Монтажная пена проводит ли ток: Проводит ли монтажная пена, электричество (электрический ток)?

Содержание

Проводит ли монтажная пена электрический ток. Монтажная пена: общая информация

Понятие и применение монтажной пены

Монтажная пена представляет собой пенополиуретановый герметик, обеспечивающий соединение между собой отдельных элементов и использующийся для утепления и звукоизоляции различных конструкций. Также благодаря расширяющемуся эффекту пеной заполняют трещины и щели.

Основной компонент этого герметика это предполимер. Он, вступая в контакт с воздухом и влагой дает старт реакции полимеризации, в ходе которой происходит расширение предполимера, застывающего в виде вспененной структуры. В баллоне с герметиком предполимеру компанию составляет пропеллент – газ, вытесняющий пену из баллона.

Задачи, выполняемые монтажной пеной:

теплоизоляция;
звукоизоляция;
связка различных по материалу элементов;
заполнение пустот и трещин, что способствует созданию качественного шва.

Монтажная пена отличается устойчивостью к влаге.

Это герметик, не проводимый электрический ток. Есть специальные виды пены, устойчивые к возгоранию (на них должна быть маркировка В1 – противопожарный эффект, В2 – самозатухающая пена).

Данный материал следует оберегать от ультрафиолета, поскольку под его длительным воздействием пена темнеет и начинает разрушаться. Чтобы уберечь ее от солнца, пену следует после высыхания зашпатлевать.

Палящее солнце и высокие температуры таят в себе опасность в отношении баллонов с пеной, поскольку под воздействием этих факторов баллон по причине высокого давления может взорваться.

Работы с монтажной пеной рекомендуется проводить в резиновых перчатках, поскольку возникают сложности с удалением герметика, попавшего на руки.

После защиты рук можно приступать к использованию баллона, для чего снимается крышка и либо надевается прилагаемая к баллону трубка-адаптер, либо пистолет, если используется профессиональная пена.

Далее баллон обязательно встряхивается, на что должно уйти полторы — две минуты. В ходе этой операции внутри баллона основательно смешивается пена, если не обеспечить этот процесс, то из баллона пойдет не пена, а смола.

Для лучшей адгезии и застывания пены поверхность, которая подлежит обработке пеной, следует смочить водой. На герметике написано, но еще раз повторю, баллон во время запенивания держится днищем вверх, чтобы облегчить работу газу, который вытесняет пену из баллона. В противном случае газ выйдет, а пена нет, оставшись в баллоне.

Считается, что ширина заделываемой щели максимально может быть 5 см. Работы осуществляются снизу вверх. Поскольку пена будет еще расширяться, то ею глубина щели заполняется на одну треть.

Возможно, что придется работать в мороз. В условиях минусовой температуры используется зимняя пена, которая предварительно подогревается в горячей воде (температура +30-40 градусов).

После завершения работ, монтажную пену также рекомендуется сбрызнуть водой. Благодаря такой процедуре она быстрее схватиться. Естественно эту операцию можно делать только при плюсовой температуре.

В мороз вода просто замерзнет.

Помимо рук и одежды пена может случайно попасть на пол, мебель, дверь или окно. Медлить в этом деле нельзя. Следует оперативно принимать меры, в частности отмыть пену посредством тряпки, смоченной в растворителе. Надо быть готовыми к тому, что после ее удаления на поверхности может остаться какой-то след.

Спустя полчаса можно приступить к срезке излишков пены, для чего применяется строительный нож или ножовка по дереву. На полное схватывание пены отводится восемь часов.

Виктор Винтик

rusin.in.ua

Монтажная пена

Из всех новинок на рынке стройматериалов, монтажная пена прочно заняла лидирующее место. После ее появления утратили актуальность такие средства монтажа как: ленты из минеральной ваты, битум, цемент разведенный водой и смешиваемый с паклей, и прочие. Это связано с высокими монтажными свойствами пены. Например, цемент, монтажные его свойства находятся на низком уровне, с его помощью трудно, а порой невозможно заполнить труднодоступные места или щели, монтажная пена же в отличие от него легко проникает в самые труднодоступные мета и уже через несколько часов превращается в очень плотную массу.

В состав монтажной пены входит однокомпонентный пенополиуретан, который упаковывается в аэрозольный баллончик. Помимо него в баллон закачивают газ-вытеснитель, который способствует выходу пены наружу. В дополнение к этим составляющим в баллон помещают один или два металлических шарика для перемешивания пены перед ее использованием.

К достоинствам монтажной пены можно отнести: отсутствие электропроводности, влагонепроницаемости, пожарной безопасности (не все сорта монтажной пены отвечают этому требованию).

Монтажная пена может использоваться при работе с камнем, деревом, металлом, бетоном, стеклом, штукатуркой. Не взаимодействует с такими веществами как: тефлон, силикон, полиэтилен, полипропилен и им подобным.

Для полимеризации пены и превращения ее в плотный пенополиуретан, важна достаточная влажность рабочей поверхности. Поэтому она нуждается в обработке, так как процесс застывания пены идет при воздействии влажности воздуха и той влаги, которая покрывает рабочую поверхность.

При использовании монтажной пены для запенивания пустот или щелей, после ее застывания образуется очень плотный монтажный материал. Так например, при заполнении пустот при монтаже окон или дверных коробок, помимо герметичности, пена играет роль фиксатора. При работе с монтажной пеной нужно учитывать тот факт, что при взаимодействии с воздухом, ее объем увеличивается в два, три раза.

При этом сила ее давления на рабочую поверхность очень велика, что может повлечь за собой деформацию конструкции. Отсюда, на время застывания пены, очень часто устанавливают распорки при монтаже окон или дверных коробок.

При использовании монтажной пены для герметизации пустот в стенах, через которые проходят трубы для водоснабжения, отопления, канализации, монтажная пена в дополнение обеспечивает звуко и теплоизоляцию.

Помимо строительства и ремонта, монтажная пена используется художниками театров или кино, при создании декораций.

Как пользоваться монтажной пеной. Преимущества и недостатки монтажной пены

Появившись в 90-х годах прошлого столетия, монтажная пена стремительно завоевала популярность, без нее не обходится ни одна ни стройка, ни один ремонт.

Монтажная пена

Монтажная пена представляет собой пенополиуретановый герметик, состоящий из полиола и изоционата. Выпускается в аэрозольных баллонах, внутри которых, помимо этого жидкого преполимера, находится газ-вытеснитель (пропеллент).

Основное свойство «монтажки» – способность многократно расширяться при контакте с влагой поверхности и влагой атмосферного воздуха.

Последующее застывание (полимеризация) приводит к образованию достаточно прочного и жесткого пенополиуретана.

Преимущества пены

Монтажная пена обладает высокой адгезией (сцеплением) с большинством строительных материалов.

Металл, дерево, камень, пластик, бетон, стекло – вот далеко неполный перечень материалов, с которыми «дружит» монтажная пена.

«Монтажка» имеет превосходные звуко- и теплоизолирующие свойства. Попадая во все труднодоступные стыки и проемы, заполняя собой все пустоты, она обеспечивает надежную герметизацию обработанных участков.

Пена водонепроницаема и не проводит электрический ток. В зависимости от класса горючести, она может быть противопожарной, самозатухающей и горючей.

Простота использования сделала монтажную пену чрезвычайно популярной как у профессиональных строителей, так и у начинающих домашних мастеров.

Для использования в быту предназначена расфасовка пены в небольшие аэрозольные баллончики с трубкой адаптером, для профессионалов – большие баллоны, предназначенные для использования с пистолетом-дозатором.

Склеенные монтажной пеной поверхности не нуждаются в дополнительной фиксации с использованием саморезов, гвоздей или болтов.

Недостатки

«Монтажка» под воздействием ультрафиолетовых лучей темнеет, становится хрупкой и разрушается.

Пена требовательна к температуре и влажности окружающего воздуха.

Она оказывает поражающее действие при попадании на кожу или слизистые оболочки организма человека. Именно поэтому работать с монтажной пеной без защитных очков и перчаток – недопустимо.

Правила пользования монтажной пеной

Первое, что следует сделать – рассмотреть обрабатываемые поверхности. Если среди них присутствуют полиэтилен, силикон, лед или маслянистые поверхности, пользоваться монтажной пеной нет смысла, поскольку адгезии к перечисленным материалам она не имеет.

Виды монтажной пены – советы по самостоятельному ремонту от Леруа Мерлен в Элисте

Монтажная пена – герметик, применяемый как конструкционный склеивающий и теплоизолирующий материал, обеспечивающий заполнение пустот между стыками деталей при монтаже строительных и отделочных материалов.

Монтажная пена выпускается в баллонах, заполненных предполимером и пропеллентом – газом, вытесняющим предполимер из баллона при открытии клапана.

На воздухе под действием влаги происходит полимеризация предполимера в пенополиуретан, сопровождающаяся увеличением объема (саморасширением) образуемого вещества. Получающийся материал достаточно прочен, имеет высокие теплоизоляционные параметры, не проводит электрический ток, но разлагается под действием УФ-лучей, поэтому подлежит защите от дневного света.

Различают бытовую и профессиональную пену.

Использовать бытовую пену можно без применения специальных устройств. Баллон уже готов к использованию: он оснащен пластиковой трубкой с рычагом, при нажатии на который пена выдавливается из баллона и направляется в нужное место при помощи трубки. Бытовая пена имеет невысокую плотность на выходе и может применяться лишь для небольших отверстий и щелей.

Профессиональная монтажная пена требует использования специального пистолета, который продается отдельно.

Баллоны с такой пеной оснащены специальной крышкой (байонетом), позволяющей крепить их на монтажном пистолете. Характеристики (коэффициент расширения, структура, упругость) и количество пены в несколько раз выше, чем у аналогичных баллонов с бытовой пеной. Пистолет дает возможность регулировать подачу пены (объем и скорость). Такая пена применяется для монтажа окон и дверей.

В зависимости от температуры, при которой монтажная пена может применяться, различают летнюю и зимнюю.

Применяется при температурах от +5 до +40 0С. Использование летней пены при других температурах приводит к снижению выхода и степени расширения пены.

Возможно применение при отрицательных температурах окружающей среды (бывают от -10 0С и от -20 0С в зависимости от указанного на баллоне) до +40 0С, при этом температура самого баллона не должна быть ниже +5 0С, если на баллоне не указано иного. При указанном на баллоне нижнем температурном пороге -20 0С реальным нижним температурным порогом окружающей среды является -18 0С.

Есть такое понятие, как всесезонная пена. Данная пена позволяет применять её при незначительных отрицательных температурах, согласно указаниям на баллоне, но данная пена не является заменой специализированным летней и зимней пенам.

Помимо однокомпонентной пены, вещество которой вступает в реакцию с влагой воздуха при его выходе из баллона и увеличивается в объеме до 40 раз, существуют еще и двухкомпонентные пены.

Профессиональные пены могут использоваться со специальным пистолетом-смесителем или со специальной установкой с пистолетом.
Бытовые пены могут использоваться без дополнительных инструментов.

Преимущества

Не требует воздействия влаги — отвердение пены осуществляется естественным путем без необходимости смачивания (увлажнения) поверхностей.

Баллон с двухкомпонентной пеной легко активизируется путем нажатия специальной кнопки.
Быстрый и легкий монтаж, за счет быстрого отвердения.
Последующую обработку шва можно начинать уже через 5 минут.
Экологична, устойчива к влажности и имеет высокую механическую прочность.

Применяется для монтажа оконных, дверных конструкций и настенных панелей, теплоизоляции коммуникаций. Может использоваться для кровельных работ и в каркасном домостроении (для герметизации).

Важно!

При работе с двухкомпонентной пеной строго обязательно предварительно ознакомиться с инструкцией по применению и действовать согласно ей.

После активации пены она должна быть использована в течение 5 минут, либо времени, указанном на баллоне, т.к. есть риск взрыва баллона. В случае невозможности использования в этот промежуток времени активированную пену её нужно немедленно охладить.

Не допускается активация пены при температуре баллона выше 25 С.

Применяется в местах повышенной пожарной опасности для герметизации швов в стенах классов огнестойкости EI 240 (EI 30, EI 60, EI 120, EI 240)

Пена замедляет воспламенение до 240 минут (пена с маркировкой EI 240), герметизирует от дыма и газов, имеет высокую адгезию ко многим строительным материалам (за исключением полипропилена, пропилена и тефлона) и экологична.

Внимание!
При покупке необходимо обратить внимание на отсутствие дефектов и вмятин на баллоне. Обычно срок годности не превышает 18 месяцев. Инструкция по применению и данные производителя помогут правильно использовать пену.

При работе с пеной следует использовать защитные средства и соблюдать меры безопасности, указанные на баллоне.

Баллоны необходимо хранить и транспортировать в вертикальном положении.

Монтажная пена: свойства и преимущества

Появившись в 90-х годах прошлого столетия, монтажная пена стремительно завоевала популярность. На данный момент без этого материала не обходится ни одна стройка или ремонт. Монтажная пена — это пенополиуретановый герметик, который состоит из полиола и изоционата. В основном она выпускается в аэрозольных баллонах, внутри которых, кроме этого жидкого преполимера, находится еще и газ-вытеснитель (пропеллент). Главным свойством монтажной пены считается ее способность многократно расширяться при контакте с влагой поверхности и влагой атмосферного воздуха. Полимеризация, то есть застывание, приводит к образованию достаточно прочного и жесткого пенополиуретана.

Преимущества и недостатки монтажной пены

Монтажная пена обладает целым рядом преимуществ. Данный материал обладает высокой адгезией (сцеплением) с большинством строительных материалов. Дерево, камень, металл, пластик, бетон, стекло — это далеко не весь перечень материалов, с которыми «дружит» монтажная пена. Кроме того, она обладает прекрасными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Попадая во все труднодоступные стыки и проемы, а также заполняя собой все пустоты, пена способна обеспечить надежную герметизацию обработанных участков. Монтажная пена также водонепроницаема и не проводит электрический ток. В зависимости от класса горючести, бывает противопожарная, самозатухающая и горючая пена. Чрезвычайную популярность монтажная пена приобрела благодаря простоте использования. Ее применяют как профессиональные строители, так и начинающие домашние мастера. Для использования в быту предназначена расфасовка пены в небольшие аэрозольные баллончики с трубкой адаптером, а для профессионалов — большие баллоны, которые должны использоваться с пистолетом-дозатором. Поверхности, которые склеены монтажной пеной, не нуждаются в дополнительной фиксации с применение саморезов, гвоздей или болтов.

Помимо преимуществ, монтажная пена имеет и некоторые недостатки. Под воздействием ультрафиолетовых лучей она темнеет, становится хрупкой и разрушается. Кроме того, пена очень требовательна к температуре и влажности окружающего воздуха. Данный материал оказывает поражающее действие при попадании на кожу или слизистые оболочки организма человека, поэтому работать с монтажной пеной обязательно нужно в перчатках и защитных очках.

Разновидности монтажной пены

На данный момент разработано довольно много разновидностей монтажной пены. Добавляя в исходный состав всевозможные модификаторы, полиуретановому герметику можно придать свойства морозостойкости, уменьшить его способность к расширению, а также сделать его пожаробезопасным.

На сегодняшний день монтажная пена существует в двух вариантах упаковки — профессиональных баллонах и бытовых. Отличия между ними довольно существенные. Вторыми можно воспользоваться без какого-либо специального оборудования, а вот с первыми без особой конструкции пистолета работать не получится. Возможность использования пистолета для монтажной пены имеет множество преимуществ. Прежде всего, это экономия материала, также возможность плавной регулировки подачи пены. Кроме того, в отличие от бытовой пены, баллон не засыхает. Материалом, установленным на пистолет, можно воспользоваться даже через неделю. Если же не почистить простой бытовой баллон, то за это время она полностью застывает. А чистить необходимо все его части.

Теперь можно поговорить о свойствах современной монтажной пены. Наиболее важными характеристиками для проведения строительных работ является морозостойкость и пожаробезопасность. Обычная монтажная пена на морозе просто стекленеет и рассыпается в пыль. У морозостойкой пены этот недостаток отсутствует — она не утрачивает своих свойств даже при температуре -25 градусов. А это довольно важная характеристика, позволяющая использовать ее практически целый год. При этом стоимость морозостойкой монтажной пены не намного выше, чем стоимость обычной.

Также известно, что монтажная пена очень легко воспламеняется и за считанные секунды сгорает. В некоторых ситуациях данный недостаток может сыграть решающую роль. Противопожарная монтажная пена лишена возможности воспламеняться, кроме того, она даже тормозит процесс горения материалов, которые находятся в непосредственном контакте с ней. Такую пену в основном приобретают для установки противопожарных дверей, но при желании ее можно использовать и в обычных целях. Однако стоимость такой противопожарной пены довольно высока, по ценовой политике она на целый порядок отличается от обыкновенной.

Нерасширяющаяся монтажная пена является подобием клея. Как правило, ее используют для наклеивания утеплителей при отделке фасада зданий. В отличие от специальных клеев для пенопласта, стоимость такой пены намного ниже. Однако работать с ней гораздо труднее, ведь для проведения работ необходима идеально ровная поверхность.

Правила пользования монтажной пеной

Мало приобрести монтажную пену, ей еще необходимо уметь пользоваться. Однако здесь могут возникнуть некоторые проблемы, поскольку в силу своей прилипчивости, она может приставать ко всем предметам, в частности к рукам. Поэтому при работе с ней необходимо пользоваться защитными перчатками. Если же пена упала на пол, то следует оставить ее до полного высыхания, и только после этого снять, в противном случае можно ее размазать и получить некрасивое пятно.

Прежде, чем работать с монтажной пеной, нужно рассмотреть обрабатываемые поверхности. Если среди них есть силикон, лед, полиэтилен или масляные поверхности, то пользоваться монтажной пеной нет смысла, поскольку к этим материалам она адгезии не имеет. Также необходимо обратить внимание на ширину задуваемой щели или проема. Если ширина их составляет более 5-6 см, то для уменьшения расхода пены их следует заполнить более дешевым наполнителем: древесиной, кирпичом, пенопластом или камнем. Нужно надеть защитные очки и перчатки и в течение минуты хорошо встряхнуть баллон с пеной, чтобы обеспечить однородность содержащегося там вещества. Профессиональный баллон с монтажной пеной необходимо установить в дозирующий пистолет, а с бытового баллона снять колпачок.

Обрабатываемую поверхность нужно предварительно смочить водой из опрыскивателя, и начиная с самого низа укладывать пену в проем или стык на 1/3 глубины, постепенно поднимаясь все выше и выше. Ускорить процесс полимеризации пены можно, увлажняя ее при помощи опрыскивателя, наполненного водой. Приблизительно через полчаса нужно осмотреть участок с нанесенной пеной. Если пены оказалось недостаточно, то наносим ее дополнительный слой, избыток же «монтажки» срезаем острым ножом.

По истечению 8 часов с момента запенивания пена полностью затвердевает. Теперь ее можно защитить слоем штукатурки, краски, шпатлевки или герметика, а при попадании на нее солнечных лучей, это сделать просто необходимо. По завершению работы с монтажной пеной обязательно нужно промыть трубку дозирующего пистолета ацетоном или специально предназначенной для этого промывочной жидкостью.

Из чего состоит монтажная пена и правила обращения с ней — Установка Дверей

В наше время на рынке строительных материалов появляется всё больше новинок, но новинкой последние лет 7 считается монтажная пена и эта новинка имеет хороший спрос. Её стали использовать, где только можно ведь она заменила створ из цемента с песком. Да монтажная пена хороша тем что ей можно забить даже самые маленькие щели в отличии от цемента.

Итак думаю многим хотелось бы знать из чего же состоит монтажная пена. В ней присудствует всего лиш два основных компонента это предполимер и проппелен. Проппелент это газ который и вытисняет предполимер. Так же в балоничие может присутствовать один, а иногда и два металлических шарика которые позволяют тщательно перемешать массу.

Использование монтажной пены.

Монтажная пена очень хорошо подходит для заполнения пустого пространства в стенах, где могут проходить трубы и прочее. Функции она выполняет как теплоизоляционные, так и звука изоляционные. При использование что не стоит перебарщивать с пеной так как за место заделанных щелей могут появиться трещины из за переполнения ведь пена раздувается при заливание. Монтажная пена очень влагоустойчива и не проводит электрический ток. Монтажной пеной можно и приклеить любые материалы, обойдясь при этом без клея.

Опасен ли ультрафиолет для монтажной пены. Ультрафиолет довольно таки опасен для монтажной пены, так как он приводит её к быстрому разрушению. Именно поэтому после того как пена застынет её срезают и закрашивают либо заштукатуривают или же покрывают слоем герметика.

Итак, правильное выполнение работы с монтажной пеной 7 основных правил.

1) Для начала стоит тщательно встряхнуть баллончик с монтажной пеной. Для наилучшего выделения пены и для равномерной подачи.

2) При работе с монтажной пеной ваши руки должны как минимум быть защищены перчатками.

3) Работать с монтажной пеной следует в теплое время года. Или же в отапливаемом помещении. Температура в среднем должна быть как минимум + 20 градусов Цельсия. При данной температуре пена быстрее застынет. Но в наше время на рынке появилось уже много и новинок, которые позволяют выполнять данные работы в любое время года.

4) Перед началом работы поверхность для работы стоит обработать водой.

5) При высокой цене используйте пену для заделывания лишь небольших отверстий. Если же щель слишком большая уложите внутрь кирпич, а пена послужит крепящим веществом.

6) Так как пена разбухает после монтажа то стоит заделывать щель всего лишь на 1 от всей её глубины и высоты.

7) Помните что мелкие щели как правило, делают за один этап. Если это не удалось, то повторить данную процедуру можно спустя 40 минут.

Вот и всё что хотелось бы изложить о монтажной пене удачных вам работ!

Нюансы при использовании монтажной пены — Статьи — Стройка.ру

В настоящее время трудно представить себе ремонт или строительство, которое бы обходилось без такого важного материала, как монтажная пена. Давайте рассмотрим ее достоинства и недостатки, а также технологию применения.

Сильные стороны

Материал имеет уникальные технико-эксплуатационные свойства:

отличные теплоизоляционные характеристики;
быстрота высыхания. Это особенно актуально, когда на счету буквально каждая минута;
простота и легкость применения. Для работы не нужны особые навыки;
великолепная шумоизоляция;
полная и долговечная герметизация;
полиуретан замечательно показывает себя при растяжении благодаря эластичности;
сцепление с любыми изделиями. Исключение могут составлять полиэтилен, силикон или тефлон;
объем возрастает в несколько раз;
непревзойденная влагоустойчивость. А значит, не нужно переживать за образование плесени, грибков и т.д.;
пожаробезопасность;
электрический ток проводит плохо;
при необходимости лишние элементы удаляются обычным острым ножом;
при использовании в качестве крепежа нет необходимости применять дополнительные фиксирующие средства;
не боится различных химических веществ, кислот и щелочей.

К сожалению, пена не лишена недостатков. Профессионалы выделяют четыре основные из них. Во-первых, работа с ней подразумевает соблюдение строгого температурного режима и уровня влажности. Во-вторых, она беззащитна перед ультрафиолетом. В-третьих, демонтаж подразумевает целую процедуру, затратную по времени и средствам. И наконец, в-четвертых, материал требует дополнительного приобретения защитных приспособлений для глаз и рук.

Технология работы с материалом

Технология совершается в несколько шагов.

Оденьте вышеуказанные средства для вашей безопасности.
Измерьте температуру воздуха. Она должна находиться в диапазоне от +5 до +35 С.
Чистую рабочую поверхность немного смочите.
Баллон встряхните несколько раз.
Снимите крышку с баллона. Затем прикрутите специальную трубочку. Переверните саму емкость. При работе с вертикальным отверстием аккуратно следуйте в направлении снизу—вверх.
Слегка сбрызните поверхность водой. Так пена застынет быстрее.
Если все условия соблюдены, то уберите крышку с баллона, прикрутите специальную трубочку, после чего переверните баллон. Если вы обрабатываете вертикальное отверстие, процесс необходимо начинать снизу, продвигаясь наверх. Закончив, сбрызните поверхность водой, тем самым ускорив процесс застывания.
Если после работы остались зазоры в поверхности, повторно пройдитесь по ним пеной и оставьте ее до полного высыхания (на 8 часов). Спустя необходимое время излишки материала осторожно срежьте ножиком.

Лучшие советы

Зачастую пену применяют для надежного закрепления оконных или дверных проемов. От возможной деформации спасут распорки.
В случае, когда строительно-монтажные работы проходят при низких температурах, приобретайте особый вид пены — зимний или универсальный.
Если вы испачкали части тела или одежду, то используйте ацетон или растворитель.
Не экономьте на данном изделии. Некачественная китайская пена может дать непредсказуемый результат в будущем. Например, при демонтаже часто происходят серьезные повреждения поверхностей.
Не забывайте учитывать особенности размещения. Так, на солнечной стороне воздействие ультрафиолета будет максимальным. А значит, без нанесения на пену слоя краски, штукатурки или шпатлевки не обойтись. Этой же цели служат и наличники.
Помещение, в котором будут происходить манипуляции с рассматриваемом материалом, в обязательном порядке должно иметь полноценную вентиляцию и проветриваться. От этого напрямую зависит эффект.
Монтажный пистолет значительно упрощает необходимые манипуляции с горизонтальными поверхностями, а также на сложных и труднодоступных участках.
При ширине обрабатываемого зазора более 80 мм целесообразно заполнить его при помощи вспомогательных средств (цементный раствор, кирпич или древесина). Но при — менее 10 мм пригодится шпаклевка.

На нашем сайте размещаются предложения проверенных поставщиков оборудования и фирм, которые предоставляют высокий уровень сервиса, ценят время и экономят деньги своих клиентов! Они с легкостью разработают и реализуют все ваши идеи в жизнь в полном соответствии с мировыми стандартами. Ознакомьтесь с услугами специализированных компаний, опытных мастеров и строительных бригад, с полным перечнем качественных сертифицированных материалов в нашем каталоге!

Фото: www.google.ru.

Прочтений: 2618 Распечатать Поделиться:

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Что лучше — МДФ или ДСП? Характеристики МДФ и ДСП. Плюсы и минусы, области применения.

древесно-стружечная плита (ДСП) панель МДФ ламинированная панель МДФ строительство деревянных домов строительство домов, коттеджей строительство конструкций строительство жилых домов ремонт ванной ремонт квартиры ремонт паркета ремонт коттеджа косметический ремонт строительство павильонов строительство зданий строительство беседок общестроительные работы МДФ капитальный ремонт строительство дач

28. 08.2020 | Стройка.ру

Без качественных и надежных строительных инструментов вы не сможете довести до логического завершения ремонт, отделку любой сложности. По многочисленным просьбам мы подготовили профессиональную статью о перфораторе и ударной дрели. Читайте скорее и применяйте на практике!

дрель ручная пневмодрель пневмошуруповерт шуруповерт электрический электродрель косметический ремонт строительство зданий капитальный ремонт

27.08.2020 | Стройка.ру

Наши профессионалы разберут все преимущества и недостатки различных подходов.

ремонт квартиры косметический ремонт капитальный ремонт

26. 06.2019 | Стройка.ру

Несмотря на то, что ремонт затевается хозяевами для себя и никак не касается окружающих, мало кто знает, что уже на законодательном уровне закреплены многие правила, которым придется следовать во время работы.

косметический ремонт капитальный ремонт

28.05.2019 | Стройка.ру

Только для читателей федерального строительного портала Stroyka.ru раскрываем секреты практичного материала.

обои подложка под обои фотообои ремонт квартиры ремонт коттеджа косметический ремонт капитальный ремонт натяжные обои

21.05.2019 | Стройка. ру

Как работать с монтажной пеной. Процесс работы с монтажной пеной

Монтажная пена – новый стройматериал, быстро получивший широкое распространение на российском рынке. Сегодня сложно представить установку дверей и окон без использования монтажной пены, да и многие другие ремонтные и отделочные работы, проводящиеся внутри и снаружи помещений, без нее не обходятся.

Монтажная пена — это универсальный влагонепроницаемый изоляционный материал, заполняющий пустоты и трещины. Пена позволяет склеивать поверхности, не проводит электрический ток и характеризуется высокой пожаробезопасностью (в зависимости от класса горючести пены). Благодаря вышеперечисленным свойствам пена монтажная с успехом применяется для тепло- и звукоизоляционных работ, для герметизации и склеивании различных материалов.

Пена монтажная продается в баллонах, где под давлением находится жидкий предполимер и газ (пропеллент), выталкивающий содержимое наружу, то есть, нет необходимости приобретать дополнительные устройства и тратить электроэнергию. Когда открывается клапан пена самостоятельно «выходит» из баллона и ее можно легко нанести на необходимую область. Она постепенно расширяется, заполняя самые труднодоступные трещины и полости, а через некоторое время под воздействием воздуха и влаги происходит процесс полимеризации (застывания) и пена превращается в пенополиуретан, который имеет достаточную жесткость. Но нужно иметь виду, что выполнять монтажные работы, особенно на открытых площадках или в не отапливаемых помещениях, желательно летом, в теплое время года. Оптимальный диапазон температур воздуха для работы с монтажной пеной от +5°С до +30°С. В таких условиях застывание монтажной пены проходит лучше. Хотя есть и специальные зимние пены, для которых температурные границы несколько шире.

Рассмотрим подробнее процесс работы с монтажной пеной.

Подготовительный этап

Монтажную пену рекомендуется применять при заделке щелей шириной от 1 до 8 см, поэтому вначале необходимо оценить предстоящий объект работы. Если щель имеет большие размеры, для ее заполнения уместнее взять такие материалы, как кирпич, дерево, пенопласт, которые обойдутся значительно дешевле.

А если наоборот размер щели меньше 1 см, лучше воспользоваться шпатлевкой, герметиком и т.д.

Чтобы монтажная пена застывала лучше, следует предварительно обработать поверхность водой, для этого вполне подойдет обычный бытовой пульверизатор. Дело в том, что не только температура, но влажность воздуха сказывается на процессе полимеризации (застывания) пены. Идеальной в данном случае считается влажность 60-80%.

Перед тем, как применять монтажную пену, важно тщательно перемещать содержимое баллона и добиться однородности массы. Для этого баллон интенсивно встряхивают как минимум в течение одной минуты.

Работа с монтажной пеной

Порядок работы с пеной следующий: снимаем колпачок, накручиваем направляющую трубочку на адаптер и переворачиваем баллон вверх дном. Держим его в таком положении в течение всей работы. При этом газ, выталкивающий монтажную пену, поднимается наверх, и консистенция пены становится оптимальной.

Заделывать щели рекомендуется на треть их глубины, поскольку монтажная пена примерно в 2-3 раза увеличивается в объеме. Вертикальные щели следует запенивать снизу вверх, что позволит избежать сползания еще не застывшей пены.

Закончив нанесение, необходимо сбрызнуть пену водой, что, как упоминалось выше, ускорит процесс вспенивания и застывания.

После затвердевания пены излишки аккуратно срезают острым ножом.

Работая монтажной пеной не стоит забывать, что она чувствительна к воздействию ультрафиолета, поэтому открытые участки стоит обработать краской, герметиком, штукатуркой и т.д.

Преимущества использования монтажной пены

Монтажная пена получила широкое распространение. Данным материалом заполняют щели и зазоры для обеспечения тепло- и гидроизоляции в различных типах помещений. Этот состав помещают в баллоны с аэрозолевым распылением. Баллон оснащается трубкой или пистолетом для подачи пены в отверстия.

На сегодняшний день в строительстве и быту монтажные пены считаются самым удобным и надежным материалом. Его применяют, когда устанавливают двери или окна, при разводке труб в инженерных коммуникациях, для герметизации зазоров при кровельных работах и в других случаях. Монтажная пена благодаря своему составу заполняет все щели, быстро проникая даже в труднодоступные места, где увеличивается в объеме, насколько позволяет пространство, и затвердевает. Более подробную информацию об этой продукции можно найти на сайте.

С помощью монтажной пены можно скреплять между собой строительные конструкции, а также производить звуко- и теплоизоляцию. Строительные пены позволяют взаимодействовать почти со всеми строительными материалами, поэтому и используется во многих сферах, в том числе в профессиональном строительстве.

Монтажная строительная герметизирующая пена обладает множеством достоинств:

отличная тепло- и звукоизоляция;
способность скреплять конструкции;
качественное заполнение трещин и зазоров;
не проводит электрический ток.

При этом, как и любой материал, монтажная пена имеет ряд недостатков:

поддается воздействию солнечных лучей. Длительное воздействие солнечных лучей на этот герметик приводит к его разрушению, поэтому монтажную пену нужно скрывать от прямого воздействия солнца, например, слоем шпатлевки;
баллоны с монтажной пеной взрывоопасны;
сложности в использовании. При попадании монтажной пены на кожу она быстро застывает, и снять ее можно только с помощью растворителя.

Все недостатки строительной монтажной пены незначительны по сравнению с достоинствами, поэтому на сегодняшний день альтернативы этому средству не найдено. Пена наносится с помощью пистолета, который подсоединяется к профессиональному баллону. На бытовом уровне монтажная пена наносится через трубку, которая комплектуется с баллоном. Если вы заинтересованы в покупке данной продукции на максимально выгодных для себя условиях, вам стоит принять во внимание предоставленную нами информацию. Она поможет сделать выбор.

Можно ли использовать пенопластовую изоляцию для электропроводки? Советы для электриков и электриков.

В последние несколько лет изоляция из распыляемой полиуретановой пены (SPF) быстро завоевала популярность в качестве изоляционного материала премиум-класса на строительном рынке. Изоляция из напыляемой пены особенно полезна, поскольку она воздухонепроницаема; он соединяется и создает уплотнение с соседними материалами, а также изолирует более эффективно, чем другие продукты.

Раньше вы, возможно, не сталкивались с этим слишком часто, но изоляция из напыляемой пены использовалась в зданиях более 30 лет.Базовая химия для вспенивания известна более 80 лет.

Пенополиуритан повсюду вокруг вас: в ваших машинах, в технике, в подушках из пенопласта и других предметах домашнего обихода. Сейчас он становится обычным материалом, используемым в зданиях, и электротехническая промышленность должна понимать, как с ним работать и как с ним работать в рамках повседневного процесса ведения бизнеса.

Большинство электриков осознают, по крайней мере периферийно, необходимость герметизации наружных стен, потолков и полов в безусловном пространстве.Утечка воздуха является основной причиной жалоб на комфорт, но она также может вызвать повышенное потребление энергии, скрытую конденсацию и связанные с этим проблемы, такие как плесень, коррозия и гниль древесины. Чтобы избежать этих проблем, архитекторы и строители, стремящиеся к повышенной герметичности и энергоэффективности, часто указывают такие особенности, как герметичные электрические коробки, кожухи из полипропилена за электрическими коробками и герметичные кожухи для горшков / светильников для банок.

Изоляция из пенопласта

может значительно упростить подобные проблемы.В случае аэрозольной пены изоляция сама по себе обеспечивает воздушное уплотнение, позволяя другим профессионалам больше гибкости в выборе некоторых продуктов и способов их установки.

Как правило, грубая подача электричества выполняется до нанесения распыляемой пены, а окончательное соединение арматуры и других устройств происходит после, однако часто невозможно избежать запуска хотя бы некоторых цепей в изолированных стенах после завершения распыления пены. Запуск контуров после нанесения распылительной пены может быть сложной задачей, в зависимости от того, какой тип пены был нанесен и насколько обширны дополнительные электрические работы.

Во многих случаях, когда пену наносят в полости стен, потолка и пола, вы можете встретить пену с низкой плотностью распыления. Этот тип пенопласта часто называют «пенопластом половинной плотности», «открытыми ячейками» или даже «пеной Icynene», поскольку компания Icynene была производителем, первым применившим ее. Он имеет мягкость и консистенцию, как пирог с едой ангела, и его можно легко разрезать, чтобы можно было заправить проводку. Карманный нож или даже кредитная карта могут быть всем, что нужно для выполнения работы.Сведите к минимуму повреждение пенопласта, и ремонтные работы практически не потребуются. Пока вы не полностью проникаете в пену (например, просверливаете отверстия непосредственно изнутри на внешнюю поверхность пенопласта), вы не нарушите герметичность, которую она обеспечивает.

В других случаях, особенно на внешней стороне каркаса, вы можете встретить более жесткий / более плотный / более твердый тип распыляемой пены, называемой распыляемой пеной средней плотности. Иногда ее называют пеной с плотностью два фунта или пеной с закрытыми ячейками.Он намного тверже, по прочности похож на экструдированный пенополистирол, который продают на складе пиломатериалов. Ключевое отличие состоит в том, что его структура с закрытыми порами и адгезионные свойства часто выбираются для обеспечения непрерывного пароизоляции, а также воздушного барьера. Если вы повредили пенопласт этого типа и не отремонтируете его, инспектор может потребовать ремонта пенопласта, прежде чем можно будет продолжить строительство.

В случае любого типа пены, если вы удалите большие участки пены, ее придется отремонтировать / заменить — минимизируйте повреждения, и вы сведете к минимуму потребность в ремонте.Если вы работаете с пеной, рекомендуется связаться с установщиком пенопласта для получения рекомендаций и продуктов из набора для распыляемой пены или консервной пены, совместимых с материалом, который он установил. Помните, что когда вы наносите даже небольшое количество пенопласта, эта пена образуется в результате реактивного химического процесса. Надевайте защитные перчатки, очки и одежду и следуйте рекомендациям производителя относительно вентиляции и / или защиты органов дыхания, чтобы избежать реакции на вашу кожу или легкие.

Советы по работе с аэрозольной пеной

Пена

может дать потрясающие результаты с точки зрения тепловых характеристик и с точки зрения предотвращения общих проблем, связанных с герметизацией воздуха и контролем влажности. Но это также может преподнести сюрпризы, если вы не примете меры, чтобы их избежать. Следуйте этим советам, чтобы свести к минимуму проблемы с электромонтажными работами.

На этапе предварительной обработки

Убедитесь, что вся проводка затянута и закреплена как минимум через каждые 24 дюйма или около того, чтобы минимизировать смещение при расширении пены.SPF также будет выделять тепло при расширении. Электропроводка, утвержденная NEMA, совместима, однако может потребоваться прокладка проводки динамиков, сетевых кабелей и других услуг после нанесения пены, чтобы избежать проблем с проводкой без номиналов.
Закройте переднюю часть всех электрических коробок, панелей и оборудования, чтобы избежать попадания пены в нежелательные области.
По возможности используйте электрические коробки с воздушным уплотнением, чтобы свести к минимуму проникновение пены в коробки сзади и с боков.
Используйте кожухи для баллончиков, которые совместимы с распыляемой пеной и которые не зависят от движения воздуха через кожух для охлаждения / тепловой защиты.
Хотя распыляемая пена имеет только четверть распространения пламени деревянных изделий, она по-прежнему считается горючей. Следуйте всем нормам и рекомендациям производителя по отделению теплопроизводящего оборудования и приборов от распыляемой пены. Может быть рекомендован гипсокартон и / или воздушное пространство.
Следуйте обычным процедурам снижения номинальных характеристик при подключении тяжелых нагрузок в хорошо изолированных узлах. (Изоляция из распыляемой пены с низкой плотностью имеет коэффициент сопротивления R, сравнимый с другими типами изоляции.Изоляция из пенопласта средней плотности сопоставима со стандартными картонными изделиями.)
Не выполняйте никаких электромонтажных работ, пока распыляется изоляционная пена. Безопасная практика заключается в том, чтобы избегать работы в этой области во время распыления и в течение периода времени до 24 часов после этого, как рекомендовано производителем распыляемой пены.

На завершающей стадии

Удалите всю пену, которая была чрезмерно распылена на оборудование и / или в электрические коробки.
Если требуются дополнительные цепи / электрические цепи, прокладывайте проводку по пути, минимизирующему расстояние через пену — пройдите через внутренние стены и пол, чтобы добраться до внешних стен и потолков.
Старайтесь избегать проникновения дополнительной проводки через пену. Дополнительное воздушное уплотнение может потребоваться, если отверстия просверливаются через готовую пену непосредственно изнутри наружу.
Пена для заплаты / ремонта с совместимыми продуктами. (Распылительная пена низкой плотности должна быть отремонтирована с помощью набора пенопласта низкой плотности. Распыляемая пена средней плотности должна быть отремонтирована с помощью набора распылительной пены средней плотности.

Влияет ли изоляция из распыляемой пены на электрические (или другие) работы на чердаке?

20 мая 2016 г.

Несмотря на то, что между отдельными подрядчиками могут возникать споры по поводу распыления изоляции из пеноматериала на электрические провода, отраслевые правила гласят, что изоляция из вспененного распылителя может наноситься непосредственно на электрические провода. Дело в том, что при правильном размере и размещении проводки не должно возникать проблем с температурой, являющихся прямым результатом распыляемой пены. Что касается нанесения аэрозольной пены для герметизации утопленных осветительных приборов (или других светильников), это может потребовать некоторой циркуляции воздуха для обеспечения охлаждения. Есть несколько вариантов конструкции, которые позволят это учесть. Что касается обеспечения доступа к электрическим розеткам, распределительным коробкам и осветительным приборам, рекомендуется спланировать это заранее, задолго до того, как будет нанесена изоляция из аэрозольной пены.Для хорошего подрядчика по теплоизоляции это чисто теоретический вопрос, потому что он становится частью общего проекта и соответствующим образом спланирован. Фактически, в некоторых случаях можно установить пустые электрические кабели (для будущего использования), которые легко покрыть распыляемой пеной. Таким образом, электрик может использовать скрытые кабелепроводы для прокладки проводки, не вскрывая уже установленную аэрозольную пену. Другим аспектом изоляции из распыляемой пены по отношению к электропроводке является ее способность блокировать влагу — несомненное преимущество для электричества.На самом деле отраслевые группы провели несколько десятилетий всесторонних испытаний, обнаружив, что изоляция из распыляемой пены не влияет на электрическую проводку при ее безопасном применении и установке. Важно отметить, что старую проводку типа «ручка и трубка» нельзя покрывать изоляцией из аэрозольной пены. Здесь профессиональный подрядчик по изоляции порекомендует демонтаж и повторную установку с модернизированной проводкой, соответствующей строительным нормам. Изоляция из аэрозольной пены не вызывает коррозии металла. При распылении на существующую проводку или вокруг нее следует учитывать калибр / напряжение проводки.Однако есть проблемы с проводкой с низким напряжением. По большей части опытные подрядчики не будут распылять этот тип проводки и в любой ситуации предпочтут действовать в полной безопасности, а не сожалеть. Большинство изоляционных материалов на чердаках устанавливаются поверх электропроводки и вокруг нее, и аэрозольная пена не исключение. Ключевым моментом, конечно же, является профессиональная установка, которая полностью исключает возможность перегрева электрических проводов. Это определенно не подходящее время для установки своими руками.Специализация Great Northern Insulation на распылительной пене — это команда экспертов с многолетним опытом работы с продуктами и знаниями в области монтажа. Команды по установке всегда работают в соответствии с признанными отраслевыми стандартами и всеми применимыми строительными нормами. Это означает, что с электропроводкой, воздуховодами HVAC и внутренней сантехникой обращаются с осторожностью. Кроме того, установщики GNI не используют ярлыки и работают в соответствии со спецификациями производителя. Такой экспертный подход к установке дает домовладельцу уверенность в том, что все в безопасности.Монтажные бригады GNI лицензированы и сертифицированы в отношении продуктов из распыляемой пены. Они правильно подготавливают рабочее место; они используют соответствующее защитное снаряжение и защитное снаряжение; и они следят за тем, чтобы жители и жители были в безопасности во время процесса установки. На чердаке, крыше, в подвале или в гараже распыляемая пена может дать отличные результаты, но это изоляционный продукт, который необходимо установить и использовать профессионально.

Термическое и механическое поведение эластичных пенополиуретанов, модифицированных графитом и фосфорными наполнителями

Физико-механические свойства

В таблице 1 представлены физико-механические свойства исследованных пен.Добавление наполнителей в гибкий пенополиуретан привело к увеличению его кажущейся плотности и твердости. Гибкость снизилась у всех пен, содержащих наполнители. Добавление FPNX в гибкий пенополиуретан повысило значение необратимой деформации по сравнению с пеной без наполнителя. Добавление EG не изменило значение необратимой деформации, а добавление FPNX с EG вызвало лишь незначительные изменения этого значения. Таким образом, добавление наполнителей к гибкому пенополиуретану привело к ухудшению физико-механических свойств.Это указывает на то, что наличие наполнителей в пенах вызывает несоответствующие изменения в структуре эластичного пенополиуретана. Это может быть связано с изменениями в процессе вспенивания, происходящими из-за наличия наполнителей; Добавление наполнителей к гибкой полиуретановой пене привело к увеличению времени схватывания тестируемых пен (особенно пены с добавлением FPNX). Для проверки этих предположений необходимы дальнейшие исследования. Однако эти результаты остаются в пределах допустимых норм.

Таблица 1 Физико-механические свойства испытанных пен

TGA

TGA был проведен для оценки влияния добавления фосфорного и графитового наполнителей и комбинации двух наполнителей на термическую стабильность гибкого пенополиуретана.На рисунках 1 и 2 представлены термограммы исследуемых пен. В таблице 2 приведены результаты выбранных параметров, полученные из термограмм ТГА. Разложение полиуретанов происходит в две четко определенные стадии [19, 20]. Температура, соответствующая потере массы 5%, считается начальной температурой процесса разложения образца [21]. Значение потери массы 5% снизилось в пене с добавлением FPNX по сравнению со значением для FPF без наполнителей. Более высокие значения этой температуры наблюдались у пен с добавлением EG и комбинации FPNX + EG.Температура потери массы 50% соответствует температурному диапазону разложения мягких сегментов. Значение этой температуры увеличивалось с присутствием каждого исследуемого наполнителя. Наибольшее увеличение наблюдалось у пены с добавлением FPNX + EG. T max ₁ определяется как температура максимальной скорости разложения жестких сегментов полиуретана. Добавление FPNX уменьшило это значение, но добавление EG и FPNX + EG привело к увеличению этого значения выше, чем значение FPF без наполнителей. T max ₂ соответствует температуре максимальной скорости разложения мягких сегментов полиуретана. Добавление любого наполнителя привело к увеличению стоимости т макс ₂. Результаты, полученные с помощью ТГА, показывают, что термостойкость пен, модифицированных с добавлением исследовательских наполнителей, выше, чем у пен без модификации. Комбинация наполнителей FPNX и EG дала наилучшие результаты по термической стабильности.Этот результат подтверждается значениями потери массы 5%, потери массы 50%, T max ₁ и T max ₂. Этот результат указывает на то, что этот тип модификации может быть эффективным способом улучшения термической стабильности FPF. Кроме того, следует отметить, что эти изменения невелики, и возможно, что следует изучить более высокое содержание наполнителей, чтобы оценить влияние содержания наполнителя на свойства FPF. Значение остатка при 600 ° C было почти в два-три раза выше, чем значение твердого остатка после разложения пен.Наибольшее значение остатка имело место в пене с EG (FPF + EG). Такой результат является ожидаемым, поскольку ЭГ обладает хорошей термической стабильностью и процессы его разложения начинаются при температурах выше 2000 ° C. Кроме того, значения остатков после ТГА показывают, что в испытанных пенах наблюдалось хорошее диспергирование наполнителей.

Рис.1

Термограммы ТГ испытанных пен

Рис.2

Кривые ДТГ испытанных пен

Таблица 2 Выбранные результаты TGA

DMA

DMA — полезный метод для выявления некоторых параметров полимерных материалов (например,г., температура стеклования ( T _г), рассеивание энергии и жесткость). Измерение модуля накопления ( E ′), модуля потерь ( E ″) и тангенса угла потерь (tan δ) позволяет определить температуру стеклования или температуру размягчения. В таблице 3 представлены данные, полученные от прямого доступа к памяти, а на рис. 3 представлены кривые модуля упругости испытанных пен.

Таблица 3 т _г и значения модуля упругости, полученные из анализа прямого доступа к памяти Фиг. 3

Модуль упругости испытанных пен в зависимости от температуры

Модуль накопления описывает жесткость материала и его способность накапливать энергию [22]. Значение модуля упругости было выше у пен с добавлением наполнителей. Наибольшее значение накопительного модуля было определено для пены с добавлением FPNX + EG. Этот результат показывает, что эта пена имела лучшее поглощение энергии из испытанных пен. Параметр модуля потерь описывает способность материала рассеивать энергию.Tan δ — это измерение внутреннего трения, а кривые tan δ позволяют измерить T _г значения еще не определены. Получение температуры стеклования по кривым tan δ является наиболее распространенным методом [22, 23]. Пена с добавлением ЭГ имела наивысший показатель T _{г Стоимость}.

FT-IR

FT-IR — это метод исследования, который позволяет анализировать химическую структуру исследуемого материала. В этом исследовании было исследовано влияние добавленных наполнителей на химическую структуру испытанных пен.Были изучены типичные связи, наблюдаемые в полиуретанах. Типичные пики, наблюдаемые в полиуретанах, обсуждаются ниже. Пик при 3296,8 см ⁻¹ отнесен к валентным колебаниям N – H [19, 23–27]. Пики при 2971 и 2867 см ⁻¹ относятся к асимметричным и симметричным валентным колебаниям CH ₂ соответственно [2, 19, 24]. Пик при ~ 2270 см ⁻¹ отнесен к группе N = C = O [1, 2, 19, 28]. Пик при ~ 1717 см ⁻¹ отнесен к валентным колебаниям водородно-связанных C = O групп [17, 19, 24, 28–31].Пик при ~ 1530 см ⁻¹ относится к амиду II (N – H-изгиб уретана + C – N-растяжение) [2, 25, 26]. Пик при 1085 см ⁻¹ отнесен к валентным колебаниям C – O – C [24, 29, 30]. На рис. 4 показан ИК-Фурье спектр пенополиуретанов, исследованных в данном исследовании. Присутствуют типичные пики для полиуретанов.

Фиг. 4

На рис. 5 представлены ИК-Фурье спектры всех исследованных пен. Добавление наполнителя в FPF вызывало лишь незначительные изменения в химической структуре FPF.Наблюдается каждый пик, характерный для FPF.

Рис. 5

ИК-Фурье спектры испытанных пен

Введение EG привело к увеличению степени разделения фаз, тогда как введение FPNX привело к ее снижению (таблица 4). Этот результат указывает на то, что EG помогает образовывать большее количество водородных связей, связывая карбонильные группы уретановых и мочевинных групп с группами N – H, но введение FPNX вызывает уменьшение количества.Когда были введены обе добавки, DPS полученной пены был таким же, как у пены в ее исходном состоянии.

Таблица 4 Степени фазового разделения пен

Свойства воспламеняемости

На рисунке 6 представлены результаты линейного испытания на воспламеняемость. Добавление FPNX в гибкий пенополиуретан позволяет получить более низкое значение линейной воспламеняемости, чем значение для пенопласта без наполнителя. EG не улучшил огнестойкость гибкой полиуретановой пены, но комбинация обоих наполнителей в пене позволяет получить наименьшее значение линейной воспламеняемости для всех испытанных пен.Этот результат означает, что комбинация FPNX и EG может быть хорошим методом снижения воспламеняемости FPF.

Рис. 6

Линейная горючесть гибких пенополиуретанов с добавлением фосфорных и графитовых наполнителей

Тест пиролизного калориметра горения (PCFC) считается полезным инструментом для оценки огнестойкости образцов размером в мг, но следует помнить, что этот тип теста не включает некоторые эффекты, такие как капание, набухание или создание изоляционного барьера, которые присутствуют при крупномасштабных испытаниях [32–34].На рисунке 7 представлены кривые скорости тепловыделения (HRR) испытанных пен. Как мы видим, разложение испытанных пен происходит в два этапа, что подтверждается анализом ТГА. Первая стадия разложения (пик 1) может рассматриваться как продукт разложения соединений TDI, а вторая стадия разложения (пик 2) может быть связана с разложением полиэфира [20]. Добавление исследовательских наполнителей к FPF привело к небольшому смещению обоих этих пиков вправо.

Фиг.7

Кривые HRR от времени для испытанных пен

Данные HRR, время, в которое мы наблюдаем пик HRR ( t HRR) и температура, при которой мы можем наблюдать пик HRR ( T HRR), были получены из PCFC, и они представлены в Таблице 5 (данные, относящиеся к первому пику на графике) и Таблице 6 (данные, относящиеся ко второму пику на графике — пику максимального HRR).

Таблица 5 Выбранные значения, полученные из первых пиков кривых HRR испытанных пен Таблица 6 Выбранные значения, полученные из вторых пиков кривых HRR испытанных пен

Результаты в таблице 5 показывают, что добавление EG и FPNX + EG увеличивало время и повышало температуру, необходимую для достижения первого пика HRR. Время и температура, необходимые для достижения первого максимума HRR (соответственно t HRR1 и T HRR1), были самыми продолжительными для пены, содержащей FPNX + EG. Более того, следует отметить, что значение HRR первого пика (HRR1) было самым низким в пене с FPNX + EG. В этом случае значение HRR также является значением теплоотдачи (HRC). Эта эквивалентность следует из того факта, что скорость нагрева составляла 1 ° C / с (HRC = HRR / скорость нагрева) [20]. Тепловыделение — это мера реальной способности материала подвергаться горению.Это значение считается наиболее важным параметром, полученным в результате теста PCFC, и лучшим показателем пожарной опасности исследуемого материала [20, 33]. Эти результаты означают, что добавление FPNX + EG к FPF позволяет получить лучшую термическую стабильность и более эффективное сопротивление горению на первой стадии разложения FPF. Результаты, собранные в таблице 6, показывают, что добавление наполнителя EG или FPNX + EG приводит к увеличению значения HRRmax. Только добавление FPNX приводит к тому, что значение HRRmax становится ниже, чем у пены без наполнителя.Однако любой исследовательский наполнитель позволяет увеличить время и температуру, необходимые для достижения пика HRRmax (оба этих параметра были самыми высокими для пены с FPNX + EG).

Подготовка модифицированного пенополиуретана углеродными наночастицами с помощью ультразвуковой обработки с хорошей проводимостью и высокими маслопоглощающими свойствами

В этой работе мы сообщаем о простом, недорогом и экономящем время способе изготовления сжимаемого, электропроводящего, маслопоглощающего, экономичного и гибкого пенополиуретана (ПУ) с помощью ультразвуковых углеродных наночастиц (CNP) на гибком ПУ пена (пена CNP-PU).СЭМ-изображения показали, что CNP можно прочно закрепить на пенополиуретане, и сделали поверхность пенополиуретана более шероховатой. Нульмерные углеродные наночастицы легче закрепить на поверхности пенополиуретана, чем одномерные наночастицы (, например, , углеродные нанотрубки) или двумерные наночастицы (, например, , оксид графена). Пенопласт CNP-PU показал отличную эластичность и высокую механическую прочность даже при 500 циклических сжатиях. Пена CNP-PU имела превосходную абсорбцию органических растворителей, которая в 121 раз превышала вес исходной пенополиуретана.Кроме того, электрическая проводимость пенополиуретана значительно повышается с закреплением CNP на матрице. Кроме того, эксперименты по сжатию подтвердили, что электропроводность пен CNP-PU изменяется вместе с их степенями сжатия, таким образом демонстрируя отличную чувствительность к давлению. Готовые материалы обладают значительным потенциалом в качестве поглотителей масла, упругих проводников, гибких электродов, датчиков давления, и т. Д.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент.

.. Что-то пошло не так. Попробуйте еще раз?

ESD — Антистатическая или проводящая или рассеивающая пена?

ОБНОВЛЕНИЕ

: Я включил несколько основных ответов в текст, которые я получил после подробного разговора с инженером по применению в компании по производству пеноматериалов.Я думаю, что кому-то все же действительно поможет избавиться от теории, лежащей в основе этих ответов.

У меня есть специальные вставки из вспененного материала, вырезанные для транспортировки полностью собранного планшета / ноутбука внутри жесткого полипропиленового футляра (бренд Pelican). Этот комплект будет использоваться в среде с очень низкой влажностью, поэтому я подумал, что имеет смысл использовать проводящую, рассеивающую или антистатическую пену.

Я не инженер-электрик, поэтому прошу прощения за любое последующее невежество, но это мои мысли (я был бы очень признателен за разъяснения!):

Проводящая пена: Электропроводящая пена — это вспененный полиэтилен, наполненный углеродом (как и все черные пены ESD), что придает ему проводящие свойства и цвет.Электропроводящая пена предназначена для многократного использования и будет действовать как клетка Фарадея, когда предмет полностью заключен в нее. По этой причине серебряный токопроводящий мешок не нужен в качестве внешнего контейнера при использовании токопроводящей пены.

Проводящая пена будет разряжать батареи, если их контакты проходят через пену, поэтому необходимо принять меры для предотвращения этого (путем изоляции контактов или использования слоя пены, рассеивающего статический заряд между проводящей пеной и упаковываемым предметом). Существует два класса токопроводящей пены: для свинцовых вставок и для компонентов.4 Ом или меньше. Это самый дорогой вид пены ESD.

Антистатическая пена: Антистатическая пена — это полиуретановая пена, химически легированная антистатическим агентом (поверхностно-активным веществом) и окрашенная для идентификации розовым красителем. Антистатическая пена не генерирует статический заряд, когда трется о себя, но с радостью передает заряд через себя на все, что находится внутри (спасибо EEVblog за объяснение этого).

Поскольку антистатическая пена не обеспечивает защиты, ее необходимо поместить в защитный мешок.10 Ом или меньше (чем выше это число, тем медленнее рассеивается заряд).

Пена, рассеивающая статическое электричество: Пена, рассеивающая статическое электричество, представляет собой пенополиэтилен, который либо пропитан черным углеродом, либо окрашен в розовый цвет и легирован поверхностно-активными веществами. Версия с черным углеродом является долговечной и имеет более низкое содержание углерода, чем проводящая пена. Розовая версия имеет ограниченный срок службы, но служит намного дольше, чем розовая антистатическая пена.

Пена, рассеивающая статическое электричество, — это стандартная пена для многоразового использования, если вам не требуются особые свойства токопроводящей пены.10 Ом.

Я не смог подтвердить это, но он может обладать некоторыми свойствами как антистатической, так и проводящей пены, в том смысле, что он предотвращает накопление статического электричества от трения пены о поверхность (или саму себя), а также позволяет заряжать течь через пену на землю (хотя и медленнее, чем токопроводящая пена).

Насколько я понимаю, я бы предпочел пену, рассеивающую статическое электричество, но обязательно содержал бы ее в проводящем слое, работающем как клетка Фарадея.Я склоняюсь к использованию проводящей ткани, скрепленной проводящей лентой с липучкой (липучкой).

Самый близкий ответ, который я нашел на этой доске, был здесь.

Я был бы очень благодарен, если бы кто-нибудь с более глубоким пониманием электричества, чем я, смог бы уточнить теорию, лежащую в основе этих пен. Я составил приблизительное руководство по наилучшему применению трех типов пенопласта для пяти следующих широких категорий использования:

Платы без батареи и без батареи.Одноразовое использование: антистатический (розовый) внутри серебряного проводящего пакета. Универсальность: проводящая (черная) пена. В качестве альтернативы вы можете использовать рассеивающую статическое электричество (черную) пену внутри токопроводящего контейнера / клетки Фарадея.
Батарейные элементы: Одноразовые: антистатические (розовые) внутри серебряного проводящего мешка. Универсальное использование: пена, рассеивающая статическое электричество (черная) внутри проводящего мешка.
Пустые платы с аккумуляторными элементами. Одноразовое использование: антистатический (розовый) внутри серебряного проводящего пакета. Универсальность: рассеивающая статическое электричество (черная) пена внутри проводящего контейнера / клетки Фарадея.
Устройства в сборе без аккумуляторных элементов. Одноразовое использование: антистатический (розовый) внутри серебряного проводящего пакета. Универсальность: рассеивающая статическое электричество (черная) пена внутри проводящего контейнера / клетки Фарадея.
Устройства в сборе с аккумуляторными элементами. Одноразовое использование: антистатический (розовый) внутри серебряного проводящего пакета. Универсальность: рассеивающая статическое электричество (черная) пена внутри проводящего контейнера / клетки Фарадея.

Эффективная теплопроводность пенополиуретана с открытыми порами на основе теории фракталов

На основе теории фракталов проиллюстрирована геометрическая структура внутри пенополиуретана с открытыми порами, который широко используется в качестве адиабатического материала.Создана упрощенная клеточная фрактальная модель. В модели описана методика расчета эквивалентной теплопроводности пористой пены и вычислена фрактальная размерность. Выводятся математические формулы для фрактальной эквивалентной теплопроводности в сочетании с газом и твердой фазой, для эквивалентной теплопроводности теплового излучения и для полной теплопроводности. Однако общий эффективный тепловой поток складывается из теплопроводности твердой фазы и газа в порах, излучения и конвекции между газом и твердой фазой.Получено фрактальное математическое уравнение эффективной теплопроводности с учетом фрактальной размерности и вакансионной пористости в теле ячейки. Результаты расчетов хорошо согласуются с экспериментальными данными, разница составляет менее 5%. Обобщены основные влияющие факторы. Исследования полезны для улучшения адиабатических характеристик пеноматериалов и разработки новых материалов.

1. Введение

Благодаря выдающимся адиабатическим характеристикам пенополиуретан с открытыми ячейками, малой плотностью и низкой теплопроводностью (0.018 ~ 0,032200 Вт / (м · K)), применяется в различных областях, таких как строительство, холодильные камеры для пищевых продуктов и перевозки грузов в холодильнике, с целью сохранения тепла. Неправильная геометрическая конструкция пенополиуретана с открытыми ячейками делает его нестандартным по физическим свойствам. И это затрудняет теоретические исследования, особенно в отношении точных тепловых характеристик. На самом деле, теплопроводность адиабатических материалов можно измерить с помощью пластинчатого термозащитного устройства, но это неудобно для научных исследований и разработки пенополиуретана.Анализ и оценка эффективной теплопроводности пористой среды в течение долгого времени представляли собой значительный исследовательский проект для теплофизической инженерии и гилологии [1]. Хотя в качестве исследовательского проекта для расчета теплопроводности используется пенопластовый материал пористой среды, он всегда считается соединительной виртуальной средой в крупномасштабном пространстве, то есть «средним объемом» в геометрическом распределении. Уитакер [2, 3] и Уитакер и Чоу [4] использовали метод виртуального «среднего объема» для описания процедуры тепломассопереноса внутри пористой среды.Считалось, что пористая среда объединена с твердофазным материалом, жидкостью и газом. Газовая фаза содержит сухой воздух и пар. Предположили, что все фазы в пористой среде представляют собой тепловые балансы, а размеры пор соответствуют «среднему объему», дюжине переменных, входящих в математическую формулу. Yu et al. [5, 6] также экспериментально исследовали их физическую модель связи и диффузии и вывели соответствующую математическую формулу.

В настоящее время существует два основных метода оценки теплопроводности материалов пористых сред.Во-первых, теплопроводность освещается как сложные математические функции пропорцией пор и параметрами микроструктуры. Лагард [7] вывел эквивалентную эффективную функцию теплопроводности для насыщенных пористых материалов. Эквивалентная эффективная теплопроводность получается из где — теплопроводность жидкой фазы (), а — теплопроводность твердой фазы ().

Здесь было сделано предположение, что тепловые потоки через флюид в поре и через твердую фазу пористого тела индивидуальны и происходят одновременно.Однако передача тепла также происходила между жидкой фазой и твердой фазой одновременно. Таким образом, реальная модель была более сложной, чем выражение в (1). Итак, Уильямс и Доу [8] разработали функцию следующим образом: куда. Фактор — это отношение, которое тепловой поток передает вместе с градиентами температуры к общему тепловому потоку, в то время как является фактором отсутствия соединения твердое тело-твердое тело и для существования соединения твердое тело-твердое тело и соединения твердое тело-жидкость.

Действительно, в микропространственной структуре материалов пористой среды существование идеального равномерного распределения пор в пористом теле невозможно. Таким образом, существует большая ошибка между упомянутой выше идеальной моделью и реальным телом. Доступные идеальные модели и эмпирические уравнения для пенопластовых теплоизоляционных материалов обычно связаны только с пропорцией пор, которая является приблизительным отражением кажущейся теплопроводности в макропространстве. Но для реального вспененного материала, распределение пор которого нерегулярно, имеющиеся идеальные модели и эмпирические уравнения не относятся к микроструктуре и не могут раскрыть фактическую процедуру тепломассопереноса и распределение температуры и влажности. Как следствие, большая ошибка — наличие в исследовательской работе.

Другой метод связан с теорией фракталов. Теория фракталов, введенная в оценочные и исследовательские работы по расчету теплопроводности пористых пеноматериалов, представляет собой новый путь развития теории тепловых характеристик материалов пористой среды. Теория фракталов была впервые выдвинута в 1975 году Мандельбротом, профессором Гарвардского университета в США. Некоторые эксперты, такие как Питчумани [9], Ю и Ли [5], а также Ма и др.[6], провели глубокие исследования эффективной теплопроводности гранулированной пористой среды с помощью теории фракталов и создали соответствующие математические уравнения. Основываясь на теории фракталов, Thovert et al. [10], Zhang et al. [11] и др. Разработали теоретические модели для расчета эффективной теплопроводности неоднородной пористой среды. Согласно концепции модели ковра Серпинского, Пичумани и Рамакришнан [12, 13] создали теоретическую модель распределения пор, но модель и математические уравнения были очень сложными во фрактальной размерности. Ma et al. [6] построили математическую модель эффективной теплопроводности для пористой среды в соответствии с теорией фракталов, которая показала, что теплопроводность пористой среды зависит от соотношения пор, соотношения площадей, соотношения теплопроводности в компонентах и теплопроводности. контактное сопротивление все вместе. Это не имело ничего общего с эмпирическими константами и меньшим количеством параметров и просто вычислялось по формуле. Однако разные пористые среды не идентичны друг другу по внутренней фрактальной сущности.Кроме того, на практике сложно оценить термическое контактное сопротивление пористой среды. Универсальность модели еще требует дополнительной проверки. Thovert et al. [10] осветили фрактальную пористую среду с помощью перколяционной математической модели и выполнили решение геометрической итерацией. После этого Адлер, Товерт и Томпсон добавили эмпирические константы, полученные в результате экспериментов, в функцию Адлера. И функция обычно описывается как где — теплопроводность жидкости в порах пористого материала (). А верхний индекс здесь определяется как: где фактор фрактальной размерности = 2.5–2.85, а спектральная размерность используется для описания процедуры перколяции в порах.

Яншэн [14], основываясь на теории перколяции, установил взаимосвязь между диаметром пор в различных зернистых материалах и теплопроводностью. Но пористость пор, фрактальная размерность и микроструктура в модели не участвуют. Пичумани и Яо [15] рассчитали поперечные и продольные фрактальные измерения для освещения микроструктуры волокнистых материалов, а коэффициент теплопроводности был получен на основе традиционной теории теплопередачи.Но модель хорошо работает только с некоторыми волокнистыми пористыми материалами.

Итак, построение теоретически математической модели эффективной теплопроводности, универсальной для пористой среды, значительно затруднительно и непрактично. Следовательно, создание математической модели теплопроводности для одной определенной пористой среды, отражающей ее структурную характеристику во внутреннем мире, является важным развивающимся направлением исследований в области пористой среды.

2. Микроструктуры пенополиуретана с открытыми порами и описание фрактала

2.1. Микроструктуры

Полиуретан с открытыми ячейками состоит из твердых субстратов и ячеек. Под действием пенообразователя и агента открытия ячеек образуется большое количество ячеек, которые непрерывно распределяются внутри материала. Ячейки соединяются друг с другом бок о бок, и газ в порах может свободно течь через одну ячейку в другую. Это действительно преимущество для удаления пенообразователя и паров, скопившихся в порах. Между тем газ в порах может быть легко вытеснен прочным соединением ячеек.Твердая подложка из полиуретана с открытыми порами имеет определенную прочность, чтобы поддерживать материал и предотвращать разрушение в вакууме. Таким образом, пенополиуретан с открытой структурой ячеек может широко использоваться в качестве основного материала вакуумной изоляционной панели.

Микроструктура полиуретана с открытыми ячейками, состоящая из скелета твердой подложки (белая часть на рисунке) и ячеек (черная часть на рисунке), показана на рисунке 1 (полученном с помощью электронной микроскопии). Ячейки обычно имеют кубическую форму в пространстве и непрерывно распределены в плоскости сечения, а размеры отверстий находятся в диапазоне 140–220 м, а длина среднего каркаса составляет 125 м.Размеры ячеек различны, а распределение случайное и неравномерное.

2.2. Описание фрактала
Теория фракталов с момента своего зарождения вызвала интерес многих ученых благодаря своим уникальным преимуществам исследования нерегулярных и сложных геометрических объектов и успеху в решении многих задач геометрии, физики, геологии, гилологии и т. Д. на. Между тем, различные проблемы в научных дисциплинах также способствовали развитию теории фракталов.Теория фракталов — это эффективный подход для описания нелинейных явлений в природе, сложных геометрических структур, внутренних объектов и пространственного распределения. Теория фракталов сначала провела исследование нелинейных сложных систем и проанализировала внутренние законы изучаемых предметов, которые не были упрощенными и абстрактными. В этом существенное отличие теории фракталов от линейного пути. Два предмета можно рассматривать как самоподобие, при этом значения фрактальной размерности равны согласно теории фракталов.Эксперты и исследователи построили различные фрактальные модели для материалов пористой среды, а многие исследователи применяют такие известные модели, как модель ковра Серпинского, модель губки Менгера и модель кривой Коха. Однако материалы почти пористой среды по своей природе не совпадают с упомянутыми выше моделями. Они не являются строгим подобием, но похожи по математическому расчету.
Согласно теории фракталов, это самоподобное масштабное соотношение между метрической мерой объектов и физической величиной, существующей в размерном евклидовом пространстве, включая площадь и объем, или длину пористого фрактала [16]:
Для одного фрактального тела значение фрактальной размерности находится в диапазоне от 2 до 3.Но для полиуретана с открытыми порами микроструктуры диаметры пор разные. Структура нерегулярная, а распределение случайное. Для пенополиуретана с открытыми порами наибольший размер пор ячеек = 220 мкм, а наименьший -; и предполагая длину такта для шага, объем ячейки V можно описать следующим образом:
На основании теории фракталов, распределение ячеек статистически автомодельно для пенополиуретана с открытыми ячейками.Уравнение (6) можно заменить следующим: где C постоянная. Логарифмируя (7), (8) можно получить как
Согласно методу случайных фракталов ковра Серпинского, на Рисунке 1 вычислен фрактал, и результат показан на Рисунке 2. То есть, объем пенополиуретана с открытыми ячейками в этом исследовании имеет фрактальную характеристику, а значение фрактальной размерности соответствует образцу.

Однако структура пористой среды нерегулярна, и распределение пор также является случайным.Физическая величина, количество пор, зависит от диаметра пор D . Итак, (5) можно переписать как или же
Принимая дифференциальный коэффициент к (9), тогда
Итак, объединение с (10) и (12) может быть получено как
Здесь функцию вероятности распределения пор можно переписать в виде
Фрактальный эффективный диаметр L пор в полиуретане с открытыми ячейками можно рассчитать согласно функции вероятности распределения пор:
Основываясь на внутренней структуре полиуретановой формы с открытыми ячейками, мы предполагаем, что ячейки имеют кубическую форму и хорошо распределены, как на рисунке 3.

3. Эквивалентная теплопроводность фрактальной модели
Эквивалентная теплопроводность материалов пористой среды с открытыми ячейками является функцией переменной теплопроводности фаз, внутренней структуры и распределения пор [17]. Таким образом, эквивалентная теплопроводность может быть представлена следующим образом: где — теплопроводность фазы и в материалах пористой среды. Для твердой фазы проводимость равна, а для газа в порах — пористость среднего объема.
Математическая модель для полиуретана с открытыми ячейками разработана на основе (15) в этой статье. Пренебрегая эффектом теплового излучения в ячейках и конвекции тепла газа, мы заключаем, что на теплообмен в одной ячейке полиуретановой формы с открытыми ячейками влияют только соседние ячейки. Для одной ячейки предполагаем, что структура представляет собой правильную призму, фрактальный диаметр L ; высота указана выше в (14), а высота твердой подложки d , как на рисунке 3. Таким образом, всю процедуру теплопередачи в ячейке можно проанализировать как передачу электричества в электросхеме. Предположим, что тепловой ток течет сверху вниз через корпус элемента, тогда тепловое сопротивление элемента в основном состоит из четырех частей.
— термическое сопротивление вертикальной стойки 1, стойки уровня 2, газа между стойками уровня и газа в полости.
Упрощенная модель термического сопротивления может быть описана как на рисунке 4.

Согласно взаимосвязанным знаниям о теплопередаче, мы можем легко получить, что где — полное тепловое сопротивление; — теплопроводность каркаса пены; — теплопроводность газа в ячейках; эффективная теплопроводность формы.
Из приведенного выше анализа мы можем сделать вывод, что
Из (3) и (17), (18) легко получить: где в (18) — эффективная теплопроводность при наличии статического газа в порах полиуретана с открытыми ячейками.
Здесь будет представлена концепция пористости пористого полиуретана. Как правило, это отношение суммы объема вакансии ко всему объему блока материала. Используя методы расчета по теории фракталов, пористость может быть легко освещена как [18] Комбинируя (18) с (19), получим эффективную теплопроводность:
Из (20) мы можем заключить, что эффективная теплопроводность полиуретановой формы с открытыми ячейками связана с фазами тела ячейки и фрактальной размерностью и структурой ячейки, то есть пористостью.
Теплопроводность будет уменьшаться с увеличением фрактальной размерности объема ячеек и увеличением пористости пор, и это соответствует теплопроводности. Чем больше фрактальная размерность и пористость, тем меньше твердые подложки и тем хуже теплопроводность.
4. Эффективная теплопроводность теплового излучения
Тепловое излучение является важным фактором для пенополиуретана с открытыми порами. Его можно рассматривать как среду серого тела для оценки радиационного теплового потока в ячейках [10].Таким образом, скорость радиационного теплового потока для ячейки равна где — постоянная Стефна-Больцмана, Вт / (K ⁴ · м ²), — коэффициент ослабления излучения для пористой среды, а and — температура теплового потока на входе и выходе отдельно.
Итак, мы можем получить эквивалентную радиационную теплопроводность для пористой среды:
5. Сравнение результатов теоретического расчета и эксперимента
Полная эквивалентная теплопроводность может быть получена в (23) при условии объединения теплопроводности и радиационно-проводящей теплопроводности вместе:
Определенная выше полиуретановая пена с открытыми ячейками выбрана в качестве образца для испытаний в экспериментах, и ее теплопроводность твердых субстратов составляет Вт / (м · К), теплопроводность газа в порах составляет Вт / (м · К). , а протестированный коэффициент затухания m ⁻¹.Метод измерения теплопроводности образца — метод термозащитных пластин. Стандарт тестирования относится к GB / T3399-2009. Результаты представлены в таблице 1.
9038 9038
Образец Плотность кг / м ³ Пористость% Фрактальное измерение Средняя температура K Вт / (м · К) Разница
%
1 45 81 2. 63 300 0,2804 0,0022 0,2826 0,280 -0,93%
355 0,2804 0,0028 0,2832 0,2832 2 60 72 2,53 300 0,3186 0,0022 0,3208 0,330 2.8%
355 0,3186 0,0028 0,3214 0,332 3,2%
9 Таблица 6.
Заключение. небольшая разница между результатами, рассчитанными по теоретической модели, представленной выше, и экспериментальными. Выводы по результатам исследовательской работы следующие.
Между экспериментальными и теоретическими расчетами, представленными в этой статье, наблюдается хорошее соответствие.Погрешность менее 5%. В частности, если взять пенополиуретан с открытыми порами в качестве сердцевины вакуумных изоляционных панелей, теплопроводностью газа в (18) можно пренебречь, что позволит упростить расчеты и получить более точные результаты.
Эффективная теплопроводность полиуретановой пены с открытыми ячейками зависит от свойств материала, внутренней микроструктуры и температуры окружающей среды. Теплопроводность при теплопроводности в целом эффективная теплопроводность преобладает при нормальной температуре, в то время как эффективная теплопроводность при излучении немного волнообразна, но значение не является первичным.Таким образом, увеличение пористости корпуса может улучшить все его теплоизоляционные свойства при условии, что его структурная прочность будет достаточной для пенополиуретана с открытыми порами.
Исследовательская работа явно установила связь между теплофизическими свойствами и внутренней микроструктурой пористой среды с помощью теории фракталов. Теоретическая работа могла бы стать важным ориентиром в улучшении теплоизоляции пористых сред и полезной при разработке нового материала для защиты окружающей среды и энергосбережения.
Номенклатура
C : Постоянное значение
: Наименьший размер отверстия в размере
: Наибольший размер отверстия Fract коэффициент
: Спектральный размер
d : Ширина модельного столба
L : Длина модельного столба

:
R : Тепловое сопротивление (м ² · К / Вт)
T : Температура (К)
V : Объем (м ³).
Греческие символы
:
: Константа Стефна-Больцмана,
σ = 5,6697 × 10 ^{−8 K 9014 м / Вт ²)}
: Коэффициент ослабления излучения
: Теплопроводность (Вт / (м · К))
: Переменная длина измерения (м) Пористость пор в среднем объеме.
Нижние и верхние индексы Ценность, полученная в результате экспериментов.
: Эффективный
: Излучение
г : Остаточная газовая фаза в порах
f : Жидкая фаза
S : Твердая фаза
всего: Общее значение
Благодарность
Работа выполнена при финансовой поддержке Программы науки и технологий Шанхайского морского университета №1. 20120091. Мы благодарны профессору Вэньчжэ Суну и профессору Дэну Цао за их советы и предложения по этому проекту. Авторы также выражают признательность доктору Вэньчжун Гао за ценные обсуждения и вклад в монтаж экспериментальных и установку устройств сбора данных.
Разница между полистиролом и полиуретаном
И полистирол, и полиуретан представляют собой полимеры, синтетические вещества, состоящие из длинных цепочек молекул.Эти молекулы состоят в основном из атомов углерода и водорода. Промышленность производит эти вездесущие пластиковые строительные материалы для изготовления всевозможных обычных изделий. Компьютеры, которые мы используем, обычно заключены в полистирол, который является более старым полимером. Однако полиуретан все чаще заменяет полистирол в определенных ситуациях, особенно в тех, которые требуют большей гибкости. Хотя их иногда путают, между ними есть различия с точки зрения их состава, способности готовой продукции противостоять химическим веществам и проводить тепло, а также их толерантности.
Состав
Полистирол — это полимер, содержащий молекулы, состоящие из атомов углерода и водорода, обычно по восемь атомов каждого. С другой стороны, молекулярная формула полиуретана описывает гораздо более сложный полимер, состоящий из молекул, состоящих из азота и кислорода, а также углерода и водорода. В отличие от полистирола, который образует твердый пластик, полимеры полиуретана могут быть расположены по-разному, чтобы создавать вещества с разной степенью гибкости.
R-Value
R-value строительного материала измеряет его термическое сопротивление.Полиуретан демонстрирует примерно вдвое большую термостойкость, чем полистирол, и является отличным материалом для электроизоляции. Кроме того, полиуретан продолжает сохранять гибкость в очень холодных условиях, хотя постепенное затвердевание начинается при 0 градусах Фаренгейта. Однако это сопротивление зависит от плотности и толщины каждого материала.
Огнестойкость
Полиуретан не плавится, в отличие от полистирола. Фактически, полиуретан не повреждается от тепла до тех пор, пока температура не достигнет 700 градусов, после чего материал начнет обугливаться.Полистирол плавится при температуре от 200 до 300 градусов. Полиуретан является превосходным огнестойким материалом.
Химическая стойкость, атмосферные воздействия и истирание
В то время как полистирол страдает от воздействия растворителей, таких как бензин и некоторые спреи от насекомых, полиуретан устойчив ко всем химическим веществам. Этот полимер также превосходит полистирол в сопротивлении атмосферным повреждениям из-за окисления и солнечного света. Фактически, полиуретан противостоит всем физическим воздействиям и нагрузкам лучше, чем полистирол.
Несущая способность
Поскольку полиуретан похож на резину, а также на пластик, его можно эффективно использовать для изготовления несущих колес, механических соединений, муфт и опор машин.
No related posts.