Кладка газосиликатных блоков на монтажную пену: Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для газобетонных блоков и кладки 900 г, 12 шт

Содержание

Пена для кладки газобетона — преимущества и недостатки использования

В последнее время газобетон пользуется большой популярностью. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам этого материала, его лёгкости и быстроте монтажа всё чаще газоблоки используются для возведения индивидуальных жилых домов. Поскольку строительство в большинстве случаев выполняется собственными силами, появилось множество народных советов по работе с этим материалом.

На сегодняшний день газобетон является одним из самых популярных материалов для возведения дома

Газобетон легче монтировать, используя самодельные леса

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 533
Источник: http://mainstro.ru/gazobeton-narodnye-sovety-po-kladke-i-rabote-s-nim/

Клей-пена для перегородок

Основное преимущество применения пены для кладки газобетоновых перегородок. Горизонтальные швы на пене обладают некоторой эластичностью, что сильно уменьшает вероятность возникновения трещин в перегородках.

Есть мнение, что газобетонные перегородки, выложенные на пене нет смысла армировать, так как пенополиуретановая пена работает как демпфер, частично компенсирующий температурные и усадочные напряжения в газобетоне.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 454
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/45-kladka-gazobetona-na-penu

Советы по работе с газобетоном

  1. Блоки из газобетона лучше укладывать на клей. Для этих целей стоит использовать фирменную кельму, которая обеспечит вам шов между блоками в 1,5-2 мм. Кельму выбираем в зависимости от используемого блока (шириной 375 или 365 мм). При использовании широкого зубчатого шпателя увеличивается расход клея, получается более толстый шов, а процесс кладки сильно затягивается.

Толщина шва раствора слишком большая при использовании зубчатого шпателя

  1. Для прорезки штроб в газобетоне целесообразно применять болгарку с алмазным диском для сухой резки. Затем штробы быстро и легко вынимаются штроборезом.

Газобетон лучше резать, используя диск «мультиматериал»

  1. Для ускорения процесса возведения дома в качестве перемычек над дверными и оконными проёмами, а также для устройства армопояса проще использовать готовые U-блоки. Но если вы хотите сэкономить, то такой элемент можно изготовить самостоятельно из целого блока.

Процесс изготовления самодельного U-блока

  1. Скорость возведения дома напрямую зависит от качества кладки первого ряда газобетона. Если он уложен идеально ровно по уровню, то кладка последующих рядов проходит быстрее и легче.

Для подгонки первого ряда можно использовать шлифовальную машинку

  1. Не стоит вести кладку ряда с двух углов навстречу друг другу. Так будет сложно выполнить перевязку рядов и подгонку последнего элемента по размерам.
  2. Чтобы выполнить укладку последнего блока в ряду, необходимо уложить два последних газоблока без клея, обрезать последний элемент с учётом толщины швов. Затем на клей укладываем сначала обрезанный газоблок, а затем целый элемент.
  3. Перевязку блоков в рядах делаем так. Сначала кладём последний газоблок перпендикулярно ряду на другую стену. Таким образом, он становится первым в следующем ряду. Затем отмеряем расстояние и отпиливаем элемент до нужных размеров. После чего выполняем кладку с использованием клея.
  4. Варианты распиловки газоблока:

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1938
Источник: http://mainstro.ru/gazobeton-narodnye-sovety-po-kladke-i-rabote-s-nim/

Характеристика и преимущества материала

Кладка газобетона на пену приводит к улучшению теплоизоляционных свойств дома путем устранения «мостиков холода». Более быстрым становится и сам процесс строительства дома, так как уменьшается время высыхания кладки.

Технология еще полностью не изучена и возникает вопрос о долговечности кладки. У многих домовладельцев вызывает настороженность слишком тонкий шов при кладке газобетона на пену.

Клей относится к полимерным материалам, главной угрозой для которых является ультрафиолет. Монтажная пена, используемая при установке окон, под воздействием прямых солнечных лучей теряет свои свойства на протяжении года.

Но, в кладке она полностью закрыта от внешних воздействий. Даже при проведении работ по отделке фасада через два-три года, под воздействием солнца может выгореть только небольшой слой шва на наружной поверхности стены. Это не приведет к потере прочности здания.

Единственное условие для качественной кладки, приобретать специальный пенополиуретановый клей, предназначенный для таких работ, а не первую попавшуюся монтажную пену.

К другим особенностям использования клея относится:

  • использование материала эффективно при возведении внутренних газобетонных перегородок;
  • возможность приклеивания газоблока к вертикальной поверхности;

  • монтажная пена для газобетона применяется и для установки теплоизоляционного слоя;
  • применение пены способствует герметизации соединения элементов конструкции;
  • появление такого инновационного материала приводит к более быстрым темпам строительства зданий, так как уменьшается количество «мокрых» процессов.

Применение пены для газосиликатных блоков при возведении жилья имеет ряд преимуществ:

  • возможность использования при минусовых температурах;
  • достигается адгезия с гладкой поверхностью газо- и пеноблоков;
  • улучшенная теплоизоляция швов и их герметичность;
  • экономическая выгода от использования.

Используют пену в основном для кладки внутренних перегородок. Изучив все преимущества, ее начинают применять и при возведении несущих стен одно и двухэтажных зданий.

Некоторыми недостатками использования пены для кладки газобетона являются:

  • применение пены еще не проверено временем;
  • высокая стоимость материала;
  • вызывает сомнение использование при возведении многоэтажных зданий;
  • повышенные требования к поверхности газосиликатных блоков.

Сомнение вызывает способность полиуретановой пены выдерживать вертикальные нагрузки. На практике, разорвать по шву склеенные блоки невозможно. Скорее разрушится сама структура блока.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2512
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/pena-dlya-gazobetona.html

Советы по выбору инструментов для работы с газобетоном

Вам пригодятся советы народных умельцев по выбору того или иного инструмента:

  1. Для резки газобетона лучше не использовать ручную ножовку. Для этих целей больше подойдёт пила-аллигатор с полотном с победитовыми напайками. Так вы сэкономите силы и время.

Пример резки газобетона с дальнейшим сколом обрезаемой части

  1. Некоторые считают, что значительно облегчает процесс пиления блоков сабельная пила.
  2. Для выравнивания блоков в ряду можно использовать шлифовальную машинку. Однако стоит предусмотреть защиту от пыли.
  3. Для ровного и быстрого нанесения клея можно изготовить такое приспособление (см. фото ниже). Оно сгодится и для вертикальных швов.
  1. Газоблоки удобней поднимать при помощи самодельного инструмента – ромбового захвата (на фото ниже).

Для переноски газобетонных блоков можно изготовить такое подручное приспособление (см. фото ниже).

  1. Для пиления газоблоков лучше использовать ленточную пилу, которую тоже можно изготовить самостоятельно
  1. Для определения продольного положения блока стоит применять уровень длиной около 2 метров, а для поперечного выравнивания – можно взять инструмент короче.
  2. Для усаживания газоблока на раствор используем резиновую киянку.

На основании опыта народных умельцев можно сделать выводы о нужности и целесообразности того или иного инструмента. Поэтому мы решили подвести итоги и составить список инструментов, которые значительно облегчат работу с газобетоном и ускорят процесс возведения здания:

  1. Ножовка (лучше с победитовыми напайками).
  2. Строительный уровень длиной 60 см и 2м.
  3. Кельма (лучше использовать специальную для газоблоков).
  4. Водяной уровень или нивелир.
  5. Шлифовальная машинка или ручной прибор (шириной 25-50 см и длиной 0,8-1 м).
  6. Рубанок.
  7. Бетономешалка или низкооборотистая дрель с насадкой для смешивания.
  8. Отвес.
  9. Резиновая киянка (вес зависит от веса блока, минимум 300-400 г).
  10. Шнур или леска.
  11. Штроборез.
  12. Дисковая ручная пила по дереву (диск с победитовыми напайками).
  13. Удлинитель на 2-2,5 м и 10 м.
  14. Пристенные помосты или леса строительные для кладки верхних рядов.
  15. Ёмкости для смешивания клея.

Газобетон идеально подходит для строительства невысоких частных домов

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2178
Источник: http://mainstro.ru/gazobeton-narodnye-sovety-po-kladke-i-rabote-s-nim/

Влияние ультрафиолета на клей-пену

Полимерные материалы портятся от ультрафиолета, к ним же и относится клей-пена для газобетона. В открытом виде, пена разрушается за 1 год, но в кладке она закрыта блоками. Если оставить кладку без отделки, то максимум что случится – пена пожелтеет на краях кладки максимум на 1-2 мм, что никак не отразится на несущей способности. 

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 371
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/45-kladka-gazobetona-na-penu

Советы по изготовлению U-блоков

  1. В газобетоне делаем продольный пропил циркулярной пилой на 7 см в двух местах. Затем центральную часть выпиливаем пилой.
  1. Технология изготовления U-блоков при помощи пилы-аллигатора видна на фото снизу.
  1. Также для изготовления U-блоков из газобетона сгодится обычная штроборезка. На фото видно, как малое сверло выполняет основную штробу, а большое необходимо на перехлёст.

Газобетон можно резать при помощи штроборезки

Хоть газобетон лёгкий материал всё же легче вести работу с подъёмными механизмами

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 549
Источник: http://mainstro.ru/gazobeton-narodnye-sovety-po-kladke-i-rabote-s-nim/

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 16958
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. http://stroy-gazobeton.ru/45-kladka-gazobetona-na-penu: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 825 (5%)
  2. https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/pena-dlya-gazobetona.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3629 (21%)
  3. http://s-stroit.ru/around/o-kladke-nesushhix-sten-iz-gazobetona-na-klej-penu.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 7306 (43%)
  4. http://mainstro.ru/gazobeton-narodnye-sovety-po-kladke-i-rabote-s-nim/: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 5198 (31%)

Кладка из газобетона, инструкция

Быстро, точно, экономно — так, тремя словами, можно описать способ работы со строительной системой YTONG®. Характеристики и преимущества газобетона YTONG® проверены несколькими поколениями профессиональных строителей, поскольку это стеновой материал с 80-летней историей. Чтобы в полной мере ощутить все преимущества этого исключительного материала, необходимо соблюдать рекомендуемый технологический процесс.

Ответы на вопросы, касающиеся принятия оптимальных решений на этапе подготовки и выполнения работ, правильной кладки стен и использования отдельных компонентов системы YTONG®, Вы найдете в данной Инструкции. Она предназначается как для строителей, которые уже имеют опыт работы с системой YTONG®, так и для тех, кто только учится с ней работать. Знание Вами технологических операций облегчит и упростит проведение всех строительных работ и повысит их производительность. Результатом будут высококачественные постройки с прекрасными потребительскими качествами, которые будут долго служить своим владельцам и пользователям.

Использование упаковки

Блоки YTONG® поставлются на поддонах, защищенных от влияния атмосферных факторов фирменной термоусадочной пленкой.

Во время производства строительных работ рекомендуется распаковывать поддоны и вынимать из них столько блоков, сколько можно уложить в течение одного рабочего дня. Блоки, которые остались на поддоне, нужно укрыть пленкой.

Пленка может быть успешно использована для защиты сооружаемых стен от воздействия осадков.

Гидроизоляция фундамента

Перед началом кладки стен необходимо произвести проверку горизонтальности фундамента (плиты, ленточных фундаментов), а также, по необходимости, выравнивание. Допустимое отклонение составляет 30 мм.

Перед тем как приступить к кладке стен, следует выполнить гидроизоляцию фундамента. Очистите поверхность фундамента щеткой, уложите рулонный гидроизоляционный материал. Соединение полос производится с нахлестом не менее 150 мм.

Произведите точные обмеры контуров будущих наружных стен в соответствии с проектом!

Первый ряд стены

Точность укладки первого слоя блоков YTONG® влияет на последующие ряды, а в результате — на точность строительства всего дома, поэтому данной операции необходимо уделить особое внимание!

Кладка первого ряда стен начинается с закладывания блока в каждом углу здания. Блоки первого ряда кладутся на цементно-песчаный раствор толщиной не менее 20 мм по всей поверхности блока, при этом она может изменяться в зависимости от неровности фундамента.

Первым закладывается блок в самом высоком углу здания, уровень которого определяется с помощью нивелира. Разница по высоте отдельных углов дома не должна превышать 30 мм.

Горизонтальное и вертикальное положение блоков контролируется с помощью уровня и при необходимости корректируется резиновым молотком.

Между установленными угловыми блоками растягиваем шнур-причалку и заполняем ряд. Если расстояние между углами превышает 10 метров, то между угловыми блоками устанавливается дополнительный блок, за который закрепляется шнур. Данная мера предотвратит его провисание. Заполняем первый ряд.

Имеющиеся неровности кладки устраняем при помощи шлифовальной доски или рубанка. Мелкие загрязнения и пыль удаляем щеткой.

Подготовка кладочного раствора

Для подготовки раствора YTONG® для тонкошовной кладки требуются простые инструменты: электродрель с установленной перемешивающей лопастью, пластиковая емкость для размешивания раствора и вода.

В чистую емкость наливаем необходимое количество воды в соответствии с инструкцией, приведенной на упаковке.

Добавляем сухую растворную смесь YTONG® и размешиваем до однородной массы.

Рекомендуется затворить водой сразу весь мешок раствора. Этого количества готовой смеси хватает для возведения приблизительно 1,5 м3 кладки газобетонных блоков.

Консистенция раствора должна быть пластичной, т.е. чтобы при нанесении раствора зубчатой кельмой бороздки сохраняли свою форму, не растекались. В то же время раствор не должен быть слишком густым.

Резка блоков

Длина стен дома чаще всего не бывает кратной длине блока, поэтому появляется необходимость дополнения ее резаными блоками.

При строительстве частных домов резку блоков YTONG® проще всего осуществлять ручной ножовкой YTONG®.

Чтобы распил получился более точным, необходимо отметить карандашом линию резки на двух сторонах блока — горизонтальной и вертикальной.

Чтобы получить гладкую поверхность и обеспечить хорошее сцепление раствора с блоком, поверхность блока выравниваем рубанком или шлифовальной доской.

При строительстве многоэтажных домов для резки блоков рекомендуется использовать ленточную электропилу, которая обеспечит быстроту и безопасность резки. Блоки размещаются на передвижном столе пилы.

Кладка несущих стен

К кладке очередных рядов стен следует приступать после схватывания цементного раствора, т.е. спустя 1–2 часа после кладки первого ряда.

Благодаря высокой геометрической точности раз меров блоков YTONG® последующие ряды кладем на раствор YTONG® для тонкошовной кладки.

Кладку несущих стен начинаем с закладки угловых блоков. Каждый уложенный блок требует выравнивания не только по горизонтали, но и по вертикали.

После закладки углов следует растянуть шнур-причалку, как это делалось при кладке первого ряда, и заполнить очередной ряд.

Наносим раствор YTONG® для тонкошовной кладки на горизонтальную поверхность блока с помощью кельмы YTONG® соответствующей ширины, затем, перевернув кельму, равномерно распределяем по всей поверхности блока.

Раствор также наносится на вертикальную поверхность блока посредством прижатия кельмы к нижней части вертикальной стенки блока и перемещением ее вверх, не отрывая.

Очередные ряды наружных углов кладем попеременно, используя перевязку.

Глубина плашковой перевязки должна составлять не менее 10 см.

Длина крайних блоков, например, на краях (дверных и оконных) проемов или углов здания должна быть ≥ 11,5 см.

Имеющиеся неровности кладки устраняем при помощи шлифовальной доски или рубанка. Мелкие загрязнения и пыль удаляем щеткой.

Связка внешних и внутренних НЕСУЩИХ стен

Проверяем кладку в месте будущей стены; имеющиеся неровности устраняем рубанком. Тщательно очищаем поверхность кладки от пыли и загрязнений!

Несущая внутренняя стена связывается с наружной стеной кладкой при помощи перевязки. Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор толщиной не менее 20 мм. При этом необходимо постоянно проверять совпадение уровней стен по горизонтали.

Уровень блоков выравнивается с помощью резинового молотка

Необходимо следить за точностью кладки блока по горизонтали и вертикали.

Деталь связки внутренней и наружной стен. При кладке используется инструмент YTONG®.

Раствор также наносится на вертикальную поверхность блока.

Кладка перегородок

В соответствии с проектом дома обозначаем на несущей стене место для будущей перегородки. Разметка должна быть строго перпендикулярна фундаменту.

В месте, где будет перегородка, в клеевой шов вкладывается гибкая связь из нержавеющей стали. Анкеры одним концом монтируются в несущую стену, а другим концом — в шов перегородки.

Гибкие связи кладки закрепляются в шве гвоздями. Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор.

При дальнейшей кладке необходимо следить за тем, чтобы раствор укладывался по всей ее ширине. Гибкие связи кладки вкладываются в каждый второй ряд блоков несущей стены.

Гибкие связи кладки можно монтировать в слой раствора и без гвоздей — путем вдавливания.

Анкеровка дополнительно возводимой перегородки. Гибкие связи крепятся к несущей кладке дюбелем. Для крепления перегородок к перекрытиям используются гибкие связи кладки или монтажная пена.

Армирование под оконным проемом

Если ширина оконного проема более 1,80 м, то под предполагаемым окном в предпоследнем ряду блоков следует монтировать горизонтальную арматуру. Обозначаем на поверхности блоков планируемую длину оконных проемов. Длина арматуры должна быть длиннее оконного проема не менее чем на 0,5 м с каждой стороны.

При помощи ручного штробореза YTONG® в средней части кладки блоков делаем пазы, соответствующие длине арматуры.

Паз должен иметь размеры не менее 40 х 40 мм.

Тщательно удаляем пыль, которая образовалась при вырезке пазов. Благодаря этому раствор будет иметь лучшее сцепление с блоками.

Перед заполнением паза раствором и укладкой арматуры необходимо увлажнить паз водой.

Заполняем цементным раствором подготовленный паз до половины глубины. Для этого можно использовать и раствор YTONG® для тонкошовной кладки блоков.

Вкладываем в паз стальной стержень (арматуру), лучше всего — из профилированной стали диаметром не менее 6 мм.

После погружения стержня в цементный раствор полностью заполняем паз раствором, при необходимости удаляем мастерком его излишек. Выравниваем поверхность кладки, удаляем щёткой загрязнения и пыль.

Для продолжения работы нет необходимости в технологическом перерыве.

Приступаем к кладке очередного ряда блоков, который будет находиться непосредственно под оконным проемом. При этом необходимо следить за перевязкой блоков минимум на 10 см.

Блоки кладутся на тонкий слой раствора YTONG® для тонкошовной кладки.

Перемычки YTONG® для несущих и ненесущих внешних и внутренних стен

Перемычки имеют высоту 125 мм и достигают своей несущей способности перекрытием как минимум одним рядом кладки блоков YTONG®.

Необходимая ширина перекрытия получается из комбинации готовых перемычек YTONG® разной ширины. Глубина опоры составляет минимум 250 мм. В местах опирания перемычки укладываются на раствор YTONG® для тонкошовной кладки.

Для наружной стены толщиной 50 см можно использовать две перемычки шириной 175 мм и перемычку с шириной 150 мм. (Альтернативно — четыре перемычки с шириной 125 мм)

Перемычка укладывается так, чтобы напечатанная на ней стрелка указывала вверх.

При использовании комбинаций из перемычек связывание между ними осуществляется за счет раствора YTONG® для тонкошовной кладки.

Укладывание следующей перемычки.

Все перемычки должны плотно прилегать друг к другу.

Положение перемычки регулируется при помощи резинового молотка.

Укладывание следующей перемычки.

Укладывание следующей перемычки.

Неровности на поверхности перемычек выравниваются рубанком YTONG®.

После этого поверхность должна быть очищена щеткой от грязи и пыли

Если перемычки укладываются на блоки со стандартной высотой, то для достижения требуемой высоты стены может потребоваться выравнивающий слой из блоков.

Также перемычка может быть уложена на блоки с предварительным выпилом. Глубина опирания не менее 250 мм.

Максимальная длина перемычки должна составлять не более 1,25 м. При большей длине требуются дополнительные опоры.

Блоки укладываются на перемычку на раствор YTONG® для тонкошовной кладки. Вертикальные стыки при этом также осуществляются с применением тонкошовного раствора (вне зависимости от наличия системы «паз-гребень»).

Обратите внимание на то, что необходимо распределять раствор в стыках по всей поверхности блоков.

Блоки выравниваются при помощи резинового молотка.

Перемычки приобретают несущую способность после затвердевания раствора YTONG® для тонкошовной кладки. После затвердевания раствора поддержка монтажа может быть удалена.

Перемычки из U-образных блоков YTONG®

U-образные блоки YTONG® являются элементами опалубки для железобетона. Железобетонная часть должна иметь соответствующее проведенным расчетам армирование. Для армирования лучше всего подходит пространственный арматурный каркас.

U-образные блоки YTONG® укладываются на подготовленное горизонтальное основание. Эту функцию отлично выполняет доска или брус. Основание должно иметь надежную опору, чтобы во время заливки перемычка не прогибалась.

U-образные блоки YTONG® укладываются на подготовленное основание так, чтобы глубина опирания перемычки составляла не менее 250 мм.

Вертикальные швы межд U-образными блоками заполняются раствором YTONG® для тонкошовной кладки блоков.

Проверяем ровность кладки U-образных блоков YTONG®.

Блоки выравниваются с помощью резинового молотка.

Закладываем и фиксируем арматурные каркасы.

Арматурные каркасы укладываются ближе к внутренней грани U-перемычки.

Между внешней стенкой U-перемычки и арматурным каркасом вкладывается теплоизоляция.

Изображение правильно подготовленной перед бетонированием перемычки из U-образных блоков YTONG®.

Перед началом бетонирования смачиваем водой U-перемычку.

Для бетонирования применяем бетон установленного проектом класса.

Тщательно уплотняем бетон.

Выравниваем поверхность залитого бетона.

Перемычка приобретает несущую способность только после полного затвердевания бетона.

Удаление временных опор допускается только после достижения несущей способности перемычки.

Соединение кладки из газобетона YTONG® с другими материалами

Соединение блоков YTONG® с кладкой ограждающих стен из кирпича

При строительстве многослойных стен кладка ограждающей стены (как правило, из кирпича) крепится к несущей стене из блоков YTONG® при помощи гибких анкеров. Анкеры выполняются из нержавеющей или оцинкованной стали и устанавливаются из расчета всреднем не менее 5 шт. на 1 кв. м. Анкер размещается в шве между блоками YTONG® в процессе кладки стены, а затем, при возведении кирпичной стенки, отгибается и заводится в соответствующий шов кирпичной стены.

Крепление ограждающей кирпичной кладки к стене из газобетонных блоков YTONG® осуществляется при помощи специальных анкеров с передвижными влагозащитными шайбами.

Соединение блоков YTONG® с железобетоном

Часто однослойные стены из блоков YTONG® используются как заполнение железобетонного каркаса. При этом места примыкания блоков к железобетону заполняются цементно-песчаным раствором.

Соединение стены, заполняющей каркас, с ж/б колонной или перпендикулярной ж/б стеной выполняется при помощи металлических связей, располагаемых через каждые 2-3 слоя блоков YTONG®. При этом одна часть связи помещается в шве кладки из блоков и крепится специальными гвоздями, а вторая часть крепится к боковой поверхности столба или стены.

Примыкание блоков YTONG® к перекрытиям

Места примыкания блоков YTONG® к перекрытиям или балкам каркасной конструкции заполняются монтажной пеной, благодаря чему стена приобретает дополнительную устойчивость.

Практический совет: как получить гладкую и ровную стену

Образовавшиеся при кладке блоков щели или неровности заполняем раствором, который получаем при смешивании раствора для тонкошовной кладки YTONG® с пылью, оставшейся после резки блоков YTONG®, или специальным раствором, предназначенным для этой цели.

Избыток раствора удаляем после его затвердения при помощи куска блока YTONG®.

Монтаж сборно-монолитного перекрытия YTONG®

Складирование материалов

Балки складируются на ровной поверхности не более чем в 6 рядов.

Первый ряд балок укладывается на деревянные бруски толщиной не менее 5 см, шириной не менее 10 см. Расстояние между прокладками не более 1,5 метров, расстояние от концов балки до первой прокладки не более 1 метра. Каждый следующий ряд балок складируется на деревянные прокладки, толщина которых не менее 4 см и ширина не менее 8 см. Прокладки всех рядов балок должны быть расположены на одной вертикали.

«T»-образные блоки должны укладываться на ровное основание. Паллеты должны храниться на ровной, очень устойчивой поверхности, не более чем в двух уровнях. Блоки следует защищать от дождя и снега.

Монтаж сборных конструкций

Внимание! Перед началом работ следует помнить о том, что при монтаже нельзя использовать сильно поврежденные элементы (треснутая бетонная пята балки, деформированная или лопнувшая арматура, сломанный блок, блок с отломанным зубцом).

Монтаж балок производится вручную или с применением средств малой механизации.

При монтаже балки укладываются на очищенную горизонтальную поверхность стены. Если на верхней части кладки из блоков YTONG® имеются небольшие неровности, то их необходимо сгладить при помощи рубанка и создать ровную горизонтальную поверхность для опоры. В случае наличия ярко выраженных неровностей (более 15 мм), а также при пролётах более 6 м, рекомендуется использовать бетонную или цементно-песчаную стяжку М-100 толщиной не менее 50 мм, армированную согласно проекту.

Организация временных опор

Балки на время монтажа и бетонирования должны иметь промежуточные временные опоры — телескопические стойки и профильные трубы 80х40х3 мм в качестве подпорных реек. Несущая способность перекрытия, на которое передают нагрузку временные опоры, должна быть не менее 400 кг/м².

При отсутствии инвентарных телескопических стоек допускается использовать деревянные монтажные опоры в виде столбов диаметром 140-160 мм или брусков. Профильные металлические трубы допускается заменять подпорными рейками из досок сечением не менее 50х120 мм (или бруски размером не менее 100х100 мм), установленными горизонтально ребром вверх и закрепленными на опорных столбах или инвентарных телескопических стойках.

При этом расстояние между подпорными рейками и расстояние между опорными столбами (стойками), удерживающими одну и ту же подпорную рейку, должны быть не более 1,6 м. При использовании в качестве подпорок деревянных брусков или досок необходимо обеспечить прочность формы опорной конструкции за счет диагонального укрепления столбов с помощью прибитых досок в двух непараллельных направлениях.

При возведении конструкций перекрытия в многоэтажных зданиях опоры под перекрытия устанавливаются соосно, т.е. опоры на каждом этаже здания должны устанавливаться ПО ОДНОЙ ОСИ.

Не рекомендуется ставить опоры на замeрзший грунт.

Чтобы обезопасить опорную конструкцию от погружения в землю и распределить нагрузку на нижнее перекрытие, под столбы необходимо уложить подкладки.

Перед началом сбора перекрытия необходимо произвести проверку правильности установки опорной конструкции!

Внимание! Запрещается использовать в качестве подпорных реек доски, имеющие сучковатую структуру, выходящую на опорную поверхность.

Внимание! Запрещается производить наращивание стоек из двух или более коротких досок. Таким образом, стойка должна быть изготовлена из единого элемента.

Монтаж Т-образных блоков YTONG® (блоков перекрытия)

Т-образные блоки YTONG® укладываются вручную вдоль продольного направления балок. Зазор между соседними блоками должен быть минимальным.

Первый и последний блоки перекрытия между двумя балками должны быть подогнаны к внутреннему краю опорной стены. Возможен вынос блока на стену при соблюдении достаточной ширины и армирования монолитного пояса, определенных проектом.

Блоки-вкладыши первого (от стены) ряда сборно-монолитного перекрытия опираются одной стороной на балку, а другой на стену или ригель. Минимальная зона опоры составляет 20 мм. Размеры блоков перекрытия разрешается корректировать путем распиливания. Блок с обработанным линейным размером всегда укладывается только крайним поверх стены с выносом минимум 20 мм.

Для перемещения по уложенным блокам-вкладышам необходимо организовать настилы из досок толщиной не менее 30 мм или фанеры толщиной не менее 20 мм. На перекрытие, которое находится в состоянии установки, нельзя складировать стройматериал.

Если толщина внутренних несущих стен меньше 25 см, не рекомендуется укладывать балки в одну линию. При большей толщине стены балки можно укладывать в одну линию.

После монтажа сборных элементов перекрытия на верхние стержни арматуры балок укладывается арматурная сетка 100х100х5 мм. Ее положение, высота установки и связь с верхней арматурой балки определяется проектом. Стыковка отдельных сеток между собой осуществляются с нахлестом шириной не менее 150 мм.

Монолитный пояс

Монолитный пояс — это элемент, связывающий несущие стены здания по всему периметру. Он фиксирует всю конструкцию здания, придавая ей пространственную жесткость. Монолитный пояс обычно устраивается в уровне межэтажного перекрытия и всегда выполняется замкнутым. Правильно собранный монолитный пояс способен воспринимать и распределять возникающие опасные нагрузки на стеновую коробку здания.

В перекрытиях длиной до 6 метров для армирования монолитного пояса монтируем минимум 3 продольных стержня Ø10 мм. Диаметр проволоки для хомутов = 4,5 мм, расстояние между хомутами = 250 мм. В перекрытиях большей длины для армирования монолитного пояса монтируем минимум 4 продольных стержня Ø12 мм. Диаметр проволоки для хомутов = 5,5 мм, расстояние между хомутами = 300 мм.

Монолитный пояс укладывается в уровне перекрытия и бетонируется одновременно с перекрытием. Продольную арматуру пояса необходимо последовательно связывать внахлест (длина нахлеста минимум 900 мм), также возможна сварка. Особо важной является стыковка арматуры в углах.

Конструкция перекрытия

  1. Стеновой блок YTONG®
  2. Конструкция пола
  3. Бетонная заливка (В20), армированная сеткой
  4. Блок перекрытия YTONG®
  5. Штукатурка
  6. Балка перекрытия YTONG®
  7. Монолитный пояс
  8. Зона опоры блока перекрытия (мин. 20 мм)

Бетонирование

Внимание! Бетонирование производится при температуре выше +5°С!

Перед началом бетонирования сборно-монолитных перекрытий необходимо произвести контрольный осмотр опорных элементов конструкции на предмет соответствия их требованиям настоящей инструкции.

Внимание! Перед бетонированием все поверхности элементов перекрытия необходимо очистить от мусора и пыли. В противном случае блоки-вкладыши могут не схватиться с бетоном.

Перед бетонированием перекрытие необходимо увлажнить.

Бетонирование монолитной части производится мелкозернистым (максимальная величина зерен — 10 мм) тяжелым бетоном классом не ниже В20 с использованием бетононасоса, крана с бадьей или тележек. При бетонировании следует избегать излишних концентрированных нагрузок, которые могут возникнуть при подаче большого количества бетонной смеси в одно место перекрытия.

Уплотняем бетон штыкованием или утрамбовываем с помощью вибратора.

Арматура несущих балок, бетонной заливки и монолитного пояса должна быть перед бетонированием очищена от грязи, пыли и коррозии.

В случае возникновения визуального прогиба конструкции (прогиба опорных стоек или подпорных реек) при заливке бетоном работы на данном участке необходимо немедленно прекратить. Дальнейшие работы допускается проводить только после выяснения причин и устранения всех недоделок.

Бетонирование перекрытия ведется захватками. Ширина захватки не менее 620 мм.

Внимание! Бетонирование захватки должно быть проведено за одну рабочую смену.

На период схватывания уложенную бетонную смесь необходимо предохранять от пересыхания и периодически увлажнять.

Внимание! Запрещается производить дополнительные укрепления опорных элементов во время проведения бетонирования данного участка перекрытия.

Внимание! При проведении бетонирования перекрытий КАТЕГОРИЧЕСКИ запрещается нахождение людей под перекрытиями!!!

Cнятие опор

Снятие промежуточных опор допускается только в том случае, если бетон набрал 70% проектной прочности. При средней температуре выше 10 градусов снимать опоры можно через 10 дней, от 5 до 10 градусов — через 20 дней.

При снятии опор необходимо следить за тем, чтобы не были повреждены отдельные фрагменты перекрытий, особенно блоки.

Полностью опорную конструкцию можно снять уже по истечении 28 дней, когда бетон достигнет нормативной прочности 20 МПа.

Прокладка внутренних коммуникаций

Отверстия для электрических розеток и выключателей высверливаются при помощи безударной низкооборотной дрели с нужной насадкой.

Наносим на стену линии прокладки внутренней проводки и коммуникаций. Для получения прямолинейных пазов прибиваем к стене направляющую доску. Пазы удобнее всего сделать с помощью ручного штробореза YTONG®, который направляется вдоль доски YTONG®.

Укладка проводки в газобетонных блоках

Подготовка ниш

При подготовке ниш сначала помечаем на блоках размеры выреза.

Ручной или электрической ленточной пилой делаем перпендикулярные врезки на необходимом расстоянии друг от друга.

По горизонтали обозначенные места вырубаются молотком-киркой.

Ниша подготовлена и может быть использована, например, для канализационного стояка.

Вследствие ослабления теплоизоляции не рекомендуется делать ниши в наружных стенах.

Раствор и инструменты YTONG®

Раствор YTONG® для тонкошовной кладки

Благодаря минимальным отклонениям геометрических размеров блоков YTONG® их кладка легко производится на тонкослойный клеевой раствор. Наряду с увеличением скорости выполнения кладочных работ благодаря тонкослойной технологии выполнения швов, уменьшение толщины швов улучшает теплоизоляционные храктеристики стеновой кладки.

Кельма

С помощью кельм, соответствующих толщине блоков, наносится тонкослойный клеевой раствор YTONG®.

Ножовка для ячеистого бетона

Ножовка для ячеистого бетона YTONG® служит для быстрого изготовления доборных блоков, выступов и т.д.

Штроборез (резец)

Штроборез служит для быстрого изготовления каналов, например, для прокладки электропроводки.

Рубанок для ячеистого бетона

Предназначен для выравнивания существенных неровностей кладки.

Шлифовальная доска для ячеистого бетона

Служит для удаления возможных шероховатостей на горизонтальной поверхности стены.

Уголок YTONG®

Предназначен для ровного распиливания изделий из ячеистого бетона.

Шнур строительный YTONG®

Применяется, как ориентир во время кладки стен и монтаже различных конструкций. Катушка 100 м.

Киянка YTONG®

Специальный резиновый молоток для работы с газобетонными блоками. Обращаем внимание: металлический молоток серьeзно повреждает блоки. Для работы настоятельно рекомендуем использовать резиновый молоток.

Уровень YTONG®

Используется для контроля уровней горизонтальных и вертикальных плоскостей. Длина 80 см.

Шпатель YTONG®

Служит для заполнения сколов, щелей, неровностей и швов кладки изделий из ячеистого бетона. Длина 60 мм.

Клей для пеноблоков отзывы — MOREREMONTA

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Вот только пена должна быть «специальная».
А у нас народ из экономии на обычную готов класть, а это все равно, что на пластилин — кладка в принципе тоже не должна упасть, но.
А при использовании более дорогой пены (фактически полиуретанового клея с низким расширением) надо бы еще экономику посчитать — будет ли смысл.

Плюс сами блоки нужны ну с очень идеальной геометрией, обычный клей ситуацию с геометрией может поправить, а пеной никак.

Я лично консервативен и сторонник обычного клея.
Причина простая — место склейки блоков даже прочнее чем сам блок. ¶

BONOLIT. А что и почему выше написано.

Прочность кладки газосиликатных блоков на монтажную пену

Ради эксперимента склеили пеной три блока по торцам (для перемычки). Без армирования блоки держали свой вес, закреплённые только за самые концы (около 5 см с каждого края). Аналогичное испытание клей для кладки блоков не выдержал.

Преимущества кладки газосиликатных блоков на монтажную пену.

Пенобетонные блоки считаются простым в работе и по-настоящему теплым стеновым материалом. Однако это верно лишь при одном условии – если кладка выполняется специальным клеем, а не привычным цементным раствором. Клей имеет вязкую структуру, он быстрее схватывается, не дает никакой усадки, но самое главное – камни не вытягивают из него влагу. Соответственно, места сцепления блоков не рассыхаются и не трескаются со временем.

Приятным бонусом служит простота монтажа – клеить блоки гораздо быстрее и легче, чем формировать швы и стыки между элементами кладки.

Очень важно грамотно подобрать клеевую основу, так как именно от нее зависит прочность и устойчивость всей постройки.

Особенности

Споры о том, что предпочесть – песчано-цементный состав или особый клей для сцепления пеноблоков – не утихают уже долгие годы. Оба варианта имеют свои плюсы и минусы.

Остановиться на цементном растворе можно в следующих ситуациях:

  • размеры пеноблоков составляют примерно 300 мм;
  • блоки отличаются неправильной геометрией;
  • кладку проводят строители средней квалификации.

Смело выбирайте клей, если:

  • блоки отличаются правильными стандартными размерами;
  • все работы ведут профессионалы с опытом подобной работы;
  • размер пеноблоков – до 100 мм.

Активным компонентом клеевого состава является портландцемент высочайшего качества без добавок и примесей. В раствор обязательно входит песок мелкой фракции с зернистостью не более 3 мм, а для улучшения адгезии в состав клея вводят всевозможные модификаторы.

Смесь отличается высокими потребительскими характеристиками:

  • гигроскопичность;
  • паропроницаемость;
  • пластичность;
  • хорошая сцепляемость с пенобетоном.

Еще одно неоспоримое достоинство – экономия. Невзирая на то, что 1 кг клея дороже, нежели стоимость цементного раствора, его расход в два раза ниже. Именно поэтому использовать клей – не только практично, но еще и выгодно.

В состав клея входят всевозможные присадки, компоненты для защиты от плесени и грибка, удерживающие влагу соединения. Специальные добавки делают смесь эластичной, что не дает швам деформироваться с течением времени под воздействием перепадов температур.

Следует различать смеси, предназначенные для использования в разных погодных условиях. Если для плюсовых температур годится любая смесь, рассчитанная на t от 5 градусов, то в холодное время года стоит отдать предпочтение морозостойким составам – их можно узнать по снежинке на упаковке. Но даже такие морозостойкие составы не рекомендуют применять при температурах ниже -10 градусов.

Клей для пеноблоков реализуется мешками по 25 кг.

Плюсы и минусы

Состав на основе клея разработан не случайно – его применение имеет целый ряд преимуществ в сравнении с традиционной кладочной смесью:

  • наличие в составе смеси портландцемента мелкофракционного песка существенно уменьшает толщину покрытия, а следовательно, и сокращает расход материала;
  • равномерно распределяется по обрабатываемой поверхности, заполняет все свободное пространство, это существенно повышает клеящие свойства состава и результативность его использования;

  • расход воды на мешок клея весом в 25 кг составляет примерно 5,5 л, это позволяет поддерживать нормативное содержание влажности в помещении и способствует формированию благоприятного микроклимата;
  • клей обладает способностью удерживать тепло, именно поэтому снижается вероятность появления холодных участков поверхности;
  • клей обеспечивает прочную сцепляемость (адгезию) пеноблока с рабочей поверхностью;

  • раствор на основе клея устойчив к неблагоприятным атмосферным воздействиям, перепадам температур и колебаниям влажности;
  • состав схватывается без какой бы то ни было усадки;
  • клей нередко кладут вместо шпаклевки, сохраняя при этом весь ее функционал;
  • простота в использовании – впрочем, это при наличии определенных строительных навыков.

К минусам использования клея для пеноблоков многие относят его высокую стоимость. Тем не менее если разобраться, то в пересчете на 1 кв. м поверхности клея уходит в 3-4 раза меньше, чем цементно-песчаного раствора, что в конечном счете позволяет сэкономить на общем объеме работ.

Современные составы наносятся меньшим слоем за счет высокой прочности сцепления. Опытный плиточник способен сделать шов размером до 3 мм, в то время как цементный раствор потребует толщины в 10-15 мм. Благодаря такой разнице на выходе получается выигрыш, безусловно, существенной экономии ждать не стоит, но по крайней мере, и не придется переплачивать.

Рынок строительных смесей предлагает два типовых варианта клея:

Летний – имеет рабочую t + 5-30 градусов тепла. Его базовым компонентом является белый цемент, раствор используется в течение двух часов после разведения.

Зимний – действует при t от +5 до -10 градусов. Включает особые противоморозные добавки, требует разведения горячей водой и используется в течение 30-40 минут после разведения.

Расход

Монтажный клей для пенобетона представляет собой смесь в сухой консистенции, которая разводится с водой прямо перед монтажом пеноблоков. С использованием дрели или строительного миксера раствор размешивается до однородной консистенции, после чего клею нужно дать настояться 15-20 минут, чтобы все компоненты окончательно растворились. Затем раствор еще раз перемешивается и можно приступать к работе.

При планировании строительных работ надо просчитать необходимое количество клея, для этого исходят из нормативного его расхода на куб поверхности.

Для расчетов строители рекомендуют исходить из толщины шва в 3 мм. При этом расход клея на кубический метр для пенобетонной кладки ориентировочно составит около 20 кг. На практике большинство малоопытных отделочников не могут ровно намазать раствор тонким слоем, и толщина покрытия составляет примерно 5 мм. То же самое наблюдается в случае, когда пеноблоки не отличаются высоким качеством, имеют немногочисленные дефекты и неровности. Как следствие, расход клея при этом будет выше и составит 30-35 кг/ м3. Если требуется перевести этот показатель на м2, то необходимо полученное значение разделить на параметр толщины стены.

Можно ли сэкономить? Можно, если приобрести газопеноблоки с профилированными кромками. Такие блоки стыкуются в пазах, и покрывать клеем нужно только горизонтальные грани, швы по вертикали не промазываются.

Сократить расход клеевой смеси на 25-30% реально, если использовать для ее нанесения зубчатый шпатель.

Производители

Широкий ассортимент клеевых составов для кладки пеноблока нередко приводит отделочников в замешательство. Как выбрать подходящий состав? Как не сделать ошибку при приобретении смеси? На что стоит крепить пеноблоки?

Для начала запомните несколько простых правил:

  • скупой платит дважды – не пытайтесь гнаться за дешевизной
  • приобретайте товар известного производителя, имеющего хорошую репутацию на рынке строительных смесей
  • при принятии решения о покупке принимайте во внимание время года и температурные условия, при которых будут проводиться работы – на зиму целесообразно приобрести морозостойкий состав

  • всегда покупайте клей про запас, особенно если ваш опыт в укладке пеноблоков невелик.

А теперь познакомимся с создателями наиболее популярных клеевых составов, заслуживших положительные отзывы профессионалов во всем мире.

Волма

«Волма» является одним из лидеров на строительным рынке, завоевавшим признание потребителей в России и за ее пределами. Клей этой марки состоит из отборного цемента, мелкозернистого песка, наполнителя и пигментов самого исключительного качества. Этот состав используется для швов в 2-5 мм.

Этот клей отделочники применяют при монтаже плит из блоков ячеистого бетона.

Реализуется бумажными пакетами по 25 кг.

Титан

Когда клей-пена от известного бренда «Титан» только появилась на рынке, большинство профессионалов отнеслись к этой новинке со скепсисом. Однако уже после первых применений сомнения в качестве и исключительных потребительских показателях состава полностью отпали.

Продукция «Титан» заменяет собою цементные растворы, очень проста в применении – нужно всего лишь нанести полосу состава на блоки и зафиксировать их. Строительство при этом продвигается довольно быстро, а готовое строение отличается прочностью и устойчивостью.

При применении клея-пены стоит придерживаться нескольких правил:

  • поверхность пеноблоков должна быть только ровной;
  • слой клея наносится в соответствии с инструкцией, не допускайте превышения рекомендуемой производителем толщины;
  • пена усаживается под воздействием прямых лучей ультрафиолета, поэтому снаружи места стыков следует заделать цементом;
  • клей-пена применяется только для второго слоя пеноблоков. Первый должен наноситься на цементно-песчаный раствор, в противном случае под большим весом клей быстро деформируется.

Реализуется баллонами по 750 мл.

Кнауф

Клей Knauf Perlfix обеспечивает высокий уровень сцепления благодаря основе из гипса и специальных полимерных добавок.

Применение клея не требует предварительной установки каркаса, работы проводятся быстро, а конструкция отличается устойчивостью.

Несомненным достоинством состава является его экологическая безопасность, поэтому он широко используется в частном домостроении.

Клей довольно экономно расходуется – для обработки покрытия в 1 кв. м. потребуется всего 5 кг состава.

Реализуется в крафт-мешках расфасовкой по 30 кг.

IVSIL Block/ИВСИЛ Блок

Клей этого производителя получил широкое применение при укладке пенобетона и газоблоков. Смесь представляет собой сухой порошкообразный состав на базе цемента с небольшим содержанием добавок, повышающих сцепляемость поверхности.

Используется для швов от 2 мм, при этот расход клея будет находиться в пределах 3 кг на м2.

При использовании клея можно скорректировать положение пеноблоков в течение 15 минут с момента фиксации.

Реализуется в мешках по 25 кг.

Основит Селформ Т112

Это морозостойкий состав, предназначенный для использования в зимнее время. Сформированные швы без проблем выдерживают до 75 циклов замерзания и оттаивания – этот показатель один из самых высоких среди зимних типов клея для пенобетона.

Клеящая смесь характеризуется мелкой фракцией наполнителя, благодаря чему используется для получения тонких швов от 1 мм. Это приводит к снижению общего расхода состава – для оклейки 1 м2 пеноблоков потребуется всего 1,6 кг сухого клея.

Преимуществом клея является его быстрая схватываемость – состав затвердевает уже через 2 часа, благодаря чему строительные работы можно проводить довольно быстро.

Реализуется мешками по 20 кг.

Из российских производителей выделяют также марку «Русеан» как обладающую высоким качеством и экономичностью продукции.

Советы по применению

Опытные отделочники и строители, много лет занимающиеся монтажом бетонных плит и панелей, рекомендуют очень грамотно подойти к выбору клея. Если вы не смогли найти в продаже специального клея, то вполне сгодится и самый обычный плиточный состав, обязательно морозостойкий.

Есть несколько общих рекомендаций.

  • клей имеет смысл покупать лишь при правильной геометрии пеноблоков – по высоте они не должны давать отклонения более чем 1,5 мм;

  • клей оптимален в случаях, когда пеноблок не больше 100 мм;
  • все работы лучше доверить профессионалам – в противном случае вы можете не только зря «перевести» клей, но и создать постройку слабой устойчивости и долговечности.

Очень важно проводить работы с учетом атмосферных условий. Тут все просто – при минусовых температурах необходимо использовать особый морозостойкий клей. Естественно, разводят его в комнатной температуре около 20-24 градусов, а разбавляют обязательно горячей водой (50-60 градусов). Учтите, что на морозе время высыхания клея меньше, чем в летний зной, поэтому все работы проводить нужно максимально быстро.

Впрочем, если для вас подобная активность в новинку – лучше дождитесь наступления тепла, тогда вы смело можете приступить возведению кладки из пеноблоков своими руками.

Способ осуществления кладки пеноблоков на клей наглядно демонстрируется в видео.

Клей пена для газобетона отзывы, пеноклей для пеноблоков

Пена для газобетона

Пользователи FORUMHOUSE делятся опытом возведения газобетонных стен по новой технологии

Возведение коттеджа из газобетона — одна из самых распространённых технологий домостроительства в нашей стране. Постоянные читатели FORUMHOUSE хорошо знают, что газоблоки надо класть на специальный клей.

Газобетон — на пену или клей
Клей для газобетона обеспечивает тонкошовность кладки (с толщиной шва в 1-2 мм), что уменьшает «мостики холода» и снижает теплопотери здания.

При кладке элементов на цементно-песчаный раствор толщина шва увеличивается до 10-12 мм. В пересчёте на площадь газоблоковой стены такие швы превращаются в мощные «мостики холода». Поскольку теплопроводность цементно-песчаного раствора выше, чем теплопроводность газобетона, это приводит к значительным теплопотерям.

При использовании клея через швы кладки теряется до 10% тепловой энергии, а при использовании цементно-песчаных растворов потери составляют до 30%.

Это приводит к необходимости дополнительного утепления дома и увеличению мощности отопительной системы. Также кладка газобетона на клей экономически более выгодна, чем кладка на цементно-песчаный раствор.

Мешок цементного раствора стоит дешевле, чем мешок клея аналогичного объёма. Но в конечном итоге, в перерасчёте на 1 м3 кладки, за счёт тонкого шва, расход клея будет в разы меньше, чем расход цементного раствора.

В последние годы в Европе набирает популярность пена для газобетона. Кладка штучных материалов – газоблок и тёплая керамика выполняется на специальный однокомпонентный пенополиуретановый клей – монтажную пену.

Клей-пена для газобетона.

Подобный метод:

  1. Улучшает теплоизоляционные свойства кладки, т.к. устраняются мостики холода.
  2. Ускоряется строительство дома, поскольку уменьшается количество «мокрых» процессов.

Имеет ли право на жизнь эта технология? Обратимся к опыту форумчан.

Особенности кладки газобетона на монтажную пену

Как и всё новое, подобная технология вызывает массу вопросов. Попробуем разобраться в основных моментах. Участник FORUMHOUSE под ником jek48:

Я хочу построить дом. Сначала думал возвести каркасник, но мой сосед – строитель со стажем – советует возводить дом из газо- или пенобетона. Причём кладку вести не на цементный раствор, а на монтажную пену (специальный ППУ-клей). Вот я и думаю, стоит ли так делать.

Мнения форумчан разделилось. Кто-то обеими руками «за» технологию. Кто-то думает, что дом из газо- или пенобетона, «собранный» на клей-пену, или сразу развалится, или недолго простоит. Главный вопрос вызывает долговечность такой кладки. Свойства цемента прогнозируемы и хорошо изучены в долгосрочной перспективе, но мы не можем сказать, что будет с монтажной пеной через 10-15 лет. Особенно в нашем климате – с частыми переходами через «0», сильными морозами, дождями и т.д.

Главный враг материалов на основе полимеров (к ним относится клей-пена) – это ультрафиолетовое излучение. При монтаже окон незакрытая пена, под воздействием солнечных лучей, разрушается за 1 год. Однако, в кладке она полностью изолирована от вредного воздействия ультрафиолета. Если оставить фасадные работы на потом, то максимум, что может случиться с ней в кладке – выгорит внешний слой шва шириной в 1-1.5 мм. Это не отразится на прочности конструкции. Но для гарантии при кладке нужно использовать не первый попавшийся ППУ-клей, купленный на строительном рынке, а специальный, предназначенный для подобных работ.

Газоблоки на пену-клей. Отзывы участников FORUMHOUSE

NadegniyУчастник FORUMHOUSE

Пена нужна специальная, с низким коэффициентом вторичного расширения, с однородной структурой, водостойкого типа. Другие просто развалятся.

Практика использования пены с низким вторичным коэффициентом расширения показала, что после её отвержения шов кладки не деформируется, сохраняется геометрическая стабильность уложенного блока как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Чтобы этого добиться, кроме специальной пены, необходимо придерживаться технологии укладки газоблока. Для этого нужно выполнить следующие условия:

  • Геометрия блоков должна быть идеальной.
  • Особое внимание нужно уделить укладке элементов первого ряда. Ровность этого ряда задаёт всю геометрию будущей стены. Первый ряд традиционно укладывается на цементно-песчаный раствор.
  • Все неровности нужно обязательно стачивать рубанком, а поверхность шлифовать тёрками.
  • Перед выдавливанием пены элемент необходимо очистить от мусора и пыли.
  • Его поверхность необходимо увлажнить кистью, смоченной в воде.
  • Пена на блок (в зависимости от его ширины) наносится в одну, две или три полоски, по всей длине.
  • Расстояние между полосками клеящего вещества – примерно 10 см.
  • Чтобы излишки не выдавливало в щели, полоска наносится, не доходя 5 см до грани элемента.

При соблюдении этих рекомендаций пена, под весом блока, растекается тонким слоем по его поверхности, заполняя все мельчайшие неровности.

Это обеспечивает:

  • повышенную адгезию;
  • увеличивает пятно контакта;
  • предотвращает дальнейшую усадку стены;
  • минимизирует точечные нагрузки, т.к. элементы полностью ложатся друг на друга.

При тонкошовной кладке основная задача раствора – удержать блоки от сдвига. Фактически, дом можно сложить из них и «на сухую». Такое сооружение будет стоять (не в сейсмоопасном районе) только за счёт силы трения, возникающей между элементами.

Пена для газосиликатных блоков

JkorchУчастник FORUMHOUSE

Я долгое время проработал на монтаже окон и знаю, что на пену можно приклеивать даже тяжёлые материалы. Всё зависит от площади сопрягаемых поверхностей. Да и пена для газобетона – это уже не самый настоящий клей! Попробовал класть газосиликат на клей-пену. Отмечу, что с ней очень удобно работать, но блоки должны быть с минимальными отклонениями в размерах. Т.к. мои газосиликатные блоки были далеки от идеала, то пошёл на компромисс – пеной заполнял только вертикальные швы, а горизонтальные – обычным клеем.

Пена для кладки газосиликатных блоков.

Пена для кладки газобетона: отзывы участников FORUMHOUSE

На данный момент использование клей-пены вместо цементного раствора рекомендовано только при кладке ненесущих (внутренних перегородок) и самонесущих стен в каркасно-монолитном строительстве. Ее использование при кладке несущих стен пока в нашей стране официально не подтверждено. Хотя в Чехии и Польше кладка кладка монтажной пеной несущих стен выполняется с 2007 года. Пользователи FORUMHOUSE, как обычно, выступают первопроходцами новых технологий строительства. Рассмотрим их практический опыт.

Монтажная пена для пеноблоков

сердж 67пенаУчастник FORUMHOUSE

Я построил дом из пеноблока «на пену». Этот пеноблоковый дом стоит уже 5 лет. Используя ее, строю второй дом. На мой взгляд, пеноблоки на монтажную пену гораздо удобнее, чем возится с замешиванием раствора, добавлением воды, дальнейшей очисткой инструментов от остатков раствора. Излишки клея легко удаляются. Сама пеноблоковая кладка выглядит чистой и аккуратной.

Кладка пеноблока на монтажную пену. По наблюдениям форумчанина, одного баллона пены с выходом в 65 литров хватает для укладки 25-27 элементов размером 400х625х250 мм.

Если набить руку, то 1 баллона хватит на кладку 1.5-2 кубов газобетона. Причём, после того как прошло несколько минут после укладки элемента, он отрывается уже с большим трудом и только при ударах большой киянкой. Через 15-20 минут оторвать блок, не повредив его, невозможно.

Ради эксперимента форумчанин с ником Gansales решил приклеить пеной три блока по торцам (для перемычки). Без армирования они держали свой вес, закреплённые только за самые концы (около 5 см с каждого края). Аналогичное испытание клей не выдержал.

GansalesУчастник FORUMHOUSE

Я строю свой дом в свободное от основной работы время. На участке нет воды. Если раньше приходилось для размешивания раствора возить воду в канистре, то сейчас всё просто – достал монтажный пистолет, установил баллон, быстро выдавил пену, положил блоки за пару часов вечером и еду домой.

Газобетон на пену, несущие стены.

При укладке на пену прибавляется много ручной работы по шлифовке блока, но и при укладке газобетона на клей его также необходимо шлифовать. По наблюдениям форумчанина, если сравнить стоимость кладки «клей/пена», то пена получается дороже примерно в 2 раза (здесь многое зависит от опыта каменщика и ширины используемых блоков). Но, при пересчёте стоимости укладки «на пену» одного ряда, итоговая цена увеличивается примерно на 5%, что на стоимость дома практически не влияет.

Пока что технология укладки штучных материалов на пену не прошла достаточной проверки временем – форумчане кладут несущие стены на свой страх и риск. Но метод «класть газобетон на пену» имеет преимущества:

  • кладку можно вести на участке, на котором нет воды и электричества, необходимых для приготовления растворов на основе цемента;
  • убираются «мостики холода»;
  • увеличивается скорость кладки и экономится время;
  • не нужно каждый раз в конце рабочего дня отмывать инструменты;
  • процесс более технологичен и практически безотходен.

На FORUMHOUSE можно узнать всё о том, как класть газо- и пенобетон на монтажную пену. Почитайте отзывы участников нашего портала о том, как удешевить и повысить качество строительства дома из газобетона. Познакомьтесь с детальным описанием всех этапов возведения дома из газобетона.
Посмотрите наше видео про самостоятельное строительство газобетонного дома.

Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/6060

Клей пена для газобетона — stroiliderinfo.ru

Клей-пена для кладки газобетона, пенобетона – плюсы и минусы клея в баллоне

Блоки из ячеистого бетона активно используются в индивидуальном жилом строительстве. Тех, кто решил построить дом из газобетонных, газосиликатных блоков или пеноблоков волнует, на что класть блоки.

Помимо традиционного цементного раствора и клея (тонкошовная (тонколойная) сухая кладочная смесь) появился современный материал – аэрозольный полиуретановый клей-пена в баллонах (тубах).

В Европе уже активно используют клеящую пену для строительства домов из газобетона, пенобетона, газосиликата, т.е., для кладки блоков из ячеистого бетона.

Кладка газобетона на пену-клей

Технология новая, а поэтому вызывает недоверие и массу споров. Многие путают обычную строительную монтажную пену и пену-клей на полиуретановой основе. Разный состав и применение.

Мы не склоняем к применению или отрицанию, а хотим объективно рассмотреть пену как альтернативу классическим кладочным растворам. Начнем с плюсов и минусов.

Преимущества клей-пены для газобетонных блоков

  • Высокая экономичность и производительность.
  • Расход пены для газобетона зависит от толщины слоя и качества поверхности: 1 баллон клей-пены заменяет 1,5 мешка цемента или 1 мешок сухой смеси 25 кг. Одного баллона хватает на куб газобетонной клаки.
  • Высокая адгезия к минеральным основаниям (пено- и газобетон, пено- и газосиликат, силикатный и керамический кирпич и т.д.). Максимальная адгезия достигается через 2 часа (при использовании клея из сухой смеси через 1-1,5 сутки)
  • Блоки, соединенные пеной теплее цементной кладки на 30% (благодаря минимальной толщине шва исключаются мостики холода).
  • Возможность выполнять монтаж при минусовой температуре (зимой), до -10°C

Недостатки пены для блоков

  • Нет доказательств проверки временем.
  • Нельзя использовать для кладки несущих стен (хотя, некоторые производители уже заявляют такую возможность).
  • Высокие требования к геометрии блоков (не более 3 мм на 1 метр кладки).
  • Высокая цена (нивелируется малым расходом).

Можно ли класть газоблок на пену?

Производители рекомендуют выполнять кладку блоков на пену для внутренних самонесущих стен (пенобетонных, газобетонных, газосиликатных). Согласно отзывам, многие кладут даже несущие стены, но не более одного-двух этажей.

Демонтаж приклееного пеной блока Главное сомнение относительно полиуретанового клея в виде пены, заключается в способности пенополиуретанового клея к вертикальным нагрузкам.

Хотя, блоки, склеенные пеной практически невозможно разорвать, а если удается разбить, то не по шву, а по структуре блока.

Новинки клея в баллонах на полиуретановой основе

Производители расположены по мере популярности (на основании отзывов).

Клей пена для блоков Ceresit CT 115 Ceresit CT 115 (Церезит СМ 115), бренд Германия, дистрибьюторы в России, объем 0,85 мл, цена 400 руб/шт

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Кладка сен из пенобетона на клей-пену – видео

Технология монтажа газобетона на пену – инструкция

  • До начала кладки баллон с пеной нужно выдержать при комнатной температуре минимум 12 часов.
  • Перед использованием баллон хорошо потрясти, минимум 0,5-1 мин (в процессе работы также периодически встряхивать).
  • Баллон с пеной предусматривает использование пистолета для клея.
  • Как правильно пользоваться клеевым пистолетом. Снять колпачок и накрутить пистолет. При навинчивании пистолета, баллон держать клапаном вверх (который должен быть закрыт).
  • После открытия клапана, и до полного опустошения баллона пистолет свинчивать нельзя.
  • Во время нанесения клея-пены баллон держать вверх дном. Сопло пистолета должно находится прямо над поверхностью (расстояние 1 см). Скорость регулируется спусковым крючком (2 см), правильно, когда носик (сопло) пистолета находится в полосе наносимого клея.
  • Если работа прерывается более чем на 15 минут, необходимо очистить сопло и заблокировать пистолет.
  • Первый ряд блоков (от фундамента) укладывается на цементный раствор. Все последующие на клей из баллона.
  • Корректировать блоки после посадки на клей-пену возможна только в первые 2-3 минуты, в пределах горизонтальной плоскости не более +/- 0,5 см.
  • Блок, приклеенный на пену нельзя отрывать, если это необходимо, тогда повторно наносится пена (это же правило касается корректировки – более полсантиметра).
  • Клей-пена наносится полосками шириной 2-3 см вдоль плоскости блока. Расстояние от полосы клея до края блока должно быть 3-5 см. Количество полос зависит от ширины блока, до 100 мм – одна полоса, более – 2-3.
  • Засохшую пену можно удалить только механическим путем, свежие следы отчищаются ацетоном или очистителем для пенополиуретановой пены.

Способы нанесения пены на блоки разной толщины

Нанесение пены при толщине газобетонных блоков 100 мм Нанесение пены при толщине газобетонных блоков 150-200 мм Количество пены при толщине газобетонных блоков 250-300 мм Количество пены при толщине газобетонных блоков 375-400 мм
Заключение

У пены для газоблоков и пенобетона много преимуществ и большие перспективы, не исключено, что в будущем, клей в баллонах вытеснит растворы и смеси.

Расход клей-пены для кладки газобетона

В данной статье мы рассмотрим расход клей-пены для кладки газобетона, а также сравним пену с классическим цементным клеем.

Начнем с того, что полиуретановая клей-пена для кладки несущих стен появилась на рынке стройматериалов недавно, однако она уверенно набирает популярность с каждым годом, и причин тому несколько:

  • Удобство и скорость работы.
  • Отсутствие мостиков холода между блоками.
  • Более высокая стойкость стен к трещинам.

Данные пункты обоснуем в конце статьи, а сейчас вернемся к главной теме – расход клей-пены и есть ли экономия.

Одним из самых популярных полиуретановых клеев является польский Tytan, объемом 0.75 литра. Производитель указывает, что одного баллона хватает на 60 метров погонных. Тут имеется в виду, что при нормальных условиях, из баллона выйдет сплошная полоса пены длиной 60 метров. По многочисленным тестам можно сказать, что в среднем такой расход и получается + — пару метров.

Теперь давайте рассчитаем расход клей-пены для одного кубометра газобетона, а также подсчитаем количество склеенных блоков разной толщины.

Сперва отметим, что количество полос клея может быть от одной до трех, что зависит от толщины блока. Чем блок толще, тем больше полос требуется.

Один баллон пены расходится на следующее количество блоков:

  • Блоки толщиной 50-100 мм (одна полоса) – 75 блоков.
  • Толщиной 150-250 мм (две полосы) – 37 блоков.
  • Толщиной 250-300 мм (три полосы) – 25 блоков.
  • Блоки 375-400 мм (две полосы и зигзаги) – около 20 блоков.

В данных расчетах учитывались как горизонтальные, так и вертикальные швы.

В общем, одного баллона клей-пены хватает на куб газобетона, что сравнимо с мешком цементного тонкошовного клея.

Средняя стоимость баллонов – 400 р.

Средняя стоимость цементного клея – 200-250 р.

Можно сделать вывод, что цементный клей выходит в два раза дешевле, но стоит понимать, что скорость и удобство работы с пеной намного выше.

Баллон весит всего один килограмм, мешок – 25 кг. Наносятся полосы пены очень быстро, кладка ускоряется.

Цементный клей нужно тщательно замешивать и ждать 5 минут пока он приготовится, а баллон чуть потряс и вперед. Также не забывайте про отсутствие мостиков холода на пене и некоторую деформативность кладки.

Также существует альтернативный способ кладки газобетона, когда применяется и цементный и полиуретановый клеи.

Очень рекомендуется использовать клей-пену для кладки перегородок на прогибаемых перекрытиях, так как ненулевая деформативность пены снимает напряжение между блоками, что существенно уменьшает вероятность трещин.

Более подробно про кладку газобетонных перегородок вы можете узнать в нашей отдельной статье по ссылке.

Важные данные: полосы пены должны быть непрерывными, чтобы исключить продувание газобетонной кладки и избежать пустотных мостиков холода. Кладку на пене можно спокойно вести даже в зимнее время. А ультрафиолет может повредить пену только на пару миллиметров, что абсолютно не критично. Теоретический срок службы пены – 100 лет и более. Расход пены зависит от ее температуры, потому баллоны перед работой должны держаться в тепле.

Производители клей-пены для кладки газобетона:

  1. TYTAN Professiona (750 мл.) – 320 р.
  2. Н+Н LimFix (не нашли информацию).
  3. Bonolit Tytan (750 мл.) – 380 р.
  4. Ceresit CT 115 (850 мл.) – 400 р.
  5. Makroflex (850 мл.) – 420 р.
  6. Euro Tytan (870 мл.) – 440 р.

Кладка газоблоков на пену

Пена для кладки газобетона: преимущества и недостатки использования

Газобетон сравнительно новый материал, применяемый в индивидуальном строительстве. Благодаря ровной поверхности и правильным размерам, при возведении стен из этого материала используется тонкошовная сухая кладка. На смену клеевым смесям при кладке стен постепенно приходит полиуретановая пена для газобетона.

Особенности кладки газобетона

Из-за своих качеств газобетон имеет низкую теплопроводность. Поэтому при кладке стен следует обеспечить тонкий слой шва. Клей для газобетона уменьшает его размеры до 1-2 мм, что существенно снижает потери тепла при эксплуатации здания.

При использовании цементно-песчаного раствора кладочный шов составляет 10-12 мм. Из-за большей теплопроводности кладочного шва, чем самого газобетона, теплопотери здания значительно увеличиваются.

Применение цементно-песчаного раствора приводит к 30-ти %-ой потере тепловой энергии. В то время как при использовании клеевых смесей теряется только 10% тепла.

Поэтому возникает вопрос о дополнительном утеплении наружных стен дома и устройстве мощной отопительной системы.

Использование клея или пены для газоблоков экономически более выгодно. На первый взгляд, мешок цемента стоит значительно дешевле мешка клеевой смеси или нескольких баллонов пены. Но из-за нанесения тонкого слоя расход клея значительно меньше.

Достаточно популярной становится монтажная полиуретановая пена для газобетонных блоков, плюсы использования которой мы рассмотрим далее.

Характеристика и преимущества материала

Кладка газобетона на пену приводит к улучшению теплоизоляционных свойств дома путем устранения «мостиков холода». Более быстрым становится и сам процесс строительства дома, так как уменьшается время высыхания кладки.

Технология еще полностью не изучена и возникает вопрос о долговечности кладки. У многих домовладельцев вызывает настороженность слишком тонкий шов при кладке газобетона на пену.

Клей относится к полимерным материалам, главной угрозой для которых является ультрафиолет. Монтажная пена, используемая при установке окон, под воздействием прямых солнечных лучей теряет свои свойства на протяжении года.

Но, в кладке она полностью закрыта от внешних воздействий. Даже при проведении работ по отделке фасада через два-три года, под воздействием солнца может выгореть только небольшой слой шва на наружной поверхности стены. Это не приведет к потере прочности здания.

Единственное условие для качественной кладки, приобретать специальный пенополиуретановый клей, предназначенный для таких работ, а не первую попавшуюся монтажную пену.

К другим особенностям использования клея относится:

  • использование материала эффективно при возведении внутренних газобетонных перегородок;
  • возможность приклеивания газоблока к вертикальной поверхности;

  • монтажная пена для газобетона применяется и для установки теплоизоляционного слоя;
  • применение пены способствует герметизации соединения элементов конструкции;
  • появление такого инновационного материала приводит к более быстрым темпам строительства зданий, так как уменьшается количество «мокрых» процессов.

Применение пены для газосиликатных блоков при возведении жилья имеет ряд преимуществ:

  • возможность использования при минусовых температурах;
  • достигается адгезия с гладкой поверхностью газо- и пеноблоков;
  • улучшенная теплоизоляция швов и их герметичность;
  • экономическая выгода от использования.

Используют пену в основном для кладки внутренних перегородок. Изучив все преимущества, ее начинают применять и при возведении несущих стен одно и двухэтажных зданий.

Некоторыми недостатками использования пены для кладки газобетона являются:

  • применение пены еще не проверено временем;
  • высокая стоимость материала;
  • вызывает сомнение использование при возведении многоэтажных зданий;
  • повышенные требования к поверхности газосиликатных блоков.

Сомнение вызывает способность полиуретановой пены выдерживать вертикальные нагрузки. На практике, разорвать по шву склеенные блоки невозможно. Скорее разрушится сама структура блока.

Технология нанесения пены

Основным правилом при нанесении клея является необходимость удержания баллона в перевернутом состоянии.

Укладка газоблоков на монтажную пену проводится соблюдением определенных условий. Сначала необходимо подготовить саму пену. Для этого баллоны заносят в помещение, где их удерживают на протяжении суток. Температура в помещении должна быть около 20°С. По окончанию этого периода баллоны сильно встряхивают. Это следует делать и в процессе работы.

Для нанесения пены на поверхность используют клеевой пистолет. Пользуются им следующим образом: с баллона снимают колпачок, вставляют в пистолет и фиксируют с помощью вкручивания ручки. При фиксации баллона закрытый клапан оказывается вверху.

В ходе работы, при открытом клапане откручивать ручку пистолета не рекомендуется до тех пор, пока баллон полностью не используется.

Наносится пена с помощью конической насадки. Она держится над поверхностью на расстоянии в 1 см. С помощью рукоятки клеевого пистолета можно регулировать скорость подачи клея.

При длительном перерыве в работе (более 15 минут) следует тщательно вычистить коническую насадку и заблокировать работу пистолета.

Первый ряд блоков здания устанавливают с применением цемента для газосиликатных блоков, пена применяется для возведения всех последующих рядов блоков.

В течение первых минут после нанесения клея на поверхность блоков их можно еще подгонять друг под друга. Затем зафиксированный газоблок уже нельзя будет сдвинуть с места или открепить, если это нужно. С поверхности стены застывшие остатки материала удаляют механическим путем любым острым предметом.

Пену укладывают на поверхность блока несколькими полосами, ширина которых составляет 2-3 см. Они располагаются по всей длине газоблока. Их количество напрямую зависит от ширины самого блока. Например:

  • при размерах газосиликатного блока в 10 см наносят одну полоску;
  • при 20-ти сантиметровом блоке наносят две полоски пены;
  • если размеры блока составляют 25-30 см, наносят три полоски;
  • при большей толщине материала пену наносят зигзагами.

Укладка газоблока на клей, являясь новой технологией, имеет множество отзывов, как положительных, так и отрицательных. Основное опасение вызывает то, как материал поведет себя при резких изменениях температурного режима, при сильных морозах и тому подобное. Данный вопрос еще не очень изучен.

Для повышения качества укладки газоблоков с применением клея важно чтобы их поверхность была идеально ровной. Неровности должны быть срезаны, а поверхность тщательно отшлифована теркой. Сторона блока, на которую наносится клей, должна быть очищена от пыли и грязи и перед началом работ смочена влажной кистью.

Благодаря своим преимуществам пенополиуретановый клей становится все более востребованным в строительстве, несмотря на его новизну и не изученность. Он легко может заменить все известные способы крепления газоблоков при возведении домов.

Клей пена для газобетонных блоков

Возведение домов из ячеистого бетона, и из газобетонных блоков — в частности, пользуется очень широкой популярностью. Многие владельцы загородных участков, планируя будущее строительство, рассматривают такой вариант в числе приоритетных. Естественно, стараясь узнать и о самом материале, и о технологии его применения как можно больше. Причем, не только хвалебных отзывов, но и взвешенной критики, то есть указаний на недостатки и уязвимые места, на возможные пути сведения этих «минусов» к минимуму.

Клей пена для газобетонных блоков

Одним из явных преимуществ строительства из газобетона называют скорость возведения стен благодаря выверенной геометрии блоков и использованию специальных клеевых составов. И особенно – если для кладки используются не растворы из традиционных сухих строительных смесей, а полиуретановый клей пена для газобетонных блоков.

Однако, в адрес такого подхода к строительству высказывается и немало скепсиса. Поэтому прежде чем принимать какое-то решение, имеет смысл повнимательнее ознакомиться с материалом, почитать о его достоинствах и недостатках, о мнениях тех мастеров, кто уже опробовал подобную технологию на практике.

Что собой представляет клей-пена для газобетона

Газобетонные блоки привлекают целым перечнем достоинств, одним из важнейших в череде которых является низкая теплопроводность. Но чтобы стены, возводимые из этого материала, получились действительно «теплыми», важно свести к минимуму возможные «мостики холода».

Дело в том, что коэффициент теплопроводности классических кладочных растворов на цементной основе – почти в восемь раз выше, чем у самих блоков. Это не мелочь, как может показаться – через кладочные швы может теряться до 30% всех термоизоляционных способностей выложенной стены.

Выход есть – делать швы минимально, как это только возможно, тонкими. Такой подход позволяют реализовать на практике специальные клеевые составы, изготовленные из особых сортов цемента, очищенного песчаного наполнителя с очень мелкой фракцией и полимерных добавок, придающих клею нужную пластичность, отменную адгезию, высокую скорость застывания и долговечность.

Минеральные клеевые составы для газосиликатных блоков

Обычный кладочный раствор для этих целей – малопригоден. Но зато производители сухих строительных смесей предлагают весьма широкий ассортимент специальных составов на цементной основе. Как выбрать минеральный клей для газобетонных блоков и сколько его понадобиться для кладки стен – читайте в специальной публикации нашего портала.

Казалось бы, вопрос решен. Подобные составы позволяют обходиться толщиной шва все буквально в 2÷3 мм при сохранении необходимой прочности кладки блоков. И потери тепла через такие стены резко снижаются.

Но пытливые умы технологов постоянно в работе! А нельзя ли сделать слой еще тоньше без потери прочности? И использовать для скрепления материал, который сам по себе обладает отменными термоизоляционными качествами? А при этом – еще и уйти от недостатков сухих смесей – неудобств их транспортировки, разгрузки, хранения, подготовки в работе и т.п.?

В результате на рынке стройматериалов появился совершенно новый «игрок» — готовый к применению клей, представляющий собой полиуретановый вспенивающийся состав, расфасованный в баллоны для нанесения с помощью специального пистолета. И фасовка клея, и используемый для его нанесения приспособление (пистолет) – все точно соответствует широко применяемой монтажной пене.

Баллоны с клеем-пеной и нанесение состава с помощью специального пистолета.

Надо сказать, что и внешне этот клей напоминает привычную монтажную пену. Во всяком случае – основа такая же, полиуретан, вспенивающийся после выхода из баллона.

Наверняка химический состав такого клея имеет свои особенности, связанные с ожидаемыми качествами – высокой адгезией с минеральным основаниям, простота нанесения, невысокой коэффициент объемного расширения, скоростью твердения и полного набора прочности и другими.

Важно запомнить – это не монтажная пена, и взаимозаменяемости здесь нет. То есть при выборе обращайте внимание именно на предназначение. И не слушайте увещевания продавцов, мол, почти то же самое, и если пока в магазине нет клея – смело берите пену. Обманетесь…

Появление клея-пены было встречено разноречивыми чувствами строителей – от полнейшего восторга до очень глубокого скепсиса, плоть до абсолютного недоверия.

Чтобы составить свое суждение, следует, прежде всего, познакомится с этим материалом несколько поближе.

Достоинства и недоставки полиуретанового клея-пены для газобетона

Для начала почитаем, какими достоинствами, по крайней мере – по заверениям производителей, обладают подобные полиуретановые клеевые составы.

Итак, такие клеи предназначены для кладки блоков из ячеистого бетона (как видите, не только газобетона), и так называемой теплой керамики. Может использоваться для крепления на стенах термоизоляционных материалов перед последующей отделкой. В случае крайней необходимости иногда применяется в качестве ремонтного состава для заполнения дефектов на закрытых от воздействия солнечного света участках.

Подобный клей может использоваться для кладки не только газосиликатных блоков, но и так называемой «тёплой керамики».

Какие преимущества дает такой подход?

  • Вспенивающийся полиуретановый клей показывает очень высокие показатели адгезии с большинством строительных материалов, используемых для возведения стен — с любыми типами бетонов, кирпичом, газосиликатными блоками, камнем, цементно-песчаной штукатуркой.
  • После застывания создаётся очень устойчивая связь между блоками, способная выдержать высокие механические нагрузки.

Результат испытания кладки на отрыв приклеенного блока. Плоскость отрыва пришлась не по шву, а по материалу блока!
  • Состав не содержит воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. Монтажные работы можно проводить даже в небольшой мороз (до 10÷15 ℃ — это должно быть указано в инструкции по применению клея-пены).
  • Клей готов к применению, для него не нужны ни миксер, ни дополнительная тара, ни вода, ни условия для замешивания.
  • Нанесение клея тоже происходит гораздо быстрее, чем «классических» растворов на цементной основе. А это — немалый выигрыш в общей производительности и в скорости строительства.
  • Застывание и полная полимеризация клея происходит гораздо быстрее, чем набор прочности составов на цементной основе. То есть быстрее появляется возможность переходить к другим строительным или отделочным операциям на возводимой стене.
  • Уходят проблемы транспортировки, разгрузки, обеспечения особых условий хранения запасов клея при проведении масштабного строительства.

На иллюстрации – почти два десятка баллонов с клеем-пеной для газобетонных блоков, для перевозки которых достаточно багажника легкового автомобиля. Чтобы доставить к месту работ такое же количество мешков сухой смеси, потребуется грузовик. И это еще не считая затрат физических усилий…
  • Клей расходуется довольно экономно. Заверяют, что количество баллонов – даже меньше, чем требуемое количество мешков сухой строительной смеси аналогичного предназначения.
  • Швы между блоками получаются очень тонкими. Кроме того, сам по себе пенополиуретан является эффективным утеплителем с очень низким коэффициентом теплопроводности. То есть стена должна получаться «теплее», чем при использовании даже самых тонкослойных минеральных клеев на цементной основе.
  • Полиуретан долговечен, не боится влаги, не становится питательной средой ни для микрофлоры, ни для насекомых.

Казалось бы – все очень здорово. Но есть у такого клея и недостатки. Причем, как признанные всеми, так и приписываемые ему некоторыми пользователями. Впрочем, субъективности вполне хватает и в преподнесённых выше достоинствах.

Итак, за что это клей «ругают»?

  • С некоторыми материалами адгезия очень невысокая, если не сказать – отсутствующая. Например, совершенно гладкие поверхности для монтажа на такой клей противопоказаны.
  • Использование подобного клея возможно исключительно с блоками высшего качества, с практически идеальной «геометрией». И дело здесь даже не в повышенном расходе состава.

Проблема в том, что корректировка положения блоков при выкладывании стен, с целью добиться идеальной горизонтальности рядов – практически невозможна. При использовании обычных минеральных составов на цементной основе можно «сыграть» утолщением или уменьшением слоя раствора. С пеной это – нереально.

Кроме того, если поверхности блоков в соседних рядах подогнаны не идеально, то могут возникать участки совершенно ненужного повышенного напряжения в стене. Дело в том, что полиуретановый клей даже после полного застывания не может рассматриваться как жесткая прослойка, распределяющая нагрузку.

Одним словом, если блоки не высшего качества, то пену лучше не рассматривать. Даже совсем незначительный, казалось бы, общий дефект в приобретенной партии блоков (например, какой-то небольшой выступ или искривление) сделает ровную кладку невозможной. Или потребует тщательной ручной притирки каждого блока. А это – нелегкая операция, с которой о высокой скорости строительства можно забыть.

Клей-пена показывает свои достоинства на идеальных по геометрии блоках. Если же приходится каждый блок тщательно подгонять, то лучше воспользоваться клеем на цементной основе.
  • К недостаткам часто относят то, что клей частенько не предназначен для кладки несущих стен. Правда, если посмотреть на демонстрационные ролики, снятые в Евросоюзе, там такие составы применяются и для внешних стен. Да и в паспортных зарактеристиках некоторых марок конкретно говорится — дл я несущих стен. Поэтому обычно приходят к общему мнению, что с клеем-пеной можно возводить и несущие стены в малоэтажном (1÷2 этажа) строительстве.
  • Пеняют на высокую стоимость таких составов. Претензия, надо сказать, несостоятельная. Цена – вполне сопоставима со стоимостью упаковки (мешка) клея на цементной основе. И это при примерном паритете расхода, и явной выгоде в вопросах транспортировки и удобства в работе.
  • Пенополиуретан показывает уязвимость к ультрафиолетовой составляющей солнечного света. Правда, в швах между блоками ультрафиолету взяться-то и неоткуда. Но тем не менее…
  • Главный недостаток же, ограничивающий, по крайней мере пока, широкое применение этого клея – это недостаточность информации о том, как себя поведет кладка со временем. Просто потому, что клей – из разряда новинок, и «проверку временем» пока не прошел.

Именно это обстоятельство и вызывает в основном волну скептического отношения к технологии кладки на клей-пену. Причем, высказывания порой граничат с полным отрицанием такой возможности. Мол, скоро докатимся до того, что начнем лепить дома из блоков, склеивая их с помощью двухстороннего скотча. Или что современные тенденции общества потребления как раз и направлены на искусственно создаваемую недолговечность предлагаемых потребителю товаров — чтобы стимулировать постоянно растущий спрос.

Естественно, столь радикальных взглядов придерживаются далеко не все. Но многие все же выбирают выжидательную позицию, предпочитая пока работать «по старинке», то есть с использованием кладочных растворов на цементной основе.

Эта публикация не носит рекламного или антирекламного характера, поэтому автор и не берет на себя смелость занять ту или иную полярную позицию. И справедливости ради надо добавить, что хвалебных, буквально восторженных отзывов об удобстве и надежности монтажного клея-пены — тоже хоть отбавляй.

Поэтому – просто продолжим обзор.

Предлагаемые марки клея-пены для кладки блоков

Наверное, имеет смысл посмотреть на ассортимент подобных клеев, представленный в строительных магазинах. Просто чтобы сравнить характеристики разных марок и уровень цен на них.

Понятно, что все без исключения марки рассмотреть сложно, да, наверное, и не нужно. Взглянем на наиболее популярные в среде наших строителей – этого будет достаточно для полноты общей картины.

Газобетонные блоки на монтажную пену

Возведение коттеджа из газобетона — одна из самых распространённых технологий домостроительства в нашей стране. Постоянные читатели FORUMHOUSE хорошо знают, что газоблоки надо класть на специальный клей.

Газобетон — на пену или клей

Клей для газобетона обеспечивает тонкошовность кладки (с толщиной шва в 1-2 мм), что уменьшает «мостики холода» и снижает теплопотери здания.

При кладке элементов на цементно-песчаный раствор толщина шва увеличивается до 10-12 мм. В пересчёте на площадь газоблоковой стены такие швы превращаются в мощные «мостики холода». Поскольку теплопроводность цементно-песчаного раствора выше, чем теплопроводность газобетона, это приводит к значительным теплопотерям.

При использовании клея через швы кладки теряется до 10% тепловой энергии, а при использовании цементно-песчаных растворов потери составляют до 30%.

Это приводит к необходимости дополнительного утепления дома и увеличению мощности отопительной системы. Также кладка газобетона на клей экономически более выгодна, чем кладка на цементно-песчаный раствор.

Мешок цементного раствора стоит дешевле, чем мешок клея аналогичного объёма. Но в конечном итоге, в перерасчёте на 1 м3 кладки, за счёт тонкого шва, расход клея будет в разы меньше, чем расход цементного раствора.

В последние годы в Европе набирает популярность пена для газобетона. Кладка штучных материалов – газоблок и тёплая керамика выполняется на специальный однокомпонентный пенополиуретановый клей – монтажную пену.

  1. Улучшает теплоизоляционные свойства кладки, т.к. устраняются мостики холода.
  2. Ускоряется строительство дома, поскольку уменьшается количество «мокрых» процессов.

Имеет ли право на жизнь эта технология? Обратимся к опыту форумчан.

Особенности кладки газобетона на монтажную пену

Как и всё новое, подобная технология вызывает массу вопросов. Попробуем разобраться в основных моментах. Участник FORUMHOUSE под ником jek48:

Я хочу построить дом. Сначала думал возвести каркасник, но мой сосед – строитель со стажем – советует возводить дом из газо- или пенобетона. Причём кладку вести не на цементный раствор, а на монтажную пену (специальный ППУ-клей). Вот я и думаю, стоит ли так делать.

Мнения форумчан разделилось. Кто-то обеими руками «за» технологию. Кто-то думает, что дом из газо- или пенобетона, «собранный» на клей-пену, или сразу развалится, или недолго простоит. Главный вопрос вызывает долговечность такой кладки. Свойства цемента прогнозируемы и хорошо изучены в долгосрочной перспективе, но мы не можем сказать, что будет с монтажной пеной через 10-15 лет. Особенно в нашем климате – с частыми переходами через «0», сильными морозами, дождями и т.д.

Главный враг материалов на основе полимеров (к ним относится клей-пена) – это ультрафиолетовое излучение. При монтаже окон незакрытая пена, под воздействием солнечных лучей, разрушается за 1 год. Однако, в кладке она полностью изолирована от вредного воздействия ультрафиолета. Если оставить фасадные работы на потом, то максимум, что может случиться с ней в кладке – выгорит внешний слой шва шириной в 1-1.5 мм. Это не отразится на прочности конструкции. Но для гарантии при кладке нужно использовать не первый попавшийся ППУ-клей, купленный на строительном рынке, а специальный, предназначенный для подобных работ.

Газоблоки на пену-клей. Отзывы участников FORUMHOUSE

Пена нужна специальная, с низким коэффициентом вторичного расширения, с однородной структурой, водостойкого типа. Другие просто развалятся.

Практика использования пены с низким вторичным коэффициентом расширения показала, что после её отвержения шов кладки не деформируется, сохраняется геометрическая стабильность уложенного блока как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Чтобы этого добиться, кроме специальной пены, необходимо придерживаться технологии укладки газоблока. Для этого нужно выполнить следующие условия:

  • Геометрия блоков должна быть идеальной.
  • Особое внимание нужно уделить укладке элементов первого ряда. Ровность этого ряда задаёт всю геометрию будущей стены. Первый ряд традиционно укладывается на цементно-песчаный раствор.
  • Все неровности нужно обязательно стачивать рубанком, а поверхность шлифовать тёрками.
  • Перед выдавливанием пены элемент необходимо очистить от мусора и пыли.
  • Его поверхность необходимо увлажнить кистью, смоченной в воде.
  • Пена на блок (в зависимости от его ширины) наносится в одну, две или три полоски, по всей длине.
  • Расстояние между полосками клеящего вещества – примерно 10 см.
  • Чтобы излишки не выдавливало в щели, полоска наносится, не доходя 5 см до грани элемента.

При соблюдении этих рекомендаций пена, под весом блока, растекается тонким слоем по его поверхности, заполняя все мельчайшие неровности.

  • повышенную адгезию;
  • увеличивает пятно контакта;
  • предотвращает дальнейшую усадку стены;
  • минимизирует точечные нагрузки, т.к. элементы полностью ложатся друг на друга.

При тонкошовной кладке основная задача раствора – удержать блоки от сдвига. Фактически, дом можно сложить из них и «на сухую». Такое сооружение будет стоять (не в сейсмоопасном районе) только за счёт силы трения, возникающей между элементами.

Пена для газосиликатных блоков

Я долгое время проработал на монтаже окон и знаю, что на пену можно приклеивать даже тяжёлые материалы. Всё зависит от площади сопрягаемых поверхностей. Да и пена для газобетона – это уже не самый настоящий клей! Попробовал класть газосиликат на клей-пену. Отмечу, что с ней очень удобно работать, но блоки должны быть с минимальными отклонениями в размерах. Т.к. мои газосиликатные блоки были далеки от идеала, то пошёл на компромисс – пеной заполнял только вертикальные швы, а горизонтальные – обычным клеем.

Пена для кладки газобетона: отзывы участников FORUMHOUSE

На данный момент использование клей-пены вместо цементного раствора рекомендовано только при кладке ненесущих (внутренних перегородок) и самонесущих стен в каркасно-монолитном строительстве. Ее использование при кладке несущих стен пока в нашей стране официально не подтверждено. Хотя в Чехии и Польше кладка кладка монтажной пеной несущих стен выполняется с 2007 года. Пользователи FORUMHOUSE, как обычно, выступают первопроходцами новых технологий строительства. Рассмотрим их практический опыт.

Монтажная пена для пеноблоков

Я построил дом из пеноблока «на пену». Этот пеноблоковый дом стоит уже 5 лет. Используя ее, строю второй дом. На мой взгляд, пеноблоки на монтажную пену гораздо удобнее, чем возится с замешиванием раствора, добавлением воды, дальнейшей очисткой инструментов от остатков раствора. Излишки клея легко удаляются. Сама пеноблоковая кладка выглядит чистой и аккуратной.

Если набить руку, то 1 баллона хватит на кладку 1.5-2 кубов газобетона. Причём, после того как прошло несколько минут после укладки элемента, он отрывается уже с большим трудом и только при ударах большой киянкой. Через 15-20 минут оторвать блок, не повредив его, невозможно.

Ради эксперимента форумчанин с ником Gansales решил приклеить пеной три блока по торцам (для перемычки). Без армирования они держали свой вес, закреплённые только за самые концы (около 5 см с каждого края). Аналогичное испытание клей не выдержал.

Я строю свой дом в свободное от основной работы время. На участке нет воды. Если раньше приходилось для размешивания раствора возить воду в канистре, то сейчас всё просто – достал монтажный пистолет, установил баллон, быстро выдавил пену, положил блоки за пару часов вечером и еду домой.

При укладке на пену прибавляется много ручной работы по шлифовке блока, но и при укладке газобетона на клей его также необходимо шлифовать. По наблюдениям форумчанина, если сравнить стоимость кладки «клей/пена», то пена получается дороже примерно в 2 раза (здесь многое зависит от опыта каменщика и ширины используемых блоков). Но, при пересчёте стоимости укладки «на пену» одного ряда, итоговая цена увеличивается примерно на 5%, что на стоимость дома практически не влияет.

Пока что технология укладки штучных материалов на пену не прошла достаточной проверки временем – форумчане кладут несущие стены на свой страх и риск. Но метод «класть газобетон на пену» имеет преимущества:

  • кладку можно вести на участке, на котором нет воды и электричества, необходимых для приготовления растворов на основе цемента;
  • убираются «мостики холода»;
  • увеличивается скорость кладки и экономится время;
  • не нужно каждый раз в конце рабочего дня отмывать инструменты;
  • процесс более технологичен и практически безотходен.

На FORUMHOUSE можно узнать всё о том, как класть газо- и пенобетон на монтажную пену. Почитайте отзывы участников нашего портала о том, как удешевить и повысить качество строительства дома из газобетона. Познакомьтесь с детальным описанием всех этапов возведения дома из газобетона.
Посмотрите наше видео про самостоятельное строительство газобетонного дома.

Преимущества полиуретанового клея для кладки газобетона Termolit

  1. Новости компании
  2. Преимущества полиуретанового клея для кладки газобетона Termolit

Преимущества полиуретанового клея для кладки газобетона

Строительство домов и сооружений  из газобетона в настоящее время прочно вошло в нашу жизнь. Газобетон используется и в строительстве индивидуальных жилых домов. При строительстве встает вопрос, какой клей использовать при кладке пеноблоков, газосиликатных и газобетонных блоков.

Это очень важный процесс, поскольку от него зависит стоимость всех строительных работ и будущее качество построек. Ранее традиционно использовался раствор цемента, потом – клея, в качестве которого выступали тонкослойные (тонкошовные) сухие кладочные смеси.

В настоящее время появилась альтернатива – полиуретановый строительный клей «Термолит» для газобетона. Подобные клеящие составы уже нашли активное применение в Европе, где полным ходом они используются в строительстве домов из перечисленных выше строительных материалов.

Наши соотечественники пока с недоверием относятся к новой технологии, хотя немало из них новшество оценили по достоинству. Остальные спорят относительно надежности таких швов, поскольку думают что полиуретановый клей и монтажная пена – это одно и то же. В действительности они отличаются между собой разным составом и сферой применения.

К преимуществам полиуретанового строительного клея Termolit относятся высокая скорость строительства и экономичность. В зависимости от толщины накладываемого шва и качества используемой поверхности, одним баллоном можно заменить полтора мешка цемента либо 25-килограммовый мешок сухой смеси. Баллона достаточно, чтобы выполнить куб кладки.

Полная готовность кладки достигается уже через два часа, тогда как клей из сухих смесей достигает необходимой адгезии только через 1-1,5 суток. Стена из блоков, соединенных полиуретановым клеем, отличается меньшей теплопроводностью на треть, чем при применении цементной кладки. Достигается это за счет минимальной толщины швов и исключением мостиков холода.

Полиуретановый клей Termolit очень удобен, поскольку при его использовании возможно выполнять значительные объемы работ даже зимой, когда температура падает не ниже минус 10 градусов.

Клей Termolit, рассчитанный на строительную отрасль, отличается высокой механической прочностью, этим он обеспечивает надежную фиксацию кладки самых разных материалов для возведения стен и гарантирует надежность фиксации кладки изделий из самых разных строительных материалов, например, газобетона или кирпича, гипса или керамзитобетона, железобетона.

Клей для газосиликатных блоков

Обладая большим опытом в герметизации и склеивании, специалисты компании ООО «Пена-Герметик» помогут вам подобрать, а так же порекомендуют и подберут тот товар, который отвечает всем Вашим требованиям. Также вы можете получить исчерпывающую консультацию по всем интересующим вопросам у специалистов компании. 

Заказать и купить можно по телефонам: 

ООО»Пена-Герметик»

630045, г. Новосибирск

ул.Полтавская, 27

           
Тел: 8(383) 213-04-26
        8(383) 375-12-81
   

компания пена-герметик

заказ доставки в регионах 

656922, г. Барнаул, ул. Попова, 181е

тел. +7 (3852) 57-26-36

  650036, г. Кемерово, ул. Терешковой, 52
Тел: +7 (3842) 67-46-36
654018, г. Новокузнецк, Кондомское шоссе, 27
Тел. +7 (3843) 60-10-76
 

660058, г. Красноярск, ул. Ломоносова, 85

тел. +7 (391) 215-46-36

634009, г. Томск, ул. Нижне-Луговая, 85а

тел.+7 (3822) 97-94-36

 

644018, г. Омск, ул. Индустриальная 1-я, 6
тел. +7 (3812) 37-84-41

 

Клей для блоков  Клей для сибита  Клей для кирпича  Клей для кладки блоков    Клей для кладки   Клей для кладки блоков    Расход клея для блоков    Клей для блоков цена    Клей для пенобетонных блоков    Клей для пенобетона    Клей для кладки пеноблоков    Клей для ячеистых блоков    Клей для гипсокартона    Клей для гвл    Клей для газосиликатных блоков   Клей для газобетонных блоков

(PDF) Пенополиуретан в качестве заполнителя для теплоизоляционных растворов и легкого бетона

Пенополиуретан в качестве заполнителя для теплоизоляционных растворов и легкого бетона V. Václavík et al.

670 Technical Gazette 19, 3 (2012), 665-672 №

Видно

здание после утепления.На рис. 16

показан вид внутренней теплоизоляции перед нанесением теплоизоляционного раствора

для оштукатуривания; в

Рис. 17 — вид того же интерьера после приложения

.

Рисунок 17 Вид внутренней арки после нанесения теплоизоляционного

полиуретанового раствора под штукатурку и после финишной обработки (наплавка и покраска

)

6

Легкий бетон на основе пенополиуретана

Это бетон содержащая дробленый пенополиуретан

плотностью 30 ÷ 60 кг / м3, который может занять особое положение среди типов легкого бетона

.Этот совершенно новый материал соответствует всем требованиям

, предъявляемым к современным строительным материалам. Физико-механические свойства

бетона, содержащего заполнитель на основе пенополиуретана

, представлены в Табл.

3.

Таблица 3 Физико-механические свойства легкого бетона

на основе пенополиуретана

Легкий бетон 400

Плотность 400 ÷ 600 кг / м3

Прочность на сжатие мин. 0,6 МПа

Теплопроводность

коэффициент λ 0,10 Вт / (м · К)

Применяемые потолки, крыши

Легкий бетон 600

Плотность 600 ÷ 800 кг / м3

Прочность на сжатие мин. 0,9 МПа

Теплопроводность

Коэффициент λ 0 , 12 Вт / (м · К)

Применение потолки, крыши, полы

Легкий бетон 800

Плотность 800 ÷ 1000 кг / м3

Прочность на сжатие мин. 1,5 ÷ 1,9 МПа

Теплопроводность

коэффициент λ 0,15 ÷ 0,18 Вт / (м · К)

Прикладные полы

Легкий бетон 1000

Плотность 1000 ÷ 1200 кг / м3

Прочность на сжатие ч мин. 3,5 ÷ 5,1 МПа

Теплопроводность

Коэффициент λ 0,18 ÷ 0,20 Вт / (м · К)

Применение

полы, террасы, звук

изоляционные панели,

сборные продукция

Легкий бетон на основе пенополиуретана — это новый строительный материал

, способный заменить нынешний легкий бетон

day.Он характеризуется, в частности, как

следующим образом:

 В дробленом полиуретане в бетоне захватывается воздух.

Воздух, увлеченный подобным образом, сохраняет в материале довольно большое количество тепла (

) и, таким образом, снижает тепловую проводимость материала

, а также вызывает низкую плотность

. Путем покрытия зерен полиуретана связующим

этот материал, который в остальном воспламеняется,

становится огнестойким в этой комбинации.

 Возможно дозирование полиуретана с различными зернистыми составами

, благодаря чему структура бетона

может быть определена заранее, а бетонная смесь

может быть смешана с воспроизводимыми значениями

в любом соотношении. Диапазон возможностей, интересных с точки зрения строительства

, переходит от сверхлегкого (плавающего) бетона

к конструкционному легкому бетону

.

 Никакого разделения отдельных ингредиентов в смеси

не происходит до соотношения цемент-вода 1,2.

 Для достижения подходящих прочностных параметров бетонной смеси

на основе этого материала необходимо определить соответствующий размер зерна

кривая полиуретана, потому что

верно, что при определенной плотности полиуретана —

на основе легкого Для бетона, чем больше

фракций полиуретана в качестве заполнителя, тем выше прочность

.

6,1

Состав бетонной смеси

При приготовлении полиуретановой бетонной смеси

необходимо понимать, что легкий бетон

плотностью от 400 до 1200

кг / м3 должен быть произведенными, причем отдельные ингредиенты

заметно различаются либо по плотности, либо по характеру.В этом случае для получения однородной смеси

частицы полиуретана

должны быть покрыты клеевым слоем

, действующим как связующее между отдельными частицами полиуретана

и другими гидравлическими минеральными связующими.

6.2

Примеры применения бетона с отходами

пенополиуритан

6.2.1

Сборные конструкции

Сборные конструкции

представляют собой важный сегмент строительной индустрии [8, 9].

В сотрудничестве с Prefa Brno, j.s.c., завод Kuřim,

было испытано нанесение сборных конструкций на бетон с отходами

пенополиуритан плотностью

1100 кг / м3 свежей бетонной смеси. Смешанная бетонная смесь, имеющая консистенцию осадки

S3 (100 ÷ 150 мм), транспортировалась в форму

размером 3000 × 2000 × 150 мм с помощью подвесной монорельсовой системы распределения

. В подготовленную форму

ранее была размещена арматура; крышка к арматуре

составляет 30 мм, см. рис.18 и 19.

После заполнения формы бетоном с отходами пенополиуретана

было выполнено уплотнение погружным вибратором

, см. Рис. 20, и верхний слой формы

был заглажен бруском.

Как сложить террасу из пеноблоков. Как построить пристройку к деревянному дому из пеноблоков

Со временем практически в каждой семье возникает потребность в дополнительном жилье. Идеальным вариантом станет пристройка к дому из газобетона своими руками с соблюдением основных правил строительных работ.Учитывая все неоспоримые преимущества этого современного аналога из бетона, строительство новостройки будет быстрым, легким и не потребует больших денежных средств.

Подготовительные работы


Перед выполнением пристройки из газобетона и началом строительства необходимо получить официальное разрешение соответствующих органов. Для этого предварительно делается проектирование новой части здания, желательно с участием специалистов, чтобы избежать существенных ошибок при самостоятельном строительстве, влекущих за собой разрушение в процессе эксплуатации.

Дополнительная комната, спальня, веранда, кухня, лоджия и т. Д. Могут служить пристройкой. При установке пристройки любого типа требуемые элементы имеют фундамент и стены. Крыша может быть выполнена в виде:

  • примыкание к скату крыши дома;
  • прилегающих фронтонов;
  • устройств общей стропильной системы;
  • независимых вариантов дизайна.
Внимание: возведение газобетонных блоков происходит быстро и не требует значительных строительных знаний и навыков.

Учитывая разницу в нагрузках, фундамент нового помещения рекомендуется делать отдельно, чтобы не допустить растрескивания при возможном сезонном набухании грунта. Стены пристройки рациональнее выполнить из современных аналогов бетона. Речь идет о газобетоне и блоках из этого пористого изоляционного материала. Газобетон действительно является очень эффективным материалом, имеющим высокую степень теплоизоляции, ввиду наличия более низкой плотности и большого количества внутренних пор.

Характеристики газобетона

Чем больше в материале пустот, тем выше его теплосберегающие свойства. Это подтверждается строительной практикой на примере пустотелого кирпича. В газобетоне поры равномерно распределены по объему. Разновидность пенобетона — материал в случае возведения не всего дома, а его частей в виде пристройки. Пристройка из газобетона — недорогое и разумное решение проблемы нехватки жилплощади, особенно если она выполняется своими руками.

Совет: кладка газоблоков аналогична кладке кирпичной стены, разница только в размерах. Газобетонные блоки имеют стандарт 20х20х40 см.

Популярность этого строительного материала также обусловлена ​​его оптимальной прочностью, простотой эксплуатации и высокой экологичностью. Стены из газобетона «дышат» и не создают сырости в помещении; они строятся легко, быстро и без значительных затрат времени и денег.

Фундамент — основа пристройки


Возведению нового помещения вашего дома должно предшествовать обязательное устройство фундамента под его несущими и внутренними стенами.Схема соединения двух фундаментов, старого и нового, предполагает совпадение контурных линий построек. Перед тем, как приступить к устройству нового фундамента, измеряют углы будущей постройки. Диагонали образованного периметра должны быть равны между собой и располагаться на одинаковом расстоянии от существующих стен дома. Необходимо провести контрольный замер углов будущей постройки — они должны составлять 90 градусов.



Под стены из газобетона подбирается стандартная толщина фундамента.Для средней полосы это 40-50 см. Глубина фундамента выбирается с учетом глубины промерзания почвы в данной климатической зоне. Оптимальной обычно считается глубина 50-60 см. После разметки и выкопки траншеи под фундамент необходимо укрепить ее металлическими элементами для придания фундаменту большей прочности. Для этого лучше всего подходит ребристая стальная арматура.

Важные моменты строительства


Решающим моментом на этом этапе строительства является обязательная привязка нового фундамента и его армопояса к старому.Для этого в старом фундаменте сделайте торцевые надрезы-проколы и соедините арматуру нового и старого фундамента сваркой или склеиванием прочной металлической проволокой. После этого можно приступать непосредственно к заливке фундамента. Для этого готовится бетонная смесь из песка, гравия, цемента и воды. Желательно использовать высококачественный цемент с коротким сроком хранения, так как прочность цемента теряется при длительном хранении.

Чтобы предотвратить усадку стен при эксплуатации, новому фундаменту нужно дать время постоять, набраться прочности.На это уходит около двух недель. На поверхность фундамента выкладывают цоколь новой постройки. Обычно для этой цели используют кирпич, потому что он легко формируется по периметру и обеспечивает хорошую дополнительную изоляцию от влаги почвы. В нашем случае это очень важно, ведь газобетон имеет пористую структуру, склонную к впитыванию, впитыванию влаги, что впоследствии может давать сырость в углах дома.

Внимание: Готовый фундамент покрывается битумной мастикой и покрывается рубероидом для дополнительной гидроизоляции.

Соблюдая все подготовительные процессы, можно переходить непосредственно к возведению флигеля из газобетона. С целью улучшения теплоизоляционных свойств бетона путем вспенивания изменяется его структура, образуются поры, уменьшается плотность исходного материала. Получается, что с увеличением способности сохранять тепло теряется часть прочности и снижается способность выдерживать нагрузки. Поэтому возведение новостроек целиком из газобетонных блоков требует особых строительных технологий.

Особенности работы с газобетоном


Возведение пристройки к дому из газобетона технологически и экономически оправдано и содержит множество преимуществ, а именно:

  • нет необходимости в утеплении;
  • возводят стены легко и быстро;
  • строительные навыки не требуются;
  • Газобетон
  • обладает оптимальной прочностью при высокой теплоизоляции.

Газобетонные блоки производятся на заводе в автоклавах, что значительно увеличивает и обеспечивает достаточно высокую прочность.Стены из газобетонных блоков толщиной 40 см обладают теплоизоляцией, равной метровой кирпичной стене. Для упрощения монтажа и возведения стен из газобетона допускается его имущество распиливать ножовкой. Монтаж блоков для пристройки осуществляется с помощью специального строительного клея или бетонного раствора.

Совет: Работы с газобетонными блоками проводят исключительно в сухую погоду, так как он очень гигроскопичен.

Особенностью работы с газобетоном является также необходимость его покрытия слоями гидроизоляции.Обычно такие стены оштукатуривают снаружи и изнутри. Пристройка будет еще теплее, суше и надежнее, если перед нанесением шпаклевки и штукатурки на ее поверхность наклеить стекловолокно. После финишного слоя штукатурки фасады стен из газоблоков окрашивают или подвергают иному дизайну по желанию застройщика.

Как видите, газобетон имеет ряд преимуществ и преимуществ при возведении пристроенных домов, особенно хорошую сохранность тепла и простоту монтажа.Конструкцию кровли для такой постройки лучше всего делать из гибкой черепицы, битумного шифера и других нетяжелых кровельных аналогов.

Для увеличения полезной площади пристройка к деревянному дому сделана из пеноблоков. Строительство деревянных домов не утратило актуальности, несмотря на то, что дерево — один из довольно старых и не очень прочных строительных материалов.

Однако преимуществом дерева является его небольшой вес, что делает ненужным возведение капитального фундамента для построек из этого материала.Поэтому один из лучших материалов для пристройки — легкий пенопласт. Этот материал появился не так давно, всего век назад, но уже заслужил признание. Как делают пристройки из пеноблоков к деревянным домам, рассказывается ниже.

Описание материала

Пенобетон — это бетон с пористой структурой. Его делают из цементно-песчаной смеси (как и с обычным бетоном) с использованием различных добавок — пенообразователей. Полученный таким образом пеноблок обладает всеми преимуществами обычного бетона, а также:

  • хорошей теплоизоляцией;
  • хорошая звукоизоляция;
  • без сиденья;
  • не впитывает влагу;
  • из-за пористости имеет небольшую массу;
  • устойчив к перепадам температур;
  • высокая огнестойкость.

При этом прочность пеноблока в несколько раз превышает прочность кирпича, шлакоблока или дерева. Несмотря на почти столетнее существование этого материала, большую популярность он приобрел в конце девяностых — начале двухтысячных. Это связано со значительным упрощением технологии производства, что привело к значительному удешевлению пенобетона. Сейчас это один из самых дешевых и прочных материалов.

Если вы хотите расширить дом, то лучшим выбором будет пристройка из пеноблока.В этом случае необходимо заранее определиться с типом пристройки: веранда, открытая беседка, сарай, гостиная, летняя кухня и т. Д. Это связано с тем, что для разных типов пристроек требуются разные типы из пенобетона и соответственно другой фундамент. Так, для капитальных пристроек (комнаты, кухни, гаражи) следует использовать пенобетон марки 1200 (не ниже). Для временных или несложных построек могут применяться марки 800-1000. Поскольку разные марки материала имеют разный вес, для возведения стен требуются разные фундаменты.

Макет и подготовка

Для начала необходимо создать план (проект) будущей конструкции и согласовать его с уполномоченными органами (БТИ). После создания проекта приступаем к расчету сметы на материалы. Вы можете построить пристройку самостоятельно, но если вы планируете привлечь бригаду строителей, то затраты на нее также следует учитывать. Когда все «бумажные» работы будут завершены, следует проанализировать состояние фундамента на «месте».Если перед составлением проекта его проверили на прочность, то в этом нет необходимости.


При необходимости следует создать проект подвода коммуникаций и проложить их до нужной точки. Отдельно стоит учесть место соединения пристройки с домом.

Далее определяем тип фундамента. Оптимальный вариант — построить такой же фундамент, как и основное здание. Однако если неизвестно, на чем стоит основное здание, то фундамент для пристройки должен быть либо монолитным, либо ленточным.Стоит помнить, что под деревянные дома обычно возводят свайный или столбчатый фундамент, однако возведение таких фундаментов для пристройки не всегда правильно, так как это зависит от типа грунта. При этом на тип и капитальность фундамента существенно влияет функция, которую будет выполнять пристройка. Если это сарай или беседка, то капитальный фундамент не обязателен.

Для гостиной, санузла, кухни потребуется капитальный фундамент.Но все же лучше отказаться от экономии и даже сделать надежный фундамент даже для легкой пристроенной постройки, так как это предотвратит ее проседание и скольжение. При возведении фундамента очень важно правильно выровнять существующий фундамент со вновь созданным. Для этого необходимо разобрать старый фундамент на стыке, укрепить участок и залить его.


Также важно организовать в доме переход (при необходимости), через который будет идти сообщение с новой комнатой.Для этого недостаточно вырезать дверной проем (что делается по окончании строительства). Также важно продумать уровни полов, потолков и т. Д. Желательно вместо окна делать сам дверной проем. Если в пристройке не запланированы окна, сразу прорезают дверной проем.

Только после завершения всех подготовительных работ можно начинать строительство.

Монтаж


Когда фундамент готов, важно сделать армирующий пояс, который повлияет как на пристройку, так и на фундамент основного дома.Следует помнить, что дереву нужна гидроизоляция, которую можно обеспечить посадкой рубероида.

После завершения строительства фундамента производится разметка для возведения стен (на разных уровнях). Стены пристройки начинают возводить с углов. Ряды пеноблоков по углам должны идти в шахматном порядке — на него укладывается один ряд от одной стены, второй ряд от другой. В процессе кладки для соединения блоков следует использовать обычный цементный раствор.Кладка блоков осуществляется аналогично кирпичной кладке; при необходимости следует уложить армирующие элементы.

Заключительные этапы

При возведении помните стык новой капитальной стены. Перед постройкой деревянные стены следует тщательно выровнять (почти до идеально ровной поверхности). После этого необходимо обработать все деревянные детали водоотталкивающими, огнеупорными растворами и наклеить рубероид в качестве гидроизоляции.

После возведения стен занимаются остальными работами: кровлей, отделкой и т. Д.

Другие статьи по этой теме:

Пенобетон

— одна из последних разработок в строительной отрасли. Этот материал имеет множество неоспоримых преимуществ и пользуется большой популярностью. Его ячеистая фракционная структура отличается низкой теплопроводностью, что позволяет не тратиться на дополнительное утепление. Небольшой вес и габариты, превышающие по размерам кирпич или пиленый камень (стандартный размер пеноблока 600х300х200) позволяют существенно сэкономить песок и цемент при строительстве.

Благодаря уникальной пористой структуре пеноблоки обладают хорошей звукоизоляцией. Эти же свойства создают эффект «дышащей» стены, предотвращающей возникновение пристройки конденсата, провоцирующего образование плесени или грибка. Для производства пеноблоков используются экологически чистые натуральные компоненты.

Планировка и чертежи пристройки из пенобетона к дому

В первую очередь определите место пристройки, ее размер и высоту.Важно, чтобы крыша конструкции была немного ниже кровли дома.


  1. Обеспечьте и спланируйте маршруты связи. Это необходимо сделать на начальном этапе планировки, иначе вы столкнетесь с проблемой их укладки после того, как стены будут возведены.
  2. Также требуется предусмотреть возможность деформационного шва в стыках пристройки и основной конструкции.
  3. Дверной проем в пристройке можно оформить в месте расположения окна на внешней стене дома, а можно прорезать в несущей стене.В этом случае учитывайте внешние нагрузки.

Устройство фундамента под строительство

Соорудить пристройку к дому из пеноблоков своими руками проще, чем из традиционных материалов. Фундамент под пристройку из пеноблоков делается методом ленточной заливки из бетона или из самих элементов будущей конструкции.


  1. Глубина основания зависит от высоты и веса приставки.Для небольшой конструкции достаточно выкопать по периметру траншею глубиной 50 см и шириной полметра. При закладке фундамента из пеноблоков важно уделить внимание утеплению и гидроизоляции подземной части конструкции. На фундамент влияют грунтовые воды и перепады температур.
  2. Влага, впитавшаяся зимой в материал, может промерзать и способствовать разрушению основания, а от его прочности зависит состояние стен.В начале строительства, на нулевом цикле, начинаются работы по утеплению и гидроизоляции. Для утепления используют пенополистирол, минеральную вату, пенополистирол и другие материалы.
  3. Укладка теплоизоляционных плит выполняется непосредственно во время гидроизоляции. Высохший фундамент промазывают водоотталкивающей мастикой. К нему прикрепляют изоляционные плиты, покрытые горячим битумом примерно до + 70 ° C. Их дополнительно исправлять не нужно. При засыпке траншеи земля будет прижимать утеплитель к основанию.Элементы изоляционного материала должны выступать над землей примерно на 50 см.
  4. Существует еще один вид утепления фундамента — пенополиуретан. Это новый и более дорогой инструмент, но его использование решает проблему поддержания температуры и гидроизоляции одновременно. С помощью специальной машины полиуретан наносится слоем до 5 см на поверхность фундамента. Покрытие такой толщины соответствует 12 см обычного пенополистирола.

Эти материалы успешно справляются с задачей по утеплению и гидроизоляции дома и предотвращают возникновение мостиков холода, что, в свою очередь, защищает жилую комнату от плесени и грибка на внутренних стенах.

Возведение стен под пристройку из пеноблоков

По застывшему и стоящему периметру основания можно уложить рубероид или рубемачту. Такой слой, уложенный на уровне точки росы, препятствует проникновению влаги выше уровня пола.


  1. При кладке первого ряда стены из пеноблоков используется обычный цементный раствор. Строительство, как обычно, следует начинать с угла. Раскладывается 3-4 горизонтальных ряда пеноблоков и дается время на их схватывание.Это колеблется от часа до трех-четырех, в зависимости от используемого цементного клея.
  2. В местах примыкания пристройки к стене дома вбиваются обвязочные закладные. Для них используются обрезки металлического стержня или арматуры диаметром 8-10 мм и длиной около 30 см. Стержень вбивается в стену на половину длины, причем его выступающая часть должна точно входить в шов между пенобетонными блоками.
  3. При возведении стен постоянно проверять горизонтальность рядов и вертикальность конструкции уровнем и отвесом.Последний ряд стены делается с учетом установки стропил. Из пристройки можно сделать двускатную или односкатную, а также каскадную крышу.

Наружные и внутренние стены из пенобетона


  1. Пенобетон сам по себе обладает всеми необходимыми технологическими свойствами для возведения любого сооружения. При создании хозяйственных построек из пеноблоков наружные стены нуждаются только в декоративной облицовке.
  2. Наружные стены можно оштукатурить, раствор хорошо сцепляется с пенобетонными блоками и не рассыпается при эксплуатации здания.Хороший вариант — отделка конструкции сайдингом. Все зависит от того, как внешнее покрытие сооружения будет стилизовано сочетаться с основным зданием.

Внутренняя отделка выполнена как в обычном доме. Наносится штукатурный слой, который затем шпаклевывается под покраску или обои. Рассмотрите дизайн интерьера с гипсокартоном или деревянными панелями.


Пристройка к дому — дополнительная полезная площадь, которая позволит оборудовать дополнительную гостиную, мастерскую, комнату для любимого хобби и т. Д.О пристройке задумывался практически каждый хозяин загородного дома, так как со временем жилище может стать тесновато для растущей семьи.
К дому из пеноблоков можно соорудить несколько вариантов пристроек, и каждый из них будет стоить недорого. Как сделать пристройку к дому из пеноблока?

Как оформить пристройку


Владельцу дома перед постройкой любой пристройки придется решить ряд бюрократических вопросов. Любое пристроенное помещение необходимо легализовать, для этого необходимо разработать проект, который вместе с документами на дом подается в местный орган, занимающийся вопросами градостроительства.
После проверки проекта собственник получит разрешение на строительство, а информация о новой площади дома и его структуре будет внесена в кадастровый паспорт и другие документы.
Если вы вовремя не позаботитесь о том, чтобы узаконить продление, возникнут различные трудности при продаже, обмене или дарении жилья, а также при передаче правопреемства.

Придется либо снести пристройку, либо всю бумажную волокиту в спешке с большими финансовыми затратами.

Деревянная пристройка: каркасная дачная постройка


Деревянная каркасная пристройка — самое простое и недорогое решение, которое можно соорудить практически в любом доме. Каркас делается из бруса, а стены пристройки можно собирать из готовых панелей или панелей, между которыми укладывается утеплитель. Такую пристройку можно превратить в светлую просторную веранду, а можно соорудить полноценное дополнительное помещение.
Как пристроить веранду к дому из пеноблоков? При проектировании нужно определиться с его расположением и площадью, затем нужно определиться, какой будет фундамент, и как его соединить с цоколем самого дома.Вариантов может быть несколько:

  • Столбчатое основание. Бетонные столбы строятся с использованием самых легких типов пристроек.
    Такое решение подойдет для каркасной веранды, и обойдется недорого. Неглубокий столбчатый фундамент возводится достаточно быстро, в качестве опорных столбов можно использовать готовые бетонные блоки.
  • Ленточная основа — удачное решение для пристройки из кирпича или пеноблоков. Это монолитная армированная лента, укладывающаяся по периметру пристройки.Если изначально планировалось, фундамент под пристройку заливают сразу, даже на этапе строительства основного дома.
  • Фундамент свайный с ростверком. Этот вариант используется при строительстве на мягких грунтах с низкой несущей способностью. Сваи позволяют создать прочную опору и для основного дома, и для пристройки к нему.


Фундамент самого дома нужно связать с фундаментом пристройки, а плотный захват возможен только в том случае, если дом был построен давно и все процессы усадки были завершены много лет назад.В этом случае в основание дома необходимо установить арматурные шпильки, которые соединяются с каркасом новой части фундамента. После этого конструкция заливается бетоном, и она становится единым целым.

Если здание было построено недавно, то необходимо построить пристройку с деформационным швом между ним и основным зданием. Шов выполняется при помощи деревянного щита, который закладывается в стык фундамента.

Каркасное строительство и пристройка

Деревянная пристройка на каркасной основе возводится достаточно быстро.После заливки фундамента и его полного высыхания можно переходить к возведению каркаса нового помещения.
Деревянный каркас из бруса 150х150 мм собирают в простой угол, между двумя венцами кладут бревна пола, которые затем станут основой для доски или другого настила. На нижнюю обвязку устанавливаются опорные стойки, ставить их следует строго вертикально.

Каркас зависит от предусмотренного проектом варианта заполнения стен. Чаще всего для обшивки используют трехслойные панели: это плиты OSB, между которыми укладывается утеплитель.


Такая вагонка позволяет создать теплое помещение, изолированное от холода извне. Если остекление пристройки панированное, то горизонтальные перемычки рамы располагаются на уровне установки рам.
Вертикальные стойки соединяются верхней горизонтальной обвязкой, на которую будут опираться стропила. Иногда под основную крышу дома заводят пристройку: ее приходится частично демонтировать, после чего укладывают удлиненные новые стропила.

Однако это не всегда возможно, и очень часто приходится фиксировать крышу на стене с помощью горизонтального бруса.На него не упираются стропила, которые металлическими уголками соединяются с домом, и с каркасом самой пристройки.
На балки устанавливается обрешетка, которую затем обшивают рубероидом. После этого можно переходить к облицовке и остеклению стен.
После установки внешнего кожуха к нему крепят утеплитель, пластины которого должны располагаться между стойками каркаса. Окна и двери устанавливаются на горизонтальные перемычки в раме. После обшивки утепленными панелями можно будет решить вопрос внешней и внутренней отделки.

Строительные блоки из пеноблоков: конструкция и преимущества

Пристройка из пеноблоков своими руками — хороший вариант как для деревянного, так и для газобетонного дома. Этот материал выбран по нескольким причинам:

Как построить пристройку из пеноблоков своими руками? Для такой конструкции подойдет монолитный ленточный фундамент, высота цоколя должна соответствовать высоте цоколя основного дома.


Его необходимо закрыть гидроизоляционным слоем рубероида и битумной мастикой, после чего можно переходить к кладке стен по проекту:

Как соединить пристройку и основной дом


Можно сделать перекрытие двумя способами: для этого может использоваться плита из газобетона или деревянные балки.К газобетонным блокам при помощи анкерных болтов крепятся балки, к ним крепится обрешетка и рубероид. Пространство между балками желательно утеплить, после чего укладывается гидроизоляционный слой, а потолок снизу подшивается досками, вагонкой или другими материалами.

Как прикрепить к дому пристройку из пеноблоков? Чтобы избежать негативного влияния усадки и трещин в стенах, нежелательно обустраивать жесткое крепление стен пристройки и одного дома.
Пространство на стыке заполнено минеральной ватой и покрыто пеной — соединение будет теплым и герметичным. При облицовке дома сайдингом стыки закрывают специальными рейками.

Крышу тоже можно соединять разными способами. По возможности используйте более длинные стропила, и тогда крыша пристройки часто становится основной кровельной системой дома. Если такой возможности нет, стропила обрамляют на горизонтальную балку, которая крепится к стене. Необходимо позаботиться о герметизации стыка стены и новой части кровли.
Пристройку к дому из пеноблоков можно построить всего за один сезон, после чего остается только решить вопрос внешней и внутренней отделки. И каркасная, и блочная конструкция не требует оштукатуривания стен, так как изначально они будут гладкими. Снаружи стены можно обшить сайдингом или другим материалом по технологии вентилируемого фасада, это позволит их дополнительно утеплить.

Еще в древности человечеству стало ясно, что воздух — лучший теплоизолятор.

Схема расположения арматуры при пристройке дома из газобетонных блоков.

Люди решили воспользоваться этим имуществом. И сегодня, с доступностью современных материалов и применением нанотехнологий, об этом не забывают. Если только не изменились способы нанесения воздушной изоляции.

На сегодняшний день наиболее эффективными с точки зрения теплоизоляции являются материалы, имеющие небольшую плотность и содержащие внутри множество воздушных пор.

Сюда входят стекловолокно или базальт, пенополиуретан, пенополистирол, пустотелый кирпич (чем больше этих пустот, тем более теплосберегающий кирпич).Самый эффективный из современных материалов — пенобетон. Об одной из его разновидностей, а именно газосиликатном или газобетонном, и пойдет речь. Особенно он незаменим, когда вам нужна пристройка к дому, а не вся конструкция.

Схема пристройки дополнительной комнаты

Газобетон считается экологически чистым материалом, который благодаря пористой структуре обладает прочностью, легкостью и отличной теплоизоляцией. Сочетание всего этого делает его более популярным среди всех других видов строительных материалов и позволяет использовать как при строительстве целых домов, так и различных хозяйственных построек к дому.Это может быть сауна, веранда, санузел или отопительный агрегат. Легко, быстро, без особых дополнительных затрат. Главное помнить: прежде чем приступить к возведению пристройки к дому, неплохо было бы объективно оценить состояние самой постройки. Если он достаточно новый, то расширение имеет смысл. Возможно, было бы намного выгоднее снести очень старый дом и построить новый, чем использовать этот недорогой способ расширения жилой площади.

Схема присоединения нового фундамента к старому.

Перед тем, как приступить к изготовлению пристройки к дому из газобетонных блоков, необходимо измерить углы будущей конструкции. Их диагонали должны быть на одинаковом расстоянии от стены дома и иметь одинаковую длину. Далее нужно определиться с толщиной фундамента, оптимальной для средней полосы будет 40-50 см. Глубина должна быть 40-60 см, что связано с промерзанием почвы зимой. Размер вырытой траншеи — металлический пояс. Для этого используется фурнитура.Затем в старом фундаменте проделываются отверстия и соединяется сварной металлический пояс.

Затем заливается сам фундамент, для чего готовится песчано-гравийная смесь и добавляется цемент и чистая вода. Воды потребуется много: 125 литров на 1 куб бетона. Также следует знать, что прочность используемого цемента напрямую зависит от срока годности: чем больше он хранится, тем больше он теряет прочность. После заливки фундаменту дается время для отстаивания, примерно 2 недели.Далее выкладывается кирпичное основание. И только после этого делается непосредственно пристройка из газобетона.

Пенообразователь для бетона

Сделана попытка улучшить свойства бетона с помощью пенообразователя.

Схема технологии возведения столбчатого фундамента.

Как уже было сказано, в современных условиях это самый популярный строительный материал с наибольшей теплосберегающей способностью, но есть и обратная сторона медали: чем меньше плотность материала, тем ниже его несущая способность.Бетон, как известно, самый прочный из современных материалов и его несущая способность довольно высока. Но стены из него очень холодные, поэтому пристройка к дому из бетона требует обязательного утепления. Именно из-за этого придумали вспенивание бетона. Это делается с помощью пенообразователя (чаще всего это алюминиевый порошок), затем его помещают в формы и оставляют для застывания естественным образом (блоки из пенобетона) или в автоклавных печах (блоки из пенобетона). Таким образом, газобетонные блоки производятся только промышленным способом, а пенобетон можно производить непосредственно на стройплощадках.

Естественно, этот фактор не может не сказаться на качестве и цене. Современные производители заявляют, что стена из газобетона толщиной 30-40 см для сохранения тепла заменяет кирпичную стену толщиной 1 м; Также говорят, что высокая паропроницаемость этого материала не требует устройства вентиляции в помещении. Только для крепления блоков нужен специальный крепеж, а для того, чтобы вкрутить саморез в стену, потребуется крепеж анкерного типа, иначе ничего не выйдет.Гвозди в таких стенах просто не держатся и выпадают. У газобетона есть еще одно замечательное качество: блоки можно распиливать ножовкой по металлу и строгать как дерево. Для монтажа блоков, из которых сделана пристройка, лучше использовать специальный клей.

Деформация строительных материалов

Надо сказать, что деформация любых стройматериалов неизбежна.

Справедливости ради стоит отметить, что ни одна кладка, даже в 2,5 кирпича, не является полностью герметичной.Поэтому желательно заделать и смазать абсолютно все трещины, швы и стыки как с одной, так и с другой стороны стены. Для вентиляционных зазоров между блоками и облицовочной кладкой будет достаточно 20 мм. Перевязка блоков и облицовочная кладка производится нейлоновой арматурой. Незаменим при работе над зазором. Помимо кирпича, можно использовать и другие фасадные материалы. Стены из газобетона обязательно должны быть закрыты снаружи, так как, обладая высокой впитываемостью, они будут крайне хрупкими.А потери тепла в холодное время года будут намного ниже, особенно это касается средней полосы. Как показывает практика, стену лучше всего оштукатурить с двух сторон. Тогда построенная пристройка будет теплее.

Любая конструкция со временем сжимается. Пристройка к дому из газобетона — не исключение. Через 1-2 года стены начинают трескаться. Чтобы это исправить, делается следующее: сначала шпаклевывается стена в 1 слой гипсовой шпаклевкой, затем приклеивается стеклопластик. Нанесите еще один слой шпатлевки, затем, после высыхания, еще.В заключение следует нанести слой финишной шпаклевки. После этих процедур стены можно без опасений красить — трещин не будет видно.

Конструктивные особенности

Из вышесказанного ясно, что газобетон является идеальным строительным материалом именно для пристройки . При всех видимых преимуществах пенобетонные материалы достаточно хрупкие, а потому использование плит перекрытия из них — не лучшее решение. Об этом нужно помнить тем, кто подумывает построить собственный дом или построить еще одну комнату на существующих стенах.В любом случае предпочтение следует отдавать тем маркам газобетона, которые имеют пониженную пористость. В качестве кровельного материала лучше всего подойдет битумный шифер или гибкая черепица.

Олигоэфиролы и пенополиуретаны, полученные из метакремниевой кислоты

Синтез олигоэфирола

MSA получали прямым подкислением водного раствора силиката натрия соляной кислотой:

$$ {\ text {Na}} _ {2} {\ text {SiO }} _ {3} + {\ text {2HCl}} \ to {\ text {H}} _ {2} {\ text {SiO}} _ {3} \ downarrow \, + {\ text {2NaCl}} $$

(6)

Кремниевая кислота не растворяется ни в воде, ни в органических растворителях, поэтому ее реакционная способность довольно низкая.Он не реагирует с алкиленкарбонатами, которые являются сильным гидроксиалкилирующим агентом для органических соединений, слабо растворимых в органических растворителях, таких как изоциануровая кислота, меламин или мочевая кислота [27]. Ранее мы продемонстрировали [28], что глицидол (GL) является сравнительно реакционноспособным гидроксиалкилирующим агентом, поэтому мы применили его для гидроксиалкилирования MSA. Предварительные эксперименты показали, что MSA частично растворяется и реагирует с GL. При нагревании с GL до 120 ° C MSA экзотермически реагирует, вызывая скачок температуры до 180 ° C.Систему 1: 4 МСА: ГЛ выдерживали при этой температуре в течение 1,5 ч. Выделенный полимерный продукт показал кислотное число, равное нулю; он также не содержал непрореагировавшего ГЛ, что было определено по эпоксидному числу, равному нулю. Продукт был загрязнен поли (кремниевой кислотой). Тем не менее, этот полупродукт смешивали с ЕС в молярном соотношении 1: 3. Он медленно растворялся в ЕС и реагировал с образованием жидкого олигоэфирола соломенного цвета, все еще с примесью поликремниевой кислоты, в соответствии со схемой реакции, приведенной ниже:

, где x + y = p ; a + b + c + d = n .

Поли (кремниевая кислота) отфильтровывали. Его процентное содержание в постреакционной смеси составляло 9,5 мас.%. С учетом баланса масс соотношение MSA: GL: оксиэтиленовая группа (образованная из EC) в продукте составляло 1: 10: 6,8. Элементный анализ C, H (таблица 2) хорошо подтвердил расчетные значения, учитывая, что около 0,3 моль этиленкарбоната на моль кислоты разлагается термически.

Таблица 2 Элементный анализ и гидроксильное число полученного олигоэфирола

Строение продуктов определяли также с помощью ИК- и 1Н-ЯМР-спектров.В ИК-спектре ЗС присутствуют две полосы валентно-валентных колебаний групп О – Н и С – ОН при 3404 и 1035 см −1 соответственно. Полоса при 1260 см -1 приписывается полосе оксиранового кольца GL (Дополнительные материалы, рис. S.1). В ИК-спектре МСА (рис. S.2) есть две широкие полосы при 3600–3000 см –1 от валентных колебаний гидроксила и сильная широкая полоса от Si – OH, перекрывающаяся с полосой Si – O – Si при 1100 ° C. см −1 , характерная для поли (кремниевой кислоты).В ИК-спектре продукта реакции между MSA и GL (рис. S.3) широкая полоса в пределах 3500–3000 см –1 заменена полосой меньшей интенсивности, относящейся к группам ОН в гидроксиалкилированной кислоте. Также исчезает полоса Si – OH при 1100 см −1 ; вместо этого присутствует полоса C – OH при 1034 см −1 . Присутствует дополнительная сильная полоса при 2868 см −1 от валентных колебаний C – H. В ИК-спектре полученного олигоэфирола (рис. S. 4) наблюдается широкая полоса валентных колебаний от групп ОН в пределах 3250–3600 см –1 , а полосы C – OH наблюдаются при 1117 см –1 .Полоса C – O – C высокой интенсивности при 1042 см –1 перекрывается полосой C – O – Si. Наличие связей C – O – Si подтверждается полосой при 934 см −1 [29].

Спектр H – ЯМР 1 GL (рис. S. 5) сложен из-за наличия хирального центра у C-2, накладывающего магнитную неэквивалентность на обе фланкирующие метиленовые группы CH 2 , присоединенные к C- 2. Распределение мультиплетов осуществляется в соответствии с данными Spectra Database for Organic Compounds (SDBS) [30]:

В спектре ЯМР 1 H продукта реакции МСА с ГЛ (рис.S.6) отсутствие резонансов около 3 ppm и при более низком химическом сдвиге ясно указывает на отсутствие протона метина в эпоксидном кольце. Вместо этого все метиновые и метиленовые протонные резонансы гидроксиалкильных групп находятся в пределах 3,2–3,6 м.д. Широкий сигнал гидроксильных протонов при 4,4–4,9 м.д. был идентифицирован путем селективного дейтерирования с помощью D 2 О. В спектре олигоэфирола (рис. S. 7) резонансы от протонов метиленовой и метиновой групп, образованных раскрытием цикла GL и EC присутствуют в пределах 3.2–3,6 м.д., в то время как резонанс гидроксильной группы сосредоточен при 4,5 м.д.

Состав олигоэфиролов может быть определен методом спектрометрии MALDI-ToF. Спектры показали следовые количества субстратов, идентифицированных соответствующим низким m / z , а также соответствующие олигомерные формы MSA общей формулы (H 2 SiO 3 ) n , где n = 2, 3 или 4. Из подробного анализа спектров MALDI-ToF можно сделать вывод, что даже при соответствующем молярном соотношении реагентов получаются смеси, в которых MSA гидроксиалкилирован с GL на различных уровнях и продукт реакции между полупродуктом и ЕС на различных уровнях гидроксиалкилирования.Таким образом, пики сателлитов с массами, увеличенными на м / z = 74 или массами присоединенных ионов из матрицы, а также пики масс, уменьшенные на м / z = 18 за счет удаления воды в матрице. самоконденсация МСА. Также присутствует серия пиков, отличающихся на m / z = 44, полученных в результате последовательного добавления ЭК.

Полученные олигоэфиролы анализировали с помощью газовой хроматографии для определения количества побочных продуктов, образующихся при реакции ЭК с водой, выделяющейся из продуктов гидроксиалкилирования МСА, или с диолами.В отдельных контрольных экспериментах продукты ЭК с эталонными диолами, такими как гликоль и полигликоли, анализировали хроматографически (таблица 1). Установлено, что процентное содержание гликолей и их последовательных продуктов не превышает 20 мас.% В продуктах (таблица 3), что сопоставимо с обнаруженным ранее в случае системы меламин – этиленкарбонат [31]. Присутствие низкомолекулярных продуктов в олигоэфироле хорошо подтверждается гидроксильным числом (таблица 2), которое составляет 806,8 мг КОН / г, т.е.е., выше теоретической (602,6 мг КОН / г). Среднечисленная молекулярная масса была определена методом ГПХ как 314 г / моль из-за присутствия низкомолекулярных примесей. Средневзвешенная молекулярная масса составляет 899 г / моль с полидисперсностью 2,86. Результат на М n и M w находятся в хорошем соответствии с массами, рассчитанными на основе предполагаемого олигоэфирола и побочных продуктов (Таблица 3), которые составили M n = 333 г / моль и M w = 917 г / моль соответственно.

Таблица 3 Количество побочных продуктов (мас.%) В олигоэфиролах

Были определены физические свойства олигоэфирола, а именно показатель преломления, плотность, вязкость и поверхностное натяжение (таблица 4). Установлено, что эти параметры находятся в пределах для олигоэфиролов, используемых для получения пенополиуретана (ППУ).

Таблица 4 Некоторые свойства олигоэфиролов при температуре 20 ° C

Получение пенополиуретанов и их свойства

Полученные олигоэфиролы были испытаны на получение ППУ.Неочищенный олигоэфирол с добавлением суспендированной метакремниевой кислоты использовали намеренно. Мы предположили, что метакремневая кислота могла бы быть добавочным компонентом, играющим роль тушителя горючести во вспененных композициях. Мы оптимизировали количество катализатора, изоцианата и воды в качестве пенообразователя. Нами установлено, что лучшие ППУ были получены с изоцианатным коэффициентом (молярным отношением изоцианатных к гидроксильным группам) в пределах 0,8–1,1 (таблица 5). Оптимизированное количество воды в качестве пенообразователя составляло 2–4% по отношению к массе олигоэфирола.При более низком процентном содержании воды наблюдалось более низкое пенообразование, в то время как более 4% воды вызывали снижение механического сопротивления и хрупкость ППУ. Количество катализатора зависело от процентного содержания воды, и для более высокого процентного содержания воды требовалось меньше катализатора (таблица 5, композиции 6 и 10). Время крема и время подъема зависело от количества воды; в случае оптимального состава эти параметры составили 30 и 58 с и 25 и 63 с для воды на уровне 2 и 4% соответственно. Времени без липкости было очень мало.

Таблица 5 Влияние состава на процесс вспенивания

Изучены физические свойства оптимизированных ППУ. Кажущаяся плотность была довольно высокой 95,5–96,8 кг / м 3 3 (таблица 6, столбец 3). При повышенной температуре (150 ° C) PUF демонстрировал усадку до 6%, в то время как водопоглощение после 24 часов выдержки при комнатной температуре достигало 8%. Коэффициент теплопроводности находился в пределах типичного значения для жестких ППУ [32], используемых для теплоизоляции. Замечено, что коэффициент теплопроводности значительно увеличивается при тепловом воздействии, предположительно из-за частичной карбонизации ППУ.

Таблица 6 Некоторые свойства пенополиуретана из MSA

Термостойкость полученных ППУ исследовали статическим методом, т. Е. Измерением потери массы при термическом воздействии на образец ППУ при 150, 175 и 200 ° С с одновременным определением физических свойств. Было замечено, что наибольшая потеря массы произошла в первые сутки теплового воздействия (рис. 1). Потеря массы полученных пен после одного месяца термического воздействия при 150 и 175 ° C составила 16.7–24,0 и 36,5% соответственно (таблица 7), тогда как классические ППУ, полученные из полимерного дифенилметан 4,4′-диизоцианата и олигоэфирола, полученного оксиэтиленированием глицерина (гидроксильное число 380 мг КОН / г), показали 21 и 37% масс. выпадение уже через 1 день воздействия соответственно.

Рис. 1

Термическая стабильность пенополиуретана по потере массы после нагрева при высокой температуре (номер состава из Таблицы 5 приведен на вставке)

Таблица 7 Термостойкость, прочность на сжатие и огнестойкость пен

ППУ показали улучшенную прочность на сжатие после термического воздействия при 150 и 175 ° C (таблица 7, столбец 4).Все ППУ не были устойчивы к нагреву при температуре 200 ° C, при которой они деформировались. Испытание на динамическое нагревание было выполнено для образца, полученного при вспенивании композиции с 4 мас.% Воды. Этот PUF начал разлагаться при 167 ° C (потеря массы 5%, таблица 8). Быстрое разложение наблюдалось при 260 ° C (рис. 2), предположительно связанное с деградацией оксиалкиленовых цепей. При 390 ° C был обнаружен второй максимум скорости потери массы, вероятно связанный с разложением изоциануровых колец, образующихся при тримеризации изоцианата.Образцы, предварительно отожженные при более низких температурах, обычно разлагаются при более высоких температурах. Это можно объяснить некоторыми изменениями химической структуры полимеров. Принимая во внимание все наблюдения, можно сделать вывод, что во время отжига ППУ при 150 ° C произошло дополнительное сшивание, что привело к увеличению прочности на сжатие. Другая возможность состоит в том, что пространственная структура отожженного полимера изменилась из-за карбонизации, и такая модификация привела к появлению ППУ с другими механическими свойствами.

Таблица 8 Термический анализ пены № 10 из Таблицы 5, определенный динамическим анализом Рис. 2

Термический анализ пены № 10 в соответствии с таблицей 5: изменение веса в зависимости от температуры ( a ), дифференциальное изменение массы в зависимости от температуры ( b )

Воспламеняемость полученных ППУ зависела от количества воды, использованной для вспенивания. Таким образом, ППУ, полученный из пенообразующей композиции с 2% воды, был легковоспламеняющимся (таблица 7). При горизонтальном испытании он полностью сгорел со скоростью пламени 2 мм / с.ППУ, полученный из композиции с 4% воды, был самозатухающим; зона пламени составляла всего 21 мм, а скорость воспламенения — 0,7 мм / с. ППУ после термического воздействия загорались только при контакте с пламенем и самозатухали после удаления источника пламени.

Определен кислородный индекс (КИ) ППУ до и после термического воздействия. Было замечено, что чем выше температура теплового воздействия, тем более высокие значения IO были обнаружены как для композиций, полученных из композиций с 2 ​​и 4% вспенивающейся воды.ППУ после термического воздействия не выделяли дыма при горении, в отличие от необработанных. ППУ, отожженные в течение одного месяца при 175 ° C, не горели пламенем при IO 36–38%. Таким образом, был сделан вывод, что отожженные ППУ долгое время утратили горючесть. Из элементного анализа (таблица 9) можно видеть, что эти материалы теряют водород, что приводит к увеличению процентного содержания азота, который в отличие от водорода является элементом, снижающим воспламеняемость. ИК-спектральный контроль образцов после термического воздействия (рис.С. 8) показали исчезновение карбодиимидных групп (по уменьшению полосы на 2150 см -1 ), вероятно, из-за их окисления и остаточных изоцианатных групп (по уменьшению полосы на 2275 см -1 ) из-за их участие в дополнительной реакции сшивания. Окисление первого подтверждалось увеличением интенсивности полос при 3400 и 1150 см −1 , приписываемых валентным полосам от групп O – H и C – OH.

Таблица 9 Элементный анализ пены №10 (из Таблицы 5)

На основании микроскопических наблюдений (рис. 3) было обнаружено, что диаметр пор пены зависит от процентного содержания воды в пенообразующей композиции. Когда содержание воды увеличилось с 2 до 4%, средний диаметр пор увеличился с примерно 110 мкм до 580–600 мкм (рис. 3a, c). Это наблюдение согласуется с более высокой прочностью на сжатие ППУ, полученного с 2% воды, чем у ППУ, полученного с 4% воды во вспенивающейся композиции. Обычно нагрев вызывает уменьшение размера пор, особенно наблюдаемое при температуре 175 ° C и выше, а также разрыв пор.Например, ППУ, полученный из композиции с 2% воды перед термическим воздействием в течение одного месяца, имел поры диаметром 110 мкм, в то время как ППУ, экспонированный при 175 ° C и выше, имел поры 70–80 мкм.

Рис. 3

Морфология пены, вспененной 2% воды перед воздействием ( a ), после выдержки при температуре 175 ° C ( b ) и вспененной 4% воды перед воздействием ( c ) )

Мы разработали простой синтез олигоэфиролов с включенными атомами кремния, начиная с дешевой и легко доступной метакремниевой кислоты.Сообщалось о небольшом количестве попыток получения модифицированных кремнием ППУ, за исключением тех, которые содержат кремнийорганические соединения [6] или силсесквиоксаны [13,14,15,16] в качестве источника кремния. Используя описанные в нашей работе кремнийсодержащие олигоэфиролы, мы получили ППУ с повышенным термическим сопротивлением и механическими свойствами, а также менее горючие по сравнению с классическими жесткими ППУ.

пеноблоков

Лепнина, гидроизоляция, гипсокартон, сайдинг и другие виды отделки могут быть нанесены непосредственно на поверхность пенопласта, что позволяет использовать полный спектр вариантов дизайна, доступных при использовании традиционных строительных технологий.Alibaba.com предлагает 1,684 продукции для производства цементных блоков. Запиливая блоки пенополистирола с помощью специального инструмента, который я сделал с использованием большого количества кровельных приспособлений, я смог сделать запас частиц размером с горошину. 29 сентября 2020 г. — Пенобетон — это легкий бетон, полученный из портландцемента и обычного портландцемента в качестве неорганического вяжущего материала, угольной золы в качестве добавки, песка в качестве заполнителя, смешанного с органическим пенообразователем. Стандартные размеры пеноблоков и их вес. Адрес: 352800, Туапсе, Гоголя, 3.Пенобетон — это универсальный строительный материал с простым методом производства, относительно недорогим по сравнению с автоклавным газобетоном. «ВАСманн цемент» — полиуретановый однокомпонентный клей в герметичной аэрозольной упаковке. Как видите, разброс параметров и марок пенобетона совершенно разные. Предназначен для возведения строительных конструкций из кирпича, пенобетона, газобетона и других ячеистых блоков в качестве вяжущего раствора. Universal Foam Products поставляет продукцию из пенополистирола (EPS) на национальном уровне через сеть из более чем 100 пунктов доставки.. Здесь, в Green ID, у нас есть необходимый опыт и знания, чтобы помочь вам со всеми вашими потребностями в изоляции! 23 мая 2016 г. — Изучите доску Cajetanlamps «Foam Cement House. А кубический метр весит 600 килограммов. Можно приготовить растворы плотностью от 4 до 18 фунтов / галлон, используя вспененный цемент. Укладка пены в бетонный блок — отличный способ для утепления дома, в котором нет места для установки изоляции снаружи или внутри бетонного блока. Это шлакоблок из пенополистирола из пенополистирола, который был отделан так, чтобы он напоминал свежий новый. Пожалуйста, также свяжитесь с нами по электронной почте или Телефон.Плотность пенопласта обозначается английской буквой D, после цифр указывается значение в кг на м3. Плотность пенобетона определяется соотношением пены и суспензии, а плотность обычно составляет от 300 до 1600 кг / м3. новая технология производства пенобетонного кирпича машина для производства цементных блоков. Залить пеноцементный раствор блоками и накрыть свежими пленками. Чем выше плотность используемого пенобетона, тем прочнее пеноблоки. При кладке стен из такого строительного материала количество стыков и швов разного рода, а значит, и количество раствора сокращаются на порядок.Используя жидкую смесь цемента и воды, я намочил частицы минимальным количеством смеси, необходимым, чтобы они держались вместе. Смотрите еще идеи о цементном доме, цементе, пенопласте. CAY DECK. У нас современное оборудование, ориентированность на клиента и желание быть лучшими в своем бизнесе. Смотрите больше идей о портландцементе, бетоне, пене. Sach J и Seifert H (1999). Технология пенобетона: возможности теплоизоляции при высоких температурах. Пеноблоки — это строительные блоки, полученные из пенобетона.В здании из пенобетонного кирпича должно быть комфортно круглый год. Например, маркировка «D600» говорит о том, что плотность пенобетона в блоке 600. В таблице указано количество пеноблоков на стандартных поддонах. Из таблицы 2 видно, что для двух видов стеновых материалов толщиной 灌 40 мм теплопроводность 30% композитного пеноцементного блока ПКМ составляет 0,60, что выше, чем теплопроводность чистого цементного блока 0,55. Будапешт, Академикиадо.Узнайте, как лучше строить, используя изолированные бетонные опалубки и опалубки Logix для строительства домов ICF. Ван Дейк. Замена шлакоблоков на пенобетонный кирпич снизит затраты и обеспечит отличную изоляцию. Пенобетон, также известный как легкий ячеистый бетон (LCC), ячеистый бетон низкой плотности (LDCC), дискретный, пенобетон, пенобетон, ячеистый легкий бетон или бетон с пониженной плотностью, определяется как цементный раствор с минимальным содержанием 20% (по объему) пены, захваченной в пластичный раствор.7. [16]. Выбирайте любую отделку стен — внешнюю штукатурку, плитку, облицовку, внутреннюю плитку, сухую облицовку, штукатурку распылением или что-нибудь по вашему выбору. Пенобетон, также известный как пенобетон, или «пенобетон», представляет собой универсальный пористый легкий строительный материал на основе цемента, который можно использовать для самых разных строительных работ вокруг вашего дома. CFI Forum of Technology, DKG 76, №. Вспененные цементные блоки и панели. Вспененный цемент — это легкая смесь цементного вяжущего, воды, пены и мелких заполнителей.Flowers Block специализируется на производстве и поставке качественных бетонных изделий, включая строительные блоки, брусчатку, блоки для травы, блоки для краеугольного камня и специальные предметы. Пенобетон. Блоки CLC отличаются высоким качеством и невысокой ценой. Звуковой барьер шоссе, образованный одной или несколькими панелями, установленными в вертикальном примыкании, причем каждая из панелей образована из одного или нескольких самонесущих пенобетонных блоков. Используйте вспенивающую воду в пенообразователе для получения белой пены плотностью 50 кг / м3.Пена для спрея — это легко адаптируемый материал, который можно использовать практически в любом проекте. Это строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше бетона, что очень удобно для строительства. Airkrete — это не аэрозольная полиуретановая пена (SPF), а сверхлегкая изоляционная пена на основе оксида магния, что означает отсутствие токсичных паров и опасности для животных или людей. Пенобетон изначально использовался в качестве утеплителя в 1920-х годах. Руднай Г. (1963). Пенобетон бывает в виде вспененного раствора или вспененного раствора.Один такой блок размером 200 х 300 х 600 (один из самых популярных размеров) может заменить кладкой 13-15 обычных или силикатных кирпичей. Пеноблоки — это строительные блоки, полученные из пенобетона. Экономьте время и деньги с нашим комплексным строительным решением. В таблице 2 показано сравнение тепловых характеристик чистого цементного блока с пеноцементными блоками с фазовым переходом, исследованными в этой статье. Машины для производства пеноблочных блоков Машины для производства пеноблоков CLC и пеноблоков Описание продукта Машина для производства пенобетона WF5H clc включает в себя смеситель для бетона 2 куб. отрегулировать плотность пенобетона.Ключ к созданию AirCrete от DomeGaia заключается в пенообразователе, который задерживает крошечные пузырьки воздуха в растворе. Затем добавьте пену в цементный раствор с фазовым переходом и быстро перемешайте, пока белая пена полностью не погрузится в цементный раствор с фазовым переходом. Ячеистый ЖБИ, Ячеистый бетон, часть 2. Физические свойства. Чем плотнее материал, тем меньше пузырьков воздуха. По типу плотности пеноблоки по целевому назначению подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.Узнайте больше прямо сейчас. Пенобетон — это очень текучий, легкий заполнитель из ячеистого бетона, получаемый путем смешивания цементной пасты (суспензии или строительного раствора) с отдельно изготовленной предварительно сформированной пеной. Многие производители пеноблоков занимаются производством пеноблоков других размеров, например 400x300x600, 250x300x600 по индивидуальным заказам. Пенобетонные смеси, использующие летучую золу в суспензионной смеси, еще дешевле и оказывают меньшее воздействие на окружающую среду. Если у вас есть какие-либо вопросы или опасения по поводу того, можно ли использовать наши продукты из пенопласта JaxoJoy Foam Building Blocks для детей — 108 шт. Подарочный набор из пенопласта EVA для малышей включает в себя большие, мягкие, штабелируемые блоки различных цветов 4.7 из 5 звезд 948 $ 22,97 $ 22. Еще одним преимуществом заполнения блока пеной является удаление ��� Затем образовавшаяся пена теперь смешивается с цементным раствором (цемент, песок и летучая зола используются для приготовления цементного раствора) и захватывает около 30% воздуха по объему в пену. бетон так, чтобы он стал легким бетонным блоком, когда затвердел. «, за которым следуют 1262 человека на Pinterest. Вспененный цемент — это смесь цементного раствора, пенообразователей и газа. Вспененный цемент создается, когда газ, обычно азот, вводится под высоким давлением в базовый раствор, содержащий пенообразователь. и стабилизатор пены.LA Foam Products производит качественный, экологически чистый пенополистирол в нестандартных формах для использования штукатурами, подрядчиками, производителями кино и телевидения и организаторами мероприятий. Это пористый блок из пенополистирола и цемента. Материал привезли в жилищное строительство ��� Пеноблоки низкой плотности не подходят для кладки несущих стен, так как они менее прочны, а с высокой плотностью — не подходят для теплоизоляции. Он предохраняет ваши пакеты от повреждения, но избавляться от этого неудобства.Просто заполните форму ниже, нажмите «Отправить», вы получите прайс-лист, и представитель HM Machinery свяжется с вами в течение одного рабочего дня. Valore RC. 97 EPS доступен в виде блоков и форм, и его можно разрезать и отливать в бесконечное количество форм и размеров. Это строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше бетона, что очень удобно для строительства. Вес указан для относительной влажности воздуха 75% и является приблизительным, поскольку может значительно отличаться от одного производителя к другому.Бетон, июль / август 1991 г., стр. 49–54. При отгрузке пеноблоки укладываются на поддоны и упаковываются полиэтиленовой пленкой. (1954). Ландшафтная архитектура на крыше — применение с аналогичным цементом с низким оседанием пены: УНИВЕРСИТЕТ ГАРВАРДА — Северо-Западный научный центр, 530 000 футов 2, многопрофильный исследовательский центр. Первый в мире геотехнический цементный кровельный заполнитель с низкой осадкой был использован Allied’s Cement Composite Design, Foam Products & Machinery. отмеченный наградами объект занимает более половины общей площади ��� Пенобетон — это тип легкого бетона, который производится из цемента, песка или летучей золы, воды и пены.Когда в вашем доме установлена ​​самая экологически безопасная изоляция на планете, вам не нужно перемещать питомца, накрывать аквариум или выходить из дома! Он обладает ячеистой микроструктурой, что делает его сильно воздухововлекающей (нагнетаемой) системой с типичными физико-механическими свойствами. Valore RC. Добавление пенополистирола в цемент вместо гравия — отличный способ сделать легкий раствор и переработать часть излишка пены, которая находится почти в каждой коробке, поставляемой с хрупким предметом.(1954). 9. С. 23–30. Раствор на основе цемента, из которого образуется пенобетон, состоит из пенообразователя и обычного раствора. Британская цементная ассоциация, Состав и свойства пенобетона, Британская цементная ассоциация, 1994. Структурные свойства пенобетонных блоков зависят от плотности пенобетона, который используется при их производстве, а также от точности соблюдения всех технологических требований. процессы. Это дает возможность точно подобрать материал для конкретных видов строительства и теплоизоляции.Легкие бетоны. 7 декабря 2019 г .— Блок из пенополиэтилена Tecman Block, который часто используется для упаковки и транспортировки, мебельных вставок, вставок для персональных устройств плавучести и амортизирующих подушек. Что касается готового пенобетонного кирпича, то это также минимизирует количество «пенобетона, легкого бетона, ячеистого бетона и пенобетона», «амортизирующего бетона SACON Bullet Trap», «поглощения энергии пенобетона от низкоскоростного бетона. воздействия », Международная федерация конструкционного бетона, https: // en.wikipedia.org/w/index.php?title=Foam_concrete&oldid=99

30, Лицензия Creative Commons Attribution-ShareAlike, Эта страница последний раз редактировалась 8 января 2021 года в 04:54. ЦЕМЕНТНЫЕ БЛОКИ. Сырье для бетонных пустотелых блоков — блоки и кирпич ��� Вам доступен широкий спектр вариантов машин для производства цементных блоков EPS, например, местный сервисный центр, ключевые ��� И, тем более, его теплоизоляционные свойства. Пенобетон можно определить как ��� ACI J; 50: 817-36. Один такой блок с составом ячеистого бетона, часть 1, и методами производства, ACI j; 50: 773-96.Подходит для внутренних и наружных работ, полимеризуется под воздействием влаги. Например, рецепт, тип цемента, процесс сушки и т. Д. Эти блоки устойчивы к водопоглощению, их прочность увеличивается с возрастом, что значительно снижает стоимость штукатурных работ.
Нью-Орлеан Хоккей Джерси, Чем известна Джессика Мобой, Гордость Легкая атлетика, История хоккея Джексонвилля, Ли-мэн Ян Твиттер, Тактические ботинки Thunder, Юридическая школа Аманды Басс, Процентные ставки в Джерси, Гуллит Fifa 21 Prime, Хоккейная майка Нового Орлеана, Направление ветра Пенанг, Рейтинг школы стоматологической медицины Рутгерса,

РПП-Миномет.Эта мощная альтернатива традиционному цементному раствору для тонких швов стала фактом

Более низкая стоимость, более высокая эффективность
Оптимизация — это слово, которое все повторяют, говоря о планировании и выборе продуктов для каждой инвестиции в здание, и не только во время строительных работ, но и при эксплуатации данного объекта. Важна способность снизить стоимость самого строительства, повысить эффективность и ускорить работу.Минимизация затрат на отопление — это дефолт.

Оптимизация также применяется к функциям продукта, которые позволяют инвесторам и подрядчикам задокументировать, что управление строительным проектом ведется в экологически чистом стиле — подход, популярность которого растет. Что это влечет за собой? Среди множества аспектов — максимизация прироста энергии и сокращение потерь тепла за счет применения экологически чистых технологий или минимизации отходов.

В обоих случаях речь идет не о простом обещании, а о подтверждении качества продукции, сертифицированном в соответствии с действующими правовыми нормами.

А там, где речь идет о строительстве стен, всем этим требованиям отвечает один продукт: RPP-Mortar. Rawlplug снова удивил мир, представив свой тонкий полиуретановый раствор исключительных параметров.

Традиции уступают место инновациям
Принимая во внимание строительные материалы с низкой теплопроводностью и высокой точностью размеров, все чаще профессионалы решают применять технологию тонких швов с использованием специального традиционного раствора.Однако это, как правило, проблематично, поскольку требует выполнения ряда условий. Между тем, пенополиуретановый раствор RPP-Mortar от Rawlplug предлагает набор функций, которые обеспечивают удобное и эффективное применение в качестве замены традиционному строительному раствору, подходящему для этой строительной технологии. Кто они такие?

Пора избавиться от транспортных хлопот и необходимости организации дополнительных складских площадей на площадке. Вам больше не нужно использовать специальное оборудование для загрузки и разгрузки материалов или инструментов для нанесения, а также вам не требуется отдельное место для хранения традиционного раствора в мешках.Теперь стандартного багажника легкового автомобиля достаточно, чтобы перевезти ровно столько пенопласта, сколько понадобится для строительных работ.

Попрощайтесь с водопроводом и электричеством. Пришло время использовать продукт, который не нужно предварительно смешивать с водой. Просто встряхните баллончик, установите его в пистолет-распылитель и … все готово.

Использование продуктов, отнимающих много времени, осталось в прошлом. Строительный раствор не требует предварительного смешивания ингредиентов или ожидания полного схватывания, поскольку пенный раствор является готовым к использованию продуктом, так как обеспечивает немедленное склеивание сразу после нанесения.Более того, более быстрое нанесение продукта и отсутствие необходимости чистить инструмент после окончания работы приводят к общему эффекту экономии времени. Все, что вам нужно для подготовки и нанесения RPP-Mortar, — это пистолет и протирочная ткань. По сравнению с традиционным методом возведения стен, учитывая время подготовки и необходимость в дополнительных материалах и инструментах, считается, что использование RPP-Mortar позволяет сэкономить до 50% времени.

Не беспокойтесь о непрерывном контроле толщины слоя.RPP-Mortar не только обеспечивает более легкое и быстрое нанесение раствора, но также гарантирует получение гладких и ровных швов. Кроме того, они будут тоньше по сравнению с традиционными тонкослойными растворами. И нет необходимости удалять отходы, так как использование RPP-Mortar практически не предполагает их использования.

Положите конец ненужным расходам. Вместо традиционного раствора в мешках и всего необходимого для этого набора специализированного оборудования вам нужно только купить пенопласт.

Сколько преимуществ предлагает RPP-Mortar? Это вопрос простого расчета.
Оптимизация затрат, логистики и рабочего времени — это лишь небольшая часть реального конкурентного преимущества, предлагаемого пенополиуретановым раствором от Rawlplug.

Во-первых, RPP-Mortar означает надежность склеивания, которая происходит намного быстрее, чем при использовании традиционного тонкослойного раствора. Во-вторых, одна банка заменяет целый мешок с традиционным раствором. В-третьих, вы можете укладывать кирпичи с помощью раствора Rawlplug при температуре до -5 ° C, что значительно продлевает строительный сезон до поздней осени, даже до начала зимы, и эффективно сокращает время окупаемости инвестиций.В-четвертых, морозостойкость — это одно, но продукт также является водонепроницаемым, что предотвращает образование плесени и грибка в стыках. В-пятых, RPP-Mortar предлагает непревзойденные теплоизоляционные свойства, устраняя тепловые мосты, которые вызывают неконтролируемые потери тепла даже до 30% и которых необходимо обязательно избегать в энергоэффективных зданиях. В-шестых, стены, возведенные с применением полиуретанового раствора, очень быстро развивают высокую механическую прочность, и, кроме того, всего через несколько часов после строительства они обеспечивают прочность, необходимую для продолжения дальнейших работ.В то время как традиционные растворы достигают своей номинальной несущей способности через 3 дня, полиуретановый раствор Rawlplug обеспечивает полное схватывание в течение 24 часов с момента нанесения. В-седьмых, продукт отлично сочетается с различными материалами, что позволяет соединять разные конструкции. В-восьмых, только двух хорошо обученных специалистов, использующих RPP-Mortar, достаточно, чтобы построить стену за половину времени, которое требуется для традиционного раствора.

Преимущества подрядчика, очевидно, являются основными аспектами продукта, но при разработке RPP-Mortar мы не пренебрегали его вкладом в защиту окружающей среды.Этот эффект вызван уменьшением потенциального количества отходов, более низкими логистическими затратами, спросом на топливо или выбросы выхлопных газов, отсутствием спроса на электроэнергию и улучшенными тепловыми свойствами готового здания. Это неопровержимое доказательство, подчеркивающее прямое влияние инновационности продукта Rawlplug на окружающую среду. Это также не первый случай, когда Rawlplug доказывает свое внимание к устойчивому развитию.

Можно сказать и многое другое, поскольку, хотя это и не является обязательным для пенопласта, надежность всех свойств продукта, заявленных в технических паспортах, подтверждена Техническим одобрением, выданным Институтом строительных исследований в Варшаве, где строительство тонкослойных стен с использованием Типичные строительные материалы, предназначенные для этой технологии, были определены как основное применение продукта.

Один продукт — множество применений
Поскольку пенополиуретановый раствор от Rawlplug подходит для многих различных материалов, он подходит для широкого спектра применений. Он предназначен для возведения как наружных, так и внутренних, несущих и перегородок. Конструкции из газобетона с классом допусков размеров TLMB, полированные керамические полые блоки или блоки из силиката кальция с адекватными допусками по размерам, соответствующими этому строительному раствору, — все это потенциальные области применения раствора Rawlplug.Идеально подходит для возведения стен домов на одну семью, а также стен в многоквартирных домах.

Один, но среди тридцати тысяч
Пенополиуретановый раствор RPP-Mortar для тонкослойных строительных конструкций — один из 30 000 продуктов Rawlplug. Что можно сказать о каждом из них, так это то, что это наиболее передовое решение, обеспечивающее впечатляющие эксплуатационные свойства и производительность. И это еще не все, поскольку продукты составляют лишь часть дополнительного портфеля Rawlplug.Бренд предоставляет своим клиентам полный набор высокоспециализированных услуг, используя самые современные решения, которые помогут вам работать более легко, независимо от того, чем вы занимаетесь, от проектирования до заключения инвестиционных контрактов, предлагая полный спектр инновационных тренингов. курсы, которые не только расширяют ваши ноу-хау, но и предоставляют необходимую техническую помощь. Мы рекомендуем вам потратить некоторое время, чтобы узнать больше на rawlplug.com/services.

Скачать PDF-файл

Нетоксичная изоляция: полное руководство

Существует так много отличных вариантов нетоксичной, здоровой и экологически чистой изоляции, что должен быть один, который удовлетворит потребности каждого.

Остерегайтесь Greenwashing

Есть много новых вариантов, которые заявляют, что они «зеленые», «на основе сои» или не содержат формальдегид — это не означает, что они не содержат ЛОС или безопасны. Посмотрите очень внимательно, что в нем. Кроме того, антипирены и плесени не считаются ЛОС.

Зеленый Сертификат?

Вдобавок сертификаты не так полезны: почти каждая изоляция теперь квалифицируется как GreenGuard Gold, что для чувствительных людей не является достаточной информацией.

Сообщение включает в себя лучшее из зеленой нетоксичной изоляции и включает сравнение затрат по состоянию на 2020 год.

Какая изоляция самая безопасная?

Ну, это зависит от обстоятельств. Технически варианты без выделения газа и без добавок являются самыми чистыми. Но натуральные запахи в органических вариантах могут понравиться не всем. Ни стоимости, ни доступности.

Минеральная вата — мой лучший выбор для большинства людей, в большинстве случаев, потому что она проста по своему составу и полностью затвердевает, оставляя продукт с нулевым содержанием летучих органических соединений.

Типы перечислены ниже в зависимости от того, где они используются дома, и в том порядке, в котором я бы их рассмотрел.

Я рекомендую все продукты здесь, некоторые продукты имеют партнерские программы, а некоторые нет. При покупке я зарабатываю небольшую комиссию через партнерские ссылки без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Чтобы получить помощь в выборе наилучшей изоляции для ваших нужд, чувствительности и бюджета, вы можете связаться со мной для индивидуальной консультации.

1. Стекловолокно Изоляция

Стекловолокно — это наиболее распространенная изоляция, используемая в стандартных домах с каркасным каркасом в Канаде и США. По этой причине я начинаю здесь. На самом деле это не мой лучший выбор в категории «летучие мыши».

Можно использовать между деревянными стойками дома, между балками перекрытий и на чердаке. Он используется во многих трейлерах, но я не рекомендую это делать.

Этот параметр значительно улучшился за последние годы, и в настоящее время следующие бренды имеют чрезвычайно низкое содержание летучих органических соединений.

Стекловолокно без формальдегида Бренды:

1. Knauf EcoBatt рекомендуется многими чрезвычайно чувствительными людьми, которые не переносят полистирол, хлопок или шерсть. Они не содержат формальдегид, а на их заявленной этикетке указаны все ингредиенты с концентрацией до 100 ppm.

2. Стекловолоконная изоляция Owens Corning Ecotouch имеет сертификат GreenGuard GreenGuard Gold. По заявлению компании, связующее не содержит формальдегид и «изготовлено из широко доступных растительных материалов».Перечислены все ингредиенты, кроме розового красителя. Патент можно найти здесь.

3. Надежная изоляция из стекловолокна также производится с использованием связующего на растительной основе.

4. Стекловолоконная изоляция Johns Manville — это GreenGuard Gold, в ней используется акриловое связующее, не содержащее формальдегида. Патент компании, который, вероятно, имеет отношение к этому продукту, можно найти здесь.

Что такое BioBinder в стекловолоконной изоляции ?

Мы мало что знаем о том, что такое био связующие на самом деле, но, взглянув на этот патент, вы можете сказать, что они выглядят в основном безопасными.Однако трудно сосредоточиться на том, что это такое.

Там есть консерванты, и когда они используют связующее на биологической основе, похоже, что они добавляют биоцид. (Согласно патентам, в акриловых связующих также могут использоваться биоциды, но их тип неизвестен).

Есть ли в стекловолокне антипирены?

Изоляция из стекловолокна сделана из бора, но я не вижу добавления каких-либо других антипиренов, особенно в войлоки без бумажной основы и в спрей.

Ни на этикетках Declare, ни в патентах компаний не упоминаются антипирены. Фарос также не указывает антипирены в качестве компонента.

Стекловолокно, которое я недавно рассматривал, содержит бораты, кальцинированную соду, известь, силоксаны / силикаты / силан, минеральное масло и неизвестную антистатическую присадку.

Несвязанный сыпучий наполнитель Owens Corning и Knauf Jetstream Ultra выглядят одинаково. Клиент сообщил о «сильном запахе» от вдувания стекловолокна JM Climate Pro, но я не вижу ингредиентов для этого, поэтому не могу сравнить его с двумя другими.

  • R-Value
  • Стоимость, долл. США (2020)
    • Knaff Ecobatt составляет 0,49 / кв.м, и вы можете купить его в Home Depot или через вашего подрядчика.

2. Минеральная вата Изоляция

Минеральная вата — мой лучший выбор для изоляции войлока. Он широко используется строителями, которые строят экологически чистые или высококачественные дома, и является наиболее очевидной альтернативой стекловолокну. Также легко найти источник.

  • Войлоки можно использовать между деревянными стойками в любом месте дома.
  • Он очень хорошо удерживается на месте с компрессионным фитингом, поэтому хорошо помещается между рамками.
  • Крепится и удерживается в балках потолка.
  • Его можно использовать на чердаке, если он очень хорошо проработан и если вы не справляетесь ни с одним из дополнительных вариантов.
  • Может использоваться на стенах подвала.

Нетоксичная минеральная вата

Бренды

1. Rockwool (ранее Roxul) является наиболее распространенным и доступным изоляционным материалом из минеральной ваты.

У них есть более новая версия AFB, которая не содержит формальдегид. Связующее — это нераскрытый полимер (пластик, вероятно, акрил), он также содержит минеральное масло. Получить их гораздо сложнее, чем их стандартные биты.

Стандартный Rockwool ComfortBatt действительно содержит фенолформальдегид, который полностью и довольно быстро затвердеет, если еще не затвердел к тому моменту, когда попадет к вам.

Rockwool ComfortBatt — это тип для наружных стен по периметру, Safe N Sound, их звукоизоляционная версия — для внутренних стен, а ComfortBoard — внешняя изоляция (за пределами оболочки).Все три содержат одни и те же связующие вещества / добавки: <3% фенолформальдегида, <1% крахмала и <0,2% источника минерального масла.

Вы можете попробовать оба варианта (обычный и AFB), но есть несколько ситуаций, в которых обычный Rockwool не работает для кого-то после короткого проветривания.

2. Thermafiber от Owens Corning — это торговая марка, у которой есть обычная линия фенолформальдегида и линия без формальдегида (вы увидите буквы FF), которые обычно необходимо специально заказывать в магазине.У них также есть возможность обдува.

3. Американский бренд Rockwool труднее найти (в 2020 году производство остановилось). Компания не заявляет о каких-либо химических добавках или связующих, и это будет бонусом для особо чувствительных людей. У них также есть вариант обдува.

Прочая информация

Минеральную вату проще всего разрезать с помощью электрического ножа для резки.

Утеплитель обладает хорошими звукоизоляционными качествами. Версия Safe n Sound может использоваться на внутренних стенах для звукоизоляции между комнатами.

Волокна могут вызвать контактную аллергию, если вы не пользуетесь перчатками, но сама изоляция гипоаллергенна для большинства людей.

  • R-Value
  • Стоимость, долл. США (2020)
    • 0,95 долл. США / кв. Фут для Rockwool (Comfortbatt, 3,5 дюйма)
  • Где купить
    • Оборудование Rockfiber можно найти в магазинах Therma в магазинах США и Канады или через вашего подрядчика.

3.Шерстяной ватин (и Blow-In ) Изоляция Шерстяная изоляция Havelock через www.havelockwool.com

Менее распространенный и более дорогой шерстяной ватин может стать следующим типом утеплителя, который следует рассмотреть, если вам нужен вариант без стекловолокна, и вы исключили его. минеральная вата.

Может использоваться между стенами с деревянным каркасом и на чердаке.

Top

Brands of Wool Insulation

1. Havelock Wool не содержит синтетических волокон и связующих. Это только шерсть и борная кислота.Они предоставляют этикетку с объявлением для всех своих ингредиентов. Это самый чистый вариант из шерсти (и действительно самый естественный утеплитель).

Это определенно фаворит в экологически чувствительном сообществе. Вы можете купить его в Интернете, что делает его наиболее доступным вариантом.

2. Oregon Shepard добавляет борную кислоту, дигидрат пентабората натрия и запатентованный компонент, который включает натуральный белок, последний раз я проверил с ними.

3. Black Mountain NatuWool, который состоит на 95% из шерсти и на 5% из связующего полиэстера и обработан бурой.

Вдувной Шерстяной утеплитель

Самым чистым вариантом здесь будет утеплитель из вдувной ваты.

Некоторые чрезвычайно чувствительные люди преуспели с обдувом Oregon Shepard, а другой чрезвычайно чувствительный человек хорошо справился с насадкой Havelock. Я проверил Хэвлока и обнаружил, что он действительно имеет заметный запах шерсти, хотя другие его почти не замечают.

Натуральные масла шерсти имеют запах, который может не подействовать на некоторых чувствительных людей, хотя это не добавка или химический запах.

Хотя ни один из них не претендует на органическую сертификацию, шерсть — один из самых чистых вариантов.

Что касается буры / борной кислоты, меня больше всего беспокоят вдыхание, проглатывание и всасывание при прикосновении к глазам и рту. Меня это не особо беспокоит, раз уж он за стеной.

  • R-Value
    • Шерсть в войлоках имеет R-13,7 дюйма 3,5 дюйма
      Удар плотной упаковки R-значение: может быть 15,3 дюйма 3,5 дюйма
  • Стоимость в долларах США (2020 г.)
    • Havelock Свободное заполнение — 1 доллар.97 / кв. Фут
      Havelock Batts — 1,62 доллара / кв. Фут.
  • Где купить

4. Вита из вторичного хлопка

Изоляция Ultratouch — это то, что мой строитель использовал в моем крошечном доме без химикатов. Если исключить использование стекловолокна и минеральной ваты, стоит подумать об этом.

Раньше его делали из новых обрезков денима, но теперь они перешли на переработанный деним. Он действительно содержит сульфат бора и аммония, а также связывающее олефины волокно (аналогично вискозе).

Вы должны проверить свою чувствительность. Я стал более чувствителен к обработке ткани после того, как переехал в свой дом (и мне сделали шрифт из новых обрезков).

Я бы не стал использовать этот утеплитель снова из-за его плохой способности удерживать себя в стенах, возможности образования плесени при намокании и легкого запаха, который я уловил.

Его можно использовать между стенами с деревянным каркасом, хотя он плохо удерживается в потолке / между балками пола, особенно по сравнению с минеральной ватой.Лично я бы не стал использовать его в подвале.

  • Дополнительная информация
    • Надевайте маску N95 при резке и установке, так как при работе с ней она становится очень пыльной.
  • R-Value
    • Для толщины 3,5 дюйма вы получаете R-Value 13
  • Стоимость в долл. США (2020)
  • Где купить
    • Это должно было быть особенным заказывал когда строил свой дом. Теперь вы можете купить его в Lowes и Home Depot.

5. Изоляция из конопли

Изоляция из конопли — новейшая альтернатива изоляции на рынке Северной Америки. В Европе его использовали гораздо дольше.

Считаю очень перспективным. Его сложнее найти и он дороже, чем некоторые другие варианты в этой категории, но он может быть действительно отличным вариантом для тех, кто хочет чего-то естественного и не справился с другими вариантами, указанными выше.

Бренды

1. Термо-конопля из Европы была одной из первых торговых марок.

2. Полужесткие панели NatuHemp доступны в Великобритании и Канаде. Канадский продукт NatuHemp, который может быть доставлен по всей Канаде и США, состоит из 88% конопляного волокна и 12% полиэфирного волокна, без химических связующих и без выделения газов (утверждают они).

3. HempWool состоит из 92% шерсти и 8% полиэстера. Он доступен на их веб-сайте и доставляется в США (не в Канаду).

Компании, занимающиеся производством изоляционных материалов из конопли, быстро приходили и уходили из бизнеса.

Спросите их, что они добавляют в него, кроме конопли: альтернативные волокна, связующие, антипирены и органические ли они.И всегда сначала проверяйте образец!

  • R-Value
    • Это R-13 для 3,5 дюймов
  • Стоимость, долл. США (2020)
    • NatuHemp составляет 1,80 долл. США / кв. Фут.
      Sunstrand batt составляет 1 долл. США / кв. Фут. Где купить
      • Свяжитесь с компаниями, чтобы узнать, где его получить.

    1. Целлюлоза

    Рециклированная целлюлоза — это вариант, часто рекомендуемый для людей с химической чувствительностью.Это выдувная изоляция, сделанная из переработанной газеты, которая содержит огнезащитный агент, такой как борная кислота.

    Газеты изготавливаются с использованием чернил на основе сои, но они все еще содержат много других химикатов в чернилах, помимо сои, и есть дополнительные добавки в изоляцию, обычно минеральное масло.

    Плотно упакованная целлюлоза часто используется в проектах пассивных домов, в которых большое внимание уделяется деталям, касающимся управления влажностью и экологически чистых материалов.

    Применяется как в стенах, так и на чердаках.

    Safe

    Марки из целлюлозной изоляции

    1. Greenfiber от Lowes and Home Depot — это 85% переработанных газет. Он содержит борную кислоту, полиборат натрия, пентагидрат тетрабората натрия, амилопектин и минеральное масло.

    2. Ecocell производит войлок из смеси целлюлозы и хлопка. Он также содержит ПЭТ-пластик, очень небольшое количество борной кислоты, а также полиборат натрия и сульфат аммония. Вы можете найти эту изоляцию без сульфата аммония — это может быть специальный заказ.Раньше его продавали в Home Depot, но сейчас неясно, где его купить.

    3. Торговая марка Weathershield от Rona в Канаде.

    2. AirKrete Цементная изоляция

    https://www.instagram.com/p/B5S7DjoBMSk/

    AirKrete — это цементная выдувная изоляция, которая, как утверждается, не содержит летучих органических соединений. Он прошел тест «сон рядом с ним» многих пациентов с MCS.

    Компания, однако, отказалась участвовать в отраслевом тесте на летучие органические соединения, а также в надлежащем тесте на значение R, поэтому есть некоторые сомнения в отношении заявлений этого продукта.

    Нам неизвестно, каковы нераскрытые 2% ингредиентов этого продукта, но многие люди с высокой химической чувствительностью выбрали этот вариант и хорошо с ним справились.

    Поскольку это пена, она проникает во все щели и щели и, следовательно, дает вам более высокий «реальный» R-Value, чем у ватных материалов.

    Некоторые люди сообщают об усадке, крошении и проблемах с сушкой. Вот источник беспокойства.

    Паула Бейкер-Лапорт по-прежнему рекомендует этот утеплитель, поэтому я предполагаю, что многие по-прежнему хорошо с ним справляются.

    Может использоваться в стенах и крышах. (Проконсультируйтесь с архитектором при проектировании невентилируемой крыши).

    Неорганические продукты, такие как AirKrete, с большей вероятностью будут гипоаллергенны.

    • R-Value
    • Стоимость долл. США
      • Около 2,25 долл. США / кв. Фут, включая затраты на установку область перед продолжением.

    3.Настоящая вата, минеральная вата и стекловолокно

    Эти три типа изоляции также можно вдувать. Стекловолокно (на фото) — это наиболее распространенная выдувная изоляция, за которой следует целлюлоза. Минеральная вата и натуральная шерсть, обдуванная воздухом, встречаются реже, но являются более здоровым выбором.

    Торговые марки в соответствующих разделах.

    1. Пенополистирол / жесткий пенопласт

    i. Полиизоцианурат «Полиизо» Изоляция из пенопласта

    Полиизо — это один из типов изоляции, который используется на внешней стороне оболочки.

    Типичными вспенивающими добавками для полиизо в настоящее время являются CO2 и пентан. Существует некоторый «тепловой дрейф», означающий, что вспениватели выделяют газ со временем. Газовыделение крайне минимально.

    Это станет очень распространенной внешней изоляцией, поскольку строительные нормы и правила требуют внешней изоляции.

    Может применяться в прицепах и металлоконструкциях.

    Антипирены вызывают большее беспокойство, чем следы пентана. Самый распространенный антипирен — TCPP. Лучше искать бренды, которые используют FR на основе фосфата вместо TCPP, так как это безопаснее.

    Хотя фольга действительно блокирует FR, края незапечатаны, и это никогда не будет идеальным.

    Healthy

    Бренды пенополиизоизоляции

    1. Johns Manville Foil Faced Polyiso был самым популярным брендом среди чувствительных людей, но они прекратили выпуск Energy 3E, который производился без TCPP (в нем использовались органо- фосфор FR).

    2. GAF polyiso EnergyGuard-NH использует не содержащий галогенов антипирен (на основе фосфата, как Energy 3E).«В отличие от TCPP, антипирен становится частью полимерной основы изоляции, поэтому, по словам директора по устойчивому развитию GAF Мартина Грохмана, не существует свободного антипирена, который мог бы выщелачиваться. TCPP, напротив, не связан химически с полиизополимером, поэтому он может легче улетучиваться ». Source

    3. ZIP System R-Sheathing — это оболочка OSB Huber Zip, полиизо и атмосферостойкий барьер — все в одном. Хотя вы можете использовать две вышеуказанные марки в качестве внешней изоляции на внешней стороне фанеры или OSB, «ZIP-R», как обычно называют этот тип, интегрирует его в обшивку на внутренней стороне.

    • R-Value
      • Технически это R-6 / дюйм, но на самом деле это R-5,6 / дюйм за весь срок службы, потому что со временем R-Value теряется. Он также теряет значение R по мере того, как становится холоднее.
    • Стоимость по R-Value (R6)

    ii. Экструдированный полистирол (XPS)

    XPS (экструдированный полистирол) — еще одна распространенная внешняя изоляция, выходящая за пределы оболочки. Он также используется на наружных бетонных стенах подвала, под плитой и в трейлерах.

    XPS, как и полиизо, имеет некоторый «термический дрейф», то есть очень медленное выделение газа из вспенивающих агентов с течением времени.

    «В течение длительного периода времени (от 50 до 75 лет) вспениватель медленно диффундирует через толщу пены» (источник).

    Типичными вспенивающими добавками для XPS являются CFC-12, HCFC-142b и HFC-134a, но их формулы со временем меняются. ГФУ-134а был исключен из экструдированного полистирола 1 января 2021 года.

    Изоляция XPS до недавнего времени обрабатывалась антипиреном гексабромциклододеканом (ГБЦД).

    Две основные марки, пенополистирол Dow (Lowes) и пенопласт Owens Corning (Home Depot), больше не содержат ГБЦД.

    В настоящее время большинство из них используют сополимер бромированного бутадиена и стирола в качестве антипирена (источник). DOW перечисляет бромированный антипирен (FR122P) в некоторых своих XPS.

    Какое отношение имеют эти антипирены в жесткой пене?

    Антипирены иногда считаются нелетучими, а иногда и полулетучими. Они выщелачиваются в виде пыли, а не газа.Если они попадают в дом и попадают в пыль, основным путем их воздействия является их контакт с ртом, хотя вы также можете их вдохнуть.

    В моем сообщении о огнезащитных составах более подробно рассказано.

    2. Минераловатная плита

    Другой распространенной и простой в использовании внешней изоляцией, используемой в США и Канаде, является плита Rockwool в форме плиты.

    Доска Rockwool Comfortboard будет использоваться все чаще, поскольку многие нормы в США переходят на требование внешней изоляции.

    Пена

    и минеральная вата будут двумя основными типами внешней изоляции, которые следует учитывать, поскольку они хорошо знакомы строителям и их легко найти.

    Доски можно также использовать для внутренних стен подвала. Их также используют под плитой, как там единственную альтернативу пенопласту.

    • R-Value
    • Стоимость R-Value (R6)

    3

    . Пробка

    Изоляция Thermacork, в отличие от пробковых полов, не содержит клея. Он удерживается вместе, сжимая его с помощью тепла, которое высвобождает естественное связующее в пробке.

    От пробки действительно исходит дымный запах, который со временем исчезает, а также естественный запах пробки.

    Это новый продукт в Северной Америке, он дороже, чем более традиционные варианты.

    Если вы можете себе это позволить, это мой лучший выбор для нетоксичной внешней изоляции из-за отсутствия добавок и антипиренов.

    Может использоваться как внешняя изоляция или даже фасад дома, который служит сайдингом, изоляцией и уменьшением шума.

    См. Этот пост как пример использования пробки в качестве фасада.

    • R-Value
    • Стоимость R-Value (R8)
      • R-8 (не входит в R-6) это 4 доллара.93 / квадратный фут для типа изоляции (более грубый, чем фасад)
        R-8 для фасада, который покрывает вашу внешнюю изоляцию и ваш сайдинг одновременно, составляет 10,77 / квадратный фут
    • Где купить
      • Вы можете купить это в магазинах товаров для экологичного строительства.

    4. Древесноволокнистая плита Изоляция

    Древесноволокнистая плита часто используется в конструкциях высокоэффективных / пассивных домов в качестве внешней изоляции. Его можно использовать и ближе к интерьеру.

    Одним из популярных брендов в Северной Америке является Gutex. Это 95% древесины (ель / пихта, постиндустриальная, переработанная и новая древесина), 4% полиуретана и около 1% парафина. Общий уровень ЛОС составляет 187 мкг / м3.

    • R-Value
    • Стоимость
    • Где найти
      • Вы можете купить это через 475.

    1. Жесткая пена

    Если вы предпочитаете смотреть видео на трех жесткие пены. Я сделал это видео, чтобы объяснить содержание в них токсинов.

    EPS (пенополистирол, также известный как пенополистирол)

    EPS (пенополистирол) часто используется в прицепах и может быть назван компаниями «пенополистиролом».

    Может также использоваться как внешняя изоляция, изоляция бетонных стен подвала внутри и под плитой. Хотя гораздо больше шансов увидеть пенополистирол типа XPS под плитой.

    Вспениватели

    EPS обычно изготавливается с использованием пентана в качестве вспенивателя, конечный продукт содержит следовые количества пентана, который довольно быстро и полностью рассеивается.Некоторое количество бутана также можно использовать в качестве вспенивателя.

    Иногда единственным вспенивающим агентом является диоксид углерода.

    0-VOC

    EPS, несмотря на название (полистирол), при нормальных условиях не выделяет стирол.

    Считается 0-летучими органическими соединениями (пентан и стирол не исключаются из испытаний на летучие органические соединения).

    А как насчет стирола?

    Проблемы с полистиролом (пенополистиролом) и стиролом возникают из-за следующих факторов: а) химические вещества, выделяемые во время производства продукта; б) продукт очень токсичен, если вы его сжигаете; в) стирол может выщелачиваться, если вы пьете напитки, особенно горячие. или кислые напитки из пенополистирольных стаканчиков.

    Что касается изоляции, я бы посчитал этот продукт нетоксичным, без летучих органических соединений, без запаха и стабильным, с единственным риском, связанным с огнезащитными составами.

    Это очень старый продукт с большим опытом работы. Вот пара ссылок, подтверждающих претензии.

    Антипирены

    EPS раньше обрабатывали гексабромциклододеканом (ГБЦД), но, к счастью, теперь этого не происходит. Полимерный FR (сополимер полистирола и бромированного полибутадиена) в настоящее время является наиболее распространенным FR.

    Лица из фольги этих изоляционных материалов блокируют антипирены. Однако версии с фольгой и пластиковой подложкой могут иметь некоторый запах выделяющегося газа. Некоторые EPS ничем не обеспечены.

    EPS, используемый в упаковке и стаканчиках, не содержит антипиренов, и людям иногда удавалось использовать этот тип пенопласта для небольших конструкций.

    При использовании пенополистирола в жилых помещениях я бы порекомендовал обработанные бором пеноматериалы, чтобы предотвратить появление муравьев, которые любят эту изоляцию.

    Р-14 для 3.4 дюйма EPS.

    2. Reflectix и Prodex Изоляция

    Reflectix представляет собой пузырчатую пленку из алюминия поверх пузырчатой ​​пленки из полиэтилена. Он гибкий, очень тонкий, и утверждает, что имеет очень высокое значение R. В более толстой версии заявлен R-21 (толщина шерсти более 5 дюймов).

    Эти претензии оспариваются советником по экологическому строительству и правительством Канады. В первом говорится, что фольга толщиной 3/8 дюйма имеет значение R только 1 (то же самое, что и отдельное стекло).

    Это вряд ли будет полезно где-либо, если только он не находится в изогнутом прицепе или другом жилом доме или транспортном средстве, где все другие варианты были исключены. Иногда его просто используют для утепления окон, что может оказаться большим подспорьем.

    Prodex — еще один аналогичный материал на основе фольги и полиэтилена, который также имеет спорную R-ценность.

    Многие похожие бренды можно легко найти на Amazon или Home Depot.

    3. Аэрогель Изоляция

    Аэрогель — довольно новый продукт — необычный, чрезвычайно дорогой, и его труднее достать.

    Сам термин может относиться к множеству материалов от исходного полупрозрачного продукта на основе диоксида кремния до продуктов на основе полимеров, которые могут включать добавление волокон.

    Оригинальная изоляция Airgel была разработана НАСА.

    Aspen Airgel в сотрудничестве с NASA создали улучшенный полимером аэрогель в сочетании с волокнами.

    Некоторые компании продают через Интернет изоляцию, которая, как они заявляют, является аэрогелем. Я бы внимательно посмотрел, что в нем действительно есть. Ищите надлежащие исследования его R-ценности.

    Они заявляют о чрезвычайно высоком R-значении от R-10 до R-30 на дюйм.

    Они могут быть идеальными для небольших, круглых и трудноизолированных мест.

    4. Изоляция Thinsulate

    3M Thinsulate (SM600) — изоляция, используемая в фургонах, других транспортных средствах и жилых домах.

    Изготовлен из полиэтилентерефталата (разновидность полиэстера) и полипропиленовых волокон, которые подходят большинству людей. Подложка — полипропилен.

    Один процент присадок или менее являются собственностью компании и поэтому не внесены в списки.Оценка здоровья — 0, что хорошо.

    Что мне не нравится в использовании этого продукта в транспортных средствах, так это то, что сама изоляция является паропроницаемой, и она крепится к стенам с помощью 3M 90 Spray (сертифицированный GreenGuard, а не GreenGuard Gold, не очень хорошо переносимый многими химически чувствительный).

    Эта изоляция может показаться вам приемлемой, и она может быть хорошим продуктом для крошечного дома или строения. Вы можете купить его на Amazon и Ebay.

    R-значение

    5.2 для 1,65 дюйма

    NB Я видел похожую, но более необычную изоляцию из полиэтилена и полиэстера для домов в войлоках. (Это более популярно в некоторых странах за пределами Северной Америки.) Это может быть терпимо в зависимости от того, что к нему добавлено.

    5. Панели с вакуумной изоляцией

    Панели с вакуумной изоляцией обладают наивысшим значением изоляции среди всех изоляционных материалов.

    Эти панели Panasonic имеют R-значение R-60 на дюйм. Они были использованы в последнем дизайне Leaf House (крошечный домик).Это позволит вам построить крошечный дом практически для любого климата. Хотя это создает сложную пароизоляцию, которую необходимо тщательно продумать.

    Вакуумная упаковка из фольги будет препятствовать проникновению любых летучих органических соединений, но здесь необходимо тщательно спланировать вашу систему управления влажностью.

    Они не работают в большинстве домов. Вы могли бы рассмотреть их в некоторых трейлерах или домах с металлическими каркасами.

    Они очень дороги, и их сложнее найти, чем почти все остальные.

    6. Нетоксичная пена для распыления

    Пена для распыления, которая используется для заполнения полостей стен, представляет собой двухкомпонентный полиуретан. В его состав может быть добавлена ​​соя, но в основном это пенополиуретан.

    Эта изоляция должна быть идеально перемешана, в правильных условиях (их много) и правильно нанесена. Ища хорошую пену для распыления, вы ищете отличного установщика (лучшего из тех, что вы можете найти), а не конкретного производителя.

    Компании утверждали, что он не содержит летучих органических соединений или близок к тому, что когда-то вылечили, но многие индивидуальные тесты и многие отдельные носы тех, кто чувствителен, показали обратное.

    Я знаю людей с умеренной чувствительностью, которые видели многие дома с распыляемой пеной и могли уловить запах в течение двух лет.

    Вот и все сделано правильно. Когда что-то сделано неправильно, это огромная катастрофа, которая может закончиться судебным иском против компании, а также дорогостоящим неполным удалением всей пены.

    Если вы очень чувствительны, вы потеряете весь дом, если что-то пойдет не так, поскольку летучие органические соединения впитаются в другие материалы. Это случилось с двумя моими клиентами.

    Бренды:

    Icynene и Demilic представляют собой двухкомпонентную полиуретановую пену для распыления.

    На мой взгляд, неважно, есть ли в них соевое или касторовое масло.

    Icynene OC No Mix по-прежнему представляет собой двухкомпонентный пенополиуретан, и, хотя кажется, что он смешивается в пистолете, установка все же должна соответствовать всем остальным параметрам.

    Однокомпонентный полиуретан:

    Однокомпонентный полиуретан, который представляет собой консервы, обсуждаемые ниже, гораздо легче переносить, он используется в небольших количествах и не имеет таких проблем и рисков, как двухкомпонентный мыло.

    Аэрозольная пена часто используется вокруг окон и дверей. HandiFoam — это GreenGuard Gold, и многие люди будут его переносить после отверждения. В Канаде лучший источник — это органический образ жизни.

    Я считаю, что эта спрей-пена не имеет запаха после отверждения.

    Другие бренды, такие как Great Stuff, которые можно найти где угодно, мне кажутся очень похожими, если не такими же.

    Great Stuff действительно содержит антипирен в некоторых своих линиях, и Handi-Foam отказалась ответить, содержит ли он антипирен или нет.

    Вместо того, чтобы распылять пену вокруг окон и дверей, вы можете заполнить зазоры с помощью стержня-подкладки и при необходимости заделать нетоксичным герметиком.

    У меня есть сообщение о конопатке, если вам нужно протестировать несколько марок.

    Коринн Сегура (Corinne Segura) — практикующий биолог-строитель с 6-летним опытом помощи другим в создании здоровых домов.

    Вы нашли этот пост полезным? Если да, вы можете купить мне кофе, чтобы поддержать исследования, лежащие в основе этого блога. Спасибо!

    высокое качество и минимальный расход.Виды и состав клея

    1. Состав клея
    2. Расход клея
    3. Клей для хранения
    4. Производители и цена
    5. Основные характеристики
    6. Инструмент для нанесения клея

    Выбирая клей для газобетона, я хочу знать, чем они отличаются друг от друга и есть ли другие клеи. Да, есть и другие клеи (пена, цементный раствор), о которых мы писали в этой статье.Ну а теперь конкретно о клее, который очень пластичен, быстро схватывается, а также затвердевает без усадки.

    Состав клея для газобетона

    В состав любого цементного клея для газоблоков входят:

    1. Портландцемент.
    2. Песок мелкий промытый и просеянный.
    3. Модификаторы.
    4. Полимерные добавки.

    Портландцемент — основное связующее в клее. В качестве заполнителя используется самый мелкий песок.Модификаторы удерживают влагу. Полимерные добавки улучшают адгезионные свойства клея и адгезию к газобетону.

    Тактико-технические характеристики клея

    При выборе клея нужно обращать внимание на его эксплуатационные характеристики, которые могут варьироваться:

    1. Время выдержки 10-20 минут.
    2. Время исправления блоков — 3-15 минут.
    3. Время отверждения 1-4 часа.
    4. Толщина слоя — 1-8 мм
    5. Рабочая температура — от -25 ° С до + 35 ° С.

    Очень важно выбирать клей в соответствии с температурой окружающей среды, если термометр ниже нуля, используйте морозостойкий клей … Также старайтесь выбирать клей с минимальной рекомендуемой толщиной нанесения.

    Совет! Чтобы снизить расход клея, старайтесь готовить небольшие порции, точно рассчитанные на несколько газоблоков.

    Производитель Цена на клей за 25 кг (руб) Расход (кг) на 1 кв.М слой 2 мм Толщина шва
    1 Ceresit CT 21 (зима) 300 2,6 2-10
    2 Баумит ПБК
    200 2,5 2
    3 Баумит (зима) 270 3 3
    4 KREISEL 250 2.5-3 1-3
    5 AEROC (зима) 240 2–3 1-5
    6 Ytong (зима) 260 3 1-3
    7 Бонолит 220 3 2-8
    8 БИКТОН КЛЕБ МОРОЗ 230 3 2-3
    9 Полимин — ПБ 55.75 160 2 2-10

    Для кладки из пенобетона также используют:

    1. Клей специальный;
    2. Цементно-песчаный раствор
    3. ;
    4. Клей для пенополиуретана
    5. .

    Клей для пенополиуретана

    Клей-пена для кладки из газобетона — достаточно новый материал, не проверенный временем, а потому не вызывает у многих доверия. Кроме того, встает вопрос об экологичности этой пены.Не вся пена подходит для возведения несущих стен, хотя некоторые производители создали и этот вариант.

    Если сравнивать расход пенопласта и обычного клея, то они примерно равны. Считается, что швы поролона на 30% теплее обычных клеевых швов. По соотношению цена / расход выходит примерно как клей.

    Испытания клея и пены для газобетона

    Недостатки укладки газобетона на цементный раствор

    1. Толстые швы 8-15 мм;
    2. Высокое потребление;
    3. Мосты холода на швах;
    4. Раствор перемешивать долго;
    5. Трудность укладки на морозе;

    Обычно расчет клея производится по кубометрам газобетона.Производители пишут, что расход составляет около 25 кг сухой смеси на куб, но на практике расход выше и составляет всего 35-38 кг, то есть ровно полтора мешка сухой смеси.

    Такие расчеты подходят для газоблоков любой толщины, так как учитывается общая площадь прикладываемой поверхности блоков в кубе.

    На расход клея сильно влияет геометрия блоков; чем ровнее блоки, тем лучше.Также нужно учитывать клей для армирования в каждом третьем ряду.

    Клей можно наносить с помощью различных инструментов, например, шпателем в паре с зубчатым шпателем, ведром с зубцами или кареткой.

    Тележка для газобетона — это профессиональный инструмент, который значительно ускорит работу. Каретка сконструирована таким образом, что толщина нанесенного на нее клея всегда одинакова, а специальную емкость с клеем очень легко пополнять.Стоимость перевозки около 1000 руб. Тележки бывают разных размеров для разных газоблоков.

    Хранение и использование клея

    Клей для газобетона следует хранить в отапливаемом помещении с низкой влажностью. Добавьте в сухую смесь ровно столько воды, сколько написано на упаковке. Очень холодную воду желательно не добавлять, так как она плохо схватывается, вода должна быть теплее +10. Перед нанесением клея блоки необходимо очистить от грязи, пыли и всего лишнего.Все очень просто.

    Широко применяются газосиликатные блоки. Мотивы понятны: невысокая цена материала, высокая скорость возведения конструкций, а также относительно небольшой вес, что в свою очередь дает возможность отказаться от глубоких фундаментов.

    Однако газосиликат сам по себе является пористым материалом, что делает его более холодным и снижает тепловой КПД здания. Тепло отводится через множество маленьких отверстий в блоке. Именно эти особенности следует учитывать при выборе кладочного клея.

    Для газосиликатных блоков применяется клей на основе песка, цемента, пластификаторов органического и минерального происхождения. Толщина стыков и расход клея будет зависеть от производителя и элементов, из которых состоит клей.

    Состав и свойства клея для газосиликатных блоков

    В состав клея для газосиликатных блоков обязательно входят:

    • песок мелкозернистый;
    • вяжущая основа в виде высококачественного портландцемента;
    • модифицирующих включений.

    Полимерные добавки обеспечивают пластичность и адгезионные свойства раствора. Модифицирующие включения сохраняют внутреннюю влагу, защищая швы. Раствор обеспечивает высокую адгезию блоков, не впитывается ими и снижает их теплопроводность.

    Такие свойства состава являются одними из основных характеристик клея для газосиликата.

    Какой клей лучше для газосиликатных блоков

    • Производитель. Известные поставщики дорожат своей репутацией и тщательно следят за качеством своей продукции.
    • Хранение и упаковка … Важным условием для нанесения клея является сухое проветриваемое помещение. Если вы не уверены, как именно хранится товар или упаковка повреждена, от этого лучше отказаться. Также специалисты не рекомендуют брать сухую смесь на развес.
    • Оценка. Перед покупкой клея для газосиликатных блоков рекомендуется произвести предварительный расчет расхода материалов, что позволит более точно определить свои потребности и сэкономить, не позволяя покупать слишком много.
    Параметры при расчете расхода раствора на 1 м3 основания — толщина клеевого слоя. При толщине слоя не более 3 мм на 1 м3 поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

    Плюсы и минусы газосиликатного клея

    К преимуществам клея для укладки блоков можно отнести:

    • повышенный уровень сцепления;
    • устойчивость к низким температурам и влаге;
    • клей не дает усадки, а также имеет высокую скорость схватывания.

    Также стоит отметить, что продукция интересна по окончательной сметной стоимости. Хотя клеевой раствор стоит вдвое дороже обычного цементного раствора, расход клея в 4-5 раз меньше (раствор наносится минимальной толщиной 2-3 см).

    Это тоже имеет свои преимущества:

    • повышение прочности конструкции;
    • увеличение теплоизоляции;
    • за счет небольшой толщины швов кладка газосиликатных блоков получается гладкой и красивой.

    К недостаткам газосиликатного клея можно отнести повышенные требования к ровности и обрабатываемой поверхности.

    Где купить клей для газосиликатных блоков

    Купить клей для газосиликатных блоков можно в нашем интернет-магазине по цене 144 рубля за мешок 25 кг.

    В нашем магазине представлены разные фирмы и упаковки клея, поэтому вы можете рассчитать необходимый объем и выбрать тот вариант, который подходит для ваших целей.

    Клей считается смесью веществ, которая позволяет материалам надежно сцепляться друг с другом.А чтобы шов был прочным и долговечным, следует использовать качественный продукт. Чтобы закрепить газосиликатные блоки, понадобится специальный клей. Такой состав обычно содержит песок, цемент, а также органические и минеральные пластификаторы.

    В настоящее время в продаже имеется широкий ассортимент продукции для работы с газосиликатными блоками. На результат подбора такого состава влияют предпочтения мастера и условия проведения кладочных работ.

    Как выбрать смесь для кладки блоков

    Чтобы распознать, какой клей для газосиликата самый лучший, стоит принять во внимание отзывы покупателей, уже проверивших материал на собственном опыте.Остановимся подробно на марках клея, получивших наибольшую популярность.

    «Забудова»

    Эта смесь отлично подходит для установки блоков зимой. Это возможно благодаря входящим в его состав ингредиентам. Есть специальная добавка, не подверженная даже сильным морозам (морозостойкая). Большинство строителей отзываются о продукте положительно, ведь он обладает такими достоинствами, как простота нанесения и элементарность в использовании. К тому же клей Забудовой стоит недорого, что делает его лидером среди всех готовых сухих клеев.


    «Престиж»

    Смесь морозостойкая. Применяется для укладки газобетонных блоков и плит. Характерное преимущество клея — скорость его приготовления. По экономичности этот состав немного уступает первому, так как стоимость его немного выше.

    Бонолит

    Такой состав для газосиликатного блока допускается использовать как летом, так и зимой. Главное его достоинство — экологичность.Клей не содержит нежелательных примесей и токсинов, абсолютно не представляет опасности для здоровья человека. Возможно, это сказывается на его стоимости, ведь он дороже рассмотренных ранее вариантов.


    Сегодня этот строительный состав активно применяется при кладке газосиликатных конструкций. Репутация клея завоевана благодаря своим положительным свойствам:

    1. Отличные теплоизоляционные характеристики смеси делают ее максимально похожей на газобетон.Это позволит навсегда забыть о промерзших стенах и утечках тепла через стыки в кладке.
    2. Состав не теряет своих свойств даже при прямом контакте с водой, а также при воздействии очень низких температур.
    3. Смешанный раствор отличается отличной пластичностью, что делает его удобным в использовании.
    4. Смесь полностью экологически чистая. Не происходит выброса токсичных веществ, так как продукт не содержит вредных примесей.
    5. Состав дороже предыдущих продуктов, и это связано с его качествами.


    Aeroc

    Смеси данной марки отличаются высокими прочностными показателями. Состав широко применяется при кладке блоков из ячеистого материала, а также для облицовки тонким слоем блоков внутренних и внешних поверхностей. Получается шов толщиной 1-3 мм.

    Клей пользуется большой популярностью благодаря следующим свойствам:

    • в кладке отсутствуют «мосты холода»;
    • не подвержен влиянию влаги;
    • не боится сильных морозов;
    • можно использовать приготовленный раствор в течение двух часов, за это время он не затвердеет;
    • способен пропускать пар.


    Высокая адгезия смеси позволяет обеспечить прочность и высокую прочность возводимых зданий. Клей состоит из цемента, минеральных наполнителей, органических и полимерных модификаторов.

    «Вин»

    Многокомпонентная сухая смесь на основе цемента, кварцевого песка и различных модифицирующих добавок. Применяется для кладки силикатных блочных конструкций. Клей вполне подходит для летних и зимних работ. Материал популярен, так как совместим с большинством газоблоков российского производства.

    Готовый раствор высокоэластичен и технологичен, не очень липкий к инструментам. Нанесенный слой отличается хорошей влагостойкостью. Клей обладает отличными удерживающими свойствами.


    Смеси этой марки используются для изготовления толстослойной кладки в зимнее и летнее время года. Помимо кладки блоков, их широко применяют при устройстве керамической плитки, прикрепляя их к блокам. При нанесении состава выравнивать поверхность не нужно.Можно оставлять уклоны и перепады высотой до 1,5 см. Часто используется для внутренних работ по выравниванию блочных стен.

    Все представленные составы безопасны, наделены хорошей пластичностью и способны выдерживать сильные морозы. Какая смесь работает лучше всего, вы решаете, когда исследуете их эмпирически.

    Ответ на вопрос, какой клей лучше, остается спорным. Дело в том, что мы представили лучшие клеевые смеси, по мнению строителей, проверивших в работе все их достоинства и недостатки.Подбор клея можно производить не только исходя из личных предпочтений. Обязательно нужно учитывать вид и условия проведения монтажных работ.


    Как рассчитать расход клея

    Сухой состав фасуется производителем в мешки по 25 кг. Производитель выбрал это количество не случайно, так как это оптимальная масса порошка для приготовления клея, достаточная для укладки одного кубометра блоков. Это при условии, что не нарушена технология производства смеси и ее применения.

    Давайте наглядно проанализируем расчет расхода клея на примере:

    1. Изначально вы примерно определили, что для кладки всех стен вам понадобится, скажем, 63 кубометра газосиликатных блоков.
    2. При толщине слоя укладки 3 мм расход клея на 1 куб.м блоков составит 63 упаковочных мешка.
    3. При толщине шва 2 мм масса необходимого клея будет на 5 кг меньше. При этом на 63 кубометра придется потратить
      63 х 20 = 1260 кг сухого клея.
      Двигайтесь дальше.
      1260/25 = 50,4 пакетика.
      Округлим цифру в большую сторону, получился 51 пакет.
    4. Расчетное значение — это наименьшее количество сухой смеси, которое необходимо потратить на строительство. При условии, что его строительство предполагает использование 63 кубометров газобетонных блоков. Зная цену, мы легко можем определить общую стоимость сухого клея.


    Если для строительства предполагается использовать раствор из цемента и песка, а объем работ будет таким же, то вам потребуется 2 кубических дециметра клея.То есть на 1 куб.м раствора нужно укладывать 5 кубометров блоков.

    Для приготовления кубика раствора понадобится до 7 пакетов цемента. Общая стоимость также увеличится из-за цены на песок и аренды бетономешалки. Учитывая все это, несложно определить, сколько цемента нужно для укладки 1 кубометра газосиликата: 7/5 = 1,4 мешка.

    Проведя правильный расчет стоимости, легко убедиться в невысокой стоимости клея.Остальные приоритеты можете устанавливать только вы.

    При возведении современных зданий важно обеспечить надежное сцепление материалов, что достигается за счет использования качественного клея для газосиликатных блоков. Правильно подобранный клеевой состав и точный расчет его расхода — залог долговечности возводимых построек.

    При строительстве зданий из ячеистого бетона востребован клей для газосиликатных блоков, который отличается массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором.Продукт представляет собой универсальную смесь для качественного склеивания газобетонных и пенобетонных плит, керамоблоков и кирпичной кладки.

    В состав клея для газосиликата входят следующие компоненты:

    • вяжущая основа в виде высококачественного портландцемента;
    • песок мелкий;
    • полимерные добавки;
    • модифицирующие включения.

    Полимерные компоненты предназначены для обеспечения пластичности массы и улучшения адгезионных свойств раствора.Модификаторы помогают удерживать внутреннюю влагу, что предотвращает растрескивание швов.

    Одной из основных характеристик клеев являются высокие адгезионные свойства. Также отмечают низкий уровень теплопроводности изделия, что связано с отсутствием пустот в швах.

    Какой клей лучше для силиката: критерии выбора

    При выборе связующего материала для укладки пористых блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

    • репутация производителя.Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно контролируют качество производимых материалов. Если вас смущает дороговизна продукта известного бренда, вспомните пословицу «скупой платит дважды». Чтобы покупать брендовые товары по выгодным ценам, следует воспользоваться услугами фирменных салонов и участвовать в акциях компании;
    • Условия хранения и упаковка. Сухой клеевой концентрат хранят в сухом проветриваемом помещении. Такие факторы, как высокая влажность окружающей среды или повреждение упаковки, указывают на низкое качество продукта.Не стоит покупать смесь для укладки газосиликата на развес, так как это чревато некачественным материалом;
    • стоит отдавать предпочтение продукции производителя, который делает как блоки из ячеистого бетона, так и клей для кирпичной кладки;
    • Перед покупкой смеси для укладки газосиликата необходимо рассчитать расход материала.

    Основным параметром при расчете расхода раствора на 1 м³ основания является толщина связующего слоя.При толщине слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

    Достоинства и недостатки

    Клей для кладки газосиликатных блоков отличается высокими эксплуатационными характеристиками и ценится за простоту использования. Основные преимущества строительного материала:

    • повышенный уровень адгезии и отличные показатели пластичности;
    • устойчивость к влаге и низким температурам;
    • Отсутствие усадки клея и высокая скорость схватывания.

    Продукция интересна своей бюджетной стоимостью и экономичным расходом. Хотя универсальный сухой концентрат стоит вдвое дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков в 5 раз меньше: масса наносится с минимальной толщиной слоя не более 2-3 мм. Также способствует:

    • увеличению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивает прочность конструкции;
    • улучшение теплоизоляции здания за счет снижения потерь тепла через швы, так как нивелируется эффект мостиков холода.

    Кроме того, за счет минимальной толщины швов кладка газоблоков получается гладкой и красивой.

    Наличие в клее водоудерживающих компонентов исключает образование плесени между блоками из газобетона, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках конструкции.

    К недостаткам клея для газосиликата можно отнести требовательность к ровности обрабатываемой поверхности и высокую цену на изделия, хотя за счет экономии расхода нивелируется дороговизна стройматериалов.

    Виды смесей для кладки из пенобетона и особенности применения

    На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также составы в формате пены в баллонах:

    1. Белый Вариант строительного ресурса — летний клей для газосиликата — предусматривает использование в теплое время года. Этим цветом композиция обязана основе из белого портландцемента. Привлекательный внешний вид клеевого раствора делает его востребованным во внутренних работах, что дает возможность сэкономить на отделке.
    2. Серый клей считается зимним клеем, хотя он является универсальным вариантом для кладки пенобетона в любое время года. Состав содержит незамерзающие присадки и подходит для использования в широком диапазоне температур до -10 ° C.

    По мнению специалистов, для максимального эффекта морозостойкий раствор рекомендуется использовать в диапазоне температур от + 5 ° С до -15 ° С, это гарантирует отсутствие погрешностей и трещин в швах.

    Процесс высыхания кладки при повышенном температурном режиме окружающей среды чреват риском появления микротрещин в связующем слое, в результате чего ухудшаются характеристики теплопроводности газобетона.

    Газобетонные блоки инертны к изменениям температуры окружающей среды. В этом случае важную роль играет правильная технология нанесения клея при строгом соблюдении инструкций производителя.

    • для хранения мешков с сухим концентратом использовать отапливаемое помещение;
    • приготовление раствора проводят в теплом помещении, температура воды для разведения сухой смеси должна быть не менее + 20 ° С;
    • температура рабочего раствора — не ниже + 10 ° С;
    • Готовый раствор используется по назначению в течение получаса.

    Замерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах кладку из газобетона следует накрывать брезентом.

    Пенный клей для газосиликата — инновационное решение в этом сегменте. На рынке строительных ресурсов предлагается клеевой состав для ячеистых бетонных блоков в виде пены в баллонах, для чего используется специальное приспособление в виде строительного пистолета.

    Популярные клеевые смеси

    Решая, какой клей для газосиликатных блоков выбрать, стоит изучить особенности актуальных предложений.

    • Aerostone — продукция Дмитровского завода газобетонных изделий. Смесь на цементной основе с полимерными добавками. Изделие представлено в зимнем и летнем вариантах.

    Клей для газосиликатных блоков Aerostone
    • Термокуб — клеевая смесь для внутреннего и наружного применения, предназначенная для тонкошовной кладки стен и перегородок на основе пазовых и безщелевых газосиликатных блоков. Строительный материал отличается высокими прочностными качествами, морозостойкостью и пластичностью.Обеспечивает экономный расход.
    • Ilmax2200 — клей для кладки ячеистых бетонных блоков, в том числе газосиликатных, пенобетонных, керамзитобетонных плит и других стеновых панелей. Морозостойкость изделия — 75 циклов, рабочая температура в диапазоне от -30 ° С до + 70 ° С, температура для укладки блоков варьируется в диапазоне от + 5 ° С до +25 ° С. Готовый раствор. используется в течение 4 часов.
    • Ceresit — пожалуй, один из самых популярных строительных брендов, поставщик высококачественных смесей для работы в различных категориях.Клей Ceresit CT21 изготавливается на основе цемента; минеральные наполнители и органические модификаторы включены в качестве добавок. Применяется для тонкослойной кладки стеновых газосиликатных блоков и других типов газобетонных панелей.
    • Knauf — клей на основе гипса, обеспечивающий прочное сцепление с поверхностью. Продукция этого производителя пользуется спросом благодаря конкурентоспособному качеству, хотя и продается в дорогом сегменте. Экологически чистые клеевые смеси Knauf Perlfix легко наносятся и позволяют быстро выравнивать блоки.
    • IVSILBlock — смесь применяется для кладки шпунтовых и рядовых блоков из газобетона. Полимерные включения повышают адгезию, а модифицирующие добавки придают связующей основе пластичность. Положение блоков при укладке этим раствором можно регулировать в течение 25 минут, что считается конкурентным преимуществом материала.
    • Aeroc — продукция предприятия по производству пенобетона из Санкт-Петербурга, занимающего лидирующие позиции на отечественном рынке строительных ресурсов.
    • Забудова — один из лучших клеев для газосиликатных блоков. Продукция ценится за высокие эксплуатационные характеристики в зимнее время при относительно невысокой стоимости. Состав отлично проявляет себя при температуре окружающей среды до -15 ° С, легко смешивается и наносится, расход более чем экономичный, швы не подвержены атмосферным воздействиям.
    • Unic Uniblock — бренд производит качественные газосиликатные блоки и растворы для кладки, продукция реализуется в среднем сегменте.
    • Bonolit — сухой концентрат для склеивания газосиликата заслуживает внимания абсолютной экологичностью состава, не имеет токсичных примесей, востребован как при наружных, так и внутренних работах.

    Клей для газосиликатных блоков Бонолит
    • «Престиж» — смесь применяется для кладки всех видов ячеистых бетонных блоков, отличается высокой морозостойкостью за счет состава с модификаторами.
    • «Победит» — многокомпонентный клей на цементной основе с кварцевым песком и полимерами, по составу полностью идентичен газобетонным блокам и способен максимально сцепляться с поверхностью, образуя монолитный состав.
    • «EK Chemical» — смесь, предназначенная для толстослойной кладки, пригодна для работы в любое время года. Помимо возведения стен и перегородок из блоков на основе газобетона, состав можно использовать при устройстве керамической плитки и выравнивании поверхностей стен.

    Технология приготовления раствора клеевой смеси

    Приготовление рабочего раствора осуществляется согласно инструкции производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы приготовления клеевой смеси включают следующие пункты:

    • для приготовления раствора используйте емкость соответствующего объема и дрель с миксером;
    • Отмерьте необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции производителя.Как правило, пропорции в среднем 1: 0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата берется 220 г воды;
    • диапазон температуры воды для раствора от +15 до + 60 ° С;
    • замесить массу до однородной массы, дать раствору отстояться 10-15 минут и снова тщательно перемешать.

    Раствор замешивают порциями в соответствии с интенсивностью работ по укладке газобетона. Срок службы рабочей смеси составляет около 3-4 часов, но этот показатель может варьироваться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов.В готовый раствор нельзя добавлять воду, при этом в процессе эксплуатации следует периодически перемешивать клей.

    Следует иметь в виду, что расход клея для газосиликата зависит от ряда факторов, в том числе:

    • геометрии блока и дефектов поверхности;
    • наличие армирующих элементов;
    • ,
    • , характеристики инструмента для нанесения связующего состава;
    • температура и концентрация раствора;
    • погодные условия и квалификация мастера.

    Формула расхода клеевого раствора выглядит так: S = [(л + ч) / л * ч] * b 1,4, где:

    • S — расход 1 кг смеси на 1 м³ основание;
    • l, h — размеры по длине и высоте в м;
    • b — толщина шва в мм;
    • 1,4 — условное значение расхода сухого концентрата в кг / м² при толщине связующего слоя 1 мм.

    Для качественного возведения стен из ячеистого бетона необходимо использовать клеевые смеси с учетом их назначения: для внутренних или наружных работ, для укладки газосиликата при положительных или отрицательных температурах окружающей среды.Также стоит обратить внимание на скорость схватывания рабочего раствора, этот параметр варьируется от 5 до 25 минут в зависимости от марки продукта.

    В этом случае минимальный период застывания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для окончательного результата требуется период не менее трех дней после укладки.

    Материал стен должен обеспечивать надежную работу строящейся конструкции. Гарантия качественной кладки из газобетонных блоков возможна при использовании специальных клеевых смесей.

    Клей для укладки газобетонных блоков представляет собой сухой концентрат, в состав которого входят следующие компоненты:

    • портландцемент высокого качества в качестве связующего;
    • песок мелкий просеянный;
    • полимерных добавок для улучшения пластичности, максимального заполнения всех неровностей и повышения адгезионной способности;
    • модифицирующая добавка для удержания внутренней влаги, предохраняющая швы от растрескивания при укладке газобетона.

    Подобные смеси используются для газоблоков и других кладочных материалов (например, пеноблоков, как описано в), которые имеют высокий уровень водопоглощения, а также там, где необходимо выровнять поверхность и шпаклевать.

    Кладка из пенобетона на цементно-песчаном растворе отличается от клея следующими достоинствами последнего:

    • минимальная толщина слоя не более 2-3 мм;
    • хорошая пластичность;
    • повышенная адгезия;
    • устойчивость к влаге и морозу;
    • способность затвердевать без усадки;
    • улучшенная теплоизоляция здания за счет снижения теплопотерь через швы и отсутствия «мостиков холода»;
    • красивая ровная кладка из газоблоков, за счет минимальной толщины слоя;
    • высокая скорость схватывания;
    • бюджетная стоимость при экономном расходе, то есть, несмотря на то, что клей в два раза дороже, его расход в 5 раз меньше;
    • простота использования и удобство использования;
    • повышенная прочность конструкции за счет минимальной толщины швов, обеспечивающих прочность конструкции;
    • низкий расход воды, так как на 25 кг концентрата расход воды 5.5 литров.

    Клей для газобетонных блоков также способствует уменьшению влажности, так как имеет способность втягивать ее в себя. Водоудерживающие ингредиенты устраняют появление плесени между газоблоками и повышают их положительные свойства. А специальные антифризы позволяют укладку в зимнее время года.

    Есть сезонные разновидности смеси, которые отличаются друг от друга цветом: серый и белый, то есть делятся соответственно на зимний и летний клей.Белая цветовая гамма объясняется наличием в составе того же портландцемента, что делает привлекательным использование газоблоков для внутренних работ. Серый цвет считается зимним, но его можно приобрести вне зависимости от сезона, даже летом. Наличие антифриза позволяет использовать его при температуре наружного воздуха -10 ° С, но не ниже.

    При использовании зимнего состава необходимо придерживаться следующих правил:

    • хранить пакеты в отапливаемом помещении;
    • разводят в теплых помещениях водой с температурой более 20 ° С;
    • температура готового раствора не должна быть ниже 10 ° С;
    • в зимних условиях важно защитить кладку из газобетона брезентом, чтобы промерзание влаги не ухудшило клей;
    • использовать готовую смесь в течение получаса;
    • при возведении стен зимой особенно необходимо контролировать расход на полноту засыпки и толщину швов;
    • поставил сухие блоки.

    Для равномерного затвердевания клея большое значение имеет правильно приготовленный состав, и нормированный его расход, и соблюдение технологии, и учет внешних факторов, а именно:

      Газоблоки
    • уложены при нормальной влажности окружающей среды без атмосферных осадков за 15 минут, исправлено около 3;
    • высокая температура увеличивает скорость схватывания, зимой клей затвердевает медленнее;
    • не рекомендуется смачивать их перед кладкой блоков;
    • наносится специальным шпателем.

    Соблюдение вышеуказанных правил помогает предотвратить преждевременный приступ.

    Клей наносится только на очищенную от мусора, льда, снега поверхность газобетонных блоков.

    Раствор готовят следующим образом:

    • Требуемый расход сухой смеси и воды, указанный на упаковке, отмеряется в емкости. Но, как правило, для приготовления однородной массы к 1 кг добавляется 220–250 мг чистой воды, минимальная температура которой допускается в пределах 15–18 ° С, а максимальная — 60 ° С.
    • Все тщательно взбивается вручную или дрелью с насадкой до однородной консистенции.
    • После этого дайте постоять 5-10 минут и снова перемешайте.

    Раствор можно использовать около 3-4 часов, поэтому смешивайте его небольшими порциями. И их начинают покрывать со 2-го ряда, так как для выравнивания поверхности после фундамента блоки из газобетона сразу кладут на цементно-песчаный раствор.

    В течение всей работы клей периодически перемешивают; в готовый состав нельзя добавлять воду.

    Расход на 1 м3 сухого концентрата газоблоков с толщиной шва 1-3 мм составляет около 16 кг. Но точная сумма зависит от многих факторов, в том числе:

    • геометрические размеры блока;
    • дефектов поверхности;
    • погодных условий;
    • инструмент для укладки газобетона;
    • наличие арматуры;
    • однородность, температура и концентрация состава;
    • Квалификация каменщика.

    Относительно точный расход клея определяется по формуле: S = [(l + h) / l * h] * b * 1,4, где:

    • S — расход смеси в кг на кубометр газоблоков;
    • l, h — длина и высота блока в м;
    • b — толщина шва в мм;
    • 1,4 — условное значение расхода сухой смеси в кг / м 2 при толщине слоя 1 мм.

    Стоимость концентрата клея

    Сегодня такую ​​продукцию можно купить практически в каждом строительном магазине.

    Монолитная конструкция из пеноблоков, прочность и срок службы возводимой конструкции зависят от клеевой смеси, ее состава и качества приготовления.

    .

alexxlab