Что лучше монтажная пена или пакля: Возможно использовать монтажную пену вместо пакли?

Содержание

Чем заделать щели между бревнами и как – выбираем лучший способ конопатки

Чтобы построить сруб, нужно учесть многие вопросы, связанные с его возведением. Один из них, не менее значимый и важный – чем и как заделать щели между бревнами, чтобы уберечь дом от воздействия природных факторов. Вариантов конопатки межбревенчатого пространства много. Какой выберете вы, от этого будет зависеть дальнейшая жизнь в вашем новом доме

Чем заделать щели между бревнами

Чем заделать щели между бревнами – природные материалы

Можно перелопатить горы литературы, перечитать кучу советов в интернете по поводу заделки швов между брусом или бревном и потеряться в море информации, так и не получив главного ответа на вопрос.

Самый правильный и дельный совет вы получите от опытного мастера или человека, который сам построил дом.

Конопатка сруба мхом

Так вот, многие специалисты со стажем приходят к мнению, что мох сфагнум является одним из самых эффективных и надежных материалов для заделки щелей.

Его берут с окраины болот еще влажным и набивают межвенечные стыки. Этот вид мха очень легок и податлив.

Качество конопатки стен определяется острым шилом, которое вонзают между законопаченными бревнами. Если оно заходит в щель тяжело, как в древесину, значит конопатка выполнена на совесть.

Пакля для конопатки

Еще одним экологически чистым способом устранения щелей является использование пакли, залитой цементом или гипсом, а так же приемлемо и плотное утрамбовывание чистого материала без каких-либо примесей.

Альтернативный материал для конопатки – джутовое волокно или конопляное волокно (пенька), которые отличается от пакли тем, что первый сделана из льна, а второй получен из конопли.

Наши прадеды использовали именно эти материалы. Актуальны они и сегодня. Что лучше пакля или мох, трудно сказать. Если качественно выполнена конопатка, любой материал хорош. Вот только если вам захочется, изменить планировку при помощи бензопилы, возникнет проблема: пакля или пенька могут изрядно ее забить и затупить.

Чем заделать между бревнами щели – современные материалы

Кроме экологически чистых материалов, которые поставляет нам природа, существуют современные синтетические материалы, предлагаемые отечественной и зарубежной промышленностью. Насчет экологии, конечно, можно поспорить, но надежность заводом-производителем гарантируется.

Замазка для бревен

Силиконовый герметик

Замазка швов силикономОдним из таких материалов является силиконовый герметик. Поскольку древесина имеет свойство впитывать влагу и испарять ее, то такой метод заделки сомнительный, потому как испарение под слоем герметика не будет осуществляться, что рано или поздно приведет к образованию гнили.

Полиуретановый герметик

Существует множество специальных герметиков, в основе которых присутствует полиуретан. Он не восприимчив к перепадам температур, стойкий к ультрафиолетовым лучам. Замазка на его основе вполне подходит для герметизации швов венцов дома.

Нельзя использовать для замазки швов полиуретановые герметики, которые продаются в баллонах – они не рассчитаны на прямое воздействие солнечных лучей!

Как известно, дом из дерева «дышит». Процессы нагревания и охлаждения, впитывания и испарения влаги приводят бревна в небольшое движение. А значит, монтажная пена долго не прослужит, через некоторое время она даст трещины и рассыплется. Поэтому, для заделывания швов используйте более эластичные материалы.

Как сделать конопатку — грамотная прокладка между бревнами

КонопаткаПеред заделкой швов, подумайте, какой материал будет находиться под замазкой. Замазывать щели герметиками нецелесообразно и накладно, так как они могут быть очень глубокими и исчисляться десятками.

Значит, просчитайте, что выгоднее: наполнитель на какой основе, промышленной или натуральной.

Натуральный мы уже обсудили, а что касается синтетического, то многие специалисты приходят к мнению: применять шнур из вспененного полимера, который поступает в продажу разного диаметра, что очень удобно при подгонке под щели.

Итак, когда щели максимально плотно забиты, покрываем их герметиком. Для этого наклеиваем по длине бревна скотч во избежание загрязнения замазкой. В качестве лопаточки пользуемся резиновым шпателем, предназначенным для швов. А полностью закрыть стыки помогут нащельники. Они даже улучшат общий стиль вашего сруба.

Пакля строительная — разновидности и свойства

Пакля — это востребованный строительный материал, изготовленный из грубых и запутанных нитей льна или конопли. Как правило, её прокладывают между бревнами во время строительства домов. Таким образом, поддерживается естественный воздухообмен и деревянные конструкции намного лучше переносят температурные перепады и другие естественные процессы. Подобный эффект обеспечивается за счет устойчивости льна к одревеснению.

Уникальные свойства пакли

За счет капиллярной структуры пакля обладает высокой гигроскопичностью.

Таким образом, лен сохраняет изолирующие свойства даже в случае резкой смены уровня влажности. Среди особенностей материала также необходимо выделить бактерицидные свойства культуры, препятствующие гниению, появлению грибка и плесени. Льняную паклю получают путем переработки льна-долгунца. Материал применяют в качестве оконного утеплителя. Он незаменим для заполнения щелей между дверными, оконными коробками, а также для конопатки в деревянных сосудах.

Лен обладает множеством ценных качеств. В его составе присутствуют целлюлозные компоненты, пектин и воск. Эти природные составляющие обеспечивают материалу следующие ценные свойства:

наличие пор;
бактерицидность;
гипоаллергенность;
устойчивость к износу.

По сравнению с монтажной пеной, строительная пакля не склеивает элементы и не препятствует естественной усадке. Специалисты также выделяют антисептическое воздействие пакли. По сравнению с существующими импортными уплотнителями, пакля имеет более привлекательную стоимость. Качественная пакля поставляется сухой, она не имеет неприятного гнилостного запаха. Уровень ее влажности должен составляет не более 13%.

Разновидности

В современном производстве материал нумеруют от 8 до 24 единиц. Чем больше цифра, тем лучше качество использованных волокон. В качественной пакле отсутствуют посторонние примеси. Еще один показатель, по которому различают паклю — цвет материала. Она может быть:

бежевой;
коричневой.

Бежевый оттенок льна — это ясный показатель того, что продукция имеет естественное происхождение и в ее составе отсутствуют вредные добавки. Материал, вымоченный в сантехническом составе, отличает более темный оттенок. Такая продукция используется в качестве герметика в процессе обустройства трубопроводных систем. Пакля позволяет в срочном порядке устранить протекание трубы без демонтажа многочисленных деталей.

Паклю изготавливаются из коротких волокон льна, выращенного на юге России или в Белоруссии. Качественный материал содержит минимальное количество костры. Срок эксплуатации составляет не менее 50 лет. Коэффициент теплопроводности межвенцовой пакли соответствует качественной древесине — 0,047 Вт/(м•ºС) в среднем. Благодаря этому удается исключить появление мостов холода в ходе обустройства теплоизоляционной системы.

Строительная пакля считается одним из наиболее востребованных строительных материалов. Это неудивительно, поскольку ее можно использовать при обустройстве объектов различного назначения, а также в процессе выполнения ремонтных работ.

Убираем щель в частном доме- Чем заделать щель в стене: Пошагово- Обзор +Видео

Жильё из дерева считается экологически чистым и безопасным, а так же строения из дерева обладают особенной атмосферой. Дерево очень хорошо сохраняет тепло и имеет очень приятный аромат, является прочным долговечным материалом.

Так же это эстетически привлекательный материал, строение из которого будет гармонично выглядеть на фоне пейзажа.

Причина появления щели в доме

Но древесина, как и все материалы, имеет ряд недостатков, а именно:

Подвергается негативному влиянию влаги;
Рассыханию;
Кручению;
Усадке.

В последствие этого на брёвнах или на брусе образовываются щели.

Чтобы избежать щелей необходимо, перед строительством дома или другого любого строения, древесину обработать специальными составами. Бревно и брус обрабатывают антисептиками после того как изготовили пиломатериал, так же когда собирают сруб и при окончательных работах по отделке строения.

При дальнейшей эксплуатации, за домом из дерева необходим уход. Обработку специальными средствами, дома из дерева, проводят в период три шесть лет.

Так же очень важно деревянный дом хорошо утеплить, так как это предохраняет бревно или брус от сильного растрескивания. Очень важно приобретать материалы, у которых хорошая просушка.

В том случае, если появились трещины или щели в стене дома, то их необходимо немедленно устранять.

Данные дефекты снижают теплоизоляционные свойства строения, то есть стены или пол будет продувать и в комнатах, будет сквозняк. Ещё трещины очень портят внешний вид дома или строения. Со временем трещины расширяются и могут усугубить эти проблемы, так же плохо влияют на состояние материалов из древесины.

Виды трещин

Продольные трещины и щели образуются на бревне или брусе, потому что дерево имеет волокнистую структуру. Продольные щели и трещины можно убрать при помощи несложных методов.

Продольные трещины бывают разных видов:

прямые;
спиральные или неравномерные;
сегментные – неравномерные.

Заделка щелей дома происходит монтажной пеной, паклей, мхом, шпатлевкой или же герметика.

Но монтажную пену и силиконовый герметик нельзя применять для дома из дерева, так как эти средства нарушают безопасность и экологичность древесины.

Чем заделать щели в доме?

Далее рассмотрим чем лучше заделать трещины и щели в доме из древесины:

Конопатка. Она является хорошим утеплителем.

Мох и пакля. Считаются классическими материалами для утепления дома из дерева, а так же для заделывания щелей и трещин. Эти материалы не нарушают эстетический вид здания.

Для заделки трещин и щелей мхом, его сначала высушивают, а перед тем как использовать (за 30 минут) замачивают в воде. Потом воду из ёмкости со мхом сливают, мох отжимают и скатывают валиком.

Валики укладывают в трещины и щели, утрамбовывают молотком или киянкой, оставляют всё подсохнуть.

По истечении трёх дней подсохшие излишки материала срезают.

Вместо мха применяют паклю или волокно из джута.

Паклю иногда заливают цементным раствором или гипсом или оставляют так.

Гвоздём, ножом или шилом проверяют качество, что то из вышеперечисленного втыкают между брусом или бревнами.

Острие изделия не должно проходить прямо насквозь.

Щели или трещины так же убирают при помощи герметизации, то есть сначала края щели обклеивают малярным скотчем, затем в стыки, трещины или щели утрамбовывают жгут из пакли или джутовое волокно и только потом, шпателем накладывают герметик. Швы, трещины и щели герметиком заполняют не полностью до краёв, а наносят его так, чтобы он имел соприкосновение всего в двух точках дерева. Оставляют всё застыть в течение 6-ти часов, а потом это место закрашивают подходяще краской.

В том случае, если герметик в течении работ всё — таки попал на поверхность бревна или бруса, то его следует убрать при помощи мелкозернистой наждачной бумаги.

Так как силиконовый герметик нельзя использовать для строений из дерева, то используют акриловый герметик. Данный герметик не имеет цвета и запаха и поэтому безопасен.

Акриловый герметик не реагирует перепады температур, сырости и очень хорошо скрепляет стенки дерева.

Так же щели и трещины заделывают специальной шпаклёвкой по дереву, она устойчива к холоду и сырости.

Для небольших трещин используют шпаклёвку на водной основе, а для глубоких трещин и щелей используют густое средство.

Замазку для щелей, трещин можно сделать самостоятельно, для этого клей ПВА смешивают с опилками до состояния густой кашицы и шпателем заполняют щели. Чтобы заделать широкую щель необходимо взять щепу такой же длины что и щель. Деревянный элемент затачивают клином и вбивают в трещину, затем всё закрепляют самодельной замазкой или шпатлёвкой.

Как вы поняли способов заделки щелей и трещин на брусе или бревне не мало.

Но помните, что перед началом работ необходимо очистить стены из бруса и бревна, а так же очистить щели от пыли и мусора. Щели и трещины лучше всего заделывать при положительной температуре, в сухую погоду и на сухом дереве.

Надеемся, что данная информация была вам полезной. Желаем вам удачи в начинаниях!

Что лучше ФУМ-лента или сантехническая нити

Для начала следует сказать, что современные краски не содержат прежнего количества свинца, который защищал резьбовые соединения от коррозии. Но, намотка льна или пакли требует рук опытного специалиста. Иначе, неправильно намотанная пакля или плохо пропитанная приведет к некоторым проблемам в сантехническом соединении.

Запомните, что паклю сантехническую нужно обязательно пропитать! Пропитка сантехническим силиконовым резьбовым герметиком тоже запрещена.

В противном случае произойдет раннее старение резьбы (износ либо коррозия металлических частей), протечки или разрыв сантехнических соединений под давлением.

Также отметьте положительные стороны данной герметизации:

– пропитывая паклю специальной пастой и в руках опытного мастера подобное сантехническое соединение будет служить длительное время.

– также в любом специализированном сантехническом магазине Вы всегда можете найти лен, он дешевый и доступный.

А вот как правильно намотать фум ленту или толщина слоя подбирается опытным мастером довольно легко, также как и с технологией применения пакли, но новичку придется еще потрудиться. Если возникнет проблема несоответствия сантехнических узлов, и придется раскрутить фум-соединение, тогда стоит начать всю работу заново.

Но, фум-лента не используется в системах отопления из-за свойств хладотекучести фторопласта. Здесь вместо фум ленты следует использовать лучше лён или паклю.

– Не выдерживает вибрационных нагрузок, поэтому этот герметик для резьбы не используется в качестве уплотнения трубопроводов, подвергающихся вибрациям во время эксплуатации. Как лента, так и пакля здесь занимают одинаковые позиции.

Также следует отметить еще один современный способ герметизации — это сантехническая нить, которая пропитана специальным герметизирующим составом. Ее использовать намного приятнее, а еще рассмотрим ряд ее преимуществ:

1. Сантехническая нить не усыхает от высоких температур и не разбухает под действием влаги в процессе сантехнических работ.

2. Сантехническая нить еще при производстве пропитана оптимальным количеством герметизирующего состава, поэтому 100% будет защищать соединение.

3. Сантехническая нить «Рекорд» легко и быстро наматывается 10-15 витками, крестообразно пересекая резьбовые выступы.

4. Сантехническая нить выдерживает давление в 2-3 раза выше сантехнических резьбовых соединений на льне.

5. Также образует соединения, которые могут быстро разбираться.

Все материалы можете просмотреть на нашем сайте

Можно ли конопатить сруб монтажной пеной

Можно ли конопатить сруб дома или бани ватой? Да такие вопросы мы слышали и главное мы видели объекты, законопаченные минеральной ватой. Но вот вопрос можно ли конопатить сруб минеральной ватой? Нужно ли это делать или есть более удобные и подходящие материалы?

Виды минеральной ваты.

Минеральная вата-теплоизоляционное изделие, выполненное из различного сырья: стеклянная из расплава стекла, каменная из расплава горных пород и шлаковая вата выполнена из расплава доменного шлака. Минеральная вата может иметь разную волокнистость, в зависимости от технологии производства: горизонтально-слоистую, вертикально-слоистую, гофрированную или пространственную, что расширяет возможности её применения в различных конструкциях. Хороший тепло и звуко-изоляционный материал. Применяется в огромном спектре работ в строительстве. Чаще всего выпускается в форме матов, плит различного размера или рулонов большой ширины и толщины.

А теперь главный вопрос можно ли конопатить сруб минватой?

Вроде как учитывая сферы применения мин ваты в стройке нет никах ограничений на то чтобы не использовать данный материал и для конопачения. Однако тут скорее вопрос концепции, логики и удобства. Ведь владельцы большинства деревянных домов выбирают натуральные материалы, а те, кто не против современных и ненатуральных материалов могут выбрать более удобные по форме и формату утеплители (о них мы посвятим отдельную статью).

То есть материал которым конопатят — это чаще всего ленточный натуральный или синтетический утеплитель. Утеплитель в виде плит или матов на основе минеральной ваты менее подходящий для конопачения из-за формы выпуска и основного сырья.

Еще один частый вопрос можно ли конопатить сруб монтажной пеной?

Что вообще имеется в виду? Сделать это пеной в прямом смысле этого слова невозможно, ведь пену невозможно забивать с помощью молотка и зубила, а вот запенивать имеющиеся щели и полости монтажной пеной можно. Но вот нужно ли и подходит ли этот материал для «конопатки»?

Монтажная пена используется для заполнения полостей и зазоров, тепло, звукоизоляции и утепления многих элементов в строительстве. Однако монтажная пена не подходит для заполнения щелей в целях конопатки по причине разрушения пены в процессе усадки и усушки древесины, в связи с тем, что отвердевшая пена не имеет возможности к расширению. Также пена разрушается под воздействием ультрафиолета, и хоть ее можно защитить, материл не совсем подходящий для этих работ. Пену стоит применять для заполнения пространств между безусадочными элементами. Поэтому главный вопрос конопатить сруб или пенить монтажной пеной имеет ответ-делать это классическим способом!

Итог статьи: мы за применение в любой области строительства правильных материалов!

LESKOS

Приветствую всех читателей моего блога! На создание этой темы меня сподвигло то, что последнее время встречаюсь с теми, кто использует пену монтажную в качестве утепления сруба, особенно пазов и углов. Причём некоторые на столько уверены в пене и своей правоте, говоря другим, что это лучше конопатки. Ладно когда сами себе делают и адекватно реагируют на предупреждения, но некоторые даже начинают советовать другим делать так же. Но видно те «советчики» совсем не знают ни физики, ни природоведение, в частности ничего не знают о древесине, а точнее то, что дерево на протяжении всей своей жизни, так и службы, периодически набирает и отдаёт влагу. Пена же этими свойствами не обладает, к тому же она гигроскопична. Ну а застой влаги пагубно сказывается на качестве древесины. Ладно когда используют пену, например для заделки зазоров пола или потолка, но сруб постоянно в движении. Даже срубы после 50 лет службы и то в движении. Я уже показывал, что мой дом, которому на тот момент было далеко за 50 лет — усох и это хорошо заметно по междувенцовому утеплителю, который ослаб на столько, что появилась возможность его пошевелить.

Даже раньше, когда был на одном известном форуме (ФорумХаусе) 🙂 , я встречал таких «мастеров» и «грамотеев», которые советовали пену вместо конопатки. В результате чего решил проделать такой опыт на себе, дабы доказать людям обратное, а точнее провёл эксперимент на своём срубе, но не на доме, а на бане. Тем более я с самого начала знал, что баня временная и подлежит замене в будущем 😉 , поэтому решил в одних местах пропенить, а в других для сравнения проконопатил. И этот эксперимент я после осветил на том самом форуме, но сейчас его не мог отыскать. Видно всё потёрли модеры проклятые)), чтоб не мешало рекламе пены и недобросовестных исполнителей)))?! Ну да ладно.
В начале «эксперимента», я так же был «доволен» результатом и даже стал думать, что ошибся)). На момент, когда пенил, бане было лет пять, точно. Но прошло примерно пару лет и вот я заметил, что на пене висит капелька воды и место вокруг всё сырое. Глянув поближе я заметил, что и пена, даже отстала от бревна.

Время года на тот момент было лето, а то место под крышей (это входная дверь), поэтому я и решил «копать». Вот я убрал все излишки пены.

От увиденного, даже я офигеваю и продолжаю копать. В результате чего выгребаю чуть ли не все внутренности брёвен 🙁

А вот для сравнения место, но проконопаченное. Правда хорошей пакли на тот момент не было, которую сейчас всем советую, но и то плохого для сруба не стало.

Ну и конечно же сравнение паза конопаченного и пропененного

Так что, кто желаете себе такого же исхода, то конечно же используйте пену 😉 вместо конопатки!
Больше всего меня добивают те «мастера и грамотеи» (которые советуют пену) тем, что приравнивают применение пены в качестве конопатки с применением пены в качестве уплотнения при вставке окон или дверей. Аргументируя тем, что там же ведь всё хорошо))) Это полное не знание процессов и отсутствие логики! Окно или дверь, даже если деревянные не изменяют свои размеры, не выкручивает или деформирует в отличии от стен. Причём минимальный шов пены при установке окон или дверей 1 см., а так многие рекомендуют 3см., потому что пена имеет некоторое процентное соотношения для сжатия и растяжения. А на сколько может растянуться шов пены, если он всего 5мм. или того меньше? Причём шов редко когда по всему пазу идёт. Обычно силы пены не хватает на то, чтоб протолкнуть её, чтоб пена зашла в глубь, поэтому она только по краю идёт. Чего говорить о срубе, если отрыв пены от дерева и образование зазоров бывает и при вставке окон?! И это мне известно доподленно, причём так же проверил на себе 😉 😉 После этого я всем стал советовать делать четверть при вставке окон и входных дверей, хотя раньше был грешен и считал, что не обязательно)). Есть конечно вариант проще, если планируется отделка, а не чистовое исполнение. Эффект получается тот-же, но его здесь озвучивать не буду. Как говориться: это секрет фирмы 😉 🙂
Вот тут хорошо видно место, где произошёл отрыв пены и появился зазор.

Где есть зазор (дыра), там то место сразу начинает мокнуть (конденсировать) от чего и начинает чернеть. Следующий этап после черноты — это гниль! Хорошо я не отделал окна откосами и всё хорошо видно и понятно (так то я подозревал это). А как быть тем у кого сразу установили отделку (откосы)? Незнание (не видение) об этом не говорит о том, что этого нет и не будет! Так что уповать на пену не стоит, лучше стоит делать как следует, а не лишь бы было, главное подешевле и по быстрее.
Всем удачи!

Пена для сруба в качестве конопатки : 12 комментариев

Разобрать и собрать заново на паклю, через 3 года сделать повторную конопатку. Можно конечно клиньями приподнимать венцы и укладывать паклю. Других вариантов нет. Но то бревно на фото с таким пазом желательно расколоть о голову это сделавшего. Пена — выброшенные деньги. Содержимое 30-летнего поролонового матраса когда ни будь видели, а пена через 2 года превратится в хуже.

Не буду вдаваться во всё «советуемое», скажу лишь одно: вы всё прочли, а главное сделали это вдумчиво, чтоб давать такие советы?

Я в бане сразу на паклю ложил стоит все хорошо.. А в тераске паклей проложил и где не возможно было забить там монтажной пеной запенил все нормально вроде летом всегда проверяю..

Поверьте Андрей, когда не знаешь куда и на что смотреть, для всех нормально кажется 😉 🙂 Конечно и я это обнаружил не на следующий год), поэтому и дошло до такого 🙁 Если у вас иначе, то я рад за вас и желаю, чтоб и дальше так было! 😉

Конопатка сруба и брусового дома издавна на Руси производилась паклей, войлоком либо мхом. Перечисленные материалы имели некоторые довольно существенные недостатки, поскольку с излишком впитывали влагу, гнили и поддавались разрушению. Мох и пакля в качестве утеплителя используется и в современное время, но, чаще всего, для первичной обработки швов деревянного дома. Кроме этого, к примеру, мох-сфангум достаточно высоко ценится за бактерицидные свойства. Однако используют и более современный материал, например, популярен лен, джут, льноватин. Данные утеплители обладают высокими техническими характеристиками, а изготавливают их на основе природных компонентов.

Во первых: войлоком не конопатят и не клнопатили. Войлок это что? Спресованная шерсть. Ну а лентами, тем более грубыми, конопатить сложно, к тому же шерсть могли себе позволить лишь единицы.
Во вторых: пакли не было, была только пенька, вот она и преет. Паклю делать, это расточительство было для тех времен, тк лучше из льна сделать штаны или рубаху, чем паклю. А так пакля не преет! Слышали о том, что паклю применяют в сантехнике?
Ну и в третьих: льноватин ещё то говно, что и не пенька. По поводу мха, особенно о его антисептических свойствах, у меня уже пару видео есть на канале. Попозднее планирую по этому вопросу и тему здесь создать, так что если интересно, то посмотрите, а после пообщаемся 😉

Приветствую вас здесь! Удивительные,конечно,фото…Я не занимаюсь строительством профессионально,но на даче делаю все сам. И мой опыт с пеной говорит об обратном.Вы,честно говоря,первый,кто выложил такие доказательства,обычно дальше ни чем не подтвержденных предположений дело не заходит.Пока я не готов что то доказывать,поеду в деревню-обязательно поковыряю пену. Пока хочу спросить — вы говорите,что пена гигроскопична…а дерево нет? Пена и дерево имеют одинаковую паропроницаемость,по этому я не могу понять,когда говорят,что пена набирает воду и дерево под ней мокнет.Если пена в состоянии набрать воду,значит она в состоянии и отдать ее,это же не подгузник!И согласитесь-точно так же сруб может сгнить и с паклей,и с мхом,и с чем угодно,если проконопачено плохо.Адгезия пены к дереву очень сильная,если пенить правильно.Можно даже кирпичи клеить!По этому,то , что у вас сгнило под пеной-не панацея.Я могу выложить кучу фото с такой же гнилью,но под мхом,или джутом. Важны нюансы-как пенили,какой пеной,очищали ли и смачивали ли поверхность перед тем,как запенить?

Гниёт дерево от пены по тому, что разные по свойствам. Тем более речь о срубах, а не о других местах, типа полов, окон и дт и тп. Дерево, а точнее ряды постоянно в движении от изменения влажности. Пена не выдерживает и отстаёт где нибудь, соответственно появляется, пусть и микро, но зазор где и начинает выпадать конденсат. Думаю это не надо объяснять? Ну а чем дальше в лес, тем больше дров.))

Ребята! Пенить надо правильно и с умом! В бане повышенная влажность и большие перепады температуры. Заменено очень безобразно! На…но просто. Пена очень хороший материал для конопатка дома

А по вашему, как должно быть хорошо запенено? Или думаете подрезка излишков чего нибудь дала бы? Пеной пользуются только от безысходства, т.к сами не умеют конопатить, а нормальных конопатчиков не найти. Либо как вариант — хуже уже не будет))) Ну а когда кто-то советует пеной пользоваться вместо конопатки другим, то те видно совсем не знают физику, а главное как что работает.

У меня в потолке щели а сверху уже глина вот думаю как щели убрать заменить потом фольгой можно так нет .

Если честно не совсем понял, что убрать или заменить? Я бы просто по существующему потолку с дырами смонтировал фольгу, после прижал её конт. рейками, ну а по ним прибил потолок из вагонки или тп.

Утепление деревянного дома испокон веков делалось при помощи конопатки. Это тяжелая и длительная работа, которая требует аккуратности и наличия определенных навыков. Сегодня в век высоких технологий изобрели новые способы утепления, которые приходят на смену древнему ремеслу. Споры по поводу того, чем лучше закрыть щели между брусьями или брёвнами, идут постоянно. Многими приверженцами прогресса для герметизации межвенцовых швов используется пена вместо конопатки, консерваторы предпочитают традиционный способ теплоизоляции при помощи конопачения. Давайте разберемся, каким материалом лучше всего утеплить дом, и почему.

Требования к материалам

Прежде, чем ответить на вопрос: что лучше, необходимо привести перечень требований, предъявляемых к утеплительному материалу для деревянного дома:

Паропроницаемость, т.е. материал должен свободно пропускать через себя водяные пары, которые образуются в теплом доме. Если материал не обладает этим свойством, влага задерживается в утеплителе, не выходя наружу. В результате теплоизолятор намокает, древесина становится влажной и начинает гнить.
Влагоустойчивость. Эта характеристика говорит о том, что утеплитель не накапливает в себе влагу.
Устойчивость к микроорганизмам и грибкам.
Воздухопроницаемость. Материал должен хорошо пропускать воздух.

Преимущества и недостатки конопатки

Сруб конопатят только натуральными материалами: мхом, джутом, паклей, льноватином.

не нарушают экологичность деревянного дома;
не препятствуют воздухообмену древесины;
хорошо сохраняют тепло в доме, поскольку имеют низкую теплопроводность.

Бревенчатый сруб, проконопаченный классическим способом, выглядит очень выразительно, в доме сохраняется колорит традиционной русской избы. Дополнительно межвенцовые швы декорируют джутовой лентой или шнуром, прокладывают между бревнами веревку или декоративный жгут. Это не только украшает внешний вид дома, но и улучшает его теплоизоляцию.

Несмотря на множество положительных сторон, конопатка имеет и некоторые минусы:

Во-первых, это долгая и утомительная работа, требующая много сил и терпения. Очень важно иметь опыт и навыки работы. Конопатить бревна может и неспециалист. Однако есть много нюансов. Если швы и стыки будут проконопачены неправильно, дом может дать перекос, утеплитель могут растащить птицы или его выбьет при усадке. Для каждой проблемы есть свое решение, которое знают только профессионалы.

Во-вторых, конопатка делается несколько раз. Эту работу нельзя сделать один раз и навсегда. Первичная выполняется на этапе строительства или сразу после его окончания. Второй раз конопатят сруб после прохождения основной усадки, работа выполняется и снаружи, и изнутри. Если не произведена наружная отделка, то делают третью конопатку через 3-5 лет после постройки дома. В некоторых случаях приходится производить промежуточное конопачение.

Надо также учесть, что хорошими антибактериальными свойствами обладает только мох, и в меньшей степени пакля. Остальные утеплители необходимо обрабатывать специальными составами. С другой стороны, пакля имеет свойство накапливать влагу, поэтому ею желательно конопатить участки, менее всего подверженные влиянию природных осадков. Натуральные утеплители очень любят растаскивать птицы, поэтому также придется позаботиться о защите материала.

Плюсы и минусы монтажной пены

Поскольку процесс конопатки очень трудоемок, многие пытаются найти другие более легкие способы герметизации швов между брусьями. Один из вариантов – запенивание стыков монтажной пеной. Давайте разберемся, можно ли это делать, и насколько эффективен данный способ.

Материал обладает отличными эксплуатационными характеристиками:

высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами;
устойчивостью к влаге;
негорючестью;
способностью плотно заполнять пустоты и трещины.

Кроме того, большим преимуществом монтажной пены является простой и быстрый монтаж и недорогая цена. Для этой работы необязательно нанимать монтажников, она легко делается самостоятельно. Именно на эти показатели, прежде всего, ориентируются те, кто сделал свой выбор в пользу этого утеплителя.

Однако пена не может обеспечить дому надежную и качественную теплоизоляцию, потому что:

не обладает достаточной эластичностью, что приводит к образованию трещин и щелей при движении бруса во время усадки;
при сильном нагреве выделяет вредные токсины;
трескается и разрушается под воздействием уф-лучей;
дерево – дышащий материал, пена не пропускает воздух, она просто закупоривает поры в древесине и лишает ее естественного воздухообмена;
в местах стыковки пены с брусом может скапливаться влага, которая приводит к гниению дерева.

Как видно, список недостатков достаточно широкий, что ограничивает сферу ее применения.

С большими оговорками можно запенить щели и межвенцовые швы в домах из дерева только в том случае, когда этот вариант рассматривается в качестве временной меры.

Услуги профессионалов

Специалисты компании «Мастер Срубов» не рекомендуют использовать пену для утепления деревянного дома и бани. Конопатка межвенцовых соединений хоть и является более сложной и трудоемкой работой, но она гарантирует хорошую и надежную теплоизоляцию, при условии, что работы будут выполнены качественно и профессионально.

Если вас привлекают новые технологии, вы хотите, чтоб ваш дом выглядел современно и стильно, предлагаем воспользоваться услугой по герметизации швов сруба герметиком. Этот материал специально разработан для утепления швов между бревнами и брусом и обеспечивает надежное и эластичное соединение.

Мастера нашей компании работают тщательно и аккуратно, строго соблюдая технологию. Специалисты имеют высокую квалификацию, необходимые навыки и большой опыт работы. Вы можете нам доверить работы по утеплению дома любой сложности и объема.

Для связи с нами воспользуйтесь информацией, размещенной на странице «Контакты».

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как конопатить сруб: теория и практика

При высыхании элементов сруба могут образовываться щели между брёвнами, вследствие чего внутрь дома проникает холодный воздух. Это приводит к излишнему влагообразованию, гниению древесины, а также излишним тепловым потерям здания. Поэтому для сохранения тепловых характеристик производят набивку уплотнителя в зазоры между брёвнами. Весь процесс носит название «конопатка».

Для конопатки используют:
• традиционный мох (красный или белый)
• льняную паклю
• шерстяной войлок
• джутовое полотно.

От качества конопатки сруба зависит состояние дома на многие годы. Для этого все работы выполняют строго по технологии.

Выбираем материал для конопатки

Для конопатки готовят специальные инструменты:
• набор «конопаток»
• резиновая киянка
• молоток.

При выборе уплотнителей преимущество отдают природным материалам, так как при использовании монтажной пены и некоторых видов герметиков дерево не «дышит», что является причиной конденсации влаги, а это приводит к гниению дерева. Природные уплотнители имеют низкий коэффициент теплопроводности, они экологичны.

Перечислим основные материалы:
1. Мох — он обладает бактерицидными свойствами, хорошо сохраняет тепло. При конопатке равномерно заполняет щели. При работе со мхом его предварительно смачивают, так как он быстро сохнет и становится ломким. Процесс уплотнения мхом трудоёмкий и дорогостоящий.

Наилучший для конопатки мох – красный (кукушкин лен). Также дома и бани конопатят белым мхом (сфагнум), но он более мягкий и выкрашивается из пазов при высыхании.

Ввиду трудоемкости конопатки сруба красным мхом, его применяют, как правило, на этапе сборки сруба, укладывая между венцами и подвивая с двух сторон после сборки. Таким образом, производится первичная конопатка.

2. Пакля – считается, что это наиболее сложный материал для уплотнителя. Она постепенно набирает влажность, что приводит к гниению, а со временем превращается в труху. Это приводит к тому, что сгнившую паклю вычищают и конопатят заново. Дополнительно тратится много времени и средств.

3. Герметики для древесины – относятся к современным технологиям. Они дороже пакли, но для оцилиндрованного сруба они незаменимы и намного лучше пакли. Хороший эффект даёт использование герметика с паклей. В этом случае, конопатят в два слоя: первый — пакля, второй — герметик. В зависимости от ширины швов выбирают необходимый тип герметика. Швы получаются практически незаметные. Отпадает необходимость повторной конопатки.

4. Конопатка джутовой лентой – простейший способ работ. Лента продаётся готовая к применению, и нет нужды разрезать её на полосы. Технология утепления лентой проще остальных способов, что позволяет выполнять работы самостоятельно. Джут, как материал, подходит для конопатки гораздо лучше пакли, что и обуславливает его широкое применение в современном строительстве.

Технология уплотнения стен

Начинают конопатить сруб на этапе сборки. Это способствует тому, что при усыхании брёвен сруба зазоры будут минимальными.
Повторяют конопатку после осадки стен дома через год, когда брус хорошо высохнет. Этот период зависит от того, в какое время года заготавливалась древесина.

Есть два способа конопатки зазоров в срубе:
1. Конопачение в набор – применяют для заделки широких зазоров. Сначала из пакли сплетают длинный пучок — готовят набор. Затем сматывают его в моток. Для набивки зазора с пучка набирают петли в количестве, необходимом для заполнения зазора по всей его ширине. Набивку начинают сверху зазора, потом забивают низ.

2. Способ в растяжку — применяют для конопатки узких зазоров. Пучок пакли укладывают по зазору, и плоской конопаткой проталкивают её, пока зазор не заполнится. Оставляют примерно пять сантиметров свободного пучка, чтобы сплести «косичку» со следующим пучком пакли, и продолжают набивать её дальше по зазору. «Косичку» плетут, чтобы следующий пучок пакли не выпадал из зазора. При набивке каждого пучка проверяют качество конопатки: если слегка потянуть за пучок, он не должен выдернуться из зазора.

Конопатить начинают с небольшого участка снизу между венцами. Забивают уплотнитель так, чтобы перестала проваливаться конопатка. Перемещаются дальше по венцу и проходят по всему периметру дома. Когда венец снаружи пройден, приступают к набивке этого венца внутри дома. Законопатив, первый венец с двух сторон, переходят на следующий венец. Не конопатят отдельно каждую стену, так как может произойти перекос сруба.

Проверяем качество конопатки сруба

Учитывая, что качественная конопатка делается только посредством использования натуральных материалов, проверяют возможное наличие монтажной пены, чем иногда злоупотребляют недобросовестные исполнители.
Плотность конопатки проверяют металлической линейкой – она не должна проходить через конопатку. Когда поддевают конопатку и пробуют её вытащить, она не должна выниматься полосой: можно вытащить только отдельные волокна.
Такие проверки проводят внутри дома и снаружи. Тщательно проверяют заделку углов.

Утечку тепла проверяют современными техническими средствами — тепловизорами, которые точно указывают места некачественной забивки конопатки.
Если работу поручить не профессионалам, теплоизоляция не даст желаемых результатов.

Готовые проекты

Комнат: 3

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 076 570

Комнат: 1

Этажность: 1

Старая цена: 447 260

Комнат: 4

Этажность: с мансардой

Старая цена: 597 520

Комнат: 2

Этажность: с мансардой

Старая цена: 494 340

Комнат: 5

Этажность: с мансардой

Старая цена: 653 400

Комнат: 5

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 606 000

Комнат: 1

Этажность: 1

Старая цена: 420 860

Комнат: 2

Этажность: с мансардой

Старая цена: 645 480

Комнат: 1

Этажность: 1

Старая цена: 531 960

Комнат: 1

Этажность: 1

Старая цена: 681 010

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 646 030

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 688 710

Можно ли в бане использовать монтажную пену. Можно ли использовать монтажную пену в парилке

ГлавнаяПолМожно ли в бане использовать монтажную пену

Насколько вредна монтажная пена в бане

Бани из оцилиндрованного бревна, клееного бруса, инфракрасные сауны, банные печи, камины, принадлежности для бани
Большой выбор офисной мебели: кабинет руководителя, офисные кресла, столы, стулья, кресло руководителя, офисные перегородки, шкафы.
Каталог проектов каркасных домов с фото и ценами, с мансардой, проекты под ключ в Челябинске.

www.stroyka74.ru

Можно ли использовать монтажную пену в бане?

Монтажная пена вполне пригодна для заделывания щелей в бане.

Брус, если он был не совсем сухим, со временем усыхает и между ним образуются щели. Эти щели можно заделать монтажной пеной и сверху обить стены щелвкой или вагонкой. Это обязательно сделать надо, так как пена не выдерживает прямых нагревов, будь то прямые солнечные лучи или очень горячий пар (жар) — она будет сжиматься.

Хорошо бы заделывать щели в бане мхом или паклей — дерево должно дышать, но если этого нет, то и монтажная пена подойдт.

Монтажную пену, можно применять как внутри бани, так и снаружи.

Можно ли в парилке использовать монтажную пену

Даже дымоход можно утеплить пеной, но только огнестойкой. Пена очень хороший утеплитель. Пакля более конечно экологически чистая, но паклю утаскивают птицы весной на гнезда, да и мыши ее не боятся, а только размножаются в ней. Просто утеплив пеной, закройте пену деревянной(липа) вагонкой и будет красиво и тепло.

Да на кой же она вам там нужна?! Баня это горячий древесный дух — и все! А тут химия. У нас в бане даже краски ни какой нет.

Проконопатьте баньку мхом, паклей, на худой конец полосками ткани, но не пеньте вы этой штукой. В холодных помещениях еще куда ни шло, а здесь ведь нагрев. Да и высыпится она через пару лет, а мох стоять и десять будет. И как ужасно смотрятся эти грибки выцветшей монтажной пены на деревянном срубе — безобразие.

Ответ — можно то можно, но совершенно не нужно.

Монтажную пену можно использовать в бане как утеплитель, а ещ лучше если утеплить акриловым герметиком, мыши герметик не трогают и бане будет тепло.

Раньше утепляли баню паклей, но мыши вытаскивают е, если паклю пропитать машинным маслом, то мыши не тронут.

У нас банька старенькая и мы в этом году тоже все щели запенили монтажной пеной снаружи и внутри, но внутри бани мы ещ обшили новыми досками.

Вполне возможно, но только вс зависит от условий эксплуатации: на баллоне с пеной будет инструкция с температурными условиями и рекомендуемой влажностью. Но я бы не стал, учитывая что на солнце полиуритановая пена вс-таки разрушается, выделяя неприятные вещества, так что вполне возможно в условиях бани произойдт тоже самое.

Производители, конечно, пишут что можно и даже нужно. Однако при нагревании любой синтетический материал будет нагреваться и… выделять ну очень вредные пары. Зачем это Вам? Воспользуйтесь лучше паклей или джутом. Все-таки в бане мы поправляем здоровье, а не губим его. Пусть хоть один уголок на Вашем участке будет без синтетики.

Монтажную пену можно применять в бане, но только для наружных работ. Но и потом е нужно чем-то зарыть, так как от попадания прямых солнечных лучей и дождя, она будет разрушаться

А заделывать щели лучше всего паклей, она и прослужит долго и экологично это.

Во внутренних работах лучше всего использовать утеплитель. Сейчас их много выпускают, причем это специализированные материалы для бань.

В принципе, использование монтажной пены в строительстве и ремонте бань возможно. Но только надо учесть, что этот материал не переносит сырости, и к тому же пожароопасен. А значит, просто так quot;запенитьquot; щель, дыру и оставить без полноценного покрытия, как нередко делается в других строениях, недопустимо.

Монтажная пена вполне пригодна для заделывания щелей в бане.

Монтажную пену, можно применять как внутри бани, так и снаружи. Даже дымоход можно утеплить пеной, но только огнестойкой. Пена очень хороший утеплитель. Пакля более конечно экологически чистая, но паклю утаскивают птицы весной на гнезда, да и мыши ее не боятся, а только размножаются в ней. Просто утеплив пеной, закройте пену деревянной(липа) вагонкой и будет красиво и тепло.

Можно ли использовать монтажную пену в бане?

И как ужасно смотрятся эти грибки выцветшей монтажной пены на деревянном срубе — безобразие.

Ответ — можно то можно, но совершенно не нужно.

Раньше утепляли баню паклей, но мыши вытаскивают е, если паклю пропитать машинным маслом, то мыши не тронут.

А заделывать щели лучше всего паклей, она и прослужит долго и экологично это.

В принципе, использование монтажной пены в строительстве и ремонте бань возможно. Но только надо учесть, что этот материал не переносит сырости, и к тому же пожароопасен. А значит, просто так ‘запенить’ щель, дыру и оставить без полноценного покрытия, как нередко делается в других строениях, недопустимо.

Монтажная пена вполне пригодна для заделывания щелей в бане.

Да на кой же она вам там нужна?!

Баня это горячий древесный дух — и все! А тут химия. У нас в бане даже краски ни какой нет.

Ответ — можно то можно, но совершенно не нужно.

Раньше утепляли баню паклей, но мыши вытаскивают е, если паклю пропитать машинным маслом, то мыши не тронут.

Производители, конечно, пишут что можно и даже нужно.

Использование монтажной пены при строительстве бани

Однако при нагревании любой синтетический материал будет нагреваться и… выделять ну очень вредные пары. Зачем это Вам? Воспользуйтесь лучше паклей или джутом. Все-таки в бане мы поправляем здоровье, а не губим его. Пусть хоть один уголок на Вашем участке будет без синтетики.

А заделывать щели лучше всего паклей, она и прослужит долго и экологично это.

Можно ли использовать монтажную пену в парилке

Главная » Новости

Опубликовано: 01.09.2018

Как поставить дверь в парилку

Монтажная пена применяется для заделки различных дыр в стенах, оконных и дверных рамах. Когда возникает вопрос, можно ли использовать монтажную пену в парилке, важно изучить какая от нее польза и может ли она нанести вред здоровью человека. Каким материалом ее можно заменить для отделки парилки?

Монтажная пена — горючий материал

Краткая информация о материале

Пенка для монтажа является горючим материалом, который легко воспламеняется. Поэтому применять ее необходимо очень осторожно. При использовании материала обязательно помните следующие предупреждения производителей:

Про пену! Какую пену мы используем! пенку запрещено распылять возле огня; работая с пенкой для монтажа, запрещено курить; пену запрещено нагревать над электрической или газовой плитой, или костром; для ее подогрева рекомендуется применять только горячую воду; работать с пенкой нужно в проветриваемых комнатах, защитив руки перчатками, а дыхательные пути маской.

Нанесенная твердая монтажная пенка уже не предоставляет опасности. Также дополнительно можно использовать специальные огнестойкие герметики.

Баня Как клеить панели ПВХ на стену Работа с монтажной пеной

Сфера применения материала

Пена для монтажа состоит из дифенилметандиизоцианата, фреона, пентана и других веществ, которые формируют собой пенополиуретан. Поэтому ее используют для сооружения, уплотнения блоков окон и дверей, изоляции труб, проводящих воду, уплотнения трещин и швов, утепления стен, кровли, пола. Иногда пенка используется при возведении бани.

Так как монтажная пенка выпускается в баллончиках с давлением внутри, применять ее необходимо осторожно, согласно инструкции.

При нагревании пена выделяет вредные вещества

В чем опасность материала?

Пена для монтажа отрицательно влияет на организм человека. Вещества, входящие в состав пенки, могут спровоцировать аллергию, астматическую реакцию, действуют на органы дыхания, подавляют иммунитет. Поэтому применять пену следует аккуратно, соблюдая все правила безопасности.

Пена опасна при нагревании, так как в таком случае она излучает вредные вещества. Поэтому ее не рекомендуют применять для отделки внутри сауны или бани. В противном случае отдыхающие будут дышать химическими испарениями и могут получить сильнейшие отравления.

Применение пенки в бане

Если баня построена с помощью каркасов, при возведении стен применять пену для монтажа можно. Она не будет отрицательно сказываться на здоровье человека, так как пенка будет закрыта сверху стенами.

Если пенка применяется для создания обрешетки, к которой будет закреплена вагонка, при неправильных монтажных работах, возможно, она будет испаряться внутрь бани. Что является опасным для здоровья.

Пенка для монтажа фирмы Макрофлекс при использовании снаружи для отделки дверей или окон не нанесет вреда здоровью, если сверху ее прикрыть деревянными планками или штукатуркой. Если же пенку использовать непосредственно внутри в бане, то отдыхающие люди будут дышать химическими испарениями. Важно также учесть и то, что пенка не любит влагу. Поэтому для внутренней отделки парилки рекомендуется использовать паклю или другие более безопасные и натуральные материалы.

Технические характеристики монтажной пены

Помимо пакли заменить монтажную пену в бане можно мхом. Так как деревянная парилка должна дышать. Мох прослужить долго и не причинит вреда здоровью.

Мнения специалистов о применении пенки в парилке

Большинство специалистов утверждают, что использовать монтажную пену для парилки ни в коем случае нельзя! Так как экологически чистая баня должна быть построена только из качественных, натуральных материалов. Приводятся следующие аргументы такого утверждения.

В местах, где человек проводит много времени нельзя применять пенку с химическими, вредными для здоровья веществами. Пенка для монтажа считается жесткой химией, хорошо вбирающей влагу. Скопившаяся влага послужит размножению микробов. К тому же пена не выдерживает резких перепадов температуры и влажности. Это нужно обязательно учитывать при возведении парилки, так как баня – это не окно в бетонном доме, которое имеет постоянную температуру и его можно заделать монтажной пеной. Контакт в сыром помещении с деревом спровоцирует быстрое гниение под нанесенной пеной. Плюс материала только в том, что ею заделать все дыры можно быстро. Но быстрый результат не является хорошим результатом. Также важно помнить, что монтажную пену в строительстве обязательно необходимо сверху закрыть штукатуркой или цементом. В бане же пену не закрыть. Даже вагонку рекомендуется выкладывать с зазором, чтобы все дышало. В противном случае дерево начнет быстро гнить, испортится экология внутри парилки.

Заключение специалистов: применение пены в парилке вредит здоровью

Заключение специалистов в вопросе применения пены для монтажа в парилке: применять для строительства бани такой материал строго запрещено, если здание строится с целью оздоровления и качественного отдыха без нежелательных последствий в виде отравления.

Заготовка мха для бани

Чтобы в парилке чувствовать себя отлично вместо монтажной пены рекомендуется щели заделать мхом. Так как его купить в магазинах нельзя, материал можно подготовить самостоятельно.

Осенью, когда в болотных местах меньше воды, необходимо выбрать чистое место с помощью рук или вил. Так как выкладывать мох рекомендуется в мокром виде, его нужно аккуратно собрать с болота и уложить в мешки слоями.

О том, где найти местечко со мхом, можно расспросить местных жителей деревни или города.

При сборе мха можно не беспокоиться о том, что он будет грязный. Так как 95% материала в процессе укладки в ряд очищается от багульника, голубичных кустиков и другого мусора.

Собранный мох летом необходимо хранить под пленкой. В таком виде он не пересохнет под воздействием жары. Зимой материал хранится в любом виде в мешках. Мох не гниет и не боится влажности. Поэтому он может храниться долго и не испортится.

Для возведения бани и ее оформления используйте только натуральные качественные материалы. Та как парилка должна укреплять здоровье, а не вредить его химическими испарениями. Важно один раз вложить большие деньги в качественные материалы, чем в дальнейшем тратить их на восстановление здоровья после отравления химией.

Увлекательно и просто о свойствах монтажной пены — в следующем видео.

flashp.ru

Можно ли использовать монтажную пену в бане?

Монтажная пена вполне пригодна для заделывания щелей в бане.

Ответ — можно то можно, но совершенно не нужно.

Раньше утепляли баню паклей, но мыши вытаскивают е, если паклю пропитать машинным маслом, то мыши не тронут.

А заделывать щели лучше всего паклей, она и прослужит долго и экологично это.

plusshak75.ru

Инъекция пенополиуретана против Mudjacking

Полиуретан и грязеуловитель поднимают бетон, но они ОЧЕНЬ разные! Традиционно для подъема бетона использовался процесс удаления грязи. Но в Acme Concrete Raising & Repair наша система Smart Lift System использует намного лучший метод пенополиуретана для более быстрого и эффективного подъема бетона. Благодаря многолетнему опыту мы узнали, что существует несколько важных причин, по которым пенополиуретан лучше, чем грязеуловитель, и мы подробно рассмотрим все детали ниже.

Полиуретановая пена

Разработано с учетом точных спецификаций
Маленькие, легко скрываемые отверстия для инъекций
Отверждается через 15 минут
Не смывается

Mudjacking

Смеси непостоянны
Большие отверстия для инъекций
Высыхание 1-2 дня
Подверженность эрозии

Если вы находитесь в районе Чикаго и вам нужно поднять тротуар, выровнять пол в гараже или отремонтировать бетонный внутренний дворик, не стесняйтесь обращаться к БЕСПЛАТНЫЕ расценки у экспертов по бетону в Acme.

Позвоните в Acme Today

Преимущества использования полиуретана по сравнению с Mudjacking

Внешний вид места нагнетания

Есть два очень важных различия во внешнем виде, когда дело доходит до использования пенопласта по сравнению с грязевиком. Для обоих методов необходимо просверлить отверстия в бетоне, чтобы ввести материал под бетонную плиту, чтобы поднять и поднять ее с осевшей земли под ней. Однако два инъекционных материала сильно отличаются друг от друга. Когда дело доходит до инъекции пенополиуретана, материал и оборудование позволяют просверливать гораздо меньшие отверстия диаметром 5/8 дюйма (размером с десять центов) для минимально инвазивного доступа.Для ловли грязи требуются отверстия намного больше, около 1 5/8 дюйма. Закачиваемая грязевая смесь намного толще полиуретана, поэтому необходимо просверлить еще больше отверстий. Увеличиваются не только отверстия, но и их количество.

Долговечность и долговечность материала

В Mudjacking для подъема бетона используется чрезвычайно тяжелый материал, состоящий из песка, цемента и воды, который может весить более 100 фунтов на кубический фут. Добавление этого материала к и без того нестабильному грунту под бетоном только увеличивает нагрузку на участок — почти гарантируя, что грунт снова осядет и просядет.С другой стороны, пенополиуретан коммерческого сорта весит всего 4 фунта на кубический фут. Легкий материал прочнее и меньше нагружает землю под землей, что резко снижает вероятность того, что земля снова осядет в будущем. Пенопласт наверняка переживет ремонт грязи.

Устойчивость к эрозии

Пенополиуретан, используемый для подъема бетона, также устойчив к эрозии. Эрозия — одна из основных причин проседания бетона.Пенополистирол — это экологически чистый пенопласт высокой плотности, который превращается в твердый материал в течение нескольких минут после инъекции и сохраняет свою форму с течением времени без усадки. С другой стороны, грязевой раствор — это просто песок, глина или известняк и, возможно, цемент, смешанный с водой, что означает, что он очень подвержен эрозии и имеет шанс со временем смыться от воды и влаги. Это еще одна веская причина, по которой пенополиуретан может выдержать испытание временем на грязевые работы.

Процесс подъема бетона

Когда дело доходит до пенополистирола для подъема осевшего бетона, этот процесс намного чище и эффективнее. Наше оборудование из пенопласта поставляется автономно в небольшом грузовике с закрытым кузовом или пикапе и небольшом прицепе. Не требуется тяжелая строительная техника! Полиуретановый материал поставляется готовым к использованию по запросу — в отличие от процесса удаления грязи, который требует гораздо более обширного и агрессивного оборудования. Кроме того, полиуретановый метод намного быстрее, чем грязеуловитель.После того, как материал введен, автомобиль может проехать через ремонт всего за 15 минут, в отличие от грязи, когда вам приходится ждать, пока материал затвердеет, от 1 до 2 дней, прежде чем бетон можно будет использовать. Это особенно удобно для предприятий, поскольку сотрудники или клиенты могут использовать этот участок сразу после того, как мы покинем рабочее место. Наша система Smart Lift System сохраняет все содержимое на протяжении всего процесса, упрощая уборку, поэтому наша команда не будет мешать вам в кратчайшие сроки.

Вдобавок ко всем этим преимуществам полиуретан также обычно конкурентоспособен или дешевле, чем грязеуловитель.Вы получаете не только более прочный, долговечный, минимально инвазивный и быстрый ремонт бетона, но и экономически эффективный ремонт, если у вас есть Acme для подъема застывшего бетона.

Наблюдать за полиуретановым противодействием грязи в действии

Плюсы значительно превосходят минусы, когда дело доходит до подъема полиуретанового бетона по сравнению с подачей грязи. Но не верьте нам на слово. Просмотрите нашу серию видео из 5 частей ниже, чтобы подробно узнать, насколько полиуретан быстрее, чище, долговечнее и долговечнее, чем грязеукладчик.Затем свяжитесь с нашей командой, чтобы получить расценки на вашу работу, и мы будем рады ответить на любые ваши вопросы!

1. УСТОЙЧИВОСТЬ К ЭРОЗИИ

Эрозия — одна из основных причин проседания бетона. Посмотрите это параллельное тестирование того, как наш полиуретан сравнивается с образцом настоящего грязевого раствора при воздействии воды.

2. ПРОЧНОСТЬ МАТЕРИАЛА

Подъемные бетонные материалы должны быть рассчитаны на то, чтобы выдерживать большие нагрузки. Подъемные дороги из полиуретана требуются на платных дорогах Иллинойса для поднятия и поддержки затонувших платных дорог! Эти проекты не допускают грязелечения.

3. РАЗМЕР ИНЖЕКЦИОННОГО ОТВЕРСТИЯ

Ремонт поднятого бетона должен выглядеть незаметно. Посмотрите здесь, чтобы увидеть, чем отличаются полиуретан от грязи!

5 — СРАВНЕНИЕ СТОИМОСТИ

Подъем полиуретанового бетона часто ДЕШЕВЛЕ, чем укладка грязи. Полиматериал стоит дороже, чем грязь, но его доставка намного эффективнее!

Сравнение полиуретановой пены и Mudjacking

ХАРАКТЕРИСТИКА	ИНЪЕКЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ	MUDJACKING
Материал Консистенция материала	, двухкомпонентное подъемное оборудование из полиуретанового бетона. .В результате образуется подъемная пена, подходящая для каждого проекта.	Растворы Mudjacker варьируются от Mudjacker до Mudjacker. Хотя могут быть исключения, большинство подрядчиков не полагаются на точные измерения при смешивании своих растворов.
Размер отверстия для впрыска	В полиуретане используется отверстие для впрыска очень маленького размера, ⅝ дюйма в диаметре, то есть размером с десять центов. После заплатки еле заметно.	Mudjacking требует отверстий гораздо большего размера, обычно 1-2 дюйма в диаметре.Большие отверстия могут ослабить конструкцию и пятна больше заметны .
Количество отверстий для нагнетания	Полиуретан нагнетается в виде жидкой жидкости и легко перемещается между плитой и грунтом, поэтому для получения требуемого покрытия требуется меньше отверстий.	В большинстве операций по заделке грязи используется очень вязкая или густая смесь, которая не может перемещаться так же легко, как жидкий полиуретан.
Вес подъемного материала	Полиуретан очень прочен, но весит всего около 2 фунтов на кубический фут.Плиты поднимаются, не добавляя значительного веса основанию.	Растворы для удаления грязи весят около 100 фунтов на кубический фут. (Помните, что вес, в первую очередь, способствовал оседанию бетона.) Чем больше веса добавляется, тем выше вероятность возникновения дополнительного оседания .
Время ремонта	Полиуретан Acme готов к впрыскиванию по требованию. Кроме того, с меньшим количеством точек впрыска ремонт завершается быстро. Этот процесс не создает беспорядка, поэтому время на очистку практически отсутствует. Наш полиуретан затвердевает примерно через 15 минут. Все поднятые конструкции готовы к использованию после завершения наших работ.	«Грязь» для снятия грязи создается на месте путем объединения воды с сухой смесью с образованием суспензии, которая переносится в место инъекции. После завершения проекта отремонтированная плита и оборудование для гидроизоляции часто требуют очистки, в большинстве случаев на месте. Грязевой раствор (суспензия) обычно требует 1-2 дня, чтобы он высох достаточно хорошо, чтобы выдержать любой значительный вес.
Водонепроницаемость	Пенополиуретан — инертное вещество, устойчивое к воде и не вымываемое.	В зависимости от типов материалов и смесей, некоторые гидросмеси более подвержены эрозии, чем другие. В целом, гидросмеси более уязвимы к вымыванию, чем полиуретан.
Гарантия	Полиуретан обеспечивает длительный и качественный ремонт. Мы предоставляем серьезную гарантию без хитрых лазеек.Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы узнать больше.	Гарантии многих конкурентов содержат мелкий шрифт, лишающий потребителей реальной ценности.

Соответствующие пропорции в смеси полиуретановых компонентов

В других статьях мы уже анализировали, как полиуретан образуется и используется в качестве изоляционной системы или для производства некоторых деталей, среди других приложений. Смесь двух компонентов, полиола и изоцианата , которые являются жидкими при комнатной температуре, вызывает химическую реакцию, которая приводит к твердой, однородной и высокопрочной структуре.

Если выделяющееся при реакции тепло используется для испарения надувного агента, получается жесткий продукт с ячеистой структурой, объем которого намного превышает объем, занимаемый жидкими продуктами. Это то, что мы называем жестким пенополиуретаном или ПУ.

Жесткий пенополиуретан, наносимый на месте распылением, то есть напыляемый пенополиуретан, получают путем одновременного измельчения двух ранее упомянутых компонентов.

мэз

Производство полиуретана

Есть две производственные системы, которые приводят к двум дифференцированным продуктам:

Жесткая полиуретановая пена (распыляемая пена), наносимая на строительную площадку, получается путем одновременного распыления двух компонентов на основание.”
Жесткий пенополиуретан, наносимый на месте путем литья, или полиуретан с инжекцией , в котором два компонента перемешиваются и вводятся в полость, где происходит расширение.

Пропорции полиуретановых компонентов

Существует ли соответствующая пропорция для каждого из двух компонентов в этих процессах образования пенополиуретана? Ответ — да: каждая полиуретановая система, специально разработанная для распыления или впрыска в различные подложки или формы, имеет определенную пропорцию в соответствующих технических паспортах.

Анализируя полиуретановые системы Synthesia Technology , мы находим следующие примеры:

Полиуретановый спрей S-35RGB / ECO: , как и другие полиуретановые спрей-системы, они распыляются с помощью нагретого оборудования под высоким давлением. Пропорция смешивания должна быть 1: 1 по объему.
Phono Spray I-905: , как и в других системах линейки Phono Spray, соотношение между полиолом и изоцианатом составляет 1: 1 по объему.

Мы пришли к выводу, что основная смесь полиуретана имеет одинаковое соотношение двух компонентов.Если вы хотите добиться дополнительных характеристик, таких как некоторый цветовой оттенок, вы можете добавить необходимые компоненты в процесс формирования пены в соответствии с инструкциями производителя. Также очень важно учитывать температуру окружающей среды и основу, на которую будет наноситься полиуретан.

Для получения этих дополнительных характеристик важно внимательно прочитать технические паспорта полиуретановых систем , так как они определяют все характеристики продукта, а также их рекомендации по безопасности.

Когда меньше значит больше: использование пены для защиты ценных товаров при транспортировке

Иногда слишком много хорошего — это плохо, например, шоколадный торт, рождественские украшения, сыр и… защитная пена.

Правильно — защитной пены ЕСТЬ слишком много.

С защитной пеной меньше часто лучше. Экспертное и компетентное использование пены означает, что с ней нужно быть экономно, чтобы повысить ее эффективность.В этой статье мы рассмотрим некоторые основы упаковки из пенопласта: опасности при транспортировке, типы пенопласта, которые защищают от этих опасностей, и принципы дизайна упаковки из пенопласта. Когда дело доходит до транспортировки ценного оборудования и другой продукции, разумная конструкция из пеноматериала — это то, что стоит между безопасной и опасной перевозкой.

Опасности

Во время транспортировки упаковка подвергается различным опасностям. Защитная пена будет эффективна для смягчения воздействия трех различных типов опасностей: удар (или сотрясение) , вибрация и сжатие .

Удар происходит при падении упаковки или при ударе (или ударе) другой упаковки. Это основная причина повреждений, и большая часть упаковки предназначена для защиты от ударов.

Вибрация относится к механической вибрации, вызываемой двигателями и двигателями, которые перемещают упаковку (грузовики, самолеты, корабли). Поездка по железной дороге часто вызывает наибольшую вибрацию наряду с сильными толчками и подпрыгиваниями. Вибрация может привести к разным видам повреждений, в том числе к истиранию, ослаблению застежек и затворов, а также к потере структурной целостности упаковки или продукта.

Сжатие относится к силе, которую другие упаковки оказывают на упаковку при транспортировке. Может возникнуть давление как на верхнюю, так и на боковые стороны упаковки, что может привести к разного рода структурным проблемам с упаковкой.

Стоит отметить, что даже когда на упаковках есть четкие инструкции, такие как «Не штабелировать», «Только максимальная загрузка», «Хрупкий», «Держать в вертикальном положении», эти предупреждения часто игнорируются из-за нехватки места и времени у грузоотправителей. К счастью, защитная пена — это линия защиты от всех этих потенциальных опасностей, и знание того, как ее использовать, необходимо для безопасной транспортировки продуктов.

Виды пен

Пена образуется в результате попадания пузырьков газа в полимер. Это довольно распространенный, легкий материал, который бывает самых разных типов. Существует много типов пенопласта, но мы рассмотрим два наиболее часто используемых в нашей отрасли производства ящиков.

Полиуретан

Более мягкая пена с открытыми ячейками.

Легкая пена с открытыми порами.
Походит на губку: впитывает воду и влагу.
Идеально подходит для более легких предметов или для обеспечения одного защитного слоя среди других типов материалов.
Устойчив к истиранию, быстро восстанавливает форму после удара.
Во многих случаях может обеспечить защиту от повреждений, вызванных вибрацией.
Трудно чистить (из-за впитывающей способности)

Полиэтилен

Закрытые ячейки, более твердая пена

Легкая и прочная пена с закрытыми порами.
Более жесткий, чем полиуретан.
Идеально подходит для тяжелых предметов, а также для блокировки или фиксации.
Не впитывает воду.
Подходит для некоторых типов виброзащиты.
Легко чистится.

Принципы конструкции защиты от пены: Лучшая защита — это ВОЗДУХ.

При разработке защиты вашего продукта пеной вы всегда можете положиться на один принцип:

Лучшее защитное вещество для вашего продукта — не пена, а воздух.

В конструкции с хорошей защитой от пены пена наносится на наименее хрупкие части продукта, чтобы использовать воздух для защиты наиболее хрупких частей.Это приводит к идее, которая может показаться парадоксальной: если просто нанести пену повсюду вокруг продукта, он может подвергнуться большему ущербу.

Чтобы проиллюстрировать это, мы воспользуемся примером. Допустим, вы хотите отправить большую ценную стеклянную трубку. Груз должен быть защищен от сжатия, а также от удара или удара. Вы собираетесь упаковать его в прямоугольный деревянный ящик, но не знаете, как именно использовать пену для обеспечения оптимальной защиты. Следует ли положить стеклянную трубку на слой толстой пены, чтобы смягчить ее удар? Или нужно использовать пену только по краям, а середину трубки оставить без слоя пенки? Какое дизайнерское решение было бы лучше?

Пример обрешетки, в которой используются оба типа пенопласта и много «защиты воздуха».”

Ответ заключается в том, что пену следует наносить только на концы, а середину оставлять защищенной только воздухом. Аргументация проста: концы — самая ударопрочная часть трубки. Они могут выдерживать наибольшее усилие благодаря принципам прочности на разрыв. Средняя часть наименее ударопрочная. Если вы нанесете слой пены по всей длине трубки, то при падении пакета сила будет распределена по длине трубки и может ударить по трубке в самом хрупком ее участке.Если вы нанесете пену только на концы, то при падении упаковки концы будут защищены пеной, которая позволит середине воздействовать только на воздух, сохраняя силу падения на минимальном уровне. хрупкий участок изделия.

Экономичный и умный

Когда вы получаете электронное устройство, у которого концы и углы защищены, а середина остается «незащищенной», это не так, потому что компания пытается сэкономить на упаковке. Это потому, что они используют воздух для защиты самой хрупкой части продукта.Это может показаться странным, но представление о воздухе как о лучшем защитном слое — это первый шаг к пониманию сложности конструкции защитной пены.

Свяжитесь с нами, и мы обеспечим максимальную защиту вашего ценного оборудования и другой продукции.

Плюсы и минусы уретановых кровельных покрытий

Уретановые кровельные покрытия (более известные как полиуретановые кровельные покрытия) являются одними из самых прочных и долговечных эластомерных покрытий, доступных в отрасли.Чаще всего они используются для изоляции из пенополиуретана, напыляемой на месте, а также для других коммерческих кровельных оснований, включая модифицированный битум, однослойный, EPDM, гладкий / гравийный BUR и бетонные кровельные покрытия.

При выборе химического состава необходимо учитывать несколько важных факторов. Ниже мы выделяем некоторые ключевые сильные и слабые стороны уретановых покрытий.

Алифатические против ароматических

Уретановое кровельное покрытие бывает двух видов: алифатическое и ароматическое.Каждый тип лучше всего подходит для конкретных кровельных сред и применений.

Алифатические уретановые покрытия устойчивы к ультрафиолетовому излучению, дольше сохраняют цвет, устойчивы к скоплению грязи и обычно используются в качестве верхнего покрытия. Ароматические уретановые покрытия не так устойчивы к ультрафиолетовому излучению, дешевле и чаще всего используются в качестве базового покрытия в большинстве систем.

Прочность и гибкость

Полиуретановые кровельные покрытия образуют невероятно прочный и гибкий монолитный мембранный слой. Они могут эффективно противостоять ежедневному расширению и сжатию (тепловому перемещению) конструкций крыши, а также разрушительному воздействию скопившейся воды.

Кроме того, они более устойчивы к ударам, чем другие материалы для покрытия, что делает их идеальными для использования на крышах с интенсивным движением транспорта.

Качество адгезии

Уретановые покрытия, пожалуй, наиболее известны своей превосходной адгезией. Они будут полностью прилипать к большинству обычных коммерческих кровельных оснований, включая металл, модифицированный битум, сборные крыши, пенополиуретан для распыления, бетонный настил крыши, EPDM, TPO и другие однослойные мембраны.

Устойчивость к УФ-излучению

Уретановые кровельные системы обладают высокой отражающей способностью и устойчивы к ультрафиолетовому излучению.Это означает, что владельцы зданий и управляющие могут сэкономить деньги за счет снижения затрат на охлаждение в жаркие летние месяцы. Сведение к минимуму воздействия солнца на поверхность кровли не только помогает снизить затраты на электроэнергию, но также снижает внутреннюю температуру здания и продлевает срок службы кровли.

ВИДЕО: Нажмите здесь, чтобы посмотреть, как расширитель цистерн одной ширины наносит уретановое покрытие на крышу.

Издает сильный запах

Полиуретановое кровельное покрытие издает сильный запах на основе ксилола.Хотя этот пахучий пар не вреден, он может быть довольно неприятным для жителей здания. Для зданий, в которых есть система вентиляции и кондиционирования свежего воздуха, мы рекомендуем настроить ее на рециркуляцию воздуха изнутри здания или полностью отключить ее в процессе установки.

PRO СОВЕТ: Щелкните здесь, чтобы просмотреть подробный отчет об анализе паров ксилола для одного из наших самых популярных полиуретановых кровельных покрытий.

Сложно распылить

Как и любое покрытие на основе растворителей, уретановые кровельные покрытия могут быть трудными для распыления и трудностей для гидравлического распылительного оборудования.Проблемы в процессе установки менее вероятно возникнут, если распылительное оборудование правильно очищено и обслужено.

Более короткий срок хранения

Однокомпонентные уретановые покрытия постоянно отверждаются — даже в ведре. Многокомпонентные уретановые покрытия, которые не отверждаются, пока не будут смешаны.

Уретановые кровельные покрытия, которые мы предоставляем

Алифатический уретан 510

Алифатический уретан 510 в основном используется в качестве верхнего покрытия в наших гибридно-уретановых системах.Этот полимер с высокой отражающей способностью создает прочную, бесшовную и гибкую мембрану, которая обеспечивает нормальное расширение и сжатие (тепловое движение) конструкции крыши. Он также обеспечивает отличную защиту от ультрафиолета и обеспечивает повышенную устойчивость к проникновению влаги за счет более низких значений паропроницаемости.

Узнать больше о Алифатический уретан 510 Ароматический уретан 520
Aromatic Urethane 520 — это высокопрочное кровельное покрытие из полиуретана, которое в первую очередь служит фундаментным покрытием для нашей системы Ure-A-Sil.Это также основной компонент нашей стандартной уретановой системы.
Это покрытие серебристого цвета обладает некоторыми из тех же физических свойств, что и его ярко-белый алифатический аналог, но оно не настолько отражающее или устойчивое к ультрафиолетовому излучению. Это делает его более подходящим для использования в качестве основного покрытия в большинстве систем восстановления кровли, наносимых жидкостью.
Узнать больше об ароматическом уретане 520 Заключение
Когда дело доходит до пригодности и характеристик кровельного покрытия, важно понимать сильные и слабые стороны химического состава.Кровельные уретановые покрытия — это высокоэффективное кровельное решение. При выборе лучшей системы уретанового покрытия для кровли коммерческого назначения необходимо учитывать ряд ключевых факторов.
Хотите знать, подходит ли уретановая кровельная система для вашего коммерческого объекта? Щелкните здесь, чтобы запланировать бесплатную проверку крыши с подрядчиком, утвержденным американской компанией WeatherStar.
Руководство по полиуретановым сетчатым пеноматериалам: свойства, типы и области применения
Frank Lowe предлагает полиуретановую сетчатую пену на основе простых и сложных эфиров.Узнайте больше об использовании, свойствах и областях применения сетчатой пены.

Компания Frank Lowe предлагает как сетчатый пенополиэфир, так и сетчатый пенополиэфир. Наша опытная команда специалистов по производству будет работать, чтобы понять ваше уникальное применение и помочь вам выбрать лучшее решение для пенопласта. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о сетчатых пенополиуретанах, предлагаемых Frank Lowe.
Характеристики сетчатого пенополиуретана
Ключевые характеристики сетчатого пенополиуретана включают пористость и низкую плотность.Термин «сетчатый» просто относится к его сетчатой структуре. Существует два различных типа сетчатой пены: пена из полиэстера и пена из простого полиэфира. Давайте подробнее рассмотрим характеристики и особенности применения каждого типа сетчатой пены.
Сетчатая полиэфирная пена
Сетчатая полиэфирная пена имеет трехмерную структуру скелетных прядей, которая обеспечивает замечательные фильтрующие свойства и снижает вероятность открытых каналов. Полиэфирная пена — это гибкий пористый полиуретан с открытыми порами, который имеет однородную ячеистую структуру.Структура ячеек равномерно распределена и имеет большое количество «окон» или закрытых ячеек, которые отражают свет. Большое количество «окон» делает сетчатую полиэфирную пену наиболее подходящей для герметизации, поскольку она инстинктивно препятствует потоку воздуха.
Полиэфирная пена легко сжимается, что упрощает процесс создания листов определенной желаемой толщины. Добавки могут быть введены во время производственного процесса для добавления специфических характеристик, таких как:
Антистатический
Антимикробный
Огнестойкий
Электростатический рассеивающий
И многое другое
Сетчатая полиэфирная пена
In По сравнению с пенополиэфиром сетчатые пенополиэфиры более гибкие и более доступные.Полиэфирная пена с немного большими открытыми ячейками, чем у полиэфирной пены, обеспечивает превосходные характеристики во влажных средах. Фактически, сетчатые полиэфирные пены были специально разработаны для обеспечения гидростатической устойчивости.
Полиэфирная сетчатая пена представляет собой сжатый гладкий пенополиуретан с открытыми ячейками, который позволяет влаге и воздуху легко проходить через его ячеистую структуру. Он обладает превосходной растворимостью, высокой вязкостью и устойчив к истиранию и порезанию. Одним из наиболее желательных свойств полиэфирной сетчатой пены является ее устойчивость к разложению под воздействием влаги в течение длительных периодов времени.
Сетчатый полиэфир против сетчатого полиэфира
Короче говоря, сетчатые пенопласты из полиэфира более гибкие, доступные по цене и будут лучше работать во влажной среде по сравнению с полиэфирной пеной. Однако пенополиэфир часто более амортизирующий, жесткий и может быть более долговечным, чем пенополиэфир.
В то время как сетчатая пена из полиэстера может быть более применима для губок, надежная упаковка для транспортировки и очистки; Полиэфирные пены регулярно используются для различных типов фильтров, таких как звуковые фильтры, воздушные фильтры и фильтры для жидкостей.
Применение сетчатой пены
Одной из наиболее важных характеристик, отличающих различные типы сетчатой пены, являются поры на дюйм или PPI — в диапазоне от 4 PPI до 100 PPI. Важно понимать, что более низкие значения PPI предназначены для увеличения воздушного потока. По мере увеличения PPI поры между пеной или отверстиями будут уменьшаться в размере. PPI пены будет играть существенную роль в типах применений, для которых будет использоваться материал.
В Frank Lowe мы изготовили и спроектировали для, казалось бы, бесконечного диапазона применений сетчатой пены. Сюда входят аппликаторы для косметики, компонентов для доставки жидкости для медицинских устройств, компонентов, окна, автомобильные звукопоглощающие компоненты и фильтры для кондиционирования воздуха. Благодаря высокой устойчивости материала к химическим веществам, он также подходит для салфеток, используемых в чистых помещениях, и для фильтрации в небольших двигателях. В любом случае, некоторые из общих применений сетчатых пен включают:
Применение фильтров, вероятно, является наиболее распространенным применением сетчатых пенополиуретанов.Компания Frank Lowe производит компоненты из сетчатого пенополиуретана для пылесборников, автомобильных систем подачи воздуха, воздушных компрессоров, небольших двигателей, масок для лица, пылесосов, электрооборудования, промышленных панелей и многого другого.
Звукопоглощающие фильтры регулярно используются в самолетах, крышках для микроволновых печей, промышленных пылесосах и других устройствах с высокой интенсивностью звука.
Различные приложения для фильтрации и очистки, такие как гидравлические линейные фильтры, пуховки, аппликаторы для малярных кистей, безворсовые дворники, губки для мытья полов, металлизированные высокотехнологичные фильтры, ластики для школьных досок и многое другое.
Заказать Вырубные компоненты и фильтры из сетчатого пенополиуретана
Компания Frank Lowe предлагает полный спектр различных сетчатых пен с PPI от 4 до 100. Большинство производимых нами компонентов лучше всего подходят для средний PPI. Однако наша опытная команда разберется с вашим применением и подскажет, какой тип (полиэфир против полиэстера) и PPI сетчатой пены лучше всего.
Затем мы будем использовать наше современное оборудование для высечки ваших компонентов в точном соответствии с вашими спецификациями.Мы можем вырезать ваши сетчатые пенопласты практически любой формы, формы и толщины и предоставить материал на листах, рулонах или даже нарезку по желанию. Проще говоря, мы проведем вас через весь процесс и поможем повысить эффективность.
Свяжитесь с Фрэнком Лоу по поводу сетчатой полиуретановой пены
Независимо от ваших потребностей или от того, где вы находитесь в производственном процессе, Фрэнк Лоу может помочь. Помимо множества услуг по высечке и изготовлению, мы предлагаем помощь экспертов в области проектирования, чтобы убедиться, что у вас есть правильный материал наиболее подходящей формы.Мы даже предлагаем быстрое прототипирование для создания тестовых компонентов, чтобы вы могли уверенно продвигаться вперед в производственном процессе.
Свяжитесь с Frank Lowe сегодня для получения полиуретановой пены с сетчатой структурой.
Сравнение эпоксидных и полиуретановых досок для серфинга по характеристикам
Полиуретановая пена и стекловолокно дешевы, широко распространены и стали стандартом для строительства досок для серфинга. Так было уже почти 60 лет. Все остальные аспекты снаряжения для серфинга претерпели скачки в технологиях: ласты, поводки, шорты и гидрокостюмы.Но материалы досок для серфинга остались прежними.
ПУ токсичен и, по сравнению с другими материалами, не так прочен. На рынке есть варианты для лучшей сборки, конструкции, которые легче и прочнее: пенополистирол и эпоксидная смола; Конструкции Firewire и несколько других новых технологий, таких как LibTech.
Все они обладают превосходным соотношением прочности к весу. Но PU очень и очень знакома. По этой причине большинство новых строительных материалов для досок для серфинга сравнивают с полиуретаном по характеристикам.
У всех нас была одна волшебная плита из полиуретана, плита с гибкими свойствами, которая идеально нам подходит. Но свойства гибкости ПУ варьируются от доски к доске из-за множества факторов: остекления, шлифования, плотности пены и, конечно же, плотности деревянных стрингеров. Плюс у ПУ есть срок годности. Через 6 месяцев доска будет кататься по-другому, чем сразу со стеллажей.
Джейсон Кунс из Superbrand объясняет: «Вся структурная опора для полиуретана находится в направлениях 0 и 90 градусов (параллельно и перпендикулярно стрингеру)», — говорит Кунс.«Результаты в некоторой степени предсказуемы, но с колебаниями плотности пены и шероховатости стрингера результаты для двух досок совершенно одинаковой формы могут сильно отличаться на самых высоких уровнях серфинга».
Эпоксидная смола быстро становится предпочтительной конструкцией в мире волновых бассейнов. Мэтт Биолос говорит, что он одевает свою команду из эпоксидной смолы для волновых бассейнов, таких как Уэйко, особенно во время соревнований Stab High.
Так как же полиуретан и эпоксидная смола работают по сравнению друг с другом? Что, если мы протестируем полиуретан и структурный пенополистирол друг против друга? Что ж, мы сделали.И вот что мы обнаружили.
В этом обзоре мы протестировали ту же плату, старую модель SuperBrand 5’10 ”со следующими размерами: 20 1/2 x 2 5/8 при 33,5 кубических литрах. Мы катались на обеих досках с одинаковыми плавниками: Futures V2 JC1 Black Stix. Тестер досок ростом 6 футов 1 дюйма и весом 190 фунтов с продвинутым уровнем навыков, но не опытным серфером.
Доска №1 из полиуретана: Те же самые материалы и конструкции, которые производители досок для серфинга используют уже около 60 лет — пенополиуретан с деревянным стрингером, идущим по центру.
Доска № 2 из EPS: Джейсон Кунс утверждает, что заготовки сердечника из EPS без стрингеров очень предсказуемы при изгибе и дают почти одинаковые результаты каждый раз между двумя заготовками. «Поскольку сердцевина имеет постоянную плотность от картона к картону, а график многослойного остекления является разнонаправленным, мы получаем продукт с предсказуемым освещением и контролируемым действием», — добавил он.

Остекление
Доска №1.) Полиуретан: Стекло Magic PU покрыто одним слоем S-ткани из стекловолокна снизу и двумя слоями сверху и закреплено полиэфирной смолой.
Board # 2.) Superflex: Застеклен со слоем стекла, у которого есть дополнительные пряди, следующие по направлению от носа к хвосту, называемые Warp Glass. Думайте об этом как о том, чтобы идти с древесиной, а не против нее. Затем они добавляют Vectornet (сетчатый материал внизу), который добавляет силы и контролирует гибкость.
Что мы обнаружили
Полиуретан: Нам больше всего понравилась доска PU за производительность, живость и отзывчивость.Гибкость платы была удивительной и знакомой. Есть что-то особенное в том «звоне», которое вы получаете от первого насоса на задней панели PU-платы. Пристально посмотрев, мы могли почувствовать скручивание и пружину доски при поворотах — подумайте об этом, мы прикладываем разные уровни давления к передней и задней ступням при накачивании лески.
Тем не менее, существует множество факторов, влияющих на то, что эта полиуретановая плита работает таким образом: плотность заготовки, плотность стрингеров, способ шлифования рельсов и так далее.Если бы я взял ту же самую модель доски (полиуретан, такие же размеры, кубические литры и т. Д.), Она бы ездила по-другому и могла бы или не могла претендовать на статус «Magic Board», как эта.
Одно можно сказать наверняка, нам не понравилось, насколько хрупкая конструкция из полиуретана. Всего за несколько месяцев мы сломали плавник, смяли переднюю часть доски и разбили кончик тестовой платы. Есть кое-что, о чем стоит подумать, если вы бьете своей клюшкой в серф-парке.
Структурный EPS: На базовом уровне серфинг велся живо и хорошо.Напротив, он был немного жестче при изгибе и не так хорошо проникал сквозь воду, как его полиуретановый аналог. Он был более склонен к вылету при резком повороте хвоста, в большей степени, чем версия PU.
Для пятидесяти процентов сессий плата Superflex работала нормально. Он работал лучше, чем доска из полиуретана, при небольшом безжизненном серфинге. На других сеансах в нем не было того волшебного «звона». Это было больше в случае неровного прибоя. Он казался более плавным, чем PU.

The Takeaway
Полиуретан работает, но никогда не знаешь, что получится с двумя идентичными моделями с одинаковыми размерами из-за несоответствий в заготовках из полиуретана и в процессе ламинирования.Если у вас есть волшебная доска из полиуретана, «держите ее на льду», как сказал нам один инсайдер отрасли. Также следует учитывать влияние полиуретана на окружающую среду, для производства которого требуется больше нефтепродуктов, чем для эпоксидной смолы. Этот фактор усугубляется, если вы повредите и сократите срок службы клюшки из-за чрезмерного использования волнового бассейна. Все доски для серфинга в конечном итоге попадают на свалку.
EPS прочный, легкий и лучше подходит для небольших серфингов. Он более плавучий из-за меньшего веса, что помогает в бассейнах с пресной водой.Кроме того, он более прочный. Встречи в бассейне с волнами происходят с бетоном, а не с песком, поэтому вы довольно быстро набираете звенья.
Итак, у нас есть победитель? Для бассейнов с волнами мы отдаем предпочтение эпоксидной конструкции, особенно когда они сделаны с углеродной пленкой для инженерной гибкости. Долговечность, надежность, отклик, плавучесть и предсказуемость эпоксидной смолы делают ее отличным выбором для бассейнов с волнами без негативного воздействия окружающей среды.
Если вы хотите углубиться в кроличью нору конструкции досок, посмотрите на Ноэля Саласа в ролике ниже, где он пробует пять досок в различных конструкциях…

Полиуретан против резины: в чем разница?
Полиуретан и резина — два распространенных материала, используемых в обрабатывающей промышленности.От втулок и прокладок до шин и ботинок — вы найдете самые разные изделия из этих материалов. Но полиуретан — это не то же самое, что резина. Хотя оба материала обеспечивают высокий уровень эластичности и защиты от проникновения воды, они не обязательно должны быть одинаковыми.
Что такое полиуретан?

Полиуретан — это синтетический материал, который впервые был разработан немецким химиком Отто Байером в конце 1930-х годов. Он состоит из органических соединений, связанных карбаматными звеньями.Карбаматные звенья, также известные как уретановые звенья, играют важную роль в свойствах полиуретана, поскольку они влияют на уровень гибкости и эластичности материала. Компании-производители могут изменять физические свойства полиуретана — и, следовательно, продуктов, содержащих полиуретан, — используя различные типы карбаматных звеньев.
Что такое резина?

Есть два типа каучука: натуральный (органический) и синтетический. Первый изготовлен из латекса, полученного из каучукового дерева ( Hevea brasiliensis ), а второй — из различных синтезированных побочных продуктов нефти.По популярности синтетический каучук более популярен, чем натуральный. Статистические данные показывают, что около двух третей мирового годового производства каучука состоит из синтетического каучука, в то время как только одна треть — из натурального каучука.
Преимущества полиуретана

Полиуретан обычно служит дольше резины, особенно в тех случаях, когда он постоянно растягивается или иным образом подвергается нагрузкам. И резина, и полиуретан эластичны и гибки. Однако полиуретан может выдерживать значительно больше циклов повторного растяжения, чем его аналог, из-за своих карбаматных звеньев.При использовании в производстве автомобильных компонентов полиуретан часто может служить в течение всего срока службы автомобиля. Резина также долговечна, но она склонна к разложению от повторяющихся растяжений или нагрузок.
Преимущества резины
Несмотря на то, что полиуретан обладает многочисленными преимуществами, резина по-прежнему имеет место в обрабатывающей промышленности. Например, резина более эффективно поглощает вибрации, чем полиуретан. В результате вы часто найдете антивибрационные втулки из этого синтетического материала.
Резина не только снижает вибрацию, но и тише полиуретана. Он поглощает и глушит шум более эффективно, чем полиуретан. Поэтому автопроизводители часто используют резину для изготовления уплотнений и прокладок для своих автомобилей.
Наконец, резина обычно стоит меньше полиуретана. Производство полиуретана — более сложный процесс, что приводит к более высокой стоимости производства по сравнению с резиной.
No related posts.

Что лучше монтажная пена или пакля: Возможно использовать монтажную пену вместо пакли?

Чем заделать щели между бревнами и как – выбираем лучший способ конопатки

Чем заделать щели между бревнами – природные материалы

Конопатка сруба мхом

Пакля для конопатки

Чем заделать между бревнами щели – современные материалы

Силиконовый герметик

Полиуретановый герметик

Как сделать конопатку — грамотная прокладка между бревнами

Пакля строительная — разновидности и свойства

Уникальные свойства пакли

Разновидности

Убираем щель в частном доме- Чем заделать щель в стене: Пошагово- Обзор +Видео

Причина появления щели в доме

Виды трещин

Чем заделать щели в доме?

Что лучше ФУМ-лента или сантехническая нити

Можно ли конопатить сруб монтажной пеной

Виды минеральной ваты.

А теперь главный вопрос можно ли конопатить сруб минватой?

Еще один частый вопрос можно ли конопатить сруб монтажной пеной?

LESKOS

Пена для сруба в качестве конопатки : 12 комментариев

Требования к материалам

Преимущества и недостатки конопатки

Плюсы и минусы монтажной пены

Услуги профессионалов

Как конопатить сруб: теория и практика

Готовые проекты

Можно ли в бане использовать монтажную пену. Можно ли использовать монтажную пену в парилке

Насколько вредна монтажная пена в бане

Можно ли использовать монтажную пену в бане?

Можно ли в парилке использовать монтажную пену

Можно ли использовать монтажную пену в бане?

Использование монтажной пены при строительстве бани

Похожие статьи

Можно ли использовать монтажную пену в парилке

Краткая информация о материале

Сфера применения материала

В чем опасность материала?

Применение пенки в бане

Мнения специалистов о применении пенки в парилке

Заготовка мха для бани

Можно ли использовать монтажную пену в бане?

Инъекция пенополиуретана против Mudjacking

Полиуретановая пена

Mudjacking

Преимущества использования полиуретана по сравнению с Mudjacking

Внешний вид места нагнетания

Долговечность и долговечность материала

Наблюдать за полиуретановым противодействием грязи в действии

Сравнение полиуретановой пены и Mudjacking

Материал Консистенция материала

Размер отверстия для впрыска

Количество отверстий для нагнетания

Вес подъемного материала

Время ремонта

Водонепроницаемость

Гарантия

Соответствующие пропорции в смеси полиуретановых компонентов

Когда меньше значит больше: использование пены для защиты ценных товаров при транспортировке

Опасности

Виды пен

Полиуретан

Полиэтилен

Принципы конструкции защиты от пены: Лучшая защита — это ВОЗДУХ.

Экономичный и умный

Плюсы и минусы уретановых кровельных покрытий

Алифатические против ароматических

Прочность и гибкость

Качество адгезии

Устойчивость к УФ-излучению

Издает сильный запах

Сложно распылить

Более короткий срок хранения

Уретановые кровельные покрытия, которые мы предоставляем

Алифатический уретан 510

Ароматический уретан 520

Заключение

Руководство по полиуретановым сетчатым пеноматериалам: свойства, типы и области применения

Применение сетчатой пены

Свяжитесь с Фрэнком Лоу по поводу сетчатой полиуретановой пены