Герметик резьбовой сантехнический: Герметизация трубных резьбовых соединений

виды и характеристики. ТОП лучших анаэробных составов

Что потребуется для уплотнения соединений льном

В отличие от анаэробных гелей, работая с паклей закручивать соединение от руки не получиться. В связи с этим перед началом выполнения работы нужно подготовить:

• разводные ключи;
• газовые ключи;
• льняные волокна;
• сантехническую пасту для уплотнения типа Unipak.

Как правильно пользоваться льном

Цель использования льна заключается в плотной закупорке пространства между наружной и внутренней резьбой двух соединяемых элементов. Если его намотать сразу без подготовки, то в дальнейшем закручивать фитинги будет сложно. Нужно сначала их прогнать на сухую, чтобы резьбы притерлись. Если приходится работать с разными материалами, к примеру, латунным бочонком и чугунной американкой для циркуляционного насоса, то накрутить соединение вручную просто невозможно.

В этом случае бочонок удобно зафиксировать в тисках, а если их нет, то подойдет газовый ключ. Соединение нужно прогнать до конца несколько раз, чтобы оно стало накручиваться и скручиваться руками.

После притирки резьбы нужно взять пучок льна. В идеале, чтобы пакля была чистой без соломы. Ее количество берется в расчете на глубину резьбы. Чем выше диаметр соединяемых элементов, тем больше потребуется пакли.

Пучок следует вычесать руками и разровнять волокна, после начать накручивать из середины ниппеля.


Делать это нужно таким образом, чтобы лен был сложен вдвое с небольшим хвостиком. Его петля накидывается на резьбу от себя. Хвостик наматывается против часовой стрелки.

Согнав хвостик под основной хлыст льна нужно начать наматывать оставшийся длинный пучок пакли за часовой стрелкой. Он укладывается широкой лентой, чтобы каждый виток наполовину ложился на старую петлю и частично выходил на чистую резьбу.



Постепенно перекрывая резьбу нужно двигаться до края фитинга. В случае если остается небольшой хвостик, его можно начать наматывать обратно к середине. Лен нужно пригладить, проворачивая соединение в зажатых пальцах, чтобы он затянулся и не разматывался.

Теперь в идеале смазать поверхность льна специализированной сантехнической пастой, которая предотвратит его гниение и многократно увеличит срок службы. Она выступит в качестве смазки и облегчит накручивание. Без нее можно обойтись, но только на участках трубопровода позволяющих с удобством провести ремонт. Я же, для наглядности, не применяю ее в данном примере.


После подготовки элемента с внешней резьбой необходимо накрутить американку, кран, заглушку или что потребуется. Если, пакля намотано правильно, то после завершения соединения лен практически не выступает. Редкие торчащие волокна удобно срезать лезвием, а еще проще обжечь зажигалкой.
Развинчиваем соединение.

Как видно лен четко уплотнил все канавки резьбы.
При использовании пакли, в том случае, если окажется, что резьба была перетянута и это мешает дальнейшему монтажу, то ее можно отпустить или дотянуть. Такое соединение допускает оборот до 45 градусов в обоих направлениях. Конечно, при затяжке нельзя перестараться, чтобы соединяемые элементы не лопнули.

Принцип действия

Что это такое – анаэробный герметик? Это жидкий полимер, благодаря уникальным свойствам которого полная герметизация соединений достигается без особых усилий. Эти вещества были синтезированы еще в 50-х годах прошлого века, но долгое время использовались только в военных или космических разработках. Когда же анаэробные герметики появились в открытом доступе, то обыватели быстро оценили удобство их применения и качество получаемых соединений. Поэтому эти материалы быстро завоевали себе солидную нишу при применении в сантехнике, водопроводе и газоснабжении.

Уникальное качество анаэробных герметиков состоит в том, что их состав затвердевает лишь там, где соприкасается с металлом при отсутствии воздуха. В этих местах образуется прочная пластмасса, не изменяющая своего объема при кристаллизации.

В жидком состоянии состав полностью заполняет весь резьбовой зазор, а излишки легко удалить. Они соприкасаются с воздухом, поэтому остаются жидкими и не застывают. Снаружи их легко снять кисточкой или тряпкой, а внутри трубы они попросту смоются водой.

Анаэробные герметики полностью безопасны и экологичны.

Разновидности

Анаэробные составы различаются по степени прочности, которую они придают резьбовому соединению. Соответственно, меняется и сфера их применения:

• Для соединений, которые довольно часто будут разбираться и не испытают высоких нагрузок, подойдет состав низкой прочности.
• Если планируется только периодически проводить разбор с целью сервисного обслуживания, то следует воспользоваться герметиком со средними прочностными показателями.
• Для систем с высоким давлением, ударными и температурными нагрузками лучше взять клей-герметик. Что такое анаэробный клей для резьбы? Это тоже полимерный состав, затвердевающий при контакте с металлом без доступа воздуха, но с более сильной фиксацией стыка.
  Разобрать соединение, уплотненное этим веществом, значительно труднее. Поэтому предполагается, что эти элементы будут демонтироваться только в крайнем случае.

Преимущества анаэробных герметоков

Анаэробные составы имеют массу преимуществ перед традиционными уплотнителями:

• Для герметизации не требуется дополнительных материалов, достаточно одного состава. Если использовать, например, такой уплотнитель, как лен, то потребуется дополнительно искать еще свинцовый сурик и олифу.
• Состав в жидком состоянии полностью заполняет резьбовой зазор и не дает усадки, что после затвердевания обеспечивает полную герметичность. Он не склонен к набуханию, излишек состава просто выдавит при монтаже, что позволяет использовать эти герметики при уплотнении соединений из хрупких материалов.
• Анаэробные герметики могут применяться при высоких диапазонах температур.

• Простота применения. Не надо, как при использовании льна или ленты ФУМ, тщательно наматывать уплотнитель на резьбу. Затяжка производится руками, без использования ключей, что гарантирует целостность уплотнителя и элементов соединения.
• Экономичность. Излишки состава с наружной поверхности можно аккуратно собрать и использовать для герметизации другого участка. После демонтажа, осуществляя последующую сборку соединения, не обязательно удалять старый слой герметика, можно нанести свежий состав прямо поверх него.
• Экологичность. Материал полностью безопасен для здоровья человека. Анаэробные герметики можно использовать в системах подачи питьевой воды.

Недостатки

Недостатки у этого материала тоже есть, но и совсем немного:

• При температуре ниже +15˚С процесс затвердевания существенно замедляется. Может потребоваться дополнительный нагрев соединения.
• Использование составов с сильной фиксацией существенно затрудняет процесс разборки узла, могут потребоваться дополнительные приспособления.
• Чтобы достичь максимального эффекта, поверхность резьбы должна быть сухой и обезжиренной. Для этого можно использовать растворитель.
• Не всегда можно найти анаэробный герметик с нужными параметрами в любом строительном магазине. Впрочем, в солидных организациях обычно богатый выбор подобных материалов.

О резьбовых сантехнических соединениях

Герметизация разъёмных соединений обеспечивается прокладками, которые при затягивании накидной гайки плотно зажимаются между торцами труб или в специальных пазах фитингов. В неразъёмных же соединениях всё работает по другому принципу, для понимания которого нужно знать основные отличия трубной резьбы от обычной метрической.

Первое отличие — это система измерений: трубная резьба является дюймовой, то есть её два основных показателя — это внешний диаметр трубы и количество витков резьбы на дюйм длины. На герметичность резьбового соединения это никак не влияет, зато имеет значение другой параметр — профиль резьбы. Если метрические резьбы имеют острую вершину, у дюймовых она плоская. При этом если посмотреть на разрез резьбового соединения, можно увидеть, что площадки при вершинах не располагаются вплотную.

Такой профиль позволяет оставить в резьбовом соединении немного пространства, которое заполняется герметиком. При закручивании резьбы силы трения возникают только между одной парой граней. При этом витки наружной резьбы немного выталкиваются из внутренней, таким образом зазор между полками вершин увеличивается. Чтобы компенсировать это, герметизирующий состав должен обладать способностью к расширению и при этом не уменьшаться в объёме в течение всего срока службы.

Какие существуют виды герметиков

В сантехнических соединениях используется три типа средств герметизации: намоточные, пластичные твердеющие и анаэробные. Нельзя однозначно выделить лучший тип герметика, каждый представлен достаточно широким ассортиментом материалов различного качества. Просто определённые средства оптимально подходят для своих целей.

Наиболее популярный вид намотки — лента ФУМ. Бывает водопроводной (толщиной 0,07–0,2 мм) и газовой (0,1–0,25 мм). Лента изготавливается из тефлона (фторопласта), этот материал очень пластичен, под давлением, возникающим при затягивании резьбы, слои намотки спаиваются между собой. Кроме того, ФУМ образует гладкую поверхность, способствуя более лёгкому проворачиванию резьбы.

Второй вид намотки — льняная пакля. Применяется со смачиванием масляной краской или специальным герметиком. Особенность пакли в том, что льняные волокна набухают при контакте с водой, уплотняя резьбовое соединение. Недостаток пакли в органическом происхождении, чем вызвана вероятность гниения и потери герметичности.

Твердеющие герметики — это гели или пасты со сложной химической формулой. Процесс отверждения может инициироваться нагревом, возникающим при трении витков резьбы или посредством принудительного повышения температуры. Также есть средства химического отверждения, для которых катализацией служит контакт с металлом. Герметики имеют два преимущества: положительную усадку и высокую скорость выполнения соединений. Часть из них рекомендуется применять по совместительству с льняным волокном.

Анаэробные уплотнители относятся к отдельной категории твердеющих герметиков. Их преимущество в том, что для полимеризации не нужен контакт с кислородом, при этом выступившие остатки клея долгое время остаются в жидком состоянии и могут быть использованы для герметизации других соединений. Анаэробные пасты бывают двух типов: одни предназначены для обычных условий, другие способны выдерживать существенные механические воздействия и высокие температуры.

Правильная намотка ФУМ и пакли

Намотка всегда выполняется на наружную резьбу, начиная от задней части. Перед выполнением соединения нужно убедиться, что все витки резьбы чистые. Для этого следует тщательно оттереть их металлической щёткой и промыть растворителем, например, техническим ацетоном или уайт-спиритом. После обезжиривания резьбу нужно насухо вытереть чистой ветошью.

Как было сказано, фторопласт обладает низким коэффициентом трения, но это свойство может приводить к проворачиванию намотки на витках наружной резьбы, что недопустимо. Практически все современные системы фитингов имеют насечки на наружной резьбе, предупреждающие проскальзывание ленты. Если их нет, потребуется поцарапать вершины резьб надфилем в осевом направлении.

Ленту наматывают толщиной от 4–6 слоёв для резьбы на 1/2” до 12–14 слоёв для резьбы 1+1/4”. Намотку нужно вести строго в направлении вращения резьбовой муфты, то есть по часовой стрелке, если смотреть на открытый торец фитинга. Если ведётся паковка арматуры, для которой важно пространственное положение, нужно предварительно посчитать число витков на сухую, чтобы остановиться на последнем неполном обороте. Лента ФУМ не терпит обратного проворачивания соединения, даже ослабление затяжки может привести к потере герметичности.

Одна из разновидностей тефлоновой намотки — сантехническая нить. Она изготовлена из того же материала, но несколько удобнее в применении. Нить также следует наматывать от корня резьбы к краю, но при этом последний слой намотки должен обязательно вестись строго по виткам в обратном направлении, чтобы образовались заходные канавки.

Принципы работы с паклей отличаются не сильно. Нужно выделить из копны тонкую прядь и при намотке укладывать её точно по виткам, пока волокно не покроет вершины резьбы. Чтобы снизить трение при закручивании и уплотнить соединение, слои намотки перемежаются твердеющим герметиком типа Unipak или густотёртой краской. Одна из особенностей уплотнения на пакле в том, что допускается проворачивать резьбу до 45° в обратном направлении.

Паковка на паклю считается наиболее надёжным и долговечным видом соединения, но только при условии, что применяется правильная смазка. Растворитель в краске и присадки в герметике оказывают антисептическое действие, предотвращая развитие процессов гниения. Демонтаж таких соединений выполнить сложнее, чем при использовании ленты ФУМ: раскрутить резьбу удастся только после нагрева и знакопеременного механического воздействия.

Паковка на твердеющие и анаэробные герметики

Как и при использовании намотки, потребуется тщательная очистка и обезжиривание обеих сторон резьбы. Кроме того, рекомендуется работать в одноразовых перчатках, ведь большинство герметиков достаточно липкие и их трудно оттереть с кожи.

Пользоваться герметизирующими пастами крайне просто, единственная проблема заключается в том, что таких средств существует достаточно много разновидностей. Их следует выбирать по диаметру резьбы, типу жидкости и её температуре, установленному времени фиксации. Все условия, при которых допускается применять определённый герметик, указаны в инструкции.

К примеру, обычная паста белого или серого цвета считается наиболее универсальным вариантом. Эти герметики подходят для соединения труб диаметром до 2”, но уже для резьб больше 3/4” может требоваться дополнительная подмотка льняного волокна. Внимательно изучите инструкцию: время высыхания у обычных герметиков может достигать суток, до этого нельзя подавать жидкость в систему.

Анаэробные герметики, как правило, имеют синий, зелёный или красный цвет. Единой зависимости свойств от цвета не существует, но в большинстве случаев есть разница между холодными и тёплыми оттенками герметика:

• Синие и зелёные гели относятся к стандартным анаэробным герметикам. Их основное свойство — способность не твердеть на воздухе, полимеризация происходит только в безвоздушном пространстве при контакте с металлом.
• Красные и оранжевые анаэробные герметики считаются средствами быстрой фиксации высокопрочных соединений. Они твердеют всего за несколько минут, что позволяет их использовать для быстрого устранения течи и вводить систему в работу практически сразу после паковки. Однако при этом может потребоваться предварительный нагрев резьбы.

Как наматывать лен на новую резьбу

Перед началом намотки на новое резьбовое соединение сантехнического льна требуется в обязательном порядке произвести подготовку витков. В продажу большая часть фитингов поступает с наличием уже готовой нарезанной резьбы и специальными насечками для наматывания уплотнительного материала. Необходимо учитывать, что на гладкой поверхности лен с легкостью слезет или стянется в пучок, из-за чего в обязательном порядке произойдет нарушение герметичности. Полноценную фиксацию волокон удастся добиться лишь при наличии зазубрин на витках.

Помимо этого как ранее была указано при отсутствии их можно наметить с помощью обыкновенного напильника, ножа, а также ножовки по металлу. Некоторые мастера для данной задачи прибегают к использованию сантехнического ключа и иногда даже плоскогубцев. Для этого осуществляется обхватывание резьбы, и в ходе простого нажатия производится нанесение засечек. При проведении данного этапа следует попытаться сделать витки шероховатыми.

Перед тем как наматывать лен на резьбу необходимо от целой косички изъять одну прядь. При выполнении этого процесса нужно отделить оптимальное количество волокон, чтобы в итоге обмотка не получилась не только слишком тонкой, но и чрезмерно толстой. В основном профессионалы советуют брать столько материала, сколько соответствует по толщине 1-2 спичкам. При обнаружении в пряди комков или небольших ворсин перед дальнейшим применением их требуется в обязательном порядке устранить.

Правила осуществления работ

Наматывание лена на резьбовые соединения можно с использованием даже своей технологии, которая может иметь отличия. К примеру, некоторые мастера совершают ее накручивание в форме жгута, а другие просто заплетают его в обыкновенную косичку или же выполняют накладывание методом распущенной нити.

Нанесение дополнительной смазки можно осуществлять различными способами. К примеру, выполнить ее нанесение на чистую резьбу, и лишь затем осуществить обматывание паклей. После требуется осуществить вскрытие еще одним дополнительным слоем. В качестве иного способа можно совершить обильное пропитывание волокон и только в следующую очередь производить подготовку.

Если необходимые познания отсутствуют и хочется выяснить, как правильно наматывать лен на резьбу – по часовой стрелке или в обратном направлении, то мнение специалистов в этом вопросе разнится, поскольку некоторые из них придерживаются первого способа, а другие – противоположного. Наиболее оптимально мотать материал с учетом витков резьбового соединения. При наличии левой резьбы наматывание льняных волокон следует осуществлять по часовой стрелке, если она правая, то в обратном направлении.

Вне зависимости от этого в обязательном порядке требуется край пряди за границами витков прижать пальцем и при совершении первого оборота он должен находиться в виде креста, благодаря которому удается совершить закрепление материала. При выполнении этого процесса нужно исключать наличие любых просветов. Во избежание этому витки должны ложиться плотно друг к другу. Ближе к краю трубы следует снизить толщину наматываемого льна, благодаря чему гайка легче зайдет на резьбовую часть.

По завершении подмотки необходимо выполнить отделение лишней пакли, ее край приклеить герметиком, а следом за этим намотку требуется разладить вровень с резьбой. Лучше всего, когда максимальное усилие, прикладываемое к гайке, приходится на крайние 2-3 витка резьбового соединения, а при окончательном затягивании часть из них остается с наружной стороны. Если же накручивание гайки осуществляется руками и в процессе она двигается легко, то намотано очень малое количество материала. В таком случае необходимо домотать поверх него еще паклю или совершить ее снятие и произвести процесс повторно с самого начала.

Обратите внимание! При закручивании гайки нельзя допускать сбивания льна на край.

По окончании монтажа выглядывающую из-под гаек паклю требуется подрезать или разгладить по месту примыкания. Кроме этого после данных работ следует произвести окрашивание состоящих из черных металлов соединений, благодаря чему их удастся обезопасить от коррозии.

Полезные советы

Вокруг намотанного льна необходимо произвести обработку специальной пастой, предназначенной для сантехники или же воспользоваться любым иным материалом для герметизации, нанесение которого следует осуществлять круговыми движениями. Проведение данной процедуры надо совершать максимально аккуратно. Второй конец следует приклеить поближе к краю резьбы и перед закручиванием требуется проверить, не заполнился ли материалом для герметизации трубной просвет.

Важно! Органическую паклю нельзя использовать при газовых соединениях, поскольку под воздействием газа она вместе с дополнительно применяемым силиконом подвергнется разрушению. Для данной задачи оптимальным вариантом является фум-лента.

Наматывание льна на экопластик

При работе с этим материалом необходимо соблюдать предельную осторожность, поскольку он, так же как и латунь способен лопнуть. С учетом этого при закручивании не нужно сильно усердствовать.

Перед проведением работ следует произвести соединение обоих фитингов, и совершить подсчет количества оборотов. После этого их необходимо обратно разъединить и можно приступать к равномерному наматыванию льна. По завершении намотки поверхность пакли требуется обработать дополнительным составов и только следом за этим можно осуществлять соединение фитингов.

Если при предварительном завинчивании было насчитано, например, 6 оборотов, то после наматывания льна лучше произвести на пол поворота меньше и не совершать максимально возможного затягивания. В такой ситуации вместо герметика более оптимально применять упаковочную пасту.

Что лучше: лен или фум-лента?

Зачастую уплотнение резьбовых соединений осуществляется при работе с водопроводной системой. В ходе ее монтажа для холодной воды из стальных труб существенных достоинств не имеет ни один из указанных материалов. Важно лишь правильно совершить наматывание уплотнителя.

Совсем по-другому обстоят дела, когда совершается установка водопровода из пластиковых или металлических труб, для которых более подходящим вариантом является фум-лента. В этой ситуации ее преимущество заключается в скорости наматывания. Ввиду своей более простой намотки процедура с ее применением выполняется быстрее, чем при использовании льна, что особенно заметно при значительном объеме работ. Монтаж неметаллического водопровода занимает меньшее количество времени относительно стального и кроме этого резьба у фитингов первых является ровной и аккуратной, благодаря чему фум-лента позволяет на порядок эффективнее осуществить их уплотнение.

Обратите внимание! Фум-лента является оптимальным вариантом при соединении фитингов диаметром не больше 20 мм, поскольку при намотке на более крупные ее качество герметизации заметно ниже, уступая по эффективности льну.

При выполнении установки водопровода для горячей воды и отопительной системы следует учитывать некоторые особенности. Это относится также и к подмотке. Помимо наличия в трубах воды необходимо не забывать, что она горячая, с учетом чего уплотнительный материал должен обладать не только герметичностью, но и стойко переносить воздействие высоких температур. В таких ситуациях фум-лента не проявляет себя в лучшем виде, поскольку происходит ее расщепление на волокна, которые приводят к забиванию пустоты соединения, закрывая проходы для воды, поступающей по системе. Под влиянием высоких температур, что должны иметься в отоплении и способны быть в горячем водоснабжении эти волокна начинают сжиматься, приводя к образованию протечек. В отличие от фум-ленты у сантехнического льна этот недостаток отсутствует.

Если учитывать другие особенности этих уплотнителей, то лен имеет более доступную стоимость, даже если брать в расчет сопутствующий материал, в качестве которого выступает, к примеру, паста для герметизации. Фум-лента стоит дороже, хотя и не существенно, но все же при осуществлении крупного объема работ разница может быть достаточно ощутимой.

В некоторых ситуациях самым лучшим вариантом является комбинированное применение обоих уплотнительных материалов. Витки фум-ленты прокладывают волокнами сантехнического льна или в противоположном порядке. Выполнение герметизации осуществляется в редких случаях по причине особенностей условий установки или эксплуатации трубопровода.

Помимо этого при использовании льна мастер должен обладать некоторыми навыками ввиду большей сложности процесса намотки. Значительно же проще наматывать фум-ленту, благодаря чему работы с ее применением отнимают на порядок меньше времени.

Выяснив как наматывать лен на резьбу трубы правильно, и соблюдая приведенные правила и нюансы на практике удастся обеспечить надежность и продолжительный срок службы соединений, а также исключить вероятность их преждевременного повреждения и возникновения протечек, которые могут проявиться не только при слишком тонком слое намотки, но и при его превышении.

Видео:

Как намотать лен на резьбу

Перед тем, как начать наматывание, проверьте резьбу – если она совершенно новая, то следует подготовить витки. Большинство производителей на данный момент выпускают фитинги, на которых уже есть резьба, но с насечками для намотки льна. Дело в том, на материал начинает соскакивать с гладкой резьбы, сбивается в единый пучок, а это может привести к нарушению герметичности. Чтоб волокна могли хорошо зацепиться, следует сделать зазубрины на витках. При необходимости вы всегда можете наносить их надфилем, напильником или ножовкой по металлу. Некоторые из мастеров могут использовать сантехнический ключ или даже пассатижи – резьбу следует обхватывать, а после наносите засечки легким движением руки.

Главное, чтобы на витках появилась шероховатость. Перед тем, как начать наматывание льна на резьбу, следует отделить маленькую прядку от целой косички. Следует захватывать такое количество волокон, чтобы обмотка была не слишком тонкой, но и не толстой. Профессионалы советуют использовать ту толщину материала, которая будет как 1 или 2 спички в обхвате. Если в пряди есть комочки, удалите их и мелкий ворс.

Методика выполнения работ

Накладывать паклю можно по своей технологии, которая вам нравится больше остальных. Кто-то из специалистов скручивают лен в жгутики, а кто-то заплетает в слабую косичку, кто-то просто укладывает в виде распущенных нитей. Порядок нанесения материала вроде паст тоже бывает разным. Иногда можно сначала смазать резьбу, обмотать ее волокнами, а после нанести второй слой, а кто-то заранее пропитывает волокна, а после все подготавливают. Оба варианта являются правильными, и если подумать о том, как выполнять наматывание льна на резьбу – против часовой или по часовой стрелке, то стоит прислушаться к советам мастеров, которые подматывают трубы льном одновременно и по часовой стрелке, и против.

Кроме того, пряди нужно зажимать пальцами за пределами витков, и первый оборот должен образовать крест, что позволит зафиксировать материал. Не оставляйте просветов, укладывайте все витки один к одному. Если вы выполняете соединение, то много используемого материала может оказаться выдавленным из фитинга, такое бывает, если работать со стальной муфтой и железной трубой. Латунные соединение могут лопнуть от сильного давления, это актуально для элементов, изготовленных по современным технологиям.

Рекомендации профессионалов

Вокруг льна следует наносить сантехнические пасты или другие материалы герметизирующего типа, а движения должны быть вращательными. Работа должна быть выполнена крайне аккуратно. Второй конец приклейте поближе к краю резьбы, а перед непосредственным закручиванием проверьте, не оказалось ли отверстие трубы заполнение герметиком. Теперь вы знаете, как наматывать лен на резьбу, и фото процесса можно найти в статье.

Но по ним вы не пойме, что выполнять закручивание элементов следует с усилием, но умеренным. Если гайка будет легко идти, то было использовано мало льна. Наматывание будет считаться правильным, если материал не будет выбиваться, а вокруг соединения поверхность останется чистой. Для соединений на газовых трубах лучше не использовать паклю органического типа, так как под воздействием газа обмотка и силикон, который будет использован в качестве дополнительного материала, будет разрушаться. Здесь будет уместнее всего использование ФУМ ленты.

Наматывание льна на экопластиковые изделия

Если вы как-то думали о том, как намотать ленту на резьбу трубы по резьбе, то можете использовать технологию, которую используют при работе над изделиями из экопластика. Этот материал наподобие латуни тоже может лопнуть. Главное при закручивании – не переусердствовать.

Перед тем, как начать работы, оба фитинга соедините, и подсчитайте количество оборотов. Намотайте равномерно лен, промажьте его поверхность дополнительным составом, и только после этого можете выполнить соединение фитингов. Если вхолостую вы насчитали, к примеру, 6 оборотов, то после наматывания ленты лучше сделать 5.5 оборотов, при этом не дотягивайте фитинг до конца. В таком случае будет целесообразнее использование упаковочной пасты вместо герметика.

Сантехнический лен: дешево и сердито

Лен – классическая подмотка. Иногда его по старинке называют паклей.

Достоинства льна для сантехнических работ:

• Невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).

• Универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.

• Способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.

• Механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.

Но и недостатки тоже присутствуют:

• Обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска). Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.

• Требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.

• Требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.

• Сантехнический лен – единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.

• К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.

Разновидности, альтернативы и правила выбора

Лён хорош при укладке почти всех металлических труб, включая чугунные, изготовленные из нержавеющей стали, цветных металлов, в том числе меди, а также их сплавов, таких как латунь. Исключением является лишь алюминиевые и металлопластиковые изделия, а также изготовленные из полимерных композиций. Для них профессионалы рекомендуют использовать фум ленту.

В продаже встречаются волокна различного качества. Все их изготавливают на одном оборудовании – кардочесальной машине. Различают их по номерам, которые содержит описание на этикетке. Варьируются они в диапазоне от 8 до 24. При этом волокна с большим номером будут иметь меньше примесей и наоборот. Также их характеризует степень гибкости, которая имеет меньшее значение в работе.

Фасуют волокна в бухты, а также косички фиксированного веса и размера. Цвет их может варьироваться от белого до светло-серого, а также бежевого ввиду использования натурального сырья.

Как наматывать лен на резьбу

Здравствуйте уважаемые самоделкины.

До сих пор, лучшей подмоткой на резьбу является лён. Сначала я обосную это утверждение, а потом разберём по косточкам процесс выполнения.

Первой альтернативой льну, является фум-лента. Есть как минимум три причины, по которым от неё нужно отказаться.

1. Неизвестно кем она сделана, несмотря на то, что указано на этикетке, а значит нет никаких гарантий качества.

2. Наматывать её приходиться долго.

3. При закручивании резьбы, особенно при установке вентилей, невозможно подкорректировать его положение, то есть 3акручивать можно только вперёд. Если подать чуть назад, то соединение на фумке потечёт.

Вторая альтернатива — это Тангит унилок труба на замок. Насчёт замка спорить не буду — мёртвый, но вот что касается ключа: считай что закрутили, и ключ выкинули, да так что не найти.

Открутить не получиться, только резать.

Совсем другое дело лён.

Недостатки, негативные моменты

Несмотря на большое количество преимуществ, недостатков натуральный герметик не лишен. Особенно явно они проявляются при нарушении технологии монтажа и ремонта. После недлительной эксплуатации в местах соединений может образовываться ржавчина, затрудняющая демонтаж конструкций при последующем ремонте. Ввиду этого рекомендуется проводить регулярный осмотр соединений на предмет появления протеканий, проводить мероприятия по ликвидации повреждений.

Материал очень чувствителен к качеству выполнения работ, поэтому использовать его рекомендуется только опытным мастерам.

Привлекательные физические свойства компенсируются низкой химической чувствительностью материала. Так, льняные волокна будут разрушаться под воздействием антифризов в том случае, если они входят в состав смеси, идущей по соединенным коммуникациям.

Как правильно наматывать лен на резьбу

А паста тоже конечно пачкает, но без проблем отмывается мылом. Комплекты лен+паста часто продаются в магазинах именно комплектом в одной упаковке. Ну и отдельно их тоже можно купить.

Итак, приступаем. Для начала я скатывал из льна вот такой жгутик:

Затем обмазывал резьбу тонким слоем пасты. Намазывал прямо пальцем (это комбинировання муфта, на которую наворачивались регулировочные вентили для подсоединения радиаторов):

После этого начинал наматывать на резьбу жгутик льна, утапливая его в витки резьбы, стараясь чтобы волокна льна перемазались в пасте. Когда начинался второй виток, его дополнительно подмазывал сверху пастой по мере намотки.

В итоге получалось вот что:

Пасту использовал только Unipak. В магазине была еще другая, не помню какой марки, вдвое дешевле, но ее купить почему-то не решился. На всю систему отопления ушло менее двух маленьких тюбиков по 65 грамм! И не экономил я ее, расходовал сколько требовалось.

Каждый радиатор — это 3 резьбовых соединения на 1/2 дюйма. Всего радиаторов 8, итого 24 соединения.

2 заглушки и 2 американки на газовый котел с резьбой 1 1/2 (полтора) дюйма. Итого 4 соединения

Электрический котел: 2 переходника с резьбы 1 1/2 дюйма на 1 1/4 дюйма + две американки на 1 1/4. Итого 4 соединения.

Два соединения на грязевый фильтр — 1 дюйм

Два соединения на циркуляционный насос — 1 дюйм.

И по мелочи — манометр, предохранительный клапан, расширительный бак, что там еще. На этом, кажется, все.

На маленькие резьбы (1/2 дюйма) пасты расходуется совсем мало, буквально несколько капель. Основной расход был на котлы, фильтр, насос, там где резьба от дюйма и больше.

Резюме такое: работать со льном и пастой легко и удобно.

А то, что пачкаются руки, а если схватишься за белую полипропиленовую трубу, то и труба — ерунда. Руки отмываются мылом, труба элементарно протирается тряпочкой.

Вы можете поставить свою оценку, нажав на соответствующую стрелку:

Работа с экопластиком

Если у вас возник вопрос, как применять лен для такого вида сантехнического материала, то в данном случае хорошо будет использовать специальную технологию, которую применяют при работе с изделиями из экопластика. Стоит знать, что этот материал, как и латунь, может лопаться. Важно работая с ним не переусердствовать.

Пред тем, как приступить к работе, оба фитинга нужно соединить между собой при этом подсчитав количество оборотов. Лен наматывают равномерно и всю его поверхность нужно намазать дополнительной смазкой и уже, потом можно будет соединить оба фитинга. Если вы насчитали вхолостую 5 оборотов, то после того, как намотаете лен, будет правильным сделать приблизительно 4,5 оборота и что очень важно до конца дожимать не нужно. Лучше всего в данной ситуации подойдет вместо использования герметика, паста упаковочная.

Полезные рекомендации

Часто в условиях дома мастерам приходиться задаваться вопросом, как грамотно наматывать ленту на резьбовое соединение старой трубы. При таких ситуациях лучший вариант, это произвести демонтаж соединений и при этом осмотреть резьбу.

Что касается витков, то по ним нужно пройтись кончиком лезвия ножа или же можно шилом. Так вы очистите витки резьбы от образовавшегося на них мусора, и это поможет, например, удалить старую краску с железа. Перед тем как намотать ленту, следует тщательно очистить витки при помощи металлической щетки вплоть до образования блеска.

Видео: Как наматывать лен

Уплотнитель лен

Лен для подмотки резьбовых соединений

Применять лен в качестве подмотки для труб можно на всех металлических деталях: латунных, чугунных, стальных. С ограничением лен можно применять там, где металлическая резьба впаяна в пластиковую резьбу. Плохим вариантом будет использовать лен на полностью пластмассовых деталях. При герметизации резьбовых соединений, где уплотнителем является лен, требуется большой момент затяжки. Этот момент иногда может превышать возможности пластмассовых деталей, из-за чего возможно сорвать саму резьбу.

Сантехническая нить

Герметизация резьбы сантехнической нитью

Сантехническая нить – замечательная подмотка для труб с одним недостатком в виде высокой цены. Ее невозможно порвать руками, она годится для герметизации всех резьбовых соединений (даже для тех, которые имеют рваную поверхность после плохого инструмента для нарезания резьбы). Что касается пластиковых деталей, то момент затяжки при применении нитей требуется не такой, как при применении льна. Сантехническая нить может применяться для всех деталей.

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик безусловно годится для подмотки герметизации всех пластиковых резьбовых соединений, для латунных, для чугунных, изготовленных фабричным способом, но на деталях стальных есть одна особенность.

Когда изготовляется резьба в стальной детали, то используются разного рода смазки, которые попадают на резьбу. При нанесении клея, он, попав на жирное место, задерживается на нем. Этого можно не заметить. После того, как муфту начнут заворачивать, может образоваться канал, по которому жидкость потом будет выходить наружу.

Не всегда на объекте есть возможность для того, чтобы удалить жировые загрязнения с поверхности резьбы. Поэтому клей-герметик, как уплотнитель для стальных резьб и  деталей применять не рекомендуются, так как есть лен и нитка.

При использовании герметика обращайте внимание на то, какой клей-герметик вам достался. Некоторые сорта требуют нагрева при разборке соединения . Представьте себе металлическое соединение с металлической муфтой, после которой начинается пластиковая труба. Чтобы его разобрать, нужно сначала нагреть (явно больше 100 градусов). Для металлической части это никакого значения не имеет, но пластиковая труба может после быть испорчена. Поэтому смотрите какого рода резьбовые соединения Вы уплотняете герметиком!

Фум-лента

Фум-лента

ёВ качестве уплотнителя для труб фум-лента не вызывает доверия. Но ленту вполне можно использовать на дачном участке, в огороде, так как нет ничего страшного в том, что что-то будет подтекать.

Как уплотнять соединение льном?

При герметизации резьбовых соединений нужно быть очень аккуратным. Аккуратность – залог того, что ничего не потечет. При работе потребуется специальная паста, без которой обойтись нельзя. Она может наноситься на резьбу сразу или уже на намотанный лен.

Паста пачкает руки. Вытирать их не очень приятно. Поэтому существует лайфхак — монтажник сначала садится, наматывает лен на резьбовое соединение, проверяет качество намотки (все должно быть ровно) и после этого пользуется пастой, выполняя сразу десяток соединений. Соединение должно быть без торчащих волосков, первые два витка остаются свободными, чтобы можно было без опасений накручивать муфту на наружную резьбу.  И к концу резьбы образуется валик или утолщение.

Все уплотнение происходит на двух последних нитках. Они не до конца прорезанные, более мелкие, чем остальные витки. На них происходит уплотнение с заклеиванием уплотняющего материала между двумя деталями.

Как подматывать ниткой?

Если резьба гладкая, то используется ключ для нанесения насечек. Резьба наматывается, начиная с третьего витка. После этого резьба должна иметь свободные первые два витка, так же как со льном, и уплотнение на последних двух витках. Если все сделали правильно, герметизация резьбовых соединений будет идеальной.

Как наносить клей-герметик?

Сразу на множество соединений, как со льном, герметик нанести не получится. Клей наносится на резьбу непосредственно перед соединением «колбаской», которая потом хорошо размазывается по всей резьбе. Это нужно для того, чтобы не появились пустые места, через которые потом может просочиться вода.

Резьба должна проверяться после герметизации соединения. Поэтому герметик используется довольно редко, в самых необходимых случаях. Например, когда нужно соединить пластиковую деталь с металлической, лучше клея ничего придумать нельзя.

Производитель рекомендует наносить герметик только на одну деталь, однако опыт говорит обратное. Если Вы делаете герметизацию резьбового соединения, к которому будет трудно подобраться, то хорошо нанесите клей пальцем на муфту и резьбу, чтобы нигде не было непрокрашенных мест. Он имеет синий или красный цвет, это хорошо видно. Надо, чтобы все ручьи были заполнены и тогда детали можно соединять. Для деталей стальных в качестве уплотнителя для труб клей лучше не применять.

Итог

Если Вы профессионал, то у вас в чемодане должно быть обязательно 3 вида уплотнителей для труб:

• Лен;
• Нитка;
• Клей-герметик.

Если Вы непрофессионал, а хотите что-то сделать для себя, то у Вас будет выбор между льном и нитью. Скорее всего клей совсем не понадобится. Вы можете упражняться со льном или с ниткой, если не хотите тратить много времени и сил.

Источники

• https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4936-kak-pravilno-i-nadezhno-namatyvat-len-na-santehnicheskie-soedinenija. html
• https://mr-build.ru/materiali/anaerobnyj-germetik.html
• https://www.rmnt.ru/story/sanitary/sravnenie-germetikov-dlja-rezbovyx-santexnicheskix-soedineniy.1636630/
• https://remontstroimat.com/kak-namatyvat-len-na-rezbu-truby-sobstvennoruchno-dolzhnym-obrazom/
• https://domsdelat.ru/vodosnabshenie-doma/kak-namatyvat-len-na-trubu-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya-foto.html
• https://chudovanna.ru/santexnicheskij-len-paklya-kak-namotat-len-na-rezbu
• https://mr-build.ru/newteplo/kak-pravilno-namotat-paklu-na-rezbovoe-soedinenie.html
• https://vseprostroiku.ru/santexnika/kak-namatyvat-len.html
• https://eurosantehnik.ru/germetizaciya-rezbovyx-soedinenij.html

[свернуть]

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Разные способы герметизировать резьбовое соединение

Оглавление статьи

Любое резьбовое соединение в отоплении или водоснабжении требует применения различных средств герметизации. Без них резьбовое соединение просто начинает подтекать, что вызывает различные неприятные последствия. В этой статье я расскажу вам о различных способах уплотнения резьбы и их применимости в разных условиях работы. Начнем от простого к сложному.

Уплотнение резьбы при помощи льна и пасты.

Этот способ, пожалуй, самый старый из всех. Здесь в качестве герметизирующего материала применяются льняные пряди, которые для простоты последующей разборки смазываются специальной пастой. Это довольно трудоемкий и непростой способ для новичка в сантехнике, но если хотите, то можете попробовать. Для того, чтобы понять как правильно наматывать льняные пряди на резьбу, предлагаю вам посмотреть следующее видео:

Пригоден такой способ и для водоснабжения и ограниченно для отопления (температура эксплуатации не должна превышать 90º С) но уплотнять им пластиковые резьбы (как у ПНД фитингов) нельзя. При намокании лён намокает и расширяется, при этом пластиковый фитинг может лопнуть. Также, не рекомендовано использовать льняное уплотнение в системах отопления, в которых залита низкозамерзающая жидкость.

Уплотнение резьбы при помощи ФУМ-ленты.

Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. ФУМ выдерживает температуру от -200º С до 240º С и давление до 30 атмосфер. Поэтому может применяться как в системах отопления так и на водопроводных сетях. ФУМ годится для незамерзающих теплоносителей и прочих агрессивных сред. Для уплотнения резьб на газовых трубах используется специальная газовая ФУМ-лента (она толще водопроводной) . Этот способ герметизации очень простой, лично я предпочитаю герметизировать резьбу именно ФУМ-лентой, но это дело навыка и вкуса. Предлагаю вашему вниманию следующее видео по данному вопросу:

Герметизация резьбы при помощи нити.

Для тех кому лень скручивать лён в жгуты и потом мазать его пастой придумали уплотнительную нить. Нить может быть изготовлена из разных материалов:

• Полиамид — рассчитан на давление 16 атмосфер на воде и 8 атмосфер на газе, имеет верхний порог по температуре 130° С.
• Фторопласт — имеет характеристики идентичные с ФУМ-лентой, но стоит обычно дороже.

Производители смазывают нить специальной смазкой, состав которой они не раскрывают. По моему мнению, фторопластовая нить по качеству лучше и я рекомендую вам именно ее, несмотря на то, что она дороже полиамидной нити. Если хотите узнать как правильно наматывать нить, то смотрите следующее видео:

Применение анаэробного герметика.

Этот вариант самый простой — намазал резьбу герметиком, закрутил и ждешь пока застынет герметик. Но применять его можно только на сухую резьбу. Кроме этого, производитель рекомендует обезжирить резьбу бензином или растворителем.В продаже имеются различные виды герметиков. Делятся они, обычно, по цветам (зеленый, синий, красный, фиолетовый, белый итд.), но смотреть при покупке нужно не на цвет тюбика, а на характеристики, которые на нем написаны:

• Рабочая температура, для которой предназначен герметик.
• Максимальный диаметр резьбы, которую можно уплотнить этим герметиком.
• Усилие нужно для разборки — существуют герметики с легким, средним и большим усилием разборки. Герметики с большим усилием разборки применяются для больших диаметров резьбы (2,5 дюйма и более). Перед разборкой такое соединение нужно нагревать.

Инструкция по использованию анаэробных герметиков приведена ниже в видео:

Анаэробные герметики применяются в системах водоснабжения, отопления и газопроводах. Диапазон рабочих температур обычно лежит в пределах от-60º до 150° С. Герметики устойчивы к воздействию агрессивных сред и могут применяться вместе с незамерзающими теплоносителями.

Резюме.

В этой статье я рассказал вам максимально кратко о разных способах уплотнения резьбовых соединений. Помните, что выбор уплотнительного материала зависит от условий эксплуатации (температура, давление и так далее), поэтому перед тем как что-то использовать прочитайте инструкцию. Это обезопасит вас от всяких недоразумений. На этом все, пишите вопросы в комментариях, пользуйтесь кнопками социальных сетей.

Анаэробный клей герметик для резьбовых соединений: в чем плюсы

Вместо привычной ФУМ-ленты можно изолировать стык современными средством – анаэробным герметиком. Это жидкий полимерный состав.

Заполняя все воздушное пространство в резьбовом соединении, он твердеет и образует крепкий полимерный слой. Герметизация соединения достигает 100 % и остается неизменной более года.

Подобного…

Что такое анаэробный герметик в сантехнике. Плюсы и минусы жидких полимеров для резьбовых соединений. ТОП-5 производителей

Вместо привычной ФУМ-ленты можно изолировать стык современными средством – анаэробным герметиком. Это жидкий полимерный состав. Заполняя все воздушное пространство в резьбовом соединении, он твердеет и образует крепкий полимерный слой.

Герметизация соединения достигает 100 % и остается неизменной более года. Подобного результата невозможно достичь с помощью других уплотнителей, поэтому познакомимся с анаэробным герметиком подробнее.

Состав анаэробного резьбового герметика

Слово «анаэробный» пришло в строительную сферу из микробиологии, где означало класс бактерий, размножающихся без кислорода. Полимеризация компонентов герметика проходит в таких же условиях, но благодаря специальному составу:

• олигомеру либо полимерам акриловой группы – придают веществу оптимальную вязкость, что позволяет полностью заполнять стыки;

• инициирующим веществам – ускоряют твердение состава после нанесения.

Также, в состав анаэробного герметика входят функциональные добавки: красители, загустители и другие компоненты. Помимо изменения внешнего вида, такие ингредиенты повышают устойчивость смеси к агрессивным средам.

Плюсы и минусы использования жидких полимерных материалов в сантехнике

Производители уверяют, что анаэробные герметики являются идеальным материалом, не имеющим недостатков. Однако профессиональным мастерам удалось обнаружить несколько незначительных минусов в процессе использования.

Преимущества

Недостатки

Соединение не теряет свойств при температуре в диапазоне -196º,-60º до 150-300ºС. Высокая устойчивость к механическим и динамическим нагрузкам. Экономичный расход материала. Нейтральность к агрессивной среде и вибрационным колебаниям. После застывания не растворяется в воде. Возможность надёжного соединения разных по структуре материалов. Устойчивость к высокому давлению: порядка 50 атмосфер и выше.

Зависимость от низких температур – увеличивается время затвердевания Ограниченность применения – не рекомендованы для герметизации труб диаметром от М80 и выше. Чувствительность к влаге – наносятся только на сухие поверхности. Обеспечивают сильную фиксацию, поэтому подходят только для неразрывных соединений.

Некоторые монтажники выражают недовольство высокой стоимостью продукции. Однако цена выглядит вполне оправданной, если учитывать качество и экономичный расход состава.

Разновидности анаэробных составов для уплотнения резьбы

Анаэробные герметики можно условно разделить на три группы, классификация которых производится по степени прочности состава. Выглядит это так:

• низкая – для соединений, которые не испытывают серьезных нагрузок в процессе эксплуатации, но требуют периодического обслуживания;

Нить для герметизации резьбовых соединений

Герметизация резьбовых соединений в системах отопления, водо- и газоснабжения – пожалуй, самая ответственная задача для сантехника или монтажника газового оборудования. От качества выполненных работ зависит не только нормальное функционирование системы, но и безопасность сооружения, в котором она установлена. Само по себе резьбовое соединение очень прочное, однако оно не способно удержать жидкость или газ без специальной обработки. Средств для герметизации довольно много, одним из них является специальная полимерная нить для герметизации резьбовых соединений, о которой и пойдёт речь.

«Момент Гермент», длина 15 м.

Область применения

Нить для герметизации резьбы (или уплотнительная нить) представляет собой универсальный полимерный герметик нового поколения, применяемый как для металлических, так и для пластиковых труб различного назначения. Она изготавливается из двух типов материала: полиамида или фторопласта.

«СантехНить», длина 50 м.

Полиамид – это маломнущееся синтетическое волокно с верхним температурным пределом 130°C. Нить, изготовленная из этого материала, обладает повышенной износостойкостью (в 10 раз больше, чем у хлопка) и устойчивостью ко многим агрессивным средам. Будучи намотанной на резьбу, она способна выдержать давление воды в 16 бар и давление газа в 8 бар.

Уплотнительная нить Sprit в комплекте с дополнительным мотком длиной 50 м.

Фторопласт – это фторсодержащий полимер с верхним температурным пределом более 200°C. Отличается пластичностью, термостойкостью и высокой адгезией. Ещё более устойчив к агрессивным средам, чем полиамид. Полиамидная нить, будучи намотанной на резьбу, способна выдержать давление до 30 бар.

«Tangit Uni-Lock», длина 80 м.

Любой уплотнитель для резьбовых соединений пропитывается специальной смазкой для обеспечения надёжности резьбового соединения. Она гигиенична, не разлагается и предотвращает развитие коррозии. Собранные на такой нити соединения легко поддаются юстировке (регулировке), что очень удобно, если нужно установить кран, манометр или фитинг в нужное положение.

В то же время существует опасность, что при резком перепаде температур и повышенной вибрации сантехническая нить может деформироваться, что приведёт к утечке жидкости (газа). По этой причине профессиональные сантехники советской школы нередко предпочитают сантехнический лён – старое проверенное средство при умелом обращении никогда не подведёт.

«Tangit Uni-Lock».

Техника намотки

Особой подготовки резьбы перед намоткой не требуется (можно даже ржавчину не удалять – соединение от этого не пострадает). Единственное условие – резьба должна быть неповреждённой и желательно иметь шаг 14 ниток на один дюйм. При более крупном шаге (11 ниток на один дюйм) возникает реальная опасность обрыва нити из-за её малой толщины.

«СантехНить», длина 20 м.

В одну руку берётся деталь (труба, муфта, фитинг и т.д.), в другую – сама нить для герметизации резьбовых соединений. Намотка начинается с начала резьбы и ведётся далее по резьбе наискосок по часовой стрелке. В начале резьбы следует намотать слой потолще, поскольку при натяжении нить будет «идти» вглубь резьбы. Таким образом будет достигнуто равномерное распределение герметика по длине соединения.

«СантехНить», длина 20 м.

Количество витков универсальной нити зависит от диаметра трубы: чем он больше, тем толще должна быть намотка. На многих упаковках даются рекомендации на этот счёт. Если таковые отсутствуют, а практических навыков нет, желательно сделать несколько пробных соединений, чтобы найти оптимальный вариант. Лучше подстраховаться и намотать побольше. «Перебор» определить по чрезмерно сильному усилию затяжки и выдавливанию нити наружу.

Видео

 

Паста для уплотнения резьбовых соединений – unipak и multipak

Состав сантехнической пасты может быть разным, но предназначение – одно и то же: герметизация резьбовых соединений. Ее используют в качестве вспомогательного материала для монтажа систем отопления, трубопроводов для перемещения питьевой и технической воды, магистралей природного газа, сантехнического оборудования и пр.

Для уплотнения резьбовых соединений используют разную пасту. Она обеспечивает соединяющие элементы, резьбу, фитинги от гниения и коррозионных процессов. Использование пасты исключает потерю герметичности соединений, защищает льняные волокна, поскольку она применяется вместе с ними, от возможного высыхания. Вещество – отличный фиксатор для льна. Употребляя в комплексе эти материалы для монтажа трубопроводов, очень легко проводить юстировку соединений, а в будущем – демонтажные работы.

Всю необходимую информацию о химических уплотняющих веществах можно получить в специализированных магазинах, или на сайтах соответствующих интернет-магазинов.

О качестве герметизирующих паст говорит наличие сертификатов.

Все пасты очень похожи по своим свойствам и техническим характеристикам. Главное их отличие – сферы применения.

Учитывая это условие, уплотняющие вещества могут применяться при:

• монтировании отопительных систем, магистралей для транспортировки горячей и холодной воды, пара при наличии в них низкого давления;
• укладке трубопроводов, по которым перемещается питьевая вода, природный, бытовой газ.

При использовании первого варианта, допускается юстировка соединений на углы в пределах 45 и больше градусов. Такой уплотнитель – отличный герметик для трубопроводной арматуры, безупречно выполняет свою функцию при температуре транспортируемого вещества не более +130 — +140⁰С и давлении до 1,6 МПа.

Для второго вида уплотнителя характерно использование при температурах до +125-+130⁰С и давлении не выше 1,6 МПа. Неоспоримым плюсом данного вязкого вещества является устойчивость к вибрациям при небольших амплитудах. Оба аналога наносятся одинаково.

Для осуществления операции монтажа сочленения с нанесением пасты необходимо:

• тщательно удалить все загрязнения с резьбы;
• взять льняную прядь необходимой длины, плотно намотать ее на резьбу;
• равномерно по всему объему соединения нанести пасту слоем необходимой толщины;
• убрать возможные излишки;
• надежно скрутить соединение, следя за тем, чтобы льняные волокна не вылезали за резьбу;
• плотно затянуть конструкцию газовым (трубным) или рожковым ключом.

Важно! Льняные волокна (паклю) следует наматывать аккуратно, а главное – «за резьбой», то есть в том направлении, в котором нарезана резьба. Иначе, паста вместе с льняными волокнами во время скручивания конструкции, выползет за пределы соединения. На резьбе вообще не останется уплотнительных материалов. Придется начинать всю процедуру сначала.

При использовании пасты для уплотнения резьбовых соединений unipak надежно герметизируются резьбовые соединения. Для полноценного уплотнения вещество используется вместе с паклей. Соответственно инструкции к уплотнителю унипак, пользуясь этим вязким средством можно герметизировать соединения резьбового типа на магистральных водопроводах, системах водяного и парового отопления при низких давлениях (до 8 атмосфер) и температурах до +135⁰С — +140⁰С. Средство unipak также применяется при герметизации соединений в магистралях для транспортировки газа.

Паста UNIPAK является серым, высоковязким веществом, в состав которого входят присадки для пищевых продуктов. Поэтому, ее применяют для сочленений трубопроводных сетей, использующихся в пищевой промышленности.

Кроме того, жирные кислоты, природные минералы, высококачественные парафиновые масла, входящие в состав пасты для уплотнения резьбовых соединений сантехнического и иного оборудования, обеспечивают надежность, герметичность всех соединений. Как свидетельствуют многочисленные отзывы, паста унипак – одно из самых лучших средств, при помощи которого можно проводить юстировку соединительных элементов для углов 45 градусов и больше.

Купить продукцию известной датской фирмы UNIPAK можно в любом строительном магазине.

Паста для уплотнения multipak используют при герметизации резьбовых соединений в трубопроводах разного предназначения. Химическое средство, вместе с натуральными льняными волокнами, является отличным уплотнителем элементов сетей с горячей/ холодной водой, холодильного оборудования, систем со сжатым воздухом.

Невысыхающее вещество – светло-серого цвета. Состав сантехнической пасты предвидит наличие чистого парафинового масла вместе с минералами природного происхождения.

Пользуясь средством multipak, значительно легче собираются, регулируются и в случае необходимости, демонтируются любые резьбовые соединения, в том числе использующиеся в сантехническом оборудовании.

Вещество может применяться для уплотнения соединений резьбового типа в трубопроводах, по которым перемещается питьевая или техническая вода, при этом абсолютно не воздействуя на жидкость в плане изменения химического состава. Максимальные температурные показатели эксплуатации средства – не выше +80⁰С — +85⁰С при давлении 16 атмосфер и ниже.

Пасту для уплотнения сантехнических резьбовых соединений используют еще для герметизации трубопроводных газовых сетей с максимальным давлением до 5 бар при температурных показателях от -20⁰С до + 70⁰С. Средство достаточно устойчиво к вибрационным процессам.

Во время монтирования водо- или теплоснабжающих сетей многие мастера отдают предпочтение паковочной пасте «ERMETIC PAST». С ее помощью легко пропитываются не только льняные волокна, но и уплотняющий льняной шнур. Как результат – полная герметизация резьбовых соединений трубопроводов с горячей и холодной водой, паром.

Уплотнитель содействует большей гибкости во время регулировки затяжек на трубных соединениях. Его можно эксплуатировать в температурном режиме от -22⁰С до + 90⁰С при давлениях в сетях до 5 атмосфер. Использование пасты Эрметика (Ermetic) значительно облегчает разборку в будущем трубопроводных отопительных или водопроводных систем.

Синтетическую смазку EagleTac применяют для фонарных уплотнительных колец. Она отличается надежностью, водонепроницаемостью, высокой устойчивостью к износу.

Герметиком Remer чаще всего пользуются в случае герметизации трубопроводных элементов при монтаже наружных магистралей. Она, как и большинство других вязких уплотнителей, используется вместе с льняными волокнами. Такой тандем обеспечивает надежность, гибкость, прочность сочленений.

Работать с такой пастой – одно удовольствие, поскольку она отличается:

• удобностью использования;
• экономичностью;
• приятным зеленым цветом.

И главное: работая с пастой Remer, у вас никогда не появятся никакие раздражения, что немаловажно для вашего здоровья.

Практически ко всем пастам в качестве уплотнителя идеально подходят льняные волокна. А почему лен, спросите вы? Разве другие уплотняющие материалы хуже? Понятно, что многие пользуются уплотнительной нитью, ФУМ лентой, другими герметизирующими материалами. Да и не всегда под рукой находятся льняные волокна. Но если пакля (лен) все же есть, то почему-то большинство сантехников отдают предпочтение старому, но очень надежному средству. Все дело – в необычайных свойствах этого природного материала.

Для изготовления сантехнической пакли используется чесаный лен, который является натуральным продуктом. Если сравнить паклю с другими уплотняющими материалами (например, ФУМ лентой), то натуральный вариант обладает рядом преимуществ.

Льняные волокна отличаются:

• прочностью;
• естественной пластичностью по всей длине пряди;
• большой длиной;
• плотностью укладки на резьбе;
• способностью сбережения своей целостности во время навертывания на соединительные детали или арматуру;
• возможностью разбухать при смачивании, что способствует устранению минимальных возможных протечек на фитингах.

Плюс к этому, надежность уплотнителя и его достаточно низкая цена, что в наше время для многих клиентов играет немаловажную роль, – решающие факторы при выборе герметизирующего средства.

Герметики для сантехники | Герметик для резьбы

Переключить меню

• Добро пожаловать на plumbing4home.com | Сантехника!

• 43 Hurricane Way Норвич NR6 6HE
• 01603920050

• войти в систему регистр
• Сравнить
• Корзина

сантехника4home.com Поиск Категории

• Ванные комнаты и кухни
  • Все ванные комнаты и кухни
  • Ванные комнаты
    • Все ванные комнаты
    • Сточные воды для ванн
    • Полки для ванной
    • Вилки для раковины в ванной
    • Сифоны для раковины в ванной
    • Раковины для ванной
    • Ванны
    • Крышки перелива раковины
    • Мыльница
    • Дозаторы мыла
    • Держатели для зубных щеток
    • Крючки для полотенец
    • Вешалки и кольца для полотенец
  • Кухни
    • Все кухни
    • Домашние улучшения
    • Вилки для кухонной раковины
    • Сифоны для кухонной мойки
    • Раковины для кухни
    • Принадлежности для посудомоечных и стиральных машин
    • Картриджи для водяных фильтров
    • Фильтры для воды
    • Счетчики воды
  • Метчики
    • Все краны
    • Смесители для ванны
    • Смесители для биде
    • Гибкие соединители для водопроводных кранов
    • Краны для инвалидов
    • Смесители для кухни
    • Нажмите аксессуары
    • Смесители для бассейнов
    • Коснитесь аэраторов / спреев
    • Tap Heads
    • Кран носики
  • Туалеты
    • Все туалеты

Сборка пластиковых фитингов с резьбой | LASCO Фитинги

Правила сборки пластиковых фитингов с резьбой

Сегодня миллионы миль пластиковых трубопроводов с резьбовыми фитингами обеспечивают надежную работу без утечек.Однако небольшой процент этих резьбовых пластиковых фитингов может протечь или сломаться. Причина тому — неправильная сборка резьбовых соединений.

Вот некоторые из правил, которые можно и нельзя делать при сборке стыков из ПВХ:

• Не затягивайте шарниры слишком сильно, «повернув их еще на один оборот для уверенности». Затяните пальцами плюс один или два оборота — не более.
• Не наматывайте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб для придания объема или смазки стыка. Используйте герметик для резьбовых соединений.
• Не используйте «более прочные» резьбовые фитинги Schedule 80, полагая, что они могут решить проблему раскола из-за чрезмерной затяжки.
• Используйте только резьбовые фитинги Schedule 40 с трубами и фитингами Schedule 40.
• Не затягивайте слишком сильно.
• Затяните пальцами плюс один или два оборота.

На фитингах с наружной резьбой из ПВХ каждая последующая резьба имеет диаметр немного больше, чем предыдущая. Внутренние резьбы постепенно уменьшаются.Это называется конусом, и величина конуса указывается (1 градус) в американском национальном стандарте B2.1. Все производители труб добровольно следуют этим стандартам, чтобы гарантировать своим клиентам, что они получают качественные материалы.

Поскольку резьба сужается, дополнительные витки вызывают растяжение или «деформацию» охватывающей части. Это разрубит внутреннюю часть фитинга так же, как клин, забитый кувалдой, разрубит пень.

Степень деформации увеличивается по мере уменьшения размера трубы.Поэтому резьбовые соединения меньшего диаметра легче разделить, чем соединения большего диаметра. Также легче перетянуть фитинги меньшего диаметра, потому что их сопротивление крутящему моменту меньше. В таблице 1 приведены уровни деформации и растягивающего напряжения в зависимости от диаметра трубы.

«Напряжение» (растягивающее напряжение) — это сила деформации наружной резьбы, умноженная на сопротивление ПВХ. Сопротивление ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Для однодюймовой трубы из ПВХ нагрузка на один оборот после затяжки вручную составляет.00447, поэтому напряжение на оборот составляет 1788 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, однодюймовое резьбовое соединение из ПВХ, которое затягивается на четыре оборота после затяжки вручную, будет развивать растягивающее напряжение 7152 фунтов на квадратный дюйм. Соединение обязательно выйдет из строя, поскольку напряжение превышает предел прочности ПВХ на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм, даже без добавления растягивающего напряжения, вызванного давлением внутри ирригационной системы (максимум до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Таблица 1

Уровни деформации и растяжения ПВХ Резьбовые соединения

(расписание 40 и 80)

			От руки + 2 оборота
Размер	Деформация / поворот	Напряжение / поворот	Максимально допустимый Гидростатическое напряжение
(IPS)	(дюйм / дюйм)	(фунт / кв. Дюйм)	(фунт / кв. Дюйм)
½	0.00588	2352	6704
¾	0,00461	1844	5688
1	0,00447	1788	5576
1 ¼	0.00349	1396	4792
1 ½	0,00302	1208	4416
2	0,00239	956	3912
2 ½	0.00287	1148	4296
3	0,00234	936	3872
4	0,0018	720	3440

Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ — схема 40 или 80 — затягивать вручную плюс один-два оборота, но не более.Два оборота после затяжки вручную плюс напряжение системы давления находится в пределах прочности на разрыв одного дюйма ПВХ. ([1,788 фунтов на квадратный дюйм x 2] + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 5 576 фунтов на квадратный дюйм).

Не используйте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб. Обязательно используйте герметик.

Тефлоновая лента, тефлоновая паста и трубная смазка предназначена для металлических труб и фитингов. Соединения фитингов металл-металл затянуть труднее, чем пластмассовые; поверхности имеют тенденцию к истиранию без использования таких смазок, как тефлон или смазка для труб.Пластиковая арматура в этой смазке не нуждается.

Когда тефлоновая лента оборачивается вокруг пластиковой наружной резьбы, она увеличивает напряжение и растяжение. Большинство установщиков имеют тенденцию неправильно наматывать ленту нескольких толщин вокруг наружной резьбы, что еще больше увеличивает пятно и напряжение.

Тефлоновая паста и смазка для труб, как и тефлоновая лента, делают резьбовые соединения скользкими. Их использование на фитингах из ПВХ может вызвать перенапряжение.

При работе с резьбовыми пластиковыми фитингами используйте соответствующий герметик.Правильный герметик для резьбовых соединений не затвердевает, совместим с пластиком и не добавляет скользкости.

Незатвердевающий состав под давлением воды вдавливается в потенциальные точки утечки, тем самым выполняя функцию истинного уплотнения. Ленты и отверждающие пасты допускают появление утечки, когда соединение откручивается, механически изгибается или расширяется при повышении температуры.

Герметизирующий состав должен быть совместим с пластиком. Герметики для труб многих марок содержат масла, растворители или носители, которые могут повредить пластик.Соответствующий герметик должен быть сертифицирован производителем, чтобы быть безвредным для материала фитинга и не загрязнять жидкость в трубе.

И, наконец, герметик не должен смазывать соединение до такой степени, что допускается чрезмерное затягивание. Всем этим требованиям удовлетворяют несколько герметиков, представленных на рынке.

Не используйте резьбовые фитинги Schedule 80 в системе Schedule 40. Используйте те же резьбовые фитинги Schedule с теми же трубами и фитингами Schedule.

Многие монтажники систем пластиковых трубопроводов, которые сталкиваются с проблемами при разделении, полагают, что фитинги Schedule 40 являются слабыми.Они делают вывод, что проблему можно решить, перейдя на «более сильную» арматуру Графика 80. В этом рассуждении есть несколько заблуждений.

Во-первых, все проблемы, связанные с чрезмерной затяжкой, относятся к системам Schedule 80 в такой же степени, как и к Schedule 40. Хотя стенки резьбовых фитингов с внутренней резьбой Schedule 80 толще, толщина стенки не меняет уровни напряжений и деформаций. См. Таблицу 1.

Во-вторых, установщики считают, что системы Schedule 80 сильнее, потому что они имеют более высокое номинальное давление, чем системы Schedule 40.Это верно только при сравнении систем с компонентами, скрепленными вместе с растворителем. См. Таблицу 2. Если ввести хотя бы одну трубу или ниппель с резьбой из ПВХ, рейтинг всей системы должен быть снижен на 50 процентов.

Таблица 2

Максимальное номинальное статическое давление * ПВХ типа 1120 при 73 ° F

Размер	График 40	График 80
(IPS)	Сварка растворителем	Сварка растворителем	Резьбовое соединение
½	600	850	425
¾	480	690	345
1	450	630	315 ​​
1¼	370	520	260
1½	330	470	235
2	280	400	200
2½	300	420	210
3	260	270	185
4	220	320	160

Это снижение рейтинга связано с уменьшением толщины стенки фитинга из-за резьбы.Кроме того, большинство пластиков, включая ПВХ, «чувствительны к надрезам». Когда гладкая стенка пластмассовой детали надрезается, деталь теряет значительную часть своей первоначальной прочности, точно так же, как толстый лист стекла ломается по нанесенной на ее поверхности линии. Поэтому наличие даже одного резьбового фитинга в системе требует сокращения на 50%.

Помня об этих правилах и правилах, можно избежать многих ненужных головных болей и затрат, связанных с неправильно установленными системами.

ПВХ фитинг типа резьбы

В производстве фитингов из ПВХ используется множество различных стилей резьбы.Далее объясняются некоторые из наиболее часто используемых стилей резьбы и их чувствительность к изгибающим нагрузкам. Охватываемые стили включают стандартную V-образную резьбу, контрольную резьбу и резьбу ACME.

Стандартная «V» резьба

Большинство пластиков, включая ПВХ, чувствительны к надрезам. Стекло, поскольку это очень чувствительный к зазубринам материал, является очень хорошим примером.

Для резки стекла на поверхности делается надрез. Выемка создает высокую концентрацию напряжений или концентрацию напряжений, что обозначено красной областью на диаграмме выше.Приложение изгибающей нагрузки приведет к разрушению стекла по выступу или надрезу.

Резьба может создавать одинаковые концентрации напряжений, создавая связанные типы концентраторов напряжения, которые могут привести к трещинам. Типичная машинная и трубная резьба имеет профиль, основанный на V-образной выемке.

Напряжение, возникающее в точке «V», функционально снижает прочность резьбы. Вот почему рабочее давление фактически снижено на 50% в системах, в которых используются пластиковые фитинги с резьбой, по сравнению с системами, в которых используются только фитинги без резьбы.

Поперечная резьба

Некоторые производители производят поворотные шарниры с альтернативным стилем профиля резьбы, называемым резьбой «Buttress». Они продвигают наклонные зазубрины на своих нитях как добавку прочности. Правда в том, что эти «контрфорсы» все еще имеют V-образную выемку в основании профиля резьбы, что, следовательно, делает их чувствительными к изгибающим нагрузкам. Прочность этой арматуры по-прежнему существенно снижена.

Резьба ACME

Резьба ACME имеет конфигурацию, в которой отсутствует V-образная выемка.Это специальная резьба, которая обеспечивает зазор с трубами любого диаметра, обеспечивая при этом высокую прочность. Резьба ACME менее чувствительна к изгибающим нагрузкам, потому что здесь нет V-образной выемки.

Поворотные шарниры и соединения LASCO имеют конструкцию резьбы ACME. Этот элемент конструкции обеспечивает детали высокого качества, которые менее подвержены поломкам. Дополнительной особенностью резьбы в стиле ACME является то, что она обеспечивает «свободное» и «легкое» перемещение вплоть до надлежащего зацепления. Эта особенность предотвращает «заедание», «блокировку» или «заедание», характерное для деталей с резьбой из ПВХ.

Пластмасса с резьбой в системах

LASCO Fittings Inc. включила эту статью Института пластмассовых труб о пластиковых резьбовых соединениях в системах. Обсуждаются рекомендации по добавлению резьбовых пластиковых фитингов в систему.

Хотя системы из термопласта с резьбой не рекомендуются для систем высокого давления, схем трубопроводов, где утечки могут быть опасными, или для труб большого диаметра (более 2 дюймов), они имеют два определенных преимущества. Их можно быстро разобрать для временного демонтажа и использовать для соединения пластмассовых и непластиковых материалов.Следующие рекомендации по изготовлению резьбовых соединений в термопластичных трубах и фитингах должны соблюдаться и адаптированы из Института пластиковых труб:

1. Нарезайте резьбу только на трубах, толщина стенок которых равна или больше, чем у трубы Списка 80.
2. Для труб из ПВХ и ХПВХ с номинальным давлением уменьшите номинальное давление трубы с резьбой до половины от давления трубы без резьбы.
3. Для нарезания резьбы используйте только трубные фильеры, предназначенные для пластика. Держите матрицы чистыми и острыми.Не режьте ими другие материалы.
4. Тиски для удержания трубы во время нарезания резьбы и трубный ключ должны быть спроектированы и использоваться таким образом, чтобы труба не была повреждена. Рекомендуются ленточные ключи. При необходимости в конец трубы можно вставить деревянные заглушки, чтобы предотвратить деформацию стенки трубы.
5. Для нарезания резьбы можно использовать следующую общую процедуру: — Используйте матрицу с соответствующими направляющими, чтобы матрица начиналась и выходила перпендикулярно оси трубы.Необходимо удалить любые заусенцы или острые края на направляющей, которые могут поцарапать трубу. — Не используйте смазочно-охлаждающую жидкость. Тем не менее, иногда капля масла может попадать на нарезчик. Это предотвращает дребезжание и способствует получению чистых и гладких нитей.
6. Перед сборкой резьбу следует смазать и загерметизировать незатвердевающей смазкой для труб.
7. При выполнении резьбовых соединений следует соблюдать осторожность, чтобы не перетянуть соединение. Обычно достаточно одного-двух оборотов после затяжки вручную. Дальнейшее затягивание может привести к расколу пластиковых деталей с внутренней резьбой.

Переходы от пластиковых трубопроводов могут быть выполнены с помощью фланцев, резьбовых соединений или штуцеров. Фланцевые соединения ограничены 150 фунтами на квадратный дюйм, а резьбовые соединения ограничены 50% номинального давления трубы.

ИНСТИТУТ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ (PPI) Подразделение Общества пластмассовой промышленности, Inc.

250 Park Avenue, Нью-Йорк, Нью-Йорк 10017 (212) 687-2675

Почему не работают резьбовые соединения

Чтобы понять, что происходит при затяжке резьбового соединения, мы должны понимать механику затяжки соединения.Во-первых, давайте рассмотрим, что происходит, когда стандартное соединение болта и гайки затягивается, чтобы соединить два объекта вместе. Подумайте о соединении болтами двух стальных стержней. Когда гайка натягивается на болт, гайка вращается свободно, и гайка легко вращается по длине резьбы. Поскольку стальные стержни зажаты вместе, гайка больше не «свободно вращается», но обеспечивает сопротивление вращению или крутящему моменту.

Крутящий момент 45 фунтов на болте 3/8 дюйма дает силу растяжения 7000 фунтов

Чем больше поворачивается гайка, тем больше сопротивление или крутящий момент.Дополнительное вращение гайки и ее перемещение по резьбе прикладывает зажимное усилие к стальным стержням. Увеличение крутящего момента частично компенсируется сжатием, прилагаемым к стальным стержням. При этом гайка пытается протянуть головку болта через отверстие в штанге. Вытягивание болта или растяжение — ключевая часть успешных болтовых соединений. Во многих высокотехнологичных приложениях мера зажимного усилия определяется удлинением или растяжением болта как более точная величина, чем показание крутящего момента.Прочность на растяжение стального вала, болта в этом примере и его удлинение более согласованы, чем показания крутящего момента болтов и гаек, которые могут иметь ржавчину, смазку, несовершенную резьбу и процедуру затяжки. Но для установщика герметичность соединения обычно принимается как сопротивление гайки вращению или крутящий момент, необходимый для ее дальнейшего вращения. Это означает, что ощущение тугого соединения является результатом приложения нагрузок, которые деформируют или растягивают соединительные элементы соединения.

Теперь, используя информацию, которую мы только что рассмотрели, давайте объясним, что происходит, когда затягивается соединение с конической трубной резьбой. Так же, как болт и гайка, до тех пор, пока не будет присутствовать зажимное усилие, коническая резьба будет «свободно вращаться», пока не исчезнет зазор между наружной и внутренней резьбой. По мере того, как два компонента скрепляются друг с другом на большее количество оборотов, внутренние силы увеличиваются.

Национальная трубная резьба имеет конус в 1¾ °, что означает, что каждая наружная резьба немного больше по диаметру, чем предыдущая, а внутренняя резьба постепенно уменьшается.Для трубной резьбы 1 дюйм угол конуса означает, что каждая соседняя резьба составляет 0,0055 дюйма, или примерно толщину этой страницы, различается диаметром. Когда наружная и внутренняя резьбы проходят «свободный ход», части заклиниваются вместе, в результате чего охватывающая часть растягивается, а охватываемая часть слегка сжимается. Этот конус означает, что, когда резьба затягивается вручную, любое дополнительное заклинивание двух частей вызовет деформацию охватывающих частей. Поскольку практически все материалы сильнее при сжатии, чем при растяжении.Даже если и охватываемая, и охватывающая резьбовые части имеют одинаковую прочность или материал, охватывающая часть будет растягиваться до разрушения до того, как охватываемая часть разрушится под нагрузкой сжатия. . Помните, что герметичность стыка — это результат сопротивления материалов растяжению. Сталь имеет предел прочности на растяжение или сопротивление растяжению примерно в семь раз больше, чем ПВХ, что означает, что пластиковое соединение будет иметь гораздо меньший крутящий момент или ощущение на ощупь, чем металлические фитинги.

Диаметр шага

Это означает, что при каждом повороте после затяжки вручную или «свободного хода» охватывающая часть растягивается больше, чем сжимается охватываемая часть.Наибольшее напряжение, развиваемое в резьбовом соединении конической трубы, приходится на делительный диаметр.

Шаговый диаметр — это точка, которая находится на полпути между впадиной и вершиной резьбы. Именно на делительном диаметре резьбового соединения начинается любая трещина или разрушение, которые затем распространяются наружу через стенку фитинга. Поскольку трещина возникает на промежуточном диаметре, любая дополнительная толщина стенки компонента с внутренней резьбой обеспечивает слабую защиту от нарушения затяжки.

Чтобы понять, почему самые высокие нагрузки приходятся на делительный диаметр, мы должны увидеть, как распределяются нагрузки от заклинивания. Давайте для этого примера возьмем трубную резьбу 1 дюйм! Деформация — это изменение диаметра при каждом обороте резьбового соединения, в этом примере делительный диаметр увеличивается на 0,0055 дюйма на каждый полный оборот. Поскольку делительный диаметр на конце внутренней резьбы составляет 1,230, а увеличение диаметра на 0,0055 дюйма за каждый оборот, это дает деформацию 0,00447 дюйма / дюйм. Принимая во внимание, что изменение делительного диаметра на внешней стенке фитинга размером 1.673 будет 0,00329 дюйма / дюйм

Обратите внимание, что растяжение на внешнем диаметре охватывающей части меньше, чем на делительном диаметре, что показывает, где находится наибольшая деформация. Напряжение или растягивающее напряжение — это сила, создаваемая развивающейся деформацией, умноженная на сопротивление материала для увеличения, в данном случае ПВХ. Поскольку сопротивление растяжению или модуль упругости ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что нагрузка на эту резьбовую часть диаметром 1 дюйм на делительном диаметре составляет; .00447 x 400 000 или 1788 фунтов на квадратный дюйм / оборот. Поэтому с ПВХ, имеющим предел прочности на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм, легко увидеть, что всего несколько оборотов после затяжки вручную или «свободного хода» могут привести к выходу фитингов из ПВХ из строя. Если мы затягиваем соединение на 3,9 оборота от руки, мы превышаем прочность ПВХ и вызываем его растрескивание.

Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ (схема 40 или 80) — затянуть вручную плюс один-два оборота, не более. Два оборота после затяжки вручную плюс напряжение системы давления находится в пределах прочности на разрыв одного дюйма ПВХ.Рабочее давление трубы ПВХ основано на уровне напряжения 2000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что резьбовое соединение с внутренней резьбой 1 дюйм подвергается кольцевому напряжению 7,364 фунт / кв. Дюйм при затяжке всего за три оборота после затяжки вручную и ниже номинального рабочего давления трубы. Как видите, в этом случае соединение находится на грани отказа.

(1788 фунтов на кв. Дюйм x 3) + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 7364 фунта на квадратный дюйм

В таблице ниже показано напряжение на один виток, число оборотов до отказа и деформации, возникающие в резьбовых соединениях другого размера.Важно отметить, что наиболее распространенные резьбовые соединения, менее 1 дюйма, могут треснуть фитинг из ПВХ с внутренней резьбой всего за несколько оборотов после затяжки вручную.

Как же, спросите вы, следует правильно выполнить пластиковое соединение фитинга? Во-первых, мы должны признать, что часть с внутренней резьбой должна быть самой прочной. Если соединение выполнено из разных материалов, таких как металл и ПВХ, то часть с наружной резьбой должна быть пластиковой, чтобы обеспечить наименьшую вероятность выхода из строя соединения.Если соединение полностью пластмассовое и используется герметик для резьбы, его химический состав должен быть совместим с используемыми материалами. Поскольку герметик или ленты, содержащие тефлон ^® , уменьшают трение, они будут маскировать нагрузки и напряжения, прикладываемые во время последовательности затяжки. Из-за зазора между впадиной или впадиной и выступами сопрягаемой резьбы существует небольшой спиральный путь утечки, который увеличивает длину резьбового соединения. Этот путь утечки должен быть загерметизирован, и это причина использования герметика для резьбы.Обратите внимание, что я не сказал «смазка». Смазывающие свойства резьбовых герметиков могут скрывать сопротивление, которого монтажник ожидает при затяжке соединения. Это приводит к чрезмерной затяжке, чтобы получить «ощущение» отсутствия утечек, при этом возникает чрезмерное напряжение, связанное с заклиниванием охватываемого и охватывающего компонентов вместе.

Выполнить герметичные соединения, которые не вызовут разъединение фитингов, очень просто! Затяните соединение вручную, а не вручную, затем затяните еще на 1-2 оборота. Этот метод обеспечивает герметичное соединение без чрезмерного напряжения внутри соединения.Важно понимать, что герметик для трубной резьбы; особенно те, которые сделаны из тефлона ^® , смазывают резьбу и вводят установщика в заблуждение, полагая, что соединение не туго.

Безметалловый герметик для резьбы Run-N-Seal® Extreme®

Запатентованная безметалловая альтернатива герметику высокого давления для API MODIFIED. RUN-N-SEAL EXTREME содержит графит и другие неметаллические неорганические противоизносные присадки, смешанные с KORR-GUARD, высокотемпературной, ингибирующей ржавчину комплексной смазкой на основе мыла, используемой для хранения в течение почти двух десятилетий.RUN-N-SEAL EXTREME содержит большой объем твердых частиц, усиленный более высокой концентрацией частиц большого размера. Улучшенное распределение размеров частиц и объема твердых частиц обеспечивает отличное уплотнение для резьбы большого и малого диаметра без буртика. Комплексная мыльная консистентная смазка обеспечивает высокую температуру плавления, ее можно чистить щеткой в ​​широком диапазоне температур и обладает превосходной водостойкостью. Идеальные соединения трубок — 8-ми круглые и без плеча.

Преимущества

• Улучшенные антикоррозионные свойства
• Содержит присадки для защиты от ржавчины, коррозии и окисления
• Предотвращает утечку (уплотнения до 10 000 фунтов на кв. Дюйм)

• Высокая прочность пленки
• H₂S Запрещено
• Прилипает к влажной и маслянистой стали, предотвращая смывание резьбы компаундом.

Технические характеристики

• Базовые материалы
• Трение /
  Nut-Factor
  • 0.9 (относительно API-МОДИФИКАЦИИ)
• Сертификаты
  • Превосходит все критерии производительности, описанные в спецификации API. 5CT
  • Протестировано в соответствии с API RP 5A3

Обычные типы клапанов для водопровода

Сантехника — это все о контроле воды (и газа, и прочего).Если вы хотите контролировать воду, вам нужны клапаны. На изготовление и выбор клапана, подходящего для конкретного случая, нужно много времени, поэтому, когда придет время (например, унитаз находится на пороге переполнения), все, что вам нужно сделать, это наклониться и повернуть ручку без еще одна мысль: кризис предотвращен! (если у вас нет поршня …)

Существует несколько способов использования клапанов в водопроводе, и для выбора правильного клапана требуется исследование конкретного применения и / или помощь производителя или специалиста.Информация, представленная здесь, предназначена только для общего обзора используемых основных типов: что они делают и как работают.

---

Задвижки

Задвижки старые, но все же хорошие. В наши дни задвижки, в основном используемые в коммерческих, промышленных и институциональных целях, имеют … ну, «шибер» (также называемый клином или диском), который при опускании перекрывает поток. Когда он поднят, он втягивается в корпус клапана, что означает отсутствие потери потока; внутренний диаметр клапана соответствует диаметру трубы, к которой он подключен.Все это управляется колесной ручкой и может быть типа «открытый шток и вилка» или «не поднимающийся»: с открытым стержнем и вилкой ручка перемещается вниз по стержню вместе с затвором; не поднимающиеся стебли остаются неподвижными. Очевидное преимущество открытого штока и вилки заключается в том, что вы получаете индикатор состояния клапана: если ручка опущена, вы знаете, что она закрыта. Однако, в зависимости от размера клапана, может не хватить места для его работы: войдите в неподнимающуюся задвижку.

Купите латунные задвижки здесь

Быстрый совет: Задвижки предназначены для полностью открытых / закрытых приложений и не рекомендуются для «дросселирования» или регулировки потока, поскольку движение воды только по части задвижки может привести к повреждению.Имейте в виду, что задвижки могут заклинивать или заклинивать после длительных периодов простого открытия или закрытия.

---

Клапаны запорные

Далее у нас есть запорный клапан. Этот тип работает с использованием стопора, который опускается на перегородку, блокируя поток. Из-за пространства, которое перегородка занимает внутри клапана, поток ограничивается, что делает этот тип клапана совершенно неподходящим для использования в условиях полного потока. Однако они хороши для регулирования и их не беспокоит частая работа.

Из-за своей конструкции задвижки и шаровые краны закрываются относительно медленно и могут использоваться в ситуациях, когда гидравлический удар является проблемой.

Купите латунные запорные клапаны здесь

---

Запорные клапаны (угловые и прямые)

Хотя любой клапан может действовать как стопор (блокируя поток от подачи), некоторые клапаны предназначены в первую очередь для этой цели. Вы увидите их за унитазом, под раковиной и среди других принадлежностей. Они обеспечивают простой и удобный механизм отключения для тех расходных материалов, которые часто выходят из стены и движутся вверх или вниз, чтобы добраться до них, отсюда и угол.Иногда все просто выравнивается, и в этом случае все, что нужно, — это прямая остановка. Внутри эти клапаны могут использовать любой из основных внутренних механизмов: шаровой, шаровой, затвор. Как бы они ни работали, они предпочтительнее альтернативы (со стандартным шаровым клапаном и коленом), поскольку их конструкция приводит к меньшему ограничению потока.

Большинство угловых или прямых упоров имеют компрессию или поворот на 1/4 оборота. 1/4-оборотный клапан — это просто клапан, который активируется четвертью оборота ручки, а не одним или несколькими полными оборотами, как клапан сжатия.Обычно шаровые краны предназначены не для дросселирования, а просто для быстрого и удобного отключения таких приспособлений, как унитазы и раковины.

Купить угловые и прямые запорные клапаны здесь

---

Обратные клапаны

Вода, движущаяся по водопроводу, должна проходить только в одном направлении: от линий подачи и наружу через приспособление или от слива в канализационную сеть. Для обеспечения одностороннего потока в случае «перекрестного соединения» (сточные воды возвращаются в подающую линию) необходим обратный клапан (предотвращение обратного потока).Некоторые используют шар, который при обратном движении забивают в отверстие, блокируя выходное отверстие. Проверки поворота используют заслонку, которая устанавливается в нужное положение из-за того, что вода течет в неправильном направлении. Другие используют диафрагмы или подпружиненные диски. Эти типы обратных клапанов называются «нерабочими», поскольку они не требуют, чтобы кто-либо их приводил в действие: все это физика и все автоматические. Для работающего обратного клапана ищите стоп-контроль: они по-прежнему работают автоматически, но позволяют вручную останавливать поток в одном или обоих направлениях.Обратные клапаны также могут быть интегрированы с другими функциями в нечто вроде узла зоны пониженного давления (устройство предотвращения обратного потока).

Купить обратные клапаны из ПВХ здесь

Быстрый совет: Доступны бесшумные / подпружиненные обратные клапаны с пружинным механизмом, который позволяет клапану быстро закрываться, даже до того, как произойдет выброс обратного потока. Это может значительно снизить вероятность гидравлического удара.

---

Шаровые краны

Вероятно, наиболее широко используемая конструкция клапана. В шаровых клапанах используется вращающийся шар с сердечником для регулирования потока.Обычно они управляются рычажной ручкой, они также позволяют быстро просмотреть свое состояние. Их конструкция делает их идеальными для полнопоточных применений, а их простая и малоизнашиваемая работа также отлично подходит для дросселирования. Качественный шаровой кран можно открывать и закрывать сотни раз в день с небольшим воздействием на сам клапанный механизм, поэтому вы можете рассчитывать на долгую жизнь этих клапанов с минимальным обслуживанием или проблемами. Они бывают самых разных материалов и стилей, включая латунь, нержавеющую сталь, ПВХ, резьбовые и вставные, и подходят практически для любого применения.

Купить шаровые краны здесь

Совет: Если вам нужен металлический клапан и у вас есть возможность, выберите кованый металлический корпус. Эти производственные процессы позволяют получить более прочную и качественную деталь, чем литье или изготовление.

---

Дроссельные заслонки

Дроссельные заслонки не особо красивы (мы знаем, это довольно досадно). Фактически, они очень похожи на любой другой клапан. Прозвище «бабочка» вместо этого относится к внутреннему механизму, по сути, к диску, который вращается за счет поворота ручки; это, конечно, означает, что поток через клапан уменьшается.Хотя эти клапаны можно использовать для дросселирования — некоторые из них включают в себя механизмы блокировки на ручке, чтобы противодействовать силе воды на диске, — их лучше всего использовать полностью открытыми или закрытыми. Среди типов клапанов, дроссельные заслонки компактны, с относительно короткими корпусами, что делает их значительно легче, чем другие типы. Однако имейте в виду, что в этих клапанах используется прокладка, которую в конечном итоге потребуется заменить.

Хотя некоторые из предлагаемых нами устройств предотвращения обратного слива используют дроссельный механизм, мы обычно рекомендуем шаровой кран для ситуаций, когда вы рассматриваете дроссельный клапан.

Клапаны изготавливаются из самых разных материалов, от бронзы до пластика ПВХ. Некоторые материалы хорошо работают в определенных обстоятельствах, но плохо работают в других. Вам нужно будет обратить внимание на вашу среду (вода? Сток?), Давление и температуру, которым будет подвергаться клапан, и характер самого приложения: вы пытаетесь регулировать поток, останавливать его в аварийной ситуации или просто есть удобный запорный механизм? Эта информация, наряду с основами, найденными здесь, осветит путь к нужному вам клапану и обеспечит вам душевное спокойствие, которого вы заслуживаете!

герметиков | Сантехника Earls Performance

Категории продуктов

Выберите категорию Банджо (28) Адаптеры (1,085) A.Переходники N-AN (165) Алюминиевые и стальные сварные фитинги (33) Адаптеры тормозной системы (80) Колпачки и заглушки (82) Карбюратор / Усилитель рулевого управления / Адаптеры топливного насоса / впрыска топлива (50) Переходники резьбы шланга от зазубрины к трубке (33) Метрическая резьба к адаптерам AN (38) Трубная резьба к адаптерам AN (139) Трубная резьба к адаптерам трубной резьбы (70) Адаптеры специального назначения (376) Тормозные магистрали и аксессуары (38) Отдельные отводы воздуха (18) Линии SpeedFlex (0) Системы охлаждения (160) Алюминиевые монтажные кронштейны (3) Заготовка алюминиевого масляного термостата типа сэндвич (3) Масляный радиатор и охладитель коробки передач (135) Байпасные переходники масляного фильтра (3) Масляный термостат (1) Удаленные крепления масляного фильтра (6) Сэндвич-адаптеры фильтров ( 4) Маслоохладители Temp-A-Cure (131) Товары Earl’s (20) Баннеры (1) Кепки (2) Часы (1) Знаки (1) Футболки (15) Фильтры (56) Компоненты топливной системы (199) Заготовка Комплекты топливопровода (27) Специальные переходники для карбюратора (27) Обратные клапаны (4) Распределительные блоки (10) Фильтры (2) Сменные наконечники и комплекты топливных шлангов (2) Манометры и приспособление для манометров ers (26) Быстроразъемные фитинги (15) Запорные клапаны (6) Муфты с сухим разрывом Staubli (48) Концы шлангов (669) Автоматическая обжимка (40) Автоматическая установка (102) Автоматическая стыковка (57) Усилитель рулевого управления (3 ) Уплотнение скорости (169) Super Stock (52) Поворотное уплотнение (179) Ultra Flex 650 (77) Банджо масляного поддона Ultra Flex (0) Ultra Flex QD (28) Шланги (82) Auto Flex (12) Пламегаситель (7) Hardline (0) Внутренние опорные пружины (5) Perform O Flex (9) Шланг гидроусилителя рулевого управления (4) Pro Lite 350 (7) Pro Lite Ultra (6) Speed ​​Flex (6) Шланг Super Stock Push On (10) Ultra Flex 650 — Кевларовая оплетка (6) Ultra Flex 660 — Нержавеющая сталь (5) Компоненты водопровода (258) Хомуты, шайбы и уплотнения (132) Хомуты для шлангов Econ-O-Fit (60) Компоненты двигателя (4) Разделители шлангов и трубок (55) Внутренняя пружина, предохранительная проволока и заглушки / заглушки (6) Сантехнические аксессуары (74) Компоненты уплотнения (59) Инструменты для гаечного ключа, резки и сантехники (19) Системы уплотнения (31) Уплотнения заземления противопожарной защиты (7) Уплотнения главного коллектора давления (17) Давление Уплотнения крышки главного клапана (1) Holley (1) Карбюраторы (1) Топливные насосы (0)

Купить резьбовые герметики в Интернете | Loctite | Индия

Купить резьбовые герметики онлайн в Индии

Герметики для протектора предназначены для заполнения пространства между резьбовыми частями и обеспечения мгновенного уплотнения при низком давлении.Герметики для резьбовых соединений, доступные в жидкой или пастообразной форме, предотвращают утечку газов и жидкостей как по металлическим трубам, так и по соединительным узлам. Industrybuying предлагает широкий выбор резьбовых герметиков от известных брендов. Герметики, доступные в Интернете, можно использовать на трубных фитингах любого размера и, несомненно, обеспечат долговечное уплотнение. В нашем разнообразном каталоге продукции вы обязательно найдете продукт, который наилучшим образом соответствует вашим требованиям.

Большой выбор резьбовых герметиков онлайн

Industrybuying предлагает вам лучшие в своем классе герметики для резьбовых соединений от ведущих брендов, таких как Anabond, Loctite и т. Д., По доступным ценам в Интернете.Лучшее в использовании этих герметиков — это то, что они чистые и легко наносятся. Герметики для резьбовых соединений Locatite были специально разработаны для защиты сопрягаемых участков резьбы от коррозии, что обеспечивает долгий срок службы. С другой стороны, герметики для резьбовых соединений Anabond относятся к категории экономичных и универсальных герметиков для фитингов.

Они разработаны, чтобы превзойти ленты и трубную смазку. Вы можете найти множество других герметиков для резьбовых соединений для ваших трубопроводных фитингов в форме пасты, карандашей и коллоидной формы.Если вы ищете самые популярные отмычки, вы можете подумать о покупке Loctite 569 Thread Sealant 250 мл и Anabond 340 Thread Sealant 100 г.

Покупайте качественные герметики для резьбовых соединений в интернет-магазине Industrybuild

Industrybuying предлагает вам широкий ассортимент фирменных резьбовых герметиков высшего качества по доступным ценам. Герметики, доступные на Industrybuying.com, от тюбиков на 50 мл до бутылок объемом 1 литр обеспечивают длительную, надежную и лучшую адгезионную способность.Эти герметики для резьбы доступны на нашем портале по доступным ценам. Теперь вы можете быть полностью уверены, что получите мгновенное уплотнение, предотвращающее утечку газов и жидкостей любого типа. Помимо этого, вы также можете приобрести в Интернете другие дозаторы клея, герметика и ленты , такие как ленты, краски, фиксаторы резьбы , гидроизоляционные растворы и т. Д.

Вы можете легко разместить заказ в Интернете, и ваш продукт будет доставлен к вам в оговоренные сроки.Мы в Industrybuying верим в упрощение процесса покупок в Интернете для наших покупателей; следовательно, мы принимаем платежи с помощью кредитных или дебетовых карт, наложенного платежа (COD), сетевых банковских операций и электронных кошельков. Все заказы на покупку стоимостью более 1000 рупий имеют право на бесплатную доставку. Кроме того, те, кто покупает оптом, могут сэкономить больше на оптовых закупках. Итак, начните делать покупки в Интернете для ваших любимых товаров!

.