Полиуретановый герметик применение: Полиуретановый герметик — его преимущества и применение |

морозостойкий и водостойкий продукт для наружных работ при минусовой температуре

Швы и иные детали снаружи дома, расположенные на внешних стенах, нуждаются в герметизации. Специальные составы на основе полиуретана справляются с этой задачей лучше многих других герметиков и даже цементного раствора или монтажной пены. Но это не значит, что такие смеси не нужно выбирать. Наоборот, от принятия грамотного решения зависит очень и очень много.

Особенности

Полиуретановый герметик для наружных швов эффективно устраняет всевозможные трещины, расщепления и ненужные зазоры, которые сплошь и рядом возникают при строительстве. Даже профессиональным строителям, не говоря уже о самодеятельных застройщиках, сложно избежать дефектов. Полиуретановые герметики производят с использованием полиэфирных смол. Возникающий материал успешно бросает вызов резине и пластмассе в ряде сфер своего применения. Допускается использование полиуретана в довольно разной климатической обстановке, даже резкие скачки температуры не станут для него отрицательным фактором.

Что касается недостатков, то полиуретановые смеси стоят дороже большинства других вариантов и неустойчивы к ультрафиолетовым лучам. Впрочем, их привлекательные характеристики на 100% перевешивают эти проблемы. Например, бутиловые реагенты будут хуже по температурному диапазону работ. Укрыть от ультрафиолета поверхность относительно просто, а вот защитить ее от холода в условиях РФ практически нереально. А если сравнивать с битумными вариантами, преимуществами полиуретановых смесей оказываются куда большее разнообразие цветов и способность переносить значительную температуру.

Полиуретановая группа герметиков:

• отлично подходит для закрытия швов и мест стыков в бетонном полу и стяжке;
• выполняет аналогичные функции в полах из других материалов;
• хорошо работает только на идеально сухой и обезжиренной поверхности;
• лучше всего действует при температурах от 10 до 30 градусов тепла;
• эффективно прилипает к бетону и пластмассе, металлу и керамике, кирпичу, а также сама к себе.

Технологические параметры

В зарубежных странах составы на основе полиуретана даже более востребованы, чем силиконовые смеси. Они считаются наиболее морозостойкими, легко переносят охлаждение до 60 градусов. Но наибольшая допустимая температура ограничена 120 градусами. Подавляющее большинство таких смесей предназначается строго для наружной работы, так как в момент применения и в ходе полимеризации образуются токсичные выделения. К сведению: если в доме еще нет жильцов или они могут временно переехать куда-то, обработка возможна и внутри, поскольку отвердевшие швы абсолютно неопасны.

Герметики на базе полиуретана при минусовой температуре не только служат стабильно — она не станет преградой для их применения. Независимо от того, насколько тепло или холодно на улице, придется увлажнять обрабатываемые швы. На морозе это еще актуальнее, поскольку от присутствия воды зависит скорость полимеризации, которая сильно ограничивается холодом. В процессе твердения масса почти не усаживается. Допускается обработка вертикальных плоскостей, поскольку герметик достаточно липкий и не стекает оттуда произвольно.

Использование

Как бы не заботились производители о водостойких и морозостойких параметрах своего продукта, практически все в руках пользователей. Крайне важно соблюдать технологию до мелочей, в противном случае результат не гарантирован. Прежде всего стоит позаботиться об очистке всех швов от пылевых частиц, от старой краски и просто грязи. Не допускается обработка герметиком неоднородной поверхности. Если материал расслаивается, надеяться на прочную связку с ним по меньшей мере наивно.

Необходимо учитывать, конечно, указания изготовителя, прежде всего по точной температуре применения. Важно: это всего лишь предельные допустимые границы, при любой возможности даже полиуретановый герметик стоит применять в теплой среде. Что касается времени отвердения герметизирующего агента, стоит различать период полимеризации верхнего слоя и продолжительность полного отвердевания. Первый этап завершается иногда в пределах 30 минут после выхода реагента на поверхность. Второй продолжается несколько суток.

Быстрое застывание может стать не только плюсом, но и минусом. Ошибка в выборе места обработки оборачивается подчас фатальными последствиями.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик отличается эластичностью практически в 100%. Хранение материала должно быть организовано в местах, заведомо недостижимых для детей и домашних животных. Также недопустим чрезмерный разогрев при хранении. Когда поддерживаются нормальные, соответствующие инструкции условия обращения с герметиком, даже в открытой таре он сохранит свои свойства до 10 месяцев.

Советы по выбору

На закрытие шва глубиной 1 см и протяженностью 1 м потребуется всего 0,1 л готовой смеси. Ключевое свойство герметизирующего состава в быту — крепость. Именно она в первую очередь определяет, насколько велика устойчивость к деформации либо усадке.

Герметики с твердостью 15 единиц подойдут для устранения разрывов в кровельных материалах и стыках, в стеновых углах. Смеси, рассчитанные на 25 единиц, призваны закрывать разрывы в конструкциях, непрерывно контактирующих с влагой. Следующая группа — с 40 единицами — оптимальна при работе со стеклом и температурными компенсирующими швами в железобетоне. 50 единиц свойственны смесям, призванным работать с металлом. А полиуретановые герметики на 60 баллов заказывают судостроительные и автомобилестроительные корпорации в разных странах.

Подробнее смотрите далее.

Применение полиуретановых герметиков для бетона

Автор Михаил Соколов На чтение 3 мин. Опубликовано 18.06.2020

Полиуретановые герметики для бетона представляют собой средства, помогающие заполнить щели и швы в самых разных конструкциях. Они имеют набор нужных свойств для обеспечения полной изолированности.

Виды герметиков для швов и дефектов в бетоне

Для наружных работ по бетону средства обязательно должны обладать повышенной водостойкостью и высокой адгезией к поверхностям.

Чаще всего используются следующие типы средств:

• полиуретановые;
• силиконовые;
• битумные;
• каучуковые;
• бутилкаучуковые;
• тиоколовые;
• акриловые.

Виды уплотняющих средств

Материалы могут быть однокомпонентными, двух- или даже трехкомпонентными. Смеси различаются по параметрам и подходят для решения конкретного спектра задач.

Важно! Полиуретановые составы отличаются надежностью, долговечностью и устойчивостью к перепадам температуры.

Смеси из силикона для швов способны прослужить минимум 15 лет, что представляется внушительным сроком для любого строительного объекта. Отдельно стоит отметить устойчивость к внешним воздействиям и ультрафиолетовым лучам.

Битумные и каучуковые смеси обладают высокой эластичностью и способны сохранять свои свойства даже при температуре около +150°С.

Остальные виды не так распространены, однако и они широко применяются во время строительных работ.

Особенности применения

Средства из полиуретана используются чаще всего в строительных работах при внутренней и наружной отделке помещений, герметизации щелей и заделки панельных швов.

При строительстве деревянного дома между оцилиндрованными бревнами остаются небольшие зазоры, способные повлиять на качество теплоизоляции. При помощи смеси можно осуществить заделку этих щелей, обеспечив тем самым необходимый уровень изоляции.

Полиуретан обладает свойствами адгезии, быстро соединяясь с конструкциями как из натуральных, так и из искусственных материалов. Дополнительно состав может применяться для теплоизоляции различных трубопроводов и магистралей.

Поставляется материал в фольгированных тубах на 600 мл или 310 мл. Чтобы правильно нанести смесь на нужную область, необходим особый инструмент, представляющий собой специальный пистолет.

Пистолеты бывают следующих типов:

• механические;
• пневматические;
• аккумуляторные.

Механические конструкции подойдут для небольших объемов работ с тубами среднего размера. Пневматический пистолет не требует от работника физических усилий, поскольку выдавливание вещества происходит за счет напора сжатого воздуха. Это позволяет использовать приборы длительное время без перерыва для выполнения внушительных объемов работ.

Пистолеты с аккумулятором используются в промышленных масштабах. Применение индивидуального источника питания позволяет повысить производительность инструмента.

Лучшие производители

Рынок герметизирующих материалов включает в себя продукцию большого количества производителей со всего мира. Наиболее популярными представляются товары следующих компаний:

• «Момент». Лидер российского рынка, уже много лет занимающийся поставкой качественных строительных материалов. Под этим брендом выпускаются клеи, растворы, ленты и герметики.
• «Ижора». Компания из Санкт-Петербурга, выпускающая двух- и трехкомпонентные составы для проведения различных строительных работ. Герметик может быть окрашен по своему назначению в соответствующий цвет.
• Французский производитель, также окрашивающий свои герметики в разные цвета.
• Retel Car. Итальянская компания, создающая качественные герметики для работы на вертикальных поверхностях.
• Швейцарская фирма, поставляющая функциональные составы для разных работ.

Производители герметизирующих составов

Есть много видов герметиков для бетонных конструкций, каждый их которых обладает своими специфическими преимуществами. Желательно внимательно изучать все характеристики непосредственно перед приобретением, чтобы затем не столкнуться с неприятными последствиями.

Полиуретановый клей-герметик: свойства, виды, применение

Для герметизации и уплотнения разных изделий и объектов используется герметизирующая продукция. Чтобы надежно скреплять разные виды материалов, применяется универсальный полиуретановый клей – герметик, используемый не только для склеивания изделий, но также для заполнения разных видов швов и щелей. Данный состав применяют как для уличных работ, так и для внутренней отделки, на нем не поселяются грибки и плесень, он имеет устойчивость к разным химическим веществам, моющим средствам и концентрированным кислотным составам.

Описание

Полиуретановые клей – герметики в течение многих лет остаются эластичными, устойчивыми к деформационным, вибрационным и другим механическим нагрузкам. Данные средства без проблем выдерживают воздействие ультрафиолетовых лучей, температурных перепадов, благодаря этим преимуществам клей – герметики применяются для наружных ремонтных и отделочных работ. Полиуретановые средства, в отличие от силиконовой герметизирующей продукции можно красить разными видами лакокрасочной продукции.

Клей – герметики на основе полиуретановых компонентов гораздо лучше, чем традиционные клеи ПВА и другие столярные клеящие вещества, потому что на 100 процентов состоят из синтетических смол. Процесс затвердевания полиуретанового клея осуществляется под воздействием водяного пара, находящегося в окружающей среде. Процесс полимеризации немного схож с процессом затвердевания монтажной пены, во время застывания клей – герметика наблюдается расширение этого материала и выделения небольших пузырьков.

Излишки нанесенного клея необходимо убирать только когда состав полностью затвердеет. Не рекомендуется использовать для удаления какой-либо растворитель, лучше срезать выступивший клей – герметик механическим методом. Благодаря особенностям этого полиуретанового состава, он может применяться даже для склеивания 2 влажных изделий из древесины, или тех объектов, которые обработаны каким-либо специальным веществом, к примеру, средством от гниения.

Важным преимуществом полиуретанового клея является то, что он затвердевает примерно через 20 минут после его нанесения, за этот период времени можно поправить склеиваемые объекты, монтировать струбцину или выполнить какие-либо другие работы.

Разновидности полиуретановых клеев

Сегодня изготавливают две разновидности клей – герметика на основе полиуретана, это однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Однокомпонентный клей включает в себя одно главное вещество, такое средство сразу готово к применению. Однокомпонентные полиуретановые герметики очень удобные в применении, их не нужно смешивать с какими-либо веществами, после застывания образуется качественное и надежное соединение. Эти герметики используют для древесины, пластика, вклейки стекол, разных видов строительных материалов и конструкций, автомобильных кузовов, в стекольной отрасли и прочих сферах.

Недостатком данных однокомпонентных герметиков является то, что их можно наносить только на те материалы, имеющие влажность максимум 10%, в противном случае будут уменьшены адгезионные и другие характеристики клей герметика, замедлится полимеризация вещества. Однокомпонентные клеи можно наносить при температуре воздуха выше 10 градусов. Когда средство затвердеет, оно может эксплуатироваться без повреждений при температуре 60 градусов и выше.

Двухкомпонентные клеи применяются реже, чем однокомпонентные составы. Данные вещества состоят из двух компонентов, которые находятся в двух разных емкостях, в одной из них – основа, а в другой находится отвердитель. Они применяются при минимальном содержании влажности и при низкой температуре воздуха. Затвердевание этого средства не зависит от влаги.

Недостатком двухкомпонентных средств является необходимость тщательного перемешивания между собой двух компонентов, кроме того, получившаяся смесь является недолговечной, ее нужно успеть нанести за 8 часов, после чего она испортится. Наносить двухкомпонентную продукцию можно на стеклянные, пластиковые, металлические, комбинированные и многие другие виды материалов. Герметик, состоящий из двух компонентов, имеет более низкую стоимость, чем однокомпонентные вещества, причем он создает высокопрочный, долговечный шов, который не изменяет свою форму и размеры после застывания. Наносить данный герметик можно строительным пистолетом.

Использование для ремонта авто

Уже более 40 лет назад автомобильные компании начали использовать полиуретановые клей – герметики, чтобы устанавливать автомобильные стекла. Сегодня изготавливают данные клеевые составы по инновационным формулам, герметик имеет минимальный показатель электропроводимости, так как при повышении данного показателя начала бы образовываться ржавчина под нанесенным составом, и нарушалась бы работа разных электронных приборов автомобиля. Клеи нового поколения на основе полиуретана довольно часто используют разные производители машин для установки стекол.

Во время ремонта автомобилей бывают случаи, когда нужно заменить заводской клей – герметик новым составом. На станциях технического обслуживания и в автомастерских используют разные виды клеевых составов, одним из популярных и часто используемых является клей герметик ПУ 40, данное средство применяется как для вклеивания автомобильных стекол, так и для герметизации других элементов машин.

Использование в сфере строительства

Полиуретановые герметики в строительной области сегодня широко распространены, как во время строительных работ, так и в ходе ремонтных и отделочных мероприятий в зданиях различного назначения – общественного и индивидуального, жилого. Полиуретановая продукция используется как внутри помещений, так и снаружи различных построек. Герметики применяются для нанесения на такие поверхности:

•  бетонные,
•  кирпичные,
•  оштукатуренные,
•  керамические,
•  каменные,
•  стеклянные,
•  деревянные,
•  пластиковые.

Герметизирующие средства используют для заделывания монтажных швов, трещин, стыков, щелей. Составы наносятся при помощи строительных пистолетов, в которые вставляются тубы с веществом. Полиуретановая продукция устойчива к температурным перепадам, ультрафиолетовым лучам, атмосферным осадкам, механическому воздействию, разным химическим веществам, высокому уровню влажности, и прочим неблагоприятным факторам.

Используют герметизирующие составы на основе полиуретана для бассейнов, для ванных комнат и кухонь, для проведения гидроизоляционных и кровельных работ, заделывания швов между тротуарной плиткой, и во время многих других работ. Полиуретановые герметики успешно применяются в любых климатических поясах нашей страны.

Полиуретановые герметики — Википедия. Что такое Полиуретановые герметики

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Полиуретановый герметик — это вязкое полимерное вещество, которое производится на основе синтетического эластомера. Герметики на основе полиуретана и полимерных компонентов – это материалы нового поколения. Их использование позволяет существенно повысить качество и надежность гидроизоляции трещин, швов и наиболее уязвимых мест на кровле: примыканий, ендовых, соединений отдельных листов или элементов покрытия и точек крепления кровельных материалов.

Полиуретановый герметик в тубе 600 мл.

История появления

В первой половине 20-го века возник вопрос — «Чем заменить природные материалы, такие как пробка и каучук?» Нужна была дешевая альтернатива, такой материал, при производстве которого использовались бы не истощимые ресурсы. Первые опыты проводились в США — исследовали синтез полиамидов. Дальше американцев пошли немцы синтезировав полиуретановые эластомеры взаимодействием диизоционатов и полиолов. В результате многочисленных проб и экспериментов были получены полиуретаны эластичные, полужесткие, жесткие и пенополиуретаны. В строительной индустрии наиболее массовое применение нашли эластичные однокомпонентные полиуретаны (они же герметики) и пенополиуретан. На европейском и американском рынках герметизации полиуретановые герметики занимают намного большую часть по сравнению с материалами на силиконовой и тиоколовой основе.

Демонстрация адгезии и эластичности полиуретанового герметика для швов.

Преимущества

• Эластичность. Гибкость полимеризированного материала позволяет использовать полиуретановые герметики для заделки стыков разнородных материалов, отличающихся структурой и коэффициентом теплового расширения. Эластичные швы остаются герметичными даже при довольно значительных взаимных смещениях соединенных элементов кровли.
• Надежность. Полиуретановые швы отличаются высокой прочностью. Они устойчивы к вибрациям и деформациям и могут выдержать большие нагрузки. Широкий температурный диапазон, в котором материал сохраняет свои характеристики, позволяет использовать изоляционные материалы на основе полиуретана при температуре от -55°С до +80°С.
• Химическая и биологическая стойкость. Полиуретановый клей-герметик – это материал, которому не страшны вода, микроорганизмы и слабоагрессивные вещества. Даже при постоянной эксплуатации в агрессивных средах он остается на 100% влаго- и газонепроницаемым.

Свойства

• Эластичность до 1000 %
• Прекрасная адгезия к таким материалам как бетон, кирпич, дерево, металл, стекло
• Отличная самоадгезия
• Водостойкость
• Стойкость к ультрафиолету
• Долговечность
• Морозостойкость от -60°С до 80°С и возможность проведения работ при температуре до -10°С
• Не стекает с вертикальных поверхностей при толщине до 1 см
• Нулевая усадка при полимеризации
• После полимеризации не выделяет никаких вредных веществ и может применяться в жилых помещениях
• Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки

• Полиуретановые герметики не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (выше120°С)
• Не рекомендуется наносить на основания влажностью более 10 %.Адгезия к некоторым пластикам недостаточно высока для обеспечения надежного соединения. Для применения в условиях высокой влажности основания и повышения адгезии существуют специальные грунтовки
• Сложный и дорогостоящий процесс утилизации полимеризованного материала

Области использования

• Межпанельные швы — в промышленном и гражданском строительстве.
• Бетонные полы — заделка деформационных швов.
• Герметизация любых соединений на кровле — трубы, конек, парапеты, водосток.
• Структурное остекление, теплицы и зимние сады.
• Автопроизводство — вклейка стекол, герметизация швов в рефрижераторах и фургонах.
• Деревянное домостроение — стык между оцилиндрованными бревнами.
• Установка окон — для защиты монтажной пены от ультрафиолета.
• Производство стеклопакетов.
• Судостроение — стыки в палубном покрытии, соединение конструкций.
• Аэродромы и мосты — стыки между железобетонными плитами.

Технология применения

Благодаря тому, что герметик однокомпонентный, не содержит растворителя, полимеризуется в течение 20-40 минут, он выпускается в фасовке 600мл (тубы из фольги) и 310мл (металлические картриджи). Для нанесения используется специальный строительный пистолет. Есть пистолеты

• Механические (для выполнения небольшого объёма работ, частное применение)
• Пневматические (для выполнения средних и больших объёмов работ, профессиональное применение)
• Аккумуляторные

Перед началом работ на пистолет накручивается насадка и срезается на нужный диаметр в зависимости от ширины шва. Для наиболее качественного шва рекомендуется наносить герметик с таким расчетом, чтобы ширина шва была примерно в 2 раза больше чем глубина.

Примечания

Ссылки

Полиуретановые герметики — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Полиуретановый герметик — это вязкое полимерное вещество, которое производится на основе синтетического эластомера. Герметики на основе полиуретана и полимерных компонентов – это материалы нового поколения. Их использование позволяет существенно повысить качество и надежность гидроизоляции трещин, швов и наиболее уязвимых мест на кровле: примыканий, ендовых, соединений отдельных листов или элементов покрытия и точек крепления кровельных материалов.

Полиуретановый герметик в тубе 600 мл.

История появления

В первой половине 20-го века возник вопрос — «Чем заменить природные материалы, такие как пробка и каучук?» Нужна была дешевая альтернатива, такой материал, при производстве которого использовались бы не истощимые ресурсы. Первые опыты проводились в США — исследовали синтез полиамидов. Дальше американцев пошли немцы синтезировав полиуретановые эластомеры взаимодействием диизоционатов и полиолов. В результате многочисленных проб и экспериментов были получены полиуретаны эластичные, полужесткие, жесткие и пенополиуретаны. В строительной индустрии наиболее массовое применение нашли эластичные однокомпонентные полиуретаны (они же герметики) и пенополиуретан. На европейском и американском рынках герметизации полиуретановые герметики занимают намного большую часть по сравнению с материалами на силиконовой и тиоколовой основе.

Демонстрация адгезии и эластичности полиуретанового герметика для швов.

Преимущества

• Эластичность. Гибкость полимеризированного материала позволяет использовать полиуретановые герметики для заделки стыков разнородных материалов, отличающихся структурой и коэффициентом теплового расширения. Эластичные швы остаются герметичными даже при довольно значительных взаимных смещениях соединенных элементов кровли.
• Надежность. Полиуретановые швы отличаются высокой прочностью. Они устойчивы к вибрациям и деформациям и могут выдержать большие нагрузки. Широкий температурный диапазон, в котором материал сохраняет свои характеристики, позволяет использовать изоляционные материалы на основе полиуретана при температуре от -55°С до +80°С.
• Химическая и биологическая стойкость. Полиуретановый клей-герметик – это материал, которому не страшны вода, микроорганизмы и слабоагрессивные вещества. Даже при постоянной эксплуатации в агрессивных средах он остается на 100% влаго- и газонепроницаемым.

Свойства

• Эластичность до 1000 %
• Прекрасная адгезия к таким материалам как бетон, кирпич, дерево, металл, стекло
• Отличная самоадгезия
• Водостойкость
• Стойкость к ультрафиолету
• Долговечность
• Морозостойкость от -60°С до 80°С и возможность проведения работ при температуре до -10°С
• Не стекает с вертикальных поверхностей при толщине до 1 см
• Нулевая усадка при полимеризации
• После полимеризации не выделяет никаких вредных веществ и может применяться в жилых помещениях
• Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки

• Полиуретановые герметики не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (выше120°С)
• Не рекомендуется наносить на основания влажностью более 10 %.Адгезия к некоторым пластикам недостаточно высока для обеспечения надежного соединения. Для применения в условиях высокой влажности основания и повышения адгезии существуют специальные грунтовки
• Сложный и дорогостоящий процесс утилизации полимеризованного материала

Области использования

• Межпанельные швы — в промышленном и гражданском строительстве.
• Бетонные полы — заделка деформационных швов.
• Герметизация любых соединений на кровле — трубы, конек, парапеты, водосток.
• Структурное остекление, теплицы и зимние сады.
• Автопроизводство — вклейка стекол, герметизация швов в рефрижераторах и фургонах.
• Деревянное домостроение — стык между оцилиндрованными бревнами.
• Установка окон — для защиты монтажной пены от ультрафиолета.
• Производство стеклопакетов.
• Судостроение — стыки в палубном покрытии, соединение конструкций.
• Аэродромы и мосты — стыки между железобетонными плитами.

Технология применения

Благодаря тому, что герметик однокомпонентный, не содержит растворителя, полимеризуется в течение 20-40 минут, он выпускается в фасовке 600мл (тубы из фольги) и 310мл (металлические картриджи). Для нанесения используется специальный строительный пистолет. Есть пистолеты

• Механические (для выполнения небольшого объёма работ, частное применение)
• Пневматические (для выполнения средних и больших объёмов работ, профессиональное применение)
• Аккумуляторные

Перед началом работ на пистолет накручивается насадка и срезается на нужный диаметр в зависимости от ширины шва. Для наиболее качественного шва рекомендуется наносить герметик с таким расчетом, чтобы ширина шва была примерно в 2 раза больше чем глубина.

Примечания

Ссылки

инструкция по использованию — Все о гипсокартоне

При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.

Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.

Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.

Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.

Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу — недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.

При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.

Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:

наивысший уровень эластичности;
хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
высокий уровень самоадгезии;
устойчивость перед влагой;
быстрый срок высыхания и отвердения;
устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
возможность нанесения в зимнее время;
устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
полное отсутствие усадки;
безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
длительность эксплуатации;
возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.
Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.

Сфера использования герметика полиуретанового для швов

Так как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.

Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.

Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.

Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство — твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.

Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.

При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.

Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.

Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:

1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.

2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.

3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.

4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.

5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагой.

Сравнение полиуретанового герметика с другими составами

Среди основных типов герметиков выделяют составы на:

силиконовой основе;
полиуретановой основе;
акриловой основе;
битумной основе.
Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.

Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.

1. Герметик на акриловой основе — отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:

составы устойчивые перед влагой;
невлагостойкие герметики.
Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.

2. Герметики на силиконовой основе — неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:

нейтральные;
уксусные.
Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.

Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.

3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.

Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада — герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.

Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.

Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.

Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.

Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Из-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:

пистолеты механического типа — предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;
пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;
пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.
Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.

Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.

Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.

Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.

Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной.

Полиуретановые покрытия, клеи, герметики и эластомеры (CASE)

Использование полиуретанов на рынке CASE предлагает широкий и постоянно расширяющийся спектр применений и преимуществ.

Полиуретановые покрытия

Полиуретановые покрытия наносятся на изделия для улучшения их внешнего вида и увеличения срока службы. На автомобилях полиуретановые покрытия придают внешнему виду высокий блеск и улучшают сохранение цвета, а также повышают устойчивость к царапинам и коррозии.

Другие типы полиуретановых покрытий используются в строительстве, где полы зданий, стальные фермы и бетонные опоры покрываются распылением, чтобы сделать их более прочными и менее дорогостоящими в обслуживании.Это покрытие, например, облегчает чистку подвесного моста, помогает предохранять его опорные балки от ржавчины и улучшает его внешний вид даже на большом расстоянии.

Покрытия, используемые в аэрокосмической промышленности, защищают внешние части самолета от резких перепадов температур — от летней жары на земле до низких температур на крейсерской высоте — и помогают защитить обшивку самолета от ржавчины и точечной коррозии.

Полиуретановые клеи и герметики

Полиуретановые клеи и герметики обеспечивают прочное соединение и герметичное уплотнение в различных областях применения.Преимущество полиуретановых клеев заключается в быстром развитии «прочности в сыром виде», когда клей обеспечивает начальное сцепление до полного отверждения. Это снижает потребность в зажимных и удерживающих материалах, что может помочь сократить расходы и повысить гибкость производства и строительства. Поскольку химический состав полиуретана настолько универсален, можно производить индивидуальные клеи и герметики, обладающие широким спектром химических и физических свойств.

Полиуретановые клеи используются при сборке обуви, автомобильных интерьерах, приклеивании лобовых стекол и в качестве текстильных ламинатов.Конвейерные ленты обычно закрываются полиуретановыми клеями, а полиуретановые связующие смешиваются с древесной стружкой или древесными опилками для образования ДВП. Полиуретановые герметики используются в дорожном ремонте, сантехнике, строительстве и везде, где требуется высокопрочная, водостойкая прокладка.

Полиуретановые герметики обеспечивают отличное восстановление напряжений, сохраняют форму после изгиба или растяжения, высокую скорость отверждения и даже прилипают к бетону без грунтовки. Полиуретановые клеи и герметики также можно окрашивать в тон окружающим поверхностям, в то время как некоторые связующие вещества нельзя окрашивать.

Полиуретановые эластомеры

Полиуретановые эластомеры — это резиноподобные материалы, которые можно создавать с широким спектром свойств и придавать им практически любую форму. В зависимости от предполагаемого использования полиуретановые эластомеры могут обеспечивать устойчивость к:

• истиранию
• ударам и ударам
• температуре
• порезам и разрывам
• маслам и растворителям
• старению
• плесени, плесени и грибку

низкой Вес эластомеров и их обрабатываемость делают эластомеры отличным выбором для десятков применений.Кроме того, полиуретановые эластомеры легко возвращаются к своей первоначальной форме после напряжения (т. Е. Сжатия, изгиба или растяжения).

Полиуретановые эластомеры можно использовать практически везде. Лезвия снегоочистителя изготовлены из полиуретана, чтобы уменьшить повреждение дороги, вызванное металлическим царапанием дороги. Колеса для тележек для покупок, скейтбордов, американских горок и тяжелых мусорных контейнеров производятся из полиуретана из-за его высокой несущей способности и устойчивости к истиранию. А поскольку полиуретановые эластомеры так легко обрабатываются, их можно формовать и обрабатывать для индивидуального использования, такого как клапаны, шнеки снегоуборочных машин, шары и заводские приспособления.

Список областей применения полиуретана — Infogalactic: ядро ​​планетарных знаний

Файл: UVDistressedFlexMoldedFoam800x600.png

Пенополиуретан, изготовленный из ароматического изоцианата, подвергнутый воздействию УФ-излучения. Легко заметить изменение цвета, которое происходит со временем. Этот конкретный кусок пеноматериала имеет ширину приблизительно четыре дюйма и толщину 1½ дюйма.

Полиуретановые изделия имеют множество применений. Более трех четвертей мирового потребления полиуретановых изделий приходится на пенопласт, причем гибкие и жесткие типы примерно равны по размеру рынка.В обоих случаях пенопласт обычно находится за другими материалами: эластичный пенопласт находится за обивочной тканью в коммерческой и домашней мебели; жесткие пены находятся внутри металлических и пластиковых стенок большинства холодильников и морозильников или за бумагой, металлами и другими поверхностными материалами в случае теплоизоляционных панелей в строительном секторе. Его использование в одежде растет: например, в подкладке чашек бюстгальтеров. Полиуретан также используется для изготовления молдингов, включая дверные коробки, колонны, балясины, оконные колонтитулы, фронтоны, медальоны и розетки.

Составы полиуретана охватывают чрезвычайно широкий диапазон жесткости, твердости и плотности. Эти материалы включают:

• Гибкая пена низкой плотности, используемая в обивке, постельных принадлежностях, сиденьях автомобилей и грузовиков, а также в новых неорганических растительных субстратах для крыш или стен садов
• Жесткая пена низкой плотности, используемая для теплоизоляции и сердечников RTM
• Мягкие твердые эластомеры, используемые для гелевых подушек и печатных валиков
• Эластомеры низкой плотности, используемые в обуви
• Твердые твердые пластмассы, используемые в качестве лицевых панелей и конструктивных элементов электронных приборов
• Гибкие пластмассы, используемые в качестве лент и лент

Пенополиуретан широко используется для изготовления сидений из эластичного пенопласта с высокой упругостью, изоляционных панелей из жесткого пенопласта, уплотнений и прокладок из микропористой пены, износостойких эластомерных колес и шин, автомобильных втулок для подвески, электротехнических герметиков, уплотнений, прокладок, ковровых покрытий и твердых пластиковых деталей. (например, для электронных инструментов).

Характеристики полиуретановых материалов

640 пикселей

Использование на одно приложение

В следующей таблице показано, как используются полиуретаны (данные США за 2004 г.): ^[1]

Приложение	Использование (в миллионах фунтов)	В процентах от общего числа
Строительство и строительство	1,459	26,8%
Транспорт	1,298	23.9%
Мебель и постельные принадлежности	1,127	20,6%
Приборы	278	5,1%
Упаковка	251	4,6%
Текстиль, волокна и одежда	181	3,3%
Машины и литейное производство	178	3,3%
Электроника	75	1.4%
Обувь	39	0,7%
Другое применение	558	10,2%
Итого	5 444	100,0%

Мебель

Гибкая полиуретановая пена с открытыми порами (FPF) изготавливается путем смешивания полиолов, диизоцианатов, катализаторов, вспомогательных вспенивающих агентов и других добавок, позволяя полученной пене свободно подниматься. Большинство FPF производится с использованием технологии непрерывной обработки, а также может производиться партиями, когда относительно небольшие блоки пенопласта изготавливаются в формах с открытым верхом, коробках или других подходящих корпусах.Затем пенопласт разрезают на желаемую форму и размер для использования в различных предметах интерьера и мебели.

Применения гибкого пенополиуретана включают подушки для мягкой мебели, автомобильные подушки сидений и внутреннюю отделку, ковровые подушки, набивки матрасов и твердые сердцевины матрасов.

Гибкий пенополиуретан подлежит вторичной переработке. ^[2]

Автокресла

Гибкие и полуэластичные пенополиуретаны широко используются в деталях интерьера автомобилей, в сиденьях, подголовниках, подлокотниках, обшивке крыши, приборных панелях и приборных панелях.

Файл: Формованный пенополиуретан.JPG

Пенополиуретан в нижней половине формы, в которой он был изготовлен. При установке в автокресло из этого пеноматериала образуется спинка сиденья. Обращенная вперед часть спинки сиденья — это поверхность вспененного материала, которая находится в форме лицевой стороной вниз. Два отверстия в поролоне вверху рисунка предназначены для стоек подголовника.

Полиуретаны используются для изготовления автомобильных сидений замечательным образом. У производителя сиденья есть форма для каждой модели сиденья.Форма представляет собой закрывающуюся структуру типа «раскладушка», которая позволяет быстро отливать подушку сиденья, так называемую формованную гибкую пену, которую затем обивают после извлечения из формы.

Эти два этапа можно комбинировать, так называемое in-situ, , вспененный материал или прямое формование. Полностью собранный чехол сиденья помещается в форму и удерживается на месте вакуумом, протягиваемым через небольшие отверстия в форме. Иногда для более эффективной работы вакуума используется тонкая податливая пластиковая пленка на ткани.Металлический каркас сиденья помещается в форму, и форма закрывается. На этом этапе форма содержит то, что можно представить как «полое сиденье», ткань сиденья, удерживаемую в правильном положении за счет вакуума, и содержащую пространство с металлической рамой на месте.

Полиуретановые химикаты впрыскиваются смесительной головкой в ​​полость формы. Затем форму выдерживают при заданной температуре реакции до тех пор, пока химическая смесь не вспенится, не заполнит форму и не образует устойчивую мягкую пену. Требуемое время составляет от двух до трех минут, в зависимости от размера седла, точного состава и условий эксплуатации.Затем форма обычно слегка открывается на минуту или две для дополнительного времени отверждения, прежде чем полностью обитое сиденье будет удалено.

Дома, скульптуры и украшения

Стены и потолок (не только изоляция) футуристического дома Xanadu House были построены из пенополиуретана. Куполообразные потолки и другие необычные формы легче сделать из пенопласта, чем из дерева. Из пенопласта строили здания, статуи и украшения необычной формы в секции Seuss Landing тематического парка «Острова приключений».Специализированные производители жесткого пенопласта продают пену, которая заменяет дерево в производстве резных знаков и 3D-топографии. Пенополиуретан также используется в качестве теплоизолятора во многих домах.

Полиуретановая смола используется в качестве эстетичного напольного покрытия. Благодаря бесшовности и водостойкости, он становится все более интересным для использования в (современных) интерьерах, особенно в Западной Европе.

• Полиуретановый изолятор.jpg

  Полиуретан используется в качестве изолятора в домостроении.

Заполнение пустот

Две бинарные жидкости, одна из которых представляет собой полиуретан (Т6 или 16), при смешивании и аэрировании расширяются в твердое аэрозольное твердое вещество, заполняющее пространство.

Герметики строительные и противопожарные

Полиуретановые герметики выпускаются в виде одно-, двух- и трехкомпонентных систем, а также в картриджах, ведрах или барабанах. Полиуретановые герметики используются для заполнения зазоров, предотвращая утечку воздуха и воды. Они также используются в сочетании с неорганической изоляцией, такой как минеральная вата или керамические волокна, для противопожарной защиты. Противопожарные меры могут препятствовать прохождению дыма и струи из шланга.

Сосуды для воды

Лодки надувные

Некоторые производители плотов используют уретан для изготовления надувных лодок.AIRE использует материал уретановой мембраны в качестве удерживающего воздух пузыря внутри оболочки из ПВХ, тогда как SOTAR использует материалы уретановой мембраны в качестве покрытия на некоторых лодках. Maravia использует жидкий уретановый материал, который покрывается распылением ПВХ для улучшения удержания воздуха и повышения стойкости к истиранию.

Доски для серфинга

Некоторые доски для серфинга сделаны с жестким полиуретановым наполнителем. Формируют заготовку из жесткого пенопласта, придают ей необходимую форму, затем покрывают стеклотканью и полиэфирной смолой.

Лодки с жестким корпусом

Корпуса некоторых лодок имеют сердцевину из жесткого пенополиуретана, зажатую между обшивками из стекловолокна.Пена обеспечивает прочность, плавучесть и звукопоглощение.

Лодочные палубы и открытые морские поверхности

Некоторые палубы лодок, в том числе корабли ВМС США, используют специальные полиуретановые герметики для защиты от постоянной влаги и суровых океанических элементов. Например, Durabak-M26 использует изготовленный на заказ однокомпонентный полиуретан для предотвращения просачивания воды в нежелательные участки.

Гибкие пластмассы

Теннисные ручки

Полиуретан

был использован для изготовления нескольких теннисных овергрипов, таких как Yonex Super Grap, Wilson Pro Overgrip и многих других.Эти ручки легко растягиваются, чтобы обеспечить аккуратное обертывание ручки ракетки.

Упаковка для ремешка для часов

Полиуретан используется в качестве черной оболочки для часовых браслетов поверх основного материала, который обычно представляет собой нержавеющую сталь. Он используется для комфорта, стиля и долговечности.

Текстиль

Тонкая пленка полиуретанового покрытия добавляется к полиэфирному переплетению для создания полиуретанового ламината (PUL), который используется из-за его водонепроницаемых и ветрозащитных свойств в верхней одежде, подгузниках, занавесках для душа и т. Д.Полиуретан используется в некоторых современных купальных костюмах для обеспечения плавучести спортсменов-пловцов. Есть ограничения, так как плавучесть улучшает плавучесть. ^{[ требуется ссылка ]}

Еще более популярным применением полиуретана в текстильных изделиях является спандекс, также известный как эластан или под торговой маркой DuPont Lycra. Полиуретановые волокна в виде спандекса могут растягиваться до 600% и при этом возвращаться к своей первоначальной форме. Спандекс прядут с другими волокнами, такими как хлопок, нейлон или полиэстер, для создания эластичных волокон, необходимых как для спортивной, так и для модной одежды. ^[3]

Лак

Основная статья: Полиуретановый лак

Полиуретановые материалы обычно используются в качестве красок и лаков для отделочных покрытий для защиты или герметизации древесины. В результате получается твердое, устойчивое к истиранию и долговечное покрытие, которое популярно для деревянных полов, но некоторые считают его трудным или неподходящим для отделки мебели или других деталей. По сравнению с масляными или шеллаковыми лаками полиуретановый лак образует более твердую пленку, которая имеет тенденцию расслаиваться при нагревании или ударе, разламывая пленку и оставляя белые пятна.Эта тенденция усиливается, когда его наносят на более мягкие породы дерева, такие как сосна. Отчасти это также связано с меньшим проникновением полиуретана в древесину. Для преодоления этой проблемы используются различные методы грунтования, включая использование определенных масляных лаков, специального «депарафинированного» шеллака, прозрачной проникающей эпоксидной смолы или «модифицированного маслом» полиуретана, разработанного для этой цели. Полиуретановому лаку также может не хватать блеска высыхающих масел, натертых вручную, таких как льняное или тунговое масло; В отличие от этого, однако, он способен к гораздо более быстрому и качественному «наращиванию» пленки, выполняя два слоя, что может потребовать нанесения большого количества масла.Полиуретан также можно наносить на прямую масляную отделку, но из-за относительно медленного времени отверждения масел, наличия летучих побочных продуктов отверждения и необходимости длительного воздействия кислорода на масло необходимо следить за тем, чтобы масла достаточно затвердевший, чтобы принять полиуретан.

В отличие от высыхающих масел и алкидов, которые отверждаются после испарения растворителя при реакции с кислородом воздуха, полиуретановые покрытия отверждаются после испарения растворителя в результате различных химических реакций в исходной смеси или реакции с влагой из исходной смеси. воздух.Некоторые продукты являются «гибридами» и сочетают в себе различные аспекты своих родительских компонентов. «Модифицированные маслом» полиуретаны на водной основе или на основе растворителей в настоящее время являются наиболее широко используемыми покрытиями для деревянных полов.

Использование полиуретанового лака для наружных работ может быть проблематичным из-за его подверженности ухудшению из-за воздействия ультрафиолетового (УФ) света. Все прозрачные или полупрозрачные лаки, а также все пленочно-полимерные покрытия (например, краска, морилка, эпоксидная смола, синтетический пластик и т. Д.) Подвержены этому повреждению в той или иной степени.Пигменты в красках и пятнах защищают от ультрафиолетового излучения, в то время как УФ-поглотители добавляются в полиуретан и другие лаки (в частности, «лонжеронный» лак) для защиты от ультрафиолетовых лучей. Полиуретаны, как правило, наиболее устойчивы к воздействию воды, высокой влажности, перепадам температур, грибку или плесени, которые также отрицательно влияют на характеристики лака и краски.

Колеса

Полиуретан также используется при производстве цельнолитых шин и колес. Промышленное применение включает приводы вилочных погрузчиков и грузовые колеса, тележки для продуктовых и промышленных товаров, ^[4] и колеса для американских горок.Современные роликовые коньки и скейтбординг стали экономичными только с появлением прочных, устойчивых к истиранию полиуретановых деталей, что способствовало постоянной популярности того, что когда-то было малоизвестным увлечением 1960-х годов. Долговечность полиуретановых колес позволила значительно расширить диапазон трюков и трюков, выполняемых на скейтбордах. Полиуретан также используется для изготовления шин для небольшой техники в газонной и садовой промышленности для тачек, ручных тележек, газонокосилок, тележек и т.д.Они весят примерно так же, как и шины с воздушным наполнением, хотя полностью сделаны из твердого полиуретана. Для пневматических шин были разработаны другие конструкции, а варианты микропористой пены широко используются в шинах для инвалидных колясок, велосипедов и других подобных применений. Эти последние типы пенопласта также широко используются в рулевых колесах автомобилей и других внутренних и внешних деталях автомобилей, включая бамперы и крылья.

Автозапчасти

Использование полиуретана в автомобильной промышленности увеличилось за последние двадцать лет.Он используется для замены традиционных резиновых втулок, которые, как известно, выходят из строя или изнашиваются на дорожных покрытиях, подверженных воздействию большого количества соли и химического мусора.

Использование полиуретановых втулок может иметь много преимуществ, таких как поддержание правильного выравнивания ролика, развала и носка и, таким образом, повышения общего контроля и управляемости. Он также увеличивает срок службы, обеспечивает большую устойчивость к износу и менее проницаем для масла и аналогичных дорожных загрязнений. ^[5]

Полиуретан (ПУ) популяризируется при производстве некоторых из самых высококачественных аэродинамических компонентов / обвесов (обвесов) для различных автомобилей (легковых, грузовых и внедорожников) на рынке.К этим компонентам относятся бамперы, боковые юбки, опорные решетки и кожухи стеклоочистителей. Полиуретан позволяет изготавливать прочные компоненты, в отличие от обычного стекловолокна (FRP), которое может легко сломаться при ударе. Полиуретан очень гибкий, поэтому более устойчив к повреждениям. Помимо долговечности, эти обвесы, произведенные известным производителем, имеют меньше недостатков, просты в установке и обслуживании и доступны по цене. ^[6] Супер-полиуретан (SPU) — это гораздо более устойчивый к атмосферным воздействиям полиуретановый материал, исследуемый, разработанный и используемый исключительно компаниями JP Tokyo и JP USA, Co.

Когда на обвесах из стекловолокна появляются трещины и сколы от обычного износа, хорошо изготовленные полиуретановые компоненты имеют такую ​​же долговечность, как и установленные на заводе бамперы. Как упоминалось выше, при производстве от известного производителя, как правило, меньше отверстий и дефектов литья. Гибкость полиуретана упрощает работу с ними. Монтаж может быть выполнен индивидуально как проект «своими руками». Обслуживание предельно простое. Что касается цен, она может варьироваться в зависимости от производителя, но находится в пределах доступного диапазона.Как бы хорошо это ни звучало, у полиуретановых обвесов тоже есть свои недостатки. Компоненты из стекловолокна или углеродного волокна легче, чем большинство полиуретановых комплектов. Полиуретан, опять же, является гибким, но чаще всего требуется больше материала и большей толщины, чтобы сохранить достаточную жесткость для дорожного использования. Для водителей, которым требуется скорость для своего более мощного автомобиля, это может стать проблемой. Кроме того, в отличие от стекловолокна, полиуретан нельзя залатать или отремонтировать. Хотя повредить его намного сложнее, если оно все же произошло, весь компонент необходимо удалить и заменить. ^[6] При покупке полиуретановых комплектов возможны разные варианты. В следующий список вошли известные производители полиуретановых компонентов: Xenon, JP USA Co, Kaminari. Все потребители должны знать, что на рынке присутствуют реплики более низкого качества.

Электронные компоненты

Часто электронные компоненты защищают от воздействия окружающей среды и механических ударов, заключая их в полиуретан. Обычно полиуретаны выбирают из-за превосходной стойкости к истиранию, хороших электрических свойств, отличной адгезии, ударной вязкости и низкотемпературной гибкости.Недостатком полиуретанов является ограниченная верхняя рабочая температура (обычно 250 ° F (121 ° C)). При производстве электроника закупает уретан, состоящий из двух частей (смола и катализатор), которые смешиваются и заливаются в узел схемы (см. Дозирование смолы). В большинстве случаев окончательная сборка печатной платы не подлежит ремонту после отверждения уретана. Благодаря своим физическим свойствам и низкой стоимости полиуретановая герметизация (заливка) является популярным вариантом в автомобильном секторе для автомобильных схем и датчиков.

Клеи

Полиуретан можно использовать в качестве клея, особенно в качестве клея для деревообработки. Его главное преимущество перед более традиционными клеями для дерева — водостойкость. Он был представлен на общем рынке Северной Америки в 1990-х годах как Gorilla Glue и Excel , но был доступен в Европе гораздо раньше.

На пути к новому и лучшему клею для переплетных переплетов в 1985 году впервые была представлена ​​новая адгезионная система. Основой для этой системы является полиэфир или полиэстер, тогда как полиуретан (PUR) используется в качестве форполимера.Его особенности — коагуляция при комнатной температуре и устойчивость к влаге.

Первое поколение (1988)

• Низкая стартовая прочность
• Высокая вязкость
• Время отверждения> 3 дней

Второе поколение (1996)

• Низкая стартовая прочность
• Высокая вязкость
• Время отверждения <3 дней

Третье поколение (2000)

• Хорошая стартовая прочность
• Низкая вязкость
• Время отверждения от 6 до 16 часов

Четвертое поколение (настоящее время)

• Хорошая стартовая прочность
• Очень низкая вязкость
• Излечение достигается за несколько секунд благодаря двухъядерным системам

Преимущества полиуретанового клея в переплетной промышленности:

• PUR значительно лучше термоклея или холодного клея.Из-за недостатка влаги в клее можно без проблем обрабатывать бумагу с противоположным направлением волокон. Даже печатная и суперкаландрированная бумага может быть без проблем переплетена. Это наиболее экономичный клей с теоретической толщиной нанесения 0,01 мм. Однако на практике использовать менее 0,03 мм нецелесообразно.
Клей
• PUR чрезвычайно устойчив к атмосферным воздействиям и стабилен при температурах от -40 ° C до 100 ° C. ^{[ требуется ссылка ]}

Устойчивость к истиранию

Термореактивные полиуретаны также используются в качестве защитного покрытия от истирания.Литье полиуретана поверх таких материалов, как сталь, более эффективно поглощает удары частиц. Доказано, что полиуретаны служат более 25 лет в абразивных средах, где сталь без покрытия разрушается менее чем за 8 лет. Полиуретаны используются в таких отраслях, как:

• Добыча и обогащение
• Агрегат
• Транспорт
• Бетон
• Обработка бумаги
• Мощность
• Производство надувных лодок

Полиуретан также используется в бетонной промышленности для создания опалубочных плит.Облицовка из полиуретана служит формой для бетона, создавая различные текстуры и искусство.

Ракеты на твердом топливе

Полиуретан использовался вместе с перхлоратом аммония в качестве твердого топлива в ракетах Polaris, запущенных с подводных лодок. ^[7]

Неорганические субстраты растений

Листовые и хлопьевидные гидрофильные пенополиуретаны с полуоткрытыми ячейками нашли применение в садах на крышах и вертикальных зеленых стенах с коммерческими продуктами, которые сейчас появляются на рынке. ^[8] Подложки из пенополиуретана с полуоткрытыми ячейками имеют гораздо меньшую плотность и гораздо большую водоудерживающую способность, чем грунтовые основания. Полуоткрытая ячеистая структура обеспечивает необходимое прикрепление корней растений для вертикальных стеновых садов. Снижение веса снижает требования к опорным конструкциям здания / стен, в то время как повышенная водоудерживающая способность снижает требования к поливу растений.

Ссылки

Полиуретановый герметик. Описание. Область применения

Однокомпонентный полиуретановый герметик, обычно используемый, когда вам нужно скрепить скобами, склеить, герметизировать металл, керамику, кирпич, бетон и т. Д.Смесь представляет собой качественное соединение с высокой степенью устойчивости к коррозии, а влага становится еще более прочной. Часто используют герметик для деревянного дома.

После нанесения материал на поверхность может быть подвергнут различным видам обработки, в том числе окраске и покрытию лаком. Полиуретановый герметик достаточно быстро прилипает к поверхности. В связи с этим материал должен быть адаптирован ко времени схватывания. Стоит отметить, что использование материала требует соблюдения определенных правил техники безопасности.Следует избегать попадания смеси на открытые участки кожи. Полиуретановый герметик поставляется в герметичной упаковке. Материал нельзя хранить при повышенной температуре и влажности. В среднем срок годности запечатанной упаковки составляет примерно девять месяцев. Материал от открытой тары желательно использовать сразу, так как полиуретановый герметик довольно быстро теряет свои полезные свойства.

Материал представляет собой однородную вязкую массу, образованную на основе смол. При взаимодействии с влагой, содержащейся в воздухе, на соединении происходит полимеризация.

Применение Характеристики материала определяются его эксплуатационными характеристиками. Среди основных качеств нужно отметить экономичность в использовании, отсутствие усадки, удобство нанесения, непродолжительное время отверждения. Также важны и адгезионные свойства, и эластичность, прочность, долговечность, ремонтопригодность. Полиуретановый герметик можно наносить при низких температурах.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве — процесс очень трудоемкий, его использует большинство садоводов.Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах. I …

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, …

Эксплуатационные свойства материала позволяют использовать его повсеместно.Особенно широко используется полиуретановый герметик в строительстве для утепления швов, стеклопакетов, а также при гидроизоляции бассейнов, устройстве кровли. По способу использования материал может быть двух видов.

На некоторые поверхности материал наносится в виде жидкой мастики. Находясь на поверхности, прочная высокоэластичная водонепроницаемая мембрана, устойчивая к негативным факторам окружающей среды: микроорганизмам, ультрафиолетовому излучению и многому другому.

No related posts.