Гост герметик: ГОСТ Р 57400-2017 Клеи и герметики силиконовые. Классификация, ГОСТ Р от 28 февраля 2017 года №57400-2017

Акриловый герметик для монтажных швов — структура свойств герметиков для монтажных швов оконных конструкций, или как выбрать герметик — Статьи

По нашим наблюдениям, причиной этого является в первую очередь повышение уровня требовательности контролирующих органов к качеству выполнения работ и применяемых материалов на монтаже оконных проемов. Что, в свою очередь, связано с большим количеством претензий потребителей – монтажный шов является одним из самых «слабых» мест в ограждающей конструкции здания.

Работая с этими вопросами, мы пришли к неожиданному выводу. Оказалось, что функциональность предлагаемых производителем свойств указанных материалов требует прояснения, поскольку выбор материала часто производится по так называемым косвенным, а не основным, показателям. Таким образом, целью настоящей статьи является предложение читателям нашего представления о структуре показателей материалов для защиты монтажного шва.

Для создания наружного и внутреннего слоев монтажного шва ГОСТ 30971-2002 разрешает использование не только эластичных герметиков. По этическим соображениям мы будем описывать суть свойств материалов только на примере герметиков, поскольку являемся профессионалами именно в этих материалах.

Начнем с функций самого монтажного шва. Этот конструктивный узел окна должен обеспечить тепло-, шумо- и влагозащиту стыка между оконным блоком и оконным проемом в условиях деформационных подвижек оконного блока в течение заданного срока службы. Вроде бы и всё. Но этого достаточно, чтобы задача стала весьма сложной.

Монтажный шов, по ГОСТ 30971, состоит из трех слоев. Центральный слой, как правило, представляющий собой массив вспененного полиуретана, достаточную тепло- и шумозащиту обеспечивает, но сам нуждается в защите от накопления в нем влаги и от разрушения под действием УФ-излучения (солнечного света). Причина в том, что полиуретан, используемый в монтажных пенах, в присутствии воды и воздействии УФ-лучей не обеспечит требуемый срок службы.

Защиту центрального слоя от воздействия вышеперечисленных факторов призваны обеспечить наружный и внутренний слои шва.

Каким же образом влага может попасть в центральный слой при наличии защитных слоев?

При отсутствии нарушения сплошности самого защитного слоя влага может проникнуть через контакт между слоем герметика и поверхностью блока или проема. ГОСТ 30971-2002 определяет минимальные прочности сцепления (адгезию) герметика с этим материалами (бетон, ПВХ, дерево) – и это первый из основных показателей материала защитного слоя. Кроме того, возможен отрыв герметика от опорных поверхностей, если недостаточна площадь контакта с ними: в этом случае внутренние усилия, возникающие в шве при деформациях оконного блока, могут оказаться больше прочности сцепления с опорной поверхностью. Это место мы хотим описать более подробно в связи с существованием мифа о «менискообразном шве» — особой конструкции слоя герметика, при которой опорная площадка якобы должна быть намного шире, чем слой герметика. Эластичность производимых сегодня акриловых герметиков составляет 250-500% в момент разрыва. То есть герметик растягивается в 3,5-6 раз. Каждый, кто держал в руках полоску такого материала, наверняка тянул ее и знает, что это так. Как знает и то, что усилие требуется для этого совсем небольшое. А рабочие деформации шва, по ГОСТ 30971 – не менее 10%. Поэтому, важно обратить ваше внимание на то, что у внешнего слоя герметизации есть толщина слоя и пятно контакта (герметик накладывается внахлест) с оконным проемом и самой оконной конструкцией. Рассмотрим работу герметика в шве. Расчет распределения растягивающих напряжений в герметике по его толщине в непосредственной близости от поверхности контакта герметика с поверхностью шва дает сложную зависимость вида:

F(h)= ψ₁(h)+ψ₂ (1/h*ln(ψ₃(h))), где
h – толщина герметизирующего слоя выполненная герметиком;
ψ₁, ψ₂, ψ₃-показательные функции.

Таким образом, эластичный герметик при раскрытии шва находится в сложном напряженном состоянии с наибольшей концентрацией напряжений отслаивания на периферийных участках поверхностей контакта со стенками шва. Напряжения зависят от формы уплотнения, значений и скорости развития деформаций, от свойств герметика, а также от их температурно-временной зависимости. Важно, что это — не просто требование, иначе нельзя проектировать окно – это закон.

Наша компания в течение всей своей практики (пятнадцать лет) контролирует для своих герметиков максимальное усилие, возникающее в шве при его рабочей деформации. В документах это называется «модуль упругости» (второй основной показатель). Мы производим герметики, в которых обеспечивается такое соотношение между модулем упругости и адгезией, чтобы прочность сцепления с запасом превосходила рабочие напряжения шва. В описываемой в этой статье ситуации такой подход гарантирует сцепление защитного слоя с поверхностью рамы и проема во время эксплуатации объекта.

Влага может проникать в центральный слой и сквозь сам наружный слой при неверном выборе материала для его изготовления. Каким образом? Если есть давление воды на слой. Откуда давление, ведь вроде бы нет причин? Есть – это давление ветра с дождем. И это обстоятельство также учтено в требованиях – герметик должен обладать определенной «водонепроницаемостью», причем она различна, так как чем выше здание, тем больше перепад атмосферного давления при большей дождевой и ветровой нагрузке. Еще один основной показатель.

Следующий, менее привычный для понимания, путь появления влаги в центральном слое – это ее конденсация при воздухообмене. Из влажного воздуха, попадающего в центральный слой, при понижении температуры конденсируется вода. И если не предусмотреть возможность ее выхода, то она будет накапливаться, разрушая пенополиуретан. Для обеспечения вывода конденсата из центрального слоя ГОСТ требует создания различной паропроницаемости наружного и внутреннего слоев шва, что также является основным показателем герметика.

Ну и, конечно, основным показателем уровня материала является его долговечность – время его эксплуатации, в течение которого сохраняются его потребительские свойства, перечисленные выше.

Очевидно, что основные свойства материала определяют отсутствие дефектов конструкции, в которой они применяются, и при этом обычно не могут быть проверены при покупке герметика. Добросовестные производители в связи с этим заказывают проверку этих свойств авторитетным исследовательским Центрам, специализирующимся в соответствующей отрасли, — в нашем случае, это, например – НИИ Московского строительства (НИИМосстрой) и НИИ Строительной физики (НИИСФ) – организации с огромными опытом и знаниями в рассматриваемой отрасли. После чего добросовестный производитель обеспечивает открытость получаемых сертификатов и протоколов испытаний. Зачем? Чтобы потребитель мог проверить подлинность документов и, кроме того, сам решить, авторитетен ли для него Центр, проводивший исследования.

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Возникает вопрос: а точно ли испытывался тот же герметик, который Вы сейчас решили купить? Можно, конечно, просто доверять при этом производителю: ведь поступая иначе, он может сильно подвести тот Центр, чьим документом он «прикрывается», и это – серьезный риск для добросовестного и думающего о своем будущем производителя. Но во время испытаний Центр проводит измерение еще и косвенных показателей, которые могут быть легко проверены при изготовлении каждой партии или при покупке. Таким образом, смысл косвенных показателей – в подтверждении, что эта конкретная партия аналогична испытанной в авторитетном Центре. В случае герметиков для наружного и внутреннего слоев косвенные показатели – это прочность и относительное удлинение при разрыве.

И, кроме этих двух групп, есть еще показатели, определяющие удобство применения герметика. Они обычно устанавливаются самим производителем с учетом особенностей применения материала и рекомендуемой технологии. В нашем случае в этой группе – два свойства: жизнеспособность – время, в течение которого герметик может быть использован после вскрытия тары, и сопротивление текучести – способность материала не стекать с инструмента и шва при определенной его толщине. Очевидно, что эти свойства не влияют на эксплуатационные свойства шва после его изготовления и важны только для конкретных способов работы на шве.

Хотим отметить, что герметики были в данной статье взяты в качестве объекта для анализа только как пример. А сама структура свойств, на наш взгляд, одинакова для любых товаров, будь то герметики, ленты, краски, автомобили…: всегда нормируются основные свойства, собственно ожидаемые от этих товаров потребителем, косвенные показатели, подтверждающие совпадение конкретного предложения и испытанных ранее образцов, и технологические характеристики, важные для конкретного способа применения материала.

И, в заключение статьи, — о том, как, по нашему мнению, следует выбирать товар.

Начать надо с выработки собственного представления о том, какие свойства являются основными. Не стоит спрашивать у продавца. Лучше это делать с Вашим заказчиком или проектировщиком. Затем поинтересоваться, каков уровень этих свойств у конкретного товара, и какими документами продавец подтверждает это. Если Ваша ответственность за использование товара высока, то полезно увидеть эти документы, проверить их подлинность в организации, их выдавшей. И заодно там же спросить, как Вы сами можете быстро проверить, совпадает ли товар, который Вы собираетесь купить, с испытанным ими образцом. Вам, видимо, назовут косвенные свойства и способ их проверки.

Ну а для проверки технологических свойств, как обычно, лучше всего попробовать материал на практике.

Удачи Вам в покупках и бизнесе!

Материалы герметизирующие для швов аэродромных покрытий. Общие технические условия – РТС-тендер

ГОСТ 30740-2000

Группа Ж15

General specifications

ОКС 91.100.50
ОКП 57 7250

Дата введения 2002-01-01

1 РАЗРАБОТАН 26 Центральным научно-исследовательским институтом Министерства обороны Российской Федерации, Государственным проектно-изыскательским и научно-исследовательским институтом «Аэропроект», ЗАО «Ирмаст-Холдинг», НПО «Прогресстех» и группой специалистов

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 6 декабря 2000 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика	Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения	Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Казахстан	Казстройкомитет
Кыргызская Республика	Государственный Комитет по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Российская Федерация	Госстрой России
Республика Таджикистан	Комархстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан	Госархитектстрой Республики Узбекистан
Украина	Госстрой Украины

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2002 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 4 июля 2001 г. N 67

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на материалы, предназначенные для герметизации деформационных швов бетонных и асфальтобетонных покрытий аэродромов (далее — герметики).

Область применения герметиков в зависимости от природно-климатических условий района расположения аэродрома приведена в приложении А.

Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 4-8, являются обязательными.

Показатели качества, применяемые для различных видов герметиков, приведены в приложении Б.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и нормы:

ГОСТ 9.708-83 ЕСЗКС. Пластмассы. Методы испытаний на старение под воздействием естественных и искусственных климатических факторов

ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические требования

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 1532-81 Вискозиметры для определения условной вязкости

ГОСТ 2084-77 Бензины автомобильные. Технические условия

ГОСТ 2768-94 Ацетон технический. Технические условия

ГОСТ 9500-84 Динамометры образцовые переносные. Общие технические требования

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 24104-88* Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53228-2008, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 25945-98 Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие. Методы испытаний

ГОСТ 26589-94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 26633-91* Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 26633-2012, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 27752-88 Часы электронно-механические кварцевые настольные, настенные и часы-будильники. Общие технические условия

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

СНиП 23-01-99 Строительная климатология

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Герметики горячего применения — битумные, битумно-полимерные и битумно-резиновые герметизирующие материалы, разогреваемые при применении до рабочей температуры.

Герметики холодного применения — герметизирующие материалы на полимерной основе, отверждающиеся при смешении составляющих компонентов.

Старение — изменение свойств герметизирующих материалов под воздействием внешних факторов (ультрафиолетового излучения).

Выносливость — число циклов деформаций, выдержанных образцом материала до разрушения.

Цикл деформаций — одно знакопеременное нагружение образца герметизирующего материала.

Температура эксплуатации — диапазон температур, в котором герметизирующий материал сохраняет требуемые рабочие характеристики.

Жизнеспособность — промежуток времени, в течение которого герметизирующий материал сохраняет заданные технологические свойства.

Гибкость — свойство герметика выдерживать воздействие отрицательных температур без появления на его поверхности трещин и изломов.

4 Классификация и основные параметры

4.1 По технологии применения герметики подразделяют на:

герметики горячего применения;

герметики холодного применения.

4.2 По виду основного компонента герметики подразделяют на:

битумные — Б;

битумно-полимерные — БП;

битумно-резиновые — БР;

полимерные — П.

4.3 По гибкости герметики подразделяют на марки: Г25, Г35, Г50.

4.4 Условное обозначение герметиков должно состоять из сокращенного обозначения материала по виду основного компонента, марки по гибкости и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения битумного герметика марки по гибкости Г25:

Герметик Б-Г25 ГОСТ 30740-2000.

Для более полной идентификации герметизирующего материала условное обозначение может быть уточнено или дополнено в нормативном или техническом документе на конкретный герметик.

5 Общие технические требования

5.1 Герметики должны изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем, и соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативных или технических документов на конкретные герметики.

5.2 Эксплуатационные требования

5.2.1 Относительное удлинение герметиков в момент разрыва должно быть не менее 75% при температуре минус 20 °С.

5.2.2. Температура, характеризующая гибкость герметиков, должна быть не выше:

	минус 25 °С	для	герметиков	марки	Г25;
	минус 35 °С	«	«	«	Г35;
	минус 50 °С	«	«	«	Г50.

5.2.3 Температура липкости герметиков должна быть не ниже +50 °С.

5.2.4 Герметик должен выдерживать испытание на старение под воздействием ультрафиолетового излучения в течение не менее 1000 ч.

5.2.5 Выносливость герметиков должна составлять не менее 30000 циклов деформаций, испытываемых герметиком при вертикальном перемещении плит покрытия друг относительно друга.

5.2.6 Водопоглощение герметиков не должно превышать 0,5% по массе.

5.3 Технологические требования

5.3.1 Жизнеспособность герметиков холодного применения при температурах до +60 °С должна быть не менее 1 ч.

5.3.2 На эксплуатируемых покрытиях промежуток времени с момента заполнения швов герметиками холодного применения до начала возможной эксплуатации покрытия при температуре +20 °С должен быть не более 6 ч.

5.4 Требования к исходному сырью и материалам

Сырье и материалы, применяемые для изготовления герметиков, должны соответствовать требованиям нормативных или технических документов на них и выпускаться в промышленном объеме.

5.5 Упаковка

Упаковка должна обеспечивать сохранность герметика при его транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в нормативных или технических документах на конкретные герметики.

5.6 Маркировка

5.6.1 На каждое тарное место должна быть наклеена или прикреплена этикетка, на которой указывают:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

наименование герметика и его условное обозначение;

номер партии и дату изготовления;

массу нетто, кг;

краткую инструкцию по применению.

5.6.2 Перечень указаний на этикетке может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями нормативных или технических документов на конкретные герметики.

5.6.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

6 Требования безопасности

6.1 При производстве, хранении, транспортировании и применении герметиков необходимо соблюдать требования безопасности, установленные органами санитарно-эпидемиологического государственного надзора, которые должны быть указаны в нормативном документе на конкретный герметик.

6.2 При проведении работ с герметиками запрещается использование открытого огня, а также курение в местах выполнения работ.

6.3 К производству работ по герметизации деформационных швов аэродромных покрытий допускается персонал, изучивший в полном объеме руководство по производству работ.

6.4 При производстве работ следует применять спецодежду и индивидуальные средства защиты в соответствии с действующими нормами и ГОСТ 12.4.011.

6.5 В случае возгорания небольших количеств герметиков их следует тушить песком, кошмой, специальными порошками, пенным огнетушителем, развившиеся пожары — пенной струей или водой от лафетных стволов.

7 Правила приемки

7.1 Герметики должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.

7.2 Приемку герметиков осуществляют партиями. Партией считают количество герметика одного вида и марки по гибкости, изготовленного по одному технологическому режиму, имеющего одинаковые состав и свойства и поставленного на один конкретный объект.

Объем партии устанавливают по согласованию сторон, но не более 60 т.

Если до начала приемки герметик необходимо выдержать в течение определенного времени, то в нормативном или техническом документе на него делают соответствующую запись.

7.3 Поставка герметика, не прошедшего приемку, не допускается.

7.4 Качество герметиков по всем показателям проверяют путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний в соответствии с таблицей 1.


Таблица 1

Испытания	Показатель	Периодичность испытаний
Приемо- сдаточные	Относительное удлинение при разрыве	Каждая партия
	Гибкость
	Температура липкости
Периодические	Водопоглощение Выносливость	Не реже одного раза в полгода, а также при разработке новых герметиков и при возобновлении производства, остановленного более чем на один месяц
	Старение под воздействием ультрафиолетового излучения	Не реже одного раза в год, а также при разработке новых герметиков
Примечание — По требованию потребителя, а также при взаиморасчетах за поставляемые партии предприятие-изготовитель должно определять плотность герметика

Перечень приемосдаточных и периодических испытаний может быть уточнен в соответствии с требованиями нормативных или технических документов на конкретные герметики.

7.5 Периодическим испытаниям подвергают герметики, прошедшие приемосдаточные испытания. Результаты периодических испытаний распространяются на все поставляемые партии герметиков до проведения следующих периодических испытаний.

7.6 Для проверки качества герметика от каждой партии отбирают от 5 до 10 кг герметика не менее чем из трех упаковочных мест. Отобранные для испытаний пробы сплавляют при тщательном перемешивании (для битумно-полимерных герметиков) или перемешивают (для герметиков холодного применения). Изготовление образцов герметиков холодного применения проводят при температуре (20±5) °С, образцов битумно-полимерных герметиков — при рабочей температуре разогрева, указанной в нормативном или техническом документе на герметик конкретного вида.

7.7 При неудовлетворительных результатах испытаний герметика хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания проб, отобранных от удвоенного числа тарных мест той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний данная партия герметика приемке не подлежит (бракуется).

7.8 При неудовлетворительных результатах периодических испытаний этот вид испытаний переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем для пяти подряд изготовленных партий, после чего приемосдаточные испытания вновь переводят в периодические.

7.9 Технологические характеристики (жизнеспособность, время с момента заполнения швов герметиком до начала возможной эксплуатации покрытия) контролируют в процессе производства герметика в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

7.10 При контроле качества герметика потребителем, органами надзора или в случае предъявления претензий потребителем контрольные испытания следует проводить в испытательных лабораториях, аккредитованных на право проведения сертификационных испытаний, или в других уполномоченных для этой цели организациях.

7.11 Каждая партия герметика должна сопровождаться паспортом или иным документом, удостоверяющим его качество, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер партии и дату ее изготовления;

объем партии, т;

наименование, плотность и марку герметика;

срок годности герметика;

результаты приемосдаточных испытаний;

обозначение нормативного или технического документа, по которому изготавливают данный герметик.

К документу о качестве следует прилагать инструкцию по применению герметика и правила техники безопасности при производстве работ с применением герметика.

8 Методы испытаний

8.1 Определение гибкости

Сущность метода заключается в охлаждении, последующем изгибе образца герметика и определении температуры, при которой на образце появляются трещины или изломы.

8.1.1 Аппаратура, приспособления, материалы

Камера морозильная, обеспечивающая создание и поддержание температуры до минус (60±1) °С.

Брус испытательный, изготовленный из твердой древесины, пластмассы или другого материала с низкой теплопроводностью, имеющий с одной стороны закругление радиусом 10 мм.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Секундомер.

8.1.2 Подготовка к испытанию

Изготавливают шесть образцов-близнецов путем нанесения слоя герметика толщиной 0,5 мм на полоски фольги размером 60х15х0,025 мм. Образцы до испытания выдерживают не менее 1 ч при температуре (23±2) °С.

8.1.3 Проведение испытания

Изготовленные образцы помещают в морозильную камеру и выдерживают при температуре минус (25±1) °С в течение (20±5) мин. По истечении заданного времени образцы поочередно извлекают из морозильной камеры и прикладывают к ровной поверхности бруса таким образом, чтобы к нему прилегало около 0,25 длины образца. Свободный конец образца изгибают в течение (2±1) с вокруг закругленной части бруса до достижения другой ровной поверхности. Визуально проверяют наличие трещин и изломов.

Время с момента извлечения образца из камеры до окончания испытания не должно превышать 5 с.

При отсутствии трещин или изломов образцы герметика вновь помещают в морозильную камеру, температуру в которой снижают на 3 °С, выдерживают в течение (20±5) мин и повторно проводят испытание на брусе.

Испытания проводят, снижая каждый раз температуру в морозильной камере на 3 °С, до появления трещин или изломов не менее чем у двух испытываемых образцов.

8.1.4 Обработка результатов

За результат испытания принимают минимальную температуру, при которой не менее чем у пяти испытанных образцов не обнаружено трещин и изломов.

8.2 Определение температуры липкости

Сущность метода заключается в определении температуры, при которой отсутствует прилипание образца герметика к резиновому штампу.

8.2.1 Аппаратура, приспособления, материалы

Устройство для определения липкости (рисунок 1).

Шкаф сушильный, обеспечивающий создание и поддержание температуры в диапазоне (50100) °С.

Ацетон по ГОСТ 2768.

Бензин по ГОСТ 2084.

Кубы бетонные размером 70х70х70 мм.

Термометр с ценой деления 1 °С.

Штамп диаметром 40-50 мм из резины марки МРИ 325.

Рисунок 1 — Устройство для определения липкости

1 — винтовой механизм для приложения нагрузки; 2 — динамометр сжатия по ГОСТ 9500 с индикатором часового типа по ГОСТ 577; 3 — резиновый штамп; 4 — образец с герметиком; 5 — станина

Рисунок 1 — Устройство для определения липкости

8.2.2 Подготовка к испытанию

Для испытаний изготавливают шесть образцов-близнецов.

Бетонные кубы и резиновый штамп тщательно очищают от загрязнений, протирают и обезжиривают бензином или ацетоном.

Подготовленный герметик наносят на кубы слоем толщиной (5±1) мм. Герметик горячего применения предварительно разогревают, при этом температуру разогрева указывают в нормативном или техническом документе на конкретный герметик.

8.2.3 Проведение испытаний

Образцы выдерживают при температуре (23±2) °С до полной полимеризации (остывания), время которой указано в нормативной или технической документации на конкретный герметик.

Образцы с герметиком и резиновый штамп помещают на 2 ч в сушильный шкаф с температурой (50±1) °С.

По истечении указанного времени к герметику через резиновый штамп прикладывают на 5 с нагрузку, соответствующую давлению 1,2 МПа, после чего нагрузку снимают. Испытание считают законченным, если на резиновом штампе наблюдается налипание герметика. Если налипания герметика к резиновому штампу не происходит, испытание продолжают. Резиновый штамп с образцом вновь помещают в сушильный шкаф и при дальнейшем повышении температуры с интервалами 10 °С выдерживают при каждой фиксированной температуре не менее 1 ч, проверяя каждый раз налипание герметика к резиновому штампу.

8.2.4 Обработка результатов испытания

Температуру липкости определяют как среднеарифметическое значение результатов шести испытаний с точностью до 1 °С.

8.3 Определение относительного удлинения в момент разрыва

Сущность метода заключается в определении величины относительного удлинения герметика в момент разрыва при температуре минус 20 °С.

8.3.1 Аппаратура, приспособления, материалы

Машина разрывная с интервалом нагружения от 10 до 50 кН по ГОСТ 28840, обеспечивающая:

предел допускаемой погрешности измерения ±3%;

скорость перемещения подвижного захвата (1,0±0,5) мм/мин.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Линейка металлическая по ГОСТ 427.

Балочки размером 160х40х40 мм из мелкозернистого бетона класса по прочности на растяжение при изгибе не ниже 6,4 по ГОСТ 26633.

Электроплитка с регулятором нагрева.

Термометр с ценой деления 1 °С.

Нож.

Камера морозильная, обеспечивающая создание и поддержание температуры до минус (25±1) °С.

Прокладки деревянные размером 40х20х13 мм.

8.3.2 Подготовка к испытанию

Боковые грани бетонных балочек очищают от пыли, обезжиривают ацетоном и, если это предусмотрено нормативным или техническим документом на конкретный герметик, обрабатывают праймером. После этого балочки выдерживают при температуре (23±2) °С не менее 3 ч.

Образцы готовят к испытанию путем заливки предварительно приготовленного герметика (герметик горячего применения разогревают) на всю глубину в шов шириной (13±0,1) мм, образованный двумя бетонными балочками (рисунок 2).

Число образцов должно быть не менее трех.

Рисунок 2 — Образец деформационного шва

1 — бетонные балочки; 2 — герметик; 3 — деревянные прокладки

Рисунок 2 — Образец деформационного шва

8.3.3 Проведение испытаний

Образцы помещают в морозильную камеру и охлаждают до температуры минус 20 °С. Время выдерживания при данной температуре составляет не менее 2 ч.

Образцы поочередно устанавливают в захваты разрывной машины. Проверяют нулевые отметки приборов, измеряющих удлинение, вводят в действие механизм растяжения и фиксируют удлинение в момент разрыва.

Погрешность измерения удлинения не должна превышать 2% измеряемой величины.

Разрывная машина или захваты с образцами должны находиться во время испытания в морозильной камере при температуре минус 20 °С.

8.3.4 Обработка результатов испытания

Относительное удлинение герметика в момент разрыва , %, вычисляют по формуле

, (1)

где — первоначальная толщина герметика в образце шва, равная (13±0,1) мм;

— толщина герметика в образце шва в момент его разрыва или отслоения от бетонной балочки, мм.

За величину относительного удлинения герметика в момент разрыва принимают среднеарифметическое значение результатов трех испытаний, округленное до 1%.

8.4 Определение старения под воздействием ультрафиолетового излучения

Сущность метода заключается в определении изменения массы и гибкости герметика, подвергнутого воздействию ультрафиолетового излучения и солевого раствора.

8.4.1 Аппаратура, приспособления, материалы

Аппарат искусственной погоды по ГОСТ 9.708 (метод 2).

Весы лабораторные общего назначения 3-го класса по ГОСТ 24104.

Ванна для воды.

Раствор хлорида натрия водный NaСl водный 5%-ный.

8.4.2 Подготовка к испытанию

Готовят три образца герметика в соответствии с 8.1.2.

Ванну наполняют 5%-ным водным раствором NaCI, температура которого во время испытаний должна быть (23±2) °С.

8.4.3 Проведение испытания

Предварительно взвешенные образцы (точность взвешивания ±0,02 г) помещают в аппарат искусственной погоды на расстоянии 30 см от излучающей лампы. Через 8 ч воздействия ультрафиолетового излучения лампу отключают и образцы помещают в 5%-ный водный раствор NaCl. Через 8 ч образцы извлекают из раствора и вновь устанавливают в аппарат искусственной погоды.

Испытания проводят в течение 1000 ч облучения. Затем образцы вновь взвешивают и определяют гибкость в соответствии с 8.1.

8.4.4 Обработка результатов испытания

Потерю массы , %, вычисляют по формуле

, (2)

где — масса образца до испытания, г;

— масса образца после воздействия ультрафиолетового излучения и солевого раствора, г.

За величину потери массы образцов принимают среднеарифметическое значение результатов трех параллельных испытаний.

Герметик считают выдержавшим испытание на старение под воздействием ультрафиолетового излучения и солевого раствора, если потеря его массы составляет не более чем 15% по сравнению с первоначальной, а испытание на гибкость выдержали не менее двух испытанных образцов.

8.5 Определение показателя выносливости

Сущность метода заключается в определении числа циклов деформаций герметика на устройстве, создающем нагрузки, испытываемые герметиком при взаимном вертикальном перемещении краев плит аэродромного покрытия.

8.5.1. Аппаратура, приспособления, материалы

Камера морозильная, обеспечивающая создание и поддержание температуры (0±1) °С.

Термометр с ценой деления 1 °С.

Установка для определения выносливости, создающая амплитуду перемещения одного зажима относительно другого 2,5 мм и частоту 1 Гц (рисунок 3).

Балочки бетонные размером 160х40х40 мм.

Рисунок 3 — Установка для определения показателя выносливости герметиков

1 — станина; 2 — электродвигатель; 3 — редуктор; 4 — счетчик числа циклон; 5 — эксцентрик; 6 — испытываемый образец; 7 — подвижный захват; 8 — неподвижный захват

Рисунок 3 — Установка для определения показателя выносливости герметиков

8.5.2 Подготовка к испытанию

Торцевые грани бетонных балочек при необходимости огрунтовывают предварительно приготовленным праймером в соответствии с указаниями нормативного или технического документа на конкретный герметик.

Балочки выдерживают не менее 3 ч при температуре (23±2) °С.

Образцы готовят к испытанию путем заливки на всю глубину предварительно приготовленного герметика (герметик горячего применения разогревают) в шов шириной (13±0,1) мм, образованный двумя бетонными балочками (рисунок 4).

Рисунок 4 — Образец деформационного шва для определения показателя выносливости

1 — бетонные балочки; 2 — герметик

Рисунок 4 — Образец деформационного шва для определения показателя выносливости

Число образцов должно быть не менее трех.

8.5.3 Проведение испытания

Подготовленный образец шва закрепляют с помощью зажимов в установке.

Установку с образцами помещают в морозильную камеру, в которой выдерживают при температуре 0 °С не менее 2 ч. Счетчик числа циклов устанавливают на ноль и включают установку.

Через каждые 1000 циклов перемещений производят визуальный осмотр образцов.

Испытание считают законченным, если произошла разгерметизация (растрескивание, отслаивание герметика от стенок бетонных балочек) шва в образце.

8.5.4 Обработка результатов испытания

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов трех параллельных испытаний, округленное до 1000.

8.6 Водопоглощение определяют по ГОСТ 25945.

8.7 Плотность определяют по ГОСТ 25945 при температуре +20 °С.

8.8 Определение показателя жизнеспособности

Сущность метода заключается в определении изменения условной вязкости герметиков холодного применения при температуре +60 °С за 1 ч.

8.8.1 Аппаратура, приспособления, материалы

Вискозиметр ВЗ 975 по ГОСТ 1532 с диаметром отверстия истечения 10 мм.

Часы по ГОСТ 27752.

Цилиндр мерный вместимостью 100 см по ГОСТ 1770.

8.8.2 Подготовка к испытанию

Для испытания отбирают не менее трех проб герметика массой (80±5) г каждая.

Отверстие стакана вискозиметра закрывают пробкой-щупом. Стакан вставляют в отверстие крышки вискозиметра.

8.8.3 Проведение испытаний

Баню вискозиметра заполняют водой и нагревают до температуры +60 °С при помощи газовой или спиртовой горелки, установленной под патрубком вискозиметра. После достижения заданной температуры воды компоненты герметика вносят в стакан вискозиметра, тщательно перемешивают и выдерживают 30 мин. По истечении заданного времени под сливное отверстие устанавливают мерный цилиндр, быстро поднимают щуп и вешают его на край стакана. В момент, когда уровень герметика в мерном цилиндре достигнет 25 см, включают секундомер. По достижении уровня герметика отметки 75 см секундомер выключают. Время истечения 50 см герметика в секундах принимают за его начальную условную вязкость. Затем герметик вновь выливают в стакан вискозиметра, выдерживают 1 ч, поддерживая температуру воды в бане вискозиметра (60±1) °С, после чего испытание повторяют.

8.8.4 Обработка результатов

Изменение условной вязкости вычисляют как среднеарифметическое значение результатов трех параллельных определений. Расхождение между двумя параллельными определениями не должно превышать 10% величины меньшего результата.

Изменение условной вязкости герметика , %, вычисляют по формуле

, (3)

где — начальное среднеарифметическое значение условной вязкости трех проб, определенное при температуре +60 °С.

— среднеарифметическое значение условной вязкости трех проб, определенное через 1 ч при температуре +60 °С.

Герметик считают выдержавшим испытание на жизнеспособность, если изменение его условной вязкости за 1 ч при температуре +60 °С не превышает 200%.

8.9 Определение времени с момента заполнения швов герметиком холодного применения до начала возможной эксплуатации покрытия

Сущность метода заключается в определении липкости герметика через 6 ч после смешивания его компонентов при температуре +20 °С.

8.9.1 Аппаратура, приспособления, материалы

Устройство для определения липкости (рисунок 1).

Шкаф сушильный, обеспечивающий создание и поддержание температуры (20±1) °С.

Ацетон по ГОСТ 2768.

Бензин по ГОСТ 2084.

Кубы бетонные размером 70х70х70 мм.

Термометр с ценой деления 1 °С.

Штамп диаметром 40-50 мм из резины марки МРИ 325.

8.9.2 Подготовка к испытанию

Подготовку к испытанию проводят аналогично 8. 2.2.

8.9.3 Проведение испытания

Образец с герметиком располагают в устройстве для определения липкости таким образом, чтобы герметик находился под резиновым штампом. Выдерживают 6 ч при температуре (20±1) °С. Затем к образцу через резиновый штамп прикладывают на 5 с нагрузку, соответствующую давлению 1,2 МПа, после чего нагрузку снимают.

8.9.4 Обработка результатов испытания

Герметик считают выдержавшим испытание, если через 6 ч после смешивания его компонентов при температуре (20±1) °С не происходит его налипание на резиновый штамп.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Герметики транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

9.2 Герметики горячего применения поставляют на строительные объекты транспортными средствами в соответствии с требованиями нормативных или технических документов на конкретный герметик.

9.3 Герметики должны храниться в помещениях или на закрытых площадках, исключающих попадание прямых солнечных лучей, активных жидкостей, растворителей, влаги. Герметики должны находиться на расстоянии более 1 м от источников тепловой энергии.

9.4 Отверждающие компоненты герметиков холодного применения должны храниться в соответствии с нормативными или техническими документами на них.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие качества герметика требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения герметиков или их компонентов (для герметиков холодного применения) — не менее одного года со дня изготовления.

10.2 По истечении гарантийного срока хранения герметики должны проверяться на соответствие требованиям настоящего стандарта и нормативного или технического документа на конкретный герметик. При соответствии герметика требованиям настоящего стандарта и нормативного или технического документа на конкретный герметик он может применяться по назначению.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Область применения герметизирующих материалов для швов аэродромных покрытий

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Температура воздуха наиболее холодной пятидневки района расположения аэродрома, °С (обеспеченность 0,98)*	Марка герметизирующего материала
Выше минус 25	Г25, Г35, Г50
От минус 25 до минус 35	Г35, Г50
Ниже минус 35	Г50
* Температуру воздуха наиболее холодной пятидневки принимают в соответствии со СНиП 23-01

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное). Применяемость показателей качества герметизирующих материалов для швов аэродромных покрытий

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

Таблица Б.1

Вид герметизирующего материала	Наименование показателя
1 Битумные, битумно-полимерные, битумно-резиновые	Гибкость
	Температура липкости
	Относительное удлинение в момент разрыва
	Старение под воздействием ультрафиолетового излучения
	Выносливость
	Водопоглощение
	Плотность
2 Полимерные	Гибкость
	Температура липкости
	Относительное удлинение в момент разрыва
	Старение под воздействием ультрафиолетового излучения
	Выносливость
	Водопоглощение
	Жизнеспособность
	Время с момента заполнения швов герметиком до начала возможной эксплуатации покрытия
	Плотность
Примечание — При необходимости номенклатура показателей может быть уточнена по согласованию с потребителем продукции

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М. : Госстрой России, ГУП ЦПП, 2001

Главная

Химическая продукция – это совокупность специальных материалов, которые выпускаются химической промышленностью. Правильный выбор обеспечивает адекватный уровень рентабельности производства, технологическую обеспеченность и качество производимой продукции с высокой степенью потребительского спроса. Форма приобретения также играет важную роль в этом процессе, поэтому всегда выгоднее оптом. Она сегодня является катализатором научных, практических разработок и характеризуется обширной и постоянно обновляющейся базой, проявляя существенный преимущественный уровень при сравнениях с альтернативными материальными составляющими. Она позволяет постоянно обновлять и расширять ассортимент производимых изделий, создавать новые модификации материалов с заданными качествами сообразуясь с потребительскими запросами или быстро заменять дорогостоящее сырье на более доступные аналоги и тем самым вовлекать в производственные обороты новые виды химического сырья и материалов. Также она сегодня обеспечивает широкие возможности для вторичной переработки для новых производственных циклов, что делает сам процесс выпуска изделий более выгодным, эффективным и экологичным, так как производственные мощности могут функционировать в условиях замкнутых и безотходных циклов. Эти же свойства помогают эффективнее управлять процессом своевременной корректировки ассортимента продукции.

Химическая продукция разнообразит ассортимент

Химическая продукция оптом обеспечивает необходимые ресурсы в сфере не только инновационного, но и традиционного промышленного производства разнообразных изделий и товаров, при котором применяются различные виды химических веществ (цветная и черная металлургия, производство целлюлозы, переработка древесины и др.) Купить химическую продукцию оптом требуется в строительстве (природное сырье как добавки и присадки строительного и отделочного материала, материалов при теплоизоляционной и звукоизоляционной работы, масла и порошки, различные химические соединения, химические реактивы, ионообменные смолы, активированные угли, разнообразные полимеры и т. д).

Возможность такого разнообразного выбора позволяет расширять товарные объемы в производстве современных товаров.

Замена естественных материалов

Химическая продукция явилась причиной широкого распространения сырьевых баз и научно-технического прогресса в химическом производстве, а именно в органическом синтезе. Сегодня она применяется во всех сферах пищевого, фармацевтического производств, в ракетостроении, машиностроении, электронике и т.д. Отвечает строжайшим правилам качества и экологичности. По данным ученых, через короткое время полностью заменит дерево, бетон, кирпич, металлы. Наша компания располагает широким ассортиментом химической продукции высокого качества.

Герметик У-30М

выпускается по ГОСТ 13489-79

Описание:
Тиоколовый герметик У-30М представляет собой трех-компонентный состав, черного цвета после вулканизации, состоящий из основной пасты, вулканизующей пасты и ускорителя вулканизации. В состоянии поставки компоненты герметика находятся в отдельных емкостях в соотношении готовом к применению.

Область применения:

У-30М предназначен для поверхностной и внутренней герметизации клёпаных, сварных, болтовых, фланцевых и других соединений (кроме латунных, медных и серебряных) приборов и изделий. Интервал длительной эксплуатации герметика от –60 до +130°С. Используется в различных климатических условиях. Эксплуатируется герметик У-30М в строительстве, антикоррозийной технике, машиностроении и др. Соотношение указывается в паспорте завода – изготовителя.

Комплектность: герметизирующая паста У-30, вулканизующая паста № 9, ускоритель вулканизации — ДФГ

Характеристики:

Цвет	черный
срок хранения	18 месяцев
предел хрупкости	-35°С
режим эксплуатации	-60°С +130°С
вулканизация не ниже	+15С
жизнеспособность	2-9 часов
условная прочность при разрыве, МПа, не менее	2,6
относительное удлинение при разрыве, %, не менее	160
твердость по Шору А, условные ед. , не менее	40
прочность связи при отслаивании от AL сплава Д-16, Кн/М, не менее	1,71 — 2,94
плотность кг/м3	1400

Применение:
Герметик У-30М имеет пастообразную консистенцию. На поверхность изделия наносится шпателем, шприцем, а при разбавлении растворителем- кистью. Герметик У-30М не обладает адгезионными свойствами к металлу и поэтому для его крепления к герметизируемым поверхностям применяют подслои. Герметик готовится смешением двух компонентов перед применением. Пасту № 9 перед использованием следует тщательно перемешать! Вулканизующую пасту № 9 и ДФГ следует вводить последовательно или предварительно перемешанными.

Поверхность, подлежащую герметизации, очистить от стружки и пыли волосяными щетками или чистыми салфетками а потом обезжирить. При обезжиривании поверхность небольшими участками протереть чистыми хлопчатобумажными салфетками, смоченными бензином БР-1 или БР-2, и затем, не давая поверхности высохнуть, вытереть её насухо чистой хлопчатобумажной салфеткой.

Данную процедуру следует повторять до тех пор, пока салфетка после вытирания не останется чистой. Обезжиривание поверхности, покрытой лакокрасочными покрытиями, проводить только бензином БР-1 или БР-2. Зона обезжиривания поверхности должна не менее чем на 30 мм превышать границы нанесения герметика с каждой стороны.

Все работы по герметизации следует проводить при температуре от +15°С до +35°С. При внутришовной герметизации герметик нанести на одну из сопрягаемых поверхностей шпателем или шприцем с плоским наконечником. Герметик наносить сплошным слоем толщиной 0,5-0,8 мм с местными утолщениями в места подсечки профилей. Выдавленный при клепке герметик разровнять шпателем по кромке шва либо удалить. При поверхностной герметизации, шпательный вариант герметика нанести шприцем или шпателем на поверхность соединений конструкции по всем кромкам и углам. Слой герметика по всей протяженности должен сводиться на «ус», не иметь заусенцев и утолщений. По истечении 24 часов с момента нанесения последнего слоя герметика изделие можно передавать для проведения последующих монтажно-сборочных работ

Гост на герметик силиконовый универсальный прозрачный

Очень часто возникают ситуации, когда встает необходимость герметизации швов для защиты участков от проникновения влаги. Герметик силиконовый универсальный прозрачный технические характеристики? Чтобы минимизировать риск образования подобных проблем, стоит воспользоваться специализированным средством.

Для этой работы подойдет силиконовый герметик, поскольку с его помощью можно создать качественное и водонепроницаемое соединение между поверхностями.

[ro-youtube-content count=”1″ no-desc=”0″]Гост на герметик силиконовый универсальный прозрачный[/ro-youtube-content]

Особенности

Прежде чем герметик стал повсеместно использоваться в строительных и ремонтных работах, применяли разного рода самодельные замазки и мастики. Однако эти средства были малоэффективными. Новый состав в разы упростил процесс, одновременно увеличив его продуктивность. Герметик является вязким средством, обладающим хорошей плотностью, предназначенным для заделки трещин и стыков, герметизации швов и склеивания между собой различных составляющих.

Плюс ко всему средство обеспечивает обрабатываемому основанию отличную защиту от влаги и ряда других явлений, негативно воздействующих на поверхность.

Универсальный прозрачный герметик по своему составу является сложной смесью, включающей в себя целую группу компонентов. Наличие пластификаторов обеспечивает составу эластичность, а вулканизирующие вещества отвечают за вязкость смеси. В роли главного составляющего основы выступает каучук, праймеры обеспечивают адгезию состава с различными поверхностями, наполнитель отвечает за цвет, а отвердитель влияет на прочность.

Состав выпускается в тубах, которые имеют специальные поршни для выдавливания.

Данной продукции присущи определенные особенности, среди которых можно выделить следующие:

• устойчивость к химическим веществам;
• хорошая адгезия к разным материалам;
• устойчивость к ультрафиолету и погодным явлениям;
• хорошая аккомодация движения;
• термостабильность и отличная переносимость низких температур;
• большинство составов без проблем можно использовать при температуре от -30 до +60 градусов.

Силикон, как и любой другой материал, помимо своих преимуществ, имеет ряд минусов. К ним можно отнести невозможность применения средства на влажной поверхности, а также возникновение проблем с окрашиванием герметика красителями, если в составе будет недостаточно органических компонентов.

Однако инертность ко многим веществам и экологическая безопасность продукции дают возможность использовать герметик в быту, строительстве, машиностроении, а также в медицине. Герметик момент силиконовый универсальный прозрачный henkel характеристики? Сфера применения средства напрямую зависит от добавок, входящих в состав, благодаря которым ему становятся присущи характерные особенности и свойства.

Силиконовый герметик применяется для наружных и внутренних работ. Он незаменим для монтажа сантехники и кухонной мебели. В помещениях с повышенным уровнем влажности рекомендуется использовать нейтральный санитарный состав, который отлично справляется с задачей заделки швов около душевой кабины, умывальника или изделий из стекла. Исключить продувание оконных рам из дерева можно за счет использования этого средства, предназначенного для наружной герметизации.

Такая продукция не портится от попадания на поверхность солнечных лучей и прекрасно выдерживает различные температуры. Бесцветный состав будет незаметным на темных сортах древесины.

Поскольку силиконовое покрытие плохо поддается покраске, в некоторых случаях требуется приобрести цветные средства, например, белый, красный или даже черный герметик.

Среди ассортимента данной продукции присутствуют специальные термостойкие составы, работающие в температурном диапазоне от -50 до +300 градусов. Средство используется в электромонтажных работах, при сборке промышленных конструкций. Для проведения работ с кровлей существует герметик на битумной основе, он прекрасно заделывает трещины и другого рода дефекты, образование которых возможно на крыше, цоколе или фундаменте здания.

Средство морозостойкое и хорошо склеивает металлы, пластик и дерево.

Продукция делится на две группы: двухкомпонентные и однокомпонентные герметики, различающиеся по сфере применения.

Однокомпонентные средства классифицируются в зависимости от основы.

• Щелочные – состав выпускается на базе аминов. Данный тип является материалом специализированного назначения.
• Кислотные составы, где главный компонент – уксусная кислота. Ее запах присутствует в ходе затвердевания герметика на поверхности. Основным минусом средства считается несовместимость с рядом металлов, поскольку оно провоцирует коррозию. Сертификат соответствия на герметик силиконовый универсальный? Не рекомендуется работать с герметиком на цементных поверхностях, у которых в составе присутствует щелочь.
• Нейтральные средства прекрасно сочетаются со всеми поверхностями благодаря кетоксиму или спирту, входящему в состав.

Приобретая средство, следует уделить внимание наличию добавок – это может быть краситель, механические наполнители, обеспечивающие сцепление вещества с основанием, экстендеры, которые снижают вязкость, и фунгициды, защищающие от развития грибка и плесени. Наличие подобных компонентов в значительной степени расширяет область использования продукции. Состав прекрасно растягивается, за счет чего его можно применять на подвижных элементах.

Обладая рядом преимуществ, к недостаткам средства все же стоит отнести минимальную адгезию к узким полипропиленовым пластикам, фторопласту и полиэтилену.

Поскольку область использования продукции очень разнообразна, виды герметиков разделяются с учетом их применения.

• Специальные составы представляют собой средства, предназначенные для работ в условиях максимальной влажности. Специальные герметики имею хорошую адгезию с неоднородными поверхностями, а также выдерживают контакт с агрессивными чистящими средствами.

Дополнительная информация:
[ro-youtube-related]Гост на герметик силиконовый универсальный прозрачный[/ro-youtube-related]

1.1 Настоящий стандарт устанавливает классификацию силиконовых клеев и герметиков, в том числе предназначенных для герметизации и скрепления металлических и неметаллических сборочных узлов, используемых в транспортных средствах. Материалы вулканизуются до эластомерного состояния с использованием соответствующей вулканизующей системы и механизма вулканизации.

30М — тиоколовый герметик. ГОСТ-13489-79

Тиоколовый герметик марки У-30М предназначен для герметизации неподвижных металлических (за исключением латунных, медных, серебряных и их сплавов) и других соединений, работоспособных при температуре от минус 60 до плюс 130 ºС в среде воздуха и топлив и до 150 ºС кратковременно в среде воздуха.

Герметик предназначен для работы в различных макроклиматических районах, в том числе и макроклиматических районах с тропическим сухим и тропическим влажным климатом.

Наименование показателя	У-30М
Внешний вид паст	Однородный материал черного цвета
Жизнеспособность, ч, в пределах	2,0-9,0
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее	2,6
Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее	160
Относительная остаточная деыормация после разрыва, %, не более	6
Твердость по Шору А, условные единицы, не менее	40
Прочность связи при отслаивании от алюминиевого сплава Д 16, кН/м, не менее	1,72
Температурный предел хрупкости, ºС, не выше	Минус 35
Плотность, кг/м3	1400±100

Фасовка: 27,410 кг.

Герметизирующая паста У-30 должна храниться в плотно закрытой таре в складском помещении при температуре от минус 20 до плюс 30 ºС.

Вулканизующая паста № 9 должна храниться в плотно закрытой таре в складском помещении при температуре от минус 20 до плюс 30 ºС.

Дифенилгуанидин хранят в закрытых складских помещениях на поддонах, расстояние от стен и отопительных приборов не менее0,5 м.

Гарантийный срок хранения герметизирующей пасты У-30 составляет полтора года со дня изготовления.

Гарантийный срок хранения вулканизующей пасты № 9 в таре изготовителя составляет один год со дня изготовления.

Гарантийный срок хранения дифенилгуанидина составляет один год с момента изготовления.

Герметик УТ-31, какой герметик выбрать, ГОСТ 13489-68

Герметик УТ-31

Герметик УТ-31 (ГОСТ 13489-68) — композиция на основе жидких компонентов, предназначен для применения в качестве самовулканизующего уплотнительного и герметизирующего материала. Допускает длительное использование герметика УТ-31 при температурах до + 80° С и кратковременное (до 50 ч) при температурах до 150° С (для воздуха) и 130° С (для авиационного керосина).

Если предполагается использовать герметик в течении долгого времени, то для того что бы понять какой герметик выбрать, нужно знать его время жизни. Жизненность герметика УТ-31 после смешения всех компонентов 2 — 9 ч.

Технологические указания

Герметик УТ-31 после смешения всех компонентов должен быть использован в те­чение 2 — 6 ч. Вулканизация герметика происходит при комнатной температуре в течение не менее 24 ч, однако при этом свойства герметика не достигают своих максимальных показателей. Их достижение происходит по истечении не менее 5 суток. Ускорение процесса возможно нагревом при температуре 50 — 70° С. Дли­тельность вулканизации может быть сокращена до 24 ч.

Если на стадии проектирования той или иной механической конструкции, конструктор не может определиться какой герметик выбрать, целесообразно связаться с инженером-химиком, для определения технических характеристик требуемого герметика.

Так, герметик УТ-31 обладает неудовлетворительной адгезией. Для обеспечения сцепления с покрываемой герметиком поверхностью рекомендуется пользоваться для воздушной среды подслоем клея 88Н (МРТУ 38-5-880-66), а для работы в среде топлива — клея К-50 (МРТУ 6-07-948-64). Подслои вызывают потемне­ние латуни, меди, серебра. Герметик УТ-31 не рекомендуется к применению для длительной непрерывной работы в водной среде.

ООО «SPbComposit» занимается разработкой и изготовление герметиков на основании технического задания заказчика. Если заказчик не знает какой герметик выбрать, целесообразно связаться с нашим менеджером для обсуждения стандартного ассортимента имеющихся герметизирующих материалов. При отсутствии требуемых герметиков к работе приступает инженер — химик, который на основании предъявляемых к герметику требований проработает рецептуру нового состава. В итоге, на вопрос «какой герметик выбрать», заказчику поможет ответить инженерная группа нашего предприятия.

Ghostshield Concrete Sealer // Водоотталкивающие, масляные и солеотталкивающие средства // Ghostshield® Concrete Sealer

Проникающий. Гидроизоляция.

Маслостойкий . Солевой репеллент .
Бетонные герметики & Эпоксидные покрытия

Ghostshield — герметик для бетона — новый эталон в защите бетона. Наши высокоактивные формулы разработаны с использованием нанотехнологий для получения частиц меньшего размера, что обеспечивает превосходную глубину проникновения и непревзойденные результаты.

Водонепроницаемый, Защитите и Сохранять:
Как работает герметик для бетона

1. Необработанный бетон впитывает воду, что со временем приводит к повреждению.
2. Герметик для бетона заполняет поры и пустоты в поверхности бетона.
3. Пары снизу легко выходят, а вода сверху отклоняется.
4. Обработанный бетон устойчив к воде, снегу, соли — даже моторное масло .

Фото От тебя

Брайан С., Пенсильвания
Терраса у бассейна уплотнена материалом Siloxa-Tek 8500

Брайан К., Пенсильвания
Терраса у бассейна уплотнена материалом Siloxa-Tek 8500

Фото 7-го дивизиона Флориды
275 000 кв. Футов бетона, покрытого составом Iso-Tek ™ 8540VOC

Фото Джея Ф. Вестборо, Массачусетс
Бетонная подъездная дорожка, герметизированная проникающим бетонным герметиком Siloxa-Tek® 8510

Фото Джейка Д. Калгари, Канада.
Пол автосервиса, герметизированный при помощи Lithi-Tek® 4500 / Siloxa-Tek® 8510

Фото Jet Concrete Inc.
Медная дверь на открытом воздухе во внутреннем дворике, герметизированная Wear-Tek® 4400

Фото Джоша М. Нью-Йорка.
Standard High Line Iso-Tek ™ 8501

Наши специалисты имеют ответы

Нужна помощь? Наша команда опытных экспертов к вашим услугам с понедельника по пятницу,
9:00 EST — 17:00 EST.

Просмотрите Много применений

Вы архитектор, выбирающий специальный герметик для бетона для культового проекта? Взыскательный владелец дома ищет декоративный герметик с мокрым эффектом для вашего бетонного патио? Аппликатор ищет более надежный гидрофобный герметик для бетона? Из сделай это сам По мнению Министерства транспорта, высокоактивные формулы Ghostshield обеспечивают беспрецедентную защиту.

Siloxa-Tek 8500 Герметик для бетона // Герметик для бетона Ghostshield®

FAQ

Что означает «мокрый по мокрому»? «Мокрый по мокрому» означает, что второй слой наносится, пока первый слой еще влажный. Необходимо нанести два слоя Siloxa-Tek 8500 «мокрым по мокрому». Второй слой наносится сразу после первого слоя, пока первый слой еще влажный, поскольку Siloxa-Tek 8500 является гидрофобным продуктом, он будет пытаться оттолкнуть второй слой, если второй слой будет нанесен после высыхания первого слоя.

Могу ли я ходить по первому слою, чтобы нанести второй слой? Да, вы можете пройтись по первому слою, чтобы нанести второй слой. Поскольку Siloxa-Tek 8500 является проникающим герметиком, он невидимо высыхает и не оставляет следов.

Можно ли красить после герметизации? Да, вы можете красить после нанесения Siloxa-Tek 8500, если используется краска на масляной или эмалевой основе. Поскольку Siloxa-Tek 8500 является гидрофобным герметиком, он отталкивает любые латексные краски или краски на водной основе.

Требуется ли высыхание бетона перед герметизацией? Да, перед герметизацией бетон должен быть как можно более сухим. Мы рекомендуем содержание влаги в бетоне менее 4% масс. Перед герметизацией рекомендуется подождать не менее 24-48 часов после дождя и мойки под давлением.

Чем отличается Siloxa-Tek 8500, готовый к использованию, и концентрат Siloxa-Tek 8500 ultra? Siloxa-Tek 8500 доступен в готовом к использованию галлоне или в сверхконцентрированном галлоне.Готовый к использованию галлон готов к использованию прямо из контейнера и не требует смешивания с водой. Ультраконцентрированный галлон смешивают с 4 галлонами воды, чтобы получить ведро герметика на 5 галлонов. Готовый к использованию галлон покрывает до 250 квадратных футов на галлон на один слой. Ультраконцентрированный галлон покрывает до 1250 квадратных футов на контейнер на один слой. Если у вас большая площадь в квадратных футах, ультраконцентрированный галлон — отличный вариант.

С чем вы смешиваете концентрат? Ультра концентрат Siloxa-Tek 8500 смешивается с водой.1 галлон ультраконцентрата Siloxa-Tek 8500 смешивают с 4 галлонами воды.

Как смешать ультраконцентрированный продукт Siloxa-Tek 8500 с водой? Ультраконцентрат Siloxa-Tek 8500 — это концентрированный продукт, который перед нанесением необходимо смешать с водой. Налейте 1 галлон Siloxa-Tek 8500 в ведро на 5 галлонов. Затем добавьте 4 галлона воды в ведро на 5 галлонов. Хорошо перемешайте воду и смесь 8500. Затем вы можете вылить смесь в распылитель для распыления, или вы можете окунуть валик для краски для ворса в ведро и нанести валиком.

Сколько галлонов мне нужно для обработки 1250 квадратных футов? Siloxa-Tek 8500 доступен в готовом к использованию галлоне или в сверхконцентрированном галлоне. Готовый к использованию галлон покрывает до 250 квадратных футов на галлон на один слой. Ультраконцентрированный галлон покрывает до 1250 квадратных футов на контейнер на один слой. Вам понадобится 10 галлонов готового к использованию Siloxa-Tek 8500 ИЛИ 2 галлона ультраконцентрата Siloxa-Tek 8500 для обработки 1250 квадратных футов.

Что я могу использовать для нанесения этого продукта? Siloxa-Tek 8500 можно наносить с помощью садового распылителя, малярного валика 3/8 дюйма или кисти.

Как очистить распылитель после герметизации? Поскольку Siloxa-Tek 8500 представляет собой продукт на водной основе, вы можете использовать обычное мыло и воду для очистки распылителя и других инструментов для нанесения.

Где я могу купить этот товар? Siloxa-Tek 8500 доступен у ряда дистрибьюторов, указанных на нашей странице дистрибьюторов.

Герметик масляных шлангов

ГОСТ

Машина для наполнения силиконовым герметиком картриджа с силиконовым гелем…

Шланг для перекачки / подачи нефти и топлива для бензонасоса. Низкий нескользящий крюк и петля Кабельная стяжка Застежка для ремня аккумулятора Запатентованная погрузочная платформа Autostacker разработана с уникальным запатентованным наклоном. Стандартные ковши экскаватора различного типа для продажи.

Oatey Pro Dope 8 унций. Соединение для трубных соединений-154202 -…

Oatey — 8 унций. Компаунд для соединения труб — этот продуманный продукт на масляной основе имеет однородную гладкую консистенцию для простого применения. Он предназначен для использования при температуре от 0 до 350 ° С. Я получил PRO Dope 8 oz.Компаунд для соединения труб для обзора. I

Лучшие детали герметика для автомобилей, грузовиков и внедорожников

Герметик для прокладок не всегда является необходимостью, но когда это необходимо, крайне важно, чтобы вы нашли продукт самого высокого качества на рынке, чтобы обеспечить герметичность и водонепроницаемость. тюлень. Найдите правильную формулу. Новые прокладки обычно не требуют герметика, особенно если они устанавливаются недавно, но иногда целевой фитинг или фланец имеет неровную поверхность.

Герметики из силиконовой резины

Название продукта Картридж с силиконовым каучуком Boatlife — белый Средняя оценка: 0 из 5 звезд на основании 0 отзывов Текущая цена $ 32.01 $ 32. 01 Продано и отправлено ADVENTURER’S BAG Бесплатная доставка Изображение продукта Название продукта 2PK-2.8 OZ Герметик для прокладок 0

Термины для трубных фитингов и трубопроводов — Краткое руководство Общее…

Ниппели для шлангов Колена для шлангов Углубленные соединения для труб Переходные шестигранные ниппели Переходные ниппели для шлангов Обычные колпачки Сварочные аппараты Заглушки с квадратной головкой Сварные штуцеры 150 # Фитинги из нержавеющей стали для сварки внахлест 150 # Фитинги для труб из прутковой стали из нержавеющей стали

Plant Engineering | Рекомендации по выбору трубы…

Если заглянуть в ящик для инструментов любого специалиста по техническому обслуживанию или в кладовку завода, скорее всего, обнаружится какой-то тип герметика для трубной резьбы. Но поиск герметизирующего материала ближайшего трубного стыка может привести к серьезным проблемам, включая утечки, повреждение системы трубопроводов, загрязнение.

Герметик для резьбы топливопровода — лучший ?? — Технический — Старинный…

2/9/2018 · Никогда не использовал герметик на латунных фитингах более 60 лет. Была только одна утечка (с перекрестной резьбой, понятия не имею, как это произошло). Заглушки железных труб (масляный поддон, трансмиссия и дифференциал) всегда сухие и никогда не протекали.

Принадлежности для дозаторов и смесей

Принадлежности для дозаторов и смесей Максимально увеличьте масштабы лакокрасочной кухни и производственных линий вашего предприятия с помощью принадлежностей Graco.Созданные в соответствии с теми же строгими стандартами качества, что и все наши продукты, они обеспечивают надежность и высокую производительность для любого производства или промышленного применения.

Обычные утечки масла на автомобилях BMW | Оно все еще работает

Моторное масло никуда не уходит и не расходуется. Поэтому важно регулярно проверять масло в вашем BMW, так как низкие уровни могут указывать на утечки. Если все масло будет потеряно, повреждение двигателя BMW будет значительным и дорогостоящим, и даже может потребоваться новый двигатель.

Что вызывает утечку в плетеной плетеной шнуре? | Hunker

Плетеные шланговые шланги соединяют подающие клапаны с штуцерами, например, кранами.Термин «плетеный» относится к внешнему покрытию лески — гибкой оплетке из плетеного металла. Утечки могут возникать в нескольких частях плетеного шланга, обычно из-за проколов.

Замена прокладок и сальников | Как работает автомобиль

Прокладки и сальники следует заменять в случае износа или утечки, а также при снятии во время обслуживания. Замена проста, но может потребоваться некоторый разбор двигателя, чтобы добраться до них. Купите у дилера комплекты прокладок в зависимости от марки автомобиля и четко укажите для чего — Нефтепромысловое оборудование Шланги, фитинги и соединения для нефтяных месторождений: насосы, резервуары для гидроразрыва, нефтепромысловые перевозки, шланги для пресной воды, шланги для вакуумных насосов, промывка под давлением, проволочная оплетка

Оборудование для заполнения трещин | Расплавители для герметизации трещин | SealMaster

Оборудование для заполнения и герметизации трещин SealMaster® Direct-Fire устанавливает отраслевой стандарт для расплавителей прямого разжигания для герметизации трещин горячего прорезиненного асфальта. Расплавители прямого разжигания SealMaster для заполнения трещин горячей заливкой доступны в нескольких размерах.

Безопасность пользователя гидравлического шланга — Parker Hannifin

Как хомут, так и кабель в сборе работают вместе, чтобы предотвратить хлестание шланга в случае отсоединения шланга от фитинга. Это важно для защиты оборудования и ближайшего персонала. В дополнение к Partek Defense и ограничителю для шлангов, подразделение Hose Products предлагает противопожарные рукава, которые обеспечивают безопасность конечных пользователей при использовании гидравлических шлангов.

Руководство по выявлению причин выхода из строя шланга | …

Technologies Hose & Tubing Руководство по выявлению причин выхода из строя шланга. Определение проблемы и принятие соответствующих мер по ее устранению в случае выхода из строя шланга поможет свести к минимуму время простоя системы в будущем. Когда гидравлический или пневматический

маслопроводы | V-Twin Forum

3 сентября 2006 г. · Говоря о маслопроводах, минимальный внутренний диаметр маслопроводов для большого сдвоенного двигателя должен составлять 3/8 дюйма, независимо от того, какой материал маслопровода вы выбрали, резиновый шланг или стальную оплетку. .Маслопровод такого размера обеспечит достаточный запас масла для питания двигателя даже при низких температурах, когда масло густое.

Герметик для трубной резьбы и компаунд для соединения труб — вода…

17/5/2019 · Фактически, использование неправильного герметика может привести к утечкам, повреждению водой и другим серьезным проблемам. Но как узнать, какой тип герметика подходит для проекта или работы, над которой вы работаете? Чтобы помочь вам сделать лучший выбор, мы подготовили для вас некоторую информацию о двух самых популярных герметиках — герметике для трубной резьбы и герметике для стыков труб.

Фитинги и аксессуары для топливных баков | Equipco

Катушки для масляных шлангов / Шланги используются для перекачки всех видов жидкостей, таких как вода, бензин, дизельное топливо, масло, смазка, Adblue и многое другое. Тем не менее, жизненно важно использовать правильный тип промышленного барабана для шланга для материала, который вы хотите переместить через него.

Многоповерхностный клей на продажу — Revolution Industrial

Как дома, так и на работе, качественные клеи имеют первостепенное значение. Посетите Revolution Industrial и просмотрите наш ассортимент, чтобы найти высокоэффективный клей для продажи.Revolution Industrial предлагает широкий выбор клеев и герметиков из лидирующего в мире силикона

— Химическая стойкость — Engineering ToolBox

Engineering ToolBox — Расширение SketchUp — Онлайн 3D моделирование! Добавьте стандартные и настроенные параметрические компоненты, такие как фланцевые балки, люэры, трубопроводы, лестницы и многое другое, в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — SketchUp Extension, доступного для использования с удивительными, забавными и бесплатными SketchUp Make и SketchUp Pro. Расширение ToolBox для SketchUp от…

Производитель гидравлических шлангов, гидравлические шланги…

Предлагает высококачественный ассортимент гидравлических шлангов, обеспечивающих оптимальное качество с точки зрения прочности, долговечности и сопротивления изгибу.О нас Благодаря продуманной инфраструктуре, ATS Hydraulic Engineers выделяется как компания, специализирующаяся на производстве первоклассных гидравлических шлангов, устойчивых к растрескиванию, предотвращающих истирание и устойчивых к ржавчине и коррозии, что привело к созданию

Turbo Oil. Утечки — Обычный отказ турбокомпрессора — Турбокомпрессор…

Это влияет на поток масла в турбонагнетатель с правильной необходимой скоростью и действует как ограничение в трубопроводе подачи масла, вызывая утечку масла из турбонагнетателя либо со стороны турбины, либо со стороны компрессора.ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ — Утечки масла могут происходить на балансировочных машинах VSR (высокоскоростных), поскольку давление воздуха, необходимое для создания уплотнения, отсутствует, поскольку не используются корпуса.

Система турбонаддува Safari Diesel с промежуточным охлаждением для…

Установите хомут для крепления шланга диаметром 8/20 мм (позиция 76) на шланг подачи масла (позиция 72) и закрепите его на шпильке трубы рециркуляции ОГ, показанной на рисунке, и зафиксируйте стандартным креплением. 25 Установите хомут 60/80 мм (позиция 33) на конец большого диаметра сливного шланга силиконового компрессора (позиция 31) и установите хомут 50/70 мм (позиция 32) на меньший конец.

Гидравлические шланги в Tractor Supply Co.

Стандартная доставка Допускается Доставка в тот же день Допускается Добавить в корзину 82037 [] Дорожный зазор * * Выбрать товары Распродажа Распродажа * * Выбрать товары Сравнить {} CountyLine 3/4 дюйма x 60 дюймов, Гидравлический шланг 2250 фунтов на квадратный дюйм

Промышленность, производство и обработка

Развитие вашего производства Заказчики в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, упаковка, производство продуктов питания и напитков, нефть и природный газ и многие другие, полагаются на продукцию Graco. опыт в области жидкой отделки, герметиков и клеев, смазок, сантехники, перекачки жидкостей, инъекций химикатов и многого другого.

TR CU Certifie. Сертификация в России. Технические…

ГОСТ ТР ТС Система сертификации контролируется Росстандартом (Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии). Товар, соответствующий Техническому регламенту, должен быть отмечен зарегистрированным знаком ТР ТС (так называемый Знак соответствия), который наглядно демонстрирует потребителю соответствие товара действующим российским требованиям.

Законы Казахстана | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 9.068-76

Продукт содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс.) » Стандарты » Прочие государственные стандарты, применяемые в строительстве » 19 тестов »

Конструкция (макс. ) » Стандарты » Прочие государственные стандарты, применяемые в строительстве » 25 Машиностроение »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 2 Испытания на внешние факторы » 2.3 Испытания продукции в строительстве »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 2 Испытания на внешние факторы » 2.2 Тестирование продукции производства »

Классификатор ISO » 19 ИСПЫТАНИЙ » 19.040 Климатические испытания »

Национальные стандарты » 19 ИСПЫТАНИЙ » 19.040 Климатические испытания »

Классификатор ISO » 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ » 25.220 Обработка поверхности и покрытие » 25.220.01 Обработка поверхностей и покрытия в целом »

Национальные стандарты » 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ » 25.220 Обработка поверхности и покрытие » 25.220.01 Обработка поверхностей и покрытия в целом »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » T Общие технические и организационно-методические стандарты » Т9 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий » T99 Методы испытаний »

Ссылки на документы:

ГОСТ 10227-86 — Топливо реактивное

.

ГОСТ 12.1.004-91: Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 — Общие санитарные требования к воздуху рабочей зоны

.

ГОСТ 12.1. 019-79 — Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.030-81 — Заземление защитное электробезопасное, заземление нейтрали

.

ГОСТ 12.3.002-75 — Система стандартов безопасности труда. Процессы изготовления. Общие требования безопасности

ГОСТ 12026-76 — Бумага фильтровальная лабораторная

.

ГОСТ 12433-83 — Изооктаны стандартные.Технические характеристики

ГОСТ 21751-76 — Герметики. Метод определения предела прочности при растяжении, предельного удлинения при разрыве и деформации после разрыва

ГОСТ 21981-76 — Герметики. Метод определения прочности связи с металлом при отслаивании

ГОСТ 24104-88 — Весы общего назначения и справочные лабораторные

.

ГОСТ 25336-82 — Посуда и оборудование лабораторные. Основные параметры и габариты

ГОСТ 2874-82 — Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль качества

ГОСТ 305-82 — Топливо дизельное.Технические характеристики

ГОСТ 427-75 — Линейки измерительные металлические. Основные параметры и размеры. Технические характеристики

ГОСТ 443-76 — Бензол-растворитель для резиновой промышленности. Технические требования

ГОСТ 5789-78 — Реактивы. Толуол. Технические характеристики

ГОСТ 6709-72 — Вода дистиллированная. Технические характеристики

ГОСТ 8981-78 — Эфир уксусный и н-бутилацетат технический. Технические характеристики

ГОСТ 9.024-74 — Единая система защиты от коррозии и старения.Каучуки. Методы определения устойчивости к тепловому старению

ГОСТ 9.030-74 — Единая система защиты от коррозии и старения. Вулканизированные каучуки. Методика испытания устойчивости к воздействию агрессивных сред в мягком состоянии

ГОСТ 9.070-76 — Единая система защиты от коррозии и старения. Вулканизированные каучуки. Методы испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред при статической деформации сжатия

ГОСТ 9. 712-86 — Единая система защиты от коррозии и старения.Клеи. Методы испытаний адгезионных связей резины с резино-тканевыми материалами и металлами на устойчивость к воздействию жидких агрессивных сред

Ссылка на документ:

ГОСТ 9.070-76 — Единая система защиты от коррозии и старения. Вулканизированные каучуки. Методы испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред при статической деформации сжатия

РД 50-541-85 — Методические указания по внедрению стандартов Единой системы защиты продукции и материалов от коррозии, старения и биоповреждений (ESHSC) в отраслях промышленности

ТУ 5775-001-76278057-2005 — Прокладки бутилкаучуковые уплотнительные «Барьер»

.

ТУ 38 0051166-98 — Смеси резиновые для резинотехнических изделий самолетов

Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали: Сосуды и аппараты стальные сварные.Общие технические условия Язык: английский Прокат из высокопрочной стали. Общие технические условия Язык: английский Знак соответствия формы обязательной сертификации, габаритов и технических требований Язык: английский Колонны.Технические требования Язык: английский Металлоконструкции Язык: английский Технология стальных труб. Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства Язык: английский Сантехника керамическая.Типы и габаритные размеры Язык: английский Обоснование безопасности оборудования. Рекомендации по подготовке Язык: английский Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета прочности от ветровых, сейсмических и других внешних нагрузок Язык: английский Сосуды и аппараты.Нормы и методы расчета на прочность. Расчет обечаек и днищ от воздействия опорных нагрузок Язык: английский Нагрузки и удары Язык: английский Прозрачное листовое стекло. Технические характеристики Язык: английский Нагрузки и действия Язык: английский Технический регламент Евразийского экономического союза «О безопасности химической продукции» Язык: английский Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (код IP) Язык: английский Сосуды, аппараты и технологические установки, работающие при температуре ниже минус 70 ° C. Технические требования Язык: английский Скалы. Методы определения прочности на осевое сжатие Язык: английский Испытания на сейсмостойкость машин, инструментов и другой промышленной продукции. Общие рекомендации и методы испытаний Язык: английский Подшипниковые трубки.Технические требования Язык: английский Бытовые услуги. Косметическая татуировка. Общие требования Язык: английский

ВАШ ЗАКАЗ СДЕЛАТЬ ЛЕГКО!

KazakhstanLaws.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных сложная и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на покупку и т. Д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.

Для товаров, имеющихся на складе, вам будет отправлена ​​ссылка на документ / веб-сайт, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

WACKER открывает новую лабораторию клеев и герметиков в Московском техническом центре

WACKER укрепляет свое присутствие в России, расширяя портфель услуг, предлагаемых своим техническим центром в Москве. WACKER объединяет новую специализированную лабораторию по клеям и герметикам на основе простых полиэфиров (гибридных полимеров) с концевыми силановыми группами, используемых в основном в строительной отрасли. Кроме того, существующие в центре лаборатории по применению сухих строительных смесей, красок, покрытий и строительных силиконов были аккредитованы Федеральной службой по аккредитации России в качестве официальной испытательной лаборатории: таким образом, WACKER может предоставить независимый протокол испытаний в качестве основы для официальных испытаний. признанные сертификаты качества.Благодаря такому расширению и аккредитации WACKER может удовлетворить потребности своих местных клиентов, которые все больше нуждаются в высококачественных силиконовых и полимерных продуктах.

Будучи чрезвычайно универсальными, современные герметики и клеи используются во все более широком диапазоне применений — от строительной отрасли до транспорта и энергетики. Новая лаборатория Московского технического центра помогает WACKER поддерживать работу над усовершенствованием этих приложений. «Рынок герметиков и клеев в России обладает огромным потенциалом, что и стало основным фактором нашего решения об открытии нового производства.Для нас самая важная причина — как можно быстрее предоставить клиентам техническую поддержку, учитывая потребности местного рынка », — сказал д-р Александр Серов, управляющий директор WACKER в России, во время церемонии открытия.

Новая лаборатория WACKER предлагает возможность тестирования и разработки сложных рецептур на основе местных наполнителей и добавок. Современные планетарные и асимметричные центробежные смесители позволяют получать клеи и герметики различной вязкости и тиксотропии и использовать реометр для их определения.Благодаря современному лабораторному оборудованию также можно определять прочность продуктов на разрыв, адгезию, прочность на сдвиг и твердость по Шору. Более того, в Московском техническом центре есть климатическая комната для испытаний образцов в стандартных условиях, чтобы обеспечить повторяемость результатов. Все испытания жидких и затвердевших клеев и герметиков теперь можно проводить в соответствии с международными стандартами. Новая лаборатория позволяет WACKER выявлять региональные тенденции и разработки и реагировать на них на ранней стадии, предлагая своим клиентам индивидуальные решения для местных условий.

Открытие нового производства дополняется тем, что существующие лаборатории по производству сухих строительных смесей, красок, покрытий и строительных силиконов Московского технического центра аккредитованы Федеральной службой по аккредитации России в качестве официальных испытательных лабораторий в соответствии с ГОСТ ИСО / МЭК 17025. Это означает, что WACKER сможет выпустить утвержденный российским государством протокол по результатам испытаний продукции, что позволит клиентам подавать заявки на получение сертификатов качества на свою продукцию.Эти сертификаты на клей для плитки, краски и покрытия, самовыравнивающиеся составы или штукатурки все чаще требуются как в государственных, так и в частных строительных проектах. «Эта аккредитация позволяет нам повышать ценность для наших клиентов. Он предоставляет им результаты независимых испытаний, подтверждающих качество продуктов, модифицированных VINNAPAS и SILRES », — сказал Александр Серов. Таким образом, WACKER вносит важный вклад в распространение и продвижение современных высококачественных строительных материалов.

Какие инструменты необходимы для герметизации проезжей части? — TheNBXpress.com

(Партнерские материалы) При правильном строительстве и обслуживании асфальтированная подъездная дорога может прослужить очень долго. Однако, как и во многих проектах по благоустройству дома, вам нужно будет проводить плановое обслуживание, чтобы все было в порядке. Например, установка новой подъездной дороги и отсутствие каких-либо мер для ее защиты гарантирует, что через несколько лет она начнет трескаться. Таким образом, регулярное техническое обслуживание важно для обеспечения долговечности проезжей части. Расчистка и заполнение трещин и герметизация важны для поддержания и продления срока службы дорожного покрытия.

Нанесение герметика — это трудоемкая и грязная работа. К счастью, некоторые профессионалы приедут и закроют для вас, если вы предпочитаете. У них есть инструменты и ноу-хау для быстрого выполнения работы. Однако нанесение герметика — не сложная задача — обучение займет всего пару дней. Если вы решите сделать это самостоятельно, вам нужно будет купить необходимые инструменты. Скорее всего, у вас не будет многих из них в вашем непосредственном распоряжении, поэтому знайте, что это будет связано с некоторыми накладными расходами.

Подготовка к работе

Заблаговременно соберите все инструменты, чтобы быть готовыми к работе. Не стоит прерывать проект походами в строительный магазин, потому что вы что-то забыли. Как минимум, вам понадобится ведро с герметиком и ракель или кисть. Если вы планируете герметизировать подъездную дорожку более одного раза, возможно, стоит приобрести другие инструменты, которые облегчат эту работу. Итак, , какие инструменты вам понадобились, чтобы закрыть проезжую часть ? Вы должны получить следующее:

• Щетина с жесткой щетиной
• Кисть — для краев
• Ракель
• Герметик
• Перчатки
• Заполнитель
• Пятновыводитель

Как закрыть подъездную дорожку

Как только у вас есть все инструменты, пора приступить к работе.Первое, что вам нужно сделать, это узнать погоду. Выберите день, когда температура будет между 50 и 90 градусами и в будущем прогнозе дождя не будет. Сушка займет два дня, поэтому так важно убедиться, что в это время не будет дождя. Затем очистите подъездную дорожку от всего мусора — избавьтесь от пыли, гравия, грязи и листьев. Кроме того, убедитесь, что вы отремонтировали все трещины, прежде чем заделывать асфальт, чтобы вода и мусор не могли попасть внутрь. Вы не должны накладывать пластырь на порез перед тем, как его очистить, и вы не должны заделывать подъездную дорожку с огромными трещинами.

После того, как вы заделаете тротуар, самое время нанести герметик. Смешайте герметик в нескольких ведрах и разложите их вокруг проезжей части. Таким образом, когда один из них пуст, вы можете легко перейти к следующему, не прерывая шага. Равномерно распределите герметик по всей проезжей части и дайте ему высохнуть. После этого вы можете использовать пустые ведра, чтобы создать барьер в конце подъездной дорожки, чтобы сигнализировать машинам и людям, чтобы они держались подальше от подъездной дорожки. Кроме того, если вы видите какие-либо пятна, которые выглядят так, будто на них можно нанести второй слой, нанесите его.И помните: дайте герметику высохнуть не менее двух дней перед нанесением на него.

Клеи, герметики — Нефтепроминвест

Продукт	Марка	Технические характеристики
Герметики тиоколовые:
	ВИТЕФ-1НТ двухкомпонентный	ТУ — 1-595-28-708-2003
	У-30МЭС-5-НТ двухкомпонентный	ТУ — 1-595-28-696-2003
	ВИТЕФ-1НТ	ТУ — 1-595-28-708-2003, ТУ — 38.1051291-84
	У-30МЭС-5НТ	ТУ — 1-595-28-696-2003
	У-30МЭС-5М	ТУ — 1-595-28-697-2003, ТУ — 38.1051436-88
	УТ-32НТ	ТУ — 38.605462-91
	УТ-32Л	ТУ — 38.105671-84
	УТ-34, УТ-34 с диоксидом марганца	ГОСТ 24285-80
	У-30М	ГОСТ 13489-79
Силиконовые герметики
	Виксинт У-1-18 (НТ)	ТУ — 1-595-28-698-2003, ТУ — 38. 303-04-04-90
	Виксинт У-2-28 (НТ)	ТУ — 1-595-28-701-2003, ТУ — 38.303-04-04-90
	Виксинт У-4-21	ТУ 38.303-04-04-90
	Виксинт К-18	ТУ 38.103508-81
	Виксинт К-68	ТУ 38.103508-81
	Герметик УФ-7-21	ТУ 38.303-04-04-90
	Герметик ВГО-1	ТУ 38.303-04-04-90 / 1-595-28-1452-2014
	Герметик ВГФ-2	ТУ 38.303-04-04-90
	Герметик ВИАТ	ТУ 38.303-04-04-90
	Герметик ВИАТ-1	ТУ 38.103596-85
Клеи
	Клей ВК-9	ПИ-1.2А.526-99
	Клей ВК-11	ПИ-1.2.407-88
	Клей ВК-27	ТУ-1-595-14-692-2008
	Клей ВК-32-200	ОСТ-1- -86
	Клей ВК-46Б	ТУ 1-596-389-96
	Клей ВР-67	ТУ 1-595-14-1204-2011
	Клей ВКП-11	ТУ 1-595-14-1154-2010
	Клей БФ-2, БФ-4	ГОСТ 12172-74
	Клей-лейконат	ТУ 6-14-95-01
	Клей Кр-5-18	ТУ — 38. No related posts. alexxlab You May Also Like Вгт герметик: VGT / ВГТ ГЕРМЕТИК ДЛЯ СРУБОВ акриловый, высокоэластичный Posted on: 07.04.2021 Момент герметик полиуретановый: Момент Гермент РН-40 Posted on: 20.07.2021 Герметик для автостекла: простой и быстрый ремонт стекол Posted on: 26.04.2021 Герметик венге: Герметик акриловый Axton для работ по дереву, венге Posted on: 24.03.2021