Классификация герметиков

Зная свойства, которыми наделен клей-герметик, можно определить подходящий для себя вариант. Существует несколько классификаций, по которым различают герметики.

По готовности к применению бывают применяемые сразу (однокомпонентные) или смешивающиеся перед нанесением (многокомпонентные).

По типу основы бывают силиконовые, акриловые, битумные, акрилово-латексные, полиуретановые и другие разновидности.

По способу полимеризации разделяют герметики на твердеющие и нетвердеющие.

В зависимости от способа деформации существуют пластичные, эластичные и пластично-эластичные типы клея, способные загерметизировать швы пластика, металла, стекла, дерева, камня и других материалов.

Свойства, важные для герметика

Существует ряд характеристик, на которые следует обращать внимание, покупая клей-герметик для пластика, стекла, металла, дерева и прочих поверхностей.

Следует обращать внимание на эластичность вещества, его прочность на разрыв, диапазон рабочих температур, адгезию к определенному типу основы, стойкость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды.

К таким воздействиям относятся ультрафиолетовое излучение, повышенная влажность, микроорганизмы, грибки и другие факторы.

Качественный продукт должен независимо от температуры окружающей среды компенсировать движение швов. При необходимости следует применять санитарный, водостойкий клей-герметик.

Главное — в самом начале проведения работ определиться с основными качествами, которыми должен обладать герметик.

Акриловый герметик

Представленный тип герметиков применяют для внутренних работ. Он плохо переносит деформации, не обладает пластичностью.

Главным преимуществом подобного продукта является возможность окрасить его после нанесения. Акриловые герметики применяют для шпаклевания гипсокартона, деталей из оргалита, при установке оконных рам и дверных проемов, плинтусов. Также с его помощью можно реставрировать старую мебель или паркетный пол.

Акрил также довольно эффективно устраняет трещины в цементе и бетоне.

Работать с таким видом герметиков на морозе не рекомендуется, так же как и хранить их в холоде.

Клей-герметик белый стоит несколько дешевле, чем прозрачный его вариант. Поэтому если впоследствии вещество будет окрашено, лучше выбрать недорогой его вид.

Неводостойкий акриловый герметик

Неводостойкие акриловые герметики изготовлены на водной основе.

Однако недостатков у представленного вещества также много. Его нельзя применять во влажных помещениях, а также при низких температурах. Также в случае деформации швов конструкции неводостойкий герметик акриловый растрескается и потеряет свои свойства.

Поэтому сфера применения подобной разновидности клея довольно узкая. Его можно будет использовать для небольшого ремонта мебели, с гипсокартоном, плинтусами и другими сухими поверхностями внутри помещения.

Применяя такой герметик не по назначению, можно уже через несколько дней обнаружить его трещины, разгерметизацию швов.

Водостойкий акриловый герметик

Водостойкие герметики имеют несколько больший спектр применения, чем предыдущий вариант. Его используют для работы на различных поверхностях (окрашенных, шероховатых, лакированных). Он более устойчив к низким температурам.

Устойчивость к воздействию воды у подобных веществ относительная. При попадании на шов капель воды ничего страшного не произойдет. Но использовать герметик на мокрых швах не позволяется. Поэтому в бассейне его использовать не получится.

Для обработки швов ванной или туалета идеально подойдет клей-герметик прозрачный с различными добавками против развития грибка и микроорганизмов. Эти вещества стоят несколько дороже, чем обычные белые их варианты, но присущие им качества порой бывают незаменимы.

Самым известными акриловыми клеями-герметиками водостойкого типа является продукция фирм TITAN, KLEO Pro, «Момент» и другие.

По времени высыхания это средние типы веществ (до 24 часов).

Силиконовые герметики

Самым распространенным типом герметиков считаются силиконы. Их свойства позволяют применять подобную продукцию при различных типах работ.

Их можно использовать на различных поверхностях. Клей-герметик «Момент универсальный», «Makroflex SX 101 санитарный» используют как для пластиковых, так и металлических деталей.

Силикон хорошо выдерживает неблагоприятные воздействия температурных перепадов, осадков, ультрафиолетового излучения. Поэтому эту разновидность герметиков применяют даже для уличных работ.

Такие разновидности клея-герметика обладают высокой эластичностью и прочностью.

Единственным недостатком силиконовых герметиков является невозможность покрасить их в нужный цвет. Производители в связи с этим стали выпускать продукцию в различной цветовой гамме. Поэтому при нанесении вещества на цветные поверхности следует подбирать оттенок силикона.

Виды силиконовых герметиков

Существует два типа силиконовых герметиков. Это нейтральные и кислотные разновидности.

Состав кислотных силиконов предназначен для обработки пластиковых, деревянных, каменных и керамических поверхностей. Однако как клей-герметик для металла он непригоден, так как подвергает поверхность ржавлению в очень короткие сроки.

У него резкий запах, который выветривается при полном высыхании.

Нейтральный герметик подойдет даже металлическим поверхностям. Его применяют для обработки стыков холодных водопроводных труб, канализации и вентиляции. Также такой силикон пользуется популярностью при укладке плитки в бассейне, ванной или кухне. Термостойкие герметики можно применять для труб горячего водоснабжения, радиаторов и дымоходов.

Они хорошо растягиваются и образуют плотный шов.

Битумный герметик

Битумный клей-герметик черного цвета является одним из самых давно применяемых видов представленной продукции. Он неприхотлив и надежен.

Чаще всего такой герметик применяют для влажных поверхностей. Это могут быть стыки кровли или фундамента.

Клей-герметик черный сделан на основе битума и резины. Его еще называют тиоколовым или полисульфидным видом. Они совершенно нерастворимы в воде. Препятствуют образованию грибка.

Одним из самых известных подобных клеев-герметиков выступают «Гермент» и Penosil Bitum Sealant.

Такие герметики нельзя наносить при отрицательных температурах. Также его нельзя покрасить.

Наносится герметик постепенно. После каждого слоя следует дать веществу хорошо высохнуть. Обращаться с веществом следует осторожно, так как оно выделяет вредные вещества в процессе монтажа.

Акрилово-латексный герметик

Такой тип герметика больше других способен выдерживать деформации. Шов, обработанный этим веществом, крепкий, плотный и обладает хорошей эластичностью.

Этот продукт часто применяют в работе со стеклом, сухой штукатуркой, деревом, ДСП, а также на окрашенных поверхностях.

Часто акрилово-латексные герметики можно встретить в обработанном сайдинге, вентиляции, дверных проемах и оконных рамах.

Одним из преимуществ, которыми обладает представленный клей-герметик, можно назвать способность к окрашиванию. При своей эластичности его можно обработать после высыхания масляной краской.

Полиуретановые герметики

На фоне остальных герметиков представленный клей обладает очень хорошей эластичностью и устойчивостью к деформациям.

Этот клей-герметик часто применяют автомобилисты, так как вещество не боится ни погодных условий, ни воздействия химических веществ.

Его часто применяют в работе со сложными поверхностями, например, алюминием, железобетоном, керамикой, камнем и т. д.

Единственным минусом полиуретанового герметика является его токсичность. Это вещество едкое и довольно опасное при несоблюдении правил его применения. Чаще всего из-за таких характеристик полиуретановый герметик не используют для внутренних работ. Основным поприщем для этого продукта является работа вне дома.

Это идеальный герметик для обработки фасада и кровли. Благодаря способности выдерживать растяжения, изгибы, сдвиги, это вещество широко известно как клей-герметик автомобильный. Благодаря выбору его цвета можно без последующей окраски применять его для различных стыков.

Как оттереть герметик

Для нерастворимых водой герметиков самым простым способом удаления считается механическое воздействие. Такой способ можно применять в домашних условиях без привлечения дополнительных средств.

При помощи ножа, шпателя или другого подобного инструмента старый слой просто срезается. Это следует делать очень осторожно, чтобы не повредить поверхность.

В продаже существуют химические средства, способные размягчить толстый слой герметика. Затем средство удаляет старый клей со швов.

Акриловые водостойкие и полиуретановые герметики можно удалить только при помощи срезания старого слоя. Они не подвержены влиянию различных химических веществ.

Самыми известными сегодня химическими средствами по удалению старого герметика являются Silicon-Entferner, Soudal Sealant Remove. Они позволяют удалить силикон с керамики, эмали и пластика.

Выбирая клей-герметик для определенных нужд, следует ознакомиться со всеми свойствами данного вида. Универсальных средств обработки швов и поверхностей просто не существует. Выделив необходимые качества, которыми должен обладать герметик, можно подобрать его разновидность правильно. Руководствуясь инструкцией производителя, можно максимально эффективно применить каждый тип представленного продукта.

Source: www.syl.ru

Герметизация дымохода из нержавейки — ФуранФлекс

Дымоходы из нержавеющих труб являются лидерами на рынке. Их огромная популярность обусловлена рядом преимуществ. Легкие по весу трубы быстро и легко соединяются. Применяться они могут для котлов и печей разного типа. Гладкая поверхность стенок способствует хорошей тяге. В большинстве случаев такие системы отлично справляются с основной задачей. При правильном монтаже и эксплуатации они могут прослужить длительное время.

Особенностью дымохода из нержавейки является то, что состоит он из отдельных частей (труб), которые между собой соединяются.

В стыках могут появляться щели, через которые будет проходить дым, поэтому обязательно проводится герметизация. Отсутствие щелей и зазоров обеспечивает высокую эффективность и безопасность системы.

Когда нужно выполнять герметизацию дымохода из нержавейки?

Обязательно герметизировать стыки между трубами необходимо еще на этапе сборки дымохода. Делать это нужно по нескольким причинам:

1. Через щели дым будет проникать в помещение или на чердак. Содержащиеся в нем продукты горения могут вызвать отравление у людей, которые находятся в доме.

2. Если система не герметична, внутрь трубы сможет проникать холодный воздух (проблема особенно актуальна в зимнее время). Это, в свою очередь, приведет к появлению конденсата, который способен разрушить даже нержавейку.

3. Проникающий через щели дым может спровоцировать пожар.

Герметизация может потребоваться и в процессе эксплуатации. Если был неправильно выбран метод или материал для герметизации, некачественно или вовсе не выполнены работы, тогда со временем потребуется ремонт дымохода и его герметизация.

Методы герметизации

Герметизация дымоходов из нержавейки может выполняться различными методами. На рынке ныне несложно подобрать подходящий материал, но каждый метод имеет свои особенности, плюсы и минусы.

Высокотемпературные герметики

Для решения проблемы чаще всего используются высокотемпературные герметики. На рынке они представлены в большом ассортименте. Бывают на основе силиката, силикона и других материалов. Для герметизации дымохода из нержавейки лучше использовать силиконовый герметик. К его основным преимуществам стоит отнести следующее:

• обладает эластичностью, поэтому хорошо расширения и сужения металла при нагреве и охлаждении ему не страшны;

• отличается отменной водонепроницаемостью;

• имеют хорошую адгезию;

• обладает устойчивостью к ультрафиолету, одинаково эффективно может использоваться для внутренних и наружных работ;

• не боится высоких температур.

В зависимости от состава герметики бывают:

• однокомпонентными – на основе одного вещества;

• двухкомпонентными – отличаются улучшенными характеристиками, состоят из двух отдельных компонентов, которые смешивают перед применением.

При выборе герметика для герметизации дымохода стоит учесть, что они бывают термостойкими и жаростойкими.

Для системы удаления нужно выбирать жаростойкие герметики, так как они рассчитаны на более высокие температуры и успешно используются не только в верхней части трубы, но и дымоходе рядом с котлом.

Можно ли делать гильзование полимерным чулком?

Герметизировать дымоход из нержавейки можно не только герметиками, но и при помощи полимерной трубы ФуранФлекс. Особенность полимерного чулка заключается в том, что он состоит из трех слоев:

• Тонкопленочный рукав внутри изготовлен из материала, который по свойствам схож с полиэтиленом, но при этом упругий, как резина, и устойчив к высоким температурам.

• Композитный слой изготовлен из волокон стекловолокна и смол. Слой выполняет функцию армирования – придает трубе прочности и жесткости. Главная особенность композитного материала в том, что при нагревании он меняет не только свои размеры, но и структуру.

• Внешняя оболочка сделана из высокопрочной ткани. Она выполняет несколько функций: определяет диаметр трубы, защищает композитный материал от механических повреждений, впитывает излишки смолы при нагревании.

Полимерные чулки ФуранФлекс успешно используются не только для восстановления работоспособности кирпичных систем, но и футеровки дымоходов из нержавейки. Так как изначально чулок гибкий, его можно завести в систему любой сложности. Изгибы и повороты при герметизации – не проблема. Материал устойчив к коррозии высоким температурам, обладает высокой прочностью и может прослужить несколько десятков лет.

Можно ли герметизировать цементом?

Ранее для герметизации использовали цемент из-за отсутствия других материалов и решений. Сейчас цемент применяют только для заделки щелей в кровле, где выходит дымоход. Да, и то только в тех случаях, когда дом укрыт шифером. Чтобы обеспечить хорошие эксплуатационные характеристики, в цемент добавляют асбест.

Для заделки стыков по всей длине дымохода цемент лучше не использовать. Из-за перепадов температур он может потрескаться и быстро потерять свои свойства. Лучше отдать предпочтение современным материалам, которые разработаны специально для герметизации дымоходов и использования при высоких температурах.

Как выбрать метод герметизации?

Герметизацию герметиками можно провести самостоятельно. Состав обычно наносится снаружи дымохода на стыках. Места обработки предварительно нужно подготовить. Если правильно подобрать материал, можно обеспечить герметичность системы на длительный период. К плюсам стоит отнести и доступность метода, хотя на рынке встречаются герметики в широком ценовом диапазоне.

Футеровка полимерным чулком ФуранФлекс обойдется дороже. К недостаткам стоит отнести и то, что самостоятельно провести работы невозможно, придется обратиться за помощью к специалистам, так как необходимо специальное оборудование. Но плюсов метод имеет немало:

• полная герметичность по всей длине дымохода;

• долговечность – срок службы до 30 лет;

• может использоваться для всех типов отопительных устройств;

• отменная стойкость к высоким температурам;

• идеально гладкая поверхность внутренних стенок;

• дополнительная теплоизоляция.

Еще одним плюсом применения полимерной трубы является то, что она защищает нержавеющую трубу от агрессивного воздействия конденсата, в котором содержатся кислоты. Тем самым она увеличивает срок службы дымохода.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Для сэндвич-дымоходов жаростойкие герметики могут использоваться только на этапе монтажа. Необходимо наносить герметик на места соединений до того, как одна труба будет вставлена в другую. В дальнейшем специальными составами герметизировать дымоход можно только снаружи, что малоэффективно, поскольку конденсат может проникать в утеплитель и портить его характеристики. Футеровка полимерным чулком может проводить сразу после завершения монтажа ил в процессе эксплуатации.

Несколько рекомендаций

Если вы хотите герметизировать дымоход из нержавейки специальными герметиками, внимательно отнеситесь к выбору состава. Учтите, что с двухкомпонентными составами сложно работать, если нет навыков. Они быстро твердеют и становятся непригодными для нанесения. Изучайте характеристики герметика и рекомендации по применению.

Если хотите решить проблему раз и навсегда и заказать футеровку полимерным чулком, обязательно сообщите специалисту диаметр дымохода.

У вас есть вопросы? Мы можем позвонить вам абсолютно бесплатно!

Мы свяжемся с вами и ответим на любые возникшие вопросы!

Холодная сварка для нержавеющей стали:виды,марки,инструкция

Холодная сварка активно используется для скрепления многих видов металла, а также для неметаллических изделий тоже. Это универсальный клей, что может создать достаточно надежное соединение, которое бы позволило деталям эксплуатироваться с той же интенсивностью, которой они подвергались и до этого. Если сравнивать с настающей сваркой, то неразъемное соединение, которое дает холодная сварка для нержавейки, обладает менее внушительными характеристиками, но если сравнивать с другими клеями, то она во много раз превосходят их.

Свою популярность вещество завоевало благодаря тому, что для его применения нужно минимум инструментов. Даже при ремонте каких-либо деталей в машинах их не требуется снимать, что существенно экономит время. Время высыхания также составляет всего несколько часов, а подготовка состава около 5 минут. Благодаря пластичности клея из него можно делать латки любой формы, а также замещать утраченные детали и восстанавливать материал. Благодаря наличию металлического наполнителя шов получается с такими же свойствами, как и сами детали. Поэтому и существуют такие отдельные виды, как холодная сварка для нержавейки и оцинковки, а также для алюминия, стали, чугуна и прочих металлов.

Холодная сварка для нержавейки

Выбор холодной сварки

При выборе у многих людей возникает вопрос, приводит ли ток холодная сварка. Если вы подбираете вещество для работы с нержавеющей сталью, то стоит выбирать такие марки, которые бы содержали соответствующий наполнитель. Благодаря наличию наполнителя вещество проводит электрический ток. В остальных же случаях, когда холодная сварка не содержит в себе наполнитель, то ток она не проводит.

Стоит обращать внимание на температурный предел, в котором может работать состав. Металлические детали, что требуют ремонта, нередко работают при повышенных температура и этот параметр может оказаться достаточно важным. Для многих случаев важным оказывается скорость высыхания, так как в случае экстренного ремонта может не быть времени ждать несколько часов. При частых ремонтах лучше всего брать упаковки большой вместительности, так как они получаются более выгодными в экономичном плане.

Марки и их технические характеристики

Weicon – поставляется в упаковках по 57 и 117 грамм. Рабочий диапазон температур составляет от -40 градусов Целься до +280. Кратковременно может выдерживать и температуру в 300 градусов. Температура обработки лежит в пределах от +10 до +30.

Контакт – состоит из двух компонентов в виде брусков пластилина, куда входит смола и отвердитель. Шов склейки может выдерживать температуру от -40 до +150 градусов Цельсия. После склейки шов может подвергаться механической обработке.

Алмаз – поставляется в упаковке весом 58 грамм. 90% состава засыхает в течение 15 минут после использования. Для полного застывания может потребоваться около 3 часов, в зависимости от окружающей температуры. Температура хранения упаковки от +5 до +30 градусов Цельсия

ASBRO – поставляется в упаковке 57 грамм. Засыхает несколько дольше, так как первичное схватывание происходит в течение 1 часа, а окончательное, примерное, за сутки. Смесь нужно готовить при температуре от +10 до +25 градусов Цельсия.

Инструкция по применению

Холодная сварка для нержавеющей стали достаточно проста в подготовке и использовании, если правильно придерживаться заявленных правил. Следует выполнить следующую последовательность действий:

1. Очистить поверхность металла от грязи, ржавчины, накопленных слоев жира и прочих загрязнений, чтобы был контакт непосредственно с металлической поверхностью.
2. Затем следует заняться подготовкой самой смеси. Для этого нужно смешать оба компонента до получения однородной массы. Субстанция должна иметь пластичное состояние, перед тем как ее наносить на место заделки.

«Обратит внимание! Все процедуры нужно проводить в защитных перчатках, так как нельзя допускать непосредственного контакта кожи с холодной сваркой до ее застывания.»

Применение холодной сварки для нержавейки

3. Когда смесь готова, то ее следует нанести на место, где находится дыра или трещина. Это должно происходить одной накладкой, толщина которой не должна превышать 5 мм, что делает более сложным процесс засыхания. Если требуется большая толщина, то нужно провести операцию в два слоя, причем второй наносить только после того, как высохнет первый.
4. Когда латка нанесена на изделие, ее следует изолировать от постороннего влияния. Лучше всего надеть на нее жгут для плотного прилеганию к материалу и увеличения герметичности. Его не следует снимать до тех пор, пока не засохнет 90% материала. Это время указывается в инструкции к каждой марке смеси.
5. После этого времени залатанное место следует подогреть, чтобы проверить его на предмет брака и деформаций.

Герметик для дымохода (термостойкий, высокотемпературный): виды, нанесение

Уже после первой же топки печи в дымоотводном канале могут появиться трещины и различные дефекты. Их нужно обязательно заделывать, причем по мере их появления – то есть в идеале сразу же (потом это может оказаться сложнее и дороже).

Больше всего от подобных проблем страдают хозяева, у которых дымоходы сделаны из кирпича. Для устранения подобных дефектов в такой трубе используются различные герметики.

Назначение и область применения

Герметики представляют собой по сути клей, который используется для герметизации стыков и соединений труб (и других конструкций). Конкретно в случае с дымоходами герметики используются для закрытия щелей мест сопряжения дымохода, а также для герметизации прохода через кровлю.

Использовать герметики можно для дымоходов самых разных типов, включая кирпичный, металлический (из нержавейки) и асбестовый. Однако для таких целей подходят далеко не все виды герметиков: нужны специальные жаростойкие изделия.

Подобные средства используются и для срочного ремонта повреждений: ими можно заделывать трещины и щели, особенно если они небольшого размера. Чаще всего от такой проблемы страдают кирпичные дымоходы.

Важность герметиков еще и в том, что они создают полную герметичность в дымоотводной шахте. Это продлевает срок ее эксплуатации, снижает риск разгерметизации (или устраняет возникшие щели), улучшает тягу.

Недостаточно герметичные системы могут приводить к трагическим последствиям. Из-за низкой тяги на внутренних поверхностях быстрее скапливаться сажа. В итоге возможно возгорание перекрытия или кровли, особенно если дымоотвод недостаточно теплоизолирован. Или как минимум систему придется чаще прочищать.

Какой герметик подойдет для дымохода?

Для дымоходов используются средства двух типов: термостойкие (сделаны на основе силикона) и жароустойчивые (сделаны на основе силиката). То есть подходят только полимерные герметизирующие материалы.

Основные сведения об этих двух видах:

1. Термостойкий вид. Применяется в местах, где воздух прогревается до 350° (жидкотопливные и газовые котлы). Чаще всего их применяют в целях герметизации наружных поверхностей печей, заделывают зазоры между кирпичами кладки. Также их применяют для организации «сэндвичей» (в том числе из нержавеющего металла) и кровли, для систем отопления, котлов и ГВС.
2. Жаростойкий или жаропрочный вид. Используется в условиях, где поддерживается температура до 1500° (твердотопливные котлы). Такие огнеупорные средства можно применять в местах стыка литья и кладки на печах и каминах, в камерах горения, а также швов по ходу дымоотвода.

Использовать нужно только один из представленных видов герметиков, комбинировать их не следует.

Герметизирующие средства делятся еще и по способу применения:

1. Некоторые из них производятся в тубах и наносить их нужно словно зубную пасту.
2. Другие тоже выпускаются в тубах, но для заряда монтажного пистолета.
3. Есть и более сложные в применении виды – двухкомпонентные составы. Непосредственно перед применением их нужно смешивать, но смешивать правильно (максимальная погрешность – не более 1 грамма).

Правила применения двухкомпонентных герметиков очень сложны, но обычному человеку не нужно задумываться над тем, как их применять. Они используются в основном профессионалами, а для «любителей» вполне подойдут варианты в тубах.

Ниже рассмотрим самые распространенные виды более подробно.

Силикатный (жароустойчивый)

Герметизирующие пасты на основе силиката отличаются устойчивостью к высоким температурам. Они без проблем применяются в условиях, где поддерживается температура до 1300°. Они также способны без последствий «переживать» кратковременное воздействие температуры до 1600°.

Поэтому их используют в системах с твердотопливным котлом. Такие средства оправдано применять для следующих мест:

• котлы отопления;
• для проведения герметизации шамотной кладки в условиях печи;
• для дымоходных патрубков;
• для мест плотного прилегания печного литья с кладкой из кирпича;
• для стыков модулей готовых дымоходов («сэндвичей»).

Нецелесообразно использовать данные средства для конденсационных или пиролизных котлов, так как они имеют температуру дыма, не превышающую 150 градусов. В таких случаях куда практичнее применять термостойкие средства.

Герметики на основе силиката хорошо «сцепляются» с основными строительными материалами (с кирпичом, бетоном или цементом, камнем и различными металлами). Однако у них проблемы с «зацепкой» к гладким поверхностям (металлическим изделиям в первую очередь), поэтому предварительно для них требуется абразивная обработка.

Подбор герметика для дымохода (видео)

Силиконовый (термостойкий)

Герметизирующие пасты с основой в виде силикона используются в условиях со средней температурой в 240°. Однако они способны недолгое время переносить повышение температуры до 315°.

Используемый в составе таких средств оксид железа делает герметизирующую пасту красновато-коричневого цвета. Поэтому использовать его для каминов или печей, изготовленных из кирпича, очень удобно (поскольку оно подходит по оттенку).

Основные плюсы силиконовых герметиков:

1. Устойчивы к ультрафиолетовому воздействию. Поэтому их без проблем можно применять в уличных условиях (например, для кровельного прохода).
2. Имеют хорошую адгезию с разными по строению материалами. Хорошо крепятся на кирпиче, бетоне, различных металлах, керамике, на стекле, пластике и на древесине.
3. Водонепроницаемы. Это позволяет применять их для ликвидации щелей в сегментах прохода кровли, а также для герметизации кровельных деталей и резьбовых сочленений при обустройстве отопления.
4. Скорость отвердевания в основном зависит от состава средства и от времени, которое прошло с момента его производства. Недавно выпущенные пасты застывают гораздо быстрее тех, которым уже несколько месяцев.
5. Герметизирующий состав после подсыхания еще какое-то время сохраняет пластичность. Это означает, что он не сразу трескается из-за небольших вибраций или деформирующих изменений.

Как правильно использовать?

Высокотемпературные (силикатные) герметики необходимо наносить только на предварительно очищенные и обезжиренные участки. Первым делом проводим зачистку поверхностей, после чего промывку, и только после этого обезжиривание. Если это пористый материал, то поверхность можно слегка смочить.

Плохая адгезия на гладких материалах добавляет еще одно условие применения жаростойких герметиков. Первым делом гладкие материалы тщательно обрабатываем абразивами, после этого смываем их и только потом обезжириваем. В этом случае перед нанесением средства смачивать поверхность не нужно.

В противовес этому термостойкие (силиконовые) нужно наносить на полностью сухую поверхность.

Лишний материал необходимо аккуратно удалить влажной салфеткой или тряпкой, до его полного засыхания. Если есть нужда в удалении уже высохшего средства – его нужно либо отколоть, либо аккуратно раскрошить. .

Лучше всего для нанесения герметизирующих средств использовать монтажный пистолет. При этом швы необходимо стараться не делать больше, чем рекомендует производитель. Из-за этого они могут затвердеть и в последствии попросту потрескаются.

Печные герметики имеют одно отличительное условие применения. Их нужно сушить пару-тройку часов. С такими нюансами их применения можно ознакомиться на упаковке: характеристики могут отличаться у разных производителей.

Старайтесь не допускать попадания герметизирующих средств на открытые участки кожи или тем более на слизистые. Это может привести к серьезным последствиям, включая химические ожоги.

Термостойкий герметик для дымохода: виды, какой лучше для нержавеющей трубы, отзывы по жаропрочности

Любой дом имеет систему отопления. При сжигании топлива образуется много дыма и горячих газов. Печь, котел или камин, дымовая труба должны быть надежно загерметизированы, чтобы токсичные продукты горения не попадали в дом и не вредили его жителям.

Я приветствую любимого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, для чего нужен термостойкий герметик для дымохода – надежный способ уплотнения дымовых труб и отопительных агрегатов.

Для чего нужна герметизация дымохода

Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.

Горячая вода может повысить влажность в помещении, привести к образованию потеков на стенах, потолке. Пятна копоти, сажи способны испортить отделку помещения.

Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.

Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.

Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все термостойкие полимеры наносятся на область уплотнения и затем отвердевают (полимеризируются) под воздействием воздуха в течение определенного времени. Для использования в быту применяют однокомпонентные составы – они медленнее застывают, проще исправить ошибки. На производстве используют двухкомпонентные составы – смешивают пасту с отвердителем, для бытовых нужд такие составы не выпускают.

Виды и отличия

Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.

Термостойкие

Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.

Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.

Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.

Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.

Большое достоинство термостойких герметиков – эластичность. Толщина шва – до 6 мм, время полимеризации – до 20 минут. Работы по уплотнению проводят при плюсовых температурах (но не выше 40 °С).

Силиконовые уплотнители

Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.

Из силикона изготавливают мастер-флеш – эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты – ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.

Жаростойкие

Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно – даже до 1500 °С).

Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.

У силикатов хорошая адгезия с металлом, даже нержавейкой.

Клеящие облицовочные составы

Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.

Такие смеси выдерживают температуры от -30 до +170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.

Какой вид лучше

Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций. Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов. Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.

Клеящие облицовочные составы используются для облицовки печей и дымоходов керамической плиткой или камнем. Применяют их также для теплых полов и фартуков для кухни.

Советы, как выбирать

Отопительное оборудование и дымоходы – очень важная и небезопасная часть инженерного хозяйства дома. От их исправности зависит жизнь и здоровье жильцов. Поэтому экономить на термостойких герметиках не стоит. Лучше всего покупать материалы от известных брендов и в крупных магазинах с чеком.

Силикон дорог, его иногда подделывают. Если приобретены несколько флаконов, то можно выдавить из одного немного полимера, дождаться отверждения и поджечь. Силикон загорается тяжело, будет выделять смесь черной и белой сажи (углеводороды и оксид кремния). Подделка (чаще всего используют акриловые полимеры и ПВХ) будет гореть с выделением черной сажи.

Стоит еще упомянуть о том, что термостойкие герметики для печей и дымоходов продаются в тубах под строительный пистолет. Если продавцы будут советовать полимер в обычных тюбиках – знайте, что чаще всего это уплотнитель для автомобилей, он содержит кислоту и совершенно не подходит для отопительного оборудования и дымоходов, поэтому перед покупкой внимательно прочтите надписи на упаковке.

При выборе обязательно следует прочитать этикетку. Рабочая температура должна соответствовать условиям эксплуатации, это самый главный критерий выбора термостойкого герметика для дымохода. Герметик должен быть с нейтральной, а не с кислой реакцией.

Популярные марки

Популярные марки термостойких герметиков – прибалтийский Penosil (силикатный, 1500 °С), бельгийская компания Makroflex (силиконовый, 260 °С), бельгийский бренд SOUDAL С (силикатный, 1500 °С), Kraftool (силикатный, 1500 °С), отечественный «Момент Гермент» (силиконовый). Можно еще упомянуть демократичные по цене марки силикатных составов BAUMASTER и TITAN (Selena Group).

Примерная цена

Ниже приведена информация о том, сколько стоят самые распространенные марки термостойких полимеров. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Как аккуратно и правильно нанести герметик

При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымодоа: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.

Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).

Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.

Работы желательно выполнять в теплую погоду.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.

Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.

При намокании утеплителя (из минеральной ваты) и замерзании трубу может разорвать, она будет быстро ржаветь. Агрессивные кислоты даже трубу из нержавеющей стали будут со временем разъедать.

Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.

Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.

Заключение

Я прощаюсь со своим уважаемым постоянным читателем и желаю правильно и удачно смонтировать дымоход и отопительный прибор у себя дома. Подписывайтесь на рассылку обновлений сайта, приводите своих друзей, делитесь полезностями с друзьями.

Чем герметизировать дымоход на крыше: учимся замазывать щели

Срок службы источников отопления котлов, печей и каминов исключительно зависит от способа и материала герметизации дымохода. Эта операция обязательная для каждой системы дымоудаления, поскольку даже самый качественно выполненный монтаж котельного оборудования не дает гарантию на отсутствие загазованности помещений из-за проникновения дымовых газов. Причиной неплотностей газоходов может стать температурная деформация, приводящая к разрывам и трещинам в конструкции. Неплотная система газоотвода не способна создать рабочую тягу в котельном агрегате. Вследствие этого в самой трубе усиленно садится копоть. Настоящее имеет возможность стать предпосылкой возгорания в дымоходе. Для того чтобы противостоять этому опасному явлению, нужно знать чем герметизировать дымоход.

Назначение герметизации дымохода

Для того чтобы препятствовать утечкам дыма через щели, выполнение герметичности дымохода — непременное условие его функционирования. Высокотехнологичные теплоустойчивые уплотнители применяют для герметизации стыковочных швов разных элементов сборных дымопроводов. Помимо того, их используют для аварийного устранения неплотностей, образовавшихся в процессе эксплуатации источников отопления зимой, когда нет возможности отсоединить котел и выполнить замену поврежденных участков.

Такие  материалы используют для заделывания   щелей в классической   печной трубе, выполненной из кирпича. Раньше, традиционно, для подобного применялась глина, но она недолговечна. Сверх того, теплоустойчивыми пастами обрабатывают вывод дымопроводов на крышу — это охраняет стропильную систему   от промокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все типы герметиков для работы в  высокотемпературных зонах   подразделяются на 2-е довольно большие категории — теплоустойчивые на базе силиконовых материалов  и жаростойкие с силикатной технологией. Различаются они по содержанию и допустимым свойствам эксплуатации. Все герметизирующие материалы можно условно разделить на несколько видов:

• силиконовая или силикатная технология;
• по содержанию: из одного компонента  либо двух;
• по температурным показателям: температуростойкие герметические средства и жароустойчивые.

Все теплоустойчивые полимеры накладывают на дефектное место между дымоходом и кровлей, после чего они, под действием атмосферы на протяжении некоторого времени, твердеют или полимеризируются. Для применения в домашних условиях используют однокомпонентные наборы — они медленнее затвердевают, в связи, с чем проще откорректировать любые погрешности при нанесении. На промышленном производстве применяют бинарные наборы, в которых перемешивают пасту с отвердителем.

Критерии выбора

Прежде чем сделать выбор, чем герметизировать дымоход, нужно понимать, что эффективные средства защите в системе дымовентиляции стоят не дешево. Экономить свои средства на теплостойких герметиках не следует. Надежнее приобретать эти материалы от популярных брендов и в крупных торговых центрах, при этом рекомендуется сохранить чек. Высокомолекулярный силикон дорогостоящий материал и иногда в сети встречаются его подделки.

Существует простой вариант проверки материала, чем заделать щель. В том случае, если куплены несколько флакончиков, тогда выдавливают из одного немножко вещества, ожидают, пока он затвердеет, и поджигают. Настоящий силикон зажигается трудно, горит  с выделением смеси темной и светлой сажи – углеводородов и оксида кремния. Поддельный герметик, обычно в своем составе имеет акрил  и ПВХ, сгорает с выбросом только черной сажи.

Также нужно отметить, что теплостойкие герметические средства для печей и газоходов реализуются в тубах для строительного пистолета. В случае, если в магазине   посоветуют полимер в классических тюбиках — скорее всего все это уплотняющий материал для авто, он имеет кислотную природу и абсолютно никак не подойдет для нагревательного устройства и газоходов. В связи с этим внимательно изучают инструкцию на упаковке, перед тем как герметизировать дымоход из нержавейки.

При изучении требуется особенно обратить внимание на такие характеристики:

1. Допустимая температура. Она должна отвечать условиям работы в горячей зоне.
2. Рабочая среда. Герметический материал обязан быть с нейтральным .
3. Марка производителя. Популярные модели теплостойких герметиков – Penosil  до 1300 С, фирма Makroflex до 260 С, отечественный “Момент Гермент”.
4. Цена. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Разновидности герметиков

Однокомпонентные герметические средства изготавливаются из одного ингредиента и не требуют перемешивания элементов перед выполнением процедуры изоляции. Это делает их несложными в применении и востребованными у собственников индивидуальных коттеджей, которые хорошо оценивают качество такого материала для изоляционных работ.

Бинарные или двухкомпонентные, перед работой потребуется перемешать, точно выполняя соотношения, отмеченные в аннотации. При этом, подготовленный продукт обязан быть полностью израсходован за несколько часов после замеса. Подобный способ не слишком подойдет, для того, чтобы заделывать швы в домашних условиях, как правило, его используют высокопрофессиональные строители.

Силиконовые материалы

Для удобства и лёгкости химическая промышленность производит большой ассортимент уплотнителей из силикона. Такие герметические средства подразделяются:

1. На кислотные. При нагреве и соединении с определенными элементами выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать с элементами, которые уязвимы к образованию ржавчины. Из-за вышеуказанного формируются соединения, препятствующие оптимальной эксплуатации дымопровода, нарушается его герметизация.
2. Щелочные герметики.
3. Жаростойкие герметические средства на базе силиката выдерживают довольно высокие температуры. Больше всего их применяют в областях с открытым пламенем. Их также возможно использовать в зонах протекания котлов обогрева и участках монтажа.

В данный момент представлен на строительных рынках клей-герметик, способный эксплуатироваться в весьма непростых зонах, там, где обычный материал плотно не закрепляется. По характеристикам клей не хуже аналогичных герметиков, а кое в чем и вовсе наиболее совершенный. Вследствие его применения, достигается прочность сборки, появляется весьма долговременный стык, который практически не подвержен влиянию внешних факторов.

Термостойкие средства

Термостойкие герметики выпускаются на базе силиконов — кремнийорганических кислородосодержащих синтезов и хорошо выдерживают температуру окружающей среды до 300 С, чем превышают абсолютно все обычные эластичные уплотнители. Они имеют большой срок эксплуатации, упругие, инертны в химических средах, влагонепроницаемые, очень стабильны к биологическому влиянию, солнечному излучению, способны функционировать при быстротечном изменении температурных режимов, нетоксичны и экологически не опасны.

Теплостойкие силиконы производятся в форме пасты красно-коричневого колора. Окраску герметику дают оксиды железа. Расчетные температуры колеблются от 180 до 310 С, данные сведения обозначаются на упаковке.

Зона использования силикона: герметизация внешних площадей дымовоотводящей трубы, конструкционные стыки дымохода и кровли, несквозные щели на кирпичных площадях, герметизация труб из стали, а также нержавеющих конструкций.
Особое преимущество теплостойких герметиков — эластичность. Ширина возможного уплотнения — до 6 мм, период полимеризации — до 25 мин. Уплотнение выполняют при положительных температурах воздуха, не больше 45 С.

Этот образец герметизирующих материалов обладает силиконовой основой с добавлением оксидов железа. Подобные присадки с красноватым оттенком не только увеличивают температурную выносливость герметика, но и делают его неприметным при обработке кирпичных дымоходов. Они долго сохраняют заделанную щель плотной.

Жаропрочные уплотнители

Они применяются для уплотнения и ремонтных работах на внутренних стенах дымовентиляционной системы, топочных камер, кирпичных трубных каналах, колодцах, стыковочных швов чугунных и металлических частей с кладкой источника нагрева, точки монтирования сэндвич-дымоходов используют огнеупорные силикатные полимеры, работающих в температурной среде до 1200 С и краткосрочно – в том числе 1500 С.

Силикатные герметические материалы отличаются черной или черно-серой окраской и вязкой консистенцией, застывают за 20 минут по окончанию обработки поверхности. Ширина шва доходить до 20 мм. Теплостойкие силикаты формируют  малоэластичное соединение. Температура окружающей среды во время операций обработки должна быть от 1 до 40 С.

Химическая отрасль имеет предприятия, выпускающие специфические термоустойчивые составы для обшивки отопительных устройств и дымоходов термическими плитами: шамотными, клинкерными и керамогранитными, а также облицовочным камнем. Обыкновенно все они выпускаются на базе силикатов, имеют в своём составе жидкое стекло, глину, цемент, пластификаторы и полимерные добавки.

Подобные консистенции переносят температуры начиная от -25 до +200 С и даже больше. В индустрии используются и иные высокотемпературные аналогичные составы, ими заделывают неплотности в больших объемах, а для сушки швов требуется мощный подогрев, поэтому в быту они популярности не приобрели.

Правила и принципы проведения герметизации дымоходов

Во время работы с двумя разновидностями полимеров требуется приготовить поверхность газохода: почистить, убрать пыль и грязь, обезжирить. Металлические площади необходимо зашкурить мелкой наждачкой для эффективности адгезии полимерного материала. Поверхность под теплостойкий уплотнитель должна быть абсолютно сухой. Тубу вправляют в пистолет и выжимают на заделываемую грань незначительное количество материала. Предоставляют возможность застыть, время полимеризации обычно указывается на упаковке.

Основание под жароустойчивый силикатный полимер готовят и немного смачивают. Аккуратно наносят уплотнитель, чтобы плотно замазать щель, и дают время застыть. Избытки теплостойкой массы убирают, пока она не окаменела. Возможно, предварительно проклеить в длину шва, малярную ленточку, а впоследствии выполнения убрать ее. Мероприятия рекомендуется осуществлять в теплый период года.

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

1. Работа с силикатными заделывающими компонентами проводится в температурном режиме от +6 до +41 C.
2. Нужный результат соединения образуется исключительно в случае шероховатых и неравномерных поверхностей. С этой целью при использовании участки предварительно подвергаются обработке шлифующими материалами.
3. Поверхности необходимо обезжирить растворителем, после завершения этапа, дают им обсохнуть на протяжении 20-25 минут.
4. При затвердевании массы в зонах нанесения уплотнителя получаются весьма крепкие и твёрдые швы, по этой причине не рекомендуют применять данные жаростойкие наборы для систем, функционирующих в условиях повышенной вибрации.
5. Остатки уплотняющего материала удаляют с помощью влажной ветоши, но только до затвердевания пасты. После полимеризации для подобного потребуется применить силу и инструменты.

Популярные производители

На строительном рынке сегодня функционирует достаточно компаний выпускающих пирогенные герметики, к самым известным брендам можно причесть:

1. Представленная фирма изготовляет, как теплостойкую, так и жароустойчивую герметизирующую продукцию. Теплоустойчивый материал выполнен на базе силиконовой кислотной пасты красного цвета, стойкий к высокотемпературным режимам до 300 С. Существует жаропрочная модификация материала к Penosil-1500. Это вещество чёрного цвета с предельной рабочей температурой до 1500 С. Penosil-1500
2. Бренд реализует жароустойчивую продукцию польской фирмы Selena Group. Герметические средства этой модели переносят температуру окружающей среды до 1250 C. Присутствие в рецептуре материала стекловолоконной смеси, создает уплотнения дымо-и газонепроницаемостью, благодаря чему герметик пользуются заслуженным повышенным покупательским спросом у мастеров своего дела. Герметик польской фирмы Selena Group
3. Soudal C. Бельгийское предприятие, выпускающая обширный ассортимент герметизирующих материалов, в том числе пирогенных, к примеру, Soudal Calofer, Fix All и некоторые другие. Soudal C.

Высокотемпературные герметические средства считаются незаменимым продуктом при строительстве дымовентиляционных систем различного котельного оборудования, печей и каминов. Они имеют много существенных положительных качеств и специфических свойств. Поэтому накануне покупки герметика необходимо тщательным образом познакомится с его параметрами и советами квалифицированных специалистов. Все вышеперечисленное, дает возможность подстраховаться от просчетов, и выполнить наилучший подбор уплотнителя, при котором герметичность дымоходной системы будет гарантирована.

| Компания Nutty, Inc.

• Орехи
  • Гайки для винтов с шестигранной головкой
  • Гайки с шестигранной головкой с малым узором
  • Гайки шестигранные, класс 2
    • Шестигранные гайки класса 2 — (USS) с крупной резьбой
    • Шестигранные гайки класса 2 — (SAE) с мелкой резьбой
  • Шестигранные гайки класса 5
    • Шестигранные гайки класса 5 — (USS) с крупной резьбой
    • Шестигранные гайки класса 5 — (SAE) с мелкой резьбой
  • Шестигранные гайки класса 8
    • Шестигранные гайки класса 8 — (USS) с крупной резьбой
    • Шестигранные гайки класса 8 — мелкая резьба (SAE)
  • Гайки шестигранные (тонкие)
    • Шестигранные (тонкие) гайки — (USS) грубая нить
    • Шестигранные (тонкие) гайки — (SAE) тонкая резьба
  • Тяжелые шестигранные гайки 2H
  • Тяжелые шестигранные гайки 2H — серия 8 TPI
  • Стопорные гайки с нейлоновой вставкой
    • Размеры машинных винтов
    • Стопорные гайки с нейлоновой вставкой класса 2 — (USS) Крупные
    • Стопорные гайки с нейлоновой вставкой класса 2 — мелкая резьба (SAE)
    • Стопорные гайки с нейлоновой вставкой (USS), класс 8, грубые
    • Стопорные гайки с нейлоновой вставкой класса 8 (SAE) Fine
    • Тонкая стопорная гайка с нейлоновой вставкой NTE (USS) Крупная
    • Тонкие (NTE) стопорные гайки с нейлоновой вставкой (SAE) Fine
  • Класс 8 (C) Преобладающий крутящий момент (Stover) Контргайка
    • Класс 8 (C) Стопорная гайка крутящего момента (USS) Крупная
    • Класс 8 (C) Стопорная гайка крутящего момента (SAE) Fine
  • Момент затяжки фланца класса 8 (G) (Stover) стопорные гайки
    • Грубые контргайки крутящего момента фланца класса 8 (USS)
    • Стопорные гайки с крутящим моментом для фланца класса 8, тонкие (SAE)
  • Гайки с шестигранной головкой
    • Гайки с шестигранной головкой — (USS) Крупная резьба
    • Гайки крепления шестигранной штанги — (SAE) мелкая резьба
    • Стяжные гайки шестигранного редуктора
  • Гайки K-Lock (Keps)
    • K-Lock (Keps) Гайки — (USS) Крупная резьба
    • Гайки K-Lock (Keps) — (SAE) с мелкой резьбой
  • Стопорные гайки с зубчатым фланцем
    • Зубчатые стопорные гайки фланца — (USS) Крупная резьба
    • Зазубренные стопорные гайки фланца — (SAE) мелкая резьба
  • Желудь (колпачок) орехи
  • Крылышки
  • Castle Nuts
  • Клеточные орехи
  • Левая гайка
    • Левая гайка — (USS) Крупная резьба
    • Левая гайка — (SAE) мелкая резьба
  • Гайки с резьбой ACME
  • Квадратные орехи
  • T гайки
• Шайбы
  • Плоские шайбы USS
  • Плоские шайбы SAE
  • Плоские шайбы USS, класс 8
  • Плоские шайбы класса 8 SAE
  • Сверхтяжелые (толстые) плоские шайбы USS, класс 8
  • Сверхтяжелые (толстые) плоские шайбы SAE, класс 8
  • Шайбы крыла
  • Тяжелые шайбы крыла
  • Разъемные стопорные шайбы
  • Разъемные стопорные шайбы, класс 8
  • Разъемные стопорные шайбы с высоким воротником
  • F436 Структурные шайбы
  • Финишная (потайная) шайба для чашек
  • Внешние стопорные шайбы
  • Внутренние стопорные шайбы
  • Шайбы регулировочные
  • Проклеенные шайбы из гальванизированного неопрена (EPDM)
  • Квадратные конические шайбы
  • Изготовленные на заказ квадратные шайбы
• Болты
  • Винты с шестигранной головкой, класс 5 — (USS), крупная резьба
    • Винты с шестигранной головкой, 1 / 4-20, класс 5
    • 5 / 16-18, класс 5, винты с шестигранной головкой
    • 3 / 8-16 Винты с шестигранной головкой, класс 5
    • 7 / 16-14, класс 5 Винты с шестигранной головкой
    • Винты с шестигранной головкой 1 / 2-13, класс 5
    • Винты с шестигранной головкой 9 / 16-12, класс 5
    • 5 / 8-11 Винты с шестигранной головкой, класс 5
    • 3 / 4-10 Винты с шестигранной головкой, класс 5
    • Винты с шестигранной головкой 7 / 8-9, класс 5
    • Винты с шестигранной головкой, класс 5, 1 «-8»
  • Винты с шестигранной головкой, класс 5 — (SAE) с мелкой резьбой
    • Винты с шестигранной головкой 1 / 4-28, класс 5
    • 5 / 16-24 Винты с шестигранной головкой, класс 5
    • 3 / 8-24, класс 5, винты с шестигранной головкой
    • Винты с шестигранной головкой 7 / 16-20, класс 5
    • Винты с шестигранной головкой 1 / 2-20, класс 5
  • Винты с шестигранной головкой, класс 8 — (USS), крупная резьба
    • Винты с шестигранной головкой 1 / 4-20, класс 8
    • 5 / 16-18, класс 8, винты с шестигранной головкой
    • 3 / 8-16 Винты с шестигранной головкой, класс 8
    • 7 / 16-14 Винты с шестигранной головкой, класс 8
    • Винты с шестигранной головкой 1 / 2-13, класс 8
    • 9 / 16-12 Винты с шестигранной головкой, класс 8
    • 5 / 8-11 Винты с шестигранной головкой, класс 8
    • 3 / 4-10 Винты с шестигранной головкой, класс 8
    • 7 / 8-9 Винты с шестигранной головкой, класс 8
    • Винты с шестигранной головкой, класс 8, 1 «-8»
    • Винты с шестигранной головкой 1-1 / 8-7, класс 8
    • Винты с шестигранной головкой 1-1 / 4-7, класс 8
    • 1-1 / 2-6 Винты с шестигранной головкой, класс 8
  • Винты с шестигранной головкой, класс 8 — (SAE) с мелкой резьбой
    • Винты с шестигранной головкой 1 / 4-28, класс 8
    • 5 / 16-24 Винты с шестигранной головкой, класс 8
    • 3 / 8-24 Винты с шестигранной головкой, класс 8
    • Винты с шестигранной головкой 7 / 16-20, класс 8
    • Винты с шестигранной головкой 1 / 2-20, класс 8
    • 9 / 16-18, класс 8, винты с шестигранной головкой
    • 5 / 8-18, класс 8, винты с шестигранной головкой
    • 3 / 4-16 Винты с шестигранной головкой, класс 8
    • Винты с шестигранной головкой 7 / 8-14, класс 8
    • Винты с шестигранной головкой, класс 8, 1 «-14»
  • Винты с шестигранной головкой, класс 2 — (USS), крупная резьба
    • Винты с шестигранной головкой 1 / 2-13, класс 2
    • Винты с шестигранной головкой 5 / 8-11, класс 2
    • Винты с шестигранной головкой 3 / 4-10, класс 2
  • Болты рамы с шестигранной головкой (USS), класс 5, с крупной резьбой
    • Болты с шестигранной головкой 1 / 4-20, класс 5
    • 5 / 16-18, класс 5, болты с буртиком с шестигранной головкой
    • Болты с шестигранной головкой 3 / 8-16, класс 5
  • Болты рамы с шестигранной головкой (USS), класс 8, с крупной резьбой
    • Болты с шестигранным фланцем (рама) 1 / 4-20, класс 8
    • 5 / 16-18, класс 8, болты с шестигранным фланцем (рама)
    • Болты 3 / 8-16, класс 8, шестигранный фланец (рама)
    • 7 / 16-14, класс 8, болты с шестигранным фланцем (рама)
    • Болты 1 / 2-13, класс 8, шестигранного фланца (рамы)
    • 5 / 8-11 Болты шестигранного фланца (рамы), класс 8
    • Болты 3 / 4-10, класс 8, шестигранный фланец (рама)
  • Болты с шестигранным фланцем (рама) класса 8 (SAE) с мелкой резьбой
    • Болты с шестигранным фланцем (рама) 1 / 2-20, класс 8
    • 5 / 8-18, класс 8, болты с шестигранным фланцем (рама)
    • 3 / 4-16 Болты шестигранного фланца (рамы), класс 8
  • 12-гранные болты с буртиком, класс 8 — (USS), грубые
    • 1 / 4-20 12-гранные фланцевые болты класса 8
    • 5 / 16-18 12-гранные фланцевые болты, класс 8
    • 3 / 8-16 12-гранные фланцевые болты класса 8
    • 7 / 16-14 12-гранные фланцевые болты класса 8
    • 1 / 2-13 12-гранные фланцевые болты класса 8
    • 5 / 8-11 12-гранные фланцевые болты, класс 8
    • 3 / 4-10 12-гранные фланцевые болты класса 8
  • 12-гранные фланцевые болты, класс 8 — (SAE) чистое
    • 1 / 4-28 12-гранные фланцевые болты класса 8
    • 5 / 16-24 12-гранные фланцевые болты класса 8
    • 3 / 8-24 12-гранные фланцевые болты класса 8
    • 1 / 2-20 12-гранные фланцевые болты класса 8
    • 5 / 8-18 12-гранные фланцевые болты класса 8
  • Болт с шестигранной головкой класса 2, полная резьба (USS), крупная
    • Болт с шестигранной головкой 1 / 4-20, класс 2 (полная резьба)
    • 5 / 16-18, класс 2, болт с шестигранной головкой (полная резьба)
    • Болт с шестигранной головкой 3 / 8-16, класс 2 (полная резьба)
    • Болт с шестигранной головкой 1 / 2-13, класс 2 (полная резьба)
    • Болт с шестигранной головкой 5 / 8-11, класс 2 (полная резьба)
    • Болт с шестигранной головкой 3 / 4-10, класс 2 (полная резьба)
  • Болты с шестигранной головкой, класс 8, с полной резьбой (USS), крупная
    • Болт с шестигранной головкой 3 / 8-16, класс 8 (полная резьба)
    • Болт с шестигранной головкой 1 / 2-13, класс 8 (полная резьба)
    • Болт с шестигранной головкой 5 / 8-11, класс 8 (полная резьба)
    • Болт с шестигранной головкой 3 / 4-10, класс 8 (полная резьба)
    • Болт с шестигранной головкой, класс 8, 1 «-8 (полная резьба)
  • Болты с шестигранной головкой класса 8 (SAE), чистое качество
    • Болт с шестигранной головкой 1 / 2-20, класс 8 (полная резьба)
    • 5 / 8-18, класс 8, болт с шестигранной головкой (полная резьба)
    • Болт с шестигранной головкой 3 / 4-16, класс 8 (полная резьба)
  • Болты с квадратным подголовком
    • 3/16 (10-24) болты с квадратным подголовком
    • Болты с квадратным подголовком 1 / 4-20
    • 5 / 16-18 Болты с квадратным подголовком
    • 3 / 8-16 болты с квадратным подголовком
    • 7 / 16-14 Болты с квадратным подголовком
    • Болты с квадратным подголовком 1 / 2-13
    • 5 / 8-11 Болты с квадратным подголовком
    • 3 / 4-10 болты с квадратным подголовком
  • Болты с квадратным подголовком класса 5 (грохот вибросита)
    • Болты с квадратным подголовком 1 / 2-13, класс 5 (грохот шейкера)
    • Болты с квадратным подголовком 5 / 8-11, класс 5 (грохот вибросита)
    • Болты с квадратным подголовком 3 / 4-10 класса 5 (грохот шейкера)
  • Болты каретки (грохота шейкера) класса 8
    • Болты с квадратным подголовком 1 / 2-13 класса 8 (грохот встряхивающего устройства)
  • Болты для плугов, класс 8 # 3, куполообразная головка
    • 5 / 8-11, класс 8, болты для плуга # 3, куполообразная головка
    • 3 / 4-10, класс 8, болты для плуга # 3, куполообразная головка
    • 1 «-8, класс 8 болты для плуга № 3 с куполообразной головкой
    • 1-1 / 4-7, класс 8, болты для плуга # 3, куполообразная головка
  • Болты с шестигранной головкой
    • Болты с шестигранной головкой 1/4 дюйма
    • Болты с шестигранной головкой 5/16 »
    • Болты с шестигранной головкой 3/8 дюйма
    • Болты с шестигранной головкой 1/2 дюйма
    • Болты с шестигранной головкой 5/8 »
    • Болты с шестигранной головкой 3/4 дюйма
  • Подвесные болты
    • 3/16 (10-24) Подвесные болты
    • Подвесные болты 1 / 4-20
    • 5 / 16-18 Подвесные болты
    • Подвесные болты 3 / 8-16
    • 1 / 2-13 Подвесные болты
  • Болты лифтовые
    • Болт подъемника 1 / 4-20
    • 5 / 16-18 Элеваторный болт
    • Болт подъемника 3 / 8-16
  • Ступенчатые болты
    • 1 / 4-20 ступенчатые болты
    • 5 / 16-18 ступенчатые болты
    • 3 / 8-16 ступенчатые болты
  • J Болтс
    • Болты 8-32 (5/32) J
    • Болты 10-24 (3/16) J
    • Болты 1 / 4-20 J
    • Болты 5 / 16-18 J
    • Болты 3 / 8-16 J
    • Болты 1 / 2-13 J
  • Конструкционные болты — A325 (тип 1)
• Винты
  • Крепежные винты
    • Винты с цилиндрической головкой и крестообразным шлицем
    • Крепежный винт с плоской головкой Phillips
    • Винты с крестообразной головкой и крестообразным шлицем
    • Винты с комбинированной крестообразной головкой и крестообразным шлицем
    • Винты с полукруглой головкой и шлицем
  • Саморезы (листовой металл)
    • Саморезы для листового металла с полукруглой головкой Phillips
    • Винт для листового металла с модифицированной головкой фермы Phillips
    • Саморезы для листового металла с плоской головкой Phillips
    • Винты для листового металла с шестигранной головкой и шлицем
  • Самосверлящие (Tek) винты
    • Самосверлящие винты с полукруглой головкой Phillips — с покрытием
    • Винт для сверления с модифицированной крестообразной головкой и крестообразным шлицем — с покрытием
    • Самосверлящие винты с шестигранной головкой и шайбой
    • Самосверлящие винты с шестигранной головкой №4 и №5
    • Самосверлящие винты с бесфланцевой головкой Phillips — с покрытием
    • Самосверлящие винты с плоской головкой Phillips
    • Самосверлящие винты Phillips с плоской головкой и крыльями
  • Винты для нарезания резьбы типа «F» с шестигранной головкой и шайбой
  • Винты по дереву с шестигранной головкой
  • Винты с накатанной головкой типа P
    • 6-32 Винты с накатанной головкой
    • 8-32 Винты с накатанной головкой
    • 10-24 Винты с накатанной головкой
    • 10-32 Винты с накатанной головкой
    • Винты с накатанной головкой 1 / 4-20
    • Винты с накатанной головкой 5 / 16-18
    • Винты с накатанной головкой 3 / 8-16
  • Дюбель-шуруп
    • Дюбельный винт 1/4 дюйма
    • Дюбельный винт 5/16 »
    • Дюбельный винт 3/8 дюйма
    • Дюбельный винт 1/2 дюйма
  • Шурупы по бетону
    • Шурупы по бетону с плоской головкой 3/16 Phillips
    • Шурупы по бетону с шестигранной головкой 3/16 дюйма
    • Винты по бетону с плоской головкой 1/4 Phillips
    • Винты по бетону с шестигранной головкой 1/4 дюйма
  • Винты для полов прицепа
    • Винты 1 / 4-20 для полов прицепа
    • 5 / 16-18 Винты настила прицепа
    • 3 / 8-16 Винты настила прицепа
  • Винты с высокой шестигранной головкой и затяжкой
  • Специальность
• Винты с головкой под торцевой ключ
  • Винты с головкой под торцевой ключ — (USS) Крупная резьба
    • 0-80 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 1-64 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 2-56 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 3-48 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 4-40 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 5-40 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 6-32 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 8-32 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 10-24 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 12-24 Винты с головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 / 4-20
    • 5 / 16-18 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 3 / 8-16 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 7 / 16-14 Винты с головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 / 2-13
    • 9 / 16-12 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 5 / 8-11 Винты с головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 3 / 4-10
    • 7 / 8-9 Винты с головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 «-8»
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1-1 / 8-7
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1-1 / 4-7
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1-1 / 2-6
  • Винты с головкой под торцевой ключ — (SAE) с мелкой резьбой
    • 1-72 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 2-64 Винт с головкой под торцевой ключ
    • 3-56 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 4-48 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 5-44 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 6-40 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 8-36 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 10-32 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 12-28 Винты с головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 / 4-28
    • 5 / 16-24 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 3 / 8-24 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 7 / 16-20 Винты с головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 / 2-20
    • 9 / 16-18 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 5 / 8-18 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 3 / 4-16 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 7 / 8-14 Винты с головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 «-14»
  • Винт с полукруглой головкой под торцевой ключ — (USS) Крупная резьба
    • 0-80 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • 2-56 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • 3-48 Винты с полукруглой головкой и головкой под торцевой ключ
    • 4-40 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • 5-40 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • 6-32 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • 8-32 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • 10-24 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 / 4-20
    • 5 / 16-18 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • 3 / 8-16 Винты с полукруглой головкой и головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 / 2-13
    • 5 / 8-11 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
  • Винт с полукруглой головкой под торцевой ключ — (SAE) мелкая резьба
    • 1-72 Винты с полукруглой головкой и головкой под торцевой ключ
    • 4-48 Винты с полукруглой головкой и головкой под торцевой ключ
    • 6-40 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • 8-36 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • 10-32 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • 12-28 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 / 4-28
    • 5 / 16-24 Винты с цилиндрической головкой и головкой под торцевой ключ
    • 3 / 8-24 Винты с полукруглой головкой и головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 / 2-20
  • Винты с головкой под торцевой ключ — (USS) Крупная резьба
    • 0-80 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 1-72 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 2-56 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 3-48 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 4-40 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 5-40 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 6-32 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 8-32 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 10-24 Винты с головкой под торцевой ключ
    • 12-24 Винты с головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 / 4-20
    • 5 / 16-18 Винты с головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 3 / 8-16
    • 7 / 16-14 Винты с головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 / 2-13
    • 5 / 8-11 Винты с головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 3 / 4-10
    • Винты с головкой под торцевой ключ 7 / 8-9
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 «-8»
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1-1 / 4-7
  • Винты с головкой под торцевой ключ — (SAE) с мелкой резьбой
    • 6-40 Винты с головкой под торцевой ключ
    • Винты с головкой под торцевой ключ 10-32
    • Винты с головкой под торцевой ключ 1 / 4-28
    • Винты с головкой под торцевой ключ 5 / 16-24

Распределение рулонов, листов и полос из нержавеющей стали 304 и 304L