Конструкционный клей герметик: Teroson 9220 — конструкционный клей-герметик, черный
Teroson 939 (290 мл) — конструкционный клей-герметик
Описание
TEROSON MS 939
Цвет на выбор (белый,черный ,серый)
Однокомпонентный клей/герметик на основе силанмодифицированного полимера, при контакте с влагой отверждается и образует эластичный продукт Время образования поверхностной пленки и время полимеризации зависят от относительной влажности и температуры окружающей среды, а также от геометрии клеевого шва. При повышении температуры и влажности это время может сократиться; более низкие температуры и низкая влажность замедляют процесс отверждения.
TEROSON MS 939 особенно устойчив к провисанию, что обеспечивает надежную фиксацию деталей сразу после их монтажа .TEROSON MS 939 не содержит растворителей, изоцианатов, силиконов и ПВХ.
Демонстрирует хорошую адгезию ко многим материалам и совместим с основными лакокрасочными композициями .Герметик также обеспечивает хорошую стойкость к УФ-излучению и может применяться как для наружных, так и для внутренних работ Кроме того,
Область применения:
TEROSON MS 939 применяется в следующих областях:
для эластичного склеивания металлов и пластиков, например, в обшивке боковыми панелями и приклеивании листов крыши при производстве транспортных средств.
Для эластичной герметизации и уплотнения внешних и/или внутренних швов в кузовах автомобилей, фургонов, железнодорожного транспорта, при производстве контейнеров, металлических и пластиковых конструкций, в системах кондиционирования и вентиляции воздуха
Технические характеристики (TDS) Teroson MS 939 (Скачать)
Видеообзор Teroson MS 939
Teroson 9220 MS BK, 80 мл. Конструкционный клей-герметик
Указания по применению
Предварительная подготовка поверхности
Сопрягаемые поверхности должны быть очищены, обезжирены и высушены. В зависимости от поверхности необходимо либо придать шероховатость поверхности, либо применить праймер/усилитель адгезии.
При производстве пластиков возможно использование внешних антиадгезивов, которые остаются на поверхности и должны быть удалены до момента склеивания/герметизации. В связи с различностью составов красящих веществ, особенно порошковых красок, а также большим разнообразием склеиваемых материалов, перед применением необходимо провести тестовые испытания. Для очистки подходят Teroson VR 10 или Teroson VR 20. При применении на ПММА, например, Plexiglas®, и поликарбонатах, например, Makrolon® или Lexan®, в напряженном состоянии возможно коррозионное растрескивание. Необходимы тестовые испытания перед применением. Продукт не обладает адгезией к полиэтилену, полипропилену и PFTE. Все субстраты, не упомянутые выше, должны быть подвергнуты предварительным испытаниям.
Нанесение
Teroson MS 9220 следует наносить при температуре от +15 до +35 °C.
В зависимости от используемой фасовки продукт может наносится с помощью ручного или пневматического пистолета.
Окрашивание
Когда необходима окраска, пробный слой следует наносить на тщательно высушенное покрытие Teroson MS 9220 для проверки совместимости.
Технические характеристики конструкционного клея-герметика Teroson MS 9220
| Характеристика | Значение |
| Цвет: | Черный |
| Скорость полимеризации: | 3,5 мм / 24 часа |
| Время образования поверхностной пленки: | 6 мин |
| Удлинение на разрыв: | 250% |
| Твердость по Шор А: | 60 |
| Прочность на отрыв: | 4,4 Н/мм² |
| Плотность: | 1,4 г/мл |
| Температура нанесения: | от +15 до +35 °C |
| Интервал рабочих температур: | от -40 до +100 °C (кратковременно до +120 °C) |
| Допуск безопасности: | Общепромышленный |
Области применения
- Эластичного склеивания без применения грунтовки
- Производство автомобильных кузовов
- Производство автобусов
- Приклеивание кузовных деталей
- Производство прицепов
- Судо- и катеростроение
- Железнодорожное машиностроение
Обеспечивает высокое качество склеивания на металлических поверхностях (в т.
ч. на оцинкованном листовом металле и алюминии) и на окрашенных поверхностях.TEROSON MS 9220 также предназначен для приклеивания стекла, керамики и большинства пластиков, кроме Teflon, PE, PP и некоторых комбинаций этих полимеров. В связи с этим перед склеиванием пластиков рекомендуется проводить испытания. Высокая прочность адгезии достигается сразу после сопряжения склеиваемых деталей.
СТЭК-М —
+7 (812) 335-69-30 [email protected]
196084, Санкт-Петербург
Малая Митрофаньевская ул., д. 4, офис 313-Л
- Главная
- О компании
- Контакты
- pds_sikaflex_292i_12_10_rus
org/Breadcrumb»>
Главная »
- О компании SIKA
- Каталог алфавитный
- Транспортное машиностроение
- Конструкционная сборка
- Вклейка стекол транспортных средств
- Герметизация швов
- Интерьерные работы
- Приклейка напольных покрытий
- Производство сэндвич-панелей
- Судостроение
- Клеи и герметики
- Герметизация швов
- Конструкционная клеевая сборка
- Укладка палуб из натурального и синтетического тика
- Вклейка минеральных и органических стекол
- Судовые интерьеры
- Первичные палубные покрытия
- Выравнивающие покрытия
- Теплоизоляционные палубные покрытия
- Вибропоглощающие вязко-эластичные покрытия
- Звукопоглощающие плавающие полы.
- Комбинированные палубные покрытия
- Влагозащитные покрытия
- Грунты – Праймеры
- Вязко-эластичный компаунд
- Каталог. Первичные палубные покрытия
- Справочная информация (Первичные палубные покрытия)
- Полимерные финишные палубные покрытия. Наливные полы
- LPG-танкеры. Приклейка теплоизоляции
- Одобрения и сертификаты
- Клеи и герметики
- Фасадные системы. Структурное остекление
- Атмосферостойкая герметизация швов
- Структурное остекление
- Огнестойкая герметизация
- Скрытый монтаж панелей. Система SikaTack
- Усиление фасадных панелей больших размеров
- Паро и гидроизоляция фасадов. Мембранные системы
- Панорамное безрамное остекление
- Стеклопакеты и окна. Производство
- Стеклопакеты. Вторичная герметизация
- Вклейка стеклопакета в оконную конструкцию
- Замена автомобильных стекол
- Литература
© 2014 ООО «СТЭК-М» — Официальный представитель компании Sika в России
СТЭК-М —
+7 (812) 335-69-30 info@sika.
196084, Санкт-Петербург
Малая Митрофаньевская ул., д. 4, офис 313-Л
- Главная
- О компании
- Контакты
- Главная »
- tehnicheskoe_rukovodstvo_po_primeneniyu_germetiziruyusshih_i_kleyasshih_sistem_pri_stroitel_stve_yaht_sika_marine_rus
- О компании SIKA
- Каталог алфавитный
- Транспортное машиностроение
- Конструкционная сборка
- Вклейка стекол транспортных средств
- Герметизация швов
- Интерьерные работы
- Приклейка напольных покрытий
- Производство сэндвич-панелей
- Судостроение
- Клеи и герметики
- Герметизация швов
- Конструкционная клеевая сборка
- Укладка палуб из натурального и синтетического тика
- Вклейка минеральных и органических стекол
- Судовые интерьеры
- Первичные палубные покрытия
- Выравнивающие покрытия
- Теплоизоляционные палубные покрытия
- Вибропоглощающие вязко-эластичные покрытия
- Звукопоглощающие плавающие полы. Класс огнестойкости А60
- Комбинированные палубные покрытия
- Влагозащитные покрытия
- Грунты – Праймеры
- Вязко-эластичный компаунд
- Каталог. Первичные палубные покрытия
- Справочная информация (Первичные палубные покрытия)
- Полимерные финишные палубные покрытия. Наливные полы
- LPG-танкеры. Приклейка теплоизоляции
- Одобрения и сертификаты
- Клеи и герметики
- Фасадные системы. Структурное остекление
- Атмосферостойкая герметизация швов
- Структурное остекление
- Огнестойкая герметизация
- Скрытый монтаж панелей. Система SikaTack® Panel
- Усиление фасадных панелей больших размеров
- Паро и гидроизоляция фасадов. Мембранные системы
- Панорамное безрамное остекление
- Стеклопакеты и окна. Производство
- Стеклопакеты. Вторичная герметизация
- Вклейка стеклопакета в оконную конструкцию
- Замена автомобильных стекол
- Литература
Класс огнестойкости А60© 2014 ООО «СТЭК-М» — Официальный представитель компании Sika в России
Продукт Terostat MS 9399 характеризуется следующими техническими показателями:
Terostat MS 9399 представляет собой высоковязкий, не текучий, двухкомпонентный клей-герметик на основе полиэфира модифицированного силилом, отверждающийся вне зависимости от влажности окружающей атмосферы с образованием упруго-эластичного клеевого слоя. Области применения: Terostat MS 9399 может использоваться для получения эластичных клеевых соединений, например, при производстве домов-фургонов, железнодорожного подвижного состава или в кораблестроении. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Компонент A
Компонент B
Смесь (компонент A + компонент B)
Предварительная подготовка: Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными, т.е. не содержать следов масел и консистентных смазок. В зависимости от качества поверхности может потребоваться придать ей шероховатость с помощью каких-либо механических средств, либо использовать грунты или усилители адгезии для обеспечения лучшего контакта клея с подложкой. В случае пластмассовых подложек мы рекомендуем использовать Terostat 450. При производстве пластмассовых деталей часто используются разделительные смазки, облегчающие извлечение деталей из форм. Эти смазки должны быть со всей тщательностью удалены с поверхностей деталей, подлежащих склеиванию или герметизации. Нанесение: Terostat MS 9399 представлен в комплекте из двух картриджей объемом по 200 мл (один с компонентом A, другой с компонентом B), который также содержит специальную смесительную насадку. Чтобы открыть картриджи, необходимо снять металлический колпачок и вытащить зеленую пробку. ССЫЛКА НА САЙТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Нет отзывов об этом продукте Написать отзыв |
RU
Характерной особенностью такого клеевого соединения является его способность к деформации, то есть склеенные детали будут деформироваться только после того, как клеевое соединение полностью исчерпает свой деформационный запас. Благодаря упруго-эластичному поведению клеевого слоя, сглаживаются и сводятся к минимуму пиковые напряжения в конструкции. Эластичные клеевые соединения подходят для случаев склеивания деталей из различных материалов, например, когда необходимо склеить между собой детали из металла и стеклопластика. Чтобы получить все преимущества эластичного соединения, которые способен дать данный продукт, необходимо тщательно проследить, чтобы была соблюдена достаточная размерность клеевого стыка (толщина клеевого слоя не менее 1 мм). Этого можно добиться за счет использования распорных элементов или точного сжатия клеевого слоя до заданной толщины. Распорные элементы должны иметь A-твердость по Шору, равную примерно 60. 
.. +100
Ввиду большого разнообразия составов красок, особенно красок порошковых, а также большого числа используемых субстратов, прежде чем начинать широкомасштабное применение продукта, необходимо провести его пробные испытания на соответствующих образцах. При склеивании и герметизации изделий из ПММА, например, плексигласа (Plexiglas®), и поликарбоната, например, Makrolon® или Lexan®, под механической нагрузкой, может иметь место коррозионное растрескивание под напряжением. Здесь также необходимо проведение пробного использования продукта на соответствующих образцах. Продукт не имеет адгезии к полиэтилену, полипропилену и тефлону (PTFE). Субстраты, не упомянутые выше, должны обязательно подвергаться пробным испытаниям на склеивание. 
Затем на комплект навинчивается смесительная насадка. После этого комплект картриджей устанавливается в подходящий пневматический распределительный пистолет. При нажатии на рукоятку пистолета материал выдавливается через смесительную насадку, внутри которой происходит автоматическое перемешивание компонентов. При этом первые 10 мл клеевой смеси необходимо отбросить, поскольку в них компоненты смеси могут быть недостаточно перемешаны между собой. Если нанесение клея было прервано на время более 5 минут при 23°C, смесительную насадку следует заменить. В противном случае возросшая вязкость клеевой смеси может привести к разрыву насадки. При более высоких температурах технологического процесса продолжительность такого перерыва соответственно сокращается. Terostat MS 9399 наносится непосредственно на субстрат. Для рекомендуемых нами вариантов оборудования для нанесения клея технологическое давление воздуха не должно превышать 5 бар. Склеиваемые детали должны удерживаться в соединенном состоянии в течение заданного технологического периода (времени схватывания).
Избыток клея необходимо удалять сразу же после нанесения. Инструкция по использованию конструкционного склеивания для Loctite
Клеи Loctite (Локтайт) являются реактивными материалами. Они находятся в виде жидкости и твердеют (полимеризуются) при соответствующих условиях. Полимеризованный клей представляет из себя пластмассу.
Основные достоинства структурного склеивания:
- Склеивание широкого диапазона материалов, таких как: дерево, металлы, твердые пластмассы и стекло
- Прочное и эластичное соединение
- Высокая прочность на сдвиг и отслаивание
*Актуальные цены уточняйте у наших консультантов.
| Изображение | Наименование | Описание товара | Цена |
|
Loctite 326 |
Акриловый конструкционный клей. Анаэробный. |
От 2 387 р. уточнить |
|
|
Loctite 3298 |
Акриловый клей для стекол. Высокая прочность. Высокая стойкость к ударным нагрузкам | От 3 146 р. уточнить |
|
|
Loctite 3421 |
Двухкомпонентный эпоксидный клей. Многоцелевой, влагостойкий | От 2 414 р. уточнить |
|
|
Loctite 3425 |
Эпоксидный клей. Высокопрочная паста | От 2 204 р. уточнить |
Клей Loctite полиуретановый
Полиуретаны (в большинстве случаев) формируются посредством механизма реакции воды с присадками, содержащими изоцианатные группы. Скорость полимеризации зависит от относительной влажности.
Полиуретаны обычно имеют следующие характеристики:
- превосходная прочность
- эластичность, высокая растяжимость
- превосходная заполняемость зазоров
- возможность окрашивания после отверждения
- хорошая химическая стойкость
Для достижения наилучшей и наибольшей прочности адгезии рекомендуется использовать соответствующие очистители и праймеры (промоторы адгезии).
В зависимости от типа поверхности применяются различные праймеры.
Клей Loctite MS полимерный
MS полимеры Loctite сочетают в себе качества полиуретанов и силиконов, превосходя их по многим параметрам. Полимеризуются под воздействием влажности воздуха.
Эластичные клеи и герметики Loctite
Эластичные клеи и герметики Loctite применяются для склеивания и герметизации окрашенных и неокрашенных металлов, пластмассы, дерева и многих других материалов без применения праймеров. Эти материалы долговечны, поглощают вибрацию и ударные нагрузки, компенсируют разницу в тепловом расширении разнородных материалов.
Эти продукты не имеют запаха и не содержат растворителей, поэтому их можно использовать в любых помещениях.
Достоинства
- Сохраняют упругость
- Поглощают вибрацию
- Эластичны
- Устойчивы к растворителям и не содержат изоцианат
- Хорошая адгезия без применения праймера
- Высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению и атмосферному воздействию
- Не выцветают и не разлагаются
- Наносятся на вертикальные и потолочные поверхности
- Окрашиваются
- Не содержат силиконы
- Без запаха
Области применения: конструкционные составы, герметизация швов, замена точечной сварки
Двухкомпонентные, твердеющие при комнатной температуре, эпоксиды имеют превосходные характеристики и широко применяются для герметизации компонентов.
Обладают хорошей адгезией. Эпоксидные продукты обладают хорошей адгезией к техническим пластмассам и металлам, обычно используемым в электронных компонентах. Эпоксиды имеют хорошую устойчивость к старению под воздействием окружающей среды и очень низкую усадку в момент полимеризации.
Руководство по использованию
- Перед нанесением продукта обезжирьте, очистите и просушите поверхности деталей, — для чего можно использовать продукт Loctite 7063.
- Если адгезив твердеет медленно, зажмите детали на время отверждения.
Loctite 326 инструкция по применению
Продукт Loctite 326 не рекомендуется использовать в среде чистого кислорода, хлорина или других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в информационном листке данных по безопасности (MSDS).
Продукт Loctite 326 не рекомендуется использовать на пластмассах, особенно на термопластиках, в следствии возможности их разрушения. При необходимости такого применения необходимо предварительно проверить совместимость продукта с материалом контактируемых поверхностей.
Наилучший результат достигается при склеивании чистых и обезжиренных изделий с нанесением активатора Loctite 7649 на одну, а клея на другую поверхности. Оптимальный клеевой зазор составляет 0,1 мм. При увеличенном зазоре (до 0,5 мм), или необходимости ускорения полимеризации продукта, активатор Loctite 7649 может наноситься на обе склеиваемые поверхности. После нанесения активатора и клея детали должны быть сразу соединены. Максимальное время выдержки нанесенных продуктов перед соединением деталей составляет 15 минут. Излишки продукта удаляются ветошью, смоченной органическим растворителем. На период достижения соединения ручной прочности необходима технологическая фиксация. Как правило, до пуска соединения на полную нагрузку необходимо от 24 до 72 часов, начиная с момента его сборки, в зависимости от склеиваемых материалов и клеевого зазора.
Loctite 3298
Loctite 3298 не рекомендуется использовать в среде чистого кислорода и/или богатых кислородом сред, а также не должен быть использован в качестве герметика для хлорина или других сильных окислителей.
Loctite 3298 обычно не рекомендован к применению с пластмассами (особенно с термопластическими пластмассами, которые подвержены растрескиванию от напряжения). Перед применением с такими субстратами пользователи должны убедиться в совместимости продукта.
- Для достижения наилучшего результата склеиваемые поверхности необходимо очистить и обезжирить.
- Для обеспечения быстрого и надежного отверждения на одну из склеиваемых поверхностей необходимо нанести активатор Loctite 7386, а на вторую поверхность – клеящий состав. Детали должны быть соединены в течение 15 минут.
- Рекомендованная толщина зазора после склеивания составляет 0,05 мм. Для больших по толщине зазоров (не более 0,4 мм) или для ускорения процесса отверждения на обе склеиваемые поверхности рекомендуется наносить активатор Loctite 7386. Детали должны быть соединены немедленно (в течение 1 минуты).
- Остатки клеящего состава можно удалить с помощью органического растворителя.
- Склеиваемые детали необходимо скрепить между собой до схватывания клеящего состава.
- Прежде, чем подвергать склеиваемые изделия рабочим нагрузкам, необходимо дождаться полного отверждения клея (обычно 24 часа после сборки, в зависимости от толщины заполняемого зазора, материалов и условий окружающей среды).
Loctite 3421
Продукт Loctite 3421 не рекомендуется использовать в условиях среды, насыщенной чистым кислородом, а также применять в качестве герметика для хлорсодержащих и других окисляющих материалов.
При использовании водных растворов для очистки склеиваемых поверхностей, необходимо убедиться в их совместимости с клеем. Водные растворы могут влиять на свойства клея.
Склеиваемые поверхности необходимо обезжирить. Эпоксидную смолу смешать с отвердителем до образования однородной массы. Клей может наноситься непосредственно из картриджа через смесительную головку или с помощью шпателя. Максимально допустимое время выдержки смеси двух компонентов клея в малых количествах – более 100 минут при 25°C.
В условиях высокой температуры время максимально допустимой выдержки сокращается. Правильно приготовленная смесь компонентов клея имеет светло желтый цвет.
Рекомендованная ширина монтажного зазора – от 0,05 до 1,00 мм. Склеиваемые части соединить немедленно после нанесения клея. Излишки клея удалить с помощью органического растворителя (например, ацетона). Соединенные части выдержать под прессом до высыхания клея. Соединение готово к эксплуатации после полного отверждения клея.
Loctite 3425
Продукт Loctite 3425 не рекомендуется использовать в условиях среды, насыщенной чистым кислородом, а также применять в качестве герметика для хлорсодержащих и других окисляющих материалов.
При использовании водных растворов для очистки склеиваемых поверхностей, необходимо убедиться в их совместимости с клеем. Водные растворы могут влиять на свойства клея.
Склеиваемые поверхности необходимо обезжирить. Эпоксидную смолу смешать с отвердителем до образования однородной массы.
Клей может наноситься непосредственно из картриджа через смесительную головку или с помощью шпателя. Максимально допустимое время выдержки смеси двух компонентов клея в малых количествах – более 100 минут при 25°C. В условиях высокой температуры время максимально допустимой выдержки сокращается. Правильно приготовленная смесь компонентов клея имеет светло желтый цвет.
Рекомендованная ширина монтажного зазора – от 0,05 до 1,00 мм. Склеиваемые части соединить немедленно после нанесения клея. Излишки клея удалить с помощью органического растворителя (например, ацетона). Соединенные части выдержать под прессом до высыхания клея. Соединение готово к эксплуатации после полного отверждения клея.
Области применения и примеры клеев, клеев и герметиков
Благодаря многочисленным преимуществам, которые дает использование клеев и клеев в качестве соединительных, защитных и герметизирующих систем, этот тип материала или технологии становится все более популярным в сферах строительства, производства и обслуживания.
В настоящее время широкий спектр секторов и отраслей промышленности использует клеи как часть своих процессов, от использования клея в качестве системы закрытия в упаковочной промышленности до использования клея в качестве системы для строительства сложных конструкций, таких как небоскребы, самолеты, поезда или автобусы.
С другой стороны, без использования клея было бы невозможно производить материалы или продукты, которые мы используем в нашей повседневной жизни, такие как сотовые панели, используемые в различных секторах строительства, которые обеспечивают исключительную прочность при уменьшенном весе, медицинском и композитный материал, используемый при реконструкции зубов, канцелярские товары, такие как клейкие ленты и т. д …
Аэрокосмическая отрасль была первым сектором, который продвигал использование клеев в процессе производства самолетов из-за его выдающихся преимуществ по сравнению с традиционными методами, такими как сварка или болтовое соединение, а затем в других отраслях промышленности, обнаруженных в решениях для соединения клеевых материалов и улучшениях свою продукцию.
В автомобильной промышленности в последние годы наблюдается значительный рост использования клеев. Клеи применяются в процессе производства как для соединения деталей интерьера автомобиля с целью формирования стоек автомобиля, так и для устранения некоторых сварных швов и заклепок, получения автомобили легче и безопаснее в краш-тестах, разработанные для этой цели.
В качестве примера и для того, чтобы показать различные области применения конструкционных клеев, ниже приведены несколько примеров, в которых клеи, которые используются в качестве связующих материалов при строительстве и производстве наземных, воздушных и морских транспортных средств:
Клей для склеивания конструкций или стоек. Клей для приклеивания лобового, бокового и заднего оконных стекол. Клей для приклеивания конструкции крыши кузова. Клей для приклеивания боковых панелей конструкции. Клей для приклеивания пола. Клей для приклеивания кабин автомобилей. Клеи для склеивания различных элементов оборудования. |
Помимо основной функции материалов, используемых в качестве адгезивов для склеивания субстратов, клеи могут использоваться для других целей, таких как герметизация труб или других предметов, требующих фиксации герметизирующими винтами, чтобы исключить эффект саморазвязки, вызванный динамические нагрузки, герметизация участков, которые необходимо предотвратить окисление и коррозия, гидроизоляция, акустическая и электрическая и т. д…
Структурный герметик | Статья о структурных герметиках от The Free Dictionary
В письме № PSA, опубликованном владельцем Beetham, говорится, что он был вынужден защищать судебный иск из-за «выхода из строя структурного герметика на ряде блоков теневых коробов, которые являются частью фасада здания».
Причиной поломки явилась «склейка между структурным герметиком и полиэфирным порошковым покрытием, нанесенным на рамы», — говорится в решении суда.
Другие рассматриваемые вопросы включают факторы ухудшения состояния окружающей среды, структурное остекление из герметика и структурно склеенные окна.В настоящее время существует лишь небольшая группа китайских компаний, которые могут производить продукцию, соответствующую международным стандартам, например, спецификации продукта EU ETAG002 для силиконового конструкционного герметика. «Другой важной особенностью является его совместимость. Прокладки Thermal Bond были протестированы многими производителями конструкционного герметика и еще не прошли были обнаружены какие-либо проблемы совместимости. В последние годы структурный герметик стал общепринятым методом крепления стеклянных панелей к навесным стенам. Исследователи из США, Азии и Европы обращаются к темам, связанным с долговечностью строительных герметиков, таким как изоляционное уплотнение стеклопакетов и гибкость отказы от смещения спейсера; состав герметиков; методы лабораторных испытаний конструкционных герметиков и методы структурных испытаний для натурных макетов навесных стен; оценка надежности прочности конструкционных герметиков; четырехсторонние системы остекления из конструкционных герметиков; факторы эффективности; атмосферостойкие и строительные герметики; оценка противогрибковой стойкости санитарного герметик; технология клеевого соединения; продление срока службы герметичных наружных строительных швов; и другие темы.
Несколько экспертов в этой области обсудили преимущества термоупрочненного стекла в конструкции на основе стекла; причины, влияющие на стеклянные фасады, которые приводят к поломке и износу современных стеклянных зданий; важность использования герметиков для остекления, которые имеют соответствующие совместимые прокладки, ленты, распорки и блоки для обеспечения упругости конструкции; высокопрочные конструкционные герметики, дающие новую свободу в дизайне; Он будет выступать в качестве бесплатного консультанта для текущих и потенциальных клиентов Remco по вопросам проникновения и проникновения воды, возможностей обнаружения и ремонта, конструкционных герметиков, гидроизоляционных покрытий, ремонта каменной кладки и кровли.Компания Solutia из Луи отмечает, что ее изделия из стекла в сочетании со структурными герметиками позволяют архитекторам проектировать впечатляющие безрамные веранды, что является горячей тенденцией в Европе и сейчас набирает популярность в Соединенных Штатах. Однокомпонентный полиуретановый структурный герметик PU829 от китайского производителя, завода, завода и поставщика на ECVV. com
com Технические характеристики
СВОЙСТВО | ЕДИНИЦЫ | ПРЕДЕЛЫ | ЦЕННОСТИ |
вид | Черный, паста | / | |
Плотность | г / см 3 | Стандартные значения ± 0.1 | / |
Экструдируемость | мл / мин | ≥60 | 100 |
Провисание, | мм | 0 | 0 |
Свободное время | мин | 10 ～ 30 | 20 |
Скорость отверждения | мм / д | ≥3. | 3.5 |
Энергонезависимое содержимое | % | ≥95 | 96 |
Твердость | Берег А | 50 ～ 60 | 55 |
Предел прочности | МПа | ≥4.0 | 4.5 |
Удлинение разрыва | % | ≥400 | 450 |
Сила слезы | Н / мм | ≥8. | 9 |
Прочность на сдвиг при растяжении | МПа | ≥2,5 | 3.0 |
Рабочая температура | ° C | -40 ～ 90 | -40 ～ 90 |
0
0# Описание продукта
PU829 — однокомпонентный полиуретановый структурный герметик, отверждаемый влагой при комнатной температуре, с превосходными герметизирующими и когезионными свойствами.Отсутствие коррозии и загрязнения субстратов, экологичность. Обладает хорошей адгезией к различным материалам, таким как металл, дерево, кирпич, керамика и пластик, стальные оконные и дверные рамы и т. Д.
# Основные характеристики
1.
Высокая прочность, гибкость, хорошая прочность сцепления с большей частью строительной основы
2. Поверхность можно полировать или покрывать различными красками.
# Типичное применение
1. Для склеивания и герметизации металлического каркаса, деревянного каркаса.
2. Склеивание мрамора, гранитных плит, плиточного материала, керамики, крашеных алюминиевых плит.
3. Для склеивания и фиксации легких строительных материалов, дерева, металла, пластиковых стальных окон и дверных коробок.
# Упаковка и хранение
Картридж 310 мл, колбаса 400/600 мл, 20 шт. / Картон.
При хранении при температуре 5 ~ 25 ° C и относительной влажности ≤50% в оригинальной закрытой таре срок годности продукта составляет 9 месяцев с даты производства. Не хранить при температуре.более 25 ° C, влажность более 80% относительной влажности.
Транспортировка: защита от влаги, защита от дождя, защита от загара, защита от высоких температур, вдали от тепла, обращение с осторожностью, раздавливание или столкновение запрещено.
Шанхай
Sepna Chemical — один из ведущих производителей герметиков и
клей в Китае более десяти лет с момента основания в 2003 году. Мы поставляем
клеи и герметики в автомобильной, строительной и электронной промышленности
промышленность. В том числе полиуретановый клей для автостекол, строительства.
полиуретановый клей для заполнения и силиконовый эпоксидный клей в
приложение для электронных компонентов и т. д..
МЫ ИЩЕМ ДИСТРИБЬЮТОРОВ КЛЕЯ ПО ВСЕМУ МИРУ С ЛУЧШЕЙ ПОДДЕРЖКОЙ.
