Пена монтажная сколько градусов выдерживает: Все об огнестойких монтажных пенах

Статьи

По своим техническим характеристикам кирпич является наиболее прочным и долговечным строительным материалом. Ему принадлежит пальма первенства по способности сохранять тепло, так как он дольше отдает тепловую энергию, сохраняя при этом в помещении комфортную температуру.

Незаменим кирпич и при строительстве печей и каминов. Однако не все виды кирпича одинаково устойчивы к высоким температурам, поэтому для этих целей лучше использовать специальный кирпич — огнеупорный, выдерживающий нагрузку до 1800 градусов С.

Виды огнеупорного кирпича

Кирпич, устойчивый к высоким температурам, подразделяется на четыре вида:

• кварцевый;
• углеродистый;
• основный;
• шамотный (глиноземный).

Кварцевый кирпич выдерживает температуру до 1300 градусов С и используется в тех случаях, когда печные стенки имеют контакт только с пламенем или металлами. Но такой кирпич не выдерживает взаимодействия с окислами железа, известью, щелочами. Из него, как правило, сооружают своды в отражательных печах.

Углеродистый кирпич в упрощенном виде — это прессованный кокс или графит. Его используют только в производстве, например, в доменных печах.

Основный кирпич (от слова «основание» в химии) представляет собой огнестойкую известково-магнезиальную массу. Используется в металлургической промышленности.

Шамотный кирпич производят путем высокотемпературного обжига порошкового вещества — шамота, и специальной огнеупорной размолотой глины.

Особенности шамотного кирпича

Обычный кирпич не выдерживает температуры выше 1000–1200 градусов С, и начинает плавиться. Шамотный кирпич может вынести нагрузку до 1650 градусов С. Такую стойкость к нагреву дает добавление в шмот специальных ингредиентов — порошка из кокса или графита, зерен кварца. В результате получается сверхустойчивый к высоким температурам материал, который по своим техническим свойствам в несколько раз превосходит обычный строительный кирпич.

Распознать шамотный кирпич довольно просто по внешнему виду — зернистой основе и песочно-желтому цвету. Качественный материал при постукивании имеет своеобразный «металлический» звук. Ударяясь о твердую поверхность, он не рассыпается, а раскалывается на куски. Глухой звук при постукивании и образование крошки при ударе свидетельствуют о неправильном обжиге. К тому же, нарушение технологии термической обработки приводят к тому, что такой кирпич активно впитывает влагу.

Последствия некачественного обжига шамотного кирпича могут быть самыми неприятными — вплоть до разрушения печи. Во всяком случае, своему главному назначению — обогреву и сохранению тепла — печка из недообожженного огнеупорного кирпича соответствовать не сможет.

Сколько нужно пены для установки окна

ТОП-10 ошибок при монтаже пластиковых окон

Неправильная установка пластиковых окон может привести к утечке тепла, проникновению в здание нежелательных воздушных потоков и ускоренному разрушение оконных рам. Портал ОКНА МЕДИА представляет 10 ошибок, которые чаще всего делают монтажники.

Многие подрядчики устанавливают окна так, как это делалось несколько лет назад, без использования соответствующих изоляционных материалов и современных технологий. Устанавливают оконный блок, применяют пену и фиксируют раму без дополнительных аксессуаров для защиты от влаги, полагая это излишним. Установка производится часто слишком быстро и небрежно, поэтому в результате пластиковые окна слабо прикреплены к стене, а монтажная пена не защищает от влаги. Каких ошибок следует избегать во время установки пластиковых окон?

Неправильно выбран размер окна

Такая ошибка является следствием неправильного замера оконного проёма и такие окна вообще не должны быть установлены: если они слишком большие, не поместится слой изоляции, если слишком малы, они будут выглядеть неприглядно. В обоих случаях правильная установка невозможна, а со временем начнётся продувание и проникновение влаги через такие пластиковые окна.

Ненадлежащая очистка поверхности

Это происходит как при замене старых окон на новые, так и при монтаже пластиковых окон в новостройках. Свободные фрагменты незатвердевшего раствора, мусор, пыль или остатки старого уплотнителя способствуют тому, что пена плохо связывается с подложкой. Загрязнения впитывают влагу и воду, которая может таким образом проникнуть внутрь дома. Они могут также стать причиной возникновения продувания.

Неправильная установка ПВХ окна с точки зрения термоизоляции стен

Эта ошибка будет способствовать созданию мостиков холода на стыке стена — оконная рама. В однослойной стене окно должно быть расположено в середине стены, в стене трехслойной — в плоскости теплоизоляции, а в стене двухслойной – на самом краю в непосредственной близости от изоляции или выходить за её пределы.

Некачественное осаждение пластикового окна в стене

Чрезмерное примыкание оконной рамы к наличнику или откосу сделает невозможным надлежащее выполнение уплотнения в этих местах. Если вдобавок место стыка рамы ПВХ окна и стены оштукатурено, то, по прошествии некоторого времени, в этом месте будут возникать трещины в результате сжатия и растяжения оконной рамы из-за теплового расширения материала. Через образовавшиеся щели в конечном итоге начнёт проникать влага, что приведёт к отсыреванию слоя утепления стен.

Ошибкой также является слишком большое расстояние от окна до откоса. Это приводит к чрезмерной нагрузке на дюбели или анкеры, создавая риск деформации и смещения пластикового окна под влиянием внешних нагрузок. Максимальный размер зазора между рамой и проёмом должен составлять 3-4 см (снизу немного больше, если устанавливается подоконный профиль). Правильное расстояние рамы от наличника составляет примерно 1,5 сантиметра.

Закупорено дренажное отверстие профиля в окнах ПВХ

Это способствует уничтожению рамы и снижению герметичности пластиковых окон. Такая ситуация может возникнуть при замене старых окон на новые, если отлив расположен выше, чем внутренний подоконник. В этом случае используют системы дополнительных профилей и подбирают окна к уже существующему широкому наличнику.

Отсутствие подоконной планки

Будет мешать уплотнению стыка внешнего подоконника и оконной рамы и может привести к проникновению воды под оконную раму и увлажнению стены, а в последствии даже и к коррозии дюбелей. Подоконная планка должна быть немного уже, чем рама, что позволит установить внешний подоконник под оконной рамой.

Недостаточное крепление пластикового окна к стене

Использование слишком малого числа анкеров или дюбелей может вызвать изменения в положении окна из-за давления ветра, резкого открытия, удлинения или укорочения профиля рамы под воздействием критических температур. Вся рама может деформироваться, а штукатурка вокруг окна начинает трескать. Начнутся трудности с открытием и закрытием, продувание и конденсация.

Осаждение окна без поддерживающих клиньев или размещение их в несоответствующих местах

Если оконная рама расположена непосредственно на стене или слое утепления, то её движения могут привести к растрескиванию штукатурки и деформации конструкции окна. Через щели в помещение будет попадать влага и холодный воздух.

Недостаточное заполнение стыков монтажной пеной

Это единственный изоляционный материал, которым заполняется пространство между пластиковым окном и стеной, поэтому её отсутствие приведет к образованию тепловых мостиков. Монтажную пену следует применять аккуратно, чтобы пространство между откосом и рамой было плотно заполнено.

Отказ от использования пароизоляционной ленты на внутренней и паропроницаемой ленты на внешней стороне

Это вызывает постепенное ухудшение теплоизоляции, тем быстрее, чем больше влаги образуется в комнате и чем хуже ПВХ окно защищено от попадания влаги извне (например, нет наличника). Пластиковые окна будут быстро изнашиваться и потребуют замены. Чтобы свойства изоляционного материала не ухудшились с течением времени, необходимо защитить его с внутренней стороны – пароизоляционным материалом, а с внешней – паропроницаемым слоем. Предпочтительно использовать соответствующие ленты или пленки, в широком ассортименте имеющиеся на российском рынке.

Знание наиболее распространённых ошибок при монтаже окон может пригодиться, как тем, кто решился установить пластиковые окна самостоятельно, так и тем, кто доверил это оконной компании. Во втором случае заказчик имеет возможность проследить за тем, чтобы новые окна ПВХ были установлены правильно. Аналогичный подход в большинстве случаев верен и при установке деревянных евроокон или алюминиевых окон.

Выбор монтажной пены для установки новых окон

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Технология установки современных металлопластиковых конструкций: окон, дверей, остеклений балконов и лоджий, предполагает использование монтажной пены. Пена для установки окон – это надежный герметизирующий материал, зарекомендовавший себя в российском климате, особенно в условиях отрицательных температур, где он демонстрирует свои высокие теплоизоляционные качества.

Основные особенности

Надежность параметров монтажной пены может быть достигнута при соблюдении технологического процесса при установке пластикового окна и при правильном выборе материала. Характеристики пены должны соответствовать тем условиям, в которых предполагается ее использование: влажность, температура, время года и последующая отделка откосов окон.

Монтаж окон из пластика не обходится без применения монтажной пены

Этот современный материал не так давно появился на строительном рынке и получил свою популярность вместе с металлопластиковыми конструкциями, так как по технологии их установки без монтажной пены не обойтись. Смесь обладает высокими адгезивными свойствами, не пропускает электроток, с легкостью заполняет труднодоступные пустоты, не подвержена гниению и обладает тепло- и звукоизоляционными качествами.

Состав и сфера применения

На современном рынке представлено множество уже зарекомендовавших себя брендов и неизвестных марок монтажной пены, но по сути, – это пенополиуретановый однокомпонентный герметик в аэрозольной упаковке. Жидкий предполимер из баллона вытесняется при помощи газа – пропеллента, находящегося в условиях избыточного давления.

После распыления состава происходит его полимеризация – твердение под воздействием влаги из воздуха. В результате происходит образование пористого материала, похожего на пенопласт, который можно использовать для откосов и обрабатывать любым необходимым образом: срезать, шпаклевать или штукатурить.

На затвердевшую пену можно наносить шпаклевку и другие отделочные материалы

Данный материал применяют для монтажа и ремонта оконных рам, дверных коробок, подоконных досок, других конструкций из бетона, пластика, металла и дерева. Монтажная пена применяется при установке окон и дверей для герметизации швов и щелей.

При работе с монтажной пеной не нужно иметь особых навыков. Она не требует применения дополнительных приспособлений и источников электроэнергии.

Свойства

Этот материал характеризуется:

• объемом пены, который говорит о размере баллона;
• адгезией, то есть силой сцепления с поверхностью;
• вспениванием, которое означает трансформацию состава из жидкого состояния в пену;
• расширением, которое говорит, насколько увеличивается объем пены в процессе застывания. Этот показатель важен, если требуется уплотнение глубоких швов и стыков;
• вторичным расширением.

Коэффициент расширения пены особенно учитывается при работе с глубокими зазорами

Показатель вторичного расширения несет за собой отрицательный эффект и может сыграть злую шутку при игнорировании этого свойства монтажной пены. Например, при установке металлопластиковых конструкций в виде окон и дверей в результате вторичного расширения пены возникает дополнительное давление на элементы конструкций с их последующей деформацией. Чтобы этого не допустить, во время установки окон необходимо установить распоры.

Распоры не допускают деформации окна

Пену не получится использовать в монтажных целях на ледяной, полиэтиленовой, тефлоновой, силиконовой и маслянистой поверхности.

Положительные качества монтажной пены:

• непропускание электротока;
• многофункциональность использования – в качестве утеплителя, уплотнителя, склеивающего и звукоизоляционного состава;
• водоотталкивающие свойства;
• пожаробезопасность класса В1;
• благодаря свойству значительно увеличиваться в объеме, пена эффективно заполняет самые труднодоступные места: швы, трещины, углубления, быстро затвердевая при этом;
• нанесенный состав не гниет и не боится плесени;
• обладает высокими теплоизоляционными качествами;
• может применяться для фиксации труб водопровода и отопления, электропроводки;
• используется в качестве герметика с утеплительными свойствами при монтаже кровельных материалов;
• монтажная пена при установке окон, благодаря высоким склеивающим свойствам, обеспечивает надежную фиксацию оконных и дверных блоков без применения гвоздей и шурупов;
• звукоизоляционные качества позволяют гасить шумы от вибраций. При установке пластиковых окон это свойство дополняет качества конструкции и усиливает действие звуконепроницаемых резиновых уплотнителей, установленных в окне.

• несмотря на то что материал отталкивает воду от своей поверхности, в его пористой структуре может накапливаться влага, которая со временем разрушает структуру пены и понижает ее эксплуатационные свойства;
• разрушается под воздействием прямого солнечного излучения;
• наличие строгих требований к хранению баллонов – вертикальное положение и окружающая температура от не ниже 5 и не выше 25 градусов;
• после попадания на кожу человека очень трудно оттирается и только при помощи растворителей, поэтому при работе с пеной важно использовать перчатки.

Разновидности

Если по составу материал от разных производителей имеет незначительные различия, то в зависимости от конструкции самого баллона пена может быть профессиональной и бытовой.

Профессиональная

Для профессиональной или пистолетной пены характерно ее применение совместно с пистолетом – аппликатором в качестве устройства для дозирования материала. Для этого конструкция баллона оснащена специальным рабочим клапаном, на который надевается пистолет.

Использование дозирующего устройства позволяет порционно доставлять материал в щели и углубления, осуществлять контроль количества материала и экономить его расход. Само устройство эргономически продумано и позволяет работать при помощи одной руки, используя курок и рукоятку. Длинная тонкая насадка из металла позволяет подавать материал в углубления. При этом положение дна баллона не имеет значения.

Пистолет-аппликатор является устройством профессиональным, поэтому имеет высокую стоимость. Его приобретают строители-монтажники, чья сфера деятельности напрямую связана с ее применением.

Пистолет-аппликатор позволяет пользоваться баллоном в любом положении

Современные баллоны оснащаются многоразовыми клапанами. Это обеспечивает герметичное закрывание баллона и сохранение содержимого до следующего использования без потери его качеств и засыхания. Механизм крепления баллона к пистолету тоже может быть разный: клапан может иметь резьбу и навинчиваться на пистолет или пристегиваться.

Бытовая

Для бытового применения приобретать пистолет-дозатор не имеет смысла, так как для ухода за ним требуются специальные аэрозольные растворители, которые тоже стоят денег.

Для разового использования целесообразнее применять баллон с пластмассовой трубочкой

Для домашнего эпизодического использования производители предлагают бытовую монтажную пену. Она же именуется полупрофессиональной или ручной и представлена только одним баллоном без дополнительных устройств, кроме насадки в виде трубочки из пластмассы, которую перед началом работы надевают на клапан.

Классификация по сезонности

В зависимости от требований к температурному режиму монтажная пена бывает:

Летнюю пену рекомендовано использовать при температуре от 5 до 35 градусов. Зимнюю пену применяют при температуре от 18 градусов ниже нуля до 35 градусов со знаком плюс. Наличие специальных добавок и присадок обеспечивает прохождение процесса полимеризации в условиях низкой атмосферной влажности. При этом важно помнить, чем температура воздуха выше, тем значительнее будет коэффициент расширения пены и наоборот.

Коэффициент расширения пены зависит от температуры воздуха

Всесезонный вариант нечасто встретишь на прилавках строительных магазинов, так как материал этот относительно новый и изготавливается не всеми производителями. Состав характеризуется улучшенными качествами по сравнению с зимним и летним вариантом, обладает повышенным коэффициентом расширения и высокой скоростью вспенивания при температуре до минус десяти градусов.

Правила выбора

Современный строительный рынок предлагает огромный выбор данной продукции как от известных производителей, так и новых компаний. Чтобы сделать правильный выбор, важно обратить внимание на следующие моменты.

Взяв баллон в руки, проверить его на недолив, сравнив фактический вес с заявленным объемом. 750-ти миллилитровый баллон должен весить от 850 до 920 граммов. Если в баллоне окажется недостаточное количество пены, то внутреннее давление упадет достаточно низко и часть пены останется внутри.

При покупке баллона с пеной необходимо обратить внимание на срок годности

Очень важен процент вторичного расширения, которое происходит спустя некоторый промежуток времени – до нескольких суток. Он не должен превышать первичное значение больше, чем на 20 процентов, иначе возникнет деформация конструкций из-за возникновения дополнительной нагрузки.

Пена должна качественно прилипать к поверхности, не стекать с нее, обладать невысокой усадкой и эластичностью. Приобретать надо баллон со свежим сроком годности.

Правила применения

Соблюдая несложные правила во время работы, можно добиться того, что монтажная пена при установке пластиковых окон, прослужит долгое время и сохранит свои качества.

Учитывая то, что полимеризация происходит во влажной среде, перед работой следует увлажнить поверхность при помощи воды. В результате чего, застывание будет происходить быстро и увеличится коэффициент расширения пены.

При работе в зимний период необходимо очистить поверхность ото льда и инея.

Перед нанесением баллон активно встряхивают в течение 60 секунд. В зимний период баллон должен иметь комнатную температуру.

Распыляя содержимое, баллон следует держать дном кверху для концентрации композита в районе клапана. Это предотвратит падение внутреннего давления и позволит использовать пену целиком.

Во время распыления состава баллон необходимо держать вверх дном

При заполнении шва начинать работу нужно снизу и передвигаться наверх с равномерным перемещением баллона. При этом шов необходимо заполнять на 50%. Если он очень глубокий, то можно это сделать в несколько заходов, при этом каждый предыдущий слой должен хорошо схватиться.

На окончательное застывание пены потребуется ориентировочно 8 часов, этот показатель связан с влажностью окружающей среды и температурой.

После затвердевания излишки пены срезают ножом

Когда пена затвердеет, можно срезать ее излишки ножом и произвести работы по защите ее поверхности от внешних воздействий, таких как влага и солнце. Пену можно оштукатуривать, шпаклевать или окрашивать. При установке пластиковых окон ее прячут под обналичку или нащельники.

Распространенные марки

Наиболее часто встречающиеся и прочно зарекомендовавшие себя на строительном рынке марки монтажной пены следующие:

«Момент-монтаж» – это самый распространенный вариант, выпускаемый для бытового и профессионального использования. По сезонности – обычно всесезонная. Отличается высокими адгезивными свойствами. Благодаря плотной и однородной структуре чаще всего применяется при установке металлопластиковых конструкций.

«Makroflex» также часто встречается в магазинах. Подходит для использования на любых поверхностях. Обладает низким коэффициентом вторичного расширения. Делится по сезонности применения.

«Soudal» не так часто встречается в продаже, но эту пену стоит поискать, так как она обладает отличными качествами. Для нее характерно отсутствие токсинов и специфического запаха, хорошая плотность и незначительная пористость. Помимо зимней и летней пены, производителем выпускаются огнестойкие варианты.

Как правильно рассчитать расход монтажной пены на 1 метр шва

Часть работ по заделыванию щелей проще всего сделать с помощью монтажной пены. Это универсальный материал, способный, кроме заполнения пустот, выполнять еще и функции звукоизолятора. Главные достоинства материала – это скорость высыхания и простота в обращении. Для домашнего использования предлагаются баллоны с насадкой, так что использовать пену может даже человек без профессиональных навыков и инструментов.

Разновидности

Выбор монтажной пены напрямую зависит от поставленных задач. Для комфортного нанесения, экономии средств и вашего времени используйте специальную конструкцию – монтажный пистолет. Он позволяет вручную настраивать требуемую толщину полосы и использовать объем баллона до конца. Если предстоит обширный фронт работ, то правильнее приобрести профессиональную монтажную пену. Ее главным отличием служит специальное крепление под пистолет, которым оборудован баллон.

Виды монтажной пены

Для проведения работ небольшого объема подойдет пена бытовая или полупрофессиональная. Баллоны оснащены трубочкой, с помощью которой заполняют малодоступные места.

Различают следующие виды:

• универсальная. Возможно использовать при – 10 °C не прогревая предварительно баллон. Отличается быстрым процессом полимеризации и большим выходом материала;
• зимняя. Наносится на поверхности, остывшие до -18 °C;
• летняя. Свойства материала позволяют наносить его на разогретые поверхности, до +35 °C.

Пена способна снижать уровень вибрации, шума, дребезжания.

Почему важно знать расход?

Произвести примерные подсчеты затрат материала на м² полезно и монтажникам, и обычным людям. Монтажники по рассчитанным данным составляют смету. Заказчики в свою очередь смогут приобрести требуемое количество материала или проконтролировать честность подрядчиков.

Нормативные документы

Человек с опытом, зная расход материала на 1 м², сходу может назвать количество баллонов, которое потребуется, например, при работах по монтажу входной двери.

Пример строительной конструкции

Есть ряд нормативов, определяющих предполагаемый расход материалов в зависимости от планируемого количества работ. Это таблицы Государственных Элементных Сметных Норм (ГЭСН) что позволяют заложить в смету нужное количество баллонов пены.

При расчетах учитывается следующие параметры конструкции:

• толщина;
• применяемый материал;
• площадь, которую необходимо покрыть пеной. Если это дверь, то принимаются во внимание наружные размеры луток.

Разумеется, что точных данных нет нигде, так что приобретайте некоторое количество материала про запас.

При указанном объеме в 65 литров практический расход будет составлять 80%, а то и 70%. Если размер монтажного шва составляет: глубина (Г) – 50 мм, ширина (Ш) – 20 мм и отступ (О) – 15 мм, исходя из формулы (ГхШ+ОхШ), на 1 м шва потребуется 0,2 баллона.

Из-за различных отношений периметров к площадям, возникают следующие расхождения. Согласно нормам ТЕР, на проем площадью до 3 м² потребуется 123 баллона объемом 750 мл. Выход пены одного баллона примерно равен 60 л. То есть всего израсходуется 7,4 м³ материала. Если площадь превышает 3 м², то требуемая норма уменьшается, и составляет примерно 70 баллонов, соответственно, материала уйдет 4,2 м³.

Утепление фасада с применением монтажной пены.

Расход монтажной пены – основные факторы

Для каждой разновидности материала будет свой показатель. Расход прописывается на этикетке (точнее, его среднее значение), но при этом учитывается, что эти данные рассчитаны для оптимальных условий (температура, влажность). При этом принимается во внимание степень нагрева воздуха и непосредственно обрабатываемой поверхности, поэтому практический объем расходится с теоретическим.

У каждой пены есть параметр расширения. Это объясняет то, что объема некоторых марок хватит на половину площади нанесения, а других – только на треть. Есть три вида составов:

• сильнорасширяющиеся;
• среднерасширяющиеся;
• слаборасширяющиеся.

Нагляднее вы поймете разницу, посмотрев видео:

Пена монтажная бытового назначения относится к сильно расширяющемуся типу. Ею заделывают довольно большие щели. При этом не стоит опасаться за целостность строительной конструкции. Для ее сохранения преждевременно устанавливаются специальные распорки.

При выполнении деликатных работ, например, заполнении небольших стыков, предпочтение отдают средне- и слаборасширяющимся видам пены.

Температура внешней среды тоже оказывает влияние на расход пены. Чем ниже температурный показатель (холоднее), тем больше расходуется материал. Минусовой показатель снижает и процент влажности воздуха. А низкая влажность отражается на увеличение пены в объеме, то есть «струя» становится тоньше.

Статьи о пластиковых окнах

Запениваем правильно

Монтаж пластиковых окон в наших климатических условиях не обходится без использования пенных полиуретановых утеплителей (ППУ), проще говоря, пены. Я намеренно сказал про наш климат, так как, например, в некоторых Европейских странах, где нет таких морозов, как в России, применение пены вообще считается дурным тоном (в частности, точно знаю, в Греции). Там упор делается на строительные растворы и силикон. У нас такая технология в принципе невозможна, так как неизбежно приведёт к промерзанию окна и плесневению стенок проёма. Как показала практика, наилучшую теплоизоляцию может обеспечить только монтажная пена. Прочие известные утеплители, такие как минеральная вата, пакля и другие, неприменимы при монтаже пластиковых светопрозрачных конструкций.

Сразу хочу рассеить сомнения тех, кто считает, что пена между оконным блоком и стенками проёма, особенно при больших монтажных зазорах, является способом монтажников скрыть ошибки замерщика и обязательно послужит причиной промерзания. На самом деле пена обладает очень низким коэффициентом теплопроводности – 0,05 Вт/(м·К), за счёт чего имеет сопротивление теплопередаче, как минимум, в два раза выше, чем сами пластиковые окна. Но такой показатель возможен только при правильном применении ППУ. Качество пенного шва сильно зависит от множества факторов, случайное сочетание которых может привести к отрицательному результату. К таким факторам относятся: абсолютная влажность воздуха, температура воздуха, температура поверхностей оконного блока и проёма, температура баллона, степень увлажнения поверхностей, с которыми контактирует пена, качество пистолета и самой пены, тщательность взбалтывания перед применением, количество выдавленной в зазор пены. Качественно выполненный пенный шов после полной полимеризации (высыхания) должен иметь однородную мелкопористую структуру. На срезе не должно быть крупных раковин. Тем более недопустимы пустоты и сквозные дыры. Пена должна быть мягкой на ощупь и расправляться после сжимания (устойчивость к деформации), а не трещать и крошиться при надавливании. Также важным показателем является качество сцепления пены с окружающими поверхностями (адгезия). Устойчивость к деформациям и хорошая адгезия позволят пене выдержать нагрузки, вызванные температурными деформациями профиля пластикового окна в разное время года.

В подавляющем большинстве случаев установка пластиковых окон сопровождается одновременной отделкой откосов, после чего, к сожалению, невозможно проверить качество пенного шва по завершении полимеризации. Образовавшиеся в пене дефекты могут дать знать о себе с наступлением первых холодов, что, естественно, вызовет массу негативных эмоций и неудобств в связи с переделкой окна. Чтобы не допустить такого варианта развития событий, необходимо знать, как «работает» пена, и соблюдать несколько элементарных правил при запенивании окна. Об этом и пойдёт речь ниже.

Как работает пена

Содержимое баллона ППУ не является однородной массой, а состоит из нескольких компонентов, не перемешивающихся между собой при хранении. Вверху баллона располагается вытесняющий газ в сжатом виде, с помощью которого компоненты выдавливаются наружу. Середину баллона занимают компоненты полиуретана – основная составляющая масса пены. На дне находятся вспенивающие вещества – диизоцианаты. Перед применением все эти компоненты должны быть тщательно смешаны посредством интенсивного встряхивания баллона вверх дном – как правило, не менее 20-30 раз (почитайте инструкцию на баллоне). Кроме того, во время работы необходимо периодически встряхивать баллон для поддержания смешанного состояния содержимого.

При выходе из пистолета пена моментально расширяется до определённого состояния — вспенивается. Это первичное расширение пены создаётся вытесняющим газом. Далее в действие вступают диизоцианаты, которые вступают в химическую реакцию с полиуретаном. Эта реакция не только поддерживает первоначальное вспененное состояние ППУ, но и продолжает увеличивать его объём, т.е. создаёт вторичное расширение (у профессиональной пены не более 50%, у бытовой – более чем в 2 раза). Пена не растекается, а надувается, как воздушный шарик, благодаря тому, что в первые же минуты на ней образуется поверхностная плёнка (мягкая корочка), укрепляющаяся в дальнейшем. Эту корочку нежелательно протыкать, во избежание появления «свищей». Для полного высыхания пены может потребоваться до двух суток, хотя на баллонах обычно указывается «24 часа». По окончании полимеризации неизбежно происходит некоторое уменьшение пены в объёме – усадка, что, конечно, не очень хорошо. У профессиональной пены (той, что выдавливается через пистолет-дозатор, а не через пластмассовую трубку, как бытовая) усадка не превышает 5-7%. Это является признаком хорошего качества ППУ. Для сравнения, бытовая пена в процессе усадки может терять до 50% объёма.

Как запенивать пластиковое окно

Бытовая пена имеет малое первичное расширение и большое вторичное (более чем в 2 раза от первоначального объёма). Вследствие этого сложно определить, в каком количестве нужно заполнить зазор такой пеной, чтобы после полного расширения она заняла ровно тот объём, который требуется. Недостаточное количество пены приведёт к промерзанию, переизбыток же может стать причиной отрыва пароизоляционной ленты от стены и даже покоробит панели откосов или подоконник. Кроме того бытовая пена менее эластична, т.е. менее устойчива к деформациям и, что немаловажно, имеет более низкий выход, чем заявлено на баллоне. Вообще, исходя из практики, можно сказать, что реальный выход пены оказывается на 10-15 литров меньше цифры, указанной на баллоне. Это утверждение касается профессиональной пены. У бытовой же пены эта разница ещё выше. А если учесть, что выдавливание пены через пластмассовую трубку гораздо менее удобно и менее рационально, чем с помощью пистолета дозатора, то следует вывод, что для монтажа оконных и дверных блоков лучше всего использовать профессиональную пену. Это первое правило.

Второе, что нужно знать и учитывать, это зависимость пены от абсолютной влажности воздуха. Точнее, этот фактор важен во время процесса полимеризации пены, так как влага необходима для нормальной реакции компонентов между собой. Хоть качественная профессиональная пена и менее зависима от влажности окружающего воздуха, чем бытовая пена, нельзя упускать этот момент из виду и обязательно увлажнять стенки проёма непосредственно перед запениванием. Во-первых, это улучшит адгезию пены с поверхностью проёма. Любой монтажник Вам скажет, что на сухую пыль пена не липнет. Но не каждый знает, что влажность способствует образованию качественной мелкопористой структуры шва без раковин и каверн, а также предотвращает проседание пены, показанное на следующем рисунке:

На предыдущем рисунке представлен тестовый образец полностью кристаллизовавшейся (высохшей) пены, которая была выдавлена в сухой стакан. Для сравнения на рисунке ниже представлен другой образец. Здесь перед запениванием внутрь стакана была распылена вода. Как видите, пена в этом стакане при высыхании не просела и имеет однородную структуру без крупных раковин:

Если Вы впервые используете какую-либо пену и пока не знакомы с её «повадками», то рекомендую протестировать её заранее подобным образом с помощью стаканчиков в условиях того помещения, где будет применяться данная пена. Также Вы сможете оценить величину вторичного расширения пены и далее сможете пользоваться ею более рационально.

Увлажнение нужно делать не только в тёплое время года, но и при отрицательных температурах, вопреки распространённому ошибочному мнению, что зимой при увлажнении поверхностей на них образуется корка льда, которая растает весной, а на её месте образуется мостик холода. Во-первых, для образования корки льда нужен толстый слой воды. Мы же лишь увлажняем(!) поверхность проёма, а не заливаем его водой. Во-вторых, увлажнение зимой даже более необходимо, чем летом, так как абсолютная влажность холодного воздуха гораздо ниже, чем тёплого.

Для увлажнения проёма удобнее всего использовать обычный бытовой распылитель воды. С его помощью струя легко дозируется и направляется точно в нужное место, оставляя сухими те участки стены, куда будет приклеиваться пароизоляционная лента. Я не случайно сказал про дозирование при увлажнении. Дело в том, что переизбыточное увлажнение, особенно капли и лужицы воды в прямом её виде, могут сыграть отрицательную роль и пена осядет, как при запенивании «насухую». Объясняется это тем, что при переизбытке влаги пена получается мелкопористой, стенки пор оказываются очень тонкими и не выдерживают давление вытесняющего газа. Газ из них улетучивается и пена теряет объём, т.е. оседает. При этом образуются крупные раковины и пустоты. Таким образом, увлажнение поверхностей должно быть лёгким, без образования капель воды и тем более потёков и лужиц.

При больших зазорах (60 мм и более) пена наносится послойно тонкими слоями в 2-3 приёма. Дело в том, что толстый слой пены, нанесённый за раз, не только может вывалиться из зазора под действием собственного веса, но и плохо (не на весь свой объём) впитывает влагу. Нанося пену слоями, необходимо делать паузу после каждого из них по 10 минут, давая пене немного подсохнуть, и перед каждым запениванием делать предварительное увлажнение. При заклеивании шва с сырой пеной пароизоляционной лентой желательно также увлажнить поверхность пены непосредственно перед приклеиванием ленты к стене.

Следующим важным фактором является температура воздуха. Для разных времён года выпускается «своя» пена, ориентированная на определённый температурный диапазон. Проще говоря, есть два варианта пены: «летняя» и «зимняя». Летняя рассчитана на работу при температуре воздуха выше +5°С, зимняя – для отрицательных температур (обычно до 10-15 градусов со знаком минус, но есть экземпляры, работающие и до -20°С). Следует применять пену в строгом соответствии с диапазоном температур, указанном на баллоне. Не следует путать между собой диапазон температур, при котором пена может наноситься, и диапазон температур, который она выдерживает в высохшем состоянии.

Нельзя применять летнюю пену зимой, а зимнюю летом. Также хочу Вас предупредить, что использование пены при предельных для неё температурах тоже может дать отрицательный результат. Приведу пример из собственной практики: нынешним летом долгое время стояла 30-градусная жара, во время которой мы запенивали окна пеной с максимально допустимой температурой применения равной 30°С. К нашему негодованию, пена категорически отказывалась расширяться и сильно оседала в первые же 10 минут после нанесения, образуя сквозные полости по всему периметру. Не исправило ситуацию и предварительное охлаждение баллонов в ведре с холодной водой. Однако проблема исчезла после спада жары до 20-25°С.

Кстати, важно не только приобретать пену, соответствующую сезону, но и следить за тем, чтобы сам баллон перед применением был нагрет до «рабочей» температуры, которая также указывается в его инструкции. То есть, например, при температуре воздуха -10°С нельзя пенить окно только что занесённым с улицы баллоном «зимней» пены, который, допустим, лежал в багажнике машины и его содержимое остыло до отрицательной температуры. Такой баллон нужно сначала отогреть, например, в ведре с тёплой водой, затем тщательно взболтать. Однако, нельзя нагревать его выше 15°С опять же, чтобы не спровоцировать оседание пены. Объясню, почему это может произойти: сильно нагрев баллон, мы нагреем и вытесняющий газ, находящийся в нём. При запенивании горячий газ сильно вспенит выходящую пену (первичное расширение), придав ей излишне большой объём, сам же после этого быстро остынет из-за низкой температуры окружающего воздуха. Как уже говорилось выше, сохранить первоначально созданный объём, а также увеличить его (вторичное расширение) призвана дальнейшая химическая реакция диизоцианата с компонентами полиуретана. Но в данном случае этого не происходит, так как в условиях зимы из-за низкой температуры воздуха химическая реакция сильно замедляется и не успевает справиться со своей задачей. Пена не только не расширяется, но даже не может сохранить первоначально созданный объём и оседает, тем более что вытесняющий газ при остывании начинает сжиматься.

Подводя итог вышесказанному, перечислю основные моменты, которые нужно учитывать при запенивании зазоров оконных и дверных блоков:

• Необходимо пользоваться профессиональной пеной с низким вторичное расширением и монтажным пистолетом, позволяющим легко дозировать количество выпускаемой пены.
• Интенсивно не менее 20 раз встряхивать баллон перед применением, а также периодически встряхивать во время применения.
• Обязательно нужно увлажнять поверхность монтажного шва бытовым распылителем непосредственно перед запениванием, но не переусердствовать, чтобы не допустить образования капельной влаги.
• Пользоваться пеной, температура применения которой соответствует температуре окружающего воздуха (диапазон указан на баллоне), при этом стараться не применять её при предельных температурах.
• Следить за тем, чтобы баллон перед использованием был нагрет до рабочей температуры (указано на баллоне), но не выше +15°С.
• Большие зазоры заполнять послойно, делая паузы между нанесением слоёв по 10 минут и каждый раз проводя предварительное увлажнение поверхностей.
• Для определения объёма вторичного расширения, а также оценки качества кристализации «незнакомой» пены желательно предварительно протестировать её с помощью пластиковых стаканчиков в температурных и влажностных условиях, максимально приближенных к реальным, в которых эта пена будет применена.

сколько градусов зимой в домашних условиях выдерживает овощ?

Собранный урожай лука отлично сохранится до весны только при соблюдении определенных условий: правильной температуры и допустимого уровня влажности.

При какой температуре лучше хранить лук (репчатый, порей, зеленый) в домашних условиях зимой, чтобы максимально долго использовать этот продукт в приготовлении пищи?

Температурный режим для репчатого лука

Условно процесс хранения можно разделить на три этапа:

• просушка,
• акклиматизация,
• непосредственно хранение.

Минимизировать потери урожая в процессе хранения, а также максимально продлить данный процесс можно только при условии соблюдения правильного температурного режима на каждом этапе.

Так, этап просушки проходит при +18-22°С. Просушка помогает затянуть шейку луковицы, препятствуя тем самым проникновению вредоносных бактерий внутрь корнеплода. Сушка длиться три-четыре дня, до полного высыхания шелухи укрывающей луковичку.

Процесс акклиматизации направлен на то, чтобы луковицы постепенно приобретали необходимую температуру хранения после горячей просушки. Акклиматизация занимает от двух до пяти дней. Каждый день проходит снижение на 5°С.

Очень важно следить, чтобы на корнеплодах не образовался конденсат. Влага может стать причиной появления гнили и плесени.

Для длительного хранения необходимо создать и поддерживать оптимальные условия: температура воздуха +1-5°С, влажность 75%. Именно в таких условиях сохраняется плотность мякоти лука, чешуйки остаются сухими, сохраняя от поражения плесенью и грибками.

1. Что будет, если температура выше нормы? Температура хранения выше нормы ведет к значительным потерям собранного урожая. Очень маленькие луковички теряют влагу и быстро усыхают. Лук покрупнее начинает прорастать, что также приводит к потере его вкусовых и питательных свойств.
2. Что будет, если температура ниже нормы? Хранение при температуре ниже нормы в разы увеличивает процент порчи урожая, уменьшает количество сохранившегося лука.

Если минус

Длительное хранение при минусовой температуре может стать причиной перемерзания продукта. Как результат мякоть становится:

• рыхлой,
• водянистой,
• безвкусной.

Как только подмерзший лук попадает в теплое место, чешуйки намокает и на них начинает развиваться гниль и плесень.

Если постоянные перепады

Резкие перепады температурного режима и влажности способны спровоцировать следующие проблемы:

• пробуждение точки роста луковицы;
• развитие грибковых заболеваний;
• появление очагов гнили и плесени.

О том, почему гниет лук при хранение и как этого избежать, расскажет эта статья.

Наиболее неприхотливые сорта для хранения зимой

Длительность хранения напрямую зависит от сорта продукта. Менее прихотливы к температурному режиму острые сорта (например Алеко или Халцедон). Полуострые сорта (Золотой ар, Даниловский) для хранения лучше закладывать в первые ряды и употреблять в пищу первыми.

Сладкие сорта (Ялтинский или Дунайский) портятся очень быстро. Употребить их в пищу (или переработать для длительного хранения) необходимо в первые две-три недели после сбора урожая.

Выбирая сорта для длительного хранения, стоит обратить внимание на следующие:

1. Фермер поздний — устойчивый к болезням, после пяти-шести месяцев хранения остается без изменений плотность и сочность головки лука, светло-желтый оттенок шелухи.
2. Стригуновский местный — круглые луковички с очень острым вкусом отлично сохраняют цвет и вкус до шести месяцев.
3. Стурон — при соблюдении температурного режима хранится до девяти месяцев. Идеально подходит для выращивания в регионах с умеренным климатом.
4. Халцедон — подходит для выращивания в теплом климате.
5. Алеко — при нарезании лук не вызывает слезоточивости. Форма луковицы продолговатая. При соблюдении температурного режима сохраняет свои питательные свойства до семи месяцев.

Общие сведения о хранении лука найдете в этом разделе.

Сколько градусов выдерживает в домашних условиях порей?

Максимально долго сохранить полезные свойства и вкусовые качества лука-порея можно, при условии соблюдения правильного температурного режима.

Так в холодильнике (при +2-4°С), в ящике для овощей лук-порей хранится до пяти месяцев. Чтобы стебли сохранили свою свежесть, их помещают в пакет из полиэтилена с проделанными заранее отверстиями для вентиляции.

Измельченный лук-порей отлично хранится в морозильной камере (-18°С). Чтобы кольца лука сохранили свою целостность после разморозки, перед закладкой в морозилку их рекомендуется поместить на несколько часов в холодильник. Замороженные стебли сохраняют свои питательные свойства в течение двенадцати месяцев.

На закрытом балконе, в гараже или подвале лук-порей хранится при от +1°С до +5°С максимум полгода. Очень важно периодически проверять продукт на предмет порчи (подгнившие стебли сразу же удаляют), а также следить за влажностью воздуха в помещении.

При -3°С лук-порей начинает терять свою питательную и вкусовую ценность. При -7°С стебли перемерзают и становятся непригодными к употреблению.

О том, как хранить лук-порей в погребе или подвале, можно узнать здесь. Как хранить порей в домашних условиях, читайте тут.

Зеленые луковые перья

Главное условие длительного хранения сочного и полезного зеленого лука — правильный температурный режим.

Так, при температуре 0°С зеленые перья лука сохраняют свою сочность в течение двух месяцев. При +3-4°С зелень может храниться не более двадцати дней.

При комнатной температуре (+18-20°С) зеленые перья лука завянут уже через три дня.  Хранить мелконарезанный зеленый лук в морозильной камере (-18°С) можно в течение двенадцати месяцев.

Сушка мелконарезанного зеленого лука в духовом шкафу (+50-60°С) поможет сохранить полезный продукт минимум на два года.

Для хранения оставляют только целые, сочные, ярко-зеленые перья лука. Сухие, увядшие стебли сразу же выбрасывают. С повреждениями и признаками порчи перья необходимо отделить и использовать при первой же возможности.

О том, как хранить зеленый лук в холодильнике, читайте здесь, на зиму — тут.

Заключение

Соблюдение правильного температурного режима в течение всего периода хранения поможет сохранить лук до момента сбора нового урожая.

В чем разница между пеной EPE и пеной EVA?

Подобные типы пенопласта с закрытыми ячейками, пенополиэтилена (EPE) и этиленвинилацетата (EVA), составляют большую часть рынка в своем секторе продукции. Оба обладают превосходными характерными особенностями, такими как амортизация, гибкость, теплоизоляция и водонепроницаемость. Оба могут быть произведены по разумным ценам и часто частично совпадают с точки зрения функций. Тем не менее, параллельное сравнение внутренних физических свойств этих пен выявляет ряд существенных различий.

Долговечность

Одним из самых больших преимуществ пены EVA перед EPE является ее долговечность. Средняя плотность пены EVA и значения прочности на разрыв в пять и более раз выше, чем у обычной пены EPE. Благодаря своей структуре с закрытыми порами оба имеют исключительную амортизацию и ударопрочность, но пена EVA служит намного дольше. Это, естественно, приводит к более высокой цене, что делает EPE лучшим выбором в случаях, когда стоимость превалирует над сроком службы продукта.

Упругость

Пена EVA может быть более упругой, чем EPE, причем прочность на растяжение первой превышает прочность на разрыв последней на несколько порядков.Прочность на сжатие и удлинение следуют этому примеру. Более высокие характеристики восстановления пены EVA делают ее отличным и экономичным заменителем резины в некоторых областях применения, таких как подошвы для обуви и подушки для батута. Однако, несмотря на сравнительно низкую эластичность, он остается достаточно гибким для упаковки чувствительных к ударам продуктов, что делает его эффективным упаковочным материалом.

Тепловые свойства

Пена EPE имеет лучшие тепловые свойства, чем EVA. Типичные значения теплопроводности колеблются от 0.01-0,02 БТЕ / час-фут ° F для пены EPE и 0,25-0,29 БТЕ / час-фут ° F для EVA. Низкая теплопроводность EPE придает ему отличную термостойкость, что делает его хорошим изоляционным материалом для стен, потолков и крыш. Его эффективная рабочая температура составляет от -58 ° до 158 ° F. Для температур выше этой, пена EVA становится лучшей альтернативой до 176 ° F.

Области применения и применения

Оба материала демонстрируют превосходную универсальность, от спортивного оборудования и упаковки до звукоизоляции и изоляции.Пенопласт EPE остается предпочтительным материалом для применений, в которых рентабельность важнее долговечности. Примеры таких материалов включают упаковку, ковровые покрытия, подкладку для багажа, дверные панели и автокресла. EVA, с другой стороны, занимает лидирующие позиции в приложениях, где прочность имеет первостепенное значение. Примеры:

• шины
  
• шейные воротники
  
• маты для упражнений
  
• подошвы для обуви
  
• ортопедические опоры

Винил — ПВХ — Нитрил Пена и ленты

Не найдено товаров, соответствующих вашему запросу.Пожалуйста, позвоните для уточнения наличия.

Пена винилнитрила

Пена винилнитрила (ПВН), высококачественная пена с закрытыми и полузакрытыми порами, смешанная с пластиком и резиной, практически не поддается разрушению и является выдающимся продуктом, когда дело доходит до амортизации и ударов. абсорбция и увлажнение.

Пеноматериал может быть высечен в соответствии с требованиями потребителя.

Пена винилнитрила представляет собой полимерную смесь ПВХ и нитрила. Пена ПВН мягкая и гибкая и, естественно, является теплоизолятором, гасителем ударов, звукоизоляции и огнестойкости.Благодаря конструкции с закрытыми порами, пена является идеальным материалом для уплотнения и уплотнения от влаги, жидкости и газа. Пену винилнитрила можно легко изготовить с помощью клея или без клея.
Пенопласты винилнитрила являются одними из самых функциональных вспененных материалов на рынке. Пенопласты винилнитрила чаще используются вне помещений по сравнению с другими материалами. Он может быть покрыт алюминиевой фольгой для обеспечения превосходных теплоизоляционных и энергосберегающих свойств. Пена доступна для широкого спектра применений, включая уплотнения и прокладки для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, кровельную изоляцию, облицовку и обертку воздуховодов, общую герметизацию и изоляцию для автомобилей, звукопоглощение стен, пенопластовые коврики для йоги и строительство / строительство.

Свойства:

• Структура с закрытыми ячейками
• Гибкость и легкость
• Высокая термическая эффективность
• Звукоизоляционные свойства
• Огнестойкость
• Низкая степень водопоглощения
• Высокая устойчивость к диффузии водяного пара
• Устойчивость к маслам и жирам

Преимущества:

• Сильный тепло- и акустический изолятор
• Отличный барьер для воды и влаги
• Отличная амортизация при ударах и ударах
• Универсальность для различных областей применения и использования
• Доступны для клейкой основы и фольги
• Области применения:
• HVAC система
• Строительные уплотнения
• Пенопластовая уплотнительная лента и прокладка
• Трубы, каналы и резервуары
• Нитриловые ленты из ПВХ
• Защитная прокладка

Пенопласт (винил)

Ленты и материалы из пенопласта, также известные как поливинилхлорид Ride (PVC) Foam — это легкие пены с закрытыми порами, химически стойкие и доступные по цене. Эти клейкие ленты из вспененного материала обычно используются в качестве прокладок для защиты от света, воздуха, пыли, грязи и шума. Он также может быть разработан для монтажа общего типа. Он обеспечивает хорошую амортизацию, остается гибким, легко приспосабливается и устойчив к погодным условиям и растворителям. Пенопласт
когда-то был основным материалом в 70-х годах для морского применения. Им нужен был прочный, устойчивый к влаге материал с низкой плотностью, и с годами он был значительно усовершенствован. Пенопласты ПВХ обладают хорошими физическими свойствами по сравнению с другими пенопластами аналогичной плотности.

Многие производители пенопласта заинтересованы в снижении плотности своей продукции, чтобы снизить затраты и добиться меньшего веса. Однако свойства очень зависят от толщины конечного вспененного продукта. Ленты из вспененного винила доступны с клеем или без него и различной плотности, от низкой, средней до высокой.

Вспененный ПВХ устойчив к атмосферным воздействиям и часто покрывается клеем для создания различных типов лент из пенопласта.
Клейкие ленты из вспененного материала с двойным покрытием герметизируют и амортизируют, гасят вибрации и выдерживают колебания высоких температур.Их можно использовать для постоянного или временного приклеивания к неровным шероховатым поверхностям. Двусторонняя клейкая пена ПВХ идеально подходит для крепления паспортных табличек, внутренних вывесок, декоративных панелей или защиты углов стен.

Характеристики и преимущества ПВХ-пены:

• Структура с закрытыми порами
• Герметизирует воздух, свет, влагу, пыль и грязь при сжатии не менее 30%
• Устойчивость к УФ-лучам
• Устойчивость к большинству химикатов, кислот и растворителей
• Диапазон рабочих температур от -40 ° F до 200 ° F
• Огнестойкость
• Снижает передачу звука
• Содержит навязчивый шум
• Улучшает здоровье и безопасность
• Обеспечивает теплоизоляцию

Пена ПВХ представляет собой полимер, состоящий из двух или более сети ПВХ и Полимочевины. Взаимосвязь между этими типами полимеров обеспечивает пену, обладающую своими собственными отличительными качествами, и ее нельзя отделить, если химические связи не разорваны. Его можно термоформовать, даже если пена представляет собой термореактивную пену. Кроме того, он устойчив ко многим растворителям, включая стирол и большинство видов топлива, но при этом совместим с большинством клеев и смол для ламинирования. Пена ПВХ представляет собой пену с закрытыми порами и имеет очень низкое влагопоглощение. Он самозатухающий и не гниет. Другие наследственные свойства включают выдающуюся усталостную долговечность и отличную прочность сцепления в сочетании с клеями или смолами.

Пенопласты ПВХ могут изготавливаться как из жестких, так и из гибких материалов. Жесткие пенопласты ПВХ, иногда называемые сшитыми, будут иметь более высокую термостойкость и стойкость к растворителям, чем гибкие типы пеноматериалов. Деформация сдвига до разрушения для жестких вспененных ПВХ материалов будет варьироваться в пределах 12-30%. Гибкие пены ПВХ имеют более высокое удлинение при сдвиге до разрыва, обычно более 40%. Однако гибкие пеноматериалы имеют более низкие физические свойства, устойчивость к нагреванию и растворителям для данной плотности.

Жесткая пена ПВХ морского класса может обрабатываться при температуре до 180 ° F и может использоваться непрерывно при температуре до 160 ° F. Специализированные сорта пен ПВХ могут обрабатываться при температуре до 250 градусов по Фаренгейту и непрерывно использоваться при температуре до 190 градусов по Фаренгейту. Они не становятся хрупкими при низких температурах и могут использоваться в криогенных применениях. Податливые материалы из вспененного ПВХ можно обрабатывать при температуре до 150 градусов по Фаренгейту и непрерывно использовать при температуре до 120 градусов по Фаренгейту.

Пены ПВХ

бывают различной плотности от 3 до 25 фунтов на фут.В отличие от полиуретановой пены, виниловая пена требует более сложного производственного процесса и не является двухкомпонентной заливкой. Сырые ингредиенты тщательно перемешиваются при определенных контролируемых условиях и выливаются в твердую форму. Затем форму герметично закрывают, помещают в большой пресс и нагревают, оставаясь закрытой. Когда этот процесс завершен, из формы вынимается плита твердого материала.

Особенности и области применения неопрена

Если вы не знаете, что такое неопрен, каковы его свойства, а также области применения и отрасли, в которых неопрен используется, это руководство поможет вам.Неопреновый каучук был первым синтетическим каучуком, изобретенным в 1930 году в ответ на растущий спрос на натуральный каучук. Неопрен — это нетоксичный синтетический материал, который используется повсюду: от одежды до медицинской, морской и автомобильной промышленности. Произведенный из комбинации полимеров углерода, водорода и хлора, он пользуется популярностью в промышленности благодаря своей гибкости, устойчивости ко всем видам условий окружающей среды, изоляционным свойствам и другим полезным характеристикам.

Это руководство охватывает:

Что такое неопреновый каучук?

Неопреновый каучук — это синтетический материал, состоящий из полимеризованного хлоропрена, который иногда называют полихлоропреном.Полихлоропрен в основном состоит из полимеров углерода, водорода и хлора, которые сшиты для придания неопрену определенных желаемых свойств, таких как химическая инертность, термическая стойкость, устойчивость к маслам, воде и растворителям. В рамках производственного процесса неопрен подвергается вулканизации, то есть химической обработке синтетического каучука для улучшения его характеристик. Сшивание молекул происходит во время вулканизации, в результате чего образуются серные мостики, которые объединяют отдельные цепи хлоропрена с образованием более крупной молекулы.Количество серных звеньев влияет на общие свойства партии неопрена. Следовательно, в зависимости от того, как вулканизируется хлоропрен и сколько образуется серных связей, неопрен может проявлять множество свойств в разной степени без изменения своей основной структуры.

В результате его можно найти во многих различных приложениях.

Неопрен бывает разных форм, в зависимости от цели, для которой он нужен. Некоторые из них включают:

• Листы неопрена. Листы удобны для изготовления защитной одежды, такой как гидрокостюмы и перчатки, но их также можно использовать в качестве вкладышей для свалок или защитных покрытий для оборудования.
• Экструдированный неопрен. Неопреновые экструзии можно использовать в качестве уплотнений для трубок или окон, или их можно разрезать на прокладки, уплотнения или шайбы.
• Неопреновая пена. Пенопластовый неопрен толстый и пористый, поэтому его можно использовать для амортизации в таких предметах, как спортивное снаряжение (например, налокотники и наколенники). Он также используется для изоляции промышленного оборудования и защиты от атмосферных воздействий.

Свойства неопрена

Изначально неопрен предназначался для использования в качестве маслостойкого заменителя натурального каучука, но с момента его изобретения другие свойства неопрена позволили использовать его в качестве альтернативы каучуку в широком диапазоне применений.

Это очень термостойкая резина. По сравнению с натуральным каучуком неопрен лучше сопротивляется газопроницаемости и может работать при температурах до 275 градусов по Фаренгейту (F). Даже при таких высоких температурах неопрен не разлагается физически, поэтому он лучше подходит для длительного использования в высокотемпературных условиях, чем натуральный каучук. Когда происходит тепловое разложение, оно не проявляется в форме плавления или растяжения, как во многих случаях применения, а вместо этого проявляет твердение.Он также огнестойкий.

Неопрен также устойчив к холоду. Несмотря на то, что неопрен может работать при высоких температурах, он также выдерживает температуру до -50 градусов по Фаренгейту. Однако при работе при температуре ниже 0 градусов по Фаренгейту неопрен становится все более жестким, и к тому времени, когда он достигает -50 градусов по Фаренгейту, становится нефункциональным для большинства применений.

Работает с другими материалами. Неопрен можно механически связать с хлопком и несколькими типами металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий, латунь и медь.Основной связующий агент помогает в этом процессе. В неопрене со специальными добавками может возникнуть адгезия между неопреном и такими материалами, как стекло и акрил.

Устойчив к внешним условиям.

Неопрен имеет низкую скорость окисления, а также высокую устойчивость к солнцу и озону. Это позволяет использовать его в течение длительного времени на открытом воздухе.

Химически стойкий. Неопрен химически инертен и ценится за его способность противостоять смесям на нефтяной основе, таким как растворители, масла и смазки.Кроме того, он может противостоять метиловым и этиловым спиртам, а также щелочам, минеральным кислотам и некоторым солевым растворам.

Общие области применения и применения неопренового каучука

Неопрен можно найти во многих отраслях промышленности из-за его различных полезных свойств.

Его приложения включают:

Промышленное использование. Химическая инертность делает этот материал особенно ценным для промышленного применения, включая антикоррозионные покрытия и основу для различных клеев.Неопрен также используется в уплотнительных прокладках, особенно в отношении электричества, из-за его теплового и статического сопротивления.

Использование в электротехнике и электронике. Огнестойкость и статическая стойкость неопрена объясняют, почему он обычно используется в силовых трансформаторах, лампах, проводах и других электрических устройствах в качестве изолятора. Он также используется в качестве защиты для электроники, такой как ноутбуки, по той же причине, а также в качестве амортизатора.

Используется защитное оборудование. Способность материала продолжать функционировать в широком диапазоне температур, обеспечивая термическое сопротивление и оставаясь гибкой, делает неопреновую ткань идеальной для перчаток и другой защитной одежды. Масло-, химическая и водостойкость неопрена обеспечивают дополнительную защиту.

Морское использование. Благодаря водостойкости и термостойкости неопрена, он также используется в гидрокостюмах и водолазных костюмах — азот добавлен для усиления теплоизоляции, что увеличивает общую плавучесть, поэтому костюмы должны быть утяжелены, чтобы предотвратить их плавание или тянущее усилие. дайвер обратно к поверхности.Однако, поскольку неопрен содержит воздушные карманы и подвержен сжатию при повышении давления, эффективность неопренового гидрокостюма снижается по мере увеличения глубины воды и расстояния от поверхности.

Использование в автомобильной промышленности. Неопрен может использоваться для изготовления автомобильных деталей, так как он устойчив к истиранию, разрыву, воздействию растворителей, масел и атмосферных воздействий, а также термостойкий и огнестойкий. Его можно найти в уплотнениях окон и дверей, крышках шлангов, ремнях, виброопорах и уплотнениях амортизаторов.

Применение в медицине. Благодаря гибкости, удобству ношения и способности сохранять форму с течением времени, неопрен используется для изготовления опор и подтяжек, включая опоры для запястий, колен и локтей.

Использование упаковки. Поскольку неопрен по своей природе является мягкой резиной, он также является полезным источником набивки и усиления для некоторых хрупких применений.

Использование в строительстве. Благодаря своей стойкости к погодным условиям, температуре и сжатию неопрен используется в шайбах, опорных подушках мостов, лифтовых астрагалах и других строительных материалах.

Заключение

Теперь, когда в этом руководстве изложены основы макияжа, применения, промышленности и использования неопрена, не стесняйтесь ознакомиться с другими нашими руководствами по резине и другим материалам. Или, если вы готовы начать поиск поставщиков, вы можете перейти на нашу страницу «Обнаружение поставщиков», которая включает информацию для более чем 100 поставщиков неопрена и других поставщиков пластмасс, включая переработанный пластик, нейлоновый пластик, пластик ПВХ, лом пластика, необработанный пластик, чтобы назовите несколько.

Источники:

1. https: // cbfrost-rubber.com / неопрен-каучук б / у /
2. https://www.timcorubber.com/rubber-materials/neoprene-rubber/
3. https://www.merriam-webster.com/dictionary/vulcanization
4. https://www.caltrend.com/what-is-neoprene/
5. https://www.kismetrubberproducts.com/materials.html
6. http://www.nationalwebbing.com/news/7/The-Many-Uses-of-Neoprene-Fabrics.html
7. https://www.thefoamfactory.com/closedcellfoam/neoprene.html
8. https://www.elbex-us.com/sites/default/files/General%20Properties%20of%20Elastomers.pdf

Прочие изделия из пластмасс

Больше от Plastics & Rubber

В поисках силы достичь самых дальних глубин океана

Нихил Гупта — доцент, а Стивен Зельтманн — студент-исследователь лаборатории композитных материалов и механики факультета машиностроения и аэрокосмической техники Политехнической школы Нью-Йоркского университета. Авторы представили эту статью для журнала Live Science Expert Voices: Op-Ed & Insights.

Радиосигналы, которые, возможно, исходили от бортового регистратора рейса 370 Malaysian Airlines, положили начало новому этапу поиска самолета и его пассажиров. После появления сигналов расследование расширилось, включив в себя исследование дна океана для обнаружения самолета и восстановления блок-бокса.

Местоположение черного ящика оценивается примерно в 15 000 футов (4,6 км) ниже поверхности океана. Давление на такой глубине в океане примерно в 455 раз превышает атмосферное давление на уровне моря.Останки «Титаника» находятся на глубине 12 500 футов (3,8 км), где давление составляет около 380 атм. Дополнительные 2500 футов увеличивают давление на 75 атм. Кроме того, на такой глубине температура составляет всего от 34 до 40 градусов по Фаренгейту (от 1 до 4 градусов по Цельсию).

Спроектировать машины для разведки на таких глубинах — сложная задача. Глубоководный исследовательский корабль должен быть достаточно легким, чтобы иметь плавучесть, но должен быть достаточно сильным, чтобы выдерживать высокое давление без взрыва.

Транспортные средства, управляемые человеком (HOV), и транспортные средства с дистанционным управлением были сконструированы для океанографических исследований, поиска сокровищ и операций по восстановлению и спасению. Знаменитым примером HOV является корабль, который был построен для сольного погружения известного исследователя и кинорежиссера Джеймса Камеруна в самую глубокую часть океана — Марианскую впадину. Конструкция его корабля, как и большинства подобных транспортных средств, в основном была сделана из нового материала, называемого «синтаксическая пена». [В глубину: погружение Джеймса Кэмерона в Марианской впадине (инфографика)]

Полимерные пены — это легкие пористые материалы, состоящие из пор в полимерных материалах, заполненных воздухом.Но их легкий вес имеет два основных недостатка: низкая прочность и высокое водопоглощение, которые крайне нежелательны для глубоководных исследований.

Трехмерная компьютерная модель, показывающая полые частицы внутри полимера. Инженеры сделали полимер прозрачным, чтобы лучше понять, как полые частицы стекла распределяются в материале. (Изображение предоставлено: Nikhil Gupta, NYU Poly)

Не только обычная пена будет раздавлена ​​давлением морских глубин, вода может легко проникнуть в такую ​​пену (как в губке), что приведет к потоплению корабля.Синтаксические пены используют крошечные полые частицы для диспергирования воздуха в полимере и превращения его в легкую пену. Использование полых частиц дает то преимущество, что поры не соединяются друг с другом. Даже если такие пены повреждены, они все равно не впитывают сколько-нибудь значительного количества жидкости, так как их поры не связаны между собой. Полые частицы обычно сделаны из стекла и имеют диаметр в диапазоне от 4 десятитысячных дюйма до 4 тысячных дюйма (0,01–0,1 миллиметра), что в 1–10 раз больше диаметра человеческого волоса.Помещение воздуха внутрь крошечной стеклянной оболочки позволяет сделать материал легким, но при этом достаточно прочным, чтобы выдерживать такое высокое давление.

Структуру синтаксической пены можно визуализировать в трехмерной компьютерной модели. Исследователи анализируют компьютерные модели, используя современные методы, такие как методы конечных элементов, чтобы определить составы, которые будут лучше всего работать при высоких сжимающих силах, встречающихся при глубоководных исследованиях. Затем производятся некоторые из многообещающих композиций и проводятся экспериментальные испытания, чтобы гарантировать, что синтаксические пены обладают свойствами, предложенными в анализе.

Если вы являетесь актуальным экспертом — исследователем, бизнес-лидером, автором или новатором — и хотели бы внести свой вклад в обзорную статью, напишите нам сюда.

При просмотре под электронным микроскопом материал выглядит как совокупность маленьких шариков с плотной спинкой. Поскольку все воздушные карманы, поры окружены стеклом, вода в них не может попасть. Это означает, что материал можно использовать под водой в течение длительного времени без разрушения и погружения. Добавление полых частиц также делает синтаксические пены более термостойкими — они не дают такой усадки, как полимерные пены, при понижении температуры.

Исследователи постоянно пытаются разрабатывать новые синтаксические пенопласты, которые легче и прочнее для повышения полезной нагрузки. В нашей лаборатории мы разработали новые методы для изменения плотности, прочности и теплового расширения синтаксических пен. Такие методы могут генерировать пену, которая обеспечивает высокие характеристики в сложных условиях глубоководной разведки. Разработка частиц высокопрочной керамики, такой как карбид кремния и оксид алюминия, а не стекла, и усиление синтаксических пен волокнами может помочь в улучшении их характеристик.

Следите за всеми проблемами и обсуждениями Expert Voices — и станьте частью обсуждения — на Facebook , Twitter и Google + . Выраженные взгляды принадлежат автору и не обязательно отражают точку зрения издателя. Эта версия статьи изначально была опубликована на Live Science.

Пена EVA

: 3 вещи, которые вам нужно знать

by Custom Case Group

Узнайте подробнее о самом замечательном формовочном материале в мире — этиленвинилацетате

Здесь, в CCG, пенопласт EVA (также известный как этиленвинилацетат) материал пользуется большим спросом.И не зря. Этот материал космической эры, вероятно, является самым универсальным формовочным материалом в мире. Он мягкий, эластичный и обладает непревзойденными характеристиками восстановления после сжатия.

По большей части, пластик EVA превращается в пену («вспененный») с помощью процессов литья под давлением или компрессионного формования. В обоих процессах к смеси добавляются пузырьки и высокая температура, создавая структуру с закрытыми ячейками, которая делает пену EVA очень удобной. Читайте три основных момента, которые нужно знать об этом невероятном материале.

1. ЧТО ЭТО УДИВИТЕЛЬНО — ХАРАКТЕРИСТИКИ

Ниже мы перечислили основные характеристики, которые делают пену EVA потрясающей. Мы могли бы добавить еще кое-что, но в интересах экономии места мы решили дать вам те характеристики, которые больше всего нравятся нашим инженерам.

• Невероятная гибкость и универсальность — пену EVA можно сделать жесткой или гибкой, что делает ее чрезвычайно простой в настройке.
• Высокий коэффициент трения — это означает, что предметы, помещенные в один из наших ящиков с внутренней частью из пенопласта EVA, не будут скользить и скользить.
• Хорошая низкотемпературная вязкость — например, действительно EVA пена останется гибкой при температурах до -94 ° F. Из-за этого его часто включают в ящики, предназначенные для таких вещей, как антарктические экспедиции.
• Устойчивость к растрескиванию под напряжением — это связано с его гибкостью. По сути, это означает, что пену EVA очень трудно сломать.
• Устойчивость к погодным условиям, озону и ультрафиолетовому излучению — это означает, что пена EVA может выдерживать практически все, что окружает ее.
• Без серы и со слабым запахом — это отличные особенности, потому что они означают, что у вас не будет мигрени каждый раз, когда вы подходите слишком близко.
• Высокая химическая стойкость — благодаря этой особенности пеноматериал EVA отлично подходит для всех видов токсичных ситуаций. Он обладает высокой устойчивостью к разбавленным кислотам, разбавленным щелочам, маслам и жирам, алифатическим углеводородам и спиртам. Однако он имеет плохую стойкость к ароматическим и галогенированным углеводородам (никто не идеален, верно?).
• Превосходное поглощение ударов и вибрации — нам (и нашим клиентам) нравится эта функция, потому что она обеспечивает невероятную защиту даже для самого хрупкого груза.
• Плавучесть и низкое водопоглощение — он не только плавает, но и защищает все, что находится внутри, от повреждения водой.

2. ТРИ ФОРМЫ

EVA представляет собой сополимер, что означает, что он создается путем объединения двух разных пластиков — винилацетата и этилена. Соотношение этих пластиков в продукте из ЭВА — вот что создает его жесткость. Чем меньше количество винилацетата в смеси, тем хрупче продукт. Существует три состава:

Винилацетат с низким процентным содержанием. Когда сополимер EVA имеет низкий процент винилацетата (обычно до 4%), его иногда называют полиэтиленом, модифицированным винилацетатом. Этот состав самый хрупкий.

Винилацетат со средним процентным содержанием. Когда сополимер имеет средний процент винилацетата (обычно от 4% до 30%), его иногда называют термопластичным сополимером этилена и винилацетата. Этот состав более гибкий, чем винилацетат с низким процентным содержанием.

Винилацетат с высоким содержанием процентного содержания. Когда соотношение винилацетата превышает 40%, продукт называется этилен-винилацетатный каучук. Это наиболее гибкий и универсальный состав.

3. ЧТО ВЫ МОЖЕТЕ СДЕЛАТЬ С ПЕНой EVA

Выдающаяся универсальность пены EVA, конечно, является нашей любимой из ее характеристик. В течение многих лет из нее производили все, от высококачественных кроссовок Nike до удочек. Вот список некоторых других вещей, сделанных из этого материала (и это только верхушка айсберга).

• Ручки для всего, что в них нужно
• Гибкие трубки для пылесосов, промышленных машин, пивоварения (вы называете это)
• Пленка (материал в вашем холодильнике)
• Детские наклейки на пену
• Костюмы (все, от костюмов на Хэллоуин до спецэффектов для высокобюджетных фильмов)
• Биомедицинские устройства доставки лекарств
• Все виды спортивного инвентаря, такие как лыжные ботинки, велосипедные сиденья, хоккейные накладки, перчатки и шлемы для смешанных единоборств
• Плавающие очки ( или все виды других вещей, которые должны плавать)
• Герметизирующий материал для солнечных элементов из кристаллического кремния
• Тонны различных сандалий
• Материал-заменитель пробки
• Внутренние водоразбавляемые краски

И последнее, но не менее важное, пена EVA это фантастический материал для изготовления интерьеров многоразовых корпусов на заказ. Вы найдете его во всех наших корпусах Shell-Case и во многих наших OEM-корпусах. Щелкните по ссылкам ниже, чтобы увидеть, какие удивительные вещи мы делаем каждый день в CCG с этим потрясающим материалом.

Еще из Custom Case Group:

Shell-Case — лучший производитель EVA-футляров

Лучшие типы утепления жилых домов для холодного климата

Обучающий центр » Обустройство дома

Если полярный вихрь в этом году, охвативший большую часть Канады и северные штаты США, окажется недостаточным для того, чтобы убедить людей в важности теплоизоляции жилых помещений, то, вероятно, ничто не поможет. Из-за того, что в некоторых местах температура опускается до 40 градусов ниже нуля, а холодный ветер считается «рекордным», изоляция необходима для обеспечения безопасности домов зимой, а также для снижения счетов за отопление.

В штатах Среднего Запада, таких как Мичиган, Айова, Иллинойс, Огайо, Миссури и т. Д., Как сообщается, температура была ниже, чем на Аляске, на Северном и Южном полюсах, на горе Эверест и даже на планете Марс. Но если пренебречь этим экстремальным погодным явлением и взглянуть на среднегодовые минимумы, то в таких штатах, как Мичиган, Айова, Огайо или Дакота, будет что-то близкое к нулю.Этого более чем достаточно, чтобы каждую зиму увеличивать счета за отопление и электричество, не говоря уже о снижении общего комфорта в доме.

Итак, какие типы утеплителей лучше всего подходят для этого холодного климата?

Значение R

Прежде чем мы перейдем к вопросу о том, какие типы изоляции лучше всего подходят для северного климата, мы должны сначала немного поговорить о R-Value. Это показатель, обозначающий сопротивление изоляционного материала тепловому потоку. Тип изоляции и ее значение R-Value зависит в основном от того, где вы живете.

Имейте в виду, что колоссальные 90% территории Соединенных Штатов недостаточно изолированы. Когда дело доходит до более холодного климата, например, в Мичигане, рекомендуется значение R выше 49. Его толщина варьируется от 16 до 18 дюймов. R-значение оценивается в 2,7 на дюйм. Общее правило заключается в том, что чем выше значение R, тем лучше изоляционный материал.

Типы утепления жилых помещений, подходящие для холодного климата

Изоляция из стекловолокна — Этот тип изоляционного материала широко доступен и бывает различных форм и размеров.Для холодного климата лучше всего подходит изоляция из стекловолокна со свободным заполнением из стекловолокна, так как ее коэффициент сопротивления равен 60. Кроме того, со временем она не утратит своих энергосберегающих свойств; он меньше нагружает чердачный пол, не требует дополнительных огнезащитных материалов, не гниет и не гниет, экологичен и не поддерживает плесень, насекомых или паразитов.

Выдувная изоляция — Выдувная целлюлозная изоляция , имеющая R-Value 49, лучше всего подходит для холодного климата в том, что касается изоляции из целлюлозы.Он эффективен при любых температурах, но лучше работает в холодные периоды. Лучше всего использовать для потолков, открытых пустот в стенах, чердачных полов без отделки и других труднодоступных мест.

Изоляция из вспененного распылителя — Хотя она стоит больше, чем изоляция из войлока, изоляция из вспененной аэрозольной пленки имеет гораздо более высокое значение R (3,5–6,5 на дюйм). Это также может помочь устранить некоторые другие задачи, такие как уплотнение, поскольку оно также образует воздушный барьер, когда он оседает. Он начинается как жидкость и расширяется, заполняя все доступное пространство, тем самым закрывая трещины, зазоры и утечки воздуха.После того, как он превратится в изоляцию из жесткого пенопласта, излишки можно отрезать, оставив ровную поверхность.

Одеяло, рулон и изоляция из войлока — одни из наиболее часто используемых типов изоляции чердаков по всей стране. К сожалению, они также наименее эффективны. Их легко переносить и устанавливать, но они не подходят для работы в неудобных местах и ​​подвержены сжатию, влажности и росту плесени. В некоторых случаях они могут терять свою эффективность до 50%, что делает их лишь немного лучше подходящими для более теплого и сухого климата.

Не позволяйте водовороту застать вас врасплох. Подготовьте свой дом к максимально низким температурам с помощью жилой теплоизоляции от 1-800-HANSONS. Позвоните нам сегодня, чтобы запланировать обслуживание или запросить бесплатную оценку.

Все, что нужно знать о полистироле (ПС)

Полистирол (PS) — это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала. Пластик PS обычно используется в различных сферах применения в потребительских товарах, а также особенно полезен для коммерческой упаковки.Компания Dow Chemical изобрела запатентованный процесс для производства известного продукта из пенополистирола «пенополистирол» в 1941 году. Этот материал вызывает споры среди экологических групп, поскольку он медленно разлагается и все чаще встречается в качестве наполнителя для мусора на открытом воздухе (особенно в форме пены, плавающей в водах и океане).

Твердая пластиковая форма полистирола обычно используется в медицинских устройствах, таких как пробирки или чашки Петри, или в повседневных предметах, таких как кожух детекторов дыма, футляр, в котором вы покупали свои компакт-диски, и часто в качестве контейнер для таких продуктов, как йогурт или красная «соло» чашка, которую вы пьете, у задней двери и / или когда вы проигрываете в игре в пивной понг.

Пенопласт из полистирола чаще всего используется в качестве упаковочного материала. Вы, вероятно, распаковали нестандартный пенополистирол, если когда-либо покупали новый телевизор или значительную часть нового оборудования, например пилу Miter. Точно так же вы, вероятно, знакомы с упаковкой из пенополистирола «арахис», используемой в качестве наполнителя для различных мелких предметов при транспортировке. Пенополистирол также используется для изготовления контейнеров «с собой» и одноразовой посуды во многих ресторанах.

Каковы характеристики полистирола?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола.Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа ПС его можно отнести к «термопластичным» или «термореактивным» материалам. Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210–249 градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола).Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без значительного разрушения. Вместо горения термопласты превращаются в жидкие, что позволяет их легко формовать под давлением и затем повторно использовать. Напротив, термореактивные пластмассы не будут повторно кристаллизоваться, если они «застыли» в твердой форме.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить.Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полистирол используется так часто?

Полистирол особенно полезен при его применении в качестве пены. Это безудержный лидер в упаковочной промышленности, но он также широко используется в качестве традиционного пластика. В Creative Mechanisms мы использовали полистирол во многих сферах применения в различных отраслях промышленности.В течение многих лет полистирол, или, как его часто называют, просто стирол, использовался в качестве материала для прототипирования — в основном по тем же причинам, по которым мы сейчас используем АБС. Он недорогой, легко доступный, белого цвета, хорошо склеивает, шлифует, режет и красит. Буква «S» в АБС означает стирол. Многие старшие инженеры и дизайнеры, которые работают в отрасли какое-то время, будут просить модель из стирола, когда им нужен быстро разрушаемый прототип. У нас все еще есть много листов стирола в магазине Creative Mechanisms.Мы будем использовать их для изготовления быстрых тестовых моделей, образцов краски, прототипов вакуумной формовки или термоформования, а также больших моделей, которые можно создавать из плоских листов.

Мы также видели, что полистирол используется как своего рода «живой» материал петель (обычно полипропилен лучше всего подходит для живых петель). Существуют прозрачные одноразовые контейнеры из полистирола (например, контейнер для хот-догов от WaWa или ближайший магазин для тех, кто живет за пределами Северо-Востока), которые функционируют как раскладушка с шарниром посередине.Петля в этом случае немного отличается от вашей традиционной живой петли из полипропилена. Обычно петля PS представляет собой серию изгибов, которые позволяют раскладушке изгибаться и открываться. Независимо от того, технически это петля или нет, она по-прежнему работает очень хорошо и легко подвергается термоформованию.

Какие бывают типы полистирола?

Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистирол и пленку из полистирола. Среди различных типов пены — пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).EPS включает наиболее известные и распространенные типы полистирола, включая пенополистирол и упаковочный арахис. XPS — это пенопласт с более высокой плотностью, обычно используемый в таких областях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирольных пластиков представляют собой сополимеры. Часто гомополимерный полистирол довольно хрупок и может стать более ударопрочным, если его комбинировать с другими материалами (известными в этой форме как сополимерный ударопрочный полистирол или HIPS). Пленку из полистирола также можно формовать под вакуумом и использовать в упаковке. Пленки можно растягивать в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле производить (хотя и более хрупкий), чем альтернативы, такие как PP.

Как изготавливается ПС?

Полистирол, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (в случае полистирола в процессе полимеризации). Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.Пенополистирол производится с использованием «вспенивающих агентов», которые расширяются и заставляют пену образовываться в таком состоянии, что в основном она состоит из захваченного воздуха.

Полистирол (ПС) для разработки прототипов станков с ЧПУ и 3D-принтеров:

Полистирол доступен в листах, прутках и в различных формах. Это отличный кандидат для процессов субтрактивной обработки на станке с ЧПУ. Цвета обычно ограничиваются прозрачным, белым и черным, хотя можно добавлять цвета, и это отличный кандидат для внешней окраски. Мы слышали о фирмах, использующих ударопрочный полистирол (HIPS) в качестве наполнителя для 3D-печати (доступный в форме нитей), хотя мы обычно не используем его сами.

Полистирол (ПС) для литья под давлением:

Полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS), вероятно, являются наиболее часто используемыми полистиролами PS для литья под давлением. GPPS чистый, но хрупкий (представьте себе футляр для компакт-дисков), в то время как HIPS непрозрачный и гораздо менее хрупкий.

PS токсичен?

В целом полистирол не токсичен и не имеет запаха.Это преобладающий пластик в индустрии упаковки для пищевых продуктов. Хотя это может привести вас к мысли, что это полностью безопасно, в некоторых исследованиях сообщалось о «потенциальном воздействии на здоровье пищевой упаковки из пенополистирола, связанной с ее производством, а также с выщелачиванием некоторых из ее химических компонентов в продукты питания и напитки». Примечание: полистирол легковоспламеняющийся и, как и другие органические соединения, выделяет углекислый газ и воду при горении.

Каковы недостатки полистирола?

Полистирол очень инертен, что означает, что он не очень хорошо реагирует ни с кислотными, ни с щелочными растворами.Эта характеристика заставляет полистирол долгое время находиться в естественной среде, что представляет опасность для мусора, поскольку материал обычно выбрасывается после чрезвычайно короткого срока полезного использования. Примечание: полистирол растворяется довольно быстро при контакте с хлорированными или другими углеводородными веществами.

Какие свойства у ПС?

Объект	Стоимость
Техническое наименование	Полистирол (ПС)
Химическая формула	(C8H8) №
Температура расплава	210-249 ° C (410-480 ° F) ***
Типичная температура литья под давлением	38 — 66 ° C (100 — 150 ° F) ***
Температура теплового отклонения (HDT)	95 ° C (284 ° F) при 0. No related posts. alexxlab You May Also Like Мастер класс фигуры из монтажной пены: Поделки из монтажной пены Posted on: 15.03.2021 Как утеплить ворота монтажной пеной: Утепление ворот гаража своими руками с уплотнением щелей монтажной пеной Posted on: 16.03.2021 Монтажная пена для влажных помещений: Водостойкая монтажная пена: как правильно выбрать и применять | «GidPoMiru» Posted on: 23.07.2020 Пристанет ли цементная штукатурка к монтажной пене: Можно ли штукатурить по монтажной пене Posted on: 13.04.2021