Полиуретановый клей: виды, состав, свойства, применение и правила нанесения

Контактные клеи (полиуретановый и резиновый) — Анлес

Подробнее о контактных клеях  (читать статью в pdf)

 

Химия, технология, свойства, обзор

Одной из разновидностью контактных клеев из числа широко распространенных являются клея на основе натурального и уретанового каучуков

 

1. Полиуретановые клеи

Однокомпонентные контактные полиуретановые (ПУ) клеи в последние десятилетия приобретали постоянно растущее значение в промышленности по производству клеев. Решающим фактором в пользу их применения является простое изготовление и отличная адгезия ко многим материалам, в том числе к высокопластифицированному ПВХ, к которому у других клеев адгезия неудовлетворительная. Используемый для производства клеев каучук представляет собой практически линейный полимер на основе сложно-полиэфирного полиуретана с гидроксильными группами. Клей на его основе характеризуется высокой прочностью клеевой пленки, стойкостью к истиранию и устойчивостью к низким температурам, и стойкостью к старению клеевых соединений.

Адгезионные свойства полиуретанов обусловлены наличием в их составе полярных гидроксильных и NCO-групп, способных образовывать водородные связи.

В России наиболее часто используются каучуки марок десмокол (Д) [1-3] , керакол (К) [4] и гораздо реже иростик [5]. Указанные полиуретаны характеризуются высокой однородностью, стабильностью и различаются по склонности к кристаллизации, термопластичностью, способностью к термоактивации и сшиванию рядом агентов, что позволяет удовлетворить многообразие практических требований.

 

 

• Влияние природы каучука.

 

Выпускается широкая гамма полимеров, отличающихся по структуре, молекулярным параметрам, скорости кристаллизации и термопластичности. Варьирование этих параметрами позволяет получать клеи с очень широким диапазоном свойств.

Применение ПУ и области применения определяется среди прочего скоростью кристаллизации. Так слабо кристаллизующиеся каучуки используют для получения клеев с длительным временем открытой выдержки и могут применятся при комнатных температурах.

Клеи из сильно кристаллизующихся каучуков имеют короткое время открытой выдержки и при комнатной температуре не всегда удается получить гарантированно качественное соединение, поэтому для таких клеев рекомендуется использовать метод термоактивации.

С ростом скорости кристаллизации увеличивается начальная прочность склеивания, скорость нарастания прочностных свойств, термостойкость, но уменьшается время открытой выдержки и эластичность клеевого шва.

С увеличением ММ полимера уменьшается содержание сухого остатка в клее при заданной вязкости, растекаемость клея и смачиваемость. Для оценки молекулярных параметров полиуретанов выбрана вязкость 15% раствора в метилэтилкетоне (МЭК)

 

 

Свойства часто используемых полиуретанов приведены в табл.1

Табл. 1 Свойства полиуретанов

Марка десмокола	кристаллизация		термопластичность		Вр.откр. Выдерки,мин.	Мин.темп. активации оС	Вязкость в 15% МЭК, мПа*с	Внешний вид системы
	тип	время	тип	ТоС размягчения
750	средняя	5час	низкая	68	8	45	2000	Сл. мутный
620	сильная	2час	низкая	70	8	55	1800	прозрачн
540*	оч. сильн	10мин	низкая	80	3	60	1800	Сл. мутный
530**	сильная	20мин	низкая	75	3	55	1200	прозрачн
526	средняя	48час	средняя	60	3	50	600	мутный
510	оч. сильн	10мин	средняя	55	5	55	1200	Сл. мутный
400	сильная	30мин	сильная	50	4	50	600	прозрачн

*Аналог– керакол-601, иростик S-9838

**Аналог– керакол-400, иростик S-7514

 

1.2. Влияние растворителя

Выбор растворителя определяется не только растворимостью, но и вязкостью полученного раствора, стабильностью при хранении, в т.ч. при низких температурах, смачиваемостью, временем сушки, временем открытой выдержки.

В качестве растворителя для полиуретанов используют полярные углеводороды – ацетон, этилацетат, циклические эфиры, хлорированные углеводороды или их смеси (табл.2-3) ) [6]

Растворы полиуретанов очень чувствительны к наличию влаги или спиртов, количество которых не должно быть более 0,1 %. Кетоны и эфиры кроме того могут содержать перекисные соединения, что может приводить к окислению компонентов клея.

В обувной промышленности этилацетат перед приготовлением клея проверяют на содержание влаги по ГОСТ 8981; а ацетон по ГОСТ2768.

Допускается оценка качества растворителей по экспресс методу: при смешении этилацетата с бензином в соотношении 1: 5, а ацетона с бензолом или толуолом в соотношении 1: 5, не должна появляться опалеосценсия ) [7].

 

Табл.2 Растворимость полиуретана в ряде растворителей

Растворитель	Марка десмокола
	400	510	526	530	540	620	750
Ацетон	р	р	р	р	р	р	р
МЭК	р	р	р	р	р	р	р
тетрагидрофуран	р	р	р	р	р	р	р
циклогексанон	р	р	р	р	р	р	р
этилацетат	р	набухает	набухает	набухает	набухает	набухает	набухает
метиленхлорид	р	набухает	набухает	набухает	набухает	набухает	набухает
гексан	нет	нет	нет	нет	нет	нет	нет
толуол	набухает	набухает	набухает	набухает	набухает	набухает	набухает

 

 

Табл. 3 Растворимость полиуретана в смесях растворителей

Растворитель	соотношение	Марка десмокола
		400	510	530	540	620	750
Ацетон +МЭК	5 : 5 4 : 6 3 :7	Р Р р	Р Р р	Р Набухает набухает	Р набухает набухает	Р набухает набухает	Р Набухает набухает
Ацетон+ этилацетат	5 : 5 4 : 6 3 : 7	Р Р Р	Р Р Р	Р Набухает набухает	Р набухает набухает	Р набухает набухает	Р Набухает набухает
Ацетон+ толуол	7 : 3 6 : 4 5 : 5	Р Р Р	Р Р Р	Р Р набухает	Р Р набухает	Р Р набухает	Р Р набухает
Ацетон+ МЭК+толуол	4 : 4 : 2 3 : 3 : 4	Р Р	Р Р	Р Р	Р Р	Р Р	Р Р
Ацетон+ МЭК+гексан	4,5 : 4,5:1 4 : 4: 2	Р Р	Р Р	Р нет	Р нет	Р нет	Р нет
Ацетон+ МЭК   +циклогексан	4 : 4 : 2 3 : 3 : 4	Р Р	Р Р	Р набухает	Р набухает	Р набухает	Р набухает

 

В связи с тем, что разные марки ПУ отличаются по химической природе, то и их растворимость в разных растворителях также различается. Наилучшей растворимостью характеризуются марки Д-400 и Д-510. Все известные марки ПУ растворяются только в ацетоне, тетрагидрофуране,, циклогексаноне или МЭК (выбран в качестве стандартного растворителя для оценки молекулярных параметров ПУ). Также как и в случае полихлопрена добавка «растворителя» (ацетон) к «нерастворителю» (толуол, этилацетат) в определенных соотношениях позволяет получать гомогенные растворы. С другой стороны, в отличие от полихлоропрена, ПУ при некоторых соотношениях могут не растворятся в смесях двух «растворителей» (ацетон-МЭК, ). Поэтому подбору системы растворителей следует уделять особое внимание, в частности можно использовать выше приведенные данные.

Вязкость рамтвора ПУ зависит от системы растворителя и используемых добавок. Минимальную вязкость ПУ имеют в растворе ацетона, максимальную, как и в случае ПХ в хлорсодержащих растворителях.

В табл.4 приведены данные по вязкости растворов неклторых ПУ в наиболее часто используемых растворителях и их смесях. Добавка «нерастворителя» к «хорошему» растворителю приводит к увеличению вязкости раствора (ацетон и ацетон+толуол; ацетон или МЭК и МЭК +ацетон+этилацетат). В случае эластомеров (полихлороперн, натуральный каучук), как известно, добавка плохого растворителя (или нерастворителя) уменьшает вязкость раствора. Влияние добавок аэросила на вязкость растворов ПУ приведено рис.1. Добавка аэросила-200 оказывает существенное влияние на вязкость и тиксотропные свойства клея. Причем эффект изменение вязкости зависит также от природы полиуретана: в случае десмоколо-530 он значительно более выражен чем в случае десмокола-400 [1-3].

Табл.4 Вязкость 15 % раствора полиуретана в некоторых растворителях, мПа*с

Марка	ацетон	МЭК	этилацетат	Ацетон+ толуол	МЭК+ацетон+этилацетат	Трихлор этилен
Десмокол -750	1400	2000	Не раствор	1750	4400
Десмокол -540	1200	1800	Не раствор	1600	3000
Десмокол -400	250	600	900			20000

 

В табл. 5 показано влияние используемого растворителя на начальную прочность клеевого шва при использовании каучуков разных марок. Из представленных данных следует, что в отличие от полихлоропреновых клеев природа растворителя влияет на начальную прочность склеивания незначительно и зависит а основном от марки полиуретана.

 

Табл.5 Начальная прочность клеев на основе полиуретана в различных растворителях, н/мм

каучук	ацетон	Ацетон+ толуол 7:3	Ацетон+ Этилацетат 7:3	Ацетон+ МЭК +толуол 4:4:2
Десмокол-540	3,1	2,9	2,9	3.3
Десмокол-620	2.9	2,9	2,6	2,9
Десмокол-400	1.2	1,3	1,4	1,5

Время открытой выдержки кроме марки каучука зависит от типа растворителя (табл. 6).

Табл.6 Влияние природы растворителя на время открытой выдержки клеев, мин

каучук	Ацетон: МЭК 1:1	Ацетон+МЭК + этилацетат 4:4:2	Ацетон+ Этилацетат 7:3	Ацетон+ МЭК +толуол 4:4:2	Ацетон+ МЭК+гексан 4,5:4,5:1
Десмокол-540	2	1,5	1,5	3	1

 

Добавление в систему растворителей ароматического растворителя — толуола увеличивает время открытой выдержки, а этилацетата уменьшает данный показатель. Еще более сильное влияние на уменьшение времени открытой выдержки оказывают даже небольшие добавки алифатического растворителя (гексан).

 

1.3. Влияние добавок на свойства полиуретанового клея

Для модификации свойств полиуретановых клеев используются различные добавки. Очень эффективной добавкой в клеевую композицию является силикатный наполнитель. Добавка всего 10 м.ч. силикатного наполнителя на 100 м.ч. десмокола повышает прочность связи, ускоряет время фиксации и повышает температуру активации. Добавка силикагеля, как показано выше (рис.1), существенно увеличивает вязкость клея и придает последнему тиксотропные свойства. Данный эффект используется для получения клеев-гелей, расширяющих области применения ПУ. Добавка дикарбоновой кислоты в количестве 1м.ч. на 100 м.ч. десмокола повышает адгезию к резинам, стабильность при хранении и стойкость к выцветанию.

Наиболее эффективной и часто используемой модифицирующей добавкой является смолы. Дозировка смолы в зависимости от ожидаемого эффекта составляет от 5 до 80м.ч. на 100 м.ч. десмокола. [2, 8].

Для модификации ПУ клеев используются термореактивные смолы (например, R7529, R7522 и SР103) и термопластичные АФФС (например, R7527 и     SMD31144)

Термопластичные АФФС используются для увеличения времени открытой выдержки, повышения начальной клейкости и когезии. Для полиуретанов с низкой и средней скоростью кристаллизации (Д-750 и Д-526) можно использовать смолу R7514.

Термореактивные смолы позволяют существенно повысить термостойкость композиции: добавление смолы к полиуретану с высокой скоростью кристаллизации (Д-540, Д-510, Д-630, Д-400) увеличивает термостойкость до значения характерного для низко кристаллического полиуретана в сочетании с изоцианатом. Оптимальная дозировка смолы – 10 м.ч. на 100 м.ч. десмокола.

Для повышения термостойкости, адгезии и когезии, а также снижения влияния реакций гидролиза полиуретановые адгезивы обычно используют в сочетании с изоцианатом. [1,9,10].

В качестве последнего используют лейканат или Десмодуры RFЕ, RЕ, RC и R, и D в количестве 5-10м.ч. Добавление к полиуретановой композиции, например, 5% Десмодура RFЕ увеличивает термостойкость клеевого шва практически в 1,5- 2 раза (табл.7)

По эффективности указанных выше изоцианатов (десмодур) в повышении термостойкости можно расположить в ряд (десмокол-400)

RЕ   > RFЕ > RC >> без добавки десмодура

 

Табл. 7.  Теплостойкость композиций на основе полиуретанов разных марок

Каучук	Начальная прочность, н/мм	Теплостойкость, оС
		Без отвердителя	С отвердителем
Десмокол-750	1,25	70	100
Десмокол-540	1,2	80	105
Десмокол-620	1,2	70	90
Десмокол-400		52	90

 

Области применения полиуретанов:

Полиуретановые клеи находят широкое применение во многих областях: ниже перечислены возможные направления использования в зависимости от марки полиуретана:

Клей для бытовых целей- Д-526, Д-750

Клей для обуви – Д-530, Д-540, Д-750, Д-400, К-601, К-400

Клей для мебели- Д-400, Д-500, К-400

Клей для автопромышленности- Д-420, Д-530, Д-540, Д-400, Д-620, К-601

Клей для конвейерных лент — Д-400, Д-500

 

С учетом вышеизложенного ЗАО «Анлес» предлагает клея на основе  полиуретанов с разной природой:

клей полиуретановый (на основе каучуков Десмокол-530, -540 или Керакол-400, -601),

клей уретановый (на основе каучуков Десмокол-400 )

клей блиц полиуретановый (на основе каучука Десмокол-750),

которые отличаются комплексом свойств, а именно по скорости кристаллизации ПУ, его молекулярным параметрам, температуре активации и времени открытой выдержки.

Клей «полиуретановый» (на основе десмокола-530) характеризуется высокой скоростью кристаллизации каучука, высокой термопластичностью, небольшим временем открытой выдержки, повышенной температурой активации клеевой пленки, высокой начальной и конечной прочностью, стойкостью к пластификаторам в применяемых материалах. Рекомендуемый способ применения – метод термоактивации. Может использоваться как однокомпонентный клей, так и как двухкомпонентный с сочетании с изоцианатоами.

Клей «блиц полиуретановый» (на основе десмокола-750) характеризуется средней скоростью кристаллизации каучука, высокой термоплатсичностью , низкой температурой термоактивации клеевой пленки, повышенным временем открытой выдержки, высокой начальной и конечной прочностью. Может применяться с использованием как метода термоактивации, так и стандартного способа склеивания, что существенно расширяет возможности его применения в быту.

Клей «уретановый» (на основе десмокола-400) отличается повышенным сухим остатком.

Тенденции изменения свойств используемых каучуков приведены ниже:

• По скорости кристаллизации каучуки

Д-530(высокая, 20 мин.) > Д-400 (высокая, 30 мин.) >> Д-750 (средняя, 5час.)

• По молекулярным параметрам (вязкости 15% раствора в МЭК, мПа*с)

Д-750 (высокая, 2000) ≥ Д-530 (средняя, 1200) > Д-400 (низкая, 600)

• По термопластичности используемые каучуки располагаются в ряд:

Д-400 (низкая, 48^оС) >Д-750(высокая, 68^оС)>Д-530 (высокая, 75^оС) ≈ К-400 (77^оС)

• По времени открытой выдержки используемые каучуки располагаются в ряд:

Д-750 (8 мин) > Д- 400 (4мин) > Д-530 (3 мин)

• По начальной прочности крепления   используемые каучуки располагаются в ряд:

Д-750 > Д-530 > Д-400

• По минимальной температуре активации

Д-750 (45 ^оС )< Д- 400 (50 ^оС )≈ Д-530(55 ^оС )

 

2. Клей на основе натурального каучука

Еще одним из широко применяемых клеев является резиновый клей , получаемый на основе натурального каучука (НК). НК представляет собой цис 1,4-полиизопрен с молекулярной массой до 1 млн и широким ММР, содержащий 3-5% полярных протеиновых групп. [11]. Наличие последних наряду со стереорегулярным строением макромолекул и способностью к кристаллизации при охлаждении и деформации обеспечивает высокую когезионную и адгезионную прочность и возможность использования НК в качестве клея. Другие неполярные каучуки стереорегуляреного строения (цис-1,4-полиизопрен, цис-1,4-полибутадиен) такими свойствами не обладают и в качестве клеев использоваться не могут

Крупные производители НК (в скобках указана торговая марка) являются – Малайзия (SМR), Индонезия (RSS-1), Таиланд (STR), Индия, Шри-Ланка, Вьетнам (SVR), Китай. Как правило, НК выпускаются несколько сортов.

В табл. 8 приведены стандарты на сорта натурального каучука, в табл. 9 паспортные данные ряда партий, а табл.10 результаты лабораторных некоторых марок НК ,поставляемых в Россию [12].

Табл. 8. Стандарты ISO-2004 на различные сорта НК

характеристика	Сорт НК
	СV	L	5	10	20	50
Содержание примесей, % max	0,03	0,03	0,05	0,10	0,20	0,50
Пластичность (РО), min	—	30	30	30	30	30
Индекс сохранения пластичности (PRI), min	60	60	60	50	40	30
Содержание азота, %, min	0,60	0,60	0,60	0,60	0,60	0,60
Содержание летучих, %, min	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8
Содержание золы, %, max	0,5	0,5	0,6	0,75	1,0	1,5

 

 

 

 

Табл. 9. Паспортные данные на ряд партий НК разных марок.

 

характеристика	Марка НК
	RSS-1	SVR-3L	STR-5L	STR-5 СV50	STR-5 СV60	SMR-5
Содержание примесей, %	0,017	0,018	0,015	0,01	0.01	0.033
Пластичность (РО),	41	42	41	31	38	39
Индекс сохранения пластичности (PRI)	78	84	95	90	91	75
Содержание азота, %	0,34	0,33	0,48	0,40	0.41	0.30
Содержание летучих, %	0,18	0,20	0,2	0,22	0.24	0.31
Содержание золы, %	0,23	0,19	0,2	0,21	0.18	0.43
Вязкость по Муни при 100оС				54	60

 

Табл. 10 Результаты испытаний НК ряда производителей, поставляемых в Россию

Показатель	RSS-1	SVR 3L	SVR-10	SVR-20
Вязкость по Муни при 100оC	87	84	90	86
Пластичность по Карреру	0,10	0,11	0,18	0,13
Эластическое восстановление,мм	2,53	2,7	2,7
Массовая доля золы, %	0,35	0,23	0,43	0,54
Массовая доля металлов, % Меди Железа марганца	0,00004 0,002 0,0002	0,00003 Отс. 0,0001	0,00006 0,004 0,0001
Массовая доля азота, %	0,35	0,38	0,29
Ацетоновый экстракт, %	3,1	3,7	3,3
Условная прочность при растяжении вулканизата, МПа, при 23оС при 100оС	27,2 15,3	24,4 15,1	28,4 14,24	28,2
Скорость кристаллизации при -26оС, мин	270

 

Из представленных данных следует, что различные марки и сорта НК имеют близкие физико-механические свойства и отличаются в основном по содержанию примесей (кроме сорта СV имеющего пониженную вязкость по Муни: СV-50 и СV-60 соответственно 50±5 ед и 60±5 ед. ).

Для производства клеев желательно выбирать сорта с минимальным содержанием примесей. – сорта «L» или «5». Сорт «СV» в ряде случаев может использоваться без предварительной пластикации методом прямого растворения.

НК хорошо растворяется в ароматических и алифатических растворителях, не растворяется в полярных растворителях — спиртах, ацетоне, этилацетате и т.п. Как правило, для производства резиновых клеев используется бензин марки нефрас 80/120 (в Германии бензин 65/95). В ряде случаев используется толуол, однако следует иметь в виду, что как и в выше рассмотренных случаях с другими каучуками, вязкость раствора НК в толуоле значительно выше чем в бензине и такая композиция будет иметь пониженное содержание сухого остатка при заданной вязкости. Кроме того применение толуола может ограничиваться по экологическим соображениям.

В связи с высокой ММ НК полученный на его основе клей имеет высокую вязкость и плохие технологические свойства. Для устранения данного недостатка НК перед использованием обычно пластицируют путем пропускания через вальцы 3-4 раза до образования «шкурки» толщиной 3-4мм. Допускается также термопластикация каучука при 50-60^оС в течении 16-20 часов с последующим пропусканием 1 раз через вальцы. При получении клеев, содержащих кроме НК другие ингредиенты и наполнители, последние вводят в резиновую смесь также на вальцах .

Для уменьшения вязкости клея при получении композиций с повышенным содержанием клеящего вещества к растворителю добавляют небольшое количество смешивающегося с основным растворителем нерастворителя: для резинового клея на основе НК обычно используют этанол в количестве 0,5-3%. Вязкость раствора при этом уменьшается, технологические свойства (нанесение на склеиваемые поверхности, растекаемость, образование нитей) улучшаются.

Процесс растворения НК является достаточно длительным и можно разделить на 3 фазы: на первой присутствуют свободный растворитель и набухающие куски каучука, вторая фаза начинается с исчезновения свободного растворителя и длится образования однородной массы. На третьей фазе происходит переработка однородной массы. Для уменьшения времени растворения растворитель рекомендуется подавать дробно: наилучшие результаты получаются при подаче растворителя равными частями по логарифмической зависимости во времени при температуре 40-50^оС. Процесс растворения также зависит от вида используемого оборудования. Например, время приготовления клея в 400 л z-образной мешалке составляет 12 часов, в клеемешалке СРК — 3-3,5 часа. Процесс набухания и растворения резиновой смеси, содержащей наполнители, происходит быстрее чем чистого НК. Например, время приготовления клея №4508 в 400 л z-образной мешалке составляет 7 часов. [13].

На основе НК выпускается целая гамма резиновых клеев, как содержащих так и не содержащих дополнительные ингредиенты.. Например, резиновый клеи группы А и Б состоят только из бензина и НК, с разной концентрацией, При изготовлении обуви используют клей содержащий канифоль (до 10%) и серу, а клей для крепления влагоизоляционных материалов с металлом (клей КТ) содержит наряду с НК солидол и эфиры канифоли. Композиции на основе НК могут также содержать как активные — технический углерод, белая сажа, оксиды магния и цинка, сера, так и неактивные наполнители – мел, масло, ланолин, красители и т.п. [14].

Для модификации свойств клеев на основе НК кроме канифоли для увеличения времени сохранения липкости используются также следующие фенолформальдегидные смолы . [2, 15]:

◙ октилфенолформальдегидные смолы СР1045Н, HRJ10581H

◙ бромсодержащие фенолформальдегидные смолы SP1055, SP1056

◙ бутилфенолформальдегидные смолы FRJ551H

И терпенфенольные смолы:

◙ алрезен РТ191 и РТ214

Дозировка смолы в зависимости от назначения клея составляет 5-80 м.ч. на 100 м.ч. НК

Отличительным свойством НК, как отмечалось выше, является способность к кристаллизации при деформации, поэтому часто используется прием холодного или горячего (для композиций содержащих серу) прессования значительно увеличивающий прочность крепления. Даже в быту при приклеивании резиновой заплатки рекомендуется последную в процессе склеивания «пристучать».

Резиновые клеи имеют недостаточную теплостойкость как следствие того, что при повышении температуры НК подвергается реакции декристаллизации. Для повышения теплостойкости резиновых клеев в композицию вводят структурирующие агенты серу или изоцианаты, например, лейканат или десмодур. Изоцианат обеспечивает структурирование НК без нагревания увеличивая теплостойкость, а кроме того повышает адгезионные свойства.

Ряд композиций, так называемые вулканизующиеся клеи (№4508, К-109, №2572) для достижения высоких показателей крепления и увеличения теплостойкости содержат оксид магния и серу. После склеивания изделие подвергают горячей вулканизации.

Все без исключения резиновые клеи должны содержат антистатическую добавку для защиты от статического электричества.

Резиновый клей, получаемый на основе натурального каучука, предназначен для изготовления и ремонта любых резиновых изделий (в т. ч. надувных лодок, байдарок, плотов, камер мячей и колес и т.п.) и резиновой обуви. Широко применяется на вспомогательных операциях производства обуви, изделий из кожи и кожгалантереи, а также для склеивания бумаги и картона, дизайнерских и художественно-оформительских работ. Технология склеивания с использованием резиновых клеев предполагает использование, кроме стандартной методики, также методы реализующие способность НК к кристаллизации при деформации: на склеиваемые поверхности (кожгалантерея, резиновые заплатки и т.п.) нанести 1-2 слоя клея, высушить их досуха и в домашних условиях «пристучать», например, молотком, а на прои

Клей Полиуретановый — Анлес

Описание

Химическая основа:

Однокомпонентный клей холодного отверждения на основе уретанового каучука с очень высокой скоростью кристаллизации Десмокол-530 с усиливающими добавками в смеси этилацетата с ацетоном

Технические данные в соответствии с ТУ 2513-025-44297874-04:

Цвет	бесцветный
Однородность	Однороден по цвету и консистенции
Массовая доля сухого остатка, % в пределах	19 ± 2
Сопротивлению отслаиванию кожа- термопласт кН/м (кгс/см), не менее	9,4 (9,6)
Время открытой выдержки, мин	3

Свойства:

• Склеенные изделия предназначены для работы в интервале температур от минус 40^оС до плюс 60^оС, устойчив к старению
• Температура термоактивации 70-80 ^оС
• Прозрачность
• Особая морозоустойчивость
• Водостойкость
• Эластичность
• Устойчив к действию слабых растворов кислот и щелочей
• Плотность клея – 0,9 г/см³.

Указания к применению:

• На очищенные поверхности нанести ровный слой клея, через 10-15 минут нанести второй слой, подсушить 10-12 минут, плотно прижать. Пористые материалы промазываются двукратно. Подошвы по затяжной кромке шерохуют (резина, кожа, ПУ), обезжиривают (ПВХ), галогенируют (ТЭП). Склеенным изделием можно пользоваться через 20 часов.
• При использовании режима термоактивации, клеевой шов высушить досуха и нагреть над электроплиткой до  70-80⁰С, после чего плотно прижать. Склеенным изделием можно пользоваться через 1-2 ч.

Метод термоактивации:

На обе подготовленные склеиваемые поверхности равномерно нанести тонкий слой клея и просушить в течение не менее 30 минут (можно от часа и более до суток) После этого склеиваемые поверхности разогреть до 60-80ºС  (строительный фен, плитка) и плотно прижать друг к другу на 10-20 секунд (ровные поверхности можно прикатать роликом).

Изделием пользоваться через 2- 4 часа

Расход:

150 г/м²

Условия хранения и транспортировки:

Клей хранят в плотно закрытой таре в помещении, предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре не выше 30⁰С. Транспортирование клея может быть осуществлено любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. Допускается транспортирование при отрицательных температурах, при этом перед употреблением его температура должна быть доведена до комнатной. Срок хранения – 1 год со дня  изготовления.

Меры предосторожности:

Клей огнеопасен, работы проводить в хорошо проветриваемом помещении, вдали от огня.

Клей разрешен к применению Центром Государственного санитарно-эпидемиологического надзора Санкт-Петербурга, санитарно-эпидемиологическое  заключение № 78 01 05 251 П 003304 07 04

Полиуретановый клей: описание.

Клей можно определить как вещество или смесь на основе органических или неорганических веществ, способное соединять (склеивать) между собой различные материалы, в частности, древесину, кожу, бумагу, ткани, стекло, керамику, металл, пластмассы, резину. Склеивание обусловлено образованием прочной адгезионной связи между прослойкой клея и материалами соединяемых поверхностей, которой обязательно предшествует смачивание составом поверхности склеиваемых поверхностей. Именно поэтому, несмотря на различные природу и агрегатное состояние клея в исходном состоянии (раствор, дисперсия или твердое вещество) в рабочих условиях (в момент склеивания) – все клея представляют собой жидкости.

Так, например, твердые клея, путем нагрева переводят в расплав (так называемые клеи-расплавы) и уже в этом состоянии производят склеивание материалов. 

Одними из наиболее распространенных типов клев, стали полиуретановые (ПУ) клеи. Столь широкая их популярность среди потребителей обусловлена с одной стороны простотой их использования, прочностью и долговечностью получаемого клеевого соединения, с другой – возможностью гибкой «подстройки» характеристик конечного материала, под нужды конкретного потребителя, другими словами получения материала с заранее заданными свойствами.

В зависимости от вида технологии переработки ПУ клея могут быть одно- (1К) и двух- (2К) упаковочными. Как правило, двухупаковочные материалы (и не только ПУ) обладают более высокими эксплуатационными характеристиками и позволяют более тонко «настроить» технологические параметры переработки по сравнению с однокомпонентными. В свою очередь переработка 2К ПУ клеев требует более сложного и дорогостоящего оборудования и, самое важное, поддержания точной дозировки компонентов на протяжении всего технологического процесса. Отсюда становятся понятным основные преимущества однокомпонентных ПУ клеев.

По области применения ПУ клея занимают очень широкую нишу, пожалуй, все области просто не перечислить. Не будет преувеличением сказать, что ПУ клеями можно склеить практически любые материалы.

Учитывая столь большое разнообразие ПУ клеев, трудно обобщить все технологические параметры и эксплуатационные свойства данных материалов, можно лишь отметь некоторые общие черты. Например, время полного отверждения клев горячей сушки составляет от 30 минут до нескольких часов, а у клеев холодного отверждения от 12 часов до нескольких суток. Как правило, температура склеиваемой поверхности не должна быть ниже +5 градусов. Ну и что совсем точно, так то, что ПУ материалы, в не зависимости от конкретного типа клея имеют свой класс опасности, и поэтому при работе с ними следует соблюдать меры предосторожности и обеспечить все условия для  безопасной переработки ПУ клеев.

---

Компания Экотермикс производит широкую линей однокомпонентных и двухкомпонентных клеев.

К группе однокомпонентных относятся : 
клей для резиновой крошки, пвх, осп, дсп, сип панели и другие виды композитных панелей 

К двухкомпонентным можно отнести : 
пир панели, панели с минераловатным наполнителем, клей для искусственной травы, универсальные клеи, клеи для паркета.  

Наша компания разрабатывает клеевые композиции под требования заказчика с тем, чтобы обеспечить наилучшие характеристики готового изделия. 

Перейти в каталог полиуретановых клеёв

Клеи полиуретановые под резиновую крошку: одно- и двухкомпонентные

Резиновая крошка материал, который может использоваться для отделки дорожек, покрытия разных площадей. Материал отличается экологичностью и становится все более популярным в последнее время. Он выдерживает разные воздействия и может служить долго, но важно надежно склеить его к основанию. Какой клей для резиновой крошки будет лучшим вариантом, будет рассказано далее.

Какие бывают и специфика применения

Средств, которые могут использоваться, чтобы соединить крошку из резины с основанием производится большое количество. Они бывают разных составов, по типу связующего средства можно разделить их на однокомпонентные и состоящие из двух компонентов средства. Чтобы понимать отличия веществ, ниже будут разобраны их особенности.

Средств, которые могут использоваться, чтобы соединить крошку из резины с основанием производится большое количество.

Однокомпонентные составы

Данный тип также имеет подвиды, они зависят от элемента, служащего основой. Бывают с основой из битума и полиуретана. Их технические характеристики будут проявлять себя по-разному в зависимости от типа крошки из резины, условий эксплуатации и вида основания. Средства подходят для рулонов, модулей и бесшовных вариантов материала. В составе также добавляются красители для придания нужного оттенка.

С основой из полиуретана выделяются следующими плюсами:

• Влагоотталкивающее свойство, это делает применение полиуретанового клея для резиновой крошки универсальным. Можно использовать для работы внутри и снаружи здания. Вода не оседает в материале, а проходит через него;
• Устойчивость к механическим нагрузкам, что способствует уменьшению истирания покрытия;
• Покрытие получается упругим, что помогает получить слой менее травмоопасный;
• Экологичность, не используются токсичные элементы в составе, что важно для здоровья людей.

В данном типе не используются разбавители, в связи с этим устойчивость к внешним факторам у него лучше, если сравнивать со средствами с органической основой. Отверждение наступает под воздействием влажности, поэтому если ее слишком много, то процесс затягивается. Но слишком большое количество влаги может привести к ухудшению свойств покрытия.

Лучшими показателями температуры для работы будут +20-25 градусов, а влажность должна сохраняться между 60-70%.

Влагоотталкивающее свойство делает применение полиуретанового клея для резиновой крошки универсальным.

Второй тип с битумом в составе обычно применяется, когда необходимо уложить штучный материал либо листовой тип. Для бесшовного варианта они не применяются по причине того, что температурное воздействие приводит к ухудшению характеристик резиновой крошки. Также битум не позволяет получить иной цвет для покрытия, его не получится закрасить. Но все же у данного вида есть плюсы:

• Создает высокую адгезию с асфальтом и бетоном, поэтому подходящий вариант для подобного материала;
• Показатель вязкости высокий, по этой причине ее можно просто наносить на вертикальные поверхности;
• Влагоустойчивость максимальная, поэтому не только влага не проникнет, но и не появятся биологические образования;
• Наличие антикоррозийных элементов помогает работать с металлом.

Составы не проявляют хорошую стойкость к морозам, но есть средства усиленные дополнительными веществами, чтобы повысить данный показатель.

Расход полиуретанового вида ниже битумного, но и стоимость у них разная. Второй тип дешевле первого.

Тип с битумом в составе обычно применяется, когда необходимо уложить штучный материал либо листовой тип.

Двухкомпонентный полиуретановый клей

Клей полиуретановый двухкомпонентный для резиновой крошки включает в упаковке основу из полиуретана и отвердитель. Перемешивание элементов происходит перед нанесением, это способствуют запуску процесса полимеризации.

Чаще всего они выбираются, чтобы уложить рулонный или модульный тип крошки. Так как процесс полимеризации запускается сразу после смешивания компонентных элементов, то использовать состав можно недолго. Обычно управится необходимо за полчаса-сорок минут, поэтому в ведре следует смешивать небольшие порции компонентов.

Средства отличаются лучшей выдержкой к химическим веществам, чем дисперсионные полиуретановые типы. Продукция резиновой крошки должна выпускаться по ГОСТу, по этой причине следует запросить у продавца сертификат соответствия, чтобы убедиться, что состав качественный.

Перемешивание элементов происходит перед нанесением, это способствуют запуску процесса полимеризации.

Особенности приготовления смеси

Чтобы подготовить смесь с крошкой из резины, следует заранее рассчитать, сколько средства можно будет уложить за полчаса работы. Обычно на период времени готовится раствор для покрытия 5-10 квадратных метров поверхности. Для 5 кв.м. необходимо перемешать: крошки 40кг, клея 8.5кг (но важно смотреть соотношение в инструкции от производителя, в зависимости от вида клея цифра может меняться), пигмент 2.5кг.

Так сначала засыпается крошка, через пару минут пигмент, когда фракции окрасятся в нужный цвет, добавляют клеевой раствор. В итоге нужно получить однородную консистенцию, перемешивание длится минут 10-15.

Чтобы подготовить смесь с крошкой из резины, следует заранее рассчитать, сколько средства можно будет уложить за полчаса работы.

Расход раствора для склеивания

Средний расход всегда прописывается производителем на упаковке. Обычно полиуретановой смеси требуется 1.8-2 килограмм на квадратный метр площади, если слой покрытия делается в 10 миллиметров. Кроме того клей будет применяться для грунтовочного раствора, здесь понадобится 300 грамм связующего компонента и столько же разбавителя.

Средний расход всегда прописывается производителем на упаковке.

Технология укладки покрытий (кратко основное)

Ремонт можно произвести самостоятельно, процесс укладки не так сложен, как может показаться. Так после очистки поверхности от всех видов загрязнений выполняют следующие действия:

1. Грунтование поверхности.
2. Обозначаются границы участка верёвкой.
3. Наносится клеевой раствор и выравнивается с помощью шпателя.
4. Начинают наносить средство с центральной части, передвигаясь к краям.
5. Плитки выкладывают и немного прижимают.
6. Чтобы убрать воздух, простукивают поверхность плит молотком.
7. У краев производят монтаж бордюра.
8. Излишки клеевого слоя с резинового покрытия очищают сразу же.

Чтобы убрать воздух, простукивают поверхность плит молотком.

Клей для крошки из резины может выбираться разный, выбор должен основываться на эксплуатационных особенностях и типе покрытия. В продаже представлено много качественных составов, помогающие получить надежное сцепление материала с поверхностью. В итоге дорожки будут служить долго, и будут выглядеть эстетически привлекательно.

Видео: Монтаж резиновой плитки на ровное жесткое основание

Полиуретановый клей

Полиуретановые клеи, представляют собой одну из разновидностей клеев, которые производятся из веществ, предназначенных для синтеза полиуретана. В качестве основных компонентов для производства такого клея, используются изоцианаты ароматического или алифатического типа. Помимо этого, достаточно часто, в их состав входят различные растворители, к примеру, ацетон, который позволяет улучшить совмещение компонентов и произвести регулировку вязкости.

Полиуретановый клей используется в том случае, если есть необходимость осуществить склеивание каучуковых ПВХ плиток, металла, древесины или же керамики. Отметим, что его можно использовать как при проведении внутренних, так и наружных работ. Полученные соединения способны выдержать высокие нагрузки механического типа, а также повышенный уровень влажности.

Полиуретановые клеевые составы имеют большое количество сфер применения, обладают высокой прочностью склеивания, способны выдержать сильный мороз или высокую температуру. Благодаря тому, что его можно применять как при проведении внутренних, так и внешних работ, можете не сомневаться в качестве, надежности и эффективности полученного соединения.

На странице: 15255075100

Сортировка: По умолчаниюНаименование (А -> Я)Наименование (Я -> А)Цена (по возрастанию)Цена (по убыванию)Рейтинг (по убыванию)Рейтинг (по возрастанию)Модель (А -> Я)Модель (Я -> А)

Adesilex G19 — это двухкомпонентный эпоксидно-полиуретановый клей для резиновых, ПВХ покрытий и натурального линолеума. Поставляется в бежевом, красном, зелёном и чёрном цветах. По заказу могут поставляться другие цвета (минимум 600 кг). Область применения Adesilex G19: Используется в каче..

4 100 р.

Adesilex G19 Conductive Двухкомпонентный эпоксидно- полиуретановый клей для токопроводящих резиновых и поливинилхлоридных покрытий. Область применения: Укладка: • во всех зонах, где электростатические разряды могут стать причиной воспламенения или повреждения электрического и ..

9 800 р.

Adesilex G20 — это прочный клей с высокой эластичностью и силой сцепления, особенно рекомендуется для невпитывающих и чувствительных к влажности поверхностей. Adesilex G20 стандартно поставляется в бежевом цвете. По заказу могут поставляться другие цвета (минимум 600 кг). Область применения ..

4 350 р.

Lignobond – эпоксидно-полиуретановый клей для деревянных напольных покрытий. Материал не содержит растворителей и воду. Является двухкомпонентным. Цвет: коричневый, бежевый. Двухкомпонентный клей LIGNOBOND применяется для укладки всех типов паркета: планок, художественного и мозаичного паркета, ма..

5 342 р.

Однокомпонентный тиксотропный полиуретановый герметик и клей с высоким модулем упругости. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Mapeflex PU45 специально разработан для герметизации деформационных и рабочих швов на горизонтальных и вертикальных поверхностях, в том числе подверженных кратковременным химически..

710 р.

Однокомпонентный тиксотропный полиуретановый герметик и клей с высоким модулем упругости. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Mapeflex PU45 специально разработан для герметизации деформационных и рабочих швов на горизонтальных и вертикальных поверхностях, в том числе подверженных кратковременным химически..

710 р.

Ultrabond  P902 2К — это двухкомпонентный эпоксидно-полиуретановый клей (коричневый, бежевый) для деревянных напольных покрытий. Область применения Ultrabond P902 2K: Укладка деревянных напольных покрытийвсех типов и размеров. В частности, Ultrabond P902 2K используется для укладки штучн..

4 491 р.

Ultrabond  P913 2К- это двухкомпонентный эпоксидно-полиуретановый клей для деревянных покрытий. Поставляется в бежевом и коричневом цветах.   Область применения Ultrabond P913 2K: Укладка паркета среднего размера и всех типов фабричных покрытий из дерева. В частности, Ultrabond P91..

3 778 р.

Ultrabond Eco P992 1К — это готовый к использованию однокомпонентный эластичный полиуретановый клей с очень низким выделением летучих органических соединений (VOC) для укладки всех видов паркета и ламинированных покрытий, не содержит растворитель. Применение ULTRABOND ECO P992 1K: Укладка всех..

0 р.

Ultrabond P990 1K — это готовый к использованию полиуретановый однокомпонентный эластичный клей (бежевый или коричневый), не содержащий растворителей, для всех типов деревянных напольных покрытий.   Область применения Ultrabond P990 1K: Приклеивание деревянных покрытий всех типов и разме..

7 746 р.

Однокомпонентный полиуретановый клей с очень низкой эмиссией летучих органических соединений (ЕС1) для приклеивания искусственной травы. Область применения: Приклеивание краев рулонов искусственной травы на стыках с укладкой на специальную соединительную ленту. Допустимо использование укл..

4 054 р.

Двухкомпонентный полиуретановый клей, не содержащий растворитель и воду, с очень низкой эмиссией летучих органических соединений (ЕС1) для склеивания рулонов искусственной травы в области стыков. Область применения: Приклеивание краев рулонов искусственной травы на стыках с укладкой на сп..

6 595 р.

Двухкомпонентный полиуретановый клей, не содержащий воды и растворителей, для склеивания соединительных полосок между листами искусственной травы СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ Ultrabond Turf 2 Stars – это двухкомпонентный полиуретановый клей, не содержащий воды и растворителей. Он состоит из компонента А, предст..

4 036 р.

Клей Keralastic – универсальный клей, предназначенный для выкладки камня и керамической плитки. Благодаря особым компонентам, содержащимся в смеси, данный полиуретановый клей позволит надежно закрепить поверхности различных типов. В состав Кераластика входит специальный отвердитель – компонент ка..

2 796 р.

Полиуретановый клей: свойства и характеристики

Полиуретановый клей представляет собой вещество, обладающее массой достоинств. Основным из них можно назвать его универсальность. Им можно пользоваться для склеивания камней, поверхностей из стекла, металла, дерева, керамики, полиуретана и полистирола, а также ряда других материалов. Это обусловлено высокой адгезией данного состава ко всем указанным видам материалов. В качестве связующего компонента тут выступает полиуретан, что понятно из названия.

Соединение с его помощью поверхностей гарантирует стойкость к химическим реагентам, перепадам температур, разнообразным агрессивным воздействиям внешней среды, высоким температурам и влаге. Такое соединение можно эксплуатировать в достаточно широком температурном диапазоне от -60 до +120 градусов Цельсия. Кроме того, полиуретановый клей обеспечивает прочное соединение, отличается устойчивостью к воздействиям таких явлений, как плесень и болезнетворные грибки. Свойство подвспенивания позволяет сделать так, чтобы пространство между склеиваемыми поверхностями было полностью заполнено им. Отсутствие в составе растворителей, а также запаха обеспечивает максимальную безопасность в процессе эксплуатации.

Существует двухкомпонентный и однокомпонентный полиуретановый клей. Второй вариант отличается простотой использования и большим удобством работы. В его составе имеются преполимеры изоционатов. Благодаря высокой вязкости продукта обеспечивается отличнейшее первоначальное схватывание. Взаимодействие изоционатов с атмосферной влагой приводит к химической реакции. Ее результатом является образование перекрестных молекулярных связей, благодаря чему соединение становится максимально прочным.

Двухкомпонентный полиуретановый клей содержит в своем составе пару компонентов, которые в несмешанном состоянии отличаются низкой вязкостью. Только после механического смешивания производится соединение изоционатного отвердителя и полиола, в результате чего достигается рабочее состояние клея. Смешивать компоненты необходимо с тщательным соблюдением определенных технологических условий, то есть требуемых пропорций, отрезка времени, а также температуре. При правильном подходе к процедуре происходит взаимодействие компонентов. Соблюдение всех условий приводит к тому, что прочностные характеристики соединения посредством полиуретанового клея становятся невероятно высокими.

Клей на полиуретановой основе может стать отличным помощником в укладке паркетного пола. Для российских условий эксплуатации рекомендуется использовать двухкомпонентные составы, которые не содержат растворителей или воды. Такие составы способны выдержать практически любые эксплуатационные нагрузки, поэтому их целесообразно использовать для укладки доски или массива. Полиуретановый клей можно наносить почти на все виды оснований, при этом не требуется предварительное грунтование. Остатки системы удалить достаточно просто. Полиуретановый клей гарантирует высокую прочность на сдвиг.

Для чего нужны полиуретановые клеи?

Полиуретановые клеи обеспечивают чрезвычайно прочное сцепление. Даже до того, как клей высохнет и полностью закрепится, первоначальное соединение достаточно прочное, поэтому зажимы и другие типы крепежных инструментов не нужны. Это делает процессы производства и строительства проще и дешевле. Полиуретановые клеи и герметики Threadlocker могут блокировать резьбу от ослабления, вызванного сильными вибрациями и нагрузками.Они помогают распределить веса по длине облигации, что существенно продлевает срок ее службы.

Полиуретановые клеи могут быть адаптированы к требованиям конкретной отрасли. В автомобильной промышленности обычно используются полиуретановые клеи для внутренней отделки автомобилей и для приклеивания лобовых стекол. Древесную стружку или опилки можно смешивать с полиуретановыми клеями для изготовления ДВП. Конвейерные ленты закрываются полиуретановыми клеями.

Полиуретановые клеи, как правило, очень гибкие и долговечные, а также обладают хорошей ударопрочностью.Они различаются по степени устойчивости к теплу и химическим веществам, а также по степени гибкости в объеме. Их можно использовать для герметизации топливных баков, и они не повреждаются длительными периодами высоких температур. Этот тип полиуретанового клея негорючий.

По данным ChemQuest Group, Inc. [источник: Lohman], полиуретановые клеи все чаще используются в жилищном строительстве. Это связано с тем, что эти клеи могут склеивать многие типы оснований, включая стекло, пластик, дерево и бетон.Двухкомпонентные полиуретановые клеи обычно используются для приклеивания гипсокартона к стропилам крыши. Первая ступень работает немедленно, чтобы избежать эффекта обрушения на вертикальных поверхностях, а вторая ступень обеспечивает прочное и долговечное уплотнение. Влагоотверждаемые полиуретановые клеи часто используются для черновых полов и отделки столярных изделий, например, на лестницах и шкафах. Сезонные изменения могут вызвать сжатие и расширение древесины, но нанесение полиуретанового клея может предотвратить образование разделительных трещин.

Полиуретановые клеи-расплавы | Плюсы и минусы PUR

Обновлено 29 апреля 2019 г.

Решая, какой тип клея использовать для производства, упаковки и маркировки, вы можете рассмотреть полиуретановый термоклей (PUR), отверждаемый влагой. Обладая высокой прочностью соединения, полиуретановые термоклеи могут быть привлекательным вариантом для многих различных видов применения клея. Однако полиуретановые термоклеи не лишены недостатков.Давайте подробнее рассмотрим плюсы и минусы использования полиуретановых термоклеев для ваших конкретных потребностей в клеях.

Преимущества полиуретановых клеев-расплавов

Сильнее, чем клеи на водной основе и другие термоклеи:

Клей-расплав

PUR отводит влагу от подложек и атмосферы и при отверждении образует более прочное соединение, чем у большинства других клеев, включая клеи на водной основе, а также другие составы клея-расплава.

Краткая кривая обучения:

Поскольку полиуретановые клеи-расплавы наносятся так же, как и другие клеи-расплавы, с использованием клеевых пистолетов или аналогичного оборудования, операторы могут быстро освоить передовые методы без необходимости изучать все новые процессы и оборудование.

Быстро образует облигацию:

Полиуретановый клей-расплав быстро образует чрезвычайно прочную связь с быстрым временем схватывания. Это позволяет вам быстро и уверенно продвигаться в процессе производства или упаковки, не беспокоясь о слабых связях или смещении подложек.

Другие преимущества:

Включая прочность, гибкость, термостойкость и химическую стойкость. Полиуретан может использоваться в широком спектре отраслей и имеет множество применений.

Недостатки полиуретановых клеев-расплавов

Выпуски линии облигаций:

В отличие от адгезивов на водной основе, которые впитываются в основу, полиуретановые клеи-расплавы остаются на поверхности материалов.Из-за этого может образоваться линия склеивания, которая может быть эстетически непривлекательной или может даже повлиять на сам продукт или упаковку. Эту линию облигаций необходимо учитывать в производственном процессе.

Быстрое время схватывания требует быстрой работы:

Поскольку полиуретановый клей-расплав быстро склеивается, крайне важно правильно нанести его с первого раза. Менее «прощающий», чем другие типы клеев, полиуретановый термоклей дает вам короткое время для нанесения клея и внесения изменений.После того, как это окно закрыто, подложки никуда не денутся, поэтому, если вы не получите точного результата, который вы хотите в первый раз, вам, возможно, придется начать заново.

Другие недостатки:

Оборудование

PUR считается очень специализированным и требует дополнительных затрат, и необходимо соблюдать техническое обслуживание производственной линии — они не очень прощают ошибок.

Подходит ли полиуретановый термоклей для ваших нужд?

Очевидно, что использование термоклеев PUR имеет ряд преимуществ и недостатков.В зависимости от вашего применения, подложек и желаемого результата, они могут быть хорошим выбором для вашего бизнеса или вам может быть лучше подойдет другой тип клея. Лучший способ определить, подходит ли полиуретановый клей-расплав для вашего бизнеса, — это поговорить с экспертом, например, с экспертами по клею в Glue Machinery Corporation. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о ваших вариантах клея и узнать, как наша программа Glue Diligence может помочь выбрать лучший клей для ваших конкретных потребностей.

Что такое полиуретановый клей?

Полиуретановый клей — это клей, используемый для переплета книг и деревообработки. Полиуретан — это класс полимеров, которые создаются из цепочки органических элементов, соединенных вместе уретановыми звеньями. Доступен широкий ассортимент полиуретановых клеев. Различные химические комбинации приводят к различным свойствам. Химический состав может быть предупрежден для получения различных уровней жесткости, плотности и твердости.

Человек с дрелью

Основным преимуществом полиуретанового клея является его водостойкость.Это свойство делает его предпочтительным для переплетных устройств и фирм по ремонту книг. Клей имеет очень низкий уровень вязкости, затвердевает в течение нескольких секунд и имеет пластичное состояние в условиях комнатной температуры. При использовании в качестве клея время отверждения — это промежуток времени, необходимый до того, как клей склеит два элемента вместе.

В качестве клея полиуретан был впервые разработан в 1985 году.Первая версия имела очень специфические свойства. Клей был выпущен в 1988 году и имел высокую вязкость, низкий начальный уровень твердости, но имел трехдневный период ожидания, прежде чем он затвердел.

В 1996 году было разработано второе поколение полиуретанового клея.Время отверждения было сокращено до менее чем трех дней при сохранении низких начальных уровней твердости и высокой вязкости. Дальнейшая работа была предпринята для сокращения времени отверждения при сохранении свойств, которые сделали клей полезным.

Следующее значительное улучшение произошло в 2000 году.На этом этапе время отверждения было сокращено до максимум 16 часов и минимум до шести часов. Плотность была улучшена, а вязкость снижена, чтобы сделать его более коммерчески выгодным.

Четвертое поколение было выпущено в 2007 году. В этой версии вязкость намного ниже, прочность остается такой же, как в 2000 году, но время отверждения составляет всего несколько секунд.Это изменение имеет решающее значение как для коммерческого успеха, так и для долгосрочной полезности продукта.

В Северной Америке полиуретановый клей продается под торговой маркой Gorilla Glue ™ или Excel ™. Продажи полиуретанового клея расширились за пределы специализированной переплетной отрасли. Эти продукты теперь можно найти в любом хозяйственном магазине для обычных потребителей.

Уретановые клеи

Однокомпонентные клеи, отверждаемые влагой, отверждаются под воздействием влаги в основании или в атмосфере. Во время отверждения выделяется небольшое количество углекислого газа, который обычно не влияет на процесс склеивания. Однако это может привести к вспениванию клеевого шва при очень высокой влажности или к очень толстому клеевому шву.Реакция протекает при температуре от 40 до 100 ° F (от 5 до 40 ° C) при требуемой относительной влажности от 40 до 70%. Для сред с очень низкой влажностью или там, где субстраты непроницаемы для влаги, влага может быть добавлена ​​к линии соединения во время процесса сборки для облегчения отверждения. Отверждение клейкой пленки происходит снаружи внутрь со скоростью несколько миллиметров в день. При обработке клеев необходимо учитывать так называемое «время образования пленки», а именно время, по истечении которого клей затвердевает на своей поверхности (образует «пленку») и смачивание второй основы становится невозможным.В затвердевшем состоянии клей эластичный и гибкий. Вот почему отверждаемые влагой однокомпонентные полиуретановые системы используются там, где необходимо соединить материалы с сильно различающимся удлинением под нагрузкой и разными тепловыми коэффициентами расширения, например, для соединения стеклопластиков (FRP) со сталью, а также алюминиевых стен и пола. пластины к стальным опорам.

Уретаны, отверждаемые под действием влаги, также доступны в форме горячего расплава (отверждаемые клеи-расплавы). Эти клеи состоят из форполимеров уретана, которые являются твердыми при комнатной температуре и плавятся при нагревании для нанесения.Отверждаемые термоклеи сочетают в себе быстрое схватывание и высокую начальную прочность термоклеев с улучшенными характеристиками ползучести и термостойкости традиционных уретановых клеев, отверждаемых влагой. В результате компоненты можно быстро соединить для дальнейшей обработки. Окончательная прочность достигается позже. Из реактивных полиуретановых термоклеев получаются резиноподобные и пластичные пленки. Отверждаемые термоклеи имеют то преимущество, что их можно наносить при очень низких температурах, от 125 до 250 ° F (от 50 до 120 ° C). Напротив, стандартные термоклеи наносятся при более высоких температурах от 250 до 470 ° F (от 120 до 240 ° C).

Термоотверждаемые уретановые клеи состоят из компонентов (блокирующих агентов), которые временно вступают в реакцию с уретановым форполимером. При нагревании до определенных температур блокирующий агент «разблокирует», позволяя уретановым форполимерам вступить в реакцию. Для отверждения уретанов требуется температура от 200 до 390 ° F (от 100 до 200 ° C), при этом время отверждения варьируется от нескольких минут до нескольких часов в зависимости от фактической температуры. Связки, образованные с использованием термоотверждаемых уретановых клеев, обычно являются жесткими, твердыми и высокопрочными, но все же эластичными.Тепло, используемое для отверждения этих клеев, может высвобождать изоцианатные соединения из системы. Для безопасного обращения и надлежащей вентиляции важно следовать инструкциям производителя.

Лондонская ратуша, дом Управления Большого Лондона. Это стало возможным благодаря клеям для оконных стекол и современной мембранной системе из синтетического каучука. Предоставлено корпорации Sika.

12 ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ КЛЕЙ (PU 105)

КОЛЛЕКЦИЯ BENTLEY ELEMENTS LVT

Этот документ относится к следующим продуктам: Размер продукта Направление установки Обработка швов Элементы Плитка См. Спецификации 90 Нет Элементы Доски См. Спецификации Ступенька Нет Примечание: Это

Подробнее

Рекомендации по укладке ковровой плитки

УВЕДОМЛЕНИЕ Несоблюдение этих указаний может привести к аннулированию ГАРАНТИИ НА КОВРИК.Инструкции по установке Перед установкой необходимо ознакомиться со следующими инструкциями. Shaw Industries не будет

Подробнее

ГЛАВА 3 ТЕСТИРОВАНИЕ ВЛАЖНОСТИ

ГЛАВА 3 ИСПЫТАНИЕ НА ВЛАЖНОСТЬ Часть I — Испытание на влажность деревянных черновых полов A. Требования к испытаниям 1. Проверьте влажность в нескольких местах комнаты минимум 20 на 1000 квадратных футов и в среднем

Подробнее

ПРОЦЕДУРЫ СВЯЗИ ЦЕМЕНТА SC2000

Стр.1 ПРОЦЕДУРЫ СВЯЗИ ЦЕМЕНТА SC2000 Широко известный в мире как лучший в мире холодный вулканизируемый цемент REMA SC2000 — это решение ваших проблем промышленного склеивания. При использовании отвердителя REMA UTR20 с

Подробнее

КЛЕИ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ

дисперсионный клей 2-компонентный клей MS-полимерный клей КЛЕИ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ SOUDAL, ведущий производитель клея КЛЕЙ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ Soudal NV, находится в Турнхауте (B)

Подробнее

Испытание бетонных плит на влагостойкость

Испытание бетонных плит на влагостойкость, когда 3 фунта — это не 3 фунта Питер Крейг и Джордж Доннелли. Настал долгожданный день, проект завершен, и все участники стремятся продемонстрировать новый

Подробнее

Полы в елочку

Напольные покрытия с рисунком «елочка». Если на нем нет маркировки NOFMA, значит, он не сертифицирован.Обращение, хранение, установка и советы «елочка» обычно изготавливается из стандартного гребня и паза 3/4 x 2 ¼ или ¾ x 1-1 / 2

Подробнее

Незначительные трещины на горизонтальных поверхностях

Трещины, сколы, а также участки излома или отслаивания в бетоне не только неприглядны, но и могут привести к дальнейшему ухудшению качества поверхности. В результате получается дорогостоящая замена, а не простой ремонт.

Подробнее

УСТАНОВКА УПРОЩЕННОЙ ВЕРСИИ

Черновой пол Fo должен быть ровным, постоянно сухим, прочным и чистым.УСТАНОВКА УПРОЩЕННАЯ ВЕРСИЯ Floori rbo Adhésif Modul up pr é c o n e Обрежьте по длине, оставив зазор 1 мм по всей длине стен.

Подробнее

CA-48 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

CA-48 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Поверхностное покрытие SafeLane Основание для дорожного покрытия Технологический продукт Cargill по борьбе с обледенением Предоставление клиентам решений по борьбе с обледенением, которые спасают жизни и расширяют возможности торговли. Помогая

Подробнее

УСТАНОВКА ИНЖЕНЕРНЫХ ПОЛОВ

УСТАНОВКА ИНЖЕНЕРНЫХ ПОЛОВ ВНИМАНИЕ! ОБЯЗАННОСТИ УСТАНОВЩИКА / ВЛАДЕЛЬЦА Красивые полы из твердых пород древесины — это продукт природы, поэтому они могут отличаться по цвету, текстуре, текстуре и внешнему виду.

Подробнее

Обзор проекта AC Tech

AC Tech Project Survey НАИМЕНОВАНИЕ ПРОЕКТА: ДАТА: РАЗМЕР ПРОЕКТА: EST. ДАТА НАЧАЛА: I. Обзор Успешные проекты зависят от точной и подробной информации. Аппликатор, утвержденный AC Tech, должен получить и зарегистрировать

Подробнее

10П20-44 Эпоксидная грунтовка с высоким сухим остатком

Технический паспорт Группа продуктов Эпоксидная грунтовка с высоким сухим остатком Характеристики Информация о продукте Совместимая с уретаном и устойчивая к Skydrol грунтовка с высоким содержанием сухого остатка для наружных поверхностей самолетов.Обеспечивает отличный

Подробнее

Спецификация GigaCrete PlasterMax

GigaCrete Inc. 6775 Speedway Blvd. Suite M105 Las Vegas, NV 89115 Тел. (702) 643-6363 Факс (702) 643 1453 www.gigacrete.com GigaCrete Specification PlasterMax PlasterMax: огнестойкая штукатурка для прямого нанесения

Подробнее

Ступени лестницы из металла веревки

Установка 6.1 Общая подготовка и кондиционирование Прочтите всю литературу, касающуюся ROPPE Metal, металлических ступенек и металлических ступеней с описанием продукции, ограничениями, инструкциями по установке, мерами предосторожности,

Подробнее

Кристально чистый герметик

Crystal Clear Sealant Технические данные Февраль 2012 г. Описание продукта 3M Crystal Clear Sealant представляет собой однокомпонентный термопластичный эластомер, который образует прочные эластичные связи при использовании для поверхностного уплотнения

Подробнее

Внутренняя система предотвращения плесени

Внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной работы вместе для устранения повреждений, вызванных плесенью.Система состоит из досок, изоляционных клиньев, откос

Подробнее

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ

ОБЯЗАННОСТИ УСТАНОВЩИКА / ВЛАДЕЛЬЦА Полы из твердых пород дерева — это продукт природы, и его неотъемлемая красота проистекает из того факта, что каждая деталь уникальна, и нет двух одинаковых деталей. В связи с тем, что это настил

Подробнее

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ВЛАЖНЫХ КОМНАТ

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ВЛАЖНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ Гидроизоляция под плиткой Для длительного использования влажных помещений важная предпосылка — полная и устойчивая система гидроизоляции.Большинство плиток сами по себе являются водонепроницаемыми

Подробнее

ЖИЛЫЕ ГАРАНТИИ НА ДЕРЕВО

ЖИЛЫЕ ГАРАНТИИ НА Твердую древесину Ограниченные гарантии на готовые массивные полы и полы из твердых пород древесины Производственные дефекты Century Flooring * («Century») настоящим гарантирует первоначальному покупателю («Покупатель»),

Подробнее

Производитель эпоксидной смолы | Электроника Компаунды для заливки | Индивидуальный составитель эпоксидной смолы | Полиуретановые клеи | Светодиодные герметики | Epic Resins

Производитель эпоксидной смолы | Электроника Компаунды для заливки | Индивидуальный составитель эпоксидной смолы | Полиуретановые клеи | Светодиодные герметики | Epic Resins — производитель эпоксидных смол и полиуретановых компаундов

Электролитические герметики

Разработан для обеспечения наилучших эксплуатационных свойств в соответствии с техническими характеристиками вашего герметичного устройства.

Получить предложение!

Батареи

Защищает аккумулятор от повреждений, обеспечивая ударопрочность, защиту от влаги и улучшенную термическую стабильность; давая вам лучшую производительность и более прочные изделия.

Получить предложение!

Фильтрация

От устойчивых к грибку полиуретанов для фильтров для бассейнов и спа до высокотемпературных эпоксидных смол, разработанных для авиакосмической промышленности, мы предлагаем решения для ваших потребностей в фильтрации.

Получить предложение!

Электрическая заливка При постоянном воздействии погодных условий прочная заливочная масса необходима для хранения важных электрических узлов и других механических систем в панелях солнечной энергии. Сбои в работе и утечки предотвращаются с помощью нашей защитной смолы — она ​​идеально подходит для систем солнечных батарей, работающих под дождем, на солнце и в других опасных средах. ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ СОЛНЕЧНОЙ ЭНЕРГИИ Edge Molding Epic Resins полиуретановые и эпоксидные герметики создают барьер для влаги, способствуя сопротивлению ржавчине и разложению; два фактора отказа телекоммуникационных технологий, особенно зимние погодные условия. Экстремальная жара и вода также не подходят для этой смолы. Для заливки печатных плат с помощью технологий поверхностного монтажа (SMT), которые широко распространены в телекоммуникационной отрасли, требуется компаунд с низкой температурой стеклования, такой как полиуретановый заливочный материал от Epic Resins. ПОСМОТРЕТЬ ТЕЛЕКОММУЛЯРНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ Рецептуры Композиты Многие из полиуретановых и эпоксидных компаундов Epic Resins признаны UL и идеально подходят для автомобильной промышленности. Например: катушки зажигания — один из самых важных компонентов автомобиля, запускающий всю цепную реакцию запуска двигателя. Наш полиуретановый герметик защищает змеевики от коррозии и влаги, одновременно изолируя тепло, выделяемое деталью. ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ТАМОЖНЫЕ АВТОМОБИЛЬНЫЕ ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ Аккумуляторы Многие из полиуретановых и эпоксидных компаундов Epic Resins признаны UL и идеально подходят для автомобильной промышленности. Например: катушки зажигания — один из самых важных компонентов автомобиля, запускающий всю цепную реакцию запуска двигателя. Наш полиуретановый герметик защищает змеевики от коррозии и влаги, одновременно изолируя тепло, выделяемое деталью. ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ТАМОЖНЫЕ АВТОМОБИЛЬНЫЕ ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ Фильтрация Многие из полиуретановых и эпоксидных компаундов Epic Resins признаны UL и идеально подходят для автомобильной промышленности.

No related posts.