Герметик пищевой термостойкий: Пищевой термостойкий герметик

Содержание

Герметик Dow Corning 736 – решение для высоких температурных условий — K2Group

Силиконовый герметик
Dow Corning 736 лучший герметик с пищевым допуском для приклеивания стекол в  духовках и не только.

Термостойкий силиконовый герметик Dow Corning 736 применяется для соединений, работающих в диапазоне температур от -65 до +315 °С, в качестве:

  • склеивающей
  • герметизирующей
  • уплотняющей
  • защитной и инкапсулирующей среды.

Силиконовые термостойкие герметики отличаются от универсальных более высоким верхним порогом рабочих температур – до 280 °С и более

Они обладают хорошей адгезией, сочетаются с различными материалами поверхностей, сохраняют прочность и эластичность в самых тяжелых условиях эксплуатации.

Несмотря на то, что термостойкие герметики относятся к группе специальных материалов, область их применения весьма обширна.

Они используются как в сфере производства, так и для бытовых нужд.

Способность герметиков выдерживать высокие температуры делает их востребованными у автовладельцев.

Компания Dow Corning производит специальные герметизирующие материалы практически для любых потребностей и условий эксплуатации. В их числе – 

Dow Corning 736.

Этот однокомпонентный термостойкий герметик не стекает даже с вертикальных поверхностей и отверждается при комнатной температуре под влиянием влаги из воздуха.

Полимеризованный состав имеет консистенцию эластичной резины.

Dow Corning 736 часто называют клеем-герметиком из-за его отличных клеящих свойств.

Основным преимуществом этого материала является долговременная работоспособность в диапазоне температур от -65 до +260 °С.

Герметик способен выдержать периодические повышения температур до +315 °С.

Клей-герметик Dow Corning 736 имеет ацетоксильный тип отверждения, поэтому во время полимеризации выделяет незначительное количество паров уксусной кислоты.

Однако после отверждения состава и промывки соединения материал становится химически инертным и абсолютно безвредным для здоровья человека.

Этот факт подтверждается наличием одобрения для случайного контакта с продуктами питания на предприятиях (спецификация FDA 21 CFR 177.2600).

Пищевой допуск герметика Dow Corning 736 отмечен в стандарте 51 списка NSF.

Высокотемпературный герметик Dow Corning 736 применяется в:

  • промышленных печах
  • конвейерах
  • фильтрах дымовых труб
  • паровых насосах.

Он используется для :

  • уплотнений резьбовых соединений
  • герметизации и инкапсуляции нагревательных элементов
  • склеивания хлебопекарных форм
  • а также имеет другие сферы применения в условиях высоких температур.

Термостойкий герметик для утюга — Дневник строителя Pilonstroy.ru

Чем склеить резервуар утюга? Вопрос для Лиги Рукожопов

Дубликаты не найдены

эпоксидный клей пиндосский двухкомпонентный. Три минуты на выдавливание, размешивание и нанесение, потом прижать и оставить. Прозрачненько и на века =)

ВААААГХ! Папробй проста паверить, щта он соброн намана! И пакрась утюх в красный!

Слава Ктулху !Падонки преподовавшие ТОЭ вбили мне в голову возможность КЗ

паяльником тоже норм будет. я так бамперы собирал

Спасибо,рассматриваю все варианты

Гелевый цианакрилат ( гелевый суперклей), альтернативный вариант купить контактовскую эпоксидку или Poxipol, если взять 25минутную, то будет гора времени на сборку, но обратного пути через сутки не станет.

Poxipol чёткий. Жаль только, что тюбики маленькие.

Вообще всё можно склеить, после него перестал видеть смысл в «Моменте» (который сохнет сутки, ни**ёвый такой момент. ). Помню, давно-давно отломанные шарниры в «Лего» им подклеивал. До сих пор держатся, даже ещё лучше.

Термостойкий герметик для утюга

Тема раздела На экспертизу в категории Закуток; Добрый день коллеги. В очередной раз супруга подкинула задачку. отклеилась подошва утюга, ну это ни в какие блин ворота, да .

Опции темы

Добрый день коллеги.
В очередной раз супруга подкинула задачку.
отклеилась подошва утюга, ну это ни в какие блин ворота, да сколько можно елки палки. В доме уже три утюга! Последнему меньше года. Экземпляр перед ним протянул менее двух лет. Кто нить сталкивался с подобным?

Посоветуйте плиз — чем приклеить подошву?

Это же неразборная деталь. Там, кроме электрического нагревателя, вода или пар.

Я пару разбирал и чинил свой утюг с отдельным парогенератором — неправильно была надета трубочка для пара, перегибалась.
Основа утюга — неразборная деталь с электрическими контактами и входами-трубочками для пара.

У нас в доме 2 утюга.
Первый жена уронила и он треснул сверху.
Поэтому я купил лучший с отдельным парогенератором (лет 10 назад).
Но первый, оказывается, не сломался.
Жена гладит только им, а я только с парогенератором 🙂
———-

Позавчера жена велела купить новый телефон, так как стал шуметь.
Я укоротил провод трубки и стало хорошо.
Телефон-то почти новый, 1987 года выпуска.
Жена обрадовалась, потому что привыкла к нему. И я тоже.

подошва у ботинок тоже неразборная деталь, однако мастерские по ремонту на каждом углу.
подошва у утюга — приклеена, скребанул его — на ощуп как герметик силиконовый, только не сильно тянется, более хрупкий, но не ломкий.
а значит существует клей, вот его марку мне и необходимо выяснить и пару советов тех кто проделывал подобное.

Купить новый утюг дешевле! Не ремонтируют их теперь.
Технология скорее всего не такая, чтобы просто приклеить.
Температура там такая, что привычные клеи не выдержат.

А вот старый телефон я не выкинул по той причине, что он надёжнее новых, работает без электричества и ремонтопригоден.
Ремонт занял 5 минут.

У жены в прошлом году сразу у двух пар зимних ботинок частично отвалились нижние части подошв.
Она посмеялась крокодилам ( как сама их назвала) , оторвала нижние слои окончательно и выкинула. А сами ботинки выкинуть пожалела — они ведь как новые с виду.
Но только оказалось, что они не только стали холоднее, но и промокают сразу!.

И хотя мне денег не жалко на любые новые ботинки для неё, даже самые дорогие, до сих пор не могу убедить.
Упрямится, говорит, что не встретила в магазине таких ботинок, каких ей хотелось бы.

Клей называется ДЕСМАКОЛ. Спросите у «сапожников»

да,спасибо! тоже думал о нем. В модельный регах без него ни куда ))) . как вот он только поведет себя на пределе своих термо хар-тик ?
Да еще в городе у нас в наличии нету, ни Алсила 5 ни Радиала. Либо засохший.
На каком то сайте натыкался на совет по использованию холодной сварки, как считаете, здравая мысль?

В строительном магазине посмотрите термогерметик красный в тубах. Я такой купил для дымохода на котел. Кажется он должен подойти в вашем случае, по крайней мере у меня он третий год держит сочленения дымохода и не задубел.

Это герметик, а тут нужен именно клей, на сколько я понимаю.

да и герметик в своем роде то же клей.
и с красным автомобильным знаком по работе и прямому назначению, но опять же как Вы верно подметили, его клеещие свойства и усилие на разрыв не высоки. И потом температура в 300 гр. для него предел по описанию производителя. Не знаю хватит ли его хар-тик в месте контакта элемент-подошва. Понятно, что дальше то подошва не нагревается выше . нуу. градусов 120-150 наверно потолок дла рабочей поверхности.
Хотя нагретый до упора утуг — как паяльник, может и 300 на подошве быть. А тогда в месте контакта с нагревательным элементом может и за 300 зашкаливать. Это то и беспокоит.
В общем у меня вырисовываются три состава для опыта.
1. Холодная сварка.
2. Красный высокотемпературный автомобильный силиконовый герметик.
3. Термо клей Алсил или Радиал.

Правила выбора пищевого термостойкого силиконового герметика

Силиконовые материалы всегда востребованы в хозяйстве. Особое внимание уделяется местам, где проводится герметизация мест, контактирующих с едой. Для таких целей применяется пищевой термостойкий силиконовый герметик. Он не содержит опасных для организма веществ, обеспечивает сцепливаемость с большинством поверхностей.

Свойства и технические характеристики пищевого герметика

Консистенция пищевых герметиков прозрачная или бело-матового оттенка. Она плавно выходит из туба, полимеризация наступает при взаимодействии влажности из воздуха. Время просыхания зависит от окружающей среды, производителя герметизирующего средства.

Отличительная характеристика от обычных герметиков – отсутствие вредоносных добавок, при нагревании не происходит выделение токсических соединений. Благодаря таким свойствам средство применяется для монтажа, ремонта изделий, контактирующих с едой.

Герметик пищевой термостойкий получил свое применение:

  • наполнение швов в емкостях с жидкостью;
  • приборах фильтрования;
  • усиление стыковочных частей;
  • ремонт трубопровода для подачи воды населению;
  • изоляция разных плоскостей в организациях, где нужна стерильность;
  • ремонт, монтаж бытовых приборов, пр.

Вязкость позволяет наносить средство на вертикальные плоскости без опасения его стекания. После полного просыхания образуется прочное соединение, которое пищебезопасно.

Большая часть пищевых герметиков термостойкие (высокотемпературные), что позволяет их использовать для сильно нагревающих поверхностей. При этом они не растрескиваются, сохраняют все первоначальные свойства.

  • значительная механическая устойчивость;
  • возможность принимать форму ремонтируемого изделия для полноценного ремонта;
  • существенная хим стабильность;
  • возможность противостоять воздействию незначительных кислот, щелочей;
  • первая защитная пленка образуется через 10 минут;
  • полное просыхание через сутки;
  • выдержка температур от -40 градусов до +180 — +350 градусов.

Пищевые силиконовые герметики, в зависимости от своих свойств, делятся на несколько видов. Каждый из этих видов может без опасения контактировать с едой.

Для варочной панели

Термостойкий герметик для варочной панели применяется в процессе ее монтажа. Перед этим плоскость очищается от загрязнения, пылевых образований, обезжиривается. После подготовки наносится акрипласт, панель крепится к столешнице.

Все акрипласты, применяемые для монтажа варочных панелей, производятся в нескольких тонах, что позволяет сделать шов незаметным.

Содержащийся в составе фунгицид препятствует образованию, распространению грибковых образований, плесени.

Данные материалы не содержат токсических соединений, запаха.

Самыми распространенными в этой сфере считаются такие средства:

  • GEBSICONE A – пищевой герметик с уксусно-силиконовой основой. Обеспечивает просыхание через три часа, высокую сцепливаемость с твердыми плоскостями. Уксусный акрипласт предназначен для создания уплотнительных швов кухонного оборудования – плиты, рабочая поверхность, вытяжки, морозилки, пр. Допущен к контакту с продуктами, при этом не передается на них. Противостоит воздействию маслам, жирам, спиртовым, химическим соединениям. При этом термостойкость -40 – +180 градусов.
  • Титан силиконовый пищебезопасный относится к высококачественным материалам, применяемым при сборке, монтаже столешниц из металла, дерева, приклеивании варочных панелей, уплотнении мест, связанных с приготовлением пищи. Имеет повышенную сцепливаемость с керамикой, стеклом, гладкими плоскостями. Шов долговечен, не имеет усадки, эластичен, устойчив к температурам (до +200 градусов). Акрипластом удобно работать. Выпускается в четырех тонах: белом, коричневом, черном, бесцветном.

Посуды и емкостей

Часто на кухне, пищевой промышленности случаются моменты, когда нужен ремонт посуды, емкостей. Для таких целей применяется герметик для пищевой посуды. Он должен обладать повышенной эластичностью, герметизировать трещины, служить водостойким уплотнителем. При этом после отверждения обеспечивает нетоксичность соединения.

  • Клей-герметик для посуды, фарфора, хрусталя 100% Silicone Sealant – однокомпонентный состав для устранения трещин в посуде, бытовых изделиях, изготовления аквариумов. Перед нанесением плоскость очищается от загрязнений, обезжиривается. Для лучшего сцепливания склеиваемые плоскости фиксируются до полного отверждения.
  • OTTOSEAL S 27 – силиконовый герметик для пищевой промышленности. Применяется для уплотнения соединений в емкостях с питьевой водой, фильтрах, пр. обеспечивает высокую химическую, механическую прочность, устойчивость к внешним воздействиям. Соединение выдерживает температуру -40 – +180 градусов. При толщине шва до трех миллиметров отвердевание наступает через сутки.

Для высоких температур

Пищевой высокотемпературный герметик относится к однокомпонентным составам, который полимеризуется при комнатной температуре под действие влажности из воздуха. Консистенция пастообразная, наносится на вертикальные, горизонтальные швы, при этом не стекая. При вулканизации происходит выделение в атмосферу уксусной кислоты, то после затвердевания все испарения прекращаются. Рабочая температура может колебаться в пределах -60 – +260 градусов, при этом не происходит растрескивание шва, сохраняются все первоначальные свойства.

Рекомендации по использованию

Покупая герметик термостойкий главное убедиться, что он предназначен для нужного материала, что с ним обеспечивает сцепливаемость.

Перед нанесением любая плоскость, на которую наносится акрипласт, очищается, обезжиривается.

Если предполагается обработка свинца, меди, цинка, то предварительно делается проба на выявление коррозийных свойств материала.

Не рекомендовано наносить на природный камень, мрамор, гранит.

Меры предосторожности

При работе надо соблюдать меры предосторожности:

  • средство не наносится при открытом огне;
  • не допускать попадание силикона на слизистые оболочки;
  • работу проводить в средствах ИЗ;
  • при попадании на кожные покровы, смывается проточной водой.

Полезное видео по теме:

В заключение

Все пищевые герметики проходят специальную сертификацию, доступ к продуктам питания. Покупается средство, подходящее именно под нужную поверхность, которое обеспечит полную сцепливаемость, пищебезопасность.

Интересная информация? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Высокотемпературный герметик – нужен ли в быту?

Сперва можно подумать, что высокотемпературный герметик в быту вещь бесполезная. А вот и нет, его область использования весьма обширна, и он вполне может пригодиться нам даже в повседневной жизни. Поговорим об этом более подробно, а также узнаем особенности этого вещества, его виды и, конечно же, остановимся на инструкции по применению.

Назначение и разнообразие термогерметиков

Следует отметить, что без герметика трудно обойтись во многих сферах жизнедеятельности человека, начиная с быта и заканчивая промышленной отраслью. Ведь что мы делаем, если необходимо устранить щели, например, между стеной и оконными рамами? Правильно, идем в магазин и приобретаем силикон. Но будет ли выполнять все свои функции простой клей при воздействии очень высоких температур? Ответ на этот вопрос однозначен – нет. Конечно, их температурный режим довольно большой, и в индивидуальных случаях может достигать 200 °С, но часто этого недостаточно. Да и далеко не все герметизирующие вещества сохраняют свойства даже при такой температуре.

Итак, термостойкий герметик используется для изоляции стыков на «горячих» объектах. К ним относятся трубопроводы ГВС, мартеновские печи, дымоходы, камины, двигатели, в том числе и автомобильные, элементы турбин, компрессоров, насосов, а также узлов, работающих на паре, в химических и газовых средах. Делятся подобные герметики на силиконовые и силикатные.

Первый высокотемпературный герметик – пастообразное вещество красного, коричневого и красно-коричневого оттенка. Его основная составляющая – силиконовый каучук, а благодаря окислам железа достигается желаемая термостойкость. Такие герметики делятся на нейтральный и кислотные. Последние имеют ограничения в использовании, так как выделяемая при застывании кислота негативно влияет на каменные, бетонные и металлические поверхности. Поэтому такие «агрессивные» составы применимы для работ с деревом, стеклом, пластиком и керамикой. Нейтральные не имеют никаких ограничений, ведь в этом случае при вулканизации выделяются безопасные спиртосодержащие жидкости и вода.

Кроме состава, силиконовые герметики делятся и в зависимости от сферы применения.

  • Пищевые варианты не содержат токсинов и абсолютно безопасны для здоровья человека.
  • Cанитарный термоклей нашел свое применение в медицине.
  • Термостойкий герметик для двигателя отличается устойчивостью к агрессивным компонентам, антифризам, маслам и прочей автохимии, а также повышенной пластичностью. Такой термоклей обычно имеет красный цвет.
  • Весьма популярны и высокотемпературные герметики для печей. Они используются в промышленности и в быту для расшивки печных конструкций.
  • Универсальными составами можно обрабатывать практически все поверхности и соединения в зоне термического влияния.

Силикатные герметики отличаются большей термостойкостью и способны выдерживать до 1500 °С, поэтому используются в конструкциях, соприкасающихся с открытым огнем. В их основе силикат натрия. Из-за цвета такие герметики еще называют черными. Наиболее целесообразно применять их для обработки щелей каминов, дымоходов, духовки, печей, в том числе и мартеновских, отопительных котлов и т. д.

Свойства силиконовых и силикатных герметиков

Силиконовый термостойкий герметик выдерживает перепад температур от -50 до +250 °С, при кратковременном воздействии сохраняет свои свойства и при 350 °С. К достоинствам относятся пластичность, способность выдерживать и компенсировать динамические нагрузки. Такие вещества не боятся ультрафиолетовых лучей, воды и иных атмосферных воздействий. Так как в состав не входят растворители, его объем остается прежним после вулканизации. К положительным качествам можно отнести высокую степень адгезии и возможность работы с различными материалами – дерево, камень, резина, металл, кирпич, бетон, керамика, стекло, пластик и пр.

Кроме того, некоторые типы герметиков обладают диэлектрическими свойствами, а также повышенной текучестью и способны глубоко проникать в стыки. Пищевые герметики не содержат вредных химических веществ. Еще стоит отметить и длительный эксплуатационный период – не менее 10 лет. А полная полимеризация происходит в течение нескольких суток, в зависимости от вида и состава. Но учтите, силиконовый термоклей после высыхания не окрашивается.

Будьте предельно внимательны: кислотные силиконы вызывают коррозию металла, бетона и камня.

Термостойкие герметики для печей на основе силиката натрия устойчивы к куда более высоким температурам, что и является их главным достоинством. Так, они способны выдерживать до 1200 °С и даже 1500 °С при кратковременном воздействии. Печной клей имеет отличную прочность сцепления с различными материалами – металлом, камнем, цементом и бетоном. Соединения получаются довольно прочными и надежными, а значит, и долговечными. Затвердевший слой непластичный и жесткий, поэтому материал нельзя использовать для работ в условиях постоянной вибрации. В отличие от силикона, силикатный термоклей подвергается окрашиванию.

Сравниваем и выбираем термоклей

Итак, среди высокотемпературных печных герметиков отлично себя зарекомендовала бельгийская фирма Soudal. В ее ассортименте имеются как жаропрочные составы Calofer, имеющие черный цвет, так и простые Fix All, выдерживающие температуру всего 200 °С, но их иногда используют для ремонта отопительных систем. К достоинствам относятся химическая нейтральность, высокая влагостойкость, хорошая адгезия и длительный срок эксплуатации. Весьма популярны и составы Tytan польского производства. Благодаря великолепным характеристикам – высокая дымо- и газонепроницаемость, способность выдерживать температуры до 1250 °С – их используют при монтаже печей, духовки, каминов и пр.

Еще одна фирма, на которую стоит обратить внимание – Penosil. Термостойкие герметики для духовок и печей этого производителя имеют черный цвет и сохраняют свои свойства даже при 1500 °С. Образование пленки происходит уже через 15 минут после нанесения. Также существуют моторные мастики этой марки. Они преимущественно красного цвета и работают только при температурах, не превышающих 300 °С. Кроме того, они относятся к группе кислотных силиконов, а следовательно, наносить это вещество на камень, бетон или же металл категорически запрещено.

В принципе, это далеко не весь перечень марок. Все они имеют свои особенности и отличаются по цене и качеству. Выбор в основном зависит от рода работ, но помните – экономя на таком веществе, и приобретая низкокачественный товар, вы вредите своему здоровью. Ведь при воздействии высоких температур выделяются все вредные элементы, которые содержит печной клей, а мы потом их вдыхаем.

Особенности использования термоклея

Теперь пришло самое время поговорить об особенностях эксплуатации термостойких клеев-герметиков. Рассмотрим подробно, с чего начать и как действовать, чтобы даже неспециалист мог справиться с задачей.

Как использовать термоклей — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Именно от того насколько качественно будет очищена поверхность и зависит прочность сцепления и долговечность соединения. Удаляем все остатки предыдущего покрытия и герметика. На поверхности не должно быть следов жира, влаги, грязи, пыли, битума и ледяной корки. Если планируете работать с деревом, вскрытым лаком или краской, то проведите предварительное тестирование. Обязательно обезжиривайте металлические и стеклянные элементы ацетоном, этанолом или изопропанолом. Работая с пластиком можно ограничиться простым моющим средством. В некоторых случаях глянцевые поверхности подвергают абразивному износу (царапают) для улучшения адгезии.

Шаг 2: Инструктаж и защита

Чтобы состав не испачкал поверхность за пределами шва, следует надежно закрыть ее, например, наклеить малярную ленту. Желательно использовать спецодежду и защитные перчатки. Принцип работы практически со всеми герметиками почти одинаков, но обязательно ознакомьтесь с инструкцией. Так, силиконовые составы всегда наносятся только на хорошо высушенную поверхность, а перед работой с некоторыми силикатными изделие рекомендуется смочить водой. Также отличаются срок и условия хранения, эксплуатации и т. д.

Шаг 3: Проектирование шва

Для получения надежного соединения очень важно выдерживать заданные размеры швов. Рекомендуется, чтобы ширина щели была 6–12 мм. Если необходимо обработать герметиком для высоких температур более широкие зазоры, тогда глубина шва должна быть в два раза меньше, при этом ее максимальное значение не должно превышать 12 мм.

Шаг 4: Нанесение

На этом этапе все достаточно просто. Отрезается верх картриджа немного выше резьбы, насаживается носик и обрезается в нужном месте (в зависимости от ширины обрабатываемой щели) под углом в 45°. Затем помещаем картридж в строительный пистолет и медленно выдавливаем клей. Чтобы шов получился достаточно прочным, наносить герметик следует под давлением непрерывной линией. После чего сразу же разгладьте еще незастывшее вещество шпателем, смоченным в мыльном растворе.

Шаг 5: Последующая обработка

Осталось удалить малярную ленту и выждать рекомендуемое в инструкции время, пока произойдет полная полимеризация. В случае, если состав попал и на нежелательные участки, то удалите герметик до того, как он успеет схватиться. На начальной стадии это легко сделать влажной тряпочкой, после застывания же придется обработать места специальными растворителями или зачистить механически. Последний метод не потребует дополнительных материальных затрат, однако рискуете повредить поверхность, поэтому нужно быть предельно аккуратными.

Термостойкий герметик для стекла

В сети, на различных форумах нередко встречаются вопросы, которые связаны с разбитым или треснутым стеклом в духовке газовой плиты. К счастью, существует немало способов приклеить стекло.

Когда необходимо клеить стекло

Большая часть духовок имеет два или три стекла. Все стёкла духовки термостойкие, но несмотря на повышенную жаростойкость с течением времени от частых перепадов температур оно вполне может потерять свою прочность и рассыпаться. Или же с течением времени, постоянной подверженностью к высоким температурам (особенно в духовках с пиролизом), попадания жира, паров, а также моющих средств на оригинальный клей — герметик он теряет свои первоначальные свойства и стекло просто отклеивается.

Справка! Также причиной разрушения может быть механическое повреждение. Удар металлическим предметом, перекос дверцы или царапина от кастрюли и другой кухонной утвари может привести к разрушению стекла на духовке газовой или электрической печи.

Что делать при отклеивании или разрушении стекла

Если повредилось стекло духовки, то его замена любым прочным стеклом с использованием универсального клея не приведет к желаемому результату.

  1. Для начала использование нетермостойкого стекла (даже в дверце с тремя слоями, а оно будет наружным). Оно может не выдержать температуры и лопнуть.
  2. Большинство видов термостойкого клея не предназначены для использования в местах хранения продуктов и приготовления пищи. Потому что от них исходят токсичные испарения и это происходит не только при нагревании.

Выбор стекла

При выборе нужно учитывать два основных критерия, его термостойкость и размеры (не любое стекло можно аккуратно разрезать бытовым стеклорезом). Лучшим же вариантом будет заказать его на сайтах производителя, сервисных центров или обратится к ним напрямую. В особенности если оно имеет неровные формы.

Как выбрать клей

Главные критерии для выбора клея это выносливость к перепадам температур, эластичность и не токсичность. Изучив множество форумов и источников в сети мы выделили несколько вариантов клея. Большая часть из которых являются герметиками на силиконовой основе.

Для ремонта кухонной техники надо брать клей имеющий специализированный состав. Чтобы мог хорошо склеивать различные материалы, выдерживал перепады температуры, чтобы имел эластичность и естественно не был токсичным. К этим параметрам отлично подходит клей герметик Dow Corning Q3 – 1566. Продаётся в виде пасты, не течёт, не теряет эластичность при температурах от -50 до + 275. Также видела клей RTV 118Q. На нем имелась пометка, что его можно использовать в пищевом оборудовании.

Здесь может быть множество разных вариантов, например, клей LK склеивает разные материалы, выдерживает температуру до 1100 градусов. Ещё есть клей — герметик титан и соудал. На этикетке написано что они выдерживают температуру до 1500 градусов, а на титане вообще написано, что он пищевой.

Также встречаются и описания других вариантов, например:

Кремнийорганический герметик КЛТ — 30. В описании сказано, что он изготовлен на основе каучука, применяется при температурах воздействия от -55 до + 250, не подвержен влиянию влаги. Если верить описанию на этикетке, то он способен скреплять оргстекло, керамику и многое другое. Его можно использовать в качестве герметизации для резьбовых соединений водопровода и так далее.

Пошаговая инструкция починки духовки с двумя стёклами

  1. Для удобства замены нужно снять дверку с духовки.
  2. Тщательно удалить остатки нагара, старого клея и так далее, с мест нанесения герметика.
  3. Аккуратно нанести лей на места склеивания внутреннего стекла. Поставить его на место, перевернуть дверцу уложив его на твёрдую ровную поверхность. Так, чтобы стекло не отходило от места склеивания. Затем промазать места склеивания на другой стороне и установить второе. Для надёжности можно использовать утяжелители. Вытереть салфеткой выдавленные под тяжестью остатки клея.
  4. Оставить на сутки.
  5. Установить дверцу на место и можно пользоваться.

Конечно, самым простым вариантом будет отвезти свою печь на ремонт в сервисный центр. Но во-первых, это лишние финансовые расходы за доставку и оказанные услуги. Во-вторых ожидание очереди, а это означает что на время ремонта придётся использовать другое устройство для приготовления пищи, что приводит к очередным финансовым затратам. И в третьих работники некоторых сервисных центров не отличаются аккуратностью и могут использовать некачественный материал. А при самостоятельном ремонте можно быть точно уверенным, что всё сделано правильно и какие использовались средства.

Подскажите, есть ли клей, чтобы приклеить обратно стекло в дверцу духовки? Там же температура зашкаливает за 200-250 градусов.

При ремонте кухонной техники нужно выбрать герметик со специальным составом, чтобы обладал высокой степенью склеивания с различными материалами, был термостойким, эластичным и конечно, не токсичен. Для кухонной техники, при сборке и ремонте ее, подойдет силиконовый клей-герметик Dow Corning Q3-1566. Выпускается в виде пасты, не стекает, с отличной адгезией, сохраняет эластичность при температурах от -50 до +275° С. Подходит при ремонте варочных панелей,газовых и электрических плит, духовых шкафов и т.д.

Перед тем как нанести герметик Dow Corning Q3-1566, склеивающие поверхности хорошо очистить, обезжирить, высушить, затем нанести тонкий слой герметика и стекло приклеить. Избегать всяких перекосов, при малейшем перекосе при нагреве духовки стекло может лопнуть.

В продаже видела силиконовый клей-герметик RTV 118Q, с пометкой: «Возможно использование в пищевом оборудовании». По свойствам схож с вышеуказанным, прекрасно склеивает стекло, металл, твердый пластик, силиконовую резину. Рекомендовано использовать до +260°С.

200-250 градусов — это рабочая температура, а на самом деле духовка разогревается и до большей тенмпературы, тем более что при проведении подобных работ в термической среде надо учитывать и термостойкость с запасом.

Из собственного опыта скажу так, что пробовал клеить стекло на клей типа моментального с термостойкой защитой, он не выдержал и недели, стекло отвалилось.

Посоветовали вот такой клей купить, именно для целей склеивания деталей в термической среде

Он выдерживает 1100 градусов, произведён в Германии, но к сожалению купить этот клей не смог, а заказывать через интернет долго и дорого, тем более что надо было не много, а там целый тюбик и меньше объёма нет.

Вычитал в интернете, что можно клеить на герметик, который применяют при монтаже выхлопных систем на автомобиле. Взял на СТО по ремонту легковых автомобилей тюбик клея, и именно им удалось заклеить стекло в духовке.

Вот именно такой я использовал, производства Вьюрт.

Предварительно тщательно обезжирил поверхность спиртом (возможно подойдёт и растворитель, но у меня не было его в наличии, покупать для этой процедуры было не выгодно, а спирта немного пошло). Герметик наносил деревянной палочкой и пытался ей как бы вдавить его в поверхность, сначала на корпусе дверцы, а потом на стекле. Уже после нанесения герметика на обе поверхности, установил стекло.

Ошибка, которую я совершил (а возможно так и лучше склеилось) это нанесения слишком много клея, так как он выдавился со всех щелей, пришлось по контуру его убирать сразу, так как если бы застыл, то уже не срезать. Убирая клей вымазал края, он очень липкий и тяжело оттирается, так что вокруг остались измазанные места.

Минус использования герметика выхлопной системы в том, что он заметен, так как имеет белый цвет, а после высыхания и пользования духовкой ещё и пожелтел, но есть и плюс, время использования уже 1,5 года, пока стекло держится, правда изнутри я закрепил его на специальные болты для поддержания, возможно они и не дают развалиться склеенной поверхности.

Сперва можно подумать, что высокотемпературный герметик в быту вещь бесполезная. А вот и нет, его область использования весьма обширна, и он вполне может пригодиться нам даже в повседневной жизни. Поговорим об этом более подробно, а также узнаем особенности этого вещества, его виды и, конечно же, остановимся на инструкции по применению.

Назначение и разнообразие термогерметиков

Следует отметить, что без герметика трудно обойтись во многих сферах жизнедеятельности человека, начиная с быта и заканчивая промышленной отраслью. Ведь что мы делаем, если необходимо устранить щели, например, между стеной и оконными рамами? Правильно, идем в магазин и приобретаем силикон. Но будет ли выполнять все свои функции простой клей при воздействии очень высоких температур? Ответ на этот вопрос однозначен – нет. Конечно, их температурный режим довольно большой, и в индивидуальных случаях может достигать 200 °С, но часто этого недостаточно. Да и далеко не все герметизирующие вещества сохраняют свойства даже при такой температуре.

Итак, термостойкий герметик используется для изоляции стыков на «горячих» объектах. К ним относятся трубопроводы ГВС, мартеновские печи, дымоходы, камины, двигатели, в том числе и автомобильные, элементы турбин, компрессоров, насосов, а также узлов, работающих на паре, в химических и газовых средах. Делятся подобные герметики на силиконовые и силикатные.

Первый высокотемпературный герметик – пастообразное вещество красного, коричневого и красно-коричневого оттенка. Его основная составляющая – силиконовый каучук, а благодаря окислам железа достигается желаемая термостойкость. Такие герметики делятся на нейтральный и кислотные. Последние имеют ограничения в использовании, так как выделяемая при застывании кислота негативно влияет на каменные, бетонные и металлические поверхности. Поэтому такие «агрессивные» составы применимы для работ с деревом, стеклом, пластиком и керамикой. Нейтральные не имеют никаких ограничений, ведь в этом случае при вулканизации выделяются безопасные спиртосодержащие жидкости и вода.

Кроме состава, силиконовые герметики делятся и в зависимости от сферы применения.

  • Пищевые варианты не содержат токсинов и абсолютно безопасны для здоровья человека.
  • Cанитарный термоклей нашел свое применение в медицине.
  • Термостойкий герметик для двигателя отличается устойчивостью к агрессивным компонентам, антифризам, маслам и прочей автохимии, а также повышенной пластичностью. Такой термоклей обычно имеет красный цвет.
  • Весьма популярны и высокотемпературные герметики для печей. Они используются в промышленности и в быту для расшивки печных конструкций.
  • Универсальными составами можно обрабатывать практически все поверхности и соединения в зоне термического влияния.

Силикатные герметики отличаются большей термостойкостью и способны выдерживать до 1500 °С, поэтому используются в конструкциях, соприкасающихся с открытым огнем. В их основе силикат натрия. Из-за цвета такие герметики еще называют черными. Наиболее целесообразно применять их для обработки щелей каминов, дымоходов, духовки, печей, в том числе и мартеновских, отопительных котлов и т. д.

Свойства силиконовых и силикатных герметиков

Силиконовый термостойкий герметик выдерживает перепад температур от -50 до +250 °С, при кратковременном воздействии сохраняет свои свойства и при 350 °С. К достоинствам относятся пластичность, способность выдерживать и компенсировать динамические нагрузки. Такие вещества не боятся ультрафиолетовых лучей, воды и иных атмосферных воздействий. Так как в состав не входят растворители, его объем остается прежним после вулканизации. К положительным качествам можно отнести высокую степень адгезии и возможность работы с различными материалами – дерево, камень, резина, металл, кирпич, бетон, керамика, стекло, пластик и пр.

Кроме того, некоторые типы герметиков обладают диэлектрическими свойствами, а также повышенной текучестью и способны глубоко проникать в стыки. Пищевые герметики не содержат вредных химических веществ. Еще стоит отметить и длительный эксплуатационный период – не менее 10 лет. А полная полимеризация происходит в течение нескольких суток, в зависимости от вида и состава. Но учтите, силиконовый термоклей после высыхания не окрашивается.

Будьте предельно внимательны: кислотные силиконы вызывают коррозию металла, бетона и камня.

Термостойкие герметики для печей на основе силиката натрия устойчивы к куда более высоким температурам, что и является их главным достоинством. Так, они способны выдерживать до 1200 °С и даже 1500 °С при кратковременном воздействии. Печной клей имеет отличную прочность сцепления с различными материалами – металлом, камнем, цементом и бетоном. Соединения получаются довольно прочными и надежными, а значит, и долговечными. Затвердевший слой непластичный и жесткий, поэтому материал нельзя использовать для работ в условиях постоянной вибрации. В отличие от силикона, силикатный термоклей подвергается окрашиванию.

Сравниваем и выбираем термоклей

Итак, среди высокотемпературных печных герметиков отлично себя зарекомендовала бельгийская фирма Soudal. В ее ассортименте имеются как жаропрочные составы Calofer, имеющие черный цвет, так и простые Fix All, выдерживающие температуру всего 200 °С, но их иногда используют для ремонта отопительных систем. К достоинствам относятся химическая нейтральность, высокая влагостойкость, хорошая адгезия и длительный срок эксплуатации. Весьма популярны и составы Tytan польского производства. Благодаря великолепным характеристикам – высокая дымо- и газонепроницаемость, способность выдерживать температуры до 1250 °С – их используют при монтаже печей, духовки, каминов и пр.

Еще одна фирма, на которую стоит обратить внимание – Penosil. Термостойкие герметики для духовок и печей этого производителя имеют черный цвет и сохраняют свои свойства даже при 1500 °С. Образование пленки происходит уже через 15 минут после нанесения. Также существуют моторные мастики этой марки. Они преимущественно красного цвета и работают только при температурах, не превышающих 300 °С. Кроме того, они относятся к группе кислотных силиконов, а следовательно, наносить это вещество на камень, бетон или же металл категорически запрещено.

В принципе, это далеко не весь перечень марок. Все они имеют свои особенности и отличаются по цене и качеству. Выбор в основном зависит от рода работ, но помните – экономя на таком веществе, и приобретая низкокачественный товар, вы вредите своему здоровью. Ведь при воздействии высоких температур выделяются все вредные элементы, которые содержит печной клей, а мы потом их вдыхаем.

Особенности использования термоклея

Теперь пришло самое время поговорить об особенностях эксплуатации термостойких клеев-герметиков. Рассмотрим подробно, с чего начать и как действовать, чтобы даже неспециалист мог справиться с задачей.

Как использовать термоклей — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Именно от того насколько качественно будет очищена поверхность и зависит прочность сцепления и долговечность соединения. Удаляем все остатки предыдущего покрытия и герметика. На поверхности не должно быть следов жира, влаги, грязи, пыли, битума и ледяной корки. Если планируете работать с деревом, вскрытым лаком или краской, то проведите предварительное тестирование. Обязательно обезжиривайте металлические и стеклянные элементы ацетоном, этанолом или изопропанолом. Работая с пластиком можно ограничиться простым моющим средством. В некоторых случаях глянцевые поверхности подвергают абразивному износу (царапают) для улучшения адгезии.

Шаг 2: Инструктаж и защита

Чтобы состав не испачкал поверхность за пределами шва, следует надежно закрыть ее, например, наклеить малярную ленту. Желательно использовать спецодежду и защитные перчатки. Принцип работы практически со всеми герметиками почти одинаков, но обязательно ознакомьтесь с инструкцией. Так, силиконовые составы всегда наносятся только на хорошо высушенную поверхность, а перед работой с некоторыми силикатными изделие рекомендуется смочить водой. Также отличаются срок и условия хранения, эксплуатации и т. д.

Шаг 3: Проектирование шва

Для получения надежного соединения очень важно выдерживать заданные размеры швов. Рекомендуется, чтобы ширина щели была 6–12 мм. Если необходимо обработать герметиком для высоких температур более широкие зазоры, тогда глубина шва должна быть в два раза меньше, при этом ее максимальное значение не должно превышать 12 мм.

Шаг 4: Нанесение

На этом этапе все достаточно просто. Отрезается верх картриджа немного выше резьбы, насаживается носик и обрезается в нужном месте (в зависимости от ширины обрабатываемой щели) под углом в 45°. Затем помещаем картридж в строительный пистолет и медленно выдавливаем клей. Чтобы шов получился достаточно прочным, наносить герметик следует под давлением непрерывной линией. После чего сразу же разгладьте еще незастывшее вещество шпателем, смоченным в мыльном растворе.

Шаг 5: Последующая обработка

Осталось удалить малярную ленту и выждать рекомендуемое в инструкции время, пока произойдет полная полимеризация. В случае, если состав попал и на нежелательные участки, то удалите герметик до того, как он успеет схватиться. На начальной стадии это легко сделать влажной тряпочкой, после застывания же придется обработать места специальными растворителями или зачистить механически. Последний метод не потребует дополнительных материальных затрат, однако рискуете повредить поверхность, поэтому нужно быть предельно аккуратными.

Vanguard Products — пищевой силикон с высоким температурным диапазоном

Пищевой силикон — это долговечный и прочный материал, который служит более здоровой и инертной альтернативой пластику для использования в пищевых продуктах и ​​напитках. Отсутствие пластификаторов в силиконе позволяет гораздо меньше выщелачивать BPA и другие вредные химические вещества в пищу и жидкости, а также предотвращать привкус и запах продуктов питания или напитков, с которыми он контактирует. Силикон упругий, непористый и имеет широкий температурный диапазон, что делает его идеальным решением для хранения и транспортировки пищевых продуктов для борьбы с одноразовыми пластиками.

Vanguard производит силикон пищевого качества, используя высокоточные и экономичные процессы на нашем предприятии, сертифицированном по ISO 9001: 2015. Мы используем наши собственные операции и индивидуальные составы смесей для создания силиконовых продуктов, что делает нас универсальным магазином для пищевых силиконовых экструзионных трубок, силиконовых трубок и формованных изделий.

Насколько безопасен пищевой силикон?

Наши силиконовые продукты для пищевых продуктов соответствуют стандарту FDA 21CFR177.2600, который регулирует материалы, используемые в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, в том числе в пищевой промышленности, упаковке и приготовлении пищи.

Наш силикон класса FDA специально обработан и немаркирован для предотвращения загрязнения и способен выдерживать температуры в диапазоне от -103 ° F до 450 ° F. Чтобы гарантировать, что у нас есть подходящие ингредиенты для продуктов питания и напитков, мы закупаем сырье из самых надежных источников и строго контролируем процессы приготовления смесей и рецептуры, обрабатывая их собственными силами.

Для коммерческих применений, контактирующих с пищевыми продуктами, мы предлагаем дополнительную гарантию, что составы сертифицированы NSF International согласно их Стандарту 51 (NSF / ANSI 51-2017).Это гарантирует, что материал соответствует минимальным требованиям в отношении общественного здравоохранения и санитарии для материалов, используемых в производстве коммерческого пищевого оборудования.

Силикон FDA / пищевой силикон: общие области применения

Трубопровод для транспортировки молочных продуктов

Vanguard содержит несколько смесей, которые соответствуют требованиям самых строгих стандартов молочной промышленности. Эти составы могут противостоять ежедневному износу при транспортировке молочных продуктов и агрессивным чистящим химикатам, которым они подвергаются.

Силиконовые трубки для высоких и низких температур

Способность силикона

хорошо работать в широком диапазоне температур, а также его долговечность и гибкость делают его лучшим материалом для изготовления высокотемпературных трубок, которые производители пищевых продуктов используют для раздачи и смешивания продуктов питания / напитков. Нетоксичные качества силикона, а также его термостойкость и устойчивость к разрыву означают, что он не плавится и не загрязняет пищевые продукты в высокотемпературной среде. Силикон остается гибким при температурах до -100F, что делает его идеальным для применения при температурах ниже нуля.

Преимущества силиконовых трубок для пищевых продуктов

Пищевой силикон — удобный материал для изготовления прочных и долговечных компонентов, пригодных для пищевых продуктов. Некоторые из конкретных преимуществ выбора пищевого силикона по сравнению с другими пластиками включают:

  • Сопротивление урону. Пищевой силикон может выдерживать экстремальные температуры без повреждений и разрушения.
  • Долговечный. Пищевой силикон не затвердевает, не отслаивается, не трескается, не высыхает, не крошится, не гниет и не становится хрупким со временем.
  • Выдерживает высокие и низкие температуры. Пищевой силикон выдерживает температуру от -103 ° F до 450 ° F.
  • Сертификат NSF-51. Сертификат NSF-51 устанавливает требования к испытаниям третьей стороной и гарантирует, что пластмассовые изделия безопасны для использования в пищевых продуктах.
  • Нетоксичный и без запаха. Материал без запаха и не содержит бисфенола А, свинца, латекса и фталатов.
  • Экологически чистый. Пищевой силикон считается безопасным отходом.

Силиконовые трубки для пищевых продуктов и качества FDA от Vanguard также доступны по адресу:

Уплотнения и перекачка жидкостей для коммерческого пищевого оборудования

Vanguard предпринял дополнительный шаг, направив несколько рецептур в NSF International, пользующуюся наибольшим доверием в области коммерческой безопасности пищевых продуктов, для их оценки и сертификации. NSF International — это аккредитованная независимая организация, которая тестирует, проверяет и сертифицирует продукты и системы в пищевой и водной промышленности на основе их безопасности и воздействия на здоровье человека.В настоящее время у Vanguard есть 11 составов, которые сертифицированы по стандарту 51 ANSI / NSF для материалов для пищевого оборудования, и мы добавляем еще больше.

Силиконовые трубки

, изготовленные из материалов компании Vanguard, внесенных в список NSF-51, также доступны по адресу:

Пищевой силикон для других целей

Это лишь некоторые из множества применений силикона в пищевой промышленности и производстве напитков. Другие области применения силиконовых изделий:

  • Торговые печи
  • Питьевая трубка
  • Трубки и уплотнения для малых приборов
  • Трубка водоочистная
  • Уплотнения системы фильтрации воды
  • Трубки и уплотнения для перекачки молочных жидкостей

Возможности и диапазоны для продуктов из пищевого силикона

Эластомерный молдинг

  • Возможность одинарной, соэкструзии и тройной экструзии
  • Многопросветная экструзия
  • Множественный дюрометр / твердость
  • Экструзия нескольких материалов / цветов
  • Вставка экструзионная
  • 0.От 010 дюймов до 3 дюймов Plus
  • Специальная рецептура для механических свойств, химической стойкости и термостойкости; и согласование цветов
  • Резка от 0,010 дюйма до неограниченного размера
  • Склеивание
  • Изготовление уплотнительного кольца
  • Тонкостенный
  • Особые приставки
  • Специальная упаковка
  • Приложение PSA

Материалы для пищевых силиконовых изделий

Существует множество разновидностей эластомеров, используемых для прокладок, уплотнений и трубок в пищевой промышленности, которые могут быть составлены в соответствии с требованиями FDA, касающимися контакта с пищевыми продуктами, в том числе:

  • Нитрил. Нитрил используется в широком спектре применений в пищевой промышленности при температурах от -20 ° F до 150 ° F, а также в приложениях, в которых используются смазки и масла.
  • Неопрен. Неопрен устойчив к истиранию и маслам.
  • Пищевой силикон. Силикон FDA может выдерживать низкие и высокие температуры от -100 ° F до 450 ° F. Он остается гибким и долговечным в любой среде и может быть разработан, чтобы противостоять повреждениям от жиров, масел и других пищевых химикатов.
  • EPDM. EPDM для пищевых продуктов может использоваться для прокладок и поверхностей в любой среде для приготовления пищи.

Компания Vanguard использует различные сорта и разновидности силикона для производства пищевых продуктов на заказ в широком диапазоне областей применения, отраслей и конкретных условий. Если вы не уверены, какой материал лучше всего подходит для вашего применения, свяжитесь с одним из наших специалистов по применению сегодня, чтобы помочь вам.

Почему выбирают продукты Vanguard для пищевого силикона

Компания Vanguard Products Corporation занимается производством силикона для пищевых продуктов и инженерными проектами от начала до конца.Мы используем специально отобранное сырье для производства прокладок и других компонентов пищевой промышленности, соответствующих требованиям FDA. Более 50 лет наша команда производит высокоточную, качественную отечественную продукцию. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами или запросите ценовое предложение сегодня.

Посетите наш канал на YouTube

Зачем нужен пищевой силикон? Силикон соответствует нормам пищевых продуктов: Barnwell

Силикон соответствует нормам пищевых продуктов, каковы его характеристики?

Когда дело доходит до уплотнительных материалов, существует множество вариантов.Однако в пищевой промышленности очень важно, чтобы каждый элемент, взаимодействующий с уплотнением, оставался нетронутым. Кроме того, несмотря на тот факт, что силикон «практически» нетоксичен, только специально разработанный силикон для пищевых продуктов подходит для использования с пищевыми продуктами.

Зачем нужен пищевой силикон?

Силикон — отличный резиновый материал для использования, если вам нужен эластомер, соответствующий требованиям FDA. Поскольку эластомеры подходят для регулярного использования в пищевой промышленности, силикон — идеальный выбор.Это связано с тем, что материал не подвержен воздействию вредных микробных факторов или других примесей. Уплотнения и прокладки для пищевых продуктов должны быть способны работать в течение длительного периода времени, не подвергаясь деструктивному разложению или загрязнению.

Термостойкость

Термостойкость — один из основных атрибутов пищевого силикона. Это особенно важно в пищевой промышленности, где температура может варьироваться от кипящей до очень низкой.Пищевой силикон обычно может работать при температурах от -60 ° C до + 250 ° C (специальные сорта до + 300 ° C). При высоких температурах пищевой силикон сохраняет свою форму и целостность, не подвергаясь никаким тепловым деформациям. Однако при низких температурах пищевая резина остается очень эластичной.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность может быть физически сложной и очень требовательной. Материалы, используемые в этих установках, должны быть прочными, стойкими, эластичными и отзывчивыми.Пищевой эластомер часто используется в качестве прокладок и уплотнений в средах, требующих повышенной эластичности. Силикон позволяет изготавливать превосходные уплотнения, соответствующие требованиям FDA, и другие разнообразные виды эластомеров пищевого качества благодаря его характеристикам сжатия и замечательной степени эластичности и растяжения. Низкая остаточная деформация при сжатии показала, что эластомер пищевого качества намного лучше восстанавливается после приложения к нему ощутимого напряжения. И эластичность, и растяжение важны для действий, связанных с пищевыми ящиками, поскольку эластомер пищевого качества должен быть достаточно эластичным, чтобы удовлетворять требования к размерам различных видов контейнеров.

Пищевой силиконовый уплотнительный материал поставляется различной толщины и твердости. Его можно использовать не только в уплотнениях, но и в прокладках, трубках и профилях. M Barnwell Services может предоставить уплотнения любого размера и формы, соответствующие вашим требованиям.

M Barnwell Services — один из ведущих поставщиков и дистрибьюторов жидких уплотнительных материалов в Великобритании. Для получения дополнительной информации о нашем ассортименте и / или услугах загрузите наш каталог или свяжитесь с членом команды.

E & OE. M Barnwell Services старается обеспечить правильность всего содержания. Информация получена от партнеров-производителей.

Соответствующие FDA материалы прокладок для пищевых продуктов

Blaylock Gasket & Packing с гордостью предлагает широкий выбор прокладок, листовых материалов, уплотнительных колец, набивок и других продуктов, изготовленных из прокладочных материалов, соответствующих требованиям FDA, и материалов для прокладок пищевого качества. Blaylock гордится тем, что поставляет герметизирующие решения FDA для пищевой промышленности, фармацевтических прокладок, прокладок для транспортировки сыпучих материалов и конвейеров, медицинской промышленности и других сфер.

Прокладки FDA от Blaylock можно найти в лабораториях, колледжах и университетах, больницах, ресторанах, пивоварнях, зерновых мельницах, хранилищах кормов, упаковке пищевых продуктов, косметике и везде, где могут потребоваться прокладки для пищевых продуктов или медицинского назначения. Ознакомьтесь с или под рукой на сайте FDA Gaskets. Наши прокладки FDA идеально подходят для производства, производства, упаковки, обработки, подготовки, обработки, упаковки, транспортировки или хранения пищевых продуктов. Мы также предлагаем ботинки, желоба и трубки FDA.

Мы можем почистить ваши прокладки для кислородной службы!

Стандарты прокладок FDA

От лаборатории до кухни прокладки FDA должны быть высококачественными и соответствовать некоторым строгим спецификациям. Ниже представлены лишь некоторые из стандартов в отношении продуктов питания, лекарств и медицины, которым мы можем соответствовать. Свяжитесь с партнером, если вы не видите в списке нужную спецификацию. Мы найдем для вас решение.

  • NSF / ANSI 61: Компоненты системы питьевой воды
  • Ингредиенты, утвержденные FDA согласно 21 CFR 177.2600
  • Силикон FDA
  • Часть 177.1500 о смолах
  • Часть 178.3570, касающаяся смазочных материалов при случайном контакте с пищевыми продуктами
  • Стандарты USDA
  • Мы также можем очистить ваши прокладки для использования кислорода
  • Немаркированный, нетоксичный и неаллергенный

Почему выбирают продукты Blaylock FDA:
  • Мы предлагаем десятки продуктов, соответствующих требованиям FDA, включая прокладки, уплотнительные кольца, набивку, уплотнения, башмаки, желоба, прокладки, прокладки, шайбы, трубки и многое другое.
  • Мы можем предложить соответствующие требованиям FDA пенопласт, резину, PTFE, Gylon, Tealon и другие материалы, нарезанные на прокладки, зачистки, фланцы, U-образные желоба, конвейерные прокладки и любую форму или применение, которое вам нужно.
  • Наш обширный инвентарь позволяет нам доставить то, что вам нужно, и тогда, когда вам это нужно

Типы материалов прокладок FDA:

Ниже представлена ​​лишь небольшая часть продуктов FDA, предлагаемых Blaylock. Наша команда готова помочь вам подобрать подходящий материал для вашего проекта.

Белый неопрен FDA: Обладает умеренной маслостойкостью и представляет собой превосходную, доступную по цене универсальную резину пищевого качества. В медицинской промышленности неопрен часто используется для изготовления рукавов и подтяжек, но неопрен также широко используется в пищевой промышленности.

Белый нитрил FDA (Buna): Основной продукт в пищевой промышленности. Устойчивость Буны к нефти не ограничивается только энергетическим сектором. Нитрил устойчив к разложению в масляных и жирных продуктах питания и медицине, поэтому вы можете найти его в крышках банок, на конвейерах, в желобах для сыпучих материалов, в баках и резервуарах для хранения, в оборудовании для производства продуктов питания и в медицинской промышленности.

Белый FDA EPDM: Белый EPDM предлагает уникальную возможность удовлетворить ваши потребности в пищевых продуктах, а также элементы. Природные свойства EPDM устойчивы к разрушению в условиях высоких ультрафиолетовых лучей, погодных условий или озона. Широко используется в производстве продуктов питания на зернохранилищах, элеваторах и при транспортировке сыпучих материалов.

Белый силикон FDA: Говорят, «если вы не справляетесь с жарой, убирайтесь из кухни» — что, конечно, не относится к силикону FDA. Способный выдерживать температуры к северу от 400 градусов по Фаренгейту (и в некоторых случаях выше), силикон FDA является отличным пищевым продуктом для духовки и дверного уплотнения.Вы найдете силикон Blaylock в ящиках для барбекю, вытяжных шкафах и духовках во многих отраслях промышленности.

Белый FDA Viton: FDA Viton предлагает высокую термостойкость (к северу от 400 ° F), непревзойденную маслостойкость и отличную химическую стойкость. Витон уникален тем, что отлично подходит как для производства, так и для пищевой промышленности. Вы можете найти этот материал в жироуловителях, водостоках и других местах на кухне, где могут присутствовать как жир, так и химические вещества.Если вам нужна жесткая прокладка в соответствии с требованиями Управления по контролю за продуктами и лекарствами (FDA), возможно, вам подойдет витон.

Синий Витон FDA: То же, что и белый Витон, но насыщенного, безошибочного синего цвета. Гарантирует отсутствие путаницы при установке прокладок.

Белая губка и пена FDA: Blaylock предлагает несколько приемлемых FDA пен и губок White, включая экономичный, но высококачественный пенополиэтилен с поперечными связями. Доступны различной плотности и толщины.

ПТФЭ: ПТФЭ — это синтетический фторполимер, получивший наибольшее признание благодаря своей стойкости к высоким температурам, антипригарным свойствам, антиабразивным свойствам и чрезвычайно низкому коэффициенту трения.У вас может быть сковорода с антипригарным покрытием из ПТФЭ. ПТФЭ является отличным прокладочным материалом для пищевых продуктов. Помимо прокладок и листового материала, Blaylock предлагает стержни, пластины, трубки, шайбы и зачистки из ПТФЭ.

Расширенный PTFE: Blaylock предлагает превосходный 100% чистый, многонаправленный расширенный PTFE. Это чистый, нетоксичный, сверхпластичный прокладочный материал с минимальной ползучестью. Считается одним из лучших прокладочных материалов на рынке. Приспосабливается к неровным или неровным поверхностям, предлагая высококачественный химически стойкий, высокотемпературный материал FDA.

FDA Joint Sealing Tape: Наш вспененный ПТФЭ доступен в виде свернутой ленты с отрывной и липкой основой. Думайте об этом продукте как о «Super Gasket» на рулоне, способном выдерживать большинство носителей и температур.

Gylon® и Tealon®: Blaylock предлагает прокладки из Tealon и Garlock Gylon. Включая материалы, соответствующие требованиям FDA и NSF 61. Это семейство материалов предназначено для тяжелых условий эксплуатации. Наши продукты FDA и Non-FDA включают стеклонаполненные, кремнеземные, графитовые и высокотемпературные.Посетите нашу страницу PTFE или свяжитесь с партнером для получения дополнительной информации.

Blaylock FDA Packing: Гибкое расширенное PTFE уплотнение с пищевой смазкой. Соответствует требованиям FDA и USDA. Снижает износ валов.

Сапоги, желоба, рукава и трубки FDA: Blaylock предлагает совместимые с FDA и USDA разделительные детали для пищевых продуктов, башмаки, сильфоны, сита, башмаки шейкеров, соединители и трубки из материалов, совместимых с FDA, таких как нитрил, EPDM и чистая резина.

NSF 61 EPDM: EPDM точно соответствует высоким стандартам для питьевой воды.

Технические данные:

Приведенные ниже спецификации представляют лишь часть материалов, которые мы предлагаем.

Свяжитесь с нами сегодня и позвольте нашей преданной команде помочь вам выбрать идеальный материал FDA для вашего проекта.

Загрузить спецификацию белого неопрена FDA
Загрузить спецификацию белого нитрила FDA (Buna)
Скачать спецификацию белого FDA EPDM
Скачать спецификацию белого силикона FDA
Скачать спецификацию белого / синего FDA Viton
Скачать спецификацию губки FDA XLPE
Скачать Технические характеристики PTFE
Загрузить Технические характеристики расширенного PTFE
Загрузить Технические характеристики расширенной PTFE ленты
Загрузить Технические характеристики Tealon 1580
Загрузить Технические характеристики Tealon 1590
Загрузить Технические характеристики упаковки FDA
Загрузить NSF 61 EPDM Технические характеристики

Нажмите здесь, чтобы связаться с нами сегодня или позвоните нам по телефону 800.259,8770

Экструзионные изделия из пищевого силиконового каучука, соответствующие требованиям FDA Simolex

Мы являемся производителями прокладок, уплотнений, уплотнительных колец и многих других компонентов, которые одобрены для использования в пищевой промышленности FDA . Наша силиконовая резина обладает естественной устойчивостью к размножению бактерий, гибкостью в широком диапазоне рабочих температур и не имеет запаха и вкуса. Simolex Rubber сохраняет приверженность производству высокопроизводительных и высококачественных прокладок, которые производятся вовремя.Этот материал специально разработан из-за его белизны с ингредиентами, одобренными FDA в соответствии с 21 CFR 177.2600. Он не токсичен, не оставляет следов и не вызывает аллергии. Все прокладки, пригодные для пищевых продуктов, обладают хорошей устойчивостью к истиранию и предназначены для многократного контакта с пищевыми продуктами.

В Simolex Rubber Corporation, отвечающей требованиям FDA, Утвержденные NSF резиновые изделия изготавливаются для вашего уникального применения и специально разработаны для работы с широким спектром пищевых и жидких продуктов.Жидкие продукты могут включать пиво, вино, фильтрованную воду и молочные продукты. Simolex Rubber Corporation гордится своей способностью постоянно производить высококачественные резиновые изделия , соответствующие требованиям FDA , которые точно соответствуют вашим спецификациям и идеально подходят для ваших задач. Если у вас нет чертежа или технического чертежа, Simolex Rubber Corporation имеет возможность перепроектировать ваш продукт непосредственно по образцу. Продукты из силиконовой резины FDA могут производиться в различных конфигурациях, чтобы удовлетворить ваши потребности.Все наши силиконовые изделия для пищевых продуктов соответствуют требованиям FDA и могут обеспечивать надежную работу при температурах от -67 ° F до 450 ° F. Силикон FDA обычно доступен в красном, белом, сером, черном и полупрозрачном цветах.

Типичные области применения силиконовых изделий для пищевых продуктов Пищевые силиконовые продукты

Simolex используются во многих областях и отраслях промышленности по всему миру. Simolex имеет обширный опыт проектирования и производства практически для любых требований, включая:

  • Коммерческие печи
  • Трубка для напитков
  • Трубки и уплотнения для малых бытовых приборов
  • Трубки для очистки воды
  • Уплотнения системы фильтрации воды
  • Трубки и уплотнения для обработки молочной жидкости
  • Прокладки для пищевых продуктов
  • Food Safe BBQ, прокладка для коптильни
  • Уплотнения и планки дверцы духовки для пищевых продуктов
  • Уплотнительные кольца FDA
  • Диспенсер для напитков и кофе

Пищевой силикон Квалификация
  • В соответствии с Постановлением FDA 21CFR177. 2600 для контакта с пищевыми продуктами
  • Сертификат NSF-51
  • Устойчивость к животным жирам и химическим веществам
  • 3A Прокладки, соответствующие санитарным нормам
  • Соответствует USDA

Наши марки пищевых, фармацевтических и молочных материалов были специально разработаны для обеспечения высококачественных уплотнений пищевого качества с превосходными механическими характеристиками и химической стойкостью.

Simolex Rubber Corporation предлагает высококачественные резиновые уплотнения и трубки из пищевой резины, соответствующие требованиям FDA, для применения в условиях повышенного давления и температуры.Пищевые резиновые изделия изготавливаются методом экструзии для конкретного применения и специально разработаны для работы с широким спектром жидких пищевых продуктов, таких как вино, пиво, питьевая вода, а также молочные продукты и фруктовые соки.

Если у вас есть какие-либо вопросы о прокладках, уплотнениях и деталях для пищевых продуктов, позвоните нам, и мы поможем вам подобрать материал и конструкцию, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям.

Позвоните нам по телефону: (734) 453-4500 или просто нажмите кнопку «Связаться с нами», расположенную ниже, и заполните форму.Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Прокладки для пищевых продуктов (FDA) | Белый нитрил

Как производитель резиновых прокладок для прокладок для пищевых продуктов, компания Hennig Gaskets & Seals придерживается своих обязательств по производству высокопроизводительных и высококачественных прокладок, которые производятся вовремя и в рамках бюджета. Мы нарежем вашу прокладку для пищевых продуктов индивидуально, используя одну из наших собственных услуг по резке, которые включают гидроабразивную резку (для больших объемов и требований с жесткими допусками), оплавленную резку, высечку или ручную резку. Наши инженеры готовы спроектировать вашу прокладку по предоставленным чертежам или перепроектировать по образцу детали. Мы никогда не взимаем плату за инструменты и выпускаем ваш продукт на рынок почти так же быстро, как вы размещаете заказ.

Материал прокладки для пищевых продуктов

Этот материал специально разработан из-за его белизны с ингредиентами, одобренными FDA в соответствии с 21 CFR 177.2600. Он не токсичен, не оставляет следов и не вызывает аллергии. Все прокладки, пригодные для пищевых продуктов, обладают хорошей стойкостью к истиранию, хорошо переносят маслянистые и жирные пищевые продукты и предназначены для многократного контакта с пищевыми продуктами.У них есть превосходный, долговечный лист, разработанный специально для общих прокладок, столешниц и плинтусов во всех областях пищевой, фармацевтической и косметической промышленности. Он одобрен Министерством сельского хозяйства США для переработки мяса и птицы.

Характеристики материалов прокладок для пищевых продуктов

Резина FDA Материал прокладки: Белый нитрил (Buna-N)
Рейтинг по дюрометру (твердость): 60
Диапазон температур: -31 ° F до + 230 ° F
Удлинение: 400%
Прочность на растяжение: 1100 PSI
Отделка: Пластина
Ширина: 36 дюймов, 48 дюймов
Калибр (толщина): 1/16 дюйма, 3/32 дюйма, 1/8 дюйма, 3/16 дюйма , ¼ ”
Клей, чувствительный к давлению: доступен по запросу
Дополнительный пищевой белый нитриловый материал прокладки: Да

Резина FDA Материал прокладки: Белый неопрен
Рейтинг по дюрометру (твердость): 60
Диапазон температур: от -20 ° F до + 180 ° F
Удлинение: 350% — 400%
Растяжение Прочность: 900 — 1000 PSI
Поверхность: Пластина
Ширина: 36 дюймов
Калибр (толщина): 1/16 дюйма, 1/8 дюйма, 3/16 дюйма, ”дюйма
Чувствительный к давлению клей (PSA): предоставляется по запросу
Другой материал для прокладки из белого неопрена, пригодный для пищевых продуктов: Да

Резина Материал прокладки FDA: Белый или красный силикон FDA
Рейтинг по твердости (твердость): 40, 50, 60, 70, 80
Диапазон температур: -94 ° F до + 392 ° F
Высокая температура: до + 500F
Удлинение: 300%
Предел прочности на разрыв: 1100 PSI
Поверхность: Пластина
Ширина: 36 дюймов, 48 дюймов
Калибр (толщина): 1/32 ”, 1/16”, 3/32 ”, 1/8”, 3/16 ”, ¼”
Клей, чувствительный к давлению (PSA): доступен по запросу
Доступен дополнительный силиконовый прокладочный материал для пищевых продуктов: Да

Резина FDA Материал прокладки: EPDM
Рейтинг по дюрометру (твердость): 40, 50, 60, 70
Диапазон температур: от -40 ° F до + 225 ° F
Относительное удлинение: н / п
Прочность на разрыв: 1050 фунтов на квадратный дюйм (40 дюро), 1200 фунтов на квадратный дюйм (50, 60, 70 дюро)
Поверхность: Гладкая
Ширина: 36 дюймов
Калибр (толщина): 1/16 дюйма, 3 / 32 ”, 1/8”, 3/16 ”, 1/6”, ¼ ”
Чувствительный к давлению клей (PSA): доступен по запросу
Доступен дополнительный материал прокладок из EPDM для пищевых продуктов: Да

Резина FDA Материал прокладки: ПТФЭ
Рейтинг по Шору (твердость): D
Диапазон температур: -328 ° F до + 500 ° F
Предел прочности на разрыв:
Отделка: Сданая пленка
Ширина: от до 60 дюймов
Калибр (толщина): . 002 «- 0,025», 1/32 «, 1/16», 3/32 «, 1/8», 3/16 «, 1/4»
Доступный дополнительный материал прокладки PTFE для пищевых продуктов: Да

Резина FDA Материал прокладки: Gylon®
Диапазон температур: от -450 ° F до + 500 ° F
Прочность на разрыв: 2000 фунтов на квадратный дюйм
Ширина: 40 дюймов, 60 дюймов, 70 дюймов
Калибр (толщина): 1/32 «, 1/16», 1/8 «, 3/16», 1/4 «,
Доступный дополнительный материал Gylon Gylon для пищевых продуктов: Да

Резина FDA Материал прокладки: Viton®
Рейтинг по дюрометру (твердость): 72
Диапазон температур: от -14 ° F до + 482 ° F
Удлинение: 165%
Предел прочности на разрыв : 600 фунтов на квадратный дюйм
Отделка: Пластина
Ширина: 36 дюймов
Калибр (толщина): 1/32 дюйма, 1/16 дюйма, 3/32 дюйма, 1/8 дюйма, 3/16 дюйма, 1/4 «
Клей, чувствительный к давлению (PSA): доступен по запросу
Доступен дополнительный материал прокладок из витона для пищевых продуктов: Да

Hennig Gasket and Seals имеет более чем 100-летний опыт работы и стремится превзойти ожидания наших клиентов.Для получения дополнительной информации о прокладках для пищевых продуктов или по любым вопросам о типе материала резиновых прокладок, который лучше всего подходит для вашего применения, свяжитесь с нами сегодня.

Что такое силикон медицинского класса?

Что такое силикон медицинского класса?

Многие компании используют термин «силикон медицинского качества». Обычно это означает одно из двух:

  1. Медицинский имплантируемый материал для длительного использования: этот технический термин описывает материал, который может оставаться в организме как часть имплантируемого устройства. Из-за своей чистоты, как правило, слишком дорого для пищевых продуктов.

  2. Медицинский класс: более технически называемый медицинским классом, силикон класса VI, протестированный на биосовместимость, этот тип материала является нашим предпочтительным материалом для широкого спектра продуктов, включая менструальные чашки, соски для детских бутылочек, мундштуки для акваланга, воду трубы и продукты, контактирующие с кожей и продуктами питания.

И для медицинских целей, и для класса VI, и для имплантации с длительным сроком службы считаются безопасными для контакта с пищевыми продуктами.Оба сорта почти всегда определяются как жидкий силиконовый каучук (LSR), который отливается под давлением для получения чистых и однородных деталей.

Из чего сделан силикон?

Возможно, вы слышали, что он сделан из песка. Технически это верно: силикон изготавливается из кремнезема, основного компонента песка. Кремнезем также известен как диоксид кремния, который содержит элементы кремний и кислород.

Интересный факт: Силиконовый каучук не является «естественным» производным песка. Это химический процесс, а это означает, что эти продукты технически не могут быть «органическими».”

8 Мы производим детали из жидкой силиконовой резины

Мы обладаем более чем двадцатилетним опытом производства на заказ, а также имеем собственную линейку продуктов. Вот несколько примеров продукции, которую мы производим или производим в настоящее время:

  1. Силиконовые маски для лица

  2. Менструальные чаши

  3. Компоненты стоматологических инструментов

  4. Медицинские прокладки

  5. Мундштуки для акваланга, осьминоги ожерелья и другое снаряжение

  6. Многоразовые пакеты для сэндвичей

  7. Антибактериальные крышки дверных ручек

  8. Чехлы для мобильных телефонов

4 типа силиконовой резины

На рынке имеется четыре основных типа материалов. Вот как их отличить.

Жидкая силиконовая резина (LSR)

LSR предназначена для литья под давлением и почти всегда медицинского класса. Он поставляется нам либо в двух запечатанных бочках, либо в ведрах по 40 фунтов. Один барабан / ведро содержит катализатор, другой — сшивающий агент.

Преимущество LSR заключается в том, что он закачивается непосредственно из барабана / ведра в формовочную машину с минимальной возможностью модификации материала или ее отсутствием. Исключением является добавление красителя.По этой причине большинство медицинских деталей изготовлены из LSR.

Резина высокой консистенции (HCR)

HCR предварительно перемешана и имеет текстуру пластилина. Резина высокой консистенции начинается с «базового компонента» силикона. Затем в двухвалковую мельницу добавляют катализатор и наполнители / добавки. После этого HCR попадает в пресс для формования под давлением для изготовления деталей или в экструдер для изготовления труб. HCR может представлять собой систему отверждения на основе платины, перекиси или олова, дополнительную информацию о системах отверждения см. Ниже.

Преимущество HCR состоит в том, что она может смешивать различные добавки или наполнители для изменения своих физических характеристик.Это также может быть недостатком, если количество и ингредиенты добавки и наполнителя не сообщаются конечному пользователю. Производители также испытывают соблазн использовать дополнительный наполнитель — наполнитель намного дешевле, чем безопасный для пищевых продуктов силиконовый каучук — для изготовления большего количества деталей с тем же количеством силиконового основного материала.

Как проверить, есть ли наполнитель? Часто следы наполнителя можно увидеть на браслетах, детских игрушках и даже менструальных чашах, которые становятся белыми при растяжении.

Фторсиликоновая силиконовая резина (FSR)

Огнестойкий материал, устойчивый к тормозной жидкости, в основном используется в автомобильной промышленности. Его преимущества — устойчивость к сжатию, стабильность и устойчивость к растворителям. Casco Bay Molding не использует этот тип материала.

Вулканизированный силикон при комнатной температуре (RTV)

RTV затвердевает или вулканизируется при комнатной температуре. Обычно он используется в прототипах деталей, и в эту категорию попадают силиконовые герметики.

Может ли силикон побелеть при растяжении?

№Если да, то он содержит наполнители, которые являются более дешевой альтернативой медицинским материалам. HCR (High Consistency Rubber) часто загружается наполнителем, который становится белым при растяжении. Однако более жесткие дюрометры (60, 70 и 80) содержат некоторое количество наполнителя, необходимого для придания жесткости материалу. Как правило, это еще не заметно при растяжении LSR-деталей.

Высокотемпературное отверждение силикона

Существуют различные способы отверждения силиконовой резины. Отверждение — это химический процесс, во время которого материал переходит из жидкости или геля в твердое тело.Обычно это происходит, когда материал подвергается воздействию кислорода, хотя есть разные способы ускорить процесс.

Производитель может добавить несколько различных катализаторов. Жидкая силиконовая резина и HCR быстро затвердевают при воздействии высоких температур (350F +/- 60F). При комнатной температуре может потребоваться несколько дней для LSR или недель для лечения HCR.

Это не идеальный вариант для большинства производителей или товарных линий. Имея это в виду, большинство из них используют систему отверждения. Ниже приведены три наиболее распространенных варианта.

Platinum Silicone

LSR почти всегда катализируется платиной. Однако правильно отформованные платиновые менструальные чаши не нуждаются в последующем отверждении. LSR, отвержденный платиной, — это, как правило, силикон медицинского класса, который мы используем в Casco Bay Molding.

Пероксид

Большая часть силикона HCR отверждается пероксидом и используется для экструзии, переноса или прессования. HCR, отвержденный перекисью, необходимо подвергнуть последующему обжигу, чтобы удалить летучие вещества. Это может занять много времени и дорого.

Если компания пытается сократить расходы, сокращая необходимый этап после выпечки, летучие вещества могут оставаться в материале. Системы отверждения перекисью обычно намного дешевле, чем платиновые системы, но требуют длительного последующего обжига.

Casco Bay Molding не занимается экструзией или компрессионным формованием. Мы специализируемся на производстве и проектировании медицинского силикона, для которого лучше всего подходит литье под давлением.

Системы отверждения конденсацией олова

Третий тип системы отверждения, конденсация олова, не рекомендуется для применения в здравоохранении или медицине.Это связано с тем, что олово (Sn) остается в компаунде после отверждения.

Силиконовый пластик? Вот чем они отличаются

Хотя силикон и пластик иногда относят к одной и той же категории резины, важно, что у них есть ряд отличительных характеристик. Вот несколько причин, по которым мы предпочитаем работать с жидким силиконовым каучуком (LSR), а не с обычным пластиком:

  1. Он служит намного дольше, чем пластик. Это делает его более экологичной и качественной альтернативой.

  2. Силикон более биосовместим, то есть безопасен для использования в организме или с пищевыми продуктами, по сравнению с пластиком. Вот почему из него лучше всего делать чувствительные продукты, такие как соски для детских бутылочек и шпатели.

  3. Он не создает «микропластиков», что является одной из основных экологических проблем с пластиком. Это небольшие, иногда микроскопические кусочки пластика, которые могут загрязнять питьевую воду и влиять на экосистемы.

  4. Термостойкость — еще одна важная характеристика.Например, молекулы не проникают в его содержимое при воздействии тепла.

  5. И, как и пластик, пищевой силикон чрезвычайно универсален с точки зрения производства. Благодаря нашему ноу-хау в области литья под давлением из него можно изготавливать самые разные изделия.

  6. По всем этим причинам мы считаем, что он более безопасен для множества чувствительных приложений по сравнению с TPE или латексом, двумя обычно цитируемыми альтернативами пластмасс.

Противозадирные технологии

КЛЕЙ

CA-020 ™ (обычная вязкость) растворимый клей представляет собой этилцианоакрилатный клей. CA-020 — это универсальный, быстро отверждаемый продукт с хорошей эластичностью для склеивания пластмасс, металла, резины, стекла и разнородных материалов.

CA-120 ™ (Средняя вязкость) растворимый клей немного толще для тех областей применения, где требуется меньший растекание. Лучше для металла и керамики.

CA-220 ™ (Non-run Gel) Моментальный клей для верхних или вертикальных областей, где клей должен оставаться на месте во время предварительной сборки. Лучше всего подходит для пористых поверхностей.

Характеристики и преимущества:

  • Самые универсальные доступные мгновенные клеи.
  • Высокая общая скорость отверждения.
  • Три степени вязкости для удовлетворения всех требований.
  • Удобный флакон-дозатор с завинчивающейся крышкой.

Диапазон температур:
от -40 ° до 180 ° F (от -40 ° до 82 ° C), кратковременный 250 ° F (121 ° C).


ПРОТИВОЗАДИРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Pure White ™ — это пищевой смазочный материал премиум-класса, обогащенный ПТФЭ.Он не имеет запаха, обладает исключительной водостойкостью и смазывающими свойствами. Специально разработан для строгих условий в пищевой и фармацевтической промышленности и производстве напитков. Pure White обладает антикоррозийными и антикоррозийными свойствами, жизненно важными для защиты оборудования от вредного воздействия коррозионных кислот, содержащихся в пищевых веществах. Щелкните здесь, чтобы просмотреть письмо о сертификации этого продукта.

Характеристики и преимущества:

  • Чистый, безвкусный, нетоксичный, не оставляет пятен.
  • Соответствует NSF H-1 и FDA.
  • PTFE обеспечивает максимальную смазку.
  • Превосходные противоизносные свойства.
  • Рабочие температуры до 475 ° F (246 ° C).
  • Отличная стойкость к вымыванию.

Hi-Temp Food Grade ™ — это монтажная паста для тяжелых условий эксплуатации, разработанная для высокотемпературных применений в пищевой / безалкогольной и фармацевтической / косметической промышленности. Hi-Temp Food Grade разработан для прилипания к металлическим поверхностям и обладает антикоррозийными и антикоррозийными свойствами, жизненно важными для защиты оборудования от вредного воздействия коррозионных кислот, содержащихся в пищевых веществах.Щелкните здесь, чтобы просмотреть письмо о сертификации этого продукта.

Характеристики и преимущества:

  • Эффективен при температурах до 2100 ° F (1148 ° C).
  • Чистый, безвкусный, нетоксичный и не оставляет пятен.
  • Соответствует NSF H-1 и FDA.
  • Можно использовать с питьевой водой.
  • Высокое содержание твердых частиц для долгого срока службы.
  • Отличная стойкость к вымыванию.

ОЧИСТИТЕЛИ

Heavy Duty ™ — это концентрированное высокощелочное моющее средство на водной основе для удаления твердых загрязнений, таких как жир, масло, сажа, сажа и въевшаяся грязь.Не содержит фосфатов, содержит высокоактивные очищающие средства, что сокращает время и усилия на очистку.

Характеристики и преимущества:

  • Низкотоксичный, негорючий.
  • USDA одобрено.
  • Биоразлагаемый, водорастворимый.
  • Быстродействующий.
  • Сейф для алюминия.
  • NSF зарегистрирован.

ПРОКЛАДКА / УПЛОТНЕНИЕ

Poly-Temp® Joint — это уплотнительный материал из 100% вспененного PTFE / UHF.Это мягкая податливая лента с наклеенной с одной стороны самоклеющейся лентой. Poly-Temp Joint — это прочная, гибкая и экономичная универсальная прокладка, которая заменяет вырезанные прокладки в различных обычных и тяжелых условиях эксплуатации. Он не портится с возрастом, не подвержен влиянию обычных химикатов, выдерживает давление до 3000 фунтов на квадратный дюйм и температуру от -450 ° до 600 ° F (от -268 ° до 316 ° C). Этот уникальный материал обладает высокой сжимаемостью и заполняет серьезные неровности уплотнительных поверхностей.

Характеристики и преимущества:

  • Самоклеящийся, удобный в работе.
  • Фланцы легко разъединяются.
  • Повторная затяжка не требуется.
  • Не портится с возрастом.
  • Устойчив к текучести и ползучести на холоде.
  • Отвечает требованиям FDA.
  • Уменьшает количество разрезанных прокладок, устраняя необходимость.
  • Обрезать ножницами и нанести на уплотнительную поверхность. Самоклеющаяся полоска надежно удерживается на месте.

Диапазон температуры / давления:
Диапазон температур от -450 ° F до + 600 ° F (от -268 ° C до + 316 ° C), выдерживает давление до 3000 фунтов на квадратный дюйм.


КРЕМНИЙ AST-RTV

100% RTV Silicone — это многоцелевой однокомпонентный клей-герметик, который быстро прилипает к большинству поверхностей. Он затвердевает в течение 24 часов, чтобы получить прочный, эластичный силиконовый каучук, пригодный для сотен применений.

100% RTV силикон может использоваться для уплотнения, герметизации, склеивания, изоляции, уплотнения, герметизации и покрытия. Этот гибкий материал устойчив к усадке, растрескиванию, погодным условиям, озону, химикатам, влаге, вибрации и экстремальным температурам от -85 ° до + 450 ° F (от -65 ° до + 232 ° C), высокотемпературному красному до 500 ° F. (260 ° C) при непрерывном воздействии и при периодическом воздействии 600 ° F.Формула с низким содержанием летучих веществ рекомендуется для многих автомобильных применений.

AST-RTV Silicone одобрен UL и NSF. Отвечает FDA Reg. No. 21 CFR 177.2600 и MIL-A-46106 Specs. Эквивалент спецификаций Dow Corning 732 и 736, GM, Ford и Chrysler.

AST-RTV Silicone отлично подходит для замены специальных прокладок и уплотнений для всех типов двигателей, трансмиссий, корпусов шестерен, насосов, электроинструментов, оборудования и т. Д. Это лучше, чем обычные прокладки, поскольку заполняет неровности поверхности.

В качестве герметика и герметика используйте силикон AST-RTV для герметизации каналов отопления и вентиляции. Он герметизирует трещины и щели вокруг окон, вентиляционных отверстий, дверей, механизмов, кабин грузовиков и трейлеров, арматуры, освещения, стен, ванн, раковин и т. Д. Его можно использовать для гидроизоляции электрических соединений и коробок. Он изолирует воду из отсеков машинного оборудования, а также отверстий, в которых проволочные трубки или холодильные линии проходят сквозь стены.

В качестве гибкого клея , AST-RTV Silicone универсален и легко склеивает разнородные материалы.Он обеспечивает отличную адгезию к чистому металлу, стеклу, большинству пород дерева, керамике, фарфору, окрашенным и многим пластиковым поверхностям. Прикрепите паспортные таблички и знаки к оборудованию, стенам, дверям, окнам (внутри или снаружи). AST-RTV Силиконовые прокладки для склеивания в отопительных и холодильных установках.

В качестве специального герметика AST-RTV Silicone можно использовать для герметизации или покрытия компонентов, подверженных воздействию влаги, вибрации, ударов, определенных видов топлива, масел, растворителей, химикатов и коррозионных веществ в течение длительного периода времени. Этот продукт может использоваться как формованная на месте прокладка, где неправильная форма и суровые условия не позволяют использовать обычные уплотнения. Он также эффективен для ремонта электрической изоляции, герметизации изоляторов и входных отверстий трансформаторов.

Характеристики и преимущества:

  • Превосходные герметизирующие, адгезионные и герметизирующие свойства.
  • Легче в использовании, чем другие методы уплотнения.
  • Устойчив к химическим веществам, перепадам температур, погодным условиям, вибрации, влаге и озону.
  • Не прогибается, не растекается и не сжимается.
  • Используется в сотнях случаев в качестве специального герметика и эластичного клея.
  • Отличные непроводящие характеристики.
  • Доступен малолетучий материал, безопасен для кислородного датчика.
  • Для кирпичной кладки доступно нейтральное отверждение.

СМАЗКИ

SG-ONE ™ — это новая прозрачная диэлектрическая силиконовая смазка, доступная в консистенции Light, или Heavy. Он пропитан ПТФЭ для дополнительной смазки и высоких температурных свойств. Этот продукт соответствует требованиям FDA и NSF, не имеет температур каплепадения или плавления.

SG-ONE устойчив к влаге, диэлектрику и имеет длительный срок службы.

SG-ONE Light Consistency — это разделительный агент, смазка для уплотнительных колец и диэлектрический барьер для влаги, который легко наносится.

SG-ONE Heavy Consistency — это диэлектрический гидроизоляционный герметик для электрического и механического оборудования с более толстой и прочной консистенцией.

Характеристики и преимущества:

  • Соответствует требованиям пищевых продуктов, подходит для случайного контакта в соответствии с требованиями FDA 21 CFR 175. 300.
  • Military Spec. C.I.D. A-A-59173 ASG (SG-One Light).
  • Без запаха, не токсичен, не плавится, не вызывает коррозии.
  • Длительный срок службы.
  • Влагостойкость.
  • Отличные смазывающие и разделительные свойства.
  • Высокая химическая, окислительная и радиационная стойкость.

Диапазон температур:
Непрерывная работа до 400 ° F (204 ° C), периодическая до 450 ° F (232 ° C).


Силиконовая смазка AST ™ (пищевая) — это универсальная смазка, которая не слипается и не образует нежелательных остатков. Идеально подходит для большинства пластических и резиновых смазок в качестве демпфирующей или теплопередающей жидкости, а также в качестве деформатора масла. Действует на любом материале, который не будет окрашен или покрыт лаком. Силиконовая смазка AST (для пищевых продуктов) соответствует директивам FDA, допускающим попадание в пищу не более 10 ppm.

Характеристики и преимущества:

  • NSF H-1, соответствует требованиям FDA.
  • Прозрачный, без вкуса, без запаха, без цвета.
  • Нетоксичен, не оставляет пятен.
  • Нежирный, водостойкий.
  • Низкое поверхностное натяжение для максимального покрытия.
  • Отличная стойкость к электричеству, кислотам и щелочам.
  • Устойчив к окислению и коррозии.
  • Аэрозоль не содержит ХФУ.

Диапазон температур:
от -40 ° до 400 ° F.


SLICKON® Flow-Lube ™ — это промышленная смазка, идеально подходящая для профилактического и корректирующего обслуживания, которая продлевает срок службы оборудования и сокращает дорогостоящие поломки, вызванные изношенными и загрязненными деталями. Уникальное покрытие заполняет неровности поверхности за счет комбинации высококачественных нефтяных масел, микронизированного ПТФЭ и противозадирных присадок, которые удерживают ПТФЭ на месте для длительного смазывания.

Характеристики и преимущества:

  • Проникает для вытеснения загрязняющих веществ.
  • Снижает трение для увеличения срока службы детали.
  • Предотвращает ржавчину, коррозию и обледенение.
  • Отклоняет грязь, пыль, песок и другие частицы.
  • Обеспечивает более длительную работу оборудования.

Food Machinery Grease — белая многоцелевая специальная смазка, разработанная для оборудования, используемого в пищевой промышленности. Он обладает превосходной водостойкостью и химической стойкостью к фруктовым сокам, газированным напиткам, соленой воде, пиву, уксусной кислоте и моющим средствам.Отвечает требованиям NSF H-1 и FDA (Fed Reg. 178.3570) в отношении случайного контакта с пищевыми продуктами.

Характеристики и преимущества:

  • Чистый, нетоксичный, без запаха.
  • Устойчив к частой мойке оборудования и очистке паром.
  • Устойчив к ржавчине и коррозии.
  • Отличные противоизносные свойства.
  • Защищает от пищевых кислот.

Диапазон температур:
от 10 до 470 ° F (от -12 ° до 243 ° C).


УДЕРЖИВАЮЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ

AST-LOCK Retaining Compounds — это решение для любого практического промышленного применения. Сохраняйте подшипники и корпуса и сокращайте техническое обслуживание пневматического / гидравлического оборудования. Используйте прямо из бутылки. Поставляется в трех популярных размерах, чтобы соответствовать вашей конкретной работе или области применения.


БЛОКИРОВКА НИТИ

Анаэробные фиксаторы резьбы AST-LOCK обеспечивают решение для любого практического промышленного применения.Зафиксируйте винты на месте и затяните болты и шпильки. Используйте прямо из бутылки. Поставляется в трех популярных размерах, чтобы соответствовать вашей конкретной работе или области применения.


УПЛОТНЕНИЕ РЕЗЬБЫ

TFE ™ — это высококачественный незатвердевающий герметик для тяжелых условий эксплуатации, который легко наносится. Созданный в виде густой пасты, он усилен дополнительным количеством материалов ПТФЭ и ПТФЭ для обеспечения надежного уплотнения с меньшими усилиями Благодаря уникальному содержанию твердых частиц TFE заполняет неровности резьбы и обеспечивает герметичные соединения, герметизирующие на весь срок службы связи.

Характеристики и преимущества:

  • Герметик для тяжелых условий эксплуатации.
  • Не содержит растворителей.
  • Пломбируйте сразу, не ждите.
  • Не оставляет пятен, не вызывает коррозии, не затвердевает, не токсичен.
  • Не капает, можно наносить на недавно нарезанные горячие нитки.
  • Разрешение FDA и NSF.
  • Предотвращает коррозию, заедание и истирание.
  • Классифицировано UL и зарегистрировано NSF.
  • UL Классифицировано для противопожарных спринклерных систем.

Керамическая лента Poly-Temp® (для пищевых продуктов) разработана специально для противозадирных применений, типичных для пищевой промышленности. Все материалы соответствуют требованиям FDA. Temps. От -450 до 2100 ° F (от -268 до 1148 ° C).


POLY-TEMP® PTFE ленты для уплотнения резьбы Наша самая популярная лента для уплотнения резьбы Poly-Temp ® MD изготовлена ​​из 100% чистых смол PTFE. Его средняя плотность позволяет использовать ее в качестве универсальной ленты для уплотнения резьбы в большинстве приложений.Может использоваться на всех типах труб и в большинстве услуг. Более экономичен, чем большинство паст для герметизации резьбы, никогда не высыхает, не беспорядочно, не капает, легко наносится. Компонент, признанный UL.

Характеристики и преимущества:

  • Герметик резьбовой для всех сервисов.

alexxlab