Спрей герметик силиконовый: выбираем лучшие силиконовые смазки — журнал За рулем
Противопожарный силиконовый герметик CP 601s — Противопожарные герметики и спреи
HiltiНаведите курсор на картинку для увеличения.
Кликните на картинку для увеличения.
Кликните на картинку для увеличения.
Кликните на картинку для увеличения.
Наведите курсор на картинку для увеличения.
Кликните на картинку для увеличения.
Кликните на картинку для увеличения.
Обзор силиконовых смазок для резиновых уплотнителей. Сравнение материалов
Сегодня резиновые уплотнительные элементы используются повсеместно: начиная от бытовой техники, заканчивая тяжелой промышленностью. Их основная задача состоит в обеспечении герметичности различных узлов. Уплотнения создают барьер, который предотвращает проникновение пыли и загрязнений и, наоборот, предотвращает утечки различных веществ.
Эластомеры, из которых производятся уплотнительные элементы – это эластичные мягкие материалы, которые легко приобретают форму сопряженных поверхностей.
В процессе эксплуатации под воздействием негативных внешних факторов (высоких нагрузок, температур, агрессивных веществ) уплотнения из резины подвергаются усадке или набуханию, теряют эластичность и начинают крошиться, что влечет за собой их полное разрушение и потерю герметизирующих свойств.
В данной статье мы поговорим о наиболее распространенном способе увеличения срока службы эластомерных элементов – использовании силиконовых смазках для резиновых уплотнителей.
Материалы на основе минеральных или синтетических масел чаще всего несовместимы с эластомерами и могут вызывать их деформацию. Кроме того, они имеют меньший диапазон рабочих температур и более низкий ресурс.
Силиконовые смазки для резиновых уплотнителей инертны по отношению к резине, обеспечивают отличный разделительный эффект, устойчивы к смыванию водой и разрушению под действием химически агрессивных вещества.
Большую часть состава таких смазок (вплоть до 100 %) занимает силикон.
Аэрозольные материалы содержат также газы-вытеснители и, в некоторых случаях, растворители, повышающие проникающие свойства. Для улучшения других характеристик в силиконовые смазки могут вводиться противозадирные присадки, ингибиторы коррозии и окисления и ПТФЭ (тефлон).
Для чего нужны силиконовые смазки?
Силиконовые смазки выполняют четыре основных функции:
- Смазывание: в результате уплотнения лучше прилегают к поверхностям и лучше от них отлипают
- Защита: ресурс уплотнений увеличивается
- Изоляция: обеспечивается защита уплотнений от воздействия воды, пыли и т.п., а также пробоев электрического тока
- Восстановление: обеспечивается эластичность и упругость уплотнителей, восстанавливается их внешний вид и функциональность
Силиконовые составы могут выпускаться в жидком виде (масла), пластичной форме (смазки и пасты) и аэрозольном исполнении.
Пластичные смазки не такие густые, как пасты, поэтому их проще использовать для обслуживания резиновых уплотнений.
Пасты наименее универсальны. Из-за очень густой консистенции их сложно наносить в труднодоступные места. Однако по эффективности они превосходят другие материалы за счет содержания твердых смазочных веществ.
Аэрозоли – самая популярная разновидность силиконовых смазок. Их удобно применять и дозировать, но при нанесении следует соблюдать аккуратность, так как из-за высокого давления в баллоне смазка разбрызгивается и может попасть на поверхности, обрабатывать которые не планировалось.
Силиконовые масла не загрязняют поверхности и проникают в труднодоступные места. Однако для их нанесения необходимо использовать аппликаторы (кисть, ветошь или губку), а сам процесс смазывания занимает достаточно много времени.
Где используются силиконовые смазки?
Силиконовые смазки универсальны, область их применения не ограничивается уплотнителями.
В промышленности такие материалы используются для обслуживания конвейерных лент, пневматического оборудования, направляющих и подшипников, рабочего инструмента, запаечных губок и ножей, фильер, матриц, пресс-форм и т.д.
Материалы на основе силикона позволяют защищать поверхности от сварочных брызг и искр.
В быту силиконовые смазки широко применяются в спортивных тренажерах, рыболовных катушках, миксерах, машинках для стрижки, электробритвах, кофемашинах и другой мелкой бытовой технике. Они подходят для мебельной и оконной фурнитуры, дверных замков и петель.
Наибольшую популярность силиконовые смазки получили в автомобильной сфере. Их используют для пластиковых элементов автомобиля, колесных шин при подготовке к хранению, петель шарниров, замков, деталей дисковых тормозных систем, направляющих люков, кресел и стеклоподъемников, управляющих тросов, высоковольтных проводов с целью увеличения уровня электроизоляции, патрубков, втулок, подушек двигателя и т.
Силиконовые смазки могут применяться в парах трения пластмасса-пластмасса, эластомер-эластомер, металл-пластмасса, металл-резина, металл-метал.
Основные достоинства силиконовых смазок
Силиконовые смазки обладают:
- Высокой адгезией к различным основаниям
- Совместимостью с эластомерами и пластмассами
- Инертностью к лакам, краскам и другим покрытиям
- Биологической инертностью
- Широким диапазон рабочих температур (средние значения от -50 до +200 °C)
- Антифрикционными свойствами
- Хорошей теплопередающей способностью
- Диэлектрическими и антистатическими свойствами
- Устойчивостью к воздействию слабых растворов кислот и щелочей
- Несмываемостью водой
- Эластичностью
- Негорючестью
- Длительным сроком службы
- Отсутствием запаха, вкуса и цвета
ТОП-7 силиконовых смазок для резиновых уплотнителей
| Тип Бизнеса: | Производитель, Торговая Компания |
| Основные Продукции: | |
| Провинция & Регион: | Fujian,China |
Аэрозольный герметик Permatex
400.
00 грн.Добавить в корзину
Аэрозольный герметик Permatex® Spray Sealant Leak Repair – Артикул 82099 (255 грамм)
Герметик многофункциональный «Устранитель протеканий» Permatex® Form-A-Seal – 82096
Листы технических данных (США)
Паспорта безопасности (США)
Аэрозольный герметик Permatex® Spray Sealant Leak Repair служит для экстренного устранения течи в труднодоступных местах без необходимого разбора деталей. Данный препарат разработан специально для герметизации протечки жидкостей из узлов находящихся под небольшим давлением (крышка клапанов, коробка передач, поддон двигателя и трансмиссии).
Данный продукт может быть универсальным жидким пластырем на металлических деталях, изделиях из пластика и ПВХ.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Остановка утечки жидкости без разборки
- Экономия времени и трудозатрат
- Герметизирует и защищает
- Нет необходимости в жидких герметиках, которые могут повлиять на существующие уплотнения.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
- Герметизация масляных поддонов
- Уплотнение клапанной крышки
- Уплотнение термостатов
- Герметизация насосов и соединительных труб
- Герметизация электрических разъемов и кабелей
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
- Обеспечьте хорошую вентиляцию.
- Поверхности перед обработкой должны быть освобождены от воды, масла и пыли.
- Хорошо встряхните баллон. Данный продукт не требует «шара мешалку». Для наилучших результатов баллон должен быть комнатной температуры.
- Устраните всё давление в узле.
- Нанесите равномерно герметик по всей поверхности утечки.
- Дайте просохнуть слою не меньше минуты, а затем нанесите второй слой. Для получения качественных результатов желательно сделать как минимум три слоя.
- Перед вводом узла в эксплуатацию требуется дать продукту высохнуть в течении часа.
- После окончания работы с герметиком, переверните вверх дном баллон и один раз брызните. Это не даст закупориться соплу.
- Протрите руки очистителем рук Permatex.
Это не даст закупориться соплу.СВОЙСТВА ПРОДУКТА
Химический тип: резина
Внешний вид: прозрачная жидкость
Запах: растворителя
Максимальное заполнение зазора, мм: 1
Номинальное давление, psi: 10-12
Рабочая температура: от -540 С до 1490 С
ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА
Артикул продукта – Размер упаковки
82099 – аэрозольный баллон 255 грамм.
82096 – аэрозольный баллон 142 грамма.
ХРАНЕНИЕ
Продукты необходимо хранить в прохладном, сухом месте в закрытых ёмкостях при температуре от 8 до 28 С. Оптимальной является нижняя половина этого температурного диапазона.
Силиконовая смазка для автомобиля: виды, использование, особенности
Среди различных видов автомобильных и других смазок стоит отдельно выделить смазки силиконовые.
Данный вид смазок широко используется в рамках обслуживания автомобиля, а также в быту и т.д. При этом важно понимать, что автомобильная силиконовая смазка бывает разной, то есть нужно знать, как ее применять правильно и где использовать.
Прежде всего, силиконовая смазка для авто является универсальным решением, которое необходимо для обработки всевозможных уплотнительных элементов и резиновых элементов. Такая смазка позволяет сохранить эластичность, снизить нагрузки и увеличить срок службы деталей из резины. Однако это далеко не все. Далее мы рассмотрим различные силиконовые смазки, их особенности, свойства и области применения на авто.
Содержание статьи
Смазка силиконовая для машины: что нужно знать
Прежде всего, автомобильные силиконовые смазки могут быть жидкими, в виде аэрозолей, а также пластичными или густыми. При этом нужно знать, как использовать данное вещество.
Дело в том, что в зависимости от типа их активно применяют для обработки шин, пластиковых деталей, элементов из резины, деталей подвески автомобиля, рулевого управления и т.
д.
Силиконовая смазка имеет высокую проникающую способность, может использоваться при любых температурах, не теряет своей текучести в морозы и не испаряется в жару. Само вещество не горючее, то есть, нет рисков возгорания. Также не является проводником тока, вещество выступает своего рода изолятором.
Силикон безопасен для здоровья человека, не вызывает повреждений или ожогов кожи и т.д. Такая смазка хорошо защищает поверхность от разрушения и коррозии, легко удерживается на поверхностях из пластика, стекла, резины и т.д.
При этом изделия из резины не размягчаются, не становятся рыхлыми, что позволяет активно использовать данное решение для защиты. Силиконовая смазка формирует на поверхности защитную пленку, которая не пропускает влагу.
Основой для отдельных смазочных силиконовых средств является тефлон. При этом создаваемый слой позволяет защитить детали от ржавчины и окислений на механизм, созданная на поверхности пленка достаточно устойчива к соленой воде, и щелочным растворам, а также кислотам слабой агрессивности.
Типы силиконовых смазок: жидкая смазка, спрей силиконовый и пластичные смазки
Силиконовая смазка в самом доступном по цене варианте может быть жидкой. Применяется за счет нанесения на салфетку из бумаги, после чего смазывается поверхность.
Такое решение достаточно удобно в том случае, когда нужно аккуратно обработать легкодоступные детали и не загрязнять другие поверхности. С учетом того, что смазка текучая, вещество хорошо проникает и в труднодоступные участки.
- Вторым вариантом является силиконовый спрей-аэрозоль в баллончиках. Благодаря насадкам можно подавать смазку в труднодоступные участки (например, личинки замков) однако расположенные рядом поверхности могут загрязняться, в результате чего образуются жирные пятна.
- Густая силиконовая смазка также наносится салфеткой, при этом после нанесения вещество больше напоминает гель. С одной стороны, удается сформировать толстый защитный слой, однако гель густой, его сложно подать в труднодоступные места. По этой причине данное решение больше подходит для обработки крупных деталей с ровными поверхностями из резины, пластика и т.д.
- Смазка силиконовая пластичная фактически является аналогом геля, но еще более густая. Пластичный продукт не используется на труднодоступных поверхностях, но хорошо подходит для обработки больших деталей.
По этой причине данное решение больше подходит для обработки крупных деталей с ровными поверхностями из резины, пластика и т.д.Где применяется силиконовая смазка в авто
Благодаря своим свойствам среди автомобилистов зачастую такие смазки используются для обработки уплотнителей дверей (смазка силиконовая для резиновых уплотнителей), дверных замков (смазка для замков автомобиля), а также резиновых, полимерных и пластиковых деталей и т.д. Однако при выборе нужно отдельно учитывать, какой тип подойдет наилучшим образом для решения конкретных задач, а также как правильно смазывать те или иные детали автомобиля.
Прежде всего, перед обработкой, по возможности, поверхности нужно вымыть и просушить. Это позволит смазке равномерно распределиться по поверхности, а также исключает скопление грязи, которая в дальнейшем играет роль абразива и т.
д.
- Итак, силиконовая смазка широко используется для замков и дверей автомобиля, веществом обрабатывают замки на капоте и дверях, крышке багажника и т.д. Такое решение позволяет сохранить работоспособность, защищает от скопления грязи и пыли, вытесняет влагу.
Зимой особенно рекомендуется периодически обрабатывать замки, чтобы предотвратить обледенения замка и запирающего механизма. При этом использовать густые или пластичные смазки не получится. Для замков оптимально подходит спрей, так как смазка для дверей автомобиля может быть подана через насадку прямо в личинку замка под давлением.
В случае, когда нужно рассматривать дверные уплотнители и различные элементы из пластика и резины, после обработки подвижные детали перестают скрипеть, улучшается герметизация салона автомобиля.
Если уплотнители можно смазать жидкой смазкой, то аэрозолем лучше обработать петли на дверях, различные пазы, направляющие и т.п. Это позволит увеличить срок службы деталей и защитить их от коррозии.
При этом остатки средства в виде потеков с поверхностей можно удалить чистой ветошью.
- Как уже было сказано выше, силиконовые средства также используются для обработки покрышек автомобиля. Силиконовый консервант для шин является защитой и широко применяется для обработки автомобильной резины перед ее длительным хранением.
Силикон позволяет снизить риски растрескивания резины, защищает поверхность от пересыхания, вытесняет влагу. Кстати, для обработки колес лучше использовать гели, так как расход средств из баллончика будет слишком большим. Гель или пластичную смазку можно нанести более равномерно.
- Силиконовая смазка для пластика считается неплохим средством типа «антискрип». Пластмассовые детали кузова авто необходимо периодически обрабатывать, чтобы избавиться от лишних шумов.
При этом ошибочно полагать, что силиконовая смазка в салоне не нужна и достаточно простых полиролей для пластика. Обратите внимание, хотя полироли похожи на силиконовые смазки, основной задачей является восстановление внешнего вида.
Однако, если начали скрипеть карты дверей, панель приборов, детали обивки салона, тогда силиконом лучше смазать все соприкасающиеся поверхности, стыки, втулки и т.д.
- Силиконовые смазки для подвески используются для обработки и защиты элементов ходовой части из резины от воды, грязи, песка, соли и т.п. Дело в том, что песчинки воздействуют на резину в качестве абразива, перепады температур приводят к растрескиванию, соли и реагенты с дороги разъедают элементы и т.п.
По этой причине специалисты рекомендуют обрабатывать подвеску силиконом перед зимой. Также есть отдельные продукты, которые защищают не только резину, но и кузовные элементы из металла.
- Силикон для смазки различных элементов управления позволяет улучшить качество работы, а также избавиться от скрипа всевозможных рычажных устройств автомобиля. Например, силиконом можно смазать механизмы, пружины или тросы.
Часто бывает, что при нажатии на педали появляется скрип. Также может скрипеть или туго работать механизм с тросиковым управлением.
Так вот, если в защитный кожух тросика впрыснуть смазку из баллончика с тонкой насадкой, скольжение троса в кожухе улучшается.
В результате исчезают посторонние шумы, скрипы, трос движется легче, а также защищен от влаги, грязи и т.д. Единственное, перед обработкой требуется сначала разобрать механизм, удалить из него грязь, а уже затем наносить силиконовую смазку.
Силиконовая смазка: какую выбрать
Сегодня на рынке представлен большой выбор силиконовых смазок. При этом рекомендуется обращать внимание на продукты известных производителей. Например: Liqui Moly, Моликот 33 Medium, Felix, ОКС 1110, Элтранс-Н, Hi-Gear, Xado и т.д.
Главное, обращать внимание на то, какие свойства заявлены производителем, а также что именно необходимо обработать. Кстати, часть смазок данного типа на рынке не являются конкретно автомобильными, могут быть рассчитаны на использование в быту (для обработки печей, плит и т.д.). При этом их также вполне успешно можно использовать для машины.
Перед покупкой нужно изучить рекомендации производителя. Если нужна высокая текучесть или высокотемпературная стойкость, предпочтение лучше отдавать продуктам, которые отличаются улучшенными свойствами.
Чем отмыть силиконовую смазку
Часто бывает так, что в процессе нанесения силиконовых смазок загрязняются смежные поверхности. С учетом того, что силикон оставляет жирные пятна, в ряде случаев возникает необходимость его удаления.
Чтобы избавиться от пятен, нужно знать, как отмыть силиконовую смазку. Обратите внимание, перед тем, как приступать к удалению, важно понимать, из чего изготовлен тот или иной состав (базовая основа).
С учетом того, какой именно состав средства, можно подобрать необходимый растворитель. Не следует пытаться просто оттереть силиконовую смазку тряпкой или салфеткой (сухой или смоченной в воде), так как это приведет к увеличению площади загрязненной поверхности.
Важно! Перед использованием растворителя следует нанести его на малозаметный участок в тех случаях, когда смазка попала на сиденья, обивку потолка, декоративные элементы и т.
д.
Если результат удовлетворительный, поверхность не меняет цвет и т.д., тогда можно смело очищать всю площадь загрязненной поверхности. В том случае, когда в основе смазки лежит кислота, тогда удалить такую смазку можно 70% раствором уксуса. Уксус наносят на поверхность, затем выдерживается пауза около 30 минут, после чего остатки удаляются сухой ветошью или салфеткой.
Когда базой является спирт, удаление остатков также возможно путем использования спиртовых растворов. Для удаления вполне можно использовать разбавленный медицинский спирт или водку.
Если же в составе смазки есть амины, амиды и т.п., тогда удалить силикон можно при помощи чистого бензина или спиртовыми растворителями. Очиститель наносится на тряпку, затем слегка протирается поверхность. Спустя 30 мин. можно пробовать удалять остатки силикона. Если результат не совсем удовлетворительный, процедуру можно повторить.
Кстати, использовать ацетон в качестве растворителя не рекомендуется без крайней необходимости. С одной стороны, он также способен убрать некоторые виды силиконовых смазок, однако на деталях из пластика могут появиться светлые пятна и т.д.
Что в итоге
С учетом приведенной выше информации становится понятно, что силиконовые смазки для автомобиля можно широко использовать:
- для защиты деталей от грязи и влаги;
- чтобы вытеснить влагу из труднодоступных мест,
- против пересыхания;
- для предотвращения образования микротрещин;
- в целях увеличения срока службы элементов и т.д.
Главное, правильно подобрать подходящее средство, а также качественно нанести на обрабатываемую поверхность. При необходимости удалить потеки и остатки, следует использовать подходящие растворители, рассмотренные выше.
Напоследок отметим, что обработку поверхностей силиконом со временем нужно повторять. Такой подход позволяет значительно увеличить срок службы элементов из резины, устранить шумы, скрипы и т.п.
Читайте также
EZ-Spray ™ Silicone 20 Информация о продукте
EZ ~ Spray ™ Silicone 20 — это распыляемый силикон, который быстро превращается в мягкую резину с высоким удлинением и прочностью на разрыв. Жидкий силикон распыляется через картриджную систему EZ ~ Spray ™ Junior, которая является экономичной альтернативой дорогостоящему распылительному оборудованию. После достижения подходящей толщины EZ ~ Spray ™ Silicone 20 затвердевает примерно за 20 минут. EZ ~ Spray ™ Silicone отверждается с незначительной усадкой до образования прочных, долговечных силиконовых каучуков, подходящих для производственного литья полиэфирных, эпоксидных или уретановых смол, гипса, бетона и других материалов.
Инструкции
Подготовка к распылению — Материалы следует хранить и использовать при комнатной температуре (73 ° F / 23 ° C). Теплые температуры сократят время работы этого материала. Срок годности этого продукта ограничен, и его следует использовать как можно скорее. Рабочая среда и распыляемый инструмент также должны быть комнатной температуры. Надевайте защитные очки, длинные рукава и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск загрязнения. Поверхность модели также должна быть комнатной температуры.
Поскольку нет двух совершенно одинаковых приложений, рекомендуется небольшое тестовое приложение для определения пригодности для вашего проекта, если производительность сомнительна.
Ингибирование отверждения — Силиконы платины особенно восприимчивы к ингибированию отверждения из-за различных загрязняющих веществ (таких как сера и неотвержденная эпоксидная смола), что приводит к липкости на границе раздела рисунка или полному отсутствию отверждения. Если совместимость резины и поверхности вызывает беспокойство, рекомендуется провести небольшой тест.Нанесите небольшое количество резины на некритическую область рисунка. Ингибирование произошло, если резина стала клейкой или неотвержденной по прошествии рекомендованного времени отверждения.
Для предотвращения ингибирования обычно эффективно «барьерное покрытие» из прозрачного акрилового лака, распыляемого непосредственно на узор. Дайте полностью высохнуть. При заливке силикона в силикон используйте только Ease Release 200 ™.
Примечание: даже с герметиком, силиконы платины не работают с модельными глинами, содержащими большое количество серы.Перед использованием в своем проекте проведите небольшой тест на совместимость.
Если есть какие-либо вопросы об эффективности комбинации герметика / разделительного агента, для испытания следует провести небольшой тест на идентичной поверхности.
НЕ ПЫТАЙТЕСЬ РАСПЫЛИТЬ РЕЗИНУ ИЛИ ПЛАСТИК, НЕ ПРОЧИТАЯ ПЕРВОЕ РУКОВОДСТВО ПО EZ ~ SPRAY ™ JUNIOR!
Безопасность — Распыление следует проводить в хорошо вентилируемом помещении.
Защита органов дыхания: Каждый, кто находится в зоне распыления, должен носить индивидуальный капюшон с подачей воздуха или респираторную маску, одобренную NIOSH.Вы также должны носить перчатки Vinyl и одежду с длинными рукавами, чтобы минимизировать контакт с кожей.
Уровень покрытия: вакуумная упаковка
- Один картридж (3,75 фунта, 1,7 кг) позволяет получить мешок 3,57 квадратных футов (0,33 квадратных метра) при толщине 3/16 дюйма (4,8 мм).
- Один блок на 5 галлонов (80 фунтов / 36,29 кг) покрывает площадь 76,2 квадратных футов (7,05 кв. М) при толщине 3/16 дюйма (4,8 мм).
- Один барабан емкостью 55 галлонов (880 фунтов./ 399,19 кг) покроет площадь 838,2 кв. Фута (77,55 кв. М) при толщине 3/16 дюйма (4,8 мм).
Нанесение резины — Этот продукт следует распылять слоями. От 3 до 4 очень тонких слоев (0,08 дюйма / 2 мм на слой) достаточно для создания минимальной конечной толщины 0,25 дюйма (6,4 мм). Начните с одного конца и нанесите тонкий равномерный слой по всему инструменту. Вернитесь к исходной начальной точке и нанесите 2-й слой на весь инструмент.Повторяйте до тех пор, пока не будет достигнута минимальная толщина 0,25 дюйма (6,4 мм). При распылении небольшого инструмента дайте материалу загустеть в течение 2 минут перед нанесением следующего слоя, чтобы предотвратить провисание. Сначала обработайте поднутрения и углубления. Имейте дополнительную пару рук, чтобы чистить резину по мере ее нанесения. Дайте первому слою высохнуть в течение двух минут при комнатной температуре или когда он станет «липким», прежде чем наносить следующий слой. Повторяйте, пока не получите необходимую толщину. Не позволяйте резине полностью затвердеть между слоями, так как это может привести к расслоению.
Отверждение — Перед извлечением из формы дайте резине затвердеть в течение не менее 20 минут при комнатной температуре (73 ° F / 23 ° C). Не вулканизируйте резину при температуре ниже 18 ° C / 65 ° F. Последующее отверждение резины после отверждения резины при комнатной температуре. (применение тепла — 145 ° F / 60 ° C в течение как минимум 1 часа) улучшит физические свойства и характеристики.
Использование формы или пакета — Разделительный агент не требуется; однако использование разделительного агента перед литьем продлевает срок службы любой резины.Тип используемого разделительного средства зависит от отливаемого материала. Universal ™ Mold Release хорошо удаляет смолы, рекомендуемые для большинства применений, и его можно приобрести у Smooth-On или у местного дистрибьютора.
Характеристики и хранение форм — Полностью затвердевшие формы или пакеты прочные, долговечные и будут работать при правильном использовании и хранении. Физический срок службы формы зависит от того, как вы ее используете (литье, частота и т. Д.). Отливка абразивных материалов, таких как бетон, в конечном итоге приведет к разрушению деталей формы, в то время как отливка неабразивных материалов (воск) не повлияет на детали формы.Во всех случаях необходимо использовать правильный разделительный агент. Свяжитесь с Smooth-On, чтобы обсудить ваше конкретное приложение. Перед хранением форму следует очистить мыльным раствором и вытереть насухо. Необходимо собрать две (или более) формы. Формы следует хранить на ровной поверхности в прохладном и сухом месте. Не штабелируйте формы; подвергайте их воздействию влаги или ультрафиолетового излучения.
Силиконовый спрей
— Walmart.com
«,» tooltipToggleOffText «:» Переведите переключатель в положение «БЕСПЛАТНАЯ доставка на следующий день»!
«,» tooltipDuration «:» 5 «,» tempUnavailableMessage «:» Скоро вернусь! «,» TempUnavailableTooltipText «:»Мы прилагаем все усилия, чтобы возобновить работу.
- Временно приостановлено в связи с высоким спросом.
- Продолжайте проверять наличие.
