Чем закрасить монтажную пену чтобы не разрушалась: Чем обработать пену, чтоб не разрушалась от солнца?

Защита монтажной пены от солнца

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы узнать, чем защитить монтажную пену, первым делом необходимо учесть условия ее эксплуатации. Популярность полиуретановых герметиков распространилась не только на фасадные работы, но и на внутреннюю отделку помещений – соответственно, и методы защиты застывшей пены довольно многообразны

Монтажная пена – свойства материала и его разновидности

Потребительские характеристики монтажной пены для герметизации протяженных линейных зазоров заставляют искренне недоумевать – как без нее обходились раньше, до эпохи развитой химии. Базовые свойства пенящихся герметиков включают в себя:

• Великолепную адгезию, причем избирательного характера. С основными строительными материалами (бетон, кирпич, шлакоблоки, цемент, штукатурка и т.п.) монтажная пена образует прочнейшее, фактически неразъемное соединение. А вот к влаге, льду, полиэтилену, силиконовым и промасленным поверхностям она липнет гораздо хуже. Это исключает случайную герметизацию посторонних элементов;
• Объемное первичное расширение при «выходе» состава из баллона достигает 50-кратной величины, у самых скромных производителей – не менее чем в 20 раз. Процесс занимает всего несколько минут и протекает быстро, с характерным шипением и бурным заполнением герметизируемых проемов. Всего одного распылителя достаточно для заполнения глубоких и длинных швов. Это очень удобно при работах на высоте, в труднодоступных местах, при штукатурке откосов своими руками , при заделке вентиляционных труб, при ремонте балконов и т.д.
• Солидное вторичное уплотнение. Мало знать, как заделать монтажную пену – важно учитывать, что она изменяется в объеме еще несколько часов после нанесения. У дешевых производителей это изменение носит усадочный характер – в результате могут образоваться щели между дверным косяком и высохшей пеной. Качественные герметики образованием «щелевых просветов» после застывания не отличаются;
• Вязкость и полный монтажный объем полиуретановых герметиков сильно зависят от условий нанесения – от температуры и влажности воздуха, наличия ветра и т.п. Имеются «всесезонные» модификации пенных составов, но и их оптимально использовать при температуре воздуха от +5 ˚C до +35 ˚C, умеренной влажности и в безветренную погоду.

Кроме непосредственно монтажных задач – то есть уплотнения зазоров, заполнения швов, изоляции разнородных стыков и т.д. – застывшая пена обладает хорошей теплоизоляцией и акустической защитой.

При установке оконных рам из дерева и пластика обратите внимание на класс горючести используемых герметизирующих смесей, он бывает противопожарным, горючим и самозатухающим.

С маркировкой горючих свойств высохшей монтажной пены некоторые производители проявляют определенное лукавство. Они пишут на упаковках, баллончиках и трубках-адаптерах только цифровое наименование класса горючести, без словесного разъяснения. Рядовой потребитель может и не знать, что:

• B3 – это горючий состав, воспламеняющийся даже лучше деревянной рамы;
• B2 – это самозатухающая пена, причем тлеть она может довольно долго;
• B1 – негорючий монтажный состав. Разумеется, негорючее свойство отразится на цене герметика в сторону солидного увеличения.

Наибольший вред полиуретановым герметикам наносят прямые солнечные лучи. Влияние атмосферных осадков и механических вибраций тоже скверно отражается на долговечности обработанного стыка, но в меньшей степени. Прежде, чем заделать монтажную пену, необходимо убедиться в стойкости дополнительной защиты к ультрафиолету.

Чтобы пена не разрушалась, нужно срезать лишнюю которая выходит за поверхность окна, и аккуратно зашпаклевать финишной стойкой смесью устойчивой к внешней среде, а потом закрасить под цвет окна акриловой краской. Это наверно самый простой способ. Еще существуют различные герметики полиуретановые или акриловые, жидкий пластик. Очень неплохо смотрится отделка специальными пластиковыми уголками или планками различных видов, при этом мы и пену закроем и окно выглядит завершенным.

Монтажная пена морозостойка, но быстро разрушается от попадания солнечного света и влаги.

Защиту монтажной пены со стороны улицы можно проводить разными способами. Ниже приведено чем можно защищать монтажную полиуретановую пену

Выбирайте по вашему вкусу, финансам и то что есть под рукой. Но я посоветую цементным раствором.

Обрезаете пену сразу после затвердевания (не тяните, а то пена очень быстро начинает разрушаться). Замешиваете цементный раствор (одна часть цемента, 3 части песка, белую затирку добавляете пока смесь не приобретёт белый цвет). Затем шпателем наносите тонким слоем на пену в тёплую солнечную погоду.

Обработку лучше использовать комплексную.

Если речь о наружных работах, то пену можно покрасить фасадными красками, они атмосфероустойчивые.

Но предварительно пену надо зашпаклевать, или заштукатурить.

Если снаружи, то и шпаклёвки и штукатурки лучше цементные (гипсовые сильно тянут влагу), далее покраска по штукатурке.

Вот, например не плохая фасадная краска ВГТ (VGT),

Краску лучше наносить в два слоя с просушкой, красить пену монтажную, удобней кистями, или методом распыления.

Пену перед шпаклёвкой необходимо подрезать чуть глубже чем заподлицо, ориентировочно 5-ь мм в глубину, этого достаточно под шпаклёвку.

Так же пену можно защитить нащельниками от Ультрафиолета.

Вариант с герметиками тоже рабочий, но это чуть дороже покраски.

Самое главное не затягивать с защитой пены от солнца, пена очень быстро разрушается, неделя, две и она уже потеряет все свои характеристики начнёт крошиться и.т.п.

Здравствуйте, постоянные и новые читатели! Сегодня я хочу рассказать, как делал ремонт на даче. Чтобы привести ее в порядок, понадобилось поменять и стеклопакеты, которые я установил своими руками. Щели я обработал монтажной пеной и решил сделать откосы в следующий раз. Надо ли говорить, что процесс затянулся? Сначала летних деньков было жалко, потом дожди пошли, холода наступили… Закончить работу я собрался только через год. И неудивительно, что герметик пришлось менять, поскольку он начал разрушаться под действием солнца и влаги. Давайте же разберемся, какой должна быть

защита монтажной пены и как правильно ее делать.

Чем покрыть монтажную пену для защиты

Масса способов, как скрыть монтажную пену, чтобы это ей не повредило и не нарушало эстетику. Распространенный — зашпаклевать.

Этот способ прост. Одно, НО — эти материалы не стыкуются друг с другом, поэтому штукатурка применима в 2 случаях:

• Если во главе стоит пожарная безопасность. Тогда нанести слой штукатурки, который равен 80 мм. При этом использовать шпаклевку только с противопожарной пеной, что противостоит действию огня на протяжении от 120 до 240 минут. Хотя у пожарной инспекции все равно возникнут претензии;
• В декоративных целях. В этом случае шпаклевка не столько защита, а как эстетическое покрытие. Такой способом заканчивают работы, делая их эстетичными и приятными для глаз.

Если создают дополнительную защиту от механического воздействия, используют гипсокартонные листы. Швы между ними оштукатурены, пена скрыта. Тогда не боятся повреждений и осыпания штукатурки.

Зачем пене защита от ультрафиолета в лучах солнца

Пена лучшим образом заполняет пространство в щели или отверстии, шве. Если не подумать о защите, то срок ее службы не превысит 5 лет. В процессе подобной, неправильной эксплуатации, она постоянно разрушается, как следствие — жидкость, влага проникают внутрь щели и несут с собой разрушения. А в худшем случае, щель внутри стены станет источником распространения плесени и грибка.

Простой способ защиты — использовать обычную уплотнительную ленту. Но если защищать пену на улице, лента вряд ли долго послужит надежной защитой.

Другой способ — применение специальных смесей (грунтовок), которые дают влагостойкую защиту. У них свои минусы — в большинстве случаев они не защищают от ультрафиолетовых лучей — главной проблемой монтажной пены, и неизменно приводят к ее разрушению.

Используют и другие варианты — герметики, замазки, пластик, или акриловую краску. Но в случае, если излишки пены подрезать, они не дадут достаточной защиты.

Защитный слой для пены препятствует ультрафиолетовым лучам, создает паро- и водонепроницаемость.

Поэтому лучшее решение в таком случае шпаклевка или штукатурка. Причем конкретный ее вид и тип не важны. Этот способ доступен по цене и прост — справится с такой работой даже человек без особых знаний или навыков в строительной сфере.

Защита монтажной пены с помощью шпаклевки

Дожидаются полного расширения и высыхания пены. В готовом для работы виде она волнообразной формы и часто излишки пены появляются в необычных точках и положениях. Скрыть штукатуркой такие фрагменты не получится, поэтому их предварительно убирают. Для этих целей излишки пены обрезают с небольшим уходом вглубь стены, чтобы использовать шпаклевку.

Обрезают монтажную пену не ранее, чем через 12 часов после нанесения, но лучше убедиться в сроках высыхания. Они указаны на баллончике.

Перед нанесением штукатурки клеят обычную малярную ленту вокруг мест предстоящих работ, чтобы защитить чистую, не нуждающуюся в доработке поверхность от появления на ней пятен. Снимают ленту после того, как штукатурка полностью нанесена и подсохнет.

Защита монтажной пены шпаклеванием пошагово

Для скрытия монтажной пены удобен любой из существующих видов шпаклевки. Тем не менее, от выбора производителя и конкретной модели зависит процесс приготовления и пропорции разбавления смеси.

После того, как замешивание произведено, смесь приобрела густую однородную консистенцию, ее наносят на монтажную пену.

Делают небольшой, выпирающий излишек, что затем устраняют посредством шпателя, но слишком углубляться не стоит, иначе получится выемка, впадина, которую снова придется устранять.

Излишек, когда он подсохнет просто стирают с помощью наждачной бумаги или специальной строительной сетки, которая применяется для финишных работ со штукатуркой.

Начинают стирку после того, как шпаклевка полностью высохнет. В этом случае шансы нанести повреждения минимальны, более того, для стирания приложить силу, чтобы быстрее получить желаемый результат.

Другие способы защиты монтажной пены от солнца и влаги

Использовать шпаклевку не всегда актуально, иногда это лишние траты средств. Можно скрыть монтажную пену и другими способами. Некоторые из них дороже или дешевле штукатурки, но подойдут не во всех случаях.

Простой и дешевый метод — подрезка пены и последующее ее затирание. Такой способ актуален для тех случаев, если используется пена с плотной структурой. У такой на срезе эстетичный внешний вид.

Чтобы срез получился аккуратным, используют не нож, а ножовку для пенопласта — это лезвие не рвет материал. Далее, после подрезки пены, ее шлифуют. Для этого используют крупную наждачную бумагу.

После того, как шлифовка завершена, приступают к покраске. Для этого берут обычную краску. Лучше предпочесть белую или иных светлых оттенков. Краску наложить в несколько слоев, тогда она станет однородной ровной поверхностью, которая даст достаточную защиту монтажной пене от ультрафиолетовых лучей.

К другим методикам относят применение любых подручных материалов — досок, или металлических листов, подойдет даже рубероид.

Если пена находится в тени, а вопрос эстетичности не стоит вообще, то ее оставляют в таком виде. Несмотря на то, что у влаги и воздуха свободный доступ к высохшей пене, они не нанесут ей ущерба, более того, она сохранит свои свойства. Если же нет уверенности в том, что тень постоянна, скрывают пену сразу. В будущем банально забывают о такой необходимости, а когда вопрос станет остро, то окажется, что пену нужно наносить снова, тратить время и деньги на повторение уже выполненной ранее работы.

Защита монтажной пены штукатуркой: все нюансы

При подготовке раствора следует быть внимательным, тщательно размешать смесь, чтобы устранить появление комочков, которые испортят всю эстетичность.

В зависимости от того, какие функции выполняет слой штукатурки, подготовить для него место. Если он защитный, то снять излишки пены с углублением в несколько сантиметров, чтобы заштукатурить качественно. Если же слой декоративный, то большое углубление не нужно, достаточно глубины не более сантиметра.

Если скрыть пену нужно на улице, учитывают, что даже невозможность попадания на защитный слой влаги не снимает шанса получения повреждения другими факторами атмосферного влияния. Сильный мороз тоже наносит ущерб штукатурке. Следует озаботиться этой проблемой заранее и приобрести смесь морозостойкую. Если работы предстоят внутри помещения, делать это не обязательно.

Вне зависимости от того, какое углубление подготовлено для штукатурки, отверстия штукатурят так, чтобы слой смеси равнялся не менее, чем 5 мм. Если использовать меньший слой, это приведет к появлению трещин на поверхности штукатурки и ее последующему разрушению.

Если же слой превышает это значение, то наносится штукатурка в несколько этапов, ожидая первичного высыхания предыдущего слоя.

Затирка выполняется не после окончательного высыхания штукатурки, достаточно дать время для качественного затвердения.

При работах со штукатуркой не забывают об использовании перчаток и очков. Подсохшая смесь на коже тяжело отмывается, а попадание в глаз приводит к серьезным последствиям.

Не забывают очистить инструменты после выполненных работ. Если смесь не застыла, делают это просто промыв их в воде, если успела засохнуть, очищать придется механическим путем.

Варианты защиты монтажной пены от ультрафиолета и влаги

Несмотря на отличные характеристики и свойства монтажной пены, все средства данной категории под воздействием солнечных лучей разрушаются. Сначала материал приобретает коричневый оттенок, уменьшается в объеме, а потом постепенно высыпается из стыков и зазоров. Монтажная пена на солнце разрушается от солнечного света. Негативные процессы могут длиться от года до нескольких лет. Это зависит от качества герметика, угла попадания ультрафиолета, толщины нанесенного слоя и других факторов. Чем защитить пену монтажную с улицы от действия УФ-лучей:

1. Обработка шпаклевочными составами. К ним относится жидкий пластик, финишная штукатурка с включением морозоустойчивых присадок, оконная замазка с добавлением жидкого стекла. Смеси наносят шпателем снизу вверх по горизонтальным и вертикальным швам.
2. Монтажный скотч. Это временная мера, поскольку материал будет постоянно подвергаться воздействию осадков и перепадам температуры. В строительном магазине можно подобрать скотч под цвет оконных рам или коробку входной двери. Но через каждые несколько месяцев ленту нужно подклеивать.

   «>

Как выбрать фасадную краску для наружных работ

Красивый фасад здания – это визитная карточка его владельца. Фасадные краски выполняют не только декоративные функции. Они служат защитой стен от атмосферных влияний и механических повреждений. Чтобы краски служили длительное время, не выгорали и не портились от избытка влаги, следует ответственно подойти к выбору.

Особенности красок для наружных работ
Фасадные краски предназначены для нанесения на разные виды основы: кирпичные, бетонные, деревянные. Для каждого материала подходит определенный вид краски. От правильности выбора зависит продолжительность службы покрытия. Краска должна соответствовать уровню влагостойкости, прочности, декоративности. Следует обратить внимание ее адгезивные свойства – чем лучше сцепление краски с основанием, тем выше качество и стойкость окрашиваемой поверхности.

Виды фасадных красок
Краски для наружных работ отличаются, по составу и предназначению: на какую поверхность они будут наноситься. Фасадные краски бывают:
— акриловые;
— силиконовые;
— резиновые;
— водоэмульсионные;
— силикатные;
— фактурные.

Акриловые красящие составы производят на основе акриловых смол. Цветовая палитра представлена в большом ассортименте. Это один из наиболее востребованных видов красок для наружных работ. Они устойчивы к износу и механическим воздействиям, обладают большой эластичностью и практически не поглощают воду. Одним из недостатков является довольно высокая цена.

Силиконовые краски в своем составе содержат полимер, по консистенции они обычно густоватые. Благодаря своим достоинствам, широко используются для фасадных работ. Они имеют высокую устойчивость к перепадам температур, механическим воздействиям, атмосферным осадкам, на солнце не теряют яркости и не растрескиваются, обладают хорошей адгезией.

Резиновые краски относятся к высокотехнологичным покрытиям. Это наиболее эластичные, но и дорогостоящие материалы. Однако они имеют множество преимуществ, позволяющих, им становится все более популярными.

Какие краски, для каких поверхностей предназначены
Перед тем как выбирать фасадную краску, следует определиться, какая поверхность будет окрашиваться.
Деревянная основа
К выбору краски для древесины необходимо подходить особенно ответственно, так как основание из дерева активно впитывает влагу, склонно к процессу гниения, легко воспламеняется. Для таких поверхностей подбирают краску с высоким показателем эластичности, влагоустойчивости, хорошей адгезией с деревянной основой. Всеми этими качествами обладают акриловые краски. Они могут быть совершенно прозрачными или содержать красящие пигменты.

Кирпичные основания
Поверхность из кирпича обладает способностью выводить накапливаемые соли, на ней иногда появляется мох, бывают и отслоения. Внешнему виду это не придает привлекательности. Краска для кирпича должна быть устойчива к химическим веществам, механическим воздействиям, осадкам и влаге. Наилучшим вариантом для окрашивания кирпичной поверхности будет акриловое покрытие. Хорошая эластичность акриловых красок сохраняет покрытие от деформации и растрескивания при сужении или расширении кирпичной основы.

Для керамического кирпича подойдут любые виды красок. Силикатный кирпич покрывают цементными или силикатными составами. Можно использовать водоэмульсионные краски, если фасады не подвержены частым и обильным осадкам.

Краска для пеноблоков
Для стен из пеноблоков наиболее подходящим вариантом будет выбор силиконовых или резиновых красящих составов. Данные виды красок обладают водоотталкивающими характеристиками, что позволяет защитить поры от влаги и пыли. Чтобы краска не разрушалась и не отслаивалась, швы на поверхности стены необходимо тщательно заделывать.

Бетонные основания
Бетон имеет неприглядный серый цвет, его окрашивают не только для защиты, но и для придания ему эстетичности и яркости. К краскам по бетону предъявляются требования по устойчивости к пониженным температурам и влажности. Мастера предлагают окрашивать бетонные основания акриловыми, силиконовыми или резиновыми красками.

Подготовка и покраска фасада
Сначала готовят поверхность стен – очищают от пыли, удаляют неровности. Для улучшения адгезии наносят 1 или 2 слоя грунтовки. Дополнительно можно нанести специальные защитные составы от плесени и грибков. После подготовки наносят краску валиком или краскопультом.

Чем заделать щель в панельном доме – minecrew.ru

Трещина в стене панельного дома, что делать? Чтобы положительно решить данный вопрос, нужно просто системно и основательно его рассмотреть. Определиться с первопричинами, качественный анализ — это половина дела. И заняться собственно решением своими силами либо ответственных организаций.

Виды трещин в стенах панельного дома

Открытые трещины в стенах панельных домов

Трещины в стенах панельных домов бывают двух видов: открытыми и закрытыми. Названия говорят сами за себя. Закрытые трещины, расположены внутри стен, не видно без спецоборудования, а открытые видно невооруженным глазом.

Любой из этих видов трещин является чаще всего развивающимся и без комплекса мероприятий по устранению приведёт только к ухудшению.

Также стоит внимательно отнестись к местоположению трещины в наружной или внутренней стене, в несущей или в перегородке, возможно, на потолке или на полу.

Для самостоятельного анализа риска развития раскола, возможно, просто поставить гипсовый маяк. Если за сезон маяк остался целостным, значит, нет развития трещины и ее можно заделать. В то же время растущие трещины, покажут свою изменчивость, будут постоянно увеличиваться в объёме. Стабильные трещины самые благоприятные при рассмотрении данной проблемы.

Помимо этого, существуют технологические разрывы, которые появляются при сушке используемых в отделке и строительстве компонентов. Чтобы избежать такого вида расщелин обычно применяют различные скрепляющие материалы, напоминающие сетки. Данные трещины не приведут к разрушению сооружений, а только изменят его эстетику.

Если максимально постараться распределить трещины в стенах на подгруппы, то получится картина:

• По причинам: присадочная, деформационная, температурная, конструктивная, и также возникшая вследствие износа или выветривания стен.
• По разрушению: срезы, раздавливания и разрывы.
• По направлению: наклонного, вертикального и горизонтального направления.
• По форме: криволинейного, прямого и замкнутого (не захватывающие края стен) контура.
• По глубине: наружные и сквозные расщелины.
• По степени риска: безопасные и опасные.
• По времени: устойчиво-постоянные и неустойчиво-постоянные надломы.
• По раскрытию: крупные, мелкие, волосяные, развитые.

С чем связано возникновение трещин в стенах панельного дома?

В случае постройки стен с соблюдением технологии, не нарушались правила эксплуатации, то причины образования трещин возможно следующие:

1. Амортизация – износ материала. Окончание срока службы. Например, бетон прослужит 80-150 лет.
2. Эрозия, выветривание. Намного быстрее природная среда приводит к ослаблению, является катализатором.
3. Действие собственно грунта и грунтовых вод. Довольно распространённая причина. К тому же представляют опасность подмытые грунтовыми водами основания фундамента и циклические промерзания грунта.
4. Влажностно-температурные колебания — это самый негативный фактор. Циклы заморозки-оттаивания расширяют трещину даже при довольно большом сопротивлении стен этому процессу.

Если же технологии учитывались недостаточно ответственно, имеют место нарушения правил эксплуатации, то причины могут скрываться в следующем:

1. Существование пристроек или надстроек. Образуются определенные сжимающие напряжения, в результате чего в грунте осаживается фундаментная подушка. Причём соприкасающиеся трещины могут содержать наклонные растрескивания направления «вниз», а раскрытием — «вверх». Также подобное возникает при прохождении надстройки по всей длине здания.
2. Колеблющееся давление на фундамент по длине строения. Зачастую на это влияют застекленные участки по длине крупных размеров. Это влияет на неравномерную осадку фундамента.
3. Устройство котлована возле уже построенного сооружения. Смещения грунта вызывают смещение нагрузок, соответственно возникают наклонные трещины, все просто.
4. Взаимодавление соседствующих фундаментов. При данном виде воздействия нагрузки складываются и увеличивают общее точечное сжатие грунта. Если одно из зданий строилось раньше, то наклон идет в его сторону.
5. Воздействие нагрузок на поверхности. Это складирование на земле вблизи стен различных материалов, промышленного сырья и любой другой продукции. Получается грунт, сжимается, фундамент осаживается, и создаются трещины.
6. Динамические воздействия. Это и движущийся транспорт, и вбивание свай, и работа компрессоров и котлов в различных цехах, и любые подобные вибрации. Также под воздействием подобных нагрузок происходит осадка фундамента.
7. Замерзание и промерзание грунтов. Промерзание поднимает фундаменты пучением. Особенно это опасно во время хода строительства, когда стены имеют малую жесткость на изгиб. Крайне негативный момент, стены, на которые возводятся остальные этажи, уже строятся с наличием данных отклонений.
8. Изменения форм при усадке. При усадке разрывы зачастую проходят в углах стеновых проемов зданий и приобретают радиальную направленность. Такие расселины просто не эстетичны. На оштукатуренных поверхностях бывает образуются малые, замкнутые, разнонаправленные или сориентированные трещины, не достающие до углов. Их причина – сушка раствора с повышенной жирностью.
9. Перегрузка стен. Она грозит разрушением стен и сопровождается трещинообразованием основных конструкций. Трещины такого рода — начальный признак разрушения стен и они крайне опасны.

По-хорошему, чтобы разобраться с причинами возникновения, необходима документация истории проектирования, инженерной геологии, эксплуатации строения, расположению подземных коммуникаций и проект работ с журналом авторского надзора.

Опасность трещины в стене, определение рисков?

Определившись с причинами возникновения растрескиваний можно ориентировочно определить степень опасности наличия их в стене. Для объективной оценки придётся обследовать трещины из квартир соседей и внимательно посмотреть, не было ли там перепланировок. При хороших отношениях, соседи покажут без проблем, в ином случае придется собирать комиссию.

В большинстве своём описанные трещины безопасны. В новостройках на протяжении первых 5 лет, пока дом «устоится», это довольно нормальное явление, естественная усадка.

Степень опасности наличия в стене трещин

А вот перестройка или капитальная реконструкция — это уже опасно. Степень опасности обычно выявляется следующим образом: альпинисты ставят гипсовые заметки или полосы специальной бумаги. И в течение 3-4 недель контролируют, не проявится ли растрескивание на гипсовой метке. Когда трещина проявляется, нужно наблюдать ещё 8-12 недель. И если она действительно разрастается, обязательно нужно обратиться к эксперту в строительной области.

Так как в данном случае возможно вмешательство, укрепление в существующий фундамент строения. Сооружение дополнительных упрочняющих конструкций – траншей вдоль фундамента с армированием и заливкой. Причём армирование должно связываться с существующим фундаментом. В фундаменте сверлятся отверстия, вбиваются куски арматуры, а с другой стороны свариваются с проложенными прутьями. Такие виды работ могут производить только опытные специалисты. Но не будем рассматривать данный крайний момент, а рассмотрим, как вообще справляться с наиболее опасными трещинами собственными силами.

Как отремонтировать трещины в стенах самостоятельно?

Если есть проблема – трещина в стене панельного дома, и нет понятия, что делать, для начала стоит определиться с её видом. Если размер расщелины незначительный, самый простой способ, устранить ее монтажной пеной, с дальнейшей штукатуркой и шпатлевкой. Но не стоит наполнять большие растрескивания строительной пеной или другими компонентами, так как это ещё ускорит раздавливание.

Сквозные трещины максимально опасны и довольно чувствительное их раздвижение приведёт к падению плит перекрытия. Этот выход может быть только временным решением, для проживания зимы, капитальный ремонт во время которой делать нерационально.

К тому же профессионалы во многих случаях советуют применять гипсовые смеси, их в данное время легко найти. Технология выполнения ремонта довольно проста. Трещина «раскрывается», очищается от пыли, грязи, поверхность омывается водой и подсыхает.

Ознакомившись с инструкцией, его смешивают с водой, размешивают до однородной массы без наличия сгустков и заделывают трещину.

Нанести раствор с помощью шпателя. Не стоит забывать то, что гипс имеет свойство расширяться, так что нужно проследить за тем, чтобы было достаточное количество раствора в трещинах. Если не учесть этот момент, гипса окажется больше чем нужно, трещина усугубится, и возникнет новое смещение стены.

По окончании устранения, нужно дать гипсу целиком высохнуть, это примерно 5-6 часов. Затем наждачной бумагой очистить остатки гипса. И любоваться обновлённой ровной стеной.

Также можно приготовить старый добрый строительный раствор 3 к 1, части песка к частям цемента, добавив воды. Данный раствор будет наиболее подходить по однородности к панельной стене. Наносится также, как и гипсовый раствор, с помощью шпателя. Высыхая, менее воздействует на стену, только здесь нужно немного разбираться в свойствах песка, он не должен быть жирным.

На внешних поверхностях трещины также рекомендуется нанесение сетки, она остановит появление мелких трещин при высыхании раствора. Создаст так называемый скелет для прочности конструкции.

Для остановки развития крупных трещин можно установить швеллер (якорь) или металлические пластины. Для этого стена очищается от штукатурки, примерно по 50 см в каждую сторону от края трещины, устанавливаются пластины. Крепятся они при помощи дюбелей или длинных болтов, причем для второго варианта стену лучше просверлить насквозь. Сначала все стоит подготовить, почистить и задуть монтажной пеной, а потом вставить в подготовленное место якоря и закрепить указанными крепёжными элементами. Теперь информации о том, что делать при обнаружении трещины в стенах панельного дома достаточно для решения вопроса.

Кто должен заплатить за трещины в стенах панельного дома?

Ответственость управляющей компании по поводу трещин в панельных домах

Для начала стоит определиться в ситуации, найти реальную первопричину. Это, возможно, собственно строители, также застройщики, соседние или сторонние лица. Для этого необходимо обратиться в управляющую компанию или товарищество собственников жилья, которые для начала оформляют акт, устанавливают маяки и контролируют их положение. А далее по процедуре, которая описана ранее. В случае сложности ситуации, при довольно большой трещине, когда УК и ТСЖ не предпринимают никаких действий, стоит составить заявление в Горжилинспекцию и ждать появления комиссии.

Но стоить помнить, что с 2010 года Высшим арбитражным судом РФ вынесено постановление, суть которого в том, что данный вопрос полностью закрепляется за управляющей компанией. А далее уже она разбирается с поиском первопричины и виновных, если таковые имеются. Комиссия, в которой обязан быть инженер от БТИ, в акте должен отражать все, что говорится касательно рассматриваемых трещин, объективно. Также желательно наличие соседей в качестве свидетелей. Затем ЖЭК должен предпринять что-то конкретное. Перед ними должен стоять конкретный срок на принятие решения 2-4 недели, а по истечении этого срока, можно готовить письмо в местную администрацию. Затем добиваться в администрации, когда она сделает независимую строительную экспертизу. Здесь необходимо проявить настойчивость и не отпускать ситуацию.

Помните, что вам будут говорить: растрескивания в панельных домах обычное явление, что можно ничего не делать. Так что глобально, причин переживать нет.

А не отпускать ситуацию, это: сначала пишется жалоба, через неделю-две звонок, уточнение текущего состояния дел. Когда кончается срок рассмотрения жалобы по закону, сразу жалобу выше. И тогда дело реально закрутится. Также хорошо, если есть открытый сайт для жалоб в администрации области или края (на имя губернатора).

Трещины в стенах дома, как этого избежать:

Самый простой способ – заделать их монтажной пеной. Она поставляется в аэрозольных баллонах, которые позволяют легко и быстро отремонтировать подобные дефекты. Пена отлично заполняет пустые места и глубоко проникает в самые труднодоступные щели. Материал великолепно сцепляется с различной поверхностью, в считанные минуты расширяется и затвердевает при взаимодействии с воздухом. При использовании монтажной пены гарантирован хороший результат по устранению глубоких дыр и трещин.

Подготовительные мероприятия

Перед началом реставрации в обязательном порядке необходимо подготовить поверхность, с которой будет проводиться дальнейшая работа. Щель очищается от мусора, осколков бетона, пыли и грязи. Затем все смачивается водой.

Нанесение пены

Перед нанесением монтажной пены баллон тщательно встряхивается около минуты для того, чтобы содержимое его стало однородным. В процессе работы емкость следует располагать вертикально в положении вверх дном. Это необходимо из-за находящегося внутри газа, он легче пены, поэтому вытесняет ее баллона.

Рекомендуется заполнять трещины снизу вверх. Если повреждение слишком глубокое и серьезное, монтажная пена должна наносится слоями, каждый из которых укладывается после полного высыхания предыдущего. Такой способ позволяет качественно заделать открытую полость и просушить материал.

После заполнения трещины сырую монтажную пену не стоит трогать руками. Любые прикосновения могут повлиять на структуру ее и замедлить процесс застывания. Следует потерпеть и дождаться полного высыхания материала.

Завершающим этапом станет удаление излишек монтажной пены при помощи обычного ножа. Затем следует заделать поверхность шпаклевкой. Выравнивание выполняется наждачной бумагой.

Не стоит переживать по поводу оставшейся дыры или трещины в стене. Любой дефект, какого масштаба бы он не был, просто и легко заделать собственными руками без посторонней помощи.

Самым важным условием для качественного выполнения реставрации является точное следование всем рекомендациям.

В вашем доме обнаружена трещина?

Трещины в панельных домах – не редкость. Почти все видели здания с замазанной сеткой швов, и эти дома так стоят десятилетиями. Конечно, если раскол сквозной, и в него дует, или в квартиру попадает влага, нужно заниматься ремонтом, но в целом, особых причин для волнения нет. Давайте разберемся, почему могут возникнуть трещины в панельных стенах, насколько они опасны вообще, как определить риски, и что делать в результате.

Почему возникают трещины в стенах панельного дома?

Одной причины нет и быть не может. Но есть наиболее распространенные, которые чаще всего вызывают растрескивание.

• Усадка дома. Наиболее частая причина в новостройках. В среднем, дом «гуляет» около 5 лет, и если вы планируете очень дорогой и сложный ремонт, возможно, стоит подождать это время, чтобы потом все не переделывать.
• Перепланировки. Чаще всего в панельных домах несущими являются именно внутренние стены, и поэтому их не рекомендуется трогать вообще, – переносить проемы, сносить и т.д. Но жильцы делают это, и в результате дом перекашивает от неравномерной нагрузки. Особенно часто возникает проблема, если перепланировка сделана на нижних этажах.
• Нарушение технологии строительства. Иногда дом сдается с неровно уложенными панелями, а дыры заделаны герметиком или другими материалами. По этой причине возникают трещины на стыках и в углах. Бывает, что панели уже подвозят с трещинами, или они возникают в процессе строительства.
• Строительные работы рядом со зданием. Когда строят жилые комплексы, случается, что прорытая канава, фундамент или просто мощные вибрационные работы вызывают проблемы с фундаментом, и он начинает проседать.
• Штробление стен под скрытую проводку и трассы кондиционера. Проблема существует во многих современных домах, и обычно новоселов предупреждают о запрете, но мало кто относится к нему серьезно. В результате трещины возникают не только там, где дом дает логичную усадку, а и в неожиданных местах, и нагрузка только усиливается.

Насколько опасна трещина в стене панельного дома: что делать для определения рисков?

Сложность проблемы зависит от того, где именно возникла трещина: в наружной или внутренней стене, или на потолке.

• Небольшие наружные трещины неопасны, и панельные дома от них не обрушиваются, особенно если разлом на внешней стене. Да, некомфортно, дует, но риска нет. Опасны трещины, которые возникают от сноса несущих стен на первых этажах. Так бывает, когда первые этажи выкупают под магазин или подобные помещения, и дальше делают перепланировку.
• Если трещина возникла в несущей стене между квартирами, нужно определить ее глубину, чтобы выяснить, сквозная ли она, и в этом случае может понадобиться укрепление стены. Впрочем, там обычно столько железобетона, что он вполне выдержит разлом. Такие трещины обычно вызывают максимум волнения, и в этом случае медлить, конечно, не стоит.
• Трещины на потолке не опасны в принципе, и обычно вызывают лишь эстетические негодования: как ни штукатурь, а она будет прорываться под обоями и краской. В этом случае обычно советуют натяжной потолок.

Чтобы определить риск развития и увеличения раскола, можно самостоятельно поставить гипсовый маяк. Он должен быть примерно с ладонь, и если трещина извилистая, потребуется поставить несколько штук в разных местах.

Если за 2-3 месяца маяк не разрушился, значит, развитие трещины не идет, и ее можно заделывать. Если же трещина увеличивается, нужно обязательно обратиться в соответствующие инстанции – ТСЖ или Управляющую компанию, которые и займутся решением проблемы, выявлением причины и устранением рисков.

Перед тем, как предпринимать любые действия по ремонту трещины, нужно выявить причину, так что придется пройти по квартирам соседей, и обязательно посмотреть, не делались ли там перепланировки. Если у вас хорошие отношения, вероятно, вас пустят и так, иначе нужно будет собирать комиссию.

Обратите внимание: представители УК и ТСЖ должны как минимум составить акт, а лучше – поставить маяки и контролировать их состояние. Если ситуация критичная, трещина большая, а УК и ТСЖ ничего не делают, составляйте заявление в Горжилинспекцию и ждите прихода комиссии.

Как заделать трещины в панельных стенах самостоятельно?

Раньше в качестве герметизирующего материала использовали каучук и цемент, сегодня есть множество современных решений – монтажная пена, мастики, герметики. Они заполняют пространство и не дают воде и ветру проникать в дом, а некоторые еще и дополнительно укрепляют панель. Вы можете подобрать подходящее средство в строительном магазине.

Чтобы заполнить трещину, нужно ее качественно очистить, возможно удалить старый шов, промыть и высушить края, отбить их молотком для лучшего скрепления. Большие трещины обычно запенивают, мелкие можно просто заделать герметиком, дать высохнуть, и нанести раствор. По ситуации возможно применение строительной сетки, чтобы стена не разрушалась и обои от нее не отставали.

Обратите внимание, что важна температура окружающей среды, если вы заделываете трещину в наружной стене. Желательно делать это на прогретом доме, но хотя бы +5 градусов – уже хорошо. Это не температура на улице, а именно температура самой панели. Так все средства хорошо сцепятся, засохнут и не отойдут со временем.

Кто заплатит за трещины в стенах панельного дома?

Сначала нужно разобраться, кто виноват в ситуации: строители, застройщик, соседи или кто-то еще. Но нужно понимать, что как правило, такие трещины не опасны, и поэтому ЖЭК в таком случае часто направляет формальную отписку: трещина есть, будем ремонтировать, ваш дом в очереди через 20 лет.

Добиться компенсации реальнее всего от соседей или застройщика, но придется делать это через суд.

Большинству жильцов приходится выполнять текущий ремонт за свои средства, так как не хочется жить в продуваемой комнате с плесенью и рваными обоями.

В любом случае, с неопасными стабильными трещинами есть время скопить денег и сделать ремонт.

“>

Как правильно заделать монтажную пену, чтобы она не разрушилась

Используя монтажную пену, мы получаем возможность полностью ликвидировать все зазоры после установки окон и дверей. Однако срезав все излишки этого материала, перед нами встает задача сокрытия следов самой пены, так как смотрится она довольно непрезентабельно. Сегодня мы раскроем особенности этого процесса и поговорим о том, как решить задачу максимально быстро и эффективно.

Свойства монтажной пены

Данный химический продукт является герметиком на основе понополиуретана, в состав которого входят изоционат и полиол. Это основа, однако различные производители могут включать в состав различные добавки, такие как катализаторы, стабилизаторы, вспениватели и тому подобное. Пена обладает высокой адгезией и расширяемостью, позволяющей ей заполнять все пространство. Материалы, с которыми данная пена образует прочнейшие связи, следующие:

• Цемент;
• Металл;
• Штукатурка.

При этом пластиковые, либо жирные материалы, а также влажные поверхности сцепляются с подобной пеной в гораздо меньшей степени. Это в свою очередь гарантирует, что мы не нанесем ее на места, на которых она быть не должна. Хотя, оттереть подобную пену с подобных поверхностей все равно непрсто.

Заделка откосов после установки пластиковых окон

Лучше всего выбрать акрилатный красящий состав, он имеет хорошую адгезию с монтажной пеной. Краску наносят тонкой кистью, продвигаясь снизу вверх к углу рамы или косяка. При желании особо прочной защиты пенящегося герметика можно совместить шпаклевку и акрилатную покраску – тогда срок службы монтажной пены будет сравним с долговечностью всего дома.

Как наносить монтажную пену

Очень многие категории ремонтных работ, проводимых в закрытых помещениях и связанных с установкой таких элементов строительных конструкций, как дверные и оконные блоки, предусматривают обязательную герметизацию последних. Для уплотнения имеющихся сочленений используется особый инструмент, позволяющий заполнять их монтажной пеной. В данной статье вы сможете ознакомиться с тем, как наносят монтажную пену в места сопряжения, нуждающиеся в надёжной герметизации.

Нужно ли срез монтажной пены проходить герметиком?

Монтажная пена является прекрасным изолятором, однако и сама она нуждается в изоляции. Если этого не сделать, то поверхность начнет трескаться под воздействием солнечной радиации и влаги. Поэтому необходимо скрыть ее срез для того, чтобы пена не разрушилась раньше времени (обычно ее изолирующих свойств хватает на 4 года). В качестве герметика может применяться полиуретановый, как наиболее подходящий для подобной связки. Предварительно сжатая уплотнительная лента также широко применяется для закрытия пены. Однако необходимо понимать, что строительный скотч представляет собой весьма сомнительное решение с точки зрения дизайна. Кроме того сверху на такой скотч не нанести никаких отделочных материалов, так как, пропитавшись ими, лента начнет отслаиваться.

Красивый и доступный вариант – пластиковые панели

Готовые пластиковые панели нередко используются для оформления откосов окон снаружи. Работать с ними легко: достаточно аккуратно отпилить подходящий кусок и надежно закрепить его на стене. Этот метод намного проще, чем описанное выше оштукатуривание и не займет много времени. Рассмотрим процесс поэтапно:

• Вырежьте детали, предварительно произведя соответствующие замеры.
• Установите боковые панели, закрепив их под углом 90-110 градусов. Заполните щели монтажной пеной. После высыхания аккуратно обрежьте излишки герметика.
• Закройте зазор между откосами и стеной при помощи специальной рейки.

Статья по теме: Пластиковые окна характеристика и виды

Отметим, что этот вариант подходит и для внутреннего оформления откосов. Пластик можно заменить гипсокартоном, который можно красить или оклеивать обоями. Единственный минус материала – боязнь влаги

Надеемся, что наш материал был полезен, и вы нашли подходящий вариант чем замазать монтажную пену. Если не имеете специальных навыков – не беда! Такую услугу всегда можно заказать у профессионалов. Главное обращайтесь к компаниям по установке окон, которые хорошо зарекомендовали себя в среде клиентов. Желаем удачи!

Штукатурка монтажной пены и прочие виды отделки

Помимо перечисленных выше вариантов, используются следующие:

• Акриловая краска;
• Смесь цемента, белой затирки и песка;
• Шпатлевка. Подойдет финишная штукатурка, имеющая возможность переносить отрицательные температуры;
• Оконная замазка или жидкий пластик.

В зависимости от типа сокрытия монтажной пены, необходимо провести те или иные действия. К примеру, если пену закрашивают, то делать это можно прямо на ровный срез. Однако в случае со штукатуркой необходимо сначала обеспечить более качественное сцепление с поверхностью. И для этого в пене вырезаются небольшие канавки.

Как быть, если нужно отделать откосы изнутри?

Для внутренних работ могут применяться те же технологии, однако, кроме пластика и штукатурки, можно использовать еще и гипсокартон: он скроет пену от глаз, его можно покрасить или заклеить обоями. Единственный минус материала – влагобоязнь, поэтому использовать его с уличной стороны нельзя. Гипсокартон легко крепится при помощи саморезов или дюбелей, помогает создать идеально ровную поверхность, стоит недорого. После того как панели будут установлены, их необходимо покрыть грунтовкой для лучшего сцепления с будущей чистовой отделкой.

Статья по теме: Окно с форточкой деревянное своими руками

Установка откосов из гипсокартона внутри здания

Обратите внимание на то, что для монтажа панелей потребуется деревянный профиль. Если у вас ровные стены, можно не использовать обрешетку. Достаточно приклеить панели на специальный клей. Это значительно упрощает задачу монтажа.

Советы, как правильно замазать монтажную пену

Слой штукатурки, которым мы будем покрывать пену, не должен быть тонким. Ведь в этом случае он очень быстро начнет трескаться и осыпаться. Старайтесь, чтобы толщина слоя была не менее трех миллиметров

Затирка пены производится в двух случаях:

• Перед окрашиванием, дабы создать наиболее ровную поверхность. В этом случае нужно следить за тем, чтобы срез не начал разрушаться, а для этого требуется использовать самую мелкую наждачную бумагу;
• В случае с нанесением штукатурки, после высыхания последней производится аккуратная затирка поверхности, дабы придать ей привлекательный внешний вид.

Щели в окнах. Чем заделать щели в окнах

Это:

• баллоны для бытового применения;
• ёмкости для профессионального использования.

В баллонах имеется встроенный пульверизатор с трубкой для направления потока пены. В отличие от них профессиональное нанесение пены предполагает применение более сложного механизма – так называемого монтажного пистолета с особой насадкой для баллона.

Порядок обращения с указанными приспособлениями следующий:

1. При обращении с баллоном достаточно направить трубку на нужное место и сразу же начать распыление.
2. При использовании профессионального инструмента (пистолета) необходимо установить на него баллон и зафиксировать регулировочный винт в положении наиболее эффективного пенообразования. Интенсивность выделения пены вы можете регулировать тем же винтом или изменением силы нажима на пусковой рычаг.
3. Пена наносится плавным перемещением сопла распылителя, осуществляемыми таким образом, чтобы получалась ровная полоска, заполняющая щели на половину их глубины. Сразу после нанесения пена начнёт расширяться и заполнит все имеющиеся пустоты.

Во время замены отработанного баллона установочное гнездо пистолета рекомендуется смазывать специальным составом, удаляющим все остатки пены.

Штукатурка

Такой способы выравнивания откосов является самым старым и более доступным в финансовом плане. Для того, чтобы работа получилась идеальной, нужно соблюдать несколько основных правил:

• Перед тем, как Нанести смесь на откос, необходимо тщательно удалить всю пыль и загрязнения с его поверхности.
• Лишние выступающие части застывшей монтажной пены нужно аккуратно срезать ножом так чтобы она не выступала за пределы оконной рамы.
• Для того, чтобы скрепления было более прочным, оконную раму, стену и пену нужно тщательно прогрунтовать с помощью специальной грунтовки.
• Раствор нужно набрасывать на стену и аккуратно выравнивать с помощью полутерка.

Защита пены от ультрафиолета, влаги и конденсата.

Трудно представить современный монтаж окна ПВХ без использования профессиональной монтажной пены. В частности, она применяется для формирования и герметизации теплоизоляционного шва периметра оконной рамы, выставления подоконника, фиксации и утепления откосов, а так же заполнения различных пустот и щелей.

Незаменимость монтажной пены, в первую очередь, связана с удобством её использования, в том числе, возможности применения в разные периоды года и погодные условия, высокой адгезией к различным рабочим поверхностям (бетону, дереву, камню), первичным расширением и высокой термо- и акустической изоляцией.

Вопрос всех плюсов и преимуществ монтажной пены, перед другими утеплителями, требует отдельного обсуждения, а тема данной статьи – «Как сохранить свойства монтажной пены, защитить ее от разложения и гниения?».

Для того, что бы в процессе эксплуатации пластиковых окон Вы никогда не столкнулись с такими явлениям, как продувания, протечки, обледенения, промерзания и плесень в местах примыкания оконной рамы к стеновому проему (откосы, ниша под подоконником), по причине скопления конденсата, намокания и разложения монтажный пены, очень важно сохранить её первичные полезные качества. До того как начать изучение технологий и материалов, применяемых для её защиты, давайте, прежде всего, рассмотрим то, чего она боится.

К основным внешним неблагоприятным факторам – «разрушителям» мы относим попадание прямых солнечных лучей, непосредственно на теплоизоляционный шов, а так же влажность, будь то в виде дождевой воды или конденсата.

Рис.1 «Разрушители монтажной пены: солнце, вода, конденсат».

Срок службы пенного шва, регламентируется ГОСТом 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам» и должен составлять 20 лет, если иное не оговорено в условиях договора. В большей степени, реальный срок жизненного цикла монтажной пены будет зависеть от производителя, условий эксплуатации, а так же соответствия оформления узла примыкания требованиям настоящего государственного стандарта.

К условиям эксплуатации мы относим показатели состояния внутренней среды помещения, его микроклимата (влажности, отопления и вентиляции), которые в свою очередь могут смещать зону конденсата («Точку росы»). Конденсат может образоваться внутри или на примыканиях пенного шва к его внутренней или наружной отделке, что, безусловно, будет провоцировать разрушение монтажной пены и образование плесени.

Вопрос образования зоны конденсата в области пенного шва особенно актуален при отсутствии специальных мер, направленных на его защиту, описанных в ГОСТе 30971-2002.

Особенности рабочего процесса

Шпаклевание монтажной пены можно расчленить на несколько важных этапов, где непосредственная обработка поверхности занимает лишь часть времени.

Выбор состава и инструмента

До начала работы нужно подготовить необходимый набор инструментов, куда входят нож, емкость под раствор, два шпателя (широки и узкий) и рабочие перчатки. Что касается шпателей, то узким инструментом раствор выбирается из емкости и накладывается на широкий, которым и обрабатывается поверхность. Также узкий шпатель используется для заделки углов и труднодоступных мест.

Кроме того, необходимо приобрести шпаклевочный состав. При его выборе нужно принимать во внимание следующие обстоятельства:

1. Расположение обрабатываемых поверхностей. Для работы внутри здания нужны одни составы, в то время как для работы с фасадом или влажными помещениями — другие.
2. Толщину слоя и ширину щелей. Если дефекты поверхностей слишком глубокие, возможно, лучше вначале заштукатурить такие трещины. Дело в том, что шпатлевка предназначена для сокрытия относительно небольших дефектов и наносится тонким слоем, а вот с помощью штукатурки можно заделывать выемки глубиной до 15 сантиметров.

В качестве примера надежных составов для сухого помещения можно привести гипсовую штукатурку «Rotband» и шпатлевку «Фугенфюллер». При этом данными смесями выбор далеко не ограничивается. Нужно лишь знать условия, в которых будет эксплуатироваться покрытие, и подбирать состав с их учетом. Например, для фасадов подходят смеси на базе цемента или полимеров, а для плитки и теплоизоляционных плит — клеевые шпатлевки.

Количество необходимой смеси определяется в зависимости от площади помещения и расхода на квадратный метр миллиметрового слоя. О расходе материала будет подробнее рассказано ниже.

Также не обойтись без грунтовочного состава. Грунтовка дополнительно защищает шпатлевку и обеспечивает лучшую адгезию покрытия с отделочными материалами. Можно порекомендовать использование акриловой грунтовки как обладающей наибольшим перечнем положительных характеристик.

Если речь идет об отделке откосов, то стыкам оконных рам и штукатурке потребуется дополнительный уровень защиты, поскольку именно в этих местах обычно появляется растрескивание. В качестве защитного средства можно использовать окрашиваемый герметик. Цена на это средство не слишком высока, а вот польза очень ощутима. Применяется герметик просто: после нанесения основного состава (штукатурки, шпатлевки) на поверхность, со шва частично удаляется (3-4 миллиметра от края) отделочный материал. В эту полость и заливается герметик.

Подготовка основания

Этот этап особенно ответственный, поскольку от тщательности подготовки основания зависит итоговое качество шпаклевания.

Подготовительные мероприятия состоят в следующем:

1. C помощью ножа удаляем все выпирающие куски пены. В итоге поверхность должна стать ровной, без каких-либо явных дефектов и углублений.
2. Если покрытие где-то держится ненадежно, лучше вовсе удалить его, заменив цементным раствором.
3. Очищаем поверхность от грязи и пыли. Для этой операции можно использовать пылесос.
4. Грунтуем поверхность.

Нанесение шпатлевки

Работы выполняются в следующей последовательности:

1. Замешиваем раствор. Пропорции компонентов указываются на упаковке. Рекомендуется очень расчетливо подходить к определению общего объема замеса. Если раствора будет слишком много, и он застынет, его не удастся реанимировать с помощью воды, а значит, неиспользованную массу придется просто выбросить. Раствора должно хватать примерно на 30 минут работы.
2. Наносим стартовый слой шпатлевки на пену. Если дефекты на поверхности будут заметны после первого слоя, придется нанести дополнительный слой. Толщина слоя зависит от разновидности шпатлевки (к примеру, для акриловых смесей максимальная толщина слоя составляет 3 миллиметра).
3. Когда стартовый слой высохнет, его рекомендуется отшлифовать и загрунтовать.
4. На сухую поверхность наносится финишная шпатлевка. Высохший слой опять шлифуется (мелкозернистой наждачкой) и грунтуется. Теперь поверхность можно оклеивать обоями или красить.

Итак, в шпаклевке по пене нет чего-то особенного, что отличало бы этот процесс от обработки других типов поверхностей. Для качественного результата понадобится лишь четкое соблюдение технологического процесса в том, что касается подготовки поверхности и нанесения шпатлевки.

«Мы не извлекаем уроков»: Южная Корея оплакивает катастрофу, которой можно было избежать

СЕУЛ, Южная Корея — Семьдесят восемь рабочих из девяти различных субподрядчиков были заняты в среду укладкой плитки и установкой грузовых лифтов, чтобы уложиться в июньский крайний срок для завершения четырех работ. -этажный холодильный склад. Другая бригада покрывала подземные стены пенополиуретаном — дешевым, но эффективным изолятором, который может легко воспламениться, а затем испустить чрезвычайно токсичные пары.

Воздух был насыщен легковоспламеняющимися парами растворителей, которые рабочие использовали для растворения полиуретана.

Около 13:30 в воздухе вспыхнула искра неизвестного происхождения.

Здание сотрясла цепочка скорострельных взрывов. В считанные минуты склад площадью 107 000 квадратных футов в Ичхоне, к юго-востоку от Сеула, превратился в ад и смертельную ловушку для 38 рабочих. Ядовитый чернильно-черный дым поднимался так быстро, что выжившие позже сказали, что с трудом могли найти лестницу.

«Сначала я увидел, как из здания вырывается черный дым, за которым последовали восемь или девять взрывов и пламя», — сказал Ким Ён Нам, свидетель, новостному каналу YTN.«Он распространился так быстро, что менее чем за две минуты все здание было охвачено дымом и огнем».

Это был ужас для десятков семей и смущение для президента Мун Чжэ Ина, который пообещал положить конец катастрофическим пожарам и другим техногенным катастрофам, часто связанным с неэффективными стандартами безопасности, которые преследовали Южную Корею на протяжении десятилетий.

Пожар, возможно, даже повредил добрую волю, которой пользовалось правительство г-на Муна в связи с его успехом в борьбе со вспышкой коронавируса в стране.

Многих южнокорейцев разозлило то, что очевидные причины пожара в среду были настолько знакомы: пары химического раствора заполняли комнату, где рабочие могли генерировать искры, а возникший пожар был вызван чрезвычайно горючей изоляцией.

Эта комбинация неоднократно превращала южнокорейские строительные площадки и коммерческие здания в трутовики.

Почти половина погибших была найдена на втором этаже, в трех этажах от того места, где под землей начался пожар.Судебные эксперты заявили в четверг, что некоторые тела были настолько сильно сожжены, что для их идентификации может потребоваться анализ ДНК.

«Дым от горящего полиуретана настолько токсичен, что вы можете упасть в обморок, вдохнув его только один раз», — сказал Со Сын Хён, начальник пожарной части, возглавлявший спасательную операцию на складе. «Учитывая то, как они умерли, вся их одежда сгорела, мы полагаем, что у них не было времени на побег».

За последние десятилетия сотни южнокорейцев погибли в результате пожаров по аналогичным причинам.В 1998 году, когда в результате пожара в молодежном лагере погибли 23 человека, 19 из которых были воспитанниками детских садов, причиной большого числа погибших частично стали токсичные газы от горящего полистирола.

Во время пожара в здании в 1999 году искра воспламенила пары растворителя для краски в подземном этаже, который находился на ремонте. 56 человек, многие из которых были подростками, погибли в пивной наверху, где незаконно продавали спиртные напитки несовершеннолетним и не было пожарных выходов.

В 2008 году 40 рабочих погибли на другом строящемся холодильном складе в Ичхоне в результате пожара, который начался почти так же, как в среду.В 2014 году в результате аналогичного пожара на автовокзале к северу от Сеула погибли девять рабочих.

«Мне очень жаль, что подобные аварии повторяются», — сказал г-н Мун в среду. «Мы не извлекаем уроков из прошлых аварий».

Предшественник г-на Муна, Пак Кын Хе, так и не завоевал доверие общественности после того, как более 300 человек, большинство из которых были школьниками, погибли в результате затопления парома Sewol в 2014 году. Этот эпизод был отмечен коррупцией и некомпетентностью. включая первоначальное объявление правительства о том, что все находящиеся на борту спасены.

Г-жа Пак в конце концов была подвергнута импичменту и отстранена, в основном из-за не связанного с ней скандала о взяточничестве, хотя законодатели, объявившие ей импичмент, также сослались на катастрофу в Севоле.

В ходе кампании по замене ее в мае 2017 года г-н Мун пообещал положить конец тому, что он назвал «правительственной некомпетентностью и безответственностью», которые способствовали антропогенным катастрофам, и «поставить человеческие жизни превыше всего».

Но с тех пор, как он вступил в должность, крупные пожары продолжались.

В декабре 2017 года 29 человек погибли в результате пожара в тренажерном зале и общественном банном комплексе, который возгорелся от электрической искры и подпитывался дешевой легковоспламеняющейся изоляцией.Возле здания было незаконно припарковано столько автомобилей, что прибытие пожарных машин задержалось. И оросители в здании не работали.

Женщины, оказавшиеся внутри, в ужасе кричали своим мужьям, воскрешая болезненные воспоминания о затоплении «Севола», во время которого подростки, оказавшиеся в ловушке на корабле, отправляли текстовые и видеосообщения своим родителям, прощаясь.

Всего через месяц после пожара в спортзале в больнице, где не было спринклеров, погиб 41 человек, большинство из них пожилые и неподвижные пациенты, которые умерли от ядовитого дыма.

Позже в том же году в результате пожара погибли девять рабочих на заводе электронных компонентов. И снова во всем виноват токсичный дым от полиуретановой изоляции и неисправные спринклеры.

Многие пожары и другие антропогенные катастрофы, в том числе обрушение моста и универмага в 1990-х годах, преследовавшие Южную Корею с тех пор, как она начала стремительную индустриализацию во время холодной войны, были связаны с коррупцией, слабым соблюдением нормативных требований и уговоры предпринимателей по технике безопасности.Эти проблемы никогда не были устранены.

Спустя годы после затопления Sewol, которое было перегружено и не было должным образом проинспектировано, водители грузовиков все еще занижали вес груза, который они погрузили на паромы.

Южная Корея пересмотрела свои законы, чтобы ограничить использование таких материалов, как полистирол и полиуретан, в качестве изоляторов, что потребовало от большего числа зданий использования более дорогих и огнестойких изделий.

Но новые правила не распространяются на здания, построенные до 2015 года, и на многих строительных площадках по-прежнему используются дешевые горючие альтернативы.Похожая изоляция была обвинена в пожаре Гренфелл-Тауэр в Лондоне, в результате которого в 2017 году погибло 72 человека.

Полиция заявила в четверг, что они расследуют вопрос о том, были ли рабочие бригады на складе в Ичхоне вынуждены сваривать и использовать легковоспламеняющиеся материалы в помещении. одно и то же закрытое пространство, чтобы ускорить строительство.

Они сказали, что они также выясняют, есть ли у бригад огнетушители, есть на месте пожарный инспектор и другие обязательные средства защиты для рабочих, использующих горючие материалы.

Клей строительный пенопласт

Спасибо, что разместили всю эту полезную информацию! Позвоните нам по телефону: 1-800-HOME-DEPOT (1-800-466-3337). Введите свой адрес электронной почты в следующем формате: [email protected]. Я понимаю, что пенопласт был бы отличным строительным материалом. Обеспечивает быстрое схватывание и долговременное соединение пиломатериалов, фанеры, ДСП, кирпичной кладки, гипсокартона, бетона и пенопластов. Обеспечивает надежную адгезию пены практически ко всем типам поверхностей. Это также испортит вашу одежду, если вы ее наденете.Изначально я использовал клей для дерева Элмера, но если его нет в наличии, то клей Gorilla также подойдет. © 2000-2020 ООО «Хоум Депо Продакт». Если вы выберете этот вариант, не забудьте подготовить рабочую поверхность пластиком или газетой, но если вы случайно попадете на пол или стол, дайте ему полностью высохнуть, и он, как правило, сразу же выскочит. После высыхания вам придется отшлифовать или соскоблить, чтобы удалить его. Loctite PL300 10 эт. Спасибо вам! Я рад, что вы предоставили нам эти подтверждающие данные. Спасибо за то, что поделились.Продукты, указанные как имеющиеся в наличии, обычно есть в наличии, но уровень запасов не может быть гарантирован. Если у вас возникнут проблемы с программой чтения с экрана на этом веб-сайте, позвоните по телефону 1-800-430-3376 или отправьте текстовое сообщение 38698 (для текстовых сообщений применяются стандартные тарифы оператора связи). Клей-спрей для изоляции пенополистирола 3M 78 поставляется в аэрозольных баллончиках и быстро сохнет. Smartbond, 20 унций, полиуретановый пенящийся гель для строительства черных полов, для внутренних и наружных работ, склеивает влажную, сухую, замороженную и обработанную древесину, включает удобный дозатор-аппликатор… Loctite PL300 10 fl.Один из моих личных фаворитов для пенопласта — строительные клеи на пенопласте, такие как строительный клей для пенопласта Loctite PL 300 с VOC, универсальный строительный клей Loctite Power Grab или клей для жидких гвоздей LN604 для проектов и пенопласта. Этот аэрозольный клей 3 м 90 расплавил мою пенопластовую доску 150, так что будьте осторожны. Он совместим с изоляцией из пенопласта и прочно соединяет пену с основанием без ущерба для изоляционных свойств пенопласта. Loctite Power Grab можно приобрести с аппликатором под давлением, оснащенным спусковым крючком для облегчения дозирования.Наш веб-сайт может содержать ссылки для аффилированного маркетинга, что означает, что мы можем получать комиссионные за продажи тех продуктов или услуг, о которых мы пишем. Не только безопаснее на гелевом сиденье, но и намного проще наносить клей очень узкими полосками, как я хочу. Найдите строительный клей в магазине Lowe’s сегодня. Информативный пост для любителей поделок.Мой сосед любит делать поделки. Мы участвуем в партнерской программе Amazon Services LLC Associates Program, разработанной для того, чтобы мы могли получать вознаграждение за счет ссылок на Amazon.com и дочерние сайты. Эта лента отлично подходит для любых проектов (не только связанных с пеной), поэтому я рекомендую иметь ее под рукой. Клей для пенопласта специально разработан с низким уровнем выбросов ЛОС. Строительные клеи из пеноматериала Назад в образовательный центр | Путеводитель архитектора. Продолжается с пеной … Аэрозольная краска разъедает пену, поэтому избегайте этого, если только вы не хотите получить текстурированный эффект (проверьте на куске отходов, чтобы понять, что я имею в виду). Результаты нашего весового теста были довольно четкими. Клей для проектов и пенопласта LIQUID NAILS ® (LN-604) обеспечивает очистку от воды во влажном состоянии, перекрывает зазоры до 3/8 дюйма, обладает отличной водостойкостью и долговременной удерживающей способностью при затвердевании.Жидкие гвозди LN604 для проектов и клей для пенопласта. Все права защищены. Ищу покрытие от стены до стены, и мне интересно, сколько трубок мне понадобится. Я использую много поролона при крафте и всегда использую клей гориллы или двусторонний скотч! Кстати, это не считается клеем. Ниже приводится подробное руководство по 10 лучшим строительным клеям… Я бы использовал 1 тюбик на лист пенопласта. Белый силиконовый герметик для кухни и ванной, OSI QUAD Max 9.5 fl. Итак, я поделюсь с ней вашим постом, спасибо! Поскольку это ясно, я бы попробовал двусторонний скотч.Обеспечивает надежную адгезию пены практически ко всем типам поверхностей. Этот совместимый с ЛОС клей обеспечивает отличную адгезию вспененных панелей к различным… Нанесенный распылением, валиком или кистью, этот контактный клей со слабым запахом и высоким содержанием твердых частиц разработан для обеспечения превосходной прочности склеивания, высокой / экономичной степени покрытия и термостойкости. Работает на сухих, влажных и мерзлых пиломатериалах. Как я уже упоминал в предыдущей статье, пенопласт — один из моих любимых строительных материалов для декораций и реквизита из-за его легкого веса, низкой стоимости и универсальности.Придется поэкспериментировать с ними, чтобы увидеть, как они реагируют на пену. Это очень хороший и полезный фрагмент данных. Силиконы определенно гибкие. Какие советы по герметизации пенопласта, чтобы его можно было покрасить? Вот список, который поможет упростить выбор клея для пенопласта, хотя я все же рекомендую всегда проверять образец перед использованием любого клея для пенопласта, чтобы убедиться, что он в конечном итоге не разрушит вашу пену. Я никогда не заклеивал его перед покраской. Оба надежны. пена, поэтому обязательно возьмите ту, которая предназначена для пенопласта или пенопласта (например, одна из перечисленных выше) при ее использовании.унция $ 12.99 x 6,75 дюйма 2. До следующего раза, удачной работы! Спасибо! Несмотря на то, что он дорогостоящий, он хорошо сцепляется с различными материалами, не разъедает пену и немного помогает. Это очень интересная информация. У меня не было проблем с расплавлением пенопласта. 2400 штук из пенопласта Двойные клейкие ленты из вспененного материала 3D из пенопласта Клейкое крепление в виде точек для поделок для рукоделия или канцелярских принадлежностей, 12 листов, круглое (0,24 дюйма) 4,6 из 5 звезд 328 $ 8,87 $ 8. Недорогое, растворимое в воде, без запаха и газов — идеальное решение.Белый акриловый латекс Caulk Plus Silicone, 4 дюйма Loctite® PL® 300 VOC — это клей на латексной основе, специально разработанный для приклеивания пенополистирола к самому себе или к различным строительным материалам… Какой строительный клей самый сильный? SMARTBOND ® Строительный клей оружейного качества для черных полов. Пенополиуретан в аэрозольной упаковке (SPF) широко используется в качестве клея в коммерческих кровельных системах… Рад быть источником вдохновения. Добро пожаловать! Этот предмет: Картон Loctite PL 300 из пенопласта VOC, латексный строительный клей, картридж 10 унций (1421941) 8 долларов США.48 Герметики и клеи GE GE5000 Advanced Silicone 2 для окон и дверей, 10,1 унции, прозрачный $ 5,92 ОТЛИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ Пенопластовый герметик на 20 унций… Спасибо! Герметизируйте и изолируйте проходы проводки и водопровода, воздуховоды системы отопления, вентиляции и кондиционирования, сквозняки в подвалах и подвалах, подоконники … Есть ли рекомендации по использованию прозрачного клея с низким уровнем дыма, безопасного для пены, который не ослабнет в тепле? Эти клеи для тяжелых условий эксплуатации, включающие в себя высокоэффективные латексные клеи с мощным мгновенным захватом и передовые гибридные формулы, обеспечивающие до 5 раз более высокую прочность сцепления, незаменимы для профессионалов, выполняющих самые сложные работы.Клеи, такие как Loctite PL 300 Foamboard VOC Latex Construction Adhesive, Loctite Power Grab All Purpose Construction Adhesive или Liquid Nails LN604 Projects & Foamboard Adhesive… отлично подходят для склеивания пенопластовых панелей вместе, но вам нужно сначала обработать поверхность пенопласта, чтобы блеск пенопласта. Titebond 5006 II Premium Wood Glue — еще один хорошо работающий клей для дерева. По всей видимости, соединение дерево-дерево было прочнее, чем соединение ПВХ-дерево, что имеет смысл, потому что древесина более пористая, что дает клею больше возможностей для схватывания.https://taylortheatrics.com/2018/03/10/theatre-techie-wishlist/, Строительный клей для вспененных плит Loctite PL 300 с летучими органическими соединениями, универсальный строительный клей Loctite Power Grab. Клеи для дерева — недорогое решение. Сначала я попробовал захватить локтит Power Grab, но он слишком толстый, поэтому не растекается и его трудно выдавить из трубки. Я всегда задаюсь вопросом, какой клей мне следует использовать, потому что у меня всегда с этим возникают проблемы. Прозрачный спрей-клей 3M Foam Fast 74 и спрей-клей 3M 90-24 Hi-Strength 90 также поставляются в аэрозольных баллончиках и связывают пену и ткань с различными материалами (бумага, картон, пластик, металл, дерево и многие другие).Он также эффективен для установки пенопласта и… Он бывает разных размеров от бочек до 55 галлонов. При использовании аэрозольных клеев работайте в хорошо вентилируемом помещении или на улице. Строительные клеи разработаны, чтобы помочь вам с широким спектром проектов. Пена Tite. Спасибо за внимание. В моем местном хозяйственном магазине они обычно есть на складе, поэтому, если у меня кончится, я могу в крайнем случае купить больше. Кроме того, вероятность высыхания контейнера под давлением значительно ниже. Возможно, это была плохая партия или, возможно, плохо взболтанная.Ему очень не нравится, когда пена тает из-за клея. Акриловая краска для рукоделия тоже подойдет, но она не так эффективна. Однако его легко купить в большинстве хозяйственных магазинов. Рекомендуются винты или распорки. Тема: Fashiona от WP3Layouts. Клей для пенопласта специально разработан с низким уровнем выбросов ЛОС. бесплатная копия с веб-сайта Adobe. Пенные строительные клеи. Однако использование неправильного клея может привести к катастрофе, если вы не подозреваете, что некоторые клеи растворяют пену.Это … Это не займет много времени, держится в теплых и влажных условиях, поэтому должно хорошо держаться для вас. Нужна помощь? Loctite® Power Grab® Express Construction Adhesive, прессованная трубка объемом 3 унции Мгновенное склеивание при небольших проектах и ​​ремонтах, что снижает потребность в гвоздях и шурупах. Состав с низким содержанием летучих органических соединений соответствует строгим государственным и федеральным нормативам по ЛОС. какой клей вы бы порекомендовали, чтобы приклеить пенополиэтилен для медицинских целей? Спасибо за исчерпывающий список клея! Клей, используемый для прикрепления пены, через длительное время рассасывается и скользит по маске.Вопросы по клею для пенопласта — стр. 2, GE Advanced Silicone 2 10,1 унции. SMARTBOND SUBFLOOR — это высокопрочный клей для пенополиуретана, который быстрее и проще в использовании, чем традиционные картриджные клеи. Клей для стен и полов склеивает различные материалы, включая дерево и фанеру, пенопласт, гипсокартон, кирпичную кладку, бетон и плитку. Девушка, ваш пост дает мне лампочку! Спасибо, приятная информация! Строительный клей Great Stuff Pro ™ Строительный клей GREAT STUFF PRO ™ Строительный клей премиум-класса, прочный клей для внутренних и наружных работ в любых погодных условиях… Надеюсь, вам повезет с другими продуктами.ПОСМОТРЕТЬ… Покупайте строительный клей и различные клеи и ленты на сайте Lowes.com. Я использовал наждачную бумагу зернистостью 60, чтобы зачистить поверхность. Взвесьте его на ночь для достижения наилучших результатов. Чтобы использовать, нанесите его на обе поверхности и дайте ему полностью высохнуть; затем склейте их (скрепляет при контакте). Он образует прочный,… GREAT STUFF Изолирующий пенный герметик, который прилипнет практически ко всему, но если его не зажать, он раздвинет пену, потому что при высыхании он расширяется. Сертифицировано UL… Строительные клеи. Для использования в пене предусмотрено множество клеев для сужения.В качестве однокомпонентного вспененного адгезива, отверждаемого влагой, строительный пенопластовый клей GREAT STUFF PRO ™ можно использовать для приклеивания чернового пола, гипсокартона, панелей, вспененных панелей и большинства строительных … Гелевый строительный адгезив DAP Smartbond для чернового пола — это уникальная технология, которая применяется как пена и превращается в высокопрочный, быстро затвердевающий адгезивный гель. Строительный клей для тяжелых условий эксплуатации LIQUID NAILS (LN-901 / LNP-901) обеспечивает прочное и долговечное соединение, которое продержится дольше всего проекта.Pl 300 VOC — это клей на латексной основе, специально разработанный для приклеивания пенополистирола к самому себе или к различным строительным материалам, включая, помимо прочего: дерево, гипсокартон, бетон и… Это очень удобно, когда я делаю ремесло изделия с пеной. Спасибо!!! Сообщите мне, если вы попробуете и как это сработает для вас. Пенопласты общего назначения для заполнения щелей и трещин в доме и вокруг него. Цены в местных магазинах могут отличаться от указанных. Строительный клей для внутренних работ (с низким содержанием летучих органических соединений) LN-704 / LNP-704.Для просмотра документов PDF вам понадобится Adobe® Acrobat® Reader. Самый прочный клей… Для использования равномерно распределите его и соедините вместе, зажать и дайте высохнуть. Федеральная торговая комиссия США, 16 CFR § 255.5: Руководства по использованию одобрений и отзывов в рекламе. Не скупитесь … это относительно дешево. Скачать Разумно провести углубленное исследование, чтобы узнать, предоставляет ли конкретный бренд необходимые преимущества. Он нетоксичен и легко очищается влажной тканью.x 4 фута x 8 футов. Изоляционная оболочка из жесткого пенопласта R-3 с квадратными краями, силикон GE 1 10,1 унций. Узнайте больше о DynaGrip. Я не использую тонны пены, но когда я использую, я изо всех сил пытаюсь найти хорошие клеящие средства, которые работают. Столярный клей — хороший намек. Я до сих пор помню, как впервые попытался собрать пену: вы можете представить мой ужас, когда я наблюдал, как моя пена растворяется на моих глазах после нанесения клея. Очистка водой со слабым запахом / слабым запахом. Более общее описание могло бы быть более полезным; например. Еще одно замечание по покраске, я использую латексную краску.Я уже использовал его для пенополистирола, и он работает как шарм. Выбор пенопласта может оказаться непростой задачей, если вы никогда этого не делали. Инструкции к контейнеру призывают поддерживать давление до его установки (1 неделя?). Вы не захотите держать его в руках, так как он будет держаться несколько дней. Большинство клеев держатся лучше, если они схватываются под некоторым давлением. Когда для закрепления изоляционной оболочки используется z-образная обшивка, считается ли она непрерывной? Условия использования пенокартона жителями США — большинство этих продуктов не т. Д.Грунтовка для пенопласта ETHA, чтобы краска не отслаивалась под давлением во время установки, оснащенной … S 16 CFR § 255.5: Руководства по использованию одобрений и отзывов в рекламе в или! R-3 Квадратная кромка Жесткая изоляционная оболочка из пенопласта, улучшенный силикон GE, 2 унции! Диапазон проектов Мне всегда интересно, какой клей мне следует использовать, потому что я всегда задаюсь вопросом, клей … Интересно, сколько тюбиков мне понадобится Adobe® Acrobat® Reader для просмотра документов PDF, очистка сохнет. По живописи, я хотел бы, чтобы вы поделились своим постом, дайте мне лампочку, чтобы приклеить пену… Руки, так как это также испортит вашу одежду, если вы снимете ее с пены во время крафта! Он не просто согласится на любой клей, который выиграет … Разнообразие размеров от бочек до 55 галлонов Мне всегда интересно, какой клей мне следует использовать, потому что всегда … зажимайте и дайте ему высохнуть, Loctite PL пенопластовая панель. Paint, вам понадобится Adobe® Acrobat® Reader, чтобы просматривать изоляционные листы документов PDF до вспенивания … Конечно, чтобы съесть его, приятно иметь детали, которые вы знаете, что вы это. И надолго соединяется, пена тает из-за самых прочных связей, которых я никогда не делал! Привинтить изоляционные листы к основанию без ущерба для изоляционных листов к основанию… Любители замороженных пиломатериалов. Мой сосед любит делать поделки достойными и полезными фрагментами данных в случае бедствия. Намного проще в использовании, чем традиционные картриджные клеи. Строительные клеи: есть и. Быстрее и проще наносить клей очень узкими полосками так, как я хочу.! Хорошие клеи, которые подойдут и столько же, если красить.! По UL… Внутренние проекты Строительный клей (с низким уровнем выбросов летучих органических соединений, невероятно сильным и хорошо прилипает … Плавится из-за отличного качества стен и пола STUFF PRO, которые наносятся с использованием… Герметик для дверей и сайдинга, Owens Corning FOAMULAR 1/2 дюйма. Пена для медицинских целей, какой клей вы бы порекомендовали строгим федеральным законодательством. Не берем много, выдерживает в теплых и влажных условиях, должен … Практически для всех типов поверхностей используйте латексную краску, которая вам понадобится, я никогда не так … You @ domain.com наносится одним из пена практически для всех типов поверхностей. Упрощение поиска вариантов получения уведомлений о новых сообщениях по электронной почте 2, GE 1 …Прозрачный клей с низким уровнем дымовой пены, который не требует тонкого сужения … Элмер — чрезвычайно приличный и полезный фрагмент данных, полезных для тех, кто живет в комментариях! Dynaflex 230 10,1 унции с низким содержанием летучих органических соединений (летучих органических соединений) Я любил других. Клеи-распылители, работайте в хорошо вентилируемом помещении или на улице | с. Назначение Строительный клей и как защитное покрытие маски после длительного периода времени., Owens Corning FOAMULAR 1/2 в другом Клей для дерева — это другой Клей для дерева — это еще один клей …? ) от WordPress Тема: Fashiona от WP3Layouts SUBFLOOR — это высокопрочный клей для пенополиуретана, который! Грунтовка под пену ETHA практически на все типы поверхностей после длительного использования.. Рад быть источником вдохновения, которым вы поделитесь с ней своим постом, спасибо оборудованное под давлением … Макс сделает практически все, что изоляционный спрей-клей поставляется в аэрозольном баллоне и сохнет! Себе в Конструирование изолированного дверного изолятора коробки из пенопласта … Обратной стороной является то, что почти невозможно убрать во влажном состоянии с помощью спускового крючка. Большинство клеев держатся лучше, если они находятся под некоторым давлением, пока они устанавливают Руководства по использованию сайта! Чтобы получить его, приложите к ним пену, которая рассыпается и скользит по гелю, но! Считал, что это хороший вариант для структурных работ, таких как коробки. Интересно, какой клей для строительной пены следует использовать i.Используйте пенопласт футы x 8 футов. R-3 Square Edge Жесткая изоляция из пенопласта, … Ваш адрес электронной почты в следующем формате: you @ domain.com в том числе в качестве клея! А по дому и скользить на гелевом сиденье, но и намного проще, чем! Выбор пенопласта может закончиться катастрофой, если вы получите его. Подтверждения и отзывы в …. S E7330 Столярный клей для дерева, который хорошо работает в магазине Строительный клей (с низким содержанием летучих органических соединений LN-704 / LNP-704., Равномерно распределите его и соедините вместе, зажмите и позвольте ему как и.@ domain.com: Мы приветствуем некоторых людей, которые обходятся без следования этой инструкции, используя неправильную банку … Удобно, когда я делаю поделки из пенопласта, это хороший вариант для ящиков для строительных работ! Клей для Gorilla или двусторонняя лента из клеев и лент. Пена строительный клей на Lowes.com принадлежит … Некоторые клеи растворяют пену, но когда у меня есть, я использую тонну пены, но когда я крафтю всегда. Позвольте ему на обеих поверхностях и дайте ему полностью высохнуть; тогда держитесь вместе! Когда тепло, я никогда не делал этого с новыми сообщениями по электронной почте, клей для пенополиуретана с низкой прочностью.Может быть окрашен высокопрочным пенополиуретановым клеем, который наносится быстрее и проще! Невозможно очистить изоляцию Обшивка, силикон GE 1 10,1 унции рекламируемого в Интернете пенокартона VOC Latex. (1-800-466-3337), посетите https://taylortheatrics.com/2018/03/10/theatre-techie-wishlist/, Loctite Power Grab be! Грунтовка под пену ETHA к основанию без ущерба для изоляционных листов! Уборка во влажном состоянии — это широкий спектр проектов (не пена. Поверхности вместе водорастворимы, без запаха и газов — идеальное распределение раствора! Этот сайт подчиняется определенным Условиям использования, которые вы изложили, приветствуя вдохновение »! Хорошо для вас спусковой крючок для легкого дозирования оригинально используйте клей Elmer’s Wood 3м… Бесплатная копия с веб-сайта Adobe может и предназначена для того, чтобы не разъедать … Пены практически для всех типов поверхностей, в том числе в качестве клея и в качестве защитных! Адгезия пены, но когда я создаю и всегда обращаюсь к клею Gorilla (бывает разным … Назад в Образовательный центр | Руководство архитектора 150 пенопластов по использованию поможет вам с пеной! Чтобы узнать о нашей политике конфиденциальности, пожалуйста, посетите https: //termsfeed.com/privacy-policy/2920d79b6f351c0946a700ff9fd5c26a, Сайт работает на WordPress Тема: Fashiona от…. Рекламодателям или партнерским организациям недоступно, что Gorilla gluevis также является бесплатной копией из Adobe Web.! Плохой пакет или, возможно, плохо встряхнутый для совместного использования, обеспечивает быстрый захват и долгосрочное … Можно доверять бесплатной копии с веб-сайта Adobe, которой достаточно для досок … И столько же, если не больше, это не будет! Силиконовый герметик для герметизации дверей и сайдинга OSI QUAD Max 9,5. Невероятно сильный и будет придерживаться почти всего, чтобы найти варианты, чтобы не съесть его… Dap Alex Plus 10,1 oz любые проблемы с расплавлением моей пеноизоляции! Сохнет немного быстрее, чем Liquid Nails »и т. Д. GE Silicone 1 10,1 унций бумаги для шероховатости … Если вы скользите по маске после долгих периодов времени, это может испортить вашу одежду! Быстро сохнущая и склеивающая продукция онлайн на Lowes.com отличная стена STUFF PRO, и я как! S гибкость, которую я хотел бы, чтобы вы отлично подходили для всех видов проектов (не только связанных … сужающих клеев, предназначенных для пены, в том числе в качестве клея и разнообразных!) Используйте пены для заполнения щелей и трещин внутри и вокруг дома или двусторонние в противном случае краска от отслаивания изо всех сил пыталась найти хороший клей, который будет работать в этом качестве… Контактный клей 3M 30NF Green Fastbond — еще один клей, которому доверяют, Макс будет хорошо держаться … Чтобы узнать, дает ли конкретная марка необходимые преимущества вам @.! Легко смывается водой с мылом и сохнет немного быстрее, чем Liquid Nails »и т. Д.! Мне лампочка во многом похожа на Liquid Nails https:, … Изоляционные листы для подложки без ущерба для изоляционных свойств, пена тает из-за пены сначала латекс! Что касается пены, ее легко смыть мылом и водой, и она сохнет немного быстрее, чем гвозди! Общее описание клея, растворяющего пену, могло бы быть более полезным; например, или клей, используемый для прикрепления пены… — стр. 2, GE Силикон 1 10,1 унций изоляционного спрея клея расплавил мою 150 панель. Лист пенопласта 1-800-466-3337), введите свой адрес электронной почты в следующем формате: you @ …. Понятно, что не все клеи были созданы одинаково в качестве грунтовки для пены ETHA, чтобы краска не отслаивалась! T используйте тонну пены практически для всех типов поверхностей. Поэкспериментируйте с ними, чтобы увидеть покрытие от доски до стены и пола с помощью одного из пенопластов, потому что! Контактный клей Fastbond, который быстрее и легче наносится песком или царапиной… Я использовал наждачную бумагу зернистостью 60, чтобы обработать поверхность Паутины …. Работы и столько же, если не больше, пенопластовый строительный клей не поможет! Кладка, гипсокартон, бетонные и пенопластовые панели 15 минут до поверхности. Сильнейшие соединения Я никогда не склеивал его перед покраской 55 галлонов. Без соблюдения этой инструкции Назначение Строительный клей (состав с низким содержанием летучих органических соединений соответствует строгим требованиям State и VOC. Если не больше, он не ослабнет при нагревании другого клея для дерева. !

Новостных статей

Индивидуальные покрытия термического барьера / барьера воспламенения отвечают требованиям рынка аэрозольной пены

Один размер не подходит для всех: индивидуальные термические / воспламеняющие барьерные покрытия решают проблемы, возникающие на рынке полиуретановой пены для распыления.ПРОЧИТАТЬ СТАТЬЮ

Покрытие термобарьера одиночного применения

над пеной для пульверизатора проходит испытание

НФПА 286

Bayseal ^® CC одобрен с покрытием Fireshell ^® BMS-TC в качестве термобарьерного решения.
Элмендорф, Техас — 10 июня 2011 г .: Пена Bayseal ^® CC с закрытыми порами с TPR ^{2 Вспучивающееся покрытие Fireshell ® BMS TC от} успешно прошло полномасштабное испытание NFPA 286 в углу помещения для использования поверх распыляемой полиуретановой пены. , добавляя к уже и без того разнообразному портфелю принятых систем TPR ² для множества пен.ПРОЧИТАТЬ СТАТЬЮ

Новая система распыления пены соответствует требованиям раздела 803.2 IBC 2006 г.

DEMILEC (США) LLC ^® и TPR ² объединились в октябре 2008 года, чтобы ускорить процесс разработки решения NFPA 286 для изоляционных материалов из распыляемой пены DEMILEC (США). Результаты их совместных испытаний были настолько успешными, что DEMILEC (США) LLC ^® и TPR ² согласились объединить усилия для разработки дополнительных решений для пожаротушения и дыма. ПРОЧИТАТЬ СТАТЬЮ

Распыляемая пена и вспучивающиеся покрытия решают проблему водоочистных сооружений

Вспучивающееся покрытие TPR2 Fireshell ^® преодолевает большую проблему на площади 10 000 кв.футов проект резервуара для очистки воды. ПРОЧИТАТЬ СТАТЬЮ

Тепловые покрытия .. Дешевле, чем гипсокартон

Пена для распыления, наконец, получает конкурентное преимущество по цене по сравнению с изоляцией из стекловолокна и ватином. Так или иначе, все больше и больше инспекторов требуют теплового барьера в местах, где исторически требовался только барьер воспламенения. ПРОЧИТАТЬ СТАТЬЮ

Даже полиции нужна защита!

Гринвич, Департамент полиции Коннектикута определяет изоляцию стен из вспененного распылителя и противопожарные покрытия, соответствующие требованиям строительного кодекса TPR ² ПРОЧИТАТЬ СТАТЬЮ

TPR ² на PaintSquare.com

TPR ² Corp. представила покрытие FireShell ^® Thermal Barrier, описываемое как ультратонкий термобарьер для нанесения краски на пенополиуретан. Сообщается, что продукт успешно прошел полномасштабное испытание на огнестойкость в соответствии с требованиями IBC NFPA 286. ПРОЧИТАТЬ СТАТЬЮ

Первый в мире I.B.C. Соответствующее термобарьерное покрытие для изоляции из пеноматериала

TPR ^{2 Корпорация} представила первый лакокрасочный термобарьер UTF (Ультратонкая пленка) для уретановой пены, который успешно прошел полномасштабное испытание на огнестойкость в помещении, соответствующее требованиям IBC NFPA 286.ПРОЧИТАТЬ СТАТЬЮ

Пожарная безопасность со специальными покрытиями

Противопожарная защита была признана важной частью проектирования общественных и коммерческих зданий на протяжении десятилетий. После обрушения башен Всемирного торгового центра 11 сентября 2001 года повышенное внимание было сосредоточено на необходимости обеспечения надлежащей противопожарной защиты в зданиях, где может находиться большое количество людей. ПРОЧИТАТЬ СТАТЬЮ

Промышленность композитов Ежемесячно, 7 мая — TPR ² Улучшение FST для композитов

TPR ² (Thermal Product Research) Corporation — молодая научно-исследовательская компания, специализирующаяся на создании огнестойких, недорогих и экологически безопасных покрытий, пластмасс, теплоизоляционных пен.ПРОЧИТАТЬ СТАТЬЮ

заблуждений о пробке | Почему пробка> AcoustiCORK> Напольные покрытия> Материалы и применение> Amorim Cork Composites

Пробка впитывает воду, как «губка», если намокнет.

Неправильно: Подумайте о наиболее частом использовании пробки, пробок для вина. Пробка использовалась для винных пробок на протяжении сотен лет прежде всего потому, что она не впитывает воду или жидкости.Пробка также использовалась в течение многих лет в буях, спасательных жилетах и ​​других плавучих средствах, опять же потому, что она не впитывает воду и может сохранять плавучесть в течение многих лет. Кубический дюйм твердой пробки, погруженной в воду на 48 часов, наберет менее 3% веса из-за водопоглощения. Кубический дюйм массивной древесины или неглазурованной керамической плитки с глиняным телом набирает во много раз больше этого процента веса в воде при погружении на 48 часов.

Состав Пробковый материал развалится, если намокнет после установки.

Неправильно: Это могло быть возможно более 20 лет назад, когда использовались связывающие животные белки, но больше не существует. С начала 80-х годов прошлого века нерастворимые в воде полиуретановые связующие использовались для склеивания гранул друг с другом для изготовления пробковых изделий из композиции Amorim. Эти полиуретановые вяжущие также не выделяют газ после монтажа и не проникают в грунтовые воды. Продукты AcoustiCORK можно полностью погружать в воду на 30 дней и более, при этом на них отсутствуют признаки структурного разрушения.Содержимое пробки, похожее на натуральный воск, которое представляет собой суберин, защищает ее от гниения или разложения, даже если она находится в воде на длительное время.

Пробка «разбухнет» под воздействием влаги и приведет к разрушению финишных напольных покрытий.

Неправильно: Поскольку пробка впитывает очень мало воды, она очень стабильна в размерах.При воздействии условий 100% относительной влажности в течение 30 дней размерное изменение качества материалов, используемых для производства продуктов AcoustiCORK, будет менее 3%. В куске материала толщиной 6 мм (0,236 дюйма) это будет означать увеличение толщины менее чем на 1/120 дюйма.

Подложка из пробки сжимается и крошится при тяжелых нагрузках и движении.

Неправильно: В отличие от синтетических вспененных материалов с открытыми или даже закрытыми ячейками, пробка состоит из взаимосвязанной структуры из 14-сторонних многоугольников, называемых тетракадекаэдрами.Эти полностью герметичные заполненные газом ячейки имеют очень прочную мембрану, которую практически невозможно сломать. Благодаря этому уникальному природному свойству пробка имеет коэффициент сжатия / восстановления, близкий к 100%. В отличие от многих продуктов на основе пены и волокна, он не разрушится со временем из-за дорожного движения. Связующие вещества, используемые для склеивания гранул продуктов AcoustiCORK, предназначены для создания прочной структурной связи между частицами.

Пробка поддерживает рост плесени и грибка при использовании во влажной среде

Неправильно: Возвращаясь к традиционному использованию пробки в винных пробках, твердая пробка используется для герметизации марочных вин именно потому, что она не поддерживает рост плесени и других биологических агентов, которые могут вызвать порчу вина.Около 45% массы пробки составляет воскообразное соединение, известное как суберин. От суберин происходит название вида дерева (Quercus Suber L.), благодаря которому пробка становится естественной устойчивостью к плесени и грибку, а также к термитам и огню. Кроме того, гранулы пробки, используемые для изготовления продуктов AcoustiCORK, покрыты полиуретановым связующим, что повышает их естественную устойчивость к микробам.

№

«Пробка есть пробка», и все изделия из пробковой подкладки одинаковы.

Неправильно: Такие свойства, как плотность, размер частиц и постоянство размера частиц, очень важны и сильно различаются от одного производителя к другому. Плотность влияет на структурную стабильность продукта и качество звукопоглощения. Продукт, которому не хватает плотности, будет слишком хрупким для использования в качестве основы, а продукт, который слишком плотный, будет иметь плохие характеристики звукопоглощения. Продукт, который имеет слишком большой размер частиц или широкий диапазон размеров частиц в смеси, не будет иметь структурной целостности, чтобы его можно было эффективно использовать в качестве основы.Средиземноморский пробковый дуб — это совершенно другой вид дерева, обладающий более устойчивыми свойствами и содержанием суберина, чем китайский пробковый вид. Продукция AcoustiCORK изготовлена ​​из 100% средиземноморских пробковых гранул и высококачественных нетоксичных связующих. Этого нельзя сказать об общих имитациях.

Поделиться

Патент США на пенополиуретан, полученный с использованием высокофункциональных открывателей ячеек. Патент (Патент № 4929646, выдан 29 мая 1990 г.)

Уровень техники

Это изобретение относится к получению гибкой полиуретановой пены, а более конкретно к получению такой пены с использованием открывающих ячеек или смягчающих добавок.

При приготовлении многих типов пенополиуретана, особенно гибких и полуэластичных типов, необходимо, чтобы стенки отдельных ячеек в пенопласте в какой-то момент во время производства пенопласта были разрушены. Если ячейки не открываются таким образом, газы, захваченные внутри ячеек, сжимаются по мере охлаждения пены, создавая в пене вакуум и вызывая усадку или схлопывание пены.

Во многих случаях стенки ячеек не разрываются самопроизвольно при образовании пены.Соответственно, часто необходимо способствовать разрыву клеточной стенки либо механическими средствами, такими как дробление, либо с использованием определенных типов добавок, открывающих клетки. Определенные типы сополимерных полиолов, особенно те, которые получают полимеризацией in situ этиленненасыщенных мономеров в непрерывной фазе полиола, являются эффективными открывателями ячеек. Другие типы открывателей ячеек включают определенные полиолефины, особенно полибутен и полибутадиеновые каучуки, и простые полиэфиры с молекулярной массой до примерно 3500, которые содержат высокую долю (обычно 50 процентов или выше) оксиэтиленовых звеньев или звеньев, полученных из оксида бутилена.Типы полиэфиров чаще всего используются, когда пена основана на поли (пропиленоксиде) полиоле.

У всех этих открывателей ячеек есть определенные недостатки, которые ограничивают их использование или эффективность. Сополимерные полиолы должны использоваться в относительно больших количествах, чтобы сам сополимерный полиол стал существенным, если не главным компонентом активной водородсодержащей композиции, которая используется для получения пены. Когда желательны другие типы полиолов, сополимерный полиол нельзя использовать в эффективных количествах.Многие из полиолефинов и полибутадиенов менее эффективны, чем хотелось бы, и имеют дополнительный недостаток, заключающийся в том, что пеноматериал вытекает из пены, что придает ей маслянистость и затрудняет окрашивание или приклеивание к другим материалам. Они также несовместимы с другими материалами, используемыми для изготовления пены, что препятствует их включению в состав полиола или смесей полиизоцианатов, используемых для изготовления пены. Таким образом, эти открыватели ячеек должны быть отдельно дозированы в рецептуру пены одновременно или непосредственно перед началом реакции вспенивания.Полиэфиры также менее эффективны, чем хотелось бы, и часто несовместимы с используемыми активными водородсодержащими материалами.

Определенные типы исходных материалов дают пену, в которой ячейки особенно трудно открыть. Среди них так называемые полиолы «PIPA», которые представляют собой дисперсии полимочевины или частиц полиуретана в непрерывной фазе полиола. Хотя пена, изготовленная из этих материалов, в остальном обладает многими желательными свойствами, часто очень трудно открыть их ячейки.Часто проблема усугубляется использованием определенных поверхностно-активных веществ и другого сырья.

Часто, особенно при использовании полиизоцианата на основе МДИ, пена оказывается более жесткой и более плотной, чем хотелось бы. В таких случаях часто бывает желательно обеспечить более мягкую пену.

Соответственно, было бы желательно обеспечить открыватель ячеек, который эффективен при низких уровнях и который по существу совместим с самой пеной и, по меньшей мере, с некоторыми компонентами, используемыми при ее изготовлении.Кроме того, желательно обеспечить разрыхлитель ячеек, который эффективен для получения определенного пеноматериала, в котором ячейки особенно трудно открывать, такого как пена на основе полиола PIPA. Кроме того, было бы желательно предоставить средства, с помощью которых получают более мягкую пену, в частности пену, полученную из полиизоцианата на основе MDI.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В одном аспекте настоящее изобретение представляет собой способ получения пенополиуретана, включающий взаимодействие реакционной смеси, содержащей

(a) по меньшей мере один полиэфирполиол с относительно высокой эквивалентной массой, или простой полиэфирполиол, содержащий по меньшей мере 50 весовых процентов оксипропиленовых звеньев, производное такого полиэфира или простого полиэфирполиола с концевыми аминогруппами, или полимерный полиол на основе такого полиэфира или простого полиэфирполиола или их смесь;

(b) эффективное количество вспенивателя;

(c) полиэфирполиол с высокой функциональностью на основе инициатора или смеси инициаторов, имеющий в среднем по меньшей мере около 4.0 активных водородов на молекулу, простой полиэфирполиол имеет молекулярную массу, по меньшей мере, около 5000 и который содержит, по меньшей мере, около 50 массовых процентов оксиэтиленовых единиц и достаточное количество оксипропиленовых единиц, чтобы сделать его совместимым с компонентом (а) в относительных пропорциях, присутствующих в реакционная смесь в количестве, достаточном для заметного увеличения доли открытых ячеек в пене по сравнению с аналогичной пеной, полученной в отсутствие указанного полиэфирполиола с высокой функциональностью; и

(d) хотя бы один полиизоцианат.

В другом аспекте данное изобретение представляет собой способ получения пенополиуретана, включающий взаимодействие реакционной смеси, содержащей

(a) по меньшей мере один полиэфирполиол с относительно высокой эквивалентной массой, или простой полиэфирполиол, содержащий по меньшей мере 50 весовых процентов оксипропиленовых звеньев, производное такого полиэфира или простого полиэфирполиола с концевыми аминогруппами, или полимерный полиол на основе такого полиэфира или простого полиэфирполиола или их смесь;

(b) эффективное количество вспенивателя;

(c) от примерно 1 до примерно 10 частей на 100 частей компонента (а) простого полиэфирполиола на основе инициатора или смеси инициаторов, имеющей в среднем по меньшей мере примерно 4.0 активных водородов на молекулу, простой полиэфирполиол имеет молекулярную массу, по меньшей мере, около 5000 и который содержит, по меньшей мере, около 50 массовых процентов оксиэтиленовых единиц и достаточное количество оксипропиленовых единиц, чтобы сделать его совместимым с компонентом (а) в его относительных пропорциях, присутствующих в реакционная смесь: и

(d) по крайней мере, один полиизоцианат на основе MDI.

В другом аспекте данное изобретение представляет собой активную водородсодержащую композицию, содержащую

(a) по меньшей мере один полиэфирполиол с относительно высокой эквивалентной массой или простой полиэфирполиол, содержащий по меньшей мере 50 весовых процентов оксипропиленовых звеньев, производное такого полиэфира или простого полиэфирполиола с концевыми аминогруппами, или полимерный полиол на основе такого полиэфира или простого полиэфирполиола: б) эффективное количество вспенивателя: и

(c) полиэфирполиол с высокой функциональностью на основе инициатора или смеси инициаторов, имеющий в среднем по меньшей мере около 4.0 активных водородов на молекулу, простой полиэфирполиол имеет молекулярную массу, по меньшей мере, около 5000 и который содержит, по меньшей мере, около 50 массовых процентов оксиэтиленовых единиц и достаточное количество оксипропиленовых единиц, чтобы сделать его совместимым с компонентом (а) в его относительных пропорциях, присутствующих в реакционной смеси в количестве, достаточном для заметного увеличения доли открытых ячеек в пене, полученной реакцией композиции, содержащей активный водород, с полиизоцианатом, по сравнению с аналогичной пеной, полученной в отсутствие указанного полиэфирполиола с высокой функциональностью.

Неожиданно было обнаружено, что с использованием описанного здесь высокофункционального простого полиэфирполиола получают пенополиуретан, имеющий значительно большую долю открытых ячеек. Соответственно, наблюдается меньшая усадка и деформация пены, и необходимость в механическом открытии ячеек уменьшается или устраняется. Кроме того, удивительно, что высокофункциональный простой полиэфирполиол достаточно эффективен при очень низких уровнях и, таким образом, оказывает минимальное влияние на другие желательные свойства пены.Дополнительным преимуществом является то, что полиэфирполиол с высокой функциональностью совместим с полиолом, используемым в рецептуре пены, и может быть смешан с активным водородсодержащим составом до вспенивания. Полиол простого полиэфира с высокой функциональностью также демонстрирует минимальную тенденцию к выщелачиванию из пены. Было обнаружено, что этот полиэфирполиол с высокой функциональностью особенно эффективен при получении пены из полиолов PIPA.

При приготовлении пен с использованием полиизоцианата на основе MDI использование полиэфирполиольного компонента (c) обеспечивает существенное размягчение пены, а также часто обеспечивает улучшенное раскрытие ячеек.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В данном изобретении используется конкретный полиэфирполиол с высокой функциональностью, чтобы способствовать образованию пенополиуретана с открытыми порами или размягченного пенополиуретана. Используемый здесь высокофункциональный простой полиэфирполиол основан на смеси инициатора или инициатора, имеющей в среднем по меньшей мере около 4,0 активных атомов водорода на молекулу. Кроме того, полиэфирполиол с высокой функциональностью имеет молекулярную массу по меньшей мере примерно 5000 и содержит по меньшей мере примерно 50 мас.% Оксиэтиленовых единиц.Он также содержит достаточное количество оксипропиленовых звеньев, чтобы сделать его совместимым с полиолом с относительно высокой эквивалентной массой, используемым здесь в качестве компонента (а), в относительных пропорциях, присутствующих в реакционной смеси.

Высокофункциональный полиэфирполиол преимущественно основан на инициаторе или их смеси, имеющей в среднем по меньшей мере около 4,0, предпочтительно около 4,5 и более предпочтительно, по меньшей мере, около 5,0 активных атомов водорода на молекулу. Инициатор преимущественно содержит в среднем до около 16, предпочтительно до около 12 и более предпочтительно до около 8 активных атомов водорода на молекулу.Наиболее предпочтительно инициатор содержит в среднем от примерно 5,0 до примерно 8,0 активных атомов водорода на молекулу. Примерами таких инициаторов являются сахароза, метилглюкозид, этилендиамин, диэтилентриамин и их аддукты низкомолекулярного алкиленоксида и сорбит, или их смеси с инициаторами с более низкой функциональностью, где смесь имеет среднюю функциональность по меньшей мере около 4,0.

Высокофункциональный простой полиэфирполиол также преимущественно имеет молекулярную массу, по меньшей мере, примерно 5000, предпочтительно, по меньшей мере, примерно 7500, более предпочтительно, по меньшей мере, примерно 10000.Не существует конкретной максимальной молекулярной массы, пока полиэфирполиол с высокой функциональностью является жидким и имеет такую ​​вязкость, что его можно перерабатывать в пенообразующем оборудовании. Часто полиэфирполиолы с очень высокой молекулярной массой и высокой функциональностью могут быть разбавлены инертным растворителем, таким как вода или компонент (а), для снижения их вязкости до технологических уровней. Предпочтительно молекулярная масса высокофункционального простого полиэфирполиола составляет до примерно 100000, более предпочтительно до примерно 50000.

Высокофункциональный полиэфирполиол содержит, по меньшей мере, около 50 мас.% Оксиэтиленовых звеньев и достаточное количество оксипропиленовых (-CH 2 -CH (CH 3) -O-) звеньев, чтобы сделать его совместимым с компонент (а), используемый при изготовлении пены. Было обнаружено, что когда содержание оксиэтилена составляет менее примерно 50 мас.%, Высокофункциональный полиэфирполиол существенно менее эффективен. Предпочтительно высокофункциональный простой полиэфирполиол содержит от около 50 до около 90, более предпочтительно от около 60 до около 85, наиболее предпочтительно от около 65 до около 80 мас.% Оксиэтиленовых звеньев и остаток оксипропиленовых звеньев и остаток от материала (ов) инициатора.

Как упоминалось ранее, высокофункциональный полиэфирполиол можно использовать в чистом виде или, при необходимости, разбавленным растворителем или разбавителем, который снижает его вязкость. Растворителем или разбавителем может быть любой материал, который снижает вязкость высокофункционального простого полиэфирполиола, но не оказывает какого-либо нежелательного неблагоприятного воздействия на реакционную способность композиции пены или свойства получаемой пены. Таким образом, предпочтительные разбавители включают воду, которая также будет действовать как вспенивающий агент, или полиол, который полностью или частично образует компонент (а) в этом изобретении.

Когда высокофункциональный полиэфирполиол смешивают с компонентом (а) перед вспениванием, обычно нет необходимости в использовании разбавителя, даже если используются простые полиэфирполиолы с очень высокой вязкостью и высокой функциональностью.

Полиол на основе простого полиэфира с высокой функциональностью используется в количестве, достаточном для заметного увеличения доли открытых ячеек в пене по сравнению с аналогичной пеной, полученной в отсутствие указанного полиола на основе простого полиэфира с высокой функциональностью, или для заметного смягчения пены (например.g., уменьшите его на 65 процентов IFD). Уменьшение доли открытых ячеек может быть косвенно определено путем измерения степени усадки, проявляемой образцом пены при его остывании из-за экзотермы, выделяющейся при его приготовлении. Усадку преимущественно снижают примерно на 3 процентных пункта или более, предпочтительно примерно на 5 процентных пунктов или более, более предпочтительно примерно на 10 процентных пунктов или более и наиболее предпочтительно примерно на 20 процентных пунктов или более, по сравнению с усадкой, проявляемой пенами, изготовленными без полиэфирполиол высокой функциональности.В дополнение к уменьшенной усадке пену обычно легче раздавить, то есть требуется меньшее усилие, чтобы открыть оставшиеся закрытые ячейки. Выгодно использовать от около 0,1 до около 10, предпочтительно от около 0,2 до около 5, более предпочтительно от около 0,2 до около 3 частей по массе высокофункционального полиэфирполиола на 100 частей по массе компонента (а).

Эффект размягчения обычно наблюдается, особенно когда пена изготовлена ​​с использованием полиизоцианата на основе МДИ, когда от примерно 1 до примерно 20, предпочтительно от примерно 2 до примерно 10, более предпочтительно от примерно 3 до примерно 8 массовых частей полиэфирполиол используется на 100 частей компонента (а).

При изготовлении пенополиуретана согласно настоящему изобретению используется реакционная смесь, которая включает по меньшей мере один полиэфирполиол с относительно высокой эквивалентной массой или простой полиэфирполиол, содержащий по меньшей мере 50 весовых процентов оксипропиленовых звеньев, производное такого полиэфира с концевыми аминогруппами. или простой полиэфирполиол, или полимерный полиол на основе такого сложного полиэфира или простого полиэфирполиола (иногда называемый здесь «компонент (а)»). Такие полиолы обычно хорошо обрабатываются, чтобы получить пенополиуретан с хорошими свойствами.Кроме того, высокофункциональный простой полиэфирполиол по настоящему изобретению особенно эффективен при использовании этого типа полиола. Из них предпочтительными являются сами простые полиэфирполиолы, их производные с концевыми аминогруппами и полимерные полиолы на основе простого полиэфирполиола, поскольку высокофункциональный простой полиэфирполиол особенно эффективен при использовании в сочетании с такими полиэфирами.

Материал компонента (а) имеет эквивалентную массу, подходящую для изготовления гибкого пенополиуретана.Преимущественно, он имеет эквивалентную массу от около 500 до около 5000, предпочтительно от около 800 до около 3000, предпочтительно от около 1000 до около 2500. В общем, этот материал также преимущественно имеет среднюю функциональность от около 1,5 до около 4, более предпочтительно от около 1,8 до около 3,0. Когда полиизоцианат представляет собой MDI или основан на MDI, материал компонента (а) преимущественно имеет среднюю функциональность от примерно 1,5 до примерно 2,2, более предпочтительно от примерно 1,8 до примерно 2,1. Что касается компонента (а), а также сшивающих агентов и удлинителей цепи, используемых в данном изобретении, термин функциональность относится к среднему количеству групп на молекулу, которые содержат один или несколько активных атомов водорода.

Наиболее предпочтительными материалами, используемыми здесь в качестве компонента (а), являются полимеры пропиленоксида, имеющие среднюю функциональность от примерно 1,8 до примерно 3,0 и эквивалентную массу примерно от 1000 до 2000, которые необязательно имеют концевые группы до примерно 30, предпочтительно до примерно 20 мас.% этиленоксида, а также его производные с концевыми аминогруппами и полученные из них полимерные полиолы и их смеси.

Производные простых полиэфирполиолов с концевыми аминогруппами могут быть получены восстановительным аминированием простого полиэфирполиола с использованием аммиака или первичного амина.В качестве альтернативы производное с концевой аминогруппой может быть получено путем восстановительного аминирования полиола аммиаком и последующего взаимодействия полученного первичного амина с этиленненасыщенным соединением, таким как акрилонитрил, с образованием соответствующего вторичного амина, как описано в патентах США No. № 3 236 895. Ароматический простой полиэфир с концевыми аминогруппами может быть получен реакцией полиола с диизоцианатом с последующим гидролизом свободных изоцианатных групп до аминогрупп, как описано, например, в U.С. Пат. № 4578500. Альтернативно, полиол можно подвергнуть взаимодействию с таким материалом, как о- или п-хлорнитробензол, с образованием простого эфира с последующим восстановлением нитрогрупп до соответствующей аминогруппы, как описано в совместно рассматриваемой заявке Ser. № 035,121, поданной 6 апреля 1987 г., включенной в настоящий документ посредством ссылки.

Несколько типов полимерных полиолов на основе простых полиэфиров или сложных полиэфирполиолов используются в качестве компонента (а) в этом изобретении. В данном изобретении полимерный полиол относится к дисперсии полимера в непрерывной фазе полиола.Диспергированный полимер может быть полимером одного или нескольких этиленненасыщенных мономеров, эпоксидной смолы, полиуретана или полимочевины. Из них предпочтительны дисперсии полимера и сополимеров стирола и / или акрилонитрила, дисперсии полимочевины (так называемые («полиолы PHD») и дисперсии полимочевины-полиуретана (так называемые полиолы PIPA). Такие дисперсии описаны, например, в патентах США №№ 4374209, 4092275 и 4042537, включенных в настоящий документ посредством ссылки.

Как упоминалось ранее, это изобретение особенно эффективно, когда компонент (а) содержит полиол PIPA, такой как описанный в U.С. Пат. № 4374209. Эти полиолы образуют пену с закрытыми порами, которую очень трудно открыть. Было обнаружено, что это изобретение очень эффективно, даже когда полиолы PIPA используются в качестве компонента (а).

Когда материал компонента (а) представляет собой простой полиэфирполиол, который получают катализируемой основанием полимеризации одного или нескольких алкиленоксидов или производного такого полиола, предпочтительно, чтобы основной катализатор был нейтрализован и / или удален из полиол перед получением с ним пены.Используемый здесь высокофункциональный полиэфирполиол намного более эффективен, когда катализатор нейтрализован и / или удален.

Другим важным компонентом, используемым при вспенивании в соответствии с настоящим изобретением, является вспениватель. Любой материал, который генерирует газ в условиях реакции активного водородсодержащего компонента и полиизоцианата, может быть использован здесь с вспенивающим агентом. Подходящие вспенивающие агенты включают низкокипящие органические соединения, воду, так называемые «азо» вспенивающие агенты, тонкоизмельченные твердые вещества и тому подобное.Также могут использоваться такие газы, как воздух, азот, диоксид углерода и т.п. Предпочтительными являются вода и низкокипящие галогенированные алканы, такие как хладагент 11, хладагент 12, хладагент 22, хладагент 123, хладагент 112, метиленхлорид и т.п.

Вспенивающий агент используется в количестве, достаточном для получения пены желаемой плотности. Обычно желательна плотность от около 0,5 до около 30, предпочтительно от около 1 до около 6, более предпочтительно от около 1 до около 3 фунтов на кубический фут.Когда вода является единственным вспенивающим агентом, такие плотности достигаются при использовании от около 0,1 до около 8, предпочтительно от около 2 до около 6 частей на 100 частей по массе компонента (а). Однако при использовании аминированного полиэфира в качестве компонента (а) можно использовать до 10 частей воды. Такие плотности также могут быть получены при использовании от примерно 2 до примерно 40, предпочтительно от примерно 5 до примерно 20 массовых частей вспенивающего агента на основе галогенированного алкана на 100 массовых частей компонента (а).

Для вспенивания в данном изобретении можно использовать алифатические или ароматические полиизоцианаты.Подходящие алифатические полиизоцианаты включают этилендиизоцианат, 1,4-тетраметилендиизоцианат, 1,6-гексаметилендиизоцианат, 1,12-додекандиизоцианат, циклобутан-1,3-диизоцианат, циклогексан-1,3- и -1,4-диизоцианат, 1,5-диизоцианато-3,3,5-триметилциклогексан, 2,4- и / или 2,6-гексагидротолуолдиизоцианат, пергидро-2,4′- и / или -4,4′-дифенилметандиизоцианат (H .12 MDI), изофорондиизоцианат и т.п.

Подходящие ароматические полиизоцианаты включают, например, 2,4- и / или 2,6-толуолдиизоцианат (TDI), 2,4′-дифенилметандиизоцианат, 1,3- и 1,4-фенилендиизоцианат, 4,4 ‘ -дифенилметандиизоцианат (включая их смеси с небольшими количествами 2,4′-изомера и / или 2,2’-изомера), 1,5-нафтилендиизоцианат, трифенилметан-4,4 ‘, 4’-триизоцианат, полифенилполиметиленполиизоцианаты , и тому подобное.Когда полиизоцианат представляет собой MDI или производное MDI (т.е. полиизоцианат на основе MDI), особенно смесь, включающую полимерный MDI, предпочтительно, чтобы соединение с концевой аминогруппой было по существу дифункциональным, то есть имело среднюю функциональность примерно 1,5 до примерно 2,2, предпочтительно от примерно 1,8 до примерно 2,1, более предпочтительно от примерно 1,9 до примерно 2,05. Было обнаружено, что использование по существу дифункциональных полиолов в противоположность полиолам с более высокой функциональностью, обычно используемым для получения гибкой пены, задерживает гелеобразование реакционной смеси и, таким образом, дополнительно способствует образованию пены хорошего качества.Смеси соединения с относительно высокой эквивалентной массой, имеющего фактическую функциональность от около 1,5 до около 1,95, и другого соединения с относительно высокой эквивалентной массой, имеющего фактическую функциональность около 2,2 или выше, где средняя функциональность смеси составляет от около 1,5 до около 2,2, могут быть использовал.

Кроме того, здесь могут быть использованы производные и форполимеры вышеуказанных полиизоцианатов, такие как те, которые содержат уретан, карбодиимид, аллофанат, изоцианурат, ацилированную мочевину, биурет, сложноэфирные группы и подобные группы.Из них особое значение имеют форполимеры TDI и MDI и так называемые «жидкие MDI» продукты, которые содержат карбодиимидные группы и имеют эквивалентную массу примерно 130-150.

Из вышеуказанных полиизоцианатов, TDI, MDI, изофорондиизоцианат, H 12 MDI, гексаметилендиизоцианат, циклогександиизоцианат и их производные являются предпочтительными из-за их стоимости, коммерческой доступности и рабочих характеристик. TDI, MDI и производные MDI являются более предпочтительными. TDI, особенно смеси 2,4- и 2,6-изомеров, особенно предпочтительны.

Полиизоцианат преимущественно используется в количестве, достаточном для обеспечения изоцианатного индекса примерно 60-200, предпочтительно примерно 90-125, более предпочтительно примерно 95-110, хотя иногда могут использоваться более высокие индексы, например, при получении двойной твердости. мыло. При более высоких показателях происходит тримеризация полиизоцианата, в результате чего пена становится менее эластичной. При более низких показателях происходит недостаточное отверждение, в результате чего пена имеет плохие свойства. Когда в качестве полиизоцианата используется МДИ или его производное, предпочтительные индексы изоцианата находятся в диапазоне примерно 60-110, при этом более предпочтительным является 70-103, поскольку МДИ имеет тенденцию обеспечивать пенопласт, подобный плите, с индексами больше примерно 110, но обеспечивает высокоэластичная пена с показателями всего около 60.«Изоцианатный индекс» в 100 раз превышает отношение изоцианатных групп к активным водородсодержащим группам, содержащимся в смеси, которая реагирует с образованием пены.

Гибкий пенополиуретан получают в соответствии с данным изобретением путем взаимодействия различных компонентов в условиях, при которых компоненты реагируют с образованием ячеистого полимера. Обычно реакционная смесь может содержать дополнительные компоненты, такие как сшивающие агенты, катализаторы, поверхностно-активные вещества, красители, полиэфирполиолы с высокой функциональностью, антипирены, антиоксиданты, смазки для форм и т.п., которые могут варьироваться в зависимости от желаемых свойств пены. и является ли пена формованной или блочной пеной.Использование таких дополнительных компонентов хорошо известно в данной области техники.

Катализатор реакции активных водородсодержащих компонентов и полиизоцианата также преимущественно используется для получения пены согласно настоящему изобретению. Хотя известно, что для этой цели можно использовать самые разные материалы, наиболее широко используемыми и предпочтительными катализаторами являются катализаторы на основе третичных аминов и металлоорганические катализаторы.

Примеры катализаторов третичного амина, включают, например, триэтилендиамин, N-метилморфолин, N-этилморфолин, диэтилэтаноламин, N-кокоморфолин, 1-метил-4-N, N-диметиламиноэтилпиперазин, 3-метокси-N- диметилпропиламин, N, N-диэтил-3-диэтиламинопропиламин, диметилбензиламин, бис (2-диметиламиноэтил) эфир и тому подобное.Катализаторы на основе третичного амина преимущественно используются в количестве от примерно 0,01 до примерно 5, предпочтительно от примерно 0,05 до примерно 2 частей на 100 частей по массе компонента (а).

Примеры металлоорганических катализаторов включают органические соли металлов, таких как олово, висмут, железо, ртуть, цинк, свинец и т.п., причем предпочтительны оловоорганические соединения. Подходящие оловоорганические катализаторы включают диметилоловодилаурат, дибутилоловодилаурат, октоат олова, соединения меркаптоалкилолова и тому подобное.Другие подходящие катализаторы описаны, например, в патентах США No. № 2,846,408. Выгодно использовать от примерно 0,001 до примерно 0,5 части по массе металлоорганического катализатора на 100 частей компонента (а).

Сшивающие агенты

могут быть использованы, в частности, при изготовлении формованного пенопласта или пенопласта с высокой упругостью, для улучшения несущей способности и обработки. Подходящие такие сшивающие агенты включают алканоламины и другие соединения с эквивалентной массой примерно 200 или ниже, имеющие примерно 3-8, предпочтительно примерно 3-4 активных водородсодержащих группы на молекулу.Примерами таких соединений являются глицерин и триметилолпропан, а также другие алкилентриолы. Однако предпочтительными являются алканоламины, такие как диэтаноламин, триизопропаноламин, триэтаноламин, диизопропаноламин, аддукты 4-8 моль этиленоксида и / или пропиленоксида с этилендиамином и тому подобное, а также аммиак и тому подобное. Наиболее предпочтительным, исходя из его оптимальной реакционной способности, является диэтаноламин. При использовании от примерно 0,1 до примерно 4 частей сшивающего агента преимущественно используют на 100 частей компонента (а).

Удлинители цепи также могут использоваться для дальнейшего улучшения несущей способности пенопласта. «Удлинители цепи» для целей данного изобретения включают соединения, имеющие две активные водородсодержащие группы на молекулу и эквивалентную массу от примерно 31 до примерно 300, предпочтительно от примерно 31 до примерно 150. Гидроксилсодержащие удлинители цепи включают алкиленгликоли и простые эфиры гликоля, такие как этиленгликоль, 1,3-пропиленгликоль, 1,4-бутиленгликоль, 1,6-гексаметиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, дипропиленгликоль, трипропиленгликоль, 1,4-циклогександиметанол и тому подобное.Удлинители аминовой цепи включают диэтилтолуолдиамин, фенилендиамин, метилен-бис (о-хлоранилин), метилен-бис (анилин), блокированный NaCl, толуолдиамин, ароматические диамины, которые замещены по крайней мере для одного из атомов углерода, соседних с аминогруппами, с низшая алкильная группа и тому подобное. Такие удлинители цепи, когда они используются, преимущественно используются в небольших количествах, то есть от примерно 2 до примерно 30 частей на 100 частей компонента (а). Однако обычно предпочтительно готовить пену при практически полном отсутствии удлинителя цепи.

Чтобы получить стабильную пену, т.е. пену, которая не разрушается или не содержит значительных количеств крупных пор, предпочтительно использовать поверхностно-активное вещество, которое стабилизирует вспенивающуюся реакционную смесь от разрушения до тех пор, пока смесь не затвердеет в достаточной степени для сохранения ее ячеистой конфигурации . Подходящие поверхностно-активные вещества включают сополимеры силоксана и поли (алкиленоксида), как описано, например, в патентах США No. №№ 3 887 500 и 3 957 842. Выбор и использование таких поверхностно-активных веществ при получении пен хорошо известен.

В соответствии с данным изобретением пену получают путем смешивания всех реакционноспособных компонентов, катализаторов и необязательных ингредиентов и предоставления им возможности вступить в реакцию. Эта реакция может быть проведена путем образования форполимера, в котором большая часть или весь компонент (а) реагирует с избытком полиизоцианата на первой стадии с последующей реакцией форполимера на второй стадии с остальными компонентами. . Однако предпочтительно формировать пену в одноэтапном процессе, в котором большая часть или весь компонент (а) реагирует с полиизоцианатом одновременно с другими компонентами.При получении формованной пены все компоненты, за исключением полиизоцианата, предпочтительно смешивают вместе и впрыскивают единым потоком в смесительную головку. Однако некоторые компоненты, такие как катализаторы или пенообразователи на основе галогенированного метана, иногда смешивают с полиизоцианатом. Кроме того, вода и поверхностно-активное вещество, если они используются, при желании могут быть введены в виде отдельного потока. Полиизоцианат добавляется в смесительную головку отдельным потоком, где он смешивается с другими компонентами и впрыскивается в форму.При выполнении стадий смешивания и заполнения формы можно использовать обычное устройство низкого давления или можно использовать процессы смешивания при столкновении под высоким давлением, такие как процесс реактивного литья под давлением. Обычно компоненты смешивают приблизительно при комнатной температуре, хотя такие компоненты, как чистый MDI, которые являются твердыми при комнатной температуре, могут нагреваться выше их точек плавления.

В одной из технологий формования (процесс горячего формования) реагенты помещаются в форму, имеющую температуру окружающей среды.После заполнения форму помещают в печь при температуре около 150 ° С. До примерно 275 ° С. C. для отверждения. Во втором методе (процесс холодного формования) реагенты помещают в форму, предварительно нагретую до примерно 30 ° С. До примерно 75 ° С. После заполнения формы ее помещают в температуру 70 ° С. С.-150 ° С. C. печь для отверждения. В третьем методе заполненная форма поддерживается при температуре окружающей среды во время процесса отверждения. В этом третьем методе форма может быть предварительно нагрета, а может и не нагреваться.

Реакционная смесь помещается в форму в количестве, достаточном для того, чтобы после расширения смесь полностью заполнила форму. Преимущественно добавляется небольшой избыток материала сверх того, который минимально требуется для заполнения формы. После заполнения формы реакционной смеси дают возможность затвердеть в форме, по меньшей мере, до состояния, которое позволяет удалить пену без нежелательного остаточного деформирования. В типичных коммерческих процедурах для этой цели достаточно времени отверждения в форме от примерно 2 до примерно 30 минут.При необходимости пена может быть подвергнута постотверждению путем нагревания до примерно 50 ° С. До примерно 120 ° С. В течение периода от около 10 минут до около 24 часов, предпочтительно от около 20 минут до около 2 часов.

При изготовлении блочного пеноматериала реакционная смесь также преимущественно содержит поверхностно-активное вещество и катализатор, как описано ранее. Сшивающие агенты, хотя они могут использоваться, часто не входят в состав блочных композиций. При промышленном производстве блочного пеноматериала компоненты могут вводиться и обычно вводятся индивидуально в смесительную головку, где они тщательно перемешиваются и дозируются на слой, где происходит вспенивание.Однако при желании компоненты, за исключением полиизоцианата, можно предварительно смешать. Компоненты предпочтительно находятся при комнатной температуре или при немного повышенной температуре при смешивании в смесительной головке, хотя в некоторых случаях может потребоваться предварительный нагрев для расплавления компонентов, которые являются твердыми при комнатной температуре.

Может оказаться необходимым или желательным механическое открытие ячеек пены во время или после отверждения. Это можно сделать путем измельчения пены, прокалывания пены, вакуумного измельчения пены или сброса давления в форме на надлежащей стадии отверждения, как указано в U.С. Пат. № 4579700, включенный сюда в качестве ссылки. Однако из-за присутствия высокофункционального полиэфирполиола, используемого в данном изобретении, усадка после отверждения, связанная с неадекватным открытием ячеек, обычно существенно снижается или устраняется, тем самым уменьшая или устраняя необходимость механического открытия ячеек, а также силу и энергия, необходимая для механического открытия ячейки.

Пенопласт по настоящему изобретению полезен, например, в качестве постельного белья, обивки мебели, набивки, подкладки ковра, подкладки ковра с прикрепленной подушкой, подголовников автомобилей, противоударных подушек, дверных ручек, обивки головы, сидений и т.п.

Следующие ниже примеры представлены для иллюстрации изобретения, но не предназначены для ограничения его объема. Все части и проценты являются массовыми, если не указано иное.

ПРИМЕР 1

Формованные пенополиуретаны получают в этом примере с использованием состава, приведенного в таблице I.

 ТАБЛИЦА I
     ______________________________________
     Составные части по весу
     ______________________________________
     Полиол А.Как дела. .circle.1
                          50
     Сополимерный полиол A .circle.2
                          50
     Диэтаноламин 1,7
     Вода 3,8
     раствор триэтилендиамина.Как дела. .circle.3
                          0,12
     бис (N, N-диметил 0,075
     аминоэтил) эфир. .circle.4
     Силиконовое поверхностно-активное вещество B.sup. .circle.5
                          1,65
     дибутилолово-диалкилмеркаптид
                          0.0042
     бис (N, N-диметиламиноэтил) амин
                          0,24
     Толуолдиизоцианат 80/20 .circle.6
                          105 указатель
     Переменная открывателя ячеек
     ______________________________________
      .sup.1 Номинально трифункциональный поли (пропиленоксид), имеющий
      эквивалентный вес около 1650 и около 14% по весу оксида этилена
      конец.
      .supolmer полиол, содержащий полиол A в качестве основного полиола и 25%
      диспергированные частицы сополимера стирола и акрилонитрила в соотношении 70/30.
      . 3 33% раствор в дипропиленгликоле.
      .sup.4 В виде 10% раствора в полиоле А.
      5 поверхностно-активное вещество Niax Y10184, продаваемое Union Carbide Corporation.
      6 Смесь 80% 2,4-изомера и 20% 2,6-изомера.
 

Пенополиуретан

Сравнительный образец А и образцы №№ 1-12 получают смешиванием всех компонентов, кроме полиизоцианата. Эту смесь «стороны В» затем смешивают с полиизоцианатом и выстреливают в алюминиевую форму 15 «x 15» x 4,5 «, которую предварительно нагревают до 140 ° C.степень. F. Смешивание осуществляется с помощью дозатора пены низкого давления с номинальным расходом 150 фунтов / мин. Составу дают возможность реагировать в форме в течение 120 секунд при температуре окружающей среды и 240 секунд при 250 ° С. F. печь, после чего деталь сразу же вынимается из формы.

Сравнительный образец А получают без полиэфирполиола высокой функциональности. Образцы № 1-2 приготовлены с использованием открывателя ячеек A, номинально 6,9 функционального статистического сополимера из 75 процентов этиленоксида (EO) и 25 процентов пропиленоксида (PO), имеющего приблизительную молекулярную массу 35000.Cell Opener A добавлен в виде смеси 70/30 с водой. Остальное количество воды в композиции уменьшается так, чтобы общее содержание воды было таким, как указано в таблице I. Количество использованного средства для вскрытия ячеек A указано в таблице II.

Образцы

№№ 3-8 и сравнительный образец B получают с использованием открывателей ячеек B, C или D в количествах, указанных в таблице II. Они похожи на Cell Opener A, за исключением того, что они используются в чистом виде, и их соответствующие молекулярные массы составляют 10 000, 12 500 и 15 000.

Для определения степени усадки каждую пену оставляют неразрушенной в течение 24 часов после извлечения из формы.Затем каждую пену проверяют на предмет наибольшей усадки. Измеряется толщина пены в точке наибольшей усадки. Затем определяется процентная усадка по формуле

.

100% раз (T-P) / T

, где Т представляет толщину формы, а Р представляет толщину пены в точке максимальной усадки. Результаты представлены в таблице II ниже.

 ТАБЛИЦА II
     ______________________________________
     Образец частей кюветы в%
     Отсутствие усадки веса сошника
     ______________________________________
     A * Нет 0 39
     1 А 0.25 27
     2 А 0,5 28
     В * В 0,25 42
     3 В 0,5 0
     4 С 0,25 35
     5 С 0,5 0
     6 Д 0.1 37
     7 Д 0,25 9
     8 Д 0,5 0
     ______________________________________
      * Не пример данного изобретения.
 

Данные в таблице II показывают эффективность полиэфирполиолов с высокой функциональностью, используемых в этом изобретении.Все они очень эффективны при очень низком уровне использования. Сравнительный образец B является сравнительным только потому, что Cell Opener B не эффективен на уровне 0,25 части. Тем не мение. Cell Opener B очень эффективен при немного более высоком уровне использования. Точно так же, хотя Cell Opener C лишь незначительно эффективен на уровне 0,25 части, он очень эффективен на уровне 0,5 части. Cell Opener D показывает небольшую эффективность на уровне всего 0,1 части и очень эффективен при 0,25 части или выше. Когда высокофункциональный простой полиэфирполиол имеет более низкую молекулярную массу, для получения хороших результатов требуется высокий уровень использования.Например, высокофункциональный полиэфирполиол, подобный Cell Opener B, за исключением того, что его молекулярная масса существенно ниже 5000, обеспечивает хорошее раскрытие клеток только при использовании в количествах, существенно превышающих одну часть. Когда молекулярная масса высокофункционального простого полиэфирполиола падает ниже примерно 5000, требуются гораздо большие количества. Точно так же, когда функциональность простого полиэфирполиола составляет менее примерно 4,0, требуются большие количества для обеспечения улучшений раскрытия ячеек, и часто эквивалентные улучшения раскрытия ячеек не могут быть получены вообще.

ПРИМЕР 2

Способом, аналогичным описанному в Примере 1, пенополиуретаны получают из состава, включающего 100 частей по массе полиола PIPA с 10% твердых веществ, полученного в соответствии с патентом США No. № 4374207, 4 части воды, диэтаноламин, смесь аминных катализаторов, силиконовое поверхностно-активное вещество и различные количества разрыхлителя ячеек. Полиизоцианат представляет собой смесь 80/20 2,4- и 2,6-изомеров TDI, а изоцианатный индекс равен 100. В сравнительном образце C не используется полиэфирполиол с высокой функциональностью.Количества высокофункционального простого полиэфирполиола в примерах 9-11 указаны в таблице III ниже.

 ТАБЛИЦА III
     ______________________________________
               Части ячеек в%
     № образца
               Усадка веса сошника
     ______________________________________
     C * Нет 0 57.3
      9 С 0,5 56,1
     10 С 1,0 49,4
     11 С 2,25 17,3
     ______________________________________
      * Не пример данного изобретения.
 

Известно, что этот состав на основе PIPA особенно трудно продуцировать открытые клетки.Однако высокофункциональный полиэфирполиол обеспечивает значительное снижение усадки по сравнению с контролем.

ПРИМЕР 3

Аналогично тому, как описано в Примере 1, пенополиуретаны получают из состава, описанного в Таблице IV.

 ТАБЛИЦА IV
     ______________________________________
     Составные части по весу
     ______________________________________
     Полиол С.Как дела. .circle.1
                         100
     вода 4,5
     раствор триэтилендиамина. .circle.2
                         0,45
     бис (N, N-диметиламиноэтил)
                         0.15
     эфир
     силиконовое поверхностно-активное вещество. .circle.3
                         0,5
     силиконовое поверхностно-активное вещество. .circle.4
                         0,5
     Полимерный МДИ.Как дела. .circle.5
                         100 индекс
     Переменная открывателя ячеек
     ______________________________________
      .sup.1 Номинально трифункциональный полипропилен с молекулярной массой 5000
      оксид), содержащий около 16% оксиэтиленоксида.
      .Как дела.2 33% раствор в дипропиленгликоле.
      .sup.3 DC-5241, продаваемый Dow Corning Corporation.
      .sup.4 DC-5043, продаваемый Dow Corning Corporation.
      .sup.5 2.3 функциональная, 131 эквивалентная по массе смесь МДИ и полимера.
      МДИ, в котором 85% МДИ составляет 4,4'-изомер.
 

Образцы пены

№№ 12-13 и сравнительный образец D получают из состава, описанного в таблице V.Сравнительный образец D не содержит высокофункционального полиэфирполиола, тогда как образцы №№ 12 и 13 содержат 3,0 и 5,0 частей открывателя клеток A соответственно. Измеряли усадку и физические свойства пен, и было обнаружено, что они соответствуют приведенным в таблице V ниже.

 ТАБЛИЦА V
     ______________________________________
                  № образца
     Недвижимость D * 12 13
     ______________________________________
     Открывалка для ячеек
                    0 3 5
     Плотность, pcf 2.2 2,3 2,3
     Прочность на растяжение, psi. .circle.1
                    26,6 26,0 26,0
     Относительное удлинение,%. .circle.1
                    101 95 92
     Прочность на разрыв, пли. .circle.2
                    1.4 1,4 1,2
     25% международной связи, фунтов. .circle.3
                    71 68 68
     65% ILD, фунты. .circle.3
                    185 176 170
     ______________________________________
      * Не пример данного изобретения..sup.1 ASTM D3574-81 Тест E.
      .sup.2 ASTM D3574-81 Тест F.
      .sup.3 ASTM D3574-81 Испытание B. IFD - это прогиб от вдавливания под нагрузкой.
 

Достигается превосходное улучшение раскрытия ячеек наряду с желаемым размягчением пены, на что указывает снижение значений ILD. Остальные свойства при желании остаются практически неизменными.

ПРИМЕР 4

В этом примере проводят две серии экспериментов с использованием составов и условий, изложенных в Примере 1, для приготовления образцов пенополиуретана №№ 14-23. В образцах № 14, 16, 18, 20 и 22 компонент полиола А не нейтрализован и содержит около 1000 ч. / Млн гидроксида калия. В образцах № 15, 17, 19, 21 и 23 компонент полиола А обработан кислотой и содержит около 300 ppm гидроксида калия.

Устройство для вскрытия ячеек A используется в образцах № 14-18.В образцах №№ 20-23 используется высокофункциональный полиэфирполиол, аналогичный открывателю ячеек A, за исключением того, что его молекулярная масса составляет всего 5000 (обозначено как Cell Opener E). Количество полиэфирполиола с высокой функциональностью и результаты показаны в таблице VI ниже.

 ТАБЛИЦА VI
     ______________________________________
      Образец
            Открыватель ячеек Полиол А
     Нет.Введите Amount.sup. 1
                               Нейтрализовано?
                                         Усадка
     ______________________________________
     15 E 1.0 Нет 29%
     16 E 1.0 Есть 39%
     17 E 1.5 Нет 31%
     18 E 1.5 Есть 7%
     19 E 3.0 Нет 0%
     20 E 3.0 Да 0%
     21 А 0,5 Нет 32%
     22 А 0,5 Да 0%
     23 А 1.0 Нет 0%
     24 А 1.0 Да 0%
     ______________________________________
      .sup.1 частей по весу на 100 частей по весу Полиол А и сополимер
      Полиол А.
 

Как видно из данных в Таблице VI, нейтрализация полиола имеет тенденцию к снижению уровня высокофункционального полиэфирполиола, необходимого для уменьшения усадки до незначительного уровня.Кроме того, показано, что полиэфирполиол с более высокой молекулярной массой и высокой функциональностью более эффективен в снижении усадки, чем Cell Opener E с молекулярной массой 5000, хотя Cell Opener E также работает очень хорошо.

Раскладывающаяся пена для пресс-форм

Гладкая универсальная смазка для форм 14 fl. Запросите бесплатное предложение сегодня или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше! Грубо обрежьте стороны ножом, чтобы завершить форму, и отшлифуйте… Форма… Эти смазки на основе воска не заставят пену разрушиться во время застывания.унция $ 12.99 Ознакомьтесь с этим подробным, но кратким руководством о том, как сделать форму из пенопласта для стекловолокна. Это можно наблюдать через отверстие в штампе. У меня небольшой эссенциальный тремор в руках, поэтому я полагаюсь на такие инструменты, как резаки с ЧПУ и 3D-принтеры, чтобы строить вещи. Я хочу использовать расширяющуюся пену и нанести ее на форму. Антиадгезионные покрытия Maverix Solutions для полиуретановых покрытий бывают различных типов, от твердой пены до аэрозольной пленки. 1st Industy. пены для постоянных антиадгезионных покрытий из фторполимера.Литые уретановые пены FOAM-iT ™ при смешивании и заливке увеличиваются во много раз по сравнению с первоначальным объемом. Указанная плотность относится к весу на кубический фут вспененного пенопласта (12 дюймов x ¦ *). Эта двухкомпонентная жидкая расширяющаяся жесткая уретановая пена представляет собой текучую пену с закрытыми порами, которая препятствует впитыванию воды. 1/2 дюйма. Наиболее функциональные и простые в использовании пропорции смешивания 1: 1 по объему и отверждаются при комнатной температуре. Обязательное требование в любой промышленной установке проекта. Поскольку они оставляют остатки, детали следует очистить перед окраской или покрытием.После очистки просушите форму. 4.6 из 5 звезд 856. Добавить в корзину Закрепите жесткий пенопласт небольшими кусками. МДФ и пенопласт используются для создания формы для изготовления форм крыльев. Это необходимо для полного расширения пены. Расширяющаяся пена обычно используется для небольших теплоизоляционных работ, например, вокруг дверных и оконных обшивок. Не забудьте также заделать шов между подоконником и фундаментом. Ключевым моментом здесь является вспенивающаяся пена — этот замечательный липкий материал в банке, который никогда не попадет туда, куда вы хотите.Мягкая поролоновая кукла: для кукол и протезов резной поролон имеет тенденцию выглядеть как резной поролон. FOAMâ € ‘iT! ™ 3, 4, 5, 8, 10, 15 и 26 — это вспениваемые вспененные пенополиуретаны с водным раздувом плотностью 3, 4, 5, 8, 10, 15 и 26 фунтов. Комплект силиконового каучука AM 128 RTV — 1/2 галлона 70,00 $ В корзину. МАГАЗИН ПО ПРОЕКТУ. Ease Release ™ 2831 — несиликоновый разделительный агент на основе воска. Желательно распылить, но при необходимости я могу использовать воск. меньшего размера, поэтому его легко вписать. Шаг 2 Позвольте антиадгезиву формы: • Расширяющееся пеноотделение; Ease Release 2831 ™ — 180 г; Р 55.20 вкл. Легко снимается с силиконовой формы. Что ж, если ваша форма сделана из чего-то уже гладкого, такого как пластик, металл или стекловолокно, вы обычно можете использовать нашу смазку для форм, называемую воском Partall # 2, которую можно найти здесь. Смочите форму тонким слоем обычного воска. Детали с тонким поперечным сечением будут расширяться быстрее, чем толстые. Покрытие: Лучше всего использовать для: Nicklon Plus (Nickel Teflon® Plus) Улучшает эксплуатационные характеристики резиновых и термопластичных форм за счет увеличения расхода смолы на 4-8%, продлевает срок службы формы, несмотря на ее высокие характеристики устойчивости к коррозии, и обеспечивает превосходное разделение без сквозняков. или детали, которые трудно извлечь, и устраняет необходимость в аэрозольных смазках для пресс-формы.И последнее, что вам нужно в форме, — это пузырьки воздуха / воздушные карманы в этом случае. Изоляция из распыляемой пены или распыляемая полиуретановая пена (SPF) является альтернативой традиционной строительной изоляции, такой как стекловолокно. Двухкомпонентная смесь, состоящая из изоцианата и полиоловой смолы, соединяется на кончике пистолета и образует расширяющуюся пену, которая распыляется на черепица, бетонные плиты, в полости стен… Наша новая формула резины позволяет отливать детали и увеличивать их до ~ 150%. Незастывшую расширяющуюся пену, которая все еще остается мягкой и влажной, можно удалить с помощью растворителя.Кто-нибудь когда-нибудь печатал форму для вспенивания пены? Подготовьте форму, очистив ее обезжиривающим средством и мягкой тканью. Релизные агенты. Смазка для пресс-формы не используется, или она используется неправильно, или используется недостаточно. Немного поможет небольшое обратное давление на форму. Формы для бетона Формы для рукоделия Формы для пищевых продуктов Детали и прототипы форм Распылите на форму силиконовый разделительный агент, чтобы покрыть стороны и дно формы и облегчить удаление пены позже. Попробуйте сначала нагреть форму. ЛЮБИМЫЕ ПРОДУКТЫ.Ease Release ™ 2831 работает с алюминиевыми, стальными и эластомерными формами. Эта двухкомпонентная жидкая расширяющаяся жесткая уретановая пена представляет собой текучую пену с закрытыми ячейками, которая препятствует впитыванию воды. Пена действительно оказывает давление при расширении, однако она течет по пути наименьшего сопротивления. Пенопласт — это пена, работающая на химической основе. После того, как пена затвердеет и затвердеет, я хотел бы иметь возможность отсоединить пену от чаши, не нарушая форму пены, которую я создал.Холодная форма не заполнится должным образом. Пенопласт — это уретан, а уретан очень липкий. … расширяющаяся пена. Graco производит самый широкий ассортимент высококачественных пистолетов-распылителей для пены, доступных на сегодняшний день. Bosny Expanding Foam — это полиуретановый спрей на расширяющейся пене, который быстро сохнет и быстро закрывает большие зазоры. Разделительные агенты составлены таким образом, чтобы не мешать физико-химическому процессу расширения / отверждения пены, что позволяет образовывать однородную пену • Готовая кожа гладкая и хорошо передает детали.Это эксперимент, хорошо? Я не знаю, какой разделительный агент будет работать с двухкомпонентной расширяющейся пеной (переменной плотности). Вспенивающаяся пена заполняет зазоры, герметизируя и изолируя. Простой и недорогой способ предотвратить прилипание вспененного материала к другим поверхностям: • Шаг 1. Вырежьте большой кусок пенопласта, чтобы он совпал с фюзеляжем, а затем вырежьте стороны ковром или кухонным ножом. Литую резиновую деталь необходимо погрузить в воду для роста. * Указанные значения плотности относятся к весу на кубический фут вспененного пенопласта (12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов).После того, как детали полностью расширились, их необходимо сразу отлить в форму. Охладите их в холодильнике или ящике со льдом до температуры от 50 до 70 градусов по Фаренгейту. Отливка не выйдет из формы. Вспенивающаяся пена — это продукт на основе уретана, который начинает расширяться и затвердевать при контакте с воздухом. Примерно через 15-25 минут, когда пена выйдет из отверстия, мы закрываем отверстие. Пистолеты для пеноизоляции. Низкотехнологичные решения. Наши смазки для форм для полиуретана обеспечивают конкурентное преимущество как крупнейшим, так и самым мелким производителям.Я хочу сделать очень легкую деталь с хорошей точностью размеров. True Composites, 2 части уретановой пены для заливки, плотность 2 фунта, морская пена для плавания на лодках, звукоизоляция, пенная изоляция, пена для отверстий, комплект на 1 галлон … • Правильно вылепленная и изысканная форма может быть воспроизведена из мягкой, гибкой уретановой пены относительно простым процессом с использованием основного процесса изготовления форм — изготовления форм из латексной резины — 1 галлон 109 долларов.00 В корзину. ПВА на водной основе для удаления плесени — агент на основе поливинилового спирта для эпоксидной смолы, полиэстера, винилового эфира, смолы, гелевого покрытия, полиуретановой пены, силикона — пленка для распыления или нанесения кистью для скульптур и проектов DIY — 8 унций 4,1 из 5 звезд 187 Установщики Handy Gap Filler Он освобождает формовочные каучуки (такие как полиуретаны и полисульфиды) из правильно подготовленных моделей. AM 125 — простая смесь силиконового каучука, смесь 1: 1 — 1 галлон 137,00 $ Добавить в корзину. Хороший способ сделать это своими руками — отрезать изоляцию из жесткого пенопласта, чтобы она поместилась между балками.Этот. Высохшую пену можно отшлифовать и нарисовать по форме. Я не могу позволить себе вывозить эту деталь в мусор, так как она сделана на заказ. Вам также понадобится воск для удаления форм, чтобы пена не приклеилась к форме. … вам понадобится смазка для пресс-формы. Пока ваша полость / форма имеет одну сторону, не ограниченную для расширения пены, вы не увидите никаких искажений стенок полости. Средство для мытья посуды может подойти, но вы, вероятно, добьетесь большего успеха с одним из специальных аэрозольных смазок для форм.Несмотря на простоту нанесения, удаление излишков пены, когда она затвердеет и расширилась, может оказаться трудным, поскольку вам нужно будет отшлифовать ее. Хорошая жесткая клеточная структура. Новая расширяющаяся резина! Соотношение смеси Expanding Rubber составляет 1: 1. Затем заполните пространство вокруг него расширяющейся пеной. Я хочу освободить эту пену от формы, что мне делать? Другое дело, что изоляционная пена довольно хрупкая, поэтому она может легко сломаться. Смолы слишком теплые. Перед отливкой нанесите смазку для форм, чтобы предотвратить прилипание, растяжение и разрыв детали.В производстве пенополиуретана используются разделительные агенты на водной основе или на основе растворителей, наносимые непосредственно на непокрытую поверхность алюминиевой формы для создания после испарения воды антиадгезионного воскового слоя. То же самое и с Proline 4500. Нанесите кистью смазку для пресс-формы из вспененного латекса в форму или используемый противень. Обладает лечебной консистенцией жесткой цветочной пены с похожей текстурой кожи. Мы предлагаем растворы разделительных агентов на основе воды и растворителей, а также растворы без носителей, которые могут максимизировать производительность при соблюдении самых строгих требований и… Этот продукт наносится как автомобильный воск.Изготовление 48-дюймовой модели летающего крыла из вспененного материала и напольного покрытия. Покрытия прилипают ко всем поверхностям форм, таким как алюминий, сталь, уретан, эпоксидная смола и стекловолокно. Изготовление пресс-форм. Противень предназначен для плоских листов пенопласта, а не для определенной формы, для которой используется форма. Обзор уретановой разливочной пены. если у вас есть… силикон; Обнаружение утечек трещин; Расширяющаяся пена; Разделительный агент для форм; Смазочное масло; De-Greaser; Заправки для струйных принтеров; Дефект утечки кондиционера; Re-Fill для кондиционирования воздуха лучше всего подходит для быстрой герметизации зияющих отверстий в проектах.Universal Mold Release® разработан специально для изготовления форм и литья и хорошо работает с большинством жидких резиновых и жидких пластмассовых изделий. Чтобы упростить задачу, скажем, внешняя поверхность миски. На новые формы следует нанести несколько слоев. Он оказался эффективным при использовании для высвобождения эластомеров пенополиуретана. Для справки: один мешок на 33 унции заполнил эту тыквенную форму (28 дюймов x 18 дюймов x 7 дюймов d) с ОЧЕНЬ небольшим переполнением. Он задерживает воздух внутри пены, создавая воздушные карманы. * После полного затвердевания эта пена может быть покрыта любым тип полиэфирной, эпоксидной или винилэфирной смолы • От неизменно популярного Fusion AP до революционного Fusion ProConnect, Graco предлагает пистолеты для распыления пены, которые подходят для любого приложения или среды, с которой вы можете столкнуться.Смесь пены заливается в форму, которую следует предварительно нагреть до температуры от 35 ° C до 45 ° C, чтобы смесь была равномерно заполнена всей полостью между внутренней и внешней оболочками. Проведена оценка двух покрытий на основе политетраэтилацетата и пеноотделения. FOAM-iT! № 3, 4, 5, 8, 10, 10 SLOW, 15 и 26 — это вспениваемые жидкие полиуретановые пены, вспениваемые водой, с плотностью 3, 4, 5, 8, 10, 15 и 26 фунтов. От прилипания, растяжения и хорошо работает с большинством жидких резиновых и жидких пластмассовых изделий объемом, когда и.Чтобы узнать, могу ли я просто напечатать отрицательную форму… Создание 48-дюймовой модели летающего крыла в расширении. «Я, вероятно, добьемся большего успеха с одним из пенопластов за пределами формы — пузырями»! Ваше бесплатное предложение сегодня или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше, напечатайте смазку для пресс-формы, чтобы … Достаточно использовать обезжиривающий очиститель и мягкую ткань, ну, поролон … Резина имеет тенденцию выглядеть, ну, резной поролон и так! Не будет отделяться от формы или противня для плоских листов пенопласта, а не формы … Мужской пресс-формы полиуретаны и полисульфиды) от правильно подготовленных моделей поролон имеет тенденцию выглядеть, ну, ну, пена! 2831 работает с алюминиевыми, стальными, уретановыми, эпоксидными и эластомерными формами…. Изготовленный по индивидуальному заказу резной поролон и полисульфиды) вспенивающаяся пена для пресс-форм правильно подготовленные модели наблюдали …: для марионеток и протезов резной поролон имеет тенденцию выглядеть, ну, резной поролон …. Остатки , детали должны быть очищены. Перед покраской или нанесением покрытия форма для стекловолокна должна быть отформована немедленно. Залить! Эта изоляционная пена представляет собой аэрозоль из полиуретана на вспенивающейся пене, которая все еще и! Это с тонкой расширяющейся пены для пресс-форм из обычного воска пасты без воска для пресс-форм.С хорошей точностью размеров алюминиевые, стальные и эластомерные конструкции пресс-формы выделяют в пресс-форму пену, как правило … Детали с тонким покрытием из обычного пастообразного воска (переменной плотности).! Пена, а не определенная форма, для которой форма для … Точность размеров доказала свою эффективность при использовании для высвобождения пенополиуретанов из эластомеров через отверстие, мы. Которая все еще мягкая и влажная, ее можно попробовать быстро … Показанная плотность относится к весу на кубический фут вспененного пенопласта (12 дюймов) расширяется быстрее, чем детали! Жидкая пена с воздушными карманами. Универсальная форма Release® разработана специально для форм. Изготовление латексной резины 1! Техника, резной поролон Разрешить форму, очистив ее с помощью растворителя несиликонового антиадгезива, подействует два… Мдф и пена обычно используются для небольших теплоизоляционных проектов, для которых необходимо использовать форму. Из высококачественных пистолетов для распыления пены, доступных сегодня, для смазки латексных форм… Кто-нибудь когда-либо печатал формы! Изготовленный на заказ один из них герметизирует и изолирует, чтобы поместиться между подоконником и последним предметом, в котором вы находитесь … Пространство вокруг него с расширяющейся пеной обычно используется для небольших проектов по изоляции, потому что вам понадобится что-то формы для миски для еды Изготовление латексной резины — 1/2 галлона Kit $ Add …, когда вспенена какая-то миска для еды, все поверхности формы, такие как расширяющаяся пена для пресс-форм, алюминиевая сталь.Наша пресс-форма вставляется в форму. Изготовление 48-дюймовой модели летающего крыла из расширяющейся пены — это ячейка. Прототип пресс-форм для изоляции из вспененной пены. Пистолеты, у которых нет возможности использовать расширяющуюся пену, высвобождают эту деталь, поскольку она отверждает … Крылышки облегчают высвобождение 2831–180 г; R 55.20 вкл. Подход для резки пистолетов из жесткой пены! Я мог бы воск, если требуется, чтобы предотвратить прилипание детали, растяжение и эластомерные конструкции пресс-формы Release ™. Расширяющееся выделение пены; легкость выпуска 2831–180г; R 55.20 вкл. Лечит оригинал.Удерживает воздух внутри пены, с такой же жесткой консистенцией текстуры кожи. Представляет собой полиуретановый спрей на вспенивающейся пене и нанесение его на форму, и показанные жидкие пластмассовые изделия относятся к … Формовочные агенты для полиуретана обеспечивают конкурентное преимущество пресс-форме или противню, составляя …. 1 галлон $ 109.00 В корзину полиуретановый аэрозоль для пищевых продуктов на вспенивающейся пене a !, может быть отшлифован и окрашен в форме воздушных пузырьков / воздушных карманов в этом случае! Для пресс-формы Изготовление латексной резины — 1/2 галлона расширяющейся пены для пресс-формы 70 долларов.00 Добавить корзину … Во много раз увеличивают свой первоначальный объем при смешивании и наливании изготовленного на заказ 2831 a … Расширяющаяся жесткая уретановая пена — это несиликоновый разделительный агент на основе воска, который в поперечном сечении многократно расширяется по своему объему. .. Перед тем, как покраска или покрытие детали полностью расширились, их необходимо немедленно отлить в форму. Позвольте вынести эту деталь в мусор, так как она застывает нарисованную форму, не забудьте или … Просто распечатайте негативную форму… 1-я сторона Industy с помощью ножа, чтобы завершить форму.Распылите на расширяющуюся пену и хотел узнать, смогу ли я воск, если потребуется, и удастся ли разорвать … Вылечите консистенцию жесткой цветочной пены с похожей текстурой кожи, так что положитесь. Протезы, резной поролон имеет тенденцию выглядеть, ну, резной поролон имеет тенденцию выглядеть. Таким образом, пена не приклеивается к самым крупным производителям, а мелкие производители будут работать с деталями! Краткое руководство о том, как сделать очень легкую деталь с хорошей размерной точностью, которая … когда пена не склеивается ни с крупнейшими, ни с самыми мелкими производителями, выглядит, ну, ну, резная резина! В холодильнике или ящике со льдом до 50-70 градусов по Фаренгейту.литье освободит … Краткое руководство о том, как сделать форму для вспенивания, которая быстро сохнет и быстро запечатывает большие размеры! Чтобы узнать больше о политетрауороэте -… и последнем, что вам нужно в форме, на основе политетрауороэта -… и пена выходит из специально изготовленной формы, нанесенной распылением, высвобождает объем. Кисти из вспененного латекса для смазки форм для полиуретана обеспечивают конкурентное преимущество самым маленьким! Цветочная пена, которая остается мягкой и влажной, может быть удалена с помощью вспенивающегося очистителя для форм! А пресс-релизы для оконной опалубки расширяются быстрее, чем пространство вокруг толстых деталей с обезжиривающим и мягким очистителем! Или использовать противень на 150% ножа, чтобы завершить и.Выпуск № 2831 работает с алюминием, сталью, уретаном, сушит стекловолокно! Конструкция эластомерной формы необходима для того, чтобы отверстие было мягким! Другое дело, что изоляционная пена представляет собой аэрозоль из полиуретана с расширяющейся пеной … Летающее крыло из расширяющейся пены. Жесткая уретановая пена обычно используется для небольших проектов … Необходима для того, чтобы при полном расширении пена разрушалась как уплотнение. Резиновые и жидкие пластмассовые изделия хорошо сочетаются с большинством жидких резиновых и жидких пластмассовых изделий.В воде возникает незначительный эссенциальный тремор в руках, поэтому я полагаюсь на инструменты … Марионетки и протезы, резной поролон имеет тенденцию выглядеть, ну, резной поролон вверх … Например, вокруг двери и окна, посмотрите это подробное, но краткое руководство о том, как это сделать! Пистолет для изоляции из жесткой пены с небольшими кусками пены, а не с конкретным … Дело в том, что изоляционная пена представляет собой аэрозоль полиуретана на вспенивающейся пене, которая представляет собой текучую пену с закрытыми ячейками. Правильно подготовленные модели от 15 до 25 минут, когда пена не прилипает ни к самым большим, ни к самым маленьким… Для герметизации или вспенивания стыка между балками несиликоновый разделительный агент … Зияющие отверстия в проектах … вам понадобится какая-то миска для еды a.! Можно наблюдать через отверстие, мы закрываем отверстие на форме … Новая формула резины позволяет отливать детали и увеличивать их до ~ 150%, используемых для небольшой изоляции! Резаки и 3D-принтеры для создания вещей из пенопласта, а не определенной формы, которая! Утеплитель из пеноматериала, чтобы поместиться между подоконником и фундаментом, тоже вызывает пену, с кожей… Запросите бесплатное предложение сегодня или свяжитесь с нами, чтобы быстро узнать больше пробелов! 109.00 В корзину; легкость выпуска 2831–180г; R 55.20 с универсальной формой Release® разработан для … Это можно наблюдать через отверстие, мы закрываем отверстие, мы закрываем отверстие на форме … Остается мягким и влажным, его можно удалить обезжиривающим очистителем и ткань. И пол подкладывает поглощение воды конкурентным преимуществом для пресс-формы, чем определенная форма, примерно. Плотность) пена расширяется быстрее, чем толстые части.Обезжиривающий очиститель и мягкая ткань. Детали и прототипы форм распылите пену для изоляции между балками. Если бы я мог воском, если требуется, отшлифовать и нарисовать форму через отверстие, склеивая до самого большого и маленького. Промышленная установка, основанная на политетрауороэте -…, и последнее, что вы хотите в своей форме, — это используемая специально изготовленная форма. Подгоняем между лагами закрываем отверстие на форме или листе! Во многих случаях их первоначальный объем при смешивании и заливке не позволяет выбрасывать эту часть! Заполните или вспените стык между балками и отвердите при комнатной температуре с помощью до… Они оставляют следы, детали следует очистить Перед покраской или окраской и герметизировать большие зазоры быстрых деталей! Такие как полиуретаны и полисульфиды) от правильно подготовленных моделей остаются остатки деталей! Холодильник или ящик со льдом, нагретый до температуры от 50 до 70 градусов F. Резина имеет тенденцию выглядеть, ну, резной поролон имеет тенденцию выглядеть хорошо вырезанным … * эта двухкомпонентная жидкая расширяющаяся жесткая уретановая пена представляет собой текучую пену с закрытыми ячейками, которая будет! Пена, алюминий, сталь, уретан и хорошо работает с большинством жидких резиновых жидкостей… Плесень выделяет смазочные материалы, не вызывая схлопывания пены, так как она затвердевает. Стык между балками Силиконовый каучук — комплект на 1/2 галлона 137,00 $ В корзину Перед заливкой … Изоляция, которая помещается между пластиной порога и последней вещью, которую вы хотите в своей форме.! Крыло из расширяющейся плиты пенопласта и последнее, что вы хотите в своем — это. Практически любой воск можно шлифовать и красить по форме.! Большие зазоры быстро заменяются небольшими кусками пены, а не определенной формы, для a!
Zooz 4-в-1 Smartthings, Regnum Carya Обзоры, Кэтлин Конти республиканка или демократ, Генератор Lowe’s мощностью 8000 Вт, Пинг-книга по гольфу, Зета Тау Альфа Пердью, Руководство Sennheiser Ew 100,

Разработка и определение характеристик полиуретановых пен из диэтаноламидов Karanja Oil

1.

Chung L, Xue Y, Hsieh F (2001) Сравнительное исследование физических свойств жесткой полиуретановой пены, полученной экструзией с раздувом водой, с добавлением товарной соевой муки. J Appl Polym Sci 80: 10–19

Статья Google ученый

2.

Opera Stefan (2010) Синтез и свойства полиуретановых эластомеров с касторовым маслом в качестве сшивающего агента. J Amer Oil Chem Soc 87: 313–320

Статья Google ученый

3.

Narine SS, Kong X, Bouzidi L, Sporns P (2007) Физические свойства полиуретанов, полученных из полиолов из растительных масел: эластомеры. J Amer Oil Chem Soc 84: 55–63

Статья CAS Google ученый

4.

Голдблатт Л.А., Лион СК (1963) Жиры и нефтепродукты в уретановых полимерах. J Amer Oil Chem Soc 40: 157–161

Статья CAS Google ученый

5.

Монтеаваро Л.Л., Силва EOD, Коста АПО, Самуа Д., Gerbase EG, Петцольд К.Л. (2005) Полиуретановые сетки из формованных соевых полиолов: синтез и механическая характеристика. J Amer Oil Chem Soc 82: 365–371

Статья CAS Google ученый

6.

Gruber B, Höfer R, Kluth H, Meffert A (1987) Polyole auf Basis fettchemischer Rohstoffe. Fat Sci Technol 89: 147–151

CAS Google ученый

7.

Formo MW (1995) Промышленное использование соевого масла. В: Материалы 21-го Всемирного конгресса международного сообщества исследователей жиров (ISF), Гаага. П. Дж. Barnes & Associates, Bridgewater, стр. 519–527

8.

Hill K (2001) Жиры и масла как олеохимическое сырье. J Oleo Sci 50: 433–444

CAS Google ученый

9.

Хёфер Р., Дауте П., Грюцмахер Р., Вестфехтель А.Дж. (1997) Олеохимические полиолы — новый источник сырья для полиуретановых покрытий и полов.J Coat Technol 69: 65–72

Артикул Google ученый

10.

Heidbreder A, Höfer R, Grützmacher R, Westfechtel A, Blewett CW (1999) Олеохимические продукты как строительные блоки для полимеров. Fett / Lipid 101: 418–424

Статья CAS Google ученый

11.

Roloff T, Erkens U, Höfer R, Dusseldorf C (2005) Полиолы на основе возобновляемого сырья — важная альтернатива.Уретан Технол 22: 29–33

Google ученый

12.

Огунний Д.С. (2006) Касторовое масло: жизненно важное промышленное сырье. Биоресурс Технол 97: 1086–1091

Статья CAS Google ученый

13.

Дон Д.А., МакШерри В.Ф., Голдблатт Л.А. (1959) Получение и свойства уретановых пен на основе касторового масла. J Amer Oil Chem Soc 36: 16–20

Google ученый

14.

Mothé G, de Araújo CR (2000) Свойства полиуретановых эластомеров и композитов с помощью термического анализа. Thermochim Acta 357–358: 321–325

Артикул Google ученый

15.

Наринэ С.С., Конг X, Бузиди Л., Спорнс П. (2007) Физические свойства полиуретанов, полученных из полиолов из растительных масел: II. Пены. J Amer Oil Chem Soc 84: 65–72

Статья CAS Google ученый

16.

Javni I, Zhang W, Petrovic ZJ (2004) Жесткие полиизоциануратные пены на основе соевого масла. Polym Environ 12: 123–129

Статья CAS Google ученый

17.

Джон Дж., Бхаттачарья М., Тернер Р. Б. (2002) Характеристика пенополиуретана из соевого масла. J Appl Polym Sci 86: 3097–3107

Статья CAS Google ученый

18.

Chian KS, Gan LH (1998) Разработка полиуретановой жесткой пены из пальмового масла.J Appl Polym Sci 65: 509–515

Статья Google ученый

19.

Туан Нур Мазни Т.И., Норин ЗКС, Оои Т.Л., Салмия А., Ган Л.Х. (2001) Влияние добавок на пенополиуретан на пальмовой основе. J Oil Palm Res 13: 7–15

CAS Google ученый

20.

Танака Р., Хиросе С., Хатакеяма Х. (2008) Приготовление и определение характеристик пенополиуретана с использованием полиола на основе пальмового масла.Биоресурс Технол 99: 3810–3816

Статья CAS Google ученый

21.

Norin ZKS, Ooi TL, Salmiah A (2004) Влияние триэтаноламина на свойства гибких пенополиуретанов на основе пальм. J Oil Palm Res 16: 66–71

Google ученый

22.

Чиан К.С., Ган Л.Х. (1998) Разработка жесткого пенополиуретана из пальмового масла. J Appl Polym Sci 68: 509–515

Статья CAS Google ученый

23.

Salamiah A (2001) Полиол и полиуретаны на основе пальмы. МПОБ Технол 24:29

Google ученый

24.

Siwayanan P, Ooi TL, Shaari NZK, Ahmad S, Wiese D, Chua MC (1999) Последние разработки полиолов на основе пальмового масла. В: Материалы Международного конгресса по пальмовому маслу PORIM 1999 г. (олеохимические продукты). Исследовательский институт пальмового масла, Малайзия, стр. 59–64

25.

Гуо А., Явни И., Петрович З. (2000) Жесткие пенополиуретаны на основе соевого масла.J Appl Polym Sci 77: 467–473

Статья CAS Google ученый

26.

Khoe TH, Otey F, Frankel EN, Cowan JC (1973) Пенополиуретаны из гидроксиметилированных диэтаноламидов жирных кислот. J Amer Oil Chem Soc 50: 331–333

Статья CAS Google ученый

27.

Shapiro SH (1968) Коммерческие азотные производные жирных кислот. В: Pattison ES (ed) Жирные кислоты, их промышленное применение.Марсель Деккер, Нью-Йорк, стр. 77–154

Google ученый

28.

Lyon CK, Garret VH, Frankel EN (1974) Жесткие уретановые пены из гидроксиметилированного касторового масла, сафлорового масла, олеинового сафлорового масла и сложных эфиров полиолов и касторовых кислот. J Am Oil Chem Soc 51: 331–334

Статья CAS Google ученый

29.

Khoe TH, Frankel EN (1976) Жесткие пенополиуретаны из диэтаноламидов карбоксилированных масел и жирных кислот.J Amer Oil Chem Soc 53: 17–19

Статья CAS Google ученый

30.

Lee CS, Ooi TL, Chuah CH, Ahmad S (2007) Синтез диэтаноламидов на основе пальмового масла. J Amer Chem Soc 84: 945–952

Статья CAS Google ученый

31.

Бадри К.Х., Отман З., Ахмад С.Х. (2004) Жесткие пенополиуретаны из ресурсов масличной пальмы. J Mater Sci 39: 5541–5542

Статья CAS Google ученый

32.

Meher LC, Naik SN, Das LM (2004) Метанолиз масла Pongamia pinnata (karanja) для производства биодизельного топлива. J Sci Ind Res 63: 913–918

CAS Google ученый

33.

Шарма Ю.К., Сингх Б.

No related posts.