Пена монтажная всесезонная технические характеристики: Технические характеристики — Пена монтажная всесезонная Ultima, 700 ml
Kudo Home Pur Foam 20+ бытовая всесезонная монтажная пена. Технические характеристики, описание и свойства
Марка
Kudo
Тип
Пена полиуретановая монтажная бытовая.
Назначение
Предназначена для установки оконных и дверных блоков, подоконников, крепления стеновых панелей, герметизации щелей, пустот, тепло- и шумоизоляции швов, а также для других строительных и отделочных работ.
Свойства
- Однокомпонентная полиуретановая монтажная пена обладает высокой адгезией к большинству строительных материалов: бетон, кирпич, штукатурка, дерево, пластик, за исключением полиэтилена, полипропилена и фторопласта.
- Обеспечивает равномерный, стабильный выход и идеальную мелкопористую структуру готовой пены.
- Оригинальная рецептура в сочетании с трубкой новой конструкции увеличивает выход пены в 2 раза*.
- Идеальный вариант для заполнения больших щелей и полостей.
- Не деформирует конструкцию благодаря высокой стабильности размеров после отверждения.
- Работает при различных климатических условиях.
- Время образования поверхностной пленки — до 10 минут**.
* В сравнении со стандартной трубкой.
** При температуре +23°С и относительной влажности 50%.
Технические характеристики
Состав
4,4-дифенилметандиизоцианат, диметиловый эфир, пропан-бутан, полиольный компонент.
Адгезия
Высокая.
Вторичное расширение
В 2–3 раза.
Порядок применения
Подготовка основания
Пену наносить на предварительно очищенные от пыли, грязи, жира, льда и инея поверхности. Рабочие поверхности перед нанесением пены увлажнить при температуре окружающей среды выше 0°С.
Порядок работы
Рабочее положение баллона — дном вверх. Снять защитный колпак. Навинтить на клапан баллона адаптер с полиэтиленовой трубкой. Тщательно встряхнуть баллон не менее 15 раз в течение 30 секунд. Заполнить щель не более чем на 1/2 объема, нанося монтажную пену снизу вверх. Выход пены регулировать нажатием на адаптер. В процессе работы периодически встряхивать баллон. После нанесения увлажнить пену водой с помощью распылителя при температуре окружающей среды выше 0°С. Время первичной обработки — 40 минут (при температуре +23°С и относительной влажности 50%). Избыток пены после полного затвердевания срезать ножом. Незатвердевшую пену удалить очистителем монтажной пены Kudo Foam&Gun Cleaner. Для отвержденной пены использовать удалитель застывшей монтажной пены Kudo Foam Remover.
Условия применения
Работы рекомендуется проводить при температуре от –10°С до +35°С и относительной влажности воздуха не менее 50%. Для получения максимального объема выхода и оптимальных физико-механических показателей пены перед использованием выдержать баллон при температуре от +18°С до +20°С не менее 10 часов. Для аккуратного выполнения работ рекомендуется закрыть пленкой прилегающие поверхности.
Последующая обработка
После полной полимеризации (24–48 часов) затвердевшую пену можно резать, штукатурить, окрашивать.
Хранение и транспортировка
Гарантийный срок хранения
24 месяца.
Сайт производителя
Пена монтажная профессиональная Bauset 65+ Quality всесезонная
Однокомпонентная профессиональная монтажная пена Bauset 65 KR Всесезонная (900 мл), застывающая под воздействием влаги воздуха, применяется для герметизации и изоляции в строительстве. Наносится с помощью пистолета. Имеет отличную адгезию к: кирпичу, штукатурке, металлу, цементу, дереву, полистиролу, профилям ПВХ, стеклу, застывшим полиуретанам и т.д. Обладает хорошими звукопоглащающими и термоизоляционными свойствами.
Основные технические характеристики:
Цвет | светло-желтый |
Температура применения | от -100С до +30 0 С |
Плотность | 25,0 кг/м3 +/-10% |
Время образования пленки | 7-10 мин. |
Время полного застывания | 24 часа |
Термоустойчивость (после отверждения) | от -500 С до +90 0 С |
Водопоглощение | <1 кг/м2 |
Прочность | при сжатии при 10%-ной деформации (DIN 53421) -3 Н/см2 |
Класс огнестойкости | B3 |
Усадка | менее 3% |
Выход пены | до 65 литров (в зависимости от температуры и влажности воздуха) |
Упаковка | 12 баллонов в коробке, 672 баллонов на паллете |
Условия хранения | хранить в течение 12 месяцев в сухом прохладном месте в вертикальном положении в заводской упаковке при температуре от +50 С до +35 0 С. Не разрешается хранить баллон под прямыми солнечными лучами и при температуре выше +50 |
Способ применения:
Подготовка поверхности
Рабочую поверхность тщательно очистить и обезжирить. Нагреть баллон до комнатной температуры (например, опустить в ведро с теплой водой). Не погружать баллон в горячую или кипящую воду! Не нагревать открытым огнем.
Перед применением и во время работы необходимо периодически тщательно встряхивать баллон для большего выхода пены.
Снять защитный колпачек и прикрутить баллон к пистолету. При температуре выше 00С увлажнить рабочую поверхность водой с помощью распылителя до запенивания и после него.
Применение
2. Щели заполнять приблизительно на 70% их глубины.
3. Щели шире 5 см заполнять постепенно, слоями.
4. При перерыве в работе более 15 мин. сопло пистолета и вентиль баллона необходимо промыть Очистителем для пены.
Очистка
Не застывшую пену можно удалить с помощью Очистителя для пены или Очищающих салфеток. Застывшая пена удаляется механическим путем.
Важно!
- Пена обладает слабой адгезией к полиэтилену, полипропилену, силикону и тефлону.
- При монтаже оконных рам и дверных коробок по ГОСТ 30971-02 г. необходимо использовать механические крепления, так как пена не является крепежом.
- Производительность пены зависит от температуры окружающей среды, относительной влажности, температуры баллона и способа применения.
- Вдыхание паров и контакт с кожей может привести к аллергии.
- Хранить и использовать вдали от источников огня.
- При попадании в глаза немедленно промыть их водой и обратиться к врачу.
- Применять только в хорошо проветриваемых помещениях.
- Не пробивать и не сжигать баллон даже после использования.
Монтажная пена адаптерная «Умелец профессионал», всесезонная
Сертификат ЕврАзЭС (СГР) на монтажную пену VASmann и Умелец
Сертификат на огнестойкую монтажную пену VASmann firestop
Противопожарный сертификат на монтажную пену огнестойкую VASmann (приложение)
Сертификат на силиконовый герметик VASmann
Экспертное заключение на монтажную пену VASmann
Экспертное заключение на монтажную пену VASmann (приложение 1)
Заключение эксперта по монтажной пене VASmann (приложение 2)
Заключение эксперта по монтажной пене VASmann (приложение 3)
Экологический сертификат на монтажную пену VASmann (приложение)
Сертификат на напыляемый утеплитель в баллоне VASmann thermofoam
Монтажная пена Barton’s Ultra всесезонная
Бытовая пена BARTON’S Ultra (всесезонная) представляет собой готовую к применению однокомпонентную полиуретановую пену.
Под воздействием влажности воздуха пена застывает в течение 20 минут, а полное отвердение происходит за сутки.
Идеальное соотношение цены и качества делают BARTON’S Ultra вашим незаменимым помощником при строительстве и ремонте.
Применение монтажной полиуретановой пены BARTON’S Ultra:
- для уплотнения и крепления откосов, оконных и дверных проемов, заполнения пустот, щелей и трещин;
- при создании звукоизоляционных экранов;
- для термоизоляции.
Свойства бытовой пены BARTON’S Ultra:
- Обладает повышенной эластичностью;
- Не огнеопасна;
- Препятствует развитию плесени;
- Стойкость к воздействию влаги;
- Стойкость к воздействию высоких и низких температур;
- Хорошая адгезия к любой поверхности;
- Не разрушает озоновый слой.
Технические характеристики монтажной пены BARTON’S Ultra:
Химическая основа Выход пены в свободном состоянии Время до отлипа Время твердения Прочность на изгиб Прочность на разрыв Рабочая температура Класс горючести по DIN 4120 |
однокомпонентный полиуретан 50 л 8 — 10 минут 3 часа 15 кг/см² 12 кг/см² от +1°С до +30°С B3 |
Рекомендации по использованию:
- Поверхность основания очистить от пыли, жировых, масляных и других загрязнений, например, при помощи очистителя монтажной пены. Для улучшения адгезии и полимеризации, требуется увлажнить рабочую поверхность.
- Перед применением упаковку интенсивно встряхнуть. При использовании баллон должен быть перевернут.
- Шов или щель заполнять на 1/3, после выхода из баллона продукт увеличивается в 2 раза.
- Не застывшие излишки пены можно удалить при помощи очистителя монтажной пены.
- Застывшую пену защищать от попадания прямых УФ-лучей.
Упаковка: аэрозольный баллон 750 мл.
В коробке 16 шт.
Хранение: 12 месяцев. Хранить и перевозить в строго вертикальном положении.
Страна производитель: Россия.
Soudafoam All Season — Soudal Accumetric
Товар :
SoudaFoam All Season — это первоклассная однокомпонентная полиуретановая пена, отверждаемая под действием влаги, разработанная специально для работы в сложных условиях отрицательной температуры или в жарких условиях, когда традиционные полиуретановые пены не могут выдавливаться и отверждаться. Пена будет выдавливаться при температуре окружающей среды от -13 ° F до 120 ° F с температурой банки минимум 41 ° F и максимум 95 ° F соответственно.
Характеристики :
- Превосходная адгезия к большинству поверхностей (кроме PTFE, PE и PP)
- Высокая тепло- и звукоизоляция
- Очень хорошая вместимость
- Отличные монтажные возможности
- Отличная стабильность (без усадки или последующего расширения)
- Не оседает при низких температурах
- Может применяться при морозах
- Очень точное нанесение благодаря системе пистолета для пены
Упаковка:
Аэрозольный баллон 24 унции
Всегда храните таз с клапаном вверх
18 месяцев в закрытой упаковке в прохладном и сухом месте при температуре от 41 ° F до 77 ° F.
Всегда храните таз с клапаном вверх
Заявление:
Встряхивайте аэрозольный баллон не менее 20 секунд. Установите пистолет на переходник. Перед нанесением смочите поверхность распылителем воды. Заполните отверстия и полости примерно на 65%, так как пена будет расширяться. Во время нанесения регулярно повторяйте встряхивание. Если вам нужно работать слоями, повторяйте увлажнение после каждого слоя. Свежую пену можно удалить с помощью Soudal Foamcleaner или ацетона.Затвердевшую пену можно удалить только механическим способом.
Температура банки и поверхности от 41 ° F до 95 ° F. (Рекомендуется 50-77 ° F), пена застывает даже при температуре окружающей среды 120 ° F (рекомендуется 41-86 ° F).
Выход пены и время отверждения:
Температура банки должна быть выше 41 ° F
Температура окружающей среды 68 ° F 32 ° F 14 ° F -13 ° F
Приблизительный ресурс (галлонов) 13 8 7 6
Время отверждения (часы) 1,5 3-5 8-10 10-12
Приблизительное расстояние в футах при ширине борта ¼ ”4005 2448 2142 1836
Соответствует:
ASTM C1620
UL 723
UL 1715
ASTM E84
Все, что вам нужно знать о полиуретане
Действующие правила устанавливают минимальных требований , которым должны соответствовать здания, будь то новое строительство или реконструкция. Они включают около параметров термического сопротивления для корпуса, и, чтобы соответствовать им, мы должны выбирать высокоэффективные изоляционные продукты.
Полиуретановые системы в зданиях получаются в результате химической реакции между диизоцианатом и полиолом, которые, в соответствии с их комбинацией с другими веществами и / или материалами, приобретают ценные и универсальные свойства, такие как высокая прочность, гибкость, жесткость или изоляция. .
В частности, благодаря своим высокоэффективным изоляционным свойствам , это один из материалов, доступных на рынке, который предлагает лучшее термическое сопротивление при минимальном увеличении толщины.Этим объясняется тот факт, что полиуретановые системы все чаще используются в зданиях.
Характеристики полиуретана Оптимальная толщина в соответствии с потребностями изоляцииЗнание требований к теплоизоляции зданий является фундаментальным для повышения их энергоэффективности и для того, чтобы они более разумно использовали энергию . Следовательно, разработка оболочки с оптимальной толщиной изоляции — лучшая стратегия для получения максимальных преимуществ при минимальных затратах.
Оптимальная толщина полиуретана может варьироваться в зависимости от географической области , где расположено здание, поэтому необходимо проверить правила в этом отношении, чтобы использовать соответствующие значения.
Контроль качестваКачество напыляемого и инжектируемого полиуретана стандартизировано европейскими стандартами UNE-EN 14315 и UNE-EN 14318 , обязательными для всех стран Европейского Союза с 1 st ноября 2014 года.Эти стандарты включают спецификации как систем перед установкой, так и пеноматериала после установки .
АдгезияНапыляемая полиуретановая пена обеспечивает великолепную адгезию к однородным, чистым и сухим основаниям и, в целом, ко всем материалам, используемым в строительстве. Не следует забывать, что пенополиуретан был обнаружен во время исследования разновидности клея.
Адгезия других материалов к полиуретану может быть увеличена по мере необходимости как физически, царапая поверхность, так и химически, используя грунтовку.
ТеплопроводностьПолиуретановые системы — один из материалов, обеспечивающих лучшую теплоизоляцию при минимальной толщине . Эта характеристика возможна благодаря низкой теплопроводности полиуретана , так как, хотя различия в уровнях теплопроводности между полистиролом (экструдированным и вспененным), минеральной ватой и полиуретановыми системами теоретически составляют всего несколько десятых, при применении в работе таких десятичные дроби могут означать разницу в толщине в 3-4 см для достижения такой же энергоэффективности.
Применение полиуретана Полиуретановая приемнаяЦелью приемного контроля на объекте является проверка соответствия технических характеристик поставляемой продукции требованиям проекта . Этот контроль осуществляется на трех уровнях: контроль документации, приемный контроль по знакам качества, приемный контроль посредством тестов.
Кроме того, с ноября 2014 года в обязательном порядке должны быть представлены маркировка CE и Декларация эффективности полиуретановых систем:
- Маркировка CE : Маркировка продукта, содержащая логотип CE, код обозначения и основные технические характеристики.Из-за характера полиуретановых систем (жидких компонентов) продукты часто маркируются этикеткой, прикрепленной к емкости.
- Декларация характеристик качества (DoP): Подписанный документ, содержащий идентификационный код продукта, его предполагаемое использование и заявленные характеристики.
Жесткая полиуретановая пена, наносимая на месте с помощью выступа, имеет отличные характеристики против атмосферных агентов (вода, экстремальные температуры, ветер. ..). Он подвергается атаке только при длительном воздействии ультрафиолетового излучения, например, под прямыми солнечными лучами.
Пропорции в смеси компонентовКаждая полиуретановая система, специально разработанная для проецирования или впрыска в различные подложки или формы , имеет определенную пропорцию, указанную в соответствующих технических листах .
Вывод заключается в том, что основная смесь полиуретана имеет одинаковое соотношение двух своих компонентов.Если вы хотите добиться дополнительных характеристик, таких как некоторый оттенок цвета, вы можете добавить необходимые компоненты в процесс формирования пены в соответствии с инструкциями производителя.
Оптимальная толщина полиуретана: условия нанесенияВысокая изолирующая способность полиуретана не достигается при строительстве с любым другим обычно используемым изоляционным материалом. Если используется полиуретан толщиной , аналогичный другим материалам, достигается более высокое тепловое сопротивление и большая экономия энергии, что также приводит к экономической выгоде для конечного пользователя.
Обрыв в заявкеПрекращение применения полиуретана может серьезно повлечь за собой потери энергии на нагрев и охлаждение. . Поэтому при нанесении этого изоляционного материала необходимо соблюдать порядок выполнения. В противном случае мы могли бы создать серьезные неудобства, которые могли бы отрицательно сказаться на изоляционных и гидроизоляционных характеристиках этого материала.
Как правило, непрерывность полиуретановой пены не должна нарушаться после ее распыления, поскольку, помимо потери изоляционных свойств, может быть нарушен гидроизоляционный эффект системы и могут появиться утечки в будущем.
Хотите узнать больше о применении полиуретана в зданиях ?:
пенный герметик home Depot
* Наружные работы должны быть окрашены, чтобы избежать обесцвечивания пены. Ваша корзина. Morris Heat and Air — это компания, предлагающая полный спектр услуг в области отопления и кондиционирования воздуха, специализирующаяся на домашней работе. Эксклюзивная всесезонная формула (выдерживает от 30 ° до 120 ° F / от -1 ° до 49 ° C). 79. Силикон, латексный герметик и пена … — The Home Depot Этот однокомпонентный пенополиуретановый герметик с минимальным расширением и низким давлением, специально разработанный для использования с оконной и дверной системой LePage QUAD или для герметизации щелей и трещин, отверстий и пустот вокруг окна и двери.Этот продукт предлагает превосходные характеристики адгезии и непревзойденную эластичность, присущую высокоэффективным герметикам. # TheHomeDepot #HomeImprovement #DIYSUBSCRIBE to The Home Depot: http://thd.co/2iib0HEAbout The Home Depot: как сделать больше. Silicone Depot — это лучшие на рынке силиконовые герметики и уплотнители. 7,68 долларов США 7. Используется для заполнения отверстий, трещин или щелей, для которых требуется полное герметичное и водонепроницаемое уплотнение, но которые слишком велики для заполнения обычным герметиком. Для получения дополнительной информации о том, как мы используем файлы cookie, ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности. Наши пошаговые обучающие видеоролики и советы экспертов придадут вам уверенности в следующем проекте благодаря практическому обучению. Shanghai Siway Building Material Co., Ltd поставляет полиуретановый герметик Home Depot в Канаде, силиконовый герметик, силикон RTV, силиконовый герметик RTV, силиконовый клей, цветной силиконовый герметик, силикон для ванной комнаты, резиновый герметик, водостойкий герметик. Герметик (2) Шпатлевка. LePage TITE FOAM Gaps & Cracks — это новое поколение изоляционных пенопластов на основе полиуретана. Силиконовый герметик ; Герметик для расширительных швов в бетоне; Автомобильный силиконовый герметик; Пенопластовый герметик; Принадлежности для уплотнения и уплотнения; Силиконовый герметик ; Авторизуйтесь или Зарегистрируйтесь; Нужна помощь? 3M Fire Block Foam FB-Foam — это противопожарный блок и ограничитель тяги, используемый для герметизации, заполнения, изоляции и склеивания в жилых и коммерческих зданиях, не требующих номинальных характеристик.3,45 доллара США. Герметик премиум-класса ALEX FLEX (TM) от DAP (R) специально разработан для использования при формовании и отделке. Изолирующий пенный герметик для заполнения, герметизации и изоляции зазоров. Бесплатная доставка на Amazon. Продукт продается на homedepot.com. Газон и огород. 2 июля 2020 г. — Сформируйте прочное водонепроницаемое уплотнение, чтобы свести к минимуму сквозняки в вашем доме, с помощью этого пенного герметика GREAT STUFF для зазоров и трещин с Quick Stop Straw. Под покраску и шлифование. Он заполняет и изолирует трещины размером до 3 дюймов. LePage QUAD Foam отличается гибкой структурой с закрытыми порами, которая блокирует воздух и воду без растрескивания и высыхания, а также обеспечивает коэффициент R 5 на дюйм затвердевшей пены … Пенный герметик для окон и дверей ( 1) Черное покрытие и крыша (1) Фирменное наименование.Loctite 2243625 Tite Foam Window & Door Sealant, Полиуретановая пена, Белый. Герметик OSI Quad Advanced Formula | The Home Depot — YouTube Найдите полезные отзывы и оценки покупателей. Защита от воды. Loctite TITE FOAM Window… Многоцелевой пенный герметик DAPtex Plus — продукт на основе латекса, используемый для заполнения пустот и заделки больших щелей. 100% силиконовый герметик RTV SS888-18, водостойкий, может применяться при температуре ниже нуля из Home Depot 4,5 унции. Герметик (29) Герметик (13) Универсальный (4) Рейтинг.Он обеспечивает простоту использования инструментов, слабый запах, водоочистку, а также отличную окрашиваемость. Пенная изоляция — она соответствует требованиям Energy Star и изготовлена из высокоэффективного пенополиизоциануратного наполнителя для исключительной эффективности. Loctite 2243625 Tite Foam Window & Door Sealant, Полиуретановая пена, Белый. Полиуретановый клей Home Depot. LePage TITE FOAM Gaps & Cracks — это новое поколение изоляционных пенопластов на основе полиуретана. Пенные герметики прикрепляются к поверхностям за считанные минуты, но для полного отверждения требуется около 8 часов.Он заполняет большие зазоры в балках обода, стыках стен крыши, вокруг труб и каналов и т. Д. Home Seal ™ Minimum Expanding SealantHome Seal — универсальная пена, которая идеально подходит для небольших трещин и пустот. * Он работает в самом широком диапазоне температур среди всех продуктов Touch ‘n Foam, от 30 ° F до 120 ° F. Следуйте за The Home Depot: ВЕБ-САЙТ: https://thd.co/TheHomeDepotSiteFACEBOOK: https://thd.co/TheHomeDepotFacebookTWITTER: https://thd.co/TheHomeDepotTwitterINSTAGRAM: https://thd.co/TheHomeDepotIGPINTEREST: https://thd.co/TheHomeDepotIGPINTEREST: / тыс.co / TheHomeDepotPinterestOSI Quad Advanced Formula Sealant | The Home Depot https://www.youtube.com/user/homedepot Waterfall Foam Sealant-FM12HD — The Home Depot. Теперь вы можете выполнять больше проектов по ремонту, используя больше ноу-хау. 29 мая 2018 г. — Используйте этот вспененный герметик Total Pond Waterfall, чтобы расширить и полностью заполнить пространство. Пенный герметик FROTH-PAK также можно использовать в качестве герметика и заполнения пустот во многих кровельных покрытиях. Этот веб-сайт использует файлы cookie и другие технологии отслеживания (также известные как пиксели или маяки), чтобы помочь вам (например, просмотр видео), а также «файлы cookie производительности» для анализа вашего использования этого веб-сайта и помощи в маркетинговых усилиях. Используйте спрей-пену без растворителя под рукой. XtraFoam ™ — пенный герметик с минимальным расширением XtraFoam ™ — это однокомпонентный, многоцелевой полиуретан с очень низким коэффициентом расширения, разработанный для герметизации оконных и дверных рам. 63,79 $ 63,79 $. Дом. Пену для спрея сложно использовать аккуратно, даже если у вас есть большой опыт работы с ней. Герметики и ленты • Каналы • Шпатлевка • Бутил • Пена • Пленка. Hilti Foams — изолирующий пенопласт CF 116 — многоразовая пена для форсунок, идеально подходящая для герметизации, заполнения и изоляции зазоров и трещин Приобретите наш широкий выбор продуктов 3M Caulk & Sealants по отличным ценам на homedepot.ок. Silicone Depot — это лучшие на рынке силиконовые герметики и уплотнители. Основанный на очищенных и концентрированных ингредиентах, он обеспечивает превосходную долговечность для ваших изоляционных потребностей. Home Seal ™ — Лист технических данных — испанский (PDF), Home Seal ™ — Паспорт безопасности — испанский (PDF). Дополнительная информация ОТЛИЧНЫЕ ВЕЩИ 16 унций. Мы помогаем исполнителям в их проектах по благоустройству дома. FROTH-PAK — это пена химического отверждения, которая значительно сокращает время отверждения. * Он работает в самом широком диапазоне температур среди всех продуктов Touch ‘n Foam, от 30 ° F до 120 ° F.Home Seal ™ — это универсальная пена, которая идеально подходит для небольших трещин и пустот. 26 января 2015 г. — Beckett 12 oz. Мы искренне надеемся на установление с вами беспроигрышных деловых отношений. Он расширяется, заполняя, герметизируя и эффективно изолируя зазоры и трещины размером до 2,54 см внутри и снаружи! 3 июля 2016 г. — TUFF-R — R-8,9 1-3 / 8 дюйма Home Seal ™ — это универсальная пена, которая идеально подходит для небольших трещин и пустот. Герметик с минимальным расширением. Создает водонепроницаемое уплотнение. 24 июня 2019 г. — Сформируйте прочное водонепроницаемое уплотнение, чтобы свести к минимуму сквозняки в вашем доме, с помощью этого пенного герметика GREAT STUFF, изолирующего щели и трещины с Quick Stop Straw. Используйте его как в помещении, так и на улице. ** Используйте вокруг (не внутри) распределительных коробок. 26 января 2015 г. — Beckett 12 oz. Герметик для ванн GE: он есть. Комплект AWF PRO для зазоров и трещин — Герметик для полиуретановой пены Great Stuff Pro, 30 унций (2) — Пистолет AWF Pro (1) — Очиститель для пистолета Great Stuff Pro (1), перчатки (1) — Пена, расширяющая закрытые ячейки. Он изолирует влагу, пыль и вредителей. Герметик из пенополиуретана имеет оценку 5.0 из 5 по 1. Your Cart. Все категории . Поиск. Silicone Depot — это лучшие на рынке силиконовые герметики и уплотнители.OSI Quad Advanced Formula Sealant состоит из эластомерных полимеров и высококачественных синтетических смол. 68. Создавайте меньше беспорядка и уборки на стройплощадках с помощью изоляционных пенных герметиков Great Stuff — теперь с новой технологией выдачи соломинок Quick Stop ™. Он склеивается с деревом, жесткой пеной, кладкой, металлом, гипсокартоном и т. Д. LePage TITE FOAM Gaps & Cracks — это новое поколение изоляционных пенопластов на основе полиуретана. Получите его, как только в среду, 3 февраля. Он соответствует требованиям Energy Star и имеет рейтинг противопожарной защиты. Этот двухкомпонентный комплект для изоляции из вспененной пены Touch N Seal U2-600 является ОПАСНЫМ МАТЕРИАЛОМ, и для его доставки потребуется подпись — FedEx не может оставить его у вашей двери без b. Этот продукт можно использовать на дереве, металле, кирпичной кладке, стекле и даже пластике. .3M 12 унций. Используйте Great Stuff Pro Gaps & Cracks 30 унций. 6 6 Установите на место оконную или дверную обшивку. FROTH-PAK распределяется, расширяется и становится менее липким за секунды. Площадка. Многоцелевой пенный герметик DAPtex Plus Multi-Purpose Foam Sealant — продукт на основе латекса, используемый для заполнения пустот и герметизации больших щелей. Внутреннее или внешнее использование. Излишне говорить, что Morris Heat and Air использует обильное количество этой пены в домах своих клиентов. С помощью нескольких банок аэрозольного пенопласта и короткого промежутка времени вы можете снизить затраты на электроэнергию, сделать свой дом более комфортным и помочь защитить от насекомых и мелких грызунов. … Получите бесплатную доставку квалифицированного вспененного герметика для окон и дверей Caulk Silicone Caulk & Sealants или купите онлайн-самовывоз в магазине сегодня в отделе окраски. Оценка 5 из 5 от cory_459 от Great Product Я недавно использовал этот продукт на своих недавно установленных окнах. Кожа покрывается за 30-40 секунд и полностью высыхает менее чем за 1 минуту. Заполните и запечатайте вспенивающийся герметик loce pl premium 10 жидких унций dap 10 1 унцию водного кровельного герметика sikaflex 10 1 унцию grey flex loce pl premium fast grab 10 жидких унций lepage pl премиум 295 мл водонепроницаемого.Силиконовый герметик строительный abc 300 мл. Я был очень удивлен тому, сколько урожая я получил от одной банки. На главную / Герметики / Герметики и ленты. www.morrisheatandair.net одобрил консервированный продукт из вспененного материала с закрытыми порами компании Silicone Depot, обозначенный как Project 1. Основанный на очищенных и концентрированных ингредиентах, он обеспечивает превосходную прочность для ваших изоляционных потребностей. Воспользуйтесь непревзойденным ассортиментом и ценами от эксперта Квебека в области строительства и ремонта. Хорошее время, чтобы быть деятелем. Запечатайте с легкостью и получите свое сегодня.Уважаемый покупатель Home Depot! «Изоляционные пенные герметики GREAT STUFF ™ для отверждения используют влагу из воздуха. Loctite TITE FOAM — это пена с минимальным расширением, основанная на очищенных и концентрированных ингредиентах, которая обеспечивает превосходную долговечность. Пенный герметик + Blocker Mouse Shield ™ — это Специально обработанный для защиты от мышей, птиц, летучих мышей, белок и других вредителей, таких как муравьи, тараканы, пауки и пчелы. Изоляция щелей и трещин из пенопласта с Quick Stop Straw-9Жесткий [TOP] | Silstab 2000 Silstab 2100 Silstab 2300 Silstab 2400 Silstab 2450 Silstab 2477 Silstab 2500 Silstab 2550 Silstab 2580 Silstab 2590 Silstab 2751 Silstab 2753 Silstab 2755 Silstab 2755 Silstab27 Silstab 2800 Silstab 2850 Silstab 2875 Silstab 2955 Silstab 2965 Silstab 2966 Silstab 2970 Silstab 2980 Silstab 2985 Silstab 2993 Silstab 2994 Silstab 2995 | |
| Silstab 3000 Silstab 3040 Silstab 3100 Silstab 3165 Silstab 3900 | |
Продукты | ||
[TOP] | Негидролизуемый силиконовый полиэфир для использования в жестких пенополиуретанах. Создает мелкую однородную ячеистую структуру с высокой степенью замкнутости ячеек. | |
[TOP] | Негидролизуемый силиконовый полиэфир для использования в жестких пенополиуретанах. Придает мелкую однородную структуру ячеек с высокой степенью замкнутости ячеек. | |
| Silstab 2477 — негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, предназначенный для использования в производстве жестких пенополиуретанов. | |
| Негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, предназначенный для использования в производстве жестких пенополиуретанов. | |
[TOP] | Негидролизуемый силиконовый полиэфир для использования в жестких пенополиуретанах.Обеспечивает стабилизацию и эмульгирование для получения мелкой однородной ячеистой структуры с высокой степенью замкнутости ячеек. Рекомендуется для распыления пены с добавлением HFC-245fa, воды или углеводородов с получением гладкой поверхности. | |
| Для использования в системах распыления пены. Он обеспечивает низкое зародышеобразование и гладкую пену. | |
[TOP] | Для использования на картоне. Обеспечивает низкое эмульгирование и коэффициент k. | |
[TOP] | Негидролизуемый силиконовый полиэфир для использования в жестких пенополиуретанах. Придает мелкую однородную структуру ячеек с высокой степенью замкнутости ячеек и отличными характеристиками потока. Silstab 2550 рекомендуется для жестких пенополиуретанов, содержащих жидкие или газообразные фторуглероды и углеводороды. | |
| Silstab 2590 — негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, предназначенный для использования в производстве жестких пенополиуретанов, напр. бытовая техника. | |
| Для пены с открытыми порами, для заливки, распыления или упаковки. Сополимер с метильными кэпами обеспечивает превосходную гидролитическую стабильность на стороне B и обеспечивает высокие открытые ячейки с более широкими возможностями обработки. | |
[TOP] | Для пены с открытыми порами, для заливки, распыления или упаковки. Придает гидролитическую стабильность и обеспечивает высокие открытые ячейки с более широкими возможностями обработки. | |
| Уникальный негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, открывающий ячейки, предназначенный для использования в производстве всех жестких пенополиуретанов, получаемых методом экструзии с раздувом водой. | |
[TOP] | Негидролизуемый силиконовый полиэфир с колпачками для использования в жестких пенополиуретанах. Продукт совместим с изоцианатами. Создает мелкую однородную ячеистую структуру с высокой степенью замкнутости ячеек. | |
| Блокированный негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, предназначенный для использования в производстве жестких пенополиуретанов | |
[TOP] | Негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, предназначенный для использования в производстве картонной массы, набивки и разливочных пен, вспененных с использованием HFC-134a, HFC-245fa или углеводородов. | |
Silstab 2965 [TOP] | Негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, предназначенный для использования в производстве пенопласта из полиизоцианурата (PIR), вспененного с использованием углеводородов. | |
[TOP] | Силиконовый полиэфир для использования в пенопласте PIR. | |
| Негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, предназначенный для использования в производстве пенопласта из полиизоцианурата (PIR), вспененного с использованием углеводородов. | |
Silstab 2980 [TOP] | Негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, предназначенный для использования в производстве пенопласта из полиизоцианурата (PIR), вспененного с использованием углеводородов. | |
Silstab 2985 [TOP] | Блокированный негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, предназначенный для использования в производстве пенопласта из полиизоцианурара | |
Silstab 2995 [TOP] | Негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, предназначенный для использования в производстве жестких пенополиуретанов, вспененных с использованием углеводородов или HFC-245fa. | |
[TOP] | Негидролизуемый силиконовый полиэфир общего назначения для использования в производстве гибких полиуретановых пен с ТДИ и МДИ холодного отверждения. | |
| Негидролизуемый силиконовый полиэфир общего назначения для использования в производстве гибких полиуретановых пен с ТДИ и МДИ холодного отверждения. | |
Силстаб 2580 | Для заливки пенопласта низкой плотности. Он обеспечивает сильное зародышеобразование, улучшенный поток, уменьшение подповерхностных пустот и более низкий K-фактор. | |
| Silstab 2751 — это уникальный негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, который придает улучшенное раскрытие ячеек с умеренными стабилизирующими свойствами, для использования в производстве пенопластов 1-K и всех вспененных водой с низким содержанием влаги. системы жесткого пенополиуретана высокой плотности с открытыми ячейками. | |
| Silstab 2753 — это уникальный негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, открывающий ячейки, для использования в производстве всех жестких пенополиуретанов, получаемых водным раздувом, и пенопластов 1-K. | |
| Silstab 2790 — это прочный негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, открывающий ячейки, предназначенный для использования в производстве всех жестких пенополиуретанов, получаемых методом водоструйной продувки. | |
| Silstab 2791 — это уникальный негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, открывающий ячейки, для использования в производстве всех жестких пенополиуретанов, получаемых методом водораздува. | |
| Silstab 2875 — негидролизуемый блок-сополимер полидиметилсилоксана и полиоксиалкилена с покрытием, предназначенный для использования в производстве жестких пенополиуретанов. | |
| | |
| Silstab 2994 представляет собой негидролизуемый блок-сополимер диметилсилоксана и полиоксиалкилена, предназначенный для использования в производстве пенополиизоцианурата (PIR) с гибкой или жесткой облицовкой, вспененного углеводородом, с уменьшенными подповерхностными пустотами. | |
| | |
| | |
| |
Центр CE — Контроль влажности с помощью аэрозольной пеноизоляции
Конструкция ограждающих конструкций требует особого внимания к деталям. В частности, необходимы барьеры нескольких типов для ограничения передачи воздуха, воды, пара и тепла.Обычно это означает, что для сборки стены требуется несколько продуктов для каждой из них. Возникающей альтернативой является использование одного продукта с множеством свойств, что исключает этапы строительства и соответственно снижает затраты на рабочую силу и материалы. Для полноценной работы это означает, что продукт или материал должны продемонстрировать доказанную способность противостоять теплу, воде и движению воздуха через них, а также обеспечивать действительно непрерывную установку, чтобы гарантировать бесперебойную работу. Такой продукт существует в системах изоляции из напыляемой пены, которые были протестированы и доказали, что обеспечивают несколько уровней защиты, необходимых при нанесении одного продукта.В то же время он может предоставить больше свободы при проектировании из-за настраиваемого, полевого характера системы. Следовательно, он становится популярной альтернативой среди архитекторов по сравнению с использованием нескольких отдельных барьерных материалов для воздуха, воды, пара и теплопередачи.
Все изображения любезно предоставлены Icynene, кроме отмеченного
Зданиям любых форм и размеров требуются наружные ограждения, обеспечивающие защиту от воздуха, воды, влаги и тепла. Для обеспечения всего этого в дополнение к отличным теплоизоляционным свойствам можно использовать изоляцию из распыляемой пены.
Обзор аэрозольной пеноизоляции
Изоляционные материалы из аэрозольной пены успешно используются в зданиях на протяжении десятилетий. Отчасти их привлекательность заключается в том, что они не только обеспечивают отличную теплоизоляцию, но и могут служить защитным барьером, который значительно снижает утечку воздуха, сводит к минимуму перенос влаги по воздуху и снижает объемный перенос воды. Поскольку он распыляется на месте, почти монолитно, нет швов или стыков, что создает действительно сплошной слой на крышах, полах и стенах.Эта непрерывность может особенно хорошо поддерживаться в конструкциях сплошной изоляции наружных стен, где распыляемая пена может наноситься на внешнюю поверхность внешней оболочки, а не только между стойками. Эти рабочие характеристики могут не только соответствовать требованиям строительных норм и правил для атмосферостойких барьеров, но также могут оптимизировать энергоэффективность за счет полного ограничения теплового потока и утечки воздуха. С точки зрения дизайна утеплитель из распыляемой пены допускает множество архитектурных вариантов.В отличие от изоляционных материалов из жестких плит, его можно распылять на месте, чтобы полностью соответствовать практически любой геометрии или форме здания, включая изогнутые и закругленные.
Распространенные типы аэрозольной пены
Обычно изоляция из распыляемой пены изготавливается на основе полиуретана и называется распыляемой пенополиуретаном (SPF). В качестве готового продукта он может быть приготовлен в различных типах и с разной плотностью, что дает соответственно разные характеристики. Для зданий он обычно классифицируется как один из следующих:
- Пена низкой плотности весит около 0.5 фунтов на кубический фут (0,4–0,75 доступно) при установке. Как правило, это продукт с открытыми ячейками, который остается в некоторой степени гибким на месте и обеспечивает R-значения, сравнимые с волокнистой изоляцией, порядка R-3,7 на дюйм или около того. Распыляемая пена низкой плотности является достаточно паропроницаемой и обычно не считается водонепроницаемой. Кроме того, пену низкой плотности можно использовать только во внутренних помещениях, например, для заполнения пустот в стойках или балках, но не для внешней непрерывной изоляции.
- Пена средней плотности , как следует из названия, тяжелее и жестче, чем распыляемая пена низкой плотности, составляя около 2 фунтов на кубический фут, или примерно в четыре раза тяжелее, чем материал низкой плотности. Другая его определяющая характеристика — это изоляция с закрытыми порами при смешивании. Поскольку он превращается в серию маленьких пузырьков (ячеек) захваченного изоляционного газа (вспенивающего агента), тепловые характеристики напрямую улучшаются, что приводит к заметному увеличению R-значения до R-7,1 на дюйм. Состав аэрозольной пены средней плотности также позволяет ей служить полноценным воздушным барьером, согласно данным Американской ассоциации воздушных барьеров (ABAA). Кроме того, с точки зрения проницаемости для водяного пара, он проверяется и квалифицируется как атмосферостойкий и водостойкий барьер, поскольку через него проходит очень мало водяного пара.
Исходя из различий между этими двумя типами распыляемой пены, становится ясно, что изоляция из распыляемой пены средней плотности обеспечивает превосходные водо- и влагонепроницаемые характеристики, возможность использования в качестве внешней непрерывной изоляции и гораздо лучшие тепловые характеристики. на дюйм толщины. В совокупности это означает, что изоляция из распыляемой пены с закрытыми порами средней плотности обеспечивает характеристики четырех продуктов в одном: изоляция, воздушный барьер, замедлитель парообразования и водостойкий барьер.Такое сочетание характеристик означает, что он может сэкономить время и деньги во время строительства за счет исключения количества устанавливаемых продуктов или необходимости обрезать и устанавливать изоляцию из плит. Когда здание занято, это также значительно снижает утечку воздуха, сводит к минимуму передачу воды и влаги и оптимизирует энергоэффективность.
Изоляция из распыляемой пены с закрытыми порами средней плотности может быть нанесена очень точно и контролируемым образом, чтобы создать очень предсказуемую поверхность за облицовкой.
Пена для наружных стен
Все эти характеристики делают изоляцию с закрытыми порами средней плотности подходящей для многих частей ограждающих конструкций здания. Однако именно он стал особенно популярным при сборке наружных стен. При использовании в качестве сплошной изоляции поверх обшивки стен он не только обеспечивает превосходную изоляцию, но и помогает улучшить остальную часть стеновой сборки. Во-первых, следует отметить, что расширяющиеся распылительные пены или пены низкой плотности создают неправильные и выпуклые формы, которые многие люди ассоциируют с изоляцией из распыляемой пены.Однако пенопласт средней плотности отличается тем, что его можно установить довольно точно и с очень контролируемой толщиной. Это означает, что он создает гладкую и предсказуемую поверхность, готовую к облицовке.
Установить изоляцию из распыляемой пены намного проще, чем устанавливать панели из жесткого пенопласта, которые требуют креплений, резки и отходов. Пена для распыления обладает собственными адгезионными свойствами, которые надежно удерживают ее на месте после нанесения и позволяют избежать отходов. Конечно, не все здания спроектированы так, чтобы быть прямолинейными, и даже те, которые часто имеют уникальные или необычные условия вдоль стен. Жесткие изоляционные плиты обязательно должны быть прямолинейными, они не сгибаются или легко адаптируются к нестандартным условиям при сборке стен. Следовательно, они могут быть не практичным или реалистичным выбором для определенных зданий. Напротив, изоляция из аэрозольной пены прилегает непосредственно к поверхности, на которую она наносится, независимо от формы, геометрии или неровностей. Это означает, что он полностью покрывает и герметизирует нижележащую конструкцию, создавая действительно непрерывный, непрерывный изоляционный слой и защитный барьер.Это также означает, что здания, спроектированные с намеренными изгибами, куполами, арками, углами или другими непрямолинейными формами, больше не должны страдать от более низкой производительности из-за ограничений других типов изоляции. Например, изогнутая поверхность будет очень трудно, если вообще возможно, покрыть изоляцией из жесткого пенопласта. Войлок или одеяло из минерального волокна изгибаются и могут использоваться в полостях стен, включая изогнутые поверхности. Однако они не обеспечивают такие же характеристики с точки зрения уровня изоляции на дюйм, водонепроницаемости или сопротивления воздуха.Изоляция из аэрозольной пены обеспечивает отличные характеристики во всех этих областях, поскольку ее характеристики не ограничиваются формой здания и не зависят от нее.
Новые огнезащитные решения для гибких полиуретановых пен в автомобильной промышленности
В связи с повышением требований производителей оборудования, таких как снижение выбросов, улучшенные характеристики старения и улучшенные профили токсичности, растет интерес к новым огнезащитным решениям для гибких полиуретановых пен в автомобильной промышленности.
Для удовлетворения этих требований могут использоваться различные концепции.
В этой презентации в целом обсуждаются плюсы и минусы этих концепций (например, полимерных или реактивных антипиренов).
Кроме того, представлены новые антипирены на основе фосфора, и характеристики этих продуктов в гибком пенополиуретане сравниваются с другими признанными антипиренами. В рамках сравнения продемонстрирована эффективность этих антипиренов в полиэфире, а также в составах полиэфиров в испытании на огнестойкость MVSS 302.Кроме того, обсуждается влияние различных продуктов на обработку, свойства пены и запотевание / выбросы. Результаты показывают, что новые огнезащитные решения могут помочь удовлетворить растущие требования к гибким автомобильным пенам.
Мировая промышленность по производству гибких пенополиуретанов сталкивается с новыми проблемами, связанными с огнезащитными составами (FR), вызванными растущими требованиями автомобильной промышленности. Эти требования включают разные предметы.
• Все больше автопроизводителей требуют более высоких стандартов качества для интерьеров, особенно более низких уровней выбросов.Поэтому в предыдущие годы отдельные производители оригинального оборудования вводили более строгие тесты на выбросы загрязняющих веществ (например, VDA 277 и VDA 278).
• Срок службы автомобилей в последние годы значительно увеличился, и поэтому производители оригинального оборудования ввели индивидуально улучшенные стандарты старения для салонов автомобилей.
• Стандарты пожарной безопасности были частично ужесточены для транспортных средств, например, в сегодняшней отрасли все больше OEM-производителей требуют принятия стандарта UL 94 V вместо MVSS 302 для компонентов, используемых в моторном отсеке.
• Автомобильная промышленность ищет материалы с улучшенными характеристиками токсичности и экотоксичности. Это также подразумевает добавки, такие как антипирены, и отражается в постоянно обновляемых списках веществ (например, GADSL list1) и дебатах по поводу определенных химических веществ.
Таким образом, ожидается рост интереса к новым огнезащитным решениям для гибких пенополиуретанов (ПУ) в автомобильной промышленности, чтобы соответствовать этим возрастающим требованиям.
В общем, для решения этих проблем можно использовать четыре различных концепции:
1.Использование добавок антипиренов, что в настоящее время является обычным для пенополиуретана;
2. Добавление в пенополиуретан твердых антипиренов на солевой основе;
3. Использование полимерных антипиренов; и
4. Введение в пенополиуретан антипиренов с химически активными группами.
У каждой из этих технологий есть свои преимущества и недостатки (Таблица 1) в отношении гибких пенополиуретанов.
Примеры аддитивных, полимерных и реактивных огнезащитных технологий сравниваются в этой статье, чтобы рассмотреть перечисленные выше плюсы и минусы гибкой полиуретановой пены специально для автомобильной промышленности.Концепция твердых антипиренов не рассматривается в этой статье, потому что в производстве пенополиуретана обычно используется жидкое сырье из-за существующего технологического оборудования.
Трис (1,3-дихлоризопропил) фосфат (TDCP, чистота 95%) был поставлен ABCR Chemicals, Германия. Disflamoll® 51092 (FR1), Levagard® TP LXS 51114 (FR2), Levagard® TP LXS 51078 (OFR3), Levagard® TP LXS 51135 (OFR4) и реактивный лабораторный продукт (RFR5) были поставлены LANXESS Deutschland GmbH, Германия. Все антипирены были использованы без каких-либо изменений.
Для получения представленных данных использовались следующие методы.
Все пены были приготовлены в ящиках с бумажной подкладкой в лабораторном масштабе в соответствии со следующей стандартной процедурой.
Полиол взвешивали, затем добавляли воду и стабилизатор и смесь перемешивали в течение 15 с с помощью высокоскоростного смесителя. Добавляли антипирен, и смесь снова перемешивали в течение 15 с. После этого добавляли катализаторы и снова перемешивали в течение 15 с. Затем добавляли предварительно взвешенный TDI и смесь перемешивали еще 10 с.Смесь вылили в ящик. После схватывания пену хранили в духовке при 140 ° F / 60 ° C в течение 15 минут для завершения отверждения. Через 24 ч при комнатной температуре пену разрезали. Время подъема крема и время подъема каждого состава записывали, чтобы охарактеризовать реактивность состава.
Огнестойкость пен проверялась в соответствии с FMVSS 302. Все образцы для испытаний имели толщину 0,51 дюйма / 13 мм. Пены с распространением пламени менее 4 дюймов / мин или 100 мм / мин прошли испытание и были классифицированы как BR (скорость горения). Пены, в которых пламя гаснет до достижения начальной отметки, классифицируются как SE (самозатухающие).
Величины запотевания были измерены в соответствии с DIN 75201. В методе А запотевание измеряется после 3 часов хранения при 212 ° F / 100 ° C с помощью оптической передачи. Напротив, запотевание в методе B измеряется гравиметрически после 16 часов хранения при 212 ° F / 100 ° C.
Выбросы были протестированы в соответствии с VDA-277, а также VDA-278.
Прогиб под нагрузкой сжатия при 40% был измерен в соответствии с DIN EN ISO 3386.
Испытания на растяжение проводились в соответствии с DIN EN ISO 1798.
Набор для сжатия (22 часа, 50%, 158 ° F / 70 ° C) был измерен в соответствии с DIN EN ISO 1856.
Расход воздуха измеряется как противодавление. в мм водяного столба в значениях до 350. Чем ниже значение, тем более открыта пена (пена с 350 закрывается).
Образцы пенопласта (3,1 x 3,1 x 0,6 дюйма / 8 x 8 x 1,5 см) помещали в конвекционную печь и нагревали в течение 3 часов при температуре 356 ° F / 180 ° C. Через 24 ч при комнатной температуре обесцвечивание (или выгорание) пены анализировали с помощью колориметра, используя нестаренную пену в качестве стандарта.Колориметр определяет три цветовые характеристики: светлоту (L), красноту или зеленоватость (а) и желтизну или голубизну (b) пены. По этим значениям рассчитывается общая цветовая разница (dE): dE = (dL2 + da2 + db2) 0,5.
Образцы полиэфирной и полиэфирной пены выдерживались в течение 7 дней при 284 ° F / 140 ° C в печи согласно ISO 2440. Кроме того, образцы полиэфирной пены выдерживались в течение 5 часов при 248 ° F / 120 ° C (3 цикла) в автоклаве в соответствии с ISO 2440.
Образцы полиэфирной пены выдерживали в течение 3 часов при 221 ° F / 105 ° C в автоклаве в соответствии с ISO 2440.
В ходе этой оценки эффективность четырех новых антипиренов на основе фосфора, разработанных LANXESS, сравнивалась в гибких пенополиуретанах с двумя признанными антипиренами.
Сюда входят новое соединение на основе фосфора (FR2), два новых олигомерных алкилфосфата (OFR3 и OFR4) и новый реакционноспособный сложный эфир фосфата (RFR5) со средней функциональностью 1,5. Трис (1,3-ихлоризопропил) фосфат хлорированного фосфатного эфира, известный как TDCP, и бутилированный трифенилфосфат (FR1) были использованы в качестве эталонов.Физические свойства этих шести антипиренов приведены в Таблице 2.
Все шесть антипиренов были испытаны на стандартной полиэфирной пене (Таблица 3) для автомобильного применения. Количество изоцианата регулировали, когда использовали реактивный антипирен RF5, чтобы поддерживать постоянный индекс рецептуры.
Во всех случаях были получены пены плотностью 2,1 пкф (таблица 4). Влияние реакционной способности состава было очень похожим. Время нарастания всех составов составляло от 150 до 160 секунд.Содержание открытых ячеек, измеренное в мм водяного столба (чем ниже значение, тем более открытая пена), показывает лишь небольшие различия. Все нереактивные антипирены имеют такой же воздушный поток по сравнению с пеной без антипирена, тогда как использование реактивного антипирена RFR5 имеет тенденцию немного закрывать пену.
Добавление инертных антипиренов оказывает пластифицирующее действие на пену, выражающееся в снижении значений CLD. Эффект немного зависит от типа используемого антипирена.Пена, содержащая реактивный антипирен RFR5, демонстрирует самый низкий пластифицирующий эффект, доказывая, что антипирен вступает в реакцию с полимерной матрицей. Степени сжатия всех пен были в одинаковом диапазоне.
Пены были испытаны в соответствии с MVSS 302, чтобы определить эффективность содержащихся в них различных антипиренов. В первой серии было измерено количество каждого антипирена для достижения классификации BR. Во второй серии были определены проходные уровни для получения классификации SE.
Результаты испытаний (рис. 1) показывают, что только олигомерный антипирен OFR3 и реактивный антипирен RFR5 более эффективны, чем эталонный TDCP в этом типе пены. Во всех других случаях для достижения соответствующей классификации требовались более высокие дозировки. Как правило, эффективность негалогенированных антипиренов соответствует содержанию фосфора (чем выше, тем эффективнее).
Еще одним важным критерием, особенно для автомобильной промышленности, является вклад антипиренов в выделение пены.В автомобильной промышленности для измерения выбросов используются различные стандарты испытаний.
На первом этапе значения так называемого затуманивания (затуманивание A и затуманивание B) пен, содержащих 6 php антипирена, были измерены в соответствии с DIN 75201.
В общем, затуманивание A (рисунок 2) и затуманивание B (рисунок 3) измерения показывают более или менее те же тенденции. Все антипирены способствуют запотеванию, тогда как эталонный TDCP вносит наибольший вклад. Все другие антипирены обеспечивают меньшее запотевание, тогда как FR2 и OFR4 показывают самые низкие значения запотевания.Реактивный антипирен RFR5 также способствует запотеванию, несмотря на то, что он должен быть включен в полимерную сетку.
На втором этапе выбросы пен, содержащих 6 php антипиренов, были проанализированы методом статического свободного пространства в соответствии с VDA 277. Пену нагревали в течение 5 часов при 248 ° F / 120 ° C, а затем измеряли выбросы. с помощью газовой хроматографии (ГХ) и выражается как общее количество летучих органических соединений (TVOC).
Результаты испытаний (рис. 4) доказывают, что антипирены способствуют выделению пен в зависимости от их химической природы.Пены, содержащие TDCP, FR1 или OFR4, оказывают лишь незначительное влияние на выбросы, тогда как FR2 или OFR3 имеют более высокий вклад в выбросы (для пен, содержащих RFR5, данные не определены).
Наконец, выбросы пен, содержащих 6 php антипиренов, были измерены методом динамического свободного пространства в соответствии с VDA 278. Пену нагревали в течение 30 минут при 194 ° F / 90 ° C (значение VOC), а затем еще 2 раза. ч при 248 ° F / 120 ° C (значение FOG). Летучие вещества собирали и анализировали с помощью ГХ.
Пены, содержащие TDCP, имеют низкое значение ЛОС, но высокое значение ТУМ.Олигомерный антипирен OFR4, как и реактивный RFR5, имеет низкие значения ЛОС и низкие значения ВОГ. Неактивный FR2 в наименьшей степени способствует выбросу пены. С другой стороны, значения ЛОС у пен с FR1 и OFR3 выше, чем у пен с TDCP, но значения FOG у этих пен ниже, чем у пен, содержащих TDCP.
Известно2, что антипирены могут способствовать обесцвечиванию (или выгоранию) гибких пенополиуретанов в зависимости от их химической природы и типа рецептуры.
Этот эффект может быть смоделирован в лаборатории с помощью метода печи3. Изменение цвета пен, содержащих 6 php антипиренов, было проанализировано после старения пены в течение 3 часов при 356 ° F / 180 ° C в печи.
Результаты испытаний (Рисунок 6) демонстрируют, что антипирены способствуют изменению цвета пены. Пены, содержащие TDCP, FR1 и FR2, демонстрируют лишь незначительный эффект, тогда как OFR3 и RFR5 оказывают более сильное влияние на изменение цвета. Пены с OFR4 обладают средним воздействием.
Результаты соответствуют предыдущим исследованиям4, в которых утверждается, что алкилфосфаты имеют более высокую склонность к обесцвечиванию, чем ароматические фосфаты.
Гибкие пенополиуретаны для автомобильной промышленности должны пройти различные испытания на старение, включая старение при высоких температурах и влажности.
В качестве первого шага были оценены огнестойкие свойства всех пен после старения. Поэтому полиэфирные пены выдерживались в вентиляторной печи в течение 7 дней при 284 ° F / 140 ° C в соответствии с требованиями DBL 5450.
Результаты испытаний, приведенные в таблице 5, показывают, что огнестойкие свойства всех испытанных пен не ухудшаются. после старения. Фактически, пеноматериалы, содержащие FR2 и OFR4, имеют несколько улучшенные характеристики, выраженные в лучшей классификации MVSS.
Помимо испытаний на тепловое старение, пенополиуретаны для автомобилей также должны пройти испытания на ускоренное влажное старение, моделирующее старение пен в условиях высокой влажности.
Условия испытаний неодинаковы и различаются от OEM к OEM. В этой оценке старение под воздействием влажности было испытано в соответствии с требованиями DBL 5450. Пенополиуретан выдерживали за 3 цикла в течение 5 часов при 248 ° F / 120 ° C. Механические свойства измеряли до и после старения.
Результаты испытаний, приведенные в таблице 6, демонстрируют, что все пены изменили свои механические свойства после старения под действием влажности.Все пенополиуретаны потеряли твердость примерно на 48%, за исключением пены, содержащей химически активный антипирен RFR5, с более высокими потерями CLD (-59%). На остаточную деформацию сжатия также влияет старение из-за влажности. Все пены показывают увеличение остаточной деформации при сжатии. В этом случае увеличение различается от 91% для пены с OFR3 и 233% для пены, содержащей реактивный RFR5. Влияние на прочность на разрыв дает индифферентные результаты. Пены без FR или с TDCP, OFR3 или FR1 имеют повышенную прочность на разрыв, тогда как пены с FR2 и OFR4 демонстрируют небольшое снижение прочности на разрыв.Пена, содержащая реактивный RFR5, имеет самые высокие потери прочности на разрыв. Что касается удлинения, все пены имеют увеличение удлинения приблизительно на 100%, за исключением пены с FR2, показывающей увеличение на 58%, и пены с реактивным RFR5, показывающей наименьшее увеличение на 11%.
В целом результаты испытаний демонстрируют, что старение под воздействием влажности оказывает значительное влияние на механические свойства пенополиуретана. Кроме того, тип используемых антипиренов также влияет на характеристики пены к старению, тогда как реактивный антипирен RFR5 оказывает наиболее значительное влияние.Таким образом, влияние антипиренов зависит от механических свойств.
Помимо полиуретановых пен на основе простых полиэфиров в автомобилях также используются пенопласты на основе полиэфирных полиолов. Таким образом, аналогичные испытания были проведены со стандартной рецептурой пенополистирола (таблица 7). Состав основан на смеси TDI 80 и TDI 65 и обычно содержит 6 php антипирена.
Все протестированные пены имели плотность ок. 1,8 фунтов на фут (таблица 8), за исключением пены, содержащей реактивный RFR5, который имел более высокую плотность 2.1 шт. Воздействие различных антипиренов на реакционную способность состава было весьма сходным и близко к реакционной способности пены без какого-либо антипирена. Время нарастания находилось в диапазоне от 71 до 77 секунд. Во всех случаях была получена более или менее закрытая пена, выраженная в значении водяного столба> 350 мм для всех пен. Пластифицирующий эффект отдельного антипирена менее выражен по сравнению с результатами, обнаруженными в пенополистироле. Пена, содержащая OFR3, имеет самое высокое снижение значения CLD, тогда как использование реактивного RFR5 даже показывает увеличение твердости пены.Противоположный эффект наблюдается в остаточной деформации пен при сжатии. Пена с реактивным RFR5 имеет значительно более высокую остаточную деформацию при сжатии (19,5%) по сравнению со всеми другими пенами со значениями от 5,0 до 6,8%.
Эффективность различных антипиренов в пенополиэфирах была снова проверена в соответствии с MVSS 302. Сначала определялось количество антипирена, необходимое для получения классификации BR. Во-вторых, были измерены уровни прохождения для получения классификации SE.
Результаты испытаний (рис. 7) показывают, что в целом характеристики тестируемых антипиренов в пенополиэфирах аналогичны характеристикам пенополиэфира. Олигомерный антипирен OFR3 более эффективен, чем стандартный антипирен TDCP. Реактивный антипирен RFR5 имеет эффективность, аналогичную TDCP в этом типе пены. Для всех других антипиренов требуется более высокая дозировка для достижения соответствующей классификации. В целом эффективность негалогенированных антипиренов соответствует содержанию фосфора (чем выше, тем эффективнее).
Все пенополиэфиры выдерживали в вентиляторной печи в течение 7 дней при 284 ° F / 140 ° C.Огнестойкие свойства были испытаны до и после высокотемпературного старения.
Результаты испытаний, приведенные в таблице 9, демонстрируют, что огнестойкие свойства большинства испытанных веществ не ухудшаются после старения. Фактически, пены, содержащие OFR4, обладают несколько улучшенными характеристиками, выраженными в лучшей классификации MVSS. С другой стороны, пены с TDCP или FR1 достигают более низкой классификации только после старения.
Полиэфирные пенополиуретаны для автомобильной промышленности также должны пройти испытания на ускоренное влажное старение. Условия не такие суровые, как для пен на основе простого полиэфира, из-за присущей им более низкой гидролитической стабильности пен на основе полиэфира по сравнению с пенами на основе простого полиэфира5. автоклав в соответствии с ISO 2440. Механические свойства измеряли до и после старения.
Результаты испытаний, приведенные в таблице 10, показывают, что все пены изменили свои механические свойства после старения под действием влажности. Все пенополиуретаны демонстрируют снижение твердости по аналогичной шкале, за исключением пены, содержащей химически активный антипирен RFR5, с несколько более высокими потерями CLD — 27%.
Остаточная деформация при сжатии всех пен после старения увеличилась. Увеличение различается от 38% для пены без FR и 92% для пены, содержащей OFR3.
Влияние старения под действием влажности на предел прочности непостоянно. Пены, содержащие TDCP, FR1, FR2 и RFR5, имеют повышенную прочность на разрыв, тогда как пены без FR или содержащие OFR3 и OFR4 демонстрируют снижение прочности на разрыв.
Что касается удлинения, то у всех пенопластов повышено соответствующее значение.Увеличение варьируется от 8% для пены без FR и 31% для пены, содержащей реактивный RFR5.
В целом результаты испытаний доказывают, что старение под воздействием влажности также оказывает значительное влияние на механические свойства пенополистирола в зависимости от типа используемого антипирена. Как видно из полиэфирных пен, воздействие антипиренов зависит от испытанных механических свойств.
Представленная информация показывает, что существуют новые огнезащитные решения на основе фосфора, основанные на различных концепциях, которые могут быть использованы в гибких пенополиуретанах для автомобильных применений.
Характеристики огнестойкости в основном зависят от содержания фосфора и в меньшей степени от химической концепции соединения, являющегося добавкой, полимером или химически активным веществом. С другой стороны, очевидно, что концепция включения реакционноспособного соединения в полимерную цепь оказывает большее влияние на свойства пены, включая старение, по сравнению с добавками или полимерными соединениями.
Пределы различных концепций становятся очевидными во влиянии на выбросы пены.Аддитивные антипирены, такие как TDCP и FR1, имеют больший вклад в выделение пены по сравнению с олигомерными или реактивными антипиренами из-за присущей им более высокой летучести. Исключением является FR2, обладающий низкими выбросами из-за его высокой молекулярной массы. Кроме того, результаты испытаний на запотевание / выбросы показывают, что относительные характеристики различных антипиренов также зависят от используемого метода испытаний. TDCP, стандартный антипирен для эластичного пенополиуретана, демонстрирует хорошие характеристики в тесте на запотевание по DIN 75201, но показывает только средние характеристики в более строгих тестах на выбросы VDA 277 и VDA 278.FR1, стандартный антипирен на основе фосфора, показывает хорошие характеристики по VDA 277, но худшие характеристики по VDA 278. Очевидно, что дополнительные критерии также играют роль в характеристиках эмиссии, например, термическая стабильность и чистота вещества.
Различные концепции не оказывают значительного влияния на вклад антипиренов в гибкие пенопласты. Здесь химическая природа (ароматическая по сравнению с алифатической) вещества доминирует над вкладом в ожог пены.
Результаты испытаний на термическое старение доказывают, что олигомерные и реактивные антипирены могут соответствовать характеристикам добавок антипиренов или даже превосходить их.
Данные для старения под действием влажности показывают несовместимые характеристики в зависимости от испытанных механических свойств. В этом отношении не отдается предпочтение ни одной концепции, за исключением того, что реактивные антипирены обладают несколько более низкими характеристиками старения по сравнению с растворами добавок и олигомеров.
В целом результаты показывают, что представленные новые решения по огнестойкости могут помочь удовлетворить растущие требования к гибким автомобильным пенам.CW
Мы хотели бы поблагодарить г-жу Веру Мушольд и г-на Уве Кунерта из LANXESS в Германии за подготовку и определение характеристик всех пен, а также за проведение испытаний на огнестойкость.
Этот документ был первоначально представлен на технической конференции по полиуретанам 2017 года, организованной Центром полиуретановой промышленности (CPI) Американского химического совета.
1 www.gadsl.org, Глобальный список декларируемых веществ для автомобильной промышленности (GADSL)
2 Люда М.П .; Bracco P .; Costa L .; Левчик С.V .; «Изменение цвета огнестойких эластичных пенополиуретанов», Разложение и стабильность полимеров 83, 2004, 215-220
3 Питровски А., Стоуэлл Дж., Нагридж М., Пинзони М., 2009, «Новый метод оценки потенциальной возможности подвулканизации гибких плит из пенополиуретана», заседание PFA, май 2009 г.
4 Левчик С.В .; Люда М. П .; Braco P .; Nada P .; Коста Л. «Изменение цвета огнестойких эластичных пенополиуретанов», Journal of Cellular Plastics 41, 2005, 235-250.
5 Ли С. и др., 2002, Книга о полиуретане, John Wiley & Sons, 123-125