Ижора герметик полиуретановый: Купить Полиуретановый герметик ИЖОРА®. Цена за ведро, технические характеристики.
ИЖОРА Двухкомпонентный Полиуретановый Герметик для деформаци в г. Ташкент
Двухкомпонентный Полиуретанвый Герметик ИЖОРА для деформационных, холодных вертикальный и горизонтальный шивов и трещин. Производство в России. 12.5 кг в одном ведре. Официальный Дилер в Узбекистане. Первые руки.Полиуретановый герметик ИЖОРА Двухкомпонентный состав для герметизации межпанельных швов и стыков на фасадах и цоколях панельных домов.
Описание
Полиуретановый герметик ИЖОРА® — двухкомпонентный состав.
Компонент 1: густая паста белого цвета. В случае колерованного герметика пигмент располагается на дне ведра, изменение цвета пасты происходит при перемешивании.
Компонент 2: прозрачная вязкая жидкость от светло-желтого до коричневого цвета.
Компоненты смешиваются непосредственно перед применением.
После полимеризации полиуретановый герметик ИЖОРА® представляет собой резиноподобный высокоэластичный материал с высокой адгезией к основанию.
Область применения
герметизация стыков на фасадах и цоколях панельных зданий;
герметизация деформационных швов и трещин зданий и сооружений;
наружная герметизация оконных и дверных швов.
Работы по герметизации с использованием полиуретанового герметика ИЖОРА® можно проводить при температуре наружного воздуха от +5°С до +40°С. Для проведения работ по герметизации при температуре наружного воздуха ниже +5°С рекомендуется использовать полиуретановый герметик ИЖОРА® «Зимний».
Технические характеристики
Показатели
Расход герметика при герметизации шва 8х24 мм, кг/п.м 0,27
Жизнеспособность при температуре +18…+22°С, часов
2
Характер разрушения в момент разрыва
когезионный
Условная прочность в момент разрыва при температуре +20°С, МПа
0,5
Относительное удлинение в момент разрыва при при температуре +20°С, %
600
Температура хрупкости по Фраасу, °С –65
Условное напряжение при 100%-ном удлинении, МПа
0,5
Прочность сцепления с бетоном, МПа
0,6
Прочность сцепления с металлом, МПа
0,5
Водопоглощение за 24 часа, % по массе
0,5
Плотность, кг/л
1,4±0,1
Температура применения (окружающей среды), °С –20. ..+15
Гарантийный срок хранения, месяцев 12
Гидроизоляция полиуретановым герметиком — Дизайн мастер Fixmaster74.ru
Полиуретановый герметик
Полиуретановый герметик
MasterSeal NP 474
Однокомпонентный эластичный влагостойкий герметик для швов
Полиуретановый герметик
Mapeflex PU50 SL
Однокомпонентный текучий полиуретановый герметик с низким модулем упругости для герметизации швов в полах, подверженных деформациям во время эксплуатации до 25%
Полиуретановый герметик
Mapeflex PU 45
Однокомпонентный быстросхватывающийся, окрашиваемый, тиксотропный полиуретановый герметик и клей с высоким модулем эластичности
Полиуретановый герметик
Mapeflex E-PU 30 NS
Двухкомпонентный высокопрочный эпоксиднополиуретановый герметик с высоким модулем упругости
Полиуретановый герметик
Mapeflex PU 30
Двухкомпонентный, тиксотропный полиуретановый герметик с высокой химической и механической прочностью.
Полиуретановый герметик
ИЖОРА герметик полиуретановый зимний
Двухкомпонентный состав для герметизации межпанельных швов и стыков на фасадах и цоколях панельных домов при отрицательных температурах (до –20°С).
Полиуретановый герметик
ИЖОРА герметик полиуретановый строительный
Двухкомпонентный состав для герметизации межпанельных швов и стыков на фасадах и цоколях панельных домов.
Полиуретановый герметик
MasterSeal CR 460
Двухкомпонентный цветной термо- и химически стойкий наливной полиуретановый герметик.
Полиуретановый герметик
Sikaflex 11 FC+
Однокомпонентный эластичный шовный герметик и универсальный клей
Полиуретановый герметик
SikaFlex Precast
Однокомпонентный полиуретановый герметик для строительных швов
Полиуретановый герметик
Mapeflex PU S15
Полиуретановый герметик с низким модулем эластичности для швов
Полиуретановый герметик
Mapeflex PU 70 SL
Двухкомпонентный, свободнотекучий, эластичный полиуретановый герметик для швов, контактирующих с углеводородами
Купить полиуретановые герметики по цене производителя
Герметики на основе полиуретана и полимерных компонентов это гидроизоляционные материалы нового поколения. Их использование позволяет существенно повысить качество и надежность гидроизоляции трещин, швов и наиболее уязвимых мест на кровле: примыканий, ендовых, соединений отдельных листов или элементов покрытия и точек крепления кровельных материалов.
Основные характеристики полиуретановых герметиков для швов и кровли:
- Эластичность. Гибкость полимеризированного материала позволяет использовать полиуретановые герметики для заделки стыков разнородных материалов, отличающихся структурой и коэффициентом теплового расширения. Эластичные швы остаются герметичными даже при довольно значительных взаимных смещениях соединенных элементов кровли.
- Надежность. Полиуретановые швы отличаются высокой прочностью. Они устойчивы к вибрациям и деформациям и могут выдержать большие нагрузки. Широкий температурный диапазон, в котором материал сохраняет свои характеристики, позволяет использовать изоляционные материалы на основе полиуретана при температуре от -55°С до +80°С.
- Химическая и биологическая стойкость. Полиуретановый клей-герметик это материал, которому не страшны вода, микроорганизмы и слабоагрессивные вещества. Даже при постоянной эксплуатации в агрессивных средах он остается на 100% влаго- и газонепроницаемым.
Несмотря на более высокую стоимость полиуретановых герметиков по сравнению с другими материалами, их цена оправдывает себя за счет экономичного расходования и исключительной надежности гидроизоляционных швов.
Технология работы с полиуретановыми герметиками для наружных швов
Технология использования материалов во время монтажных работ зависит от их химического состава.
- Однокомпонентные полиуретановые герметики сразу готовы к использованию. Они застывают, впитывая влагу из воздуха. Время схватывания не более двух часов, но полный процесс полимеризации занимает до двух недель.
- Составы, которые содержат полиольный и изоцианатный компоненты, необходимо предварительно смешать. Они полимеризируются и набирают прочность намного быстрее процесс начинается сразу после смешивания. Поэтому двухкомпонентные полиуретановые герметики рекомендованы только для профессионального использования и масштабных работ.
С герметиками на основе полиуретана можно работать при температурах ниже нуля. Работы желательно выполнять в облачную погоду, потому что воздействие ультрафиолета в процессе полимеризации полиуретана может привести к тому, что материал изменит цвет.
Полиуретановые герметики для наружных швов содержат токсичные компоненты. Их не рекомендуется использовать для работы в помещениях. Во время монтажа необходимо использовать респиратор и перчатки и соблюдать меры предосторожности согласно инструкции на упаковке.
Поставки одно- и двухкомпонентных полиуретановых герметиков
В интернет-магазине «МПКМ» можно купить различные марки полиуретановых герметиков, отличающиеся по составу и эксплуатационным характеристикам. В продаже есть материалы с различной твердостью в полимеризированном состоянии.
Свойства полиуретанового герметика
Для склеивания различных поверхностей, заделки швов и трещин используются специальные составы. При наружных работах чаще всего выполняется гидроизоляция полиуретановым герметиком, который имеет подходящие для этого технических характеристики.
Для начала следует отметить, что существует два типа герметика на основе полиуретана – одно- и двухкомпонентный. Первый вид представляет собой пасту из полимера, которая обладает высокой адгезий со стройматериалами, включая стеклянные и керамические поверхности. Полимеризация состава происходит на открытом воздухе..
Преимуществом 1-компонентного герметика является то, что он выпускается полностью готовым к применению, его не нужно готовить из нескольких компонентов. Он используется в ходе строительства и при проведении ремонтов. Ограничением для применения является температура окружающего воздуха ниже -10 градусов.
В состав двухкомпонентного средства входят присадки для отвердения. Перед применением компоненты смешивают и получают вещество, которое быстро застывает, поэтому его необходимо быстро использовать. Готовый состав устойчив к воздействию влаги и отрицательной температуры, поэтому его можно использовать в любых условиях.
Например, популярный герметик «Ижора» представляет собой двухкомпонентную систему:
- Часть 1 – густая пастообразная субстанция белого цвета. У колерованных разновидностей пигмент находится на дне емкости, чтобы получить необходимый цвет, пасту нужно перемешать.
- Часть 2 – вязкое вещество, которое может иметь светло-желтый или коричневатый оттенок.
Ингредиенты перемешивают непосредственно перед использованием.
Технические характеристики полиуретанового герметика
Современные средства для герметизации в разной степени обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолета, влаги, температурным колебаниям.
Герметики на основе полиуретана обладают такими характеристиками:
- выдерживает температуру в диапазоне от -65 до +90 градусов, двухкомпонентный состав можно использовать при сильном морозе;
- хорошо адгезирует со всеми видами строительных материалов;
- теряет стабильность при температуре +100 градусов;
- не предназначен для заделки межвенцовых швов в постройках из натуральной древесины;
- жизнеспособность составляет 2 часа, полная полимеризация происходит спустя 24 часа;
- влага не оказывает негативного влияния на застывание.
Производители предлагают большой выбор средств на основе полиуретана, среди которых, по мнению профессиональных строителей, одним из лучших является герметик «Ижора». Он широко используется для заделки стыков и трещин в фасаде, цоколе, для внешней обработки щелей при монтаже оконных и дверных конструкций.
Среди преимуществ этой марки стоит отметить:
- соответствие требованиям ГОСТ;
- стойкость к деформациям, УФ-излучению, атмосферным факторам;
- повышенная эластичность, в том числе в условиях мороза;
- низкий показатель водопоглощения;
- отсутствие в составе токсичных веществ;
- безусадочность;
- высокая сцепляемость со всеми видами поверхностей.
Приобрести герметик «Ижора», в том числе и «Зимний» вариант по конкурентной стоимости можно у компании «Ре-Нова».
Где применяется материал?
Основные направления использования материалов на основе полиуретана:
- заделка швов и трещин на внешних стенах, участков стыка окон и металлоконструкций при их монтаже;
- обработка стыков природного камня – гранита, кварцита, мрамора;
- герметизация деформационных, компенсационных, температурных швов в бетонном полу;
- гидроизоляция гидротехнических сооружений, фундаментов, кровель, кроме тех, которые имеют битумное покрытие.
Это традиционные задачи, для решения которых используется состав.
Но, есть случаи, когда поможет исключительно полиуретановое средство:
- если работы выполняются в условиях повышенной влажности, под дождем;
- при отрицательной температуре, при ремонте морозильного оборудования;
- если нужно, чтобы состав максимально быстро застыл;
- для обработки поверхностей, эксплуатация которых производится при температуре до -60 градусов;
- если необходимо создать эластичный и устойчивый к нагрузкам шов.
За счет высоких технических характеристик он используется для заделки сложных швов:
- деформационных с высоким растяжением – средство обладает высокой эластичностью;
- температурных – состав выдерживает диапазон от -60 до +90 градусов;
- компенсационных – подходит для заделки дефектов в полу, минимизирует риск деформации паркета.
Герметиком заделывают выбоины и трещины в бетоне, часто заменяют сварку и крепежи, особенно, при ремонте старых построек, когда нежелательно создавать дополнительную нагрузку на конструкцию.
При масштабном строительстве, в промышленности, для внешних отделочных работ полиуретановый герметик является самым подходящим средством, обеспечивающим максимально эффективный результат.
Основное назначение полиуретанового герметика
Основным назначением средства является соединение поверхностей из металла, бетона, камня, дерева. В процессе применения он герметизирует, а также склеивает необходимые части, кроме того, защищает металлические изделия от воздействия коррозии.
Герметик нельзя разбавлять водой или растворителем, наносить его на чрезмерно увлажненную поверхность, а также использовать на участках с продолжительным контактом с маслами, химическим кислотами и щелочами.
Перед нанесением средства не требуется специальная обработка поверхности. Достаточно очистить ее от загрязнений и масляных пятен, после чего нанести пасту с помощью строительного пистолета или шпателем. При заделке швов полость необходимо предварительно уплотнить специальным жгутом. После полной полимеризации обработанный участок можно окрашивать или покрывать слоем лака.
Полиуретановые герметики для наружных работ
Морозостойкий и водостойкий двухкомпонентный полиуретановый герметик
- Герметик для бетона, кирпича, металла, дерева
- Цвет белый,окрашиваемый
- Температуры применения от -20˚С до 40˚С
- Срок службы герметика 15-20 лет
Цветной двухкомпонентный полиуретановый герметик колерованный в массе, по каталогам RAL,NCS, Московская палитра, по образцам заказчика. Технологичный герметик для проведения работ при низких температурах
- Герметик для бетона, кирпича, металла, дерева
- Температуры применения от -20˚С до +40˚С
- Срок службы герметика 15-20 лет
- Расфасовка пластиковое ведро 12 кг.
Двухкомпонентный полиуретановый герметик для наружных работ при герметизации швов, стыков строительных конструкций
- Герметик для бетона, кирпича, металла
- Цвет Белый
- Температура применения от -10˚С до +30˚С
- Применение для наружных работ
Полиуретановый герметик
Предлагаем строительным предприятиям и частным застройщикам купить полиуретановый герметик в ассортименте для заделки швов между различными строительными материалами. Мы реализуем качественные герметики по доступным, экономически выгодным ценам. Воспользуйтесь нашим предложением, чтобы защитить свой дом от проникновения холода и влаги, обеспечить его качественную отделку и долговременную эксплуатацию.Склеивание и герметизация
Двухкомпонентный полиуретановый герметик Рустил используется во всех случаях, когда необходимо надёжно склеить две поверхности и герметизировать шов между ними, обезопасив от проникновения влаги. Его особенностью является великолепная адгезия к подавляющему большинству строительных материалов – натуральному камню и керамике, бетону и кирпичу, дереву и металлу. Он не боится сырости и низких температур, поэтому с успехом используется для наружных работ. Сохраняя в течение длительного времени высокую эластичность, он нивелирует температурные расширения и гасит вибрации, препятствуя разрушению прочных, но хрупких конструкционных элементов.
Применение полиуретанового герметика
Основой герметиков Рустил и Гермаст служит полиуретан – прочное, водостойкое и эластичное органическое соединение, которое образуется под действием отвердителя из двух отдельных компонентов, смешиваемых непосредственно перед использованием. Полимеризация происходит под влиянием влаги, содержащейся в воздухе, благодаря чему состав увеличивается в объёме, заполняя собой пустоты швов и стыков. Благодаря этому строительные конструкции оказываются надёжно защищёнными от доступа влаги и коррозионного разрушения. Полиуретановый герметик применяется:
- для заполнения швов между панелями, строительными блоками, элементами кровли, оконными/дверными коробками и стеной;
- для склеивания конструкционных элементов из разных материалов, в том числе с гладкой поверхностью;
- для заполнения швов и стыков в местах, испытывающих вибрационные нагрузки;
- для гидроизоляции стыков при монтаже кровли, водостоков, водосборных резервуаров, фундаментов и других конструкций, эксплуатируемых при постоянной влажности;
- для склеивания поверхностей из стекла, железобетона, металла.
Превосходные свойства полиуретановых герметиков для заделки швов Рустил обеспечивают им широчайшую сферу применения.
Достоинства герметиков Рустил П
Среди множества преимуществ полиуретановых герметизирующих составов наибольшее значение придаётся:
- высокой эластичности, сохраняющейся в течение нескольких десятилетий;
- прекрасной адгезии к любым поверхностям;
- морозостойкости;
- устойчивости к солнечному УФ-излучению;
- возможности использовать цветной герметик в широком диапазоне оттенков;
- отсутствию вредных для здоровья компонентов;
- экономичности, минимальному расходу материала;
- простоте применения.
Немаловажное преимущество, которое обеспечивает наш полиуретановый герметик – цена ниже среднерыночного уровня, гарантирующая солидную экономию при использовании в промышленных масштабах. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше и обсудить условия поставки продукта.
Гидроизоляция строительных конструкций полиуретановым герметиком
Производители предлагают полиуретановые герметизирующие составы в различной таре, упаковкой могут служить тубы, картриджи и вёдра, что позволяет наносить материал как удобнее в данный момент: с помощью ручного пресс-пистолета или шпателем.
Универсальный «солдат»
Удобнее всего, конечно, работать с готовым к нанесению однокомпонентным герметиком в тубе объёмом 600 мл. Полиуретановые герметики выпускаются в широком цветовом диапазоне (белый, серый, бежевый, коричневый, черный), кроме того, и сами прекрасно окрашиваются.
Свойства полиуретанового герметика:Герметик для фасада
Наиболее традиционная область применения полиуретановых герметиков. Они просто идеально подходят для герметизации любых фасадов: панельных, блочных, кирпичных, вентилируемых и утепляемых. Их высокая тиксотропность и адгезия позволяют наносить массу прямо в полость шва. Причём, вполне достаточно толщины не более 5 мм. То есть даже при минимальном расходе герметика получается долговечный и прочный шов. Срок службы такого изолированного шва от 15 до 20 лет и в дальнейшем он вполне может быть обновлён.
Герметик для кровли
Поверхности примыканий элементов, проходящих сквозь плоскость кровли, особенно подвержены повреждениям и возникновению протечек. Этот аспект актуален как для скатных, так и плоских кровель. Полиуретановый герметик пригодится как при ремонте повреждённых участков и примыканий старой кровли, так и при устройстве новой.
Герметик для окон
Очень часто при установке пластиковых окон актуальна задача герметизации шва между стеной и самим окном. Для выполнения этой задачи лучше воспользоваться полиуретановым герметиком. Главные его свойства — прекрасная адгезия практически ко всем строительным поверхностям, высокая эластичность, стойкость к перепадам температур (от -40°С до +90°С), отсутствие усадки после нанесения. К тому же при установке окон все зазоры заполняются монтажной пеной. Она отлично заполняет имеющееся пространство. Однако мало кто обращает внимание на предупреждения производителей, что отвердевшая пена во избежание утраты полезных свойств нуждается в обязательной защите от атмосферного воздействия и особенно ультрафиолета. Полиуретановые материалы позволяют успешно решить данную задачу, будучи нанесены поверх высохшей монтажной пены.
Герметик для наружных лестниц и террас
Полиуретановые герметики обладают прекрасной эластичностью и лучше других уплотнителей могут противостоять протыканию, истиранию, выщипыванию. Ведь мелкие камни или, скажем, женские «шпильки» способны создавать колоссальную местную нагрузку на шов. Однако полиуретановые материалы способны перераспределять любые точечное воздействие по своему объёму. Именно эта характеристика полиуретанов позволяет достичь такой прочности и долговечности напольных швов, которая недостижима при использовании любых других составов.
Герметик для металлоконструкций
Герметизация стыков, подверженных деформации при вибрации, жестких стыков металлоконструкций и компенсационных швов, требует применения полиуретановых клеев-герметиков высокой прочности. Такие герметики отличаются высокой скоростью полимеризации, прочностью шва, стойкостью к нагрузкам и вибрации.
Герметик для натурального камня
При работе с натуральным камнем, мрамором, гранитом, песчаником, кварцитом и другими, важна не только высокая адгезия состава к материалу, но и отсутствие реакции камня на состав герметика. Полиуретаны — идеальное средство для подобных облицовочных работ.
Именно качественное исполнение швов, стыков, примыканий во все времена являлось показателем профессионализма мастера. Удобная упаковка различного объёма, позволяет изолировать поверхности любого размера, полностью используя вскрытую тару, а современные технологии нанесения сводят расход герметика, буквально, к минимуму.
ИЖОРА Двухкомпонентный Полиуретанвый Герметик для деформационных швов ( Ijora ) в Ташкент
ИЖОРА Двухкомпонентный Полиуретанвый Герметик для деформационных швов
вухкомпонентный Полиуретанвый Герметик ИЖОРА для деформационных, холодных вертикальный и горизонтальный шивов и трещин. Производство в России. 12.5 кг в одном ведре. Официальный Дилер в Узбекистане. Первые руки.
Полиуретановый герметик ИЖОРА Двухкомпонентный состав для герметизации межпанельных швов и стыков на фасадах и цоколях панельных домов.
Описание
Полиуретановый герметик ИЖОРА® — двухкомпонентный состав.
Компонент 1: густая паста белого цвета. В случае колерованного герметика пигмент располагается на дне ведра, изменение цвета пасты происходит при перемешивании.
Компонент 2: прозрачная вязкая жидкость от светло-желтого до коричневого цвета.
Компоненты смешиваются непосредственно перед применением.
После полимеризации полиуретановый герметик ИЖОРА® представляет собой резиноподобный высокоэластичный материал с высокой адгезией к основанию.
Область применения
герметизация деформационных швов и трещин зданий и сооружений;
наружная герметизация оконных и дверных швов.
Работы по герметизации с использованием полиуретанового герметика ИЖОРА® можно проводить при температуре наружного воздуха от +5°С до +40°С. Для проведения работ по герметизации при температуре наружного воздуха ниже +5°С рекомендуется использовать полиуретановый герметик ИЖОРА® «Зимний».
Технические характеристики
Показатели
Расход герметика при герметизации шва 8х24 мм, кг/п.м 0,27
Жизнеспособность при температуре +18…+22°С, часов
2
когезионный
Условная прочность в момент разрыва при температуре +20°С, МПа
0,5
Относительное удлинение в момент разрыва при при температуре +20°С, %
600
Температура хрупкости по Фраасу, °С –65
Условное напряжение при 100%-ном удлинении, МПа
0,5
Прочность сцепления с бетоном, МПа
0,6
Прочность сцепления с металлом, МПа
0,5
Водопоглощение за 24 часа, % по массе
0,5
Плотность, кг/л
1,4±0,1
Температура применения (окружающей среды), °С –20…+15
Гарантийный срок хранения, месяцев 12
«Газпром нефть» расширяет линейку высокотехнологичных битумных продуктов — ТОВАРЫ И УСЛУГИ
«Газпром нефть» завершила сделку по приобретению торговой марки «Ижора» (линейка битумно-полимерных мастик и герметиков для транспортного и промышленно-гражданского строительства и ремонта). ), при этом между «Газпром нефтью» и владельцами товарного знака «Ижора» — производителем строительных материалов «Растро» — договор о передаче прав на использование товарного знака.
Производство высокотехнологичной продукции под брендом «Ижора» будет локализовано на битумном заводе «Газпром нефть» в Вязьме, в результате чего общий объем производства битумно-полимерных мастик и горячих герметиков на этом заводе увеличится на 20%, до более 5000 тонн в год. год.
Производственные активы компании «Газпромнефть — смазочные материалы», оператора бизнеса смазочных материалов «Газпром нефти», также предполагается использовать для производства перспективных гидроизоляционных материалов (битумно-латексных эмульсий для мостов и тоннелей, а также полиуретановых герметиков для межпанельных стыков зданий и сооружений).
«Ассортимент битумной продукции« Газпром нефти »сегодня включает более 180 видов высокотехнологичных битумных материалов, которые широко используются в дорожном строительстве и жилищно-коммунальном хозяйстве.Благодаря развитой производственной и логистической сети мы можем поставлять товары первой необходимости в регионы России круглый год. Включение этих новых предложений в нашу продуктовую линейку знаменует собой важный шаг вперед в непрерывном технологическом развитии битумного бизнеса, а также в дальнейшем укреплении позиций компании на рынке », — сказал Дмитрий Орлов, генеральный директор ООО« Газпромнефть-Битумные материалы ».
Чтобы смотреть последние видеоролики, связанные с нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностью, подпишитесь на нашу страницу YouTube .
Чтобы следить за последними новостями нефтепереработки и нефтехимии из стран Ближнего Востока, подписывайтесь на нас в Twitter и LinkedIn, как и мы на Facebook.
Герметик «Ижора БП-Г35» — свойства, особенности применения
Герметик «Ижора БП-Г35» — абитуминозное связующее. В состав добавлены полимерные добавки и пластификаторы, способствующие быстрому затвердеванию материала и приобретению достаточного уровня прочности для противодействия значительным механическим напряжениям.
Замороженное средство прочное, минимальная усадка, высокий уровень эластичности. Эти преимущества делают герметик «Ижора» высокоэффективным инструментом в руках любого мастера при необходимости качественной быстрой герметизации швов на самых разных поверхностях.
Применение
Изоляция полимерно-битумных швов предназначена для герметизации деформированных участков автомобильных дорог, асфальтобетонных покрытий аэродромных площадок, устройства мостовых конструкций, герметизации участков дренажных систем.Применение материала для реализации вышеперечисленных задач представляется наиболее рациональным решением из всех доступных вариантов, поскольку затвердевшее вещество обладает высочайшей устойчивостью к износу в широком диапазоне температур. Герметик «Ижора БП-Г35» хорошо показывает себя в эксплуатации в условиях интенсивного воздействия агрессивных факторов окружающей среды. Материал обладает отличной адгезией к металлическим, цементно-бетонным и каменным покрытиям.
Физико-механические характеристики
Средство для герметизации стыков характеризуется следующими показателями:
- Температура размягчения порядка 90 около ОТ.
- Сохранение эластичности при температуре не ниже -35 около С.
- Автономность — около 30 000 циклов.
- Поглощение влаги 0,2%.
Герметик «Ижора» — расход
Одним из главных для мастеров при использовании материала становится вопрос, какое количество материала необходимо для качественной заделки трещин, повреждений покрытий. Как показывает практика, средний расход герметика при заполнении швов глубиной около 40 мм и шириной 20 мм составляет не более 0,8-1,0 кг на погонный метр.Подготовка материала
Перед тем, как приступить непосредственно к работе по заделке трещин и швов, материал очищается от полиэтиленовой и картонной упаковки.Твердая масса делится на несколько частей. Далее герметик Ижорский ВР-G35 помещается в котел, где он нагревается до рабочей температуры примерно 190– ° С.
Порядок работ
Герметик «Ижора БП-Г35» наносится следующим образом:- Для начала подготавливается фундамент, проводится очистка швов от загрязнений, ржавчины, окалины, отслоений, прочего мусора. При наличии влаги обработанные поверхности продувают воздухом и сушат.
- На подготовленное основание наносится грунтовка (битумная грунтовка).
- Разогретый до рабочей температуры герметик Ижорский БП-G35 заливается на поврежденные участки специализированным шприцем.
- Швы заполняются горячим веществом чуть выше верхних краев с учетом усадки при охлаждении.
- Перемещение по покрытым герметиком поверхностям разрешается после его полного остывания до температуры окружающей среды. Только в этом случае можно избежать отставания вещества и прилипания к обуви, колесам транспортных средств.
Часто следствием использования герметика является образование стойких разливов. Справиться с удалением последнего позволяет обработка поверхности скребками для горячего металла.
p>% PDF-1.6 % 557 0 obj> эндобдж xref 557 131 0000000016 00000 н. 0000005397 00000 н. 0000005538 00000 п. 0000005771 00000 п. 0000005814 00000 н. 0000005942 00000 н. 0000006075 00000 н. 0000006268 00000 н. 0000007311 00000 н. 0000007371 00000 н. 0000007608 00000 н. 0000008212 00000 н. 0000009261 00000 п. 0000009315 00000 н. 0000009561 00000 н. 0000010600 00000 п. 0000010830 00000 п. 0000023194 00000 п. 0000067004 00000 п. 0000114836 00000 н. 0000158200 00000 н. 0000158460 00000 н. 0000159207 00000 н. 0000159300 00000 н. 0000159392 00000 н. 0000159484 00000 н. 0000159576 00000 н. 0000159752 00000 н. 0000159863 00000 н. 0000159976 00000 н. 0000160047 00000 н. 0000160122 00000 н. 0000160225 00000 н. 0000160268 00000 н. 0000160400 00000 н. 0000160540 00000 н. 0000160583 00000 н. 0000160757 00000 н. 0000160847 00000 н. 0000160890 00000 н. 0000161025 00000 н. 0000161068 00000 н. 0000161199 00000 н. 0000161242 00000 н. 0000161372 00000 н. 0000161487 00000 н. 0000161530 00000 н. 0000161615 00000 н. 0000161748 00000 н. 0000161858 00000 н. 0000161901 00000 н. 0000161985 00000 н. 0000162181 00000 н. 0000162276 00000 н. 0000162319 00000 н. 0000162408 00000 н. 0000162594 00000 н. 0000162679 00000 н. 0000162721 00000 н. 0000162808 00000 н. 0000162996 00000 н. 0000163101 00000 п. 0000163143 00000 н. 0000163229 00000 н. 0000163402 00000 н. 0000163500 00000 н. 0000163542 00000 н. 0000163676 00000 н. 0000163807 00000 н. 0000163913 00000 н. 0000163955 00000 н. 0000164046 00000 н. 0000164134 00000 н. 0000164176 00000 н. 0000164218 00000 н. 0000164330 00000 н. 0000164372 00000 н. 0000164495 00000 н.
Клей-герметик: его виды и области применения
Клеи и герметики, представленные на современном рынке, чрезвычайно разнообразны и характеризуются широким спектром применения.
Клей — это вещество, которое используется для соединения различных материалов за счет процесса адгезии между клеевой пленкой и различными поверхностями. Это смесь или раствор на натуральной или синтетической основе.
По химическому строению клеи тоже бывают разные.Кроме того, они делятся на жидкие и порошкообразные по консистенции.Значительное распространение получают клеи и герметики. Их используют для сборки узлов, различных устройств, машин, систем вентиляции и др. Популярным является клей-герметик «Момент», относящийся к водостойким видам. Применяется для склеивания самых разных поверхностей — дерева, кожи, резины, стекла, керамики и т. Д.(кроме посуды, в которой планируется подавать еду).
Следует отметить, что клей-герметик изготавливается на основе полимеров. В большинстве случаев в его состав входят полисульфид, а также кремнийорганические каучуки. Основная сфера применения — заполнение различных щелей и трещин, а также герметизация дверей и окон.
По химическому составу клей-герметик из акрила, силикона и полиуретана. Акриловый тип используется для заполнения швов и не слишком больших трещин между каменными или бетонными поверхностями.
Следует отметить, что клеи на акриловой основе не содержат растворителей, могут использоваться для заделки небольших трещин как снаружи, так и внутри помещения. Они характеризуются хорошей адгезией с бетоном, штукатуркой, а также деревом и кирпичом, способны образовывать пленку в течение 15 минут и сохранять свои свойства при температуре -25 — +80 ° С. Кроме того, такой клей-герметик обладает высокой устойчивостью к УФ-лучам и свету, наносимым непосредственно из тюбика или с помощью специального пистолета.Силиконовый вид этих клеев используется в качестве изоляторов, которые помогают устанавливать оконную раму, дверной проем и различные металлические конструкции, надежно защищая от проникновения посторонних запахов и воды.Следует отметить, что силиконовый герметик отличается хорошей адгезией к стеклянным, деревянным, эмалевым и керамическим поверхностям. Также он обладает высокой устойчивостью к высоким температурам и различным погодным условиям.
Эти клеи доступны в различных цветах или бесцветные (прозрачные). При их нанесении помните, что рабочая поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной, а полное застывание происходит только в течение суток.Полиуретановые клеи — это герметичная и адгезионная масса, способная сохранять хорошую эластичность в течение длительного времени. Их используют для герметизации любых материалов. Также следует отметить, что клеи на полиуретановой основе быстро склеивают две поверхности, становятся прочными при контакте с водой, их можно покрыть лаком или краской. Перед нанесением следует провести стандартную подготовку поверхности (очистку и обезжиривание).
однокомпонентный клей для стыков, расход гидроизоляции на 1 м, свойства и применение продукции «Ижора»
Содержимое
- Характеристики
- Виды
- Однокомпонентные
- Двухкомпонентный
- бетон
- крыша
- объектов
- Расход
- приложение
- Инструкции по применению
- производители
- «Момент»
- «Ижора»
- Олин
- Retel Car
- Sikaflex
- Dap
- Советы и хитрости
Полиуретановые герметики пользуются большой популярностью у современных потребителей.Они незаменимы в тех случаях, когда нужно эффективно и надежно запечатать самые разные материалы. Это может быть и дерево, и металл, и кирпич, и бетон. Такие составы составляют или герметик, и клей одновременно. Разбираемся внимательнее и выясняем, какие плюсы и минусы им присущи.
Характеристики
До середины прошлого века различные соединения герметизировались резиной или пробкой. В то время эти материалы довольно дороги, и люди ищут более доступные альтернативы.
В числе первых эксперименты по синтезу полиамидов стартовали в США. Но успех в этом деле сделали немецкие ученые, которые также участвовали в новых разработках. Так появились популярные на сегодняшний день материалы — полиуретаны.
В настоящее время полиуретановые герметики являются одними из самых популярных и востребованных. Такие материалы продаются в каждом магазине строительных и отделочных материалов с указанием их наличия.
Большинство покупателей останавливают свой выбор на полиуретановых композициях, так как они обладают множеством хороших качеств.
Взгляните на некоторые из них:
- Полиуретановый герметик обладает повышенной эластичностью. Часто достигает 100%. Работать с таким составом очень легко.
- Такие смеси могут похвастаться отличной адгезией ко многим типам материалов. Они легко ложатся на бетон, кирпич, металл, дерево и даже стекло. К тому же герметики на основе полиуретана и хорошее присущее самоадгезия.
- Такие составы долговечны. Им не страшны ни высокая влажность, ни резкие ультрафиолетовые лучи.Такими характеристиками не может похвастаться связующее.
- Полиуретановый герметик можно смело выбирать еще и потому, что он отлично справляется со своей основной задачей. Этот раствор гарантирует отличную герметизацию и гидроизоляцию необходимых деталей на довольно долгое время.
- Также герметик полиуретановый и не боится перепадов температур. Он плавно переносит воздействие минусовых температур до -60 градусов.
- Такой состав можно использовать в любое время года. Например, это может быть холодный зимний окружающий воздух.В таких условиях герметик по-прежнему легко ложится на то или иное основание, поэтому ремонт не приходится переносить на более теплый период.
- Полиуретановый герметик не образует подтеков. Разумеется, свойство имеет место в тех случаях, когда толщина нанесенного слоя не превышает 1 см.
- Такой состав дает минимальную усадку после завершения полимеризации.
- Полиуретановый герметик удобен тем, что сохнет в рекордно короткие сроки и быстро затвердевает.
- Герметик полиуретановый может быть окрашен в любой цвет или быть бесцветным.
- Стоит отметить Современные экологические полиуретановые герметики. Эти материалы не содержат опасных и вредных веществ, выделяемых при высоких температурах. Благодаря этому преимуществу полиуретановые герметики можно без опасений использовать при обустройстве жилых помещений — ванн, кухонь.
- Если воздух содержит влагу, то под ее действием герметик полимеризуется.
- Полиуретановые композиции не подвержены ржавчине.
- Такие материалы не боятся механических повреждений.
При внешнем воздействии быстро принимают прежнюю форму.
Следует отметить, что герметик на основе полиуретана во многом похож на монтажную пену в процессе высыхания, поскольку полимеризуется в кратчайшие сроки и становится твердым.
В составе современных герметиков такой компонент присутствует в виде однокомпонентного полиуретанового состава. Также в магазинах можно встретить и двухкомпонентные версии, которые могут похвастаться улучшенными герметизирующими свойствами.
Как видите, преимуществ у таких строительных смесей немало. Однако у полиуретановых герметиков есть свои недостатки.
Они также должны быть знакомы, если вам приходится работать с этими материалами:
- Несмотря на то, что полиуретановые герметики обладают отличными адгезионными качествами, в некоторых случаях их недостаточно. С подобной проблемой можно столкнуться, если герметизируете конструкцию из определенных видов пластмасс.
- По мнению специалистов и производителей, полиуретановые составы нельзя укладывать при базовом уровне влажности, превышающем отметку 10%. В этом случае они должны быть «опорными» конкретными грунтовками, иначе добиться достаточной адгезии вам точно не удастся.
- Выше было указано, что полиуретановый компаунд не боится перепадов температур. Однако следует учитывать, что длительное нахождение в условиях температуры в 120 градусов может привести к тому, что герметик потеряет свои эксплуатационные качества.
- Мало кто знает, но утилизация полимеризованного герметика — операция дорогая и очень сложная.
видов
Благодаря широкому кругу покупателей можно выбрать оптимальный вариант герметика для различных условий. Рассмотрим, какие виды таких соединений существуют сегодня.
Прежде всего, все полиуретановые герметики следует разделить на однокомпонентные и двухкомпонентные.
Однокомпонентный
Этот герметик не редкость.Он представляет собой вещество, по консистенции напоминающее пасту. В его составе один компонент — полиуретановый форполимер.
Такой герметик обладает повышенной адгезией к большинству материалов. Его можно использовать даже с капризными основами из керамики и стекла.
После нанесения однокомпонентного состава на стыки начинается стадия его полимеризации.
Это связано с влажностью, содержащейся в окружающем воздухе.
По мнению специалистов и мастеров, однокомпонентные герметики признаны одними из самых удобных в использовании.Для их получения не нужно комбинировать различные компоненты, поэтому качество сварных швов всегда отличное. Такие составы используются как в ремонтных, так и в строительных работах.
В большинстве случаев для пломбирования выбирают:
- различные строительные конструкции;
- стыков кровли;
- Кузовные работы;
- очков, которые установлены в автомобилях.
Последний вид герметика иначе называют стекольным заводом.Как правило, его используют при изготовлении вставок из автомобильного стекла, а также при установке в автомобиле предметов декора из стеклопластика. Кроме того, без такой конструкции не обойтись, если вы хотите наклеить элементы из стекла или пластика на металлическую основу, которая постоянно подвергается вибрациям, перепадам температуры и воздействию влаги.
Конечно, однокомпонентные герметики не идеальны и имеют свои недостатки. Прежде всего необходимо знать, что применять их при температуре ниже -10 градусов нельзя.Это связано с тем, что в таких условиях снижается уровень влажности, и полимеризация материала после нее снижается. Из-за этого состав дольше застывает, теряет эластичность и теряет необходимую твердость. Более того, в таких условиях однокомпонентный клей и герметик являются вязкими, поэтому работать с ними становится очень неудобно.
Двухкомпонентный
Помимо однокомпонентных, в магазинах можно встретить двухкомпонентные герметики. В упаковке данной продукции есть два необходимых компонента, упакованных отдельно друг от друга:
- Макаронные изделия, содержащие полиолы;
- отвердитель.
До тех пор, пока эти вещества не будут смешаны, они могут храниться длительное время, так как не сталкиваются с внешней средой.
Основным преимуществом двухкомпонентных смесей можно назвать то, что их можно использовать при низких температурах, так как при сушке присутствующая в воздухе влага не принимает участия в процессе.
При использовании двухкомпонентной смеси стыки также получаются качественными и очень ароматными.
Кроме того, такие материалы отличаются повышенными прочностными и прочностными характеристиками.
Имеет двухкомпонентные герметики и минусы:
- Их можно использовать только после тщательного перемешивания необходимых компонентов. Это приводит к увеличению времени, затрачиваемого на все ремонтные работы.
- При использовании двухкомпонентного состава качество швов будет зависеть от того, насколько точно были подобраны пропорции компонентов, необходимых в процессе смешивания.
- Такой клей-герметик следует использовать сразу после смешивания. Долго храниться не будет.
Если сравнивать одно- и двухкомпонентные продукты, можно сделать вывод, что первые более популярны, так как с ними намного проще работать, особенно если речь идет о применении для бытовых целей.
бетон
В строительстве часто используется специальный герметизирующий клей для работы с бетоном. Отличается составом — не содержит растворителей.
Многие потребители выбирают герметик, разработанный специально для бетона, так как с ним довольно легко работать.К тому же с их применением получаются качественные и точные стыки.
Полиуретановый герметик для бетона часто используется на открытом воздухе, поскольку его можно наносить сразу, не теряя времени на приготовление состава.
С такой конструкцией можно избавиться от многих элементов деформации. Например, это могут быть заметные трещины и щели, появившиеся в бетонных перекрытиях со временем.
крыша
Герметик этого типа отличается тем, что его структура основана на смоле, которая полимеризуется в особых условиях.В результате остается та же вязкая масса, которая легко ложится на многие материалы.
Для обработки кровли идеально подходят составыс подходящим уровнем плотности. Итак, PU15 идеально подходят для общих кровельных, изоляционных покрытий, а также для обработки стыков металла, дерева и пластика.
объектов
Герметики на основе полиуретана отличаются отличными прочностными характеристиками и длительным сроком службы. Им не страшны неблагоприятные факторы окружающей среды.Они хорошо показывают себя даже под водой, поэтому использовать такие смеси можно в самых разных сферах.
Обычно люди используют специальные патроны, которые легко надеваются (накручиваются) на срезанный наконечник в соответствии с желаемым диаметром и вставляются в обычный пистолет.
Полиуретановые клеи, легко сочетающиеся с большинством известных материалов, например:
- кладка;
- натуральный камень;
- бетон;
- керамика;
- стекло;
- дерево.
Когда открытые полости заполняются подобным составом, образуется очень точный слой резины. Он абсолютно не боится негативных внешних эффектов. Стоит обратить внимание на то, что качественный полиуретановый герметик на 100% взаимодействует с различными основаниями, независимо от их текстуры.
После высыхания герметик можно красить. От этого он не теряет своих полезных качеств и не подвергается деформации.
Полиуретановый герметик — достаточно экономичный материал, особенно если сравнивать его с другими аналогами. Одной упаковки может хватить для обработки значительной площади. Например, если вам нужно заполнить шов длиной 11 м, глубиной 5 мм и шириной 10 мм, потребуется всего 0,5 л герметика (или 2 картриджа 0,3 л).
Что касается среднего потока материала при ширине шва 10 мм и глубине 10 мм, тогда трубка 1 (600 мл) составит 6,2 дюйма. м.
Современные полиуретановые герметики имеют короткое время высыхания. Однако нельзя забывать, что на этот параметр влияет плотность нанесенного слоя.
Состав на основе полиуретана бесшовно соединяется с другими герметиками. Благодаря такому свойству в случае повреждения пломбы можно легко отремонтировать пораженный участок. В результате улучшения будут практически незаметны.
Полиуретановые герметики бывают прозрачными и цветными. В магазинах можно найти не только однотонные белые, но и серые, черные, красные, желтые, синие, зеленые и другие красочные композиции.
Расход
Полиуретановые герметики обладают множеством положительных качеств, в том числе экономичностью их использования.Многие потребители задаются вопросом, как правильно рассчитать расход состава.
Важными исходными данными в этом случае являются ширина, глубина и длина герметизируемого шва. Рассчитать, сколько герметика на основе полиуретана вам понадобится, можно по следующей простой формуле: ширина шва (мм) x глубина шва (мм). В результате вы узнаете о материальной потребности 1 мл на погонный метр шва.
Если вы планируете сформировать соединение треугольной формы, этот результат необходимо разделить на 2.
приложение
Современные герметики на полиуретане применяются в различных областях, поскольку они просты в использовании.
Рассмотрим, в некоторых случаях не обойтись без таких клеев:
- Такие клеи используются и во внутренних, и во внешних операциях. Его часто используют для качественной герметизации дверных и оконных проемов.
- Такой герметик можно использовать при оборудовании нового порога.
- Если вам необходимо заделать стыки между оставшимися панелями, лучше всего подойдет полиуретановый герметик.
- Часто такие материалы используются при герметизации конструкций из натурального / искусственного камня. Для подобных работ идеально подойдет полиуретановый герметик.
- Не обойтись без таких составов в том случае, если нужно обрабатывать предметы, подверженные незначительной вибрации, при промокании стыки могут деформироваться. Именно поэтому средства используются в автомобильной промышленности. Например, с их помощью можно собирать и разбирать фары и окна.
- Клей-герметик на основе полиуретана можно смело использовать для качественной гидроизоляции кровли, фундамента и искусственных водоемов, так как он не теряет своих положительных качеств при контакте с водой.
- Часто такие герметики используются при сборке различных предметов мебели.
- Полиуретановый клей используется для затирки швов и в тех случаях, когда строительство находится в условиях постоянных температур.
- Шовный состав часто используется при сборке деревянных подъездов разных размеров.
- Полиуретановый герметик для изоляции металлических труб.
- Используется для предотвращения коррозии.
Инструкции по применению
В составе однокомпонентного герметика на основе полиуретана присутствует только основной компонент.Они не содержат растворителей, поэтому продаются фасованными по 600 мл в тубах из фольги. Кроме того, в магазинах можно встретить и небольшие емкости по 310 мл в картриджах из металла.
Чтобы нанести этот герметик, необходимо иметь в своем арсенале специальный пистолет.
Есть несколько устройств, которые используются для нанесения клея.
- Пулеметы. Чаще всего эти инструменты используются в частном строительстве, так как они могут использоваться для выполнения небольших по масштабу работ.
- Пистолеты пневматические. С такими устройствами можно производить средний объем работы. Часто такими вариантами торгуют опытные мастера и профессиональные бригады.
- Перезаряжаемый. Такие устройства чаще всего используются при строительстве многоэтажных домов.
Перед началом работы на пистолете надевают специальную насадку. Чтобы качество обработанного шва было высоким, его диаметр у герметика должен быть в 2 раза больше глубины.
Для начала с основы, которую планируется обработать, необходимо удалить пыль, грязь, краску и любое масло.
Швы между блоками или панелями предварительно заизолированы. Для этого подойдет пенополиэтилен или обычный пенопласт. Поверх изоляционного слоя необходимо нанести полиуретановый герметик. Для этого специалисты рекомендуют обзавестись ручным пневматическим пистолетом или шпателем. Равномерно утрамбуйте смесь, чтобы не оставалось пробелов и пустот. После нанесения герметик слой необходимо разгладить. Для этого используйте расшивку из дерева или металла.
Через 3 часа после завершения всех работ герметик становится водостойким и устойчивым к перепадам температур.
производителей
На сегодняшний день существует множество производителей, выпускающих качественные и надежные герметики на основе полиуретана. Рассмотрим некоторые из них поближе.
«Момент»
Этот производитель — один из самых крупных и известных. Ассортимент компании очень богат. «Момент» предлагает не только герметики, но и скотч, различные клеи, химические анкеры, изделия для плитки.
Что касается полиуретановых герметиков, среди них выделяется популярный продукт «Момент Гермент», образующий прочный и эластичный клеевой шов, обладающий высокой стойкостью к воде и бытовой химии, маслам, нефтепродуктам, кислотам и солям.
Этот популярный продукт используется для изоляционных и склеивающих материалов в строительстве и промышленности. Он легко захватывается деревом, плинтусами и различными декоративными предметами.
Кроме того, «Момент Гермент» используется для приклеивания черепицы и конька кровли.
«Ижора»
Производственная компания «Ижора» находится в Санкт-Петербурге и предлагает на выбор высококачественные потребительские клеи на основе полиуретана.
«Ижора» производит как однокомпонентные, так и двухкомпонентные составы, которые могут применяться для герметизации стыков фасадов и постаментов, при обработке швов и трещин в плитах, а также для внешней обработки дверных и оконных проемов.
Кроме того, компания предлагает составы с серым, синим, зеленым, желтым, кирпичным, розовым и сиреневым цветом, сказал Колер.
Олин
Известный французский производитель высококачественных полиуретановых герметиков. В ассортименте бренда присутствуют популярные составы «Isoseal» P40 и P25, которые легко наносятся на бетон, керамику, стекло, алюминий, сталь и дерево.
Эти полиуретановые композиции продаются в тубах по 600 мл и картриджах по 300 мл.Полиуретановые герметики Olin также доступны с разнообразными оттенками Колера: серые, бежевые, темно-бежевые, темно-серые, терракотовые, оранжевые, черные и клещевые.
Retel Car
Retel Car — популярный итальянский производитель, выпускающий полиуретановые герметики для швов, которые не стекают и отлично подходят для обработки вертикальных поверхностей. Применяются в автомобильной промышленности для герметизации емкостей при прокладке воздуховодов и систем кондиционирования.
Sikaflex
Швейцарская компания Sika производит линейку высококачественной продукции на основе полиуретана.Итак, герметики Sikaflex универсальны — их используют для кровли, при установке кондиционеров, а также при заливке бетона на деформациях.
Полиуретановые герметикиSikaflex также допустимо использовать при проклейке подоконников, лестниц, плинтусов, различных облицовочных элементов. Они обладают отличной адгезией и легко захватываются даже пластиком.
Dap
Это известный в США бренд, предлагающий силиконовые смолы и полиуретановые герметики. Производственную компанию отличает демократичная стоимость и хорошие характеристики.Например, популярный состав «Dap Kwik Seal», идеально подходящий для заделки швов на кухне или в ванной, может стоить от 177 до 199 рублей (в зависимости от объема).
Советы и хитрости
Если вы хотите удалить герметик с той или иной поверхности, следует его растворить. Особое разнообразие растворителей для таких составов можно найти во многих магазинах DIY.
Некоторые потребители задаются вопросом, чем разбавлять такие герметики, чтобы они получали больше жидкости.
Универсального рецепта здесь нет. Одни используют этот уайт-спирит, а другие — бензин.
Составы нельзя использовать для кровли, внутренней отделки, так как они токсичны.
Работа в очках и перчатках с полиуретановым герметиком. При необходимости нужно надеть респиратор.
Если после нанесения вы заметили, что клеевой слой нуждается в корректировке, то у вас на эту работу еще 20 минут, пока он не высохнет.
О том, как работать с полиуретановым герметиком в тюбике, смотрите в следующем видео.
Запрещается использование любого контента без нашего предварительного письменного согласия.
как собрать мельницу raymond в тунисе
Raymond BowlCoalMillPrice.Raymond Bowl Mill (три) Восстановленная мельница с центральным питанием 573 C E Мельница для измельчения угля с базовой производительностью 26 500 часов при измельчении 55 уголь, измельченный до 70 — 200 меш Мельницы могут измельчать до 90 — 200 меш а также измельчение 40 каменного угля, но при более низком рейтинге получите
[электронная почта защищена]Мельница горячего измельчения
Краткое описание
Мы являемся профессиональным производителем горнодобывающего оборудования, в том числе основного оборудования: щековая дробилка, конусная дробилка и другое оборудование для обработки песчаника; шаровая мельница, флотационная машина, концентратор и другое обогатительное оборудование; Установка для измельчения порошков, роторная сушилка, брикетировочные машины, горнодобывающее, металлургическое и другое сопутствующее оборудование. Если вы заинтересованы в наших продуктах или хотите посетить ближайший производственный объект, вы можете нажать кнопку, чтобы проконсультироваться с нами.рабочие колеса и шлифовальный узел в сборе
Шлифовальная фреза с крыльчаткой.Рабочее колесо измельчения для насоса измельчителя с осевым входом, насосной камерой, сообщающейся с осевым входом, вращающимся валом. Получить цену здесь! Flygt-Grinder-Pumps ксилема. Насосы для измельчителей Flygt. Не забивается и создан для сложных задач. Насосы для измельчителей Flygt работают с производительностью до 15 л / с (250 галлонов в минуту) с
Подробнеематериал
железорудная мельница для продажи в тунисе- Farmine.железная руда раймонд мельница для продажи в тунисеFOB Справочная цена: получить последнюю цену как собрать мельницу раймонд в тунисе переработка бетона пакистан 3ds max моделирование на щековой дробилке негро машина арена изготовление песка каменный карьер горячее качество каменная щековая дробилка пенная флотация железной руды в Китае каменная дробилка с экраном камнедробилка
ПодробнееЧаша мельницы raymond рисунок 372
TheRaymond®Bowl Millis считается лучшей вертикальной вальцовой мельницей, доступной для измельчения угля. Типичная барабанная мельница Raymond предназначена для одновременной сушки, измельчения и классификации твердого топлива до 95% прохождения 200 меш (5% R75μ) с широким диапазоном производительности от 24 до 150 ст / час. Подробнее
анализ поведения частиц внутри классификатора
15 декабря 2018 г. · Amillis — устройство, которое используется для измельчения угля до желаемого гранулометрического состава.Диаграмма, подробно описывающая компоненты амиллиса, представлена на рис. 1. Полученный уголь загружается в мельницу с помощью гравиметрического питателя угля. При входе в мельницу уголь падает в большой стальной резервуар, который установлен на приводной системе, в результате чего уголь падает до
. Подробнеезапчасти -bunnкоммерческий сайт
Мы уделяем большое внимание профилактике и обеспечению готовности к Covid-19 (или «коронавирусу»).Мы хотели бы поделиться с вами шагами, предпринимаемыми BUNN для продолжения предоставления вам оборудования для напитков и оборудования, необходимого для вашего бизнеса
Подробнеедетали трактора — ВОМ трактора
600-800-860-641 ПРИВОД ШКИВА РЕМНЯ ВОМ ТРАКТОРА FORD1-3 / 8 «MF 30-65 Это узел привода шкива приводного ремня Ford или Ferguson. Он имеет стандартную муфту ВОМ 1-3 / 8 «. Они использовались на Ford 600-800-641-601-860-801 и NAA-Jubilee-8N со стандартным приводом ВОМ 1-3 / 8». Также Ferguson 30- Massey Ferguson 65 со стандартным ВОМ
Подробнееbiaya zm ultrafinemilldi венесуэла — me горное оборудование
biaya zm ultrafinemilldi india — 3sautorijschool.nl. biaya mesin batu дробилка di india biaya batu дробилка cina GrindingMillChina. Узнайте больше о IndiaCrusher. mesin hot dijualraymondpabrik di. Харга Зензива. Gratis Biaya Setting. Джика заказать ди атас 10.000 песан за булан, тидак акан дикенакан бия буланан (БЕСПЛАТНАЯ биая буланан)
Подробнеегосударственный тендер на ремни ГРМ в Индии | частный
Получите последнюю информацию о тендерах на ремень ГРМ на Tender Tiger.Мы также предоставляем правительственное уведомление о тендерах на ремни ГРМ, оценку тендеров, управление и публикацию тендерной информации. У нас более 10 тысяч результатов частных тендеров, более 5 тысяч живых тендеров и более 45 тысяч новых тендеров. Зарегистрироваться!
ПодробнееИзнашиваемые детали metso gp200 / gp200s_использованная и новая дробилка для поставки
BowlLiner & Mantle — это в основном износостойкие детали конусной дробилки metso GP200 / GP200S. WHITE LAI предлагает Metso®BowlLiner & Mantle , Идеальная альтернатива оригинальным аксессуарам Metso. WHITE LAIBowlLiner & Mantle изготовлен из стали со сверхвысоким содержанием марганца, поэтому его срок службы на 50 ~ 100% больше, чем у тех, что сделаны из
. Подробнеекомпоненты раймондовой мельницы
Раймонд Милл Стандартная операционная теория Раймонд Милл.Raymond millproduct включает в себя измельчительную машину Raymond Mill, подходящую для приготовления различных видов минерального порошка и угольного порошка, ковшовый элеватор, электромагнитный вибрационный питатель, электродвигатели и другие компоненты, которые размещают Раймонд из стойки в спиральную камеру, лезвие, ролик, измельчение кольцо
Подробнеекак работают столярные изделия Raymond
каково быть биогазом araymond millwork bio7.Раймонд мельница Раймонд мельница, принцип работы мельницы Раймонд Мельница Раймонд Мельница Раймонд, также известная как Мельница Раймонд, Мельница Раймонд, вместо шаровой мельницы, мельница для обработки рудного порошка, мельница Раймонд, центробежная сила шлифовальных валков в плотно прижатом к шлифовальному кольцу, поэтому, когда валок, износ шлифовального кольца до определенной толщины не влияет
Подробнееgk1620 шлифовальная мельница raymond, мельница raymond
GK1620ARaymond Mill Технические и структурные преимущества: Высокая производительность — Благодаря высокопроизводительному фрезерному классификатору производительность увеличится на 30-50% по сравнению с Raymond mill 5R4128. Оптимизированная конструкция амортизатора для основного блока, снижение вибрации при работе
Подробнееполиуретановые роликовые машины | последний полиуретан
Тендер на закупку масляного уплотнения разъемного типа (витон-двойная кромка) для сборки роликового цапфы HP803.См. Подробные сведения о тендере: 941417210107: 07-янв-2021: 18-янв-2021: Российская Федерация: см. Документ. Тендер Мастика Ижора полиуретановый герметик для строительства светло-серый Зима (комплект ведро 11,25 кг, тара 1,25 кг) -10 500 кг
Подробнееизмельчитель угольной мельницы на тепловых электростанциях
17 ноя 2012 г. · 6.C-ERaymond Bowl Mill BOWL MILL 12. 7. Шар и беговая дорожка 13. 8. Фостер Уиллер MBFMill 14. 9.TubeMill15. 10. Чашечная мельница Чашечные мельницы используются для измельчения предварительно измельченного сырого угля до требуемой крупности перед его подачей в топку котла для сжигания. Производительность мельницы может быть легко изменена в соответствии с диапазоном изменения от его
. Подробнееkenwood kw636483 многофункциональная / сухая мельница assypkd bl315 | ebay
Подробная информация о KENWOOD KW636483 MultiMill / Drymill assypkd BL315.KENWOOD KW636483 MultiMill / Drymill assypkd BL315. Информация о товаре. … Винтажная чаша для смешивания Kenwood в стиле ретро белого цвета стандартного размера для A901 A701 Kenlyte. 9,99 фунтов стерлингов + P&P. Подлинный Kenwood Chef Major 5 X Резиновые ножки и приводной винт молотка A901 A701 650568. £ 2.55. £ 3,99
Подробнееkenwood prospero запчасти | купить запасные части
Kenwood Prospero Spares Покупайте запасные части и аксессуары для миксера Kenwood Prospero на сайте BuySpares.У нас есть широкий ассортимент запчастей и аксессуаров, которые охватят все, что вам нужно для ремонта вашего прибора
. Подробнеечасти — модель briggs stratton — 2
Это бывшая в употреблении муфта стартера для двигателя Briggs & Stratton.Подходит для моделей FH. FI, L, M, S, T и другие. Обработка и грунтовка бусинок. Муфта находится в хорошем рабочем состоянии. У этой муфты есть ведущий штифт, который входит в маховик. Должно работать нормально…
Подробнее
Атомный реактор ОК-900, Ледокол
В 1966 году при подготовке атомного ледокола «Ленин» к следующей навигации в корпусе реактора №1, устранить которую без замены реактора было невозможно. Замена корпуса была связана с нарушением герметичности 1-го контура. Демонтаж предполагалось провести в сложной радиационной обстановке.
Учитывая, что использованная на ледоколе экспериментальная ядерная установка соответствовала уровню научных знаний и технических возможностей отечественной промышленности 50-х годов, то за время, прошедшее с момента постройки ледокола, был накоплен опыт эксплуатации атомных станций на ледоколе. Ленин, Ледокол, подводные лодки и наземные электростанции Совета Министров СССР No.148-62 от 18 февраля 1967 г. принято решение о полной замене ядерной установки ОК-150 установкой типа ОК-900, технический проект которой разрабатывался для ледоколов арктического типа ».
ОКБМ выполнило проработку макета установки ОК-900 в габаритах реакторного отсека ледокола «Ленин». Один из вариантов удачно «вписался» в отведенное под установку пространство. Главный конструктор АППУ И.И. Африкантов, оценив достоинства этой идеи, добился поддержки предложенного варианта ремонта ледокола в МСМ.После этого первый заместитель министра среднего машиностроения А. Петросянц поручил ОКБМ разработать детальные материалы (расчеты, графики, демонстрационные чертежи и др.) По замене установки, сроков и стоимости работ, технологии демонтажа и монтажа оборудования, заводов-изготовителей оборудования АППУ ОК-900. .
Общепринятый демонтаж оборудования был неприемлем в условиях жесткой радиационной обстановки, поэтому был предложен метод полного удаления всей ядерной установки без нарушения ее герметичности.
Большой вес ядерной установки с биологической защитой не позволял убрать ее через палубу вверх или через борт на берег или плавсредство. Поэтому было решено убрать APPU через днище. При этом учитывалась целесообразность выгрузки вместе с установкой производства атомного пара и тех конструкций и оборудования, которые имели эксплуатационное радиоактивное загрязнение и не могли быть использованы в компоновочных решениях новой ядерной установки.
После изучения был принят метод бесплатной разгрузки на могильнике (бухта Циволки, Новая Земля) накопительными зарядами. Корабль был отбуксирован к месту захоронения, где была произведена подводная электрорезка днища переборок водолазами, дистанционная газовая резка нижних участков переборок кумулятивными зарядами и разгрузка отсека с одновременным захоронением его в море.
Демонтаж продолжался с 8 по 19 сентября 1967 года. 26 сентября 1967 года а / л «Ленин» прибыл в Мурманск, 5 октября вошел в док.Для восстановления днища ЦКБ «Айсберг» и Адмиралтейский завод использовали оригинальную технологическую систему: новую секцию, выполненную по размеру выреза в дне, буксировали по воде с места ее сборки на плавучую. док и установлен на килевой траке, док был растоплен до необходимой глубины, а ледокол разместился в доке с вырезом на дне чуть выше секции. При всплытии дока новая секция вошла в вырез днища ледокола, после чего сварилась с основным корпусом. Работы по восстановлению днища и установке бортовой арматуры по новому проекту модернизации были завершены 20 ноября 1967 года.
Разработанный и реализованный проект агрегатной разгрузки блока АЭС ОК-150 на ледокол «Ленин» без нарушения герметичности отсеков, стартовой массой 3700 тонн и непосредственно в месте захоронения является уникальным по масштабу и масштабам. инженерная смелость, чистая в исполнении, реализованная впервые в практике мирового судостроения.Для установки и стыковки новой реакторной установки ОКП-900 АППУ в корпусе ледоколов из 675 корабельных помещений 204 были переформированы или полностью переоборудованы. В ходе модернизации смонтировано 6,2 тыс. Единиц новых механизмов и оборудования, из них установлено более 30 прототипов основного оборудования.
Датой рождения реакторной установки ОК-900 можно считать 1964 год, когда были приняты два Постановления Совета Министров СССР (№ 667-271 от 06.08.1964 г. и № 680-280 от 10.08.1964 г.). выдан, предусматривающий проектирование и строительство серии новых атомных ледоколов проекта 1052, а также проектирование и поставку оборудования ППУ ОК-900 для головного ледокола этой серии.Основанием для них послужили положительные результаты эксплуатации атомного ледокола «Ленин» в 1960-1963 годах. и важная экономическая роль ледоколов в освоении отдаленных регионов Сибири и Дальнего Востока,
22 апреля 1965 г. в Горьком состоялось техническое совещание по выбору варианта установки (из пяти вариантов, разработанных ОКБМ) ледокола проекта 1052. Совещание рекомендовало к дальнейшей проработке 4-й вариант — ППУ 0К-900 в два -реакторный вариант с 4 парогенераторами и 4 ЦНПК.Основной конструктивной особенностью установки являлась блочно-сборочная единица основного оборудования гидрокамеры парогенератора реактора, соединенная толстостенными трубами по принципу труба в трубе. Это оригинальное решение позволило исключить протяженные трубопроводы большого диаметра первого контура. В качестве системы компенсации давления была выбрана газовая. Парогенераторы для пенополиуретана должны быть выполнены в следующем варианте: среда первого контура находится в межтрубном пространстве, а среда второго контура — внутри трубопроводной системы.
Эскизный проект ППУ ОКП-900 мощностью 159 МВт был завершен в сентябре того же года.
Совет Министров СССР поставил задачу возродить ледокол к 22 апреля 1970 года — 100-летию со дня рождения В.И. Ленина. В связи с нехваткой времени ОКБМ предложило запустить в производство основное оборудование ППУ с длительным циклом изготовления (корпуса реакторов, компенсаторы объема, приводы КР и А3 и др.), Не дожидаясь согласования технического проекта ОК-900, разработанного в рамках проекта. научное руководство Атомного института энергетики имени И.В. Курчатов.
Постановлением Совета Министров СССР по проекту 1052 не предусматривалось проведение испытаний установки на ее наземном прототипе, а комплексные испытания ППУ предполагалось провести в рамках швартовых испытаний головного ледокола проекта 1052. Использование ПУ-ОК-900 на атомном ледоколе «Ленин» позволило проверить все принятые конструкторские и конструкторские решения в реальных условиях, испытать системы и оборудование перед запуском их в серийное производство для ледоколов проекта 1052.
Технический и рабочий проекты ППУ 0К-900 утверждены 18 мая 1967 года. Основными конструктивными отличиями нового ОК-900 РУ от ОК-150 являются:
- переход на блочную компоновку основного оборудования, предполагающий соединение его элементов короткими трубопроводами по принципу «труба в трубе»;
- отказ от двухходового контура циркуляции теплоносителя в активной зоне;
- размещение входных и выходных патрубков в верхней части корпуса реактора с целью предотвращения обнажения ТВС при разрыве первого контура;
- увеличение количества контуров первого контура до четырех, с размещением по одному двухскоростному главному циркуляционному насосу на каждый контур;
- применение компенсации давления газа.
Одним из важных нововведений стало изменение схемы циркуляции в контурах: теплоноситель первого контура стал подводиться в затрубное пространство парогенератора, а вода второго контура — по трубам. Подобная схема, которая позже была применена и к другим корабельным распределительным устройствам, упростила борьбу с утечками теплоносителя и позволила снизить их вероятность за счет замены растягивающих напряжений в трубах ПГ на сжимающие.В то же время предъявлялись дополнительные требования к корпусам парогенераторов, которые, однако, в условиях более интенсивных нагрузок на судовые РУ было технически легче удовлетворить, чем добиться надежности разветвленной трубопроводной системы. Ряд материалов заменен на сплавы, более устойчивые к коррозии под напряжением.
Ремонтопригодность реакторной установки значительно повысилась, что составляло серьезную проблему для предыдущего реактора. Это обеспечивалось изменением компоновки некоторых узлов (повышением их доступности), использованием съемных элементов биологической защиты и т. Д.
В ОК-900 РУ используется дисперсное топливо с обогащением 35-40%. Высота активной зоны уменьшена до 100 см с увеличенным (до 117 см) диаметром. Эксперименты с материалом оболочки твэлов прекратились — выбор был сделан в пользу стали.
Основные производители и поставщики оборудования для стали ППУ 0К-900:
- Машиностроительный завод (Горький) — реакторы, вспомогательное оборудование 1-го контура (фильтры-охладители, фильтры), детали трубопроводов, циркуляционные насосы 1-го контура, приводы систем управления и защиты и другое оборудование.Завод «Баррикады» (Волгоград) — корпуса реакторов, барокамеры и вспомогательное оборудование, компенсаторы объема.
Балтийский завод (Ленинград) — новые парогенераторы.
Ижорский завод (г. Колпино) — заготовки крышек реакторов, корпусов парогенераторов и плит биологической защиты.
Подготовка к производству и монтаж ППУ на машиностроительном предприятии «Звездочка» началась в марте 1967 года. Исходя из производственных возможностей предприятия, имевшего краны максимальной грузоподъемностью 150 тонн, установку средств биологической защиты и трубопроводов ППУ ОК. -900 проводился агрегатно-узловым методом, суть которого заключалась в том, что ППУ каждой стороны было разделено на 2 основных узла, изготовленных в цеховых условиях предприятия «Звездочка»:
- № единицы1 (реактор, 4 гидрокамеры ЦНПК) общей массой 85 тонн;
- Агрегат №2 (танк ЖВЗ) общей массой 130 тонн.
Параллельно с изготовлением и монтажом установки ОК-900 велось изготовление и испытания опытных образцов оборудования и систем, которые также являлись опытными образцами (реактор, парогенератор, ЦНПК, приводы аварийной защиты и компенсационные решетки, системы СУЗ и др.) др.) от производителей. Испытания опытных образцов проводились, как правило, на специальных стендах в ОКБМ и на заводах-изготовителях, которые, в основном, прошли успешно, подтвердив заложенные в конструкции характеристики.Исключение составил парогенератор ПГ-18т разработки СКБК, испытания которого проходили на специальном стенде Адмиралтейского завода летом 1968 года.
Первая проблема прояснилась, когда парогенератор достиг своей номинальной нагрузки, при которой из-за паразитных перетоков теплоносителя первого контура, помимо системы трубопроводов, перегретый пар, производимый парогенератором, не соответствовал заданной температуре (238 ° C). вместо 290С).
Второй недостаток конструкции ПГ-18т был выявлен в режиме аварийного расхолаживания, когда соединитель основного корпуса с трубной системой открывался, выбрасывая часть теплоносителя первого контура в атмосферу.Приемная комиссия отклонила товар. Ситуация осложнялась еще и тем, что заготовки корпусов парогенераторов уже на тот момент находились на станках Ижорского завода, а предприятие «Звездочка» затягивало изготовление и монтаж блока №1, в который изначально предполагалось включить 4 парогенератора. Поэтому было принято решение отгрузить блок №1 на заказ без парогенераторов, а парогенератор установить и приварить магистральные трубы к реактору прямо на ледоколе.
СКБК нашло решение, исключающее паразитные утечки теплоносителя первого контура в парогенераторе помимо системы трубопроводов, что привело к снижению температуры пара за парогенератором, в течение двух месяцев парогенераторы были доработаны, испытания были продолжены и успешно завершены, что позволило завершить установку ОК-900 в срок.
16 марта 1970 года начались заводские швартовные испытания ядерной установки ледокола «Ленин».20 апреля 1970 года начала работу межведомственная комиссия. Она высоко оценила качество монтажа установки ОК-900, механизмов, узлов, комплексных систем автоматики. К середине апреля 1970 года все монтажные работы на АППУ ОКП-900 и ее системах были практически полностью завершены.
22 апреля 1970 г. после подъема стержней компенсирующих групп реактор ОК-900 подал первые признаки жизни, вдохнул и установка ОК-900 начала свой долгий и успешный путь.23 апреля в 2:30 утра был запущен реактор №2 левосторонней установки. Таким образом, ставится задача ввести в действие АППУ ОКП-900 ко дню рождения В.И. Ленин был казнен.
Физический пуск установки № 1 правого борта осуществлен 1 мая 1970 г.
Осуществлен вывод реакторов на энергетический уровень мощности: Реактор №1 — 4 мая 1970 г., №2 — 29 апреля 1970 г. Динамические испытания и анализ результатов проводились специалистами НИИ РАН. Атомная энергия имени И.Курчатова под руководством О.А. Лебедева.
Швартовые испытания АСУ ТП при стоянке ледокола у стены завода завершились 18 мая 1970 года. После этого в период с 19 по 24 мая при прохождении ледокола Северодвинск — Мурманск, проведены морские приемочные испытания. 24 мая атомный ледокол «Ленин» вернулся с ходовых испытаний из Баренцева моря в порт приписки Мурманск.
20 июня межведомственная комиссия приняла АППУ ОКП-900 со всеми обслуживающими его механизмами и системами, а также все работы по модернизации и ремонту ледокола «Ленин» и передала ледокол в эксплуатацию Мурманскому морскому пароходству.