Клей строительный водостойкий: Клеи монтажные купить недорого в интернет магазине стройматериалов Бауцентр

Водостойкий клей для пластика универсальный

Водостойкими называют клеевые составы, которые после полного высыхания не меняют своих свойств при взаимодействии с водой. По области применения подразделяются на:

• клей для ведения внутренних работ, имеет влагостойкие свойства, боится низких температур;
• клей для производства наружных работ, обладает устойчивостью к атмосферным осадкам и резким изменениям температур;
• универсальный клей, используется для проведения монтажных работ как снаружи, так и внутри помещения;
• монтажный – в основном применяется при реставрационных работах;
• жидкие гвозди – после полного вставания не боится влаги, однако наносится только на сухие поверхности, часто используется в качестве герметика;
• холодная сварка – идеальное средство для работы с металлом, пластиком, стеклом.

На свойства влагостойких составов не способна повлиять агрессивная среда. Выполненные с их помощью соединения отличаются исключительной прочностью.

Состав и область применения влагостойких клеевых средств

1. Клей на цементной основе используется при укладке кафеля, керамогранита, камня, теплоизоляции, иногда в кирпичной кладке и штукатурных работах. Выпускается в виде сухой смеси, имеющей в своем составе песок, синтетические смолы, пластификаторы и другие связующие компоненты. Приготавливается путем смешивания с водой и доведением до нужной кондиции при помощи миксера. Достоинством является: простота в использовании и приготовлении, доступная стоимость. Недостатки – аллергенность цемента, при работе требуются индивидуальные средства защиты.
2. Гипсовые клеи – монтаж ГКЛ, гипсовых фасадных плит, выравнивание различных поверхностей, приклеивание декоративных элементов. В состав входит: гипс, цемент и связующие специальные добавки. Выпускаются в виде сухой смеси. Приготавливается при помощи механического смешивания с водой. Основные преимущества – хорошая сцепляемость с различными поверхностями, пластичность, удобство в работе, приемлемая стоимость.
   Недостаток – быстрое высыхание готового раствора, требует немедленного использования.
3. Акриловые клеи широко используются в промышленности, строительстве. Основаны на акриловых полимерах с различными добавками. Выпускается в готовом к применению виде. К достоинствам относится: высокая устойчивость к агрессивным средам, эластичность, удобство в работе. Недостаток – клей имеет неприятный запах, который может вызвать аллергическую реакцию.
4. Каучук содержащие клеевые составы или резиновые клеи основаны на каучуке, растворенном в органических составляющих. Выпускается в готовом виде. Имеет универсальное использование. К достоинствам относится высокая эластичность и широкая область применения. Токсичность и высокая степень возгорания являются недостатками данного материала. При работе с ним необходимо строго соблюдать технику безопасности.
5. Полимерные клеи используются при ремонтно-строительных работах. Выпускаются в тубах с готовой пластичной субстанцией. Основаны на полимерах со специальными добавками. К ним относятся «жидкие гвозди». Достоинства — быстрая схватываемость, взаимодействие с любыми поверхностями. Такой недостаток, как токсичность относится к немногим современным полимерным составам;
6. Эпоксидные клеящие составы широко используются в ремонтных работах не только на производстве, строительстве, но и в быту. Состоит из эпоксидной смолы и отвердителя. Приготавливается путем смешивания компонентов. С его помощью можно не только проводить реставрационные работы, но и заполнять пустоты, образующиеся между несколькими поверхностями. Данный материал пользуется большой популярностью у дизайнеров и скульпторов, с его помощью возможно отливать различные фигурки и изготавливать оригинальные поделки.

Плиточный клей

Одна их более востребованных влагостойких смесей – плиточный клей, является основой для многих внутренних и фасадных работ. Обладает отличной адгезией, воздуха-проводимостью, устойчивостью к внешним воздействиям. Его часто используют в качестве штукатурной смеси во время прове

Влагостойкий клей для дерева и плитки

Влагостойкий клей — это распространенная клеевая основа, которая отвечает установленным стандартам водостойкости. Его рекомендуют использовать как в сухих помещениях, так и в помещениях с повышенной влажностью воздуха, поскольку даже при таких условиях он не размягчается и устойчиво держится на поверхности на протяжении долгих лет. Химический состав влагостойкого клея не абразивен, поэтому он не оказывает разрушительное влияние на инструменты, которые используются в процессе работ.

На влагостойкий клей не оказывают влияние тепло и растворители, он устойчив к различным химическим повреждениям, акустическим колебаниям и влиянию солнечных лучей, безопасен для здоровья и абсолютно экологичен.

Почему, выбирая клей для выполнения ремонтных работ, стоит отдать предпочтение влагостойкому строительному материалу? Какие достоинства ему присущи? Давайте разберемся.

Виды влагостойкого клея. Область их применения

Существует несколько видов влагостойких клеев. Их основное отличие — химическая основа и область применения. Различают влагостойкую клеевую основу для:

1. Деревянных поверхностей. Она применяется для склеивания различных пород дерева, отделки полов и стен в деревянных строениях, укладки ламината, пластика, шокированных материалов, фанерного покрытия, МДФ, ДСП и ДВП.

Влагостойкий клей для деревянных покрытий используется:

• в процессе монтажных работ с использованием горячего прессования;
• при сборке мебельных конструкций;
• при изготовлении дверей, окон.

2. Плитки и мозаики. Ее основное предназначение — напольная и настенная, внутренняя и наружная отделка различными вариантами мозаики и плитки небольшого размера.

Влагостойкий клей для мозаики и плитки используется на следующих основаниях:

• выдержанная цементная стяжка;
• сухая погрунтованная ангидридная стяжка;
• гипсовая штукатурка или погрунтованные панели;
• керамические покрытия;
• гипсокартон, обработанный грунтом;
• конструкции из бетона, обработанные гидроизоляционным составом;
• песчано-цементный пол с подогревом.

При этом перечисленные поверхности должны отвечать таким требованиям: быть очищенными, обезжиренными, ровными, сухими и прочными.

Достоинства влагостойких клеевых основ

Влагостойкие клеи при правильном подборе и использовании способны надежно удерживать материалы на поверхности до шести лет. Им свойственны:

• высокая первоначальная и окончательная адгезия;
• низкий кислотно-щелочной показатель;
• высокая подвижность и влагостойкость;
• долговечность и гигиеничность;
• высокая стойкость к развитию микроорганизмов и грибков.

Влагостойкий клей полностью прозрачный, устойчивый к алкидам и воде, легок в использовании, не имеет запаха, в его состав не входят растворители. Он не обесцвечивает края материала, легко наносится, разглаживается и очищается.

Строительный клей. Виды и применение. Назначение и свойства

Строительный клей в зависимости от назначения может иметь различный химический состав, поэтому не может быть полностью универсальным для любого применения. Он поставляется в готовом виде или предусматривает необходимость приготовления путем смешивания с растворителем.

Форма выпуска и состав

Строительный клей выпускается в виде:

Сухие смеси являются самыми неудобными в применении по причине необходимости приготовления, и быстрой потери рабочих качеств. Неизрасходованный клей может прийти в негодность за несколько часов. К примеру, состав для плитки имеет жизнеспособность 1-2 часа, для обоев несколько дней.

В качестве скрепляющего компонента в составе строительного клея могут применяться связующие, такие как:

Это совершенно разные по своим качествам вещества, поэтому их сравнение нецелесообразно. Каждый из них хорошо работает при склеивании определенных материалов, и совершенно не подходит для других.

Свойства клея

В зависимости от назначения, клей для строительства может обладать различными качествами:

• Морозостойкость.
• Термостойкость.
• Водостойкость.
• Эластичность.

Морозостойкость является приоритетной характеристикой. Она важна при использовании клея под открытым небом, а также в помещениях, где периодически случается понижение температуры. Уровень морозостойкости определяет начало разрушение клея, потерю его прочности при замораживании.

Термостойкость определяет переносимость составом нагрева после высыхания. Это очень важно при приклеивании к поверхностям, которые периодически разогреваются до высоких температур. Клей наделенный термостойкостью не должен менять свою структуру при изменении температуры, в частности не расширяться.

Подавляющее большинство строительных клеев являются водостойкими. Исключением выступают только водорастворимые составы. Влагостойкость подразумевает не только стойкость к воде при погружении, но и конденсату, влажности в воздухе.

Уровень эластичности клея определяет его свойство растягиваться. Это очень важный параметр при приклеивании к поверхностям с выраженным температурным расширением. В таком случае клей растягивается вместе с основанием, не переставая работать.

Строительный клей по назначению

Для склеивания различных материалов необходимы особые типы клея. Не существует универсального состава, способного работать одинаково хорошо со всеми стройматериалами.

По назначению строительный клей разделяют на группы для:

• Плитки.
• Напольных покрытий.
• Обоев.
• Гипсокартона.
• Кладочный.
• Плинтусов.

Это далеко не все направления использования клея. Некоторые разновидности используются гораздо реже по причине низкой распространенности материалов, для склеивания которых они предназначены. Многие составы обладают свойствами растворителя, поэтому являются несовместимыми с отдельными стройматериалами. Специально для них производятся особые типы клея.

Клей для плитки

Для приклеивания плитки обычно используют сухой строительный клей. Он требует приготовления. Для этого сухая смесь смешивается с водой в точной пропорции, указанной на упаковке. Как правило, клей для плитки имеет цементную основу. При этом в отличие от кладочных семей с практически такими же составляющими, он имеет минимальную усадку. Это обусловлено использованием мелкого наполнителя. Менее распространенным является готовый однокомпонентный и двухкомпонентный клей. Он имеет пастообразную консистенцию. Как правило, его применяют для приклеивания мозаики.

При выборе плиточного клея определяющими качествами являются:

• Размер плитки.
• Цвет.
• Совместимость с теплым полом.
• Использование снаружи или внутри помещения.

При покупке клея для плитки необходимо обращать внимание на рекомендуемый размер кафеля, с которым он совместим. Составы отличаются между собой по силе приклеивания. Клей для мелкоформатной плитки, не имеет достаточных скрепляющий свойств для удержания крупноформатного кафеля.

Подавляющее большинство клеевых составов для плитки имеют серый цементный цвет. Их недостатком является оставление следов на белых поверхностях. При работе с ними во время укладки светлой плитки и мозаики нужно действовать с крайней аккуратностью. Для решения этой проблемы применяются готовый белый клей и сухой на основе белого цемента. Стоимость таких составов в 2-3 раза выше.

При укладке плитки совместно с системой «теплый пол» требуется особенный строительный клей, сохраняющий эластичность. Это позволяет ему компенсировать температурные сужения и расширения основания. Такой клей имеет на упаковке соответствующую отметку.

Для напольных покрытий

Применяются специализированные монтажные составы. Они позволяют привязать декоративный пол к черновому основанию.

Такой клей применяется при укладке:

• Линолеума.
• Ковролина.
• Инженерной доски.
• Виниловой и кварцвиниловой плитки.
• Паркета.
• Ламината.

Это узкоспециализированные составы. То есть, клей для линолеума не подходит для приклеивания инженерной доски и т.д. Это готовые пастообразные смеси, поставляемые в ведрах или банках. Они наносятся на поверхность с помощью гребенчатого шпателя тонким слоем. Клей для напольных покрытий нужно использовать с осторожностью. В продаже имеются составы для полов, которые вообще нет необходимости приклеивать. Примером этого является ламинат. Данное напольное покрытие должно укладывать по технологии плавающего пола. То есть его нельзя привязывать к основанию и упирать в стены, чтобы оно имело возможность беспрепятственно расширяться и сжиматься при изменении окружающих условий. Если ламинат приклеить, то он может подняться на замках, деформироваться.

Действительно правильным является укладка на строительный клей только линолеума, ковролина, инженерной доски, кварцевых плиток. Что касается паркета, то это допускается только в сухом помещении с постоянной температурой, и только если доска сделана из твердых сортов дерева.

Для обоев

Применяются сухие и готовые клеящие составы. Обычно в качестве скрепляющего компонента в них используется модифицированный крахмал или целлюлоза.

При выборе обойного клея нужно отталкиваться от того, какие обои нужно поклеить:

• Бумажные.
• Виниловые.
• Стеклообои.
• Флизелиновые.

Для каждой разновидности обоев разработан особый состав. Если, к примеру, использовать продукт для виниловых обоев, чтобы приклеить бумажные, то последние деформируются, и не будут надежно держаться.

Клей для обоев нужно брать с избытком. Рекомендуемый расход, указанный производителем на упаковке, всегда занижен. К примеру, работая со стеклообоями и малярным стеклохолстом, фактический расход упаковки клея вместо 30 м² на практике составит 10-18 м².

Для гипсокартона

Данные составы применяются для приклеивания гипсокартона к стенам и потолкам без использования монтажного профиля.

Для ГК применяются:

• Сухой гипсовый клей.
• Полиуретановая клей-пена.

Такой клей наносится точечно на лист гипсокартона, после чего тот прикладывается к стене или потолку, и выравнивается по уровню. Данный тип монтажа позволяет минимизировать зазор между черновой поверхностью и ГК.

Гипсовый и полиуретановый строительный клей для гипсокартона существенно отличаются по удобству использования. Первый поставляется у мешках, весом 15-25 кг, и требует приготовления. Полиуретановый клей поставляется в баллонах весом до 700 гр. Для его применения требуется пистолет для монтажной пены. Один баллон позволяет заменить 1-2 мешка гипсового клея. Используя клей-пену можно ускорить монтаж, и избежать повышения влажности в помещении.

Кладочный клей

Используется при работе с газоблоком, пенобетоном, кирпичом и прочими блоками.

Для этих целей применяются различные составы:

• Сухие цементные, требующие приготовления.
• Клей-пены.

Сухой цементный клей смешивается с водой. Он укладывается с помощью гребенки, поэтому имеет небольшой расход. Его достоинством является возможность корректировки высоты зазоров между блоками. Это полезно, если они имеют погрешность в размерах. В этом случае кладка получается ровной. Недостаток цементного клея в его весе. Его сложно поднимать на строительные леса и переносить вдоль возводимых стен. Он пачкает стены, стяжку, перемычки.

Клей-пена более практична, особенно при работе с блоками с идеальной геометрией. Она дает сверхнадежное крепление, однако совершенно не нивелирует неровности. При укладке блока с отклонением по размеру в результате приходится тесать весь ряд, чтобы убрать зазубрины. При работе с клей-пенами скорость кладки возрастает, кроме этого допускается возведение большего количества рядов за один раз, чем при кладке под гребенку

Строительный клей для плинтусов

Имеет достаточно широкую сферу использования, помимо изначального направления применения. Он поставляет в тубах под монтажный пистолет. Клей отличается по составу в зависимости от того, для какого материала должен использоваться. К примеру, для монтажа пластиковых и МДФ плинтусов применяются так называемые «жидкие гвозди». Для потолочных плинтусов подходит клей для полистирола, из которого они обычно и изготовляются.

Похожие темы:

Клей монтажный водостойкий | 5sklad.ru Строительные и отделочные материалы

Некоторые виды работ бывает весьма сложно выполнить так, чтобы не нарушить тех или иных правил и требований. Или возникают ситуации, которые требуют принятия оригинального инженерного решения. Взять, к примеру, подготовку ванной комнаты или кухни к облицовке кафелем. Самый простой способ выровнять стены – использовать водостойкий гипсокартон на каркасе из металла. Однако при небольшой площади кухни и ванны под каркасом скроется драгоценное пространство. Можно приклеить листы гипсокартона на гипсоклей, но есть риск затопления соседями сверху, что само по себе не внушает оптимизма, а если прорвет трубу с горячей водой, то надежды на спасение дорогостоящей облицовки не останется вовсе.

Вместе с тем, риск обрушения облицовки стен можно полностью исключить. Для этого достаточно использовать в местах, где есть достаточно большой риск затопления в качестве обшивки поверхностей стен водостойкий гипсоволоконный лист, который нужно наклеить на водостойкий монтажный клей. В данном случае речь идет о клее не на гипсовой основе, а на цементной. Так как гипс в силу своих физических свойств не может быть водостойким без большого количества полимерных добавок.

Для примера можно рассмотреть в качестве варианта монтажный клей отечественного производства GLIMS StrongFix, выпускаемый компанией «ГЛИМС», расположенной в Подольском районе МО. Этот монтажный клей можно применять и для наружных облицовочных работ, в том числе и каменными плитами из гранита и мрамора.

При работе с монтажным клеем на цементной основе необходимо принять во внимание некоторые отличия от технологии производства работ с гипсовыми монтажными клеями. Пожалуй, самое важное из них – значительно более длительный срок схватывания. Монтажный клей на цементе начинает схватываться спустя 4-6 часов после затворения.  На это время нужно обеспечить прижим листов обшивки к стенам и удержание их в таком положении без смещения на время схватывания. Это можно сделать, например, при помощи анкерных болтов, которые после застывания клея можно снять. Дальнейшие облицовочные работы можно производить в обычном порядке.

Как выбрать строительный клей, советы по выбору и отзывы

Назначение

В зависимости от области применения строительный клей условно можно разделить на группы:

Клей для внутренней облицовки – используется для облицовки интерьера помещения паркетом, обоями, плиткой, панелями. Необходимое условие: облицованные зоны не должны подвергаться перепадам температур, длительным воздействием влаги и механическим нагрузкам.

Клей для наружной облицовки – применяется для облицовки фасадов сооружений различными видами материалов: керамика, кафель, мозаика, плиты утепления.

Данный вид клея характеризуется устойчивостью к перепадам температур и атмосферным воздействиям.

Универсальный – может использоваться во всех видах работ. Достоинство – оптимальный баланс цены и области применения. Недостатки: низкая устойчивость к постоянному воздействию влаги.

Монтажный – предназначен для склеивания, фиксации и наращивания сколотых или отбитых частей и элементов в изделиях, как в бытовых условиях, так и в промышленности. Основа – эпоксидные смолы, акрилы, полиуретан и т.д.

Достоинства: высокая устойчивость к механическим воздействиям и неблагоприятным условиям окружающей среды (влажность, высокая температура, химические вещества, вибрация и т.д.), долговечность и прочность. Недостатки: некоторые монтажные клеи чувствительны к влаге, у других – низкое скрепление с каучуками и пластмассами.

«Жидкие гвозди» – такой клей подходит для приклеивания различных материалов (керамическая и пластиковая плитка, дерево, гипсокартон, алюминий, стекло и т. д.), в монтажных работах, в качестве герметика. Основа – синтетический каучук и полимеры.

Достоинства: быстрое застывание, устойчивость к перепадам температур и воздействиям влаги. Еще одно преимущество – экономный расход клея: не требуется наносить его на всю рабочую поверхность, достаточно лишь точечного нанесения в определенные места.

Недостаток – этот клей нельзя применять при температуре ниже +5 ° С. Также следует учитывать, что рабочая поверхность должна быть сухой.

Холодная сварка – применяется для склеивания поверхностей из пластика, стекла, металла, керамики, дерева. Посредством холодной сварки можно наращивать недостающие и обитые части изделия. Основа – эпоксидная смола и стальной порошок.

Достоинство – простота в использовании, устойчивость к перепадам температур, прочность, сопоставимая с настоящей сваркой.

Рассмотрим наиболее популярные виды клея подробней.

• «Жидкие гвозди»
• Клей для плитки
• Универсальный клей

Клей для плитки

Применяется для приклеивания плитки в помещении. Обладает хорошей адгезией к обрабатываемой поверхности: кирпич, бетон, пластик, дерево, оштукатуренные поверхности; долговечностью. Простой в работе, устойчивый к влаге и механическим воздействиям, обладает высокой воздухопроводностью.

Подразделяется на:

• цементный клей – наиболее часто применяется. Простой в приготовлении и использовании. Недостаток – приготовленная смесь на открытом воздухе быстро засыхает. Также встречаются клеи с добавлением пластификатора, который придает эластичность и противостоит быстрому высыханию;
• однокомпонентный клей – представляет собой готовую для применения пасту. Достоинство – не подвержен быстрому высыханию на открытом воздухе, легок в использовании, эластичен;
• двухкомпонентный клей (полиуретановый, эпоксидный) – представляет собой набор компонентов, которые нужно смешать перед использованием. Достоинство – широкая область применения (в качестве клея и затирочной массы). Оптимальный вариант для керамической плитки во влажных помещениях.

Клей для полов

Для пола – используется для приклеивания напольных покрытий, линолеума, пробковых покрытий с пластмассовой основой, текстильных покрытий с вспененной основой в сухих и влажных помещениях.

Для паркета – предназначен для приклеивания паркета, а также ламинатных плит. Различают несколько видов:

• водно-дисперсионный клей – для укладки материалов, устойчивых к влаге (дуб, влагостойкая фанера). Достоинство – экологичность. Недостаток – узкая сфера применения, так как нельзя использовать для работы с древесиной груши, вишни, яблони, бука, сосны и т.д.;
• клей на растворителях – для укладкие материалов, неустойчивых к влаге (груша, вишня, яблоня, бук, сосна и т.д.). Достоинство – затвердевают быстрее водно-дисперсионных, удобны в эксплуатации. Недостаток – пожаропасность, токсичность;
• двухкомпонентный клей (реактивный) – для особой прочности склеивания, например, для приклеивания паркета непосредственно на стяжку. Достоинства: высокая прочность, устойчивость к механическим воздействиям, пригодность для любой основы. Важное преимущество – этот клей быстро затвердевает. Недостаток – токсичность, однако после затвердевания он становится безопасным. Необходимо работать со средствами индивидуальной защиты.

Клей для обоев

Выбирается всегда в зависимости от вида обоев. Встречаются следующие разновидности:

• клей для бумажных обоев – отличается низкой ценой и простотой применения;
• виниловый клей – применяется для виниловых, тканевых и тисненых обоев;
• клей для стеклообоев – применяется также для велюровых и текстильных обоев, устойчив к влаге и обладает повышенной прочностью;
• клей для флизелиновых обоев – применяется для всех видов флизелиновых обоев;
• клей универсальный – отличается широкой сферой применения, недостаток – сложен в приготовлении (концентрация клея зависит от вида обоев).

Герметики

Применяются для герметизации дверей и окон, а также ликвидации различных щелей и трещин путем их заполнения. Основа – полисульфидные или жидкие кремнийорганические каучуки. В зависимости от химической основы подразделяются на:

• акриловые герметики – служат для заполнения щелей и трещин в каменных и бетонных поверхностях. Достоинства: высокая адгезия к обрабатываемой поверхности (кирпичная кладка, штукатурка, бетон, древесина), эластичность, устойчивость к механическим нагрузкам, воздействию ультрафиолетовых лучей и влаги. Обработанная поверхность хорошо окрашивается;
• силиконовые герметики – подходят для внутренних и наружных работ (при установке дверных проемов, оконных рам и т.д.). Достоинства: высокая адгезия к обрабатываемой поверхности (дерево, стекло, не окисленный металл, эмаль, керамика), устойчивость к атмосферным воздействиям и перепадам температур. Недостаток – обработанная герметиком поверхность не подлежит окрашиванию;
• полиуретановые герметики – применяются в широком спектре работ: склеивание и герметизация поверхностей различных материалов (древесина, металл, керамика, камень, бетон и т. д.). Достоинства: высокая адгезия, эластичность, прочность, устойчивость к механическим воздействиям. Также этот вид герметика характеризуется устойчивостью к коррозии и влаге, быстро затвердевает, обработанная им поверхность хорошо окрашивается.

Состав

Цементные клеи – укладка плитки и теплоизоляции. Представляют собой порошок, в состав которого входит цемент, песок, синтетические смолы и специальные добавки. Для использования необходимо смешать с водой. Достоинства: простота приготовления, невысокая цена. Недостатки: цемент, входящий в состав клея, может вызвать аллергию (требуется применять индивидуальные средства защиты).

Гипсовые клеи – приклеивание гипсокартонных плит к стенам, тем самым повышая тепловую и акустическую изоляцию. Также используется для крепления гипсовых декоративных элементов и выравнивания стен (заполняются неровности, дырки и т.д.). Представляют собой сухую смесь на основе гипса и специальные добавки.

Достоинства: высокая адгезия к различным поверхностям (гипс, бетон, газобетон, кирпич, штукатурка), прочность, быстрое высыхание, пластичность. Недостатки: цемент, входящий в состав клея, может вызвать аллергию (требуется применять индивидуальные средства защиты).

Водно-дисперсионные клеи – склеивание полимерных или деревянных материалов. Также используются при укладке паркета, наклеивании пластиковых плит на потолок, линолеума на пол. Представляют собой состав на основе водной дисперсии или полимерного латекса. Достоинства: быстрое высыхание, экологичность, пожаробезопасность, низкая цена. Недостатки: неустойчивость к низким температурам, низкая герметичность соединения.

Виниловые клеи – наклеивание обоев различных типов, отделки помещений декоративными элементами, для укладки ламината и других напольных покрытий. Также используются в мебельном производстве. Представляют собой сухую смесь на основе модифицированного крахмала со специальными добавками. Достоинства: хорошая адгезия, простота в применении, пожаробезопасность, гигиеничность, устойчивость к перепадам температур. Недостатки: низкая воздухопроницаемость. Не рекомендуется использовать при наклеивании легких обоев.

Акриловые клеи – применяются в строительстве, промышленности и других сферах. Представляют собой состав на основе акриловых полимеров с дополнительными добавками. Достоинства: устойчивость к влаге и различным погодным условиям, эластичность. Недостатки: неприятный запах, токсичность.

Каучуковые (резиновые) клеи – склеивание резины, дерева, кожи, войлока, керамики, стекла и т.д. Представляют собой раствор натурального каучука в органических растворителях. Достоинство – высокая эластичность. Недостатки: высокая токсичность и пожароопасность. Рекомендуется работать с ними на открытом пространстве или в хорошо проветриваемом помещении.

Полимерные клеи – предназначены для строительно-ремонтных работ. Это пластичные массы, в основу которых входят полимеры с добавлением специальных веществ. Достоинства – высокая адгезия и быстрое склеивание. Недостаток – высокая токсичность. Рекомендуется применять индивидуальные средства защиты и работать в хорошо проветриваемом помещении.

Эпоксидные клеи – помимо строительных и ремонтных работ часто используются в быту для починки обуви, ремонта мебели, сантехники, посуды, керамики, автомобилей. Представляют собой состав из эпоксидной смолы и отвердителя.

Большинство эпоксидных клеев – двухкомпонентные. Смола и отвердитель находятся в отдельных формах, а перед употреблением смешиваются. Однокомпонентные состоят из жидкой смолы. Достоинства: качественно склеивает металл с бетоном, образует прочное соединение с пластиком, деревом, алюминием, сталью, хорошо заполняет трещины в бетоне.

Полиуретановые клеи – применяются в строительстве, авиационной, радиоэлектронной промышленности, машиностроении. Также используются для облицовки стен и полов в помещениях с повышенной влажностью (ванн, душевых и т.д.). Представляют собой состав, в котором содержится гидроксилсодержащие олигомеры и ароматические изоцианаты со специальными добавками. Как и эпоксидные, могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными.

Достоинства: долговечность, прочность склеивания, высокая адгезия к различным поверхностям (бетон, резина, пластмасса, железобетон, гипсокартон, стекло и т.д.), устойчивость к высоким температурам.

Свойства

Морозостойкий клей – сохраняет свои свойства при низких температурах, а также при перепадах температур. Применяется для наружных работ (фасадные работы) или в не отапливаемых помещениях (летняя кухня, дачный душ, лестничные марши, террасы).

Водостойкий клей – не меняет свои свойства при длительном взаимодействии с водой. Применяется для ремонта обуви, резиновых лодок, прорезиненной ткани.

Эластичный клей – сохраняет свои свойства при механических воздействиях (деформационные нагрузки). Применяется для склеивания трещин в оконных рамах, стыков и швов наружных стен и кровельных материалов. Устойчив к перепадам температур и атмосферным воздействиям.

Производитель

При выборе строительного клея стоит помнить, что цена напрямую зависит от бренда. Принципиального различия между клеями нет, разве что продукция совсем неизвестных марок может оказаться некачественной. Средний ценовой сегмент – это в основном местные марки: Зебра, Artelit, Eskaro, Front, Litokol, Master, Pufas, Sniezka, БудМайстер, Будмісто, Дивоцвіт, Ирком, Момент, ТОКАН. Продукция по-дороже из-за популярности бренда: Caparol, Ceresit, Knauf, Kreisel, Polimin, Anserglob, Scanmix, Thomsit. Независимо от выбора производителя необходимо точно соблюдать технологию поклейки, тогда практически любой клей будет работать верно.

Клей для авиастроения — Simplex Airplanes

Клей и процедуры склеивания:

Ниже приводится выдержка из планов зданий Zing и Cloudster (по состоянию на 20.07.2014):

Все склеиваемые деревянные поверхности должны быть очищены от грязи, опилок и масла. Протрите поверхность липкой тканью или аналогичным предметом. Старайтесь использовать только что вырезанные детали и избегайте «шлифования» конца склеиваемой детали, особенно мелкой наждачной бумагой, поскольку это препятствует хорошему проникновению в древесину.Пыль может закупорить поры в древесине и значительно снизить проникновение клея. Поверхности, вырезанные острым лезвием или пилой, хороши, поры открыты. Обе поверхности можно придать шероховатость быстрым проходом рашпиля. Это дает клею лучшую поверхность для захвата и большую площадь для работы. Образовавшаяся пыль недостаточно мелкая, чтобы закупорить поры древесины и легко пылесосить.

При склеивании стыка не забудьте покрыть обе поверхности обильным количеством клея перед соединением. Когда детали скреплены, излишки клея должны выдавиться по всему параметру стыка.Хотя идеальная плотная посадка выглядит очень красиво, она не нужна и иногда может стать проблемой для эпоксидной смолы, поэтому не затягивайте ее слишком сильно. Вы можете выдавить большую часть эпоксидной смолы и получить очень слабый шов, который выглядит красиво. Излишки клея не следует вытирать полностью, так как он должен впитаться по линии клея в древесину. Если вы видите полоску клея между двумя частями, скорее всего, у вас все еще есть хороший слой клея в стыке. Это важно, чтобы избежать истощения клеевых швов.Сделайте тренировочные суставы и испытайте их на разрушение. Сделайте несколько испытательных образцов с разным давлением зажима и посмотрите, как они сломаются. Это даст вам очень хорошее представление о правильном давлении. Сбой должен быть в лесу каждый раз. Разрушение может пересекать линию клея, но линия клея не может быть точкой отказа.

Все стыки зажать до высыхания клея или эпоксидной смолы. Все косынки должны быть зажаты или скреплены скобами. Легкий степлер, такой как Arrow JT21, работает очень хорошо.Необходимо удалить скобы со всех косынок. Исключение составляют косынки нервюр крыла, так как при желании эти скобы можно оставить на месте. Однако их удаление действительно снижает вес! Области, где стыки и косынки всегда видны, такие как кабина, будут выглядеть лучше, если для фиксации косынок во время склеивания используются очень маленькие латунные гвозди для самолетов. Особое внимание следует уделять «маленьким гвоздям», поскольку их задача — лишь слегка прикрепить косынку к стыку, пока эпоксидная смола или клей не высохнут. После этого их просто оставляют там на поиски, и выкапывать их не надо.Их назначение не конструктивное, и использование больших гвоздей фактически ослабит структуру.

Выбирая клей, выберите тот, который легко доступен, и тот, которому, как вы уверены, можно доверять всю свою жизнь. Помните, вас держат дерево и клей! Были зарегистрированы отказы самолетов, причиной которых был плохой выбор клея во время строительства. Вот список наиболее распространенных клеев, о которых вам следует знать, и пояснения:

• System Three T-88 Epoxy — это двухкомпонентный эпоксидно-полиамидный клей, который является наиболее популярным и, вероятно, лучшим выбором для склеивания дерева самолетов (и лодок).С пределом прочности на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм мы настоятельно рекомендуем использовать его при создании одной из наших конструкций. T-88 обладает исключительной адгезией к большинству чистых поверхностей, включая дерево, стекловолокно, бетон, алюминий, сталь и многие пластмассы. Это двухкомпонентная эпоксидная смола, смешанная в соотношении 50/50 (или 1: 1) по объему. Это несколько идиотское доказательство, поскольку соотношение может немного отличаться на небольшой процент, но при этом давать хорошие результаты. Это означает только то, что вы можете без опасений наблюдать за смесью 50/50 и, следовательно, вам не потребуются сложные измерительные инструменты.Однако некоторые строители по-прежнему стараются добиться идеального соотношения. При температуре 70 ° F T-88 затвердеет за 6-8 часов и достигнет функциональной прочности через 24 часа. Т-88 был специально разработан для отверждения при температуре 35 ° F без снижения прочности; однако необходимое время лечения увеличивается примерно до одной недели. При работе всегда следует носить тонкие перчатки. Важно отметить, что если вы живете на северо-западе, где дугласова пихта в изобилии и обычна в авиастроении, есть специальные инструкции по ее использованию с Т-88. См. Лист технических данных T-88. Также Не заменяйте аналогичные или хобби клеи под другим названием.

• Резорциновый клей или известный под некоторыми торговыми марками как Weldwood Resorcinol Glue или Weldwood Marine Resorcinol Glue. Этот тип клея, вероятно, является одним из первых клеев, используемых в авиастроении, который является полностью водонепроницаемым и устойчивым к повышенным температурам. Обычно используется в судостроении.Отлично подходит для склеивания швов, подвергающихся тяжелым условиям эксплуатации. Клей Resorcinol выдерживает перепады температур от минусовой до тропической жары, а также воздействие погружения в соленую или пресную воду. Однако, в отличие от эпоксидной смолы, она не обладает свойствами заполнения зазоров, поэтому для достижения хороших результатов требуется плотное прилегание стыков и их зажим под давлением. Хорошо подогнанные стыки важны. До появления эпоксидной смолы многие строители предпочитали этот клей. Отличный клей для ламинирования нескольких деревянных деталей.

• Клей для пластиковых смол ( Мочевина формальдегид ) или известный под торговыми марками Weldwood или Panite. Он успешно применяется уже много лет. Обычно он поставляется с отвердителем в составе сухой порошковой смеси. Смешивание с водой легко активирует отвердитель и готовит продукт к использованию. Когда-то это был один из стандартных клеев, который использовался на подавляющем большинстве строительных площадок. Еще один хороший клей для ламината нескольких деревянных деталей. Он очень сильно сохнет, что уменьшает упругость и не ползет.Имеет длительное открытое время (20 минут и более). Время высыхания зависит от производителя. Клеи на пластиковых смолах также очищаются водой. Одним из недостатков клея для пластика является запах и безопасность. Ингредиенты, используемые для изготовления клея, могут нанести вред при вдыхании. Важно работать в хорошо вентилируемом помещении и носить респиратор или защитную маску для лица. Он также слабеет при высоких температурах, как и многие другие клеи. Его можно купить во многих местных магазинах бытовой техники. Однако его необходимо использовать при 70 град.минимальная температура для успеха.

• Полиуретановый клей , распространенный под торговыми марками, такими как Gorilla Glue, Excel, Titebond, Probond или Bolderbond, стал растущей альтернативой, которую некоторые люди использовали с хорошими результатами. Клей поставляется заранее замешанным и прост в использовании. Нанесите клей на одну поверхность и смочите другую. При объединении происходит химическое отверждение клея. Во время отверждения он немного набухает и пенится. Однако для создания шоу-качества пена выглядит довольно неприглядно, поэтому не используйте ее на готовых участках, где будут видны стыки (например, кабина) .Однако этот тип клея не рекомендуется компанией Simplex Airplanes для лонжеронов крыльев или каких-либо соединений фюзеляжа, хотя, возможно, он является хорошей альтернативой при изготовлении нервюр крыла или хвостовых оперений. При работе с полиуретановым клеем всегда следует надевать перчатки, так как их трудно удалить водой с мылом и практически невозможно удалить после отверждения. Он обладает высокой влагостойкостью, и теперь клей марки gorilla доступен в каждом хозяйственном магазине, большинстве супермаркетов и даже в Walmart. (N ote: Gorilla glue и Titebond также продают другой тип «столярного клея», который полностью отличается от обычного столярного клея )

• Обычный столярный клей (поливинилацетат ) желтого или белого цвета любого из различных брендов (titebond, elmers, gorilla) неприемлемо для использования в самолетах.Он слишком легко размягчается при нагревании, и стыки могут деформироваться при постоянной нагрузке. Производители также специально указывают в своих технических паспортах материалов, что этот клей не предназначен для использования в конструкциях и несущих нагрузках. Сама по себе эта фраза должна заставить вас пересмотреть ее использование. Это также требует хорошей совместимости суставов для прочности. Несмотря на то, что он прочен при использовании в домашних условиях, он просто не предназначен для выдерживания нагрузок от самолетов, поэтому его следует избегать использования в самолетах. В некоторых случаях это приемлемо для неструктурных участков, таких как черепашьи палубы, обтекатели и т. Д.

Водостойкий бетон

Что такое водостойкий бетон?

---

Разве нормальный бетон хорошего качества не водонепроницаем?

Что означает «водонепроницаемый»?

Капиллярная абсорбция в зависимости от проницаемости под давлением

Как сделать «обычный» бетон гидроизоляционным?

Нет лучшего варианта? Возможно

Профессиональная забота и ответственность!

Сводка

Предлагаемые сайты для получения дополнительной информации

---

Разве нормальный бетон хорошего качества не водонепроницаем?

Чтобы обеспечить достаточную удобоукладываемость для правильного размещения и уплотнения, а также для облегчения надлежащего перемешивания и транспортировки на площадку, большинство бетонных смесей для заводов будут содержать воду, превышающую ту, которая требуется для простой гидратации цемента.По мере затвердевания бетона эта избыточная вода покидает бетон и создает сеть мелких капилляров и внутренних пор. Естественное капиллярное поглощение является преобладающим механизмом переноса воды через бетон вне зависимости от того, присутствует ли напор гидростатического давления. По сути, что касается воды, обычный бетон ведет себя как плотная губка.

Один кубический метр нормального сухого бетона хорошего качества впитает примерно 60 литров воды всего за 30 минут! (Тест в соответствии с BS 1881, часть 122).Скорость этого поглощения важна, так как это напрямую влияет на уровень влажности, например, в подвале, или на возникновение коррозии арматуры из-за растворенных хлоридов, переносимых водой в бетон, например, в подводном туннеле. , приливная зона опор моста или от тающей слякоти после применения противообледенительной соли.

Даже бетон самого высокого качества содержит сеть пор и капилляров, и без адекватной защиты от влаги это может привести к сырости или утечкам, вызывая ухудшение внутренней отделки, образование плесени и опасность для здоровья, особенно в нагретых средах, где влажный бетон это рай для развития бактерий.Там, где присутствуют хлориды и кислород, произойдет коррозия арматуры. Когда сульфаты присутствуют в окружающих почвах и грунтовых водах, может произойти серьезное разрушение цементной матрицы, причем обе ситуации вызывают неисчислимые повреждения конструкции.

»наверх

---

Что означает «водонепроницаемый»?

Британские стандарты

призваны гарантировать, что железобетонные конструкции обеспечивают степень защиты, внутреннюю среду и функциональность, требуемую владельцами или разработчиками.

Термин «водонепроницаемый» вызывает в воображении целый ряд идей. Если рассматриваемая конструкция предназначена для удержания воды, например, резервуар для хранения воды, то проектировщик может просто выполнить проектные требования европейских правил удержания воды, которые устанавливают ограничение ширины трещин. Это может быть достигнуто за счет использования обычного бетона хорошего качества, пристального внимания к деталям стыка и дополнительной защиты от трещин; влажность допустима.

Если, с другой стороны, конструкция пригодна для проживания или предназначена для размещения чувствительного электронного оборудования или ценных архивов, тогда простого проектирования с учетом правил водоудержания недостаточно.Это особенно важно с учетом того, что обычный бетон хорошего качества оказывает небольшое сопротивление прохождению водяного пара.

Необходимо учитывать несколько степеней гидроизоляции, все они в общих чертах определены в 3 категории в BS 8102.

На самом низком уровне, Степень 1, есть «Водонепроницаемость», что просто означает, что вода не будет течь или течь свободно через бетон, но допустимы незначительные просачивания и сырость; на верхнем уровне, степени 3, есть «влагозащищенность», которая требует не только отсутствия видимого проникновения воды или сырости, но и достижения очень высокого уровня сопротивления водяному пару.Это применимо независимо от наличия гидростатического давления.

Водонепроницаемость VS Водонепроницаемость бетон
BS EN 934-2: 2001 определяет испытания на абсорбцию в соответствии с EN 480-5: 1996 для «водостойких добавок». Для этого требуются образцы в форме призмы длиной 40 мм x 40 мм x 160 мм, которые должны быть выдержаны в воде глубиной 3 мм. Интересно, что обычные образцы бетона полностью пропитываются за пару часов. На фото контрольный обычный бетон и образец с добавкой «Гидроизоляция» через 12 часов.

Здесь мы должны четко понимать, что влияние материалов, заменяющих цемент * 1, и добавок, снижающих водоотдачу, хотя они могут улучшить кажущееся сопротивление притоку воды под давлением, на самом деле может создавать более тонкую капиллярную структуру с эффектом капиллярного всасывания. ‘значительно увеличивается, и, таким образом, поток воды через бетон за счет капиллярной абсорбции ускоряется.«… чем уже поры в насыщенном бетоне, тем ниже его проницаемость. Чем уже поры, тем выше результирующее капиллярное давление и, следовательно, больше приток воды …» * 2

• * 1 Пуццоланы — это материалы, содержащие реакционноспособный диоксид кремния и / или оксид алюминия, которые сами по себе обладают незначительными связующими свойствами или вообще не имеют их, но при смешивании с известью в присутствии воды они схватываются и затвердевают, как цемент, т.е. ничего не делаю. НАПРИМЕР. pfa, которая является побочным продуктом угольных электростанций, также известная как летучая зола; измельченный гранулированный доменный шлак, побочный продукт сталелитейной промышленности, иногда называемый GGBS или шлаком; микрокремнезем, побочный продукт производства микропроцессорного диоксида кремния, также известный как CSF, и метакаолин, продукт, связанный с производством китайской глины
• * 2 Д-р Эндрю Батлер, Транспортная исследовательская лаборатория (TRL), «Капиллярное поглощение бетоном» (бетон, июль / август 1997 г.)

»наверх

---

Капиллярная абсорбция в зависимости от проницаемости под давлением

Проницаемость — это мера потока под внешним давлением и свойство насыщенных материалов: чем уже поры в насыщенном бетоне, тем ниже его проницаемость.И наоборот, чем уже поры, тем выше результирующее капиллярное давление и, следовательно, больше глубина проникновения и скорость проникновения воды.

Но насколько важна «проницаемость для давления» по сравнению с «капиллярным поглощением» в отношении переноса воды через бетон?

«Расчет глубины проникновения воды при смачивании показал, что скорость капиллярной абсорбции на порядок в миллион раз выше, чем проницаемость» * 1.

Таким образом, с точки зрения гидроизоляции бетона «проницаемость под давлением» не имеет значения, если не решена проблема капиллярного поглощения. Таким образом, вы поймете, что идея о том, что вода проходит через должным образом уплотненный бетон в зависимости от давления воды, является полным мифом.

• * 1 Д-р Эндрю Батлер, Транспортная исследовательская лаборатория (TRL), «Капиллярное поглощение бетоном» (бетон, июль / август 1997 г.)

»наверх

---

Как сделать «обычный» бетон гидроизоляционным?

Традиционный подход заключался в попытке «обернуть» бетон каким-либо «водонепроницаемым покрытием», будь то система резервуаров, внешняя мембрана, покрытие поверхности или строительная обработка в случае крыши.Другой подход состоит в том, чтобы просто принять тот факт, что конструкция неизбежно будет протекать, и создать систему дренируемых полостей внутри конструкции.

Мембраны, резервуары и поверхностные покрытия всегда имеют тонкий срез, их трудно наносить, и для обеспечения целостности во многом зависит от навыков аппликатора. Если и когда системы заграждения выходят из строя, они могут быть на неправильной стороне конструкции (в случае заправки подвала), что серьезно ограничивает возможности ремонта. Отказ может быть вызван плохим соединением, заеданием штифта, повреждением во время засыпки или просто плохим качеством изготовления.Проникновение воды или влаги внутрь конструкции может происходить на участке, удаленном от фактического места повреждения барьерной системы.

В конструкциях с дренажом с полостью возникает потеря или сокращение внутреннего полезного пространства и потенциальные обязательства по техническому обслуживанию, поскольку проблемы могут возникнуть неожиданно, например, отказ насоса, заиление дренажных каналов, перегрузка из-за местного прорыва водопровода и последствия повышения уровня грунтовых вод во многих городах. Когда такая система выходит из строя, вода обычно беспрепятственно течет во внутреннюю структуру, вызывая неисчислимые повреждения.

Попытка ремонта вышедшего из строя барьера или дренированной системы может не только вызвать значительную задержку в передаче проекта, но и будет проблемой для владельца, а стоимость ремонта может быть непропорциональна стоимости использованной исходной системы гидроизоляции .

»наверх

---

Нет лучшего варианта? Возможно

Если бы можно было производить бетон, который был бы по своей природе водонепроницаемым, влагонепроницаемым и устойчивым к коррозии, промышленности больше не пришлось бы полагаться на рискованный бизнес по нанесению мембран, покрытий или других временных барьерных систем.Эта концепция не нова; За прошедшие годы было разработано множество «так называемых» интегральных систем гидроизоляции, призванных сделать бетон «влагонепроницаемым». Было показано, что многие из них сильно ограничены в их долгосрочной эффективности из-за низкой дозировки или неспособности устранить механизм проникновения воды путем капиллярного поглощения.

Чтобы обеспечить внедрение эффективной и надежной системы встроенной гидроизоляции, она должна соответствовать следующим важным требованиям к рабочим характеристикам:

• Водопоглощение менее 1% при испытаниях по BS 1881-122
• Соответствует европейским обязательным требованиям BS EN 934-2: 2009 как водостойкая добавка согласно таблице 9
• Поддерживаться независимой сертификацией со стороны сертифицирующего органа, способного и желающего поддержать этот сертификат и подтверждающего, что система имеет подтвержденный послужной список не менее 30 лет без потери производительности, e.грамм. Британский совет Agrément
• Иметь подтвержденный, проверенный опыт работы в среде, в которой он будет использоваться, подтверждающий его длительную эффективность в этой ситуации в течение не менее 30 лет
• Отвечает требованиям испытаний качества воды согласно BS 6920-1: 2014 (Испытания неметаллических материалов для использования с питьевой водой)
• Приходите с проверенной эффективной гарантией на гидроизоляцию конструкции, а не просто гарантией на продукт, включая дневные швы и рабочие проходы
• Подлежат систематическому контролю во время строительства в соответствии с комплексной схемой обеспечения качества
• Иметь специализированную техническую поддержку и поддержку, чтобы гарантировать, что то, что предлагается, «подходит для использования по назначению», что конструкция соответствует использованию встроенного гидроизоляционного материала и помогает проектировщику и подрядчику по мере необходимости.
• Поставщик и производитель должны иметь соответствующее финансовое положение для поддержки гарантии и требуемого уровня обслуживания
• Дозирование должно быть точным и соответствовать процедурам обеспечения качества производителя

»наверх

---

Профессиональная забота и ответственность!

К выбору любого строительного продукта следует подходить с осторожностью, особенно это касается гидроизоляции бетонных конструкций.Неудача здесь была предметом многочисленных исков и судебных разбирательств, в которых ни один профессиональный человек не хочет быть.

Проблема точно сформулирована в цитате Джона Раскина (1819-1900): «Вряд ли в мире есть что-нибудь, что можно было бы сделать немного хуже и продать немного дешевле, и люди, которые покупать только по цене являются законной добычей этого человека »

Чтобы продемонстрировать эту точку зрения, в 1985 году Строительное научно-исследовательское учреждение провело испытания от имени Британского института стандартов с целью изучения возможности создания стандарта для составных добавок для гидроизоляции бетона * 3.

Поставщикам добавок для гидроизоляции было предложено представить свои продукты для тестирования. Было проведено 15 различных тестов для каждого из девяти предложенных продуктов и сравнено с контрольной смесью. Большинство продуктов были хуже контрольных более чем в 8 тестах.

Из всех 9 испытанных так называемых «гидроизоляционных» добавок только один продукт превзошел «Контроль», а все остальные продукты во всех 15 тестах! Everdure Caltite.

• * 3 Испытания гидроизоляционных добавок для бетона, 1987 г.Б. В. Аддерсон и М. Х. Робертсон. Отчет Строительного научно-исследовательского учреждения N159 / 85

»наверх

---

Сводка

Водонепроницаемость = водонепроницаемость + защита от влаги.
Если вас не беспокоит сырость или высокий уровень влажности, водонепроницаемость — это нормально. Если, например, вам нужен действительно сухой подвал, туннель или конструкция, устойчивая к коррозии, вам нужно, чтобы она была «водонепроницаемой».

Самым важным моментом при работе с железобетонными конструкциями является их правильное проектирование и строительство, поскольку нет смысла указывать расчетный срок службы в 100 лет, если ремонт должен начаться через 10 лет после завершения строительства.

Преждевременный износ железобетонных конструкций во всем мире является серьезной проблемой из-за огромных сумм денег, которые придется потратить на будущее обслуживание или реконструкцию.

Будь то миллиарды долларов, которые ежегодно тратятся в Северной Америке на ремонт бетона или на Ближнем Востоке, Дальнем Востоке, в Африке или Европе, большинство проблем можно было бы предотвратить.

Ремонт моста на Эланд, завершившийся в 2005 году, когда мосту было всего около 15 лет, включал ремонт корродированных опор пирса в приливной зоне, замену 19 стыков и восстановление стен парапета стоимостью: «… вдвое дороже оригинального моста (целиком) по текущим ценам «.

Или, как сказал руководитель проекта:
«Покупай дешево, ремонтируй дорого»

»наверх

---

Предлагаемые сайты для получения дополнительной информации

CEMENTAID — Сделай правильно с первого раза!
CONCRETE-REMEDIALS — Проблемы, требующие ремонта на юго-востоке Англии

»наверх

---

Авторские права © 2016 K Howes & J McDonald.Все права защищены.

Водонепроницаемая мембрана из модифицированного битума Wodi для дорог и мостов от китайского производителя, завода, завода и поставщика на ECVV.com

Место происхождения:	Цзянсу Сюйчжоу в Китае
Детали упаковки:	Полиэтиленовый пакет

Технические характеристики

(1) Введение товара Модифицированная битумная водонепроницаемая мембрана Wodi для дорог и мостов — это водонепроницаемая мембрана со специальным индексом и приспособлением, изготовленным из SBS, APP и специальных агентов.Разработана нашей компанией из модифицированной битумной водонепроницаемой мембраны. Индекс продукта 1 Разновидность и спецификация В соответствии с методами строительства: самоклеящаяся конструкция (Z), метод термоклея (R), конструкция из термоклея (J), водонепроницаемая мембрана. В зависимости от модифицированных материалов водонепроницаемые мембраны из термоклея или термоклея можно разделить на модифицированные битумные водонепроницаемые мембраны SBS, APP. Самоклеющаяся строительная мембрана представляет собой модифицированную резиной битумную водонепроницаемую мембрану, которая в основном изготовлена ​​из SBS и других полимеров.Модифицированная битумная гидроизоляционная мембрана APP может быть разделена на тип I и тип II по способу укладки битумного слоя. Материал верхней поверхности — мелкий песок (S). Водонепроницаемую мембрану из термоклея можно разделить на полиэтиленовую пленку (PE) и мелкий песок (S). Материал дна водонепроницаемой мембраны из термоклея — мелкий песок (S). Длина: 7,5 м, 10 м, 20 м Ширина: 1м Самоклеящаяся строительная водонепроницаемая мембрана толщиной 2,5 мм.Толщина водонепроницаемой мембраны из термоклея составляет 3,5 мм или 4,5 мм. Толщина водонепроницаемой мембраны термоклеевой конструкции составляет 2,5 мм или 3,5 мм.

Стежок и клей Метод судостроения с использованием фанеры и эпоксидной смолы

Вкратце Судостроение с помощью швов и клея состоит из 4 основных этапов.

1. Фанерные части лодки обмерены и распилены согласно чертежам. По краям деталей проделываются небольшие отверстия.
2. Проволока используется для временного сшивания частей лодки вместе путем сшивания фанеры через небольшие отверстия.Это очень похоже на сборку пазла или пошив одежды.
3. Утолщенная эпоксидная смола и стеклоткань используются для прочного склеивания и укрепления стыков лодки.
4. После того, как корпус сделан и стал жестким, лодка готова. Это включает в себя ружья, сиденья, колодцы для кинжалов и т. Д. Плавучие ограждения, парусное оборудование.

Преимущества метода постройки лодок с помощью швов и клея

Метод стежков и клея можно использовать для изготовления небольших лодок, каяков и каноэ, рыболовных лодок или больших и сложных лодок.Из-за своей простоты он позволил относительно неквалифицированным новичкам делать хорошие прочные красивые лодки без большого количества инструментов или высокоразвитых навыков деревообработки.

Многие дизайнеры предлагают схемы сшить и приклеить лодочки из фанеры. У меня есть ссылки на чертежи фанерных лодок. Некоторые планы бесплатны. Большое количество традиционных дизайнов модернизируется, чтобы они подходили для строения лодок методом стежков и клея. У проектировщиков будут планы деревянных лодок для начинающих и менее опытных строителей, и они будут четко указывать на это.

Еще одно преимущество метода сшивания и склеивания заключается в том, что он позволяет заменить фанеру, которую относительно легко получить, вместо высококачественной древесины, которая использовалась в прошлом и которая намного дороже и труднодоступна. Фанера сортируется, а сорта Морской фанеры однородны по качеству и обладают высокой устойчивостью к повреждению водой.

Помимо того, что это простой способ постройки лодок и позволяющий судостроителям использовать более доступные материалы, швы и клей дают судостроителям еще одно существенное преимущество.Поскольку для стежков и клея требуется меньше структуры, готовые лодки могут быть намного легче, чем лодки традиционной постройки. Тщательно контролируя материалы, можно добиться значительной экономии веса.

Как построить лодочку для вышивания и склеивания

Первый шаг — решить, какую лодку вы хотите.
Вам нужно будет ответить на некоторые вопросы, например:

• Для чего будет использоваться лодка: парусный спорт, гребля на каноэ, гребля, рыбалка, каякинг? Будет ли это тендер на более крупную лодку или это будет более крупная лодка?
• Сколько человек должна безопасно перевезти ваша лодка?
• Куда вы направите лодку и как ее туда доставите? Прицеп, крыша вагона, постоянная швартовка, спусковая тележка.
• Каков бюджет лодки?
• Кто-нибудь поможет вам его построить?
• В каких условиях вы будете использовать свою лодку? Большое течение, ветер, тихое мелководье.
• Эпоксидная смола требует тепла для схватывания.
• Какие инструменты у вас есть?
• Почему вы хотите построить лодку? веселье, обучение, опыт, хочу красивую лодку, просто хочу попасть на воду.

Когда у вас есть ответы, посмотрите планы, на моей странице, посвященной схемам вышивки и склеивания лодок, перечислены многие дизайнеры, которые предоставляют наборы и планы.Есть много форумов по лодкам, в том числе форум по деревянным лодкам. У Yahoo Group есть десятки групп и форумов по лодке и судостроению.

Если у вас нет исключительной идеи конструкции лодки, лучше использовать уже проверенные планы, пока у вас не появится немного опыта. Нет причин заново изобретать колесо. Также интересно отметить, что постройка собственной лодки — не обязательно самый дешевый способ добраться до воды. На продажу выставлено множество недорогих лодок, и особенно осенью, очень выгодно.Проверьте Kijiji и Craigslist для начала. Если в вашем районе есть лодочные клубы, посетите их и спросите, избавляется ли кто-нибудь от лодки.

Покупка комплекта — еще один хороший способ начать. Это значительно упрощает проект, особенно если у вас возникли проблемы с получением подходящих материалов в вашем районе. Удивительно, но если вы покупаете собственные материалы и работаете по плану, а не по набору, то вы не получите большой экономии. Изготовитель комплектов получает выгоду от оптовых закупок, которых вы не получите. Обычно в наборе есть вырезанные основные части лодки и подходящие материалы для изготовления деталей.

Не думайте, что покупка набора — обман. У вас будет много работы, чтобы собрать комплект.

Соберите инструменты вместе

Вам не нужно много инструментов, но вам нужно несколько. У меня есть страница об инструментах, необходимых в судостроении.

Потратьте немного времени на заточку долот и плоскостей, смажьте зажимы и просто убедитесь, что ваши инструменты в порядке.

Как построить лодочку из вышивки и клея, иди за покупками!

Когда у вас есть планы, вы внимательно их изучите и поймете, что вам нужно, вы можете получить свои материалы.Если у них нет списка материалов, сделайте его. Очень полезно иметь полный список в начале, чтобы вам не приходилось постоянно возвращаться в магазины.

Многие строители лодок хотят выйти на воду как можно быстрее и дешевле, и будут использовать некачественный материал или рискнуть на грунтовой фанере. Строители Puddle Puck Racer часто придерживаются этой точки зрения и прекрасно проводят время, делая это. Существует множество историй о том, как строители использовали дешевую фанеру, а затем, когда она намокла, расслаивались лодки.

Лично я предпочитаю использовать хорошие материалы, чтобы лодка прослужила дольше. По крайней мере, используйте фанеру для наружных работ, если вы не можете найти или не можете позволить себе морскую фанеру. Снаружи внутри могут быть пустоты, но клей подойдет. То же самое касается эпоксидной смолы и краски, используйте качественные материалы при постройке лодок.

стоит отметить, что вам понадобится ряд других расходных материалов, таких как палочки для мороженого, пластиковые перчатки, дешевые кисти для рисования, наждачная бумага, миски для смешивания. Следите за скидками в долларовом магазине.Также попросите своих родственников держаться за тару из-под йогурта и маргарина. Если вам придется покупать их в лодочных бутиках, они могут значительно вырасти.

Эпоксидная смола позволяет сшивать и склеивать благодаря своей прочности. Хотя некоторые строители (такие как Dynamite Payson) иногда использовали полиэфирную смолу, большинство любительских строителей лодок используют эпоксидную смолу. В отличие от катализатора из полиэстера и отвердителя, эпоксидная смола практически не имеет запаха и может использоваться внутри. Эпоксидная смола состоит из 2 частей, которые необходимо смешать в точных пропорциях.Полиэфирная смола затвердевает, если капнуть несколько капель перекиси метилэтилкетона (микпик). По возможности ИЗБЕГАЙТЕ ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЫ. его не так легко контролировать, он также не прилипает к дереву и с большей вероятностью вызовет неприятные аллергические реакции. Эпоксидная смола дороже, но стоит своей цены.

Существует много разных типов эпоксидной смолы, и она очень сбивает с толку начинающих судостроителей. По сути, ваш выбор должна заключаться в скорости настройки. Большинство поставщиков эпоксидных смол предлагают стандартную смолу и несколько различных отвердителей.Использование более медленного отвердителя позволит выиграть время. Отвердители с более быстрым схватыванием сократят время схватывания. В очень теплую погоду используйте более медленную настройку, чтобы противодействовать температуре. ЕСЛИ он довольно холодный, используйте более быстрый отвердитель. Есть экспоксы, рассчитанные на холодную погоду. Доступно много брендов. Я использую MAS и Восточную систему, но Запад мне нравится.

Зачистка фанеры

Это печальный факт судостроительной жизни — фанера выпускается в виде панелей размером 4 x 8 футов. В Европе есть немного более длинные, но большинству судостроителей приходится учиться соединять листы вместе, чтобы делать более крупные части.Это называется зарубкой.

Классический способ зачистки фанеры — это вырезать, отшлифовать, фрезеровать или отшлифовать откос с каждой стороны листов для соединения и перекрытия и склеивания откосов с помощью эпоксидной смолы. Перекрытие должно быть в 8 или более раз больше толщины.

На фото показано, как я разрезал куски при постройке своего Skerry. Я зажал 2 куска фанеры друг на друга, а затем с помощью небольшого рубанка срезал откосы. Использовать блочную плоскость легко и быстро. После того, как фаски отрезаны, их приклеивают эпоксидной смолой, загущенной кремнеземом.После схватывания эпоксидной смолы соединение становится таким же прочным, как фанера. Часто сильнее. Может немного иначе гнуться.

Детали обрубки древесины

Dynamite Payson разработал метод соединения частей вместе и склеивания их с использованием эпоксидной смолы и армирования стекловолокном сверху и снизу. Многие судостроители успешно использовали этот метод.

Когда я только начинал, меня очень беспокоило обтачивание фанеры. Боялся, что края обрезать не получится ровно. Я обнаружил, что просто наложение частей друг на друга и использование ручного рубанка было самым простым способом сделать это.Фанера создает красивые ровные линии, когда вы прорезаете разные слои. Потренируйтесь на мусоре.

Как построить лодочку для вышивания и приклеивания, разметить и вырезать

Тщательно измерьте и нарисуйте различные части лодки на фанере. Это называется лофтингом. (Некоторые планы фактически предоставляют вам планы полного размера)

Обычно на планах указывается ряд точек, которые вы измеряете и отмечаете на фанере. Затем вы кладете маленькие гвозди на концы и соединяете их с помощью длинного гибкого бруска.Иногда это называют обрешеткой. Это дает вам плавную кривую, соединяющую все точки. Отметьте это внимательно.

Очень полезно перенести все контрольные точки на фанеру ДО того, как собрать лодку. Вам понадобится центральная линия, положение любых переборок и сидений, положение корпуса шверта, ватерлиния или любая другая важная точка. Также отметьте внутри и снаружи, слева и справа, на носу и корме лодки. После того, как части будут вырезаны, они не будут ни на что похожи, пока вы не начнете собирать лодку.

Используя пилу, это может быть лобзик или одна из меньших циркулярных пил, вырежьте ваши части.

Можно вырезать вручную ножовкой. Это займет больше времени, но сработает так же хорошо.

Обрежьте детали чуть больше их реального размера. Это позволяет отшлифовать линию и получить более точную деталь.

Поскольку эпоксидная смола, используемая для склеивания частей, может быть заполнена до получения довольно густой заливочной пасты, не имеет значения, если вы сделаете небольшие ошибки при резке и образуются зазоры при сборке частей лодки.Они будут заполнены и не будут видны, когда вы приклеите лодку. Чем точнее, тем лучше, но не решающим фактором. Стежка и клей — очень щадящий метод судостроения для начинающих.

Используя наждачную бумагу, напильник по дереву или небольшой рубанок, разгладьте пропил до линии. Не шлифуйте его меньше, если вы разрезали меньше лески.

Перенесите любую важную отметку на плоские части, если вы еще не сделали этого во время подъема лодки. После сборки лодки сложно измерить кривую.Быстро проверьте свои измерения.

Положите детали ровно и отметьте точки по краям, где 2 детали будут соединяться. Я обычно выбираю угол и начинаю измерять каждые 6 дюймов или около того. Я поставил маленькую отметку карандашом примерно на сантиметр дюйма. Смежные части помечаются. Чтобы убедиться, что отверстия совпадают правильно, начните разметку с одного угла на деталях, которые будут сшиваться. Если есть сомнения, положите их рядом и проверьте свои маленькие пятна. Как только вы убедитесь, что они достаточно хорошо выровнены, просверлите их сверлом немного большего диаметра, чем диаметр вашей проволоки.

Приготовьте несколько коротких отрезков проволоки, мне нравится около 5 дюймов длиной. Это будут ваши швы.

Кто-то использует медную проволоку, кто-то стальной, кто-то предпочитает пластиковые стяжки. Медь может оставаться в лодке и просто становится гладкой. Сталь следует удалить. Я предпочитаю стальную проволоку, потому что она прочнее, и мне легче ломать медь или латунь. Я также предпочитаю вынимать провода, так что сталь работает на меня. Не мочите его, потому что на дереве может появиться ржавчина, если вы собираетесь покрыть лаком вместо краски.

Стежок и клей Судостроение, сшивание

Следующий шаг является для меня самым захватывающим, потому что здесь ваши плоские фанерные части лодки превращаются в лодку.

Начиная с одного конца, я считаю одинаковое количество отверстий с обеих сторон и кладу первую проволоку примерно в центр детали. Затем я постепенно соединяю две части вместе. Я пометил свои части, чтобы знать, какая сторона внутри, а какая снаружи. Я также знаю переднюю и заднюю части. На этом этапе провода не нужно затягивать.Лучше слегка скручивать их, пока лодка не будет собрана.

Дополнительная пара рук полезна. Также удобнее работать на столе, на козлах или коротких скамейках. Рано или поздно вы посмотрите на свою работу и увидите, как обретает форму лодка.

Стежковое и клеевое судостроение, склейка

Лодка слева теперь сшита и готова к швартовке. Планы совпадают несколько иначе. Иногда дизайнер хочет, чтобы вы перекрывали детали.Иногда фанеру нужно собирать угол к углу. Что бы ни предлагал ваш план, убедитесь, что фанера находится в правильном положении. При необходимости подтяните провода. Углы обычно требуют некоторого покачивания и регулировки. Я использую шпатель и шпатели для языка, чтобы лучше расположить детали. Небольшой зазор — это хорошо, он позволяет эпоксидному клею соприкасаться со всеми поверхностями.

Если вам нужно проделать больше отверстий для дополнительных проводов, иногда это облегчает задачу. Как только все будет на месте, измерьте угол своей лодки по диагонали.Две диагонали должны быть одинаковой длины. Если это не так, то толкайте лодку, пока она не наступит. Это очень важно. Затем убедитесь, что лодка выровнена, используя уровень внизу. Вам нужно, чтобы передняя часть лодки была ровной, а задние углы — ровными. Это предотвратит затвердевание вашей лодки скрученной. Обратите внимание, что нет никакой разницы, если лодка не выровнена спереди назад, поскольку это не искажает форму.

Как только ваша лодка станет красивой и ровной, а диагонали (расстояние между противоположными углами, т. Е. Левый передний к правому заднему углу и левый задний к правому переднему углу) станут равными, а части достаточно хорошо подогнаны друг к другу, а лодка симметрична, тогда вы готовы к приклеиванию.

Смешайте небольшую порцию эпоксидной смолы, загущенной диоксидом кремния или волокнами. В этой лодке я использовал смесь кремнезема (кабосил) и небольшого количества опилок. Я предпочитаю текстуру с добавлением небольшого количества опилок. Хотя в основном это кремнезем. Эпоксидная смола должна быть достаточно толстой, чтобы не растекать, но не настолько толстой, чтобы не прилипать к лодке. Вы должны быть в состоянии взять его на лопатку и смазать им шов, и он останется там, не капая.

Что такое кремнезем, остается загадкой.Вот моя страница о коллоидном диоксиде кремния, также известном как колоидный или аморфный диоксид кремния.

Для получения правильной согласованности требуется немного практики, но на самом деле это не так важно. Если загустевшая эпоксидная смола потечет, просто добавьте загуститель. ЕСЛИ он настолько густой, что кажется действительно сухим и не может растекаться, вам нужно быстро добавить немного смешанной эпоксидной смолы, чтобы смягчить его. Обычно я отмеряю несколько небольших контейнеров (стаканы для стрелкового магазина), заполненных предварительно отмеренной, но не смешанной эпоксидной смолой и отвердителями (в отдельных контейнерах), чтобы при необходимости я мог быстро собрать небольшую партию.Если вы купили автоматические насосы с эпоксидной смолой, то это проще.

На этом этапе вам нужно правильно нанести эпоксидную смолу. Тщательно измерьте и соскоблите стенки мерных контейнеров. Вы можете использовать автоматические насосы или измерять по объему, но это должно быть достаточно точным. Вы также должны перемешать эпоксидную смолу перед ее загустеванием. Хорошо поскребите углы и не торопитесь. Я часто измерял свою смолу по весу. У различных поставщиков будут точные меры и инструкции.

Эпоксидную смолу необходимо хорошо перемешать, иначе она не затвердеет должным образом, и в результате останутся липкие пятна.

Перед добавлением диоксида кремния, но после смешивания эпоксидной смолы, отложите небольшое количество и используйте эту более жидкую эпоксидную смолу, чтобы смочить места, которые вы будете склеивать. Я обнаружил, что фанера иногда впитывает довольно много эпоксидной смолы на краях, поэтому я предпочитаю сначала смочить их небольшой кисточкой, смоченной эпоксидной смолой. При первом запуске используйте более медленную эпоксидную смолу. Это дает вам больше рабочего времени, поэтому вы не испытываете большого стресса.

Используя палочку для мороженого или небольшую лопатку, обойдите вокруг и аккуратно закрепите швы между проволоками.

Вы склеиваете детали на месте. На этом этапе вам не нужно добавлять много эпоксидной смолы в прихватки, вы вернетесь и добавите еще позже. Если вы планируете просто стачивать провода, а не снимать их, вы можете покрыть провод эпоксидной смолой. Я предпочитаю снимать провода, поэтому сначала приклеиваю их, затем снимаю провода, когда эпоксидная смола застыла, и снова обхожу их и заполняю места, где были провода.

После того, как вы приклеили лодку на место (обычно сначала снаружи), проверьте выравнивание, убедитесь, что ваша лодка выровнена и НЕ прикасайтесь ни к чему.Просто дайте ему застыть.

Справа подключается проводка к переборке. Часто переборки подключаются до того, как корпус приклеивается загустенной эпоксидной смолой. В данном случае лодка была очень простой, и это не имело значения. Следуй своим планам. Как только эпоксидная смола застынет, и вы начнете добавлять больше эпоксидной смолы в швы, ваша лодка станет более прочной и жесткой. Теперь вы в основном задали форму корпуса. Вы можете удалить стежки и заполнить места, где были провода, или можно отшлифовать выступающие провода.

Хорошо вытаскивать провода, потому что они, как правило, царапают и зацепляют вас, когда вы проезжаете мимо.

Каждая новая деталь, которую вы добавляете, приклеивается загустенной эпоксидной смолой. Вы будете добавлять каркасы для кинжалов, ступеньки мачты и напарника, кулеры, угловые усиления, планширь.

На каждый готовый шов будет нанесен валик из загущенной эпоксидной смолы. Получение плавной кривой — это искусство! К счастью, некрасивое филе такое же крепкое.

Филе очень похоже на бусинку конопатки вокруг ванны.Этот галтель образует гладкие закругленные края на швах, которые можно закрыть стекловолоконной лентой или лодку можно полностью покрыть стеклотканью. Филе значительно увеличивает прочность соединения. Он покрывает все ошибки, которые вы могли сделать при резке, и придает красивый вид углам. Обычно я использую эпоксидную смолу, загущенную опилками, и небольшое количество диоксида кремния, чтобы облегчить ее распространение. Это усложняет шлифовку, но удобнее наносить.

Вы можете использовать депрессор для языка или заднюю часть ложки, чтобы разгладить филе до красивой кривой.

Эта британская компания продает филе-шарики. По сути, металлические шарики на ручке для создания гладких галтелей.

Постарайтесь сделать швы и галтели как можно более гладкими. Шлифовать их утомительно, и они могут выглядеть не очень красиво. Для повышения прочности и водонепроницаемости вся лодка обычно покрывается эпоксидной смолой, даже если вы не планируете использовать всю стеклоткань.

Если вы планируете покрыть лодку лаком, а не красить ее, обойдите и сотрите все оставленные карандашом отметки, иначе они будут видны сквозь лак.

Нет обязанности делать все сразу. Вы можете остановиться и начать снова позже. Важно убедиться, что ваша лодка стоит ровно и не перекручивается. Держите под рукой рулетку и уровень и используйте их каждый раз, когда добавляете эпоксидную смолу.

В конце каждого сеанса обходите и удаляйте капли или сгладьте все ошибки до того, как смола схватится. На этом этапе это сделать намного проще.

В зависимости от плана часто добавляют армирование стеклотканью.По крайней мере, швы прикрыты, как и бант. Часто вся лодка покрывается тканью внутри и снаружи. Ткань бывает разной толщины и практически исчезает после покрытия смолой. Ткань из стекловолокна добавляет вес, но также и огромную прочность.

Добавление всех мелких деталей занимает столько же или больше времени, как создание формы лодки.

Эпоксидная смола — чрезвычайно прочный клей и обычно прочнее самой древесины.

Как и в любом другом проекте, отделка, покраска или лакировка требуют довольно большой подготовки, включая шлифовку, грунтовку и покраску.Всякий раз, когда вы просверливаете отверстие в лодке для крепления уключины, шипа или оборудования руля, закройте отверстие, чтобы ваша лодка оставалась водонепроницаемой. Я пытаюсь проделать дырочки за один присест, обхожу эпоксидной смолой и вдавливаю ее в дырочки с помощью небольшого шприца. Также используйте подстилку и используйте ее при установке различных деталей. Не используйте силикон. Он попадает на лодку и предотвращает прилипание краски или лака. Сойти практически невозможно. 3М производит 4200, еще одна подстилка — дельфинит.

Завершенная лодка

Для получения более подробных фотографий метода сшивания и клея при постройке лодок, смотрите мои ежедневные записи о постройке лодки с яблочным пирогом и постройки парусной лодки Скерри.
И Skerry, и Apple Pie Dinghy были построены с использованием строительного метода стежков и клея. Я никогда не строил лодок, пока не построил свой Skerry.

На моем веб-сайте есть много статей по различным аспектам судостроения и ссылки на ресурсы. Посетите мою страницу со ссылками на судостроение.

---

Дом

Мои лодки

Строим Skerry из чертежей

Чертежи лодки

Я стараюсь быть точным и проверять свою информацию, но случаются ошибки.

напишите мне, если найдете ошибки, я исправлю их, и мы все выиграем: Кристина

Эта информация носит общий характер. Он не предназначен для замены планов. Если вам неудобно пользоваться электроинструментом, обратитесь за помощью для резки и сверления.

Использование водостойких фанерных панелей

Что такое водостойкая фанера?

Водостойкая фанера — это влагостойкий материал, который многие люди используют в домашних условиях для различных целей.Он отлично подходит для использования на открытом воздухе, так как устойчив к различным погодным условиям, таким как дождь, мокрый снег, снег и т. Д. Он также отлично подходит для чернового пола (уровней под «настоящим» полом), поскольку он может удерживать влагу от земли. из пола.

Способы водостойкости фанеры

Водонепроницаемые фанерные панели можно приобрести практически в любом хозяйственном магазине или в сети магазинов товаров для дома (например, Lowe’s, Home Depot и т. Д.) Или в Интернете. Однако некоторые люди могут выбрать гидроизоляцию собственных фанерных панелей из-за стоимости, удовольствия от работы или по любой другой причине.

Есть несколько способов, с помощью которых можно сделать фанеру гидроизоляцией самостоятельно. Прежде всего, важно как можно лучше исправить дефекты на куске фанеры. Это значит, что фанеру следует отшлифовать, заделать трещины и т. Д.

Лучший способ сделать фанеру водонепроницаемой — это нанести водостойкую краску, морилку или герметик поверх фанерной панели. Эти предметы также можно приобрести в местных магазинах бытовой техники, в сети магазинов товаров для дома или в Интернете.После того, как фанера будет тщательно отшлифована и очищена для удаления любых дефектов или оставшихся неводостойких пятен или красок, можно наносить герметик (который также можно смешивать с эпоксидной краской). В зависимости от конкретного вида древесины и предполагаемого использования может потребоваться несколько слоев. В общем, два или три слоя служат прекрасной цели.

Кстати, водостойкий клей доступен при соединении двух или более кусков фанеры вместе. Это помогает еще больше укрепить конструкцию вместе с водонепроницаемыми слоями герметика, краски, пятен и т. Д.

ABX, ACX, ADX Plywood- Что означают буквы?

Буквы, обозначающие фанеру, указывают на марку и тип используемого клея. Классы A, B, C и D используются Американской ассоциацией фанеры (APA) для обозначения качества фанерных панелей. Когда присутствуют две буквы (например, AB, AC и AD), потребитель может сказать, что две панели склеены вместе, причем каждая сторона представляет собой фанеру разного качества. «X» обозначает клей на основе смолы для наружных работ, не совсем водостойкий, но более качественный.

Начиная с класса A, каждая последующая буква указывает на большее количество дефектов в фанерных панелях. Эти дефекты или дефекты включают трещины, трещины, сучки, зазоры на краях и т. Д. Фанера сорта А имеет очень мало таких дефектов, и те, которые у нее есть, устраняют перед продажей. Например, можно удалить сучки и заполнить их более красивыми и прочными деревянными пятнами. Сорт B имеет больше дефектов, чем сорт A, но по-прежнему имеет относительно мало дефектов и по-прежнему считается высококачественным. У фанеры марок C и D больше начальных дефектов, чем у фанеры марок A и B.Некоторые дефекты также можно оставить без ремонта.

«Х» в этой системе классификации обозначает тип используемого клея. Клей для фанеры класса X может подвергаться воздействию влаги практически без повреждений. Однако он не устойчив к воде и погодным условиям, поэтому он менее прочен, чем клеи.

Для чего можно использовать эти виды фанеры?

Фанера со стороной класса А и стороной более низкого сорта обычно используется в декоративных целях, поскольку она более дорогая.Более низкие сорта более рентабельны, но менее долговечны, чем более высокие сорта. Фанера ABX, ACX и ADX, в зависимости от типа воздействия, которое они получат, может использоваться для строительства лодок, полов и т. Д. X, опять же, также указывает на то, что они могут подвергаться некоторому воздействию влаги, поэтому многие люди решают использовать эти типы для внешних целей.

Где их можно купить?

Сорта фанеры не соотносятся с конкретной породой фанеры. Следовательно, доступность видов не влияет на место покупки этих панелей.По большей части, фанерные панели различных сортов можно приобрести в местных хозяйственных магазинах, магазинах товаров для дома и хозяйственных товаров (например, Lowe’s и Home Depot), или даже в Интернете через эти сети или напрямую у производителя. Опять же, стоимость является важным фактором, который играет роль. Если не обязательно, чтобы одна сторона имела высокое качество, покупка ACX или ADX вместо ABX — отличный способ сэкономить.

Другие советы по гидроизоляции фанеры

Опять же, в зависимости от типа древесины и предназначения, может потребоваться несколько слоев.Кроме того, важно поддерживать водостойкий герметик. Фанера, подвергающаяся воздействию более суровых условий, например панели, используемые на лодке или на открытом воздухе, может нуждаться в нанесении новых слоев каждые несколько лет или даже несколько раз в год.

Безопасность также является важным фактором при гидроизоляции фанеры. Шлифовка и очистка фанеры могут привести к появлению сколов или осколков. Защитные очки и перчатки следует носить постоянно. Эти части оборудования также важны в процессе гидроизоляции, поскольку используемые материалы могут быть токсичными.

.