Герметики для стеклопакетов: Какой выбрать герметик для вторичной герметизации стеклопакетов

Герметики для структурного остекления

Структурное остекление

 

Термин «структурное остекление» определяет технологию при которой плиты или панели для фасада крепятся к несущей профильной системе при помощи герметика. Первоначально данная разработка предназначалась для фиксации стеклянных панелей, но по мере усовершенствования производства герметика аналогичным методом стали крепить керамику, нержавейку, стеклопакеты, титан, натуральный камень.

 

Герметик для структурного остекления является несущим элементом. В настоящее время основной материал для фасадов по данной технологии – стеклопакеты.

 

Стеклопакеты. Специфика

 

Для структурного остекления стеклопакеты несколько отличаются от обычных. Наружное стекло немного больше внутреннего по длине и ширине. Такая конструктивная особенность позволяет закрепить на герметик оба стекла. Второе достоинство – при изломе плоскости фасада размеры стыковочного шва не увеличиваются.

Как правило, наружное стекло закалённоё, а внутреннее – триплекс.

 

Для размеров стеклопакетов – существуют два ограничения. Первое – выпускаемый стекольной промышленностью сортамент. Второе – разница коэффициентов теплового расширения стекла и металла. Возникающие при перепаде температур нагрузки принимает на себя герметик. Считается оптимальной его деформация не более 12.5 %.

 

Размеры швов

 

Для установки стекла существенны два параметра — глубина и ширина шва.  Швы должны обеспечивать сплошной контакт между стеклом и металлом, не содержать воздушных карманов и пустот. Минимальная глубина шва при структурном остеклении не менее 6 мм. С увеличением размеров стеклопакета этот параметр растёт.

Контактная ширина герметика (зона склейки) рассчитывается с учетом геометрических размеров стекла, его веса, ветровой и снеговой нагрузок.

 

Виды герметиков для структурного остекления

 

Для данной технологии применяются силиконовые и полиуретановые герметики. Силиконовые герметики стойки к ультрафиолету, полиуретановые не стойки. При применении последних кромки стеклопакетов следует сделать непрозрачными для УФ в зоне контакта с герметиком.

В структурном остеклении применяются нейтральные и кислотные (ацетокси) составы. Работа с последними имеет свои нюансы. Часто на стёкла нанесено покрытие, выполняющее декоративные или энергосберегающие функции. Обычно это металлическое напыление. Кислота может вступать с металлом в реакцию. При применении кислотного герметика для крепления таких стёкол потребуется зачистка краёв. В зоне контакта с герметиком должно быть стекло без напыления.

Применение на одном объекте для остекления одновременно нейтральных и кислотных герметиков запрещено.

 

Форма выпуска

 

Для структурного остекления выпускаются и однокомпонентные, и двухкомпонентные герметики. Скорость отверждения двухкомпонентных герметиков можно варьировать, меняя пропорции смешиваемых компонентов.

Фасовка стандартная:

• картриджи по 310 мл,
• тубы – 600мл,
• вёдра и бочки объёмом до 200 литров.

 

Лидеры рынка

Tremco Illbruck,

General Electric 

 

Стандарты

 

Существуют европейские стандарты для систем структурного остекления ETAG002 и ASTM C1401. Эти документы рекомендуют проверку рабочих чертежей и применяемых материалов всеми участниками проекта. Компания – изготовитель герметика в это число входит. «Добро» на применение герметика изготовитель даёт после экспертизы чертежей, испытаний на адгезию и совместимость контактирующих с герметиком материалов. Могут быть даны и рекомендации по толщине и ширине наносимого слоя.

Такая экспертиза проводится для каждого объекта.

Иногда в техдокументации встречается аббревиатура SSGS. Это английское сокращение расшифровывается как системы структурного остекления с использованием силикона.

Качество американской продукции европейским стандартам соответствует.

В российских стандартах о структурном остеклении упоминается в ГОСТ Р 54175-2010 «Стеклопакеты клеевые».

 

Ограничения

 

Применять герметики нельзя по металлам без покрытия и поверхностям подверженным коррозии.

В местах, не имеющих доступа воздуха.

Для заполнения очень больших пустот.

При крайне низких и крайне высоких температурах.

При постоянном контакте с водой и сильными кислотами.

 

Подготовка

 

Хорошая адгезия возможна только на чистых поверхностях. Производители рекомендуют вымыть поверхность каркаса изопропиловым спиртом, ксилолом или толуолом методом «двух тряпок». Первой тряпкой удаляются загрязнения и жиры, второй вытирается насухо.

Даже оцинкованные поверхности рекомендуется прогрунтовать для создания паронепроницаемого слоя. Герметики не пропускают воду, но пропускают пар. Без грунтовки в дальнейшем возможна коррозия.

Запрещается наносить грунтовку на стекло. Запрещается использовать для очистки моющие средства.

 

Работа

 

Монтаж структурного остекления производится снизу вверх.

Герметик наносится на каркас непосредственно перед установкой стекла.

На время полимеризации герметика стекло фиксируется постоянными или временными фиксаторами. Период полимеризации определяется погодными условиями и технологической инструкцией. Временный крепёж после отверждения герметика удаляется.

Далее заполняются швы между стеклами. Это может быть и другой герметик, но он должен быть совместим с первым.

Для защиты попадания герметика на стекло края стеклопакетов оклеивают клейкой лентой. Использовать ленты на бумажной основе нежелательно, лучше на основе ПВХ.

 

 

Итоги

 

Герметики для стеклянных фасадов применяются с 70 годов прошлого века. Можно сказать, что технология структурного фасада 40 летнюю проверку прошла. За это время в лучшую сторону изменились и свойства герметиков. Неизменными остались три условия — качественный проект, качественная работа и качественный герметик.

 

 

Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Краткая историческая справка

Стеклопакет (далее СП) — строительная светопрозрачная конструкция (СПК) из двух и более листов стекла, соединенных между собой с помощью дистанционных рамок и герметиков. СП ведёт свою историю с 60-х годов XIX века.

Однако, многие ещё помнят старые двойные рамы, которые утепляли ватой, проклеивали бумажными и тканевыми полосами ради лучшей теплоизоляции в холодных погодных условиях. На пространства бывшего СССР стеклопакеты и собранные на их основе СПК массово пришли в 90-е годы XX века. За 20 лет до этого появился и стал массово применяться стеклопакет с двойной герметизацией, каким мы уже привыкли его видеть. Сегодня такой стеклопакет находит своё применение в 90% СПК.

В 50х годах XX века был изобретен стеклопакет на основе эластичного уплотнителя – герметика. В основу конструкции легли пустотелая дистанционная рамка, осушающее вещество внутри неё, а также герметик на основе

тиокола. Тиокол – полисульфидный каучук, высокоустойчивый к бензину и ароматическим растворителям, имеющий хорошие характеристики старения, высокую механическую прочность, эластичность и низкую проницаемость для газов. Герметики на основе тиокола называются полисульфидными и активно применяются для вторичной герметизации стеклопакетов и в наше время.

Функции стеклопакетов

Одной из основных функций современного СП, помимо светопроведения является теплоизоляция. Для обеспечения улучшенных теплоизолирующих свойств в СП применяют тонированные (например, специальной плёнкой) стекла и газонаполнение инертными газами вместо осушенного воздуха. Такие СП называются энергосберегающими.

Ещё одной дополнительной функциональной нагрузкой в современных СП является шумоизоляция. Она достигается использованием в СП дистанционных рамок разной ширины, газонаполнением, комбинированием в стеклопакете стекол разной толщины, использованием стекол с технологией триплекс.

Отметим, что также СП могут быть морозостойкими, ударопрочными, солнцезащитные.

Ключевой конструктивной особенностью современных СП, обеспечивающей их потребительские эксплуатационные свойства, является их герметичность.

Герметичность

Герметичность — способность оболочки (корпуса), отдельных её элементов и соединений препятствовать газовому или жидкостному обмену между средами, разделёнными этой оболочкой. Это ключевая особенность СП позволяет ему:

·        Не запотевать, за счет отсутствия влаги в камерах СП

·        Хуже проводить тепло, препятствуя энергопотере;

·        Изолировать уличные и другие шумы;

·        Сохранять потребительские свойства до 20 условных лет эксплуатации (согласно ГОСТ Р 54175-2010).

Согласно ГОСТ Р 54175-2010 существуют

«5. 1.4 Требования к герметизации стеклопакетов

5.1.4.1 Герметизирующие слои в стеклопакетах (в т.ч. в местах угловых соединений) должны быть сплошными, без разрывов и нарушений герметизирующего слоя (на границе первого и второго слоев герметизации не должно быть видно дистанционной рамки). Не допускаются наплывы герметика в наружном герметизирующем слое (превышающие допуск на размер).

5.1.4.2 Выступание первичного герметика (бутила) внутрь камеры стеклопакета может быть не более 2 мм.

5.1.4.3 При изготовлении двухкамерных стеклопакетов допускается смещение дистанционных рамок относительно друг друга. При этом допуск устанавливается в договоре поставки и не должен быть более 3 мм для стеклопакетов прямоугольной формы и не более 5 мм — для стеклопакетов сложной формы.

5.1.5 Стеклопакеты должны быть герметичными.»

Таким образом, герметичность является неотъемлемым качеством современных СП. 

Производство

Рассмотрим как достигается и обеспечивается герметичность СП в производстве.

Современные СП производятся с использованием двойной герметизации.

1.      Первичная герметизация осуществляется с помощью бутила, либо специальных бутилсодержащих компонентов – ленты или шнура. Нужно отметить, что именно бутил зарекомендовал себя как наиболее качественное средство первичной герметизации СП. Бутил наносится специальными бутил экструдерами. Также используются шнур или лента на основе бутила.

Бутил сам по себе обладает в десятки раз более сильными паро- и влагоизолирующими свойствами, чем вторичный герметик (полисульфидный). Поэтому производители СП, как правило, не экономят на первичном герметике, выбирая качественный бутил.

Бутил наносится специальным бутил экструдером на алюминиевую (а также стальную или комбинированную с ПВХ) дистанционную рамку в расплавленном виде, при температуре 110-120^оC. Бутил обладает отличными адгезионными свойствами как к металлу, так и к стеклу. Расплавленный бутил заполняет все микронеровности как на стекле, так и на рамке, обеспечивая первичный контур герметизации. Основная функция первичного контура герметизации — это обеспечение герметичности межстекольного пространства. В готовом стеклопакете бутил является основным барьером на пути паров влаги в межстекольное пространство из окружающей атмосферы, именно он обеспечивает 93-95% герметичности всего изделия.

Бутил является практически идеальным материалом первичной герметизации стеклопакетов. Но многих производителей отталкивает стоимость бутиловых экструдеров, которая является достаточно высокой, особенно для некрупных производств. Поэтому, в попытках сэкономить на дорогостоящем оборудовании, часто используют бутиловый шнур и бутиловую ленту. Однако, использование этих материалов влечет следующие моменты:

·        Высокая стоимость компонентов, в случае бутилового шнура или дистанционной рамки с заранее нанесенным бутиловым слоем. Что в конечном итоге ведет к повышению себестоимости СП, скрадывая выгоды от экономии на оборудовании.

·        Низкая производительность.

·        Низкое качество стеклопакетов (особенно в случае с липкой лентой).

2. Вторичная герметизация осуществляется с помощью герметиков следующих типов:

·        Хотмелт

·        Полиуретановые

·        Полисульфидные

·        Силиконовые.

Основным предназначением вторичной герметизации является придание механической прочности СП, а также эластичности, так как изделие подвергается ветровым, термическим и другим деформирующим воздействиям. Рассмотрим подробнее герметики для вторичной герметизации.

Хотмелты были широко распространены на заре появления двойной герметизации, в Европе в 70-е годы. Хотмелты являются достаточно простыми с точки зрения технологического процесса и оборудования однокомпонентными термореактивными составами. Экструдер нагревает хотмелт до 170-190^оС и расплав подается к изделию по термостойкому трубопроводу. Хотмелт достаточно быстро застывает, но простота применения не превосходит недостатки хотмелта. При нагревании (даже солнцем) хотмелт может размягчиться вплоть до стекания под действием силы тяжести. При значительном понижении температуры может потерять эластичность и потрескаться. Все эти моменты сказываются на качестве стеклопакета и его долговечности не лучшим образом.

Полиуретановые и полисульфидные герметики похожи по принципу применения, но отличаются по составу и свойствам.

Оба этих типа герметиков полимеризуются и приобретают свои окончательные свойства в результате смешивания двух компонентов в определенной, обозначенной производителем пропорции. Также их отличает примерно одно время первичного застывания (обычно 2-3 часа) и окончательного отвердения (в среднем, 24 часа). Их можно использовать как со специальным экструдером, так и смешивая компоненты вручную, они обеспечивают достаточно высокий темп производства (при использовании соответствующего оборудования).

Однако различия в химическом составе не позволяют использовать одно оборудование для полисульфидных и полиуретановых герметиков. Также, полиуретановые герметики значительно более требовательны к точности соблюдения пропорции при смешивании. И если полисульфидный герметик даёт определенные допуски по соотношению компонентов (это может изменить время застывания состава в большую или меньшую сторону), то нарушение баланса компонентов в полиуретановом герметике может привести к полному несоответствию полученной смеси предъявляемым требованиям. Поэтому, основная область применения полиуретановых герметиков – это предприятия с высокой производственной культурой и развитым технологическим оснащением. Напротив, полисульфидные герметики допускают и ручное, и машинное смешивание без потери качества.

Силиконовые герметики начали применять в 70-х годах XX века. Они обладают рядом преимуществ:

·        Стойкость к ультрафиолету

·        Высочайшая прочность и эластичность

·        Долговечность.

Однако, вместе с тем обладают рядом серьёзных недостатков, значительно сужающих область их применения:

·        Длительный срок герметизации

·        Высокие показатели газовой диффузии, что ведёт к увеличению толщины слоя герметика

·        Высокая стоимость.  

Нормативные документы

Основные положения и технические требования, предъявляемые к стеклопакетам и методологии работ с ними закреплены:

• ГОСТ 24866-2014 Стеклопакеты клееные. Технические условия.
• ГОСТ 30779-2014 Стеклопакеты клееные. Метод оценки долговечности.
• ГОСТ 32998.4-2014(EN 1279-4:2002) Стеклопакеты клееные. Методы определения физических характеристик герметизирующих слоев.
• ГОСТ 32998.6-2014(EN 1279-6:2002) Стеклопакеты клееные. Правила и методы обеспечения качества продукции.

В ГОСТ 24866-2014 также описаны 2 способа испытания герметичности стеклопакетов.

==== Рисунок 1 — Схема стенда для проверки герметичности ==== 

1 — верхний нагрузочный винт; 2 — прокладка; 3 — пружина; 4 — индикатор часового типа; 5 — стеклопакет; 6 — раздвижные опоры; 7 — нижний нагрузочный винт

Порядок проведения испытаний. 

1.      Вращением шкалы нижнего индикатора 4 стрелку устанавливают на нулевое деление.

2.      Нагрузочным винтом 7 нагружают нижнее стекло так, чтобы размер его прогиба соответствовал размеру прогиба верхнего стекла.

3.      Стеклопакет выдерживают 3-4 мин для стабилизации показаний верхнего индикатора.

4.      Вновь устанавливают показания шкал верхнего и нижнего индикаторов на нулевое деление.

5.      Стеклопакет выдерживают под нагрузкой (15±1) мин и определяют показания верхнего индикатора.

Если стеклопакет герметичен, показание верхнего индикатора должно быть не более 0,02 мм.

При испытании двухкамерного стеклопакета определение герметичности каждой камеры проводят отдельно. При этом для испытания второй камеры стеклопакет переворачивают на опорах 6 на 180° вокруг продольной оси.

6.      Оценка результатов. Образцы считают выдержавшими испытание, если у всех образцов показания верхнего индикатора не превышают 0,02 мм.  

Определение герметичности стеклопакетов в ёмкости с водой.

Сущность метода заключается в определении герметичности стеклопакетов под гидростатическим давлением воды. Испытания проводят на трех образцах стеклопакетов размерами не менее 500х500 мм. 

Испытательное оборудование и средства измерений

Емкость с вакуумной присоской, заполненная водой; схема испытательного стенда приведена на рисунке 2. Термометр по ГОСТ 28948 с погрешностью измерения не более 2°C. 

==== Рисунок 2 — Схема испытательного стенда ==== 

1 — емкость с водой; 2 — образец стеклопакета; 3 — вакуумная присоска; 4 — вода 

Проведение испытаний. 

1.      Каждый образец стеклопакета поочередно помещают на (24±1) часа в емкость с водой, имеющей температуру (23±5)°C. Схема показана на рисунке 2.

2.      Образец помещают таким образом, чтобы расстояние от стенки емкости до боковой грани стеклопакета было не менее 40 мм. Если стеклопакет содержит стекла разной толщины, его помещают вниз стеклом большей толщины.

3.      Уровень воды должен быть выше поверхности стеклопакета не менее чем на 400 мм. После извлечения стеклопакета из воды его подвергают визуальному осмотру.

4.       Допускается проводить испытания определения герметичности стеклопакетов, используя вместо вакуумной присоски другой способ закрепления стеклопакета, таким образом, чтобы торцы стеклопакетов не закрывались.

5.       Оценка результатов. Образцы считают выдержавшими испытание, если в них не обнаружены следы проникновения воды в камеры стеклопакета.

Заключение

В современных светопрозрачных конструкциях герметичности входящих в них стеклопакетов отведено немаловажное значение. За прошедшее с появления первых герметичных СП время прогресс значительно продвинул технологическую составляющую производства стеклопакетов, что привело к удешевлению стоимости качественных СПК до уровня общедоступной.

Современное сырьё и оборудование позволяют создавать СП в полном соответствии с нормативными требованиями, с невысокой себестоимостью и отличными потребительскими свойствами.

Вклад участника

Алексей Парсков

герметизация стеклопакетов, полисульфидный вариант для структурного и фасадного остекления

Как правильно выбрать герметик для стекла?

В быту, строительстве и даже при ремонте автомобиля порой приходится поставить окно, отремонтировать стекло, починить прозрачную пластиковую деталь. При этом важной задачей является герметизация стыков разнородных поверхностей.

Жёсткие замазки, столь популярные в недавнем прошлом, уверенно уступают место современным эластичным пастообразным материалам. Теперь всё чаще при необходимости починить или установить стеклянное изделие используются специализированные герметики в удобной упаковке. При этом достигается решение двух главных задач: механическое соединение деталей и герметизация стыка разных материалов.

Назначение

Для уплотнения стёкол и монтажа оконных рам широчайшее применение находят оконные герметики. Известно, что тепло из дома в значительной мере уходит через оконные проёмы и рамы. Применение для уплотнения оконных швов герметиков позволяет значительно уменьшить подобного рода потери.

Виды и характеристики

Особо можно выделить препараты на цианоакрилатной основе. Они широко используются при ремонте прозрачных изделий не только из стекла, но также прозрачных пластиков. Кроме, собственно, мономера на акриловой основе, он может также содержать различные добавки для повышения стойкости к атмосферным воздействиям, эластичности и тому подобное.

Другую группу представляют полимерные однокомпонентные герметики. Они обеспечивают не столь прочное соединение деталей, зато с их помощью очень удобно уплотнять и герметизировать различные виды конструкционных стыков.

Все средства, будь то цианоакрилатные или любые иные полимерные, являются однокомпонентными. Это значит, что они основаны на одном виде химического вещества. Полимеризация же происходит без помощи особых отвердителей. Процесс запускается просто влагой, которая всегда содержится в воздухе. Разумеется, это сильно упрощает все работы по герметизации.

Описываемые составы, как правило, доступны в следующих видах фасовки:

• цианоакрилатные – маленькие, буквально «на один раз» тюбики с резьбовой пробкой;
• эластичные полимерные герметики, как правило, фасуются в особые тубы-картриджи для монтажных пистолетов;
• спреи поставляются в аэрозольной упаковке.

Составы, применяемые в стекольных работах, должны соответствовать удовлетворять требованиям:

• хорошая адгезия;
• прочность;
• эластичность;
• долговечность;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• химическая нейтральность.

Рассмотрим некоторые разновидности герметизирующих составов.

Вместо привычной оконной замазки даже для деревянных оконных рам всё чаще применяют акриловый герметик. Продукт обеспечивает хорошее сцепление с разнообразными строительными материалами, морозостоек и универсален как утеплитель, к тому же довольно эластичен. После застывания акрил замечательно штукатурится и красится. Не выделяет опасных токсинов, а потому полностью безвреден как при работе с ним, так и в эксплуатации. Плюс ко всему, обладает противопожарными свойствами.

Чаще всего акриловый герметик используют при работах с фасадом по заделке швов между стенами и оконной арматурой.

А вот внутри помещений его лучше не использовать, потому что после окончательного застывания материал становится пористым. Это приводит к тому, что шов может впитывать из окружающей среды всевозможные загрязнения, отчего внешний вид шва заметно портится. Если же такой вид химии всё-таки пришлось применить на хорошо заметных местах, то его желательно грунтовать и покрасить.

Из недостатков можно отметить то, что он постепенно желтеет, не слишком стоек к воде, морозостойкость его удовлетворительная.

Во всех видах стекольных работ широчайшее применение имеют силиконовые герметики. Такие составы пригодны как для работ внутренних, так и для уличного применения. Они эластичны, прекрасно прикрепляются ко всем материалам. Несмотря на некоторую вязкость, состав хорошо проникает в щели и стыки. Мало того, что он очень удобен в работе, этот материал ещё и недорог.

Но силиконовые составы очень плохо окрашиваются. Кроме того, большинство их разновидностей при работе (до застывания) издают резкий запах уксуса, что накладывает некоторые ограничения на правила монтажа.

Отлично перенося температурные перепады, агрессивные воздействия (в том числе масел), полиуретановый герметик обычно применяется для утепления окон. Он быстро сохнет, неплохо окрашивается. Эластичный и гидрофобный полиуретан также хорошо переносит воздействие влаги и ультрафиолета. Благодаря всем перечисленным положительным характеристикам эти виды герметиков используют в самых различных областях.

К сожалению, полиуретановые составы содержат едкие вещества, что не всегда удобно при мелком ремонте или строительстве.

Полисульфидные соединения послужили основой при создании такого класса герметизирующих составов, как теоколовые герметики. Не зависящие ни от температуры, ни от уровня влажности подобные материалы гарантируют надёжное прилипание, схватывание и стабильное застывание шва. При производстве наружных работ подобные вещества могут считаться лучшим выбором. В дождь, в снег, в морозы – в любую погоду готовые соединения сохраняют свои превосходные качества.

Зачастую называемые «жидким пластиком», полимерные герметики составляются на базе MS-полимеров. Прекрасное закрепление на пластмассах, быстрое затвердевание и удовлетворительная прочность делают такие составы незаменимыми в производстве полимерных оконных рам, так как в результате создаётся цельная с остальными элементами конструкция. Недостатками следует признать не слишком большую механическую прочность и малую эластичность состава. При стыковке в стеклопакете нескольких слоёв стекла, как правило, применяется бутиловый герметик. Созданный на основе каучукоподобных веществ, он обладает высокой эластичностью и хорошей адгезией как к стеклу, так и к металлу.

Шов подобного герметика хорошо препятствует проникновению внутрь стеклопакета водяных паров и воздуха. Упругость и эластичность сохраняются от -55 до +100 градусов. Высокая стойкость к ультрафиолету и безвредность лишь подчёркивают важность такого материала в стекольном деле. Если вам нужен герметик самый прочный, самый стойкий к солнцу, воде и агрессивным жидкостям, тогда можно смело рекомендовать каучуковый.

Высочайшие прочность и стойкость подобных составов таковы, что ими герметизируют швы даже в лодках, что делает их применение оправданным даже несмотря на очень высокую цену.

Герметизация швов и целостность конструкции — в чем связь?

Влияют ли герметики на прочность и долговечность строительных конструкций? У специалистов нет однозначного ответа на этот вопрос — слишком от многих факторов он зависит. Давайте разберемся во всем по порядку.

Типы и функции строительных герметиков

При фасадных работах используются различные типы герметиков. Самые популярные из них — герметики для производства стеклопакетов. В зависимости от функций и сферы использования, они делятся на первичные и вторичные. Первичные герметики создают надежный паропроницаемый барьер, при этом оставаясь герметичными. Такими свойствами обладают продукты на бутиловой основе, которые являются гораздо эффективнее двусторонних монтажных лент.

Вторичные герметики для структурных и полуструктурных стеклопакетов обеспечивают высокую механическую стойкость, а также дополнительную пароизоляцию. Важны и конструкционные особенности этих герметиков.

В целом, газо- и паропроницаемые свойства вторичного герметика на практике не имеют значения, так как практически не влияют на паропроницаемость самого стеклопакета. Его основная функция — защита и сохранение эксплуатационных свойств первичных герметиков. Кроме того, он должен обладать устойчивостью к циклическим движениям стекла под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды. Ни повышенная влажность, ни перепады температур, ни ультрафиолетовое излучение не должны снижать первоначальные характеристики герметика в процессе эксплуатации. Поэтому в большинстве монтажных работ применяются промышленные силиконы, а также герметики на полиуретановой и полисульфидной основе. Исключение составляют пакеты для структурного и полуструктурного остекления – использование для них данной продукции не рекомендуется.

Конструкционные герметики ( адгезивы) обеспечивают надежное крепление стеклопакетов к несущим конструкциям, не прибегая к механическому крепежу. Следует отметить, что их применение целесообразно только для структурного остекления в его общемировом определении — то есть стеклопакет должен именно приклеиваться, а не прижиматься механическим способом.

В свою очередь, полуструктурным остеклением называют такой способ присоединения к фасаду, при котором крепление внутреннего стекла является механическим, а внешнего — при помощи силикона. Часто у нас структурным или полуструктурным ошибочно считают остекление стоечно-ригельных систем при помощи прижимных планок. При этом альтернативы по типу герметика не существует — единственно применимым является силиконовый герметик. Он специально разработан для данного типа работ и выдерживает высокую степень ультрафиолетового излучения.

Существуют также специальные погодозащитные герметики, нейтрализующие неблагоприятное атмосферное влияние. Иногда их относят к числу структурных, или шовных, но это мнение ошибочно. Недостатком данных продуктов является подверженность УФ-излучению, поэтому лучше применять силиконовые герметики.

Факторы, влияющие на эксплуатацию герметиков

На эксплуатационные характеристики герметиков влияют различные объективные и субъективные факторы. К субъективным, прежде всего, относится человеческий фактор, а объективные — это влажность, атмосферные осадки, разница температур, механическое и химическое воздействие, ультрафиолетовое излучение и т.п. Их в какой-то мере можно рассчитать и спрогнозировать. В свою очередь, действия конкретного человека прогнозированию не поддаются. Нельзя гарантировать, что при монтаже или производстве не будет допущена ошибка, что все материалы будут идеально совместимы между собой, что монтажные узлы будут точно рассчитаны и спроектированы.

Влияние герметика на долговечность строительных конструкций. Конкретные примеры

Постепенно мы подошли к ключевому вопросу нашей статьи: влиянию герметика на надежность и долговечность строительных конструкций. Но сперва давайте определим, чем чревато неправильное использование герметиков и выбор неподходящего продукта.

Вот основные последствия неправильно принятых решений:

• Использование материалов, не обладающих необходимыми эксплуатационными характеристиками, приводит к тому, что фасад теряет свою эстетичность;
• Применение материалов с термопластическими свойствами приводит к образованию повышенной влажности, вследствие чего стеклопакеты запотевают, на них образуются подтеки.
• Подобная проблема обуславливает и протекание элементов кровли и фасада, а затем постепенное разрушение всей конструкции.
• Использование несовместимых друг с другом монтажных материалов тоже не приведет ни к чему хорошему. Они будут оказывать друг на друга негативное воздействие, а в результате фасад потеряет свою эстетичность и целостность.

При обнаружении несовместимости материалов и их негативного влияния, никакие ремонтные работы не помогут спасти фасад. Единственным выходом является полная переделка.

Приведем конкретный пример несоблюдения технологий герметизации и подбора неправильного продукта, в результате чего стеклопакет потерял свою герметичность.

Во-первых, необходимо было использовать первичный герметик на бутиловой основе, а вместо него применялась обычная двусторонняя лента.

Во-вторых, полностью отсутствовал первичный герметик – это было видно по уголкам дистанционной рамы. Поэтому, если даже на данном этапе воспользоваться бутиловым герметиком и провести монтаж по всем правилам, идеального результата достичь вряд ли удастся. Кстати, оба этих нарушения привели к запотеванию стеклопакета и образованию подтеков.

В-третьих, используемый вторичный герметик не обладал стойкостью к ультрафиолетовому воздействию. Поэтому его степень его адгезии достаточно низкая, и это было отчетливо видно на стеклопакете. Один только этот дефект несет в себе огромную потенциальную опасность!

В-четвертых, шовный герметик тоже не был стоек к УФ-лучам. Воздействие солнца спровоцировало его разрушение и потерю первоначальной эластичности.

И такие отрицательные примеры сегодня можно увидеть сплошь и рядом. Они не только недешевы, но зачастую и опасны.

В одном из лондонских небоскребов с высоты 180 метров выпал стеклопакет. К счастью, вследствие этого никто не пострадал, но все остальные пакеты пришлось заменить фирме, которая осуществляла монтаж. А их было не много ни мало — 744. Неудивительно, что компания вряд ли теперь будет заниматься производством и монтажом фасадов.

В другом высотном здании выпало несколько стеклопакетов, общим весом 227 кг. В результате также пришлось заменить все остальные — более 10 тысяч штук! Оправдывает этот просчет разве что время происшествия: в начале 70-х годов технологии структурного остекленения только начинали свое развитие, так что подобные ошибки были простительны. Кстати, сегодня это здание является единственным в своем роде — по количеству реализованных технических решений, и именно его считают эталоном по инженерным технологиям фасадного строительства.

С тех пор было разработано множество математических моделей, которые облегчают проектирование и расчет строительных работ. Технологии совершенствуются с каждым днем, накапливаются все новые и новые знания, а в области фасадного строительства появляется еще больше возможностей. Но, тем не менее, остаются горе-специалисты, пытающиеся заново изобрести велосипед.

Вот яркий пример ошибочного проектирования, основанный на чертежах реального фасада. В нем не только отсутствует герметизация швов и упор для стеклопакета, но и допущено скопление атмосферных осадков. А при эксплуатации герметика не учитываются его технологические возможности. Все эти ошибки выдают полную некомпетентность разработчика данной монтажной системы. Отсутствие поддержки веса делает возможным только структурное остекление. А без специального упора стеклопакет все равно рано или поздно опустится до определенного уровня. Недостаток в том, что спрогнозировать это невозможно.

Отсутствие герметизации фасадного шва подвергает материалы и конструкции негативному атмосферному воздействию. К тому же, это препятствует эффективной очистке фасада и термическому сопротивлению конструкции. На вторичном герметике могут скапливаться атмосферные осадки, что впоследствии приводит к химическому взаимодействию. В результате всего этого, герметизационный шов теряет свои первоначальные свойства, и целостность стеклопакета нарушается.

Еще один интересный момент заключается в применении популярного на сегодня прозрачного герметика для стеклопакетов. Это не более чем миф, так как прозрачных силиконов для структурного остекления просто не существует.

Итак, можно сделать вывод, что герметики существенно влияют на долговечность и прочность строительных конструкций. Правильный подбор, высокое качество составляющих и монтаж с соблюдением технологий — вот три основных критерия, которые и определяют степень этого влияния.

Структурное остекление ALT F50 SG

Предлагаемая система структурного остекления предназначена для изготовления светопрозрачных фасадов без видимого крепления стеклопакетов. Фиксация заполнения происходит с торца заполнения. В пространство между стеклопакетами устанавливаются термоизолирующие материалы, снаружи шов заделывается силиконовым герметиком или уплотнителем. Основой для данной системы является стоечно-ригельная фасадная система ALT F50.

Внутренняя видимая ширина

Внешняя видимая ширина

Способ крепления стекла

С помощью скрытого прижимного элемента

Типы открывающихся элементов

Интегрированные в фасад окна с верхнеподвесным или параллельно-отставным открыванием

Варианты структурных фасадов с одно- и двухкамерным стеклопакетом.

Конструкция стеклопакета системы ALT F50 SG.

Чтобы соответствовать современным требованиям энергосбережения, в системе ALT F50 SG введено новое решение по использованию двухкамерных стеклопакетов.

Для изготовления фасадов со структурным остеклением необходимо использовать специальные стеклопакеты, в состав которых включены U-образный профиль с приклеенной двусторонней клейкой лентой AYPC.F50.1702 и вторичный структурный силиконовый герметик (например, Dow Corning 3362 и 3793, Sika IG-16 и IG-25). Клейкая поверхность профиля AYPC.F50.1702 позволяет быстро и без видимых затруднений устанавливать его по всему периметру внутреннего стекла, затем пространство между стеклами в торце стеклопакета заливается вторичным герметиком. В системе ALT F50 SG предусматривается использование широкого спектра стекол: внутреннего толщиной 6, 8, 12 и 14 мм, наружного – 6-12 мм, что в итоге дает возможность создавать фасад со стеклопакетами большой площади.

Процесс установки стеклопакета

После установки стоечно-ригельного каркаса начинается остекление фасада. Перед монтажом стеклопакетов по всему периметру в паз U-образного профиля устанавливаются прижимные элементы. После этого происходит установка заполнения на опорные подкладки, и фиксация торцевых прижимов в центральном пазу стойки и ригеля при помощи шурупов Ø 5,5 DIN 7982 с потайной головкой. По результатам проведенных испытаний, максимальная несущая способность на вырыв точечного узла крепления, состоящего из прижимного элемента и двух винтов, составляет более 1000 Н. По всему периметру стеклопакета насчитывается более одного десятка таких узлов, это позволяет надежно зафиксировать заполнение в конструкции и исключить его непроизвольное выпадение.

На последующих этапах в зону фальца стеклопакета устанавливаются термоизолирующие материалы и производится декоративная заделка шва. Всем знакомые прижимные планки и крышки из классической стоечно-ригельной системы заменяются на декоративный шовный уплотнитель (FRK47 и FRK48), либо на шовный силиконовый герметик (например, Dow Corning 797 или Sikasil WS-304), устойчивый к различным погодным факторам.

Для реализации «условно холодных» зон в системе предусмотрена комбинация алюминиевых и ПВХ-профилей. Алюминиевый профиль служит направляющей для прижимного элемента, ПВХ-профиль предназначен для уменьшения теплопотерь, выравнивания зазора между стеклом и алюминиевой рамкой, и, при необходимости, установки за стеклом панели из листового материала. К собранной при помощи угловых закладных элементов алюминиевой раме присоединяется ПВХ-профиль.

Сборка и состав структурного блока с одинарным остеклением

Данная рамная конструкция приклеивается к стеклу при помощи силиконового герметика (например, Dow Corning 995 и 895 или Sikasil IG-18 и IG-20). Полученный остекленный блок, как и стеклопакет, фиксируется в витраже при помощи прижимных элементов.

При необходимости в качестве заполнения в непрозрачных зонах можно использовать листы из композитных материалов, алюминия или нержавейки. В данном случае листы приклеиваются при помощи двусторонней клейкой ленты 3M G23F и B23F.

Использование листового материала в структурном остеклении

Для обеспечения безопасности в системе ALT F50 SG предусмотрены страховочные элементы AYPC. F50.1946 и AYPC.F50.1948, обеспечивающие механическую поддержку наружного стекла и исключающие выпадение заполнения при землетрясениях, ураганах и других форс-мажорных случаях и катаклизмах.

Установка страховочных элементов

Для изготовления эркерных фасадов, различных угловых переходов в системе ALT F50 SG введены угловые прижимные элементы, с помощью которых структурная конструкция может быть повернута на одной стойке на любой угол от -90º до +90º.

Применение угловых прижимов в эркерных фасадах

В качестве открывающихся элементов в структурных фасадах предлагается конструкция интегрированного окна ALT F50, зарекомендовавшая себя с лучшей стороны в классической стоечно-ригельной системе.

Внешний вид данного окна в закрытом виде практически не отличается от глухих частей витража, благодаря чему снаружи создается однородный «стеклянный» облик всего структурного фасада, избавленного от прижимов и декоративных крышек.

Таким образом, на рынке имеется система структурного остекления, обладающая существенными конкурентными преимуществами:

1. Изготовление конструкции различной конфигурации и степени сложности (прямые, угловые, эркерные, наклонные).
2. Широкий диапазон заполнений – стеклопакеты однокамерные и двухкамерные от 26 до 62 мм со стеклами 6-14 мм, либо одинарные стекла или листовые материалы для непрозрачных зон.
3. Упрощенный вариант изготовления стеклопакетов – предварительная приклейка U-образного профиля к внутреннему стеклу значительно уменьшает время сборки структурных стеклопакетов.
4. Технологичный и простой монтаж стеклопакетов – предварительная установка прижимов в паз U-образного профиля упрощает установку стеклопакета в каркас фасада.
5. Установка сверхтяжелых заполнений – шарнирная комбинация подкладок для тяжелых стеклопакетов позволяет устанавливать крупногабаритные заполнения массой 500 кг со стеклами толщиной до 14 мм.
6. Два варианта заделки швов между стеклопакетами – силиконовый герметик или уплотнители FRK47 и FRK48.
7. Два варианта фиксации стеклопакета в «скрытой створке» – приклейка на силиконовый герметик или при помощи набора уплотнителей и окантовочного профиля.
8. Высокие теплотехнические характеристики – при заполнении толщиной 26 мм теплопроводность типового узла интегрированного окна составляет 2,7 W/m2*ºK, структурного остекления – 1,4 W/m2*ºK. Использование решения скрытой створки со стеклопакетом до 62 мм позволяет получить рекордно низкую теплопроводность профильного узла «фасадная стойка – рама и скрытая створка» на уровне Uf=1,150 W/m2*ºK.
9. Сборка при помощи шарнирных закладных трапециевидных (треугольных) рам и установка в непрозрачные зоны фасада непрямоугольных одинарных заполнений.
10. Использование двухкамерных стеклопакетов в структурном остеклении, возможность установки заполнений толщиной до 62 мм и др.

Герметик для стекла: герметизация стеклопакетов, полисульфидный вариант для структурного и фасадного остекления

МЫ РАБОТАЕМ:

Пн- Пт С 9. 00 до 18.00

Структурное остекление

Термин «структурное остекление» определяет технологию при которой плиты или панели для фасада крепятся к несущей профильной системе при помощи герметика. Первоначально данная разработка предназначалась для фиксации стеклянных панелей, но по мере усовершенствования производства герметика аналогичным методом стали крепить керамику, нержавейку, стеклопакеты, титан, натуральный камень.

Герметик для структурного остекления является несущим элементом. В настоящее время основной материал для фасадов по данной технологии – стеклопакеты.

Стеклопакеты. Специфика

Для структурного остекления стеклопакеты несколько отличаются от обычных. Наружное стекло немного больше внутреннего по длине и ширине. Такая конструктивная особенность позволяет закрепить на герметик оба стекла. Второе достоинство – при изломе плоскости фасада размеры стыковочного шва не увеличиваются. Как правило, наружное стекло закалённоё, а внутреннее – триплекс.

Для размеров стеклопакетов – существуют два ограничения. Первое – выпускаемый стекольной промышленностью сортамент. Второе – разница коэффициентов теплового расширения стекла и металла. Возникающие при перепаде температур нагрузки принимает на себя герметик. Считается оптимальной его деформация не более 12.5 %.

Размеры швов

Для установки стекла существенны два параметра – глубина и ширина шва. Швы должны обеспечивать сплошной контакт между стеклом и металлом, не содержать воздушных карманов и пустот. Минимальная глубина шва при структурном остеклении не менее 6 мм. С увеличением размеров стеклопакета этот параметр растёт.

Контактная ширина герметика (зона склейки) рассчитывается с учетом геометрических размеров стекла, его веса, ветровой и снеговой нагрузок.

Для данной технологии применяются силиконовые и полиуретановые герметики. Силиконовые герметики стойки к ультрафиолету, полиуретановые не стойки. При применении последних кромки стеклопакетов следует сделать непрозрачными для УФ в зоне контакта с герметиком.

В структурном остеклении применяются нейтральные и кислотные (ацетокси) составы. Работа с последними имеет свои нюансы. Часто на стёкла нанесено покрытие, выполняющее декоративные или энергосберегающие функции. Обычно это металлическое напыление. Кислота может вступать с металлом в реакцию. При применении кислотного герметика для крепления таких стёкол потребуется зачистка краёв. В зоне контакта с герметиком должно быть стекло без напыления.

Применение на одном объекте для остекления одновременно нейтральных и кислотных герметиков запрещено.

Форма выпуска

Для структурного остекления выпускаются и однокомпонентные, и двухкомпонентные герметики. Скорость отверждения двухкомпонентных герметиков можно варьировать, меняя пропорции смешиваемых компонентов.

• картриджи по 310 мл,
• тубы – 600мл,
• вёдра и бочки объёмом до 200 литров.

Лидеры рынка

Стандарты

Существуют европейские стандарты для систем структурного остекления ETAG002 и ASTM C1401. Эти документы рекомендуют проверку рабочих чертежей и применяемых материалов всеми участниками проекта. Компания – изготовитель герметика в это число входит. «Добро» на применение герметика изготовитель даёт после экспертизы чертежей, испытаний на адгезию и совместимость контактирующих с герметиком материалов. Могут быть даны и рекомендации по толщине и ширине наносимого слоя.

Такая экспертиза проводится для каждого объекта.

Иногда в техдокументации встречается аббревиатура SSGS. Это английское сокращение расшифровывается как системы структурного остекления с использованием силикона.

Качество американской продукции европейским стандартам соответствует.

В российских стандартах о структурном остеклении упоминается в ГОСТ Р 54175-2010 «Стеклопакеты клеевые».

Ограничения

Применять герметики нельзя по металлам без покрытия и поверхностям подверженным коррозии.

В местах, не имеющих доступа воздуха.

Для заполнения очень больших пустот.

При крайне низких и крайне высоких температурах.

При постоянном контакте с водой и сильными кислотами.

Подготовка

Хорошая адгезия возможна только на чистых поверхностях. Производители рекомендуют вымыть поверхность каркаса изопропиловым спиртом, ксилолом или толуолом методом «двух тряпок». Первой тряпкой удаляются загрязнения и жиры, второй вытирается насухо.

Даже оцинкованные поверхности рекомендуется прогрунтовать для создания паронепроницаемого слоя. Герметики не пропускают воду, но пропускают пар. Без грунтовки в дальнейшем возможна коррозия.

Запрещается наносить грунтовку на стекло. Запрещается использовать для очистки моющие средства.

Работа

Монтаж структурного остекления производится снизу вверх.

Герметик наносится на каркас непосредственно перед установкой стекла.

На время полимеризации герметика стекло фиксируется постоянными или временными фиксаторами. Период полимеризации определяется погодными условиями и технологической инструкцией. Временный крепёж после отверждения герметика удаляется.

Далее заполняются швы между стеклами. Это может быть и другой герметик, но он должен быть совместим с первым.

Для защиты попадания герметика на стекло края стеклопакетов оклеивают клейкой лентой. Использовать ленты на бумажной основе нежелательно, лучше на основе ПВХ.

Итоги

Герметики для стеклянных фасадов применяются с 70 годов прошлого века. Можно сказать, что технология структурного фасада 40 летнюю проверку прошла. За это время в лучшую сторону изменились и свойства герметиков. Неизменными остались три условия – качественный проект, качественная работа и качественный герметик.

Герметизация швов и целостность конструкции — в чем связь?

Влияют ли герметики на прочность и долговечность строительных конструкций? У специалистов нет однозначного ответа на этот вопрос — слишком от многих факторов он зависит. Давайте разберемся во всем по порядку.

Типы и функции строительных герметиков

При фасадных работах используются различные типы герметиков. Самые популярные из них — герметики для производства стеклопакетов. В зависимости от функций и сферы использования, они делятся на первичные и вторичные. Первичные герметики создают надежный паропроницаемый барьер, при этом оставаясь герметичными. Такими свойствами обладают продукты на бутиловой основе, которые являются гораздо эффективнее двусторонних монтажных лент.

Вторичные герметики для структурных и полуструктурных стеклопакетов обеспечивают высокую механическую стойкость, а также дополнительную пароизоляцию. Важны и конструкционные особенности этих герметиков.

В целом, газо- и паропроницаемые свойства вторичного герметика на практике не имеют значения, так как практически не влияют на паропроницаемость самого стеклопакета. Его основная функция — защита и сохранение эксплуатационных свойств первичных герметиков. Кроме того, он должен обладать устойчивостью к циклическим движениям стекла под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды. Ни повышенная влажность, ни перепады температур, ни ультрафиолетовое излучение не должны снижать первоначальные характеристики герметика в процессе эксплуатации. Поэтому в большинстве монтажных работ применяются промышленные силиконы, а также герметики на полиуретановой и полисульфидной основе. Исключение составляют пакеты для структурного и полуструктурного остекления – использование для них данной продукции не рекомендуется.

Конструкционные герметики ( адгезивы) обеспечивают надежное крепление стеклопакетов к несущим конструкциям, не прибегая к механическому крепежу. Следует отметить, что их применение целесообразно только для структурного остекления в его общемировом определении — то есть стеклопакет должен именно приклеиваться, а не прижиматься механическим способом.

В свою очередь, полуструктурным остеклением называют такой способ присоединения к фасаду, при котором крепление внутреннего стекла является механическим, а внешнего — при помощи силикона. Часто у нас структурным или полуструктурным ошибочно считают остекление стоечно-ригельных систем при помощи прижимных планок. При этом альтернативы по типу герметика не существует — единственно применимым является силиконовый герметик. Он специально разработан для данного типа работ и выдерживает высокую степень ультрафиолетового излучения.

Существуют также специальные погодозащитные герметики, нейтрализующие неблагоприятное атмосферное влияние. Иногда их относят к числу структурных, или шовных, но это мнение ошибочно. Недостатком данных продуктов является подверженность УФ-излучению, поэтому лучше применять силиконовые герметики.

Факторы, влияющие на эксплуатацию герметиков

На эксплуатационные характеристики герметиков влияют различные объективные и субъективные факторы. К субъективным, прежде всего, относится человеческий фактор, а объективные — это влажность, атмосферные осадки, разница температур, механическое и химическое воздействие, ультрафиолетовое излучение и т.п. Их в какой-то мере можно рассчитать и спрогнозировать. В свою очередь, действия конкретного человека прогнозированию не поддаются. Нельзя гарантировать, что при монтаже или производстве не будет допущена ошибка, что все материалы будут идеально совместимы между собой, что монтажные узлы будут точно рассчитаны и спроектированы.

Влияние герметика на долговечность строительных конструкций. Конкретные примеры

Постепенно мы подошли к ключевому вопросу нашей статьи: влиянию герметика на надежность и долговечность строительных конструкций. Но сперва давайте определим, чем чревато неправильное использование герметиков и выбор неподходящего продукта.

Вот основные последствия неправильно принятых решений:

• Использование материалов, не обладающих необходимыми эксплуатационными характеристиками, приводит к тому, что фасад теряет свою эстетичность;
• Применение материалов с термопластическими свойствами приводит к образованию повышенной влажности, вследствие чего стеклопакеты запотевают, на них образуются подтеки.
• Подобная проблема обуславливает и протекание элементов кровли и фасада, а затем постепенное разрушение всей конструкции.
• Использование несовместимых друг с другом монтажных материалов тоже не приведет ни к чему хорошему. Они будут оказывать друг на друга негативное воздействие, а в результате фасад потеряет свою эстетичность и целостность.

При обнаружении несовместимости материалов и их негативного влияния, никакие ремонтные работы не помогут спасти фасад. Единственным выходом является полная переделка.

Приведем конкретный пример несоблюдения технологий герметизации и подбора неправильного продукта, в результате чего стеклопакет потерял свою герметичность.

Во-первых, необходимо было использовать первичный герметик на бутиловой основе, а вместо него применялась обычная двусторонняя лента.

Во-вторых, полностью отсутствовал первичный герметик – это было видно по уголкам дистанционной рамы. Поэтому, если даже на данном этапе воспользоваться бутиловым герметиком и провести монтаж по всем правилам, идеального результата достичь вряд ли удастся. Кстати, оба этих нарушения привели к запотеванию стеклопакета и образованию подтеков.

В-третьих, используемый вторичный герметик не обладал стойкостью к ультрафиолетовому воздействию. Поэтому его степень его адгезии достаточно низкая, и это было отчетливо видно на стеклопакете. Один только этот дефект несет в себе огромную потенциальную опасность!

В-четвертых, шовный герметик тоже не был стоек к УФ-лучам. Воздействие солнца спровоцировало его разрушение и потерю первоначальной эластичности.

И такие отрицательные примеры сегодня можно увидеть сплошь и рядом. Они не только недешевы, но зачастую и опасны.

В одном из лондонских небоскребов с высоты 180 метров выпал стеклопакет. К счастью, вследствие этого никто не пострадал, но все остальные пакеты пришлось заменить фирме, которая осуществляла монтаж. А их было не много ни мало — 744. Неудивительно, что компания вряд ли теперь будет заниматься производством и монтажом фасадов.

В другом высотном здании выпало несколько стеклопакетов, общим весом 227 кг. В результате также пришлось заменить все остальные — более 10 тысяч штук! Оправдывает этот просчет разве что время происшествия: в начале 70-х годов технологии структурного остекленения только начинали свое развитие, так что подобные ошибки были простительны. Кстати, сегодня это здание является единственным в своем роде — по количеству реализованных технических решений, и именно его считают эталоном по инженерным технологиям фасадного строительства.

С тех пор было разработано множество математических моделей, которые облегчают проектирование и расчет строительных работ. Технологии совершенствуются с каждым днем, накапливаются все новые и новые знания, а в области фасадного строительства появляется еще больше возможностей. Но, тем не менее, остаются горе-специалисты, пытающиеся заново изобрести велосипед.

Вот яркий пример ошибочного проектирования, основанный на чертежах реального фасада. В нем не только отсутствует герметизация швов и упор для стеклопакета, но и допущено скопление атмосферных осадков. А при эксплуатации герметика не учитываются его технологические возможности. Все эти ошибки выдают полную некомпетентность разработчика данной монтажной системы. Отсутствие поддержки веса делает возможным только структурное остекление. А без специального упора стеклопакет все равно рано или поздно опустится до определенного уровня. Недостаток в том, что спрогнозировать это невозможно.

Отсутствие герметизации фасадного шва подвергает материалы и конструкции негативному атмосферному воздействию. К тому же, это препятствует эффективной очистке фасада и термическому сопротивлению конструкции. На вторичном герметике могут скапливаться атмосферные осадки, что впоследствии приводит к химическому взаимодействию. В результате всего этого, герметизационный шов теряет свои первоначальные свойства, и целостность стеклопакета нарушается.

Еще один интересный момент заключается в применении популярного на сегодня прозрачного герметика для стеклопакетов. Это не более чем миф, так как прозрачных силиконов для структурного остекления просто не существует.

Итак, можно сделать вывод, что герметики существенно влияют на долговечность и прочность строительных конструкций. Правильный подбор, высокое качество составляющих и монтаж с соблюдением технологий — вот три основных критерия, которые и определяют степень этого влияния.

Герметизация швов остекления и панелей вентилируемого фасада.

Герметизация остекления и вентилируемого фасада.

Современные высотные здания с вентилируемыми фасадами из различного вида панелей или сплошным остеклением, выглядят очень презентабельно. Но на практике, в процессе эксплуатации выявляется масса проблем. Например:
– При косом дожде вода просачивается через панели или остекление внутрь помещений.
– Часто отрываются или деформируются отливы и откосы на окнах.
– Деформируются и ломаются панели вентилируемого фасада.
– Рассыхаются резинки на прижимных планках, что ведет к плохой герметизации швов остекления.
– Рассыхаются резинки на краях стеклопакетов и засоряются водоотводящие каналы, что ведет к разгерметизации стеклопакетов и попаданию влаги внутрь помещений.
Наша компания может не только качественно устранить все эти дефекты, произвести ремонт вентилируемого фасада . Но и произвести обследование Здания с составлением перечня дефектов и способов их устранения.

Герметизация швов стеклопакетов и стыков остекления в зданиях с вентилируемым фасадом.

Герметизация швов остекления или стеклопакетов вентфасада, необходимо производить специальными мастиками. Мастики нужно подбирать из способности к адгезии к материалам фасада.
Герметик нужно наносить, размазывая его по поверхности стыка кисточкой или резиновым шпателем. Если герметик просто выдавить, при высыхании получится некий резиновый валик и герметичность стеклопакета не будет достигнута.

Герметизация швов панелей вентилируемых фасадов.

Герметизация швов панелей вентилируемых фасадов производится:
– В местах стыка оконных откосов с панелями;
– Между панелями, если уплотняющие резинки рассохлись или водоотвод не справляется;
– В местах примыкания кровельного парапета и входных групп.
Во многих случаях перед проведением герметизации швов и стыков панелей вентируемого фасада, необходимо предварительно утеплить откосы или входные группы, чтобы ибежать мостиков холода и скопления конденсата.

Обследование вентилируемых фасадов.

Перед тем как приступить к работам по герметизации швов вентируемого фасада, необходимо произвести всестороннее обследование вентилируемого фасада. Обследование позволит выявить причины возникших проблем с протечками и проникновением холода в здание. Произведя обследование, мы составляем подробное техническое задание для проведения необходимых работ. Смотрите также по теме ремонт вентилируемых фасадов.

Герметизация швов панельных домов:

Профессиональная герметизация межпанельных швов и утепление межпанельного пространства – это необходимые работы, чтобы навсегда избавить своё жилье от протеканий, промерзаний и плесени. Читать подробнее.

Ремонт межпанельных швов:

Капитальный ремонт межпанельных швов производится только по технологии “Плотный шов”, разработанной инженерами группы компаний “СтройАльп”. По которой впоследствии был принят СНиП об уплотнении швов крупнопанельных зданий. Читать подробнее.

Утепление и герметизация швов окон и отливов:

Для того чтобы избавиться от плесени вокруг окон, производится герметизация окон – герметизация стыков и примыканий стеклопакетов и панели, утепление примыканий отливов и панели. Читать подробнее.

Технология герметизации межпанельных швов:

Выбранная технология герметизации межпанельных швов по которой производятся работы по заделке наружных швов крупнопанельных зданий, является определяющим фактором результата выполненных работ. Читать подробнее.

Герметизация межпанельных швов в панельных домах разных серий:

Герметизация межпанельных швов в панельных домах разных серий производится по разным технологиям, так как конструкции домов и панелей разные. Читать подробнее.

Герметизация швов лодж

Стеклопакет | Герметичные окна

Какие размеры (длина или ширина) доступны?

Общая ширина и высота могут достигать максимального габаритного размера 96 на 60 дюймов.

Как мне измерить?

Для точного измерения вам, вероятно, потребуется временно удалить существующее окно. Измерьте внешние размеры (высоту и ширину) герметичного оконного блока с точностью до 1/16 дюйма. Измерьте общую толщину двойного стекла.Обычно это ½ дюйма, 5/8 дюйма, ¾ дюйма, 7/8 дюйма или 1 дюйм. Вы можете прикрепить собственный рисунок, выкройку или эскиз или любые особые комментарии к вашему заказу.

Какие формы доступны?

Практически любой возможной формы. Сюда входят: квадрат / прямоугольник, прямоугольник с одним уклоном, круг, дом, верхняя часть арки, верхняя и нижняя арка, сторона арки, скругленные углы, обрезанные углы, пятиугольник, шестиугольник, восьмиугольник, эллипс, овал гоночной трассы, Четверть круга, четверть круга с выемкой, полукруг, полукруг с выемкой, трапеция, параллелограмм, прямоугольный треугольник, треугольник, четырехугольная арка, неправильная / любая другая форма.

Какая общая толщина доступна?

Толщина от ½ «до 1» для всего изолированного блока. Обратите внимание, что не все значения толщины могут быть доступны в зависимости от общего размера изолированного блока. Окна большего размера доступны только с большей толщиной.

Есть ли гарантия на утепленный агрегат?

Да, действует 10-летняя ограниченная гарантия с даты изготовления.

Какие цвета доступны для распорки по периметру?

Алюминий, Шампанское и Темная бронза.

Какие цвета оттенков стекла доступны?

Доступны следующие комбинации оттенков стекла: Clear / Clear, Low-E / Clear, Solex / Clear, Light Grey / Clear, Bronze / Clear, P516 / Clear, Bronze / Low-E, P516 / Low-E, Light Grey. / Low-E, Solex / Low-E, Rain / Clear, Clear Tempered / Laminate, Dark Grey / Clear, Solar Cool Bronze / Clear, Satin Etch / Clear. Примеры цветов показаны в мастере онлайн-ценообразования / заказа, чтобы облегчить ваш выбор.

Что такое Low-E?

Стекло Low-E обеспечивает комфорт и экономию энергии круглый год. Зимой он отражает тепло обратно в комнату. Летом он не пропускает солнечное тепло и ультрафиолетовые лучи.

В какую сторону при установке смотрит Low-E?

Блоки с изоляцией Low-E должны быть застеклены стороной Low-E снаружи, а изнутри — прозрачными.

Можно ли добавить логотип закалки?

Да, логотип закалки — это небольшая гравировка, сделанная в одном углу каждого куска стекла, указывающая на то, что оно закалено и соответствует государственным стандартам для закаленного стекла.Мы можем добавить наш логотип на любую деталь (а) в вашем заказе, если это требуется вашим строительным отделом или спецификациями проекта. По умолчанию мы не используем логотип на стекле, поэтому вам нужно будет указать в форме заказа, если вы хотите, чтобы мы разместили логотип на своем стакане.

Можно ли добавить к изолированным блокам внутренние решетки?

Да, доступны варианты: сетка ⅝ ”или декоративная скульптурная сетка 1”. Цвета: белый, коричневый, шампанское, темная бронза и алюминий. Вы также можете указать шаблон сетки.

Какой газ используется для заполнения утепленных агрегатов?

Стеклопакеты (стеклопакеты) могут быть изготовлены с использованием воздуха или других газов между двумя листами стекла. Мы используем наполнение воздухом, потому что уплотнения имеют более длительный срок службы с воздухом. Хотя мы можем предоставить окна, заполненные газом аргоном, по более высокой цене, мы предупреждаем, что это может привести к сокращению срока службы из-за выхода из строя уплотнения.

Что такое капиллярные трубки?

Капиллярные трубки используются в изолированном стекле для выравнивания давления внутри и снаружи устройства.Во время транспортировки изолированный блок может перемещаться на разных высотах, а неравномерное давление может ослабить уплотнения, что сокращает срок службы изолированного блока. Эти трубки необходимо снять перед установкой и закрыть герметиком на основе силикона.

Герметики для стеклопакетов | Bostik BE

• Бостик

• Bostik Чехия Страны и язык
• Více o Bostik společnost, zprávy, volná místa

en нл cs

• Дом
• Продукты
• Trzích a aplikacích
  Все
  • Zobrazení
  • Průmyslový
  • Обходы про кутилы
  • Папиренске збожи
  • Automobilové lepidlo
    • Лепидло на внитржний выбор возидла
    • Lepidla pro панель каросери
    • Lepidlo pro vnější obložení vozidla
    • Лепидло на стропе каросери
    • Лепидло на обрубене прширубы
    • Лепидло на ложной площади
    • Лепидло про автомобильные čalounění a koberečky
    • Lepení autoskel
    • Все автомобили
  • Automobilový tmel
  • Гидроизоляция
  • Instalace pružných podlah
    • Лепидла на роскошных виниловых обкладах / dlaždice a vinylové podlahy
    • Гума спортивная подлаховая лепидла
    • Instalace pružných podlah
  • Instalace z tvrdého dřeva
  • Jednorázová hygiena
    • Inkontinence Dospělých
    • Dětská péče
    • Dámská hygiena
    • Одноразовая гигиена
  • Lepidla pro dopravu obecně
    • Lepidlo pro námořní dopravu
    • Лепидло про железнодорожный транспорт
    • Lepidlo pro nákladní vozidla, autobusy a rekreační vozy
    • Lepidla pro dopravu obecně
  • Лепидла про летецкий прůмысл

Требования к герметикам для вторичных изоляционных стекол

The Warm Edge для стеклопакетов

Теплый край для стеклопакета 1.3. SGGSWISSPACER 2. 4. Лучший продукт на рынке по преимуществу Экономия энергии Снижение затрат на отопление за счет лучшей изоляции: термически улучшенная распорка SGG

Подробнее

РУКОВОДСТВО ПО ВЛАЖНОСТИ / ВЛАЖНОСТИ

РУКОВОДСТВО ПО ВЛАЖНОСТИ / ВЛАЖНОСТИ Содержание Введение … 3 Относительная влажность … 3 Парциальное давление … 4 Давление насыщения (Ps) … 5 Другие шкалы абсолютной влажности … 8% влажности по объему (% M

) Подробнее

потому что это личное

Подпись Glass Signature glass, потому что это личное www.signature-windows.com p3 Энергоэффективное остекление Все объекты теряют тепло через окна. Установка энергоэффективного остекления —

Подробнее

Энергоэффективные окна

Энергоэффективные окна Окна всех домов теряют тепло. Но благодаря энергоэффективному остеклению ваш дом будет теплее и тише, а также снизятся ваши счета за электроэнергию. Это может означать двойной или

Подробнее

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ВЛАЖНЫХ КОМНАТ

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ВЛАЖНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ Гидроизоляция под плиткой Для длительного использования влажных помещений важным условием является надежная и надежная гидроизоляционная система.Большинство плиток сами по себе являются водонепроницаемыми

Подробнее

ИЗМЕРЕНИЕ ПРОНИЦАЕМОСТИ

I. ВВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЕ ПРОНИЦАЕМОСТИ Измерение проницаемости заключается в измерении потока газа или пара через пленку или упаковку. Низкие значения проницаемости представляют большой интерес для срока службы

Подробнее

Термоклеи Ther-O-Bond 1500

Продукция / Интерфейсные материалы / Клеи Клеи Bond 1500 Эпоксидная литьевая система для заливки и инкапсуляции Bond 1600 Двухкомпонентная эпоксидная смола для склеивания Bond 2000 Акриловая адгезионная связка быстрого отверждения Высокая прочность

Подробнее

Внутренняя система предотвращения плесени

Внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной работы вместе для устранения повреждений, вызванных плесенью.Система состоит из досок, изоляционных клиньев, откос

Подробнее

Хорошие доски = результаты

Раздел 2: Изготовление печатных плат и паяемость Хорошие платы = результаты Изготовление плат — один из аспектов индустрии производства электроники, о котором инженеры по сборке SMT часто мало знают.

Подробнее

Термопластичные композиты

Термопластические композиты Определение По определению, термопласт — это материал на основе полимера (высокомолекулярного соединения), которому можно придать форму в жидком (вязком) состоянии при температуре выше

Подробнее

Клеевое соединение природного камня

Адгезионное соединение природного камня Раздел I: Основы теории адгезии камня Существует множество теорий относительно сил, которые действуют при образовании адгезионного соединения между двумя (2) различными

Подробнее

Обзор кровельных систем

Обзор кровельных систем Монолитные кровельные системы холодного нанесения BURmastic Tremco предлагает линейку кровельных систем холодного нанесения.BURmastic 200 объединяет опыт Tremco в технологии смешивания асфальта с

Подробнее

PYROSWISS VETROFLAM CONTRAFLAM

Решения из огнестойкого стекла СИСТЕМЫ Описание VETROTECH SAINT-GOBAIN специализируется на производстве изделий из огнестойкого стекла с высокими эксплуатационными характеристиками; из одинарных стекол из модифицированного закаленного стекла

Подробнее

SCHOTT PYRANOVA Planline System

Schott_050_Pyranova_E_RZ.fh8.07.005 0:50 Uhr Seite HOME T E C H Система Planline Запатентованный метод крепления стекла — прозрачное многослойное стекло, основанное на огнестойком двойном остеклении, позволяет быстро и легко заменить

Подробнее

KLINGERexpert 5.2.1

KLINGERexpert 5.2.1 Мощный расчет уплотнения Программа KLINGERexpert 5.2.1 для конструирования прокладок представляет собой универсальное программное обеспечение, помогающее пользователям в выборе неметаллических материалов прокладок.КЛИНГЕР

Подробнее

Выбор энергоэффективных окон

Выбор энергоэффективных окон Р Е Н Е Р И Н Ф О А Д В И С О Р С Е Р И Е Ключевые моменты Повышение энергоэффективности окон важно, поскольку окна являются наименее изолированной поверхностью в большинстве домов.

Подробнее

КЛЕИ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ

дисперсионный клей 2-компонентный клей MS-полимерный клей КЛЕИ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ SOUDAL, ведущий производитель клея КЛЕЙ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ Soudal NV, находится в Турнхауте (B)

Подробнее

4 Терминология изоляционного остекления

4 59 4 60 Определение изоляционного остекления Изоляционное остекление существует уже около 60 лет.Самый старый патент по этому вопросу на самом деле датируется 1865 годом. Официальное определение

Подробнее

Не все окна одинаковые …

Руководство покупателя Не все окна одинаковы … Это руководство было составлено, чтобы помочь вам принять обоснованное решение при выборе и покупке новых окон и дверей. Все вам скажут, что их

Подробнее

Системы плоской кровли Epdm

Epdm Flat Roofing Systems EDPM может быть полностью приклеен, уложен и закреплен балластом или механически прикреплен в зависимости от существующей кровли и ее предполагаемого использования.Это относится к крышам, подлежащим ремонту, и

Подробнее

Североамериканский нержавеющий

Введение: Плоский лист нержавеющей стали для Северной Америки. Лист марки нержавеющей стали 309S (S30908) / EN1.4833 SS309 — это высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, которая отличается превосходной стойкостью к окислению,

Подробнее

НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ

СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Такие материалы, как полиуретан, полиуретан, полистирол, фенольная пена, минеральная вата и т. Д.являются наиболее предпочтительными наполнителями при производстве сэндвич-панелей. Все

Подробнее

3 Морские клеи и герметики

3 Морские клеи и герметики для сложных морских условий Обеспечивают надежное соединение в воде или на открытом воздухе. Почти нет окружающей среды более суровой, чем палящее солнце и бушующие волны открытой воды.

Подробнее

ПП / ПЭ X X X X (X) X PA (X) X

1.Осторожно! Во время дозирования из картриджей и шприцев в трубках будет повышаться давление. При неправильном обращении это может в худшем случае привести к разрыву картриджа или шприца. Когда

Подробнее

Химия 13: Состояния материи

Химия 13: Состояния материи Название: Период: Дата: Стандарт содержания химии: Газы и их свойства Кинетическая молекулярная теория описывает движение атомов и молекул и объясняет свойства

Подробнее

Отчет об испытаниях No.C829QPEN

Institut für Solartechnik Hochschule für Technik Rapperswil Oberseestrasse 10, CH 8640 Rapperswil Тел. +41 55 222 48 21, факс +41 55 222 48 44 www.solarenergy.ch Заказчик: Westech Components Wuxi Co.,

Подробнее

ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

4 ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ 4.1 Процессы формовки полимеров Процессы производства полимеров 4.2 Технология обработки резины Переработка резины в готовую продукцию

Подробнее

Долговременные характеристики полимеров

1.0 Введение Долговременные характеристики полимеров Полимерные материалы показывают поведение в зависимости от времени. Напряжение и деформация, возникающие при приложении нагрузки, зависят от времени. В самом общем виде

Подробнее

Кристально чистый герметик

Crystal Clear Sealant Технические данные Февраль 2012 г. Описание продукта 3M Crystal Clear Sealant представляет собой однокомпонентный термопластический эластомер, который образует постоянные эластичные связи при использовании в поверхностном уплотнении

Подробнее

Герметики для стеклопакетов, герметики для структурного остекления

Защита с творчеством, гибкостью и уверенностью

Жидкие композитные продукты

Kommerling специально разработаны для применения на основе стекла.

Материалы с низкой вязкостью, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, с отличными оптическими качествами и высокопроизводительными связями обеспечивают прочную основу для нашего широкого ассортимента жидких композитных продуктов.

Преимущества продукта:

• Профиль пассивного отверждения защищает материалы, чувствительные к температуре и давлению
• Широкий диапазон характеристик ползучести, растяжения и сдвига, охватывающий многие области применения ламинирования стекла
• Оптически прозрачный Визуальные свойства
• Ламинирование стекла со стекловолокном и другими субстратами
• Совместимость со стеклопакетами Kommerling и клеевыми продуктами

Производственные преимущества:

• Подходит для крупномасштабного или стендового производства
• Сравнительно низкая стоимость открытия капитала
• Универсальное ламинирование для различных областей применения стекла
• Акцент на энергоэффективные методы производства
• Плоские и криволинейные материалы
• Пост-ламинат к предварительно сформированным стеклопакетам (IGU)
• Глобальная техническая и логистическая поддержка

Приложения продукта

Стеклянные фасады

Стеклянные двери

Стеклянные барьеры

1.Безопасное стекло

Безопасное стекло сочетает в себе прочность и надежность с универсальностью и творческим подходом, предлагая как внутренние, так и внешние решения, отвечающие как эстетическим, так и законодательным требованиям. Другие области применения: Стеклянные перегородки, стеклянные ограждения и наружное стекло

2. Огонь и декоративное стекло

Ламинирование огнестойкого и декоративного стекла на декоративные и огнестойкие стеклянные материалы стало безопаснее и проще с продуктами пассивного отверждения Kommerling.Оптически чистые визуальные свойства. Ламинированные изделия из стекловолокна и альтернативные стеклу подложки.

3. Строительный

Структурные приложения для архитектурного рынка, предлагающие композиты стекло для стекла и стекло для поликарбоната. Другие области применения включают: Стеклянные полы, изоляционное стекло, стеклянные интерьеры, стеклянные фасады, стеклянные мосты, стеклянные балюстрады и витрины стеклянных магазинов

4. Безопасность

Безопасность от Kommerling Liquid Composites для баллистических, ручных атак и взрывных работ.Многослойное стекло в стекло или стекло в поликарбонат, разработанное с учетом многолетнего опыта. Подходит для: Тюрьм, гражданских зданий и сооружений строгого режима

5. Морской

Требования к огнестойкости, ударопрочности, экономии веса, теплоизоляции и защите от солнечного излучения идеально подходят для жидкого композитного решения для морских применений. Kommerling предлагает пакет жидких композитных материалов, совместимых с продуктами из его ассортимента: морское, клейкое и изоляционное стекло.

Ассортимент нашей продукции

Области применения и характеристики продукта

Все продукты в таблице выше подходят для гнутого, текстурированного и высокотемпературного стекла.

Koediguard UV	Идеально подходит для производства композитных материалов стекло-стекло, требующих ударной или структурной целостности.
Koediguard UV-HS	Разработан с повышенным растягивающим усилием для изделий, требующих ручной атаки и баллистической стойкости.
Koediphone UV	Совместимый с УФ-отверждением композит, предназначенный для улучшения звукоизоляции стекла по отношению к стеклу за счет разделения резонансных поверхностей и содействия рассеиванию звуковой энергии.
Koediguard 3K	Идеально подходит для производства композитных материалов стекло-стекло, требующих ударной или структурной целостности.
Koediphone 3K	Композитный материал, соответствующий требованиям, разработан для улучшения звукоизоляции стекла по отношению к стеклу за счет разделения резонансных поверхностей и содействия рассеиванию звуковой энергии.
Koediguard PU 2K	Высокотехнологичная двухкомпонентная композитная система из стекла и поликарбоната.
Koediguard Conservation	Сочетание очень низкого пропускания УФ-света, безопасности и высокого оптического качества.

Решение экологических проблем с помощью Koediguard Conservation и Koediphone

Защита от ультрафиолета с помощью Koediguard Conservation значительно снизит разрушительный эффект от пропускания ультрафиолетового света.

Звукоизоляция Koediphone достигается благодаря формуле, которая помогает разъединять поверхность композитного материала и поглощать передачу энергии, связанную с ослаблением шума.

Подходит для: Художественных галерей, музеев, архивов, медицинских учреждений, библиотек, жилых домов

Заинтересованы? Если вам нужна дополнительная информация о нашем широком ассортименте решений для ламинирования стекла, пожалуйста, , свяжитесь с нами или позвоните по телефону 01895 465 600/0044 (0) 754717 4214 .

IOTA 886 Силиконовый герметик для структурных изоляционных стекол-Iota

IOTA 886 Силикон Герметик для структурного стеклопакета

Специально для вторичного уплотнения применяемых стеклопакетов. для ненесущей стены

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

1. две части, нейтральная быстрая скорость отверждения, подходит для заводское приложение

2.Высокий уровень прочности на разрыв и механических свойств

3. Отличная адгезия к широкому спектру подложек, включая стекло с покрытием, стекло low-E, закаленное стекло, многослойное стекло, алюминиевые и стальные прокладки и т. д.

4. Отличная атмосферостойкость и высокая устойчивость к ультрафиолетовое излучение, тепло и влажность, а также озон

5. Отличная стойкость к перепадам температур, неизменная производительность от От –50 ℃ до +150 ℃

6.Отличная адгезия без грунтовки к широкому спектру поверхностей

7. Хорошая совместимость с другими нейтральными силиконовыми герметиками.

ЦВЕТОВ

Часть A (основа) IOTA 886 доступна в белом цвете, часть B (отвердитель) черного цвета, после смешивания — черного цвета.

УПАКОВКА

IOTA 886 доступен в комплекте: часть A, база в 200 л бочек (нетто 190 л), компонент B доступен в ведрах по 20 л (нетто 18.5L)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

IOTA 886 разработан, чтобы соответствовать или даже превосходить спецификация китайского национального стандарта GB24266-2009.

Типичные свойства

Эти значения не предназначены для использования при подготовке технические характеристики.

Метод испытаний	Недвижимость	Блок	Стандартный	Результат
ГБ / Т 13477 (ISO 7390)	Спад	мм	≤3	0
ГБ / т 13477 (ISO 9048)	Скорость экструзии	s	≤10	1.9
ГБ / Т 13477 (ASTM D2377)	Свободное время	час	≤3	1.3
ГБ / Т 13477 (ISO 8339)	Модуль при растяжении 10%	МПа	≥0.15	0,22
GB / T 531 (ISO 7619)	Твердость	Берег А	30 ～ 60	43
ГБ / т 13477	Адгезия при 25% расширении		Нет неудача	Нет сбоя
ГБ / Т 13477 (ISO 8339)	Растяжимый сила в	МПа
	23 ℃		≥0.60	1.13
	90 ℃		≥0,45	0,87
	-30 ℃		≥0.45	1,58
	погружение в воду		≥0,45	1.03
	вода-УФ-облучение		≥0,45	0,98
GB 16776 (ASTM C 792)	Тепловое старение
	потеря веса	%	≤6.00	3,4
	меление		Ноль	Ноль
	меление		Ноль	Ноль

ХРАНЕНИЕ И СРОК ГОДНОСТИ

IOTA 886 следует хранить при температуре не выше 27 ℃ в оригинальных закрытых контейнерах.Срок годности составляет несколько месяцев. со дня изготовления.

ОГРАНИЧЕНИЯ

IOTA 886 не следует применять:

Для структурного остекления стеклопакетов на металл. Рамка.

IOTA 992 двухкомпонентный структурный силикон и IOTA 999 Однокомпонентный структурный силикон рекомендуется для этого применения

К материалам, выделяющим масла, пластификаторы или растворители, такие как пропитанная древесина, герметики на масляной основе

На промерзшие или влажные поверхности

Для длительного погружения в воду

Когда температура поверхности ниже 4 ℃ или выше 50 ℃

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ

Подготовка поверхности

Очистите все стыки, удалив посторонние предметы и загрязнения, такие как масло, жир, пыль, вода, иней, старые герметики, поверхность грязь или составы для глазури и защитные покрытия.

Смешивание и дозирование

Соответствие партии основания IOTA 886 отвердителю не требуется.

No related posts.