Герметик фланцевых соединений: Надежный герметик для подвижных фланцев

Содержание

Подбор уплотнительных материалов для фланцевых соединений

Существует множество материалов, которые применяют для из­готовления уплотнений. Широкий выбор позволит применять эти изделия в любых отраслях промышленности и народного хозяйства.

С помощью уплотнительных материалов проводят полную герметизации соединений и систем для длительной, надежной и бесперебойной эксплуатации оборудования.

При выборе прокладок, также как и для других де­талей фланцевого соединения, необходимо иметь в виду обязательные характеристики: рабочая среда, номинальное давление, рабочая температура, соот­ветствие уплотнительной поверхности фланца.

Основные требования к уплотнению это: упругость, стойкость к среде, в которой работают, сохранение своих физических свойств при рабо­чей температуре среды и антикоррозийность. При использовании металлических прокладок металл не должен деформировать уплотняющие поверх­ности фланца, поэтому металл прокладок должен иметь твердость ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев.

Определения

Уплотнительные материалы — средства для герметизации сис­тем трубопроводной арматуры, резьбовых со­единений труб и подобных. Уплотнительные материалы способны значительно упростить монтажа и демонтаж трубопроводных соединений. Обычно уплотнительный материал состоит из пластичных веществ, которые содержат порошок графита не более 20%, дисульфид молибдена и мягкие металлы.

Уплотнительные мате­риалы для фланцевых соединений подбираются, согласно нормативному документу, в зависимости от рабочей среды, параметров дав­ления и температуры, а также согласно проекту и по рекомендациям специализирован­ных (экспертных) организаций.

Виды (типы) уплотнительных материалов

Условно прокладки для фланцевых соединений согласно используемому материалу мож­но разделить на:

  • неметаллические (паронит, картон, фторопласт).
  • металлические (стальные прокладки овального сечения и восьми­угольного сечения, линзовые).
  • комбинированные (спирально-навитые про­кладки, прокладки типа «Графлекс» из терморас­ширенного графита, прокладки графитофторопластовые и т. п.).

Нормативные документы

Существует огромное количество различной нормативно-технической документации, которая регламентирует основные требования и нормы по изготовлению и эксплуатации прокладок для фланцевых соединений.

• ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластич­ные. Основные параметры и размеры».

• ГОСТ 28759.6-90 «Прокладки из неметалли­ческих материалов. Конструкция и размеры. Технические требования».

• ГОСТ 28759.8-90 «Прокладки металлические восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры прокладок для фланцевых соединений. Технические требования».

• ОСТ 26 260 461 «Прокладки овального сечения ОСТ и восьмиугольного сечения стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие техни­ческие требования».

• ОСТ 26-845-73 «Прокладки овального и вось­миугольного сечения стальные. Конструкция и размеры прокладок для фланцевых соединений. Технические требования».

• АТК 26-18-6-93 «Прокладки овального и вось­миугольного сечения стальные».

• ГОСТ 10493-81 «Линзы уплотнительные жест­кие и компенсирующие на Ру 20-100 МПа» и т. д.

Наиболее востребованные уплотнительные материалы

Прокладки из неметаллических материалов Прокладки плоские эластичные (ГОСТ 15180-86)

Для плоских эластичных прокладок по ГОСТ 15180-86 используют материал: паронит, резина, картон, фторопласт 4 и композиционный материал. Они являются основой прокладок для фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными поверхнос­тями исполнений 1-5,8,9 по ГОСТ 12815-80. Прокладки будут иметь такие технические характеристики: условное давления от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) и условный проход от 10 до 3000 мм.

Табл. 1

 

Исполнение

Испол­нения прок­ладок

Исполнения уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80

Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход, Ду,мм

А

1

0,1; 0,25 (1;2,5)

10-3000

0,63 (6,3)

10-2400

1,0(10)

10-2000

1,6(16)

10-1600

2,5 (25)

10-1400

4,0 (40)

10-1200

Б

2;3

0,1-4,0 (1,0-40)

6,3 (63)

10(100)

16(160)

10-800

10-600

10-400

15-300

В

4;5

Г

8;9

Г

8,9

20 (200)

15-250

Д

1;5

0,1-0,63 (1,0-6,3)

40-800

1,0-4,0 (10-40)

25-800

6,3 (63)

25-600

10(100)

25-400

16(160)

25-300

20 (200)

25-250

Паронит (ГОСТ 481-80)

Паронит считается универсальным прокла­дочным материалом для фланцевого уплотнения плоских разъ­емов с различными средами (холодных и горячих газов, воздуха, пара, масел, нефтепродуктов и др. ). В зависимости от назначения паронит производятся семи марок, некоторые из которых используются для уплотнения фланцевых соединений: ПОН, ПМБ, ПМБ-1, ПК, ПА, ПОН-А, ПОН-Б. Применяется в хи­мической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработ­ке, электротехнике и электроэнергетике для обес­печения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессив­ных сред, высоких температур и давления.


Прокладки из паронита используется при диапазоне темпера­тур от -40 до +450 °С и при показателях по давле­нию до 6,4 МПа (64 кгс/см2). Эти показатели поз­воляют транспортировать по системе воду, пар, воздух, сухие нейтральные инертные газы, водные растворы солей, аммиак, жидкий азот и кислород, а также тяжелые и легкие нефтепродукты.

ПОН-А. Для этого материала существуют ограничения по давлению при применении его для фланцевое уплотнение соединения типа «гладкие». Возможность их использования в этом случае до­пустима лишь при давлении до 4 МПа (40 кгс/см2). В остальных случаях выдерживается давление до 4,5 МПа (45 кгс/см2), и температура от -40 до +450 °С. Возможность транспортировки следующих сред: перегретая вода, пар, жидкий и газообразный ам­миак, тяжелые и легкие нефтепродукты.

ПОН-Б. Как и ПОН-А, этот материал обладает теми же самыми ограничениями. А вот диапазон по давлению у него более широк до 6,4 МПа (64 кгс/см

2), температуру выдерживает такой матери­ал от -50 до +450 °С. Рабочая среда практически та же, что и ПОН-А, но добавляются следующие рабочие среды: спирты, жидкий кислород и азот.

ПОН-В. Прокладки из материала ПОН-В приме­няются в системах, транспортирующих минераль­ные масла и легкие нефтепродукты, топливно-воздушные смеси, воздух, воду, тосол и антифриз. Эти уплотнительные материалы выдерживают давле­ние до 4 МПа (40 кгс/см2).

ПМБ (паронит маслобензостойкий) используется для тех же типов соединения, как и ПОН.

Показатели по температуре мало чем отличаются от показателей ПОН, от -40 до +490 °С, однако давление такой ма­териал выдерживает до 10 МПа (100 кгс/см2), кроме «гладких» исполнений, также в отличие от последнего этот вид материала устойчив к агрессивному воздейс­твию масел и бензина. Для фланцевого уплотнения соединений на газопроводах природного газа и в установках сжиженных газов рекомендуется применять паронит марки ПМБ (в диапазоне температур от -40 до +60 «С и предельного давления до 1,6 МПа (16 кгс/см2).

ПМБ-1 (паронит маслобензостойкий — 1) при­менение этого вида материала ограничивается показателями по давлению до 4 МПа (40 кгс/см2) при использовании для «гладкого» вида испол­нения, для других типов исполнения соответс­твуют диапазоны температур от -2 до +250 °С и показатели по давлению до 16 МПа (160 кгс/см2). Рекомендован для систем, транспортирующих тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фрак­ции, жидкость ВПС, хладоны 12,22,114В-2.

ПК (паронит кислотостойкий) применяется для всех вышеупомянутых типов исполнения без особых ограничений по температуре и давлению для какого-либо из них. Температура до 250 °С и давление до 10 МПа (100 кгс/см2). Применяется в системах, транспортирующих воду, пар, нейтраль­ные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и лег­кие нефтепродукты и масляные фракции.

ПА (паронит армированный сеткой) исполь­зуется для уплотнения неподвижных соединений типа «гладкие» с рабочим давление среды до 4 МПа (40 кгс/см2), а также «шип-паз», «выступ-впадина» без ограничений. Температура до 180 °С и давле­ние до 10 МПа (100 кгс/см2). Подходят для систем, транспортирующих воду, пар, нейтральные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтеп­родукты и масляные фракции.

Фторопласт-4

Фторопласт 4 обладает исключительной стой­костью ко всем кислотам, растворителям, нефтеп­родуктам, щелочам (кроме щелочных металлов). Обладает достаточно широким диапазоном темпе­ратур от -269 до +260 °С, инертностью, стойкостью к водяному пару, климатическим и бактериальным воздействиям, достаточно высокой прочностью, отличными диэлектрическими, антифрикционны­ми и антиадгезионными свойствами.

Лента ФУМ

Применяется для уплотнения резьбовых соеди­нений в пищевой и медицинской промышленнос­ти, в технологических трубопроводах для транс­портировки агрессивных газовых и жидких сред в диапазоне температур от -60 до +200 °С и при высоких давлениях до 10 МПа (100 кгс/см2).

Представляет собой ленту, изготовленную из фторопласта, содержащего смазку. Лента ФУМ считается универсальным уплотнителем для резьбовых со­единений любого типа, совместима со всеми материалами.

Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал в качестве уплотнительного элемента. Выпускаются в виде:

• жгутов круглого и прямоугольного сечения;

•ленты.

Жгут ФУМ служит в качестве прокладок для неподвижных уплотнений и сальниковых набивок в насосах и арматуре, работающих при повышен­ных температурах и агрессивных средах.

Картон

Если по условиям работы прокладкам требуют­ся огнестойкие свойства, то для их изготовления рекомендуется применять:

•асбестовый картон (ГОСТ 2850-80) марок КАОН-1, КАОН-2;

• асбестовое армированное полотно (ГОСТ 2198-76) представляет собой прорезиненную и прографитизированную ткань полотняного или саржево­го переплетения на основе латунной проволоки.

Резина

Материал используется при производстве межфланцевых прокладок. Резиновые прокладки для фланцевых соединений делятся на не­сколько типов: теплостойкая, маслобензостойкая, морозостойкая, кислотно-щелочестойкая и пище­вая. Этот материал обладает высокой эластичнос­тью, что позволяет легко достичь плотности между металлической поверхностью фланца и прокладкой, не применяя особых усилий при затяжке. Материал обладает высокой устойчивостью к различным аг­рессивным средам, а также является практически непроницаемым для газов, паров и жидкостей.

В зависимости от твердости резина подразделя­ется на мягкую, средней твердости и повышенной твердости.

В зависимости от стойкости к воздействию мас­ла и бензина маслобензостойкая резина подраз­деляется на марки А и Б.

Для фланцевых соединений систем газорас­пределения с рабочим давлением до 6 кгс/см2 (0,6 МПа) рекомендуется применять прокладки, изготовленные из листовой маслобензостойкой резины (МБ) марок А и Б (без тканевой основы) по ГОСТ 17133-83 и ГОСТ 7338-77 толщиной 3-5 мм.

Примечание. Поскольку чрезмерное сжатие ухудшает свойства резины, деформацию ее необ­ходимо ограничить 30-50 % допускаемой.

Примечание. Основным минусом некоторых неметаллических прокладок можно считать нали­чие в них асбеста, который уже запрещен во многих зарубежных странах в связи с тем, что асбест яв­ляется неэкологическим материалом и вреден для здоровья человека.

Металлические прокладки для фланцевых соединений

Металлические прокладки для фланцев обеспечивают высо­кую герметизацию в условиях высокого давлениях и температуры. Для уплотнения соединения дета­лей, оборудования установок сжиженных газов и на газопроводах всех давлений рекомендуемыми материалами для изготовления металлических прокладок являются:

• алюминий листовой отожженный по ГОСТ 13722-78, ленты из алюминия или алюми­ниевых сплавов (отожженных) по ГОСТ 13726-78, ГОСТ 21361-76, толщиной 1-4 мм;

• медь листовая мягкая марок М1, М2 по ГОСТ 495-77.

Прокладки овального и прокладки восьмиугольного сечения производятся согласно следующим нормативным документам: ОСТ 26-845-73; АТК 26-18-6-93; ГОСТ 28759.8-90.

Предназначены для уплотнения фланцевых соединений, выполненных с исполнением 7 (для прокладок овального сечения) на условное дав­ление Ру 6,3 до 16,0 МПа (от 63 до 160 кгс/см2) и температуру от -70 до 600 °С.

Прокладки могут изготавливаться из стали 08кп по ГОСТ 1577 и 10695 по ГОСТ 11036, стали 08X13 по ГОСТ 7350 или по ГОСТ 5949, из стали 08X18Н10 по ГОСТ 7350 или по ГОСТ 5949.

Согласно нормативным документам, разрешается изготовление этих прокладок и из других марок ста­ли в зависимости от требований по эксплуатации.

Линзовые прокладки предназначены для приме­нения в химической и нефтехимической отраслях для систем с повышенными требованиями к безо­пасности на фланцевые уплотнения соединений арматуры, соединительных частей и трубопрово­дов на условное давление от 2 до 100 МПа (от 20 до 1000 кгс/см2) и температурой среды от -50 до +510 °С. Производятся по ГОСТ 10493-81.

Линзовая прокладка служит уплотнительным материалом для фланцев с исполнением уплотнительной поверхности 6. Особенность этого исполнения состоит в том, что его конструкция обуславливает применение только линзовой прокладки.

Существует два вида линзовых прокладок: жес­ткие и компенсирующие. В свою очередь жесткая линза бывает исполнения 1, с буртом, либо ис­полнения 2, без бурта. Компенсирующие линзы делятся по показателям давления: линза испол­нения 1 применяется при давлении до 50 МПа (500 кгс/см2) и линза исполнения 2 при давлении от 63 до 100 МПа (от 630 до 1000 кгс/см2).

Жесткая линза может выдерживать давление до 100 МПа (1000 кгс/см2) и температуру среды от -40 до+510°С.

Примечание. Компенсирующие линзы и встав­ные кольца к ним должны изготавливаться из оди­наковых марок стали.

Примечание. Твердость основного металла прокладки (овального и восьмиугольного сечения) должна быть ниже твердости металла фланца, для того чтобы при осуществлении монтажа прокладка не повредила уплотнительную поверх­ность фланца и тем самым не нарушила герме­тичность всего соединения.

Табл.2

 

Пример комплектации фланцев линзовой прокладкой

Марка стали линзы

Предельные парамет­ры применения

Марка стали фланца

 Примечания

Темпера­тура, °С

Давление, Ру, кгс/см2

Сталь 20

-40…+200

200…320

Сталь 20

Ж1

14ХГС

-50…+200

400….630

15ГС; 14ХГС

Ж2

12Х18Н10Т 10X117Н13МЗТ

08Х18Н15МЗТ

200…320

12Х18Н10Т 10Х17Н13М2Т 10Х17Н13МЗТ 08Х17Н15МЗТ

Ж 1,2;

К1

400

15ХМ

-50…+400

20…400

18ХЗМВ 20Х2М ЗОХМА 22ХЗМ

50…800

-50…+510

200…500

20ХЗМВФ

Ж1при Т<+400°С;

К1 при Т > +400 °С

630… 1000

Ж2 при Т<+400°С

Зубчатые прокладки

Прокладки зубчатые металлические — производятся из нержавеющей стали для применения в уплотнении фланцев трубопроводов, цилиндров клапанов при температурах до 800 °С и давлении до 100 МПа (1000 кгс/см2).

Зубчатые прокладки применяются в системах, предназначенных для высоких давлений и темпе­ратур с горючими, токсичными и химически опас­ными средами, в связи с этим они нашли широкое применение в химической и нефтеперерабатыва­ющей промышленности, теплоэнергетике и т. п.

К преимуществам этих прокладок можно отнести:

• простой и быстрый монтаж;

• высокая химическая устойчивость рН 0-14;

• высокая устойчивость к давлению до 400 бар;

• возможность повторного использования при замене мягкого уплотняющего слоя;

• возможность изготовления перегородок, в том числе для теплообменников;

• защита от точечной коррозии на фланцах.

Прокладки для фланцевых соединений устье­вого оборудования

Этот уплотнитель фланцевый пред­ставляет собой стальные кольцевые прокладки восьмиугольного сечения и предназначены для соединения составных частей устьевого нефте­промыслового оборудования с рабочим давле­нием от 14 до 140 МПа (от 140 до 1400 кгс/см2) и условным проходом от 50 до 680 мм.

Технические требования по прокладкам этого типа описаны в ГОСТ 28919-91. Согласно этому ГОСТ прокладки должны изготавливаться толь­ко из цельных заготовок. Прокладки из стали 0, ГОСТ 380, из стали 08кп, ГОСТ 1050, из стали 20, ГОСТ 1050, и из стали 08, ГОСТ 1050, предназна­чены для некоррозионностойкого оборудования. Прокладки из стали 12Х18Н9Т, ГОСТ 5632, предна­значены для оборудования, работающего в усло­виях скважинной среды с объемным содержанием СО2иН2S до25%.

Примечание. Разность между твердостью ма­териала прокладок и фланцев или поверхности канавок фланцев, контактирующих с проклад­кой должна быть не менее 50 единиц по Бринеллю, только если в нормативно-технической доку­ментации не оговорена другая величина.

Примечание. Прокладки из нелегированных сталей должны изготав­ливаться с покрытием. Покрытие может быть кад­миевое или цинковое по ГОСТ 9.301. Предусматривается также и толщина этого покрытия, ее диапазон со­ставляет от 5 до 13 мкм.

Самое важное, на что нужно обратить свое вни­мание при покупке этих прокладок: уплотнительные поверхности прокладок не должны иметь никаких сле­дов коррозии, загрязнений, забоин, вмятин, царапин и других дефектов.

Комбинированные про­кладки

Спирально-навитые прокладки изготавливают­ся по ОСТ 26.260.454-99 и по ГОСТ Р 52376-2005.

СНП по ОСТ26.260.454-99

Спирально-навитые прокладки изготавливают­ся согласно ОСТ 26.260.454-99 для уплот­нения фланцевых соединений «выступ-впадина» и «шип-паз» арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, насосов и аналогичного оборудова­ния химической, нефтеперерабатывающей и дру­гих отраслей промышленности. Изготавливаются из V-образного или W-образного профиля и представляют из себя чередующиеся слои метал­лической ленты и мягкого наполнителя. В качестве материала для производства прокладки на­иболее распространенными являются: паронит ТП-1, паронит ТП-1р, паронит ПК, графитовая фольга типа «Графлекс» и защитная фторопласто­вая пленка Ф-4МБ-В.

Для обеспечения надежности прокладки в ус­ловиях скачков температуры и давления, пере­пада температуры требуется упругая прокладка. Наиболее важное свойство спирально-навитой прокладки — упругость в осевом направлении, поэтому она успешно применяется на фланцевых соединениях трубопроводов, сосудов, разъемов оборудования при высоких температурах и давле­ниях и в условиях агрессивных сред.

В зависимости от исполнения фланцев, спираль­но-навитые прокладки могут иметь ограничи­тельные металлические кольца, которые являются калибром сжатия и поэтому такую прокладку не­возможно перетянуть и раздавить. Также наруж­ное кольцо защищает прокладку от выдувания.

Термостойкая прокладка для фланцевого соединения ГОСТ Р 52376-2005

Согласно с этим документом, производятся спирально-навитые термостойкие про­кладки с уплотнительным кольцом в виде нави­той спирали из V-образных чередующихся слоев нержавеющей стальной ленты и наполнителя из терморасширенного графита или с ограничитель­ным кольцом снаружи, внутри или с обеих сторон уплотнительного кольца для соединений армату­ры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными поверхностями исполнений 1-5, 8,9 по ГОСТ 12815, номинальным (условным) дав­лением PN от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2), температурой рабочей среды от -253 до +600 «С, условным проходом (номинальным размером) DN от 10 до 3000 мм.

Эти прокладки производятся нескольких типов:

• без ограничительных колец;

• с внутренним ограничительным кольцом;

• с наружным ограничительным кольцом;

• с наружным и внутренним ограничительными кольцами.

Прокладки типа «Графлекс» из терморасши­ренного графита

Прокладки типа «Графлекс» производятся из терморасширенного графита по ТУ 3799-001-48948122-98. Прокладки типа «Графлекс» выпускаются в виде лент и набивок. Используются для уплотнения фланцев и соеди­нительных частей трубопроводов, а также присо­единительных фланцев арматуры, машин, прибо­ров, аппаратов и резервуаров. Производятся из графитовой фольги или на основе графитовой фольги. Такие прокладки выдерживают давление до 25 МПа (250 кгс/см2) и температуру рабочей среды от -200 до + 560 °С.

Рабочая среда: жидкость, воздух, пар, парово­дяная масса, газы с высокой проникающей спо­собностью (водород, гелий и т. п.), минеральные кислоты, органические кислоты, спирты, альдеги­ды, эфиры и другие органические продукты, хлор-неорганические и хлорорганические. «Графлекс» стоек к агрессивному воздействию этих сред. Графлекс нестоек к азотной кислоте, концентра­ции 10 %, серной кислоте, концентрации 60 %, царской водке, хромовой кислоте, соединениям, содержащим ион хрома VI валентности, раство­рам щелочных, щелочноземельных материалов, жидкому аммиаку, расплавам солей алюминия.

Фланцевая лента «Графлекс»

Используется для герметизации неподвижных разъ­емных соединений диаметром более 400 мм: фланцев трубопроводов, присоединительных фланцев арма­туры, машин, приборов, аппаратов и резервуаров, нестандартных фланцевых соединений различной формы и размеров.

Фланцевая лента «Графлекс» также используется для изготовления плоских прокладок. Прокладка набирается из нескольких слоев ленты, гофры позволяют укладывать ленту по диаметру фланца. Применяется для фланцевых соединений типа шип-паз, выступ-впадина.

Выпускается такая лента нескольких видов. Каждый вид имеется свои отличительные особенности.

• Фланцевая лента «Графлекс» гофрированная. Облада­ет повышенной гибкостью. Гофрированная структура позволяет придать ленте требуемый радиус кривизны.

• Фланцевая лента «Графлекс» с заданным радиусом кривизны. Ленту с заданным радиусом кривизны гораз­до легче укладывать в труднодоступных местах, снижа­ется риск повреждения ленты при монтаже.

• Фланцевая лента «Графлекс» плакированная фто­ропластом. Имеет верхний слой из экспандированного фторопласта, что повышает ее стойкость к агрессив­ным средам.

‘Лента фторопластовая «Графлекс» с клеевым слоем. Основным отличием этой ленты является то, что клее­вой слой, входящий в состав ленты, позволяет в корот­кие сроки формировать многослойную уплотнительную ленту благодаря надежной фиксации.

Прокладки фланцевые на стальном основании «Графлекс-ПОГФ». Прокладки применяются в химичес­кой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газо­вой промышленности, тепловой и ядерной энергетике для герметизации фланцевых соединений арматуры, теплообменников, сосудов и трубопроводов при темпе­ратуре от -190 до+800 °С

• Прокладка «Графлекс-ПОГФ» на стальном зубчатом основании используется для герметизации соедини­тельных фланцев с гладкой уплотнительной поверх­ностью, а также типа «шип-паз» и «выступ-впадина».

• Прокладка «Графлекс-ПОГФ» на стальном основа­нии с буртами используется для герметизации соеди­нительных фланцев с гладкой уплотнительной поверх­ностью и типа «выступ-впадина».

Графито-фторопластовые

Появление новейшего оборудования с более вы­сокими характеристиками (высокие показатели по мощности, давлению, температуре и т. д.) обусловило повышение требований к уплотнительным деталям. Для решения проблем безопасности работы систем на таких предприятиях был разработан новый вид уплотнительного материала — графито-фторопласт. Объединение терморасширенного графита и экспандированного фторопласта обеспечивает стойкость, упругость и в тоже время пластичность, полностью исключает коррозионное воздействие на уплотнительный материал.

Этот вид прокладки фторопластовые для фланцев выдерживает широкий диапазон температур и давления, обладает жаропрочностью, устойчивостью к агрессивному воздействию рабочей среды. Прокладки смогут выдержать температуру от -60 до +260 °С, а выдерживаемое ей давление — до 25 МПа (250 кгс/см2).

На основе этого материала производятся: прокладки фторопластовые для фланцев, фланцевые ленты с фторопластовым покрытием, сальниковые кольца и сальниковая набивка с фторопластовым покрытием.

Нанесение фланцевых герметиков :: Loctite (Локтайт)

Уплотнение жестких фланцев

  1. Удалите старый материал прокладок и другие тяжелые загрязнения с помощью состава Loctite 7200. Если необходимо используйте специальные механические приспособления.
    Примечание: избегайте шлифования
  2. Очистите и обезжирьте поверхность фланцев с помощью очистителя Loctite 7063.
  3. Если необходимо, нанесите праймер Loctite 7649 на одну из поверхностей. Дайте просохнуть 1-2 минуты.
  4. Непрерывно нанесите на другую поверхность фланцевый герметик по всему периметру фланца. Так, чтобы получилось замкнутое кольцо. При необходимости очертите все болтовые отверстия.
  5. Соберите фланцы и затяните по мере необходимости. Моментальная сборка не требуется, однако, не рекомендуется задержка более 45 минут.
  6. Начало использования соединения:
    — Низкое давление (до 500 psi) – от 30 до 45 минут;
    — Высокое давление (от 500 до 2500 psi) – 4 часа;
    — Чрезмерно высокое давление (от 2500 до 5000 psi) – 24 часа

Герметизация фланцев с прокладкой

  1. Удалите старый материал прокладок и другие тяжелые загрязнения с помощью состава Loctite 7200. Если необходимо используйте специальные механические приспособления.
    Примечание: избегайте шлифования
  2. Очистите и обезжирьте поверхность фланцев с помощью очистителя Loctite 7063.
  3. Если необходимо, нанесите праймер Loctite 7649 на одну из поверхностей. Дайте просохнуть 1-2 минуты.
  4. Нанесите фланцевый герметик на обе стороны не формируемой прокладки.
  5. Соберите узел, используя для фиксации крепежа резьбовой фиксатор Loctite 243.

Фланцы из штампованного или листового металла

  1. Удалите старый материал прокладок и другие тяжелые загрязнения с помощью состава Loctite 7200. Если необходимо используйте специальные механические приспособления.
    Примечание: избегайте шлифования
  2. Очистите и обезжирьте поверхность фланцев с помощью очистителя Loctite 7063.
  3. Если необходимо, нанесите праймер Loctite 7649 на одну из поверхностей. Дайте просохнуть 1-2 минуты.
  4. Соберите в течении 10 минут, прижав обратную деталь. Затяните крепеж.
  5. Уберите излишки выдавленного герметика.
  6. Время полимеризации будет зависеть от температуры, влажности и зазора. Обычное время полимеризации 24 часа

Пример нанесения анаэробного фланцевого герметика

Перейти в корзину

Герметизация жестких фланцевых соединений

 

    Прокладкой называют материал, помещаемый между двумя сопряженными фланцами для герметизации соединения. Необходимо, чтобы прокладки в течение длительного времени оставались неповрежденными и не теряли своих качеств. Поэтому материал, из которого изготавливают прокладки, должен быть стойким к воздействию жидкостей или газов, не разрушаться от нагрева, выдерживать вибрацию и другие эксплуатационные нагрузки.

    Прокладки могут изготовляться заранее как отдельные детали методом вырубки из картона, резины, пробки, металла и других материалов. Либо формироваться по месту, между двумя сопрягаемыми фланцами. В этом случае химический уплотнительный материал наносится на одну из поверхностей непосредственно перед сборкой деталей. При их соединении уплотнитель распределяется между фланцами, заполняя зазоры, полости, царапины и неровности поверхности, и затем отверждается образуя герметизирующий слой.

    Выбор типа герметизирующего материала зависит от решаемых инженерных задач и определяется множеством факторов. Главный из них — это конструкционный тип фланцевого соединения, — жесткий или эластичный.

    Жесткие фланцевые конструкции встречаются во всех областях промышленности, и являются даже более распространенными, чем эластичные.


    Функции, выполняемые жесткими фланцевыми соединениями:

  • достижение оптимальной жесткости между сопряженными деталями
  • минимизация перемещений фланцев друг относительно друга
  • передача усилий от одной детали к другой

    Таким образом, задача жестких фланцевых соединений в идеале сводится к превращению соединения в единую деталь, без малейших зазоров и микроперемещения сопряженных поверхностей друг относительно друга. При этом предъявляется и прямо исключающее условие – такое соединение должно все же оставаться разборным. В свою очередь жесткие фланцевые соединения подразделяются на статические и динамические.

    Теперь поговорим о герметизации статических фланцевых соединений, которые имеют достаточно широкое распространение в автомобилестроении.

    Типичными примерами жестких статических конструкций в транспортных средствах являются:

  • корпуса коробок передач минимизация перемещений фланцев друг относительно друга
  • фланцевые соединения блока цилиндров
  • водяной насос к блоку цилиндров
  • литая крышка клапанного механизма к головке блока цилиндров

    Основная задача герметизирующих прокладок в таких узлах — создавать непроницаемые барьеры, предотвращающие утечку либо попадание в механизм технологических жидкостей, газов и грязи.
    Чтобы соответствовать требованиям жесткого фланцевого соединения, сила затягивания болтов (которые яв­ляются обычно единственным элементом крепления фланцев), должна быть значительной и при этом распределяться равно­мерно по всей сопрягаемой поверхности фланцев. При использовании вырубленных прокладок необхо­димо затянуть болты с таким усилием, чтобы под действием сжимающей силы прокладка заполнила все неровности фланцевой поверхности. Понятно, что при этом материал прокладки при­нимает на себя главную нагрузку при затяжке болтов. Отсюда происходят главные недостатки и причины утечек через вырубленные прокладки:

• Сжатие: через какое-то время прокладка теряет свои упругие свойства и становится менее эластичной. Нагрузка на прокладку и относительные перемещения сопрягаемых фланцев вызывают её стирание по толщине и постепенно приводят к разгерметизации.

• Деформированная фланцевая поверхность: область, наиболее подверженная протечке находится посередине, между соседними фланцевыми бол­тами, где имеет место самое маленькое усилие прижима. Это место, в котором от внутреннего давления происходит максимальный прогиб.

• Экструзия: прокладки могут быть выдавлены из фланцевых соединений наружу силой разницы внешнего и внутреннего давления, создаваемого в загерметизи­рованном соединении.

• Деформация отверстия под болт: сильное на­пряжение в прокладке под головкой болта, может привести к расколу, разрыву, ускоренному износу или выдав­ливанию прокладки.

    Создание анаэробных клеевых материалов позволило найти альтернативное решение при герметизации статических фланцевых конструкций и отказаться от вырубленных прокладок. Им на смену пришли более надежные и дешевые анаэробные формирователи прокладок. Компания ПЕРМАТЕКС с 70-х годов прошлого века начала выпускать анаэробный формирователей прокладокдля жестких фланцев.Использование Permatex® AnaerobicGasketMaker имеет большие преимущества перед традиционными приемами герметизации и позволяет обойти перечисленные недостатки вырубленных прокладок.

Преимущества использования анаэробных формирователей прокладок Permatex® в жестких фланцевых соединениях:

• Отсутствие релаксации прокладки: применение анаэробных прокладок дает возможность плотного контакта металлических поверхностей флан­цев, что гарантирует оптимальное напряжение болтов в течение всего срока эксплуатации собранного соединения. Никакой дополнительной подтяжки болтов не требуется.

• Отсутствие зазора: так как присутствует контакт металл-металл, то нет необходимости делать в конструкции допуск на толщину прокладки. Это очень важно, например, в случае если подшипник удерживается двумя половинами корпуса узла.

• Структурная прочность: анаэробные прокладки дают высокую прочность на сдвиг, которая может использоваться для устранения перемещения, вызванного побочной нагрузкой. Это предотвращает ослабление болта, просадку между фланцами и увеличивает структурную прочность всего соединения.

• Финишная обработка фланцевой поверхности: анаэробные прокладки позволяют уменьшить требования допусков к чистоте обработки поверхности деталей. Поверхности с царапинами и зарубками могут быть загерметизированы без устранения дефектов.

• Снижение затрат на складирование: обычные вырубленные прокладки могут использоваться только на конкретном фланцевом соединении. Они требуют бережного хранения и обращения. Большие запасы вырубленных прокладок могут вызы­вать значительное затоваривание на складах и увеличение накладных расходов.

• Высокая химостойкость: отвержденные анаэробные прокладки имеют превосходную стойкость к воздействию бензина и дизтоплива, масел, водогликолевых смесей (антифризы, тосолы) и других агрессивных сред.

• Излишки материала не отверждаются вне соединения: в отличие от других жидких уплотнителей, анаэробные прокладки отверждаются только между совмещенными фланцевыми поверхностями. Это дает возможность гибкости сборочного процесса и исключает фактор ограниченности во времени, возникающий при использовании быстро испаряющихся или отверждаемых под воздей­ствием влажности материалов. Излишки продукта легко удаляются с внешних поверхностей или выдавли­ваются вовнутрь (жидкие анаэробы растворимы во многих средах). Проходы и каналы не будут блокированы их твердыми остатками.

• Более простое применение на вертикальных поверхностях: жидкие уплотняющие продукты могут наноситься как на горизонтальные, так и на вертикальные фланцы. Применение вырубленных прокладок на вертикальной поверхности обычно требуют дополнительной технологической операции по нанесению специальных клеев на прокладку для фиксации на вертикальных поверхностях.

 

Герметизацию динамических фланцевых соединений рассмотрим в следующей статье.

 

Герметик для стыков из ПТФЭ | D&D Engineered Products Inc.

Герметик для швов из расширенного ПТФЭ

Герметик для швов из вспененного ПТФЭ — это мягкий сжимаемый уплотнительный материал, изготовленный из 100% чистого вспененного ПТФЭ. Это уплотняющая прокладка, подходящая практически для любой уплотнительной поверхности. При сжатии он образует тонкую твердую ленту, которая заполняет неровности поверхности и создает чрезвычайно плотное уплотнение. Она способна выдерживать более широкий диапазон давлений, температур и химических сред, чем любая другая мягкая прокладка.Наш герметик для стыков можно использовать практически в любом доступном болтовом соединении с плоской или зубчатой ​​уплотнительной поверхностью. Его также легко устанавливать и снимать, что делает его универсальным и экономичным решением для многих сложных задач уплотнения.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗМЕРАМ
ДЛЯ ФЛАНЦЕВ NPS
Номинальный размер трубы Размер / Ширина
Диаметр до 1/2 дюйма 1/8 ”
от 3/4 дюйма до 1-1 / 2 дюйма 3/16 ”
2–4 дюйма 1/4 дюйма
от 5 дюймов до 8 дюймов 3/8 дюйма
от 10 дюймов до 16 дюймов 1/2 ”
18–24 дюйма 5/8 ”
от 24 дюймов до 36 дюймов 3/4 дюйма
36 дюймов и выше 1 ″
Стандартные размеры футов / рулон
1/8 дюйма x.078 ”(2 мм) 100. 1000
3/16 дюйма x 0,078 дюйма (2 мм) 100. 1000
1⁄4 дюйма x 0,118 дюйма (3 мм) 50. 100. 500
3/8 дюйма x 0,158 дюйма (4 мм) 30. 50. 150
1⁄2 дюйма x 0,196 дюйма (5 мм) 15. 30. 150
5/8 ”x .196” (5 мм) 15. 30. 150
3⁄4 дюйма x 0,275 дюйма (7 мм) 15. 30. 50. 100
1 дюйм x.315 дюймов (8 мм) 15. 30. 75

Нажмите здесь, чтобы загрузить PDF-файл

Характеристики
Form-In-Place: подходит для любой поверхности, включая шероховатую, с ямками, царапинами, поврежденными поверхностями, и позволяет использовать с соединениями, чувствительными к напряжению, и в приложениях, где доступна только ограниченная нагрузка, например пластмассовые фланцы, стеклянные фланцы и т. д.

Типичное применение
Уплотнение фланцев, корпусов насосов, компрессоров, ручных люков и люков, воздуховодов, компенсаторов, теплообменников и многого другого.

Поверхности на клеевой основе
Удобная клейкая полоса и отклеивающаяся подложка позволяют легко устанавливать как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

Рекомендации по выбору размера
Выберите размер, используя герметик для стыков, который составляет 33–50% уплотнительной поверхности фланца.

Технические характеристики
• Диапазон температур: от -240 ° C до + 260 ° C, кратковременно до + 310 ° C
• Химическая стойкость: Устойчивость ко всем химическим веществам с pH 0-14 — кроме расплавленных щелочных металлов и элементарный фтор при высокой температуре и давлении
• Устойчивость к давлению: вакуум до 200 бар
• Устойчивость к старению: наш герметик для швов не стареет (клейкая лента имеет ограниченный срок хранения) и устойчив к ультрафиолетовому излучению
• Цвет: белый
• Другое: Наш герметик для швов физиологически безвреден.У него нет ни запаха, ни вкуса. Он не загрязняет и не токсичен. Он соответствует требованиям FDA 21 CFR 177.1550 по перфторуглеродам.

Размеры фланцев для соединений внахлест — от класса 150 до класса 2500

Размеры фланцев для соединений внахлест

указаны в стандарте ASME B16.5, который охватывает фланцы труб и фланцевые фитинги для размеров от ½ дюйма до 24 дюймов для размеров от NPS от 26 дюймов до 60 дюймов. соответствовать ASME B16.47.

Во время проверки размеров фланца внахлестку необходимо проверить

  • Внешний и внутренний диаметр корпуса
  • Диаметр окружности под болт и диаметр отверстия под болт
  • Длина ступицы
  • Прямолинейность и соосность отверстия под болт

Размеры фланца для соединения внахлест класса 150

Размер в дюймах Размер в мм Внешний диаметр Толщина фланца. Толстый притир. Притирка ID PCD Притирка Толстая. Радиус притирки Количество болтов Размер болта UNC Длина машинного болта Длина шпильки RF Размер отверстия Размер шпильки ISO Масса в кг
A B C D E G
1/2 15 90 30 16 22.9 60,3 11,2 3 4 1/2 50 55 5/8 M14 0,8
3/4 20 100 38 16 28,2 69,9 12,7 3 4 1/2 50 65 5/8 M14 0,9
1 25 110 49 17 34.9 79,4 14,3 3 4 1/2 55 65 5/8 M14 0,9
1 1/4 32 115 59 21 43,7 88,9 15,9 5 4 1/2 55 70 5/8 M14 1,4
1 1/2 40 125 65 22 50 98.4 17,5 6 4 1/2 65 70 5/8 M14 1,4
2 50 150 78 25 62,5 120,7 19,1 8 4 5/8 70 85 3/4 M16 2,3
2 1/2 65 180 90 29 75.4 139,7 22,3 8 4 5/8 75 90 3/4 M16 3,2
3 80 190 108 30 91,4 152,4 23,9 10 4 5/8 75 90 3/4 M16 3,7
3 1/2 90 215 122 32 104.1 177,8 23,9 11 8 5/8 75 90 3/4 M16 5
4 100 230 135 33 116,8 190,5 23,9 11 8 5/8 75 90 3/4 M16 5,9
5 125 255 164 36 144.4 215,9 23,9 11 8 3/4 85 95 7/8 M20 6,8
6 150 280 192 40 171,4 241,3 25,4 13 8 3/4 85 100 7/8 M20 8,6
8 200 345 246 44 222.2 298,5 28,6 13 8 3/4 90 110 7/8 M20 13,7
10 250 405 305 49 277,4 362 30,2 13 12 7/8 100 115 1 M24 19,5
12 300 485 365 56 328.2 431,8 31,8 13 12 7/8 100 120 1 M24 29
14 350 535 400 79 360,2 476,3 35 13 12 1 115 135 1 1/8 M27 41
16 400 595 457 87 411.2 539,8 36,6 13 16 1 115 135 1 1/8 M27 54
18 450 635 505 97 462,3 577,9 39,7 13 16 1 1/8 125 145 1 1/4 M30 59
20 500 700559 103 514.4 635 42,9 13 20 1 1/8 140 160 1 1/4 M30 75
24 600 815 663 111616 749,3 47,9 13 20 1 1/4 150 170 1 3/8 M33 100

Класс 300 Размеры фланца для соединения внахлест

Размер в дюймах Размер в мм Внешний диаметр Толщина фланца. Толстый притир. Притирка ID PCD Притирка Толстая. Радиус притирки Количество болтов Размер болта UNC Длина машинного болта Длина шпильки RF Размер отверстия Размер шпильки ISO Масса в кг
A B C D E G
1/2 15 95 38 22 22.9 66,7 14,3 3 4 1/2 55 65 5/8 M14 1,2
3/4 20 115 48 25 28,2 82,6 15,9 3 4 5/8 65 75 3/4 M16 1,4
1 25 125 54 27 34.9 88,9 17,5 3 4 5/8 65 75 3/4 M16 1,4
1 1/4 32 135 64 27 43,7 98,4 19,1 5 4 5/8 70 85 3/4 M16 1,8
1 1/2 40 155 70 30 50 114.3 20,7 6 4 3/4 75 90 7/8 M20 2,7
2 50 165 84 33 62,5 127 22,3 8 8 5/8 75 90 3/4 M16 3,2
2 1/2 65 190 100 38 75.4 149,2 25,4 8 8 3/4 85 100 7/8 M20 4,6
3 80 210 117 43 91,4 168,3 28,6 10 8 3/4 90 110 7/8 M20 5,9
3 1/2 90 230 133 44104.1 184,2 30,2 11 8 3/4 95 110 7/8 M20 7,7
4 100 255 146 48 116,8 200 31,8 11 8 3/4 95 115 7/8 M20 10
5 125 280 178 51 144.4 235 35 11 8 3/4 110 120 7/8 M20 12,7
6 150 320 206 52 171,4 269,9 36,6 13 12 3/4 110 120 7/8 M20 17,7
8 200 380 260 62 222.2 330,2 41,3 13 12 7/8 120 140 1 M24 26
10 250 445 321 95 277,4 387,4 47,7 13 16 1 140 160 1 1/8 M27 36
12 300 520 375 102 328.2 450,8 50,8 13 16 1 1/8 145 170 1 1/4 M30 52
14 350 585 425 111 360,2 514,4 54 13 20 1 1/8 160 180 1 1/4 M30 75
16 400 650 483 121 411.2 571,5 57,2 13 20 1 1/4 165 190 1 3/8 M33 86
18 450 710 533130 462,3 628,6 60,4 13 24 1 1/4 170 195 1 3/8 M33 113
20 500 775 587 140 514.4 685,8 63,5 13 24 1 1/4 185 205 1 3/8 M33 143
24 600 915 702 153 616 812,8 69,9 13 24 1 1/2 205 230 1 5/8 M39 216

Класс 400 Размеры фланца для соединения внахлест

Размер в дюймах Размер в мм Внешний диаметр Толщина фланца. Толстый притир. Притирка ID PCD Притирка Толстая. Радиус притирки Количество болтов Размер болта UNC Длина шпильки RF Размер отверстия Размер шпильки ISO Вес в кг
A B C D E G
1/2 15 95 38 22 22.9 66,7 14,3 3 4 1/2 75 5/8 M14 1,3
3/4 20 115 48 25 28,2 82,6 15,9 3 4 5/8 90 3/4 M16 1,5
1 25 125 54 27 34.9 88,9 17,5 3 4 5/8 90 3/4 M16 1,8
1 1/4 32 135 64 29 43,7 98,4 20,7 5 4 5/8 95 3/4 M16 2,3
1 1/2 40 155 70 32 50 114.3 22,3 6 4 3/4 110 7/8 M20 3,2
2 50 165 84 37 62,5 127 25,4 8 8 5/8 110 3/4 M16 4,1
2 1/2 65 190 100 41 75.4 149,2 28,6 8 8 3/4 120 7/8 M20 5,9
3 80 210 117 46 91,4 168,3 31,8 10 8 3/4 125 7/8 M20 7,3
3 1/2 90 230 133 49 104.1 184,2 35 10 8 7/8 140 1 M24 9,6
4 100 255 146 51 116,8 200 35 11 8 7/8 140 1 M24 11,8
5 125 280 178 54 144.5 235 38,1 11 8 7/8 145 1 M24 14,1
6 150 320 206 57 171,4 269,9

Фланцы RTJ, кольцевой тип фланец

Соединительный фланец кольцевого типа, сокращенно RTJF, представляет собой тип фланца, в котором используется металлическое кольцо, расположенное в шестигранной канавке в качестве прокладки для уплотнения пары фланцев.Фланцы уплотняются, когда болты затягиваются, а прокладка вдавливается в канавку, образуя уплотнение металл-металл.

Соединительный фланец кольцевого типа — это метод обеспечения герметичного фланцевого соединения при высоких давлениях.

Металлическое кольцо вдавливается в шестигранную канавку на поверхности фланца для образования уплотнения. Этот метод соединения может использоваться на приварной шейке, надвижном и глухом фланце.

Фланцы с кольцевым соединением (RTJ) или фланцы с кольцевым соединением (R-JF):
Фланцы

RTJ имеют канавки на торцах, которые подходят для стальных кольцевых прокладок.Фланцы RTJ уплотняются, когда болты затягиваются, сжимая прокладку между фланцами в канавках, деформируя (или «чеканивая») прокладку, чтобы обеспечить тесный контакт внутри канавок, создавая уплотнение металл-металл.

Фланец RTJ может иметь выступ с вырезанной на нем кольцевой канавкой.

Этот выступ не служит какой-либо частью уплотнительного средства. Для фланцев RTJ, которые уплотняются кольцевыми прокладками BX, выступающие поверхности соединенных и затянутых фланцев могут касаться друг друга.В этом случае сжатая прокладка не будет нести дополнительную нагрузку, помимо натяжения болта, вибрация и движение не могут в дальнейшем раздавить прокладку и уменьшить соединительное натяжение.

Фланец RTJ может иметь выступ с вырезанной на нем кольцевой канавкой. Эта приподнятая поверхность не служит какой-либо частью уплотнительного средства.

Взаимодействие с другими людьми

Стандарты, размеры и вес фланца RTJ

Соединительный фланец кольцевого типа — это метод обеспечения герметичного фланцевого соединения при высоких давлениях.

Фланцы RTJ уплотняются, когда болты затягиваются, сжимая прокладку между фланцами в канавках, деформируя (или «зачесывая») прокладку, создавая тесный контакт внутри канавок, создавая уплотнение металл-металл.

Прокладки кольцевые

Кольцевые уплотнения

представляют собой металлические уплотнительные кольца, подходящие для применения при высоком давлении и высоких температурах. Они всегда применяются к специальным сопутствующим фланцам, которые обеспечивают хорошее и надежное уплотнение при правильном выборе профилей и материала.

Технические характеристики соединительного фланца кольцевого типа:

Фланец RTJ может иметь выступ с вырезанной на нем кольцевой канавкой. Эта приподнятая поверхность не служит какой-либо частью уплотнительного средства. Для фланцев RTJ, которые уплотняются кольцевыми прокладками BX, выступающие поверхности соединенных и затянутых фланцев могут касаться друг друга. В этом случае уже изготовленная прокладка не будет нести дополнительную нагрузку, помимо натяжения болта, вибрация и движение не могут дополнительно раздавить прокладку и уменьшить соединительное натяжение.

  • Размер: от 1/2 до 60 дюймов, от DN 12 до DN 1500 мм
  • Класс давления: от 150 до 2500, от PN 2,5 до PN 250
  • Облицовка: RF / RTJ

Материал:

  • Кабина из стали: A105, A350 LF2
  • Нержавеющая сталь: A182 F304 / F304L / F316 / F316L / F321
  • Легированная сталь: F11, F12

Упаковка: фанерный ящик и фанерный поддон

Герметик PTFE / Герметик Teflon®

en Nederlands английский
  • Новости
  • Связаться с нами
  • Поиск
+31 (0) 180 46 34 71
    Закрыть
  • Товары

      Продукты

      Перейти к продуктам Перейти к продукции
    • Резинка

        Резина

        Перейти к резине Перейти к резине
      • Резиновые изделия

          Резиновые изделия

          Перейти к изделиям из резины Перейти к изделиям из резины
        • Резиновая прокладка
        • Резиновая втулка
        • (Самоклеящаяся) Резиновая полоса
        • Резиновые профили
        • Крылья дока
        • Резиновые буферы (резиновые отбойники)
      • Ячеистая резина

          Ячеистая резина

          Перейти к Ячеистая резина Перейти к Ячеистая резина
        • Продукты из пенопласта EPDM
        • Продукция из неопрена
        • Пенобетонные изделия из NBR
      • Белые резиновые изделия
      • Изделия из поролона
    • Пластмассы

        Пластмассы

        Перейти к пластмассам Перейти к пластмассам
      • Пластиковые изделия

          Пластиковые изделия

          Перейти к изделиям из пластика Перейти к изделиям из пластика
        • Пластиковая скользящая пластина
        • Пластиковая направляющая скольжения
        • Подшипник втулки
        • Подшипник скольжения
        • Пластиковый фланец
        • Кольцо поддержки
        • Опорный ролик
        • Направляющие ролики
        • Подшипник скольжения
      • Промышленный пластик

          Промышленный пластик

          Перейти к Промышленный пластик Перейти к Промышленный пластик
        • Полиэтилен (PE)

            Полиэтилен (PE)

            Перейти к полиэтилену (PE) Перейти к полиэтилену (PE)
          • Продукты HDPE
          • Продукция HMPE
          • СВМПЭ продукты
        • ПВХ

            ПВХ

            Перейти к ПВХ Перейти к ПВХ
          • ПВХ прозрачные изделия
        • Продукция из полипропилена (ПП)
      • Фторполимер

          Фторполимер

          Перейти к фторполимеру Перейти к фторполимеру
        • ПТФЭ (политетрафторэтилен)

            ПТФЭ (политетрафторэтилен)

            Перейти к PTFE (политетрафторэтилен) Перейти к PTFE (политетрафторэтилен)
          • Продукты PTFE (первичный PTFE)
        • Пластиковые изделия из ПВДФ
        • Продукты PCTFE
        • Пластиковые изделия FEP
      • Износостойкий пластик

          Износостойкий пластик

          Перейти к Износостойкий пластик Перейти к Износостойкий пластик
        • PA (полиамид)

            PA (Полиамид)

            Перейти к PA (полиамид) Перейти к PA (полиамид)
          • Продукты PA6 / Nylon 6
        • Продукция Vesconite ®
        • ПОМ (Делрин ®) продукты
        • Продукция из ПЭТФ
        • Полиуретановый лист и стержень 65/90 Shore A
    • Полиуретан

        Полиуретан

        Перейти к полиуретану Перейти к полиуретану
      • Полиуретановые изделия
      • Износостойкие листы / подкладки из стали и холста Polargard®
      • Подшипник из полиуретана
      • Полиуретановый лист и стержень 65/90 Shore A
    • Прокладки и уплотнения

        Прокладки и сальники

        Перейти к Прокладки и уплотнения Перейти к Прокладки и уплотнения
      • Прокладки фланца

          Прокладки фланцевые

          Перейти к Прокладки фланца Перейти к Прокладки фланца
        • Прокладка без асбеста

            Прокладка безасбестовая

            Перейти к Прокладка без асбеста Перейти к Прокладка без асбеста
          • Прокладочный лист Ridderflex Universal®
          • Продукты AFM 34 и AFM 30
        • Графитовая пленка (высокого давления)

            Графитовая пленка (высокого давления)

            Перейти к Графитовая пленка (высокого давления) Перейти к Графитовая пленка (высокого давления)
          • Графитовая прокладка
          • Графитовые продукты Sigraflex ® HD
        • PTFE уплотнение

            Уплотнение из ПТФЭ

            Перейти к уплотнению из ПТФЭ Перейти к уплотнению из ПТФЭ
          • Прокладка оболочки из ПТФЭ
          • Герметик из ПТФЭ / герметик Teflon®
          • Прокладка из PTFE (футеровка из стали)
        • Резиновая прокладка
        • Резиновая стальная прокладка
        • Комплект для изоляции фланца
      • Резиновые профили
      • Детали клапана
    • Продукция на заказ
  • близко Процессы

      Процессы

      Перейти к процессам Перейти к процессам
    • близко Цифровая резка и фрезерование (ЧПУ)
    • близко Резиновая подкладка
    • близко (Компрессионный) формовочный цех
    • близко Превращение
    • близко Фрезерование
    • близко Резиновые формованные изделия
    • близко Гидроабразивная резка
    • близко Полиуретановое покрытие и футеровка
    • близко Высечка
    • близко Литье полиуретанов
    • близко Ротомолдинг
    • близко Экструдирование
    • близко Вулканизация
  • ветви

      Филиалы

      Перейти к филиалам Перейти к филиалам
    • Машиностроение и промышленность оборудования

        Машины и оборудование

        Перейти в Машиностроение и оборудование Перейти в Машиностроение и оборудование
      • Пластиковые кольца

          Пластиковые кольца

          Перейти к Пластиковые кольца Перейти к Пластиковые кольца
        • Кольцо поддержки
        • Грязесъемник
      • Пластиковые втулки

          Втулки пластиковые

          Перейти к Пластиковые втулки Перейти к Пластиковые втулки
        • Подшипник втулки
        • Подшипник скольжения
        • Подшипник скольжения

Герметик для стыков Sealex® Form-in-Place — Gallagher Fluid Seals, Inc.

Загрузите файлы проекта для просмотра инженером Gallagher Поиск Меню

Поиск

800.822.4063 близко
  • Решения по отраслям Решения по отраслям
    • Жидкая сила
    • Полупроводник
    • Химическая обработка
    • Аэрокосмическая промышленность
    • Решения для энергетики, нефти и газа
    • Общие промышленные применения
    • Приложения для наук о жизни
    • Решения для тяжелого оборудования
    • Приложения для КИПиА
    • Целлюлозно-бумажная промышленность
    • Морские решения для герметизации
    • Гидроэлектрические приложения
  • Логистические услуги
  • Товары Товары
    • Подшипники и втулки
    • Формованные детали
    • Обработанные детали
    • Плоские прокладки
    • Гидравлические уплотнения
    • Уплотнительные кольца
    • Пневматический
    • Роторный
    • Механические уплотнения
    • Расширительные швы
    • Специальные продукты
  • Магазин
  • Инженерные услуги Инженерные услуги
    • Инженерное дело
  • Качество Качество
    • Программа управления качеством
    • Сертификат ISO
  • Блог и ресурсы Блог и ресурсы
    • Блог
    • Ресурсы

Производители соединительных фланцев кольцевого типа, ASME B16.5 Фланец RTJ

Размеры фланца АСМЭ Б16.5 РТДЖ, фланец соединения кольца плоской стороны

RTJ с выступом, соединительный фланец по ASME, кольцевое соединение, фланец, класс 900, приварная шейка, кольцевое соединение, фланец

Кольцевое соединение типа скольжения Фланец, соединение кольцевого типа Таблица веса фланца, соединение кольцевого типа Глухой фланец, соединение с отверстием кольцевое соединение Фланец, соединение фланца кольцевого типа Цена в Индии

ASME B16.5 Фланец с кольцевым соединением

RTJ Производитель соединительного фланца кольцевого типа

Marcel Piping имеет известность. Производители соединительных фланцев кольцевого типа в Индии , A ASME B16.5 Соединительный фланец кольцевого типа — это пластина для закрытия или закрытия конца трубы. Фланцевое соединение RTJ — это соединение труб, где соединительные детали имеют фланцы, с помощью которых детали соединяются болтами, обычно имеет выступающую поверхность с канавкой, выточенной на поверхности фланца. Размеры фланцев ASME B16.5 RTJ приведены в ASME B16.5 — который охватывает трубные фланцы и фланцевые фитинги размером от NPS от ½ до 24 дюймов для размеров от NPS от 26 до 60 дюймов, он должен соответствовать ASME B16.47.Фланцы этого типа RTJ в основном используются для приложений с высоким давлением до давление достигает 15000 фунтов на кв. дюйм (103 МПа).Соединительные фланцы кольцевого типа обычно бывают глухими, вставными, резьбовыми и приварными. Но есть один недостаток использования соединительных фланцев кольцевого типа: в соединительных канавках кольцевого типа может накапливаться влага или грязь, когда фланец открыт. Поскольку уплотнение представляет собой соединение металл-металл, небольшое повреждение узкой уплотнительной поверхности может привести к утечке.

Предлагаемый нами соединительный фланец кольцевого типа класса 900 обладает отличной стойкостью к хлоридно-ионному растрескиванию под напряжением, а также демонстрирует соответствующую стойкость к ряду окислительных сред.Соединительный фланец кольцевого типа ANSI B16.5 устойчив к окислению (коррозионно-стойкий), химической коррозии, обладает высокой устойчивостью к разрушению при напряжении и низкими скоростями ползучести при высоких напряжениях и температурах после соответствующей термической обработки.

Поставщик соединительного фланца кольцевого типа класса 300, торцевого фланца кольцевого соединения класса 400, фланец ASME B16.47 RTJ
Поставщик фланцев с кольцевым соединением, фланец ANSI B16.5 RTJ, фланец с кольцевым соединением MSS SP-44, фланец с кольцевым соединением ASME B16.47 серий A и B, фланец с кольцевым соединением DIN86029 PN10

ANSI / ASME B16.5 Кольцевое соединение Фланец Спецификация

От
Размеры ANSI B16.5, ANSI B16.47 серии A и B, MSS SP44, ASA, API-605, AWWA, пользовательские чертежи
Размер 1/2 ″ (15 NB) до 48 ″ (1200NB)
Класс 150 фунтов, 300 фунтов, 600 фунтов, 900 фунтов, 1500 фунтов, 2500 фунтов, стандарт DIN ND-6,10, 16, 25, 40 и т. Д.
DIN DIN2527, DIN2566, DIN2573, DIN2576, DIN2641, DIN2642, DIN2655, DIN2656, DIN2627, DIN2628, DIN2629, DIN 2631, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, DIN2636, DIN2637, DIN2638, DIN2673
BS BS4504, BS4504, BS1560, BS10
Покрытие / обработка поверхности Антикоррозийная краска, масляно-черная краска, желтая прозрачная, оцинкованная, оцинкованная холодным и горячим погружением
Торцевой фланец Тип Плоская поверхность (FF), выступ (RF), соединение кольцевого типа (RTJ)
Услуги с добавленной стоимостью Обработка с ЧПУ, фланцы по индивидуальному заказу

ASME B16.5 RTJ Спецификация материала фланца соединения кольцевого типа

Фланцы RTJ из нержавеющей стали :
ASTM A 182, A 240 F 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316Ti, 310, 310S, 321, 321H, 317, 347, 347H, 904L

Дуплексные и супердуплексные стальные соединительные фланцы кольцевого типа:
ASTM / ASME A / SA 182 F 44, F 45, F51, F 53, F 55, F 60, F 61

Углеродистая сталь Кольцевые фланцы:
ASTM / ASME A / SA 105 ASTM / ASME A 350, ASTM A 181 LF 2 / A516 Gr.70 A36, A694 F42, F46, F52, F60, F65, F706

Низкотемпературная углеродистая сталь Фланцы с выступом под кольцо : ASTM A350, LF2, LF3

Фланцы с кольцевым соединением из легированной стали :
ASTM / ASME A / SA 182 и A 387 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91

Фланцы с кольцевым соединением из медной легированной стали: ASTM SB 61, SB62, SB151, SB152 UNS No. C 70600 (Cu-Ni 90/10), C 71500 (Cu-Ni 70/30), UNS No. C 10100 , 10200, 10300, 10800, 12000, 12200

Фланцы с кольцевым соединением из никелевого сплава:
ASTM SB564, SB160, SB472, SB162 Никель 200 (UNS No.N02200), никель 201 (UNS № N02201), монель 400 (UNS № N04400), монель 500 (UNS № N05500), инконель 800 (UNS № N08800), инконель 825 (UNS № N08825), инконель 600 (UNS No. N06600), Inconel 625 (UNS No. N06625), Inconel 601 (UNS No. N06601), Hastelloy C 276 (UNS No. N10276), Сплав 20 (UNS No. N08020)

ANSI / ASME B16.5 РАЗМЕРЫ ФЛАНЦА RTJ


Размеры соединительного фланца кольцевого типа, класс 150

Номинал Размер трубы

Диаметр шага. кольцо и паз

Ширина Кольца

ВЫСОТА КОЛЬЦА

Ширина плоскости на восьмиугольных кольцах

Ширина паза

Глубина канавки

Диаметр выступа для кольцевого соединения или притирки

Номер кольца

Приблизительно Расстояние между фланцами кольцевых соединений при сжатии кольца

OVal

Восьмиугольник

П

А

Б

H

К

Факс

E (L *)

К (мин)

1

47.6

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

63,5

Р15

4,1

1 1/4

57,2

8,0

14.3

12,7

5,2

8,7

6,4

73,2

Р17

4,1

1 1/2

65,1

8,0

14,3

12,7

5.2

8,7

6,4

82,6

Р19

4,1

2

82,6

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6.4

101,6

Р22

4,1

2 1/2

101,6

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

120,7

Р25

4.1

3

114,3

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

133,4

Р29

4,1

3 1/2

131.8

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

153,9

Р33

4,1

4

149,2

8,0

14.3

12,7

5,2

8,7

6,4

171,5

Р36

4,1

5

171,5

8,0

14,3

12,7

5.2

8,7

6,4

193,5

Р40

4,1

6

193,7

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6.4

218,9

Р43

4,1

8

247,7

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

273,1

Р48

4.1

10

304,8

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

330,2

Р52

4,1

12

381.0

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

406,4

R56

4,1

14

396,9

8,0

14.3

12,7

5,2

8,7

6,4

425,5

Р59

3,0

16

454,0

8,0

14,3

12,7

5.2

8,7

6,4

482,6

Р64

3,0

18

517,5

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6.4

546,1

R68

3,0

20

558,8

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

596,9

Р72

3.0

24

673,1

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

711,2

R76

3,0

Размеры фланцевого соединения кольцевого типа, класс 300/400/600

Номинал Размер трубы

Диаметр шага. кольцо и паз

Ширина Кольца

ВЫСОТА КОЛЬЦА

Ширина плоскости на восьмиугольных кольцах

Ширина паза

Глубина канавки

Диаметр выступающей поверхности для кольцевого соединения или притирки

Номер кольца

Приблизительное расстояние между фланцами кольца Соединения при сжатии кольца

OVal

Восьмиугольник

П

А

Б

H

К

Факс

E (L *)

К (мин)

Класс 300

Класс 400

Класс 600

1/2

34.1

6,4

11,1

9,5

4,3

7,1

5,6

50,8

Р11

3,0

–

3,0

3/4

42,9

8.0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

63,5

Р13

4,1

–

4,1

1

50,8

8,0

14.3

12,7

5,2

8,7

6,4

69,9

Р16

4,1

–

4,1

1 1/4

60,3

8,0

14,3

12.7

5,2

8,7

6,4

79,5

Р18

4,1

–

4,1

1 1/2

68,3

8,0

14,3

12,7

5.2

8,7

6,4

90,4

Р20

4,1

–

4,1

2

82,6

11,1

17,5

15,9

7,7

11.9

7,9

108,0

Р23

5,6

–

4,8

2 1/2

101,6

11,1

17,5

15,9

7,7

11.9

7,9

127,0

Р26

5,6

–

4,8

3

123,8

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7.9

146,1

Р31

5,6

–

4,8

3 1/2

131,8

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7.9

158,8

R34

5,6

–

4,8

4

149,2

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

174.8

Р37

5,6

5,6

4,8

5

181,0

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

209,6

R41

5.6

5,6

4,8

6

211,2

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

241,3

Р45

5,6

5.6

4,8

8

269,9

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

301,8

Р49

5,6

5,6

4.8

10

323,9

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

355,6

Р53

5,6

5,6

4,8

12

381.0

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

412,8

R57

5,6

5,6

4,8

14

419,1

11.1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

457,2

R61

5,6

5,6

4,8

16

469,9

11,1

17.5

15,9

7,7

11,9

7,9

508,0

Р65

5,6

5,6

4,8

18

533,4

11,1

17,5

15.9

7,7

11,9

7,9

574,8

R69

5,6

5,6

4,8

20

584,2

12,7

19,1

17,5

8.7

13,5

9,5

635,0

Р73

5,6

5,6

4,8

24

692,2

15,9

22,2

20,7

10.5

16,7

11,1

749,3

Р77

6,4

6,4

5,6

Размеры соединительного фланца кольцевого типа, класс 900

Номинал Размер трубы

Диаметр шага. кольцо и паз

Ширина Кольца

ВЫСОТА КОЛЬЦА

Ширина плоскости на восьмиугольных кольцах

Ширина паза

Глубина канавки

Диаметр выступа для кольцевого соединения или притирки

Номер кольца

Приблизительно Расстояние между фланцами кольцевых соединений при сжатии кольца

OVal

Восьмиугольник

П

А

Б

H

К

Факс

E (L *)

К (мин)

3

123.8

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

155,4

Р31

4,1

4

149,2

11,1

17.5

15,9

7,7

11,9

7,9

180,8

Р37

4,1

5

181,0

11,1

17,5

15,9

7,7

11.9

7,9

215,9

R41

4,1

6

211,2

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

241.3

Р45

4,1

8

269,9

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

307,8

Р49

4,1

10

323.9

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

362,0

Р53

4,1

12

381,0

11,1

17.5

15,9

7,7

11,9

7,9

419,1

R57

4,1

14

419,1

15,9

22,2

20,7

10.5

16,7

11,1

466,9

R62

4,1

16

469,9

15,9

22,2

20,7

10,5

16,7

11.1

523,7

Р66

4,1

18

533,4

19,1

25,4

23,8

11,1

19,8

12,7

593,9

Р70

4.8

20

584,2

19,1

25,4

23,8

12,3

19,8

12,7

647,7

Р74

4,8

24

692.2

25,4

33,4

31,8

17,3

27,0

15,9

771,7

R78

5,6

Размеры соединительного фланца кольцевого типа, класс 1500

Номинал Размер трубы

Диаметр шага. кольцо и паз

Ширина Кольца

ВЫСОТА КОЛЬЦА

Ширина плоскости на восьмиугольных кольцах

Ширина паза

Глубина канавки

Диаметр выступа для кольцевого соединения или притирки

Номер кольца

Приблизительно Расстояние между фланцами кольцевых соединений при сжатии кольца

OVal

Восьмиугольник

П

А

Б

H

К

Факс

E (L *)

К (мин)

1/2

39.7

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

60,5

R12

4,1

3/4

44,5

8,0

14,3

12.7

5,2

8,7

6,4

66,8

R14

4,1

1

50,8

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6.4

71,4

Р16

4,1

1 1/4

60,3

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

81,0

Р18

4.1

1 1/2

68,3

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

92,2

Р20

4,1

2

95.3

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

124,0

Р24

3,0

2 1/2

108,0

11,1

17.5

15,9

7,7

11,9

7,9

136,7

Р27

3,0

3

136,5

11,1

17,5

15,9

7,7

11.9

7,9

168,4

Р35

3,0

4

161,9

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

193.8

Р39

3,0

5

193,7

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

228,6

Р44

3,0

6

211.2

12,7

19,1

17,5

8,7

13,5

9,5

247,7

R46

3,0

8

269,9

15,9

22.2

20,7

10,5

16,7

11,1

317,5

R50

4,1

10

323,9

15,9

22,2

20,7

10.5

16,7

11,1

371,6

R54

4,1

12

381,0

22,2

28,6

27,0

14,8

23,0

14.3

438,2

R58

4,8

14

419,1

25,4

33,4

31,8

17,3

27,0

15,9

489,0

Р64

5.6

16

469,9

28,6

36,5

34,9

19,8

30,2

17,5

546,1

Р67

7,9

18

533.4

28,6

36,5

34,9

19,8

30,2

17,5

612,9

Р71

7,9

20

584,2

31,8

39.7

38,1

22,3

33,4

17,5

673,1

R75

9,7

24

692,2

34,9

44,5

41,3

24.8

36,5

20,6

793,8

Р79

11,2

Размеры фланцев с кольцевым соединением, класс 2500

Номинал Размер трубы

Диаметр шага. кольцо и паз

Ширина Кольца

ВЫСОТА КОЛЬЦА

Ширина плоскости на восьмиугольных кольцах

Ширина паза

Глубина канавки

Диаметр выступа для кольцевого соединения или притирки

Номер кольца

Приблизительно Расстояние между фланцами кольцевых соединений при сжатии кольца

OVal

Восьмиугольник

П

А

Б

H

К

Факс

E (L *)

К (мин)

1/2

42.9

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6,4

65,0

Р13

4,1

3/4

50,8

8,0

14,3

12.7

5,2

8,7

6,4

73,2

Р16

4,1

1

60,3

8,0

14,3

12,7

5,2

8,7

6.4

82,6

Р18

4,1

1 1/4

72,2

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

101,6

Р21

3.0

1 1/2

82,6

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

114,3

Р23

3,0

2

101.6

11,1

17,5

15,9

7,7

11,9

7,9

133,4

Р26

3,0

2 1/2

111,1

12,7

19.1

17,5

8,7

13,5

9,5

149,4

Р28

3,0

3

127,0

12,7

19,1

17,5

8,7

13.5

9,5

168,4

Р32

3,0

4

157,2

15,9

22,2

20,7

10,5

16,7

11,1

203.2

Р38

4,1

5

190,5

19,1

25,4

23,8

12,3

19,8

12,7

241,3

Р42

4.1

6

228,6

19,1

25,4

23,8

12,3

19,8

12,7

279,4

Р47

4,1

8

279.4

22,2

28,6

27,0

14,8

23,0

14,3

339,9

R51

4,8

10

342,9

28,6

36.5

34,9

19,8

30,2

17,5

425,5

R55

6,4

12

406,4

31,8

39,7

38,1

22.3

33,4

17,5

495,3

R60

7,9

Номинальное давление фланца шарнира кольцевого типа

Номинальное давление фланцев в фунтах на кв. Дюйм для соединительного фланца RTJ кольцевого типа ASME
Температура (F °) 150 # 300 # 400 # 600 # 900 # 1500 # 2500 #
от -20 до 100 285 740 985 1480 2220 3705 6170
200 260 680 905 1360 2035 3395 5655
300 230 655 870 1310 1965 3270 5450
400 200 635 845 1265 1900 3170 5280
500 170 605 805 1205 1810 3015 5025
600 140 570 755 1135 1705 2840 4730
650 125 550 730 1100 1650 2745 4575
700 110 530 710 1060 1590 2655 4425
750 95 505 675 1015 1520 2535 4230
800 80 410 550 825 1235 2055 3430
850 65 320 425 640 955 1595 2655
900 50 230 305 460 690 1150 1915
950 35 135 185 275 410 685 1145
1000 20 85 115 170 255 430 715

Типы соединительных фланцев кольцевого типа

ANSI B16.

No related posts.

alexxlab

You May Also Like

Вулканизирующийся герметик: 404 Страница не найдена

Posted on: 19.05.2021

Герметик снаб на энергетиков: Товары для окон пвх и профессионального монтажа, герметизации и изоляции

Posted on: 04.11.2021

В стоматологии герметики: Адгезивные системы и что такое адгезия в стоматологии

Posted on: 29.01.2021

Герметик для осб: Как и чем правильно заделывать стыки ОСБ листов

Posted on: 31.01.2021

Добавить комментарий