Клей экструдированный пенополистирол: Чем клеить экструдированный пенополистирол

Чем клеить экструдированный пенополистирол

Клей для экструдированного пенополистирола – особенности применения

Экструдированный пенополистирол (то есть экструзивный), его еще называют ЭППС представляет собой популярный материал для утепления стен, пола, кровли и фундамента.

В процессе использования он не даст вредоносных испарений, зато защитить от пыли, шума и холода. Материал применяется для внутреннего типа работ, а еще снаружи зданий, и его можно приклеивать на поверхности посредством специальных средств.

Выбирать клеевой состав для пенополистирола сложно, потому что выбор клея для экструдированного пенополистирола очень большой.

Особенности установка пенополистирола

Экструдированный тип ППС представляет собой материал вспененного вида с высокой степенью плотности. Именно таким показателем он будет отличаться от простого полистирола – пенопласта. Плотность будет повышаться во время производства при прохождении через экструдер, и это серьезно будет увеличивать теплоизоляционные характеристики материалов.

конечные плиты сделаны из полимера и мелких воздушных пузырьков.

Обратите внимание, что из-за гладкости экстрадированных пенополистирольных плит имеют очень слабую степень адгезии к клеевому составу. Это является основной проблемой при склеивании. Оно решается выбором специальных составов, которые сами по себе будут иметь высокую степень адгезии к любым видами поверхности. Еще некоторые виды средств могут частично растворять верх плит из пенопласта, впитываясь в них.

Специфика установка пенополистирольных плит такая:

• Если материал покупался как утеплительное средство для поверхности пола, то его укладывать на подушку из керамзита или на прокладку из остальных материалов с низкой плотностью, а также заливают бетоном.
• Для фундаментного утеплителя плиты следует приклеивать к бетону цоколя и прикреплять монтажным креплением.
• На крыше укладывать материалы, а после располагают слой битума или укладывают экструдированный пенополистирол между стропильными ребрами внутри кровельных слоев.
• При утеплении потолочной поверхности в квартире на последнем этапе следует укладывать пенополистирол с части чердака на клеевой состав, а после бетонируют или засыпают гравием, крошкой и керамзитом.

Рассмотрим, как выбирать клеевой со

Клей для пенопласта (пенополистирола): виды, марки для наружных и внутренних работ

Чем клеить экструдированный пенополистрол

Итак, разбираем один из самых главных вопросов. Если производитель не написал, что нужно клеить исключительно его клеем и пеной или о том, что монтаж нужно производить с помощью силиконовых или битумных мастик, цементного клея, жидких гвоздей, значит вы можете монтировать тем клеем или пеной, которой хотите.

Самые популярные из них битумный клей Bitumast, клей-пена Ceresit, Технониколь, Tytan.

На сегодня в широком ходу следующие смеси:

• Многокомпонентные, состоящие из разведённого битума в растворителе, но плохо действующие на экструдированный пенополистрол, так как они не подходят для этого материала, так как может содержать в своём составе бензин, ацетон и другие вещества, которые плохо сказываются на данный материал, проедая со временем небольшие дыры. Используется только для крепления плит пенополистрола (не экструдированного).
• Однокомпонентные клей-пены не содержат растворителей. Чаще всего содержат в своей основе полиуретан, который не разъедает со временем утеплительный материал. Данная смесь представляет из себя пену, которая быстро засыхает на открытом воздухе. Является универсальным крепителем для любого вида утеплителя. Один из самых качественных примеров монтажные пены от фирмы «Церезит».

Не каждая строительная смесь подходит для крепления экструдированного пенополистрола. Нужно искать универсальный вариант и также не забывать смотреть состав, так как содержание различных растворителей в смеси недопустимо.

Особенности монтажа материала

Для утепления и теплоизоляции фасадов снаружи здания, а также комнат изнутри, подходят разные виды строительной отделки. Отделочным материалом являются пенополистирольные плиты, которые выпускаются с различными параметрами, габаритами и толщиной. Крепиться плиты могут на различные поверхности, в том числе металл и бетон. Для этого используется специальный клей для плит из пенополистирола.

Обратите внимание! Подходящий клеевой состав для пенополистирола должен обладать такими свойствами, которые могли бы обеспечить качественную сцепку и долговечность крепления между материалами.

Занимаются выпуском клея для пенополистирола как отечественные, так и заграничные бренды.

Существуют специальные разновидности клея для пенополистирола: для наружных работ и для внутренних.

Выбор подходящего монтажного клея для утеплителя из пенополистирола должен основываться на таких важных особенностях:

• Обеспечение качества и надежности сцепления между пенополистиролом и основанием, цена не является основным показателем в этом случае.
• Монтажный клей, особенно для наружной отделки, должен быть устойчивым к перепадам температур, воздействию осадков и других факторов внешней среды.
• По составу, выбранный клей должен быть экологичным, особенно предназначенный для внутренней отделки. Если не учесть такую особенность продукта, то в дальнейшем испарения клея могут негативно отражаться на здоровье людей, которые проживают или часто находятся в помещении.
• Удобство и простота монтажа и крепления плит пенополистирола на клей.

Если взглянуть на продукцию, которую предлагают строительные магазины, то далеко не вся будет отвечать перечисленным требованиям. Поэтому, часто установка теплоизоляционных плит на предложенный специалистами клей существенно усложняется.

Мало выбрать просто подходящий и качественный состав, нужно учитывать специфику работы с клеем при наружных отделках.

Если выбран цементный или битумный раствор, то наносится он перманентным слоем на всю площадь плит. Перед креплением, основание нужно также подготовить, чтобы повысить сцепку. Поэтому нужно устранить любые загрязнения, остатки других веществ и материалов, нанести слой грунтовки.

Если для работы выбрана клей-пена, то необходимо нанести состав по периметру плиты и зигзагообразными линиями через центр.

Совет! Если на поверхность отделки проступают излишки клеевого состава, только после полного застывания их аккуратно убирают. Если выбранный раствор оказался долгосохнущим, то лучше зафиксировать отделку подпорками.

Обзор клеящих составов

Все клеи делятся на две категории: для внутренних и наружных работ. Отличаются они входящими в состав компонентами, основными свойствами. Выпускаются в разном виде: в сухом и готовом к применению. Могут отличаться цветом и консистенцией.

Но одна общая характеристика для любых составов – это отсутствие среди основных компонентов растворителей из-за того, что они, контактируя с утеплителем, могут его прожечь насквозь.

Клей-пена часто используется для проведения наружных работ из-за максимального удобства использования. Вещество изготавливается из удачно скомбинированных ингридиентов, которые позволяют качественно, надежно и быстро склеивать пенополистирол. Нужно учитывать скорость застывания клея  при работе и приобретать его лучше для одноразового использования.

Составы в сухом виде можно использовать многократно, просто отделяя нужную порцию по мере надобности.

Важно! По мнению специалистов, когда на поверхности существуют различные повреждения или неровности для монтажа полистиролбетонных плит и пенополистирола, лучше выбирать сухие смеси.

Полиуретановый клей для пенопласта в виде пены выпускается в удобных баллончиках, подходит для проведения уличных работ. Благодаря таким баллонам, размещенным в строительных пистолетах, намного проще наносить материал на листы пенополистирола.

Клей не нуждается в использовании подпорок для плит, так как застывает очень быстро. Спустя пару часов, он обретает необходимую прочность.

Обратите внимание! Среди многочисленных брендов, представленных на российском рынке, высоким качеством и надежностью отличается продукция марок Knauf, Ceresit, Berg. Они успели создать себе хорошую репутацию и завоевать доверие покупателей.

Все клеящие вещества, предназначенные для работы с пенополистиролом, выпускаются в 2 консистенциях – в сухом виде и полиуретановом растворе.

Также существует универсальная продукция и вещества узкой специализации. Первый вид имеет самую широкую область использования. Помимо основной функции, может служить аналогом вещества для армирования плит с сеткой. Но у этих составов есть и существенный минус —  качественные характеристики находятся на среднем уровне. Благодаря вполне доступной стоимости, этот недостаток уравнивается. Чтобы обеспечить более надёжное и долгосрочное крепление, выбирать нужно клеевые смеси конкретного назначения.

На видео: Как приклеить плиты пенополистирола, инструкция выполнения работ с Ceresit CT 83.

Для наружных работ

Для утепления фасадов пенополистиролом идеально подходит битумный клей. В его состав входит растворитель, но  опасности он для пенополистирольных плит не несёт. Состав продается уже готовым к применению, наносить его нужно на обе поверхности, то есть на основание и сам материал.

Вторым по популярности клеем считается цементный, для работы на улице. Он используется в том случае, если основание является кирпичным, бетонным, шлакоблочным. Его также используют для монтажа потолочной плитки.

Цементный клей реализуется в сухом виде, для применения разводится водой в соответствующих пропорциях.

Минус работы с цементным клеем заключается в потерях времени на разведение состава до необходимой консистенции. Однако, это не уменьшает его востребованности.

В помещении

Если необходимо осуществлять отделку в помещении, то часто используется полистирольный клей для внутренних работ.

Клей для использования в помещении должен отвечать требованиям:

• Высокое качество сцепки.
• Отсутствие в составе вредных и токсичных компонентов.
• Стойкость к воздействию перепадов температур.
• Густая консистенция для исключения вероятности потеков.
• Высокая скорость монтажа.

В тех помещениях, где соблюдается невысокая влажность, плюсовая температура, можно использовать клей ПВА.

Для крепления плит в квартирах и домах, где влажность довольно высокая, следует выбрать каучуковый клей. Им можно работать с деревянными, керамическими, металлическими, бетонными и пластиковыми основаниями. Если на поверхностях существуют заметные и многочисленные дефекты, подойдёт сухая гипсовая смесь, например клей «Кнауф Перфликс». Если предстоит крепление декоративных элементов и потолочных плит, нужно выбрать водорастворимый клей белого цвета для маскировки швов.

Совет! Используйте клей-пену для монтажа плит на балконах, в подвалах и прочих нежилых помещения. Работу нужно проводить при температуре 0…+35°C.

Характеристики и расход

По мнению опытных мастеров, наиболее экономичными в расходе считаются пена из полиуретана и клеевая шпаклевка под покраску.

Статья по теме:  Плиточный клей для наружных работ: особенности, разновидности и советы для качественного монтажа

Чтобы рассчитать необходимое количество клея для закупки, нужно знать его средний расход, который определяется многими факторами, в том числе видом продукции, предназначением, технологией изготовления.

Сухие смеси расходуются в среднем по 0,5 кг на 1 м². Битумный клей имеет больший расход 0,8 кг на 1 м². Полиуретановый клей наиболее экономичный, 1 баллончика хватает на 10 м².

Советы по выбору

Помогут подобрать оптимальный клей для пенополистирола такие советы:

• Выбирать товар нужно с отсутствием жесткости.
• Должен быть средний показатель паропроницаемости.
• Наиболее высокая прочность способствует экономическому расходу.
• Стойкость к высоким и низким температурам для наружных работ.
• При выборе не стоит ориентироваться на цену.

Рейтинг лучших клеев для пенополистирола

Номинация	место	наименование товара	цена
Рейтинг лучших клеев для пенополистирола	1	Ceresit CT 83 Strong Fix	509 ₽
	2	Tytan Styro 753 GUN	457 ₽
	3	Knauf Klebenspachtel	250 ₽
	4	Старатели Теплоизол	386 ₽
	5	Ceresit Express CT 84	560 ₽
	6	Технониколь Professional	30 ₽

 

Ceresit CT 83 Strong Fix

Рейтинг: 4. 9

Первое место в рейтинге занимает продукт от немецкого концерна Henkel. Строительные материалы и растворы он выпускает под брендом Ceresit. Клей рассчитан на экстремальные условия и отличается высокой адгезией. В отзывах пользователи сообщают, что при проверке несущей способности разрыв всегда происходит по материалу. Готовится клей за 5 минут, путем простого смешивания с водой. Раствор пропускает пар, поэтому влага не будет скапливаться в помещении. Лишние следы смеси без проблем удаляются водой. Штукатурить поверхность разрешается спустя три дня после монтажа. Вещество может применяться для создания противопожарных рассечек, поскольку не подвержено горению.

Наши эксперты включили клей в рейтинг, как лучший для монтажа толстых плит пенополистирола с наружной части фасада дома. Работать со смесью разрешается даже при уличной температуре 0 градусов, только тогда необходимо применять теплую воду (+30 градусов) для приготовления клея. Этим веществом получится качественно прикрепить листы пенополистирола, толщиной 200 мм и их не оторвет сильный ветер.

Tytan Styro 753 GUN

Рейтинг: 4.8

Лучший клей для пенополистирола: рейтинг 2018

Экструдированный пенополистирол — синтетический плитный теплоизоляционный материал. Его производят путем вспенивания полимерной композиции в процессе экструзии.

Плиты пенополистирола приблизительно на 95% состоят из воздуха, что делает материал легким и легко поддающимся резке и другой механической обработке. Пенополистирольные…

Экструдированный пенополистирол — синтетический плитный теплоизоляционный материал. Его производят путем вспенивания полимерной композиции в процессе экструзии.

Плиты пенополистирола приблизительно на 95% состоят из воздуха, что делает материал легким и легко поддающимся резке и другой механической обработке.

Пенополистирольные плиты обладают прекрасными звукоизоляционными свойствами и превосходными теплоизоляционными характеристиками.

Область применения экструдированного пенополистирола обширна: его широко используют для внутренней и наружной теплоизоляции зданий, утепления полов и крыш, плиты пенополистирола являются основным элементом современных сэндвич-панелей, применяемых в каркасном строительстве.

Укладка материала осуществляется клеевым способом, при этом при выполнении работ используется специальный монтажный клей для экструдированного пенополистирола, который позволяет получить надежное соединение плиты утеплителя с деревянными, кирпичными, бетонными, металлическими и другими поверхностями.

Для монтажа экструдированного пенополистирола снаружи зданий используется специальная цементно-минеральная клеевая смесь (для большей надежности плиты дополнительно закрепляют особыми зонтичными дюбелями).

Для внутренних работ по утеплению потолков и стен в большинстве случаев используются составы на основе полимеров и полиуретана.

Рассмотрим характеристики наиболее востребованных марок

клея для пенополистирольных плит.

• Клей Пеноплэкс FASTFIX — специальный полиуретановый клей, предназначенный для приклеивания теплоизоляционных плит из экструдированного пенополистирола к основаниям разного типа: бетон, камень, газобетон, металл, кирпич, керамические и керамзитобетонные блоки, штукатурка и др.

Клей продается в металлических баллонах объемом 750 мл (как профессиональная монтажная пена).

Состав обладает высокой адгезией к большинству строительных материалов, а удобная форма выпуска позволяет использовать быстрый и удобный метод нанесения с применением специального монтажного пистолета.

Полное затвердевание клея наступает через 24 часа, однако схватывание клеевого слоя происходит уже через несколько минут.

Клей Пеноплэкс может быть использован для монтажа теплоизоляции на наружные стены, фундамент и цоколь здания, однако чаще клей данного формата используют при внутренней теплоизоляции помещений, утеплении балконов городских квартир.

Одного баллона объемом 750 мл достаточно для приклеивания 6-10 квадратных метров плит.

• Клей-пена Технониколь для пенополистирола — современный клеящий состав на основе полиуретана, предназначенный для монтажа теплоизоляционных плит в процессе утепления фасадов и внутренних стен зданий.

Клей продается в металлических баллонах объемом 750 мл. Пена также подходит для заделки щелей между смонтированными теплоизоляционными плитами. Состав устойчив к влажности, плесени, старению.

Обладает высокой адгезией к бетонным поверхностям, цементным и гипсовым штукатуркам, дереву, OSB-плитам и т.д.

Одного баллона объемом 750 мл достаточно для приклеивания 10-12 квадратных метров плит.

Чем склеить пенополистирол между собой

 

Чем склеить пенопласт

• Чем склеить пенопласт
• Как сделать самолет своими руками
• Как сделать домик для куклы своими руками

Область применения пенопласта

Пенопласт – универсальный теплоизоляционный и звукоизоляционный материал, широко используемый в строительстве. Его очень часто используют для утепления стен дома как с внутренней, так и с наружной стороны. Пенопластовыми плитами также заполняются отсеки небольших судов, что значительно увеличивают их плавучесть. Данный материал незаменим в медицине, где он используется для изготовления тары, используемой для перевозки донорских органов.

Такие виды пенопласта, как пеноплекс, полистиролбетон и политерм используются для производства декоративных элементов, предназначенных для наружной и внутренней отделки помещений.

Как склеивать пенопласт

Пенопластовые плиты различаются по плотности и жесткости. От этих характеристик и нужно отталкиваться при выборе клеящего состава для пенопласта.

Вода из водоэмульсионного клея плохо испаряется, что плохо сказывается на прочности соединения. Поэтому в него нужно ввести быстро поглощающий влагу гипс.

Для склеивания пенопласта между собой можно использовать клей или жидкие гвозди. Для этого на лист наносится не менее пяти лепешек клея по всей его плоскости. Это может быть четыре угла и центральная точка.

Нередко плиты пенопласта укладывают в несущий каркас. В этом случае его скрепляют клеевой смесью. Если материал используется при устройстве двухслойной теплоизоляции, его можно будет склеить с помощью жидких гвоздей, мастики, момент-монтажа, смеси для керамической плитки или силиконового герметика.

При использовании клеевой смеси нужно помнить, что разводить ее в воде нужно непосредственно перед использованием. В противном случае она потеряет все свои свойства.

Чем склеить пенопласт — как склеить корабль — Квартира и дача — Другое

? Такой материал, как пенопласт, представляет собой вспененную структуру, основной объем которой занимает воздух.

Источник: www.kakprosto.ru

 

Чем склеить пенопласт между собой – обзор актуальных средств для самостоятельного применения

Приветствую. В этой статье расскажу о том, как и чем склеить пенопласт или соединить его с другими материалами. Вы познакомитесь с клеевыми составами и сможете для себя решить, какой вариант предпочесть и что можно будет применить для выполнения тех или иных работ.

Садовая скульптура из пенополистирола, окрашенная под гипс

Выбор клея

Плиты пенополистирола для утепления несущих стен

Пенопласт – это популярный строительный и отделочный материал, который применяется как в качестве теплоизоляции, так и в виде декоративных элементов при отделке интерьера и экстерьера дома.

Результат применения плит пенопласта и декоративных элементов из пенополистирола во многом зависит от того, какой для этого выбран клей.

Плиты пенополистирола, склеенные цементно-полимерным раствором

Проблема склеивания и приклеивания экструдированного пенополистирола заключается в двух моментах:

• Поверхность плит гладкая и не имеет микрорельефа, поэтому обычный клей не может «зацепиться» за такую поверхность и не обеспечивает требуемую адгезию;
• Большинство разновидностей строительного клея содержат органические растворители, которые, при нанесении на пенопласт, могут его растворить.

Трудно поверить, но все декоративные элементы в оформлении этого фасада сделаны из пенопласта

В итоге, выбор клея определяется такими критериями, как:

• плотность и фактура поверхности пенопласта;
• структура поверхности, если пенопласт клеится на другие материалы;
• условия, в которых будет эксплуатироваться склейка;
• условия, в которых будет выполняться монтаж;
• цена средства.

Составы для склеивания изделий из пенополистирола и их монтажа на строительные поверхности

Автомобиль на фото склеен из пенопласта

Для склеивания пенополистирола и для его монтажа на строительные поверхности подходят следующие составы:

• Полиуретановый монтажный клей – монтажная пена с высокими показателями устойчивости к механическим нагрузкам;
• Полиуретановая монтажная пена – материал с менее выраженными прочностными качествами, чем специальный клей;
• Полимерный клей – однородное бесцветное водостойкое средство, которое при склеивании образует тонкий, но прочный соединительный шов;
• Термоклей – размягчённая высокой температурой полимерная композиция;
• Цементно-полимерный клей – разновидность строительного клея, приготовленного на цементной основе, с включением ряда добавок, повышающих прочность клеевого слоя и устойчивость к образованию трещин;
• Битумный клей – состав с высокой адгезией в сочетании с отличными гидроизолирующими свойствами.

Рассмотрим особенности применения перечисленных составов подробнее.

Полиуретановый строительный клей и монтажная пена

Чем клеить экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол (далее ЭППС) изготавливается методом смешения гранулированного полистирола с химическим реагентом, содержащим СО₂ и легкие фреоны. Состав подогревается и под давлением проходит через экструдер. По выходу из него, формовки и остывания получается готовый лист материала с показателями теплопроводности – 0,03 Вт/(м*град).

Для сравнения:

• пенопласт – 0,04,
• пеностекло – 0,1,
• бетон на гравии – 1,5,
• легкий бетон – 0,6,
• кладка из кирпича 0,7.

Это возможно благодаря 90% воздуха, заключенного в плотные замкнутые ячейки изделия.

Характеристики экструдированого пенополистирола

Экструдированный полистирол обладает отменными качествами:

• Высокая прочность (выдерживает нагрузку до 35 т/ м²),
• Устойчивость к воздействию агрессивных факторов внешней среды
• Водонепроницаемость,
• Долговечность – (эксплуатация до 50 лет),
• Низкая паропроницаемость, нулевая капиллярность
• Экологичность (из пенополистирола делают контейнеры для хранения, одноразовую посуду и даже игрушки),
• Не поддерживает горение без источника пламени и высокой температуры

Экструдированный пенополистирол производят разной плотности. Новинка на рынке – ЭППС повышенной жесткости – пенполистирол Карбон. Он содержит в своей структуре частички графита, что дает ему возможность выдерживать нагрузку до 50 т/м². Купить экструдированный пенополистирол в Киеве такого вида можно от ТМ Технониколь, Пеноплекс и других производителей.

	Пеноборд пенополистерол Плотность: 35 кг/м3 Толщина листа: 20/30/40/50мм Размер листа: 1,25 м * 0,6 м Назначение: утепление пола, стен, фундамента
Купить	Цена: от 44 грн/шт

Технология наклеивания полистирола

Для приклеивания разных марок ЭППС-плит могут использоваться битумные мастики либо клеевые составы на цементной основе, полиуретановая пена.  В основу клея не должны входить бензин, эфиры, ацетон и другие органические соединения – они его повреждают, буквально растворяя и оставляя дыры в местах нанесения. Кроме того, выбор клея для пенопласта зависит от того, что именно подлежит утеплению: пол здания, его стены или потолок.

В новостройках малой этажности рекомендуется проектировать полые стены и укладывать плиты ЭППС внутри них – будет экономия на клеящих и армирующих элементах. Работа  по устройству теплоизоляции экструдированным пенополистиролом должна вестись в сухую погоду при температуре окружающей среды не ниже +5 °С. Исключение составляет только полиуретановая пена.

В случае утепления стен или пола здания лучшим выбором будет клей для пенополистирола. Он применяется одновременно и для поклейки и для армировки. Приклеивание плит из ЭППС начинают снизу с укладкой в 1 ряд. Далее их крепят с Т-образной перевязкой шва, вплотную друг к другу и к плитам соседнего ряда. Недопустимо повторно монтировать, а также изменять положение плиты по истечению 5 минут после монтажа. Плиты ЭППС фиксируются с помощью  дюбелей. Для применения в кирпичных или бетонных стенах берут дюбель с распорной частью 60 мм, для стен из ячеистого бетона и дырчатого кирпича – 90 мм. Количество на лист 4-6 шт., по углам здания до 8 шт. Армирующая сетка  фиксируется внатяг по нанесенному слою клея, на стыках кусков сетки делается нахлест 10 см. После затведевания первого слоя наносят второй. Общая толщина армирования должна составлять не менее 3 мм. Угловые участки защищаются от повреждений алюминиевыми уголками. Заключительный штукатурный слой наносится через 3 дня после армирования.

Применяемые клеевые составы

Основа битумной мастики —  унифицированный битум, пластификаторы и растворители. При сплошном нанесении — хороший гидроизолятор, устойчива к промерзанию. В случае работ по утеплению фундамента здания – это объективно лучший выбор клеящего материала. Но поверхность приклеивания требует просушки, выравнивания и ошкуривания. Также не допускается наличие снаружи фундамента выступающих частей, комков грязи, ржавчины, мокрых и жирных пятен. Предварительное грунтование улучшает качество работ. Период схватывания клеящей битумной мастики не менее 30 минут, поэтому потребуются подпорки. В качестве армирующего слоя используют цементно- клеевые составы.

Приклеить плиты ЭППС также можно с помощью полиуретановой пены, которую наносят монтажным пистолетом. Она не имеет вторичного расширения, период схватывания около 10 минут, может применяться при низких (до -10⁰С) температурах. 1 баллон заменяет один двадцатипятикилограммовый мешок клея. Пену наносят тонким слоем, отступив по 2 см от каждого края плиты ЭППС и перекрестно по диагоналям. Минус клея – его горючесть и ядовитость.

Основные аргументы за и против каждого из видов приклеивания плит экструдированого пенополистирола позволят Вам выбрать для себя наиболее подходящий вариант. Главное – в любом случае произойдет уменьшение энергозатрат на утепленном объекте, а соответственно и снизятся цифры в счете на оплату энергоносителей.

Формовочный пенополистирол | Давиднеат

Пенополистирол — один из самых простых материалов для придания формы обычными средствами, например. нарезка острыми ножами или терморезом, распиловка зубчатыми лезвиями, растапливание напильником и разглаживание наждачной бумагой. Настоящая проблема заключается в контроле формы и, особенно, в этом случае, как получить вогнутые формы. Вот методы, которые я использовал для конкретной модели, которая требовала «чашеобразной» формы и очень правильных кривых. Для этого я использовал стандартный голубой пенополистирол самой доступной толщины (2.5 см). Существуют и другие пенопласты, такие как оранжевый / розовый или белый, которые еще тоньше и немного плотнее. Как и почти все, что мы используем, пенополистирол не предназначен специально для нас, производителей. Это кровельный изоляционный материал, поэтому его не часто можно найти толщиной менее 25 мм или более 100 мм. Я предполагаю, что стандартный размер листа 600х1200мм разработан как наиболее удобный для внутренней облицовки. Перейдите в конец этой статьи, чтобы узнать, где его купить в Великобритании.

Обратите внимание, что во избежание путаницы, «пенополистирол» — это название, которое мы используем в Великобритании для этого материала, официально именуемого экструдированным полистиролом , сокращенно XPS . Что сбивает с толку, в США «пенополистирол» — это название, часто используемое для более привычного белого упаковочного полистирола, правильно именуемого пенополистиролом или EPS . И мы в Великобритании, и наши американские друзья … часто ошибаемся! … особенно странно для США, учитывая, что это американская компания Dow Chemicals, которая производит синюю изоляционную пену и зарегистрировала ее торговую марку! Поэтому, когда вы выполняете поиск по слову «пенополистирол», убедитесь, что вы знаете, о каком материале идет речь, прежде чем принимать какие-либо рекомендации.Как вы, наверное, знаете, эти два предмета значительно отличаются, даже если они происходят из одного материала! EPS намного мягче, хрупче и имеет более крупные и крупные «ячейки». В Википедии это в основном верно, с интересной и информативной статьей здесь:

http://en.wikipedia.org/wiki/Полистирол

Я обнаружил, что голубой пенополистирол реагирует на шлифовку даже довольно тонкой полосой наждачной бумаги, если она поддерживается. Я сделал «шлифовальный шаблон», приклеив полоску к краю подготовленной формы, в данном случае полукруг, соответствующий диаметру «чаши», которую я хотел.Я использовал для этого наждачную бумагу зернистостью 40.

Сначала нужно было нанести контур «чаши» на поверхность. Пенополистирол слишком мягкий, чтобы надежно удерживать точку компаса, поэтому центральную часть необходимо укрепить лентой. Затем он удаляется.

Затем я отшлифовал, вращая первый на центральной точке. Если нажать слишком сильно при повороте, первый просто разорвет поверхность пены, но поначалу это может не иметь значения. Через некоторое время шлифование станет более гладким, поскольку человек привыкает к реакции материала на инструмент.

Достигнув отмеченного круга, не потребовалось много времени. Затем я продлил линии от круга и обозначил форму и глубину углубления по краю … потому что здесь мне нужна форма «ниши», а не просто круглая чаша. Я начал выдалбливать «на глаз», используя другой «индивидуальный» шлифовальный инструмент . .. наждачная бумага зернистостью 60, закрепленная на куске деревянного дюбеля. Когда я приблизился к отмеченной глубине, я вернулся к использованию предыдущего первого для завершения (потому что у него правильная кривая), но на этот раз перетащив его прямо.Готовую «нишевую» форму можно увидеть на последнем фото ниже.

Композиционные формы из пенополистирола (или любого жесткого материала в этом отношении) лучше всего получить путем деконструкции заданной формы на части или слои, над которыми нужно работать отдельно. Для «полукольца», которое окружает центральную чашу, я сначала вырезаю шаблон (из пластика или картона), очерчивая форму. Я закрепил это на пенополистироле (используя двусторонний скотч) и обрезал его примерно по кругу, стараясь не подрезать на этом этапе.Для резки пенополистирола я использую либо острые тонкие кухонные ножи (например, ножи для фруктов), либо тонкие самонесущие пильные полотна («лапки»), но и горячая проволока тоже подойдет, если немного потренироваться. Чтобы получить гладкий прямоугольный край формы, я создал еще один «нестандартный» инструмент. На этот раз наждачной бумагой закреплен небольшой отрезок трубы из ПВХ, нарезанной под прямым углом. Шлифовальный станок можно перемещать по форме, удерживая его ровно на рабочей поверхности, и постепенно создаст ровный перпендикулярный край.Форма шаблона остается неизменной, чтобы действовать как «стопор» при шлифовании. Пока пластик (или картон) немного более эластичен, чем пена, разница будет ощущаться при достижении края.

Вторая часть создания этой формы полукольца включает закрепление подобных «упоров» на вершине и основании заблокированной формы, как показано. Между этими краями я использовал другой изогнутый шлифовальный шаблон (на этот раз меньший круг), чтобы создать внутренний профиль.

Другие небольшие дополнения формируются с использованием тех же методов, начиная с базового шаблона для создания блоков.Затем я закрепил шаблоны профилей с обоих концов и использовал плоский шлифовальный блок, чтобы отшлифовать шаблоны. Формы необходимо отшлифовать по длине с помощью более длинного шлифовального блока, который будет руководствоваться шаблонами профиля.

Шероховатая текстура камня вокруг чаши была создана путем удара тыльной стороной скальпеля (эффект, видимый больше внизу), а также разрушения металлической щеткой.

Самый надежный способ склеивания отдельных частей из пенополистирола — использование специального «не пенообразующего» клея, такого как UHU Por.Сильный двусторонний скотч также может очень хорошо скреплять плоские поверхности вместе, но не гарантирует его долговечность. Spraymount (постоянный тип) также является вариантом при условии, что две поверхности являются плоскими и гладкими и что обе поверхности распыляются перед сжатием.

Подробнее о приклеивании пенополистирола

Я склеивал куски пенополистирола вместе прочной двусторонней ковровой лентой в течение многих лет, и на самом деле они намного прочнее, чем я мог сначала представить. У меня есть составные формы, созданные много лет назад, которые хорошо используются в качестве обучающих примеров и не демонстрируют никаких признаков разрушения! Однако необходимо сделать несколько наблюдений! .. две поверхности должны быть гладкими и плоскими друг относительно друга; Если эти поверхности были отшлифованы, чтобы подогнать их по размеру, следует удалить всю пыль, в идеале — пылесосить с помощью насадки-щетки. По той же причине наилучшее соединение происходит между слегка покрытыми оболочкой поверхностями листа по мере его поступления. При использовании ленты особенно важно избегать размещения ее слишком близко к тому месту, где пенополистирол будет вырезан или отшлифован, если кто-то хочет получить бесшовное соединение… но это почти одинаково применимо при использовании большинства клеев.Но если невозможно предсказать или избежать приклеивания на участке, который позже будет прорезан или отшлифован, я нашел несколько из следующих вариантов, наиболее подходящих, поскольку они обладают наименьшим сопротивлением.

Например, то, что удивительно хорошо работает в качестве скрепления между плоскими листами пенополистирола, — это распылительная установка, под которой я подразумеваю перманентные типы аэрозольного клея от 3M. «Ремесленное крепление» 3M, которое является самым мощным из их ассортимента, особенно подходит, потому что у него немного больше корпуса. Его следует распылить с обеих сторон для соединения (в отличие от того, как он обычно используется), и лучше немного подождать i.е. за полминуты, прежде чем две части будут плотно прижаты друг к другу. Как и в случае со всеми контактными клеями, даже с «мгновенными», склейка держится сразу, но для ее укрепления требуется день или два. Но здесь действует то же самое, что и с двусторонним скотчем … поверхности должны быть полностью плоскими друг относительно друга и очищенными от пыли, чтобы склеить достаточно прочно! Spraymount никогда не схватывается полностью, даже при сильном захвате. При прорезании склеенного края клей может немного зацепиться за лезвие, но к этому можно привыкнуть. Он будет достаточно хорошо шлифовать, особенно если липкость смешивается с пенополистиролом. По той же причине, я обнаружил, что во время шлифования можно посыпать изделие тальком.

Если вы хотите склеить вместе куски пенополистирола, которые не прилегают друг к другу полностью, вам понадобится что-то «заполняющее щели». Нет ничего лучше, чем термоклей! Вопреки тому, что вы, возможно, читали в другом месте, термоклей достаточно хорошо работает с пенополистиролом.. пока не слишком жарко! Просто нужно знать, как им управлять. Пенополистирол намного более термочувствителен, чем пенополиуретан. Он размягчается уже при 90 ° C (193 ° F), в то время как температура термоклея составляет около 180 ° C и более. Таким образом, некоторое плавление поверхности из пенополистирола обязательно должно быть, но если вы поэкспериментируете и будете осторожны, вы сможете найти ровно нужное количество секунд, чтобы подождать, прежде чем сжимать поверхности вместе, немного охладив клей, но не настолько, чтобы он не выдержал. приклеить.Очевидно, что невозможно покрыть горячим клеем всю поверхность, даже небольшую, прежде чем большая ее часть затвердеет. Думайте об этом больше как о «клепке» … нанесении очень быстрых точек горячего клея, которые закрепят детали в этих точках после того, как клей остынет. Однако этот метод определенно не подходит для вырезания или шлифования.

Другой вариант — универсальный полиуретан! В живописных работах и ​​строительстве опор является обычной практикой использование двухкомпонентной полиуретановой пены с жестким схватыванием для склеивания других пен, таких как пенополистирол.Небольшое количество двух частей необходимо смешать вместе в заданном соотношении, а затем быстро нанести кистью на стык, прежде чем кусочки пены будут прижаты друг к другу. Образовавшаяся пена расширится, чтобы заполнить любые зазоры в стыке, но при этом детали необходимо надежно удерживать на месте, в противном случае они будут разлучены. Часто это легче сказать, чем сделать, потому что расширяющаяся пена проявляет значительную силу, но, как правило, с этими пенополиуретановыми пенами и клеями, чем меньше зазор, тем прочнее будет соединение. Создатели реквизита и скульпторы с большей вероятностью будут использовать пеноматериалы, которые поставляются в виде двух отдельных частей и которые необходимо смешивать вручную. Хорошим источником является поставщик скульптора, такой как Tiranti .. но картриджи для тюбиков с «мгновенной пеной» продаются за ремонт стен или утепление аналогичны.

Клей Gorilla — еще один вариант … полиуретановый клей, который поставляется как одна часть, поэтому смешивать не нужно, и который вспенивается при отверждении при контакте с влагой. Это означает, что обе склеиваемые поверхности сначала необходимо слегка распылить.. лучше всего с небольшим распылителем. Клей нужно нанести тонким слоем только на одну из поверхностей, прежде чем две части будут прижаты друг к другу. Ниже представлены два уже распыленных блока пенополистирола… ровно столько, чтобы увлажнить поверхность, но уж точно не мокрые!

Клей

Gorilla Glue при желании можно нанести пятнами, и они растекутся, когда кусочки сожмутся вместе. Нет необходимости заранее распределять клей по всей поверхности, но здесь я использовал мешалку для кофе, чтобы лучше распределить его.Что очень важно отметить (и это не входит в инструкции производителя!), Так это то, что клей следует капать из сопла, не позволяя ему касаться влажной поверхности! Если это произойдет, влага загрязнит бутылку, и некоторое количество клея застынет внутри … как я узнал, когда тестировал его впервые!

Ниже я утяжелил две части твердым металлическим блоком. Этого было достаточно, хотя там, где это возможно, всегда лучше зажимать детали вместе (зажатые между плоскими деревянными кусками для защиты пенополистирола).Расширение происходит через минуту или около того, в 3-4 раза в объеме, согласно заявлению производителя, и если детали правильно зажаты, излишек выталкивается наружу, а не вверх. Если из-за формы частей трудно зажать, не повредив поверхность, можно использовать малярную ленту или липкую пленку, чтобы связать их вместе, но они могут немного уступить место, и возможно некоторое смещение по мере расширения пены . Мне пришлось несколько раз исправить выравнивание этих блоков, прежде чем пена перестала их перемещать.

Для застывания клея требуется пара часов. Ниже представлен разрез по линии шва, разрезанный ножом и отшлифованный. Если он должным образом затвердел, клей хорошо пропитается…. Хотя он отличается от пенополистирола, он гораздо больше похож на другие клеи. К тому же связь такая сильная, как говорят! Я думаю, что полиуретан особенно хорошо сцепляется с пенополистиролом … по крайней мере, я не мог разобрать блоки.

1/10/2015 Я даже не рассматривал клей на основе эпоксидной смолы со пенополистиролом, потому что я просто предполагал, что он растворяет поверхность, как полиэфирная смола.. действительно не стоит ничего предполагать! Я попробовал это вчера, потому что работал с ним, и он отлично работает как с пенополистиролом, так и с пенополиуретаном … без повреждений поверхности и очень прочное соединение. Однако эпоксидный клей очень прочен, поэтому он не годится ни в какой области, которую нужно разрезать или отшлифовать! Я использовал самый простой клей на основе эпоксидной смолы . .. марки ToolBox от Poundland.

7/02/2018 Trylon производит клей на водной основе для приклеивания своей «модельной пены» (другими словами, это просто стандартный экструдированный полистирол.. пенополистирол!). Очевидно, его необходимо нанести на обе вспененные поверхности, затем нужно немного подождать, пока клей затвердеет, затем две поверхности можно прижать друг к другу … как контактный клей. Еще не пробовал. Я видел его в театральном магазине Flints по цене 9 фунтов за литр. Вот ссылка

https://shop.flints.co.uk/Product-Details?prodref=PRO1002091&proddesc=Modelfoam-Adhesive-(1-Litre)&category=pg_Fine_Cell_Polystyrene&catdesc=Fine-Cell-Polystyrene

Подробнее о поверхностной обработке

Если поверхность будет надежно защищена.. Я имею в виду, если с ним не собираются обращаться и если он защищен от ударов и т. Д., Может быть достаточно хорошего слоя акриловой краски. Акриловая краска немного сделает поверхность жесткой, но никоим образом не защитит ее от любых манипуляций, даже при осторожности. Покрытие сначала неводостойким клеем Pva, а затем покраска подойдет немного больше, и то же самое применимо, если впоследствии покрыть Pva или лак на водной основе. Но поверхность все равно будет очень подвержена царапинам или вмятинам.

Если в краску добавить Paverpol .. более половины по объему .. может быть достигнута большая поверхностная прочность. Паверпол — это среда типа Pva, производимая в США в основном для хобби-рынка, и предназначена для рисования на тканях или пенопласте, чтобы придать им более жесткую поверхность. Например, ткань станет жесткой и почти «твердой, как смола», если намочить ее, и производитель рекомендует ее для уличной скульптуры. При окраске на пенополистирол он не придаст такой же степени прочности, потому что он не проникает глубоко в поверхность, но пара слоев с использованием Паверпола будет прочнее, чем обычный ПВА или только акрил.Сам по себе Паверпол довольно вязкий (немного более вязкий, чем обычный клей ПВА), но при осторожном нанесении кистью можно нанести на детализированную поверхность, не засоряя ее заметно. Фактически, независимо от того, наносится ли он прямо или в смеси с порошковым пигментом или акриловой краской для получения непрозрачного цвета, первый слой будет подчеркивать большую часть пористой поверхности пены и выглядеть матовым с равномерной шероховатостью. Если дать ему полностью высохнуть (потребуется несколько часов или, желательно, целый день), а затем снова покрасить, поры начнут заполняться.Особенно если в сочетании с тщательной шлифовкой между каждым слоем с использованием наждачной бумаги средней зернистости (например, зернистостью 120-200) может быть достигнута довольно гладкая поверхность. Это должно быть нанесено как можно более равномерно, потому что выступающие полосы на Паверполе будет сложно зашлифовать!

Следующий вариант — окраска или покрытие «полифиллом». Я делаю это различие между «окраской или покрытием», потому что некоторые полифиллы можно разбавить водой до консистенции, напоминающей левкас, не теряя слишком много своей прочности, и на них можно легко наносить краску. Polycell Fine Surface Polyfilla , по моему опыту, лучший из них. Покупается готовым в кадках; это особенно гладко; равномерно разжижается с водой; Очень хорошо прилипает к отшлифованному пенополистиролу и гораздо меньше подвержен усадке и растрескиванию, чем другие типы. Он также сохраняет небольшую гибкость при высыхании. Чтобы получить однородный крем без комков с водой, лучше сначала «подготовить» часть крема либо в миске с помощью ложки, либо на чистой стеклянной тарелке с помощью шпателя или мастихина. По мере того, как вы будете работать с ним, он станет более жидким, и если продолжать добавлять воду по несколько капель за раз, вы постепенно получите что-то вроде консистенции левкаса без комков.

Приведенные ниже формы были вырезаны / отшлифованы из пенополистирола; этап шлифования завершается применением шлифовальной тарелки с гибкой пеной (см. ниже) для получения максимально гладкой поверхности. Затем их покрасили тонким слоем Polycell’s Fine Surface и оставили сушиться на день. После этого был нанесен второй слой, а затем третий, который остался прежним. Последней обработкой перед покраской была тщательная шлифовка наждачной бумагой с очень крупной зернистостью (зернистость 60), которая дала видимую зернистость, размягченная общей шлифовкой с использованием более тонкой (зернистостью 240–300) наждачной бумаги.Поверхность, полученная с помощью этого полифилла, не жестче, чем у Paverpol, но его гораздо легче шлифовать, что делает его более идеальным, если цель — ровная, гладкая, как стекло. Я покрасил их матовой эмалью Humbrol, которая достаточно тонкая, чтобы не забивать детали поверхности и не добавлять какую-либо дополнительную текстуру, но достаточно непрозрачна для получения насыщенного покрытия без полос.

Я подождал несколько дней, пока краска достигнет максимальной твердости (хотя и тонкая, эмаль сохнет очень твердо и прочно), затем тщательно протерла тонкой шлифовальной губкой (они похожи на кухонные губки для мытья посуды), чтобы выделить часть волокон.

Но одинаково гладкую и даже более твердую поверхность можно получить, используя более специализированный материал. Литейную смолу обычно не рассматривают как среду для тонкого покрытия, главным образом потому, что считается, что она не сможет должным образом отвердеть при определенной толщине. Это может быть верно в отношении некоторых, но я много раз использовал для этого как полиэфирную смолу общего назначения (GP), так и специальные типы полиуретановой смолы, смешивая в очень небольших количествах и применяя как лак … с неизменно хорошими результатами! Полиэфирную смолу нельзя использовать для покрытия пенополистирола, потому что стирольная часть вгрызется в поверхность.Тем не менее, полиэфирная смола отлично работает с пенополиуретаном, и, следуя предсказуемой логике, полиуретановая смола отлично работает с пенополистиролом, таким как пенополистирол!

«Голова» справа вверху была окрашена небольшим количеством полиуретановой смолы Tomps Fast Cast, сначала быстро смешанной, а затем нанесенной мягкой кистью на поверхность из пенополистирола. Я выбрал эту марку из-за ее низкой вязкости, которая позволяет отверждать даже очень тонкие срезы. Примерно через час он затвердел достаточно, чтобы его можно было отшлифовать, просто чтобы немного выровнять поверхность перед повторным покрытием.Затем последовала более тщательная шлифовка и, наконец, еще один слой. Общее покрытие теперь похоже на яичную скорлупу по толщине и твердости … но в важных отношениях прочнее, потому что оно равномерно поддерживается жесткой пеной внизу. «Промышленная» гладкость на вид керамики может быть достигнута путем тщательного растирания специальной шлифовальной «тканью» (синий / зеленый внизу) или тонких слоев, вырезанных с поверхности шлифовального блока для маникюрного салона. Они будут изгибаться вместе с формой, в отличие от наждачной бумаги. Полиуретановая смола на удивление хорошо шлифуется для чего-то такого твердого.. шлифовать даже легче, чем некоторые наполнители!

Ниже я включил этапы формирования этих «голов» … начиная с блока, сформированного на шаблоне, затем шлифования от центральной линии.

Выемки для глаз были начаты с помощью изогнутого шлифовального инструмента, похожего на тот, который использовался на форме, показанной выше. Их легко сделать, используя только тонкую полоску наждачной бумаги, приклеенную к формирователю.

Подготовка пенополистирола к формованию

Если форма из пенополистирола создается в качестве прототипа формы, предназначенной для литья, нет необходимости делать ее особенно прочной.. ему нужно только выдержать силиконовой резиной, которую наносят щеткой или поливают по поверхности. Однако его необходимо герметизировать, потому что в противном случае силиконовый каучук будет слишком сильно цепляться за поверхность и его будет очень трудно отделить. Вазелин (вазелин) в этом случае является идеальным временным герметиком, поскольку его можно легко нанести щеткой или втирать в микропоры, не повреждая поверхность. Если позаботиться о том, чтобы не использовать слишком много, вазелин также выровняет поверхность, хотя я заметил, что большая часть его все равно впитается в силикон. Единственная проблема в том, что … очень сложно увидеть, где вы его применяете! Решение — раскрасить его.

Это один из многих прототипов базового блока, который я делаю для скульптурной работы, которую я могу описать только по ее рабочему названию … «смехотворно органическая игрушка-конструктор»! Компоненты опалубки будут собираться с помощью отверстий и заглушек. Я нашел простой способ вырезать чистые отверстия в пенополистироле и скоро объясню этот метод.

Лучший способ покрасить вазелин — сначала смешать немного порошкового пигмента, в данном случае половину чайной ложки, примерно с таким же количеством вазелина, чтобы получилась густая паста, похожая на масляную краску для тюбиков.Я выбрал ультрамарин здесь, потому что это сильный пигмент и тонко измельченный, плавно сочетающийся с вазелином … некоторые порошковые пигменты могут быть зернистыми или немного комковаться, что не очень хорошо! Половины чайной ложки было достаточно, чтобы дать c. 50 г вазелина, когда я добавил это к нему, но можно было использовать гораздо меньше пигмента. Например, пигмент окрасит пористый прототип, поэтому вы должны помнить об этом, если хотите сохранить его или если это ценный объект.

На поверхности было несколько более крупных царапин, которые мне нужно было заполнить, и я обнаружил, что мягкий моделировочный воск (это Terracotta Modeling Wax от Tiranti) легче всего использовать, аккуратно обработанный кистью.

Капитальный ремонт или переделка пенополистирольных форм

Это давняя практика среди плотников, а в последнее время и реставраторов: и реставраторы аккуратно вырезают поврежденный участок … то есть аккуратно вырезать его …, наклеивать на его место новый блок из того же материала и затем измените форму этого, а не «боджинг» с помощью чего-нибудь еще, например, наполнителя. Большинство наполнителей имеют тенденцию к усадке в той или иной степени … это неизбежно, если их отверждение зависит от испарения растворителя.Обычно их нельзя укладывать слишком толсто, иначе они могут затвердеть со временем, и может потребоваться несколько проходов, чтобы правильно залить глубокий ремонт. Другой недостаток использования наполнителей, особенно для ремонта или замены пенополистирола, состоит в том, что при затвердевании наполнитель реагирует на шлифование совсем иначе, чем окружающая пена. Обычно это намного сложнее и жестче, что затрудняет плавный переход. Намного лучший способ сделать это … вставка того же материала … показан ниже.

Эта тестовая форма была изготовлена ​​таким же образом, как и один из компонентов, описанных выше.. сначала отшлифовать, а затем обработать абразивным блоком зернистостью 120.

Ниже представлены стилизованные «повреждения».

Я зачистил широкий канал, убедившись, что его дно было плоским и гладким. Боковые края не параллельны, а немного скошены, так что клиновидный блок можно вставить на место. Это означает, что блок не обязательно должен быть абсолютно точным по ширине.

В данном случае я закрепил блок двусторонним ковровым скотчем.Я считаю Ultratape «Rhino» очень надежным. Как я уже сказал, блок нужно задвинуть на место, но не нажимать, пока он не будет плотно прилегать к краям канала. Я также немного наклонил края блока, то есть сделав верхнюю поверхность немного больше нижней, чтобы при нажатии она сжималась еще сильнее. Пенополистирол немного сожмется, чтобы это стало возможным.

Затем нужно было просто повторно прикрепить полукруглые шаблоны к любому концу формы (см. Ранее), чтобы защитить неповрежденную поверхность, и отшлифовать блок до той же точки.

Просто из интереса я попробовал аналогичный ремонт с использованием клея Gorilla Glue в качестве наполнителя … думая, что, поскольку клей так хорошо впитывается пенополистиролом и отверждается с аналогичным составом, это могло бы быть идеальным решением. К сожалению нет!

Я сделал несколько надрезов скальпелем, смочил поверхность пенополистирола распылением, затем нанес на них клей, убедившись, что он полностью распределил его по краям надрезов. Я также смочил распылением верхнюю часть клея после того, как это было сделано.

Ждал чуть больше двух часов, за которые клей расширился .. как говорит производитель .. в 3-4 раза в объеме. Первые несколько миллиметров затвердевшей пены были мелкопористыми и шлифуемыми, фактически идеальными, но глубже пузыри были намного больше, а консистенция была мягкой и волокнистой. Это было все равно, что шлифовать хлеб! Пена стала более слабой и неравномерной, потому что ей позволяли слишком сильно расширяться, и я предполагаю, что она будет лучше работать в качестве шлифуемого наполнителя, если она будет более ограниченной.е. обернув форму антипригарным покрытием до начала расширения.

Где купить пенополистирол в Великобритании и за рубежом

Если вы просто хотите попробовать, или вам просто нужно небольшое количество, и особенно если вы хотите «изобразить не смешивать» разные толщины или типы, лучший вариант — 4D modelshop в Лондоне или онлайн. Они предлагают самый полный диапазон толщин и типов, включая менее распространенные темно-зеленые, оранжевые / желтые или более мелкие белые.У них есть стандартные синие листы разных размеров от редких 1 мм до 165 мм. Если год

экструдированный пенополистирол | Давиднеат

Я медленно добавлял на свою страницу Shaping styrofoam в разделе Materials , отчасти потому, что я заметил, что это одна из самых посещаемых страниц. Я хотел обобщить накопленные за годы знания о приклеивании пенополистирола и о различных вариантах отделки или усиления поверхности. Я также хотел найти более удовлетворительный метод ремонта, который я нашел, как вы увидите на фотографиях.. ну очень сытно!

Подробнее о приклеивании пенополистирола

Я склеивал куски пенополистирола вместе прочной двусторонней ковровой лентой в течение многих лет, и на самом деле они намного прочнее, чем я мог сначала представить. У меня есть составные формы, созданные много лет назад, которые хорошо используются в качестве обучающих примеров и не демонстрируют никаких признаков разрушения! Однако необходимо сделать несколько наблюдений! . . две поверхности должны быть гладкими и плоскими друг относительно друга; Если эти поверхности были отшлифованы, чтобы подогнать их по размеру, следует удалить всю пыль, в идеале — пылесосить с помощью насадки-щетки.По той же причине наилучшее соединение происходит между слегка покрытыми оболочкой поверхностями листа по мере его поступления. При использовании ленты особенно важно избегать размещения ее слишком близко к тому месту, где пенополистирол будет вырезан или отшлифован, если кто-то хочет получить бесшовное соединение… но это почти одинаково применимо при использовании большинства клеев. Но если невозможно предсказать или избежать приклеивания на участке, который позже будет прорезан или отшлифован, я нашел несколько из следующих вариантов, наиболее подходящих, поскольку они обладают наименьшим сопротивлением.

Например, то, что удивительно хорошо работает в качестве скрепления между плоскими листами пенополистирола, — это распылительная установка, под которой я подразумеваю перманентные типы аэрозольного клея от 3M. «Ремесленное крепление» 3M, которое является самым мощным из их ассортимента, особенно подходит, потому что у него немного больше корпуса. Его следует распылить с обеих сторон для соединения (в отличие от того, как он обычно используется), и лучше подождать немного, то есть полминуты, прежде чем две части плотно прижмутся друг к другу. Как и в случае со всеми контактными клеями, даже с «мгновенными», склейка держится сразу, но для ее укрепления требуется день или два.Но здесь действует то же самое, что и с двусторонним скотчем … поверхности должны быть полностью плоскими друг относительно друга и очищенными от пыли, чтобы склеить достаточно прочно! Spraymount никогда не схватывается полностью, даже при сильном захвате. При прорезании склеенного края клей может немного зацепиться за лезвие, но к этому можно привыкнуть. Он будет достаточно хорошо шлифовать, особенно если липкость смешивается с пенополистиролом. По той же причине, я обнаружил, что во время шлифования можно посыпать изделие тальком.

Если вы хотите склеить вместе куски пенополистирола, которые не прилегают друг к другу полностью, вам понадобится что-то «заполняющее щели». Нет ничего лучше, чем термоклей! Вопреки тому, что вы, возможно, читали в другом месте, термоклей будет достаточно хорошо работать с пенополистиролом … если он не слишком горячий! Просто нужно знать, как им управлять. Пенополистирол намного более термочувствителен, чем пенополиуретан. Он размягчается уже при 90 ° C (193 ° F), в то время как температура термоклея составляет около 180 ° C и более.Таким образом, некоторое плавление поверхности из пенополистирола обязательно должно быть, но если вы поэкспериментируете и будете осторожны, вы сможете найти ровно нужное количество секунд, чтобы подождать, прежде чем сжимать поверхности вместе, немного охладив клей, но не настолько, чтобы он не выдержал. приклеить. Очевидно, что невозможно покрыть горячим клеем всю поверхность, даже небольшую, прежде чем большая ее часть затвердеет. Думайте об этом больше как о «клепке» … нанесении очень быстрых точек горячего клея, которые закрепят детали в этих точках после того, как клей остынет.Однако этот метод определенно не подходит для вырезания или шлифования.

Другой вариант — универсальный полиуретан! В живописных работах и ​​строительстве опор является обычной практикой использование двухкомпонентной полиуретановой пены с жестким схватыванием для склеивания других пен, таких как пенополистирол. Небольшое количество двух частей необходимо смешать вместе в заданном соотношении, а затем быстро нанести кистью на стык, прежде чем кусочки пены будут прижаты друг к другу. Образовавшаяся пена расширится, чтобы заполнить любые зазоры в стыке, но при этом детали необходимо надежно удерживать на месте, в противном случае они будут разлучены.Часто это легче сказать, чем сделать, потому что расширяющаяся пена проявляет значительную силу, но, как правило, с этими пенополиуретановыми пенами и клеями, чем меньше зазор, тем прочнее будет соединение. Создатели реквизита и скульпторы с большей вероятностью будут использовать пеноматериалы, которые поставляются в виде двух отдельных частей и которые необходимо смешивать вручную. Хорошим источником является поставщик скульптора, такой как Tiranti .. но картриджи для тюбиков с «мгновенной пеной» продаются за ремонт стен или утепление аналогичны.

Клей Gorilla — еще один вариант.. полиуретановый клей, который поставляется как единое целое, поэтому смешивание не требуется, и который вспенивается при отверждении при контакте с влагой. Это означает, что обе склеиваемые поверхности необходимо сначала слегка обработать туманом … лучше всего с помощью небольшого спрея. Клей нужно нанести тонким слоем только на одну из поверхностей, прежде чем две части будут прижаты друг к другу. Ниже представлены два уже распыленных блока пенополистирола… ровно столько, чтобы увлажнить поверхность, но уж точно не мокрые!

Клей

Gorilla Glue при желании можно нанести пятнами, и они растекутся, когда кусочки сожмутся вместе.Нет необходимости заранее распределять клей по всей поверхности, но здесь я использовал мешалку для кофе, чтобы лучше распределить его. Что очень важно отметить (и это не входит в инструкции производителя!), Так это то, что клей следует капать из сопла, не позволяя ему касаться влажной поверхности! Если это произойдет, влага загрязнит бутылку, и некоторое количество клея застынет внутри … как я узнал, когда тестировал его впервые!

Ниже я утяжелил две части твердым металлическим блоком.Этого было достаточно, хотя там, где это возможно, всегда лучше зажимать детали вместе (зажатые между плоскими деревянными кусками для защиты пенополистирола). Расширение происходит через минуту или около того, в 3-4 раза в объеме, согласно заявлению производителя, и если детали правильно зажаты, излишек выталкивается наружу, а не вверх. Если из-за формы частей трудно зажать, не повредив поверхность, можно использовать малярную ленту или липкую пленку, чтобы связать их вместе, но они могут немного уступить место, и возможно некоторое смещение по мере расширения пены .Мне пришлось несколько раз исправить выравнивание этих блоков, прежде чем пена перестала их перемещать.

Для застывания клея требуется пара часов. Ниже представлен разрез по линии шва, разрезанный ножом и отшлифованный. Если он должным образом затвердел, клей хорошо пропитается…. Хотя он отличается от пенополистирола, он гораздо больше похож на другие клеи. К тому же связь такая сильная, как говорят! Я думаю, что полиуретан особенно хорошо сцепляется с пенополистиролом.по крайней мере, я не мог разобрать блоки.

Подробнее о поверхностной обработке

Если поверхность будет надежно защищена … Я имею в виду, если с ней не будут обращаться, и если она будет защищена от ударов и т. Д. … может быть достаточно хорошего слоя акриловой краски. Акриловая краска немного сделает поверхность жесткой, но никоим образом не защитит ее от любых манипуляций, даже при осторожности. Покрытие сначала неводостойким клеем Pva, а затем покраска подойдет немного больше, и то же самое применимо, если впоследствии покрыть Pva или лак на водной основе.Но поверхность все равно будет очень подвержена царапинам или вмятинам.

Если в краску добавить Paverpol … более половины по объему … можно достичь большей поверхностной прочности. Паверпол — это среда типа Pva, производимая в США в основном для хобби-рынка, и предназначена для рисования на тканях или пенопласте, чтобы придать им более жесткую поверхность. Например, ткань станет жесткой и почти «твердой, как смола», если намочить ее, и производитель рекомендует ее для уличной скульптуры.При окраске на пенополистирол он не придаст такой же степени прочности, потому что он не проникает глубоко в поверхность, но пара слоев с использованием Паверпола будет прочнее, чем обычный ПВА или только акрил. Сам по себе Паверпол довольно вязкий (немного более вязкий, чем обычный клей ПВА), но при осторожном нанесении кистью можно нанести на детализированную поверхность, не засоряя ее заметно. Фактически, независимо от того, наносится ли он прямо или в смеси с порошковым пигментом или акриловой краской для получения непрозрачного цвета, первый слой будет подчеркивать большую часть пористой поверхности пены и выглядеть матовым с равномерной шероховатостью.Если дать ему полностью высохнуть (потребуется несколько часов или, желательно, целый день), а затем снова покрасить, поры начнут заполняться. Особенно если в сочетании с тщательной шлифовкой между каждым слоем с использованием наждачной бумаги средней зернистости (например, зернистостью 120-200) может быть достигнута довольно гладкая поверхность. Это должно быть нанесено как можно более равномерно, потому что выступающие полосы на Паверполе будет сложно зашлифовать!

Следующий вариант — окраска или покрытие «полифиллом».Я делаю это различие между «окраской или покрытием», потому что некоторые полифиллы можно разбавить водой до консистенции, напоминающей левкас, не теряя слишком много своей прочности, и на них можно легко наносить краску. Polycell Fine Surface Polyfilla , по моему опыту, лучший из них. Покупается готовым в кадках; это особенно гладко; равномерно разжижается с водой; Очень хорошо прилипает к отшлифованному пенополистиролу и гораздо меньше подвержен усадке и растрескиванию, чем другие типы. Он также сохраняет небольшую гибкость при высыхании.Чтобы получить однородный крем без комков с водой, лучше сначала «подготовить» часть крема либо в миске с помощью ложки, либо на чистой стеклянной тарелке с помощью шпателя или мастихина. По мере того, как вы будете работать с ним, он станет более жидким, и если продолжать добавлять воду по несколько капель за раз, вы постепенно получите что-то вроде консистенции левкаса без комков.

Приведенные ниже формы были вырезаны / отшлифованы из пенополистирола; этап шлифования завершается применением шлифовальной тарелки с гибкой пеной (см. ниже) для получения максимально гладкой поверхности.Затем их покрасили тонким слоем Polycell’s Fine Surface и оставили сушиться на день. После этого был нанесен второй слой, а затем третий, который остался прежним. Последней обработкой перед покраской была тщательная шлифовка наждачной бумагой с очень крупной зернистостью (зернистость 60), которая дала видимую зернистость, размягченная общей шлифовкой с использованием более тонкой (зернистостью 240–300) наждачной бумаги. Поверхность, полученная с помощью этого полифилла, не жестче, чем у Paverpol, но его гораздо легче шлифовать, что делает его более идеальным, если цель — ровная, гладкая, как стекло.Я покрасил их матовой эмалью Humbrol, которая достаточно тонкая, чтобы не забивать детали поверхности и не добавлять какую-либо дополнительную текстуру, но достаточно непрозрачна для получения насыщенного покрытия без полос.

Я подождал несколько дней, пока краска достигнет максимальной твердости (хотя и тонкая, эмаль сохнет очень твердо и прочно), затем тщательно протерла тонкой шлифовальной губкой (они похожи на кухонные губки для мытья посуды), чтобы выделить часть волокон.

Но одинаково гладкую и даже более твердую поверхность можно получить, используя более специализированный материал.Литейную смолу обычно не рассматривают как среду для тонкого покрытия, главным образом потому, что считается, что она не сможет должным образом отвердеть при определенной толщине. Это может быть верно в отношении некоторых, но я много раз использовал для этого как полиэфирную смолу общего назначения (GP), так и специальные типы полиуретановой смолы, смешивая в очень небольших количествах и применяя как лак … с неизменно хорошими результатами! Полиэфирную смолу нельзя использовать для покрытия пенополистирола, потому что стирольная часть вгрызется в поверхность.Тем не менее, полиэфирная смола отлично работает с пенополиуретаном, и, следуя предсказуемой логике, полиуретановая смола отлично работает с пенополистиролом, таким как пенополистирол!

«Голова» справа вверху была окрашена небольшим количеством полиуретановой смолы Tomps Fast Cast, сначала быстро смешанной, а затем нанесенной мягкой кистью на поверхность из пенополистирола. Я выбрал эту марку из-за ее низкой вязкости, которая позволяет отверждать даже очень тонкие срезы. Примерно через час он затвердел достаточно, чтобы его можно было отшлифовать, просто чтобы немного выровнять поверхность перед повторным покрытием.Затем последовала более тщательная шлифовка и, наконец, еще один слой. Общее покрытие теперь похоже на яичную скорлупу по толщине и твердости … но в важных отношениях прочнее, потому что оно равномерно поддерживается жесткой пеной внизу. «Промышленная» гладкость на вид керамики может быть достигнута путем тщательного растирания специальной шлифовальной «тканью» (синий / зеленый внизу) или тонких слоев, вырезанных с поверхности шлифовального блока для маникюрного салона. Они будут изгибаться вместе с формой, в отличие от наждачной бумаги. Полиуретановая смола на удивление хорошо шлифуется для чего-то такого твердого.. шлифовать даже легче, чем некоторые наполнители!

Ниже я включил этапы формирования этих «голов» … начиная с блока, сформированного на шаблоне, затем шлифования от центральной линии.

Выемки для проушин были начаты с помощью изогнутого шлифовального инструмента, аналогичного тому, который использовался на форме в начале Формовка пенополистирола . Их легко сделать, используя только тонкую полоску наждачной бумаги, приклеенную к формирователю.

Капитальный ремонт или переделка пенополистирольных форм

Это давняя практика среди плотников и, в последнее время, реставраторов аккуратно акцизировать поврежденный участок.. то есть аккуратно вырезать его …, приклеить на его место новый блок из того же материала, а затем изменить его форму, а не «боджинг» с помощью чего-то другого, например наполнителя. Большинство наполнителей имеют тенденцию к усадке в той или иной степени … это неизбежно, если их отверждение зависит от испарения растворителя. Обычно их нельзя укладывать слишком толсто, иначе они могут затвердеть со временем, и может потребоваться несколько проходов, чтобы правильно залить глубокий ремонт. Другой недостаток использования наполнителей, особенно для ремонта или замены пенополистирола, состоит в том, что при затвердевании наполнитель реагирует на шлифование совсем иначе, чем окружающая пена.Обычно это намного сложнее и жестче, что затрудняет плавный переход. Намного лучший способ сделать это … вставка того же материала … показан ниже.

Эта форма для испытаний была изготовлена ​​таким же образом, как и один из компонентов, описанных выше … сначала шлифовка грубой шлифовкой, а затем обработка шлифовальным блоком с зернистостью 120.

Ниже представлены стилизованные «повреждения».

Я зачистил широкий канал, убедившись, что его дно было плоским и гладким.Боковые края не параллельны, а немного скошены, так что клиновидный блок можно вставить на место. Это означает, что блок не обязательно должен быть абсолютно точным по ширине.

В данном случае я закрепил блок двусторонним ковровым скотчем. Я считаю Ultratape «Rhino» очень надежным. Как я уже сказал, блок нужно задвинуть на место, но не нажимать, пока он не будет плотно прилегать к краям канала. Я также немного наклонил края блока i.е. сделав верхнюю поверхность немного больше нижней, чтобы при нажатии она сжималась еще сильнее. Пенополистирол немного сожмется, чтобы это стало возможным.

Затем нужно было просто повторно прикрепить полукруглые шаблоны к любому концу формы (см. Ранее), чтобы защитить неповрежденную поверхность, и отшлифовать блок до той же точки.

Ради интереса попробовал аналогичный ремонт, используя в качестве наполнителя клей Gorilla Glue..Думая, что, поскольку клей очень хорошо впитывается пенопластом и отверждается с аналогичным составом, это могло бы быть идеальным решением. К сожалению нет!

Я сделал несколько надрезов скальпелем, смочил поверхность пенополистирола распылением, затем нанес на них клей, убедившись, что он полностью распределил его по краям надрезов. Я также смочил распылением верхнюю часть клея после того, как это было сделано.

Я ждал чуть больше двух часов, в течение которых клей расширился.. как говорит производитель .. в 3-4 раза по объему. Первые несколько миллиметров затвердевшей пены были мелкопористыми и шлифуемыми, фактически идеальными, но глубже пузыри были намного больше, а консистенция была мягкой и волокнистой. Это было все равно, что шлифовать хлеб! Пена стала более слабой и неравномерной, потому что ей позволяли слишком сильно расширяться, и я предполагаю, что она могла бы работать лучше в качестве шлифуемого наполнителя, если бы она была более ограниченной, то есть путем оборачивания формы антипригарным покрытием до начала расширения. .

Как установить изоляцию из экструдированного полистирола толщиной 2 дюйма | Руководства по дому

Изоляция вашего дома жизненно важна для поддержания комфортной внутренней температуры и снижения коммунальных платежей. Из всех типов изоляции экструдированный полистирол (XPS) является одним из самых простых в установке. Лист этой жесткой пенопластовой теплоизоляции толщиной 2 дюйма обеспечивает тепловое сопротивление, или коэффициент R, равный R 10. Универсальный и легкий XPS подходит для изоляции стен и потолков, но имеет некоторые ограничения.

Оценка свойств полистирола

Листы экструдированного полистирола бывают длиной 8 и 5 футов с шириной от 16 дюймов до 4 футов. Листы бывают без облицовки, ламинированные пластиком или покрытые фольгой. Облицовка добавляет водонепроницаемость, а ламинирование обеспечивает прочность, но при этом не меняет R-ценность листов. Вы найдете листы XPS различных цветов, обычно синего, зеленого и розового, которые обозначают производителя, но не влияют на качество изоляции или применение.

Going Right Up With Glue

Изоляция внутреннего бетона, блоков или других видов кирпичной кладки — это легкое дело с жестким пенопластом. Вот где действительно сияет XPS. Для других типов изоляции, в том числе войлока, выдутых волокон или аэрозольной пены, требуется прикрепление полос опалубки путем просверливания в стене. Установить XPS так же просто, как приклеить легкие листы к стене. Предостережение: вы должны использовать только пенобезопасный клей, рекомендованный производителем XPS. Другие виды клея могут расплавить пену.Для успешного монтажа листы должны плотно прилегать друг к другу, а стыки необходимо заклеить липкой лентой, рекомендованной производителем.

Заполнение полостей в стенах и потолке

Жесткая вспененная плита увеличивает R-ценность внутренних стен и потолков. Чтобы изолировать полости шпилек, балок и стропил, обрежьте листы XPS, чтобы они плотно прилегали к ним, и вставляйте их только до тех пор, пока поверхность не будет на одном уровне с каркасом. Поскольку значение R зависит от блокировки воздушного потока, вам придется заполнить любые зазоры по краям расширяющейся изоляционной пеной, которая безопасна для использования с XPS.Для глубоких полостей, таких как те, что встречаются в каркасе размером два на шесть или больше, вы можете увеличить R-значение, вставив второй слой изоляции из жесткого пенопласта.

Обрезка Закрыть

Хотя листы экструдированного полистирола толщиной 1/2 дюйма легко разрезать универсальным ножом, для более толстых листов толщиной 2 дюйма вы получите более острый рез с помощью настольной пилы или ручной пилы для гипсокартона. Если вы режете универсальным ножом, вы можете провести линейку вдоль линии реза и надрезать линию примерно на 3/4 дюйма.После того, как вы сделаете надрез, вы можете щелкнуть лист, положив его на стол надрезанной стороной вверх с вырезом на расстоянии около 1 дюйма от стола. При сильном щелчке вниз лист должен порваться по линии. Обрежьте острые края универсальным ножом.

Внешний вид

Из-за своей толщины 2-дюймовый экструдированный полистирол не подходит для использования в качестве внешней обшивки, если не установлены дополнительные планки каркаса или другие структурные опоры. Можно установить более тонкие листы XPS толщиной от 0,5 до 1 дюйма в качестве внешней обшивки, а затем установить внешний сайдинг непосредственно поверх листов.Однако жесткий пенопласт не является конструктивным, и 2-дюймовый XPS не обеспечивает прочности, необходимой для выдерживания веса сайдинга. Перед установкой 2-дюймового XPS в качестве внешней обшивки уточните у своего строительного управления, какой тип дополнительной опоры требуется.

Ссылки

Писатель Биография

Гленда Тейлор — подрядчик и писатель, специализирующийся на строительных работах. Ей также нравится писать статьи о бизнесе и финансах, о еде и напитках, а также о домашних животных.Ее образование включает маркетинг и степень бакалавра журналистики Канзасского университета.

Экструдированный полистирол XPS — Характеристики, преимущества и применение.

О приложении

Стиропан Экструдированный полистирол XPS — вспененный синтетический материал, широко известный во всем мире и имеющий множество применений в строительстве. Это материал с «закрытой ячеистой структурой», который в результате процесса полимеризации и непрерывной экструзии принимает форму теплоизоляционных панелей. Благодаря своей исключительной теплоизоляционной способности и механическим свойствам пенополистирол из экструдированного пенополистирола Styropan XPS широко используется в различных областях, предлагая надежные строительные решения для архитекторов, инженеров-строителей, подрядчиков и техников.

Экструдированный полистирол Styropan XPS отличается от других типов изоляционных материалов следующими свойствами:

• Очень высокая механическая прочность (напряжение сжатия при 10% деформации, предел прочности при растяжении перпендикулярно поверхностям, прочность на сдвиг), следовательно, высокая несущая способность, что особенно важно для террас, полов и особенно полов промышленных объектов и т. Д.
• Очень низкое водопоглощение, что делает его идеальным изоляционным материалом для таких применений, как подземные стены, перевернутые или зеленые крыши и т. Д.
• Очень низкие значения коэффициента теплопроводности, обеспечивающие минимальный тепловой поток между оболочкой здания и окружающей средой, обеспечивая тепловой комфорт с минимально возможным потреблением энергии.
• Они на 100% пригодны для вторичной переработки и не содержат хлорфторуглеродов (CFC), гидрохлорфторуглеродов (HCFC) или гидрофторуглеродов (HFC).
• Они демонстрируют отличную адгезию к бетону или строительным растворам, поскольку могут изготавливаться без экструзионного покрытия и / или в виде рельефной ромбовидной поверхности (например, Styropan XPS ETICS EMB).

ПРИЛОЖЕНИЯ

Продукты XPS наносятся на здание от фундамента до крыши, ориентировочные области применения:

• Крыши (на бетонных плитах, как для обычных, так и для инвертированных крыш)
• Полы (жилые или производственные, включая подземные)

• Стены (как основная изоляция между стенами, внешний теплоизоляционный композит / системы ETICS , бетонные стены, изоляционные бетонные опалубки / ICF)
• Наклонные крыши (внутри или снаружи)
• Подземные сооружения (вокруг стен внутри или снаружи, полов, фундаментов)

Экструдированный полистирол | Статья о экструдированном полистироле от The Free Dictionary

Пенопласт также подразделяется на экструдированный полистирол, пенополистирол, пенополиуретан и т. Д. Наш завод по производству экструдированного полистирола надеется поддержать это для теплоизоляции крыши и стен, чтобы обеспечить экономию затрат на электроэнергию и защитить от изменения климата », — отметил он.Наш завод по производству экструдированного полистирола надеется поддержать это для теплоизоляции крыши и стен, чтобы обеспечить экономию затрат на электроэнергию и защитить от изменения климата, — сказал управляющий директор Мохаммед Джассим Заяни. — Фактически мы передаем Centro современные технологии, использование Экструдированный полистирол вместо старого инжектированного полиуретана в качестве изоляционного материала. В мероприятии участвуют компании Emirates Building Systems, Emirates Extruded Polystyrene, Dubai Cranes, Labtec и Emirates Extrusion Factory. официальная выставка Национальной строительной недели Кении.«Мы продолжим инвестировать и использовать нашу глубокую строительную науку и опыт строительства для удовлетворения растущих потребностей наших клиентов на этом важном рынке». В настоящее время Owens Corning имеет семь заводов по производству изоляционных материалов в Китае, предоставляя клиентам продукцию в полном температурном диапазоне, включая стекловолокно, экструдированный пенополистирол, пеностекло и изоляцию из минеральной ваты. Ravatherm UK, ведущий производитель экструдированного полистирола (XPS) для строительства. , требовалось надежное решение для своего склада в Хартлпуле.Термопластичные пенопласты, такие как экструдированный полистирол (XPS) и пенополистирол (EPS), будут плавиться, и жидкость может воспламениться во время пожара. На чертежах показано, как изоляция из экструдированного полистирола может быть нанесена на внутреннюю часть холодного помещения примерно на 12 дюймов ниже Пенополистирол на самом деле представляет собой «экструдированный пенополистирол» (EPS), но мы называем его просто пенополистиролом. Изоляционная система из экструдированного полистирола (XPS) использовалась для формирования сердцевины водонепроницаемого, выдерживающего нагрузку несущая, высокая изоляционная система крыши на Саут-Эндрю-сквер — престижные 75 миллионов [фунтов стерлингов] 190 000 кв.FoamRecycle предлагает услуги по переработке нескольких типов материалов, включая вспененный полистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS), вспененный полипропилен (EPP) и полиэтилен (также известный как вспененный полиэтилен).

Клей для экструдированного пенополистирола

Foamkore-Green — Компания Kerfkore
Foamkore-Green Foamkore-Green — это экологически чистый пенопласт NAF, созданный с использованием клея для ПВХ для дерева. Это позволит расширить возможности декоративной обработки кромки. экструдированный пенополистирол (XPF), имеющий структуру с закрытыми ячейками… Fetch Doc

экструдированный пенополистирол пенопласт машина — YouTube
экструдированный пенополистирол машина li eps machine. Подписка Подписка Отказ от подписки 65 65. Полистирол экструдированный, — Продолжительность: 4:01. HiSuccess International 35 639 просмотров. 4:01 Линия экструзии пенопласта XPS Какой клей лучше всего подходит для пенопласта XPS? — Продолжительность: 12:14. UnlimitedVertical … Просмотр видео

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПЛИТЫ MARMOX
Плиты из экструдированного пенополистирола не содержат ГХФУ.Доски прочные, легкие и водостойкие. Поверхность готова к укладке плитки. Главное достоинство Marmox Board в том, что клей сохнет. Кронштейны плотно вставляются в поверхность каждого … Получить документ

Изоляция фундаментных стен — QUIKRETE
Панели могут быть изготовлены из экструдированного полистирола (белая бортовая плита), уретановых панелей, прессованного стекловолокна или другой жесткой изоляции. Примечание. Пенопластовая изоляция, подвергшаяся воздействию солнечного света, может иметь желтоватый порошок на поверхности, который необходимо удалить.5. Маска вокруг каналов, … Получить документ

Информация о продукте 10 — Nyomdaker
Видимое просачивание клея исключено за счет использования легкой меламиновой смолы Экструдированный пенополистирол, без CFC или вспененный CO2, с низкой паропроницаемостью, самым низким содержанием воды абсорбция, B1 в соответствии с Фанерными сэндвич-элементами состоят из экструдированного полистирола и с обеих сторон … Подробнее

Заготовки для изоляции труб DOW® STYROFOAM ™ XPS
Термопластичная, без пустот, бесшовная изоляционная заготовка из пеноматериала, предназначенная для механическое изготовление и производство.Применение: Бесшовные заготовки / Отсутствие клеевых линий в заготовке. Низкая хрупкость. Стандартные требования для теплоизоляции из жесткого пенополистирола. Применимый ASTM … Получить документ

Часто задаваемые вопросы по Gatorboard / Gatorfoam для модельных зданий
Использование Gatorboard / Gatorfoam для моделей и миниатюрных зданий. Gatorfoam — монтажная плита из экструдированного пенополистирола, заключенная между слоями меламина и шпона из древесного волокна. Gatorboard более долговечен, чем плиты из пенопласта, и является хорошим выбором для не архивных материалов… Прочтите статью

МНОГОПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКАЯ ПЕНА XPS ПЕНА — Think Insulation
МНОГОПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКАЯ ПЕНОПЕННАЯ ДОСКА XPS Многофункциональная вспененная плита XPS изготовлена ​​из экструдированного полистирола и может использоваться для самых разных целей. ИЗОЛЯЦИЯ ЗАЩИТА ХОББИ • Используйте на доске только клей, не содержащий растворителей • Используйте острый нож для резки … Получить содержимое

Коробка из пенополистирола Nuc — Michigan Bees
Коробка для ядер, которая в основном представляет собой изоляционная плита из «экструдированного полистирола», а не продукт из белого «пенопласта».Убедитесь, что клей, который вы используете, рассчитан на пену; некоторые клеи растворяют пену и не работают. … Получить Doc

.