Герметик или силикон: Применение силиконового герметика и его основные виды (+32 фото)

Почему полиуретановый герметик работает лучше силиконового и тиоколового

Предисловие автора Наиболее популярные герметики – силиконовые, они в сравнении с полиуретановыми считаются более экологичными, бюджетными и герметизируют практически все. Однако буквально на прошлой неделе (июнь 2017 г.) мне пришлось заклеивать свою преждевременно «почившую» летнюю обувь, дешевую, но совсем недавно купленную. Поскольку «Момента» под рукой не было, а имелся прозрачный силиконовый герметик, решено было использовать его. Тапки неплохо «срослись», но на следующий день подошва снова отклеилась. Проблема, безусловно, в тапках. Но интересно вот что: силиконовый герметик, как ни крути, не скрепляет. И если работать с мелкими деталями, то выручает тот самый дорогой и «душистый» полиуретановый состав. Дело в том, что он не только герметизирует, но еще и клеит. В чем разница? Технически все современные герметики устойчивы к влаге, УФ-лучам и перепадам температур – нужно только не экономить на качестве состава и соблюдать технологию нанесения. А вот условия для их успешной адгезии, застывания и эксплуатации различаются. И можно увидеть, что полиуретановый герметик в некоторых ситуациях просто нечем заменить. Тип Выдерживает температуры Где нельзя применять? Герметизирует? Клеит? Минусы Время и условия застывания Тиоколовый от -50 0С до +1300 0С Серебряные, медные, латунные поверхности, иначе они потемнеют Да, даже в суровых условиях Нет Дороговизна Полное застывание через 48 часов Сложно использовать, работать с ним нужно быстро, а значит, требуется опыт Токсичность: нужно защищать глаза, дыхательные пути, кожу Полиуретановый -60 0С до +80 0С, наносить можно при морозе до -100 0С Не подходит для герметизации межвенцовых швов в деревянных домах Да, адгезия со всеми видами материалов Да Токсичен: нужна защита, желательно не дышать парами. Сразу схватывается, полностью застывает спустя 10 часов. Контакт с водой не мешает застывать Неустойчив к температуре свыше +100 0С Силиконовый от -50 0С до +2000 0С Уксусные недопустимы для металла, мрамора, бетона и стекла Да, но материал подбирается под тип (уксусный, щелочной, нейтрал

Какую температуру выдерживает силиконовый герметик, силикон твердый

Что такое герметик и где он применяется?

Основа любого герметика – полимеры. Производители могут использовать различные полимеры и дополнительные добавки, что придает разные характеристики смеси. Чаще всего герметики расфасовывают по тубам. Есть тубы, которые по внешнему виду и способу обращения напоминают тюбики с зубной пастой – просто выдавите герметик на обрабатываемую поверхность и все. Есть тубы, которые предназначены для работы с монтажным пистолетом – в таком случае на крышке емкости срезается носик, тубу устанавливают в устройство и выдавливают требуемое количество массы с помощью «курка».

В продаже можно найти двухкомпонентные составы – перед использованием их нужно смешать. Чаще всего такие составы используются профессиональными строителями и специалистами из-за слишком жестких требований по эксплуатации, поскольку во время смешивания допускается погрешность максимум в 1 г средства. Во время случайного попадания даже капли одного компонента во второй начинается реакция, при этом годность готовой смеси составляет максимум 2-3 часа. Потому лучше приобретать готовые однокомпонентные составы.

Двухкомпонентный состав для герметизации

Герметики используются при проведении многих ремонтных и строительных работ, для герметизации щелей, приклеивания плитки и кафеля, многих других работ.

Также есть составы, применяющиеся для заделки швов в каминах и печах, главная особенность которых – высокая температура. Такие герметики подразделяются на:

• Термостойкие, которые применяются в местах, где температура достигает +350 °C. Такие составы чаще всего используются для заделки щелей между кирпичами в кладке, для герметизации стыков в кирпичных дымоходах и элементов отопительной системы.
• Жаропрочные выдерживают температуру до +1500 °C. Область применения таких высокотемпературных герметиков достаточно разнообразна. Это места соединения кладки и литья в каминах, заделка щелей в дымоходах и топках. Их также можно применять на участках, которые напрямую контактируют с огнем, правда, в этом случае смеси должны обладать ещё и огнестойкими характеристиками.

Жаропрочный герметик

Потому внимательно изучайте упаковку и инструкцию к герметику. В зависимости от характеристик и температуры в месте проведения работ можно использовать один из этих составов. Таким образом, красный печной герметик в зависимости от области использования может быть как термостойким силиконовым, так и жаропрочным силикатным. Рассмотрим более подробно каждое средство в отдельности и расскажем про нюансы нанесения.

Высокотемпературные герметики и их разновидности

По своим характеристикам и составу выделяют высокотемпературные силиконовые герметики и силикатные герметики. Давайте разберемся, какая между ними разница. Так, в основе силиконового герметика лежит силиконовый каучук. Данное средство представляет собой пластичную пасту с такими свойствами:

• Возможность работы в температурном диапазоне до +350 °C.
• Высокий уровень пластичности.
• Способность компенсировать большие нагрузки, не теряя свои герметические свойства.
• Стойкость к УФ-лучам.
• Отличное сцепление со многими строительными материалами, главное, чтобы они были сухими.
• За счет того, что в составе таких герметиков есть окислы железа, материал приобретает красный или коричневый цвет.

Стоит отметить, что даже такое качественное и прочное средство имеет некоторые недостатки, о которых следует знать. Прежде всего окрашивать такой герметик нельзя, как и наносить его на влажные поверхности, из-за чего понижается сцепление. При проведении работ в условиях низких температур и пониженной влажности воздуха состав будет затвердевать очень медленно.

Высокотемпературный силиконовый герметик

Силиконовые герметики могут быть нейтральными и кислотными. Основная особенность нейтральных составов в том, что они затвердевают с выделением воды и спиртосодержащей жидкости, которая не нанесет вреда материалам. Поэтому ограничений в их применении нет. Кислотные могут применяться только при работе с керамикой, древесиной и пластиком, для работы с бетоном, металлом и камнем это средство не подойдет: они выделят уксусную кислоту, которая может привести к образованию ржавчины, ухудшению герметичности швов.

Сфера применения высокотемпературных силиконовых герметиков достаточно широка. Например, есть пищевой герметик, который не содержит вредных веществ в составе. Его используют для герметизации швов в емкостях с водой и продуктами. Его также можно применять и в медицинских целях. Автовладельцы часто приобретают красные силиконовые термостойкие герметики, которые применяются для двигателей. Их основные характеристики – высокий уровень пластичности, стойкость к вибрациям и различным химических компонентам, которые используются для ухода за транспортным средством (антифриз, масло).

Стоит упомянуть печной герметик, который можно применять для расшивки печной конструкции во время герметизации поверхностей из керамики. Последний вид – клей-герметик, являющийся универсальным составом. Его используют для соединения разнообразных поверхностей и элементов с повышенной температурой, где остальные силиконовые герметики будут бессильны.

Печной герметик

Второй вид высокотемпературного герметика – силикатный. Его основной служит силикат натрия. К основным характеристикам материала относят:

• Возможность работы в температурном диапазоне до +1500 °C.
• Качественное сцепление с металлическими изделиями, бетонной поверхностью, каменной либо кирпичной кладкой.
• Материал не дает усадки после застывания.
• Возможность окрашивания.

К основным недостаткам силикатного герметика можно отнести его низкий уровень эластичности и адгезии при обработке гладких поверхностей. Также не стоит использовать материал при условии постоянных вибраций, если вы не хотите, чтобы швы разгерметизировались. Основное назначение такого герметика – проведение печных работ и ремонт конструкций, которые имеют прямой контакт с огнем.

Использование герметика для камина

Чтобы средство выполняло свои функции на 100 %, его следует правильно использовать. Так, после того, как состав затвердеет, прогревать камин или печь желательно постепенно, поскольку быстрый нагрев может привести к появлению трещин.

В результате через некоторое время швы разгерметизируются и работы придется проводить заново. Силикатный состав, в отличие от красного силиконового высокотемпературного герметика, имеет черный цвет.

Как выполнять работы с помощью высокотемпературного герметика?

Герметик следует наносить на твердые и заранее очищенные поверхности, поскольку пыль и мелкий мусор могут ухудшить качество сцепления. Жир и смазку лучше всего удалить с помощью уайт-спирита или специального очистителя, подходящего для обрабатываемого материала. Если вы собираетесь ремонтировать кирпичную кладку в камине, обязательно уберите сажу и копоть. Совет: силиконовые термостойкие герметики требуют сухой поверхности для нанесения. А вот производители силикатных смесей советуют немного увлажнить поверхность материала перед нанесением для улучшения адгезии.

Применение высокотемпературного герметика

Большинство герметиков продаются в тюбиках или картриджах – цилиндр с конусообразным наконечником, который срезают под углом в 45° и приступают к работам. Для выдавливания масс лучше всего использовать монтажный пистолет – поместите в него картридж с герметиком так, чтобы в одной стороне находился наконечник, а в другой – поршневое устройство. За счет пистолета паста будет выдавливаться ровно и необходимой толщины для заделки шва. В случае необходимости материал после нанесения можно подкорректировать шпателем или ножиком, смочив в воде.

Обязательно ознакомьтесь с инструкцией и рекомендациями производителей на счет ширины и глубины шва, стараясь придерживаться их в своей работе. В случае нанесения слоя герметика шире указанного в инструкции велик шанс, что он потрескается. Если работаете с силиконовым герметиком, не используйте его для заполнения глубоких щелей – для застывания материалу нужна влага из воздуха. Таким образом, в слишком глубоком шве масса может просто не застыть.

Силиконовые термостойкие герметики

Твердеют герметики в зависимости от температуры окружающей среды – чем холоднее, тем медленнее проходит процесс застывания. При нормальных условиях скорость затвердевания – максимум несколько суток. Специалисты рекомендуют работать при среднем температуре в +20 °C. Также не упускайте из виду и сроки хранения, учитывая, что чем дольше хранится материал, тем медленнее скорость твердения после нанесения.

Синтез

Полиорганосилоксаны синтезируются стандартными методами химии полимеров, включая поликонденсацию и полимеризацию.

Один из наиболее распространённых методов — гидролитическая поликонденсация функционализированных диорганосиланов — дихлорсиланов, диалкокси- и диацилокси, диаминосиланов. Метод основан на гидролизе функциональных групп, ведущих к образованию неустойчивых диорганосиланолов, которые олигомеризуются с образованием циклосилоксанов:

R2SiX2 + 2h3O → {\displaystyle \to }R2Si(OH)2 + 2HX nR2Si(OH)2 → {\displaystyle \to }(R2Si-O)n + h3O

Образующиеся в реакционной смеси циклосилоксаны далее полимеризуются по анионному или катионному механизму:

Наиболее энергично процесс гидролитической поликонденсации идет с дихлорсиланами, однако в этом случае выделяется хлороводород, что, в некоторых случаях, таких как синтез полимеров для изделий медицинского назначения, неприемлемо. В этих случаях используют диацетоксисиланы — при этом в процессе гидролитической поликонденсации образуется нетоксичная уксусная кислота, однако процесс протекает значительно медленнее.

Для синтеза силиконовых каучуков с молекулярной массой ~ 600000 и выше используется ионная полимеризация заранее синтезированных циклосилоксанов.

Замещённые силановые прекурсоры с большим количеством кислотообразующих групп и меньшим количеством алкильных групп, таких как метилтрихлорсилан, могут использоваться для ввода разветвлений и/или поперечных сшивок в полимерных цепях. В идеальном случае каждая молекула такого соединения станет точкой разветвления. Это используется в производстве твёрдых силиконовых резин. Аналогично, прекурсоры с тремя метильными группами могут использоваться для ограничения молекулярного веса, поскольку каждая такая молекула реагирует с одним реакционным центром и, таким образом, образует конец силиконовой цепочки.

Современные силиконовые резины производятся из тетраэтоксисилана, который реагирует более мягко и контролируемо, чем хлорсиланы.

Применение

Силиконовый герметик

Силикон нашёл широкое применение в строительстве и в быту. Силиконы обладают рядом уникальных качеств в комбинациях, отсутствующих у любых других известных веществ: способности увеличивать или уменьшать адгезию, придавать гидрофобность, работать и сохранять свойства при экстремальных и быстроменяющихся температурах или повышенной влажности, диэлектрические свойства, биоинертность, химическая инертность, эластичность, долговечность, экологичность. Это обуславливает высокий спрос на них в разных областях.

Силиконовые жидкости и их эмульсии широко применяются в качестве или в основе:

• силиконовых антиадгезионных смазок для пресс-форм,
• гидрофобизирующих жидкостей,
• силиконовых масел и пластичных (консистентных) смазок,
• силиконовых амортизационных и демпфирующих жидкостей,
• силиконовых теплоносителей и охлаждающих жидкостей,
• силиконовых диэлектрических и герметизирующих составов,
• силиконовых пеногасителей,
• силиконовых оттискных массах ,
• силиконовые имплантаты ,
• различных добавок и модификаторов .

Силиконовые эластомеры применяются в виде:

• силиконовых низкомолекулярных и высокомолекулярных каучуков,
• силиконовых герметиков холодного отверждения,
• силиконовых резин горячего отверждения (высокомолекулярных),
• силиконовых компаундов холодного отверждения (низкомолекулярных),
• жидких силиконовых резин горячего отверждения (LSR).

Силиконовые смолы чаще всего применяются в сополимерах с другими полимерами (силикон/алкиды, силикон/полиэфиры и т. д.) в составах для нанесения покрытий, отличающихся стойкостью, электроизоляционной способностью или гидрофобностью.

Силикон используется для изготовления уплотнений — силиконовых прокладок, колец, втулок, манжет, заглушек и многого другого. Силиконовые изделия обладают рядом качеств, позволяющих использовать их даже в таких условиях, где применение традиционных эластомеров неприемлемо. Изделия из силикона сохраняют свою работоспособность от −60 °C до +200 °C. Из морозостойких типов силиконовых резин — от −100 °C, из термостойких — до +300 °C. Уплотнительные кольца из силикона устойчивы к воздействию озона, морской и пресной воды (в том числе кипящей), спиртов, минеральных масел и топлив, слабых растворов кислот, щелочей и перекиси водорода.

Силиконовые изделия устойчивы к воздействию радиации, УФ излучения, электрических полей и разрядов. При температурах выше +100 °C они превосходят по изоляционным показателям все традиционные эластомеры. Физиологическая инертность и нетоксичность силиконовых изделий используются практически во всех отраслях промышленности.

Полупрозрачный платиновый силикон Эластолюкс Платинум 40 ― новый безусадочный силикон повышенной твердости 40 по Шору А

Применение: для изготовления штампов и жестких форм, где требуется повышенная твердость и жесткость, мелкосерийного изготовления силиконовых уплотнителей и прокладок. Подходит также для изготовления форм под пищевые продукты, имеется гигиенический сертификат! Используется для односоставных, двухсоставных, разрезных форм, не выворачивается! Достаточно густой, для работы с материалами такой вязкости необходимо «набивать» руку.

ВАЖНО! Всегда делайте пробную отливку силикона на малом количестве, следуйте технологии. Получилось, продолжили работу, не получается что-то, сначала задавайте вопросы! Претензии к готовым испорченным формам не принимаются!

Реальный вид силиконовых форм из Эластолюкс Платинум 40

Применение: для изготовления штампов и жестких форм, где требуется повышенная твердость и жесткость, мелкосерийного изготовления силиконовых уплотнителей и прокладок. Подходит также для изготовления форм под пищевые продукты, имеется гигиенический сертификат! Используется для односоставных, двухсоставных, разрезных форм, не выворачивается!

Особенности: твердый силикон. Благодарю платиновому катализатору стойкий к агрессивным средам смол, пластиков и щелочей. Без запаха!

Внешний вид: полупрозрачный, вязкий. Для полного удаления пузырей можно использовать вакуумную камеру.

Внимание: для полной полимеризации для всех платиновых силиконов требуется температура среды и компонентов строго не менее +25С. При меньшей температуре срок полимеризации значительно увеличивается, или силикон не застывает вообще.

Смешивание: соотношение при смешивании А:Б ― 1:1 по весу (на 1 кг силикона ― 1 кг отвердителя), все взвешивать.

Тара: 0,5 + 0,5 кг ПЭ канистры.

Минимальная партия ― 1 кг. Работаем по всей России и странам ТС. Отправка в СР и ПТ еженедельно. Здесь можно платиновый силикон купить.

Технология работы с платиновым силиконом:

• Платиновые силиконы не совместимы с силиконами на оловянном катализаторе. На плоскости соприкосновения с отвержденным оловянным компаундом Платинум 40 не застынет. Не стоит изготавливать составные формы из силиконов разной природы.
• Благородные платиновые силиконы очень не любят некоторых представителей таблицы Менделеева и отказываются работать в их присутствии. Если в мастер-модели или опалубке содержится сера, соли олова, свинца и некоторые другие вещества, то платиновый силикон не отвердится на границе соприкосновения с мастер-моделью и опалубкой. Всегда, всегда проверяйте совместимость силиконового компаунда с мастер-моделью. Не пожалейте времени и залейте пробные 10-20г компаунда на модель. Только при достижении отличного результата полной полимеризации заливайте основную массу.
• t воздуха и компонентов должна быть строго не ниже 25°С. Скорость застывания зависит от t среды, t самих компонентов, влажности мастер-модели. Перед использованием всей массы платинового силикона всегда! делайте пробную заливку малой части материала.
• Выдержать части А и Б в тепле 24-48 часов.
• Часть А может быть густовата, так как силикон повышенной твердости, она разжижается от процедуры ее смешивания и размешивания с отвердителем.
• Отвесить массовые части компонента А и компонента Б в соотношении 1:1 (на 1 кг силикона 1 кг катализатора) и равномерно, тщательно перемешать в чистой полимерной таре деревянной палочкой не более 2 минут. Перемешивание может быть ручным или механическим.
• Нарушение соотношения компонентов либо плохое перемешивание приводит к неполной полимеризации платинового силикона (в массе останутся незатвердевшие части).
• Для полного отсутствия пузырей рекомендуется использование вакуумных камер.
• Компоненты требуют точной дозировки частей А и Б ― 1:1 по весу.
• !!!Не использовать платиновый силикон при t ниже 25°С, так как в этом случае не произойдет полная застывание.
• !!!Не использовать платиновый силикон с силиконосодержащими, а также амино-, серо- и оловосодержащими материалами.
• !!!Не использовать железную тару для перемешивания и не мешать железными палочками. Будьте особенно осторожны при работе с пластилинами, так как в некоторых пластилинах могут содержаться вещества, на которые платиновый силикон реагирует и не застывает. Всегда делайте пробную малую заливку силикона для форм.

Чем отличается силиконовый клей от герметика?

На самом деле никаких существенных отличий между этими двумя продуктами нет. Состав, что у клея, что у герметика, один и тот же – принципиальной разницы в химической структуре силикона нет. Качество продукта также одинаково. Единственное различие – это область применения:

• Клеи — это средства, которыми, в основном, склеивают небольшие предметы, и иногда герметизируют крошечные швы. Также клеи фасуются в небольшие трубы и тубы и не требуют наличия строительного пистолета для использования. В общем, силиконовый клей предназначается, в основном, для небольших объемов работ, которые не требуют профессиональных навыков или техники.
• Герметик – средство, применяемое для герметизации швов. Швы эти достаточно большие, то есть имеют большие линейные размеры – конструкции из пластика, стекла, металла и прочее. Для применения такого состава, как силиконовый клей-герметик, требуется строительный пистолет или другая аналогичная техника – это нужно, поскольку герметики используются при больших объемах работ, с которыми человеческие руки не справятся.

Что такое герметики. Виды герметиков для строительства и ремонта

В строительных и ремонтных работах не обойтись без таких материалов, как герметики. Они необходимы для герметизации швов и отверстий, возникновение которых неизбежно в местах стыка поверхностей из различных материалов и при устройстве проходов коммуникаций.

Материалы, из которых изготавливают строительные конструкции, разнообразны и имеют различные свойства. Большое значение имеет и назначение сооружения: жилое это здание или производственное, подвергается ли оно перепадам температур, влиянию агрессивных сред, вибрации. Все эти факторы определяют выбор подходящего герметика для каждой конкретной ситуации.

Функции герметиков в строительстве

При возведении строительных объектов различные материалы должны быть надежно загерметизированы в местах их стыка. Это могут быть кирпич, бетон, искусственный или натуральный камень, стекло, дерево, металл, керамика, пластик и другие.

В местах стыковочных соединений необходимо обеспечить герметичность, чтобы в этом месте в конструкции в здание не проникали влага и сквозняки.

При проведении коммуникаций также нужно загерметизировать все отверстия, через которые проведены инженерные сети. При обустройстве или ремонте крыши, из какого бы материала она ни изготавливалась, важно сделать ее непроницаемой для осадков. Герметизации требуют также дверные проемы, окна; нужна она и при монтировании сантехники, отделке сырых помещений.

В бетонных конструкциях существуют различные виды швов:

• температурные, которые компенсируют изменения размеров, происходящие вследствие суточных и сезонных колебаний температур.
• усадочные, которые призваны компенсировать напряжения в застывающем бетоне для предотвращения трещин;
• конструкционные, необходимые при заливке бетона в несколько этапов;
• изоляционные, которые устраиваются вдоль всех вертикальных ограждений для компенсации деформации.

Во всех этих случаях не обойтись без герметиков, которые выполняют следующие функции:

• приклеивание материалов;
• герметизация соединений материалов и различных видов швов;
• уплотнение соединений.

В каждой конкретной ситуации необходимо определиться, какой герметик выбрать.

Читайте также: Гидрофобизаторы для бетона

Требования к герметикам

Герметики должны отвечать следующим требованиям:

1. высокая адгезия к различным материалам;
2. удобство нанесения;
3. водостойкость;
4. прочность на весь период эксплуатации;
5. устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды;
6. стойкость к химическим веществам;
7. устойчивость к перепадам температур, солнечному излучению.

Дополнительным плюсом может быть возможность окрашивания или выбора герметика по цвету.

Важно!

Одним из основных необходимых качеств герметиков является их адгезия, иными словами, способность хорошо сцепляться с другими материалами, которые могут обладать различными свойствами и особенностями поверхности. Чем выше адгезия, тем лучше герметик выполняет свои функции.

Какие бывают герметики, рассмотрим в статье.

Виды строительных герметиков

Герметики классифицируются по разным признакам:

1. составу;
2. свойствам;
3. типу состояния;
4. назначению.

Однокомпонентные и многокомпонентные герметики

Две большие группы герметиков — одно

В чем разница между акриловым и силиконовым герметиком?

Содержание

• 1. Силиконовые герметик
• 2. Акриловый герметик

Наверняка каждый из нас знает, что такое герметик для ванной. Ведь именно это та самая полоска белого цвета, которая позволяет создать защитный слой между ванной и плиткой на стене. Именно эта полоска позволяет изолировать стену от попадания воды и любого уровня влажности. Ведь именно из-за этих факторов может образовываться плесень, которая покрывает ванну черным налетом.

Но как оказалось, существует два типа такого герметика. Он может быть создан на основе акрила или на основе силикона. Но какой же будет лучше справляться со своими прямыми обязанностями? Благодаря тому, что опытные мастера неоднократно использовали оба варианта, они твердо могут рассказать все преимущества и недостатки всех видов.

Силиконовые герметик

Как не странно, но согласно статистическим данным, большая часть людей покупают именно герметики на основе силикона, несмотря на тот факт, что стоят они, как правило гораздо дороже, чем их прямые аналоги из акрила. Конечно, со своими обязанностями он отлично справляется. При даже самых серьезных перепадах температурного режима герметик может оставаться на своем месте и сможет сохранять эластичность.

Также к плюсам можно смело отнести тот факт, что такой тип герметика сможет без проблем контактировать с любыми типами поверхностей. К ним можно отнести не только плитку и природный камень, но еще металл, пластик и стекло. Благодаря своему уникальному составу, герметик на основе силикона сможет отталкивать любую влагу и не даст ей пробраться в защищенные швы или другие отверстия.

Также к преимуществам можно отнести еще и довольно продолжительные сроки эксплуатации. Достаточно один раз замазать швы в ванной комнате и повторять процедуру придется только через несколько лет, как правило десять.

Но стоит сразу обратить внимание на то, какой герметик вы покупаете. Существуют кислотные и не кислотные модели. В первом случае будет чувствоваться резкий запах.

Значит такой герметик нельзя использовать для контакта с металлом, а также некоторыми отдельными сплавами.

Можно купить нейтральный герметик, но цена его будет довольно высокой, зато подойдет такая модель к любым типам поверхностей.

Акриловый герметик

По цвету, консистенции и запаху, акриловый герметик практически ничем не отличается от своего предшественника.

Если сделать два одинаковых шва, то сложно будет определить, где какой именно герметик использовался. Акриловая модель также сможет защищать ванну от избытка влаги и не давать шанс воде протекать за саму ванну.

При высоких температурах консистенция сохраняется и герметик не вытекает из заполненных отверстий.

К основному преимуществу перед силиконовым герметиком можно выделить тот факт, что он практически не источает неприятный запах. Это говорит о том, что можно не использовать средства защиты для дыхательных путей или проветривать помещение долгое время.

Стоит обратить внимание и на максимально низкую стоимость такого типа герметика. По сравнению с силиконовыми моделями, акриловый герметик стоит практически в два раза дешевле. Это будет отличный шанс сэкономить на ремонте, без всякого снижения качества проделанных работ.

Но есть у такой модели и небольшой недостаток. Это практически полное отсутствие эластичности после затвердевания.

Это с одной стороны хорошо, если использовать его только для герметизации швов между ванной и стеной.

Но в местах, где будут постоянно осуществляться перегибы или любые деформации, то о надежности герметизации не может быть и речи. Поэтому стоит отталкиваться от того, для каких целей вам нужен герметик.

Источник: https://ribnydomik.ru/remont/kakoj-germetik-dlya-vannoj-luchshe-silikonovyj-ili-akrilovyj

Герметик силиконовый и акриловый — в чем разница?

Акриловый и силиконовый герметик Какой выбрать?

В ходе проведения строительно-ремонтных работ практически всегда встает вопрос по заделке и герметизации щелей, трещин и швов. Для этих целей используют специальные материалы на основе полимерных веществ – герметики. Наиболее популярны силиконовые и акриловые герметики.

• Эти материалы характеризуются простотой применения и высокими эксплуатационными свойствами.
• Какой герметик лучше – акриловый или силиконовый?
• Чтобы ответить на этот вопрос, далее рассмотрим основные свойства и характеристики герметиков каждого типа, поймем в чем их сильные и слабые стороны и определим оптимальные области их применения.

Основу акриловых герметиков составляет водная дисперсия полиметилметакрилата. Кроме того, в состав входят наполнители, загустители, пластификаторы, Может содержать раствор аммиака, биоцидные добавки.

Каких-либо растворителей в составе этого материала не содержится.

Оптимальные свойства этого типа герметиков проявляются в диапазоне температур +20…+70 градусов.

Это один из самых экологичных, пожаробезопасных и универсальных составов для герметизации и заделки швов.

Для профессионального применения существуют многокомпонентные составы. Они сложнее в применении, поэтому в быту не используются.

1. Герметик силиконовый, как и акриловый, может быть однокомпонентным и многокомпонентным.
2. Второй тип сложнее в применении, но свойства таких материалов гораздо выше.
3. Эти материалы подразделяются на три класса по способу отверждения:

• Нейтральные. Изготовлены с использованием спиртовых составов. При отверждении они не выделяют агрессивных веществ, поэтому могут применяться на любых поверхностях
• Кислотные при отверждении выделяют уксусную кислоту и имеют резкий запах. Кислота вступает в реакцию с металлами и приводит к порче таких поверхностей, поэтому область применения таких герметиков ограничивается химически стойкими поверхностями – керамика, бетон, дерево и т.д. После отверждения кислотные герметики не оказывают вредного воздействия и не имеют запаха
• Горячего отверждения. Такие составы разогреваются и в расплавленном виде наносятся на герметизируемую поверхность. После остывания они представляют собой вещества, похожие на резину

Среди этих материалов большую популярность приобрели прозрачные силиконовые герметики. Он

Рассказ про шубу или ‘газированный силикон’

( посвящается — eta4ever , сказавшему однажды — ‘То есть, в данном случае целесообразно наоборот как-то ‘загазировать’ силикон…’. )

Началось все с поломки любимого и единственного принтера Picaso. Подробности сего приключения тут и тут. В процессе обсуждения совершенно случайно поднялся вопрос о том, что самым лучшей термоизоляцией является или вакуум или газ. eta4ever высказал, казавшееся в то время смешным, а теперь понятно, что гениальным — ‘ как-то ‘загазировать’ силикон…’. (Спасибо тебе за идею). Вчера я ее проверил на скорую руку. И получил первый ‘силиконовый хлеб’.

Сегодня продолжил. Сделал ‘форму для выпечки’, сразу скажу — не удачную, завтра переделаю. И так имеем: термостойкий силикон на основе уксусной кислоты, форма в которую разместим нагревательный элемент, уксусная кислота — 10-15 капель, сода — 1/25 чайной ложки ( если серьезно то очень мало и уксуса и соды и все на глазок). В ‘миску’ с уксусом добавляем силикон и тщательно его перемешиваем до получения однородной массы, которая по вязкости будет чуть жиже чем чистый силикон. Уксус справа, сода с лева — не перепутайте! Потом в эту массу добавляем соду, и продолжаем перемешивать до получения пузырьков — не волнуйтесь — этот процесс начнется очень быстро, продолжайте мешать пока вам не покажется, что сода уже равномерно размешана:). Учтите — это тесто начнет выползать из ‘миски’ — так, что не допускайте моей ошибки, берите ‘кастрюлю и побольше’. Далее все просто — ‘тесто’ в форму, потом ‘начинка’ из нагревателя, сверху опять ‘тесто’. Сверху закрыть крышкой и завинтить, что бы не ‘сорвало и донышко не выбило’. Дать отстояться — в принципе через пару часов уже можно вынимать. Но лучше подождать подольше. И после того как вынули еще сутки дать силикону застыть. Но у меня терпения не хватило, да и знал уже, что придется переделывать форму, поэтому я вытащил через час. И как говориться — первый ‘блин комом’: Что еще? Первое — ‘пирог’ получился сыроватым, а оно и понятно — в процессе реакции выделяется углекислый газ — наши пузырьки и вода. Сразу скажу — не страшно. Я нагрел этот ‘пирог’, правда не на долго и не до 200 градусов, но выше 100 — он начал с легким потрескиванием испарять воду. Так как датчик температуры не был подключен, остановил процесс, завтра соберу на коленках схему и доведу процесс прокаливания до конца.

Второе — форму однозначно переделаю. Третье — почему добавил уксус? Да вот не хочет сода в чистом герметике давать реакцию, сколько я не старался. Почему — не знаю, вопрос к химикам.

Вреден ли процесс, не смертелен ли — не смертелен, я живой, воняет уксусом, аж глаза режет, не рекомендую делать дома. Но запах уходит с высыханием и прокалкой (уходит, но из квартиры не выветривается долго, так что лучше на открытом воздухе).

Ну и последнее — пятое — ждите продолжения! и как всегда, все подробности и детали будут тут (да простит меня админ!):)

Кремний

или силикон: в чем разница?

Это может показаться сюрпризом, но силикон и силикон — это разные вещи.

Короче говоря, кремний — это химический элемент природного происхождения, тогда как силикон — это синтетическое вещество.

Кремний — 14-й элемент периодической таблицы Менделеева. Это металлоид, то есть он обладает свойствами как металлов, так и неметаллов, и является вторым по распространенности элементом в земной коре после кислорода.

Кремний легко связывается с кислородом и редко встречается в природе в чистом виде.Вы, вероятно, видели кремний как диоксид кремния или кремнезем, более известный как кварц, который является наиболее распространенным компонентом песка.

Кремнезем также бывает в других минеральных формах, таких как кремень, яшма и опал. Когда кремний и кислород смешиваются с химически активными металлами, в результате образуется класс минералов, называемых силикатами, который включает гранит, полевой шпат и слюду.

Кремний имеет множество промышленных применений: кремний, как и кремний, является ключевым ингредиентом кирпича, бетона и стекла. В силикатной форме элемент используется для изготовления эмали, гончарных изделий и керамики.

Элементарный кремний играет важную роль в современной электронике, потому что это идеальный полупроводник электричества. При нагревании до расплавленного состояния кремний может быть преобразован в полупроводниковые пластины, служащие основой для интегральных схем (микрочипов).

Фактически Силиконовая долина, южный регион области залива Сан-Франциско, получила свое название из-за высокой концентрации компьютерных и электронных компаний в этой области, производящей кремниевые полупроводники и микросхемы.

Силикон, напротив, представляет собой синтетический полимер, состоящий из кремния, кислорода и других элементов, чаще всего углерода и водорода. Силикон обычно представляет собой жидкость или гибкий, резиноподобный пластик и обладает рядом полезных свойств, таких как низкая токсичность и высокая термостойкость. Он также обеспечивает хорошую электрическую изоляцию.

В области медицины силикон можно найти в имплантатах, катетерах, контактных линзах, повязках и многих других вещах. Вы также можете найти силикон в ряде предметов личной гигиены, включая шампуни, крем для бритья, личные смазки и секс-игрушки.

Из-за высокой термостойкости силикон используется для изготовления многих кухонных принадлежностей, таких как прихватки для духовки, щипцы и ручки сковороды; Антипригарные свойства силикона также делают его полезным для покрытия посуды. Кроме того, термостойкость и скользкость материала делают его идеальным смазочным материалом для автомобильных деталей (в виде спрея или консистентной смазки).

В других отраслях промышленности силикон обычно используется в качестве герметика для водонепроницаемых контейнеров (например, аквариумов) и водопроводных труб.

И, как и силикон, силикон важен в электронике — он используется для изготовления корпусов, защищающих чувствительные устройства от поражения электрическим током и других опасностей.

Следуйте Джозеф Кастро на Twitter . Следуйте за нами @livescience , Facebook и Google+ .

Разница между герметиком и силиконом

Герметики используются в строительстве на протяжении тысячелетий. Доисторические люди использовали природные материалы, такие как земля, суглинок, грязь и тростник, чтобы запечатать интерьеры своих домов. Впервые герметики были изготовлены в 20-х годах прошлого века в виде бутиловых, акриловых и силиконовых полимеров.А к 1960-м годам герметики на основе синтетических полимеров начали набирать обороты в строительстве. Герметики сильно изменились с годами, но цель остается той же — герметизировать стыки и зазоры между двумя или более материалами, чтобы предотвратить прохождение жидкостей через стыки или отверстия. В строительном мире герметик часто является синонимом уплотнения, который также служит той же цели, но они совершенно разные.

Основная роль герметика заключается в предотвращении проникновения воздуха и воды в отверстия или стыки, чтобы компенсировать дифференциальное движение.Они функционируют как неотъемлемый компонент защиты зданий. Вы можете сделать свой дом более энергоэффективным, сведя утечку воздуха к минимуму. Вот здесь-то и появляется герметизация. Конопатка — это барьер, препятствующий проникновению воздуха, воды, влаги, дыма и пыли. Основное различие между герметиком и герметиком — это марка материала. Тип герметика, используемого в домашнем проекте, определяется многими факторами, включая условия окружающей среды. Герметики обычно изготавливаются из силикона для герметизации участков, склонных к сжатию и расширению.

Что такое герметик?

В каждом доме есть щели и щели, через которые поступает наружный воздух и выходит воздух из помещений. Герметик — это в основном герметик, используемый для предотвращения попадания воды и воздуха в стыки или отверстия в вашем доме. Конопатка предотвращает прохождение воды через стыки. Пистолет для уплотнения в основном используется для уплотнения поверхностей, которые необходимо гидроизолировать. Пистолет заряжен картриджем с герметиком, похожим на зубную пасту, который можно выдавить после нажатия на спусковой крючок.Затем пасту можно осторожно нанести между поверхностями.

Что такое силикон?

Силикон — один из наиболее часто используемых герметиков, используемых в областях, склонных к расширению и сжатию. Он действует как барьер, предотвращающий прохождение воздуха и воды, в основном, для уплотнителей ванн и между плитками. В отличие от герметика, нельзя закрашивать герметики на основе силикона. Силиконовые герметики обладают отличной способностью двигаться в суставах, и они более гибкие, поэтому их можно наносить практически на любую поверхность как внутри, так и снаружи. Силиконовые герметики — лучший выбор герметика в многоэтажных домах.

Разница между герметиком и силиконом

1. Основы Caulk Vs. Силикон

Герметик — это наполнитель и герметик, используемый при строительных и ремонтных работах для герметизации зазоров или швов, чтобы предотвратить прохождение воздуха и воды между двумя или более материалами. Он делает ваш дом водонепроницаемым и воздухонепроницаемым, чтобы предотвратить проникновение воздуха, воды, пыли, дыма и влаги.Герметики можно использовать для заделки трещин при окраске. Силикон — это тип герметика, который в основном используется для скрепления таких поверхностей, как металл, стекло и пластик. Поскольку силиконовые герметики более гибкие, они в основном используются в домашних условиях, чтобы изолировать воду от любых поверхностей.

2. Использование герметика Vs. Силикон

Герметик сохнет быстрее, чем силикон, и показывает хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям, но менее устойчив к движениям, чем герметики на основе силикона. Конопатка — это герметик, но он довольно жесткий в сухом состоянии, что делает его идеальным для заделки зазоров или швов в областях с минимальным сжатием и расширением. Герметик сделает вашу поверхность герметичной и водонепроницаемой. С другой стороны, силиконовые герметики остаются гибкими в течение многих лет, что делает их идеальными для областей, склонных к расширению и сжатию. Силикон обладает сильными связующими свойствами, поэтому его можно наносить практически на любую поверхность как в помещении, так и на улице.

3. Типы герметика против. Силикон

Существует много типов герметиков, используемых в зависимости от области, на которой они применяются, например, ванная, кухня, окна, крыша, интерьер и экстерьер.Некоторые из наиболее часто используемых типов герметиков — это герметик из акрилового латекса, герметик из винилового латекса, бутилкаучук, чистый силикон и так далее. Акрил является наименее дорогим и наиболее распространенным типом герметика, используемым для заделки зазоров при внешнем скольжении, и поверх него можно нанести любую краску. Силиконовый герметик используется как основной герметик, предотвращающий прохождение воды и воздуха. Самыми распространенными типами силиконовых герметиков являются отверждение ацетоксигруппой, отверждение оксимом и отверждение алкокси. Отверждение ацетоксигруппой идеально подходит для внутреннего применения, тогда как оксим и алкокси подходят для наружного применения.

4. Применения герметика против. Силикон

Конопатка используется для заделки строительных трещин в теле дома, в основном между оконными рамами и раздвижными. Конопатка обычно применяется с помощью пистолета для конопатки, в который загружен картридж с герметиком. Состав, похожий на зубную пасту, выдавливается при нажатии на спусковой крючок, а затем осторожно наносится на участки, которые необходимо зафиксировать. Составы на масляной основе распространены. Силиконовые герметики являются предпочтительным выбором для использования в высотных зданиях и на стыках шоссе из-за их большой подвижности.Он также является отличным герметиком для герметизации зазоров между плиткой, ваннами, раковинами, сантехникой и почти везде, где требуется гидроизоляция.

Герметик против силикона: сравнительная таблица

Резюме Caulk Vs. Силикон

Оба в основном служат одной и той же цели — поддерживать корпус дома герметичным и водонепроницаемым, но герметик и силиконовые герметики — это больше, чем кажется на первый взгляд. Потому что в каждом доме есть щели и щели, через которые поступает наружный воздух и выходит воздух из помещения, что в конечном итоге приводит к значительной потере нагретого воздуха зимой.Конопатка — основное средство уменьшить эту потерю. При правильном применении он может снизить скорость воздухообмена почти на пятьдесят процентов. Герметики на основе силикона сохраняют водонепроницаемость вашего дома, не позволяя воде просачиваться внутрь. Их можно использовать как в помещении, так и на улице для герметизации стыков между поверхностями.

Сагар Хиллар — плодовитый автор контента / статей / блогов, работающий старшим разработчиком / писателем контента в известной фирме по обслуживанию клиентов, базирующейся в Индии. У него есть желание исследовать самые разные темы и разрабатывать высококачественный контент, чтобы его можно было лучше всего читать.Благодаря его страсти к писательству, он имеет более 7 лет профессионального опыта в написании и редактировании услуг на самых разных печатных и электронных платформах.

Вне своей профессиональной жизни Сагар любит общаться с людьми разных культур и происхождения. Можно сказать, что он любопытен по натуре. Он считает, что каждый — это опыт обучения, и это приносит определенное волнение, своего рода любопытство, чтобы продолжать работать. Поначалу это может показаться глупым, но через некоторое время это расслабляет и облегчает начало разговора с совершенно незнакомыми людьми — вот что он сказал.»

Последние сообщения от Sagar Khillar (посмотреть все)

: Если вам понравилась эта статья или наш сайт. Пожалуйста, расскажите об этом. Поделитесь им с друзьями / семьей.

Цитируйте
Сагар Хиллар. «Разница между герметиком и силиконом». DifferenceBetween.net. 5 марта 2019.

Силикон или уретан? Упрощение процесса выбора

Процесс выбора герметика может быть непростым. Мы попытались упростить процесс принятия решений с помощью приведенных ниже советов, но мы рекомендуем вам всегда связываться с отделом технического обслуживания Pecora, когда сравниваете продукты с приложениями.

При выборе химического состава герметика есть несколько правил, которые упростят процесс принятия решения:

• Ознакомьтесь с критериями эффективности
• Учитывайте стоимость жизненного цикла, включая ожидаемый срок службы герметика и гарантии производителя
• В случае сомнений обращайтесь в Pecora Techincal Services

Силикон против уретана Характеристики:
Различные химические составы обладают разными свойствами, что делает их более или менее подходящими для конкретного применения.Свойства силиконов и уретанов перечислены ниже:

Силиконы:
— Основные ингредиенты: силан / силоксан
— 1 или 2 части системы
— высокий ход
— стойкость к ультрафиолету
— долговечность
— высокая температура
— гарантия 10-20 лет на многие строительные проекты

Уретаны:
— Основные ингредиенты: диизоцианат, полиол и катайст
— 1 или 2 части
— умеренное движение
— под покраску
— не оставляет пятен
— 5 лет гарантии на многие строительные проекты

Силикон vs.Спецификации уретана:
Строительные спецификации часто требуют, чтобы герметик соответствовал определенным стандартам испытаний. Требуемые стандарты испытаний могут различаться в зависимости от химического состава герметика — силикона или уретана. Наиболее распространенные тесты, применяемые для силиконов и уретановых герметиков:

Силиконы:
— ASTM C920
— Federal TT-S-001543
-ASTM D-5893

Уретаны:
-ASTM C920
-Федеральный TT-S-00230 и Федеральный TT-S-00227
— SS-S-200E

Типичные заявки на проекты по химическим вопросам:

Силиконы:
— Остекление окон
— Структурное остекление
— Каменная кладка
— Транспортные зоны

Уретаны:
— Каменная кладка
— Натуральный камень
— Транспортные зоны
— Безопасность

.