Монтажная пена влияние на здоровье: Вред монтажной пены для здоровья. Есть ли вред от монтажной пены? Что ждет монтажников? токсичность монтажной пены

Вред монтажной пены для здоровья. Есть ли вред от монтажной пены? Что ждет монтажников? токсичность монтажной пены

Что ждет монтажников? Токсичность монтажной пены

Любая монтажная пена, прежде чем попасть на полки магазинов, проходит ряд проверок. И не номинальных, а реальных. Если ее пускают в продажу (уже сколько лет!), значит вредность монтажной пены минимальна.

Однако обычными потребителями и специалистами по данному вопросу ведутся споры. Официальной информации не так много. Отдельные моменты, крохи, не позволяющие однозначно ответить на вопросы: вредна ли монтажная пена? если вредна, то насколько?

Проанализируем сначала момент использования пены. В баллончик «залезем» попозже.

О чем предупреждают нас производители?

1. Пену нельзя распылять вблизи открытого огня. Также запрещено курить во время работы.

2. Пену нельзя нагревать над плитой или другими источниками огня (надеемся, что никому такое в голову не придет). Для этих целей необходимо использовать горячую воду.

В принципе, эти предупреждения понятны. Монтажная пена – горючий материал, легко воспламеняющийся (как и многие другие материалы в аэрозольных упаковках).

Отвердевшая монтажная пена не представляет опасности. Если, конечно, ее не поджигать специально. Плюс на рынке имеются огнестойкие герметики, предназначенные для установки противопожарных дверей и других подобных конструкций.

У некоторых производителей можно прочитать на баллонах, что работа с пеной должна происходить в хорошо проветриваемых помещениях. Плюс рекомендуется надевать маску и перчатки. Действительно, монтажная пена токсична. Насколько опасно с нею работать?

Дифенилметандиизоцианат – ключевой материал для производства жестких полиуретановых пен. Для вспенивания применяются такие вещества, как фреон, пентан, например. В результате взаимодействия всех компонентов образуется пенополиуретан. Его высокие теплоизолирующие свойства определяют основную сферу применения:

Количество материалов из полиуретана на строительном рынке стремительно растет. Соответственно, спрос на изоцианаты – ключевое сырье – повышается. Наименее опасным в группе изоцианатов является дифенилметандиизоцианат. Во время обращения создается очень низкое давление пара, что снижает опасность вещества. Но абсолютно безопасным дифенилметандиизоцианат не является.

• вещество – аллерген и сенсибилизатор;
• воздействует на органы дыхания;
• может спровоцировать астматические реакции;
• подавляет иммунную защиту организма;
• снижает половое влечение.

Реакция человека на изоцианаты индивидуальна. В частности, токсичность монтажной пены невелика. Но у некоторых людей настолько выражена чувствительность к изоцианатам, что негативная реакция проявляется незамедлительно.

Поэтому использование строительной смеси требует соблюдения элементарных правил техники безопасности:

2. Оптимальная температура воздуха – двадцать – двадцать пять градусов выше нуля. Более высокие температуры нежелательны.

3. Нужно также следить за тем, чтобы обрабатываемые поверхности не были слишком горячими.

5. Не забывайте также надевать перчатки.

Монтажная пена – распространенный материал. Есть люди, которые работают с нею каждый день. Если бы они поголовно попадали в больницу, пену убрали бы со строительного рынка. Следовательно, токсичность монтажного герметика минимальна. Но она есть. Поэтому лучше соблюдать меры предосторожности.

http://stroy-king.ru

Монтажная пена применяется для заделки различных дыр в стенах, оконных и дверных рамах. Когда возникает вопрос, можно ли использовать монтажную пену в парилке, важно изучить какая от нее польза и может ли она нанести вред здоровью человека. Каким материалом ее можно заменить для отделки парилки?

Монтажная пена — горючий материал

Краткая информация о материале

Пенка для монтажа является горючим материалом, который легко воспламеняется. Поэтому применять ее необходимо очень осторожно. При использовании материала обязательно помните следующие предупреждения производителей:

• пенку запрещено распылять возле огня;
• работая с пенкой для монтажа, запрещено курить;
• пену запрещено нагревать над электрической или газовой плитой, или костром;
• для ее подогрева рекомендуется применять только горячую воду;
• работать с пенкой нужно в проветриваемых комнатах, защитив руки перчатками, а дыхательные пути маской.

Нанесенная твердая монтажная пенка уже не предоставляет опасности. Также дополнительно можно использовать специальные огнестойкие герметики.

Сфера применения материала

Пена для монтажа состоит из дифенилметандиизоцианата, фреона, пентана и других веществ, которые формируют собой пенополиуретан. Поэтому ее используют для сооружения, уплотнения блоков окон и дверей, изоляции труб, проводящих воду, уплотнения трещин и швов, утепления стен, кровли, пола. Иногда пенка используется при возведении бани.

Так как монтажная пенка выпускается в баллончиках с давлением внутри, применять ее необходимо осторожно, согласно инструкции.

При нагревании пена выделяет вредные вещества

В чем опасность материала?

Пена для монтажа отрицательно влияет на организм человека. Вещества, входящие в состав пенки, могут спровоцировать аллергию, астматическую реакцию, действуют на органы дыхания, подавляют иммунитет. Поэтому применять пену следует аккуратно, соблюдая все правила безопасности.

Пена опасна при нагревании, так как в таком случае она излучает вредные вещества. Поэтому ее не рекомендуют применять для отделки внутри сауны или бани. В противном случае отдыхающие будут дышать химическими испарениями и могут получить сильнейшие отравления.

Применение пенки в бане

Если баня построена с помощью каркасов, при возведении стен применять пену для монтажа можно. Она не будет отрицательно сказываться на здоровье человека, так как пенка будет закрыта сверху стенами.

Если пенка применяется для создания обрешетки, к которой будет закреплена вагонка, при неправильных монтажных работах, возможно, она будет испаряться внутрь бани. Что является опасным для здоровья.

Пенка для монтажа фирмы Макрофлекс при использовании снаружи для отделки дверей или окон не нанесет вреда здоровью, если сверху ее прикрыть деревянными планками или штукатуркой. Если же пенку использовать непосредственно внутри в бане, то отдыхающие люди будут дышать химическими испарениями. Важно также учесть и то, что пенка не любит вла

Вред монтажной пены и краски. Монтажная пена вред для здоровья Монтажная пена вызывает рак

Любая монтажная пена, прежде чем попасть на полки магазинов, проходит ряд проверок. И не номинальных, а реальных. Если ее пускают в продажу (уже сколько лет!), значит вредность монтажной пены минимальна.

Однако обычными потребителями и специалистами по данному вопросу ведутся споры. Официальной информации не так много. Отдельные моменты, крохи, не позволяющие однозначно ответить на вопросы: вредна ли монтажная пена? если вредна, то насколько?

Проанализируем сначала момент использования пены. В баллончик «залезем» попозже.

О чем предупреждают нас производители?

1. Пену нельзя распылять вблизи открытого огня. Также запрещено курить во время работы.

2. Пену нельзя нагревать над плитой или другими источниками огня (надеемся, что никому такое в голову не придет). Для этих целей необходимо использовать горячую воду.

В принципе, эти предупреждения понятны. Монтажная пена – горючий материал, легко воспламеняющийся (как и многие другие материалы в аэрозольных упаковках).

Отвердевшая монтажная пена не представляет опасности. Если, конечно, ее не поджигать специально. Плюс на рынке имеются огнестойкие герметики, предназначенные для установки противопожарных дверей и других подобных конструкций.

У некоторых производителей можно прочитать на баллонах, что работа с пеной должна происходить в хорошо проветриваемых помещениях. Плюс рекомендуется надевать маску и перчатки. Действительно, монтажная пена токсична. Насколько опасно с нею работать?

Дифенилметандиизоцианат – ключевой материал для производства жестких полиуретановых пен. Для вспенивания применяются такие вещества, как фреон, пентан, например. В результате взаимодействия всех компонентов образуется пенополиуретан. Его высокие теплоизолирующие свойства определяют основную сферу применения:

Количество материалов из полиуретана на строительном рынке стремительно растет. Соответственно, спрос на изоцианаты – ключевое сырье – повышается. Наименее опасным в группе изоцианатов является дифенилметандиизоцианат. Во время обращения создается очень низкое давление пара, что снижает опасность вещества. Но абсолютно безопасным дифенилметандиизоцианат не является.

Негативное влияние:

• вещество – аллерген и сенсибилизатор;
• воздействует на органы дыхания;
• может спровоцировать астматические реакции;
• подавляет иммунную защиту организма;
• снижает половое влечение.

Реакция человека на изоцианаты индивидуальна. В частности, токсичность монтажной пены не

вред для здоровья. Свойства пенополиуретана

Современный строительный рынок готов предложить своим потребителям как материалы, имеющие многолетнее применение и устойчивую репутацию, так и целый перечень полимеров, пришедших на рынок не так давно и еще только завоевывающих признание покупателей. Именно к этой группе и относят пенополиуретан.

Что это такое – пенополиуретан?

Этот современный строительный материал специалисты относят к группе газонаполненных пластмасс. Пенополиуретан (ППУ) состоит из инертной газовой фазы более чем на 85%. Сфера применения этого материала широка и разнообразна. Однако жесткие споры по поводу того, приносит ли пенополиуретан вред для здоровья, не стихают уже много лет. К самым обсуждаемым с этой точки зрения относят вопросы поведения материала при горении и выделения токсичных компонентов при нагревании.

История появления материала

Датой рождения пенополиуретана можно с уверенностью назвать 1937 год, когда небольшая группа ученых из лаборатории в Левенкузене синтезировала материал с необычными свойствами. В зависимости от того, каков был коэффициент смешивания компонентов нового материала и как быстро проходила реакция, свойства пенополиуретана кардинально отличались. С одной стороны материал был упругий и гибкий, но достаточно непрочный к разрывным нагрузкам. С другой стороны – прочность, твердость, плотность, но хрупкость при изгибании. У материала открывались чрезвычайно широкие перспективы, но Вторая мировая война существенно замедлила их исполнение. Однако начиная с 60-х годов прошлого столетия изготовление ППУ стало развиваться бурными темпами.

Компонентный состав ППУ

Основными компонентами, входящими в состав пенополиуретана и необходимыми для образования и присоединения цепочек полимера являются полиол (компонент А) и полиизоционат (компонент В). Иногда отечественные производители в полиол могут добавлять еще один компонент – катализатор. Основные составляющие пенополиуретана имеют специфический запах и представляют собой жидкость достаточно густой консистенции с оттенками от светло-желтого до темно-коричневого.

Полиол при длительном хранении имеет свойство слоиться, поэтому перед применением его рекомендуют перемешивать. Полиизоционат взаимодействует с водой — при контакте начинается кристаллизация. При длительном хранении на открытом воздухе на поверхности материала образуется пленка. По своему компонентному составу ППУ может быть двух видов – для напыления и для заливки.

Биогенные свойства

Полиолы и полиизоционаты, применяемые для производства ППУ, являются нефтепродуктами. Однако известно, что компоненты пенополиуретана можно вырабатывать и из растительных масел. Оптимальный вариант для этой цели — касторовое масло. Полиольный компонент также можно получить из масел подсолнуха, сои, рапса. Однако стоимость этого сырья достаточно высока и производство экономически нецелесообразно. Биогенные ППУ-материалы выпускаются в небольших объемах и используются для решения очень узких специфических задач.

Свойства ППУ

Пенополиуретан, выпускаемый отечественными и зарубежными производителями, имеет ряд как положительных, так и отрицательных характеристик.

Низкая теплопроводность материала (0,019 – 0,03 Вт/м), практически полная паронепроницаемость, водонепроницаемость делают пенополиуретан прекрасным тепло- и годроизолятором. То же самое можно сказать и о шумоизоляции. Высокий коэффициент адгезии делает возможным нанесение ППУ практически на любую поверхность.

Однако не только положительными качествами характеризуется пенополиуретан. Вред для здоровья человека может быть нанесен во время горения ППУ (при наличии прямого источника огня материал горит). Кроме того, пенополиуретан выделяет в атмосферу токсичные вещества — формальдегиды. Пенополиуретан, компоненты которого вступают во взаимодействие с воздухом и водой, неустойчив к влиянию солнечных лучей. С течением времени он темнеет и отваливается.

Сфера применения ППУ

Этот современный строительный полимер нашел широкое применение в различных областях жизнедеятельности человека. Наиболее широка его область применение в строительстве: теплоизоляция, акустическая и гидроизоляция гражданских и промышленных объектов любого назначения (жилых, загородных домов, цехов, складов, ангаров и т.д.). По причине низкой теплопроводности ППУ используют для утепления не только кровель, но и стен как внутри, так и снаружи зданий. Сэндвич-панели из ППУ незаменимы при строительстве быстровозводимых строительных объектов.

ППУ с плотностью 30-86 кг/м³ (жесткие пенополиуретаны) применяются в качестве шумо- и теплоизоляционного материала. Материал с плотность от 70 кг/м³ имеет плотную структуру, не пропускает воду и с успехом используется для гидроизоляционных работ.

При производстве холодильной техники ППУ применяется в качестве хладоизолятора. Обувная промышленность использует материал для изготовления различных элементов обуви и супинаторов.

Однако есть сферы, где очень сомнительна польза от применения такого материала, как пенополиуретан. Вред для здоровья могут причинить подкладочный материал и наполнители для мягкой мебели, матрацев, подушек и т.п. (пенополиуретан плотностью 5-40 г/м³ — мягкие пеноблоки). Хотя производители ППУ и уверяют, что материал экологически и биологически нейтрален, применение его в качестве наполнителя для детских игрушек также может заставить задуматься родителей о здоровье своих детей.

Сон в объятиях ППУ…

Речь пойдет о таких предметах спальных принадлежностей, как матрасы из пенополиуретана. Вред, и достаточно серьезный, может быть нанесен вдыханием испарений сложных летучих химических соединений (около 30 видов), наиболее опасными из которых являются фенол и 2-этилгексановая кислота. Причем новые матрацы с наполнителем из ППУ выбрасывают в атмосферу в 5-6 раз больше опасных веществ, чем старые. Концентрация паров этих веществ сопоставима с выделениями от нового ламинированного полового покрытия.

Уверения в безопасности матрацев с наполнителем из пенополиуретана сомнительны по той простой причине, что на этапе их изготовления применяют смолы, катализаторы, растворители, активные химические компоненты (фенол!).

Велика ли угроза от фенола?

Фенол считают токсичным веществом по той причине, что он испускает ядовитые испарения, и процесс этот без снижения или потери токсичности может продолжаться годами. Этот химический элемент может стать причиной нарушения деятельности важнейших систем организма человека: дыхательной, нервной, сердечно-сосудистой. Следствием могут стать головные боли, потери сознания, нарушения координации движений. Функционирование почек и печени также может быть нарушено. Постоянный контакт с фенолом и его испарениями может стать причиной появления таких грозных заболеваний, как астма, инфекционные легочные патологии, аллергия.

По мнению ученых, занимающихся исследованиями в этой области, применение пенополиуретана для изготовления детской мебели, матрацев, игрушек необоснованно. ППУ вполне может быть заменен на более безопасные материалы. Если родители озабочены здоровьем своих детей, им надо очень внимательно относиться к выбору для них игрушек и матрацев, в которых в качестве наполнителя может быть использован пенополиуретан. Основная масса цивилизованных стран запретила использование фенола для изготовления товаров повседневного пользования.

Что еще вредно?

Изделия из пенополиуретана достаточно широко применяются во многих сферах жизни человека. Монтажная пена и пенокартон на основе ППУ отрицательно влияют на легкие, кожу, глаза. Плиты для теплоизоляции, изготовленные из пенополиуретана, выделяют в воздух токсичные соединения полиизоцоанатов, способные вызвать аллергию или астму. При нагревании ППУ-плит отопительными батареями или солнечным светом выделение полиизоционата усиливается.

При возникновении пожара ППУ горит и выделяет токсичные газы, что является дополнительным источником опасности и угрозы для жизни. Однако стоит заметить, что в последнее время все больше применяются негорючие виды ППУ, получаемые путем введения в их состав специальных добавок. Такой пенополиуретан вред для здоровья практически не наносит.

Так где же правда?

Пенополиуретан – что это такое? Вред от него или польза? Огромное количество мест применения пенополиуретана в различных сферах жизни человека не позволяет дать однозначный ответ на этот вопрос. Для отраслей строительства это, безусловно, польза, и огромная. Возможность изготовить смесь и нанести ППУ на утепляемую поверхность прямо на строительной площадке снижает сопутствующие расходы и позволяет создать монолитную ППУ-поверхность без щелей при монтаже и мостиков холода. Теплоизоляция магистральных трубопроводов, изоляция низкотемпературных трубопроводов химической промышленности также на сегодняшний момент вряд ли возможна с той же эффективностью, которую обеспечивает пенополиуретан.

Однако применение этого материала при производстве товаров для людей (и для детей в особенности) многим специалистам в этой области видится не совсем обоснованным. Выделение токсичных веществ может оказать негативное влияние на здоровье человека. Еще до 2003 года технология изготовления отечественных компонентов для производства ППУ предусматривала применение высоколетучих эфирных соединений. Сегодня производители уверяют, что от этой технологии отказались. В течение 3 дней после нанесения материал освобождается от небольшого количества газов, оставшихся после реакции компонентов, и после этого пенополиуретан экологически безопасен.

В общем, в каждом конкретном случае, перед тем как использовать изделия из ППУ, надо здраво подойти к оценке всех «за и против» применения этого материала в той или иной сфере жизнедеятельности.

Чем опасна монтажная пена. Вред монтажной пены и краски. Чем отличается противопожарная пена от стандартной

Что ждет монтажников? Токсичность монтажной пены

Любая монтажная пена, прежде чем попасть на полки магазинов, проходит ряд проверок. И не номинальных, а реальных. Если ее пускают в продажу (уже сколько лет!), значит вредность монтажной пены минимальна.

Однако обычными потребителями и специалистами по данному вопросу ведутся споры. Официальной информации не так много. Отдельные моменты, крохи, не позволяющие однозначно ответить на вопросы: вредна ли монтажная пена? если вредна, то насколько?

Проанализируем сначала момент использования пены. В баллончик «залезем» попозже.

О чем предупреждают нас производители?

1. Пену нельзя распылять вблизи открытого огня. Также запрещено курить во время работы.

2. Пену нельзя нагревать над плитой или другими источниками огня (надеемся, что никому такое в голову не придет). Для этих целей необходимо использовать горячую воду.

В принципе, эти предупреждения понятны. Монтажная пена – горючий материал, легко воспламеняющийся (как и многие другие материалы в аэрозольных упаковках).

Отвердевшая монтажная пена не представляет опасности. Если, конечно, ее не поджигать специально. Плюс на рынке имеются огнестойкие герметики, предназначенные для установки противопожарных дверей и других подобных конструкций.

У некоторых производителей можно прочитать на баллонах, что работа с пеной должна происходить в хорошо проветриваемых помещениях. Плюс рекомендуется надевать маску и перчатки. Действительно, монтажная пена токсична. Насколько опасно с нею работать?

Дифенилметандиизоцианат – ключевой материал для производства жестких полиуретановых пен. Для вспенивания применяются такие вещества, как фреон, пентан, например. В результате взаимодействия всех компонентов образуется пенополиуретан. Его высокие теплоизолирующие свойства определяют основную сферу применения:

11 фактов о монтажной пене, которые вы могли и не знать

Монтажная пена – строительный утеплитель, применяемый для уплотнения монтажного шва при установке ограждающих и межкомнатных конструкций. Утеплитель применяют также для теплоизоляции балконов, заполнения пустот при прокладке труб для водопроводных коммуникаций и отопления, соединения мест примыкания изоляционных материалов и при устройстве звукоизоляции.

1. Монтажная пена – это одно- или двухкомпонентный жидкий полиуретановый герметик, находящийся под давлением в аэрозольной упаковке. Газ-пропеллент (от латинского propellens — выгоняющий, толкающий), создающий давление в баллоне, вытесняет пену при открывании клапана. При ее полимеризации образуется жесткая масса, являющаяся хорошим теплоизолятором. Отвердевший слой герметика устойчив к перепадам температур и сохраняет свои свойства в диапазоне от -50С до +95С.
2. Объем выхода полимера зависит от внешних показателей – температуры и влажности, и производителей самого баллона. Максимальный эффект достигается при влажности 60-80%. Объем пены при выходе увеличивается многократно – из баллона 750 мл можно получить до 50 л пены.

3. Расширение продукта происходит поэтапно. Различают первичное и последующее (вторичное) расширение объема:

• первичное расширение – интенсивное увеличение объема в течение нескольких секунд после разгерметизации баллона;
• вторичное – пространственное увеличение до полной полимеризации. Коэффициент последующего (вторичного) расширения – показатель нежелательный. Чем он ниже, тем выше качество пены. Неконтролируемое расширение способно деформировать и разрушить конструкцию.

4. Различают пену для бытового и профессионального применения:

• бытовая пена используется для небольших однократных работ. Баллон для бытовых целей, для выхода пены снабжен пластиковой одноразовой трубкой. Бытовая пена по многим свойствам уступает профессиональной. У нее более высокий коэффициент вторичного расширения, меньший объем выхода;
• пистолет, применяемый при работе с профессиональной пеной, дозирует расход и направление выхода герметика. Это делает процесс заполнения быстрым и удобным. Объем выхода у баллона для профессионального использования выше, чем у бытового.

5. В зависимости от температуры, при которой достигается максимальный эффект при выходе и полимеризации, бывает летняя, зимняя и всесезонная пена:

• летняя – наиболее эффективно расширяется при плюсовых температурах от +5 до +30С;
• зимняя – модифицирована добавками, позволяющими ей работать в зимних условиях при морозе до -20С;
• всесезонная (универсальная) – температурный диапазон применения от -10С до +30С;

6. По степени сопротивлению огню монтажная пена различается на классы:

• B3 – горючая. Широко применяемый для общестроительных видов работ тип пены.
• B2 – самозатухающая огнеупорная пена. Огнеупорность составляет 4-5 часов;
• B1 – огнеупорная (противопожарная). Ее применяют для теплоизоляции в местах, где требуется высокая огнестойкость: при сооружении печей, каминов, дымоходов, бань, саун, котельных и противопожарных перегородок. Огнестойкий герметик выдерживает перепад температур в диапазоне от – 60 до +150 градусов. Пена обладает газо- и дымоизолирующими свойствами. Стойкость к огневому воздействию достигает EI 360 (6 часов).

7. От влажности воздуха очень зависит скорость полимеризации – увлажненный воздух ускоряет процесс отвердевания. Для скорейшей полимеризации рекомендуется также увлажнять поверхности, на которые будет наноситься герметик.
8. У пены высокие адгезионные свойства с бетонной и кирпичной поверхностями, ПВХ, пенопластом, тканью, деревянными и металлическими материалами. Однако, есть ряд материалов, с которыми пена имеет плохое сцепление: с тефлоном, полиэтиленом, силиконом, полипропиленом.
9. Монтажная пена разрушается под воздействием UF-лучей и атмосферной влаги. Наружный срез требуется защищать от воздействия этих факторов гидроизоляционными лентами, мастиками, наличниками, масляной краской или шпаклевкой.
10. Перед распылением баллон требуется разогреть до 20°С и встряхивать в течение 1 минуты, чтобы все компоненты содержимого перемешались. Во время распыления баллон держать клапаном вниз – пропеллент, вытесняющий смесь, легче других компонентов.

11. Фрагменты пены, случайно попавшие на поверхность, очистить довольно сложно. Особенно если она успела отвердеть. Для удаления остатков пены применяют очистители, используемые для промывки пистолета. Очищающие жидкости применяют с особой осторожностью на крашеных и пластиковых поверхностях.

Бренды Soudal, Penosil, Tytan, Ceresit хорошо зарекомендовали себя на строительном рынке и считаются лучшими среди производителей.

Мне нравится6Не нравится1

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Спрей полиуретановой пены опасается за здоровье | Безопасный выбор

На этой странице:

На другой странице:

---

Обзор

Лица, у которых в анамнезе были кожные заболевания, респираторные аллергии, астма или предшествующая сенсибилизация изоцианатом, должны внимательно изучить информацию о продукте при рассмотрении вопроса об использовании аэрозольной полиуретановой пены (SPF) и могут захотеть рассмотреть более безопасные альтернативы.

Производители рекомендуют в своих паспортах безопасности изоцианатов, чтобы люди проходили медицинское наблюдение перед работой с этими материалами, а лицам с историей заболеваний, как описано выше, будет запрещено работать с изоцианатами.

Начало страницы

Проблемы со здоровьем, связанные со стороной A: изоцианаты

Изоцианаты — это класс химикатов с высокой реакционной способностью, которые широко используются в промышленности, торговле, розничной торговле или потребителю.

Воздействие изоцианатов может вызвать раздражение кожи, глаз и легких, астму и «сенсибилизацию». Изоцианаты раздражают слизистые оболочки глаз, желудочно-кишечного тракта и дыхательных путей. Прямой контакт с кожей также может вызвать заметное воспаление.Не существует признанного безопасного уровня воздействия изоцианатов для сенсибилизированных людей. Сообщается, что изоцианаты являются основной химической причиной астмы на рабочем месте.

Воздействие на кожу, глаза и дыхательные пути может вызвать неблагоприятные реакции на здоровье. EPA, другие федеральные агентства, штаты, промышленность и другие страны предприняли ряд мер для устранения рисков, связанных с воздействием изоцианатов. Следует свести к минимуму воздействие изоцианатов.

Прочтите предупреждение Национального института безопасности и гигиены труда (NIOSH) «Предотвращение астмы и смерти от воздействия ДИ во время распыления на постельное белье грузовика и связанных приложений.«

NIOSH сослался на следующие потенциальные последствия для здоровья:

• Сообщается, что изоцианаты являются ведущей химической причиной астмы, связанной с работой, потенциально опасного для жизни заболевания.

• Воздействие изоцианатов может вызвать контактный дерматит, раздражение кожи и дыхательных путей, сенсибилизацию и астму.

• Воздействие как на кожу, так и при вдыхании может вызвать респираторные реакции.

• Изоцианаты могут вызывать «сенсибилизацию», что означает, что у некоторых людей может развиться аллергия на изоцианаты и могут возникнуть аллергические реакции, включая зуд и слезотечение, кожную сыпь, астму и другие затруднения дыхания.Симптомы также могут проявляться через несколько часов после воздействия.

• Если у вас аллергия или у вас повышенная чувствительность, даже низкие концентрации изоцианатов могут вызвать тяжелый приступ астмы или другие легочные эффекты или потенциально смертельную реакцию. Не существует признанного безопасного уровня воздействия изоцианатов для сенсибилизированных людей.

Также:

• Сенсибилизация может возникнуть в результате однократного воздействия относительно высокой концентрации или многократного воздействия более низкой концентрации с течением времени; это область, где необходимы дополнительные исследования и исследования.май

• Даже если вы не станете сенсибилизированы к изоцианатам, они все равно могут раздражать вашу кожу и легкие, а многолетнее воздействие может привести к необратимому повреждению легких и респираторным проблемам.

Начало страницы

Проблемы со здоровьем, связанные со стороной B: смесь полиолов

Сторона B содержит смесь запатентованных химикатов, которые придают пену уникальные свойства и могут сильно различаться от производителя к производителю.

• Катализаторы могут быть аминными или металлическими катализаторами
• Аминные катализаторы в SPF могут быть сенсибилизаторами и раздражителями, которые могут вызывать нечеткое зрение (эффект ореола)
• Антипирены, такие как галогенированные соединения, могут быть стойкими, способными к биоаккумуляции и / или токсичными химическими веществами (PBT).Вот некоторые примеры:
  • TCPP — (Трис (2-хлоризопропил) фосфат)
  • TEP — (триэтилфосфат)
  • TDCP — (смесь трис (1,3-дихлоризопропил) фосфатов)
• Вспениватели могут оказывать вредное воздействие на здоровье
• Некоторые поверхностно-активные вещества могут быть связаны с эндокринными нарушениями

Начало страницы

Начало страницы

Вернуться на индексную страницу аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

программ, связанных с напылением пенополиуретана | Безопасный выбор

В 2005 году Бельгия завершила от имени Европейского союза отчет об оценке риска по изомерам и смесям метилендифенилдиизоцианата (МДИ) (PDF) (234 стр., 1.20 МБ) (см., В частности, с. 197). Оценка рисков выявляет риски для здоровья людей как для рабочих, так и для потребителей, а также необходимость в мерах по снижению риска, которые обеспечат защиту рабочих и потребителей от раздражения глаз, кожи и дыхательных путей, респираторной и кожной сенсибилизации и воздействия на легкие, вызванного кратковременным воздействием. повторный контакт. В случае рабочих оценка риска предполагает, что во многих сценариях будут использоваться инженерные средства контроля и использование средств индивидуальной защиты (СИЗ), что будет способствовать снижению риска.Согласно оценке риска, подобные предположения не могут быть сделаны в отношении использования ДИ потребителями. Оценка риска также пришла к выводу, что не было достаточных доказательств канцерогенности для людей и ограниченных данных для экспериментальных животных.

Комиссия ЕС приняла поправки к Директиве по маркетингу и использованию (76/769 / EEC) (PDF) (4 стр., 144 КБ) 16 декабря 2008 г., чтобы снять озабоченность по поводу использования потребительских товаров, содержащих МДИ, которые были подняты. в Отчете об оценке рисков ЕС.Директива по маркетингу и использованию MDI привела к Постановлению Комиссии, которое внесло поправки в Приложение XVII REACH (PDF) (25 стр., 835 КБ), чтобы добавить конкретное ограничение на использование MDI определенными потребителями (см. № 56 в столбце 1). С 27 декабря 2010 года все потребительские товары [производимые и импортируемые] в ЕС, содержащие 0,1 процента или более ДИ, должны включать защитные перчатки, соответствующие определенным требованиям безопасности ЕС и особым предупреждениям и инструкциям по применению.

Правила ЕС о регистрации, оценке, разрешении и ограничении химических веществ (REACH) вступили в силу в июне 2007 года и требуют регистрации всех химических веществ, производимых и импортируемых на рынок ЕС в количествах от одной метрической тонны или более в год.Регистрация химических веществ, уже находящихся в продаже, будет проходить поэтапно в течение 11 лет и будет включать около 30 000 существующих химических веществ. Согласно REACH, оценки химического риска проводятся производителями и импортерами, а информация о регистрации химикатов передается в ЕС. Это химическое регулирование ЕС затрагивает все глобальные цепочки поставок, которые производят и используют химические вещества, включая экспортеров США. Регистрационные досье на химические вещества, производимые в количестве более 1000 метрических тонн в год, были необходимы не позднее 30 ноября 2010 года.

В рамках отдельного мероприятия, в результате рекомендации Технического комитета по классификации и маркировке, Комиссия ЕС приняла поправки к своим правилам классификации и маркировки ДИ. Европейская комиссия в Директиве Комиссии 2008/58 / EC добавила обозначение «ограниченное доказательство канцерогенности» к существующим требованиям классификации и маркировки ДИ 21 августа 2008 г. Это обозначение основано на ограниченных доказательствах канцерогенности в исследованиях на животных. только.Обратите внимание, что вместе с REACH, ЕС также пересмотрел свои требования к классификации и маркировке, чтобы привести их в соответствие с Глобально согласованной системой ООН (GHS). В рамках Регламента Комиссии (ЕС) 790/2009 (PDF) (439 стр., 8,42 МБ) ЕС предоставил как новые (стр. 32), так и старые (стр. 260) требования к классификации и маркировке ДИ. Новые требования вступают в силу 1 декабря 2010 г.

Коалиция пены для распыления

Коалиция по производству распыляемой пены (SFC) была образована при Центре полиуретановой промышленности (CPI).SFC — это динамично развивающаяся организация компаний, производящих и продающих изоляционные системы из пенополиуретана, а также химикаты и оборудование, необходимые для их использования. SFC поддерживает использование аэрозольной полиуретановой пены в строительстве и строительстве в США, продвигая ее преимущества, предоставляя форум для оказания помощи в формировании государственной политики по вопросам, критически важным для отрасли, и поддерживая безопасное производство, транспортировку и нанесение аэрозольной полиуретановой пены (SPF). ).

Дополнительная информация о SPF

Чтобы узнать больше о преимуществах распыляемой пены, посетите www.whysprayfoam.org. Чтобы узнать больше о здоровье и безопасности SPF, посетите www.spraypolyurethane.org.

Присоединяйтесь к нам!

Чтобы узнать больше о том, как стать членом SFC, свяжитесь со Стивеном Виерони по адресу [email protected]. Чтобы просмотреть список членов SFC, кликните сюда.

»Программа ежеквартальной статистики по спрей-пене теперь доступна для покупки

SFC запустила программу ежеквартальных статистических данных по продуктам из полиуретановой пены, распыляемой под высоким давлением, с целью предоставления бизнес-статистики по сектору.

Более подробную информацию и формы заказа можно найти Вот.

Ресурсы:

• Обзор литературы о характеристиках жилых чердаков без вентиляции, построенных из распыляемой пены, в зонах с жарким и влажным климатом в США
  В этом отчете обобщаются и обсуждаются документы, взятые из частных, государственных и государственных исследовательских организаций по строительству, инженерных и торговых ассоциаций, технических журналов, материалов конференций и языка строительных норм Международного совета кодов (ICC), связанных с использованием невентилируемые чердаки.

• Обзор литературы по деревянным малонаклонным конструкциям жилых крыш в Канаде
  В этом отчете рассмотрена практика сборки крыш без вентиляции и дан обзор соответствующей литературы по невентилируемым чердакам, используемым при сборке деревянных крыш с уклоном в жилых домах в Канаде.Это исследование показывает, что строительная отрасль обладает необходимой информацией и опытом из Канады и Соединенных Штатов для проектирования успешных невентилируемых крыш в сборе для всех климатических зон Канады с использованием надлежащих технологий проектирования и строительства.

• Исследование использования полиуретановой пены для спрея строителями
  В ходе недавнего опроса, проведенного Home Innovation Research Labs, строителям был задан вопрос об использовании аэрозольной полиуретановой пены (SPF) по всей стране.Опрос показал, что 60% строителей в настоящее время используют SPF, а 16% строителей надеются начать использовать SPF в будущем.

• Зачем нужно распылять пенополиуретан
  Инфографика, в которой подчеркивается энергоэффективность и другие преимущества использования аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

• Истории успеха
  Узнайте, как в различных конструкциях использовалась аэрозольная полиуретановая пена для ремонта и улучшения теплоизоляции зданий.

• Руководящие документы
  На этой странице можно найти руководящие документы по требованиям I-кодов 2012 года к изоляции и воздушным барьерам; методы отбора проб для проверки установленного аэрозольного пенополиуретана; вентиляция при укладке внутренних помещений из пенополиуретана, распыляемого под высоким давлением; и передовой опыт укладки аэрозольной полиуретановой пены.

• Кодекс поведения Коалиции по пене для распыления
  В 2014 году все активные члены системного дома Spray Foam Coalition создали и подписали Кодекс поведения.Это первое в своем роде обязательство в индустрии SPF. Он отражает стремление компаний-членов к постоянному улучшению здоровья, безопасности и рационального использования продуктов из распыляемой полиуретановой пены.

• Значение сертификации для установки SPF
  В этой инфографике поясняется сертификация установки пенополиуретана для домовладельцев, монтажников, а также архитекторов и строителей.Щелкните ссылку, чтобы узнать больше о программе профессиональной сертификации Альянса по производству полиуретановой пены для распыления.

• Экономия энергии за счет распыляемой пены в параллельной конструкции
  Поскольку использование теплоизоляции SPF все чаще используется как в новых, так и в существующих домах, потенциальные пользователи часто задают вопрос: «Насколько SPF может повлиять на мои расходы на отопление и охлаждение?» В этой статье обобщается недавнее исследование, в ходе которого было обнаружено, что использование SPF для создания непроветриваемых чердаков может улучшить герметизацию воздуха и значительно снизить потребление энергии, что, в свою очередь, снижает затраты на отопление и охлаждение.

• Воздушное уплотнение с помощью аэрозольной пены: общие точки утечки в домах
  До 40 процентов энергии здания теряется из-за проникновения воздуха.Зазоры, дыры и утечки воздуха могут сделать счета за электроэнергию излишне высокими. В этом документе наглядно показано, как распыляемая пена может помочь герметизировать дом и предотвратить обычные утечки воздуха.

Модификация пенополиуританов с использованием новых борорганических полиолов (II) Пенополиуретаны из модифицированных бором производных гидроксипропилмочевины

• Журналы
• Публикуйте с нами
• Партнерские отношения с издателями
• О нас

0 Blog Scientific World Журнал

+ Меню журнала PDF

Обзор журнала

Для авторов Для рецензентов Для редакторов Содержание

Специальные выпуски

Отправить The Scientific World Journal / 2014 / Статья Разделы статей

На этой странице

Аннотация

Улучшение баллистических характеристик пенополиуретана с помощью армирования наночастицами 2 We

9000 улучшение баллистических характеристик пенополиуретана за счет усиления его наноразмерными частицами.Частицы диспергировали с помощью процесса звуковой кавитации, и загрузка частиц составляла 3 мас.% От всего полимера. После армирования пенопласта были изготовлены сэндвич-панели, на которые в 1,5-дюймовом газовом пистолете попали осколочные снаряды (FSP). Скорость снаряда была настроена так, чтобы в каждом эксперименте было полное пробитие цели. Результаты испытаний показали, что сэндвич с нанофазными ядрами поглощает примерно на 20% больше кинетической энергии, чем их аккуратный аналог. Соответствующее увеличение баллистического предела было примерно на 12% по сравнению с чистыми контрольными образцами.Явление проникновения также отслеживалось с помощью высокоскоростной камеры. Анализ цифровых изображений показал, что FSP оставался внутри нанофазного сэндвича примерно на 7 микросекунд дольше, чем аккуратный сэндвич, демонстрируя улучшенную способность поглощать энергию усиленного наночастицами ядра. Режимы отказа для поглощения энергии были исследованы с помощью микроскопа и высокоскоростных изображений.

1. Введение

Очевидная привлекательность многослойных конструкций, такая как легкий вес и высокая жесткость на изгиб, сильно зависит от материала сердечника.Материал сердечника должен быть как можно более легким и действовать как прокладка для жестких обшивок, увеличивая момент инерции. Это играет важную роль в повышении устойчивости конструкции к ударам, поскольку они способны поглощать большое количество энергии в случае удара [1, 2]. Однако в результате ударное повреждение сэндвич-панели варьируется от вдавливания лицевой панели до полной перфорации. Одним из наиболее часто используемых параметров для количественной оценки явления кратковременного удара является баллистический предел.Баллистический предел определяется как максимальная скорость снаряда, которую цель может выдержать, не будучи пробитой снарядом [3]. Многие исследователи изучали сэндвич-структуры, уделяя особое внимание лицевым листам [4–6]. Ли и Сан [4] изучали графит / эпоксидный ламинат, пораженный стандартными снарядами. Они завершили три этапа процесса проникновения — предварительное ламинирование, последующее расслаивание перед закупориванием и последующее отсоединение. Однако с материалами сердцевины дело обстоит несколько иначе.Goldsmith et al. [7] сообщили, что расположение начальной точки контакта является критическим фактором при ударе по материалам активной зоны. Когда первый контакт произошел вдоль оси ячейки, клеточная стенка приводила к деформации вне плоскости с последующим искажением в плоскости после того, как ударник перемещался в более центральное положение в ходе перфорации. Однако влияние местоположения начального контакта существенно снижается, когда размер ударника намного больше, чем размер ячейки. Сообщалось о обширных исследованиях перфорации сэндвич-структур при ударах снарядов [8, 9].

В то время как многочисленные исследования были посвящены облицовке или композитам при баллистическом ударе, изучение пенопласта остается недостаточным. В настоящем исследовании были предприняты усилия по улучшению баллистических характеристик сэндвича за счет улучшения свойств сердечника. В нашей предыдущей работе жесткий пенополиуретан был модифицирован путем введения наночастиц [10]. Модифицированная пена показала улучшенные механические свойства как при статических, так и при динамических испытаниях на сжатие. Эффект был еще более выраженным, когда эта модифицированная пена использовалась в качестве материала сердцевины для сэндвич-структур [11].Было предпринято еще несколько попыток ввести наночастицы в полиуретан, и сообщалось об улучшении химических и механических свойств [12–16]. Cao et al. [12, 13] усиленный пенополиуретан с включением функциональной органоглины и сообщил об улучшении температуры стеклования и механических свойств пенополиуретана с наноглиной. Петрович и др. [15] и Javni et al. [16] исследовали влияние наполнителей из нанокремнезема и микрокремнезема на свойства пенополиуретана. Они сообщили, что твердость и прочность на сжатие гибких пенополиуретанов с нанокремнеземом были увеличены, а при использовании наполнителей из микрокремнезема — уменьшились.Одним из особых преимуществ введения наночастиц является то, что обычно требуется только небольшое количество наночастиц для достижения этого улучшения и, следовательно, устранения потери веса из-за усиления. Однако уникальные свойства нанокомпозита могут быть эффективными только в том случае, если наночастицы хорошо диспергированы на нанометровом уровне в окружающей полимерной матрице [17]. Доступны различные методы для вливания наночастиц в полимерные матрицы [18], среди которых обработка ультразвуком является одним из эффективных способов диспергирования наночастиц в первичных материалах, как сообщают авторы в других местах [19, 20].Более того, наблюдается явное ускорение реакции полимеризации полиуретана под действием ультразвука как в катализированных, так и в не проанализированных реакциях [21]. Поскольку модифицированное ядро ​​из нанофазной пены и их сэндвич показали превосходные характеристики как при статическом, так и при динамическом сжатии, работа была расширена для исследования их характеристик при баллистической нагрузке, а также для понимания механизмов их разрушения и процесса проникновения.

2. Экспериментальная

2.1. Материалы

Материалы, использованные для изготовления сэндвич-композита с нанофазной пеной, показаны в таблице 1.Технология изготовления сэндвич-композитов с нанофазным сердечником подробно обсуждалась в нашей предыдущей работе [11]. Однако вкратце, нанофазный пенополиуретан изготавливали в два этапа: первый этап — диспергирование наночастиц (посредством обработки ультразвуком) в жидкий полиуретан, а второй — заливка пены. После изготовления сердцевины для изготовления сэндвич-панелей была использована техника литья под давлением с переносом полимера (CIRTM). Были изготовлены два типа сэндвичей: один с чистой полиуретановой сердцевиной, а другой — с нанофазным полиуретановым наполнителем.Таким образом было изготовлено несколько панелей, и образцы были извлечены для последующих испытаний.

902 Угловое волокно 902 902 Компоненты Материалы Продавцы Лицевая сторона Owens 902 902 Волокно 9024 902 3 слоя / лицевое покрытие Матрица: эпоксидная смола SC-15 Applied Poleramic Inc [23] Вспененные материалы Дифенилметан 40 диизоциан (часть A) [24] Полиол (часть B) Плотность: Наночастицы Nanopha Technologies Co.[25] Диаметр: 29 нм, сферическая форма

2.2. Микроструктурные тесты

СЭМ-анализы проводили с использованием JEOL JSM 5800 . Свежеприготовленные образцы чистой и нанофазной полиуретановой пены помещали на держатель образцов с серебряной краской и покрывали золотым палладием для предотвращения накопления заряда электронами. Для достижения желаемого увеличения применялось ускоряющее напряжение 15 киловольт.

2.3. Испытание на удар с высокой скоростью

Для проведения испытания на удар с высокой скоростью использовалась 1,5-дюймовая газовая пушка со стволом длиной 22 фута (рис. 1 (а)). Используемый снаряд представлял собой осколок, имитирующий снаряд (FSP) диаметром 13 г и диаметром 12,7 мм, сделанный из закаленного стального стержня 4340, как показано на Рисунке 1 (b). FSP переносился модульным башмаком вдоль ствола. На конце ствола орудия (дульный срез) имелась пластина для снятия изоляции толщиной 2 дюйма с центральным отверстием, которое останавливало башмак, но позволяло снаряду продолжать движение.Для регистрации скорости удара до удара и остаточной скорости после проникновения использовались два разных типа магнитных датчиков. Пушка способна стрелять FSP в диапазоне скоростей примерно до 1000 м / с с газообразным гелием.

2.4. Высокоскоростная камера

Камера IMACON 468 использовалась для получения изображений снарядов в процессе проникновения. Камера способна снимать 100 миллионов кадров в секунду и включает в себя пакет обработки данных (программное обеспечение IMACON 468), из которого могут быть извлечены скорость, расстояние, площадь, смещение и углы.Для срабатывания на конце ствола (дульного среза) на пути полета снаряда помещается прерыватель. При приближении к цели (образцу) снаряд пересек разрывную проволоку, которая привела в действие камеру. Схематический вид экспериментальной установки показан на рисунке 2. Согласно рисунку 2, время задержки, межкадровое время и время экспозиции были рассчитаны для настройки камеры так, чтобы она снимала последовательные изображения из поля зрения.




3. Результаты и обсуждения

3.1. Микроструктурные свойства

Для исследования микроструктурного эффекта, обусловленного инфузией наночастиц. Анализы SEM проводились как для чистого, так и для нанофазного пенополиуретана. Микрофотографии чистой и нанофазной пены при одинаковом увеличении показаны на рисунках 3 (а) и 3 (б). Как видно на рисунках 3 (a) и 3 (b), края и стенки ячеек отчетливо видны с почти однородными структурами ячеек повсюду. Установлено, что размеры ячеек больше у нанофазной полиуретановой пены по сравнению с чистой пеной.Установлено, что средние размеры ячеек составляют приблизительно m для чистой пены и m для нанофазной пены. При таком значительном увеличении размера клеток структура клеток все еще остается неповрежденной и однородной. При производстве пенополиуретана вода используется в качестве основного реагента для производства вспенивающего агента. Вода реагирует с изоцианатной группой с образованием продувочного газа. Считается, что введение наночастиц действует как катализатор, увеличивающий кинетическую скорость этой химической реакции. Повышенная кинетическая скорость помогает продувочному газу постепенно генерироваться и, таким образом, дает больший размер ячейки [26].

Поскольку как чистая, так и нанофазная пена имеют одинаковую плотность [11] и производятся в одинаковых закрытых формах, нанофазная пена с большим размером ячеек должна иметь более толстые края ячеек, стенки или поверхности, чем у чистой пены. Это подтверждается микрофотографиями SEM, показанными на рисунке 4, где установлено, что толщина стенок ячеек в нанофазной пене составляет m, тогда как в чистом пенополиуретане она равна m. Кроме того, площади поперечного сечения краев ячеек были аппроксимированы как для чистой, так и для нанофазной пены.Благодаря инфузии наночастиц поперечное сечение клеточной стенки и края клетки увеличилось примерно на

.

No related posts.