Поликарбонат клей: Клей для поликарбоната, рекомендуемые клеевые составы
Как соединить монолитный поликарбонат между собой
В проведении строительных работ монолитное поликарбонатное полотно получило широчайшую распространённость. Его по праву можно отнести к универсальным материалам: полимер используется при монтаже теплиц, навесов, парников, козырьков, в качестве элементов оформления коммерческих и административных зданий.
Его свойства прочности и долговечности значительно превосходят характеристики традиционного стекла. Но очень важно соблюдать порядок монтажа, в частности, понимать, как стыковать поликарбонат между собой. Особенно в отношении монолитных листов.
Особенности монолитного полотна
Как и сотовые, монолитные поликарбонатные листы представляют собой структурированный полимер. Его отличие заключается в монолитной конструкции — этим он похож на обычное стекло. К преимуществам изделия стоит отнести:
- высокую механическую прочность;
- невосприимчивость к температурным перепадам и влажности;
- обеспечение защиты от УФ-излучения;
- низкий вес;
- лёгкость обработки;
- устойчивость к химическим веществам и агрессивным средам;
- длительный срок службы;
- эстетичный внешний вид;
- высокие тепло- и звукоизоляционные качества.
Поскольку ширина листов составляет всего 2,1 метра, в процессе монтажа кровли обычно необходимо соединить поликарбонат между собой. И важно сделать это правильно. Поскольку торцы монолитного полимера нет необходимости защищать от попадания в них влаги и пыли, процесс их стыкования имеет ряд отличий от стыковки сотового полотна. Но есть и немало общего.
Как производится стыковка монолитного поликарбоната
Соединение монолитного поликарбоната между собой осуществляется несколькими способами:
- Методом пайки листов.
- При помощи их склеивания специальными составами.
- С помощью соединительных планок.
Достоинства пайки заключается в возможности получения герметичного и устойчивого к внешнему воздействию соединения. Технически, после спаивания получается один большой лист. К такому способу часто прибегают при монтаже чаш бассейнов или обустройства кровли.
Подготовка полотен к соединению
Перед тем как стыковать поликарбонат, нужно провести ряд подготовительных процедур. Они заключаются в следующем:
- Резка листов по проекту. Для аккуратного и точного реза можно использовать ножовку по металлу или электролобзик. Циркулярную пилу использовать не рекомендуется, поскольку быстрое движение диска может вызвать оплавление торцов листа.
- Произвести предварительную укладку полотен на каркас будущей конструкции.
- Удалить из места стыка защитную плёнку на 2–5 см.
- Тщательно очистить места соединения поликарбонатных листов.
Чтобы обеспечить качественное и прочное соединение поликарбоната между собой, работы следует проводить в сухую погоду при температуре 15–20 градусов. При таких условиях температурное расширение и сужение полимера минимально. Соответственно, риск появления щелей (трещин в стыках) или выпячивания, перекоса листов будет исключён.
Если планируется соединение листов поликарбоната соединительным профилем, то необходимо заранее приготовить профильные системы, обрезав их согласно проекту. Пластиковые профили устанавливаются непосредственно на поликарбонатные листы. Если планируется использование алюминиевых или металлических профильных систем, то дополнительно необходимо приобрести силиконовые или резиновые прокладки.
Рассмотрим, как правильно производится соединение поликарбоната:
- Если предполагается соединение листов поликарбоната толщиной до 3–4 мм, то листы устанавливаются впритык и жёстко фиксируются. Для герметизации швов нужно использовать термоплавкий силиконовый клей.
- При толщине листов 4–6 мм следует использовать пластиковые соединительные профили. Также стыковка поликарбоната такой толщины может быть выполнена методом сварки. Для химической сварки можно применять растворители, метиленхлорид или этилхлорид. Для термической пайки применяется строительный фен и специальный шнур.
- Соединение полотен толщиной от 7 мм следует выполнять с помощью металлических профилей с обязательным использованием прокладок.
Листы монолитного полотна толщиной до 4 мм также можно монтировать внахлёст. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе внахлёст, помните, что ширина нахлёста должна составлять 10 см, а крепление краёв полотен к каркасу конструкции должна приходиться на место нахлёста.
Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем
Неразъёмный профиль — недорогое, но надёжное и простое в реализации решение. Нет ничего проще, как состыковать поликарбонат таким способом. Для стыковки необходимо:
- Проложить профиль и закрепить его на каркасе.
- Вставить листовой полимер в пазы с обеих сторон, не доводя до упора. Это необходимо для обеспечения теплового расширения материалов.
Перед тем как вставить соединительную планку в поликарбонат, необходимо тщательно очистить торцы от загрязнений, пыли и посторонних частиц.
Как соединять листы поликарбоната между собой разъёмным профилем
Профильные системы разъёмного типа подразделяются на металлические и пластиковые. Их конструкция представляет собой следующее:
- Фиксируемую к основанию (каркасу конструкции) базу.
- Верхнюю крышку, прикрепляемую к базе специальным замком.
Преимущество панелей такого типа заключается в возможности их многоразового использования, лёгкости и высокой скорости стыковки листов.
Рассмотрим подробнее, как работает такой соединитель поликарбоната:
- Базовая часть панели крепится к каркасу навеса или кровли.
- В неё вкладывается листовой поликарбонатный материал.
- На соединитель устанавливается верхняя крышка и защёлкивается.
Важно! Металлический профиль разъёмного типа допускается применять в качестве несущего элемента. Панели из пластика обязательно должны фиксироваться к твёрдому и прочному основанию. Это обязательно нужно учитывать перед тем, как стыковать поликарбонат на крыше.
Стык поликарбоната с применением панелей разъёмной конфигурации максимально эффективен при толщине кровельных полотен от 6 до 25 мм. Стоит добавить, что очень важно не переусердствовать при защёлкивании крышки во избежание её повреждения. Допускается использование небольшой киянки, но без приложения значительных усилий. Перед тем как надеть соединительный профиль на поликарбонат, обязательно очистите участок кровельного листа.
Как стыкуется поликарбонат при помощи клея
Использование профилей удобно, надёжно и эффективно. Но есть один небольшой недостаток — стыки выступают поверх плит, поэтому про гладкую и ровную поверхность по всей площади можно забыть. Это обязательно нужно учитывать, прежде чем выбирать способ, как соединить два листа поликарбоната.
Методика склеивания плит применима исключительно к полимерным пластикам монолитного типа: соединение сотового поликарбоната таким способом делать не рекомендуется — высок риск потери герметичности и низкой механической прочности соединения. Чтобы состыковать сотовый материал, лучше всего использовать профильные системы.
Соединение поликарбоната между собой на теплице или козырьке выполняется с применением клея на силиконовой основе. Инструкция по монтажу крайне проста:
- Перед тем как состыковать поликарбонат на крыше, торцы тщательно обрабатываются клеем. Важно нанести его ровным слоем по всей длине, поэтому рекомендуется использовать специальный пистолет, подающий клеевой состав дозировано.
- Затем листы с силой прижимаются друг к другу краями.
- Через 5–10 минут можно приступать к обработке следующих стыков.
При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным. Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой.
Стыковка монолитного поликарбоната на кровле методом пайки
Существует 2 способа объединить два листа пластика: химический и термический. Последний вариант более прост и не так затратен. Для работ необходим растворитель на основе этилхлорида (метиленхлорида). Порядок, как стыковать поликарбонат на навесе пайкой, следующий:
- Торцы обоих листов тщательно обрабатывается растворителем. При этом происходит их плавление. Обработку нужно производить предельно быстро, поскольку процесс затвердевания полимера происходит за несколько минут.
- С силой прижать торцы соединяемых плит друг к другу.
- После высыхания сварочного шва получается цельное полотно, устойчивое к неблагоприятным факторам и механическому воздействию.
Перед тем как соединить листы монолитного поликарбоната между собой, учтите, что работы необходимо производить в безветренную погоду: проникновение пыли и мелких частиц в шов приводит к его ослаблению и потере прочностных характеристик. В этом место кровля может просто сломаться.
Также существует способ, как стыковать поликарбонат на теплице с помощью термосварки. Для этого нужен профессиональный строительный фен и сварочный пруток. Процесс выглядит следующим образом:
- Плиты приставляются впритык.
- На место стыка укладывается сварочный пруток, затем соединение тщательно разогревается феном.
- Под воздействие температуры края листов и полимерный пруток плавятся, затем застывают, образуя единую массу.
Во избежание сквозного проплавления полотна рекомендуется доверять работу по термической сварке опытным мастерам. Если сомневаетесь в своих силах, то лучше остановитесь на более щадящих методах соединения.
На видео обстоятельно рассказано, как соединять и крепить поликарбонатный материал с помощью соединительной планки.
Уход за поликарбонатом — герметики. клеи
Все мы любим свои садики и огородики, теплицы, беседки, навесы и козырьки.
Иногда мы делаем их своими руками, иногда хотим кое-что подправить. Мы ж хозяйственные! И порывы у нас самые лучшие. Особенно по весне!
Но всегда, прежде чем проводить какие-либо действия с сотовым поликарбонатом, необходимо поинтересоваться у производителя, а не навредим ли мы сами себе и нашему поликарбонату?
Ведь его легкость, гибкость, удобство в монтаже зачастую создают у нас впечатление, что это очень простой материал, все равно что картон.
Но это далеко не так!
Сотовый поликарбонат -это высокотехнологичный продукт, полученный с помощью симбиоза достижений физики, химии и инженерной науки.
Как вещество он чувствителен к воздействию огромного спектра химических веществ: кислот, солей, жиров, аммиака, различных аминокислот, растворителей, клеев определенных видов и красителей.
Степень чувствительности к химическим веществам зависит от многих факторов: от концентрации, температуры, продолжительность контакта этого вещества с поверхностью листа, давления, а также внутренних напряжений в самом листе сотового поликарбоната.
Теоретически, склевать пк можно, но клей обязательно должен пройти испытания по проверке соответствия поликарбонату в головном офисе компании «Полигаль», в Израиле.
Ведь в чем проблема?
В невозможности проконтролировать, что именно производитель клея использовал для данной партии своей продукции. И вот сегодня, казалось бы, клей работает нормально, а завтра производитель заменил какую-то составляющую на другую подобную и все-он превращается в настоящего агрессора. Он начинает атаковать поликарбонат, приводя к весьма печальным последствиям. Вплоть до того, что поликарбонат поведет так, что нарушится вся конструкция. Не говоря уж о помутнении поликарбоната, потери его гибкости.
Таких примеров масса! Поэтому смекалка хороша, но не всегда! Как бы не навредить.
Вот почему склеивать стекло никто не пытается?!
Тоже самое касается и силиконовых герметиков.
Среди силиконов есть ряд марок, которые не разрушают поликарбонат. Узнать их производителей, а также список агрессивных к поликарбонату веществ можно посетив сайт завода Полигаль Восток.
А еще наши граждане очень рачительные хозяева и к выращиванию урожая в собственных теплицах желают подойти во всеоружии.
Например, нас часто стали спрашивать –можно ли использовать дымовые шашки в теплицах? Сначала мы не поняли))) И даже немного испугались. Но оказывается речь шла о специальном окуривании теплицы для того, чтобы избавиться от вредных насекомых.
Так вот – и к дымовым шашкам относится все вышесказанное.
Хотя ничего страшного в них теоретически нет. Внимательно отнеситесь к выбору шашки, компоненты которой не должны входить в перечень нерекомендуемых веществ.
А вот мыть ухаживать за сотовым поликарбонатом довольно просто:
Использовать при мытье мягкую щетку (тряпку) и теплую мыльную воду.
Не нужно пользоваться всякими чистящими веществами и спреями, а также средствами для мытья окон.
Не пользуйтесь ножом, аброзивными средствами или другими острыми предметами.
Просто мойте свою тепличку или беседку простой проточной водой с самым простым мылом и мягкой тряпочкой (если необходимо). И все!
И все же, если вы хотите подклеить что-то из поликарбоната или заделать герметиком прохудившиеся швы или трещины – помните, вы либо приобрели не качественный поликарбонат, либо нарушили правила монтажа. Потому что в идеале при грамотном монтаже качественный поликарбонат (например, произведенный на заводе Полигаль Восток-изобретателя этого материала) прослужит вам весь свой гарантийный срок без того, чтоб его необходимо было клеить или герметизировать.
Как клеить монолитный поликарбонат — Дача2000
- Главная
- Как клеить монолитный поликарбонат
Монолитный поликарбонат – уникальный строительный материал, представляющий собой светопрозрачный пластик, обладающий качествами, превосходящими все производимые на сегодняшний день прозрачные материалы.
Материал часто используется в качестве достойной замены стекла и акрила при строительстве теплиц, навесов, прозрачных кровель и многих других конструкций.
Технология склеивания монолитного поликарбоната
При монтаже поликарбонатных листов может потребоваться соединение отдельных частей конструкции между собой, что можно успешно сделать, применяя клей, подходящий для склеивания.
Применение клея является самым простым и экономным способом соединения в отличии от применения различных соединительных профилей, сплавления или сварки листов, технология которых требует специальных навыков или дорогого оборудования.
Виды клея для работы с поликарбонатом
От правильного выбора клея зависит прочность конструкции, ее устойчивость к внешним воздействиям, сохранность аккуратного внешнего вида конструкции.
Рекомендуется применять следующие типы клея:
- Клей горячего твердения;
- Силиконовый клей;
- Этиленвинилацетатный клей;
- Полиуретановый клей.
Советы по выбору клея
Для склеивания простых элементов конструкции рекомендуется использовать однокомпонентный клей. Он позволяет быстро и надежно склеить поликарбонат с пластиком, металлом, резиной и другими материалами. Клей устойчив к колебаниям температуры, влаге и атмосферным осадкам.
Выбирая клей для склеивания поликарбоната, обратите внимание, чтобы в состав не входили растворители, они способствуют образованию повреждений.
Клей горячего твердения
Небольшие изделия или отдельные элементы конструкции рекомендуется склеивать с помощью специальных пистолетов, в которых используется клей горячего отвердевания. Пистолет со специальными клеевыми стержнями делает процесс нанесения клеящего вещества простым и удобным.
Стержни расплавляют и дозировано наносят клеящий состав.
Самый надежный шов получается при использовании полиамида (РА).
Он жесткий, прочный и лучше плавится, по сравнению с этиленвинилацетатом. Полиамид может применяться только для пистолетов с «горячим режимом», так как плавится при температуре 150 градусов. Но, при большой влажности полиамид прочность крепления со временем может снизиться.
Клей холодного отвердевания
- Конструкции небольших размеров могут быть склеены, без использования специального инструмента, составами, которые предварительно не нужно разогревать.
- Благодаря наличию на рынке большого числа марок клея есть возможность подобрать состав с нужными параметрами относительно степени вязкости, прозрачности и скорости отвердения.Высококачественные составы обеспечивают устойчивость соединения к влаге, надежность шва, температурные колебания и устойчивы к воздействию УФ-излучения.
- Склеивание в данном случае не требует специального инструмента или навыков, достаточно нанести клеящий состав на поверхность и прижать листы поликарбоната между собой до застывания.
Силиконовый клей
Силиконовый клей применяется при склеивании частей, которые будут подвергаться повышенным механическим нагрузкам и атмосферным воздействиям. От нанесения этого клея не портится внешний вид изделия. Клей можно применять без предварительной подготовки и грунтовки поверхности — достаточно обезжирить ее с помощью спирта.
Двухкомпонентный полиуретановый клей
Если нужно достигнуть наибольшего уровня надежности, прочности соединения монолитных элементов и стойкости к воздействию химических средств, рекомендуется выбирать двухкомпонентный полиуретановый клей. Его применение позволяет сочетать поликарбонат в процессе монтажа конструкции с другими материалами — стеклом, пластиком, металлом.
Рекомендации по склеиванию
Склеивание монолитного поликарбоната требует следования некоторым обязательным рекомендациям:
- Тщательно очистить склеиваемые области от любых загрязнений теплой водой;
- Поверхности должны быть гладкими и ровными;
- После высушивания поверхностей нанесите клеящий состав на по поверхность и зафиксируйте листы;
- Давление при фиксации соединения должно осуществляться до полного затвердевания клея, гарантируя, что обе поверхности, которые склеиваются, остаются в постоянном контакте.
Заключение
Выбирая чем клеить поликарбонат, необходимо учитывать тип нагрузки при эксплуатации конструкции и исходя из этого подобрать оптимальный вариант клея, чтобы получить прочное и надежное соединение.
разновидности и правила использования своими руками
Какой клей для монолитного поликарбоната гарантирует прочность – обзор и советы по выбору
Кровли навесов, козырьки, теплицы и другие конструкции из поликарбоната могут иметь сложный вид,требующий соединения нескольких деталей. Если необходимо соединить два поликарбонатных листа, лучше воспользоваться специальными профилями, а для крепления небольших элементов подойдет склеивание.Как правильно выбрать клей для монолитного поликарбоната, какие характеристики учитывать для достижения хорошего результата и на что обратить внимание при покупке?
Содержание
Виды клеев для соединения деталей из поликарбоната ↑
Классифицировать клей для поликарбоната можно по различным признакам:
- назначению;
- принципу действия;
- составу;
- сложности процесса использования;
- степени прозрачности;
- времени застывания;
- вязкости.
Для правильного выбора необходимо учитывать множество параметров, чтобы обеспечить надежность соединения, придать изделию безупречный внешний вид.
Современные виды клея отечественного и зарубежного производства, представленные на российском рынке, имеют разную основу. Широко используются вещества:
- полиуретан;
- акрилат, метилметакрилат, цианоакрилат;
- Si – уксусная кислота;
- этиленвинилацетат;
- полиамид.
Химический состав во многом определяет свойства клея, его назначение, особенности применения.
Для простых конструкций, не испытывающих при эксплуатации значительных механических нагрузок и сильных атмосферных воздействий, подойдет легкий в использовании однокомпонентный клей, для сложных случаев приходится выбирать двухкомпонентный состав.
Термоплавкий клей требует расплавления перед использованием, некоторые разновидности требуют специальной обработки поверхностей перед склеиванием. Однако есть составы, применять которые для поликарбоната специалисты настоятельно не рекомендуют.
Какие клеящие составы использовать нельзя ↑
Клей на основе растворителей и щелочей очень активен, при склеивании пластика частично разрушает его структуру. Последствия применения – потемнение материала, трещины, пузырьки, которые могут появиться через время после склеивания. Некоторые клейкие вещества содержат в составе растворители, поэтому их использование может быть вредным для литого пластика, вызывая в процессе эксплуатации его растрескивание.
Самодельный состав из смеси растворителя и поликарбоната скрепит поверхности, но механические нагрузки грубый шов может не выдержать. Для широкого использования запрещен клей с растворителем дихлорэтаном – это вещество крайне вредно для здоровья человека, обладает канцерогенными свойствами, такой состав используют исключительно для производственных целей.
Сооружение не нагружаемых легких конструкций ↑
Склеивание деталей легких конструкций – элементов отделки в помещении, подставок для демонстрации товаров в торговых центрах, к которым при эксплуатации не предъявляются особые требования, обычно осуществляется однокомпонентным клеем. Используют для этого либо термопистолеты со специальными стержнями из клеящего вещества, либо готовые составы с различными основами.
Соединение деталей клеем горячего отвердевания ↑
Для быстрого соединения листов монолитного поликарбоната удобно использовать термопистолет с клеевыми стержнями. Процесс сводится к расплавлению стержней и дозированному нанесению горячего жидкого клея. Такой клей надежно прикрепляет монолитный поликарбонат к металлу, резине, стеклу и другим материалам.
Пистолеты имеют широкий ценовой диапазон – наиболее доступны китайские модели, приборы знаменитых брендов стоят значительно дороже, отличаются высоким качеством. Так, к примеру, пистолет BOSCH GKP 200 CE имеет два нагревательных элемента, электронную стабилизацию температуры, высокую производительность. Профессиональные современные модели снабжены распылителем клея, что позволяет быстро и экономично склеивать большие поверхности материалов.
Чаще используются стержни из этиленвинилацетата, обозначаемые как EVA, материал является полупрозрачным, эластичным, негигроскопичным. Производители выпускают окрашенные в различные цвета стержни и неокрашенные – матовые и полупрозрачные. Все составы неплохо склеивают практически любые материалы при их предварительной очистке и обезжиривании, хорошие результаты получают также для литого поликарбоната.
Лучшую надежность шва дает полиамид, его обозначение РА, такой клей для монолитного поликарбоната отличается большей жесткостью, прочностью и температурой плавления, чем этиленвинилацетат.
Полиамид используется только в пистолетах, которые имеют «горячий режим» – температура плавления у него 150°С, почти вдвое выше, чем у этиленвинилацетата. Недостатком полиамида является постепенное снижение прочности в условиях высокой влажности.
Работа с клеем холодного отвердевания ↑
Небольшие конструкции можно склеивать без специального инструмента клеем, не требующим разогревания перед применением. Современные однокомпонентные составы способны обеспечить прочность швов к различным воздействиям, сохраняя при этом изящный вид изделия. Наиболее популярными и качественными, по мнению специалистов, являются продукты немецких фирм Weiss (серия COSMO) и RöhmGmbH (серия ACRIFIX).
Продукты Cosmofen получили распространение благодаря традиционному немецкому качеству. Широкий модельный ряд позволяет выбрать клей для монолитного поликарбоната с нужными параметрами –белый или прозрачный состав, моментального и длительного отверждения, с разной степенью вязкости. Все виды продукции обладают общими свойствами:
- обеспечивают высокую надежность шва;
- выдерживают широкий температурный интервал;
- не пропускают влагу;
- сохраняют качество под действием ультрафиолета.
Весьма популярен однокомпонентный состав на основе метилметакрилата ACRIFIX 192, не содержащий растворителя. Такой клей не содержит дихлорэтан, обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики. Клей ACRIFIX 116,117,118 тоже не содержит дихлорэтана, но выполнен на основе растворителя. Прочность сцепки такого состава меньше, чем у полимеризующего, для свойств поликарбоната его применение может иметь негативные последствия.
Чем склеить поликарбонат с другими материалами и поликарбонатом ↑
При необходимости соединения плоских поверхностей поликарбоната с другими материалами рекомендуется использовать двухстороннюю клейкую ленту. Образец типа 4830, производимый компанией «3М», дает прекрасное сцепление благодаря акриловому вспененному клею. Тщательное очищение материалов и обезжиривание поверхностей перед приклеиванием ленты необходимо.
Вопрос, чем клеить поликарбонат с поликарбонатом, для небольших изделий из монолитного пластика отдельно не стоит – можно использовать однокомпонентный клей. Лучший результат при работе с термопистолетом дает клей на основе полиамида, гарантией надежного соединения и безупречного вида склейки составами холодного отверждения служит репутация всемирно известных фирм-производителей.
Склеивание конструкций с высокой эксплуатационной нагрузкой ↑
Для склеивания деталей конструкций, от которых в процессе эксплуатации требуется высокая прочность, чаще всего используют силиконовый клей или состав с полиуретановой основой. Для использования двухкомпонентного полиуретанового клея требуется специальное оборудование – пистолет со сменными картриджами. Такой клей для монолитного поликарбоната стоит купить в случаях, когда необходимо обеспечить не только устойчивость к нагрузкам, но и оптическую прозрачность швов.
Силиконовый клей является очень эффективным, крепко удерживает соединения листов и деталей из монолитного поликарбоната даже при значительных нагрузках. Лидером продаж в сегменте составов на силиконе является клей Q3-7098 фирмы DowCorningLtd (Англия), хорошие результаты дает продукт китайского производства Silliconemastic. Склеивание не требует предварительной грунтовки, недостаток клея – слабое пропускание света.
Среди прозрачных составов наиболее популярны:
- однокомпонентный полиуретановый клей KOSMOPUR K1;
- двухкомпонентные адгезивы ACRIFIX 190 и COSMOPLAST 460;
- составы НЕ 17017, НЕ 1908 китайского производителя EngineeringChemicalLtd.
Эффективные клеевые составы обеспечивают прозрачность соединительных швов, химическую и ударную устойчивость, отличное сцепление.
Существуют особенно надежные при значительных нагрузках клеи, очень сложные в использовании. Например, клей ACRIFIX 5R 0194 является пятикомпонентным, полимерный вязкий адгезив изготовлен на основе метилметакрилата. Таким можно склеить толстые листы поликарбоната друг с другом, швы получаются прозрачными и практически незаметными.
Для склеивания масштабных конструкций требуются также специальные инструменты, с помощью которых соединение можно произвести качественно – основательно, красиво, экономично. Если вы не уверенны в своей способности выполнить работы грамотно и не хотите затрудняться с выбором материалов – доверьте свои проблемы профессионалам, которые знают, какой клей для поликарбоната купить с учетом задач и особенностей постройки.
Чем клеить сотовый и монолитный поликарбонат?
Виды клеев и их особенности
Перед выбором клеящего состава для поликарбоната нужно понять, должен ли он быть однокомпонентным или двухкомпонентным, а также определиться с предназначением и характеристиками.
Если требуется склеить простые элементы, лучше воспользоваться легким в применении однокомпонентным клеем. Им можно приклеить поликарбонат к пластику, металлу, резине и т. д. Склеивание происходит быстро и надолго. Влага и перепады температур не помешают прочности такого соединения. Растворители в нем не содержатся.
При необходимости склеить более сложные конструкции рекомендовано использование двухкомпонентного клея. Степень прочности такого состава и надежность соединения находятся на высшем уровне.
Относительно компонентов, на основе которых производят состав, различают клей:
- полиуретановый;
- силиконовый;
- этиленвинилацетатный;
- горячего отвердения;
- акриловый вспененный.
Силиконовый клей стоит применять, создавая сложные и габаритные конструкции. Он высокопрочен, хорошо переносит перепады температур и не сказывается на внешнем виде изделия. Но перед его нанесением поверхность должна быть обезжирена изопропиловым спиртом или прогрунтована. Для нанесения можно воспользоваться разливочным тюбиком, шприцом или полиэтиленовой бутылкой с аппликатором. Нередко силиконовым клеем называют обычный герметик. Минус силиконового клея в отсутствии его производства в прозрачном виде (имеются только белый, серый и черный цвета).
Когда склеивают небольшие изделия, для которых высокопрочность не является главным приоритетом, можно воспользоваться клеем горячего отвердения или этиленвинилацетатным (имеет высокомолекулярные полимерные соединения, эластичен и водонепроницаем) клеем. Их наносят специальными термопистолетами. Склеить сотовый поликарбонат можно герметизирующим составом.
Полиуретановый клей дает более высокую прочность соединения. Им отлично можно приклеить поликарбонат к алюминию, пластмассе или дереву. Для нанесения используют пневматический или механический пистолет, то есть такой вид клея можно назвать сложным в применении. Полиуретановый клей обладает высокой прозрачностью.
Использование клея горячего отвердевания
На заметку: Применение термопистолета со специальными клеевыми стержнями — отличный вариант для быстрого склеивания литых листов поликарбоната.
Стержни расплавляют и дозировано наносят. Так, литые листы отлично крепятся к резине, стеклу, металлу и другим материалам. Можно приобрести пистолет любой наиболее подходящей стоимости. Их на рынке имеется множество. Китайские изделия являются самыми дешевыми. Более распространенные бренды стоят дороже, обладая высоким качеством.
У современных моделей имеются распылители клея, при помощи которых можно приклеивать обширные поверхности быстро и без больших затрат.
При использовании термопистолета, расходным материалом являются особые стержни, которые нужно подбирать относительно модели.
Бытовые пистолеты требуют стержни с диаметром в 7 и 11 мм. В промышленности применяют стержни большей толщины, вплоть до 43 мм.
Обычно пистолет продается в комплекте со стержнями малой длины (5 см). По отдельности продаются стержни длиннее (20 см и более).
В большинстве случаев применяют этиленвинилацетатные стержни. Их делают из полупрозрачного, эластичного и негигроскопичного материала и обозначают как EVA.
Кроме полупрозрачных стержней выпускаются матовые и разноцветные.
Данным составом можно склеить почти все материалы, но предварительно их нужно очистить и обезжирить.
Самый надежный шов получается при использовании полиамида, его обозначают РА. Он еще более жесткий, прочный и лучше плавится, по сравнению с этиленвинилацетатом. Данный материал может применяться только для пистолетов с «горячим режимом». Он плавится при температуре 150 градусов, тогда как температура плавления у этиленвинилацетата почти в два раза меньше. Однако, при большой влажности полиамид со временем снижает прочность приклеивания.
Клей холодного отвердевания
Из современных однокомпонентых составов получается прочный к разным воздействиям шов. Вид изделия при этом не портится.
По популярности и качеству специалисты выделяют однокомпонентные составы немецкого производства. Самыми известными являются фирмы Weiss (серия COSMO) и RohmGmbH (серия ACRIFIX). Достаточно распространены также немецкие изделия Cosmofen.
Благодаря наличию большого числа моделей есть возможность подобрать состав с нужными параметрами относительно прозрачности, скорости отверждения и степени вязкости.
У всех видов таких составов имеются следующие свойства:
- обеспечение высокой надежности шва;
- выдерживание температур с широким интервалом;
- устойчивость к влаге;
- сохранение качеств под ультрафиолетовыми лучами.
Достаточно популярным является однокомпонентный состав Acrifix 192, в котором нет растворителя. Данный состав обладает отличными характеристиками относительно его эксплуатации.
В клее Acrifix 116,117,118 нет дихлорэтана, как и в Acrifix 192. Однако, производят его на основе растворителя. Он сцепляется немного хуже, чем полимеризующий состав, и может негативно сказаться на поверхности поликарбоната.
Какие компоненты имеются в клеях для полимеров?
Различные составы для склеивания поликарбоната отличаются между собой следующими характеристиками:
- Насколько он прост в применении.
- Степень вязкости.
- Быстрота и прочность склеивания.
- Прозрачность.
- Выдерживание колебаний температур.
- Водонепроницаемость.
- Устойчивость к физическим воздействиям.
Клей, который можно применить только для поликарбоната не производят. С этой целью используют строительный клей для пластика и других полимеров. Выбирая более подходящий состав, нужно убедиться в его долговечном эффекте и отсутствии риска порчи внешнего вида конструкции.
Для поликарбоната применяют однокомпонентные и многокомпонентные клеи с основой из силикона полиамидов, этиленвинилацетата или полиуретана.
Некоторые клеящие вещества, применяемые для других материалов, могут не подойти для монолитного или послойного поликарбоната.
Поликарбонат устойчив к механическим воздействиям и перепадам температур, однако определенные химические элементы могут сказаться на нем неблагоприятно.
Не стоит использовать для приклеивания поликарбоната составы с щелочами и растворителями.
Что не подходит для фиксации поликарбоната?
Как отмечалось ранее, для поликарбоната не следует брать составы на основе щелочи и растворителей. Благодаря своей высокой активности они способны разрушить структуру материала. После такого приклеивания, материал может потемнеть, возможно также появление через некоторое время на нем пузырьков, трещин.
Литой пластик нельзя приклеивать составами, основанными на растворителях, они способствуют его растрескиванию.
Самостоятельно полученные из смеси поликарбоната и растворителя составы способны скрепить поверхность, при этом образуется грубый шов, который может расклеиться под воздействием сильных механических нагрузок.
Не разрешен также для широкого применения и состав, содержащий растворитель дихлорэтан. Данное вещество очень вредит человеческому здоровью, так как им
Выбираем клей для поликарбоната + фото и видео
Какой клей для монолитного поликарбоната гарантирует прочность – обзор и советы по выбору
Кровли навесов, козырьки, теплицы и другие конструкции из поликарбоната могут иметь сложный вид,требующий соединения нескольких деталей. Если необходимо соединить два поликарбонатных листа, лучше воспользоваться специальными профилями, а для крепления небольших элементов подойдет склеивание.Как правильно выбрать клей для монолитного поликарбоната, какие характеристики учитывать для достижения хорошего результата и на что обратить внимание при покупке?
Содержание
Виды клеев для соединения деталей из поликарбоната ↑
Классифицировать клей для поликарбоната можно по различным признакам:
- назначению;
- принципу действия;
- составу;
- сложности процесса использования;
- степени прозрачности;
- времени застывания;
- вязкости.
Для правильного выбора необходимо учитывать множество параметров, чтобы обеспечить надежность соединения, придать изделию безупречный внешний вид.
Современные виды клея отечественного и зарубежного производства, представленные на российском рынке, имеют разную основу. Широко используются вещества:
- полиуретан;
- акрилат, метилметакрилат, цианоакрилат;
- Si – уксусная кислота;
- этиленвинилацетат;
- полиамид.
Химический состав во многом определяет свойства клея, его назначение, особенности применения.
Для простых конструкций, не испытывающих при эксплуатации значительных механических нагрузок и сильных атмосферных воздействий, подойдет легкий в использовании однокомпонентный клей, для сложных случаев приходится выбирать двухкомпонентный состав.
Термоплавкий клей требует расплавления перед использованием, некоторые разновидности требуют специальной обработки поверхностей перед склеиванием. Однако есть составы, применять которые для поликарбоната специалисты настоятельно не рекомендуют.
Какие клеящие составы использовать нельзя ↑
Клей на основе растворителей и щелочей очень активен, при склеивании пластика частично разрушает его структуру. Последствия применения – потемнение материала, трещины, пузырьки, которые могут появиться через время после склеивания. Некоторые клейкие вещества содержат в составе растворители, поэтому их использование может быть вредным для литого пластика, вызывая в процессе эксплуатации его растрескивание.
Самодельный состав из смеси растворителя и поликарбоната скрепит поверхности, но механические нагрузки грубый шов может не выдержать. Для широкого использования запрещен клей с растворителем дихлорэтаном – это вещество крайне вредно для здоровья человека, обладает канцерогенными свойствами, такой состав используют исключительно для производственных целей.
Сооружение не нагружаемых легких конструкций ↑
Склеивание деталей легких конструкций – элементов отделки в помещении, подставок для демонстрации товаров в торговых центрах, к которым при эксплуатации не предъявляются особые требования, обычно осуществляется однокомпонентным клеем. Используют для этого либо термопистолеты со специальными стержнями из клеящего вещества, либо готовые составы с различными основами.
Соединение деталей клеем горячего отвердевания ↑
Для быстрого соединения листов монолитного поликарбоната удобно использовать термопистолет с клеевыми стержнями. Процесс сводится к расплавлению стержней и дозированному нанесению горячего жидкого клея. Такой клей надежно прикрепляет монолитный поликарбонат к металлу, резине, стеклу и другим материалам.
Пистолеты имеют широкий ценовой диапазон – наиболее доступны китайские модели, приборы знаменитых брендов стоят значительно дороже, отличаются высоким качеством. Так, к примеру, пистолет BOSCH GKP 200 CE имеет два нагревательных элемента, электронную стабилизацию температуры, высокую производительность. Профессиональные современные модели снабжены распылителем клея, что позволяет быстро и экономично склеивать большие поверхности материалов.
Расходный материал для работы термопистолета – специальные стержни, приобретаемые к конкретной модели. Для бытовых пистолетов изготавливают стержни с диаметром 7 и 11 мм, для промышленных целей используются более толстые стержни – до 43 мм. В комплекте с пистолетом продают короткие стержни, длиной 5 см, отдельно можно приобрести стержни, рассчитанные на более длительное использование – длиной 20 см и больше.
Чаще используются стержни из этиленвинилацетата, обозначаемые как EVA, материал является полупрозрачным, эластичным, негигроскопичным. Производители выпускают окрашенные в различные цвета стержни и неокрашенные – матовые и полупрозрачные. Все составы неплохо склеивают практически любые материалы при их предварительной очистке и обезжиривании, хорошие результаты получают также для литого поликарбоната.
Лучшую надежность шва дает полиамид, его обозначение РА, такой клей для монолитного поликарбоната отличается большей жесткостью, прочностью и температурой плавления, чем этиленвинилацетат.
Полиамид используется только в пистолетах, которые имеют «горячий режим» – температура плавления у него 150°С, почти вдвое выше, чем у этиленвинилацетата. Недостатком полиамида является постепенное снижение прочности в условиях высокой влажности.
Работа с клеем холодного отвердевания ↑
Небольшие конструкции можно склеивать без специального инструмента клеем, не требующим разогревания перед применением. Современные однокомпонентные составы способны обеспечить прочность швов к различным воздействиям, сохраняя при этом изящный вид изделия. Наиболее популярными и качественными, по мнению специалистов, являются продукты немецких фирм Weiss (серия COSMO) и RöhmGmbH (серия ACRIFIX).
Продукты Cosmofen получили распространение благодаря традиционному немецкому качеству. Широкий модельный ряд позволяет выбрать клей для монолитного поликарбоната с нужными параметрами –белый или прозрачный состав, моментального и длительного отверждения, с разной степенью вязкости. Все виды продукции обладают общими свойствами:
- обеспечивают высокую надежность шва;
- выдерживают широкий температурный интервал;
- не пропускают влагу;
- сохраняют качество под действием ультрафиолета.
Весьма популярен однокомпонентный состав на основе метилметакрилата ACRIFIX 192, не содержащий растворителя. Такой клей не содержит дихлорэтан, обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики. Клей ACRIFIX 116,117,118 тоже не содержит дихлорэтана, но выполнен на основе растворителя. Прочность сцепки такого состава меньше, чем у полимеризующего, для свойств поликарбоната его применение может иметь негативные последствия.
Чем склеить поликарбонат с другими материалами и поликарбонатом ↑
При необходимости соединения плоских поверхностей поликарбоната с другими материалами рекомендуется использовать двухстороннюю клейкую ленту. Образец типа 4830, производимый компанией «3М», дает прекрасное сцепление благодаря акриловому вспененному клею. Тщательное очищение материалов и обезжиривание поверхностей перед приклеиванием ленты необходимо.
Вопрос, чем клеить поликарбонат с поликарбонатом, для небольших изделий из монолитного пластика отдельно не стоит – можно использовать однокомпонентный клей. Лучший результат при работе с термопистолетом дает клей на основе полиамида, гарантией надежного соединения и безупречного вида склейки составами холодного отверждения служит репутация всемирно известных фирм-производителей.
Склеивание конструкций с высокой эксплуатационной нагрузкой ↑
Для склеивания деталей конструкций, от которых в процессе эксплуатации требуется высокая прочность, чаще всего используют силиконовый клей или состав с полиуретановой основой. Для использования двухкомпонентного полиуретанового клея требуется специальное оборудование – пистолет со сменными картриджами. Такой клей для монолитного поликарбоната стоит купить в случаях, когда необходимо обеспечить не только устойчивость к нагрузкам, но и оптическую прозрачность швов.
Силиконовый клей является очень эффективным, крепко удерживает соединения листов и деталей из монолитного поликарбоната даже при значительных нагрузках. Лидером продаж в сегменте составов на силиконе является клей Q3-7098 фирмы DowCorningLtd (Англия), хорошие результаты дает продукт китайского производства Silliconemastic. Склеивание не требует предварительной грунтовки, недостаток клея – слабое пропускание света.
Среди прозрачных составов наиболее популярны:
- однокомпонентный полиуретановый клей KOSMOPUR K1;
- двухкомпонентные адгезивы ACRIFIX 190 и COSMOPLAST 460;
- составы НЕ 17017, НЕ 1908 китайского производителя EngineeringChemicalLtd.
Эффективные клеевые составы обеспечивают прозрачность соединительных швов, химическую и ударную устойчивость, отличное сцепление.
Существуют особенно надежные при значительных нагрузках клеи, очень сложные в использовании. Например, клей ACRIFIX 5R 0194 является пятикомпонентным, полимерный вязкий адгезив изготовлен на основе метилметакрилата. Таким можно склеить толстые листы поликарбоната друг с другом, швы получаются прозрачными и практически незаметными.
Для склеивания масштабных конструкций требуются также специальные инструменты, с помощью которых соединение можно произвести качественно – основательно, красиво, экономично. Если вы не уверенны в своей способности выполнить работы грамотно и не хотите затрудняться с выбором материалов – доверьте свои проблемы профессионалам, которые знают, какой клей для поликарбоната купить с учетом задач и особенностей постройки.
Чем склеить поликарбонат на теплице
Одним из наиболее популярных материалов в строительстве является поликарбонат, так как он прекрасно сочетает в себе отличные эксплуатационные характеристики и функциональность. При этом такой пластик имеет доступную стоимость и широкую область применения. Он имеет высокий уровень прочности, достаточно легкий, имеет аккуратный внешний вид.
Процесс склеивания поликарбоната
Благодаря прозрачности данного материала он станет отличным решением для строительства теплицы. В зависимости от выбранного вида поликарбоната могут отличаться некоторые характеристики и способы монтажа, что необходимо учитывать для получения желаемого результата на продолжительное время.
Клей для поликарбоната
На сегодняшний день выделяют два основных вида материала: монолитный и сотовый. При этом каждый из них имеет свои преимущества и особенности. Как его склеить, можно посмотреть на видео, а также учитывать различные особенности и нюансы процесса монтажа.
Особенности склеивания монолитного поликарбоната
При выборе поликарбоната необходимо учитывать особенности и характер его применения. Для небольших конструкций отличным решением будет монолитный материал. Он отличается от другой продукции высоким уровнем прочности и надежности. В зависимости от конструкции может склеиваться при помощи:
- клея горячего отвердения;
- силиконового клея;
- полиуретанового клея.
Небольшие изделия или отдельные элементы теплицы можно склеивать с помощью специальных пистолетов, в которых используется клей горячего отвердевания. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в процессе выбора полиамидным основам, так как они обеспечивают прекрасный результат.
Если планируется создание нагруженной конструкции, которая должна иметь высокий уровень противостояния механическому и атмосферному воздействию, лучше выбрать силиконовый клей, который можно применять без предварительной подготовки и грунтовки поверхности. В таком случае достаточно ее обезжирить, обработав спиртом. Для большего удобства лучше использовать специальную разливочную емкость.
В процессе монтажа теплицы поликарбонат можно сочетать с другими строительными материалами, например, стеклом, металлом, пластиком. Если необходимо добиться максимального уровня прочности соединенных монолитных элементов от воздействия химических средств, лучше выбрать двукомпонентный полиуретановый клей. В таком случае конструкция теплицы будет не только функциональной, но и надежной.
Способы склеивания сотового материала
Использование данного вида поликарбоната в процессе монтажа теплицы имеет такие преимущества, как:
- надежность и устойчивость;
- длительный срок эксплуатации;
- доступность.
Чтобы добиться аккуратного внешнего вида теплицы, необходимо использовать технологию склеивания отдельных элементов сотового материала в одну конструкцию. Для этого специалисты рекомендуют использовать специальный клей и панели. Процесс склеивания не требует дополнительных инструментов или особых навыков, достаточно нанести выбранную массу на поверхность поликарбоната и прижать листы между собой до застывания. Для большего удобства можно воспользоваться пистолетом, который сделает процесс нанесения клеящего вещества более простым.
Стоит учитывать, что застывание происходит очень быстро. Листы сотового материала можно соединить в одну конструкцию при помощи растворителя, в основе которого этилхлорид или метиленхлорид. Созданная таким способом теплица будет иметь эстетичный внешний вид и при этом высокий уровень прочности.
Подготовка к процессу склеивания
Для получения хорошего результата, который сохраниться в первоначальном виде на протяжении длительного эксплуатационного периода, важно ответственно подойти к подготовке. Специалисты рекомендуют предварительно обработать поликарбонат, чтобы в процессе склеивания не отвлекаться. Также желательно позаботиться о наличии всех необходимых инструментов. Для клея лучше использовать специальный пистолет, при помощи которого процесс монтажа будет значительно проще, а результат максимально аккуратный. Также это позволит добиться более высокого качества созданной конструкции, что немаловажно в процессе эксплуатации.
Критерии выбора поликарбоната для теплицы
Внешний вид листов поликарбоната практически одинаковый, однако в процессе выбора материала, необходимо убедиться в его качестве. Он должен быть максимально прочным, при этом достаточно прозрачным, чтобы в теплицу проникал солнечный свет и тепло. Также стоит проверить качество защитного слоя, так как от этого зависит срок службы поликарбоната. При грамотном и ответственном подборе можно обеспечить отличное качество и надежность теплицы независимо от погодных условий на долгие годы.
Источники:http://propolikarbonat.ru/polikarbonat-na-teplice
http://domsdelat.ru/krisha/kak-proizvesti-montazh-gibkoj-cherepicy-shinglas-pravilno-video.html
Чем клеить поликарбонат между собой?
Чем клеить поликарбонат с поликарбонатом – подробный разбор клеев
Поликарбонат – это полимерный пластик. До придания ему формы листа, он находится в виде гранул. Материал нетоксичен, что позволяет использовать его в медицине, в пищевой промышленности, в быту. Его отличительные качества: прочность, лёгкость, гибкость, звукоизоляция, износоустойчивость. Пластик обладает высокой светопроницаемостью и теплоизоляцией. И, наконец, он может подвергаться вторичной многократной переработке, а уж это – мечта каждого эколога.
На листы поликарбоната наносится слой плёнки, которая сохраняет пластик от воздействия ультрафиолетовых лучей, не уменьшая светопроницаемые свойства материала.
Благодаря таким отменным качествам, поликарбонат получил широкое применение во многих областях, но особенно, в строительстве и рекламе. Теперь мы расскажем, какие клеи применяются для склеивания поликарбоната между собой и с другими материалами.
Склеивание поликарбоната с поликарбонатом
Для склеивания пластика между собой можно использовать много видов клеёв. Мы расскажем о наиболее популярных и эффективных.
Специалисты рекламы рекомендуют клеи марки космофен, которые славятся высоким качеством. Их производит немецкая компания Weiss. Можно склеивать поликарбонаты и дихлорэтаном, но нужно знать, что дихлорэтан – это, прежде всего растворитель. Склеивание пластика им, может привести к деформации поверхностей изделия, их потемнению, растрескиванию, образованию пузырьков. Дихлорэтан является токсичным веществом, поэтому лучше им не пользоваться.
Дополним перечень нежелательных склеивающих веществ активными клеями на основе щелочи. Они так же при склейке наносят вред изделиям. Не стоит пользоваться самодельным клеем из кусочков поликарбоната и растворителя. Такой клей получается густым и вязким, склеивает пластик хорошо, но может вызвать деформацию изделия. Шов, полученный в результате склейки, не выдерживает нагрузки, т. к. клеевая масса слишком хрупка. Для склейки пластиков между собой, хорошие результаты показывает клей горячего отвердения на полиамидной основе. Он наносится на поверхность с помощью клеевого термопистолета.
Не имеет нареканий склейка деталей из поликарбоната клеями на полиуретановой основе.
Виды поликарбоната
Пористый поликарбонат
Поликарбонат производится двух видов: пористый и монолитный. Пористый полимерный пластик получил более широкое применение. Его используют в изготовлении козырьков и даже крыш, применяют в изготовлении дачных беседок и заборов. «Дачный сектор» оценил достоинства поликарбоната, когда рынок наводнили, сделанные из него и алюминиевых профилей, теплицы. Эстафету применения подхватили и декораторы театров и кино. Материал не только лёгкий, но и ударопрочный (антивандальный). Он легко переносит температурные перепады от -45 до +120 по Цельсию. Тугоплавок. Не горит, во время пожара он плавится, не выделяя токсичных веществ.
Приёмы склейки слоистого поликарбоната
Помимо соединений листов поликарбоната профилями и другими способами, их можно приклеивать к ткани, дереву, стеклу, бумаге и даже к металлу. Существует два приёма склеивания: внахлёст и встык. Там, где требуется особая прочность и нагрузка, склеивать надо только внахлёст. В остальных случаях – встык, обязательно предварительно обезжирьте стыкующиеся стороны изопропиловым спиртом.
Монолитный поликарбонат
Этот полимерный пластик получил несколько иное применение, чем его «собрат» сотовый поликарбонат. Им принято облицовывать строительные объекты. Он для этого является идеальным материалом: прочный, прекрасно применяется без использования каркасов. Из него получаются интересные пандусы и подиумы. Благодаря высокой светопроницаемости, конструкции, создаваемые из монолитного пластика, могут выглядеть неординарно и эффектно благодаря внутренней подсветке.
Монолитный поликарбонат настолько прочен, что его можно просверливать, пилить, разрезать, сваривать импульсной и ультразвуковой сваркой, горячими электродами. Из него изготавливаются знаки на дорогах и указатели, витрины киосков и выставочное оборудование, щиты для защиты милиции и многое другое. Монолитный пластик хорошо окрашивается.
Этот пластик используется там, где востребованы его отличительные свойства: высокая прочность, долговечность, звукоизоляция, выносливость высоких и низких температур, не горючесть. Он прекрасно формуется вакуумом и под прессом. Соответственно клеи, которыми он клеится, не должны ухудшать качества пластика.
Чем лучше клеить монолитный поликарбонат
Там, где не требуется использовать монолитный поликарбонат по максимуму (особая прочность, ударная стойкость и пр.) можно применять те же клеи, что и при склейке слоистого пластика. Во всех остальных случаях рекомендуется производить склейку либо силиконовыми клеями английского производителя Dow Corning Ltd., либо двухкомпонентными клеями другой английской фирмы: HE 17017 или HE 1908. Два последних указанных клея совершенно прозрачны и применяются там, где требуются оптическая прозрачность изделия.
Плоские поверхности монолитного поликарбоната можно склеить вспененной акриловой лентой. Всегда нужно знать, что именно вы ждёте от изделия из поликарбоната. В каких условиях оно будет эксплуатироваться, как долго, при какой нагрузке и т. д. Располагая всеми ТЗ, Вы сможете подобрать необходимые клеи и остаться удовлетворенным результатом выполненной работы.
Чтобы овощи в теплице развивались правильно, то ее необходимо порой проветривать, про все подробности правильного проветривания поликарбонатной теплицы с вами поделятся опытные специалисты.
Решили делать крышу из поликарбонатных листов? Тогда вам следует изучить этот материал — http://moypolikarbonat.ru/kak-pravilno-klast-polikarbonat-na-kryishu-sovetyi-spetsialista/ , вы узнаете все подробности про укладку листов на крышу.
Читайте также и другой интересный материал:
♦ Рубрика: О материале.
Каким клеем клеить поликарбонат
Плиты из полимерных материалов не всегда применяются в том виде, в котором были выпущены. Для создания нужных конструкций используется клей для поликарбоната, позволяющий соединять части одного листа или склеивать между собой несколько термопластовых плит. Крепёжные элементы иногда не отвечают поставленным задачам, изменяя внешний вид изготавливаемой вещи. Склеивание подходящим составом не добавляет конструкционных элементов, обеспечивая при этом прочность изделия, его способность выдерживать воздействие окружающей среды.
Вид монолитного поликарбоната (нажмите для увеличения)
Основные компоненты, используемые для склеивания полимеров
Чтобы выбрать, чем клеить поликарбонат, нужно примерно представлять, как те или иные компоненты клея влияют на характеристики соединительной смеси. Клеящие составы отличаются друг от друга по ряду основных параметров:
- простота применения;
- вязкость клеящего состава;
- прочность и быстрота соединения;
- прозрачность клеевой массы;
- способность выдерживать колебания температуры;
- водонепроницаемость;
- устойчивость к физическому воздействию.
Можно использовать одно- или двухкомпонентные составы (нажмите для увеличения)
Специальные клеящие составы, применяемые только для работы с поликарбонатом, не производятся. В строительстве используется клей, предназначенный для пластика и других полимерных материалов и при выборе нужного состава важно убедиться, что соединение прослужит долго и не испортит внешний вид готового изделия.
Для склеивания поликарбоната используются однокомпонентные и многокомпонентные составы на основе:
- полиамидов;
- полиуретана;
- этиленвинилацетата;
- силикона.
Ряд клеящих веществ, используемых для других материалов, не подходит для применения в отношении слоистого (сотового) или монолитного поликарбоната. Несмотря на устойчивость к физическому и температурному воздействию, полимерные материалы чувствительны к контакту с определёнными химическими соединениями. Не рекомендуется приклеивать поликарбонат составами, содержащими щелочь и различные растворители.
Посмотрите видео чтобы узнать больше:
Агрессивные химические реакции способны повредить склеиваемым поверхностям, нарушить структуру, изменить цвет и форму, не обеспечив при этом нужной прочности полученного соединения.
Нежелательным является наличие в составе клея дихлорэтана. Данное соединение обладает высокой токсичностью и огнеопасностью, что значительно ограничивает возможности применения.
Особенности клеящих составов
В зависимости от тех материалов, которые необходимо склеить между собой, используются те или иные клеящие составы. При выборе того, чем склеить поликарбонат следует ознакомиться с основными особенностями основных компонентов клея.
Для соединения между собой элементов конструкции и деталей из поликарбоната наилучший результат демонстрирует полиамидный клей горячего отвердения. Для его нанесения используется специальный термопистолет. Склейка, образующаяся при нагревании синтетического соединения достаточно прочная и способна выдерживать значительные физические воздействия.
Среди всех клеев — лучше всего подходит полиамидный (нажмите для увеличения)
Силиконовые склеивающие составы отвечают большинству требований, предъявляемых к качеству клея. Высокомолекулярные соединения отличаются высокой прочностью, устойчивы к изменению метеорологических условий. Единственным недостатком силикона является то, что он не прозрачный, а в лучшем случае мутно-белый. В основном выпускаются силиконовый клей серого, чёрного или белого оттенков. Для нанесения соединительного состава используются разливочные тюбики.
Наибольшей прозрачностью обладают клеящие составы на основе полиуретана. К недостаткам можно отнести относительную сложность в применении. Для нанесения полиуретанового клея используются специальные механические или пневматические приспособления.
Этиленвинилацетат относится к высокомолекулярным полимерным соединениям, обладающим эластичностью и водонепроницаемостью. Для нанесения применяются специальные термопистолеты. В качестве расходного материала используются матовые и полупрозрачные стержни различных окрасок. Недостатком является более низкая прочность соединения, чем у других составов.
Листы поликарбоната удобно прикреплять к ровным поверхностям при помощи двухсторонней акриловой клейкой ленты. Дисперсный акрил может быть прозрачным или цветным и прекрасно приклеивается к пластиковым и другим материалам, благодаря высоким адгезионным (прилипающим) качествам.
Порядок склеивания изделий из поликарбоната
Для обеспечения прочности будущего соединения, склеиваемые поверхности следует очистить от загрязнений и обезжирить. В качестве средства для обезжиривания используется изопропиловый спирт. Клей для поликарбоната наносится при помощи специальных пистолетов, разливочных тюбиков, шприцов или ёмкостей с аппликатором.
В зависимости от предполагаемой нагрузки определяется как склеить конструкцию, встык и внахлёст. При необходимости обеспечения высокой надёжности и прочности соединения, клеить рекомендуется только внахлёст. Склейка встык менее прочна, поэтому применяется при относительно небольшой нагрузке, в местах, где особую важность имеет внешний вид готовой конструкции.
Узнайте больше информации из видео:
Поликарбонат отличается стойкости к физическим воздействиям, поэтому для соединения могут применяться крепежные изделия: саморезы и шурупы. Клей для работы с поликарбонатом может применяться в качестве герметизирующего состава, особенно при монтаже деталей из пористого (сотового) поликарбоната. При помощи клея заделываются места соединения с крепёжным элементом для исключения попадания влаги и грязи.
Склейка изделия из поликарбоната:
В ряде случаев может понадобиться герметизация краёв деталей из поликарбоната, особенно если речь идёт о слоистом материале. Если не обработать открытые для внешней среды полости, в детали будет попадать различный мусор и изделие быстро загрязнится изнутри, потеряет эстетическую привлекательность.
Клеящий состав должен обеспечить надёжность и долговечность соединения, не нанося при этом ущерба внешнему виду конструкции. Клей на основе химических соединений, не являющихся щелочью или растворителями, при правильном применении способен надолго гарантировать прочность и эстетическую привлекательность готового изделия.
Чем заклеить поликарбонат на теплице: как склеить между собой
Поликарбонат один самых востребованных строительных материалов современности. Прочность, легкость, простота монтажа и отличная светопропускания способность делают его незаменимым при строительстве теплиц и навесов.
Однако даже самые качественные полимерные соединения со временем изнашиваются. Кроме того, причиной преждевременного износа может стать непрофессиональный монтаж или выбор листов несоответствующей толщины. В результате под действием атмосферных осадков он деформируется, а на поверхности появляются трещины и дыры. Но, чтобы отремонтировать теплицу не обязательно демонтировать поврежденные листы. Достаточно подобрать эффективное средство и склеить поликарбонат на месте.
Результат работ по склейке данного материала зависит от ряда специфических особенностей. Поэтому, прежде чем клеить поликарбонат в домашних условиях необходимо разобраться в тонкостях процесса.
Проводя работы по склеиванию полимерного материала любого типа нужно добиться не только прочности и эластичности шва, но и сохранить презентабельный вид, а также светопропускную способность. К тому же, нужно учесть, что склейка поликарбоната разных видов производится различными методами и требует особого клеевого состава.
Чем склеить поликарбонат монолитный в простых конструкциях?
Склеивание производиться различными средствами. Но, более целесообразно для легких сооружений (мини-парники, навесы над беседками и т.д.) использовать:
- Однокомпонентный клей. Этот тип клея лучше всего выбирать при соединении простых конструкций, состоящих из разных по качеству и составу материалов. Им можно приклеить поликарбонат к металлу, резине, стеклу, пластику и др. Самыми популярными средствами являются Cosmofen, Silicone mastic, Acrifix 192, Vitralit 5634. Клей быстро застывает и создает прочные соединения. Устойчив к перепаду температур и может использоваться в условиях повышенной влажности.
- Клей горячего отверждения. Идеально подходит для легких конструкций и создает достаточно крепкие соединения. Желательно выбирать клеящие вещества на полиамидных основах.
- Этиленвинилацетатный клей. Одно из лучших бытовых термопластичных клеящих веществ. Прост в применении и дает хорошие результаты при склеивании простых сооружений.
Чем можно склеить поликарбонат сотовый?
Несмотря на негативное отношение многих мастеров, оптимальным средством для склеивания данного вида полимера остается растворитель, основа которого состоит из этилхлорида или метиленхлорида.
Впрочем, профессионалы советуют совсем не использовать клей при соединении сотового карбоната. Гораздо надежнее прикрутить листы саморезами и загерметизировать края. Герметизация стыков выполняется торцевым профилем, а при накладывании латок края обклеиваются самоклеящейся пленкой.
Чем клеить сотовый поликарбонат между собой, если применение саморезов невозможно? В таком случае лучше воспользоваться полиуретановым клеем. Но, в любом случае, придется позаботиться о снижении нагрузки на шов.
Чем можно склеить поликарбонат между собой в сложных конструкциях?
Чаще всего поликарбонат склеивают однокомпонентными или двухкомпонентными клеями. В том случае, если необходимо прикрепить детали сложных конструкций (теплицы больших размеров, придомовые навесы и т.д.) или сооружение в процессе эксплуатации будет регулярно подвергаться большим нагрузкам предпочтение лучше отдать более эффективным двухкомпонентным составам. Из них наибольшей популярностью пользуются: Altuglas, Acrifix 200 и Acrifix 190. Также в зависимости от состава выделяют такие виды клея для поликарбоната, как:
- Силиконовый. Очень прочный и практически незаметный в соединениях клей. Невосприимчив к влаге, перемене температур и погодных условий. Хорошо выдерживает механическое воздействие. Возможно нанесение клея без предварительной грунтовки поверхности. Сильно загрязненные участки перед склеиванием просто протирают техническим спиртом.
- Полиуретановый. Относится к двухкомпонентным разновидностям клея, отличается особой прочностью и позволяет получить прозрачный шов. К полиуретановым клеям прибегают в том случае, если нужно собрать сооружение с высокими механическими и оптическими характеристиками. Состав клея позволяет получать прочные и эластичные соединения невосприимчивые к УФ-излучению. Также полиуретановый хорошо противостоит воздействию химических препаратов, что особенно важно при выборе клея для ремонта или сборки теплиц. Подходит для склеивания поликарбоната с металлической поверхностью, деревом, пластиком разных типов, резиной, стеклом и другими материалами.
- Акриловый вспененный. Это клей в виде двусторонней клейкой ленты. Он отлично подходит для склеки листов или кусков поликарбона к ровной поверхности.
Впрочем, для получения качественного соединения важно разобраться не только в том, чем клеить поликарбонат между собой, но и как это сделать в домашних условиях с соблюдением технологии.
Как склеить поликарбонат между собой?
Метод склейки подбирают в зависимости от типа материала и объема работ. Впрочем, есть и общие рекомендации. На
пример, клей быстрого отверждения, а также силиконовый, термопластичный и полиуретановый клей нужно наносить с помощью монтажного пистолета. Стоит он копейки, но позволяет сделать аккуратный шов и в разы ускоряет работу.
Также в процессе склейки в зависимости от выбора клеящей основы может понадобиться другой подручный материал: наждачная бумага с мелкой фракцией, тряпка, технический спирт, шуруповерт и т.д. Все необходимые расходники и инструменты нужно подготовить заранее.
Как склеить монолитный поликарбонат между собой в домашних условиях?
Некоторые клеевые основы (например, силиконовый клей) не требуют специальной подготовки. В этом случае поверхность можно просто обработать техническим спиртом, нанесенным на тряпку или ватный диск. Но, если позволяет время и есть все необходимые материалы при нанесении любого клея лучше выполнить подготовку материала правильно:
- зашкурить поля листа мелкой наждачкой;
- прогрунтовать;
- после того, как грунтовка высохла, нужно нанести слой клея и плотно соединить листы до полного застывания клеящей основы.
Время полного высыхания для каждого клея указывается на упаковке. Также необходимо учесть, что некоторые клеевые основы застывают очень быстро. Поэтом работать с ними лучше при склейке небольших отрезков.
Как склеить сотовый поликарбонат между собой?
При работе с растворителем не требуется подготовительных работ. Если поверхность сильно загрязнена достаточно протереть ее сухой тряпкой. Затем на рабочую поверхность наносят тонкий слой растворителя и прикладывают второй поликарбонатный лист (кусок) материала. В качестве наливной емкости для работы с растворителем можно использовать пистолет или обычный медицинский шприц.
В случае работы с полиуретановым клеем технология нанесения клеевой основы ничем не отличается от описанной выше для монолитной разновидности.
Как залатать дыру в теплице?
Чаще всего дыры и трещины появляются на поверхности пластика после зимы. К этому приводит перепад температур и обилие осадков. Ответить на вопрос: «Чем заклеить сотовый поликарбонат в этом случае?», можно только после оценки нанесенного ущерба.
Для того чтобы устранить небольшие трещины на конструкциях из монолитного материала, можно воспользоваться:
- скотчем. Не самый предпочтительный вариант. Продержится он не долго, а после его удаления на поверхности останутся грязные пятна. Однако если нужно решить проблему оперативно и в качестве временного подручного средства, такой материал вполне подойдет;
- изоляционной лентой. Такой вариант также недолговечен и подходит только для экстренного случая. Но в отличие от скотча его можно назвать более профессиональным;
- герметиком. Прозрачные силиконовые герметики отлично справляются с задачей. Они не пропускают воду и ветер, и при этом практически незаметны на поверхности. Не рекомендуется для длительного использования, так как на открытом воздухе и под действием солнца герметик достаточно быстро истончается и загрязняется;
- клейкой пленкой. Тонкий и прочный материал, который можно приобрести в любом строительном магазине;
- жидкими гвоздями. С их помощью можно обрабатывать небольшие трещины и стыки листов.
Чтобы заклеить поликарбонат сотовой разновидности можно воспользоваться самодельным клеем на основе растворителя. Для этого нужно:
- мелко покрошить карбонат и смешать с растворителем;
- вымешать до получения однородной консистенции;
- в это время на поврежденную поверхность наклеить скотч с внешней стороны;
- набрать получившуюся жидкость в шприц и аккуратно с внутренней стороны нанести вещество на трещину или заполнить отверстие;
- подождать несколько минут до полного отвердевания и снять скотч.
Пример работы с самодельным клеем можно посмотреть здесь:
Наглядно заделка трещин и небольших отверстий представлена в этом видео:
Если пробоина больше 7-10 см, заделать дефект можно с помощью латки. Чаще всего для этих целей используются куски пластика того же типа, что и основа теплицы. Перед установкой латки поверхность нужно зашкурить и обезжирить, так как приклеить поликарбонат к поликарбонату логичнее используя описанные выше клеевые основы. Проще всего отремонтировать теплицу, поставив латку на силиконовый клей:
- вырезать кусок пластика необходимого размера с запасом с каждой стороны по 3-4 см;
- обработать поверхность спиртом и зачистить для более интенсивного контакта;
- по периметру дыры нанести прозрачный герметик и плотно приклеить к основанию подготовленный кусок;
- затем ввинтить шурупы по углам латки. Длина и размер шурупа не важны;
- после полного застывания герметика (время указано на упаковке) обработать герметиком все стыки;
- вывинтить шурупы и заполнить оставшиеся отверстия герметиком;
- стыки обработанные герметиком проверяют каждый год и при необходимости обновляют защиту.
При более серьезных повреждениях или образовании брешей больше 20 см желательно полностью заменить панель или ленту. Это сделает конструкцию более надежной и герметичной.
Чем клеить поликарбонат нельзя?
Вопрос о склейке полимерных материалов достаточно популярен. Форумы наводнены различными советами, как от профессиональных мастеров, так и от новичков в этом деле. При этом большинство из рекомендаций имеет, мягко говоря, сомнительный характер.
Как уже говорилось выше, большинство строителей, собирающих или ремонтирующих карбонат своими руками используют растворители. Метод хорош тем, что он максимально прост и быстро дает качественный результат. Поэтому воспользовавшись растворителем многие сразу спешат поделиться с другими пользователями своим положительным опытом.
Однако с данным способом не все так просто. Во-первых, наносить растворитель нужно очень аккуратно. Иначе шов будет неровным, а материал вокруг него помутнеет. Во-вторых, идеальное состояние склеенной поверхности в самом начале работ уже через год начнет разочаровывать появлением трещин и различных деформаций. Именно по этой причине использовать растворители крайне не рекомендуется.
Не заслуживает внимания и самодельный клей из раздробленного карбоната и растворителя. Он достаточно вязок и быстро застывает, но может привести к деформации склеиваемых полос. Кроме того, самодельный клей очень хрупок и не выдерживает даже незначительные нагрузки. Также специалисты не рекомендуют выбирать активные клеи, имеющие в составе щелочь.
При правильном выборе клеящей основы и грамотном подходе к обработке стыков, конструкции из полимерных материалов компании Полигаль прослужат не один десяток лет. А своевременный ремонт изношенных элементов позволит эксплуатировать теплицы и навесы неограниченное время.
Все чаще на земельных участках частных домов и приусадебных хозяйств можно встретить сооружение, построенное для выращивания ранней рассады, овощей и зелени. Теплица позволяет собирать в течение года до трех урожаев. Это значит, что на столе огородника круглый год свежие овощи и зелень. Самым распространенным материалом для покрытия указанного сооружения служит поликарбонат. Однако этот строительный материал не долговечен и не так крепок, как хочется, появляется дырка в поликарбонате, что приводит к необходимости ремонта.
Чем заклеить дырку в поликарбонате
Продолжительность эксплуатации парника, зависит от качества материала обивки. Покупка материала проверенного производителя позволит теплице простоять 10 лет, не требуя специального ремонта.
Когда во внешней среде происходят перепады температуры, которая опускается ниже 10 градусов мороза или на укрывочный материал оказывается механическое воздействие, то поликарбонат может дать трещину или в нем появляются дыры. Но не только указанные факторы становятся причиной выхода из строя покрытия. С течением времени происходит ухудшение характеристик покрытия, что приводит к разрушению конструкции и потере урожая.
Используемые материалы, чем заклеить дырку в поликарбонате:
- Можно залепить трещину скотчем;
- Часто используют изоляционную ленту;
- Закрыть дырку в поликарбонате с помощью жидких гвоздей;
- Также можно использовать латку, которая приклеивается резиновым клеем.
Нередко для проведения ремонтных работ понадобится поликарбонатная латка.
Что может понадобиться из инструментов, чтобы ликвидировать дырку в поликарбонате:
- Нож;
- Ножницы для материала;
- Кисточка для аккуратного нанесения клея;
- Фен;
- Пила;
- Наждачная бумага.
Методы временного заделывания дырки в поликарбонате
Можно временно заделать трещину в материале, когда заменить вроде еще рано, но устранить недостаток нужно.
Способы, чем заклеить дырку в поликарбонате на время:
- Использование скотча позволяет закрыть нарушенное пространство. Часто от перепадов температур, града или снега на поверхности поликарбоната образуются трещины или небольшие щели. На поверхность в месте повреждения наклеивают простой канцелярский скотч. Тщательно приглаживают и прогревают края строительного материала. Это нужно чтобы скотч максимально герметично приклеился и закрыл дырку в поликарбонате. Теперь, даже после дождя, в теплицу не будет проникать влага;
Для того, чтобы подогреть скотч можно воспользоваться простым фен, который применяется для сушки волос.
- Для заделывания небольшой дыры в поликарбонате используют изоляционную ленту. Этот способ более эффективен, чем применение скотча. Преимущества изоляционной ленты в том, что под действие солнечных лучей не происходит высыхание клея. Также он не так сильно подвержен воздействию температур. На определенный срок заклеенное место будет защищено от протеканий и дальнейших разрушений. Однако под действием влаги изоляционная лента начнет отклеиваться и дырка в поликарбонате даст течь.
Указанный методы дают только временный результат. В дальнейшем нужно обязательно проводить полную замену секции. Поскольку дырка в поликарбонате постепенно увеличится и приведет к разрушению этой части. Можно потерять урожай и повредить еще больше конструктивных элементов.
Капитальный ремонт дырки в поликарбонате
Рано или поздно, но любое строение требует проведения капитального ремонта. Теплица, где укрывочным материалом служит поликарбонат, может служить долго, если за ним смотреть и вовремя устранять недочеты.
При проведении капитального ремонта, используют следующие материалы, чем заклеить дырку в поликарбонате:
- Строительная промышленность предлагает использовать жидкие гвозди. При этом можно не только заделать отверстие или трещину, но и сделать герметичными стыки между полотнами. Гвозди представляют собой пластилин, который после высыхания становится твердым. Срок его службы продолжительный. После проведения ремонта дырки в поликарбонате с помощью жидких гвоздей не придется переживать за герметичность отремонтированного участка;
- Латка из поликарбоната или полиэтиленовой пленки, также становится отличным способом отремонтировать повреждения, без необходимости полной замены секции. Для ремонта вырезается нужный размер материала, обрабатывается наждачной бумагой. Ею же обрабатывают и заклеиваемую поверхность. Далее на оба предмета накладывается резиновый клей, прижимаются друг к другу;
- На сегодня в строительных магазинах предлагают клейкую ленту. Материал подходит для заклеивания дырки в поликарбонате на большой площади. Ей не страшен мороз или солнце.
Не рекомендует оплавлять края укрывочного материала, поскольку токсичные составляющие приведут к интоксикации организма.
На сегодняшний день поликарбонат является довольно распространенным строительным материалом. Как показывает практика, полимерный материал активно используют для возведения теплиц. Особенностью готовой продукции является высокий уровень прочности, широкий ассортиментный ряд, привлекательный внешний вид и небольшой вес. Зачастую бывает так, что в процессе монтажа была выбрана неправильная толщина полимерных листов, в результате чего под тяжестью снега от большой нагрузки, произошел процесс деформации и повреждения. В результате появляется необходимость заклеить поликарбонат на теплице. Важно учитывать тот факт, что на рынке товаров и услуг в продаже можно найти монолитную и сотовую продукцию для возведения теплицы. Так как каждый вариант обладает определенными преимуществами, недостатками и особенностями, то перед тем как заклеить полимер, стоит предварительно тщательно изучить все имеющиеся нюансы.
Клей для сотового и монолитного поликарбоната — обзор лучших вариантов
При склеивании листов поликарбоната важно не только добиться прочности и эластичности клеевого шва, но и сохранить прозрачность материала. В этом отношении клеи, основанные на растворителях, не подходят.
Агрессивное воздействие таких составов снизит прозрачность в месте соединения и сделают его более хрупким.
Оптимальным решением в данном случае станут составы на основе полиуретана, которые обладают вязко-эластичными свойствами.
Если требуется высокая прочность соединения, а также сохранение ударной, химической стойкости и высокой прозрачности материала, производители поликарбоната рекомендуют использовать профессиональные полиуретановые клеи фирмы Engineering Chemical Ltd — НЕ 17017 или НЕ 1908.
Это идеальный двухкомпонентный прозрачный клей для склеивания листов монолитного и сотового поликарбоната, который гарантирует идеальный результат. Единственный недостаток такого клея — высокая цена, да и найти его в свободной продаже в нашей стране очень проблематично.
- Неплохой альтернативой станет более доступный COSMOPLAST MS 460 от фирмы WEISS — однокомпонентный клей-герметик на основе особого MS-полимера.
Клей имеет хорошую связывающую силу, обеспечивает прочное и в то же время эластичное соединение после отверждения. Состав устойчив к воздействию УФ-лучей и неблагоприятных погодных условий.
- COSMOFEN PMMA — удобный в использовании однокомпонентный клеящий состав на основе метилметакрилата. Основное его предназначение — склеивание изделий из акрила и оргстекла, однако подходит и для работы с поликарбонатом.
Клей прекрасно себя зарекомендовал в изготовлении изделий из акрила и других аналогичных материалов. Состав атмосферостоек и устойчив к ультрафиолетовому излучению. Схватывается за 2-3 минуты.
- Еще один достойный вариант — ACRIFIX 190 (акрификс 190) — современный двухкомпонентный реакционный клей на основе полиуретана. Действует после смешивания входящих в комплект компонентов А и В в равных долях. Готовый клей получается вязкоупругим и прозрачным.
- Если сохранение идеальной прозрачности клеевого шва не принципиально, то можно использовать силиконовый клей для сотового поликарбоната Q3-7098 английской фирмы Dow Corning Ltd.
Как правильно склеить поликарбонат
Рассмотрим процесс склеивания листов поликарбоната между собой на примере использования клея COSMOFEN PMMA.
Вся работа осуществляется в несколько последовательных этапов:
- Подготовка поверхностей. Перед началом работы следует очистить склеиваемые поверхности от жира, грязи, пыли, влаги и других загрязнителей. Очистку рекомендуется проводить с помощью безворсовых салфеток и специального очистителя COSMOFEN 20. Для очистки и обезжиривания также подойдет изопропиловый спирт.
- Нанесение клея. COSMOFEN PMMA рекомендуется наносить змейкой на одну из склеиваемых поверхностей непосредственно из тюбика.
- Склеивание листов. Сразу же после нанесения следует склеить сотовый поликарбонат между собой (максимальное время открытой выдержки — 60 секунд). Склеиваемые элементы при необходимости можно дополнительно зафиксировать грузом. Подвергаться нагрузкам клеевой шов может уже через 16 часов.
Частый вопрос — как заделать трещины и проколы в сотовом поликарбонате?
Для этого можно воспользоваться прозрачным силиконовым герметиком.
При этом перед началом работы из полостей поликарбоната удаляют (выдувают компрессором) воду и пыль, обрабатывают края, чтобы не было задиров и заусенцев, после чего аккуратно вводят в каждое отверстие силиконовый герметик с помощью монтажного пистолета.
Для заделки небольших повреждений также можно использовать специальную герметизирующую ленту.
ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ
Как снять излишки клея с поликарбоната?
Удаление акрилового или полиуретанового клея с поверхности поликарбоната может проводится путем скатывания клеевой пленки сразу после обнаружения подтеков.
Какой клей для монолитного поликарбоната гарантирует прочность – обзор и советы по выбору
Кровли навесов, козырьки, теплицы и другие конструкции из поликарбоната могут иметь сложный вид,требующий соединения нескольких деталей. Если необходимо соединить два поликарбонатных листа, лучше воспользоваться специальными профилями, а для крепления небольших элементов подойдет склеивание.Как правильно выбрать клей для монолитного поликарбоната, какие характеристики учитывать для достижения хорошего результата и на что обратить внимание при покупке?
Виды клеев для соединения деталей из поликарбоната
Классифицировать клей для поликарбоната можно по различным признакам:
- назначению;
- принципу действия;
- составу;
- сложности процесса использования;
- степени прозрачности;
- времени застывания;
- вязкости.
Силиконовый клей
Для правильного выбора необходимо учитывать множество параметров, чтобы обеспечить надежность соединения, придать изделию безупречный внешний вид.
Современные виды клея отечественного и зарубежного производства, представленные на российском рынке, имеют разную основу. Широко используются вещества:
- полиуретан;
- акрилат, метилметакрилат, цианоакрилат;
- Si – уксусная кислота;
- этиленвинилацетат;
- полиамид.
Химический состав во многом определяет свойства клея, его назначение, особенности применения.
Двухкомпонентный клей требует соединения
Для простых конструкций, не испытывающих при эксплуатации значительных механических нагрузок и сильных атмосферных воздействий, подойдет легкий в использовании однокомпонентный клей, для сложных случаев приходится выбирать двухкомпонентный состав.
Термоплавкий клей требует расплавления перед использованием, некоторые разновидности требуют специальной обработки поверхностей перед склеиванием. Однако есть составы, применять которые для поликарбоната специалисты настоятельно не рекомендуют.
Какие клеящие составы использовать нельзя
Клей на основе растворителей и щелочей очень активен, при склеивании пластика частично разрушает его структуру. Последствия применения – потемнение материала, трещины, пузырьки, которые могут появиться через время после склеивания. Некоторые клейкие вещества содержат в составе растворители, поэтому их использование может быть вредным для литого пластика, вызывая в процессе эксплуатации его растрескивание.
Щелочные составы использовать нельзя
Самодельный состав из смеси растворителя и поликарбоната скрепит поверхности, но механические нагрузки грубый шов может не выдержать. Для широкого использования запрещен клей с растворителем дихлорэтаном – это вещество крайне вредно для здоровья человека, обладает канцерогенными свойствами, такой состав используют исключительно для производственных целей.
Сооружение не нагружаемых легких конструкций
Склеивание деталей легких конструкций – элементов отделки в помещении, подставок для демонстрации товаров в торговых центрах, к которым при эксплуатации не предъявляются особые требования, обычно осуществляется однокомпонентным клеем. Используют для этого либо термопистолеты со специальными стержнями из клеящего вещества, либо готовые составы с различными основами.
Соединение деталей клеем горячего отвердевания
Для быстрого соединения листов монолитного поликарбоната удобно использовать термопистолет с клеевыми стержнями. Процесс сводится к расплавлению стержней и дозированному нанесению горячего жидкого клея. Такой клей надежно прикрепляет монолитный поликарбонат к металлу, резине, стеклу и другим материалам.
Пистолеты имеют широкий ценовой диапазон – наиболее доступны китайские модели, приборы знаменитых брендов стоят значительно дороже, отличаются высоким качеством. Так, к примеру, пистолет BOSCH GKP 200 CE имеет два нагревательных элемента, электронную стабилизацию температуры, высокую производительность. Профессиональные современные модели снабжены распылителем клея, что позволяет быстро и экономично склеивать большие поверхности материалов.
Пистолет для термоклея
Расходный материал для работы термопистолета – специальные стержни, приобретаемые к конкретной модели. Для бытовых пистолетов изготавливают стержни с диаметром 7 и 11 мм, для промышленных целей используются более толстые стержни – до 43 мм. В комплекте с пистолетом продают короткие стержни, длиной 5 см, отдельно можно приобрести стержни, рассчитанные на более длительное использование – длиной 20 см и больше.
Чаще используются стержни из этиленвинилацетата, обозначаемые как EVA, материал является полупрозрачным, эластичным, негигроскопичным. Производители выпускают окрашенные в различные цвета стержни и неокрашенные – матовые и полупрозрачные. Все составы неплохо склеивают практически любые материалы при их предварительной очистке и обезжиривании, хорошие результаты получают также для литого поликарбоната.
Термоклей для пистолета
Лучшую надежность шва дает полиамид, его обозначение РА, такой клей для монолитного поликарбоната отличается большей жесткостью, прочностью и температурой плавления, чем этиленвинилацетат.
Полиамид используется только в пистолетах, которые имеют «горячий режим» – температура плавления у него 150°С, почти вдвое выше, чем у этиленвинилацетата. Недостатком полиамида является постепенное снижение прочности в условиях высокой влажности.
Работа с клеем холодного отвердевания
Небольшие конструкции можно склеивать без специального инструмента клеем, не требующим разогревания перед применением. Современные однокомпонентные составы способны обеспечить прочность швов к различным воздействиям, сохраняя при этом изящный вид изделия. Наиболее популярными и качественными, по мнению специалистов, являются продукты немецких фирм Weiss (серия COSMO) и RöhmGmbH (серия ACRIFIX).
Продукты Cosmofen получили распространение благодаря традиционному немецкому качеству. Широкий модельный ряд позволяет выбрать клей для монолитного поликарбоната с нужными параметрами –белый или прозрачный состав, моментального и длительного отверждения, с разной степенью вязкости. Все виды продукции обладают общими свойствами:
- обеспечивают высокую надежность шва;
- выдерживают широкий температурный интервал;
- не пропускают влагу;
- сохраняют качество под действием ультрафиолета.
Acrifix192
Весьма популярен однокомпонентный состав на основе метилметакрилата ACRIFIX 192, не содержащий растворителя. Такой клей не содержит дихлорэтан, обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики. Клей ACRIFIX 116,117,118 тоже не содержит дихлорэтана, но выполнен на основе растворителя. Прочность сцепки такого состава меньше, чем у полимеризующего, для свойств поликарбоната его применение может иметь негативные последствия.
Чем склеить поликарбонат с другими материалами и поликарбонатом
При необходимости соединения плоских поверхностей поликарбоната с другими материалами рекомендуется использовать двухстороннюю клейкую ленту. Образец типа 4830, производимый компанией «3М», дает прекрасное сцепление благодаря акриловому вспененному клею. Тщательное очищение материалов и обезжиривание поверхностей перед приклеиванием ленты необходимо.
Вопрос, чем клеить поликарбонат с поликарбонатом, для небольших изделий из монолитного пластика отдельно не стоит – можно использовать однокомпонентный клей. Лучший результат при работе с термопистолетом дает клей на основе полиамида, гарантией надежного соединения и безупречного вида склейки составами холодного отверждения служит репутация всемирно известных фирм-производителей.
Китайская продукция
Склеивание конструкций с высокой эксплуатационной нагрузкой
Для склеивания деталей конструкций, от которых в процессе эксплуатации требуется высокая прочность, чаще всего используют силиконовый клей или состав с полиуретановой основой. Для использования двухкомпонентного полиуретанового клея требуется специальное оборудование – пистолет со сменными картриджами. Такой клей для монолитного поликарбоната стоит купить в случаях, когда необходимо обеспечить не только устойчивость к нагрузкам, но и оптическую прозрачность швов.
Силиконовый клей является очень эффективным, крепко удерживает соединения листов и деталей из монолитного поликарбоната даже при значительных нагрузках. Лидером продаж в сегменте составов на силиконе является клей Q3-7098 фирмы DowCorningLtd (Англия), хорошие результаты дает продукт китайского производства Silliconemastic. Склеивание не требует предварительной грунтовки, недостаток клея – слабое пропускание света.
Клей COSMOFEN
Среди прозрачных составов наиболее популярны:
- однокомпонентный полиуретановый клей KOSMOPUR K1;
- двухкомпонентные адгезивы ACRIFIX 190 и COSMOPLAST 460;
- составы НЕ 17017, НЕ 1908 китайского производителя EngineeringChemicalLtd.
Эффективные клеевые составы обеспечивают прозрачность соединительных швов, химическую и ударную устойчивость, отличное сцепление.
Существуют особенно надежные при значительных нагрузках клеи, очень сложные в использовании. Например, клей ACRIFIX 5R 0194 является пятикомпонентным, полимерный вязкий адгезив изготовлен на основе метилметакрилата. Таким можно склеить толстые листы поликарбоната друг с другом, швы получаются прозрачными и практически незаметными.
Соединительный профиль надежнее клея
Для склеивания масштабных конструкций требуются также специальные инструменты, с помощью которых соединение можно произвести качественно – основательно, красиво, экономично. Если вы не уверенны в своей способности выполнить работы грамотно и не хотите затрудняться с выбором материалов – доверьте свои проблемы профессионалам, которые знают, какой клей для поликарбоната купить с учетом задач и особенностей постройки.
Клеи для поликарбоната, клей, клеящие растворы
Вам нужны поликарбонатные клеи для завершения строительства или производства? В таком случае вам понадобятся поликарбонатные клеи от Cyberbond. Клеи из поликарбоната необходимы для производства изделий в электронной, автомобильной, авиационной, медицинской и строительной отраслях. УФ-отверждаемые материалы, акрил и цианоакрилаты — это поликарбонатные клеи, на которые вы можете рассчитывать при выполнении широкого спектра задач по склеиванию поликарбоната.При склеивании поликарбоната могут возникнуть проблемы с окружающей средой из-за пригодности подложки для применения при высоких температурах или ударах; наши индивидуальные рецептуры позволяют вам выбрать подходящий поликарбонатный клей. В Cyberbond мы учитываем потребности как большого, так и малого бизнеса, поскольку вы можете запросить единый кейс для небольшого приложения или массовых объемов для удовлетворения крупномасштабных потребностей.
Растворы для клея для поликарбоната
Являясь мировым производителем поликарбонатных клеев, Cyberbond пользуется доверием множества компаний в связи с их потребностями в поликарбонатных клеях.Наши клеи устойчивы к воздействию высоких температур и ударопрочны, что гарантирует прочное склеивание поликарбоната. Мы стремимся к качеству и демонстрируем это с помощью наших сертификатов ISO 9001: 2008, ISO / TS 16949: 2009 и ISO 13485: 2003. Закажите образец наших поликарбонатных клеев, связавшись с Cyberbond сегодня.
Клеи для поликарбоната от Cyberbond
Cyberond с гордостью предлагает своим важным клиентам следующие поликарбонатные клеи.
Аполлон 1603
Apollo 1603 — однокомпонентный цианоакрилатный клей средней вязкости. Он подходит для склеивания общего назначения, в частности, обеспечивает отличную прочность и скорость на всех резиновых смесях ….
Узнать большеАполлон 2000
Apollo 2000 — однокомпонентный цианоакрилатный клей низкой вязкости.Это быстросхватывающийся клей для отвода влаги, идеально подходящий для склеивания предварительно собранных деталей.
Узнать большеАполлон 2002
Apollo 2002 — однокомпонентный цианоакрилатный клей низкой вязкости. Это быстросхватывающийся клей для отвода влаги, идеально подходящий для склеивания предварительно собранных деталей. Отлично подходит для склеивания неактивного пластика …
Узнать большеАполлон 2003
Apollo 2003 — однокомпонентный цианоакрилатный клей низкой вязкости.Подходит для универсального применения на металлических резинах и пластмассах.
Узнать большеАполлон 2004
Apollo 2004 — однокомпонентный цианоакрилатный клей низкой вязкости. Это быстросхватывающийся клей, идеально подходящий для склеивания всех типов каучуков и предварительно собранных деталей.
Узнать большеАполлон 2006
Apollo 2006 — однокомпонентный цианоакрилатный клей низкой вязкости.Это быстросхватывающийся клей, специально разработанный для приклеивания резины.
Узнать большеАполлон 2008
Apollo 2008 — однокомпонентный цианоакрилатный клей низкой вязкости. Чрезвычайно быстрое схватывание и специально разработано для всех типов резиновых связок.
Узнать большеАполлон 2010
Apollo 2010 — однокомпонентный цианоакрилатный клей с низкой и средней вязкостью.Подходит для универсального применения на металлах, резине и пластмассах.
Узнать большеАполлон 2014
Apollo 2014 — однокомпонентный цианоакрилатный клей высокой вязкости. Идеально подходит для склеивания резины и заполнения небольших зазоров.
Узнать большеАполлон 2025
Apollo 2025 — однокомпонентный цианоакрилатный клей средней вязкости.Подходит для универсального применения на металлах, резине и пластмассах. Также отлично подходит для пористых поверхностей, таких как …
Узнать большеАполлон 2028
Apollo 2028 — однокомпонентный цианоакрилатный клей средней вязкости. Быстро схватывается и идеально подходит для склеивания резины и пластика.
Узнать большеАполлон 2075
Apollo 2075 — однокомпонентный цианоакрилатный клей средней и высокой вязкости.Предназначен для универсального склеивания на всех типах поверхностей, где требуется заполнение зазоров.
Узнать большеАполлон 2077
Apollo 2077 — однокомпонентный цианоакрилатный клей средней вязкости. Подходит для склеивания общего назначения, но обеспечивает отличную прочность и скорость на всех резиновых смесях.
Узнать большеАполлон 2150
Apollo 2150 — однокомпонентный цианоакрилатный клей высокой вязкости с более высокой скоростью схватывания, чем большинство высоковязких материалов.Подходит для всех видов склеивания общего назначения.
Узнать большеАполлон 2240
Apollo 2240 — этилцианоакрилатный клей высокой вязкости, упрочненный резиной. Обеспечивает превосходную ударопрочность и термостойкость при склеивании резины, металлов и пластмасс в суровых условиях.
Узнать большеАполлон 2240-05
Apollo 2240-05 — этилцианоакрилатный клей средней вязкости, упрочненный резиной.Обеспечивает превосходную ударопрочность и термостойкость при склеивании резины, металлов и пластмасс в суровых условиях.
Узнать большеАполлон 2241
Apollo 2241 — черный этилцианоакрилатный клей с высокой вязкостью, упрочненный резиной. Обеспечивает превосходную ударопрочность и термостойкость при склеивании резины, металлов и пластмасс в суровых условиях.
Узнать большеАполлон 2241-05
Apollo 2241-05 — черный этилцианоакрилатный клей средней вязкости с упрочненным каучуком. Обеспечивает превосходную ударопрочность и термостойкость при склеивании резины, металлов и пластмасс в жестких …
Узнать большеАполлон 2243
Apollo 2243 — это черный этилцианоакрилатный клей средней вязкости с упрочненной резиной.Обеспечивает превосходную ударопрочность и термостойкость при склеивании резины, металлов и пластмасс в жестких …
Узнать большеАполлон 2400
Apollo 2400 — однокомпонентный цианоакрилатный клей высокой вязкости, предназначенный для общего использования. Обеспечивает максимальные характеристики заполнения зазоров и увеличенное время перестановки.
Узнать большеАполлон 2611
Apollo 2611 — быстросхватывающийся цианоакрилатный клей от низкой до средней вязкости для использования на всех типах оснований.Он специально разработан для быстрого схватывания и прилипания к неактивным поверхностям, таким как …
Узнать большеАполлон 2999
Apollo 2999 — однокомпонентный гелевый цианоакрилатный клей высокой вязкости. Идеально подходит для склеивания пористых материалов или когда критически важно контролировать поток клея. Предлагает максимальное заполнение зазоров и …
Узнать большеАполлон 5005
Apollo 5005 — однокомпонентный цианоакрилатный клей низкой вязкости.Отсутствие запаха и цветения делают этот продукт удобным для пользователя, когда возникает проблема контроля паров.
Узнать большеАполлон 5008
Apollo 5008 — однокомпонентный цианоакрилатный клей с низкой и средней вязкостью. Отсутствие запаха и цветения делают этот продукт удобным для пользователя, когда возникает проблема контроля паров.
Узнать большеАполлон 5100
Apollo 5100 — однокомпонентный цианоакрилатный клей высокой вязкости.Отсутствие запаха и цветения делают этот продукт удобным для пользователя, когда возникает проблема контроля паров.
Узнать большеАполлон h2
Apollo H-1 — однокомпонентный цианоакрилатный клей низкой вязкости. Это чрезвычайно быстро схватывающийся клей, идеально впитывающий влагу, идеально подходит для склеивания предварительно собранных деталей, дерева и других изделий с помощью …
Узнать большеАполлон h3
Apollo H-2 — однокомпонентный цианоакрилатный клей низкой вязкости.Это чрезвычайно быстро схватывающийся клей, идеально подходящий для склеивания предварительно собранных деталей, резины и кожи. Он специально разработан …
Узнать большеМагазин прозрачных листов и панелей из поликарбоната
АККАУНТ КОНТАКТ КОРЗИНА- Горячие предложения
- Личные барьеры и щиты
- Нарезка по размеру
- Акрил
- Акриловые Листы
- Прозрачный акриловый лист
- Экструдированный прозрачный акриловый лист
- Акрил P95 листов
- Акриловый безбликовый прозрачный лист
- Прозрачный лист Lucite L
- Акриловый пуленепробиваемый лист
- Акриловый зеркальный лист
- Акриловый цветной лист
- Белый акриловый лист
- Предварительно нарезанные листы по специальной цене
- Акриловые листы, обрезанные по размеру
- Прозрачный экструдированный акрил нестандартного размера
- Прозрачный литой акрил нестандартного размера
- Нестандартный размер Белый акрил
- Нестандартный размер Черный Акрил
- Флуоресцентный акрил нестандартного размера
- Цвет нестандартного размера, акрил
- Акриловое зеркало нестандартного размера
- Акриловые тубы
- Акриловые тубы, обрезанные по размеру
- Акриловые прозрачные тубы
- Акриловая экструдированная прозрачная трубка
- Акриловая цветная туба
- Акриловая экструдированная цветная трубка
- Акриловые листы для рамы
- Акриловый УФ-фильтрующий лист OP3 Frame Grade Clear Sheet
- Акриловый УФ-фильтр OP3 Non-Glare P99 Frame Grade Clear Sheet
- Акриловый антибликовый лист P99 Frame Grade Clear Sheet
- Акриловые стержни
- Акриловые стержни, обрезанные по размеру
- Прозрачный акриловый стержень
- Акриловый экструдированный прозрачный стержень
- Уход и чистка акрила
- Акриловые Листы
- Поликарбонат
- Листы поликарбоната
- Прозрачный поликарбонат нестандартного размера
- Прозрачный лист поликарбоната
- Лист машинного сорта поликарбоната
- Лист из поликарбоната с углеродным наполнением
- Стеклянный поликарбонатный лист
- Пуленепробиваемый поликарбонатный лист
- Предварительно нарезанные листы по специальной цене
- Трубки из поликарбоната
- Трубка из поликарбоната
- Стержни из поликарбоната
- Стержень из поликарбоната
- Штанга из поликарбоната с углеродным наполнением
- Штанга из поликарбоната со стеклянным наполнением
- Двухслойные и многослойные листы поликарбоната
- Листы поликарбоната
- ПНД ПП
- Полиэтилен высокой плотности HDPE
- Разделочная доска из ПНД по размеру
- Дизайнерская доска
- Разделочная доска HDPE
- Штанга HDPE
- Листы HDPE
- Гладкий лист ПНД SR
- Морская доска
- Полипропилен
- Лист полипропиленовый
- Рифленый полипропиленовый лист
- Полиэтилен высокой плотности HDPE
- Все пластмассы
- Обычно используется
- Акрил
- Дизайнерская доска
- ПВХ вспененный
- Полиэтилен высокой плотности HDPE
- Полиэтилен СВМП
- Морская доска
- ПЭТ-G
- Пластиковые стержни
- Образцы пластмасс
- Соединители для пластиковых листов
- Пластиковые листы
- Пластиковые трубки
- Поликарбонат
- Полипропилен
- Стирол
- Технические пластмассы
- Все инженерные пластмассы
- АБС
- Ацеталь
- Норил
- Нейлон
- PBT
- PEEK
- PES
- ПЭТ
- PFA
- Фенольный
- ППС
- БП
- ПТФЭ
- ПВХ
- Торлон
- Турцит
- Ultem
- Веспель
- Обычно используется
- Информация
- Общие
- Контактная информация
- Содержание
- Часто задаваемые вопросы
- Политика возврата
- Отзывы
- Руководство по пластикам
- Акрил vs.Поликарбонат
- Акриловые литые краски
- Литой против экструдированного акрила
- Сравнение физических свойств пластика
- Акриловые кромки для полировки, снятия фаски и закругления
- Что такое поликарбонат?
- Что такое акрил / оргстекло?
- Что такое вспененный ПВХ?
- Что такое HDPE?
- Что такое ПЭТ-Г?
- Что такое ПММА?
- Что такое стирол?
- Фильтр по использованию
- Пергола панели крыши
- Кровля из поликарбоната
- Поликарбонатные и акриловые панели для теплиц
- Личные барьеры и щиты
- Общие
- Изготовление на заказ
- Лазерная резка акрила
- Цифровая УФ-печать
Продукты: 74 | |||||||||
Название | Описание | ||||||||
Поликарбонатные ограждения от чиханья для столов и столов портативны и надежны… | |||||||||
Высококачественные панели для остекления для наружных работ. | |||||||||
Высококачественные панели для остекления для наружных работ. | |||||||||
Гофрированные поликарбонатные панели руфлайт и сайдлайт SunSky быстро превращаются … | |||||||||
Гофрированные поликарбонатные панели SunSky превращаются в близкие… | |||||||||
Поликарбонат — это универсальный, прочный и долговечный пластик, используемый для … | |||||||||
Панели остекления с высокими эксплуатационными характеристиками для наружных работ. | |||||||||
Высококачественные панели для остекления для наружных работ. | |||||||||
Поликарбонат — это универсальный, прочный и прочный пластик, используемый для различных видов… | |||||||||
Бесконечные области применения для архитектурного дизайна, кровли, остекления, ветро … | |||||||||
PALSHIELD спроектирован с учетом разнообразных требований к взлому и баллистике … | |||||||||
Прозрачная поликарбонатная пленка может использоваться для многих приложений, таких как … | |||||||||
Plaskolite Hygard ® BR выдерживает экстремальные угрозы с n… | |||||||||
Plaskolite Hygard ® CG противостоит экстремальным угрозам с … | |||||||||
Штормовые панели RDC 16 мм изготовлены из прозрачного поликарбоната. | |||||||||
Панели RDC Storm из прозрачного поликарбоната для защиты окон и … | |||||||||
Высококачественный гибкий морской поликарбонат | морской поликарбонат | экстремальные условия на море a… | |||||||
Пластиковый лист для теплицы, многослойный поликарбонатный лист, создает арку … | |||||||||
Поликарбонат с текстурой гальки пропускает свет, закрывая обзор … | 9046 | Поликарбонат AR — это лист с повышенной стойкостью к истиранию и УФ-излучению. | |||||||
Гофрированный поликарбонат с наивысшей степенью ежедневного освещения и гуара… | |||||||||
Листы из гофрированного пенополикарбоната с высокой ударопрочностью и э … | |||||||||
Гофрированный поликарбонат SunSky панели руфтлайт и сайдлайт | 4Панели остекления с высокими эксплуатационными характеристиками для наружных работ. | ||||||||
Высококачественные панели для остекления для наружных работ. | |||||||||
Гофрированные поликарбонатные панели SunSky и сайдлайт быстро превращаются … | |||||||||
Лист зеленого поликарбоната, двойная стенка из поликарбоната 10 мм. | |||||||||
Высококачественные панели для остекления для наружных работ. | |||||||||
Бесконечные области применения для архитектурного дизайна, кровли, остекления, ветро … | |||||||||
Панели из поликарбоната для теплиц от производителя поликарбоната… | |||||||||
Гофрированные поликарбонатные панели SunSky и сайдлайт быстро превращаются … | |||||||||
Высококачественные панели для остекления для наружных работ. | |||||||||
клей для поставщиков и производителей поликарбоната в Китае
|
1 | |||||||||||||||||||
Тег: клей для поликарбоната |
Поликарбонат: применение в медицине
Поликарбонат играет ключевую роль в области медицины с 1960-х годов, хотя новейшие технологии укрепили важность пластика.Физические свойства, присущие поликарбонату, такие как прочность, жесткость и прозрачность, дают дополнительные преимущества во многих областях применения. Также доступны биосовместимые сорта поликарбоната, что делает этот материал наиболее важным компонентом медицинских устройств, которые взаимодействуют с пациентами и другим биосовместимым оборудованием. Кроме того, поликарбонат также можно очищать и стерилизовать с помощью различных методов, таких как оксид этилена (EtO), облучение и автоклавирование паром, хотя он не очень подходит для применений, требующих многократного автоклавирования.Основные дезинфицирующие средства, такие как изопропиловый спирт, также можно использовать для стерилизации изделий из поликарбоната.
Существует несколько процессов производства поликарбоната, включая литье под давлением, выдувное формование или экструзию. Листами и пленками можно манипулировать посредством термоформования для создания желаемой формы, а фрезерование и механическая обработка плит или стержней также может создавать специально разработанные прототипы.
Поликарбонат: медицинское применение
Свойства поликарбонатов особенно полезны в медицинских устройствах и процессах, таких как почечный диализ, кардиохирургия, внутривенные соединители и сами хирургические инструменты.Почечный диализ, который включает в себя удаление и скрининг крови с целью удаления токсинов, зависит от прохождения крови через картридж с полупроницаемой мембраной. Поликарбонат часто образует прозрачную и прочную мембрану, защищающую процесс и позволяющую врачам контролировать процедуру. Поскольку поликарбонат устойчив к сколам, растрескиванию и может выдерживать несколько типов стерилизации, его можно легко использовать повторно, сохраняя при этом такие же высокие характеристики.
При кардиологических процедурах поликарбонат используется в оксигенаторах крови, резервуарах для крови и фильтрах крови.Прозрачность поликарбоната дает преимущество, позволяя врачам контролировать кровь так же, как при почечном диализе. Для фильтрации крови часто используются чаши центрифужного фильтра, которые вращаются с высокой скоростью, генерируя большое усилие — здесь поликарбонат обеспечивает достаточную прочность чаши, чтобы противостоять разрушению, тем самым защищая процесс.
Поликарбонат — это обычный выбор для внутривенных коннекторов, поскольку он обеспечивает гибкость с точки зрения стерилизации. Обычные соединители, такие как запорные краны, места Y-образного впрыска, обратные клапаны и корпуса фильтров, иногда требуют различных методов стерилизации — в предварительно упакованных наборах обычно используется излучение, однако, если в комплект входит предварительно упакованный фармацевтический препарат, то пар автоклавирование часто является предпочтительным методом для защиты лекарства.Благодаря прозрачности материала поликарбонатные соединители позволяют пациентам и врачам одинаково отслеживать введение жидкостей, в то время как структурная стабильность обеспечивает плотное прилегание к другим устройствам.
Что касается хирургических инструментов, поликарбонат заменяет металл в некоторых областях применения. Троакары, трубчатые инструменты, используемые для введения в тело других инструментов, часто изготавливаются из поликарбоната, поскольку он предотвращает изгиб троакара и позволяет врачам отслеживать ход установки инструмента.
Специальные марки поликарбоната
Несмотря на множество успешных применений поликарбоната в медицине, все еще существует множество специальных сортов, включая радиационные, высокотемпературные и липидостойкие. Кроме того, существует несколько видов смесей и пленок поликарбоната.
Поликарбонат радиационного качества специально изготовлен для того, чтобы выдерживать новые формы стерилизации с использованием высокоэнергетического облучения. Поскольку поликарбонат имеет тенденцию желтеть после облучения, радиационные классы содержат специальные добавки, которые помогают поддерживать прозрачность пластика.
Поскольку поликарбонат не может выдерживать температуры выше 250 градусов по Фаренгейту без деформации или разрушения, были разработаны высокотемпературные сорта. Стерилизация в автоклаве паром иногда работает при более высоких температурах — около 270 градусов по Фаренгейту — для сокращения времени цикла, а высокотемпературные сорта могут выдерживать повышение температуры.
Часто лекарства вводят с использованием липидных эмульсий вместо водных растворов, поскольку многие лекарства не растворяются в воде.Однако липиды могут разрушить поликарбонат, что приведет к трещинам и возможным утечкам. В результате липидостойкие поликарбонаты иногда предпочтительнее для внутривенного введения.
- Поликарбонатные смеси и пленки
Поликарбонаты при смешивании с другими полимерами могут предложить специально улучшенные свойства для определенных областей применения. Например, смесь поликарбоната и акрилонитрил-бутадиен-стриена (ABS) может быть легко отформована под давлением в крупные структурные компоненты, такие как внешняя конструкция корпуса для медицинского оборудования.Смесь поликарбоната и ABS сохраняет прочность поликарбоната, но обладает текучестью ABS.
Пленки из поликарбоната часто используются для стерильной медицинской упаковки, предлагая прозрачную, прочную упаковку, которую можно стерилизовать с помощью излучения или EtO. Если пленка изготовлена из термостойкого поликарбоната, то всю упаковку, скорее всего, можно автоклавировать.