Битумный герметик технониколь: Купить герметики – каталог и цены в Москве, герметики с доставкой в интернет-магазине

Герметик битумно-полимерный ТехноНИКОЛЬ №42 БП-Г35

Герметик битумно-полимерный ТехноНИКОЛЬ №42 БП-Г35 — ПромГермет Главная / Каталог / Изоляционные материалы на основе битума / Герметики / Герметик битумно-полимерный ТехноНИКОЛЬ №42 БП-Г35

Описание

Битумно-полимерный герметик производства ТехноНИКОЛЬ – это строительный материал, состоящий из нефтяного битума и усиленный полимерными и минеральными добавками, которые улучшают физико-механические свойства продукта.

При помощи данного материала выполняют герметизацию деформационных швов в асфальтовых и бетонных покрытиях на аэродромах и автомобильных дорогах. Продукт наносится на сухое и чистое основание, дополнительно обработанное праймером. Перед нанесением герметик следует разогреть до температуры 160°С-190°С. Наносить состав рекомендуется при помощи штапеля или специальных приспособлений.

Преимущества:

• обладает высокой эластичностью;
• имеет отличную адгезию к кирпичу, бетону, металлу и цементным блокам;
• быстро отвердевает;
• не дает усадки;
• реализуется по доступной цене.

Упаковка и хранение

Битумно-полимерный герметик поставляется в силиконизированных коробках весом 14 кг. Хранить продукцию следует в сухом месте.

Заказать звонок

×

Поkазатели kачества пластин

Высший сорт		Первый сорт
Внешний вид поверхности пластин
Поверхность пластин должна быть:
белого цвета	от белого до серого цвета, допускается кремовый оттенок
без трещин и раковин
пусто		допускается разнотонность окраски
На поверхности пластин допускаются вмятины, царапины, сколы, следы от удаления облоя, не превышающие предельных отклонений от номинальных размеров; коробление пластин не более 1,5% от максимальной линейной длины. На поверхности пластин из фторопласта–4А допускается рисунок в виде следов спрессованных гранул.
Не допускаются отдельные включения темного цвета площадью более:
6 мм2		8 мм2
Включений площадью:
от 1 мм2 до 6 мм2		от 3 мм2 до 8 мм2
Не должно быть более 2 шт. на каждые:
30 см2 площади пластин		25 см2 площади пластин
Состояние внутренних слоев пластин при проверке в проходящем свете
Пластины не должны иметь внутренних дефектов, трещин, пустот
Не допускаются включения темного цвета площадью более 10 мм2 в количестве 2 шт. на площади:
30 см2		25 см2
Допускается разнотонность окраски согласно контрольному образцу
Состояние внутренних слоев пластин при проверке рентгенографией
Отсутствие трещин и раковин
Не допускаются включения площадью более 0,5 мм2, на площади до 35 см2 в количестве:
2 шт.		3 шт.
На площади свыше 35 см2 до 200 см2 в количестве:
3 шт.		5 шт.
На площади свыше 200 см2 в количестве:
4 шт.		7 шт.
ПРИМЕЧАНИЕ: Выпуск пластин производится без рентгенконтроля.

×

Поkазатели kачества пластин

Внешний вид

Цвет от белого до серого: допускаются включения площадью до 1 мм2 не более 4 шт. на площади 100 см2. Риски и вмятины, нарушающие целостность поверхности пластин, не допускаются

Наличие трещин, раковин и расслоений в проходящем свете

Пластины должны быть без трещин, раковин, расслоений

×

Поkазатели kачества листов

Марка «П»	Марка «С»
Внешний вид
Поверхность листов должна быть от белого до светло—серого цвета, гладкая, матовая, без трещин, разрывов и сквозных отверстий. Допускается разнотонность окраски, наличие отдельных темных включений, коробление, следы от режущего инструмента и прокладочных листов при термообработке.
Прочность при растяжении в продольном направлении, МПа (кгс/см2)
не менее 17,6 (180)	не менее 14,7 (150)
Относительное удлинение при разрыве в продольном направлении, %
не менее 180	не менее 180
Плотность, г/см 3
не менее 2,15	не менее 2,16

×

Свойства композиций на основе фторопласта-4

Свойства	Ф4К20	Ф4К15М5	Ф4С15	Ф4УВ15	Ф4К15УВ5	Ф4М5
Состав	Ф-4 +20% кокса	Ф-4 +15% кокса и 5% дисульфида молибдена	Ф-4 +15% стекловол.	Ф-4 +15% углевол.	Ф-4 +15% кокса и 5% углевол.	Ф-4 +5% дисульфида молибдена
Плотность, г/см3	2,05	2,1	2,17	1,95	2,0	2,2
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа	11,8-14,6	13,7-17,1	9,8-17,1	15-18	15-18	–
Относительное удлинение при разрыве, %	65	150	220	60	5	300
Модуль упругости, МПа
– при сжатии	805	800	520	–	–	–
– при растяжении	1500	–	480	–	–	–
Твердость по Бриннелю, кгс/мм2	49-53,8	49	39-43	–	–	–
Деформация под нагрузкой 10 МПа (24 ч, 220С), %	2,9-3,0	3,5-4,0	3,0-4,0	–	–	–
Напряжение при 10% деформации, МПа	21,5	20	19,5-20,5	–	–	–
Коэффициент теплопроводности, Вт/(МК)	0,23	0,29	0,25	–	–	–
Удельная теплоемкость, Дж/(кгК)	0,71	–	0,9	–	–	–
Коэффициент линейного расширения, 1х10-5,0С
от -60 до +200С	8-11	–	4,5-12,5	–	–	–
от +20 до +2500С	11-18	–	–	–	–	–
Теплостойкость по Вика,0С	145-160	–	130-140	–	–	–
Водопоглощение через 24 ч, %	0,03	–	0,04	0,01	0,01	–
ПредельноеPV, кПа м/с
приV= 0,05 м/с	490	588	343	–	–	–
приV= 0, 5 м/с	687	687	442	–	–	–
приV= 5 м/с	1078	1078	542	–	–	–
Интенсивность износа, г/ч, не более	2,0х10-3	0,8х10-3	3,0х10-3	1,5х10-3	1,5х10-3	5,0х10-3
Коэффициент трения по стали	0,14-0,30	0,1-0,39	1,5-0,30	–	–	–
Интервал рабочих температур,0С	от – 60 до +250	от – 60 до +250	от – 60 до +250	от – 60 до +250	от – 60 до +250	от – 60 до +250

×

Sending. ..

характеристики, область применения. Лучшие битумно-каучуковые герметики

Для ремонта крыши существуют разные способы. Нередко для этого не требуется замена уложенного кровельного настила. Чаще всего причиной дефектов кровли являются образовавшиеся в процессе эксплуатации зазоры и щели, пропускающие воду. Для их устранения используют специальные герметизирующие составы.

Кровельный герметизирующий компаунд изготавливают на основе битума, который, как известно, в воде не растворяется и отличается своими водоотталкивающими качествами. Именно поэтому герметик битумный кровельный – один из самых востребованных . Как правило, он бывает черного цвета, но в него возможно добавить пигмент, к примеру, алюминиевый, который к тому же способствует долговечности полученного слоя.

Что из себя представляет герметик битумный для кровли

Эта герметизирующая паста имеет в своей основе вяжущее из битума, которое видоизменилось, благодаря добавкам, нейтрального к наружным нагрузкам наполнителя, с использованием современных технологий. Герметик битумный кровельный отличается:

• отличной гарантированной сцепляемостью ко всевозможным материалам для кровли и типам поверхностей;
• относительно высокой скоростью схватывания;
• устойчивостью к воздействию ультрафиолета, тиксотропность препятствует образованию трещин при усыхании;
• биологической устойчивостью – даже в условиях повышенной влажности паста из битума не подвергается органогенному разрушению, не образуется грибковая плесень или микроорганизмы;
• сформированный после заделки щелей и зазоров слой – прочный, но при этом и достаточно эластичный, имеет долгий срок службы порядка 15–20 лет;
• не дает корродировать металлическим конструкциям и крепежам;
• перед обработкой не нуждается в просушке поверхности;
• имеет химически нейтральные подвиды, устойчивые к воздействию масел, бензина, растворителей и прочего.

Однако, материалы этого типа плохо приспособлены к высоким температурам.

Компаунд можно использовать также в работах типа уплотнения, герметизации, заполнения трещин с фундаментом, цоколем, дренажной системой и другим.

Разновидности кровельного герметика

Битумно каучуковые

Битумно каучуковый герметик, Титан, к примеру, можно использовать и уплотнения стыковочных швов на покрытии кровли. В отличие от него, кровельных коньков и элементов систем водостока и других мест сопряжений. На основе каучука обладает эластичностью, не подвержен воздействию плесени, имеет одинаково хорошую степень сцепляемости к сухим и влажным поверхностям.

Этот тип компаунда – состоит из битума, смолы, искусственных волокон и каучука, и растворителя органического происхождения. Используют материал в температурном диапазоне от минус 20°С до плюс 70°С. По способу отвердевания, как и все битумные, относится к категории физической сушки, то есть он твердеет при испарении растворителя. В зависимости от толщины нанесенного шва окончательно этот процесс завершается в течение 12–114 дней с сухим остатком в 85-87%.

Одним из самых известных является Титан, имеющий в своей основе битум и каучук. Его отличает высокая степень надежности, благодаря повышенной сцепляемости к поверхностям из алюминия, металлочерепицы, кровельного железа с мокрой или просушенной поверхностью. Он довольно вязкий и не стекает, имеет высокие показатели атмосфероустойчивости. Основная сфера использования:

Битумно полимерные

Это однокомпонентные материалы из нефтяного битума, которые за счет добавления в состав полимеров и минеральных компонентов приобрели новые качества. Битумно полимерный герметик Технониколь, например, применяют для ремонта крыш, покрытых листовым или рулонным материалом. Им приклеивают отставшие края, заделывают полости и стыки и быстро устраняют тем самым течи, появившиеся в результате механических повреждений кровельного покрытия.

битумно полимерный герметик Технониколь: основные технические характеристики

В отличие от битумного скорость отвердевания для них зависит от уровня влажности атмосферы. Материал Технониколь со включением в состав полимеров отличается способом нанесения – его наносят горячим способом, так как он размягчается при 160°С. Это – полная гарантия долговечности проведенной герметизации даже в условиях постоянной влажности. Подобная обработка также предотвращает возникновение грибков и т. д.

Существует также битумно полимерный герметик холодного нанесения. С помощью этой очень вязкой, армированной полимерной фиброй, липкой пасты:

• герметизируют швы: как горизонтальные, так и вертикальные;
• заделывают мелкие трещин;
• устраивают самостоятельное гидроизоляционное покрытие;
• укладывают рубероид..

Как выполняют герметизацию кровли

Поверхность до нанесения герметизирующего состава должна быть очищена и обезжирена. На трещины и щели состав наносят при плюсовом температурном интервале 5–30° Цельсия. Чтобы обеспечить высокую скорость и качество засыхания его наносят тончайшими слоями – в совокупности 0,5–1,0 мм. Причем норма расхода на 1 кв. м составляет порядка 0,8–1,8 кг. Схватывается компаунд примерно за 30 минут, но для окончательного высыхания обычно уходит 2–4 часа. Для отдельных составов этот срок увеличивается до двух недель.

Кровля является одним из самых важных элементов конструкции всего дома, так как именно от качества ее выполнения будет зависеть срок эксплуатации крыши, удобство и комфорт жильцов. Поэтому в работах, касающихся кровли, используются только наиболее прочные строительные материалы и соблюдаются все требования.

Ремонт крыши далеко не всегда предполагает замену материала, из которого она выполнена. Довольно часто требуется качественно и эффективно заделать трещины и щели, из-за которых в дом попадает влага. Для этого, как правило, используют битумные герметики . В качестве основного компонента данного материала используется битум, который в воде не растворяется и проявляет высокий уровень прочности к самым разным внешним негативным факторам. По этой причине именно битумные герметики чаще всего используют на влажных поверхностях.

Срок службы шва битумного герметика составляет в среднем от 15 до 20 лет . Среди основных достоинств данного материала выделяют такие, как прекрасное сцепление (адгезия) с самыми разными поверхностями и строительными материалами, эластичность, высокий уровень устойчивости к влаге, атмосферным явлениям, эффективная защита поверхности от ржавчины, которая может быстро разрушить кровлю.

Использование битумных (кровельных) герметиков актуально не только для кровли. Материал хорошо подходит для работ по уплотнению, герметизации, заполнению трещин в фундаменте, цоколе, дренажной системе и других конструкциях. Но для того, чтобы битумный герметик действительно проявил все свои положительные свойства и обеспечил прекрасный результат, необходимо помнить о некоторых правилах работы.

Поверхность перед нанесением герметика необходимо тщательно очистить и обезжирить с использованием растворителя. Герметик на трещины и щели желательно накладывать только при плюсовых температурах, в диапазоне от +5 до +30 градусов по Цельсию. Герметик кладут, как правило, в несколько тонких слоев, что обеспечивает более быстрое и качественное высыхание.

Для того, чтобы биумный герметик надежно и прочно лег на основание кровли, его слой должен составлять максимум от 0.5 до 1 миллиметра. При этом средний расход мастики на квадратный метр в среднем должен составлять от 0.8 до 1.8 килограммов. Время схватывания битумного герметика составляет меньше получаса, для полного высыхания, как правило, необходимо от 2 до 4 часов. Хотя, существуют материалы, которые полностью высыхают лишь по прошествии как минимум двух недель. Если битумный герметик используется на пористом основании (цементном, цементно-песчаном), то поверхность кровли обязательно нужно отгрунтовать с использованием битумного праймера, после чего дождаться полного его высыхания и только после этого приступать к проведению ос

Статьи ТСК ДИПЛОМАТ

Обмазочная гидроизоляция фундамента, крыши и стеновых покрытий производится из нефтяного битума с минеральными и полимерными включениями. Существует два основных вида такой гидроизоляции — битумный праймер и битумная мастика. Они защищают конструкционные элементы от влаги и ее испарений.

Чем отличаются праймеры от мастик

Гидроизоляционная битумная мастика выполняет защитную функцию, а битумный праймер подготавливает рабочие поверхности. Если использовать оба материала, увеличивается срок эксплуатации конструкций.

Гидроизоляционный битумный праймер — жидкий раствор. Он состоит из минеральных веществ, растворенных в органических составах с дополнительными присадками. Растворяющие вещества добавляются для ускорения высыхания, увеличения проникающей способности и быстрого смачивания.

Смесь заполняет поры материала, избавляя от необходимости заниматься другими подготовительными работами. После обработки поверхности праймером достигается высокая адгезия мастичного состава к поверхности.

Если вы приобрели концентрат битумного праймера «Технониколь», перед началом работ разведите его с органическим растворителем. Можно купить битумный праймер, чтобы использовать его как грунтовку перед нанесением битумного гидроизоляционного мастичного состава.

Нанося праймер битумный «Битумаст» или «Технониколь», вы получаете гарантированную стойкость к износу, прочность, защиту рабочего покрытия. Праймеры — это грунтовка, а мастика — гидроизоляция.

Параметры	Мастика	Праймер
Сфера использования	От подготовительного до финишного слоя	Грунтование
Сцепляемость	На высоком уровне	На очень высоком уровне
Нанесение на влажную плоскость	Строгий запрет — только на сухие плоскости	Разрешено — не мешает влаге испаряться
Время на высыхание	8-24 ч	От 10 мин. (быстросохнущий) до 3 ч
Антикоррозийные качества	Низкие — состав погружается на 1,5-2 мм вглубь	Высокие — растворители органического происхождения проникают на глубину до 5 мм

Область применения

К деревянным, асфальтированным, бетонным, гипсовым, стальным основаниям подходят специфические битумные грунтовки — праймеры. Ветхие конструкции из цемента и бетонные плиты обладают низкой адгезией, поэтому для них использование праймера битумного обязательно. К тому же цена его вполне приемлемая.

Застывший слой не лопнет, на нем не появятся трещины при скачке температур. Все труднодоступные зазоры праймер заполнит.

Праймер битумный «Технониколь» и Bitumast используют:

• чтобы сделать поверхность кровли ровной перед монтажом листов гидроизола, для увеличения адгезии под будущие слои;
• для засыпки щебня и скрепления других элементов дорожного полотна в качестве связующего компонента;
• для недопущения ржавления газопроводов и иных трубопроводных систем; для грунтования перед ремонтными, строительными работами.

Гидроизоляционная мастика имеет широкую сферу применения:

• защита от воды и пара для строений, сооружений — искусственные водоемы, колодцы, ванные, подвальные помещения, подземные конструкции;
• приклеивание рулонной изоляции;
• создание кровельной герметизации с помощью битума — надежная защита кровли любой формы (плоская, скатная) без использования технических средств;
• все виды бетонных и железобетонных конструкций, фундаментов; антикоррозийная защита металлоконструкций;
• восстановление асфальта — пользоваться дорожным покрытием разрешено уже через 60 минут после окончания работ.

Битумный праймер «Битумаст» или «Технониколь» 20 л и мастика — материалы, которые нужно использовать вместе. У них схожие функции, но монтаж паро-, гидро-, теплоизоляции начинается с грунтования слоя, на котором создают гидроизоляционную основу.

Перед нанесением гидроизоляции остаточная влажность бетона не должна превышать 4% в поверхностном слое. Пыль устраняют с использованием промышленного пылесоса, иногда ее смывают водой и просушивают.

Разновидности мастики

Битумная мастика «Технониколь» или«Битумаст», представленная в крупном маркетплейсе «ТСК Дипломат», твердеет при испарении растворяющих веществ. Отсюда ее название — «холодная».

Выделяют типы «холодных» мастичных смесей:

• битумная — для оснований зданий, подвалов, иных сооружений и т.д.;
• битумно-полимерная — 40% мастик используют для крыш, универсальная категория. Содержит модификаторы, наделяющие материал стойкостью к высокой влажности, скачкам температур, эластичностью, гибкостью;
• битумно-резиновая — применяют в дорожном строительстве;
• полимерная — высокая цена, служит до 20 лет, обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

Все категории устойчивы к соляным растворам, кислотам, щелочам.

Гидроизоляция холодного применения:

• обладает эластичностью;
• быстро высыхает;
• не требует навыков нанесения — перед началом работ достаточно перемешать;
• не нуждается в приспособлениях при использовании;
• проникает в глубину поверхностей;
• применяется для точечного ремонта;
• подходит для работ с пластмассой, бетоном, металлом, древесиной;
• для внутренней изоляции следует использовать составы на водной основе.

Холодная мастичная масса имеет особенности:

• состав разрушается под воздействием прямых солнечных лучей;
• толщина покрытия сложно контролируется;
• стоит дороже горячих вариантов.

К «горячей» категории относится материал, требующий разогрева до 180 градусов по Цельсию. Для его использования требуется специальное оборудование. Привлекает низкая стоимость, высокая адгезия — способность надежно приклеивать рулонные материалы, простота применения. Однако с ней сложно работать в зимних условиях.

Разновидности праймера

Можно купить стандартный вариант — праймер битумный «Технониколь» по доступной цене. Праймер битумно-полимерный существенно дороже из-за веществ, способствующих быстрому высыханию. Праймер битумный быстросохнущий изолирует поверхности от природных воздействий. Эмульсионный вариант используют для внутренних работ и разводят его концентрацию водой.

Методика нанесения

Мастичные смеси наносят на освобожденное от пыли основание. Предварительно счищают ржавчину, грязь. Открывают банку смеси, перемешивают содержимое, шпателем наносят вещество на плоскость. Если материал служит связующим веществом, хватает 1 слоя, для гидроизоляции — достаточно 2-3 слоев. Оставить для высыхания на сутки.

Нанесение мастичного состава на поверхности существенно проще монтажа рулонной гидроизоляции, перед которым требуется демонтаж старого покрытия, удаление болгаркой всех выступов, трещин, сколов. После выравнивания поверхность обрабатывают строительной смесью, сушат сутки, поверхность шлифуют наждачной бумагой. Рулонный гидроизол для пола наносят методом:

• настила — для деревянных поверхностей;
• наплавления — по бетону;
• наклейки — для любых разновидностей материалов.

Рулонная гидроизоляция трудоемкая и отнимает больше времени.

Советы экспертов

Учитывая огромный опыт на строительном рынке, можно утверждать, что компания «ТСК Дипломат» — эксперт в своей сфере. Мы рекомендуем нашим заказчикам:

• брать для точечного ремонта масляные составы, образующие покрытие, устойчивое к нагреву;
• обустраивать кровли растворами на основе каучука или полимера;
• использовать составы на резиновой основе, поскольку она обладает текучестью и эластичностью, обеспечивая лучшую гидроизоляцию;
• составы на кукерсольных лаках — идеальный вариант для бетона.

Если у вас остались вопросы о применении мастик и праймеров торговых марок «Технониколь», «Битумаст», звоните нашим консультантам по телефонам, указанным на сайте для получения полной консультации!

характеристики составов холодного и горячего применения

Компания Технониколь – один из фаворитов среди производителей гидроизоляционных материалов. Продукция разрабатывается специалистами корпорации совместно с практикующими строителями. Битумная мастика Технониколь – материал, технические характеристики которого не уступают европейским аналогам, а по отдельным показателям даже превосходят. Благодаря уникальному составу образует эластичное, устойчивое к внешней среде гидроизоляционное покрытие.

Для образования прочного эластичного защитного покрытия поверхность заливают жидкой смесью, затем выравнивают гребками

По составу мастики бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Первые проявляют свои свойства после испарения воды или других компонентов, вторые – после добавления отвердителя. По исходному компоненту делятся на:

• Битумные, не модифицированные полимерами.
• Битумные с добавлением полимеров.
• Битумно-резиновые.
• Полимерные.

Основой защитных покрытий является битум – асфальтоподобное вещество, получаемое при переработке нефти и нефтепродуктов. Для придания эластичности и защитных свойств в него добавляют полимеры. Плотность, твердость и устойчивость к низким температурам придает минеральная вата, асбестовая пыль, комбинированная зола, кирпичные, известняковые и кварцевые порошки. Стойкость к изгибам обеспечивают волокнистые наполнители.

Обязательный компонент – загустители, в их качестве используется мел, молотый асбест,  торфяная крошка. Добавки уменьшают расход, улучшают свойства и удобство нанесения материала. Благодаря разнообразной структуре и характеристикам битумные смеси являются многофункциональными, востребованными во многих областях строительства. Обширное использование определяет их разновидности.

Битумные смеси классифицируются по составу и способу применения. Одни из них наносятся в горячем, другие в холодном виде. От правильного выбора зависят эксплуатационные характеристики, долговечность и стоимость покрытия.

Гидроизоляция горячего применения ↑

В состав горячей мастики входит битум, полимерные наполнители, минералы. Примером такого покрытия является Технониколь 41 – продукт, совместимый со всеми гидроизоляционными материалами популярной марки. Используется при обустройстве и ремонте кровли, для заделки выбоин и трещин в асфальтовых, цементных стяжках, в местах касания кровли и труб, на стыках, при установке воронок для водостоков. Горячая смесь перед нанесением требует разогрева в битумоплавильной установке при температуре 160-190°С.

Перед нанесением смесь подогревают до требуемой консистенции в специальной битумоплавильной установке

Мастика холодного применения и ее преимущества ↑

Упрощенная технология нанесения и другие преимущества холодной гидроизоляции сделали ее необычайно востребованной. Ее популярность в том, что она:

• наносится при минусовой температуре;
• не требует постоянного разогрева, что значительно упрощает рабочий процесс;
• представлена в разных цветовых оттенках;
• для изменения консистенции в нее добавляют растворитель, что является актуальным для составов с растворителем;
• образует надежный защитный слой;
• увеличивает период между ремонтами кровли и прочих конструкций.

Битумные холодные мастики представлены двумя основными группами: на растворителях и на водной основе.

Гидроизоляция холодного применения выпускается готовой к применению. Благодаря наличию в ее составе мгновенно испаряющегося растворителя, образуется монолитный защитный слой.

Универсальная смесь Технониколь 21 ↑

Универсальная битумная мастика – готовая к применению смесь для кровли и строительных конструкций.

Ее особенности:

• Наносится при температуре от – 10 до + 40 градусов. При минусовой температуре затвердевшую смесь разогревают.
• Для высыхания одного слоя потребуется 12 – 24 часа. Чем толще слой, тем дольше он высыхает. Необходимые защитные свойства приобретает через 7 суток.
• Расход на один квадратный метр составляет 2,5-3,5 кг/м², при использовании в качестве клея – 1 кг, для кровельных работ – 3,8-5,7 кг/ м².
• Образует прочный защитный слой, увеличивающий эксплуатационный срок сооружений.

Образует прочное, быстросохнущее покрытие, повышающее долговечность строительных конструкций

Перед использованием состав тщательно перемешивают. Поверхность для нанесения гидроизоляции очищают от пыли, масляных разводов и других загрязнений. Наносят кистью или шпателем послойно. Для гидроизоляции кровли ее выливают и равномерно распределяют специальными гребками. Материал  обладает превосходной адгезией, образует эластичный и надежный защитный слой.

Защищает от проникновения влаги бетонные и металлоконструкции, заглубляемые в землю сваи и фундаменты, крыши зданий, поверхности в бассейнах, ванных и душевых. При обустройстве мастичных кровель применяется в сочетании с рубероидом и стеклотканью или без них. Технониколь 21 обрабатывают металлические поверхности, включая автомобильные кузова и водопроводные трубы, нуждающиеся в антикоррозионной защите.

Особенности гидроизоляции Технониколь 24 ↑

В состав входит нефтяной битум, растворитель, минеральные  наполнители и технологические добавки. Отсутствие полимеров делает материал менее эластичным, поэтому его относят к категории жестких мембран. Область использования не ограничивается бетонными и железобетонными фундаментами и другими строительными объектами. Ее применяют и для антикоррозионной защиты металлоконструкций. Расход материала на однослойное покрытие 1 м² – 1 кг.

Смеси на растворителе хранят в сухих помещениях, защищенных от солнца, при температуре от -20°С до +30°С в течение года

Герметизирующая гидроизоляция Технониколь 71 ↑

Используется для изоляции верхнего отгиба краевой рейки. Характеризуется хорошей адгезией, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Применяется при установке кровельных аэраторов, резиновых манжет, воронок и для заплаточного ремонта кровли. Обеспечивает герметичные соединения в местах касания кровли к вентиляционным шахтам, парапету и другим объектам.

Важно! Материалы, содержащие органические растворители, не применяют вблизи открытого огня. Помещения должны хорошо проветриваться. Следует избегать попадания вещества на открытые участки кожи и в глаза.

Водно-эмульсионные мастики Технониколь – водные эмульсии с добавлением битума и  искусственного каучука. Готовая к использованию холодная битумная эмульсия изготавливается из новых материалов: полимеров, эмульгаторов и др. Применение битумной эмульсии позволяет организовать экологически безопасную систему гидроизоляции.

Технониколь 31 для внутреннего применения ↑

Мастику на водной основе наносят на влажные, но не мокрые поверхности. Идеальный вариант для гидроизоляции санузлов, ванных комнат, балконов, бассейнов, подвальных помещений. Используется при обустройстве и ремонте кровель, для обработки свай, фундаментов и других конструкций, эксплуатируемых во влажной среде. Расход на 1 м² при гидроизоляции поверхностей – 2,5-3,5 кг, для обустройства кровельного покрытия – 3,8-5,7 кг.

Рекомендуется для использования внутри помещений. Наносится на основания, влажность которых не превышает 15%

Технониколь 33 для бетонных конструкций ↑

Модифицированная латексом и полимерами водоэмульсионная мастика не содержит растворителей. Допускается механизированное распыление с коагулянтом (в виде водно-соляного раствора, состоящего из 4 кг соли и 25 л воды). Применяется для гидроизоляции мастичных кровель и строительных конструкций. Отсутствие растворителей позволяет использовать смесь для внутренней обработки помещений: балконов и лоджий, ванных комнат. Расход при обустройстве кровли – 4,5-5,5 кг/м², для гидроизоляции – 3,5-4,5 кг/м².

Гидроизоляционный слой из резиновой мастики наносится распылителем. Считается высохшим, если при ходьбе не прилипает к подошве

Преимущества и недостатки водно-эмульсионной мастики ↑

У гидроизоляции на основе водной эмульсии есть множество преимуществ:

• удобство нанесения;
• нетоксичность по причине отсутствия растворителя;
• пожарная и взрывобезопасность;
• возможность использования в жилых помещениях;
• быстрое высыхание.

Единственным ограничением для применения покрытий на водоэмульсионной основе, которое является и недостатком, это сезонность продукта.

Важно! При температуре ниже – 5°С битумная эмульсия теряет свои эксплуатационные характеристики и распадается в результате перехода воды в твердое состояние.

При выборе мастики обращают внимание на ее назначение: кровельная, гидроизоляционная, универсальная, для наружного или внутреннего применения. Важным критерием выбора является расход на 1 м², время застывания, долговечность покрытия и цена. Работы с использованием мастики требуют соблюдения технологии, норм расхода материала и т.д. По этой причине для их выполнения приглашают опытных и знающих специалистов.

Битумное грунтовочное покрытие

Bitumen Prime Coating — это раствор, содержащий высококачественный нефтяной битум и специально подобранные органические растворители с температурой размягчения не ниже 70 ° C. Грунтовки — это готовые к использованию продукты для однослойного нанесения, подходящие для всех типов оснований.

Области применения:

Грунтовки используются для подготовки основания к нанесению факельных, самоклеящихся или других видов гидроизоляционных материалов.Грунтовка необходима для достижения прочной адгезии материалов к пористым, шероховатым и пыльным поверхностям.

Расход:

0,25–0,35 л / м ² (1 л на 3,33 м ² ).

Преимущества:

• Готово к использованию
• Высокая проникающая способность
• Может использоваться при температурах ниже 0 ° C
• Быстросохнущий

Способ применения:

Грунтовку Bitumen Prime Coating следует наносить на подготовленную поверхность, очищенную от мусора или острых выступов.Грунтовку следует наносить сплошным слоем, используя валик или кисть, проникая в поверхность и обеспечивая гладкую и хорошо приклеиваемую основу для последующих слоев гидроизоляции.

Хранение:

Хранить в сухом, защищенном от солнечного света месте при температуре от -20 ° C до + 30 ° C. Срок годности — 18 месяцев.

Технические данные продукта

СВОЙСТВА	ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Массовая доля нелетучих веществ,%	45–55
Время высыхания при 20 ° C, час.	12
Температура размягчения, ° С	70
Относительная вязкость, с	15-40
Объем ковша, л	10, 20

Битум класса вязкости, битум VG 20, VG 30, VG 40 Спецификация

Иран степень вязкости битума

Битум класса вязкости ВГ-10, ВГ-20, ВГ-30, ВГ-40

Битум с вязкостью (асфальт) — это сорт битума, который в основном используется в качестве марки для дорожных покрытий, и он подходит для строительства дорог и для производства асфальтовых покрытий с превосходными характеристиками. Битум VG обычно используется при производстве горячей асфальтовой смеси .

Битум класса вязкости — это битум нефтяного сорта, который получают из фракционного вакуумного куба, полученного в результате перегонки сырой нефти, поведение которого может изменяться в зависимости от температуры.

Битум класса вязкости определен стандартом ASTM D3381-09 и AASHTO M226-80 (2008). Технические характеристики битума VG относятся к вязкости при 60 ̊C (140 ° F).

У нас есть два метода оценки:

• Битум стандартной степени вязкости (классы AC), в котором вязкость стандартного битума (асфальта) измеряется при 60 ºC (140 ºF).
• RTFOT Битум класса вязкости (AR-Grades), в котором вязкость битума (асфальта) измеряется при 60 ° C (140 ° F) после испытания в рулонной печи для тонкой пленки.

Битум с классом вязкости обладает термопластичными свойствами, благодаря которым материал размягчается при высоких температурах и затвердевает при более низких температурах. Эта релевантность температурной вязкости имеет большое значение при определении таких эксплуатационных параметров, как адгезия, реология, долговечность и температуры нанесения битума. В спецификациях битума степени вязкости наиболее важные акценты основаны на пластичности битума.

Используется битум класса вязкости

ВГ-10 БИТУМ

VG-10 в основном используется для распыления, такого как обработка поверхностей и мощение в очень холодных климатических условиях, вместо битума с проницаемостью 80/100.Он также используется для производства битумной эмульсии и модифицированных битумных продуктов.

ВГ-20 БИТУМ

VG-20 используется для мощения в холодных климатических и высокогорных регионах.

ВГ-30 БИТУМ

VG-30 особенно используется для строительства битумных дорожных покрытий повышенной прочности, которые должны выдерживать значительные транспортные нагрузки. Может использоваться вместо битума проницаемости 60/70.

ВГ-40 БИТУМ

VG-40 используется в зонах с высокой нагрузкой, таких как перекрестки, около пунктов взимания платы за проезд и стоянки для грузовиков, вместо степени проникновения 30/40.Из-за более высокой вязкости можно производить более густые битумные смеси для улучшения устойчивости к толчкам и другим проблемам, связанным с более высокими температурами и тяжелыми транспортными нагрузками.

Atlas Oil имеет возможность поставлять клиентам широкий спектр марок вязкости иранского битума, таких как VG 10, VG 20, VG 30, VG 40.

КЛАСС ВЯЗКОСТИ (VG) БИТУМ СПЕЦИФИКАЦИЯ В СООТВЕТСТВИИ С 73: 2006

Характеристики	ВГ-10	ВГ-20	ВГ-30	ВГ-40
Кинематическая вязкость, 135 ° C, сСт, не менее	800	1600	2400	3200
Температура воспламенения, C, не менее	250	300	350	400
Температура воспламенения, C, не менее	220	220	220	220
Растворимость в трихлорэтилене,%, не менее	99. 0	99,0	99,0	99,0
Пенетрация при 25 ° C	80-100	60-80	50-70	40-60
Температура размягчения, С, не менее	40	45	47	50
Испытания остатков тонкой пленки поверх теста / RTFOT
И.Коэффициент вязкости при 60 ° C, не более	4,0	4,0	4,0	4,0
II. Пластичность при 25˚С, см, не менее	75	50	40	25

Базовое масло — это название смазочного масла, первоначально полученного путем переработки сырой нефти (минеральное базовое масло) или путем химического синтеза (синтетическое базовое масло). Базовое масло обычно определяется как масло с температурой кипения от 550 до 1050 F, состоящее из углеводородов с 18-40 атомами углерода. Это масло может быть парафиновым или нафтеновым по своей природе в зависимости от химической структуры молекул.

Практически все смазочные материалы, используемые сегодня на заводах, изначально были просто базовыми маслами. Американский институт нефти (API) разделил базовые масла на пять категорий (API 1509, приложение E). Первые три группы очищаются от нефтяной сырой нефти.Базовые масла группы IV представляют собой полностью синтетические (полиальфаолефиновые) масла. Группа V предназначена для всех других базовых масел, не включенных в группы с I по IV. До того, как в смесь будут добавлены все присадки, смазочные масла относятся к одной или нескольким из этих пяти групп API.

Базовые масла группы I классифицируются как насыщенные с содержанием менее 90 процентов, с содержанием серы более 0,03 процента и с диапазоном индекса вязкости от 80 до 120. Диапазон температур для этих масел составляет от 32 до 150 градусов по Фаренгейту. Базовые масла группы I очищаются растворителем, что является более простым процессом очистки. Вот почему они являются самыми дешевыми базовыми маслами на рынке.

Базовые масла группы II определяются как содержащие более 90 процентов насыщенных веществ, менее 0,03 процента серы и с индексом вязкости от 80 до 120. Они часто производятся путем гидрокрекинга, который является более сложным процессом, чем тот, который используется для Базовые масла I группы.Поскольку все углеводородные молекулы этих масел насыщены, базовые масла Группы II обладают лучшими антиоксидантными свойствами. Они также имеют более чистый цвет и стоят дороже по сравнению с базовыми маслами группы I. Тем не менее, базовые масла группы II становятся все более распространенными на рынке сегодня и по цене очень близки к маслам группы I.

Базовые масла группы III содержат более 90 процентов насыщенных веществ, менее 0,03 процента серы и имеют индекс вязкости более 120. Эти масла очищаются даже в большей степени, чем базовые масла группы II, и обычно подвергаются серьезному гидрокрекингу (более высокое давление и высокая температура).Этот более продолжительный процесс разработан для получения более чистого базового масла. Базовые масла Группы III, хотя и производятся из сырой нефти, иногда описываются как синтезированные углеводороды. Как и базовые масла Группы II, эти масла также становятся все более распространенными.

Базовые масла группы IV представляют собой полиальфаолефины (ПАО). Эти синтетические базовые масла производятся посредством процесса, называемого синтезом. Они имеют гораздо более широкий температурный диапазон и отлично подходят для использования в экстремальных холодных условиях и при высоких температурах.

Базовые масла группы V классифицируются как все другие базовые масла, включая силикон, сложный фосфорный эфир, полиалкиленгликоль (PAG), полиолэфир, биолубы и т. Д. Эти базовые масла иногда смешиваются с другими базовыми маслами для улучшения свойств масла. Примером может служить компрессорное масло на основе ПАО, которое смешано с полиэфиром. Сложные эфиры — это обычные базовые масла Группы V, используемые в различных составах смазочных материалов для улучшения свойств существующего базового масла. Сложноэфирные масла могут подвергаться большему злоупотреблению при более высоких температурах и обеспечивают превосходную моющую способность по сравнению с синтетическим базовым маслом на основе ПАО, что, в свою очередь, увеличивает продолжительность использования.

Типичные свойства каждой группы базовых масел

	ГруппаⅠ	ГруппаⅡ	ГруппаⅢ	Ультра-С 4,6,8	ГруппаⅣ
Насыщенные,%	65 ~ 85	93 ~ 99 +	95 ~ 99 +	99+	99+
Ароматические углеводороды,%	15 ~ 35	<1 ~ 7	<1 ~ 5	<1	<1
Сера, ppm	300 ~ 3000	5 ~ 300	0 ~ 30	<1	нет данных
Вязкость при 100 ℃, сСт	4 ~ 32	4 ~ 30	4 ~ 8	4.0 ~ 7,6	4 ~ 70
Индекс вязкости (VI)	95 ~ 105	95 ~ 118	123 ~ 150	120 ~ 135	125 ~ 150
Температура застывания, ℃	-15	-15	-15	-22,5 ~ -15	-45

Базовые компоненты не подразделяются на различные сорта, включая нейтральные, нейтральные к растворителям, яркие исходные материалы. Наиболее распространенные названия относятся к группе I (SN: нейтральный растворитель), к группе II (N: нейтральные) и названиям групп III относятся к вязкости ( 4cst, 6cst, 8cst…).

Группа I — Сорта базового масла — Технические характеристики

Характеристика	Шт.	СН-150	СН-500	Яркий запас	Метод испытаний
Кинематическая вязкость при 100 ° C	сСт	4.4 — 5,6	9,7 — 12,0	мин. 28	ASTM D-445
Кинематическая вязкость при 40 ° C	сСт	28–32	90-105	–	ASTM D-445
Индекс вязкости (VI)	–	95–100	95–100	мин.95	ASTM D-2270
Температура воспламенения	° С	мин. 195	мин. 210	мин. 276	ASTM D-92
Содержание серы	% Вес	0.15–0,60	0,15 — 0,60	0,15 — 0,60	ASTM D-2622
Температура застывания	° С	макс. -6	макс. -6	макс.-9	ASTM D-97
Плотность при 15 ° C	кг / л	0,870 — 0,890	0,885 — 0,895	0,900 — 0,910	ASTM D-1298
Цвет	–	макс.2	макс. 2	макс. 2	ASTM D-1500
ТАН	мг КОН / г	макс. 0,05	макс. 0,05	макс. 0,05	ASTM D-664
Содержание углеродных остатков	% Вес	0.04	0,12	0,21	ASTM D-189

Группа II — Сорта базового масла — Технические характеристики

Характеристика	Шт.	Н-150	Н-500	Метод испытаний
Кинематическая вязкость при 100 ° C	сСт	5.0-5,6	10,0–12,0	ASTM D-445
Кинематическая вязкость при 40 ° C	сСт	28-32	95-107	ASTM D-445
Индекс вязкости (VI)	–	95-110	95-110	ASTM D-2270
Температура воспламенения	° С	мин.210	мин. 230	ASTM D-92
Содержание серы	% Вес	макс. 0,012	макс. 0,012	ASTM D-2622
Температура застывания	° С	макс.-12	макс. -12	ASTM D-97

Группа III — Сорта базовых масел — Технические характеристики

Характеристика	Шт.	4cSt	6cSt	8cSt	Метод испытаний
Кинематическая вязкость при 100 ° C	сСт	4.1 — 4,4	5,7 — 6,5	7,6 — 8,2	ASTM D-445
Кинематическая вязкость при 40 ° C	сСт	19,0 — 20,0	32,0 — 37,0	43.8 — 50,1	ASTM D-445
Индекс вязкости (VI)	–	мин. 120	мин. 120	мин. 120	ASTM D-2270
Температура воспламенения	° С	мин.220	мин. 220	мин. 220	ASTM D-92
Содержание серы	% Вес	0,001	0,001	0,001	ASTM D-2622
Температура застывания	° С	макс.-12	макс. -12	макс. -12	ASTM D-97

Битум Underseal, черный

Присадки

Масла

Смазки

Пасты

Уход за автомобилем

Вспомогательные средства для ремонта / сервисные товары

Workshop Pro-Line

Клеи и герметики

Коммерческий транспорт / Строительное и горное оборудование

2-колесный / Quad / Карт / Велосипед

Marine

Садовая техника

Первое и второе размещение

Продвижение продаж

Промышленная продукция

Строительное и горнодобывающее оборудование

Новые товары

Присадки

ФОНТ МОЛОДЕЖИ ДЛЯ ВСЕХ АВТОМОБИЛЕЙ

Масла

Превосходное качество, сделано в Германии

Смазки

Меньше трения, больше эффективность

Пасты

Для безопасной сборки и разборки

Уход за автомобилем

В отличном состоянии, внутри и снаружи

Средства для ремонта / сервисные товары

Первая помощь в первоклассном качестве

Workshop Pro-Line

Эффективность, результативность, успех.

Клеи и герметики

Маленькие помощники с огромной пользой

Коммерческий транспорт / Строительное и горное оборудование

Где действуют мудрые силы

Двухколесный / Квадроцикл / Карт / Велосипед

Ради любви к двум колесам

Marine

Более безопасное плавание в открытом море

Садовая техника

Жидкое «удобрение» для всей садовой техники

Первое и второе размещение

Продвижение продаж

Торговая марка с сильным присутствием

Промышленные товары

Производительность на производственная линия

Строительное и горнодобывающее оборудование

Baumaschinen

Новые продукты

Мы можем представить…

битумный герметик

• Главная
• Гильсонит
  • Асфальт
  • Промышленный
  • Нефть и газ
    • Цементирование
    • Бурение Жидкость
  • I nks
  • Краски
  • Строительство
  • Литейное производство
  • Аморфный графит
• Битум окисленный
  • Битум окисленный 115/15
  • Герметик битумный
  • Битум окисленный 150/5
  • Битум окисленный 115/25
  • Битум10 30 40
  • Битум окисленный 105/35
  • Битум окисленный 105/15
  • Битум окисленный 95/25
  • Битум окисленный 90/40
  • Битум окисленный 90/15
  • Битум окисленный 90/10
  • Битум окисленный 85 / 40
  • Битум окисленный 85/35
  • Битум окисленный 85/25
  • Битум окисленный 75/35
  • Битум окисленный 75/25
• Пенетрация
  • Гранулы битума
  • Битум PG марки
  • Битум модифицированный полимером
  • Цена битума
  • Марка 160/220
  • Марка 90/130
  • Марка 85/100
  • Марка 80/100
  • Марка 70/100
  • Марка 60/70
  • Марка 50/70
  • Марка 40 / 50
  • Сорт 30/40
  • Сорт 20/30
  • Сорт 15/25
  • Сорт 10/20
• Обрезка
  • Каменноугольная смола
  • Медленное отверждение
    • SC-800
    • SC- 250
    • SC-70
    • SC-30
  • Среднее отверждение
    • MC-3000
    • MC-800
    • MC-250
    • MC-70
    • MC-30
  • Быстрое отверждение
    • RC-800
    • RC-250
    • RC-70
    • RC-30
• Эмульсия
  • SS1
  • CSS
  • CMS
  • CRS
    • Битум K170 K160 K140 K3 K2
• Покрытие
  • Смеситель битума
  • Рулонный битумный лист
    • Геотекстиль
    • Геомембрана
  • Битумная краска
    • Водонепроницаемая битумная краска
    • Битумная краска для дерева
    • Битумная краска Код HS
    • Битумная краска MSDS
    • Битумная краска для сталь
    • Битумная краска для бетона
  • Битумная грунтовка
    • Код ТН ВЭД
    • Паспорт безопасности материалов
    • Применение
    • Что такое?
    • Использование
    • Спецификация
  • Битумная мастика
    • Код ГС
    • Паспорт безопасности материалов
    • Применение
    • Что такое?
    • Использование
    • Спецификация
  • Битумная эмаль
    • Код ГС
    • Паспорт безопасности материалов
    • Применение
    • Что такое?
    • Использование
    • Спецификация
• Воск
  • полиэтиленовый воск
  • Глицерин
  • уайт-спирит (растворитель 402)
  • стеариновая кислота
  • Жидкий парафин
  • Цена парафинового воска
  • Полностью очищенный парафин 0.

    No related posts.