Все отзывы

Антикоррозийная гидроизоляция

Для защиты строительных объектов одновременно и от воды и от воздействия загрязняющих веществ необходима

Эти герметики, как антикоррозийная гидроизоляция, обладают достаточно высокой масло- и бензостойкостью, хорошо сопротивляются окислению, действию атмосферных осадков, влаго- и газонепроницаемы, сохраняют эластичность при низких температурах. Они стойки к действию морской, водопроводной и дистиллированной воды, стойки к 20% — ной серной кислоте, 10% — ной соляной кислоте, 20% — ной уксусной кислоте, 40% — ных едком натре и едком кали, отлично противостоят тепловому старению, работают при температурах от -60°С до + 130°С. Поэтому из них получается качественная антикоррозийная гидроизоляция и они нашли широкое применение для герметизации швов на территориях автомоек, автозаправках, в аккумуляторных помещениях и т.д.

Антикоррозийная гидроизоляция с повышенной химической стойкостью получается при использовании эпоксидных составов с торговой маркой Ardal, таких как: специальное герметизирующее покрытие

С применением этих материалов обеспечивается высококачественная антикоррозийная гидроизоляция строительных сооружений и, как следствие, их длительная и безопасная эксплуатация в условиях воздействия агрессивных сред, при существенном уменьшении стоимости технического обслуживания и ремонта.

Полисульфид

Polysulfid

Двухкомпонентный полисульфидный герметик, эластичный, способный к литью и не содержащий растворителя 

Полисульфидный герметик Полисульфид применяется в качестве герметика длительного действия для герметизации горизонтальных швов (с максимальным уклоном до 3 %) на уровне грунта в зонах, в которых должно быть гарантированно исключена возможность проникновения в грунт вредных для воды веществ через швы (например, на АЗС, на маслоналивных станциях, на мойках, аэрдромах, установках для разлива в химической промышленности). В значительной степени устойчив против воздействия технических топливных и смазочных материалов, а также разбавленных неорганических кислот и щелочей. Материал устойчив к воздействию мороза и солей талой воды. Не пригоден для швов, которые продолжительное время находятся ниже уровня поверхности жидкости, например, в плавательных или в осветительных бассейнах. Полисульфидный герметик не пригоден для применения в зонах, в которых предусматривается герметизация швов от воздействия сильных и/или окисляющих кислот или щелочей.

Полисульфидный герметик вводится в швы ручным или пневматическим пистолетом.

РАСХОД

Расход зависит от размеров швов и, в общем случае, не может быть указан.

При поперечном сечении шва, например, 10 х 10 мм, расход герметика

составляет 0,1 л/пм или, соответственно, приблизительно 0,17 кг/пм.

ФОРМА ПОСТАВКИ

Металлическая банка 4 л и металлическая банка 10 л.

Грунтовка PS

Primer — PS

Однокомпонентная грунтовка с низкой вязкостью на алкилсилановой основе

Грунтовка PS служит для придания поверхности прилипаемости при предварительной обработке не всасывающих оснований для последующего нанесения Полисульфида и Полисульфида S. Применяется в качестве грунтовки, например, для поливинилхлорида, полиэфира, глазурованной керамики, стекла и различных металлов (цинк, медь, алюминий, нержавеющая сталь).

Однокомпонентная грунтовка наносится равномерно посредством кисти.

РАСХОД

Расход зависит от размеров швов и находится в пределах от 5 до 10 мл/пм.

ФОРМА ПОСТАВКИ

В металлических банках по 400 мл.

Полисульфид S

Polysulfid S

Двухкомпонентный полисульфидный герметик, эластичный, не содержащий растворителя, стабильный

Герметик Полисульфид S предназначен для герметизации вертикальных и наклонных швов на участках, подверженных воздействию горюче-смазочных веществ.  Полисульфидный герметик применяется в качестве герметика длительного действия для герметизации швов в цокольной и стеновой части с уклоном более 3 %. Полисульфидный герметик особенно пригоден для применения в зонах, в которых должна быть гарантированно исключена возможность проникновения через швы в грунт вредных для воды веществ (например, на АЗС, на маслоразливочных станциях, установках для разлива в химической промышленности). Материал в значительной степени устойчив к воздействию топливных и смазочных материалов, а также разбавленных неорганических кислот и щелочей. Полисульфидный герметик устойчив к воздействию мороза и солей талой воды. Не пригоден для герметизации швов, которые продолжительное время находятся ниже уровня поверхности жидкости, например, в плавательных или в осветительных бассейнах. Полисульфидный герметик не пригоден для применения в зонах, в которых предусматривается герметизация швов от воздействия сильных и/или окисляющих кислот или щелочей.

Полисульфидный герметик вводится в швы пистолетом для уплотнения швов.

РАСХОД

Расход зависит от размеров швов и, в общем случае, не может быть указан.

При поперечном сечении шва, например, 10 х 10 мм расход герметика

составляет 0,1 л/пм или, соответственно, приблизительно 0,17 кг/пм.

Одной банки достаточно для обработки от 50 до 100 пм.

ФОРМА ПОСТАВКИ

Коробки по 12 туб х 450 мл (цвет: серый и черный).

Грунтовка PS-2К

Primer — PS-2K

Двухкомпонентная грунтовка на эпоксидной оcнове, с низкой вязкостью, прозрачная

Грунтовка PS-2K предназначена для придания поверхности прилипаемости. Двухкомпонентная грунтовка применяется для предварительной обработки пористых, всасывающих оснований, например, таких как кирпичная кладка, бетон, необработанная древесина и т.д. и последующего нанесения на них Полисульфида и Полисульфида S. Благодаря низкой вязкости двухкомпонентная грунтовка используется преимущественно на уровне грунта.

Наносится посредством кисти равномерно.

РАСХОД

Расход зависит от размеров швов и находится в пределах от 10 до 20 мл/пм, соответственно,

одной банки достаточно для обработки от 50 до 100 пм.

ФОРМА ПОСТАВКИ

Комбинированные банки емкостью 1л.

Унипокс SB

Unipox® SB

Специальное двухкомпонентное герметизирующее покрытие на основе модифицированной эпоксидной смолы

Герметизирующее покрытие Унипокс SB применяется в качестве бесшовного герметизирующего покрытия под керамической облицовкой для защиты основания от проникновения воды (душевые, мойки, плавательные бассейны, сырые помещения, балконы, террасы), воздействия кислот и щелочей (производство напитков, молокоперерабатывающие заводы, мясоперерабатывающие предприятия, фабрики-кухни, предприятия бумажной, кожевенной, текстильной и химической промышленностей). Устойчиво к воздействию агрессивных сред, перекрывает трещины, имеет сертификаты ведомственных проверок. Является эластичным и водостойким. Под керамической облицовкой может создать чрезвычайно устойчивое защитное покрытие, стойкое по отношению к воде и агрессивным средам. Герметизирующее покрытие морозостойкое и пожаробезопасное.

Покрытие наносится валиком с коротким ворсом.

РАСХОД

Для защитного покрытия 1,3 кг/м² для каждого слоя.

ФОРМА ПОСТАВКИ

Компонент А — 3,33 кг жестяные банки.

Компонент В — 1,67 кг жестяные банки.

Унипокс 810

Unipox® 810

Универсальный двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы

Двухкомпонентный клей Унипокс 810 предназначен для приклеивания керамической облицовки в местах, подвергающимся длительному воздействию сырости или переменному замораживанию и оттаиванию, а также там, где цементный раствор не подходит или не может применяться из-за недостаточной устойчивости, например, основания из древесной стружки или железа. Двухкомпонентный клей применяется на фасадах, террасах, балконах, в производственных сырых помещениях, пивоварнях, молочных заводах, очистных сооружениях, аккумуляторных помещениях, фабриках-кухнях, консервной промышленности, скотобойнях, туалетных и ванных комнатах, плавательных бассейнах с различной водой, в химической промышленности и очень многих других областях. Двухкомпонентный клей выдерживает большие нагрузки, устойчив к воздействию всех агрессивных по отношению к бетону вод, обладает водоотталкивающими свойствами, морозостойкий, устойчив к старению и омылению, выщелачиванию и воздействию разбавленных минеральных и органических кислот и т.д. Его клеящие свойства и методы нанесения пригодны для применения в самых сложных областях.

Двухкомпонентный клей наносится на поверхность гладкой стороной кельмы слоем 2-3 мм. Затем зубчатой стороной кельмы наносятся борозды и т.д.

РАСХОД

1.8 – 4,5 кг/м² в зависимости от размера плитки.

ФОРМА ПОСТАВКИ

5-кг пластмассовые ведра, включая отвердитель (не чувствителен к морозу, пожаробезопасен).

Унипокс FЕ

Unipox® FE

Универсальный двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы

Двухкомпонентный клей Унипокс FE применяется для приклеивания керамической облицовки пола в областях испытывающих длительную нагрузку воды, мороза, замораживания/оттаивания, а также там, где цементные растворы не пригодны вследствие их недостаточной устойчивости. Например, террасы, балконы, промышленные сырые помещения, пищевые и консервные заводы, водоочистные сооружения, помещения для зарядки аккумуляторов, скотобойни, пищеблоки, предприятия кожевенной и текстильной промышленности, общественные туалеты, чаши плавательных бассейнов для разной воды, химическая промышленность и многие другие подобные применения. Двухкомпонентный клей выдерживает большие нагрузки, устойчив ко всем бетоноагрессивным водам, морозу, щелочам и разбавленным органическим и неорганическим кислотам, водонепроницаем, очень долговечен. Для внутреннего и наружного применения.

Наносится гладкой стороной кельмы на основание слоем толщиной 2-3 мм. После этого зубчатой рейкой на основании оставляют только рубчики. Выбор зубчатой рейки зависит от размеров плитки и от профиля обратной стороны плитки.

РАСХОД

1.8 – 4,5 кг/м² в зависимости от размера плитки.

ФОРМА ПОСТАВКИ

Унипокс FE, компонент А 8 кг; жестяные банки.

Унипокс FE, компонент В 2 кг; пластмассовые банки.

Унипокс Мульти

Unipox® Multi

Двухкомпонентная эпоксидная масса для заполнения горизонтальных и вертикальных швов шириной от 1,5 до 12 мм напольной и настенной керамической плитки, стеклянной, фарфоровой мозаики и кислотоупорного клинкера

Эпоксидная масса Унипокс Мульти применяется для душевых, чаш плавательных бассейнов, санитарных помещений и бань, больниц, пищеблоков, предприятий по производству продуктов питания и напитков, в пивоварнях, молочных заводах, на предприятиях бумажной, кожевенной, текстильной и химической промышленности, для водоочистных сооружениях, в помещениях для зарядки аккумуляторов, в гальванических цехах, для рабочих столов пищеблоков, в лабораториях и т.д. Применяется и как клей особенно там, где важен одинаковый цвет клея и шовной массы (например, для стеклянной, фарфоровой и мелкой мозаики). Обладает высокой химической и механической устойчивостью.

Наносится при помощи специального мастерка для расшивки швов (методом шлама) или при помощи пневматического пистолета.

РАСХОД

Расход материала вычисляется по специальной формуле.

ФОРМА ПОСТАВКИ

Унипокс Мульти, компонент А — 2,25 кг (по четыре упаковки в каждой коробке).

Унипокс Мульти, компонент В — 3,25 кг (по четыре упаковки в каждой коробке).

Цвет — «старый» белый, серебряно серый, кристально серый.

Унипокс MS

Unipox® MS

Двухкомпонентная эпоксидная масса для заделки горизонтальных швов

Эпоксидная масса Унипокс MS предназначена для приклеивания и заполнения швов у керамической плитки и плит в тех областях, где требуется устойчивость поверхности к химическому, термическому и механическому воздействию. Рекомендуется к применению на больших по размеру объектах. Например, для приклеивания и расшивки швов в керамических облицовочных материалах в фабриках-кухнях, молокозаводах, сахарных заводах, пивоварнях, очистных сооружениях, скотобойнях, складах и хранилищах, винных погребах, на предприятиях пищевой, бумажной, кожевенной, текстильной и химической промышленностей и т.д. Благодаря расшивке швов, керамическая облицовка целиком становится устойчивой к воздействию агрессивных сред и способной обеспечить длительную защиту строительных конструкций и производственных объектов от разрушения.

Эпоксидную массу можно наносить при помощи машинки для расшивки швов, кельмы для шлама, а Унипокс MS-P при помощи пневматического пистолета или пульверизатора. Унипокс MS-P является разновидностью Унипокс MS и предназначена для нанесения при помощи пневмопистолета в напольные и настенные швы. Эпоксидную массу получают путем смешивания компонента А — Унипокс MS с компонентом В — Унипокс MS-P.

РАСХОД

Расход материала вычисляется по специальной формуле.

ФОРМА ПОСТАВКИ

Унипокс MS, компонент А 2,25 кг (по четыре упаковки в каждой коробке).

Унипокс MS, компонент В — 2,25 кг (по четыре упаковки в каждой коробке).

Унипокс MS-P, компонент А — 2,25 кг (по четыре упаковки в каждой коробке).

Унипокс MS-P, компонент В — 1,50 кг (по четыре упаковки в каждой коробке).

Противозадирная технология

ПРОТИВОЗАДИРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

MARINE GRADE NON-METALLIC ™ Противозадирный и антикоррозионный состав разработан для обеспечения оптимальных характеристик в суровых морских условиях. Он был специально разработан, чтобы противостоять влажным, влажным условиям как в пресной, так и в соленой воде. НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МОРСКОЙ СОРТА защитит детали в условиях экстремального давления и высоких температур. Содержит нашу запатентованную консистентную смазку, разработанную с использованием передовых ингибиторов ржавчины и коррозии, которые были выбраны за их способность работать во влажных средах и выдерживать воздействие соленой воды в течение длительного времени.Наша запатентованная гибридная смазка с высоким содержанием неметаллических твердых веществ, которая также будет действовать как электрический изолятор между разнородными металлами, препятствуя гальванической коррозии.

Характеристики и преимущества:

• Защищает сборки во влажных влажных условиях.
• Универсальный, работает на малых и больших сборках.
• Снижает трение.
• Ускоряет разборку.
• Препятствует гальванической коррозии между разнородными металлами.
• Высокая устойчивость к заеданию, истиранию и холодной сварке.
• Высокая устойчивость к коррозии в соленой воде.
• Совместим со всеми типами металлов и большинством пластмасс.
• Незатвердевающий и не капающий.
• Имеется аппликатор с кисточкой.

METAL-FREE 2000 ™ — Экологически безопасный смазочный состав для экстремального давления, не содержащий опасных ингредиентов, согласно OSHA 29, CFR1910.1200. Защищает до 1315 ° C (2400 ° F).Совместим с нержавеющей сталью и никелевыми сплавами.

ПОКРЫТИЯ

Покрытие жидкого каучукового герметика AST RUBBER COAT ™ — это прорезиненный долговечный герметик, который водонепроницаем и не провисает, не капает, не трескается и не отслаивается. Также базовая грунтовка для использования на легковых и грузовых автомобилях, прицепах и т. Д. Для предотвращения ржавчины и глушения звука. Rubber Coat оставляет твердую, черную, эластичную, эластичную текстуру под покраску, которая обеспечит защиту на долгие годы.

Характеристики и преимущества:

• Чрезвычайно стойкий ингибитор ржавчины и коррозии.
• Лежит гладко с черным покрытием.
• С возрастом не трескается и не отслаивается.
• Устойчив к сколам.
• Под покраску.
• Эластичный.
• Водонепроницаемый.
• Мертвый звук.

Обработка ржавчины превращает ржавчину в темное защитное полимерное покрытие. Он заменяет имеющуюся ржавчину на инертное покрытие, изолирующее влагу, чтобы предотвратить ржавчину и коррозию в будущем.

Характеристики и преимущества:

• Мгновенно останавливает ржавление.
• Грунтовка для масляных красок.
• Долговременная защита стали и железа.
• Не трескается и не трескается.
• Исключает длительную подготовку поверхности.
• Защищает поверхности от неблагоприятных погодных условий.

Красный изоляционный лак — отличное покрытие для защиты электрического оборудования, поскольку оно прочно прилегает к металлу и изоляционным компонентам.

Характеристики и преимущества:

• Защищает от коррозии и влаги.
• Высокая устойчивость к дуге.
• Быстро сохнет, образуя плотную, глянцевую и гибкую пленку.
• Устойчив к воздействию кислот, масел, щелочей и тепла.
• Диэлектрическая прочность 1700 Вольт / Мил.
• Уплотняет, легко сливает грязь.
• Аэрозоль не содержит ХФУ.

ОЧИСТИТЕЛИ

Heavy Duty ™ — это концентрированное высокощелочное моющее средство на водной основе для удаления твердых загрязнений, таких как жир, масло, сажа, сажа и въевшаяся грязь.Не содержит фосфатов, содержит высокоактивные очищающие средства, что сокращает время и усилия на очистку.

Характеристики и преимущества:

• Низкотоксичный, негорючий.
• USDA одобрено.
• Биоразлагаемый, водорастворимый.
• Быстродействующий.
• Сейф для алюминия.
• NSF зарегистрирован.

ПРОКЛАДКА / УПЛОТНЕНИЕ

Poly-Temp® Joint — это уплотнительный материал из 100% вспененного PTFE / UHF.Это мягкая податливая лента с наклеенной с одной стороны самоклеющейся лентой. Poly-Temp Joint — это прочная, гибкая и экономичная универсальная прокладка, которая заменяет вырезанные прокладки в различных условиях эксплуатации в обычных и тяжелых условиях. Он не портится с возрастом, не подвержен влиянию обычных химикатов, выдерживает давление до 3000 фунтов на квадратный дюйм и температуру от -450 ° до 600 ° F (от -268 ° до 316 ° C). Этот уникальный материал обладает высокой сжимаемостью и заполняет серьезные неровности уплотнительных поверхностей.

Характеристики и преимущества:

• Самоклеящийся, удобный в работе.
• Фланцы легко разъединяются.
• Повторная затяжка не требуется.
• Не портится с возрастом.
• Устойчив к текучести и ползучести на холоде.
• Отвечает требованиям FDA.
• Уменьшает количество разрезанных прокладок, устраняя необходимость.
• Обрезать ножницами и нанести на уплотнительную поверхность. Самоклеющаяся полоска надежно удерживается на месте.

Диапазоны температуры / давления:
Диапазон температур от -450 ° F до + 600 ° F (от -268 ° C до + 316 ° C), выдерживает давление до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

AST-GASKET MAKER ™ — это гладкая густая пурпурная паста. Анаэробный химический состав этого продукта создает прочную гибкую прокладку, формируемую на месте. После заключения между двумя компонентами AST-GASKET MAKER обеспечивает мгновенное уплотнение при низком давлении.

Характеристики и преимущества:

• Устраняет необходимость в предварительно отформованных прокладках.
• Остается жидким при контакте с воздухом.
• Отверждается, когда находится между ответными фланцами.
• Предотвращает коррозию и истирание резьбы.
• Может заполнять зазоры размером до 0,050.

Диапазон температур:
от -65 ° F до 300 ° F.

СИЛИКОНЫ AST-RTV

100% RTV Silicone — это многоцелевой однокомпонентный клей-герметик, который быстро прилипает к большинству поверхностей. Он затвердевает в течение 24 часов, чтобы получить прочный, эластичный силиконовый каучук, пригодный для сотен применений.

100% силикон RTV можно использовать для уплотнения, герметизации, склеивания, изоляции, уплотнения, герметизации и покрытия.Этот гибкий материал устойчив к усадке, растрескиванию, погодным условиям, озону, химикатам, влаге, вибрации и экстремальным температурам от -85 ° до + 450 ° F (от -65 ° до + 232 ° C), высокотемпературному красному до 500 ° F. (260 ° C) при непрерывном воздействии и при периодическом воздействии 600 ° F. Формула с низким содержанием летучих веществ рекомендуется для многих автомобильных применений.

AST-RTV Силикон одобрен UL и NSF. Отвечает FDA Reg. No. 21 CFR 177.2600 и MIL-A-46106 Specs. Эквивалент спецификаций Dow Corning 732 и 736, GM, Ford и Chrysler.

AST-RTV Silicone отлично подходит для замены специальных прокладок и уплотнений для всех типов двигателей, трансмиссий, корпусов шестерен, насосов, электроинструментов, механизмов и т. Д. Это лучше, чем обычные прокладки, поскольку заполняет неровности поверхности.

В качестве герметика используйте силикон AST-RTV для герметизации каналов отопления и вентиляции. Он герметизирует трещины и щели вокруг окон, вентиляционных отверстий, дверей, машин, кабин грузовиков и прицепов, светильников, стен, ванн, раковин и т. Д.Его можно использовать для гидроизоляции электрических соединений и коробок. Он изолирует воду из отсеков машинного оборудования, а также отверстий, в которых проволочные трубки или холодильные линии проходят сквозь стены.

В качестве гибкого клея , AST-RTV Silicone универсален и легко склеивает разнородные материалы. Он обеспечивает отличную адгезию к чистому металлу, стеклу, большинству пород дерева, керамике, фарфору, окрашенным и многим пластиковым поверхностям. Прикрепите паспортные таблички и знаки к оборудованию, стенам, дверям, окнам (внутри или снаружи). AST-RTV Силиконовые прокладки для склеивания в отопительных и холодильных установках.

В качестве специального герметика AST-RTV Silicone можно использовать для герметизации или покрытия компонентов, подверженных воздействию влаги, вибрации, ударов, определенных видов топлива, масел, растворителей, химикатов и коррозионных веществ в течение длительного периода времени. Этот продукт может использоваться как формованная на месте прокладка, где неправильная форма и суровые условия не позволяют использовать обычные уплотнения. Он также эффективен для ремонта электрической изоляции, герметизации изоляторов и входных отверстий трансформаторов.

Характеристики и преимущества:

• Превосходные герметизирующие, адгезионные и герметизирующие свойства.
• Легче в использовании, чем другие методы уплотнения.
• Устойчив к химическим веществам, перепадам температур, погодным условиям, вибрации, влаге и озону.
• Не прогибается, не растекается и не сжимается.
• Используется в сотнях случаев в качестве специального герметика и эластичного клея.
• Отличные непроводящие характеристики.
• Доступен малолетучий материал, безопасен для кислородного датчика.
• Для кирпичной кладки доступно нейтральное отверждение.

СМАЗКИ

SLICKON® Flow-Lube ™ — это промышленная смазка, идеально подходящая для профилактического и корректирующего обслуживания, которая продлевает срок службы оборудования и сокращает дорогостоящие поломки, вызванные изношенными и загрязненными деталями. Уникальное покрытие заполняет неровности поверхности за счет комбинации высококачественных нефтяных масел, микронизированного ПТФЭ и противозадирных присадок, которые удерживают ПТФЭ на месте для длительного смазывания.

Характеристики и преимущества:

• Проникает для вытеснения загрязняющих веществ.
• Снижает трение для увеличения срока службы детали.
• Предотвращает ржавчину, коррозию и обледенение.
• Отклоняет грязь, пыль, песок и другие частицы.
• Обеспечивает более длительную работу оборудования.

All-Purpose 4-Way ™ разработан для смазывания, проникновения и вытеснения влаги, оставляя детали с защитной антикоррозийной пленкой.Эта смазка защищает металлические детали, что помогает избежать ударов и поломок при разборке. Универсальный 4-ходовой не содержит CFC, хлорированных растворителей или силиконов.

Характеристики и преимущества:

• Проникает в труднодоступные места при контакте.
• Освобождает и смазывает замерзшие и заржавевшие детали.
• Вытесняет влагу.
• Подавляет ржавчину и коррозию и защищает металлические поверхности.
• Очищает и обезжиривает инструменты и оборудование.
• Уникальный аэрозольный баллончик распыляется в любом положении.

AST Penetrant II ™ — это прочный промышленный пенетрант для тяжелых условий эксплуатации. Он быстро проникает глубоко сквозь ржавчину, окалину и коррозию. Освобождает металлические детали быстрее, чем обычные пенетранты / смазки. AST Penetrant II не содержит CFC, хлорированных растворителей или силиконов.

Характеристики и преимущества:

• Глубокое проникающее действие.
• Быстро удаляет сильную ржавчину, коррозию и минеральные отложения.
• Быстрее освобождает металлические детали.
• Снижает затраты времени и труда.
• Устраняет чрезмерную поломку деталей.
• Подача струйной струи обеспечивает точное распыление.
• Аэрозоль не содержит ХФУ.

Силиконовая смазка AST ™ (промышленная марка) — это сухая смазка и разделительный агент, делающий все скольжение более легким и без жирного загрязнения. Эта универсальная сухая смазка с высоковязким силиконом обеспечивает водонепроницаемость, защиту и защиту от ржавчины практически на любой поверхности, чтобы противостоять разрушению при больших нагрузках или механических сдвигах.

Характеристики и преимущества:

• 100% чистый силикон.
• Нетоксичен, не оставляет пятен.
• Без запаха, без цвета.
• Образует нелипкую смазочную пленку.
• Отличные разделительные свойства для металлических и неметаллических поверхностей.
• Аэрозоль не содержит ХФУ.

Диапазон температур:
от -40 ° до 400 ° F (от -40 ° до 204 ° C).

METAL PARTS PROTECTOR ™ — это легкое антикоррозийное средство для защиты от ржавчины и коррозии, обеспечивающее долгосрочную защиту всех металлических и легированных поверхностей на срок до 24 месяцев.Он оставляет сухую восковую пленку, которая плотно прилегает и не отслаивается. Этот материал самовосстанавливается там, где порвалась пленка.

Характеристики и преимущества:

• Соответствует военным спецификациям MIL-PRF-16173E-Grade 2.
• Защищает стальные детали внутри помещений на срок до 2 лет.
• Проникает, вытесняя влагу, предотвращает ржавчину и коррозию.
• Безопасен для большинства поверхностей.
• Не содержит хлорированных растворителей или силикона.
• Непроводящий.

METAL PARTS PROTECTOR ™ Heavy Coat — это средство для предотвращения ржавчины и коррозии, обеспечивающее долгосрочную защиту всех металлических и легированных поверхностей до 24 месяцев, даже в самых суровых условиях окружающей среды. Он оставляет сухую восковую пленку, которая плотно прилегает и не отслаивается. Этот материал самовосстанавливается там, где порвалась пленка.

Характеристики и преимущества:

• Отвечает или превосходит военные спецификации MIL-C-23411 и MIL-C-16173D-Grade 2.
• Защищает до 2 лет.
• Проникает, вытесняя влагу, предотвращает ржавчину и коррозию.
• Легко удаляется растворителем.
• Покрытие гибкое.
• Не содержит хлорированных растворителей и силиконов.
• Непроводящий.
• Аэрозоль не содержит ХФУ.

Диапазон температур:
Устойчив к течению до 80 ° C (175 ° F).

SG-ONE ™ — это новая прозрачная диэлектрическая силиконовая смазка, доступная в консистенции Light или Heavy. Он пропитан ПТФЭ для дополнительной смазки и высоких температурных свойств. Этот продукт соответствует требованиям FDA и NSF, не имеет температур каплепадения или плавления.

SG-ONE устойчив к влаге, диэлектрику и имеет длительный срок службы.

SG-ONE Light Consistency — это разделительный агент, смазка для уплотнительных колец и диэлектрический барьер для влаги, который легко наносится.

SG-ONE Heavy Consistency — это диэлектрический гидроизоляционный герметик для электрического и механического оборудования с более толстой и прочной консистенцией.

Характеристики и преимущества:

• Соответствует требованиям пищевых продуктов, подходит для случайного контакта в соответствии с правилами FDA 21 CFR 175.300.
• Military Spec. C.I.D. A-A-59173 ASG (SG-One Light).
• Без запаха, не токсичен, не плавится, не вызывает коррозии.
• Длительный срок службы.
• Влагостойкость.
• Отличные смазывающие и разделительные свойства.
• Высокая химическая, окислительная и радиационная стойкость.

Диапазон температур:
Непрерывная работа до 400 ° F (204 ° C), периодическая до 450 ° F (232 ° C).

УДЕРЖИВАЮЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Удерживающие компаунды AST-LOCK представляют собой решение для любого практического промышленного применения. Сохраняйте подшипники и корпуса и сокращайте техническое обслуживание пневматического / гидравлического оборудования. Используйте прямо из бутылки. Поставляется в трех популярных размерах, чтобы соответствовать вашей конкретной работе или области применения.

БЛОКИРОВКА РЕЗЬБЫ

Анаэробные фиксаторы резьбы AST-LOCK — это решение для любого практического промышленного применения.Зафиксируйте винты на месте и затяните болты и шпильки. Используйте прямо из бутылки. Поставляется в трех популярных размерах, чтобы соответствовать вашей конкретной работе или области применения.

УПЛОТНЕНИЕ РЕЗЬБЫ

TFE ™ — это высококачественный, незатвердевающий, прочный герметик для трубной резьбы, который легко наносится. Созданный в виде густой пасты, он усилен дополнительным количеством материалов PTFE и PTFE для обеспечения надежного уплотнения с меньшими усилиями Благодаря уникальному содержанию твердых частиц TFE заполняет неровности резьбы и обеспечивает герметичные соединения, герметизирующие на весь срок службы связи.

Характеристики и преимущества:

• Герметик для тяжелых условий эксплуатации.
• Не содержит растворителей.
• Пломбируйте сразу, ждать не нужно.
• Не оставляет пятен, не вызывает коррозии, не затвердевает, не токсичен.
• Не капает, можно наносить на только что нарезанные горячие нитки.
• Разрешение FDA и NSF.
• Предотвращает коррозию, заедание и истирание.
• Классифицировано UL и Зарегистрировано NSF.
• UL Классифицировано для противопожарных спринклерных систем.

Диапазоны температуры / давления:
Выдерживает температуру до 500 ° F (260 ° C) и давление до 10000 фунтов на квадратный дюйм (жидкость), 2000 фунтов на квадратный дюйм (газ).

TUF-SET ™ — это высокоэффективный синий герметик для трубной резьбы для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Он имеет гладкую консистенцию, что облегчает нанесение, и разработан для быстрого высыхания, чтобы обеспечить более быстрое время запечатывания. Tuf-Set остается гибким, чтобы противостоять вибрации и тепловому расширению или сжатию, не содержит ПТФЭ, тяжелых металлов, таких как свинец или кадмий, и может использоваться на всех металлических и большинстве пластиковых соединений труб.Не для использования кислорода. Для Blazemaster CPVC используйте наш GTS Gold ™.

Характеристики и преимущества:

• Быстро сохнет, остается твердым, но эластичным.
• Препятствует коррозии, герметизирует широкий спектр химикатов.
• Не заедает для облегчения разборки.
• Нетоксичный, без тяжелых металлических наполнителей.

Диапазон температуры / давления:
Выдерживает температуру от -40 ° до 400 ° F (от -40 ° до 204 ° C) и давление до 10000 фунтов на кв. Дюйм (жидкость).

AST-SEAL ™ HD (Heavy Duty) нержавеющая сталь марки разработана для фитингов из сплава нержавеющей стали для более быстрого отверждения, чем стандартная анаэробная. Выдерживает температуру от -65 ° до 400 ° F (от -54 ° до 204 ° C) непрерывно, и кратковременно до 500 ° F (260 ° C). Классификация UL.

Диапазон давления:
Герметичность до 10 000 фунтов на квадратный дюйм сразу после нанесения и до предела прочности на разрыв типичной трубы после отверждения. Не забивает небольшие отверстия, которые обычно встречаются в гидравлических системах.

Характеристики и преимущества:

• Превосходит другие анаэробные герметики.
• Предотвращает ослабление вибрации.
• Не забивает фильтры, клапаны или манометры.
• Уплотняет трубы, включая 3 дюйма и более.
• Смазывает и предотвращает коррозию, заедание и истирание.
• Низкая прочность фиксации, позволяет демонтировать.
• Простая регулировка до 16 часов после сборки.
• Не летуч и не горюч.

Ленты с резьбовым уплотнением POLY-TEMP® PTFE

Наша самая популярная лента для уплотнения резьбы Poly-Temp® MD изготовлена ​​из 100% чистых смол PTFE. Его средняя плотность позволяет использовать ее в качестве универсальной ленты для уплотнения резьбы в большинстве приложений. Может использоваться на всех типах труб и в большинстве услуг. Более экономичен, чем большинство паст для герметизации резьбы, никогда не высыхает, не беспорядочно, не капает, легко наносится. Компонент, признанный UL.

Poly-Temp SSG XHD с содержанием никеля предназначен для использования в качестве герметика и противозадирного средства в тяжелых условиях эксплуатации, связанных с нержавеющей сталью и сплавами SS.Компонент, признанный ULC.

POLY-TEMP® GAS (XHD) — желтая лента из ПТФЭ для газопровода Наша высшая марка ленты из ПТФЭ, сверхтолстый материал с повышенной плотностью, одобрена CSA (Канадская ассоциация стандартов) для газопроводов (CSA # 4-90) . Зарегистрированный в UL, признанный компонент и ULC.

Характеристики и преимущества:

• Герметик резьбовой для всех видов обслуживания.
• Смазывает резьбу для облегчения сборки.
• Химически инертен, нетоксичен.
• Не хлипкие, как ленты эконом-класса.
• Легко наносится и обрабатывается.
• Отвечает требованиям USDA и FDA.
• Отвечает MIL-T-27730A.
• Более прочный и больший ПТФЭ для надежного уплотнения.
• Температура от -400 ° до 550 ° F (от -240 ° до 287 ° C).
• Давление до 10000 фунтов на кв. Дюйм.

Ленты для резьбовых уплотнений Poly-Temp® на 100% состоят из ПТФЭ из смол высочайшего качества. Этот универсальный резьбовой герметик можно использовать на всех типах металлических или пластиковых соединений труб и эффективно герметизировать широкий спектр химикатов.

Антикоррозийные покрытия для строительства, автомобилестроения и др.

Запатентованные антикоррозионные покрытия Greenkote® улучшают характеристики многих различных металлов, сплавов и спеченных материалов, что наиболее важно, повышая их устойчивость к коррозии и износу. Вот почему Greenkote особенно полезен для защиты крепежных деталей, фурнитуры, отливок, штамповок и многих других металлических деталей, которые подвергаются воздействию погодных условий и агрессивных сред при низких и высоких температурах.Greenkote также может поддерживать однородную толщину и критические допуски для деталей со сложной геометрией, а благодаря своим улучшенным адгезионным свойствам это естественная основа для дуплексных покрытий. Таким образом, Greenkote находит широкое применение в таких отраслях, как…

• Строительство • Автомобильная промышленность • Нефть и газ • Горнодобывающая промышленность • Аэрокосмическая промышленность

• Железная дорога • Коммунальные услуги • Мосты • Ветер • Солнечная энергия • Военная промышленность • Морская промышленность

Например, в автомобильной промышленности…

Линия продуктов Greenkote предоставляет производителям автомобилей и поставщикам уровня 1 и 2 множество вариантов.Greenkote может предоставить очень однородные антикоррозионные покрытия для мелких и прецизионных деталей сложной формы. Он также создает очень эффективное базовое покрытие для красок, герметиков, электронных и других финишных покрытий. Например, компоненты из металлического порошка или металла, отлитого под давлением (MIM), могут обрабатываться без герметика или другой специальной обработки. Кроме того, Greenkote обеспечивает исключительную адгезию для стальных деталей, склеенных с натуральными и синтетическими эластомерами и пластиками. А свойства покрытия с низким коэффициентом трения могут улучшить характеристики в таких приложениях, как управление движением наружных зеркал заднего вида.Типичные автомобильные приложения Greenkote:

• Крепежные детали, кузовная фурнитура, запоры дверей и детали замков
• Детали выхлопной системы, подвески и двигателя
• Хомуты и шланговые соединения
• Вставки стальные для резиновых и полиуретановых молдингов

Примечательно, что Greenkote — одно из немногих антикоррозионных покрытий, которое соответствует всем строгим экологическим стандартам и нормам автомобильной промышленности по всему миру. Наши покрытия полностью соответствуют Директиве ЕС по автомобилям с истекшим сроком эксплуатации (ELV) (2000/53 / EC).Greenkote также получил одобрение Британской комиссии по соглашению (BBA) в соответствии со схемой одобрения продукции властями шоссейных дорог (HAPAS). Кроме того, он протестирован в соответствии со стандартами Американского общества испытаний и материалов (ASTM) и Общества автомобильных инженеров (SAE).

Например: в строительной отрасли…

Greenkote обеспечивает стойкие к атмосферным воздействиям и коррозии покрытия для долгосрочной защиты, особенно для деталей, которые подвергаются сильному воздействию элементов.Обширные испытания в солевом тумане доказали, что эти покрытия соответствуют стандартам экстремальной прочности для различных температур и сред.

Таким образом, множество болтов и крепежных элементов с покрытием Greenkote уже используются на крупных строительных площадках по всему миру — по многим веским причинам…

• Высококачественная защита от коррозии до 600 ° C
• Устойчивость к воздействию солевого тумана проверена до 1200 часов, которую можно дополнительно увеличить с помощью герметиков и финишных покрытий
• Нет водородной хрупкости
• Твердость до HV 550
• Доступный диапазон толщины от 5 до 100 мкм
• Устойчивость к повреждениям от опрессовки и формовки
• Подходит для резьбовых болтов и гаек — после нанесения покрытия не требуется чистка или повторное нарезание резьбы

Greenkote — широко одобрено, используется во всем мире

Greenkote соответствует основным международным строительным стандартам и получил многочисленные технические разрешения. Он одобрен Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) и полностью соответствует стандарту ASTM A1059 / A1059M, отраслевому стандарту для покрытий из цинкового сплава. Кроме того, Greenkote рекомендован Британским институтом стальных конструкций для изготовления болтов, регулирующих натяжение. Он также одобрен Британским дорожным агентством и Немецким институтом строительства (DIBt).

Некоторые из основных пользователей антикоррозионных покрытий Greenkote включают Audi, Bosch, Daimler AG, Ford, GE, General Motors, Iscar, Motorola, Volkswagen, Whirlpool и Силы обороны Израиля (IDF).Через лицензиата компании Greenkote Tension Control Bolts Ltd. продукт TCB / Greenkote был рекомендован для использования на многих крупных строительных проектах, таких как лондонский стадион «Овальный крикетный стадион», мост стадиона «Уэмбли», терминал 5 аэропорта Хитроу и многие другие.

промышленный / анти- Сеалант

Описание продукта

промышленный / анти- силиконовый герметик

Guibao 1077 — это кислотостойкий, щелочной и высокотемпературный эластомерный антикоррозионный материал, специально разработанный для антикоррозийной футеровки дымохода ТЭС, резервуара для очистки сточных вод, резервуара для химической обработки и т.Продукт прошел оценку Китайского совета по электричеству (CEC) и признан инновационным продуктом с независимыми правами интеллектуальной собственности, достигшим международного продвинутого уровня, в котором коррозионная стойкость достигла ведущего международного уровня. Его можно использовать в качестве основного защитного слоя футеровки и широко использовать в антикоррозийной технике футеровки для угольных дымоходов, очистных сооружений, химических заводов, электростанций и т. Д.

Характеристики продукта

Две части, отверждение при комнатной температуре;

Превосходная эластичность для адаптации к тепловому расширению и сжатию различных поверхностей после отверждения без растрескивания и падения;

Превосходная коррозионная стойкость для противодействия коррозии под действием различных сильных кислот и щелочей при более высоких температурах;

Хорошая проницаемость и износостойкость для сопротивления истиранию и проницаемости жидкости, такой как пыль дымовых газов и газ с высокой скоростью потока;

Хорошая устойчивость к высоким и низким температурам для длительного использования при температуре ниже 100 ° C и кратковременного использования при 120 ~ 150 ° C после отверждения;

Хорошая адгезия к бетону, кислотостойкого кирпича, стальное основание, стеклопластик, керамика и т. д., с широким спектром применения;

Не улетучивается вредный газ, не причиняет вреда человеческому телу и не загрязняет окружающую среду.

Основное использование

Антикоррозионная футеровка дымохода, газохода, градирни и т. Д. ТЭЦ;

Антикоррозийная футеровка систем очистки сточных вод, таких как бетонные резервуары для сточных вод, стальные резервуары и т. Д., На очистных сооружениях, химических заводах, электростанциях и т. Д.

Наружная защита труб, металлических конструкций от коррозии и т. Д.

Типовые технические показатели (измеренные значения не следует рассматривать как стандарты продукции)

Примечания:

Соотношение смешанных кислот (массовая доля) составляет 9,5% серной кислоты, 0,5% азотной кислоты, 0,1% соляной кислоты и 0,01% фтористоводородной кислоты.

Метод нанесения

Перед нанесением поверхность основания следует отполировать и очистить, чтобы не повредить склеивание;

После равномерного перемешивания добавить часть B в часть A в соответствии с рекомендованным производителем соотношением;

Равномерно смешайте части A и B, а затем равномерно распределите по основанию с помощью инструмента.

Цвет

Часть A — черная, часть B — желтая, а смесь — черная.

Упаковка

Часть A как 20 кг / пластиковое ведро, Часть B как 2,5 л (1,4 кг) / металлическое ведро;

Рекомендуемое соотношение смешивания: A: B = 14 ~ 16: 1 (массовое соотношение)

Спецификация

Содержание нетто: часть A — 20 кг, часть B — 1,4 кг;

Представительский стандарт

Q / 71304249-7.027-2017

Хранилище

Хранить в прохладном, вентилируемом и сухом месте. Срок хранения 12 месяцев со дня изготовления в закрытой закрытой таре.

Транспорт

Перевозятся как неопасные грузы

Меры предосторожности

Не подходит для матовых или влажных поверхностей;

Когда температура поверхности материала ниже 5 ° C или превышает 50 ° C, он не подходит для нанесения;

Part A&B следует тщательно перемешать, чтобы избежать неровностей и влияния на характеристики эластичного материала;

Part A&B следует хранить отдельно и готовить к использованию; после приготовления его следует использовать в течение указанного времени, чтобы избежать отходов;

Перед приклеиванием соответствующей основы и массовым нанесением необходимо заранее проверить адгезию;

Незатвердевший клей не должен находиться в контакте с кожей в течение длительного времени.В случае попадания в глаза промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу;

Этот продукт является химическим продуктом, его запрещено есть и вживлять в организм; Храните неотвержденный продукт в недоступном для детей месте.

Антикоррозийные средства и покрытия для наружного крепежа и оборудования

Немного истории и науки объясняют сегодняшние проблемы коррозии

Требуется немного истории и немного науки, чтобы понять, почему крепежные детали (даже обработанные) и стальные подвески могут так быстро ржаветь вокруг обработанной давлением древесины… и почему сейчас это потенциально хуже, чем было всего 15 лет назад.

Сталь, не имеющая должного уровня защиты, может подвергнуться коррозии, когда вода или влага в этом месте на берегу моря позволят контактировать между медью в обработанном пиломатериале и сталью в подвесе.

Во-первых, история: на рынках деревянных изделий для жилищного строительства до 2004 г. преобладающим выбором древесины, подвергнутой обработке под давлением, была древесина, обработанная хромированным арсенатом меди (CCA).

После многих лет давления со стороны защитников здоровья потребителей (обеспокоенных токсинами арсената и хрома, но не медью) пиломатериалы CCA были запрещены для большинства видов использования.

Во-вторых, наука: в большинстве своем обработанная под давлением древесина содержит медь, поскольку она является естественным антимикробным веществом. Медь токсична для большинства древесных грибов, но не токсична для человека.

Когда медь встроена в древесное волокно, она может защитить древесину от гниения, но не повлияет на людей, контактирующих с деревом.

Эта подвеска имеет надлежащий уровень защиты. Коррозия на берегу океана практически незаметна.

Проблема использования меди

Использование меди в качестве консерванта для древесины имеет двоякую задачу.
Во-первых, мы знаем, что медь является эффективным консервантом для древесины. Таким образом, специалисты по обработке древесины всегда ищут более эффективные способы заделки меди, что иногда означает: А) растворение ее в водной жидкости с целью нагнетания ее в древесину в чанах под давлением, иначе говоря, обработка под давлением, или Б) в последнее время, используя умные не- токсичные методы лечения, такие как мелкое измельчение меди (в микроскопическом масштабе), чтобы ее можно было пронести в древесину простой водой. Эти методы встраивания со временем улучшались и будут улучшаться.

Во-вторых, когда вода течет по дереву, содержащему медь (например, дождь идет по палубе), вода становится электролитом, переносящим ионы меди.

Когда эта вода вступает в контакт с необработанной или недостаточно обработанной сталью, ионы меди вызывают коррозию стали за счет гальванического воздействия. Другими словами, сталь ржавеет.

(Вода, содержащая медь, не единственный потенциальный источник коррозии. Другие элементы также могут вызывать коррозию, особенно соленая вода или едкие химические вещества, такие как удобрения и химикаты для бассейнов.)

Когда до 2004 года применялась обработка под давлением CCA, хромат и арсенат фактически ингибировали высвобождение ионов меди. Но сегодня две основные замены для CCA — щелочная четвертичная медь (ACQ) и азол меди (CA) — не обеспечивают такой защиты.

Таким образом, ответственность за противодействие гальванической реакции на медь в обработанной под давлением древесине полностью ложится на антикоррозийную обработку крепежных деталей и подвесов, которые контактируют с обработанной под давлением древесиной.Давайте посмотрим, как это достигается.

Коррозия крепежа и стальных соединителей (подвесы балок, стяжки и т. Д.) Может возникнуть в результате любого контакта с водой (особенно с соленой водой), едкими химическими веществами (например, удобрениями и химикатами для бассейнов) и консервантами, содержащимися в обработанной под давлением древесине. Таким образом, практически каждое применение подвержено риску коррозии. Но с помощью ряда вариантов антикоррозионной обработки коррозию можно уменьшить или полностью остановить.

На что обращать внимание при антикоррозийной обработке

Как упоминалось выше, в верхней части списка рисков для крепежных деталей и соединителей, не изготовленных из нержавеющей стали, находится медь, которая является обычным ингредиентом обработанной древесины.Сталь начинает корродировать, когда вода в любой форме обеспечивает «ионный обмен» между медью и сталью.

Чтобы замедлить или остановить эту коррозию, производители A) покрывают сталь или B) предлагают изделия из нержавеющей стали. Хотя на рынке имеется новое гибридное покрытие (поясняется ниже), наиболее распространенным антикоррозийным покрытием является цинк. Давно известно, что цинк является эффективным «жертвенным» покрытием; он свободно отдает свои ионы для защиты стальной основы. Для крепежных изделий и соединителей наиболее распространенными видами цинковой обработки являются цинкование и горячее цинкование.

Оцинкованная защита имеет много уровней, в зависимости от толщины цинкового покрытия.

Цинкование. Цинкование обычно не требует длительной антикоррозионной обработки. Большая часть гальванических покрытий делается для того, чтобы сталь не ржавела во время транспортировки и хранения; большая часть гальванической стали не защищена от коррозии в установленных приложениях.

Цинковое покрытие. Оцинкованные цинковые покрытия можно наносить вручную методом горячего погружения до или после изготовления крепежа или соединителя.В случае соединителей он наносится либо на рулоны стали на сталеплавильном заводе перед штамповкой и формованием в подвески, либо на крепежные детали и соединители, он применяется после изготовления в процессе ручного горячего погружения.

3 класса защиты от коррозии

Чтобы понять весь спектр антикоррозийной обработки, доступной для крепежа и стальных соединителей, давайте рассмотрим три класса продукции: 1) оцинкованные, 2) нержавеющая сталь и 3) гибриды цинк-полимер.

Для продуктов, оцинкованных горячим способом, толщина цинка определяет степень защиты, а характеристики продукта зависят от его соответствия стандартам ASTM.

Различные типы защиты, описанные ниже, могут применяться в большей степени к разъемам, чем к крепежным деталям, но при чтении этикеток продукта описание антикоррозионных свойств применимо к обоим.

Цинковые покрытия с рейтингом G90. Независимо от производителя, вы увидите гальванизированный рейтинг G90.G90 не является торговым наименованием или брендом. Цифра 90 на этикетке означает, что на квадратный фут стальной поверхности наносится 0,9 унции цинка. Но эти 0,9 унции — это совокупная цифра, которая учитывает цинк, нанесенный на обе стороны стали. Таким образом, каждая поверхность G90 имеет 0,45 унции / кв. / Фут. цинка.

Если вы не хотите платить за нержавеющую сталь, но вам нужна защита, превышающая G185, есть новый продукт: Gold Coat от USP® Structural Connectors. Он берет стальной оцинкованный продукт G90 и добавляет дополнительное защитное органическое химическое покрытие.На изображении слева изображен оцинкованный разъем после 480 часов брызг. На изображении справа изображена золотая вешалка для пальто, которая осталась нетронутой даже после 1500 часов подобной экспозиции.

Цинковые покрытия с рейтингом G185. Следующий шаг в защите от цинка — G185. Эти продукты содержат 1,85 унции цинка на квадратный фут и 0,925 унции / кв. / Фут. на каждой поверхности. G185 также известен как «тройной цинк» или TZ. (Чтобы запутать ситуацию, раньше считалось, что базовым лечением был G60, а не G90, как сегодня.Таким образом, G185 был «тройным» по сравнению с G60, и термин «тройной цинк» никогда не покидал индустрию.) Когда вы видите «TZ» в названии продукта, это, вероятно, относится к «тройному цинку».)

Горячее цинкование (HDG). Строго говоря, все G90 и G185 оцинкованы горячим способом. Но термин горячее цинкование стал обозначать стальные крепежные изделия и соединители, которые погружаются после изготовления. (Для стальных подвесок, которые не просто штампуются или складываются, но и привариваются, обратите внимание на следующее: если вы сварите оцинкованную сталь, окружающий цинк расплавится, поэтому многие стальные соединители большой толщины изготавливаются из необработанной стали, а затем подвергаются горячей обработке. окунулся.Покрытия, нанесенные таким способом горячего окунания, обычно имеют толщину, равную толщине покрытия G-185.)

Нержавеющая сталь. Если вы строите в высококоррозионных средах, например, на берегу моря, возле бассейна или в промышленной зоне, где в воздухе есть химические вещества, вы можете выбрать нержавеющую сталь для крепежа и соединителей, а не оцинковку. сталь. Нержавеющая сталь — это «благородный металл», как серебро или платина и, что удивительно, в меньшей степени медь.Как благородный металл, молекулы стали не могут свободно «отдавать» ионы в реакциях с разнородными металлами; Итак, нержавеющая сталь не подвержена коррозии.

Гибридные покрытия, такие как Gold Coat, добавляют дополнительный барьер цинку. Степень защиты близка к нержавеющей стали.

Органический полимер — гибриды цинка. Если вы не хотите платить за нержавеющую сталь, но хотите, чтобы степень защиты превышала G185, существует новый класс продуктов, получивший название Gold Coat от USP Structural Connectors.Он берет стальной оцинкованный продукт G90 и добавляет дополнительное защитное органическое химическое покрытие. Это обеспечивает продукт, который предлагает производительность, которая находится между продуктом G-185 и продуктом из нержавеющей стали, но по гораздо более низкой цене, чем у нержавеющей стали. Слой защитного верхнего покрытия, который применяется для изготовления продукта Gold Coat, имеет толщину от 10 до 12 микрон, богат алюминием и устойчив как к кислотам, так и к щелочам. (Она была разработана как запатентованная система Magni, международной компании, которая давно специализируется на защитных покрытиях для металлов.)

ProTips

Крепеж. Для крепежа всегда согласовывайте металл крепежа или антикоррозионную обработку с металлом или антикоррозийной обработкой соединителя. Соединители из нержавеющей стали требуют крепежа из нержавеющей стали, точка. Никогда не стоит контактировать с разнородными металлами, если этого можно избежать.

Совместите крепеж с подвеской: Если вы используете подвески из нержавеющей стали, используйте крепежи из нержавеющей стали.Если вы используете подвески из горячеоцинкованной стали, используйте крепежные детали из горячеоцинкованной стали. «Гибридные» вешалки Gold Coat (вверху) можно установить с помощью винтов Gold Coat (показаны).

Ударные отвертки. Если вы используете ударную отвертку, обратите внимание, что повторяющиеся удары головки винта при ее повороте могут повредить антикоррозионную обработку, создав точку доступа к стали. Обычно это не вызывает беспокойства, поскольку это поверхность головки, а не опорная поверхность.

Кроме того, стандарт ASTM на коррозионную стойкость крепежных изделий не требует повреждения или надрезов крепежа при испытании антикоррозийной обработки. Так что, как правило, небольшие зазубрины и сколы в головке крепежа не должны вызывать особого беспокойства при попытке защитить соединение от коррозии.

Щелкните здесь, чтобы увидеть нашу полную линейку антикоррозионных средств.

— Тодд Гревиус, ЧП, технический директор USP Structural Connectors.Эта статья и видео взяты из MiTek, одного из рекламодателей ProTradeCraft. Просмотрите все статьи и видео MiTek.

Стандарт GS-11 | Зеленая печать

Выполняется пересмотр стандарта:

• 30-дневный период комментариев завершился 19 марта 2021 г. Green Seal в настоящее время изучает комментарии заинтересованных сторон. Подробную информацию о предлагаемой редакции этого стандарта можно найти на странице «Стандартные редакции».

СЕРТИФИКАЦИЯ ЗЕЛЕНОЙ ПЕЧАТИ

Green Seal GS-11 означает, что краска, покрытие, морилка или герметик признаны более безопасными для здоровья человека и окружающей среды по сравнению с аналогичными продуктами, при этом обеспечивая бескомпромиссные характеристики.Стандарт распространяется на покрытия стен и потолка, антикоррозионные покрытия, краски для пола, грунтовки, морилки, отделочные материалы и герметики, предназначенные для нанесения на стеновые плиты, плитку, металл, дерево, композитную древесину, бетон, камень, кирпичную кладку и основания из терраццо, а также а также другие архитектурные основы. Загрузите полный стандарт GS-11.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЗЕЛЕНОГО

Все продукты, сертифицированные Green Seal, должны демонстрировать функциональные характеристики с помощью объективного, научно подтвержденного метода в контролируемых и воспроизводимых лабораторных условиях.Краски, покрытия, морилки и герметики должны соответствовать стандартам ASTM в соответствующих областях, таких как адгезия, применимость, очищаемость и смываемость.

НАУКА ЗЕЛЕНОГО

Наш компас Green Seal используется для проведения каждой сертификации. Наши научно обоснованные стандарты определяют лидерство в области устойчивого развития на рынке и поощряют отраслевые инновации. Только самые полезные, ответственные и эффективные продукты получают зеленый знак. Компас Green Seal фокусирует наши стандарты на ключевых воздействиях, которые происходят на протяжении всего жизненного цикла продукта, от добычи и производства сырья до упаковки, использования и утилизации.

ЗЕЛЕНЫЙ, КОТОРЫЙ МОЖНО ДОВЕРЯТЬ

Вся продукция, сертифицированная Green Seal, должна соответствовать лучшим отраслевым практикам в области качества и безопасности.

Обучение правильному использованию

Маркировка

Паспорта безопасности

На наши стандарты ссылаются ведущие программы сертификации экологичного строительства.

Последняя версия: Edition 3.2, 26 октября 2015 г.

Последние изменения: GS-11 подвергся исправлениям и / или уточнениям и был повторно опубликован 29 января 2021 г. Для получения подробной информации о несущественных изменениях, внесенных в этот стандарт, см. Библиотеку документов по стандартам.

Типы и советы по выбору рецептуры покрытия

TAGS : Ингибиторы коррозии в покрытиях

Хотя само покрытие играет важную роль в защите от коррозии, использование жидких ингибиторов коррозии помогает и значительно улучшает это свойство.

Эти агенты можно использовать отдельно, например, в прозрачных лаках, или в сочетании с различными антикоррозийными пигментами. Эта синергия улучшает коррозионную стойкость краски и даже позволяет:

• Уменьшить количество антикоррозионных пигментов
• Обеспечивает отличные результаты и является альтернативой вопросам снижения затрат и защиты окружающей среды.

Коррозия покрытий

Проводимость электролита имеет решающее значение: чем выше проводимость, тем быстрее коррозия

Коррозия металлической детали может:

• Изменение внешнего вида поверхности
• Ослабить его свойства
• Повреждение прилегающих частей

Но коррозия также может происходить в той же металлической системе, где на поверхности существуют разности потенциалов. Эти различия в потенциале могут происходить из-за неоднородного химического состава, например:

• Отличия в слое покрытия
• Загрязнение
• Царапины
• Точечные отверстия…

• Качество поверхности : Неоднородная поверхность увеличивает риск коррозии. Обработанная поверхность предотвратит это. Перед нанесением покрытия поверхность должна быть очищена от загрязнений.


• Адгезия слоя покрытия : Покрытие образует защитный барьер на металлической поверхности. Отсутствие адгезии будет слабым местом с высоким риском развития коррозии. Требуется идеальная поверхность смачивание …
  »Ознакомьтесь с советами: адгезия красок и покрытий!


• Качество слоя покрытия : Проколы, кратеры и другие дефекты поверхности также ослабят защиту металла.

Когда возникает коррозия?

Стратегии контроля / снижения коррозии

• Изменение свойств металла : Предварительная обработка улучшает коррозионную стойкость металла.
• Переход на неметаллические материалы : Но это не может удовлетворить все требования к конечному продукту…
• Подача электрического тока для питания электронов : Дорого и не всегда возможно!
• Используйте расходуемый анод. : Состав краски, богатый защитными пигментами на основе цинка.
• Используйте антикоррозионные пигменты. : Самый распространенный раствор, антикоррозионные пигменты будут химически пассивировать металлическую поверхность со временем (особенно хроматы, фосфаты и молибдаты).И может действовать как жертвенный пигмент в сочетании с оксидом цинка, как ингибитор коррозии фосфат цинка. Но некоторые из этих пигментов вредны для окружающей среды.
• Используйте органический ингибитор коррозии. : На основе различных структур, таких как амин, кислота, полимеры, соли, эти продукты образуют защитный барьер на поверхности металла и нарушают химическую реакцию, предотвращая развитие ржавчины. Пассивирующий слой предотвращает окисление металла.

Как работают ингибиторы коррозии?

• Химическая адсорбция
• Ионная комбинация
• Окисление основного металла (особенно алюминия)

Мы можем обобщить риск коррозии и способы повышения коррозионной стойкости со стороны состава:

Предварительная обработка основания для обеспечения антикоррозийных свойств

Конверсионные покрытия

Праймеры Wash

• Для пассивирования поверхности и временного обеспечения коррозионной стойкости
• Для создания клеевой основы для следующего покрытия

Гальваническое покрытие (OEM-процесс)

Процесс нанесения гальванического покрытия включает четыре этапа:

1. Очистка подложки
2. Конверсионное покрытие
3. Уплотнение
4. Сушка и охлаждение

Основные праймеры

Типы ингибиторов коррозии и критерии выбора

Ингибиторы ржавчины

Покрытия на водной основе, наносимые на металл, когда слой краски еще влажный — типичная жертва мгновенной коррозии. Покрытия на водной основе при контакте с металлом создают высокий риск мгновенной коррозии и коррозии внутри банки. Следовательно, становится необходимым использовать ингибитор ржавчины .

Большинство ингибиторов ржавчины содержат нитрит натрия (токсичные ингибиторы коррозии) . Также доступны безнитритные ингибиторы. Их следует использовать в более высоких дозах (до 1,5% от общей рецептуры).

Более экологичные версии без нитритов и боратов заменяют водорастворимые / диспергируемые и основанные на нитритах натрия. Большинство продуктов, представленных на рынке, имеют уровень дозировки от 0,2% до 1,5% (форма доставки от общего состава), что оказывает значительное влияние на коррозию в банке и мгновенное ржавление.

ПРИМЕЧАНИЕ: Ингибитор коррозии на основе кальция обеспечивает лучшую совместимость с водой. Он может способствовать диспергированию пигмента при использовании на стадии измельчения пигмента. Хотя некоторые эмульсионные смолы могут быть чувствительны к Ca ²⁺ .

Ингибиторы / протекторы коррозии длительного действия

Поскольку реакция коррозии представляет собой окислительно-восстановительный химический процесс, требуемый вариант металлического ингибитора коррозии может быть сначала выбран с использованием стандартного химического восстановительного потенциала. Эта шкала является первым подходом, поскольку значения основаны на измерениях в водном растворе при 25 ° C, что не является идеальным случаем для всех покрытий!

Тогда выбрать металлический вариант ингибиторов коррозии становится несложно:

• Первым выбором будет ингибитор коррозии на основе бария.
• В случае антикоррозионных пигментов на основе цинка: Ингибитор коррозии на основе цинка
• В случае новых и менее токсичных пигментов ингибиторов коррозии: Ингибитор коррозии на основе магния
• Ингибитор коррозии на основе аминов и полимеров для безметалловой альтернативы

• Тип защищаемого металла
• Эффективность защиты во времени при заданном условии
• Наличие и эффективность антикоррозионных пигментов
• Формулировка глобальной стоимости
• Ограничения по охране окружающей среды, здоровья и труда

Барьерные пигменты

• Тальк , который обычно классифицируется как «наполнитель», а не как первичный пигмент, также обычно встречается в антикоррозионных красках, поскольку он одновременно очень инертен и имеет пластинчатую форму.
• MIO — высокоэффективный антикоррозионный пигмент. В настоящее время существует тенденция смешивать этот материал с неламеллярным MIO, который можно легко получить за десятую часть цены.
• Из других распространенных барьерных пигментов слюда почти полностью инертна. Алюминиевая чешуйка чувствительна к влаге и щелочам. Хлопья нержавеющей стали находят применение в некоторых случаях, но они относительно дороги. Стеклянные хлопья популярны в толстослойных покрытиях для тяжелых условий эксплуатации.

Пигменты активной защиты

• Формирование защитной анодной пленки
• Донорство фосфат-иона субстрату
• Образование антикоррозионных комплексов с некоторыми связующими

Силикагели, модифицированные кальцием , представляют собой экологически безопасные ингибиторы коррозии. Пигмент — это не содержащие тяжелых металлов, нетоксичные, микронизированные, аморфные частицы, которые предлагают альтернативу антикоррозионным агентам, не отвечающим требованиям государственных органов. Модифицированный кальцием силикагель является слабощелочным (pH 9-10) и производится посредством реакции ионного обмена на поверхности силикагеля между слабокислотными силанольными группами и гидроксидом кальция. Модифицированный кальцием силикагель представляет собой пористое твердое вещество, имеющее низкую плотность и большую площадь поверхности по сравнению с антикоррозийными пигментами на основе тяжелых металлов.

Следовательно, количество модифицированного кальцием силикагеля, необходимого для обеспечения антикоррозионной защиты, значительно меньше по сравнению с антикоррозийными агентами, содержащими тяжелые металлы. Модифицированный кальцием силикагель защищает металлические поверхности благодаря механизму диффузии ионов кальция и растворимых частиц кремнезема. И развить катодную и анодную площадки и подавить процесс коррозии. Модифицированный кальцием силикагель обычно используется для рулонных покрытий и тонкопленочных покрытий.

Фосфосиликат кальция-стронция — это относительно новый не содержащий цинка антикоррозионный пигмент, который считается более экологически чистым, чем ингибитор коррозии фосфат цинка.Обработка поверхности фосфосиликата кальция-стронция специально разработанными органическими соединениями улучшает смачивание и совместимость с различными составами покрытий. Кроме того, фосфосиликат кальция-стронция также можно использовать в широком спектре воды и Системы покрытий на основе растворителей .

Фосфат алюминия , используемый в качестве антикоррозионного пигмента, представляет собой триполифосфат алюминия (Al ₅ P ₃ O ₁₀ ). Триполифосфат алюминия считается экологически чистым пигментом и доступен для использования в качестве недорогого антикоррозийного пигмента с середины 1980-х годов.Триполифосфат алюминия может использоваться в широком спектре систем покрытий на основе растворителей, а также в покрытиях на водной основе. Также было обнаружено, что он полезен в термостойких покрытиях.

Перестановки и комбинации

• Молибдаты эффективны, но дороги, и поэтому обычно встречаются в форме соединений, которые включают другие антикоррозионные элементы, такие как молибдат цинка, молибдат цинка и фосфат молибдата цинка. .


• Триполифосфат алюминия (также доступен в формах, модифицированных ионами цинка или силикатом) — ион триполифосфата способен хелатировать ионы железа в дополнение к защитному эффекту самого фосфата.


• Силикаты могут быть найдены в форме комбинаций, таких как боросиликат кальция, фосфосиликат кальция-бария, фосфосиликат кальция-стронция-цинка, фосфосиликат стронция, фосфосиликат бария.


• Оксиаминофосфатная соль магния продается коммерчески, но рекомендуется только для использования в грунтовках на основе растворителей. Имея относительно низкий удельный вес 2,2, его можно использовать с меньшим весом, чем пигменты на основе цинка.

Проводящие полимеры

• Каталитическая реакция со сталью дает тонкий, плотный слой оксида Fe ₂ O ₃ , который имеет барьерный эффект, аналогичный тому, что слоя Al ₂ O ₃ , который естественным образом образуется на алюминии
• Механизм катодной защиты, аналогичный тому, который обеспечивается ингибитором коррозии цинком

Испытания ингибиторов коррозии

Обычно до 3,0 — 4,0% от общего состава

Чтобы обеспечить наилучшие характеристики, они должны быть идеально диспергированы:

• Предпочтительно добавлять на стадии диспергирования пигмента для обеспечения идеальной гомогенизации. В случае последующего добавления требуется достаточное перемешивание.


• На водной основе может потребоваться предварительная смесь с нейтрализующим амином и / или коалесцирующим растворителем

Для проведения лабораторных испытаний настоятельно рекомендуется использовать несколько стандартизированных панелей
для испытаний на коррозию.

Циклические испытания

1. Циклические испытания QUV
   • Конденсация QUV (ASTM G154)
     • Цикл-УФ-свет * -4 часа с последующим циклом конденсации-4 часа
     • Цикл-камера конденсации поддерживает 100% относительной влажности, 50 ° C * Люминесцентные УФ-лампы
   
   
   • QUV Prohesion (ASTM G85 A5)
     • Цикличное воздействие панелей во влажный / сухой периоды
     • Циклическое испытание на коррозию, состоящее из одной недели в QUV и одной недели в цикле износостойкости *
     • УФ-облучение
   
   * Цикл протезирования — образцы, подвергшиеся воздействию раствора электролита (0.05% NaCl + 0,35% сульфата аммония) при 35 ° C в течение одного часа, затем сушат при 40 ° C в течение одного часа, цикл повторяется


2. Xenon Arc Exposure (ASTM D2568, G26)
   Имитирует полный спектр солнечного излучения — УФ, видимое и инфракрасное излучение.

Статические тесты

1. Испытание в солевом тумане (ASTM B-117)
   5% раствор хлорида натрия распыляется через сопло в закрытую камеру для создания статического тумана. Панели подвешиваются в нем на установленный период времени.Температура поддерживается постоянной (95 ° F). Слабая корреляция с ожидаемым сроком службы покрытия.


2. Испытание на контролируемую влажность (ASTM D2247)
   Оценивает влияние влаги на коррозию. Образцы подвергаются воздействию относительной влажности 100%.


3. Испытание на погружение (ASTM D870)
   Образцы погружают в ванну с деионизированной водой с температурой 100 ° F.


4. Спектроскопия электрохимического импеданса (EIS)
   Сигнал малой амплитуды подается на ранее погруженную панель с краской в ​​диапазоне частот.EIS измеряет разрушение покрытия из-за воздействия электролита. Оценка скорости коррозии (от 30 минут до 24 часов после погружения) выполняется быстро.


5. Испытание на нитевидную коррозию (ASTM D2803)
   Панели с разметкой, помещенные в коррозионную атмосферу (солевой туман на 4-24 часа) или погруженные в солевой раствор

Другие методы тестирования

• Внешний вид
• Тест на влажность (ASTM D2247)

Цель достигается, когда уровень коррозии ниже предельного уровня по прошествии необходимого времени

Антикоррозионные преимущества органических-неорганических гибридных покрытий

Некоторые из наиболее часто используемых гибридных покрытий включают:

1. Силикатные покрытия с высоким содержанием цинка
2. Эпоксидно-силоксановые гибридные покрытия
3. Золь-гель покрытие

Органосилоксановые покрытия для тяжелых условий эксплуатации — Было обнаружено, что эпоксидно-силоксановые гибридные покрытия обеспечивают лучшую внешнюю долговечность, чем даже двухкомпонентные полиуретановые покрытия. Связующие могут быть составлены так, чтобы обеспечивать очень низкую вязкость, что позволяет наносить покрытия с содержанием летучих органических соединений около 120 г / л и толщиной пленки до 200 мкм. Они также обладают высокой устойчивостью к граффити, инертны к большинству ядерных излучений, огнестойки и устойчивы к коррозии.

Золь-гелевые покрытия — Золь-гелевые покрытия из модифицированного уретаном полисилоксана обладают отличной адгезией к таким металлам, как алюминий. Кроме того, они эффективно противостоят химическому воздействию за счет образования плотно упакованной сшитой сети. Было обнаружено, что они полезны в качестве защитных покрытий на таких элементах, как теплообменники, которые имеют множество плотно упакованных металлических «ребер», на которые трудно наносить покрытие, и для которых желательны небольшие пленки.

Коммерчески доступные ингибиторы коррозии для покрытий

Bio-Seal 192 | Thin Film Technology, Inc.

Бетон без покрытия : перед нанесением покрытия следует дать поверхности высохнуть в течение минимум 20 дней. Перед нанесением покрытия необходимо удалить чрезмерно слабое поверхностное молочко либо кислотным травлением, либо, предпочтительно, абразивной очисткой. Старые бетонные поверхности без покрытия лучше всего подготовить абразивной очисткой. Если кислотное травление не проведено должным образом, это может дать непредсказуемые результаты из-за недостаточного травления или недостаточной промывки, по этой причине абразивоструйная очистка является предпочтительным методом подготовки.Перед абразивно-струйной очисткой или кислотным травлением загрязнения должны быть удалены промышленным обезжиривателем.

BIO-SEAL ™ 192 поставляется в наборах на 2 галлона, включающих эпоксидную основу в пластмассовом ведре емкостью 2 галлона, частично заполненном отвердителем, упакованном в стальную банку емкостью 1 галлон, частично заполненную отвердителем. Для правильного смешивания рекомендуется смеситель типа «Jiffy» с двигателем с высоким крутящим моментом. Залейте отвердитель в основу и перемешивайте около 2 минут, тщательно перемешивая весь основной материал от краев и основания пластмассового ведра, несмешанный материал никогда не затвердеет.Не требуется время для индукции или «пропотевания», и смешанный материал можно использовать немедленно.

При использовании с песком или другим инертным минеральным заполнителем в качестве строительного раствора сначала тщательно перемешайте двухгаллонный набор BIO-SEAL ™ 192 с помощью миксера типа «Jiffy» 1/2 ″, затем перелейте этот смешанный материал в более крупный контейнер, например чистое ведро на пять галлонов. Используя тот же миксер Jiffy, добавьте желаемый минеральный заполнитель при перемешивании до получения желаемой вязкости. В качестве ориентира будет установлено, что в комплект на два галлона BIO-SEAL ™ 192 можно принять около 66 фунтов песка, чтобы получить пять галлонов тяжелого, но текучего раствора.Этот раствор можно использовать для разглаживания и выравнивания бетона, установки перил в отверстия и т. Д. Добавление большего количества песка даст более жесткий раствор, который можно наносить большой густой без проседания. Мелкий песок делает раствор более жестким, чем крупный песок. Острый песок делает раствор более жестким, чем окатанный песок.

Жизнеспособность и время реакции в значительной степени зависят от температуры, поскольку общее ориентировочное значение, согласно которому каждые 18 ° F (10 ° C), изменение температуры выше или ниже 77 ° F (25 ° C), соответственно уменьшится вдвое или вдвое. жизнеспособность и время отверждения.

Наносить кистью или валиком просто и не требуется специальной техники. Нанесение на пол облегчается при помощи ракеля для распределения BIO-SEAL ™ 192, а затем обратным скатыванием для получения равномерного покрытия. Материал утолщается в холодную погоду и будет заметно тяжелее при температуре 50 ° F и ниже. Если допустимо использовать растворитель, будет обнаружено, что 5-10% разбавителя лака или МЭК значительно снизят вязкость в холодную погоду, что значительно облегчит нанесение.

BIO-SEAL ™ 192 затвердеет до твердой пленки в течение 24 часов и по истечении этого времени пригоден для движения. Подождите не менее трех (3) дней при 77 ° F, прежде чем подвергать его агрессивному химическому воздействию промышленных растворителей и аналогичных материалов.

• Прочность на сжатие: 10,000 + psi
• Прочность на растяжение: 7000+ фунтов на кв. Дюйм
• Удлинение при растяжении (гибкость): 3.

  No related posts.