Огнестойкий герметик: Огнестойкий силиконовый герметик

Содержание

Sika Sikasil Fire 670 однокомпонентный огнестойкий герметик (300 мл)

Описание

Описание продукта
Sikaflex-Construction+ это однокомпонентный эластичный герметик для швов на основе полиуретана, отверждаемый влагой воздуха. Предназначен, как правило, для наружных работ.

Применение
Sikaflex-Construction+ применяется в основном для герметизации швов в строительных конструкциях, таких как деформационные и конструктивные/изоляционные швы вокруг окон и дверей, фасадных элементов, оболочек и т.д. в бетонных, кирпичных, деревянных, металлических конструкциях и конструкциях из ПВХ.

Характеристики/преимущества
– Предел огнестойкости до 4 часов в соответствии с EN 1366-4.
– Превосходная стойкость к воздействиям окружающей среды и старению.
– Деформационная подвижность ±35% (ASTM C 719).
– Очень хорошие рабочие характеристики – нанесение, заполняемость, легко разглаживается.
– Хорошая адгезия к широкому спектру материалов.
– Нейтральный тип отверждения.

Техническое описание
Цвета: белый, серый, черный.
Фасовка: 600 мл мягкая фольгированная упаковка, 20 упаковок в коробке, 300 мл картридж, 12 картриджей в коробке.
Условия и срок хранения 12 месяцев от даты производства при условии хранения в оригинальной неповрежденной герметичной упаковке, в сухом, закрытом от попадания прямых солнечных лучей месте, при температуре от +5°C до +25°C.

Технические характеристики
– основа: силикон нейтрального типа отверждения
– плотность: около 1,35 кг/л (ISO 1183-1)
– стабильность (текучесть): около 2 мм (20 мм профиль, 50°C) (CQP 061-4, ISO 7390)
– время образования пленки: около 25 мин (23°С/50% Р.Х.) (ККТ 019-1)

– время для обработки: около 20 мин (CQP 019-2)
– скорость отверждения: около 1 мм / 24 ч (+23°C / относительная влажность 50%) (CQP 049-2)
– максимальная подвижка шва: ±25% (ISO 9047)
– твердость по Шору А: около 16 (через 28 дней) (ISO 868)
– прочность на разрыв: около 4 Н/мм2 (+23°C / относительная влажность 50%) (ISO 8339)
– модуль упругости: около 0,3 Н/мм2 при 100% удлинении (+23°C /отн.влажность 50%) (CQP 555-1, ISO 8339)
– удлинение до разрыва: около 650% (+23°C / относительная влажность 50%) (CQP 036-1, ISO 37)
– упругое восстановление: > 70% (+23°C / относительная влажность 50%) (ISO 7389)
– температура нанесения: от +5°C до +40°C, но мин. на 3°C выше температуры конденсации
– эксплуатационная температура: от -40°C до +150°C

Информация по применению
Расчет швов/Расход
Ширина шва должна рассчитываться с учетом деформационной подвижности герметика. Ширина шва должна находиться в пределах от 10 мм до 40 мм.
Должно выдерживаться соотношение ширины к глубине шва около 2:1.
Следует избегать швов глубиной более 15 мм.
Стандартные размеры швов между бетонными элементами при ΔT*=80°C
Длина шва [м] 2 4 6 8 10
Мин. ширина шва [мм] 10 15 20 28 35
Мин. глубина шва [мм] 10 10 10 14 15
*ΔT определяется как наибольшее из t1 или t2 где:
t1 = разница температур между зафиксированной температурой в процессе применения и макс. эксплуатационной температурой. t2 = разница температур между зафиксированной температурой в процессе применения и мин. эксплуатационной температурой.

Все швы должны быть корректно спроектированы и рассчитаны согласно соответствующим стандартам до начала строительства. Основой для расчета необходимых размеров швов являются технические характеристики герметика и прилегающих материалов, а так же предполагаемые внешние воздействия окружающей среды, тип конструкции и ее размеры.
Приблизительный расход
Ширина шва [мм] 10 15 20 25 30
Глубина шва [мм] 10 10 10 12 15
Длина шва на одну упаковку 600 мл [м] 6 4 3 2 1.3
Уплотнитель: Используйте уплотнительные шнуры из вспененного полиэтилена с закрытыми порами.

Подготовка поверхностей/Грунтование
Sikasil-670 Fire в общем случае обладает хорошей адгезией без применения активаторов/грунтовок к большинству сухих, чистых, бездефектных поверхностей.
Для достижения максимальной адгезии, а так же в случае критичных и сложных применений, таких как высотные здания, высоконагруженные клеевые швы, экстремальные воздействия окружающей среды или постоянное воздействие воды следует руководствоваться следующей процедурой подготовки:
Не пористые материалы
Керамические плитки, ПВХ, металлы (такие как алюминий, анодированный алюминий, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь) или металлы с порошковым покрытием должны быть очищены и затем обработаны Sika Aktivator-205 при помощи чистой неворсистой ветоши. Время высыхания перед герметизацией не менее 15 мин (макс. 6 часов).

Металлы, такие как медь, латунь, сплав цинк-титан и пр. должны быть очищены и затем обработаны Sika Aktivator-205 при помощи чистой неворсистой ветоши. После высыхания в течение не менее 15 мин, нанесите грунтовку Sika Primer-3 N при помощи кисти, и дайте высохнуть не менее 30 мин (макс. 8 часов) перед герметизацией.
Пористые материалы
Бетон, газобетон и цементные штукатурки, растворы, кирпичи и пр. должны быть загрунтованы Sika Primer-3 N при помощи кисти. Время высыхания перед герметизацией не менее 30 мин (макс. 8 часов).
Для получения более детальной информации ознакомьтесь с Техническим описанием указанных средств подготовки и обратитесь в Службу технической поддержки. Грунтовки и активаторы являются усилителями адгезии. Они не заменяют тщательной очистки поверхностей и не увеличивают значительно их прочность.

Метод нанесения/Инструмент
Sikasil-670 Fire поставляется в готовом к применению виде.
После подготовки поверхностей, вставьте, при необходимости, уплотнительный шнур на требуемую глубину. Вскройте картридж или мягкую упаковку, поместите в пистолет для герметика и аккуратно выдавливайте Sikasil-670 Fire в шов, обеспечивая полный контакт с обеими поверхностями шва, избегая образования пустот и вовлечения воздуха. Sikasil-670 Fire должен быть разделан поперек сторон шва для обеспечения хорошей адгезии.

Можно использовать маскировочную ленту, если требуются аккуратные и ровные швы. Удалите ленту в течение времени пленкообразования.
Используйте подходящее средство (напр. Sika Tooling Agent N) для разглаживания поверхности шва. Не используйте средства, содержащие растворитель!

Очистка инструмента
Очищайте все инструменты и оборудование при помощи очистителя Sika Remover-208 или влажных салфеток Sika TopClean-T сразу после использования. Отвержденный материал может быть удален только механически.

Замечания по применению/Ограничения
Sikasil-670 Fire не подлежит окрашиванию.
Возможно изменение цвета из-за воздействия химикатов, УФ-излучения (особенно для белого цвета), высоких температур. При этом изменения цвета не оказывают неблагоприятного воздействия на технические характеристики продукта или его долговечность.
Не используйте Sikasil-670 Fire на натуральном камне. Не используйте Sikasil-670 Fire на битумных поверхностях, натуральном каучуке, EPDM резине или на строительных материалах, которые могут выделять масла, пластификаторы или растворители, которые могут воздействовать на герметик. Не используйте Sikasil-670 Fire для герметизации бассейнов.
Sikasil-670 Fire не подходит для швов, постоянно находящихся под водой или подверженных давлению воды.

Техническое описание Sikasil Fire 670
Паспорт безопасности Sikasil Fire 670

Бренд

Sika

Под брендом Sika выпускается строительная химию для самых различных задач. На сегодняшний день у этого производителя имеется более 80 филиалов в десятках стран мира. В состав компании входят не только заводы по производству товаров, но и научно-технические лаборатории, торговые представительства, центры техподдержки. Деятельность Sika подразделяется на три направления — промышленность, строительство и дистрибуция, в соответствии с которыми строится и ассортимент. В числе клиентов и партнеров компании крупные производители сырья, специализированные подрядчики и частные лица. По всему миру эта марка известна своими инновациями, неизменным качеством и надежностью сотрудничества. В ее ассортименте вы найдете долговечную и эффективную продукцию по привлекательным ценам.

Печной высокотемпературный огнестойкий герметик ОГНЕЗА НГ, 310 мл — цена, отзывы, характеристики, фото

Печной высокотемпературный огнестойкий герметик ОГНЕЗА НГ, 310 мл предназначен для проведения работ, связанных с монтажом, герметизацией швов и щелей в поверхностях, испытывающих постоянное воздействие высоких температур. Наносится при помощи монтажного пистолета или шпателем. Время высыхания составляет порядка 24 часов. Незасохший герметик можно удалить водой, застывший — только механическим способом.

  • Тип силикатный
  • Объем, л 0,31
  • Цвет черный
  • Назначение термостойкий
  • Склеиваемые материалы бетон, дерево, кирпич, природный камень
  • Вид тары картридж
  • Max температура нанесения, °С +40
  • Min температура нанесения, °С +5
  • Max температура эксплуатации, °С +1600
  • Min температура эксплуатации, °С -40
  • Основа клея силикат
  • Консистенция паста
  • Тип контактный
  • Количество компонентов 1
  • Условия отверждения кислород
  • Морозостойкий да
  • Показать еще

Этот товар из подборок

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 8,40

Длина, мм: 220
Ширина, мм: 160
Высота, мм: 250

Преимущества

  • Высокая прочность.
  • ОГНЕЗА НГ, 310 мл можно применять на природном камне.
  • Обладает стойкостью к воздействию температур до 1600°С.
  • Обладает стойкостью к прямому воздействию пламени.
  • Хорошая адгезия к большинству строительных материалов.
  • Не дает усадки.
  • Не выделяет паров.
  • Окрашивается красками и лаками на органической основе.
  • Легко наносится шпателем.
  • Хорошо обрабатывается и легко разглаживается.
  • Морозостойкость (выдерживает три цикла заморозки-разморозки).
  • Экологичность – не выделяет вредных веществ при эксплуатации.
  • Долговечность, не рассыпается после затвердевания.

Произведено

  • Россия — родина бренда
  • Россия — страна производства*
  • Информация о производителе
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

BOSTIK огнестойкий герметик FireSeal S серебристый

ПРЕИМУЩЕСТВА
  • огнестойкость 4 час. при Т до 1400С (EN 1366-4)
  • длительная эластичность
  • не содержит растворителей и галогенов
  • почти без запаха
  • отличные адгезионные свойства
  • в большинстве случаев можно использовать без грунтовки

ОПИСАНИЕ

Fireseal-S — это нейтральный огнестойкий силиконовый герметик, отверждающийся под воздействием атмосферной влаги и образующий эластомер, сохраняющий эластичность в течение длительного времени. Может работать в условиях длительного воздействия повышенной температуры. Fireseal-S прошел специальные всесторонние испытания на огнестойкость.

  • Огнезащитная эффективность 4 часа для отдельных швов, находящихся не со стороны нагрева.
  • Класс F-EXT-INT-CC 20HM. В соответствии с EN 15651-1
  • Хорошая устойчивость к действию ультрафиолета и погодных условий.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Fireseal-S применяется для огнестойкой герметизации, соединительных и подвижных швов, таких, как швы вокруг оконных и дверных блоков, а также швы между стеной и потолком и др.. Fireseal-S  подходит  для герметизации отверстий для прохождения инженерных коммуникаций (труб, кабелей, вентиляционных труб) в стенах и полах. Используется в инженерных конструкциях, к которым предъявляются требования по огнестойкости, измеряемой в минутах.

ПРИМЕНЕНИЕ

Поверхность: Поверхности должны быть чистыми, сухими, очищенными от пыли и жира.Предварительная обработка: Используйте праймер Primer MSP для пористых поверхностей, таких как бетон. Для металлических поверхностей, таких как сталь, рекомендуется использовать праймер Prep M. Конструкция шва: Требования к конструкции шва с точки зрения огнестойкости должны быть такими же, как ко всей конструкции стены. Огнестойкость конструкции шва в стене можно значительно повысить путем герметизации шва с двух сторон. Используйте пенополиэтиленовый уплотнительный жгут для регулирования глубины заполнения шва. Глубина подвижных швов составляет примерно 2/3 ширины шва; минимальная глубина и ширина составляют 6 мм.Нанесение: Наносите Fireseal-S вручную или с помощью пневматического шприца-пистолета.Обработка: Через 10 минут после нанесения герметика распределите герметик по краям шва с помощью деревянной лопатки или шпателя и сразу загладьте поверхность. Чтобы предотвратить прилипание герметика к инструментам, используйте слабый мыльный раствор. Не допускайте попадания мыльной воды между стенкой шва и герметиком (во избежание потери адгезии).Очистка: Затвердевший герметик нерастворим и его можно удалить только механическим путем. Незатвердевший герметик можно удалить чистой тканью, не содержащей красителей, смоченной Liquid 1.  

ОГНЕСТОЙКОСТЬ

Огнестойкость — это время в минутах, в течение которого конструкция соответствует определенным критериям стабильности (отсутствие обрушения), проникновения пламени (целостность) и теплопередачи (критерий теплоизоляции). Критерий теплоизоляции указывает на то, что температура конструкции со стороны, не подвергающейся нагреву, должна повышаться не более чем до 180°C на отдельных участках и не более чем до 140°C в среднем. Огнестойкость определяется временем (в минутах), в течение которого наблюдается соответствие критериям целостности (Е) и температуры (I), например EI 240 (огнезащитная эффективность 4 часа). В классификации также указывается тип материала поверхности, на которой применяется герметик, и сторона, на которой происходит герметизация шва (подвергающаяся или не подвергающаяся нагреву). Кроме того, указывается тип швов (вертикальные (V) или горизонтальные (T)), максимальная допустимая ширина шва (W), а также подвижность шва (X или M).  

ОТЧЕТ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ЦЕНТРА PEUTZ Y-1602-1ERA-002

Определение огнестойкости Fireseal-S по EN 1366-4:2006 A1:2010 для нескольких линейных герметизированных швов в стене или пенобетоне с использованием стандартной кривой нагрева. Более подробную информацию см. в Отчете об огнестойкости Bostik Fireseal-S лаборатории пожарной безопасности Peutz, номер JM/HL//YC 1602-2-RA-004 от 1-10-2015. В данном отчете приведена подробная классификация Fireseal-S для нескольких типов конструкций швов:

  • для каменных конструкций с обеих сторон или с одной стороны для дерева или стали,
  • для швов со стороны, не подвергающейся нагреву, подвергающейся нагреву или с обеих сторон,
  • для вертикальных и горизонтальных швов, для горизонтальных швов с индуцированной механической подвижностью).

Пример: Классификация Fireseal-S для каменных конструкций со стороны, не подвергающейся нагреву: EI 240 – V – X – F –W от 12 до 40, что означает: огнезащитная эффективность 4 часа для вертикальных швов вертикальной стены шириной от 12 до 40 мм, без подвижности, в производственных условиях (F).

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Компоненты1
Система затвердеваниязатвердевание во влажной среде, кетоксим
Плотность1.3 г/мл (при 23°C)
Гидравлическое сопротивление (25 мм)
Начало образования пленкиприм. 15 минут (при 23°C/отн.влаж. 60%)
Время исчезновения отлипаприм. 35 минут (при 23°C/отн.влаж. 60%)
Прочность на разрывприм. 0.4 Н/мм2
Растяжение при разрывеприм. 100%
Твердость по Шору Априм. 44
Максимально допустимая Подвижность шва20%
Термостойкость в течение длительного времени может подвергаться воздействию температур от -40°C до 90°C.
Устойчивость к погодным условиямне подвержен влиянию погодных условий и перепадов температуры, озона или УФ-излучения.
ЦветRAL7044 (серый шелк)

РАСХОД

количество метров на тубу объемом     310 мл

ширина шва(мм)

4

6

10

15

20

25

глубина шва (мм)

6

6

9

11

13

14

кол-во метров:

12.9

8.6

3.3

1.9

1.2

0.9

 

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Затвердевший герметик нерастворим и его можно удалить только механическим путем. Свеженанесенный герметик можно удалить чистой тканью, не содержащей красителей, смоченной Bostik Liquid 1.

ХРАНЕНИЕ

Хранить в прохладном месте в закрытой упаковке при температуре от 5°C до 30°C. Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления. Срок годности в открытой упаковке ограничен.

Герметик огнестойкий двухкомпонентный силиконовый ИНЗАСИЛ ХПС

 

Герметик огнестойкий двухкомпонентный силиконовый ИНЗАСИЛ ХПС

 

 

 Герметик огнестойкий двухкомпонентный силиконовый «ИНЗАСИЛ ХПС» обладает высокой текучестью, позволяющей качественно герметизировать старые кабельные потоки методом заливки

 

 

Описание и применение

Применяется для:

  • огнестойкого уплотнения и огнестойкой герметизации швов большого размера в строительных конструкциях;
  • локального уплотнения различного типа полостей, стыков, компенсационных швов, имеющих большой размер и заданный предел огнестойкости;
  • огне-, дымо-, водозащитных уплотнений кабелей в трубах большого диаметра,
  • огнестойкой гидроизоляции;
  • изготовления специальных систем герметизации примыканий фасадных конструкций к перекрытиям;
  • применения в проходках кабельных универсальных «ИНЗАБАР ХПС-КС» (ТУ 5767 – 017 – 05501445 – 2016)

 

  

 

 

Преимущества

  • Обладает высокой текучестью, позволяющей качественно герметизировать старые кабельные потоки методом заливки.
  • Обладает высокой скоростью полимеризации состава, которая позволяет увеличить скорость работ в два раза по сравнению с материалами-аналогами.
  • Обладает высокой совместимостью с материалами-аналогами и его применение взамен или в дополнение к материалам старой универсальной кабельной проходки не снижает установленный предел огнестойкости кабельной проходки.
  • Экономия средств заказчика за счет быстрой скорости монтажа;
  • Не требует дополнительных средств защиты, безопасен в применении;
  • Хорошо совместим с аналогичными материалами, применявшимися. ранее;
  • Реализует качественную герметизацию ранее предложенных электрических кабелей.

 

Свойства

  • Плотность: 1,4±0,1 г/см³
  • Время вулканизации: 15±3 мин
  • Рабочая температура эксплуатации: от -60 до +250 °С
  • Допустимая интегральная доза облучения: 1,25х10⁸
  • Допустимая влажность среды: не нормируется
  • Электрическая прочность (прочность на пробой): 10 кВ/мм
  • Срок службы: >40 лет

 

Область применения

Герметик огнестойкий двухкомпонентный силиконовый «ИНЗА-СИЛ ХПС» предназначен для:
• огнестойкого уплотнения и огнестойкой герметизации швов большого размера в строительных конструкциях;
• локального уплотнения различного типа полостей, стыков, компенсационных швов, имеющих большой размер и заданный предел огнестойкости;
• огне-, дымо-, водозащитных уплотнений кабелей в трубах большого диаметра, огнестойкой гидроизоляции;
• изготовления специальных систем герметизации примыканий фасадных конструкций к перекрытиям;
• применения в проходках кабельных универсальных «ИНЗАБАР ХПС-КС» (ТУ 5767 – 017 –05501445 – 2016)

 

Отличительные особенности и преимущества


• Герметик огнестойкий двухкомпонентный силиконовый «ИНЗАСИЛ ХПС» обладает высокой текучестью, позволяющей качественно герметизировать старые кабельные потоки методом заливки.
• Герметик огнестойкий двухкомпонентный силиконовый «ИНЗАСИЛ ХПС» обладает высокой скоростью полимеризации состава, которая позволяет увеличить скорость работ в два раза по сравнению с материалами аналогами.
• Герметик огнестойкий двухкомпонентный силиконовый «ИНЗАСИЛ ХПС» обладает высокой совместимостью с материалами аналогами и его применение взамен или в дополнение к материалам старой универсальной кабельной проходки не снижает установленный предел огнестойкости кабельной проходки.


Технология нанесения


Технология нанесения герметик огнестойкого двухкомпонентного силиконового «ИНЗАСИЛ ХПС» регламентируется технологической инструкцией по монтажу ИНЗАБАР ХПС-КС-ТИ.

 

 

Выбор антипиренов для клеев и герметиков


Большое внимание уделяется тому, как материалы действуют в борьбе с последствиями пожара . Отчасти это связано с несколькими ужасающими инцидентами, связанными со вспышкой пожара на общественных объектах, которые привели к значительному ущербу и травмам.

В дополнение к большему уровню осведомленности о пожарной безопасности , было определено несколько путей к смягчению разрушений , вызванных возникновением пожара.К ним относятся:

  • Улучшенный дизайн и
  • Применение огнестойких материалов

Использование клея тесно связано с обоими.

В некоторых случаях клею могут потребоваться огнестойкие свойства за счет добавления антипирена. Эти свойства могут быть направлены на сам объемный клей или на все склеенное соединение.

Примером последнего случая являются гибкие схемы, используемые в электронной и транспортной отраслях.Здесь может потребоваться, чтобы клей для ламинирования обеспечивал достаточную огнестойкость для воздействия на конечный продукт (полиэфирная пленка, приклеенная к медной фольге), и в этом случае испытывается все соединение, а не только клей.

Огнестойкий клеевой состав может потребоваться для соответствия следующим критериям:

  • Устойчивость к горению
  • Сохраняет целостность соединения при высоких температурах
  • производит минимальное количество дыма, а
  • Выделение незначительного токсичного материала при нагревании выше температуры его разложения

Кроме того, антипирен не должен влиять на методы обработки или нормальные эксплуатационные характеристики клея (адгезия, долговечность, химическая стойкость и т. Д.)

»Посмотреть все коммерчески доступные антипирены можно здесь!

Эта база данных клеев доступна всем бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по подходящей смоле, системе или применению (клеи, герметики …), поставщику и региональной доступности.

Давайте рассмотрим, как предотвратить четыре стадии возгорания, изучив функции, обеспечиваемые антипиренами. подробнее …

Работа антипиренов


Антипирены подавляют или замедляют распространение огня за счет подавления химических реакций в пламени или за счет образования защитного слоя на поверхности материала.

Они могут быть смешаны с основным материалом (добавка антипиренов) или химически связаны с ним (реактивные антипирены). Минеральные антипирены обычно являются добавками, в то время как органические соединения могут быть реактивными или аддитивными.

Разработка огнестойкого клея


По сути, пожар имеет четыре стадии:

  • Запуск
  • Рост
  • устойчивое состояние и
  • Распад


Сравнение температур разложения Типичный термореактивный клей
С пострадавшими на разных стадиях пожара

Каждое состояние имеет соответствующую температуру деградации, как показано на рисунке.При разработке огнезащитного клея разработчики рецептур должны приложить все усилия для обеспечения термостойкости на правильной стадии возгорания для конкретного применения:

  • В производстве электроники , например, клей должен подавлять любую тенденцию электронного компонента к возгоранию — или возникновению — при повышении температуры, вызванном неисправностью.

  • Для склеивания плиток или панелей , клеи должны сопротивляться отслаиванию на стадии роста и устойчивого состояния, даже при прямом контакте с пламенем.

  • Они также должны минимизировать выброс токсичных газов и дыма . Несущие конструкции могут испытать на себе все четыре стадии пожара.

Ограничение цикла сгорания


Чтобы ограничить цикл сгорания, один или несколько процессов, способствующих возгоранию, должны быть устранены одним из следующих способов:
  • Удаление летучего топлива, например, путем охлаждения
  • Создание теплового барьера, например, путем обугливания, что исключает использование топлива за счет уменьшения теплопередачи, или
  • Гашение цепных реакций в пламени путем добавления подходящих поглотителей радикалов

Огнезащитные добавки делают это, действуя химически и / или физически в конденсированной (твердой) фазе или в газовой фазе, обеспечивая одну из следующих функций:

  • Обогреватели : Обычно соединения фосфора, которые удаляют источник углеродного топлива и обеспечивают изоляционный слой от тепла огня.Существует два механизма обугливания:
    • Перенаправление химических реакций, участвующих в разложении, в пользу реакций с образованием углерода, а не CO или CO 2 и
    • Формирование поверхностного слоя защитного угля

  • Поглотители тепла : Обычно гидраты металлов, такие как тригидрат алюминия или гидроксид магния, которые отводят тепло за счет испарения воды из структуры антипирена.

  • Тушители пламени : Обычно галогенные системы на основе брома или хлора, которые мешают реакциям в пламени.

  • Синергисты : Обычно соединения сурьмы, улучшающие характеристики гасителя пламени.

Значение антипиренов в противопожарной защите


Огнезащитные составы являются важной частью противопожарной защиты, поскольку они снижают не только риск возникновения пожара, но и риск его распространения. Это увеличивает время побега и, таким образом, защищает людей, имущество и окружающую среду.

Есть много способов сделать клей антипиреном. Давайте подробно разобраться в классификации антипиренов .

Классификация антипиренов


Антипирены и антипирены подразделяются на две категории:

# 1. По реактивности


Антипирены для полимеров можно разделить на:

  • Реактивный — антипирен вступает в химическую реакцию с полимером и становится неотъемлемой частью молекулы
  • Добавка — инертных агентов, которые просто примешиваются или смешиваются с компаундом


На практике чаще встречаются аддитивные антипирены в виде выбор реактивного антипирена немного сложен.

Разработка систем на основе реактивных антипиренов обходится дороже для производителя, который, по сути, должен разрабатывать новые сополимеры с желаемыми химическими, физическими и механическими свойствами, а также соответствующей степенью огнестойкости.

Реактивные антипирены

Они становятся частью полимера, становясь частью скелета или прививаясь к нему. Поэтому они мало влияют на механические свойства.К ним относятся тетра-бромбифенил A, дибормо-неофенилгликоль, бромированный стирол и т. Д.
Нереактивные антипирены

Они не вступают в химическую реакцию с основной полимерной цепью и, следовательно, могут мигрировать из системы во время обработки или срока службы, снижая эффективность с течением времени. Типичные инертные антипирены включают хлорированные парафины, бромированные органические соединения, сложный эфир фосфорной кислоты, тригидрат алюминия, гидроксид магния, бораты и триоксид сурьмы.

№ 2. На основе химической группы


Антипирены также можно классифицировать по основной химической группе, которая обеспечивает огнезащитные свойства.
а. Классификация по семейству

Согласно этой системе классификации существует четыре основных семейства огнестойких химикатов, как показано ниже.
Семья Характеристики
Неорганический
  • Основными неорганическими антипиренами являются тригидроксид алюминия, гидроксид магния, полифосфат аммония и красный фосфор.
  • На эту группу приходится около 50% мирового производства антипиренов.
  • Некоторые из этих химикатов также используются в качестве синергистов антипиренов, наиболее важным из которых является триоксид сурьмы.
Галогенированный
  • Галогенированные продукты в основном состоят из хлора и брома.
  • На эту группу приходится около 25% мирового производства.
  • Синергисты, такие как оксиды сурьмы, часто используются с галогенированными антипиренами.
Фосфорорганический
  • Фосфорорганические продукты в основном представляют собой сложные эфиры фосфорной кислоты и составляют около 20% от объема мирового производства.
  • Фосфатные эфиры, с галогеном или без него, являются преобладающим антипиреном на основе фосфора.
  • Сложные эфиры фосфорной кислоты помимо огнестойкости обеспечивают пластификацию.
Азот
  • Антипирены на основе азота используются для ограниченного числа полимеров.
  • Соединения на основе азота могут использоваться в огнестойких системах или входить в состав вспучивающихся огнестойких продуктов.
  • Меламин, цианурат меламина, другие соли меламина и соединения гуанидина в настоящее время являются наиболее преобладающей группой азотсодержащих антипиренов.
б. Классификация по химическому типу

Основные антипирены, которые сегодня используются в составах клеев и герметиков, и их основные области применения показаны ниже.

Типы

Типовая продукция Типичные приложения

Доступен с различными гранулометрическими составами и с поверхностной обработкой.

  • Полиэфиры
  • Эпоксидные смолы
  • Полипропилен и этилен / резиновые смеси
Доступны пылящие и непылящие сорта с различным размером частиц Работает синергетически с химически активными или аддитивными галогенированными соединениями, а также:
  • Полиэтилен
  • Полипропилен
  • Термопласт и
  • Ненасыщенные полиэфиры

На основе бората

Борат цинка , Метабораты бария Фторборат аммония Борная кислота
  • Гибкий ПВХ
  • Полиолефины
  • Термопласты и ненасыщенные полиэфиры
  • Эпоксидные смолы
  • Полиамиды
  • Уретаны

Ароматические бромы (например,грамм. декарбромфенилоксидный эфир, тетрабромбисфенол А, пентабромдифенил оксид) Алифатические бромы Ионные бромы Бензол-этилтрибром производные Полипентабромбензилакрилат

Работа синергетически также:
  • Полиолефины
  • Полиэфиры: термореактивные и термопласты
  • Полиуретаны
  • Эпоксидные смолы
  • Полиамиды
Хлорированные парафины, трис (дихлорпропил) фосфат, метилпентахлорстеарат и другие хлорированные фосфаты Циклоалифатический хлор Хлорендовый ангидрид Реактивный промежуточный продукт в создании огнестойкого полиэфира и эпоксидной смолы смолы, а также:
  • ПВД
  • ПВХ
  • Полиуретан
  • Полипропилен
  • Полиамид

На основе магния

Гидроксид магния, карбонат магния

Синергист с тригидратом оксида алюминия для уменьшения дыма, также:
  • Полиэфиры
  • Эпоксидные смолы
  • полипропилен и
  • Этилен / резиновые смеси

Меламин чистый, производные меламина (соли и неорганические кислоты), гомологи меламина

  • Полиуретан
  • Полиамид
  • Полиолефины
  • Термопласт
  • Полиэфиры

Эфиры фосфорной и прочие (галогенированные и негалогенированные)

  • Полиуретан
  • Полиэфиры
  • ПВХ
  • Целлюлоза
  • Полиэтилен
  • Полипропилен
  • Этилен / пропилен сополимеры

Силикон

полидиметилсилоксан

Работает путем изготовления обугленной поверхности из:
  • Полиолефин и полиолефин смеси
  • EVA
  • Полиуретан

Критерии выбора антипиренов


Критерии выбора и использования правильной системы огнестойкости для конкретной рецептуры клея могут быть широкими и в некоторой степени сложными.

Также необходимо соблюдать осторожность при выборе правильного метода испытания и определении параметров испытания. Материалы, выбранные для выполнения функции замедления горения, не должны влиять на характеристики конечного продукта.

Основная проблема с включением антипиренов в адгезивы состоит в том, что очень часто требуется значительное количество , а они влияют на другие свойства клея и увеличивают стоимость. Консультации с поставщиками антипиренов обычно необходимы для оптимизации процесса выбора.

Ключевыми критериями, используемыми для выбора определенного антипирена, являются:

Огнестойкость


Определение требований к испытаниям на воспламеняемость является исходным критерием для выбора подходящего антипирена. На выбор огнестойкости влияет метод испытания , который используется для оценки огнестойкости.

Некоторые испытания можно пройти с относительно низкими уровнями антипиренов, в то время как высокие уровни очень мощных антипиренов необходимы для прохождения других испытаний.Требования и стандарты испытаний обычно уникальны для такой отрасли, как электротехническая / электронная или строительная.

Большинство требований к испытаниям относятся к полностью собранному и изготовленному продукту , а не просто к клеевому материалу .

Приведены несколько характеристик огнестойкости для основных химических семейств огнезащитных добавок. Эти характеристики следующие:

  • Действующий участок (газовая или твердая фаза)
  • Способ действия (химический или физический)
  • Относительный КПД

Характеристика Семейство огнестойких химикатов
Неорганическое Гидрогенизированный Органо-
фосфор
Азот
Действующий сайт
Конденсированный (сплошной) / газовая фаза
Газовая фаза
Конденсированная (твердая) / газовая фаза
Конденсированная (твердая) / газовая фаза
Принцип действия Физический
Химическая промышленность
Химическая / физический
Химическая / физический
Эффективность замедления горения Плохо
Хорошо
Хорошо
Хорошо
Характеристики основных химических семейств огнестойких добавок

Эффективность / Стоимость


Взаимосвязь между эффективностью огнестойкости и стоимостью является важным фактором при выборе огнезащитного состава.

Чем выше огнестойкость продукта для конкретной смолы, тем меньше потребуется. Используемая сумма также зависит от области применения и спецификации.


Соотношение производительности и стоимости нескольких распространенных антипиренов показано ниже.

Характеристики огнестойкости и относительная стоимость Общие антипирены
(Dover Chemical Corporation, январь 2016 г.)

Из рисунка можно сделать вывод, что:

  1. Тригидрат алюминия — Это самая дешевая добавка, которая используется в основном в полимерах, перерабатываемых при низких температурах:
    • Эпоксидная смола
    • Ненасыщенные полиэфиры
    • Полиэтилен
    • ПВХ
    Однако требуются высокие нагрузки, и это может повлиять на физические свойства полимера.

  2. Хлорированные парафины — Эти парафины имеют низкую стоимость и могут применяться во всех полимерах, перерабатываемых при температуре 240 ° C.

  3. На основе брома — Эти антипирены более эффективны по весу. Однако с точки зрения стоимости хлорированные парафины более эффективны, чем ароматические антипирены на основе брома.

Дым и продукты сгорания


Когда пожар происходит в замкнутом пространстве, таком как дом или пассажирский салон самолета, часто газы, образующиеся в результате процесса горения, представляют собой наиболее серьезную угрозу.В результате значительное внимание было уделено образованию дыма и токсичных продуктов сгорания.

При свободном доступе к кислороду полимеры, такие как полиэтилен, которые полностью основаны на углероде и водороде, будут гореть с образованием смеси водяного пара и CO 2 , но при отсутствии достаточного количества кислорода образуют токсичный CO. Полимерные материалы, содержащие элементы хлор, азот и серу, всегда будут гореть с образованием ядовитых и токсичных материалов, независимо от того, есть ли в них достаточное количество кислорода.

В таблице ниже представлены характеристики основных химических семейств огнезащитных добавок. Эти характеристики следующие:

  • Действующий участок (газовая или твердая фаза)
  • Способ действия (химический или физический)
  • Побочные эффекты (дым и продукты разложения)
Характеристика Семейство огнестойких химикатов
Неорганическое Гидрированный Органо-
фосфор
Азот
Действующий сайт
Конденсированный (сплошной) / газовая фаза
Газовая фаза
Конденсированная (твердая) / газовая фаза
Конденсированная (твердая) / газовая фаза
Принцип действия Физический
Химическая промышленность
Химическая / физический
Химическая / физический
Минимизация дыма и токсичных продуктов сгорания Хороший

Плохо

Хороший Хорошо

Характеристики основных химических семейств огнестойких добавок

Простота приготовления смеси


Огнезащитные добавки могут отрицательно повлиять на технологические характеристики полимеров.Изменения вязкости жидких систем или потока полимеров, плавящихся во время обработки, могут вызвать проблемы.

Неплавящиеся антипирены могут затруднить переработку основного полимера. Однако могут быть желательны сгибаемые в расплаве и пластифицирующие добавки, такие как сложные эфиры фосфорной кислоты. Они могут действовать как вспомогательные средства обработки, уменьшать внутреннее напряжение в линии склеивания и, как правило, придают клею более высокую гибкость и ударную вязкость.

Огнезащитные составы могут поставляться в различных формах для облегчения обработки конечного клея.В таблице ниже показаны доступные формы некоторых распространенных антипиренов:

Различные формы распространенных антипиренов

Совместимость


Совместимость полимеров показывает, насколько хорошо антипирены взаимодействуют с основным полимером, с которым они смешаны. Проблемы, связанные с растворимостью, химической стойкостью или реакционной способностью с другими компонентами рецептуры, могут помешать использованию желательного антипирена.

Значительное изменение скорости реакции термореактивных полимеров или скорости и степени кристаллизации термопластичных полимеров также может быть результатом использования некоторых антипиренов.

Антипирен должен быть химически совместим с базовым полимером, а также хорошо смешиваться, диспергироваться и даже растворяться в полимере, если это возможно.

Типичный
Базовый
Полимеры
Тип огнезащитных составов
Тригидрат оксида алюминия Оксид сурьмы На основе бората На основе брома На основе хлора На основе магния На основе меламина На основе фосфора Силикон
Акрил & Акриловые сополимеры
Эпоксидные смолы
Этиленовый сополимер твердый (EVA, EMA)
Натуральный каучук
Полиамиды
Полихлорвинил (ПВХ, ПВДХ)
Полиэфиры
Полиолефины
Полиуретаны
Силиконы
Синтетические каучуки

Антипирены, рекомендованные для использования с различными базовыми полимерами

Несовместимые антипирены с большей вероятностью выйдут из состава во время обработки или старения при эксплуатации.Полимерные добавки с более высокой молекулярной массой являются ответом на эту проблему, и многие из них доступны. Реактивные антипирены становятся постоянной частью полимерной цепи и не могут мигрировать или улетучиваться.

Достаточная стабильность температуры обработки


Для составителя рецептур антипирен должен быть достаточно стабильным, чтобы выдерживать рабочих температур . Температуры, обычно используемые для обработки многих полимеров , сильно ограничивают количество антипиренов , подходящих для включения.

Тем не менее, он не должен быть слишком стабильным, чтобы действовать как эффективный антипирен при эксплуатации. Обычно термогравиметрический анализ (ТГА) используется для оценки температуры разложения или улетучивания антипиренов и для помощи в выборе наиболее экономически эффективных материалов.

Например: На приведенном ниже рисунке сравниваются характеристики разложения тригидрата оксида алюминия и гидроксида магния:

  • Тригидрат оксида алюминия разлагается примерно при 220 ° C
  • В то время как гидроксид магния разлагается при температуре около 330 ° C, таким образом, он имеет более высокую термическую стабильность, что позволяет использовать более широкое окно для обработки компаундов.

Температуры разложения тригидрата оксида алюминия (ATH) и Гидроксид магния (MDH)
, измеренный термогравиметрическим анализом
(Hubber Fire Retardant Additive Solutions, J.M. Hubber Corporation, 2011)

Влияние на свойства


Для конкретного полимера необходимо выбирать антипирен, чтобы свести к минимуму деструктивный эффект, который он может оказывать на механические и термические свойства. Поскольку антипирены часто используются в больших количествах, они часто сильно влияют на основные механические свойства клеевых систем, в которых они используются.

Некоторые общие проблемы включают уменьшение:

  • Прочность
  • Жесткость
  • Прочность
  • Термостойкость

При добавлении антипиренов к полимерам происходят следующие изменения:
  • Физические свойства (плотность, твердость, температура плавления, температуры стеклования и тепловое расширение) и внешний вид (цвет, прозрачность) часто значительно меняются.

  • Электрические свойства (сопротивление, электрическая прочность, коэффициент потерь) часто изменяются.

  • Прочность клея может быть снижена из-за таких факторов, как окисление, УФ-излучение и высокие температуры. Химические свойства антипирена также часто имеют большое значение в процессе выбора. Устойчивость к воздействию воды, растворителей, кислот, оснований, масел или других веществ может быть требованием для использования.

Нормы охраны окружающей среды


Экологические требования, предъявляемые к сегодняшним антипиренам, значительно изменились в прошлом и играют решающую роль при выборе.В последние годы возникли некоторые экологические проблемы, связанные с антипиренами. Следующие факторы могут повлиять на их выбор для конкретного приложения:

  • Обнаружение некоторых бромированных антипиренов в окружающей среде
  • Животный и растительный мир и человек
  • Определенные опасения по поводу содержания определенных эфиров фосфорной кислоты в воздухе помещений
  • Огнестойкость в окружающей среде, биоаккумуляция, токсичность и т. Д.

Хотя бром и хлорсодержащие антипирены по-прежнему используются в некоторых продуктах, потребность в новых альтернативах обусловлена ​​объединением следующих документов:
  • Политика
  • Стандарты
  • и
  • Давление со стороны экологических групп

Экологические нормы обычно зависят от отрасли и региона.


Было обнаружено, что большая группа изученных антипиренов имеет хороший профиль для окружающей среды и здоровья.Это:
  • Полифосфат аммония
  • Диэтилфосфинат алюминия
  • Гидроксид алюминия
  • Гидроксид магния
  • Полифосфат меламина
  • Дигидрооксафосфафенантрен
  • Станнат цинка
  • Гидроксстаннат цинка

В целом было обнаружено, что они имеют гораздо меньшую тенденцию к биоаккумуляции, чем исследованные бромированные антипирены.

Стандарты и методы испытаний огнезащитных составов


Стандарты, относящиеся к испытаниям на огнестойкость, направлены на определение характеристик материала в отношении пламени, дыма и токсичности (FST).Для определения устойчивости материалов к этим условиям широко используются несколько тестов.

Избранные испытания антипиренов


Устойчивость к горению

  • ASTM D635: «Скорость Горение пластмасс »
  • ASTM E162: «Воспламеняемость пластмассовых материалов»
  • UL 94: «Воспламеняемость Пластиковые материалы »
  • ISO 5657: «Воспламеняемость Строительные изделия »
  • BS 6853: «Пламя Распространение »
  • FAR 25.853: «Летная годность Стандарт — Интерьер купе »
  • NF T 51-071: «Кислород Индекс »
  • NF C 20-455: «Свеча накаливания. Тест »
  • DIN 53438: «Распространение пламени»

Устойчивость к высоким температурам

  • BS 476 Деталь № 7: «Распространение пламени по поверхности — строительные материалы»
  • DIN 4172: «Поведение при пожаре. строительных материалов »
  • ASTM E648: «Напольные покрытия — излучающие панели»

Токсичность

  • SMP 800C: «Токсичность Тестирование »
  • BS 6853: «Выбросы дыма»
  • NF X 70-100: «Токсичность Тестирование »
  • ATS 1000.01: «Плотность дыма»

Производство дыма

  • BS 6401: «Специальный оптический Плотность дыма »
  • BS 6853: «Выбросы дыма»
  • NES 711: «Индекс дымности Продукты сгорания »
  • ASTM D2843: «Плотность дыма. из горящей пластмассы »
  • ISO CD5659: «Особые Оптическая плотность — образование дыма »
  • ATS 1000.01: «Дым Плотность »
  • DIN 54837: «Образование дыма»

Испытания на стойкость к горению


В большинстве испытаний, которые измеряют устойчивость к горению, подходящие клеи — это те, которые не продолжают гореть в течение какого-либо значительного периода после удаления источника возгорания.В этих испытаниях отвержденный образец клея может подвергаться возгоранию независимо от приклеивания (клей испытывается как свободная пленка).

Хотя этот подход не моделирует практическую реальность, он дает полезные данные об относительной стойкости клея к горению.

Образцы структур с адгезивом и адгезивом также могут быть испытаны. Эти результаты могут быть более репрезентативными для характеристик клея при фактическом пожаре, поскольку вклад, обеспечиваемый клеем, может быть как положительным, так и отрицательным.

UL-94 Испытание на вертикальное горение


Он обеспечивает предварительную оценку относительной воспламеняемости и стекания полимеров, используемых в электрическом оборудовании, электронных устройствах, приборах и других приложениях. В нем рассматриваются такие характеристики конечного использования, как воспламенение, скорость горения, распространение пламени, доля топлива, интенсивность горения и продукты сгорания.

Работа и установка — В этом испытании образец пленки или подложки с покрытием устанавливают вертикально в корпус без сквозняков.Горелка помещается под образец на 10 секунд, и продолжительность горения измеряется. Отмечается любая капля, которая воспламеняет хирургический хлопок, помещенный на 12 дюймов ниже образца.

Испытание имеет несколько классификаций:

  • 94 V-0 : Ни один образец не имеет горения пламенем более 10 секунд после воспламенения. Образцы не горят до удерживающего зажима, не капают и не воспламеняют вату, а также не имеют горения тлеющего разряда, сохраняющегося в течение 30 секунд после снятия испытательного пламени.
  • 94 V-1 : Ни один образец не должен гореть пламенем более 30 секунд после каждого воспламенения. Образцы не горят до зажима, не капают и не воспламеняют вату, а также не имеют послесвечения более 60 секунд.
  • 94 V-2 : Здесь используются те же критерии, что и для V-1, за исключением того, что с образцов разрешается капать и воспламенять вату под образцом.
Другие стратегии измерения сопротивления горению

Другой метод измерения сопротивления горению материала — это измерение предельного кислородного индекса (LOI) .LOI — это минимальная концентрация кислорода, выраженная в объемных процентах смеси кислорода и азота, которая поддерживает пламенное горение материала первоначально при комнатной температуре.

Устойчивость клея к высоким температурам в случае пожара требует особого внимания, помимо воздействия пламени, дыма и токсичности. Часто субстрат защищает клей от огня. Однако, если клей ослабится или разрушится из-за температуры огня, соединение может выйти из строя, вызывая разделение подложки и клея .В этом случае сам клей обнажается вместе с вторичной подложкой. Эти свежие поверхности могут способствовать дальнейшему возгоранию.

Камера плотности дыма NIST (ASTM D2843, BS 6401) широко используется во всех отраслях промышленности для определения дыма, создаваемого твердыми материалами и узлами, установленными в вертикальном положении внутри закрытой камеры. Плотность дыма измеряется оптически.

Когда клей зажат между двумя подложками, огнестойкость и теплопроводность подложек контролируют разложение и дымовыделение клея.


В тестах на плотность дыма клеи могут быть испытаны отдельно как свободное покрытие для наихудших условий.

Коммерчески доступные антипирены

Следите за последними новостями о антипиренах

Огнестойкие клеи и заливочные массы

Специальные огнестойкие составы

Master Bond состоят из эпоксидных и силиконовых соединений. Эти продукты обладают превосходными эксплуатационными характеристиками даже при воздействии неблагоприятных условий окружающей среды.Однокомпонентные силиконовые изделия соответствуют спецификациям UL 94V-1 для толщины 0,75 мм и 1,5 мм и UL 94V-0 для толщины 3 мм. Эти клеи не вызывают коррозии, быстро схватываются, обладают превосходной эластичностью и твердостью по Шору А 35-45. Двухкомпонентные силиконовые герметизирующие составы / герметики проходят испытания UL94V-0 на огнестойкость и не требуют воздействия воздуха для полного сшивания. Теплопроводящие / электрически изолирующие, они отверждаются толщиной до 1-2 дюймов и более, имеют длительный смешанный срок службы, низкий экзотермический эффект, очень низкую усадку при отверждении и выдерживают вибрацию, удары и термоциклирование.

Огнестойкая эпоксидная смола

Master Bond сертифицирована по спецификации UL94V-0 и содержит негалогенированный наполнитель. Долговечная и прочная, эта удобная для пользователя система имеет соотношение смешивания по весу один к одному. Он проявляет хорошие свойства текучести, отверждается при температуре окружающей среды или быстрее при повышенных температурах. Кроме того, этот продукт имеет отличные электроизоляционные свойства, исключительную стойкость к топливу, смазочным материалам и очень низкий уровень дыма.

Распространенные области применения огнестойкой эпоксидной смолы Master Bond

  • Заливка блоков питания
  • Трансформаторы звуковые и сигнальные
  • Коммутаторы для аэрокосмической отрасли
  • Датчики

Стандарты FAR, спецификации Boeing и Airbus

Master Bond также предлагает формулы эпоксидных смол, которые проходят строгие испытания на вертикальное и горизонтальное горение в соответствии со стандартом FAR 14 CFR 25.853 (а). Эти продукты, соответствующие требованиям ROHS, используются в основном в авиации и не содержат особо опасных веществ (SVHC) согласно REACH. Системы, одобренные для испытаний на горизонтальное горение, используются для склеивания, герметизации, покрытия багажного оборудования, окон самолетов и осветительных устройств. Материал, одобренный для испытаний на вертикальное горение, также соответствует спецификациям Boeing BSS 7238, редакция C, для слабого дыма, и 7239, Revision A, для токсичности. Он хорошо сцепляется с различными основаниями и рекомендуется для внутренних панелей, облицовки дверной коробки, пола и дверных сборок.

Как и у Boeing, у Airbus есть свои требования к испытаниям. Конкретные эпоксидные системы Master Bond прошли следующие испытания Airbus: воспламенение, оптическая плотность дыма и токсичность. Подробнее о тестировании Airbus читайте здесь.

Flame Seal Wood Seal-A Огнестойкий

Описание

Flame Seal Wood Seal-A Fire Retardant готов к применению , на водной основе, Огнезащитный состав класса A разработан для обработки необработанной древесины . Flame Seal Wood Seal-A представляет собой смесь из запатентованных ингредиентов , которая образует слегка набухающий слой пены и уголь , когда обработанная древесина подвергается воздействию пожар . Как только уголь образует , будет минимальное увеличение пламени , выделение дыма или послесвечение . замедлитель — это , разработанный только для внутреннего использования . Однако , уплотнение Flame Seal Wood Seal- A может быть использовано для наружных работ если с верхним покрытием одобренной негорючей краской или покрытие (например, Sikkens Proluxe Cetol Log & Siding) ..

Использование: Flame Seal Wood Seal-A — , разработанный для использования на неокрашенном / незапечатанном дереве , бумаге или других материалах типа целлюлозы .

  • На водной основе , со слабым запахом , нетоксичный , неопасный и не содержит галогенов .
  • Наносится на кистью , валиком , распылителем и методами погружения с по неокрашенная / необработанная древесина , бумага или другие изделия из целлюлозы .
  • Поверхность должна быть способной с по впитывать огнезащитный состав на водной основе с по обеспечивать огнезащиту .
  • Внутренние стены не требуют или морилки или верхнего слоя .
  • Наружные поверхности должны быть окрашены с совместимыми , негорючими пятнами или верхним слоем после обработки замедлителем.
  • Официальный рейтинг , присвоенный этому продукту, основан на тестировании на Douglas Fir , который считается стандартом для тестирования .Испытано на пихте Дугласа в ASTM E84-05 ( туннель Штайнера ) испытание на распространение пламени .
  • Замедляет распространение пламени и предотвращает распространение огня из вдоль обработанной поверхности , что также уменьшает образование дыма .
  • Доступен в бочках на 1 галлон — 55 галлонов

Покрытие

Степень покрытия должна составлять 150 — 350 квадратных футов на галлон , как определяется по пористость древесины , при условии, что древесина не имеет глазури .

Факты о продукте Flame Seal Wood Seal-A Fire Retardant

Подготовка поверхности
  • Чистая, сухая, голая древесина без мельничной глазури.
  • X-180 Weather Wood Restorer удалит мельничную глазури.
  • Точечный тест небольшого образца древесины на поглощение и проникновение перед нанесением Flame Seal Wood Seal- A. ( Примечание : см. Рекомендации по выборочному тесту ниже).
Способы нанесения
  • Нанесите обильное количество Wood Seal — замедлитель для пропитывания древесины кистью, валиком и распылением или погружением с обеих сторон, если возможно, на неокрашенную / необработанную (не наносите на обработанную под давлением) древесину, бумагу или другие изделия из целлюлозы.Перед применением тщательно перемешать.
  • Использовать при достаточной вентиляции. · Высыхает прозрачно и без запаха.
Температура нанесения
  • Минимальная температура нанесения 60 градусов. Более высокие температуры приводят к лучшему проникновению.
Время высыхания
  • Минимум 24 часа в зависимости от температуры и влажности.
Особые инструкции
  • Удалить мельничную глазурь.
  • Ретардант должен проникнуть в древесину и полностью высохнуть, чтобы он был эффективным.
  • Перед сушкой удалите излишки замедлителя.
  • Внутренние стены не требуют морилки / верхнего покрытия.
  • Для наружных стен требуется совместимая морилка или верхний слой после обработки антипиреном. Примечание : некоторые пятна и верхние покрытия легко воспламеняются из-за содержания масел и смол и могут отрицательно повлиять на воспламеняемость поверхности, обработанной Flame Seal Wood Seal-A.
  • Использовать при соответствующей вентиляции.
Условия хранения
  • Диапазон температур: от 40 ° F до 90 ° F.
Частота применения
  • После огневой обработки материал не требует повторной обработки, если только он не герметизирован и не подвергается воздействию поверхностной влаги или высокой влажности в течение длительного периода.

Инструкции по применению

Рекомендации по выборочному тестированию:

  1. Используйте с достаточной вентиляцией .
  2. Необходимо использовать антипирен класса A для деревянных уплотнений в неразбавленном состоянии .
  3. Тщательно перемешать перед использованием.
  4. Испытуемая древесина должна быть необработанной , неокрашенной , чистой , сухой и без мельничной глазури
  5. Кисть , валик или Распылите с обеих сторон образца дерева , если возможно. Нанесите обильное количество антипирена Wood Seal-A от до , чтобы пропитать древесину .
  6. Некоторые остатки могут оставаться на поверхности , особенно при сильном нанесении . Удалите излишки антипирена с помощью слегка увлажненной ткани перед полным высыханием или тонкая шлифовка , при необходимости для окрашивания или чистовая обработка .
  7. Дайте a минимум из 24 часа для высыхания , в зависимости от от температуры и влажности .
  8. Пробное горение с пламенем или горелкой проверьте , что древесина не продолжает гореть горение , когда пламя убирается .

Обработка дерева

  1. Wood Seal-A Fire Retardant должен использоваться в неразбавленном состоянии .
  2. Тщательно перемешать перед использованием.
  3. Нанесите Wood Seal-A Retardant на древесину тем же методом , что и успешно протестированный образец .
  4. Некоторые остатки могут остаться на поверхности , , особенно при сильном нанесении . Удалите излишки антиадгезива с помощью слегка увлажненной ткани перед тем, как полностью высохнуть. или тонкая шлифовка , при необходимости для окрашивания или чистовая отделка.
  5. Уровень охвата должен составлять 150 — 350 квадратных футов на галлон .
  6. Разрешить Wood Seal-A высыхать минимум 24 часа в зависимости от температуры и влажности.
  7. Негорючая краска. Покрытия или следует наносить после того, как Wood Seal-A высохнет , если древесина будет подвергаться воздействию вода или используется на открытом воздухе .

Совместимые средства для окрашивания

LogFinish.com продукт, который был протестирован с Flame Seal Wood Seal- A и получил класс огнестойкости A :

Продукты LogFinish.com, которые были протестированы с использованием Flame Seal Wood Seal- A и получили класс B без кодового огнестойкости:

Рейтинг пожарной безопасности

Многие факторы влияют на воспламеняемость и обрабатываемость различных видов древесины разновидностей , таких как масло и содержание смолы , содержание влаги , способность абсорбировать эти воду продукция на базе и др.Таким образом, уплотнение Flame Seal Wood Seal-A не будет соответствовать классу огнестойкости на для всех видов древесины . Таким образом, некоторые виды древесины намного тяжелее огнеобработки , чем другие. Официальные рейтинги , присвоенные этим продуктам, были взяты из тестирования на Douglas Fir , который считается стандартом для тестирования . достаточно хорошо поглощает жидкость хорошо и имеет необработанный разброс пламени от 90 до 105 . Сравнительные таблицы из распространения пламени Рейтинг для большинства пород древесины доступны в Интернете. Любой рейтинг распространения пламени или заявленный должен соответствовать , определенному заказчиком .

Примечание. Имеются результаты испытаний по классу огнестойкости Flame Seal Wood Seal-A. Щелкните здесь, чтобы увидеть их.

Гарантии

  • Wood Seal-A Класс огнестойкости был достигнут на Douglas Fir . Прочая древесина из аналогичного или меньшего собственного рейтинга распространения огня и проницаемости , когда должным образом обработан должен соответствовать требованиям испытаний на огнестойкость класса А .
  • Нет других гарантий или выраженных или подразумеваемых , поскольку Flame Seal Products, Inc. не может контролировать фактическое применение продуктов. Пользователи должны определить пригодность и пригодность для их особых требований , а также совместимость с точными материалами для обработки или с покрытием . Исключение : Расширенная гарантия — это доступный для выполненных работ сертифицированными аппликаторами .

Адекватное обращение, не связанное с Кодексом?

По испытание для общей адекватной обработки , примените пламя или горелку к образцу из огнестойкого материала . Если пламя не распространяется быстро от от источника тепла и гаснет вскоре после , источник тепла удаляется , то ваш материал вероятно достаточно обработан .Если вы пытаетесь соответствовать коду , уточните у местного начальника пожарной охраны , чтобы узнать , что является приемлемым . Возможно, вам придется пройти стороннее тестирование .

Свидетельство

От клиента Flame Seal в Туджанге, Калифорния, на месте знаменитого лесного пожара на станции в 2009 году.

Я давно хотел рассказать вам об успешном использовании огнезащитного состава Flame Seal в нашей лесной хижине.В мае 2009 года мы обновили нашу палубу, и, поскольку наш дом находится в пожароопасной зоне в Национальном лесу, мы хотели использовать антипирен. Мы выбрали ваш Flame Seal и обильно обработали древесину на палубе, прежде чем нанести верхний слой.

Оказывается, это был удачный или, возможно, дальновидный шаг с нашей стороны. Четыре месяца спустя, 29 августа 2009 года, пожар на станции уничтожил более 50 домов наших соседей. Этот пожар в конечном итоге стал крупнейшим пламенем в истории округа Лос-Анджелес.Пока мы наблюдали за разрушениями, у нас не было особой надежды на нашу хижину, но через два дня после того, как разгорелся пожар, нам разрешили вернуться и, к нашему изумлению, увидеть, что наш дом все еще стоит! На всей поверхности палубы, куда падали угли, были видны тысячи крошечных ожогов, а в задней части дома, которая также была обработана Flame Seal, была пузырящаяся краска и деформированный пластиковый термометр, но ни одна из точек возгорания не горела. . Мы были так довольны; мы купили еще пять галлонов, чтобы заделать всю поверхность дома, которую пришлось перекрашивать после пожара.

Это работает! Мы расскажем о вашем продукте всем соседям, которые восстанавливают свои дома и все еще живут в этом районе.

~ Mark F., Tujunga, CA

Доставка

  • Может быть доставлен по США по FedEx наземный и по всему миру .


Щелкните здесь, чтобы просмотреть паспорта безопасности (SDS) этого продукта

Touch ‘n Foam FireBreak Огнестойкий герметик

Как удалить пену с одежды, ковра или других поверхностей?

Если пена не затвердела (она еще влажная), ее можно удалить, протерев чистой сухой тканью или используя ацетон (или жидкость для снятия лака, содержащую ацетон).Не используйте мыло и воду, так как влага помогает отвердить пену. Никакой растворитель не удалит затвердевшую (сухую) пену. Если пена уже затвердела (она твердая и сухая), ее нельзя удалить с одежды, обивки или ковров. Затвердевшую пену можно обрезать, соскрести или отшлифовать с жестких поверхностей; однако это может привести к необходимости перекрашивать или окрашивать поверхность.

Как удалить пену с кожи?

Если пена не затвердела (она еще влажная), ее можно удалить, протерев сухой тканью.Не используйте мыло и воду, так как влага помогает отвердить пену. Нанесите толстый слой вазелина или вазелина на пораженные участки, а затем оберните руки полиэтиленом. Это может быть полиэтиленовая пленка с кухни, пластиковые перчатки для мытья посуды или даже сумка для покупок. Подождите 1 час. В течение этого времени кожа будет выделять натуральные масла из-под пены, вазелин будет поверх пены, а пластиковый пакет будет удерживать тепло тела. Все вместе это начнет достаточно смягчать пену, чтобы аккуратно удалить ее с кожи.При необходимости повторите процесс. После того, как большая часть пены будет удалена, используйте пемзу или рабочее мыло с пемзой, чтобы аккуратно удалить остатки с кожи. Все, что осталось, исчезнет в течение нескольких дней. Никакой растворитель не удалит затвердевшую (сухую) пену. Затвердевшая пена не вредит здоровью.

Чем пенопластовый герметик по сравнению с другими типами изоляции?

В отличие от герметиков и других герметиков, которые являются твердыми, тяжелыми и неизолирующими, пенопласты расширяются, образуя внешнюю оболочку, которая содержит закрытые воздушные ячейки, которые обеспечивают эффективный барьер против потерь энергии.Touch ‘n Foam Professional образует прочное уплотнение, которое не сжимается и не отрывается от материала, к которому он приклеился, что делает пену лучшим герметиком для защиты от проникновения воздуха и влаги.

Является ли Touch ‘n Foam огнестойким?

Да. Герметики Touch ‘n Foam соответствуют критериям распространения пламени / дыма и относятся к пенам класса А.Хотя эти герметики являются огнестойкими (самозатухающими при снятии пламени), они не предназначены для использования в качестве противопожарного барьера или противопожарной защиты.

Является ли Touch ‘n Foam водонепроницаемым?
Изоляционные герметики

Touch ‘n Foam водостойкие и при правильном применении образуют воздухонепроницаемое уплотнение.

Можно ли использовать пену Touch ‘n Foam для утепления стены?

№Изоляционные герметики Touch ‘n Foam созданы для заполнения трещин, щелей и небольших пустот и требуют вентиляции и влажности для отверждения. Большие пустоты могут не обеспечивать достаточного проникновения воздуха для надлежащего отверждения и могут потребовать специальных методов для надлежащей изоляции. Продукты Touch ‘n Foam нельзя использовать вокруг ванны.

Как сохранить и повторно запустить частично использованную банку Touch ‘n Foam?

A можно повторно запустить на срок до трех недель, если он хранился надлежащим образом, при этом соломинка все еще прикреплена к адаптеру и банке.Просто отогните соломинку и поместите кончик соломинки на пластиковый выступ на переходнике спускового крючка. Чтобы снова начать, отрежьте конец соломинки (удаляя затвердевшую пену), хорошо встряхните и следуйте инструкциям по нанесению на банке.

Где следует использовать пену Touch ‘n Foam?

Touch ‘n Foam производит полную линейку изоляционных герметиков, которые можно использовать по всему дому, чтобы остановить утечку воздуха и сквозняки.Используйте вокруг окон и дверей, сантехники, электрических розеток (вокруг, а не внутри распределительных коробок), плинтусов, подоконников, вытяжных отверстий, краев сайдинга, небесных фонарей, чердачных вентиляторов, потолков гаражей и т. Д. Ознакомьтесь с нашими вариантами использования пены и энергии Сохранение страниц советов для большего количества идей.

Можно ли использовать пену Touch ‘n на открытом воздухе?

Мы рекомендуем пену Touch ‘n Foam Landscape для наружных работ.Пейзаж не обесцвечивается и не разрушается на солнце, как другие пены. Он безопасен для растений и рыб, а темный цвет хорошо сочетается с тенями. Формулы Touch ‘n Foam MaxFilland Home Seal также можно использовать в помещении или на открытом воздухе. Эти пены следует окрашивать при использовании на улице, чтобы предотвратить обесцвечивание и разрушение под воздействием ультрафиолета. Пену можно окрасить примерно через час после нанесения. Touch ‘n Foam No Warp, Fire Break и Easy Fill следует использовать только в помещении.

Будет ли Touch ‘n Foam вредить озоновому слою?
Изоляционные герметики

Touch ‘n Foam безопасны для озонового слоя и окружающей среды.Используйте черную пену Landscapefoam для наружных работ, например, для прудов с карпами кои, когда вам нужна пена, безопасная для растений и рыб.

Защитит ли Touch ‘n Foam от проникновения насекомых и грызунов в дом?

Изолирующие герметики Touch ‘n Foam не содержат питательных веществ и обеспечивают эффективный барьер от проникновения насекомых и вредителей; однако некоторые стойкие вредители могут прогрызть затвердевшую пену.Touch ‘n Foam недавно выпустила Mouse Shield Foam Sealant + Blocker в качестве специальной пены, содержащей пестицид, зарегистрированный EPA, который защищает пену от нападения мышей, птиц, летучих мышей и древесных белок. Он также блокирует муравьев, тараканов, пауков и пчел.

Как хранить пену Touch ‘n Foam?

Хранить можно в вертикальном положении при температуре ниже 90 ° F. Важно держать баллончик в вертикальном положении, чтобы воздух не выходил из клапана, пока он не будет готов к использованию.Никогда не храните пену Touch ‘n Foam в автомобиле.

При каких температурах следует использовать пену Touch ‘n Foam?

Для достижения наилучших результатов баллончик должен иметь комнатную температуру и температуру окружающей среды от 16 до 38 ° C (60–100 ° F). Home Seal обладает способностью отверждаться как при более высоких, так и при более низких температурах. Герметики из пенополиуретана требуют наличия некоторой влажности для правильного отверждения.

Могу ли я повторно использовать пену Touch ‘n Foam?

Touch ‘n Foam можно использовать повторно в течение трех недель после первого использования. Чтобы сохранить неиспользованную порцию, отогните соломинку и прикрепите ее к ручке на спусковом крючке. Хранить можно в вертикальном положении при температуре ниже 90 ° F. Используйте продукт повторно в течение трех недель. Для повторного использования отрежьте конец соломинки (удалив всю затвердевшую пену), хорошо встряхните и нанесите, как указано.

Можно ли обрезать пену или покрасить?

Да, после того, как пена застынет. Пену можно обрезать, отшлифовать или покрасить примерно через час после нанесения.

Почему из банки не выходит пена?

Тщательно следуйте инструкциям, чтобы убедиться, что адаптер надежно закреплен и вы держите баллончик в правильном направлении (вверх дном или лицевой стороной вверх).Хорошо встряхните баллончик. В некоторых случаях, если баллон хранился ненадлежащим образом, сжатый воздух мог вытечь из клапана, оставив баллон без пропеллента. В этом случае верните банку в магазин, где она была куплена, и обменяйте ее на другую.

Требуется ли специальная подготовка поверхностей перед нанесением Touch ‘n Foam Professional?

Для улучшения адгезии на поверхности не должно быть масла и грязи.

Имеют ли продукты Touch ‘n Foam право на получение Федеральной налоговой льготы за энергоэффективность?

Да. Touch ‘n Foam Insulation имеет право на получение Федеральной налоговой льготы на 2012–2015 годы в соответствии с Законом об освобождении от уплаты налогов в США при использовании в целях изоляции в новых или существующих жилых домах.

продуктов | Den Braven

Противопожарная защита

Пассивная противопожарная защита (PFP)
Пассивная противопожарная защита является неотъемлемым элементом структурной противопожарной защиты и пожарной безопасности в зданиях.Пассивная противопожарная защита направлена ​​на сдерживание пожара или замедление его распространения с помощью огнестойких стен, полов и дверей, а также защиту критических конструкций, таких как несущие колонны и балки, от преждевременного обрушения во время пожара.

Наличие меньших противопожарных отсеков, которые могут включать одну или несколько комнат или этажей, предотвращает или замедляет распространение огня из помещения его происхождения в другие помещения здания. Это ограничивает повреждение здания и дает пассажирам больше времени для эвакуации или достижения безопасной зоны.

Целью пассивных систем противопожарной защиты является обеспечение локализации огня в пределах указанного противопожарного отсека, а также обеспечение того, чтобы несущая способность конструкции, подверженной воздействию огня, не достигла критического уровня. Для этого при проектировании и строительстве систем используются различные материалы.

Zwaluw FireProtect® повышает пожарную безопасность зданий

Zwaluw FireProtect® — это полный, полностью сертифицированный и одобренный ассортимент продуктов пассивной противопожарной защиты, используемых в компенсаторах и соединительных швах, проемах и проходах между противопожарными отсеками.

Продукты для пассивной противопожарной защиты, которые входят в конструкцию здания, имеют основную функцию для уменьшения распространения пламени, тепла и дыма и, таким образом, повышения пожарной безопасности:
• Пассивная противопожарная защита спасает жизни
• Пассивная противопожарная защита снижает материальный ущерб
• Пассивная противопожарная защита сводит к минимуму потери бизнеса
• Пассивная противопожарная защита защищает конструкцию здания

Под зарегистрированной торговой маркой Zwaluw FireProtect® Den Braven разработал полный спектр продуктов пассивной противопожарной защиты.Все продукты и приложения полностью протестированы и сертифицированы в соответствии с последними европейскими стандартами NEN EN 1366-3 (проникновение в поверхность) и NEN 1366-4 (линейные соединения).

Огнестойкий Герметик, Промышленный Герметик, सीलेंट в Ума Чар Раста, Вадодара, Divya Chemicals

Огнестойкий Герметик, Промышленный Герметик, सीलेंट в Ума Чар Раста, Вадодара, Divya Chemicals | ID: 10949860212

Описание продукта

Будучи одной из лучших организаций, мы производим и поставляем широкий ассортимент огнезащитных герметиков .

Применение:

  • Широко используется для герметизации труб и резервуаров с целью предотвращения их возгорания

Характеристики:
  • Огнестойкость
  • Высокая прочность
  • Точно обработанная

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 1999

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот2–5 крор

Участник IndiaMART с мая 2011 г.

GST24AJCPS5526J1Z2

Созданная в 1999 году, по адресу Вадодара (Гуджарат, Индия), мы «Дивья Кемикалз», — это индивидуальная компания , , которая занимается производством и Поставляет воды одобренного качества . Обработка химикатом и огнестойкий герметик. Мы также поставляем Trade и , поставляем в специальной смазке , антискалант обратного осмоса и смесь для холодной сварки . Помимо этого, мы также предоставляем высоконадежные услуги по напольным покрытиям с электроприводом Di, услуги по пассивной противопожарной защите, услуги по нанесению покрытия на корпус и крыльчатку центробежных насосов, услуги по внутреннему и внешнему покрытию труб, и т. Д. Мы предлагаем эти продукты в упаковочном материале самого высокого качества, который гарантирует их безопасная доставка в конце клиента. Под восторженным руководством нашего наставника «Mr.Самир Широлавала », , мы добились огромных успехов в этой области. Далее, мы доставляем этот массив по стране своевременно благодаря нашему выдающемуся логистическому средству.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Вспучивающийся герметик и вспучивающаяся мастика для огнезащиты

Вспучивающийся герметик для пассивной противопожарной защиты

Пламя и дым могут распространяться через мельчайшие щели, нанося огромный ущерб зданиям и даже человеческим жизням.Нанесение вспучивающегося герметика на линейные стыки, вокруг труб и между кабелями, чтобы закрыть все зазоры и повысить огнестойкость.

Вспучивающееся уплотнение замедляет процесс горения и не способствует распространению пламени. Следовательно, он может минимизировать ущерб, защищая конструкции, давая пожарным больше времени, чтобы прибыть и взять под контроль пожар, а также обеспечивая противопожарные пути эвакуации.

Как действует вспучивающийся герметик?

Вспучивающийся герметик известен как средство пассивной противопожарной защиты, но что такое вспучивающийся герметик на практике? Также известный как расширяющийся герметик, вспучивающийся герметик расширяется при воздействии сильного тепла и может набухать в 40 раз по сравнению с первоначальным объемом.Герметик увеличивается в объеме, но уменьшается в плотности, образуя слой угля. Расширенный герметик на самом деле не загорается, но в конечном итоге обугленный горит гораздо медленнее, чем большинство строительных материалов.

В зависимости от состава продукта, области применения и материала основы, вспучивающийся герметик может быть устойчивым к возгоранию до 240 минут. Зданиям требуются разные уровни огнестойкости в зависимости от их размера и от того, предназначены ли они для жилых помещений.

Разница между вспучивающейся мастикой и герметиком

При поиске огнезащитного герметика неизбежно встречается термин вспучивающаяся мастика.Но что такое вспучивающаяся мастика и стоит ли выбирать ее вместо герметика? В принципе, герметик — это любое вещество, используемое для герметизации поверхности или для заполнения и герметизации зазоров и пустот. Мастика, в свою очередь, может представлять собой цементирующий клей, герметик или наполнитель, который является водонепроницаемым и остается эластичным. Таким образом, выбор между вспучивающейся мастикой и герметиком должен быть сделан исходя из потребностей области применения.

И вспучивающаяся мастика, и герметик могут обеспечить одинаковый уровень огнестойкости.Огнестойкость определяется не только герметиком или мастикой, но также основой и материалами, для которых требуется вспучивающееся уплотнение.

Общие области применения, требующие вспучивающегося уплотнения

В здании многие области применения можно сделать огнестойкими, однако вспучивающиеся герметики и мастика подходят для ограниченного круга применений. К наиболее распространенным из них относятся стенки отсеков, линейные зазоры, деформационные швы и заглушки. Ниже приведены несколько примеров таких приложений.

Вспучивающийся герметик герметизирует и защищает от огня зазоры вокруг кабелей и между ними.
  • Противопожарные двери: Герметизация противопожарных дверей с помощью вспучивающегося продукта помогает дольше сохранять пути эвакуации открытыми, а также предотвращает распространение огня за дверью.
  • Окна: также важно нанести на окна вспучивающийся герметик, чтобы огонь не распространился наружу. Кислород также не должен просачиваться через окна, питающие огонь.
  • Вокруг пластиковых труб: Иногда противопожарные манжеты устанавливаются вокруг труб, проходящих через стены.Однако противопожарные манжеты не нужны, если применяется огнезащитный герметик.
  • Кабели: , поскольку пламя и дым могут проходить через мельчайшие щели, важно герметизировать кабели, проходящие через конструкцию. Некоторые системы вспучивающихся герметиков также подходят для кабельных лотков и между кабелями.

Международные стандарты, которые следует учитывать при противопожарной защите конструкций и зданий

Пожарная безопасность — одна из основных задач при строительстве зданий и других сооружений.Поэтому многие международные и национальные стандарты используются для обеспечения пожарной безопасности продуктов, таких как вспучивающийся герметик, и, в конечном итоге, целых конструкций. Стандарты часто основаны на кривых времени / температуры и учитывают целостность и изоляцию, а также дают рейтинг огнестойкости материалам на основе их вклада в распространение пламени и образование дыма.

Международные стандарты для вспучивающихся герметиков

Европейский стандарт EN 13501-2 классифицирует материалы от A до F на основе их вклада в распространение пламени, A указывает на то, что материал не способствует возгоранию.Стандарт дополнительно определяет дымообразование по материалам от s1 до s3 и d0-d2. В Европе и Северной Америке это один из наиболее актуальных стандартов оценки вспучивающихся герметиков.

Другие соответствующие международные стандарты представлены в таблице ниже.

Стандарт огнестойкости Область применения Примечания
EN 1366-3 и 4 Стандарт испытаний герметичных прокладок Наиболее важные стандарты для испытаний на огнестойкость вспучивающихся герметиков.

alexxlab