Распыление монтажной пены через краскопульт: горелка и распылитель для пены

Как правильно пользоваться пистолетом для монтажной пены: замена баллонов, эксплуатация и уход за инструментом

Чтобы выяснить, как правильно пользоваться пистолетом для монтажной пены перед его применением необходимо ознакомиться с особенностями конструкции, а также рядом определенных правил, которых следует придерживаться при эксплуатации инструмента.

Виды монтажной пены

Для правильного применения монтажной пены требуется предварительно ознакомиться с ее разновидностями. В ассортименте строительных магазинов присутствует значительное количество баллонов различных изготовителей. Их емкость бывает разной, но все они относятся к одному из двух видов:

• Профессиональные. Поставляется в баллонах емкостью от 1,5 л, из которых пена выходит под действием высокого давления, ввиду чего ее применение следует осуществлять посредством специального пистолета. Некоторыми изготовителями в комплекте с ними предоставляется трубка для ручного нанесения, но при помощи нее распыление не является экономичным. Высокое давление в таком случае существенно повышает количество лишнего выдавливаемого материала.
• Для бытового применения. Реализуются в баллонах емкостью 0,6-0,8 л, в комплекте с которыми всегда поставляется трубочка для нанесения. С ее помощью комфортно производить распыление монтажной пены на небольших участках и устранять допущенные в ходе монтажных работ недочеты. Смесь бытового применения имеет аналогичные качества, что и профессиональная. В случае потребности монтажную пену из данных баллонов также можно наносить при помощи пистолета.

Профессиональные тубы стоят значительно дороже тех, что предназначены для бытового применения, но исключительно ввиду более крупного объема емкостей, в которых они продаются.

Конструкционные особенности пистолета для монтажной пены

Вне зависимости от изготовителя, общее устройство инструмента является таким же и достаточно простым:

• В отличие от монтажной пены бытового применения, распыление которой происходит посредством трубочки из пластика, в пистолете ее подача осуществляется через трубку, выполненную из металла, что на крае оснащается специальным соплом. Диаметр отверстия данной насадки обладает впятеро меньшим сечением, нежели то, что имеет подающая трубка, ввиду чего удается создавать высокое рабочее давление состава.
• Подсоединение баллона совершается посредством переходника, который зафиксирован на корпусе инструмента.
• Пистолет для монтажной пены оснащается регулировочным винтом, позволяющим изменять скорость выхождения смеси.
• Его ручка может быть выполненной из пластика или алюминия. Она зафиксирована к стволу при помощи гайки. Благодаря разборной конструкции удается с легкостью производить очистку инструмента от всех застывших остатков материала.
• Курок, который располагается у рукояти пистолета, также относится к числу важных элементов, позволяя более удобно осуществлять распыление пены из баллона.

После ознакомления с конструкцией инструмента можно попытаться совершить в него установку туба и выполнить пробное нанесение смеси на любое из углублений, требуемых обработки.

Фиксация баллона на пистолет

Для выяснения того, как правильно пользоваться пистолетом для монтажной пены, необходимо ознакомиться с рядом определенных действий, которые в дальнейшем потребуется таким же образом произвести и на практике. Установку емкости на инструмент надо совершать в следующей последовательности:

1. Перед началом фиксации баллона с него необходимо снять защитную крышку.
2. Дальше нужно взять пистолет и удерживая его рукоятью вниз в вертикальном положении произвести к нему прикручивание емкости в месте переходника. При выполнении данного действия инструмент требуется крепко удерживать в руке за ручку, а другой – вращая осуществлять закрепление баллона на адаптер.
3. После окончательной фиксации присутствующую в емкости смесь следует тщательно взболтать. В ходе этого действия пенополиуретановый состав приобретает однородность. Сам процесс осуществляется резким взбалтыванием сверху вниз крепко удерживаемого в руке инструмента с закрепленным баллоном на протяжении около полуминуты. При выполнении встряхивания ручка пистолета должна располагаться исключительно вверху.
4. По завершении взбалтывания положение рукояти следует изменить, чтобы она была книзу, а баллон располагался с противоположной стороны, с которой он должен находиться и при распылении смеси. Далее требуется совершить проворачивание регулировочного винта на четверть оборота, и произвести нажатие курка. По завершении заполнения составом ствола пистолет можно использовать по прямому предназначению.

Если в ходе нанесения смеси требуется изменить ее подачу, то достаточно лишь совершить поворачивание регулировочного винта.

Особенности распыления монтажной пены

Для нанесения данной смеси не нужно обладать какими-то особыми навыками. Для этого необходимо лишь несколько раз произвести заполнение монтажной пеной любого пространства, после чего распыление материала будет происходить легко и без изъянов, но чтобы процесс удавалось осуществлять максимально правильно и качественно следует все же придерживаться определенной последовательности и учитывать ряд тонкостей:

• Уровень фиксации монтажной пены с увлажненной поверхностью значительно выше. Влага приводит к увеличению объема и более существенному расширению материала, придавая его структуре большей однородности. С учетом этого перед нанесением смеси на поверхность, что подвергается обработке, следует произвести ее смачивание водой, используя любой распылитель.
• Подачу монтажной пены нужно совершать на предварительно подготовленное пространство легким нажатием курка с заранее направленным на него соплом инструмента. Требуется учитывать, что заполнение вертикальных щелей необходимо осуществлять снизу вверх. Если же ее габариты довольно обширные, то распыление следует выполнять, совершая зигзагообразные движения.
• Обрабатываемая поверхность с наличием отличающихся размеров нуждаются в нанесении конкретного объема материала, за который отвечает регулировочный винт. Устройство необходимо настроить должным образом в соответствии с требуемым количеством наносимой смеси.
• Даже при беспрерывном функционировании компоненты монтажной пены со временем начинают оседать на дне емкости. Во избежание этого пистолет периодически требуется встряхивать, благодаря чему их удается возвращать к оптимальному состоянию.
• При контакте с воздухом при выходе из емкости происходит существенное расширение смеси. Производить ею заполнение участка рекомендуется не более чем на треть объема. Оставшееся пустое пространство в случае потребности лучше дополнительно обработать после застывания ранее нанесенного слоя. Процесс удаления значительных излишков монтажной пены станет причиной лишних расходов и отнимет большее количество времени.
• Даже при наличии у пистолета достаточно продолговато ствола, при его помощи далеко не всегда удается добраться до всех труднодоступных участков. В такой ситуации выходом является удлинительный адаптер, имеющий вид гибкого шланга, который одевается на данный компонент инструмента.

Последовательность действий при замене использованного баллона

При значительном объеме заполнения в обязательном порядке потребуется произвести неоднократную смену опустошенной емкости другой. Этот процесс надо совершать следующим образом:

1. Даже при прекращении выхода монтажной пены из сопла пистолета, в баллоне все еще может присутствовать некоторое оставшееся давление. Перед сменой емкости необходимо осуществить его стравливание, направив ствол инструмента в мусорный пакет и надавив на его курок. После окончательного завершения шипения пистолет следует развернуть ручкой вверх, а затем выполнить выкручивание использованного баллона.
2. В месте соединения будет присутствовать излишек смеси, которую без замедлений нужно снять промывочным раствором, после чего нужно сразу же произвести установку новой емкости. При медленном проведении этого действия остатки монтажной пены застынут в области ствола инструмента, и тогда для выполнения дальнейших работ потребуется совершить его полноценное очищение.

При соблюдении этих правил можно быстро произвести замену баллона и сохранить время, которое в ином случае придется потратить на чистку пистолета.

Промежуток в работе и повторное применение инструмента

Во многих ситуациях бывает, что объем емкости не используется полностью за один раз. В таком случае не требуется торопиться со снятием баллона и приступать к промывке пистолета. Благодаря особой герметичности его конструкции застывание смеси не происходит в течение месяца, но все же раз в 4 дня необходимо производить ее незначительное стравливание для избегания возникновения сгустков в области ствола.

Перед повторным применением предварительно требуется осуществить очищение сопла от застывших остатков монтажной пены и произвести тщательное взбалтывание емкости. После очистки регулировочного винта необходимо сделать пробное нажатие курка, пока смесь не начнет подаваться в оптимальном темпе. После этого можно приступать к распылению.

Чистка пистолета по завершении его использования

При окончании работы или при запланированном длительном бездействии (более месяца), нужно выполнить промывание инструмента посредством специального промывочного раствора. В ходе этого процесса пистолет следует повернуть соплом в сторону от себя и совершить замену баллона с монтажной пеной на такую же емкость, но только заполненную указанным составом.

Дальше надо выполнить нажатие курка для наполнения ствола раствором и оставить с ним инструмент на 15 минут, за которые произойдет растворение остатков смеси. После истечения указанного времени следует повторно осуществить надавливание на курок для стравливания состава с оставшейся монтажной пеной. Далее нужно совершить еще раз промывание ствола чистым раствором, а затем произвести выкручивание баллона. После стравливания остатков из ствола пистолета можно его спрятать в удобном месте, в котором он будет содержаться до следующего применения.

Возможные неисправности пистолета и их устранение

Следует учитывать, что инструмент нужно постоянно промывать при регулярном использовании, а также при обработке значительного объема пространства. Его очищение необходимо осуществлять после распыления каждых 3-4 емкостей. При выполнении данного процесса первым делом надо пропускать раствор через все устройство пистолета, совершив нажатие курка, после чего его необходимо отложить на 1-2 часа, чтобы под воздействием ацетона произошло снятие всей монтажной пены внутри. Спустя это время и повторное промывание инструмента на протяжении 5-10 секунд его можно применять снова.

Основные неисправности пистолета бывают следующими:

• Во время подсоединения емкости не образуется характерный звук и не происходит подача смеси. Причина заключается в залипании шарикового входного клапана. В основном эта неисправность возникает в ходе снятия баллона с инструмента, ввиду чего при хранении необходимо, чтобы он присутствовал на пистолете. Для починки требуется произвести откручивание адаптера емкости, и совершить освобождение шарика клапана. В некоторых случаях для этого может понадобиться растворитель, предназначенный для удаления пены, который надо залить поверх данного элемента устройства и немного подождать. Выполняя вынимание шарика, следует соблюдать предельную внимательность во избежание повреждения его поверхности. Помимо этого нужно избегать утери пружины клапана. По завершении очищения узла инструмент в большинстве случаев начинает работать как прежде.
• Произвольное вытекание смеси из сопла инструмента. В основном это происходит при забивании самого элемента или иглы регулирующего устройства. Для исправления поломки требуется совершить практически полный разбор пистолета. В процессе нужно произвести выкручивание регулятора, отъединить ствол инструмента, выполнить откручивание сопла (в ряде неразборных приборов действия могут осуществляться иначе, но задача остается аналогичной – демонтаж узла подающего монтажную пену). С иглой и соплом нужно обращаться максимально аккуратно, поскольку при получении какого-нибудь повреждения любого из них потребуется производить замену аналогичным компонентом. Затем следует совершить обработку всех элементов посредством соответствующего промывающего раствора, в котором можно даже выполнить замачивание ствола. После обрабатывания все составляющие необходимо вытереть посредством мягкой ветоши. После обратного собрания инструмента самостоятельное вытекание монтажной пены зачастую приостанавливается.
• Невозможность откручивания пустого баллона. Иногда бывает и такая проблема, которая в большинстве случаев возникает при продолжительном по времени неиспользовании пистолета. В подобной ситуации помочь может отвинчивание емкости совместно с адаптером, благодаря чему удается понизить повышенное давление. После этого действия баллон начинает откручиваться, но вышеуказанный элемент при этом потребуется держать при помощи ключа. В наиболее сложных случаях даже приходится осуществлять разрезание баллона посредством болгарки, соблюдая в процессе предельную осторожность. Совершать отвинчивание головки емкости следует лишь после предварительно выполненного смачивания в растворителе. Во избежание этому при смене баллона необходимо производить снятие остатков монтажной пены с адаптера.

При правильной эксплуатации и соблюдении определенных правил эти неисправности можно избежать или существенно снизить их вероятность возникновения.

Распыление из трубочки и его отрицательные стороны

При использовании вместо пистолета трубки из пластика удается выполнять также качественное нанесение монтажной пены вручную, но напрямую из баллона. При значительной обработке такой способ распыления обладает несколькими недостатками:

• При использовании пластиковой трубочки в отличие от пистолета отсутствует возможность регулирования подачи, позволяющая экономно применять содержимое баллона.
• Трубкой менее удобно производить нанесение смеси, чем профессиональным инструментом, из-за чего продолжительность процесса происходит на порядок дольше. Удерживать все время вручную перевернутый баллон достаточно утомительно, а в некоторых случаях и вовсе некомфортно по причине уставания руки и необходимости в регулярных перерывах.

Узнав как правильно пользоваться пистолетом для монтажной пены, удастся не только более комфортно использовать инструмент, экономить значительное количество времени в сравнении с пластиковой трубочкой и самого материала, но и избежать его скоропостижного выхода из строя или забивания при соблюдении определенных правил.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Как пользоваться пистолетом для монтажной пены? инструкция по применению для новичков

Возможные неисправности пистолета и их устранение

Следует учитывать, что инструмент нужно постоянно промывать при регулярном использовании, а также при обработке значительного объема пространства. Его очищение необходимо осуществлять после распыления каждых 3-4 емкостей. При выполнении данного процесса первым делом надо пропускать раствор через все устройство пистолета, совершив нажатие курка, после чего его необходимо отложить на 1-2 часа, чтобы под воздействием ацетона произошло снятие всей монтажной пены внутри. Спустя это время и повторное промывание инструмента на протяжении 5-10 секунд его можно применять снова.

Основные неисправности пистолета бывают следующими:

Во время подсоединения емкости не образуется характерный звук и не происходит подача смеси. Причина заключается в залипании шарикового входного клапана. В основном эта неисправность возникает в ходе снятия баллона с инструмента, ввиду чего при хранении необходимо, чтобы он присутствовал на пистолете. Для починки требуется произвести откручивание адаптера емкости, и совершить освобождение шарика клапана. В некоторых случаях для этого может понадобиться растворитель, предназначенный для удаления пены, который надо залить поверх данного элемента устройства и немного подождать. Выполняя вынимание шарика, следует соблюдать предельную внимательность во избежание повреждения его поверхности. Помимо этого нужно избегать утери пружины клапана. По завершении очищения узла инструмент в большинстве случаев начинает работать как прежде.

Произвольное вытекание смеси из сопла инструмента. В основном это происходит при забивании самого элемента или иглы регулирующего устройства. Для исправления поломки требуется совершить практически полный разбор пистолета. В процессе нужно произвести выкручивание регулятора, отъединить ствол инструмента, выполнить откручивание сопла (в ряде неразборных приборов действия могут осуществляться иначе, но задача остается аналогичной – демонтаж узла подающего монтажную пену). С иглой и соплом нужно обращаться максимально аккуратно, поскольку при получении какого-нибудь повреждения любого из них потребуется производить замену аналогичным компонентом. Затем следует совершить обработку всех элементов посредством соответствующего промывающего раствора, в котором можно даже выполнить замачивание ствола. После обрабатывания все составляющие необходимо вытереть посредством мягкой ветоши. После обратного собрания инструмента самостоятельное вытекание монтажной пены зачастую приостанавливается.

Невозможность откручивания пустого баллона. Иногда бывает и такая проблема, которая в большинстве случаев возникает при продолжительном по времени неиспользовании пистолета. В подобной ситуации помочь может отвинчивание емкости совместно с адаптером, благодаря чему удается понизить повышенное давление. После этого действия баллон начинает откручиваться, но вышеуказанный элемент при этом потребуется держать при помощи ключа

В наиболее сложных случаях даже приходится осуществлять разрезание баллона посредством болгарки, соблюдая в процессе предельную осторожность. Совершать отвинчивание головки емкости следует лишь после предварительно выполненного смачивания в растворителе

Во избежание этому при смене баллона необходимо производить снятие остатков монтажной пены с адаптера.

При правильной эксплуатации и соблюдении определенных правил эти неисправности можно избежать или существенно снизить их вероятность возникновения.

Как пользоваться пистолетом для монтажной пены

• Для наиболее продуктивного использования баллонной монтажной пены необходимо соблюдать несколько простых правил, связанных в основном с приемами работы с пистолетом и состоянием самих баллонов:
• перед началом работы и периодически в процессе ее проведения баллон нужно некоторое время (с полминуты) энергично встряхивать, чтобы компоненты пены, имеющие различную плотность, смешивались друг с другом;
• во время работы при низких температурах окружающей среды, баллоны с пеной нужно слегка подогревать или держать в теплом помещении, нормальная температура для пены 20-25°С;
• места запенивания нужно слегка увлажнять из пульверизатора, но не сильно, для лучшей адгезии;
• во время запенивания осуществлять круговые движения носиком пистолета для лучшей укладки пены;
• при запенивании стараться, чтобы баллон был в максимально вертикальном положении, места же, где это невозможно, стараться запенить в первую очередь – на свежем баллоне или чередовать с местами, где это условие выполняется полностью;

• вертикальные швы заполнять снизу-вверх;
• лучше недопенить, чем перепенить, т.к. после застывания на поверхности пены образуется корочка, закрывающая ее поры, поэтому лучше добавить недостающую пену, чем срезать лишнюю.

Напоследок хочется поделиться советом народных умельцев. Если у вас в баллоне осталась неиспользованная пена или жидкость для промывки, можно извлечь ее, создав давление в баллоне при помощи компрессора и обдувочного пистолета, а еще лучше – пистолета для накачивания шин с манометром. Доведите давление в баллоне до 7 – 8 атмосфер и вы сможете использовать остатки материала до конца. Проверено – работает!

Особенности

Пистолет может помочь в следующих ситуациях:

• при выдавливании необходимого количества пены, что способствует нанесению безошибочной порции вещества;
• в экономии расхода материала: благодаря пистолету потребуется в 3 раза меньше пены, чем с обычной насадкой на баллон;
• в регулировке подачи материала в зависимости от размеров заполняемой полости;
• в регулировке требуемого расхода пены: после отпускания рычага подача пены прекращается, при этом излишки не остаются;
• в сохранении оставшегося материала: после прекращения работ пенное вещество в пистолете не застывает;
• в маневрах при работе на высоте: инструментом можно пользоваться с помощью одной руки, что очень удобно, если строитель стоит на табурете, стремянке или держит что-то в другой руке.

Стоит отметить, что во время работы инструмент может упасть. Но благодаря металлической основе пистолета емкость с пеной не разобьется. Дополнительно нужно заметить, что обычный баллон застывает на открытом воздухе в отличие от пистолета.

4 Применение пистолета – как правильно с его помощью проводить строительные работы?

Эксплуатация такого устройства отличается простотой и не имеет каких-либо сложных моментов. Перед использованием его следует зарядить строительной пеной в баллоне. Для этого кольцо адаптера поворачивают до упора вверх и вкручивают упаковку с герметиком. Затем кольцо возвращают в исходное положение. Если возникнет кратковременный шипящий звук, значит, подключение выполнено правильно.

После подсоединения баллона можно приступать к работе. Для этого нужно поместить наконечник конструкции в щель и нажать на курок. Чтобы пена ложилась аккуратно, пистолет надо плавно перемещать вдоль обрабатываемого участка. Для уменьшения или увеличения выпускаемого герметика следует повернуть регулирующий винт.

В пистолете неизрасходованная пена может храниться длительное время, не теряя своих качеств, и ее можно будет использовать в дальнейшем во время ремонта. Но баллон нельзя снимать. Если баллон снять, то оставшийся полиуретан высо

Чем отличаются краскопульты низкого и высокого давления: что лучше выбрать

Красить бывает необходимо много предметов, и если речь заходит об обработке большой площади, то использование валика или кисточки может значительно затянуть период ремонта. Кроме того получить с ними красивый ровный результат нелегко. Краскопульт способен распределить красящее вещество по поверхности не только быстрыми темпами, но и равномерно и гладко. Слой получается красивым и тонким. Важно правильно выбрать инструмент, чтобы получить качественный результат. Подробно о краскопульте для покраски фасадного дома будет рассказано далее.

Чем отличается краскопульт от малярного пистолета

Суть действия краскопульта заключается в подаче воздуха, за счет которого оказывается необходимое давление на раствор. То, как производится процесс и дает основу для получения нескольких разновидностей изделия. Виды краскопульта — это электрический, механический и пневматический.

Визуально новичок не сможет понять, в чем между ними разница, мастера знают, что отличие типов заключается внутри в распыляющей части. Так есть краскопульт для густой краски, лаков, безвоздушный. От внутренней конструкции зависит темп работы и комфорт. Так говоря о том краскопульт и малярный пистолет, в чем разница, нужно сказать, что заключается она в деталях механизма.

Суть действия краскопульта заключается в подаче воздуха, за счет которого оказывается необходимое давление на раствор.

Принцип работы краскораспылителя

Краскопульт — это средство нанесения жидких растворов на разнообразные поверхности. Состоит из бачка, насоса, пускового курка, кнопки включателя, шланга, регулятора расхода раствора. Основное предназначение распределение краски по поверхности. Некоторые задаются вопросом краскопульт и краскораспылитель в чем разница, ответ ни в чем. Это два названия одного вида оборудования.

Его можно использовать и для распыления других жидкостей: дезинфицирующих средств, грунтовочных растворов, опрыскивающих препаратов для растений. Главное подбирать растворы, частички которых могут проходить через сопло, и уровень вязкости подходит ему по характеристикам. Здесь же нужно отметить, чем отличается краскопульт от пульверизатора, за возможность применения устройства не только для лакокрасочной продукции, но и для других жидкостей, подходящей вязкости, и называют пульверизатором подобное оборудование. Принцип действия подразумевает соединение краски с воздухом, что приводит к переходу красящего вещества в мелкодисперсную пыль, покрывающую стену.

Краскопульт — это средство нанесения жидких растворов на разнообразные поверхности.

Краскопульты низкого давления

В продаже присутствует большое количество видов пневмоинструмента, и новички не понимают, какой вариант лучше выбрать. Среди всего многообразия многие профессионалы выделяют краскопульт низкого давления. Это связано с получением высокого качества покраски и экономный р

✨Безвоздушный краскопульт: устройство и принцип действия

Не все объекты можно окрасить при помощи традиционных кистей, валиков и даже компрессорного покрасочного оборудования. В таких случаях применяется безвоздушный краскопульт. Это новое оборудование, позволяющее повысить эффективность работы и снизить трудозатраты. Такое устройство широко применяется в промышленности, для покраски автомобилей, а также в быту. Краскопульты, работающие на безвоздушной технологии, используют принцип дробления жидкостей. Давайте посмотрим, стоит ли отдавать предпочтение этим аппаратам.

Особенности и виды

Если сравнивать аппараты безвоздушной покраски с традиционными кистями, а также валиками, которые чаще всего применяются в малярных работах, то окрасочный аппарат позволяет наносить любые декоративные покрытия значительно быстрее, при этом трудозатраты также значительно снижаются.

Различают два вида безвоздушных краскопультов:

• Ручные электрические. Такие окрасочные агрегаты более компактные, заправляются небольшим количеством краски, при этом весьма эффективны, поэтому широко распространены и подходят для большинства работ. Однако не рассчитаны на покраску больших площадей.

• Стационарные устройства. Такие модели приобретают и используют в основном профессионалы, походят для отделки сложных элементов и для выполнения масштабных проектов. Чаще всего стационарные краскопульты применяются на заводах и фабриках, позволяют одновременно использовать краску в большом объеме.

На видео: как выбрать электрический краскораспылитель.

Принцип работы

Безвоздушное окрасочное оборудование работает следующим образом: краска проходит через специально сопло, далее она дробится на мельчайшие гранулы и затем легко закрепляется на любых поверхностях. За счет дробления мельчайшие частицы ЛКМ гораздо быстрее сохнут, а также лучше распределяются на поверхностях.

Люди, которые не часто сталкиваются с покрасочной техникой, не сразу разбираются с тем, как работают эти аппараты. В общем и целом, это оборудование для покраски представляет собой насос с приводом от электрического мотора. Через специальные шланги ЛКМ подается к соплам, где и выполняется дробление. Далее под воздействием высокого давления происходит непосредственно распыление красителя на обрабатываемую поверхность.

Безвоздушный распылитель работает с самыми разными видами ЛКМ, чаще всего используются следующие виды красок:

• алкидные;
• латексные;
• эпоксидные;
• огнезащитные;
• фактурные.

Современные агрегаты безвоздушного распыления работают от электрической сети. Напряжение может быть разным – краскораспылитель можно подключать к промышленной или бытовой электросети. Эти устройства также функционируют на высоком давлении. Компрессором в данном случае выступает электромотор.

Устройство краскопульта

Оборудование для покраски по безвоздушной технологии изготовлено чаще всего в пластиковом или же алюминиевом корпусе – эти материалы отлично выдерживают воздействие агрессивной химии. Также в устройстве аппаратов обязательно имеется предохранительная система, позволяющая сделать покраску максимально безопасной.

Чтобы внутрь не попадала грязь и пыль, прибор оснащается фильтром тонкой очистки – фильтр повышает срок эксплуатации и предотвращается засорение сопла.

Также краскораспылители оснащены поворотным механизмом. Он позволяет как угодно вращать прибор в процессе работы. Чтобы защитить от преднамеренного запуска, приборы имеют предохранительную скобу. Курок необходим для запуска установок.

Сопло для безвоздушного распыления является одним из самых главных комплектующих. Это изделие в форме цилиндра. Оно напрямую влияет на процесс окрашивания. От того, насколько герметично сопло, зависит качество распыления, кроме того, оно должно соответствовать давлению. Зачастую, сопла изготавливают из металлокерамики.

Важная часть таких агрегатов – это рукоятка. Она служит для удобной работы с прибором при окраске. От того, какую форму она имеет, зависит комфорт в процессе эксплуатации.

Виды приводов

Краскопульт безвоздушного типа может работать на базе различных приводов:

• Электрические. Считаются бытовыми, но используются также и в промышленности. Установки этого типа приводятся в действие за счет электрической энергии. Они мобильны и отличаются высокой эффективностью. К минусам относят полную невозможность работы с таким агрегатом в зонах, где существует риск пожара.

 

• Бензиновые. Такие модели работают за счет сгорания горючей смеси. Особенность этого краскораспылителя в том, что с ним можно работать там, где нет электричества. Это мобильные и полностью автономные модели. Но в процессе эксплуатации нужно решить проблему отвода газов, образующихся после сгорания бензина или другого жидкого топлива.

• Пневматические. Это промышленные установки безвоздушного распыления. Они используются преимущественно для окрашивания огромных конструкций в помещениях с плохой или полностью отсутствующей вентиляцией. Покраска на установках может осуществляться даже в полностью закрытых цехах и помещениях.

В безвоздушных распылителях краска может распыляться по-разному – в некоторых моделях давление создается поршнем, в других – при помощи мембран. Для того чтобы прибор мог нормально распылять ЛКМ под высоким давлением, используется компрессор. Когда краситель под таким давлением вырывается из сопла, далее скорость его снижается за счет сопротивлении воздуха – частицы краски оседают на обрабатываемую поверхность.

Если отдать предпочтение безвоздушному методу, то можно получить высокую производительность, а также малые потери ЛКМ, которые были бы значительно выше при полостью пневматическом распылении.

На видео: обзор аппарата для безвоздушной покраски.

Преимущества безвоздушного окрашивания

С помощью такого краскопульта процесс окрашивания становится значительно проще. Выделим основные достоинства безвоздушной покраски:

• Для отделки значительной площади необходимо большое количество краски, при использовании оборудования процесс займет вдвое меньше времени, чем при окрашивании вручную.
• Если нужно получить гладкую поверхность на стенах, потолках или дверях, то для этого подойдёт только безвоздушная технология.
• Компрессор создает давление, которое может достигать 300 бар. С помощью специального сопла краситель распыляется в форме веера. Можно пользоваться сменными соплами для разных задач.
• Начать работать на оборудовании очень просто, а достичь навыка, как у профессионалов, можно очень быстро.
• В отличие от обычных кистей и валиков, применение краскораспылителя позволяет получить более равномерное покрытие, без разводов и потеков.
• За счет того, что материал для окраски закачивается с помощью насоса из большой емкости, можно использовать больше материала за меньший отрезок времени.
• Также не нужно терять время на замену емкостей и очистку распылителя.

О некоторых недостатках

Под высоким давлением частицы краски далеко не всегда попадают на необходимую поверхность. Причина в небольшом облаке или тумане. Большой объем краски уходит в воздух, где она оседает на другие поверхности. Нужно уделить достаточное количество времени на подготовку к работе.

Совет! Чтобы краска не запачкала пол, застелите его укрывной пленкой. Также используйте защитную одежду или малярный комбинезон.

Главным недостатком считается необходимость очистки оборудования после работы. Это требует финансовых затрат на приобретение растворителя. Чтобы отмыть установку, может понадобиться несколько литров такого состава. Также для работы нужно подбирать соответствующие компрессоры, способные создать нужное давление – тогда покрасочное оборудование будет максимально эффективным.

Несмотря на все эти минусы, покрасочный пистолет, работающий по такой технологии, значительно лучше распыляет ЛКМ. В результате получается идеально гладкая поверхность. При этом качество покраски будет очень высокое. Производительность также буде очень высокой, если используются безвоздушные технологии.

За счет распыляемой мелкими брызгами краски можно обрабатывать даже самые труднодоступные места. А полное исключение неоднородного нанесения с помощью компрессоров и покрасочного пистолета позволяет получить качественные слои.

Инструкция по работе с безвоздушным краскопультом (1 видео)

Разные виды краскораспылителей (26 фото)

Безвоздушный краскопульт — устройство и принцип работы

Самым удобным и поэтому популярным прибором для распыления краски является безвоздушный краскопульт. Это необходимое устройство в автомастерских, промышленных помещениях и просто в быту. Если вы хотите добиться идеального результата при нанесении лакокрасочного покрытия, то данный аппарат прекрасно справится с этой задачей.

Особенности

По сравнению с кистями или валиками, которые чаще всего используют при малярных работах, данный аппарат помогает выполнять все декоративные покрытия намного быстрее и при затрате меньшего количества сил. В зависимости от метода распыления различают безвоздушные, пневматические и комбинированные аппараты. Также их классифицируют еще и по тому, какой тип привода используется: существуют электрические и ручные. По методу применения их разделяют на стационарные и ручные.

Оборудование ручного типа имеет более низкую стоимость, поэтому оно широко распространено. Для обычных покрасочных работ этот краскопульт подходит идеально. Стационарный распылитель зачастую используют профессионалы. Он имеет высокую стоимость, подходит для окрашивания сложных фигурных элементов или для выполнения обширных проектов.

Что касается принципа действия, то в безвоздушном пульверизаторе он достаточно простой. Краска, которая находится в баке, пропускается через сопло, установленное в приборе. После этого она дробится и закрепляется на необходимой поверхности. Раздробленные мелкие частицы высыхают намного быстрее и лучше распределяются по поверхности.

Иногда непрофессионалу сложно разобраться с данным принципом работы прибора, поэтому можно объяснить еще проще: аппарат представляет собой насос, который работает с помощью двигателя. Через шланг краска или другой материал поступает к соплу, где происходит дробление. Затем происходит ее распыление под высоким давлением.

С помощью данного метода очень удобно наносить такие материалы, как:

• алкидные;
• латексные;
• эпоксидные;
• огнезащитные;
• фактурные.

Данное оборудование работает от сети, то есть является электрическим.

Необходимое напряжение зависит от выбранной модели и может составлять 220 или 380 вольт.

То, каким должен быть аппарат, необходимо решать исходя из того, для каких целей он будет применяться.

к содержанию ↑

Устройство краскопульта

Аппарат состоит из корпуса, который может быть выполнен из алюминия или пластика. Если вы плохо разбираетесь в распылителях и не знаете, какой лучше выбрать, то обращать внимание необходимо в первую очередь на наличие предохранительной системы. Помимо этого, в электрическом оборудовании обязательно должен быть фильтр. Если он качественный, то мелкие частицы краски не будут попадать в воздух. Срок использования аппарата во многом зависит именно от фильтра.

Устройство безвоздушного краскопульта

Помимо предохранительной системы, должна присутствовать еще и специальная скоба, которая предотвратит случайное нажатие курка. В данном приборе обязательно должна быть рукоятка. На нее обычно наносят нескользящую поверхность – очень важно, чтобы во время работы она удобно лежала в руке. Ее длина, как правило, составляет около 15 см. Для данного метода нанесения это оптимальный вариант.

В некоторых моделях есть еще и поворотный механизм, который работает по принципу барабана. С его помощью намного легче производить вращательные движения.

к содержанию ↑

Рабочий процесс

Для использования данного метода распыления необходимо правильно настроить оборудование. В противном случае желаемого результата невозможно добиться. Перед работой необходимо отрегулировать краскораспылитель и обязательно проверить его действие на газете или листе бумаги. Для этого необходимо нажать на курок и попробовать распылить состав. После того как образуются крупные потеки краски, следует прекратить нажатие и понаблюдать за их состоянием.

Процесс окрашивания краскопультом

В том случае, если настройка аппарата была произведена правильно, излишки краски начнут равномерно стекать вниз. При обнаружении неравномерного растекания рекомендуется изменить консистенцию смеси или напор в пульверизаторе. При появлении обильных потеков во время работы нужно ослабить напор. Если пятно краски недостаточно яркое, то нужно сделать материал не таким вязким, желательно с помощью растворителя. После этого можно приступать непосредственно к работе.

Профессионалы рекомендуют наклонять краскопульт вправо, влево, а также опускать его и поднимать. Данный метод позволит добиться качественного прокрашивания любого элемента. После выполнения всей работы оборудование рекомендуется хорошо прочистить, чтобы в нем не осталось даже мелких крупинок. После очистки его нужно смазать специальным средством, в составе которого не должно быть силикона.

к содержанию ↑

Плюсы и минусы

Большинство поверхностей можно покрасить и без использования распылителя, однако данный метод не гарантирует хорошего результата. Безвоздушный распылитель имеет следующие преимущества:

Конструкция краскопульта безвоздушного

1. Состав дробится до мельчайших частиц, поэтому реально производить окрашивание даже в труднодоступных местах, где ручным методом сделать это невозможно.
2. Благодаря тому, что оборудование работает автоматически, вы сможете выполнить большой объем работы за короткий промежуток времени.
3. За счет того, что нанесение происходит без контакта с поверхностью, разводы и полосы не появляются.
4. Использовать краскопульт лучше еще и потому, что даже на неоднородной поверхности цвет будет выглядеть максимально ровным.
5. Значительно упрощает рабочий процесс, используется при окрашивании даже больших объемов.
6. В зависимости от поставленной задачи можно выбирать способ распыления – узкой полоской, пятном, точечно или с разной толщиной. Выбрать способ распыления можно, установив необходимую насадку.

Наплывы и потеки могут возникнуть только в том случае, если вы не знаете, какой наконечник лучше выбрать для поставленной цели. От скорости распыления также очень многое зависит. С опытом вы научитесь ее вовремя регулировать. В редких случаях потеки появляются при обработке краской сложных форм, но даже тогда с помощью электрического пульверизатора можно будет все откорректировать. Непрофессионалы осваивают данное оборудование достаточно быстро, поэтому со временем можно будет научиться работать, как профессиональный маляр.

Из минусов данного оборудования следует отметить то, что во время распыления появляется небольшое облако, которое состоит из мелких частиц краски. Поэтому при использовании безвоздушного метода окраски необходимо заранее подготовить помещение. В противном случае краска может остаться на предметах или других стенах.

К недостаткам некоторые владельцы относят еще и то, что оборудование нуждается в особом уходе и после каждого использования его нужно мыть, обрабатывать. Для этого процесса потребуется еще растворитель и специальное средство, на которые придется потратить деньги.

Выбирая краскопульт безвоздушного типа, необходимо проследить, чтобы все уплотнения и каналы были герметичными. Теперь вы сможете подобрать для себя оптимальный вариант распылителя и быстро выполнить необходимую работу.

Не распыляет краскопульт — причины и методы устранения неполадок

Строительно-малярные инструменты постепенно совершенствуются. Привычные кисть и валик оттесняет краскопульт, позволяющий за короткое время равномерно окрасить большие площади. Аппарат удобен в использовании, но, как и любая техника, иногда выходит из строя, перестает выполнять свои функции. Что же делать, если краскопульт не распыляет нужным образом краску? Почему вместо равномерного выброса краски из сопла вылетают «плевки» или просто дует воздух?

Разновидности пульверизаторов

Чтобы разобраться с этими вопросами, нужно определиться с видами устройств. Существует два вида краскопультов.

Ручной (механический)

Работает на сжатом воздухе. Нагнетание воздуха в красящий пистолет производится вручную, при помощи поршневого насоса.

Они могут выпускаться:

• с верхним расположением бачка, когда краситель поступает в сопло под действием силы тяжести и его подача регулируется за счет изменения давления воздуха;
• с нижним бачком, когда емкость крепится снизу, раствор при этом нагнетается в сопло с помощью сжатого воздуха.

к содержанию ↑

Безвоздушный

Еще называется электрическим. Распыляет красящее вещество при помощи встроенного в него насоса.

Обе эти разновидности очень не похожи друг на друга, и при внешне одинаковых неисправностях ремонт ручного краскопульта будет сильно отличаться от ремонта электрического пульверизатора.

к содержанию ↑

Что потребуется для ремонта

Вне зависимости от принципа работы красящего механизма, прежде чем приступить к диагностике и устранению неисправностей, надо приготовить следующие инструменты и запчасти:

• набор гаечных ключей различного размера;
• плоскогубцы;
• отвертку;
• ремкомплект и другие наборы запчастей.

Магазин запчастей для ремонтно-строительной техники сможет предложить несколько вариантов ремкомплектов для устранения неполадок у пульверизаторов. Это может быть:

1. Стандартный ремкомплект, состоящий из нескольких болтов и резиновых уплотнителей (такими наборами для ремонта лучше запастись заранее из-за того, что уплотнители под воздействием красящих веществ быстро приходят в негодность).
2. Специализированный ремкомплект. В набор входят запчасти для краскопультов, необходимые для устранения определенной неполадки или замены вышедшей из строя детали.

к содержанию ↑

Неисправности и как их самостоятельно устранить

Своими руками с помощью набора подручных инструментов можно устранить большинство неполадок у пульверизаторов, просто прочистив сопло или установив сменные детали вместо пришедших в негодность.

Ручной прибор

У ручных краскораспылителей могут встречаться следующие неисправности:

1. Красящая смесь начинает бурлить в бачке, но не подается к соплу. Такое может случиться, если всасывающий клапан засорился. В этом случае можно своими руками разобрать агрегат, промыть, очистить клапан, а после чистки установить на место. Или же установить новый клапан из набора сменных запчастей.
2. Краситель подается, но не выпрыскивается из сопла. Причин в этом случае может быть две:
   • Краска имеет крупные частицы, которые забили иглу и сопло. Для устранения этой неполадки можно чистить детали или устанавливать новые запчасти, а красящий раствор измельчить на краскотерке.
   • Вышел из строя фильтр для краскопульта. Чтобы устранить эту неисправность своими руками, нужно снять поврежденный фильтр, а на его место установить новый.

Устройство ручного распылителя краски

1. Всасывающий клапан поднимается под давлением, но краска из бачка не поступает, агрегат не распыляет раствор. Такое возникает потому, что всасывающий клапан неплотно сидит в своем гнезде из-за засорившегося фильтра. Для устранения неисправности необходимо чистить или устанавливать сменные клапан и фильтр.
2. Краска под давлением не подается к соплу, переливается через цилиндр насоса. Это свидетельствует об износе сальниковой набивки насосного штока. В зависимости от состояния набивки надо или подтянуть гайку крепления, или установить новую набивку.
3. Слабый напор окрашивающего раствора при стабильной работе насоса в агрегате с нижним бачком. Причинами могут послужить такие:
   • Небольшой остаток материала в нижней емкости, когда при сильном наклоне всасывающий шланг захватывает воздух и подает к форсунке воздушно-красящую смесь. В ремонте нет необходимости, надо просто добавить материала в бачок.
   • Засорилось отверстие емкости, через которое поступает наружный воздух. Тогда надо чистить не только отверстие для подачи воздуха, а еще дополнительно сделать чистку шлангов насоса.

1. Насос перестал всасывать краску. Причиной этого может стать только потерявшая свои качества манжета насоса. Ее можно размягчить в масле (если она пересохла) или установить сменную (если износилась).
2. Пульверизатор плюется неравномерными струями краски. Такое возникает, когда форсунка для краскопульта имеет слишком большое выходное отверстие (больше 0,7 мм) из-за пришедшей в негодность шайбы. С целью устранения неполадки шайбу необходимо заменить, используя набор для ремонта.
3. Подтекает краска из крана удочки. Тут могут быть две причины неисправности:
   • Кран плохо притерт. Своими руками эту неполадку устранить несложно – просто притереть кран при помощи инструментов.
   • Ослабление пружины на кране. Ее надо подтянуть или установить сменную, используя необходимые инструменты из набора для ремонта.

к содержанию ↑

Электроприбор

На электрических пульверизаторах, в отличие от ручных, не все возникшие неполадки возможно устранить своими руками.

Для ремонта некоторых из них потребуются услуги электромонтера.

Своими руками можно ликвидировать следующие неполадки:

Устройство электрического краскопульта

1. Прекратился забор красителя из бачка. Как и на ручном краскораспылителе, для устранения этой неисправности надо чистить всасывающий клапан.
2. Не подается раствор из бачка к соплу. Чтобы поступление красителя восстановилось, нужно чистить или заменять иглу, сопло и фильтр на всасывающем шланге. Запчасти можно приобрести по отдельности или купить готовый ремкомплект.
3. Насос не подает красящую смесь к форсунке иногда из-за неправильно настроенного давления воздуха или подачи краски, после регулировки этих параметров прибор начинает нормально окрашивать.
4. Излишнее «пузырение» материала в емкости может быть вызвано попаданием в нее воздуха из-за неправильной работы или поломки окрасочной головки. С помощью набора запчастей ее нужно либо правильно установить, либо заменить.
5. В бачке, когда работает насос, слышен посторонний стук, который может быть вызван попавшим туда посторонним предметом либо отломившимся от движущейся детали металлическим куском (например, отломался зуб от шестеренной передачи). Емкость придется чистить, а вызвавший посторонний шум предмет внимательно изучить. Если это не деталь механизма, то можно установить бак на место, залить краситель и продолжить работать. Но при подозрении, что отломалась деталь движущегося механизма, лучше обратиться к услугам мастера для осмотра и профилактического ремонта пульверизатора, а не пытаться устранять поломку своими руками.

Чистка сопла краскопульта

Для устранения следующих проблем в работе электрокраскопульта потребуется обратиться к услугам мастера по ремонту электрооборудования:

1. При включении прибора не слышно шума от работы электродвигателя. Это случается, если сгорели предохранители или сломался выключатель.
2. При прикосновении к подключенному к сети агрегату ощущаются разряды тока. Пользоваться прибором в этом случае опасно для жизни, его нужно немедленно сдать в ремонт. Причиной поломки, скорее всего, служит замыкание частей, отвечающих за проведение тока.
3. При сильном нагреве корпуса аппарата во время работы своевременный ремонт предупредит износ частей электродвигателя, возникающий из-за недостаточной смазки между ними.
4. Агрегат работает, но манометр не показывает, что есть давление. Причиной может стать неисправность электронасоса или манометра.

к содержанию ↑

Советы для продления службы краскораспылителя

Пульверизатор является сложным инструментом, требующим к себе бережного отношения. Чтобы он смог долго работать без поломок, надо соблюдать следующие правила ухода за прибором:

1. Чистить сразу после окончания работ по окрашиванию. С этой целью бак аппарата после удаления красящего материала заполняется растворителем, имеющим состав, аналогичный применяемому красителю, а после этого прибор включается и используется на ненужной поверхности. Выпущенное под давлением содержимое бака сделает хорошую чистку всех клапанов и шлангов.
2. Никогда не применять растворитель, способный вызвать «химический конфликт» с используемым раствором для окрашивания. Свернувшиеся остатки краски могут привести к поломке механизма.
3. Окончив промывку, устройство надо хорошо продуть, а емкость ненадолго оставить открытой для испарения остатков растворителя.
4. Краскораспылитель с красящим составом внутри можно оставлять только на недолгое время, но перед этим принять следующие меры для предотвращения засыхания состава: до упора затянуть регулятор иглы и плотно закрыть отверстие от поступления воздуха в бак.
5. Перед заправкой для удаления конденсата или скопившейся пыли краскопульт нужно хорошо продуть.

Большинство поломок краскораспылителя можно предотвратить, правильно эксплуатируя прибор. Но если возникли поломки, многие из них можно устранить самостоятельно, используя ремкомплекты, в которые входят различные наборы запчастей и комплектующих. Своевременное техническое обслуживание и правильный уход помогут инструменту долгие годы исправно служить своему хозяину.

Пистолеты для распыления полиуретана | Пена для распыления

Многокомпонентные пистолеты-распылители с наконечниками для быстрой смены рисунка

От пистолетов-распылителей Graco Fusion до PMC AP-3 и AP-EX, мы предлагаем полный ассортимент пистолетов-распылителей для пены и распылители полимочевины с динамическими характеристиками для нанесения.

Технологии в этих краскораспылителях сочетают в себе быстрое срабатывание триггера, превосходное распыление и быструю смену размера рисунка распыления с комбинацией производительности, что позволяет увеличить время распыления.

Типы пистолетов-распылителей для пены

Пистолеты с продувкой воздухом

Пистолеты Graco и PMC серии AP предоставляют оператору простые в эксплуатации и обслуживании пистолеты-распылители, которые можно использовать в различных областях. Эти пистолеты для продувки воздухом позволяют оператору легко изменять мощность, просто снимая и заменяя камеру соответствующего размера прямо с передней части пистолета без необходимости разборки пистолета.

Конструкция этих пистолетов позволяет аппликатору оставлять пистолет подключенным к набору шлангов в конце рабочего дня, просто закачивая небольшое количество смазки в зону смешивания.

Некоторые из этих характеристик пистолета включают революционную вращающуюся головку на 360 градусов, позволяющую подсоединять шланги к верхней или нижней части пистолета, быстросменную смесительную камеру, которая позволяет снимать с передней части пистолета без необходимости разбирать два различные места подключения воздуха, а также цельные механически обработанные смесительные камеры и новая воздушная крышка, предназначенная для защиты наконечника смесительной камеры.

Пистолет-распылитель с механической продувкой

Пистолет-распылитель Graco с механической продувкой оснащен распылителем, который разработан для снижения утомляемости оператора и облегчения контроля за нанесением.С этой целью была разработана новая эргономичная рукоятка пистолета, которая находится в центре баланса, чтобы уравновесить распределение веса и обеспечить повышенную стабильность во время применения.

Все модели включают набор инструментов с необходимыми инструментами для правильной регулировки и обслуживания пистолета. Некоторые из особенностей этого пистолета включают превосходное перемешивание, а механическая очистка сводит к минимуму прореагировавший материал внутри смесительного изгиба. Легкая замена наконечника формы распыления без необходимости замены смесительной камеры и мощный воздушный цилиндр для облегчения быстрой реакции клапана.

Узнайте больше о выборе подходящего пистолета-распылителя.

Пистолеты для распыления пены, которые мы носим с собой

Пистолет-распылитель AP-3 для максимальной эффективности нанесения распылением

Пистолет для распыления полиуретана AP-3 эргономично разработан для прочного сверхлегкого крепления (2,4 фунта Без соединительного блока). Внутри его спускового крючка и пневматических цилиндров прямые воздушные каналы и короткий ход спускового крючка обеспечивают очень мощную и быструю реакцию, обеспечивая полную картину распыления с каждым выстрелом.

Polyurethane Machinery Corporation состоит из двухкомпонентных смесительных камер и быстросменных наконечников для контроля формы (PCT), которые просверлены с высокой точностью для уникального и равномерного смешивания вашей смеси, обеспечивая превосходное распыление при сохранении полной формы распыления.

Возможность быстрой смены PCT дает механику-распылителю возможность изменить наконечник и размер распылителя без разборки пистолета-распылителя, что позволяет тратить больше времени на распыление и совершенствовать навыки для получения однородности и эстетичных профилей, что приводит к высококачественным применениям.

При тестировании продуктов для военных и морских применений, продукты соответствуют и превосходят ожидаемые физические требования производителей химических веществ. Обратный обратный клапан отделяет часть жидкости от сухой стороны пистолета, исключая перекрестное загрязнение материала в воздушных каналах воздушного цилиндра и узла рукоятки спускового крючка!

Шаровое и гнездовое соединение смесительной камеры обеспечивает быструю замену и исключает использование узлов винтового типа. Прямо из коробки вы можете сразу же приступить к распылению.

AP-3 прост в эксплуатации, удобен в обслуживании и не требует разборки в конце рабочего дня, поэтому отключение в конце рабочего дня занимает всего несколько секунд!

Уникальные особенности

• Конструкция — Компоненты упрощенной конструкции для тяжелых условий эксплуатации имеют более длительный срок службы и недорогую замену, обеспечивая лучшее качество по сравнению с другими конструкциями
• Rapid Trigger Response — Легкий доступ, прямые воздушные порты и короткий ход спускового крючка обеспечивает очень мощное и ускоренное быстрое срабатывание спускового крючка, обеспечивая немедленное формирование факела распыления.
• Конструкция с защитой от перекрещивания — Обратный клапан продувочного воздуха устраняет перекрестное попадание материала в воздушный цилиндр и узел рукоятки спускового механизма
• PCT Precision Конструкция с воздушным потоком — Уменьшает образование трещин перед отверстием распылительного наконечника
• Несколько форсунок PCT — Круглый распылитель, плоский распылитель, заливка / заливка и распылитель с удлиненным наконечником (известный как Blaster) для труднодоступных зоны досягаемости, специально разработанные для рынка внутренней пеноизоляции
• Универсальные ручные клапаны — Узел ручного клапана адаптируется к существующим типам узлов соединительного блока
• Годовая гарантия производителя — PMC с гордостью поддерживает свои продуктовые линейки и обеспечивает лучшее в отрасли обслуживание и поддержку
• Смесительные камеры новой конструкции — Шар и гнездо соединение обеспечивает быструю замену узлов и установочных винтов.
• Быстросменный PCT (наконечник контроля формы) — Позволяет подрядчику изменять размер формы распыления без разборки пистолета-распылителя, обеспечивая более точные комбинации нанесения для аппликатора.
• Комбинация камеры смешивания и PCT — Усовершенствованная конструкция для разработки рисунка и смешивания обеспечивает превосходное распыление
• Блок жидкости — Блок жидкости с легким доступом позволяет легко менять камеру смешивания
• Фильтры A и B с легким доступом — Легко- фильтры для очистки с несколькими вариантами размера сетки позволяют больше постоянный поток материала для материалов различной вязкости
• Универсальный соединительный блок — Быстро адаптируется к существующим типам узлов соединительного блока и легко адаптируется к другим типам оборудования для распыления пены и полимочевины.
• Сделано в США!

Пистолет-распылитель Graco Fusion

Пистолет-распылитель Graco Fusion отличается легкой очисткой наконечника струей воздуха, что помогает уменьшить скопление и засорение наконечника.Долговечные боковые уплотнения пистолета-распылителя сокращают время простоя при техническом обслуживании, а аппликаторы имеют быстросъемный корпус для жидкости, который позволяет легко заменять смесительные камеры без использования инструментов.

Если вам нужно снять переднюю крышку, ее можно легко снять или заменить с помощью затянутой вручную передней крышки — для очистки пистолета-распылителя не требуются инструменты, и он поддерживает уплотнение и камеру смешивания.

Возможности

• Максимальное рабочее давление жидкости — 3500 psi
• Минимальное давление воздуха на входе — 80 psi
• Максимальное давление воздуха на входе — 130 psi
• Максимальная температура жидкости — 200 —F
• Размер впускного отверстия для воздуха — 1/4 npt Ниппель для быстрого разъединения
• Размер впускного отверстия для компонента (ISO) — -5 JIC; 1 / 2-20 UNF ’
• B Размер входа компонента (смола) — -6 JIC; 9 / 16-18 UNF
• Звуковое давление — 81.1 дБ (A), с использованием AR5252 при 100 фунтов на кв. Дюйм (0,7 МПа, 7 бар)
• Звуковая мощность, измеренная в соответствии с ISO 9416-2 — 91,0 дБ (A), с использованием AR5252 при 100 фунтов на кв. Дюйм (0,7 МПа, 7 бар)
• Размеры — 7,5 x 8,1 x 3,3 дюйма
• Вес — 2,5 фунта
• Детали, контактирующие со средой — Алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, карбид, химически стойкие уплотнительные кольца

Ищете дополнительную информацию о эти пистолеты для полиуретана? Не стесняйтесь обращаться к нашей команде!

ЗАГРУЗИТЕ НАШИ БЕСПЛАТНЫЕ SDS И РУКОВОДСТВА ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ

Graco SDS и руководства по обслуживанию

PMC SDS, схемы и руководства по обслуживанию

Сопло

Стандартный круглый	Выход		Входное отверстие 9019
Комплект камеры смешивания		Сверло для очистки	Сверло для очистки
GU-814-00	3-6 фунтов / мин	# 69 (.102.02) *	# 56 (.0464) *
GU-814-01	5-9 фунтов / мин	# 59 (.041) *	# 53 (.0595) *
GU-814-02	10-20 фунтов / мин	# 56 (.0465) *	# 51 (.067) *
GU-814-03	12-20 фунтов / мин	# 53 (.0595) *	# 44 (.0861) *
GU-814-04	20-45 фунтов / мин	# 50 (.070) *	# 42 (.0935 ) *

Свяжитесь с нами сегодня О потребностях вашего полиуретанового пистолета-распылителя

Нужна помощь в поиске подходящего пистолета-распылителя для пены или полиуретана? Не стесняйтесь обращаться к нам сегодня с любыми вопросами о наших продуктах и ​​их использовании! Мы будем рады помочь с вашим следующим проектом.

PPT — Блок 1: Типы изделий из полиуретановой пены низкого давления и их использование Презентация в PowerPoint

Блок 1: Типы изделий из полиуретановой пены низкого давления и их использование

Грант, предоставляемый службой безопасности труда и Управление здравоохранения (OSHA), Министерство труда США (DOL) Этот материал произведен в соответствии с грантом SH-22308-Sh2 Управления по охране труда (OSHA) Министерства труда США.Он не обязательно отражает взгляды или политику Министерства труда США, а упоминание торговых наименований, коммерческих продуктов или организаций не подразумевает одобрения со стороны правительства США.

Добро пожаловать в Блок 1 • В этом блоке вы узнаете о: • В центре внимания данной обучающей программы • Основные различия между полиуретановой пеной низкого давления (LP) и • распыляемой пеной высокого давления (SPF) • Общие типы Продукты LP SPF • Типичное применение продуктов LP SPF

НЕ входит — Двухкомпонентный спрей высокого давления Обучение работе с пенополиуретаном (SPF) Этот тренинг НЕ распространяется на двухкомпонентный SPF высокого давления (HP).Системы HP SPF: обычно используются для изоляции больших площадей в новостройках, таких как стены или крыши, или капитального ремонта. Используйте химикаты SPF, которые обычно хранят в бочках объемом 55 галлонов (на стороне A и на стороне B). Используйте нагретые химикаты SPF, наносимые под высоким давлением. , с использованием оборудования, размещенного в грузовиках или прицепах, «окрасочных установках» Требуется углубленное обучение, специфичное для HP SPF

Обучение двухкомпонентной полиуретановой пене под высоким давлением Требуется Двухкомпонентные системы SPF высокого давления предназначены для профессиональных подрядчиков SPF.OSHA требует наличия специальных средств индивидуальной защиты (СИЗ), включая одобренный респиратор. Системы HP SPF ТРЕБУЮТ надлежащего обучения (например, сертификации). Производители SPF и отраслевые ассоциации, такие как Альянс по производству аэрозольной полиуретановой пены (SPFA), предлагают обучение. Центр полиуретановой промышленности (CPI) предлагает БЕСПЛАТНЫЙ тренинг по химическому здоровью и безопасности SPF при высоком давлении на сайте www.spraypolyurethane.org.

Распыление полиуретановой пены под низким давлением Химическое здоровье и Обучение технике безопасности Это обучение предназначено для специалистов по погодным условиям и подрядчиков, нанимателей, помощников или других рабочих, которые могут использовать: Двухкомпонентный изоляционный пенный герметик низкого давления с SPF

Основные различия между продуктами SPF для низкого и высокого давления

Основные различия между SPF низкого и высокого давления (HP) SPF (продолжение) SPF высокого давления наносится с помощью пистолета-распылителя, который «Распыляет» химические вещества под более высоким нагревом и давлением, чем LP SPF, поэтому может образовываться более мелкий туман, который может дольше оставаться в воздухе.SPF низкого давления обычно распыляется медленнее при более низком давлении, чем HP SPF, поэтому при этом могут образовываться более крупные и тяжелые капли, которые могут быстрее выпадать из воздуха. Эти факторы могут снизить потенциальные риски воздействия при использовании LP SPF. При ВСЕХ применениях SPF используйте надлежащие методы безопасности, включая надлежащие средства индивидуальной защиты (СИЗ). (подробнее в следующих разделах)

Типы продуктов SPF для низкого давления Существует два распространенных типа полиуретановых продуктов низкого давления, используемых в проектах по утеплению: Двухкомпонентные комплекты / системы низкого давления Изоляционные пенные герметики

Изоляционные пенные герметики Предназначены для самостоятельного (DIY) и профессионального использования; широко доступны в центрах по ремонту дома. Также известны как «пена в банке» или «однокомпонентная пена»; обычно продается в банках по 12-24 унций. Применяется с использованием переходника для соломинок или дозирующего сопла для герметизации и прилипания воздуха в виде шариков. Небольшой объем и простота использования делают их популярными для заполнения зазоров и трещин, таких как герметизация окон и дверей, НЕ предназначенных для большие поверхности, такие как стены или крыши

Изоляционный пенопласт — общие ингредиенты Общие ингредиенты указаны на этикетке и могут незначительно отличаться в зависимости от продукта.К ним относятся: • pMDI (полимерный метилендифенилдиизоцианат) • смесь полиолов, катализатора, пропеллента, поверхностно-активных веществ и антипиренов. Предварительно смешанные ингредиенты вступают в реакцию внутри банки. затвердевший, возможно воздействие пены. Следуйте указаниям по безопасности на этикетке продукта.

Изоляционные пенные герметики — надлежащие меры безопасности Прочтите и соблюдайте ВСЕ инструкции на этикетке.Откройте окна / двери в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы обеспечить вентиляцию. (например, могут быть полезны вентиляторы). Надевайте соответствующее защитное снаряжение, рекомендованное производителем, в том числе: защитные очки, перчатки и полностью закрывающую одежду, чтобы не допустить попадания пены на кожу.

Изоляционные пенопластовые герметики — более эффективные меры безопасности Не допускайте попадания других лиц в зону непосредственного распыления до тех пор, пока пена не затвердеет в достаточной степени в течение определенного периода времени в соответствии с инструкциями производителя. Тушите источники тепла, искры и открытое пламя в зоне распыления, в соседних помещениях и за соседними стенами.НЕ курите при распылении. Избегайте установки рядом с источниками сильного тепла, например вокруг каминов, обогревателей, радиаторов, нагревательных ламп, оголенных медных проводов, внутри электрических коробок или встраиваемого освещения. Очистите рабочую зону, включая обрезки поролона (см. Блок 13).

Двухкомпонентные комплекты / системы SPF для низкого давления Для профессионального использования, как правило, для специалистов по погодным условиям и подрядчиков по SPF. Для проектов по герметизации воздуха и изоляции среднего размера и наносятся с помощью распылительной насадки. Обычно наносятся при комнатной температуре и обычно под давлением ниже чем 250 фунтов./ квадратный дюйм Обычно доступны в портативных наборах LP и многоразовых системах (некоторые производители допускают пустые резервуары для пополнения)

Двухкомпонентные комплекты / системы SPF низкого давления — типичное применение Изоляция / воздушное уплотнение на малых и средних площадях вокруг дома и постройки, такие как чердаки, подполья и балки по периметру. Некоторые другие распространенные применения включают: • Полости в стенках стоек: герметизация / покрытие периметра полостей в стенках стоек. • Улучшение первичной изоляции: в сочетании с первичной изоляцией для заполнения небольших отверстий, швов или зазоров.• Применение гибридной изоляции: в сочетании с изоляционными системами из плашек и войлока или гибридных систем.

Двухкомпонентные комплекты / системы SPF для низкого давления — более типичное применение Чердаки: изоляция / герметизация чердаков, включая проходы в полу вокруг труб, проводов и кожухов вентиляторов. (При использовании SPF возле встраиваемых осветительных баллонов требуется специальная инструкция производителя). • Рабочие места: изолируйте / герметизируйте рабочие пространства для лазания, чтобы уменьшить влажность и утечку воздуха (может помочь предотвратить проблемы с плесенью и грибком).

Двухкомпонентные комплекты / системы SPF для низкого давления — более типичное применение Использует балки обода и зазоры / трещины: уплотнение вокруг балок обода, воздуховодов, выступов электрических проводов и других зазоров / трещин. Уплотнение крыши вокруг выступов: Уплотнение дефектных оконных проемов, вентиляционных отверстий или оборудования. Ремонт кровли: Отремонтируйте дыры, заполните трещины и залатайте кровли (часто после замены оборудования отопления, вентиляции и кондиционирования (HVAC)).

Раздел 1 Краткое описание • В этом модуле вы узнали о: • В центре внимания данного тренинга: полиуретановая пена для распыления низкого давления • Ключевые различия между SPF низкого давления и SPF высокого давления • Общие типы продуктов SPF низкого давления • Типичное использование продуктов LP SPF

Блок 1 Обзор

Блок 1: Обзор Q1 При описании различий между двухкомпонентным SPF низкого давления (LP) и SPF высокого давления (HP), которые из следующее не соответствует действительности? LP SPF применяется в меньших объемах, чем HP SPF.В продуктах LP SPF используются большие бочки емкостью 55 галлонов для хранения химикатов на стороне A и стороне B. LP SPF обычно распыляется при комнатной температуре по сравнению с HP SPF, который нагревается до температуры 120-150 ° F во время распыления. LPF SPF находится под давлением менее 250 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с HP SPF, который обычно находится под давлением 1000-1300 фунтов на квадратный дюйм.

Блок 1: Краткий обзор Q1 При описании различий между двухкомпонентными SPF низкого давления (LP) и SPF высокого давления (HP), какое из следующих утверждений неверно? LP SPF применяется в меньших объемах, чем HP SPF.В продуктах LP SPF используются большие бочки емкостью 55 галлонов для хранения химикатов на стороне A и стороне B. LP SPF обычно распыляется при комнатной температуре по сравнению с HP SPF, который нагревается до температуры 120-150 ° F во время распыления. LPF SPF находится под давлением менее 250 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с HP SPF, который обычно находится под давлением 1000-1300 фунтов на квадратный дюйм.

Раздел 1: Краткий обзор Q2 Что из следующего верно при нанесении изоляционного пенопласта? Прочтите и следуйте всем инструкциям на этикетке. Надевайте надлежащую защитную одежду, рекомендованную производителем, включая: защитные очки, перчатки и полностью закрывающую одежду.Откройте окна / двери, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию, как рекомендовано производителем (например, могут быть полезны вентиляторы). Все вышеперечисленное.

Раздел 1: Краткий обзор Q2 Что из следующего верно при нанесении изоляционного пенопласта? Прочтите и следуйте всем инструкциям на этикетке. Надевайте соответствующую защитную экипировку, рекомендованную производителем, в том числе: защитные очки / защитные очки; перчатки и полностью закрывающая одежда. Откройте окна / двери и обеспечьте хорошую вентиляцию в соответствии с рекомендациями производителя (например,грамм. фанаты могут пригодиться). Все вышеперечисленное.

Блок 1: Подведение итогов 3-го квартала Что из следующего не является типичным использованием комплектов / систем SPF низкого давления? Улучшение первичной изоляции для заполнения небольших отверстий и щелей. Изоляция и герметизация чердаков и подмостков. Уплотнение обода балок, воздуховодов и труб. Утепление больших кровельных поверхностей.

Блок 1: Краткий обзор 3-го квартала Что из перечисленного не является типичным использованием комплектов / систем SPF для низкого давления? Улучшение первичной изоляции для заполнения небольших отверстий и щелей.Изоляция и герметизация чердаков и подмостков. Уплотнение обода балок, воздуховодов и труб. Утепление больших кровельных поверхностей.

Блок 1 Завершен • Переходите к Блоку 2 • Вернитесь в главное меню

Пена-спрей Prairie Boys

Экологически безопасная изоляционная пена-спрей

Хотя изоляция из напыляемой пены чаще всего используется для изоляции труднодоступных мест -достигаемые зоны строительных конструкций, такие как потолки соборов, дома, в которых для утепления используется экологически чистая пена для распыления, являются более здоровыми и имеют более эффективную теплоизоляцию, а также воздухо- и пароизоляцию.Эти три важных свойства объединены в одно целое с применением изоляционного материала из распыляемой пены, и не только предлагаемая нами пена изготовлена ​​из возобновляемых материалов и не содержит вредных химикатов, таких как отбеливатель — наша пена может помочь снизить потребление энергии и, следовательно, расходы. .

Преимущества пенопласта с закрытыми порами

Polarfoam Соя, которую мы поставляем, представляет собой пену с закрытыми порами, что означает, что она останавливает конвекционные токи. Это означает, что если вы изолируете свой дом с помощью нашей пены, такие проблемы, как плесень и конденсат в интерьере вашего дома, будут менее вероятными.Пенопласт с закрытыми порами также имеет более высокую прочность, чем пена с открытыми порами, и поэтому использование этого типа материала для изоляции даст вам более устойчивый результат. Несмотря на то, что Polarfoam Soya безвреден для окружающей среды, он не жертвует функциональностью ради экологичности и может обеспечить лучшую изоляцию, о которой вы можете мечтать.

Polarfoam Soya лучше, чем стандартный пенополиуретан

Стандартный спрей для пенополиуретана может содержать озоноразрушающие пенообразователи, оказывающие негативное воздействие на окружающую среду.В Канаде Polarfoam Soya — единственный в своем роде материал, который не нарушает озоновый слой — он не использует озоноразрушающие вещества для распыления на конструкции. Polarfoam Soya, в отличие от некоторых изоляционных материалов из пенополиуретана, применяется в жидком виде. Таким образом, он может обеспечить устойчивое, прочное покрытие, которое сохраняет каждую трещину и отверстие заполненными. Наша соя Polarfoam обеспечивает сплошное уплотнение для максимально возможной изоляции.

Эффективность изоляции из пенопласта с открытыми порами и с закрытыми порами

Хотя пена с открытыми порами используется в определенных отраслях промышленности, для изоляции предпочтительнее использовать закрытые ячейки, поскольку ее прочная конструкция служит для ограничения прохождения влажного воздуха через стены и, таким образом, предотвращения общих проблем вызвано влажностью.Всего три дюйма пенопласта с закрытыми порами могут остановить 95% потерь тепла из-за теплопроводности, и только четверть дюйма необходима, чтобы остановить 99% потерь тепла из-за конвекции. Благодаря такому тепловому КПД можно значительно снизить энергопотребление.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО К РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ ПЕНЫ

• Противопожарные покрытия

• Водонепроницаемое уплотнение

• Уплотнение крыши

• Пена-спрей Prairie Boys также предоставляет услуги по удалению изоляции.С помощью мощных изоляционных пылесосов, сертифицированных HEPA, мы можем удалить из вашего дома старую обдувку, древесную стружку, биты или другие некачественные продукты

• и многое другое

SAMES KREMLIN | Ручной пистолет-распылитель FPro P Обычный, HVLP и LVLP.

Применение воздушного краскопульта FPro P (также доступного как краскораспылитель HVLP) для нанесения краски обширно и охватывает большинство рынков! Наносить краску можно в самых выгодных условиях.

Настройки Fpro позволяют вам точно контролировать и оптимизировать форму веерного распыления для достижения идеального результата.

Для отделки древесины красители необходимы для достижения желаемого внешнего вида текстуры отделки древесины. Окрашивание краскораспылителем под давлением может привести к дорогостоящим и длительным доработкам!

Решение состоит в том, чтобы использовать новый пистолет-распылитель FPro с подачей под давлением с недавно разработанными технологиями Restrictor и Vortex для достижения:

• хороший доступ к деталям с углублениями (с помощью эффекта Vortex)
• идеальная пленка (благодаря эффекту Vortex)
• быстрое нанесение с меньшим количеством проходов
• минимальное избыточное распыление, ведущее к лучшим условиям труда и сокращению затрат на обслуживание камеры (благодаря ограничительному эффекту)

Пистолет для окраски FPro P в сочетании с технологиями Vortex и Restrictor дает потрясающие результаты при сохранении продуктов! Fpro P имеет все настройки, которые помогут вам контролировать распыление.Эти краскораспылители можно использовать со всеми воздушными компрессорами и рекомендуется для распыления лаков, лаков, оттенков, полиуретанов, включая двухкомпонентные.

Пневматические пистолеты-распылители FPro P LP также являются пневматическими пистолетами-распылителями HVLP с высокой эффективностью переноса. Проектор модели HVLP / LVLP может быть установлен на пистолет за небольшую плату.

Для более высоких скоростей мы рекомендуем использовать проекторы модели CONV-23 27-Lvb, CONV-23 27-Mvb, CONV-23 27-Srb и CONV-33 40-Srb. FPro P CONV с высоким качеством распыления позволяет распылять любые материалы (с низкой или высокой вязкостью).

Обратите внимание: если вы используете УФ-краски, наши краскораспылители Airless® — в сочетании с нашей технологией Skill Tip — рекомендуются для нанесения УФ-краски и грунтовки на массивную древесину и древесину МДФ.

Узнайте больше на нашей специализированной веб-странице по рынку древесины!

Fpro P можно проглотить с помощью широкого выбора комплектов с нагнетательными баками, диафрагменными или поршневыми насосами с всасывающими штангами или чашкой с гравитационной подачей, включая все аксессуары (фильтр, регулятор). В нашем предложении вы выберете лучшее решение для нанесения краски.

Пистолеты для распыления пенополиуретана | Продукты и поставщики

Продукты и услуги

• Все
• Новости и аналитика
• Продукты и услуги
• Библиотека стандартов
• Справочная библиотека
• Сообщество

ПОДПИСАТЬСЯ

АВТОРИЗОВАТЬСЯ

Я забыл свой пароль.

Нет учетной записи?

Зарегистрируйтесь здесь. Дом Новости и аналитика Последние новости и аналитика Аэрокосмическая промышленность и оборона Автомобильная промышленность Строительство и Строительство Потребитель Электроника Энергия и природные ресурсы Окружающая среда, здоровье и безопасность Еда и напитки Естественные науки Морской Материалы и химикаты Цепочка поставок Пульс360 При поддержке AWS Welding Digest Товары Строительство и Строительство Сбор данных и обработка сигналов Электрика и электроника Контроль потока и передача жидкости Жидкая сила Оборудование для обработки изображений и видео Промышленное и инженерное программное обеспечение Промышленные компьютеры и встраиваемые системы Лабораторное оборудование и научные инструменты Производственное и технологическое оборудование Погрузочно-разгрузочное и упаковочное оборудование Материалы и химикаты Механические компоненты Движение и управление Сетевое и коммуникационное оборудование Оптические компоненты и оптика Полупроводники Датчики, преобразователи и детекторы Специализированные промышленные товары Контрольно-измерительное оборудование Все каталоги продукции Сервисы Строительные услуги Бизнес-услуги Услуги по калибровке и тестированию Контрактное производство и изготовление Контрактное производство электрического и электронного оборудования

Пена для распыления полиуретана — Gunspray

Пена для распыления полиуретана — эффективная форма изоляции во всех зданиях.

Расширяется при нанесении, заделывая небольшие трещины и создавая барьер на обрабатываемой поверхности. Он отлично защищает от непогоды и снижает проникновение воздуха, насекомых и шума.

Gunspray поставляет изоляцию из аэрозольной пены для коммерческих и частных клиентов по всей Австралии.

Изоляция, наносимая распылением, снижает лучистую теплопередачу и очень универсальна, имея широкий спектр применения. Он очень эффективен при использовании для изоляции складских помещений, силосов, холодильников, морозильных камер и оборудования для охлаждения воздуха при железнодорожных и автомобильных перевозках.

Пенополиуретан с закрытыми порами, наносимый распылением, также идеально подходит для изоляции между слоями стен и в стенах с каркасами, а также для наружной изоляции.
Системы пены для распыления полиуретана

Ассортимент продукции

• Полный спектр огнестойких составов и составов специального назначения — продукты, сертифицированные согласно AS / NZS 3837: 1998 Испытания коническим калориметром. Диапазон полной плотности от 25 до 400 кг / м³
  • Системы с низким содержанием галогенидов для изоляции резервуаров / трубопроводов.
  • Высокоплотные защитные системы с твердым покрытием под высоким давлением для пенополиуретана / пенополистирола / деревянных оснований.

  Приложения

  • Теплоизоляция крыш, стен, резервуаров, технологического оборудования — внутреннего и внешнего применения.
  • Теплоизоляция промышленных, коммерческих и сельскохозяйственных зданий.
  • Герметизация силосов для хранения зерна.
  • Полный спектр продуктов для съемок фильмов в тематическом парке / приложений «спецэффекты».
  • Теплоизоляция крыш, стен, резервуаров, технологического оборудования — внутреннего и внешнего применения.
  • Изолированная труба (заявка на месте).
  • Помещения для животных (птичники и т. Д.).
  • Artwork (Рождественские театрализованные представления и витрины в магазинах).
  • Внутренняя изоляция — Стены и потолок.
  • Лодки — Холодильные цистерны и плавучесть.

  Изоляция из вспененного спрея — отличная альтернатива другим видам строительной изоляции, например, стекловолокну.Смесь, состоящая из изоцианата и полиоловой смолы, собирается вместе на кончике специально разработанного пистолета, чтобы сформировать расширяющуюся струю пены, которая распыляется на такие поверхности, как черепица, бетонные плиты, в полости стен или через отверстия, просверленные в полость готовой стены для образования изолирующего барьера.

  Полиуретан — наиболее распространенный тип изоляции из распыляемой пены, изначально был разработан для военных в 1940-х годах. Впервые он был использован в 1970-х годах в качестве изоляции.

  Двухкомпонентная пена для спрея может быть высокого или низкого давления, в зависимости от области применения.Высокое давление обычно используется в новых зданиях, а низкое давление — в полостях стен существующих стен. — пена для распыления под низким давлением также известна как пена с медленным впрыском.

  Типы

  Существует 2 типа изоляционной пены с открытыми порами и с закрытыми порами.

  Специально обученный аппликатор для нанесения вспененной полиуретановой изоляции с открытыми порами в полостях стен.

  Изоляция из вспененного материала с открытыми порами

  • Ячейки закрыты не полностью.
  • Менее дорогой.
  • Хороший воздушный барьер.
  • Не водонепроницаемость.
  • Хорошее шумоподавление.
  • Только для использования в помещении.

  Пенопласт с закрытыми ячейками

  Изоляция из вспененного материала с закрытыми порами намного плотнее, чем с открытыми порами. Он имеет более компактную ячеистую структуру меньшего размера. Это очень хороший воздушный барьер, а также барьер для водяного пара. Он часто используется в кровельных проектах или других наружных применениях, но может использоваться в любом месте дома.

  • Намного плотнее.
  • Закрытые более мелкие более компактные ячейки.
  • Хороший воздушный барьер.
  • Хорошая пароизоляция.
  • Можно использовать снаружи.

  Льготы

  • Экономия на затратах на электроэнергию.
  • Термобарьер, помогающий сохранять тепло в доме зимой и прохладу летом.
  • Снижает шум.
  • Защищает от влаги — уменьшает вредную плесень и грибок.
  • Уменьшает вероятность гниения древесины.
  • Помогает уменьшить аллергию.

.

No related posts.