Оборудование для производства пены монтажной: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Рецептуры производства монтажной пены — montazpena.ru

Рецептуры производства полиуретановых пен в аэрозолях:

Система компонентов марки Изолан – 500.
Техническая информация
1. Применение:
Система компонентов Изолан-500 применяется для изготовления по-лиуретановой композиции, предназначенной для заделки монтажных швов при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений. Эта система предназначена для заполнения одноразовых и перезаправ-ляемых аэрозольных баллонов.
Получаемый на основе компонентов этой системы пенополиуретан  обла-дает отличной адгезией к большинству строительных материалов (бетон, камень, кирпич, дерево и др.) и стабильностью размеров.

2. Химическая характеристика:
2.1. Компонент А марки Изолан — 500:
Смесь простых полиэфиров и специальных добавок.
2.2. Компонент Б:
Полимерный дифенилметандиизоцианат.

3. Переработка
Производится согласно данным, приведенным в настоящей технической информации на установках, предназначенных для заполнения аэрозольных баллонов.

Типовое соотношение компонентов* при заправке баллона объемом 750 мл (эфирная формула):
компонент А Изолан 500     220 гр,
полиизоцианат                   280 гр,
Пропан/бутановая смесь     75 гр,
Диметиловый эфир              8 гр.
Типовое соотношение компонентов * при заправке баллона объемом 750 мл (фреоновая формула):
-бытовая пена
компонент А Изолан 500     220 гр,
полиизоцианат                   280 гр,
Хладон 22                          15 гр,
Пропан-бутан                     75 гр.

— профессиональная пена
компонент А Изолан 500     220 гр,
полиизоцианат                   280 гр,
Хладон 22                          25 гр,
Пропан-бутан                     65 гр.
* это соотношение может корректироваться для каждого конкретного производства
Обязательно «взбалтывание» баллонов (в шейкере) в конце технологического процесса.
Испытание или использование готового продукта можно проводить только через 72 часа после наполнения!

4. Фирма изготовитель.

По вопросам поставки компонентов обращаться в компанию «Дау Изолан»

600016, г. Владимир, ул. Большая Нижегородская, 81
Контактные телефоны:
тел.: (4922) 21-68-82
факс: (4922) 23-43-58
[email protected]
www.dow-izolan.com

 

 

Производство монтажной пены и его особенности

Монтажная пена, выпускаемая в баллонах, используется при строительстве или проведении ремонта. Производство монтажной пены – выгодный бизнес. Благодаря пластичной структуре материала, а также отсутствию в его составе ядовитых компонентов, пена находит применение в строительных работах вне дома и внутри него.

Заделка швов, отверстий и щелей, а также герметизация коммуникационных систем – неполный перечень функций пены в баллонах. Она пригодна для создания звуковой изоляции помещения, повышает теплоизоляционный уровень. Поэтому бизнес по изготовлению пены в баллонах востребован.

Герметизация окна

Содержание статьи

Основные виды материала

Первое, что определяют перед созданием бизнеса по изготовлению пены – вид продукции.

Производители выпускают такие разновидности пены:

• Универсальная – материал подходит для всесезонного использования;
• Летняя – применяется исключительно в теплое время года, когда температура превышает нулевую отметку;
• Зимняя – работы выполняются при минусовой температуре вплоть до -15 градусов по Цельсию.

Классификация материалов на основе условий применения далеко не единственная. Монтажная пена подразделяется на профессиональную, укомплектованную клапаном для закрепления специализированного пистолета, и пену бытового назначения, оснащена специальной трубкой, через которую осуществляется вывод вещества. Бытовой материал не нуждается в покупке пистолета.

Производители расширяют линейки продукции, добавляя пену специального назначения. Например, огнестойкую, которой выполняют обработку сильно нагревающихся поверхностей.

Ассортимент продукции

Занимаясь изготовлением всех видов средств, охватывают большую потребительскую аудитории.

Что скажется на получении прибыли, увеличивая ее. Такой бизнес быстро окупится.

Технология производственного процесса

Заниматься этим видом бизнеса легко, технологический процесс прост. В основе изготовления лежит автоматизированная производственная линия. При таком оснащении отказываются от применения ручного труда и тем самым увеличивают скорость изготовления материалов, уменьшают вероятность возникновения производственного брака и снижают затраты.

Автоматизированная линия за счет программирования выполняет все процедуры, которые введены в настройки. Поэтому обходятся без пристального контроля производственного процесса.

Технология изготовления выполняется поэтапно:

1. Приготовление вещества с помощью смешивания необходимых составляющих, в результате получается вспененный полиуретан.
2. Формирование условий для создания давления внутри баллона с материалом. Для этого в смесь добавляется газообразный компонент. Он лишен воды.
3. Окончательная герметизация, в ходе которой баллон с веществом плотно закрывается. Для этого используются распылительные головки и специальные клапаны.

Производственная линия за работой

Технология изготовления проста, если:

• Придерживаться правильной рецептуры;
• Закупить качественное производственное сырье;
• Приобрести автоматизированное оборудование;
• Обеспечить соответствующие условия.

Подбор производственного оборудования

Следующий этап рассмотрения данного бизнеса – выбор технической оснастки для завода. В первую очередь этот выбор основывается на объеме тех средств, которые владелец компании может потратить на закупку станков.

Это может быть автоматизированная или полуавтоматизированная линия. В первом случае затраты выше, но станки обеспечат выгоду. Полуавтоматизированное оборудование обойдется дешевле. Оно требует присутствия человека, контролирующего процесс.

Производственная линия для изготовления пены состоит из большого количества станков.

Стандартный набор состоит из:

• Миксера;
• Двух дозирующих устройств;
• Четырех наносов, подающих вещество;
• полуавтоматического жидкостного наполнителя;
• Агрегата, отвечающего за герметизацию баллонов;
• Полуавтоматического газового наполнителя;
• Устройства, необходимого для фиксации клапана и головки;
• Автоматического разгрузочного стола.

Пена после нанесения

Стоимость такого оборудования зависит от различных факторов.

На цену производственной линии влияет:

• Уровень мощности;
• Бренд производителя;
• Изношенность оборудования.

Качественные станки предлагают итальянские, немецкие и финские производителя автоматических линий. Стоимость оборудования при этом соответствующая.

При покупке станков учитывают тот факт, что профессиональное оборудование формирует предпосылки для создания продукции с высокими характеристиками.

Подбор условий для работы и производственного сырья

Производственный цех нельзя организовать в любом помещении. Для получения качественной продукции следует обеспечить специальные рабочие условия. В качестве производственного сырья выступают химические вещества, что налагает определенные рамки на помещение. СЭС и другие контролирующие органы выдвигают особые требования к подобным цехам, которые располагаются за чертой города или, в крайнем случае, в промышленной зоне.

Необходимая площадь диктуется объемами работ.

Оборудование производственной линии

В помещении должна находиться работающая вентиляционная система, а также канализация и водопровод. На территории размещается один или несколько источников питания.

Сотрудники компании должны понимать работу оборудования, его устройство, контролировать технологические процессы, как показано на видео:

В обязанности сотрудников входит осмотр и наладка оборудования. Поэтому осведомленность работников важна.

В качестве сырья для такого бизнеса рассматривается использование:

• Гидроксила;
• Пропилена;
• Кислорода;
• Воды;
• Катализатора и других составляющих.

В результате комбинирования составляющих происходит химическая реакция. Катализатор усиливает ее течение. В итоге получается полиуретановый раствор, используемый как производственная основа для изготовления пены монтажной.

Стоит упомянуть и о дополнительной статье расходов, которая присутствует в работе каждого предприятия. Сюда относят затраты на аренду помещения, выплаты сотрудникам, вклад в рекламу, которая поспособствует быстрому развитию бизнеса.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Линия для производства монтажной пены (Автоматическая)

NO. Наименование оборудования                                                                 Кол.

1     Автоматическая аэрозольная баллончик для машины                     1 комплект

2     Компонента А, разливочная машина (4 головки)                               1 комплект

3     Машина для наполнения жидкостью Component B (2 головки)        1 комплект

4     PU  клапан                                                                                             1 комплект

5     Запечатывание и Заполнение газа DME (2 головы)                           1 комплект

6     Газозаправочная станция (2 головки)                                                  1 комплект

7     Автомат для укупорки пистолетов                                                        1 комплект

8     Укупорочная машина соломенного типа                                              1 комплект

9     Струйный принтер даты                                                                         1 машина

1     Метр для струйного принтера                                                                1 комплект

10    Упаковочный стол и 20 метров конвейерные ленты                           1 комплект

№ Наименование оборудования                                                               Расход газа          Мощность двигателя    Напряжение
1 Автоматический аэрозольный баллон может организовать аппарат   0,2 м3 / мин.           0,75 кВт,                       380 В, 50 Гц
Компонент А разливочная машина (4 головки)                                         0,5 м3 / мин ×
Разливочная машина компонента B (2 головки)                                       0,3 м3 / мин ×
Пена из пенополиуретана                                                                           0,4 м3 / мин ×
Уплотнение и наполнение газом ДМЭ (2 головки)                                    0,6 м3 / мин ×
Заправка сжиженным газом (2 головки)                                                    0,6 м3 / мин ×
Укупорочная машина пистолетного типа                                                   0,5 м3 / мин ×
Укупорочная машина соломенного типа                                                    0,5 м3 / мин ×
Струйный принтер даты и конвейерная лента ×                                                                       0,55 кВт,                       380 В, 50 Гц
Упаковочный стол и конвейерные ленты ×                                                                                1,5 кВт,                         380 В, 50 Гц
Встряхивающая машина                                                                             2 м3 / мин ×
Всего потребление                                                                                       5,6 м3 / мин             2,8 кВт

КП по запросу

Линия по производству монтажной пены,Оборудование сэндвич панелей

Линия по производству монтажной пены

Этот продукт был снят с производства и более не предлагается.

Пена заполнения, также известная как монтажная пена, производится путем переработки пенополиуретановых отходов. Ее высокая плотность и хорошая устойчивость делают ее широко применимой в таких областях, как поглощение вибрации, звукоизоляция, спортивные маты, амортизация, упаковки и основание ковров.
В процессе производства монтажной пены, линии по производству монтажной пены играют важную роль.
Наши линии по производству монтажной пены в полной мере используют отходы пенополиуретана и перерабатывая его в ресурс для многократных новых применений. Заполненние пеной из пенополиуретана осуществляется путем непрерывного литья пены в нужное отверстие или партиями.

Процесс заполнения пены
1. Сбор пены и сортировка
2. Измельчение
3. Передача пены
4. Переплетное покрытие
5. Сжатие отливки
6. Переплетная сушка
7. Распилка пены

Технические параметры линии по производству монтажной пены

Изделие	Параметры
Емкость смешивания	10 кубических метров
Скорость смешивания	40 об/мин
Рабочее давление	1.2 M Такт
Размер емкости отливки (Д×Ш×В)	2050 мм ×1550 мм ×1000 мм
Общая мощность	16 кВт
Внешние размеры (Д×Ш×В)	6000 мм×3850 мм×5300 мм

Как профессиональный производитель и поставщик линии по производству монтажной пены в Китае, мы постоянно совершенствуем нашу технику и внедряем современное оборудование для производства высококачественных линий по производству монтажной пены и другого теплоизоляционного оборудования.
Наша строительная техника, изоляционные материалы довольно популярны у наших клиентов в России, Франции, Украине, Казахстане, Узбекистане, Аргентине, и др.
Для того, чтобы вы чувствовали себя защищенными при использовании нашей продукции, мы предоставляем услуги установки, обучения по обслуживанию, гарантийное и сервисное обслуживание.
Мы приветствуем международных клиентов в нашей компании, пожалуйста заказывайте наши линии по производству монтажной пены.

Монтажная пена в аэрозоле

Виды пенополиуретановых пен

Одним из наиболее распространённых полимеров на строительном рынке является монтажная пена в ее различных видах. Основными составляющими любой пены являются изоцианаты (метилдифенилдиизоционат или МДИ) и полиолы (полиспирты). Дополнительно производственный процесс дополняется добавлением поверхностно-активных веществ (ПАВ), антипиренов, катализаторов, вспенивателей, а также газов пропеллентов, отвечающих за процесс формирования пены и вытеснение преполимера из аэрозольного баллона.

Большинство источников выделяют только два вида монтажных пен по составу: однокомпонентные и двухкомпонентные. Но также стоит сказать про 1,5 компонентный вид – смесь полиолов и МДИ в баллоне дополняется составом отвердителем, который подается в баллон при открытии внутреннего отсека. Однокомпонентные пены наиболее распространены на российском и международном рынке по причине удобства применения, как в бытовых, так и в профессиональных целях. 

Двухкомпонентные пены в основном поставляются в виде тар с двумя блендами основных веществ – A и Б. При смешивании в заявленной производителем пропорции формируется готовый продукт – монтажная пена. В данной статье будет рассмотрено аэрозольное производство однокомпонентных монтажных пен, так как именно этот вид имеет наибольшую коммерческую ценность для текущих или потенциальных производителей. 

Монтажные пены сильно варьируются по своему составу, что делает данный рынок интересным для производителей, так как появляется возможность производить разные по характеристикам образцы. Для удобства в таблице 1 представлены основные классификации пен. 

Таблица 1.

Классификация	Тип	Описание	Пояснение
По назначению	Заполняющие пены	Заполнение пространства	Пена менее плотная, обладает меньшим количеством физических свойств с более высоким показателем объема пены на мл. преполимера
	Фиксирующие пены	Фиксация предметов	Пена более плотная, обладает большим количеством физических свойств с сравнительно низкими количеством пены на мл. преполимера.
По упаковке	В картридже	Обычно, 2-х компонентные пены	Без проппелента
	В аэрозольном баллоне	1;1.5;и 2-х компонентные пены	С пропеллентом
По системе выдачи	Профессиональная	Для выдачи продукта используется пистолет для монтажной пены	Данный тип считается более удобным для проведения работ
	Бытовая	Для выдачи используется трубка, накручиваемая на клапан баллона	Не требует покупки дополнительного оборудования
По термостойкости	B1	Трудновоспламеняемые (Противопожарная)	По классификации воспламеняемости строительных материалов DIN4102
	B2	Обычная воспламеняемость (Самозатухающая)
	B3	Легковоспламеняемые (Горючая)
По сезонности	Летние	От +5 °C до +35 °C	Температурный режим может варьироваться в зависимости от состава
	Зимние	От -18 °C до +35 °C
	Всесезонные	От -10 °C до +35 °C

Вышеперечисленные типы, а также различие пен по составляющей бленда полиолов и МДИ, дает возможность постоянно совершенствовать продукцию и дополнять ее новыми монтажными пенами с уникальными свойствами. Например, существуют пены 360°, которые могут работать в любом положении, обеспечивая точность нанесения на поверхность. Это обеспечивается установкой на баллон специального клапана, также носящего название 360°. Также стоит выделить другие варианты однокомпонентной пены: эластичные, клей-пена, с низким содержанием МДИ и без МДИ. В последнем случае отсутствие или даже низкое содержание МДИ сокращают вред от использования монтажной пены для человека и окружающей среды. 

Составляющие монтажной пены

Как было сказано, к основным составляющим относятся полиолы и МДИ. Разберемся подробнее в данном вопросе и начнем с состава бленда полиолов:

• Полиол (англ. polyolblend) (например, готовые из ряда Voranol или Voratec(DOW), Wanol(WalterChemie), Лапрол (Нижнекамскнефтехим) и другие.) – органическое соединение класса спиртов. При взаимодействии таких полимеров с изоцианатами получают полиуретаны. Также в дополнение к полиолам нефте-химического происхождения возможно добавлять натуральные аналоги (например, соевое масло).  

• Удлинители цепи (англ. chain extenders) – добавляют для восстановления нарушенных полимерных цепей. Позволяет снизить потерю молекулярной массы и утрату физических характеристик полимеров. Полимерные цепи перестраиваются в линейные с минимальным образованием перекрестных связей. (например, пропиленгликоль (PG), этиленгликоль (MEG) и другие диолы, а также триолы.). 

• Антипирены (англ. flameretarders) – в зависимости от выбранного вещества меняется процесс горения, выраженный скоростью горения, теплостойкостью и температурой возгорания. Замедляют воспламенение и горение благодаря содержанию в них фосфатов аммония, бора, хлорида аммония. Также носят название – ингибиторы горения (трихлорпропилфосфат, триэтилфосфат, трис(2-хлоро-изопропил)-фосфат (TCPP) и другие.).
  

• Поверхностно-активные вещества (англ. surfactantsили active surface agents) – позволяют снизить поверхностное натяжение и удержать форму, а также увеличить количество пузырей в пене. В итоге, пена с добавлением ПАВ с высоким содержанием силиконов имеют пузыри меньшего размера и уменьшенные клетки. В основном применяют различные силиконы. Например, запатентованный TEGOSTAB B8870 (Evonik).

• Катализаторы (англ. catalysts) – ускоряют реакцию между МДИ и полиолами (гелеобразование внутри банки), а также ускоряют расширение пены (пенообразование вне баллона). Например, Диморфолинодиэтиловыйэфир (DMDEE), Диметилэтаноламин (DMEA), а также PMDETA, DMCHA и другие. 

• Пигменты – используются опционально для придания цвета монтажной пене.

• Дополнительные добавки. Например, возможно добавление эмульгирующих агентов.

Также используются дизоционаты или полизоциионаты, как один из основных компонентов. Например, Desmodur 44V20L, Suprasec 5025 и другие. Данные вещества выступают основой для формирования преполимера, а затем пенополиуретановой пены различных образцов. Являются опасными для здоровья, поэтому на производстве предусматриваются дополнительные правила хранения. 

В качестве пропеллентов, которые образуют давление, снижают вязкость в аэрозольном баллоне, а также выдают преполимер из баллона и вспенивают преполимер сразу же после выдачи, используют: 

• Сжиженные углеводородные газы (например, пропан и бутан) – используются, как вспениватель и газ вытеснитель;
• Диметиловый эфир (DME) – влияет на вязкость пены, а также выступает, как растворитель и газ вытеснитель.
  

Кратко процесс образования пены изображен ниже.

Аэрозольное производство монтажных пен. Что потребуется? 

При производстве монтажной пены следует избегать поглощение влаги на всех этапах процесса. В начале подготавливается бленд полилов и размешивается. В аэрозольный баллон добавляется МДИ, после добавляется бленд полиолов. На баллон устанавливается и завальцовывается аэрозольный клапан для монтажной пены. До этого момента особо важно производить работы в сухих условиях для запуска процесса преполимеризации внутри аэрозольного баллона.  В баллон закачиваются пропелленты (DME и LPG), после чего следует потрясти баллон для смешивания его содержимого. Нагревание баллона свидетельствует о течении реакции преполимерезации внутри баллона. 

Далее баллон хранится несколько часов до начала остывания его содержимого при температуре 23°C. После следует хранить продукт 24 часа при температуре 45°C. По итогу внутри баллона образуются следующие компоненты: расширенный (газообразный) газ, сжиженный газ, МДИ и преполимер с высокой NCO функциональностью.

Индустриальный процесс производства профессиональной монтажной пены происходит по следующим этапам: 

1. Постановка аэрозольных баллонов на загрузочный стол

2. Наполнение баллона МДИ дозатором продукта (также требуется насос продукта)
   

3. Наполнение бленда полиолов дозатором продукта

4. Установка и завальцовка профессиональным клапаном 

5. Наполнение газами баллона дозатором (также требуется насос газа)

6. Размешивание продукта шейкером

7. Взвешивание

8. Установка крестов (адаптеров) на специальном оборудовании 

9. Маркировка / Этикетирование на маркировочном оборудовании (если требуется)

10. Упаковка в коробки

11. Перевод на хранение в требуемых температурных режимах.

Данный процесс может быть организован путем создания автоматической аэрозольной линии производства монтажной пены или же при использовании полуавтоматического оборудования. Выбор организации производства зависит от бизнес модели и суммы капитальных вложений. Для консультации по данному вопросу вы можете обратиться к нам. Мы поможем выбрать требуемое оборудование и комплектующие под ваш запрос. 

Тестирование монтажной пены

Существует множество методов тестирования и к одному из них относят быстрый метод, позволяющий существенно снизить время на проведение тестов пены, и больше сосредоточится на улучшении продукта.

Для проведения теста потребуется: крафт-бумага, деревянная форма (60 см в длину, 6 см в высоту и ячейками для пены 0,3 см), система контроля температуры и влажности в комнате. Выбор температуры и влажности сугубо зависит от назначения тестируемого продукта, но следует менять температуру, как окружения, так и самого баллона для проведения тестов в различных условиях.

Нанесением различных составов на крафт бумагу возможно проверить количество готового продукта, выходящего из баллона. При заполнении деревянных форм возможно проверить, в первую очередь, усадку, а также заполнение всего пространства, степень вторичного расширения и другое. 

Ассоциации в области монтажных пен и сертификация продукции

К одним из главных институтов в области производства монтажных пен является FEICA(Association of the European Adhesive & Sealant Industry). По запросу они предоставляют стандартные методы для тестирования пены, а также другую информацию относительно пен и герметиков.

На территории России возможно получить декларацию соответствия   различным техническим условиям и ГОСТам. Например, по ГОСТ Р 51697-2000 сертифицируются соответствие товаров бытовой химии в металлической аэрозольной упаковке на добровольной основе. Для производства монтажной пены под своей маркой требуется разработка ТУ.

Полезные ссылки:

технология, сырье, оборудование — VkMP

Содержание статьи:

Монтажная пена из обычного средства герметизации оконных проемов давно перешла в статус полноценного строительного материала, который широко используется в самых разных видах работ. Разнообразие сфер применения данного изделия обуславливает и потребность в дифференцированном подходе к технологиям его изготовления. Однако различия в методиках производства монтажной пены носят скорее косметический характер, не затрагивая базовые технологические процессы.

Технология производства продукта

Вам будет интересно:»Белая Долина», Энгельс: адрес, выпускаемая продукция, качество , отзывы сотрудников и покупателей

Химический процесс изготовления монтажной пены реализуется в три этапа:

• Подготовка базовых сырьевых материалов.
• Создание активной смеси для изготовления пены.
• Модификация подготовленной основы с целью обеспечения необходимых физико-химических эксплуатационных качеств.

Уже в отдельном порядке выпускаются аэрозольные баллоны и другая тара для товарного содержания пены. Для закачки также организуется отдельный технологический этап в рамках общего производства монтажной пены с применением специализированного оборудования.

Вам будет интересно:Методы изготовления печатных плат: технология производства

Важным условием производственного процесса является контроль процесса полимеризации пенной смеси. На основных этапах изготовления требуется, чтобы пена обрела нужную структуру с достаточным запасом жесткости и эластичности. В качестве поддержки определенных свойств и характеристик в смесь могут добавляться специальные модификаторы и пластификаторы, повышающие специальные качества материала наподобие огнеупорности или влагозащищенности.

Сырье для производства

В широком смысле под сырьевой базой для изготовления монтажной пены понимается полиэфирная композиция, составляющие которой выпускаются химическими комбинатами в специальных условиях. Производители пены закупают это сырье и уже на его основе готовят смеси по собственным рецептурам. Какие же ингредиенты формируют производственное сырье? К основным и наиболее распространенным элементам относятся полиэфиры, пропелленты, изоцианаты, полиолы и полиизоцианат с различными химическими добавками. Например, для ускорения определенных реакций между разными группами компонентов могут дополнительно вноситься катализаторы. В целом же число составляющих полиэфирной композиции может достигать десяти с учетом компонентов, стабилизирующих химические производственные процессы.

Производственное оборудование

Типовая конвейерная линия для изготовления монтажной пены содержит следующие функциональные модули:

• Полуавтоматический дозатор. Обеспечивает точечную доставку смесей к другим функциональным органам и приспособлениям, среди которых баллоны. Средняя дозировка варьируется от 250 до 450 мл.
• Завальцовщик клапанов. Снабжает баллоны оснасткой с устройствами подачи пены.
• Насос. Установки на сервомоторах, обеспечивающие передвижение смеси по технологическим каналам доставки.
• Ротационный модуль. Универсальный агрегат для наполнения тары жидкой смесью и газом-пропеллентом. Данный агрегат близок к автоматическому оборудованию для производства монтажной пены с конвейерами, которые в рамках одной технологической процедуры выполняют задачи наполнения и завальцовки аэрозольных баллонов.

Кроме этого, современные производства широко оснащаются измерительными приборами для контроля технических операций и состояния смеси. Например, в базовый набор таких устройств входят микрометры, манометры, уровнемеры и термометры.

Состав монтажной пены

В составе можно встретить несколько иной набор ингредиентов, нежели состав химического сырья, из которого формировалась полиэфирная композиция. Это связано с базовыми этапами переработки и производственной модификации, в результате которой сформировалась уже особая группа компонентов с маркировками «А» и «Б». Первую группу образует гидроксилсодержащая жидкость, создающая при объединении с компонентами «Б» активную пенополиуретановую основу. Важно отметить и соседство химической смеси с газовой составляющей, которая также наполняет часть аэрозольного баллончика. В качестве выталкивающего компонента используется пропилен – это бесцветный газ, который получают в результате переработки нефти пиролизным способом. В баллончиках он обычно находится ближе к горловине, однако правильное положение – то, при котором активная масса находится сверху. По этой причине перед открытием клапана желательно перевернуть баллончик.

Эксплуатационные свойства монтажной пены

Полиэфирная смесь не зря проходит несколько технологических этапов с переработкой и модификацией. Тщательная подготовка монтажной пены на производстве наделяет ее следующими эксплуатационными качествами:

• Уплотняющая способность.
• Теплоизоляция.
• Высокая адгезивная способность (сцепляемость).
• Механическая прочность.
• Обеспечение шумоподавляющего эффекта.
• Податливость в обработке.

Если же говорить о слабых местах монтажной пены, то давно сформировалось мнение об этом продукте как небезопасном с экологической точки зрения. Справедливы ли подобные опасения? Надо отметить, что с разными формами и видами пенополиуретана современный человек сталкивается с детства. Тем не менее это относится к отвержденным материалам и веществам. И то же самое касается застывшей пены, которая не несет вреда. Однако в расплавленном под прямыми лучами солнца виде или в условиях искусственного нагрева пена может выделять нежелательные токсичные вещества.

Крупные производители монтажной пены

Иностранные компании задают тренды в данном сегменте, демонстрируя непревзойденное качество продукта. К передовикам мирового производства пенополиуретановых средств можно отнести бельгийскую фирму Soudal и немецкую Kim Tec. Оба производителя выпускают качественную пену именно для строительно-монтажных работ. В отечественном секторе в первую очередь стоит отметить тульского производителя Profflex. Под этой маркой выпускается широкая линейка бытовых и профессиональных составов, ориентированных на задачи герметизации, уплотнения, заделки и т. д. Помимо этого, есть смысл обращаться к продукции российских марок «ДеЛюкс», «ВладПромПен», «Премиум продукт» и др.

Заключение

Монтажная пена – довольно-таки специфическое средство, требующее от пользователя как минимум базовых знаний об особенностях его применения. Хотя современное производство монтажной пены все больше ориентируется на облегчение процесса ее технического применения, сама механика действия пенополиуретана предъявляет целый ряд требований с точки зрения организации монтажа. Это касается и времени схватывания, и контактов с другими материалами, не говоря о возможностях расширения уже застывшей пены под действием высоких температур. Но, несмотря на эксплуатационные тонкости и нюансы, монтажная пена продолжает оставаться ценным помощником и профессиональных строителей, и рядовых домашних мастеров.

Источник

Список оборудования для малого бизнеса в домашних условиях и его стоимость

Выбрать недорогое и качественное оборудование для малого бизнеса в домашних условиях непросто: цена хорошего, проверенного оборудования высока, а дешевое не отличается надежностью.

В этой статье мы собрали информацию об оптимальных по соотношению цены, производительности и качества агрегатах для различных видов деятельности.

Содержание статьи:

Стройматериалы

Вибростанок «Марс»

Стоимость 250 долл., производительность – до 60-ти строительных блоков в час. Может производить:

1. Шлакоблоки;
2. Кермзитоблоки.

Страна: Россия.

Ручной станок М-310

Этот агрегат также используется для производства строительных блоков. Его производительность составляет до 25 блоков в час, а цена – от 150 долларов в зависимости от модификации. Главная особенность – низкое энергопотребление (170 Вт). Производитель: Россия.

Полуавтомат для плетения рабицы «Сетка в дело»

Установка поддерживает проволоку толщиной в 1,4-2,5 мм и позволяет выпускать до 150 метров стандартной сетки (ячейки 5,5х5,5 см, высота – 1,5 м) за смену. Стоимость – от 560 долл., страна: Россия.

Вибропрессовальный станок РПБ-1500

Вибропрессовальный станок для изготовления тротуарной плитки обойдется в 600-650 долларов. Его производительность составляет до 30 кв. метров плитки за смену (порядка 170 единиц в час). Пресс-формы приобретаются отдельно ($150-250). Изготовитель: Россия.

Линия для производства монтажной пены FET-TP3011

Комплекс оборудования для производства монтажной пены (пять машин), стоимость – от 4,3 тыс. евро, выпуск продукции – до 30 баллонов в час. Производитель: Китай.

Отделочные материалы

Плиточный принтер Techno-Jet Flat A4

Производство плитки с фотопечатью (до 9 кв. м.). Разрешение печати – до 5760х1440 точек. Стоимость – от 1,5 тыс. евро в зависимости от модификации. Производитель: Китай.

Полуавтомат для производства горизонтальных жалюзи FET-OT2012

Полуавтомат полного цикла с функциями придачи формы, штамповки и резки, производительность – 5-60 м/мин. (в зависимости от ширины). Основные особенности – низкое энергопотребление и изменение скорости без остановки (качество при этом не снижается). Эта машина обойдется вам в 11 тыс. евро. Страна: Китай.

Линия для производства пластиковых окон «Фирст»

Оборудование (14 агрегатов) обеспечивает производство до 20 окон в смену при стоимости всего в $2300. Страна: Россия.

Установка для раскроя натяжных потолков ТВЧ-2

Машина имеет зарубежные комплектующие и может быть дополнительно укомплектована планшетом, лазерной линейкой и стаканами. Стоимость – от 7,5 тысячи долларов. Производитель: Россия.

Упаковка

Линия по выпуску пакетов типа «майка» FET-PC7200

Линия включает в себя производственный агрегат, штамповочный пресс и экструдер, и выпускает 20-140 пакетов в минуту. Цена агрегатов: от $9 тыс. Страна: Китай.

Агрегат для изготовления бумажных стаканчиков FET-PC7214

Полуавтоматическое устройство выпускает 45-55 стаканчиков в минуту и может подключаться как к сети 220 В, так и к сети 380 В. В среднем за эту установку придется заплатить 16 тыс. долл. Изготовитель: Китай.

Продукты питания

Фритюрница EF-102T/В ERGO

Объем: 10 л, потребляемая мощность: 5 кВт. Подходит для производства:

• корндогов;
• пирожков;
• спиральных чипсов;
• картошки-фри.

Цена – от $150, производитель: Тайвань.

Роликовый гриль RG-5

Устройство имеет пять роликов и подходит для обжаривания любых сосисок, сарделек, батончиков из рыбы и мяса диаметром более 1,8 см. Покупка обойдется в $160-180. Страна: Китай.

Аппарат для производства спиральных чипсов Armaden

Прибор способен обеспечить изготовление до 20-ти порций продукта в час. Благодаря корпусу из нержавеющей стали он крайне прост в уходе. Стоимость – от 75 долл., производитель: Вьетнам.

Моноблок-автомат для розлива питьевой воды QGF-80

Установка осуществляет полный цикл розлива, начиная с мойки и дезинфекции бутылей, и заканчивая их закупоркой, и может выпускать до 80-ти 19-литровых бутылей в час. Цена – от 7000 евро. Производитель: Польша.

Пончиковый аппарат BG-9D

Изготовление пончиков – очень прибыльная идея. Аппарат для классических американских пончиков BG-9D способен выпускать от 100 единиц пончиков в час. Цена – от 450 долл. Производитель: США.

Медицинское оборудование

Полуавтомат для изготовления бахил FET-OT2004/3

Станок может изготавливать бахилы (до 200 шт. в минуту) из ПНД и хлорполиэтилена толщиной в 7-50 мкм. Агрегат обойдется в 16 тыс. евро. Страна: Китай.

Комплекс для изготовления одноразовых медицинских масок

Линия включает в себя мини станок для заготовок FET-MD2010 и автоприпайщик FET-MD2011. Общая производительность линии – до 40 единиц в минуту, но при приобретении двух дополнительных автоприпайщиков ее можно увеличить до 150 ед./мин. Стоимость – от 40 тысяч долларов. Изготовитель: Китай.

Установка для выпуска одноразовых медицинских шапочек NC-19

Машина выпускает до 80-ти полипропиленовых шапочек в минуту и стоит 11,5 тыс. долларов. Страна: Китай.

Одежда

Машина для изготовления носков YX-343

Полностью автоматический прибор способен выпускать до 330-ти единиц продукции в сутки, единственное условие – своевременная замена бобин. Приобрести устройство можно за $4750. Производитель: Китай.

Станок для вязки перчаток ВХ203

Устройство может выпускать до 120-ти изделий в смену и поддерживает большое количество разновидностей материалов: различные виды пряжи, спандекс, шерсть и т. д. Эта машина обойдется вам в 8 тысяч евро. Изготовитель: Китай.

Линия для выпуска рабочих перчаток FET-TX8101

Этот небольшой комплекс включает в себя блок вязки, блок упаковки и оверлок и может выпускать до 70-ти пар в час. Стоимость оборудования составит около 11 тысяч евро. Производитель: Китай.

На оборудование приходится большая часть капитальных затрат на запуск производственного бизнеса, поэтому мы собрали здесь лучшие из недорогих моделей, которые могут использоваться в домашних условиях.

Вам остается лишь выбрать наиболее подходящие из них и открыть собственное производство.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Китайское оборудование для производства пенопласта, Китайские производители и поставщики оборудования для производства пенопласта на Alibaba.com

Машина с напылением полиуретановой пены 11 МПа Модель CNMC-26 Источник питания 3-фазный, 4-проводный, 380 В, 50 Гц Нагревательная мощность 11 кВт Управляемый режим, пневматический Источник воздуха 0,5 ~ 0,8 МПа ≥0,9 м3 / мин Исходная производительность 2 ~ 12 кг / мин Максимальное выходное давление 11 МПа Соотношение выхода материала AB 1: 1 Пистолет-распылитель 1 комплект Подающий насос 2 комплекта Нагревательный шланг 15 метров Соединительная труба пистолета 2 штуки Подающая труба 2 штуки пневматическая труба 5 метров Запасные части 1 комплект Размер упаковки 910 мм X 890 мм X 1330 мм Вес машины 116 кг Полиуретановая распылительная машина Характеристики: 1. пневматическое нагнетательное устройство с небольшим объемом, малым весом, низким уровнем отказов, простотой в эксплуатации, легкостью в эксплуатации и другими замечательными функциями; 2. Применяя самый передовой метод вентиляции, гарантируйте максимальную стабильность работы оборудования; 3. минимизация перегрузки при опрыскивании с помощью устройства для подачи нескольких материалов; 4. Система защиты от множественных утечек для защиты безопасности оператора; 5. оснащен системой аварийного переключения, помогает оператору быстро справляться с чрезвычайными ситуациями; 6. отличная система нагрева 380В позволяет быстро нагревать сырье до оптимального состояния, ускоряет нормальный ход работы; 7.цифровая система подсчета может своевременно понять первоначальное потребление; 8. Гуманизированный дизайн с панелью управления оборудованием, очень легко освоить; 9. Последний пистолет-распылитель имеет такие отличные характеристики, как небольшой объем, легкий вес, низкий уровень отказов и т. Д . ; 10. Подъемный насос использует метод большого изменения коэффициента, зима также может легко подавать сырье с высокой вязкостью для распыления полиуретана. Применение оборудования: 1. Изоляция и покрытие: изоляция внешних стен, внутренняя изоляция стен, крыша, холодильные камеры, кабина корабля, грузовые контейнеры , грузовики, рефрижераторы, цистерны и т. д.2. Литье: солнечные водонагреватели, изоляция резервуаров, кабина, изоляционная плита, защитные двери, холодильники, трубы, дорожное строительство, упаковка, дорожное строительство, изоляция стен и т. Д. Стандартная конфигурация оборудования: Основная машина: 1 комплект распылителей: 1 комплект подъемный насос: 2 комплекта соединителей для бочек: 2 комплекта нагревательной трубы: 15 метров (самая длинная 90 метров), разъем для краскопульта: 2 метра коробка для аксессуаров: 1 комплект инструкция по эксплуатации: 1 копия Вес оборудования: 175 кг Упаковка оборудования: деревянный ящик Размер упаковки оборудования: 700 мм X 900 мм X 1300 мм Технические данные: Источник питания: 3-фазный, 4-проводный, 380 В, 50 Гц Мощность нагрева: 11 кВт Управляемый режим: пневматический Источник воздуха: 0. 5 ~ 0,8 МПа ≥0,9 м3 / мин Исходная производительность: 2 ~ 12 кг / мин Максимальное давление на выходе: 11 МПа Соотношение выхода материала AB: AB 1: 1 Конфигурация Больше фотографий Пистолет: Нагревательный шланг: Пример применения: Заводская мастерская: Отправка продукта по электронной почте : sinamachinery @ Skype: hightoptools001 Whatsapp / мобильный телефон 008618653673192 QQ: 3318353943 wechat: 864945777

Машина для производства порционного пенопласта для матрацев, обивки, подушек и изделий различной формы

FP4 — Машина для производства порционного пенопласта для матрацев, обивки, подушек и изделий различной формы

Линия состоит из дозирующей головки (для полиолов, изоцианатов, добавок), резервуаров для смешивания продуктов, форм для формования блоков и других дополнительных устройств, таких как системы транспортировки, специальные насосы, датчики нагрузки и настраиваемая электронная система. Он был разработан для прерывистого производства блоков из гибкого или жесткого пенополиуретана: вы можете производить блоки разных размеров, плотности, форм и цветов, чтобы обеспечить максимальную гибкость.

Система поставляется с сенсорным дисплеем и интуитивно понятным программным обеспечением для ввода производственных параметров и рецептов, настройки всех данных клиента, мониторинга процесса в реальном времени, проверки потока компонентов, потребления и статистики.

Эта модульная линия может быть спроектирована в соответствии с требованиями заказчика и предварительно настроена для будущего расширения при необходимости; с помощью этой машины можно снизить затраты на управление материалами, время выполнения заказа и площадь производственных площадей.

Мы можем поддержать наших клиентов в разработке полного проекта: от выбора сырья, оценки дополнительных опциональных устройств для станка, роботизированных систем обработки пеноблока до выбора лучших решений для резки.

FP4 — МАШИНА ДЛЯ РАЗМЕРНОГО БЛОКА ПУ-ПЕНА

СИЛОСЫ FP4

Пример вырезанного и профилированного блока пенополиуретана

производителей пенопласта | Поставщики пенопласта

Список производителей пенопласта

Термин «производство пенопласта» также может использоваться для описания типов пенопласта, а также различных применений и продуктов, которые могут быть из них изготовлены.

Приложения

Производство пеноматериалов создает продукты и материалы, которые обеспечивают такие услуги, как изоляция, герметизация, поглощение жидкости, гашение вибрации, амортизация, защита, звукоизоляция, фильтрация и обеспечение структуры.

Готовая пена используется в самых разных отраслях промышленности, таких как мебель, электроника, автомобилестроение, строительство, здравоохранение, бытовая техника, акустика и фильтрация. Он также используется на нефтяных вышках, спутниках и в метеозондах.

Произведенная продукция

Продукция из пеноматериала
Услуги по производству пенопласта создают различные типы пенопласта для множества применений.

Пенопласт с открытыми ячейками — это гибкий пенопласт с ячейками, которые пропускают воздух.

Пенопласт с закрытыми ячейками имеет плотные ячейки, изолированные друг от друга. Они не пропускают воздух.

Акустическая пена — это ослабленная или не ослабленная гибкая пена, которая соответственно поглощает или формирует звук.

Упаковочные пены — любые пены, используемые для упаковки и транспортировки продуктов.

Связанные пены — это пенопласты, которые производятся, когда производители склеивают измельченные пены или частицы пены вместе в блок. Связанные пены чаще всего используются в качестве амортизирующего материала для ковров.

Эластичный пенопласт обладает некоторой упругостью и обычно используется в постельных принадлежностях и мебели.

Пенопласт на клеевой основе позволяет пользователям удерживать пенопласт на месте.Он также поддерживает постоянное равномерное давление. Пенопласты на клеевой основе популярны в медицине.

Пеноматериалы для подушек обеспечивают амортизацию как мебели, так и спортивного снаряжения.
Формованная пена — это ячеистая пена, сохраняющая свою форму. Если у него достаточно давления для сжатия под давлением, он вернется к своей исходной форме формы, когда вы уберете давление.

Жесткая пена — влагостойкая и термостойкая пена с закрытыми порами.

Производство пеноматериала — American Excelsior Company

Продукты, изготовленные из пенополиуретана
Примеры продуктов, изготовленных из пенополиуретана, включают изолированные контейнеры, мягкие сиденья из пеноматериала, защитную прокладку из пеноматериала, изоляционную пену, прокладки для ЭКГ, прокладки для позиционирования рентгеновских лучей и хирургические скрубберы.

Примеры продуктов из пенополиэтилена включают в себя связующий и амортизирующий материал. Подобные материалы используются для обработки, упаковки и транспортировки таких предметов, как одежда, продукты питания, спортивные товары, вывески, мебель и детали компьютеров.

Примеры других изделий из пенопласта включают прокладки, набивки для стоек, подушки диванов, изоляцию, набивочную пену в тапочках, губки, изоляционную пену, маты, фильтры, вставки из ортопедической пены, уплотнения NVH, фильтрующую пену в кондиционерах, матрасы из пены с эффектом памяти, и подушки из пены с эффектом памяти.

История

Люди начали производить пенопласт и изделия из него в период между 1920-ми и 1930-ми годами, после того как они научились производить латексную пену. Первыми двумя методами создания полимерных пен были процесс Талалай и процесс Данлоп. Процесс Талалай был первоначально разработан в 1930-х годах братьями Талалай, Джозефом, Леоном и Ансельмом. Позже Джозеф Талалай основал компанию Vita Talalay, базирующуюся в Нидерландах, с заводами в США, Великобритании и Канаде. Процесс Dunlop был запатентован Dunlop Rubber Company в 1929 году.

Благодаря этим разработкам компании по всему миру получили возможность создавать пенопласт для постоянно расширяющегося списка областей применения. Одна из причин, по которой применение изготовления пеноматериалов так быстро распространилось в середине 20-го века, заключается в том, что, подстегиваемые спросом во время Второй мировой войны, ученые каждый день открывали и разрабатывали новые резиновые материалы и химические вещества. В 1947 году, например, исследователи из Dow Chemical изобрели пенополистирол или пенополистирол.

Сегодня производители продолжают производить пену для всех видов применения. В последние годы они сделали ряд прорывов, включая разработку нанопористых полимерных пен. Одним из наиболее актуальных направлений нашего времени является устойчивость. Для борьбы с потенциальным воздействием на окружающую среду производственных процессов и отходов пенопласта, производители отказались от сжигания лома и теперь используют его повторно или перерабатывают.

Материалы

Производители могут использовать различные материалы для изготовления пены.К ним относятся пластик, каучуки и эластомеры низкой плотности, такие как полиуретан, полиэтилен, сшитый полиэтилен, полиэфир, ПВХ и пенополистирол (ESP).

Пластмассы образуют пену с крошечными, хорошо диспергированными пузырьками газа. Пенопласт легкий, с высоким соотношением прочности и веса.

Чаще всего используется пенополиуретан . Это прочная пена с закрытыми порами, которая может разлагаться как под прямыми, так и под прямыми солнечными лучами.

Полиэтилен является наиболее распространенным материалом для изготовления пенопласта.Пенополиэтилен эластичен, амортизирует, гасит вибрации и изолирует. Производители экструдируют вспененный пенопласт с закрытыми порами в основном в качестве защитного материала.

Один конкретный тип вспененного полиэтилена известен как Ethafoam, который обладает исключительными характеристиками поглощения ударов.

Сшитый полиэтилен , или XLPE, химически и физически устойчив. В виде пены он гладкий, толстый и очень мелкоячеистый.

Полиэфирная пена — это недорогая пена с закрытыми порами, обладающая адекватными акустическими и упаковочными свойствами.

ПВХ или винил является самозатухающим, влагостойким и устойчивым к гниению. Создает мягкую, податливую пену с закрытыми порами, которая хорошо сцепляется с клеями. Он используется в прокладках для предотвращения проникновения воды.

Пенополистирол , или EPS, используется для различных применений, таких как набивка тапочек, изоляционная пена, нефтяные вышки, пенопласт для фильтров в кондиционерах, спутниках и метеозондах.

Подробности процесса

1.Изготовление пены

Изготовители обычно образуют пену путем смешивания полимеров с газообразователем и другими химическими веществами. Когда они добавляют газообразующий агент, материал расширяется, образуя полосу пены, которая состоит из бесчисленных пузырьков газа внутри материала.

2. Формование пенопласта

После изготовления пенопласта производители могут использовать различные услуги по изготовлению пенопласта, такие как резка пенопласта, высечка, гидроабразивная резка, термоформование и валяние из пеноматериала.

Высечка включает вырезание различных форм из полос, листов или блоков пенопласта.

Водоструйная резка в основном выполняет ту же функцию, но использует струю воды под высоким давлением и позволяет резать с большей точностью, чем высечка.

Термоформование — самый популярный метод вспенивания. Во время этого процесса производители изготавливают формы для механической обработки, нагревая объемные вспененные материалы.

Пенное валяние — это еще один процесс образования пены, во время которого производители сжимают и отверждают толстые мягкие вспененные материалы для образования более плотных вспененных материалов.

3. Утилизация лома

На некоторых этапах процесса производства пеноматериала образуется много лома, в том числе в процессе высечки. Во время высечки обрезки пенопласта могут быть результатом изменений в процессе обработки, останова и запуска производственной линии или материала, оставшегося при высечке форм. К тому же лом бывает по истечении срока службы пенопластов.

Итак, после того, как процесс изготовления пенопласта завершен, производителям необходимо утилизировать отходы.Предпочтительный способ сделать это — переработка.

Другой способ избавиться от обрезков пенопласта — это сжигать их. Однако популярность этого метода за последние несколько десятилетий снизилась. Хотя правительство США в целом считает сжигание пены нетоксичным, рост экологических проблем и ужесточение правил, касающихся выбросов углекислого газа, побудили компании обращаться с пенными отходами путем вторичной переработки.

Конструкция

При подготовке к изготовлению изделия из пеноматериала производители рассматривают такие переменные, как тип материала, который они будут использовать, производственные процессы, которые они будут использовать, форма изделия, толщина изделия и стандартные требования. Одно из важных решений, которое они принимают, — будут ли они создавать ваш продукт из пены с закрытыми или открытыми ячейками.

Пенопласт с закрытыми ячейками содержит ячейки пены, которые герметизированы и отделены друг от друга, или «закрыты». Пенопласт с закрытыми порами обладает высокой прочностью на сжатие и высокой плотностью. Ячейки расширяются под воздействием нагретого газа, потому что ячейки не ломаются, а молекулы жидкости и газа не могут свободно перемещаться от ячейки к ячейке. Поскольку расширяющийся материал заполняется, пеноматериал с закрытыми порами является идеальным материалом для использования в качестве теплоизолятора.

Пена с открытыми ячейками легче по весу, губчатая и мягкая. Поверхности пузырьков, или стенки ячеек, разрушены, и все пространства в материале заполнены воздухом. Мягкая и непрочная природа поролона с открытыми порами делает этот материал идеальным для изготовления поролоновых подушек и набивки из поролона. Пенопласт с открытыми порами также вдвое более устойчив к звуку, чем его аналог с закрытыми порами, и поэтому может использоваться в качестве эффективного звукового барьера.

Чтобы ваш продукт работал лучше на вас, производители пенопласта могут создать множество индивидуальных продуктов из пенопласта.Для изготовления изделий на заказ производители используют индивидуальные формы, нестандартные материалы, уникальные цвета и уникальные формы и размеры. Узнайте больше о том, какие индивидуальные варианты пенопласта предлагают конкретные производители пенопласта, обсудив это с одним из их сотрудников.

Преимущества

Производство пенопласта является выгодным процессом по ряду причин. Во-первых, он универсален. С его помощью производители могут изготавливать пенопласт с широким спектром качеств, от экстремальной жесткости до чрезвычайной гибкости. Кроме того, детали, изготовленные из пенопласта, обычно более легкие, чем сопоставимые изделия, изготовленные другими способами формования.Это особенно выгодно для клиентов, которые используют легкие детали, например, производство автомобилей. Еще одна замечательная особенность производства пенопласта — это то, что из него получаются такие хорошие изоляторы, независимо от области применения. Это огромное преимущество для приложений, связанных с акустикой, вибрацией или теплоизоляцией. Кроме того, производство пенопласта является экономичным, особенно если вы ищете продукцию оптом. Это верно в двух случаях, поскольку производители могут использовать вспененный утиль.Пенопласт можно измельчить, измельчить и повторно использовать для таких продуктов, как набивка для ковров или наполнитель для подушек и другой мебели. Вторичная переработка позволяет компаниям, производящим пенопласт, вернуть свои инвестиции, которые в противном случае были бы потеряны при сжигании лома.

На что следует обратить внимание

Если вас интересует готовый пенопласт, вам необходимо обратиться к опытному производителю, который проведет вас через весь процесс. Поскольку изготовление пенопласта является популярным процессом, существует множество компаний, предлагающих услуги по изготовлению пенопласта.К сожалению, не все они одинакового уровня, и их легко разбить. Чтобы помочь вам на вашем пути, мы составили список высококачественных переработчиков пенопласта с самым высоким рейтингом. Вы найдете их информацию зажатой между этими абзацами. Прежде чем вы начнете их изучать, рекомендуем потратить некоторое время на составление собственного списка. Этот список должен включать ваши спецификации, стандартные требования, объем запросов на продукт, бюджет, сроки и предпочтительный стиль доставки.После того, как вы составите свой список, вы можете начать просматривать веб-сайты производителей, которые мы предоставили. Во время просмотра сравнивайте их список продуктов и услуг с вашим списком спецификаций. Выберите трех или четырех и обратитесь к ним. Обсудите свой проект подробно, не оставляя камня на камне. Поговорив с каждым из них, решите, какой из них может предоставить вам лучший сервис, и приступайте к работе. Удачи!

Информационный видеоролик о производстве пенопласта

Производители пеноматериалов | Поставщики пены

Ортопедическая и медицинская пена — Heubach Corporation

В пенопласте с открытыми порами поры или ячейки соединены между собой и соединены. Полученная пена является гибкой и мягкой, ее можно сжимать и легко разламывать.

В пенопласте с закрытыми порами ячейки изолированы друг от друга и расположены в компактной конфигурации, что приводит к более твердой и устойчивой к давлению пене, поскольку ячейки не соединяются вместе и не сжимаются. Для изготовления пеноматериалов используются различные синтетические полимеры, а именно полиуретан, полиэтилен, полиэстер и другие. Каждый полимер обеспечивает характеристики, которые желательны для определенных применений.

Полиуретановая пена — это пена с закрытыми порами, которая со временем разлагается под воздействием солнечного света. Таким образом, это экологически чистый материал, особенно для продуктов, не требующих исключительно длительного срока службы. С другой стороны, пенополиэтилен особенно полезен для поглощения ударов и вибрации из-за конфигурации ячеек.

Сама пена образуется путем смешивания химических элементов и добавления газообразователя. Добавление газообразователя заставляет материал расширяться и образовывать полосу вспененного материала. Продолжительность процесса в сочетании с интенсивностью газообразования влияет на пористость конечного продукта. Пузырьки газа по существу задерживаются в полимерном материале, что позволяет ему иметь элемент гибкости, которого не было бы в твердом полимере.

Стандартные рулоны или булочки из пенопласта являются наиболее распространенной формой, в которой его хранят и транспортируют производителям, после чего может быть выполнен ряд услуг по изготовлению пенопласта, таких как резка пенопласта, чтобы поролон соответствовал желаемой форме. , размер и габариты конечного продукта.Водоструйная резка, высечка, резка горячей проволокой и многое другое — все это распространенные методы, используемые в процессе производства пенопласта.

Для обычных применений пеноматериалов, таких как упаковка, изоляция, амортизация, акустика и т.д., используются разные пенопласты. Характеристики, которые присущи почти каждому типу пены, включают легкость, сжимаемость, низкую теплопроводность, низкую проницаемость водяного пара, упругость и устойчивость к плесени, грибку и росту бактерий.

Реже, чем твердая пена, жидкая пена служит для ряда конкретных применений и может использоваться в качестве огнезащитного материала для заполнения пробелов в строительных проектах или в других условиях для предотвращения распространения пожаров и предотвращения утечки воздуха и воды. .Реагирующая пена расширяется, чтобы заполнить точную форму области, чего не могли сделать твердая пена или другие материалы.

Ведущий поставщик оборудования для распыления пены

Получите все, что нужно вашему жилому и коммерческому бизнесу по изоляции, чтобы начать работу или расширить масштабы. SprayWorks Equipment — это ваш магазин, где можно купить изоляционные и лакокрасочные материалы, оборудование и расходные материалы, а также пройти сертифицированный курс обучения по распылительной пене. Обладая более чем 100-летним опытом производства комбинированных полиуретанов, мы готовы обучить весь ваш персонал и предоставить необходимую нам продукцию.

Мы также обеспечиваем обслуживание всего имеющегося у нас оборудования, а также оборудования для распыления пены старых моделей. Начните сейчас и свяжитесь с нами сегодня. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Свяжитесь с нами сегодня!

Установки для распыления пены и мобильные трейлеры

Наши установки для распыления пены специально разработаны для распыления широкого спектра изоляционных материалов и покрытий. Все наши установки спроектированы по индивидуальному заказу с учетом аппликаторов материалов и изготовлены с использованием высококачественного оборудования для изоляции напыляемой пеной.SprayWorks предлагает пять различных установок для распыления пены, в том числе:
• Портативная установка серии
• Экономичная серия
• Высокопроизводительная установка серии
• SMART Rig Серия
• Специальная установка серии
• Фургон
Выберите из наших портативных, экономичных, Прицепы и фургоны High Production, SMART или Custom Rig Series. Внутренняя часть наших буровых установок покрыта сверху вниз пенопластом с закрытыми порами, а также хорошо освещенная белая внутренняя часть для максимальной видимости.

Оборудование для производства пены для распыления на продажу в SprayWorks

Независимо от того, включает ли ваша пена для распыления внутренняя изоляция из вспененной пены или наружная кровля из вспененной пены и защитные покрытия из полимочевины, мы поможем вам.Наша команда состоит из высококвалифицированных и сертифицированных специалистов с многолетним практическим опытом. Они всегда готовы ответить на все ваши вопросы и помочь найти нужное решение.

Обладая обширными знаниями SprayWorks и широким спектром прикладных решений, мы здесь, чтобы помочь вам найти подходящее оборудование для вашего следующего проекта. Если вам нужно оборудование для изоляции жилых и коммерческих помещений, резервуары, парковочные площадки, мосты, дороги или крыши, мы можем помочь со всеми вашими потребностями.

Наш процесс

Разработанные с учетом потребностей клиентов и обеспечивающие высочайшую производительность, наши конструкции включают в себя множество высококачественных дозаторов и реакторов от PMC и Graco. Среди других особенностей — пистолеты-распылители PMC и Graco, шланги с подогревом и передовые перекачивающие насосы, а также полный ассортимент запчастей и другого оборудования. Все они сделаны в США и имеют гарантию производителя.

Обладая более чем 100-летним опытом производства комбинированных полиуретанов, мы видели все это.У нас есть не только необходимое вам полиуретановое оборудование, запчасти и буровые установки, мы можем обучить команду любого размера. Мы также поставляем автоматизированных роботов-распылителей для: кровля, аппликации из ткани, настил, дороги, мосты и многое другое. Наши уникальные барабанные нагреватели также сохранят ваш материал в тепле и готов к использованию.

Дополнительное оборудование для распыления пены, выставленное на продажу, включает:
• Пистолеты для распыления
• Перекачивающие насосы
• Шланги
• СИЗ и защитное оборудование
• Подержанное оборудование

Поставщик оборудования для распыления пены с полным спектром услуг

SprayWorks — это распылитель с полным спектром услуг Поставщик оборудования для пены, расположенный в Кантоне, штат Огайо, и обслуживающий все США, Мексику, Канаду и другие страны. Мы поставляем надежные и экономичные полиуретановые изделия и оборудование для распыления пены во все пятьдесят штатов и Канаду.

Располагая многолетним опытом работы в отрасли и надежной продукцией, SprayWorks готов помочь вам в выполнении вашего следующего проекта. Свяжитесь с нами сегодня для получения информации о вашем оборудовании для распыления пены и производственных потребностях.

Низкое давление | Полиуретановое оборудование и смесительные головки по индивидуальному заказу

Машины для производства полиуретана низкого давления

Машины для производства пенополиуретана низкого давления поддерживают ряд приложений, в которых требуются меньшие объемы, более высокая вязкость или разные уровни вязкости для различных химикатов, используемых в смеси.С этой точки зрения машины для производства пенополиуретана низкого давления также являются идеальным выбором, когда несколько потоков химикатов необходимо обрабатывать по-разному перед смешиванием.

Машины для производства пенополиуретана низкого давления часто встречаются на различных рынках, особенно там, где C. A.S.E. (покрытия, клеи, герметики и эластомеры) полиуретаны необходимы. Например, в автомобильной промышленности установки для производства пенополиуретана низкого давления используются в покрытии транспортных средств, чтобы обеспечить блеск и способствовать сохранению цвета, одновременно защищая от царапин и коррозии.В строительной индустрии полиуретан наносят на такие конструктивные элементы, как полы, балки и другие опоры, чтобы защитить их от ржавчины и облегчить их очистку. Полиуретаны также применяются при низком давлении в аэрокосмической промышленности для защиты частей самолета от резких перепадов температуры и от ржавчины.

Оборудование для производства полиуретана низкого давления

Благодаря нашему партнерству с Polytec EMC, Linden Polyurethane предлагает три установки для производства пенополиуретана низкого давления для удовлетворения ваших производственных потребностей.

Polytec EMC DG 132

Идеально подходит для малых и средних производств, DG 132 представляет собой стандартизированную конфигурацию для 2- или 3-компонентных реактивных систем, таких как TDI, MDI или MBOCA. Линии подогреваемых компонентов допускают температуру до 302 ° F (150 ° C). Дозирование красок и вакуумная установка дополнительно увеличивают гибкость установки для производства пенополиуретана низкого давления DG 132.

Особенности

• Производительность от 100 до 6000 г / мин для удовлетворения ваших производственных потребностей
• Имеет дополнительный третий компонентный модуль для расширения возможностей
• Доступные размеры резервуаров от 9 до 264 галлонов (от 34 до 1000 литров)
• Также имеется дегазация, сервисный модем и контроль объемного массового расхода.
• Автоматическое наполнение обеспечивает непрерывный поток материала
• Поддерживается лучшей в своем классе программой гарантии и ремонта

Polytec EMC DG 150

Машины для производства пенополиуретана низкого давления Polytec DG 150 — отличное решение среднего уровня для дозирования, смешивания и дозирования 2- и 3-компонентных смесей. DG 150 может работать со всеми реактивными химикатами холодного и горячего литья, включая полиуретан, эпоксидную смолу, литой нейлон, силиконы, жидкие смолы и многое другое.

Особенности

• Современные технологии и превосходное управление и эксплуатация
• Производительность от 13,2 до 39,6 фунт / мин (от 6 до 18 кг / мин)
• Эффективное потребление энергии

Polytec EMC DG 200

Линия установок для производства пенополиуретана низкого давления Polytec EMC DG 200 может удовлетворить практически любое применение или требование с помощью индивидуального решения для смешивания.DG 200 позволяет рисовать до шести линий компонентов из резервуаров большего размера и с более высокой производительностью, чем другие машины серии DG. Разнообразные дополнительные дополнения гарантируют, что эту машину можно настроить в соответствии с вашими самыми высокими требованиями к применению полиуретана.

Особенности

• Позволяет использовать до 6 линий компонентов в модульной системе
• Производительность до 26,4 галл / мин (100 кг / мин)
• Пропускная способность до 3,6 галлонов в секунду (100 л / мин)
• Объем бака до 400 галлонов (1500 литров)
• Программируемая система ПЛК с дополнительной визуализацией процесса и регистрацией отчетов
• Дозирующие насосы доступны для наполненных и абразивных систем
• Поддерживается лучшей в своем классе программой гарантии и ремонта

Наше партнерство с Polytec EMC

Более 25 лет Polytec EMC была признана ведущим производителем оборудования для обработки полиуретана низкого давления и литого эластомера. Они наиболее известны своим качеством и конструктивными инновациями, которые они внедрили в разработку и производство своих машин. Использование их глубоких знаний в области полиуретановой и литейной промышленности позволило клиентам Linden извлечь выгоду из этого партнерства за счет интеграции решений и эксплуатационной надежности машин, которые Polytec EMC встраивает в наше основное предложение. Узнайте больше о нашем партнерстве здесь.

Готовы начать работу?

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших вариантах установки для производства пенополиуретана низкого давления и запросить ценовое предложение.

Машины для производства матрасов из пеноматериала | Оборудование для производства пены

Allied Tech хорошо оснащена заводами по производству матрасов из пенопласта и матрасов из кокосового волокна. Машины для изготовления матрасов из пеноматериала предназначены для производства пеноблоков и резки их по кругу, по горизонтали и вертикали. Для производства поролонового матраса требуются вспенивающие машины для формования пеноблока с использованием ручных или автоматических систем. После этой процедуры пеноблокам формуют с помощью отрезных станков.Три типа машин для резки пенопласта преобразуют пеноблоки в форму матраса. Благодаря мощному вакууму он имеет возможность резать блок по толщине и в больших объемах за один раз. Allied Tech состоит из полного завода из машин для изготовления матрасов из пеноматериала , оснащенных новейшими технологиями.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНЫ

Для производства пеноблоков с помощью трех признанных процессов требуется одна укомплектованная установка оборудования для производства пеноматериала .Максимальный непрерывный процесс пенообразования, периодическое пенообразование и установка отборной пены — новейшие методы производства. Передовые технологии в машиностроении улучшают общее качество пены. В оборудование загружается тулендиизоцинат, полиол, хлористый метилен, октан, амин и кремний; что приводит к самой совершенной химической реакции. Все эти химикаты подаются импортным химическим насосом к смесительной головке.

No related posts.