Оборудование для производства монтажной пены: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

| Пена РЕАЛИСТ

О компании
Наша миссия:

Мы даём людям чувство НАДЕЖНОСТИ, БЕЗОПАСНОСТИ и КОМФОРТА

Наше видение:
  • Мы лучшие в пенной индустрии
  • Мы твердо знаем, какая должна быть «оконная» монтажная пена
  • В производстве нашей пены мы используем только самое лучшее сырье и комплектующие
  • У нас очень высокий уровень технологии химического производства и уникальная рецептура, по которой мы производим наши монтажные пены
  • Мы контролируем качество каждой партии сырья в собственной лаборатории, а также осуществляем двойной контроль качества готовой продукции
  • Мы развиваем длительные и честные отношения с нашими партнёрами
  • Мы открыты к общению и честны внутри компании и вне ее
  • Мы производим экологически чистые продукты, сохраняем природные ресурсы
  • Мы создаём добавленную стоимость для наших акционеров и партнеров

Компания REALIST является ведущим в России производителем экономичной монтажной пены самого высокого качества и аксессуаров для ее эффективного применения.

Компания REALIST это:
  • Высокие стандарты и контроль качества
  • Собственные производственные мощности в России
  • Самые передовые европейские технологии
  • Высокий уровень сервиса
Регионы:

Благодаря нашей дистрибьюторской сети и передовой системе логистики мы легкодоступны для потребителей нашей продукции.

Карьера:

Мы предоставляем нашим сотрудникам уникальные возможности для обучения, опыта и личностного развития. Наша компания является суммой наших талантов.
Мы постоянно совершенствуемся, развивая каждого члена нашей команды.

Наши ценности и принципы являются основой для всех наших действий, мы придерживаемся их и в наших партнерских отношениях. Мы поддерживаем открытое и честное общение. Мы заботимся о нуждах человечества и об окружающей среде.

История компании

Свою историю компания REALIST ведет с 2006 года, когда группа молодых специалистов, поставив перед собой целью создание качественных конкурентных продуктов строительной химии, разработала уникальную технологию производства монтажной пены с повышенным выходом, не имеющую аналогов не только в России, но и в мире.

В 2007 году было закуплено необходимое оборудование и запущено серийное производство этой инновационной монтажной пены в г.Новомосковске Тульской области.

В 2013 году в связи со значительным ростом объемов продаж производство монтажной пены с повышенным выходом было перенесено на новую высокотехнологичную производственную площадку в г.Невинномысске Ставропольского края.

В том же году мы улучшили рецептуру нашей пены и зарегистрировали торговую марку REALIST (РЕАЛИСТ), под которой производим с тех пор монтажную пену по новой улучшенной рецептуре.

Производство

ПОЧЕМУ REALIST?
Потому что мы производим для вас монтажную пену стабильно
самого высокого качества по доступной цене.

Часто можно услышать от монтажников, что им бы хотелось пену подешевле. Есть немало и тех, кто остается рьяными приверженцами дорогих европейских брендов.

Есть ли смысл в переплате за европейские бренды? Стоит ли испытывать судьбу, используя дешевую монтажную пену? Давайте разберемся в этих вопросах.

Почему цены на монтажные пены, производимые практически из одних и тех же сырьевых компонентов, при равном наполнении баллона, могут различаться на 10-20%?

Одни и те же производители химического сырья (европейские, американские, китайские, российские) поставляют его всем производителям монтажных пен. Крупные производители монтажной пены как в Европе так и в России покупают это сырье примерно по одинаковым ценам.

ТОГДА В ЧЕМ ЖЕ ОТЛИЧИЕ ДОРОГИХ ПЕН ОТ ДЕШЕВЫХ?

А отличие в соотношении более дорогих и более дешевых сырьевых компонентов в рецептурах пен разных производителей, в разном количестве дорогостоящих функциональных добавок, влияющих на важные свойства монтажной пены, такие как:

  • выход пены (объем готовой пены из одного баллона),
  • скорость застывания пены,
  • адгезию пены к различным материалам в различных условиях (жара, холод и т.п.),
  • плотность пены, размер ячеек,
  • наличие, количество и размер раковин,
  • первичное расширение пены (увеличение объема пены после извлечения ее из баллона и до полного ее отверждения),
  • вторичное расширение пены (увеличение объема пены после полного ее отверждения),
  • отсутствие склонности пены к усадке.

Кроме того производители премиальных пен используют только самое лучшее сырье и комплектующие, покупая их у одних и тех же проверенных поставщиков, а также проверяют качество каждой партии сырья и готовой продукции.

Теперь давайте разберемся с понятием «экономичность монтажной пены». Почему дешевые пены почти всегда оказываются наименее экономичными?

Основным показателем экономичности монтажной пены является выход пены — объем готовой пены из одного баллона, т.е. количество погонных метров монтажного шва, заполненного пеной из одного баллона. При этом качество заполненного пеной монтажного шва должно соответствовать всем требованиям к нему, обеспечивать хорошую герметизацию и теплоизоляцию (отсутствие продувания, промерзания и т.п.).

Дешевые пены, как правило, всегда имеют очень маленький выход пены. То есть, покупая полный баллон дешевой пены весом около 1 кг, вы покупаете маленькое количество «готовой» пены, т.е. пены, которой вы можете заполнить монтажный шов. Кроме того такие пены часто отличаются плохой адгезией, долгим застыванием, плохой заполняющей способностью, а также могут дать усадку через какое-то время после монтажа.

Что же касается монтажных пен европейских брендов, то большую популярность они приобрели у нас в стране в тот период, когда не было ни одного российского производителя, кто бы мог посоперничать с ними в качестве, особенно в ее стабильности, скажем прямо, до 2007 года в России не производилась премиальная, высококачественная пена вообще.

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

1 100 грн.

Договорная

Полтава Сегодня 01:51

Оборудование для изготовления жидкого утеплителя пеноизола Термобриз Макси

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАРБАМИДНОГО ЖИДКОГО ПЕНОПЛАСТА — ПЕНОИЗОЛА ЛИСТОВОГО И НА КРОШКУ В БОЛЬШИХ ОБЪЕМАХ В ЦЕХУ И НА СТРОИТЕЛЬНЫХ ОБЪЕКТАХ.

ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ:

— Оборудование Термобриз МАКСИ предназначено как для заливки карбамидным утеплителем больших открытых площадей (чердаков и полов домов), открытых полостей в кирпичной кладке и полостей трехслойных конструкций, так и для изготовления жидкого пенопласта — пеноизола в условиях цеха (листовой утеплитель и в виде крошки)

    При выполнении теплоизоляционных работ на первое место выходит простота и технологичность процесса утепления, а что может быть проще, чем поливать утепляемые поверхности из шланга белой пеной, которая в течении 15 минут из жидкого состояния «пены для бритья» схватится в зефироподобную массу и в дальнейшем застынет приняв форму полости, в которую была залита. При этом из одной бочки смолы можно изготовить до 20 м3 утеплителя — т.е. на одной Газели можно привезти на объект оборудование для заливки  и  6 бочек смолы из которых можно изготовить до 100-120 м3 жидкого пенопласта — пеноизола плотностью 10 кг\м3 (для примера — объем кузова Газели - 8 м3). При использовании в цеху для производства листового утеплителя и на крошку оборудование Термобриз Макси позволит заливать до 20м3 в час материал с плотностью 10 кг/м3 и качеством поролона — после слома жесткой структуры утеплитель приобретёт упругость поролона (при использовании смолы ВПСГ или Критерм!!!).

    — Вес установки в 20 кг позволит одному рабочему легко переносить оборудование за 2е удобные ручки, а габариты 60х40х40 см позволяют перевозить установку в багажнике любого легкового автомобиля типа седан.

    В старых ГОСТах времён СССР по технике безопасности рабочему мужского пола запрещалось переносить грузы весом более 20 кг! В оборудовании для производства жидкого пенопласта — пеноизола Термобриз МАКСИ это требование выполняется на все 100%. Транспортировка установки возможна даже в багажнике легкового автомобиля, т.е. оборудование занимает мало места и очень мобильно, а защитные дуги, одновременно являющиеся корпусом установки также служат удобными ручками для переноски.  

    — Отсутствие встроенного компрессора позволяет использовать любой имеющийся в наличии компрессор, а также, при необходимости получения больших объемов пены, можно подключать несколько небольших компрессоров в параллель вместо одного большого 3х фазного компрессора.    

    Встроенный компрессор является естественным ограничителем производительности установки, поэтому мы от него отказались в пользу внешнего компрессора. Ни для кого не секрет что для отдельных видов работ нужна одна производительность, а для других — другая. К примеру полости под сайдингом лучше заливать на производительности 5 м3/час, а большие площади чердаков с производительностью 20 м3/час.  Соответственно, исходя из объемов оператор может регулировать производительность установки больше-меньше  в широких пределах, экономить своё время без потери качества работы.

    — Насосы установки раздельные — по смоле НШ-насос, по раствору — плунжерный.

    Насосы НШ имеют высокий ресурс, низкую стоимость замены и наилучшим образом подходят для перекачки вязкой субстанции — смолы, даже если работы проходят при низкой температуре воздуха, когда смола густеет с геометрической прогрессией. Хотя мы рекомендуем для наилучшего качества жидкого пенопласта - пеноизола всё же подогревать смолу хотя бы до 20 градусов. Плунжерный насос по линии раствора выдерживает в течении длительного времени давления до 100 атм, хотя при работе установки нормальное давление всего 7 атм.,  10 кратный запас по прочности благоприятно сказывается на ресурсе установки.

    — Основные присоединения шлангов в оборудовании для жидкого пенопласта — пеноизола, требующие обслуживание и контроля выполнены с помощью быстроразьёмных соединений

    Быстроразъёмы позволяют буквально одним движением руки отсоединить шланг без использования отвертки. Хомуты строят в двух местах — по линии воздуха и смолы, т. е. в местах, не требующих разъединения.

    — Отсутствие встроенного компрессора требует первоначальной настройки установки под имеющийся компрессор, в последствии настройки сохраняются бесконечно долго, даже после отключения питания.

    Отсутствие капризной электроники положительно сказывается на ремонтопригодности и отказоустойчивости оборудование.

    — Встроенный насос смолы позволяет перекачивать смолу из транспортных ёмкостей в рабочие на расстояние до 20 метров как по вертикали, так и по горизонтали.

    Для перекачки смолы Вам не придётся докупать дополнительные насосы, т.к. встроенный НШ позволяет перекачивать смолу как вверх на этажи, так и от грузовика до места заливки на 20 метров, а при удлинении шланга и до 100 м!

    - Энергопотребление установки 2 кВт, она легко запускается даже при низком напряжении в сети и не вызывает перегрузки электропроводки при длительной работе.

    Коллекторные электродвигатели не требовательны к напряжению, они «всеядны» и одновременно имеют высокий крутящий момент и соответствующую производительность.

    — Широкие возможности по регулировке позволят Вам получать карбамидный жидкий пенопласт – пеноизол с плотностями в диапазоне от 5 до 40 кг на метр кубический:

    Плотность «ваты» — 5 кг/м3, основная рабочая плотность для листового утеплителя 8-10 кг/м3, для заливки стен — 18-20 кг/м3, но и плотность пемзы в 40 кг/м3 доступна на этой установке.

    — Короткий заливочный шланг облегчает прочистку по окончании заливки

    Прочистку лучше производить на следующий день после заливки — схватившийся утеплитель будет отскакивать от стенок, отщелкиваясь и отслаиваясь как засохшая известка от пластикового ведра при побелке.

     

    В мае 2018 года установка Термобриз Макси прошла модернизацию — всё самое лучшее от удобной при заливках на объектах Термобриз Мобильная было взято и внедрено в Макси:

  • Система СТАРТ-СТОП для удобной и чистой заливки отверстий под давлением, т. е. не простое перекрытие заливочного шланга краном полуоборотником, а полноценный СТАРТ-СТОП с остановкой насосов!
  • Короткий заливочный шланг (упрощает его очистку и удешевляет замену)!
  • Немного изменен корпус (вместо круглой трубы применена профильная тонкостенная труба), что облегчает перенос установки к месту заливки.
  • Удобный заливочный пистолет с продувкой заливочного шланга!
  • Заливочные насадки разного диаметра теперь идут в комплекте поставки (как и в Мобильной)!
  • Быстросъёмные соединения на всех подключаемых к установке шлангах, хомуты и штуцера остались только на неразъёмных соединениях!

В 2019 году Россию ждет новая волна замены пластиковых окон

В 2019-2020 годах производители монтажной пены рассчитывают на увеличение спроса на свою продукцию в связи с тем, что многие россияне будут менять первые пластиковые окна, которые пришли на смену деревянным советским. Такой точки зрения придерживается руководитель направления «Мастики и строительная химия» корпорации «Технониколь» Екатерина Горячева.

Она напоминает, что в 2015 году на российском рынке монтажной пены произошло серьезное проседание (на 16%), связанное со снижением покупательского спроса, завершением федеральной программы по реконструкции жилого фонда, а также окончанием цикла замены советских деревянных окон на пластиковые. С тех пор рынок не восстановился, продолжая стагнировать в течение трех лет. И по итогам 2018 года, по прогнозам Горячевой, он снова останется на уровне 2015 года — объем производства в России составит около 90 млн баллонов.

Тем не менее, за последние годы на отечественном рынке монтажных пен произошли качественные позитивные перемены. Так, доля монтажной пены российского производства, еще недавно составлявшая не более 20%, по итогам 2018 года впервые составит более половины от всего объема продукции, реализуемой на нашем рынке. А к 2022 году эксперт прогнозирует увеличение отечественной продукции до 80%. По мнению Горячевой, происходит такое активное импортозамещение по нескольким причинам: во-первых, на российском рынке появились отечественные производители, продукция которых не уступает по качеству зарубежной; во-вторых, многие зарубежные компании все чаще размещают свои производства на российских мощностях.

Екатерина Горячева также обращает внимание на то, что из 140 торговых марок монтажной пены, присутствующей на российском рынке, около половины не принадлежит производителям.

«С одной стороны, в этом нет ничего плохого. Но, с другой стороны, мы все понимаем, что основная цель дистрибутора — получить максимум прибыли. У него нет никаких производственных мощностей, и он часто в погоне за прибылью мечется от одного производителя к другому. В итоге страдает стабильность качества продукции», — поясняет эксперт.

Еще одной особенностью отечественного рынка является его профицитность. По словам Горячевой, еще в начале 90-х годов в Россию было завезено более 25 линий по производству монтажных пен, которые даже по самым скромным оценкам позволяет производить 300 млн баллонов в год.

Вместе с тем, наличие хорошего оборудования еще не гарантирует компании успех на рынке, акцентирует внимание Горячева. Монтажная пена — химический сложный продукт, и очень многое зависит от технологии ее производства.

Кроме того, на отечественном рынке монтажной пены существует несколько серьезных проблем, мешающих его развитию. В частности, до сих пор отсутствует какая-либо нормативная база. Первый ГОСТ на монтажные пены только недавно вынесен на публичные слушания. Кроме того, страдает рынок от низкого уровня компетенций подрядчиков и зависимости от импортного сырья. 85% завозится из-за рубежа, оценивает Горячева. При этом, не говоря о сложных химических компонентах, в России нет даже простейшей химии вроде полиэфиров. Более того, не хватает нам качественной жести, из которой можно делать баллоны для монтажной пены.

У самой группы «Технониколь» пока работает только один завод по производству монтажной пены в Рязанской области. Второй, в Алабуге, сейчас находится в стадии пуско-наладки. После его запуска «Технониколь» будет производить 21 тыс. тонн монтажной пены в год.

По данным Discovery Research Group, объем рынка монтажной пены в России в 2017 году в натуральном выражении составил 71 983 тонн, что на 2,13% больше показателя 2016 года. В первом полугодии 2018 года объем рынка монтажной пены оценивается в 30,263 тыс. тонн. В 2017 году доля отечественной монтажной пены составила 46,38% против 54,15% импортной. По прогнозам компании, к 2020 году в объеме рынка монтажной пены в России в натуральном выражении доля отечественной продукции возрастет до 55,9%, а доля иностранной продукции, соответственно, снизится до 44,4%.

Оборудование для производства профнастила

Оборудование для производства профнастила. Станок для профнастила.

Профнастил достаточно популярен в мире кровельных материалов, или материалов для возведения различных ограждений, но мало кто знаком с технологией его производства. В данной статье мы обсудим технологию и оборудование для производства профнастила.

В качестве сырья используется специальная лента из стали. Лента поставляется в оцинкованном виде, обработанная специальным полимерным покрытием. От качества ленты будет во многом зависеть качество произведённого материала. Для получения профилей высшего качества требуется оборудование соответствующего класса.

Оборудование для производства профнастила

Следует отметить, что производство профнастила носит линейный характер — профнастил производят на комплекте оборудования, выстроенном в определённую производственную линию. Эта специфика обуславливает требование о полной совместимости и сопоставимости по качеству работы и класса всего оборудования.

В хронологическом порядке производства, список оборудования выглядит следующим образом: разматыватель, прокатный стан, ножницы, приёмник для готового продукта. 

Несколько обособленно поставим АСУП, систему автоматизированного управления производственным процессом, так как она хронологически не помещается в приведённый выше список из-за влияния на весь технологический цикл производства профнастила.

Разматыватель рулона для производства профнастила

Разматыватель стального рулона предназначен для размотки лент-полуфабрикатов. При этом следует учитывать, что устройство, контролирующее глубину провиса ленты, обязательно для производства профнастила хорошего и равномерного качества.

Станок для профнастила для производства профнастила

Станок для профнастила является одним из основных агрегатов технологической цепочки производства профнастила. Стан имеет специальные клети, при прогоне через которые лента приобретает трапециевидный профиль. Из остальных компонентов станка для профнастила стоит отметить устройство привода и заправочный механизм.

Гильотинные ножницы для производства профнастила

Специализированные ножницы устанавливаются на раме непосредственно за прокатным станом. Технические характеристики ножниц позволяют производить идеально гладкие линии среза без перегибов и заусенцев, а точность и прочность крепления на раме — идеально точный угол среза. В ином случае профнастил будет получаться неровным с рваными краями. 
Принципиально также, чтобы ножницы в точности повторяли профильную линию продукта.

Приемный механизм для производства профнастила

Устройство для приёма готового продукта автоматизирует процесс приёмки профнастила и сборка упаковок согласно заданных оператором технологического процесса параметров.

АСУП для производства профнастила

Линия для производства профнастила сформирована из механизмов, приводимых в движение различными приводами, которые не поддаются полной синхронизации. Даже после тонкой настройки и приладки механизмов линии возникают внештатные ситуации. 

Только система автоматизированного управления в состоянии непрерывно отслеживать качество производственного процесса, производя постоянную и точнейшую подгонку взаимодействия агрегатов линии.

Технология производства профнастила. Станок для профнастила.

В общем, технология в общих чертах понятна из перечня оборудования. Рулон ленты крепится на разматыватель, который подаёт ленту на станок для профнастила. Тот в свою очередь, прогоняет ленту по клетям до ножниц, придавая ей нужный профиль.

Ножницы режут, а приёмный механизм складывает в пачки, которые затем упаковываются со всеми прилагаемыми инструкциями, пачка маркируется и проходит отдел контроля. Весь процесс производства профнастила контролируется АСУП согласно заданным оператором параметрам конечного материала.

Наливные промышленные полимерные полы и покрытия Полиплан и Полипласт — Продукция: монтажная пена, наливной пол Полиплан, Полипласт, краскопульт безвоздушного распыления, окрасочное оборудование, вилатерм

К устройству полов производственных зданий предъявляются особые требования, так как они могут подвергаться особенно интенсивным механическим и температурным воздействиям, а также воздействиям агрессивных жидкостей. Поэтому полы производственных зданий или промышленные полы еще на стадии проектирования наделяются специальными свойствами. Особую популярность получил полимерный наливной пол ПОЛИПЛАН 1001. Благодаря своим уникальным свойствам и доступной ценой он продолжает экспансию на российском рынке.

Полы производственных зданий могут испытывать воздействие тяжелого промышленного транспорта, ударные воздействия в процессе производства, стационарные нагрузки от штабелей материалов, тепловые нагрузки от горячих предметов и жидкостей, воздействие кислот, щелочей и т.д. При проектировании промышленные полы рассчитываются на комплексное воздействие подобных нагрузок в зависимости от характера производства. Полы производственных зданий можно подразделить на полы общего назначения и полы с особыми требованиями – по чистоте, электропроводности, стойкости к воздействию высоких температур, износостойкости и устойчивости к агрессивным жидкостям.

Промышленные полы могут быть: бетонными, асфальтобетонными, из чугунных или стальных перфорированных плит, из брусчатки, из керамической плитки и т. п. При необходимости используются полы со специальными свойствами – пониженным пылеотделением, невозможностью искрообразования, антистатичностью, жаропрочностью.

Одним из видов промышленных полов, имеющих ряд исключительных эксплуатационных свойств, являются полимерные полы. Такие полы образуют монолитное покрытие, стойкое к механическим, температурным и химическим воздействиям. Полы с покрытием из полимерных материалов называют еще наливными, так как они устраиваются путем нанесения на подготовленную поверхность жидкой смеси определенной толщины, которая через некоторое время образует гладкую поверхность и приобретает необходимую прочность.

Полимерные полы различаются по толщине и эксплуатационным качествам на: тонкослойные, толщиной до 0,5 мм, которые применяются для защиты бетонных покрытий и в декоративных целях; самовыравнивающиеся, толщиной до 4 мм; высоконаполненные, толщиной до 10 мм. Самовыравнивающиеся и высоконаполненные полы используются в производственных помещениях с интенсивными механическими, химическими и другими воздействиями на полы. В качестве полимерного покрытия отлично зарекомендовал себя такой материал, как полиплан – на основе двухкомпонентного полиуретана, образующий эластичное бесшовное покрытие толщиной до 3 мм, стойкое к механическим нагрузкам и воздействию агрессивных жидкостей и высоких температур. Этот полимерный материал характеризуется также гигиеничностью, что допускает его применение и в жилых домах, детских и медицинских учреждениях, на предприятиях, выпускающих пищевую продукцию. Другое полимерное высоконаполненное покрытие с эпоксидным связующим – полипласт – образует слой толщиной до 10 мм с шероховатой поверхностью за счет наполнителя – кварцевого песка. Современные производители выпускают и другие материалы для устройства наливных полов на основе полиуретана и эпоксидных смол.

Устройство бетонных полов и полимерных полов, которые выполняются не только в стандартных цветах (Карта цветов Хантсман-НМГ), но и предполагают широкую цветовую гамму оттенков (карта цветов) на выбор Заказчика.

 

Проектирование и производство современного полиуретанового оборудования и систем

Решения SAIP для обработки полиуретана

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНА

Полиуретан — это материал, который широко используется во многих предметах, которые являются частью нашей повседневной жизни. SAIP предлагает комплексные и индивидуальные решения для обработки полиуретана и производства широкого спектра компонентов, используемых в нескольких секторах: строительный сектор, холодильная промышленность, мебельная и автомобильная промышленность, сектор изоляции труб, спорт, водный спорт и медицина.

Строительный сектор

Энергосбережение, тепловая эффективность, огнестойкость: это основные цели SAIP в этом секторе.

Холодильное оборудование

Даже в сфере холодоснабжения Saip занимается полным развитием проекта, от его разработки до его реализации.

Мебель

И дизайнеры, и представители мебельной промышленности хорошо знают преимущества полиуретана, пластика, универсального конструкционного материала.

Изоляция труб

Это участок основных инфраструктурных работ: нефте- и газопроводы, трубопроводы для транспортировки различных видов материалов.

Автомобильная промышленность

SAIP разрабатывает и производит специальные системы производительности для автомобильной промышленности с высокой степенью адаптации.

Технические детали

SAIP находит полное выражение в производстве технических изделий для спорта, мореплавания, моды, медицины и многих других.

Исследования и разработки — Ce | de | pa

Мы верим в синергию как в инструмент поиска лучших решений; мы всегда при полной независимости сотрудничаем с ведущими производителями полиуретана, стали и другого сырья.

Почему выбирают SAIP

Потому что детали имеют значение

СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИУРЕТАНА: ОТ ИДЕИ К РЕШЕНИЮ ПОД КЛЮЧ

SAIP проектирует и строит заводы по переработке полиуретана и специализированные машины для обработки полиуретана. Решения SAIP включают широкий спектр оборудования для обработки полиуретана. У нас есть решение для любой обработки полиуретана: от проектирования, производства и промышленной автоматизации машины для впрыска и дозирования пены до проектирования и изготовления полных производственных линий и проектов под ключ. Продукты SAIP характеризуются передовыми технологиями и инновациями.

Машины и оборудование из полиуретана от CTM

Решения Graco для разделительных агентов для полиуретановых формованных изделий

CTM поставляет Graco Air Assisted и оборудование для распыления воздуха, включая электростатическое распыление, для производителей полиуретановых формованных изделий.

Конечный ассортимент продукции — подробнее >>

Пенополиуретаны и эластомеры предлагают очень разнообразный ассортимент продукции. Ниже приводится краткая информация о типах продукции, которую может производить наше оборудование:

Производственное оборудование и производственная установка для производства автомобильных сидений, автомобильных воздушных фильтров, панельных и радиальных фильтров, автомобильных подголовников, автомобильных обшивок крыши и систем энергоадсорбционной пены.
Бытовые холодильники, промышленные холодильники, изоляционные панели для крыш, панели для холодильных камер и панели для холодильных камер.
Колеса из эластомера, ролики из эластомера, втулки и прокладки.
Протезы стоп и рук.
Изоляция труб, покрытие труб, полевые стыки труб, повышающие механическую прочность и пригодность для использования под водой.
Подушки, матрасы и мебельная пена для подлокотников из эластичной пены с эффектом памяти Visco.
Внутренние входные двери, сип-панели, панели для холодильных камер и панели для холодильных камер.
Подушки, матрасы и мебельная пена для подлокотников из эластичной пены с эффектом памяти Visco.
Полиуретановые покрышки и заполнители шин.(Узнать больше >>).

Возможности системы PUR

Ассортимент дозирующих и дозирующих машин CTM / Hennecke-OMS PU, PUR, PIR и DCPD охватывает следующие технологии смешивания и дозирования пенополиуретана и литого эластомера.

Наши дозирующие технологии для полиуретана, полиуретана и уретана подходят для обработки эластомеров, как без наполнителя, так и с наполнителем, интегральной поверхностной пены, высокоэластичной эластичной пены, пены с эффектом памяти, синтаксических эластомеров, синтаксической пены, стеклосинтаксических полиуретанов (GSPU), самоклеящихся пен, полужестких пена, жесткие пены, системы ободьев, системы ободков, системы обтекателей, пенополиуретан для распыления и конструкционные пенополиуретаны.

CTM предлагает широкий спектр систем дозирования пенополиуретана, машин для впрыска смолы, узлов дозирования для полиуретана, полиуретана, пенополиуретана и продуктов из пенополиуретана.

В дополнение к нашему широкому ассортименту машин для полиуретана, CTM может помочь вам найти следующих ключевых поставщиков.

Формовщики полиуретановой пены, поставщики формовочной пены, торговые формовщики полиуретана, производители полиуретановых деталей, поставщики сырья для полиола и изоцианата, поставщики разделительных смазок, поставщики оснастки из полиуретана и большинство видов услуг по формованию полиуретана, включая поставщиков пены холодного отверждения и компании по переработке полиуретана с меламиновым наполнителем .

Наши дозирующие технологии для полиуретана, полиуретана и уретана подходят для обработки эластомеров, как без наполнителя, так и с наполнителем, интегральной поверхностной пены, высокоэластичной эластичной пены, пены с эффектом памяти, синтаксических эластомеров, синтаксической пены, стеклосинтаксических полиуретанов (GSPU), самоклеящихся пен, полужестких пена, жесткие пены, системы ободьев, системы ободков, системы обтекателей, пенополиуретан для распыления и конструкционные пенополиуретаны.

CTM предлагает широкий спектр систем дозирования пенополиуретана, машин для впрыска смолы, узлов дозирования для полиуретана, полиуретана, пенополиуретана и продуктов из пенополиуретана.

В дополнение к нашему широкому ассортименту машин для полиуретана, CTM может помочь вам найти следующих ключевых поставщиков.

Формовщики полиуретановой пены, поставщики формовочной пены, торговые формовщики полиуретана, производители полиуретановых деталей, поставщики сырья для полиола и изоцианата, поставщики разделительных смазок, поставщики оснастки из полиуретана и большинство видов услуг по формованию полиуретана, включая поставщиков пены холодного отверждения и компании по переработке полиуретана с меламиновым наполнителем .

Машина для производства пенополиуретана с усиленным уплотнением для тяжелой промышленности Использует

Ищете высокопроизводительную и технически совершенную машину для производства пенополиуретана для вашего бизнеса? В Alibaba.com, вы можете просмотреть множество непобедимых машин для производства пенополиуретана , которые не только экономят ваши деньги, но и значительно повышают производительность. Коллекция машины для производства пенополиуритана на сайте очень впечатляет, в ней представлены самые современные продукты. Посетите сейчас и посмотрите сами, как лучше всего использовать машины и увеличить отдачу.

Машина для производства пенополиуретана — это тяжелое оборудование, в основном используемое в промышленности, и предлагаемая продукция соответствует самым высоким стандартным протоколам и спецификациям.Когда вы покупаете что-то столь важное, как установка для производства пенополиуритана , которая напрямую влияет на ваш бизнес и помогает увеличить производительность, вам необходимо убедиться, что это продукция ведущих и проверенных продавцов. Машина для производства пенополиуретана , доступная на Alibaba.com, технологически усовершенствована и поставляется с индивидуальными вариациями, предлагающими комплексные преимущества.

Эти машины для производства пенополиуретана , доступные на Alibaba.com, имеют разную мощность и рабочие параметры, вес и потребляемую мощность, и могут использоваться для различных целей.Некоторые из важных целей, для которых можно использовать эту машину для производства пенополиуретана , — это формование, резка губчатой ​​пены, напыление пены, изготовление уплотнительной ленты и многие другие. Эти машины для производства пенополиуретана выпускаются в различных формах, таких как автоматическая, полуавтоматическая и ручная, и вы можете выбирать в зависимости от ваших критериев.

Магазин из широких категорий и стилей машины для производства пенополиуретана , доступной на Alibaba.com, для различных клиентов и различных финансовых возможностей. Купите сейчас, чтобы получить выгодные предложения и повысить эффективность своего бизнеса.

Линии по производству полиуретановых изоляционных панелей в штучной упаковке

Комплексные решения для серийного производства изоляционных панелей

DITECH SAIP — это технология, которая проектирует и строит полные линии для производства панелей прерывистым методом. «Прерывистый» процесс используется для производства панелей с жесткой поверхностью или гибкого композита с жестким пенополиуретановым наполнителем в тех случаях, когда требуется особая конструкция и ограниченные объемы производства.SAIP проектирует и производит несколько типов производственных линий, предлагая различные решения для дозирования пены в зависимости от конструкции панели, метода производства и требуемой эффективности.

Системы DITECH полностью разработаны и изготовлены в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Технология DITECH предлагает решения под ключ для различных областей применения:

  • линий для серийного производства архитектурных панелей на твердой поверхности с полиуретановым наполнителем
  • реализация существующих линий с использованием пентана в качестве вспенивателя
  • систем хранения и управления химическими продуктами
  • оборудование для хранения и обработки химических продуктов
  • вспомогательное оборудование и многое другое

Метод периодического производства заключается в заливке или впрыскивании смеси пенополиуретана в полость между двумя облицовками внутри плит стоячего пресса.

Дозирование производится с помощью двухкомпонентного дозатора пены низкого или высокого давления, который либо специально разработан в соответствии с используемым методом вспенивания, либо поставляется в качестве стандартного оборудования. Для достижения наилучшего результата распределение пены и ее плотность по всей поверхности должны быть однородными. Чтобы избежать образования воздушных ловушек или перекрытий пены, очень важны методы заливки. В прерывистом процессе используются разные методы разливки: многозарядная заливка при закрытом прессе, однократная заливка при закрытом прессе, отвод копья при закрытом прессе и открытая заливка при открытом прессе.

Выбор подходящей системы в основном связан с дизайном продукта и требуемыми технологическими результатами.

В наш объем поставки входят:

  • Двухкомпонентные дозаторы пены низкого и высокого давления производительностью до 300 кг / мин.
  • Вспенивающие прессы системы 1 + 1 и 2 + 2 с размерами плит, разработанными и изготовленными в соответствии с требованиями заказчика и сферами применения.

ЗАПРОСИТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ О Ditech: Линия производства сэндвич-панелей для прерывистого производства

Профессиональная гигиена — Ассоциация пенополиуретана

Типичные примеры техники безопасности:

  • Инженерные системы вентиляции
  • Органы управления аварийным отключением производства и разгрузки
  • Технология стеклопакетов и скрубберы
  • Процедуры ликвидации разливов и чрезвычайных ситуаций
  • Средства индивидуальной защиты (СИЗ) для использования в зонах высокой концентрации
  • Персональный и местный мониторинг
  • Тренинг по управлению рисками

Лучшие практики: эффективное управление рисками

Более высокие концентрации изоцианатов могут быть обнаружены на некоторых участках заводов по производству пеноматериалов.Однако более высокие концентрации не обязательно приводят к воздействию, если приняты меры предосторожности.

Меры предосторожности могут включать ограничение входа, мониторинг, подачу воздуха для дыхания, использование средств индивидуальной защиты в случае необходимости, принудительную вентиляцию воздуха и, возможно, установку дымовых труб и / или скрубберов для обеспечения чистой воздушной среды для рабочих и населения.

Спроектированные системы вентиляции и управления стеклопакетами

В местах, где в воздухе могут быть изоцианаты, обеспечивается постоянная подача свежего воздуха, а очень мощные вытяжные системы улавливают и удаляют дым и пары с производственной линии.Испытания показывают, что на каждую метрическую тонну произведенных FPF выбрасывается не более 1,6 унций изоцианата, и они обрабатываются как выбросы из дымовой трубы. Выбросы изоцианатов легко вступают в реакцию с относительной влажностью в дымовой трубе, что приводит к инертным выбросам.

Защита от разливов

Разливы маловероятны из-за систем обработки материалов, герметичных резервуаров для хранения и трубопроводов большого диаметра. Системы специально спроектированы с использованием изоцианатостойких уплотнений и технологий предотвращения разливов во время разгрузки и транспортировки сырья.Для перекачки изоцианатов используются замкнутые системы и устройства контроля с системами автоматического отключения, предотвращающие случайную ошибку оператора. Вероятность разливов мала, но в случае их возникновения специально обученные бригады немедленно мобилизуются для их устранения.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Для сотрудников, работающих в зоне, где могут присутствовать изоцианаты, могут быть назначены средства индивидуальной защиты, такие как респираторы. Сотрудники проходят тщательное обучение использованию СИЗ и ограничениям, которые при необходимости подбираются и тестируются.

Обучение

Сотрудники завода

FPF обучены тому, как безопасно работать в зоне, где могут присутствовать опасные материалы, как предотвращать и сообщать об авариях, а также что делать в случае аварии. Важная информация по безопасности из паспортов безопасности (SDS) и Глобальной системы гармонизации (GHS) доступна для ознакомления сотрудникам. Обучение часто бывает проактивным; например, если партия изоцианатов прибывает на завод-изготовитель, сотрудники завода встретят водителя грузовика, проинструктируют водителя о надлежащих процедурах безопасности на предприятии и поддержат контакт с водителем на протяжении всего процесса погрузки / разгрузки.

Медицинский осмотр

В качестве меры предосторожности сотрудников могут попросить принять участие в медицинских обследованиях и обследованиях состояния здоровья. Если сотрудник будет использовать СИЗ, требования могут включать в себя более полный медицинский осмотр перед обучением и выполнение проверок пригодности СИЗ. Медицинское наблюдение обеспечивает дополнительную безопасность для здоровья.

Мониторинг здоровья работников

На протяжении более 28 лет Ассоциация полиуретановой пены изучала производителей гибкой полиуретановой пены в Северной Америке, чтобы отслеживать частоту самооценки и подтвержденной медицинскими данными профессиональной астмы (ОА), респираторного заболевания, которое включает сенсибилизацию от воздействия изоцианатов.

Исследования показывают, что количество случаев остеоартрита среди рабочих, работающих с гибкой пеной, постоянно ниже, чем в среднем по стране среди взрослого населения в целом. Производители гибких пенополиуретанов понимают, что защита рабочих имеет решающее значение для успеха. И наличие систем, защищающих рабочих от чрезмерного воздействия, может быть более эффективным, чем простой мониторинг уровней воздействия окружающей среды.

В приведенной ниже таблице сравниваются зарегистрированные и подтвержденные медицинскими данными случаи профессиональной астмы среди рабочих, занятых в производстве гибких пенополиуретанов.В исследование OA вошли компании, на долю которых приходится более 90% объема производства в Северной Америке.

Объединенные результаты опросов рабочих, занятых в производстве пеноматериалов за 1988–2015 гг., Показывают, что заболеваемость профессиональной астмой, о которой сообщают сами, очень низка и составляет менее 2% опрошенного рабочего населения из районов растениеводства.

Частота подтвержденных с медицинской точки зрения случаев профессиональной астмы была даже ниже среди участвующих производственных предприятий и в настоящее время затрагивает менее 1% производственных рабочих.

Очень низкое количество случаев профессиональной астмы, о которых сообщалось самим или диагностировано медицинским путем, свидетельствует о том, что существующая практика на рабочем месте продолжает обеспечивать эффективные способы снижения потенциального воздействия изоцианатов на рабочем месте.

Объединенные данные, представляющие 28-летнюю историю предприятий, производящих более 90% производства гибкой полиуретановой пены в Соединенных Штатах, показывают, что эти предприятия работают таким образом, чтобы не способствовать возникновению профессиональной астмы.Случаи предполагаемой или подтвержденной медицинскими данными профессиональной астмы среди этих растений редки.

Воздействие на кожу TDI

Это широко известный принцип химии пены, согласно которому изоцианаты полностью расходуются в реакции с полиолами с образованием FPF. Некоторые академические исследования и блоги утверждают, что в затвердевшей пене присутствует остаточное количество изоцианатов. Однако есть свидетельства того, что обнаруженный TDI является, по крайней мере частично, артефактом методов экстракции растворителем, которые частично разлагают пену на составляющие химические вещества.Международный институт изоцианатов (III) инициировал исследование, проведенное независимой лабораторией для оценки пяти классов недавно отвержденных FPF, собранных PFA, на предмет возможного поверхностного присутствия TDI и MDI. Результаты были рецензированы и опубликованы и доступны здесь. На технической сессии PFA в мае 2019 года Тим Фили из Covestro рассказал о разработке метода тестирования миграции, использованного в этом исследовании.

Дополнительные исследовательские работы и рефераты о профессиональном воздействии и рисках для здоровья доступны на странице «Технические документы».

Сетчатые машины для производства пенополиуретана с открытыми порами — Выставка K

[image_0] С момента основания в 1996 году по всему миру было поставлено почти 20 ретикуляционных машин, говорит ATL Schubs. За первые шесть месяцев 2012 года было поставлено и смонтировано пять сетчатых машин. Более того, все ранее поставленные машины до сих пор работают по всему миру: в Швейцарии, Южной Корее, Японии, Индии, Китае, Таиланде и США.Клиенты приходят из самых разных отраслей и отраслей. Например, машина в США производит сетчатую пену, которая затем перерабатывается в полировальные подушечки для автомобилей. Сетчатая пена обычно используется во всей автомобильной промышленности, например. грамм. в воздушных фильтрах, баках или в качестве амортизатора автомобильных сидений и внутренней отделки. В последнем случае сетчатые валики из вспененного материала и ткань могут быть непосредственно скреплены посредством ламинирования пламенем. [Image_1_right] Система Reticulatus также особенно подходит для производства быстросохнущих подушек для улицы, сообщает компания.Благодаря структуре ячеек с открытыми порами в пене реализована дренажная функция, благодаря чему вода может легко стекать. Таким образом можно избежать образования плесени и неприятных запахов. Такой же эффект достигается и для вязкоупругих матрасов. Эта пена также известна как быстросохнущая, быстросохнущая и быстросохнущая пена [image_2] Кроме того, сетчатая пена также может применяться в других областях. Путем погружения в керамическую суспензию и последующего обжига керамические фильтры для литейной промышленности возникают из открытого пористого пенополиуретана. Похожим способом производится металлическая пена. Эта металлическая пена, например, используется в качестве элемента защиты от столкновений или поддержки катализатора в автомобильной промышленности. Новейшая разработка в металлургической отрасли — это пена на основе никель-хромового сплава. Благодаря высокой электропроводности пористый металл идеально подходит для использования в литий-ионных батареях и аккумуляторах с другим зарядным напряжением. [Image_3_right] Итак, вы видите, что из пенополиуретана можно изготавливать самые разные области применения.Но перед дальнейшей обработкой необходимо открыть мелкие закрытые мембраны между клеточными стенками. Благодаря Reticulatus эта процедура становится полностью управляемой компьютером. Вся процедура длится примерно 8-10 минут. Reticulatus соответствует последним требованиям по взрывозащите, таким как ATEX 94/9 / EG, а также может иметь сертификаты ASME и UL, поэтому он соответствует всем международным нормам. Кроме того, каждая взрывная камера проходит проверку TÜV для обеспечения ее эксплуатационной безопасности. Еще одним важным преимуществом Reticulatus является так называемая «очистка», или NST (технология очистки азота). Это отдельная процедура во время процесса ретикуляции. Чтобы избежать внешнего возгорания пены, азот вводится в камеру после детонирующего газа. смесь подается в машину. Благодаря этому может быть обеспечено высочайшее качество, особенно для чувствительных пен, говорит ATL Schub. По заявлению компании, Reticulatus обеспечивает эффективную и действенную основу для дальнейшей обработки пенополиуретана и может применяться в почти все отрасли.Компания ATL schubs GmbH, располагающая собственной системой тестирования, предлагает возможность убедиться в ретикуляции пены.

www.gupta-verlag.de/polyurethanes

Более эффективное производство холодильного оборудования

На высококонкурентном рынке холодильного оборудования производители оригинального оборудования хотят максимально использовать свои системы, чтобы оставаться конкурентоспособными. Им необходимо повысить производительность производства и сократить время цикла.Одним из важных этапов производства является вспенивание корпуса жестким пенополиуретаном. Для ускорения этого процесса необходима более быстрая разборка из формы.

На выставке пластмасс K 2019 Covestro представит новые полиуретановые системы на стенде A75 в зале 6, которые позволяют до 20 процентов быстрее демонтировать холодильники со стандартной толщиной стенок. Новые системы на основе оптимизированных полиолов, изоцианатов и катализаторов не только ускоряют производство, но и улучшают хорошую изоляционную эффективность существующих жестких пенополиуретанов (ПУ).

«Разрабатывая эту полиуретановую систему, мы помогаем отрасли бытовой техники решить одну из самых важных задач», — объясняет Райнхард Альберс, эксперт по изоляции холодильников в Covestro. «Производители могут обрабатывать систему на своих производственных линиях, не жертвуя такими качествами, как потребление энергии или геометрия корпуса», — объясняет Альберс.

Устойчивое сохранение пищевых продуктов

Около 20 процентов энергии, потребляемой зданиями, расходуется на работу охлаждающих устройств.Жесткий пенополиуретан обеспечивает очень хорошую изоляцию, поэтому на протяжении многих лет он используется для эффективной изоляции почти всех холодильников по всему миру. Постоянное улучшение изоляционных свойств означает, что теперь можно производить приборы самого высокого класса энергоэффективности A +++. Они вносят особый вклад в снижение потребления энергии и выбросов CO 2 , а также в сохранение ископаемых ресурсов. Эффективно изолированные холодильники надежно защищают продукты питания от порчи и способствуют устойчивому питанию населения.

Расширение пены после извлечения из формы является фундаментальной характеристикой жесткого пенополиуретана, которая влияет как на обработку, так и на изоляционные характеристики. Новая полиуретановая система приводит к значительному снижению последующего расширения и обеспечивает очень высокую производительность процесса по сравнению с пенопластами предыдущего поколения. Система имеет отличную текучесть при производстве и обеспечивает однородное распределение плотности пены в корпусе холодильника. Это позволяет производить энергоэффективные холодильники с низкими затратами с использованием установленных технологий обработки пенопласта.

Информация о Ковестро:

Covestro с объемом продаж в 14,6 млрд евро в 2018 году входит в число крупнейших мировых полимерных компаний. Деловая деятельность сосредоточена на производстве высокотехнологичных полимерных материалов и разработке инновационных решений для продуктов, используемых во многих сферах повседневной жизни. Основными обслуживаемыми сегментами являются автомобильная, строительная, деревообрабатывающая и мебельная промышленность, а также электротехническая и электронная промышленность. Другие сектора включают спорт и отдых, косметику, здоровье и саму химическую промышленность.Covestro имеет 30 производственных площадок по всему миру и насчитывает около 16 800 человек (в пересчете на полную занятость) на конец 2018 года.

Дополнительную информацию можно найти на сайте www.covestro.com.
Следуйте за нами в Twitter: https://twitter.com/covestro

Заявления о перспективах

Этот пресс-релиз может содержать заявления прогнозного характера, основанные на текущих предположениях и прогнозах Covestro AG. Различные известные и неизвестные риски, неопределенности и другие факторы могут привести к существенным различиям между фактическими будущими результатами, финансовым положением, развитием или производительностью компании и приведенными здесь оценками.Эти факторы включают факторы, обсуждаемые в открытых отчетах Covestro, доступных на сайте www.covestro.com. Компания не несет никакой ответственности за обновление этих прогнозных заявлений или их соответствие будущим событиям или развитию.

.

alexxlab

Добавить комментарий