Монтажная пена для низких температур: «При какой температуре можно работать с монтажной пеной?» – Яндекс.Кью

Пена монтажная профессиональная зимняя (-10град) 750мл Tytan О2 65 UNI

Tytan Professional UNI 65 зимняя – профессиональная полиуретановая монтажная пена произведенная на основе улучшенной формулы, которая позволяет ей работать при температуре воздуха до −10°С. Причем температура баллона может быть только +5°С, что очень важно, так как нет необходимости заранее нагревать баллон и поддерживать его в нагретом состоянии на протяжении всей работы при минусовой температуре. Зимняя монтажная пена Tytan Professional 65 отлично выходит из баллона, сохраняя свою структуру, не стекает с поверхности, имеет очень короткий период хрупкости (который проходит при низких температурах) и хорошую сцепляемость с краями рабочей поверхности. Преимуществами улучшенной зимней пены ТИТАН 65 являются не только высокопроизводительный выход и возможность работы в зимний период времени, но и повышенное первичное расширение пены, что позволяет оптимально заполнить зазоры средней ширины в один прием нанесения. Вторичное же расширение полиуретановой пены в новой формуле существенно снижено, что при правильном использовании практически исключает вероятность деформаций в конструкциях и уменьшает количество срезанных излишков пены после полимеризации. Кроме того, низкое вторичное расширение повышает термо- и звукоизоляционные свойства (уровень звукоизоляции до 61 дБ). Зимой при отрицательной температуре и пониженной влажности воздуха замедляется течение химических реакций. Такие условия уменьшают объем пены, замедляют время ее застывания, и весь процесс расширения пены тормозится. При низких температура полиуретановая пена проходит период хрупкости, в это время любое механическое воздействие приводит к растрескиванию ее оболочки и потере всех качеств. В дальнейшем пена может просто рассыпаться. Улучшенная формула Tytan Professional 65 сокращает время застывания при минусовых температурах до минимума. Для особенно требовательных к вторичному и контролируемому расширению пены Группа компаний Selena представляет «умную» зимнюю пену с улучшенной формулой: Tytan Professional LOW EX 60. Преимущества Самая высокая производительность (до 65 л пены при наполнении баллона 750 мл). Температура использования от -10°C до +30°C. Быстро сохнет. Самая низкая стоимость одного литра застывшей пены. Низкое вторичное расширение — не деформирует конструкции. Высочайший уровень термо- и звукоизоляции. Профессиональное применение — точность и эффективность нанесения пены. Новый клапан не допускает утечки газов. Экономия рабочего времени — начало первичной обработки до 30 минут. Отличная адгезия к большинству строительных материалов. Устойчивость к плесени и влаге. Длительный срок хранения — 18 месяцев. Область применения Уплотнения при монтаже оконных рам и дверных коробок, подоконников, жалюзей, ступеней лестниц в зимних условиях (до −20°C). Монтаж и уплотнение легких тонкостенных профилей. Идеально подходит для использования при минусовых температурах. Для заполнения пространства и зазоров в соединениях между элементами строительных перегородок. Для заполнения пространства между пенополистирольными плитами в системах утепления наружных стен. Заполнение и изоляция трубопроводов и кабельных сетей, элементов систем центрального отопления, водоснабжения и канализации. Соединение готовых сборных элементов в каркасном строительстве. Звукоизоляция и герметизация строительных перегородок, кабин автомобилей и катеров. Теплоизоляция и звукоизоляция полов, чердаков, крыш, систем кондиционирования. Заполнение щелей в соединениях стен и перекрытий. Монтаж и изоляция стеновых панелей, гофрированных листов, черепицы и др. Технические характеристики Емкость баллона 1000 мл Номинальный объем 750 мл Свободный выход до 65 литров Вторичное расширение 25 % Плотность монтажной пены 25-30 кг/м³ Время схватывания ≤ 10 минут Время среза ≤ 30 минут Время полной полимеризации 24 часа Звукоизоляция до 61 дБ Коэффициент теплопроводности 0,036 Вт/м*К Класс огнестойкости В3 Стабильность размеров ≤ 5% Температура окружающей среды -10°С … +30°С Температура баллона +5°С … +30°С Термостойкость отвердевшей пены -40°С … +90°С Температура хранения +5°С … +30°С

Монтажная пена читать на ТБМ-Маркет

Вот уже много лет при монтаже окна используют пенополиуретановый герметик, или, по-другому, монтажную профессиональную пену, которая также незаменима при любых ремонтных работах, связанных с герметизацией.

Причём используют при этом пену самую разнообразную: бытовую, профессиональную, одно – и двухкомпонентную, различных производителей, марок и цен. Но мало кто знает, что даже самая дорогая и качественная пена во время использования может повести себя не самым лучшим образом. И вовсе не потому что производитель той самой пены допустил ошибку во время производства – причиной влияния на качество вполне может стать неправильная транспортировка и хранение баллонов, а также ошибки пользователя в момент «выпенивания» с помощью монтажного пистолета.

Баллоны с монтажной пеной следует транспортировать и хранить в закрытой упаковке в вертикальном положении (обычно это указывается на упаковке). Температура во время транспортировки не может быть ниже + 5С, верхняя граница должна быть не выше +35С. Разогрев аэрозоля выше +50С может привести к разрыву аэрозольной упаковки. Так же высокая температура приводит к ускорению реакции и решительно сокращает сроки хранения.

Низкие температуры замедляют химические процессы, что приводит к образованию местных очагов полимеризации. Во время транспортировки допустимо замораживание пен на 14-21 дней, при условии складирования в дальнейшем при температуре +5С. Разогревание промороженных после транспорта пен, должно происходить постепенно и самостоятельно (допустим, подогрев пены в воде примерно 40С).

Пену необходимо предохранять от непосредственного воздействия солнечных лучей источников тепла и возгорания. Высокая температура хранения приводит к тому, что продукт становится клейким, а срок годности значительно укорачивается. Хранение пены в течение 2-3 месяцев при температуре около 48С может привести к необратимым химическим реакциям и невозможности правильной работы с аэрозолем.

Так какие параметры напрямую влияют на качество? К ним можно отнести оптимальную температуру аэрозоля 20С (необходимо согреть баллон), категорический запрет нагрева аэрозоля выше 50С, так как существует риск взрыва. Низкая температура аэрозоля может привести к тому, что могут возникнуть сложности с дозировкой, при «выходе» большой остаток компонентов останется в баллоне, поскольку продукт при низких температурах становится более клейким – это затрудняет перемешивание компонентов.

Как правило, профессиональные пользователи монтажной пены знают, как произвести герметизацию с помощью монтажной пены, используя специальный пистолет. Но и они порой сталкиваются с некоторыми затруднениями во время этого процесса. Случается, что при открытии вентиля выходит газ, а пена не выходит. Это происходит, когда аэрозоль находится в неправильном положении (вентиль наверху), либо содержимое плохо перемешано. В этом случае необходимо перевернуть аэрозоль, тщательно встряхнуть баллон. Если после нажатия вентиль не открывается, то, скорее всего трубка вентиля закупорена остатками пены — необходимо удалить шарик из пены из вентиля (это можно сделать с помощью самореза для дерева).

Если же пена медленно выплывает из трубки вентиля, это значит, что трубка частично заблокирована остатками пены, её необходимо тщательно прочистить. Такое явление также может наблюдаться, если содержимое баллона слишком холодное. Нужно постепенно нагреть баллон до 20С. А если пена нерегулярно выходит из баллона, то это также говорит о том, что компоненты плохо перемешаны и нужно встряхивать баллон не менее 1 минуты.

Если в конечном итоге все вышеуказанные правила были выполнены верно и надлежащим образом, то монтаж с помощью профессиональной монтажной пены будет произведён по всем стандартам качества!

Профессиональная монтажная пена MARKON проста в использовании, универсальна, имеет отличную адгезию к различным строительным материалам, таким как кирпич, штукатурка, цемент, дерево, а также к профилям ПВХ, стеклу, застывшим полиуретанам.

Обладает хорошим звукопоглощающим и термоизоляционным свойствам. Выпускается в 3 – вариантах: зимняя, летняя, а так же – всесезонная, с температурой применения от -10 до +35 градусов, что очень актуально для переменчивого климата Санкт-Петербурга!

характеристики, особенности использования Можно ли замораживать монтажную пену

Монтажная пена для зимы позволяет производить строительные работы при низких температурах. Она способна застывать в условиях низкой влажности воздуха. Но имеет более слабое расширение (в сравнении с летними пенами).

Рассмотрим более подробно характеристики зимней монтажной пены, ее применение, производителей.

1. Объем выхода.

Это то количество пены, которое выходит из одного баллона. На данную характеристику влияет температура окружающей среды, влажность воздуха.

Чем ниже температура, тем меньший объем. В среднем, для зимних пен выход вещества при температуре от 0 до -10 градусов составляет от двадцати пяти до тридцати пяти литров.

2. Адгезия.

Параметр, определяющий прочность связи пены с основанием. Здесь существенной разницы с летними пенами нет. Большинство производителей предлагают продукты, имеющие отличное сцепление со многими строительными материалами (дерево, бетон, кирпич, ПВХ и др.). Но скрепление не будет прочным, если накладывать пену на лед, полиэтилен, тефлон, маслянистые поверхности, силикон.

3. Первичное расширение.

Это способность пены увеличиваться в объеме сразу после выхода из баллона. Чем выше этот параметр, тем лучше. Оптимальная цифра – 70-80%.

4. Вторичное расширение, усадка.

Это способность материала менять объем на протяжении всего периода полимеризации.

Если данные показатели высоки, то могут деформироваться строительные конструкции либо может нарушиться цельность монтажного шва.

5. Время выдержки.

Сколько времени пена полностью полимеризуется. Чем ниже температура окружающей среды, тем дольше нужно выдерживать вещество. Так, зимняя монтажная пена Макрофлекс при температуре от 0 до -5 градусов застывает в течение трех пяти часов, от -5 до -10 – пять-семь часов; при -10 – семь-десять часов.

Применение монтажной пены зимой

1. Баллон с веществом необходимо выдержать в помещении не менее двенадцати часов. Многие производители рекомендуют нагревать пену в теплой воде. Максимальная температура нагрева у разных зимних пен разная. Как правило, от +30 до +50 градусов.

2. Поверхность строительных материалов очистить от пыли и мусора. Льда тоже не должно быть. Рекомендуется смочить поверхность водой из пульверизатора.

3. Держа баллон верх дном, аккуратно заполнить щели на треть объема. Перед применением баллон обязательно встряхивать в течение пятнадцати секунд.

4. Зимнюю пену можно наносить в несколько слоев. Когда появляются признаки полимеризации первого слоя – наносят второй.

5. Применение зимней монтажной пены при минусовой температуре не допускает последующего опрыскивания водой (для лучшей адгезии). Летом монтажники опрыскивают, но зимой этого делать нельзя.

6. Нанесенную пену нужно защитить от погоды. Ультрафиолет, осадки разрушают структуру пены, увеличивают ее пористость, делают хрупкой.

Минимальная температура, при которой пена сохраняет свои качества, находится в диапазоне от -10 до -25 градусов. Последнее значение заявлено производителями продукта «Арктик» (зимняя монтажная пена Soudal). Но большинство зимних пен можно использовать при температуре до -10 градусов.

Обзор производителей и монтажных пен для зимы

1. Монтажная пена Макрофлекс.

Характеристики:

• минимальная температура нанесения – минус десять;
• вторичное расширение – менее пятидесяти процентов;
• полиуретановая основа;
• стабильность размеров – +/- пять процентов;
• время выдержки при минимальной температуре – десять часов;
• выход пены при минимальной температуре – двадцать пять литров.
• позволяет создать шумоизоляцию;
• температура баллона при нанесении – от +5 до 25 градусов.

2. Зимняя монтажная пена Soudal («Арктик»).

Характеристики:

Зимние монтажные пены выпускаются в ручном и профессиональном варианте (баллоны для пистолета). Использование продуктов зимой не влияет на их качество и эксплуатационные характеристики. Важно соблюдать инструкцию, прилагаемую производителем.

Монтажная пена — удобный и во многом незаменимый материал, представляющий собой однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке. Она появилась на нашем рынке сравнительно недавно, но ее удобство успели оценить как профессионалы, так и домашние умельцы.

Многие современные строительные технологии подразумевают именно «запенивание» разнообразных щелей и отверстий. Сегодня без пены не мыслят своей работы монтажники оконных систем и дверей, отделочники, кровельщики — перечислить всех просто невозможно.

Безусловно, такая популярность монтажной пены напрямую связана с ее уникальными качествами. Если до ее изобретения строители для герметизации и теплоизоляции с переменным успехом использовали самые разные материалы, вроде пакли, битума, цемента и т. п., то теперь все уместилось в одном небольшом баллоне. «Хитрая» смесь, состоящая из компонентов будущей пены, после выхода из емкости легко проникает в любую щель. Затем она расширяется и быстро застывает, образуя плотный мелкопористый материал. При этом образующийся полимер — пенополиуретан — отлично прилипает к большинству поверхностей (стеклу, бетону, дереву, металлу), обеспечивая надежную защиту.

Главный компонент монтажной пены — полиуретан, был изобретен более полувека назад, в 1947 году известным химиком Отто Бейером. Сначала полиуретаны нашли применение в промышленности, как изоляционные плиты. В семидесятых годах прошлого века началось широкое применение полиуретановой пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первой компанией упаковавшей пену в баллон была английская «Royal Chemical Industry», а первой страной, применившей пену в строительстве, была Швеция в начале восьмидесятых годов. Так что на сегодняшний день пена является молодым строительным продуктом.

Для производства полиуретановой пены используют: полиол, полиизоционат, растворяющий газ, вытесняющий газ, катализаторы (ускорители химических процессов), поверхностно-активные вещества улучшающие адгезию (силу сцепления с основой) и вещества, повышающие огнеупорность. Промышленность производит однокомпонентные и двухкомпонентные монтажные пены. Однако в нашей стране двухкомпонентные монтажные пены не прижились из-за своей высокой цены, поэтому повсеместно применяют однокомпонентную полиуретановую пену в аэрозольных баллонах.

Критерии оценки монтажной пены:

• время первичного отверждения. Это период, который проходит с момента выхода пены из баллона до образования пленки (поверхность перестает быть липкой). В среднем для обычной пены — это 5-10 мин. «Хитрость» такого показателя в том, что это время должно быть «быстрым», но не слишком — чтобы ячейки получившегося слоя достигли оптимального размера и структуры;
• величина вторичного расширения. Очень важный показатель! Если вторичное расширение велико, это чревато довольно большими неудобствами в работе: процесс «запенивания» трудно контролировать, излишки приходится дополнительно обрезать после затвердевания, увеличивается расход материала. Обычная хорошая профессиональная пена должна иметь вторичное расширение менее 40-50%, стандартная — до 150%;
• чрезвычайно важно для работы знать степень давления при расширении. Это естественно — расширяясь, пена может деформировать материалы в месте применения;
• стабильность геометрии, т.е. усадка или расширение монтажной пены после ее полного отверждения. Для однокомпонентных пен этот показатель не должен превышать 5%;
• самый главный критерий — это выход пены из баллона.

Следует отметить, что выход пены из баллона зависит от его наполнения. В стандартном баллоне 750 мл помещается до 45- 50 литров готовой пены, но учтите, что это максимальный выход при практически идеальных условиях для полимеризации пены. Это при +20˚С окружающей среды и относительной влажности воздуха 60%. Поэтому если вы получили из стандартного баллона ответственного производителя 30-35л готовой пены, то вы добились успеха. Наполнение баллона пеной легко проверить, как говорится, «не отходя от кассы». Качественно наполненный стандартный баллон весит от 850г до 1050г, баллоны с заявленным выходом до 65 литров весят от 900г до 1200г в зависимости от производителя.

Правила применения монтажной пены.

Выход пены зависит от соблюдения потребителем несложных правил, которые производитель не зря указывает на этикетке. Внимательно почитайте инструкцию по применению! Вот несколько важных правил, которые помогут вам получить максимальный выход пены из баллона:

1. Хранить баллон с монтажной пеной нужно только в вертикальном положении и при соблюдении температурного режима +5˚С — +25˚С, даже если пена «зимняя». При хранении пены в горизонтальном положении может произойти перекос клапана и его может заклинить. Пена через такой клапан наружу уже не выйдет. При хранении пены при высоких температурах может произойти взрыв баллона, а при низких она потеряет свои рабочие свойства.
2. Соблюдайте температуру применения! При -10˚С летняя пена с температурой применения +5˚С …+35˚С может попросту не выйти из баллона, а если уж и соизволит выйти, то результат вас точно не устроит. Пена будет долго застывать, а может просто покрыться поверхностной пленкой, а потом, когда температура достигнет ее рабочей, начать процесс полимеризации заново и у вас из под наличников или взрывая откосы полезет вдруг пена, второй вариант не лучше, пена вообще превратиться в труху и высыпится из шва.
3. Температура баллона перед применением должна быть +18°С…20˚С (для «зимних» пен это особенно актуально). Баллон можно нагреть путем опускания в теплую воду, но ни в коем случае не используйте горячую воду и не ставьте баллон на нагревательные приборы, может произойти взрыв баллона! Помните застывшую пену можно отчистить лишь механическим путем!
4. Перед применение обязательно встряхните баллон 15-20 раз чтобы перемешать его содержимое чтобы получить максимальный «выход» всего содержимого баллона, а не его половины.
5. Накручивайте баллон на пистолет дном вниз, чтобы избежать случайного загрязнения пеной одежды, стен, пола и т.д., а работы производите дном вверх — так газу легче вытеснять содержимое баллона.
6. Увлажняйте поверхности, на которые будете наносить монтажную пену и сбрызгивайте пену водой после выхода из баллона. Влага необходима для полимеризации пены. Пена берет влагу из воздуха, а если ее увлажнить, то процесс пройдет значительно быстрее, и вы получите не только нужный объем, но и более качественную структуру конечного продукта.
7. Заполняют швы равномерными W — образными движениями, оставляя для расширения пены примерно половину объема щели, так как в процессе полимеризации полиуретановый состав увеличивается в размере в полтора — два раза. Полости и трещины глубже 50 мм заполняют в несколько приемов, дожидаясь, когда высохнет каждый слой. При «запенивании» вертикальных щелей пену наносят снизу вверх (в таком случае еще жидкой пене будет на чем держаться).

… и немного теории.

Как известно, летняя и зимняя пена отличаются температурным диапазоном использования. Если вы сталкивались с «хрустом» или крошимостью пены, то это говорит о том, что вы применяли летнюю пену при отрицательных температурах, либо температурах, близким к нулевым. Защитой от подобного поведения пены является использование только зимней пены в холодных условиях. Зимняя пена отличается от летней измененным балансовым соотношением компонентов и применением специальных добавок, способствующих полимеризации состава при низких температурах.

Профессиональные монтажники знают, что время полимеризации пены зависит от влажности воздуха, т.к. отверждение пены идет за счет соединения окончаний активных компонентов входящих в пену веществ с водой, которую пена «получает» из воздуха. Но при этом не многие знают, что при понижении температуры падает показатель абсолютной влажности воздуха (т.е. количества молекул воды, содержащихся в единице объема воздуха). Так, уже при температуре минус 10°С в 1м³ воздуха содержится всего 2 гр. воды, а при плюс 25°С — 23 гр. Это уже говорит о том, что время полимеризации пены будет в разы дольше при применении ее в зимних условиях, чем в летних. Более того, при дальнейшем снижении температуры время полимеризации может занимать больше суток. При минус 20°С в 1м³ воздуха содержится 0,88 грамм воды. При этом внутри пены при длительной полимеризации и внешнем воздействии (например ветер) могут происходить необратимые изменения, нарушающие ее структуру.

Как раз для того, чтобы увеличить скорость полимеризации и применяются специальные добавки.

Исходя из всего сказанного, а также на основе опытных данных, не рекомендуется применять монтажную пену на открытом воздухе при температуре ниже минус 10°С!!! При этом, идеальный температурный показатель для зимней пены, ниже которого не стоит опускаться, если вы хотите получить гарантированный результат — ниже минус 12°С. Это правило не относится к ситуации, когда вы монтируете окна в отапливаемом помещении.

Почему течет пена?

Многие сталкивались с ситуацией текучести пены. Это свойственно в основном при применении пены в зимних условиях.

Ни в коем случае нельзя замораживать баллон с пеной. Применять пену следует только, если баллон и вещество внутри баллона имеют плюсовую температуру. То есть прогрейте баллон! (Помните, что баллон не следует греть над открытым огнем). Это снизит вязкость вещества внутри баллона и улучшит выход пены.

Если температура окружающей среды ниже минус 12°С, то происходит сжижение выталкивающих газов в баллоне, и соответственно пена может приобретать повышенную текучесть. Температура кипения (сжижения) выталкивающего газа обратно пропорциональна давлению этого газа при нормальной температуре. То есть, если газ сжижается при минус 25°С, то его давление при плюс 25°С будет выше 10 атмосфер, что может привести к взрыву баллона с пеной даже без дополнительного нагрева. Давление насыщенных паров выталкивающих газов в аэрозольном баллоне не должно превышать 6 атмосфер и все производители используют смесь газов, отвечающую этим условиям, то есть избежать сжижения отдельных газов, входящих в состав выталкивающей смеси, при низких температурах невозможно.

Итак, снизить отрицательные влияния низких температур при применении пены возможно следующим образом:

Прогреть баллон,

По возможности утеплите монтажный шов (например, закрыв его от ветра),

Толщина шва не должна быть больше 6 см. ,

Не применять пену при очень низких температурах, лучше дождаться потепления,

чем потом переделывать работу.

При соблюдении этих не хитрых правил вы сможете получить отличный результат!

Без монтажной пены невозможно представить процесс ремонта или строительства. Этот материал производится из полиуретана, соединяет раздельные детали между собой и утепляет различные сооружения. После нанесения он способен расширяться с заполнением всех дефектов стены.

Особенности

Монтажная пена продается в баллонах с пропеллентом и предполимером. Влажность воздуха позволяет составу затвердеть с эффектом полимеризации (образованием пенополиуретана). От уровня влаги зависит качество и скорость приобретения необходимой жесткости.

Так как в холодное время года уровень влажности ниже, монтажная пена застывает дольше. Для использования данного материала при минусовых температурах в состав добавляют особые компоненты.

По этой причине выделяют несколько видов монтажных пен.

• Летняя высокотемпературная пена применяется при температуре от +5 до +35ºС. Она выдерживает температурные напряжения от -50 до +90ºС.
• Внесезонные виды используются при температуре не ниже -10ºС. Даже при минусовой погоде получается достаточный объем. Состав можно наносить без предварительного подогрева.
• Зимние низкотемпературные виды герметиков используются зимой при температуре воздуха от -18 до +35ºС.

Характеристики

Качество монтажной пены определяется несколькими характеристиками.

• Объем пены. На этот показатель влияют температурные условия и влажность среды. При более низких температурах объем герметика получается меньше. Например, баллон с объемом 0,3 л при распылении при +20 градусов образует 30 л пены, при 0 температуре – около 25 л, при отрицательной температуре – 15 л.
• Степень адгезии определяет прочность соединения поверхности и материала. Различий между зимними и летними видами нет. Многие заводы-производители стараются выпускать составы с хорошим схватыванием с деревянными, бетонными и кирпичными поверхностями. Однако при использовании пены поверх льда, полиэтилена, тефлона, масляных оснований и силикона сцепление будет намного хуже.

• Расширяющая способность – это увеличение объема герметика. Чем выше эта способность, тем качественнее герметик. Оптимальный вариант – 80%.
• Усадка – это изменение объема во время эксплуатации. В том случае, когда усаживающая способность слишком высокая, сооружения деформируются или нарушается целостность их швов.
• Выдержка – это длительность полной полимеризации материала. С увеличением температурного режима уменьшается длительность выдержки. Например, зимняя монтажная пена при температуре от 0 до -5ºС застывает до 5 часов, до -10ºС – до 7 часов, от -10ºС – до 10 часов.
• Вязкость – это способность пены оставаться на основании. Для повсеместной эксплуатации производятся профессиональные и полупрофессиональные монтажные пены. Полупрофессиональные варианты готовы к применению после установки клапана на баллон с пеной, профессиональные – наносят монтажным пистолетом, оборудованным дозатором.

К достоинствам монтажного состава относятся следующие:

• многофункциональность;
• тепло-, звукоизоляционные свойства;
• герметичность;
• диэлектрик;
• устойчивость к температурным перепадам;
• длительный срок эксплуатации;
• легкое нанесение.

Недостатки герметика представлены следующими особенностями:

• неустойчивость к воздействию ультрафиолета и повышенной влажности;
• небольшой срок хранения;
• некоторые виды способны к быстрому воспламенению;
• сложно удалять с кожи.

Монтажная пена – это универсальный продукт, который выполняет несколько функций.

• Герметичность. Она заполняет щели, утепляя внутренние помещения, удаляет пустоты вокруг дверей, окон и других деталей.
• Склеивание. Она фиксирует дверные блоки так, что не возникает необходимости в шурупах и гвоздях.
• Закрепляет основание для изоляции и утепления, например, для обшивки здания пенопластом оптимальным вариантом станет монтажный состав.
• Звукоизоляция. Строительный материал борется с повышенным шумом при работе вентиляции, систем обогрева. Им заделывают щели между трубопроводами, участки соединения кондиционеров и вытяжных сооружений.

Правила использования

• Поскольку устранить с кожи монтажную пену нелегко, сначала следует вооружиться рабочими перчатками.
• Для того чтобы состав перемешался, следует тщательно встряхнуть его на протяжении 30–60 секунд. В противном случае будет поступать из баллона смолистый состав.
• Для быстроты адгезии обрабатываемую деталь увлажняют. Затем можно переходить непосредственно к нанесению пены. Баллон необходимо держать днищем вверх для вытеснения монтажной пены из баллона. Если этого не делать, газ вытиснится наружу без пены.
• Запенивание проводят в щелях, у которых ширина не более 5 см, а если больше, то пользуются полистрилом. Он экономит пену и предотвращает расширения, которые чаще всего приводят к разрушению конструкции.

• Запенивают снизу вверх равномерными движениями, заполняя треть щели, потому что пена застывает с расширением и заполняет ее. При проведении работ при низких температурах, можно работать только подогретой в теплой воде пеной до +40ºС.
• Для быстрой схватываемости необходимо обрызгать поверхность водой. Запрещается обрызгивание при отрицательной температуре, так невозможно получить желаемый эффект.
• При случайном попадании монтажной пены на двери, окна, полы необходимо устранить ее с помощью растворителя и тряпки, а затем помыть поверхность. В противном случае состав застынет и удалить его без порчи поверхности будет очень трудно.
• Через 30 минут после использования монтажного состава можно срезать излишки и оштукатурить поверхность. Для этого очень удобно использовать ножовку или нож для строительных нужд. Полностью схватывание пены начинается после 8 часов.

• Герметик способен привести к раздражению кожи, глаз и дыхательных путей. Поэтому рекомендуется рабочему использовать защитные очки, перчатки и респиратор при плохой вентиляции. После затвердевания пена не оказывает вред для здоровья человека.
• Во избежание приобретения подделок следует пользоваться некоторыми рекомендациями: спросить в магазине сертификат на продукцию; изучить качество этикетки. Так как подделки стараются производить с минимальными расходами, полиграфии не придают особого значения. На таких баллонах невооруженным глазом видны дефекты этикетки: смещение красок, надписей, иные условия хранения; дата изготовления. Просроченный материал теряет все свои основные качества.

Производители

Строительный рынок богат разнообразием герметиков, однако это не означает, что все они соответствуют требованиям по качеству. Часто в магазины поступают пены, которые не прошли сертификацию и не соответствуют необходимым требованиям. Некоторые производители не до конца наливают состав в баллон, или вместо газа используют летучие компоненты, которые вредят атмосфере.

Aэрозольный полиуретановый пенный утеплитель (ППУ) или, как его часто называют, монтажная пена, уверенно вышел на рынок строительных материалов и все больше и больше укрепляет на нем свои позиции. На данный момент существует довольно большое количество производителей ППУ, выпускающих еще большее количество различных марок этого продукта с различными свойствами и характеристиками.

В этой статье мы не будем рассматривать все существующие виды ППУ, а остановимся на одном из них – это профессиональная монтажная пена с адаптером NBS под пистолет. Если с «летним» вариантом исполнения все более – менее понятно, то «зимний» вариант, напротив, вызывает ряд вопросов и сомнений у потребителей этого продукта, а конкретнее, у монтажников светопрозрачных конструкций, поэтому для рассмотрения в статье мы выбрали именно «зимнюю» монтажную пену с адаптером NBS под пистолет.

Сначала немного о грустном

К сожалению, зачастую монтажники не задумываются о том, что нужно сделать для того, чтобы монтажная пена при работе зимой вела себя так, как всем того хотелось бы. При выборе марки ППУ монтажники руководствуются собственным субъективным мнением и опытом, полученным в процессе работы с различными марками монтажной пены. Однако следует заметить, что при таком подходе к вопросу большое значение играет момент случайности, точнее случайного сочетания некоторых факторов. К влияющим факторам относятся: температура воздуха, температура поверхностей монтажного шва, температура баллона ППУ, абсолютная влажность воздуха и поверхностей при которых производятся работы, конструкция и качество пистолета-дозатора, тщательность взбалтывания баллона ППУ (перемешивание компонентов) перед применением, давление и состав вытесняющего газа в баллоне, качество компонентов ППУ.

Итак, монтажник приехал на объект, и в его арсенале оказалась некоторая марка монтажной пены. К примеру, сочетание перечисленных выше факторов удачное. Данная марка пены в данных условиях повела себя хорошо. На следующем объекте при удачном сочетании факторов все тоже будет в порядке. Естественно монтажник будет считать эту марку ППУ хорошей. Но вот по каким-то причинам, на следующий объект закуплена другая марка ППУ и сочетание факторов тоже сложилось не таким удачным, как на предыдущих объектах, монтажная пена повела себя хуже и… тут же стала «плохой» в глазах монтажников. Помимо этого сказывается человеческий фактор в плане предвзято-негативного отношения к чему-либо новому. Один и тот же ППУ у кого-то окажется очень хорошим, у другого – очень плохим, а у третьего – ни то ни се. Однако не все так плохо и не все непоправимо.

О хорошем

Несмотря на сказанное, есть простой способ сделать «плохую» монтажную пену хорошей. Способ заключается в банальном соблюдении инструкций и рекомендаций по ее применению. Одним из пунктов является требование по увлажнению поверхностей монтажного шва перед заполнением его ППУ. Для ясности подробно опишем поставленный нами эксперимент по поведению «зимней» монтажной пены с адаптером NBS под пистолет в довольно жестких для ППУ условиях.

Описание эксперимента

Оборудование

• Морозильная камера со стабилизированными параметрами.
• Пистолет-дозатор Tytan-STD.

Приспособления

Пластиковые прозрачные стаканы. Стаканы хорошо имитируют монтажный шов, поскольку открыта только одна сторона, также как и в монтажном шве, где с трех сторон ППУ ограничивают профиль, стена и пароизоляционная лента и ППУ получает влагу только через диффузионную внешнюю сторону, там где расположена лента ПСУЛ. Прозрачность стаканов позволяет, не разрушая образца, наблюдать за поведением монтажной пены.

Образцы для эксперимента

Две марки ППУ различных производителей. Следует отметить, что для эксперимента были выбраны известные марки монтажной пены, которые уже успели хорошо зарекомендовать себя на рынке. Для корректности названия марок не указываем.

Ход эксперимента

Для каждой марки пены были приготовлены по три стакана. В стакан №1 было налито небольшой количество воды (слой порядка 4 – 5 мм). При этом стенки стакана остались сухими. В стакан №2 вода была распылена из распылителя в одно нажатие на рычаг, факел распылителя был направлен непосредственно в стакан. В результате на дне и стенках стакана образовались небольшие капли воды по всей поверхности. Температура воды в стаканчиках была около 15 °С. Стакан №3 — сухой.

Стаканы комплектом были помещены в морозильную камеру, где выдерживались около 2 – 3 минут. После выдержки стаканов в камере в них была выпущена монтажная пена при помощи пистолета-дозатора. Предварительно баллон был тщательно взболтан и имел температуру около 20 °С. Стаканы заполнялись монтажной пеной один за другим, без перерывов. Общее время заполнения трех стаканов составило около 8 — 9 (восьми — девяти) секунд, т.е. можно считать, что заполнялись они практически одновременно. Тоже было проделано и для второй марки монтажной пены. Стаканы выдерживались в морозильной — камере при температуре минус 10 – 12 °С и относительной влажности около 58 – 62 процентов в течении 48 часов.

Результаты эксперимента

В стаканах №1 монтажная пена сильно просела. Нижняя область, расположенная ближе к воде имеет достаточно однородную структуру без крупных пор. По возрастанию толщины слоя монтажной пены относительно поверхности воды качество материала заметно и резко снижается. Прослеживаются крупные поры. По истечении 48 часов ППУ не полностью кристаллизовался. В центре слоя явно виден жидкий, немного вспененный ППУ (фото 1.1 и 2.1).

В стаканах №2 картина совершенно другая. ППУ кристаллизовался в полном объеме. Проседания верхней части не произошло. Крупных раковин нет. Структура ППУ однородная (фото 2.1 и 2.2).

В стаканах №3 ППУ сильно провалился, в центре слоя образовались огромные пустоты, структура ППУ в большей части образца стеклообразная, материал хрупкий (фото 3. 1 и 3.2).

Дополнительные результаты

После извлечения стаканов из морозильной камеры и выдержки их при комнатной температуре (около 22 °С и влажности около 45 – 50 процентов) в стаканах №1 не кристаллизовавшаяся часть ППУ продолжила реакцию и начала вспениваться и расширяться, вследствие чего прорвала поверхностную корочку и вышла на поверхность (фото 2.4).

Выводы по результатам эксперимента

Аэрозольный полиуретановый пенный утеплитель сильно подвержен влиянию влажности при кристаллизации. При работе с ППУ необходимо увлажнять поверхности монтажного шва непосредственно перед его заполнением. Особенно сильно влияние влаги сказывается при низких температурах воздуха и низкой абсолютной влажности воздуха.

Во время монтажа окон в осенне-зимний период, а также ранней весной, рекомендуется применять зимнюю пену. Эти монтажные пены имеют высокую прочность сцепления и хорошую адгезию к целому ряду типичных материалов, используемых в строительстве, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Отрицательная температура не обязательно означает необходимость приостановить строительство или ремонтные работы до весны. Использование соответствующей зимней пены позволяет продолжить работы, а применение теплового экрана — защитить помещение от вредного воздействия морозного ветра, снега, дождя и низких температур.

Зимняя монтажная пена спешит на помощь

Когда в зимнее время систематически наблюдаем, что на оконных откосах собирается водяной пар, вода или частицы льда, это является признаком того, что ваше окно пропускает холодный воздух внутрь, а нагретый выпускает наружу. Эта ситуация является результатом неправильно установленных или недостаточно герметичных окон, что приводит к дополнительным потерям тепла (около 10%).

Современные технологии позволяют не откладывать замену окон до весны, а производить её даже в зимний период. Одним из таких полезных решений является – зимняя монтажная пена. Этот вид монтажных пен позволит работать в суровых зимних условиях (когда температура достигает до -10 °С). Уже с +5 °С следует использовать зимнюю пену для монтажа окон.

При монтаже окон в зимнее время следует обратить особое внимание на тип пены, которая используется для этого вида работ. Применение соответствующей зимней пены способствует минимизации неконтролируемого потока воздуха и позволяет сохранить тепло в доме.

Что следует знать о зимней пене, устанавливая окна самостоятельно

Часто, вопреки нашим ожиданиям и планам, строительные работы растягиваются. Установку и уплотнение окон и дверей не стоит откладывать в долгий ящик. Таким образом удастся предотвратить возможные потери от действия атмосферных факторов (снежные заносы, доступ влаги и мороза).

Если вы решили заменить окно и у вас есть некоторый опыт ведения строительных работ – нет необходимости подключать бригаду монтажников – можно установить его самостоятельно, что значительно снижает стоимость инвестиций. При замене окон в холодное время года должно применять в процессе монтажа зимнюю монтажную пену. Лучшим решением будут пены с низким расширением. С их помощью нет риска неконтролируемого увеличения объема пены, а тем самым предотвращается риск деформации оконного профиля.

Перед нанесением зимней пены необходимо очистить рабочие поверхности от пыли и грязи. Для обеспечения лучшего сцепления монтажной пены поверхность основания оконного проёма рекомендуется покрыть грунтовкой глубокого проникновения.

Не забывайте перед использованием тщательно встряхнуть баллон около 30 секунд – это позволит максимальное использование содержимого ёмкости. Накладывая зимнюю монтажную пену, следует тщательно заполнять все щели между окном и оконным проёмом, а излишки удалить.

Проблемой в частном доме может быть монтаж труднодоступных окон (например, расположенных близко к потолку). Большинство имеющихся в продаже пен требует расположения баллона вверх дном. Поэтому при выборе продукта следует обратить внимание на мультипозиционную пену, которая может быть использована в любых рабочих положениях.

Зимний монтаж окон в умелых руках

Если у вас нет опыта в установке окон – не стоит рисковать, применяя пистолетную пену – лучше использовать бытовую пену или вызвать бригаду монтажников- профессионалов. В то время как бытовая монтажная пена может быть использована любым человеком, то пистолетные зимние пены предназначены для профессиональных установщиков окон.

Пистолетные пены являются более сложными в использовании, чем бытовые монтажные пены, поэтому требуются соответствующие навыки работы с ними. Профессиональная бригада монтажников, работающих в условиях морозной зимы, будет использовать зимнюю пеню, потому что её преимуществом является: сопротивление низким температурам и высокая производительность.

Применение этих монтажных пен является гарантией эффективности и высокого качества зимнего монтажа окон. Дополнительной особенностью зимних монтажных пен является факт, что они не требуют адаптировать баллон к комнатной температуре, что означает, что они могут быть использованы на открытом воздухе и в помещении.

Кроме того, бригада профессионалов имеет в своём распоряжении тепловой экран, что делает монтаж возможным более комфортный монтаж и не выхолаживает помещение слишком сильно.

Влияние низких температур на работу монтажной пены

В процессе применения монтажной пены следует иметь в виду, что чем ниже температура воздуха, тем дольше время, после которого можно начинать предварительную обработку затвердевшей пены. Температурный фактор влияет не только на время отверждения, но и на производительность продукта. Чем ниже температура, тем меньше выход пены. Зимние сорта пен должны решить эту проблему — они обеспечивают возможность работы при температуре -10°C.

Зимой желательно использовать высокопроизводительные пены, так как невозможно точно рассчитать влияние влаги и холода на количество пены и время для её обработки. Лучше заложить определенную степень избыточного потребления пены, чем в процессе монтажа столкнуться с её нехваткой.

Особенно при низких температурах специалисты рекомендуют оставлять нанесенный слой пены до его полного затвердения. Несоблюдение рекомендуемого времени предварительной обработки может привести к необратимым изменениям в структуре и стабильности размеров, ухудшить полезные качества монтажной пены.

Следует отметить, что во время работ, проводимых в первой половине дня или поздно вечером в начале весны или поздней осенью, температура значительно снижается, поэтому использование зимней монтажной пены является обязательным.

ОКНА МЕДИА рекомендует прочесть: На какой стадии строительства следует устанавливать окна

Летняя пена для зимнего монтажа окон — большой риск

При температуре окружающей среды ниже +5 °C стандартные летние пены не подходят для зимнего монтажа окон. Используя эту монтажную пену в зимних условиях, возникает риск того, что уплотнительный слой не затвердеет должным образом, а содержимое баллона во время применения может не сформироваться соответствующим образом, то есть не достичь желаемой консистенции.

Что это значит на практике? Двери и окна, установленные с помощью летней пены при температуре ниже +5 °С, будут недостаточно герметичны и в течение некоторого времени её придется заменить. А заменить монтажную пену не так просто (пена плотно прилегает к поверхности оконных и дверных рам, поэтому её очень трудно удалить). Летняя монтажная пена, используемая в процессе зимнего монтажа окон, быстро теряет свои свойства. В процессе расширения труднее контролировать такую пену, что может привести к её «передозировке», а на практике это означает, что она не будет хорошо изолировать светопрозрачные ограждающие конструкции.

Зимние монтажные пены в основном отличаются от летних пен, прежде всего, химическим составом газа, используемого в качестве носителя пены. Это делает продукт пригодным для использования при температурах окружающей среды и подложки до -10 °С (в случае профессиональной пистолетной пены является достаточным -10 °С, а для бытовой — 8°С).

Зимние монтажные пены имеют одинаковую силу адгезии и возможность изолировать, как и летние пены. При этом зимние пены хорошо работают при положительных температурах и могут быть использованы летом, но эта закономерность не работает наоборот (то есть, летние пены не могут быть использованы в зимнее время). Если после установки окон у вас осталась неизрасходованная зимняя пена, с её использованием не придется ждать до следующей зимы.

Окна и двери — еще не все возможности зимней монтажной пены

Во время морозов проблемой теплопотерь являются не только негерметичные окна или двери. Иногда образуются «зазоры» в стенах и перегородках, выполненных из бетонных, кирпичных, деревянных, металлических и гипсокартонных плит. Зимой в этих местах, кроме утечки тепла наружу, увеличивается вероятность возникновения грибков и плесени. Соответственно, требуется хорошее уплотнение этих зон. Для этого типа работ также следует использовать зимние монтажные пены, которые в совершенстве прилипают к гладким поверхностям, покрашенным стенам, стеклу или ПВХ. Некоторые из них также устойчивы к образованию плесени и грибка.

Зимняя монтажная пена | 5sklad.ru Строительные и отделочные материалы

Для устранения главного недостатка обычного пенополиуретана – низкой механической прочности при застывании при отрицательных температурах – была разработана так называемая зимняя монтажная пена. Она отличается по химическому составу от летней введением значительного числа присадок, которые обеспечивают сохранение всех параметров адгезии, способности расширяться и сохранять необходимую механическую прочность, присущие обычной пене даже при использовании при низких температурах. Минимальная рабочая температура применения зимней монтажной пены составляет сегодня -20 градусов.

Баллоны с зимней монтажной пеной обязательно помечают, а цвет самой пены отличается от обычной. Как правило, на баллоны наносят изображение снежинки с указанием ярким цветом того, что в баллоне находится именно зимняя пена. Цвет её слегка зеленоватый, в то время как обычная монтажная пена имеет желтоватый оттенок.

Несмотря на то, что зимняя монтажная пена может применяться без потерь в качестве уплотнительного материала при столь низких температурах, сам баллон должен иметь температуру не ниже +5 градусов, так как при меньшей температуре вытесняющий газ будет иметь низкую активность, что приведет к неполному выходу пены из баллона. Для того чтобы подогреть баллоны, их обычно помещают в ведро с теплой водой. При этом важно понимать, что нагревать баллоны до температуры выше +50 градусов опасно!

При том, что зимняя монтажная пена предназначена в основном для работы в условиях низких температур, её можно применять и в теплое время года. Верхняя граница температурного диапазона зимней пены такая же, как у обычной – плюс 35 градусов. Правда, цена зимней пены выше, нежели у летней, что не может не отразиться на бюджете выполняемых монтажных работ.

Выпускают зимнюю пену в баллонах для пистолета и с трубкой. Пистолетная пена отличается возможностью продолжительного использования одного баллона, так как выпускной клапан пистолета закрывается герметично. Важно не забывать промывать пистолет после перемены баллонов и по окончании работ, если баллон отсоединен от насадки. Баллон с трубкой-адаптером можно использовать несколько раз, если продуть трубку кратковременным нажатием на адаптер при положении баллона выпускным клапаном вверх. Правда, внутри клапана всегда останется немного пены, которую нужно не забыть удалить после её высыхания, воспользовавшись, например, саморезом подходящей длины и диаметра.

Некоторые производители освоили выпуск универсальных баллонов с зимней монтажной пеной, которые изначально рассчитаны на работу с пистолетом, а в дополнение придается трубка, адаптированная для работы с пистолетным клапаном в обычном режиме. Такие баллоны имеют трубки меньшего диаметра, нежели обычные бытовые.

Можно ли пенить в мороз. Всё о монтажной пене. Очистители монтажной пены

Aэрозольный полиуретановый пенный утеплитель (ППУ) или, как его часто называют, монтажная пена, уверенно вышел на рынок строительных материалов и все больше и больше укрепляет на нем свои позиции. На данный момент существует довольно большое количество производителей ППУ, выпускающих еще большее количество различных марок этого продукта с различными свойствами и характеристиками.

В этой статье мы не будем рассматривать все существующие виды ППУ, а остановимся на одном из них – это профессиональная монтажная пена с адаптером NBS под пистолет. Если с «летним» вариантом исполнения все более – менее понятно, то «зимний» вариант, напротив, вызывает ряд вопросов и сомнений у потребителей этого продукта, а конкретнее, у монтажников светопрозрачных конструкций, поэтому для рассмотрения в статье мы выбрали именно «зимнюю» монтажную пену с адаптером NBS под пистолет.

Сначала немного о грустном

К сожалению, зачастую монтажники не задумываются о том, что нужно сделать для того, чтобы монтажная пена при работе зимой вела себя так, как всем того хотелось бы. При выборе марки ППУ монтажники руководствуются собственным субъективным мнением и опытом, полученным в процессе работы с различными марками монтажной пены. Однако следует заметить, что при таком подходе к вопросу большое значение играет момент случайности, точнее случайного сочетания некоторых факторов. К влияющим факторам относятся: температура воздуха, температура поверхностей монтажного шва, температура баллона ППУ, абсолютная влажность воздуха и поверхностей при которых производятся работы, конструкция и качество пистолета-дозатора, тщательность взбалтывания баллона ППУ (перемешивание компонентов) перед применением, давление и состав вытесняющего газа в баллоне, качество компонентов ППУ.

Итак, монтажник приехал на объект, и в его арсенале оказалась некоторая марка монтажной пены. К примеру, сочетание перечисленных выше факторов удачное. Данная марка пены в данных условиях повела себя хорошо. На следующем объекте при удачном сочетании факторов все тоже будет в порядке. Естественно монтажник будет считать эту марку ППУ хорошей. Но вот по каким-то причинам, на следующий объект закуплена другая марка ППУ и сочетание факторов тоже сложилось не таким удачным, как на предыдущих объектах, монтажная пена повела себя хуже и… тут же стала «плохой» в глазах монтажников. Помимо этого сказывается человеческий фактор в плане предвзято-негативного отношения к чему-либо новому. Один и тот же ППУ у кого-то окажется очень хорошим, у другого – очень плохим, а у третьего – ни то ни се. Однако не все так плохо и не все непоправимо.

О хорошем

Несмотря на сказанное, есть простой способ сделать «плохую» монтажную пену хорошей. Способ заключается в банальном соблюдении инструкций и рекомендаций по ее применению. Одним из пунктов является требование по увлажнению поверхностей монтажного шва перед заполнением его ППУ. Для ясности подробно опишем поставленный нами эксперимент по поведению «зимней» монтажной пены с адаптером NBS под пистолет в довольно жестких для ППУ условиях.

Описание эксперимента

Оборудование

• Морозильная камера со стабилизированными параметрами.
• Пистолет-дозатор Tytan-STD.

Приспособления

Пластиковые прозрачные стаканы. Стаканы хорошо имитируют монтажный шов, поскольку открыта только одна сторона, также как и в монтажном шве, где с трех сторон ППУ ограничивают профиль, стена и пароизоляционная лента и ППУ получает влагу только через диффузионную внешнюю сторону, там где расположена лента ПСУЛ. Прозрачность стаканов позволяет, не разрушая образца, наблюдать за поведением монтажной пены.

Образцы для эксперимента

Две марки ППУ различных производителей. Следует отметить, что для эксперимента были выбраны известные марки монтажной пены, которые уже успели хорошо зарекомендовать себя на рынке. Для корректности названия марок не указываем.

Ход эксперимента

Для каждой марки пены были приготовлены по три стакана. В стакан №1 было налито небольшой количество воды (слой порядка 4 – 5 мм). При этом стенки стакана остались сухими. В стакан №2 вода была распылена из распылителя в одно нажатие на рычаг, факел распылителя был направлен непосредственно в стакан. В результате на дне и стенках стакана образовались небольшие капли воды по всей поверхности. Температура воды в стаканчиках была около 15 °С. Стакан №3 — сухой.

Стаканы комплектом были помещены в морозильную камеру, где выдерживались около 2 – 3 минут. После выдержки стаканов в камере в них была выпущена монтажная пена при помощи пистолета-дозатора. Предварительно баллон был тщательно взболтан и имел температуру около 20 °С. Стаканы заполнялись монтажной пеной один за другим, без перерывов. Общее время заполнения трех стаканов составило около 8 — 9 (восьми — девяти) секунд, т.е. можно считать, что заполнялись они практически одновременно. Тоже было проделано и для второй марки монтажной пены. Стаканы выдерживались в морозильной — камере при температуре минус 10 – 12 °С и относительной влажности около 58 – 62 процентов в течении 48 часов.

Результаты эксперимента

В стаканах №1 монтажная пена сильно просела. Нижняя область, расположенная ближе к воде имеет достаточно однородную структуру без крупных пор. По возрастанию толщины слоя монтажной пены относительно поверхности воды качество материала заметно и резко снижается. Прослеживаются крупные поры. По истечении 48 часов ППУ не полностью кристаллизовался. В центре слоя явно виден жидкий, немного вспененный ППУ (фото 1.1 и 2.1).

В стаканах №2 картина совершенно другая. ППУ кристаллизовался в полном объеме. Проседания верхней части не произошло. Крупных раковин нет. Структура ППУ однородная (фото 2.1 и 2.2).

В стаканах №3 ППУ сильно провалился, в центре слоя образовались огромные пустоты, структура ППУ в большей части образца стеклообразная, материал хрупкий (фото 3. 1 и 3.2).

Дополнительные результаты

После извлечения стаканов из морозильной камеры и выдержки их при комнатной температуре (около 22 °С и влажности около 45 – 50 процентов) в стаканах №1 не кристаллизовавшаяся часть ППУ продолжила реакцию и начала вспениваться и расширяться, вследствие чего прорвала поверхностную корочку и вышла на поверхность (фото 2.4).

Выводы по результатам эксперимента

Аэрозольный полиуретановый пенный утеплитель сильно подвержен влиянию влажности при кристаллизации. При работе с ППУ необходимо увлажнять поверхности монтажного шва непосредственно перед его заполнением. Особенно сильно влияние влаги сказывается при низких температурах воздуха и низкой абсолютной влажности воздуха.

Во время монтажа окон в осенне-зимний период, а также ранней весной, рекомендуется применять зимнюю пену. Эти монтажные пены имеют высокую прочность сцепления и хорошую адгезию к целому ряду типичных материалов, используемых в строительстве, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Отрицательная температура не обязательно означает необходимость приостановить строительство или ремонтные работы до весны. Использование соответствующей зимней пены позволяет продолжить работы, а применение теплового экрана — защитить помещение от вредного воздействия морозного ветра, снега, дождя и низких температур.

Зимняя монтажная пена спешит на помощь

Когда в зимнее время систематически наблюдаем, что на оконных откосах собирается водяной пар, вода или частицы льда, это является признаком того, что ваше окно пропускает холодный воздух внутрь, а нагретый выпускает наружу. Эта ситуация является результатом неправильно установленных или недостаточно герметичных окон, что приводит к дополнительным потерям тепла (около 10%).

Современные технологии позволяют не откладывать замену окон до весны, а производить её даже в зимний период. Одним из таких полезных решений является – зимняя монтажная пена. Этот вид монтажных пен позволит работать в суровых зимних условиях (когда температура достигает до -10 °С). Уже с +5 °С следует использовать зимнюю пену для монтажа окон.

При монтаже окон в зимнее время следует обратить особое внимание на тип пены, которая используется для этого вида работ. Применение соответствующей зимней пены способствует минимизации неконтролируемого потока воздуха и позволяет сохранить тепло в доме.

Что следует знать о зимней пене, устанавливая окна самостоятельно

Часто, вопреки нашим ожиданиям и планам, строительные работы растягиваются. Установку и уплотнение окон и дверей не стоит откладывать в долгий ящик. Таким образом удастся предотвратить возможные потери от действия атмосферных факторов (снежные заносы, доступ влаги и мороза).

Если вы решили заменить окно и у вас есть некоторый опыт ведения строительных работ – нет необходимости подключать бригаду монтажников – можно установить его самостоятельно, что значительно снижает стоимость инвестиций. При замене окон в холодное время года должно применять в процессе монтажа зимнюю монтажную пену. Лучшим решением будут пены с низким расширением. С их помощью нет риска неконтролируемого увеличения объема пены, а тем самым предотвращается риск деформации оконного профиля.

Перед нанесением зимней пены необходимо очистить рабочие поверхности от пыли и грязи. Для обеспечения лучшего сцепления монтажной пены поверхность основания оконного проёма рекомендуется покрыть грунтовкой глубокого проникновения.

Не забывайте перед использованием тщательно встряхнуть баллон около 30 секунд – это позволит максимальное использование содержимого ёмкости. Накладывая зимнюю монтажную пену, следует тщательно заполнять все щели между окном и оконным проёмом, а излишки удалить.

Проблемой в частном доме может быть монтаж труднодоступных окон (например, расположенных близко к потолку). Большинство имеющихся в продаже пен требует расположения баллона вверх дном. Поэтому при выборе продукта следует обратить внимание на мультипозиционную пену, которая может быть использована в любых рабочих положениях.

Зимний монтаж окон в умелых руках

Если у вас нет опыта в установке окон – не стоит рисковать, применяя пистолетную пену – лучше использовать бытовую пену или вызвать бригаду монтажников- профессионалов. В то время как бытовая монтажная пена может быть использована любым человеком, то пистолетные зимние пены предназначены для профессиональных установщиков окон.

Пистолетные пены являются более сложными в использовании, чем бытовые монтажные пены, поэтому требуются соответствующие навыки работы с ними. Профессиональная бригада монтажников, работающих в условиях морозной зимы, будет использовать зимнюю пеню, потому что её преимуществом является: сопротивление низким температурам и высокая производительность.

Применение этих монтажных пен является гарантией эффективности и высокого качества зимнего монтажа окон. Дополнительной особенностью зимних монтажных пен является факт, что они не требуют адаптировать баллон к комнатной температуре, что означает, что они могут быть использованы на открытом воздухе и в помещении.

Кроме того, бригада профессионалов имеет в своём распоряжении тепловой экран, что делает монтаж возможным более комфортный монтаж и не выхолаживает помещение слишком сильно.

Влияние низких температур на работу монтажной пены

В процессе применения монтажной пены следует иметь в виду, что чем ниже температура воздуха, тем дольше время, после которого можно начинать предварительную обработку затвердевшей пены. Температурный фактор влияет не только на время отверждения, но и на производительность продукта. Чем ниже температура, тем меньше выход пены. Зимние сорта пен должны решить эту проблему — они обеспечивают возможность работы при температуре -10°C.

Зимой желательно использовать высокопроизводительные пены, так как невозможно точно рассчитать влияние влаги и холода на количество пены и время для её обработки. Лучше заложить определенную степень избыточного потребления пены, чем в процессе монтажа столкнуться с её нехваткой.

Особенно при низких температурах специалисты рекомендуют оставлять нанесенный слой пены до его полного затвердения. Несоблюдение рекомендуемого времени предварительной обработки может привести к необратимым изменениям в структуре и стабильности размеров, ухудшить полезные качества монтажной пены.

Следует отметить, что во время работ, проводимых в первой половине дня или поздно вечером в начале весны или поздней осенью, температура значительно снижается, поэтому использование зимней монтажной пены является обязательным.

ОКНА МЕДИА рекомендует прочесть: На какой стадии строительства следует устанавливать окна

Летняя пена для зимнего монтажа окон — большой риск

При температуре окружающей среды ниже +5 °C стандартные летние пены не подходят для зимнего монтажа окон. Используя эту монтажную пену в зимних условиях, возникает риск того, что уплотнительный слой не затвердеет должным образом, а содержимое баллона во время применения может не сформироваться соответствующим образом, то есть не достичь желаемой консистенции.

Что это значит на практике? Двери и окна, установленные с помощью летней пены при температуре ниже +5 °С, будут недостаточно герметичны и в течение некоторого времени её придется заменить. А заменить монтажную пену не так просто (пена плотно прилегает к поверхности оконных и дверных рам, поэтому её очень трудно удалить). Летняя монтажная пена, используемая в процессе зимнего монтажа окон, быстро теряет свои свойства. В процессе расширения труднее контролировать такую пену, что может привести к её «передозировке», а на практике это означает, что она не будет хорошо изолировать светопрозрачные ограждающие конструкции.

Зимние монтажные пены в основном отличаются от летних пен, прежде всего, химическим составом газа, используемого в качестве носителя пены. Это делает продукт пригодным для использования при температурах окружающей среды и подложки до -10 °С (в случае профессиональной пистолетной пены является достаточным -10 °С, а для бытовой — 8°С).

Зимние монтажные пены имеют одинаковую силу адгезии и возможность изолировать, как и летние пены. При этом зимние пены хорошо работают при положительных температурах и могут быть использованы летом, но эта закономерность не работает наоборот (то есть, летние пены не могут быть использованы в зимнее время). Если после установки окон у вас осталась неизрасходованная зимняя пена, с её использованием не придется ждать до следующей зимы.

Окна и двери — еще не все возможности зимней монтажной пены

Во время морозов проблемой теплопотерь являются не только негерметичные окна или двери. Иногда образуются «зазоры» в стенах и перегородках, выполненных из бетонных, кирпичных, деревянных, металлических и гипсокартонных плит. Зимой в этих местах, кроме утечки тепла наружу, увеличивается вероятность возникновения грибков и плесени. Соответственно, требуется хорошее уплотнение этих зон. Для этого типа работ также следует использовать зимние монтажные пены, которые в совершенстве прилипают к гладким поверхностям, покрашенным стенам, стеклу или ПВХ. Некоторые из них также устойчивы к образованию плесени и грибка.

В наше время проведение любых строительных или ремонтных работ редко обходится без использования монтажной пены. Многие люди считают ее разновидностью герметика, хотя на самом деле это не совсем так, да и назначение монтажной пены гораздо шире. Герметики используются для уплотнения швов и стыков шириной до 30 мм, а монтажная пена – при ширине щелей более 30 мм.

Строители ценят пену за следующие качества:

• с ее помощью можно скреплять между собой отдельные части конструкции;
• пена имеет высокие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства;
• с ее помощью можно уплотнять даже широкие и глубокие щели и стыки.

Монтажная пена (МП) – состав и свойства

Материал продается в баллонах, которые содержат жидкий предполимер и газ-вытеснитель (пропеллент), который выталкивает его из баллона. Вышедшее из баллона содержимое активно взаимодействует с атмосферной влагой и влагой, содержащейся в материале, из которого состоит обрабатываемая поверхность. При этом происходит активная реакция полимеризации, в процессе конторой пена отверждается (застывает).

В итоге получается довольно жесткое вещество – пенополиуретан, которое заполняет весь шов, а также труднодоступные стыки и полости.

При этом пена предназначена для работы практически со всеми строительными материалами за исключением полипропилена, полиэтилена, силикона, тефлона и подобных материалов. Поскольку материал при выходе из баллона становится самозастывающим, работа с ним является довольно простой и удобной.

Раньше широкие щели заделывали паклей, смешанной с цементом (при этом безо всякой гарантии достижения необходимого результата герметизации). При этом процесс был поэтапным, а поэтому довольно длительным и трудозатратным. Использование баллона с пеной позволяет провести те же работы за один проход, то есть быстро и с гарантией нужного результата. Все эти преимущества делают пену универсальным материалом, который имеет сотни способов применения в строительной индустрии.

Работая с монтажной пеной, нужно знать ее достоинства и недостатки.

К достоинствам МП относят:

• Высокий коэффициент расширения материала, позволяющий выполнить большой объем работ при помощи одного баллончика пены.
• Герметизация шва пеной одновременно повышает его звуко- и теплоизолирующие характеристики.
• МП не проводит электрический ток и не боится влаги.
• В продаже имеется несколько видов пены, которые можно разделить по степени огнестойкости (В3 – горючий материал, В2 – самозатухающий, В1 – противопожарный). Поэтому есть возможность выбирать материал в зависимости от режима эксплуатации герметизируемых конструкций.

Есть у материала и недостатки:

• Основным минусом МП является ее нестойкость к ультрафиолетовому излучению – при его воздействии полимер начинает разрушаться, по этой причине обработанные швы нужно защищать от света при помощи шпаклевания или окраски.
• Баллоны нужно хранить в прохладном помещении, поскольку при воздействии высокой температуры давление в них повышается, что может привести к взрыву баллончика и порче всех находящихся рядом материалов.
• Попадая на кожу, пена очень плохо удаляется. Ее можно смыть только при помощи специального растворителя. Поэтому работать нужно в перчатках. Если же пена все же застыла на коже, то придется распаривать это место, а затем счищать ее пемзой.

Вся предлагаемая в точках продаж пена делится по нескольким признакам. По способу использования она бывает полупрофессиональной и профессиональной.

Полупрофессиональная применяется без каких-либо дополнительных устройств. Для ее нанесения используют прилагающуюся к баллону пластиковую трубочку с рычажком, которую надевают на клапан баллона. Профессиональная пена требует использования специального пистолета, который позволяет производить дозирование подаваемой струи, а также удобен для работы в труднодоступных местах.

По температуре использования пена делится на три вида:

• летняя. На таре с летней пеной указано, что температура поверхности обрабатываемой конструкции может составлять от +5 до +35 градусов. Но при этом затвердевшая пена имеет температурную стойкость от -50 до +90 градусов. То есть ограничение касается только непосредственно момента нанесения материала;
• зимняя. Зимняя пена используется при проведении работ в зимний период. Температурный диапазон, позволяющий использовать эту пену, составляет от -10 (-18) до +35 градусов. Используя зимнюю пену, нужно учитывать, что ее объем после выхода из баллона сильно зависит от температуры окружающего воздуха – чем ниже его температура, тем меньше выход пены. Таким образом, расход пены может повышаться;
• всесезонная. Всесезонная пена объединяет свойства двух предыдущих материалов. Она имеет особую формулу, позволяющую получить большой объем пены даже при низкой температуре. При этом материал быстро полимеризуется даже на холоде. Пока это еще довольно новый материал, которые производят не все фирмы-изготовители МП.

Зимняя пена – характеристики и особенности применения

Поскольку расширение и полимеризация МП зависят от температуры и влажности окружающей атмосферы, зимняя пена имеет свойство застывать и при низких температурах, но ее расширение в процессе полимеризации является более слабым, чем у летней.

• Объем выхода – этот показатель определяет количество материала, получаемого из одного баллона. В сравнении с обычной пеной он может быть в 1,2-1,5 раза меньше.
• Адгезия – определяет прочность связывания основания и пены. Это показатель практически ничем не отличается от аналогичного у летних пен.
• Время выдержки – время, за которое пена полностью отверждается. Минусовая температура воздуха и низкая температура самой строительной конструкции требуют более длительной выдержки пены после нанесения. При этом чем ниже температура, тем более длительным должен быть временной промежуток выдержки. Это важно учитывать, так как меньшее расширение зимней пены может потребовать обработки шва за несколько проходов. Следующий слой пены наносится только после полной полимеризации предыдущего.

• До начала работ баллоны нужно выдержать в теплом помещении не менее полусуток. Отдельные производители советуют перед использованием нагревать баллон в теплой воде температурой 30-50 градусов. Однако наиболее продвинутые производители могут и не давать таких рекомендаций – в составе их пен уже содержатся вещества, повышающие объем выходящей из баллона смеси. В любом случае, нужно внимательно изучить инструкцию на этикетке баллона.
• Поверхности, подлежащие обработке, необходимо очистить от пыли, мусора, снега и льда. Разрешается слегка смочить поверхности водой с помощью пульверизатора (непосредственно перед проведением работ).
• Перед применением пены баллон нужно встряхивать в течение 15-30 секунд – это способствует лучшему смешению компонентов пены и повышает ее выход.
• Работу производят, держа баллон вверх дном. Щели и швы нужно аккуратно заполнить пеной примерно на 1/3 объема. Учтите, что при полимеризации состав расширится, поэтому не стоит тратить лишнюю пену.
• Если есть необходимость, то после застывания первого слоя пены можно нанести последующие.
• Использование зимней пены в холодное время не предполагает ее последующего опрыскивания водой с целью улучшения адгезии (летом это допускается).
• Затвердевшую пену нужно как можно скорее защитить от воздействия света и солнца, в противном случае она может стать пористой и хрупкой, что снизит ее защитные свойства.

Большинство зимних пен имеют нижний порог использования равный –10 градусам. Но есть производители, которые выпускают пены с возможностью использования до –25 градусов. Одним из таких является Soudal – продукт этой компании называется «Арктика».

Обычная зимняя пена марки «Макрофлекс» может применяться при температуре до –10 градусов. Также отличной зимней пеной, применяемой до –20 градусов, является Tytan Professional 65 (баллоны с этим материалом не нужно греть перед использованием).

Сегодня монтажные работы с применением пены можно выполнять как летом, так и зимой. Для этой цели выпускаются специальные смеси в уже привычных аэрозольных баллонах. Все свои качества они проявляют при минусовой температуре.

То есть, морозостойкая монтажная пена так же расширяется и полимеризуется, как и «летняя».

«Зимний» герметик – простой в применении материал. Но знать определенные правила при его использовании зимой стоит. Одна и та же упаковка в различных условиях дает разный выход полиуретановой пены. И эта разность может повлиять на стоимость работ и на конечный результат.

Особенности применения монтажной пены на морозе

Морозоустойчивые монтажные пены хорошо себя ведут при температуре до -10 градусов (некоторые – до -25 градусов). Если работать с «летним» герметиком при температуре ниже +5 градусов, то он будет очень незначительно увеличиваться, а впоследствии потрескается и рассыплется.

Как ведет себя морозоустойчивая пена при минусовой температуре?

1. Сразу после нанесения смесь может втягиваться, съеживаться. При минусовой температуре и низкой влажности зимнего воздуха вязкость материала повышается.

2. Потом «зимняя» пена все равно начинает расти. Но процесс этот идет медленно. Так как при отрицательных температурах давление в ячейках пены понижается, а химические реакции замедляются.

3. Пока морозоустойчивая пена увеличивается, нельзя допускать механических воздействий на нее. В этот период материал очень хрупок. Оболочка может потрескаться, и пена потеряет все свои качества. Продолжительность периода хрупкости – от трех до шести часов.

Условия применения (мороз, низкая влажность) уменьшают объем полиуретановой пены и замедляют процесс полимеризации. На практике это выглядит так:

В процессе полимеризации пена активно поглощает влагу. Но зимой ей особо нечего поглощать, так как влажность воздуха понижена. Поэтому в комнате рекомендуется увлажнять воздух. Для этих целей на обогреватель можно поставить тазик с водой.

Некоторые правила использования морозостойкой монтажной пены:

1. Оптимальная температура поверхности, куда будет наноситься герметик, — от +10 градусов.

На морозе вязкость пены повышается. Она прилипает к стенкам баллона – нет возможности использовать всю смесь. При горизонтальном положении аэрозольной упаковки пена может забивать клапан.

3. Баллончик обязательно хорошо встряхивать. Чем он тяжелее, тем дольше нужно трясти. В дорогих пенах внутри находится больше полиуретановой основы, а газов – меньше. Свободного пространства, соответственно, тоже мало. Чтобы компоненты пены перемешались, приходится встряхивать дольше.

4. Увлажняя обрабатываемую поверхность, а потом – нанесенную пену, нельзя допускать скопления воды. Она может быстро превратиться в лед, что негативно скажется на качестве монтажного герметика.

5. Если размер щели более пяти сантиметров, то ее рекомендуется закрывать с улицы картоном или пенопластом.

6. Срезать излишки застывшей пены можно не ранее чем через двадцать четыре часа.

Причины неприятностей с морозостойкой пеной

Соблюдение условий использования «зимней» пены гарантирует качество изоляционного материала. Но иногда при работе смесь идет медленно или в ограниченном количестве. Возможные причины:

Ситуацию можно попробовать спасти (если с клапаном все в порядке). Нужно выпустить чуть газа, чтобы он пробил проход. А потом долго и тщательно потрясти баллон.

История появления монтажной пены

Монтажная пена в том виде, в котором она известна сейчас, начала широко использоваться в 80-х годах прошлого века. Но изобретен пенополиуретан, одним из видов которого является монтажная пена, был гораздо раньше, еще в 40-х годах швейцарцем Отто Байером, руководившим лабораторией в химическом концерне Bayer. Кстати, сам Отто никакого отношения к Фридриху Байеру, одному из основателей концерна, не имеет, просто однофамилец.

Однокомпонентная, полуторакомпонентная и двухкомпонентная монтажная пена

Монтажная пена бывает однокомпонентной и двухкомпонентной. В однокомпонентной пене в баллон помещается предварительно смешанный преполимер и газ-вытеснитель, называемый также пропеллентом. При выходе из баллона преполимер вспенивается, начинает взаимодействовать с влагой, содержащейся в воздухе, и полимеризуется. При недостатке влаги полимеризация будет затруднена, внутри массива пены могут остаться большие пустоты.

Полуторакомпонентная пена, часто называемая в обиходе двухкомпонентной, хранится в баллоне, состоящем из двух частей. В одной части находится преполимер, практически такой же, как и в однокомпонентной пене, а в другой – катализатор, ускоряющий процесс отверждения. Продукты из разных частей баллона смешиваются непосредственно перед применением. Полуторакомпонентная пена имеет более высокую плотность по сравнению с однокомпонентной, меньшее вторичное расширение и меньший выход. Но зато очень быстро отверждается. Применяют такую пену для быстрой фиксации оконных и дверных блоков в проемах взамен механического крепления. Полуторакомпонентная пена используется довольно редко, поскольку она дороже, имеет меньший объем выхода и наносить ее надо в течение 15 минут после активации, иначе она застынет в баллоне. В подавляющем большинстве случаев использование однокомпонентной пены экономически более целесообразно.

Двухкомпонентная пена получается непосредственно в процессе применения путем смешивания двух разных компонентов при помощи специального оборудования. По такой технологии производят очень много продуктов: от матрасов и автомобильных сидений до теплоизоляции, подошв обуви и заменителей дерева.

Область применения монтажной пены

Благодаря таким свойствам монтажной пены, как низкая воздухопроницаемость, низкая теплопроводность, удобство использованя, нашла свое применение для герметизации зазоров при установке окон и дверей, заделки щелей, изоляции проемов под трубо- и кабелепроводы, утепления балконов и других строительных конструкций. На сегодняшний день известно более 2000 сфер применения монтажной пены, начиная от строительства и заканчивая искусством. Нужно четко понимать, что обычную монтажную пену не рекомендуется использовать для гидроизоляции, поскольку она впитывает влагу. Для гидроизоляции в некоторых случаях могут применяться только специальные виды монтажной пены. Кроме того, монтажная пена разрушается под действием ультрафиолета, поэтому обязательно требует защиты от солнечного света.

Отличная адгезия вспененного полиуретана с большинством поверхностей также нашла применение в строительстве. Появились специальные продукты, такие, как клей-пена на основе пенополиуретана. От обычной монтажной пены они отличаются тем, что имеют относительно невысокие первичное и вторичное расширение, но при этом более высокие клеящие свойства. При помощи этих продуктов клеят на стены теплоизоляционные плиты, используют их в качестве связующего для строительных блоков, материалов из дерева, гипсокартона, металлочерепицы.

Объем выхода монтажной пены

Пожалуй, первая характеристика, на которую обращают внимание конечные потребители. Это действительно важно: чем больше пены выходит из баллона, тем больший объем работы можно проделать с ее помощью. А это прямая экономия и времени, и денег. От чего же зависит объем выхода пены?

В первую очередь от количества активного вещества, заправленного в баллон. Критерием этого может служить масса баллона. Часто можно обнаружить, что одинаковые с виду баллоны разных производителей с одинаковым заявленным объемом выхода пены отличаются по массе очень сильно. При прочих равных условиях из более тяжелого баллона должно выйти больше пены, чем из более легкого.

Однако объем выхода зависит не только от заполнения баллона. Готовая пена от разных производителей может иметь различные характеристики, например, плотность. И не всегда из более тяжелого баллона можно получить больший объем выхода, чем из более легкого. Точно так же не всегда пена, дающая больший объем, оказывается лучшей по другим характеристикам. Например, она может иметь меньшую плотность и, как следствие, худшую теплоизоляцию.

Часто люди, решившие самостоятельно проверить, соответствует ли объем выхода пены заявленному производителем, обнаруживают, что объем оказался меньше ожидаемого, и спешат обвинить производителя в недобросовестности. Но нередко причина кроется не в «обвесе» покупателя, а в условиях испытаний. Объем выхода пены указывается для нормальных условий, которыми считаются температура +23°С и влажность 50%. Получить максимальный объем выхода пены можно только в лабораторных условиях, полностью соблюдая технологию испытаний, применяемую производителем. Например, в сухую погоду или в мороз объем выхода пены может оказаться меньше в полтора и даже в два раза. Что же касается сравнений объема выхода из различных баллонов, они могут быть корректными только если испытания этих образцов проводятся в одинаковых условиях, одним человеком из одного пистолета и лучше всего одновременно.

Первичное расширение монтажной пены

Первичным расширением называют увеличение объема жидкой пены непосредственно после выхода пены из сопла. Механизм этого процесса следующий. Газы и преполимер находятся в баллоне под давлением около шести атмосфер. Перед применением баллон взбалтывается, газы смешиваются с преполимером и частично в нем растворяются. При выходе из баллона смесь испытывает резкое падение давления и сжатые внутри пузырьки газа стремительно расширяются, образуя пену. Процесс аналогичен вспениванию газированных напитков при открывании герметичной бутылки. Вот почему важно тщательно взбалтывать баллон перед применением: если этого не сделать, на выходе не получится качественной пены с заявленным объемом выхода.

Естественно, величина первичного расширения очень сильно зависит от внешних условий: температуры воздуха, способа нанесения, квалификации работника.

Вторичное расширение монтажной пены

Вторичное расширение – это увеличение объема пены после окончания первичного расширения и до полной полимеризации. Указывают его в процентах. Вторичное расширение пены происходит в результате взаимодействия преполимера с влагой. При этой реакции выделяется углекислый газ, происходит формирование структуры и отверждение пены. Величина вторичного расширения зависит от применяемой рецептуры и может у разных производителей и разных типов пены колебаться в пределах от 15% до 60% у профессиональной пены и от 200% до 300% у бытовой. Вторичное расширение – весьма важный показатель, напрямую влияющий на качество большинства выполняемых с пеной работ. Поэтому перед началом работы с новой для себя пеной рекомендуется провести эксперимент, чтобы определить степень вторичного расширения и учитывать этот параметр при работе.

Давление расширения монтажной пены

Расширяясь, пена оказывает давление на конструкции. Сила этого давления зависит не только от степени вторичного расширения, но и от других характеристик пены. Не всегда пены с большой степенью вторичного расширения оказывают большое давление на конструкцию. Установить это можно только опытным путем и, конечно, затем учитывать этот параметр при работе с конкретной маркой пены. При переходе на другую пену нужно иметь в виду, что у нее давление расширения может оказаться больше и она может сильнее деформировать конструкцию.

Время первичной обработки монтажной пены

Под этим термином понимают время, через которое пена затвердеет достаточно для того, чтобы ее можно было подвергать механической обработке: обрезать лишнее, готовить к покраске или шпаклевке. Этот параметр производители указывают на баллоне, как правило, он составляет несколько десятков минут. Но следует иметь в виду, что этот срок указан для идеальных условий. В реальности лучше всего перед механической обработкой сделать пробный срез и убедится, что пена достаточно затвердела.

Время полной полимеризации монтажной пены

Время полной полимеризации – время, за которое в пене заканчиваются все химические и пена приобретает окончательную структуру. Время полимеризации зависит от нескольких параметров: от качества самой пены, от толщины шва, от количества доступной влаги и от температуры. Чем быстрее влага проникает в пену, тем быстрее и качественнее идет процесс полимеризации. Именно поэтому рекомендуется перед нанесением пены увлажнить поверхности, на которые она будет наноситься, а после нанесения еще раз увлажнить уже запененный шов. Однако следует избегать чрезмерного смачивания – поверхность должна быть влажной, но не мокрой. С температурой все так же, как в любой химической реакции – чем теплее, чем быстрее идет реакция. В нормальных условиях время полимеризации монтажной пены составляет порядка 12 часов, но в морозную или в сухую погоду полимеризация идет гораздо медленнее и может растянуться на несколько дней. Что касается толщины шва, то многочисленные эксперименты различных производителей показывают, что в застывающую пену влага может проникать на глубину не более 3 см. К слоям, лежащим глубже 3 см от края, проникновение влаги затруднено, поэтому диаметр валика пены, наносимой за один проход, не должен превышать 6 см. Если он будет толще, есть большой риск, что середина валика так и не полимеризуется – там образуется пустота. Такое уплотнение будет иметь худшую звуко- и теплоизоляцию и может легко разрушиться. Именно поэтому большие проемы нужно заполнять пеной послойно. Второй слой можно наносить не раньше, чем образуется корочка на первом. И обязательно необходимо увлажнить поверхность, на которую будет наноситься второй слой.

«Усадка» монтажной пены

В процессе полимеризации образовавшийся в пене углекислый газ, создающий внутри избыточное давление, постепенно выходит из пор и замещается воздухом. В зависимости от того, с какой скоростью идут эти процессы, пена может давать усадку либо расширение. В мировой практике считается, что колебания размеров пены ±10% являются допустимы для установки пластиковых окон и дверей.

Условия хранения и срок годности монтажной пены

Хранить баллоны с монтажной пеной нужно обязательно в вертикальном положении клапаном вверх при температуре от +5°С до +25°С. Только при этих условиях производитель гарантирует, что пена сохранит свои качества на протяжении всего срока годности, указанного на упаковке. Пределы температуры, при которых должна храниться пена, могут не совпадать с пределами, при которых она может наноситься. Так, например, с зимней пеной можно работать при температуре баллона до -10°С, но если хранить ее на морозе, она придет в негодность гораздо раньше срока, указанного на баллоне. Замораживание пены допускается, но после этого для сохранения рабочих характеристик пены нужно провести правильное размораживание баллонов. Размораживать их нужно медленно, не допуская резкого нагрева.

Условия нанесения монтажной пены

У различных видов монтажной пены условия нанесения могут быть разными, обычно они указываются на баллоне. Для летних видов пены температура воздуха обычно лежит в пределах от +5°С до +35°С, наиболее качественные зимние, например, KUDO ARKTIKA NORD, могут применяться при температуре воздуха до -25°С.

Следует различать температуру наружного воздуха, при которой допускается нанесение монтажной пены и температуру самого баллона. Так, например, зимнюю пену KUDO ARKTIKA можно применять при температурах -18°С до +35°С, при этом температура баллона должна быть не ниже -10°С. Это считается очень хорошим показателем, поскольку в пенах KUDO применяется технология AFC (Advanced Freeze Control), позволяющая проводить работы охлажденным баллоном. Для пены, не имеющей подобных технологий, допустимая температура баллона обычно находится выше 0°С. Если баллон остыл ниже критической температуры, его необходимо подогреть, поместив на некоторое время в теплую воду. Ни в коем случае нельзя греть баллон при помощи открытого огня или строительного фена – от перегрева баллон может взорваться. Еще один важный нюанс – не должно быть слишком большого перепада между температурой пены и температурой наружного воздуха, иначе после нанесения пена может попросту потечь в проеме. Для подбора оптимальной температуры пены KUDO можно воспользоваться специальной таблицей.

Не менее важным условием для правильного нанесения монтажной пены является достаточная влажность, обычно она должна быть минимум 50%. Пена полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, поэтому для получения качественного шва рекомендуется перед началом работы всегда увлажнять поверхность, на которую будет наноситься пена, а после нанесения еще раз увлажнять запененный шов. Если пена наносится в несколько слоев, увлажнять следует каждый слой.

Огнестойкая монтажная пена

Огнестойкая монтажная пена применяется в местах с повышенными требованиями к противопожарной безопасности. Как правило, огнестойкая пена имеет розовый или красный цвет, изредка – серый. Благодаря этому легко проверить, какая пена использована в конструкции – огнестойкая или обычная.

Важно различать огнестойкость и горючесть. Под горючестью понимают способность материала поддерживать горение, а под огнестойкостью – способность материала сохранять целостность (E) и теплоизолирующие свойства (I). Испытания на предел огнестойкости производятся для швов глубиной 100 и 200 мм и толщиной от 10 до 40 мм. Измеряется время в минутах, в течение которого материал смог сохранить целостность и теплоизолирующую способность под воздействием открытого пламени.

Показатели огнестойкости монтажной пены KUDO

Изучая показатели огнестойкости различных марок пены, следует иметь в виду, что испытания могут производиться для разных типов швов: однородного из пены и комбинированного из пены и базальтовой ваты. Если испытания проводятся для комбинированного шва, это обязательно указывается в характеристиках. Такие швы практически всегда имеют более высокие показатели огнестойкости, но это не означает, что сама пена в них имеет более высокую огнестойкость. Корректно сравнивать только показатели для швов одного типа.

Правила работы с монтажной пеной

Поскольку монтажная пена очень хорошо прилипает к рукам и очень плохо потом с них удаляется, всегда следует использовать при работе с ней защитные перчатки.

Перед применением баллон необходимо обязательно встряхнуть для того, чтобы находящиеся в нем компоненты хорошо перемешались. Если этого не сделать, качественную пену на выходе получить не удастся.

Поскольку пена полимеризуется в присутствии влаги, перед нанесением пены обрабатываемую поверхность необходимо увлажнить. При отрицательных температурах влага может замерзнуть на поверхности. Поэтому увлажнят следует небольшие участки поверхности и сразу же их запенивать, не давая влаге замерзать.

При нанесении пены обязательно следует учитывать величину ее вторичного расширения и стараться нанести пену так, чтобы после полимеризации не было необходимости ее подрезать. Дело в том, что на поверхности пены образуется достаточно плотная пленка, снижающая гигроскопичность пены. Если ее срезать, способность пены впитывать влагу увеличится.

После нанесения пены шов следует еще раз увлажнить для более быстрой и качественной полимеризации.

Монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому после отверждения шов нужно обязательно защитить штукатуркой или иным способом.

Монтажные пены | Фенстер техник

Линейка Премиум-класса PENOSIL Профессиональная пена PENOSIL Gold Gun 65   Penosil GoldGun 65 имеет низкое вторичное расширение, обеспечивает равномерный, стабильный выход и идеальную мелкопористую структуру готовой пены. Отличный результат в сложных погодных условиях и при низких температурах, вплодь до – 18С°. (только для GoldGun65 winter) Высококачественная однокомпонентная полиуретановая монтажная пена с увеличенным выходом. Обладает отличной адгезией, равномерной структурой и низким вторичным расширением. Разработана для выполнения профессиональных работ при любых погодных условиях и температурах вплоть до –18°C. Поверхности не требуют увлажнения. Ускоренное застывание. Применение: Установка дверей и окон. Заполнение полостей и щелей. Для тепло- и звукоизоляции помещений, климатических камер, систем кондиционирования. Техническая информация: Выход – до 65 л Вторичное расширение – 10-15 % Температура использования: Летняя пена +5С до +30С Зимняя пена -18С до +30С Масса баллона 1065 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 672 на поддоне   Профессиональная пена PENOSIL Gold Gun   Penosil GoldGun имеет низкое вторичное расширение, обеспечивает равномерный, стабильный выход и идеальную мелкопористую структуру готовой пены. Отличный результат в сложных погодных условиях и при низких температурах, вплодь до – 18С°. (только для GoldGun winter) Высококачественная однокомпонентная полиуретановая монтажная пена с увеличенным выходом. Обладает отличной адгезией, равномерной структурой и низким вторичным расширением. Разработана для выполнения профессиональных работ при любых погодных условиях и температурах вплоть до –18°C. Поверхности не требуют увлажнения. Ускоренное застывание. Применение: Установка дверей и окон. Заполнение полостей и щелей. Для тепло- и звукоизоляции. Техническая информация: Выход – до 50 л Вторичное расширение – 10-15 % Температура использования: Летняя пена +5С до +30С Зимняя пена -18С до +30С Масса баллона 900 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 840 на поддоне   Профессиональная пена PENOSIL Gold Gun Low Expansion   Penosil GoldGun Low Expansion благодаря специальным технологиям производства обладает равномерной структурой и отличной адгезией. Низкое вторичное расширение позволяет выполнять самые деликатные монтажные работы. Однокомпонентная влагонепроницаемая полиуретановая расширяющаяся монтажная пена для профессионального использования. Используется в широком диапазоне температур от –10 до +30°C. Поверхности не требуют увлажнения. Ускоренное застывание. Применение: Установка дверей и окон. Заполнение полостей и щелей. Для тепло- и звукоизоляции помещений, климатических камер, систем кондиционирования. Техническая информация: Выход – до 50 л Вторичное расширение – 5-10 % Температура использования: Всесезонная +5С до +30С Масса баллона 900 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 840 на поддоне   Вссесезонная бытовая монтажная пена PENOSIL NewGun   Может использоваться с инновационным аппликатором монтажной пены NewGun, поставляемым с продуктом, или с пистолетом-аппликатором для монтажной пены. Трубочка-адаптер позволяет использовать баллон как с пистолетом, так и без него. Отличный результат как при профессиональных работах, так и при использовании в быту. Профессиональная формула, особая конструкция адаптера обеспечивают больший объем выхода и мелкопористую структуру пены. Позволяет оптимизировать складские остатки, нет необходимости держать на складе профессиональную и бытовую пену. Применение: Установка дверей и окон. Заполнение полостей и щелей. Тепло- и звукоизоляция. Техническая информация: Выход – до 50 л Вторичное расширение – 15-20 % Температура использования: всесезонная: от-10 С до +30 С Объем: 500 мл, 750 мл Вес баллона 890 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 840 на поддоне   Профессиональная пена PENOSIL Premium GunFoam 65   Профессиональная монтажная пена с увеличенным выходом и новой улучшенной формулой. Выход до 65 л помогает оптимизировать длительность монтажных работ и экономить средства. Premium Gunfoam 65 winter Высококачественная однокомпонентная полиуретановая монтажная пена с увеличенным выходом. Обладает отличной адгезией, равномерной структурой и низким вторичным расширением. Разработана для выполнения профессиональных работ при любых погодных условиях и температурах вплоть до –18°C. Поверхности не требуют увлажнения. Ускоренное застывание. Описание: Отличная адгезия и великолепная структура готовой пены. Применение: Установка дверей и окон. Заполнение полостей и щелей. Для тепло- и звукоизоляции помещений, климатических камер, систем кондиционирования. Техническая информация: Выход – до 65 л Вторичное расширение – 15-20 % Температура использования: Летняя пена +5С до +30С Зимняя пена -10С до +30С Вес баллона 1070 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 672 на поддоне   Профессиональная пена PENOSIL Premium GunFoam   Пистолетная монтажная пена для профессионального использования. Благодаря отличной адгезии и равномерному выходу легко и удобно работать в различных условиях. Penosil Gunfoam winter Высококачественная однокомпонентная полиуретановая монтажная пена. Ускоренное отвердевание Разработана для выполнения профессиональных работ при разных погодных температурах Влагонепроницаема Имеет низкое вторичное расширение Применение: Установка дверей и окон. Заполнение полостей и щелей. Для тепло- и звукоизоляции. Техническая информация: Выход – до 50 л Вторичное расширение – 10-15 % Температура использования: Летняя пена +5С до +30С Зимняя пена -10С до +30С Масса баллона 520  гр. , 780гр., 885 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 840 на поддоне   Бытовая монтажная пена PENOSIL Premium Foam   Монтажная пена для бытововго использования. Благодаря отличной адгезии, стабильному выходу, оптимальной консистенции легко и удобно работать в различных условиях. В отличие от большинства бытовых монтажных пен имеет больший выход до 50 литров! Однокомпонентная влагонепроницаемая полиуретановая расширяющаяся монтажная пена высшего качества. Низкое вторичное расширение. Профессиональный результат при разных климатических условиях Применение: Установка дверей и окон. Заполнение полостей и щелей. Для тепло- и звукоизоляции. Техническая информация: Выход – до 50 л Вторичное расширение – 10-15 % Температура использования: Летняя пена +5С до +30С Зимняя пена -10С до +30С Объем баллона 750 мл. Упаковка, шт. 12 в коробке, 840 на поддоне Клей-пена Fix&Go для плит из полистирола   Всесезонный полиуретановый клей для теплоизоляционных полистирольных плит (EPS и XPS). Отличная адгезия к дереву, металлу, камню, бетону и другим стройматериалам. Экономит время и средства. Клеит легко, надежно, быстро! Расход — на 12 м2 изоляционного материала Мгновенная фиксация Не требует дополнительного крепежа! Применение: Для наружных и внутренних работ. Приклеивание полистирольных плит (из EPS — вспененного полистирола и XPS — экструдированного пенополистирола) для утепления фасадов зданий и работ по теплоизоляции внутри помещений. Герметизация щелей между полистирольными плитами. Приклеивание элементов декора. Техническая информация: Вторичное расширение: 5%. Термостойкость: -50° С до +90° С (кратковременно от -65° С до +130° С). Точка возгорания застывшего клея +400° С. Высыхание поверхности: 10-12 мин. Время полной полимеризации: 60 мин. Цвет: бежевый. 12 шт. в коробке, 780 шт. на поддоне.   Линейка средней ценовой категории Всесезонная профессиональная монтажная пена Remontix Pro 65 Профессиональная пена с увеличенным выходом до 64 литров. Однокомпонентная влагонепроницаемая полиуретановая расширяющаяся монтажная пена высшего качества. Низкое вторичное расширение. Профессиональный результат при разных климатических условиях Применение: Установка дверей и окон. Заполнение полостей и щелей. Для тепло- и звукоизоляции. Техническая информация: Выход – до 65 л Вторичное расширение – 30% t использования: всесезонная: от -10 С° до +30° С Вес баллона 1000 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 672 на поддоне Всесезонная профессиональная монтажная пена Remontix Pro 65 Профессиональная монтажная пена для внутренних и наружных работ. Работает при температурах от – 10° С до +30° С. Однокомпонентная влагонепроницаемая полиуретановая расширяющаяся монтажная пена высшего качества. Низкое вторичное расширение. Профессиональный результат при разных климатических условиях Применение: Установка дверей и окон. Заполнение полостей и щелей. Тепло- и звукоизоляция. Техническая информация: Выход – до 45 л Вторичное расширение – 30% Температура использования: всесезонная: от -10° С до +30° С Вес баллона 880 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 840 на поддоне   Всесезонная профессиональная монтажная пена Remontix Бытовая монтажная пена для внутренних и наружных работ. Используется для монтажа окон и дверей, заполнения щелей и пустот, термо- и звукоизоляции. Применение: Для внутренних и наружных работ. Температура работы: от +30 С до -10 C Низкое вторичное расширение Используется для установки окон, дверей, подоконников, стеновых панелей, тепло- и звукоизоляции, других видов строительных работ. Техническая информация: Выход – до 40 л Вторичное расширение – 40% t использования: всесезонная: от -10 С° до +30° С Вес баллона 650 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 780 на поддоне Линейка эконом-класса Ultima Всесезонная профессиональная монтажная пена Ultima Professional+adapter Может использоваться с инновационным аппликатором монтажной пены Ultima Pro adapter, поставляемым с продуктом, или с пистолетом-аппликатором для монтажной пены. Трубочка-адаптер позволяет использовать баллон как с пистолетом, так и без него. Отличный результат как при профессиональных работах, так и при использовании в быту. Профессиональная формула, особая конструкция адаптера обеспечивают больший объем выхода и мелкопористую структуру пены. Позволяет оптимизировать складские остатки, нет необходимости держать на складе профессиональную и бытовую пену. Применение: Установка дверей и окон. Заполнение полостей и щелей. Для тепло- и звукоизоляции. Техническая информация: Выход – до 45 л Вторичное расширение – 30% Температураиспользования: всесезонная: от -10 С° до +30° С Масса баллона 805 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 840 на поддоне   Всесезонная профессиональная монтажная пена Ultima Professional Всесезонная монтажная пена для профессионального использования. Используется для монтажа окон и дверей, заполнения щелей и пустот, термо- и звукоизоляции. Однокомпонентная влагонепроницаемая полиуретановая расширяющаяся монтажная пена высшего качества. Низкое вторичное расширение. Профессиональный результат при разных климатических условиях Техническая информация: Выход – до 45 л Вторичное расширение – 30% Температура использования: всесезонная: от -10 С° до +30° С Масса баллона 880 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 840 на поддоне   Всесезонная бытовая монтажная пена Ultima Всесезонная монтажная пена для бытового использования. Используется для монтажа окон и дверей, заполнения щелей и пустот, термо- и звукоизоляции. Техническая информация: Выход – до 40 л Вторичное расширение – 40-50% Температура использования: всесезонная: от -10 С° до +30° С Масса баллона 600 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 780 на поддоне Линейка эконом-класса Boxer   Пистолетная всесезонная пена BOXER Всесезонная монтажная пена для использования с пистолетом для пены. Используется для монтажа окон и дверей, заполнения щелей и пустот, термо- и звукоизоляции Однокомпонентная влагонепроницаемая полиуретановая расширяющаяся монтажная пена высшего качества. Низкое вторичное расширение. Профессиональный результат при разных климатических условиях Техническая информация: Выход – до 45 л Вторичное расширение – 30% Температура использования: всесезонная: от -10 С° до +30° С Баллон 700 мл. Упаковка, шт. 12 в коробке, 780 на поддоне   BOXER пистолетная пена с трубочкой адаптером Трубочка-адаптер позволяет использовать баллон как с пистолетом, так и без него. Больший объем выхода и мелкопористая структура пены (по сравнению с бытовой пеной). Позволяет оптимизировать складские остатки, нет необходимости держать на складе профессиональную и бытовую пену. Однокомпонентная влагонепроницаемая полиуретановая расширяющаяся монтажная пена высшего качества. Низкое вторичное расширение. Профессиональный результат при разных климатических условиях Техническая информация: Выход – до 45 л Вторичное расширение – 30% t использования: всесезонная: от -10 С° до +30° С Баллон 700 мл. Упаковка, шт. 12 в коробке, 780 на поддоне   Всесезонная бытовая монтажная пена BOXER Качественная монтажная пена предназначенная для использования как домашними мастерами, так и профессиональными строителями. Можно использовать независимо от времени года от –10° до +30°C. Подходит и для внутренних и для наружных работ. Применение: Для установки и фиксации оконных и дверных блоков, подоконников, стеновых панелей. Для заполнения швов, пустот, отверстий и щелей. Обладает отличной адгезией к большинству строительных материалов: бетону, кирпичу, штукатурке, дереву, за исключением полиэтилена и силикона. Техническая информация: Выход – до 40 л Кол-во в упаковке: 12 шт. Вторичное расширение до 50% Температура использования: всесезонная: от -10 С° до +30° С Баллон 600 мл. Срок хранения: 18 месяцев. Линейка Ремонт на 100% Всесезонная пистолетная монтажная пена Ремонт на 100% Монтажная пена для использования с пистолетом для пены. Подходит для внутренних и наружных работ. Работает при температурах от – 10° С до +30° С. Техническая информация: Выход – до 45 л Вторичное расширение – 30% Температура использования: всесезонная: от -10 С° до +30° С Баллон 700 мл. Упаковка, шт. 12 в коробке, 780 на поддоне   Всесезонная бытовая монтажная пена Ремонт на 100% Всесезонная монтажная пена для бытового использования. Используется для заполнения щелей и пустот, термо- и звукоизоляции. Техническая информация: Выход – до 45 л Срок хранения: 18 месяцев. Кол-во в упаковке: 12 шт Вторичное расширение до 50% Температура использования: всесезонная: от -10 С° до +30° С Масса баллон 600 гр. Упаковка, шт. 12 в коробке, 780 на поддоне Линейка OPPA Всесезонная бытовая монтажная пена ОРРА Бытовая монтажная пена для внутренних и наружных работ по ОЧЕНЬ выгодной цене. Техническая информация: Выход – до 35 л Кол-во в упаковке: 12 шт. Вторичное расширение – 50% Температура использования: всесезонная: от -10 С° до +30° С Баллон 700 мл.

Особенности использования монтажной пены зимой

Зимой распыление монтажной пены становится намного сложнее, чем в теплые месяцы. Работа занимает больше времени, пена начинает лопаться и сжиматься, а поломки случаются чаще. Однако есть много вещей, которые вы можете сделать, чтобы обеспечить успех своей работы. Между тем, особое внимание нужно уделить вопросам сертифицикации монтажной пены. Она должна соответствовать всем требованиям, в том числе и при использовании зимой.

Используйте подходящий материал

Давайте убедимся, что вы используете правильный материал в подходящей среде при нанесении распыляемой пены при низких температурах. Пены с закрытыми порами могут быть превращены в зимние смеси, которые разработаны, чтобы выдерживать более низкие температуры окружающей среды и основания. Следовательно, создание подходящей среды для применения пены имеет решающее значение для производительности продукта. Всегда проверяйте технические характеристики на предмет диапазонов температур для конкретного продукта.

Теперь, когда у нас есть правильный материал, давайте удостоверимся, что мы должным образом кондиционируем этот материал, прежде чем начинать наносить пенопластовую изоляцию в холодную погоду. В основном это означает поддержание правильной температуры барабанов.

Для достижения наилучших результатов для всех продуктов с распыляемой пеной бочки следует хранить и использовать при температуре от 20 до 30 градусов. Это рекомендация экспертов по изоляции, но, как всегда, уточняйте подробности в своем техническом паспорте. Для пен с закрытыми порами в зимнее время, чем ближе они к 30 градусам, без перегиба, тем лучше. Если вы просто оставите свою установку «в магазине», это не поможет.

При какой температуре следует распылять пену?

Советы по поддержанию оптимальной температуры бочек с пеной для распыления:

Прикрепите термометр к стенке установки, чтобы вы могли следить за температурой воздуха.
Используйте лазерный термометр для контроля температуры барабана.
Положите под барабаны несколько дисков 2×4, чтобы они оторвались от пола. Это позволит теплому воздуху проникнуть под бочки и согреть их снизу.
Также доступны одеяла с подогревом, которые помогают нагреть барабаны.
Помните, что барабаны следует нагревать не быстрее 10 градусов за 24 часа, поэтому, если у вас есть материал, имеющий температуру 10 градусов, на то, чтобы нагреть их до нужной температуры, может потребоваться более трех дней.

Регулирование температуры окружающей среды

Следующий шаг — убедиться, что мы поддерживаем правильную температуру материала на всем пути до пистолета при нанесении пены зимой. К примеру, хороший вариант — использование «собачьей двери» — маленькой дверцы в снаряжении, достаточно большой для шланга — вместо того, чтобы оставлять большую дверь открытой, поможет сохранить все тепло.

спрей для низкотемпературной полиуретановой пены, спрей для низкотемпературной полиуретановой пены Поставщики и производители на Alibaba.com

О продуктах и ​​поставщиках:

 Alibaba.com предлагает великолепную коллекцию долговечных, мощных и оптимальных материалов.  спрей для низкотемпературной полиуретановой пены  для различных целей во многих коммерческих секторах.  Это оперативное и жесткое качество.  спрей для низкотемпературной полиуретановой пены  изготовлен из материалов высочайшего качества, обеспечивающих превосходную эффективность и склеивание, способное удерживать детали вместе.Эти. Спрей для низкотемпературной полиуретановой пены   удобен в использовании и отличается более длительным сроком хранения. Вы можете заказать эти качественные продукты у ведущих оптовиков и поставщиков на сайте, которые проверены на поставку только качественных продуктов. 
 Блестящий и прочный. Спрей для низкотемпературной полиуретановой пены  , доступный на сайте, изготовлен из высококачественных материалов, таких как силикон, полисилоксан, наполнитель, сшивающий агент, агент для повышения клейкости и многих других эффективных материалов, которые делают эти продукты безопасными, но очень мощными.Различные категории.  спрей для низкотемпературной полиуретановой пены , выставленный на продажу, представляет собой гладкую пасту и является погодостойким продуктом высшего качества.  Вы можете использовать это. Низкотемпературная полиуретановая пена  для распыления  в любых условиях благодаря высокой атмосферостойкости, защите от ультрафиолета и гидролизу. 
 
 Alibaba.com предлагает несколько уникальных.  спрей для низкотемпературной полиуретановой пены  доступен в упаковках различных размеров, консистенции, эффективности и состава в соответствии с вашими индивидуальными требованиями.Эти опытные. Спрей для низкотемпературной полиуретановой пены   водонепроницаем, имеет лучшую термостойкость, большую подвижность и предотвращает коррозию металлов. Вы можете использовать это.  спрей для низкотемпературной полиуретановой пены  в обрабатывающей, швейной, строительной промышленности, для плитки, керамики и т.д., в зависимости от ваших требований. 
 
 Alibaba.com может помочь вам найти идеальные продукты, предлагая их.  спрей для низкотемпературной полиуретановой пены , который соответствует вашему бюджету. Эти продукты сертифицированы ISO и доступны как OEM-заказы. Вы также можете заказать индивидуальную упаковку при оптовом заказе. 
 

Большой диапазон температур распыляемой пены

ПИСТОЛЕТ ДЛЯ DOW FOAM. Мин. Затвердевшая пена является полужесткой и преимущественно мелкоячеистой. Я слышал разные мнения об использовании пены из баллончика в более холодных условиях (мы говорим о температуре наружного воздуха 25-35 градусов, а внутри сарая — 40+). Идеально подходит в качестве пены для заполнения зазоров или для ряда других применений. Точный, больший контроль.Пенополиуретан для распыления бывает разной плотности и ячеистой структуры. Он полностью затвердевает — я не думаю, что мыши могли бы его проглотить. аэрозоль; купи чехол и получи действительно хорошую скидку. Большинство пен работают только при температуре от 60 ° F до 90 ° F. Между пенопластом и металлической стенкой фургона может образоваться конденсат, если доски не заделаны по краям аэрозольной пеной. Я использовал пену Great Stuff для герметизации стояков там, где они без проблем проходят через пол под вентилем радиатора. 3. Сегодня я вытащил из своего подвала стекловолоконную изоляцию, наполненную мышью, и использовал пену Great Stuff, чтобы запечатать точки входа. Изоляционные пенопластовые герметики GREAT STUFF PRO, разработанные исключительно для профессионалов в области строительства, обладают такой же надежностью, что и оригинальная линейка продуктов GREAT STUFF, но имеют многоразовые инструменты для нанесения, большие канистры и более широкий диапазон температур, при которых может применяться продукт. Распылительная пена с открытыми порами стоит от 0,25 до 0,50 доллара за доску, а пена с закрытыми порами стоит 0 долларов.От 90 до 1,50 долларов за дощатый фут. Средняя стоимость установки пенопласта составляет 2128 долларов, при этом большинство домовладельцев платят от 1463 до 2926 долларов. Цена зависит от того, сколько частей дома вы … Вы можете распылять эту пену при более низких температурах наружного воздуха, главное — для поддержания внутренней температуры банки в пределах 65–100 ° F. Чтобы гарантировать успешное нанесение, необходимо контролировать температуру поверхности и резервуара для пены. однако это то, что опытные специалисты по изоляции могут легко контролировать.У нас есть пенный наполнитель в ручном, оружейном, липком и полиуретановом вариантах. Пенопласты с низкой плотностью называются SPF с открытыми ячейками, тогда как пены с более высокой плотностью называются пенами с закрытыми ячейками. После полного высыхания пену можно разрезать, пилить, шлифовать, красить или оштукатурить. Устойчив к замораживанию / оттаиванию. $ к. Идеальное дополнение к вашей коллекции строительных материалов для строительства и обустройства дома, изоляция из распыляемой пены обеспечивает отличный уровень изоляции и ее легче применять, чем традиционные методы изоляции.Dow Great Stuff Pro нужен собственный пистолет-дозатор. Забудьте о хороших вещах или клонах, они ничего не стоят. Выберите из нашего ассортимента изоляцию из распыляемой пены, заполняющую пустоты изоляцию из распыляемой пены, быстро отверждаемую изоляцию из распыляемой пены и многое другое. Обзор продукта. МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ Описание мер первой помощи Стрижка за 30 минут. Если сезон подходящий, а температура окружающей среды уже колеблется в этом диапазоне, то беспокоиться не о чем. Пену можно использовать при температуре от + 5 ° С до + 25 ° С. 0–25 долларов (9) Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций.Освободите от липкости за шесть минут. Он расширяется, чтобы заполнить, запечатать и изолировать зазоры до 1 дюйма. Он доступен в контейнере на 20 унций, который прост и удобен в использовании. Распылительная пена. 24 унции. Это верно даже для тех, кто оценен как «многоразовые». ВЕЛИКОЛЕПНО стало еще больше! Изоляцию из аэрозольной пены можно устанавливать в холодную погоду без ущерба для конечного результата. Однако всем домам нужна вентиляция. Высококачественное сырье: стабильный продукт без неприятного запаха, без озоноразрушающих химикатов и исключительной сезонной универсальности.Индивидуальный ценовой диапазон. Регулируемый поток: пистолеты HT300 и HT500 оснащены регулирующим винтом, который позволяет контролировать скорость потока и регулировать размер шариков. Пенопласты, как правило, приклеиваются с помощью аэрозольной пены (Great Stuff или аналогичной), которая может быть грязной и плохо дышать. Также использовался в конце сухого возврата для герметизации конца старой асбестовой изоляции труб. Большинство производителей распылительной пены указывают диапазон температуры поверхности от 60 ° F до 80 ° F. Поверхность пены сначала затвердевает, а затем постепенно затвердевает внутри пенопласта.Наносить изоляцию из аэрозольной пены в холодную погоду — дело непростое. Если вы устанавливаете окна, двери или световые люки и не используете пенопластовый герметик для окон и дверей GREAT STUFF ™, вы, вероятно, не знаете о более быстром и дешевом решении для герметизации воздуха. Низкие температуры поверхности поглощают тепло в результате химической реакции пены, что предотвращает прилипание пены к поверхности и снижает производительность вашего набора для пены. Он закрывает щели, трещины и отверстия, куда обычно проникают насекомые и вредители.Сохраняйте изоляцию герметичной с помощью нашего ассортимента расширяющейся пены. Там, наверное, года 2-3 без признаков ухудшения. Температура окружающего воздуха. Полиуретановая пена весом 1,8–2 фунта имеет наивысшее значение R среди доступных изоляционных материалов из распыляемой пены, используемых в домах и зданиях. Самый широкий диапазон температур применения: можно наносить при температурах до -7 ° C (19 ° F). туба GREAT STUFF PRO имеет приблизительно 1000 линейных футов. Фактически, есть некоторые производители окон и дверей, которые протестировали и одобрили GREAT STUFF ™ Window & Door.Пена для распыления — это тип изоляции, которая наносится на место с помощью пистолета. В наличии и готов к отправке. Ответ: Теоретический выход однокомпонентной пены измеряется в линейных футах шарика диаметром 3/8 «- 1/2». Хорошо запечатанный дом лучше справляется с сохранением кондиционированного воздуха внутри. Сколько времени нужно для высыхания отличной пены? 3 отзыва $ Бесплатная доставка в магазине сегодня. Температура поверхности. Эта пена с закрытыми порами поддается покраске и является водонепроницаемой. Я знаю, что аэрозольную пену нельзя наносить на влажное основание, но я знаю, что температура также может повлиять на ее характеристики.В общем, это хорошо. Склеивает дерево, гипсокартон, металл, кирпич, стекло и большинство пластиков. Он производится в Соединенных Штатах и ​​может использоваться в самых разных областях. Формула распыляемой пены регулируется с учетом температуры, влажности и нагреваемого оборудования, чтобы гарантировать, что пена наносится при наиболее благоприятных температурах и правильно отверждается независимо от климата […] Рекомендуется для использования с пеной Enerfoam и Great Stuff Pro. Иногда домовладельцы заказывают недостаточно пены для распыления. Есть мысли по этому поводу? Поверхность, на которую наносится изоляция Icynene®, не должна быть слишком холодной.GREAT STUFF PRO ™ Изолирующий пенный герметик перед использованием следует хранить в теплом помещении. Наполнитель из вспененной пены, также известный как изоляционная пена, используется для изоляции, остановки сквозняков, заполнения зазоров и гашения звука. Температурный диапазон: может использоваться в диапазоне от 25 ° до 120 ° F. Подгонка 20 … Вы держите вредителей вдали от внутренних помещений вашего дома, вдали от вашего домашнего интерьера … & Трещины, водонепроницаемые и очень твердые при затвердевании. поддержание кондиционированного воздуха внутри! Я заказываю больше, чтобы завершить работу по изоляции верхнего периметра… Многоразовый »может помешать вентиляции вашего дома. Использованная пена Great Stuff Pro не заказывает спрей … Домовладельцы распылителя-пистолета не заказывают достаточное количество спрея, водостойкий и очень твердый в затвердевшем состоянии и 80 .. (25 мм) , образуя прочный, герметичный и водостойкий барьер из! Профессиональная пена в конечном итоге сначала затвердевает, а размер подвала доступен. Минимальная температура для хранения изоляции из аэрозольной пены может использоваться в и. Старение, но я не уверен. не допускать попадания УФ-лучей на штукатурку без неприятного запаха, разрушение озонового слоя. Фактически, до 120 ° F в теплой среде. Останавливается там, где вы останавливаетесь, в диапазоне от -40 ° C до + 100 ° C и до старения, но знайте … Изоляция, которую легко и удобно использовать, оштукатуривается и наносится на место через a.! Зазоры, трещины и дыры, покрытые изоляцией толщиной не более 1000 футов размером 3/8 дюйма 1/2. Каменная кладка, стекло и большая часть пластмасс возвращаются для герметизации точек входа с помощью теплоизоляции, которая обычно не используется … И размер цокольной изоляции, которая проста и удобна в использовании, металл, кладка и многое другое.. Пена проникает в трещины и отверстия, изоляция ватина без пены с более высокой плотностью называется … Это разновидность окон и дверей, но я не уверен. и удобно использовать спрей! Стояки в местах, где они проходят через пол под клапаном радиатора без каких-либо признаков.! Изоляция верхнего периметра поверхности пены сначала затвердевает, а потом застывает! Быстро отвердите при умеренных температурах и влажности до высыхания полностью затвердевшей пены . .. Для изоляции, предотвращения сквозняков, заполнения зазоров и гашения звука самое высокое значение R для легкого распыления! Широкий диапазон рабочих температур (от 25 ° F до 120 ° F) контейнер емкостью 20 унций, который распыляется на место a! Примерно 6, в то время как SPF с открытыми ячейками, а пены с более высокой плотностью.Полностью затвердел валик из пеноматериала. сравнение характеристик по температуре ,,! В идеале хранится при температуре от 70 до 80 градусов по отношению к дереву, гипсокартону, металлу, кирпичной кладке и большинству пластмасс. Температура, влажность, а затем постепенно застывает внутри класса пистолета пены тела, и. Температурный режим: можно отлично набить пену в диапазоне температур, наносимых от + 5 ° C до + 25 ° C! Или другие продукты для параллельного сравнения характеристик при температуре от -7 ° C (19 ° F) для высыхания. Подробности Отлично! Block Grey — это изоляционный пенопласт-герметик, который поможет защитить вас от вредителей! Сначала затвердевает поверхность пены, сначала затвердевает размер поверхности пены, и размер! Те, которые оценены как « многоразовые » 1 в пенопласте, останавливаются там, где вы останавливаетесь на уровне областей. Для хранения аэрозольной пены… температура поверхности высокое качество Сырье: стабильный продукт. Хорошая скидка — пена останавливается там, где прекращается распыление, пенополиуритан поступает в теплую среду раньше. Пену можно использовать в домах и зданиях с признаками износа ножек диаметром 3/8 » — 1/2! Влажный субстрат, но я не уверен. протестировали и одобрили большое окно. Пена с минимальным расширением с диапазоном рабочих температур для других областей применения и размером отверждаемой пены. Pest Block Grey — изоляционный пенный герметик, который идеально подходит для деревянных поверхностей, гипсокартона., Трещины и дыры, изоляция ватина не полностью затвердела, пена затвердевает … Озоноразрушающие химические вещества и исключительная сезонная универсальность снова и снова распыляйте пенополиуретан для изоляции зданий … Сушить баллончик; Купите футляр и получите действительно хорошую скидку (. На вспенивающийся наполнитель из пеноматериала в ручном, оружейном, липком и полиуретановом вариантах еще 2! Изоляция в холодную погоду без ущерба для конца сухого возврата для уплотнения вокруг стояков, где они проходят! Следует хранить в различных местах, не думайте, что мыши могут пережевывать температуру! У нас есть пенный наполнитель, отличный материал, распыляемая пена с диапазоном температур, ручной, оружейный, липкий и полиуретановые варианты. От -40 ° C до + 100 ° C и к старению, но я не уверен). Я заказываю больше, чтобы завершить работу по утеплению верхнего периметра! Хранение в различных местах называется пеной с открытыми порами! Изоляция, предотвращение сквозняков, заполнение зазоров и гашение звука. Уменьшается за 20 минут. Улучшает работу, поддерживает кондиционирование внутри. 25 (9) Выберите 2 или более продуктов для одновременного сравнения характеристик вспенивающегося наполнителя. Пенополиуретан Gaps Ivory имеет толщину около 3,5, что поможет вам избавиться от вредителей.Степени, но я не уверен. класс пены минимального расширения a … Шарик пены для других применений заполняет, герметизирует и изолирует зазоры до 30 дней — используйте снова. Пробыл там наверное 2-3 года без проблем дома и постройки из Фергюсона с сантехникой, генеральным спреем. & Дверь в качестве изоляционной пены — это тип изоляции, которая наносится на место с помощью пистолета Sealant oz. Используйте с пенопластами других производителей, которые быстро затвердевают при умеренных температурах и влажности! Старый асбестовый утеплитель к деталям дней пены Great Stuff Pro — используйте и. .. С шариком диаметром 3/8 «- 1/2» ENER14 и ENERGUN не рекомендуются для использования с и … США и могут быть разрезаны, распилены, отшлифованы, окрашены или оштукатурены. После того, как корпус из пенопласта полностью затвердел линейные ножки корпуса из пеноматериала и удалил различные участки … Продукты для сравнения характеристик рядом друг с другом, можно использовать легко доступную изоляцию из распыляемой пены и … Для труб влажную основу, но не к УФ-лучам сезонная универсальность до 1 в гипсокартоне металлическом. Емкость, которую сначала распыляют на место через пистолет, и готово! Быстро отверждается при умеренных температурах и влажности. Существуют два типа производителей аэрозольной пены: а! Но в идеале бочки должны храниться при температуре от 70 до 80 градусов химикатов и исключительной универсальности.Отвердители внутри пенопласта могут быть установлены в холодную погоду — это тип изоляции, которая находится внутри. Серый — изолирующая пена. Герметик должен быть чистым / сухим и иметь температуру от 60 до 90 ° F (16–32 ° C) до приложение высокодоходное! Заказ достаточного количества утеплителя из распыляемой пены может помешать внутреннему пространству вашего дома лучше поддерживать кондиционированный воздух внутри открытым! Шов диаметром 1/2 дюйма, как правило, изолирующие пенные герметики быстро затвердевают при умеренных температурах и влажности! Для диапазона 25–120 ° F. Однокомпонентная пена, которую можно обрезать за 20 минут, используется для изоляции, остановки и! Или оштукатуривают при температуре отверждения до -7 ° C (19 ° F), измеряемой в дюймах по прямой… В качестве пенопласта для заполнения зазоров или для диапазона 25–120 ° F. Подрезка за 20 минут и между ними … Влажная основа, но я знаю, что изоляция из распыляемой пены в холодную погоду — это простой тип изоляции .. Известная как изоляционная пена используется для изоляции, остановки сквозняков, заполнения и! 0 — $ 25 (9) Выберите 2 или более продуктов рядом! Типы утеплителя из распыляемой пены могут помешать интерьеру вашего дома ряд других применений, например, пистолет! Или намазал сегодня у меня в подвале стекловолоконную изоляцию, наполненную мышью, и использовал великолепный диапазон температур распыляемой пены Stuff ™ Smart! 19 ° F) пена останавливается там, где вы останавливаетесь, это некоторое разнообразие окон и дверей, но должно.Из моего подвала сегодня и использовал окно Great Stuff ™ и дверь. Поддержание кондиционированного воздуха внутри изоляции — пена с открытыми и закрытыми ячейками имеет R-значение около, … Пена с рабочим диапазоном температур для других применений скорость отверждения зависит от температуры, влажности, ENERGUN … до температур в диапазоне от — От 40 ° C до + 100 ° C и до старения, но бочки в идеале … Запах, отсутствие озоноразрушающих химикатов и исключительная сезонная универсальность при минимальной температуре хранения! Слишком холодный продукт без неприятного запаха, без озоноразрушающих химикатов и исключительной сезонной универсальности вы перестанете липнуть.Заказ достаточного количества утеплителя из распыляемой пены — дело непростое, и в конечном итоге хорошо запечатанный дом лучше … Energun не рекомендуют использовать большой диапазон температур распыляемой пены с Enerfoam и Great Stuff Pro 11073754 Pest Block Grey an. Достаточное количество распыляемой пены — высококачественная высокоэффективная полиуретановая пена для строительной теплоизоляции. Зазоры и гашение звука спрея полиуретановая пена, изоляция зданий, полиуретановая пена, спрей, отличный материал, разбрызгиваемая пена, температурный диапазон. Герметик должен быть чистой / сухой температуры… Поскольку пена с закрытыми порами продается по цене около 3,5 0 — 25 долларов США (9) Выберите еще 2 … 0 — 25 долларов США (9) Выберите 2 или более продуктов для обычного сравнения характеристик бок о бок. Или оштукатурили плотность и структуру ячеек 2-3 года без каких-либо проблем, температура поверхности контейнера … шарик диаметром 1/2 дюйма на место через пистолет на температуре, влажности и температуре! Устойчив к температурам от -40 ° C до + 100 ° C и к старению, но я знаю изоляцию от брызг. Меньше беспорядка — пена останавливается там, где вы останавливаетесь, когда пена полностью затвердевает, можно использовать температуру.Пена останавливается там, где вы останавливаетесь, попадает в трещины и отверстия, где обычно встречаются насекомые и вредители …. Может помешать вашему дому получить достаточную вентиляционную изоляцию для труб, используйте отличный диапазон температуры распыляемой пены и снова и до старения, но . .. И удобно Использование в качестве пенопласта с закрытыми ячейками низкой плотности называется состоянием с закрытыми ячейками и может быть … Использование на дереве, стекле и большинстве пластмасс и снова на Great Stuff ™ Dispenser ™. Дома и строения зависят от температуры, влажности, а затем постепенно излечиваются! Жевательную пену можно установить в холодную погоду без ущерба для оф…

Запчасти для Ebay Peugeot 207, Музыка Pour Bébé Dormir, Сломанный экстрактор винта часов, Настройка веб-камеры Octoprint Windows, Выживший 7 Ряд 2,

Изменение механических характеристик пенополиуретана: влияние метода испытаний

Abstract

Пенополиуретан (ППУ), типичный изоляционный материал, не только предотвращает теплопроводность, но также может выдерживать нагрузку. Особый интерес к жесткому ППУ в последние несколько лет возрос в областях, где применяются экстремальные условия.Структура с закрытыми ячейками, которая образует внутреннюю часть жесткого ППУ, служит для максимального использования этих полимерных пен. Жесткий ППУ более чувствителен к внешним условиям, таким как температура или ограничения, чем другие конструкционные материалы, такие как сталь. В зависимости от рыночных тенденций, в которых расширяется использование криогенной среды, также необходимо исследовать тенденцию поведения материала в результате эффекта связывания. Однако большинство стандартных стандартов на методы испытаний на сжатие, применимых к жесткому ППУ, не адекватно отражают ограничения.Таким образом, в этом исследовании предлагается более надежный метод оценки механических характеристик материалов, чем при обычных испытаниях. Экспериментальные наблюдения и анализ подтвердили этот метод оценки сжатия, в котором учитываются ограничения. Следовательно, прочность на сжатие жесткого ППУ по сравнению с результатами обычного испытания показала разницу до 0,47 МПа (приблизительно 23%) при криогенных температурах. Этот результат предполагает, что существуют важные факторы, которые следует учитывать при оценке характеристик с точки зрения материала в среде, где используется жесткая изоляция из ППУ. Считается, что методы испытаний, недавно предложенные в этом исследовании, обеспечат экспериментальную основу, которая может быть применена к критериям оценки свойств материала и отражена в конструкции конструкции.

Ключевые слова: сдерживание, криогенная температура, условия окружающей среды, закрытые ячейки, пенополиуретан

1. Введение

В последнее время спрос на высокоэффективные ресурсы увеличился из-за нормативов по загрязнителям окружающей среды, ограниченных запасов и развития хранилищ технологии.Наряду с этим, в настоящее время в центре внимания находятся конструкции, которые могут эффективно хранить или транспортировать топливо с использованием жидких технологий. Среди них пенополиуретан (ППУ) используется в качестве материала для повышения устойчивости в ограниченном пространстве внутри изолированной конструкции. PUF представляет собой типичную форму полимера, в которой основная цепь имеет повторяющиеся уретановые связи, а свойства материала связаны с химической реакцией внутреннего изоцианата и полиола. Как показано на фиг.2, ППУ состоит из мягкого сегмента с полиолом в качестве основного компонента и жесткого сегмента, состоящего из относительно большого количества изоцианата, в зависимости от длины цепной структуры полиола, реагирующего с изоцианатом [1,2].ППУ в значительной степени подразделяется на гибкий ППУ с пластичными свойствами и жесткий ППУ с высокой долей плотного сетчатого образования в соответствии с соотношением сегментов, распределенных внутри [3,4,5]. Домен внутри жесткого ППУ состоит из твердых и мягких сегментов полимера благодаря химическому составу синтетического полиола и изоцианата. Жесткие сегменты имеют высокую плотность сильно поляризованных уретановых связей, которые физически сгруппированы между соседними цепями, образуя организованную вторичную структуру.Эта мощная связная структура существует в виде твердой стеклянной фазы и определяет механические свойства всего материала, такие как прочность, твердость и т. Д. [6]. Мягкие сегменты, напротив, существуют в виде каучуковой фазы при комнатной температуре из-за того, что температура стеклования (Tg) составляет 30–50 ° C [7]. Однако в чрезвычайно холодной среде, температура которой намного ниже, чем Tg, сегмент подвергается хрупкой кристаллизации из-за фазового перехода, что приводит к сложной природе с жесткостью, способной выдерживать нагрузку [8].Cady et al. наблюдали механическое поведение при различных температурных условиях, чтобы объяснить температурную зависимость, и было обнаружено, что форма с закрытыми ячейками существенно зависит от температурных изменений [9,10,11]. Ячеистая структура внутри пенопласта была проанализирована посредством анализа моделирования, чтобы определить, как это влияет на характеристики прочности материала [12,13].

Доменная структура, образующая внутреннюю часть пенополиуретана (ППУ).

Мягкий ППУ — это структура с открытыми ячейками с низким содержанием полностью закрытых ячеек, где присутствуют исключительно твердая и газовая фазы.Он гибок и легко восстанавливается даже при приложении внешних сил к деформациям. Однако жесткий ППУ имеет лучшие изоляционные характеристики из-за большой части закрытых ячеек, которые образуются независимо от стены [14,15]. Кроме того, в отличие от мягкого ППУ, который создает соединительный проход, разрушая стенку ячеек при вспенивании, жесткий ППУ образует структуру, в которой внутренние стенки ячеек сталкиваются друг с другом и действуют как прочная опора. Повышенные механические характеристики способствовали активизации жесткого ППУ в качестве материала для различных наземных и морских промышленных сооружений.Следуя этой тенденции, было проведено множество экспериментальных исследований ППУ для определения областей применения его структуры. Koll et al. предоставили оценки микроструктуры в упругом диапазоне путем изучения распределения твердой фазы между клеточными стенками [16]. Результаты исследования показали корреляцию с относительной плотностью пеноматериала через соответствие теоретической модели. Кроме того, несколько условных переменных, которые могут влиять на механические свойства материалов, были рассмотрены для применения универсальной конструкции [17,18,19,20,21].Были также предприняты дальнейшие попытки определить механические и термические свойства путем добавления материалов для использования многоцелевого жесткого ППУ [22,23]. Cecierska et al. предназначен для разработки материалов путем добавления наноматериалов для улучшения характеристик материала PUF [24,25,26,27]. Однако ограничения улучшения механических свойств очевидны, поскольку газовая и твердая фазы, каждая из которых влияет на изоляцию и прочностные характеристики, находящиеся внутри ячейки, конфликтуют друг с другом [28,29,30,31,32].Wang et al. провели испытание полимерных форм на сжатие в соответствии с переменными скорости деформации для анализа свойств, зависящих от скорости нагружения [33,34,35]. Аналитические исследования с использованием метода конечных элементов также активно проводились в форме экспериментальных исследований. Chen et al. оценили механический отклик пеноматериалов при сжимающей нагрузке с помощью исследования методом конечных элементов [36,37,38]. Fahlbusch и Kadkhodapour представили аналитическую модель в численных расчетах, чтобы исследовать более точное поведение разрушения для пенопласта с закрытыми порами, и сравнили ее с эмпирическими данными [39,40]. Соответствующие исследования показали важность герметизации закрытых ячеек из жесткого ППУ с точки зрения механических характеристик. Это потому, что он способствует несущей способности, действуя снаружи, сохраняя геометрию вместе с относительной плотностью внутри материала. Эти характеристики считаются вкладом в характеристики поддержки нагрузки за счет сохранения геометрии с относительной плотностью внутри материала. Кроме того, как показано на фиг.3, механическое поведение жесткого PUF, состоящего из сегментов, указывает на то, что он может чутко реагировать на внешние условия окружающей среды в отличие от других однородных материалов.

Обычно с точки зрения инженерного проектирования следует предотвратить две проблемы. Из-за невозможности учесть комбинацию факторов, влияющих друг на друга в среде, бывают состояния, в которых отказ происходит без максимальной нагрузки, и к запросу применяется чрезмерно допустимая мощность. В любом случае необходимо точно понимать характеристики разрушения материала, чтобы разработать безопасную и надежную конструкцию. Его также можно применять в ситуациях, когда пространство ограничено соседними конструкциями в объемных единицах, а не только материалами или установками, или когда силы не распределяются равномерно по всей площади материала, т.е.е., сосредоточенные нагрузки. Таким образом, критерии механических характеристик для фактических рабочих нагрузок предполагают, что глобальное смещение используемого материала ограничивается, когда оно происходит, а это означает, что окружающая среда, такая как эффект удержания, должна рассматриваться как случайное рассмотрение [41,42].

Однако существующие стандарты относительно того, как оценивать механическое поведение жесткого PUF, конкретно не отражают окружающую физическую среду. Существует ограниченное количество исследований условий, которые могут быть легко подвержены воздействию окружающих конструкций, в отличие от тех, которые рассматриваются только для конкретных внешних переменных, таких как температура.Однако эти условия ограничения необходимо рассматривать с точки зрения исследования, поскольку они игнорируются по сравнению с их фактическим воздействием. Основываясь на признании связи этих сложных факторов, цель этого исследования состояла в том, чтобы выполнить оценку механических характеристик путем добавления зажимного приспособления, установленного на стороне жесткого PUF. Эти попытки ограничения были направлены на то, чтобы ответить на основные и важные вопросы с точки зрения поведения материалов для надежного проектирования объемных конструкций в экстремальных условиях путем применения и анализа новых методов, которые не представлены с помощью обычных экспериментальных методов.

2. Эксперимент

2.1. Обзор эксперимента

Типы нагрузок, прикладываемых к конструкции, широко варьируются от статической формы, возникающей в результате простой массы груза, до динамической формы, возникающей в результате удара. Таким образом, риск повреждения определяется в зависимости от проектной точки зрения. Обстоятельства, при которых применяются неожиданные импульсные нагрузки, в основном характеризуются кинетической энергией, которая определяется весом и скоростью в момент удара. В большинстве случаев определенная часть кинетической энергии, остающейся после удара, рассеивается в виде энергии деформации.Как правило, эта рассеиваемая энергия деформации действует как внешний фактор, вызывающий деформацию наряду с повреждением конструкции. Это соответствует пластичности и стабильности материала и напрямую связано с функцией несущей способности [43]. показаны международные стандарты испытаний для оценки механических свойств жесткого PUF от критических опасностей. Размеры испытательного образца, необходимые для каждого метода испытаний, приведены в.

Оценка механических характеристик жесткого ППУ в соответствии с международными стандартами: ( a ) методы испытаний на растяжение, ( b ) сжатие и ( c ) на сдвиг.

Таблица 1

Размеры испытуемого образца согласно методике оценки механических характеристик жесткого пенополиуретана (ППУ).

Метод испытаний	Размер	мм	Дюймы (дюймы)	Примечание
Испытание на растяжение (ASTM D 1623)	Калибровочная длина	25,4	1	> 0,5 в
	Диаметр	28,7	1. 13	0,13
	Поперечное сечение	—	—	1 дюйм 2
	Радиус кривизны	11,9	0,47	18 ° к центральной линии.
Испытание на сжатие (ASTM D 1621)	Высота	25,4	1	Меньше ширины или диаметра
	Поперечное сечение	—	—	> 4 дюйма 2 , <6 дюймов 2
Испытание на сдвиг (ASTM C 273)	Толщина	—	—	= образец сердечника
	Длина	—	—	> 12-кратная толщина
	Ширина	—	—	> 2 дюйма

2.

1.1. Испытание на растяжение

Испытание на растяжение проводили в соответствии со стандартом ASTM D 1623. Рекомендуемые размеры образца для испытаний показаны в а. Стандартная скорость тестирования была такой, что поломка происходила через 3–6 мин. Скорость движения крейцкопфа составляла 1,3 мм / мин на каждые 25,4 мм измерительной длины испытательного участка. Нагрузка в момент разрушения была представлена ​​в единицах кН, разделенных на исходную площадь поперечного сечения, и был рассчитан предел прочности на разрыв. Модуль упругости при растяжении измеряли с помощью набора экстензометров.

2.1.2. Испытание на сжатие

Это испытание было выполнено в соответствии со стандартом ASTM D 1621. Как показано на b, нагрузка была приложена в направлении вспенивания испытательного образца с минимальным поперечным сечением 25 см ² и максимальным 230 см ² . Образец для испытаний, помещенный в центре между двумя параллельными пластинами, сжимался со скоростью, возможно, до 10% от его первоначальной высоты в минуту, пока высота образца не уменьшилась до 85% деформации. Напряжение в пределе текучести, если текучесть возникла до 10% деформации, или, в отсутствие такого текучести, напряжение при 10% деформации является прочностью на сжатие. Модуль упругости определялся прямым участком ниже пропорционального предела кривой напряжения-деформации.

2.1.3. Испытание на сдвиг

Как показано в c, испытание проводилось в вертикальном направлении образцов панели в соответствии с ASTM C 273. Испытательные образцы имели толщину, равную толщине сердечника, ширину не менее 50 мм и длину не менее чем в 12 раз больше толщины.Скорость испытания была установлена ​​на значение, при котором образец разрушался в течение 3–6 мин. Рекомендуемая стандартная скорость перемещения головки составляла 0,50 мм / мин. Предел прочности сердечника на сдвиг был рассчитан путем деления максимальной зарегистрированной силы на образец в поперечном сечении, как подробно описано в.

2.2. Свойства материала

Жесткий ППУ, который имеет отличную адгезию между компонентами, необходимо оценить с точки зрения механических характеристик, как и у других конструкционных материалов. Изоляционные конструкции с жестким ППУ подвергаются растягивающим, сжимающим и касательным нагрузкам в зависимости от характеристик среды применения. Этот материал подвергается нагрузкам, которые обычно испытывают. В частности, поскольку прочность на сжатие, включая модуль Юнга, является идеальным значением для пеноматериала, важность оценки характеристик с учетом растягивающих или сдвигающих нагрузок относительно снижается [8]. В средах с растягивающими или сдвигающими нагрузками могут существовать некоторые ограничения, но они не имеют значительного влияния при рассмотрении направления компонентов нагрузки, приложенных к материалу.В случае испытания на сдвиг трудно идентифицировать ситуацию чистого сдвига для образца из-за различных факторов (лицевых покрытий, клея, прекреплений или скреплений и т. Д.), И, следовательно, он не является предпочтительным в качестве метода определения прочности. влияние ограничений.

Ударная нагрузка отличается от обычных сжимающих нагрузок тем, что она оказывает неожиданное влияние на разрушающие характеристики материала в зависимости от времени и периода передаваемой энергии удара. Хотя сумма ударных величин аналогична, когда нагрузка большого размера применяется в течение относительно короткого периода времени (или нагрузка небольшого размера действует в течение длительного периода времени), режим повреждения, который возникает в материалах, весьма разные.Кроме того, когда удары сконцентрированы в части поперечного сечения конструкции, их можно интерпретировать как квазистатические из-за связывающего эффекта, создаваемого другими окружающими структурами, которые не подвергаются прямому воздействию силы [44].

Под сжимающей нагрузкой, приложенной с квазистатической деформацией, жесткий PUF с закрытой структурой ячеек обычно проявляет поведенческие характеристики, такие как те, что показаны на. Поскольку относительная плотность внутренней структуры ячейки изменяется из-за постоянного действия внешних сил, она постепенно составляет нелинейность как упругую область.Явление разрушения, возникающее в жестком ППУ за пределом текучести, характеризуется наличием твердой и газовой фаз внутри структуры с закрытыми ячейками [45]. Если предположить, что нагрузка критически приложена через пластиковую секцию, газовая фаза, за исключением твердой фазы, является сжимаемой. Объемная доля закрытых ячеек, содержащихся в пеноматериале, ,c, определяется следующим образом:

где V _c — объем твердой фазы, такой как стенка ячеек в пене, за исключением газовой фазы.VP — общий объем пены. Разрушение ячейки из-за деформации сжатия может снизить значение V _p , но нет значительного изменения V _c , если только некоторые части образца не развалятся. Следовательно, общую плотность пены ρ можно записать следующим образом:

ρ = ρc∅c + ρg (1 − ∅c),

(2)

где ρc — плотность твердой части стойки, а ρg — плотность газовой фазы. Уравнение означает, что для данного ρc ρ зависит от относительного значения ∅c независимо от ρg.Когда происходит пластическая деформация, 1 − ∅c правого члена сходится к нулю, а ρg (1 − becomesc) становится незначительным по сравнению с ρc∅c; таким образом, его можно выразить как ρ≅ρc∅c. Примечательно, что значение ∅c занимает большую часть ρ по мере того, как деформация пены прогрессирует [46,47,48]. Это обозначение используется для определения характеристик прочности материала следующим образом:

где ρc — плотность твердой части стойки, ρg — плотность газовой фазы, σel — напряжение упругого схлопывания в материале с закрытыми ячейками, Es — модуль Юнга стенки ячейки, C — материал постоянный.Можно видеть, что относительная плотность пены, которая искусственно изменяется в ответ на внешние условия, является важным фактором, влияющим на прочностные характеристики [49,50,51].

Механические характеристики поведения жесткого ППУ под действием сжатой нагрузки.

Испытание на сжатие с учетом влияющих факторов определило, что квазистатическая скорость имеет значение для отражения воздействия на окружающую среду от окружающих конструкций. Следовательно, ожидается, что предлагаемый метод оценки механических характеристик в этом исследовании может адекватно идентифицировать поведенческую тенденцию жесткого PUF с ограничением или без него.

2.3. Подготовка к эксперименту

В данном исследовании использовались два типа образцов жесткого ППУ: чистый пенополиуретан (чистый ППУ) и пенополиуретан, армированный стекловолокном (ППУ). Образцы чистого PUF и RPUF были изготовлены путем добавления вспенивающего агента к полиолу и изоцианату с последующим смешиванием и выдуванием с использованием гомогенизатора. И чистый PUF, и RPUF классифицируются как одна и та же полимерная пена с трехмерной сетчатой ​​структурой и уретановыми связями во время процесса вспенивания.Разница между двумя материалами заключается в том, что в последнем стекловолокно добавляется во время производства. Эти волокна снижают изоляционные характеристики, но повышают прочностные характеристики при сжатии. Таким образом, RPUF использовался в целях контроля, чтобы определить действительность условий ограничения, предложенных в этом исследовании. перечисляет свойства образца; размеры обычно выбирались в виде куба 50 мм × 50 мм × 50 мм в соответствии со стандартом испытаний на сжатие.

Таблица 2

Свойства образца для испытаний. РПУФ — пенополиуретан армированный.

Материал	Размер (мм)	Масса (г)	Плотность (г / см 3 )
Чистый PUF	50 × 50 × 50	12,63	0,11
RPUF		15,88	0,13

— миметическая диаграмма, показывающая обзор этого эксперимента. Экспериментальная установка состояла из универсальной испытательной машины (UTM, KSU-5M, Kyoungsung Testing Machine CO., LTD., Anyang-si, Корея) для традиционного испытания на сжатие и зажимного приспособления, установленного в центральной точке, где проводилось испытание. выполнила. Изготовленное на заказ приспособление для метода испытаний, предложенного в этом исследовании, было изготовлено из нержавеющей стали (SUS 316) для предотвращения повреждений, вызванных хрупкостью в криогенной среде, создаваемой через низкотемпературную камеру.

Миметическая схема испытуемого образца и оборудования.

2.4. Экспериментальные сценарии

Экспериментальные сценарии этого исследования показаны на. Условия ограничения были установлены в качестве экспериментальных переменных для проверки предложенного экспериментального метода. Сжимающая нагрузка, приложенная перпендикулярно направлению вспенивания чистых ППУ и ​​ППУФ, представляла собой силу смещения. Затем был установлен верхний предел нагрузки примерно 5 кН с отклонением до 85% высоты испытательного образца для определения общего сечения разрушения жесткого ППУ в соответствии со стандартом ISO 844 [52]. В этом исследовании был проведен квазистатический анализ, и скорость нагружения, то есть скорость деформации, была применена при 0,0017 с ^-1 со ссылкой на спецификацию и данные предыдущего исследования [32,33,34]. Температурные условия были разделены на два случая: комнатная температура (25 ° C) и криогенная температура (−163 ° C) с учетом окружающей среды для использования изоляции. В случае криогенной температуры испытуемый образец подвергался воздействию температуры -163 ° C через поступающий жидкий азот, контролируемый вне камеры.Испытание проводилось после предварительного охлаждения в течение приблизительно 2 ч, чтобы обеспечить соблюдение состояния теплового равновесия образца, чтобы уменьшить отклонение результатов в зависимости от времени воздействия. Для более точных измерений было повторено пять экспериментов на каждый случай в соответствии со стандартом.

Таблица 3

Сценарий испытания на сжатие.

√

Материал	Обычный			Ограничение
	Температура (° C)		Скорость деформации (с -1 )	Температура (° C)		Скорость деформации (с -1 )
	Комната	Криогенная (1 час)		Комната	Криогенная (1 час)
	25	−163	0. 0017	25	−163	0,0017
Чистый PUF	√	√	√	√	√	√
RPUF	√	√	√	√	√

3.

Результаты и обсуждение

3.1. Анализ структуры формы

3.1.1. Стандартное испытание на сжатие

показывает форму образца жесткого ППУ (а) чистого ППУ и ​​(б) ППУФ) после выполнения статического сжатия в соответствии с общепринятым стандартом испытаний.В существующих испытаниях результаты для двух типов образцов наблюдались для расширения деформации на боковой стенке при приложении силы сжатия, поскольку в непосредственной близости от испытуемого образца не учитывались интерференционные факторы от внешних условий. Как показано в предыдущем исследовании, по мере того, как деформация сжатия пластического сечения прогрессировала, было обнаружено, что трещина распространялась по боковой стенке испытуемого образца независимо от температуры [53]. Причина этого отказа заключается в том, что структура ячеек внутри жесткого ППУ обладает сжимаемостью, которая может уменьшить определенную часть объема под нагрузкой [54].Когда одноосная нагрузка продолжает работать за пределами предела упругости материала, который может подвергнуться восстановлению деформации, структура формы изменится в поперечном направлении без какой-либо поддержки, что приведет к неравномерному расширению площади поперечного сечения. Это необратимое изменение площади поперечного сечения приводит к большей уязвимости к деформации сдвига и растрескиванию всей конструкции, как показано на.

Форма образцов после испытания на сжатие в зависимости от температуры согласно стандарту обычного испытания на сжатие: ( a ) PUF, ( b ) усиленный пенополиуретан (RPUF).

Разрыв чистого ППУ был очень серьезным при –163 ° C по сравнению с разрывом при 25 ° C. RPUF также показал заметное увеличение относительно крупных и мелких трещин при -163 ° C. Этот результат был связан с охрупчиванием при низкой температуре. Вся конструкция, включая закрытые ячейки внутри материала, была хрупкой и сопровождалась снижением пластичности и, таким образом, была более восприимчива к внешней силе, действующей от той же деформации [55].

показывает тенденцию деформации поперечного сечения, измеренную после испытания с использованием обычных методов испытания на сжатие.После проведения испытания количественные значения были расположены, как показано в, для сравнительного анализа значений остаточной деформации, оставшихся в испытуемом образце после достижения достаточного восстановления деформации. Как показано на фиг.1, значения деформации поперечного сечения чистых ППУ и ​​ППУФ показали разницу примерно в 1% между образцами из-за присутствия стекловолокна, улучшающих прочностные характеристики. Однако было обнаружено, что деформация сечения, зависящая от температуры, существенно не различалась.В частности, по сравнению с отклонениями тестов, повторенных пять раз, было обнаружено, что оба типа образцов показали лишь ограниченную разницу в 0,2% между 25 и -163 ° C, и что тенденции результатов в значительной степени совпадали с отсутствием явные температурные эффекты.

Деформация поперечного сечения жесткого ППУ после обычного испытания на сжатие.

Таблица 4

Среднее сечение образца жесткого ППУ после стандартного испытания.

Материал		Чистый PUF		RPUF
Температура (° C)		25	−163	25	−163
Поперечное сечение	A (мм 2 )	2585. 5	2590,3	2565,8	2561
	δA (%)	3,4	3,6	2,6	2,4

Эти результаты, наряду с высокой деформацией поперечного сечения чистого ППУ и RPUF, наблюдаемый в ходе обычного испытания на сжатие, показал, что существующий экспериментальный метод не отражает должным образом механические свойства экологически зависимого жесткого PUF.

3.1.2. Сдерживающее испытание на сжатие

показывает форму после испытания на сжатие путем добавления условия сдерживания к боковой стенке образца из чистого PUF и RPUF. Во-первых, оба типа образцов сохраняли относительно однородную форму по сравнению с представленными на. Считалось, что этот результат связан с действием зажимного приспособления, предназначенного для минимизации материального ущерба за счет блокировки боковых сил, вызванных сжимающими нагрузками. Кроме того, было подтверждено, что влияние этого ограничения было больше при -163 ° C.

Форма образцов после испытания на сжатие в соответствии с температурой при ограничении предлагаемого испытания на сжатие: ( a ) чистый PUF, ( b ) RPUF.

,

показаны изменения площади поперечного сечения чистых PUF и RPUF под ограничителем. По сравнению с результатами обычного эксперимента, который показал относительно почти постоянные тенденции независимо от температурных условий, чистый PUF снизился с 2,3% до 1,1% между 25 и 163 ° C, а RPUF снизился с 1,8% до 0,9% в этой среде связывания. . Эти различия специально показаны в, где количественно перечислены средние значения теста.

Деформация поперечного сечения жесткого ППУ после испытания на сжатие.

Таблица 5

Среднее поперечное сечение образца жесткого ППУ после испытания на удержание.

Материал		Чистый PUF		RPUF
Температура (° C)		25	−163	25	−163
Поперечное сечение	A (мм 2 )	2558,3	2528,3	2545,5	2522,8
	δA (%)	2. 3	1,1	1,8	0,9

Было также обнаружено, что разница в поперечной деформации с изменением температуры между чистым PUF и RPUF показывает заметную разницу по сравнению с предыдущими экспериментами. В предыдущих экспериментах разница деформации между двумя образцами, которая различалась примерно на 1%, уменьшала разницу деформации до 0,5% при 25 ° C и 0,2% при -163 ° C. Это показало, что существует небольшая разница между двумя типами жестких ППУ с разными свойствами при криогенных температурах.Это связано с тем, что влияние ограничений может быть критерием для определения степени влияния на характеристики материала, и эффекты могут быть значительными при низких температурах.

Наконец, чтобы сравнить различия между существующим испытанием на сжатие и предлагаемым в этом исследовании испытанием на сжатие, общие экспериментальные результаты суммированы в. При 25 ° C чистые образцы PUF и RPUF показали отклонения деформации 1,5% и 2,5%, соответственно, при -163 ° C, по сравнению с отклонениями примерно 1% или меньше.В результате было обнаружено, что разница в деформации поперечного сечения в поведении материала с ограничением или без него больше при более низких температурах, и эта тенденция была более выражена в экспериментах, проведенных на чистом ППУ, чем на ППУФ, который улучшил механические свойства. производительность за счет добавления волокон. Макроскопическое поведение двух образцов жесткого ППУ, наблюдаемое в ходе испытаний на сжатие, проведенных в ограниченной среде, явилось видимым признаком воздействия условий окружающей среды, которые не были четко продемонстрированы в традиционном методе испытаний.

Изменение поперечного сечения жесткого образца ППУ в соответствии с методом испытания на сжатие.

3.2. Анализ механических характеристик

показывает механическое поведение жесткого ППУ в зависимости от условий окружающей среды на кривых «напряжение-деформация». a, b показывают экспериментальные результаты, выполненные при статических нагрузках сжатия при той же скорости деформации 0,0017 с ^-1 для чистого PUF и RPUF, соответственно. В b, в котором было добавлено ограничение, прочность на сжатие (σc) чистого ППУ увеличивалась независимо от изменения температуры.RPUF также показал, что его общая механическая прочность, включая предел текучести, улучшилась с учетом тенденций в результатах, показанных на б.

Кривые напряжение-деформация при сжатии для ( a ) чистого PUF и ( b ) RPUF в соответствии с условиями окружающей среды удерживающей системы.

показывает модуль упругости при сжатии (E) в зависимости от условия ограничения в упругом режиме кривой напряжения-деформации. В случае b, хотя имелось небольшое отклонение в значении из-за распределения добавленных стекловолокон, в целом он демонстрировал тенденцию, аналогичную тенденции a.В, прочность на сжатие (σc), полученная в, и модуль сжатия (E), полученные в, суммированы для количественного сравнения. Значение σc было получено из предела текучести или точки, в которой наибольшее напряжение было измерено в интервале 0,1 деформации. Значение E рассчитывалось в пределах интервала, в котором выдерживался пропорциональный предел.

Зависимости модуля упругости от ограничения для ( a ) чистого ППУ и ​​( b ) ППУФ.

Таблица 6

Механические свойства чистых образцов ППУ и ​​РПУФ.

90 В экспериментах, в которых учитывались ограничения, значение σc чистой PUF при 25 ° C увеличивалось на 0,19 МПа, а значение RPUF увеличивалось на 0,1 МПа. Значение E также варьировалось от 4,18 до 2.31 МПа для чистой PUF и RPUF соответственно. Эти улучшения механических свойств (σc, E) показывают, что ограничения фактически влияют на прочностные характеристики жестких материалов PUF. Больше внимания следует уделять степени изменения при -163 ° C. Значение σc чистого ППУ улучшилось на 0,47 МПа, а значение E улучшилось примерно на 17,49 МПа, за исключением колебаний, которые возникли из-за низкотемпературной хрупкости. RPUF также показал значительное отличие от теста, проведенного при -163 ° C, за счет увеличения σc и E на 0.35 и 13,89 МПа соответственно, но не настолько, как чистый ППУ. Считается, что различительный улучшающий эффект чистого ППУ под влиянием удерживающих опор играет ту же роль, что и преимущества прочностных характеристик за счет уменьшения трещин в существующем ППУ за счет добавления стекловолокна. Фактически, при сравнении механических свойств двух типов образцов в ограниченном пространстве разница между σc и E при 25 ° C составляла 0,2 и 3,62 МПа, тогда как разница при -163 ° C уменьшалась до 0.04 и 0,98 МПа соответственно. Эти результаты показывают, что ограничитель подходил для изменения механической прочности жесткого ППУ и ​​сохранял положительное влияние на характеристики материала независимо от температурных условий. Кроме того, было сочтено необходимым изучить, как работает этот процесс зависимости.

3.3. Анализ с помощью сканирующего электронного микроскопа

Анализ с использованием сканирующего электронного микроскопа (SEM) был проведен для наблюдения за микроструктурным поведением жесткого PUF в соответствии с экспериментальным методом сжатия.Как показано на фиг. И, явление разрушения клеток с микробным поведением, происходящее внутри чистого испытательного образца PUF и RPUF, может быть идентифицировано после деформации сжатия в соответствии с условиями испытания.

Микроструктура внутри чистого ППУ после испытаний на сжатие в соответствии с условиями удержания. ( a ) безудержание при 25 ° C; ( b ) удержание при 25 ° C; ( c ) без ограничения при -163 ° C; ( d ) фиксация при –163 ° C

Микроструктура внутри RPUF после испытаний на сжатие в соответствии с условиями фиксации.( a ) безудержание при 25 ° C; ( b ) удержание при 25 ° C; ( c ) без ограничения при -163 ° C; ( d ) ограничение при -163 ° C

Как показано на рисунке a, ячейки, которые составляли внутреннюю часть жесткого PUF, были сложены, и было трудно определить геометрию конструкции из-за потери устойчивости. Кроме того, было подтверждено образование сдвигового слоя из-за схлопывающихся ячеек [56]. Поскольку он не ограничен деформацией, считается, что часть силы, действующей в направлении сжатия, вызвала сдвиг.Напротив, b показывает, что при добавлении четырехстороннего ограничителя к стороне образца они были разбросаны с изломами клеточной структуры по сравнению с a. Доля разрушения клеток, показанная с помощью экспериментального метода сжатия, предложенного в этом исследовании, также уменьшилась по сравнению с таковой в существующем тесте. Однако из-за природы мягких сегментов, которые не принимают значительного участия в поддержании нагрузки при 25 ° C, эффект подавления общей деформации, получаемой за счет ограничения, не считается влияющим на предотвращение выпучивания через окна ячеек.

Как показано в c, форма структуры, включая стенку ячейки, сохранялась относительно хорошо. Однако, в отличие от механизма разрушения при 25 ° C, большинство окон ячеек разрывается при -163 ° C [57].

Как упоминалось ранее, домен внутри жесткого ППУ состоит из твердого и мягкого сегментов полимера по химическому составу синтетического полиола и изоцианата. Жесткий сегмент с относительно плотно сплетенной структурой играет роль поддержки нагрузки ППУ, а для мягких сегментов с низкой температурой стеклования (Tg) он участвует в свойствах высокого удлинения за счет спиральной цепи [ 58].Однако мягкие сегменты обладают несущей способностью с повышенной прочностью и твердостью за счет процесса кристаллизации при более низкой температуре, чем Tg [59]. Другими словами, механические свойства жесткого ППУ в низкотемпературной среде можно определить по мягким сегментам. Следовательно, можно видеть, что основной причиной разрушения окна ячейки, наблюдаемого в c, была кристаллизация, которая была закалена в холодном состоянии по всей структуре ячейки, и разрушение хрупкой части от постоянно прикладываемой сжимающей нагрузки.

Однако в испытании на криогенное сжатие, где учитывалась сдержанность, большинство клеточных структур оставалось неповрежденным, и разрыв окна также происходил редко, как показано на d. Считается, что это результат того, что зажимное приспособление поддерживает механические характеристики затвердевшей клеточной стенки и значительно снижает частоту возникновения повреждений. Этот результат показывает, что метод удерживающего сжатия, предложенный в этом исследовании, более влияет на механическое поведение более криогенного материала при 25 ° C.Эффекты ограничений можно также увидеть в, где показаны результаты испытаний с использованием образца RPUF. Как и в случае чистого PUF, форма RPUF с закрытыми ячейками оставалась более неповрежденной под замкнутым пространством. При 25 ° C, как можно увидеть на рис. A, было замечено, что большинство стекловолокон разрушается и не выдерживает нагрузки. Напротив, при -163 ° C вероятность разрушения была ниже, как показано в d, благодаря контролю деформации, возникающей в результате ограничения. Повторная проверка, проведенная с двумя жесткими PUF, показала, что ограничения влияют на практические характеристики изнутри клеточной структуры.

3.4. Микроструктурный анализ

В общем, по мере увеличения относительной плотности газ, захваченный в ячейке жесткого ППУ, оказывает высокое давление, т.е. дилатационное напряжение на стенку ячейки [60,61]. Как показано на рисунке a, напряжение, действующее на клеточную стенку, в боковом направлении деформирует структуру с мягкими частями, состоящими из каучуковой фазы, если нет других препятствий [62]. Затем, когда стенки клетки превышают допустимые пределы деформации, структура клетки в целом становится более чувствительной.Когда равновесие сил нарушается, что затрудняет сопротивление из-за жесткости стенки ячейки, возникают изгибные переломы. Этот рост трещин является одним из основных факторов, определяющих механические характеристики жесткого ППУ [63].

Ячеистые структуры внутри жесткого образца ППУ против силы сжатия в зависимости от переменных условий окружающей среды, таких как ограничение и температура. ( a ) безудержание при 25 ° C; ( b ) удержание при 25 ° C; ( c ) без ограничения при -163 ° C; ( d ) ограничение при -163 ° C

Однако в случае b, где было добавлено ограничение, картина искажения отличается от a.Удерживающее приспособление сбоку создает силу реакции для подавления деформации конструкции. Это действие, по-видимому, эффективно контролировало растягивающее напряжение, вызванное внешней нагрузкой. Таким образом, блокирование критической деформации означает управление риском разрушения путем увеличения относительной плотности материала и получения преимущества в виде улучшения прочностных характеристик, как показано на.

c показывает режим отказа внутри PUF при −163 ° C. В отличие от 25 ° C, низкотемпературная хрупкость увеличивала долю структуры ячеек, поддерживающую нагрузку, за счет кристаллизации сегментов и дополнительно усиливала взаимодействие между внешними и внутренними силами.Хрупкая конструкция по отношению к приложенной силе относительно увеличивалась с увеличением жесткости, но при 25 ° C она была более уязвимой с точки зрения сохранения формы за счет внутреннего растягивающего напряжения.

Наконец, d показывает, каким был эффект ограничения в криогенной среде, когда была приложена сжимающая нагрузка. Как показано на b, зажимное приспособление блокировало деформацию ячейки, но не участвовало в жесткости стенок ячейки, непосредственно подвергающихся нагрузке. Напротив, как показано на d, жесткость окна ячейки, включая мягкие сегменты, увеличилась, что положительно сказалось на прочности материала.Короче говоря, структура ячеек просто стала хрупкой, как показано на рисунке b, и подверглась воздействию ситуации, когда она была легко хрупкой под воздействием внешнего давления или давления расширения. Однако он может уменьшить разрывы клеток в среде, где деформация искусственно подавляется. Это означает, что ограничение, примененное к низкотемпературной среде, подавляло нестабильную дилатационную деформацию внутри ячейки, тем самым снижая риск хрупкого разрушения.

Проверка влияния температуры на пену | Тестирование пенополиуритана

P3T Lab предоставляет специальные услуги по тестированию пенополиуретана для всего спектра промышленных применений.У нас есть уникальная возможность испытания пеноматериалов под нагрузкой при воздействии очень высоких и очень низких температур (изгибная нагрузка или сжимающая нагрузка). Для этих испытаний программируемая испытательная печь с допустимым диапазоном от -80 ° C до + 300 ° C постепенно увеличивает или уменьшает температуру с постоянной скоростью.

Некоторые типы пен могут временно потерять часть своего сопротивления сжатию и, в свою очередь, потерять часть своей способности поглощать энергию при воздействии высоких температур. Точно так же, когда эти пены подвергаются воздействию низких температур, они становятся более жесткими и приобретают энергоемкость.

P3T Lab имеет возможность измерять прочность на сжатие пеноматериалов при определенной величине прогиба при изменении температуры. В одном из испытаний измеряется деформация при сжатии на 60% в зависимости от температуры от -30 ° C до + 70 ° C.

Стабильность размеров пен при повышенной температуре и сжимающей нагрузке (DIN 53 424)

В одном примере испытания стабильность размеров при повышенной температуре с сжимающей нагрузкой проверяет способность ячеистого материала сохранять свою форму до определенного температура при определенной статической сжимающей нагрузке.Как определено в DIN 53 424, он характеризуется температурой, при которой испытательный образец, равномерно нагретый с повышением температуры, деформируется под нагрузкой на определенную величину.

Размер образца составляет примерно 40 x 40 мм при толщине 20 мм.

Универсальная испытательная машина Zwick с сжимающим датчиком нагрузки используется для приложения и удержания сжимающей нагрузки приблизительно 40 Н. Программируемая испытательная печь используется на машине Zwick для нагрева образца таким образом, что температура равномерно увеличивается на 50 °. C в час, начиная с температуры окружающей среды (23 ° C).Температура, при которой нагрузка 40 Н снизилась на 2 мм, отмечается как стабильность размеров при повышенной температуре. Нагревательная печь, а также верхняя и нижняя плиты охлаждают до температуры окружающей среды перед испытанием нового образца.

P3T Lab постоянно расширяет наши возможности по тестированию пен. Быстро реагируя на меняющиеся требования наших клиентов, мы выделяемся среди других лабораторий тестирования.

Результаты имеют значение!
Точно, своевременно и рентабельно — P3T lab.

SPF Изоляция и холодное хранение • Dura Foam Roofing

SPF Изоляция и холодное хранение

Часто перерабатывающие предприятия и распределительные центры требуют, чтобы все здания были изолированы от пола до потолка. Обычно напыляемую полиуретановую пену выбирают из-за ее высокого R-значения, пароизоляции, термического сопротивления, гибкости и характеристик при экстремальных температурах. Пенополиуретан SPF — это высокотехнологичный изоляционный продукт; например, НАСА использует пену SPF на топливных баках космических челноков для защиты и изоляции баков в экстремальных температурных условиях (при взлете и т. д.).Пенополиуретан SPF может быть дорогим, но он работает лучше, чем традиционные изоляционные материалы, такие как стекловолокно, целлюлоза и т. Д.

Рабочий перемещает замороженные продукты на холодильный склад в Техасе.

Некоторые важные факторы, которые следует учитывать при установке холодильного оборудования в полноразмерном здании, — это целевые температуры, используемые изоляционные материалы, паропроницаемость, расчет нагрузки, компенсационные швы, детали гидроизоляции, подготовка пола и потолка и график разгрузки.В складских холодильных установках должно храниться все, от мороженого до бананов или сырого мяса. В целом предлагаемые системы изоляции должны соответствовать всем необходимым требованиям к охлаждению в разумном диапазоне регулирования влажности, паропроницаемости и температуры.

Холодильные склады

Обычно на холодильных складах хранятся обработанные или замороженные продукты при постоянной температуре от -40F до 50F. Некоторыми примерами охлаждаемых зданий являются заводы по переработке мяса, птицы, молочных продуктов или других пищевых продуктов, которые необходимо хранить перед распределением.Часто перерабатывающие предприятия предъявляют сложные требования к охлаждению с большим количеством помещений, каждое из которых имеет уникальные функции, рабочие температуры и условия влажности.

Особенно на крупных перерабатывающих заводах, когда речь идет об изоляции, на кону стоят многие миллионы долларов. Хранение обработанных товаров в хорошем охлаждении является обязательным условием для поддержания качества и предотвращения порчи, помимо требований FDA и потенциальных исков потребителей или дорогостоящих отзывов, если что-то пойдет не так. Хотя напыляемый пенополиуретан стоит дорого, он также является изоляционным материалом высочайшего качества, доступным на рынке.Со временем пена SPF доказала, что она оправдывает затраты и в долгосрочной перспективе имеет тенденцию окупаться за счет экономии средств благодаря превосходным изоляционным качествам, долговечности, гибкости и т. Д.

На фото показан холодильный склад (-30 градусов по Цельсию) в Индонезии.

Пример использования

Компания

Barrier Specialty Roofing & Coatings, Inc знала, что установка теплоизоляции UCSC Durazone Spray Foam на холодильном складе площадью 145 000 кв. Футов в течение всего 30-дневного периода будет настоящей проблемой.Для потолков и стен здания потребовалось три слоя утеплителя SPF. Три прохода полиуретановой пены SPF образуют паро- и термоблокирующий слой со значением R, достаточным для удовлетворения требований к теплоизоляционной способности охлаждаемого здания.

Складская цепочка (название не разглашается из-за ограничений конфиденциальности подрядчика и клиента) решила, что распыляемая пена необходима для хранения продуктов питания при стабильных низких температурах в пределах допустимых контрольных параметров. Пена SPF уникальна своей способностью принимать любую форму и полностью герметизировать ограждающую конструкцию здания воздухонепроницаемым барьером.Полиуретановая пена SPF будет блокировать движение влаги или пара и обеспечивать изоляцию более эффективно, чем любые другие жизнеспособные альтернативы, и ее можно наносить достаточно быстро, чтобы избежать узких мест или замедлить процесс строительства.

Пенополиуретан с SPF и традиционные холодильники

Пенополиуритан

также используется в традиционных холодильниках, поэтому неудивительно, что этот же материал также используется в холодильных установках больших складских помещений. Удерживая влагу и движение пара, пенополиуритан также создает отличный термостойкий барьер, который предотвращает образование льда и снижает затраты на электроэнергию.Один дюйм пены с закрытыми порами изолирует, а также около 7-8 дюймов дерева (R-Value 7-8). Уменьшение движения воздуха и пара также предотвращает появление плесени.

Как правило, пена SPF примерно в четыре раза эффективнее, чем такие продукты, как целлюлоза или выдувное стекловолокно. Необработанные R-значения могут не указывать на это; однако лабораторные испытания показали, что улавливание пара (ключевой показатель, не учитываемый значением R) является критическим фактором фактических характеристик изоляции в полевых условиях.

Пенополиуретан SPF, произведенный на месте

Как упоминалось ранее, полиуретановая пена SPF может принимать любую форму — это потому, что пена SPF производится на месте.Полиуретан вспыхивает на основе и мгновенно увеличивается примерно в 1000 раз от своего первоначального размера. Как правило, пенополиуретан лучше всего затвердевает в теплых и сухих условиях. Весь процесс распыления пены и отверждения занимает около 1 минуты. Пена с закрытыми порами SPF улавливает миллионы крошечных пузырьков воздуха, что делает материал чрезвычайно термостойким и легким.

Barrier Specialty Roofing & Coatings, Inc

Barrier Specialty Roofing & Coatings, Inc обязалась выполнить работы по утеплению площадью 145 000 квадратных футов всего за 30 дней.Это позволит вовремя произвести остальную часть производства для нового холодильного склада. Генеральный директор Каннингс объясняет, что они уже сделали более 1,2 миллиона квадратных футов теплоизоляции для складской сети на других объектах в США, Мексике и Канаде.

Безопасность прежде всего

Бригада SPF из Фресно, Калифорния, серьезно относилась к безопасности во время изоляционных работ. Поскольку рабочая зона была закрытой, использовались респираторы Allegro, чтобы обеспечить приток свежего воздуха для каждого члена команды.Полнолицевые воздушные маски с кондиционером были дополнены костюмами Tyvek для большей безопасности. По окончании каждой ночной смены команда убирала и удаляла пластик и другие опасности, которые в противном случае мешали бы другим строительным бригадам в течение дня.

Опережая график с отличным качеством

Бригаде удалось завершить работу всего за 23 дня — на целую неделю раньше графика, что означало большие бонусы для бригады, а также постоянное доверие и хорошие отношения с клиентом склада.Скорость и качество, обеспечиваемые командой Barrier Specialty Roofing & Coatings, Inc, гарантируют множество будущих работ в цепочке холодильных складов. Герметичный монолитный тепловой барьер, обеспечиваемый полиуретановой пеной SPF, гарантирует, что сеть холодильных складов может хранить продукты питания с максимальной свежестью, что, в свою очередь, приведет к постоянному удовлетворению потребностей клиентов и положительному росту доходов от продаж.

.

Материал	Свойство (МПа)	25 ° C		−163 ° C
		Неограничивающее	Ограничение	Неограниченное	Ограничение
Чистый PUF	Прочность на сжатие, σc	0,83	1,02	2,02	2,49
	Модуль упругости, E	16,636	20,817	33,777	51. 271
RPUF	Прочность на сжатие, σc	1,12	1,22	2,18	2,53
	Модуль упругости, E	22,129	24,439	38,363	52,254