Теплопроводность клея бф: Теплопроводность клеев — Справочник химика 21

Содержание

Теплопроводность клеев — Справочник химика 21

Добавки к полимеру могут существенно изменить его первоначальные физико-механические свойства плотность, теплопроводность, прочность, диэлектрические свойства и др. При добавке, например, пенообразователей плотность материала может быть резко снижена за счет образования пор. При добавке токопроводящих наполнителей (порошкообразные металлы, графит, сажа) полимер-изолятор может стать проводником тока. При добавке ориентированных наполнителей (нити из стекла, плавленого базальта и др.) и правильной их укладке прочность полимеров резко возрастает и для некоторых композиций предел прочности при растяжении может превосходить прочность стали (стеклопластики). Если при изготовлении изделий необходимо сохранить неизменными основные свойства полимеров, например диэлектрические, оптические и др., применяют полимеры без каких-либо добавок. В большинстве случаев в полимер целесообразно добавить наполнитель, пластификатор, стабилизатор и краситель.

В необходимых случаях полимер получают в виде растворов (лаков), суспензий, латексов, клеев, паст или заливочных масс. [c.54]

Влияние наполнителей на теплопроводность клеев [c.114]

При и а н е с е н и II на поверхность и. з-д е л II й лака и л и клея, смешанного с металлич. и у д р о й, образуется электро- и теплопроводное покрытие. [c.97]

Зависимость теплопроводности клеев от типа и количества наполнителя исследована на примере модифицированного эпоксидного клея ВК-28. Наименьшей теплопроводностью обладают композиции, наполненные переработанным асбестом и диоксидом титана, наибольшей — образцы с алюминиевой пудрой и нитридом бора. С увеличением содержания наполнителя до 27 масс. ч. на 100 масс. ч. композиции коэффициент теплопроводности Я возрастает практически линейно (рис. 1.27). При большем наполнении начинает сказываться объемный эффект, вызывающий увеличение вязкости системы и замедление роста X.

Теплопроводность клеев зависит от температуры при использовании переработанного асбеста теплопроводность клея при повышении температуры возрастает, в то же время для компо- зиций с такими наполнителями, как диоксид титана, нитрид бора и алюминиевый порошок, эта величина уменьшается рис. 2.8) [172]. [c.114]

В этой главе будет уделено внимание методам анализа растворителей, которые из отдельной порции клея или герметика отгоняют и анализируют химическим и газохроматографическим методами. Если композиция растворителей сложна и методом газожидкостной хроматографии по временам удерживания не удается сделать заключение о составе смеси, то идентификацию проводят по ИК-опектрам. Для идентификации методом газожидкостной хрома

Клеи для соединения с большими поверхностями

При нанесении на покрытый адгезивом корд сырой резиновой смеси происходит ее внедрение в глубь нитей. Резина заполняет трещины и пустоты в слое адгезива, разрывает пленку адгезива между элементарными волокнами и в результате заклинивается в нитях, проникнув на большую глубину (рис.

IV.8, см. вклейку). При изучении механизма склеивания пористых субстратов естественно было предположить, что адгезионная прочность зависит главным образом от механических эффектов. Эта точка зрения высказывалась еще в 20-х годах [29] и была широко известна как механическая теория адгезии. Согласно механической теории адгезионная прочность обусловлена проникновением клея в поры и заклиниванием клеевой пленки в материале. В работах Мак-Бена было показано, что когда поры древесины закрыты, она теряет способность склеиваться. Было также обнаружено, что желатин имеет низкую адгезию к гладкой металлической поверхности, но хорошо склеивает пористую. Большое внимание Мак-Бен уделял прочностным свойствам адгезива, так как именно они обеспечивают, согласно механической теории, прочное соединение склеиваемых поверхностей. Преувеличение роли механического эффекта даже привело к отрицательным последствиям [23, 32]. Так, стремясь достичь глубокого проникновения клея в древесину, применяли клей низкой вязкости, склеивание производили при относительно высоких температурах и давлениях.

Это приводило к чрезмерному впитыванию клея в субстрат и выдавливанию из зазора. Получались так называемые голодные склейки с несплошной клеевой пленкой и низкой адгезионной прочностью. [c.165]
За 5—10 мин до нанесения клея подготовленное место обезжиривается ацетоном или другим растворителем, вытирается насухо и проверяется каплей воды вода на обезжиренной поверхности должна расплываться. Сначала небольшое количество клея шпателем втирается тонким слоем но обеим сторонам разделки трещины па общую ширину 20—25 мм. После выдержки в течение 3—5 мин наносится второй слой. При длине трещины более 400 мм, а также при большой ее ширине заделка осуществляется наложением заплат. Затем деталь сушится. Для отверждения клея при комнатной температуре необходимо применять полиэтиленполиамин. Продолжительность сушки —24 ч, при подогреве до 120 °С она уменьшается до 6—8 ч. При использовании фталевого и малеинового ангидрида сушка проводится при температуре 110—120 «С.

Склеенная поверхность обрабатывается обычными слесарно-механическими способами отвердевший клей следует обтачивать при п Карбинольные клеи БФ-2, БФ-4, БФ-6 являются спиртовыми растворами модифицированной фенолоформальдегид-ной смолы. Эти клеи позволяют получать герметичный шов, стойкий к воде и нефтепродуктам и выдерживающий нагрузку на разрыв до 20 МПа. Клеевое соединение не разрушается прп температуре до 60 °С. Клей ВС-350 применяется для склеивания деталей нз стали, меди, дюралюминия, пластмасс. Клей устойчив к действию топлива, органических растворителей, масел. На подготовленные поверхности деталей наносится первый слой клея, через 1 ч —второй слой, затем детали соединяются при 0,1 — 0,3 МПа и осуществляется отверждение клея при 200 °С в течение 2 ч. [c.188]

Клей Аэробонд 3030 (фирма Adhesive Engineering , США) [52] — термостойкий пленочный эпоксидный клей, предназначенный для соединения металлов и сотовых конструкций. Клей применяется как для перфорированных, так и для неперфорирован-ных сотовых конструкций им можно склеивать большие поверхности.

Продолжительность отверждения клея при 180°С — 10 мин (нагревание до достижения отверждения — 20 мин), при 150°С — 30 мин, при 120°С —2 ч. Разрушающее напряжение клеевых со- [c.42]

Перед нанесением клея пластину нагревают на электроплитке или в термошкафу до 100—120° С и затем посыпают порошкообразным клеем. Клей при этом плавится и растекается по поверхности (при склеивании больших поверхностей клей наносят горячим напылением из пистолета) . Толщина клеевого соединения не должна быть более 0,1 мм. Склейку производят, как описано в работе 29. Пластины выдерживают в прессе 1 ч при давлении 3,0 кг/см и температуре 200° С. Предел прочности при сдвиге клеевого соединения дуралюмина при 20° С должен быть не менее 167 кг/см .

[c.78]

Разработан пастообразный, не содержащий растворителя отечественный клей холодного отверждения марки УП-5-140-1, состоящий нз модифицированной смолы УП-5-140 и модифицированного отвердителя УП-5-141.

Жизнеспособность клея при 25 °С — 4 ч, продолжительность отверждения при 20 °С — 24 ч, при 80 °С — 4 ч и при 100 — 40 мин. Разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений стали составляет 183—209 кгс/см при 20 °С и 30— 34 кгс/см при 70 °С. Прочность клеевых соединений алюминиевого сплава при неравномерном отрыве составляет 17 кгс/см. Назначение клея — склеивание изделий из металлов и пластмасс, име

Лекция № 17

188

Клеи и герметики,

технологии использования при ремонте.

Средства защиты от коррозии

План лекции

1. Клеящие материалы. Ассортимент и обозначение.

2. Технологии применения пластических масс при ремонте.

3. Резины, уплотнительные и изоляционные материалы.

4. Общие понятия о коррозии автомобилей.

5. Средства защиты от коррозии.

6. Ассортимент и технологии нанесения антикоррозионного покрытия.

1. Клеящие материалы

Клеями называют жидкие или пастообразные многокомпонентные системы, основой (связующим) которых являются высокомолекулярные вещества, обладающие высокой адгезией к твердым поверхностям.

Склеивание давно применяется для соединения деревянных и резиновых деталей. В последние годы соединение тканевых материалов пластмассовых деталей, а также металлических с неметаллическими. Прочность клеевого шва зачастую не уступает прочности механических соединений.

Многие клеевые соединения имеют низкую теплостойкость, а некоторые со временем ухудшают свойства вследствие старения клеевой прослойки.

Процесс склеивания сводится в общем виде к следующим операциям: подготовке поверхностей, нанесению на них клея, опрессовыванию и отвердению клеевого слоя.

По назначению клеи подразделяются на универсальные и специальные.

Универсальные – для склеивания разнородных твердых и эластичных материалов в различных сочетаниях: металл-металл, металл-дерево, металл-резина, пластмасса-стекло и т.п.

Специальные клеи служат для склеивания определенных материалов.

Основным видом универсальных клеев являются синтетические клеи. С их помощью можно создать высокопрочные, эластичные, водо-, масло- и топливостойкие соединения, выдерживающие вибрацию и динамические нагрузки.

Синтетический клей представляет собой композицию, в которую входят связующее, растворитель, наполнитель, отвердитель и ускоритель отверждения.

В настоящее время наиболее широко применяют эпоксидный, бутваро-формальдегидный (БФ) и карбонильный клеи, а также клеи для приклеивания резины.

Это клеи БФ-2, БФ-4, БФ-6. Первые два служат для соединения твердых предметов, а БФ-6 – для склеивания тканей между собой и для приклеивания их к металлам, пластмассам и т. п.

Клеи поставляют в готовом виде. Клеевое соединение сушат при температуре 90-110 °С, в течение 1-3ч.

При ремонте автомобилей применяется клей ВС-10Т, для соединения фрикционных накладок с тормозными колодками и дисками сцепления. Клей ВС-10Т – раствор синтетических смол в органических растворителях. Его применяют для склеивания стальных деталей, дюралюминиевых, пластмассовых. Особенность клея – высокая теплостойкость, масло- и бензостойкость, безвредность, защитная способность против коррозии.

К группе фенольных, кроме ВС-10Т, относятся клеи марок ВС-350, ВИАМ-Б-3 и др.

Эпоксидный клей и пасты на его основе являются лучшими из всех клеев для склеивания металлов, стекла, пластмасс и других твердых материалов в различных сочетаниях. Его составляют из эпоксидных смол, отвердителя к пластификатора. Добавляют наполнители при изготовлении паст и замазок. Промышленность выпускает эпоксидные клеи ВК-1, ВК-32-ЭМ (горячего отверждения), Л-4, ВК-9 (холодного отверждения) и др.

Рабочая температура клеевых швов из эпоксидных смол от -60 до +100 °С (для холодного отверждения) и 120 °С (для горячего отверждения). Разложение материала клеевого шва начинается при 320-340 °С. Клеевой слой стоек к действию воды, нефтепродуктов, а также слабых кислот и щелочей.

При работе с эпоксидными составами необходимо соблюдать меры предосторожности.

Карбинольный клей представляет собой бесцветную или светло-желтую сиропоподобную жидкость плотностью около 900 кг/м³, состоящую из 30% раствора твердого полимера диметилвинилэтинилкарбинола в жидком мономере. Затвердевший шов из карбинольного клея по внешнему виду представляет собой светло-желтую стеклообразную массу. Клеевой шов стоек к воздействию нефтепродуктов и слегка набухает в спиртах и ацетоне.

Карбинольный клей предназначен для склеивания металлов, керамики, стекла, пластмасс в различном сочетании и непригоден для склеивания эластичных и гибких материалов (резина, ткани и т. д.). Для склеивания органического стекла применяется дихлорэтан или клей, представляющий собой раствор опилок оргстекла в муравьиной кислоте или в дихлорэтане.

При изготовлении и ремонте деревянных деталей широко применяют казеиновый клей. Это водный раствор казеинового порошка П (продукт переработки молока), в котором на одну весовую часть порошка приходится 1,7-2,0 части воды. В клей добавляется антисептик-динитрофенол и др.

Приклеивание обивки к деревянным деталям производится нитроклеем АК-20 и к картону – клеем № 4010.

Клеи для резины. Клеи для приклеивания резины к металлу подразделяют на клеи для приклеивания с вулканизацией и для приклеивания «на холоду». Промышленность производит клеи резиновые (для соединения резиновых деталей друг с другом) и специальные (для приклеивания резины к металлам, стеклу, пластмассам и другим твердым материалам).

Специальные клеи: № 61 и № 88Н. Клей № 88Н представляет собой раствор в смеси этилацетата с бензином сырой резины № 31-Н, к которой добавлена бутилфенолформальдегидная смола.

Отломленные «ушки» креплений решетки радиатора, излишнее усердие при затяжке болтиков подфарника, расколотые при аварии пластиковые решетки, течь из бензобака на трассе, утерянные пистоны крепления молдинга на иномарке, сорванная внутренняя резьба в алюминиевом корпусе. Ремонтные шпатлевки восстанавливают форму детали, ликвидируют течи жидкостей и газов обеспечивают ремонт в труднодоступных местах или в случаях, когда разборка невозможна. Обладают высокой адгезией ко всем материалам. Прилипают к замасленным поверхностям, обеспечивают ремонт под водой. Схватываются за 5 минут, полностью отвердевают за час. После этого восстановленные поверхности можно красить, нарезать в них резьбу, обрабатывать. Легко смешиваются, не пачкают руки.

DD 6033 — Done Deal STEEL EPOXY PUTTY CLEAN HANDS FORMULA

Супершпатлевка Done Deal «Сталь» формула «Чистые руки» (цвет: серый). Ремонтируют детали из любых металлов, пластиков, стекла, керамики, дерева.

DD 6330 — Done Deal BRONZE EPOXY PUTTY CLEAN HANDS FORMULA. Супершпатлевка Done Deal «Бронза» формула «Чистые руки» (цвет: бронза). Ремонтируют детали из цветных металлов и сплавов, черных металлов, пластиков, стекла, керамики, дерева и т.д. Имеет высокую теплопроводность.

DD 6344 — Done Deal PLASTIC EPOXY PUTTY CLEAN HANDS FORMULA. Супершпатлевка Done Deal «Пластик» формула «Чистые руки» (цвет: белый). Ремонтируют детали из большинства твердых пластиков, полипропилена. Содержит сверхпрочный полимер, использующийся для изготовления бронежилетов.

DD 6363 — Done Deal FIBERGLASS EPOXY PUTTY CLEAN HANDS FORMULA. Супершпатлевка Done Deal «Фиберглас» формула «Чистые руки» (цвет: белый). Применяется для ремонта стеклопластиков (корпусов автомобилей, лодок), деталей из пластмасс, металлов, керамики. Позволяет отремонтировать пробоину корпуса лодки ниже ватерлинии!

В кругу специалистов материалы, известные в обиходе как «холодная сварка», чаще называю металлополимерами, композиционными полимерными материалами (полимерными композитами) клеями-компаундами. Строгого термина, обозначающего такие материалы, не существует. Образно словосочетание «холодная сварка», конечно же, не имеет ничего общего с общеизвестно процедурой сварки, однако эти полимерные композиты во многих случаях позволяют не только заменить сварку или наплавку, но и производить восстановление деталей, ремонт которых известными способами затруднен или невозможен.

DD 6538 — DONE DEAL FAST SET EPOXY ADHESIVE (CLEAR) 4-МИНУТНЫЙ ЭПОКСИ-АДГЕЗИВ DONE DEAL «КРЕПЧЕ НЕ БЫВАЕТ!» (цвет: прозрачный). Незаменимое и эффективное средство при аварийных ремонтах. Быстро и надежно склеивает в любых сочетаниях: металлы, керамику, фарфор, стекло, большинство пластиков, дерево, камень, бетон, сухую штукатурку, пористые материалы. Схватывается за 4 минуты, отвердевает за 15, полностью полимеризуется за час. Не дает усадки, обладает устойчивостью к воздействию воды, масла, бензина, большинства технических жидкостей и химпрепаратов. Не вызывает коррозию металлов. Обеспечивает надежность ремонта в широком интервале температур: от -65 °С до +120 °С. Обладает высокими прочностными характеристиками, выдерживает вибрационные и ударные нагрузки.

DD 6540 — DONE DEAL «STRONGEST» FAST SET EPOXY ADHESIVE (STEEL). 4-МИНУТНЫЙ СТАЛЬНОЙ ЭПОКСИ-АДГЕЗИВ DONE DEAL «КРЕПЧЕ НЕ БЫВАЕТ!» (цвет: стальной)

Самая популярная классическая формула «холодной сварки». Незаменимое и эффективное средство при аварийных ремонтах. Быстро и надежно склеивает в любых сочетаниях: металлы, керамику, фарфор, стекло, большинство пластиков, дерево, камень, бетон, сухую штукатурку, пористые материалы. Схватывается за 4 минуты, отвердевает за 15, полностью полимеризуется за час. Не дает усадки, обладает устойчивостью к воздействию воды, масла, бензина, большинства технических жидкостей и химпрепаратов. Не вызывает коррозию металлов. Обеспечивает возможность эксплуатации в широком интервале температур: от –65 °С до +120 °С. Обладает высокими прочностными характеристиками, выдерживает вибрационные и ударные нагрузки.

Эпокси-адгезивы DONE DEAL в упаковке «шприц». Обеспечивают профессиональное, надежное и долговременное соединение, выдерживающее ударные нагрузки, вибрацию, перепады температур и воздействие агрессивных жидкостей. Предназначены для ремонтов и склейки в любых сочетаниях: керамики, фарфора, стекла, дерева, винила, стеклоткани «твердых» пластмасс, металлов и др. Удобная упаковка в виде сдвоенного шприца (диспенсера) исключает вытекание компонентов или их засыхание.

DD 6573 — DONE DEAL 5-MINUTE STEEL WELD EPOXY ADHESIVE 5-МИНУТНЫЙ ЭПОКСИ-АДГЕЗИВ DONE DEAL ДЛЯ МЕТАЛЛОВ (цвет: серый).

Обеспечивает профессиональное, надежное и долговременное соединение, выдерживающее ударные нагрузки, вибрацию, перепады температур и воздействие агрессивных жидкостей. Предназначен для ремонтов и склейки в любых сочетаниях: чугуна, стали, сплавов алюминия и цветных металлов. Схватывается за 5 минут, отвердевает за час, полностью полимеризуется за 24 часа. Удобная упаковка в виде сдвоенного шприца (диспенсера) исключает вытекание компонентов или их засыхание. Прочность соединения 213 кг/см².

DONE DEAL — 15-MINUTE POLYADHESIVE FOR PLASTIC. 15-МИНУТНЫЙ ПОЛИАДГЕЗИВ DONE DEAL ДЛЯ ПЛАСТИКА (цвет: бежевый).

Обеспечивает профессиональное, надежное и долговременное соединение, выдерживающее ударные нагрузки, вибрацию, перепады температур и воздействие агрессивных жидкостей. Предназначен для ремонтов и склейки в любых сочетаниях: большинства пластмасс, стеклопластика, керамики, фарфора, крашеных металлов и т.д. Схватывается за 15 минут, отвердевает за 35, полностью полимеризуется за 24 часа. Удобная упаковка в виде сдвоенного шприца (диспенсера) исключает вытекание компонентов или их засыхание. Прочность соединения 248 кг/см².

Теплопроводность элементов — Angstrom Sciences Справочник по теплопроводности

Перейти к навигации

Теплопроводность	Имя	Символ	#
0,0000364 Вт / см · K	Радон	Rn	86
0. 0000569 Вт / см · K	Ксенон	Xe	54
0,000089 Вт / см · K	Хлор	класс	17
0,0000949 Вт / см · K	Криптон	Кр	36
0,0001772 Вт / см · K	Аргон	Ar	18
0,0002598 Вт / см · K	Азот	N	7
0,0002674 Вт / см · K	Кислород	O	8
0.000279 Вт / см · K	Фтор	F	9
0,000493 Вт / см · K	Неон	Ne	10
0,00122 Вт / см · K	Бром	руб.	35
0,00152 Вт / см · K	Гелий	He	2
0,001815 Вт / см · K	Водород	H	1
0,00235 Вт / см · K	фосфор	P	15
0. 00269 Вт / см · K	Сера	S	16
0,00449 Вт / см · K	Йод	I	53
0,017 Вт / см · K	Астатин	в	85
0,0204 Вт / см · K	Селен	SE	34
0,0235 Вт / см · K	Теллур	Te	52
0,063 Вт / см · K	Нептуний	Np	93
0.0674 Вт / см · K	Плутоний	Pu	94
0,0782 Вт / см · K	Марганец	Мн	25
0,0787 Вт / см · K	Висмут	Bi	83
0,0834 Вт / см · K	Меркурий	Hg	80
0,1 Вт / см · K	Америций	утра	95
0,1 Вт / см · K	Калифорний	Cf	98
0. 1 Вт / см · K	Нобелий	№	102
0,1 Вт / см · K	Кюрий	см	96
0,1 Вт / см · K	Лоуренсий	Lr	103
0,1 Вт / см · K	Фермий	Fm	100
0,1 Вт / см · K	Эйнштейний	Es	99
0,1 Вт / см · K	Берклий	Bk	97
0.1 Вт / см · K	Менделевий	Md	101
0,106 Вт / см · K	Гадолиний	Gd	64
0,107 Вт / см · K	Диспрозий	Dy	66
0,111 Вт / см · K	Тербий	Тб	65
0,114 Вт / см · K	Церий	CE	58
0,12 Вт / см · K	Актиний	Ac	89
0. 125 Вт / см · K	празеодим	Пр	59
0,133 Вт / см · K	Самарий	см	62
0,135 Вт / см · K	Лантан	La	57
0,139 Вт / см · K	Европий	Eu	63
0,143 Вт / см · K	Эрбий	Er	68
0,15 Вт / см · K	Франций	Fr	87
0.158 Вт / см · K	Скандий	SC	21
0,162 Вт / см · K	Гольмий	Ho	67
0,164 Вт / см · K	Лютеций	Лю	71
0,165 Вт / см · K	Неодим	Nd	60
0,168 Вт / см · K	Тулий	ТМ	69
0,172 Вт / см · K	Иттрий	Y	39
0. 179 Вт / см · K	Прометий	вечера	61
0,184 Вт / см · K	Барий	Ba	56
0,186 Вт / см · K	Радий	Ra	88
0,2 Вт / см · K	Полоний	Po	84
0,219 Вт / см · K	Титан	Ti	22
0,227 Вт / см · K	Цирконий	Zr	40
0.23 Вт / см · K	Гафний	Hf	72
0,23 Вт / см · K	Резерфордий	Rf	104
0,243 Вт / см · K	Сурьма	Сб	51
0,274 Вт / см · K	Бор	B	5
0,276 Вт / см · K	Уран	U	92
0,307 Вт / см · K	Ванадий	В	23
0. 349 Вт / см · K	Иттербий	Yb	70
0,353 Вт / см · K	Стронций	Sr	38
0,353 Вт / см · K	Свинец	Пб	82
0,359 Вт / см · K	Цезий	CS	55
0,406 Вт / см · K	Галлий	Ga	31
0,461 Вт / см · K	Таллий	Tl	81
0.47 Вт / см · K	Протактиний	Па	91
0,479 Вт / см · K	Рений	Re	75
0,502 Вт / см · K	Мышьяк	как	33
0,506 Вт / см · K	Технеций	Tc	43
0,537 Вт / см · K	Ниобий	Nb	41
0,54 Вт / см · K	торий	Чт	90
0. 575 Вт / см · K	Тантал	Ta	73
0,58 Вт / см · K	Дубний	Дб	105
0,582 Вт / см · K	Рубидий	руб.	37
0,599 Вт / см · K	Германий	Ge	32
0,666 Вт / см · K	Олово	Sn	50
0,716 Вт / см · K	Платина	Pt	78
0.718 Вт / см · K	Палладий	Pd	46
0,802 Вт / см · K	Утюг	Fe	26
0,816 Вт / см · K	Индий	В	49
0,847 Вт / см · K	Литий	Li	3
0,876 Вт / см · K	Осмий	Os	76
0,907 Вт / см · K	Никель	Ni	28
0. 937 Вт / см · K	Хром	Cr	24
0,968 Вт / см · K	Кадмий	Кд	48
1 Вт / см · K	Кобальт	Co	27
1,024 Вт / см · K	Калий	К	19
1,16 Вт / см · K	Цинк	Zn	30
1,17 Вт / см · K	Рутений	Ру	44
1.29 Вт / см · K	Углерод	С	6
1,38 Вт / см · K	Молибден	Пн	42
1,41 Вт / см · K	Натрий	Na	11
1,47 Вт / см · K	Иридий	Ir	77
1,48 Вт / см · K	Кремний	Si	14
1,5 Вт / см · K	Родий	Rh	45
1. 56 Вт / см · K	Магний	мг	12
1,74 Вт / см · K	Вольфрам	Вт	74
2,01 Вт / см · K	Кальций	Ca	20
2,01 Вт / см · K	Бериллий	Be	4
2,37 Вт / см · K	Алюминий	Al	13
3,17 Вт / см · K	Золото	Au	79
4.01 Вт / см · K	Медь	Cu	29
4,29 Вт / см · K	Серебро	Ag	47

Теплопроводность | Справочник элементов в KnowledgeDoor

Element

Теплопроводность

Щелкните, чтобы увидеть ссылки

Примечания

цельный, 300 К

11. 5 Вт / (м · К)

производное значение

жидкость

8500 K

3,65 Вт / (м K)

экстраполированное или оценочное

8273 K

9.15 Вт / (м · К)

экстраполированное или оценочное

7273 K

32,9 Вт / (м K)

экстраполированный или оценочный

6273
8
55,5 Вт / (м · К)

экстраполированное или оценочное

5273 К

76. 4 Вт / (м · К)

экстраполированное или оценочное

4273 K

95,2 Вт / (м · К)

0 экстраполированный или оценочный

3800 K

103 Вт / (м K)

экстраполированное или оценочное

3400 K

109 Вт / (м K)

экстраполированное или оценочное

3000 K

113 Вт / (м · К)

экстраполированное или оценочное

2600 K

115 Вт / (м K)

экстраполированный или оценочный

2200 K

488

115 Вт / (м · К)

экстраполированное или оценочное

2000 К

114 Вт / (м · К)

экстраполированное или оценочное

1800 K

112 Вт / (м · К)

160015

900

109 Вт / (м · К)

экстраполированное или оценочное

1400 K

105 Вт / (м K)

экстраполированное или оценочное

1200 K

0800

99. 4 Вт / (м · К)

1000 K

93,0 Вт / (м · К)

933,52 K

90,7 Вт / (м · K)

экстраполированный или оценочный

твердый0 918

0
933.52 К
208 Вт / (м · К)
900 K
210 Вт / (м K)
800 K
9000 м (м)
700 K
225 Вт / (м K)
48688 6004868 600
8
0
231 Вт / (м · К)
500 K
236 Вт / (м K)
400 K
9000 м
350 K
240 Вт / (м K)
6 3008 3008 300
300 9
237 Вт / (м · К)
298. 2 K
237 Вт / (м K)
273,2 K
236 W / (м K)
236
250 K
235 Вт / (м K)
200000 K
910 м К)
150 К
248 Вт / (м К)
100 K
9000 м
80 К
432 Вт / (м К)

0
850 Вт / (м · К)

45 К

17. 7 × 102 Вт / (м · К)

35 K

33,8 × 102 Вт / (м · К)

25 К

75,2 × 102 Вт / (м · К)

18 K

138 × 102 Вт / (м · К)

15 K

176 × 102 Вт / (м K)

13 K

201 × 102 Вт / (м K)

11 K

226 × 102 Вт / (м K)

9 K32
239 × 102 Вт / (м · К)

7 K

экстраполированный

8732290 911

229 × 102 Вт / (м · К)

5 К

188 × 102 Вт / (м К)

3 К

102

(м К)

1 К

41. 1 × 102 Вт / (м · К)