Фасадный герметик по бетону для наружных работ: Герметики для наружных работ по бетону, цена

Краска для наружных работ по бетону (фасадная): выбор, инструкция по нанесению

Для окрашивания бетонных стен и других поверхностей используется специальная краска для наружных работ по бетону.  Благодаря составу обусловлен надежный стык между составом и поверхностью.

Требования к фасадным краскам по бетону

Конструкции на основе бетонно-цементной смеси постоянно подвергаются агрессивному воздействию внешних факторов. Составы для покраски должны отвечать следующим запросам:

1. Адгезия. Свойство ЛКМ, обеспечивающее схватываемость  бетона и последующих уровней декоративного покрытия.
2. Влагоустойчивость. Особенное влияние оказывает на прочностные характеристики бетона вода. У бетона гигроскопичная структура, напитывающая влагу из атмосферы.  Востребованными в этом вопросе являются ЛК, разработка которых проводилась с добавлением более 50% полимеров и каучука.
3. Долговечность и износостойкость обеспечат использование бетонных изделий для ландшафтного декора, организации дорожек и других элементов. ЛКП должно быть устойчиво к воздействию механических и динамических нагрузок.
4. Невосприятие  УФ-лучей. Инфракрасное и солнечное излучение оказывает пагубное воздействие на бетонное покрытие. При этом нарушается пластичность материала, из-за чего образуются трещины и сколы, со временем слой будет выгорать.
5. Пароустойчивость является важнейшей характеристикой, обеспечивающей прочность и долговечность покрытия. Лакокрасочный материал с высоким уровнем паронипроницаемости убережет краску от отслаивания и растрескивания. Поэтому нельзя для фасадных работ применять масляные краски с минимальным уровнем паронипроницаемости, т.к. после высыхания они создают герметичный слой.
6. Высыхание. Работы по покраске фасада проводятся на улице и до полного высыхания краска не должна подвергаться агрессивному воздействию факторов окружающей среды. Поэтому ЛКМ должен обладать быстрым высыханием.
7. Минимальный расход краски. Фасады имеют немалые габариты, а краски нужно наносить в 2 слоя, очень важен расход материала.
8. Стоимость.  Важно выбирать краску не только руководствуясь характеристиками качества, но и доступной ценой.
9. Насыщенность оттенка. Эта характеристика позволит придать бетонной конструкции оригинальный внешний вид.  Краска уже за 2 слоя должна полностью закрасить натуральный бетонный оттенок. Многие недорогие или некачественные краски нужно наносить 3-4 раза, следовательно увеличивается расход материала.

Значение имеет и способ нанесения на бетон окрашивающего состава. Для этого допустимо использовать любые инструменты: валик, кисточку компрессов или пульверизатор. Две основные методики нанесения покрытия на бетонный фасад:

1. Способ втирания лакокрасочного состава в поверхность. Для этого лучше всего применять пульверизатор. Благодаря давлению, под которым краска ложится на фасад, она проникает и закрашивает даже самые мелкие поры и трещинки.
2. Не менее эффективным способом является нанесение краски с помощью кисточки. Необходимо с усилием вдавливать кисточку в поверхности, чтобы все прокрасить. Эта методика является более затратной и трудоемкой.

Выполнять покраску валиком вовсе нельзя, в таком случае краска не впитывается в конструкцию, а просто стекает по вертикальной поверхности.

Лучшие марки красок для бетона на фасаде

Несмотря на визуальную прочность и стойкость бетона, в его основе лежит пористая структура. Чтобы минимизировать вредное воздействие и разрушение строительной конструкции необходимо использовать специальные защитные покрытия. Они продляют срок эксплуатации здания, любых бетонных конструкций, например, мостовых опор, напольных плит и т.д.

Текс Профи

ТексПрофи относится к водно-дисперсионным составам, популярна для применения в конструкций, находящихся в условиях высокой влажности. Емкости в 9  литров хватит для 10-11 кв. м\п, площадь высыхает за 1-1,5 часа.

Краска глубокоматовая Текс Профи изначально белая, поэтому ее легко заколеровать в любой оттенок. Состав способен выдержать ежедневное воздействие влаги: дождя, снега.

卥牶敲䍨絹硣桁汯縲60Z

Flugger Dekso 5

Фасадная краска по бетону Flugger Dekso 5 относится к тиксотропному матовому водоэмульсионному акриловому типу. Это эстетичная и высокофункциональная краска, часто применяемая в гостиницах, офисах. Состав Flugger Dekso 5 полностью основан на акриле, благодаря ему даже после 1 слоя обеспечивается изысканный внешний вид с полным закрашиванием. Состав ЛКМ способен выдержать ежедневное воздействие влаги, физических нагрузок, обладает прочностью на истирание.

Euro 3 Matt (Тиккурила)

В основе красящего состава Euro 3 Matt акриловый сополимер. Если перед обработкой нанести на бетонную конструкцию невпитываемую основу, емкостив 9 литров хватит на 12-13 кв.м.  Материал Тиккурила обладает термостойкими свойствами (способна выдержать до 85 градусов).
Полимерный состав обеспечивает устойчивость к морозам. В нанесении могут применяться любые доступные инструменты: пульверизатор, валик и т.д.

 Dufa Betoplast

Финишная краска Dufa Betoplast предлагается в контейнерах, объемом 1 и 5 литров. Расход составляет 100 мл на 1 м.кв, наносить можно любым инструментом. Часто Популярна не только, как финишное покрытие, но и для грунтования. Материал обладает высокой схватываемостью и пластичностью, способствует герметизации поверхности. Используется не только для ухода за жилыми зданиями, но и для обеспечения изоляционных свойств бассейнов, гаражей.

Это универсальное решение для обработки бетонных фасадов, в результате правильного нанесения обеспечивается красивый эффект шелкового глянца.

Краска Dufa Betoplast предлагается в продаже в широком диапазоне оттенков, создает на поверхности защитный полимерный слой.

Master Good

Лакокрасочный материал Master Good с высокими характеристиками эластичности, используется в качестве основы под следующую покраску или в качестве декоративной краски. Она не рекомендуется к применению для покраски быстростирающихся поверхностей. В среднем расход материала составляет не более 250 г на 1 м.кв., наносить рекомендуют в 2 слоя.

Sherlastic Elastomeric

Материал для ухода Sherlastic Elastomeric создает на бетонной конструкции матовый эффект. Состав имеет в основе воду, наносить можно наиболее удобной оснасткой, расход составляет 3,9-2,6 кв. м\п.

Это решение для покраски бетонных наливных полов. ЛКМ не включает в состав органических растворителей, после обработки создает слой, защищающий от механического воздействия.

Полибетол-Ультра

Краска для фасада Полибетол-Ультра обладает высокими влагоотталкивающими характеристиками, после нанесения поверхность не реагирует на химическое воздействие, слой не скалывается, не трескается.  В сложных атмосферных условиях покрытие демонстрирует надежность, долговечность.

Лакокрасочное покрытие Полибетол-Ультра наноситься толщиной не менее 120 мкм, способно выдержать температуру от -60 до +100 градусов.

НОВБЫТХИМ

Краска характеризуется устойчивостью к ударам, механическим повреждениям, часто применяется не только для стен дома, но и для покрытия конструкций в гараже, на складах.

Фактура для покраски бетона не выцветает и даже сов ремнем не теряет первоначальный внешний вид. Краска может выдержать от -40 до +40 градусов, наносить нужно не менее 3 слоев.

Инструкция по окрашиванию бетонных поверхностей

Провести покраску бетонных фасадов можно и своими руками, но чтобы результат совпадал с ожиданием необходимо прислушаться к советам и рекомендациям специалистов.

Подготовка поверхности

Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, необходимо провести грамотную подготовку бетонной поверхности. От этого напрямую зависят характеристики использования и долговечность фасада. Современные, качественные краски придадут ему изысканный и эстетичный внешний вид, поднимут на новый уровень престиж владельца здания.

Работы включают следующие этапы:

1. Убрать с бетонного фасада всю пыль и грязь, почистить от сора, пятен и старой краски.
   Для этого использовать растворитель.
2. Обязательно устранить дефекты, такие как  сколы, трещины, «вооружившись» шпателем и шпаклевкой. В качестве альтернативного варианта, подойдет песчано-цементная смесь.
3. После выровнять и отшлифовать бетон, мелкие частички пыли убрать пылесосом.

Грунтовка

Чтобы улучшить адгезивные свойства бетонного фасада и последующего покрытия предварительно нужно обработать поверхность грунтовкой. Это повысит защитные свойства, позволит существенно сократить уровень расхода краски.

Грунтовый раствор обволакивает фасадную конструкцию, затекая во все мелкие трещинки, ямочки. Чтобы поверхность не скользила в состав грунтовой смеси можно добавить 1\4 кварцевого песка.

Очень важно, чтобы ЛКМ и грунтовый раствор были совместимы по составу. На упаковке каждой конкретной смеси указывается количество слоев грунтовки.

Технология нанесения краски по бетону для наружных работ

Грунтовая основа для газобетона или бетона должна высохнуть и только после этого можно приступать к окрашиванию бетонного фасада.

Взяв валик или любой другой инструмент, можно наносить краску. Если площадь фасада обширная, лучше воспользоваться распылителем. Это позволит упростить работу и ускорить ее.

После высыхания слоя, таким же способом наносить новый, количество слоев рекомендует производитель.

Грамотная окраски бетонных конструкций позволит получить стойкую и долговечную поверхность, обладающую прекрасным видом.

Какую фасадную краску по бетону для наружных работ выбрать: разновидности

Бетонный фасад вместе с другими материалами страдает от окружающей среды, посылающей на него изменчивую температуру, яркие лучи солнца, большое количество осадков. Предотвратить дефекты просто с фасадными красками, надолго сохраняющими вид зданий. Запутаться может любой из-за слишком широкого выбора на рынке для строительства. Но фасадная краска по бетону для наружных работ только кажется сложной для принятия решения.

Особенности бетонной поверхности

Бетон относят к материалам в строительстве с давней историей. Раньше в его основе были только песок с известью, теперь к ним добавляют цемент. К основным качествам относят структуру с повышенной шероховатостью. Много влаги собирается на поверхностном слое, изделия впитывают её в больших количествах. Повышенное сцепление с основаниями обеспечит краска для фасада по бетону.

К основным качествам относят структуру с повышенной шероховатостью.

Особенности фасадных красок для бетона

По сравнению с аналогами материалы предполагают повышенные требования. Ведь все отделочные работы выполняются снаружи. Сам бетон тоже требует особых условий эксплуатации.

Сам бетон требует особых условий эксплуатации.

Какими свойствами должна обладать краска по бетону

Внешний вид у материалов должен сохраниться на долгое время, это важно. Потому на первый план выходят разные виды защиты от воздействий окружающей среды с атмосферостойкостью. Следующие условия и требования важны для фасадных красок высокого качества:

• Переносимость ультрафиолетовых лучей;
• Заполнение в высокой степени. Тем более, когда требуется обработать трещины глубиной до 1 мм;
• Универсальность, чтобы легко обрабатывать поверхности разных типов, в том числе – когда идёт внутренний тип работ;
• Защита от морозов;
• Сопротивление нагрузкам на истирание;
• Предотвращение развития плесени с грибками;
• Отталкивание воды с поверхности после обработки фасадной краской по бетону.

Только при высоком качестве продукции обеспечена высокая теплоизоляция, сохранение привлекательного вида. Широкая гамма цветов характерна для всех современных составов, оттенки допускается подбирать любые.

Только при высоком качестве продукции обеспечена высокая теплоизоляция, сохранение привлекательного вида.

Требования к фасадным краскам по бетону

Есть другие характеристики, имеющие значение:

• Насыщенность;
• Расход уменьшается по мере её увеличения;
• Количество материала на квадратный метр площади;
• Время высыхания;
• Предотвращение загрязнения;
• Паропроницаемость;
• Адгезионные свойства.

Иногда в краски добавляют вредные компоненты, которые, с другой стороны, улучшают прочность и износостойкость.

Иногда в краски добавляют вредные компоненты, которые, с другой стороны, улучшают прочность и износостойкость.

Основные характеристики фасадных красок по бетону

Влагоустойчивость относится к самым важным параметрам, ведь на изделие постоянно воздействует окружающая среда. Обязательна некоторая устойчивость к воздействию даже открытого огня. От типа красителя будет зависеть расход материала на 1 м2.

Влагоустойчивость относится к самым важным параметрам, ведь на изделие постоянно воздействует окружающая среда.

Виды красок по бетону

Климат и особенности экологии подлежат учёту теми, кто выбирает подходящие составы. Есть разновидности с водной основой, либо с добавлением растворителей. Долговечность покрытия повышается за счёт различных добавок.

Долговечность покрытия повышается за счёт различных добавок.

Акриловые

Это универсальная краска. Доступна в разном цветовом оформлении, позволяет получить различные виды поверхностей. Подходит даже для мастеров, у которых пока отсутствует опыт. На поверхности образует защитную плёнку после полного высыхания. Не образует трещин, устойчива к выцветанию.

Акриловый состав отличается оптимальной адгезией, хорошей атмосферостойкостью, воздухопроницаемостью. Без проблем легко наносится на шероховатые и пористые поверхности любых разновидностей. Недопустимо применение материалов только в случае с влажными подложками.

Акриловый состав отличается оптимальной адгезией, хорошей атмосферостойкостью, воздухопроницаемостью.

Силикатные

Хорошая альтернатива традиционным водоэмульсионным решениям. Одновременно остаются водотталкивающими и воздухопроницаемыми. Благодаря этому основа более долговечная, обеспечивает высокую защиту от любых атмосферных воздействий. Даёт результат при отделке старых и новых покрытий в равной степени. Допускает нанесение в любых условиях:

• Смог;
• Погода с неблагоприятными условиями;
• Повышенный уровень влажности;

Грибки и плесень не развиваются при высоком уровне pH.

Одновременно остаются водотталкивающими и воздухопроницаемыми.

Водоэмульсионные

Обеспечивает простоту работы в сочетании с доступностью цен. Состоят из суспензии, которая образуется при смешивании мельчайших частиц полимерных компонентов. Подходят для отделки внутри и снаружи.

Обладают следующим набором достоинств:

• Быстро сохнет;
• Устойчивость к влаге;
• Пожарная безопасность;
• Пропускание воздуха;
• Экологичность;
• Не выделяет неприятные запахи.

Единственный недостаток – некоторые сложности с окраской в яркие насыщенные цвета.

Обеспечивает простоту работы в сочетании с доступностью цен.

Масляные

С составом, где отсутствует вода, но добавляют смолы на полимерах. Без растворителей тоже не обходится. По сравнению с аналогами на воде материалы отличаются улучшением адгезии для поверхностей из бетона. Но натуральные масляные компоненты способствуют повышению вероятности появления плесени, грибка. Допускают обработку бетонных поверхностей, даже если температура отрицательная. Сильный запах и горючесть относят к минусам, как и длительную сушку.

Допускают обработку бетонных поверхностей, даже если температура отрицательная.

Какую краску выбрать

Тщательный подбор материала для внешней отделки гарантирует получение поверхности, сохраняющей свои свойства на протяжении минимум 10 лет. Высокая пористость и устойчивость к щелочным средам – главные характеристики красок, предназначенных именно для бетона.

Качественная лакокрасочная продукция должна отличаться следующими характеристиками:

• Предупреждение растрескивания за счёт эластичности;
• Огонь не причиняет никакого вреда конструкциям;
• Химические вещества не разрушают структуру основания;
• Грибки и плесень не появляются, как и микроорганизмы;
• Не причиняют ущерба прямые лучи солнца;
• Вероятность повреждений механического характера сведена к минимуму.

Антистатическое действие важно, если окрашивают фасады, расположенные вдоль трасс.

Тщательный подбор материала для внешней отделки гарантирует получение поверхности, сохраняющей свои свойства на протяжении минимум 10 лет.

Какая краска для бетона оптимальна

Способность обеспечить паропроницаемость тоже становится важным фактором при выборе. Густота и консистенция состава контролируются отдельно. Лучшие показатели – у красок с фактурной структурой. Водно-эпоксидные разновидности обеспечат повышенную механическую защиту.

Густота и консистенция состава контролируются отдельно.

Чем разбавить

Для правильного выбора растворителя определяются с самим видом краски и веществами, которые в неё входят. Некоторые составы допускают обычную воду, другим нужны дополнительные вещества, обеспечивающие необходимый эффект. Вся важная информация чаще указывается в инструкции. Это касается и того, как получить хороший цвет.

Для правильного выбора растворителя определяются с самим видом краски и веществами, которые в неё входят.

Подготовка основания к покраске

Бетон полностью очищают от любых видов грязи и налёта. Обязательно убираются плесень и грибки с мхом при их наличии. Требуется заделка для:

• Поверхности, где есть трещины;
• Отверстий;
• Участков с неровностями.

Лучше, если поверхность перед работой станет абсолютно ровной и гладкой.

Бетон полностью очищают от любых видов грязи и налёта.

Технология покраски

Бетонные фасады окрашиваются глубоко, либо поверхностно. Первый вариант предполагает появление химических процессов, благодаря которым составы в бетон практически въедаются. Зато цвет в результате отличается стойкостью. Поверхностную окраску применяют чаще, поскольку она дешевле всего. От качества краски зависит, насколько прочным и долговечным будет покрытие в итоге. Серый цвет не исключение.

Технология выполнения работ может иметь такое описание:

1. Обклеивание границ разновидностью малярной ленты.
2. Двигаются, начиная сверху, продолжая к низу.
3. Кисть погружают в материалы, чтобы они равномерно покрыли инструмент.
4. Продолжение окрашивания теми же движениями.

Равномерному распределению материала по поверхности уделяют больше внимания. Если имеются непрокрашенные участки – то требуется повторное применение состава.

От качества краски зависит, насколько прочным и долговечным будет покрытие в итоге.

Фирмы, производящие краски по бетону

Изделия отличаются друг от друга по химическому составу. В магазинах легко найти материалы любой фактуры и цвета. Они подходят и тем, у кого есть дом.

• Мицар Resolux Profi-52. Позиция возглавляет рейтинг. Подходит, чтобы окрашивать бетонные полы и лестницы. Эксплуатируются минимум при 15 градусах ниже нуля. Допускает применение для мебели и любых других аналогичных изделий с разными поверхностями. Питерский производитель с богатым практическим опытом, выпускающий износостойкий тип материалов;

  Подходит, чтобы окрашивать бетонные полы и лестницы.

• Dufa Betoplast. Сочетаются с бетоном своей основой на полимерах. Наносятся кистями, валиками. Пластичный материал, способный выдержать до +50 градусов;

  Пластичный материал, способный выдержать до +50 градусов.

• Euro 3 Matt от Tikkurila. Морозостойкий вид составов от опытного производителя. Универсальная разновидность материала, сочетающаяся с разными изделиями;

  Морозостойкий вид составов от опытного производителя.

• Master Good. Высокоэластичный состав, со средним расходом 190-250 г/м2. Такую краску рекомендуется наносить в два слоя минимум.

  Такую краску рекомендуется наносить в два слоя минимум.

Основание надолго предохраняется от окружающей среды благодаря фасадным краскам, они же на всё время сохраняют внешний вид конструкций. Главное – выбирать материалы, учитывая эксплуатационные условия настоящего времени. Результат проще получить, соблюдая технологии и требования непосредственно в процессе покраски.

Видео: Краска по бетону для наружных работ

Фасадные краски по бетону для наружных работ

 

Общие требования к фасадным краскам по бетону

Повсеместно востребованный в строительстве материал, бетон, прочен и надежен. Однако внешне он выглядит скучно и серо, к тому же, капризен в отделке. С учетом этих факторов для его декоративного покрытия требуется специальная фасадная краска для бетона, обладающая определенными свойствами.

Первое, что должно быть заложено в свойства фасадной краски по бетону для наружных работ, — это устойчивость к влаге. Кроме этого, красящий материал должен иметь:

• приличную степень адгезии для предупреждения отслоения;
• устойчивость к ультрафиолету;
• высокий показатель паропроницаемости;
• антибактериальную защиту;
• выдерживать перепады температур.

Обязательное требование к краскам для фасадных работ для бетона — устойчивость к возгоранию.

Разновидности фасадных красок по бетону

При выборе покрытия необходимо учитывать природные условия местности. Для регионов с теплым климатом подходят составы на основе акриловой смолы и полимеров. Они легко выдерживают повышенную влажность, устойчивы к истиранию, экологичны.

Водоэмульсионные

Водоэмульсионные красящие материалы — современные и универсальные, поэтому могут быть использованы для покраски любых типов внешних оснований. К их достоинствам относят:

• влагоустойчивость;
• износостойкость;
• устойчивость к температурным колебаниям;
• удобство нанесения.

Кроме того, цена фасадных красок по бетону на водоэмульсионной основе зачастую ниже, чем на другие виды. Водоэмульсионные делятся на акриловые, силиконовые (более подходящие для газобетонных фасадов за счет повышенной паропроницаемости) и резиновые (трещиностойкие эластичные, скрывают трещины и препятствуют возникновению новых).

Органорастворимые

Альтернативу водоэмульсионным составляют органорастворимые краски. Растворителем в них является органическая жидкость, например, уайт-спирит. Краски на органической основе используются реже водоэмульсионных в виду их пожароопасности, наличию резкого запаха, токсичности и малой светостойкости. Однако они обладают более экономичным расходом, поэтому иногда все же используются. Кроме этого, они лучше водоэмульсионных подходят для гладких металлических и деревянных оснований, но для фасадных работ по бетону лучше выбрать один из типов водоэмульсионных красок — акриловые, силиконовые или резиновые.

Если в вашем регионе часто стоят солнечные дни, лучше купить фасадную краску для бетона с учетом подходящего цвета — мы написали об этом в статье «Какие цвета не выгорают на фасаде дома?».

Подразделы:

Как выбрать мастику для фасада

Время – неумолимый разрушитель любых строительных конструкций. И на сегодняшний день нет ни одного материала, способного служить вечно, поэтому периодически здания нужно ремонтировать. Одна из задач, которая при этом решается – герметизация фасадов. Для этой цели используют мастики.

Такие щели в фасаде нужно устранять

Общие требования к мастикам для наружных работ

Фасад подвергается как механическим, так и внешним атмосферным воздействиям. Не каждый состав может выдержать такие условия эксплуатации. Фасадные мастики должны обладать:

• отличной адгезией к основным строительным материалам: кирпичу, бетону, дереву, камню;
• низкой теплопроводностью;
• устойчивостью к ультрафиолетовому излучению;
• низкой величиной усадки после затвердевания;
• эластичностью, позволяющей материалу не разрушаться при деформациях фасада;

Эластичность мастики – это ее способность восстанавливать форму после окончания воздействия внешней силы. Измеряется в процентах. Для фасадной мастики хороший показатель – 125 %.

• устойчивостью к воздействию низких (до -40 °С) и высоких температур (до +70 °С), а также их перепадов;
• способностью выдерживать высокие растягивающие нагрузки;
• коротким временем затвердевания;
• устойчивостью к воздействию химически агрессивных веществ, воды и плесени;
• способностью не растекаться по поверхности и плотно заполнять швы;
• длительным сроком службы.

Отличительные признаки мастик для фасадных работ

Мастики для фасадных работ различаются по двум признакам:

• По веществу основы.
• По готовности к применению мастики делятся на одно- и двухкомпонентные. Первые продаются в окончательно готовом виде. При использовании они твердеют в результате контакта с воздухом. Двухкомпонентные мастики твердеют после введения в них вулканизирующих агентов. Они продаются в виде двух отдельных компонентов, которые нужно смешать в определенных пропорциях перед использованием.

Мастики удобны для ремонта фасадов

Виды фасадных мастик

Основной спор за симпатии потребителей ведут три вида фасадных мастик.

Силиконовые мастики

В качестве основы для их изготовления используют силоксановые каучуки. Кроме того, в состав мастик входят наполнители (мел, стеклянная мука или кварцевая пыль) для повышения адгезии и органические экстендеры (смолы) для снижения вязкости силикона.

На практике используют три подвида таких материалов:

1. Кислотные (одна из составляющих – уксусная кислота) отличаются высокой прочностью и отличной адгезией к дереву, керамике или пластику, но в процессе вулканизации они выделяют уксусную кислоту. Она вызывает коррозию некоторых металлов (свинца, латуни, цинка, меди) и может контактировать с щелочными соединениями, которые есть в цементосодержащих материалах или мраморе. Это нужно учитывать при использовании мастики.
2. Нейтральные составы (составляющие – спирт или кетоксим) лишены таких недостатков. При вулканизации они выделяют метиловый спирт, но по окончании этого процесса становятся полностью нейтральными. Такие смеси отличаются низкой адгезией к некоторым полимерам (поливинилхлориду, полипропилену, поликарбонату).
3. Антисептические (фунгицидные) составы обладают противогрибковыми свойствами и предназначены для эксплуатации в условиях высокой влажности.

Силиконовые мастики устойчивы к химически агрессивным средам, хорошо переносят внешние атмосферные воздействия и ультрафиолетовое излучение. Они отличаются высокой эластичностью и сохраняют свои свойства в интервале температур от -50 °С до +200 °С.

Из минусов следует выделить длительное время вулканизации, низкую износоустойчивость мастик, невозможность их окрашивания после застывания и склонность к отслаиванию. Отремонтировать поврежденные места не получится, потому что силикон не липнет сам к себе. Кроме того, составы плохо переносят длительные прямые контакты с водой, поэтому их нужно дополнительно защищать.

Акриловые мастики

Акриловые мастики изготавливают на основе акрилатных полимеров. На вулканизацию таким смесям нужно около 24 часов. Свои свойства они сохраняют в интервале температур от -20 °С до +70 °С. Их главная отличительная характеристика – экологическая безопасность.

Кроме того, мастики устойчивы к ультрафиолетовому излучению и хорошо переносят вибрацию. Составы обладают высокой адгезией к любым основам, отличаются паропроницаемостью и ремонтопригодностью.

Их минус – слабая устойчивость к высокой влажности. Для устранения этого недостатка в них добавляют латекс или силикон. Еще один недостаток – низкая эластичность. По этому показателю акриловые мастики уступают другим видам смесей аналогичного назначения.

Полиуретановые мастики

Основой для полиуретановых мастик являются полиэфирные смолы. Различают одно- и двухкомпонентные модификации. Первые полимеризуются в результате контакта с атмосферной влагой, а вторые – при смешивании с отвердителем. В результате полимеризации мастики превращаются в резиноподобное вещество. При этом среднее время их отверждения – всего 30 минут.

Полиуретановые мастики по ряду показателей значительно превосходят аналоги. Так, они обладают настолько высокой адгезией к любым основаниям, что используются не только для герметизации, но и для приклеивания элементов из дерева, металла, кирпича или бетона.

Мастики отлично переносят вибрации, а их эластичность доходит до 1 000 %. Они не подвержены усадке, не боятся контактов с водой и ультрафиолетового излучения, устойчивы к воздействию растворов солей, кислот или щелочей, не поддаются коррозии и сохраняют свои свойства в интервале температур от -60 °С до +80 °С. При этом наносить такие смеси можно при температуре до -10 °С, а после застывания их допускается окрашивать.

Из минусов нужно отметить токсичность мастик. В их состав входят диизоцианаты, которые могут вызывать раздражения кожи и слизистых оболочек дыхательных путей, поэтому работать с ними нужно с соблюдением мер безопасности. Еще один недостаток – небольшой срок хранения мастик: до 9 месяцев. Кроме того, их нельзя наносить на влажные поверхности: в этом случае резко ухудшается адгезия.

Качественный ремонт может совершенно преобразить здание. И не последнюю роль в нем играет фасадная мастика

Заключение

Главная задача фасадных мастик – плотно заполнить шов и надежно запечатать его на длительный период. Поэтому при их выборе особое внимание нужно обращать на способность составов противостоять внешним воздействиям (атмосферным или механическим) и срок службы.

Бетонные фасады | Фасадные системы

Все о бетонных фасадах

Бетонные фасады — это, пожалуй, один из наиболее часто выбираемых вариантов архитектурных фасадов сегодня. Материал, который построен путем грубого затвердевания и жесткой отделки, называется бетонным фасадом. Перед заливкой бетон полностью разжижается, чтобы получить другие свойства, которые открывают прекрасные возможности для дизайнеров. Бесконечный выбор отделки помогает определить основной характер здания.Бетонные конструкции обладают способностью стабилизировать внутреннюю структуру от жаркой погоды. Это, в свою очередь, снижает внутреннюю температуру.

Есть много преимуществ использования бетонных фасадов — это разные типы, в том числе пропитка ржавчиной, опалубка для тюков сена, перфорация сборных железобетонных изделий и плоскости сгиба и т. Д. Сборные железобетонные фасады оживляют здания. Технология сборного железобетона предлагает безграничные возможности с точки зрения внешнего вида и дизайна. Бетонные фасады могут не выглядеть визуально как единое целое, но когда они размещены в едином и герметичном узоре, визуально приятный результат выходит на первый план.

Бетонные фасады известны своей способностью выдерживать экстремальные холодные и жаркие климатические условия, даже при нулевых температурах. Есть яркие бесконечные возможности с различной обработкой поверхности. Сборная бетонная конструкция оставляет след и придает форме совершенно другой вид. Форма может быть изготовлена ​​из таких материалов, как дерево, стекловолокно, пластик, резина и т. Д., Причем каждый материал имеет уникальную отделку. Бетонные фасады допускают различные виды обработки поверхности, такие как прикатывание или чистка щеткой и троллинг, а также несколько видов мойки, которые можно проводить, когда бетон свежий.Для упрочнения бетона можно применять молотковую обработку, полировку и пескоструйную очистку. Сборные стены также можно покрыть штукатуркой или краской, кирпичом, керамической плиткой или натуральным камнем, чтобы продлить срок их службы. Техническое обслуживание осуществляется легко и экономично.

Помимо гладкой поверхности существует множество других способов придать фасаду неповторимый вид. В оштукатуренных сэндвич-стенах фасадные швы не видны. Стыки можно скрыть, спроектировав расположение окон, балконов и дверей. Также можно использовать бесшовное соединение. Наряду с навесными стенами и фасадами из сборного железобетона существует также сэндвич-метод, при котором используются железобетоны и бетоны, армированные текстилем.

Компания предпочитает фасады из бетона, так как практически нет ограничений по форме форм, а также по материалам дизайна. Помимо производства прямых стен, их можно также сделать изогнутыми. Сборный железобетон превосходит любую другую фасадную конструкцию по свободе выбора.Архитекторам известны эффективные способы производства качественных фасадов из сборного железобетона с выдающимся внешним видом.

В центре внимания Компания: Graphic Concrete Ltd

Компания Graphic Concrete Ltd, находящаяся в Финляндии, уже более 15 лет является одним из ведущих производителей и экспертов по маркетингу бетонных конструкций и отделки. Выполнив более 600 проектов в 25 странах по всему миру, они изменили архитектуру общественных, жилых и промышленных объектов, сделав ее эстетически потрясающей и очень прочной.

Лучшие бренды бетонных фасадов на Archello

Независимо от того, являетесь ли вы архитектором или инженером, подрядчиком-строителем, мы приглашаем вас ознакомиться с нашей подборкой продуктов, чтобы получить вдохновение и поддержку при выборе бетонных фасадов в вашем следующем проекте.

Сборные железобетонные фасадные панели

производителей бетонных фасадных элементов

Помимо строительных компаний, принявших участие в экспозициях типовых домов (напр.грамм. Delmulle, Elbeko, Declerck en Zonen, Rhodius-Deville, R. Maes, Roosen, Caroni-Lecomte, Van Den Bogerd-Elst, Van De Kerckhove’s Prefa, Usidour и Koramic), многие другие бельгийские компании производили фасадные панели из архитектурного бетона ( не обязательно с полным домом за ним) в течение 1960-х и 1970-х годов. В 1975 году в каталоге UACB был указан 31 производитель фасадных рам, парапетов и плоских панелей из архитектурного бетона. Некоторыми из наиболее значительных игроков рынка были Antwerpse Machinesteenbakkerijen, CBR-Ergon, Eurobeton, Marbra-Lys, Seghers Prefalith Beton и Kunststeenfabriek Vandewalle. Большинство этих производителей специализировались на разнообразии, а это означает, что все они пытались предложить максимально широкий ассортимент продукции, вместо того, чтобы сосредоточиться на одном конкретном стиле или элементе. Каталог 1975 года показывает, что большинство компаний производили различные типы панелей, как несущие, так и ненесущие, которые представляли собой одностенные или многослойные элементы с изоляцией между слоями или без нее. Четыре основных варианта поверхности: гладкий, промытый, обработанный кислотой и пескоструйный бетон.Производители также предлагали фасадные элементы с различными соединениями и деталями, из бетона с различным химическим составом. Наполнители и добавки, такие как пластификаторы, ускорители сцепления или замедлители схватывания, воздухововлекающие агенты, цветные пигменты, стекловолокно и т. Д., Позволяли производителям управлять прочностью; тепловая и звукоизоляция; вес; цвет; текстура; и даже прозрачность материала. Путем (небольших) вариаций материалов, форм, пропорций и технологий были произведены бесчисленные типы бетонных панелей. Казалось бы, бесконечное количество вариантов выбора было тем, что отрасль явно показала в своей рекламе.

Компания Antwerpse Machinesteenbakkerijen занимает особое место в этом списке, поскольку специализируется на производстве кирпича, а не бетона. Тем не менее, компания выпустила композитную панель Pandal, сочетающую кирпич и бетон. Панель состояла из предварительно напряженного внешнего слоя бетона и внутреннего ядра из кирпичных блоков. Он выдерживал силу сжатия до 34.32 Н / мм², а пустотелый сердечник обеспечил ему хорошие изоляционные свойства по сравнению с обычными бетонными панелями (1,63 Вт / м²K). Наружные поверхности могут быть из белого бетона с гладкой поверхностью или с фактурой из открытого кремня. Панели обычно имели ширину 4, 5 или 6 м (максимум 10 м), высоту 60 см, толщину 12 см и весили 165 кг / м². Необычной особенностью этой панели было то, что ее можно было демонтировать и использовать повторно: они обычно устанавливались путем наложения друг на друга (с помощью шпунта и паза) и прикрепления их к стальному, бетонному или деревянному каркасу с двусторонним движением, крючки из оцинкованной стали. Другой вариант установки заключался в том, чтобы вставить их в профилированные колонны и заполнить швы раствором; в этом случае их нельзя было демонтировать.

CBR-Ergon, дочерняя компания производителя цемента CBR, была основана в 1963 году для производства сборных железобетонных элементов. CBR-Ergon в основном ориентировался на стандартизированные конструкционные изделия, такие как балки, колонны и пустотные плиты, но почти сразу после своего основания компания также создала исследовательскую и производственную линию для фасадных элементов из декоративного и архитектурного бетона.Исследования, связанные с этими элементами, были сосредоточены на составе смеси, уплотнении влажного бетона, опалубке, текстуре и отделке элементов. Создав несколько замечательных офисов из архитектурного бетона, спроектированных в сотрудничестве с архитектором Константином Бродски, Ergon стал одним из основных игроков в этой области. Больше всего CBR-Ergon реализовала в офисных зданиях, а не в жилых домах.

Компания Eurobeton, основанная в 1964 году в Массенховене, стала важным производителем сборного железобетона для архитектурных сооружений.Ассортимент фирмы в основном состоял из фасадных рам, парапетов и плоских панелей для офисов, общественных зданий и т. Д. Eurobeton использовал для изготовления своей продукции деревянную и металлическую опалубку, прикрепленную к вибростолам, а также переносную опалубку из пластика и металла.

Marbra-Lys, основанная в Кортрейке в 1913 году, изначально была поставщиком строительных материалов. В 1950-х годах компания переехала в Харелбеке, и их акцент сместился на промышленное производство плитки, клаустры и лестниц из мраморной мозаики, искусственного камня и искусственного мрамора Marbralyth.С 1960-х годов компания добавила фасадные элементы из архитектурного бетона в свою линейку продукции, особенно для применения в офисных и многоквартирных домах. Архитектурный бетон был собран в производственном цехе длиной 150 м, в котором было установлено оборудование для вибрации и пропаривания бетона. В конце 1990-х годов компания Decomo из Моэскроена приобрела отдел архитектурного бетона Marbra-Lys.

Seghers Prefalith Beton в Аалтере начал производство архитектурного бетона в 1956 году.Приобретение новых производственных площадок в 1967-1968 гг. В Аалтере совпало со значительным расширением, включая обширные новые мощности по производству архитектурного бетона и фибробетона с использованием новейшего научного и промышленного оборудования. Он стал одним из основных производителей архитектурного бетона в Бельгии, а также экспортировал его в Нидерланды и Францию. Производство архитектурного бетона было организовано по 24-часовому циклу. Опалубка была заполнена на полностью автоматизированной смесительной установке.После того, как элементы были уплотнены на тяжелых вибростендах, они были транспортированы в климатический туннель для отверждения. В конце тоннеля элементы были извлечены из формы и подверглись поверхностной обработке. Компания опубликовала свои собственные строительные спецификации с конкретными рекомендациями для архитектурного сборного железобетона. Они включали спецификации, касающиеся изоляции, стыков, соединений, анкеров, обработки поверхности и выполнения прототипа. Типичная фасадная панель из сборного архитектурного железобетона состояла из двух слоев: сначала был залит декоративный слой толщиной не менее 10 мм (из прокатанного или измельченного кварца или порфира), а затем — слой обычного бетона.Панели были толщиной 7 см и длиной до 2,50 м; для более крупных панелей предусмотрены ребра жесткости или выступы. Seghers Prefalith Beton также производил сэндвич-панели, состоящие из 5 см панели из декоративного бетона, 2 или 3 см из полистирола и 5 см из легкого бетона. Эти (изоляционные) панели использовались для строительства офисных, жилых и общественных зданий, таких как школы и муниципальные административные центры. В 1985 году компания была приобретена Loveld в Аалтере.

Компания по производству искусственного камня Kunststeenfabriek Vandewalle была основана в 1960 году в Руселаре той же семьей, которая уже основала завод по производству плитки в 1920 году. Продукция Vandewalle развивалась от относительно небольших декоративных элементов из искусственного камня до несущих, высококачественных и полностью законченных элементов, доходящих от пола до этажа. Одним из их продуктов был кварцолит, особый тип бетона на основе природного кварцевого камня, который был водонепроницаемым и морозостойким. Кварцолит использовался для изготовления облицовки фасадов (обычно толщиной 4 см), порогов, дверных коробок, замковых камней и прочего.

Конструкционные характеристики полупрозрачных бетонных фасадных панелей

Энергосбережение — это новая глобальная проблема для устойчивого развития инфраструктуры.Спрос на энергию в строительном секторе составляет около 34% мирового спроса на энергию, а на искусственное освещение потребляется около 19% от общего объема поставляемой электроэнергии во всем мире. Жизненно важно разработать новый вид строительного материала, который может снизить потребность в энергии искусственного освещения. В данном исследовании предпринимается попытка решить такие проблемы путем разработки светопрозрачного бетонного фасада с использованием местных материалов, которые можно использовать в качестве энергосберегающего строительного материала. Были изучены объемная плотность, прочность на сжатие и прочность на изгиб светопрозрачного бетона, содержащего 2%, 4% и 6% объемных соотношений пластиковых оптических волокон (POF).Кроме того, была исследована прочность на изгиб светопрозрачных бетонных фасадных панелей с 6% объемной долей POF. Результаты экспериментов показали, что использование пластиковых оптических волокон с объемной долей до 6% не оказывает отрицательного влияния на объемную плотность светопрозрачного бетона. Прозрачные образцы бетона показали относительно более низкую прочность на сжатие и изгиб по сравнению с эталонным бетоном. Однако было очевидно, что прочность на сжатие полупрозрачного бетона увеличивалась с увеличением объемного отношения POF.Было замечено, что прочность на изгиб полупрозрачного бетона снижается с увеличением объемного отношения POF. Результаты показали, что светопрозрачные бетонные панели имеют лучшую прочность на изгиб, пластичность и способность поглощать энергию, чем эталонная бетонная панель. Энергосбережение, охрана окружающей среды, а также улучшения эстетических и структурных характеристик, связанные с применением полупрозрачных бетонных фасадных панелей в качестве архитектурных стен, будут способствовать развитию экологически чистых и устойчивых зданий, а также будут способствовать устойчивому строительству.

1. Введение

Устойчивое строительство становится серьезной проблемой и новой проблемой в строительной отрасли во всем мире. Развитие экологически рационального строительства сводит к минимуму истощение запасов сырья и энергии и играет важную роль в защите окружающей среды. Он также способствует экологически чистому использованию и проектированию конструкций [1]. Бетон — самый важный и широко используемый строительный материал в строительной отрасли. Плотность и непрозрачность компонентов бетона препятствует пропусканию света и, как следствие, приводит к непрозрачности материала.Однако бетон может быть преобразован из непрозрачного в полупрозрачный путем объединения оптических волокон с бетонной матрицей. Полупрозрачный бетон (TC) — это новый энергосберегающий строительный материал, который позволяет передавать свет во внутреннюю среду через встроенные оптические волокна. Помимо светопропускания, полупрозрачный бетон способен отображать силуэты любых проксимальных объектов, расположенных на более светлой стороне стены; таким образом, его также можно использовать в архитектуре тюрьмы, банка и музея для обеспечения безопасности, надзора и защиты [2].

Жилые и коммерческие здания являются одним из секторов с наибольшим потреблением электроэнергии в области освещения. Спрос на энергию в строительном секторе составляет примерно 34% мирового спроса на энергию [3]. Искусственное освещение потребляет около 19% всей поставляемой в мире электроэнергии [4]. Спрос на электрическое освещение постоянно растет с ростом населения, урбанизацией и строительством многоэтажных домов. Когда высотные здания строятся близко друг к другу, естественный солнечный свет не может проходить через них из-за препятствий от соседних строений.В дневное время яркость внутренней среды в зданиях полностью поддерживается за счет искусственного освещения, которое потребляет большое количество электроэнергии. Использование естественного солнечного света в помещении снижает потребность в искусственном освещении и снижает затраты на энергию, а также способствует созданию более комфортной среды для пассажиров. Было доказано, что внутренние помещения с достаточным естественным освещением снижают стресс у людей, находящихся в помещении, улучшают визуальный комфорт и улучшают удержание сотрудников [5].Жизненно важно разработать новый вид строительного материала, который может снизить потребность в энергии искусственного освещения. В данном исследовании предпринимается попытка решить такие проблемы путем разработки светопрозрачного бетона с использованием местных материалов, которые можно использовать в качестве энергосберегающего строительного материала в различных архитектурных стенах зданий без ущерба для фундаментальных инженерных свойств материала. Полупрозрачный бетон — это эстетически приятный бетон, который предлагает схему дневного света в зданиях и в целом способствует развитию зеленых зданий и устойчивого строительства.

Полупрозрачный бетон на цементной основе представляет собой комбинацию обычных компонентов бетона, таких как цемент, мелкий заполнитель и вода, и примерно 2–6% оптического волокна в процентах от общего объема образца. Несущие и ненесущие светопрозрачные бетонные панели или фасады должны соответствовать требованиям по прочности, удобству обслуживания и долговечности, чтобы выдерживать ожидаемые предельные нагрузки с допустимым прогибом [6]. Кроме того, характеристики светопропускания должны быть достаточными, чтобы соответствовать минимальному уровню освещенности для оптической активности людей в помещениях и соответствовать таким стандартам, как Австралийский / Новозеландский стандарт [7].

Венгерский архитектор Арон Лошонци представил первую концепцию светопропускающего бетона в 2001 году, а первый прототип светопрозрачной бетонной панели был успешно разработан в 2003 году [8]. TC — это новый экологически чистый строительный материал, экспериментальных исследований на котором было мало. Altlomate et al. [9] исследовали прочность и светопропускание TC, содержащего POF диаметром 0,3 мм, 0,5 мм, 0,75 мм и 1,5 мм. Результаты показали, что включение POF оказывает различное влияние на прочность на сжатие.Результат теста скорости прямого ультразвукового импульса (UPV) показал, что качество TC было отличным, несмотря на включение POF. Ли и др. [10] исследовали прочность на сжатие и изгиб ТК на основе цемента, содержащих полиметилметакрилатные (ПММА) волокна. Прочность на сжатие и изгиб TC уменьшалась, когда объем волокон увеличивался. Кроме того, прочность всех образцов TC была ниже, чем у эталонного бетона, и, таким образом, включение волокон ПММА привело к снижению прочности на сжатие и изгиб, несмотря на объемную долю волокон.Ли и др. [11] сообщили, что прочность на сжатие ТС на основе сульфоалюминатного цемента линейно снижается по мере увеличения объема оптических волокон при различных условиях отверждения. Salih et al. [12] изучали ТС, приготовленные с использованием самоуплотняющегося раствора (SCM) и POF в качестве арматуры. Включение POF в целом снизило прочность на сжатие и изгиб TC. Однако изменение диаметра и объема POF показало колеблющееся влияние на прочностные свойства TC. Было обнаружено, что волокна из ПММА диаметром 2 мм давали ТС с более высокой прочностью на изгиб и сжатие по сравнению с волокнами диаметром 1 мм и 2 мм.Другое исследование, проведенное Tutikian и Marquetto [6], было исследованием полупрозрачных бетонных стен, изготовленных с произвольным расположением оптических волокон для использования в сборном строительстве в Бразилии. Результаты экспериментов показали, что прочность на сжатие и растяжение при изгибе TC уменьшалась по мере увеличения процентного объема оптических волокон.

Научных работ по проектированию, строительству и применению светопрозрачного бетона в Восточной Африке, а также в Африке не ведется.Это исследование направлено на то, чтобы привлечь внимание к светопрозрачному бетону в строительной отрасли в Африке и получить представление о разработке светопрозрачных бетонных фасадных панелей с использованием местных материалов, которые в последние годы приобрели большую популярность в вопросах устойчивого строительства и эффективности зданий во всем мире. . Более того, влияние пластикового оптического волокна на структурные характеристики полупрозрачных бетонных панелей всесторонне не изучалось. В этом исследовании также изучалось влияние на прочность при изгибе включения пластикового оптического волокна в бетонные панели.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

Составляющие материалы, используемые для производства светопрозрачного бетона, включают цемент, известняковый порошок, мелкий заполнитель, переработанный стеклянный заполнитель, воду, суперпластификатор Sika ViscoCrete-3088 и пластиковые оптические волокна. В данном исследовании использовался обычный портландцемент типа I (CEM I 42,5N), соответствующий требованиям EN 197‐1 [13], с содержанием щелочи 0,15%. В качестве наполнителя использовался известняковый порошок (LP) с содержанием CaCO ₃ 85,5% по массе, отвечающий стандартным требованиям (≥75%) EN 197‐1 [13].Крупность известнякового порошка, прошедшего через сито 185 мкм, мкм, 75 мкм, мкм, 45 мкм, мкм и 2 мкм, мкм, составляла 100%, 90,85%, 75,77% и 10,60% соответственно. . В качестве мелкого заполнителя использовался речной песок с насыпной плотностью 1610 кг / м ³ , просеянный через сито № 8 (2,36 мм). Кроме того, измельченное натриево-кальциево-силикатное стекло, которое отвечало требованиям к гранулометрическому составу ASTM C33 [14], было использовано для замены природного мелкого заполнителя в смеси.Химический состав, определенный с помощью рентгеновской флуоресценции (XRF), и физические свойства составляющих материалов подробно описаны в таблице 1. Кривая гранулометрического состава мелкозернистого заполнителя и переработанного стеклянного заполнителя представлена ​​на рисунке 1. Sika ViscoCrete-3088, поликарбоксилат суперпластификатор на основе высокодисперсного водоредуцирующего вещества был использован в качестве химической добавки для улучшения удобоукладываемости и поддержания реологических свойств свежих самоуплотняющихся смесей (SCM). Плотность и значение pH суперпластификатора составляли 1.06 кг / л (при + 20 ° С) и 5,5 ± 0,5 соответственно. Изготовленное из полиметилметакрилата (ПММА-) пластиковое оптическое волокно (POF), имеющее показатель преломления сердцевины и числовую апертуру 1,49% и 0,5, соответственно, использовали в качестве среды передачи света в испытательных образцах. Технические характеристики POF подробно описаны в таблице 2.

Свойства Материал Цемент LP Мелкозернистый заполнитель RGA Химический (%) CaO 63.37 47,86 4,17 10,67 SiO 2 20,61 12,2 79,96 81,98 Al 2 O 3 85 5,05 0,60 0,60 8,65 0,86 Fe 2 O 3 3,24 0,30 1,53 0,23 MgO 0,81 0.90 0,00 5,63 SO 3 2,75 0,00 1,27 0,19 K 2 O 0,52 — 2,82 0,23 Na 2 O 0,15 — — — P 2 O 5 — 0,15 0,79 0.12 Свободный CaO 0,63 — — — C 3 A 7,91 — — — Нерастворимый остаток (IR) 1,00 0,20 — — Потери при воспламенении (LOI) 2,90 37,65 — — Физические параметры Удельный вес 3.15 2,80 2,37 2,32 Насыпная плотность (кг / м 3 ) 1433 1365 1610 1545 Удельная поверхность (см 2 / г) 3197 1029 — — Толщина (мм) 0,30 — — — Нормальная консистенция (%) 25,65 — — —

Описание Свойство Числовая апертура 0.5 Материал сердцевины Полиметилметакрилат (ПММА) Материал покрытия Фторсодержащая смола Внешний диаметр (Ø) 2 мм и 3 мм Внешний вид / цвет Прозрачный, гладкая Профиль показателя преломления Шаг индекса Показатель преломления сердечника (%) 1,49 Теплопередача Нет Электропроводность Нет Наружная оболочка Нет Диапазон рабочих температур −40 ° C∼ + 70 ° C Допустимый радиус изгиба ≥10Ø Скорость удлинения ≥4

2.2. Приготовление светопрозрачного бетона

Самоуплотняющаяся растворная смесь (SCM) использовалась при создании прототипа светопрозрачных бетонных и светопрозрачных бетонных фасадных панелей [15]. Смесь SCM включала известняковый порошок и переработанный стеклянный заполнитель (RGA) в качестве 30% и 20% замены цемента и мелкого заполнителя, соответственно. Смесь SCM была разработана и оценена на основе японского метода расчета смеси и EFNARC [16], соответственно (Таблицы 3–5).

Обозначение смеси W / C Цемент (кг / м 3 ) Порошок известняка (кг / м 3 ) Вода (кг / м ) 3 ) Мелкозернистый заполнитель (кг / м 3 ) RGA (кг / м 3 ) Суперпластификатор (кг / м 3 ) SCM 0 .46 547,42 208,54 251,74 948,00 237,00 6,80

(мм) Обозначение диаметра Объемная доля POF (%) Количество включенных POF Среднее расстояние POF (мм) RC-0 — — — — Ø2-TC2 2 2 16 10 Ø2-TC4 2 4 32 7 Ø2-TC6 2 6 48 6 Ø3-TC2 3 2 7 12.5 Ø3-TC4 3 4 14 10 Ø3-TC6 3 6 21 8

Обозначение образца (%) Диаметр POF (мм) Объемная доля POF (%) Количество включенных POF Среднее расстояние POF (мм) RC-0 — — — — Ø2-TC2 2 2 41 10.5 Ø2-TC4 2 4 82 8 Ø2-TC6 2 6 122 6.5 Ø3-TC2 3 2 18 14,5 Ø3-TC4 3 4 36 11 Ø3-TC6 3 6 54 9,5

Прочность на сжатие полупрозрачного бетона была определена с использованием образцов, подготовленных на формах 50 × 50 × 50 мм. ³ через 7 дней и 28 дней отверждения в соответствии с ASTM C109 [17].Было сообщено о среднем трех измерениях, так как comp

Фасады из сборного железобетона оживляют здания

Любая форма, форма или рисунок

Фасады из сборного бетона оживляют здания Технология сборного железобетона представляет собой лучшие финские высокотехнологичные ноу-хау. Профессионализм страны в производстве сборного железобетона проистекает из давних местных традиций метода строительства. Тестирование инновационных решений и разработка новых продуктов стало возможным благодаря солидному внутреннему рынку.Помимо увеличения скорости, экономической эффективности и качества строительства, технология сборного железобетона предлагает безграничные возможности с точки зрения внешнего вида и дизайна.

Конструкции для суровых погодных условий

Сборные сэндвич-панели позволяют выполнять строгие требования к теплоизоляции. Бетонные конструкции обладают отличными изоляционными качествами, сохраняя тепло в здании в холодную погоду и прохладу в жаркую погоду, стабилизируя влажность и температуру внутри.

Для сборного фасада можно определить расчетный возраст.В реальной жизни и в тех условиях, для которых предназначен материал, сборный фасад может прослужить до 200 лет. «Фасады выдерживают суровые погодные условия, в том числе минусовые температуры в сочетании с солевой нагрузкой, а также длительные сезоны дождей», — поясняет специалист и консультант по сборному железобетону Арто Суикка .

Безграничные возможности с различной обработкой поверхности

Чтобы завершить внешний вид четырех типов сборных стеновых панелей — сэндвич, оштукатуренный сэндвич, внутренний слой и облицовочные панели — существуют практически безграничные возможности для поверхности.Цемент может быть белым или серым, а цвет и размер заполнителя имеют значение. Могут быть добавлены разные цвета, пигменты и краски. Форма и поверхность опалубки для сборного железобетона влияют на внешний вид: опалубка может быть сделана из дерева, стали, пластика, резины или стекловолокна, причем каждый материал имеет уникальную отделку.

Внимание к архитектурным деталям

Arto Suikka , M.Sc. (Гражданское строительство) занимался технологией сборного железобетона на различных профессиональных должностях в отрасли и почти 35 лет работал с отделом исследований и разработок и международными продажами компании Elematic.Он принимал активное участие как в международных, так и в местных ассоциациях по конкретным вопросам, а в настоящее время действует в качестве консультанта.

« Бетонные фасады допускают различную обработку поверхности: затирку по дереву или стали, вальцовку, чистку щеткой и несколько видов мойки, когда бетон свежий», — описывает Суйкка . Финская инновация — сборные стены с графическим рисунком из бетона — можно изготавливать, помещая печатную мембрану в форму.

Затвердевший бетон можно обрабатывать полировкой, молотком, кислотным травлением и пескоструйной очисткой.Сборные стены также можно покрыть штукатуркой или краской, кирпичом, керамической плиткой или натуральным камнем.

Помимо отделки поверхности есть несколько способов придать фасаду неповторимый вид. В оштукатуренных сэндвич-стенах фасадные швы не видны. Стыки можно скрыть, спроектировав расположение окон, балконов и дверей так, чтобы они ломали линии, используя разрывы. Форма стыка и профиль могут придать желаемый вид, а горизонтальные или вертикальные линии придают фасаду характер.

«Ограничений формы форм практически нет — можно изготавливать даже изогнутые стены», — говорит Суикка. Как метод промышленного строительства, сборный железобетон превосходит любую другую фасадную конструкцию в отношении свободы выбора. Компания Elematic постоянно делится знаниями, чтобы гарантировать, что архитекторы, дизайнеры и представители строительной индустрии во всем мире знают об эффективных способах производства качественных фасадов из сборного железобетона с выдающимся внешним видом.

Примеры функциональных фасадов

• Черная стена из сборного железобетона внутри с поверхностью, сформированной для оптимального акустического восприятия в мюзик-холле в Кристиансанне, Норвегия
• Стеновые сэндвич-панели, используемые в качестве фасадов в установках для сушки древесины с относительной влажностью 100% внутри здания
• Массивные стеновые панели, используемые в качестве акустических барьеров с поверхностью, предназначенной для поглощения шума транспорта

Бетонный герметик для наружных водоемов | Home Guides

Водные элементы на открытом воздухе приносят ощущение покоя на задний двор, добавляя расслабляющие виды и звуки в ваше пространство.Бетонные водные объекты, такие как пруды, фонтаны или ванночки для птиц, требуют определенного ухода, чтобы поддерживать их в отличном состоянии. Нанесение на них герметика для бетона поможет продлить их жизнь и сохранить красоту.

Назначение

Герметизация бетонных фонтанов служит двум основным целям. Во-первых, это помогает защитить бетон от повреждения водой. Поскольку бетон пористый, вода со временем просачивается внутрь и заставляет его разрушаться или трескаться зимой, когда температура падает. Герметик также помогает удерживать бетон от выцветания или выцветания.Это особенно важно, если ваши водные объекты окрашены или испачканы.

Типы герметиков

Герметики на акриловой основе сохнут довольно быстро, обычно менее чем за день, и остаются верными своим требованиям к прозрачному покрытию. Но их нужно повторно применять не реже одного раза в два года. Герметики на основе растворителей имеют тенденцию слегка желтеть после высыхания, что иногда занимает два-три дня. Желтый оттенок может сделать ваши водные объекты старше, чем они есть на самом деле, или потускнеть цвета краски и пятен.Эти герметики обычно служат несколько лет без необходимости повторного нанесения. Оба типа выпускаются в форме спрея и жидкости. Если вы покрываете пруд или фонтан с рыбами, выберите герметик, безопасный для водных организмов — на этикетке должно быть четко указано, безопасен ли он.

Подготовьте водяной элемент

Перед тем, как запечатать водяной элемент, вы должны сначала подготовить его, чтобы герметик прилипал должным образом. Слейте всю воду из тазика. Тщательно очистите бетон, даже если он окрашен.Потрите его водой и жидкостью для мытья посуды, чтобы удалить грязь и сажу, и удалите отбеливатель после плесени или грибка, скопившегося на водном элементе. Дайте ему высохнуть в течение примерно двух дней — время чистки и герметизации в дни, когда не ожидается дождя, предпочтительно в теплую погоду.

Как наносить

Нанесение герметика для бетона в основном аналогично нанесению краски. Используйте валик или кисть для жидкого герметика, нанося ровный слой. Если начать сверху и работать вниз, это поможет вам контролировать подтекание, которое может оставить неровные линии на герметике.Если вы используете герметик в виде спрея, начните и сверху и распылите взад и вперед по водной поверхности, убедившись, что у вас есть ровный слой по всей поверхности. Спреи лучше всего использовать на сложных предметах, таких как декоративные ванночки для птиц, а не на бассейнах прудов. Перед заменой воды дайте герметику полностью высохнуть.

Tapcons из нержавеющей стали для использования вне помещений

Купить Tapcons

Простой полевой тест, чтобы определить, сделан ли продукт из нержавеющей стали, — это приложить к нему магнит.Если магнит прилипает к предмету, значит, он не из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь класса 410 будет прилипать к магниту, даже если это нержавеющая сталь более низкого сорта. Нержавеющая сталь класса 410 противостоит коррозии в сухой атмосфере, пресной воде, кислотах, слабых щелочах, пищевых продуктах, горячих газах и паре. Tapcons покрыты Climaseal®. Это покрытие, нанесенное поверх нержавеющей стали 410, придает этим шурупам превосходную устойчивость к ржавчине. Это покрытие называется термореактивным полиэфирным покрытием и является результатом трехэтапного процесса.Сначала бетонные шурупы очищаются и предварительно обрабатываются, и механически наносится цинковое покрытие. Во-вторых, первое покрытие Climaseal® наносится путем погружения каждого винта в жидкость и последующего вращения каждого винта. Это обеспечивает постоянное покрытие и качество. На третьем и последнем этапе шнеки сушатся в печи перед нанесением второго слоя Climaseal®.

Размеры переходников из нержавеющей стали

Доступны переходники двух диаметров — 3/16 дюйма и 1/4 дюйма.Диаметр 3/16 дюйма доступен только для плоской потайной головки Phillips. Для диаметра 1/4 дюйма доступны головки двух типов — шестигранная шайба и плоская потайная головка Phillips. Винт Tapcon® каждого диаметра требует использования правильной коронки, которая соответствует допуску, необходимому для винта по бетону, чтобы обеспечить адекватные удерживающие параметры.

Для каждого диаметра требуется одно и то же сверло, как и при использовании стандартного синего Tapcon®. Например, для шурупа по бетону диаметром 3/16 дюйма требуется бита 5/32 дюйма, а для диаметра 1/4 дюйма — бита 3/16 дюйма.Длина необходимой биты увеличивается с длиной используемого винта. Для винтов диаметром 3/16 дюйма и 1/4 дюйма для длины 1-1 / 4 дюйма и 1-3 / 4 дюйма используется бита 3-1 / 2 дюйма. 2-1 / 4 дюйма и 2- Для длины 3/4 дюйма требуется длина в битах 4-1 / 2 дюйма. Винты длиной 3-1 / 4 дюйма, 3-3 / 4 дюйма и 4 дюйма используют бит длиной 5-1 / 2 дюйма. Винты длиной 5 дюймов требуют длины бита 7-1 / 2 дюйма.

Заботы об окружающей среде для ответвителей из нержавеющей стали

Очень важно учитывать среду, в которой бетонные шурупы будут размещены.Необходимо учитывать множество факторов. Одним из важных соображений является то, будет ли бетонный винт касаться другого типа металла. Еще одно важное соображение заключается в том, что два разных материала вызывают гальваническую коррозию.

Гальваническая коррозия — это процесс, при котором два разнородных материала вступают в контакт друг с другом и либо окисляются, либо корродируют. Для возникновения гальванической коррозии должны соблюдаться три условия. Во-первых, должно быть два электрохимически разнородных материала.Во-вторых, между двумя материалами должен быть токопроводящий путь. Наконец, должен существовать путь, который позволяет ионам металлов перемещаться от более анодного металла к более катодному.

При использовании Tapcons на открытом воздухе важно учитывать различные факторы. Некоторые факторы, которые необходимо учитывать, включают: если Tapcon® будет находиться во влажной среде, если в воздухе есть химические вещества и будет ли винт погружен в воду или другие жидкости.Все эти факторы могут увеличить вероятность возникновения ржавчины.

Установка ответвителей из нержавеющей стали

При установке винтов Tapcon® из нержавеющей стали необходимо выполнить ряд важных шагов. Как упоминалось выше, очень важно использовать правильный диаметр Сверло Tapcon®. Размер отверстия также имеет решающее значение для достижения надлежащих значений удержания в основном материале из бетона, кирпича или блока. Необходимо использовать перфоратор с соответствующей коронкой, чтобы отверстие имело правильную форму, чтобы винт мог правильно нарезать основной материал.Отверстие должно быть просверлено как минимум на 1/4 дюйма глубже, чем винт может проникнуть в основной материал. Это обеспечит пространство для всей пыли, которая образуется при врезании резьбы в основной материал. 3/16 дюйма Для винта по бетону с плоской потайной головкой и головкой Phillips требуется наконечник №2, а для головки с шестигранной шайбой требуется отвертка для гаек 1/4 дюйма. Для винта с плоской потайной головкой и головкой Phillips 1/4 дюйма требуется наконечник №3 и наконечник 1/4 дюйма. Для Tapcon® с шестигранной головкой с шайбой требуется гаечный ключ 5/16 «.

Купить Tapcons

29 апреля 2009 Майк Писторино

.

No related posts.