Свойства герметика: Свойства герметиков — Зелёный дом

Основные свойства силиконового герметика

Силиконовые герметики подразделяются  на два типа: уксусные и нейтральные. Нейтральные герметики наиболее универсальные в применении, так как обладают химической инертностью и может применяться с оловом, медью и другими химически активными металлами. Так же силиконовые герметики можно применять для сборки аквариумов и в пищевой промышленности.

Силиконовый герметик применяется в структурном остеклении и для вторичной герметизации стеклопакетов, шовный герметик, огнестойкий герметик, диэлектрик. Так же силикон применяется как клей и адгезив при сборке деталей.

Герметизирующий состав на основе силикона – это материал, обладающий отличными практическими свойствами. Эластичность, высокая адгезия, широкий диапазон допустимых температур, прочность на разрыв, стойкость к окислению (химическая инертность), долговечность молекулярных связей – эти и множество других параметров определяют потенциал силиконовых составов.

Силиконовый герметик является единственным строительным материалом, способным десятикратно увеличиваться, не теряя при этом своей целостности. Его эластичность обусловлена уникальной химической структурой состава. Следует заметить, что силиконовый герметик с наполнителями (добавками, которые используются производителем, чтобы удешевить продукцию) не отличается высокой эластичностью.

Кроме того, силиконовый герметик с наполнителями будет иметь худшую адгезию при контакте со стеклом и гладким пластиком, не сможет оставаться вязким на морозе, покажет выраженные структурные изменения под длительным воздействием ультрафиолетового излучения. Именно поэтому профессионалы приобретают только чистые силиконовые герметики с массовой долей наполнителя не более 5–10 %.

Чистый силиконовый герметик сохраняет свою целостность даже при термических изменениях в материалах. При расширении (положительные температуры) он деформируется и вытесняется, при сжатии (отрицательные температуры) – растягивается.

Частые смены режимов не оказывают негативного воздействия на структуру силикона. Его превосходные физические свойства гарантированно сохраняются в течение двадцати лет.

Купить высококачественный силиконовый герметик вы можете в торговом доме «Global Sinergy». Звоните, у нас есть что предложить и профессиональным строителям, и начинающим мастерам!

Полиуретановый герметик свойства — Дизайн и ремонт от FilippovDoor.ru

Свойства и характеристики полиуретановых герметиков

Полиуретановые герметики представляют многофункциональный материал, который применяется не только для герметизации, но и для склеивания. Поэтому многие из них продаются как «клеи-герметики».

Тот самый материал

Одновременно происходит склеивание стыков и их герметизация. Отличительными свойствами полиуретанового герметика являются: высокая эластичность и большая сила сцепления с поверхностью (адгезия) большинства применяемых в строительстве материалов. Они обладают хорошим сцеплением с кирпичом, бетоном, камнем, древесиной, металлом и многими полимерами. Как правило, полиуретановые герметики не боятся воды и низких температур, устойчивы к механическим нагрузкам и повреждениям, а также ряду химических воздействий. Но самое главное, полиуретановые герметизирующие составы просты в эксплуатации. Всё это снижает себестоимость строительных работ.

Основная доля применяемых полиуретанов включает те узкие области строительных работ, где другие герметики попросту не справляются. Это герметизация компенсационных швов строительных конструкций, промышленных полов, других швов различных построек и сооружений (швы в монолитном строительстве, в панельном домостроении, при монтаже металлоконструкций).

В качестве клея, полиуретановые клеи-герметики применяются для приклеивания фасадных и интерьерных элементов декора, теплоизоляции, кровельных материалов и т.п. В отделке их используют как универсальный клей при укладке керамической плитки на любое основание: кирпичную кладку, бетон, гипсокартон, металл, деревянный пол и т. д. Заполнение небольших зазоров может быть совершенно невидимым, поэтому не требует дополнительной декоративной доработки. При необходимости, окрасить шов можно любым лакокрасочным составом.

Полиуретановые герметики исключительно эластичны и способны растягиваться без разрывов, принимая исходную форму после снятия нагрузки. Для большинства таких герметиков обычным рабочим режимом является многократное удлинение в 2 раза и выше. Однако достаточно часто важна не столько величина удлинения, сколько способность успешно сопротивляться разрушающему усилию. Это может быть деформация, вызванная большой массой конструкций, сильными ветровыми нагрузками, высоким давлением воды. Полиуретаны легко переносят многократные сжатия / растяжения, что во многом зависит от прочности на разрыв. Такое свойство герметика применяется в конструкциях, которые подвергаются значительным механическим воздействиям.

Швы не растрескиваются, а при необходимости легко поддаются восстановлению. Благодаря тому, что герметик на основе полиуретана обладает самоадгезией, допускается его нанесение поверх старого слоя, без его предварительного удаления. Отличная адгезия проявляется и к другим герметикам. Это значит, что при повреждении любого шва ремонт дефектного участка можно произвести как раз полиуретаном. Для примера, силикон по отношению к самому себе не имеет адгезии, поэтому любой ремонт шва сводится к полной зачистке поверхностей. Что сложно и дорого.

Работа с полиуретановым герметиком

Однокомпонентный полиуретановый герметик изначально готов к применению. Полимеризация происходит под воздействием влажности воздуха. Скорость полимеризации полиуретановых герметиков составляет порядка 2-3 мм в сутки. Именно поэтому ввод в эксплуатацию особо широких швов (более 20 мм) проводят аккуратно, контролируя степень его полимеризации. Двухкомпонентный герметик состоит из базового состава и отвердителя, которые смешиваются перед использованием. К достоинствам двухкомпонентного можно отнести более высокую адгезию и повышенную стойкость к влаге. Нанесение герметика рекомендуется производить при температуре до +5°С, иногда работы можно выполнять даже при небольших минусовых температурах.

Наносят герметик при помощи закрытого трубчатого пистолета. Нанесение полиуретановых герметиков должно выполняться в чистый, сухой шов. Поверхность перед началом работ очищают и обезжиривают, а сами работы проводят в хорошо проветриваемых помещениях. Если это шов в бетонных полах, то бетон должен быть зрелым, то есть иметь выдержку не менее 28 суток. При выполнении особо ответственных работ, для увеличения качества сцепления герметика с бетоном, древесиной или металлом и для увеличения срока службы места контакта, целесообразно применение специальных грунтовок. Период времени для образования плёнки составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от модификации, для каждой из которых предусмотрена своя скорость отверждения. После полимеризации, полиуретановый герметик может окрашиваться.

После заполнения полости образуется аккуратный резиноподобный шов, который имеет высокую плотность и устойчивость к деформациям и агрессивной внешней среде, сохраняя свои свойства на протяжении длительного времени. Что любопытно, материал демонстрирует сцепление с 100% поверхности, вне зависимости от её текстуры. Стандартный рекомендуемый диапазон температур эксплуатации полимеризованного шва от -40°С до +80°С, однако фактически полиуретановые герметики обладают стойкостью от -60°С до +120°С. Тут следует отметить, что полиуретаны не выдерживают постоянного воздействия излишне высоких температур.

Что характерно, полиуретановые герметики на фоне других подобных материалов отличаются своей экономичностью. Они характеризуются более низким коэффициентом расхода, чем силиконовых или акриловых составов, а эластичность полиуретанов выше порой на порядок (до 1000%). При этом усадка при схватывании и отверждении отсутствует, тогда как у других герметиков она может составить до 20%. В довершение полиуретановые герметики имеют наиболее длительный срок эксплуатации. Для наружных конструкций он составляет от 15 до 55 лет, для внутренних от 25 до 70 лет. Силиконовые герметики в аналогичных условиях служат 1-3 года и 10-20 лет соответственно. Для акриловых составов показатель долговечности составляет от 5 до 10 лет.

И хотя полиуретановые герметики на фоне соперников порой проигрывают в цене, многие профессионалы отдают предпочтение именно им. За счёт универсальности материала, простоты и технологичности нанесения, приемлемых затратах при высоком результате, использование полиуретановых герметиков приобретает повсеместный характер.

Полиуретановые герметики. Особенности. Сравнение с другими видами герметиков

Полиуретановый герметик используется для склеивания кирпичных и бетонных поверхностей, пластика и металла, древесных конструкций. При использовании он одновременно выполняет функции клея и герметизирует швы. После полного застывания полиуретана поверхности надежно склеены между собой, а место соединения приобретает устойчивость к механическим воздействиям, вибрациям, коррозии и повышенной влажности.

Цена на герметик зависит от его качества, страны-производителя и состава. В продаже имеются одно- или двухкомпонентные смеси. Второй вариант отличается повышенной эластичностью и по своим свойствам превосходит монтажную пену. Для наружных швов специалисты рекомендуют покупать однокомпонентный полиуретановый герметик или двухкомпонентный, так как высокая влажность воздуха нисколько не ухудшает их качественные характеристики в отличие от других герметиков. Обычно герметик для наружных работ используется из расчета 100 мл на 1 000 мм шва, шириной 10 мм на 1 мм толщины.

Особенности полиуретановых герметиков

Полиуретановый герметик отличается повышенной прочностью, эластичностью и устойчивостью к деформациям. Используется как снаружи, так и внутри помещений. Хорошо переносит нанесение ЛКМ. Отвердевает за 5-15 минут, поэтому при нанесении требует аккуратности и точности, использовать его нужно быстро.

Избегайте попадания герметика на кожу, защищайте состав от повышенных температур и храните его в труднодоступном месте. При соответствующих условиях в открытом состоянии полиуретановый герметик для наружных работ сохраняет свои свойства около десяти месяцев.

Достоинства клея-герметика на основе полиуретана

• высокая эластичность состава
• возможность нанесения в зимнее время
• быстро отвердевает и высыхает
• прочность соединения
• влагоустойчив
• УФ-устойчив
• высокие адгезионные характеристики
• длительность эксплуатации
• безопасен для здоровья (отсутствие ядовитых веществ в составе герметика)

Область применения полиуретанового герметика

Склеивает между собой и герметизирует поверхности с разным составом и физическими свойствами:

• Герметизация стыков кровли, межпанельных швов и деформационных трещин.
• Подходит для заделки стыков между ж/б плитами и деревянными брусьями, герметизации стеклопакетов.
• Используется в местах с повышенной вибрацией, так как не склонен к усадке.
• Находит применение в автомобильной промышленности, в основном для швов металлоконструкций из-за быстроты высыхания герметика и прочности соединения.

Сфера использования состава зависит в первую очередь от его твердости:

• Состав твердостью в 15 единиц используется для заделки швов между стыками кровли и плитами перекрытий. Подходит такой герметик для бетона, пластика и дерева.
• Твердость в 25 единиц применяется в условиях постоянной повышенной влажности.
• 40 единиц — используется для герметизации стеклянных поверхностей и температурных швов ж/б изделий.
• Герметик в 50 единиц применяется в основном для склейки металлических поверхностей.
• Составы с твердостью в 60 единиц нашли свое применение в машино- и судостроении.

Сравнение с другими видами герметиков

Самые популярными сегодня являются составы герметиков на следующих основах:

Выбор того или иного продукта зависит от материала склеиваемых поверхностей и внешних фактов.

Герметики на акриловой основе высокоэластичны, но плохо держат форму и склонны к деформации, поэтому часто используются для внутренних работ (для установки окон/дверей, для заделывания щелей на потолке/стенах). Бывают влагостойкими и не влагостойкими. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.

Герметики на силиконовой основе делятся на нейтральные (применяются для металлов, плиточных швов, в условиях высокой влажности) и уксусные (для пластика, дерева, керамики). В отличие от акриловых герметиков очень хорошо переносят высокие и низкие температуры, но недостаток силиконовых герметиков — неприятный запах при работе с ними, а также они не имеют адгезии с лакокрасочными материалами, по этому имеют собственную цветовую палитру.

Полиуретановый клей герметик имеет преимущества в сравнении с силиконовым и акриловым, так как отличается наивысшей прочностью и надежностью, хорошо переносит покраску и нанесение лака, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения из-за высокой прочности перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.

Герметики. Виды, характеристики

Без них не обходится ни монтаж сантехники и керамической плитки, ни остекление деревянных, пластиковых и металлических переплетов, ни даже изготовление аквариумов.

Очевидные преимущества: теплоизоляция, максимальное уплотнение, устойчивость к механическим и ветровым нагрузкам, пластичность, эластичность, простота использования и относительная дешевизна.

Герметик представляет собой пастообразную массу (или замазку, напоминающую густую манную кашу), которая затвердевает в результате испарения растворителя (процесс вулканизации). Его изготавливают на основе полимеров, которые при высыхании образуют непроницаемый для воды, воздуха и агрессивных химических веществ слой. Герметик – это не монтажная пена. Он отличается от пены тем, что после выдавливания на поверхность не увеличивается в объеме и даже немного уменьшается, тогда как выдавленная из баллона полиуретановая монтажная пена увеличивается в несколько раз. Поэтому герметики незаменимы при обработке стыков в оконных рамах и фасадных системах, стыках сантехнических изделий со стенами, их также используют при заделке узких швов (от 20 до 40 мм). Монтажную пену целесообразнее употреблять для обрабатывания широких швов.

Герметики могут быть одно- и многокомпонентными. Однокомпонентные герметики более просты и удобны в применении, так как готовы к использованию сразу. Сначала они твердеют, потом покрываются корочкой. Многокомпонентные герметики перед употреблением необходимо смешивать (потребуется специальное смесительное оборудование), они отвердевают по всему слою одновременно.

Материалы каждого вида отличаются цветом, вязкостью, а также эксплуатационными показателями. Кроме того, их различают еще по одному признаку: для внешних и для внутренних работ.

Акриловые герметики

Акриловые герметики (химическая основа – акрил) предназначены для работы внутри помещения. Применяются для уплотнения неподвижных швов: щелей между подоконником и стеной, трещин в бетонной или кирпичной перегородке, а также для соединения деталей из пенобетона и уплотнений в нем. Иногда их применяют для соединения рассохшихся деревянных панелей и в качестве замазки для стекол. Материал морозоустойчив и не вызывает коррозии металлов, легко окрашивается.

Хорошая паропроницаемость акриловых герметиков позволяет применять их при монтаже пластиковых оконных блоков. Заделав щель между оконной коробкой и внутренней поверхностью стены, можно не волноваться, что поступающий из жилых помещений пар, не задерживаясь, будет проходить сквозь наружное уплотнение. Заделка швов снаружи недопустима, поскольку герметик непригоден для уплотнений, постоянно подвергающихся воздействию воды. Нельзя его применять также на битумных и смоляных поверхностях.

Эти герметики хорошо соединяются с влажными поверхностями без грунтования. Однако работать с ними на морозе, а также хранить их в холоде не рекомендуется – они становятся жесткими и твердыми. Акриловые герметики наносят на подготовленную и очищенную поверхность при помощи специального пистолета либо прямо из тюбика. Затвердевание происходит в течение 24 часов.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики – наиболее популярны, изготавливаются на основе силоксановых каучуков. Обычно их выпускают однокомпонентными составами в стандартных картриджах емкостью 300–310 мл. Они предназначены для бытового применения при герметизации соединительных и подвижных наружных швов, при остеклении веранд, при сборке и герметизации пластиковых оконных и дверных рам, панелей. В зависимости от веществ, обеспечивающих вулканизацию, силиконовые герметики делят на нейтральные (аминные, оксимные, амидные, спиртовые) и ацетатные («уксусные»).

Ацетатные герметики обладают по сравнению с нейтральными большей прочностью. Их применяют на гладких поверхностях (например, стекло).

Резкий запах кислотных герметиков исчезает при полном высыхании (помещения, где производятся работы, должны хорошо проветриваться).

Этого недостатка лишены нейтральные силиконовые герметики. Они не пахнут, а выделяемые в процессе их вулканизации вещества менее токсичны. Их уместно применять на кухне и в ванной комнате, потому что они обладают хорошей адгезией к стеклу, керамике, эмали, фарфору, древесине, алюминию, ПВХ и почти всем окрашенным поверхностям. Сохраняют свои свойства в диапазоне температур от -50°С до +180°С. Герметик незаменим при уплотнении пористых поверхностей, например, наружных швов, при установке окон, когда одна поверхность гладкая (рама), а другая – пористая (кирпич, бетон).

Полиуретановые герметики

Полиуретановые герметики гораздо дороже акриловых и силиконовых, поскольку их производят на основе дорогостоящих сырьевых компонентов полиуретана и полисульфида. Они устойчивы к деформациям, к воздействию атмосферных осадков, к действию кислот, масел, бензина. Их отличает хорошая адгезия к стеклу, металлам, керамике, а также стойкость к коррозии, быстрое схватывание и затвердение при реакции с водой, легкая окраска и лакировка. Благодаря высокой термостойкости герметика (от -30° С до +70° С) его применяют для обработки бетонных и кирпичных зданий.

Полиуретановые герметики обеспечивают прочное соединение поверхностей – их применяют для склеивания и герметизации металла, древесины, камня, лакированной жести, пластмассы, керамики, бетона, стекла.

Герметик наносится на поверхность прямо из тюбика или с помощью специального пистолета. Первоначальная пленка образуется через 1-1,5 ч, а окончательное застывание при толщине слоя 3 мм происходит в течение 20 ч. Он может храниться при низких температурах, его используют даже в морозную зиму. Но при вскрытой упаковке герметик теряет свои свойства.

Тиоколовые герметики

Тиоколовые (полисульфидные) герметики на основе битума представляют собой двухкомпонентные составы в виде текучей массы янтарного цвета с плотностью 1270–1300 кг/м3, вязкостью от 10 до 60 Па*с. Герметики эластичны, долговечны, обладают высокой стойкостью к воздействию нефтепродуктов, жидкостей, тепловому и атмосферному старению, ультрафиолетовому излучению. Существенный недостаток: потемнение тиоколовых швов, даже если они окрашены.

Тиоколовые герметики используют при строительстве и ремонте для герметизации стыков элементов стен (межпанельных, межблочных и т. д.), оконных металлических отливов, а также примыканий кирпичных стен, особенно в тех случаях, когда в качестве основы (подложки) использованы пористые материалы: бетон, асбестоцемент. Применяют герметики и в качестве уплотнителя для обычных окон и стеклопакетов, а также водостойкого уплотнителя в соединениях из оцинкованной стали.

Бутилкаучуковые мастики

Бутилкаучуковые мастики во многом выполняют функции герметиков и предназначены для проведения внешних работ (иногда могут использоваться и для внутренних, однако при этом следует соблюдать правила осторожности, т.к. материалы токсичны) по ремонту и обустройству стыков панельных домов, а также для гидроизоляции бетонных, железобетонных и каменных строительных конструкций. Они также широко применяются в агротепличном хоязйстве для уплотнения листового стекла в металлических или деревянных рамах.

Мастики наносят слоем не меньше чем 3 мм. После нанесения полностью не затвердевает, сохраняя эластичность (относительное удлинение на разрыв 150%). Прочность создаваемой пленки составляет 0,5 МПа. Эксплуатационные температуры – от -30 до +80 0С. Срок эксплуатации этих продуктов – свыше 20 лет.

Полиуретановый герметик – заделка швов даже под водой

Герметик – вещество, используемое для скрепления различных поверхностей между собой, для герметизации трещин и стыков. Один из самых известных видов для проведения наружных работ – полиуретановый герметик, о котором мы сейчас и поговорим.

Свойства и технические характеристики герметика

Полиуретановый герметик характеризуется долговечностью, стойкостью к агрессивной среде, температурным колебаниям. Продукт показывает свои лучшие характеристики под водой, что значительно расширяет спектр работ с материалом. Также радует и простота работы с полиуретановым герметиком для швов – во время использования средства его нужно просто вставить в специальный пистолет, отрезать кончик и заделать шов согласно инструкции.

Использование клей-герметика полиуретанового хорошо показало себя при работе с камнем, кирпичом, деревом и бетоном. После заполнения швов остается аккуратный стык, демонстрирующий устойчивость к деформациям. Главная особенность клея – стопроцентная адгезия с поверхностями любой текстуры. Герметик после высыхания можно окрашивать. Высокий уровень адгезии показывает средство и с другими герметиками. Это говорит о том, что в случае повреждения герметизации вы сможете провести ремонт поврежденных участков швов.

Полиуретановый герметик также очень экономичен. Стандартной упаковки средства хватит для обработки достаточно большой площади. Представим, что вам нужно обработать швы, общая длина которых составляет 11-15 м. Для этого понадобится всего 500 мл клея.

Виды полиуретанового клея – различие и особенности

Полиуретановый герметик бывает однокомпонентным и двухкомпонентным. Однокомпонентный герметик состоит из пастообразного вещества из полиуретанового форполимера с низким уровнем молекулярной массы. Такой клей для швов характеризуется отличными показателями сцепления с различными строительными материалами, включая стекло и керамику. После вскрытия начинается процесс полимеризации под воздействием атмосферной влаги. Однокомпонентными составами очень удобно пользоваться, потому что смешивать входящие в герметик компоненты не нужно, что гарантирует отличное качество швов.

Главная особенность этого состава в том, что он начинает твердеть под действием влажности и имеет широчайший спектр использования в ремонте и строительстве, например, для герметизации швов строительных конструкций, кровельных и фасадных стыков, установки автомобильных стекол, для проклейки кузова. Единственный недостаток однокомпонентных составов в том, что они имеют ограничение по температуре использования. Так, их не следует применять при температуре ниже -10 ºС по нескольким причинам:

• При снижении температуры понижается влажность воздуха, что негативно сказывается на полимеризации клея. Из-за этого увеличивается время застывания однокомпонентного герметика, что в итоге отрицательно сказывается на характеристиках материала – понижается эластичность, твердость, сцепление.
• Вязкость однокомпонентного герметика возрастает, что значительно усложняет работы по нанесению состава.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик состоит из пасты на основе полиолов и специальных отвердителей. До смешивания веществ клей может храниться достаточно долгое время, поскольку на их состояние не влияет окружающая среда.

После смешения двухкомпонентный клей для швов необходимо использовать в течение определенного времени, поскольку смесь начнет полимеризироваться – в этом они практически ничем не отличаются от однокомпонентных составов.

Преимущество двухкомпонентных составов в том, что их можно использовать при минусовых температурах, ведь ни температура, ни влажность не оказывают влияния на скорость застывания. Данные составы также способны выдерживать эластичные нагрузки, растяжки, они отличаются прочностью и долголетием. Правда, у двухкомпонентных герметиков есть свои недостатки, которые нужно учитывать:

• Время, которое затрачивается на смешивание компонентов, увеличивает общее время проведения наружных работ.
• Качество загерметизированных швов зависит от качества смешиваемого состава, соблюдения пропорций.
• Срок службы двухкомпонентных составов ограничен – их следует использовать сразу же после смешивания.

Если сравнить двухкомпонентные и однокомпонентные составы по удобству и простоте нанесения, то для проведения бытовых работ лучше воспользоваться однокомпонентным клеем.

Преимущества и недостатки герметика для проведения работ

Полиуретановый герметик по праву можно назвать универсальным, поскольку его с эффективностью можно использовать как в промышленных целях, так и в бытовых. В списке его преимуществ можно найти такие свойства, как:

• простота применения;
• высокий уровень прочности;
• отличная адгезия с разнообразными материалами;
• принятие первоначальной формы после механического воздействия;
• отсутствие реакции на температурные колебания;
• клей не боится влаги и сохраняет свои свойства даже при химическом воздействии;
• состав на полиуретановой основе не боится воздействия УФ-лучей;
• производители выпускают клеи различных цветов, благодаря чему можно подобрать самый подходящий по оттенку состав, также бесцветные герметики могут быть окрашены;
• полиуретановый герметик для заделки швов не подвержен ржавчине.

Правда, как и любое другое средство, клей имеет и свои недостатки. Так, в составе герметика есть вещества, которые при попадании на кожу могут привести к появлению аллергических реакций. Именно потому при работе с полиуретаном нужно пользоваться перчатками. Несмотря на то, что герметик не боится колебания температур, он с трудом переносит высокие температуры.

При температуре свыше +120°С прочность сцепления снижается. Также есть рекомендация при выполнении внутренних и наружных работ наносить герметик на материал, влажность которого превышает 9-10 %. Стоит учитывать, что адгезия полиуретанового герметика с некоторыми видами пластика недостаточно прочная, что может привести к нежелательным проблемам в виде плохо уложенных швов. Поэтому внимательно читайте инструкцию перед покупкой.

Сфера применения составов на полиуретане

Из-за своих отличных характеристик этот вид герметика используется в самых разнообразных областях. Используется полиуретановый герметик и для наружных работ, и для внутренних. Так, он нашел свое применение для герметизации дверных и оконных конструкций, стыков между панелями, при установке подоконников. Эта область его использования считается наиболее частой.

Герметик используется также для заделки стыков изделий из камня – именно полиуретановый клей считается самым идеальным вариантом для проведения таких работ. Также он нашел широкое применение в условиях легкой вибрации, где заделываемые швы могут подвергаться деформации. Именно этот состав применяется в автопроме, быстро застывая и создавая прочное соединение.

Полиуретановый герметик также можно применять для гидроизоляции кровли, фундамента, искусственных водоемов, поскольку он не теряет своих свойств даже при контакте с водой и образует прочный слой, способный выдерживать постоянное воздействие влаги.

Влияние наполнителей на отверждение и свойства модифицированных тиоколовых герметиков

 

АННОТАЦИЯ

Показано, что введение в модифицированный тиокол золошлаков ТЭС приводит к существенному увеличению вязкости, причем если наполненные золошлаком составы на основе жидкого тиокола во всем диапазоне скоростей сдвига ведут себя как ньютоновские жидкости, то для составов на основе модифицированного тиоколового герметика кротоновым альдегидом при малых скоростях сдвига наблюдается отклонение от закона вязкости Ньютона.  

ABSTRACT

It is shown that the introduction of ash and slag from TPPs into the modified thiokol leads to a significant increase in viscosity, and if the compositions filled with ash and slag behave like Newtonian liquids in the entire range of shear rates, then for compositions based on the modified thiokol sealant with crotonaldehyde at low shear rates there is a deviation from Newton’s law of viscosity.

 

Ключевые слова: полимер, золошлак, тиокол, герметик, ньютоновские жидкости, диоксид марганца.

Keywords: polymer, ash and slag, thiokol, sealant, Newtonian liquids, manganese dioxide.

 

Введение

Введение наполнителей в модифицированных тиоколов несомненно оказывает значительное воздействие на подвижность кинетических единиц структурных, физико-химических и механических характеристиках наполненных тиоколовых полимеров, процессы формирования структур, в первую очередь в граничном слое наполнитель-полимер и влияет на кинетику и полноту отверждения полученных герметиков. Это справедливо и для тиоколовых герметиков на основе полисульфидных олигомеров, применяемых исключительно в наполненном виде, в результате чего улучшаются комплексные свойства, особенно деформационно-прочностные свойства [5; 7].

При улучшении физико-механических свойств тиоколов и при введении наполнителей неизбежно происходит увеличение вязкости, что может привести к ухудшению технологических свойств полученных композиций. Следует отметить, что изменение комплекса физико-механических свойств композиций проходит, как правило, через максимум с последующим ухудшением показателей [6; 1].

Целями исследования являются синтез и применение модифицированных тиоколовых олигомеров на основе местного сырья и получение герметизирующих материалов на их основе.

Методы исследований

Для измерения вязкости растворов используется капиллярный вискозиметр Уббелоде. Измерение вязкости начинают с самого разбавленного раствора исследуемой жидкости. В правое колено вискозиметра вводят 15 мл (Д = 0,86 мм) исследуемой жидкости. При помощи резиновой трубки и груши жидкость засасывают в колено вискозиметра настолько, чтобы ее верхний мениск в левом колене был несколько выше верхней метки. Дают жидкости стечь из расширения через капилляр и секундомером измеряют время прохождения жидкости от верхней до нижней метки. Перед началом опыта необходимо определить вязкость растворителя (вода или бензол). Измеряют время протекания растворов, начиная с самого разбавленного.

Для характеристики вязкости раствора пользуются величинами:

1) относительной вязкости, 2) удельной вязкости, 3) приведенной вязкости, 4) характеристической вязкости.

Определение плотности. Настоящий стандарт распространяется на жидкие химические продукты и устанавливает методы определения плотности с помощью ареометра и пикнометра. ГОСТ 18995.1-73. Испытуемую жидкость помещают в чистый сухой цилиндр так, чтобы уровень жидкости не доходил до верхнего его края на 3–4 см. Цилиндр с жидкостью помещают в термостат с температурой (20 ± 0,1) °С. Измеряют температуру испытуемой жидкости, осторожно перемешивая ее термометром. Когда температура жидкости установится (20 ± 0,1) °С, цилиндр вынимают из термостата и устанавливают на ровной поверхности. В цилиндр осторожно опускают чистый сухой ареометр, шкала которого соответствует ожидаемому значению плотности. Расстояние от нижнего конца ареометра, погруженного в жидкость, до дна цилиндра должно быть не менее 3 см.

Результаты и их обсуждение

Следует отметить, что в литературе практически отсутствуют исследования по изучению влияния золошлаков ТЭС как наполнителя на технологические, физико-механические и эксплуатационные свойства модифицированных тиоколовых герметиков. Не изучено влияние золошлаков как наполнителя в герметиках на основе тиолсодержащих полиэфиров и в герметиках на основе жидкого тиокола на протекающие процессы отверждения. В связи с этим проводились исследования по изучению влияния золошлаков Ангренской ТЭС на технологические, физико-механические и эксплуатационные свойства модифицированных тиоколовых герметиков. Также проводились исследования по изучению влияния природных зола-уносов ТЭС на процессы отверждения. Исследования проводились с использованием золошлаков и зола-уносов Ангренской ТЭС [6; 1].

Как видно из рисунков 1 и 2, введение в модифицированный тиокол золошлаков ТЭС приводит к существенному увеличению вязкости, причем если наполненные золошлаком составы на основе жидкого тиокола во всем диапазоне скоростей сдвига ведут себя как ньютоновские жидкости, то для составов на основе модифицированного тиоколового герметика кротоновым альдегидом при малых скоростях сдвига наблюдается отклонение от закона вязкости Ньютона, что, по-видимому, связано с образованием связей за счет адсорбционных взаимодействий концевых гидроксильных групп и координационных соединений с функционально-активными группами, имеющихся в составе модифицированных тиоколов с активными группировками на поверхности золошлаков [6; 3].

Анализ полученных данных позволяет сделать следующие выводы:

– вязкость наполненных композиций зависит от дозировки золошлаковых отходов и мало зависит от его природы;

– для композиций на основе модифицированного тиокола при малых скоростях сдвига заметен тиксотропный эффект, проявляющийся в увеличении вязкости, что связано со структурой самого тиоколового полимера;

– композиции на основе модифицированного тиокола при одинаковом наполнении обладают более низкой вязкостью, чем на основе жидкого тиокола. Основной причиной этого является разница в вязкости самих ПСО [6; 1].

 

Рисунок 1. Реологические кривые тиоколовых составов, наполненных различным содержанием золошлака:

1 – 120 масс.ч.; 2 – 100 масс.ч.; 3 – 80 масс.ч.; 4 – 60 масс.ч.; 5 – 0 масс.ч.

 

Рисунок 2. Реологические кривые составов на основе модифицированного тиокола, наполненных различным содержанием золошлака:

1 – 120 масс.ч.; 2 – 100 масс.ч.; 3 – 80 масс.ч.; 4 – 60 масс.ч.; 5 – 0 масс.ч.

 

Сравнение полученных нами данных по жизнеспособности герметиков показало, что природа используемого золошлака оказывает влияние на скорость отверждения (рис. 3). Наиболее сильно снижается жизнеспособность в присутствии золошлака Ангренской ТЭС. По-видимому, на повышение скорости отверждения (уменьшение жизнеспособности) в первую очередь оказывает влияние уменьшение размера частиц золошлака и увеличение в связи с этим площади контакта между модифицированным тиоколом и наполнителем [6; 4].

 

Рисунок 3. Зависимости жизнеспособности тиоколовых герметиков от природы и содержания золошлака и зола-уноса:

1 – золошлак; 2 – зола-унос; 3 – гидрофобный мел

 

Действительно, удельная поверхность золошлака зависит от способа получения. Минимальная активность (замедляющий эффект) природного мела связана с кислым характером поверхности его частиц, покрытых тонким слоем синтетических жирных кислот (СЖК) (ТУ 5743-006-05346453-96), так как известно, что СЖК могут служить эффективными замедлителями отверждения жидких тиоколов диоксидом марганца [6; 1]. Учитывая, что содержание СЖК в гидрофобном меле может достигать 2 % по массе, а также то, что содержание мела в герметике достигает 100–150 масс.ч., то влияние СЖК как замедлителя процессов отверждения жидких тиоколов диоксидом марганца должно быть достаточно сильным, что и наблюдается на самом деле [6; 7].

Следует также отметить, что уменьшение жизнеспособности (увеличение скорости отверждения) при увеличении в системе золошлака и зола-уноса независимо от его природы носит одинаковый характер. Это можно объяснить двумя причинами:

– увеличением содержания золоотходов на границе раздела в результате протекающих адсорбционных процессов, более реакционноспособных форм модифицированных тиоколов, что может быть обусловлено ориентирующим эффектом поверхности наполнителя, создающим благоприятные условия взаимодействия концевых SH-групп модифицированных тиоколов с диоксидом марганца;

– с увеличением в композиции содержания золоотходов увеличивается вязкость композиции и в связи с этим гелеобразование, приводящее к резкому увеличению вязкости и, как правило, коррелирующее с потерей жизнеспособности, наступает, особенно в случае использования тиоколовых олигомеров с функциональностью, равной 3, на более ранних стадиях отверждения [1; 4].

Из приведенных данных можно заключить: модифицированный тиокол менее активен в реакциях окисления диоксидом марганца, чем жидкий тиокол. Это связано, по-видимому, с разницей в структуре модифицированного тиокола, его вязкостью и с наличием всегда присутствующих в составе жидкого тиокола примесей катализирующего характера (соли металлов) и серы, способной, как известно, участвовать в реакциях отверждения по реакции:

2RSH + S → –R–S–S–R– + H₂S↑

и с высокой эффективностью их активировать. Для получения герметиков на основе модифицированного тиокола, сравнимых по жизнеспособности с герметиками на основе жидкого тиокола, требуется использование более активной отверждающей системы, что и используется на практике с учетом проведенных нами исследований, в частности, при производстве мастики СГ-1 М (ТУ-5772-042-05766764-01) [6; 1].

Выводы. Таким образом, по результатам проведенных исследований установлено, что на вязкость композиций на основе ПСО определяющее влияние оказывает количество золоотхода, а не его природа. Вместе с тем количество и природа золоотхода существенно влияют на жизнеспособность (скорость отверждения) и физико-механические свойства герметиков, что в первую очередь можно связать с активирующим влиянием поверхности наполнителя на процессы отверждения и созданием условий, позволяющих увеличить полноту взаимодействия концевых SH-групп ПСО с диоксидом марганца. В связи с этим введение золоотходов в отверждающиеся композиции на основе ПСО приводит к увеличению прочностных свойств.

Это свидетельствует о том, что золоотходы являются не просто разбавителем, но и проявляют свойства слабоусиливающего наполнителя [6; 1; 3].

 

Список литературы:

1. Валеев Р.Р. Высоконаполненные герметизирующие композиции на основе полисульфидных олигомеров : дис. … канд. хим. наук: 05.17.06. – Казань, 2004. – 153 с.
2. Изучение физико-механическиx свойств базальтосодержащих полиэтиленовых композиций / Б. А. Нормуродов, П.Ж. Тожиев, Х.Х. Тураев, А.Т. Джалилов [и др.] // Композиционные материалы. – Ташкент, 2017. – № 4. – С. 10–12.
3. Изучение физико-химическиx свойств серо-, азот- и фосфорсодержащих олигомеров / Б.А. Нормуродов, П.Ж. Тожиев, Х.Х. Тураев, Ф.Н. Нуркулов [и др.] // Композиционные материалы. – Ташкент, 2017. – № 4. – С. 8–10.
4. Синтез и ИК спектроскопическое исследование серосодержащего олигомера / Б.А. Нормуродов, П.Ж. Тожиев, Х.Х. Тураев, А.Т. Джалилов // Universum: Химия и биология: электронный научный журнал. – 2018. – № 2 (44).
5. Тиоуретановые композиции, их получение и свойства / А.П. Поликарпов, Г.М. Шахбазов, Г.И. Андреева, Л.А. Аверко-Антонович // Синтез и свойства полиэфируретановых эластомеров: сб. науч. трудов ВНИИСК. – М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1987. – С. 128–134.
6. Хакимуллин Ю.Н. Высоконаполненные композиционные материалы строительного назначения на основе насыщенных эластомеров : дис. … д-ра техн. наук: 05.17.06. – Казань, 2003.
7. Umbarov I., Turaev K., Samadiy M. Research chemical composition of samples of underground salt waters of surkhandarya and urtabulok of bukhara-karshi depression // Journal of Critikal Reviews. – 2020. – Vol. 7. – Issue 19. – P. 8559–8562.

Chemlux 9013 герметик. Продукция Хемлюкс

Марка

Chemlux

Примечание

(Aquariums, Professional Acetoxy)

Тип

Профессиональный силиконовый герметик.

Назначение

Подходит для сборки аквариумов и террариумов объёмом до 3,5 л. Применяется при герметизации соединений, подвергающихся большим механическим нагрузкам, при герметизации соединений, нуждающихся в быстром приобретении механической прочности,также при герметизации при возведении силосных башен и производстве контейнеров, при проведении остекления и других общестроительных работ.

Типы поверхностей

Стекло, керамическая плитка, изделия из алюминия, нержавеющая сталь, дерево и другие коррозионно-стойкие материалы, множество видов пластиков и большинство окрашенных поверхностей.

Свойства

• Влагонепроницаемый.
• Устойчив к УФ-излучению и другим атмосферным воздействиям.
• Устойчив к воздействию химикатов.
• Не содержит растворителя.
• Не даёт усадки.
• Не деформируется в процессе отверждения.
• Низкомодульный: высокая эластичность и превосходная адгезия при длительном сохранении качественных характеристик, быстрая полимеризация (отверждение).

Место применения

Для внутренних и наружных работ.

Технические характеристики

Плотность

1,03 г/см³.

Адгезия

Демонстрирует превосходное сцепление, без предварительного грунтования с большинством непористых кремнийсодержащих материалов (стекло, черепица, клинкер, керамическая плитка), эмалированные, глазурированные поверхности, а также с пропитанной, лакированной или окрашенной древесиной и некоторыми видами пластика (перед началом проведения работ желательно провести тест).

Относительное удлинение при разрыве

200%.

Допустимые деформации шва

25%.

Предел прочности

Предел прочности при растяжении по ISO 8339: 0,8 Н/м²м.
Прочность на разрыв по ISO 34 (метод С): 5,7 Н/м²м

Твердость по Шору

22 А.

Модуль упругости

0,55 Н/м²м

Усадка

Не даёт усадки.

Химическая стойкость

Устойчив к воздействию химикатов.

Консистенция

Высоковязкая паста (неоседающий).

Компонентность

Однокомпонентный.

Скорость отверждения

3 мм за сутки.

Отверждение

Отверждается при комнатной температуре под воздействием влажности воздуха, создавая постоянно эластичный слой силикона.

Срок эксплуатации

Минимум 18 месяцев.

Скорость экструзии

250 мл/мин.

Порядок применения

Подготовка поверхности

Поверхность материала, которая будет контактировать с герметиком, должна быть чистой, сухой и свободной от пыли, грязи, ржавчины, масла и других загрязнений.  Непористые поверхности должны быть очищены при помощи растворителя и чистой хлопчатобумажной ткани. Необходимо сразу насухо вытереть тканью обработанный участок, прежде чем растворитель испарится с поверхности.

Инструмент

Плунжерный пистолет (нанесение), шпатель (разравнивание).

Порядок работы

Для нанесения герметика необходимо срезать верхушку резьбовой части картриджа и прикрутить наконечник. Верхушку наконечника срезать под углом 45º в соответствии с шириной шва. Поместить картридж в плунжерный пистолет. Плотно заполнить шов герметиком и разровнять поверхность шпателем или другим инструментом.

Условия применения

Работы по нанесению герметика рекомендуется проводить при температуре: от +15ºС до +40ºС.

Температура эксплуатации

От -40ºС до +150ºС.

Время высыхания

Время образования пленки: 15 минут.

Очистка

Рабочий инструмент и излишки неотвердевшего герметика можно очистить при помощи уайт-спирита.

Хранение и транспортировка

Условия хранения и транспортировки

В сухом и прохладном месте при температуре: от +5ºС до +25ºС.

Свойства герметика из тиокола — Справочник химика 21

    Свойства герметиков на основе жидких тиоколов, вулканизованных при комнатной температуре [c.423]

    Основные свойства герметиков на основе тиоколов приведены ниже. [c.45]

    На основе жидких тиоколов как за рубежом, так и в СССР выпускается ряд торговых марок герметиков, отличающихся природой наполнителя, консистенцией, скоростью вулканизации и специфическими свойствами при эксплуатации. Потребность в полисульфидных полимерах для изготовления герметиков неуклонно возрастает [38]. [c.570]

    Основной особенностью указанных материалов. является их способность переходить при комнатной или повышенной температурах из вязко-текучего в эластическое состояние. Образовавшаяся структурированная система должна обладать высокой адгезией к подложке, быть газонепроницаемой, водо- и атмосферостойкой, морозостойкой и иметь другие. специфические свойства. Каучук сообщает герметикам эластичность. Около 80% герметиков составляют материалы на основе тиоколов. [c.209]

    Вулканизация тиоколовых герметиков проходит при комнатной температуре. Жизнеспособность герметиков, а также продолжительность вулканизации зависят от температуры и относительной влажности окружающей среды, количества и свойств вулканизующего агента, жидкого тиокола, а также от приготовляемого количества герметика. [c.151]

    Свойства некоторых торговых марок герметиков на основе жидкого тиокола, выпускаемых в СССР и отдельными зарубежными фирмами, приведены в табл. X. 3 и X. 4. [c.155]

    В обзоре литературы за 1949—1973 гг. [22] дается принципиальная схема построения рецептуры герметиков на основе жидких тиоколов, указываются вулканизующие агенты и другие ингредиенты, описываются способы приготовления и нанесения герметизирующих составов, приводятся технологические и эксплуатационные свойства отвержденных герметиков и рассматриваются методы испытаний. В брошюрах [21, 22] ив проспектах [150, 151] по герметизирующим материалам на основе каучуков можно найти дополнительную информацию по техническим характеристикам герметиков на основе жидких тиоколов. В [22] также содержатся сведения по тиоколовым строительным мастикам и пастам бытового назначения. [c.124]

    Герметики на основе жидкого тиокола находят все более широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Это обусловлено исключительными свойствами как самого жидкого тиокола в исходном состоянии, так и свойствами герметизирующих материалов на его основе в вулканизованном виде. [c.148]

    Применяемый герметик, помимо высокой устойчивости к жидкому топливу, должен выдерживать вибрацию и сохранять свои уплотняющие свойства в широком диапазоне температур — приблизительно от — 54 до 120° С. Этим условиям достаточно хорошо отвечают разнообразные герметизирующие составы на основе жидких тиоколов, которые могут быть как пастообразными, так и совсем жидкими. В последнем случае герметизацию отсеков производят методом налива обычно при вращении уплотняемого бака. При таком способе после сушки и вулканизации на поверхности бака (отсека) образуется сплошное бензомаслостойкое и водостойкое непроницаемое покрытие, которое благодаря эластичности хорошо выдерживает вибрацию и резкие температурные колебания. [c.110]

    В ГДР были проведены длительные (2,5 года) лабораторные испытания важнейших эксплуатационных свойств некоторых советских и американских герметиков на основе жидких тиоколов. При этом было установлено, что советские тиоколовые герметики по свойствам не уступают американским, а по некоторым показателям и превосходят их [47]. [c.124]

    Ниже описываются способы получения, свойства и опыт применения герметиков на основе жидких тиоколов отечественного производства. [c.124]

    Снизить себестоимость тиоколовых герметиков значительно труднее, так как жидкий тиокол является продуктом многостадийного органического синтеза. Предпринимаются попытки увеличить в них содержание наполнителей или заменить один наполнитель другим, более дешевым. Разработанные с учетом этих обстоятельств строительные герметики УТ-35 и УТ-36 (опытный) стоят дешевле герметика У-ЗОМ. Вместе с тем, они не лишены эластических свойств, которые составляют важнейшую особенность каучуковых герметиков. [c.144]

    Таким образом, даже из краткого перечня свойств герметизирующих материалов на основе жидкого тиокола видно, что эти материалы представляют интерес для использования их при защите химической аппаратуры и других изделий от коррозии. При этом надо иметь в виду, что сами герметики при непосредственном контакте с серебром, медью и латунью вызывают потемнение последних из-за наличия в составе жидкого тиокола небольших количеств свободной серы.  [c.155]

    Жизнеспособность герметиков, а также продолжительность вулканизации зависят от температуры и относительной влажности окружающей среды, содержания вулканизующего агента и ускорителя, свойств и качества жидкого тиокола и вулканизующего агента, а также от массы единовременно смешиваемого (приготовляемого) герметика. [c.10]

    Вулканизатам жидких тиоколов присущи все основные свойства, характерные для тиоколов вообще. Жидкие тиоколы находят применение, главным образом, как герметики — в судостроении, авиационной и автомобилестроительной промышленности, в жилищном и промышленном строительстве. [c.183]

    Благодаря исключительно интересному сочетанию свойств особое место среди герметиков занимают композиции на основе жидких тиоколов, или жидких полисульфидных каучуков. Это олигомеры, которые в результате вулканизации превращаются в сшитые полимеры, образуя эластичные продукты с удовлетворительными физико-механическими, адгезионными и диэлектрическими характеристиками, высокой эластичностью в интервале температур от —60 до 120—130 °С, отличной стойкостью к действию тепла, света, озона, радиации, масел и топлив, разбавленных кислот и щелочей и пр. [1, 6, 7, 9, 62, 63]. [c.147]

    Важным свойством жидких тиоколов является их способность совулканизоваться с различными смолами — эпоксидными, фенольными и полиэфирными, что позволяет модифицировать свойства герметиков. Совулканизация жидкого тиокола с эпоксидной смолой протекает при комнатных температурах в присутствии катализаторов — аминов, многоосновных карбоновых кислот и их ангидридов [76]. Повышение температуры ускоряет процесс совулканизации. Катализаторами совулкани-зации жидкого тиокола с ненасыщенными полиэфирами служат перекись метилэтилкетона, гидроперекись трег-бутила и др. Совулканизация жидкого тиокола с фенольными и родственными им смолами протекает за счет образования гибких полимерных моносульфидных мостиков между кольцами феНола при взаимодействии меркаптановых групп тиокола и гидроксильных групп активной метилольной группы фенольного кольца смолы. В процессе совулканизации выделяется вода  [c.150]

    Для изготовления вулканизующихся герметиков наряду с жидкими тиоколами широко используются и низкомолекулярные силоксановые каучуки с молекулярной массой порядка 1 10 —1 10 , представляющие собой вязкие жидкие продукты с вязкостью от 0,5 до 80 Па-с при 25 °С, способные вулканизоваться при комнатной и более низких температурах без усадки в присутствии вулканизующих агентов [1, 10, 12, 13, 94]. Низкомолекулярные силоксановые каучуки благодаря их высокой текучести способны заполнять любые зазоры и растекаться по поверхностям любого профиля, что обусловливает прекрасные технологические свойства герметиков на их основе. [c.155]

    Комплекс свойств герметиков на основе жидких тиоколов (способность вулканизоваться при комнатной температуре, масло- и беизостойкость, стойкость к действию кислорода, озона, солнечной радиации, атмосферным и другим факторам) делают их ценным техническим материалом. [c.424]

    Жидкие тиоколы (ГОСТ 12812—72) получили большое распространение в качестве герметиков и замазок, но одно1временно они применяются и для защитных покрытий. Для гуммирования они используются в виде трехкомпонентных составов — герметики УТ-31 и У-ЗОМ (ГОСТ 13489—68), состоящих из пасты жидкого тиокола с наполнителем, вулканизующей пасты и ускорителя вулканизации. Перед применением они смешиваются, наносятся ( шпателем или шприцеванием) на гуммируемую поверхность по двум слоям хлорнаиритовой грунтанки и вулканизуются на воздухе без подогрева в течение 1—2 сут. Полностью процесс вулканизации заканчивается за 5— 10 сут [146, с. 515 150, с. 52]. Жизнеспособность гуммировочных тиоколовых составов после смешения компонентов составляет 2— 8 ч. С повышением температуры и влажности воздуха жизнеспособность сокращается. Характеристика свойств покрытий на основе жидкого наирита и тиокола приведена в табл. У.Ю. [c.233]

    Эластичные невысыхающие герметики появились на мировом рынке сразу же после окончания второй мировой войны, но, несмотря на создание новых типов герметиков — особенно вулканизующихся на основе жидкого тиокола и силоксанового каучука, которые обладают целым рядом исключительных свойств,— и в настоящее время широко применяются как в СССР, так и за рубежом.  [c.140]

    Структура и свойства тиоколов (полисульфидных каучуков) описаны достаточно полно , однако, кристаллизация этого класса эластомеров изучена очень мало. Так, для тиокола, используемого в виде герметика и представляющего собой продукт поликонденсации ди-(Р-хлор-этил)-формаля-Л/-1,2,3-трихлорпропана с тетрасульфидом натрия, обнаружено, что температура максимальной скорости кристаллизации составляет —25 5 °С, а температура стеклования —50 °С (температура плавления его не измерялась) . [c.167]

    Модификации тиоколовых герметиков посвящен ряд работ у нас и за рубежом. Она проводится с целью улучшить их технологические и эксплуатационные свойства, придать какие-либо качества (например, стойкость к возгоранию) и снизить стоимость. В качестве модифицирующих добавок, помимо эпоксидных, фенолоформальдегидных и каменноугольных смол часто используют различные олигомеры. Последние могут полностью или частично вступать в реакцию с жидким тиоколом, а иногда и с компонентами вулканизующей группы. Модификация более дешевыми, чем жидкий тиокол, олигоэфиракрилатами позволяет получать герметик, вулканизующийся за 40 мин без участия традиционного ускорителя — ДФГ [157]. Как было установлено с помощью ЯМР, половина введенного монометакрилового эфи ра этиленгликоля химически связывается с тиоколом, а осталь ная часть используется в композиции как пластификатор В других новых работах описана модификация жидких тиоко лов серусодержащими реакционноспособными полимерами бу тадиена, имеющими в основной цепи дисульфидные связи [158] [c.126]

    Более дешевый герметик хай дьюти силер, содержащий кроме жидкого тиокола каменноугольный пек, также служит при правильной эксплуатации не менее 20 лет. Этот герметик, предназначенный для уплотнения только горизонтальных швов на бетонных и кирпичных поверхностях, сохраняет рабочие свойства от —30 до +60 °С. По стойкости к агрессивным средам он отличается от тиофлекса-600 тем, что не выдерживает действия дизельного топлива. Хай дьюти силер используют при строительстве аэродромов, дорог, мостов, туннелей, гидротехнических сооружений, электростанций, а также для уплотнения стыков трубопроводов и элементов кровли. [c.141]

    В бельгийской промышленности получают распространение тиоколовые герметики, замазки и шпаклевки, которым присвоено название гомастит . В некоторые составы на основе жидких тиоколов, вероятно, входят эпоксидные или другие смолы, повышающие адгезионные и прочностные свойства материала. [c.112]

    Для повышения вязкости герметиков и придания им тик-сотропных свойств, исключающих стекание с вертикальных и потолочных поверхностей, применяют тиксотропные добавки дисперсный диоксид кремния, осажденный мел, бентонит, различные марки белых саж. Эффективно также сочетание 1,2 ч. (масс.) коллоидного диоксида кремния с 0,25 ч. (масс.) эти-ленгликоля, что позволяет увеличить вязкость герметика с 500—600 Па-с до 3000 Па-с [159]. С этой же целью рекомендуется вводить поливиниловый спирт в виде водного раствора в количестве 0,2—2 ч. (масс.) на 100 ч. (масс.) полимера или гидрированное касторовое масло, дозировка которого может изменяться от 2 до 5 ч. (масс.) на 100 ч. (масс.) тиокола. [c.64]

    Основная задача герметика — препятствовать проникновению в конструкцию влаги и воздуха при всех возможных для данного района климатических условиях. Поэтому герметизирующий материал должен обладать эластичностью при всех колебаниях температуры наружного воздуха, влаго-воздухонепро-ницаемостью, атмосферостойкостью и рядом других свойств. Этому комплексу эксплуатационных требований в наибольшей степени отвечают герметики, изготовленные на основе стойких высокополимеров, таких, как полиизобутилен, полихлоропрен, тиокол и др. [c.41]

    На основе тиоколов производятся различные трех-, двух- и днокомпонентные герметики, которые можно наносить на поверхность шпателем, кистью, с помощью шприцев, пистолетов. После отверждения герметика образуется монолитная или пористая резина, имеющая высокую адгезию к металлам, дереву, бетону, и т. д. В нашей стране созданы и освоены промышленностью герметики для строительной техники, судостроения, автомобильной и авиационной промышленности. Ниже приведены физико-механические свойства вулканизатов некоторых отечественных тиоколо-вых герметиков  [c.444]

    По комплексу свойств тиокол этого типа близок к тиоколу ЬР-2, но в отвержденном состоянии имеет почти вдвое большее относительное уд.линение. Это -может быть важно при использовании его в качестве уплотняющих составов, герметиков и наружных покрытий. [c.381]

---

Цвета герметиков

Ремонт в квартире – всегда актуальный вопрос. Постоянно что-то нужно сделать, поменять, установить, при этом необходимо множество материалов, облегчающих эту задачу.

Среди огромного списка выделяется герметик, он применяется почти для всех работ, только зависимо от специфики ремонта, имеет различные свойства.

Герметик может быть однокомпонентным, двухкомпонентным, соответственно используется для внутренних и внешних работ. Зависимо от состава имеет различные свойства, характеристики.

Не менее важен выбор производителя, он существенно влияет на качество купленного товара. Среди огромного разнообразия торговых марок бывает трудно выбрать одну фирму, самую надежную. Тогда следует обратиться за помощью к продавцу, который по роду своей деятельности хорошо знаком с наиболее известными компаниями, слышал много отзывов покупателей. Другой способ – это сеть Интернет, здесь вы найдете любую необходимую информацию, рейтинг производителей, отклики людей, имевших с ними дело. Самой надежной компанией, производящей герметики, другую подобную продукцию, является Belinka Belles, она заслужила почтение потребителя за долгий срок своего существования. Люди, приобретающие товары Belinka, остаются им верны и далее. Герметики этой компании не имеют конкурентов на рынке.

Помимо качественных характеристик нужно обращать внимание на цвет герметика, особенно, если шов находится на видном месте. Приведем простой список, где указаны однокомпонентные бытовые герметики, их возможная цветовая гамма:

• универсальный герметик – только белого цвета;
• силиконовый универсальный – прозрачный, белый;
• санитарный – прозрачный и белый;
• нейтральный – прозрачный, белый, коричневый, черный, серый;
• акриловый – белый;
• для паркета – имеет достаточно большой спектр цветов, характерных паркетной доске (бук, дуб, клен, ель, ясень, вишня).

Из эстетических соображений, цвету герметика стоит уделить внимание, ведь к ремонту предъявляются не только требования качества, долговечности, он должен быть аккуратен, гармоничен по цветовой гамме. Некоторые герметики окрашиваемы лаками, красками, это дает возможность получения любого нужного цвета, скрывая при этом шов. Поле деятельности достаточно широкое. Особенно популярной становится окрашиваемая смесь, если имеющиеся цвета герметиков покупателя не устраивают.

Если вы не хотите, чтобы шов был заметен, выделялся цветом, есть отличный выход из ситуации, производитель Belinka Belles предлагает покупателю в таком случае бесцветный герметик, который трудно увидеть. Такие смеси приобретают с целью использования на видных местах, чтобы шов не выделялся, был максимально невидимым.

Ассортимент продукции Belinka позволяет человеку выбрать с максимальной точностью товар, который необходим, он будет соответствовать всем требованиям покупателя. Можно приобрести герметики разного состава, цвета, с нужным направлением применения, желаемыми свойствами, характеристиками. Из всего множества бесцветный герметик находится не на последней ступени популярности.

Преимущество продукции компании Belinka Belles состоит в экологичности и безопасности для человека, широком ассортименте, доступных ценах, высоком качестве. Люди, которые хоть раз применяли на деле товары Belinka, остались очень довольны результатом, легкостью работы, продолжают покупать продукцию только от Belinka Belles. Отзывы о компании всегда положительные, покупатели с благодарностью оставляют их, искренне желая поделиться успешным опытом работы с теми, кто только стоит на пути выбора.

Интернет сайт фирмы Belinka дает возможность подробно ознакомиться с ее деятельностью, просмотреть все товары, при надобности прочесть описание и свойства, купить понравившийся. Качество обслуживания очень высокое, это делает сотрудничество еще более приятным.

Последние статьи

Какую краску выбрать для деревянных мостков на даче?

19.03.2021

Модные цвета для покраски дома: что учесть при выборе отделочных материалов?

16.03.2021

Чем покрасить стены в кладовке?

12.03.2021

Чем обработать наличники?

11.03.2021

Как выбрать декоративное покрытие для деревянных перегородок?

04.03.2021

Какую краску выбрать — укрывную или лессирующую?

03.03.2021

Силиконовый клей-герметик Dow Corning 7091: преимущества, сфера применения

Для склеивания различных поверхностей и герметизации соединений используются специальные вязкотекучие составы – герметики. Особую популярность завоевали сегодня кремнийорганические (силиконовые) герметизирующие материалы. Появившись в свободной продаже после длительного периода засекреченности производства, они быстро стали востребованными благодаря высоким эксплуатационным свойствам и легкости применения. 

Использование герметиков позволяет снизить затраты на обслуживание промышленного оборудования и техники бытового назначения.

Подбор оптимального продукта для конкретного применения производится с учетом условий эксплуатации изделий. Существуют специальные и универсальные герметики.
Вторые проще в использовании и функциональнее, поэтому сфера их применения шире.  Универсальные герметики должны обладать:

• способностью склеивать и герметизировать материалы в любых сочетаниях;
• высокой адгезией к различным основаниям;
• термостойкостью;
• морозостойкостью;
• устойчивостью к УФ-излучению;
• высокой эластичностью шва;
• долговечностью.

Следует учитывать, что герметики с кислым типом отверждения выделяют в процессе застывания небольшое количество уксусной кислоты, поэтому их не рекомендуется использовать для цветных металлов, мрамора и некоторых других материалов во избежание их коррозии или разрушения. Герметики с нейтральным типом отверждения при застывании выделяют спирт или кетоксим (нейтральные вещества), поэтому могут применяться для склеивания и герметизации любых материалов.

Всем перечисленным требованиям отвечает универсальный силиконовый клей-герметик нейтрального отверждения Dow Corning 7091. Он обладает повышенной адгезией ко многим материалам (включая эмалированную и окрашенную сталь, алюминий, стекло, керамику, технические пластмассы), широким диапазоном температур (от -55 до +180° C), устойчивостью к воздействию воды, химических веществ и вибраций.

Герметик Dow Corning 7091 легко наносится, отверждается при комнатной температуре, после полимеризации приобретает консистенцию эластичной резины. При толщине слоя до 5 мм материал может выполнять функции клея, до 25 мм – функции герметика.

Dow Corning 7091 выпускается в нескольких цветовых решениях (белом, сером, черном) и различных вариантах фасовки (колбаса, картридж, ведро, бочка).

Высокие эксплуатационные свойства силиконового клея-герметика Dow Corning 7091 определяют эффективность его использования  в самых различных отраслях производства и технического обслуживания.

В промышленности Dow Corning 7091 применяется, в основном, для склеивания и герметизации материалов (металла, стекла, пластика и др.), а также для формирования герметизирующих прокладок.
 
Автопроизводители используют клей-герметик Dow Corning 7091 при склеивании и герметизации стекол фар, с этой же целью его применяют производители осветительной техники (светильников, прожекторов и пр.). Такие свойства герметика как высокая адгезия к стеклу и металлу, способность надежно соединять разнородные материалы (например, алюминий и поликарбонат), устойчивость к воде и ультрафиолетовым лучам, эластичность в широком диапазоне температур, морозо- и термостойкость позволяют иметь и накапливать успешный опыт применения продукта в этих сферах.

Dow Corning 7091 обладает хорошими диэлектрическими свойствами, не разрушается под действием УФ-лучей, обеспечивает надежную герметизацию соединений в условиях низких температур зимой и высоких летом, поэтому эффективно применяется для герметизации оборудования, в том числе высоковольтного, на открытом воздухе.

Нейтральный тип отверждения силиконового герметика Dow Corning 7091, хорошая адгезия к пластикам, металлам и силиконовой резине, способность продукта работать при повышенной влажности, высоких и низких температурах, устойчивость к действию моющих средств позволяет применять его для вклеивания стекол и герметизации стыков кухонной и холодильной техники, фасовочных машин, ротационных печей и другого промышленного оборудования по производству, переработке и хранению  пищевых продуктов. 

При рабочих температурах свыше 180° C рекомендуется использовать другой продукт – термостойкий герметик Dow Corning  Q3-1566 (выдерживает до 350° C) или Dow Corning 736 с пищевым допуском NSF Standard 51 (до 315° C).

Атмосферостойкий и водостойкий герметик Dow Corning 7091 отлично зарекомендовал себя в сфере судостроения, где его применяют для крепления и герметизации судовых иллюминаторов.

После застывания клей-герметик Dow Corning 7091 не выделяет опасных для живых организмов веществ. Это качество, наряду с отличной адгезией к стеклу, влагостойкостью и высокой эластичностью делает его незаменимым при склеивании и герметизации стекол аквариумов.

С появлением герметиков уплотнители узлов промышленного оборудования и бытовой техники все чаще формируются на месте – при этом предприятиям не требуется закупать большое количество прокладок разных типоразмеров.

Универсальный силиконовый клей-герметик Dow Corning 7091 обладает всеми качествами, которые позволяют ему успешно применяется для изготовления герметизирующих прокладок и уплотнений:

• отличная адгезия к металлам и другим материалам;
• способность работать в диапазоне температур от -55 до + 180° C;
• высокая прочность и эластичность;
• маслостойкость;
• влагостойкость;
• вибростойкость;
• легкость нанесения.

Некоторые виды оборудования, в которых для формирования герметизирующих прокладок используется клей-герметик Dow Corning 7091, представлены в таблице.

Сфера применения	Оборудование
Транспорт	клапанные крышки; редукторы и мосты легковых и грузовых автомобилей; гидропередачи железнодорожного транспорта
Пищевая промышленность	редукторы линий по производству пельменей; редукторы линий по производству подсолнечного масла
Переработка полимерных материалов	редукторы волочильно-протягивающих машин (производство напольных плинтусов)
Полиграфия	редукторы машин офсетной печати
Химическая промышленность	фланцевые соединения
Производство стройматериалов	редукторы линий по производству керамической плитки; редукторы сушильных камер линий по производству керамического кирпича; редукторы экструдеров (производство теплоизоляционных плит)

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓

• Образование
• Исследование
• Инновации
• Прием + помощь
• Студенческая жизнь
• Новости
• Выпускников
• О MIT
• Подробнее ↓
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Выпускников
  • О MIT

Меню ↓ Поиск Меню Ой, похоже, мы не смогли найти то, что вы искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов

Предложения или отзывы?

Мониторинг свойств клея и герметика в реальном времени

Мониторинг свойств клея и герметика в реальном времени

Джо Гудбред, технический директор, и Сунил Кумар, 2020-03-24 08:27:15

Правильная регулировка характеристик текучести герметиков и термореактивных клеев имеет решающее значение для их работы в автоматизированных высокоскоростных производственных средах.

Автоматизированное нанесение герметиков и клеев в таких условиях, как автомобильное производство, требует, чтобы наносились предсказуемые, воспроизводимые количества, чтобы они текли должным образом и оставались на месте в течение последнего периода схватывания. В полиграфической промышленности ламинирование пластиковых пленок производится на специализированных высокоскоростных машинах, требующих тщательного контроля вязкости клея. Смолы, которые наносятся на волокнистые ткани и маты для изготовления композитных препрегов, требуют точной обработки матричной смолы.

Реометры и вискозиметры

Характеристики текучести герметиков и клеев традиционно измеряются с помощью реометра, который представляет собой лабораторный прибор, требующий от квалифицированного оператора получения точных и последовательных результатов. Измерения с помощью реометра занимают много времени, поэтому их использование ограничивается компонентами смолы перед смешиванием или, в случае систем с медленным отверждением, вскоре после смешивания. Кроме того, результаты реометрических испытаний в лаборатории часто имеют ограниченное использование при мониторинге производства, поскольку они дают представление о прошлом, а не о настоящем состоянии применяемого материала.

Вискозиметры

на основе вибрирующих элементов представляют собой жизнеспособную альтернативу реометрическим измерениям. Они дают быстрые и стабильные показания и особенно подходят для установки в линию. Резонансные датчики могут быть установлены непосредственно в технологических линиях с герметиками, клеями или другими жидкостями. Их можно использовать для контроля характеристик текучей среды или их можно подключить к системам управления, которые динамически регулируют характеристики потока текучей среды путем добавления разбавителей или других добавок.Такой контроль с обратной связью по вязкости процесса является хорошо известным и проверенным методом, например, для поддержания точности цвета во время длительных высокоскоростных прогонов на заводах флексографической и глубокой печати. ¹

Клеи и герметики создают дополнительную проблему для измерения и контроля вязкости из-за их очень неньютоновских характеристик текучести. Ньютоновская жидкость имеет одинаковую вязкость независимо от скорости вращения шпинделя вращающегося инструмента, такого как реометр или вискозиметр.Неньютоновские жидкости чувствительны к скорости сдвига — их измеренная вязкость зависит от скорости вращения шпинделя реометра или от вибрационных характеристик устройства, основанного на механическом резонаторе.

Поведение в зависимости от сдвига имеет важное значение для большинства клеев и герметиков. Они должны свободно течь при нанесении на основание, но оставаться на месте до полного затвердевания, не провисая и не капая с шва. Такие материалы зависят не только от скорости сдвига; им может потребоваться определенное количество силы, чтобы заставить их двигаться.В невозмущенном состоянии они ведут себя как твердые тела, но текут как жидкости при превышении определенного предела текучести. Они также могут быть зависимыми от времени (т. Е. Тиксотропными), оставаться жидкими после того, как они были разрезаны, и возвращаться в твердую форму только после определенного времени восстановления.

Реометры (и, в меньшей степени, вращающиеся вискозиметры) способны производить серию измерений, которые могут полностью охарактеризовать поведение даже сложных неньютоновских жидкостей в лабораторных условиях. Интерпретация реометрических данных для прогнозирования реального поведения этих сложных материалов является сложной задачей и часто не всегда применима к промышленным процессам.С другой стороны, датчики, основанные на вибрирующих элементах, производят одноточечные измерения; они считывают кажущуюся вязкость при единственном значении скорости сдвига, которая часто значительно выше, чем скорости сдвига, используемые во вращающихся инструментах. По этой причине измерения, выполненные на неньютоновских жидкостях с помощью резонансных вискозиметров, обычно не согласуются с измерениями с помощью ротационных инструментов. Несмотря на эту разницу в показаниях вязкости между двумя типами приборов, вибрационные вискозиметры оказались полезными для мониторинга вязкости и контроля сильно неньютоновских жидкостей.

Две области применения являются идеальными кандидатами для мониторинга и контроля клеев и герметиков с помощью вибрационных вискозиметров. Первый — это поточный контроль вязкости для аппликаторов, а второй — мониторинг отверждения для периодических операций, в которых критически важно обнаруживать, когда смешанная партия материала приближается к концу своей жизнеспособности.

Встроенный мониторинг вязкости

Герметики должны свободно течь в процессе нанесения, но они не должны стекать или провисать после нанесения до полного отверждения.Это требует, чтобы эффективная вязкость материала сильно зависела от сдвига, имея низкую вязкость при высоких скоростях сдвига, которые возникают в линиях, обслуживающих аппликатор, и в самом сопле аппликатора, а также высокую вязкость (или даже предел текучести) после распределения. Несмотря на важность характеристик текучести клеев и герметиков, особенно в случае высокоскоростного автоматического дозирования и нанесения, информации о встроенных приборах, применяемых для мониторинга или контроля консистенции клея и герметика, практически нет.

Встроенные вискозиметры

были установлены в высокоскоростном ламинатном прессе, в котором контроль вязкости имеет важное значение (см. Рис. 1, стр. 41). * Оператор пресса пробовал ротационные вискозиметры для контроля вязкости клея, но это было непрактично из-за засорение вращающихся частей засохшим клеем. В настоящее время для контроля вязкости используются отводящие стаканы. Тем не менее, они особенно неточны и не обеспечивают истинного измерения в реальном времени. Их использование также отнимает много времени, что делает частые измерения непрактичными и, следовательно, допускает большие, чем желательно, колебания вязкости и, следовательно, характеристик текучести клея для ламинирования.

Проблема усугубляется в высокоскоростных машинах для ламинирования, потому что валик для нанесения обычно движется в открытом желобе для клея, из которого постоянно испаряется растворитель (см. Рис. 2, стр. 41). Как и в случае с печатными красками во флексографских и ротогравюрных машинах, это постепенное испарение медленно увеличивает вязкость носителя, требуя периодического дозирования растворителя для стабилизации носителя при почти постоянной вязкости, чтобы гарантировать правильное нанесение в течение длительных высокоскоростных циклов.

Датчики вибрационной вязкости включают резонаторы, которые обычно работают на частотах от нескольких сотен герц до десятков килогерц, в зависимости от конкретного принципа работы. Хотя невозможно определить фактическую скорость сдвига, диапазон скоростей сдвига велик, равный или превышающий те, которые обнаруживаются в дозирующем оборудовании. По этой причине вибрационные датчики вязкости полезны для контроля консистенции клея и того, как он будет действовать во время операции дозирования.

Вибрационные вискозиметры работают путем измерения демпфирования вибрации, вызванной механическим резонатором, погруженным в жидкость. Резонаторы, используемые в вибрационных вискозиметрах, делятся на две основные категории: те, которые вибрируют в поперечном направлении, такие как камертоны и консольные балки, и те, которые вибрируют крутильно.

Резонаторы крутильных колебаний особенно полезны для измерения более высоких вязкостей, которые часто встречаются у герметиков и клеев, поскольку поперечные колебания имеют тенденцию более сильно демпфироваться высоковязкими жидкостями.Торсионные резонаторы также менее чувствительны к своей близости к стенкам труб и других резервуаров, что делает варианты установки более гибкими. Механическая компактность может быть преимуществом, когда вязкость должна быть измерена в рамках прикладной системы, поскольку трубопроводы часто имеют небольшой диаметр с относительно низкими расходами по сравнению с другими технологическими процессами. Поскольку вибрационные датчики имеют тенденцию создавать силы реакции при их установке, которые могут влиять на их чувствительность, вибрационно сбалансированные датчики особенно свободны от воздействий окружающей среды, которые влияют на несбалансированные резонаторы.

Резонаторы крутильных колебаний особенно полезны для измерения более высоких вязкостей, которые часто встречаются у герметиков и клеев.

Мониторинг отверждения в клеях, смешанных партиями

Мониторинг степени отверждения адгезивов и смол важен для определения того, достигла ли конкретная партия материала необходимых механических свойств, а не просто полагаться на спецификации производителя и корректировку параметров процесса.Это важно в операциях формования, чтобы определить, когда можно безопасно извлекать отформованную деталь, и при производстве композитов, чтобы определить, когда слоистая деталь полностью отверждена.

Многие методы были опубликованы для мониторинга степени отверждения, но большинство из них полагаются на косвенные измерения (например, электрические или оптические характеристики), а не на прямое измерение механических свойств. Доступны экспериментальные ультразвуковые методы, но они, как правило, ограничиваются небольшими образцами в строго контролируемых условиях, поскольку затухание ультразвуковых волн может быть довольно большим во время процессов отверждения. ² Кроме того, ультразвуковые измерения обычно проводятся в диапазоне мегагерцовых частот, который для неньютоновских материалов может не отражать их поведение при скоростях деформации, близких к тем, которые встречаются в их реальных приложениях.

В настоящее время проходит испытания устройство, которое прогнозирует гелеобразование в партиях предварительно смешанных клеев и герметиков. ** Устройство основано на датчике вязкости с конусом Люэра на кончике, что позволяет подсоединить обычную одноразовую дозирующую иглу для увеличения ее длины. чувствительный элемент (см. рисунок 3, с.41). При использовании одноразового удлинителя сам датчик не подвергается воздействию клея; иглу можно просто отсоединить и утилизировать вместе с загущенным или затвердевшим материалом.

Устройство выводит два числа: затухание и частоту резонатора инструмента. Демпфирование зависит от вязкости материала, а частота зависит от его жесткости. Таким образом, выходной сигнал устройства дает снимок вязкоупругого поведения материала, когда он проходит процессы гелеобразования и отверждения.

На рисунках 4 и 5 (стр. 44) показаны кривые отверждения двух различных эпоксидных систем, записанные устройством. Первый — это бытовой эпоксидный клей с отвердителем на тиоловой основе. Время отверждения составляет 30 минут, и он обычно продается в хобби-магазинах для создания моделей. Вторая, смола с отвердителем, представляет собой систему аминового отверждения, используемую для ламинированных композитов мокрым способом. Расчетное время гелеобразования составляет 6 часов при массовом соотношении смола / отвердитель 100: 30 при 23 ° C в процессе ламинирования, в котором большая площадь поверхности ограничивает экзотермический нагрев и ускорение процесса отверждения.

Таким образом, основным индикатором приближающегося гелеобразования является быстрое повышение показываемой вязкости с последующим увеличением резонансной частоты резонатора датчика. Эти кривые показывают два различных процесса и три области. Процессы гелеобразования и отверждения. Гелеобразование — это процесс, характеризующийся возрастающим демпфированием и увеличением частоты, отражающим увеличение как вязкости, так и жесткости смолы. Материал переходит из жидкого в гелеобразное состояние. Отверждение, которое характеризуется уменьшением демпфирования и увеличением жесткости, представляет собой процесс, следующий за гелеобразованием, который превращает материал из высоковязкой липкой массы в твердое твердое вещество.Эти процессы также определяют три состояния, в которых материал движется во время гелеобразования и отверждения:

• Жидкая область, в которой жесткость материала очень мала, что отражается на низкой и относительно постоянной частоте резонатора инструмента. В этой области вязкость также относительно низкая, на что указывает низкое значение демпфирования.

• Загустевшая область, в которой жесткость и демпфирование материала быстро растут. Материал в этой области липкий.Он имеет высокую вязкость, которая достигает максимума, что указывает на пик процесса гелеобразования до того, как начнется затвердевание. Он становится более жестким, образуя резиноподобную массу перед окончательным отверждением.

• Сплошная область, где демпфирование снова снизилось до низкого и относительно постоянного значения. Резонатор теперь производит в основном упругий сдвиг материала с небольшим рассеянием из-за сил вязкости.

В статье, посвященной мониторингу отверждения клея, Шимкин заключает, что, хотя доступны многочисленные методы мониторинга времени гелеобразования, существует как отсутствие коммерческой инструментальной базы, так и общее отсутствие стандартов — и, следовательно, согласия — между различными измерениями. методы. ³ Большинство методов, которые обсуждает Шимкин, являются косвенными, например диэлектрический анализ, поскольку они измеряют свойство системы смолы, которое коррелирует с ее механическими свойствами, но не измеряют напрямую свойства, которые функционально важны при применении система смол. В этом смысле любая технология измерения, которая напрямую измеряет такие свойства, как гелеобразование и затвердевание, обеспечивает немедленную прямую обратную связь о состоянии смолы.

Возможные области применения

Прямое измерение механических свойств системы смол применяется как в лаборатории, так и на заводе, где смолы смешиваются, наносятся и отверждаются в производственных условиях.В лаборатории надежный инструмент механического анализа, такой как обсуждаемая здесь технология, можно использовать как для исследований и разработок, так и для контроля качества.

В научно-исследовательской лаборатории его можно использовать для анализа свойств отверждения новых смол и рецептур. Его простота и использование недорогих одноразовых чувствительных элементов позволяет экономично анализировать большое количество образцов без риска повреждения дорогих датчиков или необходимости обширной и трудоемкой очистки от трудно удаляемых остатков.В целях контроля качества образцы смешанных смол можно контролировать в лаборатории без трудоемкой подготовки или очистки.

В целях контроля качества надежность технологии позволяет перенести мониторинг смешанных производственных партий в производственный цех вместо взятия образцов для лабораторного анализа. Инструменты могут быть вставлены непосредственно в емкость для смолы, чтобы контролировать состояние смолы в процессе производства и выдавать предупредительный сигнал, когда приближается гелеобразование, и любой оставшийся материал необходимо утилизировать до его затвердевания.

Инструменты могут быть вставлены непосредственно в емкость для смолы, чтобы контролировать состояние смолы в процессе производства и выдавать предупредительный сигнал при приближении гелеобразования.

Дальнейшее развитие технологии также будет сосредоточено на мониторинге гелеобразования в реальных производственных сценариях. Например, наконечник зонда можно привести в контакт с поверхностью слоя, пропитанного смолой, чтобы контролировать состояние материала матрицы. Точно так же кончик зонда может быть введен на контролируемую глубину в залитый формованный компонент и удален по мере начала гелеобразования.

Поскольку температура является важным фактором при определении скорости отверждения, прибор включает датчик температуры, который измеряет температуру на кончике зонда. Он может точно измерять температуру там, где измеряются гелеобразование и отверждение, обеспечивая как мониторинг температуры смолы, так и отслеживание выделения тепла в процессе отверждения.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с ведущим автором по адресу [email protected] или посетите www.rheonics.com.

Ссылки

¹ «Стандартизация вязкости при флексографской печати», Технология гибкой упаковки , 4:19, 1 января 2020 г., https: // issueu.com / reisigmedia / docs / fpt_4_2019 / 6? utm_source = информационный бюллетень & utm_medium = email & utm_campaign = fpt_4_out_now & utm_term = 2020-01-02.

² Лионетто Ф. и Маффеццоли А., «Обзор мониторинга состояния отверждения термореактивных смол с помощью ультразвука», Материалы, DOI: 10.3390 / ma6093783 материалы , ISSN 1996-1944, 2013, 6, 3783-3804 .

³ Шимкин А.А., «Методы определения времени гелеобразования полимерных смол и препрегов», Российский журнал общей химии, , ISSN 1070-3632, 2016, Т.86, No. 6, pp. 1488-1493. Оригинальный русский текст опубликован в Российском химическом журнале , 2014, т. 58, №№ 3-4, стр. 55-61.

Опубликовано AdhesivesAndSealantIndustry. Вид Все статьи.

Эту страницу можно найти по адресу http://digital.bnpmedia.com/article/Real-Time+Monitoring+of+Adhesive+and+Sealant+Properties/3637791/655315/article.html.

Влияние водоподготовки на свойства герметика для трещин

Герметики обычно используются для изоляции трещин и стыков, предотвращая попадание воды в основную конструкцию.Однако длительное воздействие воды на герметики отрицательно сказывается на свойствах герметика, вызывая постепенное ухудшение характеристик герметика. Кроме того, герметики демонстрируют разную скорость разложения при воздействии воды в зависимости от их химического состава и условий окружающей среды. Несмотря на то, что было проведено множество исследований характеристик герметика в сухих условиях, комплексных экспериментальных испытаний для оценки водостойкости герметика при трещинах на основе фундаментальных свойств материала не проводилось.В этой статье представлены четыре лабораторных теста для изучения влияния воздействия воды на различные герметики для трещин, обычно используемые в холодном, умеренном и жарком климате. В первом тесте изучаются реологические свойства герметика для трещин и время релаксации с использованием реометра динамического сдвига (DSR). Время релаксации, то есть время, необходимое для исчезновения напряжения при приложении постоянной нагрузки к герметику для трещин, рассчитывается для определения того, насколько быстро происходит восстановление до и после кондиционирования воды.Предполагается, что после длительного воздействия воды на герметик для исчезновения напряжения потребуется больше времени. Во втором испытании используется прибор для измерения реометра изгибающейся балки (BBR) для измерения способности герметика противостоять низкотемпературному растрескиванию. В третьем испытании используется тестер прямого приклеивания (DAT) для определения нагрузки, необходимой для нарушения адгезии герметика до и после воздействия воды. Четвертый тест определяет химические функциональные группы в герметиках с использованием инфракрасного излучения с преобразованием Фурье (FTIR).FTIR показывает наличие кислородной связи после кондиционирования воды, что указывает на повышенную степень старения. В этом исследовании были исследованы шесть различных герметиков для трещин горячей заливки. Рейтинг физических и химических свойств герметика проводится на основе DSR, BBR и DAT.

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 01593517
• Тип записи: Публикация
• Номера отчетов / статей : 16-5986
• Файлы: TRIS, TRB, ATRI
• Дата создания: 12 января 2016 18:39

% PDF-1.7 % 53 0 объект > эндобдж xref 53 81 0000000016 00000 н. 0000002654 00000 н. 0000002794 00000 н. 0000002828 00000 н. 0000004024 00000 н. 0000004077 00000 н. 0000004215 00000 н. 0000004353 00000 п. 0000004491 00000 н. 0000004629 00000 н. 0000004767 00000 н. 0000004802 00000 н. 0000005063 00000 н. 0000005770 00000 н. 0000005883 00000 н. 0000005994 00000 н. 0000006562 00000 н. 0000007710 00000 н. 0000007843 00000 н. 0000008513 00000 н. 0000009310 00000 п. 0000009840 00000 п. 0000009865 00000 н. 0000010513 00000 п. 0000010772 00000 п. 0000011231 00000 п. 0000011491 00000 п. 0000013144 00000 п. 0000014311 00000 п. 0000014441 00000 п. 0000014852 00000 п. 0000015119 00000 п. 0000015533 00000 п. 0000015559 00000 п. 0000015884 00000 п. 0000017153 00000 п. 0000018363 00000 п. 0000019589 00000 п. 0000020868 00000 п. 0000021308 00000 п. 0000022493 00000 п. 0000025142 00000 п. 0000025211 00000 п. 0000025317 00000 п. 0000049978 00000 н. 0000050249 00000 п. 0000050756 00000 п. 0000067694 00000 п. 0000078707 00000 п. 0000088068 00000 п. 0000106006 00000 п. 0000106076 00000 н. 0000106168 00000 п. 0000110965 00000 н. 0000111227 00000 н. 0000111419 00000 н. 0000111803 00000 н. 0000112197 00000 н. 0000114314 00000 н. 0000114353 00000 п. 0000116470 00000 н. 0000116509 00000 н. 0000118626 00000 н. 0000118665 00000 н. 0000120782 00000 н. 0000120821 00000 н. 0000125679 00000 н. 0000125947 00000 н. 0000126303 00000 н. 0000126616 00000 н. 0000126966 00000 н. 0000127337 00000 н. 0000131019 00000 н. 0000131058 00000 н. 0000133882 00000 н. 0000134328 00000 н. 0000134411 00000 н. 0000134494 00000 н. 0000134577 00000 н. 0000134660 00000 н. 0000001916 00000 н. трейлер ] / Назад 2

>> startxref 0 %% EOF 133 0 объект > поток hb«b«`g`gd @

силикон | Определение, состав, свойства, использование и факты

Силикон , также называемый полисилоксаном , любой из разнообразного класса жидкостей, смол или эластомеров на основе полимеризованных силоксанов, веществ, молекулы которых состоят из цепочек, состоящих из чередующихся атомов кремния и кислорода.Их химическая инертность, устойчивость к воде и окислению, а также стабильность как при высоких, так и при низких температурах привели к широкому диапазону коммерческого применения, от смазок до изоляции электрических проводов и биомедицинских имплантатов (например, грудных имплантатов).

герметик

Силиконовый герметик выходит из пистолета для герметика.

Ахим Геринг

Подробнее по этой теме

основные промышленные полимеры: полисилоксаны (силиконы)

Полисилоксаны — это полимеры, основная цепь которых состоит из чередующихся атомов кремния и кислорода.Хотя органические заместители присоединены …

Состав, строение и свойства

Силиконы отличаются от большинства промышленных полимеров тем, что цепи связанных атомов, составляющие основу их молекул, не содержат углерода, характерного элемента органических соединений. Отсутствие углерода в основных цепях полимера превращает полисилоксаны в необычные «неорганические» полимеры, хотя у большинства представителей второго класса органических групп, обычно виниловых (CH ₂ ), метиловых (CH ₃ ) или фенильных (C _{). 6} H ₅ ), присоединены к каждому атому кремния.Общая формула силиконов: (R ₂ SiO) _x , где R может быть любой одной из множества органических групп.

Самый распространенный силиконовый компаунд, полидиметилсилоксан, может проиллюстрировать основные характеристики этого класса. Исходным материалом является металлический кремний, который получают из кварцевого песка. Кремний реагирует с метилхлоридом (CH ₃ Cl) над медным катализатором с образованием диметилдихлорсилана ([CH ₃ ] ₂ Si [Cl] ₂ ).При взаимодействии этого соединения с водой атомы хлора заменяются гидроксильными (ОН) группами. Получающееся в результате нестабильное соединение, силанол ([CH ₃ ] ₂ Si [OH] ₂ ), полимеризуется в реакции конденсации, при этом одноэлементные молекулы соединяются вместе с образованием полидиметилсилоксана с сопутствующей потерей воды. Повторяющееся диметилсилоксановое звено полимера имеет следующую структуру:

Молекулы силоксана свободно вращаются вокруг связи Si-O, поэтому даже с виниловыми, метильными или фенильными группами, присоединенными к атомам кремния, молекула очень гибкая.Кроме того, связка Si-O обладает высокой термостойкостью и не подвержена воздействию кислорода или озона. В результате силиконы чрезвычайно стабильны и имеют самую низкую температуру стеклования (температура, ниже которой молекулы блокируются в жестком стекловидном состоянии) и самую высокую газопроницаемость из всех полимеров. С другой стороны, связь Si-O подвержена гидролизу и воздействию кислот и оснований, поэтому силиконовые пластмассы и каучуки относительно непрочны и легко набухают от углеводородных масел.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишись сейчас

Приложения

Полисилоксаны производятся в виде жидкостей, смол или эластомеров, в зависимости от молекулярной массы полимеров и степени, в которой полимерные цепи связаны между собой. Невулканизированные полисилоксановые жидкости с низким молекулярным весом исключительно устойчивы к разложению под действием тепла, воды или окислителей и являются хорошими электрическими изоляторами. Из них получаются отличные смазочные материалы и гидравлические жидкости, а также эмульсии для придания водоотталкивающих свойств текстилю, бумаге и другим материалам.Силиконовые смолы используются в защитных покрытиях и электроизоляционных лаках, а также для ламинирования стеклоткани.

Вулканизированный силиконовый каучук получают в двух основных формах: (1) в виде эластомеров, вулканизирующихся при комнатной температуре (RTV), которые представляют собой низкомолекулярные жидкости, которые отливаются или формуются в желаемые формы, а затем сшиваются при комнатной температуре, и ( 2) вулканизирующиеся при высокой температуре (HTV) эластомеры, которые представляют собой камеди с более высокой молекулярной массой, которые смешиваются и обрабатываются, как и другие эластомеры.Силиконовые каучуки обычно усиливают наполнителями, такими как диоксид кремния; для придания объема и цвета добавляют другие наполнители. Силиконовые каучуки, ценимые за их электроизоляционные свойства, химическую стабильность и широкий диапазон температур, в которых они сохраняют упругость, используются в основном в уплотнительных кольцах, термостойких уплотнениях, герметиках, прокладках, электрических изоляторах, гибких формах и (благодаря их химической инертности) хирургические имплантаты.

История

Силоксаны впервые были охарактеризованы как полимеры английским химиком Фредериком Стэнли Киппингом в 1927 году.Поскольку Киппинг считал, что структура повторяющегося звена по сути является структурой кетона (полимерные цепи, образованные атомами кремния с атомами кислорода, присоединенными двойными связями), он неправильно назвал их силиконами, и это название сохранилось. В 1940 году американский химик Юджин Джордж Рошоу в лабораториях компании General Electric в Скенектади, штат Нью-Йорк, США, получил метилсилоксаны с помощью процесса, который остается основой современных методов полимеризации. Тем временем исследователи из Corning Glass изучали производство силиконов, и в 1943 году Corning и Dow Chemical Company создали корпорацию Dow Corning Corporation для производства силиконовых продуктов.

Редакторы Британской энциклопедии Эта статья была недавно отредактирована и обновлена ​​Адамом Августином, управляющим редактором, справочное содержание.

Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

Исследование влияния водоподготовки на адгезионные свойства герметика для трещин — Университет штата Аризона

@article {864f0bbaa96e4c0aa9e4aadc8eb385f7,

title = «Исследование влияния кондиционирования воды на адгезионные свойства герметика для трещин»,

аннотация = «This paper исследует влияние воздействия воды на три различных герметика для трещин, обычно используемых в холодном, умеренном и жарком климате.Предполагается, что вода проникает в границу раздела между герметиком для трещин и субстратом, вызывая прогрессирующее нарушение адгезии, и что скорость разрушения варьируется в зависимости от химического состава поверхности герметика, связанного с его взаимодействием с молекулами воды в различных условиях окружающей среды. Соответственно, в этой статье измеряется изменение силы адгезии герметика {\ textquoteright} и поверхностной энергии до и после водоподготовки. Для изучения прочности адгезии и ее изменения из-за кондиционирования воды три различных типа герметика были протестированы с помощью тестера Direct Adhesion Tester (DAT).Было обнаружено, что прочность сцепления всех трех герметиков для трещин снижается из-за воздействия воды. Кроме того, чтобы оценить свойства поверхности и водофобность каждого герметика, угол смачивания между каплей воды и поверхностью герметика был измерен до и после кондиционирования при разной температуре. Целью последнего эксперимента было определить, будет ли водостойкость герметиков изменяться в зависимости от температуры поверхности дорожного покрытия. Для этого был использован метод лежащей капли с использованием FTA-1000 для определения угла смачивания для каждой из вышеупомянутых пар гидроизоляционный материал при различных температурах.Полученные результаты в дальнейшем использовались для расчета работы адгезии в каждом сценарии, чтобы коррелировать с механической прочностью адгезии, измеренной с помощью DAT. »,

ключевые слова =« Адгезия, угол смачивания, герметик для трещин, поверхностная энергия, восприимчивость к воде »,

author = «Ахмед Ламар и Фини, {Эльхам Х.} и Абу-Лебдех, {Тахер М.}»,

год = «2016»,

месяц = ​​мар,

день = «14»,

дой = «10.3844 / ajeassp.2016.178.186 «,

language =» Английский (США) «,

volume =» 9 «,

pages =» 178–186 «,

journal =» Американский журнал инженерных и прикладных наук «,

issn = «1941-7020»,

publisher = «Neuroscience Publications»,

number = «1»,

}

Десять основных причин, по которым вы должны использовать герметики и герметики на своих объектах

Опытный управляющий недвижимостью или владелец собственности знает, как важно нанять профессионального подрядчика по коммерческому конопатению, чтобы обследовать здание и убедиться, что в нем нет трещин или щелей, которые могут привести к нежелательному заражению вредителями или проникновению воды.Убирая элементы из здания, вы сэкономите деньги в долгосрочной перспективе. Вот почему American Seaboard Exterior настоятельно рекомендует всем владельцам недвижимости проводить ежегодный осмотр, чтобы предотвратить нанесение ущерба вашим инвестициям.

Наступает время, когда в здании могут возникать протечки воды, что угрожает всей его структурной устойчивости. Проживание в таком здании может быть огромным риском, особенно если в нем участвуют дети. Люди потеряли свои жизни и другие активы, такие как бытовая техника, из-за того, что жили в зданиях, которые испытывают чрезмерное количество утечек, поэтому важно применять герметики и герметики.

---

Десять основных причин, по которым следует оставлять конопатку и герметики на своей собственности:

1. Заделайте все зазоры на поверхностях

Интересно, что лучшее решение такой проблемы — это инвестиции в герметики и герметики. С помощью таких материалов вы можете закрыть все зазоры, существующие между двумя или более поверхностями. Цель использования герметиков или уплотняющих материалов — обеспечить не только водонепроницаемость, но и воздухонепроницаемость здания.

2.Легко смывается водой или краской

На рынке сейчас полно разных видов герметиков. Вы можете выбрать герметик на водной основе, который теперь имеет такие же рабочие характеристики, что и силиконовые герметики. В свою очередь, силиконовые герметики великолепны из-за аспектов, связанных с очисткой от воды и окрашиванием, которые они наносят на поверхность.

3. Экономия денег

Хотя выбрать лучший герметик или герметик может быть немного сложно из-за множества вариантов, представленных сегодня на рынке, потратив некоторое время на то, чтобы узнать, как это сделать, можно сэкономить много денег в долгосрочной перспективе.Поэтому нет ничего плохого в том, чтобы сказать, что инвестиции в конопатку и герметики помогают сэкономить деньги.

4. Энергоэффективность

Энергоэффективность стала важнейшим атрибутом любого элемента здания. Рациональная трата энергии приводит только к увеличению счетов за коммунальные услуги. Уплотнение и герметики сокращают счета за электроэнергию, закрывая все щели, через которые тепло выходит из дома или холод проникает в дом. Конопатки и герметики также предотвращают попадание воды в дом.

5.Подходит для поверхностей с широким диапазоном

Прелесть герметиков и герметиков в том, что их можно использовать на самых разных поверхностях. Поэтому вы найдете лучший герметик или герметик для той поверхности, которая есть в вашем доме, посетив местный строительный магазин. Три наиболее распространенных типа герметиков включают силикон, бутилкаучук и акриловый латекс.

6. Борьба с плесенью

Некоторые отличные типы герметиков, такие как герметики для ванн и кухонь, отлично справляются с плесенью, которая может вызвать заражение дома и вызвать неисчислимые проблемы.Избавление от плесени может быть одной из самых дорогостоящих расходов, которые домовладелец или арендатор когда-либо должен был платить. К счастью, если использовать соответствующие герметики и герметики, грибок исчезнет.

7. Комфорт

Конопатки и герметики отлично подходят для максимального комфорта в доме. Убедившись, что на поверхностях нет места или зазора, через которые воздух и вода могут проникать в здание, всем будет приятно оставаться внутри такой собственности. В доме, полном зазоров, через которые воздух и вода проникают и вызывают хаос, трудно оставаться в нем или наслаждаться каким-либо комфортом.

8. Повышает ценность домов

Инвестиции в конопатку и герметики — самый надежный способ обеспечить существенное повышение стоимости дома. Это связано с тем, что вода не попадает внутрь дома и не нарушает его структурную устойчивость. Количество ремонтов и услуг по техническому обслуживанию также значительно сократится, что упростит для здания привлечение хороших покупателей и отличную цену.

9. Нетоксичный

Большинство производителей сосредотачиваются на создании нетоксичных герметиков и герметиков.Таким образом, вам никогда не придется беспокоиться о том, что ребенок или домашнее животное проглотит герметик или герметик и у вас возникнут проблемы со здоровьем. Однако было бы гораздо лучше использовать и хранить герметики соответствующим образом, а не оставлять их где-нибудь.

10. Предотвращение нашествия насекомых

Зазоры на поверхностях, особенно на стенах и полу, могут создавать лазейки, через которые насекомые могут проникать в дом и вызывать сильный дискомфорт. Однако через герметики и герметики зазоры не будут существовать, что сделает невозможным проникновение насекомых в дом и причинение ущерба.

---

Поэтому, если ваш дом или здание (коммерческое или жилое) имеет много щелей на поверхности, не тратьте время зря, а вкладывайте средства в конопатку и герметики уже сегодня. Для достижения наилучших результатов и использования вышеупомянутых преимуществ поручите эту задачу профессиональному подрядчику, занимающемуся герметизацией, с обучением и инструментами, необходимыми для нанесения герметиков и герметиков.

American Seaboard Exteriors с 1977 года снабжает предприятия Делавэра профессиональными и надежными коммерческими подрядчиками по герметизации. У нас есть опыт и «ноу-хау», чтобы обеспечить своевременные и высококачественные результаты для всех ваших потребностей в герметиках и герметиках в Делавэре. Мы можем выполнить все виды работ по заделке швов и герметиков; Парапет, пентхаус, гидроизоляция, EFIS, герметизация швов, периметр окон и восстановление герметизации контрольных швов; Влажные уплотнения (стекло к металлу), замена неопреновой прокладки, тротуар, настилы площадей, бордюр, гараж.

Если вам нужна какая-либо из наших услуг по заделке швов и герметикам, свяжитесь с нами.

302-571-9896 | Свяжитесь с подрядчиком по производству герметиков, Делавэр,

.

No related posts.