Брус клееный клей: инструменты и материалы, создание ламелей, предварительная и окончательная обработка при склеивании
Из чего делают клееный брус | Как делают клееный брус
Согласно подсчетам ученых, человек проводит в помещении 90% времени. Это приблизительно 71 год из 78 лет жизни. Впечатляет?
Чтобы эта жизнь была здоровой, долгой и в удовольствие, она должна проходить в экологичной среде. Недаром наши предки строили себе жилища из дерева и могли увидеть глубокую старость.
Все просто! Дерево – часть живой природы. А что может быть экологичнее?
Клееный брус может похвастаться всеми преимуществами дерева! Это связано с особенностями его состава и производства.
Клееный брус: как его делают?
Клееный брус изготавливают из древесины, которую нарезают на доски (ламели), сушат их в специальных камерах, сортируют и обрезают. Выявленные в ходе распила скрытые дефекты и сучки удаляют. Затем цельные куски дерева склеивают между собой, добиваясь идеального вида. Толщина бруса зависит от числа склеенных вместе ламелей (до пяти).
Для производства бруса используется древесина разных пород, в т.
Сосна. Прочная, недорогая, с красивой структурой. Сосна устойчива к различным грибковым поражениям и воздействию насекомых, что немаловажно при строительстве дома. Самое распространенное сырье для бруса благодаря низкой стоимости, простоте обработки и доступности.
Ель. Чуть меньшая, чем у сосны, прочность компенсируется отличной звукоизоляцией и красотой внешнего вида конечного продукта (практически без текстуры и рисунка, древесина преимущественно белого цвета). Древесина ели мягкая, эластичная, однородная.
Кедр. Эфирные масла, содержащиеся в древесине, обладают обеззараживающими свойствами и создают особенный микроклимат. Однако это одна из самых дорогих пород.
Дуб. Наиболее твердый и очень сложный в обработке материал. Для его обработки требуется специальное оборудование. В этой связи он производится в основном на заказ.
Клей для производства клееного бруса
Вторым компонентом клееного бруса является клей. От того, чем клеят брус, будет напрямую зависеть экологичность конечного продукта. Ведь клей может быть не так безобиден, как натуральная древесина.
Изготовители строительных материалов применяют разные виды клеев: меламиновые, на основе ПВА, резорциновые, полиуретановые, EPI-клеи. Все они имеют большую способность к сцеплению, не боятся влаги и перепадов температур. Однако ряд современных адгезионных составов содержат синтетические смолы и формальдегиды, ухудшающие экологические показатели клееного бруса.
Самыми безопасными благодаря своему составу являются EPI-клеи. Они соответствуют европейским стандартам безопасности и нормам СанПиНа, так как:
- не содержат формальдегидов, меламина, толуола, летучих соединений;
- могут использоваться для изготовления продукции, контактирующей с пищей;
- не имеют запаха;
- не препятствуют микроциркуляции воздуха.
Состав EPI-клея аналогичен составу клея, который используются в пищевой промышленности для производства деревянной посуды, разделочных досок и т.п.
Наиболее известными марками данного вида продукции являются «Akzo Nobel» (Нидерланды), «Homakoll», «Kiilto» (обе – Финляндия).
Если вы хотите, чтобы ваш дом был полностью безопасным, обязательно узнайте, какая клеевая система использовалась при производстве бруса. Эту информацию можно получить у изготовителя.
Alkor Group производит брус для строительства домов, используя EPI-клей «Kiilto». Данный клей соответствует классу D4+, что дополнительно гарантирует повышенную влагостойкость.
Вся продукция сертифицирована и соответствует стандартам безопасности. Мы можем гарантировать соблюдение всех технологических требований, т.к. выполняем полный цикл работ от производства материала до сдачи объекта в эксплуатацию. Подготовка и склейка ламелей на собственной фабрике – залог высокого качества бруса, а значит – надежных и долговечных домов.
плюсы и минусы материала для каркасного домостроения
Деревянное строительство сохраняет популярность, несмотря на появление новых, более технологичных материалов. Производители пиломатериалов совершенствуют свою продукцию, стараясь устранить недостатки естественной древесины. Многие застройщики коттеджей заменяют традиционные бревна на клееный брус. Такое строение практически не дает усадку, отличается высокой прочностью и долговечностью.
Что такое клееный брус
Клееный брус изготавливают из деревянных ламелей. В отличие от древесностружечных материалов, строительный брусок достаточно однороден, в составе –
Чтобы понять его структуру, надо знать, как делают стройматериал. Схема изготовления клееного бруса следующая:
- Цельное бревно разделывают на доски толщиной до 50 мм. Исходное сырье: лиственница, сосна, кедр, ель.
- Ламели высушивают в течение 10 дней.
- С заготовок снимают верхний слой, счищают неровности, сучки.
- Ламели склеивают между собой, формируя брусья, и помещают под пресс.
Перед перевозкой продукцию маркируют и пакуют.
Благодаря склеенной структуре брус
Высокая конструкционная прочность материала объясняется фрезеровкой ламелей перед нанесением на них клея. Зубчатый профиль усиливает сцепляемость отдельных элементов.
Клееный брус или профилированный брус: что лучше
Профилированный брус, в отличие от клееного, изготовляют из цельной древесины. Сырье проходит отбраковку, сушку и обработку
Чтобы разобраться, какой из материалов лучше использовать при возведении дома, необходимо провести сравнительную оценку их характеристик:
- Размеры. Габариты бруса деревянного ограничены длиной заготовки. Типовые размеры: длина – 2, 3, 6 м; сечение – 100*100, 200*200, 150*150 мм. Габариты клееного бруса более разнообразны. Длина может достигать 18 м, а ширина – 275 мм.
- Экологичность. По этому параметру явный фаворит – профилированный брус. Клееный брус производят с использованием поливинилацетатного или полиуретанового клея. Производители должны предоставлять документ о качестве клеевого состава, его безопасности и уровне содержания формальдегида.
- Воздухообмен. Паропроницаемость клеевого бруса значительного ниже, чем профилированного. Это обусловлено разноориентированным расположением ламелей и присутствием клея.
- Усадка. Технология изготовления клеевого бруса обеспечивает минимальную усадку – не более 0,4-1%. Эти показатели профилированного стройматериала могут достигать 3-8%.
- Эстетика. Оба материала не нуждаются в дополнительной отделке, особой разницы по этому параметру нет.
- Прочность. Здесь явный лидер – клееный брус. В его производстве задействуют различные части бревна (годичные кольца, сердцевидные лучи). Для заготовки профилированного материала берут только сердцевину – наиболее рыхлую часть.
- Пожаробезопасность. Клееный брус горит медленнее.
Профилированный брус дешевле клееного на 20-30%. Кроме того, вероятность подделки клееных стройматериалов на порядок ниже, чем профилированных.
Классификация строительного материала
Клееный брус производят с разным типом профиля и отличительными конструктивными особенностями. Вид стройматериала подбирают исходя из его применения.
Типы бруса по назначению
По целевому использованию клееный профилированный брус делят на три группы:
- Стеновой. Грани такого пиломатериала ровные, для прочной стыковки элементов предусмотрены шипы. Основное назначение – строительство стен дома.
- Оконно-дверной. Материал задействуют в производстве мебели, дверей и окон.
- Опорный. Прочные брусья для сооружения каркасов лестниц и крыш, несущих опор дома типа фахверк и т.д.
Последние два варианта пиломатериалов в разрезе прямоугольные или квадратные, без вырезов.
Профиль стройматериала: гребенка и финский
По форме профиля различают два типа пиломатериалов:
- гребенка;
Гребенка вверху и внизу балки имеет прямоугольные зубья, обеспечивающие надежную стыковку элементов укладки. Если материал низкого качества, то пазы могут не совпасть и придется потратить немало времени на их подгонку.
Профиль скандинавского пиломатериала по краям имеет «шип-паз», по центру идет углубление. Такое строение позволяет использовать межвенцовый утеплитель для клееного бруса. Снаружи слой теплоизоляции будет незаметен.
Дом из скандинавского бруса более теплый. Поскольку стены приходится меньше конопатить, то сроки строительства ускорены.
Конструктивные особенности бруса
Для сборки стен задействуют различные типы брусьев, которые отличаются между собой конструктивом. Можно выделить три группы пиломатериалов:
- неутепленный;
- утепленный;
- гнутый.
Клееный брус с утеплителем внутри позволяет ускорить монтажные работы, так как не придется устанавливать дополнительную теплоизоляцию. Однако цена на него значительно выше, чем на неутепленный пиломатериал. Если толщина бруса и погодные условия региона позволяют обходиться без утепления, то целесообразней покупать обычный неутепленный материал.
Без гнутого варианта не обойтись при сооружении конструкций сложных форм: арок, лестниц с изгибами и т.д. Минус такого бруса – высокая цена. Стоимость гнутого пиломатериала может вдвое превышать цену прямого бруса аналогичного сечения.
Размеры сечения разных типов брусьев:
- несущие балки – 300 мм;
- оконные брусья – 80-90 мм;
- дверные пиломатериалы – до 120 мм;
- стеновой без утеплителя – 100-180 мм;
- утепленный брус – до 270 мм.
Выбор клееного бруса для строительства дома
При выборе клееного бруса следует придерживаться рекомендаций специалистов:
- Особое внимание надо уделить внешнему виду. Не должно быть неровных спилов, срезов и коры на ламелях.
- Брус должен быть правильной геометрии. Обязательное условие прочного строения – ровные плоскости скрепляемых брусьев.
- Материал должен быть хорошо просушен.
- Чем тоньше ламели, используемые при изготовлении пиломатериалов, тем прочнее и долговечней будет каркас из клееного бруса.
- На стройматериале не должно быть расслоений. Полости между ламелями – признак использования плохого клея.
- Качественные пиломатериалы изготовляют с использованием клея на основе полиуретана или меламина. В таких составах нет фенола, а формальдегид содержится в минимальном количестве.
Последний пункт относится к качественной продукции. Любые заверения продавца о безопасности пиломатериала должны быть подтверждены соответствующим сертификатом с отображением характеристик изделия.
Плюсы и минусы стройматериала
К числу основных преимуществ построек из клееного бруса можно отнести:
- Малую усадку дома и возможность заходить в сооружение сразу после возведения стен.
- В постройках из бруса практически не образуются щели при соблюдении технологии монтажа пиломатериалов.
- Экологичность. Природные характеристики натурального дерева сохраняются при условии использования в производстве бруса безопасного клея.
- Хорошая теплоизоляция. Высокий показатель теплоэффективности достигается за счет отсутствия щелей. При применении утепленного бруса потери тепла значительно сокращаются.
- Красивый внешний вид. Постройки из бруса выглядят привлекательно. Из пиломатериала можно возводить строения практически любого внешнего и внутреннего дизайна.
- Стойкость к биологическим воздействиям. Материал подвергается антисептической обработке, которая значительно понижает вероятность проникновения плесневых микроорганизмов.
- Малый вес постройки позволяет задействовать облегченный фундамент.
На сооружение компактного дома уходит около двух месяцев, что объясняет популярность материала в частном домостроении.
Из недостатков применения клееного бруса отмечают:
- высокую стоимость пиломатериалов;
- плохую циркуляцию воздуха в помещении по сравнению с домами, возведенными из профилированного бруса и бревен – решить проблему удается установкой принудительной системы вентиляции;
- непрезентабельность внешнего облика – не всем по душе фасад из бруса, некоторые прибегают к отделочным работам стен.
Дом из клееного бруса нельзя назвать полностью экологичным из-за присутствия клеевого состава, однако говорить о серьезном вреде для здоровья домочадцев тоже не приходится.
Клееный брус своими руками: возможно или нет?
На рынке можно найти много стройматериалов, но производить клееный брус своими руками в непромышленных масштабах выгоднее и проще. Кроме того, при самостоятельном изготовлении можно сделать клееный материал нужно размера и в небольшом количестве. Соблюдение всех требований при производстве позволяет получить клееный утепленный брус, не уступающий промышленному или превосходящий его по ряду признаков:
- теплее бревна в три раза;
- чтобы согреть дом из этого материала, понадобится почти в три раза меньше энергии;
- прочнее, чем другой деревянный стройматериал из-за перемычек;
- исключено появление трещин на поверхности;
- нет нужды делать отделку стен – клееный брус хорошо смотрится;
- усадка дома будет всего 1%.
Разновидности утепленного клееного бруса
Преимущество этого материала в том, что он сочетает в себе особенности дерева и искусственных материалов. Его текстура, хорошая теплоизоляция и долговечность равны или даже превосходят свойства других стройматериалов.
Утепленный брус бывает нескольких видов, отличающихся материалом и конструкцией. Популярный утеплитель – эковата. Это дешевый материал, который хорошо сохраняет тепло. Но главный ее минус – ее легко могут повредить грызуны. Также для укладки эковаты нужен специальный инструмент, что увеличивает время строительства.
Более удобный и популярный утеплитель – пенополиуретан, он легко укладывается в клееный стройматериал.
Пенобрус
Пенополиуретан имеет ряд преимуществ. Благодаря его низкой теплопроводности в доме дольше сохраняется тепло. Он занимает собой все пространство внутри каркаса. Благодаря этому холодный воздух практически не проникает внутрь помещений, то есть мостики холода практически отсутствуют.
Но для того чтобы правильно использовать утепленный брус при строительстве, нужно организовать хорошую внутреннюю вентиляцию стен, потому что он имеет низкую паропроницаемость. По этой причине клееный материал может быстро потерять свои свойства.
Что же такое брус ППУ брус утепленный пенополиуретаном
ППУ – это комбинированный строительный материал. Внешне он похож на панель-сэндвич. Многие опасаются, что пенополиуритан может повредить здоровью жильцов дома. Но этот утеплитель не реагирует на воздействия извне и не выделяет токсичных веществ даже при нагревании. Кроме того, материал обладает высокой огнестойкостью, что является несомненным плюсом исходя из правил пожарной безопасности.
Чтобы изготовить утепленный брус, нужны хорошо просушенные доски (примерно на 90%), из которых делают два вида заготовок.
Ламели – это две одинаковые доски, которые будут находиться друг от друга на расстоянии 70 мм и составлять основу стройматериала. Соединения, которые скрепляют ламели, называются «ласточкин хвост». Их располагают между досками на расстоянии 50 см друг от друга. При соединении ламелей появляются полости.
После придания формы изделию пустоты между ламелями заполняются утеплителем – пенополиуретаном, который занимает собой все пространство и швы.
Благодаря такому устройству стройматериала создается впечатление, что дом полностью деревянный.
Для изготовления клееных пакетов можно использовать ценную древесину (кедр, дуб, ясень).
Этот стройматериал можно создавать из разных материалов – для внешней стороны используют благородные сорта древесины, а для внутренней – попроще.
Конструкция утепленного профилированного бруса
Утепленный клееный брус бывает однокамерный и пакетный. Однокамерный справляется с большими нагрузками без проблем – даже принимая на себя весь вес дома, он не деформируется. В его состав входит две доски, которые скрепляются между собой перемычками так, чтобы получилась нужная ширина изделия. Получившийся каркас заполняют ППУ. После устанавливается внутренняя вентиляционная система стен, чтобы клееный слой мог «дышать».
Брус клееный с утеплителем крепок и обладает хорошей теплоизоляцией, поэтому пользуется спросом на рынке строительных материалов.
Пакетный клееный брус имеет одно отличие от однокамерного. Внутри у него есть не только горизонтальные перемычки, но и продольные. Благодаря такой конструкции в нем появляются «соты», в которые и добавляют пенополиуретан. Такой вид стройматериала еще называют утепленной брусовой двойной конструкцией.
Использование пенополиуретана в клееном брусе позволяет не проводить специальную подготовку дерева изнутри конструкции. Главное – убедиться, что стороны, которые будут склеиваться, сухие и чистые, тогда прилегание будет плотным, что сделает клееный стройматериал долговечным.
Технология изготовления утепленного клееного бруса
Для его изготовления необходимо столярное оборудование, подходящие материалы, знание и соблюдение технологических процессов, внимание к процессу производства.
- Утепленный брус начинают изготавливать с распиловки. Бревно распиливают и выбирают ламели – доски, которые станут основой. Важна точность размеров досок.
- После распиловки ламели отбирают по длине. Каждую доску нужно осмотреть и оценить качество дерева. Затем их сортируют по видам.
- После доски отправляются на сушку. Рекомендуемая влажность – 8−12%. Чем лучше высушены доски, тем меньше клееный материал даст усадку после строительства.
- Когда ламели высушены, их нужно прострогать. После того как доски приобретают окончательную форму, их вновь сортируют. Есть стандарт прочности, который следует соблюдать.
- В дереве могут быть участки, которые нужно удалить. На досках нужно искать трещины, суки, шероховатости кромки и откосы. Если такой брак найден, доску необходимо отторцевать и отмаркировать.
- Размеры ламелей могут отличаться, так что нужно подогнать их под единый стандарт. Чтобы ламели имели одинаковые торцы, их нужно отфрезеровать.
- После фрезеровки доски отправляют на торцовку, чтобы ламели были одинаковой длины.
- Самая ответственная часть работы – склеивание. Для этого используют специальный пресс и клей, между деревом помещается пенополиуретан. Пресс не только помогает надежно скрепить между собой доски, но и получить изделия с разным сечением.
- Последний штрих – клееный стройматериал осталось прострогать, отфрезеровать и отшлифовать.
Дом, построенный из такого материала, уже не нужно утеплять и уделять время внутренней и внешней отделке стен, если пропитать дерево специальными растворами в процессе производства.
Как выбрать клееный брус — UKKO
При выборе материала для строительства бани необходимо поинтересоваться его происхождением. В зависимости от региона, где рос лес, древесина может обладать разными свойствами.
Дерево, которое выросло на юге, имеет наибольшую влажность и считается не таким долговечным. И напротив, чем севернее вырос лес, тем лучше древесина справляется с гниением. По этой причине для строительства бань мы используем Архангельский лес.
Свойства и характеристики клееного бруса
У нас имеются собственные критерии, по которым мы выбираем клееный брус. Это позволяет нам добиваться высокого качества в строительстве.
Высота ламели
Есть простое правило: чем выше высота ламели, тем качественнее клееный брус. Это объясняется тем, что изделия с невысокими ламелями (до 160 мм) изготавливаются из сырья низкого качества.
Для строительства бань мы используем брус высотой 185 мм, так как он обладает следующими преимуществами:
- сокращает срок строительства, а значит уменьшает конечную стоимость бани;
- стены, построенные из высокого бруса, имеют меньше пазов, нуждающихся в шлифовании перед покраской;
- меньшее количество стыков улучшает теплоизоляционные свойства бани.
Клей
Качество клееного бруса напрямую зависит от качества клея. В его состав не должны входить вредные для здоровья компоненты. Хороший клей не препятствует древесине дышать, что очень важно для поддержания комфортного микроклимата внутри бани.
Мы отдаем предпочтение клею шведского производства AkzoNobel, так как его качество соответствует европейскому стандарту EN 204/205. К преимуществам данного клеевого состава можно отнести:
- устойчивость к высокой влажности;
- сохранение своих свойств на протяжении многих лет;
- безопасность для здоровья.
Влажность
Одним из важных показателей древесины является её влажность. Если её уровень слишком высокий, то существует большой риск появления трещин на стенах из-за деформации в результате усыхания.
Для проверки влажности используется прибор, называющийся влагомером. Он незаменим во время приемки древесины. Оптимальным уровнем влажности, согласно ГОСТ 11047-90, считается 12%. Отклонения от этого значения не должны превышать 2%. Влажность склеиваемых ламелей должна быть по возможности одинаковой. Разница более 4% недопустима.
Профиль
Мы используем клееный брус с профилем, не нуждающимся в утеплении по всей длине. Это связано с тем, что утеплитель со временем теряет свои свойства и стены строения начинают продуваться. Для обеспечения герметичности достаточно качественных клиновых соединений между венцами.
Если у вас имеются вопросы по строительству бань из клееного бруса, свяжитесь с нами по телефону, указанному на сайте.
Брус клееный, производство и продажа
Мы производим клееный брус из высококачественной древесины на немецком оборудовании более 20 лет.
«Промстройлес»
Цены на клееный брус «Промстройлес»
Стеновой клееный брус (массив)
№ | Название | Толщина.B, мм | Высота H, мм | Длина L, м | Порода | Цена, руб. / М 3 | Влажность,% |
1 | Клееный брус | 120 | 140/180/240/280 | 1,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 33 000 | 10–12% |
2 | Клееный брус | 160 | 140/180/240/280 | 1,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 33 000 | 10–12% |
3 | Клееный брус | 200 | 180/240/280 | 1,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 33 000 | 10–12% |
4 | Клееный брус | 240 | 240/280 | 1,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 33 000 | 10–12% |
5 | Клееный брус | 280 | 280 | 1,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 33 000 | 10–12% |
6 | Клееный брус с пробкой | 200 | 280 | 1,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 60 000 | 10–12% |
Стеновая безусадочная древесина (массив)
№ | Название | Толщина, B, мм | Высота H, мм | Длина L, м | Порода | Цена, руб. / м 3 | Влажность,% |
1 | Стабильный по размерам клееный брус | 120 | 180 | 1,0 — 9,0 | Ель / Сосна | 60 000 | 10–12 |
2 | Стабильный по размерам клееный брус | 160 | 180 | 1,0 — 9,0 | Ель / Сосна | 60 000 | 10–12 |
3 | Стабильный по размерам клееный брус | 210 | 180 | 1,0 — 9,0 | Ель / Сосна | 60 000 | 10–12 |
Стеновой утепленный дубовый клееный брус пробковый «Corkbeam»
№ | Название | Толщина.B, мм | Высота H, мм | Длина L, м | Порода дерева | Цена, руб. / М 3 | Влажность,% |
1 | Брус клееный пробковый | 120 | 190 | 1,0 — 6,0 | Ель / Сосна | 45 000 | 10–12 |
2 | Брус клееный пробковый | 160 | 190 | 1,0 — 6,0 | Ель / Сосна | 50 000 | 10–12 |
3 | Брус клееный пробковый | 210 | 190 | 1,0 — 6,0 | Ель / Сосна | 55 000 | 10–12 |
Клееный бревно
№ | Название | Диаметр D, мм | Длина L, м | Порода | Цена, руб. / м 3 | Влажность,% |
1 | Клееный брус | 230 | 1,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 45 000 | 10–12 |
2 | Клееный брус | 250 | 1,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 45 000 | 10–12 |
3 | Клееный брус | 270 | 1,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 45 000 | 10–12 |
Кросс-клееный брус (CLT)
№ | Слои | Толщина | Конфигурация киля, мм | Категория C (две грубые стороны, | Категория Б (одна лицевая сторона, | Категория A (две лицевые стороны) | ||||||
Стены, перегородки и плиты перекрытия | Руб./ м 2 | |||||||||||
1 | 3с | 48 | 16 | 16 | 16 | — | — | — | — | 2160 | 2280 | 2400 |
2 | 3с | 60 | 20 | 20 | 20 | — | — | — | — | 2700 | 2850 | 3000 |
3 | 3с | 99 | 33 | 33 | 33 | — | — | — | — | 4455 | 4702 | 4950 |
4 | 3с | 106 | 43 | 20 | 43 | — | — | — | — | 4770 | 5035 | 5300 |
5 | 3с | 129 | 43 | 43 | 43 | — | — | — | — | 5805 | 6128 | 6450 |
6 | 5s | 80 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | — | — | 3600 | 3800 | 4000 |
7 | 5s | 97 | 16 | 16 | 16 | 16 | 33 | — | — | 4365 | 4608 | 4850 |
8 | 5s | 100 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | — | — | 4500 | 4750 | 5000 |
9 | 5s | 114 | 33 | 16 | 16 | 16 | 33 | — | — | 5130 | 5415 | 5700 |
10 | 5s | 123 | 20 | 20 | 43 | 20 | 20 | — | — | 5535 | 5843 | 6150 |
11 | 5s | 131 | 33 | 16 | 33 | 16 | 33 | — | — | 5895 | 6223 | 6550 |
12 | 5s | 165 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | — | — | 7425 | 7838 | 8250 |
13 | 5s | 169 | 43 | 20 | 43 | 20 | 43 | — | — | 7605 | 8028 | 8450 |
14 | 5s | 195 | 43 | 33 | 43 | 33 | 43 | — | — | 8775 | 9263 | 9750 |
15 | 5s | 215 | 43 | 43 | 43 | 43 | 43 | — | — | 9675 | 10213 | 10750 |
16 | 7с | 232 | 43 | 20 | 43 | 20 | 43 | 20 | 43 | 10440 | 11020 | 11600 |
17 | 7с | 271 | 43 | 33 | 43 | 33 | 43 | 33 | 43 | 12195 | 12873 | 13550 |
18 | 7с | 301 | 43 | 43 | 43 | 43 | 43 | 43 | 43 | 13545 | 14298 | 15050 |
Плита ламинированная (массив) | Руб. / пог.м | |||||||||||
1 | — | 80 | 80 | 3600 | 3900 | 4200 | ||||||
2 | — | 130 | 130 | 5850 | 6150 | 6450 | ||||||
3 | — | 180 | 180 | 8100 | 8400 | 8700 | ||||||
4 | — | 210 | 210 (130 + 80) | 9450 | 9750 | 10050 | ||||||
5 | — | 260 | 260 (130 + 80) | 11700 | 12000 | 12300 |
Брус клееный (влажность 10-12%)
№ | Название | Толщина.B, мм | Высота H, мм | Длина L, м | Порода | Цена, руб. / М 3 (от 5 м 3 ) |
1 | Брус клееный | 80 | 160/200/240/280 | 1,0 — 6,0 | Ель / Сосна | 28000 |
2 | Брус клееный | 80 | 160/200/240/280 | 6,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 32000 |
3 | Брус клееный | 130 | 200/240/280/320 | 1,0 — 6,0 | Ель / Сосна | 28000 |
4 | Брус клееный | 130 | 200/240/280/320 | 6,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 32000 |
5 | Брус клееный | 180 | 200/240/280/320 | 1,0 — 6,0 | Ель / Сосна | 28000 |
6 | Брус клееный | 180 | 200/240/280/320 | 6,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 32000 |
7 | Брус клееный | 80-180 | 440–1100 | 1,0 — 6,0 | Ель / Сосна | 35000 |
8 | Брус клееный | 80-180 | 440–1100 | 6,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 38000 |
9 | Брус клееный | 230 | 240/280/320/360 | 1,0 — 6,0 | Ель / Сосна | 39000 |
10 | Брус клееный | 230 | 240/280/320/360 | 6,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 43000 |
11 | Брус клееный | 280 | 280/320/360/400 | 1,0 — 6,0 | Ель / Сосна | 39000 |
12 | Брус клееный | 280 | 280/320/360/400 | 6,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 43000 |
13 | Брус клееный | 230–280 | 440–1100 | 1,0 — 6,0 | Ель / Сосна | 45000 |
14 | Брус клееный | 230–280 | 440–1100 | 6,0 — 18,0 | Ель / Сосна | 49000 |
ЗАПИЛОВКА 30% |
Особенности производителя клееного бруса
Клееный брус производится в Санкт-Петербурге и Москве на немецких производственных линиях. Свежесрубленные бревна распиливают на доски (ламели), которые просушивают, проверяют на дефекты и строгают. Склеивание ламелей производится на специальных прессах с использованием двухкомпонентного клея для деревянных несущих конструкций.
Полученный материал фрезеруется до готового профиля, проделываются отверстия и угловые стыки. Компания производит эти изделия с разными типами стыковочного профиля и профиля фаски. Влажность материала 10-12%. Прогресс наблюдается постоянно. Производственные цеха оснащаются новым оборудованием.Это позволяет производить более надежную продукцию высокого качества.
Преимущества дома из клееного бруса
Бревенчатые стены имеют привлекательный вид и не требуют дополнительной отделки. Благодаря устранению дефектов и ориентации досок с разным направлением годичных колец при производстве клееного бруса он намного прочнее, чем массив. Размер продуктов не ограничивается размером бревна. Широкий размерный диапазон — одно из важнейших преимуществ клееного бруса. Такие дома практически не подвергаются усадке. Сборный строительный материал не трескается.
Конструкционный брус из массива дерева не меняет своей формы при уходе за строением. Строительные ограждающие конструкции имеют самую высокую плотность прилегания бортов. Отличительная особенность этого материала — высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Клееный брус обеспечивает полную ветрозащитную стену. Он устойчив к деформации при разнице температуры и влажности внутри и снаружи.Клееный брус продается в офисе при фабрике. Мы можем предложить своим клиентам гибкие условия и отправку товара в любой регион России.
Видео: Производство клееного бруса на заводе «Промстройлес»
Дом из клееного бруса | Литовская ассоциация деревянных домов
В то время как бревенчатые дома ручной работы строятся веками, производство домов из клееного бруса — это совершенно новая технология.Бревна для таких домов склеиваются из бруса, а затем обрабатываются механически, в основном фрезерованием. Бревна можно клеить вертикально или горизонтально. Очень важно, чтобы бревна склеивались экологически чистым клеем, пропускающим воздух и водяной пар. Это сохраняет естественные свойства бревенчатых домов и позволяет им «дышать».
По этой технологии древесина служит только сырьем для изготовления клееного бруса, который, в свою очередь, становится бревном для жилого дома.Из древесины хвойных пород делают балки из клееного бруса. Пиломатериал сушат в специальных сушильных камерах до 10-12% влажности. Высушенные доски строгают для придания им точной геометрической формы. Затем их сортируют и склеивают в брус. Количество клееных плит может составлять от 2 до 5. Это позволяет изготавливать достаточно «толстые» (до 200 мм) клееные брусья. Для склеивания используется влагостойкий и экологически чистый клей.
Преимущества домов из клееного бруса:
• Высокое качество поверхности.Все сучки и другие дефекты с бруса устраняются перед склеиванием. Препараты сортируются и подбираются по цвету и фактуре. Это обеспечивает безупречный вид изделий из клееного бруса.
• Структурная устойчивость. Клееный брус сохраняет форму и размеры. Он не деформируется, так как внутренние напряжения отсутствуют, а существующие компенсируют друг друга. Кроме того, дом из клееного бруса не требует длительного времени на обустройство, что позволяет существенно сэкономить время отделки.
• Прочность. Конструкции из клееного бруса демонстрируют прочность на 50-70% лучше, чем обычный брус.
• Теплоизоляция. Снижение вероятности развития щелей и трещин улучшает тепловые характеристики балок из клееного бруса.
Недостатки домов из клееного бруса:
• Относительно более высокая цена.
• Заявленные нормы не всегда соблюдаются (дома больше оседают, в углах появляется больше трещин и щелей).
• Производители могут использовать некондиционную древесину, которая через некоторое время темнеет, отклеивается и т.д.
По сравнению с натуральным бревном, клееный брус в определенной степени теряет естественный вид дерева.
| 8 .html
определение клееного бруса и синонимы клееного бруса (на английском языке)
Каркас из клееного бруса для крыши здания.
Клееный брус , также называемый Glulam , представляет собой конструкционный деревянный продукт, состоящий из нескольких слоев древесины заданных размеров, скрепленных вместе прочными, влагостойкими клеями.Этот материал называют ламинатом или сокращенно ламстоком.
Путем ламинирования нескольких меньших кусков древесины из более мелких кусков изготавливается один большой прочный структурный элемент. Эти структурные элементы используются в качестве вертикальных колонн или горизонтальных балок, а также имеют криволинейные, арочные формы. Фактически, клееный брус — единственное изделие из древесины, которое может изготавливаться изогнутой формы, предлагая неограниченную гибкость дизайна. Он доступен с различными внешними характеристиками для удовлетворения требований конечного использования. [1] Соединения обычно выполняются с помощью болтов или простых стальных дюбелей и стальных пластин.
Клееный брус оптимизирует структурную ценность возобновляемого ресурса — древесины. Благодаря своему составу, большие клееные элементы могут быть изготовлены из множества более мелких деревьев, собранных из лесов и плантаций второго и третьего прироста. Клееный брус обеспечивает прочность и универсальность больших деревянных элементов, не полагаясь на старые зависящие от роста массивные пиломатериалы. [2] Сокращает общее количество используемой древесины по сравнению с массивными пиломатериалами, уменьшая негативное влияние сучков и других мелких дефектов на каждой составной плите.
Клееный брус имеет гораздо более низкую воплощенную энергию, чем железобетон и сталь, хотя, конечно, он влечет за собой больше воплощенной энергии, чем цельная древесина. Однако процесс ламинирования позволяет использовать древесину для гораздо более длинных пролетов, более тяжелых нагрузок и сложных форм. Клееный брус составляет две трети веса стали и одну шестую веса бетона — воплощенная энергия для его производства в шесть раз меньше, чем такая же подходящая прочность стали. [3] Клееный брус может быть изготовлен с множеством прямых и изогнутых конфигураций, поэтому он предлагает архитекторам свободу творчества без ущерба для структурных требований. [4] Древесина имеет большую прочность на разрыв по сравнению со сталью — в два раза по отношению к удельному весу — и имеет большую прочность на сжатие, чем бетон. [5] Высокая прочность и жесткость клееного бруса позволяет клееным балкам и аркам перекрывать большие расстояния без промежуточных колонн, что обеспечивает большую гибкость дизайна, чем при традиционном деревянном строительстве. Размер ограничен только условиями транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. [6]
Клееный брус против стали
Тематическое исследование 2002 года, в котором сравнивалось использование энергии, выбросы парниковых газов и затраты на кровельные балки, показало, что для производства стальных балок требуется в два-три раза больше энергии и в шесть-двенадцать раз больше ископаемого топлива, чем для производства клееных балок.Было проведено сравнение двух вариантов конструкции крыши нового аэропорта в Осло, Норвегия — стальных балок и балок из клееной ели. Выбросы парниковых газов в течение жизненного цикла для клееной балки ниже. Если они сгорят в конце срока службы, можно восстановить больше энергии, чем было потрачено на их производство. Если их вывозят на свалку, клееная балка приводит к большим выбросам парниковых газов, чем стальная балка. Стоимость клееного бруса несколько ниже стального. [7]
История
Клееный купол на крыше башни Цюрихского университета, построенный по системе Hetzer в 1911 году. TELUS-Université Laval Стадион Университета Лаваля. Деревянно-каркасная кровля из клееного бруса поддерживается 13 арками переменной инерции.Одна из самых ранних сохранившихся конструкций из клееной крыши, как правило, считается [8] залом собраний Колледжа короля Эдуарда VI, школы на Бугл-стрит, Саутгемптон, Англия, построенной в 1866 году и спроектированной Джозией Джорджем Пулом. В настоящее время в здании находится Брачная комната Саутгемптонского регистрационного бюро. [9]
Две церкви недалеко от Ливерпуля, Англия, как теперь полагают, имеют самые ранние из дошедших до нас использований: Святой Луки, Формби датируется 1855 годом, а Святой Троицы, Парр Маунт, Сент-Хеленс — 1857 годом.Были обнаружены и другие образцы британского клееного бруса XIX века. [ необходима ссылка ]
Первое промышленное запатентованное использование было в Веймаре, Германия. Здесь в 1872 году [8] Отто Хетцер основал паровую лесопилку и столярное дело на Кольштрассе. Начиная с 1892 года он получил ряд патентов. DRP № 63018 предназначался для вентилируемого деревянного настила пола, который можно было подтянуть в поперечном направлении после установки, чтобы компенсировать усадку. Компания Hetzer продолжала патентовать различные гениальные системы, но первой из них, которую можно было сравнить со стандартизованным впоследствии горизонтальным клееным брусом, был DRP No.197773, датированный 1906. Это повлекло за собой вертикальные колонны, которые переходили в изогнутые зоны клееного карниза, а затем стали наклонными стропилами, и все в едином ламинированном блоке. Каждый компонент, скрепленный под давлением, состоял из трех или более горизонтально расположенных пластин.
Другими словами, так родилась дверная рама из клееного бруса. В 1895 году Хетцер перевел свою компанию на Эттерсбургерштрассе, все еще в Веймаре. На пике производства, примерно в 1917 году, он нанял около 300 рабочих, а Мюллер сделал тонкую гравировку железнодорожных подъездных путей и работ в 1921 году.
В 1909 году швейцарские инженеры-консультанты Terner & Chopard [8] приобрели разрешение на использование патента Hetzer и использовали клееную древесину в ряде проектов. К ним относятся бывший институт гигиены в Цюрихе, 1911 год, ныне главное здание университета, где все еще можно увидеть купол в форме колокола.
Технология пришла в Северную Америку в 1934 году, когда Макс Ханиш-старший, который работал с Hetzer на рубеже веков, основал фирму в Пештиго, штат Висконсин, по производству структурного клееного бруса.Одной из первых конструкций из клееного бруса, возведенных в США, была исследовательская лаборатория в лаборатории лесных товаров Министерства сельского хозяйства США в Мэдисоне, штат Висконсин. Сооружение было возведено в 1934 году и эксплуатируется до сих пор.
Значительным достижением в производстве клееного бруса стало введение в 1942 году полностью водостойкого фенолрезорцинового клея. Это позволило использовать клееный брус в незащищенных внешних средах, не опасаясь разложения глюлина. Первым производственным стандартом США для клееной древесины был Коммерческий стандарт CS253-63, опубликованный Министерством торговли в 1963 году.Самым последним стандартом является стандарт ANSI / AITC A190.1-02, который вступил в силу в 2002 году. [10]
Крыша Ричмондского олимпийского овала, построенного для соревнований по конькобежному спорту на Зимних Олимпийских играх 2010 года в Ванкувере, Британская Колумбия, представляет собой одну из самых больших деревянных конструкций в мире. Крыша состоит из 2400 кубометров клееного бруса из пихты Дугласа в клееных балках. В общей сложности 34 стойки из клееного бруса из желтого кедра поддерживают свесы, где крыша выходит за пределы стен. [11]
Крыша музея Центр Помпиду-Мец состоит из шестнадцати километров клееного бруса. Он представляет собой шестиугольник шириной 90 метров и площадью 8 000 м². Мотив из клееного бруса образует шестиугольные деревянные блоки, напоминающие плетеный узор китайской шляпы.
Клееные мосты
Клееный брус или брус, обработанный под давлением из натуральных прочных пород древесины, хорошо подходят для создания мостов и прибрежных сооружений.Способность дерева поглощать ударные нагрузки, создаваемые движением транспорта, и его естественная устойчивость к химическим веществам, например используемым для защиты от обледенения дорог, делают его идеальным для таких установок. Клееный брус успешно применяется для строительства пешеходных, лесных, автомобильных и железнодорожных мостов. Пример в Северной Америке клееного моста находится в Кистоун Уай, Южная Дакота, построенном в 1966 — 7.
Пешеходный мост Кингсуэй в Бернаби, Британская Колумбия, Канада, построен из монолитного бетона для опорных опор, конструкционной стали и клееного бруса для арки, предварительно напряженной сборной бетонной пешеходной площадки и опорных стержней из нержавеющей стали. соединение арки с прогулочной площадкой.
Международные стандарты
Следующие стандарты имеют отношение к теме клееной древесины:
- EN 386 — Клееный брус — Требования к рабочим характеристикам и минимальные производственные требования
- EN 387 — Клееный брус — Большие шарнирные соединения — Требования к рабочим характеристикам и минимальные производственные требования
- EN 390 — Клееный брус. Размеры. Допустимые отклонения
- EN 391 — Клееный брус — Испытания на расслоение клеевых линий
- EN 392 — Клееный брус — Испытание на сдвиг клеевых линий
- EN 408 — Строительная древесина и клееный брус. Руководство по продукту, форма №a b c Мюллер, С. Конструкция из клееной древесины, Бирхаузер, ISBN 3-7643-6267-7, Базель, 2000
См. Также
Внешние ссылки
Клееный брус для тяжелого деревянного строительства
Клееный брус? Клей что? Но почему? Что ж, давайте расскажем о клееном брусе.
Натуральная древесина почти всегда может использоваться в типичном деревянном каркасе жилых домов. Существуют породы древесины, доступные в размерах, необходимых для соответствия техническим нормам и для получения предпочтительного внешнего вида.
Коммерческий деревянный каркас с большими четкими пролетами, сложной конструкцией, сложной столяркой и высокими инженерными требованиями может потребовать клееной древесины для прочности.
Клееный брус или клееный брус, как их иногда называют, представляют собой тонкие пиломатериалы, склеенные между собой. Ниже представлен клееный брус из пихты Дугласа. Вы видите линии ламинирования?
Ламинированный брус из пихты Дугласа
Клееный брус прочнее натуральной древесины и сохраняет такой же теплый вид.Линии ламинирования не так заметны на расстоянии.
Для проекта входа в лыжный домик Nemacolin Ski Lodge потребовались клееные бревна. Вход расположен рядом с главным домиком, и снег, падающий с крыши домика, мог быть большой проблемой для инженерных норм, но клееный брус помогает решить эту проблему.
Клееная балка 10 3/4 ″ x 62 1/8 ″ для этого входа имеет форму бумеранга. Я считаю, что мы должны поблагодарить Дункана из компании Fire Tower Structural Engineering за это.Спасибо, Дункан! Он и наш штатный инженер Джесси работали над этой инженерной задачей вместе с Дэвидом Симпсоном из Allegheny Design Services.
Немаколин Вудлендс Лыжный Домик Высота входа
Видите это вместе? Он выглядит сильным и крепким!
Набор бумеранга 1
А теперь поговорим об арочных клееных брусках…
Модифицированная центральная стойка с арочным нижним поясом
Этот великолепный номер имеет очень красивый и элегантный дизайн фермы. Нижний пояс фермы из-за радиуса клееный.Натуральная древесина, если ее обрезать с таким большим изгибом, может не держаться вместе.
Симпатичная маленькая ферма!
Ламинированная древесина широко доступна в пихте дугласа. Все клееные изделия, показанные в этом посте, изготовлены из Douglas Fir. Клееные балки также доступны из южной желтой сосны, западного красного кедра, аляскинского желтого кедра и порт-Орфордского кедра.
Спасибо, что заглянули в наш блог. Если вам понравился этот пост или у вас есть вопросы по деревянному каркасу, мы рекомендуем вам связаться, спросить эксперта или поделиться своими мыслями в разделе комментариев ниже!
.