Виксинт герметик: Купить герметик Виксинт У-2-28 (НТ)
Герметик Виксинт У-1-18 (НТ) — GikSmol
Герметик Виксинт У-1-18 (2-х комп) (ТУ 38.303-04-04-90)
Двухкомпонентный герметик Виксинт У-1-18, получен на основе низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука. Двухкомпонентные герметики представляют собой пастообразный материал, обладающий способностью при смешивании с катализатором вулканизоваться при температуре окружающей среды, переходя в резиноподобное состояние.
Температура эксплуатации У-1-18: -60 +300оС
Гарантийный срок хранения герметика – 12 месяцев со дня изготовления.
Упаковка: двухкомпонентные герметики – ПЭ бочки и ведра, металлическая тара по 40кг.
Назначение:
Герметик предназначен для поверхностной герметизации металлических соединений и для герметизации аппаратуры, работающей в среде воздуха при t от -60 до +300°С; не вызывает коррозии металлов и сплавов.
Наиболее ценной особенностью силоксановых материалов является стабильность свойств рабочих характеристик при длительной эксплуатации в условиях резких перепадов температур, повышенных вибраций, тропического климата, УФ-облучения, стойкость к радиации. Это и определяет области применения герметиков. Герметики применяются в авиационной промышленности, ракетно-космической промышленности, приборостроении, радиоэлектронной промышленности, судостроении, автомобилестроении, гражданском строительстве, промышленном строительстве, бытовом обслуживании, художественно-декоративном искусстве.
Виксинт У-1-18 (цвет белый) для поверхностной герметизации металлических соединений из нержавеющей стали, алюминиевых и титановых сплавов и для герметизации аппаратуры, работающей в среде воздуха при действии вибрационных, ударных и повторнопеременных нагрузок. Не вызывает коррозии металлов и сплавов, в т.ч. меди. Состав: основная паста смешивается с катализатором 18. Для улучшения адгезии герметика к поверхности используется подслой П-11 (холодной сушки), который предварительно наносится на герметизируемую поверхность и высушивается.
Характеристики:
Наименование показателя | У-1-18 |
Внешний вид паст | Паста белого цвета однородной консистенции без посторонних включений |
Жизнеспособность, ч, в пределах | |
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее | 2,1 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 160 |
Твердость по Шору А, условные единицы, в пределах | 50 — 60 |
Прочность связи (адгезия) герметика с металлом при отслаивании от алюминиевого сплава Д 16 (разрыв по материалу или отслаивание по сетке), кН/м, не менее | 1,4 |
Плотность, кг/м3 | 2,2х103 |
Работает в среде воздух при температурах от минус 60 до плюс 300 ºС при действии вибрационных, ударных и поворотнопеременных нагрузок. Герметик не вызывает коррозии металлов и сплавов, в том числе и меди.
Все товары Пикар2000 на маркетплейсе OZON
Казань
- Покупайте как юрлицо
- Мобильное приложение
- Реферальная программа
- Зарабатывай с Ozon
- Подарочные сертификаты
- Пункты выдачи
- Постаматы
- Помощь
- Бесплатная доставка
Каталог
ЭлектроникаОдежда, обувь и аксессуарыДом и садДетские товарыКрасота и здоровьеБытовая техникаСпортивные товарыСтроительство и ремонтПродукты питанияАптекаТовары для животныхКнигиТуризм, рыбалка, охотаАвтотоварыМебельХобби и творчествоЮвелирные украшенияМузыка и видеоКанцелярские товарыТовары для взрослыхАнтиквариат и коллекционированиеЦифровые товарыБытовая химияВсё для игрАвтомобили и мототехникаЭлектронные сигареты и товары для куренияOzon PremiumOzon GlobalТовары в РассрочкуУцененные товарыOzon.- TOP Fashion
- Ozon Card
- Акции
- Бренды
- Магазины
- Книги
- Сертификаты
- Электроника
- Одежда и обувь
- Детские товары
- Дом и сад
- OZON Travel
- Ozon Dисконт
Популярные
−48%
200 ₽385 ₽
150 ₽ с Premium
Новинка
Герметик Пикар2000 Виксинт ПК 68 универсальный, морозостойкий КаучуковыйДоставит Ozon
В корзину
Продавец Пикар2000Виксинт У-4-21 | Герметизирующие материалы
ТУ 38.303-04-04-90
Герметик Виксинт У-4-21, производства ООО «Химтех-Р», представляет собой пастообразный уплотнительный материал белого цвета, обладающий способностью переходить из вязкотекучего в резиноподобное состояние после перемешивания с катализатором № 21 при комнатной температуре.
Герметик Виксинт У-4-21 предназначен для поверхностной герметизации клепанных, болтовых и сварных соединений конструкций и приборов и для защиты электро- и радиоприборов, работающих в среде воздуха в интервале температур от минус 60 до плюс 300 ºС.
Герметик Виксинт У-4-21 может применяться при температурах до 250 ºС в контакте с алюминиевыми сплавами (анодированными и неанодированными), нержавеющими сталями, сталью кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, магниевыми сплавами оксидированными, титановыми сплавами, а также для заливки штепсельных разъемов, работающих при температурах от минус 60 до плюс 100 ºС.
При температуре прогрева до 100 ºС герметик может применяться в контакте с серебряными и оловянными покрытиями, медью и хромовой бронзой.
Наименование показателя | У-4-21 |
Внешний вид паст | Вязкотекучий материал белого цвета без механических включений. Допускается незначительное количество агломерированных частиц наполнителя, исчезающих при механическом воздействии. |
Жизнеспособность, ч, в пределах | 0,5-6,0 |
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее | 1,5 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 100 |
Твердость по Шору А, условные единицы, в пределах | 42-55 |
Прочность связи (адгезия) герметика с металлом при отслаивании от алюминиевого сплава Д 16 (разрыв по материалу или отслаивание по сетке), кН/м, не менее | 0,5 |
Плотность, кг/м3 | 1,35х103 |
Фасовка: 5,5 кг и 27,5 кг.
Герметизирующая паста У-4 должна храниться в складских условиях при температуре от 0 до плюс 30 ºС.
Катализатор № 21 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до плюс 30 ºС.
Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до плюс 30 ºС.
Гарантийный срок хранения герметизирующей пасты У-4 составляет один год со дня изготовления.
Гарантийный срок хранения катализатора № 21 в таре изготовителя составляет один года со дня изготовления.
Гарантийный срок хранения подслоя П-11составляет один год с момента изготовления.
Способ удаления кремнийорганического герметика марки виксинт с поверхности перемешивающей фрезы
Изобретение относится к очистке деталей от герметика, в частности к способу очистки перемешивающих фрез от кремнийорганических герметиков холодного отверждения марки ВИКСИНТ. Cпособ удаления кремнийорганического герметика марки ВИКСИНТ с поверхности фрезы после перемешивания его компонентов, включающий механическое удаление герметика, отличающийся тем, что согласно способу после перемешивания загрязненную остатками герметика фрезу выдерживают на воздухе в течение 3-24 часов до момента перехода герметика в резиноподобное состояние. Далее остатки резиноподобного герметика удаляют вручную. Окончательную очистку фрезы осуществляют при помощи тканевого материала, смоченного в нефрасе или ацетоне. Технический результат: снижение трудоемкости при сохранении эффективности очистки. 1 табл., 7 пр.
Изобретение относится к очистке деталей от герметика, в частности к способу очистки перемешивающих фрез от кремнийорганических герметиков холодного отверждения марки ВИКСИНТ.
Герметик марки ВИКСИНТ представляет собой эластичный герметизирующий материал, состоящий из двух или трех компонентов: пасты, катализатора и гидрофобизирующей жидкости (в случае необходимости). Паста состоит из полимерной основы — жидкого полисилоксанового каучука СКТН, в который добавлен аэросил, и неорганического наполнителя типа ZnO. Катализатор представляет собой раствор на основе диэтилдикаприлата олова в олигоэтилсилоксане. Гидрофобизирующая жидкость представляет собой полиэтилгидридсилоксан.
Перед использованием герметика марки ВИКСИНТ по назначению все его компоненты смешивают при помощи специальной фрезы, после чего герметик приобретает способность переходить из пастообразного в резиноподобное состояние, то есть происходит его вулканизация.
Для того чтобы использовать перемешивающую фрезу в дальнейшей работе, необходимо очистить ее от остатков герметика.
Известен способ очистки изделий растворителем и устройство для его осуществления, защищенный патентом РФ №2089302, 1997 г. , МПК В08В 3/08, заключающийся в том, что изделие размещают в емкости для очистки, герметизируют последнюю, подают растворитель в жидком состоянии из емкости с растворителем в емкость для очистки, производят очистку изделия растворителем с его последующей сушкой и удалением остатков растворителя. В этом случае очистка является химической и заключается в удалении лакокрасочных материалов, герметиков и посторонних загрязнений при помощи растворителей.
Однако данный способ очистки деталей не дает возможности полностью удалить высоковязкие резиноподобные герметики марки ВИКСИНТ, которые используются в качестве герметизирующих материалов. Основной причиной этого является отсутствие растворителей, способных полностью удалить герметик марки ВИКСИНТ с поверхности перемешивающей фрезы сложной формы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ удаления герметика с выступающей крепежной детали при помощи изобретения, защищенного патентом РФ №2600610, 2016 г., МПК В25В 27/00. Изобретение относится к инструментам для удаления герметика и содержит хвостовик, выполненный с возможностью присоединения к приводу вращения, и основную часть, расположенную на хвостовике и имеющую полость с режущей кромкой для захвата герметика. При этом основная часть выполнена с возможностью размещения вокруг крепежной детали для удаления герметика с крепежной детали при вращении хвостовика приводом вращения. В этом случае очистка является механической и заключается в удалении герметика в резиноподобном состоянии с помощью специального инструмента.
Недостатком данного способа является его узкая область применения. Так, например, за счет особенностей конструкции, его невозможно применить для очистки фрезы сложной формы от остатков герметика.
Задачей настоящего изобретения является снижение трудоемкости при очистке перемешивающей фрезы от кремнийорганического герметика марки ВИКСИНТ.
Поставленная задача достигается тем, что предложен способ удаления кремнийорганического герметика марки ВИКСИНТ с поверхности фрезы после перемешивания его компонентов, включающий механическое удаление герметика, отличающийся тем, что после перемешивания загрязненную остатками герметика фрезу выдерживают на воздухе в течение 3-24 часов до момента перехода герметика в резиноподобное состояние, а после механического удаления герметика вручную, окончательную очистку фрезы осуществляют при помощи тканевого материала, смоченного в нефрасе или ацетоне.
Авторами установлено, что герметик марки ВИКСИНТ в резиноподобном состоянии можно беспрепятственно удалить с поверхности перемешивающей фрезы в связи с отсутствием адгезии между ними. Данный факт обусловлен тем, что на поверхность фрезы не наносят подслои холодной сушки, которые обеспечивают адгезию герметика к поверхности склеиваемых деталей.
Экспериментально установлено, что сокращение времени выдержки герметика на поверхности фрезы менее 3 часов не обеспечивает его полный переход в резиноподобное состояние, что затрудняет процесс удаления герметика с поверхности фрезы. Увеличение времени выдержки выше 24 часов не имеет смысла, поскольку за это время герметик полностью переходит в резиноподобное состояние. Таким образом, спустя 3-24 часа после перемешивания остатки герметика легко подлежат механическому удалению с поверхности фрезы. Для повторного запуска фрезы в работу достаточно очистить ее вручную от остатков резиноподобного герметика, а затем протереть поверхность фрезы при помощи тканевого материала, смоченного в нефрасе или ацетоне.
Реализация предложенного технического решения представлена на следующих примерах.
Пример 1. Герметик марки ВИКСИНТ У-2-28НТ готовят путем соединения всех компонентов, входящих в его состав: пасты У-2 (полимерный материал на основе жидкого полисилоксанового каучука, в который добавлен аэросил и неорганический наполнитель типа ZnO), катализатора №28 (раствор на основе диэтилдикаприлата олова в олигоэтилсилоксане) и гидрофобизирующей жидкости 136-41 (полиэтилгидридсилоксан), и их механического перемешивания при помощи металлической фрезы. Остатки герметика в пастообразном состоянии удаляют с фрезы сразу после окончания перемешивания при помощи ветоши, смоченной в нефрасе.
Пример 2. Герметик ВИКСИНТ У-2-28НТ готовят путем соединения всех его компонентов, приведенных в примере 1, и их механического перемешивания при помощи металлической фрезы. Остатки герметика в пастообразном состоянии удаляют с фрезы через 2 часа после окончания перемешивания при помощи ветоши, смоченной в нефрасе.
Пример 3. Герметик ВИКСИНТ У-2-28НТ готовят путем соединения всех его компонентов, приведенных в примере 1, и их механического перемешивания при помощи металлической фрезы. Остатки резиноподобного герметика удаляют с фрезы через 3 часа после окончания перемешивания вручную без использования растворителя. Финишную очистку фрезы от следов герметика проводят при помощи бязевой салфетки, смоченной в нефрасе.
Пример 4. Герметик ВИКСИНТ У-2-28НТ готовят путем соединения всех его компонентов, приведенных в примере 1, и их механического перемешивания при помощи металлической фрезы. Остатки резиноподобного герметика удаляют с фрезы через 5 часов после окончания перемешивания вручную без использования растворителя. Финишную очистку фрезы от следов герметика проводят при помощи бязевой салфетки, смоченной в нефрасе.
Пример 5. Герметик ВИКСИНТ У-2-28НТ готовят путем соединения всех его компонентов, приведенных в примере 1, и их механического перемешивания при помощи металлической фрезы. Остатки резиноподобного герметика удаляют с фрезы через 12 часов после окончания перемешивания вручную без использования растворителя. Финишную очистку фрезы от следов герметика проводят при помощи бязевой салфетки, смоченной в нефрасе.
Пример 6. Герметик ВИКСИНТ У-2-28НТ готовят путем соединения всех его компонентов, приведенных в примере 1, и их механического перемешивания при помощи металлической фрезы. Остатки резиноподобного герметика удаляют с фрезы через 24 часа после окончания перемешивания вручную без использования растворителя. Финишную очистку фрезы от следов герметика проводят при помощи бязевой салфетки, смоченной в нефрасе.
Пример 7. Герметик ВИКСИНТ У-2-28НТ готовят путем соединения всех его компонентов, приведенных в примере 1, и их механического перемешивания при помощи металлической фрезы. Остатки резиноподобного герметика удаляют с фрезы через 28 часов после окончания перемешивания вручную без использования растворителя. Финишную очистку фрезы от следов герметика проводят при помощи бязевой салфетки, смоченной в нефрасе.
Полученные в каждом примере данные по трудоемкости и эффективности удаления герметика с поверхности перемешивающей фрезы сведены в таблицу.
* — финишную очистку фрезы проводят с помощью бязевой салфетки, смоченной в нефрасе.
Из полученных результатов видно, что удаление герметика в резиноподобном состоянии с поверхности фрезы сложной формы не требует использования специальных приспособлений и растворителей. Кроме того, удаление герметика в пастообразном состоянии с использованием растворителя является в 3-6 раз более трудоемким, чем механический способ удаления герметика в резиноподобном состоянии без использования растворителя.
Таким образом, применение предложенного способа позволяет снизить трудоемкость при очистке перемешивающей фрезы от кремнийорганического герметика марки ВИКСИНТ в 3-6 раз.
Источники информации
1. Патент РФ №2089302, от 10.09.1997, МПК В08В 3/08 — Аналог.
2. Патент РФ №2600610, от 27.10.2016, МПК В25В 27/00 — Прототип.
Способ удаления кремнийорганического герметика марки ВИКСИНТ с поверхности фрезы после перемешивания его компонентов, включающий механическое удаление герметика, отличающийся тем, что после перемешивания загрязненную остатками герметика фрезу выдерживают на воздухе в течение 3-24 часов до момента перехода герметика в резиноподобное состояние, а после механического удаления герметика вручную, окончательную очистку фрезы осуществляют при помощи тканевого материала, смоченного в нефрасе или ацетоне.
Силиконовые электроизоляционные герметики серии Силагерм / Виксинт
электроизоляционные силиконовые компаунды и герметики
Силиконы обладают широким комплексом свойств:
- высокой термической стабильностью на воздухе и вакууме;
- биологической инертностью;
- высокой морозостойкостью;
- повышенной стойкостью к озону и атмосферным воздействиям;
- высокая стойкость к коронному разряду;
- повышенной гидрофобностью и стойкостью к действию воды и водяного пара;
- прекрасными диэлектрическими характеристиками, в том числе при высоких частотах, сохраняющиеся в широком интервале температур и при влажности до 100%.
- Виксинт ПК-68 – двухкомпонентный заливочный, прозрачный компаунд, выпускается с разными вязкостями;
- Силагерм2104 – двухкомпонентный заливочный, прозрачный компаунд, выпускается с разными вязкостями, материал идентичен компаунду Виксинт ПК-68, и отличается тем, что отвердитель содержит компонент, улучшающий адгезию к подложкам;
- Силагерм 2017 и Силагерм 2108– двухкомпонентные заливочные, термостойкие компаунды, материалы идентичны компаунду Виксинт К-68, и отличается тем, что отвердитель содержит компонент, улучшающий адгезию к подложкам и марка Силагерм 2108 имеет повышенную термостойкость до +350°С;
- Силагерм 2111 – двухкомпонентный заливочный компаунд, не поддерживающий горения, выпускается с разными вязкостями;
- Силагерм 2112– двухкомпонентный заливочный, теплопроводный компаунд, не поддерживающий горения, выпускается с разными вязкостями;
- Силагерм 2113 – двухкомпонентный заливочный, теплопроводный компаунд, не поддерживающий горения, выпускается с разными вязкостями. Компаунд имеет коэффициент теплопроводности не менее 1-1,2 Вт / мК (в зависимости от марки). Смешение компонентов по весу 100:20;
- Силагерм 2114 – двухкомпонентный теплопроводный компаунд, представляющий собой пастообразную массу, материал идентичен компаунду Виксинт КТ-73 марки Б, и отличается тем, что отвердитель содержит компонент, улучшающий адгезию к подложкам;
- Силагерм 2142 – двухкомпонентный вязкотекучий, теплопроводный, термостойкий герметик, материал идентичен компаунду Виксинт У-4-21, и отличается тем, что отвердитель содержит компонент, улучшающий адгезию к подложкам;
- Силагерм 7102 – двухкомпонентный термостойкий герметик, представляющий собой пастообразную массу, материал идентичен компаунду Виксинт У-1-18, и отличается тем, что отвердитель содержит компонент, улучшающий адгезию к подложкам;
- Силагерм 7103 – трехкомпонентный термостойкий герметик, представляющий собой вязкотекучую массу, материал идентичен компаунду Виксинт У-2-18, и отличается тем, что отвердитель содержит компонент, улучшающий адгезию к подложкам;
- Силагерм 2140 – трехкомпонентный, заливочный, пеногерметик, материал идентичен компаунду ВПГ-300М, и отличается тем, что отвердитель содержит компонент, улучшающий адгезию к подложкам и рабочим интервалам температур от минус 90°С до плюс 350°С;
- Силагерм 1041 ― однокомпонентный нейтральный, высокотемпературный герметик, выпускается с разными вязкостями, цвет белый или прозрачный.
Электроизоляционные компаунды и герметики серии Силагерм имеют стойкость к температурам, в том числе к резким перепадам температур от минус 60°С до плюс 300°С, обладают высокими диэлектрическими характеристиками, стойки к УФ излучению, химически инертны, обеспечивают 100% защиту от влаги и солевого тумана, ремонтнопригодны.
Название поля | Значение | Обязательность |
---|---|---|
Официальный сайт заказчика | www.rt-ci.ru | Нет |
Организатор закупки | АО «ОНПП «ТЕХНОЛОГИЯ» ИМ. А.Г.РОМАШИНА» | Нет |
Специализированная организация | Не привлекается | Нет |
Mесто подачи заявок | «Электронная торговая площадка» в информационно-коммуникационной сети «Интернет» по адресу: www.etprf.ru | Да |
Обеспечение заявки | Не требуется. | Да |
Место и дата рассмотрения, оценки и сопоставления заявок | 13 июля 2020 г. «Электронная торговая площадка» в информационно-коммуникационной сети «Интернет» по адресу: www.etprf.ru | Нет |
Место и дата рассмотрения, оценки и сопоставления заявок (подведения итогов закупки) | 20 июля 2020 г. «Электронная торговая площадка» в информационно-коммуникационной сети «Интернет» по адресу: www.etprf.ru | Да |
Срок заключения договора | Не ранее 10 дней и не позднее 20 дней со дня официального размещения протокола, которым были подведены итоги закупки | Да |
Срок отказа от проведения закупки | Организатор закупки вправе отказаться от проведения закупки без каких-либо последствий в любой момент до окончания срока подачи заявок | Да |
Дополнительные комментарии | Остальные и более подробные условия проведения закупки содержатся в документации о закупке. | Да |
Закупка с целью заключения договора с единичными расценками без фиксированного объема продукции | Да | Да |
Герметик силиконовый универсальный прозрачный: характеристики, назначение, инструкция
До появления герметиков на основе силикона швы заделывали различными шпаклевками. Это были самодельные мастики и смеси на битумной основе, которые работали очень плохо. С появлением на рынке силиконовых универсальных прозрачных герметиков любой ремонт становится проще. Давайте разберемся, чем отличаются эти материалы и в чем их особенности.
Состав
По составу силиконовые универсальные прозрачные герметики представляют собой сложные смеси.В процессе производства в продукт добавляется целая группа веществ.
Итак, силиконовые пластификаторы делают массу более эластичной. Вулканизирующие компоненты придают композиции вязкость. Резина — основа. Грунтовки необходимы для максимальной адгезии к любому материалу. За счет отвердителя герметик обладает прочностью, а с помощью наполнителя состав окрашивается в желаемый цвет.Все товары на рынке разделены на две группы. Это одно- и двухкомпонентные составы. Первые более универсальны, и их чаще всего используют в строительных и ремонтных работах.Последние используются в промышленных целях.
Виды однокомпонентных герметиков
Они делятся на несколько типов. Однокомпонентные универсальные силиконовые прозрачные герметики, в зависимости от основного компонента, могут быть щелочными, кислотными или нейтральными:
- Щелочной герметик — это серия специальных материалов, в которых в качестве основного компонента используются амины.
- Кислотные составы относят к универсальным, доступным по цене продуктам. Основной компонент в составе — уксусная кислота, запах которой хорошо чувствуется в процессе застывания массы.Главный и серьезный недостаток в том, что он полностью несовместим с некоторыми металлами. Такой продукт вызывает усиление коррозионных процессов. Также нельзя использовать эти составы для цемента, который содержит частицы щелочи. Несмотря на невысокую цену на силиконовый герметик-кислоту, покупать его не стоит.
- Нейтральные герметики идеально сочетаются с любыми типами поверхностей и материалов благодаря особому составу на основе кетоксима или спирта.
Выбирая тот или иной герметик, стоит обратить внимание на добавки.Выделяют четыре основные группы включений. Итак, в процессе производства краситель добавляется в рецептуру. Механические наполнители необходимы для обеспечения сцепления силиконового состава с поверхностью, на которую состав наносится. Наполнители служат для снижения вязкости силикона. Фунгициды необходимы для борьбы с грибком и плесенью. За счет этих добавок существенно расширяется область применения универсальных силиконовых прозрачных герметиков.
Характеристики
Герметик имеет свойство растягиваться, что дает возможность наносить эти материалы даже на движущиеся части и элементы.Универсальные компаунды обладают высокой степенью прочности. Материалы обладают отличной адгезией и герметичностью стыков в любых элементах, в том числе между керамическими изделиями, стеклом, деревом, пластиком, металлом, бетоном.
Герметик устойчив к УФ-излучению и воздействию бытовых моющих средств. Также материалы обладают высокой термостойкостью. Защитные характеристики сохраняются в широком диапазоне температур — от -50 до +300 градусов.Стоимость этого стройматериала около 200 рублей.
Минусы герметиков на основе силикона
Обладая столь серьезными техническими характеристиками, силиконовый герметик универсальный прозрачный имеет и недостатки.Главный недостаток — невозможность использования в условиях повышенной влажности. Герметики, в которых нет органических веществ, нельзя окрашивать обычными красителями. Продукция отличается недостаточно высокой адгезией с узкими полипропиленовыми пластиками, поликарбонатом, полиэтиленом, ПТФЭ и ПВХ.
Виды герметиков по назначению
Существует огромное количество видов силиконовых герметиков. От выбора будет зависеть место и характер использования. Различают:
- Строительство.
- Спец.
- Составы автомобильные.
Рассмотрим подробнее каждый тип.
Универсальный герметик
Эти продукты отличаются высокой адгезией, устойчивостью к влаге и ультрафиолетовому излучению. Это позволяет использовать его для герметизации стыков в раковинах, ванных комнатах, душевых кабинах, батареях, трубах. С помощью этих изделий можно уплотнить фары автомобилей и приклеить молдинги.
Одним из представителей этого класса является универсальный прозрачный силиконовый герметик «Момент».Имеет доступную цену.Санитарные герметики
Эти составы используются в местах с повышенной влажностью. Это кухни, санузлы, санузлы. Основные места использования — это соединения труб, душевые кабины, раковины, туалеты и ванные комнаты. Эти продукты обладают высокой адгезией к алюминиевым и непористым поверхностям, устойчивы к агрессивным моющим средствам. Состав сохраняет свои свойства долгое время.
Автомобильный герметик
Эта группа составов чаще всего используется в процессе замены прокладок в автомобиле.
Эти материалы отличаются устойчивостью к антифризу, кратковременному воздействию высоких температур. Изделие не стареет долго.Обзор производителей
«Macroflex» — финская компания, которая уже более 35 лет производит различные герметики и клеи. Силиконовый универсальный силиконовый герметик для наружных работ этой марки отличается высокими качественными и эксплуатационными характеристиками. Этот состав используют профессионалы.
Торговая марка «Момент» — ведущий отечественный производитель различной строительной химии.Опыт работы компании более 30 лет. Силиконовые герметики производятся в России. Этот материал прекрасно сочетает в себе невысокую цену, высокое качество и надежность.
«Soudal» — польский бренд, производящий герметики, клеи, герметики для кровельных материалов. Вся линия изготовлена с использованием новейших технологий. Цена на силиконовый герметик выше стоимости отечественной продукции. Но качество на хорошем уровне.Итак, мы выяснили, что такое силиконовый герметик и каких видов бывает. span p>
Изготовление восковых моделей для литья ювелирных изделий. Литье металла на заказ
Одним из основных направлений деятельности компании является литье изделий из драгоценных и цветных металлов на заказ. По результатам работы заказчику передается полуфабрикат для литья под давлением:
Формы горячего и холодного отверждения доступны по запросу.
В процессе изготовления изделий используются следующие виды литья:
- «Из резинки» — это сочетание литья металла и создания восковых моделей из любых форм, изготовленных специалистами компании или предоставленных заказчиком, в том числе нестандартных размеров;
- «Из 3D файла» — сочетание 3D прототипирования и литья металла.Выбор метода прототипирования определяется исходя из специфики дальнейшего изготовления моделируемых изделий, рекомендаций технолога и пожеланий клиента.
Глядя в витрины дорогих ювелирных магазинов, восхищаемся красотой изделий и мастерством ювелиров. Искусство превращения драгоценного металла в предмет роскоши в воображении многих людей — это своего рода загадка, особый навык, овладеть которым может далеко не каждый.Как рождаются манящие своей красотой кольца? Какой путь идет драгоценный металл от эскиза к воплощению в дорогостоящее украшение? Что такое фляга в украшениях и для чего она нужна?
Особенности профессии ювелира
Профессия ювелира требует большего, чем просто творчество. Ювелир должен быть осторожным и терпеливым. При этом возникает множество нюансов, соблюдение которых требует предельной точности. Ювелир работает с высокими температурами и горячим металлом, опасность этой профессии требует выдержки и физической силы. Ювелир — это не только дизайнер, который создает эскизы и работает с напильником при ярком свете лампы. Он также является литейщиком, работает с раскаленными печами и расплавленным металлом, поднимает тяжелые гипсовые формы и следит за соблюдением технологии. В арсенале ювелира полно необычных устройств, о которых простой обыватель даже не слышал. Например, фляжка. Что такое колба и для чего используется это устройство? Об этом расскажет наша статья.
Опока в ювелирном деле
Несмотря на все инновации и высокий уровень технологии изготовления ювелирных изделий, многие методы работы ювелира остались неизменными с древних времен.Например, процесс литья колец мало изменился. Чтобы ответить на вопрос, что такое фляга, следует узнать, как происходит процесс литья украшения.
Для изготовления кольца из драгоценного металла ювелир использует специальный огнеупорный цилиндр, в который заливается чугун, закладывается формовочная масса и восковые заготовки. Это фляжка.
Это устройство служит для удержания песка во время его уплотнения во время изготовления литейной формы, в которую заливают драгоценный металл.Вы можете сделать флягу по своему усмотрению, главное в том, что она изготовлена из огнеупорного материала. Некоторые мастера делают фляжку из обрезка трубы или скатывают ее из листа железа. На фото современная металлическая фляжка.
В эту колбу уже залита формовочная масса, внутри которой находятся восковые заготовки. Следующим этапом является прокаливание опоки в раскаленной печи, эта процедура происходит в литейном цехе.
Использование колбы в литейном цехе
Какими бы сложными ни были украшения в итоге, они проходят очень тяжелый путь через раскаленные печи литейного цеха.Так выглядит процесс литья:
- Продукция поступает в литейный цех в виде восковых заготовок, которые проходят процесс формования.
- Восковая заготовка помещается в специальный цилиндр из тугоплавкого металла — литейную колбу.
- Затем опока помещается в раскаленную печь для прокаливания. Температура в такой печи может достигать 1000 градусов. Воск из опоки переплавляется, и в таком виде есть место драгоценному металлу.
- После прокаливания опоки и формирования формы в нее заливают металл.Процесс литья ювелирных изделий происходит в вакууме, что предотвращает образование пустот и попадание инородного мусора в форму.
- На завершающем этапе литейщик достает украшение из паковочной камеры для литья и приступает к его окончательной обработке и шлифовке.
Гипсовые шкатулки для изготовления украшений
Что такое гипсовая фляжка? По форме он не отличается от более обычного металла. Единственное отличие — материал и необходимость ступенчатого нагрева.Гипсовые колбы чаще всего используются для мелкого ювелирного литья, а не для промышленного. Чтобы процесс литья с использованием гипсовой опоки прошел успешно, необходимо соблюдать температурный режим, иначе форма треснет и придет в негодность. Удобнее всего это делать в специальной электропечи для отжига, так как там можно регулировать температуру. Отжиг гипсовой колбы осуществляется в несколько этапов:
- Нагревание при температуре менее 100 ° С. При этой температуре колбу необходимо выдерживать не менее часа.
- Затем форма должна быть в духовке при температуре 250 ° C в течение двух-двух с половиной часов.
- По истечении этого времени температуру следует повысить до 450 ° C и отжечь колбу еще полтора часа.
- Только после этого температура может быть увеличена до 750 ° C и форма может быть отожжена еще примерно три часа.
Время отжига зависит от размера опокичи: чем он больше, тем больше времени требуется на отжиг.
Одноразовые колбы
Узнав, что такое колба и как ее используют, легче разобраться в тонкостях процесса. Это уже не кажется таким сложным, а довольно интересным и простым. Современные технологии позволяют попробовать изготовить украшения своими руками практически в домашних условиях. На китайском рынке представлен широкий ассортимент одноразовых колб с предварительно заданной формой. Все, что нужно для работы с такой формой, — это необходимое количество драгоценного металла и возможность его расплавить.Их используют как ювелиры, не имеющие собственного литейного производства, так и вольные мастера, изготавливающие украшения на заказ.
Компания 3Д Автозавод предлагает услуги по литью ювелирных изделий из золота и серебра на заказ. При работе с серебром мы можем использовать собственные сертифицированные материалы или сырье клиента. Для золотых изделий используется только давальческое сырье. Вся наша продукция отличается безупречным качеством, так как мы постоянно совершенствуем технологии. Стабильность состава сплава достигается с помощью новейшего оборудования и использования лигатур известных мировых производителей.
Особенности литья из серебра и золота
Золото и серебро обладают отличными техническими характеристиками. Из этих драгоценных металлов можно отливать эксклюзивные украшения, оригинальные сувениры и предметы интерьера. При литье драгоценных металлов нормы производственных потерь:
.- на чистоту — 1,8%;
- на лом — 3,5% (при весе золота менее 30 грамм потери при разливке могут достигать 5%).
Для соблюдения требований действующего законодательства о литье драгоценных металлов необходимо зарегистрироваться на специальном счете в Институте государственной инспекции.Всю необходимую информацию об этом вы можете получить у специалистов нашей компании.
Компания3D Автозавод выполняет заказы в кратчайшие сроки, так как весь производственный цикл проходит на мощностях нашей компании. Литье из золота и серебра максимально заточено для нужд ювелиров, ювелирных мастерских и дизайнеров. Мы можем предложить целый комплекс специализированных услуг:
- 3D-дизайн и 3D-печать перед отливкой;
- снятие форм, гальваника и обработка под ключ после литья.
3Д Автозавод принимает заказы на литье из золота и серебра любого объема. Для подачи заявки воспользуйтесь формой на сайте, напишите нам по электронной почте или позвоните по контактному телефону в Москве.
Формально ювелирное литье является одним из видов литья по выплавляемым моделям. В то же время литье ювелирных изделий имеет ряд особенностей и является одним из ведущих направлений художественного литья. Поэтому авторы учебника сочли возможным посвятить ему отдельную главу.
Высокое качество поверхности и точность воспроизведения ажурного узора обеспечивается применением эластичных резиновых форм, мелкодисперсных формовочных материалов на гипсовом связующем и принудительного заполнения форм металлом.
В странах СНГ ведущим разработчиком и производителем специализированного оборудования для производства ювелирных изделий является конструкторское бюро СКТБ-6 ОАО «Русские самоцветы» (г. Санкт-Петербург).
8.1 МАСТЕР-МОДЕЛИ
Первым этапом массового производства ювелирных изделий является получение мастер-модели.Художник лепит или вырезает его из термопластов (таблица 8.1).
В состав материалов, подвергнутых механической обработке, входят парафин, шеллаковый воск, сополимер этилена и винилацетата, церезин.
Материалы для лепки включают воск, канифоль, парафин, окисленный полиэтиленовый воск.
Изготовленная художником восковая модель проходит весь цикл технологических операций, необходимых для получения мастер-модели (см. Главу 7). Мастер-модели ювелирного литья обычно изготавливаются
ииз сплавов на основе меди (бронза, латунь, нейзильбер).Иногда на мастер-модель наносят гальваническое покрытие из коррозионно-стойкого сплава олово-никель.
8.2 Эластичные формы
При изготовлении ювелирных изделий сложной конфигурации с особо тонкими элементами используются эластичные формы из специальной вулканизированной резины. Для этого заготовки из необработанной модельной резины помещают в металлический держатель. Мастер-модель, внутренние полости которой заполнены кусочками необработанной резины,
размещаются на подготовленном слое. Остальные резиновые заготовки кладем поверх модели.Затем в обойму вставляется пробойник. Зажим помещается в вулканизационный пресс.
Вулканизация происходит при температуре 150-160 ° C в течение 30-45 минут. Температура поддерживается в заданных пределах автоматически.
Настольный малогабаритный вулканизационный пресс Д159 (рис. 8.1) состоит из двух нагревательных пластин, закрепленной на двух стойках траверсы, винтовой пары с маховиком и системы терморегулирования.
Технические характеристики пресса D159
Номинальное усилие прижатия крышек форм, кН
(не менее)………………………. 5
Размер нагревательной пластины, мм …………… 110×140
Максимальное расстояние между пластинами, мм ……. 70
Максимальная температура нагрева пластин, ° С …….. 175
Погрешность регулирования температуры, ° С …… . ± 5
Напряжение питания, В ……………. 220
Потребляемая мощность, кВт (не более) ……….. 0,8
Время вулканизации, мин ………………. 30-45
Масса пресса, кг (не более) ……………… 22
Помимо пресса Д159 СКТБ-6 разработан вулканизационный пресс ПВ-1 с размерами нагревательных пластин 142х172 мм.
После охлаждения в воде резиновая форма с запаянной мастер-моделью вырезается, образуя сложный рельеф соединителя, чтобы исключить смещение половинок относительно друг друга при приеме восковых моделей. В некоторых случаях вырезают дополнительные вставки, чтобы облегчить удаление воска. Для улучшения заполнения шлифов в полости форм делают надрезы.
Резина, используемая для изготовления форм, не должна разъедать мастер-модель, не прилипать к модельному составу и иметь высокие физико-механические свойства (эластичность, эластичность и т. Д.).
Этим требованиям удовлетворяют материалы на основе полярных каучуков и смеси эластичного каучука СКИ-3 с полярным бутадиен-нитрильным каучуком.
В состав каучуков для изготовления форм, помимо каучуков, входят наполнители (диоксид кремния, титановая белила, сажа и т. Д.).), пластификатор (парафиновые и нефтяные масла) и вулканизующий агент.
В качестве вулканизующего агента можно использовать перекиси органических соединений (таблица 8.2).
Каучуки на основе каучука СКН-40М обладают достаточно высокой эластичностью и упругостью, но отличаются высокой твердостью. Они обеспечивают качественную поверхность изделий, практически не прилипают к модельному составу и могут использоваться при изготовлении массивных изделий. Каучуки на основе смеси каучуков СКИ-3 и нитрил-бутадиенового каучука по физико-механическим свойствам не уступают импортному каучуку «Золотая этикетка».
Для изготовления мелкой пластмассы и сувенирно-подарочных изделий можно использовать невулканизированную резиновую смесь ЛПО «Красный треугольник», обладающую следующими свойствами:
Условная прочность на разрыв, МПа, не менее ….. …. 12
Относительное удлинение при разрыве,%, не менее ……. 750
Остаточная деформация после разрыва,%, не более ……. 20
Твердость ТМ-2, усл. . ед., не более ……………… 42
Эти свойства обеспечиваются при следующих режимах вулканизации: температура 150 ± 5 ° С, время 45 ± 5 мин, давление 10 МПа.
При изготовлении украшений относительно простой конфигурации, сувенирных и подарочных изделий также широко используются формы из виксинта — резинового герметика. При этом наилучшие характеристики были достигнуты при использовании силоксанового герметика Vixint U-1-18, который проявляет следующие свойства:
Жизнеспособность, ч ………….. ………….. 0,5-6,0
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее ……. 2,1
Относительное удлинение при разрыве,%, не менее….. 160
Твердость по Шору, усл. шт. ……………….. 50-60
Для изготовления формочки используется паста У-1 и катализатор №18. Паста тщательно перемешивается с катализатором и кистью наносится на металлическую мастер-модель. На 100 массовых частей пасты У-1 необходимо взять 0,4 массовых части катализатора №18. Продолжительность вулканизации 72 часа при температуре 25 ° С.
После вулканизации первого слоя происходит вулканизация. накрывается марлевой салфеткой для укрепления стенок формы и наносится следующий слой.Количество слоев зависит от конфигурации мастер-модели и подбирается опытным путем.
Для получения качественных серебряных или золотых изделий нужно создать елку. Да-да, это не ошибка, ведь именно так ювелиры называют заготовку, использованную для литья. Свое название она получила благодаря внешнему виду, так как напоминает ель с торчащими в стороны ветвями, на которых «растут» кольца, подвески или восковые серьги.
Восковые прототипы довольно хрупкие, поэтому сборка такого «дерева» требует предельной осторожности и осторожности.Готовые к литью модели поступают на литейный завод, где поистине волшебным образом превращаются в настоящие украшения.
Этап 1. Изготовление литейной формы
Есть такая профессия — литейщик. Именно он выполняет литье украшений. Его первоочередная задача — изготовление особой формы, то есть лепки.
Для этого литейщику нужна колба — металлический цилиндр с резиновым основанием.В нее помещают восковое дерево, а все свободное пространство вокруг него заполняют формовочной массой из мелкоизмельченных огнеупоров, различных добавок и воды. Взбитый до однородной массы, он заполняет все пустоты, а оставшийся воздух выходит в процессе уплотнения на вибростоле.
Литейщик помещает колбу в печь и прокаливает ее в два-три подхода при температуре 900-1000 ° С, между которыми проводится технологическая выдержка. При плавлении воска остаются пустоты, которые впоследствии заполняются тем или иным драгоценным металлом.
Этап 2. Заливка металла
Для литья ювелирных изделий литейщику необходимо еще одно важное оборудование — центробежный литейный станок. Это позволяет получать тонкостенные ажурные отливки высокого качества.
В установке два резервуара. При этом один из них предназначен для загрузки металла, а второй — для размещения охлаждаемой колбы-баллона. Во внутреннем пространстве создается вакуум за счет откачки воздуха, который замещается гелием.
После плавления металл под действием центробежной силы попадает в колбу, где занимает все пустоты, которые ранее были заняты парафином.По окончании процедуры форма вынимается из литейного цеха и охлаждается сначала мощной струей воздуха, а затем водой. При этом спеченный формовочный материал вымывается.
Этап 3. Кондиционирование
В результате литья получается елка, но не восковая, а уже сделанная из серебра или золота. Он тщательно очищен от остатков огнеупорной композиции, сушит, а затем заготовки ювелирных тщательно отрезаны от него.
Кстати, ювелирное литье некоторых изделий может производиться непосредственно из фианитов.Вставки не повреждаются, если правильно отрегулировать температуру воздействия.
Осталось взвесить полученные заготовки и отправить их на чистовую обработку для придания идеального вида.
Литье ювелирных изделий — это универсальный метод, который помогает нашим мастерам создавать настоящие шедевры, достойные даже королевской семьи.
Silikonsko brtvilo za vanjske spojeve: tehničke specificikacije i primjena
Как би сэ осугула непропус ность зглобова и зглобовачесто с користи посебни силиконски спой.Njegova je osobitost sposobnost održavanja elastičnosti u različitim uvjetima. Zbog toga veza ne pokazuje nikakvu štetu čak i ako su elementi premješteni. To je jedna od prednosti koje ima silikon brtvljenje za šavove. Nadalje ćemo detaljnije razmotriti njegove operativne karakteristike. Članak će također govoriti o opsegu primjene i primjene tehnologije.
Opće informacije
Silikonsko brtvilo, tehnički podacikoji će biti objašnjen u nastavku, je viskozna kompozicija. Негова основа су посебне vrste guma koje mogu otvrdnuti na sobnoj temperaturi. Za punjenje zglobova i pukotina koristi se univerzalni silikonski brtveni materijal. На пружине защиты от негативного отношения друг к другу. Također se koristi transparentni silikon brtvljenje za fiksiranje elemenata, lijepljenje ih zajedno. Први положить почео себе, где хранятся складские зоны, година 20. stoljeća.
Silikonski brtvilo: specificikacije
Kompozicija ima mnoga korisna svojstva. Silikonsko brtvilo, svojstva određuju ция opseg njegove uporabe, ИМА:
- Vodootpornost.
- Эластичность.
- Otporan na ultraljubičasto svjetlo.
- Visoka prianjanja na većinu materijala.
- Otporan na utjecaj agresivnih okolina.
- Трайность.
- Высокая отправка на значащую температуру воздуха (от -60 до + 300 ступеней).
классификация
Može biti silikonsko brtvilo za vanjske spojevejedan или два компонента. Prvi su uobičajeni spojevi u cijevima. Jednodijelne brtve mogu se naći u trgovinama iu «folijskim vrećama» (posbne cijevi od filma), kao iu većoj kontejneru.Otvrdnjavanje sastava odvija se pod utjecajem zraka i vlage. Jedan komponentni brtvljenje se smatra najopćenitijim silikonskim poljem u svijetu. Potpuno izliveno u vrijeme koje je proizvođac proglasio, kompozicije su postignute primjenom sloja od 2-12 мм. Неки произволачи показывают 15 мм. Dvokomponentni brtvila mogu se otvrdnuti u bilo kojem volumenu. Takvi pripravci, na primjer, uključuju Vixint, TF-1, Elastosil, Pentelast. Ti brtvila su manje uobičajena i koriste se, u pravilu, u Industrijske svrhe.
Jednodijelne formulacije
Ovi brtvila su dvije vrste: kiselina i нейтральный. Prvi imaju dovoljno jak miris octa. Njihov je trošak mnogo niži od нейтральных композиций. Takva ljepila mogu izazvati koroziju kada se primijeni на цементной материала, металла и других. Većina supstancijalnih spojeva su zakiseljeni. To je zbog jeftinosti sirovina. Međutim, u mnogim situacijama najbolja opcija za rješavanje ovog проблема je samo jeftin, ali kvalitetan silikon kiselo. polikondenzacija mehanizam slejedeći sastav: hidroksi prekinuta polidimetilsiloksanske skupine reagiraju s vodom, u prisutnosti sredstva za vlaženje liječenje (na primjer, s metiltriatsetokt urlistevacional),Neutralni spojevi imaju slab miris i skuplji su.
имя
Može biti silikonsko brtvilo za vanjske spojevezgrada, automotive или poseban. Međutim, ova klasifikacija je prilično proizvoljna. Типично, амбалажа означава главну сврху приправка. Na primjer:
- «Авто».
- «Универсал».
- «Акварий». Ovaj sastav se koristi za terarijume, akvarije i druge.
- «Санитарни силикон бртвило». Користи се у купаоникама, тушевима, купаоникама.
- «Ниска модульная». Takve formulacije se koriste za popunjavanje međufaznih spojeva. Izdržavaju razne stupnjeve deformacije.
- «Электрическая изоляция». Ovaj sastav se koristi pri radu s elektrotehnikom.
Nisu silikoni «топлински отпорни» или «высокотемпературни» бртвила. Njihova glavna komponenta je tekuće staklo (натриев силикат).
Područja primjene
Silikonsko brtvilo za vanjske spojeve koristi se za obradu:
- Mjesta uporište Strukturne Elemente.
- Опсег отвора.
- Elementi koji se grije.
Mnogi spojevi se koriste za brtvljenje zglobova zidova i tuševa, lijepljenja zrcala, prerade spojeva vode и kanalizacijskih mreža, područja blizine sanitarnih proizvoda.
Mješavine koje nisu standardne
Danas postoji mnogo takvih spojeva na tržištu. Наравно, брак можно бити и производи квалифицированный материал. Нет, meu ukupnim volumenom proizvoda, njegov je udio mali. Proizvoači loše kvalitete robe smanjuju troškove proizvodnje razrjeivanjem sirovine nekom organkom tvari.Они, на примджер, могу бити улье или керозин. Уз, упаковка, которую можно написать «100% силикон». Kada je glavna komponenta razrijeđena i smanjena, performance proizvoda značajno se smanjuje. Pogoršanje elastičnosti, mehanička čvrstoća, otpornost na promjene temperature, voda, ultraljubičasto. Nakon nanošenja tijekom timea, pojavit će se skupljanje. Састав сама çe postati žuta или tamna, izgubiti Oblik. Također će se smanjiti trajnost i brtvljenje. U nekim slučajevima sastav se ne otvrdne. У том случаю, наконец било коег времени, бртвило починье «замрзнути».Ova se imovina smatra normom za sastav stakla jer main komponenta stalno mijenja свой облик у оквиру. Али тадж феномен е посве неприхватлив за остале бртвила.
mane
Mnogi vjeruju da je silikonsko brtvilo zavanjske šavove — nezamjenjiv sastav, a njegove su mogućnosti neograničene. Meutim, to nie sasvim točno. Postoji niz nedostataka koje ima brtvilo. Na primjer, većina formulacija nije namijenjena za primjenu na vlažne površine. Kvalitativna brtvila (nerazrijeđena velikim količinama organkih spojeva) ne mogu se obojiti s konvencionalnom bojilom.U sastavu se ne primjećuje vrlo dobro prianjanje kada se primjenjuje na фторопласт, поликарбонат, ПВХ, полипропилен, полиэтилен. Taj se zadatak često rješava stjecanjem skupljeg Stručnog osoblja или upotrebom «podslojeva» koji poboljšavaju adheziju prije upotrebe brtvila.
Upute za uporabu
Kao što praksa pokazuje, ništa super komplicirano uNe postoji process primjene brtvljenja. Za praktičnu upotrebu formulacije trebate kupiti Poseban pištolj. U njega je umetnuta cijev s brtvljenjem.Vrh izljeva se izreže nožem. Posebni raspršivač uključen u kompletu je nabijen na vrhu. Također treba rezati na određenom mjestu, tako da postaje moguće kontrolirati količinu hrane koja se hrani. Prije nanošenja brtvila, površine se čiste i osuše. Готово sve formulacije nemaju koheziju s mokrom podlogom. Другой riječima, primjena na mokru površinu je neučinkovita. Ако е потребно, бртвени зглобови у влажним увжетима, требали бисте користити посебне санитарне споеве. Они нече izgubiti svojstva ni u takvim uvjetima.Susjedne dekorativne površine trebaju biti zaštićene trakom boje. Na klipu pištolja treba lagano pritisnuti ravnomjerno raspodijeliti smjesu preko zgloba. Остачи састава укланяю с влажным крпом. Za čišćenje ruku koristi se normalan sapun. Uklanjanje višak brtvila je više pogodno za proofbu prije nego što se stvrdne. Inače ćete morati koristiti mehanički način čišćenja.
Silikonsko brtvilo «Moment»
Ovaj spoj je dizajniran za zaštitu odnacrt i vlažnost. Zglobovi i šavovi tretirani ovim brtvilom, dovoljno su uredni.Снага и эластичность састава održava se već dugi niz godina. Произведение изъявление да трайность шавова 10 года. Kompozicija je bezopasna i sposobna je održavati svoj rad pri temperaturama od -40 do +100 stupnjeva. Puno otvrdnjavanje odvija se u roku od 2-4 dana. Sastav omogućuje fleksibilno i trajno brtvljenje. Proizvod nije u boji. У том смислу, како би се проширио опсег примене, састав се производи биело и прозирно. Prvi se Preporučuje za brtvljenje prozora i bijelih kupelji. Za popunjavanje zglobova u sanitarnom posuđu druge boje, prikladnije je koristiti bezbojni sastav.Za lijepljenje različitih, malih, uključujući elemente koji mogu doći u dodir s vodom, također se proporučuje prozirni silikon brtvljenje.
U kompletnom setu cijevi nalazi se doziranjemlaznica i rotirajući ključ za ekonomičnu i ujednačenu ekstruziju. Герметик «Момент» успевает использовать не само улетима становления. Uz pomoć, zglobovi se obrađuju u bazenima, staklenicima, staklenicima. Sastav se također koristi za popravak vrtnih alata od tvrdog PVC-a i anodiziranog aluminija.обзор, типы, особенности и отзывы
До изобретения силиконовых герметиков швы заполняли мастиками собственного производства, всевозможными шпаклевками, битумными составами, которые не могли удовлетворить всем требованиям.С выходом этого нового материала на рынок значительно упростилось выполнение различных видов ремонтных работ, а также повысилось их качество.
Для справки
Структура силиконового герметика напоминает вязкую смесь, которая отлично подходит для заделки швов и трещин, склеивания и герметизации деталей и различных участков. После того, как этим материалом покрыты поверхности, они защищены от негативного воздействия и проникновения влаги.
Основные типы силиконовых герметиков в составе
Силиконовый нейтральный герметик классифицируется по компонентному составу.При изготовлении в него можно добавлять разные вещества. Например, пластификатор делает материал эластичным, а вязкость ему придает вулканизатор. Основой выступает каучук, а сцепление состава с поверхностью обеспечивает грунтовка.
Сильные стороны были достигнуты благодаря усилителю, но цветовая смесь приобретается после добавления наполнителя. Силиконовый нейтральный герметик может быть однокомпонентным или двухкомпонентным. Первая разновидность чаще всего применяется в ремонте и строительстве, а двухкомпонентные смеси предназначены для использования в сфере промышленности.
Щелочные, кислотные и нейтральные герметики. Первые — это смеси специального назначения, в основе которых лежат амины. Если перед вами состав, который обозначается буквой «А», то следует знать, что этот герметик кислый, имеет невысокую стоимость и универсален в эксплуатации. При изготовлении основой выступает уксусная кислота, запах которой выделяется при застывании массы. Недостатком таких смесей является несовместимость с цветными металлами, так как они ускоряют процессы коррозии.Не рекомендуется использовать кислотные герметики с мраморными элементами, а также вяжущие материалы, содержащие щелочные компоненты. Силиконовый нейтральный герметик сочетается с поверхностями из любых материалов, это связано с компонентным составом, в основе которого лежит спирт или кетоксим.
Классификация нейтральных герметиков для наполнителей и добавок
При выборе определенного типа герметика следует обращать внимание на добавки, которые используются при изготовлении этих составов.На сегодняшний день существует 4 вида добавок, среди них: красители
- ;
- наполнители механические;
- расширители;
- фунгициды.
Пигменты добавляются в процессе производства, поэтому после высыхания смесь не оставляет пятен. Механические наполнители гарантируют сцепление массы с поверхностью. Если мы говорим о механических добавках, то сюда необходимо включить мел и кварцевую пыль. Наполнители в случае герметиков имеют естественное происхождение, но они необходимы для снижения вязкости силикона.Фунгициды уничтожают грибок и плесень. Расширьте область применения нейтрального герметика, если учесть характер добавки.
Отзывы о нейтральных силиконовых герметиках
Силиконовый нейтральный герметик имеет некоторые особенности: он мягкий и эластичный. Несмотря на это, при изготовлении используются очень прочные материалы, такие как кремний, кварц и песок. Из них изготавливают сополимеры, входящие в состав. Потребители выделяют ряд преимуществ, используя нейтральные силиконовые герметики, а именно: способность к растяжению, высокую прочность, устойчивость к солнечным лучам, высокую адгезию, термостойкость, устойчивость к естественным факторам и биостойкость.
Пользователи утверждают, что функция «Растяжка способностей» позволяет применять эти соединения на мобильных соединениях. Благодаря высокой степени адгезии такие смеси можно использовать между элементами из стекла, керамики, металла, дерева и пластика. После высыхания силиконовый нейтральный прозрачный герметик может подвергаться воздействию агрессивных компонентов моющего средства без потери своих свойств. Если мы говорим о термостойкой разновидности, то она сможет сохранять свои характеристики даже в диапазоне температур от -50 до +300 ° C.
Благодаря тому, что эти смеси отлично выдерживают воздействие внешних факторов, их можно использовать не только внутри, но и вне помещений. После нанесения можно не опасаться появления бактерий или плесени на самом герметике или на прилегающих поверхностях.
Отрицательный отзыв
Герметичный санитарный силиконовый нейтраль имеет, по мнению пользователей, ряд недостатков. Среди них следует отметить:
- невозможность использования на влажных поверхностях;
- без возможности окрашивания;
- Недостаточно высокая адгезия узких полипропиленовых пластин.
Окрашивать поверхность герметика после его замораживания нельзя, если смесь содержит большой объем органических веществ. Но недостаточную адгезию можно отметить и между пластинами из полиэтилена, поликарбоната или фторопласта. По мнению пользователей, решением проблемы может стать покупка более дорогого герметика, который предназначен для профессионального использования.
Обзор характеристик силиконового нейтрального герметика марки «Момент»
Герметик «Момент» силиконовый нейтральный не имеет запаха, и может наноситься при температуре от +5 до +40 ° С.Термостойкость колеблется от -40 до +150 ° С. При разрыве состав расширяется на 200%, а его плотность может изменяться от 0,98 до 1,00 г / см 3 . При 100% -ном удлинении модуль упругости составляет 0,3 МПа. Смесь хорошо выдерживает воздействие влаги, и пленка после нанесения при температуре +23 ° С образуется через 15 минут.
Скорость отверждения при влажности 50% составляет 2 мм в сутки. Белый силиконовый герметик нейтрального цвета предназначен для герметизации и установки зеркал, систем вентиляции и морозильных камер.Не рекомендуется использовать смесь на натуральных камнях или герметизировать аквариумы.
Стоимость
В продаже сегодня вы можете найти силиконовые нейтральные герметики в широком ассортименте. Самый популярный — TYTAN Professional, за него придется заплатить 165 рублей. Смесь может быть серой, коричневой, черной, бесцветной или белой. Если речь идет об универсальном составе ПУТЕХ, то за него придется заплатить 123 рубля.
Заключение
Нейтральный силиконовый герметик, цена на который была указана выше, может применяться в автомобильных, строительных или специальных работах.Универсальный состав, например, можно использовать для мелкого ремонта в домашних условиях. Их можно использовать для герметизации и приклеивания фонарей, молдингов или фар.
Но силиконовый автомобильный герметик, чаще всего черный, предназначен для замены прокладок в автомобиле. Кратковременно эту смесь можно подвергать воздействию температуры до +300 ° С. При нанесении состав не течет, но в процессе эксплуатации не поддается старению.
Silicondichtstoff für externe Verbindungen: Technische Spezifikationen und Anwendung
Um die Dichtheit der Gelenke und Gelenke zu gewährleistenOft wird eine spezielle Silikonverbindung verwendet.Seine Besonderheit ist die Fähigkeit, seine Elastizität unter verschiedenen Bedingungen zu erhalten. Aus diesem Grund zeigt die Verbindung selbst dann keinen Schaden, wenn die Elemente verschoben werden. Dies ist einer der Vorteile, die ein Silikondichtstoff für Nähte hat. Weiter werden wir seine Betriebseigenschaften genauer betrachten. Der Artikel wird auch über den Anwendungsbereich und die Anwendungstechnologie sprechen.
Allgemeine Informationen
Silikon-Dichtstoff, technische Datenwas nachstehend diskutiert wird, ist eine viskose Zusammensetzung.Seine Basis sind spezielle Arten von Kautschuken, die bei Raumtemperatur aushärten können. Universelle Silikondichtmasse wird zum Füllen von Fugen und Rissen verwendet. Es bietet Schutz vor den negativen Auswirkungen bestimmter Faktoren. Außerdem wird eine transparentnte Silikondichtmasse verwendet, um die Elemente zu fixieren und sie miteinander zu verkleben. Zum ersten Mal beginnen die Kompositionen in den sechziger Jahren des 20. Jahrhunderts.
Silikon-Dichtmittel: Spezifikationen
Die Zusammensetzung hat viele nützliche Eigenschaften.Silikondichtstoff, dessen Eigenschaften den Umfang seiner Verwendung bestimmen, головной убор:
- Wasserbeständigkeit.
- Elastizität.
- Beständig gegen ultraviolettes Licht.
- Hohe Haftung auf den meisten Materialien.
- Устойчивый gegen den Einfluss von агрессивный Umgebungen.
- Haltbarkeit
- Hohe Beständigkeit gegen signifikante Temperaturänderungen (от -60 до +300 градусов).
Klassifizierung
Silikon-Dichtstoff für externe Verbindungen kann seineinoder zweikomponentig.Die ersten sind die üblichen Verbindungen в Рёрен. Einkomponentige Dichtstoffe können в Geschäften и в «Folienbeuteln» (spezielle Folienröhren) sowie in einem größeren Behälter gefunden werden. Die Härtung der Zusammensetzung erfolgt unter dem Einfluss von Luft und Feuchtigkeit. Einkomponenten-Versiegelungen gelten als das umfangreichste Anwendungsgebiet für Silikon auf der Welt. In der vom Hersteller angegebenen Zeit vollständig ausgehärtet, werden die Zusammensetzungen durch Auftragen einer Schicht von 2-12 mm erreicht.Einige Hersteller geben 15 мм, ан. Zweikomponenten-Dichtstoffe können in jedem Volumen aushärten. Solche Zusammensetzungen umfassen zum Beispiel Vixint, TF-1, Elastosil, Pentelast. Diese Dichtstoffe sind weniger gebräuchlich und werden in der Regel für industrialelle Zwecke verwendet.
Einkomponenten-Formulierungen
Diese Dichtungsmittel sind von zwei Arten: sauer und нейтральный. Die ersten haben einen stark genug Essiggeruch. Ihre Kosten sind viel niedriger als bei Neutralen Zusammensetzungen.Solche Klebstoffe können Korrosion auslösen, wenn auf Zement-Materialien, Metalle und andere, angewendet. Die meisten der minderwertigen Formulierungen machte es sauer. Dies liegt an der Billigkeit der Rohstoffe. В vielen Situationen ist jedoch die best Option, um dieses Problem zu lösen, gerade billig, aber qualitativ hochwertiger Silikon-Dichtstoff sauer. Polykondensation Mechanismus folgende Zusammensetzung: hydroxyterminierten Polydimethylsiloxan-Gruppen mit Wasser in der Gegenwart eines Vernetzungs Härters reagieren (beispielsweise mit metiltriatsetoksisilanom) unter Abspalwertünsükütün zennenzünzün Esspalwerture zen.Neutrale Verbindungen haben einen schwachen Geruch und sind teurer.
Ernennung
Silikon-Dichtstoff für externe Verbindungen kann seinGebäude, Automobil oder speziell. Diese Klassifizierung ist jedoch eher willkürlich. Typischerweise zeigt die Verpackung den Hauptzweck der Zusammensetzung an. Zum Beispiel:
- «Автомобили».
- «Универсал».
- «Аквариум». Diese Zusammensetzung wird für Terrarien, Aquarien und andere verwendet.
- «Sanitärsilikondichtungsmittel».Es wird в Badezimmern, Duschräumen, Badezimmern verwendet.
- «Niedrig Modular». Solche Formulierungen werden verwendet, um Verbindungen zwischen den Platten zu füllen. Sie widerstehen unterschiedlichen Verformungsgraden.
- «Elektrische Isolierung». Diese Zusammensetzung wird in der Elektrotechnik verwendet.
Sie sind nicht Silikon «hitzebeständig» или «Hochtemperatur» Dichtstoffe. Ihre Hauptkomponente ist flüssiges Glas (Natriumsilikat).
Anwendungen
Silikon-Dichtmittel für externe Verbindungen wird für die Verarbeitung verwendet:
- Die Stellen der Abstützung der Strukturellen Elemente.
- Umfang der Öffnungen.
- Elemente werden erhitzt.
Viele Verbindungen werden verwendet, um die Fugen von Wänden und Duschen zu versiegeln, Spiegel zu kleben, Verbindungen von Wasser- und Kanalisationsnetzen zu bearbeiten, angrenzende Bereiche von Sanitär.
Substandard-Mischungen
Es gibt eine Menge solcher Verbindungen auf dem Markt heute. Natürlich kann die Ehe und die Produzenten von hochwertigem Material sein. Aber unter dem Gesamtvolumen der Produkte ist sein Anteil klein.Hersteller von Waren minderer Qualität reduzieren die Produktionskosten, indem sie das Rohmaterial mit einer Art organischer Verbindung verdünnen. Sie können beispielsweise Öl oder Kerosin sein. Dazu kann die Verpackung «100% Silikon» geschrieben werden. Wenn die Hauptkomponente verdünnt und reduziert wird, wird die Leistung des Produkts erheblich reduziert. Verschlechterung der Elastizität, Mechanische Festigkeit, Beständigkeit gegen Temperaturänderungen, Wasser, Ultraviolett. Nach dem Auftragen im Laufe der Zeit wird eine Schrumpfung auftreten.Die Zusammensetzung selbst wird gelb oder dunkel, verliert die Form. Haltbarkeit und Versiegelung werden ebenfalls abnehmen. In einigen Fällen härtet die Zusammensetzung nicht aus. In diesem Fall beginnt das Dichtungsmittel nach irgendeinem Zeitraum zu «schmieren». Diese Eigenschaft позолота как Norm für Glaskompositionen, da die Hauptkomponente im Rahmen ständig ihre Form ändert. Aber dieses Phänomen ist für andere Dichtungsmittel völlig inakzeptabel.
Nachteile
Viele glauben, dass die Silikondichtmasse füräußere Nähte — eine unverzichtbare Komposition, und ihre Möglichkeiten sind unbegrenzt.Dies ist jedoch nicht ganz richtig. Es gibt eine Reihe von Nachteilen, die der Dichtstoff hat. Zum Beispiel sind die meisten Formulierungen nicht zum Auftragen auf nasse Oberflächen gedacht. Качественный Dichtstoffe (unverdünnt mit großen Mengen an organischen Verbindungen) können nicht mit herkömmlichen Färbemitteln gefärbt werden. Eine nicht sehr gute Haftung wird in der Zusammensetzung festgestellt, wenn sie auf Fluorkunststoff, Поликарбонат, ПВХ, полипропилен, полиэтилен aufgebracht wird. Diese Aufgabe wird of durch den Erwerb eines teureren Fachpersonals oder durch den Einsatz von «Sublayern» gelöst, die Haftung vor der Verwendung des Dichtstoffes verbessern.
Gebrauchsanweisung
Wie die Praxis zeigt, ist nichts sehr kompliziert inEs gibt kein Verfahren zum Auftragen von Dichtungsmasse. Für die bequeme Verwendung der Zusammensetzung sollten Sie eine spezielle Pistole kaufen. Ein Rohr mit einem Dichtungsmittel wird darin eingefügt. Die Spitze der Tülle wird mit einem Messer geschnitten. Der im Lieferumfang enthaltene Spezialspender ist oben aufgewickelt. Es muss auch an einer bestimmten Stelle geschnitten werden, so dass es möglich wird, die Menge des zugeführten Stoffes zu kontrollieren.Vor dem Auftragen des Dichtmittels werden die Oberflächen gereinigt und getrocknet. Fast all Formulierungen haben keinen Zusammenhalt mit einer nassen Base. Mit anderen Worten ist das Auftragen auf die nasse Oberfläche неэффективно. Венн нетиг, verschließen Sie die Fugen in den feuchten Bedingungen, Sie sollen die speziellen sanitären Mittel verwenden. Sie werden ihre Eigenschaften auch unter solchen Bedingungen nicht verlieren. Die angrenzenden dekorativen Oberflächen sollten mit einem Farbband geschützt werden.Am Kolben der Pistole sollte sanft gedrückt werden, gleichmäßig verteilt die Mischung über die Verbindung. Reste der Zusammensetzung werden mit einem feuchten Tuch entfernt. Eine normale Seife wird verwendet, um die Hände zu reinigen. Die Beseitigung von überschüssigem Dichtungsmittel ist zweckmäßiger durchzuführen, bevor es aushärtet. Andernfalls müssen Sie eine Mechanische Reinigungsmethode anwenden.
Silikondichtmasse «Moment»
Diese Verbindung soll schützen vorEntwurf und Feuchtigkeit.Gelenke und Nähte, die mit diesem Versiegelungsmittel behandelt wurden, sehen ordentlich aus. Die Festigkeit und Elastizität der Zusammensetzung bleibt viele Jahre erhalten. Der Hersteller erklärt, dass die Haltbarkeit der Naht 10 Jahre beträgt. Die Zusammensetzung ist harlos und in der Lage, ihre Leistung bei Temperaturen von -40 до +100 Grad zu halten. Die vollständige Härtung erfolgt innerhalb von 2-4 Tagen. Die Zusammensetzung bietet eine flexible und dauerhafte Versiegelung. Das Produkt ist nicht gefärbt.In dieser Hinsicht wird die Zusammensetzung zur Erweiterung des Anwendungsbereichs weiß und transparent hergestellt. Die erste wird für das Abdichten von Fenstern und weißen Bädern empfohlen. Ум Фуген в Sanitärkeramik einer anderen Farbe zu füllen, ist es zweckmäßiger, eine farblose Zusammensetzung zu verwenden. Um verschiedene, kleine, auch mit Wasser в Berührung kommende Elemente zu kleben, wird ebenfalls ein transparent Silikondichtstoff empfohlen.
Im kompletten Satz der Röhre gibt es eine Dosierungeine Düse und ein Drehschlüssel für eine wirtschaftliche und gleichmäßige Extrusion.Dichtungsmasse «Moment» wird nicht nur in den Wohnungsbedingungen erfolgreich verwendet.