Расход полиуретанового герметика на 1 м шва: Расход герметика на 1 погонный метр шва – калькулятор онлайн

Содержание

Расход герметиков ТЕХНОНИКОЛЬ для внутренних и внешних работ

Для правильного расчета расхода герметиков ТЕХНОНИКОЛЬ необходимо определить оптимальное соотношение глубины и ширины шва, который необходимо заполнить.

Соотношение глубины и ширины шва герметиков ТЕХНОНИКОЛЬ для внутренних работ

Герметик ТЕХНОНИКОЛЬ Универсальный Акриловый белый 
Герметик ТЕХНОНИКОЛЬ Санитарный Силиконовый бесцветный
Герметик ТЕХНОНИКОЛЬ Санитарный Силиконовый белый
Герметик ТЕХНОНИКОЛЬ Универсальный Силиконовый белый
Герметик ТЕХНОНИКОЛЬ Универсальный Силиконовый бесцветный

Оптимальное соотношение глубины D к ширине шва W:

D/W=1

При ширине шва W<10 мм, минимально рекомендуемая глубина шва D=5 мм. 

При ширине шва W≥10 мм глубина D (мм) рассчитывается по формуле: 

D=(W/3)+6

Соотношение глубины и ширины шва герметиков ТЕХНОНИКОЛЬ для наружных работ

Герметик ТЕХНОНИКОЛЬ Универсальный Нейтральный силиконовый бесцветный
Герметик ТЕХНОНИКОЛЬ Универсальный Нейтральный силиконовый белый
Герметик ТЕХНОНИКОЛЬ ПУ MASTER
Герметик ТЕХНОНИКОЛЬ ПУ Logicflex для плоских кровель
Герметик ТЕХНОНИКОЛЬ ПУ Floor


Оптимальное соотношение ширины шва W к глубине D:

W/D=2

При ширине шва W<10 мм, минимально рекомендуемая ширина D=5 мм.  

При ширине шва W≥10 мм глубина D (мм) рекомендуемое соотношение W/D=2 с минимальной глубиной D≥10 мм и не более 15 мм.

Важно! Расход герметика зависит от формы шва, который необходимо заполнить.

Расход герметика в шве прямоугольного сечения

Расход герметика в шве прямоугольного сечения рассчитывается по формуле:

C=W*D*L/1000

где:
С — расход герметика (мл)
W — ширина герметизируемого шва (мм)
D — глубина герметизируемого шва (мм)
L — длина шва (мм)

Пример расчета: 

Сколько потребуется Герметика ТЕХНОНИКОЛЬ ПУ Logicflex для плоских кровель для заполнения прямоугольного шва длиной 17 м, шириной 10 мм и глубиной 10 мм?

Рассчитаем необходимый объем герметика:
C=10*10*17000/1000=1700 мл

Рассчитаем необходимое количество упаковок герметика (1 упаковка 600 мл):
N=1700/600=2,83 → 3 упаковки

Расход герметика в угловом шве

Важно! Укладка герметика в угловой шов является экономичнее решения с прямоугольным швом.

Расход герметика в угловом шве рассчитывается по формуле:

C=0,5*W*D*L/1000

где:
С — расход герметика (мл)
W — ширина герметизируемого шва (мм)
D — глубина герметизируемого шва (мм)
L — длина шва (мм)

Пример расчета:

Сколько потребуется Герметика ТЕХНОНИКОЛЬ Санитарного Силиконового белого для герметизации углового шва длиной 8 м, шириной 7 мм и глубиной 12 мм

Рассчитаем необходимый объем герметика:
C=0,5*7*12*8000/1000=336 мл

Рассчитаем необходимое количество упаковок герметика (1 упаковка 310 мл):
N=336/310=1,08 → 2 упаковки

Была ли статья полезна?

Расход герметика на 1 погонный метр шва – калькулятор онлайн

Расход герметика на погонный метр – калькулятор и способы ручного подсчета

При планировании ремонтных, а также строительных работ произвести правильные расчеты требуемых материалов не всегда может быть просто. Но вот в случае с замазкой лучше заранее знать точный расход герметика на погонный метр, чтобы он случайно не закончился в самый неподходящий момент.

Если была подобрана именно такая разновидность, которую делают под заказ, и тогда новую партию потребуется очень долго ждать, приостанавливая ремонтные работы.

Расход состава полиуретанового типа на 1 метр шва рассчитывают с учетом его ширины, длины и глубины с применением особенных формул.

Особенности и характеристики герметиков

Посредством силиконового или полиуретанового состава герметизирует разные стыки и швы, а еще остальные требуемые участки внутри и снаружи помещения.

Силиконовые составы имеют следующие свойства:

  • Устойчивость к излучениям ультрафиолета.
  • Устойчивость к воздействию негативных факторов внешней среды.
  • Отличный уровень адгезии с любыми видами поверхностей.
  • Устойчивость к воздействию перепадов температуры -50…+210 градусов.
  • Возможность нанесения при рабочей температуре -31…+61 градус.

Главные пару факторов, от которых будет зависеть расход герметик – это глубина и толщина щелей. Силиконовый герметик весьма эластичный, имеет среднюю степень растяжимости, и ее можно определить уровнем взаимодействия с определенным видом поверхности. Для того, чтобы повышать эластичность, этому герметику должно быть обеспечено сцепление исключительно с двумя шовными сторонами. Если сцепление происходит с задней поверхность, то есть высокая вероятность прорыва механического типа, в случае появления деформации материала.

Для того, чтобы исключить такую вероятность, применяют особый уплотнительный шнур, который будет выступать основой для прокладывания вещества. Чаще всего, герметики можно найти в продаже в особых картриджах стандартного объема 0.31 литр, а еще файл-пакете 0.3 и 0.6 литра. Герметики являются теми веществами, которые не поддаются окрашиванию. По этой причине следует сразу же выбирать состав, который подойдет по оттенку или же подобрать прозрачную разновидность.

Подробности процесса

Расчет расхода средства

Достаточно часто из-за неправильно определенных размеров стыка, а еще отсутствия опыта в нанесении состава полиуретанового типа бывает даже перерасход вещества. При этом повышенный уровень расхода герметизирующего средства не будет единственным минусом из-за незнания технологии. Если же сам шов будет заполнен герметиком неправильно, то его эксплуатационный срок будет существенно сокращаться. В первую очередь, следует обязательно оценить глубину и ширину шва, чтобы определить расход герметизирующего состава. В ванных комнатах, а еще санитарных узлах подходящими показателями для того, чтобы заделывать щели между стенами и металлическими/акриловыми ваннами, а еще плиточным покрытием на стене будет шов в ширину 0.6 см и в глубину 0.3 см.

Если соблюдены такие параметры, то на 1 метр шва расход герметика силиконового типа составит 20 мл. Чаще всего герметики продают в стандартных упаковках с объемом в 0.31 литров. Чтобы понимать оптимальный расход обычной пачки силиконового герметика для того, чтобы заполнить косые швы, угловые стыки стен. Тут можно применять данные в таблице.

Ширина в см0.611.52
Глубина в см0.40,711.4
Длина шва в метрах11.64.21.91

При заполнении посредством полиуретанового герметика стандартных швов полукруглого типа расход герметика на шов будет куда меньше, так как он будет отличаться классическими пропорциями соотношения глубины и ширины, как 1 к 2. Еще основные показатели для стандартной упаковки герметика описаны в таблице.

Ширина в см0.611.52
Глубина в см0.30.511
Длина шва в метрах16. 25.82.61.5

Чтобы шов был заполнен правильно, аккуратно и равномерно, следует обрезать носик на тюбике герметика по инструкции, используйте шпатель с ребром 0.6 см. Обрезку следует провести очень просто – требуется ребро инструмента шпателя размесить под углом в 45 градусов по отношению к носику. Посредством строительного ножа перережьте пластик выше той области, где размер ребра будет совпадать с диаметром носика. Чтобы произвести точные расчеты по расходу герметика, можно использовать специальный онлайн-калькулятор затрат вещества. В систему следует ввести основные все данные (речь идет про глубину и ширину шва), и результат будет выдан автоматично.

Чтобы определить расход силиконового герметика, требуется использовать простой набор удобных формул, одна из них дает возможность определять требуемый объем герметика и множество веществ, требуемых для обработки всех швов и поверхностей:

  • Объем герметика V равен длине шва, умноженной на толщину и высоту.
  • Масса герметика будет определяться как произведение полученного объема герметика R и V, причем R является плотностью герметика, а среднее значение составляет 1.5 тонны на кубический метр.

Производить расчеты по формуле достаточно для одного погонного метра шва. После определения значения оно должно быть умножено на всю требуемую для герметизации длины. Чтобы высчитать такое значение, достаточно использовать простую рулетку.

Средний расход

Расход средства для заделки, скрепления, герметизации швов будет во многом зависеть от материала основания, с которой требуется производить работы. В зависимости от разновидности материалов, можно узнать про стандартный размер, который будет закладываться при строительно-монтажных работах. В среднем это 0.6 см.

В определенных случаях требуется определить такое значение индивидуально. Если стыки будут иметь большие параметры, к примеру, ширину и глубину, то применяйте для работ особый силиконовый шнур, который будет выступать как уплотнитель. Особенно актуально будет его использование при работе с основаниями из древесины. Средний расчет расход вещества дает возможность определить подходящие емкости, в которых оно будет продаваться.

Чтобы избегать лишнего расхода, к примеру, если ширина и глубина проема составляет 0.5 см, а длина будет примерно 10 метров, и тогда потребуется 0.25 кг герметика. По этой причине можно спокойно покупать тумбочку с расходом 0.3 кг, оставляя немного вещества на запас.

Немаловажно при проведении работ после выполнения средних подсчетов расхода герметизирующего средства следует соблюдать такие показатели при нанесении средства. По этой причине следует заранее подготовить поверхность, очистить от остатков пыли, мусора и остальных веществ, а также произвести обезжиривание. Обе стороны поверхностей, которые прилегают ко шву, следует закрыть посредством малярного скотча, чтобы предотвращать попадание на них герметика.

После этого следует правильно сделать срез на тюбике с герметиком, а после предварительного размещения в монтажном пистолете. Если все работы по подготовке и расчеты расхода выполнены верно, и тогда вещества идеально ровно будет ложиться в щели и разравниваться посредством шпателя. Не важно, проводятся ли ремонтные или герметизирующие работы внутри или снаружи, подбирают силиконовый герметик для наружного типа работ или для решения бытовых проблем. Очень важно потратить чуть времени на предварительный расчет расход состава, ознакомиться с правильной технологией. Так все мастера смогут не просто избежать перерасхода вещества, а еще сэкономить средства, а еще провести работы по заполнению стыков максимально качественно и быстро.

Силиконовый герметик: Расход на 1 м шва

Часто при неправильно выбранных размерах шва и отсутствии опыта в использовании силиконового герметика, происходит его перерасход. Но повышенный расход материала — не единственный минус несоблюдения правил. Шов, созданный без учета технологии прослужит недолго и уже достаточно скоро его придется полностью заменить.

Чтобы достичь минимальных показателей затрат герметика на 1 м шва давайте рассмотрим оптимальные размеры шва и правильную технологию его нанесения. Начнем с габаритов шва.

Расход герметика на 1 м шва

Основные параметры шва, отвечающие за его расход — это ширина и глубина. Оптимальными показателями для использования в угловых соединениях между акриловой или металлической ванной и стеной из плитки будет шов 6 мм шириной и 3 мм глубиной. При таких параметрах вам потребуется в среднем 20 мл силиконового герметика на 1 метр шва.

Рассмотрим пример расчетов расхода одной стандартной упаковки силиконового герметика объёмом 310 мл на шов, в зависимости от его формы (подробнее о формах ниже). Для наиболее оптимального косого шва при нанесении на угловой стык стены и ванной цифры представлены в таблице:

Ширина шва, мм6101520
Глубина шва, мм471014
Длина шва, м11. 64.21.91
Объём упаковки, мл310310310310

Классический полукруглый шов будет менее затратен, так как у него стандартные пропорции ширины и глубины шва — 2 к 1

Таблица расхода для полукруглого шва:

Ширина шва, мм6101520
Глубина шва, мм351010
Длина шва, м16.25.82.61.5
Объём упаковки, мл310310310310

Чтобы этого добиться вам следует использовать специальный шпатель с ребром 6 мм и правильно обрезать носик тюбика силиконового герметика. Носик отрезается следующим образом: приложите шестимиллиметровое ребро шпателя к носику под углом 45° и обрежьте строительным ножом пластик чуть выше того места, где диаметр носика совпал с размерами ребра.

Технология нанесения на ровный шов

Нанесение герметика следует производить держа носик тюбика под углом к поверхности и равномерно выдавливать состав плавным движением вдоль всего шва. Количество герметика выдавливаем с небольшим запасом. Следующим шагом нужно поверхность шва и вокруг него сбрызнуть обычным мыльным раствором (просто смешайте теплую воду с мылом) такой консистенции, чтобы палец скользил по поверхности плитки. Таким же образом обрабатываем и резиновый шпатель, чтобы раствор не прилипал и не тянулся за ним.

Для обычного горизонтального углового шва принцип нанесения прост: ставим шпатель под углом 90° так, чтобы кромка на его поверхности смотрела в противоположную движению сторону. Плавно проводим им вдоль нанесенного герметика без нажима — просто тянем шпатель по ходу шва, он будет двигаться легко, так как поверхность после обработки мыльным раствором будет скользкая. В результате у вас получится, что лишний герметик будет собираться на шпателе и после прохода всей длины шва вы сможете накопившуюся смесь просто удалить. Полное затвердение шва происходит в течение двух суток, после которых обработанную поверхность можно смело эксплуатировать.

Шов с изгибом 90°

Особенная техника нужна при обработке горизонтальных швов, которые упираются в вертикальный угол стены. Шпатель прикладывается ко шву под углом 70°-80° так, чтобы специальный срез (или кромка) на поверхности шпателя были вам не видны. При этом скрытая от вас сторона шпателя не должна касаться поверхности шва.

Движение выполняем по направлению к вертикальному углу плавно в ту сторону, куда смотрит сторона шпателя без среза. При достижении вертикального угла просто продолжаем движение уже по перпендикулярной стене, плавно выравнивая угол шпателя ко шву до значения 90°.

Виды швов по форме

Кроме ширины и глубины швы также различаются по форме. В зависимости от формы шпателя для выравнивания герметика шов может быть сделан косой и полукруглый. У полукруглого внешняя плоскость шва представляет собой как бы ложбинку с углублением по всей длине шва, а у косого эта плоскость ровная.

Основным преимуществом полукруглого шва является легкость нанесения. Разглаживать такой шов можно даже пальцем, смоченным в Уайт-спирите или мыльном растворе. Главный недостаток полукруглой формы — это края шва (самое узкое место стыка шва и поверхности плитки), которые легко деформируются. Если вы планируете регулярно протирать тряпочкой места обработанные герметиком, то лучше выберите косой шов.

Ещё одним существенным минусом полукруглого шва можно назвать его свойство удерживать воду на своей поверхности. После попадания воды на такой шов, она не стекает свободно, а остается в углублении и в дальнейшем при высыхании на этом месте откладываются соли, металлы и другие примеси, которые есть в водопроводной воде. Их, конечно, легко убрать протерев тряпочкой, но как мы уже говорили выше такие швы и без того не очень хорошо переносят регулярные протирания.

[attention type=yellow]Второй тип шва, косой (изображен на первом фото в статье), по всем параметрам лучше полукруглого. Кроме одного — его значительно сложнее качественно нанести. Даже при регулярных воздействиях на края шва, он будет их хорошо переносить, так как с легкостью восстанавливает свою форму после деформации. Такой шов будет вести себя как обычная резиновая вкладка в кафель и прослужит много лет сохраняя защитные функции и цельный внешний вид.[/attention]

Технология работы с обоими типами швов есть на видео:

Выбор герметика

И напоследок коротко о выборе герметика. Как и в выборе любых материалов, лучше всего ориентироваться на хорошо зарекомендовавших себя производителях. Наиболее качественные затирочные смеси предлагают такие фирмы, как Litokol, Mapei и Ceresit. В их цветовой гамме представлены также и силиконовые герметики — они очень хорошего качества, их рекомендуют большинство опытных специалистов.

Силиконовый герметик: Расход на 1 м шва

Часто при неправильно выбранных размерах шва и отсутствии опыта в использовании силиконового герметика, происходит его перерасход. Но повышенный расход материала — не единственный минус несоблюдения правил. Шов, созданный без учета технологии прослужит недолго и уже достаточно скоро его придется полностью заменить.

Чтобы достичь минимальных показателей затрат герметика на 1 м шва давайте рассмотрим оптимальные размеры шва и правильную технологию его нанесения. Начнем с габаритов шва.

Расход герметика на 1 м шва

Основные параметры шва, отвечающие за его расход — это ширина и глубина. Оптимальными показателями для использования в угловых соединениях между акриловой или металлической ванной и стеной из плитки будет шов 6 мм шириной и 3 мм глубиной. При таких параметрах вам потребуется в среднем 20 мл силиконового герметика на 1 метр шва.

Рассмотрим пример расчетов расхода одной стандартной упаковки силиконового герметика объёмом 310 мл на шов, в зависимости от его формы (подробнее о формах ниже). Для наиболее оптимального косого шва при нанесении на угловой стык стены и ванной цифры представлены в таблице:

Ширина шва, мм6101520
Глубина шва, мм471014
Длина шва, м11. 64.21.91
Объём упаковки, мл310310310310

Классический полукруглый шов будет менее затратен, так как у него стандартные пропорции ширины и глубины шва — 2 к 1

Таблица расхода для полукруглого шва:

Ширина шва, мм6101520
Глубина шва, мм351010
Длина шва, м16.25.82.61.5
Объём упаковки, мл310310310310

Чтобы этого добиться вам следует использовать специальный шпатель с ребром 6 мм и правильно обрезать носик тюбика силиконового герметика. Носик отрезается следующим образом: приложите шестимиллиметровое ребро шпателя к носику под углом 45° и обрежьте строительным ножом пластик чуть выше того места, где диаметр носика совпал с размерами ребра.

Технология нанесения на ровный шов

Нанесение герметика следует производить держа носик тюбика под углом к поверхности и равномерно выдавливать состав плавным движением вдоль всего шва. Количество герметика выдавливаем с небольшим запасом. Следующим шагом нужно поверхность шва и вокруг него сбрызнуть обычным мыльным раствором (просто смешайте теплую воду с мылом) такой консистенции, чтобы палец скользил по поверхности плитки. Таким же образом обрабатываем и резиновый шпатель, чтобы раствор не прилипал и не тянулся за ним.

Для обычного горизонтального углового шва принцип нанесения прост: ставим шпатель под углом 90° так, чтобы кромка на его поверхности смотрела в противоположную движению сторону. Плавно проводим им вдоль нанесенного герметика без нажима — просто тянем шпатель по ходу шва, он будет двигаться легко, так как поверхность после обработки мыльным раствором будет скользкая. В результате у вас получится, что лишний герметик будет собираться на шпателе и после прохода всей длины шва вы сможете накопившуюся смесь просто удалить. Полное затвердение шва происходит в течение двух суток, после которых обработанную поверхность можно смело эксплуатировать.

Шов с изгибом 90°

Особенная техника нужна при обработке горизонтальных швов, которые упираются в вертикальный угол стены. Шпатель прикладывается ко шву под углом 70°-80° так, чтобы специальный срез (или кромка) на поверхности шпателя были вам не видны. При этом скрытая от вас сторона шпателя не должна касаться поверхности шва.

Движение выполняем по направлению к вертикальному углу плавно в ту сторону, куда смотрит сторона шпателя без среза. При достижении вертикального угла просто продолжаем движение уже по перпендикулярной стене, плавно выравнивая угол шпателя ко шву до значения 90°.

Виды швов по форме

Кроме ширины и глубины швы также различаются по форме. В зависимости от формы шпателя для выравнивания герметика шов может быть сделан косой и полукруглый. У полукруглого внешняя плоскость шва представляет собой как бы ложбинку с углублением по всей длине шва, а у косого эта плоскость ровная.

Основным преимуществом полукруглого шва является легкость нанесения. Разглаживать такой шов можно даже пальцем, смоченным в Уайт-спирите или мыльном растворе. Главный недостаток полукруглой формы — это края шва (самое узкое место стыка шва и поверхности плитки), которые легко деформируются. Если вы планируете регулярно протирать тряпочкой места обработанные герметиком, то лучше выберите косой шов.

Ещё одним существенным минусом полукруглого шва можно назвать его свойство удерживать воду на своей поверхности. После попадания воды на такой шов, она не стекает свободно, а остается в углублении и в дальнейшем при высыхании на этом месте откладываются соли, металлы и другие примеси, которые есть в водопроводной воде. Их, конечно, легко убрать протерев тряпочкой, но как мы уже говорили выше такие швы и без того не очень хорошо переносят регулярные протирания.

[attention type=yellow]Второй тип шва, косой (изображен на первом фото в статье), по всем параметрам лучше полукруглого. Кроме одного — его значительно сложнее качественно нанести. Даже при регулярных воздействиях на края шва, он будет их хорошо переносить, так как с легкостью восстанавливает свою форму после деформации. Такой шов будет вести себя как обычная резиновая вкладка в кафель и прослужит много лет сохраняя защитные функции и цельный внешний вид.[/attention]

Технология работы с обоими типами швов есть на видео:

Выбор герметика

И напоследок коротко о выборе герметика. Как и в выборе любых материалов, лучше всего ориентироваться на хорошо зарекомендовавших себя производителях. Наиболее качественные затирочные смеси предлагают такие фирмы, как Litokol, Mapei и Ceresit. В их цветовой гамме представлены также и силиконовые герметики — они очень хорошего качества, их рекомендуют большинство опытных специалистов.

Расход герметика силиконового на 1 м шва. Методика и пример расчета

Перед началом ремонтных или строительных работ необходимо правильно просчитать количество материалов. Это позволит правильно составить смету, а также потратить на закупку только требуемую величину денежных средств. Р асход герметика силиконового на 1 м шва заслуживает внимания. Ведь рассчитав количество материала заранее, можно не только выполнить работу быстрее, но и значительно сэкономить на затратах.

Свойства герметика

Чтобы рассчитать расход герметика силиконового на 1 м шва , следует рассмотреть технологию его применения. С его помощью устраняют трещины, а также герметизируют различные соединения. Его применяют снаружи и внутри помещения.

Силиконовый герметик хорошо себя зарекомендовал при использовании для деревянных, стеклянных, металлических, бетонных и пластмассовых поверхностей. Не стоит применять это клеящее вещество для тефлона. С остальными поверхностями силикон характеризуется хорошей адгезией.

После застывания герметик становится эластичным. Его показатель удлинения при растягивании может достигать 1000 %. Герметик может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50 до +200°С. Его главными характеристиками являются водонепроницаемость, устойчивость к агрессивному влиянию различных химических веществ, а также стойкость к солнечным лучам.

Виды силиконовых герметиков

Силиконовый герметик, расход на м етр погонный которого следует рассчитать мастеру, бывает двух основных видов. Это нейтральные и ацетатные разновидности. В последнем случае герметик применяется для гладких поверхностей, например стекла. Но для металла эта разновидность силикона не подходит. В составе клея есть кислота. Она негативно воздействует на металл. Применять ацетатный силикон можно только в хорошо проветриваемых помещениях.

Нейтральный герметик можно применять для любых пористых поверхностей. Он обладает высоким уровнем сцепления. Такие силиконы устойчивы к температурным воздействиям.

Еще одной разновидностью представленного средства является силиконовый герметик, в состав которого входит фунгицид. Это препятствует развитию грибка на швах. Это необходимо при использовании герметика в ванной комнате или при выполнении наружных работ.

Расчет количества герметика

Герметик силиконовый для наружных швов, расход которого обязательно вычисляется перед работой, требует четкого расчета его количества. Для этого необходимо узнать ширину и глубину проема, который требуется заполнить веществом.

Этот показатель зависит от размера стыка, а также материала, из которого выполнены основания. Глубину шва умножают на ширину. Показатели берутся в миллиметрах. Полученный результат — это расход герметика силиконового на 1 м шва в граммах. Пример расчета будет рассмотрен далее.

Если известно, что шов будет треугольной формы, полученный результат смело можно разделить на 2. В этом случае затрат вещества потребуется гораздо меньше. Это характерно для перпендикулярных поверхностей, например, при обработке пространства между ванной и кафельной плиткой. Если же герметиком обрабатывается трещина, по понятным причинам потребуется гораздо больше силикона.

Деревянное покрытие

Расход силиконового герметика на 1 погонный м етр колеблется от материала основания. Обычно при строительно-монтажных работах закладывается стандартная величина такого показателя. Она равняется 6 мм. Но возможны и другие варианты.

Если ширина и глубина шва довольно большие, применяют специальный силиконовый шнур. Он выполняет роль уплотнительного материала. Это характерно для деревянных поверхностей. Если дом построен из бревен, расчет расхода силикона производится несколько иначе, чем было представлено выше.

Для правильного вычисления высоты шва необходимо выполнить следующие действия. Измеряется толщина бревна. Затем полученный результат необходимо разделить на 10. Можно немного уменьшить полученное значение.

Пример расчета

Герметик силиконовый, расход на 1 м которого вычисляется по приведенной выше технологии, продается в разных емкостях. Чтобы подобрать нужную для проведения ремонта тубу, следует произвести простой подсчет. Например, известно, что глубина шва составляет 5 мм. Таким же показателем характеризуется и его ширина. Расчет выглядит таким образом:

Для проведения ремонтных работ, в которых потребуется представленным швом обработать 10 м поверхности, потребуется 0,25 кг силикона. В продаже представлены тюбики, которые содержат 0,3 кг. Этого объема будет вполне достаточно для выполнения представленного объема работы.

Выполнение работы

Чтобы соблюдать просчитанный расход герметика силиконового на 1 м шва , необходимо правильно выполнить его нанесение. Для этого поверхность предварительно подготавливают. Ее обезжиривают, очищают от мусора и пыли. Место, где будет смонтирован силикон, обклеивают с обеих сторон малярным скотчем. Это позволит избежать попадания средства на чистые поверхности.

Далее тюбик с силиконом необходимо вставить в специальный монтажный пистолет. Носик герметика обрезают. Его диаметр должен равняться ширине и глубине шва. Далее просто заполняется пространство стыка. После этого герметик разравнивают при помощи шпателя.

Ознакомившись с технологией, как рассчитать расход герметика силиконового на 1 м шва, каждый мастер сможет правильно выбрать количество средства для проведения намеченных работ. Это позволит сэкономить средства и произвести заполнение шва быстро.

Расход количества герметика на один метр шва: описываем суть

Перейти в интернет магазин Penosil

Особенности и свойства герметиков

При помощи полиуретанового или силиконового состава герметизируют различные швы и стыки, а также другие необходимые участки снаружи и внутри помещений. Силиконовые составы имеют такие свойства:

  • Устойчивость к ультрафиолетовым излучениям.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных факторов внешней среды.
  • Прекрасная адгезия с любыми типами поверхностей.
  • Устойчивость к воздействию температурных перепадов от -50 до +200 °C.
  • Возможность нанесения при рабочих температурах -30… +60 °C.

Основные два фактора, от которых зависит расход герметика – это толщина и глубина щелей. Силиконовый герметик очень эластичный, средней растяжимости, степень которой определяется уровнем взаимодействия с определённым типом поверхности.

Для повышения эластичности такому герметику должна быть обеспечена сцепка исключительно с двумя сторонами шва. Если сцепка происходит с задней поверхностью, то существует высокая вероятность механического прорыва, в случае возникновения деформации материала. Для исключения такой вероятности используется специальный уплотнительный шнур, который выступает основой для прокладки вещества.

В основном, герметики можно найти в продаже в специальных картриджах стандартных объемов 310 мл, а также файл-пакетах 300 и 600 мл. Герметики – это те вещества, которые не поддаются окрашиванию. Поэтому следует сразу выбирать состав, подходящий по оттенку или же выбирать прозрачную разновидность.

Калькулятор расхода герметика, показывает приблизительный расход

Длина шва (м)

Ширина шва (мм)

Глубина шва (мм)

Объем картриджа (мл)

Объем фолиевой тубы (мл)

Количество катриджей:

Количество фолиевых туб:

Расчет необходимого количества герметика по формуле

Существует достаточно простая формула, по которой любой человек сможет самостоятельно рассчитать количество герметизирующего материала. Вернее, это не одна формула, а две: для начала вам понадобится определить необходимый объем герметика, а потом, подставив полученное значение в формулу №2, вы узнаете массу материала. Итак, вот они:

V (объем герметика) = длина шва х толщина шва х высота шва
М (масса герметика) = V х r,

Расход герметизирующего состава напрямую зависит от ширины и глубины шва

где V— ранее найденный объем материала; r — плотность акрилового герметика, которая в среднем равна 1500 кг/м3

У многих из вас может возникнуть вопрос, как определить значения длины, толщины и высоты шва. Отвечаем.

  • Длина шва для расчета расхода материала будет равна одному метру (1 погонный метр): то есть, вам достаточно будет определить количество герметика для одного метра, а потом умножить найденное значение на количество метров (их легко определить с помощью обычной рулетки).
  • Толщина швов определяется еще на стадии проектирования деревянной постройки, для большинства типовых сооружений из дерева (жилые дома, бани, беседки, срубы и т. д.) проектная толщина, как правило, равна 5-7мм.
  • Высота шва в деревянных конструкциях обычно чуть меньше 1/10 толщины бревен, между которыми эти швы располагаются. То есть для определения высоты шва вам понадобится разделить толщину бревна на 10 и еще немного уменьшить получившееся значение.

Итак, давайте попробуем воспользоваться данными формулами и определить расход герметика на конкретном примере.

Допустим, нам необходимо загерметизировать швы в деревянном срубе, толщина бревен в котором составляет 27 см. Определяем высоту шва: 27/10 = 2,7 см. Немного округляем в меньшую сторону и получаем высоту шва, равную 2,5 см. Длина шва, как и во всех расчетах, у нас будет равна одному метру. Проектная толщина шва, как уже говорилось выше, составляет 5-7 мм, в наших расчетах будем использовать значение 5 мм. Подставляем значения в формулу вычисления объема герметика (для того чтобы не ошибиться и не запутаться в расчетах, все значения переводим в метры) и получаем следующий результат:


V = 1 п. м. х 0.005 м х 0,025 м = 0.000125 м3

Теперь, зная необходимый для герметизации одного метра шва объем материала, определяем его массу:

М = 0.000125 м3 х 1500 кг/м3 = 0.1875 кг = 187.5 граммов

Вот и все. Мы определили, что для герметизации одного метра конкретного шва нам понадобится 187 граммов материала. Таким же образом вы легко сможете рассчитать расход герметика для самых различных швов.

Сомневаетесь в верности своих вычислений? Звоните в компанию Progermetik – мы поможем верно рассчитать необходимое количество герметика!

Кстати, можем посоветовать, как сократить количество герметика для дерева при обработке стыков в деревянных строениях. Рекомендуем при герметизации глубоких швов и больших зазоров воспользоваться уплотнительными жгутами, изготовленными из водостойкого, шумоизоляционного, экологически чистого материала.

Расчёт расхода

Очень часто из-за неверно определённых размеров стыка, а также отсутствия опыта в нанесении полиуретанового состава бывает перерасход вещества. При этом повышенный расход герметика будет не единственным недостатком из-за незнания технологии. Если сам шов заполняется герметиком не правильно, то срок его службы существенно сокращается.

В первую очередь необходимо оценивать ширину и глубину шва, чтобы определять расход герметика. В ванных комнатах и санузлах подходящими показателями для герметизации щелей между стеной и металлической или акриловой ванной, а также плиточным покрытием на стене будет шов в ширину 6 мм и в глубину 3 мм. Если соблюдены эти параметры, то на 1м шва расход силиконового герметика составит 20 мл.

Чаще всего герметик продаётся в стандартных упаковках объемом 310 мл. Чтобы понять оптимальный расход стандартной пачки силиконового герметика для заполнения ко

Герметик СГ-1м (мастика) | АДГЕЗИЯ

Герметик СГ-1м  (ТУ 5772-42-05766764-01)


СОСТАВ: Материал пастообразной консистенции, изготовленный на основе полисульфидного полимера (тиокола) и пластификаторов.

Герметик СГ-1м может выпускаться двух видов: светлый СГ-1мс и темный СГ-1мт.

Герметик СГ-1м может использоваться во всех климатических зонах России, Беларуси и стран СНГ.

Работы по герметизации стыков элементов проводят во время монтажа или после его завершения, а также при проведении работ по ремонтно-восстановительной герметизации.

КОМПЛЕКТНОСТЬ:          Герметик СГ-1м комплектуется в виде двух паст: 1ый компонент — основная паста, 2ой комп. — отверждающая паста, соотношение которых указывается в паспорте качества завода изготовителя.

РАСХОД герметика высчитывается по формуле: М=(ш * т * 1,5)/1000, где

М — расход герметика на герметизацию 1 п.метра шва, кг;     ш — ширина шва (мм),

т — толщина слоя герметика (мм).                                                                            

Расход в среднем 400 г/пог. м.

ПРИМЕНЕНИЕ: Упаковка вскрывается непосредственно перед смешиванием компонентов.

Перемешивать композицию удобно электродрелью с закрепленной на ней мешалкой круглого сечения на средних оборотах не менее 5-6 минут или вручную до полного совмещения отверждающей и основной паст (цвет мастики должен быть однородным, без разводов).

После смешивания герметизирующей и отверждающих паст, готовая к применению мастика должна быть использована в течение 2-24 часов в зависимости от температуры воздуха.

Наносится герметик после смешивания, шпателем или пневматическим или ручным шприцем любой марки. Поверхность, на которую наносят мастику, должна быть очищена от наледи, грязи, пыли. Нанесение мастики возможно как на сухую, так и на влажную поверхность с обязательной предварительной протиркой поверхности ветошью.

Предупреждение: Запрещается наносить мастику при выпадении дождя или снега!  При понижением температуры увеличивается вязкость и удлиняется время вулканизации. В холодное время года для облегчения перемешивания выдержать мастику в теплом помещении в течение 1-2 суток. Не рекомендуется применять растворители при приготовлении мастики (они ухудшают показатели мастики).

Очистка инструмента: неотвержденная мастика хорошо смывается горячей водой с мылом, бензином, ацетоном; отвержденная – механическим путем.

Меры безопасности: Герметик СГ-1м относится к малоопасным веществам. Компоненты герметика способны вызвать дерматиты, поэтому при работе следует избегать прямого контакта с кожей (работать в резиновых перчатках). При попадании компонентов герметика на незащищенную поверхность кожи их следует смыть сначала этиловым спиртом, а затем теплой водой с мылом.

Хранение и транспортировка:  Компоненты герметика перевозят любым видом транспорта. Герметик СГ-1м  хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях или под навесом при температуре от – 20оС до + 30оС исключая попадание влаги и прямых солнечных лучей.

Герметик СГ-1м применяется для

гидроизоляции и воздухоизоляции стыков элементов ограждающих наружных стен, межпанельных стыков, соединений сэндвич-панелей,
термокомпенсационных швов вновь строящихся и ремонтируемых зданий и сооружений,
герметизации элементов кровли,
надземной и подземной части зданий и сооружений;
для устройства термокомпенсационных и деформационных швов зданий, проезжей части мостов, тоннелей;
вводов коммуникаций,
в качестве промежуточного гидроизолирующего слоя под стяжку с плиткой в бассейнах, ванных и душевых помещениях;
в качестве вибро- и шумоизолирующей «подушки» при установке оборудования и т. д.

Рекомендуется как для нанесения на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности.

Полиуретановый герметик для швов из полиуретана, мастичный герметик Mp1, герметик для герметиков

Полиуретановый полиуретановый герметик для швов, мастичный герметик MP1

Полиуретановый герметик Технические характеристики

1.Материал — полиуретан PU
2. Степень расширения: 200% ~ 400%
3. Размер: 10×20 мм, 28×20 мм, 28×20 мм 20×30 мм
4. Простота эксплуатации
5. Экономия затрат

Описание

Набухающий герметик представляет собой однокомпонентную мастику на основе полиуретана, не содержащую растворителей, гидрозабухающую мастику, поставляемую в картриджах и алюминиевых сосисках для герметизации строительных швов и проходов труб

Мастика Swellseal затвердевает и набухает в присутствии влаги.Время отверждения зависит от температуры и влажности, т. е. время отверждения уменьшится, если относительная влажность и ° C выше. Swellseal Mastic затвердеет через 24-36 часов. Время отверждения не влияет на характеристики

Область применения

1. Герметизация грубых и гладких строительных швов монолитного бетона

2. Герметизация стыков между сборными сегментами (например, люки, коробчатые трубы, кабель воздуховоды и трубы)

3. Уплотнение стальных двутавровых балок

4.Уплотнение между шероховатыми поверхностями (например, стенами из цементного раствора) и бетонными плитами

5. Приклеивание ленточных герметиков к шероховатым поверхностям

6. На секущих сваях

  • Алюминий
  • Блок и кладка
  • Кирпич
  • Бетон
  • EPDM
  • Оцинкованная пена
  • Металлическое стекло / остекление
  • Каменная кладка
  • Пенополистирол
  • Сборный бетон
  • Сверло PVC SBS mod
  • Металлический сайдинг
  • Камень
  • Виниловое дерево, обработанное дерево (вулканизированная)

Преимущества

1. Не содержит растворителей

2. Набухающий герметик можно наносить на бетон, ПВХ, ПНД, СТАЛЬ и т. Д.

3. Превосходные заполняющие и адгезионные свойства продукта обеспечивают первоочередное заполнение трещин и пустот даже на слегка влажных, гладких или шероховатых поверхностях.

4. При контакте с водой Swellseal Mastic расширяется примерно до 350% от своего объема. оригинальный объем

5. Гибкая система, которая адаптируется к неровной поверхности основания

6. Простое нанесение с помощью стандартного пистолета для обжига

7.Долговечность: превышает срок службы конструкции

8. Обладает хорошей всесторонней химической стойкостью и может противостоять нефти, минеральным и растительным маслам и жирам

9. Герметик для вспучивания допущен к контакту с питьевой водой

Применение

1. Набухающий герметик предпочтительно наносить на беспыльную бетонную поверхность. Поверхность может быть шероховатой, гладкой, сухой

Укладка во время сильного дождя или при продолжительном контакте с водой приводит к преждевременному набуханию полосы, чего следует избегать

Желательно, чтобы герметик застыл в течение 24 часов перед заливкой бетона

Несмотря на Тот факт, что набухающий герметик имеет очень хорошее уплотнение для бетона, необходимо проявлять осторожность, как и со всеми продуктами этого типа, чтобы не пролить бетон прямо на продукт, чтобы не повредить нанесенный герметик

2. Способ нанесения:

Поместите колбасу в пустую трубку пистолета для обжига и отрежьте 1 см от верхней части колбасы. Закройте трубку и установите насадку. Отрежьте сопло по диагонали в соответствующем месте.

Набухающий герметик наносится с помощью пистолета для обжига сплошной лентой (минимум 10 мм шириной и высотой) в середине стыка или сборного элемента. Бетонное покрытие должно быть не менее 7 см с обеих сторон, чтобы избежать трещин от давления расширения набухающего герметика.

Технические данные

105-3207

Артикул

Индекс

Внешний вид

Черная паста

Содержание твердого вещества

≥95,5%

Плотность

1,3 ± 0,1 г / см3

Твердость по Шору A 25

Расход при высокой температуре

Нет потока (80 ° CX ​​5 ч)

Испытание при низких температурах

Нет охрупчивания

Расширяемость по объему

Внешний вид

При нанесении пастообразный, после вулканизирующий каучук.

Цвет: белый

Упаковка

Каждая штука 600 мл упаковка в картридже

20 штук в картонной коробке

Хранение

Минимум 12 месяцев в сухом месте при температуре от 5 ° C до 30 ° C

Полка срок службы неограничен при правильных условиях хранения

Принадлежности

Заказываются отдельно

Пистолет для уплотнения колбас, закрытая трубка 600 мл

Насадка для пистолета для окаливания закрытая трубка 600 мм

Почему LW заслуживает доверия?

Основанная в 2004 году компания Beijing Long Way Times Science & Technology Co., Ltd. занимается исследованием и разработкой экологически чистых строительных материалов нового типа, а также инновациями в сфере обслуживания и строительства.
Наша компания является членом подкомитета по химической заливке швов Китайского общества гидротехники, членом подкомитета по водонепроницаемости и Китайской ассоциации строительной индустрии. Продукция, разработанная Langwei, включает жидкие акрилатные затирочные материалы AC-II (патент № 20 ******** 2.7), затирочные материалы MMA (метилметакрилат), проницаемые кристаллические гидроизоляционные материалы, полиуретановые затирочные материалы, эпоксидные затирочные материалы и водонабухающий гидроизоляционный гель.Наша продукция отличается лучшим качеством среди аналогичных отечественных товаров.

Как ODM, мы посвятили себя водонепроницаемой индукции и получили много славы от правительства, мы обещаем, что ваши требования к водонепроницаемому продукту высшего качества и лучшей цене — высший уровень.

Почему выбирают нас?

-Член Архитектурного общества Китая

-Лучшее качество: герметик LW был применен в проекте метро и гидроэнергетики,

показал отличный эффект применения.

-Самая дешевая цена: заводская цена, отправьте запрос для предложения

-Хорошее послепродажное обслуживание: руководство для вашего проекта, убедитесь, что производительность хорошо

Как с нами связаться?

Отправьте свой запрос ниже для бесплатных образцов, нажмите « отправить » сейчас!

Сертификаты

Торговые выставки

Информация о компании

LangWei Conchem — быстрорастущий международный производитель строительной химии с заводами в Пекине, Китай.Компания специализируется на профилактических и лечебных гидроизоляциях.

Профилактические гидроизоляционные материалы широко используются при новом строительстве и обычно устанавливаются генеральным подрядчиком. Примерами являются бентонитовые полосы, гидрофильные мастики и каучуки, которые набухают при контакте с водой и, следовательно, блокируют проникновение воды, инъекционные шланги, которые можно вводить на более позднем этапе, чтобы заблокировать воду, и, наконец, цементные покрытия для гидроизоляции подвала и эластомерные мембраны для резервуаров и крыш. .

Средства для восстановительной гидроизоляции в основном используются, когда значительные (или незначительные) утечки воды случаются на более позднем этапе, и обычно наносятся специалистами по нанесению. Во время строительства туннелей и других подземных сооружений часто используются средства для восстановительной гидроизоляции, чтобы просачивающаяся вода не препятствовала нормальному ходу работ. Примерами являются смолы для инъекций на основе полиуретанов (как 1С, так и 2С) и полиакрилатов. Эти продукты также используются для стабилизации почвы и горных пород вместе с органо-минералами.

LangWei Conchem также производит серию продуктов для защиты и ремонта железобетона . Примерами являются цементные растворы и растворы, эпоксидные смолы для инъекций, ламинаты из углеродного волокна и эпоксидные клеи.

Приложение

LangWei Conchem специализируется на продуктах для профилактической и восстановительной гидроизоляции, которые в основном используются для гидроизоляции балконов, настилов автомобильных запчастей, ремонта и защиты бетона, гидроизоляции фасадов, систем полов, оборудования для инъекций, пакеров и аксессуаров, профилактической гидроизоляции , восстановительная гидроизоляция, гидроизоляция крыш, восстановление канализации, инъекции почвы, установка туннелей и т. д.

Упаковка

Модифицирование жестких пенополиуретан-полиизоцианурат

Изучено влияние полиэтиленгликоля 1500 на физико-механические свойства жестких пенополиуретан-полиизоцианурат (PUR-PIR). Установлено, что применение полиэтиленгликоля 1500 для синтеза пен в количестве от 0% до 20% мас. / Мас. оказывает влияние на снижение хрупкости и температуры размягчения, причем чем больше увеличивается прочность на сжатие, тем выше его содержание в пенный состав был.Отходы от производства этих пен измельчали ​​и подвергали гликолизу в диэтиленгликоле с добавлением этаноламина и стеарата цинка. Были получены жидкие коричневые продукты. Были определены свойства полученных продуктов с целью определения их пригодности для синтеза новых пен. Было обнаружено, что гликолизат 6 является наиболее подходящим для повторного использования, и его применение в различных количествах позволило нам приготовить 4 новых пены (№№ 25, 26, 27 и 28). Были определены свойства пен, полученных таким образом, и на их основе оценена пригодность гликолизатов для производства жестких пен PUR-PIR.

1. Введение

Жесткие пенополиуретаны — это полиаддитивные пластмассы, характеризующиеся самой низкой теплопроводностью среди всех материалов, применяемых в качестве теплоизоляторов [1–3]. Их очень хорошие изоляционные свойства не используются полностью из-за их высокой цены. Поэтому наиболее часто применяемым материалом для утепления зданий и других объектов является пенополистирол. Пенополиуретан толщиной 5 см дает такой же изолирующий эффект, как пенополистирол толщиной около 10 см.Снижение цены пены возможно за счет применения в составе пены таких наполнителей, которые не вызывают ухудшения функциональных свойств пены. Наполнители, применяемые для получения жестких пенополиуретанов, должны соответствовать многим требованиям. Они должны легко диспергироваться в премиксах полиолов и не должны ухудшать условия обработки. Хороший наполнитель должен характеризоваться как можно более низким уровнем осаждения во взвешенном состоянии, и даже в случае образования осадка он должен легко перемешиваться.Наполнители не должны поглощать компоненты композиции, особенно катализаторы, так как уменьшение их концентрации может привести к нарушению процесса полиприсоединения [4].

Когда затраты на производство пенополистирола PUR-PIR будут снижены, эти пены станут конкурентоспособными по сравнению с другими материалами, применяемыми для изоляции, например пенополистиролом, минеральной ватой и другими.

При производстве (вспенивании) и формовании жестких пенополиуретанов образуются отходы.Отходы обычно состоят из дефектных отливок, утечек из формы и остатков от очистки устройств и форм. Другие группы — это отходы, такие как, например, упаковки. Часть отходов пенополиуретана может быть получена при переработке автомобилей. Использованные оболочки теплопроводов (теплоизоляция и бытовые отходы) и другие также являются источником отходов жесткого пенополиуретана. Метод сжигания отходов неэкономичен. Отходы пеноматериалов уменьшенного размера также используются в качестве наполнителей для производства новых пен (механическая переработка).Эти наполнители часто неблагоприятно влияют на физико-механические свойства получаемых пен. По понятным причинам все более популярными становятся методы, основанные на разложении отходов с использованием химических реагентов для получения жидких продуктов [5–11]. Новые продукты могут быть успешно использованы для производства полиуретановых пластиков. В начале 1970-х годов прошлого века в Польше этот метод рециклинга (утилизации) был исследован исследовательской группой кафедры органических технологий Технологического университета и сельского хозяйства в Быдгоще под руководством доцента Козловского и других [12].Способ утилизации заключается в разложении отработанных пенополиуретанов (PUR) и пенополиуретан-полиизоцианурат (PUR-PIR) в этиленгликоле в присутствии катализаторов при температуре от 150 ° C до 250 ° C в течение 2-10 часов.

Применение пенополиуретанов в качестве изоляционных материалов существенно ограничено их термической и жаростойкостью [13–18].

Термостойкость связана с физическими изменениями, происходящими в изоляции или пенопласте под воздействием температуры и прилагаемых сил.Определяется точкой размягчения и методом определения. Молекулярная масса пластика при этих изменениях не меняется.

Термическое сопротивление зависит от температуры разрушения самых слабых связей в пеноматериалах и сопровождается разрушением полимера. Снижена молекулярная масса пены. Температура размягчения пенополиуретанов на десятки градусов ниже температуры их разложения.

Термическое сопротивление пен в основном связано с температурой термической диссоциации связей, происходящей в пенах.Основная связь — уретановая связь, которая чаще всего образуется при реакции ароматического полиизоцианата с алифатическим полиолом. Температура его термической диссоциации составляет около 200 ° C. Сложноэфирные и эфирные связи (характеризующиеся температурой диссоциации около 260 ° C и 350 ° C соответственно) вводятся в полимерную цепь с полиолом. Полиолы представляют собой олигомеролы, образованные полиоксиалкилированием низкомолекулярных соединений. Фрагменты полиоксипропилена, входящие в состав полиуретанов, разлагаются при температуре от 210 до 230 ° C.Помимо полиуретановых связей, появляются небольшие количества аллофанатных связей, температура диссоциации которых составляет 106 ° C.

Вода, применяемая для получения CO 2 (порофор), вступает в реакцию с полиизоцианатом, что приводит к образованию мочевинных и биуретных связей, температуры диссоциации которых составляют 250 ° C и от 130 ° C до 145 ° C соответственно [3].

Изоциануратные и карбодиимидные связи (температуры диссоциации около 300 ° C и 240 ° C соответственно) были введены в цепь макромолекулярного соединения в результате избытка полиизоцианата по отношению к полиолу (таблица 1).

0

Связка Температура расщепления (° C)

109 9037 9037 9037 9037 901 9037 260,0
3 Эфир 350,0
4 Аллофанат 106,0
5 Мочевина250.0
6 Биурет 140,0
7 Карбодиимид 240,0
8 Изоцианурат

300,0 заключались в следующем: (1) определение влияния добавки полиэтиленгликоля 1500 на физико-механические свойства и термостойкость блочных жестких пенополиуретан-полиизоцианурат, (2) проведение химического рециклинга пены алкоголизом в сочетании с аминолизом, (3) приготовление новые материалы путем применения жидких продуктов разложения ранее синтезированных пен ПУР-ПИР (исходные пены) и (4) сравнение физико-механических и термических свойств исходных пен и новых пен, полученных с добавлением продуктов их разложения (рециклатов). ).

2. Экспериментальная
2.1. Материалы

Полиэфир с торговым наименованием Rokopol RF-55 (продукт оксипропилирования сорбита мг КОН / г, производство НЗПО «Рокита», Бжег-Дольны, Польша) и Casmonate 200 PMDI (технический полиизоцианат, основным компонентом которого является дифенилметан 4,4. ‘-Диизоцианат, производство Япония) были использованы для приготовления жестких пен PUR-PIR. Плотность Cosmonate 200PMDI при температуре 25 ° C составляла 1,04 г / см 3 , а его вязкость составляла приблизительно 1300 мПа · с.Содержание групп НКО составило 31%. Полиэфир, продукты гликолиза пены (рециклаты) и полиизоцианат были охарактеризованы в соответствии со следующими стандартами: ASTM D 2849-69 и ASTM D 1638-70.

В качестве катализаторов использовались безводный ацетат калия в виде 33% раствора в диэтиленгликоле (Catalyst-12, POCh Gliwice, Польша) и DABCO (триэтилендиамин производства Hülls, Германия) в виде 33% раствора в дипропиленгликоле. пенный состав. Полисилоксиполиалкиленоксидиметиленовый поверхностно-активный агент Silicone L-6900 (Witco Corp., Швеция) использовался как стабилизатор структуры пены. Пены получали в присутствии полиэтиленгликоля 1500 (белое твердое вещество, растворенное в воде, KOCH_LIGHT LABORATORIES LTD, Colnbrook, Buks, England). Этот гликоль представляет собой смесь полимеров с общей формулой H –– OH, соответствующей средней относительной молекулярной массе около 1500.

2.1.1. Определение рецептов приготовления жестких пен PUR-PIR

Основой для определения рецептов приготовления жестких пен PUR-PIR послужили значения гидроксильного числа Rokpol RF-55 и продуктов гликолиза.Они были разработаны с учетом процентного содержания изоцианатных групп в применяемых PMDI. Основное сырье (изоцианат и полиол) и продукты гликолиза представляют собой химически нечистые соединения. Поэтому рецепты синтеза жестких пен были подготовлены с использованием грамм-эквивалентов, рассчитанных по следующим формулам: где — грамм-эквивалент гидроксила и — гидроксильное число (определено титрованием): где — грамм-эквивалент изоцианата и — процентное содержание изоцианатных групп (определяется титрованием).

Количество изоцианата рассчитано с учетом постоянного начального соотношения групп NCO: OH, равного 3: 1. Рассчитанное количество увеличено на массу изоцианата, необходимого для реакции с водой, приводящей к выделению порофор-газообразного CO 2 .

Затем определяли содержание вспомогательных веществ, которые обычно не содержат гидроксильных и изоцианатных групп. Содержание катализаторов, антипиренов и поверхностно-активных веществ выражали в% на 100% от общего количества полиолов и полиизоцианата.Рассчитанные количества всех вышеупомянутых компонентов были смешаны вместе, и они составили премикс полиола, который затем был смешан с изоцианатом для получения пены.

2.2. Способ приготовления жестких пен PUR-PIR

Пены были приготовлены в лабораторном масштабе одностадийным методом, согласно Таблице 2 (с полиэтиленгликолем 1500) и Таблице 5 (с продуктами гликолиза), из двухкомпонентной системы эквивалентное соотношение NCO к группам ОН, равное 3: 1. Компонент А был получен путем точного смешивания (скорость мешалки — 1800 об / мин, время — 15 с) соответствующих количеств Rokpol RF-55, катализаторов, антипирена, поверхностного -активный агент полиэтиленгликоль 1500 и рециклиты.Компонент B представлял собой Cosmonate 200 PMDI. Оба компонента (А и В) смешивали (1800 об / мин, 10 сек) при соответствующих весовых соотношениях и выливали в металлическую прямоугольную тарелку, где они вспенивались в зависимости от времени в зависимости от состава. В наших исследованиях использовалась открытая форма для обеспечения так называемого свободного расширения пены. Открытая форма была изготовлена ​​из стали (толщина 3 мм, внутренние размеры см). Для каждой системы было проведено пять операций вспенивания. Во время синтеза контролировали процесс вспенивания реакционной смеси путем измерения соответствующих технологических времен (всегда отсчитываемых с момента смешивания всех компонентов), то есть времени начала (достижения так называемого «кремообразного состояния», то есть , начало расширения пены), время расширения (до момента, когда пена достигает максимального объема) и общее время гелеобразования (до момента, когда свободная поверхность пены перестает прилипать к чистой стеклянной палочке).Вспененный пеноматериал вынули из формы и термостатировали в течение 4 часов при температуре 120 ° C. Затем пенопласты разрезали на образцы по обязательным нормам и определяли их физико-механические свойства. Для резки применялась ленточная пила.

9020 9020 9020 9020 9020 3,1209

3,1209


Сырье, г Количество пенопласта
0 1 2 3 4 5 5

Рокпол РФ-55 60.0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0
Полиэтиленгликоль 1500 00,0
00,0
51,6 60,2 68,8
Силикон L 6900
4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4.6 4,6 4,6 4,6
DABCO
2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8

2,8 2,8

2,8 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5
Antiblaze TMCP 34.6 34,6 34,6 34,6 34,6 34,6 34,6 34,6 34,6
Вода
3,15
3,15
3,15 3,15 3,15
Ongromat 30–20
265,7 284,0 284,0 284,0 284,0 284.0 284,0 284,0 284,0

2,5% (8,6 г), 5,0% (17,2 г), 7,5% (25,8,0 г), 10,0% (34,4 г ), 12,5% (43,0 г), 15,0% (51,6 г), 17,5% (60,2 г) и 20,0% (68,8 г) мас. / Мас. Полиэтиленгликоля были добавлены относительно суммы Rokpolu RF-55 и Cosmonate. 200 PMDI вес.
2.3. Определение свойств пенопласта

Физико-механические свойства полученных пен PUR-PIR были определены в соответствии со стандартами, принятыми для жестких пенополиуретанов.

2.3.1. Определение кажущейся плотности

Кажущуюся плотность определяли в соответствии со стандартом ISO 845-1988; Испытания проводились на 3 образцах каждого пенопласта в виде прямоугольных кубов (объем 125 см 3 ). Образцы пен измеряли штангенциркулем с точностью до 0,1 мм и взвешивали с точностью до 0,0001 г. В качестве результата было принято среднее арифметическое от плотностей, рассчитанных как отношение массы к объему.

2.3.2. Определение прочности на сжатие при деформации образца 10%

Прочность на сжатие определяли в соответствии со стандартом ISO 844: 1993.Испытания проводились на 5 образцах пенопласта (размер мм). Определена максимальная нагрузка, вызывающая уменьшение высоты образца пены на 10% по отношению к исходной в направлении расширения пены. Прочность на сжатие при деформации на 10% рассчитывали как отношение нагрузки, вызывающей деформацию на 10%, к исходной поверхности поперечного сечения образца. За результат было принято среднее значение из 5 измерений.

2.3.3. Определение хрупкости

Определения проводили в соответствии со стандартом ASTM C-421-61 в кубической коробке (мм), изготовленной из древесины дуба и вращающейся вокруг оси со скоростью об / мин.Ящик был заполнен 24 дубовыми кубиками со стороной 20 мм. Хрупкость рассчитывалась как потеря массы (в процентах) 12 кубиков пены (сторона 25 мм) во время вращения барабана в течение 10 минут по отношению к их начальной массе. Рассмотреть возможность где — хрупкость в%, — масса образца до испытания, — масса образца после испытания.

Определение воспламеняемости пены проводилось в соответствии с упрощенным испытанием дымохода (ASTM D 1692-59T).

Испытанию подверглись три образца пенопласта размером мм.Сжигание производилось в вертикальной колонне (дымовой трубе) мм пламенем газовой горелки, снабженной пропан-бутаном. Взвешенный образец приводили в контакт с пламенем горелки на 10 секунд, затем горелку снимали и измеряли время свободного горения образца по секундомеру. После сжигания образцы еще раз взвешивали. Результатами были время свободного горения и время удержания в дымоходе. Остаток массы (удерживание) после сгорания (в%) рассчитывали по формуле: где — удерживание (остаток после сжигания) в%, — масса образца до сжигания [г], и — масса образца после сжигания [г].

2.3.4. Определение воспламеняемости согласно горизонтальному испытанию

Испытания были выполнены для 3 образцов пены размером мм в соответствии со стандартом ASTM D-1692-74. Исследуемые образцы в горизонтальном положении с нанесенной линией на расстоянии 125 мм обжигались пламенем пропан-бутановой горелки в течение 60 секунд. Затем горелку снимали и по секундомеру измеряли время свободного горения образца. В качестве результатов были приняты диапазон распространения пламени в мм и время свободного горения при горизонтальном испытании.

2.3.5. Определение изменений линейных размеров и объема (ISO 1923: 1981)

Определения проводили для 3 образцов (размеров) каждой пены с указанным направлением роста. Изменения линейных размеров и объема определяли через 48 часов термостатирования образца при температуре 120 ° C. Изменение линейных размеров определяли в соответствии с направлением роста пены и рассчитывали в% по уравнению где — длина образца до термостатирования и — длина образца после термостатирования.

Однако изменение объема (в%) рассчитывалось по формуле: где — объем образца до термостатирования, — объем образца после термостатирования.

Размеры измерены штангенциркулем с точностью до 0,1 мм. Образцы термостатировали в сушилке с циркуляцией воздуха.

2.3.6. Определение потери массы (PN-ISO 4590: 1994)

Потеря массы была определена для 3 образцов (мм) после 48 часов термостатирования при температуре 120 ° C в сушилке с циркуляцией воздуха.Образцы взвешивали до и после термостатирования. Потеря массы рассчитывалась в процентах по формуле: где — масса образца до термостатирования, — масса образца после термостатирования.

2.3.7. Определение точки размягчения

Точка размягчения определялась как термическое сопротивление при напряжении сжатия в соответствии со стандартом DIN 53 424. Образцы пенопласта (мм) подвергали действию сжимающей нагрузки 0,25 кг / см 2 в продольном направлении расширения пены.Повышение температуры во время испытания составляло 50 ° в час. За температуру размягчения принимали температуру, при которой образец сжимался на 2 мм.

2.3.8. Определение термостойкости

Пенопласт измельчали ​​в шаровой мельнице Жанецки, а затем подвергали термогравиметрическому анализу в диапазоне температур от 20 ° C до 800 ° C. Термическое сопротивление пен определяли в динамических условиях в воздушной атмосфере при скорости нагрева 5 град / мин. Испытания проводились с использованием дериватографа производства MOM Budapest (Paulik-Paulik-Erdey).

2.3.9. ИК-анализ

ИК-анализ жестких пен PUR-PIR был проведен методом KBr в диапазоне от 4000 см -1 до 400 см -1 с использованием спектрофотометра Victor (Brucker).

2.3.10. Содержание закрытых ячеек

Содержание закрытых ячеек определяли в соответствии со стандартом PN-ISO 4590: 1994 методом II (размеры образцов: мм). Этот метод используется для определения процента закрытых ячеек в жестких пористых пластиках.Он заключается в определении относительного падения давления (ранее откалиброванного для эталонов объема) по разнице показаний шкалы манометра, одно плечо которого было открыто в атмосферу.

2.3.11. Теплопроводность

Теплопроводность (величина теплопроводности) образцов пенопласта (размер мм) определялась с помощью прибора FOX 200 (Lasercomp). Это позволило определить значение в диапазоне от 20 до 100 мВт / (м · К). Метод заключается в определении количества тепла, протекающего через данный материал на противоположных сторонах образца в единицу времени при установившемся тепловом потоке при постоянной разнице температур.

2.3.12. Разложение жестких пен PUR-PIR и характеристики продуктов алкоголиза

Произведено разложение (гликолиз) 9 типов жестких пен PUR-PIR (стандартная пена без наполнителя), приготовленных из компонентов, представленных в таблице 2 (пены с номерами 0–8). проводят в трехгорлой стеклянной колбе (0,5 дм 3 ), снабженной мешалкой, обратным холодильником и термометром. В колбу вносили диэтиленгликоль (160 г, продукт POCH, Gliwice), этанолоамин (40 г, продукт POCh, Gliwice) и катализатор — стеарат цинка (3 г, продукт POCH Gliwice).Содержимое колбы нагревали на электрической бане до температуры кипения смеси и затем дозировали 90,0 г (порциями по 15 г) размолотых образцов пены (лабораторные винто-дисковые и шаровые мельницы). Алкоголиз проводили при разных температурах (от 150 до 250 ° C). Время реакции составляло от 3,5 до 4,0 ч. После завершения дозирования пены реакционную смесь нагревали еще 2 часа при температуре от 200 ° C до 215 ° C для получения гомогенного раствора. Количественный состав продуктов разложения контролировали в процессе разложения.Для полученных продуктов были определены следующие параметры: плотность (PN-92 / C-04504), вязкость (PN-86 / C-89082,04) и гидроксильное число (PN-93 / C-89052,03).

3. Результаты и обсуждение

Жесткие пенополиуретан-полиизоцианурат с полиэтиленгликолем 1500 были приготовлены одностадийным методом в соотношении изоцианата к гидроксильным группам 3: 1. Вспенивающим агентом для систем служил диоксид углерода, образующийся в реакции PMDI. с водой. Добавление полиэтиленгликоля 1500 для синтеза пен вызвало небольшое увеличение времени начала, расширения и гелеобразования по сравнению со стандартной пеной, то есть с 14.От 1 с, 21,0 с и 38,5 с (стандартная пена) до 15,1 с, 23,0 с и 41,7 с (пена с 20% гликоля) соответственно. Таким образом, добавление полиэтиленгликоля 1500 приводит к более низкой реакционной способности смеси: Rokpol RF 55 и полиэтиленгликоля 1500 по отношению к PMDI, тогда обычно используемому полиолу. Полиэтиленгликоль можно рассматривать как типичное удлинение цепи. Возможное протекание реакции между изоцианатом, полиолом и полиэтиленгликолем можно резюмировать следующим образом:

На основе ИК-спектра было обнаружено, что приготовленные пенопласты характеризуются ожидаемой химической структурой пенополиуретана-полиизоцианурата, поскольку спектры колебаний соответствуют обеим уретановым связям (2180–1710

Приготовление и определение характеристик полиуретановых нанокомпозитов с использованием вьетнамского монтмориллонита Модифицировано полиоловыми поверхностно-активными веществами

В данном исследовании основное внимание уделяется получению нанокомпозита из термопластичного полиуретана (ТПУ) с использованием вьетнамского монтмориллонита (ММТ) в качестве армированной фазы.ММТ был предварительно модифицирован путем внедрения молекул полиэтиленоксида (ПЭО) и поливинилового спирта (ПВС) между слоями глины. Результаты рентгеновской дифракции (XRD) органоглины показали, что галереи MMT увеличились до 18,2 Å и 27 Å после их интеркаляции с PEO и PVA, соответственно. Синтезированы нанокомпозиты термопластичного полиуретана (ТПУ), состоящие из 1, 3, 5 и 7 мас.% Органоглины. Результат XRD и просвечивающей электронной микроскопии (TEM) показал, что ММТ, модифицированный PEO, был хорошо диспергирован при 3% мас. В полиуретановой матрице.Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FTIR) подтвердила этот результат, показав водородное взаимодействие между уретановой связью и группой ОН на поверхности силикатного слоя. Термогравиметрия (ТГ) показала, что образцы органоглины также показали улучшенную термическую стабильность. Кроме того, было исследовано влияние органоглины на механические характеристики и водопоглощение нанокомпозита PU.

1. Введение

Полиуретан (ПУ) — это универсальный полимерный материал с желаемыми свойствами, например, высокой стойкостью к истиранию, прочностью на разрыв, отличной амортизацией, гибкостью и эластичностью.Благодаря смешиванию с неорганическими наполнителями его характеристики были дополнительно улучшены. С 1998 г. разрабатывались нанокомпозиты ПУ / глина [1, 2], но хорошая дисперсность глины, являющаяся ключевым параметром при синтезе нанокомпозитов глина / полимер, зависит от чистоты глинистого минерала и его модификации.

В качестве примера, чистота природного монтмориллонита (ММТ) может быть улучшена путем удаления связанных с ним жильных минералов, таких как песок, гравий, кварц, полевой шпат, кальцит, оксиды железа и гуминовые кислоты, которые часто сосуществуют с ММТ. в натуральной глине [3–6].Чистота ММТ оказывает сильное влияние на технические свойства полимерных нанокомпозитов, особенно на удлинение и ударопрочность [7]. Таким образом, для создания нанокомпозита требуется максимально возможная чистота этого типа наполнителя.

Цель модификации глины — сделать слоистые силикаты смешиваемыми с полимерными матрицами, такими как полиуретан, за счет снижения поверхностной энергии, улучшения характеристик смачивания полимерной матрицы и увеличения расстояния между слоями глины.Обычно гидрофильная поверхность силиката должна быть преобразована в органофильную, что позволит интеркалировать многие технические полимеры. После того, как Xiong et al. [8], есть два основных фактора, которые следует учитывать при формировании нанокомпозитов полимер / глина; во-первых, молекулы органического модификатора должны входить в межслоевые галереи, увеличивая межслоевое пространство ММТ, а затем приводить к более легкому взаимодействию полимерных молекул или мономеров и слоев глины. Обычно модификация обрабатывается реакциями ионного обмена с катионными поверхностно-активными веществами, включая первичные, вторичные, третичные и четвертичные алкиламмониевые или алкилфосфониевые катионы [7, 9–11], или путем внедрения в глину гидрофильных полимеров, таких как полиэтиленоксид (ПЭО). , или поливиниловый спирт (ПВС) [10, 12–16].

Многие исследователи изучали нанокомпозиты ПУ для улучшения механических характеристик полиуретана и снижения стоимости производства [7, 10, 11]. Однако такой подход имеет некоторые недостатки, такие как снижение пластичности и уменьшение водонепроницаемости. Сообщений о композитах и ​​нанокомпозитах ТПУ, полученных массовым и расплавлением, очень мало [17, 18]. В последнее время были предприняты большие усилия для поиска новых методов получения ПУ / модифицированного ММТ. Wang и Pinnavaia [1] или Zilg et al.[19] сообщили об интеркалировании PU / MMT в результате in situ полимеризации толуолдиизоцианата (TDI) и смеси полиола и MMT. Cheng et al. [20] предложили метод интеркаляции в растворе, так как преполимер ПУ был вставлен в промежуточную галерею ММТ в условиях раствора с последующей процедурой отверждения 1,4-бутандиолом. Для дальнейшего улучшения свойств нанокомпозитов полиуретан / глина для получения нанокомпозитов полимер / глина используются альтернативные функциональные модификаторы, которые могут реагировать с полимером.Например, в исследовании Chen et al. [21] авторы обнаружили расслоение слоев глины в нанокомпозитах ПУ, когда глину обрабатывали аминолауриновой кислотой (12COOH) и бензидином (BZD) по отдельности, как показано на дифрактограммах рентгеновских лучей и ПЭМ. Механические свойства полиуретанового нанокомпозита с бензидин-модифицированной глиной показали намного лучшие свойства, чем у глины, обработанной 12-аминолауриновой кислотой, и это объяснялось различием во взаимодействии между агентом набухания и молекулярной цепью полиуретана.12-Аминолауриновая кислота содержала только одну концевую группу, которая могла реагировать с незначительным количеством непрореагировавшего -NCO с образованием мочевины, в то время как обе из двух концевых групп в бензидине могли участвовать в реакции. Следовательно, сшивающая структура может быть образована бензидином, а линейные цепи — 12-аминолауриновой. В другом исследовании Tien и Wei [22] влияние поведения расслоения на механические свойства в связанных / несвязанных нанокомпозитах PU было исследовано с использованием 1, 2 и 3 гидроксильных групп в молекулах органической обработки слоистых силикатов, которые действуют как расширители псевдоцепи для полиуретанового форполимера.Рентгеновский анализ полиуретановых нанокомпозитов, полученных растворным методом, подтвердил, что с увеличением количества гидроксильных групп в ионах четвертичного аммония дисперсия слоистых силикатов в полиуретанах переходит из интеркалированного в расслоенное состояние. Позже Паттанаяк и Яна [18, 23, 24] изучали реакцию in situ полиуретановых нанокомпозитов с реакционноспособным Cloisite 30B посредством объемной полимеризации. Реакция связывания глина-полимер происходила в условиях высокого напряжения сдвига при использовании обычного смесителя периодического действия.В этом синтезе нанокомпозитных материалов использовались два метода обработки. В первом способе удлинитель цепи 1,4-бутандиол добавляли после добавления глины; во втором методе реакцию удлинения цепи проводили до добавления глины. В отличие от метода полимеризации в растворе, проведенного Тьеном и Вей [22], добавление глины перед реакцией удлинения цепи привело к плохому диспергированию частиц глины. При подтверждении FTIR и реологических данных было обнаружено, что на расслоение глины в основном влияет сильное взаимодействие между модифицированной глиной и цепью PU.

Основываясь на отчете этих авторов о связанных с глиной полиуретановых нанокомпозитах [18, 21, 22, 25] в настоящем исследовании, мы описываем получение нанокомпозитов ПУ / глина из очищенного вьетнамского монтмориллонита, который модифицируется методом раствора, молекулами полиэтиленоксида (ПЭО) и поливинилового спирта (ПВС). Считается, что модифицирующие агенты, содержащие гидроксильные функциональные группы, реагируют с полиуретановыми цепями как расширители псевдоцепи для полиуретанового форполимера. Термопластичный полиуретановый нанокомпозит, состоящий из 1, 3, 5 и 7% мас. Органоглины, затем был приготовлен путем полимеризации in situ из кристаллических полиолов полипропиленгликоля (PPG) и 4,4′-дифенилметандиизоцианата (1,4-MDI). с использованием 1,4-бутандиола (1,4-BD) в качестве удлинителя цепи.В этой статье описывается также морфология и некоторые основные свойства полученного нанокомпозита ПУ.

2. Экспериментальная
2.1. Материалы и химические вещества

Вьетнамские минералы монтмориллонита (ММТ) (LamDong Mg 2+ -монтмориллонит) были получены путем очистки бентонита из хранилища глиняных минералов Хип-Фу в провинции Ламдонг (к югу от Вьетнама) с использованием процесса очистки, описанного в нашей статье. предыдущее исследование [26]. Полимеры, использованные в данной работе для модификации глины, представляли собой полиэтиленоксид PEO (= 10 000) и поливиниловый спирт PVA (= 8700) от Aldrich Chemical Company, Inc.Для синтеза ПУ использовали 4,4′-дифенилметандиизоцианат (1,4-MDI, Aldrich), 1,4-бутандиол (1,4-BD, Aldrich) и полипропиленгликоль (PPG, = 1200, Aldrich). используется в том виде, в каком оно было получено от Aldrich Chemical Company. Реагенты PPG, 1,4-BD и 1,4-MDI перед использованием сушили в вакууме при 80 ° C в течение 24 часов.

2.2. Получение ММТ, модифицированного ПЭО и ПВС

Используемая глина представляла собой очищенный ММТ, полученный в результате нашей предыдущей процедуры очистки [26]. В литературе описаны два процесса интеркалирования раствора глины [12, 13, 15] ПЭО или ПВС и интеркалирования расплава.В данной работе интеркаляция раствора была проведена потому, что он позволяет внедрять полимеры с небольшой полярностью или без нее в слоистую структуру и облегчает получение интеркалированного слоя ориентированной глины [7, 27].

В типичном эксперименте выбранный полимер и силикат взвешивали в соответствии с заданным соотношением. Навеску очищенной глины (1 г) диспергировали в известном объеме раствора полимера при 60 ° C в течение 4 часов. Твердый образец собирали центрифугированием, а затем дважды промывали дистиллированной водой перед тем, как поместить его в вакуумную печь (~ 60 ° C).Начальные концентрации полимера в водном растворе (C 0 ) находились в диапазоне 0,01, 0,03 и 0,05 М для ПЭО и 0,03, 0,05 и 0,1 М для ПВС.

Успех интеркаляции образцов ПЭО-ММТ и ПВС-ММТ проверяли с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD), а степень насыщения полимера, интеркалированного в образцы, следует определять с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC).

2.3. Синтез нанокомпозитов ПУ / глина

Полиуретановые нанокомпозиты, содержащие 1, 3, 5 и 7% (массовые%) модифицированных ММТ, были приготовлены из ММТ, модифицированных ПЭО и ПВС (полученный ПЭО-ММТ, ПЭО / ММТ = 0.Соотношение 3/1 и ПВС-ММТ получили соотношение ПВС / ММТ = 1). Для приготовления 40 г сухого PPG добавляли к высушенному порошку модифицированного MMT (MO-MMT) в стехиометрическом соотношении в 250-миллилитровой колбе с механической мешалкой при температуре окружающей среды. Дополнительное перемешивание проводили с помощью ультразвукового устройства (100 Вт, номинальная частота 35 кГц) при температуре окружающей среды, а затем смесь нагревали до 90 ° C в течение 2 часов для удаления остаточной воды. Затем 1,4-MDI был добавлен в молярном соотношении 2: 1 (относительно PPG) к смеси PPG и модифицированного MMT при 80 ° C для получения материала преполиуретан / модифицированный MMT через 1.5 ч реакции. После образования форполимера с концевыми группами NCO к форполиуретану / MO-MMT добавляли 3 г 1,4-BD при интенсивном перемешивании в течение 60 с при 80 ° C. Дибутилоловодилаурат (0,02 мас.%) Добавляли к реакционному раствору при 80 ° C, а затем преполиуретан / МО-ММТ сразу же заливали в металлическую форму с размерами 18,5 × 15,5 × 2 ( 3 см), а затем отверждается в течение 2 часов при 80 ° C в вакуумной печи с образованием пленки из нанокомпозита полиуретан (ПУ) / модифицированный ММТ после извлечения из формы.

2.4. Методы характеризации
2.4.1. Рентгеновская дифракция (XRD)

Модифицированные MMT были охарактеризованы порошковой рентгеновской дифракцией (WAXRD). Анализы проводились при облучении с использованием гониометра с режимом Брэгга-Брентано ( θ , 2 θ ) (CGR, θ 60), оснащенного генератором рентгеновского излучения (INEL XRG 3000), установленным на напряжение 35 кВ и Ток 30 мА, точечный пропорциональный детектор (4545 LND) и криволинейный кварцевый монохроматор (радиус кривой = 250 мм).Скорость сканирования составляла 0,02 ° / с в диапазоне 2 θ = 2–20 ° для одномерной дифракции. Картины XRD получали от 2 ° до 50 ° (2 θ ) и выполняли на ориентированном образце, приготовленном путем нанесения суспензии глин на предметное стекло.

Для определения характеристик нанокомпозита эксперименты по малоугловой рентгеновской дифракции (SAXRD) были выполнены непосредственно на пленочных образцах толщиной 0,5 мм. Измерения проводились на дифрактометре Bruker D8 Advanced (графитовый монохроматор, с использованием излучения, шаг развертки 0.02 ° и 1 с на шаг) в диапазоне 0,5–10 2 θ . Анализ профиля линии XRD был выполнен с помощью программного обеспечения TOPAS P (Bruker AXS, Карлсруэ, Германия) с использованием функции профиля расщепленного псевдоигта для определения положения 2 θ отражения 001. Уточненные профили использовались для определения положений отражений.

2.4.2. Просвечивающая электронная микроскопия (ТЕМ)

Образцы для исследования просвечивающей электронной микроскопии (ТЕМ, JEOL 3010) микротомировали с использованием криогенной ультрамикротомной системы (Leica Ultracut Uct) на срезы толщиной 50 нм.Затем на эти срезы был нанесен слой аморфного углерода толщиной 3 нм, закрепленный на медных сетках с размером ячеек 200 меш для наблюдения с помощью ПЭМ.

2.4.3. Термогравиметрический анализ (ТГА)

Термическое разложение полимеров наблюдали с помощью термогравиметрического анализа (ТГА) при скорости нагрева 10 ° C / мин в диапазоне температур 30–12000 ° C. В качестве атмосферы использовался воздух, масса образцов составляла 80–100 мг.

2.4.4. Дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC)

Термические переходы полимеров наблюдали с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC 2020 прибора TA) при скорости нагрева 10 ° C / мин при продувке азотом 30 мл / мин.Объем образцов составлял 3–10 мг в герметичной алюминиевой кювете.

2.4.5. Свойства динамического механического анализа (DMA)

Основными характеристиками, определенными в этом исследовании, являются модуль E ‘и коэффициент потерь (tan δ ) материалов. DMA выполняли в режиме растяжения с использованием частоты 5 Гц на Rheometric Scientific RAC 815 de Metravib RDS. Все испытания проводились при комнатной температуре.

2.4.6. Измерение адсорбции воды

Измерение водопоглощения выполняли в эксикаторе, содержащем высокую влажность (98% воды), контролируемую раствором CuSO 4 , и определяли поглощение массы образца как функцию времени.

3. Результаты и обсуждение
3.1. Характеристика ММТ, модифицированного ПЭО (ПЭО-ММТ)

На рис. 1 показаны рентгенограммы монтмориллонита, модифицированного ПЭО, с использованием интеркаляции раствора при различном содержании ПЭО. Интеркаляция расплава и раствора системы ПЭО / ММТ с различным соотношением подробно обсуждалась в исследованиях Шен и др. [12, 13]. В нашем исследовании базальные расстояния d 001 полученных гибридных материалов увеличиваются вместе с увеличением содержания ПЭО.На рисунке 1 показано базальное расстояние d 001 ~ 14,5 Å (2 θ ~ 6 °) для гибридного материала PEO / MMT = 0,1 по сравнению с d 001 ~ 10 Å для сухого MMT. Это расстояние увеличивается до d 001 ~ 18,2 Å для полностью интеркалированного ММТ (при PEO / MMT = 0,3 и 0,5).


Согласно литературным данным [12–14], ПЭО имеет толщину цепи около 4 Å, расположенную в промежуточном слое, образующем монослой или бислой зигзагообразной или спиральной конформации.Отчет адекватен этому исследованию, наши результаты XRD показывают, что интеркаляция монослоя PEO получается для отношений PEO / MMT, равных 0,1, соответствующих расстоянию d 001 ~ 13,80 Å и отношениям 0,3 и 0,5, прослойка глины расширилась примерно до 17-18 Å, что означает, что произошло внедрение бислоя ПЭО. Кроме того, за исключением d 001 , hk. полосы (2 θ = 2–20 °) MMT, такие как d 002 (~), d 003 (~) и d 004 (~) все еще появлялись в спектры, свидетельствующие о стабильности слоистой структуры после интеркаляции ПЭО.В остальном два отражения, наблюдаемые при примерно 12,5 ° и 25 °, характерны для примеси каолинита, которая не интеркалирована ПЭО.

ДСК-характеристика комплекса ПЭО-ММТ выявила изменение кристаллических пиков ПЭО после реакции с ММТ. Это можно объяснить превращением кристаллического ПЭО в низкокристаллическую фазу, внедренную в галереи ММТ. Более того, взаимодействие между адсорбированным ПЭО и полярными группами на поверхностных слоях монтмориллонита предотвратило кристаллизацию ПЭО.

Эндотермический пик плавления ПЭО практически не наблюдался на термограммах ДСК (рис. 2) образца ПЭО / модифицированного ММТ, которые также не показали дифракционных линий кристаллического ПЭО на ~ в его спектрах XRD. Этот результат может быть связан с тем, что цепи ПЭО, заключенные между слоями силикатов, не могут кристаллизоваться. В образцах модифицированных ММТ ПЭО / ММТ = 0,3 и 0,5 наблюдался эндотермический пик, показанный при 40 ° С и 63 ° С, соответственно, относящийся к плавлению кристаллитов ПЭО. Кристаллический ПЭО может образовываться, а также избыточное количество ПЭО, которое не может быть внедрено в глиняные галереи (от отношения 0.3). Температура плавления образца снижается по сравнению с плавлением чистого ПЭО примерно при 67 ° C, когда меньшее количество ПЭО используется для модификации ММТ. Это было приписано нарушению крупномасштабного образования кристаллитов из-за присутствия большого количества глины.


Таким образом, результаты XRD и DSC предполагают, что отношение PEO-MMT = 0,3 почти соответствует значению отношения PEO насыщения интеркаляции в MMT. Таким образом, эта концентрация ПЭО была выбрана для синтеза других нанокомпозитов ПУ.

3.2. Характеристика ММТ, модифицированного ПВС (система ПВС-ММТ)

Модификация слоев ММТ была достигнута реакцией с поливиниловым спиртом (ПВС). Сравнение высоты интеркалированной галереи с высотой исходного MMT (9,7 Å) показано на рентгеновских снимках на Рисунке 3 для соотношений PVA / MMT 0,3, 0,5 и 1. Базальное расстояние систематически увеличивается с увеличением нагрузки ПВС с 0,3 ( d 001 = 21 Å) до 1 ( d 001 = 27 Å).


Этот результат был также сообщен Strawhecker и Manias [16], который предполагает, что существование периодических сборок интеркалированных слоев MMT может привести к большому d-пространству глины, пропорциональному концентрации PVA в гибридном материале. Таким образом, в нашем случае, в то время как 50% мас. ПВС (соотношение 1/1) дало лучший результат в увеличении расстояния между слоями, эта концентрация ПВС была выбрана для синтеза других нанокомпозитов ПУ.

3.3. Нанокомпозиты ПУ / органоглина
3.3.1. Анализ WAXD

Органоглины PEO-MMT (PEO / MMT = 0,3) и PVA-MMT (PVA / MMT = 1) использовались в качестве армированных фаз в нанокомпозитах PU. Диаграммы XRD нанокомпозитов PU / PEO-MMT и PU / PVA-MMT показаны на рисунке 4. На обеих диаграммах отсутствие обнаруживаемых пиков XRD (2 θ = 2–10 °) при содержании наполнителя 1 и 3%. Нанокомпозиты PU могут указывать на расслоение и дисперсию слоев монтмориллонита в матрице PU.

Широкие дифракционные пики наблюдаются при 2 θ = 4.6 ° ( d 001 = 19 Å) и 3,3 ° ( d 001 = 27 Å) для ПУ / ПЭО-ММТ и ПУ / ПВС-ММТ, соответственно, при степени загрузки органоглины 5% и 7%. Второй пик, показывающий другую популяцию d-интервала, наблюдался примерно при 35-40 Å (PU / PEO-MMT) или 55 Å (PU / PVA-MMT). Этот результат показывает, что в случае загрузки 5% мас. И 7% мас. Силикатные слои в нанокомпозитах ПУ по-прежнему в основном остаются в модифицированной структуре, соответствующей четкому пику d 001 при 19 Å для ПЭО-ММТ и при 27 Å для ПВС-ММТ.С другой стороны, другой уширенный пик, обнаруженный при более низком угле 2 θ (35-40 Å) в образце PU / PEO-MMT и при 55 Å в образце PU / PVA-MMT, был отнесен к части цепи PU, которая может частично вставлять и расширять галерею органоглины.

3.3.2. Анализ ПЭМ

Прямая мера нанометровой дисперсии слоистых силикатов в матрице ПУ может быть обнаружена на микрофотографиях поперечного сечения нанокомпозитов ПУ, полученных с помощью ПЭМ. На рис. 5 показаны ПЭМ-изображения ММТ, модифицированного 3% и 7% ПЭО и ПВС, в образцах ПУ.

В матрице ПУ наблюдалась кайма решетки силикатных слоев органоглины (более темная линия). При уровне загрузки наполнителя 3%, в случае ММТ, модифицированного ПЭО (рис. 5 (а)), слои глины почти отделены друг от друга с некоторым межслоевым интервалом, большим, чем расстояние между необработанными ММТ (близко к 1,5 нм). . В то время как органоглина, модифицированная ПВС, уложена в беспорядок в 4–7 слоев. Это свидетельствует о интеркалировании этих органоглин в ПУ. Только очень немногие слои, полностью отделенные от других, отслаиваются.

При более высоком содержании органоглины для 7% глины, модифицированной ПЭО и ПВС (рис. 5 (b) и 5 ​​(d)), слоистый наполнитель расположен в интеркалированном периодическом наборе с почти регулярным d-интервалом 1,5–2 нм. В этом случае эффективное проникновение молекул PU между органически модифицированным межламеллярным промежутком не может быть достигнуто, чтобы вызвать расслоение силикатных слоев в PU.

3.3.3. Анализ FTIR

Как сообщается в литературе [8, 9, 17, 18], одной из важных причин хорошей дисперсии модифицированной глины в материалах (при 3 мас.% Наполнителя) является сильное взаимодействие между цепями PU и модифицированными глинами. гидроксильными агентами.Это взаимодействие может быть связано либо с образованием водородной связи между группами -ОН интеркалированного полиолового агента (ПВС) и карбонильными группами ПУ, либо с присоединением связанной аминогруппы уретановой связи к поверхностным атомам О слоя через Н-связь ( в случае глины, модифицированной ПЭО). Модифицированные монтмориллониты экстрагировали методом Сокслета в течение 48 часов с использованием ДМФА в качестве экстракционного растворителя из нанокомпозитов ПУ / модифицированный ММТ, и их сравнивали с исходной модифицированной глиной по их ИК-Фурье-сигналам (рис.7), чтобы изучить взаимодействие матрицы ПУ с модифицированная глина.Если существует сильное водородное взаимодействие между цепями PU и модифицированной поверхностью глины, остаточные цепи PU должны быть обнаружены на поверхности глины после экстракции.

ИК-спектры экстрагированного наполнителя (рис. 7) проиллюстрировали свидетельство взаимодействия между глиной и полимерными цепями в виде физически адсорбированных цепей PU. Полоса 2980–2864 см –1 в экстрагированном наполнителе и необработанных модифицированных ММТ приписывается асимметричным и симметричным валентным колебаниям C-H.Полоса валентных колебаний C = O образует дублет в спектрах экстрагированного наполнителя, состоящий из свободной полосы C = O при 1730 см -1 и колебания карбонильной группы, взаимодействующего с водородными связями, которые смещены к 1720 см — 1 , особенно в случае глины, модифицированной ПВС (показано на Рисунке 7). Это означает, что водородное взаимодействие произошло между уретановой C = O-группой и OH-группой ПВС, чьи цепи прикреплены к поверхностному слою посредством Н-связи (рис. 6).Это объяснение основано на исследовании Паттанаяка и Яны [23], которые использовали анализ FT-IR для доказательства взаимодействия водорода между C = O уретановой связи и алкиламмониевой OH-группой и сообщили, что если органически модифицированный монтмориллонит действует как удлинитель цепи ; Было отмечено, что реактивная глина полностью расслаивалась в полиуретановой матрице. Объяснение этих авторов [18, 23, 24, 28] могло бы быть адекватным нашей ситуации с использованием ПВС в качестве модификатора, в котором некоторые полимерные цепи заканчиваются группами –NCO, диффундировавшими в окрестности глиняных галерей во время приготовления нанокомпозитов и могут реагировать с группой –OH модификатора ПВС для образования уретановой связи –CO – NH–.Уретановые связи, в свою очередь, образуют водородные связи со второй группой -ОН, находящейся на другой цепи ПВС внутри глиняных галерей, как показано на рисунке 6 (b). Между тем, это водородное взаимодействие не может происходить в случае глины, модифицированной ПЭО, но может происходить только водородное взаимодействие между этоксигруппой ПЭО и амидной группой уретановой связи (рис. 6 (а)). Поэтому пика водородной связи C = O при растяжении 1720 см -1 в этом случае не наблюдается (рис. 7).


Это явление могло бы показать, что эти замечательные водородные взаимодействия между поверхностью глины и цепью полимера частично объясняют лучшую дисперсию глины в матрице. Этот результат аналогичен результатам, полученным Рехабом и Салахуддином [25] или Паттанаяком и Джаной [18].

3.3.4. Анализ термического поведения

Термические свойства чистых нанокомпозитов PU, PU / PEO-MMT и PU / PVA-MMT были изучены методом ДСК в диапазоне от -100 ° C до 250 ° C (рис. 8). Кривые ДСК показывают, что температура стеклования нанокомпозитов ПУ / органоглина находится в диапазоне от –28 ° C до –29 ° C, что почти идентично температуре стеклования чистого ПУ при –28 ° C [28–30].Влияние небольших количеств диспергированного модифицированного ММТ в свободном объеме ПУ не оказывает существенного влияния на температуру стеклования ПУ. В зоне точки плавления продукта площадь эндотермического пика PU / PEO-MMT и PU / PVA-MMT считается значительно большей, чем у чистого PU (в случае PU / PVA-MMT рисунок не показан), Это означает, что органоглина действительно оказала некоторое влияние на морфологию термопластичного нанокомпозита ПУ. Этот результат соответствует результатам Chen et al. [21]. При содержании в нанокомпозите 3 мас.% ПЭО, ПВС-ММТ и 5 мас.% ПВС-ММТ (таблица 1) повышение температуры плавления материала и площади пика плавления способствует упорядочению твердых сегментов и расслоению мягкого и жесткого сегмента [21, 31].Кажется, что при более высоком содержании глины в нанокомпозитах температура плавления материала снижается. Это явление связано с агрегацией глины в результате увеличения подвижности твердого сегмента материала.

1

Образец Нагрузка ПЭО-ММТ (% massique) мягкого сегмента (° C) материала (° C)

PU / PEO-MMT 0 −28 77

% PDF-1.4 % 458 0 obj> endobj xref 458 199 0000000016 00000 н. 0000007269 00000 н. 0000004276 00000 н. 0000007485 00000 н. 0000007613 00000 н. 0000007746 00000 н. 0000008013 00000 н. 0000008088 00000 н. 0000008148 00000 н. 0000008236 00000 п. 0000008272 00000 н. 0000009352 00000 п. 0000009866 00000 н. 0000009943 00000 н. 0000017831 00000 п. 0000018460 00000 п. 0000019476 00000 п. 0000019874 00000 п. 0000020374 00000 п. 0000020781 00000 п. 0000026953 00000 п. 0000027502 00000 п. 0000027877 00000 н. 0000028649 00000 п. 0000034907 00000 п. 0000035430 00000 п. 0000036370 00000 п. 0000037075 00000 п. 0000037356 00000 п. 0000037762 00000 п. 0000042018 00000 п. 0000042412 00000 п. 0000042794 00000 н. 0000043180 00000 п. 0000045849 00000 п. 0000046397 00000 п. 0000046477 00000 н. 0000052066 00000 п. 0000052196 00000 п. 0000052559 00000 п. 0000056094 00000 п. 0000056366 00000 п. 0000101442 00000 н. 0000102340 00000 п. 0000102474 00000 н. 0000102545 00000 н. 0000102620 00000 н. 0000102697 00000 н. 0000102823 00000 н. 0000102872 00000 н. 0000103018 00000 н. 0000103066 00000 н. 0000103174 00000 п. 0000103274 00000 н. 0000103438 00000 п. 0000103486 00000 н. 0000103560 00000 н. 0000103675 00000 н. 0000103836 00000 н. 0000103885 00000 п. 0000104010 00000 п. 0000104138 00000 п. 0000104263 00000 н. 0000104311 00000 п. 0000104406 00000 п. 0000104496 00000 н. 0000104600 00000 н. 0000104649 00000 п. 0000104764 00000 н. 0000104813 00000 н. 0000104947 00000 н. 0000104996 00000 н. 0000105098 00000 н. 0000105274 00000 н. 0000105323 00000 п. 0000105448 00000 н. 0000105531 00000 н. 0000105701 00000 п. 0000105750 00000 н. 0000105822 00000 н. 0000105939 00000 н. 0000105987 00000 п. 0000106135 00000 п. 0000106183 00000 п. 0000106272 00000 н. 0000106396 00000 п. 0000106445 00000 н. 0000106563 00000 н. 0000106611 00000 п. 0000106720 00000 н. 0000106768 00000 н. 0000106855 00000 н. 0000106902 00000 н. 0000106994 00000 н. 0000107041 00000 н. 0000107129 00000 н. 0000107176 00000 н. 0000107223 00000 п. 0000107271 00000 н. 0000107319 00000 п. 0000107435 00000 п. 0000107483 00000 н. 0000107532 00000 н. 0000107580 00000 п. 0000107628 00000 п. 0000107764 00000 н. 0000107813 00000 п. 0000107976 00000 п. 0000108024 00000 н. 0000108127 00000 н. 0000108175 00000 н. 0000108278 00000 н. 0000108326 00000 н. 0000108441 00000 п. 0000108489 00000 н. 0000108585 00000 н. 0000108633 00000 п. 0000108681 00000 п. 0000108730 00000 н. 0000108807 00000 н. 0000108908 00000 н. 0000108957 00000 н. 0000109058 00000 н. 0000109106 00000 п. 0000109210 00000 п. 0000109259 00000 н. 0000109362 00000 п. 0000109410 00000 п. 0000109531 00000 н. 0000109579 00000 п. 0000109686 00000 н. 0000109734 00000 п. 0000109841 00000 п. 0000109889 00000 н. 0000110006 00000 н. 0000110054 00000 н. 0000110180 00000 н. 0000110228 00000 п. 0000110348 00000 п. 0000110397 00000 н. 0000110498 00000 п. 0000110547 00000 н. 0000110658 00000 п. 0000110707 00000 н. 0000110809 00000 п. 0000110857 00000 н. 0000110960 00000 н. 0000111009 00000 н. 0000111117 00000 н. 0000111166 00000 н. 0000111273 00000 н. 0000111321 00000 н. 0000111429 00000 н. 0000111477 00000 н. 0000111579 00000 п. 0000111628 00000 н. 0000111714 00000 н. 0000111762 00000 н. 0000111887 00000 н. 0000111935 00000 н. 0000112030 00000 н. 0000112079 00000 н. 0000112169 00000 н. 0000112218 00000 н. 0000112308 00000 н. 0000112357 00000 н. 0000112455 00000 н. 0000112503 00000 н. 0000112551 00000 н. 0000112599 00000 н. 0000112688 00000 н. 0000112800 00000 н. 0000112848 00000 н. 0000112950 00000 н. 0000112998 00000 н. 0000113103 00000 п. 0000113151 00000 п. 0000113244 00000 н. 0000113293 00000 н. 0000113341 00000 п. 0000113390 00000 н. 0000113438 00000 н. 0000113487 00000 н. 0000113584 00000 н. 0000113632 00000 н. 0000113763 00000 н. 0000113811 00000 н. 0000113935 00000 н. 0000114036 00000 н. 0000114155 00000 н. 0000114204 00000 н. 0000114300 00000 н. 0000114348 00000 п. 0000114454 00000 н. 0000114502 00000 н. 0000114550 00000 н. 0000114598 00000 н. 0000114646 00000 н. 0000114694 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 460 0 obj> поток xX {\ B @ h} @% (TbD1 DDk @ 5F-> iRԪ% U \ ({n6D; сс.

Диагностический подход к полиартикулярной боли в суставах

Выявление причины полиартикулярной боли в суставах может быть затруднено из-за обширной дифференциальной диагностики. Необходимы тщательный сбор анамнеза и полное физическое обследование. Шесть клинических факторов помогают сузить возможные причины: хронология заболевания, воспаление, распространение, внесуставные проявления, течение заболевания и демографические данные пациента. У пациентов с воспалительным артритом чаще наблюдается пальпируемый синовит и утренняя скованность; если состояние тяжелое, у них может быть лихорадка, потеря веса и усталость.Вирусные инфекции, кристаллический артрит и реакции сывороточной болезни являются частыми причинами острого самоограничивающегося полиартрита. Поскольку хронические артриты могут проявляться внезапно, их необходимо учитывать у пациентов с острой полиартикулярной болью в суставах. Пальпация суставов помогает отличить воспалительный синовит от гипертрофии костей и крепитации, которые обычно возникают при остеоартрите. Внесуставные проявления ревматологического заболевания могут помочь в постановке более точного диагноза.Многие классические ревматологические лабораторные тесты неспецифичны. Общий анализ крови, мочи и метаболическая панель могут дать более полезные диагностические подсказки. Обычные рентгенограммы могут продемонстрировать классические данные о конкретных ревматологических заболеваниях; однако рентгенограммы могут быть нормальными или показывать только неспецифические изменения на ранней стадии заболевания.

Боль в полиартикулярных суставах (то есть боль более чем в четырех суставах) представляет собой диагностическую проблему из-за обширной дифференциальной диагностики1 (таблица 1).Следовательно, семейные врачи должны держать диагноз открытым при оценке пациентов с болью в нескольких суставах. Например, 50-летняя женщина с симметричным прогрессирующим отеком полиартикулярного сустава и продолжительной утренней скованностью может иметь ревматоидный артрит. Однако у этого пациента могут развиться скуловая сыпь и язвы в полости рта, что изменит диагноз на системную красную волчанку. Кроме того, у пациента может развиться утолщение кожи, что позволяет предположить диагноз склеродермии.Таким образом, для постановки конкретного диагноза у многих пациентов с полиартикулярной болью в суставах может потребоваться серия посещений. У некоторых пациентов может быть невозможно установить окончательный диагноз.

Просмотр / печать таблицы

ТАБЛИЦА 1
Дифференциальная диагностика полиартикулярной боли в суставах
910-8 болезнь отложения пирофосфата кальция), гидроксиапатит

Вирусная инфекция: парвовирус человека (особенно B19), энтеровирус, аденовирус, Эпштейн-Барр, вирус Коксаки (A9, B4, B3 , B6), цитомегаловирус, краснуха, эпидемический паротит, гепатит B, вирус ветряной оспы (вирус герпеса человека 3), вирус иммунодефицита человека

Непрямая бактериальная инфекция (реактивный артрит): Neisseria gonorrhoeae (гонорейный эндокардит), бактериальный эндокардит Виды Campylobacter, виды Chlamydia, виды Salmonella, виды Shigella, виды Yersinia, Tropheryma whippelii (болезнь Уиппла), стрептококки группы A (ревматическая лихорадка)

Прямая бактериальная инфекция: N.gonorrhoeae, Staphylococcus aureus, грамотрицательные палочки, бактериальный эндокардит

Другие инфекции: Borrelia burgdorferi (болезнь Лайма), Mycobacterium tuberculosis (туберкулез), индуцированный грибком

ud, грибок

ud,

Системное ревматическое заболевание: ревматоидный артрит, системная красная волчанка, полимиозит / дерматомиозит, ювенильный ревматоидный артрит, синдром 201 , склеродерма 201, склеродерма Заболевания: пурпура Шенлейна-Геноха, гиперчувствительный васкулит, узелковый полиартериит, гранулематоз Вегенера, гигантоклеточный артериит

Спондилоартропатии: анкилозирующий спондилит, псориатический артрит, воспалительный артритный синдром (синдром реактивного артрита) 90 005

Эндокринные расстройства: гиперпаратиреоз, гипертиреоз, гипотиреоз

Злокачественные новообразования: метастатический рак, множественная миелома

Остеоартроз, синдром остеоартроза, остеоартроз, остеоартроз, остеоартроз, остеоартроз болезнь

ТАБЛИЦА 1
Дифференциальная диагностика полиартикулярной боли в суставах
910-8 болезнь отложения пирофосфата кальция), гидроксиапатит

Вирусная инфекция: парвовирус человека (особенно B19), энтеровирус, аденовирус, Эпштейна-Барра, вирус Коксаки (A9, B2, B3), B4, B6 цитомегаловирус, краснуха, эпидемический паротит, гепатит B, вирус ветряной оспы (вирус герпеса человека 3), вирус иммунодефицита человека

Непрямая бактериальная инфекция (реактивный артрит): Neisseria gonorrhoeae (гонорея), бактериальный эндокардит виды, виды сальмонелл, виды шигелл, виды иерсиний, троферим a whippelii (болезнь Уиппла), стрептококки группы А (ревматическая лихорадка)

Прямая бактериальная инфекция: N.gonorrhoeae, Staphylococcus aureus, грамотрицательные палочки, бактериальный эндокардит

Другие инфекции: Borrelia burgdorferi (болезнь Лайма), Mycobacterium tuberculosis (туберкулез), индуцированный грибком

ud, грибок

ud,

Системное ревматическое заболевание: ревматоидный артрит, системная красная волчанка, полимиозит / дерматомиозит, ювенильный ревматоидный артрит, синдром 201 , склеродерма 201, склеродерма Заболевания: пурпура Шенлейна-Геноха, гиперчувствительный васкулит, узелковый полиартериит, гранулематоз Вегенера, гигантоклеточный артериит

Спондилоартропатии: анкилозирующий спондилит, псориатический артрит, воспалительный артритный синдром (синдром реактивного артрита) 90 005

Эндокринные расстройства: гиперпаратиреоз, гипертиреоз, гипотиреоз

Злокачественные новообразования: метастатический рак, множественная миелома

Синдром остеоартроза, остеоартроз, остеоартроз, остеоартроз, остеоартроз, остеоартроз болезнь

Поскольку многие ревматологические лабораторные тесты не обладают желаемой специфичностью, результаты следует интерпретировать в клиническом контексте и с осторожностью.Тесты с низкой специфичностью, например, в панелях артрита, часто бывают положительными в общей популяции. Таким образом, эти тесты могут вводить в заблуждение.2 Кроме того, использование тестов с низкой специфичностью может увеличить ненужные тесты и сопутствующие расходы, привести к ненадлежащему лечению и оказать негативное психологическое воздействие на пациентов.3

При отсутствии однозначного ревмато-логического ответа. лабораторные анализы, анамнез и физикальное обследование являются ключом к ранней диагностике и лечению состояний, вызывающих полиартикулярную боль в суставах.Действительно, дифференциальный диагноз можно сузить путем исследования шести клинических факторов: хронологии заболевания, воспаления, распространения, внесуставных проявлений, течения заболевания и демографических характеристик пациента (таблица 2). В первую очередь следует рассмотреть более частые причины боли в полиартикулярных суставах.

Просмотреть / распечатать таблицу

ТАБЛИЦА 2
Распространенные причины боли в многосуставных суставах
2 Да2

2

83

Хроническая болезнь

83

Хроническая болезнь

83

0021: 5 9000isor
Распространение
Заболевание Симметрия Осевое поражение Внесуставные проявления Соотношение женщин и мужчин

Инфекция, вызванная парвовирусом человека B19

Острый

Да

9103

Нет

Кружевная сыпь, скуловая сыпь

От 3: 1 до 4: 1

Ревматоидный артрит

902 Да 3

05
9102 Большой и

шарниры

Есть

Шейный

Подкожные узелки, синдром запястного канала

3: 1 до 4: 1

Системная красная волчанка

Да

Нет

Скуловая сыпь, язвы в ротовой полости, серозит (плеврит или перикардит)

9: 1

002

Суставы нижних конечностей, проксимальные и дистальные межфаланговые суставы, первый запястно-пястный сустав

Да / Нет

Шейный и поясничный

Нет

11083

Фибромиалгия

Хроническая

Нет

Диффузный

Да

Да

Миалгии, болезненные точки, синдром раздраженной толстой кишки

9: 1

0005

sp.

Да

Большие суставы

Да

Да

Ирит, тендинит, аортальная недостаточность

1: 1

Хронический

Да

Большие и мелкие суставы

Да / Нет

Да / Нет

Псориаз, дактилит, дактилит, пятнистость («

»

1: 1

ТАБЛИЦА 2
Распространенные причины полиартикулярной J мазь Боль
Взаимодействие с осями 912
05 901

Скуловая сыпь, язвы в полости рта, серозит (плеврит или перикардит)

Нижние00

Fibronic

00 9 Нет

83

Хронический мелкие суставы

Распространение
Болезнь Хронология Воспаление
912 912 46 — соотношение самцов

Инфекция парвовирусом человека B19

Острая

Да

Мелкие суставы

Да

000 rashacy

3: 1 до 4: 1

Ревматоидный артрит

Хронический

Да

Маленькие и большие суставы

Да

Да узелки, синдром запястного канала rome

от 3: 1 до 4: 1

Системная красная волчанка

Хроническая

Да

Да

03

05

9: 1

Остеоартрит

Хронический

20 суставы конечностей и суставы

, первый запястно-пястный сустав

Да / Нет

Шейный и поясничный

Нет

от 1: 1 до 2: 1

Диффузный

Да

Да

Миалгии, болезненные точки, синдром раздраженного кишечника

9: 1

Анкилозирующий спондилит

Хронический

Да

Ирит, тендинит, аортальная недостаточность

1: 1 до 1: 5

Псориатический артрит

Да / Нет

Да / Нет

Псориаз, дактилит («колбасные пальцы»), тендинит, ониходистрофия

1: 1

20

1: 1

20 Chology полиартикулярная боль в суставах (т.е. боль, которая присутствует менее шести недель) может быть признаком самоограничивающегося расстройства или предвестником хронического заболевания. Хотя хронические полиартикулярные артриты чаще развиваются незаметно, они могут проявиться внезапно. Таким образом, хронические состояния, такие как ревматоидный артрит и системная красная волчанка, должны рассматриваться, по крайней мере на начальном этапе, у пациентов с острой полиартикулярной болью в суставах (Таблица 3) .4-7. Чтобы избежать лечения самостоятельно ограниченного расстройства с потенциально токсическим заболеванием: модифицирующих агентов, синовит должен присутствовать в течение шести недель до того, как будет диагностирован ревматоидный артрит.4 [Уровень доказательности C, согласованное мнение]

ТАБЛИЦА 3
Диагностические критерии ревматоидного артрита, системной красной волчанки и фибромиалгии

Правообладатель не предоставил права на воспроизведение этого объекта в электронных средствах массовой информации. Сведения об отсутствующем элементе см. В исходной печатной версии данной публикации.

Вирусы (например, парвовирус человека B19, вирусы гепатита), кристаллы и реакции сывороточной болезни являются известными причинами острого самоограничивающегося полиартрита. Специфическая причина вирусного артрита не всегда исследуется; таким образом, распространенность вирусов как этиология артрита может быть недооценена.8

За исключением Neisseria gonorrhoeae, прямые бактериальные инфекции суставов редко вызывают полиартрит.9 Хотя обычно олигоартикулярные, внесуставные бактериальные инфекции могут вызывать острый артрит. Классический реактивный артрит, например, связан с кишечными инфекциями (виды Salmonella, Shigella, Campylobacter или Yersinia) и урогенитальными инфекциями (Chlamydia trachomatis).

Ранняя подагра обычно поражает только один сустав. Тем не менее, это заболевание также следует рассматривать у пациентов с острым полиартикулярным артритом, особенно у пожилых женщин, принимающих диуретики и имеющих гипертрофию и дегенеративные изменения дистальных межфаланговых (DIP) суставов (узлы Гебердена) и проксимальных межфаланговых суставов (PIP) (узлы Бушара). ).10

Воспаление

Артрит — это боль в суставах с воспалением, а артралгия — это боль в суставах без воспаления. Пациенту с псориазом и болями в коленях при отсутствии воспаления может быть поставлен двойной диагноз: псориаз и остеоартрит. Однако у пациента, у которого также есть воспаление, вероятно, есть псориатический артрит, который может потребовать более агрессивной терапии. Воспалительные артриты включают инфекционный артрит, подагру, ревматоидный артрит, системную красную волчанку и реактивный артрит.

Кардинальные признаки воспаления включают эритему, тепло, боль и отек. Пациенты с тяжелым воспалением суставов или системным заболеванием также могут проявлять утомляемость, потерю веса или лихорадку.8 Утренняя скованность, продолжающаяся более одного часа, указывает на лежащее в основе воспаление.1 Продолжительность утренней скованности может служить полезным индикатором степени воспаления. Например, утренняя скованность, связанная с ревматоидным артритом, может длиться часами.11,12

Пальпация множественных суставных капсул важна для выявления отека мягких тканей и выпота, которые приводят к отеку и притоку воспалительных клеток в синовиальную оболочку и вокруг нее.Отек мягких тканей следует отличать от невоспалительной гипертрофии костей, например, узлов Гебердена и Бушара, которые часто указывают на остеоартрит (рис. 1). Крепитация указывает на наличие неровностей суставного хряща, которые чаще всего связаны с остеоартритом, травмой или предшествующим воспалением.

Правообладатель не предоставлял права на воспроизведение данного объекта на электронных носителях. Сведения об отсутствующем элементе см. В исходной печатной версии данной публикации.

РИСУНОК 1.

Поскольку результаты могут быть незаметными, важно пальпировать каждый сустав руки. Хотя пальпация часто позволяет выявить синовит, она может не обнаружить воспаление более проксимальных суставов, например, у пожилых пациентов с ревматической полимиалгией.13

Утренняя скованность и отек в анамнезе предполагают воспалительный процесс, но также характерны для фибромиалгии, невоспалительного состояние (Таблица 3) .4–7 Как правило, пациенты с фибромиалгией субъективно ощущают припухлость, но не имеют объективных признаков синовита.О фибромиалгии свидетельствует наличие полиартикулярной боли в суставах без синовита, а также миалгии и болезненные точки.14

Распространение

ШАБЛОН

Характер поражения суставов дает диагностические ключи. Например, при остеоартрите кисти обычно поражаются суставы DIP и PIP, но не пястно-фаланговые (MCP) суставы.15 В качестве альтернативы, ревматоидный артрит руки чаще всего поражает суставы PIP и MCP, но не суставы DIP (4,15). Псориатический артрит, кристаллический артрит и саркоидоз могут поражать все эти суставы.Синовит кисти совершенно необычен при хронической болезни Лайма.16

Спондилоартропатии обычно поражают более крупные суставы нижних конечностей. Остеоартрит, как правило, щадит запястья, локти и лодыжки, если в анамнезе нет травм, воспалений или нарушений обмена веществ, таких как гемохроматоз.

В зависимости от основной причины картина артрита может со временем измениться. Например, острая стадия болезни Лайма может включать полиартикулярные артралгии, тогда как хроническая фаза может включать олигоартрит, прежде всего в коленях.17

СИММЕТРИЯ

Поражение суставов обычно симметрично при таких системных заболеваниях, как ревматоидный артрит, системная красная волчанка, ревматическая полимиалгия, вирусные артриты и реакции сывороточной болезни. Из восьми переменных, изученных в одном исследовании, 18 симметричная боль была наиболее сильным отличительным признаком ревматоидного артрита. Псориатический артрит, реактивный артрит и подагра чаще проявляются асимметричным периферическим поражением.1,19,20

АКСИАЛЬНОЕ УЧАСТИЕ

Осевая боль может быть полезным индикатором при оценке боли в периферических суставах.Помимо периферических суставов, остеоартрит может поражать нижнюю часть спины, шею или и то, и другое. Напротив, ревматоидный артрит редко является объяснением боли в пояснице.

Молодой человек с периферическим артритом, сопровождающимся незаметным началом хронической боли в пояснице и продолжительной утренней скованностью, которая улучшается при выполнении упражнений, вероятно, имеет одну из спондилоартропатий, такую ​​как анкилозирующий спондилит, псориатический артрит, артропатия, связанная с воспалительными заболеваниями кишечника или реактивный артрит.21 Другое распространенное проявление спондилоартропатий — энтезит (воспаление мышечных или сухожильных прикреплений) 22, такое как тендинит ахиллова сухожилия или подошвенный фасциит. 23 Дактилит (воспаление пальца руки или ноги) — еще один классический признак спондилоартропатии; это состояние, часто называемое «колбасными пальцами», вызвано сочетанием синовита и энтезита22 (рис. 2).

Правообладатель не предоставлял права на воспроизведение данного объекта на электронных носителях.Сведения об отсутствующем элементе см. В исходной печатной версии данной публикации.

РИСУНОК 2.

Внесуставные проявления

Внесуставные проявления могут указывать на наличие некоторых ревматологических заболеваний, но сами по себе не являются диагностическими (Таблица 4). Например, внесуставные признаки и симптомы могут указывать на вероятную причину опухших суставов PIP: скуловая сыпь и язвы во рту указывают на вероятную системную красную волчанку (рис. 3); проксимальная мышечная слабость предполагает полимиозит; псориатические поражения кожи и ногтей повышают вероятность псориатического артрита.24,25

Просмотреть / распечатать таблицу

ТАБЛИЦА 4
Отдельные внесуставные проявления, связанные с состояниями, которые приводят к боли в полиартикулярных суставах *
02

9103 9105

Лицевая экзантема (пощечина по щеке)

9103

9109 Хроническая болезнь
05
910 910 835

020002 9205 9013205 9205 901

Болезнь Уиппигментации
03202 68
29 Гипотиоз
+ девяносто одна тысяча восемьсот семьдесят три

Уретрит или цервицит

+ +

8 Неврологическая система


Физическое состояние Диагнозы, которые следует учитывать
Кожа и кожа и слизистые оболочки


Сыпь

Инфекционная эритема

Ретикулярная инфекция пар1283

Ретикулярная пар1283

1

Инфекция, вызванная парвовирусом человека B19

Скуловая сыпь

СКВ, парвовирус человека B19 инфекция, болезнь Лайма 910, дерматозацеа

Бляшки (волосистая часть головы, пупок, ягодичная щель)

Псориаз

Гелиотроп

Дерматомиозит

Дерматомиозит

эритема marginatum rheumaticum

Ревматизм

эритема

саркоидоз, болезнь Крона

пиодермия гангренозной

IBD, RA, СКВ, анклиозирующий спондилит, саркоидоз, гранулематоз Вегенера

Пальпируемая пурпура

Гиперчувствительный васкулит, рецидивирующий васкулит Шёнлейн-Геноха 901 9203

901 9201

901

125 , васкулит, холестериновые эмболы

Поражения

Keratoderma blennorrhagicum

Реактивный артрит

20

9108

дискоидная поражения кожи

дискоидной красной волчанки, системной красной волчанке, саркоидоз

папулы или бляшки

Gottron в Dermatomyositis

Vesicopustule на эритематозной базе

Гонококковые артрит

Глаза

Воспаление или увеит

Спондилоартропатии, саркоидоз, гранулематоз Вегенера

конъюнктивит

Спондилоартропатии, системной красной волчанке, гранулематоз Вегенера

Цитоидные тела (экссудаты сетчатки)

СКВ

Склерит

RA, рецидивирующий полихондрит

Ишемический неврит зрительного нерва

Гигантоклеточный артериит, гранулематоз Вегенера

Уши, нос и горло

201 9108 реактивный артрит, гранулематоз Вегенера

околоушное расширение

синдрома Шегрена, саркоидоз

макроглоссия

амилоидозу

скальп нежность

Гигантоклеточный артериит

Кровавый или тяжелый синусит

Гранулематоз Вегенера

Воспаление мочки уха [щадяще исправлено]

Возвратный полихондрит

Гвозди

Onycholysis

псориатический артрит, гипертиреоз

Питтинг

псориатический артрит

Clubbing

ВЗК, болезнь Уиппла, гипертиреоз

Узелки

РА, подагра, болезнь Уиппла, ревматическая лихорадка

Подагра

Желтуха

Гепатит, гемохроматоз

Гиперпигментация

030005

Телеангиоэктазия

склеродермия

Утолщенных кожи

склеродермия, амилоидоз, эозинофильный фасциит

истончение волос

гипотиреоза, SLE


система Опорно-двигательная

Точки болезненности

Фибромиалгия

Узлы Хебердена (суставы DIP), узлы Бушара (суставы PIP)

25 деформация шеи25

деформации шеи22

РА, СКВ, синдром Элерса-Данлоса

Дактилит («колбасные пальцы»)

Спондилоартропатии

83
3
3
3
3
3 9108 9108 9108 9108 9102 Бурсит и энтесит условия

Лихорадка

Бактериальная или вирусная инфекция, болезнь Стилла, подострый бактериальный эндокардит, новообразование

Брадикардия

00

Митральная регургитация и стеноз

Ревматическая лихорадка

Аортальная регургитация

Анкилозирующий спондилит, синдром T201, рецидивирующий артериальный артрит

3, ревматоидный артрит

Кардиомиопатии

Вирусная инфекция, амилоидоз, саркоидоз, СКВ, полимиозит

Новый шум, лихорадка

Бактериальный эндокардит, 9105

Бактериальный эндокардит, 9125 9125

9182 пульсирующая лихорадка 918

9125

9182 9182 пульс 9189 артериит, артериит Такаясу


Желудочно-кишечный тракт

Спленомегалия

Синдром Фелти, опухолево-ассоциированный артрит

Гепатомегалия

Болезнь Уиппла1273 905

Болезнь Уиппла1273

2 9000

905

IBD


Мочеполовая система

простатит

Реактивный артрит, анкилозирующий спондилоартрит

реактивный артрит, гонококковый артрит

мошонки или вульвы язвы

синдром Бехчета

Гипогонадизм

Гемохроматоз

Циркулярный баланит

Реактивный артрит

Захватывающие нейропатии

РА, гипотиреоз, гиперпаратиреоз

Лицевой паралич

00 Болезнь Лайма

9125 9125

9108 9125 9125

Хорея

Синдром антифосфолипидных антител, СКВ, ревматическая лихорадка

Множественный мононеврит

РА, СКВ, болезнь Лайма, васкулит (напр.g., PAN)

Судороги

СКВ


Лимфаденопатия

Опухоль-ассоциированный артрит, вызванный SLE
Внезапно возникшие внерегулярные заболевания Боль в многосуставных суставах *02

9103 9105

Лицевая экзантема (пощечина по щеке)

9103

9109 Хроническая болезнь
05
910 910 835

020002 9205 9013205 9205 901

Болезнь Уиппигментации
03202 68
29 Гипотиоз
+ девяносто одна тысяча восемьсот семьдесят три

Уретрит или цервицит

+ +

8 Неврологическая система


9034 права на воспроизведение этого объекта в электронном виде не предоставил средства массовой информации. Сведения об отсутствующем элементе см. В исходной печатной версии данной публикации.

РИСУНОК 3.

Аналогичным образом, у пациента с артритом коленного сустава наличие конъюнктивита, язв в полости рта, пузырчатых пустул на подошвах или недавняя диарея могут указывать на реактивный артрит.21,26 История хронической мигрирующей эритемы и паралича Белла указывает на диагноз болезни Лайма.27 В качестве последнего примера, медицинский работник с лихорадкой, кружевной сыпью и симметричной болью в суставах (особенно в руках) может у вас инфекционная эритема, вызванная инфекцией парвовируса B19 человека.28–30

Отек суставов: причины, диагностика и лечение

Суставы — это структуры, которые соединяют две или более костей в вашем теле. Они находятся в ваших ступнях, лодыжках, коленях, бедрах, руках и многих других частях вашего тела.

Суставы окружены и покрыты мягкими тканями. Отек возникает, когда в этих тканях скапливается жидкость. Боль, скованность или и то, и другое могут сопровождать отек сустава. Вы также можете заметить, что пораженный сустав выглядит больше обычного или имеет неправильную форму.

Отек сустава может быть признаком хронического состояния, например артрита, или травмы, требующей медицинской помощи, например вывиха.

Одной из наиболее частых причин опухания суставов является артрит.Некоторые из наиболее распространенных типов артрита включают:

Опухание суставов также может быть результатом других хронических состояний, болезней или острых травм.

Остеоартрит

Остеоартрит — наиболее распространенный тип артрита. Это вызвано естественным ухудшением состояния суставного хряща с течением времени.

Когда хрящ, окружающий сустав, изнашивается, кости трутся друг о друга. Это может привести к отеку, боли и скованности суставов.

Ревматоидный артрит

Примерно 1.По данным Arthritis Foundation, 5 миллионов человек в Соединенных Штатах страдают ревматоидным артритом (РА). Эта воспалительная форма артрита также является аутоиммунным заболеванием — типом состояния, при котором ваше тело атакует собственные здоровые ткани.

Если у вас РА, ваша иммунная система атакует мембраны, выстилающие ваши суставы, в результате чего жидкость накапливается, а суставы опухают. Это может повредить хрящи, сухожилия и связки в суставах.

Подагра

При подагре повышение содержания мочевой кислоты в крови может привести к отложению кристаллов мочевой кислоты в суставах, что приводит к отеку суставов и боли.Это болезненное состояние может быть острым или хроническим.

Подагра поражает около 6 миллионов мужчин и 2 миллионов женщин в Соединенных Штатах, или около 4 процентов взрослого населения Америки, сообщает Arthritis Foundation.

Мочевая кислота — это побочный продукт, который вырабатывается в организме при расщеплении определенных веществ в пище. Обычно он растворяется в крови и выходит из организма при мочеиспускании.

Когда он не выводится должным образом, он может накапливаться в ваших суставах, где образует игольчатые кристаллы.Это вызывает симптомы подагры, включая отек суставов.

Псориатический артрит

Псориатический артрит — это тип артрита, который может сопровождать псориаз при кожном заболевании.

По оценкам Фонда артрита, около 30 процентов людей с псориазом страдают псориатическим артритом. Это аутоиммунное заболевание, при котором ваша иммунная система атакует здоровые ткани суставов и кожи. Это приводит к воспалению, вызывающему отек суставов, боль и скованность.

Септический артрит

Отек суставов также может быть результатом инфекции суставов, вызванной бактериями, вирусами или грибками. Такой тип опухоли суставов называется септическим артритом. По данным клиники Майо, наиболее частой причиной септического артрита является заражение бактериями Staphylococcus aureus .

Септический артрит может быть хроническим или острым. Хронический септический артрит встречается редко.

Другие причины

Многие другие типы артрита могут вызывать опухание суставов, как и другие заболевания.Примеры включают:

Запишитесь на прием к врачу, если у вас наблюдается отек сустава, который:

  • возник после серьезной травмы или из-за чего ваш сустав выглядит обезображенным
  • не имеет видимой причины
  • сопровождается сильной болью
  • сопровождается из-за лихорадки
  • не проходит или становится более серьезной
  • мешает вашей повседневной жизни

Когда вы приедете в кабинет врача, они, вероятно, начнут с вопросов о вашей истории болезни и симптомах.Например, они могут спросить:

  • когда начался отек сустава
  • где образовался отек
  • насколько серьезным был отек
  • , если что-то, кажется, делает опухоль лучше или хуже
  • , если у вас есть другие симптомы Наряду с отеком суставов

Ваш врач также захочет осмотреть пораженные суставы. Они могут назначить один или несколько тестов, чтобы определить причину отека. Например, они могут провести:

  • анализов крови
  • визуализационных тестов, таких как рентгеновские снимки
  • аспирации суставов, теста, в котором ваш врач с помощью иглы наберет небольшой образец жидкости из пораженного сустава, который будет проанализирован в лаборатории

План лечения, рекомендованный вашим врачом, будет зависеть от основной причины ваших симптомов.

Если отек сустава возник после травмы, простые домашние процедуры могут помочь облегчить симптомы. Прикладывайте к пораженному суставу лед или холодный компресс, завернутый в ткань, на срок до 10 минут за раз, чтобы уменьшить отек.

Сожмите сустав эластичным бинтом или бинтом. Поднимите сустав во время отдыха, желательно до точки выше уровня сердца. Рассмотрите возможность приема безрецептурных обезболивающих, чтобы уменьшить дискомфорт.

Ваш врач может также посоветовать вам не двигаться и не нагружать травмированный сустав в течение определенного периода времени.Спросите их, как долго вам следует подождать, прежде чем снова начать его использовать.

Хотя очень важно дать вашему телу время на восстановление, слишком долгая иммобилизация сустава может привести к снижению силы мышц и диапазона движений.

Если у вас диагностировано хроническое заболевание, такое как остеоартрит или волчанка, следуйте рекомендованному врачом плану лечения. Они могут порекомендовать лекарства, физиотерапию или другие методы лечения, которые помогут облегчить ваши симптомы и сохранить здоровье вашего сустава.

Отек суставов является симптомом многих заболеваний, наиболее частым из которых является артрит. Ваш сустав может также казаться болезненным и жестким или казаться больше обычного.

В некоторых случаях причина отека может быть очевидна, например, если вы недавно повредили сустав. Однако, если причина не очевидна, опухоль серьезная или не проходит, запишитесь на прием к врачу.

Ваш лечащий врач может предоставить вам дополнительную информацию о вашем конкретном диагнозе, вариантах лечения и долгосрочном прогнозе.

alexxlab

Добавить комментарий

Физические данные Диагнозы, которые необходимо учитывать

Кожа и слизистые оболочки


Сыпь

Инфекционная эритема

Ретикулярная инфекция пар1283

Ретикулярная пар1283

1

Инфекция, вызванная парвовирусом человека B19

Скуловая сыпь

СКВ, парвовирус человека B19 инфекция, болезнь Лайма 910, дерматозацеа

Бляшки (волосистая часть головы, пупок, ягодичная щель)

Псориаз

Гелиотроп

Дерматомиозит

Дерматомиозит

эритема marginatum rheumaticum

Ревматизм

эритема

саркоидоз, болезнь Крона

пиодермия гангренозной

IBD, RA, СКВ, анклиозирующий спондилит, саркоидоз, гранулематоз Вегенера

Пальпируемая пурпура

Гиперчувствительный васкулит, рецидивирующий васкулит Шёнлейн-Геноха 901 9203

901 9201

901

125 , васкулит, холестериновые эмболы

Поражения

Keratoderma blennorrhagicum

Реактивный артрит

20

9108

дискоидная поражения кожи

дискоидной красной волчанки, системной красной волчанке, саркоидоз

папулы или бляшки

Gottron в Dermatomyositis

Vesicopustule на эритематозной базе

Гонококковые артрит

Глаза

Воспаление или увеит

Спондилоартропатии, саркоидоз, гранулематоз Вегенера

конъюнктивит

Спондилоартропатии, системной красной волчанке, гранулематоз Вегенера

Цитоидные тела (экссудаты сетчатки)

СКВ

Склерит

RA, рецидивирующий полихондрит

Ишемический неврит зрительного нерва

Гигантоклеточный артериит, гранулематоз Вегенера

Уши, нос и горло

201 9108 реактивный артрит, гранулематоз Вегенера

околоушное расширение

синдрома Шегрена, саркоидоз

макроглоссия

амилоидозу

скальп нежность

Гигантоклеточный артериит

Кровавый или тяжелый синусит

Гранулематоз Вегенера

Воспаление мочки уха [щадяще исправлено]

Возвратный полихондрит

Гвозди

Onycholysis

псориатический артрит, гипертиреоз

Питтинг

псориатический артрит

Clubbing

ВЗК, болезнь Уиппла, гипертиреоз

Узелки

РА, подагра, болезнь Уиппла, ревматическая лихорадка

Подагра

Желтуха

Гепатит, гемохроматоз

Гиперпигментация

030005

Телеангиоэктазия

склеродермия

Утолщенных кожи

склеродермия, амилоидоз, эозинофильный фасциит

истончение волос

гипотиреоза, SLE


система Опорно-двигательная

Точки болезненности

Фибромиалгия

Узлы Хебердена (суставы DIP), узлы Бушара (суставы PIP)

25 деформация шеи25

деформации шеи22

РА, СКВ, синдром Элерса-Данлоса

Дактилит («колбасные пальцы»)

Спондилоартропатии

83
3
3
3
3
3 9108 9108 9108 9108 9102 Бурсит и энтесит условия

Лихорадка

Бактериальная или вирусная инфекция, болезнь Стилла, подострый бактериальный эндокардит, новообразование

Брадикардия

00

Митральная регургитация и стеноз

Ревматическая лихорадка

Аортальная регургитация

Анкилозирующий спондилит, синдром T201, рецидивирующий артериальный артрит

3, ревматоидный артрит

Кардиомиопатии

Вирусная инфекция, амилоидоз, саркоидоз, СКВ, полимиозит

Новый шум, лихорадка

Бактериальный эндокардит, 9105

Бактериальный эндокардит, 9125 9125

9182 пульсирующая лихорадка 918

9125

9182 9182 пульс 9189 артериит, артериит Такаясу


Желудочно-кишечный тракт

Спленомегалия

Синдром Фелти, опухолево-ассоциированный артрит

Гепатомегалия

Болезнь Уиппла1273 905

Болезнь Уиппла1273

2 9000

905

IBD


Мочеполовая система

простатит

Реактивный артрит, анкилозирующий спондилоартрит

реактивный артрит, гонококковый артрит

мошонки или вульвы язвы

синдром Бехчета

Гипогонадизм

Гемохроматоз

Циркулярный баланит

Реактивный артрит

Захватывающие нейропатии

РА, гипотиреоз, гиперпаратиреоз

Лицевой паралич

00 Болезнь Лайма

9125 9125

9108 9125 9125

Хорея

Синдром антифосфолипидных антител, СКВ, ревматическая лихорадка

Множественный мононеврит

РА, СКВ, болезнь Лайма, васкулит (напр.g., PAN)

Изъятия

SLE


Лимфаденопатия

Связанный с опухолью артрит, SLE