Паропроницаемый герметик: Паропроницаемый герметик – купить по цене от 98,8 руб./кг в Москве

Содержание

Герметик акриловый СТИЗ-А паропроницаемый

№ п/п Наименование показателей Нормы по СТО
034-32478306-2014
Результаты испытаний
Технические показатели качества (ТПК)

1

Сопротивление паропроницанию при толщине слоя герметика 5 мм, м²•ч•Па/мг, не более

0,25

0,23   ОС Мосстройсертификация Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01750 от 15.01.2015

2

Прочность сцепления с материалами стеновых проемов и оконных конструкций, МПа, не менее

0,1

 

ПВХ

0,1    ОС Мосстройсертификация Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01750 от 15.01.2015

бетон

0,42    ОС Мосстройсертификация Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01750 от 15.01.2015

окрашенное дерево

0,18   ОС Мосстройсертификация Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01750 от 15.01.2015

алюминиевый профиль

0,1   ОС Мосстройсертификация Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01750 от 15.01.2015

3

Прогнозируемый срок службы, условных лет, не менее

20

20   ОС Мосстройсертификация Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01750 от 15.01.2015

4

Водонепроницаемость при давлении 600 Па в течение, ч, не менее

1

24   ОС Мосстройсертификация Приложение №1 к сертификату №РОСС RU. СЛ16.Н01750 от 15.01.2015

5

Теплостойкость при (80±1)°С в течение 8 ч

Отсутствие потеков, дефектов и изменений внешнего вида

Отсутствие потеков, дефектов и изменений внешнего видаОС Мосстройсертификация Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01750 от 15.01.2015

6

Время образования поверхностной пленки, ч, не более

2,0

1,5   ОС Мосстройсертификация Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01750 от 15.01.2015

7

Стекание, мм, не более

1,0

0,0   ОС Мосстройсертификация Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01750 от 15.01.2015

8

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

250

500   ОС Мосстройсертификация Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01750 от 15.01.2015

Технические показатели идентичности (ТПИ)

9

Динамическая вязкость, Па•с

120-350

215   ОС Мосстройсертификация Приложение №1 к сертификату №РОСС RU.СЛ16.Н01750 от 15.01.2015

Дополнительные характеристики

10

Диапазон температур нанесения

от минус 25 °С до + 35 °С

11

Диапазон температур эксплуатации

от минус 60 °С до + 80 °С

Паропроницаемый герметик Акцент 128 серый, ведро, 10л/15кг 00011143 — цена, отзывы, характеристики, фото

Паропроницаемый герметик Акцент 128 серый, ведро, 10л/15кг 00011143 предназначен для заполнения деформационных швов внутри и снаружи помещений. Акриловый состав подходит для большинства материалов: бетон, пенобетон, кирпич, камень, штукатурка, ПВХ, древесина, металл.

Продукт используют во время ремонтных и отделочных работ для межпанельной герметизации, монтажа оконных проемов, трубопроводов, воздуховодов, укладки фальцевой кровли, затирки стыков и трещин.

  • Тип акриловый
  • Объем, л 10
  • Вес, кг 15
  • Цвет серый
  • Назначение паропроницаемый
  • Склеиваемые материалы бетон, пенобетон, кирпич, камень, штукатурка, ПВХ, дерево, металл (в т.ч. Жести и оцинковки)
  • Вид тары ведро
  • Max температура нанесения, °С +35
  • Min температура нанесения, °С +5
  • Max температура эксплуатации, °С +80
  • Min температура эксплуатации, °С -40
  • Основа клея акрил
  • Количество компонентов 1
  • Условия отверждения кислород
  • Показать еще

Этот товар из подборок

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 15,32

Длина, мм: 294
Ширина, мм: 294
Высота, мм: 222

Преимущества

  • Акцент 128 серый, ведро, 10л/15кг 00011143 для швов с деформацией до 15%.
  • Возможно поверхностное окрашивание, колеровка в другие цвета.
  • Может наноситься на влажные (но не мокрые) поверхности.
  • Тиксотропный — не стекает при вертикальном и наклонном нанесении.
  • Долговременная герметизация швов в строительных конструкциях.
  • Обладает высокой паропроницаемостью.
  • Допустимо выполнение работ при низких температурах до -18ºС.
  • Время образования поверхностной пленки — до 2 часов.
  • Предел прочности при равномерном отрыве — не менее 10 кг/см2.
  • Сухой остаток — не менее 72%.
  • Плотность — 1.45 кг/л.
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Герметик акриловый паропроницаемый шовный наружный KUDO SMS 351

Применение

Поверхности, на которые наносится герметик, очистить от грязи, пыли, незакрепленных частиц остатков цементного раствора, остатков раннее примененных герметизирующих материалов и т.

п. Поверхности монтажной пены и бетонные панели в месте устройства стыков не должны иметь дефектов: трещин, раковин, сколов. Дефекты размером более 6 мм должны быть устранены. При работах в зимнее время очистить поверхность от наледи и инея. Возможно нанесение герметика, как на сухую, так и на влажную поверхность. Недопустимо наличие капель влаги. Герметик наносить не ранее чем через 24 часа после нанесения монтажной пены. Поверхности, примыкающие к монтажной пене, обезжирить. Для обезжиривания рекомендуется использовать «Обезжириватель универсальный» KUDO. Внимание! Не применять во время дождя, снега и при высокой (>70%) влажности.

  • Работы рекомендуется проводить при температуре от +5°С до +35°С, допускается нанесение при –20…35°С. Рекомендуемая температура герметика +20…25°C. Герметик полностью готов к применению.
  • Недопустимо разбавление герметика водой. Это может привести к стеканию герметика, потере адгезии и растрескиванию.
  • Герметик наносится и разглаживается шпателем.
  • При нанесении герметика лицевые кромки конструкций рекомендуется защищать малярной лентой с целью предотвращения их загрязнения. Удалить малярную ленту сразу после выравнивания.
  • Толщина слоя нанесения герметика должна составлять от 4,5 до 5 мм, ширина полосы контакта герметика с поверхностями проемов и коробок блоков должна быть не менее 3 мм на каждую сторону.
  • При наличии перерывов в работе необходимо обеспечить герметичность тары.
  • Излишки незатвердевшего герметика удалить при помощи влажной ткани или смыть водой. Затвердевший герметик удалить механическим путем.

*При использовании красок на растворителе провести испытательный тест.

Герметик акриловый ECOROOM AS-14 паропроницаемый быстросохнущий 7кг

Однокомпонентный состав на акрилатной основе для внутренних работ.

Область применения:

Предназначен для монтажа внутреннего контура оконных, балконных и витражных конструкций. Вследствие очень короткого времени образования поверхностной пленки, герметик может быть использован при высокой влажности и температурах около 0°C.Не рекомендуется использовать в соединениях, постоянно находящихся в контакте с водой.

Преимущества:

* хорошая адгезия к бетону, ПВХ, алюминию, дереву, кирпичу
* время образования поверхностной пленки 5 минут
* пароизоляция
* защита от потерь тепла
* препятствует проникновению воды и ветра
* атмосферостойкий, устойчив к УФ излучению
* легко окрашивается
* высокая эластичность

Способ применения:

Перед нанесением герметика необходимо очистить поверхность от пыли, загрязнений, отслаивающихся фрагментов. Герметик наносят на поверхность стыка панелей с помощью шпателя, кисти, монтажного пистолета или другого приспособления. Рекомендуемая толщина слоя герметика от 3 до 5 мм. Для улучшения внешнего вида шва рекомендуется, перед нанесением герметика ограничить края шва малярным скотчем. Перед герметизацией поверхность следует заблаговременно защитить от дождя. Работы по герметизации проводить при температуре воздуха от -10 °C до +35°C и относительной влажности воздуха не выше 70%. Герметик образует
поверхностную пленку в течение 5 минут.

Меры предосторожности:

Избегать попадания в глаза, при попадании в глаза промыть большим количеством воды, обратиться к врачу. Не допускать длительного контакта с кожей, использовать перчатки.
Взрывопожаробезопасно, нетоксично, экологически чистый продукт.

Технические характеристики:

Расход, гр./п.м.: 90 (при толщине слоя 3 мм. и ширине шва 20 мм.)
Цвет: белый, возможна колировка
Время образования поверхностной пленки, мин: 5
Допустимая деформация: 10-15%
Относительное удлинение в момент разрыва на образцах швов, %, не менее: 250
Условная прочность в момент разрыва, мПа, не менее: 0,36
Водостойкость, ч: 24
Сопротивление паропроницанию, при толщине 3мм, не менее: 2,0 м2*ч*Па/мг
Отверждение герметика: высыхание
Плотность, кг/м3: 1550
Текучесть: 0
Время отверждения, дней: 3-8
Усадка герметика,%: 10-15
Диапазон температур нанесения: -10°C до +35°C
Диапазон температур эксплуатации: от -30°C до +70°C
Прогнозируемый срок службы, лет: 20 (при толщине слоя 3,0 мм и ширине шва 20,0 мм. , и деформативности не более 15%)

Состав:

Вода, акрилатная дисперсия, наполнитель, пигменты, модифицирующие добавки.

Расход:

90 гр/м.п. (при толщине слоя 3,0 мм. и ширине шва 20,0 мм.).

Время высыхания:

Покрывается полимерной пленкой за 5 минут, полностью полимеризуется за 3 – 8 дней. Зависит от окружающей температуры и влажности воздуха.

Хранение:

Хранить в плотно закрытой заводской таре при температуре не ниже
 +5С и не выше + 30С. Допускается транспортировка и хранение при температуре не ниже -20С, при этом общее время хранения при отрицательной температуре не должно превышать 30 суток,
количество циклов размораживание/замораживание не более 5. Срок годности 12 месяцев от даты изготовления.

Фасовка:

7,15 кг пластиковое ведро

Представленные на сайте фотографии, описание и технические данные товара носят информационный характер и могут отличаться от заявленных в технической документации производителя. Если обнаружили неточности в описании товара, пожалуйста, сообщите нам об этом.

Герметик паропроницаемый акриловый для наружных и внутренних работ белый, файл-пакет 0,9 кг

Для герметизации наружного слоя монтажного шва оконных, балконных и витражных конструкций. Герметик соответствует требованиям, предъявляемым к материалам для устройства внутреннего слоя монтажного шва по ГОСТ 30971-2002.
•имеет высокую адгезию к дереву, бетону, ПВХ, алюминию, штукатурке, кирпичу, натуральному камню;
•после отверждения допускается поверхностное оштукатуривание или окрашивание;
•сопротивление паропроницанию, при толщине слоя 3 мм, не более 0,25 м² ч Па/мг;
•устойчив к атмосферным воздействиям, УФ-излучению;
•возможно нанесение при низких температурах;
•имеет высокую паропроницаемость;
•готов к применению.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Герметик предназначен для герметизации наружного слоя монтажного шва оконных, балконных и витражных конструкций. Герметик соответствует требованиям, предъявляемым к материалам для устройства наружного слоя монтажного шва по ГОСТ 30971-2002.

СОСТАВ
Водная дисперсия полимера, модифицирующие добавки, пигмент, наполнитель.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Предел прочности при равномерном отрыве, кг/см²: Не менее 10

Подготовка поверхности: Поверхности, на которые наносится герметик, очистить от грязи, пыли, жира, незакрепленных частиц, остатков цементного раствора и т.п. При работах в зимнее время очистить поверхность от наледи и инея.

Расход: Расход массы герметика рассчитывается по формуле : Mp=btV (кг/п.м), где: b – ширина шва (м), t – толщина слоя герметика (м), V – удельный вес (1600 кг/м³)

Способ нанесения: Рекомендуемый температурный режим эксплуатации герметика от -40°С до +70°С. Герметик наносят на поверхность стыка панелей с помощью шпателя, кисти, шприца или другого приспособления. Рекомендуемая толщина слоя герметика от 2 до 3,5 мм. Для улучшения внешнего вида шва рекомендуется: перед нанесением герметика ограничить края шва малярным скотчем; нанести герметик; удалить скотч.

Время высыхания: Время полного высыхания при нормальной температуре и влажности (20°С, 60%), при толщине 2 мм не более 24 часов.

Плотность:1500 кг/м³.

Хранение: В плотно закрытой таре при температуре от +4°С до +40°С. Зимний вариант герметика (со стикером на крышке) выдерживает замораживание до -25°С, но не более 5 циклов замораживания-оттаивания.

Срок годности 24 месяца с даты изготовления.

Не рекомендуется: Нанесение герметика во время дождя и снега!

Технические условия: 2242-010-32998388-2011 с изм. 1,2,3

АТАКАМАСТ-128 Однокомпонентный акриловый силиконизированный герметик, паропроницаемый с деформативностью 25%

Однокомпонентный акриловый силиконизированный герметик, паропроницаемый с деформативностью 25%

По заказу возможна колеровка акрилового герметика по классическому каталогу цветов RAL

Описание материала: Высококачественный акриловый Герметик АТАКАМАСТ — 128 имеет очень высокую адгезию к бетону, пенобетону, дереву, штукатурке, кирпичу, ПВХ, камню, металлу, в т. ч. жести, оцинковка, стекло. Гермтик долговечный, имеет деформативность до 25%, устойчив к ульрафиолетовому излучению, стойкий к атмосферным воздействиям. Атакамаст 128 это герметизирующий материал, который поставляется готовым к применению, обладает высокими эластичными свойствами. Вулканизация герметика происходит вследствие испарения воды. После отверждения образует эластичный резиноподобный материал.

Применение: акриловый герметик АТАКАМАСТ-128 применяется длянадежной и долговечной герметизации стыков межпанельных швов, а так же герметизации внешнего примыкания оконного блока, с обеспечением отвода водяных паров.

Работы по герметизации межпаенельных стыков выполнены акриловым герметиком Аткакмаст-128 Работы по герметизации межпанельных стыков выполнены акриловым герметиком Атакамаст-128

Особенности

  • Обладает высокой паропроницаемостью.
  • Возможна поверхностная окраска, колеровка материала в массе.
  • Выполнение работ при низких температурах до -200С.
  • Может наноситься на влажные (но не мокрые) поверхности.
  • Благодаря высокой тиксотропности герметик можно наносить на горизонтальные, вертикальные, наклонные поверхности с положительными и отрицательными углам наклона
  • Выдерживает 10 циклов замораживание-размораживание
Технические характеристики акрилового герметика:
Консистенция тиксотропная паста (не текучая)
Основа акриловая эмульсия
Отверждение высыхание на воздухе
Время образования поверхностной пленки 1 час (при +230С и нормальной влажности), с понижением температуры и увеличении влажности — увеличивается
Время отверждения при толщине слоя 3 мм 24 часа (при +230С и нормальной влажности), с понижением температуры и увеличении влажности — увеличивается
Паропроницаемость 0,17 м2/мч Па
Сопротивление паропроницанию 0,25-0,3 м2 ч. Па/мг
Адгезионная прочность 1,38 кгс/см.
Долговечность согласно ГОСТа Не менее 20 условных лет
Плотность 1380 кг/м3
Диапазон температур нанесения от — 170С до 00С и от 00С до +300С
Диапазон температур эксплуатации от — 500С до + 700С
Относительное удлинение в момент разрыва не менее 300% (на образцах швов), 555% (на лопатках)
Условная прочность в момент разрыва не менее 0,15 МПа
Прогнозируемый срок службы не менее 10…12 лет
Рекомендации по использованию акрилового герметика Атакамаст.

Подготовка герметика: Герметик акриловый АТАКАМАСТ-128 поставляется однокомпонентный, готовый к применению. НЕДОПУСТИМО разбавление герметика водой — это может привести к изменению свойств герметика (снижение адгезии, потере тиксотропности и т.д.), возможно растрескивание!

Подготовка поверхности: перед нанесение герметика поверхность необходимо очистить от грязи, пыли, жира, незакрепленных частиц, остатков цементного раствора, остатков ранее примененных герметизирующих материалов и т.п. При работах в зимнее время очистить поверхность от наледи и инея. Возможно нанесение герметика как на сухую, так и на влажную поверхность. Наличие капельной влаги на поверхности недопустимо. НЕДОПУСТИМО нанесение акрилового герметика во время дождя и снега! Для соблюдения проектной толщины слоя герметика мы рекомендуем применять антиадгезионные прокладки из вспененного полиэтилена Вилате

Нанесение герметика: Герметик наносят на подготовленную поверхность при помощи шпателя или шприца. Пустоты и неплотности недопустимы. Поверхности нанесенного герметика придают необходимую форму при помощи специальных шаблонов. Для получения аккуратного шва рекомендуем защитить лицевые кромки конструкций липкими лентами. После нанесения герметика ленты удаляют.

Хранение: Гарантийный срок хранения 12 месяцев при температуре от + 50С до + 300С в ненарушенной заводской упаковке.

Меры безопасности: Избегать попадания на незащищенные участки кожи, глаза. Не употреблять внутрь. Не взрывоопасен, в незавулканизованном состоянии смывается горячей водой с мылом. В завулканизованном состоянии удаляется механическим путем.

Ограничения: недопустим контакт с питьевой водой; Возможна транспортировка и хранение герметика при низких температурах. Выдерживает до десяти циклов «замораживание-размораживание».

Blueskin VP160: паропроницаемость Генри

Описание

Blueskin VP160 — это самоклеящийся паропроницаемый, водостойкий воздушный барьер, состоящий из специально спроектированной поверхности пленки и запатентованной технологии проницаемого клея с поли-разделительной пленкой с разделенной обратной стороной. Blueskin VP160 полностью приклеивается к основанию стены методом погодоустойчивого картона без механического крепления. Вопросов? Связаться с нами.

Подготовка поверхности: Все поверхности для нанесения Blueskin VP160 должны быть сухими и чистыми от масла, пыли, инея, воды и других загрязнений, которые могут ограничить адгезию мембраны.Допустимые основания: наружная гипсовая обшивка, фанера, OSB, сборный или монолитный бетон, бетонные блоки, сталь, алюминий и оцинкованный металл. Кладочные швы заделать заподлицо. Бетонные поверхности должны быть гладкими, без больших пустот, сколов и острых выступов. Бетон должен выдерживаться минимум 14 дней. Отвердители и смазки, используемые в бетонных конструкциях, должны быть на основе смолы без масла или воска. Если надлежащая адгезия не достигается из-за условий, не зависящих от установщика, потребуется нанесение адгезива-грунтовки. К одобренным адгезивным грунтовкам относятся Blueskin Adhesive, Blueskin LVC Adhesive или Aquatac Primer. Кроме того, грунтовку Blueskin Spray Prep Primer можно использовать с легкими слоями, которым дают полностью высохнуть перед нанесением. Доступность зависит от региона. Окрашенные поверхности, не покрытые воздушной преградой в течение рабочего дня, необходимо перекрашивать.

Применение: Blueskin VP160 должен устанавливаться последовательным методом, начиная с нижней части или у основания стены и постепенно увеличиваясь с обеспечением нахлеста не менее 2 дюймов (5 см).Установите Blueskin VP160 для совмещения с закрепленной бумагой; откатить, оторвать отслоившуюся пленку и надавить, чтобы обеспечить адгезию. Поверхность после нанесения должна быть прикатана с помощью столешницы или J-ролика с достаточным давлением для обеспечения адгезии к основанию и нахлестам, а также для удаления рыбьего рта и морщин. Герметизируйте концевые заделки мембраны, головки механических креплений, крепежные элементы для стяжек в каменной кладке, вокруг проходов, трубопроводов, электрических и других устройств, проходящих через Blueskin VP160 по периметру мембраны, а также заделки оконных и дверных рам универсальным герметиком 212 All Purpose Crystal Clear.Нанесите 212 All Purpose Crystal Clear Sealant в валике 1/4 дюйма (6 мм) и инструментом до толщины примерно 40 мил (1 мм) перед снятием пленки с герметика. Примечание: чрезмерное или обильное нанесение герметика 212 All Purpose Crystal Clear Sealant может в некоторых случаях вызвать поверхностные складки на Blueskin VP160.

Генри

ВапроШим

БЫСТРЫЙ ОБЗОР

  • Создает беспрепятственную плоскость дренажа в вертикальных и горизонтальных приложениях
  • Уплотнение отверстий под крепеж / испытано на воздухе и воде ASTM E-331
  • Повышенная сушильная способность
  • Без летучих органических соединений
  • Всепогодное применение
  • Добавляет минимальную толщину стеновой сборке
  • Без ограничений совместимости
  • Добавляет терморазрыв
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (возможность облицовки швов)

Обзор

Принадлежность из самоклеящегося неопрена / EPDM VaproShim SA ™, используемая под горизонтальными или вертикальными элементами крепления облицовки, создает желаемую вертикальную плоскость дренажа экрана от дождя для облицовки, одновременно герметизируя отверстия для крепежных элементов. Эта простая конструкция добавляет минимальные затраты и существенно увеличивает сушильную способность ограждающей конструкции.

VaproShim SA Самоклеющиеся, приклеенные к каналу шляпки. После установки VaproShim SA закроет отверстия для крепежа и создаст вертикальную плоскость дренажа экрана от дождя, добавляя значительную сушильную способность ограждающей конструкции.

Универсально совместимая, простая конструкция, VaproShim SA Self-Adhered создает вертикальную плоскость дренажа от дождя, увеличивая сушильную способность оболочки здания.

Ресурсы

Технический обзор

Объект Значение
Материал Неопрен / EPDM
Диапазон температур от -30 до 200 ° F (от -34 до 93 ° C)
Твердость по дюрометру 80 ± 5
Предел прочности 750 фунтов / кв. Дюйм
Удлинение 250 °
Информация о продукте
Наличие цвета Черный
Размеры Ширина 1 дюйм x длина 4 дюйма x толщина 1/4 дюйма
Ширина 1 дюйм x длина 4 дюйма x толщина 1/8 дюйма

Испытания

Пройдено о проникновении крепежных элементов
ДАННЫЕ ИСПЫТАНИЙ
СОБСТВЕННОСТЬ СТАНДАРТ РЕЗУЛЬТАТ
Прочность
Прочность на растяжение в сухом состоянии
≥ 20 фунт-сила / дюйм
ASTM D828 Стандартный метод испытаний свойств при растяжении бумаги и картона с использованием аппарата постоянной скорости удлинения 6. 1 Н / мм (34,8 фунт-силы / дюйм)
Сила разрушения в сухом состоянии (метод захвата)
MD ≥40 XMD ≥35
ASTM D5034 Стандартный метод испытаний на разрывную прочность и удлинение текстильных тканей (испытание на разрыв) MD — 391 Н (88 фунтов)
XMD — 369 Н (83 фунтов)
Испытание на изгиб на холодной оправке AC38 Раздел 3.3.4 Направление основы (машина) — без трещин
Направление заполнения (поперечное) — без трещин
Испытания на атмосферостойкость AC38 Раздел 4.1.2 УФ-облучение
AC38 Раздел 4.1.3 Ускоренное старение
UV — без видимых изменений
UV & Accelerated — заметно светлее, без видимых повреждений
Коэффициент пропускания водяного пара
Пропускание водяного пара
Десикантный метод
ASTM E96 A 24,4 ° C (76,0 ° F) 50% RH Стандартные методы испытаний материалов на проницаемость водяного пара (сухой метод) 40,45 Пермь (гран / ч • фут 2 • дюйм рт. Ст.)
2314 нг / Па • с • м 2
Пропускание водяного пара
Водный метод
ASTM E96 B 24.4 ° C (76,0 ° F) 50% RH Стандартные методы испытаний материалов на проницаемость водяного пара (мокрый метод) 50,45 Пермь (гран / ч • фут 2 • дюйм рт. Ст.)
2886 нг / Па • с • м 2
Пропускание водяного пара
Динамическое измерение относительной влажности
ASTM E398 Стандартный метод испытаний скорости передачи водяного пара листовых материалов с использованием динамического измерения относительной влажности 52,57 Пермь (гран / ч • фут 2 • дюйм рт. Ст.)
3008 нг / Па • с • м 2
(23 ° C, относительная влажность 50%)
Испытание на адгезию
Адгезия к основе ASTM D3330 Метод B Пасс
Адгезия к отслаиванию под 90 °, 24 часа AAMA 711
Раздел 5. 3
Пасс
Адгезия к отслаиванию при ускоренном старении AAMA 711
Раздел 5.4
Пасс

Повышенная температура 122 ° F (50 ° C) в течение 7 дней) 90 ° Отслаивание Адгезия 24 часа

AAMA 711
Раздел 5.5

Пройд

Термоциклирование 90 ° Отслаивание Адгезия 24 часа AAMA 711
Раздел 5.6
Пасс
Адгезия к отслаиванию при погружении в воду AAMA 711
Раздел 5.6
Пасс
Устойчивость к отслаиванию от самого себя Адгезия к отслаиванию под углом 90 ° 24 часа

AAMA 711
Раздел 5.9 и Приложение 2

Фанера: без отслаивания, коробления или разрывов
DensGlas Gold: без отслаивания, коробления и разрывов
Бетон: без отслаивания, коробления или разрывов
CMU: без отслаивания, коробления или разрывов
Испытания на сопротивление воздуху
Воздухопроницаемость ASTM E2178 @ 75 Па Стандартный метод испытаний на воздухопроницаемость строительных материалов

0.0001 л / с • м 2 при 75 Па (0,0000 куб. Футов в минуту / фут 2 при 1,57 фунтов на кв. Дюйм)

Воздушный барьер ASTM E2357 Стандартный метод испытаний для определения утечки воздуха из узлов воздушного барьера

<0,01 л / с • м 2 при 75 Па (<0,01 куб. Футов в минуту / фут 2 при 1,57 фунтов на кв. Дюйм)

Воздушный барьер ASTM E283 Стандартный метод испытаний для определения скорости утечки воздуха через внешние окна, навесные стены и двери при заданных перепадах давления на образце

<0.01 л / с • м 2 при 75 Па (<0,01 куб. Футов в минуту / фут 2 при 1,57 фунтов на кв. Дюйм)

Тест на водонепроницаемость
Гвоздь Герметичность ASTM D1970 / раздел 7.9 Стандартные технические условия на самоклеящиеся битумные листовые материалы, модифицированные полимером, используемые в качестве подкровельного покрытия крутой кровли для защиты ледяной плотины — Просмотрите технический бюллетень
Водонепроницаемость (испытание на лодке) ASTM D779 Стандартный метод испытаний на водонепроницаемость бумаги, картона и других листовых материалов методом сухого индикатора (отозван в 2011 г.) Контроль — утечки нет
Устранены погодные условия — утечки нет
Водонепроницаемость (контроль после атмосферных воздействий) AATCC 127 Испытание на гидростатическое давление (550 мм водяного столба в течение 5 часов), Американская ассоциация химиков и колористов по текстилю Контроль — утечки нет
Устранены погодные условия — утечки нет
Статическое испытание на проникновение воды ASTM E331 Стандартный метод испытаний на проникновение воды в наружные окна, световые люки, двери и навесные стены при равномерной разнице статического давления воздуха Мокап испытан при давлении ≥ 15 фунтов на квадратный фут в течение 15 минут, утечек нет
Огнестойкость
Распространение пламени
Дымовое развитие
ASTM E84 Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов Распространение пламени 5
Образовался дым 15
Данные испытаний конического калориметра ASTM E1354 Стандартный метод испытаний скорости выделения тепла и видимого дыма для материалов и продуктов с использованием калориметра потребления кислорода Время до воспламенения: 18 сек.
Продолжительность пламени: 39 сек.
Средн.Эффективная теплота сгорания: 15,9 МДж / кг
Среднее HRR за 60 секунд: 160 кВт / м 2
Среднее HRR за 180 секунд: 0
Пиковое HRR: 263 кВт / м 2
Время пика: 42
Всего HRR / A: 6,4 МДж / м 2
Соответствует NFPA 285 ASTM E1354 Стандартный метод испытаний скорости выделения тепла и видимого дыма для материалов и продуктов с использованием калориметра потребления кислорода Просмотрите более 50 совместимых сборок различных производителей здесь или обратитесь в техническую группу VaproShield по телефону 1-866-731-7663 opt.5
КАНАДСКИЕ СТАНДАРТЫ
Скорость утечки воздуха CAN / CGSB 51,32 Классификация A1 — PASS
Несколько CAN / ULC-S742-11 — Оболочка мембраны, сапун типа ПРОХОД

Пароизоляция Grace от ProCoat Systems- Beacon Supply Network

Grace Vapor Barriers от ProCoat Systems предлагает надежные продукты для защиты от воздуха и влаги, которые помогут вам обеспечить плотную ограждающую конструкцию здания.Защищая от проблем с влажностью и качеством воздуха, продлевая срок службы и повышая энергоэффективность, паропроницаемые продукты Grace эффективно контролируют проникновение воздуха и влаги.

ASK ProCoat О
Воздушные барьеры GCP Applied Technologies

Почему выбирают паропроницаемые продукты Grace?

Проницаемые материалы Grace предотвращают повреждение внутренней конструкции здания. Барьеры Grace, специально разработанные для предотвращения проникновения воздуха и воды и пропускания водяного пара, являются воздухопроницаемыми.Это позволяет водяному пару, который в противном случае конденсировался бы, выходить. Паропроницаемые изделия Grace обеспечивают:

    • Perm-A-Barrier VP
      Этот однокомпонентный воздушный барьер, наносимый жидкостью, образует акриловую мембрану, которая после отверждения образует прочный, долговечный, полностью связанный эластомерный (резиноподобный) лист. Защищая от разрушительного воздействия инфильтрации воздуха и жидкой воды, а также утечки воздуха, Perm-A-Barrier VP сводит к минимуму проблемы конденсации и потери энергии.
    • Perm-A-Barrier Liquid
      Этот двухкомпонентный жидкостный барьер для воздуха и пара защищает надземные стены от проникновения воздуха, пара и воды. Получаемый в результате барьер из синтетического каучука, вулканизированного холодным способом, предотвращает проникновение и утечку воздуха, предотвращая при этом проблемы с конденсацией и потерю энергии. Отличный выбор для использования в детализированных областях.
    • Пермь-барьерная стеновая мембрана (самоклеящиеся листы)
      Эта прочная, самоклеящаяся, самоуплотняющаяся гидроизоляционная мембрана имеет 0.9 мм прорезиненного асфальта, приклеенного к 0,1 мм многослойной полиэтиленовой пленке высокой плотности. Наносимый на бетонные, каменные, деревянные и гипсовые поверхности стен, он обеспечивает экономичный, практически непроницаемый для воздуха, пара и воды барьер, образуя сплошное структурное уплотнение.
  • Общие области применения паропроницаемых мембран Grace

    • Навесные системы и стены для полых стен
    • EIFS / Системы внешней изоляции и отделки
    • Системы металлического шпона
      • Надстройка на стену
      • Бетон
      • CMU
      • Фанера
      • OSB
      • Стекловолокно
      • Гипс лицевой
      • Готовые облицовочные панели
      • Стены из бетонных блоков, облицованные кирпичом
    • ПРИМЕЧАНИЕ: Паропроницаемые продукты Grace НЕ рекомендуются для использования внутри помещений.
  • Преимущества проницаемой мембраны Grace

    • Бесшовная, герметичная защита
      Защищает от разрушительного воздействия инфильтрации и эксфильтрации воздуха, образуя непрерывную непрерывную мембрану.
    • Защита от повреждения влагой
      Предотвращает проникновение жидкости, позволяя выходить водяному пару, обеспечивая долгосрочную защиту от воздействия влаги, удерживаемой в конструкции здания.
    • Без грунтовки
      Легко наносится с минимальной подготовкой поверхности.
    • Быстрое и простое нанесение
      Наносить безвоздушным распылением при температуре до -20 ° F.
    • Универсальность
      С ним легко работать в ограниченных пространствах, таких как внутренние / внешние углы, кирпичные шпалы, проходки и т. Д., Обеспечивая непрерывную защиту от воздуха.
    • Полностью сцепляется с основанием
      Образует прочное, долговечное и долговечное покрытие для эффективного воздушного барьера.
    • Не содержит асфальта и устойчив к холоду
      Не станет хрупким со временем, сохраняя гибкость до -23 ° F.
    • Нет потерь продукта
      Толщина во влажном состоянии = толщина в сухом состоянии.
    • Гибкий
      Эластомерный (резиноподобный) состав с легкостью компенсирует незначительные структурные деформации, перекрывая трещины.
    • Влагостойкость
      Может наноситься на влажные на ощупь поверхности.
    • Устойчивость к УФ-излучению
      Проницаемые мембраны Grace выдерживают воздействие УФ-излучения до 60 дней.
  • Какой барьер Grace Construction Products лучше всего подходит для вашего проекта? Получите необходимую помощь в выборе подходящего воздухо- и пароизолятора от экспертов по строительной продукции в ProCoat Systems уже сегодня.

Воздухо-пароизоляция / гидроизоляция | MASONPRO

Мембранная пароизоляция:
Жидкостный воздушный пароизоляция:

GCP (ранее Grace)

Perm-A-Barrier® NPL 10 / (NPL 10 LT — зима)

Непроницаемая для жидкости и пароизоляционная мембрана, наносимая жидкостью

Perm-A-Barrier® NPL 10 / NPL 10 LT — это однокомпонентная мембрана на основе латекса, наносимая жидкостью, которая при отверждении образует упругий, монолитный, полностью связанный эластомерный лист при нанесении на строительные поверхности. Perm-A-Barrier NPL 10 / NPL 10 LT, разработанный для удовлетворения требований пожаробезопасных сборок, может быть включен в широкий спектр конструкций стен, соответствующих требованиям NFPA 285. Мембрана
Perm-A-Barrier NPL 10 / NPL 10 LT является паронепроницаемой и обеспечивает превосходную защиту от разрушительного воздействия попадания воздуха и жидкой воды на строительные конструкции. Продукт создает прочный барьер против проникновения и утечки воздуха, что сводит к минимуму потери энергии из конструкции и связанные с этим проблемы, связанные с влажностью.Perm-A-Barrier NPL 10 / NPL 10 LT также непроницаем для жидкой воды и действует как плоскость отвода воды.

Преимущества:

— огнестойкость, соответствует NFPA285 — Пластификаторы, без фталатов и галогенов
— воздухонепроницаемая — Однокомпонентный
— Полностью скрепленный — Бесшовные
— сильная адгезия

Лист данных продукта SDS LEED


Perm-A-Barrier® VPL

Паропроницаемая воздухонепроницаемая мембрана, наносимая жидкостью

Perm-A-Barrier® VPL — жидкая однокомпонентная акриловая мембрана, которая при отверждении образует упругий, монолитный, полностью связанный эластомерный лист при нанесении на строительные поверхности.Мембрана Perm-A-Barrier® VPL обеспечивает превосходную защиту от разрушающего воздействия попадания воздуха и жидкой воды на строительные конструкции. Продукт создает прочный барьер против проникновения и утечки воздуха, что сводит к минимуму связанные с этим потери энергии и проблемы конденсации. Мембрана
Perm-A-Barrier® VPL является паропроницаемой для стеновых конструкций, требующих этой «дышащей» характеристики. Как паропроницаемая мембрана, она позволяет пропускать водяной пар, который в противном случае может конденсироваться в конструкции стены; но он непроницаем для жидкой воды, что позволяет материалу действовать как водоотводящая плоскость. Содержание летучих органических соединений (ЛОС) в мембране Perm-A-Barrier® VPL составляет менее 30 г / л.

Преимущества:

— огнестойкость — соответствует NFPA 285 — Пластификаторы, без фталатов и галогенов
— воздухонепроницаемая — Паропроницаемый
— Однокомпонентный — Полностью скрепленный
— Толерантность к влажной поверхности — Сильная адгезия

Лист данных продукта SDS LEED


Детальная мембрана Perm-A-Barrier®

Идеально подходит для защиты и герметизации критических участков надстройки здания от разрушительного воздействия элементов.Сводя к минимуму поток воздуха и водяного пара через внешнюю часть здания в переходных зонах, мембрана Perm-A-Barrier Detail Membrane герметизирует переходные и детализированные области, обеспечивая непрерывный воздушный барьер и предотвращая преждевременное разрушение оболочки здания. Мембрана Perm-A-Barrier Detail Membrane является частью полной системы Perm-A-Barrier для коммерческого применения.

Доступен в:

  • Рулоны 6 ″ x 75 ′
  • Рулоны 9 ″ x 75 футов
  • Рулоны 12 ″ x 75 футов

Лист данных продукта SDS LEED


Герметик Perm-A-Barrier® S100

Однокомпонентный силиконовый герметик со сверхнизким модулем упругости, нейтрального отверждения

Perm-A-Barrier® S100 Sealant — однокомпонентный силиконовый герметик со сверхнизким модулем упругости, нейтрального отверждения, который вступает в реакцию с атмосферной влагой с образованием прочного и гибкого строительного герметика.Герметик S100 разработан для различных применений с системами защиты воздуха и погоды от GCP Applied Technologies. Содержание летучих органических соединений (ЛОС) составляет <100 г / л.

Паспорт безопасности продукта (SDS LEED

)

R-GUARD

Аэрозольная пленка MVP

PROSOCO R-GUARD® Spray Wrap MVP — это наносимый жидкостью воздух и водостойкий барьер, который предотвращает утечку воздуха и воды в полые стены, облицовку кирпичной кладки, а также штукатурку, EIFS и большинство других стеновых конструкций.

Доступен в:

Технический паспорт продукта SDS LEED


VB (пароизоляция)

PROSOCO R-GUARD® VB разработан, чтобы максимизировать R-значения стен, предотвращая нежелательное движение воды и воздуха через ограждающие конструкции. PROSOCO R-GUARD® VB — это наносимый жидкостью воздух и водостойкий барьер, который предотвращает утечку воздуха и воды в пустотелые стены, облицованные каменной кладкой, а также в штукатурку, EIFS и большинство других стеновых конструкций.

Доступен в:

Технический паспорт продукта SDS LEED


FastFlash

PROSOCO R-GUARD® FastFlash® — это гидроизоляционная, клеящая и отделочная смесь оружейного качества, сочетающая в себе лучшие свойства силикона и полиуретана.

Доступен в:

Технический паспорт продукта SDS LEED


Заполнитель швов и швов

PROSOCO R-GUARD® Joint & Seam Filler — это высокомодульный, оружейный герметик, заполнитель трещин и швов, адгезивный и детализирующий состав, сочетающий в себе лучшие свойства силикона и полиуретана.

Доступен в:

Технический паспорт продукта SDS LEED

Оконная лента:

Vycor® Plus

Обеспечивает превосходную защиту от проникновения воды, воздуха и влаги в оконные и дверные проемы, угловые доски, под штукатурку, стены из кирпичной кладки и другие участки гидроизоляции.Он разработан для работы в суровом зимнем климате, в более мягком климате и в прибрежных районах, где часто случаются ветровые дожди. Его нельзя использовать на крышах. Grace Vycor® Plus идеально подходит для герметизации стыков, швов, отверстий и других нежелательных отверстий в системах обшивки стен. Он имеет толщину 25 мил, совместим с деревом, фанерой, ориентированно-стружечными плитами, бетоном и каменной кладкой и полностью прилегает к основанию, предотвращая проникновение воды сквозь основание.

Доступен в:

  • Рулоны 4 ″ x 75 ′
  • Рулоны 6 ″ x 75 футов
  • Рулоны 9 ″ x 75 футов

Лист данных продукта SDS LEED

Гидроизоляция:

Полумастик MasterSeal 615 / 700B

(кисть или спрей)

— это гидроизоляционное и пароизоляционное покрытие на водной основе из эмульгированного асфальта, наносимое холодным способом, для использования на «зеленых» или слегка влажных поверхностях. MasterSeal 615 / 700B армирован короткими волокнами для нанесения кистью или распылением.

Доступен в:

Паспорт безопасности продукта

Гидроизоляция:

A-Tech Герметик для кирпичной и каменной кладки

Гидроизоляция под кирпич Natural Look

A-Tech Masonry & Brick Sealer — это силановый / силоксановый водоотталкивающий агент, который предотвращает проникновение воды через кирпичную кладку и бетонные основания в соответствии с ASTM-514 для 10% содержания силоксана при имитации сильного дождя при 62.5 миль / ч. Любую кладочную основу, такую ​​как кирпич или камень, можно сделать водоотталкивающими с помощью A-Tech Masonry & Brick Sealer.

Водоотталкивающий состав

A-Tech Masonry & Brick Sealer соответствует отчету 244 Национальной совместной программы исследований автомобильных дорог (NCHRP) по снижению содержания хлорид-иона (соли) в бетонных дорогах, вызванного применением противообледенительной соли в зимний период. Уплотнение кирпича, используемого для брусчатки на террасах или тротуарах, снижает поглощение соли и помогает гарантировать, что ваша собственная кирпичная подъездная дорога и тротуар будут защищены от скалывания, вызванного солями для борьбы с обледенением.

A-Tech Masonry & Brick Sealer представляет собой водную эмульсию силоксана и алкилалоксисилана. Он проникает в основание, образуя водостойкий гидрофобный барьер от проникновения воды. Проникая в основание кладки или кирпича, он химически связывается и заполняет поры под поверхностью. Кладка или кирпич будут водонепроницаемыми и защищены от растрескивания, образования пятен, плесени и грибка.

Тем не менее, герметик A-Tech Masonry & Brick Sealer на 100% воздухопроницаем и позволяет выходить водяному пару.Это означает, что жидкая вода, которая может впитываться из-под или за субстратом, например, снизу кирпичных проездов или тротуаров, не будет задерживаться внутри. Это уменьшит растрескивание и образование накипи, которые могут возникнуть из-за попадания воды внутрь кирпичной основы и замерзания в холодную погоду.

Поскольку герметик A-Tech Masonry & Brick Sealer проникает под поверхность кирпича, внешний вид не изменится. Кроме того, сохраняется оригинальная текстура, ощущение и сцепление с поверхностью.

100% паропроницаемый герметик для кирпичной кладки

A-Tech Masonry & Brick Sealer на 100% воздухопроницаем и пропускает водяной пар. Жидкая вода, особенно от ветряных дождей, не попадет в кирпич и кладку. Водяной пар может выходить изнутри здания или из-под брусчатки. Это уменьшит высолы, растрескивание и образование накипи, которые могут возникнуть из-за попадания воды внутрь кирпичной основы и замерзания в холодную погоду.

Преимущества силоксана

Химическая связь с субстратом:

Герметики для каменной и кирпичной кладки на основе силоксана, которые проникают в основание, имеют много преимуществ перед герметиками для поверхностей, такими как акрил, силикон и эпоксидные смолы.Силоксан химически связывается с порами внутри и под поверхностью кирпичных и каменных оснований. Это предотвращает попадание жидкой воды в кирпич. Кроме того, поскольку герметик проникает глубоко, ультрафиолетовые лучи не могут повредить герметик для кирпичной кладки. Проникающий герметик находится под поверхностью кладки, поэтому он прослужит долго.

Отлично подходит для зон с интенсивным движением:

Проникновение под поверхность означает, что участки с интенсивным движением, такие как проезды и тротуары, не потеряют защиты от интенсивного использования.Поверхностные герметики остаются на поверхности и разрушаются от использования. Кроме того, субстрат сохранит свою естественную текстуру и блеск благодаря проникающему силоксановому герметику.

Прекращение цветения:

Выцветание — это белый цвет, который можно увидеть на многих кирпичных и каменных зданиях. Это природные соли, которые с водяным паром внутри него выносятся на поверхность кирпича. Как только вода попадает на поверхность, она испаряется и оставляет соли на поверхности кирпича. Прекращая попадание воды в кирпич и его проникновение, выцветание будет остановлено.

100% воздухопроницаемость:

Проникающие в кладку силоксановые и кирпичные герметики также позволяют внутреннему водяному пару покидать кирпичную или кладочную основу. Это важное отличие поверхностного герметика от многих других пенетрантов. Поверхностный герметик будет удерживать внутренний водяной пар, который должен уйти внутрь кирпича. В холодном климате водяной пар, оставшийся за поверхностным герметиком, замерзнет и приведет к растрескиванию или расслоению кирпича.

Невидимый внешний вид с естественным внешним видом:

Силановые / силоксановые гидрофобизаторы не остаются на поверхности основания. Они действительно проникают в основание из кирпича или кладки. Зрителю они не видны. Кирпич и кладка будут иметь такой же вид, как если бы они были вскрыты. После отверждения не остается блеска, блеска, блеска или пленки. Когда зритель прикасается к субстрату, он будет чувствовать себя так, как будто его не обрабатывали.

Применение и покрытие

Площадь покрытияФуты / галлон

Глиняный кирпич, необработанный заполнитель, штукатурка, грубый камень 100-150

Сборный бетон 125-150

Гладкий камень и глазурованный кирпич 150-175

Бетон 80-150

Бетонный блок 60-90

Мастики, покрытия и герметики: мелочи в счет

Системы механической изоляции часто представляют собой сложную комбинацию материалов, разработанных для совместной работы друг с другом и обеспечивающих определенные преимущества.Отдельные материалы могут использоваться для обеспечения ряда функций, и они часто полагаются на другие продукты, используемые для достижения производительности, необходимой в течение срока службы приложения. Некоторые элементы, которые необходимо учитывать, — это материал трубы или резервуара, тип и толщина изоляции, монтажные аксессуары и варианты защитной оболочки. Все эти продукты должны быть тщательно выбраны, чтобы получить эксплуатационные преимущества, ожидаемые от всей механической системы. Тем не менее, даже когда для выбора оптимального предложения для каждого из этих материалов используется большая осторожность, их часто бывает недостаточно для обеспечения долгосрочной производительности системы, необходимой владельцу, инженеру или подрядчику для приложения.Мастики, покрытия и герметики иногда можно не рассматривать как небольшую часть системы изоляции, но они являются важной частью общей конструкции и долговечности системы. Во многих случаях мастика, покрытие и / или герметики могут быть последней линией защиты системы, защищающей ее от любого числа источников потенциального повреждения.

Назначение и значение мастик, покрытий и герметиков

Мастики, покрытия и герметики используются в системах механической изоляции по многим причинам.Некоторые продукты предоставляют несколько функций, в то время как другие гораздо более специфичны по своим свойствам и функциям. В изоляционных материалах мастика обычно относится к высоковязкому покрытию, наносимому шпателем, кистью или в перчатках; в то время как покрытия имеют более низкую вязкость и наносятся кистью или распылением. В данной статье термины «мастики» и «покрытия» для простоты будут называться мастиками. При выборе этих продуктов следует учитывать множество параметров для обеспечения оптимальной производительности системы.Подробный список свойств мастики и методов испытаний см. В ASTM C647–19, Стандартное руководство по свойствам и испытаниям мастик и покрытий для теплоизоляции.

Во многих случаях мастики обеспечивают физическую защиту самого изоляционного материала. Их относительно толстое покрытие и присущая им прочность и гибкость обеспечивают прочность, которую изоляционная поверхность не может достичь сама по себе. Большинство производителей мастики также рекомендуют устанавливать армирующую сетку вместе с мастикой для усиления пленки и обеспечения превосходной прочности и более высокого сопротивления растрескиванию при любом расширении и сжатии изоляционной системы, которое может произойти. Еще одна характеристика этого типа продукта — его способность защищать изоляцию от разрушения под воздействием солнечного света и ультрафиолетового (УФ) излучения. Многие изоляционные материалы не выдерживают и не сохраняют свои свойства при длительном воздействии солнечного света, поэтому защитная мастика, предназначенная для воздействия на открытом воздухе, может предотвратить повреждение элементов и ультрафиолетового излучения и помочь сохранить общую производительность системы.

Пожалуй, наиболее важным свойством мастик и герметиков в любой конструкции изоляции является их способность не допускать попадания воды (как жидкости, так и пара) в систему.Вода всегда присутствует и пытается проникнуть в систему изоляции из-за таких источников, как производственный процесс, дождь или просто скрытая влажность в окружающем воздухе. В любом случае вода может вызвать несколько проблем, если попадет в систему изоляции. Влажная изоляция потеряет часть своих теплоизоляционных свойств, что приведет к менее эффективной системе, что будет стоить владельцу дополнительных денег на эксплуатацию или повлиять на регулирование температуры и конструкцию системы. Вода также может вызвать физическое повреждение изоляции, поскольку она расширяется и сжимается в системах, температура которых колеблется между крайними значениями.Что наиболее важно, вода может привести к коррозии под изоляцией (CUI), если системе изоляции позволяют оставаться влажной и работать в температурных диапазонах, в которых наиболее вероятно возникновение CUI. Все эти ситуации могут привести к увеличению эксплуатационных расходов, увеличению объема обслуживания и потенциальному ущербу для самой системы.

Пропускание водяного пара и проницаемость

Лучший способ определить тип продукта, необходимый для предотвращения попадания воды в систему, — это рассмотреть паровой поток для каждого приложения (см. Рисунок 1).Привод пара — это направление, в котором водяной пар движется относительно системы изоляции из-за парциального давления водяного пара на поверхности трубопровода или оборудования по отношению к окружающей среде. В горячих условиях любая вода, попадающая в изоляцию, скорее всего, будет нагрета и частично или в основном испарится. Этот водяной пар, вероятно, будет уноситься от горячей поверхности в окружающую среду из-за более высокого парциального давления водяного пара на горячей поверхности по сравнению с парциальным давлением в окружающей среде.В холодных системах все наоборот: паровой двигатель будет стремиться перемещать любую влагу из окружающего воздуха в систему изоляции и к холодной поверхности трубы или резервуара, где она, вероятно, будет конденсироваться или замерзать. Рассматривая паровой привод, вы можете определить, какой тип продуктов лучше всего подходит для условий эксплуатации.

Чтобы понять, как паровой двигатель связан с продуктом и его использованием в системе, вы также должны понимать термин проницаемость.Проницаемость — это мера количества водяного пара, который может пройти через заданную пленку известной толщины и площади под давлением с течением времени — проще говоря, скорость прохождения водяного пара (СПВП) через заданную пленку при определенном перепаде давления водяного пара. . Перепад давления водяного пара определяется температурой и влажностью с каждой стороны пленки. Проницаемость чаще всего выражается в единицах химической плотности (гран / фут2 • час • в рт. Ст.) Или метрической проницаемости (г / м2 • 24 часа • мм рт. время и перепад давления пара.Чем ниже значение проницаемости, тем лучше он сопротивляется прохождению воды через
пленку.

Двумя наиболее распространенными способами измерения проницаемости являются ASTM E96–16, Стандартные методы испытаний материалов на проницаемость водяного пара, и ASTM F1249–13, Стандартный метод испытаний скорости проникновения водяного пара через пластиковую пленку и листовое покрытие с использованием модулированного инфракрасного датчика. . Производители замедлителей парообразования часто сообщают о результатах, используя один или оба метода испытаний. Очень важно убедиться, что в данных указана толщина сухой пленки, при которой материал был испытан, а также температура и влажность, при которых проводилось испытание. Не зная этих переменных, невозможно сравнить значения проницаемости двух разных продуктов или гарантировать соответствие заданной спецификации.

В изоляционной промышленности часто путают свойства проницаемости и проницаемости. Проницаемость — это мера проницаемости материала через единицу толщины материала и выражается в проницаемости на дюйм, другими словами, проницаемость через материал толщиной 1 дюйм. Для изоляционных материалов проницаемость является стандартным свойством, и его выражение имеет смысл, поскольку изоляция используется с толщиной в один дюйм или более.Однако в случае высушенных мастик, замедлителей парообразования или оболочечных мембран использование материала толщиной 1 дюйм нецелесообразно, и о проницаемости не следует сообщать, поскольку она не точно отражает характеристики материала и подразумевает значения намного ниже, чем может быть достигнута тонкой пленкой. В редких случаях производитель покрытий, замедлителей парообразования или других мембран может указывать проницаемость вместо проницаемости для своих продуктов покрытия, что приводит к числовым значениям проницаемости в диапазоне от 1/20 до 1/50 от истинной проницаемости в проницаемости.Это необходимо учитывать при выборе замедлителей образования пара для системы изоляции (см. Рисунок 2).

Атмосферный барьер (сапун) и пароизоляционные мастики

Все мастики предназначены для предотвращения проникновения жидкой воды; но для паропроницаемости требования к характеристикам мастики будут другими. Мастики для вентиляции, которые часто называют «мастиками для защиты от атмосферных воздействий», при использовании на наружных изоляционных поверхностях, позволяют более высоким уровням водяного пара проходить через их пленки и будут иметь типичные значения проницаемости, превышающие 1 перм.В горячих условиях, когда паровой привод находится вдали от горячей поверхности, важно выбрать мастику для вентиляции, чтобы любая влага, попадающая в систему изоляции, могла выходить в виде водяного пара. Несоблюдение этого правила может привести к образованию пузырей на мастике или другому повреждению изоляции.

Мастика, замедляющая образование пара, с другой стороны, представляет собой продукт, который сопротивляется или значительно замедляет скорость прохождения водяного пара через пленку с течением времени и имеет низкую проницаемость.В холодных системах, где поток пара осуществляется от окружающего воздуха к трубе или оборудованию, эти продукты имеют решающее значение для предотвращения попадания в систему не только жидкой воды, но и водяного пара. Система замедлителя паров необходимо использовать по всей внешней поверхности изоляции.

Правильная мастика-замедлитель парообразования является важным компонентом любой конструкции системы теплоизоляции. Для выбора наилучшего продукта следует рассмотреть всю систему в целом, в зависимости от рабочей температуры, используемого типа изоляции, воздействия элементов или химикатов, а также других пленок или мембран, замедляющих образование пара, которые могут использоваться или не использоваться в системе
.

ASTM C755–19 «Стандартная практика по выбору замедлителей образования пара для теплоизоляции» содержит рекомендации и рекомендации по выбору систем замедлителей образования пара в зависимости от требований к конструкции системы. В таблице 2 стандарта приведены требования к максимальной проницаемости для замедлителей образования пара в зависимости от типа изоляции, области применения изоляции и рабочих температур системы. Для наиболее распространенных коммерческих и промышленных применений мастик для теплоизоляции трубопроводов и сосудов в таблице указаны максимальные пределы проницаемости, испытанные в соответствии с ASTM E96–16, Процедура A (метод осушителя), равный 0.Допуск 05 для систем, работающих от температуры окружающей среды до 33 ° F, и 0,02 допуска для систем, работающих при температуре ниже 33 ° F. Для систем воздуховодов HVAC требуемые значения проницаемости для замедлителя пара для систем, работающих при температуре окружающей среды от 40 ° F до 39 ° F и ниже, составляют максимум 1,0 и 0,02 допустимых значений, соответственно, для изоляции с низкой проницаемостью; и максимум 0,03 и 0,02 перм. соответственно для изоляции с проницаемостью более 4,0 перм-дюйма. В разделе 7.2.2 ASTM C755–19 конкретно обсуждается использование мастик в качестве замедлителей парообразования и даются рекомендации по мастикам при их использовании в качестве единственного облицовочного материала или в сочетании с отдельной мембраной, замедляющей образование пара с очень низкой проницаемостью.При использовании по отдельности мастики и покрытия должны иметь значения проницаемости в соответствии с таблицей 2 стандарта или в соответствии с 7.2.2.4. При использовании с мембраной-замедлителем пара с очень низкой проницаемостью, когда мастики используются только для герметизации обрезанных концов, швов, проколов или повреждения мембраны и составляют не более 10% площади поверхности всей системы замедлителя пара, значение проницаемости мастик может составлять до 0,15 проницаемости для систем, работающих от температуры окружающей среды до 33 ° F, или 0,05 проницаемости для систем, работающих при температуре ниже 33 ° F, так что общие характеристики системы находятся в соответствии с таблицей 2.

Еще одним часто устанавливаемым требованием к мастикам-замедлителям пара является MIL-PRF-19565C, Технические условия: составы для покрытий, теплоизоляция, огнестойкость и водонепроницаемость, пароизоляция. Эта спецификация была разработана военными США, но обычно цитируется во множестве правительственных и невоенных технических требований к материалам, замедляющим образование паров мастичного типа. MIL ‑ PRF ‑ 19565C — это технические характеристики, состоящие из многих требуемых свойств мастики, замедляющей образование паров. Большое значение имеет требование проницаемости водяного пара 0.05 при испытании согласно ASTM E96–16, Процедура A (метод осушителя). Помимо спецификации MIL-PRF-19565C, Министерство обороны США также ведет базу данных квалифицированных продуктов (QPD) продуктов, которые соответствуют всем требованиям этой спецификации. При выборе продукта, соответствующего стандарту MIL-PRF-19565C, важно выбрать тот, который указан в QPD, чтобы убедиться, что он был протестирован и соответствует перечисленным требованиям. Продукты, которые заявляют, что соответствуют требованиям MIL-PRF-19565C, но не указаны в QPD, не прошли независимую сертификацию на соответствие этим требованиям.

Другая недвижимость

Одним из важных свойств, которое следует учитывать при выборе мастики для дыхания или пароизоляции, является огнестойкость сухой пленки. Огнестойкость измеряется ASTM E84–19, Стандартным методом испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов, и выражается как в индексе распространения пламени, так и в индексе образования дыма. Для многих применений внутри помещений требуется распространение пламени 25 или меньше и образование дыма 50 или меньше; в то время как наружные применения часто требуют распространения пламени 25 или меньше, но не требуют индекса образования дыма.

Доступны различные мастики в составе на водной основе и на основе растворителей, и каждый тип имеет свои преимущества и недостатки для определенных областей применения. Мастики на водной основе часто предпочтительнее для использования внутри помещений, поскольку они негорючие во влажном состоянии и обычно имеют меньший запах во время высыхания из-за более низкого содержания летучих органических соединений (ЛОС). Мастики на водной основе также обычно совместимы со всеми видами механической изоляции. Однако мастики на водной основе часто имеют более низкую (более высокую) проницаемость для водяного пара по сравнению с мастиками на основе растворителей.В некоторых случаях, таких как криогенная или промышленная среда, мастика на основе растворителя может потребоваться там, где желательны более низкая проницаемость, повышенная химическая стойкость или превосходная атмосферостойкость. В этих случаях следует проявлять осторожность при выборе продукта, чтобы убедиться, что он совместим с изоляцией, на которую он наносится. Некоторые типы изоляции, такие как изоляция из пенополистирола, будут повреждены составом некоторых мастик на основе растворителя, поэтому необходимо соблюдать осторожность при выборе мастики на основе растворителя, чтобы предотвратить повреждение изоляционного материала.

Содержание ЛОС в покрытиях и герметиках приобрело повышенное значение в последние годы из-за правил качества воздуха в Калифорнии, Канаде и нескольких регионах США; в дополнение к росту стандартов зеленого строительства, таких как программа LEED® Совета по экологическому строительству США. Это привело к большему вниманию к продуктам с низким содержанием летучих органических соединений. По мере того, как эти программы развивались с годами, многие производители разработали продукты, отвечающие новым требованиям программы.Будь то качество воздуха или ограничения воздействия, максимальные пределы содержания ЛОС для мастик были установлены для обеспечения низкого содержания ЛОС при сохранении необходимых эксплуатационных характеристик мастик. Выбор мастики с нулевым содержанием летучих органических соединений вместо простого с низким содержанием летучих органических соединений не требует дополнительных баллов по шкале LEED с точки зрения соответствия нормам и стандартам; и, в зависимости от выбранного продукта, это может повлиять на другие факторы производительности. Во многих случаях летучие органические соединения в продукте необходимы для улучшения общих характеристик мастики, и новые правила и программы приняли это во внимание, допустив некоторый уровень летучих органических соединений в продуктах.

Совсем недавно стандарты экологичного строительства для коммерческого строительства, такие как LEED v4, начали требовать испытания на выбросы ЛОС в дополнение к требованиям к содержанию ЛОС. Выбросы ЛОС обычно проверяются в соответствии со Спецификацией 01350 Департамента общественного здравоохранения Калифорнии (CDPH), которая также устанавливает пределы выбросов для продуктов, используемых в ограждающих конструкциях здания, включая покрытия, клеи и герметики. Теперь пользователи должны подтвердить, что производители провели надлежащие испытания на выбросы при выборе продуктов для приложений, требующих этих новых программ как части их спецификаций.

Герметики и пароупоры

В дополнение к использованию мастик-замедлителей парообразования на внешней стороне систем холодной изоляции, такие продукты, как герметики для стыков и пароизоляция, обычно используются в сочетании с другими замедлителями пара для обеспечения дополнительной защиты от разрушающего воздействия воды, попадающей в систему изоляции.

Шовные герметики — это мягкие пастообразные материалы с высоким содержанием твердых частиц, применяемые в стыках жестких изоляционных материалов. Сами герметики должны обладать хорошими пароизоляционными свойствами, чтобы влага не проходила через стыковые и продольные стыки секций изоляции.В более холодных приложениях, где используется несколько слоев изоляции, самый внутренний слой обычно может плавать и устанавливается без герметиков. Это позволяет самому внутреннему слою перемещаться при любом расширении и сжатии, которое может произойти, в то время как оставшийся внешний слой (-ы) будет использовать герметик, чтобы предотвратить проникновение влаги.

Герметики для пароизоляции или пароизоляция используются для предотвращения миграции влаги в систему изоляции на конце изоляции и от одного участка изоляции к соседнему участку.Они применяются в критических точках внутри системы изоляции, где проникновение воды более вероятно, например, на опорах труб, клапанных коробках, фланцах или других областях, где может потребоваться доступ и техническое обслуживание, а также через определенные интервалы вдоль трубопровода.

Когда волокнистая изоляция используется для более теплого конца холодных систем, например, в системах с охлажденной водой, мастика, замедляющая образование пара на водной основе, может использоваться в качестве пароизоляции для герметизации обнаженного конца отрезанного волокна. Следует проявлять осторожность при нанесении мастики на поверхность трубы и поверх изоляции на внешнюю поверхность, но не под изоляцию в отверстии, чтобы избежать попадания воды в систему изоляции (см. Рисунок 3).После нанесения мастике необходимо дать ей полностью высохнуть перед установкой смежной изоляции. Если мастике не дать полностью высохнуть, в изоляционной системе останется вода или растворитель.

В холодильных или криогенных системах с температурой до -70 ° F с жесткой изоляцией, такой как пенополистирол, в качестве пароизоляции может использоваться герметик-замедлитель паров на масляной основе с высоким содержанием твердых частиц, совместимый с изоляцией из полистирола. В этих случаях герметик может наноситься сплошной пленкой под изоляционным слоем между отверстием изоляции и трубой, обеспечивая полный контакт (см. Рисунок 4).Стыки утеплителя также должны быть заделаны от трубы до внешней поверхности.

В криогенных системах пароизоляция имеет особое значение. Герметики или покрытия для защиты от пара для криогенных систем представляют собой высокоэффективные продукты с очень низкой проницаемостью, <0,01 проницаемости, которые должны работать в широком диапазоне рабочих температур до -265 ° F или ниже. Выбор правильного продукта жизненно важен для долгосрочной работы системы изоляции. Продукты наносятся непосредственно на поверхность трубы и на каждый слой изоляции вплоть до внешней поверхности изоляции, где они связываются с внешним пароизоляционным агентом мембранного типа.Поскольку эти изделия подвергаются воздействию температур от рабочей температуры до окружающих условий, при их установке критически важно использовать армирующую сетку, чтобы предотвратить растрескивание из-за расширения и сжатия. Кроме того, пароизоляция всегда должна полностью затвердеть и высохнуть перед установкой последних слоев изоляции поверх пароизоляционной пленки. Если продукту не дать полностью высохнуть, это приведет к захвату растворителя в системе изоляции и предотвратит дальнейшее высыхание материала после ввода в эксплуатацию (см. Рисунок 5).

Помните о мелочах, не забывая об общей картине

Системы механической изоляции представляют собой сложные конструкции, состоящие из множества отдельных материалов, которые должны работать вместе для достижения желаемого результата. Во многих системах используемые мастики, покрытия и герметики играют жизненно важную роль в долговременной работе системы. Всегда следует проявлять осторожность, чтобы гарантировать, что указанные и используемые продукты совместимы, разработаны для их предполагаемого использования и соответствуют спецификациям, необходимым для обеспечения успешного проекта.

alexxlab