Как ускорить застывание монтажной пены: Сколько по времени сохнет монтажная пена?
|
Современная промышленность развивается, как известно, большими темпами. В последнее время было разработано большое количество новых строительных и отделочных материалов. Одним из таких новшеств можно назвать производство монтажной пены, ставшей хорошим подспорьем при ремонтно-строительных работах. Применяется также для изоляции водопроводов, теплотрасс, герметизации канализационных труб и электропроводки. Использовать монтажную пену удобно благодаря выпуску ее в виде аэрозольных баллонов с насадкой – трубочкой.
Незаменимая помощница — монтажная пена Применяется монтажная пена, как правило, при установке дверных и оконных коробок, кровельных работах, для повышения тепло-, гидро-, шумоизоляции помещений, утепления труб и т.д. Главным недостатком можно назвать неустойчивость монтажной пены к воздействию ультрафиолетовых лучей. Крайне необходимо после окончательного ее высыхания и последующей корректировки обработать наружную поверхность слоем шпатлевки или цементного раствора.
• Обязательно перед началом работ энергично потрясти баллончик с пеной в течение короткого промежутка времени. • Работать с пеной необходимо в перчатках.  • Размер пустот, заполняемых пеной, должен составлять 1-10 см. При нижнем пределе следует применять герметик. При высшем – сначала заполнить отверстие кусками пенопласта или другого материала, а затем обрабатывать пеной. Так расход монтажной пены будет экономнее. • Держать баллон следует вверх дном: пена выйдет почти полностью. Запенивать вертикальные пустоты рекомендуется сверху вниз – это повысит прочность покрытия. • В процессе затвердевания монтажная пена оказывает давление на поверхности подверженные деформациям, такие как дверные коробки, оконные рамы и т.д., поэтому следует обязательно устанавливать временные распорки до полного высыхания пены, либо закреплять поверхности с помощью дюбелей. 27.02.2021 |
Выбираем лучшую монтажную пену для дверей
Современные дверные полотна, как для наружной установки, так и межкомнатные обладают массой преимуществ: надежность и долговечность, сравнительная простота установки, разнообразный дизайн на любой вкус.
Однако, в процессе установки дверного полотна возникает очень важный нюанс, требующий детального рассмотрения – какую лучше монтажную пену выбрать для обеспечения надежной герметизации, тепло- и звукоизоляции пространства и зазоров по всему периметру между дверной коробкой и дверным проемом.
Также следует понимать, что запенить дверное полотно – не такая уж и простая задача, поскольку на данном этапе монтажных работ потребуется внимательность, четкое соблюдение инструкций и, конечно же, наличие качественной монтажной пены с определенными характеристиками.
Принцип работы монтажной пены
Монтажная полиуретановая пена – это герметик аэрозольного типа. При взаимодействии с воздухом из окружающей среды содержимое баллона, выводимое наружу, мгновенно образует пену полиуретана. Выходя из баллона, такая пена заполняет отверстия и стыки в дверном проеме по всему периметру дверной коробки благодаря многократному увеличению в объеме до 20-40 раз. Именно за счет такой особенности монтажная пена и используется в качестве эффективного средства для заполнения самых труднодоступных мест и полостей.
Срок застывания и затвердевания правильно выбранной монтажной пены составляет около одних суток, а сам процесс затвердевания пены происходит за счет содержащейся в воздухе влаги. С этой целью рекомендовано увлажнять места монтажа, чтобы ускорить данный процесс.
Какие виды монтажных пен можно применять для дверей?
Практически все разновидности предлагаемых на сегодняшний день монтажных пен являются полиуретановыми однокомпонентными составами – это означает, что для обеспечения твердения пены не нужно дополнительно использовать какие-либо вспомогательные вещества – отвердители.
Данная особенность однокомпонентных пен значительно упрощает их применение.
В зависимости от особенностей применения монтажные пены подразделяются на две основные категории:
- бытовые;
- профессиональные.
Профессиональные монтажные пены в процессе их применения при установке дверного полотна предполагают совместное использование в месте с баллоном специального устройства – монтажного пистолета. В случае применения бытовой монтажной пены, ничего кроме самого баллона дополнительно приобретать не нужно, поскольку такая пена уже продается в комплекте со специальным адаптером – пластиковой трубкой, которая одевается на дозирующий клапан баллона. Безусловно, вариант использования бытовой пены является более экономичным: если требуется незначительный объем работ, и пена еще осталась, то можно просто отсоединить клапан и промыть его, а оставшуюся пену можно будет использовать в другой раз, когда возникнет такая необходимость.
В зависимости от фактора сезонности, т.е. температурного интервала, при котором полиуретановый состав можно использовать, монтажные пены подразделяются на следующие категории:
- летние – применять такие составы можно в условиях окружающей температуры от нуля до +40ºС, если же это требование для летних видов пен игнорировать, это может привести к тому, что в других температурных условиях пена просто не будет нормально расширяться и надлежащим образом заполнять стыки и щели в местах прилегания дверной коробки, к тому же и свойства пены ухудшаться, например, степень разбухания;
- зимние – это менее требовательные к температурным условиям составы, позволяющие осуществлять их применение в температурном диапазоне от -10ºС до +40 ºС, а некоторые марки пен могут использоваться и от -20ºС.
Еще одним немаловажным фактором, обуславливающим рациональность выбора той ли иной разновидности монтажной пены для дверей, является объем баллона:
- 300 мл – данного баллона может хватить для того, чтобы запенить разве что оконную коробку при установке окна с размерами не более чем 1.
- 500 мл – такого баллона хватит для обеспечения полноценного запенивания дверной коробки с размерами 0.8х2 метра;
- 750 мл – баллон данной емкости обеспечит выполнение боле объемных работ, например, качественное запенивание двух дверных коробок.
Заметим, вышеперечисленные рекомендации носят приблизительный характер и могут варьироваться для каждого конкретного объема баллона, поскольку конечный результат во многом будет зависеть от ряда сопутствующих факторов, а именно: условий хранения баллона, состава и свойств пены, особенностей конкретных условий при которых производился монтаж дверной коробки и т.п. При прочих равных условиях немаловажную роль играет репутация производителя монтажной пены, поскольку некоторые недобросовестные марки могут элементарно игнорировать некоторые требования стандартов применительно к полиуретановым пенным составам.
Как выдуть монтажную пену из баллона до последней капли
Изначально монтажная пена была предназначена для установки пластиковых окон. Однако постепенно строители и отделочники начали использовать ее в разных целях. Не всегда получается израсходовать весь баллон за один раз. В таких ситуациях важно знать, как использовать его дальше, чтобы израсходовать оставшуюся массу до последней капли.
Как использовать баллон повторно?
Существует два типа баллонов, зависимо от того, к какому инструменту они подключаются. От этого изменяется способ использование емкости с пеной повторно.
Если баллон подключается к монтажному пистолету, необходимо заранее очистить инструмент от загрязнений после прошлых использований. Для этого наконечник прочищается очистителей для монтажной пены. После этого можно подключать емкость для дальнейшего использования.
Если емкость подключается к пластиковой трубке со спусковым крючком, лучше всего купить новое приспособление.
При отсутствии такой возможности, необходимо срезать часть трубки, внутри которой застыла пена.
Правила применения монтажной пены
Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при работе с клеящейся пеной:
- Прежде чем использовать клеящееся вещество, необходимо подогреть тубу. Для этого емкость помещается в ведро с теплой водой, температура которой не должна превышать 40 градусов.
- После подогрева, емкость нужно встряхнуть несколько раз.
- Присоединить баллон к трубке или монтажному пистолету.
- Поверхности, на которые будет наноситься клейкая масса нужно очистить от пыли, грязи, увлажнить небольшим количеством воды.
Процесс полного застывания пены длится до 12 часов. На его продолжительность влияет температурный режим, уровень влажности в помещениях.
Совет! Есть способ ускорения процесса застывания клейкого вещества. Для этого после ее нанесения, на поверхности пены нужно распылить воду.
После полного высыхания излишки срезаются с помощью острого канцелярского ножа.Популярные ошибки
Существует несколько наиболее популярных ошибок, которые допускают люди без практического опыта работы с данным крепежом.
- Наиболее популярная – нанесение клеящейся массы без предварительного увлажнения основы. Из-за этого вещество не сможет набрать должный объем, надежно сцепиться с поверхностями.
- Вторая из популярных ошибок – перед работой емкость не встряхивалась. Все компоненты состава клейкой массы имеют разную плотность, из-за чего их важно тщательно смешать перед нанесением. Производители рекомендует активно встряхнуть тубу около 30 раз, прежде чем приступать к нанесению.
- Третья популярная ошибка – работа баллоном без предварительного нагрева. Негативно влияет на скорость подачи клейкой массы и ее технические характеристики.
Баллоны с монтажной пеной можно использовать повторно, если емкость не была опустошена за один раз.
Важно правильно подготовить инструмент, через который она будет наноситься, очистить от остатков клейкой массы после прошлых применений.
Монтажная пена: виды, характеристики, применение — Строительная химия — Статьи и видео
Проводить отделочные работы без применения монтажной пены невозможно представить. На сегодняшний день ее применяют при монтаже дверных коробок, подоконников и оконных рам, и прочих конструкций, для уплотнения трещин и швов, и заполнения пустот. При использовании монтажной пены отпадает потребность в прикручивании материала шурупами или фиксации гвоздями.
Область применения
1. Герметизация — одно из главных предназначений. С помощью пены можно заполнить трещины в помещениях с различной температурой, пустоты в кровле, вокруг труб и оконных коробок и др.
2. Звукоизоляция. Монтажная пена способна снизить шумы, которые возникают при работе систем обогрева, трубопроводов, кондиционеров. Здесь, необходимо заделать щели и места примыкания между трубами.
3. Склеивание. К примеру, фиксация дверной коробки в проеме без каких-либо гвоздей. Надежно и просто.
Рекомендации по использованию
1. Для получения качественного шва необходимо строгое соблюдение инструкции.
2. Перед нанесением, хорошенько взболтайте баллон с пеной, для ее расширения.
3. Если монтажные работы планируется производить в мороз, необходимо нагреть баллончик до +5 градусов в теплой воде.
4. Щель предварительно обработайте водой. Это необходимо для ускорения застывания пены.
5. Запенивать трещины и щели рекомендуется на 1/3 глубины, так как пена увеличится.
Вертикальные щели стоит запенивать снизу-вверх.
6. Срезать излишки пены можно через 1 ч после нанесения, это легко сделать с помощью ножа.
7. Если на поверхность будут попадать солнечные лучи, то следует обработать поверхность герметиком, штукатуркой, цементом, краской или закрыть наличником. Пена боится УФ-лучей.
Характеристики, состав и виды монтажной пены
Монтажная пена поступает в продажу в баллонах, в которые помещен пропеллент и жидкий предполимер. После нанесения пены на поверхность происходит ее полимеризация под влажностью воздуха, и она застывает, образуя пенополиуретан.
Характеристики, определяющие качество пены:
1. Температура использования. Отверждение пены зависит от влажности воздуха, что определяет скорость процесса и качество. На холодном воздухе влажность минимальная, поэтому пена застывает медленно. Поэтому, для работ при низких температурах в пену добавляют добавки, способствующие более быстрому затвердеванию.
Выделяются три вида пены:
— Летняя пена: используется от +5 до +35 градусов.
— Зимняя пена: рабочая температура от -18 до +35 градусов. Объем пены после нанесения и расширения будет уменьшатся в зависимости от снижения температуры воздуха. Так, например, из баллона 300 мл выход пены при +20 градусах составит 30 л, а при 0 градусов — 25 л.
— Всесезонная пена: обладает лучшими качествами зимней и летней пены, при ее использовании мы получаем больший выход пены и быстрое застывание. Также можно работать до -10 градусов не прогревая баллон.
2. Расширение пены. Пена расширяет при выходе из баллона и во время засыхания. Это влияет на ее качество. При большом расширении будет расти распирающее усилие, которое в свою очередь действует на строительную конструкцию. Это приводит к деформации откосов, дверных коробок или оконного профиля.
3. Вязкость.
Это свойство влияет на текучесть пены с поверхности. Проверяется это свойство непосредственно используя ее.
Монтажная пена также разделяется на виды по способу применения:
— Профессиональная (пистолетная). Отличие заключается в наличии рабочих клапанов баллона. Работать с такой пеной необходимо при помощи специального пистолета. Что позволяет дозировать пену и работать в труднодоступных местах без всякого дискомфорта. Но после каждого применения пистолета его необходимо обрабатывать специальным средством для чистки, что не дешево.
— Полупрофессиональная (стандартная) пена. Дополнительных устройств использовать не требуется. Распыление происходит через специальную трубочку с рычажком. При небольшом объеме работ это довольно удобно и практично.
Монтажная пена в Алматы. Монтажная пена Tytan в Алматы
Трудно представить строительные и ремонтные работы без применения строительной пены.
Она используется для заполнения пустот, трещин, отверстий. Адгезивные и изоляционные характеристики делают ее незаменимым материалом для заполнения пустот, шумо, теплоизоляции.
Характеристики, описание
Монтажная пена – это смесь химических элементов. За счет их взаимодействия с влагой при попадании на открытый воздух образуется пенополиуретан.
На рынке стройматериалов представлено большое число марок. Все они подразделяются на два основных вида:
1. Однокомпонентные – наиболее часто используют для бытовых нужд. Выглядят как баллон, снабженный направляющей трубкой. Процесс полного затвердевания полимера занимает около суток. Минус указанного химического состава – короткий срок хранения.
2. Двухкомпонентные – для профессиональных строителей. В баллонах отдельно хранятся два химических вещества, которые соединяются в специальном инструменте. Плюсы такого состава: длительный срок хранения; быстрое затвердевание (в течение 20-30 минут).
Часто производители добавляют в состав химические вещества, которые призваны:
• ускорить застывание;
• усилить эффект адгезии;
• придать огнеупорные, противоморозные свойства.
В компании «СтройДом Крепеж» вы можете купить монтажную пену в Алматы фирмы TYTAN — известного международного производителя стройматериалов.
Сферы применения монтажной пены
Монтажная пена для окон и дверейГерметизация и тепло-, звукоизоляция для окон и для дверей может выполняться как бытовой, так и профессиональной монтажной пеной. Для улучшения адгезии МП с поверхностями их необходимо увлажнить, после чего наносить в места стыков, зазоры (по всему параметру конструкции) пену с расчетом ее первичного и вторичного расширения, которое может превышать начальный объем в 2 и более раз.
Если работы проводятся в теплое время года, можно
использовать универсальную пену. Если установка оконных рам и дверных групп
выполняется в зимний период,
рекомендуется применять соответствующую монтажную пену, которая устойчиво
реагирует критические температуры, воздействие воды и влажных сред,
предупреждает образование и развитие грибка, плесени, коррозии.
Для утепления стен с помощью пенополиуретана важным этапом является подготовка поверхностей. Для начала их тщательно очищают от пыли и загрязнений, чтобы увеличить сцепление с МП. Затем поверхности обрабатываются раствором грунтовки и воды (1:1) для обеспечения улучшенной адгезии. Распыление пены выполняется с помощью специальной установки, которая равномерно смешивает компоненты ППУ. Утепление стен может выполняться как изнутри, так и снаружи. Но, при наружных работах после нанесения, пену необходимо зашить, чтобы защитить от агрессивного воздействия ультрафиолета, влаги и внешних сред.
Утепление труб при помощи монтажной пеныИ для труб ППУ
используется в качестве альтернативного утеплителя. Но его нецелесообразно
наносить непосредственно на трубы, так как большая часть материала будет
стекать. Чтобы предупредить промерзание водопроводных систем, необходимо
сделать кожух – из трубы большего диаметра, фанеры, плотного картона.
В
промежутки между кожухом и трубой запенивается ППУ для обеспечения эффективной
теплоизоляции. В этих целях можно использовать как профессиональную
всесезонную, так и монтажную пену для зимы.
- Профессиональные линейки Титан 65, Low Ex 60, Energy 2020 представлены двумя вариантами – монтажной пеной для зимы и теплого сезона. Последний рекомендуется применять в рамках температурного диапазона от +5 до +30С0 (соответствует ГОСТу), зимний – при минусовой температуре (до -20С0).
- Любые работы с монтажной пеной необходимо выполнять в защитных перчатках.
- Чтобы обеспечить максимальное взаимодействие всех химически составляющих, рекомендуется регулярно встряхивать баллон с МП (через каждые 1-3 минуты, в зависимости от марки).
- Для
равномерного вытеснения пены из баллона, его необходимо держать вверх
дном.
- Для ускорения процесса застывания желательно орошать обрабатываемые поверхности водой до и после нанесения монтажной пены.
- Окончательное затвердевание происходит в течение 5-9 часов, в зависимости от типа и марки монтажной пены, толщины слоя, материала обрабатываемых поверхностей, внешних условий.
- Полости глубже 50 мм заполняют в несколько приемов, дожидаясь полного высыхания каждого из предыдущих слов.
Отдельного внимания заслуживает огнестойкая (огнеупорная) монтажная пена. Она предназначена для герметизации швов, замедляет воспламенение, защищает от газов и задымления, обеспечивая пожарную безопасность дома, коммерческого или общественного здания.
При грамотном использовании монтажная пена заменит множество традиционных строительных материалов – цемент, алебастр, битум, штукатурку, ленты из минваты и т.д.
Монтажная пена Tytan
Стройматериалы от международной компании Selena Co – это высокое качество, низкая цена.
Организация постоянно следит за спросом, поэтому продукцию фирмы отличают высокие эксплуатационные и технические характеристики.
Ассортимент фирмы достаточно широк и предоставляет возможность купить монтажную пену как однокомпонентную, так и двухкомпонентную.
3. Серия для профессионалов представлена марками Титан 65, Low Ex 60, Energy 2020.
Каждая имеет зимний и летний варианты. Рекомендованы для следующих работ:
• уплотнения дверных коробок, оконных рам;
• повышения звуко и термоизоляции;
• устранения полостей в строительных конструкциях;
• герметизации коммуникаций;
• фиксации объектов.
Эти баллоны для использования с профессиональным строительным пистолетом, который можно купить отдельно также в нашем магазине.
4. Бытовая серия монтажной пены Tytan – Styro UNI, STD. Используются для заполнения пустот, щелей, в том числе труднодоступных, термо, шумоизоляции помещений.
Все виды строительной пены Титан отличаются от конкурентов:
• отсутствием вредных для здоровья выделений;
• высокой производительностью;
• оптимальным соотношением цена – количество;
• низкими показателями расширения и усадки;
• отличной звуко, термоизоляцией;
• коротким временем застывания;
• наличием специальных добавок, защищающих от грибка и плесени;
• высоким уровнем адгезии по отношению к любым материалам.
Где покупать?
Наша компания является официальным представителем продукции TYTAN в Казахстане. Продукция этого международного производителя стройматериалов доступна для покупки как оптом, так и в розницу. Оформить заказ можно в нашем интернет-магазине Stroy-ka.kz.
Достоинства компании «СтройДом Крепеж»:
• только оригинальные стройматериалы Tytan;
• гарантия от производителя;
• самые низкие цены монтажной пены Титан в Алматы;
• гибкие условия оплаты и доставки.
Следите за нашими сезонными акциями, чтобы приобретать стройматериалы еще дешевле!
Микрокапсулы с аминосиликатом в качестве эффективных отвердителей для пенополиуретана
Консультанты IAL (2014) Глобальный обзор рынков распыляемой полиуретановой пены (SPF) и однокомпонентной пены (OCF). http://www.ialconsultants.com/uploads/CUBE_press_release/2014-08-29/SPFOCF_press_release. pdf. По состоянию на 11 апреля 2016 г.
Thomson T (2005) Полиуретаны как специальные химические вещества: принципы и применение. CRC Press, Бока-Ратон
Google ученый
I.John Wiley & Sons (2003) Ed., MDI и TDI: безопасность, здоровье и окружающая среда: справочник и практическое руководство. Wiley, West Sussex
Ciriminna R, Fidalgo A, Ilharco LM, Pagliaro M (2015) Золь-гель микросферы, легированные глицерином: структурное понимание в свете предстоящих применений в индустрии пенополиуретана. ChemistryOpen 4: 1–8. DOI: 10.1002 / open.201500023
Артикул Google ученый
org/ScholarlyArticle»> 5Ciriminna R, Alterman A, Loddo V, De Schrijver A, Pagliaro M (2014) Однокомпонентные пенополиуретаны для распыления с улучшенными свойствами через золь-гель микросферы, легированные водным глицерином.ACS Sustain Chem Eng 2: 506–511. DOI: 10.1021 / sc400431x
Артикул Google ученый
Marques AC, Ciriminna R, Sciortino M, Marques AC, De Schrijver A, Bordado C, Pagliaro M (2015) Твердые отвердители для пенополиуретана: доказательство концепции механизма разделения. Macromol Mater Eng 300: 674–678. DOI: 10.1002 / mame.201500072
Артикул Google ученый
De Schrijver A (2012) Руководство по монтажу пенополиуретана, системы пенополиуретана для профессионалов и домашних мастеров.
Aster De Schrijver, Hergiswil
Google ученый
Агентство по охране окружающей среды США (2011) Сводный план действий по метилендифенилдиизоцианату (МДИ) и родственным соединениям. http://www.wftaylor.com/wp-content/uploads/2012/03/EPA_MDI_Action_Plan.pdf. По состоянию на 11 апреля 2016 г.
Ciriminna R, Sciortino M, de Schrijver A, Desplantier-Giscard D, Béland F, Pagliaro M (2013) Устойчивые к выщелачиванию золь – гелевые микрокапсулы в качестве отвердителя для однореакторных термореактивных смол.ACS Sustain Chem Eng 1: 1572–1579. DOI: 10.1021 / sc4002092
Артикул Google ученый
org/ScholarlyArticle»> 10Ciriminna R, Marques AC, Bordado JC, de Schrijver A, Pagliaro M (2014) GreenCaps: к твердым отвердителям для устойчивых полиуретановых пен. Sustain Chem Process 2: 24–30. DOI: 10.1186 / s40508-014-0024-z
Артикул Google ученый
Ciriminna R, Pantaleo G, La Mattina R, Pagliaro M (2014) Термогравиметрическое исследование золь-гель микросфер, легированных водным глицерином.Sustain Chem Process 2: 26–32. DOI: 10.1186 / s40508-014-0026-x
Артикул Google ученый
Barbé CJ, Kong L, Finnie KS, Calleja S, Hanna JV, Drabarek E, Cassidy DT, Blackford MG (2008) Золь-гелевые матрицы для контролируемого высвобождения: от макро до нано с использованием эмульсионной полимеризации.
J Sol-Gel Sci Technol 46: 393–409. DOI: 10.1007 / s10971-008-1721-4
Артикул Google ученый
Бин К., Блэк С.Ф., Гован Н., Рейнольдс П., Сэмбрук М.Р. (2012) Приготовление микрокапсул с водным ядром / оболочкой из диоксида кремния.J Colloid Interface Sci 366: 16–22. DOI: 10.1016 / j.jcis.2011.09.054
Артикул Google ученый
Ghosh SK (2006) Функциональные покрытия: полимерным микрокапсулированием. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim
Google ученый
Chen Q, Larismaa J, Keski-honkola A, Vilonen K, Söderberg O, Hannula S (2012) Влияние времени синтеза на морфологию полых пористых микросфер кремнезема.
J Mater Sci 18: 66–71. DOI: 10.5755 / j01.ms.18.1.1344
Google ученый
Ciriminna R, Fidalgo A, Pandarus V, Ilharco LM, Pagliaro M, Pais AR (2012) Золь-гель путь к передовым материалам на основе диоксида кремния и последним приложениям. Chem Rev 113: 6592–6620. DOI: 10.1021 / cr300399c
Артикул Google ученый
Алмейда Р.М., Маркес А.С. (2005) Характеристика и свойства золь – гель материалов и продуктов.В: Сакка С. (ред.) Справочник по золь – гель технологии: обработка, характеристика и приложения, том II. Kluwer, Osaka, pp 65–89
Google ученый
org/Book»> 18Андерсон Д.Р. (1974) Глава 10: инфракрасная, рамановская и ультрафиолетовая спектроскопия. В: Ли Смит A (ред.) Анализ силиконов. Уайли, Нью-Йорк
Google ученый
Беллами LJ (1975) Инфракрасные спектры сложных молекул, Глава 20, 3-е изд.Чепмен и Холл, Лондон
Google ученый
| Условия | Определения |
|---|---|
| ДОБАВКА | Материал, который не участвует в химической реакции, но используется для изменения конечного продукта, например. Наполнители, пигменты, антипирены и др. |
| ВЫДУВКА | Добавка к пенной смеси с целью получения «выдувной» пены путем получения газа.Выбранный пенообразователь также влияет на качество изоляции пены. |
| СМЕСЬ | Комбинация двух или более материалов. Например. Полиол в пенной системе. |
| БУЛОЧКА | Часть пены, вырезанная из более крупной, обычно непрерывной плиты. |
| ЛИТЬЕ | Заполнение существенно открытых форм жидким полиуретаном. |
| КАТАЛИЗАТОР | Ингредиент полиуретановых систем, который инициирует химическую реакцию или увеличивает скорость химической реакции. |
| ЯЧЕЙКА | Отдельные полости пены, образованные в результате зарождения и роста пузырьков в реагирующей смеси. |
| СТРУКТУРА ЯЧЕЙКИ | Открытые ячейки — ячейки в пенопласте без промежуточного барьера. Это позволяет газам и жидкости проходить через пену. Закрытые клетки — клетки, окруженные сплошной мембраной, поэтому нет проходов для воздушного потока. |
| ЦЕПНАЯ РЕАКЦИЯ | Удлинение основной цепи или скелета полимерных молекул путем присоединения конца к концу. |
| КОМПОНЕНТ | Отдельно дозируемый поток жидкости, который вводится непосредственно в смесительную головку. |
| CORE | Внутренняя часть формованного пенопласта, свободная от кожи. Эта часть обычно используется для проверки плотности пены. |
| ВРЕМЯ СЛИВКИ | Мера начала реакции пены. Обычно характеризуется изменением цвета жидкости при ее повышении. |
| КРЕСТОВИНА | Образование химических связей между молекулярными цепями. |
| ДРОБИЛКА | Обычно механическая процедура открытия закрытых ячеек высокоэластичной пены после извлечения из формы. |
| ЛЕЧЕНИЕ | Термин, обозначающий полноту химической реакции. |
| ОТВЕРДИТЕЛЬ | Компонент, который приводит к химической активности между компонентами с увеличением скорости отверждения. |
| ВРЕМЯ ЦИКЛА | Термин, наиболее часто используемый в ситуациях, когда многие товары производятся на автоматической или полуавтоматической производственной линии. Оно включает время, необходимое для подготовки формы, включая нанесение разделительного агента, дозирование компонентов, реакцию, отверждение и извлечение из формы. |
| МЕРТВОЕ ВРЕМЯ | Пена, которая медленно восстанавливает свою первоначальную форму после деформации. |
| ВРЕМЯ ДЕМОНТАЖА | Время между дозированием жидких компонентов в форму и извлечением изготавливаемого изделия. |
| ПЛОТНОСТЬ | Вес единицы объема пены, обычно выражаемый в кг / м3. Плотность сердцевины — Плотность в центре или около центра пены. Общая плотность — Плотность пены, включая любую формованную оболочку. Плотность свободного подъема — обычно измеряется в кг / м3. Может быть свободно подниматься или упаковываться в форму. |
| ТОЧКА РОСЫ | Температура, при которой пар начинает конденсироваться. |
| УДЛИНЕНИЕ | Увеличение длины образца за момент до разрыва.Выражается как подарок оригинальной длины. |
| EXOTHERM | Тепло, выделяемое при реакции пены. Тепло может ускорить процесс вспенивания. |
| НАПОЛНИТЕЛЬ | В смесь полиуретана добавлен инертный материал. Обычно это твердые материалы, такие как стекло и кремнезем. |
| ОГНЕУПОРЬЕ | Вещество, которое добавляют в состав полимера для уменьшения или замедления его склонности к горению. |
| ХРУПКИЙ | Относится к крошению или рассыпанию пены при трении поверхности. |
| GEL ВРЕМЯ | Время, когда пена приобрела достаточную прочность геля для сохранения размеров. |
| ЖЕСТКОСТЬ | Свойство поверхности, относящееся к сопротивлению вдавливанию. |
| ГИДРОЛОЗ | Распад полимеров в присутствии воды. |
| ГИДРОКСИЛЬНАЯ ГРУППА | Объединенный радикал кислорода и водорода (-ОН), образующий реакционноспособную группу в полиолах. |
| УДАРНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ | Способность выдерживать механические или физические удары без потери защитных свойств. |
| УДАР | Техника смешивания посредством высокоскоростного контакта двух потоков. |
| ИЗОЦИАНАТ | Семейное название химических соединений, имеющих одну или несколько групп NCO, присоединенных к основной цепи. |
| ЗНАЧЕНИЕ K | Коэффициент теплопередачи, обычно используемый для сравнения значений изоляции различных материалов. Чем ниже значение K, тем лучше изолятор. |
| MDI | Сокращенное обозначение дифенила M этан D i I социанат. |
| МИКРОЦЕЛТОЧНЫЙ | Эластомер с ячеистой структурой, имеющий плотность от 1,3 до 1.2. |
| ВРЕМЯ СМЕШИВАНИЯ | Время в секундах, необходимое для перемешивания пенной смеси перед заливкой в форму. |
| MIL | Одна тысячная дюйма, 0,001 дюйма. Единица измерения толщины покрытия. |
| ПЛОТНОСТЬ ФОРМЫ | Плотность пены при расширении и отверждении до окончательной формы. |
| ПРОФИЛЬ | Процесс изготовления готового изделия из закрытой формы. |
| NDI | N аптален D i I социанат. |
| NCO | N итроген, C арбон, O xygen. Химическая формула изоцианатной группы. |
| ОТКРЫТЫЙ POUR | Распределенная пенная смесь помещается в открытую форму, позволяя ей свободно подниматься. |
| НАБИВКА | Умышленное добавление в форму большего количества материала, чем требуется для ее заполнения.Этот прием используется для увеличения плотности готовой лепной детали. |
| ПОЛИИЗОЦИАНУРАТ (PIR) | Модифицированный тип пенополиуретана, обладающий повышенной устойчивостью к высоким температурам. |
| ПОЛИЭСТЕР | Полимерное соединение с реакционноспособными гидроксильными группами, содержащими сложноэфирные связи. |
| ПОЛИЭФИР | Полимерные соединения с реакционноспособными гидроксильными группами, содержащими эфирные связи. |
| ПОЛИМЕР | Соединение с высоким молекулярным весом, природное или синтетическое, химическая структура которого может быть представлена повторяющейся небольшой единицей. |
| ПОЛИОЛ | Химическое соединение, к молекуле которого присоединено более одной реакционной гидроксильной группы. |
| ПОСЛЕ ОТЛИЧЕНИЯ | Период отверждения после извлечения продукта из формы. В некоторых случаях используется ускоренное отверждение при повышенных температурах. |
| СРОК СЛУЖБЫ | Период времени после смешивания двух компонентов, в течение которого полимер остается достаточно жидким для обработки. |
| ПРЕДПОЛИМЕР | Промежуточный продукт, полученный реакцией всего изоцианата с частью или всем полиолом. |
| ПТМЕГ | P oly T etra M этилен E ther G lycol |
| PU | Аббревиатура полиуретана. |
| ВЫПУСКНОЙ АГЕНТ | Накладывается на форму, чтобы пена легко извлекалась из формы. |
| ОБОД | R eaction I njection M заливка. Процесс впрыска реагирующей смеси полиуретана в форму. |
| ВРЕМЯ НАСТРОЙКИ | Время, когда свободно поднимающаяся пена перестает расти. |
| САМОКОЖИ | Смесь пены, которая образует поверхность без пленки при лепке. |
| КОЖА | Наружная поверхность пены, которая образуется с поверхности, которая остывает быстрее, чем сердцевина. Обычно он по плотности выше, чем сердцевина. |
| ПЛИТА | Пенополиуретан в виде непрерывного блока. |
| СИСТЕМА | Довольно неоднозначный термин, используемый для описания практически любой комбинации механических частей или химикатов, которые связаны друг с другом.Часто используется для описания поставки всех химических компонентов, необходимых для производства полиуретана. |
| ВРЕМЯ БЕЗ ТАКА | Время между началом заливки пены и моментом, когда внешняя оболочка пены теряет липкость. |
| TDI | Аббревиатура для T олуола D i I socyanate. |
| ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ | Скорость теплопередачи через толщину пены с известной площадью.Чем ниже значение, тем лучше изолятор. (см. «значение k») |
| ТЕРМОПЛАСТИК | Материал, который можно плавить и затвердевать неограниченное количество раз без постоянного химического изменения. |
| THERMOSET | Материал, который не изменяется при нагревании, пока не достигнет точки разложения. |
| ТИКСОТРОПНЫЙ | Имеет свойство уменьшать вязкость с увеличением напряжения сдвига.Покрытие является тиксотропным, если оно истончается при перемешивании или перекачивании, но снова становится густым при уменьшении подвижности. |
| ВЕНТИЛЯЦИЯ | Контролируемый выпуск газов (например, воздуха) из формы через отверстия, щели и т. Д. |
| ВЯЗКОСТЬ | Мера толщины жидкости. Чем меньше цифра, тем жидче жидкость. |
| ЛЕТУЧИЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ (ЛОС) | Органические материалы, испаряющиеся при нормальных температурах и давлениях, органические материалы с давлением пара выше 0.1 мм рт. Ст. При одной атмосфере. |
| Условия | Определения |
|---|---|
| ДОБАВКА | Материал, который не участвует в химической реакции, но используется для изменения конечного продукта, например. Наполнители, пигменты, антипирены и др. |
| ВЫДУВКА | Добавка к пенной смеси с целью получения «выдувной» пены путем получения газа.Выбранный пенообразователь также влияет на качество изоляции пены. |
| СМЕСЬ | Комбинация двух или более материалов. Например. Полиол в пенной системе. |
| БУЛОЧКА | Часть пены, вырезанная из более крупной, обычно непрерывной плиты. |
| ЛИТЬЕ | Заполнение существенно открытых форм жидким полиуретаном. |
| КАТАЛИЗАТОР | Ингредиент полиуретановых систем, который инициирует химическую реакцию или увеличивает скорость химической реакции. |
| ЯЧЕЙКА | Отдельные полости пены, образованные в результате зарождения и роста пузырьков в реагирующей смеси. |
| СТРУКТУРА ЯЧЕЙКИ | Открытые ячейки — ячейки в пенопласте без промежуточного барьера. Это позволяет газам и жидкости проходить через пену. Закрытые клетки — клетки, окруженные сплошной мембраной, поэтому нет проходов для воздушного потока. |
| ЦЕПНАЯ РЕАКЦИЯ | Удлинение основной цепи или скелета полимерных молекул путем присоединения конца к концу. |
| КОМПОНЕНТ | Отдельно дозируемый поток жидкости, который вводится непосредственно в смесительную головку. |
| CORE | Внутренняя часть формованного пенопласта, свободная от кожи. Эта часть обычно используется для проверки плотности пены. |
| ВРЕМЯ СЛИВКИ | Мера начала реакции пены. Обычно характеризуется изменением цвета жидкости при ее повышении. |
| КРЕСТОВИНА | Образование химических связей между молекулярными цепями. |
| ДРОБИЛКА | Обычно механическая процедура открытия закрытых ячеек высокоэластичной пены после извлечения из формы. |
| ЛЕЧЕНИЕ | Термин, обозначающий полноту химической реакции. |
| ОТВЕРДИТЕЛЬ | Компонент, который приводит к химической активности между компонентами с увеличением скорости отверждения. |
| ВРЕМЯ ЦИКЛА | Термин, наиболее часто используемый в ситуациях, когда многие товары производятся на автоматической или полуавтоматической производственной линии. Оно включает время, необходимое для подготовки формы, включая нанесение разделительного агента, дозирование компонентов, реакцию, отверждение и извлечение из формы. |
| МЕРТВОЕ ВРЕМЯ | Пена, которая медленно восстанавливает свою первоначальную форму после деформации. |
| ВРЕМЯ ДЕМОНТАЖА | Время между дозированием жидких компонентов в форму и извлечением изготавливаемого изделия. |
| ПЛОТНОСТЬ | Вес единицы объема пены, обычно выражаемый в кг / м3. Плотность сердцевины — Плотность в центре или около центра пены. Общая плотность — Плотность пены, включая любую формованную оболочку. Плотность свободного подъема — обычно измеряется в кг / м3. Может быть свободно подниматься или упаковываться в форму. |
| ТОЧКА РОСЫ | Температура, при которой пар начинает конденсироваться. |
| УДЛИНЕНИЕ | Увеличение длины образца за момент до разрыва.Выражается как подарок оригинальной длины. |
| EXOTHERM | Тепло, выделяемое при реакции пены. Тепло может ускорить процесс вспенивания. |
| НАПОЛНИТЕЛЬ | В смесь полиуретана добавлен инертный материал. Обычно это твердые материалы, такие как стекло и кремнезем. |
| ОГНЕУПОРЬЕ | Вещество, которое добавляют в состав полимера для уменьшения или замедления его склонности к горению. |
| ХРУПКИЙ | Относится к крошению или рассыпанию пены при трении поверхности. |
| GEL ВРЕМЯ | Время, когда пена приобрела достаточную прочность геля для сохранения размеров. |
| ЖЕСТКОСТЬ | Свойство поверхности, относящееся к сопротивлению вдавливанию. |
| ГИДРОЛОЗ | Распад полимеров в присутствии воды. |
| ГИДРОКСИЛЬНАЯ ГРУППА | Объединенный радикал кислорода и водорода (-ОН), образующий реакционноспособную группу в полиолах. |
| УДАРНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ | Способность выдерживать механические или физические удары без потери защитных свойств. |
| УДАР | Техника смешивания посредством высокоскоростного контакта двух потоков. |
| ИЗОЦИАНАТ | Семейное название химических соединений, имеющих одну или несколько групп NCO, присоединенных к основной цепи. |
| ЗНАЧЕНИЕ K | Коэффициент теплопередачи, обычно используемый для сравнения значений изоляции различных материалов. Чем ниже значение K, тем лучше изолятор. |
| MDI | Сокращенное обозначение дифенила M этан D i I социанат. |
| МИКРОЦЕЛТОЧНЫЙ | Эластомер с ячеистой структурой, имеющий плотность от 1,3 до 1.2. |
| ВРЕМЯ СМЕШИВАНИЯ | Время в секундах, необходимое для перемешивания пенной смеси перед заливкой в форму. |
| MIL | Одна тысячная дюйма, 0,001 дюйма. Единица измерения толщины покрытия. |
| ПЛОТНОСТЬ ФОРМЫ | Плотность пены при расширении и отверждении до окончательной формы. |
| ПРОФИЛЬ | Процесс изготовления готового изделия из закрытой формы. |
| NDI | N аптален D i I социанат. |
| NCO | N итроген, C арбон, O xygen. Химическая формула изоцианатной группы. |
| ОТКРЫТЫЙ POUR | Распределенная пенная смесь помещается в открытую форму, позволяя ей свободно подниматься. |
| НАБИВКА | Умышленное добавление в форму большего количества материала, чем требуется для ее заполнения.Этот прием используется для увеличения плотности готовой лепной детали. |
| ПОЛИИЗОЦИАНУРАТ (PIR) | Модифицированный тип пенополиуретана, обладающий повышенной устойчивостью к высоким температурам. |
| ПОЛИЭСТЕР | Полимерное соединение с реакционноспособными гидроксильными группами, содержащими сложноэфирные связи. |
| ПОЛИЭФИР | Полимерные соединения с реакционноспособными гидроксильными группами, содержащими эфирные связи. |
| ПОЛИМЕР | Соединение с высоким молекулярным весом, природное или синтетическое, химическая структура которого может быть представлена повторяющейся небольшой единицей. |
| ПОЛИОЛ | Химическое соединение, к молекуле которого присоединено более одной реакционной гидроксильной группы. |
| ПОСЛЕ ОТЛИЧЕНИЯ | Период отверждения после извлечения продукта из формы. В некоторых случаях используется ускоренное отверждение при повышенных температурах. |
| СРОК СЛУЖБЫ | Период времени после смешивания двух компонентов, в течение которого полимер остается достаточно жидким для обработки. |
| ПРЕДПОЛИМЕР | Промежуточный продукт, полученный реакцией всего изоцианата с частью или всем полиолом. |
| ПТМЕГ | P oly T etra M этилен E ther G lycol |
| PU | Аббревиатура полиуретана. |
| ВЫПУСКНОЙ АГЕНТ | Накладывается на форму, чтобы пена легко извлекалась из формы. |
| ОБОД | R eaction I njection M заливка. Процесс впрыска реагирующей смеси полиуретана в форму. |
| ВРЕМЯ НАСТРОЙКИ | Время, когда свободно поднимающаяся пена перестает расти. |
| САМОКОЖИ | Смесь пены, которая образует поверхность без пленки при лепке. |
| КОЖА | Наружная поверхность пены, которая образуется с поверхности, которая остывает быстрее, чем сердцевина. Обычно он по плотности выше, чем сердцевина. |
| ПЛИТА | Пенополиуретан в виде непрерывного блока. |
| СИСТЕМА | Довольно неоднозначный термин, используемый для описания практически любой комбинации механических частей или химикатов, которые связаны друг с другом.Часто используется для описания поставки всех химических компонентов, необходимых для производства полиуретана. |
| ВРЕМЯ БЕЗ ТАКА | Время между началом заливки пены и моментом, когда внешняя оболочка пены теряет липкость. |
| TDI | Аббревиатура для T олуола D i I socyanate. |
| ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ | Скорость теплопередачи через толщину пены с известной площадью.Чем ниже значение, тем лучше изолятор. (см. «значение k») |
| ТЕРМОПЛАСТИК | Материал, который можно плавить и затвердевать неограниченное количество раз без постоянного химического изменения. |
| THERMOSET | Материал, который не изменяется при нагревании, пока не достигнет точки разложения. |
| ТИКСОТРОПНЫЙ | Имеет свойство уменьшать вязкость с увеличением напряжения сдвига.Покрытие является тиксотропным, если оно истончается при перемешивании или перекачивании, но снова становится густым при уменьшении подвижности. |
| ВЕНТИЛЯЦИЯ | Контролируемый выпуск газов (например, воздуха) из формы через отверстия, щели и т. Д. |
| ВЯЗКОСТЬ | Мера толщины жидкости. Чем меньше цифра, тем жидче жидкость. |
| ЛЕТУЧИЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ (ЛОС) | Органические материалы, испаряющиеся при нормальных температурах и давлениях, органические материалы с давлением пара выше 0.1 мм рт. Ст. При одной атмосфере. |
40 CFR § 63.1292 — Определения.
| CFR | Закон США§ 63.1292 Определения.
Все термины, используемые в этом подразделе, имеют значение, данное им в Законе, в подразделе A этой части и в этом разделе. Если термин определен в подразделе A и в этом разделе, он должен иметь значение, указанное в этом разделе для целей данного подраздела.
Вспомогательный вспенивающий агент, или ABA, означает жидкость с низкой температурой кипения, добавляемую для облегчения пенообразования за счет образования газа сверх того, который образуется в результате реакции изоцианат-вода.
Прорыв означает ту точку на стадии адсорбции, когда зона массопереноса (т. Е. Секция углеродного слоя, где HAP удаляется из потока газа-носителя) сначала достигает выхода углеродного слоя, когда зона массопереноса движется вниз по слою в направление потока. Точка прорыва характеризуется началом резкого увеличения концентрации ГАП на выходе или органического соединения.
Калибровка означает проверку точности измерительного устройства по известному стандарту.
В этом подразделе существует два уровня калибровки. Первоначальная калибровка включает проверку точности устройства во всем рабочем диапазоне устройства. Последующие калибровки могут проводиться для одной или нескольких точек в ограниченном рабочем диапазоне, который представляет собой наиболее обычную операцию устройства.
Герметичный моторный насос означает насос с соединенными между собой полостными корпусами, роторами двигателя и корпусом насоса. В герметичном электронасосе подшипники двигателя работают в технологической жидкости, и все уплотнения отсутствуют.
Угольная адсорбционная система означает систему, состоящую из бака или контейнера, содержащего определенное количество активированного угля. Для целей этого подраздела система адсорбции углем используется в качестве устройства управления емкостями для хранения. Обычно отработанный углеродный слой не подвергается регенерации, а заменяется.
Соединитель означает фланцевую, резьбовую или другую соединительную арматуру, используемую для соединения двух трубопроводов или трубопровода и части оборудования.
Обычный разъем — это фланец.Соединительные фитинги, приваренные полностью по окружности интерфейса, не считаются соединителями для целей данной части.
Затвердевшая пена — это гибкий пенополиуретан с полностью развитыми физическими свойствами. Для полного отверждения пены обычно требуется период от 12 до 24 часов с момента заливки, хотя для ускорения процесса отверждения иногда используются механические или другие устройства.
Зона отверждения означает зону на заводе по производству пенопласта, где булочки из пенопласта могут полностью проявить физические свойства.
Мембранный насос означает насос, в котором приводным элементом является гибкая диафрагма из металла, резины или пластика. В диафрагменном насосе нет набивки или уплотнений, которые подвергаются воздействию технологической жидкости.
Диизоцианат означает соединение, содержащее две изоцианатные группы на молекулу. Наиболее распространенными диизоцианатными соединениями, используемыми в производстве гибких пенополиуретанов, являются толуолдиизоцианат (TDI) и метилендифенилдиизоцианат (MDI).
Гибкий пенополиуретан означает гибкий ячеистый полимер, содержащий мочевину и карбаматные связи в основной цепи цепи, полученный в результате реакции диизоцианата, полиола и воды.Гибкие пенополиуретаны имеют открытые ячейки, пропускают воздух через пену и обладают прочностью и гибкостью, позволяющими многократно деформироваться или сжиматься под воздействием напряжения с практически полным восстановлением после снятия напряжения.
Процесс производства эластичного пенополиуретана означает оборудование, используемое для производства продукта из гибкого пенополиуретана. Для целей этого подраздела процесс производства эластичного пенополиуретана включает хранение сырья; производственное оборудование и связанные с ним трубопроводы, воздуховоды и т. д.; и зоны отверждения и хранения.
Процесс изготовления пенопласта означает операцию по разрезанию или склеиванию частей гибкого пенополиуретана вместе или с другими субстратами.
Под сортом пены понимается пена с отчетливым сочетанием отклонения усилия вдавливания (IFD) и значений плотности.
HAP ABA означает метиленхлорид или любое другое соединение HAP, используемое в качестве вспомогательного вспенивающего агента.
на основе HAP означает содержание HAP 5 или более процентов (по массе). Это относится к очистителям оборудования, промывкам смесительных головок, смазкам для форм и ABA.
Под диизоцианатом подразумевается оборудование, которое содержит диизоцианат или контактирует с ним.
Первоначальный запуск означает, что новый или реконструированный пострадавший источник впервые начинает производство гибкого пенополиуретана.
Изоцианат означает реактивную химическую группу, состоящую из атома азота, связанного с атомом углерода, связанного с атомом кислорода; или химическое соединение, обычно органическое, содержащее одну или несколько изоцианатных групп.
Насос с магнитным приводом означает насос, в котором установленный снаружи магнит, соединенный с двигателем насоса, приводит в движение рабочее колесо в корпусе насоса.
В насосе с магнитным приводом уплотнения не контактируют с технологической жидкостью.
Дозирующий насос означает насос, используемый для подачи реагентов, ABA или добавок в смесительную головку.
Смесительная головка означает устройство, которое смешивает два или более потоков компонентов перед распределением пенообразующей смеси в желаемый контейнер.
Формованная гибкая полиуретановая пена означает гибкую полиуретановую пену, которую получают путем впрыскивания вспененной смеси в форму желаемой формы и размера.
Смазка для форм означает любой материал, который при нанесении на поверхность формы служит для предотвращения прилипания вспененной части к форме.
Под производственной площадкой понимается вся смежная или прилегающая территория, находящаяся под общим контролем, включая участки, разделенные только дорогой или другой полосой отчуждения. Общий контроль включает имущество, которое принадлежит, арендуется или иным образом управляется одним и тем же предприятием, материнским предприятием, дочерним предприятием или любой их комбинацией.
Полиол для целей данной подчасти означает простой полиэфир или полиэфирный полимер с более чем одной реакционноспособной гидроксильной группой, присоединенной к молекуле.
ПенаRebond означает пену, образовавшуюся в результате слипания мелких частиц пены (обычно обрезков или переработанной пены) вместе с получением амортизирующего продукта, пригодного для использования. Используются различные клеи и способы склеивания. Типичное применение пены ребонд — это подкладка для ковров.
Процесс вспенивания Rebond означает оборудование, используемое для производства продукта из вспененного материала Rebond. Для целей этого подраздела процесс восстановления пены включает хранение сырья; производственное оборудование и связанные с ним трубопроводы, воздуховоды и т. д.; и зоны отверждения и хранения.
Реконструированный источник означает затронутый источник, подвергающийся реконструкции, как определено в подразделе A этой части. Для целей этого подраздела модификации процесса, сделанные для прекращения использования HAP ABA или ABA на основе HAP для удовлетворения требований этого подраздела, не должны учитываться при определении того, соответствует ли изменение или замена определению реконструкции.
Процесс исследований и разработок означает лабораторию или экспериментальную установку, основной целью которой является проведение исследований и разработок новых процессов и продуктов, где операции находятся под тщательным контролем технически подготовленного персонала и которые не задействованы в производстве продукции. для коммерческой продажи, за исключением случаев минимальной продажи.
Насос без уплотнения означает насос с герметичным двигателем, диафрагменный насос или насос с магнитным приводом, как определено в этом разделе.
Гибкая полиуретановая пена Slabstock означает гибкую полиуретановую пену, которая производится в виде больших непрерывных булочек, которые затем разрезаются на требуемый размер и форму.
Линия по производству гибкой полиуретановой пены Slabstock включает в себя все этапы процесса производства эластичной полиуретановой пены от смесительной головки до момента полного затвердевания пены.
Резервуар для хранения означает резервуар или другой резервуар, который используется для хранения диизоцианатов, используемых при производстве эластичного пенополиуретана.
Сосуды для хранения не включают сосуды емкостью менее 38 кубических метров (или 10 000 галлонов).
Перекачивающий насос означает все насосы, используемые для транспортировки диизоцианатов, которые не являются дозирующими насосами.
Добавки для отверждения пластмасс
В процессе производства термореактивных пластиков обычно используется ряд добавок , которые используются для поддержки и улучшения методов производства.Эти добавки могут включать катализаторы реакции, связующие и сшивающие агенты и армирующие волокна. Хотя отверждение может быть второстепенным по отношению к фактическому производственному процессу, использование добавок для контроля скорости отверждения пластика может быть весьма важным для общего успеха производства полимера. Регулируя скорость затвердевания и схватывания пластмассовых полимеров, отверждающие добавки позволяют производителям повысить эффективность своих методов производства.
Добавка для контроля отверждения может быть введена для замедления скорости отверждения, увеличивая количество времени, в течение которого вновь полученный полимер может оставаться жизнеспособным при хранении. Аналогичным образом, замедление отверждения для продления стадии, на которой основные материалы были смешаны, но до того, как произошло отверждение, дает больше времени для добавления армирующего материала к смоле или начала процесса формования. Производитель также может ускорить отверждение с помощью добавки, которая быстрее отверждает пластик, чтобы сократить время производства и подготовить продукт к распространению.
Сшивание термореактивного полимера происходит как цепная реакция с участием свободных радикалов, и для катализа такой реакции обычно достаточно наличия даже относительно небольшого количества свободных радикалов.Замедление сшивки и, как следствие, скорость отверждения зависит от того, чтобы свободные радикалы не вступали в реакцию, тем самым продлевая «срок годности» пластика для хранения. Многие из обычных ингибиторов, таких как катехол и гидрохинон, химически воздействуют на свободные радикалы в пластике.
В некоторых полиэфирных смолах нагревание может вызвать разложение химических связей, что приведет к образованию свободных радикалов. Хранение в холодильнике может снизить вероятность этого разложения, но также могут потребоваться ингибиторы, особенно в теплое время года, когда пластик может нагреваться во время транспортировки.Ультрафиолетовый свет также может вызывать появление свободных радикалов, поэтому многие смолы хранят в непрозрачных контейнерах или под темным стеклом, чтобы свет не увеличивал скорость отверждения. Важно отслеживать уровень ингибитора, добавленного в смолу, потому что процесс сшивания может потребоваться инициировать на более поздней стадии, и для этого потребуется определенное количество противодействующих агентов.
Ускорение отверждения Органические пероксиды в полимерной смоле могут превращаться в свободные радикалы при нагревании.Когда материал заключен в форму, часто нагревается, но нагревать более крупные формы может быть непрактично, поэтому некоторые производители используют химические добавки для увеличения скорости отверждения.
Многие из этих ускорителей представляют собой соединения кобальта, такие как октоат кобальта, которые реагируют с пероксидом, присутствующим в смоле. Во время этой реакции добавка кобальта теряет электрон, но остается нестабильной в своем новом состоянии и возвращается к своей исходной форме, повторяя цикл и генерируя больше свободных радикалов при каждом повторении.Из-за этого циклического процесса требуется относительно небольшое количество соединений кобальта для ускорения скорости отверждения.
Третичные амины, такие как диэтиланалин, также можно использовать в качестве ускорителей отверждения. Эти амины нацелены на определенные пероксиды более эффективно, чем соединения кобальта, заставляя их быстрее разлагаться с образованием свободных радикалов. Некоторые смолы выигрывают от комбинации добавок кобальта и амина, но жизненно важно предотвратить прямое смешивание между веществом-ускорителем и пероксидом в смоле, так как прямое смешивание может вызвать бурную химическую реакцию. Либо пероксид, либо ускоритель следует добавить в смолу сначала и тщательно перемешать, и только потом к компаунду следует добавлять дополнительный материал.
Прочие пластмассовые изделия
Больше от Plastics & Rubber
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или уточнить у системного администратора.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Innovative Polymers, Inc. | Насадки для литья Innothane®
Проверьте сводку погоды!
- Детали
- Категория: Технические советы
Когда полиуретаны не работают так, как ожидалось, компании обычно ищут объяснения, такие как техническая ошибка, проблемы с миксером или проблемы с поставщиком / сырьем.
Часто не замечают распространенного виновника … погоды. Неконтролируемые условия транспортировки, хранения и литья могут привести к образованию кристаллов полиуретановых смол и отвердителей, что приведет к изменению характеристик обращения. Устранить эти проблемы часто так же просто, как лучше контролировать температуру и влажность в магазине.
Влияние на лечение . Производственная температура должна поддерживаться на уровне от 70 ° F до 77 ° F для обеспечения стабильности и целостности полиуретановой системы.Катализаторы и реакционно-сшивающие агенты, используемые для создания полиуретановых материалов, при смешивании выделяют тепло. Если температура окружающей среды в цехе во время смешивания и заливки сильно отличается от контролируемой лабораторной температуры, составляющей около 72 ° F, время гелеобразования полиуретана будет отличаться от указанного в техническом паспорте. Если температура выше 77 ° F, время гелеобразования и срок службы смешанной системы уменьшатся, а линейная усадка может увеличиться.
Аналогичным образом, более низкая, чем «нормальная» температура в помещении увеличивает время гелеобразования и удлиняет графики отверждения и извлечения из формы.
Влияние на отгрузку. Когда температура колеблется около 60 ° F, компоненты системы смолы и отвердителя могут начать замерзать. Если смола замерзнет, образуются маленькие белые осколки или кристаллы, либо материал приобретет «молочный» или мутный вид. При воздействии низких температур отвердитель может стать более вязким и образовывать «воскообразные» комки.
Кристаллизованную смолу и отвердитель обычно можно вернуть в исходное, пригодное для использования состояние с помощью нагрева, выполнив несколько простых шагов:
1.Ослабьте крышки емкостей со смолой и отвердителем, чтобы сбросить давление, которое может привести к разбуханию и, в некоторых случаях, разрыву банок при нагревании материала. НЕ снимайте крышки полностью. Открытые контейнеры могут быть загрязнены переносимыми по воздуху мусором и влагой.
2. Поместите контейнеры в духовку с температурой от 125 ° F до 150 ° F.
3. Осматривайте материал каждые 30 минут . Компоненты системы перегрева могут вызвать необратимые повреждения.Если в смоле остались кристаллы или отвердитель все еще вязкий, встряхните банки и верните их в духовку. Материал ДОЛЖЕН БЫТЬ перемешан, чтобы избежать локального нагрева. В большинстве случаев смола и отвердитель вернутся в свое нормальное очень прозрачное состояние. В зависимости от объема продукта в контейнере процесс возврата может занять до 16 часов.
ПРИМЕЧАНИЕ: В редких случаях кристаллизованные или частично затвердевшие материалы будут димеризоваться или претерпевать молекулярные изменения, которые препятствуют регенерации.
Влажность При контакте полиуретана с водой побочным продуктом является CO2. Когда полиуретановая смола загрязнена влагой или смешанная система заливается в очень влажной среде, удалить захваченные пузырьки воздуха очень сложно.
В некоторых случаях для удаления воздуха можно использовать вакуум и / или давление, но всегда проще предотвратить проблему в первую очередь.
Кондиционер. В летние месяцы, когда температура и влажность высоки, важно использовать кондиционер в тех местах, где будут работать и наливаться полиуретаны.Относительная влажность ниже 50% является идеальной средой для литья материалов. Осушитель также может оказаться полезным.
Заменить изделия из дерева и бумаги . Воздействие полиуретанов на удерживающие влагу поверхности может вызвать образование пузырей. Например, следует избегать использования бумажных емкостей для смешивания и деревянных палочек в пользу пластиковых ведер и лопастей. Точно так же силиконовые, эпоксидные или алюминиевые инструменты предпочтительнее деревянных форм.
Сухой азот . Когда контейнеры открываются для удаления смолы или отвердителя, очистите края тряпкой или бумажным полотенцем, чтобы удалить остатки материала.
Затем установите крышки на место и надежно закройте. При желании перед закрытием банки распылите слой сухого азота. Поскольку газ тяжелее водяного пара, он оседает на полиуретановой поверхности, чтобы предотвратить загрязнение. ПРИМЕЧАНИЕ. Компания Innovative Polymers фторирует свои кувшины емкостью один галлон, чтобы защитить от проникновения влаги через пластик.
Десикант . Когда используется дозатор / смесительное оборудование или материал дозируется из стальных бочек, следует использовать картридж с осушителем.Картридж предназначен для осушения проходящего через него воздуха, устраняя вредное воздействие молекул воды.
Жидкостная защита . Молекулярные сита, которые поглощают влагу и препятствуют взаимодействию молекул воды, также включены во многие инновационные составы отвердителей. ПРИМЕЧАНИЕ: Эти наполнители оседают из раствора, образуя тонкий белый слой на дне емкости с отвердителем. При встряхивании сита снова суспендируются.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с отделом технической поддержки Innovative Polymers по телефону 248.
