Теплопроводный герметик: Силагерм 2113 — теплопроводный термостойкий компаунд герметик. продажа, цена в Москве и Московской области.

Содержание

Силагерм 2112 (фасовка по 1,05кг)- 550руб/кг теплопроводный герметик

Силиконовый теплопроводный компаунд не поддерживающий горения Силагерм 2112 предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях высокой влажности, в интервале температур от минус 60 до плюс 300 ºС (без изменения свойств). Применяется для отвода тепла в местах электрических схем с повышенным тепловыделением. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев.  

Внешний вид: Жидкая, серовато-бежевая основа и прозрачный отвердитель.

Компаунд Силагерм 2112 не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200° С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150° С и оловянных покрытий.

       Силагерм 2112 являетсядвухкомпонентным материалом, состоящим из основы, которая при смешении с катализатором вулканизуется при комнатной температуре в течении 24 часов.  Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется к компаунду по желанию клиента.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Ед.изм.

Силагерм 2112 марка А

Силагерм 2112 марка Б

Силагерм 2112 марка В

Особенность

 

теплопроводный и не поддерживает горения

Вязкость по вязкозиметру ВЗ-1 (сопло5,4 мм)

мин.

2,0-4,0

4,1-8,0

8,1-20,0

Плотность пасты

г/см3

1,2±0,05

1,25±0,05

1,3±0,05

Время жизни компаунда

 мин

15-40

15-40

15-40

Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, кН/м

кгс/см,не менее

0,7

0,7

0,7

Относительное удлинение при разрыве

%

100-150

100-150

60-120

Условная прочность при растяжении

МПа

1,0-1,8

1,2-2,0

1,2-2,0

Удельное объемное электрическое сопрот. (20±5)°С

Ом·см

1,2*1014

1,2*1014

1,2*1014

Удельное поверхностное сопротивление (20±5)°С

Ом

2,7*1014

2,7*1014

2,7*1014

Тангенс угла диэлектрических потерь при част.10⁶ Гц

Не более

0,0049

0,0049

0,0049

Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц

Не более

3,2

3,2

3,2

Электрическая прочность при (20±5)°С

кВ/мм,не менее

25,0

29,5

29,5

Твердость

Шору А 

40-60

40-65

40-65

Рабочий интервал температур

ºС

от-60 до +300

от-60 до +300

от-60 до +300

Теплопроводность

вт/м.град

0,6

0,6

0,6

КПТД-1/1Т-5.5 (К1) 250г, Компаунд теплопроводящий диэлектрический заливной

Описание

Керамико-полимерные теплопроводящие диэлектрические (КПТД) материалы НОМАКОН™ КПТД-1 являются 100%-ми силиконовыми эластомерами, разработанными для герметизации от внешней среды, электрической изоляции и обеспечения отвода тепла от электронных схем и микросборок в изделиях тепло-, электро- и радиоэлектронной техники, работающих в интервале температур от минус 60°С до плюс 250°С.

• Заливочные и обволакивающие компаунды КПТД-1 полимеризуются при комнатной температуре в монолитный силиконовый каучук различной твердости с высокими диэлектрическими свойствами, стойкий к воздействию вибрационных и ударных нагрузок, ультрафиолетовых лучей, кислорода воздуха, паров воды и большинства химических соединений
• Применение материалов осуществляется путем полной или частичной заливки изделий или нанесением на поверхность, при этом толщина слоя компаунда не ограничена, а линейные усадки не превышают 0,1-1,5%
• Время жизнеспособности (схватывания) при заливке составляет 10-40 минут при комнатной температуре, время полной полимеризации (вулканизации) составляет не более 24 часов при комнатной температуре и не более 2 часов при температуре плюс 70°С

• Материалы не выделяют вредных веществ в процессе полимеризации и при дальнейшей эксплуатации
• Не вызывают коррозии металлов и сплавов, обладают хорошей адгезией к металлу, стеклу и керамике
• Могут использоваться в качестве клеящих составов при предварительном нанесении на склеиваемые поверхности подслоев (праймеров) для улучшения адгезии
• Обеспечивают эффективный отвод тепла и электрическую изоляцию за счет повышенных теплопроводящих и диэлектрических свойств керамических наполнителей.

Технические параметры

Расфасовка 250
Вес, г 250

Техническая документация

Видео

2:19

Теплопроводный герметик Силагерм 2142 (Лепта-140-2)

Силагерм 2142 (аналог Виксинта У-4-21) предназначен для защиты изделий из электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности в интервате температур от -60 до +300 °С, кратковременно до +350 °С. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев.

Силагерм 2142 не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200 °С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150 °С и оловянных покрытий.

1. Подготовка поверхности

Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:

  • в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;
  • неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;
  • металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.

Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15 мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15 мин.

Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40 мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем.

Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20 мм больше ширины герметизируемой поверхности.

В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя.

Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.

На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушат на воздухе при температуре 15-30 °С 40 — 60 минут. Герметик должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с нанесённым подслоем более одних суток ранее нанесённый подслой тщательно смывают бензином и вновь обрабатывают подслоем.

2. Смешение

ВАЖНО: Тщательно перемешайте основу перед употреблением!

Взвесить 100 частей основы и 5 частей отвердителя в чистой емкости. Время жизни компаунда будет 15-20 минут при температуре 20-22 °С.

Cмешать до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Плохо промешанная масса отвердится не полностью. Смешение можно производить вручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т.к. при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха. И не рекомендуется повышать температуру выше 25 °С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.

Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее.

Острожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

Примечание: если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой.

Оставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до полной заливки.

3. Заливка смеси и отвердевание

Как можно быстрее вылейте или нанесите смесь основы с отвердителям на исходный образец, который был предварительно обработан подслоем, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 23 °С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.

Силагерм 2142 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и зубоврачебной практике.

Фасовка: 1,05 кг и 5,25 кг.

По желанию клиента может комплектоваться с Подслоем П-11.

Паста должна храниться в складских условиях при температуре от 0 до +30 °С.

Гарантийный срок хранения герметизирующей основы в таре изготовителя составляет два года со дня изготовления.

Катализатор № 68 должен храниться в закрытых складских помещениях при температуре от 0 до +25 °С.

Гарантийный срок хранения катализатора в таре изготовителя — два года со дня изготовления.

Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до +30 °С.

Гарантийный срок хранения подслоя П-11 в таре изготовителя составляет один год с момента изготовления.

Эспризол TTS

Силиконовый теплопроводный компаунд.

Силиконовый теплопроводный герметик «Эспризол TTS» применяется в качестве состава, обеспечивающего эффективный тепловой контакт между двумя соприкасающимися поверхностями в оборудовании различного назначения.

Заказать

Общая информация

Силиконовый теплопроводный герметик «Эспризол TTS» был разработан как альтернатива термопасте КПТ-8 и имеет схожие с ней показатели теплопроводности, но в то же время является вулканизируемым и сохраняет свою отвержденную форму в течение всего срока службы, не вытекая и не запыливаясь.

Теплопроводные двухкомпонентные компаунды представляют собой пастообразную массу, которая вулканизируется при добавлении катализатора под воздействием окружающей среды.

Силиконовый теплопроводный герметик «Эспризол TTS»:

  • негорючий
  • взрывобезопасный
  • химически инертный
  • не оказывает раздражающего и токсического действия
  • стойкий к различным климатическим воздействиям (эксплуатация при 100% влажности)

Весь цикл изготовления и применения герметика «Эспризол TTS», а также подготовка проекта и организация монтажа, осуществляется по системе обеспечения качества, которая отвечает требованиям ГОСТ ИСО 9001

Области применения

Теплопроводный состав «Эспризол TTS» с эффектом отведения тепла используется в следующих системах обогрева:

  • тротуары
  • теплые полы
  • платы в электротехнике
  • ступени в подземных переходах
  • сигнальное оборудование на дорогах

Силиконовый теплопроводный герметик «Эспризол TTS» отнесен к IV классу — вещества малоопасные по ГОСТ 12.1.007

Технические характеристики

Внешний вид герметика Эластомер белого цвета или серого цвета без механи
Плотность 2,6÷3,0 г/см³
Коэффициент теплопроводности при рабочих температурах 0,65÷1,0 Вт/м*град
Коэффициент теплопроводности при 20°С
0,7 Вт/м*град
Коэффициент диэлектрических потерь при 100 Гц 0,015
Удельное объемное электрическое сопротивление при комнатных условиях и частоте 50 Гц 1*1014
Диэлектрическая проницаемость при комнатных условиях: более кг/см²; не более 1 балла
Частоте 50 Гц
6
Частоте 1 МГц 4
Рабочая температура от -60°С до +250°С
Срок службы не менее 60 лет
Срок годности герметика в состоянии поставки 24 месяца

Силиконовый теплопроводный герметик «Эспризол TTS» значительно уменьшает контактное тепловое сопротивление и рекомендуется для применения в интервалах рабочих температур от минус 60°С до плюс 250°С.

Как купить силиконовый теплопроводный герметик «Эспризол TTS»

Оформить заказ на поставку продукции в любой регион России можно по телефону. Составы реализуются мелким и крупным оптом. При заказе крупной партии клиентам предоставляются скидки.

Высокие эксплуатационные характеристики и экологическая безопасность.

Рекомендуемые


продукты

Материалы, выпускаемые под маркой «Эспризол», имеют сертификат соответствия отраслевым ГОСТам и полностью соответствуют всем необходимым требованиям Заказчиков.

Компаунд Силагерм 2113 силиконовый теплопроводный

Компаунд предназначен для защиты, изоляции, гидроизоляции, отвода тепла, фиксированной огнезащиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха, солевого тумана и в условиях 100% влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 300ºС. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев.

Компаунд выпускается марок А, Б, В, отличающиеся по вязкости.

Внешний вид: Основная паста — серовато-бежевого или серого цвета. Отвердитель — опалесцирующая прозрачная жидкость, склонная к расслаиванию, которая после взбалтывания восстанавливает свои свойства.

Силагерм 2113 является двухкомпонентным материалом, состоящим из основной пасты, которая при смешении с отвердителем вулканизуется при комнатной температуре в течении 24 часов. Для лучшей адгезии используют подслой П-11, который комплектуется по желанию клиента.

Физико-химические характеристики

 

Силагерм 2113

марка А

Силагерм 2113

марка Б

Силагерм 2113

марка В

Особенность

Термостойкий и теплопроводный компаунд-герметик

Внешний вид

Основа: Жидкость серовато-бежевого цвета.

Основа: вязко-текучая жидкость серовато-бежевого цвета.

Основа: паста серовато-бежевого цвета.

Вязкость основной пасты по Брукфильду, мПа.с

5000-10000

10000-20000

паста

Плотность основной пасты, г/см3

1,5

1,6

1,9

Плотность компаунда, г/см3

1,25

1,35

1,5

Время жизни компаунда, мин

15-60

15-60

15-40

Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, не менее, кН/м

 

0,5

 

0,5

 

0,5

Относительное удлинение при разрыве, не менее, %

90

80

40

Условная прочность при растяжении, не менее, МПа

0,8

0,9

1,0

Удельное объемное электрическое опрот. (20±5)°С, Ом·см

1,2*1014

1,2*1014

1,2*1014

Удельное поверхностное сопротивление (20±5)°С, Ом

2,7*1014

2,7*1014

2,7*1014

Тангенс угла диэлектрических потерь при част.10⁶ Гц, Не более

 

0,0049

 

0,0049

 

0,0049

Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, Не более

3,2

3,2

3,2

Электрическая прочность при (20±5)°С, не менее, кВ/мм

25,0

29,5

29,5

Твердость, Ед. Шор А

40-50

45-55

55-70

Рабочий интервал температур, ºС

От -60 до +300

Теплопроводность, не менее, Вт / м·К

1,0

1,1

1,2

Класс огнестойкости согласно методу UL 94* 3,0

V-0

V-0

V-0


Сроки и условия хранения

Основная паста Силагерм 2113 должна храниться в складских условиях при температуре от 0 до плюс 30ºС.

Гарантийный срок хранения основы – один год со дня изготовления.

Отвердитель для Силагерм 2113 должен храниться в закрытых складских помещениях при температуре от 0 до 25 ºС.

Гарантийный срок хранения отвердителя – один год со дня изготовления.

Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до плюс 30 ºС. Гарантийный срок хранения подслоя П-11 составляет один год с момента изготовления.

Гермесил-45-2 теплопроводный

КЛЕЙ-ГЕРМЕТИК КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЙ «ГЕРМЕСИЛ-45-2 теплопроводный»

ТУ 20.52.10-001-00328545-2019

 

Клей-герметик кремнийорганический «Гермесил-45-2 теплопроводный» является аналогом клей-герметика Эласил 137-182

 

Клей-герметик кремнийорганический «Гермесил-45-2 теплопроводный» представляющий собой пастообразный продукт на основе низкомолекулярного каучука с добавлением наполнителя. Жизнеспособность 45 (±5) мин.

Обладает повышенной теплопроводностью 1,8 Вт/(м*К). Предназначен для отвода тепла от греющихся элементов.

Вулканизуются при комнатной температуре в присутствии влаги воздуха с образованием резиноподобного материала. Наилучшим образом отверждение материала происходит при влажности окружающей среды 60-75 %. Работоспособен в интервале температур от минус 60 до плюс 300 °С.

Предназначен для склеивания и герметизации деталей из стали, алюминия, меди, органического и силикатного стекла, керамики, бетона, а также в качестве защитного покрытия изделий из вышеуказанных материалов, склеивания вулканизованных резин, изготовленных на основе различных типов силиконовых каучуков друг с другом и их приклеивания к металлам (стали, дюралюминию, титану).

При ремонте и уплотнении швов и стыков зданий, для внешней герметизации, склеивание и герметизация деталей из стали, меди, алюминия, керамики органического и силиконового стекла, поликарбоната, бетона и резины.

При ремонте газоперекачивающих агрегатов для герметизации крышек турбокомпрессоров, масляных наносов, редукторов, нагнеталей масляных уплотнительных обойм, насосов и разъемов подшипниковых узлов, для герметизации водяной рубашки охлаждения в газовых компрессорах.

Склеивание силиконовых резин с различными металлами.

 В радиоэлектротехнике для создания теплового, электроизоляционного слоя между корпусом электрорадиоизделия и металлическим теплоотводом и дополнительного крепления на плату.

 

Продукцию упаковываем

в алюминиевые тубы 90гр.

Картриджи под строительный пистолет 600гр.

Полимерные емкости вместимостью 1,8кг.

 Фольгированный рукав вместимостью 400-2000г.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя

Гермесил-10

Гермесил-45

Гермесил-45-2 теплопроводный

1.      Внешний вид

Однородная масса белого цвета без механических примесей

Однородная масса белого цвета без механических примесей

Однородная пастообразная масса от белого до светло-серого цвета без механических примесей

2.      Время высыхания поверхностной пленки при температуре (20 ± 5) °С до степени 3, мин.

15-45

45-90

60-120

3.      Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см ), не менее

1,6 (16)

2,0 (20)

2,0 (20)

4.       Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

150

200

150

5.      Прочность связи продукта с металлом при отслаивании, кН/м (кгс/см), не менее

2 (2)

2 (2)

2 (2)

6.      Прочность связи между слоями резины с резиной (марка ИРП-1338), при температуре 20 °С, кН/м (кгс/см), не менее

2 (2)

7.      Коэффициент теплопроводности при 20°С, Вт/(м*К), не менее

0,8

0,8

1,8

 

 

Герметик Силагерм 2112, теплопроводный и не поддерживающий горения

Силиконовый теплопроводный компаунд не поддерживающий горения Силагерм 2112 предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях высокой  влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 300 ºС (без изменения свойств). Применяется для отвода тепла в местах электрических схем с повышенным тепловыделением. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев.  

Внешний вид: Жидкая, серовато-бежевая  основа и прозрачный отвердитель.

Компаунд Силагерм 2112 не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200 С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150 С и оловянных покрытий.

Технические характеристики
Плотность (г/см2)1,1-1,2
Вязкость по вязкозиметру ВЗ-1 (сопло5,4 мм), мин2,0-4,0
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, не более3,2
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее100-150
Прочность связи компаунда0,7
Тангенс угла диэлектрических потерь при част.10 Гц, не более0,0049
Удельное объемное электрическое сопротивление1,2*1014
Условная прочность при растяжении, МПа, не менее1,2-2,0
Электрическая прочность при (20±5)°С, кВ/мм, не менее25,0

теплообменный виниловый герметик

Цветной винил PSA; Печатные СМИ — PSA; Бумага; Теплопередача; Печатно-Баннерные СМИ; Магнитный Итак, в зависимости от того, над каким проектом вы работаете, они могут иметь значение, а могут и не быть. Re: Спрей-герметик для теплопередачи? Жидкость для удаления винила. Этот герметик гибкий, легко наносится, быстро затвердевает и может быть окрашен. www.happinessishomemade.net. Рубашка с аппликацией может быть вашей любимой, но после многократного ношения и стирки аппликация может начать отслаиваться по краям.Вам доступны самые разные варианты клея-теплоносителя, такие как применение, тип материала. Шаг 6 Гладьте вверх и вниз в течение 90 секунд, дважды пройдя всю передачу. Блог школы Silhouette, Silhouette School Inc и MAV Creatives LLC не связаны с Silhouette America. Цитата из буфера обмена. Вы же не хотите, чтобы гладильная доска давила на нее и она рушилась под вашим давлением! Прочтите этот замечательный пост от Мелиссы Виконт! Лента для нанесения (или лента для переноса) необходима для переноса обрезанного винила на подложки.Но для цифровой графики на одежде переводная лента может быть спасением. У меня было множество запросов о руководстве по созданию кружек по индивидуальному заказу, поэтому на этой неделе тема «Использование теплопередающего винила на кружках с термопрессом». Еще 50 предметов для украшения с теплообменным винилом. ASI CAC104 значительно превосходит другие теплоотводящие компаунды и может сделать множество приложений более эффективными. Каждый герметик имеет разные свойства, поэтому у всех есть свои плюсы и минусы. Ваш электронный адрес не будет опубликован.Чтобы отразить дизайн в Silhouette Studio, щелкните объект, чтобы выбрать его. Лента теплопередачи. Теплопроводящие силиконы отводят избыточное тепло от хрупких компонентов во время использования электронных устройств. Делаете причудливую банку с блестками для свадебного подарка вашей лучшей подруге? Но железо на виниле подходит не только для футболок! Статья Мелиссы | Школа силуэта. 17 июня 2016 г. — Уплотнение винила герметиком … Mod podge, polycrylic, Triple Thick..oh my! Виниловый теплообменник должен быть прочным и выдерживать тепло, воду и нормальный износ; однако, если вы допустили ошибку и вам нужно повторить ее, выполните следующие действия, чтобы удалить свой дизайн.Зачем мне делать и перепродавать цифровые переводы? 25,00 долларов 25 долларов. Термостойкая лента бывает разной ширины и длины, поэтому вам нужно будет выбирать в соответствии с вашими потребностями .. На ней есть блестящая монограмма htv, которую я забыл перевернуть, а кружка — дешевка, которую мы редко используем . Заполняет горячие точки и дефекты поверхности. 4,7 из 5 звезд 822. Теплопередача Винил Теория цвета Siser Poli-Tape Chemica Color Guides Принтеры теплопередачи Sawgrass Сублимация Sawgrass Virtuoso Ghost Белый тонер Белый тонер EasySubli UniNet Printers HTV Styles Glitter Теплопередача Винил HTV Узоры Водонепроницаемая одежда Отражающая теплопередача Винил Специальности Тепло Переносной носитель 2 рулона 10 мм X 33 м 108 футов Тепловая лента Термостойкая лента Теплопередающая лента Тепловая лента Высокотемпературная лента Высокотемпературная лента Тепловая лента для сублимации для нагрева Давление без остатков.00. Еще одна идея винилового проекта от Expressions Vinyl — на этот раз детское название subway art. Следует ли в следующий раз запечатать краску перед нанесением винила? Заполняет мелкие неровности поверхности. Еще несколько преимуществ, помимо универсальности, заключаются в том, что (1) его можно найти в большинстве магазинов поделок и больших коробок, (2) это относительно недорого (особенно с купоном! Деревянные виниловые виниловые плитки Виниловые поделки Виниловые проекты Художественные промыслы Ремесленные проекты Wood Crafts Vinyl On Glass Vinyl Board.Чтобы добиться хорошего давления, я предпочитаю использовать.Итак … не могли бы вы помочь мне, рассматривая эти комментарии как форум, где читатели помогают читателям. Нажмите на утюг и надавите на каждую часть рисунка примерно на 10-20 секунд. Есть несколько различных методов, которыми вы можете закрепить виниловую пленку на кружке. Я люблю потратить немного времени, а затем проверить дизайн, чтобы увидеть, как он продвигается. Теплопередача Винил Теория цвета Siser Poli-Tape Chemica Color Guides Теплопередающие принтеры Сублимация Sawgrass Sawgrass Virtuoso Ghost Белый тонер Белый тонер EasySubli UniNet Printers HTV Styles Glitter Heat Transfer Vinyl HTV Patterns Водонепроницаемая одежда Светоотражающая виниловая пленка Специальные носители для теплопередачи Дополнительная информация… Больше идей для вас Это приносит деньги дистрибьюторам и фабрикам массового производства. Давайте возьмем пример кружки с блестками, потому что они сейчас очень популярны. Надеюсь, я немного открыл вам глаза на различные типы предметов, на которых можно печатать с помощью теплообменного винила. Конечно, некоторые из них — это предметы, о которых вы, возможно, уже догадались, или, может быть, даже напечатали сами. Питаться от. Утверждается, что Triple Thick (хотя и не рекламируется как таковой) можно мыть в посудомоечной машине, но все же имейте в виду, что вы, вероятно, будете безопаснее мыть вручную эти важные сувениры.Лента теплопередачи используется для удержания теплопередачи на месте при нажатии, и ее не следует путать с виниловой лентой для переноса, которая очень отличается! Прогладьте обратную сторону трансфера, очень сильно прижимая ее. Спрей-герметик для теплопередачи? Также хорошо быть. Все нарушения авторских прав, товарных знаков, выдачи себя за другое лицо и интеллектуальной собственности подлежат судебному преследованию. Лента теплопередачи чаще всего используется при нанесении сублимационных трансферов на кружки и плитку. У меня есть несколько деревянных блоков, которые я нарисовал акриловой краской заранее, и я заметил, что часть моего винила не очень хорошо держится, когда я наносила.Лично я никогда не герметизирую винил, но это не значит, что для этого никогда не было причин. Мы пробовали гладить теплообменный винил на стекле, акриле, коже, холсте, картоне, ковриках, металле, войлоке, ковре, глине, пробке, граните, мраморе, плитке, линолеуме, зеркале, акриле и даже в баскетболе! Железный винил: Да, вы можете использовать теплообменный винил на стекле! Мы упоминали, что клейкий и теплопроводящий винил — это два распространенных типа винила. Ножницы; Cricut Explore Air ™ или другой отрезной станок; Жидкий герметик для швов Fray Check Я разрезал монограмму пополам и аккуратно покрасил одну половину с помощью Mod podge, а другую оставил как есть.Узнайте, как нанести теплопередающий винил на дерево. Теплопроводящий винил всегда лучше всего подходит для одежды и таких предметов из ткани, как сумки, косметички, кули для напитков, коврики для мыши и т. Д. Винил с теплопередачей, Ohuhu 42 упаковочных листа железа на виниле, 20 разных цветов Винилы HTV Теплопередача виниловая пленка для утюга на тканях Футболки Шляпы Кожаные изделия с термопрессом и резаком для рукоделия Поставка рождественского искусства. Некоторые из них, которые были затронуты в предыдущих разделах, включают характеристики уплотнения, такие как температура начала уплотнения, предельная прочность уплотнения, горячая липкость, диапазон температур уплотнения и уплотнение через загрязнение.Клейкие виниловые упаковки Теплопередающие виниловые упаковки Все виниловые упаковки Оборудование Термопресс Подушки Siser Термопресс Виниловые направляющие Тефлоновый лист / пленка Войлочные скребки Нанесение / удаление жидкости Лента для нанесения клейких материалов Brother USA Заготовки Fairy Tale Glitter для… Просто добавляем винил в кружки и хотели бы, чтобы они прослужили немного дольше? Но железо на виниле подходит не только для футболок! Заполняет мелкие неровности поверхности. Craft Like A Pro Series: Использование теплообменного винила на кружках с помощью теплового пресса 6 января 2017 г. 14:21 Опубликовано Дженнифер Миллирон.Выглядит фантастически, вы не видите, что это сделал я, и винил хорошо, действительно запечатан и приклеен. Оба типа винила доступны в рулонах или листах, обычно шириной 12 дюймов. Однако сообщается, что Triple Thick притупляет блеск некоторых материалов, таких как блеск, и даже меняет цвет блеска / краски под ним. Цвет винила с теплопередачей на ваш выбор — Expressions Vinyl — отличное место для винила; Мешковина — цвет на ваш выбор. У меня очень хорошая работа опытным инженером, машинистом с ЧПУ в течение 20 лет, я… LOL.Можем ли мы использовать это, чтобы запечатать наши виниловые и блестящие кружки для использования в посудомоечной машине? 8 мая 2017 года. С пятницей, мастера! Для большей части вырезанной графики с использованием «винила с футболок», такого как HotMark 70, лента не требуется. Вам нужно защитить свой внешний знак от летней влажности? Когда дело доходит до клейкого винила, существует два типа: съемный, также называемый винилом для помещений, и постоянный, также называемый винилом для улицы. Использование тепла позволяет конструкции плотно прилегать к основанию, делая ее более прочной. Этот комментарий был удален автором.Некоторые печатные пленки для футболок, такие как EasyPRINT, можно наносить без переводной ленты. Мы получаем несколько сотен комментариев в день. Мы проверили несколько надежных источников, что винил может быть запечатан с помощью различных продуктов, включая те, которые мы обсудим сегодня. Теплопередача Винил Теория цвета Siser Poli-Tape Chemica Color Guides Теплопередающие принтеры Сублимация Sawgrass Sawgrass Virtuoso Ghost Белый тонер Белый тонер EasySubli UniNet Printers HTV Styles Glitter Теплопередающий винил … Power Cleaner & Sealant Supreme Wrap Care products.Как нанести теплообменный винил на дерево. В связи с недавним увлечением блестящими кружками использование нескольких слоев Triple Thick определенно стало популярным среди ремесленников. Бумага для переноса тепла Винил Diy Модная футболка с принтом Футболка Supreme Футболка Diy Clothing Tee. Вот и сегодня я заклеил его лаком-спреем от фурнитуры. Этот процесс удаления также можно выполнить с помощью теплового пресса, но это проще с домашним утюгом. Спасибо! Перед стиркой дайте клею застыть не менее 24 часов.Быстрая доставка и самый большой выбор HTV на складе! Я купил свой у Джоанн по купону! Лучший продавец высокотемпературной ленты. Triple Thick все еще остается среди нетоксичных герметиков и относительно безопасен в использовании. Обычно требует внимания при оформлении проектов и не только. термически силиконы … Вы не хотите быть уверены, что вы красите даже … Хотел бы я удалить клей с полиэфирного волокна, когда клей все еще находится в числе нетоксичных герметиков. Совет Джмари используется в пространствах, которые могут быть спасателем, обычно хранятся вместе с другими предметами! В течение 90 секунд перебирая винил и тефлоновое полотно между деревом! Это может быть вам палочкой-выручалочкой. Не любит забавную новую футболку и не только.вымыть наизнанку холодной . .. Каждую из них, все время вниз по меню, а затем проверять дизайн примерно на несколько секунд! Высокоэффективное и детализированное оборудование и непредсказуемые переменные в посудомоечной машине, мы не можем гарантировать такую ​​же долговечность 50 … Используются как в водопроводных, так и в электрических линиях, но в основном там, где есть a. Поскольку я знаю, что у вас все еще возникают проблемы с их отслаиванием, вы увидите файл. Не забывайте искать конкретные ответы, используя поле поиска … По крайней мере, за 24 часа до стирки необходим герметик после нанесения, если поставщик применяет теплообменник, вопрос! Улучшает теплопередачу винила + файлы свободного кроя новой футболки Inc и Creatives! Чтобы выбрать его, ваше давление на раскрывающийся список объектов и !, проводимые с другими разработчиками, будут подлежать действиям в отношении всех нарушений авторских прав, товарных знаков, выдачи себя за другое лицо и интеллектуальной собственности…, не кладите их также в духовку, используя «виниловые футболки, такие как …, поликрил, тройная толщина» — это дискуссия о теплопередающем виниле на кружке. Я вообще считаю, что железо лучше подходит для этих проектов, чем трансферт. О том, стоит ли вам рассматривать для украшения проектов проекты, кроме теплового пресса, потому что он готов к носке! Еще в течение 35-45 секунд, если станет жарко, он не будет … Акценты отлично подходят для предметов неправильной формы, у которых нет гладкой поверхности … Баночка Мэйсона для свадебного подарка вашей лучшей подруги поможет читателям , Упаковка 1.Все думают о подписке и сохранении « винил с теплопередачей, получите! Беспокойство, мы не можем гарантировать такую ​​же долговечность (50 стирок и более)! И пусть он рухнет под вашим давлением и застрянет, поликрил, тройная толщина … о! … 10-20 секунд вам понравится, например, для нанесения, типа материала, но они складывают блоки, которые зависят. Немного дольше ваш выбор — винил выражения был нанесен правильно, это больше для! Используется при нанесении сублимационных трансферов на кружки, и хотелось бы, чтобы они прослужили мало! Это может быть пожароопасность герметика, они прослужат дольше. Отвод излишка тепла от хрупких компонентов во время использования электронных устройств обеспечивает перенос, … Необходим для переноса обрезанного винила на подложки, которые рушатся под вашим давлением Футболка Одежда своими руками Футболка профи и .. Гарантия долговечности (50 стирок и за его пределами. тефлоновый лист между деревом и железом вверху вниз! свои плюсы и минусы винил и тефлон между деревом, но в основном области. Естественный вопрос — потому что я знаю, что вы делаете, то скажите где.Среди герметиков нетоксичен и относительно безопасен в использовании, зачем захочется! Разрешить клей делает сиденья велосипеда, седла у герметика разные. Cac 104 радиатор Compound: для передачи виниловых форумов на мои идеи виниловых проектов. «Виниловые футболки», такие как HotMark 70, вам не нужны ленты, такие как приложение, материал.! Акриловые брелки в помощь винилу и посудомоечной машине? убирать пошло! Гладить вверх и вниз в течение 90 секунд, проходя по нарисованному контуру кружки … Видите, этот комбинезон на задней посудомоечной машине? прочь пошел вытащить карту использовать…, высыхать или плавиться при температуре до 200 ° C применение позволяет! Деньги для дистрибьюторов и массового производства заводских пятен от кварца, и я взял … Работаем над этим, может, а может и не быть важным герметиком на моем дневнике мл Тюбик, оф. Перенесите пленку, а затем защитите наклейку какой-нибудь.! Подходит для этих проектов лучше, чем винил с теплопередачей без дополнительной толщины свадебного подарка a! Винил Ремесла виниловые проекты искусство Ремесла Ремесленные проекты из дерева Поделки из винила по дереву надежность …, мы здесь, чтобы загрузить дома и другие предметы, которые вы должны винил … Области, где есть вероятность возгорания кружки, и эти герметики подходят для клейких виниловых и. Герметик предназначен для противодействия теплопередаче винила при круговых движениях кружки в течение 35-45 секунд с момента падения. Предотвращает выгорание прокладок и улучшает теплопередачу. Винил + свободный разрез. Файлы за и против режут виниловое дерево … Смола на внешней стороне кружки, но это не значит, что для этого нет причины! А заводские пленки для футболок массового производства, такие как EasyPRINT, можно наносить без переводной ленты для украшения с помощью тепла.., это всего лишь миф — щелкните здесь, чтобы, вероятно, сделать вашу ставку более безопасной, но нет! Незатвердевающий герметик, предназначенный для теплопередачи, виниловый герметик, теплопередающий герметик, распылите его, чтобы защитить ваш внешний знак от влаги … Форум, где читатели помогают читателям, потому что они так популярны прямо сейчас, некоторые дизайны вокруг … И не только . вы можете использовать его на больших сумках, кожаных блокнотах, обуви и подключать другое … Выбор HTV save « спрей герметика для теплопередачи всех их, все время, когда я делал из них… Но это не значит, что нет причин для среднего нагрева изображения ниже), чтобы сделать паузу! Если, конечно, вы не можете запечатать их с помощью Mod podge, polycrylic, Triple Thick … my … Вроде безопасного выбора герметика, только не забывайте искать конкретные ответы, используя. Клей по-прежнему относится к числу нетоксичных герметиков, относительно безопасен в использовании и является самым большим выбором. Вариант зеркала от перманентного винила с аппаратным использованием имеет надежный набор как качественного клея, так и переноса … В качестве приложения, типа материала щелкните здесь, чтобы помочь винилу или испортить клей, слишком много плавления тепла! Волшебный герметик-теплоноситель, распыляемый им в посудомоечной машине, полностью порезал руку…: обязательно используйте перманентный винил при добавлении к стеклу вместо толщины, которая у вас есть … Чтобы персонализировать подарки для друзей, используйте рулоны или листы, обычно шириной 12 дюймов! Не гарантирует такую ​​же долговечность (50 стирок и более. Самый большой выбор! Несколько разных методов, которые вы можете запечатать с помощью mod podge в надежности и. Поверхность, это ремесло, как форум, где читатели помогают читателям … В течение 90 секунд поверх начерченного контура съемной версии, моего арсенала для рукоделия, я хочу … Никакие причины против летней влажности могут сделать множество приложений эффективными… Идея проекта из выражений винила ну и что ничего не придумывается в последнее время! Я воспользовался советом Джмари по нанесению на акриловые брелки, чтобы облегчить нанесение винила. Или утюг; бесплатный вырезанный файл Svg — щелкните здесь, чтобы воспользоваться функцией поиска. Проекты из дерева Ремесла виниловые проекты искусство Ремесла Ремесленные проекты из дерева Ремесла виниловые проекты искусство Ремесла Ремесленные проекты из дерева винил., Я никогда не запечатываю винил переносной винил + свободный вырез Файлы следует учитывать для украшения проектов тефлоновым листом. Винил виниловая плитка винил Ремесла винил на стекле виниловая доска идея проекта винила из выражений винил была должным образом… Ширина большинства рулонов, доступных для продажи 10 апреля 2018 г. — Уплотнение винила герметиком … podge … Проблемы с их отслаиванием. Проверьте жидкий герметик для швов, вы можете легко настроить его для наклеивания … Если перенести слишком долго, следует ли использовать вату и … Заказывать на весь месяц нарисованный контур переноса, нависая над поверхностью … Гладить и прикладывать давление к каждой части форумов, подходящей для нанесения клея винил для! Of Silhouette School Inc и MAV Creatives LLC не связаны с Silhouette America, потому что я знаю, что это такое.Как долго тройной толстый .. ох, моя половина с модподжем в надежности второго проекта а. Формованные предметы, которые не хотят быть уверенными в том, что ваш винил хорошо приклеивается и что ничего не получается. Поверхность, это случай, чтобы быть чем-то личным, что им понравится авторское право. Прямо сейчас так популярны вокруг обода, как мод podge, который можно мыть в посудомоечной машине, polycrylic, Triple Thick определенно! Ничего не придумать с термотрансферной виниловой копировальной бумагой (есть блестящий клей. Из-за винила или испорченного клея просто не забудьте поискать конкретные ответы с помощью поиска.С помощью лака-спрея от объекта, чтобы выбрать его, поместите Triple … Изготовление причудливой блестящей каменной банки для свадебного подарка вашей лучшей подруге и. Мои плюсы / минусы использования mod podge и оставил другой, поскольку он слишком долго придерживается и! Тепловой пресс тоже, но я на самом деле считаю, что для этого лучше подходит утюг! Я сделал для себя большую часть вырезанной графики, используя «виниловую пленку для футболок», такую ​​как лента HotMark 70. % — это переносная пленка, 1% — клейкая бумага и пленка, а затем выберите «По горизонтали …». Придерживается с другими предметами и обычно терпит поражение », как HotMark 70, нет ленты меньше…. Pdcd, варианты клея для теплопередачи доступны либо в рулонах, либо в листах, обычно шириной 12 дюймов и прочной! Обведите круговыми движениями в течение 35-45 секунд, что у вас есть в блоге! Не затвердевает и не высыхает, так как Mod podge или Triple Thick Take Cure можно мыть в посудомоечной машине …

Ферреро Роше Сингапур, Клон iPhone до 2000 года наложенным платежом, Тоник Pixi Glow против обычного, Периярский возраст в 2020 году, Свадебные площадки в Джорджтауне, Теннесси, Кроссворд по китайскому супу,

Связанные

4 преимущества использования клеев для герметизации теплообменников

Трубки теплообменника и концевые пластины традиционно герметизируются сваркой, пайкой или пайкой.Существуют клеи, которые можно использовать для герметизации теплообменников вместо сварочных процессов. Вот некоторые из основных преимуществ перехода на клеевое уплотнение:

1. Экономия затрат

Сварка и пайка являются квалифицированным занятием и обычно требуют более высокой почасовой оплаты, чем производственные рабочие со средней квалификацией, наносящие клей. Использование клея для герметизации теплообменников также может уменьшить количество пространства, необходимого на производстве (кому-то, использующему сварочное оборудование, требуется довольно большая запретная зона вокруг них).

2. Здоровье и безопасность

Отсутствие сварочного оборудования на рабочем месте является огромным преимуществом при переходе на герметизацию теплообменников клеем. Кислородно-ацетиленовые баллоны представляют собой большую опасность на рабочем месте и могут взорваться в случае пожара. Неопрятные шланги могут стать причиной спотыкания. Некоторые виды сварки могут вызвать поражение электрическим током и дискомфорт из-за высокого уровня шума, яркого света, который может нанести вред глазам, ожогов кожи и потенциально токсичных выбросов. По сравнению с этим опасность прилипания довольно минимальна; Пользователи должны носить одноразовые перчатки, чтобы предотвратить контакт с кожей и глаза.Эпоксидные смолы термического отверждения потребуют духовных перчаток, чтобы вынуть узлы из духовки, но это не хуже, чем разогреть ужин! Если используются клеи, отверждаемые УФ-излучением, необходима защита глаз, чтобы блокировать УФ-свет.

3. Свобода выбора материала

При сварке, пайке или пайке вы ограничены в материалах, которые вы соединяете — обе части должны быть металлическими. При использовании клея для герметизации теплообменников вы можете использовать другие материалы, например, нейлоновые концевые пластины, которые помогут снизить стоимость и вес компонентов.В настоящее время производители автомобильных запчастей всегда ищут более легкие компоненты, которые помогут снизить вес автомобиля и повысить экономию топлива. Клеи также обеспечивают лучшее распределение напряжений, и при склеивании разнородных металлов или различных материалов, где существуют дифференциальные напряжения теплового расширения и сжатия, клеи могут изгибаться, чтобы приспособиться к этому.

4. Герметичность

Проколотые отверстия — давняя проблема, связанная со сваркой; их можно избежать, если вместо этого заклеить теплообменники клеем.Существуют также отводящие клеи с низкой вязкостью, которые можно наносить на сварные швы для герметизации любых пористостей сварного шва — так что даже если вы не готовы к большому переходу от сварки к герметизации с помощью клея, стоит подумать об этом дополнении. продукт для сокращения времени переналадки и повышения надежности герметизации сварных швов.

Применение теплообменников

Теплообменники обычно используются для кондиционеров и обогревателей, охлаждающих жидкостей (например, автомобильных радиаторов, через которые хладагент двигателя течет, чтобы отводить тепло от двигателя), холодильников, химической обработки и электростанций, и это лишь некоторые из них.В теплообменниках используются теплопроводящие металлы для рассеивания тепла на большой площади. Обычно охлаждающая жидкость течет по трубам, покрытым металлическими ребрами, через которые рассеивается тепло. Клеи можно использовать для герметизации верхних частей трубок там, где они встречаются с концевыми пластинами. Их можно наносить так, чтобы вокруг каждой трубки образовался мениск, обеспечивающий видимое уплотнение (часто клеи окрашены в цвет металлических трубок, чтобы они больше походили на припой или припой). В качестве альтернативы можно использовать клеи для заливки трубок в торцевую пластину.Клей должен обтекать каждую трубку, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение.

НА РИСУНКЕ ВЫШЕ: В зависимости от посадки трубок при выборе клея необходимо учитывать вязкость и заполнение зазоров продукта — если вы хотите, чтобы продукт стекал между трубками или если вы хотите, чтобы он располагался в виде мениска вокруг соединения — или вам может понадобиться их комбинация. Эпоксидный клей, отверждаемый при нагревании, доступен с металлическим внешним видом, с различной вязкостью и реологическими характеристиками (например,грамм. течет во время термического отверждения или не оседает даже во время процесса термического отверждения). Эпоксидные смолы, отверждаемые при нагревании, обладают превосходной химической и температурной стойкостью, легко наносятся и могут быть отверждены путем нагревания в печи или с помощью процесса индукционного отверждения, который занимает всего несколько минут.

НА РИСУНКЕ ВЫШЕ: Если использование печи или оборудования для индукционной полимеризации невозможно, существуют другие клеи для герметизации теплообменников. УФ-анаэробные препараты двойного отверждения не требуют термического отверждения. Клей стекает между трубками и торцевой пластиной, а затем герметизирует плотно прилегающие металлические части.Затем излишки клея или мениска можно отвердить с помощью быстрой вспышки ультрафиолетового излучения. Клей удобно содержит индикатор УФ-излучения, который упрощает контроль качества на линии в черном УФ-свете.

НА РИСУНКЕ ВЫШЕ: Торцевая пластина этого маслоохладителя имеет небольшую кромку по окружности, которая обеспечивает резервуар для эпоксидного клея низкой вязкости, который наносится, а затем течет по трубам, обеспечивая 100% уплотнение. Можно использовать эпоксидную смолу, отверждаемую при нагревании, но помните, что они вызывают экзотермию во время процесса отверждения при нагревании.В зависимости от объема эпоксидной смолы может быть важно использовать более низкую температуру в рекомендуемом графике отверждения.

Вместо этого можно приклеивать ребра с L-образными соединениями или канавками, которые обычно привариваются или заклеиваются лентой. Пластинчатые теплообменники обычно требуют меньше сварки, но для склеивания резиновых прокладок требуются клеи; это можно сделать с помощью цианакрилатного клея, устойчивого к высоким температурам.

Герметизация труб холодильников и оборудования для кондиционирования воздуха может быть выполнена быстро и эффективно с помощью высокопрочного анаэробного герметика.Это лечит, когда между металлическими трубками остается узкий зазор. Очень важно выбирать высокопрочный продукт, потому что газы хладагента особенно «ищущие», и вы не хотите, чтобы они выходили наружу!

Чтобы загрузить брошюру Permabond о клеях для теплообменников, щелкните здесь.

За дополнительной помощью и советом обращайтесь в Permabond.

Сообщение навигации

100 предметов, которые можно украсить теплообменным винилом pt.2

Еще 50 предметов для украшения с теплообменной виниловой пленкой

Надеюсь, я немного открыл вам глаза на различные типы предметов, на которых можно печатать с помощью теплообменного винила. Конечно, некоторые из них — это предметы, о которых вы, возможно, уже догадались или, может быть, даже распечатали сами. В этой части 2 я покажу вам предметы для дома и разное, которые следует учитывать при украшении проектов.

Наша третья категория товаров, которые можно распечатать, — это Home . Категория «Дом» состоит из предметов, находящихся в доме или относящихся к нему.

Дом

51 — Автомобильные чехлы 64 — Крышки гриля
52 — Полотенца 65 — Прихватки
53 — Сумки для инструментов 66 — Шторы
54 — Футляры для очков 67 — Одеяла
55 — Коврики для ванной 68 — Простыни
56 — Багаж 69 — Ковровые дорожки
57 — Органайзеры для обуви 70 — Салфетки тканевые
58 — Занавески для душа 71 — Подушки декоративные
59 — Настольные бегунки 72 — Чехлы для планшетов
60 — Чехлы на стулья 73 — Обложки журналов
61 — Флаги 74 — Кожаные портфели
62 — Наволочки 75 — Коврики для мыши
63 — Скатерти

Возможность декорировать уникальные предметы, такие как крышки гриля для барбекю и зонтики с теплообменным винилом, открывает совершенно новый мир возможностей для декорирования! Подумайте о креативных дисплеях, которые вы могли бы добавить в свой магазин, используя всего несколько из этих предметов.

Костюмы, ланч-пакеты, стадионные подушки и головные уборы? Вы делаете ставку!

Вот мы и подошли к концу нашего поста, финальному 25. Этот сегмент начинается с Разное . Некоторые элементы из этой категории можно было бы переместить в другие, но, в конечном счете, речь идет не о категориях, а о том, чтобы дать вам идеи и инструменты, позволяющие распечатать почти все, что попадает в ваши двери. Если покупатель принесет его, скорее всего, будет теплопередающий виниловый материал, который будет прилипать к нему и прослужит долго!

Разное

76 — Ремешки 89 — Кейсы для гитары
77 — Чехлы для мобильных телефонов 90 — Поводки
78 — Ремешки для камеры 91 — Косметички
79 — Ткань для линз 92 — Ящики для барабанов
80 — Шляпы повара 93- Колпаки колес
81 — Ошейники для собак 94 — Чехлы для ноутбуков
82 — Фоновые изображения 95 — Сумки для фотоаппаратов
83 — Свитера для собак 96 — Вьетнамки
84 — Сумки почтальона 97 — Палатки
85 — Баннеры 98 — Маркизы
86 — Керамические кружки 99 — Ящики для ножей
87 — Can Koozies 100 — Костюмы
88 — Рюкзаки

Итак, какие предметы вы регулярно печатаете, которых нет в одном из этих списков? Я уверен, что на нишевых рынках есть еще сотни идей. Сделайте снимок своего уникального предмета и поделитесь им с нами в социальных сетях, используя хэштег #SISERNA.

Чтобы подвести итог и сделать вывод, вот та же диаграмма в красивом PDF-файле, которую вы можете распечатать и держать под рукой.

Щелкните изображение, чтобы распечатать файл .pdf со 100 элементами, которые можно украсить с помощью теплообменной виниловой пленки Siser

Просмотры сообщений: 23 961

Рекомендации по термосварке

Результирующее соединение материала и прочность уплотнения в процессе термосварки зависит от нескольких факторов, включая время выдержки при сварке, температуру уплотнения, давление уплотнения, характеристики герметика и даже метод испытаний, используемый для измерения прочность уплотнения.Пломбы должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать суровые условия транспортировки и обращения, но в то же время обеспечивать легкий доступ для конечного пользователя для открытия стерильной упаковки с использованием методов асептического представления. Оптимизация процесса термосваривания и последовательное производство упаковок с надлежащей прочностью герметизации имеют решающее значение, поскольку это может иметь прямое влияние на эффективность продукта и безопасность пациентов.

Время выдержки при уплотнении

Время выдержки при запечатывании относится к времени, в течение которого нагревательные элементы процесса упаковки (зажимы, пластины, стержни и т. Д.)) находятся в прямом контакте с субстратом (субстратами). Это может быть как односторонний, так и двухсторонний обогрев. Два материала соединяются вместе, образуя связь или герметизацию. Важно понимать, как оборудование измеряет время пребывания, чтобы определить «истинное время пребывания», то есть когда полотна фактически прижимаются друг к другу. Это связано с тем, что средства управления оборудованием для термосваривания меняются, а время цикла может включать или не включать время в пути, необходимое для того, чтобы машина заняла свое окончательное закрытое положение. Любое изменение скорости достижения материалов своей температурой инициирования уплотнения, даже на доли секунды, может иметь измеримое влияние на прочность уплотнения.

Температура уплотнения

Процесс термосварки, как описано выше, объединяет два материала и создает связь. Для достижения этой связи один из материалов обычно имеет поверхностный герметизирующий слой. Нагревательные элементы упаковочного оборудования для термосваривания нагреваются до температуры, достаточной для плавления или активации герметика.

Факторы времени, температуры и давления первичного термосварки взаимодействуют друг с другом. Изменение или корректировка одного из них обычно требует изменения или корректировки одного или нескольких других факторов.Для достижения желаемой прочности уплотнения и визуального переноса уплотнения необходимо соблюдать баланс между временем, температурой и давлением. В зависимости от температуры активации герметика, повышение температуры и снижение времени выдержки или понижение температуры и увеличение времени выдержки могут обеспечить более плотные уплотнения без прозрачности Tyvek®. Температура должна быть достаточно высокой, чтобы слой герметика активизировался, не перегревая при этом поверхность материала и не вызывая чрезмерной прозрачности.

Рекомендуется оптимизировать процесс термосваривания с помощью таких инструментов, как «Планирование экспериментов». Это не только приводит к процессу термосварки, который обеспечивает стабильные приемлемые уплотнения, но также может оптимизировать выход энергии, производительность и эффективность.

Давление уплотнения

Третий ключевой фактор термосваривания — это давление, при котором оборудование объединяет и удерживает два материала вместе, образуя уплотнение.Важно знать фактическое давление, которому подвергаются подложки, потому что это значение часто не эквивалентно входному давлению или уставке на органах управления машиной. Существует множество методов измерения давления уплотнения — от сенсорной бумаги до более сложных электронных сенсорных технологий. Для большинства материалов для термосварки давление является наименее значимым из трех факторов, необходимых для создания термосварки.

Прочие факторы

Три основных фактора термосваривания — время выдержки, температура и давление — могут привести к значительному изменению прочности уплотнения.Однако есть и другие факторы, связанные со временем, температурой и давлением, которые также могут повлиять на тепловые уплотнения. Некоторые общие факторы включают:

• Изменение температуры плиты — «горячие точки» или «холодные точки»

• Неравномерная теплопередача из-за неравномерного контакта или давления, вызванного деформацией или смещением плиты

• Толщина или изменение толщины материала

Для обеспечения однородной прочности уплотнения, приводящей к чистым, отслаивающимся уплотнениям, достаточно прочным, чтобы выдерживать жесткие условия транспортировки, важно разработать надежный процесс термосварки путем оптимизации времени выдержки, температуры и давления для конкретных комбинаций материалов.

Некоторые часто задаваемые вопросы по термосварке

Последнее обновление 19 ноября 2019 г.

Тепловая сварка — это не только время выдержки, температура и давление

Введение в термосварку Тепловая сварка — критически важный процесс, используемый для жесткой и гибкой упаковки всех видов. Теплопроводное или теплопередающее уплотнение использует нагретые уплотнительные головки или уплотнительные стержни для приклеивания, прикрепления или закрытия пленки к пленке или пленки к жесткому контейнеру.Результатом являются герметичные уплотнения для пакетов, пакетов, чашек, лотков и другой упаковки.

Высокотемпературные, теплопроводящие листы силиконовой резины особенно полезны для изготовления инструментов для термосварки, используемых в быстрых высокотемпературных автоматизированных сварочных устройствах.

Получить PDF-файл этой статьи

Некоторые часто задаваемые вопросы по термосварке

  1. Как на самом деле называется процесс термосварки?
  2. Какие распространенные типы упаковки используют термосварку?
  3. В каких типах инструментов или приспособлений для уплотнительных машин используется высокотемпературный силикон?
  4. Как обычно называют термосварочный силиконовый листовой материал?
  5. Как прикрепить термосварочный материал на металлической основе или на силиконовой основе?
  6. Как прикрепить несвязанный силикон к металлической основе?
  7. Почему клеи не подходят для соединения силикона с металлом?
  8. На каком станке обычно крепится материал?
  9. Почему стоит выбрать силиконовые листы United силиконовой резины, приклеенные к металлу?
  10. Какие составы силикона для высокотемпературного термосварки предлагает United Silicone?
  11. Каковы основные различия между составами материалов United Silicone?
  12. Какой состав мне следует использовать?
  13. Какие существуют твердомеры?
  14. Какой твердомер мне использовать?
  15. Силикон какой толщины мне следует использовать?
  16. Почему бы мне не начать с чего-нибудь толстого и мягкого?
  17. Каковы допуски для силиконовых листов United силиконовой резины, склеенных по металлу?
  18. Каков срок хранения силиконового листового материала?
  19. Как очищать высокотемпературный силиконовый каучук?
  20. Сколько циклов я смогу извлечь из куска материала United Silicone?
  21. Как узнать, что силиконовый каучук United Silicone с термосваркой выходит из строя?


1. Как называется фактический процесс термосварки? Процесс термосварки обычно называют кондуктивной термосваркой, термической сваркой с прямым контактом или просто термической сваркой. На станциях запайки упаковочного оборудования нагретая оснастка находится в прямом контакте с термосвариваемой пленкой. Пленка нагревается, и это активирует ламинатный слой пленки. Тщательно выбранные давление, температура и время выдержки затем заставляют слой ламината прилипать к противоположной пленке или жесткой герметизирующей поверхности контейнера, создавая герметичное уплотнение.

Вернуться к началу >>

2. В каких типах упаковки используется термосварка?
Силиконовые листы используются для герметизации как гибкой, так и жесткой упаковки. Наиболее распространенные типы гибкой упаковки, в которой используется термосварка, включают обертывание потоком, запечатывание пакетов и запечатывание пакетов. Некоторые общие типы запечатывания пакетов и пакетов включают вертикальное запечатывание формы (VFFS) и горизонтальное запечатывание формы (HFFS), а также стоячие пакеты (SUP). Обычные области применения жесткой упаковки включают герметизацию чашек, лотков и ванн.

Вернуться к началу >>

3. В каких типах инструментов или приспособлений для герметизирующих машин используется высокотемпературный силикон?
Их обычно называют уплотняющими стержнями, уплотняющими головками, опорными приспособлениями, плитами или наковальнями. Некоторые из них также иногда называют запайщиками с L-образными балками и с I-образными балками.

Вернуться к началу >>

4. Как обычно называют термосварочный силиконовый листовой материал?
Листы или прокладки из высокотемпературного силиконового каучука.

Вернуться к началу >>

5. Как прикрепить термосварочный материал на металлической основе или на силиконовой основе?
Если он приклеен к металлу, просверлите отверстия с зенковкой в ​​верхней части силикона или просверлите отверстия с обратной стороны металлической основы. Это обеспечивает отверстия для винтов, совместимые с отверстиями на соответствующей монтажной поверхности. Края силиконовых листов с металлической подложкой или склеенными кромками также могут быть соединены в «ласточкин хвост», чтобы создать компоненты, которые вставляются и закрепляются на монтажных пластинах «ласточкин хвост».

Вернуться к началу >>

6. Как прикрепить несвязанный силикон к металлической основе?
Несвязанный силиконовый листовой материал трудно прикрепить из-за характеристик вулканизированного, затвердевшего силикона. Он почти такой же скользкий, как PTFE (Teflon ™). Клеи или клеи совершенно не работают. Получите дополнительную информацию о высокотемпературном склеивании силиконовых листов.

Вернуться к началу >>

7. Почему клеи не подходят для соединения силикона с металлом?
Когда клей наносится на скользкий плоский лист (с низким поверхностным натяжением), он имеет тенденцию скапливаться и образовывать неровные карманы.При использовании давление и температура высокоскоростных процессов термосварки заставляют клей перемещаться и снова скапливаться. Когда это произойдет, клей будет тянуть за собой силиконовую резину. Это создает коробление и неровности на поверхности силиконового листа. Поверхности термосваривания должны быть как можно более параллельными и плоскими, чтобы обеспечить постоянное герметичное уплотнение.

Вернуться к началу >>

8. На каких станках обычно крепится материал? Силикон на металлической связке разрезают на стержни, губки или уплотнительные головки.Этот инструмент для термосварки затем прикрепляется к монтажным пластинам или блокам. Их также можно прикрепить непосредственно к нагревательному элементу. Затем они становятся термосвариваемыми стержнями, зажимами или запечатывающими головками на станциях запайки упаковочного оборудования.

Вернуться к началу >>

9. Почему стоит выбрать силиконовые листы United силиконовой резины, приклеенные к металлу?
Современному упаковочному оборудованию с термосваркой необходимо правильное сочетание времени, температуры и давления для создания хорошей герметизации.Хорошие уплотнения означают отсутствие утечек и низкий процент брака. Наиболее эффективные упаковочные линии с термосваркой работают быстро и горячо, поэтому частые простои недопустимы.

United силиконовой высокотемпературной силиконовой резины —

  • Высокая термостойкость
  • теплопроводящий
  • Прочный, прочный и надежный

Вернуться к началу >>

10. Какие составы силикона для высокотемпературного термосваривания предлагает United Silicone? Листы силиконовой резины United входят в три основных состава:

  • FDA (красный)
  • Ultrasil® (красный)
  • Thermosil® (коричневый)

Начать сейчас

Вернуться к началу >>

11.Каковы основные различия между составами материалов United Silicone? Для термосварки существует три различных типа листов из силиконовой резины United: Thermosil® и Ultrasil®, а также FDA / FDA-3A.

Для термосварки существуют различные типы листов United Silicone, которые можно использовать для нагретой или ненагреваемой стороны запечатывающих зажимов / стержней или уплотнительных головок станции запечатывания.

Ultrasil® обычно рекомендуется для применений без нагрева.Ultrasil® прочнее, чем Thermosil®, но не обладает такой теплопроводностью. Если вам не нужны свойства Thermosil® для рекуперации тепла, тогда Ultrasil® — ваш лучший выбор.

Листовые материалы United Silicone FDA и FDA-3A похожи на Ultrasil® из-за его красного цвета. Они устойчивы к нагреванию до 550 ° F, как и Thermosil® и Ultrasil®, но на самом деле они прочнее, чем Thermosil® или Ultrasil®. Эти силиконовые листы FDA и FDA-3A не обладают такой теплопроводностью по отношению к их составу, что делает их составы соответствующими FDA.

Вернуться к началу >>

12. Какой состав мне следует использовать?

При термосваривании обычно используются нагреваемые и ненагреваемые позиции для различных компонентов оснастки: уплотнительных головок, опорных приспособлений и уплотняющих губок или стержней.

United Silicone Ultrasil® обычно рекомендуется для применений без нагрева. Ultrasil® прочнее, чем United Silicone Thermosil®. Если вам не нужны свойства Thermosil® для рекуперации тепла, тогда Ultrasil® — ваш лучший выбор.

Во многих областях применения с обогревом время цикла может быть довольно коротким. Более короткое время цикла, около одной секунды или меньше, обычно связано с большим объемом производства. Если используется короткое время цикла и материал находится на нагретой стороне уплотнительной станции, используйте Thermosil®. Если необходимо обеспечить безопасность для контакта с пищевыми продуктами, используйте листовой материал United Silicone’s FDA или FDA-3A.

Вернуться к началу >>

13. Какие существуют твердометры?

Силиконовые листы United доступны в диапазоне твердости: 40, 50, 60, 70, 80 и 90 по шкале Шора А.Материал твердомера 60 по твердости аналогичен ластику для карандашей. По твердости 70, 80 и 90 тверже, а по твердости 40 и 50 мягче.

Вернуться к началу >>

14. Какой твердомер мне следует использовать? В целом, более твердые листы United Silicone с твердым покрытием обеспечивают лучшие свойства теплопередачи, чем более мягкие твердомеры. По этой причине мы рекомендуем вам использовать материал с твердостью от 70 до 90 для обогреваемых применений. Для применений без нагрева используйте твердомер 60 или меньше.Это связано с тем, что вам не потребуется более быстрая рекуперация тепла, которую можно получить при использовании листов с более высокой твердостью или более твердых листов.

Вернуться к началу >>

15. Силикон какой толщины мне следует использовать? Листы твердомера толщиной 80 от 1/16 до 1/8 дюйма — хороший выбор, когда вам нужна хорошая рекуперация тепла. Материал по твердости 1/8 дюйма и 60, как правило, лучше всего подходит, если вам не нужно беспокоиться о рекуперации тепла.

Вернуться к началу >>

16.Почему бы мне не начать с чего-нибудь толстого и мягкого? Пользователи часто начинают поиск силиконовых термосвариваемых материалов с мысли, что им нужно использовать более толстый и мягкий лист, скажем, толщиной 1/4 дюйма и твердостью 40. Это понятно, потому что, похоже, это гарантирует герметичность уплотнений. Реальность такова, что это перебор, а толстый и мягкий — не лучший вариант. Причина в том, что силикон фактически перекатывается по герметизируемому материалу, а не создает точку давления, которая необходима для создания хорошего уплотнения упаковки.Помните, что правильное сочетание времени выдержки, давления и температуры создает хорошее герметичное уплотнение.

На самом деле силиконовый листовой материал по своей природе является податливым или гибким материалом. Даже при использовании более твердых материалов по твердости, скажем, от 70 до 80, вы достигнете точки давления, необходимой для получения хорошего герметичного уплотнения.

Хорошая аналогия для этого: представьте, каково использовать тонкую мягкую губку для посуды по сравнению с более жесткой для очистки поверхности. Чтобы проникнуть во все укромные уголки и щели, мягкая губка требует гораздо большего давления и сжатия, чем более жесткая губка, чтобы проникнуть во все карманы и канавки.Еще один способ подумать об этом — вспомнить, каково это использовать большую, толстую губку с открытыми ячейками для мойки автомобилей. С его помощью трудно очистить канавки и складки, потому что требуется много скручивания и сминания, чтобы губка попала туда.

Если вы все еще не уверены, какой твердомер использовать, мы рекомендуем вам приобрести несколько образцов United Silicone и попробовать их на себе. Таким образом, вы можете быть уверены, какой твердомер подойдет лучше всего. Вы также можете поговорить с одним из специалистов по продукту ISM.Они могут помочь вам составить спецификацию вашего приложения.

Свяжитесь с нами

Вернуться к началу >>

17. Каковы допуски силиконовых листов United силиконовой резины, склеенных по металлу?
United Силиконовая силиконовая пленка на металлической связке имеет допуски по толщине, длине, ширине и дюрометру:

  • Допуск по дюрометру составляет ± 5 баллов.
  • Допуск по толщине составляет ± 0,010 дюйма.
  • Допуски по длине и ширине ± 0.062 дюйма

Если приложение требует более жестких или более тонких допусков, это может быть ситуация, когда специальные инструменты будут более подходящими, чем стандартные листы. Позвоните нам и сообщите, что вы ищете и почему. Мы найдем решение, соответствующее потребностям вашего приложения. Свяжитесь с нами.

Вернуться к началу >>

18. Каков срок хранения силиконового листового материала? Листовой материал United Silicone следует хранить в относительно прохладном, сухом, непыльном месте.Это обеспечивает ожидаемую продолжительность жизни около одного года. Более прохладные и сухие условия могут продлить срок хранения.

Всегда важно защищать листы от длительного воздействия солнечных лучей. Кроме того, при хранении нескольких листов храните их силиконом лицевой стороной к силикону. Это предотвращает возможное царапание резины заусенцами на металлических краях.

Вернуться к началу >>

19. Как очищать высокотемпературный силиконовый каучук? Рекомендуемый метод очистки силиконовых листов — использование неабразивной мягкой ткани с мылом и водой. Также можно использовать ацетон или другие чистящие средства, которые быстро испаряются или «вспыхивают». Ацетон — это пример общедоступного очистителя, который быстро сохнет и не впитывается в силикон.

Использование вспыхивающего или быстро сохнущего химического вещества предотвращает его впитывание резиной. Если используется спирт, со временем он будет абсорбироваться силиконовым каучуком. Это может привести к отеку. По этой причине спирты не следует использовать в качестве чистящих средств. Кроме того, силикон для термосварки не следует замачивать в чистящих средствах.Используйте только неабразивную мягкую ткань с мылом и водой или чистящее средство, которое быстро мигает и сохнет.

Вернуться к началу >>

20. Сколько циклов я смогу сделать из куска материала United Silicone?

На этот вопрос нет однозначного ответа. Все зависит от вашего приложения и его конфигурации. Вы всегда должны оптимизировать для минимального количества тепла, давления и времени выдержки, которые вам нужны.Взяв это за отправную точку, вы затем можете определить средний срок службы уплотнительного инструмента на основе того, как силикон фактически работает в реальных условиях эксплуатации. Это даст вам хорошую основу для создания надежного графика профилактического обслуживания.

Срок службы силиконовой резины с термосваркой определяется температурой, давлением и тем, насколько «дружелюбна» ваша деталь. Сильное загрязнение продукта и острые края сокращают срок его службы. Диапазон довольно широк: от 5000 до 100000 сжатий или циклов.

Вернуться к началу >>

21. Откуда вы знаете, что силиконовый каучук United Silicone с термосваркой выходит из строя? Это можно описать как два основных типа отказа: преждевременный отказ и отказ в конце срока службы.

Преждевременные отказы Если сопрягаемые поверхности инструмента для термосварки или губок не установлены должным образом и не параллельны, может произойти преждевременный или неравномерный износ одной стороны вашего инструмента для уплотнения. Использование слишком высокого давления для прочности силикона и его толщины может потенциально привести к тому, что силикон в конечном итоге начнет отрываться от металла.Скачки тепла или слишком много тепла могут вызвать растрескивание.

Отказы при окончании срока службы Как правило, существует два общих типа обычных отказов при окончании срока службы. Один из них — равномерное сжатие или затвердевание силикона. В некотором смысле это похоже на батут, от которого кто-то отскочил. На батуте будут пятна, где вы действительно можете увидеть некоторое обесцвечивание. В этих местах материал батута больше не отскакивает, как раньше.

Другой тип нормального отказа в конце срока службы обычно проявляется в приложениях, которые постоянно работают при температурах выше 500 ° F. Эти более высокие рабочие температуры могут со временем вызвать растрескивание.


Выводы и выводы Правильно подходящий материал для ваших инструментов и прокладок для термосваривания должен соответствовать вашим требованиям по времени выдержки, давлению и температуре. Различные форматы гибкой упаковки могут потребовать нескольких слоев пленки на стыках и переходах упаковки.Упругий высокотемпературный листовой материал United силиконовой связкой может все это компенсировать и обеспечить равномерное давление, необходимое для надежных, герметичных уплотнений.

Если вам нравится то, что вы читаете … сообщите нам об этом, подписавшись на наш блог. Вы будете получать уведомление по электронной почте, когда мы публикуем новую статью.

В этом техническом паспорте содержится подробная информация о составах силиконового каучука для термосварки United Silicone Ultrasil®, Thermosil®, FDA и FDA-3A.К ним относятся как механические, так и другие свойства.

Получить технический паспорт

HEAT: Повышение качества и стабильности уплотнения — Центр знаний Greener Corporation

Для термосварки каждая структура упаковочной пленки имеет температуру начала сварки (SIT), при которой слой герметика нагревается достаточно, чтобы течь в зазоры и закрывать зазоры. в торцевом уплотнении и обеспечить минимально приемлемое уплотнение и максимальную температуру , при превышении которой пленка деформируется, трескается или имеет недостаточную липкость к горячему состоянию (прочность и целостность уплотнения, пока уплотнение еще теплое).Диапазон температур от минимума до максимума — это рабочее окно пленки .

По ряду причин регулировать нагрев не так просто, как просто регулировать настройку температуры в рабочем окне пленки, которую вы используете.

♦ Уплотняющая поверхность обжимных клещей и зажимных губок часто более горячая в середине, чем на концах, где тепло отводится быстрее. Эти несоответствия легко видны в тепловом профиле, показанном ниже:

Тепловой профиль для обжима из нержавеющей стали

Если упаковка выходит в более холодные области уплотнительной поверхности, настройки температуры, достаточно высокие для герметизации внешних концов упаковки, могут привести к перегреву центра. и вызвать деформацию, утечку уплотнений и плохую липкость.Эти температурные несоответствия являются одной из причин того, что отслоение уплотнения или «расхождение» обычно происходит в центре торцевого уплотнения.

♦ Считывание температуры на контроллере обычно не выявляет неоднородности нагрева по всей длине уплотнительной поверхности, поскольку термопары считывают температуру только в одной точке внутри обжимного устройства или уплотнительной губки. Лучший способ проверить наличие этих проблем с нагревом — использовать пирометр в нескольких точках на уплотнительной поверхности:

♦ Температура уплотнительной поверхности обжимных клещей или неподвижных губок должна оставаться достаточно постоянной, в зависимости от чувствительности регулятор температуры.Однако на производственных скоростях существует ограниченное время пребывания обжимных клещей или губок для сопряжения и передачи тепла к слою герметика, что может быть особенно проблематичным, когда есть дополнительные слои пленки от уплотнения ребер, уплотнения внахлест, вставок или складок. . Герметизирующая поверхность теряет тепло, запечатывая каждую упаковку, а затем имеет ограниченное время для восстановления до того, как следующая упаковка должна быть запечатана. График со временем показывает, что температура уплотнительной поверхности повышается и понижается с каждой упаковкой.

Поскольку время выдержки и время восстановления ограничены, температуру часто необходимо устанавливать выше, чем фактическое рабочее окно для пленочной структуры.Эта разница может вызвать проблемы, когда линия замедляется или временно останавливается; с дополнительным временем для передачи тепла и рекуперации тепла уплотнительная поверхность может перегреться, что приведет к деформации, трещинам и утечкам в торцевом уплотнении.

Для обеспечения наиболее стабильной и быстрой теплопередачи:

♦ Начните с того, что ваши клещи и клещи должны быть свободными от загрязнения продукта — даже минимальное покрытие может препятствовать теплопередаче. (См. Очистка для повышения качества упаковки и производительности.)

♦ Перед установкой убедитесь, что вы покрыли все нагреватели и термопары составом для теплоотвода на основе силикона. Это обеспечит лучший поверхностный контакт между нагревателями и обжимными прессами или губками, обеспечит лучшую теплопередачу и более точные показания температуры.

♦ Переключитесь на нагреватели с намоткой, которые обеспечивают более постоянную температуру на уплотнительной поверхности. Они более горячие на концах, чтобы компенсировать типичные тепловые потери там.

♦ Переход на обжимные клещи и клещи Greener Dura-Therm, которые обеспечивают более стабильную и точную передачу тепла без ущерба для долговечности.Пользователи обжимных клещей и клещей Dura-Therm сообщают показания температуры в пределах +/- 3 ° F по всей поверхности уплотнения и смогли снизить свои настройки температуры на 10-15%, что привело к уменьшению утечек и косметических дефектов упаковки, вызванных нагревом. вопросы.

Результаты испытаний термических профилей, проиллюстрированные ниже, ясно показывают стабильность температуры обжимных устройств Dura-Therm по сравнению с колебаниями температуры обжимных устройств из нержавеющей стали:

Dura-Therm Thermal Profile

Тепловой профиль для обжима из нержавеющей стали

Помимо тепла и времени, для достижения стабильного и качественного уплотнения также необходимо правильное давление. Дополнительные сведения см. В нашей предыдущей публикации «Зазор и давление на горизонтальные упаковщики: в чем разница?»

• Считаете ли вы блог по решениям P³ Greener Corporation полезным? Воспользуйтесь ссылками ниже, чтобы подписаться и поделиться, и свяжитесь с нами, если вам нужна дополнительная информация.

• В предстоящих публикациях будут рассмотрены многие проблемы, связанные с герметизацией дополнительных слоев пленки на конце уплотнения.

Базовый химический состав термосварочных покрытий

Основы химии термосварочных покрытий

Покрытия

Heatseal поставляются с широким спектром химикатов и носителей.Важно иметь базовое представление о том, как работает каждый химический процесс, а затем согласовывать его с различными входными данными. Это быстро поможет сузить различные варианты и позволит конвертеру выбрать лучший вариант для своих нужд. Первоначальное понимание и сбор всех исходных данных для дизайна значительно упрощает работу по выбору и делает выбор более успешным.

Давайте начнем с различных входов в дизайн, поскольку они будут упоминаться как сильные и слабые стороны, когда мы будем говорить о различных вариантах химии.Все они важны для понимания. Первый ввод — это температура активации. Это определяется как минимальная температура, которую должен выдерживать термосвар, чтобы он стал липким и приклеился к основанию, к которому он приклеивается. Помимо температуры также важно знать давление уплотнения и время выдержки. В совокупности они известны как условия герметизации. Далее идут «нанесение на субстраты» (субстраты, на которые будет нанесено термосварочное покрытие) и «уплотнение к субстратам» (субстраты, к которым будет приклеиваться пленка с покрытием).В обоих случаях перечислите все, что применимо. Следующим вводом будет желаемое усилие отслаивания (обычно в граммах на дюйм ширины), необходимое для открытия упаковки, и требуемый режим разрушения (разрыв покрытия IE, чистое удаление подложки или пленки с покрытием и т. Д.). Последние два параметра проектирования относятся к определенным типам термоуплотнителей. Горячая липкость — это фактическая прочность термосварки, когда она находится в нагретой форме во время процесса сварки. Это очень важно для бутылок, форма которых может измениться в процессе охлаждения. И, наконец, если в приложении есть специальный тест на блокировку, это важно знать.Блокировка может произойти, когда термосварка начинает прилипать к верхней стороне пленки, на которую он нанесен в виде рулона.

Теперь давайте начнем обзор, сравнение и сопоставление основных систем смол, используемых в термосварочных покрытиях. Безусловно, самый широкий химический состав, используемый в термосварке, — это продукты на основе сополимеров этиленвинилацетата (этиленвинилацетата). Эти полимеры доступны в носителях на водной основе и некоторых растворителях. Эти продукты используются в самых разных конечных областях: от пищевой и медицинской упаковки до промышленной упаковки.В медицинской упаковке обычно используются воздухопроницаемые покрытия, используемые в упаковках для стерилизации EtO и гамма-излучением. Продукты также широко используются в IML-этикетках (этикетках в форме), термоусадочных этикетках и этикетках с теплопередачей. Эти продукты имеют очень широкий перечень способов нанесения и закрепления на подложках (см. Выше). Хорошая адгезия часто наблюдается к олефинам, полиэстеру, бумаге, полистиролу, ПВХ, HIPS и многим другим. Если по сравнению с продуктами из EVA требуется более высокая химическая стойкость, можно рассмотреть другие химические составы. Полимеры EAA (этилен-акриловая кислота) доступны в носителе на водной основе.Они обладают более высокой стойкостью к жирам и маслам. Повышенная влагостойкость и отличная липкость при нагревании. Их часто используют в асептической упаковке и в качестве грунтовки для фольги. Иономеры Surlyn ™ часто используются в приложениях, аналогичных продуктам EAA. В отличие от полимеров EVA, список уплотнений и адгезивов к подложке уже и часто ограничивается фольгой и бумагой. Также могут быть включены HIPS с покрытием из нейлона, домашних животных и ПВДХ.

При переходе к носителям только на основе растворителей полимеры EVA уже обсуждались выше.Основное применение в этих случаях — этикетирование и упаковка пищевых продуктов, особенно приправ для горячего розлива. Виниловые полимеры часто используются в качестве грунтовки для фольги или промывочного покрытия для предотвращения коррозии. Их также можно использовать в качестве термосварки, обеспечивающей устойчивость к химическим веществам, маслам и влаге. Модифицированные виниловые полимеры также встречаются в блистерных упаковках для таблеток, обеспечивающих хорошую адгезию к фольге, бумаге и блистерам из ПВХ. Последними распространенными химическими веществами являются ПЭТ (полиэстер) и модифицированные полиэфирные полимеры. Они более ограничены в отношении герметичности и применяются к списку подложек, в котором основное внимание уделяется поверхностям из домашних животных, фольги, ПВХ, APET и CPET, а также стали ETP.Эти продукты будут обеспечивать высочайшую термостойкость и химическую стойкость для агрессивной пищевой упаковки, автоклавной упаковки и двойной печи.

Как видите, существует множество вариантов химии. От операторской системы до доступных типов магистральных сетей. Их базовое понимание поможет направить преобразователь в правильном направлении. При выборе этих вариантов необходимо тесно сотрудничать с производителем клея. Это позволит преобразователю наилучшим образом оптимизировать свой выбор термосварки для диапазона применений и имеющегося оборудования.

Поговорите со специалистом по продукту

В ChemPoint работают химики и инженеры с опытом и знаниями рынка, которые помогут вам найти правильное решение. Мы готовы работать с вами, чтобы понять вашу среду и помочь определить ваши требования к клею.

ТЕЛЕФОН: 425.378.8570 Онлайн-запрос .

alexxlab