Герметик анаэробный siseal: Резьбовой герметик SISEAL | Продукция для монтажа и обслуживания котлов | запчасти для котлов
Анаэробные герметики (Thread-locking fluid)
3. Принципы и механизмы действия.
(Principles and mechanisms of action)Основой анаэробных составов являются полифункциональных соединений акрилового ряда, например, диол эфиры полиалкиленгликолей, для которых характерна высокая скорость превращения в пространственно сшитые полимеры.
Свяжитесь с инициирующей системы с металлом способствует образованию активных частиц-радикалов, которые ответственны за исчерпание кислорода и протекание процесса полимеризации отверждения. так что металл является необходимым компонентом, благодаря которому анаэробные композиции из стабильного жидкого состояния превращается в прозрачный твердый полимер. поскольку металлы отличаются друг от друга электронной структуры, они обладают различной способностью к взаимодействию с компонентами инициирующей системы. по этому свойству их можно разделить на «активные» — медь, железо, кобальт, медные сплавы латуни, бронзы, чугуна, сплавов чугуна, стали и «пассивные» — цинка, алюминия, кадмия, серебра, хрома, легированная сталь. активных поверхностей ускорения полимеризации из-за наличия металлических ионов, участвующих в окислительно-восстановительные процессы на активной поверхности отверждение при комнатной температуре с набором 50-70 % максимальная сила возникает 1-3 часов. на пассивной поверхности для лечения требуется 5-7 часы. полная прочность достигается обычно через 5-24 часов. Путем ингибирования поверхностям относятся поверхности из пористых материалов, содержащих кислород. пассивации металлической поверхности и делает поверхность неактивный характер.
При повышенных температурах 60-120° C и когда поверхность активатора время отверждения резко снижается.
Активаторы метки КВ, к-101 м — это растворы в органических растворителях, изопропиловый спирт, метилена хлорид serosoderzhashchikh соединений, солей меди. они смачиваются герметизации, склеивания поверхностей, испарения растворителя и последующего нанесения клей герметик быстрого отверждения. работая с пассивным и тормозных поверхностей, активатор ускоряет отверждение, в том числе при работе при низких до -10 °С температурах.
В качестве инициаторов свободно-Радикальной полимеризации с использованием гидропероксидов и пероксидов различных классов. Ускорители снижения температуры полимеризации ОЭА. это возможно за счет значительного снижения энергии активации распада инициатора в формировании окислительно-восстановительной системы инициатора ускорителя. Используемых ускорителей, в первую очередь, третичные Амины, азотсодержащие гетероциклические соединения, четвертичные ammonieve соли и т. д.
Эффективность инициирования возрастает с введением анаэробная композиция посвящение Боскореале. В качестве таковых используют sulfimide, ароматических карбоновых кислот, меркаптанов имида кислоты и т. д. Можно использовать смеси этих соединений. Одним из самых распространенных система инициатор система, состоящая из гидропероксида кумола, н,N — диметил-п-толуидина и о-benzosulfimide сахарин.
В качестве ингибиторов полимеризации ОЭА используют хиноны, стерически затрудненных фенолов, полимеров с системой сопряженных связей, гетероциклических вторичных соединений, стабильных радикалов, ароматические амины, нитро — и nitrosoguanidine и т. д. смесь ингибиторов позволяет получить синергетический эффект ингибирования полимеризации ОАЭ.
Поведение молекул, используемых для инициирования и ингибирования системы сильно зависит от донорно-акцепторных свойств молекул этих соединений.
ⓘ Энциклопедия — Анаэробные герметики
3. Принципы и механизмы действия
Основой анаэробных составов являются полифункциональные соединения акрилового ряда, например, диметакриловые сложные эфиры полиалкиленгликолей, для которых характерна высокая скорость превращения в пространственно-сшитые полимеры.
Контакт инициирующей системы с металлом способствует образованию активных частиц — радикалов, которые ответственны за исчерпание кислорода и протекание процесса полимеризации отверждения. Поэтому металл является необходимым компонентом, благодаря которому анаэробная композиция из стабильного жидкого состояния превращается в прозрачный твердый полимер. Так как металлы отличаются друг от друга электронным строением, то они обладают и различной способностью к взаимодействию с компонентами инициирующей системы. По этому свойству их можно условно разделить на «активные» — медь, железо, кобальт, сплавы меди латунь, бронза, сплавы железа чугун, сталь и «пассивные» — цинк, алюминий, кадмий, серебро, хром, легированная сталь. Активные поверхности ускоряют полимеризацию из-за присутствующих ионов металлов, участвующих в окислительно-восстановительных процессах. На активных поверхностях отверждение при комнатной температуре с набором 50-70 % от максимальной прочности происходит за 1-3 часа. На пассивной поверхности для отверждения требуется 5-7 часов. Полная прочность обычно достигается в течение 5-24 часов. К ингибирующим поверхностям относятся поверхности пористых материалов, содержащих кислород воздуха. Пассивация поверхности металла также придает поверхности неактивный характер.
При повышенных температурах 60-120° С, а также при обработке поверхности активатором время отверждения резко сокращается.
Активаторы марок КВ, К-101 М — это растворы в органических растворителях изопропиловом спирте, хлористом метилене сероазотсодержащих соединений, солей меди. Ими смачиваются герметизируемые, склеиваемые поверхности, растворитель улетучивается и при последующем нанесении клея-герметика, происходит его быстрое отверждение. Работая с пассивными и ингибирующими поверхностями, активатор существенно ускоряет отверждение, в том числе и при работе при пониженных до −10 °С температурах.
В качестве инициаторов свободно-радикальной полимеризации используют гидроперекиси и перекиси различных классов. Ускорители позволяют снизить температуру полимеризации ОЭА. Это становится возможным вследствие заметного снижения энергии активации распада инициатора в результате образования окислительно-восстановительной системы инициатор-ускоритель. В качестве ускорителей используют амины прежде всего третичные, азотсодержащие гетероциклические соединения, четвертичные аммонивые соли и др.
Эффективность инициирования возрастает при введении в анаэробные композиции соускорителей инициирования. В качестве таковых используют сульфимиды, ароматические карбоновые кислоты, меркаптаны имиды кислот и др. Возможно применение смесей указанных соединений. Одной из распространенных инициирующих систем является система, включающая гидроперекись кумола, N,N — диметил-п-толуидин и о-бензосульфимид сахарин.
В качестве ингибиторов полимеризации ОЭА используют хиноны, стерически затрудненные фенолы, полимеры с системой сопряженных связей, гетероциклические вторичные аминосоединения, стабильные радикалы, ароматичеслие амины, нитро- и нитрозосоединения и др. Смесь ингибиторов позволяет получить синергический эффект ингибирования полимеризации ОЭА.
Поведение соединений, используемых в инициирующей и ингибирующей системах, в сильной степени зависит от донорно-акцепторных свойств молекул этих соединений.
Герметик анаэробный сантехнический – Анаэробный герметик для резьбовых соединений в сантехнике – Delvik.ru – Доска объявлений Перми
Анаэробный Герметик: Свойства, Преимущества, Сферы Применения
Анаэробные герметики и клеи
Технический прогресс не стоит на месте. На рынке появляются новые материалы, которые облегчают наше существование.
Инновационные полимерные продукты разработаны и для отопления, газо- и водоснабжения, где они применяются для герметизации и фиксации металлических деталей. Анаэробный герметик для резьбовых соединений в сантехнике пришел на смену привычным лентам ФУМ и льняным прядям.
Что представляют собой анаэробные герметики
Совсем недавно анаэробные клеи и герметики применялись в оборонной и космической промышленностях, высокотехнологичном машиностроении. Сейчас же, после того, как она начала продвигаться на потребительском рынке, население также может использовать такую продукцию для своих нужд.
Герметик AFD 2018
Особенно важно применение анаэробных соединительных составов в сферах, имеющих ключевое значение. К ним относятся эксплуатирующиеся газовые сети, системы водоснабжения и отопления.
- Клей-герметик Weicon для газовых систем и отопления
- Анаэробный гель для трубопроводов
- Гель Перматекс для обработки фланцевых соединений
Основные области использования герметиков:
- герметизация дефектов литейных производств;
- уплотнение фланцев;
- герметизация резьбовых соединений трубопроводов и сварных швов;
- фиксация деталей;
- склеивание поверхностей;
- замена прокладок.
Инновационные материалы используются вместо традиционных, не всегда эффективных средств герметизации. Они получили признание как в частных и коммунальных хозяйствах, так и на производствах.
На практике, самым распространенным направлением применения надежных и долговечных составов стала обработка соединений сантехнических элементов.
Состав материала
Что это такое — анаэробные (то есть работающие в безвоздушном пространстве) герметики и клеи? Они представляют собой жидкие акриловые адгезивы, которые долгое время хранятся в полиэтиленовых упаковках с кислородопроницаемыми стенками без потери своих свойств.
Герметизирующие материалы состоят из:
- акриловых мономеров и олигомеров;
- стабилизаторов;
- загустителей;
- пластификаторов;
- красителей;
- инициирующей системы.
Характеристики клеев и герметиков
Герметик не затвердевает, сохраняет жидкое состояние в присутствии кислорода. При образовании излишков его можно с легкостью удалить с внешних частей изделий обычной ветошью, с внутренних элементов — при помощи промывания.
Выступившие на поверхность внутри трубопровода капли геля быстро смоются водой. Так что проблема, чем очистить состав, не представляется серьезной.
Обработка гелем резьбового соединения
Чем характеризуются анаэробные составы:
- Жизнеспособностью, превышающей год. Этот показатель зависит от многих факторов, к которым относятся: качество использованных компонентов, условия изготовления и хранения, соблюдение технологии производства, вид тары, характеристики оборудования и т.д.
- Вязкостью, варьирующейся в широком диапазоне. Это позволяет применять материал для обработки зазоров от 0.07 до 0.5 мм.
- Способностью выдерживать давление жидкости в 58 МПа и газа — в 39 МПа.
- Температурой эксплуатации в пределах -60…+300 градусов.
- Температурой нанесения от +15 до +30 градусов.
Какие нюансы важно учесть при применении анаэробного герметика:
- Материал обрабатываемых элементов. Некоторые металлы и их сплавы (медь, чугун, бронза, незакаленная сталь или латунь) способны герметизироваться быстрее, чем алюминий, цинк, серебро, легированные стали или, например, пластмасса с керамикой. При работе с последними требуется нагревать поверхность, которая подлежит склеиванию.
Использование геля для фиксации деталей
- Чистота обрабатываемой поверхности. Следует обеспечить отсутствие на ней жирных следов и других, препятствующих полимеризации веществ. Также ухудшить процесс герметизации может шершавая поверхность металлических деталей.
- Время полимеризации состава. Вопрос, сколько сохнет герметик, является наиболее насущным. Для застывания материала достаточно времени от 10 до 60 минут (в зависимости от условий и вида продукции).
- Обычно по истечении 15 минут состав приобретает первоначальную прочность и качество герметизации можно проверить с помощью небольшого давления. Использовать детали с обработанными соединениями можно через 4 часа.
Окончательная полимеризация герметика происходит спустя 24 часа. Именно по прошествии этого времени можно подавать давление 40 атм.
Обработка гелем фитинга с резьбой
- Температура, при которой проводится нанесение состава. Она должна быть не ниже +15 градусов. Если же значение — меньше, для эффективной полимеризации необходимо прогреть место обработки.
Достоинства и недостатки
Разобравшись, что такое анаэробные составы, необходимо понять, чем они отличаются:
- универсальностью;
- отличной адгезией герметика к материалам;
- отсутствием усадки или расширения при полимеризации;
- устойчивостью к вибрациям и ударным нагрузкам;
- простотой использования, для чего не требуется опыт проведения работ, особые знания и навыки;
Простой в использовании анаэробный состав
- стойкостью к агрессивным средам;
- экологической безопасностью, что позволяет использовать его даже в трубопроводах для питьевой воды;
- быстрым нанесением;
- удобной консистенцией, что позволяет ему распределяться по всему обрабатываемому участку;
- экономичностью;
- возможностью подбора состава различной вязкости для определенной цели;
- стойкостью к перепадам температур;
- отсутствием необходимости в применении инструмента при сборке соединений;
- абсолютной герметизацией стыков;
- способностью защищать металл от коррозии;
- бюджетностью (цена составов при их эффективности достаточно привлекательна).
Из недостатков можно выделить лишь необходимость подогрева деталей для демонтажа и при проведении герметизации при низких температурных показателях.
Разновидности анаэробных герметиков
Выпускаются анаэробные герметики разных видов в зависимости от требуемой прочности соединения, которую они должны обеспечить.
- Составы, имеющие низкую прочность, применяются для резьбовых соединений, часто подвергающихся демонтажу.
- Герметики со средней прочностью используются для обработки деталей, которые могут демонтироваться периодически, во время проведения мероприятий по сервисному обслуживанию (стыки моторов, прессов, коробок передач транспортных средств).
- Материалы высокой прочности необходимы для фиксации соединений, которые разбираются в исключительных случаях, они обладают повышенной устойчивостью к воздействию температур и ударов.
- Состав средней прочности
- Гель высокой прочности
- Герметик низкой прочности
Производятся одно- и двухкомпонентные анаэробные составы. Первый вид предназначен для применения в быту, тогда как многокомпонентные материалы, за счет своих функциональных характеристик, незаменимы в промышленности.
Гели различаются различной стойкостью к температурным воздействиям и подверженностью влиянию агрессивной среды.
По этим показателям можно классифицировать:
- составы для герметизации деталей отопительных систем, которые могут эксплуатироваться при температурах до +120 градусов;
- герметики, обладающие стойкостью к широкому спектру веществ с агрессивным воздействием и способные выдерживать температуры в диапазоне -60…+140 градусов;
- универсальные гели, обладающие отличным сцеплением с любыми материалами.
Различаются анаэробные герметики и по цветам. Выпускаются составы белого, красного, синего и других оттенков.
Гели разных цветов для герметизации соединений
Применение герметиков
Использование анаэробных составов отличается простотой.
Принцип действия
Механизм действия гелей заключается в следующем:
- Оказавшись в узких зазорах резьбового соединения, без доступа кислорода, герметик в течение короткого времени полимеризуется;
- Материал, заполнивший резьбу, превращается в прочный пластик, не меняющий свое состояние в дальнейшем;
- Жидкая консистенция позволяет гелю попасть во все выемки обрабатываемой детали.
Примечание: Подобный уплотнитель успешно работает при установке сантехнических устройств и в других сферах, причем по эффективности с ним традиционное льняное уплотнение или фторопластовые ленты сравниться не могут.
- Нанесение герметика в зазоры резьбового соединения
- Фиксация подшипников
- Обработка внешней и внутренней резьбы
После окончания процесса полимеризации получается полностью герметичное соединение, не подверженное воздействию температур и давления. Сила скрутки также не имеет значения. Поскольку застывание герметика происходит лишь в зазорах, где отсутствует воздух, его излишки, оставшиеся снаружи резьбового соединения, можно легко удалить или использовать на других участках.
Применение анаэробных составов позволяет надежно зафиксировать детали своими руками, гарантированно обезопасив систему от протечек. Большим плюсом является возможность их использования в любых инженерных коммуникациях. А простота и скорость проведения монтажа понравятся любому мастеру.
Анаэробные гели для систем водоснабжения
Важно! В место соединения должен быть исключен доступ воздуха и попадание агрессивных веществ, к которым относятся кислоты, щелочи и активные растворители.
Для проведения работ требуется лишь тюбик с жидким гелем-герметиком, который можно наносить непосредственно из упаковки. При необходимости можно воспользоваться стеклопластиковой кисточкой, которая имеется в комплекте. Больше никаких приспособлений и инструментов использовать не нужно.
Более подробную информацию об особенностях применения анаэробных составов можно узнать из видео в этой статье.
Технологию использования материала производители указывают на упаковках (пример приведен на фото).
Инструкция по применению состава от изготовителя
Герметик выпускается в полностью готовом к эксплуатации виде и не подлежит разбавлению какими-либо средствами.
- С детали требуется удалить загрязнения и, если она есть, счистить ржавчину. Для этого подойдет металлическая щетка.
- Перед началом работы необходимо обезжирить участок, на который будет нанесен состав. Для этих целей можно использовать любые растворители: уайт-спирит, ацетон, спирт, бензин и т.д. Ими достаточно просто протереть поверхность и дождаться ее высыхания.
Обезжиривание поверхности перед нанесением герметика
Производителями рекомендуется обрабатывать детали перед использованием герметика специальными средствами собственного производства. Например, Локтайт для этих целей выпускает очиститель LOCTITE 7063. Его также можно применять во время ремонтных и профилактических работ.
Средство для обезжиривания поверхности
Технология нанесения
Краткая последовательность проведения обработки:
- Тюбик с жидким составом необходимо хорошо взболтать.
- Следует открыть упаковку и распределить толстый слой герметика по всему резьбовому соединению. Лучше всего наносить гель и на внутреннюю резьбу, и на наружную.
Герметик, нанесенный на резьбу
- Теперь можно закрутить детали. При сборке гель распределится равномерно по всей резьбе.
Собранное изделие
- Если образовались излишки, которые могут выступить из резьбы наружу, их следует удалить салфеткой или собрать кисточкой и нанести на другую деталь.
- При необходимости демонтаж изделия можно провести с помощью ключа или другого инструмента (если использовался состав низкой прочности). Чтобы разобрать соединенные гелем высокой прочности детали, необходимо использовать строительный фен для нагревания места стыка (длиться нагрев может до 20 минут). Превратившийся в крошки герметик можно легко удалить тряпкой.
Важно! Герметизация соединения деталей при окружающей температуре, не достигающей 15 градусов, производится также с помощью нагрева частей. Таким образом можно ускорить процесс полимеризации.
Анаэробные герметики на отечественном рынке
Среди многообразия гелей можно выделить несколько марок, пользующихся наибольшей популярностью.
Permabond
Предприятие представляет эффективные клеевые технологии. В сегменте анаэробной продукции представлены клеи и герметики: трубные, фиксаторы резьбы, уплотнители. Продукция Permabond отличается высоким качеством, надежностью и эффективностью.
- Permabond МН052 для резьбовых соединений
- Permabond А1042 — состав средней прочности
- Герметик синего цвета, общего назначения
Loctite
Продукция под этим брендом выпускается компанией Henkel. В линейке представлен широкий ассортимент клеев и герметиков с различными характеристиками.
- Герметик анаэробный Локтайт 577 средней прочности с ускоренным временем полимеризации
- Герметик анаэробный Loctite 542 для соединений с мелкой резьбой
- Однокомпонентный герметик средней прочности для крупной металлической резьбы
LOXEAL
Итальянский производитель LOXEAL выпускает профессиональную продукцию.
Ее предназначение:
- герметизация резьбовых соединений труб;
- фиксация болтов;
- крепление деталей подшипников;
- уплотнение фланцевых соединений;
- замена прокладок и т. д.
- Герметик LOXEAL 58-11 для труб диаметром до 2″
- Заменитель прокладок для демонтируемых фланцев
- Быстротвердеющий состав высокой прочности
СантехМастер Гель
Производителем продукции «СантехМастер Гель» является компания «Регион Спецтехно» из г. Бийска. В последнее время она составляет достойную конкуренцию мировым лидерам в производстве уплотнительных материалов нового поколения.
Продукция СантехМастер Гель
Siseal
Выпускаемые компанией Manta Ecologica анаэробные резьбовые герметики SISEAL (белого цвета) и SISEAL S (красного цвета) средней и сильной фиксации соответственно, предназначены для обработки резьбы при установке инженерных систем.
Герметик анаэробный Siseal
Фиксатор
Фирма «Виброзащита» из Нижнего Новгорода производит универсальные клеи-герметики под маркой «Фиксатор», которые подходят для применения в быту и промышленного использования.
Анаэробный клей герметик Фиксатор 3
Сантехнический анаэробный герметик, обладающий превосходными эксплуатационными характеристиками, после появления на рынке уплотнителей довольно быстро доказал свое превосходство над традиционными средствами для герметизации соединений. Использование таких составов позволяет забыть о проблемах в местах резьбовых соединений на долгие годы.
prorab.help
Как работает анаэробный резьбовой герметик?
Секрет анаэробных герметиков скрыт в названии. Первое и главное условие их работы — отсутствие кислорода. Только так происходит полимеризация состава и жидкий гель внутри резьбы отвердевает, превращаясь в сверхпрочный полимер. Но этого не достаточно. Чтобы получить качественное долговечное соединение, которое защитит систему от протечек и разгерметизации, необходимо соблюсти еще ряд простых требований. Поговорим о них подробнее.
Принцип действия анаэробных герметиков
Итак, вы выбрали анаэробный герметик для уплотнения резьбы. Разберемся, как он работает. Полимеризация состава происходит при двух важнейших условиях:
Первое мы озвучили выше — отсутствие кислорода. Как только две детали резьбового соединения смыкаются, кислород перестает поступать внутрь и состав отвердевает. Полимеризация при этом протекает без усадки и расширения, а также без выделения или поглощения тепла.
Второе условие — контакт с ионами металла. Анаэробные герметики имеют высокую адгезию к металлу и буквально склеивают две части резьбы или фланца. Чем активнее металл, т.е. чем более он способствует полимеризации геля, тем быстрее смыкаются поверхности и тем меньше времени понадобится на набор прочности состава.
Металлы для анаэробной полимеризации делятся на активные и неактивные. Сразу скажем, что те и другие прекрасно подходят для уплотнения анаэробными герметиками — разница заключается лишь в скорости сборки соединения и дополнительных усилиях. В виде нагрева поверхностей, например.
· Активные металлы: Латунь, Алюминий, Медь, Бронза, Чугун, Магниевые сплавы
· Среднеактивные: Хромированные поверхности и Композиты
· Слабоактивные: Окрашенные поверхности или с покрытиями, Никелевые сплавы, Магниевые сплавы с покрытиями, Оцинкованная сталь, Нержавеющая сталь, Титан, Цинк, Анодированный алюминий
Конечно, активные металлы всегда в приоритете. Для скрутки двух активных поверхностей с анаэробным герметиком не требуется прогрев соединения и затяжка. Но не всегда это возможно. Часто приходится работать с тем, что есть, комбинируя детали разной активности или используя слабоактивные материалы. Такие как нержавеющая сталь. В случае с нержавейкой резьбовое соединение на анаэробном герметике прогревается промышленным феном или заранее обрабатывается специальным активатором. Кроме того, при работе с неактивными/среднеактивными металлами для набора прочности соединения рекомендуется увеличить время ожидания до проверки и запуска системы.
Технология уплотнения
Анаэробный гель-герметик заполняет весь объем резьбы или фланца, проникает в малейшие зазоры металла. За счет того, что герметизируемая площадь охвачена полностью, а не фрагментами, нагрузка на соединение распределяется равномерно, что делает его устойчивым к вибрациям, механическим нагрузкам, перепадам температуры и давления.
В этом, кстати, огромное отличие анаэробных гелей от клеящих составов и автомобильных фиксаторов, которые не предназначены (но иногда используются) для сантехнических коммуникаций, систем отопления или газоснабжения. Фиксаторы работают на небольшом участке, дают удерживающий эффект и служат исключительно для стопорения крепежа.
За счет малой площади покрытия и контакта с отдельными витками резьбы фиксаторы не выдерживают циклических радиальных и продольных нагрузок, характерных для современных отопительных и водопроводных систем.
После нанесения анаэробного герметика и сборки соединения необходимо выждать минимум 15 минут до проверки давлением 0,5 атм. Время может быть увеличено до 40 минут в зависимости от условий сборки, температуры монтажа, состояния резьбы. Здесь лучше ориентироваться на инструкцию к конкретному составу. Спустя час подают пробные 10 атм., а через сутки систему запускают с давлением 40 атм.
Есть несколько условий для быстрого набора прочности уплотнения:
· Тесная резьба
· Малый диаметр (25 мм)
· Работа с деталями из латуни
· Теплое помещение
Три «НЕ» в работе с анаэробными герметиками
НЕ использовать на пластиковой резьбе
Анаэробные гели не имеют адгезии к пластику. Вы сможете собрать соединение, однако оно будет не устойчивым к вибрации и давлению, что рано или поздно приведет к протечкам. Гарантии на такое уплотнение не будет, равно как не будет безопасной и надежной системы в целом.
НЕ использовать дополнительные прокладки
Резиновые, паронитовые, фторопластовые — неважно. Анаэробный герметик не требует применения посторонних предметов. Прокладка, даже в перекошенных фланцах, теряет свое предназначение и становится лишней, мешающей качественной герметизации. Гель гарантирует полное смыкание поверхностей и исключает дополнительный равномерный обжим при затяжке деталей.
НЕ использовать лен
Одно из преимуществ анаэробного герметика — самодостаточность. Состав полностью готов к эксплуатации и не нуждается в помощниках. Лен однозначно не усилит действие геля, а гель не спровоцирует долговечность льна. Для этого существуют специальные сантехнические пасты. Все, что требуется — очистить, обезжирить резьбу и нанести герметик с помощью кисти или прямо из тюбика, равномерно распределив по поверхности.
Анаэробные гели-герметики максимально удобны в нанесении. Они универсальны и подходят как для бытовой, так и профессиональной сферы. Водоснабжение, природный и сжиженный газа, канализация, отопление, питьевая вода — все эти системы подвластны современным уплотнителям и находятся под их надежной защитой.
re-st.ru
Анаэробный клей герметик для резьбовых соединений: в чем плюсы
Вместо привычной ФУМ-ленты можно изолировать стык современными средством – анаэробным герметиком. Это жидкий полимерный состав.
Заполняя все воздушное пространство в резьбовом соединении, он твердеет и образует крепкий полимерный слой. Герметизация соединения достигает 100 % и остается неизменной более года.
Подобного…
Что такое анаэробный герметик в сантехнике. Плюсы и минусы жидких полимеров для резьбовых соединений. ТОП-5 производителей
Вместо привычной ФУМ-ленты можно изолировать стык современными средством – анаэробным герметиком. Это жидкий полимерный состав. Заполняя все воздушное пространство в резьбовом соединении, он твердеет и образует крепкий полимерный слой.
Герметизация соединения достигает 100 % и остается неизменной более года. Подобного результата невозможно достичь с помощью других уплотнителей, поэтому познакомимся с анаэробным герметиком подробнее.
Состав анаэробного резьбового герметика
Слово «анаэробный» пришло в строительную сферу из микробиологии, где означало класс бактерий, размножающихся без кислорода. Полимеризация компонентов герметика проходит в таких же условиях, но благодаря специальному составу:
олигомеру либо полимерам акриловой группы – придают веществу оптимальную вязкость, что позволяет полностью заполнять стыки;
инициирующим веществам – ускоряют твердение состава после нанесения.
Также, в состав анаэробного герметика входят функциональные добавки: красители, загустители и другие компоненты. Помимо изменения внешнего вида, такие ингредиенты повышают устойчивость смеси к агрессивным средам.
Плюсы и минусы использования жидких полимерных материалов в сантехнике
Про
derevyannie-doma.com
Анаэробный герметик для резьбовых соединений в сантехнике
В сантехнических работах при монтаже разнообразных труб наиболее часто используется резьбовое соединение. Такое решение достаточно надежно, однако для него требуется дополнительная герметизация. Сегодня на смену сантехническому льну и ФУМ-ленте пришли новейшие достижения химии. Анаэробный герметик, известный также как анаэробный клей, имеет в своей основе жидкие полимеры. Помимо надежной герметизации, которой не дает ни один другой герметик, он обеспечивает защиту резьбового соединения от коррозии.
Принцип действия герметика
В основе действия анаэробного герметика для резьбовых соединений лежит особая химическая реакция. Попадая на металл, вещество герметика заполняет собой все объемы резьбового соединения и начинает затвердевать, превращаясь, по сути, в резину. В пространстве между металлическими частями соединения образуются свободные радикалы, которые способствуют началу полимеризации. Процесс отвердевания анаэробного герметика проходит постепенно и начинается только после прекращения доступа воздуха, то есть после монтажа обработанного соединения. Особенностью такого герметика является его стойкость к вибрациям, которые часто ослабляют резьбовые соединения.
Преимущества анаэробного клея
При разработке анаэробного герметика для резьбовых соединений в сантехнике использовался многолетний опыт современной строительной индустрии. Поэтому он обладает целым рядом преимуществ, недоступных для традиционных герметиков:
- обеспечение прочного контакта между трубами соединения, недоступного для механических герметиков;
- возможность контролировать уровень прочности соединения;
- стойкость к вибрациям, часто возникающим в коммуникациях;
- упрощение монтажа, благодаря быстрому затвердеванию герметика;
- выдерживает давление около 45 атмосфер;
- герметик устойчив к воздействию растворителей, масел и красок, которыми иногда покрывают трубы;
- защита резьбы и других частей соединения от коррозии и ржавчины;
- надежная фиксация и герметичность соединений обеспечивается всего одним веществом;
- возможна автоматизация применения анаэробного герметика;
- отказ от использования устаревших методов герметизации, таких как пакля, льняные нити, прокладки и прессовая посадка.
Для анаэробного герметика характерна также долговечность службы. В условиях умеренно экстремального воздействия внешней среды (что наиболее характерно для применения в обычных бытовых условиях квартиры или офиса) резьбовые соединения с анаэробным герметиком обычно выдерживают не менее 5 лет.
Благодаря диапазону своей вязкости, герметик может применятся для зазоров толщиной 0,5-0,07 мм. Разные типы анаэробных клеев выдерживают температурный режим от -1960 до + 3000.
Недостатки анаэробного герметика
Даже у такого современного герметика, как анаэробный, существуют некоторые минусы. Благодаря своей прочности, демонтаж соединений, выполненных с использованием анаэробного герметика, весьма затруднен. В отличие от соединений, в которых используется ФУМ-лента или пакля, для разборки труб, «посаженных» на анаэробный герметик, понадобятся значительные усилия и специальные инструменты. Возможно, демонтируемое соединение придется нагревать с помощью открытого огня.
Анаэробный клей, как правило, достаточно дорого стоит. Во многих случаях, именно из-за цены предпочитают использовать менее надежные, традиционные способы герметизации. Однако, небольшой расход, а также обеспечиваемая высокая надежность и долговечность соединений, оправдывают покупку данного герметика.
Состав анаэробных герметиков для резьбовых соединений от разных производителей, часто отличается содержанием индивидуальных компонентов. Поэтому для наиболее эффективного монтажа следует выявить различия в веществах, казалось бы, идентичных. Важно помнить, что использование анаэробного герметика требует строгого соблюдения инструкции.
Также перечислим конкретные недостатки, выявленные в ходе эксплуатации:
- анаэробный герметик в сантехнике может применяться для резьбовых соединений только сухих поверхностей
- ограниченный диаметр труб, которые можно соединять (до 80 мм)
- во время монтажа низкая температура сильно увеличивает время отвердевания (полимеризации) герметика.
Ассортимент анаэробных герметиков в сантехнике
Для применения в монтаже различной степени сложности существует несколько типов анаэробных герметиков. Различие заключается в степени вязкости, проникающей способности и текучести клея. Состав может быть разработан для герметизации не только резьбовых соединений, но также для фитингов, трубных соединений, втулок и фланцев. На упаковке герметика всегда имеется специальная таблица, которая поможет определить оптимальную область применения клея.
Основным различием анаэробных герметиков является обеспечиваемая степень прочности. Обычно выделяют три категории по прочности соединения:
Стандартная прочность
Герметики данной категории используют для соединений, которые не подвергаются серьезным нагрузкам, при этом, существует высокая вероятность демонтажа соединения. Мощность на срыв такого соединения составляет 3-10 Нм, что позволяет выполнить разборку без применения подогрева и специального инструмента.
Средняя прочность
Используется в ремонтных или сервисных работах, для укрепления соединений, испытывающих высокое давление или вибрационные нагрузки. Мощность на срыв соединения примерно 15-25 Нм, поэтому демонтаж потребует значительных усилий.
Повышенная прочность
Такие анаэробные герметики используются в сантехнике для резьбовых соединений, которые не предполагают частого демонтажа, либо демонтаж не предусмотрен вообще. Анаэробные герметики повышенной прочности устойчивы к повышенному давлению, экстремально высоким вибрационным и ударным перегрузкам. Для разрыва такого соединения придется приложить усилие до 60 Нм, что делает обязательным применение специального инструмента, либо источника открытого огня для демонтажа.
Как использовать анаэробный клей?
Применение анаэробного клея не требует каких-то особых навыков. Достаточно всего лишь выполнять инструкцию, приведенную на упаковке. Состав, имеющийся в упаковке, полностью готов к применению и не требует добавления дополнительных компонентов. Порядок работы прост:
- хорошо взболтайте упаковку с герметиком;
- откройте упаковку, нанесите герметик по всему периметру резьбового соединения;
- сверните детали соединения, обработанные герметиком;
- выступившие излишки герметика следует удалить или перенести на соседний участок соединения.
Для достижения максимальной эффективности герметик нужно нанести на обе стороны соединения (наружная и внутренняя резьба). При этом герметик наносят равномерно, чтобы избежать потерь дорогостоящего клея. Если соединению подлежат пластиковые трубы, перед нанесением герметика соединяемую поверхность следует обработать специальным активатором.
Полимеризация (схватывание) соединения начинается при температуре + 150 по Цельсию. В случае, когда монтаж проводят при более низкой температуре, может потребоваться подогрев соединения. Помимо этого, дополнительные условия для схватывания герметика не требуются.
Примерно через 10-15 минут правильно нанесенный анаэробный герметик застывает. Чтобы убедится в герметичности соединения, проводят проверку под давлением до 15 атм. Дополнительная проверка, под давлением до 40 атмосфер, проводится через 24 часа.
Демонтаж резьбовых соединений с анаэробным герметиком
Процесс демонтажа резьбовых соединений, выполненных с применением анаэробного герметика, представляет довольно серьезную проблему и должен выполнятся компетентными специалистами. Демонтаж может понадобится в связи с утечкой через соединение или просто по завершению периода его службы. Для работы потребуются ключи, а если использовался герметик повышенной прочности, еще и строительный фен (для демонтажа герметика стандартной или средней прочности он не потребуется).
В ходе разборки соединения старый анаэробный клей просто рассыпается, превращаясь в крошку, которую можно не убирать. Если соединение будет собираться снова, можно полностью не счищать старый клей, новый слой герметика нормально ляжет поверх старого, образуя не менее надежное соединение.
chudovanna.ru
Синий анаэробный герметик прокладка Сантехмастер гель для резьбовых соединений в сантехнике
Многие помнят акцию с раздачей мультитула mysku.ru/blog/discounts/46094.html, все помнят, какой ажиотаж она вызвала, как достойно повели себя представители компании, многие в комментариях отписывались, что продукция стоящая, но акция так же показала, что офлайн продукцию этой фирмы купить трудно, в нашем городе она точно не продается, поэтому когда встал вопрос о строительстве дома, для всех работ с сантех и газосоединениями, системы полива было решено приобрести данную продукцию заранее.Одним из приобретенных товаров оказался САНТЕХМАСТЕР ГЕЛЬ СИНИЙ 15Г
Анаэробный герметик для металлических резьбовых и фланцевых соединений до 2″. Образует высокопрочное уплотнение, устойчивое к различным средам: вода, природный и сжиженный газ, бензин, отопительные антифризы и др.
Своими словами: Засыхает дольше, чем красный от этой же фирмы(15мин. до проверки и сутки до полного засыхания), но разбирать легче, фен использовать не требуется.
ВАЖНО: перед использованием геля, обязательно надо потрясти тюбик, при хранении гель принимает неоднородную массу, при попытке нанести, сначала наружу рвется жидкая составляющая, которую нанести невозможно, стекает.
Консистенция — обычный гель
Все гели комплектуются кисточкой, чтобы привести кисть в рабочее положение, надо обжечь конец, после использования, обрезать, в последующем опять обжечь.
На резьбе выглядит так
После высыхания
Ради интереса собрал сгон и бочонок через муфту, с помощью геля
На следующий день с одной стороны заглушил, с другой стороны поставил быстросъемное соединение, в шиномонтажке подали давление компрессором 10 атмосфер и погрузили в воду, ни одного пузырька(фото делать не стал, руки были заняты.
Заказывал не только этот гель, а все, что изображено на фото
Как будет опыт использования, отпишусь, если будет кому либо интересно.
Ну вот вроде и все, если что-то забыл, пишите и я дополню, за фото извиняйте, фото у Vernee Thor не самая сильная сторона, на все вопросы готов ответить в комментариях.
Благодарю алфавит за любезно предоставленные буквы.
mysku.ru
Анаэробные герметики — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Анаэро́бные герме́тики и кле́и — особый класс акриловых адгезивов, которые представляют собой жидкие композиции различной вязкости, способные длительное время (≥1год) храниться в тонкостенной кислородопроницаемой полиэтиленовой таре без изменений своих свойств и отверждаться при температуре 15 — 25 °С в узких металлических зазорах (в порах, резьбовых, фланцевых и цилиндрических соединениях) с образованием прочного полимерного слоя.
Состав анаэробной композиции :
- акриловые мономеры и олигомеры ;
- инициирующая система ;
- стабилизаторы (ингибиторы) ;
- функциональные добавки (загустители, пластификаторы, красители и т. д.).
Термин «анаэробные» заимствован из микробиологии по названию микробов, жизнедеятельность которых протекает в анаэробных условиях, то есть в отсутствии кислорода. При попадании анаэробного состава в узкий металлический зазор происходят процессы, при которых кислород взаимодействует с некоторыми его компонентами, расходуясь при этом и создавая бескислородную атмосферу и необходимые условия для его быстрого отверждения .
Анаэробные продукты впервые были разработаны в пятидесятых годах прошлого века в США (В.Крибл) и за короткий период распространились во многих странах. В России эти работы получили развитие в связи с ростом автомобилестроения и ракетно-космической техники. Первоначально созданные для стопорения резьбовых соединений, предотвращения самопроизвольного отвинчивания гаек, они стали незаменимым материалом для герметизации дефектов металлического литья, сварных швов, трубных резьб, уплотнения фланцев, фиксации соединений типа вал-втулка, склеивания плоских поверхностей и т. д.
Основой анаэробных составов являются полифункциональные соединения акрилового ряда, например, диметакриловые сложные эфиры полиалкиленгликолей, для которых характерна высокая скорость превращения в пространственно-сшитые полимеры.
Контакт инициирующей системы с металлом способствует образованию активных частиц — радикалов, которые ответственны за исчерпание кислорода и протекание процесса полимеризации (отверждения). Поэтому металл является необходимым компонентом, благодаря которому анаэробная композиция из стабильного жидкого состояния превращается в прозрачный твердый полим
ru.wikipedia.org
Удалить анаэробный герметик
Чем удалить анаэробный герметик? Перечень инструментов и технология
Те, кто впервые использует анаэробные герметики СантехМастерГель и СтопМастерГель, задают один и тот же вопрос: как и чем удалить их при разборе соединения? Отвечаем: сделать это просто. Сейчас все подробно расскажем.
Теория: отличия в линейке анаэробных герметиков
Герметики СантехМастерГель и СтопМастерГель различают по цветам. Каждому цвету присущи свои характеристики и особенности.
СантехМастерГель Зеленый предназначен для стандартных резьбовых и фланцевых металлических соединений диаметром до 1,5 дюймов. Время полимеризации уплотнителя внутри соединения составляет 20-30 минут. Соединение с этим анаэробным герметиком демонтируются легче остальных. Никаких усилий прилагать не нужно, достаточно несколько раз повернуть сантехнический или гаечный ключ.
СМГ Зеленый подходит для труднодоступных соединений. Если вы заранее знаете, что к системе доступ будет ограничен, воспользуйтесь этим уплотнителем. При разборе вам понадобится один инструмент (ключ) и минимум физического воздействия.
СантехМастерГель Синий уплотняет трубы диаметром до 2 дюймов. Время полимеризации здесь уже сокращено до 10-15 минут, а вот демонтаж, по сути, такой же облегченный, как и в случае герметика «зеленого». Единственное отличие состоит с том, что при разборе соединения усилий необходимо приложить в 1,5-2 раза больше. Из инструментов понадобится тот же сантехнический или гаечный ключ. СтопМастерГель Красный «схватывается» быстрее остальных. Эффект достигается всего за 5 минут. Спустя это короткое время систему можно запускать, не боясь протечек. Густой анаэробный гель образует сверхпрочное соединение, и при демонтаже не обойтись без нагрева. Нагревают участок строительным феном, после чего раскручивают хорошо знакомыми нам инструментами.
Специфику СтопМастерГеля Красного обязательно учитывают при выборе участков для уплотнения. Они должны быть в свободном доступе и располагаться там, где есть возможность подключить фен и провести манипуляции по демонтажу.
Итак, при покупке анаэробных герметиков учитывают:
• Диаметр резьбы
• Материал труб — на стальных гель застывает дольше, на латунных быстрее
• Тип системы — водопровод, газ, питьевая вода и т.д.
• Условия около соединения
• Расположение соединения
Когда удалять?
После демонтажа остатки герметика полностью удаляют только тогда, когда сборка нового соединения будет сделана через несколько часов (дней) или при смене расходных материалов (труб, фитингов и др.).
Если же сборка следует сразу же после демонтажа, то удалять герметик и зачищать резьбу не требуется. Просто удалите большие куски застывшего геля и приступайте к работе.
Как и чем удалять?
Для удаления анаэробного уплотнителя подготовьте:
• Ветошь или кисть
• Сухую тканевую салфетку
• Металлическую щетку
• Нож или шило
• Фен или горелку
СантехМастерГель Зеленый превращается при демонтаже в полимерную крошку. Удаляют ее ветошью. Дополнительно обрабатывают резьбу металлической щеткой, а пыль убирают салфеткой. При работе с «зеленым» гелем риск повредить деталь минимальный. Раскрутите соединение — независимо от того, когда оно было собрано и сколько прослужило, очистите от остатков геля, соберите заново. Все очень быстро! СантехМастерГель Синий рассыпается на крошку и полимерные обломки мелкой фракции. Удаляется металлической щеткой и кистью. Разбор и очищение резьбы с «синим» герметиком не вызывает трудностей.
С «красным» герметиком СтопМастерГель придется повозиться. Распадается он на довольно крупные фракции, которые иногда застревают в витках резьбы. Достают их с помощью ножа, шила или отвертки — смотря что есть под рукой. Если «колюще-режущие предметы» не помогли, можно слега нагреть резьбу и подцепить кусочки полимера. Остатки удаляют по аналогичной с другими видами гелей технологии — ветошью или сухой тканевой салфеткой.
Как видите, никаких проблем. На практике вы сами сориентируетесь в способе удаления геля. А мы напомним главные преимущества анаэробных герметиков перед остальными уплотнителями:
• Простая и понятная технология нанесения
• Экономичный расход
• Диапазон рабочих температур от -60 до +150°C
• Работа с системами водоснабжения, газоснабжения, канализации, питьевой воды, отопительными антифризами
• Защита от коррозии
• Устойчивость к гидравлическим ударам, механическому воздействию, перепаду температур
• 20 лет гарантии на соединение
metalvis-yug.ru
#анаэробныйгерметик Instagram posts (photos and videos)
Современные герметики для труб отопления. Как выбрать? Богатый ассортимент герметиков для систем отопления у новичка может вызвать растерянность. Если первое, что вспоминается, это лен и ФУМ-лента, то пора обновить свои знания в этой области. Традиционные материалы сегодня используются все реже, а порой становятся немым подтверждением отсутствия знаний и профессионализма у сантехника. Какие герметики выбрать? Среди современных герметиков, которые подходят для систем отопления, стоит отметить полимерные нити и анаэробные гели. И те, и другие прекрасно работают как при герметизации теплопроводов, так и для других трубопроводов. Анаэробные гели, соединяясь с металлическим основанием, преобразуются в полимер, заполняя все резьбовое пространство. Получившийся монтажный узел выдерживает рабочее давление и не подвержен коррозии. Он будет служить длительный срок, позволяя не беспокоиться о том, что могут возникнуть протечки, или потребуется уплотнить соединение. Полимерные нити относятся к классу резьбовых герметиков и могут работать с различными типами труб, в том числе с полипропиленовыми, которым гелевые герметики противопоказаны. Последнее поколение герметиков отличается рядом достоинств: ● в отличие от традиционных материалов, они образовывают сверхнадежные соединения, которые успешно противостоят как температурным воздействиям и рабочему давлению, так и другим типам нагрузки – ударным или вибрационным; ● универсальны и обладают жаропрочностью, могут применяться во многих случаях; ● допускается применять их в системах отопления с антифризом; ● могут прослужить столько же, сколько и трубопровод в целом; ● удобны в применении и не требуют такого внимания к работе, как лен или ФУМ-лента; ● экономично расходуются, поэтому оказываются выгоднее традиционных; ● экологически безопасны Мастер, который отдает предпочтение современным герметикам, выбирает уверенность в своей работе, в ее качестве и долговечности. Конечно, стоит уделить внимание правилам работы с конкретным материалом и подбирать герметик по характеристикам соединения, но с этими нюансами несложно разобраться. #сантехмастергрупп #сантехническиеработы #уплотнительнаяпаста #анаэробныйгерметик #уплотнители
Поли (триметилолпропантриметакрилат), модифицированный сложноэфирными производными 3-фенилпроп-2-ен-1-ола
Триметилолпропантриметакрилат (TRIM) представляет собой нерастворимый в воде мономер метакрилата с низкой вязкостью, имеющий широкий спектр промышленного применения. Он обладает высокой степенью функциональности и низкой летучестью, поэтому его обычно применяют в качестве реактивного разбавителя для повышения прочности, химической стойкости, термостойкости, твердости и устойчивости к атмосферным воздействиям многих производимых продуктов.Он образует как гомополимеры, так и сополимеры с различными соединениями, например акриловая кислота и ее соли, амиды, сложные эфиры, метакрилаты, акрилонитрил, сложные эфиры малеиновой кислоты, винилацетат, винилхлорид, винилиденхлорид, стирол, бутадиен, ненасыщенные полиэфиры или олифы [1,2,3,4]. Сформированный гомополимер: поли (триметилолпропантриметакрилат) [поли (TRIM)] обычно используется в производстве отверждаемых ультрафиолетом красок, отверждаемых электронным пучком покрытий, полимеров и смол в качестве компонента фотополимерных и флексографских печатных форм, фоторезистов и как ингредиент акриловых клеев, клеев и анаэробных герметиков.Кроме того, он используется в пропитках для бумаги и древесины, экструзии проводов и кабелей, пропитанном полимером бетоне и конструкционных композитах из полимербетона [5,6,7,8]. Кроме того, этот многофункциональный мономер с различными мономерами обычно применяется в производстве пористых микросфер, подходящих для хроматографических применений [9,10,11].
Для улучшения обработки, характеристик и эластичности полимерных материалов добавляются добавки, которые делают материал более мягким и гибким [12,13,14].Наиболее часто применяемыми пластификаторами являются фталаты и сложные эфиры адипата, например бис (2-этилгексил) фталат, диоктилфталат, диизодецилфталат, ди- n -бутилфталат, бутилбензилфталат, диоктиладипат, бис (2-этилгексил) адипат. Также используются стеараты в качестве пластификаторов лаков и каучуков и сложные эфиры канифоли [15,16,17,18]. Большинство из них обладают токсичными свойствами для человека, и в последнее время проводятся исследования новых нетоксичных и биоразлагаемых материалов, которые могут заменить вредные пластификаторы [19].В последние годы проводятся интенсивные исследования по использованию эпоксидированных растительных масел и биодизельных масел в качестве пластификаторов [20, 21]. Также известны экологически чистые пластификаторы, такие как триацетин, трипропионин, триэтилцитрат, трибутилцитрат, трибутил-2-ацетилцитрат и полиэтиленгликоль с низкой молекулярной массой [22]. Недавно были проведены исследования по использованию производных диэфиров 3-фенилпроп-2-ен-1-ола в качестве подходящих пластификаторов для линейных полимеров, таких как полистирол [23].
Основная цель данной статьи — изучить возможность использования диэфиров производных 3-фенилпроп-2-ен-1-ола, полученных в одностадийном процессе поликонденсации при стехиометрическом соотношении 3-фенилпроп-2-ен-1. -ол и выбранный кислотный реагент: янтарный ангидрид или себациновая кислота в качестве новых пластификаторов для сшитых полимерных материалов. Было изучено и обсуждено влияние концентрации диэфиров на термические, вязкоупругие и механические свойства объемных поли (TRIM) сеток.
% PDF-1.4 % 1 0 obj > эндобдж 7 0 объект /Заголовок /Тема / Автор /Режиссер / Ключевые слова / CreationDate (D: 20210306213515-00’00 ‘) / ModDate (D: 20160905150558 + 02’00 ‘) >> эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > транслировать application / pdf
|
Технико-экономическая оценка программы альтернативного сырья: термические / химические и биотехнологические компоненты (технический отчет)
Бозелл, Дж. Дж., И Ландуччи, Р. Технико-экономическая оценка программы альтернативного сырья: термические / химические и биотехнологические компоненты . США: Н. П., 1993.
Интернет. DOI: 10,2172 / 939508.
Бозелл, Дж. Дж. & Ландуччи, Р. Техническая и экономическая оценка программы альтернативного сырья: термические / химические и биотехнологические компоненты . Соединенные Штаты. https: // doi.org / 10.2172 / 939508
Bozell, JJ, и Landucci, R. Thu.
«Технико-экономическая оценка программы альтернативного сырья: термические / химические и биотехнологические компоненты». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/939508. https://www.osti.gov/servlets/purl/939508.
@article {osti_939508,
title = {Технико-экономическая оценка программы альтернативного сырья: термические / химические и биотехнологические компоненты},
author = {Бозелл, Дж. Дж. и Ландуччи, Р.},
abstractNote = {В этом справочном документе о возможностях использования биомассы и химических веществ описывается разработка технического и рыночного обоснования для включения возобновляемого сырья в химическую промышленность как в качественном, так и в количественном отношении.Термин «возобновляемое сырье» может быть определен как включающий огромное количество материалов, таких как сельскохозяйственные культуры, богатые крахмалом, лигноцеллюлозные материалы (биомасса) или материал биомассы, извлеченный из различных отходов переработки.},
doi = {10.2172 / 939508},
url = {https://www.osti.gov/biblio/939508},
journal = {},
number =,
объем =,
place = {United States},
год = {1993},
месяц = {7}
}
