Теплоизоляционный герметик: Что выбрать – герметик или жидкую теплоизоляцию?
Надежная теплоизоляция оконных швов при использовании герметика | Пенетрон
При монтаже и замене оконных конструкций, образованные швы между профилем и стеной требуют технологичной заделки, чтобы не нарушались тепловые и гидроизоляционные условия строительных норм.
Низкое качество монтажа оконных блоков – 30% от общего числа всех строительных ошибок!
К сожалению, эту часть работ монтажные строительные бригады часто урезают до банального запенивания монтажной пеной с фасада здания – дальнейшее остается на волю хозяина. Многие монтажники оконных и балконных конструкций вообще строят свои расчеты так, что работа по качественной гидро и теплоизоляции швов – это отдельная услуга, которую «забывают» предложит хозяину (так они удивляют рынок сверхнизкими ценами).
А подавляющее большинство владельцев квартир с новыми окнами и ведать не ведают, что через пару лет вокруг контуров конструкций будет проступать зияющий холод. Ведь незащищенная монтажная пена разрушается от воздействий солнечной радиации, крошится и выпадает, начинает выпускать из квартиры тепло.
Как определить, что квартира нуждается в дополнительных мерах по герметизации оконных швов?
Вот основные признаки:
- появление конденсата на внутренней стороне стеклопакетов
- образуются трещины на внутреннем откосе окна
- от контура окна «травит» холодным воздухом
- проступает плесень и грибок по контуру оконного проема
- звукоизоляция оконных блоков не оправдывает ожидания
Как должна выглядеть технологически-правильная теплоизоляция оконных швов?
В зависимости от типа стены и степени качества демонтажа старой оконной конструкции, меры по изоляции оконных швов могут значительно различаться: блочный, кирпичный или старый фонд.
Но, независимо от того, как выглядит проем до демонтажа новых оконных блоков, существуют общие «вехи», отмечая которые, наблюдательный хозяин будет знать, что окно монтируется правильно.
- поверхность проема тщательно очищается от сора и песка, обеспыливается.
- нарушенный слой теплоизоляции в простенке восстанавливается при помощи минераловатных блоков или пенопласта.
- при выставке новой оконной конструкции по уровню, под ее нижний горизонтальный профиль подкладывают специальные пластиковые клинышки, а не самодельные деревянные.
- если применяются изоляционные ленты, то они крепятся двумя параллельными рядами вдоль торцевой части оконной конструкции. Ленты для внутренней и внешней стороны – отличаются друг от друга.
- если не используются ленты, то вспененный теплоизоляционный слой из застывшей монтажной пены прикрывается с наружи и изнутри. Откосы –откосами, но монтажники не имеют права оставлять после себя неизолированную монтажную пену в швах.
Как восстановить разрушенную теплоизоляцию оконных швов при помощи герметика?
Если приходит понимание, что герметизация оконных швов произведена из рук вон плохо, и уже прочувствованы первые «прелести» этой недоделки, следует срочно исправлять ситуацию!
Надежным помощником в этом деле станет специальный герметик для изоляции швов в оконных проемах — сазиласт стиз-а. Это простой в использовании однокомпонентный герметик, который можно наносить при помощи шприца, шпателя и даже кисти.
Нужно просто восстановить с наружной стороны окна теплоизоляционный слой шва – например, обновив его монтажной пеной. После ее высыхания – удалите выступающие неровности пены и зашпаклюйте герметиком всю поверхность пены. Для аккуратности шва можно его края оградить малярной лентой (до нанесения герметика). При сохранении целостности внутренних и наружных откосов, этих простых мероприятий с надежным сазиластом – вполне достаточно для долговременной службы окна.
Герметик шовный для дерева EUROTEX орех 3кг
Цвет:
орех
Длина:
235 мм
Назначение:
герметизация межвенцовых и монтажных швов и щелей в деревянных конструкциях герметизация различных трещин
Область применения:
Внутри и снаружи помещений: по новым или старым деревянным поверхностям по материалам на основе древесины
Основа:
акриловая
Применение:
Внутри и снаружи помещений
Производитель:
Расход:
1 кг на 6 п. м. при толщине слоя 10 мм
Срок хранения(мес):
18
Срок эксплуатации:
Прогнозируемый срок службы покрытия (снаружи помещений) до 20 лет, внутри помещени — до 30 лет
Страна происхож.:
Россия
Технические характеристики, свойства:
выдерживает сезонные колебания температур от -50° до +70°С, устойчив к УФ-излучению.
Температура эксплуатации, C:
от +10°С, относительная влажность воздуха менее 95%
Торговая марка:
Вес:
3 кг
Время высыхания:
на отлип — 2 часа полное высыхание — не менее 48 часов час
Высота:
185 мм
Ширина:
235 мм
Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.
Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.
Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.
ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.
Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Герметик шовный для дерева EUROTEX орех 3кг на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.
Купить Герметик шовный для дерева EUROTEX орех 3кг в магазине
Теплоизоляционная краска для трубопроводов – особенности применения краски от производителя «Гермоизол»
Теплоизоляционные краски для трубопроводов представляют собой инновационный энергосберегающий материал.Теплоизоляционные краски для трубопроводов представляют собой инновационный энергосберегающий материал. Это композит на основе из полимеров, который применяется в строительстве вместо стандартного теплоизоляционного материала. Главное преимущество такой краски – она создает покрытие с тонким слоем, обладающее превосходной тепло- и гидроизоляцией.
Что такое теплоизоляционная краска для трубопроводов
Жидкая теплоизоляция труб позволяет предотвратить колебания температуры и сберечь тепло без применения дополнительного оборудования. Принцип действия краски схож с принципом работы термоса.
Теплоизоляционные краски могут напоминать по текстуре обычные красящие составы или иметь пенную структуру и наноситься методом напыления. Слой теплоизоляционной краски толщиной 0,5 мм сокращает теплопотери в два раза и предотвращает коррозию. Пенную жидкую теплоизоляцию чаще применяют для труб с большим диаметром.
Состав краски
Термоизоляционная краска имеет в составе латексное или акриловое связующее, а также теплоизолирующие микросферы, внутри которых находится вакуум. Содержание таких сфер достигает 80%, за счет чего и повышается теплопроводность состава.
Сфера применения
Сфера использования теплокраски обширна. Классифицируется жидкий утеплитель по назначению на составы для внешних и внутренних работ, для отделки помещения или металлических поверхностей. То есть существует жидкая теплоизоляция для стен, а есть материалы, предназначенные для трубопроводов.
В целом, материал применяется при выполнении следующих работ:
- Утепление кровли и фасадов домов, оконных проемов, холодного пола из бетона.
- Теплоизоляция систем горячей воды, котлов отопления для домов и предприятий, паропроводов.
- Теплоизоляция воздуховодов, систем кондиционирования и охлаждения, установленных в доме или промышленном здании.
- Утепление водопроводных магистралей. Материал используют, чтобы защитить их от промерзания в холодное время года.
- Утепление автомобилей и спецтехники, различного оборудования.
Преимущества материала
Теплоизоляционная краска, в сравнении с традиционными утеплителями, обладает большим количеством преимуществ. Среди них:
- Низкая теплопроводность. Слой толщиной 0,5 мм может заменить собой 5 см слоя минеральной ваты. То есть при использовании такого материала объем занимаемой утеплителем площади сокращается.
- Хорошая адгезия. Теплоизолятор может наносится на металл, дерево, пластик, стекло – он создает прочный контакт с поверхностями любого типа.
- Экономичный расход. Наносить краску толстым слоем не нужно. Обычно толщина слоя составляет 1-4 мм.
- Водонепроницаемость. Покрытие обеспечивает хорошую гидроизоляцию, препятствует возникновению ржавчины и конденсата на металлических трубах.
- Устойчивость к биологическому воздействию. На материале, покрытом теплоизоляционным составом, не развиваются плесень и грибок.
- Устойчивость к перепадам температуры и ультрафиолету.
- Широкий диапазон температур эксплуатации. При температурах от -60 до +250 градусов Цельсия краска не потеряет своих характеристик. В сравнении с некоторыми видами теплоизоляционных материалов она более устойчива к высоким температурам.
- Возможность нанесения на поверхность с температурой до 150 градусов Цельсия, то есть при нанесении материала отключать подачу горячей воды или отопления не обязательно.
- Небольшой вес. Теплоизоляционная краска состоит из микросфер с вакуумом, которые почти ничего не весят. Соответственно, масса материала тоже небольшая.
- Простая технология нанесения. При использовании материала не требуется специальное оборудование. Все, что нужно, — это обычная малярная кисть.
- Устойчивость к возгоранию. Применять краску теплоизоляционную для трубопровода можно без использования средств пожарной защиты.
- Экологическая безопасность. В жидкой теплоизоляции для труб не содержатся токсичные вещества, поэтому ее используют в медицинских учреждениях, заведениях общепита.
- Хорошая ремонтопригодность. Если изоляция нарушится, можно нанести на поврежденное место на трубе еще один слой краски.
- Универсальный цвет, который легко меняется после добавления в состав колера нужного оттенка.
- Эластичность, устойчивость к механическим повреждениям.
- Продолжительный срок эксплуатации, который достигает несколько десятков лет.
Особенности применения
Перед применением краски теплоизоляционной для трубопроводов поверхность нужно очистить от пыли и грязи, загрунтовать и просушить. Материал наносится либо кистью, либо валиком, либо краскопультом. Безвоздушный распылитель лучше применять для больших площадей. Для нанесения состава нельзя использовать оборудование, вызывающее чрезмерное механическое воздействие на материал, которое повреждает микросферы.
Приобрести теплоизоляционную краску по оптимальной цене с доставкой можно в компании «Гермоизол». Звоните, и наши менеджеры помогут выбрать материал, который подойдет именно для ваших целей. Контакты – на сайте.
Смотрите так же
Вилатерм 6 мм жгут теплоизоляционный сплошной (1 м)
Теплоизоляция Вилатерм круглая сплошная
Экологически чистый материал, изготовленный из вспененного полиэтилена, и предназначен для утепления и уплотнения стыков сборных элементов ограждающих конструкций зданий.
Преимущества:
- Герметизирующий шовный шнур Вилатерм не имеет широкого применения в строительных работах, но даже в том узком диапазоне, где его используют, он демонстрирует незаменимость и высокую эффективность. Высокое качество и надёжные эксплуатационные свойства материала гарантируют важные для потребителя требования
- Уплотнительный шнур Вилатерм обладает низким уровнем теплопроводности
- Вспененный полиэтилен создаёт максимальное сопротивление потери тепла
- Высокая защита от влаги
- Эксплуатационные качества уплотнителя Вилатерм, независимо с какими строительными материалами он контактирует, будь-то бетон, мастика, гипс или краска, он остается абсолютно инертным, прочным и безопасным изолирующим материалом длительное время, можно смело сказать целые десятилетия
- Жгуты и трубки вспененного полиэтилена Вилатерм обладают высокой гибкостью, что придаёт этому материалу незаменимость в тех местах, где требуется герметизация сложных панельных конструкций, каналов, оборудовании или элементов дизайна помещений
- Материал производится из полиэтилена высочайшего качества
- Удобная конфигурация теплоизоляционного жгута Вилатерм, его высокие изолирующие свойства, небольшой вес и его габариты делают его монтаж по истине удобным и простым, даже в местах с ограниченным доступом
Область применения
- Широкая область использования материала не останавливается только на теплоизоляции швов в стенах или перекрытиях. Теплоизоляционный прокладочный шнур Вилатерм используется также при установке дверей и оконных блоков, для устройства вентиляционных систем и холодильного оборудования, а также в изготовлении мебели, товаров массового потребления, в качестве упаковки
В магазине антисептиков, пропиток, тонирующих антисептиков, лаков, масел, герметиков шовных, грунт-эмалей, огнезащитных, интерьерных, фасадных красок, праймеров, отбеливателей, мастик, реагентов, пиломатериалов ИжАнтисептик Вы можете купить Вилатерм 6 мм жгут теплоизоляционный сплошной по низкой цене. ИжАнтисептик - продукция для защиты древесины, бетона, камня, металла по лучшим ценам в городе Ижевск, Казань, Пермь, Уфа, Киров, Москва, Санкт-Петербург, Екатиринбург.
Теплоизоляционная краска
Краски Изоллат — суспензия белого (или любого другого) цвета, которая после высыхания, образует эластичное полимерное покрытие.
Покрытие Изоллат обладает низкой теплопроводностью, высокой способностью отражать 90% падающих лучей света и рассеивать до 95% инфракрасного излучения. Эти свойства способствуют прекрасному сохранению тепла в помещениях в случае использования его в качестве теплозащитного покрытия стен и предохранению прогрева поверхности крыш от солнечной радиации при нанесении его на поверхность.
Использование покрытия в качестве связующего высококачественных модифицированных смол на основе импортных полимеров позволяет получать покрытия с высокой адгезией. Это придает всему покрытию свойства гибкости, пластичности, и высокого сцепления с основой, которые сохраняются даже при очень низких температурах, вследствие чего на покрытии в течении длительного времени (более 15 лет) не образуются трещины и отслоения от материала основы, не взирая на сильные перепады температур.
Изоллат имеет высокую стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому материал не подвержен разрушению при длительном воздействии солнечных лучей.
Применение
- для теплоизоляции трубопроводов пара, горячей воды, водонагревательного оборудования котельных;
- для снижения тепловых потерь при капитальном строительстве и при реконструкции общественных и промышленных зданий
- для борьбы с промерзанием стен жилых помещений
- для предотвращения образования наледей и сосулек на крышах
- для снижения затрат на охлаждение и предотвращения перегрева рефрижераторов и морозильных камер;
- для предохранения от коррозии и образования конденсата на поверхности стальных профилированных конструкций.
Марки
Изоллат 01 — теплоизолятор для вертикальных поверхностей. Применяется для защиты и теплоизоляции строительных конструкций, стен (фасадов) снаружи и внутри зданий. Группа горючести — НГ.
Изоллат 02 — универсальный — теплоизолятор для оборудования. Используется для покрытия трубопроводов, промышленного, котельного и емкостного оборудования с температурой теплоносителя до +150ºС, в пиковом режиме до +170ºС. Группа горючести — НГ.
Изоллат 03 — теплоизолятор с антипиреновыми добавками для объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Может наноситься на объект с температурой до + 150ºС, в пиковом режиме до +170 С. Не поддерживает горение.
Изоллат 04 — материал на кремнийорганической основе. Единственный в мире запатентованный теплоизолятор, который может использоваться для покрытия трубопроводов и технологического оборудования с температурой до +500ºС, в пиковом режиме до +600ºС. Группа горючести — НГ.
Изоллат 05 — специальное огнезащитное покрытие для стальных конструкций. Соответствует 5 (45 мин.) группе огнезащитной эффективности НПБ 236-97. Обладает высокими характеристиками по растяжимости, ударо- и сейсмоустойчивости, а также способностью выдерживать длительные вибрации. Уникален.
Жгут изоляционный для герметизации межпанельных швов
Компания-производитель IZOFLEX предлагает в Нижнем Новгороде по оптовым ценам теплоизоляционный жгут для герметизации межпанельных швов зданий жилого, гражданского и промышленного назначения. Материал обеспечивает защиту помещений от холода, ветра и влаги. Чтобы оформить заказ на покупку герметика для межпанельных швов, посетите наш офис, позвоните по телефону +7 (831) 280-84-46 или сформируйте онлайн заказа. Организуем доставку товара на объект.
Прайс-лист
Для чего нужно утеплять межпанельные швы?
Панельное строительство основывается на сборке домов из готовых заводских блоков, которые фиксируются между собой при помощи сварки закладных элементов. Современные панели имеют многослойную конструкцию из армированного бетона и изоляционного материала, обеспечивающую хорошие теплосберегающие качества. Однако стык между ними остается уязвимым местом для проникновения внутрь холода и влаги. Негерметичные швы снижают комфорт, приводят к разрушению облицовки, способствуют развитию плесневых грибков. Поэтому их утепление является обязательным этапом работ при строительстве новых зданий, капитальном или текущем ремонте эксплуатирующихся.
Материалы
В советские времена панельное жилищное строительство носило массовый характер. Для того чтобы утеплить межпанельные швы использовали льняные швы и штукатурку. Сезонные сдвиги грунтов приводили к деформационным процессам, в результате которых материал растрескивался и осыпался, открывая путь холоду и влаге внутрь помещений. В настоящее время такой способ признан неэффективным и не используется. Но смену ему пришли новые технологии и инновационные материалы. Для заделки стыков применяются монтажная пена, мастики, утеплители, герметики. Наилучший результат по созданию теплого шва достигается при комбинировании нескольких материалов.
Что такое изоляционный жгут?
Изоляционный жгут выполняет функцию теплозащиты и укладывается под заделку мастикой. Материал изготавливается из вспененного полиэтилена высокого давления методом прямой экструзии и имеет мелкопористую закрытую структуру. В производстве не используется фреон и опасные химические вещества..
Свойства:
- высокие теплоизоляционные свойства:
- гибкость и эластичность;
- небольшой вес;
- влагостойкость;
- низкая паропроницаемость;
- стойкость к гниению;
- химическая совместимость с любыми строительными материалами;
- полная экологическая безопасность;
- простой монтаж;
- долгий срок службы (не менее 25 лет).
Материал выпускается в виде жгутов круглого сплошного или полого сечения разного диаметра.
Особенности монтажа
Благодаря своим свойствам полиэтиленовые жгуты универсальны в применении. Их используют для изоляции межпанельных швов в блочных домах, заделки трещин, в качестве межвенцового утеплителя в срубах, как звукоизоляционный материал при установке окон и балконных блоков. Большой выбор диаметров позволяет подобрать оптимальный размер для конкретного вида работ. За счет упругости материал заполняет все пространство.
Вилатерм жгут рекомендуется укладывать в шов без сильного уплотнения. Уровень сжатия не должен превышать 25-50%. В противном случае ухудшаются теплоизоляционные характеристики материала. После укладки жгута стык герметизируется мастикой. Полиэтилен не имеет адгезии к герметику, что обеспечивает ему механическую свободу при деформационных сдвигах. Применение жгута для герметизации межпанельных швов.
Технические характеристики:
Наименование показателя | Значение |
---|---|
Плотность, кг/м3 | 5-40 |
Диапазон рабочих температур, С° | -60…+80 |
Водопоглощение по объему, % за 24 часа | <0,8 |
Коэффициент паропроницаемости, мг/МчПа | 0,002 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС° | 0.04 |
Динамический модуль упругости, МПа | 0,26-0,36 |
Относительное сжатие при нагрузках 2000-5000, Н/м2 | 0,02-0,15 |
Паропроницаемость стен. «Дышащий» утеплитель это — нонсенс!
«Утеплитель должен быть дышащим!» Как часто Вы слышали такое безапелляционное утверждение со стороны продавца утеплителя, знающего свое дело? И действительно, что может быть важнее «дыхания» для человека? В один момент, все остальные достоинства утеплителя мгновенно отходят на задний план. В голове звучит тревожная музыка, холодный пот прошибает и как молотом по наковальне идет отбивка слов: «НЕдышащий утеплитель! Что может быть хуже? Это же так жутко!!! Боже мой, и как я чуть его не купил…» Может быть попробуем вместе проникнуть в суть вопроса? Ведь надо же разобраться в этом, а то ведь вдруг и в самом деле выяснится «какая бяка этот не дышащий утеплитель».
Паропроницаемость стен
В последние пять лет, как-то исподволь, но с нарастающим темпом, в отношении технологии применения строительных материалов и конкретно при обсуждении теплоизоляционных конструкций начал активно акцентироваться вопрос паропроницаемости стен с приданием нарочитой значимости данного фактора для микроклимата помещений. Доходит вплоть до того, что паропроницаемость теплоизолированных стен считается, чуть ли не главным параметром, характеризующим теплоизолирующую конструкцию, отодвигая порой на второе место даже основной смысл существования теплоизоляционного слоя – сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций, т.е. сохранение тепла.
Проанализировав имеющиеся публикации, касающиеся вопроса «здорового дыхания стен» можно сделать вывод о том, что позиционирование теплоизоляционных товаров, основанное на принципе «здорового дыхания стен» есть лишь неудачно выдуманная рекламная «фишка», не имеющая ничего общего с реальной жизнью. Развенчание данного мифа рано или поздно должно наступить! Рассмотрим, каким образом, на самом деле, осуществляется диффузия воды сквозь стены и какое влияние это оказывает на микроклимат помещения?
Физические основы процесса выглядят следующим образом: в отношении атмосферы внутри помещения и снаружи существует разница парциального давления, если эта разница будет положительной, то из-за присутствующей диффузии воды сквозь стену влага будет перемещаться из помещения наружу, если же разница будет отрицательной, то наоборот, какое — то количество воды будет перемещаться за счет диффузии сквозь стену извне в помещение. Чем больше разница парциальных давлений и чем меньше диффузное сопротивление материалов, тем эффективней будет идти этот процесс. Наибольшая разница парциального давления между атмосферой внутри помещения и снаружи существует зимой и летом. Зимой она положительна и вода за счет диффузии сквозь стену покидает внутренние помещения. Летом (особенно в жару и после дождя) разница парциальных давлений отрицательна и вода диффундирует извне внутрь помещений.
Однако не стоит думать, что установление равновесия парциальных давлений между воздухом внутренних помещений и внешней атмосферой происходит только благодаря диффузии сквозь стены. Основным характеризующим это явление фактором, является конвекция воздушных масс, на долю которой в установлении равновесного состояния парциальных давлений и поддержание микроклимата во внутренних помещениях приходится более 98% этого «водопереноса». Дабы не быть голословным, оценим численную составляющую диффузии воды сквозь кирпичную (кирпич керамический, полнотелый) стену толщиной в два кирпича при разнице температуры внутри и снаружи помещения в 20оС и разности влажности в 20% (в помещении — 60%, на улице – 80%). Диффузия воды наружу сквозь метр квадратный подобной стены за сутки не превысит – 10 грамм! И это просто «голая» стена без всякого утеплителя, штукатурного слоя, краски, обоев, стеновых панелей, зеркал, картин и т.п., создающего в любом случае дополнительное сопротивление диффузии воды сквозь стену в принципе!
Таким образом, даже если жить в обычных неоштукатуренных кирпичных стенах без внутренней отделки особо насладится «здоровых дыханием стен» не удастся т.к. сквозь них за сутки диффундирует (проходит) не более 1 килограмма воды. В то же время, за счет конвекционных процессов внутреннему жилому помещению зимой приходится избавляться от более чем 10 килограмм воды ежесуточно! Надейся бы мы только на «здоровое дыхание стен» и герметично закупорив подобную комнату зимой (избавившись от конвекционного переноса масс воды струями воздуха) – выпадение первой росы на стенах пришлось бы наблюдать уже через несколько часов.
Вообще в вопросе «здорового дыхания стен» существует даже логический парадокс, который заключается в том, что мы изо всех сил стараемся сделать более герметичными для пара и газа оконные и дверные проемы, а также сами окна и двери и в тоже время, кто-то говорит о повышении паропроницания стен для весьма неэффективной и вычурной дополнительной вентиляции здания. В то же время вопросы вентиляции помещений, как естественной, так и принудительной, имеют гораздо более простые и эффективные инженерные решения, используемые десятилетиями и веками. Стена же должна исполнять возложенные на нее функции — препятствовать прохождению сквозь нее воздуха, воды, тепла и звука! Из этого следует очевидный вывод: чем менее паропроницаем материал (в том числе и теплоизоляционный) применяемый при сооружении стеновой конструкции, тем более эффективно она (стена) исполняет свою функцию.
Продолжая тему теплоизоляционных материалов, следует сделать вывод, что при устройстве закрытых теплоизоляционных систем наиболее эффективны ячеистые материалы (пеностекло и пенополиуретан), нежели волоконные материалы, ведущие себя в закрытых теплоизоляционных системах более капризно, малоэффективно и с потенциальным риском действительно служить причиной заметного увлажнения внутренний помещений здания теплоизолированного волоконным материалом. Посмотрим более пристально на процессы «водопереноса» в герметично (для воздуха) закрытых теплоизоляционных системах с использованием волоконных неорганических материалов. Будь то штукатурные системы или системы с теплоизоляционным слоем внутри кладки в волоконном материале интенсивно происходят газообменные процессы, в отличие от ячеистых теплоизоляционных материалов, где газы герметично закупорены в замкнутых ячейках.
Самым актуальным в нашем случае анализа эксплуатации волоконных материалов является процесс переноса и перераспределения воды растворенной в воздухе. И здесь явление диффузии влаги сквозь стены (сколь бы незначительным оно не было) весьма важно, т. к. зачастую приводит к негативным последствиям. Если вы еще раз внимательно перечтете абзац данной статьи, посвященный описанию процесса диффузии, с точки зрения физики то увидите, что вектор переноса воды летом за счет разницы парциальных давлений направлен извне помещения внутрь. К этому стоит добавить и капиллярные явления переноса жидкости, которые тоже приводят к движению масс воды внутрь стены за счет увлажнения поверхности стены дождями в весенне-осенний период. Таким образом, газовая среда между волокон каменной ваты или стекловаты насыщается водой до высокого значения влажности. При сезонном похолодании атмосферы избыточная влага конденсируется на поверхности волокон из охлаждаемого воздуха между волокон. Отсутствие конвекции между волокнами приводит к отсутствию высыхания жидкости, которая начинает скапливаться внутри волоконного материала. Жидкость конденсируется именно на волокнах т.к. площадь поверхности волокон в сотни тысяч раз больше поверхности стен! Это легко вычислить, зная толщину волокон, плотность материала из которого состоят волокна и плотность теплоизоляционной волоконной плиты.
Итак, в герметично закрытой системе теплоизоляции с использованием промежуточного слоя из каменной ваты или стекловаты, устанавливается газовая среда, перенасыщенная парами воды с протеканием процесса конденсации с усилением последнего при падении температуры атмосферы ниже точки замерзания воды. Причиной усиления процесса насыщения теплоизоляционного волоконного слоя именно в зимний период, когда устанавливается стабильная температура ниже нуля, является как усиление диффузии воды из внутреннего помещения через стену (разница парциальных давлений внутреннего воздуха и внешней атмосферы возрастает) в воздушную среду волоконного материала, так и замерзание воды на внешней поверхности стены в микропорах и микротрещинах, препятствующее выводу воды из теплоизоляционного слоя хотя бы за счет незначительного в этом отношении эффекта диффузии. Волоконный материал в этот момент начинает банально мокнуть и отсыревать. Вода именно в виде жидкости появляется на поверхности стороны стены контактирующей с волоконным материалом. Диффузия воды сквозь стену в направлении «внутреннее помещение – теплоизоляционный слой» прекращается, т.к. воздух внутри волоконного материала перенасыщен водой и имеет влажность в 100%. В то же время вода, сконденсировавшая в состояние жидкости внутри теплоизоляционного волоконного слоя, начинает просачиваться внутрь помещения за счет капиллярных явлений. И если не будет очень хорошей вентиляции помещения и «выноса» влаги за счет конвекции воздушных струй, стены начнут сыреть со всеми вытекающими отсюда последствиями! То есть, именно применение волоконных материалов в закрытых системах утепления приводит в помещениях с затрудненной и плохой вентиляцией к повышению влажности и сырости!
Все вышеописанное давно известно и досконально изучено. Высокая паропроницаемость волоконных материалов признана очевидным недостатком данного типа теплоизоляторов. Для того чтобы уменьшить неприятные последствия применения таких материалов предпринимаются следующие шаги: волокна покрываются гидрофобным составом, дабы уменьшить коэффициент смачиваемости материала и снизить накопление воды на волокнах в состоянии жидкости; создаются дорогостоящие системы вентиляции теплоизоляционного волоконного слоя для перманентного «подсушивания» каменной ваты и стекловаты; внутренний слой стены, защищающий теплоизоляционный материал, изготавливается из максимально влаго- и паро- непроницаемого материала. Это общеизвестно и причем настолько в порядке вещей, что прямо под пространными рассуждениями про «здоровое дыхание стены» зачастую размещена фотография, где облицовка теплоизоляционного слоя из каменной ваты производится клинкерным кирпичом – абсолютно паро — и водо- непроницаемым материалом! Как через клинкерный кирпич будет дышать эта каменная вата, — непонятно!
Сторонники лжеконцепции «здорового дыхания стен» помимо греха против истины физических законов и осознанного введения в заблуждение проектировщиков, строителей и потребителей, исходя из меркантильного побуждения, сбыть свой товар какими угодно методами, наговаривают и возводят поклеп на теплоизоляционные материалы с низкой паропроницаемостью (в данном случае закрытоячеистый пенополиуретан).
Суть этой злостной инсинуации сводится к следующему. Вроде как, если не будет пресловутого «здорового дыхания стен», то в таком случае внутреннее помещение обязательно станет сырым, а стены будут сочиться влагой. Дабы развенчать эту выдумку давайте посмотрим более внимательно на те физические процессы, которые будут происходить в случае облицовки под штукатурный слой или использовании внутри кладки, например такого материала как пеностекло, паропроницаемость которого равна нулю. Итак, из-за присущих пеностеклу теплоизоляционных и герметизирующих свойств наружный слой штукатурки или кладки придет в равновесное температурное и влажностное состояние с наружной атмосферой. Также и внутренний слой кладки войдет в определенный баланс с микроклиматом внутренних помещений. Процессы диффузии воды, как в наружном слое стены, так и во внутреннем; будут носить характер гармонической функции. Эта функция будет обуславливаться, для наружного слоя, суточными перепадами температур и влажности, а также сезонными изменениями. Особенно интересно в этом отношении поведение внутреннего слоя стены. Фактически, внутренняя часть стены будет выступать в роли инерционного буфера, роль которого сглаживать резкие изменения влажности в помещении. В случае резкого увлажнения помещения, внутренняя часть стены будет адсорбировать излишнюю влагу, содержащуюся в воздухе, не давая влажности воздуха достичь предельного значения. В тоже время, при отсутствии выделения влаги в воздух в помещении, внутренняя часть стены начинает высыхать при этом, не давая воздуху «пересохнуть» и уподобится пустынному. Как благоприятный результат подобной системы утепления с использованием пенополиуретана, гармоника колебания влажности воздуха в помещении сглаживается и тем самым гарантирует стабильное значение (с незначительными флуктуациями) приемлемой для здорового микроклимата влажности. Физика данного процесса достаточно хорошо изучена развитыми строительными и архитектурными школами мира и для достижения подобного эффекта при использовании волоконных неорганических материалов в качестве утеплителя в закрытых системах утепления настоятельно рекомендуется наличие надёжного паронепроницаемого слоя на внутренней стороне системы утепления. Вот вам и «здоровое дыхание стен»!
EP30 Двухкомпонентная высокоэффективная эпоксидная смола с низкой вязкостью. Высокопрочные жесткие связи. Низкая линейная усадка после отверждения. Превосходная оптическая четкость и светопропускание. Срок службы от -60 ° F до + 250 ° F. Легко затвердевает при комнатной температуре. Выдерживает 1000 часов при 85 ° C / 85% относительной влажности. | |
EP21LV Эпоксидный клей, герметик, покрытие устойчиво к воздействию кислот, щелочей и многих растворителей.Отверждение при комнатной температуре с низкой вязкостью. Не содержит растворителей. Работоспособен от -60 ° F до + 300 ° F. Может отливаться до толщины более 2–3 дюймов. Отличный электроизолятор. | |
EP30D-7 Эпоксидная система, модифицированная уретаном. Превосходная прочность и стойкость к истиранию. Отверждается при комнатной температуре. Состав течет легко и плавно. Разнообразный график лечения. | |
EP30HT Высокотемпературная эпоксидная система, отверждаемая при комнатной температуре.Исключительная прочность сцепления и стабильность размеров. Оптически чистый. Отвечает требованиям FDA, глава 1, раздел 175.105. Легко наносится. Работоспособен от -60 ° до + 400 ° F. Защищает от воздействия воды, масел, топлива, кислот, щелочей и многих растворителей. Жесткая система. Впечатляющие показатели электроизоляции. | |
EP3HT Быстрый однокомпонентный термоотверждаемый клей. Работоспособен от -60 ° F до + 400 ° F. Высокая прочность на сдвиг. Шор Д харднес> 70. «Неограниченный» срок службы при комнатной температуре. Превосходный электроизолятор. Выдерживает 1000 часов при 85 ° C / 85% относительной влажности. | |
EP42HT-2 Склеивание, герметизация, покрытие, заливочный компаунд. Термостойкий, химический, паростойкий. Превосходные оптические свойства передачи. Без растворителей. Выдерживает воздействие кислот, щелочей и многих растворителей.Возможность заброса до 2-3 дюймов. Легко отверждается при температуре окружающей среды. Диапазон рабочих температур от -60 ° F до + 450 ° F. |
|
Мастики 101 — Insulation Outlook Magazine
Отрасль теплоизоляции в целом сейчас участвует в многолетних сосредоточенных усилиях по обучению людей за пределами отрасли важности, эффективности и преимуществам надлежащих систем изоляции.Эти образовательные усилия привели к тому, что они вновь сфокусировались на том, чтобы обеспечить правильное определение и применение изоляционных материалов и их применения.
Не будет преувеличением сказать, что во многих случаях без надлежащей и хорошо нанесенной оболочки или системы покрытия поверх теплоизоляции изоляция просто не сможет работать в соответствии с конструкцией в течение желаемого срока службы. Это особенно верно для наружного применения. Изоляция, которая была физически повреждена или стала насыщенной, быстро потеряет свою тепловую эффективность.Кроме того, влажная изоляция, подверженная замораживанию-оттаиванию, будет повреждена за короткий период времени, даже если потребуется ее замена. Присутствие влаги в изоляции также может привести к чрезвычайно дорогостоящей коррозии находящихся под ней труб и систем, и эта коррозия, поскольку она скрыта изоляцией, может стать серьезной к моменту ее обнаружения.
Мастичные покрытия давно зарекомендовали себя как эффективная форма защиты изоляционных систем, не только в качестве атмосферных барьеров и замедлителей парообразования, но и в качестве общей защиты от многих источников механических повреждений.Хотя в некоторых применениях эти типы покрытий были заменены более новыми продуктами, мастики по-прежнему широко используются с большим успехом в коммерческих и промышленных изоляционных материалах. Сегодняшнее семейство мастичных покрытий безопаснее, проще в нанесении и эффективнее, чем когда-либо.
Определения мастики
Важно понимать некоторые термины, которые обычно используются при обсуждении эксплуатационных характеристик мастичного покрытия. Некоторые из этих терминов все еще время от времени используются неправильно в изоляционной промышленности.
Погодозащитное покрытие
Погодозащитное покрытие — это своего рода «дышащий слой», который, с одной стороны, предотвращает прохождение воды через него, но в то же время позволяет водяному пару проходить через него. Эта, казалось бы, противоречивая особенность делает его идеальным для защиты наружных систем, работающих при температурах выше температуры окружающей среды. Это позволяет определенному количеству влаги уйти во время работы горячей системы. Это по-прежнему одно из преимуществ мастики по сравнению с другими типами оболочки, которая может удерживать остаточную влагу.
Покрытие, замедляющее образование пара (примечание автора: на рынке этот тип покрытия обычно называют пароизоляционным)
Это покрытие препятствует проникновению водяного пара в холодную операционную систему. Снаружи изоляции нанесены замедлители образования пара, чтобы изоляция оставалась сухой. Важность использования надлежащего замедлителя паров над холодными системами, даже если это просто воздуховоды для кондиционирования воздуха, стала более очевидной в последние годы с преобладанием проблем с плесенью и плесенью, возникающих там, где было позволено проникнуть влаге.
Пермь Рейтинг
Пермь определяется как «масса водяного пара, проходящего через один квадратный фут материала». Термин «рейтинг проницаемости» используется для количественной оценки сопротивления покрытия прохождению через него водяного пара. Общепринятая точка отсечки между атмосферным барьером и замедлителем парообразования считается равной примерно 1 Perm, согласно испытаниям в соответствии с ASTM F 1249 или ASTM E 96. Все, что достигает рейтинга ниже 1,0 Perm, начинает попадать в категорию замедлителей пара. Чем ниже показатель проницаемости, тем устойчивее покрытие к пропусканию водяного пара.Для большинства применений при температуре ниже окружающей среды требуется рейтинг перманентной проницаемости 0,08 или ниже, чтобы герметизировать систему с какой-либо эффективностью. Это, конечно, зависит от температуры системы и условий окружающей среды.
Показатель проницаемости указан в листе данных, предоставленном производителем любого покрытия, предназначенного для использования в качестве замедлителя парообразования. Сравнивая показатели химической проницаемости для разных продуктов, вы должны внимательно отмечать температуру и относительную влажность, при которых проводился тест, а также толщину покрытия.
Распространение пламени
Это термин, используемый для количественной оценки воспламеняемости или «характеристик горения поверхности» покрытия после его высыхания. Обычно это показатель, достигнутый с помощью метода испытаний ASTM E 84 (который включает туннель длиной 25 футов, в котором сжигается продукт). Рейтинг распространения пламени 25 или меньше и рейтинг «дымности» 50 или меньше считаются оптимальными. Таблицы данных производителя предоставят вам эти данные для каждого из покрытий. Сравнивая информацию о распространении пламени продуктов, вы должны учитывать толщину и ширину пленки, на которой продукт был протестирован.
Температура воспламенения
Это термин, используемый для количественной оценки опасности воспламенения покрытия, пока оно еще влажное. Это проверено в соответствии с ASTM D 93 или ASTM D 3278 и указывает температуру, при которой пары, выходящие из продукта, воспламеняются при воздействии источника воспламенения. Чем ниже температура вспышки, тем она опаснее с точки зрения возгорания / взрыва.
Немного истории
Первоначальные защитные покрытия, широко использовавшиеся до конца 1950-х годов, представляли собой битумные асфальтовые продукты, имевшие некоторые утилитарные особенности, но также и некоторые недостатки.Они были дешевы и обладали хорошей атмосферостойкостью, но они также были несколько хрупкими и склонными к повреждению и растрескиванию, имели плохие эксплуатационные характеристики и были связаны с нежелательными проблемами воспламеняемости. И, конечно же, они были в цвете на ваш выбор: черный или черный.
Версии этих продуктов до сих пор используются в избранных приложениях, где их особенности подходят, особенно в промышленных средах, требующих высокой степени устойчивости к атмосферным коррозионным веществам и жидким химическим веществам, и это лишь несколько примеров.
Обычно существует два типа асфальтовых покрытий: асфальтовые эмульсии и асфальтобетонные покрытия. Эмульсии классифицируются как погодные барьеры и имеют лучшую огнестойкость, в то время как эмульсии классифицируются как замедлители образования пара и имеют более низкую огнестойкость. Кстати, они еще черные.
Мастики Модерн
Начиная с 1950-х годов, с развитием и усовершенствованием современных синтетических латексных смол, стало возможным создавать все более совершенные мастичные покрытия.
Современные защитные мастики для защиты от атмосферных воздействий обычно основаны на поливинилацетатных, винил акриловых или акриловых латексных смолах и предназначены для обеспечения хорошей защиты от дождя, мокрого снега, температурных изменений и повреждений, вызванных воздействием ультрафиолета. Они также очень эффективны при использовании внутри помещений в качестве общего защитного покрытия и часто находят другое применение, не связанное с теплоизоляцией.
Эти покрытия являются эластомерными, что означает, что они обладают высокой степенью гибкости, и обычно имеют волокнистую структуру, чтобы придать им дополнительную прочность, чтобы противостоять механическим воздействиям.Поскольку они в основном представляют собой латексные эмульсии на водной основе, они безопасны для персонала в процессе нанесения как с точки зрения воспламеняемости, так и с точки зрения наличия опасных ингредиентов. Однако их всегда следует использовать на наклонных поверхностях, потому что латексные эмульсии не обладают хорошей долговечностью при погружении в лужу на плоской поверхности.
С точки зрения рабочих характеристик они могут быть чрезвычайно эффективными при правильном нанесении, так что адекватная толщина пленки достигается универсально по всей покрытой поверхности.Хотя изоляция труб на длинных участках чаще всего защищается оболочкой из ASJ, алюминия, нержавеющей стали или ПВХ, мастики по-прежнему оптимальны для защиты поверхностей неправильной формы вокруг фитингов, фланцев, клапанов и колен. Срок службы современных мастик может составлять многие годы при условии, что они время от времени проверяются и обслуживаются там, где это необходимо. Долговечность мастичной защитной системы может быть увеличена за счет встраивания армирующей сетки в покрытие. Обычно это делается между первым и вторым слоями покрытия.Типичное нанесение мастики будет иметь толщину высушенной пленки от 35 до 60 мил, в зависимости от характера нанесения, а также от того, применяется ли он в помещении или на открытом воздухе. При нанесении с армирующей сеткой он наносится так, чтобы контур сетки был слегка виден на поверхности верхнего покрытия.
Хотя большинство мастик наносится либо белого, либо серого цвета, современные покрытия также могут поставляться в самых разных цветах, хотя эта политика варьируется среди производителей.Специальные цвета могут быть полезны в цветовой кодировке труб, резервуаров или систем, или они могут понравиться просто с эстетической точки зрения. Современные защитные мастики от непогоды можно наносить кистью, шпателем, распылением или даже ладонью (что до сих пор предпочитают некоторые аппликаторы). Наиболее распространенный метод нанесения на небольшие и средние работы — это кисть, поэтому простота нанесения кистью на виниловые акриловые покрытия делает их наиболее популярными.
Большинство продаваемых сегодня мастик имеют формулу распространения пламени класса А, хотя некоторые производители предлагают дополнительные огнестойкие версии своих продуктов для приложений, если того пожелает конечный пользователь.
Разнообразие вариантов
Сегодня также доступен ряд отличных мастичных покрытий, замедляющих образование паров. До сих пор используются несколько покрытий, замедляющих образование пара, которые содержат растворители. Эти продукты менее желательны с точки зрения здоровья и безопасности, но, поскольку они основаны на растворителях, они могут предложить более высокие эксплуатационные характеристики в качестве высушенного покрытия и обладают долговечностью, недоступной для покрытия на водной основе. Они дороги по сравнению со стандартными мастиками.
На рынке также есть несколько очень хороших покрытий, замедляющих образование пара на водной основе, которые предлагают удивительно низкие показатели проницаемости и возможность использования на рабочих площадках, где растворители неприемлемы. У них более мягкий, менее вредный запах, чем у материалов на основе растворителей, и у них нет опасно низких температур вспышки, характерных для растворителей. Пароизоляционные мастики на водной основе с более высокими эксплуатационными характеристиками обычно представляют собой эмульсии, в состав которых входит стирол-бутадиеновый латекс, что придает покрытию способность достигать низкой проницаемости, даже если оно на водной основе.Обычно они чистятся щеткой и хорошо очищаются щеткой, но их также можно распылять или протирать салфеткой. Эти покрытия могут подходить для промышленных систем охлаждения, требующих проницаемости 0,05 или ниже. Кроме того, они часто используются в коммерческих приложениях, таких как воздуховоды HVAC или трубопроводы охлажденной воды, где допустимая проницаемость 0,08 считается приемлемой.
При нанесении покрытия, замедляющего образование пара, важно, чтобы оно было выполнено правильно, в соответствии с рекомендациями производителя и с правильной толщиной, поскольку даже небольшие и, казалось бы, невидимые пустоты в целостности пленки могут позволить дополнительному водяному пару проникнуть в систему.Замедлители образования пара на водной основе сегодня обычно отдают предпочтение во многих сферах применения, поскольку они сочетают в себе безопасность и эффективность. Как правило, они немного дороже мастик для защиты от атмосферных воздействий, но не так дорого, как продукты, содержащие растворители.
Сегодняшние мастичные покрытия по-прежнему представляют собой проверенный метод защиты самых разных типов изоляции, а также надежный и экономичный метод отделки изоляционной системы.
Amazon.com: Loctite TITE FOAM Изолирующий пенный герметик, зазоры и трещины, банка 12 унций (упаковка может отличаться): Home Improvement
Loctite TITE FOAM Изоляционный пенопласт
Зазоры и трещины
LOCTITE TITE FOAM Gaps & Cracks (1988753) — это новое поколение изоляционных пенных герметиков на основе полиуретана.Он расширяется, заполняя, герметизируя и эффективно изолируя зазоры и трещины размером до 1 дюйма внутри и снаружи! Loctite TITE FOAM Gaps & Cracks имеет ярко-белый цвет и отличается повышенной прочностью благодаря высокой плотности, гибкости, сильной адгезии и стойкости к ультрафиолетовому излучению. Используется для герметизации воздуха, влаги и вредителей в подвалах или подпольях, в чердаках и в водопроводах, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или в электрических проходах. Быстрое и удобное использование и нанесение TITE FOAM Gaps & Cracks предлагает простой вариант изолирующей пены в виде спрея.Рекомендуется для использования как внутри, так и снаружи помещений, его можно шлифовать и окрашивать.
Рекомендуется для:
- Внутренние и внешние проекты
- Большинство строительных материалов, включая дерево, металл, камень, кирпич и ПВХ
- Заполнение зазоров и трещин и герметизация проходов проводки и водопровода, воздуховодов системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, сквозняков в подвалах и подползинах, подоконниках и балках по краю, чердак люки, под плинтусами, проходы газопровода и наружные водопроводные краны
- Защита от сквозняков и влаги, а также от насекомых и насекомых
Не рекомендуется для:
- Полиэтилен, политетрафторэтилен (ПТФЭ) / тефлон или силиконизированные поверхности
- Области, где требуются огнестойкие или противопожарные материалы
- Проекты, подверженные воздействию УФ-излучения без защитного покрытия
Как силикон используется для герметизации и изоляции
Как силиконовый каучук используется для герметизации и изоляции? Силиконы обладают ценными свойствами, но инженерам нужна резина, отвечающая определенным требованиям.Если вам интересно, подходят ли силиконовые уплотнения, прокладки или изоляция для вашей области применения, рассмотрите некоторые варианты использования этого универсального полимера. Примеры, о которых вы прочитаете, не являются единственными вариантами использования силикона, но они типичны.
Мобильное оборудование
Производителям мобильного оборудования необходимы уплотнительные и изоляционные материалы, которые могут выдерживать жесткие условия, такие как нагрев двигателя, экстремальные температуры наружного воздуха, ветер, вода и грязь. Примеры силиконовых продуктов для мобильного оборудования включают уплотнения вала, колпачки свечей зажигания, шланги радиатора отопления, уплотнительные кольца и роликовые прокладки.
Производителям мобильного оборудования также необходимы напольные коврики, уплотнители дверей и окон, а также тепло- и звукоизоляция. Силиконовая резина не используется для всех этих применений, но Elasto Proxy изготавливает изоляцию моторного отсека на заказ с облицовкой из стекловолокна с силиконовым покрытием и слоем силиконовой пены с открытыми порами. Эта индивидуальная изоляция является огнестойкой и выдерживает постоянные температуры до 500 ° F.
Оборона и авиация
Оборонным подрядчикам нужна резина для уплотнений люков на военных транспортных средствах и для других сложных экстремальных условий.Иногда требуются силиконы военного назначения. Например, MIL-DTL-83528 определяет требования к эластомерным экранирующим прокладкам. Когда силиконовая основа заполнена металлом или частицами с металлическим покрытием, полимер может обеспечить защиту от электромагнитных помех (EMI).
Аэрокосмическая промышленность также нуждается в силиконовых прокладках со специальными свойствами. Например, силиконы, отвечающие требованиям спецификации A-A-59588A, обеспечивают сильное сопротивление усталости при изгибе — меру способности эластомера выдерживать повторяющееся изгибание или изгиб.Стандартные силиконы могут выдерживать различные температуры, но не все силиконы выдерживают более высокие уровни усталости.
Нержавеющая сталь и пищевое оборудование
Производители нержавеющей стали и пищевого оборудования нуждаются в резине, способной выдерживать высокие температуры от коммерческих духовок и низкие температуры от морозильных камер и холодильников. Силиконы выдерживают такие температуры и могут противостоять частой чистке оборудования для пищевых продуктов и напитков. Силиконовый каучук устойчив к жирам и маслам, от ковриков для выпечки до уплотнителей духовки.
В зависимости от конкретного применения производителям оборудования из нержавеющей стали и пищевого оборудования может потребоваться использование резиновых изделий из материалов, одобренных FDA. Силиконы FDA нетоксичны, не оставляют следов и не вызывают аллергию. Они также безвкусны, без запаха и устойчивы к естественному росту бактерий. Однако не все силиконы пищевого качества одобрены FDA, поэтому важно тщательно выбирать соединения.
Инфраструктура
Инфраструктура — это широкая категория приложений, которая включает в себя строительные проекты, промышленное оборудование, электрическое оборудование и корпуса.В жилом и коммерческом строительстве силиконовая резина может использоваться в уплотнителях окон и дверей. В других типах строительных конструкций силиконы используются в компенсаторах, поскольку эти эластомеры допускают тепловое расширение без деформации.
Благодаря своим сильным диэлектрическим свойствам силиконы используются в кабелях и кабельных наконечниках, изоляционных трубках, устойчивых к коронному разряду, клавиатурах и контактных матах. Силиконы, наполненные частицами, которые обеспечивают защиту от электромагнитных помех, используются в проводящих уплотнениях, поскольку металлические частицы или частицы с металлическим покрытием также обеспечивают электрическую проводимость.Силиконы UL 94, стойкие к распространению огня, используются в резиновых прокладках для электрических шкафов.
Медицина и здравоохранение
Силиконы для медицины и здравоохранения используются в трубках для медицинских устройств и оборудования, сильфонах для искусственных респираторов и прокладках для защиты от электромагнитных помех. Как и в случае с оборудованием для пищевых продуктов и напитков, может потребоваться резина, одобренная FDA. Однако не все силиконы для медицинских учреждений требуют одобрения FDA. Примеры включают силиконовые дверные уплотнения в душевых кабинах для пациентов больниц.
Силиконы также используются в ручках подъемников для пациентов. Металлическая трубка может выдержать вес пациента, но нержавеющая сталь холодная, твердая и иногда скользкая. Надеваемые ручки из силиконовой пены упрощают захват для большей безопасности и комфорта пациента. Обычно эти покрытые пеной металлические ручки имеют пластиковые заглушки на концах.
Ваше силиконовое приложение
Подходит ли силикон для герметизации и изоляции? Когда вы обращаетесь в Elasto Proxy, выбор материалов становится проще.
Клей для теплоизоляции
Capatect — это специальный клей на цементной основе, используемый для приклеивания тепло- и звукоизоляционных плит, таких как полистирол и минеральная вата, к минеральным поверхностям, таким как бетон, штукатурка, кирпич, газобетон и т. Д., Внутри и снаружи помещений.НЕДВИЖИМОСТЬ
- Обеспечивает прочное сцепление между плитами на основе полистирола и минеральной ваты и минеральными поверхностями.
- Благодаря высокому содержанию полимера в его структуре
— Это безопасно.
— Это безопасно.
— Он гибкий.
— Обладает высокими показателями приверженности. - Устойчивость к внешним погодным условиям подтверждена гигротермическими испытаниями стен.
- Обладает высокой паропроницаемостью.
- Обладает превосходными эксплуатационными и прикладными характеристиками.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Адгезия (на минеральной поверхности):> 0,30 Н / мм2Адгезия (на поверхности из полистирола):> 0.08 Н / мм2 EN 13494
ПРИМЕНЕНИЕ
Для поверхностей, на которых уже завершены необходимые операции по подготовке основания, нанесите Capatect шпателем полосами по 4-5 см на все края изоляционной плиты и тремя частями на одинаковом расстоянии до центральной части изоляционной плиты. Расчесывать гладкие поверхности можно зубчатым стальным шпателем 10х10.Если плита из минеральной ваты, выровняйте плиту, нанеся тонкий слой клея на края и блоки плиты. После этого выполните стандартное нанесение клея.
Не наносите клей на боковые поверхности пластин. Отрегулируйте толщину клея, который будет наноситься, в соответствии с гладкостью основания. Выровняйте пластину, подготовленную этим методом, слегка надавив на поверхность, где пластины будут прилегать, чтобы подогнать их к профилю основания так, чтобы они соприкасались друг с другом. Стыки изоляционных плит не должны перекрываться. Тарелки должны располагаться в шахматном порядке. Адгезию следует производить путем сильного надавливания с помощью щупа, чтобы образовалась гладкая поверхность.Во время нанесения и высыхания температура окружающей среды и поверхности должна быть от + 5 ° C до +30 ° C. Не производите нанесение под прямыми солнечными лучами, под дождем или на ветру. Перед истечением времени схватывания продукта поверхность необходимо защитить от замерзания. Вскоре после нанесения промойте использованные инструменты водой.
Теплоизоляция | Материалы из силиконовой пенорезины
В NEDC управление температурным режимом близко к сердцу нашей компании.В большинстве случаев, когда компании думают о терморегулировании, они думают о продуктах Thermal Gap Filler. Противоположная проблема, которую необходимо решить, — следить за тем, чтобы тепло не двигалось в определенном направлении. Его направляют заполнители зазоров, а теплоизоляция сопротивляется этому.
Силиконовая пена в качестве теплоизоляции
В то же время силиконовая пена / силиконовая губка также являются одним из наших основных типов уплотнительных материалов, которые мы предлагаем нашим клиентам. Чаще всего они используются в качестве уплотнительных материалов. Однако время от времени мы видим, что они используются и в качестве теплоизоляционных материалов.Силиконовая пена / губка являются отличными теплоизоляторами по нескольким причинам:
- Это выдувные материалы, поэтому ячейки хорошо задерживают передачу тепла.