Герметик для защиты монтажной пены: Герметики для монтажных швов | Герметик центр Нижний Новгород

Содержание

чем заделать, срезать, зашпаклевать, защитить от влаги.

Чем заделать монтажную пену – почему это необходимо?

Секрет популярности данного материала заключен в его составе, а также в эксплуатационных характеристиках. Монтажная пена представляет собой пенополиуретановый герметик, основными компонентами которого являются полиол, а также изоцианат. Производители также добавляют в состав разнообразные вспомогательные вещества: вспениватель, стабилизатор, катализатор и т.д.

Основными характеристиками пены являются: адгезия, объем выхода, вязкость, первичное и вторичное расширение. По составу данный стройматериал подразделяется на двухкомпонентные и однокомпонентные смеси. Помимо этого, пена бывает профессиональной и бытовой, летней, зимней и всесезонной.

Но немногие знают, что этот многофункциональный материал сам требует защиты. Губительное воздействие на монтажную пену оказывают солнечные лучи и влага. Производители не забывают указывать это на баллончиках с пеной.

Может быть, пользователи и читают данные рекомендации, но не знают, чем заделать монтажную пену.

Решение простое, обработка монтажной пены краской, герметиком, шпатлевкой или специальными материалами позволит избежать будущих печальных последствий. Если же защиту не осуществить, то она начинает трескаться и окрашиваться под воздействием влаги и солнца.

Конечно, данный процесс также занимает время, но довольно непродолжительное, около 4 лет, и по истечении этого времени строительные швы на вашем здании потеряют свои теплоизоляционные свойства. Под воздействием перепадов температуры, влаги и солнечных лучей пористое тело пены теряет теплопроводность, т.к. не обладает гигроскопичностью и со временем полностью разрушается.

Чем защитить монтажную пену?

Таким образом, защита данному материалу жизненно необходима, чтобы он сохранял свои свойства, и не приходилось делать частый ремонт. Прежде, чем замазать монтажную пену герметиком или шпатлевкой, стоит попробовать специально выпускаемую для этих целей ПСУЛ (предварительно сжатую уплотнительную ленту).

Эта лента применяется для заполнения неровностей в проеме при установке новых конструкций. Старые же конструкции лучше защищать с помощью диффузной гидроизоляционной ленты мембранного типа.

Помимо этого, защита монтажной пены осуществляется

:

  • финишной штукатуркой либо шпаклевкой, обязательным условием является устойчивость к отрицательным температурам;
  • раствором, состоящем из цемента, песка и белой затирки;
  • полиуретановым герметиком;
  • акрилатной краской;
  • жидким пластиком;
  • оконной замазкой и прочим.

Прежде, чем шпаклевать монтажную пену, нужно приготовить инструменты: нож, емкость для смешивания раствора, мастерок и перчатки.

Несколько практических советов по защите пены

Перед тем, как заштукатурить монтажную пену, необходимо срезать излишки высохшего материала с наружной стороны оконных или дверных блоков и т.д. Если для защиты будет использоваться шпатлевка, то наружный шов лучше углубить на несколько миллиметров, если же герметик, можно ограничиться срезом без углубления.

Поверхность застывшей пены нужно выровнять.

Многие начинающие мастера часто задаются вопросом, чем зашпаклевать монтажную пену? Как уже говорилось выше, это может быть любая морозостойкая шпатлевка, которая продается в строительных магазинах. Продается она в виде сухой смеси, в которую необходимо добавлять нужное количество воды для получения специального раствора.

После приготовления раствора его следует нанести на ремонтируемую поверхность и разровнять. Если шпатлевку наложить очень тонким слоем, то при высыхании она может растрескаться, поэтому, желательно, наносить данный отделочный материал слоем не менее 3 мм.

После полного высыхания отделочного материала, рабочая поверхность затирается наждачной бумагой либо строительной сеткой, для удаления шероховатостей и придания швам эстетичного вида.

Заделка пластиковых окон изнутри — Клуб Мастеров

Способы ремонта откосов после установки пластиковых окон

Ремонт откосов после установки пластиковых окон – это необходимое мероприятие, которое способствует приданию законченности и дополнительной защите поверхности. Данный процесс может проходить с использование различных материалов, которые требуют разного технологического подхода. Но самое главное заключается в том, что все работы проводятся исключительно своими руками.

Немного об откосах

Откосы разделяются на внешние и внутренние и представляют собой часть стены, которая непосредственно примыкает к оконному блоку под определенным углом. Наиболее тщательно приходится подходить к отделке именно тех участков, которые расположены внутри помещения.

Зачем нужна установка откосов пластиковых окон? Существует ряд функций, которые они непосредственно выполняют:

  1. Создание внешней привлекательности, эстетической законченности. Действительно, трудно себе представить, как будут смотреться новые окна, если прилегающая поверхность отделана некачественно.
  2. Дополнительный источник тепло- и звукоизоляции. Это значит, что откосы позволяют оградить помещение от проникновения холода и шумового загрязнения.
  3. Защита монтажных швов от постороннего воздействия, а также препятствие запотеванию окон.

  • Нанесение слоя штукатурки, которая впоследствии окрашивается подходящими красками.
  • Установка пластиковых панелей. Они отлично гармонируют с материалом оконных блоков, а также позволяют справляться с работой в короткий срок.
  • Применение плит ГКЛ. Данный способ отличается от предыдущего лишь тем, что требует более качественной последующей отделки.

    Сбиваются все выступающие или разрушающиеся участки. Для этого используется молоток и зубило, ими удается выполнить работу точечно, не повреждая смежные участки.
  • Сухую смесь разводят в необходимом количестве воды. Требуется учитывать, что работы надо выполнять достаточно быстро, чтобы раствор не потерял своих свойств.
  • Состав набирают шпателем и переносят на поверхность. Если участок имеет значительные выбоины, то предварительно проводят их замазывание. Дело в том, что толстый слой штукатурки будет плохо держаться, а также вызовет растрескивание материала.
  • Чтобы добиться идеальной ровности – используют маяки или ровные деревянные бруски.
  • Проверяют заделанный участок по уровню.

  • Откосы замеряются.
  • Панели подрезают под нужный размер.
  • На изнаночную сторону наносят «жидкие гвозди» или шпаклевку.
  • Фрагмент прижимают к поверхности.
  • Между рамой и панелью наносится герметик.
  • С внешней стороны приклеиваются пластиковые уголки.

Статья по теме:  Алюминиевые окна для веранды

Подготовка к наружной заделке

Заделывать откосы необходимо и с внутренней, и с наружной стороны, чтобы избежать плачевных последствий недоработки.

При воздействии факторов внешней среды прослойка из монтажной пены подвергнется разрушению и быстро потеряет свою функциональность. По этой причине внешним работам уделяют первостепенное внимание и только после их завершения принимаются за внутреннюю отделку.

Отделка служит защитой для монтажной пены от разрушения и эстетичного вида

Перед тем как приступить к установке, необходимо определиться с материалами, которые станут основой откоса. В качестве внешних элементов часто используют панели из пластика или метод штукатурки

. Аналогичные материалы применяют и для внутренних работ, где выбор значительно расширяется, включая в себя сэндвич-панели, древесину или гипсокартон.

После установки оконного блока все щели и зазоры тщательно заделывают пеной

Перед заделкой окна все пустые места должны быть тщательно заполнены монтажной пеной. После этого накладывают гидроизоляционные материалы и позволяют конструкции просохнуть и устояться. Прежде чем приступить к заделочным работам, приведите установленную конструкцию в порядок и обработайте противогрибковыми препаратами, которые используют при монтаже.

Заделываем окна штукатуркой

Штукатурный метод широко распространен как в среде опытных специалистов, так и непрофессиональных мастеров. Популярность штукатурной отделки объясняется невысокой стоимостью расходных материалов и хорошим качеством по сравнению с другими методиками. Есть и небольшой минус у такого вида отделки, который заключается в больших временных затратах.

Чтобы получить по-настоящему хорошие результаты, мастерам придется пожертвовать некоторым количеством времени. Впрочем, трудовые затраты обернутся успешно проведенной заделкой.

Оштукатуривание наружных откосов производят в 3 этапа

По средним меркам штукатурные работы по наружным откосам займут от 2 до 3 суток, поскольку каждый из нанесенных слоев смеси должен хорошо просохнуть перед нанесением следующего.

Обязательно первый и второй слои делаются с теплоизоляционным составом, купить который можно в каждом специализированном магазине. Прослойка очень важна для сохранения тепла в доме, что особенно актуально для регионов с низкими температурами. Третий слой – последний – наносится обычной штукатурной смесью. Как только заделанные откосы просохнут, можно смело заниматься шлифовкой и покраской поверхности в нужные цвета.

Заделываем пластиком

Отделка откосов с помощью пластиковых материалов станет отличным вариантом для достижения быстрых результатов достойного качества. Универсальный пластик поможет закрыть небольшие браки или погрешности, допущенные во время установки конструкции. Пластиковые откосы можно свободно купить едва ли не в каждом строительном магазине с широким выбором цветовой гаммы. Правда, стоить они будут выше, чем штукатурка.

Пластиковые панели устанавливаются быстро и легко

Чтобы установить такую панель, для начала необходимо подогнать ее путем обрезки под нужные размеры и прикрепить монтажным клеем, а места стыков заполнить силиконовым герметиком. Простая установка не потребует знания профильных навыков, а сами панели отличаются высоким сроком службы и не требуют особенного ухода.

Заделываем внутренние откосы

Внутренней отделке окон нужно уделить большое внимание, поскольку от качества исполнения будет зависеть не только уровень комфортности и надежной защиты от внешней среды, но и эстетическая составляющая. Постарайтесь осуществить работы с высокой аккуратностью, чтобы итог порадовал презентабельным внешним видом.

Применение гипсокартона

Этот материал – один из самых доступных ценовых вариантов, отвечающий требованиям экологичности. Он отлично справляется с сохранением тепла внутри помещения и привлекательно смотрится со стороны. Недостатком будет сложность в установке, поскольку образованные стыки придется заделывать особенно тщательно. Установленный гипсокартон необходимо прошпаклевать и покрасить. Выбирая в качестве отделки этот материал, отдавайте предпочтение влагоустойчивым видам. Перед фиксацией листов желательно сделать прослойку из стекловаты, чтобы повысить теплоизоляционные свойства.

Монтаж гипсокартона – трудоемкий и сложный процесс

Сэндвич-панели для заделки

Сэндвич-панели состоят из двух листов ПВХ, начинка которых содержит пенополиуретан с высокой теплоизоляционной функцией. Материал отличается повышенным уровнем комфорта с отличным сохранением тепла. Монтаж сэндвич-панелей осуществляется с помощью профилей, под которыми укладывают изовер. Технология во многом напоминает установку откосов из пластика и проста в исполнении. Толщина конструкции составляет 10 мм, а сам материал отличается большим сроком эксплуатации.

Сэндвич-панели обладают высокими теплоизоляционными свойствами

Вариант из пластика

Востребованность заделки из пластика объясняется гармоничным исполнением за счет возможности подобрать одинаковую расцветку и структуру материалов, аналогичных цветовой гамме оконного проема. Панель легко насаживается на специальный клей, но вначале поверхность необходимо выложить изовером. По завершении работ проемы тщательно заделываем силиконовым герметиком.

Технология заделки окон пластиковыми откосами

Поскольку пластиковые откосы пользуются высокой популярностью за счет простоты и доступности исполнения, рассмотрим подробнее фронт работ и принцип монтажа конструкции.

Для начала необходимо удалить остатки монтажной пены с рабочей поверхности, провести обработку проемов антигрибковым препаратом и насести слой гидроизоляции. Обратите внимание на заделывание окна под подоконником: свободное пространство нужно тщательно заполнить пеной, чтобы исключить продувание в дальнейшем.

Пространство под подоконником тщательно заделывают пеной

Стартовый профиль нужно прикрепить по периметру рамы окна, а по внешней стороне расположить рейку. Это важная устанавливающая деталь, на которую монтируют крепления профилей для откосов. Сделать это можно скобами строительного степлера. Обязательно проверьте толщину рейки: если встретятся небольшие отклонения, примените тонкую подкладку.

Далее панели нужно разместить между подготовленными профилями. Начинать работу нужно по верхней стороне оконного короба, переходя на нижние. Вначале пластик вводят в стартовый профиль и хорошо закрепляют, после чего можно воспользоваться герметиком.

Силиконовый герметик используют для герметизации стыков

Перед тем как начать закрепление второй стороны пластика, под него укладывают прослойку из минеральной ваты. Такой шаг позволит повысить функцию звуко- и теплоизоляции. Успешно прикрепив откосы по верху окна, можно заниматься монтажом боковых панелей аналогичным способом. В завершение работы стыки и полоса соединения с подоконником покрываются тонкой прослойкой жидкого пластика, а излишки аккуратно удаляются.

Заделать окна после установки под силу даже малоопытному мастеру, поскольку методы просты в исполнении и не требуют высоких трудозатрат. Готовые конструкции, выполненные из пластика или с помощью штукатурки, порадуют аккуратным внешним видом и надежностью. Важно лишь соблюдать технологию и запастись знаниями о том, как правильно и качественно произвести заделку окна.

Герметизация пластикового окна

Монтаж пластиковых окон сопровождается установкой стеклопакета с последующим выполнением всех работ по обработке швов. Наличие зазора между окном и стеной, появление плесени или избыточные теплопотери свидетельствую о необходимости герметизации пластикового окна. Герметизация – это процесс обработки наружных и внутренних швов, позволяющий избавиться от щелей и зазоров, через которые выходит теплый воздух и попадает холодный. Герметизация является обязательной частью монтажных работ и выполняется на этапе косметической отделки проема. Но даже самое качественное выполнение герметизации не гарантирует отсутствие теплототерь. Примечательно, что монтажная пена, которая используется для монтажа пластиковых окон, из-за температурных колебаний может уменьшаться в объеме, тем самым создавая разгерметизацию окна. Монтажная пена не является герметиком, поэтому наружный шов, где рама и стена, должен быть обработан специальным гидроизоляционным материалом.

Содержание [Скрыть]

Герметик – пластичная, пастообразная масса на основе полимера, которая после нанесения высыхает, и предотвращает утечку или проникновение сквозь него воды или воздуха.

Герметик наносится снаружи на стыки по всему периметру окна и обеспечивает дополнительное утепление ПВХ. В зависимости от цвета стеклопакета, герметик подбирается белый, либо бесцветный. Материал герметика – важный вопрос. Большинство из герметизирующих материалов со временем теряют цвет и приобретают желтый оттенок. Также, неправильный выбор герметика или способа его нанесения, ведет к оседанию материала и образованию зазоров. Если поверхности стену у окна имеет неровную поверхность, то предварительно ее нужно оштукатурить и покрасить, поскольку по всему периметру окна шов может быть от 0,5 до 50 мм.

Рис. 1. Герметизация пластикового окна

Герметизация пластикового окна своими руками

Обработка оконного проема герметика – заключительных этап установки стеклопакета. Герметизация проводится, когда все монтажные работы уже выполнены, и состоит из нескольких этапов:

  • Монтаж стеклопакета. Сначала шов примыкания, который представляет собой зазор между рамой и проемом, заполняется монтажной пеной. Нужно подождать до полного его высыхания, чтобы он заполнил собой все мелкие неровности и отверстия.
  • Отделка. Затем нужно обрезать выступающую часть пены и обработать снаружи шов цементным раствором.
  • Герметизация. Монтажный герметик наносится только снаружи. Нужно нанести его по всему периметру шва и подождать до полного высыхания.

Грамотная герметизация пластикового окна своими руками начинается с удаления избытка монтажной пены. Если этого не сделать, то швы будут выглядеть неровно, и герметизация будет не очень качественной. Штукатурить также обязательно. Наносится раствор на стык. Это обеспечит дополнительную защиту монтажной пены. Для дополнительного утепления, лучше перед нанесением герметика по наружному периметру проложить уплотнительную ленту из полиуретана. Если между рамой и проемом остается сильный зазор, можно проложить ленту непосредственно к стене.

Рис. 2. Герметизация оконных швов

Типы герметиков для пластиковых окон

По способу применения герметики бывают вулканизирующиеся, высыхающиен и невысыхающие. По составу: однокомпонентные и многокомпонентные. По химическому составу герметики бывают:

  • акриловые;
  • силиконовые;
  • тиоколовые;
  • полиуретановые;
  • битумные;
  • фасадные.

Наиболее часто для герметизации ПВХ используются силиконовые герметики. Битумный герметики используется редко из-за черного цвета, но его применяют для обработки внешних швов в качестве грунтовки. Фасадные мастики также редко используются для герметизации пластиковых окон, но целесообразно их применение для уплотнительных работ.

Рис. 3. Разновидности герметиков ПВХ

Акриловые герметики для окон

Акриловые герметики – это вязкие составы на основе акрила, используемые для герметизации оконных проемов, заделки мелких трещин и швов, уплотнения зазоров между проемом и рамой. Отличаются влагоустойчивостью. Не требуют грунтовки. Обычно имеют белый цвет. Склоны к выцветанию. Наносятся с помощью специального пистолета. Затвердевают в течение суток. Не подходят для поверхностей, постоянно подвергающихся воздействию влаги, поскольку могут давать усадку. Не используется для уплотнения. Обладают отличной адгезией. Можно наносить на деревянный проем.

Рис. 4. Акриловый герметик

Тиоколевые герметики для окон

Тиоколовые или полисульфидные герметики – это текучая масса на основе тиокола с высокой плотностью и вязкостью, очень эластична и сохраняет свои свойства длительное время. Герметик не подвергается воздействию температур, устойчив к морозу и не поддается атмосферному старению. Используется в качестве уплотнителя для нанесения на откос. В зависимости от дополнительных компонентов в составе может высыхать от нескольких часов до нескольких дней. Необходимо использовать с праймерами (подслоями). Тиоколевые герметики по прочности и долговечности превосходят аналогичные материалы других составов.

Рис. 5. Тиоколевый герметик

Полиуретановые герметики для окон

Полиуретановые герметики для окон и швов применяются для обработки оконных стыков с холодными материалами (бетоном и кирпичом) и считаются одним из самых бюджетных предложений среди герметиков. Они устойчивы к атмосферным осадкам, не пропускают влагу, долговечны и способны выдержать сильные нагрузки. Сохраняют свой внешний вид до 20 лет. С помощью полиуретанового герметика можно заделывать трещины. Материал обеспечивает тепло – и шумоизоляцию, а также сохраняет свои герметизирующие свойства даже при – 50 и +80 градусах.

Рис. 6. Полиуретановый герметик

Как наносить жидкие герметики для окон?

Каждому герметику прилагается инструкция, как наносить его на окна, где детально описаны все этапы. Устанавливать герметик нужно на очищенную поверхность, поэтому прежде, чем проводить какие-либо работы, необходимо очистить наружную поверхность рамы и внутреннюю сторону оконного проема от пыли и загрязнений. Герметизация – это заключительная отделка оконного проема, поэтому предварительно необходимо удалить избыток монтажной пены и загрунтовать стыки. Если есть маслянистый слой от каких-либо материалов, необходимо обезжирить поверхность. Чтобы края получились ровными, возьмите строительный скотч и наклейте его на шов. Покупные герметики продаются в специальных емкостях со шприцом. Согласно инструкции нужно открыть упаковку и аккуратно нанести герметик в устья стыков оконного проема однородным слоем. Рама должна быть покрыта герметиком на 1-2 мм. Затем нужно выровнять его поверхность с помощью шпателя. После нанесения герметика, дайте ему схватиться и удалите скотч. В зависимости от выбранного типа герметика, высыхать он будет гот 1 часа до нескольких дней.

Рис. 7. Как наносить жидкие герметики для окон?

Признаки необходимости в герметизации пластиковых окон

Установка пластиковых окон имеет множество нюансов. Нарушение или недочет правил монтажа ПВХ может стать причиной ухудшения качества герметизации. Практически всегда установка пластиковых окон и их ремонт проводятся в теплое время года. Обнаружить продувание летом почти невозможно, а вот с наступлением холодом могут появиться первые признаки необходимости в герметизации:

  • появился конденсат на окнах;
  • холодный воздух дует из зазоров;
  • на подоконнике скапливается вода;
  • в углу появилась плесень;
  • снизилась температура воздуха в помещении.

Рис. 8. Наружная герметизация

Пластиковые окна обеспечивают дополнительное утепление и максимальную защиту от воздействия внешней среды, поэтому наличие продувания или конденсата, при правильно установленных стеклопакетах, исключено. Они не должны пропускать воду и холодный воздух. Шов должен быть плотным. В любом случае, если отмечается нарушение защитных свойств и герметизации окна, необходимо уплотнение и использование герметика.

Герметизация швов пластиковых окон: нюансы, защита, герметики

  • Герметизация швов пластиковых окон: нюансы, защита, герметики Вызов мастера (Москва и Московская область): +7 499 3504609
  • Ремонт оконЦены

Установил окна и забыл? Не всегда получается так, особенно когда монтажом занимались неопытные мастера. Нередки случаи, когда вроде только-только была проведена работа по установке и уже требуется герметизация швов окон.

Почему может потребоваться дополнительная герметизация окон? Каковы причины? И что с этим делать? На эти вопросы мы постараемся дать ответы в представленном материале.

Чем герметизировать и зачем это делать?

Вы обнаружили зазор между стеной и окном? Срочно обращайтесь за помощью в компанию Тепло Дома. Дальше будет только хуже: сквозняк, конденсат, плесень, разрушение откоса.

Какой материал потребуется, чтобы герметизация швов пластиковых окон прошла успешно? Сегодня для этих целей, как правило, используют однокомпонентный полиуретан, или по-другому, монтажную пену. Данный метод имеет массу неоспоримых преимуществ:

  • Пена равномерно заполняет щель и не пропускает воздух.
  • Способна нести довольно серьезные нагрузки.
  • Имеет отличные теплоизоляционные характеристики.
  • Стоит недорого.
  • С ней просто работать.

Строительных материалов много, но ни один не способен конкурировать с монтажной пеной в этом вопросе.

Безусловно, с пеной работать удобно и выгодно, но и негативные моменты присутствуют. Неграмотное использование данного материала может привести к крайне неприятным моментам. Вот, к примеру, Вы знали, что полиуретан ни в коем случае нельзя оставлять на солнце, потому что он разрушается под действием ультрафиолетовых лучей. Вероятно, слышали. А вот некоторые застройщики, наверное, понятия не имеют, что монтажную пену нужно защищать. Об этом свидетельствуют открытые швы между пластиковыми окнами и проемами на фасадах новостроек.

После того как монтажная пена высохнет, необходимо обрезать излишки, а потом покрыть ее шпаклевкой и краской. Не будем забывать, что однокомпонентный полиуретан хорошо впитывает воду, поэтому он в обязательно порядке нуждается в защитном слое. Также здесь может присутствовать герметик для наружных работ. Только таким образом может быть проведена качественная наружная герметизация окна.

Стоит отметить, что высохшая пена способна изменяться в объеме под действием температур. Однокомпонентный полиуретан может расшириться на 5-10% в жару, и наоборот уменьшиться в холод. В результате металлопластиковая конструкция будет «гулять» по проему. Это обязательно следует учитывать при монтаже. У Вас еще возникает вопрос: откуда появились щели? Неправильный монтаж всему виной.

Если Вы столкнулись с такой проблемой, прямо сейчас свяжитесь со специалистами компании Тепло Дома. Наши мастера с радостью починят Ваши окна и устранят продувание.

Для устранения проблемы необходимо вычистить старую пену, затем требуется новая герметизация монтажного шва, а после следует защитить однокомпонентный полиуретан от солнца и осадков.

Как заделать швы?

Фактически, если монтажная пена была нанесена правильно, то дополнительной герметизации окна не требуют. Но если в этом есть необходимость, то данное мероприятие поможет провести герметик. Как правило, он имеет хорошую адгезию с большинством материалов, не пропускает влагу и способен защитить пену. Герметик для герметизации окон может быть использован, как для внутренних, так и для наружных работ. Какие герметики подойдут?

  • Силиконовый.
  • Каучуковый.
  • Акриловый.
  • Тиоколовый.
  • Акрилатный.
  • Полисульфидный.
  • Полиуретановый.
  • Ацетатный.

Что получается в результате? Сначала производится установка окна (желательно, чтобы расстояние от стены до рамы не превышало 2 сантиметров). Далее производится заполнение швов монтажной пеной (если работы проходят в зимнее время, необходимо использовать специальный однокомпонентный полиуретан для работ при отрицательной температуре). Когда пена высохнет, нужно срезать излишки. Далее, стыки заделываются герметиком, штукатурятся, шпаклюются, красятся. Потом может быть произведена установка отлива, подоконника, наружных и внутренних откосов.

Возможна ли герметизация окна пвх, если треснула рама? В случае повреждения самой конструкции, ее нужно заменить. В противном случае добиться качественной герметизации не получится.

Возможна ли герметизация окон снаружи, если треснул стеклопакет? Поврежденный стеклопакет нужно заменить. Добиться его герметизации в домашних условиях невозможно.

Какой герметик выбрать?

Многих интересует вопрос, какой полимер для герметизации окон лучше? Имеется три самых распространенных и доступных варианта:

  • Акриловый герметик.
  • Силиконовый герметик.
  • Акрилатный герметик.

Первый вариант довольно легко наносить. Стоит он недорого и универсален в использовании, надежен и безопасен. Кроме того акриловый герметик подходит для дерева. А вот при застывании данный состав не очень-то и эластичен. Мы уже говорили, что окно может «гулять» в проеме. И если оно сильно сместится, то слой герметика может лопнуть. Также хотелось бы отметить, что акриловый герметик дает небольшую усадку, поэтому при работе с ним стоит задуматься о нанесении материала в два слоя.

Второй вариант идеально подходит для герметизации швов. Силиконовый герметик не боится влаги и способен тщательно заделать шов между рамой и подоконником, между рамой и откосом. Когда состав высыхает, он имеет хорошую эластичность, что в нашем случае является огромным плюсом. Силиконовый герметик обладает отличной адгезией к большинству материалов. Что касается слабых сторон, такой герметик нельзя окрашивать.

Третий вариант идеально подходит для герметизации наружного стыка между рамой и стеной. Акрилатному герметику не страшны погодные условия. Шов, выполненный из этого материала, легко противостоит осадкам и воздействию ультрафиолетовых лучей. Акрилатовые герметики способны создать шов, который прослужит более 20 лет. С герметиком можно работать при температуре в -10 градусов, он имеет потрясающую адгезию со всеми материалами. После того как состав высохнет, поверх можно наносить шпаклевку, а затем окрашивать. Акрилатный герметик одинаково хорошо работает с сухой и влажной поверхностью.

Герметизация швов окон ПВХ в Москве

Если Вам некогда разбираться во всех нюансах, связанных с правильной герметизацией пластикового окна, просто обратитесь в компанию Тепло Дома. Наши мастера имеют огромный опыт работы с установкой, обслуживанием и ремонтом металлопластиковых конструкций. Мы хорошо знаем свою работу и готовы делать ее качественно.

Герметизация швов пластиковых окон: нюансы, защита, герметики

Герметизация швов пластиковых окон: нюансы, защита, герметики

  • Герметизация швов пластиковых окон: нюансы, защита, герметики Вызов мастера (Москва и Московская область): +7 499 3504609
  • Ремонт оконЦены

Установил окна и забыл? Не всегда получается так, особенно когда монтажом занимались неопытные мастера. Нередки случаи, когда вроде только-только была проведена работа по установке и уже требуется герметизация швов окон.

Почему может потребоваться дополнительная герметизация окон? Каковы причины? И что с этим делать? На эти вопросы мы постараемся дать ответы в представленном материале.

Чем герметизировать и зачем это делать?

Вы обнаружили зазор между стеной и окном? Срочно обращайтесь за помощью в компанию Тепло Дома. Дальше будет только хуже: сквозняк, конденсат, плесень, разрушение откоса.

Какой материал потребуется, чтобы герметизация швов пластиковых окон прошла успешно? Сегодня для этих целей, как правило, используют однокомпонентный полиуретан, или по-другому, монтажную пену. Данный метод имеет массу неоспоримых преимуществ:

  • Пена равномерно заполняет щель и не пропускает воздух.
  • Способна нести довольно серьезные нагрузки.
  • Имеет отличные теплоизоляционные характеристики.
  • Стоит недорого.
  • С ней просто работать.

Строительных материалов много, но ни один не способен конкурировать с монтажной пеной в этом вопросе.

Безусловно, с пеной работать удобно и выгодно, но и негативные моменты присутствуют. Неграмотное использование данного материала может привести к крайне неприятным моментам. Вот, к примеру, Вы знали, что полиуретан ни в коем случае нельзя оставлять на солнце, потому что он разрушается под действием ультрафиолетовых лучей. Вероятно, слышали. А вот некоторые застройщики, наверное, понятия не имеют, что монтажную пену нужно защищать. Об этом свидетельствуют открытые швы между пластиковыми окнами и проемами на фасадах новостроек.

После того как монтажная пена высохнет, необходимо обрезать излишки, а потом покрыть ее шпаклевкой и краской. Не будем забывать, что однокомпонентный полиуретан хорошо впитывает воду, поэтому он в обязательно порядке нуждается в защитном слое. Также здесь может присутствовать герметик для наружных работ. Только таким образом может быть проведена качественная наружная герметизация окна.

Стоит отметить, что высохшая пена способна изменяться в объеме под действием температур. Однокомпонентный полиуретан может расшириться на 5-10% в жару, и наоборот уменьшиться в холод. В результате металлопластиковая конструкция будет «гулять» по проему. Это обязательно следует учитывать при монтаже. У Вас еще возникает вопрос: откуда появились щели? Неправильный монтаж всему виной.

Если Вы столкнулись с такой проблемой, прямо сейчас свяжитесь со специалистами компании Тепло Дома. Наши мастера с радостью починят Ваши окна и устранят продувание.

Для устранения проблемы необходимо вычистить старую пену, затем требуется новая герметизация монтажного шва, а после следует защитить однокомпонентный полиуретан от солнца и осадков.

Как заделать швы?

Фактически, если монтажная пена была нанесена правильно, то дополнительной герметизации окна не требуют. Но если в этом есть необходимость, то данное мероприятие поможет провести герметик. Как правило, он имеет хорошую адгезию с большинством материалов, не пропускает влагу и способен защитить пену. Герметик для герметизации окон может быть использован, как для внутренних, так и для наружных работ. Какие герметики подойдут?

  • Силиконовый.
  • Каучуковый.
  • Акриловый.
  • Тиоколовый.
  • Акрилатный.
  • Полисульфидный.
  • Полиуретановый.
  • Ацетатный.

Что получается в результате? Сначала производится установка окна (желательно, чтобы расстояние от стены до рамы не превышало 2 сантиметров). Далее производится заполнение швов монтажной пеной (если работы проходят в зимнее время, необходимо использовать специальный однокомпонентный полиуретан для работ при отрицательной температуре). Когда пена высохнет, нужно срезать излишки. Далее, стыки заделываются герметиком, штукатурятся, шпаклюются, красятся. Потом может быть произведена установка отлива, подоконника, наружных и внутренних откосов.

Возможна ли герметизация окна пвх, если треснула рама? В случае повреждения самой конструкции, ее нужно заменить. В противном случае добиться качественной герметизации не получится.

Возможна ли герметизация окон снаружи, если треснул стеклопакет? Поврежденный стеклопакет нужно заменить. Добиться его герметизации в домашних условиях невозможно.

Какой герметик выбрать?

Многих интересует вопрос, какой полимер для герметизации окон лучше? Имеется три самых распространенных и доступных варианта:

  • Акриловый герметик.
  • Силиконовый герметик.
  • Акрилатный герметик.

Первый вариант довольно легко наносить. Стоит он недорого и универсален в использовании, надежен и безопасен. Кроме того акриловый герметик подходит для дерева. А вот при застывании данный состав не очень-то и эластичен. Мы уже говорили, что окно может «гулять» в проеме. И если оно сильно сместится, то слой герметика может лопнуть. Также хотелось бы отметить, что акриловый герметик дает небольшую усадку, поэтому при работе с ним стоит задуматься о нанесении материала в два слоя.

Второй вариант идеально подходит для герметизации швов. Силиконовый герметик не боится влаги и способен тщательно заделать шов между рамой и подоконником, между рамой и откосом. Когда состав высыхает, он имеет хорошую эластичность, что в нашем случае является огромным плюсом. Силиконовый герметик обладает отличной адгезией к большинству материалов. Что касается слабых сторон, такой герметик нельзя окрашивать.

Третий вариант идеально подходит для герметизации наружного стыка между рамой и стеной. Акрилатному герметику не страшны погодные условия. Шов, выполненный из этого материала, легко противостоит осадкам и воздействию ультрафиолетовых лучей. Акрилатовые герметики способны создать шов, который прослужит более 20 лет. С герметиком можно работать при температуре в -10 градусов, он имеет потрясающую адгезию со всеми материалами. После того как состав высохнет, поверх можно наносить шпаклевку, а затем окрашивать. Акрилатный герметик одинаково хорошо работает с сухой и влажной поверхностью.

Герметизация швов окон ПВХ в Москве

Если Вам некогда разбираться во всех нюансах, связанных с правильной герметизацией пластикового окна, просто обратитесь в компанию Тепло Дома. Наши мастера имеют огромный опыт работы с установкой, обслуживанием и ремонтом металлопластиковых конструкций. Мы хорошо знаем свою работу и готовы делать ее качественно.

Герметизация пластикового окна

Монтаж пластиковых окон сопровождается установкой стеклопакета с последующим выполнением всех работ по обработке швов. Наличие зазора между окном и стеной, появление плесени или избыточные теплопотери свидетельствую о необходимости герметизации пластикового окна. Герметизация – это процесс обработки наружных и внутренних швов, позволяющий избавиться от щелей и зазоров, через которые выходит теплый воздух и попадает холодный. Герметизация является обязательной частью монтажных работ и выполняется на этапе косметической отделки проема. Но даже самое качественное выполнение герметизации не гарантирует отсутствие теплототерь. Примечательно, что монтажная пена, которая используется для монтажа пластиковых окон, из-за температурных колебаний может уменьшаться в объеме, тем самым создавая разгерметизацию окна. Монтажная пена не является герметиком, поэтому наружный шов, где рама и стена, должен быть обработан специальным гидроизоляционным материалом.

Содержание [Скрыть]

Герметик – пластичная, пастообразная масса на основе полимера, которая после нанесения высыхает, и предотвращает утечку или проникновение сквозь него воды или воздуха.

Герметик наносится снаружи на стыки по всему периметру окна и обеспечивает дополнительное утепление ПВХ. В зависимости от цвета стеклопакета, герметик подбирается белый, либо бесцветный. Материал герметика – важный вопрос. Большинство из герметизирующих материалов со временем теряют цвет и приобретают желтый оттенок. Также, неправильный выбор герметика или способа его нанесения, ведет к оседанию материала и образованию зазоров. Если поверхности стену у окна имеет неровную поверхность, то предварительно ее нужно оштукатурить и покрасить, поскольку по всему периметру окна шов может быть от 0,5 до 50 мм.

Рис. 1. Герметизация пластикового окна

Герметизация пластикового окна своими руками

Обработка оконного проема герметика – заключительных этап установки стеклопакета. Герметизация проводится, когда все монтажные работы уже выполнены, и состоит из нескольких этапов:

  • Монтаж стеклопакета. Сначала шов примыкания, который представляет собой зазор между рамой и проемом, заполняется монтажной пеной. Нужно подождать до полного его высыхания, чтобы он заполнил собой все мелкие неровности и отверстия.
  • Отделка. Затем нужно обрезать выступающую часть пены и обработать снаружи шов цементным раствором.
  • Герметизация. Монтажный герметик наносится только снаружи. Нужно нанести его по всему периметру шва и подождать до полного высыхания.

Грамотная герметизация пластикового окна своими руками начинается с удаления избытка монтажной пены. Если этого не сделать, то швы будут выглядеть неровно, и герметизация будет не очень качественной. Штукатурить также обязательно. Наносится раствор на стык. Это обеспечит дополнительную защиту монтажной пены. Для дополнительного утепления, лучше перед нанесением герметика по наружному периметру проложить уплотнительную ленту из полиуретана. Если между рамой и проемом остается сильный зазор, можно проложить ленту непосредственно к стене.

Рис. 2. Герметизация оконных швов

Типы герметиков для пластиковых окон

По способу применения герметики бывают вулканизирующиеся, высыхающиен и невысыхающие. По составу: однокомпонентные и многокомпонентные. По химическому составу герметики бывают:

  • акриловые;
  • силиконовые;
  • тиоколовые;
  • полиуретановые;
  • битумные;
  • фасадные.

Наиболее часто для герметизации ПВХ используются силиконовые герметики. Битумный герметики используется редко из-за черного цвета, но его применяют для обработки внешних швов в качестве грунтовки. Фасадные мастики также редко используются для герметизации пластиковых окон, но целесообразно их применение для уплотнительных работ.

Рис. 3. Разновидности герметиков ПВХ

Акриловые герметики для окон

Акриловые герметики – это вязкие составы на основе акрила, используемые для герметизации оконных проемов, заделки мелких трещин и швов, уплотнения зазоров между проемом и рамой. Отличаются влагоустойчивостью. Не требуют грунтовки. Обычно имеют белый цвет. Склоны к выцветанию. Наносятся с помощью специального пистолета. Затвердевают в течение суток. Не подходят для поверхностей, постоянно подвергающихся воздействию влаги, поскольку могут давать усадку. Не используется для уплотнения. Обладают отличной адгезией. Можно наносить на деревянный проем.

Рис. 4. Акриловый герметик

Тиоколевые герметики для окон

Тиоколовые или полисульфидные герметики – это текучая масса на основе тиокола с высокой плотностью и вязкостью, очень эластична и сохраняет свои свойства длительное время. Герметик не подвергается воздействию температур, устойчив к морозу и не поддается атмосферному старению. Используется в качестве уплотнителя для нанесения на откос. В зависимости от дополнительных компонентов в составе может высыхать от нескольких часов до нескольких дней. Необходимо использовать с праймерами (подслоями). Тиоколевые герметики по прочности и долговечности превосходят аналогичные материалы других составов.

Рис. 5. Тиоколевый герметик

Полиуретановые герметики для окон

Полиуретановые герметики для окон и швов применяются для обработки оконных стыков с холодными материалами (бетоном и кирпичом) и считаются одним из самых бюджетных предложений среди герметиков. Они устойчивы к атмосферным осадкам, не пропускают влагу, долговечны и способны выдержать сильные нагрузки. Сохраняют свой внешний вид до 20 лет. С помощью полиуретанового герметика можно заделывать трещины. Материал обеспечивает тепло – и шумоизоляцию, а также сохраняет свои герметизирующие свойства даже при – 50 и +80 градусах.

Рис. 6. Полиуретановый герметик

Как наносить жидкие герметики для окон?

Каждому герметику прилагается инструкция, как наносить его на окна, где детально описаны все этапы. Устанавливать герметик нужно на очищенную поверхность, поэтому прежде, чем проводить какие-либо работы, необходимо очистить наружную поверхность рамы и внутреннюю сторону оконного проема от пыли и загрязнений. Герметизация – это заключительная отделка оконного проема, поэтому предварительно необходимо удалить избыток монтажной пены и загрунтовать стыки. Если есть маслянистый слой от каких-либо материалов, необходимо обезжирить поверхность. Чтобы края получились ровными, возьмите строительный скотч и наклейте его на шов. Покупные герметики продаются в специальных емкостях со шприцом. Согласно инструкции нужно открыть упаковку и аккуратно нанести герметик в устья стыков оконного проема однородным слоем. Рама должна быть покрыта герметиком на 1-2 мм. Затем нужно выровнять его поверхность с помощью шпателя. После нанесения герметика, дайте ему схватиться и удалите скотч. В зависимости от выбранного типа герметика, высыхать он будет гот 1 часа до нескольких дней.

Рис. 7. Как наносить жидкие герметики для окон?

Признаки необходимости в герметизации пластиковых окон

Установка пластиковых окон имеет множество нюансов. Нарушение или недочет правил монтажа ПВХ может стать причиной ухудшения качества герметизации. Практически всегда установка пластиковых окон и их ремонт проводятся в теплое время года. Обнаружить продувание летом почти невозможно, а вот с наступлением холодом могут появиться первые признаки необходимости в герметизации:

  • появился конденсат на окнах;
  • холодный воздух дует из зазоров;
  • на подоконнике скапливается вода;
  • в углу появилась плесень;
  • снизилась температура воздуха в помещении.

Рис. 8. Наружная герметизация

Пластиковые окна обеспечивают дополнительное утепление и максимальную защиту от воздействия внешней среды, поэтому наличие продувания или конденсата, при правильно установленных стеклопакетах, исключено. Они не должны пропускать воду и холодный воздух. Шов должен быть плотным. В любом случае, если отмечается нарушение защитных свойств и герметизации окна, необходимо уплотнение и использование герметика.

Герметик для оконных швов – простое решение важных проблем

Современные герметики позволяют решить целый ворох проблем – это и утепление, и звукоизоляция, и заделка трещин и щелей в рассохшихся деревянных окнах. Некоторые герметизирующие составы можно использовать и как клей, поскольку они обладают высокой адгезией к разным материалам. Вариантов герметиков много и во всех этих предложениях нужно разобраться.

Утепляем окна на зиму – цели и предназначения

Вопрос утепления окон на зиму и сегодня можно решить дедовскими методами, например, заклеить щели бумагой, скотчем или полосами старых газет, набить вату или ветошь. Практично, но совершенно не эстетично – вряд ли такой вариант подойдет владельцу квартиры, где только что закончился ремонт. Современные оконные герметики позволяют утеплить окна совершенно незаметно – полосы герметика становятся частью окна, сливаются с ним, в ряде случаев их можно покрасить или же выбрать прозрачный, бесцветный вариант.

Современные оконные герметики

Некоторые герметики применяются на стадии установки окон – полиуретановая пена хорошо расклинивает окно и заполняет все пустоты в стенах, и отлично прячется под слоем штукатурки или откосами из ПВХ либо металла. Другие можно применять непосредственно перед наступлением холодов, заделывая щели у подоконника и на стыке со стеной. Следует понять, что один единственный герметик для окон проблему утепления и звукоизоляции не решит – нужно использовать в комплексе несколько материалов, для внутреннего и наружного применения. Перед походом на строительный рынок определитесь, какие цели вы преследуете. Герметик для окон может быть:

  • морозостойким
  • огнеупорным
  • для применения снаружи помещения
  • для заделки швов и трещин внутри помещения
  • эластичным
  • под покраску
  • прозрачным
  • с пигментом
  • УФ-устойчивым

Эластичный герметик для окон

Ни один из существующих герметиков не объединяет всех этих качеств. Впрочем, все они в одном флаконе и не нужны. Так, морозостойкость важна для наружных герметиков, прозрачность – для заделки швов в больших панорамных окнах, устойчивость к ультрафиолетовому излучению пригодится только в том случае, если швы не будут спрятаны под защитный слой краски или штукатурки. Рассмотрим существующие предложения поближе.

Герметизируем изнутри – акриловые и бутиловые герметики

Герметизация оконных швов бутиловыми герметиками часто происходит уже на этапе сборки стеклопакетов в момент производства. В основе бутиловых составов – смесь полиизобутилена с обычным мелом. Мел выступает в роли наполнителя, и от его количества зависит качество герметика. Лучшим считается соотношение 50 на 50, однако многие производители предпочитают сэкономить на более дорогом полиизобутилене. К несчастью для многих потребителей, оценить характеристики приобретения можно только спустя некоторое время после его нанесения и затвердевания. Составы с чрезмерно большим количеством мела быстро иссыхают, трескаются и крошатся.

Бутиловые герметики используются исключительно для уплотнительных работ внутри помещений. При выборе состава обратите внимание на компоненты, из которых он изготовлен – если на этикетке указан еще и парафин или индустриальное масло, то такой герметик будет обладать гораздо лучшей адгезией к разным материалам.

Бутиловый герметик для окон

Еще один вид герметика для внутренних работ – акриловый. Этот вид отличается низкой паропроницаемостью, а потому его часто используют для защиты монтажной пены от влаги и конденсата. Акриловые составы прекрасно липнут к любым поверхностям, даже если они не полностью высохли. Главный недостаток акриловых герметиков – их невысокая эластичность. В морозную погоду они совсем затвердевают и могут потрескаться. Поэтому герметизация оконных швов снаружи подобными составами себя совсем не оправдывает. К достоинствам можно отнести тот факт, что швы из акрила можно окрасить в любой цвет практически любой краской. Поэтому в большинстве своем такие герметики продаются в белом цвете.

Бутиловые ленты – совсем не то же самое, что и бутиловые герметики. В качестве полимерной основы в лентах используется бутилкаучук, а также ряд пластификаторов и наполнителей. Именно от них и зависит качество готовой продукции, поэтому бутиловые ленты следует покупать с большой осторожностью, чтобы не попасть на совсем непригодный герметик. Парафин и индустриальное масло также используются в качестве пластификатора, улучшающего адгезию материала.

При работе с бутиловыми составами важно очень тщательно убрать остатки грязи, краски и старой замазки. Не помешает промазать места, где будет проходить шов, специальной грунтовкой. Используя акриловые герметики, можно обойтись без каких-либо грунтовок.

Герметики для наружных работ – исследуем предложения

Среди самых доступных и самых популярных герметиков для заделки швов снаружи были и остаются силиконовые составы. Чаще всего в продаже можно найти герметик оконный белого цвета – это связано с цветом окон ПВХ, зачастую тоже белым. Однако на самом деле силикон бесцветен, и прозрачные варианты можно также найти в продаже. Самое главное достоинство такого герметика – его высокая эластичность, которая сохраняется даже при очень низких температурах. К тому же, силиконовый герметик не боится воздействия влаги и ультрафиолета, что делает его подходящим для утепления окон на зиму.

Главный компонент таких составов – каучук, который прекрасно чувствует себя на любых поверхностях. Поскольку он совершенно безопасен, силиконовый герметик часто применяют и для внутренних работ. Однако при его покупке следует либо заранее выбрать нужный цвет, либо не окрашивать в будущем швы, поскольку краска на силикон ложится очень плохо и плохо держится после высыхания. Самыми качественным считается кислотный силиконовый уплотнитель, который легко узнать по запаху уксуса. Однако такие составы несовместимы с металлическими поверхностями.

Герметик для наружных работ

Покупая герметик для окон, выбирайте тот, что с фунгицидами в составе, в этом случае вы избежите появления плесени на швах.

Силиконовый герметик имеет серьезный недостаток – «музыкальность». Речь идет о том, что при нанесении состава на шов между стеклом и рамой он образует тонкую пленку. Через некоторое время эта пленка может отслоиться от стекла, и тогда окна начинают в самом прямом смысле слова свистеть в унисон с порывами ветра. Свист можно ликвидировать только с помощью заделки шва новым слоем герметика после удаления старого. К слову, удаляется он иногда совершенно случайно, стоит только потянуть за свисающие ниточки тонкой пленки.

Силиконовый герметик для окон

Среди новинок на рынке – акрилсиликоновые герметики, которые объединяют качества акриловых и силиконовых. Такие герметики обладают высокой эластичностью и в то же время их можно красить. Однако и стоят они дороже. Если для вас прежде всего важен высокий уровень герметизации швов и поверхности, то лучший выбор – это тиоколовый герметик. В их основе полисульфидные олигомеры – компонент, который обеспечивает высокую степень текучести и вязкости после застывания. Высокая стоимость тиоколовых составов оправдывается очень мощной герметизацией. Работать с ними достаточно сложно, поскольку приходится самостоятельно смешивать два компонента, поэтому зачастую их применяют только профессионалы.

Как и чем заделывать щели в окнах

В этой заметке речь пойдёт не о самих окнах, а о щелях между оконной рамой (будь то ПВХ окна или деревянные) и стеной (дерево, кирпич, бетон). Это распространённая болезнь пост-монтажной установки: щели плохо пропенены или вообще пустые, через год-два расползается грибок с плесенью, дует ветер, или даже разводится поганое насекомое (такое тоже может случиться).

Если руки растут из правильного места (обязательное условие), то надо позаботиться о своих окнах как можно быстрее – пока не наступили морозы. Все изображения в статье кликабельны.

Первая часть “заботы” – подготовительная работа. Щели нужно почистить, бурую сухую пену удалить. Если внутри квартиры поддувает окно из-под подоконника, значит со стороны улицы надо свеситься, открутить отлив (2-3 самореза), почистить подрамник/подстановочный профиль и жёлоб и запенить его (обязательно дождаться, когда пена вылезет высохнет, затем её нужно срезать и закрасить краской).

Вторая часть работы – найти материал для устранения щелей между стеной и рамой. Почему то большинство населения твёрдо убеждено, что монтажная пена – залог герметизации, тогда как это всего лишь утеплитель, крепёж и уплотнитель, который боится сырости, влаги и прямого воздействия ультрафиолетовых лучей.
Сейчас в рунете можно найти всё, что угодно, но мы живём в реальном мире, поэтому гораздо актуальней то, что продаётся в соседнем хозяйственном магазине или ближайшем строительном рынке.

Лучшая идея – сделать внешние откосы своими руками и спокойно зимой спать у окна. Если лень возиться с пластиком, есть варианты с цементным раствором и даже простейшей покраской строительной штукатурки (бетона). Всё это годно и лучше, чем нечего, но сначала надо избавиться от межрамных щелей.

И необходимые причиндалы:

  • Газета
  • Уайт-спирит (керосин)
  • Прорезиненные перчатки (желательно самые маленькие, чтобы аж трескались на руке)
  • Шпатель (нужен чистый, но у меня грязный)
  • Тряпка (вытирать носик пистолета с герметиком, чтобы не перепачкать всё вокруг)

Причиндалы второго порядка (скрытая реклама монтажной пены Tytan):

Из того, что здесь стоит, не всё подойдёт для суровых зимних условий.

Можно:

  • Акриловый морозостойкий герметик (опробовано!)
  • Кровельный резиново-битумный герметик (опробовано!)
  • Пробковый или полиуретановый герметики (опробовано!)
  • Битумные мастики – можно, но вероятно придётся разогревать перед использованием

Нельзя:

  • Монтажная пена – она нужна только для уплотнения швов, но не для конечной герметизации
  • Силиконовый герметик – скатывается после зимы; однако если зарастёт грязью – превратится в самый настоящий кусок резинки

Остановимся на акриловом герметике. Он опробован, отлично держится (кто бы что не говорил; хотя конечно акрил показывает лучший результат на толстом шве, толстом слое + краска сверху – превращается в бетон, не подвластный ни морозу, ни льду, ни воде).

А вот и сама щель с разных ракурсов. Знакомо?

В силу того, что она достаточно тонкая и нос пистолета без насадки туда не пролезет, промежуток между ПВХ рамой и стеной остался пустым.

Или вот такое несчастье (будущий влагосборник), которое надо расковырять поглубже, чтобы вложить туда слой герметика:

Третья часть работы – практическая.
Загоняем тубу с акрилом в пистолет. Носик желательно резать под углом, чтобы можно было вертеть его в щелях разной ширины:

Находим родственника, который обладает достаточным чувством участия, чтобы полчаса держать вас за ноги, в то время, когда вы будете корёжиться на подоконнике перед раскрытым окном. Это необязательно, но мне надо было что-то о технике безопасности написать ;-).

Вся затея обломится, если при заказе окна пожадничали и одну половину заказали глухой. В этом случае до стены хрен дотянитесь. Впрочем, попытка – не пытка.

Ну и далее водим жмём на курок, водим пистолетом, как тюбиком с зубной пастой, на щелью, стараясь заполнить без халтуры все злостные промежутки:

Собственно, дальнейшие действия зависят от сноровки и усердия. После того, как вы наквацевали все промежутки герметиком, берём обычный мелкий шпатель и выравниваем “заподлицо”.

Прошлись шпателем и стало:

Чёрная мазня на шпателе говорит о том, что я недавно тоже самое делал с битумом.

Аналогично и наверху. Щели не надо оставлять – придёт в негодность пена (если ещё не пришла).
Было:

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ГЕРМЕТИК ГЕРМЕС-724 ПУ — Герметики и мастики для ремонта межпанельных швов — Продукция: монтажная пена, наливной пол Полиплан, Полипласт, краскопульт безвоздушного распыления, окрасочное оборудование, вилатерм

 

Гермес-724 ПУ
Двухкомпонентный полиуретановый герметик

Описание и основные свойства

Область применения

Долговременная герметизация деформационных швов в строительных конструкциях с деформативностью до 25%. Герметизация стыков, трещин, отверстий на наружной части помещений.

Свойства и особенности

После отверждения герметик представляет собой резиноподобный, водостойкий, эластичный и прочный атмосферостойкий материал с отличной адгезией к бетону, цементно-песчаному раствору, металлам, дереву, кирпичу, оштукатуренным поверхностям. Отвержденный герметик является стойким к воздействию эксплуатационных факторов в диапазоне температур от –60°С до +70°С.

Расход

Ориентировочный расход массы герметика высчитывается по формуле:
Mp=btV (кг/п.м), где: b – ширина шва (м), t – толщина слоя герметика (м), V – удельный вес (1500 кг/м3).

Толщина герметика, мм Ширина шва, мм Расход, гр
8 10 120
5 10 75
3 10 45

Подготовка к работе

Снять крышки с ведра компонента №1 и с контейнера компонента №2. Тщательно перемешивая, вылить весь компонент №2 из контейнера в ведро с компонентом №1 и перемешать до получения однородной массы при помощи низкооборотистой дрели в течение 6 – 8 минут. В процессе перемешивания компонентов, герметик становится менее густым и вязким. При необходимости получения малых объемов герметика следует перемешать 9 весовых части компонента №1 с одной весовой частью компонента №2, после плотно закрыть контейнер с компонентом №2. Недопустимо разбавление растворителями.

Подготовка поверхности

Поверхности очистить от грязи, пыли, жира, незакреплённых частиц, остатков цементного раствора, остатков ранее применённых герметизирующих материалов и пр. Наносить материал необходимо на сухую поверхность! Наличие влаги на поверхности недопустимо!! При работах в зимнее время очистить поверхность от наледи и инея.

Способ нанесения

Герметик наносится на подготовленную поверхность при помощи шпателя или специальных ручных либо пневматических пистолетов. Пустоты и неплотности недопустимы. Герметик должен наноситься слоем не менее 3 мм. Минимальная допустимая ширина шва между панелями 10 мм. Оптимальное соотношение глубины шва к его ширине 1:3, но глубина шва не должна превышать 8 мм. Для улучшения внешнего вида шва рекомендуется перед нанесением герметика ограничить края шва малярным скотчем, после нанесения герметика удалить скотч.

Окрашивание поверхности возможно производить только после полного отверждения мастики. При +20°С полное время отверждения занимает 48 часов. При снижении температуры окружающего воздуха, это время будет увеличиваться.

Меры безопасности

В соответствии с ГОСТ 12.1.007 неотвержденный и отвержденный герметик относится к малоопасным веществам. Герметик и его компоненты относятся к трудногорючим, невзрывоопасным материалам, которые горят только при внесении в пламя. Компоненты герметика способны при длительном контакте с кожей вызывать дерматиты, поэтому при работе следует избегать прямого контакта с кожей (работать в резиновых перчатках). При попадании компонентов на незащищенную поверхность кожи их следует смыть сначала уайт-спиритом, а затем теплой водой с мылом.

Условия транспортировки и хранения

Компоненты герметика перевозят любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги и нарушение герметичности тары с компонентом №2. При минусовой температуре, после транспортировки, компоненты герметика следует поместить в тёплое помещение (+20ºС) на 1 сутки. Компоненты герметика хранят в таре изготовителя при температуре, не превышающей 30ºС, в условиях, исключающих контакт с влагой и воздействие прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения

В заводской таре при условии выполнения указанных выше условий составляет 6 месяцев.

 

Герметик, который пропускает пар, что это? Использую необычную защиту для монтажной пены, в своих окнах. | 🔨Строю свой дом.🔨 Опыт новичка.

В наше время очень просто запутаться среди множества строительных технологий. А про некоторые можно так и не узнать. Вот еще одно, для меня, открытие про которое я не слышал.

Друзья, всем огромны привет ✌. Прошло уже несколько месяцев, с того времени, как я закончил монтаж окон своими куками.

Как это было, читайте в статьях на моем канале.

И все это время я к ним не возвращался.

Но сколько можно смотреть как разрушается пена?

Конечно за такое короткое время, с ней ничего страшного не произойдет(у некоторых окна годами так стоят). Только дальше лучше не станет.

Задача на данный момент — это просто спрятать пену от УФ лучей и дождя. Но при этом, нужно чтобы покрытие переносило атмосферное воздействие, и, по возможности, радовало глаз(пока не появиться наружная отделка).

Конечно можно штукатуркой замазать или просто каким-нибудь раствором, а можно и просто доски приколотить… Вариантов масса 😊.

Но хотелось сделать это более-менее с профессиональным подходом.

Обычно при монтаже окон(как сейчас все любят говорить «по ГОСТу»), применяются специальные ленты, с внутренней и наружной стороны шва. И возможно я бы воспользовался именно этой технологией, но именно в моем случае у меня были сомнения.

Эта гидроизоляционная лента, которая клеится со стороны улицы, по сути представляет собой мембрану(пар выпускает, воду не впускает). Ну точно такую же как я стелил на своей кровле. А у таких материалов есть минус — это короткое время устойчивости к УФ-лучам. Ее нужно монтировать и сразу закрывать фасадом.

В моем случае внешней отделкой еще не пахнет… Поэтому я решил использовать другую технологию и купил вот такие два ведра.

Это не краска и не клей, а специальный герметик. В одном ведре гидроизоляционный, который не впускает в пену ни влагу ни пар(он наносится внутри помещения. А в другом, герметик который защитит от дождя и ультрафиолета, и будет выпускать пар(его наносим снаружи дома).

При этом если посчитать по деньгам то выходит как и те самые специальные ленты.

Пока что я успел нанести наружный слой защиты, и результат мне очень нравиться.

Что касается долговечности и заявленных свойств, то с первого раза не скажешь, через годик сделаем выводы…

Но пока, даже внешне, дом стал красивее. И окна тереть лучше смотрятся.

Еще бы лишнюю пену со швов срезать и совсем хорошо…
А о том как я наносил этот герметик и с какими нюансами столкнулся, читайте в следующих статьях.

Подпишитесь на канал и следите за всем, что происходит на моей стройке.

И не забывайте ставить лайк 👍, это всегда приятно 😀.

Мастика (акриловый герметик) паропроницаемый

Герметизирующая мастика с отличными гидроизоляционными свойствами по сути является акриловым герметиком и широко используется в строительстве и ремонте, в том числе для обеспечения герметичного соединения при монтаже дверных и оконных блоков. В основе состава лежит полиакрилатная дисперсия.

Применение мастики регламентируется ГОСТом. Согласно инструкции, монтажный шов — это трёхконтурная конструкция, включающая три слоя:
Наружный. Получен посредством герметика или мастики с образованием паропроницаемого слоя с отличными гидроизоляционными показателями.
Средний. Получен при помощи монтажной пены. Основная функция — теплоизоляция.
Внутренний. Функция — пароизоляция. Используется ленточный герметик или аналогичная по свойствам мастика.

Характеристики и преимущества мастики:

Полностью готовый к использованию состав;
Устойчивость к ультрафиолету и атмосферным факторам;
Возможность использования при минусовой температуре;
Отличная прочность;
Адгезия к большинству стройматериалов: дерево, бетон, поливинилхлорид, кирпич, камень, оштукатуренная поверхность и пр.;
Цвет белый или серый.

Особенности использования и область применения

Мастика предназначена для проведения герметизирующих и гидроизоляционных работ с витражными, балконными и оконными конструкциями. Может использоваться в качестве защиты монтажной пены от влаги.
Мастика отлично зарекомендовала себя при заполнении трещин, швов, примыканий и пустот в бетонных, деревянных и кирпичных поверхностях.

Мастика реализуется в готовом виде, но перед применением ее необходимо подогреть до комнатной температуры. Для нанесения используют кисть или шпатель. Наносить можно только на сухое и чистое основание. Оптимальная толщина слоя 3,5-5,5 мм. Ширина полосы касания мастичного слоя со стеной должна быть, как минимум, по 3 мм с каждой из сторон.
Застывшую мастику можно красить.

Вопрос-ответ

Отвечает Игорь Петров, Эксперт NEOMID:

Евгений, добрый день!

Комплексная обработка проводится в следующей последовательности: Осмотр древесины, удаление плесени (если есть заражение) —  шлифовка,если необходимо — обработка антисептиком для защиты от биопоражений (выбор зависит от условий эксплуатации) — обработка StopЖук (если необходимо) — обработка огнебиозащитными средствами,если необходимо, (выбор зависит от условий эксплуатации и дальнейшей обработки) — нанесение финишного покрытия.

Во-первых, внимательно осмотрите сруб и элементы конструкции. При обнаружении очагов заражения  необходимо обработать зараженную поверхность отбеливателем NEOMID 500, дезинфицирующим и возвращающим древесине естественный цвет (согласно инструкции по применению на данный продукт). Этот же состав поможет отбелить древесину, потемневшую от воздействия ультрафиолета. После этого необходимо промыть обработанную поверхность водой и хорошо просушить. Если древесина «чистая» — этот этап пропускаете.
Проводите шлифовку, если необходимо.
Для новых элементов конструкций и «чистых» или после удаления плесени элементов  для защиты от повторного заражения проводят комплексную обработку сухого сруба консервирующими антисептиками ТМ NEOMID. Выбор антисептика зависит от условий эксплуатации древесины.

Нижнюю обвязку и скрытые элементы конструкций рекомендуем Вам обработать невымываемым антисептиком  NEOMID 430 ECO или NEOMID 433, которые обеспечат максимальную защиту древесины от заражения плесневыми и деревоокрашивающими грибами даже в тяжелых условиях эксплуатации при непосредственного контакта с грунтом и влагой и в условиях плохой вентиляции. После обработки данные антисептики химически связывается с древесиной, что усиливает их защитные свойства. Не требуют обязательной окраски ЛКМ, после нанесения не изменяют структуру древесины, не препятствует дальнейшей обработке, склеиванию и окраске. Обращаем Ваше внимание, что древесина после обработки приобретает зеленоватый (фисташковый) оттенок.

«Фиксация средства в древесине происходит в течение 15 дней, в этот период древесину можно использовать для строительных работ, но рекомендуется защитить от попадания воды, атмосферных осадков и контакта с грунтом.»

Все остальные элементы  обрабатываем антисептиком для наружных работ NEOMID 440 ECO.


Огнезащитную обработку проводят после антисептирования. Обращаем Ваше внимание, что невымываемые антисептики, такие как NEOMID 430 ECO NEOMID 433 и огнезащитные пропитки, в том числе NEOMID 450-1, не совместимы между собой — при нанесении огнебиозащитных пропиток на  древесину обработанную ранее невымываемым антисептиком  снижаются показатели огнезащитной эффективности.

Обращаем ваше внимание, что обрабатывать древесину консервирующими антисептиками, маслами, декоративными лакокрасочными материалами рекомендуется только в том случае, когда древесина соответствует показателю влажности атмосферно-сухая (18-22%) и выше. (Влажная древесина не способна впитать в себя достаточное количество антисептика, а испаряющаяся влага нарушит целостность лаковой пленки).

Каковы преимущества силиконовой пены перед пенополиуретаном?

Пена встречается повсюду, от автомобильных сидений до аккумуляторов и изоляции вашего дома; но какой тип лучше всего подходит для той цели, которую вы ищете? В этой статье мы исследуем, где пены используются в различных отраслях промышленности, а также сравниваем преимущества силиконовой пены по сравнению с пенополиуретаном.

Автокресла сделаны более удобными с использованием варианта пенополиуретана

Что такое пенополиуретан и силикон?

Пенополиуретан

Когда дело доходит до пенополиуретана, можно легко не заметить или полностью упустить из виду огромное количество продуктов, с которыми связаны пенополиуретаны. Пенополиуретан находит практически бесконечное применение в повседневной жизни — от матрасов и диванов до губок для мытья посуды и звукоизоляционного оборудования.

Пенополиуретан

может быть как в твердом, так и в жидком виде, который также может иметь разные уровни вязкости и прочности.

Силиконовая пена

Силиконовая пена также бывает разной толщины, прочности и плотности. Хотя применение силиконовых пен не так универсально, как полиуретановых пен, они по-прежнему широко применяются в таких областях, как прокладки, изоляция и снижение вибраций.

Где используются силикон и полиуретановая пена? Пены

широко используются во многих отраслях промышленности по всему миру для изготовления кухонной и ванной техники; автомобильные запчасти; изоляция кабелей, труб и домов; строительные герметики и противопожарные изделия; прокладки герметики; и гашение колебаний. Теплоизоляция — особенно важное применение пенопласта, поскольку она играет ключевую роль в сокращении выбросов углекислого газа, что приводит к снижению антропогенного воздействия на глобальное потепление.

Силиконовая пена

Силиконовая пена идеальна для прокладок, изоляции, уплотнений и гашения вибрации, особенно в тех случаях, когда уплотняемая поверхность неровная, а температуры сильно различаются из-за универсальности силикона. Здесь мы исследуем ряд уникальных преимуществ силиконовой пены:

Преимущества силиконовой пены
  • Силиконовая пена доступна как с открытыми, так и с закрытыми порами.
    • Пенопласт с открытыми ячейками обеспечивает высокое поглощение воды, влаги и пыли, что делает его идеальным для обычной губки, используемой для мытья автомобилей.
    • Пенопласт с закрытыми порами не приспособлен для поглощения воды, влаги или пыли, что делает его идеальным для уплотнений, где необходимо не допускать попадания воды и пыли. Этот тип по своей природе гидрофобен (отталкивает воду).
  • Низкая воспламеняемость — позволяет использовать в противопожарных мерах и уплотнениях для остекления (рейтинг UL94)
  • Низкая плотность — снижение общего веса и повышение стабильности размеров
  • Превосходное сопротивление остаточной деформации при сжатии — быстрое восстановление исходной толщины
  • Механические свойства остаются практически постоянными в диапазоне от -60 ° C до 230 ° C
  • Сохранение полной гибкости в широком диапазоне температур
  • Хорошая звуко- и теплоизоляция
  • Высокая устойчивость к агрессивным химическим веществам и ультрафиолетовому излучению, что обеспечивает отличную атмосферостойкость Свойства
  • Нет выделения токсичных химикатов при термическом разложении
  • Отличные диэлектрические свойства — возможность использования в электроизоляции или проводимости
Пенополиуритан для теплоизоляции электронного оборудования

Пенополиуретан Пенополиуретан

используется во многих областях, где комфорт является приоритетом, включая подушки для автомобильных сидений, матрасы и мебельную промышленность в целом. Это прочный и дешевый материал, хотя при разложении он склонен выделять вредные химические вещества, которые могут раздражать дыхание. Здесь мы исследуем ряд уникальных преимуществ пенополиуретана:

Преимущества пенополиуретана
  • Полиуретаны тверже резины и более гибкие, чем пластмассы, что обеспечивает высокую прочность и ударопрочность
  • Превосходная стойкость к истиранию
  • Чрезвычайно легкий — помогает снизить выбросы в транспортных средствах
  • Высокая устойчивость к агрессивным химикатам и маслам — минимальное набухание
  • Одна из самых мягких пен, используемых в мебельной промышленности
  • Отличная ударопрочность из-за высокой частоты вибрации
  • Конструктивно устойчивый
Подушка из пеноматериала с эффектом памяти, изготовленная из варианта полиуретана

Сравнение силикона и полиуретановой пены

Когда дело доходит до инженерного комфорта в мебельной промышленности, пенополиуретан обладает тем преимуществом, что он мягкий, ударопрочный, прочный и легкий, что позволяет создавать такие изделия, как матрас из пеноматериала с эффектом памяти. Однако из-за тенденции полиуретана выделять летучие органические соединения, которые могут вызывать проблемы с дыханием, он постепенно выводится из производства матрасов и подушек и заменяется более экологически чистыми материалами.

С точки зрения изоляции и противопожарных мер, силиконовые пены с закрытыми порами, безусловно, имеют преимущество, поскольку они полностью гибкие в очень широком диапазоне температур и являются огнестойкими. В результате они оказались полезными для управления температурным режимом аккумуляторных батарей в электрических самолетах.Кроме того, их можно использовать на любых поверхностях независимо от окружающей среды, в которой они находятся, благодаря исключительной атмосферостойкости и устойчивости силикона к агрессивным химическим веществам и ультрафиолетовому излучению. Кроме того, силиконовые пены с открытыми ячейками можно также использовать в губках для мытья рук.

В целом, силиконовые пены могут использоваться в более широком диапазоне применений, чем полиуретановые пены, без отрицательных преимуществ для здоровья, как у полиуретанов.

Силиконовая пена для рассмотрения

DOWSIL 3-6548 RTV Силиконовая пена — это двухкомпонентная пена средней плотности, которая идеально подходит для герметизации огнестойких проходов в системах, содержащих кабели и трубы.Он способен предотвращать проникновение дыма и газа через уплотнения за счет образования неправильных и сложных форм вокруг компонентов, которые он защищает. Он состоит из двух жидкостей, которые смешиваются в соотношении 1: 1, расширяются и отверждаются до сформированного эластомера при комнатной температуре. Как и все силиконовые пены, он не вызывает коррозии, огнестойкий и устойчив к УФ-излучению и экстремальным температурам. Кроме того, он также соответствует HL3 / R22 правила EN45545 , что делает его отличным выбором для использования в железнодорожной отрасли.

Пенополиуретан, 12 унций для защиты точечной проволоки (HF340) в главном электроснабжении

Dottie® Handi-Foam® Expanding Sealant, Handi Foam, контейнер для баллончиков под давлением, контейнер 12 унций, состав: смесь преполимеров уретана, 4-футовый дифенилметандиизоцианат (MDI), полиметиленполифенилизоцианат (PMDI), изобутан и пропилэфир, диметилэфир Газ / жидкость под давлением / полутвердая форма, 24-часовое отверждение, серый, углеводородный запах / запах, 1.1 Удельный вес, температура вспышки -156 ° F, 165 г / л VOC

  • Уплотнения для предотвращения проникновения воздуха и влаги
  • Герметизирует ограждающую конструкцию здания
  • Повышает эффективность строительства за счет герметизации проходов
  • Улучшает качество воздуха в помещении
  • Номинальное R-5 на каждый дюйм пены

Л. Х. Дотти; L H Дотти; 781002

4; LHDottie; Dottie®; Дотти Рег; Доттирег; IDW_8503015; IDW 8503015; IDW8503015; Dottie® Handi-Foam® HF340 Expanding Sealant, аэрозольный баллончик 12 унций, газ / жидкость под давлением / полутвердый, серый, 1.1; ; ; Пенные герметики; Пенные герметики; Пенные герметики; Пенные герметики; Пенные герметики; Пенные герметики; Пенные герметики; Пенные герметики; Пенные герметики; Пенные герметики DOTHF340, HF340, Dottie, 781002

, полиуретан, пена, 12 унций


ВОЙТИ ДЛЯ СТАТУСА АКЦИЙ

UOM: EA
  • Элемент#: HF340
  • Короткий код: HF340
  • Наш номер товара: DOTHF340
  • UNSPSC: 30141514
  • UPC: 781002

    4

Характеристики товара

  • Цвет

    Серый

  • Сочинение

    Смесь преполимеров уретана, 4 фута дифенилметандиизоцианата (MDI), полиметиленполифенилизоцианата (PMDI), изобутана, диметилэфира и пропана

  • Размер контейнера

    12 унций

  • Тип контейнера

    Баллон под давлением

  • Время отверждения

    24 часа

  • Точка возгорания

    -156 град F

  • Форма

    Газ / жидкость под давлением / полутвердое вещество

  • Запах / запах

    Углеводород

  • Удельный вес

    1. 1

  • Тип

    Пена Handi

  • Содержание VOC

    165 г / л

  • Вес предмета

    1,0917 фунта на EA

Типы изделий из пенополиуретана для распыления | Безопасный выбор

См. Сравнительную таблицу аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

SPF Тип

  • Открытые ячейки (низкая плотность, пол фунта)
  • Закрытые ячейки (средняя плотность, 2 фунта)
  • Закрытая ячейка (высокая плотность, 3 фунта)

Использует

  • Более крупные изоляционные материалы
  • Воздушный герметик в гибридной изоляционной установке со стекловолокном или другим изоляционным материалом
  • Кровельные работы (с закрытыми ячейками, высокая плотность, 3 фунта)

Двухкомпонентная «профессиональная» система высокого давления с открытыми ячейками SPF:

  • Низкая плотность
  • агрессивно расширяется
  • Сушка мягкая
  • Нижнее значение R (~ 3. 5 на дюйм)

* Фотография предоставлена ​​CertainTeed.

Аппликатор

Размер контейнера

  • Бочковые контейнеры емкостью 55 галлонов

Технический контроль

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Пройдите медицинское наблюдение, чтобы убедиться, что аппликатор достаточно здоров, чтобы носить респиратор. Убедитесь, что все оборудование не повреждено при использовании, и обеспечьте надлежащее обслуживание оборудования. Освободите всех незащищенных рабочих и жителей здания.

Химический состав

  • Продукты SPF содержат примерно 50 процентов стороны A и 50 процентов стороны B. Эта химическая реакция генерирует тепло. Сторона A содержит очень реактивные химические вещества, известные как изоцианаты. Сторона B содержит полиол, который реагирует с изоцианатами с образованием полиуретана, и смесь других химикатов, включая катализаторы (которые помогают протекать реакции), антипирены, вспениватели и поверхностно-активные вещества.

Двухкомпонентная «профессиональная» система высокого давления с закрытыми ячейками SPF:

  • Высокая плотность
  • Расширяется менее агрессивно
  • Сушка жесткая
  • Более высокое значение R (~ 6.5 на дюйм)

* Фото предоставлено CertainTeed

Вариации химического состава

  • Пенообразователи с открытыми ячейками: диоксид углерода или вода

Процесс подачи заявления

  • Стороны A и B перекачиваются через нагретые шланги из питающих резервуаров в сопло, где два компонента вступают в реакцию и наносятся распылением при повышенных температурах (> 150 ° F) и давлении (1200 psi). Пена с открытыми порами расширяется сильнее, чем пена с закрытыми порами, и ее следует наносить слоями.
  • См. Фотографии ниже, иллюстрирующие различия в расширении SPF с открытыми и закрытыми ячейками. Пена может расширяться до 120 раз по сравнению с первоначальным объемом. После того, как пена будет нанесена, расширится и затвердеет, ее можно обрезать или разрезать по мере необходимости; это может особенно относиться к использованию пенопласта с «открытыми» ячейками, который может расширяться за пределы стены.

Потенциал химического воздействия

Может подвергаться воздействию химикатов

  • При нанесении
  • После нанесения
  • Во время процессов выделения тепла, таких как сверление, сварка или шлифование
  • Во время пожаров

Через

  • Аэрозоли
  • Пары
  • Пыль, которая может содержать непрореагировавшие химические вещества

Опасности

  • Астма
  • Сенсибилизация
  • Повреждение легких
  • Другие респираторные заболевания и проблемы с дыханием
  • Раздражение кожи и глаз

Возврат

  • Некоторые производители рекомендуют 24 часа после подачи заявления для повторного въезда работника без использования СИЗ и для повторного заселения жильцами и другими жителями здания, но рекомендуемое время может отличаться. Обратитесь к производителю или поставщику для получения конкретных рекомендаций.

Начало страницы

См. Сравнительную таблицу аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

использует

  • Герметик воздушный
  • Клей
  • Меньшие области применения изоляции
  • Мероприятия по утеплению

Аппликатор

  • Профессиональный установщик
  • Утеплитель
  • Доступно для аппликаторов, сделанных своими руками, но следует соблюдать те же меры предосторожности, что и при профессиональном использовании.Самостоятельные аппликаторы часто не осведомлены о рисках вдыхания и попадании на кожу и могут не иметь соответствующих знаний, подготовки и опыта, чтобы носить соответствующие средства индивидуальной защиты.

Размер контейнера

  • Обычно от трех до пяти галлонов на контейнер у системного офиса, но их можно приобрести в более крупных контейнерах через Интернет или на некоторых розничных рынках

Технический контроль

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

  • Респиратор для очистки воздуха
  • Защита глаз
  • Химически стойкая одежда
  • Химическая стойкость (например,g. , нитрил) перчатки так, чтобы кожа не подвергалась воздействию

Пройдите медицинское наблюдение, чтобы убедиться, что аппликатор достаточно здоров для ношения респиратора. Убедитесь, что все оборудование не повреждено при использовании, и обеспечьте надлежащее обслуживание оборудования. Освободите всех незащищенных рабочих и жителей здания.

Узнайте больше о личной защите при использовании двухкомпонентных комплектов низкого давления. Выход

Химический состав

  • SPF-продукты содержат примерно 50 процентов стороны A и 50 процентов стороны B.Эта химическая реакция выделяет тепло. Сторона A содержит очень реактивные химические вещества, известные как изоцианаты. Сторона B содержит полиол, который реагирует с изоцианатами с образованием полиуретана, и смесь других химикатов, включая катализаторы (которые помогают протекать реакции), антипирены, вспениватели и поверхностно-активные вещества.

Вариации химического состава

  • Вспениватели с закрытыми порами: HFC-245fa

Процесс подачи заявления

  • Стороны A и B объединяются в месте нанесения и распыляются в виде струи или капель. После того, как пена будет нанесена, расширится и затвердеет, ее можно обрезать или разрезать, если необходимо.

Потенциал химического воздействия

Может подвергаться воздействию химикатов

  • При нанесении
  • После нанесения
  • Во время процессов выделения тепла, таких как сверление, сварка или шлифование
  • Во время пожаров

Через

  • Аэрозоли
  • Пары
  • Пыль, которая может содержать непрореагировавшие химические вещества

Опасности

  • Астма
  • Сенсибилизация
  • Повреждение легких
  • Другие респираторные заболевания и проблемы с дыханием
  • Раздражение кожи и глаз

Возврат

  • Некоторые производители рекомендуют 24 часа после подачи заявления для повторного въезда работника без использования СИЗ и для повторного заселения жильцами и другими жителями здания, но рекомендуемое время может отличаться. Обратитесь к производителю или поставщику для получения конкретных рекомендаций.

Начало страницы

См. Сравнительную таблицу аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

использует

Герметик для заполнения трещин, отверстий, зазоров и щелей:

  • Окно и двери вокруг
  • Для заполнения небольших щелей (0,5–3 дюйма) в здании с целью создания энергоэффективной оболочки здания.

Примечание по использованию

Этот продукт не подходит для «творческого» использования, например, для научных или художественных проектов, и не должен использоваться с детьми.

Аппликатор

  • Профессиональный установщик
  • Утеплитель
  • Доступно для аппликаторов, сделанных своими руками, но учтите, что следует соблюдать те же меры предосторожности, что и при профессиональном использовании

Размер контейнера

  • Доступны в розничной торговле и хозяйственных магазинах по всей стране в различных размерах от 12 унций. до 24 унций. банки

Технический контроль

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

  • Защита глаз
  • Химически стойкая одежда
  • Химическая стойкость (например,g., нитрил) перчатки так, чтобы кожа не подвергалась воздействию

Избегать вдыхания паров и обеспечить соответствующую вентиляцию. При необходимости обратитесь к паспортам безопасности для получения дополнительных рекомендаций по респираторным заболеваниям. Убедитесь, что все оборудование не повреждено при использовании, и обеспечьте надлежащее обслуживание оборудования. Освободите всех незащищенных рабочих и жителей здания.

Химический состав

  • Продукты SPF содержат примерно 50 процентов стороны A и 50 процентов стороны B. Эта химическая реакция генерирует тепло.Сторона A содержит очень реактивные химические вещества, известные как изоцианаты. Сторона B содержит полиол, который реагирует с изоцианатами с образованием полиуретана, и смесь других химикатов, включая катализаторы (которые помогают протекать реакции), антипирены, вспениватели и поверхностно-активные вещества.

Процесс подачи заявления

  • Компоненты OCF проходят предварительную реакцию и подвергаются дальнейшей реакции с окружающей влажностью во время нанесения (отверждение под действием влаги). Наносится струйкой или бусинкой.Можно обрезать или отшлифовать.

Потенциал химического воздействия

Может подвергаться воздействию химикатов

  • При нанесении
  • После нанесения
  • Во время процессов выделения тепла, таких как сверление, сварка или шлифование
  • Во время пожаров

Через

  • Аэрозоли
  • Пары
  • Пыль, которая может содержать непрореагировавшие химические вещества

Опасности

  • Астма
  • Сенсибилизация
  • Повреждение легких
  • Другие респираторные заболевания и проблемы с дыханием
  • Раздражение кожи и глаз

Возврат

Начало страницы

Прочие изоляционные изделия

Для получения информации о других изоляционных материалах посетите следующие веб-сайты:

Кровельные покрытия из пенополиуретана 101 | Progressive Materials

Кровля из пенополиуретана для школы

Мы производим распыляемую пенополиуритан для использования в кровлях, и многие люди до сих пор не знают о преимуществах кровли из пенополиуретана. Это статья «Кровля из пенополиуретана 101», которая научит вас базовым знаниям по этому вопросу.

Кровля из пенополиуретана…

… Заявка

Наша полиуретановая пена наносится распылением. Наши подрядчики используют сложные машины для нанесения покрытий из пенополиуритана. У них есть удлиненные шланги для максимального охвата без постоянного перемещения насоса. Поскольку пена распыляется, она заполняет все трещины и щели на поверхности крыши, где она расширяется примерно в 30 раз по сравнению с первоначальным объемом жидкости.Затем пена затвердевает и образует твердую поверхность.

… Срок службы

Если кровельные материалы из пенополиуретана правильно укладываются и покрываются каждые 10-20 лет, не существует расчетного предельного возраста, при котором пенополиуретан теряет свою эффективность. Пена потенциально может служить вечно и при этом служить кровлей.

… Техническое обслуживание

Мы рекомендуем покрывать всю кровлю из пенополиуретана силиконовым покрытием, чтобы предотвратить ухудшение состояния УФ-излучением. При нанесении покрытия крышу необходимо промыть с помощью механической мойки, а затем нанести слой силиконового покрытия непосредственно на пену или на самое последнее покрытие. Покрытие не нужно снимать перед нанесением нового. Мы также рекомендуем ежегодно осматривать кровельный материал и использовать герметик для устранения повреждений диаметром менее 3 дюймов. В случае более крупных повреждений, необходимо очистить окружающую область и нанести новый слой.

… Стоимость

Первоначально выбор использования кровли из пенополиуретана стоит больше, чем стоимость большинства сопоставимых систем.Однако из-за низких затрат на рабочую силу и очень длительного срока службы кровельные покрытия из пенополиуретана, как правило, стоят на 10-50% дешевле, чем мембранные кровельные системы с сопоставимой производительностью.

… Покрытие?

Мы рекомендуем силиконовое покрытие поверх аэрозольной пены. Это служит для защиты кровельного основания из пенополиуретана от УФ-лучей. Солнце довольно быстро портит аэрозольную пену и теряет ее работоспособность. Силиконовые покрытия крыши защищают от ультрафиолетовых лучей и тем самым продлевают срок службы крыши.

… Доступность

Пенополиуретан спрей твердый. Несмотря на то, что он весит всего несколько унций на квадратный фут, он легко сопротивляется нормальной ходьбе и износу. Не стесняйтесь ходить по всей вашей кровельной поверхности из пенополиуретана.

… Изоляция

Крыша из аэрозольной пены помогает поддерживать температуру в вашем здании в течение всего года. Летом он отражает солнечные лучи, чтобы в здании было прохладнее. Зимой он удерживает тепло вашего дома внутри, чтобы в нем было теплее.Помимо отличных изоляционных свойств, крышу из аэрозольной пены можно чистить и повторно покрывать каждые 10-20 лет по очень низкой цене, и вы получаете то, что по сути является новой крышей.

… Есть вопросы?

Если у вас есть какие-либо вопросы, позвоните нам по телефону 812-944-7803, мы будем рады поговорить и ответить на любые ваши вопросы.

Если вам нравится то, что вы читаете, подпишитесь на наш блог справа и будьте в курсе последних новостей через Facebook и Twitter.

ОПАСНОСТИ ДЛЯ ЗЕЛЕНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ИЗОЛЯЦИЯ ИЛИ УПЛОТНЕНИЕ ДОМОВ И ПРЕДПРИЯТИЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ (SPF) / ИЗОЦИАНАТОВ


ОПАСНОСТИ ДЛЯ ЗЕЛЕНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ИЗОЛЯЦИЯ ИЛИ УПЛОТНЕНИЕ ДОМА И ПРЕДПРИЯТИЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПРЕЙ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ (SPF) / ИЗОЦИАНАТОВ

Спрей полиуретан пена (SPF) — высокоэффективный и широко используемый изоляционный и воздухоизоляционный материал. материал.Однако подверженность его ключевым ингредиенты, изоцианаты и другие химические вещества SPF в парах, аэрозолях и пыли во время и после установки может вызвать астму, сенсибилизацию, повреждение легких, другие проблемы с дыханием и дыханием, а также раздражение кожи и глаз. Производители, продавцы и установщики эти продукты всегда заявляют, что они нетоксичны, без предоставления любой или предоставляя очень ограниченную документацию.

Мы точно знаем, что распространенность астмы в США в целом Население Штатов увеличилось почти на 100 процентов с начала 1980-х годов. сообщалось о связи между этими пенами и случаями астмы или дерматита.Исследование, проведенное Krone, et al. и опубликовано в публикации Environment Contamination and Toxicology в 2003 г. показали, что изоцинаты в пене, содержащей потребительские товары, присутствуют 30 лет после изготовления. Мы конечно согласны с этими выводами, поскольку перчатки, которые мы купили 27 лет назад, заставили нас контактный дерматит в 1987 году, они столь же «эффективны» сегодня, вызывая у нас те же эффекты. Виновник? изоцианаты.
Сейчас мы размещаем эти продукты в наших стенах, крышах, подвалах, везде в наших домах слепо прислушиваться к заявлениям производителей и продавцов.Мы вводим дьявола? Эти изделия волки одеты в овечьи кожа?

Лица с история кожных заболеваний, респираторных аллергий, астмы или предшествующего изоцианата сенсибилизация должна внимательно изучить информацию о продукте при рассмотрении использование продуктов SPF и, возможно, захотите рассмотреть более безопасные альтернативы. Производители рекомендуют в своем изоцианате паспорта безопасности, которые люди проходят медицинское наблюдение до работа с этими материалами и лица с историей заболеваний как описано выше, будет ограничена работа с изоцианатами.

Экологически дружелюбие не обязательно означает дружелюбие к работникам. Во многих случаях новые «зеленые» технологии и продукты, такие как SPF, вышли на рынок без должной оценки чтобы определить, представляют ли они угрозу здоровью или безопасности рабочих в производство, развертывание или использование. Его использование Так как изоляция росла из-за цели строителей и дома или владельцев зданий для повышения энергоэффективности и содействия «озеленению» земли. Так же популярно, как и Однако о аэрозольном полиуретане многое остается неизвестным. пена — особенно последствия для здоровья ее аминов, гликолей и фосфатов на рабочих и общественность.Фактически, Агентство по охране окружающей среды США, NIOSH и CDC только недавно начали изучать влияние эти продукты при применении внутри жилых домов или в коммерческих / институциональных настройки. С другой стороны, есть довольно много сообщений о лицах, будь то рабочих или домовладельцев, которые испытали неблагоприятное воздействие на здоровье при контакте с этими продуктами. Один из примеров — пена, используемая для изготовления матрасы: некоторые, но не все, люди испытали указанные ранее симптомы (астма, кожа и глаза раздражение и так далее).

Полиуретан пена имеет высокий R-фактор (или R-значение), поэтому она сопротивляется потоку тепла и, когда используется в качестве изоляции, повышает энергоэффективность здания. Из-за этого, он стал фаворитом в мире энергосберегающего строительства и ремонт. Хотя лучшая изоляция явно означает меньшее потребление энергии, что непонятно, так это уровень защиты и потребности вентиляторов чтобы они оставались безопасными в процессе установки. Мы включили в этот блог, показывающий, что работники не используют рекомендованные средства индивидуальной защиты, когда применить химикаты.

Мы хотим указать выяснили, что воздействие изоцианатов на жителей или сотрудников является новым проблемы со здоровьем и что в настоящее время доступно очень мало эпидемиологических исследований острые или долговременные последствия для правильно установленного пенополиуретана. Однако, если установка не выполняется должным образом сделано, тогда существует риск острых и хронических последствий для жильцов здания — на этот счет нет споров.

В ИЮЛЕ 2014 ГОДА КАЛИФОРНИЯ ПРЕДЛОЖИЛА ОПРЕДЕЛИТЬ ИНГРЕДИЕНТ ПЕНЫ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ, МДИ, как токсичный загрязнитель воздуха, особенно Воздействие на младенцев и детей

Под Раздел 39669 Кодекса здоровья и безопасности.5, Управление охраны окружающей среды Калифорнии Оценка опасности для здоровья (OEHHA) составляет и поддерживает список токсичных газов. Загрязняющие вещества (ОДУ), которые могут непропорционально сильно повлиять на младенцев и дети. OEHHA оценивает TAC для добавление к этому списку по мере того, как мы разрабатываем контрольные уровни воздействия для TAC. Мономерный метилендифенилдиизоцианат (MDI) и полимерный MDI, был определен Советом по воздушным ресурсам (ARB) как токсичный загрязнитель воздуха (TAC) в соответствии с разделом 39657 (b) Калифорнийский кодекс здоровья и безопасности (раздел 17, Свод правил Калифорнии, раздел 93001) (CCR, 2007). Было показано, что MDI вызывает астматические реакции у сенсибилизированных астматические взрослые в исследованиях с контролируемым воздействием и у несенсибилизированных детей с астмой, а также с астматическими эффектами у здоровых детей, подвергшихся острому с диизоцианатом MDI при случайном воздействии (Jan et al., 2008). OEHHA считает астму заболеванием, которое непропорционально поражает детей, и поэтому химические вещества, которые вызывают или обостряют астму, считаются более эффективными для дети (OEHHA, 2001). Кроме того, исследование на животных показало, что молодые крысы более чувствительны к острым эффектам ДИ, чем молодые взрослые крысы (Reuzel et al., 1994b). Принимая во внимание потенциал ДИ для обострения астмы и различное воздействие астмы на детей, включая более высокую распространенность ставок, OEHHA рекомендует идентифицировать MDI как TAC, который может непропорционально воздействовать на детей в соответствии с Разделом Кодекса здоровья и безопасности 39669,5 (в).

Что такое спрей Мыло?

Спрей полиуретановая пена (SPF) — это пластик, наносимый распылением, который может образовывать непрерывный изоляция и воздухонепроницаемые барьеры на стенах, крышах, вокруг углов и на всех контурные поверхности.Это сделано путем смешивания и взаимодействие уникальных жидких компонентов на строительной площадке для образования пены. При смешивании жидкости реагируют очень быстро, расширяется при контакте с образованием пены, которая изолирует, герметизирует зазоры и может образовывать влаго- и пароизоляция. SPF изоляция, как известно, очень хорошо сопротивляется теплопередаче и предлагает высокоэффективное решение для уменьшения нежелательной инфильтрации воздуха через трещины, швы и стыки.

Типы Пенополиуретан для распыления

Есть три основных типа SPF, которые можно использовать для изоляции и других специфических целей:

Высокая плотность: часто используется для экстерьера и кровли приложения

Средний Плотность: часто используется для сплошной изоляции, заполнение внутренних полостей и чердак без вентиляции

Низкая плотность: часто используется для заполнения внутренних полостей и чердаков без вентиляции. приложения

Средний и SPF высокой плотности часто называют «пеной с закрытыми порами», потому что они используют внутренний структура с закрытыми ячейками, улучшающая термическое сопротивление и другие свойства.SPF низкой плотности часто называют «пеной с открытыми ячейками», потому что ячейка структура включает крошечные отверстия в ячейках для улучшения сушки возможности и гибкость. Каждый продукт предлагает уникальные преимущества, которые профессиональный подрядчик SPF может объяснить и помочь людям определить, какие виды пенопласта будут наиболее подходящими для конкретного здания, климат и проект. Помимо структуры самой пены, другой Существенная разница связана с тем, как она создается и устанавливается. Основные системы доставки включают:

• Двухкомпонентная пена высокого давления

• Наборы SPF для двухкомпонентной пены низкого давления

высокого давления, двухкомпонентная пена часто используется для утепления больших площадей на новых строительство или капитальный ремонт стен и кровельных систем. Для типичного нанесение SPF высокого давления, распылительная установка (грузовик или прицеп), в которой размещается ингредиенты аэрозольной пены, подача воздуха и другие предметы припаркованы возле здания для распыления. Шланги длиной до 300 футов доставляют жидкие ингредиенты. в область применения.

низкого давления, двухкомпонентные наборы SPF или многоразовые баллоны — это портативные системы меньшего размера, которые могут изолировать и герметизировать небольшие и площади среднего размера. Этот тип пены обычно применяется вокруг воздуховодов, электрические или трубопроводные проходки, балочные перекрытия и ремонт кровли.Обе пена высокого и низкого давления наносится профессиональной аэрозольной пеной аппликаторы.

Химическая промышленность

Обзор Пенополиуретан для распыления

Спрей пенополиуретан — это термореактивный ячеистый пластиковый изоляционный материал, образованный сочетание метилендифенилдиизоцианата (MDI) и смеси полиолов. Реакция между этими двумя материалами выделяет тепло, и в течение нескольких минут образуется пена, которая, как правило, больше не липкий или липкий.В Соединенных Штатах, MDI известен как сторона A (или компонент A), а смесь полиолов известна как Сторона B (Компонент B).

Компонент Материалы Риск для здоровья

MDI (сторона A или изоцианатная сторона):

MDI имеет потенциальный риск раздражения и сенсибилизации при вдыхании и через кожу контакт. Воздействие может повлиять на кожу, глаза, и легкие. После сенсибилизации продолжающееся воздействие может вызвать стойкое или прогрессирующие симптомы и даже опасные для жизни астматические реакции, поэтому удалите люди, чувствительные к потенциальным воздействиям.Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты. (PPE) при работе с MDI.

Увидеть Паспорт безопасности материала производителя (MSDS) для получения более подробной информации о потенциальных последствиях для здоровья.

Полиол Смесь (смола или сторона B):

В В составах на стороне B для SPF используются пять основных химических классов: полиолы, пенообразователи. агенты, катализаторы, антипирены и поверхностно-активные вещества. Смесь полиолов потенциально опасна для здоровья. раздражения дыхательной системы, кожи и глаз.Носите подходящие СИЗ при работе со смесями полиолов. Увидеть паспорт безопасности материала производителя для более подробной информации о потенциальных последствиях для здоровья.

Вылечено Пена:

В пенополиуретан, который образуется в результате реакции химикатов на сторонах А и В. считается практически инертным и безопасным при правильной установке и вылечил. Не подвергайте пенополиуретан воздействию высоких температур (> 200 ° F) и не открывайте его. пламя из-за возможности того, что такая высокая температура может воспламенить пену.

НАШ ЛИЧНЫЙ КОНТАКТ С ИЗОЦИАНАТАМИ

В 1987 году купил пара кожаных перчаток с шерстяной подкладкой для холодных зим Иллинойса. Сразу после того, как я носил то в течение часа или так что у меня возник сильный толчок в обеих руках, вместе с припухлость. Мои руки почти удвоились размер. Я снял перчатки и внутри несколько дней мои руки пришли в норму. Несколько недель спустя я снова попробовал перчатки, только чтобы получить такие же реакция. Затем я понял, что что-то неправильно с этими перчатками.У меня были они протестирован в химической лаборатории университета, и результаты оказались положительными для изоцианаты и особенно MDI. По-видимому, изоцианаты комбинируются с другими полимерами для улучшения адгезионных характеристик синтетических текстильных волокон. я был аллергия на эти изоцианаты. После я получил докторскую степень в области инженерии окружающей среды, я ближе познакомился с производство и применение этих соединений в повседневной жизни. Они повсюду. У некоторых людей на некоторые из них аллергия, у других людей аллергия на разные соединения.У меня нет аллергии на утеплитель из стекловолокна, но у моего зятя появятся волдыри, даже если он приблизится к этому. Итак, мы считаем, что есть люди, которые чувствителен к химическим веществам и может развить аллергию, астму и другие заболевания вопросы.

я 20 лет проработал в индустрии театральных декораций в компании, программа защиты органов дыхания, в которой постоянно использовалась уретановая пена. Особенность аэрозольной пены в том, что у нее нет сильный запах, который заставляет меньше беспокоиться о вдыхании пары.Более строгая маркировка производителем прямо на канистрах, например большой красный знак ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ, может быть полезен для люди, которые не проинструктированы должным образом, и работодатель не предоставляет паспорта безопасности материалов. В последний год в этой компании я разработал боли в груди и проблемы с дыханием. я не подозревал, что меня так заболело от паров уретана. Неправильное смешивание также иногда приводит к жидкости, которые никогда не затвердеют и не попадут в древесину и другие пористые материалы. Пена для распыления обычно используется в театральной индустрии для таких вещей, как текстуры, большие скульптуры и другие приложения, для которых он не предназначен.

ЧТО ТАКОЕ ИЗОЦИАНАТЫ?

Изоцианаты были используются в Соединенных Штатах с 1950-х годов и производятся путем реакции первичный алифатический или ароматический амин, растворенный в растворителе, таком как ксилол или монохлорбензол с фосгеном растворены в том же растворе. Они содержат две группы цианато OASH-NCO. присоединены к органическому радикалу и экзотермически реагируют с соединениями содержащие активные атомы водорода с образованием полимерной массы (полиуретана).Этот полиуретан затем используется в производстве жестких или гибких пен, поверхностных покрытия, краски, изоляция электрических проводов, клеи, каучуки и волокна.

Самые распространенные формы изоцианатов являются толуолдиизоцианат (TDI) и метилендифенил диизоцианат (MDI) и гексаметилендиизоцианат (HDI). TDI популярен для производства многих красок и покрытий, а также эластичной пены, которая используется для изготовления подушек для автомобили, мебель и матрасы. MDI обычно используется в производстве клеев, автомобильных бамперов, обуви подошвы, ткани с покрытием и волокна спандекса.Также его можно найти в красках.

MDI используется в производство жестких пен, которые необходимо нагревать, прежде чем вызывать астматические симптомы. условия при вдыхании в виде аэрозоля. Этот делает MDI несколько менее опасным, чем TDI, поэтому он заменяет TDI в определенные приложения. HDI в основном используется для изготовления пенополиуретанов и покрытий он также используется в качестве отвердителя в автомобильная и авиационная краска. Воздействие может вызвать аллергическую астму. ответ с кашлем, хрипом и одышкой.

Некоторые менее распространенные формы изоцианатов включают:

о нафтилен диизоцианат (NDI)

о полиметилен бисфенилизоцианат (PAPI)

Астма и другие эффекты изоцианатов

Изоцианаты были определено как основная причина астмы, связанной с работой (NIOSH, 2004 г.). TDI — жидкость в помещении температура и может вызвать астматические состояния при вдыхании в виде аэрозоля (например, аэрозольная краска).Были отмечены неоднократные воздействия изоцианатов. показано, что он обостряет существующие астматические состояния (Mapp, 2005). Изоцианаты — ключевые материалы, используемые для производят полиуретановые полимеры. Эти полимеры встречаются в обычных материалах, таких как пенополиуретан, термопластические эластомеры, волокна спандекса и полиуретановые краски. Изоцианаты являются сырьем, из которого изготавливаются все полиуретановые изделия. Облучения также могут происходить во время термического разрушение полиуретановых продуктов (например, горение или нагрев температуры).

OSHA имеет допустимые Пределы воздействия (PEL) для метиленбисфенилдиизоцианата (MDI) и 2,4-толуолдиизоцианат TDI 0,02 ppm. Это соответствует 0,20 мг / м3 для MDI и 0,14 мг / м3 для TDI. Последствия воздействия изоцианата на здоровье включают: раздражение кожи и слизистых оболочек, стеснение в груди и затрудненное дыхание. Изоцианаты включают соединения, классифицируемые как потенциальные канцерогены для человека. и известно, что он вызывает рак у животных. Основные последствия опасных воздействий сенсибилизация, которая может привести к астме, связанной с работой (иногда называемой профессиональная астма) и другие проблемы с легкими, а также раздражение глаза, нос, горло и кожа.

Ниже приведен список рабочие места с потенциальным воздействием изоцианатов и материалы, которые могут содержать изоцианаты. Важно понимать дополнительные источники воздействие изоцианатов, особенно для тех, кто уже сенсибилизирован или страдает астмой, во избежание обострения имеющегося астматического состояния. Потому что Воздействие изоцианата может происходить на нескольких работах, важно понять, где произошло предыдущее облучение. В дополнение к SPF приложений, OSHA определило следующие отрасли, в которых изоцианат может произойти воздействие на рабочих — в некоторых из них используется материал, аналогичный SPF (в жирным шрифтом):

Потенциальное воздействие изоцианатов, связанное с работой

· Автомобильная промышленность — краски, клеи, изоляция, герметики и склеивание волокон, обшивка кузова грузовика

· Кастинг — стержни литейные

· Здание и строительство — в герметиках, клеях, утеплителе материал, наполнители

· Электричество и электроника — в изоляции кабеля, печатные платы с полиуретановым покрытием

· Механический инженерия — изоляционный материал

· Краски — лаки

· Пластмассы — мягкие и твердые пластмассы, пенопласт и пенопласт

· Печать — краски и лаки

· Древесина и мебель — клей, лаки, обивочный материал и ткань

· Текстиль — синтетические текстильные волокна

· Медицинское уход — полиуретановые слепки

· Горное дело — герметики и изоляционные материалы

· Еда промышленность — упаковочные материалы и лаки

· Судостроение

· Пожаротушение

Воздействие изоцианата Уровни

OSHA Предел допустимого воздействия (PEL) для TDI и MDI равен 0. 02 частей на миллион воздуха в виде предел потолка. Потолок — это самая высокая концентрация, до которой сотрудник могут быть разоблачены. Американская конференция государственных промышленных гигиенистов (ACGIH) распознает 0,005 ppm в качестве своего порогового значения (TLV) как восьмичасовое средневзвешенное значение и 0,02 ppm как предел краткосрочного воздействия (STEL) для TDI, MDI и HDI.

Контроль воздуха для Изоцианат

Метод проверки OSHA 42 (для TDI и HDI) и метод 47 (для MDI) описывают персональный мониторинг процедуры для изоцианатов.Образцы собираются путем проведения известного объем воздуха через фильтры из стекловолокна с рекомендуемым объемом воздуха и частота дискретизации 15 л при 1–2 л в минуту.

Вы также можете провести непрерывный мониторинг изоцианатов. Многие компании предлагают одноточечные мониторы. который может непрерывно контролировать изоцианаты до одного месяца. Они работают электрооптическая сенсорная система, в которой используется кассетная лента. Пятно появляется на ленте, а затем считывается пропорционально концентрации изоцианат.

Другая кассета ленты доступны. Кассеты со стандартным воспроизведением меняются каждые две недели. Расширенный кассеты для воспроизведения рассчитаны на месяц. Мониторы регистрации данных с сигнализацией также имеется в наличии. Эти типы мониторов идеально подходят для работы в окрасочных камерах.

Действие изоцианата Передержка

Воздействие изоцианатов может привести к химическому бронхиту и пневмониту. Изоцианатная реакция часто включает кашель, стеснение в груди, одышку, тошноту, рвота, раздражение глаз и кожи, боль в желудке и потеря сознания.

Непрерывный чрезмерное воздействие изоцианатов может привести к сенсибилизации легких или «изоцианатная астма». Когда это происходит, симптомы улучшаются, когда снимается раздражитель. Однако острые приступы астмы возникают при возобновлении воздействия, даже если контакт очень короткий или при низком уровне изоцианатов, и может вызвать смерть.

Контакт с кожей может вызывают воспаление и некроз, что может привести к дерматиту. Мыть руки с мылом и водой сразу после контакта.

Средства индивидуальной защиты Оборудование для работы с изоцианатами

До OSHA пересмотр стандарта защиты органов дыхания (8 апреля 1998 г.) приточный воздух респираторы были необходимы для снижения воздействия изоцианатов, это было подходит из-за плохих предупреждающих свойств изоцианатов.Теперь респираторы с очисткой воздуха можно использовать для те соединения, которые имеют плохие предупреждающие свойства при замене картриджа график настроен. Это потому что Требуются графики замены картриджей, вместо того, чтобы работники полагались на предупреждения изменяются свойства составов для картриджа. Правильно подобранный и используемый воздухоочиститель респираторы можно использовать для безопасного и эффективного снижения воздействия обычных диизоцианаты. Следует разработать соответствующие графики замены картриджей, чтобы убедитесь, что картриджи заменены до того, как произойдет прорыв. OSHA позволяет работодателям выбирать очистку воздуха респираторы для диизоцианатов, если они подходят для рабочее место. Полная программа защиты органов дыхания согласно 29 CFR 1910.134 необходимо для правильного выбора респираторов и обеспечения соответствующая защита.

Изоцианаты также опасность для кожи, средства защиты рук, такие как перчатки из бутилкаучука или SilverShield® / 4H перчатки могут надежно защитить руки от изоцианатов. Химическая защита Также предлагается одежда, предназначенная для защиты от изоцианатов.

Глаз и лицо также может потребоваться рассмотреть возможность защиты на рабочем месте, поскольку изоцианаты, как известно, вызывают раздражение глаз.

Список литературы

Национальный институт по охране труда. Карточка здоровья рабочих 2004 г. NIOSH Номер публикации 2004-146

Mapp CE, Boschetto P, Maestrelli P, Fabbri LM. (2005) Профессиональная астма. Am J Respir Crit Care Med 172; 28 / 0-305.

3M Job Health Основные моменты — Выбор респиратора для диизоцианатов, том 18, август 2009 г.

Американский журнал Промышленная медицина 13: 331-349 (1988) «Текущие изоцианаты и респираторные заболевания. Статус «

Клиническая аллергия.1984 г., том 14, с. 329-339.

В 2011 ГОДУ, США. EPA РАЗРАБОТАЛО ПЛАН ДЕЙСТВИЙ В ОТНОШЕНИИ ПОЛИУРЕТАНА ПЕНА

На основе EPA скрининговый обзор информации об опасностях и воздействии, включая информация, указывающая на то, что неотвержденный MDI и родственные ему полиизоцианаты используются в ассортимент потребительских и коммерческих продуктов, а также продуктов, предназначенных для только для промышленного рынка EPA намеревается:

1. Выдать данные вызов неотвержденного ДИ в соответствии с разделом 8 (c) TSCA чтобы определить, есть ли утверждения о серьезных побочных эффектах и инициировать TSCA раздел 8 (d) нормотворчество для единовременного сообщения о соответствующих неопубликованных исследования здоровья и безопасности неотвержденного ДИ.2. Примите во внимание инициирование TSCA Правило испытания раздела 4, требующее проведения исследований по мониторингу воздействия неотвержденного ДИ и родственные ему полиизоцианаты в потребительских товарах и мониторинг воздействия исследования в репрезентативных местах, где коммерческие продукты с неотвержденным ДИ и родственные ему полиизоцианаты.

а. Потребитель продукты, содержащие неотвержденный MDI, и

б. Коммерческий использование неотвержденных продуктов MDI в местах, где может быть незащищенный.

4. Примите во внимание определение дополнительных диизоцианатов и родственных им полиизоцианатов, которые могут присутствовать в неотвержденной форме в потребительских товарах, которые следует оценивать на регулирующие и / или добровольные действия.

Материал (компоненты SPF и конечный продукт)

Материал Паспорт безопасности (MSDS): Требуются работодатели OSHA для проведения обучения по паспорту безопасности материалов, и сотрудники должны иметь полную понимание содержания паспорта безопасности материалов.Работодатели также требуются OSHA чтобы паспорта безопасности всегда были доступны на стройплощадках. Вот краткий обзор ключевых разделы большинства MSDS для химикатов, связанных с SPF:

Название Продукт или химикат:

• Компонент А (изоцианат)

• Компонент B (обычно включает: полиол, аминный катализатор, вспениватель, пожаротушение). замедлитель, ПАВ)

• Растворители

• Очистка решения

• Покрытия

Потенциал опасности:

• Острый и хроническая токсичность

• Раздражение

• Сенсибилизация

Личный средства защиты (СИЗ):

• Защита органов дыхания

• Глаз защита

• Перчатки

• Одноразовые комбинезоны или одежда, защищающая от воздействия

• Ботинок крышки (износостойкие)

Хранение и обработка химикатов:

• Правильный условия хранения материалов

• Процедура и оборудование / материалы для надлежащего локализации и очистки разлива

Процедуры в случай случайного воздействия или передержки:

• Первая помощь процедуры

• Первый вспомогательные материалы для хранения на рабочем месте

Другое информация, содержащаяся в паспорте безопасности:

• Противопожарные мероприятия

• Физический и химические свойства

• Стабильность и реакционная способность

• Токсикология

• Выбытие

• Транспорт

• Нормативная информация

Применимо Стандарты безопасности

Когда устанавливая стандарты безопасности на рабочем месте, компания должна обратиться к применимые стандарты безопасности. Они могут включать, но не ограничиваются, следующие стандарты OSHA:

• Опасность Связь: 29 CFR 1910.1200 и 1926.59

• Защита органов дыхания: 29 CFR 1910 Часть 134

• Личный Защитное снаряжение: 29 CFR 1910 Часть 132-138 и 1926.95

• Вентиляция: 29 CFR 1910.94 и 1926.57

рабочая площадка Препарат

Нравиться все пены и покрытия, наносимые на месте, контроль качества и гарантия качества критически важны для успешной работы кровельных систем SPF.Но в отличие от многих другие кровельные материалы, кровля SPF монтируется на месте. Такие материалы в виде экструдированного пенополистирола, однослойных мембран из EPDM и TPO, а также формы оклады производятся в контролируемых производственных условиях со строгими процессы обеспечения качества на месте. Производственные предприятия оснащены автоматизированными системы для контроля температуры и влажности или для улавливания насосов, которые выходят из строя чтобы можно было внести исправления до того, как будут выполнены несколько прогонов материала. изготовлены ненадлежащим образом.

С SPF служит термической границей, барьером для влаги и миганием, качеством контроль очень важен во время нанесения, чтобы гарантировать, что система должным образом «изготовлено на месте».”Успешное применение SPF во многом зависит от навыков аппликатора и использования план контроля качества / обеспечения качества для подтверждения того, что субстрат должным образом подготовлен, что соотношение пены в смеси правильное, и что соответствующая условия поддерживаются.

Непрерывный полевой контроль качества / гарантия качества необходимы на протяжении всего приложения процесс для достижения успешного приложения SPF.

Ключевые материалы, используемые в системах SPF, включают: пенополиуретан напыляемый и защитные покрытия.Грунтовки можно использовать для облегчают адгезию, но не заменяют надлежащую подготовку поверхности

Есть множество факторов, которые следует учитывать при планировании установки SPF, например, место работы, занимаемой площади здания, размера рабочей зоны и многого другого. Оцените любые особые требования или риски перед работа начинается и разработать план по их решению. Важно понимать требования к вентиляции. Например, отключите системы HVAC. во время применения SPF. Отключение системы предотвращает попадание пыли, аэрозолей и паров в систему HVAC.Для внутренних работ это может помочь предотвратить переносимые по воздуху материалы из одной части здания в еще один. Как только система HVAC закрыта вниз, закройте воздухозаборники пластиковой пленкой и лентой, чтобы предотвратить попадание пыли и брызги от попадания в систему. Некоторые SPF производители рекомендуют, чтобы система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха оставалась герметичной и неработоспособной до до 24 часов после применения SPF. Индивидуальный Рекомендации производителя SPF относительно повторного заселения заменяют любые общие рекомендация.Как только вы определите, когда истекло подходящее время, согласно рекомендации производителя, снимите пластиковую пленку и ленту.

Общие Этапы подготовки

Там несколько шагов, которые необходимо учесть перед нанесением пены. изоляция. Примеры шагов, которые следует учитывать, включают:

1. Проведите брифинг для генерального подрядчик и / или владелец здания, чтобы они могли лучше понять объем о работе и процедурах безопасности, которые следует использовать во время нанесения процесс.

2. Подтвердите необходимые проверки, связанные с с другими сделками были завершены и одобрены до установка утеплителя.

3. Подтвердите наличие всех разрешений до опрыскивание.

4. Завершите другую торговую работу, чтобы избежать позже нарушение изоляции.

5. Установите предупреждающие знаки и ленты с предупреждениями.

6. Убрать жильцов здания и лиц, не имеющих SPF персонал из здания. Рассмотрите возможность использования передовых методов использования методы сдерживания и вентиляции, подробно описанные в U.S. Экологические «Руководство по вентиляции для распыляемой полиуретановой пены» Агентства по защите Приложение »: http://www.epa.gov/dfe/pubs/projects/spf/ventilation-guidance. html

7. Обозначьте место для надевания и снятие СИЗ.

рабочая площадка Брифинги для экипажей и техники безопасности

Много на коммерческих строительных площадках от подрядчиков может потребоваться проведение инструктажей по технике безопасности с бригады строительной площадки. Они могут потребовать предоставить документацию встреч генеральному подрядчику проекта.В качестве надлежащей техники безопасности компании может рассмотреть возможность реализации этой политики независимо от того, жилой или коммерческий характер. В Ежедневный рабочий журнал, описанный в предыдущем разделе (3.1), может служить полезным структура для создания собственного рабочего журнала. Ежедневные рабочие журналы также являются методом для улучшения ведения учета.

Уведомление для других профессий и лиц

Освободить жильцы здания и персонал, не являющийся SPF, покидают здание во время нанесение SPF и в течение периода времени после завершения распыления. Если это невозможно или нецелесообразно для больших коммерческих зданий, использование методов локализации и вентиляции. Для жилых помещений домовладелец необходимо покинуть дом и вернуться только после указанного времени повторного заселения. Общайтесь с другими профессионалами, работающими в близость к зоне нанесения спрея. Уведомление о других сделках является важным аспект на более крупных коммерческих проектах из-за количества и видов работников в и вокруг рабочей площадки.

Фокус точки для этого сообщения: генеральный подрядчик, собственник здания, дом собственник или другой персонал, ответственный за проект.Обучайте на месте руководитель или руководитель проекта в начале проекта задолго до начинается фактическое нанесение распылением, чтобы они требования безопасности на рабочем месте перед началом распыления процесс. К серьезным проблемам безопасности на рабочем месте относится близость открытого пламени. источники и персонал в зону распыления.

Общие Соображения безопасности

После область нанесения спрея защищена, проверьте всю площадь и погасите все источники пламени (например,грамм. пилотные огни). Также проверьте дымоход, освещение. арматура и другие тепловыделяющие устройства.

Настроить и подготовить необходимые лестницы, строительные леса, подъемники и такелаж. После установки вверх, выполните проверку безопасности всего оборудования, чтобы убедиться, что оно правильно собраны, ничего не сломано или отсутствует, и что все предохранительные устройства в рабочем состоянии и на месте. Проверьте ходовые и рабочие поверхности, а также трассировку и расположение шлангов технологического оборудования и электрических шнуров, поскольку они могут опасность споткнуться.Если используется газовое оборудование, выпустите выхлопные газы в открытое окружающей среды, чтобы ограничить риск накопления окиси углерода в рабочая зона.

Блокировка / маркировка

Немного проекты могут представлять случаи, когда вы хотите рассмотреть возможность блокировки / тегирования вне оборудования. Блокировка / маркировка включает в себя методы и процедуры для защиты сотрудники от неожиданного включения или запуска машин и оборудования, или выброс опасной энергии во время обслуживания или ремонта. При работе вблизи оборудования под напряжением подрядчики должны соблюдать стандарты OSHA. (29 Свода федеральных правил, § 1926.417 или 1910.147). Подрядчик SPF согласовывает с соответствующий персонал предприятия для блокировки / маркировки оборудования.

Вентиляция Соображения

Другой на рабочем месте рассматривается вентиляция. Выключите вентиляторы системы воздуховодов HVAC и закройте их таким образом, чтобы избыточное распыление не попало в систему воздуховодов. Если газовое оборудование отработанные газы направляйте в открытое пространство, чтобы предотвратить скопление окись углерода в рабочей зоне.

Если эвакуация всего коммерческого здания нецелесообразна или невозможна, рассмотрите возможность переноса химикатов SPF на другие полы. Сдерживание и методы вентиляции помогают предотвратить миграцию химикатов и твердых частиц. Обсуждая проект и приложение с управлением недвижимостью и другими подрядчиками в площади или этажи, которые останутся занятыми в течение периода применения SPF это важное соображение.

Изоляция из аэрозольной пены является целью гражданские жалобы, поданные в федеральные окружные суды.Федеральные иски о том, что изоляция из пенополиуретана токсична и может вызвать заболевание у тех, кто живет в дома, в которых он был установлен, ожидают рассмотрения в более чем полдюжине штатов.

На сегодняшний день жалобы были поданы в федеральные окружные суды Флориды, Нью-Йорка, Мичигана, Нью-Йорка. Джерси, Коннектикут, Висконсин и Пенсильвания, иски поданы против ряд различных производителей и установщиков, включая Demilec, Lapolla, Masco и NCFI Полиуретаны. Мы считают, что выиграть эти коллективные иски будет сложно, так как SPF может быть безопасным при правильном применении.В индивидуальные судебные процессы могут быть более успешными, в зависимости от Пострадало чувствительное население, а именно дети и младенцы и некоторые взрослые.

Проблемы со здоровьем

Спрей полиуретан пена (SPF) — высокоэффективный и широко используемый изоляционный и воздухоизоляционный материал. материал. Однако воздействие его ключевого ингредиента, изоцианатов и других SPF химикаты в парах, аэрозолях и пыли во время и после установки может вызвать астму, сенсибилизация, повреждение легких, другие респираторные и дыхательные проблемы и кожа и раздражение глаз.Физическим лицам с историей кожных заболеваний, респираторной аллергии, астмы или ранее При сенсибилизации изоцианатом следует внимательно изучить информацию о продукте, когда учитывая использование продуктов SPF и, возможно, захотите рассмотреть более безопасные альтернативы. Производители рекомендуют в своих паспортах безопасности изоцианатов, медицинское наблюдение перед работой с этими материалами и лицами, имеющими история заболеваний, как описано выше, будет ограничена от работы с изоцианатами. Проблемы со здоровьем, связанные со стороной A: Изоцианаты

Изоцианаты — это класс высокореактивных химикатов с широко распространенными промышленными, коммерческими и розничные или потребительские приложения.

Воздействие на изоцианаты могут вызывать раздражение кожи, глаз и легких, астму и «Сенсибилизация». Не существует признанного безопасного уровня воздействия изоцианатов. для сенсибилизированных лиц. Сообщается, что изоцианаты являются ведущими химическая причина астмы, связанной с работой.И кожные, и респираторное воздействие может вызвать неблагоприятные реакции на здоровье.

EPA, другие федеральные агентства, государства, промышленность и другие страны предприняли различные действия для устранения рисков, связанных с воздействием изоцианатов.


  • Изоцианаты сообщалось, что это основная химическая причина астма, связанная с работой, потенциально опасное для жизни заболевание.
  • Экспозиция к изоцианатам может вызвать контактный дерматит кожи и дыхательных путей раздражение, сенсибилизация и астма.
  • Оба воздействие на кожу и вдыхание может вызвать респираторную реакцию.
  • изоцианаты может вызвать «сенсибилизацию», что означает, что некоторые люди могут стать имеет аллергию на изоцианаты и может вызывать аллергические реакции, в том числе: зуд и слезотечение, кожная сыпь, астма и другое дыхание трудности. Симптомы также могут проявляться через несколько часов после воздействия. Если у вас аллергия или вы стали сенсибилизированы, даже низкие концентрации изоцианаты могут вызвать тяжелый приступ астмы или другие легочные эффекты, или потенциально смертельная реакция.Не существует признанного безопасного уровня воздействия. в изоцианаты для сенсибилизированных лиц.
  • Некоторые рабочие, которые становятся сенсибилизированными к изоцианатам, подвержены тяжелой астме нападения, если они снова разоблачены. Смерть от тяжелой астмы у некоторых о сенсибилизированных лицах не сообщалось. NIOSH выпустил более раннее предупреждение в 1996, «Предотвращение Астма и смерть от воздействия диизоцианата ».
  • Сенсибилизация может возникнуть в результате однократного воздействия относительно высокого концентрация или повторяющиеся воздействия более низких концентраций с течением времени; это область, где необходимы дополнительные исследования.
  • Даже если вы не станете сенсибилизированы к изоцианатам, они все равно могут раздражать ваша кожа и легкие, и долгие годы воздействия могут привести к постоянному повреждения и респираторные проблемы.
  • Все следует избегать контакта с кожей, так как контакт с кожей может привести к респираторная сенсибилизация или вызвать другие аллергические реакции. Следует использовать соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ). во время всех видов деятельности, которые могут вызвать воздействие любого изоцианата соединения, чтобы избежать сенсибилизации.
Здоровье Проблемы, связанные со стороной B: смесь полиолов

Сторона B содержит смесь запатентованных химикатов, которые придают пену уникальные свойства, и может сильно отличаться от производителя к производителю.

  • TCPP — (Трис (2-хлоризопропил) фосфат)
  • TEP — (Триэтилфосфат)
  • TDCP — (Трис (1,3-дихлоризопропил) фосфатная смесь)
  • Выдувка вещества могут оказывать неблагоприятное воздействие на здоровье
  • Некоторые сурфактанты могут быть связаны с нарушением эндокринной системы

Столичная инженерия, консалтинг и судебная экспертиза (MECF)

Компетентный, Экспертно-объективные инженерно-розыскные и консультационные услуги

П. О. Box 520

Tenafly, NJ 07670-0520

Тел .: (973) 897-8162

Факс: (973) 810-0440

Электронное письмо: [email protected]

Веб-страница: https://sites.google.com/site/metropolitanforensics/

https://sites.google.com/site/metropolitanenvironmental/

Мы рады объявить о запуске нашей учетной записи в Twitter. Пожалуйста, сделай обязательно подпишитесь на нас на @MetropForensics или @ metroforensics1

Метрополитен ценит ваш бизнес.

Не стесняйтесь рекомендовать наши услуги своим друзьям и коллегам.

Герметизирующая пена — Кенни Косплей Вещи

ПВА / Столярный клей

Самый распространенный метод — использовать столярный клей / ПВА. Это более или менее то же самое, но я считаю, что столярный клей немного толще, чем ПВА.

Для PVA я просто выбираю самый дешевый (собственный бренд Homebase). Я считаю, что этот клей густой, но не такой густой, что его нужно разбавлять.

В качестве клея для дерева я обычно выбираю клей Gorilla, потому что он напоминает мне Harambe или самый дешевый клей с надписью «Wood Glue» в моем местном хозяйственном магазине. В зависимости от толщины, вы можете нанести его прямо из ванны или разбавить. Некоторые люди предлагают соотношение клея и воды 1: 1, но поскольку я ленив, я наношу все меньше и меньше слоев. Я использую 10: 1 на клее / воде. Его точно измерять практически не нужно. Просто налейте немного воды, пока клей не станет густым, но не слишком водянистым.Он должен капать с кисти, как сперма с большим количеством сперматозоидов.

При работе с ПВА / клеем для дерева я бы рекомендовал находиться в помещении с температурой выше 10 градусов Цельсия и вдали от прямых солнечных лучей. Чтобы нанести это, я беру дешевую кисть от poundland и размазываю клей по поверхности. Для каждого слоя не нужно много клея. Используйте только столько, чтобы он покрыл поверхность. Если он начинает капать, вы использовали слишком много. Чтобы избавиться от пятен от кисти, окуните пальцы в немного воды и хорошо потрогайте поверхность.Убедитесь, что ваши пальцы остаются влажными во время этого процесса. Причина в том, что если вы находитесь в более теплой среде, клей имеет тенденцию сохнуть довольно быстро, и сухие руки будут контрпродуктивными при разглаживании клея. Если вы работаете в саду в летний день, я бы порекомендовал наносить клей по частям, а не сразу, чтобы избежать слишком быстрого высыхания.

Процесс сушки требует времени, и его нельзя торопить. Перед нанесением следующего слоя убедитесь, что хотя бы 97% клея высохло.Вы можете сказать, что клей высох, когда он станет прозрачным, а не белым. Время высыхания можно сократить в более теплой среде. Например, в теплый летний день время высыхания может составлять от 10-15 минут до почти 24 часов зимой, если вы оставите его в гараже. Чтобы ускорить процесс, вы можете оставить свою броню в сушильном шкафу, но не забудьте положить кусок защитной пленки на дерево, прежде чем накладывать на нее свою покрытую клеем броню! Обязательно возвращайтесь к нему время от времени, чтобы отсортировать любые потеки, которые могут возникнуть, когда клей застывает. Не используйте тепловую пушку для сушки клея !! Обычно я наношу не менее 3 и не более 5 слоев. Я знаю людей, которые наносят 7-10 слоев!

Часто задаваемые вопросы по деревообработке: бесцветные покрытия | Сделай сам

Q: Если я испачкаю мебель, нужно ли мне наносить лак или лак?

A: Если не нанести какой-либо герметик, древесина высохнет и станет безжизненной.Морилка и отделка — две совершенно разные вещи.

Морилка предназначена для затемнения или окрашивания древесины путем добавления пигментов, но морилка не защищает древесину. Когда вы втираете морилку в дерево, она подчеркивает рисунок текстуры и придает дереву более драматический вид.

Последний шаг при окрашивании древесины — стереть излишки, чтобы ничего не оставалось.

Отделка обычно наносится после того, как деталь уже была окрашена, и обычно наносится кистью.

При высыхании покрытия образует защитное покрытие, которое придает блеск, защищает древесину от брызг и царапин и предотвращает высыхание древесины.

Q: Какую отделку лучше всего наносить на паркетные полы?

A: Из всей древесины в вашем доме паркетные полы подвергаются наибольшему злоупотреблению. Вы захотите использовать прочную отделку на них, чтобы защитить их от брызг, царапин и истирания от пешеходного движения, особенно когда на поверхности присутствует грязь или песок.Полиуретановые покрытия обеспечивают твердую и долговечную отделку, необходимую для деревянных полов.

Полиуретан легко наносится, но используйте кисть с натуральной щетиной, а не губчатый тампон. Прокладка из поролона оставит на поверхности мельчайшие пузырьки воздуха.

При нанесении полиуретановой отделки дайте первому слою высохнуть в течение ночи, затем слегка отшлифуйте его наждачной бумагой с зернистостью 220. Всегда наносите второй слой, и вы можете повторить процесс с третьим слоем.Для большей защиты полов требуется два-три слоя полиуретана.

Q: Можете ли вы порекомендовать легко наносимое покрытие?

A: Универсальное и простое в применении покрытие — тунговое масло, которое веками использовалось для украшения и защиты древесины. Чтобы нанести тунговое масло, просто налейте небольшое количество масла в неглубокую емкость и нанесите кистью, тряпкой или поролоном.

Обильно нанесите тунговое масло, затем сотрите излишки чистой тряпкой. Тунговое масло обеспечивает богатую красивую отделку, которая может затемнить древесину, но, в отличие от пятен, тунговое масло проникает в древесину и затвердевает, обеспечивая защиту.

Единственный недостаток его использования заключается в том, что, поскольку оно очень жидкое, тунговое масло необходимо наносить в несколько слоев, чтобы оно было эффективным.

alexxlab