Что можно сделать из герметика силиконового: Мастер-класс смотреть онлайн: Строительный силиконовый герметик: новые просторы для творчества.

Изготовление СИЛИКОНОЭПОКСИДНЫХ ВАЙНЕРОВ и молдов своими руками

? LiveJournal

• Main
• Ratings
• Interesting
• iOS & Android
• Disable ads

Login

• Login
• CREATE BLOG Join
• English (en)

Изготовление силиконовой формы в домашних условиях — ОчУмелка — сделай сам

В статье описан личный непрофессиональный опыт!

Силиконовые формы используются как в производстве, так и в быту.

Их используют для изготовления изделий из гипса, таких как декоративный камень и сувениры, в производстве мыла, свечей, бижутерии и в кулинарии для создания блюд и выпечки. Для некоторых сфер применения выпускают формы из специальных видов силикона, например, жаростойкие, для пищевых продуктов и другие.

Кроме силиконовых, так же часто используются полиуретановые формы. Мы с полиуретаном не работали, поэтому опустим эту тему.

В продаже есть много разнообразных форм из силикона, но не всегда можно найти то, что нужно. При большом желании сделать силиконовую форму можно самостоятельно в домашних условиях.

Есть несколько способов изготовления форм своими руками:

1. Самый доступный способ — это использование силиконового герметика. Не самый лучший вариант, но в некоторых случаях может пригодиться. Из плюсов можно отметить только доступность герметика. Главный минус — формы из герметика быстро и легко теряют форму (растягиваются). Кроме этого силиконовый герметик в чистом виде неудобно наносить на изделие из-за его липкости, он долго сохнет, наносить нужно тонкими слоями и перед нанесением нового слоя нужно ждать полного высыхания (около 24 часов) предыдущего. Изготовление формы занимает несколько дней. Чтобы силиконовый герметик не прилипал к рукам и его проще было нанести на нужный рельеф, герметик можно смешать с картофельным крахмалом. Полученная смесь будет немного похожа на густое тесто и из нее проще и быстрее сделать форму. Для силиконовой формы из герметика, как и для тонких форм из формовочного силикона нужно делать жесткий каркас, например из гипса, чтобы форма не деформировалась при заливке.
   Акриловый герметик не подходит для изготовления форм!
2. Использование силиконового компаунда</b> для изготовления форм. Он представляет из себя набор из жидкого силикона и катализатора (отвердителя). Принцип работы прост — смешиваются 2 компонента в определенных пропорциях и получившейся смесью заливается предмет, форму с которого нужно снять.

Для заливки изделия вокруг него нужно сделать опалубку. Ее можно сделать из чего угодно: пластилин, пластик, дерево и даже коробки от CD, главное, что бы не протекала. Удобно герметизировать с помощью клеевого пистолета.

Само изделие ничем обрабатывать не нужно (если оно не из силикона) — силикон практически ни к чему не прилипает и форма легко снимается.

В случае, если объект формовки имеет обратные углы или необходимо сделать 3d форму, возможно (в зависимости от марки силикона) понадобится делать составную форму из нескольких частей. Для этого обязательно нужно использовать разделительный состав.

Заливать силикон нужно так, что бы формы можно было ровно состыковать между собой, для этого в первой части должны быть отверстия, а во второй выступы. Мы для этого использовали клеевые стержни от термоклеевого пистолета: стержни разрезали пополам и закрепили на дне опалубки вокруг заливаемого предмета, перед заливкой следующего слоя их извлекаем и всю поверхность получившейся части формы покрываем разделительным составом, чтобы второй слой не приклеился к первому.

На фото форма из Пентеласт 710 после 45-50 заливок гипса.

Есть много разновидностей силиконовых компаундов, нам довелось работать только с 2-я из них: Пентеласт 710М и Пентеласт 718.

Оба эти компаунда российского производства и доступны в фасовках по 1 кг, к тому же они одни из самых дешевых.

Пентеласт 710 М отличается от 718 большей текучестью и большим временем реакции с катализатором (дольше остается текучим). В застывшем состоянии 718 немного тверже, больше отличий не замечено.

Смешивать силикон с отвердителем нужно строго по инструкции, быстро, но аккуратно, чтобы было
минимум пузырьков с воздухом. Если добавить отвердителя меньше, чем нужно или плохо размешать, то силикон останется в состоянии «густой сметаны», если добавить больше — то можно не успеть залить форму.

Через 24 часа получившуюся форму можно использовать. По прочности эти силиконы не самые лучшие, поэтому для предметов с обратными углами лучше делать составные формы. В отличие от некоторых готовых покупных форм, которые изначально разрезаны для извлечения получившихся изделий
и не рвутся, когда их растягиваешь, формы из вышеописанных компаундов легко порвутся на месте разреза. Без повреждений они хорошо тянутся и можно не беспокоиться о том, что форма порвется, если все делать аккуратно. Мы используем эти формы для отливки сувениров и статуэток, еще их можно использовать для изготовления мыла.

Формы из этих силиконов нельзя использовать в кулинарных целях и запекать в них полимерную глину в духовке. Для этих целей есть специальные силиконы. Так же они не очень подойдут для изготовления декоративного камня, для этого лучше использовать либо формы из более прочного силикона, либо из полиуретана.

Старые и ненужные формы можно использовать добавляя их при изготовлении новых, для этого ненужные формы нужно порезать на маленькие кусочки.

Для изготовления составных силиконовых форм обязательно нужно использовать разделительные составы.

Кстати, у разделительной смазки срок годности 6 месяцев (указано на этикетке), но со своими функциями она вполне нормально справилась через больше чем 2 года

с даты производства. Одного баллона хватает надолго, наносить ее нужно тонким слоем.

Хоть мы здесь и описываем способы изготовления форм в домашних условиях, но все же нежелательно делать это дома, потому что катализатор токсичный и очень сильно воняет, герметик так же имеет не самый приятный запах. Все работы нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении. В крайнем случае, можно воспользоваться балконом (как мы:)).

 

Полезно знать, Сделай сам, Поделки из гипса

Как изготовить силикон в домашних условиях: простые рецепты

Силикон давно стал верным помощником в быту. Бывает, что столь универсального материала нет под рукой тогда, когда он необходим. Специально для таких ситуаций мы приведем несколько простых способов его приготовления. В этой статье расскажем, как изготовить силикон в домашних условиях, используя подручные материалы и вещества, имеющиеся в гараже и даже на кухне.

Вконтакте

Одноклассники

Facebook

Twitter

Мой мир

Группы силиконов и применение

Силиконовые изделия широко применяют в быту – в качестве уплотнителя, герметика, фиксирующего материала. Благодаря своей влагостойкости, силикон популярен для отделки плиточных швов, стыков и щелей. Хозяйки используют силиконовые формы для приготовления еды, коврики для выпечки, увлекаются выполнением поделок из силикона.

Форма из силикона, изготовленного в домашних условиях

Чтобы понять, как изготовить силикон самостоятельно, немного углубимся в тонкости состава. Силикон – полимерное вещество, основу которого составляют молекулы кремния и кислорода.

Выделяют 3 основные группы силиконов:

• жидкости – смазки, масла, жидкости для амортизации;
• эластомеры – герметик, каучук, резина;
• смолы – в соединении с другими полимерами (силикон/алкиды, силикон/полиэфиры) используют в составах для нанесения водонепроницаемых покрытий.

Они обладают впечатляющим списком достоинств:

• отсутствие токсичности;
• способность не терять свойства при воздействии высоких и низких температур;
• отсутствие реакций при контакте с химическими веществами;
• негорючесть.

Способы изготовления силикона

Промышленное производство предполагает использование дорогостоящего оборудования. В домашних же условиях можно приготовить эластомеры, а также составы для создания влагоустойчивого и диэлектрического покрытий, применяя только имеющиеся в любом хозяйстве предметы и вещества.

Изготавливая самодельный силикон, вы:

• экономите семейный бюджет – затраты на покупку составляющих для его изготовления дома меньше, чем покупка готового;
• остаетесь уверенны в качестве готового материала;
• получаете бесценный опыт, совершенствуя технологию его изготовления.

Для приготовления требуется определенная сноровка и опыт. Да и результат порадует вас не с первого раза. Также среди минусов домашнего силикона быстрое время высыхания.

Способ #1. Спирт и жидкое стекло

Для изготовления силикона вам пригодится:

Эти составляющие необходимо перемешать, соблюдая пропорцию 1:1. Теперь смесь готова к применению. Но конечный результат зависит от качества спирта и стекла.

Чтобы силикон наверняка получился, некоторые домашние мастера рекомендуют в массу добавлять 10 % силиконового масла, тщательно размешав его с этанолом. А потом вливать стекло. И немного гидрофобизатора.

Способ #2. Растворитель и герметик

Не беда, если под рукой не оказалось жидкого стекла. Необходимую порцию силикона можно сделать и без него.

Ингредиенты:

• 300 грамм уайт-спирита;
• 6 капель глицерина;
• 60 грамм силиконового герметика;
• пару капель акриловой краски (на ваше усмотрение).

Разбавляем силиконовый герметик растворителем с добавлением глицерина и краски до однородной массы.

Будьте внимательны, силикон, изготовленный подобным способом, должен быть применен в течение четырех часов!

Способ #3. Глицерин и желатин

Следующие составляющие найдутся в любом доме:

• глицерин – 200 грамм;
• желатин – 200 грамм;

Необходимые ингредиенты смешиваем, смесь нагреваем на пару. Важно не допустить закипания. При необходимости можно увеличить количество компонентов, не нарушая пропорцию 1:1.

Глицерин и желатин для изготовления силикона

Этот силикон быстро твердеет, боится высоких температур. Но его, при необходимости, можно расплавить и заново использовать.

Предложенные варианты изготовления домашнего силикона довольны просты в использовании. Сделав его самостоятельно, вы будете уверены, что он не содержит каких-либо токсичных соединений, что гарантирует его безопасное использование.

Выше описанные способы получения силикона выручат вас, когда это будет необходимо. Следует иметь в виду, что в сделанной вами субстанции отсутствуют вещества, препятствующие быстрому затвердеванию. Поэтому важно все необходимые манипуляции с самодельным силиконом проводить, не теряя времени. Ведь повторно сделать его податливым не получится.

Как изготовить силикон в домашних условиях видео:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Изготовление силикона для форм своими руками в домашних условиях

Производство тротуарной плитки, сувенирного мыла, ювелирных изделий и бижутерии, кулинария и косметология, пищевая промышленность и строительство – и это неполный список возможного применения силиконовой резины. Прежде чем перейти к рецептам самостоятельного получения аналога выпускаемых производителями эластичных полимеров, вспомним их качества.

Формовочные полимеры

Универсальный материал получают путем растворения измельченного кварца азотной кислотой. При смешивании с одним из катализаторов он чем-то напоминает резину. Вещество не токсично, устойчиво к воздействию щелочей и кислот. В готовом виде обладает эластичностью, ударопрочностью, водостойкостью и неограниченным сроком службы. За изделиями из него очень легко ухаживать, их просто хранить.

По назначению двухкомпонентные компаунды, состоящие из пасты и отвердителя, разделяют на заливочные, обмазочные, а также силикон для изготовления форм. Своими руками можно сделать из этих смесей не только заготовки для сувенирного мыла, но и крепкие шаблоны для заливки тротуарной плитки, получения декоративных камней и гипсовой лепнины.

Для придания веществу твердого состояния его перед применением смешивают с оловянным или платиновым катализатором, который прилагается в комплекте. От вида затвердителя зависят некоторые качества эластичной резины:

• прозрачность или матовость;
• прочность на раздир или разрыв;
• сохранение размеров и термостойкость;
• твердость;
• время окончательного застывания;
• долговечность и тиражеустойчивость.

К примеру, смеси с оловянными катализаторами применяются в промышленности и строительстве. Для производства искусственного камня или крепких пластиковых изделий нужны самые прочные материалы. Пищевой силикон для изготовления форм, в которые заливают шоколад и карамель, выпускают на основе платиновых затвердителей. Мягкость и эластичность данных компаундов более подходит для «сладких» производств и выпечки.

Где применяют самодельный полимер

Несмотря на разнообразие компаундов в продаже, некоторые умельцы предпочитают делать все самостоятельно. Обычно это оправдано экономией денежных средств и творческим подходом к делу.

Изготовление силикона для форм своими руками возможно несколькими способами. Следует пояснить, что полученное вещество отличается по характеристикам от промышленных смесей. И не всегда эти различия положительны. Если фирменный жидкий силикон для изготовления форм используют для создания больших и маленьких изделий, то самодельную резину делают только для домашнего творчества.

Как создать матрицу для отливки: несколько советов

Начиная изготовление силикона для форм своими руками, ставят контейнер, коробку или ящик для основной работы. Его делают из картона (если образец мелкий), дерева или пластика. Он может быть разборным или цельным. Из первого легче высвобождать застывшую заготовку. Между деталями контейнера не должно быть щелей, так как все виды эластиков имеют текучесть.

Прежде чем положить «модель» в контейнер, ее покрывают разделителем. Эта смазка должна быть восковой, жировой или мыльной. Чтобы получить матрицу для вертикального сувенира, его крепят за подставку ко дну контейнера на кусочек пластилина, чтобы не всплывал. Затем тонкой струйкой наливают вокруг модели заранее замешанный компаунд. Заполнение емкости начинают с углов, полностью покрывая установленную внутрь фигурку.

Рецепт №1: предварительная подготовка

Если необходимо небольшое количество эластичной резины для какого-то маленького изделия, можно воспользоваться одним из приведенных ниже вариантов. Изготовление силикона для форм в домашних условиях начинают с подготовки посудины, лопаточки для помешивания, составляющих компонентов, основной емкости для заливки и небольшого сувенира, так называемой мастер-фигурки, слепок которой планируется получить для «клонирования».

Для первого способа берут в равных количествах глицерин и желатин и помещают в небольшую емкость. Состав плавят на водяной бане при постоянном помешивании, не допуская закипания. Нагревание длится 10–12 минут.

Подробности рецепта №1

Дно подготовленного лотка из картона или дерева равномерно покрывают полученной смесью. Затем сувенир окунают в самодельный силикон и быстренько помещают в эту коробочку. Приклеившуюся фигурку сразу же заливают горячим составом, наполняя лоток до краев.

Жидкий силикон для изготовления форм, полученный таким незатейливым способом, твердеет за несколько минут, практически на глазах. После полного остывания массы полученный брусок извлекают из коробки, делают разрез с нижней стороны и аккуратно достают сувенир.

Образовавшуюся фигурную полость можно заливать только эпоксидной смолой. Изготовление силикона для форм своими руками по данному рецепту имеет несколько минусов:

• готовое мастер-изделие впитывает воду, поэтому нельзя использовать его для получения гипсовых отливок;
• масса плавится при попытке заполнения горячим веществом, поэтому не подходит для создания дизайнерского мыла.
• после нескольких использований внутренняя поверхность формы портится, теряет лоск и качество.

Плюсом считается способность к многократной переплавке отслуживших свое штампов.

Рецепт №2: подготовка

Изготовление силикона для форм своими руками требует определенных усилий. Мастера, работающие с пластичной глиной, делают таким способом шаблоны и молды, чтобы воплотить свои идеи. Итак, потребуется один из видов устойчивого к высоким температурам строительного герметика и обычный пищевой крахмал или тальк. Желательно работать в резиновых перчатках. Так как схватывание герметика происходит в течение 10 минут, необходимо заранее положить рядом предмет, с которого будет готовиться слепок: ракушку, плоскую с одной стороны фигурку, что-то другое. Формочка получится твердой, с вогнутым углублением, поэтому подходит для производства только односторонних сувениров.

Рецепт №2: подробности

1. На поверхность стола насыпают немного талька или крахмала (чтобы не прилипло).
2. В центр посыпки выдавливают из тубы кучку герметика.
3. Сверху добавляют крахмал и все перемешивают.
4. Полученное «тесто» должно взять столько крахмала, чтобы не липло к рукам и к столу.
5. Из массы делают толстую лепешку, соответствующую размерам будущего сувенира.
6. Быстро и аккуратно, с силой вдавливают в эту заготовку выбранный образец.
7. Силикон для изготовления форм оставляют сушиться на сутки.
8. После извлечения фигурки полость шаблона смазывают тальком при помощи кисточки и плотно набивают пластичной глиной.
9. Такую основу можно поместить в духовку для просушки вместе с заполнителем, она не боится высокой температуры.

Что хорошего в таком способе

Первым из плюсов можно назвать многоразовость использования полученного шаблона. Материал сохраняет все свои качества. В молды, сделанные из крахмала и строительного герметика, можно заливать горячую мыльную основу, предварительно сбрызнув спиртом из распылителя. Силикон для изготовления форм, своими руками произведенный, выдерживает температурные нагрузки наравне с промышленными составами.

Среди минусов называют резкий уксусный запах герметиков и быстрое застывание «теста». Зато мастер может приготовить такое количество вещества, которое необходимо именно в данный момент времени для конкретной работы.

Изготовление силиконовой приманки в домашних условиях своими руками

Любителям рыбалки, всегда нужна хорошая приманка. Многие приманки, стоят довольно дорого, поэтому легче сделать ее своими руками! Главный плюс силиконовой приманки в материале изготовления, ведь он очень прочный, мягкий и пластичный. Чаще всего, с помощью силиконовых приманок ловят рыбу на мелководье или перекатах. При таком виде рыбной ловли важна грамотная установка наживки, которая должна покачиваться во время выполнения проводки, тем самым придавая, реалистичности.

Изготовление силиконовых приманок своими руками

Многие люди, задаются вопросом, как сделать силиконовую приманку. Сначала нужно найти и растопить силикон для создания приманки. Как расплавить силикон? Нужно взять старые наживки и поместить их в емкость, а после этого переложить все на открытый огонь или в печь. Первый вариант применяется, когда нужно расплавить, большое количество материала.

Второй вариант больше подходит, для изготовления силиконовых приманок в домашних условиях. Нужно поместить в шприц материал и закрыть носик, чтобы ничего не вытекло, а потом уже сложить все в печь. Цвет приманки можно выбирать самому и даже экспериментировать, если перемешать разные приманки, может получиться, что-то необычное. Если вы купили силикон, то можно воспользоваться красителем, добавить блестки или добавить усилитель вкуса для привлечения рыбы.

Какие усилители вкуса, можно использовать?

• Чеснок.
• Рыбий жир.
• Соль

Чтобы не потерять вкус приманки, после рыбалки, нужно помыть, посушить и смазать наживку ароматизатором.

Если вы хотите правильно залить формы для изготовления силиконовых приманок, то нужно расплавить на огне заранее подготовленный материал и залить в уже купленную или выполненную форму. Если работать с односторонней формой, тогда после заливки силикона, уже через пару минут, можно достать готовую формочку.

Также рекомендуем прочитать:

При работе с двухсторонней матрицей, расплавленный силикон заливают в канавку до конца. Во время застывания материала, матрицу нужно держать под определенным углом. Перед застыванием нужно подождать пару минут и потом положить готовую приманку в воду с кубиками льда, чтобы ускорить процесс застывания. После того как все застынет, можно аккуратно доставать приманку из формы. Следующим шагом будет подгон формы, обрезание и удаление лишнего силикона. Вот и все пункты для создания силикона, своими руками в домашних условиях.

Разновидности силиконовых приманок

• Наживки-черви, которые похожи на сороконожку.
• Виброхвосты в виде пятачка.
• Раки.
• Твистеры.

Правила безопасности, при создании силиконовых приманок

Чтобы правильно и четко выполнить свою работу, нужно соблюдать, следующие правила:

• Проверить шприц на перенос разных температур и осмотреть его, есть ли трещины, поломки.
• При работе с горячим силиконом, надевать перчатки и не снимать до окончания работы.
• Обмотать шприц специальной лентой.
• Не набирать много материала в шприц, чтобы избежать негативных последствий.
• Рекомендуется во время расплавки одевать респиратор или проветривать дом, а еще лучше включить кондиционер.

Советы для начинающих

• Сделанная самостоятельно матрица, должна быть большой по объему с двух сторон.
• При работе с двухсторонней матрицей, нужно обратить внимание на консистенцию гипса.
• Чтобы весь образец приманки не погрузился в раствор, нужно залить лишь половинку.
• Размешивать раствор гипса нужно строго по правилам и пропорциям.
• Если приманки очень старые или испорченные, стоит их крупно измельчить.
• Не забывать и не пренебрегать правилами безопасности при изготовлении.

Популярные материалы для заливки форм:

• Элипласт.
• Пентапласт.

Форма для заливки приманки, своими руками. Делают эти формочки из таких материалов, как:

• Гипс.
• Оргстекло.

Для создания формочек, будут нужны следующие материалы:

• Строительный гипс.
• Миска для работы с гипсом.
• Огромная ложка или лопатка.
• Весы для кухни.
• Вода и мыло.
• Пример товара, из которого можно сделать, слепок.

Посуда для работы должна быть чистой и сухой, нужно правильно подобрать количество гипса и воды, а главное не стоит забывать про температурный режим, который должен быть не менее 20 градусов. Для лучшего растворения гипса в воде, его нужно аккуратно подмешивать. Главные типы матриц для заливки. На данный момент, есть только два типа:

• Односторонние.
• Двухсторонние.

Односторонние матрицы из гипса удобныи просты в исполнении. Чтобы сделать их в домашних условиях, понадобится образец насадки. Этот образец обычно делают из дерева или глины, а готовые макеты смазывают вазелином для отставания исходника. Вся суть создания формы при помощи матрицы, очень проста, нужно готовой смесью, залить матрицу, толщиной в два раза больше, чем образец.

Сначала нужно погрузить макет, а гипс на глубину, больше его половины, потом подождать немного до того, как все высохнет и медленно вытащить образец, оставив слепок. Ну и в конце, покрыть матрицу герметикой.

Для создания двухсторонней матрицы, будет нужна тара, прямоугольная или квадратная. Выбранную формочку нужно залить гипсом наполовину и после этого опустить макет наживки. Для лучшего застывания, необходимо оставить макет в контейнере на 10 часов и после этого уже выполнять заливку второй половины материала.

Не забывайте, что матрицу нужно смазывать солидолом или вазелином, для того чтобы, потом легко все разъединить. Лучше всего делать раствор, наиболее жидким, чтобы не образовывалось большое количество пузырьков. После этого стоит переждать время высыхания и аккуратно разделить матрицы. Последним этапом будет создание литников, все это можно сделать с помощью ножа. Вот вы и узнали, как изготавливают формы, своими руками.

Заключение

Изготовление и производство силиконовых приманок в домашних условиях, сейчас очень популярно!

Если вы очень любите рыбалку, то лучше сделать приманку своими руками, ведь это довольно увлекательно и совсем несложно.

Благодаря этому занятию, вы сможете потратить меньше денег.

Молды из силикона своими руками

Один из наиболее доступных методов изготовления молдов и форм — молды из силикона. Для изготовления молдов нам понадобятся: прозрачный силиконовый герметик (у меня — санитарный), крахмал, одноразовая ложка или другая ёмкость, полиэтиленовый пакет и пара зубочисток.

Для изготовления молдов нам нужно смешать силикон с крахмалом в пропорции 1:1. Это соотношение позволит массе быстрее застыть. Откроем силикон и выдавим его в пластиковую ёмкость, у меня это коробочка из-под сливок. Теперь зубочисткой переложим силикон из ёмкости в полиэтиленовый пакет. Так же поступим с крахмалом — насыпьте крахмал в пластиковую ёмкость, затем пересыпьте его в пакет. Имейте в виду, что силиконовый герметик очень сильно пахнет уксусом! Используйте респиратор для защиты дыхательных путей или работайте под включённой вытяжкой.

Теперь завяжем пакет, оставив в нём немного воздуха.

Теперь тщательно перемешиваем силиконовую массу в течении 5 минут до получения однородной массы. При этом мы не испачкаем руки!

Теперь подготовим рабочую поверхность — у меня это моя любимая кафельная плитка, которую я всегда использую для любых работ. Также подготовим мыльный раствор, он нужен для защиты наших рук и рабочей поверхности от силикона. Намочите руки и поверхность в мыльном растворе. Выложите силиконовую массу из пакета, используя зубочистку. Мыльными руками сформируйте из массы шар и примните его.

Теперь делаем молд. Для отминки в силиконе я взяла две миниатюрные морские здёздочки. Прижимаем заготовку к силикону, чтобы все части были одинаково погружены в силикон. Ставим плитку с молдами к батарее, сохнуть.

Спустя час проверяем силикон, если высох и не прилипает к рукам — вынимаем начинку из силикона.

Один из минусов изготовления молдов из силикона и крахмала — недостаточно чёткая передача рисунка. Имейте это в виду, не используйте поверхности со слишком сложным рисунком. Теперь проверяем, что же получилось? Я беру небольшой кусочек глины и разминаю его. Для того, чтобы глина не прилипла к силикону нужен разделитель — у меня это была обычная гелевая свечка.

Кусочком свечки смазываю звёздочку на молде и прижимаю полимерную глину. Гелевая свечка отлично работает, ничего не прилипает.

Вот что получилось. Теперь можно обрезать лишнюю глину и запечь.

Вот такой опыт я проделала. Сам процесс работы мне не понравился. Очень трудно было отмыть руки от силикона и очень резкий запах уксуса. Но этот метод имеет право на жизнь.

Гораздо больше мне понравились молды из Поксипола, которые я однажды делала, но материал не дешёвый и не эластичный. Хотя для определённых целей мне всё-таки подошёл. Я использовала его в качестве текстурного листа для полимерной глины. Очень помогло.

Надеюсь, этот урок будет вам полезен, хотя он давно уже есть в интернете и вы могли его видеть ранее. Если у вас возникли какие-либо вопросы — напишите мне.

С уважением, Жанна craftband.ru

Силикон пост-отверждения — что это такое и как он влияет на силикон?

2 июня 2015

Пост-отверждение буквально означает «после отверждения». По определению это означает, что было «начальное» лечение. Во время предварительной обработки, чтобы закрепить резину в ее окончательной форме и форме, неотвержденный состав подвергается воздействию высокой температуры, что вызывает реакцию химического состава внутри, создавая твердый каучук, как это понимает компания Silicone Engineering, — реакция необратима.Хотя смесь теперь превратилась в твердый кусок резины, она еще не находится в стабильном готовом состоянии. Силиконовая инженерия должна завершить процесс пост-отверждением резины.

Зачем нужно отверждать силикон?

После первоначального отверждения силикона побочные продукты (летучие вещества) остаются внутри как продукт произошедших химических реакций. Чтобы избавиться от этих побочных продуктов, компании Silicone Engineering необходимо поместить силикон в статическую печь и подвергнуть последующему отверждению при высокой температуре в течение нескольких часов.Время и температура могут варьироваться, но обычно это 4 часа при 200 ° C.

Какие преимущества дает силикон после отверждения?

Несколько — все из-за того, что пост-отверждение гарантирует, что все в силиконе, которое может вступить в реакцию из-за высокой температуры, уже прореагировало.

— Продукт становится стабильным с точки зрения уменьшения изменений физических свойств эластомеров в результате естественного старения. С момента химического сшивания (, иногда называемого вулканизацией) , процесс пост-отверждения действительно приводит к преждевременному старению материала! Сначала это звучит плохо, но при этом «скорость» физических изменений, происходящих во время обслуживания, будет снижена в результате пост-отверждения.

Одна из печей для отверждения на Silicone Enigneering

Факт! — Физические свойства любого каучука будут ухудшаться по мере старения каучука либо по естественным причинам, либо под действием любого количества или комбинации воздействий, химических, тепла, давления, окружающей среды … Исследования показывают, что наибольшее снижение свойств происходит в на ранних стадиях после этого; сокращение начинает выравниваться. Путем постотверждения компания Silicone Engineering устраняет начальную стадию выпадения силикона, делая резину стабильной.Хороший пример — характеристика удлинения до разрыва. После первоначального отверждения удлинение стандартной марки GP составит ~ 410%. После пост-отверждения в течение 4 часов при 200 ° C удлинение снизилось до ~ 370%, что является большим падением, однако этот элемент теперь не будет уменьшаться так быстро. Это очень важно в аэрокосмической промышленности, где, помимо механических свойств силикона, проектировщик заботится об изменениях, которые будут происходить с течением времени. За счет пост-отверждения компания Silicone Engineering может гарантировать, что «скорость» изменения свойств со временем снизится. быть уменьшенным. (см. График в конце этого раздела) . Наибольшее снижение механических свойств силикона всегда происходит в первые пару часов при рабочей температуре. Пост-отверждение доводит силикон до такой степени, что скорость осыпания снижается до минимально возможного, что обеспечивает долгий срок службы при умеренно постоянных характеристиках.

— Путем пост-отверждения компания Silicone Engineering удаляет оставшиеся «летучие», что обеспечивает пригодность силикона для контакта с пищевыми продуктами.

— Гарантируя, что все, что может стать летучим при рабочей температуре, было удалено из силикона во время постотверждения, в силиконе не будет ничего, что могло бы выйти в рабочую среду, что предотвратит потенциальные проблемы, возникающие из-за перекрестного сечения силикона загрязнение, запотевание и т. д.

— Пост-отверждение также делает продукт стабильным по размерам.

Сколько времени нужно для отверждения силикона?

Время отверждения силикона зависит от ряда факторов, но, главным образом, от:

— Концентрация химического сшивающего агента

— Температура отверждения

— Используемый метод отверждения

Процесс отверждения по существу похож на любую другую химическую реакцию в том, что увеличение химической концентрации или повышение температуры увеличивают время реакции.Стандарты устанавливались на протяжении многих лет, и рефлектометр (ниже) покажет, что примерно через 60 секунд между пластинами реометра силикон достиг ~ 90% полного отверждения.

Ретометр

Найти продукты по отраслям

Потому что вы спросили: что такое силикон и насколько он «зеленый»? — Live Green

Дом и Сад

Силиконовая посуда популярна среди пекарей и поваров, но что насчет защитников окружающей среды?

Уважаемый Recyclebank: Где силикон попадает в экологически чистый спектр? — Ким С.

Уважаемая Ким: Во-первых, давайте убедимся, что мы говорим о силиконе, а не о силиконе. Кремний (пишется без «е» в конце) — четырнадцатый элемент в периодической таблице и один из основных материалов, из которых состоит кремнезем, самое распространенное вещество на Земле. Элементарный кремний используется для формирования основы микрочипов, а также содержится в кирпиче, стекле и бетоне в виде кремнезема, а также в эмалях, керамике и керамике в качестве силиката: классификация минералов, образующихся при смешивании кремния, кислорода и химически активных веществ. металлы.Силиконы, с другой стороны, представляют собой синтетические полимеры, состоящие из кремния, кислорода и других элементов (обычно углерода и водорода).

Силиконы

находят множество применений в различных отраслях промышленности и в потребительских товарах. Их можно найти в аэрокосмических и строительных клеях, покрытиях и герметиках, поскольку они могут выдерживать экстремальные температуры и поглощать напряжение. Они используются в электронике в качестве герметиков, поскольку они устойчивы к влаге, соли и коррозии. По тем же причинам они используются для размещения электроники, такой как компьютеры, факсы, телефоны и клавиатуры.

Вы также можете быть удивлены, узнав, что силиконы содержатся в аэрозолях, таких как полироль для мебели, и в продуктах личной гигиены, таких как дезодоранты, косметика, лосьоны и солнцезащитные кремы. Один из способов использования силикона в быту, с которым вы, возможно, знакомы больше всего, — это герметик для ванной. Силикон идеально подходит для этого применения, поскольку он водостойкий и антимикробный. Хотя вы можете думать о силиконовом герметике как о продукте одноразового использования, ознакомьтесь с этим руководством, чтобы узнать, как вы можете переработать этот тип силикона дома!

Чаще всего силикон в домашних условиях применяется в форме для выпечки.

Силиконовая форма для выпечки в последнее время привлекла к себе много внимания, потому что она очень функциональна: ее можно легко перенести из духовки в холодильник или в морозильную камеру. Эти продукты можно мыть в микроволновой печи и даже в посудомоечной машине! Силиконовые формы для выпечки не прилипают, и на самом деле эксперты рекомендуют не смазывать силиконовые формы для выпечки, так как они будут лучше работать без жира, а также упростят очистку. По сравнению со своими пластиковыми аналогами силиконовые шпатели — очевидный выбор: они не наносят вреда антипригарным поверхностям и могут выдерживать высокую температуру плиты.

Хотя в химическом отношении силикона нет ничего, что могло бы предотвратить его переработку, программы рециркуляции обочины редко его принимают, и может быть трудно найти переработчика силикона, который бы принимал товары после потребителя. Это связано с тем, что многие потребители путают полиуретан с силиконом.

Один из способов вторичной переработки силиконовых форм для выпечки — это услуга рассылки Zero Waste Kitchen Box от Terracycle. Услуга может быть дорогостоящей для отдельного человека, но управляемой, если вы организуете сбор с группой друзей. Кроме того, если у вас есть поврежденные силиконовые формы для выпечки, которые вы больше не можете использовать, разрежьте их на более мелкие кусочки, чтобы использовать их в качестве прихваток, плиток или держателей для банок.

Силикон относится к экологически чистым материалам. В то время как основной кремний происходит из кварца, богатого ресурса, углеводороды, используемые для производства силикона, обычно поступают из нефти или природного газа. Методы получения и обработки этих материалов подверглись критике со стороны окружающей среды. Силикон, возможно, более экологичен, чем пластик, на кухне, поскольку пластик не такой выносливый и долговечный, как силикон, а силикон более инертен, чем пластик, а это означает, что он имеет меньшую вероятность попадания химических веществ в пищу при использовании для хранения продуктов. .Использование силикона в кухонной посуде может быть хорошим вариантом, если вы ухаживаете за ним, чтобы обеспечить его долгий срок службы, и стараетесь утилизировать его, когда вы больше не сможете его использовать.

ИСТОЧНИКИ: Американский химический совет, ОЭС США, Жизнь без пластика, Живая наука, Национальная академия наук, Китч, Ель

Используете ли вы силикон дома? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже!

Поделитесь с друзьями и семьей

Что такое кремний? (с картинками)

Кремний — неметаллический элемент, который можно найти во Вселенной в изобилии.Наряду с различными соединениями он используется в широком спектре промышленных применений, включая металлические сплавы, электрические схемы, мыло и стекло. Вероятно, он наиболее известен своим использованием в компьютерных микросхемах и дал свое название Силиконовой долине, центру технологической индустрии в Соединенных Штатах.

Кремний соединяется с кислородом и принимает форму песка.

Этот элемент был впервые выделен в 1824 году шведским химиком Йонсом Якобом Берцелиусом. В чистом виде он имеет кристаллическую структуру и занимает 14 место в таблице Менделеева, где записывается как Si. Кремний чаще всего появляется в форме соединения, такого как кремнезем (SiO2), где он соединяется с кислородом, который обычно принимает форму песка. Соединения можно обрабатывать для высвобождения связанного кремния или использовать в исходном виде, чтобы воспользоваться уникальными свойствами соединения.Карбид кремния (SiC), например, имеет твердость, которая не уступает алмазу.

Возможно, самое известное применение кремния — это компьютерные микросхемы.

Когда кремний смешивают с другими элементами, это соединение часто называют силикатом. Силикаты чрезвычайно распространены и используются в широком спектре промышленных процессов. Их можно нагревать или обрабатывать другими химическими соединениями для высвобождения кремния или связывания с другими материалами для различных целей. При легировании металлом этот элемент увеличивает прочность и твердость металла. Большинство отраслей промышленности используют силикаты в своей продукции, чтобы сделать ее более прочной и долговечной. Этот элемент также обычно используется в качестве основного материала для герметиков, герметиков и некоторых типов синтетических масел.

Кремний используется во многих сферах, от солнечных батарей до мыла.

Некоторые потребители путают чистый элемент с силиконом, который представляет собой химическое соединение. Силикон содержит кремний и обладает многими его минеральными свойствами. Компаунд используется в мыле и медицинских имплантатах, изоляторах и синтетических материалах. Принадлежности для выпечки с антипригарным покрытием, герметики и экраны для электрических компонентов также изготавливаются из силикона, который отличается высокой прочностью и гибкостью.

Силикон используется во многих приложениях, например, при приготовлении формы для выпечки.

Изобилие кремния и бесчисленное множество его применений делают его часто добываемым элементом. Производство исчисляется сотнями тонн во всем мире, причем большую часть составляют такие страны, как Китай и США. Элемент вывозится в чистом виде для производства, а также продается в виде готовой товарной продукции. Производители постоянно ищут новые способы применения этого обильного и дешевого элемента, и ожидается, что рост его продаж будет продолжаться бесконечно.