Герметик для оцинковки: Герметик для кровли из оцинковки

Содержание

Герметик для кровли из металлочерепицы

 

Классификация герметиков для кровли из металлочерепицы

Обустройство кровли из металлочерепицы всегда включает распределение герметика, который защитит стыки и швы между материалами от попадания атмосферных осадков и задувания внутрь дома ветров.

Паста, применяемая для обработки металлической кровли, имеет ряд важных преимуществ:

  • отличается эластичностью;
  • хорошо примыкает к листу металла;
  • обеспечивает вибростойкость;
  • отталкивает воду;
  • проявляет стойкость к выпадению атмосферных осадков.

Какими бывают герметики для крыши

Герметик для крыши из металлочерепицы представлен огромным множеством средств самых разных фирм. По типу перехода в рабочее состояние различают материалы нескольких видов:

  1. Не изменяющие форму – служат не только для защиты, но и для уплотнения соприкосновения листов металлочерепицы между собой. Не теряют характеристик в пределах температурного режима от –60 до +140 градусов. Пасты фасуются в тубах или представляют собой герметичные ленты.
  2. Меняют форму вследствие высыхания или проведения химреакции. С ними хлопот больше – чтобы их использовать, нужно сделать массу из нескольких элементов. Еще один существенный недостаток – даже если при замесе участвует специальное оборудование, применять состав нужно сразу же, ведь уже через 3 ч. раствор становится совершенно бесполезным для использования.

Основа герметиков для кровли

В зависимости от области применения, герметик выбирают на определенной основе:

  1. Силиконовый – прекрасно схватывает не только металл, но и дерево, керамику, стекло. Не меняет своего состава под воздействием УФ-лучей, низких и, наоборот, жарких температур. Занимаясь обустройством крыши из металлочерепицы, следует выбирать силиконовый кровельный герметик.
  2. Полиуретановый – производится специально для проведения наружных работ, о чем указывается в инструкции к применению или на обратной стороне упаковки. Обеспечивает герметизацию деревянной составляющей, бетона, натурального и искусственного камня, металла, специалисты рекомендуют его для мелких работ, к примеру, если нужно залить герметик возле трубы, выходящей на крышу дома.
  3. Битумный – предполагает работы с металлом, хорош не только тем, что проявляет устойчивость по отношению к осадкам, но также остается в первозданном качестве при соприкосновении с маслами, растворителями и бензином.

Что касается акриловой массы, мастера не советуют экспериментировать с пастой в отношении кровли с металлочерепицей. Она больше подходит для обработки внутренних поверхностей.

Как сориентироваться в предлагаемой продукции

Выбирая в магазине герметик, ориентируйтесь в первую очередь на материал, с которым предстоит работать. Обходите стороной дешевый товар – крыша дома не терпит экономии, плохая герметизация может стать причиной попадания влаги в помещение, отчего стены отсыреют и покроются плесенью. Как показывает практика, потом вывести грибок очень сложно.

Специалисты отмечают несколько хороших паст и производителей:

  1. Герметик «Титан» выдерживает морозы и не портится даже на вертикальных плоскостях. Ограничений к материалу производитель не заявляет. Специально подготавливать крышу тоже не понадобится – отличные показатели адгезии говорят сами за себя. Если после герметизации кровли из металлочерепицы в тубе останется немного массы, ее можно применить для дерева.
  2. Если требуется обработать стыки на фальцевой крыше, лучше купить Сазиласт 51–53, сам процесс нанесения проводится если за окном от –15 до +40 градусов, фактически при любых погодных условиях.
  3. В регионе, где климат сырой и влажный, для кровли из металлочерепицы есть смысл приобрести Soudal Пожалуй, это самая качественная паста, особенно если приходится работать с влажными поверхностями. Ею также пользуются, когда ремонт нельзя отложить на другой день, а сейчас идет дождь. Однако для лучшего соприкосновения с поверхностью все же выбрать более комфортные условия для работы, тщательно обезжирить плоскость и очистить от грязи.
  4. Герметик Ceresit после высыхания приобретает вид пластмассы, поэтому не изменяет формы вместе со стыком, не растрескивается.

Особенности обработки кровли силиконом

Среди специалистов самим универсальным герметиком считается силиконовая паста для кровли из металлочерепицы. Дело в том, что удобная упаковка и форма содержания позволяют удачно справляться со швами на крыше даже новичкам в строительном деле. Хотя основные нюансы знать тоже не помешает:

  1. Соотношение между глубиной и шириной стыка не может быть больше чем 2:3.
  2. Если глубина стыка больше, тогда внутрь вставляется специальный полиэтиленовый шнур, его можно купить в магазине стройматериалов. Некоторые формируют шнур своими руками, используя обычные полиэтиленовые пакетики.
  3. Полиэтилен складывается в полоску или трубочку и размещается в глубине шва.
  4. Чтобы герметик хорошо схватился, плоскость подготавливается методом очищения, обезжиривания и праймирования, последний этап можно опустить.
  5. Для выравнивания поверхности применяйте шпатель, по размеру равный ширине стыка. Также для этого продаются выравнивающие массы и спреи.
  6. Как долго будет высыхать паста, зависит от величины стыка и основы средства.

Как обеспечить герметизацию металлической крыши

Для примера мы расскажем, как обработать пастой металлический лист кровли. Но будьте осторожны с фальцевыми поверхностями, силикон на них оставляет ржавчину.

  • пройдитесь по плоскости щеткой и тряпочкой, очистив периметр от грязи и пыли;
  • смочите тряпочку растворителем, протрите, а затем хорошо высушите;
  • распределите состав по стыку;
  • чтобы обезопасить стык от выпуклости, хорошо сравняйте поверхность с металлочерепицей.

Герметик для кровли из металлочерепицы вокруг трубы


Классификация герметиков для кровли из металлочерепицы Обустройство кровли из металлочерепицы всегда включает распределение герметика, который защитит стыки и швы между материалами от попадания

Источник: krovlyamoya.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как выбрать кровельный герметик для надежной защиты крыши

Герметизация кровли – один из важнейших этапов в строительстве. Уложить качественное покрытие мало – необходимо еще и изолировать все уязвимые зоны от воздействия влаги. Для этого предназначены специальные кровельные герметики – их широкий выбор поможет качественно обработать любую крышу, обеспечив ее прочность, влагоустойчивость и ремонтопригодность. Герметизирующие слои наносятся как непосредственно на стыки и швы покрытия, так и под саму кровлю.

Основные разновидности герметиков для кровли

Герметики применяют как в процессе строительства, так и во время плановых и срочных ремонтных работ. Это:

  • ликвидация швов между листами (или другими элементами) кровельного покрытия, особенно на крышах с незначительным уклоном;
  • герметизация стыков между кровельным покрытием и другими материалами;
  • устранение щелей в области дымоходов, водостоков, вентиляционных шахт, антенн и других элементов, нарушающих целостность;
  • обработка наклонных коньков;
  • изоляция мостиков холода;
  • быстрый ремонт протечек.

Производители предлагают шесть основных видов кровельных герметиков. Детально рассмотрим каждый из них.

Герметизирующие ленты – простота применения

Ленточный герметик – одно из наиболее дешевых и действенных решений для защиты крыши. Его главные преимущества:

  • хорошая устойчивость к низким температурам и солнечному свету;
  • простота нанесения;
  • удобная и быстрая замена;
  • толстый и герметичный битумный слой;
  • высокая механическая прочность;
  • долговечность.

Лента широко применяется в качестве заплаток при ремонте битумной кровли, для изоляции примыканий, герметизации пароизоляционных пленок, ремонта фальцевых металлических крыш и водосточных систем.

Герметизирующая лента для кровли в качестве гидроизоляции хорошо подойдет для людей без строительного опыта, она наносится на швы и места стыков подобно строительному скотчу.

Битумный герметик – лучший выбор для металлической кровли

Битумный герметик в основном применяется для герметизации металлической кровли (профнастил, металлочерепица и другие разновидности), черепицы и рубероида. Из недостатков можно отметить высокую токсичность и незначительную устойчивость к высоким температурам, однако он обладает и рядом преимуществ:

  • возможность окрашивания под цвет кровельного покрытия;
  • великолепная влагостойкость;
  • высокая прочность и долговечность;
  • эластичность;
  • качественная сцепка как с мокрыми, так и с сухими поверхностями;
  • приятная цена.

Каучуковый и силиконовый герметики и их свойства

Силиконовые смеси продаются как и в стандартных упаковках для пистолета, так и в ведрах для использования с продвинутым пульверизатором или строительным валиком. Эта разновидность герметиков – одна из самых распространенных и доступных на рынке.

Основные аргументы в пользу выбора:

  • многофункциональность;
  • устойчивость к колебаниям температур и солнечному свету;
  • быстрое застывание;
  • подходят для временной и длительной изоляции.

Силиконовые составы подразделяют на уксусные (ацетатные) и нейтральные. Последние значительно уступают по уровню прочности, но менее токсичны и не имеют неприятного запаха.

Акриловые составы для герметизации кровли

Акриловые смеси по своим свойствам сходи с силиконом высокого качества, но обладают более демократичными ценами и требуют идеальной сухости обрабатываемой поверхности.

  • в составе отсутствуют растворители;
  • не имеет запаха;
  • на рынке представлены в широкой цветовой гамме;
  • отличная сцепка с пористыми покрытиями.

Классические герметики на акриловой базе отличаются не самой лучшей гидроизоляцией, потому что в их основе лежит растворимая водная дисперсия. Если все же вы выбрали именно их, то дополнительно нужно использовать ленту для герметизации швов и стыков покрытия.

Полиуретановые смеси – просто и быстро

Полиуретановый состав основан на базе полимеризованной в специальных условиях смолы. В итоге получается вязкая и тягучая смесь, которая легко наносится на любую поверхность. Этот тип герметика токсичен и является самым дорогим, но стоимость с лихвой компенсируется высоким качеством и эффективностью. Его преимущества:

  • работа при самых низких температурах;
  • повышенная устойчивость к механическому воздействию, влаге, коррозии;
  • быстрое застывание;
  • простота нанесения;
  • эффективность;
  • долговечность.

Полиуретановый герметик для кровли сочетается с любым материалом, он создает идеальную гидроизоляцию с высокой надежностью.

Двухкомпонентные составы для изоляции крыши

В составе двухкомпонентной смеси основным материалом является силиконовый каучук. Он состоит из клеящей пасты и специального отвердителя. До непосредственного использования средство может храниться очень

✅ Герметик для кровли из оцинковки – стыковка профнастила между собой

Как стыковать профнастил между собой – нюансы укладки на крыше

Принимая решение построить собственное жилище, хозяину будущего дома придется принять немало непростых решений – от размеров дома и его архитектурных особенностей, до внутренней планировки и дизайна. Долговечность строению может обеспечить надежная и качественная крыша, для перекрытия которой довольно часто используются листы металлопрофиля. В данном материале мы расскажем о том, как правильно стыковать профнастил на крышу, и какие еще работы потребуется выполнить, чтобы получить качественное и долговечное покрытие.

Предварительная подготовка

Перед тем, как стыковать профнастил на крыше, необходимо позаботиться о сооружении надежной системы стропильных элементов, которые смогут выдержать массу кровельного материала. Стропила и рейки обрешетки должны быть расположены так, чтобы на них приходились швы между отдельными элементами кровельного покрытия. Важно также грамотно подобрать разновидность самого металлопрофиля, поскольку от этого зависит количество расходов и эффективность будущего покрытия.

На выбор типа профнастила в большой степени влияет регион расположения дома и погодные условия. Если ожидаются существенные снеговые нагрузки, то необходим несущий тип материала с высотой швов в 2 см. При этом стыковка профлиста выполняется в волну. В регионах со снежным климатом необходимо также придавать кровле уклон не менее 20º, иначе, стыки профнастила на крыше будут непрочными, а материала потребуется намного больше.

Так как стыковать металлопрофиль необходимо с нахлестом с обеих сторон, величину таких напусков стоит учесть при расчете количества материала, чтобы его хватило для перекрытия кровли. При этом дополнительный расход металлопрофиля потребуется и для организации кровельных свесов. Так что к расчетам следует подойти очень внимательно и взвешенно.

Ширина волны кровельного покрытия в зависимости от его разновидности может существенно изменяться. Однако общее правило соединения профнастила гласит, что соседние листы стыкуются методом нахлеста на последней волне.

В горизонтальной плоскости ширина нахлеста будет зависеть от величины уклона:

  • на крышах с уклоном в пределах 15º стыковка профнастила выполняется с перекрытием до 20 см, без учета стыков;
  • если угол наклона крыши составляет до 30º, то укладку листов можно делать с нахлестом в 15 см и расстоянием на стыковку;
  • конструкции с уклоном более 30º можно перекрывать профнастилом, делая нахлест элементов в пределах 10 см.

Обратите внимание, что перед тем как стыковать профнастил, необходимо определиться с величиной уклона и размерами свесов кровли, исходя из выбранного типа материала. По мере увеличения высоты волны должна возрастать и крутизна скатов, чтобы под покрытием не скапливалась лишняя влага. Это значит, что, прежде всего, следует выбрать разновидность материала, и только после этого проводить расчеты.

Укладка гидроизоляции на крышу

Чтобы стропильный каркас крыши и чердачное помещение было надежно защищено от влаги и прослужило достаточно долго, нужно уложить изоляционный слой. И сделать это нужно до того,

Устраняем протечки в крыше кровельным герметиком

Герметизация крыши — важнейший этап строительных работ. Просто уложить и закрепить материалы недостаточно: для хорошей службы надо полностью исключить доступ влаги внутрь конструкции. С целью уплотнения швов применяется кровельный герметик, который также наносят на сложные участки и опасные зоны, способные быстрее изнашиваться и вызывать попадание влаги внутрь.

Применение герметиков

Герметизирующие составы весьма популярны при проведении строительных и ремонтных работ. Они представляют собой вязкую или пастообразную композицию на основе полимеров. После нанесения и застывания герметики предотвращают протечки жидкости через дырки, зазоры, отверстия и выполняют роль гидроизоляционной прослойки.

Чаще всего герметик для кровли используется для заделывания стыков и швов между листами основного материала. Особенно востребована герметизация при обустройстве крыш с небольшим углом наклона, с которых вода скатывается с трудом. Также герметики применяются для устранения возникающих механических повреждений и иных дефектов, для заделывания мест крепления:

  • дымоходов,
  • антенн,
  • вентиляционных шахт,
  • деревянных столбов,
  • опор, свай.

Иногда сильный ветер отрывает часть листов, они деформируются, на поверхности появляются щели. Трещинки могут пойти и при попытке выравнивания кровельного материала: даже при высокой прочности металл не имеет достаточной эластичности и может повреждаться от больших нагрузок.

Еще одна возможная причина применения герметика — снижение защитных свойств антикоррозионного покрытия, ведь оно тоже имеет свой срок эксплуатации, а по его истечении портится, отслаивается, и поверхность начинает пропускать влагу через микроповреждения. В такой ситуации герметик становится временным решением, которое поможет переждать холодный сезон до капитального ремонта крыши.

Зачем герметизировать кровлю?

Герметизация серьезно повышает надежность и долговечность строения. Со временем любая конструкция неизбежно изнашивается и разрушается, если заранее не позаботиться о ее гидроизоляции. Герметик оказывает такие действия:

  • прекращает поступление влаги внутрь кровельного пирога,
  • предотвращает намокание утеплителя,
  • защищает стропильную систему,
  • предупреждает появление грибка, гниение,
  • уберегает незащищенные зоны от агрессивных веществ, выпадающих с дождем,
  • увеличивает общий срок службы конструкции,
  • нормализует теплопроводность крыши, утепляет дом,
  • ликвидирует протечки,
  • является клеящей субстанцией для гидропароизоляции.

Наиболее часто для обустройства крыш применяется металл, который по техническим характеристикам и физическим параметрам хорошо подходит для этой роли. Несмотря на прочность и эстетичный вид, данный материал подвержен коррозии, которая ускоряется вследствие регулярных температурных перепадов и влияния атмосферных факторов. Поэтому герметик для кровли должен хорошо подходить для металла, быть стойким к вредному воздействию и не отслаиваться со временем.

По типу перехода в рабочее состояние выделяют две группы герметиков:

  1. Неотверждаемые. После нанесения практически не меняют консистенции, поэтому проникают в щели и мельчайшие трещинки. Ими можно заделывать любые проблемные зоны, наносить на самые сложные конструкции, ремонтировать большие по площади кровли. Герметики выпускаются в виде лент, паст. Они выдерживают перепады температур в диапазоне –60…+80 градусов.
  2. Отверждаемые. После выполнения шва затвердевают под действием кислорода, воды, УФ-излучения, либо по мере испарения растворителей. Чтобы процесс полимеризации герметика не протекал слишком быстро, в массу добавляются ингибиторы отверждения.

По составу герметики тоже делятся на несколько групп, при этом они различаются прочностными характеристиками и иными параметрами.

Полиуретановые

Выполнены на основе полимеризованной смолы, представляют собой вязкую, тягучую смесь с высокой токсичностью. Легко наносятся на любые основания, имеют много преимуществ:

  • стойкие к механическому воздействию,
  • работают даже при сильном понижении температур,
  • не разрушаются от влаги и ультрафиолета,
  • быстро застывают,
  • долго служат,
  • сочетаются со всеми кровельными материалами,
  • могут подвергаться окрашиванию.

Недостатки полиуретановых герметиков: стоят довольно дорого и токсичны, так как разводятся органическими растворителями.

Силиконовые

Составы на основе силикона реализуются в тубах, картриджах под пистолет, ведерках под пульверизатор. Они наиболее популярны, имеют доступную цену. Средства многофункциональные, стойкие к колебаниям температур, действию солнечного света, быстро застывают. Силиконовые герметики применяются для временной и постоянной гидроизоляции крыш и иных конструкций. В продаже есть кислотные и нейтральные составы: вторые дороже, но более прочны, нетоксичны и не имеют запаха.

Полисульфидные

Тиоколовые (полисульфидные) герметики выполнены на основе модифицированных смол и битумов. Наносить их надо особенным образом — в виде нескольких тонких слоев, а не одного толстого, так как для отверждения необходимы кислород и пары воды. Герметики характеризуются универсальным назначением, служат не меньше 15 лет, выдерживают перепады от –40 до +140 градусов.

Минусы у полисульфидных герметиков тоже есть. Они долго сохнут — в течение 2–4 суток, причем точные сроки зависят от толщины слоя. Эластичность герметиков невысокая: по твердости они напоминают природный битум, поэтому не могут компенсировать линейные колебания материалов. При серьезных нагрузках есть риск появления микротрещин на герметизированных швах, после чего они начинают пропускать влагу.

Битумные

Тоже выполнены на основе битума, но последний проходит другую техническую обработку и обогащается полимерными соединениями, потому обретает иные свойства. Такие герметики хорошо подходят для металлической и мягкой кровли, они вязкие, прочные, легко переносят низкие и высокие температуры. Свойства и возможности этих средств:

  • отличная проникающая способность,
  • хорошая эластичность и адгезия с большинством материалов,
  • защита металла от коррозии,
  • отсутствие трещин после высыхания,
  • отсутствие реакции на УФ-излучение,
  • препятствие размножению микробов,
  • безопасность для человека, экологии,
  • отличная влагоустойчивость.

Бутилкаучуковые

Герметики данной группы делают на основе изопрена и изобутилена, которые в ходе сополимеризации образуют бутилкаучук. Средства стоят довольно дорого, имеют отличные показатели сцепления, эластичности, термостойкости, морозостойкости, водостойкости, характеризуются длительным сроком службы. Бутилкаучуковые герметики реализуются в ведерках, тубах, картриджах, в форме лент.

Каучуковые

Средства производятся на основе искусственного каучука, считаются универсальными, так как подходят для разных видов работ. Выдерживают серьезные температурные перепады, застывают быстро, отличаются низкой токсичностью. Многие составы не слишком стойки к механическим нагрузкам.

Акриловые

Акриловые герметики характеризуются невысокой ценой, долго служат, имеют отличное качество. Если наносить такой состав на сухую поверхность, по инструкции, показатель сцепления будет наиболее высоким, причем с любыми видами покрытий. Акриловые герметики отличаются отсутствием запаха, экологичностью, не содержат растворителей. Они реализуются в разной форме (банки, тубы, ведерки, картриджи) и в широкой цветовой гамме. Минус — не самые высокие водоотталкивающие свойства, поскольку в составе присутствует водная дисперсия. Применять лучше совместно с герметизирующей лентой.

Двухкомпонентные составы

Такие средства могут выполняться на основе разных компонентов: эпоксидной смолы, уретановых групп или силиконового каучука. Они представлены двумя составляющими: основой и отвердителем, которые перед применением нужно смешивать между собой, после чего пригодность герметиков ограничится минутами или часами, в зависимости от конкретного вида. Дальше начинается полимеризация основы, она утрачивает текучесть и застывает.

Мастика для кровли

Кровельные мастики очень популярны в строительстве. Они представляют собой вязкие пластичные массы на основе смол, каучука, битума с добавлением тонкодисперсных наполнителей: талька, графита и прочих. Битумная мастика значительно дешевле полимерной, зато последняя отличается высокой степенью адгезии и эластичностью. Чаще мастики используют для упрочнения и гидроизоляции мягкой кровли.

Ленточные герметики

Проще всего применять именно ленточный герметик, особенно если работу производит новичок. Характеристики герметизирующих лент таковы:

  • стойкость к температурным перепадам, солнечному свету,
  • возможность быстрого нанесения и замены,
  • высокая степень герметичности,
  • достаточная механическая прочность.

Из ленты-герметика вырезают заплатки, широкие или узкие полосы — в зависимости от необходимости. Материал недорогой, поэтому себестоимость герметизации кровли будет невысокой.

Выбор правильного герметика для разных покрытий

Некоторые составы считаются универсальными, другие подходят только для конкретного кровельного материала, но не проявляют высокой адгезии с прочими покрытиями.

Для металлической кровли

Чтобы средство подходило для металла, оно должно иметь надежную сцепку с нержавейкой, углеродистой сталью, сплавами. Хороший герметик обладает высокой эластичностью, стойкий к осадкам, не разрушается от вибрации. Лучше всего для металлической кровли подходят полиуретановые, битумные, битумно-каучуковые герметики. Именно такие составы характеризуются достаточной степенью пластичности, поэтому служат в течение длительного времени.

Некоторые средства могут наноситься даже на мокрые поверхности, что очень важно при проведении экстренного ремонта. Силиконовые кислотные составы для металлической кровли применять нельзя: они провоцируют ржавление.

Для кровли из профнастила

Чтобы крыша служила верой и правдой, при монтаже следует соблюдать рекомендации по максимальному уклону (14 градусов), а также обязательно обрабатывать поперечные стыки листов профнастила. Отлично подходит для данного материала полиуретановый герметик, имеющий высокие гидроизоляционные свойства. Важно производить монтаж или ремонт профильных листов при их полной сухости и чистоте. Герметик наносят слоем в 3 мм, при необходимости оклеивают шов герметизационной лентой.

Для мягкой кровли

Гибкая черепица — самый недорогой и популярный вид материала, который особенно часто применяется для обустройства дачных домиков. Для полной герметизации используются битумные мастики и эмульсии. Для локального ремонта подходят средства вроде жидкой резины на основе каучука, силикона. Заклеивание швов, стыков производят при помощи ленты-герметика. Все средства, кроме битумных мастик, наносятся только на сухие поверхности.

Для кровли из металлочерепицы

Металлочерепица по свойствам и монтажу схожа с профнастилом. Обычно для заделки щелей размером до 5 мм применяются силиконовые герметики с повышенной стойкостью к УФ-излучению. Продольные и поперечные стыки обрабатываются битумными или полиуретановыми составами, этими же средствами герметизируют швы между дымоходом, вентиляционными выходами, антенной и кровлей.

Где именно применяются герметики при проведении кровельных работ?

Некоторые участки больше других подвержены повреждениям, поэтому наносить на них герметизирующие составы нужно с особой тщательностью.

Ендовы

Конструктивные элементы кровли, представляющие собой угол в месте стыка двух скатов, являются наиболее сложными узлами и считаются ключевыми в обустройстве всей крыши. Ошибка в проектировании и формировании любой ендовы вызывает интенсивные протечки, а при скоплении снега может привести к обрушению кровли.

Так как в ендовы сходятся все атмосферные осадки, они подвергаются серьезным механическим нагрузкам, постоянно испытывают климатическое воздействие. Поскольку металлические листы на данном участке разрезаны, вода способна просачиваться под отдельные элементы. Герметиком хорошо промазывают зоны нахлестов между планками нижней ендовы, которая отклоняет поступающую со скатов воду. Без герметизации заметить протекание участка можно уже при его серьезном разрушении и наличии потребности в дорогостоящем ремонте.

Дымоходы, трубы вентиляции, иные инженерные конструкции

В таких местах герметизацию можно выполнить своими руками, так как это несложно. Выбранным составом обрабатывают все стыки по периметру, не пропуская ни одного участка. Это поможет исключить протекание крыши в самых «популярных» местах: на стыке основного материала и накладных конструкций.

Водосточные системы

Водостоки имеются на каждой кровле, и для максимальной герметичности зон соединения желобов с местом крепления нужно обязательно применять специализированный состав. Особенно тщательно следует обрабатывать металлическую водосливную систему в зоне ее стыкования с кровлей.

Узлы примыкания к вертикальным стенам

Высока вероятность протечки в области вертикальных участков и мест их соединения с горизонтальными, если предварительно не промазать эти зоны надежным составом. Кроме герметизации важно строго соблюдать технологию построения стыков — с применением штробления или запиливания кирпичных поверхностей.

Карнизные узлы

Герметики помогают приклеивать мембрану к металлической планке, надежно фиксируя и удерживая этот материал. При использовании качественного состава мембранную прокладку не оторвет сильный ветер, а вода не сможет просочиться под нее. Также обязательно промазывают средством боковые примыкания и нахлесты стыков профлистов, чтобы при косом дожде или весеннем таянии снега не появлялось протечек.

Популярные марки

В продаже есть множество средств, которые подходят для герметизации кровли. Самые известные:

  • «Титан» — легко выдерживает морозы, используется с любыми материалами, отлично герметизирует плоские и фальцевые кровли,
  • «Сазиласт» — его можно наносить даже при минусовых температурах, после застывания он проявляет высокую степень адгезии,
  • SOUDAL Aquafix — подходит для мокрых и подводных поверхностей, позволяет производить ремонт в дождливую погоду, идеален для металлочерепицы и сточных желобов,
  • Ceresit — стойкий даже при аномально низких температурах, после отверждения напоминает пластик, поэтому на деформируемых основаниях не применяется,
  • RoofPlast — выполняется на основе битума, считается одним из самых качественных уплотняющих средств.

Тонкости работы с герметиком

Чтобы провести кровельные работы, нужно знать особенности применения того или иного герметика. Например, двухкомпонентные составы надо правильно смешивать: по инструкции, с соблюдением пропорций и сроков. Обычно рекомендуется перемешивание дрелью на средних оборотах в течение 10–15 минут. Процедуру желательно производить в теплом помещении, так как на холоде масса сильно густеет, а разбавлять ее растворителем запрещено.

Герметики нельзя наносить на сырой бетон, обледенелые поверхности. Результат не будет качественным, если обрабатывать крышку герметиком при температуре ниже –25 и выше +50 градусов. Толщина слоя состава не должна быть более 3–4 мм, при этом наплывы и разрывы исключаются. Проще всего наносить герметик специальным пистолетом, поскольку при ручном выдавливании швы часто получаются кривыми. Чтобы состав ложился ровно, зоны вокруг швов можно оклеить малярным скотчем, и только затем начинать нанесение состава. После окончательного высыхания средства кровля будет готовой к эксплуатации: она станет надежно защищенной от протечек на длительный срок!

Кровельные герметики. Какой из них выбрать для ремонта кровли?

Кровельные герметики являются популярными продуктами для ремонта различных типов кровли: кровельной черепицы, металлочерепицы, профлиста. Такие продукты незаменимы при склеивании, пропитке, герметизации водосточных систем, наружных стен, террас и кровли.

С помощью специализированного герметика, устойчивого к погодным условиям, можно всегда заделать швы на крыше, отремонтировать водосточные трубы и желоба, соединить и заклеить трапециевидные и гофрированные листы, а также дымоходы и мансардные окна. Качественные изделия обеспечивает адгезию материала к большинству пластмасс, а также к керамике, стеклу, камню, дереву, металлам и бетону. Он не вызывает коррозии и может быть окрашен после него.

Что такое кровельный герметик (для кровли)?

Кровельный герметик — это средство для герметизации, склеивания, пропитки, ремонта и создания постоянных сварных швов на поверхностях кровли, водосточных системах, террасах, наружных стенах, фундаментах.

Герметики для кровли просты в использовании и чрезвычайно долговечны. Их стойкость к погодным условиям, экстремальным температурам, ультрафиолетовому излучению и свойствам воды позволяет использовать их практически на любой поверхности керамики, стекла, камня, дерева, металлов, пластмасс, бетона, асфальта и для большинства других поверхностей и строительных материалов. Ведущими брендами по производству кровельных герметиков являются Tytan и Soudal.

Какой кровельный герметик лучше выбрать?

Выбор материала зависит от поверхности, которую мы намереваемся запечатать, сварить, пропитать или отремонтировать. Все кровельные герметики характеризуются высокой устойчивостью к истиранию и ультрафиолетовому излучению, а также значительным перепадам температур.

Среди герметиков для ремонта кровли можно выделить:

  • специализированные герметики;
  • битумные;
  • резиновые;
  • асфальтовые кровельные мастики;
  • уплотнительные ленты;
  • и кровельные шпаклевки.

Специальные уплотнения крыши Soudal, или Tytan, позволяют комбинировать строительные соединения, ремонтировать водосточные желоба, кровлю, мансардные окна, дымоходы или герметизировать металлические соединения.

Кровельные битумные массы, в свою очередь, используются для изготовления защитных покрытий для крыш и для соединения кровельных конструкций. Они используются для пропитки и ремонта крыш из рубероида.

Резиновые кровельные герметики идеально подходят для влажных поверхностей. Они, в основном, используются для гладких поверхностей. Устойчивость к температуре и УФ-излучению делает их чрезвычайно долговечными. Они могут быть использованы для листового металла, пластмасс, а также для масел, гипса и асфальта.

Кровельные шпатели используются для герметизации трещин и царапин на крышах, желобах, трубах, корзинах, дымоходах, антеннах и других элементах, выступающих из крыши. Кровельные шпатели обычно изготавливаются на основе битума и резины или битума с растворителями.

Уплотнительные ленты в основном используются для герметизации кровельных покрытий. Они быстрые и простые в использовании.

Какие бывают битумные кровельные герметики?

Битумные герметики для кровельных работ изготавливаются из экологических смесей битумных масс и смол с добавками натуральных волокон. Эта композиция гарантирует пластичность, гибкость и эффективные соединения и адгезию материалов.

Битумные кровельные герметики используются для склеивания и герметизации битумных гофрированных листов, черепицы и кровельных зазоров. Кроме того, они идеально подходят для герметизации водопропускных труб, кровельного войлока и кровельной черепицы.

С помощью них можно заделать царапины и трещины в бетоне. Кровельные битумные герметики также подходят для заполнения швов и трещин при влажной изоляции фундаментов и стен. Такие герметики устойчивы к экстремальным температурам, погодным условиям, ультрафиолетовому излучению и влаге.

Герметик для кровли. Кровельный герметик. Герметик для наружных работ

Применение герметика для кровли

Как произвести мелкий ремонт кровли с помощью подручных средств, мы уже рассматривали здесь. Но не следует сбрасывать со счетов и достижения современной химии. Для мелкого ремонта крыши можно (а подчас и нужно) использовать герметик для кровли. При поиске в Интернете аналогами этого названия будут кровельный герметик или герметик для наружных работ.

Таких видов герметиков химическая промышленность выпускает уже не один десяток видов, описать все нет возможности, поэтому рассмотрим самые популярные герметики для кровли. Но прежде еще раз уточним, что подобными средствами можно выполнить лишь мелкий ремонт, типа заделки швов небольшого сечения.

1. Широко распространен кровельный герметик LIQUID NAILS RR808. Что в нем привлекает? Невысокая цена — чуть больше 8$. Плюс широкая область применения: им можно герметизировать протечки и щели вокруг печных труб, сливов, плит перекрытий, карнизов. Он изготовлен на битумной основе, устойчив к перепадам температуры, водонепроницаем, эластичен. Реклама утверждает, что его можно наносить в любых погодных условиях и даже на влажную поверхность. Это утверждение, впрочем, личной практикой не проверено, мы склоняемся все же к тому, что ремонтируемая поверхность должна быть чистой и по возможности сухой.

Цвет этого герметика для наружных работ черный, что устроит большинство дачников, расход приемлемый: при заделке щели диаметром 6,5 мм одного картриджа должно хватить на 10 п.м.

2. Представляет интерес также битумный кровельный герметик «ЭКСТРА». Позволяет заделывать швы с геометрией 4-25 мм. Правда, при работе с ним накладываются некоторые ограничения. Ремонтируемая поверхность должна быть очищена от пыли, масел и жиров. Она должна быть также неосыпающейся, стабильной и иметь хорошую адгезию с герметиком.

3. Иногда выручает ГИПЕРСИЛ – 25ЛМ. Это полиуретановый однокомпонентный герметик для гидроизоляции вертикальных и горизонтальных швов, в том числе и межпанельных. На рыхлое основание наносить не рекомендуется. Больше подходит для крыш из оцинковки.

4. В том случае, если размеры трещины невелики, можно обойтись вообще без герметика для кровли. Можно просто воспользоваться самоклеющейся битумной лентой SOUDABAND ALU. Она имеет AL покрытие и предназначена для герметизации крыши в сырых условиях. Ей можно изолировать дымоходы, трубы, трещины, водосточные желоба. Выпускается лента в рулонах длиной 10000 мм и шириной 300, 225, 150, 100, 75 мм.

5. А вот так изолируется труба при помощи каучуковой мембраны и герметика HS:

Александр

Краски по оцинковке для наружных работ: каким требованиям должны отвечать

Существует мнение, что оцинкованную поверхность изделий не нужно защищать дополнительно никакими средствами. Но на самом деле по истечению времени изделия, на которых проведено цинкование, неизбежно нужно красить. А оцинкованные листы, использующиеся для покрытия крыши, тем более должен быть покрашен защитным красками для оцинковки, ведь крыша подвержена постоянному атмосферному влиянию. Чем покрасить оцинковку рассказывается в статье.

Оцинкованное железо — что из себя представляет

Оцинкованное железо считается универсальным, представляет собой листы из кровельной стали, имеющие разные формы и толщину. После появление более инновационных материалов временно потеряло свою популярность, но индивидуальное строительство вернуло его на рынок, по причине надежности и приемлемой ценовой политики.

Цинкование осуществляется, чтобы защитить металл от появления ржавчины и коррозии. Оцинкованными листами покрывают кровлю, ставят забор из профнастила, цинк применяют для труб и т.д. Можно выделить достоинствами, что оцинковка является особо стойкой к негативным погодным условиям, с ней просто работать, в окрашенном состоянии имеет приятный внешний вид.

Оцинкованное железо считается универсальным, представляет собой листы из кровельной стали, имеющие разные формы и толщину.

Как отличить нержавейку от оцинковки

Нержавеющая сталь от оцинкованного железа, прежде всего, отличается временным промежутком, то есть тем, на сколько долго материал может противостоять образованию коррозии. Нержавеющая сталь намного дороже оцинковки, но нечестные продавцы могут продать под видом нержавейки оцинковку. Чтобы не столкнуться с таким обманом, необходимо знать ряд способов для отличия этих двух материалов.

Самый верный метод провести спектральный анализ. Но его не всегда удобно проводить, и придется ждать, пока будут готовы результаты. Поэтому есть не такие точные, но более легкие методы. Первый вариант оценить изделия внешне, на оцинковке есть пятна, которые имеют название «узор кристаллизации». Нержавейка имеет большую матовость, чем оцинкованная поверхность, конечно если не была проведена зеркальная обработка.

Если же нержавейка была подвержена обработке по стандарту ВА, отличить ее по внешним факторам от оцинковки будет почти невозможно. Если у листа большая толщина, то можно посмотреть на линию среза, чтобы понять, однороден ли он.

Можно взять с собой магнит, ведь нержавеющий материал не магнититься, а оцинкованный материал наоборот магнититься. Можно также использовать соляную кислоту. Дело в том, что при контакте кислоты с оцинковкой произойдет химический процесс: появятся пузыри, и слой цинка начнет растворяться. Ну и можно покупать оцинковку у честного продавца, который не подведет.

На оцинковке есть пятна, которые имеют название «узор кристаллизации».

Чем обусловлена необходимость окрашивания

Слой цинка служит защитным элементов стали от негативного влияния окружающей среды, он надежно защищает поверхность. Но спустя определенный промежуток времени он потеряет свои положительные свойства, и на стали появится «белая ржавчина», которая начнет процесс разрушения. Поэтому нужно применять краску по оцинкованному металлу для наружных работ, такое покрытие убережет изделия, и увеличит период эксплуатации изделия.

Кроме этого краска по оцинковке сделает окрашенное изделие более красивым. Краска для оцинкованного металла потребует вложения денег, но это более экономный вариант по сравнению с заменой испорченного изделия.

Практика показала, что красить лучше оцинкованную продукцию спустя год после начала эксплуатации, цинк начнет слезать, и поверхность станет шершавой, что сделает поверхность более готовой для сцепления с красящим составом. Если требуется провести окраску раньше, используют абразивные средства.

Такое покрытие убережет изделия, и увеличит период эксплуатации изделия.

Чем красить оцинковку на улице, чтобы не облезла краска

Важно выбрать правильно, чем красить оцинковку, чтобы получить лучшие защитный барьер, и продлить время эксплуатации кровли. Для этого нельзя выбирать масляные краски потому, что при контакте с цинком будет происходить окисление, в итоге они не будут долго держаться на поверхности.

Виды средств для покраски оцинкованных изделий, которые подходят лучше всего:

  1. Цикроль. Это акриловые красящее вещество с матовым эффектом, которые стоят из полимеров в органических растворителях. Высокая укрывистость, стойкость к уф-лучам, сцепляемость. Не нужно заранее проводить этап нанесения грунтовки по оцинковке.

    Высокая укрывистость, стойкость к уф-лучам, сцепляемость.

  2. Нержалюкс эмаль. Отличная сцепляемость, стойкость к износам, стойкость к химическим воздействиям, если окрашивание выполнять в 3 слоя, то прослужит больше 10 лет.

    Отличная сцепляемость, стойкость к износам, стойкость к химическим воздействиям.

  3. Влагостойкая алюминиевая эмаль против коррозий Сереброл. Создает слой, который хорошо предохраняет от природных факторов, устойчива даже при резких перепадах температур, быстро высыхает, не требуется грунтовать поверхность.

    Создает слой, который хорошо предохраняет от природных факторов.

  4. Порошковые составы, отличается получением твердого, эластичного, стойкого к механическим повреждениям. В продаже составы представлены в готовом виде, добавление разбавителей не требуется.

    Порошковые составы, отличается получением твердого, эластичного, стойкого к механическим повреждениям.

  5. Алкидная эмаль. Имеет идентичные характеристики, что и порошковые растворы, но есть минус: можно наносить лишь на вычищенные и сухие поверхности.

    Можно наносить лишь на вычищенные и сухие поверхности.

  6. Для нестандартных сложных условий работы выпускаются специальные смеси. Быстромет подходит для окрашивания горячих изделий (до 100 градусов), огнестойкая «Полистил» эмаль, проводящая электрический ток «Zinga».

    Быстромет подходит для окрашивания горячих изделий (до 100 градусов).

Выбирая краску по цинку важно, чтобы она была нейтрально по химическому составу к цинку. Иначе это может привести к повреждению самих листов. Грунт по оцинковке и сам красящий состав лучше брать одной марки, чтобы они точно оказались совместимы, и результат тогда будет намного лучше.

Каким требованиям должны отвечать окрасочные составы

Чтобы выбрать наиболее подходящую краску для внешней покраски оцинкованных предметов нужно понимать, какими свойствами они должны обладать. Далее будет приведен целый ряд требований, на которые следует ориентироваться, чтобы получить надежное покрытие:

  • Получение барьерного покрытия от вредного воздействия окружающей среды, что сделает изделие более долговечным;
  • Эластичность и хороший показатель сцепления с поверхностью;
  • Отличная способность выдерживать ультрафиолет, чтобы цвет не терял яркость долгое время;
  • Гидрофобные свойства, чтобы выдерживать попадание воды и снега;
  • Морозостойкость и резким перепадам температурных показателей;
  • Быстрая сушка;
  • Легкое нанесение;
  • Безопасность для природы и здоровья человека;
  • Декоративность.

Получение барьерного покрытия от вредного воздействия окружающей среды, что сделает изделие более долговечным.

Выбор краски для качественного окрашивания оцинковки

Производят специальные красящие вещества, которые хорошо подходят именно для оцинкованного материала. Между собой смеси различаются набором разных элементов, которые наделяют их и разными свойствами.

Между собой смеси различаются набором разных элементов, которые наделяют их и разными свойствами.

Акриловые

Ржавчина цинкования при отгрузке морем

60000 тем вопросов и ответов — образование, алоха и развлечения

тема 35480

Обсуждение началось в 2002, но продолжаться до 2020 года

2002 г.

В. Есть ли у кого-нибудь здесь хорошее представление об эквивалентности испытаний в нейтральном солевом тумане (ASTM B117 [ссылка на спецификацию на Techstreet] ) и морские перевозки (без упаковки) для покрытия бихроматом цинка на стальной основе? Сколько часов до белой ржавчины равно, скажем, 10 неделям в океане?

Спасибо,

Хайдонг З. [фамилия удалена редактором в целях конфиденциальности]
Caterpillar — Пеория, Иллинойс
2002

А.Привет, Хайдун. Нет никакой реальной корреляции между часами солевого тумана и часами транспортировки по морю; но коррозия на морских платформах настолько велика, что для них требуются специальные протоколы, а морское путешествие может быть тем же самым, но в течение более короткого периода времени. Таким образом, единственная надежная корреляция заключается в том, что 10 недель в море будут не хуже, чем 10 x 7 x 24 = 1680 часов солевого тумана (что намного больше, чем выдержка цинка и бихромата в шкафу с соляным туманом).

Я считаю, что реальный ответ заключается в том, что детали не должны подвергаться воздействию окружающей среды во время транспортировки.:-)


Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2002

A. Нет прямой зависимости между количеством часов в солевом тумане и стажем работы в поле. ASTM B117 [affil. ссылка на спецификацию на Techstreet] пытается прояснить это в нескольких параграфах как в начале, так и в конце стандарта. Лучше всего использовать солевой туман в качестве инструмента контроля процесса. (Если данный процесс длится x количество часов в солевом тумане, то этого не происходит… что-то не так с процессом.) Cindy

Синтия Л. Мид
— Сильвания, Огайо, США
2003

В. Мы используем холоднокатаный стальной лист для изготовления шасси (основания для удерживающих компонентов) для наших мини-систем Hi-Fi. После штамповки деталь оцинковывается голубой пассивацией (хромат).

Этот компонент имеет ржавчину на рынке. Анализ ржавчины показал 52% оксида железа и 23,5% оксида цинка. Толщина покрытия составила 5 микрон.

Оксид цинка образует защитный слой и предотвращает дальнейшую коррозию.

Ржавчина поступает из Мумбаи (Индия), приморского города с чрезвычайно агрессивной средой.

Подскажите причину выхода из строя цинкового покрытия?

Дебашиш Тарафдар
Инженер по поиску компонентов — Гургаон, Харьяна, Индия
2003

A. Я не верю, что толщина покрытия адекватна окружающей среде, поэтому вы находитесь на грани приемлемого процесса нанесения покрытия, если все остальное идет идеально. В зависимости от формы деталей и ваших методов контроля качества возможно, что в областях с низкой плотностью тока очень мало цинка.Помимо этого, в процессе могут быть какие-то ошибки. Но я бы, вероятно, начал с указания 8 микрон или более с минимальной толщиной, указанной для областей ЖК-дисплея.

Это, конечно, догадки, так как я не видел деталей и не знаю, какие солевые брызги и другие требования по обеспечению качества вы применяете. Вы можете перейти на цинкование из сплава, но я предполагаю, что эти детали довольно чувствительны к стоимости.


Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2003

А.Двумя наиболее распространенными методами повышения коррозионной стойкости цинкования являются:

1. Нанесите на деталь более толстый слой цинка.
2. Используйте хроматный пассиват более высокого качества на гальваническом покрытии.

Кроме того, однажды я заметил проблему, когда производитель взял оцинкованные и хромированные детали и погрузил их в масло перед отправкой, чтобы продлить срок службы. Было продемонстрировано, что это сульфированное масло, значительно сокращающее срок службы детали с покрытием.Устранение их провала в масле вернуло срок службы к прогнозным значениям.


Эд Будман
— Пенсильвания
С глубокой грустью сообщаем, что наш друг Эд скончался 24 ноября 2018 г.
2003 г.

A. Единственное покрытие, которое я бы посоветовал пережить восхитительный морской бриз моего родного города Мумбаи, — это E-Coat или Zinc-Iron Plating, но я предполагаю, что у вас будут трудности с поиском любого из них в Гургаоне; поэтому вам придется пойти на компромисс, используя цинкование до 12 микрон с пассивированием Olive.


Хозем Ваханвала
Саифи Инд

Бангалор, Индия

Чтобы свести к минимуму усилия по поиску и предложить несколько точек зрения, мы объединили ранее отдельные темы на этой странице. Пожалуйста, простите за любое последующее повторение, несоблюдение хронологического порядка или то, что может выглядеть как неуважение читателей к предыдущим ответам — этих других ответов на странице в то время не было 🙂

2005

В. Уважаемый господин,

Эти квадратные гайки были изготовлены и оцинкованы 4 августа.Некоторые орехи начали ржаветь 2 месяца назад, сильно заржавевшие орехи в картонных коробках были обнаружены на прошлой неделе, поможет ли вторая цинковая пластина? Каковы последствия с точки зрения устойчивости к ржавчине?

Будем рады услышать ваше мнение.

Ник Яп
— Малайзия
2005 г.

A. Поскольку склонность к ржавлению все еще существовала после нанесения покрытия, либо толщина покрытия была меньше, либо покрытие было удалено в каком-то месте. Таким образом, даже в присутствии небольшого количества влаги образуется электролитическая ячейка, что приводит к истощению цинка и последующему ржавлению.Теперь вы можете очистить орехи керосиновым маслом, затем разбавить HCl, затем NaOH и закончить наждачной бумагой, а затем снова попробовать покрытие. Однако это коммерчески невыполнимое решение.

Мануй Каушеш
— Solan, HP, ИНДИЯ
2005

А. Привет!
Может, а может быть, эти орехи были упакованы в полиэтиленовые пакеты, пока они были еще горячими?
Плохая промывка после нанесения покрытия (и пассивации) оставляет на поверхности некоторое количество солей. Эти соли с парами, которые конденсируются в закрытом полиэтиленовом пакете, могут привести к такому состоянию материала.

Это всего лишь мое предложение, возможно, настоящая причина в другом.

Димитрий Ус
— Крань, Словения (ЕС)
2005

A. Я ДОБАВЛЯЮ ТОЛЬКО К ТО, ЧТО Г-Н ДИМИТРИЙ ПРЕДЛАГАЕТ
1. НЕПРАВИЛЬНО ИЛИ ОТСУТСТВИЕ ХРОМАТА
2. ЗАКРЫТЫЙ ХРОМАТ
3. ПРИМЕСИ В ВАННОЙ.

Получение длительного солевого тумана для цинкования и хромирования

28 февраля 2009 г.

А. Эми,

Тюлень — не единственный ответ. Вы не указываете, какая толщина цинка указана на детали, если деталь покрыта цилиндром или рейкой, используется ли герметик в настоящее время, какой тип конверсионного покрытия используется и т. Д.Если бы вы дали более подробную информацию, вы бы получили лучший ответ.

Джин Пакман
— Грейт-Нек, Нью-Йорк

1 марта 2009 г.

A. Г-жа Эми Колодзей

Проблема проще, чем вы думаете.

Красная ржавчина — это функция общей толщины цинка после того, как хромат и герметик корродировали до появления белой ржавчины.

Для 600 часов до появления красной ржавчины вы бы посмотрели на систему, которая не сможет образовать белую ржавчину за 200–300 часов, нанесенную на как минимум 35-40 микрон обычной цинковой пластины из щелочной цинковой ванны.

Этот столбец не разрешает использование частной информации. Вам нужно будет найти подходящий трехвалентный хромат и финишное покрытие, которое будет работать до 250 часов белой ржавчины, и позволить цинку, расположенному ниже, сделать все остальное, и это даст вам желаемые 600 с лишним часов.

Цинк Сплав железа из щелочной ванны цинка — лучшая и более надежная альтернатива обычному цинку. Мы достигаем 600 часов здесь, в Индии, очень легко до красной ржавчины, применяя ZnFe от 25 до 28 микрон с хорошим трехвалентным хроматом и верхним слоем.

Извините, я не смог назвать фирменную химию. Или Тед закроет меня с этого сайта.

С уважением.


Асиф Нури [реш.]
— Нью-Дели, Индия
С глубоким сожалением сообщаем, что Асиф скончался 24 января 2016 г.

—-
Ред. примечание: «Приказал вам покинуть сайт» вряд ли, Асиф 🙂 Вы — один из самых полезных респондентов сайта, а также один из старейших поддерживающих рекламодателей. Но да, мы всегда ценим избегать публичных споров из-за брендов (почему?). Любой читатель может связаться с вами для получения личной рекомендации, а вы можете связаться с ними.Благодарность!

2 марта 2009 г.

A. Это хороший и интересный вопрос, и я верю, что вы получите хорошие ответы от различных поставщиков, связанных с сайтом www.finishing.com.

Я постараюсь дать вам некоторую общую информацию, которая будет полезна в ваших обсуждениях с этими поставщиками —

1) 600 часов до Red Rust относительно легко достичь.

2) Не думаю, что стоит ориентироваться только на герметик. Вы должны смотреть на весь процесс… цинкование + хромат (или пассиват) + герметик + сушка. Весь процесс работает вместе, чтобы обеспечить вам защиту.

3) Не забывайте о толщине вашего цинка. Если у вас всего 100 микродюймов цинка, вероятно, ни один герметик не сможет дать вам 600 часов до красной ржавчины.

4) Если вы действительно используете прозрачный шестивалентный хромат … в целом он не обеспечивает хорошей защиты от коррозии. Возможно, вы захотите изучить толстопленочные пассиваторы или тонкопленочные пассиваторы, содержащие кобальт, которые обеспечивают отличную защиту.Их можно приобрести у поставщиков химикатов для нанесения покрытий.

Дополнительная информация будет полезна для понимания вашей проблемы …

1) стойка или бочка?
2) толщина цинка?
3) проводили ли вы испытания в солевом тумане с герметиком и без него, чтобы узнать, насколько надежен герметик?
4) проводили ли вы испытания в солевом тумане с хроматом и без него, чтобы узнать, насколько хорошо вы получаете защиту от хромата?

Я хотел бы добавить еще два параметра, которые также повлияют на вашу защиту от коррозии…

1) форма детали
2) основной материал и качество основного материала

Но … по крайней мере, в начале ваших испытаний для достижения 600 часов до красной ржавчины … нам не следует беспокоиться о вышеуказанные параметры.

Томас Э. Кидд
— Будапешт, Венгрия
4 марта 2009 г.

A. Mr, Amy,

Хорошая система щелочного цинкования с последующим нанесением долговечного высокоэффективного трехвалентного синего хрома с обычным герметиком удовлетворит ваши требования 600+ красной ржавчины.

P. Gurumoorthi
химикаты для процесса гальваники
Ченнаи, Тамилнад, Индия

Процедура цинк-никелевого покрытия

60000 тем вопросов и ответов — образование, алоха и развлечения

тема 29744

Обсуждение началось в 2003 г., но продолжаются до 2017 г.

2003 г.

В. Я производитель металлических деталей / компонентов, и многие из них имеют гальваническое покрытие внутри компании. Я знал о цинковании с пассивацией и никелированием, но интегрированное цинкование с никелем было для меня новостью.Наши детали подвергаются никелированию до 15 микрон для обеспечения антикоррозионных свойств и твердости. Я хотел бы узнать больше о процессе, его технико-экономических аспектах и ​​других преимуществах перед никелированием и твердым хромированием. Можно ли это сделать с помощью существующих баков и выпрямителей?

Джозеф В. УИЛСОН
— Коимбатур, Тамил Наду, ИНДИЯ
2003

A. Hello Joseph,
Цинк-никелирование — это (по сути, запатентованная) технология замены кадмирования или шаг вперед по сравнению с цинкованием.Это не декоративное жертвенное покрытие и не подходит для замены никелирования или хромирования. В нем достаточно никеля, чтобы придать ему желаемый катодный потенциал для защиты стали. Он предлагается как кислотный, так и щелочной, в зависимости от того, с каким поставщиком вы работаете. В нем всегда используются конверсионные хроматные покрытия, которые в основном аналогичны покрытиям, используемым для цинкования или кадмия, но химический состав немного отличается. Удачи.


Тед Муни, P.E.
чистовая.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси,
Стремление к жизни Алоха

2004

В. Уважаемый господин,

У меня одна из ведущих гальванических компаний. Я планирую сделать цинково-никелевое покрытие, но не знаю, как правильно это делать. Итак, я прошу вас дать мне процедуру. Я ожидаю от вас быстрого ответа.

С уважением,
С уважением,

Яламанчили Рагху Рама Рао
Гальванический цех — Хайдарабад, Андхра-Прадеш, Индия
2004 г.

А.Привет, Яламанчили. Если вы просто ищете необработанные результаты исследований о том, что может сработать при разработке такого процесса, вы можете посмотреть «Электроосаждение сплавов» Бреннера =>
Он включает таблицы для многих различных потенциальных составов, процентное содержание сплава в каждой формуле. депозит и др.

Но разрыв между исследованиями и коммерчески жизнеспособными процессами является существенным, и его преодолели годы работы поставщиков по развитию. На самом деле цинкование и никелирование — это запатентованный процесс.Вы решаете, проводить ли нанесение кислотного или щелочного покрытия, выбираете поставщика и получаете от него технические паспорта, которые отвечают на все ваши вопросы о процедуре. Обычно вы также получаете практическую помощь. Это, конечно, не означает, что вам запрещено пробовать домашнее пиво, но коммерческий успех основан на разработке коммерческой тайны, поэтому вы не найдете нужные вам данные в торговых журналах, на веб-сайтах или других общедоступных ресурсах . Удачи!


Тед Муни, P.E.
чистовая.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси,
Стремление к жизни Алоха

2004

A. Цинк-никелевое покрытие лучше всего проводить в щелочной ванне, которая равномерно осаждается при низкой плотности тока. Конечное использование, если оно используется в автомобилестроении, потребует трехвалентного хромата для соответствия спецификациям SST. Цинк-никель-щелочная ванна доступна в Индии, и в большинстве спецификаций GM, Ford, Японии и Германии указывается и допускается содержание никеля 12%.

Процедура проста. Выдержка с последующей анодной очисткой и травлением, за которой следует второй этап анодирования, составляет предварительную обработку.Цинк-никелевая ванна работает при напряжении 6-10 вольт в стойке / бочке с фильтром и подвижным катодом для стойки. Температура 25 ° C имеет важное значение. В число средств контроля входят каустик, цинк как металл и никель как металл, как указано в руководстве по эксплуатации. Ток проходит через инертные никелевые аноды. Никель пополняется химически с использованием запатентованных концентратов, в то время как цинк растворяется в автономном режиме в отдельном генераторе цинка и периодически пополняется. Детали необходимо очистить перед нанесением покрытия, тщательно промыть после нанесения покрытия, хромировать специальными хроматами, предназначенными для цинково-никелевого покрытия, а герметик для верхнего покрытия помогает достичь требуемых часов SST.

Процесс представляет собой консолидированную металлическую систему, которую необходимо периодически контролировать с помощью анализа для достижения правильного состава сплава, обеспечивая тем самым стабильную SST.

С уважением


Асиф Нури [реш.]
— Нью-Дели, Индия
С глубоким сожалением сообщаем, что Асиф скончался 24 января 2016 г.
2004 г.

A. Отец:

Вы должны принять несколько решений относительно выбора ванны. Во-первых, щелочной или кислотный. (Я предпочитаю щелочной).Во-вторых, низкое содержание никеля в сплаве или высокое содержание никеля в сплаве. Количество никеля повлияет на максимальную защиту ваших деталей от коррозии. Помните, что чем выше процент никеля, тем труднее будет нанести на него приемлемый пассиват хрома. Затем проконсультируйтесь со своими поставщиками, чтобы найти источник, который точно соответствует вашим потребностям. Я рекомендую проверить раздел рекламы химических веществ на сайте www.Finishing.com, чтобы узнать, может ли кто-нибудь быть вам полезен.


Эд Будман
— Пенсильвания
С глубокой печалью сообщаем, что наш друг Эд скончался ноябрь.24 августа 2018 г.

Чтобы свести к минимуму усилия по поиску и предложить несколько точек зрения, мы объединили ранее отдельные темы на этой странице. Пожалуйста, простите за любое последующее повторение, несоблюдение хронологического порядка или то, что может выглядеть как неуважение читателей к предыдущим ответам — этих других ответов на странице в то время не было 🙂

Влияние выщелачивания хромата на пластину из цинк-никелевого сплава с конверсионным покрытием

1999 г.

Q. В технической статье Gumm Chemical «Покрытие цинк-никелевым сплавом» г-наНабиль Заки утверждает, что нанесение хроматного конверсионного покрытия на пластину из сплава цинк-никель приводит к «обогащенному никелем поверхностному слою, который, в свою очередь, увеличивает« общую коррозионную стойкость в 5-10 раз ». Является ли это разумным ожиданием от конверсионного хроматного покрытия? Пластина из цинк-никелевого сплава и какое влияние выщелачивание хромата (т.е. от желтого до прозрачного) окажет на общую коррозионную стойкость? Спасибо.

Майрон К. Кларк
— Стэнфилд, Северная Каролина

А. Привет, Майрон.Мой личный подход к этому вопросу начинается с признания того факта, что и цинк, и цинк-никелевый сплав являются жертвенными (катодно-защитными) покрытиями, тогда как чистый никель является только покрытием барьерного слоя, поэтому цинк-никель предлагает важную особенность, которой не обладает чистый никель. t: для защиты он корродирует в большей степени, чем сталь. Одно из его преимуществ перед чистым цинком состоит в том, что при правильном процентном содержании никеля он лишь немного более активен, чем сталь, а не значительно более активен, поэтому протекторная коррозия происходит медленнее, а продукты коррозии более эффективны для замедления продолжающейся коррозии. .

Таким образом, я бы не стал сильно надеяться на то, что проведение точного количества времени погружения в резервуар для хроматирования определенного состава, оба из которых выбраны для оптимального успеха хроматирования, а не обогащения никелем, случайно повторно оптимизирует цинкование. процент никеля, который уже был оптимизирован 🙂

И многие люди в любом случае считают, что «выщелачивание» — это просто игра в спецификации, то есть, если вы выщелачиваете цвет, вы выщелачиваете хромат и теряете почти все его защитные свойства.

С уважением,

BFG Производственные услуги: цинк-никелирование

BFG имеет 3 автоматизированные производственные линии, предлагающие полный спектр возможностей, коммерчески доступных сегодня. Все линии обеспечивают высокое содержание никеля, что соответствует самым строгим требованиям, и используется химия на кислотной или щелочной основе. Мы обеспечиваем одобренную обработку для Chrysler, Ford, GM, Daimler и многих других промышленных спецификаций.

Покрытие из цинк-никелевого сплава обеспечивает до 2000 часов работы в солевом тумане до красной коррозии.Он поставляется BFG в упаковке, соответствующей требованиям ROHS, с трехвалентными хроматами. Цинк Никель обеспечивает более высокую стоимость по сравнению с цинкованием и кадмированием. Цинк-никель также может обеспечить защиту от высокотемпературной коррозии около 500 ° F, когда характеристики многих других покрытий начинают ухудшаться. Общие спецификации для цинк-никеля встречаются во всей автомобильной промышленности и в ASTM B841 или AMS 2417.

BFG предлагает гальванические покрытия как для цилиндров, так и для стоек, а также хлоридных или щелочных ванн.Такое разнообразие позволяет нам предлагать наиболее подходящие для любого применения. При необходимости мы можем добиться высокого процентного содержания сплава или более высокой пластичности при необходимости гибки или опрессовки.

Мы предлагаем как прозрачные, так и черные трехвалентные хроматы в соответствии с требованиями ROHS.

Ниже взято из Open Wiki:

Покрытие из цинк-никелевого сплава

, часто обозначаемое как ASTM B841 или AMS 2417, обеспечивает исключительную коррозионную стойкость стали при цинковании или гальваническом гальваническом покрытии и имеет сопоставимую с кадмием защиту от коррозии.

Цинк Никель выполняет другие цинковые сплавы для защиты от коррозии при повышенных температурах 500F и способен обеспечить более 800 часов защиты от солевого тумана до красной ржавчины в соответствии с испытаниями в нейтральном солевом тумане ASTM B117.

Покрытие имеет повышенную износостойкость и стойкость к истиранию, а также противостоит образованию усыхания цинка. Компания BFG автоматизировала обработку больших партий продукции, что сделало эту отделку рентабельной, сохранив при этом самые высокие стандарты качества и достигнув выдающихся характеристик покрытия.

Процесс цинкования — Sharretts Plating Company

Бесплатная цитата 717.767.6702
  • Льготы
  • Покрытия