Монтажная пена выходной объем: Монтажная пена выходной объем. Монтажная пена. Лучшие марки, присутствующие на рынке
Новинка! Бытовая пена Sila Home Max Foam!
Представляем Вашему вниманию первый продукт в линейке бренда SILA с направленностью HOME — бытовую монтажную пену Sila Home Max Foam.
Sila Home – сила профессиональных средств в бытовом формате. Решения Sila Home зарядят Вас силой профессиональных действий и помогут достичь отличного результата в домашнем ремонте за разумные деньги!
Пена Sila Home Max Foam – профессиональное наполнение в бытовом исполнении для проведения монтажных работ без пистолета. Пена обеспечивает надежную защиту конструкций от холода, влаги и шума в ходе домашнего ремонта.
- Равномерная, плотная структура
- Подходит для применения круглый год
- Увеличенный объем и выход
- Срок годности: 18 месяцев
- Отличная цена
Плотная структура пены обеспечивает качественное сцепление с поверхностью и герметичное заполнение пустот без деформации конструкций.
Пена Sila Home Max Foam – всесезонная, её можно наносить при температуре от -10°C до +30°C.
Sila Home Max Foam — первая бытовая пена СТМ в компании СтройСистема с увеличенным сроком реализации.
Стоимость пены Sila Home Max Foam – самая доступная цена среди бытовых пен с аналогичными характеристиками.
Чтобы добиться профессионального результата монтажных работ, необязательно покупать пистолет. Пена Sila Home Max Foam – сила бытового монтажа на уровне профессионала по доступной цене.
Специальные условия на поставку монтажной пены Sila Home Max Foam – только для партнеров компании СтройСистема. Более подробная информация у Вашего персонального менеджера.
Sila Home Max Foam – еще больше веса по доступной цене.
Плати меньше – получай больше!Монтажная пена — особенности выбора и применения
В ремонтных технологиях загородных коттеджей и квартир часто используют монтажную пену. Ее популярность вызвана качествами, которые позволяют удобно и оперативно решить много задач. Она влагостойкая, экологичная и огнеупорная, отличный шумоизолятор, обеспечивает низкую тепло- и электропроводность, при расширении заполняет пустоты и выполняет функции клея в ходе соединения разных материалов. Монтажную пену просто использовать, в итоге швы и стыки получаются легко и быстро без малейшей потери в качестве. Без монтажной пены сейчас редко происходит установка дверного или оконного профиля, не говоря о борьбе со щелями и трещинами в стенах домов.
Виды монтажной пены
Монтажная пена бывает 1-нокомпонентная (комбинация нескольких компонентов в аэрозольной упаковке) и многокомпонентная (ее поставки производятся в 1 емкости, но внутри есть разделение на 2 части — компоненты вещества и добавки (пенообразователи, катализаторы и пр. ). С 1-нокомпонентной монтажной пеной химпроцессы происходят уже внутри упаковки еще до того, как пена будет использоваться в ремонте или строительстве. При применении многокомпонентной пены начало реакции происходит лишь после смешения составляющих 2 частей баллона между собой при встряхивании баллона перед использованием. Т.е., срок службы многокомпонентной монтажной пены дольше, чем у однокомпонентной.
Бывает также бытовая и профессиональная монтажная пена, которая различается способами ее применения. Для использования бытовой пены не нужны дополнительные ухищрения и приспособления, а для работы с профессиональной пеной понадобится специальный пистолет. Бытовая пена применяется для ликвидации небольших полостей и щелей, поскольку после ее использования, даже в случае если в баллончике еще есть содержимое, ее нужно будет выбросить, поскольку она не используется много раз. У резервуара с бытовой пеной есть адаптер – трубка с рычагом, через которую пена выходит наружу, расширяется и занимает в итоге объем раза в 2-3 больше изначального.
Не следует применять бытовые виды пены для профессионального монтажа дверей и окон. Тип ее извлечения из баллона влияет на характер ее вспениваемости и другие характеристики. Пена через трубочку выходит в виде густой клейкой массы высокой плотности и низким выходом, большой степенью расширения и низкой скоростью полимеризации. Выход профессиональной пены из баллона такого же веса обычно в 3 раза выше, чем выход бытовой пены. Для профмонтажа понадобится лишь пистолетная пена. Бытовую пену вместе со строительным герметиком можно применять лишь для уплотнения отверстий и щелей в дачном строительстве.
Кроме этого отметим, что монтажная пена бывает зимняя, летняя и всесезонная, ее производят с расчетом на функционирование при различной температуре. Летнюю монтажную пену используют, когда температура поверхности, куда она наносится, равна от плюс 5°С до плюс 35°С, зимнюю – в диапазоне от минус 18°С до плюс 25°С, всесезонную — от минус 15°С до плюс 30°С. Однако температура окружающей среды сильно влияет на применение любых видов монтажной пены, оптимальной считают +18+25 °С и влажность воздуха примерно 70%. Если температура выше, то наружный и внутренний слои пены быстро затвердевают. При слишком низкой температуре состав пены становится очень вязким и уже не столь эффективно поступает наружу. Перед использованием пены нужно подождать 1-2 суток, чтобы она прошла адаптацию к комнатной температуре в помещении.
При покупке стоит также обратить внимание на специальные растворителе — промывочную жидкость, чтобы удалить следы пены с инструмента и обрабатываемых поверхностей.
При покупке лучше предпочесть пену, давно зарекомендовавшую себя на рынке в качестве надежной (к примеру, PROFFLEX, Soudal (предприятия расположены в Польше, Бельгии и Словении), Orion (ТМ Tytan представлена производителем в Польше, Турции и Испании), Krimelte (Эстония, ТМ Penosil), Henkel (Эстония, Makroflex).
Изготовление монтажной пены — трудоемкий техпроцесс, который постоянно развивается, поскольку изготовители приспосабливаются к требованиям рынка и организации производства, изменениям сырья и т.п.), среди сырья есть взрывоопасные и горючие вещества). На результат влияет культура производства на конкретном предприятии. Даже если используется одинаковая рецептура, абсолютно идентичный продукт на различных заводах не будет получен.
Особенности работы с монтажной пеной
Рекомендуется работать с монтажной пеной в перчатках, а при ее попадании на поверхности, которые не нуждаются в обработке, нужно сразу убрать ее куском ветоши, смоченным в растворителе.
Чтобы обеспечить непрерывную струю пены баллон при работе должен стоять вертикально дном вверх.
Работа с монтажной пеной происходит, условно говоря, в 5 этапов:
- Подготовка. Для получения однородной консистенции тщательно встряхнуть резервуар с пеной около 1 мин.
- Перед тем, как нанести пену на поверхность, следует сбрызнуть ее водой, чтобы обеспечить максимальную адгезию с основанием.
- При подаче бытовой пены наружу в ходе обработки участка, во избежание прерывания струи, резервуар нужно держать вертикально дном вверх, следя, чтобы 1-ый слой был не толще 3 сантиметров. Швы, трещины и щели, которые находятся в вертикальном расположении, нужно обработь снизу вверх.
- После того, как 1-ый слой совершенно затвердел, можно нанести следующий слой, сбрызнув водой поверхность.
- После высыхания всех слоев монтажной пены, ее излишки срезают, а ее поверхность накрывают, защищая от попадания лучей солнца.
В работе с профессиональной пеной и специальным пистолетом есть некоторые особенности. Перед закреплением резервуара на пистолете следует интенсивно его встряхивать 30-40 сек., затем снять колпачок, емкость перевернуть вниз «головой», прикрутить к резьбе пистолета. До обработки поверхности необходимо сделать тестовый пуск пены на куске бумаги или ветоши. Снятие пустого баллона и замена его новым производится, когда пистолет находится рукоятью вверх, конструкцию при этом нужно очистить промывочной жидкостью. Если в резервуаре в конце работы пена осталась, и ее жаль выбросить, закрутите плотно винт регулировки, очистите отверстие пистолета от остатков и оставьте его соединенным с баллоном. Если монтажный пистолет не понадобится в ближайшее время, а баллоны уже пусты, заполните промывочной жидкостью выходной канал пистолета, оставляя ее внутри на 10-15 мин.
Следы монтажной пены лучше быстро удалить с поверхности салфеткой или куском чистой ветоши. Если пена засохла, на загрязненный участок нужно нанести несколько капель промывочной жидкости и вытереть следы с помощью влажной ткани после размягчения монтажной пены. Чтобы убедиться, что жидкость не навредит поверхности, которая подлежит очистке, заранее протестируйте жидкость на каком-то не особо заметном участке.
Статьи | Монтажная пена: тонкости использования
Вне зависимости от того, какую монтажную пену вы выбрали (бытовую или профессиональную), перед использованием необходимо предварительно нагреть баллон в горячей воде и хорошо встряхнуть. Это нужно для того, чтобы компоненты состава лучше перемешались между собой и увеличился выход монтажной пены.
Дальнейшие действия зависят от типа выбранного вещества.
Если пена обычная, то на баллон надевается трубка, которая идет в комплекте, в случае с профессиональной потребуется установка специального пистолета после удаления с него колпачка.
Нужно помнить, что правильно функционирующий пистолет может обеспечить сохранность пены в течение трех суток.
После подготовки пены нужно позаботиться о рабочей плоскости, которая будет использоваться для ее нанесения. Специалисты рекомендуют удалить с нее грязь и пыль и смочить водой для ускорения полимеризации активного вещества. Кроме того, эта процедура способствует лучшему прилипанию монтажной пены к поверхности.
Процесс нанесения не представляет никаких сложностей. Главное, на что следует обратить внимание, — это правильное дозирование выхода состава из баллона.
В данном случае проще работать с профессиональной пеной: пистолет регулирует выход вещества при помощи клапана. В случае использования бытового состава процесс управляется посредством изменения силы нажатия на клапан у баллона. Важно учитывать, что при нанесении пены баллон следует держать строго вертикально клапаном вниз.
После нанесения нужно дождаться полного высыхания состава. Полимеризация материала происходит через 6–7 часов, но окончательное его застывание зависит от объема и может затянуться до суток.
После высыхания производится удаление излишков и обработка поверхности цементным раствором или штукатуркой. Также можно выполнить окрашивание, защищающее пену от ультрафиолета. Необходимость последующей обработки обусловлена чувствительностью состава к солнечному свету, который может вызвать его преждевременное разрушение.
Если в процессе нанесения пена случайно попала на кожу, она убирается при помощи растворителя. Высохший материал можно аккуратно удалить, подцепив за край тонким предметом.
Пена монтажная. Товары и услуги компании «РостовПромПокрытия уже 7 лет на рынке»
Появившись на отечественном рынке несколько лет назад, монтажная пена сегодня пользуется немалым спросом при проведении различных видов строительных работ. Этот материал поставляется в аэрозольных баллонах, емкостью 1 л, где 750 мл составляет полиуретановый компонент, а остальная часть баллона заполнена газом под давлением. Широко распространенный термин «монтажная пена» не совсем правильный и не отражает в полной мере суть этого материала. Основное его предназначение не монтаж строительных конструкций, а заполнение стыков между уже смонтированными конструкциями, а также заполнение всевозможных трещин, отверстий и пустот.
Однокомпонентная полиуретановая пена стала применяться в строительстве более 30 лет назад. При ее изготовлении составные части смешиваются в заводских условиях и упаковываются в герметичную упаковку в виде небольших металлических баллонов. После распыления полимер вступает во взаимодействие с влагой окружающего воздуха, многократно увеличивается в объеме и затвердевает с образованием устойчивой жесткой пены.
Под влиянием влаги монтажная пена способна увеличиваться в объеме (в зависимости от вида) от 50 до 200-250 %, затвердевание происходит в течение суток при температуре от +5 до +35С и влажности воздуха не менее 60%. Монтажные пены, модифицированные специальными добавками, могут применяться в зимний период времени с температурой от -10С до +30С или в условиях, где влажность воздуха достигает 35%. При меньшей влажности воздуха пена не затвердевает. Она обладает прекрасной адгезией к большинству строительных материалов, за исключением полиэтилена, полипропилена, тефлона, силикона, воска. Монтажная пена имеет хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. 3атвердевшая монтажная пена легко заполняет щели, трещины, отверстия, неровности поверхности. Пенополиуретан достаточно устойчив к механическим воздействиям, однако нестоек к действию ультрафиолетового излучения. Монтажная пена применяется как при внутренних, так и при наружных работах. Если пена изолирована от воздействия прямого солнечного света, она отличается стойкостью к старению. Пена не является гидроизоляционным материалом. Она прекрасно впитывает влагу и поэтому ее обязательно следует защищать от воздействия атмосферных осадков любым гидроизоляционным материалом. Монтажная пена очень проста в употреблении, использование эластичной трубки позволяет применять ее в самых труднодоступных местах. После затвердевания материал может окрашиваться.
Окна от производителя со скидкой 50%
Правовая информация
Продолжая использовать сайт, Вы подтверждаете, что ознакомились с представленной юридической информацией и согласны с перечисленными правами и обязательствами. Все сведения представлены на Сайте с ознакомительной целью.
1. Основные положения
1.1. На данном ресурсе перечислены данные о Компании “Завод Окон ПВХ” (ООО «ВИНДАЛ» ОГРН: 1197746218867), носящие исключительно информативный характер.
1.2. Компания вправе по собственному усмотрению и без уведомления изменять перечень услуг и сведений, содержащихся на Сайте, усовершенствовать или менять ассортимент товаров.
2. Авторские права
Контент Сайта является интеллектуальной собственностью «Завод Окон ПВХ» согласно закону РФ об авторском и смежном праве. Воспрещается его пиратское копирование, воспроизведение, правка, пересылка, публикация на сторонних сайтах без письменного разрешения владельца.
3. Политика конфиденциальности
3.1. Посылая свои личные данные Компании, Вы тем самым изъявляете согласие на неограниченное использование вашего ФИО, указанного адреса, электронного ящика и телефона представителями и партнерами «Завод Окон ПВХ».
3.2. Правовая база для обработки персональных сведений клиентов: ФЗ «О персональных данных» и «О рекламе»; местные законы.
3.3. Персональные данные могут использоваться в таких целях: регистрация и авторизация на Сайте; обработка заказов; анализ индивидуальных предпочтений клиентов; рассылки с уведомлениями об акциях, скидках и спецпредложениях;
разработка эффективных средств продвижения продукции Компании; сбор статистических данных о функционировании Сайта; определение победителя в конкурсах и акциях.
3.4. Обязательства компании – не передавать персональные данные посторонним, кроме агентов и участников договора, которые действуют в интересах клиента. Мы защищаем ваши личные сведения от неправомерного доступа.
3.5. Компания уполномочена распространять информацию о клиенте без указания ФИО для мониторинга инструментов продвижения и работы Сайта в целом.
3.6. Передача личной информации допускается в рамках действующего законодательства РФ.
3.7. Компания не отвечает за данные, размещенные клиентом в открытом доступе.
3.8. Для блокировки или удаления анкеты, изменения указанных данных, отказа от рекламы и рассылок, запрета на любые действия с личной информацией направляйте запросы по почте: [email protected].
3.9. Компания вправе пользоваться технологией «Сookies».
Многоразовая полиуретановая пена для больших объемов многоразового использования
Система распыления пены Magnum ™:
Система распыления пены Magnum ™ — это полиуретановая пена высокой плотности, разработанная для подрядчиков и крупных предприятий по производству пеноматериалов. Эта многоразовая пенопластовая изоляционная система высокой плотности распыляет различные наши двухкомпонентные пены с закрытыми порами.
Полиуретановая пена высокой плотности с закрытыми ячейками — это пена для распыления высочайшего качества на рынке.Фактически, пена с закрытыми порами — единственная пена, которая действительно герметизирует воздух.
Преимущества распылительной пены высокой плотности системы Magnum ™:
- Простой, портативный, прочный, многоразового использования
- Шланг с подогревом и термостатом
- Питание от стандартной розетки 120 В
- Длина шланга до 200 футов
- Отсутствие насосов и двигателей / снижение затрат на обслуживание и эксплуатацию
- Низкие начальные затраты (менее 10 тысяч долларов)
- Опорожненные баки повторно заполняются для снижения воздействия на окружающую среду
Узнать больше…
Прочтите эту презентацию на 10 страницах, чтобы узнать больше о преимуществах нашей системы пены большого объема.Запросить информацию о системе Magnum ™.
Экологически чистый
Эта полиуретановая пена для распыления представляет собой многоцелевой двухкомпонентный пенополиуретан, разработанный в соответствии с международными директивами по защите озонового слоя в соответствии с Монреальским протоколом 1987 года и другими директивами по охране окружающей среды с использованием негорючего, не содержащего озона истощающий пенообразователь для обеспечения безопасности конечного пользователя и окружающей среды. Переносные двухкомпонентные комплекты пенополиуретана под давлением под давлением распределяются через ультрасовременный дозатор пены Handi-Gun®, обеспечивая непревзойденное качество и гибкость в конечных эксплуатационных характеристиках.
Требования клиентов
- Пройти курс обучения Фомо (однодневный)
- Место коммерческой поставки
- Баллон с азотом (Арендуйте его в местном сварочном центре)
Требования к транспортировке
- Для перевозки 1000 фунтов или более требуется CDL с одобрением ОПАСНОСТИ.
- Транспортные средства, содержащие 1001 фунт или более, должны иметь соответствующие табло.
Наши комплекты пенопласта с закрытыми ячейками позволяют эффективно использовать энергию:
- Внутренние полости в стенах
- Технология гибридной пены
- Кондиционированные чердаки
- Пенопласт для плоской кровли
- Уплотнительные пластины
- Уплотнительная и изоляционная лента и балки обода
- Стены подвала
- Подлоги
- Воздуховоды и воздуховоды из пеноматериала
- Стены подполья и подвала
Пример установки:
Ниже приведен пример установки системы Magnum ™ в небольшом трейлере.
Работа с двухкомпонентным вспененным уретаном Двухкомпонентные вспенивающиеся уретановые пенопласты доступны с различной плотностью от 2 фунтов на кубический фут изоляционной пены, которая затвердевает с большим количеством воздуха, захваченного внутри ячеек, до плотности 16 фунтов на кубический фут, которая может быть использована конструктивно. Обзор разливочной уретановой пены
В следующем примере я использую плотность 2 фунта для изоляции одного из моих колодцев . .. Перед тем, как перейти к двухкомпонентной расширяемой пене, вам нужно знать кое-что, чтобы ваш проект прошел гладко и дал вам наилучшие результаты. Во-первых, степень расширения пены плотностью 2 фунта составляет примерно 25: 1 — 30: 1. Одна унция смешанной пены, прежде чем она начнет расширяться, имеет объем 1 кубический дюйм.Полностью затвердевший объем будет примерно 25 — 30 кубических дюймов. По мере увеличения плотности увеличивается и скорость расширения. Плотность 16 фунтов увеличивается только в 4 раза по сравнению с объемом жидкости. Следующее, о чем вы должны знать, — это скорость ослепления, с которой пена начинает реагировать при смешивании двух компонентов. У вас всего 45 секунд, чтобы тщательно перемешать и опорожнить кастрюлю. Пропорция смешивания 1: 1 и должна быть полностью сделана в течение 20 секунд, после чего у вас останется только 25 секунд на заливку… Стадия расширения занимает около 5 минут, но отверждение до твердости занимает около 15 минут. Лучше подождать не менее 10 минут перед следующей заливкой. Если температура ниже 80 ° F, расширение будет неполным, и отверждение до твердости будет дольше. Если вам приходится работать при температуре ниже 75 °, используйте обогреватель. Идеальная температура выше 80 ° … При заливке пены в ограниченное пространство должно быть достаточно места, чтобы вместить всю наливаемую порцию, а также достаточно отверстий для расширения любого излишка материала. Избыточное заполнение без достаточных отверстий для сброса давления может серьезно повредить вашему проекту. ЗАПРЕЩАЕТСЯ заливать пену в пустоты, покрытые стеклом. Стекло скорее всего разобьется от давления … Если толщина стенок вашего проекта тонкая и гибкая, расширяющаяся пена исказит ее. Используйте какой-либо способ сохранить форму до тех пор, пока не прекратится все расширение (безопасно около 10 минут). Работа небольшими партиями. Энергично перемешайте, чтобы получить полную смесь.Если вы смешиваете более 1 пинты, используйте мешалку с электродрелью на средней скорости. Будет проще контролировать разлив более мелких партий и свести к минимуму количество отходов. Инструменты и расходные материалы: Бак для смешивания 1 галлон (для более крупных проектов) ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополиуретан твердо схватывается и очень устойчив ко всем растворителям. Держите вещи как можно более чистыми. Протрите горлышки и крышки контейнеров с пеной. Протрите каждый контейнер чистым бумажным полотенцем. Тщательно протирайте емкость для смешивания после каждой заливки. Инструменты для смешивания вытирать после каждой заливки. Даже следы смешанной пены будут расширяться. Хорошо, поехали на livewell: Две части измеряются в отдельных чашках.Эти чашки по 20 унций каждая, так что у меня около 16 унций в каждой, всего около 32 унций, и я буду использовать дрель, чтобы перемешать в 1-галлонной банке. Живой колодец снизу заполнен пеной. Задняя часть имеет привинченную временную стенку, и все открытые поверхности с гелевым покрытием замаскированы. В то время, когда я начал процесс, температура была всего 40 ° F, поэтому я работал в своей окрасочной камере с пропановым нагревателем, поддерживая температуру около 85 ° У меня наклонный колодец, чтобы я мог работать с одной стороны, и наклоняю его в другую сторону, когда первая сторона приближается к полному.Вощеная бумага на дне ванны предотвратит преждевременное накопление пены на этой поверхности. Первая заливка … Начало с другой стороны … Обрезаю лишнее по ходу … Задняя стенка из фанеры покрыта вощеной бумажной поверхностью, к которой не будет прилипать затвердевшая пена. Теперь, когда стены заполнены, дно будет закрыто. Дно заполнено, поверхность обработана пилой заподлицо. Более детальное разглаживание выполняется дисковой пилой. Окончательная обработка поверхности выполняется бритвенным лезвием, которое держат вертикально и используется как скребок. Поверхность должна быть ниже уровня стекловолокна, чтобы можно было вставить нижнюю часть стекловолокна. Задняя стенка снята… US Composites, в Уэст-Палм-Бич, Флорида, я использую для нескольких своих стекловолоконных материалов и поставляю мне пенополиуретан. Я их очень рекомендую. Ниже приведен FAQ по пене с их сайта, а также ссылки, которые приведут вас туда. Страница уретановой пены для US Composites — ЗДЕСЬ .
Удачи! Вы можете скачать и распечатать эту статью, но, пожалуйста, не используйте ее на веб-сайтах. без ссылки на Bertram31.com. Капитан Патрик МакКрари 834 Скотт Д-р, Ллано, Техас 78643 Телефон 325.248.0809 Вопросы или комментарии к веб-сайту: bertram31 @ bertram31.com |
Часто задаваемые вопросы — HandiFoam®
Системы пенополиуретана высокого давления
Системы пенополиуретана высокого давления используются для изоляции больших площадей и требуют значительных затрат на оборудование. Пенополиуретан под высоким давлением распределяется путем ударного перемешивания, что означает, что химические вещества доставляются через нагретые шланги из питающих резервуаров в камеру пистолета, где два компонента вступают в реакцию и наносятся распылением при повышенных температурах и давлениях. При более высоком давлении распределяемой полиуретановой пены вероятность выброса химикатов выше, поэтому время повторного входа в дом или здание составляет более 24 часов.
- Обычно выдается при давлении, превышающем 1000 фунтов на кв. Дюйм
- Выходной сигнал при полном спуске составляет до 30 фунтов. в минуту
- Температура продукта: 49–65 ° C (120–150 ° F)
- Один час запуска и выключения
- 80+ обслуживаемых деталей к компонентам пистолета
- Высокая производительность, высокие выбросы, увеличенное время повторного входа (24–48 часов)
- Бочки емкостью 55 галлонов для транспортировки и утилизации
- Приблизительные начальные затраты варьируются от 15 000 до 120 000 долларов США
Системы пенополиуретана низкого давления
Системы пенополиуретана низкого давления используются для герметизации и изоляции малых и средних площадей с низкими затратами на оборудование.Химические вещества для пенополиуретана низкого давления объединяются в камере сопла и распыляются при комнатной температуре и значительно более низком давлении. Выход 5-7 кг. в минуту уменьшает химические выбросы, что позволяет быстрее вернуться в дом и здание.
- Подается при давлении менее 250 фунтов на кв. Дюйм
- Выходной сигнал при полном спуске составляет 5–7 фунтов. в минуту
- Температура продукта 70–85 ° F (21–29 ° C)
- Быстрый запуск и выключение
- Минимальные затраты на техническое обслуживание и сопутствующие расходы
- Меньшая мощность, низкий уровень выбросов, более быстрое время повторного входа (повторное размещение на один час)
- Многоразовые баки
- Приблизительные начальные затраты варьируются от 3000 до 8000 долларов
В категории пенополиуретана низкого давления есть три подкатегории пенопласта в зависимости от метода нанесения; аэрозольная полиуретановая пена (SPF), наливная полиуретановая пена (PIP) и однокомпонентные пенополиуретановые герметики и клеи (OCF).
- Пенополиуретан, распыляемый под низким давлением, представляет собой химически отверждаемую двухкомпонентную систему, предназначенную для заполнения и изоляции больших пустот и поверхностей. Это обеспечивает отличные адгезионные свойства и создает непрерывный воздушный барьер, завершающий ограждающую конструкцию здания, что приводит к улучшению качества воздуха в помещении и снижению затрат на отопление и охлаждение.
- Полиуретановая пена для заливки на месте под низким давлением — это химически отверждаемая двухкомпонентная система, специально разработанная для заполнения полостей, форм, приспособлений или отверстий, где требуется более медленный и расширяющийся пенополиуретан.В этой категории пенополиуретанов для заливки на место появилась новая технология под названием High Flow Technology®, в которой используется уникальный вспенивающий агент, позволяющий пенопласту растекаться еще дальше до расширения. Эта передовая технология позволяет полностью заполнять пустоты и полости любой формы и размера с минимальным количеством точек заполнения, позволяя пене течь на большие расстояния, что делает ее идеальной для самых разных применений.
- Однокомпонентные пенополиуретановые герметики и клеи низкого давления предварительно вступают в реакцию в банке и подвергаются дальнейшей реакции с окружающей влажностью во время нанесения. Однокомпонентные пенополиуретановые герметики и клеи обычно используются для нанесения небольших валиков.
Amazon.com: Комплект полиуретановой расширяющейся жидкой пены 1/2 галлона, полиуретановая пена с плотностью 8 фунтов, включает 1 кварту, часть A и 1 кварту, часть B, двухкомпонентная полиуретановая пена для морских судов: сад и открытый
В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
- Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
- ИДЕАЛЬНАЯ пена для лодок для строительных конструкций! Полиуретановая смесь / заливочная пена. COAST GUARD СЕРТИФИЦИРОВАН КАК ФЛОТАЦИОННАЯ ПЕНА. Устойчив к проникновению воды (можно использовать для плавучести и утепления).
- 2 ЧАСТИ ПЕНЫ! Жидкий уретан превращается в жесткую пену с закрытыми порами, устойчивую к водопоглощению.
- После отверждения пенополиуритан можно без проблем покрыть полиэфирной, эпоксидной или винилэфирной смолой.
- ЖИДКАЯ УРЕТАНОВАЯ РАСШИРИТЕЛЬНАЯ ПЕНА может быть налита в несколько слоев с отличным сцеплением между слоями.
- 1/2 галлона. смешанной жидкости составляет 1/2 кубических футов пены.
Двухкомпонентная жидкая уретановая расширяющаяся пена, 8 фунтов, плотность
Наша пена плотностью 8 фунтов очень жесткая. Вы можете сравнить плотность с мягкой древесиной. Вы можете проникнуть сквозь пену, воткнув в нее ноготь, однако вы не повредите пену рукой.
- Эта двухкомпонентная жидкая расширяющаяся жесткая уретановая пена представляет собой текучую пену с закрытыми ячейками, которая сопротивляется абсорбции воды.
- Указанные значения плотности относятся к весу на кубический фут вспененного пенопласта (12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов).
- После полного отверждения этот пенопласт можно покрыть слоем любого типа полиэфирной, эпоксидной или винилэфирной смолы без плавления. .
- Этот продукт можно наливать в несколько слоев с отличным сцеплением между слоями.
- Все значения скорости и времени расширения критичны к температуре. Температура ниже 75 ° F снижает скорость расширения, поэтому требуется больше пены. Идеальная рабочая температура составляет от 75 ° до 80 ° F или выше.
- Точное измерение этих продуктов чрезвычайно важно.
- Время работы до вспенивания: ок. 45 секунд
- Время до полного раскрытия: прибл. 5 минут
- Легкая пена обычно используется для заполнения пустот, заполнения под палубами и практически любого другого применения флотации или изоляции.Более высокие плотности используются для архитектурных отливок, вспомогательных приложений и имеют практически неограниченное количество потенциальных применений.
Размеры наборов указаны по размеру контейнеров, в которые они упакованы, а не по объему содержимого.
Объем перед смешиванием. Комплект на 1/2 галлона = примерно 1,7 кварты. Комплект на 2 галлона = примерно 1,8 галлона. Комплект на 8 галлонов = примерно 7,7 галлона
Объем после смешивания. Комплект на 1/2 галлона = примерно 1/2 кубических футов. Комплект на 2 галлона = примерно 2 кубических фута.Комплект на 8 галлонов = примерно 8 кубических футов
Информация о продукте:
- Плотность свободного подъема: 8,0 фунтов на кубический фут
- Скорость расширения: примерно 8x объем жидкости
- Плавучесть (плавучесть) 54 фунта на кубический фут.
Физические свойства:
- Прочность на параллельное сжатие: 250 фунтов на кв. Дюйм
- Прочность на растяжение: 225 фунтов на квадратный дюйм
- Прочность на сдвиг: 130 фунтов на квадратный дюйм
- Прочность на изгиб: 350 фунтов на кв. Расширяющаяся пена 8 фунтов Часть B SDS
Уретановая расширяющаяся пена 8 фунтов TDS
Долгосрочная безопасность и эффективность имплантатов груди, покрытых пенополиуританом | Журнал эстетической хирургии
Аннотация
Предыстория: Грудные имплантаты, заполненные силиконовым гелем, покрытые полиуретановой пеной, представленные в 1970-х годах, были использованы более чем у 110 000 американских женщин.Из-за опасений по поводу возможной токсичности они были сняты с рынка США в 1991 году. Эти имплантаты остаются популярными во многих частях мира.
Цель: Целью данного исследования было оценить многолетний опыт использования имплантатов, покрытых пенополиуретаном, и сравнить результаты и частоту осложнений с другими типами имплантатов.
Методы: Это популяционное исследование включало всех лиц, получавших либо полиуретановые грудные имплантаты (n = 568), либо другие типы грудных имплантатов, наполненных силиконовым гелем (n = 963) для увеличения, реконструкции или вторичной ревизионной хирургии. с 1981 по 2004 год (23 года).Создана и поддерживается предполагаемая база данных по имплантатам в Microsoft Excel (Редмонд, Вашингтон). Данные были извлечены из обзора диаграмм и анкет, разосланных по почте 719 пациентам (процент ответов 48%). Отслеживали различные параметры, включая инфекции, гематомы, чрезмерную волнистость, капсульную контрактуру, разрыв, системные побочные эффекты, частоту повторных операций и удовлетворенность пациентов. Статистический анализ выполнялся с использованием SAS 9.1 (SAS Institute, Кэри, Северная Каролина).
Результаты: Частота капсулярной контрактуры была значительно ниже с имплантатами, покрытыми полиуретановой пеной, по сравнению с гладкими или механически текстурированными имплантатами; этот положительный эффект сохранялся не менее 10 лет после имплантации. За исключением преходящей кожной сыпи, не наблюдалось увеличения заболеваемости или осложнений, связанных с применением полиуретановых имплантатов.
Выводы: Имплантаты с покрытием из полиуретановой пены приводят к долгосрочному снижению риска капсулярной контрактуры и, по-видимому, имеют профиль безопасности, аналогичный профилю безопасности других устройств, заполненных силиконовым гелем.
С тех пор, как почти 50 лет назад были внедрены грудные имплантаты, «капсульная контрактура» была основной причиной заболеваемости и повторных операций. 1 Для решения этой проблемы производители разработали различные типы имплантатов. Грудной имплантат, покрытый полиуретановой пеной (рис. 1), устройство, заполненное силиконовым гелем, окруженное слоем полиуретановой пены толщиной 1-2 мм, было впервые представлено в 1970 году. риск капсульной контрактуры с этим устройством. 4,5 В конце 1980-х годов сообщалось, что разложение полиуретана in vitro может приводить к образованию веществ, которые считаются канцерогенными для животных. 6 Это вызвало опасения по поводу потенциального канцерогенного воздействия продуктов распада полиуретана на человека. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) провело анализ риска и пришло к выводу, что пожизненный риск возникновения рака, вызванного полиуретаном, у женщин с парой имплантатов, покрытых пеной, составляет примерно 1 на 1000000. 7 Поскольку риск был настолько низким, FDA не рекомендовало удаление этих устройств. Компания Bristol-Meyers Squibb, производитель имплантатов, покрытых пенополиуретаном, используемых в Соединенных Штатах, добровольно отказалась от этого продукта в 1991 году, к тому времени он был имплантирован 110 000 американским женщинам.Иностранные производители продолжают производить полиуретановые имплантаты, и эти устройства широко используются по всей Европе и в других частях мира. Поскольку у очень многих американских женщин есть полиуретановые имплантаты и они остаются популярными за пределами Соединенных Штатов, постоянный мониторинг безопасности и эффективности в долгосрочной перспективе является обязательным. Целью этого исследования было определить исходы, частоту осложнений и степень удовлетворенности пациентов среди реципиентов имплантатов, покрытых полиуретановой пеной, а также сравнить эти результаты с другими типами имплантатов, заполненных силиконовым гелем.
Рисунок 1
A, Грудной имплантат с силиконовым гелем, покрытый полиуретановой пеной. B, Изображение пенополиуретана с открытыми ячейками на сканирующем электронном микроскопе.
Рисунок 1
A, Грудной имплантат с силиконовым гелем, покрытым полиуретановой пеной. B, Изображение пенополиуретана с открытыми ячейками, полученное с помощью сканирующего электронного микроскопа.
Пациенты и методы
Это популяционное исследование состоит из последовательной серии пациентов, которым в рамках одной практики пластической хирургии были установлены грудные имплантаты, заполненные силиконовым гелем, в течение 23-летнего периода с марта 1981 г. (дата, когда впервые были использованы имплантаты, покрытые полиуретановой пеной) и июнь 2004 г. (дата прекращения исследования).Все операции были выполнены одним из двух сертифицированных пластических хирургов, которые использовали аналогичные хирургические методы и следовали одним и тем же протоколам послеоперационного ведения.
Получатели имплантатов попали в одну из трех категорий. «Аугментация» включала всех пациентов, которым установили имплант (ы) (с мастопексией или без нее) по косметическим причинам. «Реконструкция» включала пациентов, которым устанавливались имплантаты для восстановления груди после лечения рака. «Ревизия» включала всех пациентов, перенесших вторичные процедуры имплантации, независимо от первоначального показания к операции.Для максимального наблюдения за имплантатами реципиенты могли посещать послеоперационные визиты на неопределенный срок бесплатно. Пациентов никогда не «выписывали» и не просили «вернуться назад»; после первой годовщины операции им ежегодно проводились контрольные приемы.
Перспективная база данных по грудным имплантатам была создана в январе 1990 года. Для сбора данных об имплантатах, установленных до этой даты, были изучены карты всех пациентов, имплантированных в период с марта 1981 года (первое использование полиуретановых имплантатов) по декабрь 1989 года.Извлеченная информация включала демографические данные пациента, детали хирургической процедуры, тип используемого имплантата, ранние и поздние осложнения, степень контрактуры через определенные промежутки времени, а также лабораторные и маммографические данные. База данных была обновлена в 2003 и 2004 годах путем всестороннего обзора всех имеющихся диаграмм.
Реципиентам имплантата было предложено ежегодно возвращаться для последующего наблюдения, но многие пациенты предыдущих лет не приходили на недавнее обследование. «Анкета по имплантату», разработанная в сотрудничестве с Департаментом биоматематики Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе (UCLA), была разослана в период с мая 2003 г. по май 2004 г.Анкеты были разосланы 719 пациентам; 265 анкет были «недоставленными», 454 человека получили почтовые отправления и 216 (48%) вернули анкеты.
Каждый имплантат рассматривался отдельно и отслеживался от момента введения до даты эксплантации или последнего контрольного визита. Капсулярную контрактуру оценивали по «шкале Бейкера». Капсулы 1 или 2 степени Бейкера были определены как свободные от контрактуры, а капсулы 3 или 4 степени Бейкера — как имеющие контрактуру. Датой начала болезни была дата, когда капсула Бейкер 3/4 была впервые отмечена в медицинской карте.Для пациентов, которые сами сообщили о контрактуре (через анкету), датой начала считалась дата заполнения анкеты. Частота контрактур выражалась как частота (3 или 4 по шкале Бейкера) на 1000 пациенто-месяцев наблюдения.
Гематома была диагностирована при наличии значительно большего, чем ожидалось, синяка, отека и плотности груди, или если хирургическое обследование показало чрезмерное количество крови вокруг имплантата. Инфекция диагностировалась при наличии аномального отека, эритемы, болезненности и лихорадки, которые разрешились с помощью антибиотиков или требовали эксплантации.По возможности проводились исследования культур и чувствительности для подтверждения подозреваемых инфекций. Диагноз кожной сыпи был основан на клиническом наблюдении. Неблагоприятные исходы, такие как чрезмерная волнистость или волнистость, диагностировались, когда степень деформации превышала ту, которую обычно можно было бы ожидать в определенных условиях, требовалось хирургическое вмешательство или пациенты сообщали о проблемах. Разрыв имплантата был основан на прямом наблюдении за утечкой силиконового геля во время эксплантации.Диагноз разрыва имплантата геля не ставился на основании результатов маммографии, ультразвука или магнитно-резонансной томографии (МРТ). Частота повторных операций, а также показания к ревизии были определены на основе обзора карты. Удовлетворенность пациентов определялась на основании медицинских карт и ответов на анкету. Пациентов просили оценить их общую удовлетворенность по 5-балльной шкале (1 — наименее удовлетворен; 5 — наиболее удовлетворен).
База данных была создана и поддерживалась в Microsoft Excel (Редмонд, Вашингтон), а статистический анализ выполнялся с использованием SAS 9.1 (Институт САС, Кэри, Северная Каролина). Результаты сравнивали среди хирургических процедур, а также на различных поверхностях, включая гладкие, с механической текстурой и покрытые пенополиуретаном. Для сравнения частоты возникновения контрактур с течением времени использовался метод анализа выживаемости Каплана-Мейера (лог-ранговый тест). Было сделано предположение, что когда имплантаты устанавливаются с двух сторон, каждый из них не зависит от другого в отношении риска контрактуры; это соответствует преобладающей в настоящее время точке зрения. 8 Поскольку было несколько уровней процедур и поверхностей, общие тесты лог-ранга не выявляли, где имели место различия. Были проведены дополнительные лог-ранговые тесты для одновременного сравнения только 2 групп. Об этом сообщают после общих тестов среди нескольких групп.
Для краткосрочных исходов, таких как инфекция, общие сравнения проводились с использованием критериев хи-квадрат для различий в процентах между несколькими группами. Для этих исходов 2 группы сравнивались с использованием контрастных утверждений в логистической регрессии.Значения P из этих контрастов сообщаются после общих тестов хи-квадрат, показывая одно значение P для каждого сравнения 2 групп. Для оценки удовлетворенности пациентов по 5-балльной шкале использовалась непараметрическая статистика. Для общей модели использовался тест Краскела-Уоллиса. Дополнительные сравнения между 2 группами проводились с использованием критерия суммы рангов Вилкоксона.
Результаты
Это исследование дало информацию о 719 пациентах, которым был установлен 1531 грудной имплантат.Пятьсот шестьдесят восемь имплантатов, покрытых пенополиуретаном, были использованы у 305 пациентов, 345 гладких имплантатов, заполненных гелем, у 156 пациентов и 618 имплантатов с механической текстурой, заполненных гелем, у 289 пациентов (Таблица 1). У некоторых пациентов последовательно использовалось несколько имплантатов одного типа или имплантаты разных типов. Иногда в анализируемом показателе отсутствовали данные для нескольких имплантатов, которые, следовательно, исключались из подсчетов, как считалось целесообразным. Срок наблюдения составлял от нуля до 236 месяцев (19,6 года), при этом средний период наблюдения (на имплантат) составил 37.3 месяца.
Тип поверхности Увеличение (n = 444) Реконструкция (n = 136) Исправление (n = 949) Неизвестно (n = 2) Всего (n = 1531) Гладкий 79 8 258 0 345 Текстурированный 171 21 425 1 618 900 266 1 568 Тип поверхности Увеличение (n = 444) Реконструкция (n = 136) Версия (n = 949) Неизвестно (n = 2) Всего (n = 1531) Гладкая 79 8 258 0 345 Te xtured 171 21 425 1 618 Полиуретан 194 107 266 1 568 08 568 08 n = 444)Реконструкция (n = 136) Исправление (n = 949) Неизвестно (n = 2) Всего (n = 1531) Гладкая 79 8 258 0 345 Текстурированный 171 21 425 1 618 Полиуретан 194 1076 900 56241 900Тип поверхности Увеличение (n = 444) Реконструкция (n = 136) Ревизия (n = 949) Неизвестно (n = 2) Всего (n = 1531) Гладкая 79 8 258 0 345 Текстура 171 21 425 1 618 Полиуретан 194 107 266 1 568 функция контракта изучена Тип поверхности имплантата для всех хирургических процедур вместе взятых и для различных подкатегорий (увеличение, реконструкция и ревизия). Частота контрактур (количество капсул Baker 3/4 на 1000 пациенто-месяцев) для всех процедур, вместе взятых, составляла 6,29 с гладкими имплантатами, 3,03 с текстурированными имплантатами и 2,19 с имплантатами, покрытыми пенополиуретаном. Комбинированная частота контрактур и частота контрактур по подкатегориям сведены в Таблицу 2. Риск развития контрактуры с течением времени отображен с использованием метода Каплана-Мейера (Рисунок 2). Пенополиуретан значительно снижает риск развития капсульной контрактуры по сравнению с гладкими или текстурированными имплантатами; не было существенной разницы в частоте контрактур между гладкими и текстурированными имплантатами (лог-ранговый тест, P <.0009; полиуретан против гладкого, P = 0,0003; полиуретан против текстурированного, P = 0,0159; гладкая против текстурированной, P = .1093).