Кладка блоков на пену монтажную: Купить клей пену для кладки газобетона от производителя VASmann: цены низкие

Клей для кладки блоков IRFIX PROFF

Клей для тонкослойной кладки рекомендуется применять при возведении внутренних и внешних стен из высокоточных газобетонных и керамических блоков, путем соединения их тонким слоем клея (1-2 мм). Работы по укладке блоков разрешается проводить при температуре до -10°С.

Технические характеристики и область применения

Скорость работ:
скорость возведения стен на 40% выше по сравнению с клеевым раствором.

Долговечность:
высокая адгезионная прочность, широкие возможности для передачи нагрузки.

Стойкость:
высокая морозоустойчивость, высокая влагостойкость, устойчивость к образованию плесени и грибов.

Теплоизоляция:
ликвидирует мостики холода. Улучшенные теплоизолирующие характеристики достигаются благодаря структуре, препятствующей проникновению воды, а так же очень низкой теплопроводности соединения.

Быстрая кладка:

• готов к использованию
• быстрое применение
• быстрое схватывание

Легкая кладка:

• не требует дополнительной подготовки
• простота в применении
• компактная упаковка

Чистая кладка:
отсутствие пыли, брызг. Рабочая площадь и инструменты не нуждаются в очистке

Область применения:

• строительство малоэтажных домов.
• возведение несущих стен
• возведение перегородок
• возведение стен из газобетонных блоков
• возведение стен из керамических блоков

Расход клея:

количество полос, рекомендуемое к нанесению для усиления стен: 1 полоса для блоков шириной до 13 см, 2 полосы для блоков шириной более 13 см при работе с высокоточными керамическими блоками необходимо наносить двойное количество клея.
**Для стен из стандартных высокоточных материалов.

Состав и меры безопасности:
дифенилметан дизоционат (изомеры и гомологи) (cas 9016-87-9), пропанбутанизобутан (cas:74-98-6)/(cas:75-28-5). R20 вредный при вдыхании. R36/37/38 вызывает раздражение глаз, дыхательной системы и кожи. R40 ограничено подтвержден канцерогенный эффект. R42/43 вдыхание паров и контакт с кожей могут привести к аллергии.

R48/20 вредный при длительном воздействии через дыхательные пути и попадании внутрь организма существует опасность серьезного вреда здоровью. S23 не вдыхать испарений. S36/37/39 применять индивидуальные средства защиты. Защищать лицо и глаза. S51 применять в хорошо проветриваемых помещениях. S63 при случайном вдыхании вывести пострадавшего на свежий воздух. Баллон находится под давлением, защищать от прямых солнечных лучей, не нагревать выше 50°с. Не пробивать и не сжигать баллон даже после использования. Не распылять вблизи открытого огня и любых раскаленных поверхностей, не курить. Хранить в недоступном для детей месте. Применять в хорошо проветриваемом помещении.

Технические характеристики производительность:
до 60 л.
Время для корректировки: ‹3 мин.
Температура применения: от -10°с до +30°с
температура баллона: от +10°с до +30°с.
Коэффициент проницаемости водяного пара: (μ): 60/60.
Коэффициент теплопроводности (λ): ‹0,036 вт/m*k.

Инструкция по применению

1. 1. Подготовка: очистить поверхность блока от пыли, которая может уменьшить адгезионную способность клея.
   2. Тщательно встряхивать баллон в течение 30 секунд, затем навинтить его на пистолет.
   3. Первый слой: необходимо выполнить ровную укладку первого ряда блоков с использованием традиционного (цементного) раствора для кладки.
   4. Применение: во время работы держать баллон в перевернутом положении. При нанесении сопло пистолета держать на расстоянии примерно 1 см. От поверхности и 5-6 см. От края блока. Толщина струи регулируется с помощью спускового крючка пистолета в пределах 2-2,5 см. Скорость нанесения необходимо регулировать таким образом, чтобы кончик пистолета находился в наносимом клее.
   5. Горизонтальное применение: не рекомендуется наносить клей полосой длиннее 2 м. Количество наносимых полос должно соответствовать таблице на этикетке.
   6. Вертикальное применение: рекомендуется применение на вертикальной поверхности для ликвидации мостиков холода, усиления конструкции и увеличения долговечности. Количество наносимых полос должно соответствовать таблице на этикетке.
   7. Нивелирование и корректировка: для достижения высокой точности необходимо произвести нивелирование блоков. Корректировку блоков по горизонтали можно выполнять в течение 3-х минут после укладки блока на поверхность с клеем, в пределах не более 0,5 см. Корректировка по горизонтали более чем на 0,5 см, а также каждая новая корректировка требуют повторного нанесения клея.
      
      Недопустимо отрывать блоки после укладки на поверхность с клеем. В случае отрыва блока от поверхности, необходимо повторно нанести клей.
   8. Нанесение следующего слоя: после нанесения клея необходимо тщательно уложить блоки и придать им устойчивость с помощью резинового молотка. Устанавливать блоки следует спустя 1 минуту после нанесения клея. Максимальная скорость кладки должна составлять 1 этаж в течение 24 часов.
   9. Завершение работы: если перерыв в работе продолжается более 15 минут, заблокировать пистолет и очистить сопло с помощью очистителя. Пистолет должен оставаться навинченным на баллон. После завершения работы отсоединить пистолет от баллона, удалить остатки клея из пистолета нажав на спусковой крючок. Затем очистить выпускное отверстие и переходник с помощью очистителя. Навинтить пистолет на очиститель и промыть, нажав на спусковой крючок, затем заблокировать его с помощью хвостового винта. Отсоединить очиститель.

Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для газобетонных блоков и кладки

Готовый к применению однокомпонентный профессиональный полиуретановый клей в аэрозольной упаковке для устройства кладки несущих стен и перегородок из газобетонных, керамических и других блоков.

Обладает хорошей устойчивостью к влажности, плесени, старению. Устраняет мостики холода. Хорошая альтернатива традиционным тонкослойным и толстослойным цементным кладочным растворам.

Цвет – темно-серый.

Наименование показателя	Ед. измерения	Значение	Метод испытания
Время отлипа при (23±5) ⁰С, не более	мин	10	СТО 72746455-3. 6.10-2016
Время полной полимеризации, не более	час	24	СТО 72746455-3.6.10-2016
Прочность на разрыв в перпендикулярной плоскости через 24 ч, не менее: — газобетонные блоки — керамические блоки	МПа	0,12 0,12	ГОСТ EN 1607-2011 ГОСТ EN 1607-2011
Степень эвакуации содержимого баллона, не менее	%	94	СТО 72746455-3.6.10-2016
Вес брутто баллона, в пределах	г	740±10	СТО 72746455-3. 6.10-2016
Выход из баллона, при ширине полосы 30 мм, не менее	Пог.м	40	СТО 72746455-3.6.10-2016
Время корректировки склеиваемых поверхностей, не более	мин	3	СТО 72746455-3.6.10-2016

Производство работ:
Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для газобетонных блоков и кладки применяется согласно инструкции,
приведенной на баллоне при температуре от -10°С до +35°С. Температура баллона от +10 °С до +30 °С.

Хранение:
Хранить и перевозить баллоны с клеем следует в вертикальном положении, в сухих условиях при температуре от +5°С до +25°С. Запрещается хранение под прямыми солнечными лучами и нагревание баллона свыше +50°С.
Гарантийный срок хранения — 18 месяцев.

• 5★ 0
• 4★ 0
• 3★ 0
• 2★ 0
• 1★ 0

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.

Клей пена для газобетона

DRYFIX ПУ клей для кирпичей и блоков — это однокомпонентный влагоотверждаемый полиуретановый клей без использования растворителей. Применяется для склеивания газобетонных, силикатных, гипсовых, керамзитобетонных, бетонных блоков и силикатных  кирпичей. DRYFIX является современной альтернативой тонкослойному строительному раствору дающие существенные преимущества для эффективного и качественного использования. Благодаря простоте использования, без применения воды, DRYFIX ПУ клей может быть использован в зимний период при температуре от минус 5°C. DRYFIX. Клей готов к использованию и не требует дополнительной подготовки, не загрязняет рабочее место, экономичен при транспортировке, обеспечивает быстрое возведение кирпичной кладки, позволяет работать круглый год.

Технология кладки блоков с использованием ПУ клея системы Драйфикс (Dryfix) позволит вашей компании:

• Сократить время работ на 50%,
• Улучшить показатели теплоизоляции кладки- толщина шва менее 0,5 мм, теплопроводность 0. 047 W/m²K,
• Улучшить показатели прочности благодаря увеличенной силе адгезии (приложение, таблица, стр. 5)
• Снизить логистические расходы на доставку клея до объекта, включая подъём на этаж,
• Избежать ошибок при подготовке строительного раствора -данная система готова к работе, ошибки исключены.
• Быть уверенным в использования оригинального продукта — клей может быть окрашен в серый цвет с УФ маркерами для контроля использования в кладке.

Техническая информация:

Основа клея	полиуретан
Цвет клея	серый
Температура применения	От -5 до +35°C
Температура внутри баллона	минимум +5°C (идеально от +20 до +25°C)
Температура эксплуатации	От -40 до +100°C (кратковременно до +120°C)
Теплопроводность по (DIN EN 12667)	0. 047 W/m2K при 10°C
Класс огнестойкости по (DIN EN 13505-1)	E (В2) не горит
Время адгезии при 20°C/50% относ.влажности	около 11 мин. При ширине полоски 3 см
Время застывания при 20°C/50% относ.влажности	3 — 5 ч., полное застывание через 24 ч.
Необходимое количество ПУ клея	См.таблицу расходования ПУ клея DRYFIX
Срок хранения (в прохладном, сухом помещении)	В зависимости от клапана 12-15 мес.

 

Расчетные сопротивления R, МПа, кладки из сплошных камней на клеевом составе Dryfix ,цементно-известковых, цементно-глиняных и известковых растворах осевому растяжению, растяжению при изгибе, срезу и главным растягивающим напряжениям при изгибе при расчете сечений кладки, проходящим по горизонтальным и вертикальным швам. (из результатов испытания в ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко)

Вид напряженного состояния	Обозначения	Расчетные сопротивления R, МПа, кладки из сплошных камней на клеевом составе Dryfix ,цементно-известковых, цементно-глиняных и известковых растворах осевому растяжению, растяжению при изгибе, срезу и главным растягивающим напряжениям при изгибе при расчете сечений кладки, проходящим по горизонтальным и вертикальным швам
		на клеевом составе Dryfix	при марке раствора				при прочности раствора 0,2
			50 и выше	25	10	4
А. Осевое растяжение	Rt
1. По неперевязанному сечению для кладки всех видов (нормальное сцепление)		0,13	0,08	0,05	0,03	0,01	0,005
2. По перевязанному сечению: а) для кладки из камней правильной формы б) для бутовой кладки		— —	0,16 0,12	0,11 0,08	0,05 0,04	0,02 0,02	0,01 0,01
Б. Растяжение при изгибе	Rtb (Rtw)
3. По неперевязанному сечению для кладки всех видов и по косой штробе (главные растягивающие напряжения при изгибе)		0,18	0,12	0,08	0,04	0,02	0,01
4. По перевязанному сечению: а) для кладки из камней правильной формы б) для бутовой кладки		0,34 —	0,25 0,18	0,16 0,12	0,08 0,06	0,04 0,03	0,02 0,015
В. Срез	Rsq
5. По неперевязанному сечению для кладки всех видов (касательное сцепление)		—	0,16	0,11	0,05	0,02	0,01
6. По перевязанному сечению для бутовой кладки		—	0,24	0,16	0,08	0,04	0,02

750 мл. и 16500 мл.

VASmann Cement | Vasmann — Производство монтажной пены, герметиков, клеёв, грунтовок

Профессиональная клей-пена для кладки блоков «VASmann cement» — полиуретановый однокомпонентный состав в герметичной аэрозольной упаковке. Предназначена для возведения строительных конструкций из кирпича, пено-, газо-бетонов и других ячеистых блоков в качестве связующего раствора. Гарантийный срок эксплуатации швов 52 года для несущих наружных стен и перегородок и 74 года для стен и перегородок находящихся внутри помещений.

Преимущества:

1. Не требует предварительной подготовки и полностью готова к применению.
2. Подходит для внутренних и наружных работ, полимеризуется под воздействием влаги.
3. Не требуется инструментов и емкостей для привычного изготовления раствора (кроме пистолета монтажной пены), а так же расхода электроэнергии и воды.
4. Легкость и скорость выполнения работ (производительность до 50 п.м. кладки). Нет необходимости в технологических паузах для «созревания» раствора.
5. Аккуратность и четкость нанесения;
6. Обладает повышенной степенью сцепления к большинству материалов (кирпич, бетон, дерево, газобетон, металлический профиль и т.д).

Применение:

• Поверхность очистить от пыли грязи и мусора. Допускается работа при влажной поверхности, но не покрытой льдом или инеем.
• Поверхность блоков должна быть ровная, отклонение не более 3мм.
• Кладку первого ряда для выравнивания рекомендуется произвести с помощью традиционных растворов.
• Баллон перед применение встряхнуть в течении 30 сек. Накрутить баллон на пистолет.
• Для уменьшения времени отверждения поверхность можно увлажнить при условии, что температура окружаещего воздуха не ниже +1°С.
• Наносить «VASmann cement» следует вдоль блока полосками диаметром 3-4 см на горизонтальную или вертикальную поверхности, расстояние до края 5-6 см.
• Установку и корректировку блоков производить не позднее 8 минут с момента нанесения клея.
• Излишки удалить механическим путем.
• После окончания работ очистить пистолет средством «VASmann cleaner».

Характеристики:

• Производительность: 2 м. куб (при толщине 2,5-3 см) или 16 м. кв. кладки;
• Температура баллона при выполнении работ должна быть от +18 до +25ºС.
• Температура окружающего воздуха от -5 до +35ºС.
• Температура поверхности нанесения от -5 до +35ºС.
• Вес баллона 990 г.
• Время высыхания на «отлип»- 10 мин.
• Время предварительной обработки- 50мин.
• Время отверждения- 24 часа (полная механическая нагрузка)
• Цвет серый
• Срок хранения 12 мес.

Как произвести кладку на пену? Где купить клей пену для кладки блоков по низкой цене? Звоните и мы подскажем где вы можете купить продукцию VASmann в любом городе России. Цены от производителя клей пены для кладки блоков VASmann значительно дешевле аналогов.

Кладка арболитовых блоков

Если по каким-то причинам застройщик все-таки остановился на ЦПС, соотношение цемента и песка для кладки арболита может быть следующим:

• 1 часть цемента M400 и 2 части песка;
• 1 часть цемента M500 и 3 части песка.

Особенной разницы между тем, что получится в итоге, нет: такие смеси рассчитаны в том числе на кладку кирпичей и блоков в многоэтажных зданиях, а использование арболита подразумевает, что в здании будет не больше трех этажей.

1. С помощью строительного миксера в пластмассой или металлической емкости следует перемешает сухие составляющие до полностью однородной массы.
2. Затем постепенно добавляется вода. Ориентируйтесь на объем, равный объему цемента, но постоянно следите за консистенцией: если у вас еще осталась жидкость, а цемент уже начинает казаться жиже, чем нужно, прекратите доливать воду. Готовая смесь должна быть максимально густой, но при этом текучей.

Для тех, кто пользуется перлитом, есть следующие рекомендации.

1. Сначала два ведра сухого перлита засыпают в емкость и постепенно вводят 10 литров воды. Повторим, что перлит – штука в работе сложная и капризная, часть порошка просто разлетается, и работать с ним следует как минимум в респираторе, а лучше еще и в очках.
2. После того, как замес сделан, добавляют половину ведра цемента и снова доводят массу до однородной консистенции.
3. Добавляют половину ведра воды и продолжают замес.
4. Добавляют ведро перлитового порошка и совсем немного воды, около двух литров и снова вымешивают массу до однородного состояния. Внимание: масса не будет жидкой или текучей, это нормально, воды добавлять не следует.
5. Масса должна отстояться около десяти минут, после чего ее нужно снова вымесить и слить излишки воды, если те будут появляться. Структура перлитовой смеси не будет напоминать цементную – скорее, она похожа на клей или «замазку».

Ну и, наконец, клей для ячеистых бетонов. Здесь мы дадим только примерный алгоритм приготовления смеси, чтобы вы просто оценили трудоемкость, а вот точные пропорции и другие рекомендации лучше брать с конкретной купленной вами упаковки клея.

1. Сухой порошок в количестве около 5 килограмм разводят 25 литрами воды.
2. Смесь отстаивается в течение трех-пяти минут.
3. Клей перемешивается еще раз.

Готовый клей для ячеистых бетонов необходимо использовать примерно в течение двух часов, поэтому нельзя подготавливать слишком много смеси.

Заполнение стен пеной | Журнал Concrete Construction

Идеальная изоляция для каменной стены заполняла бы все доступное пространство и не оставляла бы зазоров для проникновения шума или тепла. Он не вызывает коррозии и не вносит токсичных химикатов или твердых частиц в интерьер здания. Его было бы легко установить и стоить дешевле, чем существующие методы. По этим определениям вспененная изоляция очень близка к идеалу. Пена, введенная в ячейки блочной стены или в полость облицованной стены, заполняет все открытые пространства и может привести к значению R до 20.

В настоящее время четыре компании продвигают эту систему в США. Они продают оборудование как системы под ключ, а затем обучают своих клиентов правильному выполнению работы.

Правильное выполнение работы включает следующие шаги:

Оценка стены, чтобы определить, куда можно вводить пену и как обеспечить заполнение пеной всех пустых ячеек, полостей и щелей в стене

Пенопластовая изоляционная система может гораздо более эффективно и полностью заполнять ячейки в неармированной однопроходной блочной стене, чем альтернативные варианты. Пенопласт не оседает и не растекается, если в стене прорезать отверстие, и это не мешает производительности каменщика.

Пенопластовая изоляция одинаково хорошо работает для улучшения тепловых и акустических характеристик как в новых, так и в существующих зданиях. Единственным недостатком существующей конструкции является необходимость ремонта нагнетательных отверстий, но этот метод гораздо менее трудоемок и намного эффективнее любого другого.

Большим преимуществом вспененной системы является то, что она создает очень полное изолирующее заполнение зазоров в стене, значительное улучшение тепловых и звуковых характеристик по сравнению с полой стеной и даже небольшое преимущество перед гранулированными изоляционными заполнителями. .

Еще одним преимуществом, заявленным некоторыми производителями, является повышение класса огнестойкости стены из пеноблоков.

Стоимость вспененной изоляции варьируется от 40 центов за квадратный фут стены до 1,40 доллара.

Одним из больших преимуществ является то, что эта экологически чистая изоляция не выделяет токсичных газов ни во время установки, ни при эксплуатации, и не является раздражителем, как стекловолокно. Кроме того, он разлагается до азота в присутствии воды и солнечного света.Но на открытых пространствах это плохо работает.

Стены пустот — еще одно хорошее применение. По-прежнему нужна полная система перепрошивки. Пенопластовая изоляция может создать некоторые проблемы с дренажем, и, если изоляция не является полностью закрытой, любая поглощенная влага снизит ее изоляционную эффективность.

Пенопластовая изоляция все еще находится в зачаточном состоянии, она использовалась в кирпичных стенах всего от 10 до 15 лет. По мере того, как он будет использоваться больше, процесс будет совершенствоваться, а приложения будут расширяться.Некоторые противоречия также прояснятся по мере проведения исследований. Однако для многих приложений этот процесс имеет явные преимущества и должен рассматриваться как одна из альтернатив изоляции любого каменного здания.

Статья включает обсуждение Патриком Дж. Конвеем «Семи вопросов, которые следует учитывать при использовании пенопласта»:

Не все утеплители из пенопласта одинаковы.

Как увеличить R-ценность стены из бетонных блоков | Home Guides

Автор: Гленда Тейлор Обновлено 19 декабря 2018 г.

Тепловое сопротивление стены или ее R-значение — это ее способность замедлять передачу тепла от одной стороны к другой.Бетонный блок делает стену рентабельной и прочной, но имеет небольшое тепловое сопротивление. В зависимости от плотности блоков, блочная стена толщиной 8 дюймов без какой-либо другой изоляции имеет значение термического сопротивления от R-1,9 до R-2,5.

Снижение инфильтрации воздуха

Один из лучших способов поддерживать температуру в помещении — не допускать попадания наружного воздуха. Стены из бетонных блоков могут пропускать воздух через трещины в стыках между блоками, если стена осела или сместилась. Под балкой по краю, то есть доской, стоящей на краю в верхней части блочной стены, находится еще одно излюбленное место утечки. Замазать потрескавшиеся швы раствором. Закройте шов между верхним слоем блоков и балкой обода конопаткой, чтобы не допустить попадания наружного воздуха.

Внутренняя жесткая пена

Жесткая пена поставляется в виде больших легких панелей, которые можно устанавливать непосредственно на поверхность бетонных блоков. Если вы изолируете складское помещение или комнату, которая не будет завершена, вы можете измерить, вырезать и подогнать панели из жесткого пенопласта, чтобы покрыть всю стену.Гвозди не нужны, потому что панели достаточно легкие, чтобы их можно было приклеить на место. Предостережение — использовать только клей, рекомендованный для жесткого пенопласта и кирпичной кладки. Некоторые виды клея «съедают» жесткую пену, превращая ее в липкую массу. Доступна специальная лента для наклеивания на швы, обеспечивающая герметичность стены.

Внутренняя стена

Если вы собираетесь жить в комнате, лучший способ утеплить блочную стену — это построить стену с помощью полос опалубки, а затем утеплить их.Этот процесс аналогичен обрамлению стандартной стены, за исключением того, что стенные стойки обычно ровно прилегают к блочной стене. Стандартные шпильки размером два на четыре предоставят вам пространство для стоек толщиной 1,5 дюйма, в которое вы можете разрезать и установить изоляцию из жесткого пенопласта. Это немного сложнее, чем укладывать листы жесткого пенопласта, но вы можете установить гипсокартон поверх каркасов стены, чтобы стена выглядела готовой.

Система отделки внешней теплоизоляции

Когда невозможно изолировать внутреннюю часть блочной стены, вы можете применить Систему отделки внешней изоляции (EIFS) для наружных блоков.EIFS похож на лепнину, хотя и не является каменной кладкой. Подрядчик EIFS устанавливает влагобарьер поверх блочной стены, затем следует изоляция из жесткого пенопласта, стальная сетка и, наконец, штукатурка. Сертифицированный подрядчик должен применить EIFS, и вам может потребоваться получить разрешение, потому что EIFS добавит примерно 3 дюйма к размерам внешней стены.

ICF Homes: как построить дом ICF за 10 шагов

Дом ICF, как и дом, построенный из Fox Blocks, обладает многими основными функциями, которые ищет современный домовладелец: отличное качество окружающей среды в помещении (IEQ), энергия- эффективность и устойчивость к стихийным бедствиям.В частности, домовладельцы ICF могут рассчитывать на следующие преимущества по сравнению с домом из деревянного каркаса: экономия энергии на 20 или более процентов, уменьшение проникновения наружного воздуха на 10–30 процентов, 4-часовой рейтинг пожара, удвоенная прочность и в 3 раза тише.

Строительство дома ICF экономит энергию, деньги и повышает безопасность и комфорт жителей. Дополнительные преимущества строительства дома Fox Blocks ICF включают простую конструкцию с низким уровнем риска, а также устойчивость к вредителям и влаге.

Сократите количество ступенек в строительстве с помощью стеновой системы ICF

Поскольку Fox Blocks представляет собой сборку стен «все в одном», строительство дома Fox Blocks ICF выполняется быстро и с минимальным риском.Стеновая система Fox Blocks Wall System объединяет в себе пять этапов строительства, включая структуру, изоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех целей настенной системы.

Выполнив несколько основных шагов, обученный профессионал сможет эффективно и безопасно построить дом с помощью Fox Blocks ICF.

10 шагов для создания дома ICF

Шаг 1. Земляные работы и подготовка площадки.

Шаг 2. Сформируйте опоры и укрепите в соответствии с инструкциями инженера.

Шаг 3. Установите бетонные опалубки. Завершите бетонную обработку, чтобы получилась ровная поверхность для укладки блоков ICF.

Шаг 4. Сложите формы Fox Blocks — блоки.

Блоки Fox Blocks Series включают две части панели из пенополистирола (EPS) с модифицированной плотностью 1,5 фунта на фут 2 ⅝ дюйма. Панели фиксируются на расстоянии от шести до восьми дюймов с помощью формованных пластиковых стяжек, изготовленных из измельченной смолы полипропилена (ПП).Первый ряд стены ICF укладывается прямо на фундамент.

1. Сначала разместите угловые блоки Fox Blocks Series на каждом углу конструкции.
2. Затем положите блоки Fox Blocks Series — прямые блоки по направлению к центру каждого сегмента стены.
3. Используйте зажимы HV на угловых перемычках, чтобы соединить блоки и плотно стянуть их вместе.
4. Поместите горизонтальный арматурный стержень в зажимы наверху внутренних перемычек внутри полости блока. Зажимы надежно удерживают арматуру и исключают необходимость связывания проволоки.Повторите шаг 4 для каждого ряда блоков.
5. При установке второго ряда блока переверните угловые блоки. Переворачивание угловых блоков второго ряда смещает эти блоки из первого ряда в непрерывном узоре скрепления.
6. На этом этапе используйте транзитный уровень, чтобы проверить, что стена ровная и что опоры не упали. Если стена неровная, установите прокладки или подрежьте блок по мере необходимости. Также проверьте стену на правильность длины и высоты.
7. Установить Fox Bucks в дверные и оконные проемы.Bucks остаются на месте постоянно и используются для удержания бетона, обеспечения крепления и изоляции между бетоном и оконными / дверными рамами. К Fox Bucks можно прикрепить все виды дверей и окон.
8. Установите дополнительные ряды блоков, продолжая перекрывать ряды так, чтобы все соединения были заблокированы как сверху, так и снизу блокировочными блоками.
9. Укладывайте блоки на всю высоту стены для одноэтажного строительства или чуть выше уровня пола для многоэтажного строительства.

Шаг 5: Установите вертикальные выравнивающие распорки вокруг всей конструкции, чтобы закрепить стены. Связи удерживают стены ровными и вертикальными. Связи также позволяют регулировать выравнивание до и во время заливки бетона. Кроме того, распорки служат дополнительной цели — обеспечивать надежный и безопасный каркас для поддержки досок строительных лесов.

Шаг 6: Крайне важно проверить всю арматуру, обвязку и распорки перед укладкой бетона в блоки Fox Blocks.

Шаг 7: Поместите бетон в стены с помощью стрелы или линейного насоса. Укладка бетона в лифтах на высоте около четырех футов за раз. Продолжайте укладывать бетон, пока не достигнете верха стены. Для этого этапа необходимо присутствие опытного специалиста по бетонированию, правильное размещение и укрепление необходимы для обеспечения высочайшего качества и целостности стены.

• Неправильная укладка бетона может вызвать выброс. Выброс приводит к задержке и очистке.
• Достаточная вибрация при укладке бетона имеет решающее значение для предотвращения образования воздушных карманов и пустот. Воздушные карманы и пустоты могут снизить прочность дома, а также его устойчивость к влаге, воздуху и вторжению насекомых.

Шаг 8: Используйте механический вибратор для внутренней вибрации бетона и удаления всех воздушных карманов в стене.

Шаг 9: Выровняйте бетон до тех пор, пока он не выровняется с верхом блока, затем смочите анкерные болты в верхней части бетонного блока.Анкерные болты позже используются для установки верхней плиты, грязевого порога, для установки стропил или ферм.

Шаг 10: Удалите распорку и очистите распорку.

Как Fox Blocks может помочь

Для строительства дома ICF требуются квалифицированные специалисты, которые понимают сложности и проблемы строительства дома ICF. Правильно построенный дом ICF имеет плотную застройку и прочную структурную целостность.

Позвольте профессионалу Fox Blocks помочь ответить на ваши технические вопросы, свяжет вас с дистрибьютором или проанализирует ваши домашние планы ICF для оценки затрат.

Новые способы лучше изолировать бетонные стены

Высококачественные стены по периметру, построенные из бетонных блоков, или CMU, могут составлять только около 7% рынка строительства новых домов по всей стране. Но на рынках Юга, особенно во Флориде, таким способом строят первый этаж почти всех домов.

Гарри Уитвер

Поскольку федеральная программа Energy Star и Международный кодекс энергосбережения продолжают выдвигать рамки для эффективной изоляции внешних стен от тепловых потерь для повышения энергоэффективности дома, строители блочных стен вынуждены корректировать свои методы в соответствии с более строгими стандартами.

К счастью, рынок изоляции и герметизации воздуха развивается вместе с нормами и стандартами, предоставляя все больше возможностей для строительства блочных стен. Фактически, новые методы часто сочетают продукты для достижения более высокого уровня термического сопротивления, что позволяет строителям и специалистам по ремонту новых домов модернизировать старые дома, чтобы они соответствовали или даже превосходили по эффективности стеновые конструкции с деревянным каркасом, не увеличивая при этом бюджет.

«Есть миллион способов снять шкуру с этой кошки», — говорит Лукас Гамильтон, менеджер по прикладным наукам о строительстве в CertainTeed в Вэлли-Фордж, штат Пенсильвания.«Подрядчики теперь могут позволить уникальным факторам проекта определять решение».

Лучшая практика

Для одноуровневого нового дома с нулевым потреблением энергии, получившего рейтинг LEED недалеко от Орландо, штат Флорида, жилищный гигант и пионер в области экологии, компания KB Home стала примером новейшей практики оптимизации различных вариантов изоляции и герметизации стен по периметру CMU.

На этапе 1 требовалось приклеить панели из жесткого пенопласта толщиной 3/4 дюйма непосредственно к внутренней стороне 10-футовых блочных стен для дома площадью примерно 2700 квадратных футов.В дополнение к присущей им термической ценности (около R-6 на дюйм, сравнимо с продуктами из распыляемой пены) панели из жесткого пенопласта имели поверхность из фольги, которая служила барьером для воздуха / влаги.

KB Home затем применила совместимую гидроизоляционную ленту вдоль всех стыковочных швов, чтобы создать монолитную плоскость, чтобы заблокировать перенос воздуха и тепла через стены CMU. После этого строитель прикрепил 1-х метровую деревянную обшивку от пола до потолка с шагом 16 дюймов по центру к пенопласту, чтобы они служили гвоздями для гипсокартона.

Но сборка не была сделана. Для секций дома, предназначенных для фиброцементного сайдинга внахлест, KB Home прикрепила обертку к внешней стороне стен CMU с помощью промышленного аэрозольного клея, а затем затянула все стыки совместимой гидроизоляционной лентой, чтобы создать эффективный барьер для воздуха и влаги. за сайдингом.

Лучшая практика

За исключением рынков с сейсмической или сильной ветровой активностью, строительные нормы и правила позволяют оставлять структурные стены CMU для односемейных одноэтажных домов частично или полностью незаполненными раствором.Обычный способ улучшить тепловые характеристики этих стен — заполнить пустоты изоляционной пеной.

Работая с внутренней стороны (или с поверхности, которая, скорее всего, будет покрыта отделкой), подрядчики просверливают отверстия диаметром 5/8 или 7/8 дюйма в лицевой стороне блоков на высоте примерно 4 фута от пола для установки инъекции. трубка, идущая от «смесителя», в котором сочетаются нетоксичная жидкая смола, пенообразователь и воздух.

Как только пена начинает просачиваться через отверстия для инъекций (что указывает на полную полость, охватывающую несколько блоков), процесс повторяется по длине стены через каждые 4 фута, а затем снова вдоль верхней части стены примерно на фут меньше ее полного высота.

Этот метод популярен и зрел на рынках, где преобладают стены CMU, но он требует дополнительного подрядчика и, в зависимости от объема проекта, дополнительных нескольких дней по графику. Изоляции также требуется около 72 часов для отверждения, прежде чем можно будет заделать отверстия для инъекций и покрыть стены финишной облицовкой, но в результате получается термически эффективная и несколько более устойчивая сборка стен.

Этот метод также можно использовать в случае модернизации, предполагая, что некоторые или вся внутренняя или внешняя отделка будут удалены, чтобы обнажить блоки.

Передовая практика

Для строителей с ограниченным бюджетом и при небольшом давлении или без него со стороны покупателей жилья или местных норм, направленных на повышение энергоэффективности дома, построенного с помощью CMU, распространенный недорогой метод строительства включает строительство и изоляцию «фальш-стены» внутри. лицевая сторона блочной стены.

Проще говоря, этот процесс требует обрамления неструктурных секций стены 2×4, прикрепленных к верхней и нижней плитам и друг к другу, а затем изолировать полости с помощью обычных рулонов стекловолокна.

В холодных климатических условиях, особенно в тех, где наблюдается высокая влажность на открытом воздухе, пароизоляция между пористыми блоками CMU и фальш-стеной поможет уменьшить миграцию влаги в область каркаса, где это может способствовать росту плесени. Домашняя пленка на внешней стороне также может помочь решить эту проблему.

Эта практика дает несколько вещей, например, поверхность для прибивания гипсокартона или другой внутренней отделки панелей, а также скрытую выемку для прокладки проводки и сантехники. С другой стороны, это уменьшает квадратные метры жилого пространства и, чтобы быть термически эффективным, требует, чтобы войлок был правильно установлен, особенно вокруг любых вторжений и без сжатия войлока.

Хорошая новость для дилеров заключается в том, что большая часть материалов, отвечающих этим требованиям, имеется в наличии либо в виде специального или ограниченного заказа из традиционных источников распространения, и что методы и материалы применимы как к новому строительству, так и, в большей степени, миллионы домов нуждаются в модернизации энергии.

Конструкционные блоки из пенопласта

LAST-A-FOAM

^® R-9300 Блок непрерывной изоляции

Серия сплошных изоляционных блоков R-9300 — это жесткие ячеистые полиуретановые блоки высокой плотности, предназначенные для выдерживания структурных нагрузок при изоляции зданий. Ячеистый полиуретан — это естественный изолятор, составленный из этих блоков высокой плотности, он обеспечивает прочность, позволяющую выдерживать большие сжимающие нагрузки с небольшим прогибом. В то же время он предлагает экономичную непрерывную изоляцию в соответствии с требованиями норм, которая снижает нагрузку на охлаждающее оборудование и снижает затраты на электроэнергию.

Широкий диапазон прочности на сжатие удовлетворяет требованиям применения в промышленных и холодильных тепловых сооружениях: 350 фунтов на квадратный дюйм, 500 фунтов на квадратный дюйм, 1000 фунтов на квадратный дюйм, 1500 фунтов на квадратный дюйм, 1800 фунтов на квадратный дюйм и 2100 фунтов на квадратный дюйм.

Серия R-9300 расширяет изоляционную оболочку здания от крыши до фундамента под землей. Даже при высокой плотности, необходимой для поддержки нагрузок, несущих колонны, и сборных / откидных стеновых панелей, эти структурные пеноблоки будут обеспечивать более высокую теплоизоляцию, чем легкий бетон, обработанные деревянные блоки и другие традиционные материалы. Обычно они используются в качестве теплоизоляционных несущих блоков в бетонных основаниях холодильных складских сооружений.В качестве изолированной структурной опоры для оборудования крыши, защиты от падения по периметру крыши и резервуаров охладителя они минимизируют как теплопередачу, так и конденсацию.

блоков R-9300 поставлены подрядчикам в готовом виде. Они прибывают на стройплощадку обрезанными по размеру, предварительно просверленными с отверстиями для анкерных болтов и отмеченными для быстрого и легкого размещения. Это исключает необходимость ожидания резки или сверления перед переходом к следующему этапу строительства, экономя драгоценное время.

Рассмотрите пример использования General Plastics серии R-9300 для крупного строительного проекта.

Все блоки LAST-A-FOAM ^® R-9300 продаются исключительно через нашего дистрибьютора, CSI of Virginia, Inc. Пожалуйста, свяжитесь с ними по телефону 804-744-0700 или по электронной почте [email protected].

Приложения

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОВОЙ КОЛОННЫ ПОДШИПНИК

LAST-A-FOAM ^® R-9300 Непрерывные изоляционные блоки предназначены для выдерживания тяжелых и структурных нагрузок при сохранении теплового контроля внутри промышленных зданий. Эти конструкционные термоблоки, изготовленные из надежного жесткого ячеистого полиуретана высокой плотности, идеально подходят для холодильных складов.Они сочетают в себе высокую прочность на сжатие с небольшим прогибом и исключительной теплоизоляцией.

КИРПИЧ / БЛОК Шпон КОНСТРУКЦИЯ

Наши структурные изоляционные блоки обладают высокой прочностью на сжатие, необходимой для выдерживания нагрузки кирпичной или блочной стены. Это также снижает теплопередачу между изоляционной оболочкой здания без тепловых мостиков у основания стены.

ТЕНТ / МАНСАРДНЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ БЛОК

Наши блоки из пенополиуретана высокой плотности поддерживают непрерывную изоляцию, когда стальной конструкционный элемент проникает через изоляционную оболочку стены. Блоки обладают высокой прочностью на сжатие и сдвиг, они не гниют, не разлагаются и не вызывают коррозию стали.

БЛОК УСИЛИТЕЛЬНОЙ ИЗОЛИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПАНЕЛИ

Эти блоки усиления пола с изолированными металлическими панелями (IMP) обеспечивают экономичную несущую стеллажную опору внутри холодильных складов, предотвращая потерю тепловой энергии между полом и землей. Блоки IMP устраняют необходимость в другой тепловой защите, такой как гипсовая пена. Предоставляем блоки заданных вами размеров.

ОПОРНЫЙ БЛОК ОБОРУДОВАНИЯ

Устанавливаемые на крышу здания, эти изоляционные блоки поддерживают HVAC и другое тяжелое оборудование, предотвращая передачу лучистого тепла внутрь здания. Эта дополнительная изоляция сохраняет прохладу внутри здания и снижает нагрузку на охлаждающее оборудование, снижая коммунальные расходы.

БЛОК ЗАЩИТЫ ОТ ПАДЕНИЯ ПЕРИМЕТРА

Наши полиуретановые блоки R-9300, устанавливаемые как часть изоляционного стека крыши или размещаемые под опорами перил крыши, исключают тепловые мосты и поддерживают непрерывную изоляцию крыши. . Они изготавливаются по индивидуальному заказу с предварительно просверленными отверстиями под анкерные болты для крепления к поверхности существующих конструкций крыши. Материал высокой плотности обеспечивает большую несущую способность и долговечность, чем дерево, при этом предотвращая выход холодного воздуха через бетонные опоры для столбов по периметру.

КОНСТРУКЦИОННЫЙ БЛОК PRECAST / НАКЛОН ВВЕРХ

Наша серия R-9300 предотвращает передачу тепловой энергии между зданием и землей при установке под сборными и откидными бетонными стенами. Поскольку эти теплоизоляционные строительные термоблоки обладают отличной несущей способностью и долговечностью, для поддержки каждой стены требуется всего несколько штук.Это исключает потери материала, предотвращая при этом дорогостоящие потери энергии.

ПЕНОБЛОКОВЫЕ ДОМА ПРОЧНЫЕ, ЭФФЕКТИВНЫЕ

Вопрос — Я подумываю о строительстве дома из изоляционных пеноблоков площадью 3000 квадратных футов. Он должен быть недорогим и сверхмощным, чтобы противостоять торнадо. Насколько эффективен этот метод строительства? — Л.К.

Ответ — Есть несколько новых методов строительства, в том числе сборные блоки, в которых используется комбинация жесткого пенопласта и бетона.Все эти методы позволяют построить сверхэффективный дом с коммунальными платежами на 50 процентов меньше, чем у большинства домов аналогичного размера.

Все тоже очень сильны. Некоторые даже пережили прямое попадание урагана «Эндрю» в разрушенные районы. Внутри и снаружи они выглядят так же, как любой дом традиционной постройки.

Простота сборки из пеноблоков, соединяемых вместе, идеально подходит для строителя / помощника своими руками. Переплетенные полые блоки из жесткого пенопласта созданы, чтобы буквально складываться вместе, как огромный дом Lego.Изоляционная способность пеноблоков достигает R-32.

Пустотелые изоляционные блоки из пенопласта соединяются вместе, образуя фундамент и стены. Проемы для окон и дверей легко прорезаются в пенопласте. Затем вся сборка армируется стальными стержнями в полостях.

Насосом заливают бетон в полости наверху стен. Бетон растекается по всем полостям и образует прочную монолитную бетонную стену с изоляцией. С помощью пенопласта на внутренних и внешних поверхностях стены можно отделать любым распространенным способом.

Каждый пеноблок (часто сделанный из пенополистирола) имеет размер примерно один квадратный фут на 40 дюймов в длину и стоит от 4 до 5 долларов. Блок весит менее четырех фунтов, а блоки для всего дома весят всего несколько сотен фунтов.

Помимо низкого энергопотребления, прочности и устойчивости к термитам, в этих домах тихо. Сочетание тяжелой бетонной массы в центре, пены с обеих сторон и отсутствия утечки воздуха предотвращает большинство уличных шумов.

В конструкции аналогичного типа используются более крупные пустотелые пенопластовые панели, состоящие из смеси 14 процентов бетона и 86 процентов шариков пенопласта. Эта смесь бетона и пены все еще легкая, около 180 фунтов на 10-футовую секцию стены.

Другой метод — обшивка стеновыми панелями из пенопласта. На вашей строительной площадке на пенопластовые панели заливают бетон. После затвердевания панели в сборе поднимаются на фундамент. Еще один метод заключается в использовании стальной сетки на внешней стороне пенопласта. На вашем участке панели выдуваются бетоном.

Напишите мне для обновления счета за коммунальные услуги № 818, в котором перечислены 17 производителей блоков и панелей для домов из пенобетона, детали метода строительства, уровни изоляции, размеры блоков, материалы и цены.Пожалуйста, приложите 2 доллара и конверт с обратным адресом. Напишите Джеймсу Далли, Deseret News, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244

Вопрос — Мне нужно купить новую электрическую плиту, и я подумывал о самоочищающейся духовке. Много ли он потребляет электроэнергии во время цикла самоочистки? — Г.К.

Ответ — Цикл самоочистки может потреблять значительное количество электроэнергии. Это используется для достижения и поддержания высокой температуры духовки, чтобы избавиться от пролитых продуктов и пятен.

В целом, самоочищающийся духовой шкаф может быть более эффективным, чем стандартный.Эти духовые шкафы имеют более толстую изоляцию стенок, чтобы поддерживать безопасную внешнюю температуру во время цикла горячей самоочистки. Если вы выпекаете много, этот более тяжелый утеплитель экономит больше электроэнергии, чем используется при самоочистке.

Строительство стены из блоков | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Выяснить практически все, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.

Строительство стены из бетонных блоков — один из наиболее сложных строительных проектов, требующих тщательное планирование и небольшой подъем тяжестей, но с QUIKRETE Mason Mix легко выполнить.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Обеспечьте прочную опору. Опоры должны быть как минимум в два раза шире бетонного блока (т.е. для типичного блока 8x8x16 потребуется опора шириной 16 дюймов) и выступать ниже линии замерзания.

ПРИМЕЧАНИЕ: важно проверить местные строительные нормы и правила на предмет строительных требований в вашем районе.

Для несущих стен анкерные шпильки должны быть вставлены как минимум на 6 дюймов в бетонное основание перед установкой. Арматурный стержень должен быть помещен во все остальные сердечники кладки, чтобы обеспечить структурную поддержку.

Для кладки стержней шириной более 4 дюймов, заполните затирку QUIKRETE Core Fill Grout — грубую засыпку вокруг арматуры; для кладки плит шириной менее 4 дюймов следует использовать раствор QUIKRETE Core Fill Grout-Fine.

Шаг 2
Разложите блок, оставив между блоками зазор 3/8 дюйма, чтобы учесть вертикальные швы раствора (т.е., типичный блок 8x8x16 фактически имеет длину 15-5 / 8 дюймов и высоту 7-5 / 8 дюймов для размещения строительного шва).

Шаг 3
Проведите меловую линию с каждой стороны блочной стены в качестве ориентира.

Шаг 4
Смешайте раствор.

СОВЕТ: при подготовке к укладке шпателя, заполненного строительным раствором, осторожно «защелкните» шпателем вниз, чтобы удалить любой лишний раствор. Нужная консистенция достигается, когда влажный раствор будет «висеть» на шпатель. держится под углом 90 °.

Шаг 5
Смочите поверхность основания водой и поместите на основание слой раствора толщиной в один дюйм. Зачистите слой раствора кончиком шпателя так, чтобы образовалась буква «v», которая поможет равномерно распределить раствор. Раствор должен быть работоспособным, но достаточно твердым, чтобы выдержать вес блока.

Шаг 6
Смажьте маслом внутренний конец первого блока, а затем вдавите блок в слой раствора, чтобы образовался шов на 3/8 дюйма.

Шаг 7
Обрежьте и удалите излишки строительного раствора.

Шаг 8
Таким же образом установите противоположный угловой блок.

Шаг 9
Повторите шаги 6 и 7, отрегулировав блоки так, чтобы они были заподлицо и ровно; продолжайте этот процесс, пока не закончите первый курс.

Шаг 10
Чтобы установить следующий ряд блоков, нанесите слой раствора толщиной один дюйм поверх первого ряда.

Шаг 11
В конце стены установите полублок «8x8x8» в растворную подушку гладкой стороной наружу.

Шаг 12
Используя линию каменщика в качестве ориентира для оставшегося блока, продолжайте возводить стену, пока она не будет завершена.

Шаг 13
Как только швы раствора затвердеют, используйте инструмент для швов, чтобы разгладить свежие швы и удалить излишки раствора.

Список покупок

• 80 фунтов QUIKRETE Mason Mix — Тип S
• 8x8x16 стандартный блок
• 8x8x8 стандартный блок
• Мастерок для кирпича
• Линия Мейсона
• Мел линейный
• Блоки линии кладки (2)
• Жесткая щетка
• Инструмент для соединения
• 4 ’уровень
• Пластиковый смесительный бак или колесная тележка
• Мотыга для смешивания
• Рулетка
• Перчатки
• Защитные очки

(для несущих стен)

• # 3 арматура
• 80 фунтов QUIKRETE Затирка для заполнения заполнителей или
• 80 фунтов QUIKRETE 5000 Concrete Mix

(опорная конструкция)

• 80 фунтов QUIKRETE 5000 Concrete Mix
• Доска форм 2х4 или 2х6
• Деревянные колья
• Универсальный гравий QUIKRETE, 50 фунтов
• Гвозди
• Молот
• Деревянная терка
• Лопата

.