Прочность при растяжении пена монтажная: Технические характеристики монтажной пены. Обзор известных продуктов

Содержание

Пена монтажная прочность при растяжении при сжатии

Строительные и ремонтные работы практически всегда связаны с необходимостью выполнять герметичное соединение швов, пазов, удалять щели и пустоты, заполнять полости. Для этой цели используют монтажные герметики с быстрой фиксацией. Среди линейки продуктов производителей широкой популярностью и спросом пользуется монтажная пена Макрофлекс, которая обладает оптимальными свойствами для герметизации, тепло-, звуко- и шумоизоляции.

Технические характеристики

Пена быстро полимеризуется, обладает высоким коэффициентом расширения, равномерно заполняет обрабатываемые поверхности. Технические характеристики монтажного герметика Макрофлекс:

Окончательное время полимеризации – 24 часа.
Температурный диапазон эксплуатации – от -50 до +100°С.
Классы огнестойкости монтажной пены – В1, В2, В3.
Затвердевший состав имеет плотность от 25 до 35 кг/м3.
Большой выход субстанции из баллона – 25-50 литров.
Возгорание герметика наступает не менее, чем при 400°С.

При оптимальном температурном режиме +20°C полиуретановый монтажный герметик затвердевает быстрее установленного производителем времени – в течении 1-2-х часов. Пена обладает высоким уровнем прочности на сжатие и растяжение. Чтобы не нарушить свойства субстанции в процессе хранения, тубы с пеной оставляют в вертикальном положении вдали от солнечного света. Однокомпонентная структура положительно отражается на адгезивных свойствах герметика, благодаря чему монтажный состав хорошо сцепляется с деревянными, металлическими, бетонными, каменными поверхностями.

Сфера применения

Поскольку пена Макрофлекс обладает выраженными теплоизолирущими характеристиками, влагостойкостью и хорошей звуконепроницаемостью, герметик нашел широкое применение в разных отраслях строительства. Производитель выпускает несколько серий продукции, поэтому можно выбрать монтажную пену Макрофлекс для решения разных задач:

Монтаж межкомнатных и входных дверей.

2. Установка окон, пластиковых балконов.

3. Герметизация швов, стыков, пазов, щелей.

4. Оборудование звукоизолирующих экранов.

5. Заполнение стыков кровельных конструкций.

6. Утепление уличных дверей, террас, окон.

7. Монтаж отопительных, вентиляционных систем.

Пену Макрофлекс можно использовать для бытовых и производственных целей при проведении строительно-ремонтных работ. После распыления монтажный состав увеличивается в 20-40 раз. Это зависит от температуры, влажности и разновидности герметика.

Важно: Монтажная пена не заменяет механические крепления, а служит для герметизации стыковочных линий. При заполнении пустот между конструкциями из мягкого материала, нужно устанавливать распорки, чтобы избежать деформации.

Преимущества Макрофлекса

Компания-производитель выпускает полиуретановый герметик Makroflex в тубах различного объема, но самой ходовой считается пена в баллонах по 750 мм. Компонентный состав включает предполимер и газ, выталкивающий субстанцию из тубы, благодаря чему монтажная пена увеличивается в объеме и быстро затвердевает. За счет хороших изолирующих характеристик, полиуретановый состав отличается широкой применяемостью.

Преимущества Макрофлекса:

Выраженные адгезивные свойства.
Равномерное заполнение полостей.
Высокая прочность, долговечность.
Отсутствие токсинов, огнестойкость.
Хорошие изоляционные характеристики.

Особенности

Повсеместное распространение монтажных герметиков началось со стартом деятельности компании Makroflex, которая в настоящий момент входит в состав всемирно известного холдинга Henkel (Эстония). Компания занимается производством пен, клеев, очистителей и другой продукции для монтажно-строительных работ.

Линейка монтажных герметиков Макрофлекс обладает приемлемой стоимостью, поэтому пенами производителя пользуются профессиональные строители и обычные потребители. Во время использования полиуретановой субстанции нужно учитывать описание технических характеристик монтажной пены Makroflex – из баллона 750 мл получится на 100% увеличенный объем герметичной массы.

Плюсы и минусы

Главное достоинство герметика – монтажный состав сразу готов к использованию, поэтому не нужно смешивать компоненты, выдерживать время приготовления средства. Основные плюсы полиуретановой субстанции:

Универсальное применение для разных поверхностей и климатических условий.
Простота и удобство использования – монтажная пена помещена в тубу, для распыления пользуются трубкой или пистолетом.
Полная полимеризация состава происходит в течение суток, а первоначальное затвердение наступает через несколько часов.
Обширный температурный диапазон, есть специальные герметики для зимнего использования.
Пена обладает хорошими изолирующими свойствами, во время работы исключено образование пыли.

Недостатком продукции является восприимчивость монтажного состава к ультрафиолетовым лучам. Чтобы масса не разрушалась со временем, герметик покрывают цементным, гипсовым или водоэмульсионным составом. В процессе распыления пены нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты, чтобы полиуретановая смесь не попала кожу, волосы, в глаза. Для равномерного распределения массы на обрабатываемой поверхности удобно пользоваться пистолетом.

На видео: плюсы и минусы монтажной пены Makroflex.

Виды

Компания Makroflex выпускает герметики с разными техническими характеристиками. Они определяют сферу и условия использования монтажной пены. На мировой рынок в ассортименте поставляется продукция эстонского производителя, которая включает несколько видов составов:

Профессиональное средство Makroflex Premium на полиуретановой основе. Пена реализуется в баллонах по 750 мл, хорошо сцепляется с поверхностями.

Пена для зимних работ Winter обладает важным преимуществом – герметик Makroflex Shaketec можно наносить в температурном диапазоне от -10 до +25 градусов при монтаже кровель, окон, дверей.

Серия пен Premium Mega относится к категории профессиональных монтажных герметиков, специально разработанных для использования при отрицательной температуре.

Материал с высоким коэффициентом пенообразования Makroflex Pro может увеличиваться в объеме до 65-ти литров, хорошо подходит для заполнения больших пустот и полостей, при утеплении помещений.

Монтажный «Пеноцемент» Макрофлекс используется для быстрого соединения блочных и панельных элементов, кроме пенобетонных изделий, а также ступеней, подоконников.

Перед приобретением монтажной пены Макрофлекс нужно учесть цель, для которой необходимо использовать герметик. Профессиональную пену 750 мл нерационально использовать для герметизации небольших швов и стыков – можно выбрать универсальный герметик бытового назначения. Средства обладают высоким коэффициентом вспенивания, а усадка не превышает 5-ти процентов, что исключает разрывы субстрата. Пена для бытового использования (полупрофессиональная с трубкой) стоит на порядок дешевле профессиональных монтажных субстратов.

На заметку: Выбирать герметик нужно по сезонному предназначению. В ассортименте Макрофлекс представлены универсальные, летние и зимние составы, используемые при низком, высоком и нормальном температурном режиме. Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее средство затвердеет.

Расход

Чтобы правильно рассчитать расход монтажного герметика, нужно отталкиваться от размера, площади и формы обрабатываемой поверхности. Для заполнения пустот прямоугольного, квадратного сечения измеряют глубину и ширину стыковочного шва. Полученное значение будет соответствовать миллилитрам пены на один метр.

Простой пример расчета: если заполняемая герметиком полость имеет глубину 40 мм, ширину 10 мм, то 40х10=400 (мл) пены на один метр шва. Из одного баллона герметика объемом 750 мл получится на 100% больше пенного состава на выходе. Производитель указывает на упаковке средний расход герметика и выход субстанции, но на финальные расчеты влияет размер и форма заполняемого шва. Специалисты подсчитали, что при использовании «Пеноцемента» на 10 квадратов кирпичной кладки в 1 кирпич потребуется 850 мл герметика. Указанный производителем выход монтажной пены (объем) получается при выполнении работ при оптимальной влажности и температуре. Нужно учитывать, что герметики расширяют дважды – на выходе из тубы и в процессе полимеризации пенной массы. При заполнении щелей, стыков и швов нужно оставлять третью часть пространства незаполненным.

Время высыхания

На скорость затвердения и полной полимеризации монтажной пены Makroflex влияет температура и влажность окружающей среды, компонентный состав вещества и правильное распыление средства. Для герметизации оптимальной является температура в +20°С. В этом случае пена начнет твердеть через 2-3 часа, но для полной полимеризации состава нужно не меньше 12-ти часов.

Низкие температура окружающей среды не позволяет герметику «набрать» полный объем, а время высыхания состава увеличивается до суток. При выполнении некоторых работ увеличенный период засыхания на руку мастерам. В первые два-три часа, пока средство затвердеет, пену можно срезать, обрабатывать шпаклевкой и красить. Массу герметичной субстанции можно увлажнять, чтобы ускорить затвердение.

Пена монтажная прочность при растяжении

Технические характеристики

Окончательное время полимеризации – 24 часа.
Температурный диапазон эксплуатации – от -50 до +100°С.
Классы огнестойкости монтажной пены – В1, В2, В3.
Затвердевший состав имеет плотность от 25 до 35 кг/м3.
Большой выход субстанции из баллона – 25-50 литров.
Возгорание герметика наступает не менее, чем при 400°С.

Сфера применения

Монтаж межкомнатных и входных дверей.

2. Установка окон, пластиковых балконов.

3. Герметизация швов, стыков, пазов, щелей.

4. Оборудование звукоизолирующих экранов.

5. Заполнение стыков кровельных конструкций.

6. Утепление уличных дверей, террас, окон.

7. Монтаж отопительных, вентиляционных систем.

Важно: Монтажная пена не заменяет механические крепления, а служит для герметизации стыковочных линий. При заполнении пустот между конструкциями из мягкого материала, нужно устанавливать распорки, чтобы избежать деформации.

Преимущества Макрофлекса

Преимущества Макрофлекса:

Выраженные адгезивные свойства.
Равномерное заполнение полостей.
Высокая прочность, долговечность.
Отсутствие токсинов, огнестойкость.
Хорошие изоляционные характеристики.

Особенности

Плюсы и минусы

Универсальное применение для разных поверхностей и климатических условий.
Простота и удобство использования – монтажная пена помещена в тубу, для распыления пользуются трубкой или пистолетом.
Полная полимеризация состава происходит в течение суток, а первоначальное затвердение наступает через несколько часов.
Обширный температурный диапазон, есть специальные герметики для зимнего использования.
Пена обладает хорошими изолирующими свойствами, во время работы исключено образование пыли.

На видео: плюсы и минусы монтажной пены Makroflex.

Виды

Профессиональное средство Makroflex Premium на полиуретановой основе. Пена реализуется в баллонах по 750 мл, хорошо сцепляется с поверхностями.

Пена для зимних работ Winter обладает важным преимуществом – герметик Makroflex Shaketec можно наносить в температурном диапазоне от -10 до +25 градусов при монтаже кровель, окон, дверей.

На заметку: Выбирать герметик нужно по сезонному предназначению. В ассортименте Макрофлекс представлены универсальные, летние и зимние составы, используемые при низком, высоком и нормальном температурном режиме. Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее средство затвердеет.

Расход

Время высыхания

Пена прочность при растяжении

Большинство современных строительных работ осуществляется с использованием монтажной пены. Это универсальное вещество может быть использовано в конструкциях любого типа для герметизация швов и стыков, повышения шумо- и гидроизоляционных свойств. Технические характеристики монтажной пены во многом влияют на качество результата. Поэтому, так важно разбираться в разновидностях и свойствах материала. Состав монтажной пены необходимо подбирать, опираясь на тип проводимого ремонта, личные навыки работы с веществом. Разделить все многообразие веществ можно на 2 основных группы:

Однокомпонентные – чаще всего этот вид представляет собой полиуретановую структуру. Продается смесь готовой к использованию, так как уже находится под давлением.

Двухкомпонентные составы подходят для осуществления работ профессиональными работниками в промышленных масштабах. Залогом успешного использования такой пены является соблюдение пропорций при смешивании.

Большим спросом пользуется первая группа, со смесями можно работать сразу же после приобретения. В составе можно найти такие вещества:

Предполимеры, выступающие основой в виде изоцианата, полиола.
Вытеснительный газ.
Присадочные вещества, обеспечивающие оптимальное образование объемов пены и повышающие степень сцепления.

Эксплуатационные свойства

Рабочие свойства строительного материала одновременно являются его особенностями и плюсами:

Высокий уровень сцепления с практически любыми поверхностями: камень, металл, полимеры, пластик, дерево.
Устойчивость к перепадам температур, способность сохранять первоначальные свойства в диапазоне от -5 до +90 °C.
Вещество является диэлектриком.
Максимально быстрое схватывание и застывание от 8 минут до одних суток, после завершения полимеризации не выделяет токсины.
Некоторые разновидности монтажной пены являются негорючими, отличаются повышенной влагостойкостью.
Звукопоглощающие и звукоизоляционные характеристики.
В жидком виде имеет упругую и эластичную консистенцию, которая позволяет заполнять даже труднодоступные выемки и щели, защищает от разрушений вследствие разрыва.
Обладает низкой теплопроводностью.
Даже за весь длительный период эксплуатации дает минимальную усадку в размере 5%.
Высокая устойчивость к воздействию вредных химических веществ.
Отличается повышенной прочностью.

Отличительной особенностью и признаком качества пены считается светлый с зеленцой или желтоватый оттенок.

Основные технические параметры

Большинство перечисленных свойств производители обычно указывают на упаковке строительного материала. Некоторые параметры строительной смеси позволяют выявить ее качество.

Первичное расширение

Расширение пенной смеси при монтаже оказывает влияние на ее заполняющее свойство, надежность готового шва, его прочность и упругость. Пена меняет свой объем сразу же после надавливания на рычаг пистолета. То есть, ложиться в щели или на поверхность материала она уже будет, проходя первичное расширение. Состав увеличит свой объем в несколько раз.

Вторичное расширение и усадка

Под этим параметром подразумевается дальнейшее увеличение объема смеси после первичного расширения до момента полного застывания, в зависимости от марки продукции. Этот параметр может отличаться или варьироваться в пределах 15-100%. Однако, чем ниже этот показатель, тем для материала лучше. Так как из-за неправильного расчета количества вещества можно с легкостью деформировать и даже сломать конструкции, такие как деревянные окна или ПВХ-системы.

Скорость полимеризации

Если учитывать условия эксплуатации с температурой 20 °C и влажностью 65%, высыхание верхнего слоя наступает, в среднем, спустя 3 часа. То есть, за этот период времени пена уже набирает свой полезный объем. Через 4 часа застывшую смесь уже можно обрезать. Чтобы герметик полностью застыл, должно пройти до одних суток времени. Способствует скорейшей полимеризации строительной смеси обычная вода. После нанесения вещества на него можно разбрызгать небольшое количество жидкости.

Адгезия

Адгезия – это способность монтажной пены к сцеплению с разнородными поверхностями. Она с легкостью сцепляется с любым материалом, но не сможет справиться с силиконом, льдом, маслом, тефлоном, полипропиленом и полиэтиленом. Это список самых очевидных и не предназначенных для склейки материалов.

Теплостойкость

Существует класс В3, где после затвердевания, отвердения и застывания монтажная пена будет выполнять свои функции в пределах от -40 до +90 °C. В непродолжительных промежутках времени до 130 °C.

Разновидности с пометкой B2 являются невоспламеняемыми и самозатухающими.

Назначение класса В1 – негорючесть пены. Ее огнестойкость длится до 4 часов.

Боязнь ультрафиолетовых лучей

Основа пены из полиуретана наделена нужными для эксплуатации свойствами, но для чего она непригодна, так это для нахождения под воздействием УФ. Под влиянием УФ лучей материал начинает менять цвет на более темный и постепенно терять прочность, разрушаться. Для защиты необходимо нанесение слоя грунтовки, чтобы исключить прямой контакт пены с солнцем.

Основные виды монтажного вещества

Все виды монтажной пены делятся на несколько крупных групп.

По способу применения различают:

Вещество профессионального назначения.
Стандартную или полупрофессиональную пену.

Пена для профессионального использования помещена в особый строительный пистолет, оснащенный кольцом и клапаном. Благодаря этим деталям, можно регулировать объем выходящей из баллона смеси. Устройство позволяет помещать состав в самые труднодоступные места и обеспечивает экономию расходования. Обычно баллоны профессионального назначения представлены в виде емкостей 1000 мл и предназначены для осуществления больших объемов работ. Застывшая пена имеет однородную мелкоячеистую структуру, без повторного расширения, либо с очень низким, а также существенное отличие от бытовой в виде высокой плотности.

Разновидности для бытового использования оснащены специальной пластиковой трубкой и рычагом, который позволяет открывать клапан и выдавать смесь наружу. Обычно выпускается стандартная смесь в меньших емкостях, имеет более доступную цену, проста в эксплуатации. Основным плюсом стандартного образца является возможность использования неизрасходованных остатков из баллончика в течение месяца. Подходит такой бытовой вид больше для решения незначительных бытовых и ремонтных проблем.

В зависимости от времени года, когда проводится ремонт, различают такие виды монтажной пены:

Летние – подходят для диапазона от + 5 до +35 °C.
Зимние – могут выдержать холод до -18 °C, а плюсовую температуру выдерживают до +35 °C.
Универсальные – подходят для применения в диапазоне температур от -10 до +35 °C.

Очень важно знать, что указанная температура актуальна не для воздуха, а для поверхностей, с которыми будет осуществляться работа при помощи монтажной пены. Также температура будет влиять и на расход смеси. Чем ниже будет этот показатель, тем, соответственно, и меньше будет выход монтажной смеси, и наоборот.

Степень горючести – это ещё один критерий для классификации:

В1 – огнеупорный материал.
В2 – самозатухающий.
В3 – горючая смесь.

Часто при выборе нужного вида монтажной пены стоит обращать внимание на имя производителя и страну-изготовителя. Макрофлекс– это финская монтажная пена, которая находится в числе самых эффективных и популярных продуктов. Является универсальной находкой для новичков и профессионалов. Также к качественным торговым маркам относятся польский Tytan, эстонский Penosil и бельгийский Soudal.

На видео: отличие бытовой и профессиональной монтажной пены

Параметры по ГОСТу

Основные параметры:

Плотность вещества 25-30 кг/м³.
Прочность на растяжение 0,12 Н/мм².
Прочность на разрыв и изгиб 12, 17 кг/см² соответственно.
Устойчивость в объеме 7%.
Сила склеивания и компрессии при минимальных величинах 3 N/см³.
Теплопроводность монтажной пены (коэффициент) 0,032 Вт/(м*К).
Класс огнеупорности В3 DIN 4102.
Стандартная теплоустойчивость — 40 + 90 °C, кратковременный показатель -55, +130 °C.
Температура возгорания 400 °C.

Можно ли использовать просроченную монтажную пену

В среднем, срок годности монтажной пены не превышает 18 месяцев, дата окончания пригодности указывается на упаковках. Просроченная монтажная пена уже не будет соответствовать всем изначально заявленным характеристикам, но эксплуатироваться всё же может. Чем больше времени стоит баллон, тем более вязким становится состав внутри него. Если пена просрочена, используя ее, будет сложно добиться качественного результата. Специалисты и вовсе рекомендуют не только не использовать такой состав, но и не обеспечивать хранение баллона у себя дома. Необходимо правильно утилизировать баллоны с пеной в специальных пунктах, не стоит бросать с силой тубы на землю, или тем более в огонь.

Применение материала: правила и уместные случаи

Каждая упаковка пены имеет стандартную инструкцию к применению, используется на каждом из этапов строительных работ. При ремонте дома или квартиры состав часто выполняет функции герметика. Если рассматривать конкретное применение смеси, то актуальными будут такие случаи:

Шумоизоляция монтажной пеной.

Уплотнение и герметизация щелей, стыков при установке пластиковых окон и других конструкций.

Для заделки отверстий при прокладке труб и коммуникаций.

Выступает креплением для установки пенопласта.

Обеспечивает звукоизоляцию, может выступать шумоблокирующим материалом.

Особенности использования базируются на соблюдении таких основных правил:

Предварительно нужно подготовить площадь, подлежащую обработке пеной, очистить от грязи, пыли или других веществ.

Меры предосторожности

Во время ремонта и при эксплуатации вещества, необходимо учитывать не только свойства монтажной пены, плюсы и минусы, но также соблюдать меры предосторожности. Основные из них:

Использовать смесь нужно в хорошо проветриваемых помещениях, так как при ее полимеризации выделяется бутан и углекислый газ, токсичные для человека.

Монтажная пена – это очень нужная и полезная вещь при ремонте, строительстве, монтаже конструкций. Она может выполнять функции герметиков, обеспечивать хорошую защиту от шума, удерживать тепло. Поэтому, к выбору вещества необходимо подходить правильно и осознанно, покупать только качественную продукцию. Очень важно соблюдать правила применения, чтобы обеспечить качество и надежность работы.

Правила использования и технические характеристики монтажной пены

На какие технические характеристики монтажной пены стоит обратить внимание. Часть II.

Ваш регион: АбазаАбаканАбдулиноАбинскАгидельАгрызАдыгейскАзнакаевоАзовАк-ДовуракАксайАлагирАлапаевскАлатырьАлданАлейскАлександровАлександровскАлександровск-СахалинскийАлексеевкаАлексинАлзамайАльметьевскАмурскАнадырьАнапаАнгарскАндреапольАнжеро-СудженскАниваАпатитыАпрелевкаАпшеронскАрамильАргунАрдатовАрдонАрзамасАркадакАрмавирАрсеньевАрскАртёмАртёмовскАртёмовскийАрхангельскАсбестАсиноАстраханьАткарскАхтубинскАчинскАшаБабаевоБабушкинБавлыБагратионовскБайкальскБаймакБакалБаксанБалабановоБалаковоБалахнаБалашихаБалашовБалейБалтийскБарабинскБарнаулБарышБатайскБежецкБелая КалитваБелая ХолуницаБелгородБелебейБелинскийБеловоБелогорскБелозерскБелокурихаБеломорскБелорецкБелореченскБелоусовоБелоярскийБелыйБелёвБердскБерезникиБерёзовскийБесланБийскБикинБилибиноБиробиджанБирскБирюсинскБирючБлаговещенскБлагодарныйБобровБогдановичБогородицкБогородскБоготолБогучарБодайбоБокситогорскБолгарБологоеБолотноеБолоховоБолховБольшой КаменьБорБорзяБорисоглебскБоровичиБоровскБородиноБратскБронницыБрянскБугульмаБугурусланБудённовскБузулукБуинскБуйБуйнакскБутурлиновкаВалдайВалуйкиВелижВеликие ЛукиВеликий НовгородВеликий УстюгВельскВенёвВерещагиноВереяВерхнеуральскВерхний ТагилВерхний УфалейВерхняя ПышмаВерхняя СалдаВерхняя ТураВерхотурьеВерхоянскВесьегонскВетлугаВидноеВилюйскВилючинскВихоревкаВичугаВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВолгодонскВолгореченскВолжскВолжскийВологдаВолодарскВолоколамскВолосовоВолховВолчанскВольскВоркутаВоронежВорсмаВоскресенскВоткинскВсеволожскВуктылВыборгВыксаВысоковскВысоцкВытеграВышний ВолочёкВяземскийВязникиВязьмаВятские ПоляныГаврилов ПосадГаврилов-ЯмГагаринГаджиевоГайГаличГатчинаГвардейскГдовГеленджикГеоргиевскГлазовГолицыноГорбатовГорно-АлтайскГорнозаводскГорнякГородецГородищеГородовиковскГороховецГорячий КлючГрайворонГремячинскГрозныйГрязиГрязовецГубахаГубкинГубкинскийГудермесГуковоГулькевичиГурьевскГусевГусиноозёрскГусь-ХрустальныйДавлекановоДагестанские ОгниДалматовоДальнегорскДальнереченскДаниловДанковДегтярскДедовскДемидовДербентДесногорскДзержинскДзержинскийДивногорскДигораДимитровградДмитриевДмитровДмитровск

Пена монтажная профессиональная ЕК с выходом пены 45л

Технические характеристики

Цвет	белый
Кажущаяся плотность в монтажном шве не более, кг/м²	22
Рекомендованная толщина слоя не более, см	3
Температура выполнения работ, °С	от -10 до +35
Время высыхания поверхности «на отлип» не более, мин	10-15
Время полимеризации верхнего слоя (возможна подрезка) не более, мин	45
Время полного отверждения не более, ч	24
Первичное расширение (увеличение объема в ходе полимеризации), %	10-25
Вторичное расширение (изменение объема после полного отвержения), %	отсутствует
Усадка	отсутствует
Водопоглощение при сохранении пленки на поверхности за 24 часа не более, %	2.5
Водопоглощение при удалении пленки с поверхности за 24 часа не более, %	3.5
Термоустойчивость полностью отвердевшей пены, °С	от -50 до +90
Класс огнестойкости (DIN 4102-1)	В3
Прочность при растяжении, при 10 % линейной деформации не менее, кН/м²	80
Прочность при сжатии при 10 % линейной деформации не менее, кН/м²	40
Относительное удлинение при разрыве не менее, %	8

Инструкция

Обрабатываемую поверхность очистить, обезжирить и слегка увлажнить водой при помощи распылителя. Не наносить пену на поверхность, покрытую инеем или льдом! Перед использованием выдержать баллон при температуре 18-20°С на протяжении 10 часов. Баллон энергично растрясти в течение 30 секунд, затем удалить колпачок адаптера с баллона, присоединить баллон к монтажному пистолету, интенсивно встряхнуть 5-7 раз. Пустоты рекомендуется заполнять на 70%, оставляя пространство для расширения пены. Широкие щели (более 60 мм) следует заполнять слоями. Следующий слой можно накладывать только после отверждения предыдущего, увлажнив его водой. Для обеспечения качественного монтажа, рекомендуем строго руководствоваться требованиями и правилами ГОСТ 30971–2012 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия». Пена полностью полимеризуется в течение 24 часов при условии доступа теплого влажного воздуха. В зимний период время полимеризации может увеличиваться. Излишки пены могут быть удалены механическим способом. Высохшая пена должна быть защищена от УФ-излучения (попадания прямых солнечных лучей). Ее следует окрасить, заштукатурить или покрыть слоем силиконового или МС-полимерного герметика.

Техника безопасности

Продукт является воспламеняющимся во время извлечения из баллона: не использовать вблизи открытого огня. Не допускать нагрева баллона свыше 50°С. При попадании на открытые участки кожи – смыть очистителем. При попадании в глаза может вызвать раздражение, необходимо смыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. Удалять отвердевшую пену можно только механическим путем. Не вдыхать. Токсично. При ухудшении самочувствия обратиться к врачу. Беречь от детей.

Гарантии и хранение

Хранить в вертикальном положении. Срок годности – 12 месяцев (со дня изготовления) при хранении в закрытой упаковке в сухом и прохладном месте при температуре от +5°С до +25°С. Баллон под давлением, не вскрывать. Хранить в недоступном для детей месте. Температурный режим хранения: от +5°С до +25°С, транспортировки: до -25°С (не более 10 дней). Рекомендации по утилизации. Использованный баллон не вскрывать, не сжигать. Пустой баллон после полного выпуска газа, а также излишки затвердевшей пены утилизировать как бытовые отходы.

Сертификаты

Свидетельство о государственной регистрации

Сертификат соответствия ГОСТ Р

Профессиональная монтажная пена

Soma Fix Ultra Mega – высококачественная монтажная пена премиум класса с выходом приблизительно на 30% выше стандартного, что позволяет справляться с большими объемами работ в короткие сроки. Проста в эксплуатации, используется с монтажным пистолетом.

Пена имеет превосходную адгезию к бетону, древесине, кирпичу, металлу, ПВХ и т.д. за исключением полиэтилена, тефлона, силикона и других маслянистых поверхностей. Отсутствие усадки позволяет точно рассчитывать количество необходимого материала, что предотвращает деформацию оконных рам и дверных коробок. Пена устойчива ко всем погодным условиям, морской воде и влаге. Не разрушает озоновый слой, экономична в использовании.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
— Затвердевает в контакте с влагой
— Время первичного застывания: 8-10 мин
— Время обработки: 30-45 мин
— Предельное расширение: 19 %
— Прочность при растяжении: 3 N/mm2
— Плотность: 17-20 кг/м3
— Термостойкость: -40/+100 °С
— Выход пены: 75 л
— Пористость: 70-80 %
— Теплопроводность: 25-30 M W/m.K
— Температура применения: 0/+35 °С
— Температура хранения: 0/+30 °С

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Монтаж и уплотнение дверных коробок, оконных рам и других конструкций
Заполнение строительных пустот и трещин
Герметизация соединений между потолком и полом
Создание звуконепроницаемых перегородок
Склеивание дерева, ПВХ, пластмассы и т.д.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Рабочую поверхность очистить от пыли, жира и увлажнить водой. (Увлажнение поверхности и выпущенного полимера очень важно для ускорения химической реакции и получения эффективного результата). Взболтать баллон в течение 30 секунд. Перевернуть баллон вверх дном, установить пену в пистолет и нажать на спусковой механизм. Выход скорости и объема пены регулируется специальным винтом на пистолете. Излишки пены можно удалить специальной очищающей жидкостью. Из-за последующего расширения пену использовать более экономно.

Посмотреть видео

ПОВЕДЕНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЕН с открытыми ячейками на растяжение

Анализ структурной целостности

Анализ целостности конструкции 1. КОНЦЕНТРАЦИЯ НАПРЯЖЕНИЙ Игорь Кокчаров 1.1 НАПРЯЖЕНИЯ И КОНЦЕНТРАТОРЫ 1.1.1 Напряжение Приложенная внешняя сила F вызывает внутренние силы в несущей конструкции.Внутренние силы

Дополнительная информация Лаборатория испытаний на растяжение

Лаборатория испытаний на растяжение Стефан Фавилла 0723668 ME 354 AC Дата представления лабораторного отчета: 11 февраля 2010 г. Дата лабораторных занятий: 28 января 2010 г. 1 Краткое содержание Испытания на растяжение являются фундаментальными
Дополнительная информация Затвердевший бетон.Лекция № 14
Лекция по затвердевшему бетону № 14 Прочность бетона Прочность бетона обычно считается его наиболее ценным свойством, хотя во многих практических случаях и другие характеристики, такие как долговечность
Дополнительная информация Стресс-деформационные отношения
Взаимоотношения напряжений и деформаций Испытания на растяжение Одним из основных ингредиентов в изучении механики деформируемых тел являются резистивные свойства материалов.Эти свойства относятся к напряжениям
Дополнительная информация Испытание стали на растяжение
C 265 Лаборатория № 2: Испытание стали на растяжение См. Типичный формат отчета на веб-сайте, включая: TITL PAG, ABSTRACT, TABL OF CONTNTS, LIST OF TABL, LIST OF FIGURS 1.0 — INTRODUCTION См. Общий формат лабораторного отчета

Дополнительная информация КЕРАМИКА: Свойства 2
КЕРАМИКА: Свойства 2 (Анализ хрупкого разрушения) S.К. БЕЙН, 1 J.Y. Томпсон 2 1 Школа стоматологии Мичиганского университета, Анн-Арбор, Мичиган 48109-1078 [email protected] 2 Юго-восточный стоматологический колледж Нова
Дополнительная информация
4 Термомеханический анализ (ТМА)
172 4 Термомеханический анализ 4 Термомеханический анализ (ТМА) 4.1 Принципы ТМА 4.1.1 Введение Дилатометр используется для определения линейного теплового расширения твердого тела как функции температуры.
Дополнительная информация Прочность бетона
Прочность бетона При проектировании и контроле качества бетона обычно указывается прочность. Это связано с тем, что по сравнению с большинством других свойств испытать прочность относительно легко. Кроме того,
Дополнительная информация Ударные испытания КРАТКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
КРАТКАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ДЕЯТЕЛЬНОСТИ Испытание на удар Наука в действии Испытания на удар имеют огромное значение.Столкновение двух объектов часто может привести к повреждению одного или обоих. Повреждение могло быть царапиной,
Дополнительная информация СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ
1 СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ 1.1 СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ Различные материалы обладают разными свойствами в разной степени и, следовательно, ведут себя по-разному в данных условиях. Эти объекты
Дополнительная информация Термопластичные композиты
Термопластические композиты Определение По определению, термопласт — это материал на основе полимера (высокомолекулярного соединения), которому можно придать форму в жидком (вязком) состоянии при температуре выше
Дополнительная информация ГЛАВА 4 4 ЧИСЛЕННЫЙ АНАЛИЗ
41 ГЛАВА 4 4 ЧИСЛЕННЫЙ АНАЛИЗ Моделирование — это мощный инструмент, который инженеры используют для прогнозирования результата явления или для моделирования рабочей ситуации, в которой деталь или машина будут работать в
Дополнительная информация Свойства материалов
ГЛАВА 1 Свойства материалов ВВЕДЕНИЕ Материалы являются движущей силой технологических революций и ключевыми ингредиентами производства.Материалы повсюду вокруг нас, и
Дополнительная информация УСТАЛОСТЬ В ДИЗАЙНЕ
РАССМОТРЕНИЕ УСТАЛОСТИ В ЦЕЛЯХ И ОБЪЕМЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ В этом модуле мы обсудим аспекты проектирования, связанные с усталостным разрушением, важным видом отказа в технических компонентах. Усталостное разрушение
Дополнительная информация Плитка, поглощающая микроволны:
На основе результатов, полученных в ходе первых работ по проекту, были определены условия измельчения в более крупном масштабе.Что касается спекания, проведена корректировка роликовых печей
. Дополнительная информация ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
4 ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ 4.1 Процессы формовки полимеров Процессы производства полимеров 4.2 Технология обработки резины Переработка резины в готовое изделие
Дополнительная информация ПРАКТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ
ПРАКТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ MTK 2B — Наука о материалах Ц эпо Мпуцое 215024596 Резюме Материалы обладают разными свойствами, от механических до химических.Особый интерес к
Дополнительная информация APE T углепластик Аслан 500
Полимерная лента, армированная углеродным волокном (CFRP), используется для структурного усиления бетона, кирпичной кладки или деревянных элементов с использованием техники, известной как укрепление на поверхности или NSM. Использование CFRP
Дополнительная информация Как опубликовано в PIM International
Как опубликовано в PIM International www.pim-international.com 64 Powder Injection Molding International Сентябрь 2012 г. Быстрое прототипирование высокопроизводительной керамики открывает новые возможности для индустрии CIM
Дополнительная информация Прямое измерение прочности ламината на разрыв по толщине
Несмотря на то, что существуют косвенные методы определения прочности на разрыв по всей толщине сплошного ламината (см. «Подробнее» справа), прямая нагрузка может быть достигнута, даже если ламинат тонкий, что обычно имеет место, путем склеивания. поверхности ламината к более толстым блокам, обычно металлическим, а затем захват этих связывающих блоков и приложение растягивающего усилия.Поскольку эта прочность на растяжение по всей толщине обычно низка по сравнению с прочностью в плоскости, важно ее точно определить. Для этого необходимо минимизировать концентрации напряжений, вызванные неравномерным распределением нагрузки на поверхности ламината. Эти неоднородности вызваны плохим выравниванием концевых блоков во время склеивания и / или неправильным захватом концевых блоков во время самого испытания на растяжение.
Два стандарта ASTM относятся к этому типу испытаний.Относительно новый стандарт, ASTM D 7291-07, «Предел прочности на растяжение« по плоскости »и модуль упругости армированного волокном композитного материала с полимерной матрицей» был впервые опубликован в 2007 году ¹. Ранее метод испытаний, впервые выпущенный в 1952 году для измерения прочности на растяжение сэндвич-панелей по всей толщине, а именно ASTM C 297, «Прочность на растяжение сэндвич-конструкций по плоскости», ², стал стандартом для испытаний сплошных ламинатов. определяет базовую конфигурацию образца и устройство загрузки, которые теперь указаны в обоих методах.Образец представляет собой либо сердцевинный материал (например, сотовый, пенопласт или пробковое дерево), либо сэндвич-панель, состоящую из сердцевинного материала и лицевых панелей (металл, пластик или композитный ламинат). Допускаются образцы квадратной или круглой формы — в стандарте не указывается никаких предпочтений. Чаще всего используются квадратные образцы, потому что им легче придать форму. Теоретически и, предположительно, на практике, в углах квадратного образца не возникает концентраций напряжений, когда он подвергается нагрузке по всей толщине, и поэтому выбор формы становится произвольным.
Минимальная площадь склеиваемой поверхности 625 мм2 (1,0 дюйм2) рекомендуется в ASTM C 297 для сплошных склеиваемых поверхностей (лицевых панелей, пенопласта или сердечников из бальзы). Образцы с прерывистыми связующими поверхностями — например, сотовые заполнители — могут потребовать большего размера образца, чтобы содержать репрезентативное количество основных ячеек. На практике квадратные образцы размером 50 мм / 2,0 дюйма обычно используются для большинства типов материалов. Этот размер образца предлагает разумный компромисс между достаточно большим испытательным поперечным сечением и желательно компактной испытательной установкой.Но также используются квадратные образцы диаметром 25 мм / 1,0 дюйма, а также круглые образцы диаметром 25 мм / 1,0 дюйма и 50 мм / 2,0 дюйма, хотя образец диаметром 25 мм / 1,0 дюйма может использоваться. не вполне соответствует рекомендациям по минимальной площади соединения 625 мм2 / 1,0 дюйм2.
Обратите внимание, что пара стальных скрепляющих блоков кубической формы размером 50 мм / 2,0 дюйма уже весит приблизительно 2 кг / 4,5 фунта, а пара стальных соединительных блоков кубической формы диаметром 76 мм / 3,0 дюйма весит приблизительно 7 кг / кг. 15 фунтов. Это большая масса, чтобы прикрепить ее к относительно хрупкому образцу и не повредить его при обращении с ним.
Сравнение двух типичных испытательных приспособлений показано на рис. 1. Приспособление слева предназначено для блоков размером 50 мм / 2 дюйма, а устройство справа предназначено для блоков размером 25 мм / 1,0 дюйма. На рис. 2 более подробно показано относительно прочное (но тяжелое) приспособление, используемое с блоками 50 мм / 2 дюйма. (Хотя показаны квадратные блоки, в одном приспособлении можно использовать круглые блоки.)
На рис. 3 показано приспособление с блоками 25 мм / 1 дюйм — намного меньше и легче, чем на рис. 2. Так как площадь соединения составляет всего одну четвертую от размера, приспособление будет подвергаться воздействию одной четвертой Загрузка.Он также имеет немного другую конструкцию, чем приспособление на рис. 2. Хотя оба имеют двойные шарнирные штифты, которые обеспечивают полное сочленение, шарниры, показанные на рис. 3, расположены в одной плоскости, что обеспечивает более классическое движение кардана. Однако эта конструкция не такая прочная.
Также важно отметить, что с кубическими блоками для склеивания можно использовать четыре поверхности, но для круглых блоков или удлиненных (а не кубических) квадратных блоков на рис. 3 доступны только две поверхности.Это различие является существенным, поскольку неисправный образец необходимо удалить с поверхности соединения, а затем эту поверхность необходимо очистить перед его следующим использованием. Таким образом, использование кубических блоков удваивает как интервал между тщательной очисткой, так и срок службы блока.
Основным вкладом
ASTM D 7291-07 является подробное описание зажимного приспособления (рис. 4), предназначенного для обеспечения совмещения испытуемого образца с блоками соединения (так называемыми концевыми выступами) во время операции соединения.За один проход можно склеить не более 12 образцов. Образцы и, следовательно, концевые выступы имеют номинальный диаметр 25 мм / 1,0 дюйма. Концевые язычки имеют шпильку с резьбой для крепления к испытательной машине. Во время операции склеивания этот стержень используется для прикрепления концевого язычка к втулке точного (и большего) диаметра. После нанесения клея, образец зажат между двумя конечными закладками / втулками сборками и опускает в одно из отверстий между стержнями, которые выступают вверх от опорной плиты арматуры.
После склеивания втулки удаляются, а окружность узла образец / концевые язычки обрабатывается без клея. Затем узел ввинчивается в подходящие держатели испытательной машины и натягивается. Детали держателя не определены в ASTM D 7291.
Еще неизвестно, станет ли ASTM D 7291 общепринятым. Склеивающее приспособление сложное и дорогое, а предлагаемая механическая обработка каждого образца после склеивания также является дорогостоящей. Поэтому многие пользователи, вероятно, продолжат следовать гораздо более простому стандарту ASTM C 297.
Wyoming Test Fixtures Inc.
Ссылки
¹ ASTM D 7291-07, «Предел прочности на растяжение по плоскости и модуль упругости армированного волокном композитного материала с полимерной матрицей» ASTM International (W. Conshohocken, PA), впервые опубликовано в 2007.
² ASTM C 297-04, «Прочность на растяжение по плоскости сэндвич-конструкций», ASTM International (W. Conshohocken, PA), впервые опубликовано в 1952 году.
Предел прочности при растяжении многослойных конструкций ASTM C297

Определите предел прочности на растяжение и разрушение материалов многослойного сердечника с использованием толстых нагрузочных блоков, которые прикреплены к сердечнику или облицовке.
Объем:
Испытание ASTM C297 дает информацию о стабильности соединения сердечника с лицевой стороной, передаче нагрузки и прочности на растяжение материала многослойного сердечника в плоскости. ASTM C297 применим для сплошных склеенных поверхностей, таких как пена, или прерывистых склеенных поверхностей, таких как сотовые материалы. Эти данные часто используются для определения материала, для проектирования деталей, способных выдерживать силу приложения, а также для проверки качества материалов.Поскольку физические свойства многих материалов могут изменяться в зависимости от температуры, иногда целесообразно испытывать материалы при температурах, имитирующих среду предполагаемого конечного использования.
Методика испытания ASTM C297 :
Образцы для испытаний вырезают из сэндвич-панелей, и поверхности образцов для испытаний прикрепляют к алюминиевым блокам. Затем перед испытанием адгезив должен пройти соответствующее кондиционирование. Один из алюминиевых блоков установлен в приспособлении на неподвижной стороне универсальной испытательной машины, а противоположный алюминиевый блок установлен в приспособлении на подвижной стороне универсальной испытательной машины.Затем узел разбирается с рекомендуемой стандартной скоростью перемещения головки 0,50 мм / мин (0,020 дюйма / мин) до отказа или со скоростью, установленной для отказа в течение 3–6 минут. Разрушение между алюминиевым блоком и многослойной конструкцией не является допустимым режимом разрушения.
Процедура испытания при повышенной или пониженной температуре:
На универсальной испытательной машине установлена термокамера. Камера предназначена для того, чтобы испытательные крепления от основания и крейцкопфа испытательной машины могли проходить через верх и низ камеры.Стандартные испытательные приспособления устанавливаются внутри камеры, и испытания проводятся в контролируемой тепловой среде, такой же, как при температуре окружающей среды. Камера имеет внутренние электрические нагреватели для повышенных температур и использует внешний углекислый газ в качестве хладагента для пониженных температур.
Размер образца:
ASTM C297 допускает различные размеры образцов.
Для поверхностей с прерывистой ячеистой связью геометрия образца зависит от размера ячейки.
Для сплошных склеенных поверхностей минимальный размер облицовки составляет 625 мм2 (1,0 дюйм2).
Данные:
На основании результатов испытаний можно сделать следующие определения:
Предел прочности при плоском растяжении МПа (фунт / кв. Дюйм)
Место и режимы отказа:
Разрушение сердечника
Разрушение сцепления сердечника Клей
Разрушение адгезива внутреннего клея
Разрыв лицевого растяжения
Отправьте нам заявку
Нужна помощь или есть вопрос?
Корреляция между прочностью на сжатие и растяжение старого бетона в морской среде и прогнозом долговременной прочности

Журналы
Публикуйте с нами
Партнерские отношения с издателями
О нас
Блог
Инженерное дело
+ Меню журнала PDF
Обзор журнала
Для авторов Рецензентам Для редакторов Содержание
Специальные выпуски
ОпубликоватьДостижения в области материаловедения и инженерии / 2017 / Статья Разделы статей
На этой странице
Аннотация
Прочность на разрыв, удлинение и модуль
% PDF -1.6 % 30 0 объект > endobj 32 0 объект > поток 1998-03-10T08: 11: 30Z2010-11-08T15: 14: 53-06: 002010-11-08T15: 14: 53-06: 00 Acrobat Distiller 2.0 для Macintosh Тестирование, метод, растяжение, прочность, удлинение, модуль упругости / pdf
Прочность на растяжение, удлинение и модуль
Тест
Метод
Растяжение
Прочность
Удлинение
Модуль
uuid: 87609e65-d14a-4e2b-9712-ae483128aa0cuuid: c6ddea21-4b51-4279-bc4b-38fff3d25f31 конечный поток endobj 10 0 obj > endobj 2 0 obj > endobj 11 0 объект > endobj 15 0 объект > endobj 16 0 объект > поток yn `h \ 9 !: Q @ 6A $ mʇ) H- * AlNse7I 袅 LNfS% BnPcc: ‘CLYV7 ֎ GznwMU! hT% KEp «Lq $ FSH7HPg9NTI90cIdi2WhT`ԗr2’N (= Sz: n $ e9a8Qyy &} qҺˀ +: AplA
Определение кривой напряжения течения с учетом текучести и предела прочности при растяжении, Часть I
Примечание редактора. Часть II этой статьи будет опубликована в номере за июль / август 2011 года.
Поставщики материалов часто предоставляют для листовых материалов предел текучести и предел прочности при растяжении. Однако они не всегда дают истинную кривую зависимости деформации от напряжения (напряжения течения). Эта кривая является одной из наиболее важных переменных для расчета исходных данных для конечного элемента (КЭ) и аналитических методов, используемых для прогнозирования течения металла и дефектов.
Кривая напряжения течения, которая отражает упругие и пластические свойства листового материала, обычно получается в результате испытания на растяжение или испытания на вздутие.¹ При испытании на растяжение образец стандартного размера вырезается из листового металла и медленно растягивается до тех пор, пока он не сломается. К образцу прикрепляют экстензометр для измерения удлинения на исходной измерительной длине l0. На протяжении всего теста приложенная нагрузка и удлинение измерительной длины регистрируются в режиме реального времени (см. Рисунок 1 ).
Инженерное напряжение σe и инженерное напряжение e рассчитываются по формуле:
где:
F = растягивающая сила, приложенная к образцу
A ₀ = исходная площадь поперечного сечения образца
л ₀ = исходная расчетная длина
Δl = удлинение l ₀ во время испытания
Данные F в зависимости от Δl используются для получения инженерной кривой напряжения-деформации (см. , рис. 2, ), которая помогает определить несколько основных механических свойств материала:
Предел текучести (Y) указывает на начало пластической деформации.Y определяется приблизительно путем проведения параллельной линии к линейной упругой области кривой напряжения течения от 0,2% инженерной деформации. Пересечение этой параллельной линии с кривой напряжения течения дает значение Y.
Предел прочности при растяжении (UTS) — это максимальное инженерное напряжение при испытании на растяжение и означает конец равномерного удлинения и начало локального образования шейки.
Модуль упругости (E) (также известный как модуль Юнга) — это наклон упругой части инженерной кривой напряжения-деформации.
e ₀ — удлинение по оси Y
Равномерное удлинение, e _u, это удлинение при максимальной нагрузке.
Полное удлинение, e _t (также известное как удлинение при разрыве), представляет собой удлинение исходной расчетной длины образца при растяжении при разрыве, включая как равномерные (e _u), так и постравномерные удлинения.
Уменьшение площади, A _r, представляет собой процент уменьшения площади, рассчитанный по площади поперечного сечения при разрыве Af и начальной площади поперечного сечения A ₀:
Общее удлинение, e _t, при разрыве и общая площадь обжатия при разрыве, A _r, считаются показателями пластичности материала.Однако равномерное удлинение, e _u, лучше отражает пластичность или формуемость материала при одноосной деформации, потому что после образования шейки (когда равномерное удлинение исчерпано) материал можно считать имеющим не удалось.
Определения напряжений и деформаций в уравнениях 1 и 2 основаны на исходной площади поперечного сечения образца при растяжении, поэтому они известны как инженерные напряжения и деформации. Истинное нормальное напряжение σ основано на мгновенной площади поперечного сечения A _i:
Значения истинного напряжения являются более точными показателями напряжения, чем технические значения для больших деформаций.² Истинное напряжение можно рассчитать как:
Аналогичным образом, при расчете истинной деформации учитывается мгновенная измерительная длина образца l _i = Δl + l ₀ вместо начальной длины l ₀:
Кривая напряжения течения не достигает максимума, как кривая инженерного напряжения-деформации (см. , рис. 3 ), потому что по определению она может быть проведена до значения деформации, соответствующего началу образования шейки. Например, уравнения 5 и 6: действительно в диапазоне равномерного удлинения, е _и.
На рисунке 4 показано напряжение течения. кривые для стали, пригодной для вытяжки (AKDQ), алюминиевого сплава (Al 5754) и высокопрочной стали (DP600). Сила и удлинение — это измеренные значения (Рисунок 1), тогда как инженерные кривые напряжения-деформации (Рисунок 2) и кривые напряжения течения (Рисунок 3) рассчитываются с использованием предыдущих уравнений.
Нимет Кардес Север и Си Ян — научные сотрудники, доктор Чанхёк Чой — научный сотрудник, а Тайлан Алтан — профессор и директор Центра точного формования (CPF) Государственного университета Огайо, 339 Baker Systems, 1971 Neil Ave., Колумбус, штат Огайо, 43210-1271, 614-292-9267, www.cpforming.org.
Банкноты
Г. Нгайле и Т. Алтан, «Определение кривой напряжения течения для листовых материалов: возможности испытания на выпуклость под вязким давлением», STAMPING Journal®, ноябрь / декабрь 2000 г., стр. 32.
С. Калпакджян и С. Шмид, Процессы производства технических материалов, 5-е изд. (Верхняя река Сэдл, Нью-Джерси: Pearson Education, 2008).
W.F. Хосфорд и Р. Кадделл, Обработка металлов давлением: механика и металлургия, 3-е изд.(Кембридж, Великобритания: Cambridge University Press, 2007).
.
No related posts.