Плотность герметика: Плотность полиуретанового герметика —

Содержание

Как выбрать силиконовый герметик?

Ремонт без герметика представить себе трудно. Качественный герметик для мастера-отделочника — все равно что рубанок для столяра или гаечный ключ для слесаря.

Зачем нужен герметик вам, должно быть, известно. Но его еще надо правильно его выбрать — а как это сделать? Ведь от выбора герметика зависит качество работы и эксплуатационный срок службы поверхностей. Лучше всего — довериться мнению профессионалов-поставщиков герметизирующих составов, а не слушать советы случайных людей.

Помните, что выбор герметика по ценовому принципу, а не по соотношению качество/цена вы можете не добиться хороших результатов.

Герметиков много, они различаются по типу применения, по составу и техническим характеристикам, так что использование недопустимого для определенных целей материала — приведет к обострению проблемы через некоторое время в том же месте. И критиковать качество применяемого герметика можно, конечно – но легче вам от этого не станет.

Когда применять конкретный герметик и какими свойствами и характеристиками он обладает – вам должен рассказать менеджер-консультант.

Как бы то ни было знайте, что универсального герметика, подходящего для всех поверхностей, не бывает!

Силиконовые герметики заслуженно занимают лидирующее положение в этом списке. Они обладают всеми необходимыми эксплуатационными свойствами, и отвечают требованиям, которые предъявляются к герметизирующим материалам. Силиконовые герметики вполне способны заменить собой все остальные виды подобных материалов.

Это – довольно выгодное отличие, поскольку для потребителя чрезвычайно важен эксплуатационный срок герметика.

Вот характерные особенности силиконовых герметиков в целом:

УФ-стойкость
Устойчивость к погодным условиям и практически любой агрессивной среде
Отличная адгезия к большинству видов строительных материалов даже без применения грунтовок
Прекрасная аккомодация движению (не менее 20 %)
Широкий диапазон рабочих температур, обеспечивающий сохранение эластичных свойств при температурах от -50 °С до +200 °С
Большой интервал температур применения (нанесение на поверхности от -30 °С до +60 °С)

Силиконовые герметики — это сложная композиция веществ, которая состоит из базового силиконового каучука, усилителя (улучшает прочность и тиксотропные свойства), наполнителя (второстепенные функции), вулканизующего элемента(превращает пастообразный герметик в резиноподобный материал), адгезионных веществ (увеличивает прочность контакта) и силиконового пластификатора (улучшает эластичность).

Прежде чем приобретать силиконовый герметик, необходимо тщательно ознакомиться с техническими характеристиками и свойствами и получить возможно большую информацию об области использования.

Кроме того, не забывайте, что письменные свидетельства, сертификаты и нормы производителя герметиков имеют больший вес, нежели устные заверения менеджеров-консультантов.

Особо важно знать следующие моменты:

Производитель, страна изготовления
Система отверждения (герметик — «кислый» или «нейтральный»)
Рабочие области использования
Плотность (г/см³)
Время отверждения до отлипа
Время полного отверждения
Твердость А по Шору
Модуль (МПа) при растяжении 100 %
Прочность на растяжении при разрыве (МПа)
Относительное удлинение при разрыве (%)
Рекомендуемая температура нанесения (°С)
Допустимая рабочая температура (°С)
Гарантийный срок хранения

Настоящий силиконовый герметик должен быть в оригинальной фирменной упаковке, иметь сертификаты и соответствовать международным стандартам, обладать рядом характеристик и свойств.

Кроме того, обратите внимание на признаки того, что данный герметик не является силиконовым:

Низкая плотность – плотность силиконовых герметиков не должна быть ниже 1,0 г/см³
Невозможность применения при отрицательной температуре
Слишком низкая цена
Если отсутствуют или не полностью указаны эксплуатационные характеристики

Продавец не может (или не хочет?) показать сопроводительные документы

В основе герметиков Dow Corning лежат профессиональные технические знания и инженерный опыт. Если вы хотите успешно развиваться, идти в ногу со временем и новыми технологиями, успешно решать производственные проблемы – вам понадобятся герметики на основе силикона от Dow Corning.

Жесткие условия внешней среды и экстремальные температуры – не являются неразрешимыми проблемами для герметиков Dow Corning, Они способны удовлетворить ваши требования к герметизирующим составам.

Герметики Dow Corning на силиконовой основе служат дольше и являются более надежными, чем большинство герметиков на базе органических полимеров. Они представляют собой стойкие, однокомпонентные RTV (Вулканизация при комнатной температуре) — герметики, которые отверждаются при комнатной температуре, превращаясь в прочное, резиноподобное, твердое вещество с исключительно высокими эксплуатационными характеристиками, и могут удовлетворить самые разнообразные требования, возникающие при технической сборке и герметизации.

Краткое описание характеристики герметиков:

Время отвердения (мин.) – время, по истечении которого поверхность герметика перестает быть липкой. По своей сути – это время образования поверхностной пленки

Полное отвердение (дни). В связи с тем, что процесс вулканизации однокомпонентных герметиков происходит под действием влаги воздуха, данный процесс зависит от влажности, температуры и глубины шва герметика. После того как герметик по всей массе завулканизуется, процесс набора прочности продолжается и, как правило, заканчивается через 5-7 дней. Соответственно полный цикл от момента нанесения до практически полного набора всех прочностных показателей и характеризует данный показатель
Твердость А по Шору (у.е.) – показатель, характеризующий «твердость» образующегося вулканизата по сравнению с другими резиноподобными материалами

Допустимая температура нанесения (°С) – температурный диапазон, в интервале которого рекомендуется (допускается) наносить герметик
Допустимая температура эксплуатации (°С) – температурный диапазон, в интервале которого гарантируется сохранение заявляемых прочностных показателей вулканизата данного герметика
Гарантийный срок хранения – срок, в течение которого производитель гарантирует сохранение всех заявляемых прочностных показателей. По истечении этого срока эти показатели могут как остаться прежними, так и начать снижаться. Данный срок должен быть указан на каждой единице тары

Вязкость и реология герметиков и клеев в рецептурах, испытаниях и применении »реоника :: вискозиметр и плотномер

Состав

Клеи и герметики представляют собой сложные составы, используемые для связывания субстратов или уплотнения швов или зазоров. Они бывают разных форм, но обычно представляют собой дисперсии, содержащие полимерные материалы или отвердители, поверхностно-активные вещества и растворители. Клеи могут быть реактивными или нереактивными. Для реактивных адгезивов адгезия может быть вызвана смешением двух или более реактивных компонентов, таких как эпоксидная смола и отвердитель, или может быть вызвана внешними воздействиями, такими как УФ-излучение, тепло или влага. Для нереакционноспособных адгезивов адгезия индуцируется физическими раздражителями, такими как давление или испарение растворителя, например. В случае с герметиком основная функция заключается в герметизации стыков или зазоров и предотвращении попадания или выхода влаги, растворителей или газов из системы или компонента, хотя многие герметики могут выполнять несколько функций.

Большинство клеев и герметиков состоят из полимерных материалов или содержат мономеры или олигомеры, которые после реакции образуют сшитую полимерную сеть. Следовательно, молекулярная масса и молекулярная структура этих компонентов имеют решающее значение для свойств материала как до, так и после адгезии. Многие рецептуры клея и герметика представляют собой двухфазные системы, которые включают эмульсии, содержащие диспергированный полимер, или диспергированные твердые вещества в случае герметика. В обоих случаях размер частиц и размер капель могут иметь решающее значение для характеристик продукта.

Любой, кто намеревается использовать клеи и герметики, сталкивается с серьезной проблемой правильного выбора материала, а также определения правильных процессов. Клей или герметик должен течь на поверхность подложки, а затем переходить из текучей жидкости в твердую конструкцию, не создавая вредных внутренних напряжений в соединении. Многие возникающие проблемы с адгезивом или герметиком связаны не с плохим выбором материала или конструкции соединения, а напрямую связаны с неправильными технологиями производства, в большинстве из которых отсутствуют подходящие средства управления процессом.

Почему измерение вязкости важно при приготовлении рецептур?

Существует много типов клея и герметиков, которые необходимо учитывать при настройке производственного процесса. Тщательное рассмотрение вязкости помогает выбрать правильный материал как для дизайна продукта, так и для производственного процесса, необходимого для его изготовления.

Современные клеи часто представляют собой сложную рецептуру компонентов, которые выполняют специальные функции. Формирование сырья в исправные системы клеевого соединения и герметизации само по себе является широкой технологической областью. Клеи и герметики могут быть изготовлены в различных формах: одно- и двухкомпонентные жидкости, растворы на основе растворителей, эмульсии на водной основе, пленки на подложке или без подложки, предварительно отформованные гранулы или фасонные экструзии и многие другие формы. Такое разнообразие вариантов составов и форм конечного использования свидетельствует о продвинутой стадии разработки клеев и герметиков.

Вязкость (и реология) является одним из наиболее важных параметров в производстве и обработке клеев. Далее поступающий материал должен быть проверен на вязкость перед использованием (например, в дозирующей системе). Различные растворители, растворимые агенты, смолистые порошки или инертные наполнители могут быть использованы для контроля вязкости клея. Вязкость клеевых систем может потребоваться увеличить или уменьшить в зависимости от области применения и условий эксплуатации.

Контроль вязкости является одним из методов, обычно используемых для поддержания постоянной толщины продукта и линии склеивания. Загустители и тиксотропные агенты используются для поддержания разумной толщины клеевой линии путем регулировки вязкости.
Характеристики потока могут регулироваться путем включения наполнителипутем использования сеток или тканых лент в качестве «внутренних прокладок» внутри самого клея или путем тщательного регулирования цикла отверждения. Наполнители включены для контроля вязкости клеев, а также других свойств.
Захват воздуха может стать источником отказа, особенно в небольших приложениях. Удаление воздуха из системы перед применением может быть необходимым этапом обработки. Воздушные зазоры могут препятствовать полному сцеплению клея с поверхностью подложки, что может привести к снижению прочности. Разбавители уменьшить вязкость и сократить время, необходимое адгезивам для эффективного увлажнения основы. Пониженная вязкость также способствует удалению захваченного воздуха и способствует капиллярному действию адгезива в заполняющих порах и полостях, которые могут находиться на поверхности подложки. Однако добавление разбавителей, особенно непрореагировавших жидких смол, обычно приводит к снижению плотности сшивки, что, в свою очередь, может привести к снижению жаропрочности и снижению устойчивости к воздействию окружающей среды.
Соотношение смешивания для многих материалов из двух частей может быть серьезной проблемой. Некоторые системы очень чувствительны к незначительным изменениям в соотношении компонентов. Многие материалы стехиометрически уравновешены, и смешение в непропорциональном соотношении может привести к тому, что материал отверждается хаотично и / или не функционирует с оптимальной способностью. Некоторые материалы, которые не так чувствительны к соотношению компонентов, могут иметь слегка отличающиеся характеристики при изменении соотношения. Материалы, которые отверждаются с использованием смеси с низким соотношением, могут иметь немного различную конечную твердость и предел прочности при растяжении, что влияет на конечные характеристики. Альтернативным решением для удовлетворения строгих требований в отношении соотношения смеси может быть постоянный контроль вязкости на протяжении всего процесса смешивания и регулирование количества различных компонентов / материалов в зависимости от требуемых характеристик потока.
Смешивание двухкомпонентных клеев является основной технологической функцией, но важно для правильной работы этих клеев. Недостаточная смесь может привести к частичной химической реакции, которая приводит к частичному отверждению. Недостаточно отвержденный материал, скорее всего, приведет к плохой прочности сцепления и снижению физических свойств. Кроме того, смешивание оригинального контейнера может быть очень важным. Наполнители или другие составляющие могут осесть. Обеспечение гомогенная смесь каждого компонента перед смешиванием (на две части) жизненно важно для достижения максимальных свойств. Измерения вязкости в нескольких точках в смеси могут помочь контролировать и регулировать однородность до желаемого уровня для применения.

Медленные и критические требования к обработке некоторых клеев могут быть основным недостатком, особенно при больших объемах производства. Если клей состоит из нескольких компонентов, детали необходимо тщательно взвесить и смешать. Операция настройки часто требует нагрева и давления. Длительное установленное время делает необходимые для сборки приспособления и приспособления. Жесткий контроль процесса также необходим, потому что адгезионные свойства зависят от параметров отверждения и подготовки поверхности. Проверка готовых соединений для контроля качества очень сложна. Это также требует строгого контроля над всем процессом склеивания для обеспечения однородного качества. Методы неразрушающего контроля не могут количественно предсказать прочность суставов.

Измерения вязкости при тестировании

Тестирование является чрезвычайно важной функцией в индустрии клеев и герметиков по нескольким причинам. Невозможно достоверно предсказать характеристики соединения, основываясь исключительно на параметрах клея, подложки и конструкции соединения. Вязкость клея является показателем того, насколько легко продукт можно перекачать или распределить по поверхности. Он раскрывает информацию, а также скорость схватывания жидкости и поверхностное натяжение, относящиеся к характеристикам смачивания клея, и информацию, касающуюся возраста и состава клея. Измерения вязкости сыпучих клеев или герметиков обычно основаны на одном из следующих методов, описанных в ASTM D 1084. Испытания адгезива и герметика проводятся по разным причинам. Они используются для:

Выберите среди материалов или процессов, таких как клей, прилипание или совместный дизайн;
Контролировать качество производственных материалов, чтобы убедиться, что они не изменились с момента последней проверки их использования в процессе склеивания;
Подтвердите эффективность процесса склеивания, такого как очистка поверхности или отверждение; или
Изучить параметры или переменные процесса, которые могут привести к измеренным различиям в производительности облигации

Существуют две основные категории испытаний для клеев и герметиков: испытания основных свойств и испытания конечного использования. Фундаментальные испытания свойств, такие как тестирование вязкости, обычно используются для оценки консистенции поступающего клея или субстрата после того, как система соединений проверена как подходящая для конкретного применения. Часто после того, как произошел сбой или необъяснимое происшествие, проводится проверка фундаментальных свойств, чтобы определить, могло ли виновником быть изменение входящего материала. Ряд стандартных испытаний для клеев и герметиков был определен Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) и другими профессиональными организациями, такими как Министерство обороны США и Общество инженеров автомобильной промышленности.

Контроль качества поступающих материалов: Может также потребоваться проверить входящий сыпучий продукт на предмет фундаментальных свойств. Эти проверки обычно состоят из оценки физических и химических свойств, таких как: цвет, вязкость, процентное содержание твердых веществ, вес на галлон, жизнеспособность, время открытия и расход. Чрезвычайно высокий процент дефектов может быть связан с плохим качеством изготовления или отсутствием понимания относительно адгезии. Спецификации являются необходимой частью программы контроля качества. Спецификация — это просто заявление о требованиях, которым должен соответствовать клей, герметик или процесс, чтобы быть принятым к использованию.

Клеи могут быть однокомпонентными, но они часто состоят из двух компонентов: смолы и отвердителя. Все компоненты отдельно и смешанный продукт должны быть проверены на вязкость. Вот некоторые из стандартных тестов для характеристики основных свойств материалов для клеев и герметиков:

ASTM D1084 Вязкость клея
ASTM D2556 Кажущаяся вязкость клея, имеющего свойства потока, зависящие от скорости сдвига
ASTM D3236 Вязкость клея-расплава и материалов для покрытий

Управление вязкостью в системах доставки

Когда эти новые промышленные клеи используются как в автомобилестроении, так и в общем производстве, они применяются с использованием самых разных систем доставки клея. Они варьируются от полностью роботизированных систем нанесения, которые быстро наносят точную, постоянно измеряемую полоску клея на заготовку, такую как незагрунтованная панель кузова или лобовое стекло, до пистолетных аппликаторных систем, используемых рабочими завода для ручного нанесения клея на панели и детали во время сборки производственной линии. Для достижения более равномерного потока и расслоения материала во время нанесения после насоса можно добавить регуляторы вязкости жидкости.

Реология и вязкость являются одними из наиболее важных характеристик, связанных с герметиками и адгезивами, которые должны обладать жидкими свойствами (они должны течь), чтобы их можно было наносить, но также должны иметь достаточную «липкость», чтобы прилипать или связывать субстраты вместе — поведение, зависит от вязкоупругих свойств. После нанесения большинство материалов должны претерпевать переход жидкость-твердое тело с целью образования прочного уплотнения или адгезионного соединения. Для маловязких клеев вязкость важна для проникновения в склеиваемые поверхности и для протекания в клеевой зазор. Для клея с высокой вязкостью требуется правильная вязкость, чтобы перекрыть большие зазоры и предотвратить его вытекание в небольшие зазоры и поры на поверхности.

Вязкость — это измерение характеристик потока, а ее контроль — одна из важнейших операций на этапах доставки клея и герметика. Ключевые моменты о том, насколько важна вязкость суспензии:

Посредством измерения вязкости можно заметить изменения плотности, стабильности, содержания растворителя и молекулярной массы. Вязкость является эффективным показателем Распределение частиц по размерам, Изменения распределения частиц по размерам могут влиять на свойства, включая плотность, реологию и толщину покрытия. Свойства, которые могут быть затронуты химическая стойкость, термические характеристики, ударопрочность, усадка, гибкость, работоспособность и прочность, Постоянный мониторинг вязкости и внесение необходимых корректировок в состав крайне важны для достижения правильных свойств клеев и герметиков в соответствующих областях применения.
Непрерывный мониторинг и контроль вязкости необходимы для обнаружения и предотвращения проблем при доставке из-за факторов окружающей среды — температура, уровень влажности, углекислый газ, pH и кислород, а также другие химические вещества могут оказывать неблагоприятное воздействие на клей и герметики.

Чтобы иметь единый процесс нанесения и чтобы не тратить материалы и оптимизировать использование энергии, крайне желательно, чтобы вязкость автоматически регулировалась до практически постоянного значения. Мониторинг и контроль вязкости в реальном времени имеет важное значение для улучшить производительность и сократить расходы практически в любой рецептуре и процессе доставки клеев и герметиков. Операторы процесса осознают необходимость вискозиметра, который контролирует вязкость и температуру и может использовать вязкость с температурной компенсацией в качестве ключевой переменной процесса, чтобы обеспечить согласованность и уменьшить количество отказов.

Герметик УГ-2Д / Уретановые каучуки / Продукция

Товарное название: Герметик УГ-2Д

Основные характеристики: Композиции полиуретановые спец.назнач. (минус 60 плюс 80 град.С)

Нормативная документация*: ТУ 2513-089-00151963-02 с изм. 1

Область применения: Герметик УГ-2Д предназначен для герметизации резиновых, металлических, стеклопластиковых и других изделий, эксплуатируемых при температурах от минус 60 до плюс 80 оС в воздушной среде и в контакте с морской водой в различных климатических районах. Среди полиуретановых композиций герметик является наиболее гидролитически устойчивым (набухание в воде, в том числе морской, не превышает 2-3 %), что позволяет использовать его в судостроении для герметизации как надводных, так и подводных узлов. По сравнению с применявшимися ранее для подобных целей тиокольными герметиками УГ-2Д обладает более высокими прочностными и адгезионными показателями. Основными заказчиками герметика являются судостроительные и судоремонтные предприятия.

Описание внешнего вида: Герметик представляет собой двухкомпонентную композицию холодного отверждения. Компонент 1 (уретановый форполимер) – медообразная жидкость без сгустков и включений с плотностью 0,95 г/см3. Компонент 2 (отвердитель) – вязкая жидкость черного цвета.

ТУ: 2513-089-00151963-02

Общее описание: Уретановые каучуки Герметик УГ-2Д для герметизации резиновых, металлических, стеклопластиковых и других изделий. Уретановые каучуки использовать его в судостроении.

Технические характеристики

Наименование	Норма
Неотвержденный герметик
Жизнеспособность, ч, не менее:	1
Отвержденный герметик
Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее:	5 (50)
Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее:	300
Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более:	25
Прочность связи герметика с резиной марки 51-1492 при отслаивании, кН/м (кгс/см), не менее:	5 (5)

Условия хранения: Компоненты хранят при температуре от 0 до 40 оС в условиях, исключающих попадание влаги. Попадание воды в компоненты недопустимо.

Гарантийный срок хранения: Гарантийный срок хранения компонентов определяется гарантийным сроком хранения форполимера, при условии хранения его под пломбой и составляет 6 месяцев, со дня изготовления.

Условия поставки и стоимость: Компоненты герметика упаковываются в чистые, сухие, плотно закрывающиеся фляги емкостью 40 дм3 (ГОСТ 5799), металлические бочки (ГОСТ 13950) тип П, алюминиевые бочки (ГОСТ 21029) тип П, металлические банки (ГОСТ 6128) номера 9-17 или полимерную тару по ТУ 38.1011178.

Инструкция по применению: Смешивание компонентов осуществляют непосредственно перед употреблением при температуре 15-30 оС и относительной влажности воздуха не более 75% и используют в течение 1 – 1,5 час. Время отверждения при температуре не ниже 15 оС составляет 24 час. Следует учитывать, что при повышении температуры жизнеспособность герметика снижается. Для повышения тиксотропности жидкого герметика допускается применение наполнителя аэросила в количестве 3-10 %. Отвержденный герметик представляет собой резиноподобную массу с плотностью: (1,0 + 0,1) г/см3. Соответствие механических свойств герметика требованиям, указанным в ТУ, наступает через 10-15 суток. При производственной необходимости срок выдержки может быть сокращен.

Новый герметик Squirt Tyre Sealant

В начале был Stan’s… Буквально несколько лет назад, при покупке герметика для велосипедных покрышек у вас был на выбор Stan’s в большой бутылке и Stan’s в маленькой бутылке. По крайней мере, так казалось. Но сегодня выбор герметиков зашкаливает, и многие из нас просто выбирают то, что продается в местных веломагазинах.

Огромный выбор герметиков от разных производителей создает впечатление, что они особенно ничем друг от друга не отличаются. Но если все они более или менее работают и справляются со своей задачей, то в чем проблема? А проблемы начинаются тогда, когда райдеры начинают использовать свои байки на пределе (в частности, грэйвелы) и возникает необходимость в продукте, который убережет вас от серьезных проблем в самых диких и отдаленных местах катания.

Как же выбрать герметик, который наилучшим образом подойдет под ваши требования и задачи? Тратите ли вы время на чтение отзывов и обзоров, или просто идете и покупаете первый попавшийся продукт? И как убедиться, что ваш выбор был правильным? Не смотря на то, что для потребителей весь рынок герметиков выглядит как однородная масса похожих продуктов, было бы глупо пропустить момент когда кто-то заявляет, что их продукт перевернет весь мир бескамерки с ног на голову… Именно в этот момент в истории появляется Squirt Cycling Products.

Пттстсссс…только не сейчас!

Мы тестировали герметик Squirt в различных покрышках на самых разных покрытиях.

Теория герметиков

В любой бутылке с герметиком находится смесь, состоящая из двух основных компонентов: жидкая основа и твердые частички либо микронити (либо и то и другое). Жидкая основа служит транспортом для нитей или гранул, которые на самом деле и герметизируют прокол или порез. Если у вас точечный микропрокол, то его скорее всего залепит сам жидкий латекс, в случае же больших порезов в дело вступают микронити или гранулы, находящиеся в объеме жидкости. Весь процесс напоминает остановку кровотечения при ранах, латекс и гранулы работают как плазма и клетки крови при повреждении тканей организма.

Теория частиц

Как только вам покажется, что вы поняли эту относительно простую концепцию, все становится намного сложнее. Оказывается, важен не только размер (объем) частиц, но и плотность (масса) также сильно влияют на то, как работает герметик при проколе. Стоит ошибиться с плотностью, и ваши частицы просто всплывут на поверхность латекса, или выпадут в осадок. Очевидно, что ни один из этих вариантов не будет способствовать герметизации прокола.

Герметик Squirt Cycling Products в таре 1л и 150мл

А еще существует опасность залепить герметиком ниппель для накачки колеса, если вы немного ошиблись с размером частиц. На прошлой неделе мне пришлось извлекать кристаллизованный герметик из ниппеля, поскольку я не мог ни накачать, ни спустить колесо даже после извлечения золотника из ниппеля! Не катастрофа конечно, но не хотелось бы столкнуться с таким явлением во время катания.
Похоже что существует потолок по размерам и плотности частиц. С другой стороны, если они будут слишком маленькие и легкие, ваш герметик будет отлично проходить и через ниппель, и через прокол в покрышке. Как видно на практике, все всегда «немного» сложнее чем в теории на бумаге. Но мы еще не закончили!

Молоко или творог?

В идеале, жидкая основа герметика должна оставаться жидкой как можно дольше, и в как можно большем диапазоне температур. Ведь какой толк от герметика, если он высохнет за несколько солнечных и жарких недель? Например, в нашей практике мы не раз сталкивались с ситуацией, когда герметик сворачивался буквально в творог или крем-сыр. Он не только выглядит противно, но еще и перестает работать как герметик. Возможной причиной была реакция компонентов герметика и покрышки, или плотность частиц была слишком большой. В любом случае продукт оказался бесполезным.

Какой рецепт в моде сегодня?

Какими бы ни были пропорции латекса воды и частиц в герметике, сам пользователь не может тонко «настроить» эти пропорции под свои индивидуальные условия использования. Точнее раньше не мог.
Похоже что Squirt Cycling Products перевернула вверх дном рынок герметиков. Велосипедисты катаются по неимоверному количеству различных покрытий, используя при этом множество видов покрышек. В то время, как большинство герметиков работает хорошо в узком диапазоне условий, и у нас не было возможности изменять этот диапазон под конкретные условия катания. В Squirt Cycling Products осознали, что можно делать базовый герметик «как у всех», но дать пользователю инструмент для «настройки» этого базового герметика. Это стало возможным благодаря изменению плотности частиц в герметике с помощью добавления «BeadBlock». Потенциально это революционная идея, и мы непременно хотели разобраться в вопросе глубже, задав специалисту из Squirt Cycling Products кучу вопросов.

Типичные дороги Северного Йоркшира стали отличным тестовым полигоном для герметика Squirt

Давай сначала разберемся с основами. Можешь ли ты назвать состав жидкой основы герметика Squirt и описать какую роль, кроме доставки частиц к месту прокола, она играет?
В состав жидкой основы герметика Squirt входят пропиленгликоль (20-30%), латекс (15-20%) и вода (40-50%). Вода выступает как транспорт для доставки частиц к месту прокола, но в ней также растворены латекс и пропиленгликоль. Эти два компонента бесценны при герметизации мелких проколов. Если же отверстие слишком большое, микронити и частицы делают тяжелую часть работы.

Если говорить о практике, какой максимальный порез может заделать стандартный гереметик?
На банке мы пишем 6 мм. Я совершенно уверенно могу сказать, что это возможно со стандартным раствором.

Хорошо, а что на счет кастомизированного герметика? На сколько велика разница?
У нас был опыт в герметизации порезов вплоть до 8 мм, это тот самый профит, который можно получить. Я очень долго игрался с пропорциями, и такой результат получился при добавлении двух стаканчиков Beadblock.

Есть ли какие-либо ограничения по давлению в покрышках? Очевидно, давление в шоссейных покрышках намного больше, чем в МТБ. Не будет ли герметик фонтаном вылетать из пореза при проколе шоссейной покрышки?
Я катал на Continental 28mm GP 5000s с давлением 6 атмосфер, а также на 32мм Schwalbe. На моем МТБ я использую покрышки Maxxis Ikon с давлением 1.8 атм. Пока что герметик работает одинаково хорошо во всех трех вариантах, в отличие от моей спины – на 6 атмосферах катать довольно жестко!

Далеко не все проколы случаются на камнях. Даже самые безобдные тропинки иногда кусаются.

Как долго живет герметик в обычных для Англии условиях? Довольно часто можно остаться на обочине с пробитым колесом из-за того, что герметик просто высох.
Большую часть времени я катаюсь в Австрии и в Соединенном Королевстве. Наверное, климат этих двух стран можно считать похожим. Самый большой промежуток времени между обновлением герметика в покрышках был около 7 месяцев. У меня было залито 120 мл герметика и 1 флакон Beadblock в покрышки Maxxis Ikon. И где-то через 7 месяцев я словил порез боковины перед марафоном в Уэллсе, так что мне пришлось снимать и менять покрышку. Жидкость оставалось жидкостью, и с Beadblock тоже ничего плохого не случилось – он все еще был там.

Мы тестировали герметик Squirt по всему миру в самых разных климатических условиях. В очень жарком и сухом климате Южной Африки и в США интервал замены герметика падал до 4-5 месяцев.

Когда герметик начинает высыхать, что происходить внутри покрышки? Многие герметики начинают скатываться в комок, что очень неприятно.
Когда я снял свои Ikon после 7 месяцев использования герметика, Beadblock был немного пожелтевшим, а высохший слой был равномерно распределен по всей центральной части покрышки. Определенно не было комкования. Когда вы снимете покрышку с герметиком Squirt, вы точно удивитесь, как «чисто» внутри. Нет паутины или свернувшегося латекса на бортах покрышки, которые приходится вычищать.

Какую покрышку выбрать для… Вопрос для другой статьи.

Если бы я не рассчитал с дозировкой Beadblock при добавлении в стандартный герметик Squirt, существует ли риск залепить ниппель для накачки покрышки?
Я ездил с двумя флаконами Beadblock в покрышках моего грэйвел байка около трех месяцев. Несколько раз за этот период я накачивал колеса, и проблем с залипанием герметика в ниппеле у меня не было.
Нужно реально экспериментировать для достижения оптимального результата, но в этом и прелесть новой системы Beadblock: вы сами все контролируете. Если проколоустойчивость для вас важнее риска заблокировать золотник в ниппеле – вы льете больше Beadblock. Нужно просто понимать, чем ты рискуешь, и какой профит получаешь взамен.

Насколько легко отстирывается герметик, пролитый на одежду?
Прежде всего, нужно дать герметику высохнуть, потом сполоснуть теплой водой для удаления гранул и большей части жидкого компонента герметика. Затем просто закинуть в стиральную машину и стирать при 40 градусах. Следы герметика должны исчезнуть при следующей стирке.

Многие компании заявляют, что их продукт «самый-самый», только вот в реальности все оказывается несколько иначе. Сколько «реальных» тестов вы провели?
Мы тестируем нынешний вариант герметика Squirt уже около двух лет. Его используют райдеры по всему миру в DH,, ХСO, на грэйвелах и на шоссе. Отзывы были обнадеживающими, но главным событием для нас стал марафон Cape Epic. Мы привезли герметик на эту гонку для плановых «реальных» тестов в сложных условиях. И уже в следующем году 70% профессиональных райдеров на гонке использовали наш герметик, нам даже пришлось открыть специальный пункт выдачи на гонке.

Негатив
Пока единственным очевидным недостатком Squirt стала система доставки герметика в покрышку. В инструкции рекомендовано заливать герметик и Beadblock через снятый борт покрышки. С этим нет проблем, если покрышка легко встает на обод, но если она садится очень плотно или не очень охотно – дело может закончиться грязными майками и стиркой одежды при 40 градусах! Лично я предпочитаю заливать герметик через ниппель. Очевидно, 1 л и 5 л бутылки не очень удобны для этого. Наиболее разумно использовать 150 мл тару для замешивания и заливания герметика с Beadblock в покрышку.

Тесты
Мы тестируем герметик от Squirt Cycling Products на протяжении нескольких недель. Еще слишком рано делать какие-то конкретные выводы. У меня на тесте два комплекта колес: один на грэйвеле, и один на шоссейном велосипеде. Пока что проколов у меня не было. Это все что я могу сказать сейчас с уверенностью.

Тем временем Джэймс тестировал Squirt на своем грэйвеле, загруженном багажом и с низким давлением в шинах. У него также не было незапланированных остановок из-за проколов, хотя следы латекса на раме однозначно намекают на то, что герметик вступал в дело не раз.

Текст — John Gould, по материалам advntr. cc

Силиконовый структурный герметик DOWSIL ™ 995

Однокомпонентный самогрунтующийся эластомерный клей нейтрального отверждения, устойчивый при хранении, специально разработанный для силиконового структурного остекления и демонстрирующий отличную адгезию без грунтовки к большинству строительных основ. Этот продукт имеет превосходную адгезию без грунтовки для структурного остекления окон и дверей, рассчитанных на ураганы или удары. Его способность движения составляет +/- 50%.

Использование:

Конструкционные узлы малых и средних зданий
Герметик для защитных стекол

Преимущества:

Система отверждения без запаха, не вызывает коррозии
Отверждается с образованием чрезвычайно прочного эластомерного каучука, обеспечивающего прочное, гибкое и водонепроницаемое соединение.
Превосходная атмосферостойкость и высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению, жаре и влажности, озону и перепадам температур
Отличные механические свойства
Успешно протестирован для использования в защитном остеклении
Отличная адгезия без грунтовки к широкому спектру подложек, включая стекла с покрытием, эмалированные и светоотражающие стекла; анодированные и покрытые полиэфиром или окрашенные алюминиевые профили, включая большинство красок на основе фторполимеров
Соответствует мировым стандартам структурного остекления (американским, китайским, европейским)

Недвижимость

Эти значения не предназначены для использования при подготовке спецификаций.

Типичные свойства

Адгезия к да Нет Алодиновый алюминий, алюминий, анодированный алюминий, эмалированное и отражающее стекло, экструдированная мельничная отделка, алюминий с фторуглеродным покрытием, стекло, термостойкое стекло, стекло с низкоэмиссионным покрытием, металл, металлические панели, алюминий / сталь с полиэфирным порошковым покрытием, нержавеющая сталь, сталь, винил / ПВХ-У
Внешний вид да Нет Непрозрачный
Химия да Нет Нейтральный
Цвет да Нет Черный, серый, белый
Система отверждения да Нет 1-компонентное лекарство
Тип отверждения да Нет Нейтральное лечение
Твердомер — по Шору A да Нет 40 Shore A
Удлинение да Нет 525%
Поток да Нет NonSag
Поток / провисание (спад) да Нет 2. 54 мм
движение да Нет Середина
Возможность движения да Нет -50 на 50 %
Количество деталей да Нет Один
Прочность на отслаивание да Нет 40 пикселей на дюйм
Тип сопротивления да Нет Озоностойкость, термостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, водонепроницаемость
Отверждение при комнатной температуре — часы да Нет От 168 до 336 часов
Срок годности да Нет 540 дней
Удельный вес при 25 ° C да Нет 1. 339
Подложка да Нет Непористый
Время высыхания-50% относительной влажности да Нет 65 Минут
Прочность на разрыв да Нет 49 пикселей на дюйм
Предел прочности да Нет 350 фунтов на квадратный дюйм
Содержание летучих органических веществ да Нет 30 г / литр
Водонепроницаемость да Нет истинный
Где используется да Нет Работа сайта
рабочее время да Нет От 10 до 20 минут

Регламент / Сертификаты

Примеры вариантов

regionAvailability !== »»> Этот продукт обычно доступен для продажи в следующих регионах: {{sOptions.regionAvailability}}

Стандартный образец артикула недоступен для этого продукта.

Стандартный образец артикула недоступен для этого продукта. Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам о своем приложении и потребностях. Мы предоставим варианты на ваше рассмотрение.

В настоящее время возникла проблема с подключением, попробуйте еще раз!

Варианты покупки

Этот продукт обычно доступен для продажи в следующих регионах: {{bOptions.regionAvailability}}

Доступность дистрибьютора

В настоящее время возникла проблема с подключением, попробуйте еще раз!

<Назад

Для этого материала в Интернете нет паспортов безопасности. Пожалуйста, свяжитесь с Dow для получения дополнительной информации.

ВЫБЕРИТЕ {{list.

item.name | подрезать }}

Выберите страну / регион: Выберите страну / регион {{country.countryName}}

Вид {{док.tradeProductName}} — {{doc.languageName}}
Вид Список ингредиентов продукта Только английский

Для этого материала в Интернете нет паспортов безопасности.
За дополнительной информацией обращайтесь в Dow.

<Назад

Для этого материала в Интернете нет писем для контакта с пищевыми продуктами Пожалуйста, свяжитесь с Dow для получения дополнительной информации.

ВЫБЕРИТЕ {{list.

item.name | подрезать }}

Выберите страну / регион: Выберите страну / регион {{country}}

Вид {{док.tradeProductName}} — {{doc.languageName}}

Для этого материала в Интернете нет писем для контакта с пищевыми продуктами.
За дополнительной информацией обращайтесь в Dow.

Для этого материала не найдено спецификаций на выбранном языке

ВЫБЕРИТЕ {{ список.item.name | подрезать }}

Силиконовый структурный герметик DOWSIL ™ 995
Для этого материала нет доступных онлайн-таблиц технических данных.
За дополнительной информацией обращайтесь в Dow.

DOWSIL ™ 995 Технический паспорт силиконового герметика для конструкционных конструкций ВЫБЕРИТЕ

Силиконовый структурный герметик DOWSIL ™ 995
Свяжитесь с Dow для получения информации о вариантах распространения этого продукта.

СТАНДАРТНЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ГЕРМЕТИКОВ — Совет по клеям и герметикам

Вернуться на главную страницу стандартов

СТАНДАРТНЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ГЕРМЕТИКОВ

ASTM C510 -05a Стандартный метод испытаний на окрашивание и изменение цвета одно- или многокомпонентных герметиков для швов
Этот метод испытаний включает ускоренную лабораторную процедуру для определения того, не будет ли образец герметика окрашивать основание при контакте с кладкой, бетоном или камнем (например, мрамором, известняком, песчаником и гранитом).Этот метод испытаний также предназначен для определения того, изменится ли цвет самого герметика под воздействием погодных условий.

ASTM C603-04 (2008) Стандартный метод испытаний скорости экструзии и срока службы эластомерных герметиков
Этот метод испытаний охватывает две лабораторные процедуры для определения скорости экструзии и срока службы (или «жизнеспособности») эластомерных герметиков, отверждаемых химическим путем. для использования в строительстве.

ASTM C639-01 (2007) Стандартный метод испытаний реологических (текучести) свойств эластомерных герметиков
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру определения реологических (текучести) свойств одно- и многокомпонентных герметиков химического отверждения для использования в строительстве.

ASTM C661 -06 Стандартный метод испытания на твердость при вдавливании герметиков эластомерного типа с помощью дюрометра
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру определения твердости при вдавливании герметиков для швов (одно- и многокомпонентных), предназначенных для для использования в строительстве.

ASTM C679 -03 Стандартный метод испытания на время до отлипа эластомерных герметиков
Этот метод испытаний охватывает процедуру определения свойства времени безлипания одно- и многокомпонентных эластомерных герметиков , обычно используемых для герметизации, уплотнения и остекления в зданиях и родственных конструкциях. Этот метод испытаний применим к самовыравнивающимся и герметикам без провисания. Этим методом испытаний также описываются герметики, требующие небольшого нагрева для облегчения выдавливания из картриджа или пистолета.

ASTM C681 -03 Стандартный метод испытаний на летучесть масел и смол, составы для остекления каналов ножевого качества
Этот метод испытаний описывает определение летучести смесей для остекления каналов на масляной и полимерной основе.

ASTM C711 -03 Стандартный метод испытаний на низкотемпературную гибкость и прочность однокомпонентных эластомерных герметиков с высвобождением растворителей
Этот метод испытаний охватывает определение низкотемпературной гибкости и прочности однокомпонентных эластомерных герметиков с высвобождением растворителей после циклического высоко- и низкотемпературного старения.

ASTM C712 -03 Стандартный метод испытаний на образование пузырьков однокомпонентных эластомерных герметиков, выделяющих растворитель
Этот метод испытаний охватывает определение степени образования пузырьков или пузырей на поверхности в однокомпонентных эластомерных герметиках с высвобождением растворителей при воздействии повышенных температур.

ASTM C719 -93 (2005) Стандартный метод испытаний на адгезию и когезию эластомерных герметиков для швов при циклическом движении Цикл Хокмана
Этот метод испытаний представляет собой ускоренную лабораторную процедуру для оценки характеристик строительного герметика в испытательной конфигурации, которая подвергается погружению в воду, циклическому перемещению и изменению температуры.

ASTM C731 -00 (2006) Стандартный метод испытаний на экструдируемость латексных герметиков после старения упаковки
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения экструдируемости латексных герметиков после замораживания-оттаивания и циклического нагрева.

ASTM C732 -06 Стандартный метод испытаний латексных герметиков на воздействие искусственного атмосферного воздействия на старение
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения эффектов старения от искусственного атмосферного воздействия на латексные герметики.

ASTM C734-06 Стандартный метод испытаний низкотемпературной гибкости латексных герметиков после искусственного атмосферного воздействия
Этот метод испытаний включает лабораторную процедуру определения низкотемпературной гибкости латексных герметиков после 500 часов искусственного атмосферного воздействия.

ASTM C736 -00 (2006) e1 Стандартный метод испытаний для восстановления растяжения и адгезии латексных герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения растяжения-восстановления и адгезии латексных герметиков

ASTM C765 -97 (2007) Стандартный метод испытаний низкотемпературной гибкости предварительно отформованных ленточных герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру проверки низкотемпературной гибкости предварительно сформованных ленточных герметиков.

ASTM C771 -03 Стандартный метод испытаний на потерю веса после теплового старения предварительно отформованных герметизирующих лент
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения потери веса после теплового старения предварительно сформованных ленточных герметиков.

ASTM C772 -03 Стандартный метод испытаний миграции масла или вытекания пластификатора из предварительно отформованных ленточных герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру, которая может использоваться для определения миграции масла или вытекания пластификатора готовых ленточных герметиков.

ASTM C782 -03 Стандартный метод испытаний на мягкость предварительно отформованных ленточных герметиков
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру определения мягкости предварительно сформованных ленточных герметиков.

ASTM C792-04 (2008) Стандартный метод испытаний влияния теплового старения на потерю веса, растрескивание и меление эластомерных герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру для определения влияния теплового старения на потерю веса, растрескивание и меление вулканизированных на месте эластомерных герметиков для швов (одно- и многокомпонентных) для использования в строительстве.

ASTM C793 -05 Стандартный метод испытаний для воздействия лабораторных ускоренных атмосферных воздействий на эластомерные герметики для швов
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру для определения воздействия ускоренного атмосферного воздействия на отвержденные на месте эластомерные герметики для швов (одно- и многокомпонентные) для использования в строительстве.

ASTM C794-06 Стандартный метод испытаний на отслаивание эластомерных герметиков для швов
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения прочности и характеристик отслаивания одно- или многокомпонентного герметика для швов, отвержденного на месте, для использования в строительстве.

ASTM C879 -03 Стандартные методы испытаний разделительной бумаги, используемой с предварительно отформованными ленточными герметиками
Эти методы испытаний охватывают лабораторные процедуры для оценки характеристик высвобождения антиадгезионной бумаги, предназначенной для непосредственного контакта с предварительно сформированным ленточным герметиком.

ASTM C907-03 (2008) Стандартный метод испытания адгезионной прочности при растяжении предварительно отформованных ленточных герметиков дисковым методом
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения прочности сцепления на разрыв предварительно отформованного ленточного герметика.Можно определить тип разрушения и оценить степень когезионного / адгезионного разрушения.

ASTM C908 -00 (2006) Стандартный метод испытаний предела текучести предварительно отформованных ленточных герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения предела текучести предварительно сформованных ленточных герметиков.

ASTM C910 -06 Стандартный метод испытаний для связывания и когезии однокомпонентных эластомерных герметиков с высвобождением растворителя
Этот метод испытаний определяет адгезию и когезию однокомпонентных эластомерных герметиков с высвобождением растворителей после высокотемпературного и низкотемпературного старения.

ASTM C961 -06 Стандартный метод испытаний герметиков на сопротивление сдвигу внахлест
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения прочности герметиков на сдвиг внахлестку. Он также предоставляет информацию о адгезионном сцеплении герметиков с тестируемыми поверхностями.

ASTM C972 -00 (2006) Стандартный метод испытаний ленточного герметика на восстановление после сжатия
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру определения характеристик восстановления после сжатия ленточного герметика.

ASTM C1016-02 (2008) Стандартный метод испытаний для определения водопоглощения основы герметика
Этот метод испытаний включает лабораторную процедуру для определения характеристик водопоглощения герметизирующей основы и материалов для заполнения швов, в дальнейшем именуемых основой.

ASTM C1087 -00 (2006) Стандартный метод испытаний для определения совместимости жидких герметиков с аксессуарами, используемыми в системах структурного остекления
Этот метод испытаний охватывает процедуру лабораторного скрининга для определения совместимости жидких структурных герметиков для остекления при контакте с дополнительными принадлежностями, такими как прокладки для сухого остекления, распорки, прокладки и закрепляющие блоки после воздействия тепла и ультрафиолетового света. Этот метод испытаний включает в себя наблюдение трех следующих параметров: изменения цвета герметика, изменения адгезии герметика к стеклу и изменения адгезии герметика к тестируемому аксессуару.

ASTM C1135 -00 (2005) Стандартный метод испытаний для определения адгезионных свойств при растяжении конструкционных герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру для количественного измерения адгезионных свойств при растяжении конструкционных герметиков, в дальнейшем именуемых «герметиком».

ASTM C1183-04 (2008) Стандартный метод испытаний скорости экструзии эластомерных герметиков
Этот метод испытаний охватывает две лабораторные процедуры для определения скорости экструзии эластомерных герметиков для использования в строительстве.

ASTM C1216-03 (2008) Стандартный метод испытаний на адгезию и когезию однокомпонентных эластомерных разделительных герметиков на основе растворителя
Этот метод испытаний представляет собой лабораторную процедуру, которая определяет характеристики адгезии и когезии однокомпонентных эластомерных герметиков, выделяющих растворитель, при высоких и низких температурах путем растяжения и сжатия образцов для испытаний.

ASTM C1241 -00 (2005) Стандартный метод испытаний на объемную усадку латексных герметиков во время отверждения
Этот метод испытаний включает лабораторную процедуру определения объемной усадки латексного герметика во время отверждения.

ASTM C1246 -00 (2006) Стандартный метод испытаний влияния теплового старения на потерю веса, растрескивание и меление эластомерных герметиков после отверждения
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения влияния теплового старения на потерю веса, растрескивание и меление эластомерных герметиков для швов (одно- и многокомпонентных), используемых в строительстве.

ASTM C1247-98 (2004) Стандартный метод испытаний на стойкость герметиков, подвергающихся непрерывному погружению в жидкости
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру, которая помогает определить долговечность герметика и его адгезию к субстрату при постоянном погружении в жидкость. Этот метод испытаний проверяет влияние жидкости на герметик и его адгезию к основанию. Он не проверяет дополнительное влияние постоянного напряжения от гидростатического давления, которое часто присутствует в герметиках, используемых в затопленных и грунтовых условиях, а также не проверяет дополнительное влияние напряжения от движения сустава во время погружения.Этот метод испытаний также (в его стандартной форме) не проверяет добавленное влияние кислот, щелочей или других материалов, которые могут находиться в жидкости, во многих областях применения.

ASTM C1248-08 Стандартный метод испытаний для окрашивания пористой основы герметиками для швов
Этот метод испытаний охватывает четыре типа лабораторных испытаний, чтобы определить, имеет ли герметик для швов вероятность окрашивания пористой основы (такой как мрамор, известняк, песчаник и гранит). Испытания проводятся на сжатых образцах и включают (1) хранение в стандартных лабораторных условиях, (2) хранение в печи и (3) экспонирование в флуоресцентном УФ / конденсационном устройстве и (4) экспонирование в ксеноновой дуговой установке.

ASTM C1253 -93 (2005) Стандартный метод испытаний для определения потенциала дегазации основы герметика
Этот метод испытаний обеспечивает процедуру определения потенциала выделения газа из основы из герметика, когда она прокалывается во время или после установки, причем прокол происходит до того, как герметик затвердеет.

ASTM C1257 -06a Стандартный метод испытаний на ускоренное атмосферное воздействие герметиков, выделяющих растворители
Этот метод испытаний включает в себя две процедуры ускоренного лабораторного воздействия для прогнозирования воздействия ультрафиолетового или ультрафиолетового / видимого излучения, тепла и влаги на цвет, меление, растрескивание и адгезию герметиков, выделяющих растворители.

ASTM C1265 -94 (2005) e1 Стандартный метод испытаний для определения свойств растяжения изоляционного стеклянного краевого уплотнения для структурного остекления
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру количественного измерения прочности на разрыв, жесткости и адгезионных свойств изоляционных стеклопакетов, которые используются в конструкционных герметиках для остекления. В торцевых уплотнениях для этих применений используется структурный герметик для склеивания как стеклянных пластин, так и краевой распорки в монолитный герметичный стеклопакет.В типичных случаях структурный герметик удерживает внешнюю поверхность на месте под действием ветра и силы тяжести и удерживает краевую прокладку в надлежащем положении. В дальнейшем термин «изоляционное стекло» будет сокращаться как «IG». Характеристика свойств вторичного герметика IG, как определено в этом методе испытаний, сильно зависит от процедур очистки стекла и краевых распорок, профиля дистанционной рамки IG, расположения распорки и нанесения первичного IG герметика. Пользователи этого метода испытаний должны понимать, что узел торцевого уплотнения IG влияет на свойства вторичного герметика.

ASTM C1266-02 (2007) Стандартный метод испытаний характеристик текучести предварительно отформованных ленточных герметиков
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру определения характеристик текучести предварительно сформованных ленточных герметиков после заданного времени, температуры и нагрузки.

ASTM C1294 -07 Стандартный метод испытаний на совместимость герметиков для стеклопакетов с жидкими материалами для остекления
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру количественного измерения совместимости жидких материалов для остекления с герметиком для кромок стеклопакетов.Совместимость определяют путем измерения изменений адгезионных и когезионных свойств герметика для кромок изоляционного стекла. В дальнейшем стеклопакет именуется IG. Этот метод испытаний не решает проблему целостности герметичного уплотнения или изменений зоны обзора стеклопакета. Такие факторы, как возможное запотевание агрегата или реакция первичного герметика в системе с двойным уплотнением из-за летучих компонентов, проникающих в герметик IG, в этом методе испытаний не учитываются.

ASTM C1367 -06 Стандартный метод испытаний сопротивления статической нагрузке герметика при повышенных температурах
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения термостойкости герметиков. Этот метод испытаний проводится под статической нагрузкой в режиме сдвига. Ранее этот метод испытаний включал только герметики, наносимые горячим способом.

ASTM C1382 -05 Метод испытаний для определения адгезионных свойств при растяжении герметиков при использовании в стыках в системах внешней изоляции и отделки (EIFS)
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру измерения адгезионных свойств герметиков к системам внешней изоляции и отделки (EIFS) в сухих, влажных, замороженных, термически состаренных и искусственных погодных условиях.

ASTM C1501-04 Стандартный метод испытаний цветостойкости герметиков для строительных конструкций, как определено в лабораторных процедурах ускоренного атмосферного воздействия
Этот метод испытаний описывает ускоренные лабораторные процедуры выдерживания атмосферных воздействий с использованием приборов для испытания на флуоресцентный ультрафиолет или ксеноновую дугу для определения стабильности цвета герметиков для строительных конструкций. Рейтинги стабильности цвета, полученные в результате этих двух процедур, могут не совпадать.

ASTM C1523-04 Стандартный метод испытаний для определения модуля упругости, разрывных и адгезионных свойств предварительно отвержденных эластомерных герметиков для швов
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру измерения модуля упругости, разрыва, подвижности швов и адгезионных свойств нанесенных предварительно отвержденных эластомерных герметиков для швов, в дальнейшем именуемых «нанесенное уплотнение», а если не применяется, далее именуемое «уплотнение» на портландцементе. цементный раствор в качестве стандартной основы и / или другие основания.Он проверяет эти свойства после кондиционирования в сухом, влажном, замороженном, тепловом или искусственно выдержанном климате, или и того, и другого.

ASTM C1536 -03 Стандартный метод испытаний для измерения выхода аэрозольных пенных герметиков
Этот метод испытаний охватывает определение линейных единиц указанного диаметра валика пенопласта, который может быть получен из одной баллончика с аэрозольным продуктом. Для каждого определения продукта требуется четыре (4) банки. Этот метод предназначен для оценки содержимого аэрозольного баллона ( 1 ) для целей маркировки и ( 2 ) для предоставления пользователю информации, необходимой для оценки требований к работе.Такие вспененные герметики используются для различных конечных применений, предназначенных для уменьшения движения воздуха в ограждающих конструкциях здания. В настоящее время к этому стандарту применимы два основных типа вспененных герметиков: однокомпонентные полиуретановые и латексные.

ASTM C1635 -06 Стандартный метод испытаний для оценки адгезионных / когезионных свойств герметика при фиксированном удлинении
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру измерения адгезионных / когезионных свойств герметика при воздействии растягивающих нагрузок, возникающих в результате приложенной заданной деформации.Адгезионные / когезионные свойства оцениваются до, во время и после погружения в воду. Этот метод испытаний исследует адгезионные и когезионные характеристики герметика на указанной подложке при деформации, кратной способности деформации / перемещению, указанной производителем для данного герметика в соответствии со Спецификацией C 920.

ASTM C1643-08 Стандартный метод испытаний для измерения объемного расширения аэрозольных пенных герметиков после дозирования
С помощью этого метода испытаний измеряется объемное расширение аэрозольных пенопластов после нанесения.Этот метод испытаний предоставляет средства для оценки количества исходного материала, необходимого для распределения для заполнения полости. Герметики из аэрозольной пены используются для различных целей, направленных на уменьшение потока воздуха через ограждающие конструкции здания. Этот метод испытаний применяется к двум типам однокомпонентных вспененных аэрозольных герметиков: полиуретановым и латексным.

ASTM D2202 -00 (2006) Стандартный метод испытаний на оседание герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения степени осадки герметика при использовании в вертикальном шве в конструкции.

ASTM D2203-01 (2007) Стандартный метод испытаний на окрашивание герметиками
Этот метод испытаний включает лабораторную процедуру определения того, вызывает ли образец герметика окрашивание основания при контакте с кладкой, бетоном или камнем (мрамор, известняк, песчаник, гранит и т. Д.).

ASTM D2377 -00 (2008) Стандартный метод определения времени до отлипа герметиков и герметиков
Этот метод испытаний описывает определение времени высыхания герметиков и герметиков.Этот метод испытаний применим как к пистолетам, так и к ножам.

ASTM D2452 -03 Стандартный метод испытаний на экструдируемость герметиков на масляной и полимерной основе
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру определения скорости экструзии герметиков на основе масел и смол.

ASTM D2453 -03 Стандартный метод испытаний на усадку и прочность герметиков на масляной и полимерной основе
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру определения усадки герметиков на основе масел и смол (примечание), а также оценку свойств прочности на разрыв таких составов.Этот метод испытаний применим как к пистолетам (Тип I), так и к ножам (Тип II). Примечание 1 — Этот метод испытаний не подходит для продуктов на водной основе.

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ГЕРМЕТИК

ASTM C834 -05 Стандартные технические условия на латексные герметики
Настоящая спецификация распространяется на однокомпонентные латексные герметики, используемые для герметизации стыков в строительстве.

Стандартные спецификации ASTM C920 -05 для эластомерных герметиков для швов
Эта спецификация охватывает свойства отвержденного одно- или многокомпонентного эластомерного герметика холодного нанесения для герметизации, уплотнения или остекления зданий, площадей и настилов транспортных средств. или пешеходное использование, а также типы строительства, кроме тротуаров и мостов для шоссе и аэродромов.

ASTM C1184 -05 Стандартные технические условия на структурные силиконовые герметики
В этой спецификации описываются свойства наносимых холодной жидкостью, однокомпонентных или многокомпонентных, химически отверждаемых эластомерных структурных силиконовых герметиков, именуемых здесь герметиком. Эти герметики предназначены для структурного склеивания компонентов структурных герметизирующих систем остекления. В данной спецификации описаны только те свойства, для которых существуют согласованные в отрасли минимальные приемлемые требования, определенные доступными методами испытаний ASTM.Дополнительные свойства могут быть добавлены по мере того, как станут доступны методы испытаний ASTM для этих свойств.

ASTM C1281 -03 Стандартные технические условия на предварительно отформованные ленточные герметики для остекления
В этой спецификации описаны предварительно отформованные ленточные герметики для использования в остеклении. Эти материалы обычно используются в качестве компонентов систем остекления. Они предназначены для защиты от воды и воздуха. Эта спецификация не предназначена для предварительно отформованных ленточных герметиков из вспененного материала.

ASTM C1311 -02 Стандартные технические условия на герметики для удаления растворителей
В данной спецификации описываются свойства однокомпонентного герметика на основе растворителя, предназначенного для использования в строительстве. Эти герметики обычно рассчитаны на максимальное смещение шва на 7,5% при растяжении и 7,5% при сжатии от номинальной ширины стыка.

ASTM C1330-02 (2007) Стандартные технические условия на цилиндрическую основу из герметика для использования с герметиками, наносимыми холодной жидкостью
Эта спецификация охватывает основные требования к цилиндрической герметичной основе, которая будет использоваться с герметиками, наносимыми холодной жидкостью, для использования в строительных уплотнениях. Цилиндрическая основа из герметика выполняет одну или несколько из следующих функций: ограничивает количество и глубину герметика, наносимого на шов; действует как разрыватель сцепления, позволяя стыку перемещаться без чрезмерной нагрузки на герметик; обеспечивает форму, помогающую герметику выработать правильный коэффициент формы; и действует как барьер для прохождения герметика через стык.

Стандартные технические условия ASTM C1369 -07 для герметиков вторичных кромок для стеклопакетов со структурным остеклением
Эта спецификация описывает свойства холодных, наносимых жидкостью, одно- или многокомпонентных, химически отверждаемых эластомерных герметиков, используемых в качестве вторичного уплотнения герметичных стеклопакетов, в дальнейшем именуемых «герметиком» (см. Рис.1). Эти герметики предназначены для использования в качестве структурного компонента герметичных стеклопакетов (стеклопакетов), используемых в структурном герметизирующем остеклении (далее SSG). Типичные конструкции и рекомендации можно найти в Руководстве C 1249. В настоящее время только определенные силиконовые герметики признаны имеющими необходимую долговечность для использования в качестве вторичного герметика в стеклопакетах в приложениях SSG

ASTM C1518 -04 Стандартные технические условия для предварительно отвержденных эластомеров Силиконовые герметики для швов
Предварительно отвержденные эластомерные силиконовые герметики для швов, в дальнейшем называемые уплотнениями, производятся в плоских, отвержденных, экструдированных формах и в основном используются для перекрытия отверстий в стыках в строительстве.В данной спецификации описаны свойства нанесенных плоских предварительно отвержденных эластомерных силиконовых герметиков для швов, в дальнейшем называемых нанесенным герметиком, которые перекрывают отверстия в швах и приклеиваются к основанию швов с использованием жидкого силиконового адгезивного герметика, указанного производителем, в дальнейшем называемого в качестве адгезива к строительным основам, для герметизации строительных проемов, таких как стыки панелей, стыков металлических гидроизоляций или других строительных проемов вместо обычных жидких герметиков. Уплотнения применяются в трех различных конфигурациях: мостовидное соединение, мостовидное соединение со скошенной кромкой и U-образное соединение.

Стандартные технические условия ASTM C1620 -05 для аэрозольных полиуретановых и аэрозольных латексных вспененных герметиков
Эта спецификация охватывает типы, классы и физические свойства аэрозольных полиуретановых и аэрозольных латексных пен, экструдируемых из емкостей под давлением и предназначенных для использования в качестве герметиков для герметизации оболочки зданий в строительстве. Для конкретных применений аэрозольного пенопласта критерии предельной рабочей температуры должны согласовываться между производителем аэрозольного герметика и покупателем.

СТАНДАРТНЫЕ РУКОВОДСТВА И ПРИНЦИПЫ ДЛЯ ГЕРМЕТИКОВ

ASTM C919-08 Стандартная практика использования герметиков в акустических системах
Эта практика является руководством по использованию герметиков для снижения характеристик звукопередачи внутренних стен, потолков и полов за счет правильного нанесения герметиков на стыки, пустоты и отверстия, обычно встречающиеся в строительстве.

ASTM C1193 — 05a Стандартное руководство по использованию герметиков для стыков
В этом руководстве представлена информация и рекомендации, которые могут быть рассмотрены разработчиком или специалистом по применению герметика для стыков.В нем объясняются свойства и функции различных материалов, таких как герметик, основа из герметика и грунтовка, среди прочего; а также такие процедуры, как очистка и грунтовка основания, а также установка компонентов герметичного шва. В нем представлены рекомендации по использованию и применению различных материалов, конструкции герметичного шва для конкретного применения, а также условия и эффекты окружающей среды, которые, как известно, пагубно влияют на герметизирующий шов. Информация и рекомендации также полезны для тех, кто поставляет аксессуары для индустрии герметиков, и для тех, кто устанавливает герметики и вспомогательные материалы, связанные с использованием герметиков.

ASTM C1249 — 06a Стандартное руководство по вторичному уплотнению для герметичных стеклопакетов для структурного остекления герметиком
В этом руководстве рассматриваются вопросы проектирования и изготовления краевого уплотнения обычно герметизированных стеклопакетов, именуемых здесь стеклопакетами. Описанные стеклопакеты используются в конструкционных системах остекления с силиконовым герметиком, которые здесь называются системами SSG. Системы SSG обычно двух- или четырехсторонние, покрытые структурным герметиком.Могут использоваться другие условия, такие как одно-, трех-, пяти-, шестистороннее.

ASTM C1299 -03 Стандартное руководство по выбору жидких герметиков
В этом руководстве содержится общая справочная информация по сравнительной оценке и выбору жидких герметиков для использования в строительстве.

ASTM C1375 -00 (2005) Стандартное руководство для оснований, используемых при испытании строительных герметиков и герметиков
В этом руководстве описаны рекомендуемые стандартные основания и их рекомендуемая подготовка поверхности для использования в стандартных испытаниях строительных герметиков и герметиков.

ASTM C1392 -00 (2005) Стандартное руководство по оценке разрушения структурного герметика для остекления
В этом руководстве описывается метод проверки для обнаружения разрушения (адгезионного или когезионного) структурного герметика в застекленных окнах, навесных стенах или других подобных системах со структурным герметиком. В настоящее время только силиконовый герметик, который специально разработан, протестирован и продается в качестве герметика для структурного остекления, разрешен для структурного герметичного остекления.

ASTM C1394-03 (2008) Стандартное руководство по оценке структурного силиконового остекления на месте
Рекомендуется периодически оценивать существующее состояние структурного остекления из герметика (далее именуемого SSG) на месте для выявления проблем до того, как они станут серьезными или повсеместными.Оценка существующих установок SSG требуется определенными строительными нормами и местными постановлениями. В этом руководстве представлена программа для оценки существующих условий, перечислены типичные условия, которые могут быть обнаружены, и указаны моменты, когда такая оценка уместна. Комитету, в ведении которого находится этот стандарт, не известно о каких-либо сопоставимых стандартах, опубликованных другими организациями.

ASTM C1401-07 Стандартное руководство по структурному герметизирующему остеклению
Структурное остекление из герметика, в дальнейшем именуемое SSG, представляет собой приложение, в котором герметик может не только служить барьером против прохождения воздуха и воды через ограждающую конструкцию здания, но также в первую очередь обеспечивает структурную поддержку и крепление остекления или других компонентов к окно, навесная стена или другая система каркаса.Это руководство предоставляет информацию, полезную для специалистов по проектированию, производителей, подрядчиков и других лиц при проектировании и установке системы SSG. Эта информация применима только к этому методу остекления, если он используется для стены здания, расположенной не более чем на 15 ° от вертикали; однако приведена ограниченная информация о применении SSG с уклоном. Только силиконовый герметик химического отверждения, специально разработанный, испытанный и продаваемый для структурного герметизирующего остекления, приемлем для применения в системе SSG.

ASTM C1442 -06 Стандартная практика проведения испытаний герметиков с использованием аппаратов искусственного атмосферного воздействия
Эта практика охватывает три типа лабораторных процедур воздействия атмосферных воздействий для оценки воздействия актиничного излучения, тепла и влаги на герметики. Источниками воздействия, используемыми в трех типах устройств искусственного атмосферного воздействия, являются фильтрованная ксеноновая дуга, люминесцентные ультрафиолетовые лампы и угольная дуга с открытым пламенем в соответствии с Практиками G 155, G 154 и G 152 соответственно.

ASTM C1472 -06 Стандартное руководство по расчету перемещений и других эффектов при определении ширины шва герметика
В этом руководстве представлена информация о рабочих характеристиках, таких как подвижность, допуски на строительство и другие эффекты, которые следует учитывать для правильного определения размера шва герметика. В нем также представлены процедуры, помогающие рассчитать и определить требуемую ширину герметичного шва, позволяющую ему должным образом реагировать на эти движения и воздействия.Информация в этом руководстве в первую очередь применима к однокомпонентным и многокомпонентным герметикам для швов холодного нанесения и, во вторую очередь, к предварительно отвержденным прессованным герметикам при использовании с должным образом подготовленными отверстиями для швов и поверхностями подложки.

ASTM C1481 -00 (2006) Стандартное руководство по использованию герметиков для швов с системами внешней изоляции и отделки EIFS
В этом руководстве описывается использование однокомпонентных и многокомпонентных герметиков для швов холодного нанесения или предварительно отвержденных систем герметиков для герметизации швов или и того, и другого в зданиях, использующих системы внешней изоляции и отделки (EIFS) на одной или обеих сторонах соединение.См. Геометрию уплотнения швов. Эластомерные герметики, описанные в этом руководстве, соответствуют требованиям спецификаций C 834 , C 920 или C 1311.

ASTM C1487 -02 (2007) Стандартное руководство по ремонту структурного силиконового остекления
В этом руководстве представлены рекомендации по устранению неисправностей существующих структурных герметизирующих стекол (далее именуемых SSG) на месте. Ремонтные работы могут потребоваться при замене стекла, для планового обслуживания или после обнаружения неисправности.Это руководство сосредоточено на широкомасштабных средствах правовой защиты.

ASTM C1519-04 Стандартная практика для оценки долговечности герметиков строительных конструкций с помощью лабораторных процедур ускоренного атмосферного воздействия
Эта практика охватывает метод определения долговечности герметика на основе его способности функционировать в циклическом движении, поддерживая адгезию и когезию после многократного воздействия лабораторных ускоренных процедур атмосферостойкости.Эта практика описывает две ускоренные лабораторные процедуры выдерживания атмосферных воздействий для оценки долговечности герметика.

ASTM C1520 -02 Стандартное руководство по окрашиваемости латексных герметиков
В этом руководстве описаны практические соображения, которые могут быть использованы для определения совместимости краски или покрытия, наносимого на латексный герметик или герметик. Он оценивает внешний вид, а не рабочие характеристики покрытого или окрашенного стыка.

ASTM C1521-08 Стандартная практика для оценки адгезии установленных стыков из атмосферостойкого герметика
В этой практике описываются полевые испытания для определения адгезионных и когезионных характеристик установленного герметичного шва путем приложения нагрузки на герметик вручную.Испытываемый герметик должен полностью затвердеть. Результаты этого метода могут использоваться вместе с другой информацией для определения общих характеристик герметичного шва. Пользователь этой практики должен определить другие параметры, которые необходимо оценить, такие как очистка основания, контроль глубины герметика, профиль герметика и т. Д. Этот метод описывает как неразрушающие, так и разрушающие процедуры. Деструктивная процедура воздействует на герметик таким образом, что вызывает либо когезионное, либо адгезионное разрушение герметика, либо когезионное разрушение основы, где существуют неудовлетворительные условия основы. Задача состоит в том, чтобы охарактеризовать адгезионные / когезионные свойства герметика на конкретной подложке путем приложения любой деформации, необходимой для разрушения валика герметика. Возможно, что деформация, приложенная к валику герметика, может привести к разрушению дефектной основы до того, как произойдет разрушение герметика.

ASTM C1564 -04 Стандартное руководство по использованию силиконовых герметиков для систем защитного остекления
В этом руководстве рассматривается использование силиконовых герметиков в системах защитного остекления для строительства зданий.Защитное остекление включает системы, разработанные для использования в условиях стихийных бедствий, таких как ураганы, землетрясения, ураганы, и формы вынужденного проникновения, такие как взрывы, кражи со взломом и баллистические атаки. В то время как в защитном остеклении используются другие аксессуары и компоненты для остекления, в этом документе конкретно описывается использование силиконовых герметиков для систем защитного остекления. Это руководство содержит информацию, полезную для специалистов по дизайну, архитекторов, производителей, монтажников и других лиц при проектировании и установке силиконовых герметиков для систем защитного остекления.

Вязкость и реология герметиков и клеев в рецептурах, испытаниях и применении »реоника :: вискозиметр и плотномер

Состав

Клеи и герметики представляют собой сложные составы, используемые для скрепления оснований или герметизации швов или зазоров. Они бывают разных форм, но обычно представляют собой дисперсии, содержащие полимерные материалы или отвердители, поверхностно-активные вещества и растворители. Клеи могут быть реактивными или инертными. Для реактивных клеев адгезия может быть вызвана смешиванием двух или более реактивных компонентов вместе, таких как эпоксидная смола и отвердитель, или может быть вызвана внешними раздражителями, такими как УФ-излучение, тепло или влажность. В случае инертных клеев адгезия вызывается физическими воздействиями, такими как, например, давление или испарение растворителя. В случае герметика основная функция заключается в герметизации стыков или зазоров и предотвращении попадания или выхода влаги, растворителей или газов из системы или компонента, хотя многие герметики могут выполнять несколько функций.

Большинство клеев и герметиков состоят из полимерных материалов или содержат мономеры или олигомеры, которые после реакции образуют сшитую полимерную сеть.Следовательно, молекулярная масса и молекулярная структура этих компонентов имеют решающее значение для свойств материала как до, так и после адгезии. Многие рецептуры клея и герметика представляют собой двухфазные системы, которые включают эмульсии, содержащие диспергированный полимер, или диспергированные твердые вещества в случае герметика. В обоих случаях размер частиц и размер капель могут иметь решающее значение для характеристик продукта.

Любой, кто намеревается использовать клеи и герметики, сталкивается с огромной проблемой правильного выбора материала, а также определения правильных процессов.Клей или герметик должны стекать на поверхность основы, а затем превращаться из текучей жидкости в твердую конструкцию, не создавая вредных внутренних напряжений в стыке. Многие возникающие проблемы с адгезивом или герметиком возникают не из-за плохого выбора материала или конструкции соединения, а напрямую связаны с ошибочными технологиями производства, в большинстве случаев отсутствующими надлежащим контролем процесса.

Почему измерение вязкости важно при приготовлении рецептур?

Существует множество типов клея и герметиков, которые следует учитывать при настройке производственного процесса.Тщательный учет вязкости помогает выбрать подходящий материал как для конструкции продукта, так и для производственного процесса, необходимого для его изготовления.

Современные клеи часто представляют собой сложные компоненты, которые выполняют специальные функции. Составление сырьевых материалов в пригодных для использования адгезивных и герметизирующих системах само по себе является обширной областью технологий. Клеи и герметики могут производиться в различных формах: одно- и двухкомпонентные жидкости, растворы на основе растворителей, эмульсия на водной основе, пленка на подложке или без подложки, предварительно сформованные гранулы или фасонные экструзии и многие другие формы.Такое разнообразие возможностей рецептуры и форм конечного использования свидетельствует о продвинутой стадии разработки клеев и герметиков.

Вязкость (и реология) — один из наиболее важных параметров при производстве и переработке клеев. Дальнейший поступающий материал перед использованием должен быть проверен на вязкость (например, в системе дозирования). Для регулирования вязкости клея можно использовать различные растворители, растворимые агенты, смолистые порошки или инертные наполнители. Вязкость адгезивных систем может потребоваться увеличить или уменьшить в зависимости от области применения и условий эксплуатации.

Контроль вязкости — это один из методов, обычно используемых для поддержания постоянной толщины продукта и линии склеивания. Загустители и тиксотропные агенты используются для поддержания разумной толщины клеевого шва путем регулировки вязкости.
Характеристики текучести можно регулировать путем включения наполнителей , использования холстов или тканых лент в качестве «внутренних прокладок» внутри самого клея или путем тщательного регулирования цикла отверждения. Наполнители включены для регулирования вязкости клеев, а также других свойств.
Захват воздуха может стать причиной отказа, особенно в небольших приложениях. Удаление воздуха из системы перед нанесением может быть необходимым этапом обработки. Воздушные зазоры могут помешать полному контакту клея с поверхностью подложки, что может привести к снижению прочности. Разбавители уменьшают вязкость и сокращают время, необходимое клеям для эффективного смачивания основы. Пониженная вязкость также способствует удалению захваченного воздуха и способствует капиллярному действию клея при заполнении пор и полостей, которые могут находиться на поверхности основы.Однако добавление разбавителей, особенно непрореагировавших жидких смол, обычно приводит к снижению плотности сшивки, что, в свою очередь, может приводить к снижению высокотемпературной прочности и устойчивости к окружающей среде.
Соотношение смеси для многих двухкомпонентных материалов может быть серьезной проблемой. Некоторые системы очень чувствительны к незначительным изменениям соотношения компонентов смеси. Многие материалы стехиометрически сбалансированы, и смесь с несоответствующим соотношением может вызвать неравномерное отверждение материала и / или неэффективность его оптимальных характеристик.Некоторые материалы, которые не так чувствительны к соотношению компонентов смеси, могут иметь несколько другие характеристики при изменении соотношения. Материалы, которые отверждаются смесью с несоответствующим соотношением, могут иметь немного другую конечную твердость и предел прочности на разрыв, что влияет на конечные характеристики. Альтернативным решением для удовлетворения строгих требований к соотношению компонентов смеси может быть постоянный мониторинг вязкости на протяжении всего процесса перемешивания и регулирование количества различных компонентов / материалов в зависимости от желаемых характеристик потока.
Смешивание двухкомпонентных клеев является основной технологической функцией, но необходимо для правильного функционирования этих клеев. Недостаточное перемешивание может привести к частичной химической реакции, которая приведет к частичному отверждению. Недостаточно отвержденный материал, скорее всего, приведет к плохой прочности связи и ухудшению физических свойств. Также очень важно перемешивание оригинальной емкости. Наполнители или другие составляющие могут осесть. Обеспечение гомогенности смеси каждого компонента перед смешиванием (для двух частей) жизненно важно для достижения максимальных свойств. Измерения вязкости в нескольких точках смеси могут помочь контролировать и регулировать однородность до желаемого уровня для применения.

Медленная и критическая обработка некоторых клеев может быть серьезным недостатком, особенно при крупносерийном производстве. Если клей состоит из нескольких компонентов, детали необходимо тщательно взвесить и перемешать. Операция настройки часто требует тепла и давления. Длительное время установки делает необходимым приспособление и приспособления для сборки.Также необходим жесткий контроль процесса, поскольку адгезионные свойства зависят от параметров отверждения и подготовки поверхности. Осмотр готовых стыков для контроля качества очень сложен. Это также требует строгого контроля над всем процессом склеивания, чтобы гарантировать однородное качество. Методы неразрушающего контроля не могут количественно предсказать прочность сустава.

Измерения вязкости при тестировании

Тестирование является чрезвычайно важной функцией в производстве клеев и герметиков по нескольким причинам.Невозможно надежно предсказать характеристики соединения, основываясь только на параметрах клея, основы и конструкции соединения. Вязкость клея является показателем того, насколько легко продукт можно накачать или распределить по поверхности. Он показывает информацию, вместе со скоростью схватывания жидкости и поверхностным натяжением, которая имеет отношение к характеристикам смачивания клея, а также информацию о возрасте и составе клея. Измерения вязкости сыпучих клеев или герметиков обычно основываются на одном из следующих методов, описанных в ASTM D 1084.Тесты на адгезию и герметичность проводятся по разным причинам. Они используются для:

Выбирать среди материалов или процессов, таких как клей, склеивание или дизайн стыков;
Контролировать качество производственных материалов, чтобы убедиться, что они не изменились с момента последней проверки для использования в процессе склеивания;
Подтвердите эффективность процесса склеивания, например очистки или отверждения поверхности; или
Исследуйте параметры или технологические переменные, которые могут привести к измеренным различиям в характеристиках связки.

Существует две основные категории тестов для клеев и герметиков: тесты основных свойств и тесты конечного использования.Основные испытания свойств, такие как испытание вязкости, обычно используются для оценки консистенции поступающего клея или основы после того, как система соединений проверена на пригодность для конкретного применения. Часто фундаментальные испытания свойств проводятся после сбоя или необъяснимого происшествия, чтобы определить, могло ли изменение входящего материала быть возможной причиной. Ряд стандартных тестов для клеев и герметиков был определен Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) и другими профессиональными организациями, такими как U.С. Министерство обороны и Общество автомобильных инженеров.

Контроль качества поступающих материалов: Также может потребоваться внутреннее тестирование поступающих сыпучих продуктов на предмет основных свойств. Эти проверки обычно состоят из оценки физических и химических свойств, таких как: цвет, вязкость, процент твердых веществ, вес на галлон, жизнеспособность, открытое время и текучесть. Чрезвычайно высокий процент дефектов может быть связан с плохим качеством изготовления или непониманием адгезии.Спецификации — необходимая часть программы контроля качества. Спецификация — это просто изложение требований, которым должны соответствовать клей, герметик или процесс, чтобы их можно было использовать.

Клеи могут быть однокомпонентными, но часто они состоят из двух компонентов: смолы и отвердителя. Все компоненты по отдельности и смешанный продукт необходимо проверить на вязкость. Вот некоторые из стандартных тестов для характеристики основных свойств материалов для клеев и герметиков:

ASTM D1084 Вязкость клеев
ASTM D2556 Кажущаяся вязкость клея, имеющего свойства текучести, зависящие от скорости сдвига
ASTM D3236 Вязкость термоплавкого клея и лакокрасочные материалы

Управление вязкостью в системах доставки

При использовании как в автомобилестроении, так и в общем производстве, эти новые промышленные клеи наносятся с использованием самых разных систем доставки клея. Они варьируются от полностью роботизированных систем нанесения, которые быстро наносят точную, постоянно измеряемую полоску клея на заготовку, такую как незагрунтованная панель кузова или лобовое стекло, до пистолетных аппликаторных систем, используемых рабочими завода для ручного нанесения клея на панели и детали. во время сборки производственной линии. Чтобы добиться более равномерного потока и рассыпания материала во время нанесения, регуляторы вязкости жидкости могут быть добавлены после насоса.

Реология и вязкость являются одними из наиболее важных характеристик, связанных с герметиками и адгезивами, которые должны проявлять жидкие свойства (они должны течь), чтобы их можно было наносить, но также должны иметь достаточную «липкость», чтобы прилипать или связывать субстраты вместе — поведение, на которое влияют вязкоупругие свойства.После нанесения большинство материалов должны претерпевать переход жидкость-твердое тело, чтобы сформировать прочное уплотнение или адгезионное соединение. Для маловязких клеев вязкость важна для проникновения в склеиваемые поверхности и для протекания в клеевой зазор. Для высоковязких клеев требуется правильная вязкость, чтобы перекрыть большие зазоры и предотвратить их вытекание в небольшие зазоры и поры на поверхности.

Вязкость — это измерение характеристик текучести, и ее контроль является одной из наиболее важных операций на этапах подачи клея и герметика.Ключевые моменты критического значения вязкости суспензии:

Путем измерения вязкости можно заметить изменения плотности, стабильности, содержания растворителя и молекулярной массы. Вязкость является эффективным индикатором гранулометрического состава . Изменения в распределении частиц по размерам могут повлиять на свойства, включая плотность, реологию и толщину покрытия. Свойства, которые могут быть затронуты, включают химическую стойкость, термические характеристики, ударопрочность, усадку, гибкость, удобство обслуживания и прочность . Постоянный мониторинг вязкости и внесение необходимых корректировок в рецептуру необходимы для достижения правильных свойств клеев и герметиков в соответствующих областях применения.
Непрерывный мониторинг и контроль вязкости необходимы для обнаружения и предотвращения проблем при доставке из-за факторов окружающей среды — температура, уровень влажности, углекислый газ, pH и кислород, а также другие химические вещества могут оказывать неблагоприятное воздействие на клей и герметики.

Чтобы иметь единообразный процесс нанесения, не тратить впустую материалы и оптимизировать использование энергии, очень желательно, чтобы вязкость регулировалась автоматически до практически постоянного значения. Поточный мониторинг и контроль вязкости в реальном времени. необходим для повышения производительности и снижения затрат . практически в каждом процессе разработки и доставки клеев и герметиков. Операторы технологического процесса осознают необходимость вискозиметра, который контролирует вязкость и температуру и может использовать вязкость с температурной компенсацией в качестве ключевой переменной процесса, чтобы обеспечить согласованность и уменьшить количество отказов.

Интернет-ресурс с информацией о материалах — MatWeb

MatWeb, ваш источник информации о материалах

Что такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы.

Преимущества регистрации в MatWeb
Премиум-членство Характеристика: — Данные о материалах экспорт в программы CAD / FEA, включая:

Как найти данные о собственности в MatWeb

Нажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb.

У нас есть более 150 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем их, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями.

База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами — сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb.

Рекомендуемый материал:
Этиленвиниловый спирт

ASTM C719 Герметик Клейкое сцепление Эластомерное соединение ASTM C920

Адгезия	ASTM D4541
Адгезия и когезия эластомерных герметиков для швов при циклическом движении	ASTM C719, цикл Хокмана
Прочность на отслаивание клеевой связки	ASTM D903
Влияние искусственного атмосферного воздействия на латексные герметизирующие составы на старение	ASTM C732
Связывание и когезия однокомпонентных эластомерных герметиков, высвобождающих растворитель	ASTM C910
Прочность сцепления	ASTM C882 — Наклонный сдвиг
CaCO3	TGA
Составы для уплотнения металлических и деревянных швов	Федеральный спец.TT-C-1796A
Эластомерная водонепроницаемая мембрана для холодного нанесения жидкости со встроенной изнашиваемой поверхностью	ASTM C957
Эластомерная водонепроницаемая мембрана с холодным нанесением жидкости, без единой изнашиваемой поверхности	ASTM C836
Совместимость принадлежностей с герметиком, время испытания 30 дней	ASTM C1087
Совместимость краевых герметиков IG с жидкими материалами для остекления, время испытания 6 недель	ASTM C1294
Консультации	Разное
Плотность	ASTM D792
Плотность, смещение
Плотность, смещение — строительные растворы / растворы	ASTM C905
Депозиты	Разное
Стойкость герметиков при длительном погружении в жидкости	ASTM C1247
Испытание на долговечность, на подложку
Дюрометр (по Шору 00, A и D)	ASTM D2240
Системы на основе эпоксидных смол для бетона	ASTM C881
Расширяемость после теплового старения	ASTM C1522
Анализ отказов	Разное
Тепловой возраст для похудания, растрескивания и известкования	ASTM C792
Испытания на сдвиг внахлестку
Гибкость при низких температурах для ленточных герметиков	ASTM C765
Миграция масла	ASTM C772
Тесты адгезии на отслаивание — алюминий	TT-5-0023
Испытания адгезии на отслаивание — Цемент	TT-5-0023
Тесты на адгезию на отслаивание — Стекло	TT-5-0023
Проникновение	ASTM D5
Совместимость с герметиком	СИГМА
Совместимость с герметиком	H.Б. Фуллер-испытание клея-расплава 62
Герметик — алюминий
Герметик — Цемент
Герметик — Стекло
Силиконовый герметик для полиуретановой кровли	ASTM D6694
Мягкость, проникновение иглы	ASTM C782
Спец. для клея для крепления гипсокартона к деревянному каркасу, 30-45 дней	ASTM C557
Спец.для клеев для приклеивания фанеры к деревянному каркасу для напольных покрытий	ASTM D3498
Спец. для клея для приклеивания фанеры к деревянному каркасу в полевых условиях	AFG-01
Спец. для клеев, используемых для швов при производстве неструктурных пиломатериалов	ASTM D5572
Спецификация клеевых составов для внутренней гипсовой штукатурки	ASTM C631
Технические условия для герметика, масла и смолы на основе типа	Федеральная спецификация TT-C-00598
Технические условия на герметик: эластомерный, многокомпонентный для уплотнения, герметизации и остекления в зданиях и других конструкциях	Федеральная спецификация TT-S-00227
Технические условия на герметизирующий состав: эластомерный тип, однокомпонентный для уплотнения, герметизации и остекления в зданиях и других конструкциях	Федеральная спецификация TT-S-00230C
Технические условия на герметизирующий состав: основа из силиконовой резины для уплотнения, герметизации и остекления в зданиях и других конструкциях	Федеральная спецификация TT-S-001543
Технические условия на герметизирующий состав: однокомпонентный, на основе бутилкаучука, тип выделения растворителя для зданий и других типов строительства	Федеральная спецификация TT-S-001657
Спецификация поверхностно-наносимых клеящих веществ для наружной штукатурки	ASTM C932
Пятно и цвет свежего раствора	ASTM C510
Стандартные спецификации.для эластомерных герметиков	ASTM C920
Стандартные спецификации. для остекления компаундов для подстилки и лицевого остекления металлических створок	ASTM C699
Стандартные спецификации. для латексных герметиков	ASTM C834
Стандартные спецификации. для окрашивания герметиком пористых поверхностей	ASTM C1248
Стандартные спецификации. для герметиков, высвобождающих растворители	ASTM C1311
Конструкционные силиконовые герметики	ASTM C1184
Адгезионные свойства герметиков при растяжении при использовании в EIFS	ASTM C1382
Адгезионные свойства структурных герметиков при растяжении	ASTM C1135
Прочность на разрыв.Дисковый тяга	ASTM C907
Тепловая совместимость	ASTM C884
Судебное / арбитражное	Разное
Потеря веса при тепловом старении	ASTM C771
Предел текучести, тяговое усилие пластины	ASTM C908

Где и как правильно использовать

Ленточные герметики можно найти во всем мире сантехники. Они используются во многих отраслях промышленности, поскольку для конкретных применений существуют различные ленточные герметики.Если вам нужна лента специально для нержавеющей фурнитуры, для этого есть лента. Ленточные герметики просты в использовании, но, как и большинство других вещей, при неправильном использовании они могут вызвать стресс и нагрузку на арматуру.

В этом блоге мы собираемся рассмотреть различные доступные ленточные герметики и лучшие области применения каждой ленты.

Политетрафторэтилен по понятным причинам сокращен до PTFE. ПТФЭ является гидрофобным, что означает, что ни вода, ни жидкости, содержащие воду, не могут смачивать ленту ПТФЭ.ПТФЭ с меньшей вероятностью вызовет трение о другие твердые тела.

Стандартная лента из ПТФЭ

Стандартная лента из ПТФЭ в основном используется для соединений систем водоснабжения, как питьевых, так и непитьевых, поскольку они устойчивы к коррозии и кислотам. Применения, в которых стандартная лента из ПТФЭ лучше всего работает, — это трубопроводы высокого давления и лучше всего используются с большинством химических веществ.

Ленты из ПТФЭ премиум и специального назначения

Основное различие между стандартными лентами из ПТФЭ и специальными лентами из ПТФЭ заключается в том, что специальные ленты имеют цветовую маркировку для конкретных применений.Это позволяет легко убедиться, что вы берете правильную ленту для каждого приложения. Специальная лента из ПТФЭ также намного толще стандартной ленты и имеет значительно более высокую плотность.

Белый Премиум высокой плотности

Белая лента из ПТФЭ премиум-класса подходит для всех промышленных применений. В нем нет пигментов или добавок, поэтому его можно использовать во всех областях, включая обработку воды, масла и пищевых продуктов. В основном это места, где стандарты незагрязнения установлены довольно высокими.

Розовые сантехники

Как следует из названия, эта лента из ПТФЭ чаще всего используется сантехниками и монтажниками. Она имеет розовый цвет, чтобы обозначить, что эта лента является более прочной, чем стандартная белая лента для уплотнения резьбы.

Желтая газовая линия

Эта лента из ПТФЭ разработана специально для газопроводов всех типов, трубопроводов пропана, бутана и даже природного газа. Эта желтая лента из ПТФЭ соответствует всем мировым стандартам газовых компаний и быстро и легко герметизирует резьбу.

Зеленый кислород

Эта особая лента зеленого цвета, что делает ее идеальной для кислородных применений, таких как кислородные трубопроводы. Он не содержит смазки, но не поддерживает горение.

Серая нержавеющая сталь

К серой ленте из нержавеющей стали добавлен никелевый пигмент, поэтому ее можно использовать со всеми фитингами из нержавеющей стали. Эта лента предотвращает истирание и заедание. Толщина 4 мил и высокая плотность делают ее идеальной лентой для крупной резьбы из нержавеющей стали.Если вы хотите узнать о преимуществах ленты из ПТФЭ с фитингами из нержавеющей стали и о том, как правильно ее использовать, ознакомьтесь с нашим блогом «Как правильно герметизировать фитинги, ниппели и колодцы из нержавеющей стали».

Советы по правильной упаковке

При использовании ленточного герметика из ПТФЭ минимальной толщиной 2,5 мил. убедитесь, что лента достаточно толстая, чтобы обеспечить хорошее уплотнение и не тратить ее впустую. Чтобы обеспечить хорошее прилегание, наматывайте ленту по направлению резьбы. Вам нужно использовать всего 2–3 витка ленты, однако для более тонкой ленты может потребоваться 4–5 витков.Убедитесь, что вы начали наматывать конец фитинга, закрывая конец, чтобы нить не заедала. Для сборки соединения вы должны затянуть резьбовое соединение на 1-2 оборота от руки, будьте осторожны, чтобы не затянуть слишком сильно.

Также помните, сколько ленты вы используете. Излишек ленты увеличивает диаметр наружной резьбы, добавляя дополнительное напряжение. Однако слишком тонкая лента не обеспечит хорошего уплотнения.

О чем нужно помнить

Важно помнить, что ленту из ПТФЭ нельзя использовать при соединении фитингов из ПВХ или клапанов с внутренней резьбой (FPT).Если лента используется на охватывающих соединениях, может произойти заклинивание, которое вызовет большую нагрузку на соединение во время сборки.

Лента

PTFE не гарантирует герметичность соединения. Убедитесь, что вы всегда проверяете соединения под давлением воды, чтобы убедиться, что соединение не протекает.

Знание того, как правильно наматывать ленту из ПТФЭ, является ключом к легкому монтажу без напряжений. Использование специальных ленточных герметиков с цветовой кодировкой для различных применений делает это еще проще.Запишите это простое руководство в книгу, чтобы в следующий раз правильно обернуть фитинг или даже показать другу, как правильно использовать герметизирующую ленту. Как я люблю говорить, делиться заботой.

ПТФЭ Лента для герметика резьбы (тефлоновая лента) Стандартная плотность — РЕМЕНЬ, ШЛАНГ И ДРУГИЕ МАГАЗИН

Сделано в США!

ПТФЭ-лента для герметизации резьбовых соединений — идеальное решение для герметизации резьбовых соединений труб диаметром до 2 дюймов. Наша лента-герметик для резьбовых соединений обеспечивает плотное уплотнение, обеспечивая естественную смазку для предотвращения заедания резьбы.Изготовленные из 100% ПТФЭ, они устойчивы к большинству обычных химикатов и рассчитаны на работу при температурах от -450 ° F до +550 ° F. Наши ленты, доступные в 4 различных вариантах ширины и 3 плотности, могут использоваться в различных областях применения, таких как вода и воздух или сложные приложения, такие как кислоты и чистый кислород.

Простая установка — несколько витков вокруг наружной резьбы и готово

Химически стойкий — демонстрирует такую же химическую инертность, как чистый первичный PTFE

MIL-T27730A и FDA 21 CFR 177.1550

Неограниченный срок хранения, без возраста

Износ, незатвердевающий

Gas Line Service — Heavy Duty,
Желтая лента полной плотности для газовых сетей

Нержавеющая сталь — Никелированная
Серая лента высшего качества; предотвращает
истирание резьбы из нержавеющей стали

Oxygen Service — Premium-Density
Зеленая лента

Розовая Лента для сантехников

MIL-SPEC T27730A
A-A-58092

Плотность герметика: Плотность полиуретанового герметика —

Как выбрать силиконовый герметик?

Вот характерные особенности силиконовых герметиков в целом:

Особо важно знать следующие моменты:

Кроме того, обратите внимание на признаки того, что данный герметик не является силиконовым:

Краткое описание характеристики герметиков:

Вязкость и реология герметиков и клеев в рецептурах, испытаниях и применении »реоника :: вискозиметр и плотномер

Герметик УГ-2Д / Уретановые каучуки / Продукция

Новый герметик Squirt Tyre Sealant

Теория герметиков

Теория частиц

Силиконовый структурный герметик DOWSIL ™ 995

Использование:

Преимущества:

Недвижимость

Типичные свойства

СТАНДАРТНЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ГЕРМЕТИКОВ — Совет по клеям и герметикам

СТАНДАРТНЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ГЕРМЕТИКОВ

Вязкость и реология герметиков и клеев в рецептурах, испытаниях и применении »реоника :: вискозиметр и плотномер

Интернет-ресурс с информацией о материалах — MatWeb

MatWeb, ваш источник информации о материалах

Как найти данные о собственности в MatWeb

ASTM C719 Герметик Клейкое сцепление Эластомерное соединение ASTM C920

Где и как правильно использовать

Стандартная лента из ПТФЭ

Ленты из ПТФЭ премиум и специального назначения

Белый Премиум высокой плотности

Розовые сантехники

Желтая газовая линия

Зеленый кислород

Серая нержавеющая сталь

Советы по правильной упаковке

О чем нужно помнить

ПТФЭ Лента для герметика резьбы (тефлоновая лента) Стандартная плотность — РЕМЕНЬ, ШЛАНГ И ДРУГИЕ МАГАЗИН

alexxlab

Красный герметик прокладка: Герметик АБРО серый: Инструкция, характеристики и отзывы

Цена герметик акцент: Герметик Акцент 136 по дереву

Герметик пенопласт: Какой клей для пенопласта лучше: выбираем качественный состав

Герметики силиконовые: виды, типы, свойства и сферы применения