Герметик двухкомпонентный: Двухкомпонентный полиуретановый герметик купить в Москве

Содержание

Герметик полиуретановый Технониколь двухкомпонентный 2К белый 12 кг, цена

Герметик полиуретановый Технониколь двухкомпонентный 2К белый 12 кг   Высококачественный двухкомпонентный полиуретановый герметик Технониколь 2К предназначен для герметизации межпанельных стыков, щелей, трещин при строительстве и ремонте всех типов зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения. После смешивания компонентов отверждается в результате химической реакции. Скорость отверждения увеличивается с ростом температуры. После отверждения герметик обладает отличной …

Читать далее
Материал назначения ?

Материал на который можно наносить раствор.

Бетон
Морозостойкость ?

Морозостойкость — способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности. Основная причина разрушения материала под действием низких температур — расширение воды, заполняющей поры материала при замерзании.

Да
Основа ?

В зависимости от используемого вещества для основы бывают силиконовые, акриловые, полиуретановые, каучуковые, битумные, полимерные, силикатные и другие.

Полиуретановая
Помещение ?

Разделение на разные помещение обусловлено отличием эксплуатационных свойств герметиков — одни подходят для использования в сухих помещениях, таких как гостиная или спальня, другие же рекомендовано использовать в помещениях с повышенной влажностью, например в ванной комнате или санузлах.

Для кухни
Термоустойчивость ?

Устойчивость к высоким температурам без потери эксплуатационных свойств.

-60 — +70 C
Тип объекта
Сухие помещения
Тип тары ?

Герметики выпускаются в различных упаковках, таких как — тюбики, картриджи, тубы и иногда в пластиковых ведрах.

Ведро

полисульфидный и полиуретановый вариант для стеклопакетов, продукция «Гермотекс» для деформационных швов бетона

Герметизация различных поверхностей и устранение щелей достигается с помощью всевозможных смесей. Двухкомпонентный герметик в корне отличается от обычных составов и имеет ряд уникальных особенностей.

Особенности

Любой герметик образован веществами, которые в процессе затвердения становятся прочным панцирем, не пропускающим любые вещества. В нанесенное средство, которое обрело твердость, не проникает воздух, вода и различные другие вещества.

Двухкомпонентная смесь, в отличие от однокомпонентной, не может быть сразу готовой к применению. Исходные составляющие разделены и хранятся в обособленных емкостях, с началом работ их требуется тщательно смешивать по специальной технологии. Должны приниматься специальные меры, чтобы внешняя среда не оказала губительного действия на используемый состав.

Чтобы приготовить герметик, нужно использовать смеситель – миксер для строительных работ либо электрическую дрель, на которую помещают особую насадку. Для последующего нанесения потребуется шпатель или специальный пистолет.

Модели

Ecoroom PU 20

Герметичный состав Ecoroom PU 20 обладает уникальными техническими параметрами и помогает увеличить многократно период безремонтной эксплуатации междупанельного шва. Допускается применение для деформированных стыков, хорошо консервирует щели, трещины. Обладает большой сцепляемостью с бетоном, металлом и деревом, устойчив у ультрафиолету и атмосферным воздействиям. Смесь может окрашиваться красками на водной или органической основе.

Ecoroom PU 20 разделен на два ключевых компонента — полиольную часть и отвердитель. Паста наносится очень легко и просто, смешивается бытовой электродрелью в течение как минимум 10 минут. До замешивания герметик нужно хранить в нормальных условиях не менее 24 часов. В готовом к применению виде становится максимально эластичным и похожим на резину.

Наносить материал можно на умеренно влажные (не мокрые! ) основания, которые изначально очищают от следов грязи, жировых отложений и накоплений цементных растворов. В некоторых случаях, когда необходимо исключить взаимодействие герметика с поверхностями стыков, их обрабатывают вспененным полиэтиленом.

POLIKAD M

POLIKAD M – для герметизации стеклопакетов. Состав не предусматривает применение растворителей. В смесь входят полисульфид (иначе называемый тиоколом), пластификатор и наполнитель с другим пластификатором, а также пигмент. При смешивании исходных веществ получается медленно застывающая смесь, которая в отвердевшем состоянии почти не пропускает пары и образует эластичную поверхность, близкую по свойствам к резине.

Полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик с самой большой эластичностью, подходит для металла, керамики, кирпича, бетона и пластмассовых поверхностей. Отличается быстрым застыванием, устойчивостью к отрицательным температурным значениям (выдерживает до – 50°C), может применяться в зимнее время. Есть возможность колорирования состава. Герметик теряет свои свойства при температуре свыше +100°C.

Эта разновидность материалов позволяет:

  • надежно закрыть тепловые и деформационные швы бетона, сделанных из него отмостков;
  • перекрыть стыки бетонных и пенобетонных изделий, стеновых панелей;
  • заблокировать промокание фундамента;
  • покрыть искусственный водоем, бассейн, резервуар и окружающие их конструкции.

«Гермотекс»

Эта смесь призвана заделывать деформационные швы и появляющиеся на бетонных полах, плитах трещины, придавать им повышенную герметичность. В качестве основы выступает синтетический каучук, благодаря которому материал оказывается очень эластичным и обладает повышенной адгезией. Основанием для него может оказаться какое угодно строительное покрытие. Создаваемая поверхность слабо подвержена разрывам, трению, плохо прокалывается механически. Напольная поверхность — целостная и очень устойчивая.

Для двухкомпонентного состава типа «Гермотекс» нужно готовить поверхность: швы и трещины могут быть довольно большими, но их обязательно освобождают от загрязнений и пыли. Основание проверяют, чтобы оно было сухим или имело только незначительную влажность. При падении температуры воздуха менее чем до 10 градусов тепла пользоваться составом недопустимо.

При предварительной обработке подложки из цемента и песка заблаговременно прорабатывают полиуретановой грунтовкой, чтобы сократить появление пыли и повысить уровень адгезии. Паста для нанесения должна получаться однородная. Избавиться от недостаточной текучести созданной смеси помогает растворитель (уайт-спирит либо бензин), который добавляют 8% по массе материала.

На 16 кг герметика следует использовать 1,28 кг растворителей. С помощью шпателя швы и трещины можно закрывать, если их глубина составляет до 70-80% по отношению к ширине. Срок годности после замешивания составляет не более 40 минут при комнатной температуре воздуха, выход на полную прочность достигается за 5-7 суток.

«Нефтезол»

Так называется марка полисульфидного герметика. По внешнему виду и структуре препарат похож на каучук. Химической основой его выступает сочетание полимера и жидкого тиокола. Материал отличается не просто большой эластичностью, а и отличной сопротивляемостью различным кислотам. Но применить приготовленную комбинацию нужно максимум за 120 минут.

Варьируя состав, можно изменить время отверждения от считаных часов до суток. Смеси на базе тиокола помогают герметизировать бетонные и железобетонные швы, уровень деформации которых не превышает ¼. Требования к очистке поверхности ничем не отличаются от подготовки к использованию других материалов.

Герметик со свойствами клея

Клеевой герметик химически характеризуется как объединение полимеров и модифицирующих примесей; в качестве основы используют:

  • силикаты;
  • каучук;
  • битум;
  • полиуретан;
  • силикон;
  • акрил.

Во влажных помещениях и на гладких поверхностях чаще всего нужны устойчивые к действию воды клеевые герметики на базе силикона. Именно такое решение советуют выбирать для большинства строительных работ в санитарных узлах, для уплотнения и соединения поверхностей. Необходимо ориентироваться на нюансы химического состава. Так, по количеству и разнообразию отдельных веществ можно судить об уровне вязкости, адгезии, о защищенности от грибков и виде окрашивания. Когда в рецептуру входят фунгициды, материал классифицируется как «санитарный».

Клей со свойствами герметика допустимо эксплуатировать при температурах от -50 до +150 градусов, но отдельные варианты, за счет специальных присадок, могут вынести и более существенный нагрев. Подводя итог, можно сказать – выбор двухкомпонентных герметизирующих составов огромен, и каждый из них имеет те или иные специфические свойства, которые требуется внимательно изучить.

О применении двухкомпонентного герметика для герметизации межпанельных швов подробно рассказывается в видео.

полисульфидный и полиуретановый вариант для стеклопакетов, продукция «Гермотекс» для деформационных швов бетона

Герметизация различных поверхностей и устранение щелей достигается с помощью всевозможных смесей. Двухкомпонентный герметик в корне отличается от обычных составов и имеет ряд уникальных особенностей.

Особенности

Любой герметик образован веществами, которые в процессе затвердения становятся прочным панцирем, не пропускающим любые вещества. В нанесенное средство, которое обрело твердость, не проникает воздух, вода и различные другие вещества.

Двухкомпонентная смесь, в отличие от однокомпонентной, не может быть сразу готовой к применению. Исходные составляющие разделены и хранятся в обособленных емкостях, с началом работ их требуется тщательно смешивать по специальной технологии. Должны приниматься специальные меры, чтобы внешняя среда не оказала губительного действия на используемый состав.

Чтобы приготовить герметик, нужно использовать смеситель – миксер для строительных работ либо электрическую дрель, на которую помещают особую насадку. Для последующего нанесения потребуется шпатель или специальный пистолет.

Модели

Ecoroom PU 20

Герметичный состав Ecoroom PU 20 обладает уникальными техническими параметрами и помогает увеличить многократно период безремонтной эксплуатации междупанельного шва. Допускается применение для деформированных стыков, хорошо консервирует щели, трещины. Обладает большой сцепляемостью с бетоном, металлом и деревом, устойчив у ультрафиолету и атмосферным воздействиям. Смесь может окрашиваться красками на водной или органической основе.

Ecoroom PU 20 разделен на два ключевых компонента — полиольную часть и отвердитель. Паста наносится очень легко и просто, смешивается бытовой электродрелью в течение как минимум 10 минут. До замешивания герметик нужно хранить в нормальных условиях не менее 24 часов. В готовом к применению виде становится максимально эластичным и похожим на резину.

Наносить материал можно на умеренно влажные (не мокрые! ) основания, которые изначально очищают от следов грязи, жировых отложений и накоплений цементных растворов. В некоторых случаях, когда необходимо исключить взаимодействие герметика с поверхностями стыков, их обрабатывают вспененным полиэтиленом.

POLIKAD M

POLIKAD M – для герметизации стеклопакетов. Состав не предусматривает применение растворителей. В смесь входят полисульфид (иначе называемый тиоколом), пластификатор и наполнитель с другим пластификатором, а также пигмент. При смешивании исходных веществ получается медленно застывающая смесь, которая в отвердевшем состоянии почти не пропускает пары и образует эластичную поверхность, близкую по свойствам к резине.

Полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик с самой большой эластичностью, подходит для металла, керамики, кирпича, бетона и пластмассовых поверхностей. Отличается быстрым застыванием, устойчивостью к отрицательным температурным значениям (выдерживает до – 50°C), может применяться в зимнее время. Есть возможность колорирования состава. Герметик теряет свои свойства при температуре свыше +100°C.

Эта разновидность материалов позволяет:

  • надежно закрыть тепловые и деформационные швы бетона, сделанных из него отмостков;
  • перекрыть стыки бетонных и пенобетонных изделий, стеновых панелей;
  • заблокировать промокание фундамента;
  • покрыть искусственный водоем, бассейн, резервуар и окружающие их конструкции.

«Гермотекс»

Эта смесь призвана заделывать деформационные швы и появляющиеся на бетонных полах, плитах трещины, придавать им повышенную герметичность. В качестве основы выступает синтетический каучук, благодаря которому материал оказывается очень эластичным и обладает повышенной адгезией. Основанием для него может оказаться какое угодно строительное покрытие. Создаваемая поверхность слабо подвержена разрывам, трению, плохо прокалывается механически. Напольная поверхность — целостная и очень устойчивая.

Для двухкомпонентного состава типа «Гермотекс» нужно готовить поверхность: швы и трещины могут быть довольно большими, но их обязательно освобождают от загрязнений и пыли. Основание проверяют, чтобы оно было сухим или имело только незначительную влажность. При падении температуры воздуха менее чем до 10 градусов тепла пользоваться составом недопустимо.

При предварительной обработке подложки из цемента и песка заблаговременно прорабатывают полиуретановой грунтовкой, чтобы сократить появление пыли и повысить уровень адгезии. Паста для нанесения должна получаться однородная. Избавиться от недостаточной текучести созданной смеси помогает растворитель (уайт-спирит либо бензин), который добавляют 8% по массе материала.

На 16 кг герметика следует использовать 1,28 кг растворителей. С помощью шпателя швы и трещины можно закрывать, если их глубина составляет до 70-80% по отношению к ширине. Срок годности после замешивания составляет не более 40 минут при комнатной температуре воздуха, выход на полную прочность достигается за 5-7 суток.

«Нефтезол»

Так называется марка полисульфидного герметика. По внешнему виду и структуре препарат похож на каучук. Химической основой его выступает сочетание полимера и жидкого тиокола. Материал отличается не просто большой эластичностью, а и отличной сопротивляемостью различным кислотам. Но применить приготовленную комбинацию нужно максимум за 120 минут.

Варьируя состав, можно изменить время отверждения от считаных часов до суток. Смеси на базе тиокола помогают герметизировать бетонные и железобетонные швы, уровень деформации которых не превышает ¼. Требования к очистке поверхности ничем не отличаются от подготовки к использованию других материалов.

Герметик со свойствами клея

Клеевой герметик химически характеризуется как объединение полимеров и модифицирующих примесей; в качестве основы используют:

  • силикаты;
  • каучук;
  • битум;
  • полиуретан;
  • силикон;
  • акрил.

Во влажных помещениях и на гладких поверхностях чаще всего нужны устойчивые к действию воды клеевые герметики на базе силикона. Именно такое решение советуют выбирать для большинства строительных работ в санитарных узлах, для уплотнения и соединения поверхностей. Необходимо ориентироваться на нюансы химического состава. Так, по количеству и разнообразию отдельных веществ можно судить об уровне вязкости, адгезии, о защищенности от грибков и виде окрашивания. Когда в рецептуру входят фунгициды, материал классифицируется как «санитарный».

Клей со свойствами герметика допустимо эксплуатировать при температурах от -50 до +150 градусов, но отдельные варианты, за счет специальных присадок, могут вынести и более существенный нагрев. Подводя итог, можно сказать – выбор двухкомпонентных герметизирующих составов огромен, и каждый из них имеет те или иные специфические свойства, которые требуется внимательно изучить.

О применении двухкомпонентного герметика для герметизации межпанельных швов подробно рассказывается в видео.

полисульфидный и полиуретановый вариант для стеклопакетов, продукция «Гермотекс» для деформационных швов бетона

Герметизация различных поверхностей и устранение щелей достигается с помощью всевозможных смесей. Двухкомпонентный герметик в корне отличается от обычных составов и имеет ряд уникальных особенностей.

Особенности

Любой герметик образован веществами, которые в процессе затвердения становятся прочным панцирем, не пропускающим любые вещества. В нанесенное средство, которое обрело твердость, не проникает воздух, вода и различные другие вещества.

Двухкомпонентная смесь, в отличие от однокомпонентной, не может быть сразу готовой к применению. Исходные составляющие разделены и хранятся в обособленных емкостях, с началом работ их требуется тщательно смешивать по специальной технологии. Должны приниматься специальные меры, чтобы внешняя среда не оказала губительного действия на используемый состав.

Чтобы приготовить герметик, нужно использовать смеситель – миксер для строительных работ либо электрическую дрель, на которую помещают особую насадку. Для последующего нанесения потребуется шпатель или специальный пистолет.

Модели

Ecoroom PU 20

Герметичный состав Ecoroom PU 20 обладает уникальными техническими параметрами и помогает увеличить многократно период безремонтной эксплуатации междупанельного шва. Допускается применение для деформированных стыков, хорошо консервирует щели, трещины. Обладает большой сцепляемостью с бетоном, металлом и деревом, устойчив у ультрафиолету и атмосферным воздействиям. Смесь может окрашиваться красками на водной или органической основе.

Ecoroom PU 20 разделен на два ключевых компонента — полиольную часть и отвердитель. Паста наносится очень легко и просто, смешивается бытовой электродрелью в течение как минимум 10 минут. До замешивания герметик нужно хранить в нормальных условиях не менее 24 часов. В готовом к применению виде становится максимально эластичным и похожим на резину.

Наносить материал можно на умеренно влажные (не мокрые! ) основания, которые изначально очищают от следов грязи, жировых отложений и накоплений цементных растворов. В некоторых случаях, когда необходимо исключить взаимодействие герметика с поверхностями стыков, их обрабатывают вспененным полиэтиленом.

POLIKAD M

POLIKAD M – для герметизации стеклопакетов. Состав не предусматривает применение растворителей. В смесь входят полисульфид (иначе называемый тиоколом), пластификатор и наполнитель с другим пластификатором, а также пигмент. При смешивании исходных веществ получается медленно застывающая смесь, которая в отвердевшем состоянии почти не пропускает пары и образует эластичную поверхность, близкую по свойствам к резине.

Полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик с самой большой эластичностью, подходит для металла, керамики, кирпича, бетона и пластмассовых поверхностей. Отличается быстрым застыванием, устойчивостью к отрицательным температурным значениям (выдерживает до – 50°C), может применяться в зимнее время. Есть возможность колорирования состава. Герметик теряет свои свойства при температуре свыше +100°C.

Эта разновидность материалов позволяет:

  • надежно закрыть тепловые и деформационные швы бетона, сделанных из него отмостков;
  • перекрыть стыки бетонных и пенобетонных изделий, стеновых панелей;
  • заблокировать промокание фундамента;
  • покрыть искусственный водоем, бассейн, резервуар и окружающие их конструкции.

«Гермотекс»

Эта смесь призвана заделывать деформационные швы и появляющиеся на бетонных полах, плитах трещины, придавать им повышенную герметичность. В качестве основы выступает синтетический каучук, благодаря которому материал оказывается очень эластичным и обладает повышенной адгезией. Основанием для него может оказаться какое угодно строительное покрытие. Создаваемая поверхность слабо подвержена разрывам, трению, плохо прокалывается механически. Напольная поверхность — целостная и очень устойчивая.

Для двухкомпонентного состава типа «Гермотекс» нужно готовить поверхность: швы и трещины могут быть довольно большими, но их обязательно освобождают от загрязнений и пыли. Основание проверяют, чтобы оно было сухим или имело только незначительную влажность. При падении температуры воздуха менее чем до 10 градусов тепла пользоваться составом недопустимо.

При предварительной обработке подложки из цемента и песка заблаговременно прорабатывают полиуретановой грунтовкой, чтобы сократить появление пыли и повысить уровень адгезии. Паста для нанесения должна получаться однородная. Избавиться от недостаточной текучести созданной смеси помогает растворитель (уайт-спирит либо бензин), который добавляют 8% по массе материала.

На 16 кг герметика следует использовать 1,28 кг растворителей. С помощью шпателя швы и трещины можно закрывать, если их глубина составляет до 70-80% по отношению к ширине. Срок годности после замешивания составляет не более 40 минут при комнатной температуре воздуха, выход на полную прочность достигается за 5-7 суток.

«Нефтезол»

Так называется марка полисульфидного герметика. По внешнему виду и структуре препарат похож на каучук. Химической основой его выступает сочетание полимера и жидкого тиокола. Материал отличается не просто большой эластичностью, а и отличной сопротивляемостью различным кислотам. Но применить приготовленную комбинацию нужно максимум за 120 минут.

Варьируя состав, можно изменить время отверждения от считаных часов до суток. Смеси на базе тиокола помогают герметизировать бетонные и железобетонные швы, уровень деформации которых не превышает ¼. Требования к очистке поверхности ничем не отличаются от подготовки к использованию других материалов.

Герметик со свойствами клея

Клеевой герметик химически характеризуется как объединение полимеров и модифицирующих примесей; в качестве основы используют:

  • силикаты;
  • каучук;
  • битум;
  • полиуретан;
  • силикон;
  • акрил.

Во влажных помещениях и на гладких поверхностях чаще всего нужны устойчивые к действию воды клеевые герметики на базе силикона. Именно такое решение советуют выбирать для большинства строительных работ в санитарных узлах, для уплотнения и соединения поверхностей. Необходимо ориентироваться на нюансы химического состава. Так, по количеству и разнообразию отдельных веществ можно судить об уровне вязкости, адгезии, о защищенности от грибков и виде окрашивания. Когда в рецептуру входят фунгициды, материал классифицируется как «санитарный».

Клей со свойствами герметика допустимо эксплуатировать при температурах от -50 до +150 градусов, но отдельные варианты, за счет специальных присадок, могут вынести и более существенный нагрев. Подводя итог, можно сказать – выбор двухкомпонентных герметизирующих составов огромен, и каждый из них имеет те или иные специфические свойства, которые требуется внимательно изучить.

О применении двухкомпонентного герметика для герметизации межпанельных швов подробно рассказывается в видео.

полисульфидный и полиуретановый вариант для стеклопакетов, продукция «Гермотекс» для деформационных швов бетона

Герметизация различных поверхностей и устранение щелей достигается с помощью всевозможных смесей. Двухкомпонентный герметик в корне отличается от обычных составов и имеет ряд уникальных особенностей.

Особенности

Любой герметик образован веществами, которые в процессе затвердения становятся прочным панцирем, не пропускающим любые вещества. В нанесенное средство, которое обрело твердость, не проникает воздух, вода и различные другие вещества.

Двухкомпонентная смесь, в отличие от однокомпонентной, не может быть сразу готовой к применению. Исходные составляющие разделены и хранятся в обособленных емкостях, с началом работ их требуется тщательно смешивать по специальной технологии. Должны приниматься специальные меры, чтобы внешняя среда не оказала губительного действия на используемый состав.

Чтобы приготовить герметик, нужно использовать смеситель – миксер для строительных работ либо электрическую дрель, на которую помещают особую насадку. Для последующего нанесения потребуется шпатель или специальный пистолет.

Модели

Ecoroom PU 20

Герметичный состав Ecoroom PU 20 обладает уникальными техническими параметрами и помогает увеличить многократно период безремонтной эксплуатации междупанельного шва. Допускается применение для деформированных стыков, хорошо консервирует щели, трещины. Обладает большой сцепляемостью с бетоном, металлом и деревом, устойчив у ультрафиолету и атмосферным воздействиям. Смесь может окрашиваться красками на водной или органической основе.

Ecoroom PU 20 разделен на два ключевых компонента — полиольную часть и отвердитель. Паста наносится очень легко и просто, смешивается бытовой электродрелью в течение как минимум 10 минут. До замешивания герметик нужно хранить в нормальных условиях не менее 24 часов. В готовом к применению виде становится максимально эластичным и похожим на резину.

Наносить материал можно на умеренно влажные (не мокрые! ) основания, которые изначально очищают от следов грязи, жировых отложений и накоплений цементных растворов. В некоторых случаях, когда необходимо исключить взаимодействие герметика с поверхностями стыков, их обрабатывают вспененным полиэтиленом.

POLIKAD M

POLIKAD M – для герметизации стеклопакетов. Состав не предусматривает применение растворителей. В смесь входят полисульфид (иначе называемый тиоколом), пластификатор и наполнитель с другим пластификатором, а также пигмент. При смешивании исходных веществ получается медленно застывающая смесь, которая в отвердевшем состоянии почти не пропускает пары и образует эластичную поверхность, близкую по свойствам к резине.

Полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик с самой большой эластичностью, подходит для металла, керамики, кирпича, бетона и пластмассовых поверхностей. Отличается быстрым застыванием, устойчивостью к отрицательным температурным значениям (выдерживает до – 50°C), может применяться в зимнее время. Есть возможность колорирования состава. Герметик теряет свои свойства при температуре свыше +100°C.

Эта разновидность материалов позволяет:

  • надежно закрыть тепловые и деформационные швы бетона, сделанных из него отмостков;
  • перекрыть стыки бетонных и пенобетонных изделий, стеновых панелей;
  • заблокировать промокание фундамента;
  • покрыть искусственный водоем, бассейн, резервуар и окружающие их конструкции.

«Гермотекс»

Эта смесь призвана заделывать деформационные швы и появляющиеся на бетонных полах, плитах трещины, придавать им повышенную герметичность. В качестве основы выступает синтетический каучук, благодаря которому материал оказывается очень эластичным и обладает повышенной адгезией. Основанием для него может оказаться какое угодно строительное покрытие. Создаваемая поверхность слабо подвержена разрывам, трению, плохо прокалывается механически. Напольная поверхность — целостная и очень устойчивая.

Для двухкомпонентного состава типа «Гермотекс» нужно готовить поверхность: швы и трещины могут быть довольно большими, но их обязательно освобождают от загрязнений и пыли. Основание проверяют, чтобы оно было сухим или имело только незначительную влажность. При падении температуры воздуха менее чем до 10 градусов тепла пользоваться составом недопустимо.

При предварительной обработке подложки из цемента и песка заблаговременно прорабатывают полиуретановой грунтовкой, чтобы сократить появление пыли и повысить уровень адгезии. Паста для нанесения должна получаться однородная. Избавиться от недостаточной текучести созданной смеси помогает растворитель (уайт-спирит либо бензин), который добавляют 8% по массе материала.

На 16 кг герметика следует использовать 1,28 кг растворителей. С помощью шпателя швы и трещины можно закрывать, если их глубина составляет до 70-80% по отношению к ширине. Срок годности после замешивания составляет не более 40 минут при комнатной температуре воздуха, выход на полную прочность достигается за 5-7 суток.

«Нефтезол»

Так называется марка полисульфидного герметика. По внешнему виду и структуре препарат похож на каучук. Химической основой его выступает сочетание полимера и жидкого тиокола. Материал отличается не просто большой эластичностью, а и отличной сопротивляемостью различным кислотам. Но применить приготовленную комбинацию нужно максимум за 120 минут.

Варьируя состав, можно изменить время отверждения от считаных часов до суток. Смеси на базе тиокола помогают герметизировать бетонные и железобетонные швы, уровень деформации которых не превышает ¼. Требования к очистке поверхности ничем не отличаются от подготовки к использованию других материалов.

Герметик со свойствами клея

Клеевой герметик химически характеризуется как объединение полимеров и модифицирующих примесей; в качестве основы используют:

  • силикаты;
  • каучук;
  • битум;
  • полиуретан;
  • силикон;
  • акрил.

Во влажных помещениях и на гладких поверхностях чаще всего нужны устойчивые к действию воды клеевые герметики на базе силикона. Именно такое решение советуют выбирать для большинства строительных работ в санитарных узлах, для уплотнения и соединения поверхностей. Необходимо ориентироваться на нюансы химического состава. Так, по количеству и разнообразию отдельных веществ можно судить об уровне вязкости, адгезии, о защищенности от грибков и виде окрашивания. Когда в рецептуру входят фунгициды, материал классифицируется как «санитарный».

Клей со свойствами герметика допустимо эксплуатировать при температурах от -50 до +150 градусов, но отдельные варианты, за счет специальных присадок, могут вынести и более существенный нагрев. Подводя итог, можно сказать – выбор двухкомпонентных герметизирующих составов огромен, и каждый из них имеет те или иные специфические свойства, которые требуется внимательно изучить.

О применении двухкомпонентного герметика для герметизации межпанельных швов подробно рассказывается в видео.

Герметик ТЕХНОНИКОЛЬ 2К (Белый, Серый) двухкомпонентный полиуретановый

Производство работ — согласно СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3)», п.6 технических условий 2513-081-72746455-2014 и «Инструкции по герметизации межпанельных стыков с использованием герметика ТЕХНОНИКОЛЬ 2К».

При герметизации межпанельных стыков герметик полиуретановый 2К должен иметь положительную температуру. Если температура окружающего воздуха ниже +5°С, его необходимо выдержать при комнатной температуре не менее суток. Перед нанесением необходимо тщательно перемешать композицию низкооборотистой дрелью со специальной насадкой. Готовый состав вводят в стык панелей с помощью шпателя, не допуская разрывов, наплывов и вкраплений инородных тел. Толщина слоя определяется размером стыка и должна составлять не менее 5 мм и не более 15 мм.Отношение глубины заполнения шва к его ширине должно быть меньше единицы. При соблюдении этого требования обеспечиваются наилучшие условия реализации его эластомерных характеристик.

Следует избегать попадания на кожу и в глаза. 

Не допускается применять вблизи источников открытого огня. 

Запрещается курить в местах, где проводится перемешивание герметизирующих и клеевых составов. Хранение герметизирующих составов и тары из-под них допускается в помещениях, безопасных в пожарном отношении и имеющих хорошую вентиляцию. Тара, в которой транспортируются и хранятся эти стройматериалы, должна плотно закрываться. Работники, занятые производством изоляционных работ, должны быть обеспечены средствами защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты

Расход герметика полиуретанового двухкомпонентного ТЕХНОНИКОЛЬ 2К

на 1 п.м. шва рассчитывается по формуле:

m=v∙ρ∙k (грамм), где

v — объём шва, (ширина×глубина×100) см3;

ρ — плотность, г/см3;

k =1,1 (коэффициент заполнения). 

Расход герметика двухкомпонентного полиуретанового ТехноНИКОЛЬ 2к в швах с типовыми размерами

(г/п.м)

ECOROOM PU 22 двухкомпонентный полиуретановый герметик для межпанельных швов

Герметик «ECOROOM PU 22» относится к двухкомпонентным безусадочным материалам для герметизации межпанельных швов. Его основа – смесь гидроксилсодержащих полиолов и изоцианатного форполимера. Изготовлен из высококачественных материалов по современным технологиям.

Преимущество использования герметика «ECOROOM PU 22» — возможность продлить безремонтный период межпанельных швов, а также достичь экономии в процессе возведения объекта.

Применяется для объектов, где ширина межпанельного стыка не более 20 мм, а процент деформации не превышает 25%. Сохраняет эксплуатационные характеристики при крайне низких и высоких температурах и наличии существенной вибрации.

Для получения смеси нужно смешать полиольную часть и отвердитель с помощью электродрели (мощность 600-800 Вт, спиралевидная насадка). Компоненты смешиваются в течение 10 минут. Для снижения вязкости материала (может возникнуть при низких температурах) рекомендуется поместить его перед смешиванием в теплое помещение на сутки.

Запрещается разбавлять герметик растворителями и наносить на загрязненную поверхность. Нанесение осуществляется шпателем на немного влажную поверхность без наледи, инея, следов цементного раствора и т.п. Использование антиадгезионных прокладок из вспененного полиэтилена позволяет исключить вероятность сцепки герметика и жесткого основания.

Мытье инструментов производится с помощью ацетона либо уайт-спирита. При отвердении очистка возможна только механическим способом.

Область применения герметика для межпанельных швов ECOROOM PU 22

Герметизация деформационных швов строительных конструкций

Герметизация стыков строительных конструкций, щелей, трещин на фасадах зданий.

Свойства герметика для межпанельных швов ECOROOM PU 22

Хорошая адгезия к бетону, металлу, дереву.

Устойчивость к УФ-излучению, атмосферным воздействиям.

Удобство при нанесении.

Окрашивается акрилатными красками как на водной, так и на органической основе

Подготовка герметика

Компоненты герметика ECOROOM PU 22 поставляются в соотношении, готовом к смешиванию. Смешивание производят с помощью электроинструмента (электродрель мощностью 600-800 Вт, 200-400 об.мин. со спиралевидной мешалкой). Время смешивания комплекта не менее 10 минут. Некачественное смешивание может привести к потере тиксотропности герметика, неравномерности его вулканизации, снижении адгезии. При низких температурах вязкость герметика повышается, поэтому перед применением рекомендуем выдержать герметик в отапливаемом помещении не менее суток. Недопустимо разбавление герметика растворителями — это может привести к изменению свойств герметика (снижение адгезии, потере тиксотропности и т.д.), возможно растрескивание!

Подготовка герметизируемых поверхностей

Поверхности, на которые наносится герметик, очистить от пыли, жира, незакрепленных частиц, остатков цементного раствора, и т.д. Герметик может наноситься на влажную (но не мокрую поверхность), полностью очищенную от грязи, жира, остатков цементного раствора и ранее примененных герметиков. Недопустимо нанесение герметика во время дождя и снега.

Нанесение герметика

Для того, чтобы края герметика выглядели ровными, предварительно на шов наклеивается строительный скотч, определяющий ширину будущего шва, затем наносится слой герметика, после чего скотч следует удалить. Герметик наносят на поверхность стыка панелей с помощью шпателя или специального оборудования. Герметик следует наносить в устья стыков равномерно, без разрывов. Для соблюдения проектной толщины слоя герметика в стыке, а также для исключения сцепления герметика с жестким основанием в стыковом зазоре следует использовать антиадгезионные прокладки из вспененного полиэтилена.

Хранение

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев при температуре от – 20 ºС до + 30 ºС в ненарушенной заводской упаковке.

Меры безопасности

Избегать попадания на незащищенные участки кожи, глаза. При попадании на открытые участи кожи следует их сначала очистить уайт-спиритом, затем теплой водой с мылом. Не взрывоопасен. При работе с герметиком не допускается его попадание в сточные воды. Рабочие, занятые смешением и нанесением герметика, должны быть обеспечены спецодеждой по ГОСТ 12.4.011-89, трикотажными перчатками по ГОСТ 5007-87, резиновыми перчатками по ГОСТ 20010-93 и профилактичекими мазями для смазывания рук перед работой.

Инструменты мыть ацетоном или уайт-спиритом. В завулканизованном состоянии герметик удаляется только механическим путем.

Упаковка

Комплект – 14 кг:

основная паста – 12,5 кг (пластиковое ведро),

отвердитель – 1,5 кг

Отвердитель беречь от попадания в него влаги.

Ограничения

Не рекомендуется подогревать герметик выше 45 ºС.

Недопустим контакт с питьевой водой.

Не применяется для работ внутри жилых помещений.

Очистка инструмента

Инструменты мыть уайт-спиритом сразу же по окончанию работ. Затвердевший герметик удаляется механически.

Двухкомпонентные (2-C)

Двухкомпонентные клеи представляют собой системы на 100% твердых веществ, стабильность при хранении которых достигается за счет разделения реактивных компонентов. Они поставляются как «Смола» и «отвердитель» в отдельных емкостях. Важно поддерживать предписанное соотношение смолы и отвердителя, чтобы получить желаемое отверждение и физические свойства клея. Два компонента смешиваются вместе только незадолго до образования клея. применение с отверждением, происходящим при комнатной температуре.Поскольку реакция обычно начинается сразу после смешивания двух компонентов, вязкость смеси клей увеличивается со временем до тех пор, пока клей не перестанет наноситься на основу или прочность склейки не снизится из-за уменьшения смачивания субстрат. Доступны составы с различными скоростями отверждения, обеспечивающими различное рабочее время (срок службы) после смешивания и скорости набора прочности. после склеивания. Окончательная прочность достигается через несколько минут или недель после приклеивания, в зависимости от состава.Клей необходимо очистить от смешивания и нанесения. оборудование до отверждения достигло точки, когда клей перестал растворяться. В зависимости от срока службы двухкомпонентные клеи могут наноситься шпателем, бисером или лентой, распылителем или валиком. Сборки обычно фиксируются до тех пор, пока не будет получена достаточная прочность для дальнейшей обработки. Если более высокая скорость требуется отверждение (наращивание прочности), для ускорения отверждения можно использовать тепло. Это особенно полезно, когда детали нужно обрабатывать быстрее после требуется связывание или дополнительная рабочая жизнь, но более медленная скорость наращивания прочности не может быть достигнута.После отверждения двухкомпонентные клеи обычно прочны. и жесткий, с хорошей термостойкостью и химической стойкостью.

Двухкомпонентные клеи можно смешивать и наносить вручную для небольших работ. Однако это требует значительной осторожности, чтобы обеспечить надлежащее соотношение компоненты и достаточное перемешивание для обеспечения надлежащего отверждения и рабочих характеристик. Ручное смешивание также обычно приводит к значительным отходам. Как результат, Поставщики клея разработали упаковку, которая позволяет компонентам оставаться раздельными для хранения, а также предоставляет средства для дозирования смешанного клея, е.грамм. параллельные шприцы, концентрические картриджи. Пакет обычно вставляется в ручку аппликатора, и клей распределяется через одноразовая насадка для смешивания. Правильное соотношение компонентов поддерживается благодаря конструкции упаковки, а правильное смешивание обеспечивается за счет использования смесительное сопло. Клей можно выдавать из этих упаковок несколько раз, при условии, что время между применениями не превышает срока службы клея. Если превышен срок службы, необходимо использовать новое смесительное сопло.Для более крупных приложений доступно оборудование для дозирования, смешивания и дозирования клея. расфасован в тару от кварты до бочек.

Четыре основных типа двухкомпонентных клеев включают:

  1. Эпоксидные смолы
  2. Метилметакрилаты
  3. Силиконовые клеи
  4. Уретаны

1. Эпоксидные смолы

Двухкомпонентные структурные клеи на основе эпоксидных смол являются наиболее широко используемыми системами на основе эпоксидных смол. Их можно превратить в системы быстрого отверждения с продолжительностью от 2 до 5 минут. рабочая жизнь, которые дают жесткие линии связи, которые в некоторой степени хрупкие.Системы с более длительным сроком службы обычно содержат добавки, обеспечивающие гибкость или прочность склеивания. Два Компонентные эпоксидные клеи используются для склеивания металла, пластика, армированного волокном пластика (FRP), стекла и некоторых каучуков.

2. Метилметакрилаты

Метилметакрилатные (ММА) клеи могут обеспечивать более быстрое наращивание прочности, чем эпоксидные клеи, и более устойчив к маслам на основе. Клеи MMA используются для склеивания пластмасс друг с другом и для склеивания металлов с пластмассами.Классические приложения для этого Тип клея применяется в автомобильной промышленности и при производстве вагонов.

3. Силиконовые клеи

Двухкомпонентные силиконы обычно используются для сборки производственных линий, например в электронной и электротехнической промышленности, а также в производстве бытовая техника, в автомобильной промышленности и для производства окон. Свойства отверждения аналогичны однокомпонентным силиконовым соединениям, отверждаемым влагой. Два компонентные силиконы используются вместо однокомпонентных силиконов при толщине клеевой пленки более 0.25 дюймов (6 мм) требуется или для больших площадей склеивания. Этот тип силиконового клея также используется, когда доступная влажность воздуха недостаточна для полного отверждение однокомпонентного силикона.

4. Уретаны

Двухкомпонентные уретановые клеи могут быть составлены с широким диапазоном отверждаемых свойств, от мягких до гибких, к жестким и эластичным, к жестким и жестким. Они используются для склеивания материалов с различной гибкостью или разными тепловыми коэффициентами расширения, включая стекло к металлу, армированный волокном пластик (FRP) к металлу и алюминий к стали.

Для получения дополнительной информации о химически отверждаемых клеях посетите:

Master Bond Двухкомпонентные силиконовые соединения

Master Bond предлагает двухкомпонентные силиконовые системы MasterSil® для использования при сборке медицинских, электрических, электронных, оптических и других устройств. Эти продукты обеспечивают отличную устойчивость к вибрации, ударам, нагреву и коррозии. Продукты с длительным жизнеспособностью имеют низкий экзотермический эффект и могут быть отверждены при толщине глубокого поперечного сечения более 1 дюйма для заливки / инкапсуляции, использования отливок.Эти составы с низкой усадкой обладают длительным сроком службы, могут отверждаться в замкнутой среде, быстрее отверждаться при нагревании и сохранять свою эластичность в широком диапазоне температур.

Двухкомпонентные силиконы, отверждаемые добавлением (катализируемый платиной) и конденсацией (катализируемый оловом), доступны в единицах разного размера и могут быть автоматически дозированы с помощью дозирующего оборудования. Если замедление отверждения является проблемой, можно использовать силиконы, отвержденные конденсацией.

Особые свойства двухкомпонентных силиконов

Двухкомпонентные силиконы обладают сильной адгезией к стеклу, пластмассам, металлам, резине и другим субстратам.Предложение конкретных марок:

  • Устойчивость к влажности и экстремальным температурам
  • Превосходная гибкость
  • Электроизоляция
  • Теплопроводность
  • Электропроводность

Сертификаты для двухкомпонентных силиконовых смесей MasterSil®

Многие из двухкомпонентных силиконов Master Bond MasterSil® одобрены для использования в различных областях и отраслях промышленности. Кроме того, они соответствуют следующим сертификатам:

  • USP Class VI по биосовместимости
  • ISO 10993-5 по цитотоксичности

Узнайте больше о наших медицинских силиконах

Применение двухкомпонентных силиконовых клеев Master Bond

Двухкомпонентные силиконовые клеи

Master Bond обеспечивают высокоэффективные и экономичные решения для широкого диапазона требований.Некоторые из наиболее распространенных включают:

  • Крепление радиатора
  • Доска покрытия
  • Герметичные модули
  • Уплотнения крышки и корпуса
  • Светодиодная сборка
  • Приспособления для склеивания и запайки
  • Навесное оборудование

Посмотреть все двухкомпонентные силиконовые системы

Часто задаваемые вопросы

Информация здесь предназначена для использования в качестве справочного и образовательного ресурса для подрядчиков, архитекторов, менеджеров проектов и владельцев зданий.Мы приглашаем вас изучить и использовать информацию, содержащуюся здесь, с целью постоянного улучшения. Мы также приглашаем вас оставить комментарий по электронной почте и начать диалог с одним из наших представителей службы технической поддержки.


1. Какова функция архитектурного герметика?

Основная функция архитектурного герметика — предотвращать проникновение элементов, ветра, дождя, жары, холода и т. Д. Через обшивку здания. Герметик должен обеспечивать непроницаемое уплотнение и в то же время допускать термическое перемещение между разнородными и аналогичными субстратами.Герметик также должен быть устойчивым к разрушению под воздействием ультрафиолетового излучения, воды и тепла. Второстепенной функцией будет создание аскетически приятной линии на стыках поверхностей.


2. В чем разница между герметиком и герметиком?

С технической точки зрения термин «герметик» — это глагол, описывающий процесс герметизации строительного шва. В строительных отраслях этот термин используется в широком смысле для обозначения практически любого типа герметизирующего материала.Этот термин также используется при упоминании ранних «кальциниров», таких как масляные, латексные и бутиловые «кальки». Термин «герметик» относится к эластомерному материалу, используемому для заполнения и герметизации компенсационного шва. Герметизирующие материалы предотвращают прохождение воды и допускают горизонтальное и боковое перемещение компенсационного шва.


3. Что подразумевается под эластомером?

Термин эластомерный относится к способности материала удлиняться при приложении напряжения и возвращаться к исходной форме при снятии напряжения.Эластомерный материал обычно называют материалом с памятью.


4. Объясните адгезию применительно к технологии герметизации.

Всякий раз, когда мы в индустрии герметиков говорим о адгезии, всегда используются термины разрушение адгезии и разрушение когезии. Разрушение когезии относится к повреждению самого герметика, то есть герметику не удается оставить герметик на основе. Разрушение адгезии означает разрушение, проявляющееся в том, что адгезив полностью отделяется от основы. В производстве герметиков для архитектурных сооружений герметик считается имеющим приемлемую адгезию, если он демонстрирует разрушение когезии при испытании в соответствии со спецификациями производителя.Разрушение когезии также требуется при проведении полевых испытаний на адгезию.


5. Что такое грунтовка?

Грунтовки могут состоять из любого количества химических соединений, но в конечном итоге их можно рассматривать как химический мостик между клеем или герметиком и связывающей основой. Этот химический мостик можно сравнить со сварным швом между двумя частями металла. Большинство праймеров представляют собой специально разработанные молекулы, переносимые в растворителе. После нанесения растворитель должен испариться, а в некоторых случаях активные ингредиенты должны подвергнуться химической реакции.Время, необходимое для проведения этих процессов, зависит от грунтовки. Перед нанесением герметика на загрунтованные поверхности важно проконсультироваться с техническим паспортом для определения правильного времени высыхания, чтобы обеспечить долговечное качество герметизации.


6. Следует ли грунтовать перед нанесением герметика?

Идеальный ответ на этот вопрос состоит в том, что грунтовку следует использовать всякий раз, когда когезионное разрушение не достигается в отсутствие грунтовки. Конечно, это предполагает, что специалисты по нанесению герметика проводят полевые испытания адгезии.Или что во всех строительных проектах используются услуги по тестированию адгезии, предлагаемые большинством производителей герметиков. За конкретными рекомендациями по грунтовке обращайтесь в группу технического обслуживания Pecora по телефону 1-800-523-6688.


7. Как колебания температуры влияют на нанесение типичного архитектурного герметика?

Как правило, вязкость герметика увеличивается, то есть становится гуще при понижении температуры. Когда температура опускается ниже 40 ° F, удобство использования и нанесение герметика может стать трудным или невозможным.Когда герметик находится в стыке, а температура низкая, отверждение герметика может быть существенно продлено. При нанесении герметика при низких температурах следует предусмотреть дополнительное время отверждения, необходимое для образования полностью отвержденного эластомерного уплотнения. При более высоких температурах все наоборот, то есть вязкость герметика падает или становится тоньше при более высоких температурах. Большинство герметиков также быстрее отверждаются при более высоких температурах. Оптимальный диапазон температур для нанесения герметика составляет от 50 ° F до 80 ° F.


8. Чем отличается однокомпонентный герметик от двухкомпонентного герметика?

Очевидное отличие состоит в том, что двухкомпонентный герметик состоит из двух частей: основного компонента и активатора. Компонент-активатор обычно добавляют к базовому компоненту и перемешивают в течение заданного периода времени, прежде чем он будет готов к применению. Двухкомпонентные герметики обычно упаковываются в ведра, а однокомпонентные герметики обычно упаковываются в картридж.Некоторые из не столь очевидных характеристик одно- и двухкомпонентных герметиков перечислены ниже:

Один компонент Двухкомпонентный
Смешивание не требуется Требуется смешивание
Специальное оборудование не требуется Необходимые пистолеты и смесительное оборудование
Для отверждения требуется воздействие атмосферной влаги Отверждение без воздействия атмосферы
Цвет, добавленный производителем Цвет добавлен на стройплощадке
Ограниченный срок хранения Увеличенный срок хранения
Отверждается с открытой поверхности вниз Равномерно затвердевает
Обычно более медленная скорость отверждения, чем двухкомпонентная Обычно более высокая скорость отверждения, чем у одного компонента
Требуется опорный стержень с открытыми порами Можно использовать опорный стержень с открытыми или закрытыми порами


9.Как влажность влияет на типичный однокомпонентный архитектурный герметик?

Влажность обычно играет важную роль при нанесении однокомпонентного герметика, отверждаемого влагой. Влияние влажности можно резюмировать следующим образом: чем выше относительная влажность в%, тем быстрее герметик покрывается пленкой и в конечном итоге полимеризуется. И, конечно же, при более низком уровне влажности процесс снятия шкуры и окончательного отверждения будет увеличиваться. Низкие уровни влажности характеризуются как относительная влажность ниже 30%, а высокие уровни влажности — как относительная влажность выше 70%.При нанесении однокомпонентного герметика необходимо также учитывать влияние температуры, как описано выше. Чем выше температура и влажность, тем быстрее снимается шкура и окончательное отверждение.

Один компонент или два?

При разработке производственного процесса с учетом клеев, один из первых вопросов, который возникает, — «Будет ли клей однокомпонентным или двухкомпонентным?» (То есть будет ли это просто одна жидкость или должны быть две, которые каким-то образом смешаны вместе?).Часто предполагается, что однокомпонентные процессы более эффективны и их легче контролировать. Хотя часто это так, многие инженеры с удивлением узнают о гибкости процесса, которую предлагают двухкомпонентные клеи.

Однокомпонентные клеи отверждаются различными способами, включая: влага, тепло и свет. Таким образом, хотя они являются одним «компонентом», второй «компонент» является внешним фактором, влияющим на лечение, таким как влажность, тепло или свет. Двухкомпонентные клеи затвердевают, когда они сочетаются друг с другом, и обычно не требуется никаких внешних факторов, таких как влажность, тепло или свет.

Как правило, двухкомпонентные клеи имеют более длительный срок хранения при температуре окружающей среды. Однокомпонентные клеи могут иметь более короткий срок хранения и требуют осторожности для защиты от влаги, тепла или света.

В дополнение к очевидным требованиям к прочности и устойчивости к окружающей среде готовой связки, предпочтения по применению и процессу помогают при выборе типа продукта. Типы однокомпонентных клеев включают цианоакрилат, эпоксидную смолу и отверждаемые ультрафиолетом. Цианакрилаты затвердевают при небольшом количестве влаги на поверхности компонентов и очень быстро склеивают различные субстраты.Хотя они идеальны для многих приложений, они не подходят для приложений, требующих выравнивания компонентов после сборки, поскольку отверждение происходит слишком быстро. Для таких применений клеи, отверждаемые УФ-светом, обеспечивают больший контроль. Однако, если светоотверждение невозможно из-за непрозрачности основы, однокомпонентные эпоксидные смолы могут быть в порядке, при условии, что компоненты могут выдерживать тепло, необходимое для отверждения. В противном случае, возможно, больше подходят два компонента.

Различные эпоксидные и акриловые клеи производятся в виде двухкомпонентных систем.Когда речь идет о двух компонентах, существует несколько способов их комбинирования. Наиболее распространенным является стандартное соотношение 1: 1 двухкомпонентная эпоксидная смола, акрил или упрочненный акрил, которые можно смешивать вручную или предварительно упаковывать в двойной картридж и распределять через сопло для статического смешивания. Преимущество этого метода заключается в нанесении только одной полоски клея. Доступны и другие продукты, предназначенные для нанесения друг на друга — обычно называемые акриловыми красками «бусинки на бусинах». Этот метод устраняет опасения по поводу жизнеспособности клея, так как клей предварительно не смешивается.Бусинка одной части наносится поверх бусинки другой части. Детали следует собирать сразу же после того, как будет нанесена вторая капля. Третий вариант, называемый двухкомпонентным акрилом без смешивания или поверхностно-активированным акрилом, обеспечивает больше времени между дозированием и сборкой, поскольку активатор наносится очень тонкой пленкой на одну поверхность, а клей наносится валиком на другую. Когда компоненты собраны, растекающееся действие, которое происходит, когда полоска клея сжимается, приводит к смешиванию клея с активатором.

Так что имейте в виду, что один компонент не всегда означает один шаг, а два компонента не всегда требуют двух шагов.

Сообщение навигации

ИСПОЛЬЗУЕТ

CHEM-CRETE CCC-D200 Joint Sealer используется для герметизации горизонтальных бетонных деформационных швов в бетонном покрытии парковок, автострад, аэродромов, мостов, складов и промышленных полов. CHEM-CRETE CCC-D200 особенно подходит для участков с разливами топлива и масла.

УПАКОВКА

CHEM-CRETE CCC-D200 — двухкомпонентный продукт. Оба компонента упакованы вместе в одно стальное ведро емкостью 5 галлонов (18,92 литра) в виде удобного набора, упрощающего смешивание на месте. Когда компоненты смешиваются, они распределяются по весу.

CHEM-CRETE CCC-D200 продается в комплекте на 4 галлона (15,14 литра) и доступен только в черном цвете.

ПРИМЕНЕНИЕ

Ограничения: CHME-CRETE CCC-D200 не следует использовать там, где он будет подвергаться воздействию высоких концентраций масла или органических растворителей.

При температуре воздуха ниже 60 ° F два компонента будут слишком густыми, чтобы их можно было легко смешать. При температуре выше 60 ° F они легко выливаются и перемешиваются до консистенции для холодного нанесения.

Состав: CHEM-CRETE CCC-D200 Joint Sealer образуется в результате химической реакции после смешивания двух компонентов. Компонент 1 является основой и состоит из полимеров, образующих эластомер, модифицированных пластификатором асфальта. Некоторые наполнители и стабилизаторы добавляются для максимальной прочности и продления срока хранения.Компонент 2 состоит из отвердителя и полимерных наполнителей. Состав выполняется таким образом, чтобы исключить какое-либо осаждение или расслоение составных частей. Поскольку герметик затвердевает в результате химической реакции, а не испарения, усадка при отверждении практически отсутствует.

Стандарты: CHEM-CRETE CCC-D200 Joint Sealer соответствует или превосходит федеральный стандарт для герметизирующего состава, мастики для холодного нанесения, многокомпонентного типа для швов в бетоне и ASTM-D-1850 под названием Concrete Joint Sealer, холодного нанесения , Одиночный или многокомпонентный.Военный SS-A-1596B Федеральный SS-S-00195A.

Подготовка поверхности: Бетон и кладка должны быть чистыми, сухими и свободными от рыхлых частиц. По возможности металл следует подвергнуть пескоструйной обработке до серого цвета. Горизонтальные стыки должны иметь набивку из сжимаемого материала внизу, чтобы предотвратить потерю материала и налипание на нижней части стыков. Наклонные стыки следует закрыть, чтобы материал не вытекал. Перед нанесением CHEM-CRETE CCC-D200 новому бетону необходимо дать затвердеть в течение как минимум 28 дней.

Смешивание: Компонент 2 заливается в Компонент 1. Атмосферная температура должна быть 60 ° F (15 ° C) или выше для обеспечения возможности заливки и надлежащего перемешивания. Для тщательного перемешивания за 3-5 минут рекомендуется использовать электрический миксер, такой как электродвигатель дрели (минимум 600 об / мин, генерирующий сильное завихрение), с мешалкой с лопастями 5 дюймов (12 см) или больше.

Нанесение: Заливать в швы при температуре окружающей среды бетонной плиты от 60 ° F (15 ° C) до 90 ° F (32 ° C).Для достижения наилучших результатов используйте канистру с носиком, форма которого соответствует стыку. Это заполняет шов снизу вверх и обеспечивает лучший шов с меньшим количеством пузырьков воздуха, задерживаемых в герметике. International Chem-Crete рекомендует использовать соотношение глубины / ширины шва 2: 1.

Расчет требований к материалам: Заполняемый шов имеет следующие размеры: 1 дюйм в ширину, 2 дюйма в глубину и 947 футов в длину, 947 футов равняется 11346 дюймам. Объем рассчитывается умножением ширины (1 дюйм) на глубину (2 дюйма) на длину (11364 дюйма) = 22728 кубических дюймов.22 728 кубических дюймов ÷ 231 кубических дюймов на галлон = 99 галлонов. Галлон США содержит 231 кубический дюйм. Кроме того, галлон США содержит 3,785 литра.

Жизнеспособность: Жизнеспособность CHEM-CRETE CCC-D200 при 75 ° F (24 ° C) составляет 2 часа. Срок службы порта при 32 ° C (90 ° F) составляет 1 час. Залейте горизонтальные швы сразу после смешивания. Наклонные швы можно заливать через 15 минут после смешивания, когда вязкость материала начинает увеличиваться.

Время отверждения : CHEM-CRETE CCC-D200 отверждает без образования следов при 75 ° F (24 ° C) составляет 5 часов.90 ° F (32 ° C) — 3 часа. Для полного набора эластомеров требуется 24 часа при 75 ° F (24 ° C).

Техническое обслуживание: CHEM-CRETE CCC-D200 Joint Sealer — прочный, устойчивый к истиранию продукт, который не требует технического обслуживания. Однако в случае возникновения механического повреждения его легко отремонтировать обслуживающий персонал. Края старого герметика следует зачистить, чтобы открыть свежую поверхность, на которую может прилипнуть свежий эластомерный герметик.

Очистка: Инструменты следует очистить перед схватыванием герметика, в течение одного часа после нанесения с помощью керосина.Для очистки через час может потребоваться ароматный спирт, очиститель CHEM-CRETE BLENDED SOLVENT.

ХРАНЕНИЕ

Как и все горючие материалы, компоненты CHEM-CRETE CCC-D200 следует хранить в прохладном и сухом месте при температуре от 65 ° F (18 ° C) до 75 ° F (24 ° C).

БЕЗОПАСНОСТЬ

ТОЛЬКО ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ.

Компоненты герметика горючие. Компонент 2 содержит токсичный ингредиент, который после смешивания с Компонентом 1 достаточно разбавлен, чтобы можно было использовать конечные смеси с разумными мерами предосторожности.Во время нанесения его следует использовать при соответствующей вентиляции. Продолжительное и повторяющееся вдыхание концентрированного пара опасно, и его следует избегать. Продолжительный контакт с кожей вреден, и его следует избегать. Компоненты и смесь опасны или смертельны при проглатывании. В этом случае НЕ вызывайте рвоту — немедленно обратитесь к врачу.

При работе с Компонентом 2 во время смешивания рекомендуется следующее оборудование: картридж с органическими парами, респиратор, защитные очки, резиновый фартук и перчатки.Пар нельзя вдыхать. Может вызвать аллергическую респираторную реакцию; может вызвать раздражение кожи или глаз. Если материал попал на кожу, промойте большим количеством воды с мылом. При попадании в глаза промыть водой в течение 15 минут и вызвать врача. Этот продукт предназначен только для промышленного использования.

ГАРАНТИЯ

ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ: International Chem-Crete Inc. гарантирует, что во время и в месте отгрузки наши материалы будут хорошего качества и будут соответствовать нашим опубликованным спецификациям, действующим на дату принятия порядок.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Информация, содержащаяся в данном документе, включена только в иллюстративных целях и, насколько нам известно, является точной и надежной. Однако International Chem-Crete Inc. ни при каких обстоятельствах не может брать на себя какие-либо обязательства или обязательства в связи с использованием этой информации. Поскольку International Chem-Crete Inc. не контролирует использование своей продукции другими лицами, рекомендуется протестировать продукты для определения их пригодности для конкретных применений и / или наша информация действительна в определенных обстоятельствах.Ответственность за дизайн, применение и правильную установку каждого продукта лежит на архитекторе или инженере, подрядчике и владельце. Специалист и пользователь должны определить пригодность продукта для конкретного применения и взять на себя всю ответственность в связи с этим. AM29319

1-часть против. Двухкомпонентные силиконовые герметики

Навигация в мире силиконовых герметиков и клеев может быть сложной задачей.Существует множество различных вариантов решения различных задач. Погода вы пытаетесь выяснить разницу между 1 и 2 силиконовыми продуктами или работаете над определением того, какая система химического отверждения подходит для вашего применения Этот основной обзор силиконового герметика и клея создан, чтобы помочь нам обеспечить базовое понимание всех различных варианты выбора правильного силиконового продукта.

Основы понимания и выбора правильного силиконового герметика и клея в трех ключевых областях.К ним относятся:

Система лечения: Какая химическая реакция переводит продукт в его конечное состояние
Детали или компоненты : это система из 1 или 2 частей
Вязкость : какова консистенция продукта. (Пастообразный к жидкости)
Разрушение силиконовых герметиков
Система отверждения Отверждение влагой — отверждение RTV Двойное отверждение (УФ + влажное или тепловое + влажное) Дополнительное отверждение (платиновое отверждение)
Количество компонентов 1-компонентная система Двухкомпонентная система 1-компонентная система Двухкомпонентная система Двухкомпонентная система
Вязкость / консистенция Текучий Не текучий Текучий Не текучий Текучий Не текучий Текучий Не текучий Текучий Не текучий

Системы лечения: три основные системы

Система отверждения — это ключевая химическая реакция, инициирующая превращение силиконового продукта в его конечное состояние.Как в одно-, так и в двухкомпонентных системах могут использоваться все обычные системы отверждения, за одним исключением — системы отверждения с добавлением платины. Эта система используется только в силиконовом продукте, состоящем из 2 частей. Каждая система отверждения имеет уникальные преимущества и недостатки.

Основные системы отверждения силикона
Дополнительное отверждение — только 2 части Влага (конденсация) Отверждение RTV Двойное отверждение
Платина Ацетокси — Кислый УФ-отверждение / конденсация (RTV)
Алкокси — нейтральный Термическое отверждение / конденсация (RTV)
Оксим — нейтральный

Что такое аддитивное отверждение (силикон, отверждаемый платиной) — двухкомпонентная силиконовая система

Силиконовые системы аддитивного отверждения обычно называют силиконами, катализируемыми платиной, и обычно производятся в виде двухкомпонентных систем.В этой системе отверждения используется платиновый катализатор для инициирования отверждения и не образуются побочные продукты во время процесса отверждения. Как правило, компонент части A содержит силикон и платиновый катализатор, а компонент B содержит полимер, сшивающий агент и ингибитор отверждения. Ингибиторы отверждения — это добавки, используемые для контроля скорости отверждения системы. После того, как катализатор или смешивание началось, они начинают отверждаться даже в герметичном корпусе, и их не нужно открывать для атмосферы. Условия отверждения зависят от массы продукта.Например, тонкий лист силикона застынет намного быстрее, чем толстый слой. Отверждение силикона дополнительного отверждения может быть ускорено нагреванием. В зависимости от конкретной рецептуры продукта, силикон дополнительного отверждения может быть полностью отвержден в течение нескольких минут, но для этого требуется высокая температура нагрева выше 120 ° C.

Примечания по смешиванию: Эти системы также требуют точного химического баланса для получения правильных физических свойств. в отвержденном продукте. Поэтому очень важно, чтобы детали A&B были тщательно перемешаны перед взвешиванием и соблюдались правильные пропорции смешивания.

Риск загрязнения: Следует проявлять особую осторожность, чтобы исключить присутствие загрязняющих веществ, которые могут отрицательно повлиять на катализатор. Платиновый катализатор подвержен воздействию определенных химических соединений, что, в свою очередь, приведет к ингибированию отверждения, что приведет к частично отвержденному продукту. Следует избегать контакта неотвержденного материала со следующими химическими соединениями в процессе производства: азотные, серные, фосфорные, мышьяковые, оловоорганические катализаторы, стабилизаторы ПВХ; катализаторы на основе эпоксидных смол, каучуки, вулканизированные серой, и силиконовые каучуки, отверждаемые конденсацией.

Силикон для аддитивного отверждения Преимущества и недостатки
Двухкомпонентные отверждающие системы
Преимущества Недостатки
Превосходное отверждение глубоких срезов Склонен к ингибированию
Жизнеспособность можно продлить с помощью добавок Требуется правильное соотношение смеси
Не превращается в жидкость после отверждения Трудно добиться хорошей адгезии
Низкая усадка
Легко ускоряется при нагревании
Имеются оптически прозрачные продукты

Что такое отверждение под действием влаги (RTV — силикон для вулканизации при комнатной температуре) — системы из 1 и 2 частей

Moisture Cure Silicone — одна из наиболее часто производимых разновидностей силиконовых герметиков и клеев.Влагоотверждаемые силиконовые клеи и герметики RTV с использованием воды и отвердителя для образования адгезионного соединения или уплотнения. Когда эти материалы объединяются во время сшивки, выделяется побочный химический продукт. В зависимости от того, какой отвердитель вы используете, будут образовываться разные побочные продукты, включая кислотные, основные или нейтральные. Эти отвердители также оказывают большое влияние на конечные свойства силиконового продукта.

Влагоотверждение — силиконы RTV можно использовать во многих формах, включая использование ручных трубок и пистолетов-распылителей для полностью автоматизированных систем дозирования, использующих ведра или бочки.Силиконовые клеи — продукт невероятно разнообразный. Многие ключевые характеристики включают высокую гибкость, широкий диапазон рабочих температур, устойчивость к суровым погодным условиям, влажности, плесени и грибку, а также обладают отличными электрическими свойствами. Силиконы RTV имеют срок службы более 30 лет и высокую степень удлинения; их легко дозировать даже при низких температурах, они соответствуют летучим органическим соединениям и обладают отличной стойкостью к ультрафиолету и термостойкости.

Влага (конденсация) RTV-отверждение силикона Преимущества и недостатки
Однокомпонентные системы отверждения RTV Системы отверждения
Преимущества Недостатки
Простота установки — без смешивания Максимальное отверждение на глубину около 10 мм
Устраняет ошибку пользователя — Ошибки смешивания Фиксированная скорость отверждения
Простое дозирование из картриджа или тюбика Ограничения по вязкости
Идеально для отверждения тонких срезов <7 мм Превращение в жидкость при нагревании в закрытой емкости
Двухкомпонентные системы отверждения RTV с влажностью
Преимущества Недостатки
Высокая устойчивость к колебаниям соотношений катализаторов Уровень усадки немного выше, чем у лекарственного средства
Ограниченный риск ингибирования Превращение в жидкость при нагревании в закрытой емкости
Превосходное отверждение глубоких срезов
Доступен ускоритель для ускорения времени отверждения

Три системы отверждения с использованием трех основных компонентов влаги (RTV)

Система отверждения ацетоксигруппой

Ацетокси-функциональные системы обычно используются в составах однокомпонентных дисперсий, герметиков и клеев.Эти материалы очень эффективны при отверждении в тонких сечениях и обеспечивают хорошую адгезию к большинству субстратов. Система отверждения состоит из полимеров с концевыми гидроксильными группами, сшивающих агентов на основе алкилтриацетоксисилана и оловянного катализатора.

Отверждение ацетоксигруппой, вероятно, является наиболее часто используемым типом силикона RTV. Он используется в промышленности строительных материалов в таких приложениях, как установка окон, компенсационных швов, а также жилых ванных комнат и кухонь. Это связано с его способностью связываться с обычными основами, такими как дерево и плитка, а также с его быстрым временем отлипа и устойчивостью к высоким температурам.

Система отверждения алкокси

Системы отверждения на основе алкокси или спирта обычно используются для получения текучих эластомеров и пен с низкой консистенцией. Эти материалы могут быть отверждены с более толстым сечением, чем материалы, сшитые ацетоксигруппой, и обычно поставляются в виде двухкомпонентных продуктов. Система отверждения состоит из полимера с концевыми гидроксильными группами, тетраалкоксисиланового сшивающего агента и оловянного катализатора. Как и в системе отверждения ацетоксигруппой, для вулканизации требуется водяной пар (влага).В отличие от ацетокси-системы уходящая группа представляет собой спирт, а не уксусную кислоту, и поэтому она не вызывает коррозии. Этим материалам также требуется 7 дней или более для полного отверждения в зависимости от влажности и толщины силиконовой секции.

Система отверждения оксимом

Оксимные отверждающие системы обычно представляют собой однокомпонентные, тонкие, отверждаемые влагой клеи. Механизм отверждения снова заключается в том, что силикон с блокированными гидроксильными концами реагирует с оксимным функциональным сшивающим агентом в присутствии оловянного катализатора и влажности окружающей среды.Уходящая группа, метилэтилкетоксим, не вызывает коррозии.

Оксим может прилипать к бетону среди многих других поверхностей основания и не вызывает коррозии большинства металлов. Он также выделяет не резкий запах во время отверждения, имеет длительное время высыхания и устойчив к маслу и высоким температурам. Однако, в отличие от ацетокси, он не пригоден для пищевых продуктов и может обесцветить медь в ограниченном пространстве.

Системы отверждения влажностью (RTV) Преимущества и недостатки
Механизм отверждения Побочные продукты Преимущества Недостатки
Ацетокси Уксусная кислота

Хорошая адгезия

Высокая температура +300 градусов Цельсия

Быстрое отверждение (3 мм за 4-14 часов)

Коррозийный

Резкий запах

Алкокси Этанол или метанол

Хорошая адгезия

Некоррозионный

Mil Технические характеристики

Высокая температура +315 градусов Цельсия

Медленное отверждение
Оксим Метилэтикетоксим

Хорошая адгезия к пластику

Низкая коррозия

Проблемы ОТ и ТБ

Низкие уровни воздействия

Что такое двойная система / УФ-отверждение и тепловое отверждение

Системы двойного отверждения

Системы термического отверждения

Термоотверждаемые силиконовые адгезивные герметики особенно полезны там, где методы производства требуют очень быстрого времени отверждения или когда есть необходимость нанести материал и иметь задержку до отверждения, возможно, для выполнения других процедур сборки. Используемый химический состав основан на платиновом катализаторе. который, по сути, замедлен и начинает работать только при нагревании.Для большинства однокомпонентных добавок требуется температура выше 80ºC для отверждения материала. При повышении температуры скорость отверждения увеличивается до максимальной температуры прибл. 150ºC.

С помощью этих материалов добиться адгезии обычно немного сложнее по сравнению с RTV. Промоторы адгезии добавляются для улучшения адгезии, но они обычно требуют использования более высоких температур в течение немного более длительных периодов времени. Например, обычный клей может затвердеть через 30 минут при 100ºC, а повышение температуры до 150ºC на 30 минут обеспечит адекватную адгезию к основанию.

Разница между однокомпонентными и двухкомпонентными силиконовыми системами

Силиконовые герметики и клеи могут быть разделены на две категории продуктов, состоящие из 1 или 2 частей. Это отличает тот случай, когда силиконовый продукт требует смешивания 2 различных составов (2 части) или силиконовый продукт поставляется в виде единого состава, готового к использованию (1 часть). После разделения на эти две категории 1 и 2 силиконовые продукты могут иметь различную вязкость / консистенцию (текучую и нетекучую), различные системы отверждения и другие уникальные характеристики.

1-компонентные (1-компонентные) силиконовые системы

Силиконовые адгезивы и герметики обычно производятся в виде однокомпонентных систем и включают в себя основную форму силиконовых герметиков и клеев. Они не требуют смешивания, и когда они сформулированы как отверждение при комнатной температуре (вулканизация при комнатной температуре), вы можете просто нанести силиконовый материал на свое приложение и дождаться завершения процесса отверждения. Самым большим преимуществом однокомпонентного силикона является то, что не требуется смешивание.Они бывают самых разных вязкостей / консистенций, которые обеспечивают все: от низкой (текучая самовыравнивающаяся жидкость) до более высокой (нетекучая паста).

2-компонентные (2-компонентные) силиконовые системы

Двухкомпонентный силикон получают путем смешивания двух компонентов. Компонент 1 представляет собой смесь на основе каучука, смешанную с компонентом 2, который является отвердителем. Более глубокий взгляд на каждый компонент показывает, что компонент 1 состоит из полимера и иногда дополнительных наполнителей и добавок, а компонент 2 содержит химические сшивающие агенты и катализатор.Когда компоненты 1 и 2 смешиваются, смесь сразу же начинает отверждаться, превращая силикон в его окончательную форму.

Силиконовые системы
1-компонентные (1-компонентные) системы 2-компонентные (2-компонентные) системы
Текучий (самовыравнивающийся) Текучий (самовыравнивающийся)
Не текучие (паста) Не текучая (паста)

Сравнение однокомпонентных и двухкомпонентных клеев

Если ваш бизнес включает в себя производственные процессы, которые выигрывают от использования клея, вы можете столкнуться с вопросом: что лучше использовать: однокомпонентный клей или двухкомпонентный клей? Другими словами, будет ли это одна жидкость или две смешанные каким-то образом?

Многие пользователи клея считают, что однокомпонентные процессы легче контролировать и, в конечном итоге, они более эффективны.Хотя это может быть правдой во многих обстоятельствах, не стоит недооценивать гибкость процесса, которую предлагают двухкомпонентные клеи.

Однокомпонентные клеи обычно отверждаются под действием влаги, тепла и света. Поэтому, хотя сам клей считается однокомпонентным, они обычно имеют второстепенный компонент: внешний фактор, влияющий на отверждение. Двухкомпонентные клеи затвердевают, когда их комбинируют, и обычно не требуют внешних факторов (например, вышеупомянутого света, тепла или влаги.)

Однокомпонентные клеи могут иметь более короткий срок хранения и требуют осторожности для защиты от влаги, тепла или света.

Основные характеристики и преимущества однокомпонентных эпоксидных смол

  • Высокая прочность на сдвиг, удар и отслаивание увеличивает универсальность конструкции соединений.
  • Превосходная химическая, температурная и экологическая стойкость.
  • Хорошая альтернатива сварке или пайке (которая может помочь снизить затраты).

Однокомпонентные эпоксидные смолы идеально подходят для использования в условиях сильного износа, таких как склеивание инструментов и оборудования из карбида вольфрама.Их использование широко распространено на рынке соединений теплообменников для герметизации труб и концевых пластин теплообменников.

Рассмотрим подробнее только один пример из множества однокомпонентных эпоксидных смол от PERMABOND.

PERMABOND® ES569

PERMABOND® ES569 — однокомпонентный термоотверждаемый эпоксидный клей, который обеспечивает отличную адгезию к металлическим поверхностям, а также к композитным материалам. Высокая прочность сцепления этого клея позволяет ему заменить механическое крепление, пайку, пайку или сварку.ES569 не имеет провисания, что позволяет использовать продукт в больших зазорах и на вертикальных поверхностях. Он также идеально подходит для склеивания электронных компонентов, поскольку обладает высокой прочностью во влажном состоянии и не растягивается. Этот однокомпонентный эпоксидный клей обеспечивает отличный профиль капли, а также выдерживает процессы оплавления припоя.

Возможности и преимущества , которых можно ожидать от ES569

  • Превосходная адгезионная прочность.
  • Сильная устойчивость к вибрации.
  • Простота использования — смешивание не требуется.
  • Высокая прочность на сдвиг и отслаивание.
  • Устойчивость к высоким температурам.
  • Хорошая химическая стойкость.
  • Не прогибается, тиксотропный.

Основные характеристики и преимущества двухкомпонентных эпоксидных смол

  • Высокая прочность на отрыв для универсальности дизайна.
  • Легко распределяется с помощью форсунок для статического смешивания.
  • Превосходная химическая и экологическая стойкость.
  • Оборудование для отверждения не требуется,
  • Как правило, двухкомпонентные клеи имеют более длительный срок хранения при температуре окружающей среды.

Двухкомпонентные эпоксидные смолы можно использовать в самых разных областях. Несколько примеров включают приклеивание ручек к инструментам, аэрокосмическим конструкциям, кухонным столешницам, кожухам двигателей и монтажным кронштейнам.

Рассмотрим подробнее только один пример из многих двухкомпонентных эпоксидных смол от PERMABOND.

PERMABOND® ET505

PERMABOND® ET505 — двухкомпонентный эпоксидный клей, смешиваемый в соотношении 1: 1. ET505 — это полуэластичный закаленный эпоксидный клей с хорошей адгезией к различным материалам, таким как дерево, металл, керамика, а также некоторые пластмассы и композиты.Этот эпоксидный клей образует прочные связи, которые обеспечивают высокую стойкость к отслаиванию и высокую прочность на сдвиг. Увеличенный срок службы этого продукта позволяет настраивать его и делает его более подходящим для более крупных приложений.

Характеристики и преимущества , которых можно ожидать от ET505

  • Адгезия к широкому спектру поверхностей.
  • Полное отверждение при комнатной температуре.
  • Легко наносится.
  • Высокая прочность на сдвиг и отслаивание.

alexxlab