Монтажная пена устойчивая к ультрафиолету: Монтажная пена Макрофлекс Whiteteq 750мл (белая пена устойчива к УФ) PRO

Монтажная пена Soma Fix — вопрос-ответ

Что такое полиуретановая монтажная пена?

Это сложный химический продукт, используемый в профессиональном и бытовом строительных сегментах. Он выпускается в аэрозольных баллонах разного объема. В состав входят полиолы, изоцианат, стабилизатор, вспениватели, катализаторы.

Есть одно- и двухкомпонентные монтажные пены. Они отличаются и способом применения: бытовые (с трубкой-аппликатором) и профессиональные (с пистолетом). Граничные температуры использования пены — летняя, зимняя и всесезонная.

Какие есть отличия между профессиональными и бытовыми монтажными пенами?

Профессиональная пена применяется вместе с пистолетом. Имеет низкое вторичное расширение, благодаря чему можно с точностью рассчитать количество продукта во избежание нежелательных деформаций и процедур по устранению излишков затвердевшей пены. Особенности бытовой монтажной пены — удобство и экономия в применении без дополнительных инструментов, возможность использования для мелкого или среднего объема работы.

Что такое адгезия?

Адгезия обладает высокой прочностью соединения разнородных поверхностей. У монтажных пен Soma Fix отмечена хорошая адгезия к строительным материалам (бетону, ПВХ, металлу, дереву, камню и т.д.). Исключения — тефлон, силикон, полиэтилен и маслянистые поверхности.

Как подготавливается поверхность к применению пены?

До нанесения пены поверхность очищается от жира, грязи, масел, пыли, льда и инея. Для повышения показателей адгезии и ускорения затвердения рекомендуется увлажнить поверхности.

Что входит в состав однокомпонентной монтажной пены?

К основным элементам относятся полиолы и изоцианат, к дополнительным — стабилизатор, вспениватели и катализаторы.

Какой срок годности монтажной пены?

Монтажные пены Soma Fix пригодны к использованию в течение 15 месяцев с даты изготовления. Хранить продукт рекомендуется в сухом помещении в указанном диапазоне температур.

Можно ли частично использовать баллон с пистолетом?

Если баллон был использован не полностью, нужно снять пистолет и специальный клапан и прочистить их. Затем накрутить на пистолет баллон с пеной и хранить в таком виде.

Нужно ли удалять излишек пены с пистолета?

Да, так как остатки средства на клапане пистолета затвердеют и заблокируют выход пены.

Как убрать избыток затвердевшей пены на поверхности?

После затвердения монтажной пены ее можно удалить механическим путем (ножом, лезвием, шпателем и т.п.).

Разрушается ли со временем затвердевшая пена?

При условии хорошей герметизации и защите от ультрафиолетового излучения затвердевшая пена не способна разрушаться.

Реально ли ускорить процесс затвердения пены?

Увлажнение поверхности и применение продукта при рекомендуемых температурах ускоряют полимеризацию пены.

Как хранить монтажную пену?

Сухое помещение отлично подходит для хранения продукта. Температурный режим — от +5⁰C до +30⁰ (для летней) и от -5⁰C до +30⁰C (для зимней).

Зачем нужно встряхивать баллон?

Так как в монтажную пену входят химические элементы различной плотности, перед применением баллон нужно взбалтывать 20-30 секунд для получения однородной массы.

Пена не выходит из баллона. Что делать?

Затвердевшая пена может заблокировать клапан пистолета, поэтому нужно промывать пистолет специальным очистителем. Она может не поступать и из-за выхода газа вследствие несоблюдения правил хранения или дефекта клапана. В этом случае понадобится замена баллона.

Как долго высыхает пена?

В нормальных условиях средний показатель застывания профессиональной монтажной пены — 20-30 мин., бытовой — 40-60 мин. Полная полимеризация происходит через 24 часа.

Совпадает ли реальный выход пены с указанным на баллоне?

Из-за сложного химического состава на точный выход пены из баллона влияют объем тары, температуры, уровень влажности, глубины зазоров и пр. Самые высокие показатели выхода пены отмечены при температуре баллона 23⁰C. При соблюдении всех условий можно добиться заявленного выхода пены.

Для чего нужна защита пены от солнечных лучей?

Химическая структура пены не устойчива к УФ излучению, способному быстро разрушить ее. Из-за этого необходимо выровнять поверхность механическим способом и защитить затвердевшую пену шпаклевкой, краской или специальной лентой.

Что такое силиконовый герметик?

Герметик представляет собой вязкотекучий состав, созданный из силиконового каучука. Продукт применяют в герметизационных работах для склеивания поверхностей и заполнения пустот. Он не растворяется в воде, не окрашивается, устойчив к вибрациям, эластичен, показывает особую прочность в креплении материалов.

Какое правильное рабочее положение баллона?

Баллон нужно держать дном вверх. Такое положение снижает потери давления и максимально увеличивает выход пены. Обязательно перед применением баллон нужно встряхнуть для создания правильной структуры.

Можно ли повторно использовать баллон?

Можно, если до этого промыть пистолет очистителем.

Для чего нужна зимняя пена?

Зимняя монтажная пена применяется при низких температурах (до -15⁰C), сохраняя свою структуру и обеспечивая высокий выход.

Перед нанесением с поверхности нужно удалить иней и лед.

Изоляция монтажного шва евроокна, евродвери

Изоляция монтажного шва евроокна (пластикового окна) и евродвери (пластиковой двери)- самый важный этап установки, т.к. от качества изоляции будет зависеть дальнейшая эксплуатация окон и дверей. От этой процедуры зависит герметичность и теплоизоляционные свойства окон и дверей,а также образование сырости и влаги на откосах и подоконниках. Приступать к обустройству монтажного шва следует после того как окно будет закреплено в проеме, и что не мало важно, места расположения подкладок, опор для выставления окна необходимо теплоизолировать.

Монтажный шов заполняется полиуретановой монтажной пеной, эта пена является как отличным теплоизолятором так и служит дополнительным фиксирующим элементом для окна. Для того чтобы она лучше проникала в проем и заполняла все пространство, место ее нанесения необходимо увлажнить, можно из пульверизатора. После застывания монтажной пены (в течении 24 часов), выступающие излишки срезаются ножом, после этого снаружи и с внутренней стороны окна ее необходимо закрыть от попадания прямых солнечных лучей эластичными герметиками. Монтажная пена отличный строительный, изоляционный материал, но она не устойчива к ультрафиолетовому излучению, воздействию атмосферных осадков, воды.

По этой причине для надежного утепления, герметизации монтажного шва, для увеличения срока эксплуатации шов необходимо дополнительно защитить. Особенно важно защитить монтажный шов с наружной стороны, так как именно снаружи происходит интенсивное разрушение монтажного шва под действием солнечных лучей, атмосферных осадков, ветра. Особенно опасным является летний и зимний период. Ведь попадание влаги и промерзание ее зимой ускоряют разрушение шва , а также происходит глубокое промерзание рамы и прилегающих элементов. По этим причинам необходимо со всех сторон произвести дополнительное уплотнение при помощи бутовочного шнура, поверх которого в шов необходимо нанести силиконовый герметик или другие виды герметиков, стойкие к воздействию окружающей среды ( акрил, полиуретан).

Важным условием является осуществление паропроницаемость изоляционного материала, так как влага, попавшая в монтажный шов , должна свободно выходить наружу, и не в коем случае не скапливаться внутри шва.

Очень часто окна монтируют впритык наружной поверхностью к стене. В этом случае с наружной стороны между рамой и стеной лучше применить пористую паропроницаемую ленту, она будет защищать шов от воздействия атмосферных осадков и препятствовать проникновению внутрь шва воды и ветра.

Необходимо отметить, что для герметизации узла примыкания, ленточные материалы нужно подобрать по размеру, ширина пароизоляционных и гидроизоляционных лент нужно подобрать так, чтобы она превышала ширину монтажного шва на 50 – 70 мм. При монтаже лент, предназначенных для отделки и облицовки, важно правильно подобрать воздействие монтажной пены на натяжение лент. Плохо натянутые ленты будут недостаточно упруги и станут сбрасывать штукатурный раствор.

Паропроницаемые саморасширяющиеся ленты (ПСУЛ) подбираются в зависимости от зазора. Размер ПСУЛ при полном расширении должен быть в 3 – 4 раза больше размера зазора. Степень сжатия ленты влияет на ее гидроизоляционные свойства и долговечность.

Слабое сжатие ухудшает характеристики и уменьшает срок службы материала.

Как сделать шумоизоляцию металлопластикового балконаСтройполимер

Тихий и уютный балкон, украшенный благоухающими растениями, – о таком мечтают многие. Но в реальности все не так: капли дождя беспощадно стучат по металлическому козырьку, а с улицы доносятся сирены автомобилей. Если вы созрели для шумоизоляции балкона, мы подскажем, какие материалы лучше использовать и как действовать.

Сделайте шумоизоляцию и наслаждайтесь отдыхом на уютном балконе

Почему на балконе возникает шум

• Стыки и щели между элементами конструкции и потрескавшаяся монтажная пена пропускают воздушный шум.
• Плохо зафиксированный козырек на крыше балкона или другие элементы балкона вибрируют от ветра и дождя.

Главная причина плохой шумоизоляции балкона – неправильная заделка щелей и стыков

Как правильно сделать шумоизоляцию деревянного балкона

Деревянные балконные конструкции постепенно уходят в прошлое. Вместо них монтируют металлопластиковые и алюминиевые балконы – прочные, долговечные, устойчивые к атмосферным осадкам и ультрафиолету.

Если вы еще не успели заменить деревянный балкон на металлопластиковый, есть несколько вариантов шумоизоляции. Например, можно соорудить изнутри брусковый каркас и заполнить его минеральной ватой. Минвату защищают с обеих сторон гидро- и пароизоляционными пленками. Стыки закрывают герметизирующими лентами Липлент. Есть и другие решения с разной степенью эффективности.

Владельцы непопулярных ныне деревянных балконов могут экспериментировать с материалами и технологиями. Насколько это эффективно и долговечно – вопрос спорный. Более целесообразно, с точки зрения экономии в будущем, установить металлопластиковую конструкцию с высокими звукоизоляционными характеристиками. В таких случаях достаточно правильно обработать стыки изнутри и снаружи.

Только планируете ставить металлопластиковую балконную конструкцию? Скомбинируйте стекла и камеры разной толщины и ширины, а также не экономьте на профиле. Чем больше в нем камер, тем лучше он будет гасить звук. Не стоит выбирать дешевую фурнитуру: сквозь неплотно прилегающие створки пробьется уличный шум.

Самый эффективный способ шумоизоляции деревянного балкона – его замена на металлопластиковый

Технология шумоизоляции металлопластикового балкона

Необходимо правильно загерметизировать стыки и щели. Также следует защитить монтажную пену, иначе она быстро потрескается и будет пропускать звуковые волны.

Для наружной и внутренней шумоизоляции балкона подходят оконные ленты Липлент с разными свойствами. Скомбинировав их в правильном порядке, вы получите долговечный результат.

• Наружная шумоизоляция.

Снаружи монтажную пену необходимо защитить от влаги и ультрафиолета, однако материал должен свободно пропускать пар. Для этого отлично подходит ПСУЛ – эластичная, паропроницаемая лента, устойчивая к ультрафиолету и перепадам температур. Ее прокладывают по периметру балкона, где она не только защищает герметик от разрушений, но и останавливает распространение звука.

Мощный источник шума – участок под отливом, поэтому его оклеивают лентой мембранного типа. Липлент Сд, к примеру, отталкивает влагу, но пропускает пар, поэтому подходит для наружного применения. Можно использовать звукоизолирующую ленту Липлент Пв, дублированную слоем газонаполненного пенополиэтилена.

Без ПСУЛ сложно сделать хорошую шумоизоляцию балкона

• Внутренняя шумоизоляция.

Изнутри необходимо использовать материалы, которые защитят монтажный шов от пара и остановят распространение звука. По периметру балконный блок можно проклеить Липлент Ст с хорошими гидро-, паро- и звукоизоляционными свойствами или Липлент Мфтс со слоем алюминиевой фольги. Чтобы закрыть стыки и щели под подоконником изнутри, воспользуйтесь лентой Липлент Мф.Благодаря слою металлизированной пленки она обладает также теплоотражающими свойствами.

Оклеивание монтажных швов не отнимет много времени. Ленты Липлент удобны в применении, экологически безопасны, обладают хорошей адгезией. Запасайтесь нужным набором материалов, и совсем скоро в вашем распоряжении будет тот самый тихий, уютный, любимый балкон, о котором вы давно мечтали!

Монтажная пена

Главное назначение такого специального состава, как монтажная пена, это герметичное заполнение разнообразных пустот, трещин, а также неровностей стыков при возведении строений (оконные, дверные проемы и прочее). То есть, по сути, монтажная пена является незаменимым и очень эффективным средством при проведении работ как строительного, так и отделочного характера.

Консистенция:

Цвет:

Всебесцветныйсеро-коричневаяматовое белое покрытиежёлтыйрозовыйголубойсерыйсветло-серыйоранжевыйбелыйбелый, светло-жёлтыйсветло-жёлтыйпрозрачный

Образование поверхностной пленки:

Время первичной обработки:

Время отверждения:

Выход:

Все40-50 л. 65-70 л.65 л.60 л.до 3 м² при толщине 2 см60 м.п., 45 литровдо 12 м из баллона 750 мл, 80 м.п.500 мл-45 п.м.до 7.2 м²210 мл -27п.м., 75 мл — 6 п.м.

Прочность при растяжении:

Прочность на сжатие:

Коэффициент теплопроводимости:

Прилипаемость (адгезия):

0,05 0,3 МПа дерево, шпон, фанера, ДСП, ДВП, панели, МДФ 0,75 МПа потолочные плиты, плинтуса поролон, ткань, деревянные элементы, вспененный каучук, войлок, ковролин бумага, картон, фотографии, дерево, пластик, камень, стекло 

Кажущаяся плотность:

Главное назначение такого специального состава, как монтажная пена, это герметичное заполнение разнообразных пустот, трещин, а также неровностей стыков при возведении строений (оконные, дверные проемы и прочее). То есть, по сути, монтажная пена является незаменимым и очень эффективным средством при проведении работ как строительного, так и отделочного характера.
Особенность монтажной пены в том, что при застывании она приобретает мелкопористую структуру, обладающую отличными характеристиками, такими как теплоизоляция, звуконепроницаемость, а также прекрасная устойчивость к значительному механическому воздействию. При этом слой монтажной пены, который заливается в строительные щели, не теряет своей гибкости и эластичности, благодаря чему отсутствует такое явление, как усадка. Кроме того, монтажный герметик выдерживает и различные температурные режимы – от –50 °С до +90 °С.

Монтажная пена может применяться не только для задувки щелей и пустот внутри помещений, но и для наружных работ. Тем не менее в этом случае следует учесть, что пена не слишком устойчива к воздействию ультрафиолета, и, соответственно, по истечении некоторого времени может начаться ее разрушение.

Для того чтобы избежать этого, предварительно обработанные монтажной пеной участки поверхности следует зашпаклевать и оштукатурить или же покрыть достаточно плотным слоем специального состава и краски, которая непроницаема для солнечного света.

Выпускается монтажная пена в специальных герметичных баллонах. Эта форма выпуска наиболее удобна для использования, поскольку таким образом можно произвести задувку практически любого отверстия за счет того, что пена в баллоне находится под давлением. Также в комплекте с баллоном поставляются разнообразные насадки. Основа пены – пенополиуретановый герметик, полимеризация которого происходит практически моментально за счет контакта с влагой, находящейся в воздухе.

Для осуществления профессиональной задувки в больших объемах лучше использовать специальное оборудование – так называемый «монтажный пистолет», к которому баллон с пеной присоединятся при помощи специально предназначенного клапана.

Перед тем как проводить необходимые работы по задувке щелей монтажной пеной, следует учесть то, что для нормального застывания герметика требуется определенный температурный режим с такими показателями: от -10 °С до + 35 °С. В настоящее время производятся помимо обычных специальные, модифицированные растворы для задувки, к примеру, в зимнее время. Такую пену можно использовать при температуре до минус 20 °С. Как правило, на корпусе баллончика есть инструкция, на которой указываются допустимые для работы температурные режимы.

Основные рекомендации по работе с монтажной пеной

За один проход рекомендуется производить задувку монтажной пеной полостей, глубина и ширина которых составляет не более 10 см. В том случае, если полость имеет большие размеры, ее необходимо заполнить несколькими слоями герметика, при этом каждый слой пены должен наносится только после окончательного затвердевания предыдущего.

Обращаем внимание на то, что сразу же после нанесения монтажного герметика на обрабатываемую поверхность он значительным образом меняет свои объемы (увеличивается). Поэтому советуем при задувке пеной оставлять немного свободного пространства, для того чтобы увеличивающийся в объеме герметик не нарушил при застывании смонтированную конструкцию или же не сместил детали с их места. К примеру, слишком плотное заполнение стыков пеной между стеной и дверной коробкой может попросту деформировать последнюю.

Особенность монтажной пены – в ее отличных адгезионных свойствах, то есть она отлично прилипает практически к любому строительному и отделочному материалу. Но есть и исключения, к ним относятся: тефлон, полипропилен и прочие материалы.

Для того чтобы увеличить адгезию, непосредственно перед задувкой монтажной пены поверхность следует увлажнить при помощи обыкновенного пульверизатора. Кроме этого, не стоит забывать и об очистке обрабатываемой поверхности от загрязнений и мусора.

Перед использование пены специалисты рекомендуют выдержать баллоны с веществом в помещении с комнатной температурой не менее 12 часов. Во время непосредственной задувки пеной баллон нужно периодически встряхивать. Это делается для лучшего смешения компонентов, которые и входят в состав строительного герметика.

При распылении монтажной пены держите баллон вверх дном, так как именно такое положение помогает более качественно выталкивать наружу герметик, находящийся в жидком состоянии. Регулировка выхода герметика из емкости производится при помощи баллонного адаптера степенью нажатия на него.

Излишки свежей пены, а также ее брызги легко удаляются специальным растворителем. В случае если герметик успел затвердеть, такой излишек достаточно просто удалить, срезав его строительным ножом.

Пена монтажная бытовая всесезонная ALL SEASON 300 мл (369 г) MASTERTEX

Mastertex ALL SEASON — это однокомпонентная, затвердевающая под воздействием влаги, содержащейся в воздухе, полиуретановая монтажная пена с новой озоносберегающей рецептурой, которая обеспечивает стабильный равномерный выход пены. Узкий диаметр трубочки способствует большему выходу пены и меньшему вторичному расширению.

Особенности:
• Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства
• Масса /Объем (грамм/мл) 300.00
• Тип баллона С носиком (бытовая)
• Тип пены Всесезонная
• Выход пены, до 50.00
• Пена обладает очень сильными клеящими свойствами и хорошей адгезией к большинству строительных материалов, за исключением тефлоновых, полиэтиленовых, полипропиленовых и силиконовых поверхностей.
• С течением времени УФ-излучение разрушает структуру пены, поэтому пену нужно закрывать от прямых солнечных лучей или окрашивать.
• Защищенная от ультрафиолета, пена становится устойчивой к старению и выдерживает большие перепады температур и уровней влажности.

Применение
• Тщательно взболтайте баллон (25 — 30 раз).
• Снимите колпачок и прикрутите трубку к клапану баллона.
• Поверните баллон в рабочее положение — дном вверх.
• Поверхности, на которые наносится пена, должны быть чистыми и не пыльными.
• Выход пены регулируйте нажатием, загибанием курка трубки.
• Заполняйте шов примерно наполовину, т.к. после выхода из баллона пена в течении 30 минут увеличится в объеме.
• Свежие пятна пены легко удаляются очистителем Mastertex.
• При удалении затвердевшей пены рекомендуется использовать очиститель затвердевшей пены Mastertex Premium.
• Заполненный шов защитите от воздействия прямых лучей.
• Время полного отверждения пены
• Модель Mastertex All

Свойства:

Теплоизоляционый

Торговая марка:

MASTERTEX

От чего портится монтажная пена

Данное средство используется для заполнения пустот для утепления, образовавшихся при монтаже между дверным (оконным) проемом и стенами, «латания» дыр и межпанельных швов, пену применяют для дополнительной теплоизоляции и обесшумливания стальных ванн, заменяют ею клей и герметики. Однако со временем можно заметить, как изнашивается материал: вначале желтеет, затем темнеет и начинает осыпаться трухой. Что может послужить причиной повреждения? Можно ли приостановить деструктивный процесс? Об этом читайте в данном материале.

От чего разрушается монтажная пена?

Нужно учитывать, что пенополимеры не обладают гидроизоляционными свойствами, именно поэтому из-за избыточной влажности в помещении или непосредственного попадания на них влаги темнеют и постепенно разрушаются. Помимо этого деструктивными факторами могут оказаться:

• прямое действие ультрафиолетовых лучей;
• атмосферные явления;
• наличие в воздухе вредных промышленных выбросов.

Как защитить монтажную пену от разрушения?

Эмпирическим путем доказано, что если оставить слой пенополимера без дополнительной защиты, он продержится не более двух месяцев.

Проще всего поступают с дверными проемами – их просто прикрывают наличниками, иногда проложив пенопласт. При наружных работах слой монтажной пены необходимо либо штукатурить, либо зашпаклевывать (лучше финишной шпаклевкой, которая устойчива к низкой температуре).

В отдельных случаях в качестве защитного слоя используют краску, но, по мнению специалистов, такой способ малоэффективен. Хорошо себя зарекомендовали такие материалы: герметик (акриловый или полиуретановый), жидкий пластик, силикон, пароизоляционная пленка.

Хотя монтажная пена – герметик, и используется для задувки зазоров в дверных/ оконных проемах, при монтаже любых конструкций в помещении и для наружного применения, чтобы понять способна ли «монтажка» не пропускать воду, нужно детально изучить ее состав и свойства.

Кратко о составе

Монтажная пена часто применяется при строительных и монтажных работах. Сложно представить процесс, в котором нет места этому строительному материалу. «Монтажка» состоит из полиуретанового состава и различных компонентов, помогающих расширяться, схватываться и застывать.

Пена продается в аэрозольных упаковках с номинальным объемом в несколько раз больше, чем объем флакона.

Ассортимент различных марок монтажного герметика

Состав подразделяется на однокомпонентные и двухкомпонентные смеси. При работе с двухкомпонентным составом флакон хорошо встряхивают перед работой. Такие баллоны используют за один раз. Если же смесь осталась, то баллон хранят в вертикальном положении. С однокомпонентными составами все проще, в них нет двух, отделенных друг от друга веществ, начинающих контактировать при встряхивании баллона. Поэтому срок хранения однокомпонентных составов более длительный.

Процесс застывания происходит при взаимодействии с влагой, которая содержится в воздухе. Поэтому профессионалы рекомендуют предварительно увлажнять поверхность обработки, благодаря чему монтажная пена активней впитывает влагу и быстрее затвердевает.

Бытовая с трубкой и профессиональная с пистолетом: есть ли отличия?

Компании-производители выпускают не только разную по количеству компонентов пену, но и различную по способу работы с ней.

Во всех строительных магазинах встречаются два вида герметика:

Отличить эти два вида можно, взглянув на баллоны. Если флакон идет в наборе со специальной трубочкой для задувки щелей, то это обычная бытовая смесь. Она выдувается без применения специальных приспособлений по типу строительного пистолета.

Профессиональные флаконы со специальным клапаном для пистолета

Эти два вида разнятся. Пистолетная профессиональная монтажная пена способна расширяться в 5 раз больше, чем стандартная бытовая. Обусловлено это тем, что при помощи пистолета состав из баллона выдавливается равномерно. В случае с бытовыми смесями многие производители прибегают к небольшому мошенничеству в виде увеличенного количества газа в баллоне, что влияет на фактический объем вещества. В бытовых баллонах выдавить всю смесь проблематично.

Опытные монтажники рекомендуют не использовать бытовую пену при монтаже окон и любых других объектов, контактирующих с внешней средой.

Производители выделяют основные сферы предназначения этого герметика:

• Шумоизоляция;
• Уплотнение;
• Монтажные свойства;
• Теплоизоляция.

Пена и вода: чего ожидать

Здесь остановимся на нескольких случаях, когда возникает вопрос о контакте герметика с водой. Первый вариант – это монтаж двери или окна. Второй, когда срочно устраняют небольшую щель или трещину в кровле без дополнительного замешивания растворов и покупки других компонентов.

При заделывании щелей и трещин пена – единственное препятствие, не пропускающее воду в помещение. Поэтому данный вопрос изучают, дабы не навредить при использовании «монтажки» не по назначению.

Однозначного ответа на то, способна ли монтажная пена отталкивать воду, нет до сих пор. Эксперты дают разные ответы. Одни утверждают, что монтажная пена пропускает влагу. Другие, что «монтажка» справляется с герметизацией и способна защитить помещение от попадания воды.

Обрезанный кусок «монтажки» свидетельствует о наличии мелких пор, не соединенных между собой

Поэтому, чтоб получить ответ на вопрос: способна ли монтажная пена выдерживать воздействие воды, окунемся в практический эксперимент. Суть в том, что вокруг емкости выдувается объем «монтажки» из баллона. После процесса застывания, емкость удаляется, и пена образовывает резервуар. В него наливается вода и оставляется на сутки. Затем из пенной емкости вода сливается. Объем воды в несколько раз меньше первоначального. Объясняется это большим количеством пор, в которых осталась жидкость, ведь при встряхивании слышны характерные звуки. Распилив пополам конструкцию, из нее вылилась оставшаяся жидкость.

Монтажная пена не размокла под воздействием воды и не пропускает жидкость.

Задувая оконные и дверные проемы следует помнить о необходимости обрезки всего лишнего и заделывании вещества

Что мы имеем в итоге

Как показывает эксперимент: пена справляется с длительным воздействием влаги и не пропускает ее. Но здесь одно НО. Монтажная пена подвержена воздействию ультрафиолетового излучения. При солнечном излучении «монтажка» теряет свойства и превращается в своеобразную губку коричневого цвета. Поэтому строители говорят: «монтажку» ни в коем случае нельзя оставлять без заделывания раствором. Хоть пена и справляется с герметическими свойствами, но только, когда она защищена от воздействия УФ излучения.

Некоторые секреты монтажной пены:

Если вы заделываете стыки и трещины «монтажкой» для предотвращения попадания влаги, обработайте ее раствором, скрывая от воздействия окружающей среды. Иначе это будет не монтажная пена, а потерявшая скрепляющие и изолирующие свойства субстанция.

Читайте также: Чем заделать щель между ванной и стеной – выбор материалов, их свойства и инструкция по заделке полого пространства

Защита пены от ультрафиолета, влаги и конденсата.

Трудно представить современный монтаж окна ПВХ без использования профессиональной монтажной пены. В частности, она применяется для формирования и герметизации теплоизоляционного шва периметра оконной рамы, выставления подоконника, фиксации и утепления откосов, а так же заполнения различных пустот и щелей.

Незаменимость монтажной пены, в первую очередь, связана с удобством её использования, в том числе, возможности применения в разные периоды года и погодные условия, высокой адгезией к различным рабочим поверхностям (бетону, дереву, камню), первичным расширением и высокой термо- и акустической изоляцией.

Вопрос всех плюсов и преимуществ монтажной пены, перед другими утеплителями, требует отдельного обсуждения, а тема данной статьи – «Как сохранить свойства монтажной пены, защитить ее от разложения и гниения?».

Для того, что бы в процессе эксплуатации пластиковых окон Вы никогда не столкнулись с такими явлениям, как продувания, протечки, обледенения, промерзания и плесень в местах примыкания оконной рамы к стеновому проему (откосы, ниша под подоконником), по причине скопления конденсата, намокания и разложения монтажный пены, очень важно сохранить её первичные полезные качества. До того как начать изучение технологий и материалов, применяемых для её защиты, давайте, прежде всего, рассмотрим то, чего она боится.

К основным внешним неблагоприятным факторам – «разрушителям» мы относим попадание прямых солнечных лучей, непосредственно на теплоизоляционный шов, а так же влажность, будь то в виде дождевой воды или конденсата.

Рис.1 «Разрушители монтажной пены: солнце, вода, конденсат».

Срок службы пенного шва, регламентируется ГОСТом 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам» и должен составлять 20 лет, если иное не оговорено в условиях договора. В большей степени, реальный срок жизненного цикла монтажной пены будет зависеть от производителя, условий эксплуатации, а так же соответствия оформления узла примыкания требованиям настоящего государственного стандарта.

К условиям эксплуатации мы относим показатели состояния внутренней среды помещения, его микроклимата (влажности, отопления и вентиляции), которые в свою очередь могут смещать зону конденсата («Точку росы»). Конденсат может образоваться внутри или на примыканиях пенного шва к его внутренней или наружной отделке, что, безусловно, будет провоцировать разрушение монтажной пены и образование плесени.

Вопрос образования зоны конденсата в области пенного шва особенно актуален при отсутствии специальных мер, направленных на его защиту, описанных в ГОСТе 30971-2002.

На сегодняшний момент на рынке металлопластиковых окон Санкт-Петербурга предлагается два типа монтажа: «стандартный» и «по ГОСТу».

«Стандартным монтажом» принято считать установку окна без соблюдения ГОСТа 30971-2002, регулирующего технологию оформления узла примыкания оконной рамы к стеновому проему. Как правило, теплоизоляционный шов (монтажная пена) зарывается штукатуркой или наличником (металл или пластик) с уличной стороны. Со стороны помещения пена дополнительно ничем не отрабатывается. Причем необходимо учитывать, что паропрозрачность металлического наличника сводится к нулю.

«По ГОСТу», напротив, с соблюдением требований ГОСТа 30971-2002. В данном случае пена обрабатывается специальными герметиками или закрывается лентами для обеспечения необходимой защиты от попадания влаги, воздействия ультрафиолета и образования конденсата.

Естественно “Стандартный монтаж” пользуется большей популярностью в силу своей, более низкой, стоимости, тем более, в ряде случаев его последствия не критичны.

По факту, меры, описанные в ГОСТе 30971-2002, рекомендованы, но далеко не всегда обязательны. Мы часто встречаем, в процессе переотделки или замены старых пластиковых окон, отслуживших, по меньшей мере, 10-15 лет, на новые, в силу выработки механизмов фурнитуры или по какой-либо другой причине, необработанный пенный шов, которых сохранился практически в первозданном виде и не потерял своей эффективности.

Тем не менее, встречаем и те, что подверглись значительным деформациям. Связано это с индивидуальностью микроклимата в помещении, а так же типа стеновых ограждающих конструкций, в плане материала, утепления и герметизации.

Одни стены «дышат» – другие герметичны, в одних домах хорошая вентиляция – в других плохая, в одних вода в парообразном состоянии из помещения свободно выходит на улицу – в других конденсат скапливается внутри или на стыках пенного шва.

Ленты и герметики для защиты монтажной пены.

Как говорилось выше, монтажную пену необходимо оградить от воздействия прямых солнечных лучей (излучения ультрафиолета), попадания дождя и образования конденсата. Достигается это путем правильного формирования узла примыкания пластикового окна, который должен состоять из трех швов:

1. Паропроницаемой гидроизоляции;
2. Теплоизоляционного шва;
3. Пароизоляции.

Рис.2 «Гидроизоляция, монтажная пена, пароизоляция».

В зависимости от конструкции стены, для наружного шва может применяться ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента), паропроницаемая гидроизоляция в виде ленты с клейким краем, герметик для наружного слоя монтажного шва оконных конструкций.

Наружный слой должен быть максимально паропроницаем (паропрозрачен), устойчив к ультрафиолету и любым атмосферным воздействиям.

Средний – теплоизоляционный шов это и есть монтажная пена.

Внутренний шов так же может быть, как в виде пароизоляционной ленты, так и в виде герметика.

Особенно актуальна грамотная защита пенного шва, в помещениях с повышенной влажностью, плохой вентиляцией воздуха, внутренней отделке откосов деревом, а так же в условиях долгосрочного строительства, при котором, наружная отделка, подразумевающая заделку оконной пены, может откладываться на длительное время.

Формируйте монтажный узел оконного блока правильно и Ваши окна гарантированно прослужат многие десятки лет!

Вы можете сохранить текущую страницу в социальной сети.

Возможно, Вам также будут интересны наши другие статьи про окна:

• Статья: «Окна в панельном доме «. Краткая характеристика установки пластиковых окон в панельных домах.
• Статья: «Внутренняя отделка пластиковых окон «. Данная статья посвящена целиком и полностью внутренней отделке пластиковых окон. Этапам, материалам и требованиям.
• Статья: «Качество результата «. От чего зависит качество установленного окна?

By : admin

Sika Boom-W зимняя однокомпонентная эластичная полиуретановая монтажная пена (750 мл)

Описание

Применение
– Для заполнения и изоляции (звуковой, термической) проемов в стенах, потолках, полах.
– Для заполнения просветов между простенками, панельными элементами и т. п.
– Для изоляции отверстий, проходов, труб и т. п.
– Для установки и уплотнения оконных, дверных коробок, монтажных шкафов, подоконников, порогов, лестниц.
– Для уплотнения кровельных окон, дымоходов, вентиляторов.
– Для заполнения щелей в системах обогрева.

Характеристики/Преимущества
– Высокая скорость расширения.
– Хорошая адгезия к большинству строительных материалов.
– Быстрое устранение дефектов.
– Удобное нанесение.
– Обеспечивают прекрасную звукоизоляцию.
– Обеспечивают прекрасную теплоизоляцию.
– Высокая прочность.
– Высокие демпфирующие свойства.
– Устойчивость к старению.
– Не содержат CFC/HFC.

Характеристика материала
Внешний вид
Цвет: светло-желтый
Упаковка: Монтажные пены выпускается в виде баллонов с соплами емкостью 750 и 500 мл.
Условия хранения/Срок годности
Монтажная пена хранятся в течение 9 месяцев с даты производства при условии хранения в оригинальной невскрытой упаковке в сухом помещении защищенном от прямого воздействия солнца при температуре от +18°C до +20°C.
Аэрозольные баллоны с монтажными пенами следует хранить строго в вертикальном положении!
После вскрытия баллоны можно использовать в течении ~ 4 недель.

Технические характеристики
Химическая основа: однокомпонентные расширяющиеся реактивные полиуретаны, отверждаются влагой воздуха
Плотность: 19±3 кг/м3
Высыхание до состояния “сухо на ощупь”: 8±2 мин
Время резки: 28±3 мин (при +23°C / 50% отн. влажн.)
Класс пожаробезопасности: B3 (в соответствии с DIN 4102)
Температура эксплуатации (затвердевшего материала): от -40°C до +80°C
Расход (выход пены): аэрозольный баллон емкостью 750 мл – 34±2 л; аэрозольный баллон емкостью 500 мл – 22±2 л
Прочность на растяжение: 10±2 Н/см2 (при 23°C / 50% отн. влажн.)
­Оптимальная/возможная температура применения: от +20°С
Возможная температура применения, воздух/баллон: от -10°С до +25°С

Примечание
Приведённые параметры получены при температуре 23°С и относительной влажности воздуха 50% для свежей пены, при условии отсутствия иных указаний. Испытание объёма выхода пены и тест на реактивность проводили при относительной влажности воздуха не менее 85% (перед проведением испытаний необходимо тщательно увлажнить поверхность). В процессе хранения материала возможно уменьшение объема выхода пены на 30%, время высыхания до состояния “сухо на ощупь” и время выдержки материала возможность резки также уменьшаются. Перед применением материал необходимо хорошо встряхнуть ёмкость.

Инструкции по применению
Очистка инструментов
Очищайте инструменты сразу не дожидаясь отверждения пены используя очиститель типа Sika Boom Cleaner / Sika Remover-208.
После отверждения остатки пены удаляются только механически.

Замечания по применению/Ограничения
Температура аэрозольных баллонов должна быть в интервале от +5°С до +25°С.
Для достижения оптимального объема пены температура аэрозольного баллона должна быть от +18°С до +25°C.
Аэрозольные баллоны защищать от прямых солнечных лучей и температур выше 50°C (опасность взрыва).
Для правильного набора прочности пены должны быть обеспечены достаточной влажностью (материал отверждается влагой воздуха).
Не наносите пены на полиэтилен, полипропилен, тефлон, силикон, масла, смазки и другие отделения агентов.
Пены не устойчивы к ультрафиолетовому свету.
Читайте рекомендации по безопасности и технические рекомендации, напечатанные на баллоне с аэрозолем.

Техническое описание Sika Boom-G High Yield / -GS /-GS Winter / -GS All Seasons / -S / -S All Seasons / -W

Бренд

Sika

Под брендом Sika выпускается строительная химию для самых различных задач. На сегодняшний день у этого производителя имеется более 80 филиалов в десятках стран мира. В состав компании входят не только заводы по производству товаров, но и научно-технические лаборатории, торговые представительства, центры техподдержки. Деятельность Sika подразделяется на три направления — промышленность, строительство и дистрибуция, в соответствии с которыми строится и ассортимент. В числе клиентов и партнеров компании крупные производители сырья, специализированные подрядчики и частные лица. По всему миру эта марка известна своими инновациями, неизменным качеством и надежностью сотрудничества. В ее ассортименте вы найдете долговечную и эффективную продукцию по привлекательным ценам.

Пеноматериалы с открытыми и закрытыми порами

Пеноматериалы легкие, универсальные и долговечные, что делает их идеальным вариантом для многих отраслей, которые мы обслуживаем.

CGR Products может изготавливать различные материалы из вспененной и губчатой ​​резины. Пена невероятно эффективна в работе, так как CGR может выдерживать допуски до 0,015 дюйма для материалов с более прочным твердометром.

Мы предлагаем вспененные материалы как с открытыми, так и с закрытыми порами, и наши клиенты использовали прокладки и герметики из вспененной резины в ряде отраслей, включая бытовую технику, автомобилестроение, электронику, HVAC, освещение, судостроение, энергетическое оборудование и многие другие.

Ассортимент предлагаемых нами поролоновых материалов включает:

Вспененный каучук может заполнять большие пустоты и зазоры, а также обладает амортизирующими свойствами, помогающими уменьшить удар между двумя подложками. Пенопласт с закрытыми порами идеально подходит для герметизации и помогает уменьшить поток жидкости и газа, тогда как пена с открытыми порами обеспечивает большую гибкость и может изготавливаться как с высокой, так и с низкой плотностью.

Пену можно также обработать для придания ей стойкости в зависимости от предполагаемого применения. Его можно ламинировать и наносить с помощью клея, который выдерживает сильное давление.Пена естественно устойчива к возгоранию и горению и может быть герметичной, чтобы выдерживать воздействие многих химикатов и кислот. Кроме того, пена идеально подходит для наружных работ, поскольку она устойчива к погодным условиям, УФ-лучам и грибкам.

Пожалуйста, просмотрите таблицу ниже для получения полного списка вспененных материалов с открытыми и закрытыми порами.

Пенопласт с открытыми и закрытыми порами	Описание	Поставщики
Пенопласт с закрытыми порами: * EPDM * Неопрен * Buna-N (нитрил) * Неопрен / SBR / EPDM Смесь * Смесь ПВХ / NBR * Силикон * Фторэластомер (витон) * Пена ПВХ	* Чистый EPDM.Отличная устойчивость к озону, ультрафиолетовому излучению, погодным условиям и повышенным температурам. * Очень популярен и используется для умеренного воздействия масел, озона и устойчивости к атмосферным воздействиям. * Хорошая устойчивость к маслам и нефтепродуктам. * Широко используется. Подходит для приложений общего назначения. Промышленный стандарт. * Сплошные рулонные изделия с добавлением ПВХ для повышения устойчивости к озону и истиранию. * Превосходная термостойкая пена. Устойчивость к солнечному свету, влаге, a * Исключительная устойчивость к теплу, химическим веществам, растворителям, маслам и жидкостям. * Виниловая пена используется для долговечной защиты от влаги, воздуха, света и пыли.	* Armacell, K-Flex * Armacell, Monmouth, K-Flex * Monmouth, ANR * Armacell, Monmouth, K-Flex, ANR * Armacell * Rogers BISCO, Diversified Silicone, Saint Gobain * Gaska Tape , Novagard
Пенополиэтилен с поперечными связями (XLPE) (Volara)	Гибкий материал с закрытыми порами. Имеет низкое водопоглощение и отличную теплоизоляцию.	Sekisui Voltek, Palziv, Armacell
EVA	Хорошие для влаги и высокой прочности на разрыв. Используется во многих приложениях для набивки и плавания.	Vulcan
Уретановая пена Microcell (PORON)	Высокоэффективная уретановая пена, используемая для быстрого восстановления после сжатия.	Rogers PORON, Saint Gobain
Пенопласт с открытыми порами: * Неопрен * Натуральный каучук	* Абсорбент с текстурированной кожей, используемый для гашения вибрации и звука. * Абсорбент с текстурированной кожей, используемый для гашения вибрации и звука.	* Griswold * Griswold
Мягкая (измельченная) пена с полуоткрытыми ячейками	Используется для сверхмягких материалов, где требуется высокая сжимаемость.	Armacell
Уретановая пена: * Стандартный полиуретан * Сетчатая фильтрующая пена	* Недорогая пена с открытыми порами, используемая для герметизации пыли, демпфирования и контроля вибрации. * Доступно от 10 до 80 пикселей на дюйм. Используется для фильтрации из полиэстера или полиэфира.	* Woodbridge, Crest, Future Foam * Woodbridge, Crest, Future Foam

Мы храним широкий ассортимент пенопластов, чтобы сократить время выполнения заказа. Кроме того, повторяющиеся продукты содержат сохраненную информацию о настройке для времени выполнения работ, которое зачастую составляет всего 24 часа.

CGR может предоставить расценки или дополнительную информацию по конкретным деталям, если это необходимо. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы подробнее рассказать об интересных решениях, которые предлагает поролон.

Нанесение защитного УФ-покрытия на крышу из напыляемой пены

Нанесение защитного УФ-покрытия на крышу из пенопласта

Наша миссия в Armstrong Roofing — предоставить нашим клиентам из области залива Сан-Франциско лучшие и наиболее экологичные кровельные решения, доступные сегодня на рынке. Вот почему более 30 лет мы устанавливаем спрей-пенополиуретан или SPF Roofing на плоские и пологие крыши с защитным УФ-покрытием.

Защита вашей кровельной системы SPF

Кровля

SPF предлагает вам отличную гидроизоляцию, изоляцию, а также доступную и долговечную защиту. Поскольку эта система не имеет швов или нескольких слоев, она исключает расширение / сокращение и разделение швов, которые позволяют воде и микробам просачиваться внутрь и повредить вашу крышу.Однако, чтобы защитить пену от погодных условий и резких ультрафиолетовых (УФ) лучей солнца, необходимо добавить защитное УФ-покрытие, чтобы предотвратить порчу пены.

Двухслойное УФ-покрытие Армстронга SPF

УФ-покрытие SPF, наносимое Armstrong Roofing, состоит из двух слоев монолитной эластомерной жидкости, которая после полного отверждения может быть растянута как минимум в два раза по сравнению с исходной длиной, а затем вернуться к своим первоначальным размерам.

Кроме того, в процессе нанесения покрытия, когда второй УФ-слой защитного покрытия еще влажный, мы разбрасываем белые керамические гранулы, которые придают крышам их рейтинг «холодных» крыш. Керамические гранулы также обеспечивают сцепление и повышают долговечность. Крайне важно нанести эти слои УФ-покрытия для защиты вашей крыши и отражения ультрафиолетового излучения солнца, чтобы продлить срок службы вашей кровельной системы SPF на десятилетия, и она является частью изначально установленной системы SPF.

Преимущества кровельных систем Armstrong

Основная причина использования УФ-покрытия для белой крыши — отражение солнечного излучения. Таким образом, ваша крыша будет прохладнее, а потребление энергии вашей системой отопления и охлаждения снизится до 40 процентов.Лучше всего то, что вашу экологичную кровельную систему SPF нужно повторно покрывать каждые 15-20 лет, чтобы и дальше защищать вашу крышу.

Следовательно, выбирая для защиты своей крыши кровельные системы Armstrong SPF и двойной слой покрытия из белых керамических гранул, вы продлеваете срок службы вашей крыши и устраняете утечки и любые другие проблемы с влажностью. Но в то же время вы также увеличиваете энергоэффективность своей крыши за счет снижения энергопотребления систем отопления и охлаждения при сохранении комфортных условий в помещении.

Как узнать больше о наших кровельных системах

Для получения дополнительной информации о кровельных системах SPF свяжитесь с Armstrong Roofing сегодня. Наш обширный опыт в области кровли SPF в сочетании с лучшими и самыми долгими доступными гарантиями означает, что вы не ошибетесь с Armstrong. Мы предлагаем предложение без обязательств, и вы также можете организовать бесплатную консультацию, прежде чем рассматривать любую другую кровельную систему для вашей плоской или пологой крыши. Позвольте нам показать вам, почему наши кровельные системы SPF для области залива Сан-Франциско являются лучшим вложением для вашего дома или коммерческого объекта!

Вернуться к медиа

(PDF) Растительный танин как устойчивый УФ-стабилизатор для пенополиуретана

Полимеры 2019,11, 480 15 из 16

29.

Samper, M.D .; Fages, E .; Fenollar, O .; Боронат, Т .; Баларт, Р. Потенциал флавоноидов как природных антиоксидантов

и УФ-светостабилизаторов для полипропилена. J. Appl. Polym. Sci. 2013,129, 1707–1716. [CrossRef]

30.

Сангита, штат Нью-Джерси; Retna, A.M .; Joy, Y.J .; София А. Обзор передовых методов синтеза полиуретана

на основе природных ресурсов. J. Chem. Pharm. Sci. 2014,7, 242–249.

31.

Arbenz, A .; Фраш, А.; Cuttica, F .; Avérous, L. Усовершенствованные жесткие пены на биологической основе на основе модифицированного уретаном изоцианурата

из оксипропилированного танинового полиола гамбиер. Polym. Деграда. Stab.

2016

,

132, 62–68. [CrossRef]

32.

Oliviero, M .; Verdolotti, L .; Stanzione, M .; Lavorgna, M .; Iannace, S .; Тарелло, М .; Соррентино, А. Био на основе

гибкие пенополиуретаны на основе янтарного полиола: механические и акустические характеристики. J. Appl.

Полим. Sci. 2017, 134, 45113. [CrossRef]

33.

Stanzione, M .; Руссо, В .; Oliviero, M .; Verdolotti, L .; Соррентино, А .; ди Серио, М .; Tesser, R . ; Iannace, S .;

Лаворгна, М. Синтез и характеристика устойчивых пенополиуретанов на основе полигидроксилов

с различными концевыми группами. Полимер 2018,149. [CrossRef]

34.

Basso, M.C .; Giovando, S .; Пицци, А .; Pasch, H .; Pretorius, N .; Delmotte, L .; Селзард, А.Гибко-эластичные

сополимеризованные пенополиуретан-танин. J. Appl. Polym. Sci. 2014, 131. [CrossRef]

35.

Yu, C.-Y .; Ли, В.-Дж. Характеристики продуктов гликолиза пенополиуританов, изготовленных из древесины Cryptomeria japonica, сжиженной многоатомным спиртом

. Polym. Деграда. Stab. 2014, 101, 60–64. [CrossRef]

36.

Iannace, S .; Соррентино, А. Клеточные материалы на биологической и биологической основе. Biofoams Sci. Appl. Био-клетка.

Пористый материал.2015, 1–38.

37.

De Gennaro, B .; Aprea, P .; Colella, C .; Буондонно, А. Сравнительная ионообменная характеристика цеолитных

и глинистых материалов для педотехнических применений — Часть 1: Взаимодействие с вредными катионами. J. Porous Mater.

2007,14, 349–356. [CrossRef]

38.

Verdolotti, L .; Lavorgna, M .; Oliviero, M .; Соррентино, А .; Iozzino, V .; Buonocore, G .; Iannace, S. Functional

зеин-силоксановые биогибриды. ACS Sustain.Chem. Англ. 2013,2, 254–263. [CrossRef]

39.

Verdolotti, L .; Liguori, B .; Capasso, I .; Errico, A .; Caputo, D .; Lavorgna, M .; Iannace, S. Синергетический эффект добавления растительного белка

и кремния на свойства геополимерных пен. J. Mater. Sci.

2015

, 50, 2459–2466.

[CrossRef]

40.

Liguori, B .; Cassese, A .; Колелла, С. Безопасная иммобилизация Cr (III) в термообработанных компактах цеолитового туфа.

Дж.Опасность. Mater. 2006, 137, 1206–1210. [CrossRef]

41.

De Luna, M.S .; Altobelli, R .; Gioiella, L .; Castaldo, R .; Scherillo, G .; Филиппоне, Г. Роль полимерной сетки

и кинетики гелеобразования на механические свойства и адсорбционную способность хитозановых гидрогелей для удаления красителя

. J. Polym. Sci. Часть B Polym. Phys. 2017,55, 1843–1849. [CrossRef]

42.

Li, X .; Пицци, А .; Cangemi, M .; Fierro, V .; Celzard, A. Гибкие натуральные таниновые и протеиновые пены

, полученные из биоматериалов.Ind. Crops Prod. 2012 г., 37, 389–393. [CrossRef]

43.

Ge, J .; Ши, X .; Cai, M .; Wu, R .; Ван М. Новая биоразлагаемая антимикробная полиуретановая пена из танина акации.

J. Appl. Polym. Sci. 2003,90, 2756–2763. [CrossRef]

44.

Schotman, A.H.M. Реакция изоцианатов с карбоновыми кислотами и ее применение в синтезе полимера

. Технологический университет Делфта, 1993. Доступно на сайте: http://resolver.tudelft.nl/uuid:471daa66-

8607-4221-a3a6-cca967887796 (по состоянию на 10 февраля 2019 г.).

45.

Soto, G.D .; Маркович, Н.Е .; Мосевицкий, М.А. Гибкие пенополиуретаны, модифицированные полиолами на биологической основе:

Синтез и физико-химическая характеристика. J. Appl. Polym. Sci. 2016, 133. [CrossRef]

46.

Marcovich, N.E .; Куранская, М .; Prociak, A .; Malewska, E .; Буйок, С. Влияние различных биополиолов

на основе пальмового масла на процесс вспенивания и отдельные свойства пористых полиуретанов. Polym. Int.

2017

.[CrossRef]

47.

Santiago-Calvo, M .; Tirado-Mediavilla, J .; Ruiz-Herrero, J.L .; Родригес-Перес, М.Б .; Вильяфанье, Ф. Влияние

функциональных нанонаполнителей на кинетику реакции, микроструктуру, термические и механические свойства воды

жесткие пенополиуретаны, полученные выдуванием. Полимер 2018, 150, 138–149. [CrossRef]

48.

Sernek, M .; Камке Ф.А.Применение диэлектрического анализа для мониторинга процесса отверждения фенол

формальдегидного клея.Int. J. Adhes. Клеи. 2007 г., 27, 562–567. [CrossRef]

49.

Ионеску М. Химия и технология полиолов для полиуретанов; iSmithers Rapra Publishing: Shawbury, UK, 2005.

50.

Prociak, A . ; Куранская, М .; Malewska, E .; Szczepkowski, L .; Зеленевская, М .; Ryszkowska, J .; Fico´n, J .;

Rz asa, A. Пенополиуретаны на биологической основе, модифицированные натуральными наполнителями. Полимеры

2015

, 60, 592–599. [CrossRef]

Часто задаваемые вопросы — STRONGMAN CHEMICALS

1.Обязательно ли увлажнять поверхность перед использованием пены?
а. Мы рекомендуем увлажнение, потому что для отверждения системе требуется вода. Другие преимущества: я. Лучшая клеточная структура II. Лучшая адгезия iii. Более быстрое отверждение iv. Лучшее качество пены Если не увлажнить поверхность, есть риск ее последующего расширения, а это значит, что пена затвердеет в первые дни. Через некоторое время неотвержденная пена вступит в реакцию с влагой, и вы получите последующее расширение. 2К-пена — исключение.Двухкомпонентная пена затвердеет без воды, потому что второй компонент (отвердитель) активирует реакцию.

2. Устойчива ли пена к воде?
а. Затвердевшая пена создает барьер для влаги. Однако со временем небольшие количества (в зависимости от типа кожи на пене) водяного пара будут мигрировать через пену. Если кожа останется на пене, вес увеличится только на 5%. Если кожица срезана, вес может увеличиться до 150%. В этом случае пена не является водостойкой.Проницаемость для водяного пара зависит от плотности и ячеистой структуры пены. Если у вас более открытая структура ячеек или меньшая плотность, проницаемость увеличится.

3. Пенополиуретан обеспечивает хорошую адгезию ко всем строительным поверхностям?
а. В общем да. Пенополиуретаны 1K, Gun и 2K обладают хорошей адгезией к наиболее распространенным строительным материалам, таким как кирпич, бетон, штукатурка, дерево, стекло, металл, полистирол, жесткий ПВХ и полиуретан. Исключение: ПЭ, ПП и тефлон

4.Какое использование пенополиуретана?
а. Пенополиуретан — это многофункциональный материал, который можно использовать во многих областях: я. Монтаж дверных коробок и окон II. Изоляция iii. Звукоизоляция iv. Заполнение зазоров

5. Устойчивы ли пенополиуретаны к УФ-излучению?
а. Все пенополиуретаны не устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Обычно покрывают пенополиуретаном, в противном случае необходимо защитить пену (например, покраской). Если пенополиуретан находится в контакте с УФ-лучами в течение длительного времени, пена обесцвечивается с желтого на коричневый.В дальнейшем пена станет даже хрупкой.

6. Какие рекомендации по охране здоровья и безопасности при использовании пены?
а. Применяйте обычные меры промышленной гигиены я. Надевайте перчатки и защитные очки. II. Никогда не сжигайте затвердевшую пену iii. См. Информацию по технике безопасности на этикетке

7. Почему я должен хранить баллончик с направленным вверх клапаном?
а. Клапан имеет резину, идущую снаружи внутрь баллона.Каучук — это не 100% гидрозатвор. Вода, которая медленно проходит через него, может вступить в реакцию с изоцианатом в банке, что может заблокировать клапан.

8. Каково расширение пенополиуретана?
а. Расширение различается для пистолета и ручной пены. я. Пена, которую можно держать в руке, расширится на 150-200%, а это значит, что вам нужно заполнить шов только на 40-50%. II. Пена для пистолета расширяется только на 50–100%, поэтому шов необходимо заполнить не менее чем на 50%. Расширение зависит от температуры окружающей среды, температуры банки и влажности.

9. Как хранить открытую баллончик с пистолетной пеной?
а. Лучшее, что вы можете сделать, — это оставить баллончик на пистолете. Если вы не оставляете баллончик на пистолете, очистите клапан и пистолет очистителем Gun & Foam. Мы рекомендуем опорожнить банку в ближайшие недели.

10. Какую краску использовать для покрытия пенополиуретана?
а. Обычно пенополиуретаном покрывают внутренние или внешние стеновые покрытия, потолочные или кровельные детали. Тем не менее, в некоторых случаях она остается открытой, и на самом деле проблема заключается только в том, что ультрафиолетовый свет со временем ухудшает открытую пену.Для наружных работ краски будет недостаточно, следует использовать защитное покрытие. Очень часто для покрытия используют шпатлевку или герметик и сверху наносят краску.

11. Есть ли отрицательное воздействие на пену, если баллончик перед использованием не встряхнуть?
а. Пенополиуретан состоит из форполимера и пропеллента, которые при хранении образуют два слоя. Перед употреблением банку необходимо энергично встряхнуть, чтобы получилась однородная смесь. Недостаточное встряхивание приведет к плохим свойствам пены, таким как крупноячеистая структура и уменьшенный объем пены.

12. Сколько нужно встряхнуть банки, чтобы обеспечить однородное смешивание двух компонентов?
а. Канистру следует встряхнуть 15-20 раз.

13. Нужно ли снова встряхивать баллон во время использования?
а. Рекомендуется время от времени встряхивать баллончик во время использования, особенно после перерывов, чтобы избежать повторного разделения пропеллента и форполимера.

14. Как пена получает необходимое количество влаги?
а.Свежая пена впитывает влагу из окружающей среды. В особо сухих условиях имеет смысл смочить соединяемые поверхности. Но следует избегать стоячих капель воды, так как в этом случае вода фактически станет препятствием для надлежащей адгезии.

15. Что произойдет, если на поверхностях или в окружающей среде недостаточно влаги и на пену не попала вода?
а. Недостаток влаги приводит к неэффективному отверждению пены и, в зависимости от количества нанесенной пены, может привести к сжатию пены — даже через несколько месяцев.

16. Некоторое количество пенополиуретана пролилось на незащищенные оконные рамы во время нанесения. Несмотря на удаление пролитой жидкости с помощью чистящей жидкости, рама из ПВХ начала коричневеть несколько месяцев спустя — почему это произошло?
а. Не удалось удалить всю разливу с поверхности НПВХ; осталась тонкая, почти невидимая пленка. Со временем эта пленка стала коричневой под действием ультрафиолета; к которым пенополиуретан не устойчив.

17.Какова научная основа однокомпонентного пенополиуретана?
а. Химическая основа — форполимер, произведенный из полиолов, изоцианата и различных добавок.

18. Развивается ли пена и оказывает ли давление во время расширения и отверждения?
а. Да, пена оказывает давление во время расширения и затвердевания. Поэтому желательно заполнять зазоры и полости не более чем на треть.

19. Есть ли способ ускорить процесс отверждения?
а.Да, смачивание; в идеале из краскопульта. Это поможет ускорить процесс застывания.

20. Как удалить пятна от пены?
а. Свежую пену можно удалить с помощью очистителя для полиуретана. Затвердевшую пену можно удалить только механическим способом или с помощью специального очистителя из твердой пены.

21. Подвержена ли затвердевшая пена старению? Затвердевшая пена не стареет.
а. За тридцать лет использования пенополиуретана ни разу не было случая, чтобы какой-либо отказ произошел из-за старения.

22. Что мне делать с излишками пены, например, вокруг дверей и окон?
а. Затвердевший излишек пены можно срезать ножом, пилой или другим подобным инструментом.

23. Можно ли использовать пенополиуретан для заполнения таких профилей, как алюминий, сталь или ПВХ?
а. Заполнение таких профилей не рекомендуется, поскольку необходимая для отверждения влага, как правило, не может быть доставлена ​​по всей длине профиля. Для таких применений лучше всего подходит двухкомпонентная пена.

24. Можно ли заполнить зазоры между изоляционными панелями из полистирола однокомпонентным полиуретаном?
а. Да, однокомпонентный пенополиуретан можно свободно использовать для таких применений. Не содержит растворителей и не повреждает полистирол.

25. Можно ли оставлять полупустые канистры прикрепленными к пистолетам-аппликаторам?
а. Да; Фактически, мы рекомендуем оставлять частично заполненный контейнер прикрепленным к пистолету. Для безопасного хранения пистолета и баллончика необходимо затянуть предохранительный винт, чтобы зафиксировать спусковой крючок.

26. Почему пена разбрызгивается вбок при повторном использовании канистры?
а. В таких случаях затвердевшая пена частично блокирует сопло, отодвигая только что вытесненную пену в сторону. Мы рекомендуем время от времени очищать насадку от свежей пены, особенно если работа прерывается на какое-то время.

27. Нужно ли удалять излишки пены с переходника или можно просто вставить следующую канистру?
а. Хотя адаптеры изготовлены из антипригарного материала, рекомендуется сразу удалять излишки пены с помощью жидкости для очистки пистолета: инструменты в хорошем состоянии служат дольше.

28. Как долго можно оставлять частично использованный контейнер прикрепленным к оружию?
а. Если спусковой крючок был полностью закреплен винтом безопасности, баллон можно хранить прикрепленным к оружию в течение одной-двух недель.

29. Должны ли соблюдаться какие-либо особые условия при хранении канистр из пенополиуретана?
а. Это сила на единицу поверхности (Н / мм²), необходимая для доведения клеевого соединения до точки разрушения посредством по существу равномерного напряжения под прямым углом к ​​линии соединения.

30. Может ли полиуретановый баллон, который правильно хранился и поддерживалась температура, взорваться?
а. Нет, ни при каких обстоятельствах не может взорваться правильно хранящийся, с контролируемой температурой, правильно используемый контейнер из пенополиуретана. Канистры из полиуретана производятся и проходят испытания в соответствии со строгими промышленными стандартами.

31. В чем проблема, когда пена не выделяется при повторном использовании?
а. Как правило, остатки затвердевшей пены, которые следовало удалить, заблокировали выпускное отверстие для вентиляции.

32. Что произойдет, если полиуретановые канистры хранятся в течение длительного периода в холодных условиях?
а. Вязкость [гидравлическое сопротивление] пены значительно увеличится, что приведет к более медленному течению материала. Поэтому перед использованием канистры следует довести до нужной температуры.

33. Существуют ли какие-либо особые требования безопасности при хранении пенополиуританов?
а. Да, при хранении аэрозольных баллончиков в целом и баллонов из пенополиуретана в частности необходимо учитывать важные аспекты.На этикетке каждой канистры напечатана информация о безопасном хранении.

34. Правда ли, что пенополиуретан в канистре имеет ограниченный срок хранения?
а. Да, из-за химической реакции между содержимым канистры типичный срок хранения составляет от 9 до 18 месяцев, в зависимости от продукта.

35. Влияют ли внешние условия на срок годности пенополиуретана?
а. Заметное сокращение срока годности произойдет, если пенополиуритан будет храниться в теплой среде в течение длительного периода.

36. Влияет ли пропеллент на озоновый слой?
а. Смесь пропеллентов полностью не содержит фторированных углеводородов CFC и HCFC. Продукты не содержат озоноразрушающих материалов и соответствуют требованиям Директивы ЕС (EC) Nr. 842/2006 о фторированном топливе.

37. Как вязкость полиуретана влияет на выход выделяющейся пены?
а. Чем выше вязкость форполимера полиуретановых продуктов, тем медленнее будет течь или текучесть.Вязкий продукт имеет меньшую скорость расширения. Таким образом, выход из более старого, более вязкого форполимера падает; тогда как ячеистая структура затвердевшей пены соответственно становится более мелкой.

38. Какая оптимальная температура рекомендуется для использования пенополиуретана?
а. Наилучшие результаты достигаются при температуре окружающей среды от +15 до +25 ° C.

39. Что такое клей?
а. Адгезив — это неметаллическое вещество, которое после перехода из жидкого в твердое состояние способно связывать материалы вместе посредством адгезионных и когезионных сил.

Покрытия из полимочевины — Arma Coatings

Один продукт не справится со всем. Мы разработали полную линейку защитных покрытий, ориентированных на соответствие высочайшим отраслевым стандартам для различных областей применения. Свяжитесь с нами для получения технических паспортов.

Arma 100 APU

Постельное белье и грузовики.

ARMA 100 APU — это двухкомпонентная система полиуретан / полимочевина, эластомерная, используемая для постельных принадлежностей. Этот продукт обеспечивает гибкую, но чрезвычайно прочную монолитную мембрану с превосходной водо- и химической стойкостью, а также множество других применений.

Arma 101/102

Arma101 / 102 — это однокомпонентная полиуретановая система покрытия с высоким содержанием твердых частиц, катализируемая влагой. Он состоит из Arma101, ароматического полиуретанового базового покрытия, и ARMA 103, УФ-стойкого, 100% алифатического полиуретанового верхнего покрытия. Этот продукт эффективен в качестве защитной мембраны поверх полиуретановой пены на новых или существующих крышах, а также в резервуарах для хранения тепла или окружающей среды.

Arma 103

Arma 103 — это алифатическое верхнее покрытие с низким содержанием летучих органических соединений, доступное в соответствии с правилами по летучим органическим соединениям в определенных областях.Он используется в сочетании с Arma 101. Он используется в качестве финишного покрытия, устойчивого к ультрафиолетовому излучению, для любых покрытий из полимочевины Arma, преимущественно для крыш жилых домов.

Arma 120

Arma 120 — двухкомпонентный полиуретановый эластомер со 100% содержанием твердых веществ. Он одинаково эффективен в сухих абразивных и / или коррозионных средах. Этот продукт сертифицирован для покрытия питьевой водой.

Arma 901 Series

Использование в тяжелых условиях.

Серия 901 представляет собой двухкомпонентную систему для распыления на основе полимочевины эластомера, которую можно наносить в суровых условиях окружающей среды.Эти продукты негидрофобны, обладают превосходной химической стойкостью и стойкостью к истиранию, обеспечивая отличное удлинение.

• Обработка и локализация воды и сточных вод
• Химические резервуары
• Корпуса лодок
• Трубы, туннели и резервуары
• Сельскохозяйственное и горнодобывающее оборудование
• Разметка дорог
• Асбест и свинец инкапсулируют

DS

901

Рекомендуется для вторичной защиты, включая:

• Геотекстильные ткани
• Гравийные и шламовые бункеры
• Шламовые бункеры
• Перерабатывающие заводы
• Любые участки с высокой абразивностью
• Рыбоводные инкубаторы, облицовка прудов

Рекомендуется для локализации летучей золы, включая:

• Дымовые трубы
• Цементные заводы
• Самосвалы
• Бункеры и желоба
• Зоны износа на перерабатывающих предприятиях

901-90AS (удлинение 800%)

Мост в Мухара Охаши Япония

Рекомендуется для сдерживания В областях, где требуется баланс между абразивностью и поглощением сильных ударов:

• Военное применение
• Мосты
• Промышленные бетонные и деревянные полы
• Хранилища хозяйственных помещений
• Защита от воды в зданиях и коммерческих сооружениях

Arma 60A

Этот гибрид полимочевины / полиуретана является водонепроницаемым, мягким и похожим на резину. Он устойчив к скольжению и обеспечивает чрезвычайно прочную монолитную мембрану для гибких поверхностей. Этот продукт демонстрирует отличную стойкость к истиранию и химическому воздействию и не содержит летучих органических соединений.

• Белые плоты и плавсредства
• Прицепы для животных
• Лодка и сиденья на открытом воздухе
• Оборудование для игровых площадок
• Зоны, требующие сильного захвата Этот двухкомпонентный 100% цельный уретановый эластомер рекомендуется для высокотемпературных применений, где требуется термостойкость.Этот продукт, часто используемый для кузовов самосвалов, обеспечивает твердую глянцевую поверхность, необходимую для плавного перемещения груза при разгрузке с наклоном.

  Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших продуктах или стать дилером.

  Пена

  Пена

  ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА URECON U.I.P.®

  Труба, обработанная URECON U.I.P.®, предварительно изолирована на заводе жесткой вспененной полиуретановой изоляцией. Жесткие пенополиуретаны были впервые разработаны Отто Байером в Германии в конце тридцатых годов и использовались в коммерческих целях в Германии во время войны для усиления крыльев самолетов.Только в конце пятидесятых годов они получили коммерческое признание в Северной Америке. С тех пор использование этих универсальных материалов превратилось в динамичную и процветающую отрасль, затрагивающую многие аспекты нашей повседневной жизни.

  Пенополиуретан Urecon U.I.P.® — это термореактивный ячеистый пластик, состоящий из сплошной массы небольших закрытых ячеек с плотностью от 35 до 48 кг / м³ (2.От 2 до 3 фунтов / фут) . В этом диапазоне плотности это отличный теплоизолятор. Он образуется как продукт реакции полиола и изоцианата в присутствии катализаторов, поверхностно-активного вещества, вспенивающего агента и других добавок, необходимых для завершения процесса вспенивания. Для пены U.I.P.® реакционная смесь расширяется примерно в тридцать раз по сравнению с исходным объемом жидкости, и реакция пены протекает относительно быстро с образованием сшитой полимерной структуры. Во время этой реакции выделяется тепло, которое испаряет вспенивающий агент, который затем улавливается в виде пузырьков с закрытыми ячейками в расширяющейся пенной массе.

  Жесткий пенополиуретан — один из наиболее эффективных на практике известных теплоизоляционных материалов, используемых в зданиях, бытовых холодильниках или на предварительно изолированных трубах. Комбинация небольших не связанных между собой закрытых ячеек, каждая из которых содержит газ с низкой проводимостью, уменьшает поток тепла. По сравнению с большинством других изоляционных материалов, жесткий полиуретан в течение всего срока службы предварительно изолированной системы трубопроводов обеспечивает долгосрочную экономию как в плане экономии средств, так и в плане энергосбережения.

  Значения K для некоторых распространенных изоляционных материалов для труб

  Изоляционный материал	Значение K (метрическая система)	Значение K (английский)
  Пенополиуретан	0,020 — 0,026 Вт / мКл	от 0,14 до 0,17 британских тепловых единиц дюйм / фут 2 ч F
  Пенополиизоцианурат	0. 020 — 0,027	0,14 — 0,19
  Пенополистирол	0,0276	0,20
  Стекловолокно	0,033 — 0,039	0,23 — 0,25
  Ячеистое стекло	0,038 — 0,040	0,31 — 0,33
  Силикат кальция	0. 059 — 0,068	0,41 — 0,47

  В U.I.P. В диапазоне плотности твердая полимерная фаза занимает менее 5% объема пены и распределена в виде очень маленьких несвязанных ячеек. Эти закрытые несоединенные ячейки приводят к тому, что пенополиуретан является водостойким, в отличие от гибкого пенопласта с открытыми ячейками (губки), который впитывает воду. Жесткие пенополиуретаны обладают очень низкими характеристиками поглощения влаги, что снижает риск поглощения влаги.Из-за своей водонепроницаемости жесткий пенополиуретан низкой плотности широко используется для обеспечения плавучести. Открытые поверхности (концы) изоляции на каждой трубе можно покрыть гидроизоляционной мастикой, чтобы еще больше снизить риск поглощения влаги.

  Urecon U.I.P. пенополиуритан легкий и прочный. Он устойчив к воздействию жидкого топлива, большинства растворителей и других химикатов (таблица химической стойкости предоставляется по запросу). Если предизолированная труба Urecon рассматривается для химически чувствительного применения, необходимо убедиться, что указана подходящая внешняя оболочка.

  ПРЕИМУЩЕСТВА URECON U.I.P. ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ

  ПРЕВОСХОДНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ: для данной толщины жесткий пенополиуретан сопротивляется теплопередаче лучше, чем любой другой материал, используемый сегодня в строительной отрасли. Из-за превосходного значения K полиуретановой изоляции требуется лишь минимальная мощность на фут подводимого тепла, чтобы трубы не замерзли, даже те, которые установлены в Арктике, над землей, в условиях отсутствия потока.

  ВЫСОКОЕ СООТНОШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ К ВЕСУ: жесткий полиуретан имеет легкий вес, но при отверждении обеспечивает удивительную структурную прочность.

  СВОБОДНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ: в URECON U.I.P. В процессе этого процесса жесткая смесь пенополиуретана расширяется, чтобы полностью изолировать внутреннюю часть трубы без пустот. Перед нанесением внешней оболочки все трубы проверяются на качество пены и концентричность трубы. Результатом этого уникального запатентованного процесса является сплошной однородный слой твердой пенополиуретановой изоляции, приклеиваемый непосредственно ко всей поверхности трубы.

  ПРОЧНОСТЬ: стойкость к большинству масел, химикатов и растворителей. Устойчив к плесени и грибку, не имеет пищевой ценности для грызунов.

  ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДИАПАЗОН: можно использовать от -45C до + 150C (от -49F до + 300F)

  ВОДУСТОЙЧИВОСТЬ И ВЛАЖНОСТИ: структура с закрытыми ячейками сопротивляется водопоглощению и поглощению влаги.

  БЕЗ ЗАПАХА: обычно не выделяет и не впитывает запаха.

  РАЗМЕРНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ: демонстрирует превосходную стабильность размеров в широком диапазоне температур и влажности, не усаживается, не оседает и не уплотняется.

  ОТЛИЧНОЕ СЛЕДЕНИЕ: пенная реакционная смесь прочно прилипает к основной трубе и внешней оболочке. В результате получается прочная композитная предварительно изолированная труба.

  ГИБКОСТЬ: Уникальный процесс изоляции U.I.P.®, разработанный компанией Urecon, может быть применен к любому типу стержневых труб, представленных сегодня на рынке.

  ИЗОЛИРОВАННЫЕ КОЛПАЧКИ: все трубы с нажимным соединением имеют изолированные раструбы U.I.P.®, что устраняет необходимость в установочных изоляционных наборах для стыков.

  ОГРАНИЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНА URECON U.I.P.®

  ГОРЮЧЕСТЬ: типично для полимерных материалов, при воспламенении они могут выделять высокие уровни токсичного дыма (большинство предварительно изолированных трубопроводных систем заглублены).

  УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ ДЕГРАДАЦИЯ: Жесткий полиуретан разлагается при длительном воздействии прямых солнечных лучей (все U. Полиуретан I.P.® защищен внешней оболочкой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению).

  ОГРАНИЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ: Стандартный полиуретан Urecon нельзя использовать для работы при температуре выше 85 ° C (185F) . Свяжитесь с вашим представителем, чтобы узнать о возможностях, превышающих этот предел.

  Масса полиуретановой изоляции УИП

  Номинальный размер трубы		Толщина изоляции U.I.P.®
  		50 мм	2 дюйма	62.5 мм	2,5 дюйма	75 мм	3 дюйма
  мм	дюйм	кг / м	фунтов / фут	кг / м	фунтов / фут	кг / м	фунтов / фут
  50	2	1. 51	1.01	1,95	1,31	2,41	1,62
  62,5	3	1,82	1,22	2,32	1,56	2,85	1. 92
  100	4	2,22	1,49	2,76	1,85	3,35	2,25
  150	6	2,85	1,92	3. 47	2,33	4,21	2,83
  200	8	3,46	2,33	4,22	2,84	5,04	3,39
  250	10	4. 06	2,73	4,92	3,31	5,88	3,95
  300	12	4,68	3,14	5,68	3,82	6,66	4. 48
  350	14	5,35	3,60	6,38	4,29	7,52	5,05
  400	16	5,99	4,03	7. 18	4,82	8,38	5,63
  450	18	6.59	4,43	7,86	5,28	9,20	6,18
  500	20	7. 20	4,85	8,61	5,79	10,05	6,75

  23 августа 2018 г. — Покрасьте и защитите свои изделия из пенополиуретана с помощью добавок Milliken

  Гент, Бельгия — На выставке Foam Expo Europe 2018 компания Milliken & Co. снова продемонстрирует, почему она является одним из ведущих мировых поставщиков добавок для пенополиуретана.

  Выставка, которая состоится 16-18 октября в Ганновере, Германия, — это специализированная выставка и конференция в Европе, посвященная цепочке поставок для производства технических пенопластов. Милликен будет там, занимая стенд 408 на Deutsche Messe.

  Milliken представит свой широкий ассортимент продукции для полиуретановой промышленности, включая красители Reactint и добавки Milliguard и AlphaSan. Он также подчеркнет новую линейку красителей, которые придают пенополиуретану более яркие, сильные, интенсивные и эффективные оттенки.

  Ни для кого не секрет, что цвет может превратить обычный пенополиуретан в нечто особенное. Он может вызвать или ослабить эмоции и привлечь внимание потребителей.

  Milliken поддерживает пенообразователей, которые предлагают пену Deep Color Foam с ее технологией красителей Reactint для окрашивания полиуретана. Реагирующие красители — это реактивные полимерные жидкие красители, которые состоят из хромофоров, которые химически связываются с полиолами. Краситель вступает в реакцию с полиуретановой полимерной матрицей, образуя глубокие яркие оттенки пены.Milliken предлагает множество основных цветов для полиуретановых плит, включая синий, оранжевый, красный, желтый, фиолетовый и черный, но также может создавать индивидуальные смеси для создания практически любого цвета радуги.
  
  Цвет помогает придать пене фирменный стиль и предполагает наличие у продукта определенных качеств. Он также подчеркивает различные отличительные характеристики, такие как комфорт, эластичность или воздухопроницаемость, которые пенополиуретан может придать любому продукту.

  Антиоксидант Milliken Milliguard AOX, тем временем, защищает полиуретан и другие термореактивные полимеры от окисления и разложения.Специально разработанная для поддержки полиуретановых эластичных пенопластов, поставщиков полиолов, производителей матрасов и других производителей полиуретана, она улучшает качество и долговечность конечных частей из полиуретана, предотвращая вызывающие запах побочные продукты деградации и обесцвечивание, вызванное воздействием света, тепла и NOx. Эта полимерная добавка также помогает производителям соответствовать строгим экологическим стандартам и стандартам качества воздуха за счет снижения выбросов летучих органических соединений (ЛОС) и выделения конденсата (ТУМ).

  «Милликен продолжает разрабатывать технологии, которые помогают улучшить качество воздуха в салоне автомобиля и соответствуют новейшим и самым строгим требованиям автомобильной промышленности», — отмечает Антони Пуиг, менеджер по линейке продуктов, EMEA — PU Colorants & Additives.«Технология Milliguard AOX играет важную роль в снижении образования альдегидов в пенополиуретане, но Milliken по-прежнему инвестирует в разработки, чтобы вывести на рынок другие решения для снижения уровня альдегидов».

  Другая линейка продуктов Milliken — поглотители ультрафиолетовых лучей Milliguard UVX — защищает полиуретан от пожелтения и разрушения, вызванных воздействием ультрафиолетового света. Поставляемые в жидкой форме для упрощения обработки и дозирования, они помогают производителям и переработчикам полиуретана доставлять свежие, долговечные уретановые продукты с более низким уровнем выбросов ЛОС и тумана.Эти ультрафиолетовые поглотители, реактивные по своей природе, широко используются в полиуретане для изготовления мебели и постельных принадлежностей, изоляции зданий и автомобилей.

  Milliken тем временем также представит свою добавку AlphaSan Ag, обеспечивающую защиту от микробов за счет силы серебра, и AlphaSan AF, которая представляет собой стабильную дисперсию высокофункционального антибактериального и противогрибкового активного ингредиента.

  Milliken также поделится своим стендом с Encapsys, LLC, лидером в области технологий инкапсуляции и нанесения покрытий.Широкий ассортимент продукции Encapsys включает инкапсулированный PCM (материалы с фазовым переходом) EnFinit® для постельных принадлежностей, подушек, медицинских устройств, обуви, одежды и других товаров, удобных для потребителя. Его инкапсулированный PCM не содержит формальдегида и обладает превосходными тепловыми характеристиками, обеспечивая длительный комфорт охлаждения. Encapsys PCM можно легко добавить к вашим продуктам, таким как матрасы, подушки, обувь и одежду … Encapsys PCM может работать где угодно.

  Капсулы с медленным высвобождением Encapsys® обеспечивают более продолжительное действие таких ингредиентов, как эфирные масла и ароматизаторы, антимикробные средства, средства для борьбы с неприятным запахом и репелленты от насекомых.

  Посетители смогут воочию увидеть и ощутить результаты на предстоящей выставке Foam Expo Europe, где Milliken представит различные продукты из пенополиуретана с добавлением добавленной стоимости ингредиентами. Надеемся увидеть вас в Ганновере!

  О Милликен

  Milliken более 150 лет решает повседневные проблемы с помощью инновационных решений. Наши исследования, дизайн и производственный опыт охватывают широкий круг дисциплин, включая специальные химические вещества, напольные покрытия, а также рабочие характеристики и защитный текстиль.Непоколебимая приверженность этике направляет нашу работу по переосмыслению того, как мы добавляем силу и защиту продукции, как мы придаем яркость и цвет нашему окружению и как мы заботимся об окружающей среде. Для нас успех — это когда открытия, сделанные в компании Milliken, помогают нам всем иметь более значимые связи с миром. Откройте для себя Milliken на www.milliken.com и присоединяйтесь к нам в Facebook, Instagram, LinkedIn и Twitter.

  О Encapsys

  Encapsys уже более 60 лет является лидером в индустрии инкапсуляции.Мы являемся производственной организацией и партнером мирового уровня. Наши технические знания, качество продукции и культура привлекли внимание некоторых из самых успешных компаний мира. Благодаря нашему непревзойденному научному и производственному опыту, мы стремимся использовать передовые технологии для создания уникальных продуктов для наших партнеров и их клиентов. Encapsys стремится оставаться в авангарде инноваций — от разработки новейших инкапсулированных материалов с фазовым переходом для улучшенного терморегулирования и высокоэффективных составов без формальдегида до создания запатентованных капсул с медленным высвобождением эфирных масел, противомикробных препаратов и средств контроля неприятного запаха.Благодаря нашим масштабным производственным возможностям Encapsys имеет уникальные возможности для разработки решений для вас. Для получения дополнительной информации посетите наш сайт: www. encapsys.com.

  Reactint, Milliguard, AlphaSan, Milliken и логотип Milliken являются зарегистрированными товарными знаками Milliken & Company.
  EnFinit является зарегистрированным товарным знаком Encapsys.
  

  Полимерные красители Reactint® были изобретены Milliken и специально разработаны для окрашивания полиуретана и других термореактивных смол.

  Milliken предлагает множество основных цветов для полиуретановых плит, включая синий, оранжевый, красный, желтый, фиолетовый и черный, но также может создавать индивидуальные смеси для создания практически любого цвета радуги.

  Инкапсулированный PCM Encapsys обеспечивает длительный комфорт охлаждения и обладает превосходными тепловыми характеристиками.

  Этот пресс-релиз и соответствующую фотографию можно загрузить с сайта www.PressReleaseFinder.com.
  . Для получения фотографий с высоким разрешением обращайтесь к Йозине ван дер Фельден ([электронная почта защищена], +31 164 317 014).

  No related posts.