От чего разрушается монтажная пена: Теряет ли свои свойства монтажная пена открытая атмосферным явлениям?

Содержание

Монтаж пластиковых окон с пароизоляцией ИЗОЛОН

Описание монтажа

Компания «БИССЕКТРИСА» первой на рынке Санкт-Петербурга представляет революционную технологию монтажа, включающую всю возможную защиту монтажного шва от неблагоприятных действий внешней среды.

Без преувеличения можно сказать, что система монтаж «ЛЮКС» является на сегодняшний день самой совершенной системой установки оконных конструкций, учитывающей все нюансы и «узкие места», возникающие в процессе монтажа окон.

Монтаж «ЛЮКС» полностью включает в себя монтаж «С ЛЕНТАМИ«: для изоляции ВНУТРЕННЕГО УРОВНЯ используется лента ПУЛ (пароизоляционная уплотнительная лента), закрывающая монтажную пену по периметру проема, и пароизоляционная штукатурка; для изоляции ВНЕШНЕГО УРОВНЯ — лента ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента) и лента ВУЛ (влагоизоляционная уплотнительная лента) под водоотлив.

Но в отличие от монтажа «С ЛЕНТАМИ» монтаж «ЛЮКС» включает в себя 2 дополнительные работы:

выравнивание проема (и реставрацию четверти);
обклейку проема дополнительной пароизоляционной уплотнительной лентой ИЗОЛОН

ВЫРАВНИВАНИЕ ПРОЕМА И РЕСТАВРАЦИЯ ЧЕТВЕРТИ (в случае необходимости)

Выравнивание проема и в случае необходимости реставрация четверти после демонтажа старой оконной рамы значительно улучшает эксплуатационные свойства монтажных лент и в значительно большей степени гарантирует надежную защиту монтажного шва от разрушения.

Проем после демонтажа конструкции обычно имеет неровности и разрушения. Особенно актуальной данная проблема является для домов старого фонда и кирпичных зданий. Монтажные ленты рассчитаны на закрытие «прямого» монтажного шва и не могут полностью защитить монтажную пену, заполняющую эти неровности.

Вследствие этого со временем монтажный шов в зоне неровностей может подвергаться воздействию окружающей среды.

Выравнивание проема, производимое компанией «БИССЕКТРИСА» подразумевает не только выравнивание неровностей и разрушений, а полное выравнивание всего проема по периметру на толщину 20-25 см. Идеально ровная выровненная поверхность проема обеспечиваем максимальную адгезию монтажных лент и полную защиту монтажного шва.

Кроме того, в монтаж «ЛЮКС» включена работа реставрации четверти (при необходимости). Ровная поверхность четверти необходима для ровного прилегания лент (ПСУЛ и ВУЛ) с наружной стороны.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ 4-Й ЛЕНТЫ — ИЗОЛОН

ИЗОЛОН представляет собой вспененный полиэтилен, покрытый с одной стороны самоклеящейся пластоэластичной массой на основе бутилового каучука высокой степени клейкости. ИЗОЛОН клеится на выровненный проем и полностью защищает монтажный шов от влаги со стороны стены (которая накапливается в стенах в результате атмосферных осадков и прочих воздействий) и, таким образом, монтажный шов полностью защищен от неблагоприятных внешних воздействий со всех сторон.

Заделка наружного шва

Для защиты монтажного шва со стороны улицы в четвертных проемах используется штукатурный раствор или лента ПСУЛ, для бесчетвертных проемов (дома «корабли», серия 600.11) — наличники. В монтаже СТАНДАРТ внешний шов заделывается с использованием паропроницаемой штукатурки. В монтаже

С ЛЕНТАМИ или ЛЮКС — с помощью ленты ПСУЛ. Если использование ленты ПСУЛ технически нецелесообразно (так, например, часто бывает в домах старого фонда, где из-за неровной поверхности четверти лента ПСУЛ не обеспечит полной и равномерной защиты монтажного шва с наружной стороны) — с помощью паропроницаемой штукатурки. В домах с бесчетверными проемами для заделки наружного шва при любом виде монтажа используются алюминиевые наличники.

Заделка внешнего шва наличниками
1.
Заделка внешнего шва лентой ПСУЛ
2.
Заделка внешнего шва штукатуркой
3.

Принцип трехслойности монтажного шва

Внутри практически любого монтажного шва узла примыкания (сочленения стена-оконная рама) находится утеплитель, в качестве которого чаще всего применяется монтажная пена. Как известно, любой утеплитель эффективно работает только в сухом состоянии, а при намокании теряет свои теплоизоляционные свойства, поэтому необходимо сохранять его в максимально сухом состоянии. Существует несколько источников влаги:

влага, проникающая в утеплитель из помещения вместе с воздухом;
влага, образующаяся в конденсатной зоне стены и монтажного шва;
жидкая влага в виде осадков снаружи или конденсата изнутри помещения

Кроме того, разрушительное действие на монтажную пену оказывает ультрафиолет. Через несколько лет незащищенная ничем монтажная пена просто рассыпается.

Технология качественного монтажа заключается в создании монтажного шва отвечающего основному требованию «изнутри плотнее, чем снаружи». Этот принцип диктуется законами физики, отвечает реальным условиям эксплуатации узлов примыкания. Нарушение указанного основного требования может повлечь за собой во многих случаях серьезные неприятные последствия из-за ускоренного разрушения утеплителя находящегося в монтажном шве.

Что происходит с монтажной пеной, если монтажный шов не защищен?

От чего разрушается монтажная пена

Монтажная пена представляет собой современный строительный материал, который в последнее время стал незаменимым во многих областях. Современные монтажники окон и дверей уже не могут представить свою работу без этого материала. Главное его преимущество заключается в простоте и удобстве нанесения. Для его использования не требуются источники энергии и механические устройства, пена проникает даже в самые труднодоступные места и через некоторое время застывает.

Реализуется МП в баллонах, когда его содержимое выходит наружу, оно застывает.

Положительные свойства монтажной пены

Высокая степень звуко- и термоизоляции.
Хорошо скрепляет отдельные элементы конструкции.
Является отличным уплотнителем.

Кроме этого, монтажная пена наделена и рядом других положительный свойств, главное из которых заключается в возможности заполнять любые труднодоступные стыки и полости. К тому же, она сама застывает, поэтому работать с ней очень удобно. Для сравнения можем немного углубиться в прошлое и сказать, что раньше для этих целей использовался цемент с паклей. Вначале размешивался цемент, потом в него добавляли паклю. Из-за этого процесс монтажа занимал намного больше времени и являлся малоэффективным.

Способ применения монтажной пены

В процессе распыления баллон держится вверх дном, в противном случае из него может выйти весь воздух, в результате чего уменьшится давление и баллон станет непригодным для использования. Шов нужно заполнять снизу вверх, оставляя пене половину щели для расширения. Если полость превышает 5 см, то рекомендуется пену накладываться слоями, дожидаясь полного высыхания предыдущего слоя.

Данный материал не рекомендуется использовать для скрепления силиконовых и полиэтиленовых материалов, так как к ним пена просто не приклеится. Она застывает в течение 20 минут, окончательно высыхает по истечении 6 часов.

От чего разрушается монтажная пена

Монтажная пена может изменить цвет из-за длительного контакта с влагой и прямыми солнечными лучами. Поэтому чтобы это избежать, пену нужно гидроизолировать. Теперь вы знаете основные причины, от чего разрушается монтажная пена, мы вам расскажем способы, как это предотвратить.

Как защитить монтажную пену

Обработать пену веществом, которое смешивается с песком и затиркой.
Покрыть жидким пластиком.
Покрасить.
Закрыть фольгой или панелями из пластика.

Покрыть слоем полиуретанового герметика.

Эти материалы можно использовать в совокупности, все зависит от области и условий применения монтажной пены. В случае если нужно защитить от разрушений монтажную пену, используемую при установке дверей, то ее лучше всего закрыть наличниками, можно приложить пенопласт. Если пена используется снаружи, то ее лучше всего зашпаклевать или заштукатурить. Можно, конечно же, пену покрасить, но данный метод защиты является малоэффективным.

Это интересно:

Чем можно заделать швы наружных откосов окон?

После монтажа окон снаружи часто остаются куски монтажной пены, сколы штукатурки и трещины. Появляется проблема, о которой даже не подозревали – заделка наружных швов и отделка наружных откосов окон.

Торчит монтажная пена?

Покупка нового окна выглядит некрасиво! Есть одно но. Монтажная пена, при помощи которой производится герметизация швов, разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей (солнца). Её необходимо защищать, иначе всего через несколько месяцев, пена расыпиться появятся сквозняки и щели.

Хотите приобрести Дешевые окна?

Компания с не грамотными сотрудниками пытаясь любой ценой заполучить клиента умалчивают об отделке наружных откосов и не включают её в стоимость окна. После установки нового пластикого окна у клиентов возникает вопрос: «А что нам делать с пеной и сколами штукатурки снаружи?», в этом случаи вам предложат самостоятельно заняться наружной отделкой.

1.С чего нужно начинать установку окна?

Нужно защитить монтажную пену от разрушения и отвода влаги от монтажного шва используется лента ПСУЛ (Монтаж по ГОСТу ссылка). Если оконный проем позволяет. Её применение обязательно!!! Не забудьте уточнить этот вопрос у компании, к которой вы обратились.

2. Изготавливает ли ваша компания металлические наружные откосы с полимерным покрытием.?

Да действительно компания

«7причин»изготавливает наружные откосы из металла с белым (цвет можно заказать под заказ) полимерным покрытием.

Из этого же материала изготовлен отлив окна. Это грамотное решение позволяет объединить отлив и наружные откосы в цельную металлическую конструкцию и придать окну образцовый внешний вид.

Таким образом вы получаете:

Красивые внешний вид

· С годами они не пожелтеют

· не заржавеют

· их не покоробит из за перепада температур

Вы можете заказать металлические наружные откосы в компании «7причин».

Звоните прямо сейчас по тел.

8(8552) 33-24-40 г Набережные Челны

8(8555) 30-85-58 г Нижнекамск

Чек-лист монтажа мансардного окна

Мансардные окна – стильное и комфортное решение для мансарды. Очень важно, чтобы они были установлены правильно – это позволит избежать протечек. Лучше доверить монтаж мансардных окон профессионалам. А после установки вы сможете самостоятельно проверить, правильно ли сделан монтаж, следуя инструкции ниже:

Горизонтальный и вертикальный притвор

Для проверки горизонтального притвора необходимо приоткрыть створку на 3 см и измерить расстояние от края створки до нижнего края окна в двух местах, как показано на рис.1. Расстояние с правой и с левой стороны должно быть одинаковое.

Для проверки вертикального притвора створку необходимо закрыть. С правой и левой стороны расстояние между окном и створкой также должно быть идентичным в местах, указанных на рис.2.

Установку окна по горизонту при помощи уровня

Открываем створку, прикладываем уровень. При правильной установке воздух в колбе разместится строго между маркировочными метками (рис.3).

Примыкание изоляции

Если у вас еще нет отделки откосов, то на этой стадии можно визуально проверить правильность устройства примыкания изоляционных слоев кровли и окна. Окно и откосная часть должны быть утеплены (рис.4), пароизоляция откосной части — герметично устроена и в местах стыков проклеена специальной лентой (рис.5). Пароизоляция должна герметично примыкать к окну.

Категорически запрещено использовать монтажную пену для утепления мансардных окон. Монтажная пена разрушается под воздействием УФ-лучей, а также имеет свойство расширяться и давить на раму, что приводит к деформации окна, заклиниванию створки, возникновению щелей и последующим протечкам.

Откосы

Проверяем нижнюю и верхнюю откосную часть. Нижний откос должен быть перпендикулярен полу, верхний откос – параллелен полу (рис.6). Под окном рекомендуем устанавливать отопительный прибор. При соблюдении данных рекомендаций будет обеспечена правильная циркуляция теплого воздуха в зоне окна, что поможет избежать образования конденсата.

Визуальный осмотр окна снаружи

Отсутствие механических повреждений на кровельном покрытии и окладе. Запрещается пробивать изоляционный оклад гвоздями, саморезами и другими крепежными элементами.

Скачать «Чек-лист монтажа» (pdf)

Защита монтажной пены снаружи

Защита пены от ультрафиолета, влаги и конденсата.

Трудно представить современный монтаж окна ПВХ без использования профессиональной монтажной пены. В частности, она применяется для формирования и герметизации теплоизоляционного шва периметра оконной рамы, выставления подоконника, фиксации и утепления откосов, а так же заполнения различных пустот и щелей.

Незаменимость монтажной пены, в первую очередь, связана с удобством её использования, в том числе, возможности применения в разные периоды года и погодные условия, высокой адгезией к различным рабочим поверхностям (бетону, дереву, камню), первичным расширением и высокой термо- и акустической изоляцией.

Вопрос всех плюсов и преимуществ монтажной пены, перед другими утеплителями, требует отдельного обсуждения, а тема данной статьи – «Как сохранить свойства монтажной пены, защитить ее от разложения и гниения?».

Для того, что бы в процессе эксплуатации пластиковых окон Вы никогда не столкнулись с такими явлениям, как продувания, протечки, обледенения, промерзания и плесень в местах примыкания оконной рамы к стеновому проему (откосы, ниша под подоконником), по причине скопления конденсата, намокания и разложения монтажный пены, очень важно сохранить её первичные полезные качества. До того как начать изучение технологий и материалов, применяемых для её защиты, давайте, прежде всего, рассмотрим то, чего она боится.

К основным внешним неблагоприятным факторам – «разрушителям» мы относим попадание прямых солнечных лучей, непосредственно на теплоизоляционный шов, а так же влажность, будь то в виде дождевой воды или конденсата.

Рис.1 «Разрушители монтажной пены: солнце, вода, конденсат».

Срок службы пенного шва, регламентируется ГОСТом 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам» и должен составлять 20 лет, если иное не оговорено в условиях договора. В большей степени, реальный срок жизненного цикла монтажной пены будет зависеть от производителя, условий эксплуатации, а так же соответствия оформления узла примыкания требованиям настоящего государственного стандарта.

К условиям эксплуатации мы относим показатели состояния внутренней среды помещения, его микроклимата (влажности, отопления и вентиляции), которые в свою очередь могут смещать зону конденсата («Точку росы»). Конденсат может образоваться внутри или на примыканиях пенного шва к его внутренней или наружной отделке, что, безусловно, будет провоцировать разрушение монтажной пены и образование плесени.

Вопрос образования зоны конденсата в области пенного шва особенно актуален при отсутствии специальных мер, направленных на его защиту, описанных в ГОСТе 30971-2002.

На сегодняшний момент на рынке металлопластиковых окон Санкт-Петербурга предлагается два типа монтажа: «стандартный» и «по ГОСТу».

«Стандартным монтажом» принято считать установку окна без соблюдения ГОСТа 30971-2002, регулирующего технологию оформления узла примыкания оконной рамы к стеновому проему. Как правило, теплоизоляционный шов (монтажная пена) зарывается штукатуркой или наличником (металл или пластик) с уличной стороны. Со стороны помещения пена дополнительно ничем не отрабатывается. Причем необходимо учитывать, что паропрозрачность металлического наличника сводится к нулю.

«По ГОСТу», напротив, с соблюдением требований ГОСТа 30971-2002. В данном случае пена обрабатывается специальными герметиками или закрывается лентами для обеспечения необходимой защиты от попадания влаги, воздействия ультрафиолета и образования конденсата.

Естественно “Стандартный монтаж” пользуется большей популярностью в силу своей, более низкой, стоимости, тем более, в ряде случаев его последствия не критичны.

По факту, меры, описанные в ГОСТе 30971-2002, рекомендованы, но далеко не всегда обязательны. Мы часто встречаем, в процессе переотделки или замены старых пластиковых окон, отслуживших, по меньшей мере, 10-15 лет, на новые, в силу выработки механизмов фурнитуры или по какой-либо другой причине, необработанный пенный шов, которых сохранился практически в первозданном виде и не потерял своей эффективности.

Тем не менее, встречаем и те, что подверглись значительным деформациям. Связано это с индивидуальностью микроклимата в помещении, а так же типа стеновых ограждающих конструкций, в плане материала, утепления и герметизации.

Одни стены «дышат» – другие герметичны, в одних домах хорошая вентиляция – в других плохая, в одних вода в парообразном состоянии из помещения свободно выходит на улицу – в других конденсат скапливается внутри или на стыках пенного шва.

Ленты и герметики для защиты монтажной пены.

Как говорилось выше, монтажную пену необходимо оградить от воздействия прямых солнечных лучей (излучения ультрафиолета), попадания дождя и образования конденсата. Достигается это путем правильного формирования узла примыкания пластикового окна, который должен состоять из трех швов:

1. Паропроницаемой гидроизоляции;
2. Теплоизоляционного шва;
3. Пароизоляции.

Рис.2 «Гидроизоляция, монтажная пена, пароизоляция».

В зависимости от конструкции стены, для наружного шва может применяться ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента), паропроницаемая гидроизоляция в виде ленты с клейким краем, герметик для наружного слоя монтажного шва оконных конструкций.

Наружный слой должен быть максимально паропроницаем (паропрозрачен), устойчив к ультрафиолету и любым атмосферным воздействиям.

Средний – теплоизоляционный шов это и есть монтажная пена.

Внутренний шов так же может быть, как в виде пароизоляционной ленты, так и в виде герметика.

Особенно актуальна грамотная защита пенного шва, в помещениях с повышенной влажностью, плохой вентиляцией воздуха, внутренней отделке откосов деревом, а так же в условиях долгосрочного строительства, при котором, наружная отделка, подразумевающая заделку оконной пены, может откладываться на длительное время.

Формируйте монтажный узел оконного блока правильно и Ваши окна гарантированно прослужат многие десятки лет!

Вы можете сохранить текущую страницу в социальной сети.

Возможно, Вам также будут интересны наши другие статьи про окна:

Статья: «Утепление фасадов «. Утепление фасадного, холодного и панорамного остекления.
Статья: «Как получить качественные окна «. От чего зависит конечный результат установки окна?
Статья: «Конденсат на окнах «. Пути избежания появления конденсата на стеклах.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы узнать, чем защитить монтажную пену, первым делом необходимо учесть условия ее эксплуатации. Популярность полиуретановых герметиков распространилась не только на фасадные работы, но и на внутреннюю отделку помещений – соответственно, и методы защиты застывшей пены довольно многообразны

Монтажная пена – свойства материала и его разновидности

Потребительские характеристики монтажной пены для герметизации протяженных линейных зазоров заставляют искренне недоумевать – как без нее обходились раньше, до эпохи развитой химии. Базовые свойства пенящихся герметиков включают в себя:

Великолепную адгезию, причем избирательного характера. С основными строительными материалами (бетон, кирпич, шлакоблоки, цемент, штукатурка и т.п.) монтажная пена образует прочнейшее, фактически неразъемное соединение. А вот к влаге, льду, полиэтилену, силиконовым и промасленным поверхностям она липнет гораздо хуже. Это исключает случайную герметизацию посторонних элементов;
Объемное первичное расширение при «выходе» состава из баллона достигает 50-кратной величины, у самых скромных производителей – не менее чем в 20 раз. Процесс занимает всего несколько минут и протекает быстро, с характерным шипением и бурным заполнением герметизируемых проемов. Всего одного распылителя достаточно для заполнения глубоких и длинных швов. Это очень удобно при работах на высоте, в труднодоступных местах, при штукатурке откосов своими руками , при заделке вентиляционных труб, при ремонте балконов и т.д.
Солидное вторичное уплотнение. Мало знать, как заделать монтажную пену – важно учитывать, что она изменяется в объеме еще несколько часов после нанесения. У дешевых производителей это изменение носит усадочный характер – в результате могут образоваться щели между дверным косяком и высохшей пеной. Качественные герметики образованием «щелевых просветов» после застывания не отличаются;
Вязкость и полный монтажный объем полиуретановых герметиков сильно зависят от условий нанесения – от температуры и влажности воздуха, наличия ветра и т.п. Имеются «всесезонные» модификации пенных составов, но и их оптимально использовать при температуре воздуха от +5 ˚C до +35 ˚C, умеренной влажности и в безветренную погоду.

Кроме непосредственно монтажных задач – то есть уплотнения зазоров, заполнения швов, изоляции разнородных стыков и т.д. – застывшая пена обладает хорошей теплоизоляцией и акустической защитой.

При установке оконных рам из дерева и пластика обратите внимание на класс горючести используемых герметизирующих смесей, он бывает противопожарным, горючим и самозатухающим.

С маркировкой горючих свойств высохшей монтажной пены некоторые производители проявляют определенное лукавство. Они пишут на упаковках, баллончиках и трубках-адаптерах только цифровое наименование класса горючести, без словесного разъяснения. Рядовой потребитель может и не знать, что:

B3 – это горючий состав, воспламеняющийся даже лучше деревянной рамы;
B2 – это самозатухающая пена, причем тлеть она может довольно долго;
B1 – негорючий монтажный состав. Разумеется, негорючее свойство отразится на цене герметика в сторону солидного увеличения.

Наибольший вред полиуретановым герметикам наносят прямые солнечные лучи. Влияние атмосферных осадков и механических вибраций тоже скверно отражается на долговечности обработанного стыка, но в меньшей степени. Прежде, чем заделать монтажную пену, необходимо убедиться в стойкости дополнительной защиты к ультрафиолету.

Если вы решили поменять окна в доме или в квартире, то лучше доверить эту работу добросовестной фирме, которая установит окна и защитит монтажную пену от негативного влияния факторов окружающей среды. Но, если монтажные швы у вас остались открытыми, и монтажная пена выступает со всех сторон, тогда вам самим нужно позаботиться о безопасности оконных швов. Как защитить монтажную пену и главное чем, вы узнаете из нашей статьи.

Почему необходимо защищать монтажную пену.

Такая пена выполняет роль герметика, ее основное предназначение это заполнение пустот и скрепление материалов. Она хорошо соединяет различные материалы, среди которых и дерево, бетон, кирпич. Также монтажная пена является гидроизолятором и справляется с шумоизоляционными функциями.
Такие характеристики монтажной пены как плотность, прочность проявляются в определенных условиях. Под воздействием атмосферных осадков, солнечных лучей качественные характеристики монтажной пены будут ухудшаться. Через несколько лет подобной эксплуатации пены, она начнет крошиться и сыпаться, в шве образуются пустоты, трещины, а это впоследствии приведет к разрушению монтажного шва. Этого не должно происходить, монтажная пена должна прослужить не один десяток лет.
Когда герметик высыхает, он приобретает желтый цвет, это вполне нормально, а если цвет монтажной пены становится коричневым, то процесс разрушения пены практически завершен. Необходимо очистить оконный проем от старого герметика и заново заделать шов.

Как происходит защита монтажной пены.

Защита монтажной пены происходит на всех этапах установки окна. Снаружи монтажная пена защищается от климатических осадков и ультрафиолета, внутри помещения от конденсата и пара.
Сейчас в новостройках используют так называемый ПСУЛ – это предварительно сжатая уплотнительная лента. Ее следует наклеивать на оконную раму, перед тем как устанавливать окно.
Если вы хотите защитить монтажную пену в домах старой постройки, то можете использовать диффузионную гидроизоляционную ленту. Такая лента клеится с двух сторон и работает по типу мембраны. Такая лента может защитить монтажную пену от конденсата внутри помещения и от влаги снаружи.
И первый материал и второй необходимо приклеивать до монтажа окна и нанесения пены.

Чем защитить застывшую монтажную пену.

Это можно сделать при помощи штукатурки или шпаклевки, также вы можете использовать цементно-песчаный раствор с добавлением белой затирки, надежно защитит монтажную пену со стороны улицы полиуретановый герметик, жидкий пластик, акриловый красящий состав и замазка для окон.

Как происходят работы по защите монтажной пены.

Если вы решили применить шпаклевку для защиты монтажной пены, то алгоритм ваших действий будет следующий.
Сперва дождитесь полного высыхания монтажной пены, обычно этот процесс занимает около 10 часов. Остатки пены, которые выступают над уровнем окна необходимо срезать специальным строительным ножом с острым косым лезвием. При удалении излишек пены необходимо углубиться в нее на пару сантиметров. Поверхность монтажного шва отчистите от мусора и прогрунтуйте. Когда грунтовка высохла, можно наносить шпаклевку, только не делайте толстый слой. Подождите, пока первичка высохнет, затем наносите финишный слой шпаклевки.

Теперь необходимо зачистить зашпаклеванную поверхность наждачной бумагой, прогрунтовать и покрасить.
Если вы не будете использовать шпаклевку, тогда срезайте пену вровень с окном, зачистите ее наждачной бумагой и удалите всю пыль. После этих работ можно покрасить монтажную мену. Для этой технологии лучше выбрать акрилатный красящий состав. Его нужно наносить снизу вверх, продвигаясь к углу рамы или косяка. Если вы используете сразу два способа защиты монтажной пены – шпаклевку и краску, тогда срок службы монтажной пены не будет уступать сроку службы самого здания.

Вот несколько простых способов защиты монтажной пены, однако, помните, что качественная защита возможно лишь при своевременности работ.

Чем закрыть пену вокруг окна с улицы

Монтажная пена – материал, повсеместно использующийся при установке оконных конструкций. Она удобна в применении и практична, но требует защиты от солнечных лучей и влаги. Поэтому пену снаружи окна следует закрыть от воздействия неблагоприятных природных факторов, отделав фасад здания. Если этого не сделать, ухудшится качество пены и со временем она перестанет выполнять возложенные на нее функции.

Незакрытая декоративными элементами монтажная пена портит фасады и выглядит непривлекательно. В небольшие щели проникает холодный воздух, из-за которого в помещении постоянно возникают сквозняки. Как закрыть пену вокруг окна? В этой статье рассказываем об основных методах решения вопроса!

Свойства монтажной пены и ее разновидности

Почему монтажную пену используют для герметизации окон? Потому, что она имеет такие базовые свойства:

Хорошая адгезия с основными строительными материалами: бетоном, кирпичом, шлакоблоками, цементом, штукатуркой.
Объемное первичное расширение при выходе из баллона. Процесс герметизации монтажной пеной занимает несколько минут, а одного распылителя достаточно для заполнения длинных и глубоких швов.
Солидное вторичное уплотнение – нередко пена изменяется в размере на протяжении нескольких часов после нанесения.
Застывший герметик имеет хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Чем заделать монтажную пену?

Для недорогой и качественной внешней отделки фасадов используются различные материалы. Мы проанализировали для вас самые недорогие и эффективные. Они позволят закрыть монтажную пену и сохранить стиль здания.

Откосы. Для оформления пвх-конструкций наиболее подходят пластиковые, реже используются металлические. Они скрывают пену, делают швы герметичными, увеличивают срок службы конструкции.

Финансово доступный, но трудоемкий вариант – штукатурка. Перед оштукатуриванием придется подготовить стену и использовать материалы, подходящие для наружных работ, срезав монтажную пену как можно ровнее и нанести поверх нее толстый слой герметика.

Наносите шпаклевку после того, как герметик просохнет. Делайте это с помощью специального шпателя или широкого плоского ножа. Рекомендуем наносить раствор слоем не менее 3 мм. Более тонкий слой после высыхания, скорее всего, растрескается. Для усиления защитного эффекта используйте водоэмульсионные краски. Они не только предотвратят растрескивание и сделают внешний вид окон более привлекательным.

Для закрытия монтажной пены используются различные лаки с акрилатным составом. Если наносить их непосредственно на шпаклевку, срок службы герметика значительно продлится.

Самый дешевый и неэстетичный метод – использование монтажного скотча. Даже если удастся подобрать клейкую ленту, по цвету сочетающуюся с рамой, закрасить ее сверху не получится: это приведет к отслоению.

Подготовка перед заделкой монтажной пены вокруг окна

Прежде, чем приниматься за отделку, следует дождаться полного высыхания состава. Нужно убедиться, что он полностью заполнил весь монтажный проем, нет щелей и расслоений. Глубокие трещины придется заделывать повторно.

Определитесь, чем будете защищать пену – специальной лентой, краской или шпаклевкой. Для шпатлевания нужно прорезать углубления в герметике, а затем отшлифовать высохшую пену. Нужно зачистить ее тонкой наждачной бумагой. Использование шлифующих механических приспособлений исключено: высок риск повредить раму и откос.

Красивый и доступный вариант – пластиковые панели

Готовые пластиковые панели нередко используются для оформления откосов окон снаружи. Работать с ними легко: достаточно аккуратно отпилить подходящий кусок и надежно закрепить его на стене. Этот метод намного проще, чем описанное выше оштукатуривание и не займет много времени. Рассмотрим процесс поэтапно:

Вырежьте детали, предварительно произведя соответствующие замеры.
Установите боковые панели, закрепив их под углом 90-110 градусов. Заполните щели монтажной пеной. После высыхания аккуратно обрежьте излишки герметика.
Закройте зазор между откосами и стеной при помощи специальной рейки.

Отметим, что этот вариант подходит и для внутреннего оформления откосов. Пластик можно заменить гипсокартоном, который можно красить или оклеивать обоями. Единственный минус материала – боязнь влаги

Надеемся, что наш материал был полезен, и вы нашли подходящий вариант чем замазать монтажную пену. Если не имеете специальных навыков – не беда! Такую услугу всегда можно заказать у профессионалов. Главное обращайтесь к компаниям по установке окон, которые хорошо зарекомендовали себя в среде клиентов. Желаем удачи!

Чем заделать монтажную пену на окнах с улицы

Способы заделки швов из монтажной пены на окнах с улицы

Установка пластиковых окон без сомнения является шагом вперед по отношению к комфорту, удобству, эффективности и долговечности.

Удобные и надежные конструкции, которое практически никогда не состарятся, обеспечат высокий уровень сохранения тепла в доме в холодный период, а также соответствующую освещенность, ценятся многими.

Тем не менее, обычно работа монтажников, которым была заказана только установка конкретных секций, не предусматривает дальнейшей заделки трещин и технологических щелей с внешней стороны.

Учитывая, что окна и прочие подобные конструкции устанавливаются чаще всего на монтажную пену, данный вид не очень хорошо вписывается в любой архитектурный стиль дома.

Разумеется, можно затратить дополнительные деньги и пригласить специалистов, которые проведут соответствующую отделку. Тем не менее, намного более удобным и доступным вариантом при условии необходимого количества времени, является самостоятельная заделка соответствующего огреха.

Современный рынок строительных материалов чрезвычайно богат на самые разнообразные виды отделки. Можно воспользоваться как жесткими панелями и конструкциями, так и замазать щели разными смесями в зависимости от конкретной ситуации и пожелания.

Наиболее быстрым и доступным способом для скрытия монтажных швов является использование соответствующих откосов.

Лучше всего для металлопластиковых образцов взять пластиковые варианты, хотя сегодня имеется и достаточное количество металлических образцов.

Наложение данных сегментов позволяет полностью скрыть имеющиеся отверстия, а также герметизировать швы дополнительно, что несомненно существенно увеличит общий срок службы имеющейся конструкции.

Многие владельцы квартир прибегают к использованию того, что наиболее знакомо, привычно и возможно даже уже имеется в доме. В частности используют штукатурку.

Этот вариант является без сомнения наиболее доступным, хотя и туда потребует немало времени и умения. В отличие от предыдущего варианта, где пластиковые панели плотно стыкуются с конструкцией самого окна и благополучно перекрывают все подлежащие щели, здесь фактически каждый миллиметр стены придётся аккуратно закрывать самостоятельно.

В обязательном порядке необходимо подготовить стену, чтобы обеспечить качественное слипание и ровное нанесение штукатурки на поверхность. Кроме того, для наружных стен не подойдет совершенно любой имеющийся материал.

Потребуется исключительно штукатурка для наружной отделки, устойчивая к суровым условиям окружающей среды, температурным перепадам, влажности и прочим аспектам.

Заливка швов какими-либо субстанциями возможна только по окончании полного и абсолютного высыхания запущенной строительной пены.

После этого, потребуется срезать все выступающие излишки пены, причем сделать это желательно как можно более ровно. Но в случае, если вы хотите заделывать швы штукатуркой, срезать пену рекомендуется не глубже, чем на пару-тройку миллиметров.

Наружный слой стоит сделать потолще для того, чтобы обеспечить лучшую защиту и надежное сцепление. Помните, что слишком большое количество материала для герметизации вряд ли потребуется.

Достаточно развести небольшую порцию и приступить к следующей только если предыдущего герметика будет недостаточно. После создания гидроизоляционного слоя, можно приступать к нанесению самой шпаклевки. Лучше всего воспользоваться для этого шпателем или хотя бы обычным ножом.

Шпаклевка наносится слоями не тоньше трех миллиметров, иначе она может потрескаться. После нанесения штукатурки, на полученном эффекте желательно не останавливаться.

Лучше обеспечивать не только сохранение полученного эффекта защиты проемов, но также и подумать о внешнем эстетическом составляющем дома.

Для этого превосходно подходит водоэмульсионная краска. Она создаёт защитный слой на поверхности нанесения штукатурки, обеспечивает существенное снижение проникновения влаги. Кроме того, правильный подбор цвета позволит создать соответствующий стиль, полностью сохранить архитектурное единство дизайна дома.

В случае, если замазывание каждого сантиметра вручную для вас не является лучшим вариантом, то пластиковые панели вполне способны показать все свои преимущества.

Все необходимые конструкционные материалы уже имеются в продаже в абсолютно готовом виде, при этом цена их остается доступной.

Необходимо просто отрезать детали соответствующей длины, которые способны перекрыть соответствующие технологические щели. Отдельные участки крепятся и соединяются между собой при помощи пластиковой рейки.

Чем закрыть пену вокруг окна с улицы

При проведении строительных и ремонтных работ широко используют монтажную пену. Материал обладает хорошими свойствами герметизации, улучшает теплоизоляционные характеристики конструкций, применяется для фиксации изделий внутри и снаружи помещений. Средство отличается большим сроком службы, устойчивостью к влаге и температуре. Чтобы состав не потерял свои полезные свойства, нужно не допускать воздействия на обработанную поверхность ультрафиолетовых лучей. Существует несколько способов, чем защитить монтажную пену с улицы, и уберечь герметик от негативного действия солнечного света.

Введение в тему

После установки окон и дверей, образовавшиеся зазоры задувают монтажным герметиком. Состав, который находится в баллоне под давлением, расширяется в процессе взаимодействия вещества с атмосферной влагой. Поэтому с внутренней и внешней стороны конструкции остаются излишки пенной массы. Их аккуратно подрезают строительным ножом, после чего требуется защита монтажной пены от солнца.

Ультрафиолетовые лучи разрушают структуру монтажного герметика, если поверхность ничем не обработана. Использование разных способов защиты позволяет не только сохранить свойства пористой массы, но и придать установленной конструкции декоративно привлекательный вид. Для финишной обработки применяют окрашивание, шпаклевание, оштукатуривание, грунтование.

Свойства и разновидности

Монтажная пена обладает важными техническими характеристиками, которые позволяют использовать материал для обширного спектра ремонтных работ. Продолжительный срок службы, удобное нанесение и хорошая сцепляемость с разными поверхностями – основные преимущества состава. Средство обладает и другими полезными свойствами:

Первичное расширение – герметик увеличивается в объеме до 50-ти раз за несколько минут.
Некоторое время продолжается вторичное уплотнение, качественные герметики не усаживаются, не образуют щелевые просветы.
Вещество прочно схватывается с разными по природе и структуре поверхностями – бетон, дерево, цемент, шлакоблок, кирпич.

Пену используют для заделки трещин, уплотнения зазоров, установки дверей и окон, герметизации стыков и соединений. После окончательного отвердения полиуретановая субстанция приобретает оптимальную прочность, плотность и равномерную пористую структуру.

Варианты защиты герметика

Несмотря на отличные характеристики и свойства монтажной пены, все средства данной категории под воздействием солнечных лучей разрушаются. Сначала материал приобретает коричневый оттенок, уменьшается в объеме, а потом постепенно высыпается из стыков и зазоров. Монтажная пена на солнце разрушается от солнечного света. Негативные процессы могут длиться от года до нескольких лет. Это зависит от качества герметика, угла попадания ультрафиолета, толщины нанесенного слоя и других факторов. Чем защитить пену монтажную с улицы от действия УФ-лучей:

Обработка шпаклевочными составами. К ним относится жидкий пластик, финишная штукатурка с включением морозоустойчивых присадок, оконная замазка с добавлением жидкого стекла. Смеси наносят шпателем снизу вверх по горизонтальным и вертикальным швам.

2.Можно красить монтажный герметик краской или обрабатывать лаками для наружных работ. Лучше всего защитит полиуретановое средство акрилатный состав, который обладает высокой адгезией с монтажными герметиками. Чтобы получить длительную защиту, сначала пену обрабатывают шпаклевкой, а потом – акрилатной краской.

3.Монтажный скотч. Это временная мера, поскольку материал будет постоянно подвергаться воздействию осадков и перепадам температуры. В строительном магазине можно подобрать скотч под цвет оконных рам или коробку входной двери. Но через каждые несколько месяцев ленту нужно подклеивать.

Огнестойкую пену можно защитить слоем штукатурки толщиной 8 см. Но оптимальным вариантом является грунтование и окрашивание поверхности. Чтобы предотвратить разрушение монтажной пены, иногда пользуются цементно-песчаным раствором, в который добавляют небольшое количество белой затирки для улучшения декоративных характеристик.

На видео: Защита пены от ультрафиолета.

Зачем нужна защита

Применение пены помогает решить разные строительные и ремонтные вопросы. Состав глубоко проникает в обрабатываемую поверхность и надежно сцепляется с ней. Соединение выдерживает значительные механические и деформационные нагрузки. Под воздействием внешних факторов монтажное средство теряет свои качества. На структуру герметичного состава в определенной степени оказывают влияние атмосферные осадки, но больше всего пена нуждается в защите от ультрафиолета. Использование защитного слоя позволяет:

Продлить срок эксплуатации герметика.
Предотвратить попадание на пену влаги.
Сохранить целостность структуры субстанции.
Предупредить образование плесени, грибка.
Придать поверхности декоративный вид.

Для эффективной защиты пены от осадков применяют грунтовки и пропитки. Вещества глубоко проникают в пористую структуру пенной субстанции и после обработки не пропускают воду. На грунтовочный слой лучше ложится красящий от солнца состав. Отдельно грунтовка не может обеспечить ультрафиолетовую защиту, но предотвратит попадание влаги.

Процесс шпаклевания

После выбора защитного средства, запененную поверхность следует подготовить к обработке. Даже при самом аккуратном запенивании монтажный герметик ложится неравномерно в результате увеличения состава в объеме. Лишнюю пену нужно срезать ножом. Это можно делать через полдня после нанесения средства. Процесс шпаклевки выполнить легко:

1. Пену удобно срезать ножом с косым лезвием треугольной формы.

2. Убирают излишки монтажа, которые выходят за границы откоса.

3. Необходимо углубиться в толщину слоя – место для шпаклевки.

4. Пену под покраску нужно шлифовать наждачной бумагой.

5. Если поверхность обрабатывают шпаклевкой, шлифовка не нужна.

6. Поверхность пропитывают грунтовкой, дают составу просохнуть.

7. Закрывают монтажную пену снаружи окна по стыку малярной лентой.

8. Наносят шпаклевку тонким слоем – сначала стартовую, потом финишную.

Для более надежной защиты, после высыхания шпаклевки монтажную пену можно покрасить акрилатной краской. Работы нужно выполнять аккуратно, чтобы не испачкать рамы, стеклопакеты, входную дверь, удобно оклеивать зазоры малярным скотчем. Ленту снимают после высыхания шпаклевки или окрашивания, в зависимости от выбранного способа защиты.

Особенности защиты

Чтобы увеличить срок службы герметика, нужно выбрать качественную шпаклевку. Рабочую смесь готовят согласно инструкции производителя – пропорции раствора водой указаны на упаковке. Раствор должен иметь густую однородную консистенцию. Наносить смесь нужно перпендикулярно шву – это обеспечивает более плотное заполнение пустот и трещин.

Шпаклевку распределяют не в уровень с высотой стыка, а с небольшим излишком. Перед покраской лишний состав шлифуют наждачной бумагой или строительной сеткой для финишных работ. Затирать шпаклевку нужно после полного высыхания, чтобы раствор «не смазывался». В результате получается гладкое основание, на которое ровно ложится краска. Она должна быть устойчивой к низкой температуре и влаге, подходить для наружной обработки изделий и конструкций.

Другие методы защиты

Если нужно обработать большое количество швов, заполненных полиуретановыми герметиками, использовать шпаклевку не всегда актуально. На это требуется много расходного материала и времени. Простой вариант защитить монтажную пену от солнечного света – сделать цементный раствор. Чтобы швы не выделялись на общем фоне стены, в смесь добавляют белую затирку. После высыхания цемента поверхность окрашивают в подходящий цвет.

Как еще защитить пену:

Подрезать излишки монтажного герметика.
Равномерно затереть плотную субстанцию.
Наносят светлую краску в несколько слоев.

В этом случае необязательно использовать шпаклевку. Толстый слой краски надолго защитит пену от ультрафиолета. Если декоративная составляющая не важна, а запененный участок постоянно находится в тени, массу только подрезают и ничем больше не обрабатывают. Также Уф-лучи не воздействуют на герметик, закрытый металлическими листами, гипсокартонном, досками или рубероидом.

Основные рекомендации

Если нет уверенности, что на пену на улице не попадут солнечные лучи, герметик обязательно шпаклюют и красят . Опытные мастера советуют придерживаться некоторых правил в работе:

Смесь для шпаклевки нужно тщательно перемешивать до получения однородной густой консистенции.
Чтобы ускорить процесс, можно пользоваться электродрелью с насадкой, строительным миксером.
Под защитный слой в пене делают небольшое углубление. А саму смесь наносят с небольшим излишком.
Для наружных работ по защите монтажной пены используют морозоустойчивую шпаклевку, слоем не меньше 5 мм.
Инструмент после работы нужно очистить сразу – засохшую шпаклевку сложно удалить.

Монтажная пена по техническим характеристикам идеально подходит для заполнения стыков и зазоров. Срок службы материала значительно увеличивается при нанесении защитного слоя от УФ-лучей. Поверхности можно обрабатывать шпаклевкой и акрилатной краской, которая «не боится» мороза и влаги.

Защита пены от ультрафиолета (2 видео)

Популярные способы: чем закрыть монтажную пену снаружи и внутри окна после установки?

Фото с сайта: obalkonah.ru

Пластиковые, а также металлопластиковые окна сегодня встречаются все чаще и чаще, хотя каких-то двадцать лет назад их можно было назвать настоящей диковинкой, доступной только состоятельным людям. Все меняется, и в современном мире все больше и больше внедряются новые технологии, а освоить их, научиться как правильно производить те или иные действия, правильно монтировать, а потом и ухаживать за конструкциями, уже и является нашей прямой задачей, если лавры настоящего домашнего мастера не дают покоя.

На самом деле нет ничего сложного, а, к примеру, как и чем замазать пену после установки пластиковых окон сможет разобраться любой желающий при потребности. Давайте же проясним несколько нюансов и представим некоторые варианты, что значительно упростят задачу и позволят справиться без посторонней помощи профессионального мастера, услуги которого стоят, как известно, вовсе не дешево.

Причины и следствия: как заделать пену после установки пластиковых окон

Фото с сайта: Stroy-King.ru

Каждый знает, что при установке любой пластиковой конструкции, а сейчас подобные технологии применяются и при монтаже деревянных оконных рам, используется такой материал, как монтажная пена. Она довольно удобна, продается в специальной упаковке, из которой, посредством применения специального пистолета, через узкий носик, подается на ту поверхность, куда и требуется. Однако вопрос, как зашпаклевать пену вокруг окна, порой ставит многих в тупик, так как она имеет свойство расширяться и вылезать далеко за те пределы, что ей отведены. Но на самом деле, это совершенно не проблема, потому что справится с задачей сможет даже ребенок.

Раздумывая, чем закрыть монтажную пену снаружи окна, а также и изнутри конструкции, стоит знать, что на самом деле монтажная пена, это также герметик, из подгруппы пенополиуретановых. Однако в составе ее есть еще и стабилизаторы, вспениватели, и прочие добавки, типа катализаторов, которые и придают ей уникальные свойства. Основными показателями, по которым оценивается пена для монтажа, является ее вязкость, первичное, а также и вторичное расширение, вязкость, адгезия, то есть сцепляаемость с поверхностями, а также окончательный объем выхода.

Получается, что для того, чтобы разобраться, чем заделать пену снаружи окна, придется сперва разобраться, что же собой представляет эта самая пена, а главное, какие риски и угрозы могут быть опасны для ее функциональности. Причем пена может быть в виде смеси с одним компонентом, но и двухкомпонентные составы также имеют место на рынке. Для лучшего понимания также стоит сказать, что монтажная пена может быть также летней и зимней, профессиональной и бытовой, и так далее. Раздумывая, чем закрыть пену на пластиковых окнах, нужно сперва обратить внимание на то, а для чего же это делать, имеются ли ввиду исключительно декоративные цели или это необходимо произвести по каким-то иным причинам.

Фото с сайта: academy-uyuta.ru

Понятно, что ничего идеального пока не изобретено человечеством, потому монтажная пена нуждается в защите от воздействия окружающей среды. Она не очень хорошо переносит регулярное и постоянное воздействие влаги, а от ультрафиолета, то есть прямых солнечных лучей, она вообще может рассыпаться в пыль и прах.
Если нужно понять, как закрыть монтажную пену на окнах, в особенности снаружи, стоит задуматься над тем, чтобы на нее не попадали осадки. Затекая в крупные поры застывшей пены, под действием мороза, вода неминуемо замерзнет, а, следовательно, расширится, разрывая ваш изолянт. Потому целесообразно применять гидроизоляцию.
Важно также уберечь пену от проникновения в нее влаги изнутри, которая особо опасна зимой, в виде конденсата. То есть изнутри окна обязательно стоит устанавливать пароизоляцию, благо дело рынок полон самыми разнообразными материалами.

Внешний вид окна, с открытым всем ветрам монтажным швом, также попросту не эстетично выглядит, окошко будет неаккуратным и неопрятным, а весь дизайн при этом полетит в тартарары, и это еще одна причина искать и разбираться, чем заделать монтажную пену на окнах внутри и снаружи.

Как и чем оттереть монтажную пену с пластикового окна: начинаем сначала

Фото с сайта: ytimg.com

Правда, начинать нужно с несколько иного, ведь сперва придется выяснить, чем отмыть монтажную пену с пластиковых окон, так как она довольно крепко держится, приставая к самому стеклопакету, а еще более цепко, к пластиковому профилю оконной рамы. Понятно, что оптимально будет убрать пену еще до того, как она окончательно засохнет, но если момент упущен, то также не следует расстраиваться, так как настоящий умелец всегда отыщет выход из затруднительной ситуации.

На вопрос, как очистить пластиковые окна от монтажной пены, проще всего ответить, пока она не застыла. Наиболее простым средством станет банальная тряпочка, чуть смоченная обычным растворителем для краски, к примеру, ацетоном. Просто удалите пену скребком, по возможности, а остальное смойте тряпочкой.
Еще один простой вариант, как убрать монтажную пену с пластиковых окон, это применение специальных растворов, которые предназначаются для промывания монтажных пистолетов. Однако действовать тут нужно осторожно, так как эти составы могут повредить глянцевую поверхность профиля рамы оконного блока.
Хорошо справится с задачей средство, с удивительным названием «Космофен», однако в малых объемах оно не продается. То есть, придется потратить довольно большую сумму на вещество, которое вам, возможно, более и не пригодится.

Фото с сайта: otvertka.org.ua

Также на рынке есть самые разнообразные смывки специального предназначения, например, «Макрофлекс», которые прекрасно справляются со своей задачей. Однако и тут бывают самые разнообразные нюансы, отчего настоящие профессионалы и рекомендуют предварительно убедиться, что средство не повредит пластик. Просто протрите незаметный участок оконной рамы раствором, и выждите несколько минут. Если все в порядке, то можно приступать к чистке, в иных случаях от затеи лучше отказаться.

Несколько сложнее будет справиться, если пена уже значительно застыла и стала твердой. Однако и в таких обстоятельствах не нужно расстраиваться, ведь выход всегда есть. Можно попробовать размягчить материал при помощи каких-либо растворителей, и только потом пытаться оттереть. Кроме того, истинные мастера используют и вообще простые пути, чисто механически оттирая пену, при помощи отрезанного кусочка пластика. Он по твердости не сможет повредить профиль рамы, а вот пена будет счищаться достаточно легко.

Фото с сайта: better-house.ru

Также можно просто можно срезать остатки пены ножом по возможности, чтобы не повредить поверхность, а потом протереть растительным маслом или пресловутым аптечным средством от боли в суставах, под названием «Димексид». Также, как вариант, с деревянных поверхностей можно удалить монтажную пену при помощи обычной наждачки, но потом придется долго и нужно восстанавливать покрытие, так что стоит десяток раз подумать, прежде, чем приступать к работе.

Чем замазать строительную пену на окнах: как добиться оптимального результата

Фото с сайта: Obustroeno.com

Ввиду всего выше сказанного, так как каждому хочется максимально продлить срок службы оконных блоков, очень актуальным становится вопрос, как скрыть монтажную пену на окнах ПВХ, чтобы ни влага, ни солнечные лучи, ни мороз или зной, не могли ей повредить. Причем ответов, на самом деле, может быть несколько, и каждый волен выбирать именно тот вариант, который понравится ему более всего, а также покажется более простым и доступным в осуществлении. Единственное, что неоспоримо, что все это придется сделать быстро, чтобы потом не менять всю конструкцию, что обойдется значительно дороже.

Прежде, чем начинать разбираться, чем закрыть пену вокруг окна с улицы, стоит обязательно подумать о том, что можно воспользоваться специальной лентой ПСУЛ, более подробно о свойствах и качествах которой можно прочитать у нас на сайте.

Наиболее популярным методом заделки монтажного шва с выступившей пеной является обычная, цементно-песчаная штукатурка. Такая заделка обойдется дешево, но и лучшей ее назвать нельзя, так как возможны промерзания, затекания, следовательно, возникновение конденсата, который в свою очередь может быть причиной появления на стенах грибка или черной плесени.
Также есть вариант заделки пены монтажной при помощи специальных герметизирующих составов, к примеру, на основе полиуретана. Но поверхности потом придется чем-то отделывать дополнительно.
Востребованными и актуальными средствами является отделка откосов, а, следовательно, и заделки пены, является обшивка пластиком, сэндвич-панелями, гипсокартоном или даже древесиной.
Хорошим средством для того, чтобы замазать монтажную пену на окошке станет также специальная штукатурная смесь, которая рассчитана на температуры, значительно ниже ноля, если речь идет о внешней стене здания.
Акрилатная краска или же еще и жидкий пластик, вот еще одно достаточно популярное и не слишком дорогостоящее средство, которое поможет справиться с задачей.

Фото с сайта: StenaMaster.ru

Действительно, методов и способов замазки монтажного шва, то есть фактически, защиты пены от внешних воздействий, можно придумать просто колоссальное количество, и одним из них можно назвать самую банальную оконную замазку. Тут главное не ошибиться, и правильно подобрать подходящий материал, в зависимости от окончательных целей, а также условий эксплуатации конструкции. С наружной части проема окна стоит применять исключительно только морозостойкие смеси, не боящиеся влаги и ультрафиолета, всегда помнить о гидробарьере и пароизоляции, а изнутри всегда помнить о перепадах температур.

Понятно, что если вы совершенно не представляете себе, как и чем замазать пену после установки пластиковых окон, может быть, лучше доверить эту задачу настоящим профессионалам. Именно они могут дать гарантию на проделанную работу. Если пена выкрошится, или потеряет свои свойства, вовсе не исключено, что даже ПВХ-профиль рамы может деформироваться, и тогда придется менять весь оконный блок, а это колоссальные траты. Так что если уверенности нет, то работу лучше самостоятельно не делать, хотя особой сложности она собой не представляет.

Чем срезать монтажную пену

Чем заделать монтажную пену?

Красивый и доступный вариант – пластиковые панели

Вырежьте детали, предварительно произведя соответствующие замеры.
Установите боковые панели, закрепив их под углом 90-110 градусов. Заполните щели монтажной пеной. После высыхания аккуратно обрежьте излишки герметика.
Закройте зазор между откосами и стеной при помощи специальной рейки.

Почему пену нужно закрывать?

Если монтажная пена используется внутри помещения, на нее не воздействуют внешние факторы в виде высоких и низких температур, осадков, ветра, солнечных лучей. На улице все эти проблемы присутствуют, поэтому решить их можно благодаря отделке фасада. Если этого не сделать, качество пены ухудшится, и она не сможет выполнять те функции, которые от нее требуются.

Кроме этого, не закрытая декоративно монтажная пена портит эстетическое восприятие фасада. Окна выглядят непривлекательно, незавершенно. В небольшие щели может проникать холодный воздух, из-за которого в помещении может образоваться сквозняк. Закрытие монтажных швов поможет решить эти проблемы.

Подробнее о том, какие можно установить откосы на пластиковые окна снаружи читайте в нашей статье «Наружные откосы для пластиковых окон: виды и особенности выбора»

Очень практичны наружные металлические откосы. Как их установить своими руками читайте по ссылке http://oknanagoda.com/okna/naruzhnye-metallicheskie-otkosy-na-okn.html

Как правильно запенивать окна и откосы после установки пластиковых окон читайте у нас на сайте.

Способы закрыть пену

Чем закрыть пену вокруг окна с улицы, не затратив большие деньги? Как провести работы, как сохранить стиль здания? Все эти вопросы вполне решаемы, если изучить рынок строительных материалов.

Одним из самых доступных и быстрых способов скрыть монтажные швы является установка откосов. Для металлопластиковых окон хорошо подходят пластиковые, реже используются металлические модели. Они позволяют скрыть пену, сделать швы герметичными, увеличить срок службы конструкции.

Некоторые владельцы квартир используют штукатурку. Этот вариант является наиболее доступным, но и трудоемким. Если использовать штукатурку, придется перед тем, как заделать пену после установки пластиковых окон, специальным образом подготавливать стену, использовать материал, подходящий для наружных работ.

Для того чтобы привести швы в порядок, потребуется подождать, пока высохнет пена после установки окон, срезать ее излишки как можно ровнее. Если планируется заделка стыков при помощи штукатурки, пену нужно срезать глубже на 2-4 мм. Снаружи слой герметика стоит сделать больше. Поверхность заставшей пены желательно выровнять. После этого потребуется герметик. Много его не нужно, поэтому не следует размешивать сразу большое количество.

После того как герметик просохнет, можно начинать наносить шпаклевку. Удобнее всего делать это шпателем или ножом. Раствор лучше наносить слоем не меньше 3 мм, так как более тонкий при высыхании с большой вероятностью даст трещины. Для того чтобы улучшить эффект защиты, можно использовать водоэмульсионные краски. Они способны не только защитить штукатурку, но и сделать внешний вид окон более привлекательным. Цвет краски значения не имеет, выбирать его следует по собственному вкусу.

заделка монтажной пены с помощью штукатурки

Использование пластиковых панелей

Заделка пены после установки пластиковых окон может происходить и при помощи других материалов. Одним из популярных для отделки является пластик. Панели из него продаются в готовом виде. Все, что требуется – это отпилить нужную по длине деталь и закрепить на стене. Такая работа займет намного меньше времени, чем с использованием штукатурки, не вызовет сложностей у любителя. Для осуществления задачи потребуется выполнить следующее:

Вырезать нужные по размеру куски, которые будет закреплены при помощи рейки из пластика.
Установить боковые панели. Их закрепляют под углом 90 градусов по отношению к окну, можно сделать 110 градусов. Для лучшего утепления щели можно заполнить монтажной пеной. Остатки пены нужно срезать после ее высыхания.
Зазор между откосами и стеной закрывается при помощи f-образной рейки.

Установка пластиковых откосов снаружи

Узнайте у нас на сайте о ценах на разные виды откосов и отзывы потребителей. Так Вам легче будет выбрать откосы.

Неотъемлемый атрибут оконной конструкции — отливы на окна. подробнее о них в нашей статье «Установка отливов для пластиковых окон».

Также у нас можно прочитать о других вариантах отделки откосов об их утеплении, герметизации и пароизоляции швов между окном и стеной.

Как быть, если нужно отделать откосы изнутри?

Для внутренних работ могут применяться те же технологии, однако, кроме пластика и штукатурки, можно использовать еще и гипсокартон: он скроет пену от глаз, его можно покрасить или заклеить обоями. Единственный минус материала – влагобоязнь, поэтому использовать его с уличной стороны нельзя. Гипсокартон легко крепится при помощи саморезов или дюбелей, помогает создать идеально ровную поверхность, стоит недорого. После того как панели будут установлены, их необходимо покрыть грунтовкой для лучшего сцепления с будущей чистовой отделкой.

Установка откосов из гипсокартона внутри здания

Гипсокартон хорошо поддается любой обработке, но предварительно желательно зашпаклевать все щели и шапки саморезов.

Обратите внимание на то, что для монтажа панелей потребуется деревянный профиль. Если у вас ровные стены, можно не использовать обрешетку. Достаточно приклеить панели на специальный клей. Это значительно упрощает задачу монтажа.

Вариантов, чем заделать монтажную пену на окнах с улицы, достаточно много. Мы проиллюстрировали наиболее доступные и дешевые из них, воспользовавшись этими советами, закрыть пену на окнах сможет любой человек, не имеющий навыков строителя.

Применение в парилке

Инструкция по применению монтажной пены огнестойкого вида гласит, что материал выдерживает температуру окружающей среды в диапазоне от —60°С до +100°С. Среди свойств огнестойкой пены есть ещё одно, немаловажное для использования в бане: стойкость к влаге и образованию плесени.

По всем характеристикам в парилке использовать монтажную пену можно, но только огнестойкого вида. Те, кто обустраивает баню и парилку, должны понимать, что монтажная пена — синтетический материал, использование которого в помещении с природными, экологически чистыми брёвнами, досками, камнем по техническим показаниям возможно, но нежелательно.

О том, как обустроить баню внутри своими руками, расскажет статья https://stroy-banya.com/banshikam/kak-obustroit-banyu-vnutri-svoimi-rukami-foto.html

Пена, приклеиваясь к древесине, не даёт ей высыхать, вследствие чего на поверхности дерева под слоем пены образуется плесень.

Лучше всего монтажная пена подходит для заделки щелей размером 1–8 см

Другое дело, когда монтажную пену применяют для установки наружных дверей, заделки щелей в раздевалке и иных помещениях, где нет жары и пара.

(PDF) Методы переработки и утилизации отходов пенополиуретана

175

Wenqing Yang et al. / «Науки об окружающей среде» 16 (2012) 167–175

[10] Ван Дж. Р., Чен Дж. Химические и физические методы утилизации полиуретановых отходов. China Elastomerics, 2003 г., 13 (6):

61-65.

[11] Ge ZQ, Xu HX, Li ZY и др. Методы обработки и утилизации полиуретановых отходов. Химические пропелленты и полимерные материалы

, 2008, 6 (1): 65-68.

[12] Cao MG, Cao XR. Методы вторичной переработки и утилизации твердых отходов пенополиуретана. Пластмассы, 2005, 34 (14):

14-18.

[13] Xu WC, Song WS, Zhu CC, et al. Переработка и повторное использование полиуретана. Китайские эластомеры, 2008 г., 18 (2): 65-68.

[14] Чжан YX. Технология переработки отработанных термореактивных пластиков. China Plastics, 1997, 11 (3): 56-64.

[15] Jiang BX, Xue HW, Xu B, et al. Отходы жесткого пенополиуритана, переработка регенеративных изоляционных плит.

CN1631631, 2005. 06. 29.

[16] Чжун С.Ю., Ли Д.Ф., Ван Г.С. и др. Переработка отходов пенополиуретана в виде плит. China Plastics, 2011, 15 (11):

67-70.

[17] Lin YF. Метод утилизации отходов жесткого пенополиуретана. CN101096426, 2008.01.02.

[18] Wu ZW, Liu GF, Liu ZF и др. Численное моделирование и экспериментальные исследования по переработке отработанного термореактивного полиуретана.

China Plastics, 2012, 26 (3): 92-98.

[19] Лу Г.Ф., Дин Ю.Б., Чжао С.С. и др.Разработка исследований химического метода восстановления отработанного полиуретана в домашних условиях и на борту.

Инженер-химик, 2004, 109 (10): 45-51.

[20] Аль-Салем С. М., Лрттьери П., Баиенс Дж. Пути переработки и восстановления твердых пластиковых отходов (PSW): обзор. Waste Manag,

2009, 29: 2625.

[21] Датта Дж., Пневска К. Синтезы и свойства полиуретанов продуктов гликолиза, полученных из отработанных пенополиуретанов

. Polimery, 2008, 53 (1): 27.

[22] Зия К. М., Бхатти Х. Н., Бхатти И. А.Методы полиуретана и полиуретановых композитов, вторичная переработка и восстановление: обзор.

React Funct Polym, 2007, 67 (8): 675.

[23] Борда Дж, Пастор Дж., Зсуга М. Гликолиз пенополиуретана и эластомеров. Polym Degrad Stab, 2000, 68 (3): 419.

[24] Ли С. Х., Окита Т., Терамото Ю. Извлечение полиола из полиуретановой пены на основе биомассы путем гликолиза. J Appl Polym Sci, 2005,

95 (4): 975.

[25] Багги М., Одрисколл Б. У. Утилизация полиола из отходов гибкой полиуретановой пены.Key Eng Mater, 1994, 99: 65.

[26] Ю К. К., Дюрохер Д. Т., Киркус П. К. и др. Химическая переработка полиуретана и приложения для вторичного использования. J Cell Plast,

1998, 34 (3): 261

[27] Hu CH, Wang XM, Xu YL. Прогресс исследований полиуретанов из отходов гликолиза и полиола-утилизатора. Полиуретановая промышленность,

2008, 23 (4): 9-11.

[28] Фу XJ, Xu YJ, Liu SB. Приготовление полиуретанового водонепроницаемого покрытия из переработанных материалов путем алкоголиза жесткого пенополиуретана

.Китайская пластмассовая промышленность, 2011, 39 (8): 85-94.

[29] Фэн Ш., Цзо Дж. Д., Лю З. Дж. Алкоголиз и применение отработанного полиуретана. Современная обработка пластмасс и их применение,

2004, 16 (1): 15-17.

[30] Wang XK, Chen HB, Chen CG, et al. Химическая деструкция термопластичного полиуретана для вторичной переработки полиэфирполиола.

Волокна и полимеры, 2011 г., 12 (7): 857-863.

[31] Dai ZY, BunPei Hatano, Jun-ichi Kadokawa, et al. Влияние диаминотолуола на разложение отходов пенополиуретана

в перегретой воде.Разложение и стабильность полимера, 2002, 76 (2): 179-184.

[32] Сюэ С.К., Мицуру Омото, Такао Хидай и др. Приготовление эпоксидных отвердителей из отходов жесткого пенополиуретана и их применение

. Журнал прикладной науки о полимерах, 1995, 56 (2): 127-134.

[33] Троев К., Атанасов В.И., Цеви Р. и др. Химическая деструкция полиуретанов I. Деградация микропористого полиуретанового эластомера

диметилфосфонатом. Разложение и стабильность полимера, 2000, 67: 159-165.

[34] Троев К., Цекова А., Цеви Р. Химическая деструкция полиуретанов II: деградация микропористого полиуретанового эластомера

эфирами фосфориновой кислоты. Журнал прикладной науки о полимерах, 2000, 76: 886-893.

Переработка пенополиуретана: что нужно знать

Переработка пенополиуретана

Полиуретаны образуются, когда полиол (спирт с более чем двумя реакционноспособными гидроксильными группами на молекулу) реагирует с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок.Пенополиуритан имеет открытую ячеистую структуру и может быть гибким или жестким.

Полиуретаны повсеместно используются в повседневной жизни. Полиуретаны можно найти в пенопластах для яиц, походных матрасах, диванах, изоляционных материалах, жидких покрытиях и красках, жестких эластомерах, таких как роликовые колеса, мягких гибких игрушках из вспененного материала, эластичных волокнах и во многих других областях.

Image 1. Жесткий плотный желтый полиуретан

Жесткие пенополиуретаны — эффективные изоляционные материалы, которые можно использовать для изоляции крыш и стен, окон, дверей и герметиков для герметизации воздушных барьеров.По данным Министерства энергетики США, на HVAC приходится большая часть потребления энергии (56 процентов) в типичном здании в США. Когда дом хорошо изолирован, затраты на электроэнергию значительно снижаются, в то же время делая его более эффективным и комфортным для жителей. Жесткий полиуретан не только способствует сохранению тепла, но и снижает уровень шума в жилых и коммерческих помещениях.

Image 2. Гибкая полиуретановая коробка для яиц

Гибкая полиуретановая пена может быть создана практически любой формы и плотности, что позволяет получать различные потребительские и коммерческие товары, включая постельные принадлежности, мебель, автомобильные интерьеры, ковровые покрытия и упаковку. Он легкий, прочный, поддерживающий и удобный. Гибкий пенополиуретан составляет около 30 процентов всего рынка полиуретана в Северной Америке и используется в основном для изготовления постельных принадлежностей, мебели и в автомобильной промышленности.

GreenCitizen теперь принимает жесткий и гибкий пенополиуретан по той же цене, что и пенополистирол №6, 5 долларов за мешок на 30 галлонов. Матрасы, диваны и мебель не принимаются. Типы полиуретановой упаковки, которую GreenCitizen может использовать для упаковки , см. На изображениях выше.

Жесткая полиуретановая пена и поглощение энергии взрыва

Крис Хаггард, доктор философии.

Скачать PDF

Введение

С момента своего появления на рынке в 1957 году жесткие пенополиуретаны (RPF) претерпели многочисленные изменения в составе, чтобы соответствовать различным требованиям к продукту. Хотя большинство RPF используется в качестве теплоизоляции с низкой плотностью (98% в 20001 году), успехи в разработке рецептур и возможности строго контролировать свойства RPF позволили использовать эти материалы в более сложных областях. Плотность и химический состав пен изменяют в соответствии с требованиями к прочности, поглощению ударов, огнестойкости и образованию изолирующего угля. Здесь будут рассмотрены свойства материала RPF, которые способствуют защите и изоляции опасных материалов.

Транспорт для материалов

Конструкция контейнера для опасных материалов требует учета ударов, противопожарной защиты и условий во время использования. Благодаря сочетанию благоприятных свойств, RPF устанавливается в контейнеры для ядерных материалов General Plastics в течение 39 лет.

Конструирование контейнера для защиты его содержимого от разрушения при ударе требует знания величин кинетической энергии, которая должна быть поглощена при ударе, и того, какой удар может выдержать содержимое. При проектировании контейнера также учитываются неидеальные реакции, факторы безопасности и условия во время использования. Выбор амортизирующего материала
требует понимания свойств материала во всех условиях использования.

Характеристики пены можно изменить предсказуемым образом, регулируя плотность, которая может быть сделана точно от 4 до 40 фунтов / фут3 (PCF).На рис. 1 показана динамическая прочность на раздавливание некоторых пенопластов RPF различной плотности, которые использовались для амортизации. Обратите внимание, что сначала происходит увеличение сопротивления, за которым следует область плато, в которой происходит необратимая деформация материала. После плато наблюдается очередное повышение сопротивления деформации. Это второе увеличение происходит, когда пена уплотняется до такой степени, что начинает действовать как твердый материал. Способность пены поглощать энергию пропорциональна площади под каждой из кривых на рисунке 1.Масса, ударяющаяся о пену с более низкой плотностью, например материал 5PCF, первоначально будет испытывать меньший удар (более низкие силы G), но по сравнению с пеной с более высокой плотностью, она пройдет через большее количество пены перед остановкой. На рисунке 2 каждая кривая соответствует одному и тому же количеству поглощения энергии. Обратите внимание, что начальные напряжения при замедлении будут ниже при использовании материала 12PCF, но максимальный удар будет выше для этого конкретного поглощения энергии. Если конструкция контейнера позволяет, более постоянное сопротивление деформации пенопласта с более низкой плотностью может использоваться с более высокими нагрузками, если нагрузки распределяются по большей площади пены.

Рисунок 1. Динамическая прочность на раздавливание пенопласта RPF, используемого в качестве амортизирующего материала.

Рис. 2. Динамическая прочность на раздавливание для двух плотностей пены, которые соответствуют одному и тому же поглощению энергии.

Другие варианты материалов для ограничения удара включают гибкий пенополиуретан, дерево, сотовые материалы и другие более крупные металлические конструкции2. Выбор между гибкой и жесткой пеной зависит от восприятия отдачи. Большая величина силы, накопленной в гибком пенопласте во время первоначального удара, может привести к тому, что содержимое пенопласта будет перенаправлено в неприемлемых направлениях и увеличит расстояние перемещения. Материалы RPF устойчивы к воздействию растворителей и воды. Они не являются пищей для грибов и сохранят свойства материала в течение десятилетий. RPF является анизотропным, тогда как характеристики сотовых и других металлических конструкций сильно зависят от ориентации установки, а иногда и от конструкции стыков. RPF можно заливать в контейнеры сложной конструкции, что снижает затраты на сборку.

RPF также защитит от условий сильной жары и огня. В отсутствие добавок, используемых для изменения реакции полиуретана на огонь, большая потенциальная энергия, которой обладает органический материал, может отрицательно повлиять на тепловые условия.Вместо этого составной материал изолирует содержимое контейнера от тепла, поглощает тепловую энергию и образует растущий слой обугливания (вспучивание). Слой полукокса обеспечит дополнительную изоляцию, предотвратит проникновение кислорода через трещины в материале и тушит тлеющие огни3. Добавки выполняют эти задачи с помощью разных механизмов. Вспучивающийся полукокс получают с добавками фосфата или обработанного кислотой графита. В бескислородной среде, создаваемой обугливанием и выделяющимися газами, тепловая энергия поглощается во время разрушения уретанового материала.В некоторых составах также используются добавки гидрата металлов для поглощения тепловой энергии и выделения негорючих газов.

Поглощение энергии взрыва

RPF также обладает способностью рассеивать энергию взрывной волны за счет разрушения пены и других механизмов4,5. Купер и Куровски поместили заряды разного размера внутрь RPF разной плотности и измерили полость, созданную взрывом. Они обнаружили отличную корреляцию между кубическим корнем массы взрывчатого вещества, плотностью RPF и диаметром взрывной полости, как показано на рисунке 3.Все линии на рис. 3 были построены по уравнению 14. Размер взрывной полости затем был преобразован в эквивалентный вес пены и сравнен с размером взрывчатого вещества. График на Рисунке 4, который показывает отношение массы измельченной пены к массе взрывчатого вещества в зависимости от плотности RPF, был создан с использованием уравнения 1. Максимальное положение на кривой между 6 и 7PCF соответствует плотности пены, при которой наибольшая энергия взрыва поглощается за счет разрушения пена 5. Этот диапазон плотности находится между более высокими плотностями, когда в полимерной матрице существуют отдельные пузырьки, и более низкими плотностями, когда полимерная матрица состоит из распорок, соединенных тонкими окнами.

Рис. 3. Зависимость диаметра взрывной полости от массы взрывчатого вещества в ППЗ различной плотности.

Уравнение 1. Экспериментально определенная взаимосвязь между диаметром полости RPF, массой заряда и плотностью RPF.

Rigis Рис. 4. Отношение разрушенной пены RPF к заряду взрывчатого вещества в зависимости от плотности RPF.

Конструкции для демпфирования взрывной волны и удержания из РПФ и песка в настоящее время используются для изоляции боеприпасов. RPF был выбран в первую очередь из-за его противопожарных характеристик и длительного срока службы.RPF, используемый в этом приложении, имеет плотность 7PCF, оптимальную плотность для поглощения взрывной волны за счет механизма разрушения пены. Полученные в результате конструкции достаточно эффективны, чтобы обеспечить в восемь раз большую плотность хранения взрывчатых веществ класса 1.1 по сравнению с традиционной системой заграждений7.

Было несколько других предложенных применений пены, в которых использовалась способность поглощения энергии вместе с внутренним расстоянием зазора. Они включали защиту корпуса судна или днища транспортного средства от мин и защиту таких строительных конструкций, как балки5,8.Во внутреннем отчете Sandia National Labs компания Woodfin пришла к выводу, что пена толщиной от 6 до 9 дюймов и толщиной от 6 до 8PCF поможет защитить конструкции от повреждений взрывной волной и уменьшить фрагментацию бетонных стен5.

Заключение

Жесткий пенополиуретан может быть разработан для удовлетворения проектных требований в областях пожарной и тепловой обработки, поглощения ударов и уменьшения взрывных волн. RPF использовался в нескольких приложениях по обращению с опасными материалами, некоторые из которых были представлены здесь. Свойства и данные материалов RPF были представлены с целью облегчить новые применения и конструкции для работы с опасными материалами.

Армированный волокном изолирующий пенополиуретан на основе сои. Часть 1: Морфология клеток :: BioResources

Хазаби, М., Гу, Р., и Саин, М. (2011). «Армированная волокном полиуретановая пена на основе сои. Часть 1: Морфология клеток», BioRes. 6 (4), 3757-3774.

Реферат

Экологически безопасная изоляция из пенополиуретана (ПУ) была получена путем замены нефтехимического полиола полиолом на основе сои.Было изучено влияние добавления древесного волокна и воды на морфологию клеток. Размер ячеек увеличивался с присутствием древесного волокна, но уменьшался с увеличением содержания воды (h3O). Тем не менее, более короткие волокна уменьшили плотность пены, но увеличили размер ячеек и содержание открытых ячеек.

Скачать PDF

Полная статья

Утеплитель из вспененного полиуретана, армированного волокном на основе сои. Часть 1: Морфология клеток

Мустафа Хазаби, Руджун Гу и Мохини Саин *

Экологически безопасная изоляция из напыляемой полиуретановой (ПУ) пены была изготовлена путем замены нефтехимического полиола полиолом на основе сои.Было изучено влияние добавления древесного волокна и воды на морфологию клеток. Размер ячеек увеличивался при наличии древесного волокна, но уменьшался при увеличении количества воды (H ₂ O). Тем не менее, более короткие волокна уменьшили плотность пены, но увеличили размер ячеек и содержание открытых ячеек.

Ключевые слова: Биопена, Изоляция; Полиуретан; Пена для спрея; Соевое масло; Древесное волокно

Контактная информация: Лесной факультет, Университет Торонто, Торонто, Онтарио, M5S 3B3 CANADA

* E-mail автора, ответственного за переписку: м[email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Большинство напыляемых пенополиуретанов (ПУ) используется в строительстве / строительстве (Bomberg and Kumaran 1999). Изоляция из пенополиуретана предотвращает утечку воздуха и сохраняет эффективную энергию (Moore and Ference 1998). По сравнению с традиционной изоляцией, полиуретановая пена, напыляемая на месте, быстро расширяется до 100 раз по сравнению с исходным размером жидкости за секунды, создавая воздухонепроницаемую среду, герметизируя и заполняя каждую полость, щель, пустоту и крышку, что устраняет некоторые причины потеря энергии в здании.Это также улучшает качество воздуха в помещении, блокируя вредные внешние раздражители и устраняя частицы, которые выделяются и образуются из волокнистой и пыльной изоляции. Это обеспечивает более здоровую среду в помещении. Эта герметичная оболочка также может улучшить шумоподавление, потому что воздушный шум больше не может просачиваться через стены (Falke et al. 2001). Кроме того, аэрозольная пена из полиуретана также имеет высокий показатель R по сравнению с обычными изоляционными материалами (Anon, технический документ Honeywell), что снижает затраты на отопление в более прохладных регионах Канады (технические документы Anon, Dow). Тем не менее, изоляция из полиуретана хорошо прилегает практически к любому материалу, особенно к дереву и стальным шпилькам (Lohman 2005).

Биоразлагаемые пены снижают зависимость общества от ископаемого топлива и привлекают внимание строительной индустрии к разработке более экологически безопасных методов (Pollack 2004). Biofoam — это новый, полностью устойчивый и биологически разлагаемый полимер, изготовленный из возобновляемых биологических источников (Meyer 2011). Полиол на биологической основе был получен из эпоксидированных растительных масел на биологической основе (Tan and Chow 2010).Тем не менее, биомасса потребляет меньше энергии, связанной с энергией, необходимой для процесса производства (Anon, Omni Tech International 2010), и снижает углеродный след за счет поглощения парниковых газов в течение жизненного цикла завода (Sleeckx 2006). Большой объем производства соевого масла в Северной Америке является стимулом для использования полиола на основе сои (Soyol) (USDA 2011; Allen 2009).

ПУ-пена на основе сои популярна благодаря своему хорошему качеству, превосходной адгезии и быстрому высыханию. Сойол получают из соевых масел.Соевые масла получают из соевых бобов. Урожайность сои выше благодаря достижениям в ее биотехнологии. Согласно данным Министерства сельского хозяйства США (USDA) за 2010 год, 93% всех соевых бобов, производимых в США, генетически модифицированы с учетом устойчивости к гербицидам (USDA 2010), а 70% мировых производств составляют биотехнические соевые бобы (James 2008). Подавляющее большинство генетически модифицированных соевых масел используется для производства доступного соевого масла путем добавления гидроксильных групп в ненасыщенные участки (Monteavaro et al.2005; Петрович и др. 2005).

Сойол, с момента его изобретения, использовался в различных областях применения пенополиуретана из-за его возобновляемости (Sherman 2007). Натуральные волокна, которые также богаты гидроксильными группами, можно использовать для армирования (Silva et al. 2010; Gu et al. 2010; Bledzki et al. 2001), чтобы обеспечить лучшее биоразложение (Silva et al. 2010). Следовательно, было бы интересно изучить морфологию ячеек полиуретановой пены в присутствии древесного волокна.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Материалы и методы

Полиол на основе сои (Soyol)

Сойол, который богат структурами триглицеридов, был получен из соевого масла путем добавления гидроксилов в ненасыщенные участки.Soyol® 2102 со слабым запахом был подарен компанией Urethane Soy Systems (Волга, Южная Дакота, США). Это 5 ^{-е поколение полиолов}, произведенное с использованием соевого масла. Согласно ASTM D 6866, его содержание в биовозобновляемом продукте составляет 98%. Его гидроксильное число составляло 63 мг КОН / г согласно ASTM D4274-99 с вязкостью 2181 сП при 25 ° C.

Изоцианат

Полимерный дифенилметандиизоцианат (PMDI) с содержанием NCO 31,5% был подарен Хантсманом и использовался для производства напыляемых пен. Его функциональность была 2,7, как было предоставлено поставщиком.

Волокно древесной массы

Пульпа парового взрыва дрожащей осины (высокая энергия, давление 8 бар) была получена от Forintek Canada Corp (Point-Claire, Квебек, Канада). Эту высушенную на воздухе промышленную химико-термомеханическую целлюлозу из осины (ХТММ) разрезали и просеивали на диапазоны размеров 20-35, 35-70, 70-100, 100-140, 140-200 и 200-325 меш соответственно. Шесть отобранных волокон были введены в пенополиуретан в качестве натурального наполнителя.Это неотбеленное волокно CTMP придает полиуретановой пенопласте темно-коричневый цвет.

Катализаторы

В качестве катализатора вспенивания использовали диамин, полученный от Sigma Chemical Company. Третичный амин, предоставленный Air Products and Chemicals, Inc. (Аллентаун, Пенсильвания, США), использовали в качестве катализатора гелеобразования.

ПАВ

Поверхностно-активное вещество на основе семейства полисилоксанов было использовано для достижения превосходных структур клеток; они были подарены Air Products and Chemicals, Inc.

Пенообразователь

Дистиллированная вода использовалась в качестве вспенивателя для образования пены; это было подготовлено в нашей лаборатории.

Подготовка и оценка пены

пенополиуретана для распыления были приготовлены методом свободного подъема с составами, показанными в таблице 1. Количество использованного волокна пульпы было в пересчете на 100 частей соя. Сойол вручную смешивали с добавками (катализаторы, поверхностно-активное вещество и H ₂ O) в течение 5 минут при температуре окружающей среды, а затем добавляли PMDI и перемешивали еще 20 секунд.Полученную смесь быстро переносили в форму для вспенивания, чтобы получить чистую пену для распыления полиуретана. Для армированных пенополиуретанов для распыления древесное волокно предварительно смешивали с соевым спиртом в течение 20 минут до полного увлажнения. Процесс был таким же, как и при приготовлении чистой пены. Наконец, все аэрозольные пенополиуретаны выдерживали при комнатной температуре и подвергали последующему отверждению в течение ночи.

Очевидно, можно ожидать, что количество H ₂ O окажет значительное влияние на характеристики ячейки. В этом исследовании количество H ₂ O было установлено в диапазоне 4.От 7 до 8,0 частей на 100 частей соя. Когда использовалось меньшее количество (менее 4,7 фунт / дюйм) H ₂ O, чистые пенополиуретаны были усадочными. Напротив, чистые пенополиуретаны разрушатся, когда количество H ₂ O будет более 8,0 л / с. На рис. 1a-c, больше H ₂ O помогло создать гладкий, пухлый вид. При добавлении древесного волокна пена уменьшилась еще больше, что можно увидеть при сравнении с рис. 1b (без волокна) с рис. 1d (волокно 20 php) с тем же содержанием 4,7 php H ₂ O.Следовательно, количество H ₂ O было отрегулировано до 6,7 ч / сек, чтобы получить приемлемые пенопласты, армированные волокном, как показано на рис. 1e. Между тем, по нашим наблюдениям, время вспенивания и гелеобразования было увеличено с 20 секунд до нескольких минут после введения древесного волокна. Кроме того, требовалось более длительное время отверждения, поскольку добавлялось больше волокна. Он продемонстрировал, что древесное волокно, в частности волокно СТМР, оказывает замедляющее действие на реакцию уретана.

Таблица 1. Составы для изоляции из полиуретановой пены

† Сформулировано шесть выбранных волокон

Фиг.1. Оценка полиуретановых аэрозольных пен

Анализ качества волокна (FQA)

Длину частиц волокна и их распределение измеряли с помощью анализатора качества волокна (OpTest equipment Inc., Хоксбург, Канада). Количество волокон было более 5000.

Морфология полиуретановой пены для спрея

Все пенопласты кондиционировали при температуре 23 ^o ° C и относительной влажности 45%, а затем плиты пенопласта были извлечены путем резки пилой с последующей полировкой с помощью ленточной шлифовальной машины (модель 31-710, Rockwell International, Питтсбург, США. ).Размер зерна составлял 120. Длину, ширину и толщину измеряли после полировки. Толщина соответствует направлению подъема пены.

Измерение содержания открытых ячеек и плотности пены

10 небольших образцов (3 см × 3 см × 3 см) были использованы для определения плотности пены в соответствии с ASTM D1622-09, а затем процент открытых ячеек был определен с помощью Ultrapychometer 1000 Quantachrome Instruments (Boynton Beach, FL) согласно ASTM D6226- 05 при температуре 23 ^o C и относительной влажности 45%.

Исследование с помощью растрового электронного микроскопа (СЭМ)

Образец с тонкой пластиной из пенопласта был покрыт напылением напылением (BOT 341F) напыленным золотом (толщиной 4 нм), а затем был проведен SEM (Hitachi S-2500, Hitachi High Technologies Inc., Токио, Япония) при ускоряющем напряжении 15кВ.

Морфология клеток была статистически проанализирована с помощью ImageJ, включая диаметр крыльев, их распределение и регулярность ячейки (круглую).

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

FQA

Сообщалось, что натуральное волокно может влиять на характеристики микропены PU (Bledzki et al. 2001). Однако напыляемая полиуретановая пена отличается от заявленных полиуретановых пен из-за ее быстрого расширения и быстрого высыхания. В этом исследовании было исследовано влияние концентрации волокна и размера волокна, в частности длины волокна, на напыляемую пену. Распределение длин 6 классифицированных волокон показано на рис.2. 6 выбранных волокон имели примерно одинаковую ширину, разрезая один и тот же исходный источник волокна. Однако выбранные волокна имели различное распределение длины и разные средние размеры волокон. Волокна с высокой сеткой имели короткую длину и узкое распределение, так что они больше походили на частицы, чем на волокна. Все эти отобранные волокна были введены в реакционную систему распыляемого пенополиуретана после предварительного смачивания соевым спиртом в соответствии с процессом их изготовления. Полученные пены были исследованы, чтобы выявить изменения в морфологических структурах и характеристиках клеток.

Рис. 2. Средняя длина волокна и распределение выбранных волокон

Морфологические структуры пенополиуританов

Влияние содержания H ₂ O на клеточные структуры

В целом количество H ₂ O преобладало в клеточных структурах вспененных полиуретановых материалов, поскольку газ CO ₂ выделялся в результате реакции между водой и -NCO-группами PMDI. Но влиянием расширения газа следует пренебречь, если пена состоит в основном из открытых ячеек и позволяет избежать «экзотермических» проблем, таких как возгорание сердцевины пены.Кроме того, влиянием влажности полиола также можно пренебречь из-за его очень низкого количества, о котором сообщает его поставщик (максимум 0,01%).

Влияние H ₂ O на плотность пены и структуру ячеек показано на рис. 3. В этом исследовании плотности чистых пенополиуретанов менялись в зависимости от количества воды в качестве вспенивающего агента. На рис. 3 показано изменение плотности и содержания открытых ячеек чистых пенополиуретанов с 4,7-8,0 php H ₂ O, в расчете на массу соя.При увеличении H ₂ O с 4,7 до 8,0 php плотность чистых пенополиуретанов снизилась с 40,9 до 24,5 кг / м ³. Этот результат соответствовал результатам H ₂ вспененных пен из полиэфирного полиола (Thirumal et al. 2008; Li et al. 2006). Тем не менее, было некоторое отклонение в структуре ячеек, поскольку содержание открытых ячеек уменьшилось с 90,6% представленных 4,7 ч H ₂ O до 87,3%, когда было введено 6,7 ч H ₂ O. После этого количество открытых ячеек подскочило до 90.Опять 2%. Это изменение было вызвано неравномерным распределением молекул H ₂ O по всей пене. В любом случае аккуратная аэрозольная пена PU может достичь максимально закрытых ячеек в присутствии 6,7 л / с H ₂ O.

Рис. 3. Влияние H ₂ O на плотность пены и содержание открытых ячеек

На рис. 4 показано распределение размеров ячеек чистых пенополиуретанов с различной концентрацией H ₂ O. Распределение размеров ячеек было сужено вниз по мере введения большего количества H ₂ O.Уменьшенные средние значения размеров ячеек имеют линейную зависимость с увеличением количества H ₂ O, как вычислено на рис. 5. Диаметр элемента ячейки уменьшился с 401 мкм до 287 мкм, когда количество H ₂ O увеличилось. с 4.7php до 8.0php. Уменьшение размера ячеек в био-пене с увеличением содержания H ₂ O противоположно результату нефтехимической пенополиуретана, описанному Li et al. (2006). Связь размера клеток с содержанием H ₂ O можно наблюдать на изображениях SEM на рис.6. По мере введения большего количества H ₂ O клетки становились меньше и неоднороднее. Этот результат соответствовал уменьшению неоднородности клеток, как показано на рис. 5.

Рис. 4. Влияние H ₂ O на распределение клеток по размерам

Рис. 5. Влияние H ₂ O на клеточные структуры

Влияние древесного волокна на клеточные структуры

Благодаря тому факту, что полиолы содержат большое количество гидроксильных групп и натуральное волокно хорошо смачивается полиолами, матрица пены была совместима с древесным волокном, как показано на рис.7-1а и 8б. Когда в пенопласт вводили волокна толщиной 20фп, большинство волокон образовывалось в стенках ячеек, как показано на фиг. 8 (а, в и г), из-за хорошей совместимости между волокнами и полиолами. Натуральные волокна совместимы с изоцианатом. Они могут реагировать с образованием единиц уретана; возможно также наличие вторичных взаимодействий волокна с полимерным полиуретаном. Следовательно, поверхность волокон была хорошо покрыта полимерной матрицей. Лишь меньшее количество длинных волокон было изолировано и расположено в порах, как показано на рис. 7. Древесное волокно оказало наиболее значительное влияние на структуры ячеек, обычно на опоры ячеек и окна ячеек. Кроме того, армированные волокнами пенополиуретаны коричневато-желтого цвета придали древесный цвет волокнам пульпы. Эта агломерация волокон целлюлозы была четко видна на пенопласте, как показано на фиг. 1e.

Рис. 6. СЭМ-изображения чистой полиуретановой пены (50 ×)

Рис. 7. Изоляция длинных волокон в ячейках

PU имеет хорошую адгезию к дереву (Wake 1978; Phanopoulos et al.1999; Somani et al. 2003; Frihart 2005), особенно при высоком содержании гидроксила (Desai et al. 2003). Естественно, ожидается, что армированная волокном полиуретановая пена будет иметь хорошую совместимость между введенными волокнами и матрицей пены для улучшения теплоизоляции дома (Lohman 2005).

Рис. 8. Волокно в каркасе ячеек

Влияние концентрации волокон на клеточные структуры

Общая плотность пен неуклонно увеличивалась вслед за увеличением древесного волокна, как показано на рис. 10. Плотность армированного волокном пенопласта увеличилась в 3,8 раза с 28 кг / м ³ чистой полиуретановой пены для распыления до 136 кг / м ³ за счет включения волокна 60php. Аналогичный результат был получен и для пенополистирола на основе сложного полиэфира (Silva et al. 2010). Включение нужного количества волокна, такого как 10-20 футов в секунду, позволяет предотвратить усадку пены за счет поддержки более жесткого волокна. Несмотря на то, что древесное волокно было хорошо смачивается, некоторые волокна разрушали клеточные структуры с высоким содержанием волокна, как показано на рис.9.

Рис. 9. Наличие волокон в напыляемой полиуретановой пене с высоким содержанием волокон

По нашим наблюдениям, типичным эффектом добавления волокна в пенопластовую смесь было увеличение вязкости. Также наблюдалась задержка вспенивания, вызванная древесным волокном, что останавливает расширение пены и увеличивает плотность пены (Silva et al. 2010). Когда было введено больше волокна, гораздо большая степень вызванных задержкой времени эффектов вызывала высокую плотность пены.Это увеличение плотности можно наблюдать на рис. 10. В дополнение к плотности пены, небольшое количество волокна увеличивало содержание открытых ячеек с 87,3% чистой полиуретановой пены для распыления до 91,3% для пены с волокном 10php; это было связано с высокой степенью перфорации древесного волокна (рис. 9a). Однако содержание открытых ячеек снизилось до 85,5%, когда было введено волокно 60php (см. Фиг. 10), потому что некоторые стенки ячеек перекрывались микропустотами в процессе замедленного вспенивания (см. Фиг. 11c-f).

Фиг.10. Влияние концентрации волокон на плотность пены и содержание открытых ячеек

Качество пены зависело от количества присутствующих волокон, поскольку древесное волокно может быть заключено в ячеистые структуры, как описано ранее. При использовании большего количества волокон большее количество клеток становилось нерегулярными и дефектными (Рис. 11) по сравнению с клетками без присутствующих волокон (Рис. 6) (Silva et al. 2010). Жесткие волокна также перфорировали клеточные стенки, что затрудняло различение клеток. Было сложно найти неповрежденную ячейку в пеноблоке в присутствии волокна 60php, как показано на рис.11f. Кроме того, большее количество введенного волокна увеличивало размер ячейки (см. Рис. 12). Распределение ячеек также стало неоднородным, что показано на рис. 13. Таким образом, увеличение содержания волокон привело к образованию крупных нерегулярных ячеек и снижению регулярности ячеек (см. Рис. 12) из-за выделения газа вдоль оси волокна.

Вклад размера ячеек в направление подъема пены, очевидно, увеличился, и больше ячеек было разрушено, когда было введено больше волокна. С увеличением концентрации волокон размер ячеек увеличился с 314 мкм чистого пенополиуретана до 655 мкм из пенопласта, армированного волокнами 50 фунт / дюйм, как показано на рис.12. Это открытие противоречит результатам, полученным для пенополистирола (Silva et al. 2010) из-за разной матрицы пены, технологии вспенивания и отсутствия вспомогательного вспенивающего агента в нашем случае. Это увеличение, вероятно, произошло из-за разрушения ячеек, которое было вызвано непрерывными соединенными волокнами, особенно для пены с высоким содержанием волокон.

Рис. 11. СЭМ-изображения армированной волокном полиуретановой пены с различной концентрацией волокон (50 ×)

Фиг.12. Влияние концентрации волокон на клеточные структуры

Рис. 13. Влияние концентрации волокон на распределение клеток по размерам

СЭМ-изображения с глубиной резкости чистой пенистой матрицы (рис. 14) четко указывают на многогранные структуры с многоугольной формой ячеек (Bandyopadhyay-Ghosh et al. 2010) и трехмерные структуры клеточной стенки (рис. 14a), поскольку структуры молекулы триглицерида (Петрович, 2008). Каждая многоугольная поверхность ячейки была закрыта тонким мембранным окном. Пленки значительно тоньше, чем стойки, как показано на рис. 8а. Кроме того, при введении волокна структура ячеек изменила сложные трехмерные структуры (рис. 14b). На рисунке 14b показано поперечное сечение сломанных стоек, которые всегда образовывались на стыке трех окон (Dawson and Shortall 1982). Профиль поперечного сечения распорок был треугольным и описан как гипоциклоида из трех выступов (Jones and Fesman 1965). Тем не менее, узлы всегда образовывались четырьмя стойками из их изображений SEM.Три стойки, видимые в каждом узле на рис. 14, сопровождались стойкой, выходящей из плоскости микрофотографии.

Рис. 14. Трехмерные ячеистые структуры аккуратного пенополиуретана; b- ПУ полиуретановая пена, армированная волокном, толщиной 20 фунтов

У армированных волокном пенополиуретана было больше разбитых окон из-за жесткости древесного волокна из наблюдений на рис. 6, 11 и 14. Кроме того, трехмерные структуры придают пенам хорошую стабильность размеров. В нашем случае пенополиуретана с преимущественно открытыми ячейками (более 85%) открытые ячейки позволяли пене дышать, обеспечивая уравновешивание газа в ячейках для сохранения стабильности размеров (Brown et al. 2010; Tylenda 1988).

Влияние размера волокна на клеточную структуру

Использование просеянных волокон в виде непрерывных нитей в разной ориентации дает пену с разными конечными свойствами. С уменьшением размера волокон плотность пены постепенно снижалась с 32,7 кг / м ³ для пенопласта, армированного волокнами 20-35 меш, до 27.4 кг / м ³ для тех, у кого используется волокно размером 200-325 меш, как показано на рис. 15. Это может быть вызвано существованием гораздо более мелких, но многочисленных частиц волокна. В отличие от плотности ячеек, содержание открытых ячеек увеличилось с 86% до 92% после уменьшения размера волокна с 1,04 мм (20-35 меш) до 0,175 мм (200-325 меш). Мелкие волокна могут служить для увеличения количества клеток до больших количеств за счет усиленного гетерогенного зародышеобразования (Ramesh et al. 1994; Rodrigue et al. 2001), которое вызывает перекрытие межклеточных границ, что приводит к незначительному увеличению содержания открытых клеток.

Рис. 15. Влияние размера волокна на плотность пены и содержание открытых ячеек

Экспериментально измеренные распределения ячеек по размеру для каждого образца были представлены на рис. 16. С уменьшением размера волокна среднее распределение ячеек по размеру увеличивалось. Это отклонение четко проявлялось для пены в присутствии волокна 0,175 мм (200-325 меш).

С другой стороны, средний диаметр ячейки увеличивался с уменьшением длины волокна, что видно на рис.17. Однако влияние размера волокна на регулярность клеток не было ясно.

Рис. 16. Влияние размера волокна на распределение ячеек

Мелкие частицы волокна могут увеличивать количество ячеек пены в качестве агента зародышеобразования (Рамеш и др., 1994; Родриг и др., 2001). Ожидается, что толщина стенки ячеек будет тонкой после уменьшения плотности пены. Следовательно, несколько скученных тонких ячеек должны слиться вместе для создания больших микрополостей, как показано на рис.18.

Более короткие волокна способствовали увеличению среднего размера ячеек, который был вычислен на рис. 17. Предполагалось, что увеличение диаметра ячеек происходит из-за этих перекрытий. В отличие от содержания волокна, размер волокна меньше влияет на регулярность клеток. Эти данные показали, что регулярность клеток в основном зависит от количества волокон, а не от длины волокна.

Рис. 17. Влияние размера волокна на структуру ячеек

Фиг.18. СЭМ-изображения армированной волокном полиуретановой пены с разным размером волокон (50 ×)

ВЫВОДЫ

Пенополиуретан для распыления с различной плотностью с использованием воды в качестве вспенивателя был приготовлен методом свободного подъема. Количество воды повлияло на клеточные структуры, увеличивая размер клеток. Было возможно приготовить напыленные ПУ биопену с древесным волокном, используя полиол на основе сои. Судя по их СЭМ-изображениям, древесное волокно совместимо с матрицей пены из-за их химических реакций и сходной полярности.Количество волокна оказало значительное влияние на структуру ячеек, в частности, на увеличение размера ячеек и плотности пены, о чем судили по разрушенным стенкам ячеек и небольшому подъему пены.

В целом, длинное волокно показало лучшие сравнительные свойства, что было связано с его высоким аспектным отношением, что способствовало образованию сложных структур, которые могут действовать как удлинитель цепи. Короткое волокно показало низкое соотношение сторон. Такие частицы действуют как зародышеобразователь, создавая больше ячеек и уменьшая толщину клеточных стенок, так как плотность пены уменьшается.Ячейки пены с уменьшенными стенками ячеек были предпочтительны с точки зрения эффектов перекрытия за счет создания больших микропустот, демонстрирующих увеличение размера ячеек и содержания открытых ячеек.

БЛАГОДАРНОСТИ

Авторы выражают благодарность NSERC-CRD и FPInnovations за финансовую поддержку. Мы также благодарим Air Products and Chemicals Inc., Huntsman и Urethane Soy Systems за предоставленные материалы.

ССЫЛКИ

Аллен Т.(2009). «Экологичность: создание более зеленой отрасли с использованием сои», Construction Executive, июль 2009 г.

Anon. (2010). «Обзор последних тенденций цен на химические продукты: потенциальное влияние роста цен на нефтехимические продукты на использование сои в промышленных целях», Omni Tech International, Ltd .

Anon. Изоляция экологичного строительства: преимущества для окружающей среды. Технические документы CUFCA. Публикация Honeywell. Стр. 11.

Anon. Повышение энергоэффективности и герметизации надземных стен.Технические документы CUFCA. Издание компании Dow.

Bandyopadhyay-Ghosh, S., Ghosh, S., and Sain, M. (2010). «Синтез соевого полиола двухступенчатым непрерывным способом и разработка пенополиуретана на основе сои», журнал , журнал полимеров и окружающей среды, 18 (3), 437-442.

Бледски, А.К., Чжан, В., и Чате, А. (2001). «Микропены из полиуретана, армированного натуральными волокнами», Composites Science and Technology 61 (16), 2405-2411.

Бомберг, М.Т., и Кумаран, М. К. (1999). «Использование полиуретановых пен в строительстве», Новости строительных технологий № 32, опубликованные Институтом исследований в строительстве Национального исследовательского совета Канады.

Браун, В. Л., Мэтлок, П. Л., Мюллер, Л., и Понте, Ф. (2010). «Пенополиуретан с открытыми ячейками и способ его производства», заявка на европейский патент № . № EP2195362 , опубликовано 16 июня 2010 г.

Доусон, Дж. Р., и Шортолл, Дж. Б. (1982).«Микроструктура жестких пенополиуретанов», Журнал материаловедения , 17 (1), 220-224.

Десаи, С. Д., Патель, Дж. В., и Синха, В. К. (2003). «Полиуретановая адгезивная система из полиола на основе биоматериалов для склеивания древесины», Международный журнал адгезии и адгезивов , 23 (5), 393-399.

Фальке П., Ротермунд И., Шмутцер К. и Шмалер К. (2001). «Производство звукопоглощающих и энергопоглощающих пенополиуретанов», Патент США . № 6316514, выдано 13 ноября 2001 г.

Фрихарт, К. Р. (2005). «Глава 9: Адгезия древесины и клеи», Справочник по химии древесины и древесным композитам, , Роуэлл, Р. М. (ред.), CRC Press, LCC, 215-278.

Гу Р., Саин М. М. и Хазаби М. (2010). «Влияние древесного волокна и микроглины на характеристики пенополиуретана на основе соя», журнал «Полимеры и окружающая среда», , на рассмотрении. JOOE-456.

Джеймс, К. (2008). «Отчет ISAAA за 2008 год о глобальном состоянии биотехнологических / ГМ-культур», Международная служба по приобретению агробиотехнологических приложений.

Джонс Р. Э. и Фесман Г. (1965). «Измерение расхода воздуха и его связь со структурой ячеек, физическими свойствами и технологичностью гибкого пенополиуретана», Journal of Cellular Plastics, 1 (1), 200-216.

Ли Х., Цао Х. и Чжан Ю. (2006). «Структуры и физические свойства жестких пенополиуретанов с водой в качестве единственного вспенивающего агента», Science in China, серия B: Chemistry 49 (4), 363-370.

Ломан, Р. Дж. (2005). «Полиуретан в жилищном строительстве», — The ChemQuest Group, Inc.Цинциннати, Огайо, США. Май 2005 г.

Мейер, Х.-П. (2011). «Устойчивость и биотехнология», Исследования и разработки органических процессов 15 (1), 180-188.

Монтеаваро, Л. Л., да Силва, Э. О., Коста, А. П. О., Самиос, Д., Гербасе, А. Э., и Петжольд, К. Л. (2005). «Полиуретановые сетки из сформированных соевых полиолов: синтез и механическая характеристика», журнал Американского общества химиков-нефтяников, 82 (5), 365-371.

Мур, С. Э., и Ференс, Д.М. (1998). «Оптимизация полиуретановых систем для повышения энергоэффективности», Journal of Cellular Plastics, 34 (2), 183-194.

Петрович, З. С. (2008). «Полиуретаны из растительных масел», . Обзоры полимеров, , 48 (1), 109-155.

Петрович, З. С., Чжан, В., и Явни, И. (2005). «Структура и свойства полиуретанов, полученных из триглицеридных полиолов озонолизом», Biomacromolecules, 6 (2), 713-719.

Фанопулос, К., Марсинко, Дж. Дж.и Бакли К. (1999). «Природа изоцианата для адгезии древесины и место проникновения смолы», Конференция Института материалов «Адгезия в деревянных системах» , Лондон, Великобритания. Май 1999г.

Поллак, Дж. У. (2004). «Соя и нефтеполиолы, сравнение жизненного цикла», Документ GPEC 2004 № 37 , Omni Tech International, Ltd.

Рамеш Н. С., Расмуссен Д. Х. и Кэмпбелл Г. А. (1994). «Гетерогенное зародышеобразование микропористых пен, которому способствует выживание микропустот в полимерах, содержащих частицы с низкой степенью стеклования.Часть I: Математическое моделирование и численное моделирование, Polymer Engineering & Science 32 (22), 1685-1697.

Родриг, Д., Соичи, С. , и Твит-Кабамба, Э. (2006). «Влияние древесного порошка на зародышеобразование полимерной пены», Журнал виниловых и аддитивных технологий, 12 (1), 19-24.

Родриг, Д., Вулфле, К., и Дайно, Л. Э. (2001). «Влияние размера частиц зародышеобразователя и удельной поверхности на морфологию пены: новый дескриптор», , 3-я Международная конференция по вспенивающим агентам и процессам вспенивания, .Франкфурт, Германия. 13-14 марта 2001 г. Статья № 22. Издается компанией Rapra Technology.

Шерман, Л. (2007). «Полиуретаны на основе биоматериалов привлекают внимание», Plastics Technology , 1 декабря 2007 г.

Сильва, М.С., Такахаши, Дж. А., Чаусси, Д., Белгасем, М. Н., и Сильва, Г. Г. (2010), «Композиты из жесткого пенополиуретана и остатков целлюлозного волокна», Журнал прикладной науки о полимерах, 117 (6), 3665-3672.

Сликкс, Дж. (2006). «Пены образуют перспективные вещества на основе биологических ресурсов», Европейская конференция по исследованиям в области биопереработки, Хельсинки, Финляндия, 19-20 октября 2006 г.

Сомани, К. П., Кансара, С. С., Патель, Н. К., и Ракшит, А. К. (2003). «Полиуретановые клеи на основе касторового масла для приклеивания древесины к дереву», International Journal of Adhesion and Adhesives 23 (4), 269-275.

Тан, С. Г., и Чоу, В. С. (2010). «Эпоксидные растительные масла на биологической основе и их более экологичные эпоксидные смеси: обзор», Технология и инженерия полимеров и пластмасс, 49 (15), 1581-1590.

Тирумал, М., Хастгир, Д., Сингха, Н. К., Манджунатх, Б.С., Наик Ю. П. (2008). «Влияние плотности пены на свойства жесткого пенополиуретана, полученного водным выдувом», Journal of Applied Polymer Science 108 (3), 1810-1817.

Тайленда, Э. Дж. (1988). «Способ получения стабильной по форме гибкой уретановой пены и полученной с ее помощью пены», патент США № . № 4791146 , опубликовано 13 декабря 1988 г.

USDA: Зарубежная сельскохозяйственная служба. (2011). «Масличные: мировые рынки и торговля», данные за февраль 2011 г.

USDA. (2010). «Принятие генетически модифицированных культур в США», Наборы данных.

Уэйк, У. К. (1978). «Теории адгезии и использование клеев: обзор», Полимер 19 (3), 291-308.

Статья подана: 12 июня 2011 г .; Рецензирование завершено: 23 июля 2011 г .; Доработанная версия получена и принята: 4 августа 2011 г .; Опубликовано: 6 августа 2011 г.

Если вы не заметите этот предмет, это может испортить качество вашей подземной гидравлической системы трубопроводов.

Знаете ли вы, что изоляция из пенопласта является наиболее важным компонентом предварительно изолированной трубы, используемой в гидравлических системах с охлажденной и горячей водой? Качество самой пены, а также способ ее нанесения в наибольшей степени влияют на продолжительность жизни подземной предварительно изолированной трубопроводной системы. Преждевременный выход из строя и потеря теплового КПД — дорогостоящие проблемы, и их очень трудно исправить после установки. Удивительно, но этих сбоев очень легко избежать, но это требует усилий на ранних этапах проектирования и закупок проекта. В этой статье будут рассмотрены некоторые распространенные отказы, обнаруживаемые в предварительно изолированных системах трубопроводов, и даны несколько рекомендаций, как их избежать.

Во-первых, давайте взглянем на типичное поперечное сечение предварительно изолированной трубы, используемой в подземных системах с охлажденной водой.

Этот пример показывает стальную подающую трубу с пенополиуретаном и рубашкой из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Подобный продукт может иметь служебную трубу из ПВХ (вместо стали) или, возможно, оболочку из стекловолокна (вместо оболочки из HDPE).Независимо от того, какая рабочая труба или кожух используется, пенополиуретан является постоянным элементом трубной системы этого типа. Что не является постоянным от производителя к производителю, так это качество пены и то, как она наносится между подводящей трубой и рубашкой.

Пенопластовая изоляция обычно применяется одним из трех способов:

Пену заливают между товарной трубой из HDPE, PVC или FRP (служащей рубашкой) и рабочей трубой. Обычно это делается на 20-футовых трубах, и процесс может быть таким же простым, как установка сборки труб на стойку и буквально заливка пенной смеси в пустоту, оставшуюся между двумя трубами. Пена расширяется по мере попадания в полость и теоретически заполняет зазор между подающей трубой и рубашкой.
Другой метод заключается в том, что пена вводится между рубашкой (снова товарная труба) и рабочей трубой. Инъекционные стержни вставляются в пустоту между двумя трубами, и пена высвобождается постепенно по мере того, как стержень втягивается из трубы.
Последний метод основан на нанесении распылением. Здесь пена распыляется, когда служебная тележка вращается на колесной паре и проходит через распылительную камеру. Пена полностью обнажена и рассчитана на «подъем» до указанной толщины. Когда пена застывает и выходит из распылительной камеры, ее проверяют на наличие пустот или дефектов в нанесении. Затем труба в сборе переходит к секции, где оболочка, будь то экструдированный полиэтилен высокой плотности или спирально намотанный стеклопластик, накладывается непосредственно на пену.

В этой статье представлена более подробная информация о каждом из этих процессов, но если вы на мгновение остановитесь, чтобы подумать о каждом из них, вы можете понять, что только один из них позволяет провести полный визуальный осмотр пены на 360 ° перед куртка прилагается.

Обсудив нанесение пены, перейдем к качеству самой пены. Важно, чтобы при производстве пены использовались химические вещества и пенообразователи хорошего качества. У качественного производителя есть процедуры для периодического тестирования партий пены, чтобы гарантировать заданные значения плотности и термической эффективности.Обеспечение прилипания пены как к трубе подачи, так и к рубашке является важным критерием, и добиться этого нелегко.

Признаки неисправности…

Итак, каковы основные проблемы и как они проявляются? Давайте посмотрим на примеры!

На этом первом изображении показано, как налитая или впрыскиваемая пена оставила воздушный карман между рубашкой и рабочей трубкой. В системах с охлажденной водой скоро произойдет конденсация влаги, и преждевременная коррозия затронет носитель для обслуживания.Из-за отсутствия пены прочность на сжатие куртки в этих «мягких местах» снижается, что может привести к повреждению куртки и попаданию грунтовых вод. Все это нехорошо!

Этот пример показывает, как пена усадилась и отделилась от трубы рубашки. Поскольку пена заливалась или впрыскивалась, маловероятно, что внутренняя поверхность куртки была предварительно обработана для сцепления с пеной. Наличие воздушной пустоты между рубашкой и пеной снижает прочность трубы, и влага также может проникать в пену.

Здесь вы можете сравнить ячеистую структуру впрыскиваемой пены и распыляемой пены. Распыление пены позволяет получить более однородную структуру ячеек. Постоянная плотность пеноматериала обеспечивает лучшую термическую эффективность и превосходную поддержку внешней оболочки.

Вот общая проблема, с которой сталкиваются производители, у которых нет надлежащего оборудования или методов производства. Вы можете определить проблему? Если вы заметили, что рабочая труба не находится по центру внутри рубашки, вы правы. Это серьезная проблема для монтажников, которым необходимо выполнить полевые стыки на двух отрезках прямой трубы. Если вы сварите рабочую трубу от одной секции трубы к другой, как правильно соединить внешние оболочки, которые теперь не выровнены? Гибкие усадочные манжеты для компенсации перекоса? Не так уж и здорово, правда?

Как избежать этих подводных камней?

В качестве специалиста по проектированию подземной гидравлической системы трубопроводов мы рекомендуем вам указать пенопластовую изоляцию, которая может быть визуально проверена, на 360 ° вокруг трубы и по всей длине участка трубы перед нанесением оболочки. .

Некоторые производители могут предложить использовать рентгеновский контроль для контроля качества, но они проводят эти проверки только на небольшой выборке производственного цикла. Если вас устраивает рентгеновский контроль как метод выявления производственных дефектов в трубе, обязательно укажите, что 100% трубы для конкретной работы подлежат проверке и что отчеты о конкретной работе должны быть предоставлены на стадии подачи проекта.

После того, как вы определили удовлетворительный метод нанесения и испытания пенопластовой изоляции, мы рекомендуем вам настоять на том, чтобы все фитинги (колена, переходники, тройники) были изготовлены производителем трубопроводной системы заранее.Готовые фитинги будут иметь превосходную изоляцию и предотвратят попадание воды через нестандартные «куртки, применяемые в полевых условиях».

Наконец, убедитесь, что пена сохранит свою эффективность, задав диффузионный барьер между пеной и рубашкой. Это очень недорогая функция, которая существенно влияет на тепловые характеристики пены. Вы можете узнать больше об использовании диффузионного барьера здесь.

Забота о вашем клиенте!

Это очень дорогостоящее предложение, и, к сожалению, слишком распространенное, когда относительно новые системы трубопроводов приходится вытаскивать из-под земли из-за преждевременных отказов.Приложив небольшие усилия на этапе проектирования проекта, вы можете существенно изменить срок службы подземной гидронной системы. Планируйте заранее, и вы сэкономите своему клиенту значительную сумму денег и горе.

Если вам нужна помощь в выборе подземной гидронной системы, обратитесь в наш офис. Мы будем рады рассмотреть ваш конкретный проект и предложить рекомендации по надежному и долговечному дизайну.

Восстановление SPF | Эластек

Подготовка и покрытие крыш из пенопласта SPF при подозрении на проникновение воды

СПРЕЙ УРЕТАНОВОЙ ПЕНой
1.Подготовка поверхности

Восстановить поврежденную и открытую пену перед заливкой воды
Промыть заменителем TSP и водой; полоскание
Кровельная система должна быть чистой и сухой с температурой поверхности ниже 120 ° F во время нанесения
Все основные материалы должны быть полностью отверждены

2. Ремонт и уплотнение

Тщательно удалите всю поврежденную пену и отремонтируйте, чтобы обеспечить прочную основу для покрытия
Закройте отверстия и небольшие отверстия герметиком для трещин и швов Elasktek® № 103 и при необходимости укрепите тканью Polytek Fabric
Правильная лужа на низинных участках перед нанесением покрытия

3. Prime

4. Финишное покрытие

Нанесите два слоя подходящего финишного покрытия Elastek®
Наносить валиком с ворсом 3/4 ″ или 1-1 / 4 ″ или безвоздушным распылением
Примерно 100 квадратных футов на 1,5 галлона на слой в зависимости от пористости и шероховатости поверхности. Нанести два слоя

Покрытие существующих крыш SPF обычно очень просто. Очистите поверхность, сделайте точечный ремонт и нанесите толстый слой эластомерного верхнего покрытия. Единственная потенциальная трудность — это возможность накопления влаги под покрытой поверхностью старых крыш из пенопласта.

Повторное покрытие кровли из пенопласта герметизирует крышу и ограничивает движение влаги. Вода у поверхности может вызвать образование пузырей на кровельном покрытии или отслоение верхнего слоя пены. Вода на уровне палубы ниже пены может в конечном итоге привести к отслоению пены с поверхности палубы, создавая пенные «купола».

Воду на поверхности пены или около нее часто можно удалить, удалив покровный слой покрытия и подвергнув влажную пену воздействию сухой теплой погоды. Может быть достаточно нескольких дней высыхания.Вода, находящаяся под пеной или глубоко в ней, требует более интенсивного высыхания, и ее следует сушить в самое жаркое и сухое время года. Очень тонкий слой битумной эмульсии на открытой области пены может быть полезным для концентрации тепла в этой области, что будет способствовать высыханию. Это покрытие можно будет удалить позже. Для глубоко залитой воды может потребоваться несколько недель сушки.

Перед ремонтом проверьте кровлю из пенопласта на влажность. Участки, которые были подвержены высыханию, должны быть покрыты слоем ткани, покрытым слоем Elastek® Solar Tek Extreme или Elastek® # 103 Crack & Joint Sealant для завершения ремонта.

Общие процедуры

Осмотрите поверхность крыши на предмет незащищенной пены и следов воды. Внимательно осмотрите все низкие участки на предмет признаков повреждения покрытия (пятна грязи указывают на повреждение). Проведите тест рукой или ногой на ощущение губчатости. Также обратите внимание на предыдущий ремонт пеной на предмет признаков износа. Осмотрите участки вокруг охладителей и агрегатов HVAC на предмет утечек. Если в пене присутствует вода или пористость, проверьте ее с помощью влагомера (для этого подойдет садовый счетчик с длинным стержнем и чувствительным к воде наконечником).

Используйте прибор для определения глубины воды у поверхности или у основания пены. Очень медленно вставляйте наконечник глюкометра и ищите любые колебания иглы. Вода глубоко в пене — это необычно, и покрытие таких крыш следует отложить до тех пор, пока не будет продолжительная теплая и сухая погода. Желательно проконсультироваться со специалистом по кровле.

Используйте измеритель, чтобы определить окружность влажной области (точка, где нет реакции иглы). Отметьте область покрытия, которую нужно вырезать для сушки.Сделайте очень неглубокий надрез в покрытии магазинным ножом, удалите старое покрытие и выбросьте. Не выполняйте этот шаг, пока поверхность крыши не будет очищена

Дайте незащищенным участкам пены высохнуть до тех пор, пока не исчезнут следы воды. Нанесите на открытую пену герметик для трещин и стыков Elastek® # 103 или Solar Tek Extreme и полиэфирную ткань, перекрывая заплату на 2-3 дюйма за открытой пеной. После высыхания нанесите еще один слой Solar Tek Extreme перед нанесением основного покрытия.

Проверьте герметичность всех проемов в крыше (воздуховод, охладители, водопровод и т. Д.)). При необходимости отремонтируйте с помощью герметика для трещин и стыков Elastek® # 103 и ткани. Дайте высохнуть. Вырезы и небольшие поврежденные участки на поверхности из пеноматериала можно отремонтировать с помощью герметика для трещин и стыков Elastek® # 103. На другие незащищенные участки пены следует нанести два слоя Solar Tek Extreme.

Дополнительные примечания

Открытая пена на плоских участках кровли должна быть трехходовой. Нанесите влажный слой Elastek® # 103 Crack & Joint Sealant или Solar Tek Extreme и утопите полиэфирную кровельную ткань во влажное покрытие.Нанесите еще один влажный слой поверх патча.

Области длительного скопления воды можно устранить с помощью штукатурки для луж Elastek® # 505. Этот черный легкий наполнитель уменьшает глубину прудов и сокращает время испарения воды. См. Подробности в описании продукта.

Из-за остаточной влажности при повторном покрытии проблемных крыш могут образоваться пузыри. Просто удалите их позже и исправьте как обычно.
Очистите поверхности крыши перед тем, как открывать пену для сушки. Промыть TSP или заменителем TSP и водой.Веник и шланг работают нормально; Мытье под давлением — это нормально, если пена на крыше не повреждена водой. Тщательно промойте и дайте полностью высохнуть.

Пожаров в Массачусетсе, связанных с разбрызгиванием пены, вызывают дебаты

Следователи подозревают, что пожар, уничтоживший дом стоимостью 5 миллионов долларов в Вудс-Холе, штат Массачусетс, возник в связи с установкой SPF.

Фото: Дэйв Карран В качестве изоляционного материала аэрозольная полиуретановая пена (SPF) обладает многими замечательными характеристиками, о которых мы говорили на этом веб-сайте: простота установки в нестандартных местах, свойства воздушного барьера и способность управлять влажностью.

Наши публикации и блог также активно освещают некоторые из недостатков этого продукта, в том числе токсичные выбросы для рабочих и жителей, находящихся под следствием Агентства по охране окружающей среды, и высокий потенциал SPF в отношении глобального потепления. Мы также публикуем серию размышлений строителя, который решительно отдает предпочтение более натуральным, дышащим материалам, таким как целлюлоза.

Но когда SPF причастен к возгоранию, это действительно кружит мне голову! Мы говорим не о более расплывчатых статистических вероятностях будущих рисков — мы говорим о жизнях и имуществе, которые подвергаются опасности или теряются в данный момент.Мы писали об этом в прошлом году в контексте попытки группы пожарных рассказать об уникальных пожарных рисках, связанных с экологическим строительством. В этой статье говорилось о трагическом пожаре в доме Alstonvale Net Zero House в Гудзоне, Квебек, который произошел сразу после установки SPF и превратил почти построенный дом в руины.

Теперь жара снова началась: как написал наш друг Мартин Холладей из GreenBuildingAdvisor.com, три домашних пожара в Массачусетсе были связаны с установкой SPF:

Подразделение пожарной безопасности штата Массачусетс (DFS) расследует причины трех пожаров в домах, которые произошли, когда подрядчики по изоляции устанавливали распыляемую полиуретановую пену.По словам Тима Родрике, директора DFS, следователи подозревают, что пожары были вызваны экзотермической реакцией, возникающей в результате смешивания двух химических веществ, используемых для создания пены для распыления.
Один из пожаров уничтожил дом стоимостью 5 миллионов долларов на эксклюзивном полуострове Пензанс-Пойнт в Вудс-Холле 10 февраля 2011 года.
Дом в то время ремонтировался. По сообщению Cape Cod Times, «пожарные были несколько загнаны в угол из-за распыляемой пеной изоляции…. Подобная изоляция в прошлом была смертельной. В 2008 году Роберт Коуи из Спрингфилда распылял изоляцию из пенопласта на основе сои на чердаке дома в Северном Фалмуте. Химические вещества были обнаружены в грузовике возле дома в двух емкостях емкостью 50 галлонов, но каким-то образом они воспламенились, и Коуи погиб в последующем пожаре ».
Роберт Коуи, пострадавший в результате пожара в Северном Фалмуте, работал в компании Green Mountain Insulation of White River Junction, штат Вермонт. Когда вспыхнул пожар, Cowhey устанавливал изоляцию из распыляемой пены SoyTherm50.

При установке SPF происходит экзотермическая (выделяющая тепло) химическая реакция. Эта реакция продолжается в течение нескольких часов после завершения установки. Если это тепло не может выйти из пены, существует риск самопроизвольного возгорания пены. Подрядчики по производству пеноматериалов управляют этим риском, прежде всего, ограничивая толщину SPF, устанавливаемого за один проход, примерно до двух дюймов. В жарких и душных чердаках вентиляция с помощью вентиляторов также может сыграть роль — или, по крайней мере, ее отсутствие могло сыграть роль в пожаре в Альстонвейле. Далее в статье Холладея отмечается:

1 июля 2011 г. Стивен Д. Коан, начальник пожарной службы штата Массачусетс, издал меморандум для руководителей всех пожарных ведомств штата. В служебной записке отмечается: «Недавно Департаменту пожарных служб, Подразделение пожарной безопасности, стало известно о ряде пожаров, связанных с имеющейся в продаже изоляцией из пенопласта. Предполагается, что произошло как минимум 3 пожара, один со смертельным исходом. было начато во время нанесения изоляционной пены, и в настоящее время ведутся исследования….
«Информация, собранная отделом пожарной безопасности от различных производителей, указывает на то, что существует несколько возможных сценариев, которые могут привести к накоплению тепла, и возможному сценарию пожара. Это: неправильные методы нанесения (чрезмерная толщина или распыление нового материала в уже нанесенную восходящую пену) и / или неправильное смешивание химикатов в сопле для нанесения.
«На основании этой информации Отдел пожарной безопасности рекомендует вам работать с руководителями здания, чтобы определить, имеют ли место такие заявки в вашем районе, и, если да, также сообщить подрядчикам в ваших сообществах об этой потенциальной пожарной опасности. и призываем их точно следовать инструкциям по применению.«

Многие комментарии к этой статье временами производят как свет, так и тепло. Пол Дион пишет:

Давайте же не все здесь пойдем по пятам и разбрызгиваем пену для боксерской груши зеленой индустрии. Этот случай снова говорит об ошибке в процессе установки. Распыляемая на место пена при использовании в соответствии с заводскими стандартами обученными специалистами по нанесению, безопасна. Однако я вижу потенциал для большего количества этого плохого пресса для пены, поскольку новое поколение не столь преданных аппликаторов пены покупает оборудование и делает с распылительной пеной вещи, которые не следует делать.Это новый строительный продукт в нашей отрасли, популярность которого растет быстрее, чем можно регулировать.

Севаг Погарян, архитектор и владелец дома в Альстонвейле, очевидно, выступил против СПФ после пожара:

Домовладельцев и архитекторов соблазняет R-ценность полиуретана высокой плотности, но они не понимают и не принимают во внимание риски, связанные с этим продуктом. Как архитектор и разработчик, я заплатил очень высокую цену за это соблазнение.

Погарян отмечает причины, по которым мы должны избегать SPF. Несколько комментаторов, включая Эндрю Коула, занимают другую позицию:

В Канаде мы устанавливаем миллионы килограммов распыляемой пены в год. Как член CUFCA мы отслеживаем нашу работу по ежедневным рабочим листам, которые отправляются в нашу ассоциацию. У нас есть отличная программа обеспечения качества сайта, которая включает в себя тестирование сайта и запись каждой работы. Возникновения возгораний, непосредственно связанных с пеной, немного, и те, что случаются, обычно связаны с ошибкой оператора.Я не говорю, что это приемлемо. Очевидно, что наша отрасль должна делать больше для обучения монтажников. Но нам также нужен согласованный с инспекторами процесс, чтобы вывести неквалифицированных людей из бизнеса. Как и в любой отрасли, у нас всегда будут проблемы с компетенцией. Есть очень хорошие, очень грамотные подрядчики, а есть такие, которые нет. Но чтобы дискредитировать все хорошее, что 2 фунта. Closed Cell SPF может сделать из-за действительно неприемлемо. Авиакатастрофы — это ужасная трагедия, но мы продолжаем летать.

Как вы думаете? Вы установили, настроили или были в здании, используя SPF? Какой у вас был опыт?

Фотография предоставлена Дэйвом Карраном Подпись: Следователи подозревают, что пожар, уничтоживший дом стоимостью 5 миллионов долларов в Вудс-Хоул, штат Массачусетс, возник в связи с установкой SPF.

От чего разрушается монтажная пена: Теряет ли свои свойства монтажная пена открытая атмосферным явлениям?

Монтаж пластиковых окон с пароизоляцией ИЗОЛОН

Описание монтажа

ВЫРАВНИВАНИЕ ПРОЕМА И РЕСТАВРАЦИЯ ЧЕТВЕРТИ (в случае необходимости)

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ 4-Й ЛЕНТЫ — ИЗОЛОН

Заделка наружного шва

Принцип трехслойности монтажного шва

От чего разрушается монтажная пена

Положительные свойства монтажной пены

Способ применения монтажной пены

От чего разрушается монтажная пена

Как защитить монтажную пену

Это интересно:

Чем можно заделать швы наружных откосов окон?

Да действительно компания

Чек-лист монтажа мансардного окна

Защита монтажной пены снаружи

Защита пены от ультрафиолета, влаги и конденсата.

Ленты и герметики для защиты монтажной пены.

Необходимые инструменты и материалы

Монтажная пена – свойства материала и его разновидности

Почему необходимо защищать монтажную пену.

Как происходит защита монтажной пены.

Чем защитить застывшую монтажную пену.

Как происходят работы по защите монтажной пены.

Чем закрыть пену вокруг окна с улицы

Чем закрыть пену вокруг окна с улицы

Свойства монтажной пены и ее разновидности

Чем заделать монтажную пену?

Подготовка перед заделкой монтажной пены вокруг окна

Красивый и доступный вариант – пластиковые панели

Чем заделать монтажную пену на окнах с улицы

Способы заделки швов из монтажной пены на окнах с улицы

Чем закрыть пену вокруг окна с улицы

Введение в тему

Свойства и разновидности

Варианты защиты герметика

Зачем нужна защита

Процесс шпаклевания

Особенности защиты

Другие методы защиты

Основные рекомендации

Защита пены от ультрафиолета (2 видео)

Популярные способы: чем закрыть монтажную пену снаружи и внутри окна после установки?

Причины и следствия: как заделать пену после установки пластиковых окон

Как и чем оттереть монтажную пену с пластикового окна: начинаем сначала

Чем замазать строительную пену на окнах: как добиться оптимального результата

Чем срезать монтажную пену

Чем заделать монтажную пену?

Красивый и доступный вариант – пластиковые панели

Почему пену нужно закрывать?

Способы закрыть пену

Использование пластиковых панелей

Как быть, если нужно отделать откосы изнутри?

Применение в парилке

(PDF) Методы переработки и утилизации отходов пенополиуретана

Переработка пенополиуретана: что нужно знать

Переработка пенополиуретана

Жесткая полиуретановая пена и поглощение энергии взрыва

Армированный волокном изолирующий пенополиуретан на основе сои. Часть 1: Морфология клеток :: BioResources

Реферат

Полная статья

Если вы не заметите этот предмет, это может испортить качество вашей подземной гидравлической системы трубопроводов.

Признаки неисправности…

Как избежать этих подводных камней?

Забота о вашем клиенте!

Восстановление SPF | Эластек

Пожаров в Массачусетсе, связанных с разбрызгиванием пены, вызывают дебаты

alexxlab

Неомид шпатлевка по монтажной пене: Шпатлевка по монтажной пене Neomid, светло-серая, 1,4 кг

Armero пистолет для монтажной пены: Пистолет для монтажной пены Armero Teflon AM50-002/A250/002 — цена, отзывы, характеристики, фото